Sunteți pe pagina 1din 4

Sudarea cu electrozi nvelii

Sudarea cu electrozi nvelii

Principiul procedeului: arcul electric amorsat intre electrodul invelit i piesa care se sudeaz topeste materialul piesei si vrful electrodului formnd baia topit care este protejat fat degazele din atmosfer prin stratul de zgur lichid i gaze rezultate din nveliul electrodului. In urma solidificrii metalului lichid, se formeaza imbinarea sudat.

Sudorul asigur meninerea constant a puterii arcului prin controlul lungimii arcului.
Avantaje:

- Are cea mai bun accesibilitate (echipamentul pentru sudare si clestele portelectrod sunt uoare si au gabarit mic); - Se poate suda in toate poziiile; - Se pot suda majoritatea materialelor i aliajelor metalice; - Investiiile n echipamentul pentru sudare sunt minime.
Dezavantaje:

- pierderi mari in capetel de elctrozi, zgur sau stropi (aproximativ 35%); - productivitate scazuta; - patrundere mica; - calitatea sudurii depinde foarte mult de calificarea, contiiniozitatea i capacitatea sudorului de a lucra 8 ore.
Particulariti tehnologice:

- Diametrele electrozilor invelii 1,6; 2,0; 2,5 ; 3,2 ; 4,0 ; 5,0 ; 6,0 - Curent de sudare 40 500 A; - Tensiune de sudare 15 35 V - Se pot suda grosimi de la 1 la 200 mm; - se pot suda majoritatea metalelor si aliajelor metalice. Excepie fac metalele active sau refractare (magneziu, titanul, wolframul); - se poate suda cap la cap dintr-o trecere cu rost in I grosimi de pn la 3 mm; pentru grosimi mai mari se utilizeaz rostul in V. - rindurile sudate pot fi: o trase, fr pendulare utilizate la stratul de rdcin sau cnd se dorete reducerea tensiunilor i deformaiilor. o Cu pendulare se asigur o nclzire mai bun a marginilor piesei i o reducere a vitezei de solidificare a bii. Pendularea se face cu o aplitudine cuprins ntre dimensiunea electrodului i triplul acestei dimensiuni. - forma i dimensiunea rosturilor sunt standardizate i ele se aleg n funcie de tipul i grosimea materialului de baz, tipul mbinrii i poziia de sudare. - La sudarea n mai multe straturi, primul strat (stratul de rdcina) se depune cu electrozi de 2,5 sau 3,2 mm iar celelalte straturi (straturi de umplere) se depun cu electrozi de 4, 5 sau 6

mm

Echipamentul pentru sudare

La sudarea cu electrozi nvelii se folosesc surse de sudare cu caracteristic cobortoare. Echipamentele pentru sudarea cu electrozi invelii se pot mpari n urmtoarele clase: Transformatoare pentru sudare Avantaje: cele mai ieftine echipamente pentru sudare.

Dezavantaje: nu se poate suda cu electrozi bazici; comportare la sudare limitata;

greutate mare.

Redresoare cu diode pentru sudare fa de transformator, permite sudarea

electrozilor bazici.

Redresoare cu tiristori pentru sudare fa de redresorul cu diode, permite reglarea

continu a curentului de sudare i poate permite utilizarea ciclurilor automate cu reacie

invers pentru mbuntirea comportarii la sudare.

Convertizoare i grupuri electrogene pentru sudare sunt echipamente grele i necesit o ntreinere special deoarece motoarele i generatoarele conin piese in micare (rulmenti, perii) Invertoare pentru sudare. Avantaje: au greutate redus (de aproximativ 10 ori mai uoare dect transformatoarele); Se comporta placut la sudare datorit reaciei inverse i modularii caracteristicii de sudare n funcie de aplicaie; Economie la consumul de curent

electric datorit compensrii factorului de putere. Dezavantaje: pre mare de achiziie; se defecteaz uor dac nu sunt ndeplinite condiiile de utilizare. La invertoare pentru sudare , datorit vitezei foarte mari de rspuns a sursei pentru sudare i a posibilitilor de modulare a comportrii la sudare (realizeaz cu ajutorul microprocesoarelor), au fost introduse reglaje sau funcii speciale, dintre care:

