Sunteți pe pagina 1din 226

Tnase PANAIT

PROCESE
N
TURBINE
CU ABUR I GAZE
EDITURA FUNDAIEI UNIVERSITARE
Dunrea de Jos, Galai, 2003
Tnase PANAIT













PROCESE
N
TURBINE
CU ABUR I GAZE





EDITURA FUNDAIEI UNIVERSITARE
Dunrea de Jos, Galai, 2003

UNIVERSITATEA DUNREA DE JOS DIN GALAI
FACULTATEA DE MECANIC

Editura Fundaiei Universitare Dunrea de Jos din Galai
este recunoscut de CNCSIS




Refereni tiinifici: Prof.dr.ing. Ion IONI
Prof.dr.ing. Constantin GHEORGHIU







Descrierea CIP a Bibliotecii Naionale a Romniei
PANAIT, Tnase
Procese n turbine cu abur i gaze / Tnase PANAIT. - Galai:
Editura Fundaiei Universitare "Dunrea de Jos", 2003
Bibliogr.
ISBN 973-627-033-5

621.165




Toate drepturile asupra acestei lucrri aparin autorului.
Reproducerea integral sau parial, prin orice mijloc mecanic sau electronic,
fr acordul scris al autorului, este interzis.




Editura Fundaiei Universitare www.editura.ugal.ro
Dunrea de Jos Galai editura@ugal.ro
ISBN 973-627-033-5

Procese n turbine cu abur i gaze

3


PREFA

Turbinele cu abur i cu gaze constituie elemente de baz al energeticii
moderne mondiale. Astfel, ntreaga producie de energie electric se realizeaz
prin instalaii cu turbine cu abur sau cu gaze, n centralele termoelectrice cu
combustibil clasic, sau n centralele nuclearoelectrice. Deasemenea, aviaia
modern, civil i militar, folosete n exclusivitate propulsia cu ajutorul
turbinelor cu gaze, sub form de turboreactoare sau turbopropulsoare, iar n
cazul transporturilor navale de mare tonaj de mrfuri, de pasageri sau militare,
turbinele cu abur asigur condiiile cele mai avantajoase de propulsie.
Ca urmare, studiul proceselor termogazodinamice din turbinele cu abur i
cu gaze este la ora actual foarte dezvoltat, att n ceea ce privete modelarea
conceptual a acestora, cu stabilirea unui sistem de relaii de calcul pentru
proiectare, ct i n direcia conducerii optime n exploatare, n concordan cu
conexiunile cu alte agregate cuprinse n sisteme energetice complexe.
Importana siguranei n funcionare a sistemelor energetice din care fac
parte turbinele cu abur i cu gaze, determin importana studierii temeinice a
proceselor desfurate n acestea, de ctre actualii i viitorii specialiti n
proiectarea i exploatarea mainilor i echipamentelor termice.
n aceste condiii, prin editarea manualului universitar de Procese n turbine
cu abur i gaze, se urmrete reactualizarea materialului bibliografic pe aceast
tem, n concordan cu evoluiile realizate n abordarea problemelor tehnice,
precum i a metodelor moderne de formare a specialitilor.
Structura lucrrii a fost conceput de autor astfel nct s asigure o
parcurgere fireasc a proceselor care se desfoar n turbinele cu abur i gaze.
Astfel, se face mai nti o prezentare sumar a instalaiilor din care fac
parte turbinele cu abur i cu gaze, precum i a ciclurilor teoretice de baz dup
care funcioneaz acestea, urmat de o prezentare a construciei i funcionrii
principalelor tipuri de turbine.
Dup trecerea n revist a principiilor termodinamicii gazelor n formele
specifice aplicrii la studiul proceselor din turbinele cu abur i cu gaze, se trece
la studiul procesele de transformare a energiei n treapta de turbin.
Destinderea n ajutajele unei trepte de turbin este abordat att din punct
de vedere energetic, viznd stabilirea relaiilor cantitative care descriu
transformarea energiei poteniale a fluidului de lucru n energie cinetic, ct i
din punct de vedere gazodinamic, urmrindu-se determinarea modului de
variaie a seciunii ajutajelor astfel nct destinderea s aib loc la parametrii
cerui. Deasemenea, sunt analizate condiiile concrete de destindere n ajutaje,
prin studierea destinderii n poriunea oblic a acestora i prin comportarea
ajutajelor n condiii diferite de cele de calcul.
Procese n turbine cu abur i gaze

4
A doua etap a transformrii de energie n treapta de turbin, constituit de
transformarea energiei cinetice n energie mecanic, este studiat prin
prezentarea diagramei de viteze i al studiului energetic al paletelor mobile,
urmat de determinarea forelor i momentelor care acioneaz asupra paletelor
mobile, ceea ce permite stabilirea lucrulu mecanic util obinut n treapta de
turbin.
Se trece apoi la parcurgerea etapelor de dimensionare a ajutajelor i a
paletelor mobile, scriindu-se relaiile concrete de calcul, deduse pe baza relaiilor
stabilite n capitolele precedente n care s-au modelat procesele de transformare
a energiei, i inndu-se seam de tipul de treapt n ceea ce privete gradul de
reaciune i direcia de curgere. n cazul turbinelor de puteri mari se stabilesc
condiiile de rsucire a paletelor lungi.
Datorit legturii directe cu economicitatea transformrilor desfurate n
turbinele cu abur i cu gaze se face apoi o foarte amnunit analiz a tuturor
pierderilor interioare de energie ale treptei de turbin i pierderilor exterioare
acesteia, a condiiilor de producere i a posibilitilor de reducere la maximum a
acestora.
Condiiilor de dimensionare ale treptei de turbin, astfel nct aceasta s
funcioneze cu randament maxim, sunt stabilite printr-un studiu de optimizare.
Pentru aceasta se definesc mai nti tipurile de randament ale treptei i se
analizeaz legtura acestora cu parametrii funcionali i constructivi ai treptei.
Se analizeaz apoi condiiile de optimizare a unei trepte cu aciune i a unei
trepte cu reaciune, fcndu-se n final o comparaie ntre performanele
acestora. Se pot stabili astfel cteva concluzii privind alegerea tipului de treapt
de turbin i a parametrilor care s conduc la o funcionere economic.
Pentru turbinele de puteri mari cu abur sau cu gaze se analizeaz
necesitatea fragmentrii cderii adiabatice pe trepte de presiune i se prezint
cele mai utilizate metode de repartizare i de stabilire a numrului de trepte ale
unei turbine.
n ultimul capitol al lucrrii se abordeaz comportarea turbinelor cu abur i
cu gaze la modificarea sarcinii, prin prezentarea metodelor de reglare a puterii
dezvoltate de turbine, n special la turbinele cu abur, analizndu-se i
modificarea randamentului ntregii turbine la modificarea sarcinii.
Prin structur, coninut i recomandrile de proiectare cuprinse n lucrare,
sper ca aceasta s constituie un material util pentru studenii specializrii de
Maini i echipamente termice, precum i pentru inginerii care lucreaz n
proiectarea sau exploatarea turbinelor cu abur sau cu gaze.

Autorul

Procese n turbine cu abur i gaze

5

CUPRINS

Pag.

1. PREZENTARE GENERAL A INSTALAIILOR CU TURBINE
CU ABUR I CU GAZE
9
1.1. Introducere 9
1.2. Ciclurile teoretice de funcionare ale instalaiilor cu turbine cu
abur
10
1.2.1. Ciclul Rankine cu abur saturat 10
1.2.2. Ciclul Rankine cu abur supranclzit 13
1.3. Ciclurile teoretice de funcionare ale instalaiilor cu turbine cu
gaze
14

2. PREZENTARE GENERAL A TURBINELOR CU ABUR I CU
GAZE
20
2.1. Funcionarea unei trepte de turbin cu abur sau cu gaze 20
2.2. Clasificarea turbinelor cu abur i cu gaze 24
2.2.1. Turbina axial cu o treapt de presiune cu aciune cu
o treapt de vitez - turbina Laval
26
2.2.2. Turbina axial cu o treapt de presiune cu aciune cu
trepte de vitez - roata Curtis
28
2.2.3. Turbine cu trepte de presiune cu aciune 30
2.2.4. Turbine cu trepte de presiune cu reaciune 32
2.2.5. Turbine radiale 35
2.2.5.1. Turbina centripet cu o singur treapt 35
2.2.5.2. Turbina radial cu dou rotoare Ljungstrm 36

3. PRINCIPII ALE TERMODINAMICII GAZELOR APLICATE LA
STUDIUL TURBINELOR CU ABUR I CU GAZE
38
3.1. Precizri 38
3.2. Ecuaia de continuitate a curgerii 39
3.3. Ecuaia energiei 42
3.3.1. Canal fix cu seciune variabil 45
3.3.2. Canale mobile adiabatice 47
Procese n turbine cu abur i gaze

6
3.3.3. Parametrii de frnare 48
3.4. Legea impulsului 49
3.5. Legea momentului cinetic 50

4. STUDIUL TERMODINAMIC AL CURGERII FLUIDELOR
COMPRESIBILE PRIN TREAPTA DE TURBIN
52
4.1. Curgerea fluidelor compresibile prin 52
4.2. Destinderea fluidelor de lucru n ajutaje 58
4.2.1. Introducere 58
4.2.2. Studiul energetic al ajutajelor 59
4.2.3. Studiul gazodinamic al ajutajelor 65
4.2.4. Variaia debitului prin ajutaje 70
4.2.5. Destinderea n poriunea oblic a ajutajelor 73
4.2.6. Comportarea ajutajelor n condiii diferite de cele de
calcul
80
4.2.6.1. Comportarea ajutajelor convergente n condiii
diferite de cele de calcul.
80
4.2.6.2. Comportarea ajutajelor convergent-divergente n
condiii diferite de cele de calcul.
82
4.3. Curgerea fluidelor de lucru printre paletele mobile 85
4.3.1. Diagrama de viteze. 85
4.3.2. Studiul energetic al paletelor mobile 87
4.3.2.1. Studiul energetic n sistem relativ de coordonate 90
4.3.2.2. Studiul energetic n sistem absolut de coordonate 92
4.3.3. Variaia presiunii n jurul profilului de palet 93
4.3.4. Forele i momentele care acioneaz asupra
paletelor
95