Arc force descrie comportarea sursei in momentul scurtcircuitrii arcului de sudare i, cu ct valoarea parametrului este mai mare, cu att curentul de scurtcircuit este mai mare in raport cu curentul de sudare ales. Aceast funcie este util la electrozii bazici i nu este necesara la electrozii rutilici. Hot start funcie care crete curentul de sudare pentru un timp limitat la inceperea procesului de sudare. Acest lucru este util la sudarea tablelor groase deoarece se asigur patrunderea la inceputul sudarii, cnd piesa este rece. Folosirea acestei funcii la piesele subiri se evit deoarece se poate strpunge piesa. Drop weld funcie specific echipamentelor ESAB care ajut la sudarea inoxurilor prin intreruperea repetat a arcului electric. Echipamentul sesizeaz intenia sudorului de a intrerupe procesul de sudare prin lungirea brusca a arcului si decupleaz curentul de sudare nainte ca tensiunea arcului s creasc foarte mult. Se evit astfel suprainclzirea piesei si apariia defectelor (anuri marginale). Arc Plus funcie ntlnit la echipamentele ESAB care determin un arc electric concentrat i stabil, cu imbunirea aspectului sudurii (solzii sunt mai mici i uniformi).
Materiale de adaos pentru sudarea cu electrozi inveliti

La acest procedeu se utilizeaz electrozii nvelii care sunt formai dintr-o vergea metalic acoperit cu un inveli pentru ndeplinierea urmtoarelor funcii: - uureaz procesul de amorsare(a amorsa aprovoca declansarea unei actiuni); - stabilizeaz arderea arcului electric; - protejeaz metalul lichid de aciunile atmosferei prin zgura i gazele rezultate la topirea inveliului; - dezoxideaz i aliaz metalul depus prin sudare; - reduce viteza de racire a sudurii; - modelarea profilului bii topite prin influenarea tensiunilor superficiale; - evit scurgerea metalului topit la sudarea n poziie. Electrozii pentru sudare nvelii au diametrele vergelei de 1,6; 2,0 ; 2,5; 3,25; 4,0; 5,0 sau 6 mm, iar lungimea vergelei poate fi de 200, 250, 300, 350 sau 450 mm.

Alegerea diametrului electroadelor se face in funcie de grosimea pieselor care se sudeaz iar lungimea se alege innd seama de accesibilitate, precizie i economie. n funcie de compoziia nveliului, electrozi pentru sudare pot fi cu nveli: - Acid :
Baie metalic fluid; Se pot suda cu cureni mari i au rat de depunere ridicat; Suprafaa sudurii este plat, neted i curat; Zgura se desprinde usor; Au tendin de fisurare la cald.

- Rutilic: transferul de metal se face cu picturi mari, fr stropi; patrunderea sudurii este mare; Suprafata sudurii este neted i zgura se desprinde uor; Se pot suda in curent continu sau alternativ; se pot utiliza in toate poziiile, cu excepia poziiei vertical-descendent. - Bazic: se pot utiliza in toate poziiile, cu excepia poziiei vertical-descendent. Se pot suda numai in curent continuu; Zgura se desprinde mai greu dect la electrozii rutilici; Se utilizeaz cnd se impun cerine severe pentru calitatea mbinrii sudate. Se calcineaz(CALCIN, calcinez, vb. I. Tranz. A supune o substan sau un obiect la o
temperatur nalt pentru a ndeprta substanele volatile, pentru a produce unele reacii sau pentru a distruge unele substane. Fr. calciner.) obligatoriu nainte de sudare.

La alegerea electrodului, se urmareste ca metalul depus cu el s prezinte compoziie chimic i caracteristici mecanice ct mai apropiate de cele ale materialului de baz. Clasificarea i simbolizarea electrozilor nvelii este standardizat i pentru fiecare grup de materiale avem urmtoarele standarde:
SR EN 759: 1998 - Materiale pentru sudare. Condiii tehnice de livrare a metodelor de

adaos pentru sudare. Tipul produsului, dimensiuni, tolerane i marcare. Oeluri nealiate: SR EN 499: 1997- Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudare manual cu arcul electric pentru sudare manual cu arcul electric a oelurilor nealiate i cu granulaie fin. Clasificare.

S-ar putea să vă placă și