5. DIMENSIONAREA TREPTEI DE TURBIN 101
5.1. Caracteristicile geometrice ale reelei de profile 101
5.2. Pasul reelei de profile 103
5.3. Dimensionarea reelei de ajutaje 106
5.4. Trecerea de la ajutaje la paletele mobile 113
5.5. Dimensionarea reelei de palete mobile 115
5.6. Rsucirea paletelor lungi 119
5.6.1. Condiiile de rsucire a paletelor lungi 119
Procese n turbine cu abur i gaze

7
5.6.2. Modificarea parametrilor funcionali i geometrici la
rsucirea paletelor lungi
123

6. PIERDERI DE ENERGIE N TREAPT I PE NTREAGA
TURBIN
127
6.1. Consideraii generale 127
6.2. Pierderi n reele de profile 128
6.2.1. Pierderile prin frecare n stratul limit din jurul
profilului
129
6.2.2. Pierderi produse de vrtejuri n zona bordului de
fug
131
6.2.3. Pierderi produse prin desprinderea jetului de fluid
de pereii profilului
132
6.2.4. Pierderi prin unde de oc 133
6.2.5. Pierderi terminale 133
6.2.6. Pierderile produse de rotaia reelei de profile 135
6.2.7. Concluzii 136
6.3. Pierderi prin energie cinetic rezidual 138
6.4. Pierderi prin frecri i ventilaie 139
6.5. Pierderi prin scpri interioare de fluid 142
6.5.1. Etanarea cu labirini 144
6.5.2. Calculul analitic al labirinilor 148
6.6. Pierderi prin umiditate 151
6.6.1. Efectul de eroziune al paletelor 151
6.6.2. Pierderile prin umiditate 152
6.7. Pierderi prin mprtiere datorit admisiei pariale 153
6.8. Pierderi prin rcirea ajutajelor i paletelor 155
6.9. Pierderi de presiune n ventilele de reglare, pe conducte i n
racordul de evacuare
156
6.10. Pierderi prin scpri exterioare de fluid 157

7. OPTIMIZAREA TREPTEI DE TURBIN 158
7.1. Reprezentarea proceselor i randamentele treptei 158
7.2. Optimizarea treptei cu aciune 162
7.3. Optimizarea treptei cu reaciune 165
7.4. Comparaie ntre performanele diferitelor tipuri de treapt 167
Procese n turbine cu abur i gaze

8
7.5. Alegerea valorii economice a raportului de viteze 169
7.6. Alegerea tipului de treapt 170

8. TURBINE CU MAI MULTE TREPTE 174
8.1. Necesitatea fragmentrii cderii adiabatice pe trepte de turbin 174
8.2. Parametrii specifici proceselor pe ansamblul turbinelor cu mai
multe trepte
177
8.3. Repartizarea cderii adiabatice pe treptele turbinelor cu abur 181
8.3.1. Determinarea diametrului mediu al primei trepte de
presiune
182
8.3.2. Calculul diametrului mediu al ultimei trepte 184
8.3.3. Metoda cifrei de calitate de repartizare a cderii
adiabatice pe treptele turbinelor cu abur
186
8.3.4. Metoda volumelor specifice de repartizare a cderii
adiabatice pe treptele turbinelor cu abur
191
8.4. Repartizarea cderii adiabatice pe treptele turbinelor cu gaze 196
8.5. Limitarea puterii turbinelor 199
8.5.1. Turbine cu abur de putere limit 199
8.5.2. Turbine cu gaze de putere limit 202

9. COMPORTAREA TURBINELOR CU ABUR I CU GAZE LA
MODIFICAREA SARCINII
204
9.1. Reglarea puterii dezvoltate de turbinele cu abur i cu gaze 204
9.2. Reglarea turbinelor cu abur prin laminare 206
9.3. Reglarea turbinelor cu abur prin admisie 209
9.4. Variaia randamentului turbinelor la modificarea sarcinii 214
9.4.1. Variaia randamentului periferic al treptei de reglare 214
9.4.2. Variaia randamentului periferic al treptelor de
presiune
215
9.4.3. Variaia randamentului interior al ntregii turbine la
modificarea sarcinii
221

BIBLIOGRAFIE 223

Procese n turbine cu abur i gaze

9











1. PREZENTARE GENERAL A INSTALAIILOR CU
TURBINE CU ABUR I CU GAZE

1.1. Introducere

Mainile termice motoare, care transform energia termic n energie
mecanic, se mpart n dou mari categorii: motoare cu ardere intern cu piston
i instalaii cu turbine cu abur sau cu gaze, acestea din urm numindu-se i
turbomotoare.
O instalaie cu turbine cu abur sau cu gaze este constituit dintr-un
complex de agregate, n care se desfoar procesele de transformare a energiei
termice, obinute prin arderea unui combustibil clasic sau nuclear, n energie
mecanic. Agregatul caracteristic unei astfel de instalaii este turbina cu abur sau
cu gaze.
Specific instalaiilor cu turbine cu abur i cu gaze este faprul c fiecare
proces de lucru, care formeaz ciclul de funcionare, se desfoar ntr-un spaiu
de lucru separat, inclus ntr-un agregat separat. Astfel:
- comprimarea fluidului de lucru este asigurat de o pomp sau de un
compresor;
- arderea combustibilului i transmiterea energiei termice fluidului de
lucru se realizeaz ntr-un generator de abur clasic sau nuclear, sau ntr-o camer
de ardere;
- destinderea fluidului de lucru, n urma creia se obine lucrul mecanic,
are loc ntr-o turbin cu abur sau cu gaze;
- cedarea cldurii la sursa rece a ciclului de funcionare se face ntr-un
condensator de abur sau ntr-un schimbtor de cldur.
Ca urmare, o instalaie cu turbine cu abur sau cu gaze va conine
agregatele principale enumerate mai sus, care asigur direct realizarea
transformrilor ciclului de funcionare, precum i o serie de agregate auxiliare
care deservesc agregatele principale.
Procese n turbine cu abur i gaze

10
n cele ce urmeaz se va face o sumar prezentare a ciclurilor de baz
dup care funcioneaz instalaiile cu turbine cu abur i cu gaze, astfel nct s
rezulte ncadrarea funcionrii turbinelor cu abur i cu gaze, care fac obiectul
acestei lucrri.

1.2. Ciclurile teoretice de funcionare ale instalaiilor cu
turbine cu abur

Ciclurile teoretice ale instalaiilor cu turbine cu abur sunt stabilite n baza
urmtoarelor ipoteze:
- toate evoluiile parcurse de fluidul de lucru sunt reversibile;
- aportul si cedarea de cldur sunt izobare, iar destinderea i
comprimarea sunt adiabate reversibile, deci izentrope;
- suprafeele schimbtoarelor de cldur sunt infinite;
- cldurile specifice ale fluidului de lucru sunt constante, deci nu variaz
cu modificarea temperaturii;
- debitul i natura fluidului de lucru nu se modific de la o seciune la
alta.
Funcie de starea aburului la intrare n turbina cu abur, ciclurile teoretice
dup care funcioneaz instalaiile cu turbine cu abur pot fi cu abur saturat sau
cu abur supranclzit.

1.2.1. Ciclul Rankine cu abur saturat

Instalaia cu turbine cu abur a crei schem este reprezentat n Fig. 1.1
are ca model de funcionare ciclul teoretic Rankine (sau Clausius - Rankine) fr
supranclzirea aburului. n Fig.1.2 este reprezentat acest ciclu n coordonate
T-s i n coordonate i-s.




PA
GE
GA
TA
1 2
3
4
C
Fig. 1.1

Procese n turbine cu abur i gaze

11
Ca elemente principale care asigur realizarea transformrilor ciclului,
instalaia cuprinde un generator de abur fr supranclzitor, GA, o turbin cu
abur, TA, care antreneaz generatorul electric GE, un condensator de abur, C i o
pomp de alimentare, PA.
Ciclul teoretic se desfoar ntre dou izentrope i dou izobare, fiind
format din urmtoarele transformri:
i
2
X=1
2
1
l
T
l
c
q
2
q
1
4
3
k
s

T
a
k
4
3
2
X=1
2
1
b
s
Fig. 1.2
- comprimarea izentrop 1 - 2, realizat n pompa de alimentare, n care
presiunea apei crete de la p
1
la p
2
, consumndu-se pentru aceasta lucrul
mecanic,


1 2 12
i i l l
c
= = (1.1)

- nclzirea izobar 2 - 3, p
3
= p
2
, realizat n generatorul de abur, n care
apa este adus la saturaie (2-2) i apoi este vaporizat (2-3). La ieirea din
generatorul de abur i intrarea n turbin, aburul va fi n stare de saturaie. n
timpul acestei transformri se introduce de la sursa cald energia termic,

(1.2)
2 3 23 1
i i q q = =

- destinderea izentrop 3 - 4, realizat n turbina cu abur, n care
presiunea scade de la p
3
la p
4
. n aceast transformare se produce lucrul
mecanic,


4 3
i i l
T
= (1.3)

- condensare izobar 4 - 1, p
1
= p
4
, realizat n condensatorul de abur, n
care aburul lucrat se transform din nou n ap. n timpul acestei transformri se
cedeaz sursei reci energia termic,
Procese n turbine cu abur i gaze

12

1 4 41 2
i i q q = = (1.4)

Schimburile de cldur cu sursa cald i sursa rece, n cazul ciclului
Rankine astfel prezentat, se pot exprima i funcie de ariile unor suprafee din
diagrama T - s, astfel:


( )
( ) ba a aria . M q
ba ' a aria . M q
s T
s T
14
34 122
2
1

=
=
(1.5)

unde M reprezint scara diagramei.
Randamentul termic al unui astfel de ciclu va fi:


2 3
1 2 4 3
1 1
) (
i i
i i i i
q
l l
q
l
C T
u
t

= = (1.6)

sau,


) 14 (
) 34 122 (
1 1
,
1
2
1
2 1
ba a aria
ba a aria
q
q
q
q q
s T
s T
t

= =

= (1.7)

Dac se are n vedere principiul al doilea al termodinamicii, atunci:


14 2 2
23 1 1
s T q
s T q
m
m
=
=
(1.8)

Dar n cadrul ciclului teoretic cu comprimare i destindere izentrope,


14 23
s s = (1.9)

n consecin va rezulta:


1
2
1
m
m
t
T
T
= (1.10)

unde T
m1
i T
m2
, reprezint temperatura medie a sursei calde, respectiv a sursei
reci.
Ciclul Rankine fr supranclzire prezint urmtoarele dezavantaje
majore:
- randamentul termic este relativ sczut, datorit diferenelor relativ mici
ntre temperatura medie la sursa cald i temperatura medie la sursa rece;
Procese n turbine cu abur i gaze

13
- funcionarea turbineri are loc n ntregime n domeniul aburului umed,
ceea ce duce la apariia fenomenului de eroziune a paletelor, datorit impactului
acestora cu picturile de ap din abur.
Dup acest ciclu funcioneaz puine instalaii cu turbine cu abur, n
special cele de putere mic, fr pretenii de randament termic ridicat, sau
instalaiile din centralele nuclearoelectrice, la care condiiile de siguran impun
temperaturi sczute n reactorul nuclear, nefiind posibil obinere de abur
supranclzit.

1.2.2. Ciclul Rankine cu abur supranclzit

Instalaiile cu turbine cu abur moderne funcioneaz dup ciclul teoretic
Rankine-Clausius cu supranclzirea aburului, denumit i ciclul Rankine-Hirn.
Acest ciclu este format tot din dou izobare i dou izentrope, ns la ieire din
generatorul de abur i intrare n turbina cu abur, aburul nu mai este saturat ca n
cazul precedent, ci este supranclzit. Pentru aceasta, generatorul de abur
cuprinde n componena sa un supranclzitor.

GA
TA
1 2
3
4
C
GE
Fig. 1.3
PA


n Fig.1.3 este reprezentat schema unei instalaii cu turbine cu abur ce
funcioneaz dup acest ciclu, iar n Fig. 1.4 este reprezentat ciclul n coordonate
T-s i i-s.
Notaiile din instalaie i din ciclu sunt aceleai ca n cazul ciclului fr
supranclzire. Ca urmare, relaiile care exprim schimburile de energie cu
exteriorul i randamentul termic sunt identice, cu precizarea c de data aceasta i
3

reprezint entalpia aburului supranclzit i nu a aburului saturat, ca n cazul
precedent.
Avantajul ciclului Rankine-Hirn const n faptul c prin supranclzirea
aburului crete temperatura medie la sursa cald, ceea ce duce la creterea
randamentului termic al ciclului.
Deasemenea, destinderea se produce numai parial n domeniul aburului
umed, iar prin alegerea corespunztoare a temperaturii de supranclzire, se
Procese n turbine cu abur i gaze

14
poate micora mult umiditatea aburului la ieire din turbin, ceea ce duce la
evitarea fenomenului de eroziune a paletelor ultimelor trepte ale acesteia.

T
X=1
X=1
s
2
4
q
2
2

2
1
i
l
T
l
c
q
1
3
k
s

2
2

a
k
4
3
2
1
b
Fig. 1.4
La alegerea parametrilor de funcionare ai instalaiilor cu turbine cu abur
trebuie s se analizeze toate posibilitile de cretere a randamentului termic,
aceasta n concordan cu factorii tehnologici, economici i de exploatare.
n ceea ce privete randamentul termic, dac se analizeaz relaia (1.10)
rezult c acesta se poate mri pe dou ci.
a) O prim cale de cretere a randamentului termic este asigurat de
mrirea temperaturii medii la sursa cald, ceea ce se poate realiza prin: mrirea
presiunii aburului; mrirea temperaturii de supranclzire; supranclzirea
repetat; i prenclzirea regenerativ a apei de alimentare.
b) A doua cale de cretere a randamentului termic este asigurat de
micorarea temperaturii medii la sursa rece, ceea ce presupune micorarea
presiunii de condensare a aburului.
Lucrarea de fa nu-i propune s analizeze amnunit aceste metode de
mbuntire a randamentului termic al ciclurilor instalaiilor cun turbine cu
abur.

1.3. Ciclurile teoretice de funcionare ale instalaiilor cu
turbine cu gaze

Majoritatea instalaiilor cu turbine cu gaze existente au ca model de
funcionare ciclul teoretic format din dou izobare i dou izentrope, cunoscut
sub numele de ciclul Brayton.
Acest tip de ciclu al instalaiilor cu turbine cu gaze cu ardere la presiune
constant poate fi:
- fr recuperare de cldur;
- cu recuperare de cldur.
Procese n turbine cu abur i gaze

15

a). Schema unei instalaii cu turbine cu gaze fr recuperare de cldur este
reprezentat n Fig.1.5., iar ciclul teoretic n coordonate T-s i i-s este
reprezentat n Fig.1.6.


TG
4
3
MS
CA
1
2
C
GE
Fig. 1.5



T
2
4
3
1
s
3
s
i
l
t
q
2
q
1
l
c
4
1
2
Fig. 1.6
Transformrile care formeaz ciclul teoretic Brayton sunt urmtoarele:
- conprimarea izentrop 1-2, produs n compresorul C, n care aerul
aspirat din atmosfer cu presiunea p
1
, este comprimat pn la presiunea p
2
,
consumndu-se n acest scop lucrul mecanic,


1 2
i i l
c
= (1.11)

- nclzirea izobar 2-3 (p
3
=p
2
), realizat n camera de ardere CA, n
timpul creia se primete de la sursa cald cldura,
Procese n turbine cu abur i gaze

16


2 3 1
i i q = (1.12)

- destinderea izentrop 3-4 realizat n turbina cu gaze TG, n care
presiunea scade de la p
3
la p
4
, producndu-se lucrul mecanic,


4 3
i i l
t
= (1.13)

- rcirea izobar 4-1 (p
4
=p
1
), prin care se cedeaz sursei reci cldura,


1 4 2
i i q = (1.14)

De fapt, dup ieirea din turbin, gazele de ardere sunt evacuate n
atmosfer, iar ciclul se reia cu aer proaspt la parametrii mediului ambiant.
Pentru nchiderea ciclului se introduce n mod convenional izobara 4-1.
Proprietile termodinamice ale gazelor de ardere sunt foarte apropiate
de cele ale gazului perfect, ca urmare se pot utiliza relaiile valabile pentru
acesta. Deasemenea, cldurile specifice se consider constante, iar entalpiile se
vor exprima prin produse dintre temperaturi i clduri specifice la presiune
constant.
Pentru stabilirea expresiei randamentului termic al ciclului teoretic, se
definesc parametrii:

1
2
p
p
= - raport de comprimare;

1
3
T
T
= - raport dintre temperatura maxim i minim a ciclului;

2
3
T
T
= - raport de cretere a temperaturii n camera de ardere;

k
k 1
= - unde k este exponentul adiabatic.

innd cont de tipul transformrilor care formeaz ciclul Brayton,
rezult:

Procese n turbine cu abur i gaze

17

1
2
2
3
1
3
1
1
2
1
4
3
4
3
1
1
1
2
1
2
T
T
T
T
T
T
p
p
p
p
T
T
p
p
T
T
k
k
k
k
k
k
k
k
= =
=

=
= =



deci,


= =
= =
=
2
3
1
4
4
3
1
2
T
T
T
T
T
T
T
T
(1.15)

Randamentul termic al ciclului teoretic fr recuperare de cldur va fi:


( )
2 3
1 2 4 3
1 1
i i
i i i i
q
l l
q
l
c t u
t

= = (1.16)
sau,


2 3
1 4
2 3
1 4
1
2
1
2 1
1 1 1
T c T c
T c T c
i i
i i
q
q
q
q q
p p
p p
t

= =

= (1.17)
deci,

=
1
1
1
1
1
1
1 1
1
2
1
3
1
4
2 3
1 4

T
T
T
T
T
T
T T
T T
t

rezult,

1
1 =
t

adic,


k
k
t
1
1
1

=

(1.18)
Procese n turbine cu abur i gaze

18
Deci, randamentul termic al ciclului teoretic Brayton fr recuperare de
cldur este influenat numai de raportul de comprimare , crescnd continuu cu
creterea acestuia, precum i de natura fluidului de lucru, prin exponentul
adiabatic k. Randamentul termic nu depinde de temperatura maxim pe ciclu, T
3
.

b). Pentru creterea randamentului termic al ciclului Brayton, se poate recupera
o parte din cldura coninut n gazele de ardere care prses turbina, pentru
nclzirea aerului nainte de intrare n camera de ardere.

Schema unei instalaii cu turbine cu gaze, care funcioneaz dup ciclul
Brayton cu recuperare de cldur, este reprezentat n Fig.1.7, iar ciclul teoretic
n coordonate T-s i i-s , n Fig.1.8.

4
R
2
TG
4
3
MS
CA
1
2
C
GE
Fig. 1.7


Instalaia se deosebete de cea precedent numai prin faptul c s-a
adugat recuperatorul de cldur R, n care cldura recuperat din gazele de
ardere, q
r
, este transmis aerului ieit din compresor.
Procese n turbine cu abur i gaze

19
q
r,a
2
4
2
T
4
3
1
s
q
1
2
3
4
4
1
q
2
q
r,g
s
i
l
t
l
c
2
Fig. 1.8


Avnd n vedere c n cazul ciclurilor teoretice, suprafeele de schimb de
cldur se consider infinite, rezult c temperatura pn la care se poate nclzi
aerul n recuperator, T
2
, este egal cu temperatura de ieire a gazelor din
turbin, T
4
, respectiv temperatura pn la care se rcesc gazele, T
4
, este egal
cu temperatura aerului dup compresor T
2
.
Deci, n cazul ciclului Brayton cu recuperare de cldur, schimburile de
cldur pe transformrile izobare sunt urmtoarele:


( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
1 2 1
4
1
4
1 4 2
2 4
4
4
4
4
44
,
4 3
2
3
2
3 3 2 1
2 4 2
2
2
2 22
,
, ,
, , ,
, ,
, , ,
T T c T T c i i q q
T T c T T c i i q q
T T c T T c i i q q
T T c T T c i i q q
p p
p p gaze r
p p
p p aer r
= = = =
= = = =
= = = =
= = = =

(1.19)

Avnd n vedere c,


r gaze r aer r
q q q = =
, ,
(1.20)

se poate exprima randamentul termic al ciclului cu recuperare:

Procese n turbine cu abur i gaze

20

( )
( )

= =
1
4
1
3
1
2
4 3
1 2
1
2
1
1 1 1
T
T
T
T
T
T
T T c
T T c
q
q
p
p
tr
(1.21)

innd seama de parametrii definii anterior, rezult:


( )

= 1
1
1
1
1
1
tr

adic,


3
1
1
1
T
T
k
k
tr

= (1.22)

n cazul ciclului cu recuperare de cldur, randamentul termic scade cu
creterea gradului de comprimare, i crete direct proporional cu creterea
temperaturii maxime pe ciclu, T
3
.
Pentru ca recuperaea s fie posibil, este evident c trebuie ndeplinit
condiia:
T
4
> T
2

Atunci cnd aceast condiie este ndeplinit, prin aplicarea recuperrii
de cldur, se va obine un randament termic mai ridicat.
Procese n turbine cu abur i gaze
20












2. PREZENTARE GENERAL A TURBINELOR CU ABUR I
CU GAZE

2.1. Funcionarea unei trepte de turbin cu abur sau cu gaze

Instalaiile cu turbine cu abur sau cu gaze, desemnate i prin denumirea de
turbomotoare, au n componena lor turbina, ca element caracteristic care le
deosebesc de alte tipuri de maini i instalaii termice.
Privit ca un agregat distinct, turbina cu abur sau cu gaze este o main
termic motoare, care transform n energie mecanic o parte din energia
potenial acumulat n fluidul de lucru aflat la presiune i temperatur ridicate.
Aici prin energie potenial trebuie s se neleag numai energia intern u i
lucrul mecanic de dislocare de volum pv, celelalte forme de energie ale fluidului
de lucru avnd variaii neglijabile ntre intrarea i ieirea din turbin. Ca urmare,
la intrare n turbin, energia potenial a fluidului de lucru se va exprima prin
entalpia acestuia, i=u+pv.
Spaiul de lucru n care are loc transformarea de energie este constituit de
canalele care se formeaz n reelele de palete fixe i palete mobile.
Elementul de baz al unei turbine cu abur sau cu gaze este constituit de
treapta de turbin, care este format dintr-o reea de ajutaje, fixate n statorul
turbinei i o reea de palete mobile, fixate pe rotorul turbinei.
Treptele de turbine cu abur sau cu gaze se mpart n dou categorii:
- trepte cu aciune;
- trepte cu reaciune.
Pentru simplificarea prezentrii se consider deocamdat numai treptele
de turbin axiale, la care fluidul de lucru circul n straturi concentrice, paralel
cu axa rotorului, iar paletele fixe ce constituie ajutajele, precum i paletele
mobile sunt dispuse n reele radiale. Punerea n eviden a elementelor
caracteristice constructive i a modului de lucru al unei trepte de turbin se poate
face prin reprezentarea unei seciuni axiale prin treapta respectiv i a unei
seciuni cilindrice la diametrul mediu de dispunere a paletelor mobile, care se
Procese n turbine cu abur i gaze
21


desfoar apoi n plan. Corelat cu aceste seciuni se face reprezentarea variaiei
parametrulor fluidului de lucru de-a lungul treptei. n acest sens Fig.2.1
corespunde reprezentrii unei trepte cu aciune, iar Fig.2.2 corespunde
reprezentrii unei trepte cu reactiune.

Pentru ambele figuri notaiile reprezint:
A - ajutaje; S - statorul turbinei n care sunt fixate ajutajele;
PM - palete mobile; R - rotorul turbinei pe care sunt fixate
paletele mobile; i - entalpia fluidului de lucru; p - presiunea
fluidului; c - viteza absolut a fluidului (raportat la un sistem
de coordonate fix n spaiu); w - viteza relativ a fluidului de
lucru (raportat la un sistem de coordonate mobil care se
rotete odat cu rotorul turbinei); F
u
- fora tangenial cu care
fluidul aciuneaz asupra paletelor mobile, care determin
energie mecanic produs; x coordonata axial.

Procesele de lucru care au loc ntr-o treapt de turbin cu abur sau cu gaze
depind de tipul treptei.

1. n treapta cu aciune procesele de lucru se desfoar n dou etape
distincte, corespunztoare celor dou reele de profile, ajutajele i paletele
mobile.


Fig.2.2
x
x

Fig.2.1
Procese n turbine cu abur i gaze
22

a) Prima etap este constituit de transformarea energiei poteniale a
fluidului de lucru n energie cinetic, n urma destinderii acestuia n reeaua de
ajutaje (numite i palete fixe). n aceast etap viteza absolut a fluidului va
crete pe seama scderii entalpiei.
Acest lucru este posibil datorit variaiei seciunii ajutajelor, ceea ce
determin destinderea fluidului de lucru prin scderea presiunii de la seciunea
de intrare pn la seciunea de ieire.
Ca urmare, profilul paletelor fixe, care constituie ajutajele, trebuie astfel
ales nct s formeze ntre ele canale cu seciune convergent, atunci cnd
destinderea are loc numai n domeniul subsonic, sau canale cu seciune
convergent-divergent, atunci cnd destinderea se produce pn n domeniul
supersonic.

b) n a doua etap, fluidul de lucru, ieit din ajutaje, ptrunde n reeaua de
palete mobile n care presiunea i entalpia rmn constante, n timp ce viteza
absolut scade ca urmare a transformrii energiei cinetice n energie mecanic.

n primul rnd, pentru ca presiunea i entalpia s rmn constante n
paletele mobile, trebuie ca seciunea canalelor dintre profile s fie constant de
la intrare pn la ieire din acestea, astfel nct destinderea s nu se mai
continuie i n paletele mobile. Lipsa destinderii n paletele mobile este pus n
eviden de faptul c viteza relativ a fluidului de lucru este constant n paletele
mobile.
n al doilea rnd, pentru a fi posibil transformarea energiei cinetice a
fluidului de lucru n energie mecanic, este necesar ca profilul paletelor mobile
s fie astfel ales nct s formeze ntre ele canale cu variaie ct mai mare a
direciei de curgere, asigurndu-se astfel un efect de aciune ct mai mare al
fluidului asupra paletelor mobile. Acest efect de aciune determin o for de
aciune asupra paletelor mobile, a crei component tangenial, F
u
produce
momentul de rotaie util i deci energia mecanic a transformrii.

n concluzie, n treapta de turbin cu abur sau cu gaze cu aciune, energia
mecanic transmis rotorului turbinei se datorete numai efectului de aciune al
fluidului de lucru asupra paletelor mobile, care se produce prin devierea direciei
de curgere.

2. n treapta cu reaciune procesele de lucru se desfoar tot n dou
etape corespunztoare reelelor de ajutaje i de palete mobile.

a) Prima etap se desfoar la fel ca n cazul treptei cu aciune, adic
datorit seciunii convergente sau convergent-divergente a ajutajelor, se produce
destinderea prin scderea presiunii i entalpiei, ceea ce duce la creterea vitezei
Procese n turbine cu abur i gaze
23

absolute, aceasta nsemnnd transformarea energiei poteniale a fluidului de
lucru n energie cinetic.

b) A doua etap difer ns de cea desfurat n treapta cu aciune prin
aceea c destinderea se continu i n paletele mobile, adic se continu
transformarea energiei poteniale n energie cinetic. Aceasta nseamn c
presiunea i entalpia scad i n paletele mobile, ceea ce duce la creterea vitezei
relative, w. Aceast cretere a vitezei relative duce la apariia unui efect de
reaciune al fluidului de lucru asupra paletelor mobile.
Pentru ca destinderea s poat continua i n paletele mobile, este necesar
ca prin forma lor acestea s constituie canale cu seciune convergent de la
intrare pn la ieire.
n acelai timp cu manifestarea efectului de reaciune, asupra paletelor
mobile are loc i un efect de aciune datorit schimbrii direciei de curgere a
fluidului prin paletele mobile. Ca urmare i n acest caz forma profilelor
paletelor mobile trebuie s asigure devierea ct mai mult a direciei de curgere.

n concluzie, n cazul treptei de turbin cu abur sau cu gaze cu reaciune,
fora total cu care fluidul de lucru se manifest asupra paletelor mobile i a
crei component tangenial, F
u
determin energia mecanic obinut prin
transformare din energia potenial, se datorete att efectului de aciune ca
urmare a devierii direciei de curgere, ct i efectului de reaciune ca urmare a
continurii destinderii i n paletele mobile, adic a creterii vitezei relative.

Aa dup cum se poate observa n Fig.2.1. i Fig.2.2., paletele fixe ce
formeaz ajutajele, att la treapta cu aciune ct i la treapta cu reaciune, au o
form asimetric, astfel nct ntre ele s se formeze canale convergente sau
convergent-divergente, n conformitate cu necesitile destinderii fluidului de
lucru.
Paletele mobile ale treptei cu aciune (Fig. 2.1.) au o form simetric,
astfel nct s poat forma ntre ele canale de seciune constant, pe cnd n
cazul treptei cu reaciune (Fig. 2.2.) paletele mobile au form asimetric, la fel
ca ajutajele, pentru a forma canale cu seciune convergent.
ntruct nlimea profilelor ajutajelor i paletelor mobile este considerat
constant, forma seciunilor canalelor prin care curge fluidul de lucru este dat
de limea acestora.

O turbin cu abur sau cu gaze poate fi constituit din una sau mai multe
trepte cu aciune sau cu reaciune.



Procese n turbine cu abur i gaze
24

2.2. Clasificarea turbinelor cu abur i cu gaze

Pentru prezentarea ct mai cuprinztoare a tipurilor de turbine cu abur i
cu gaze utilizate n aplicaiile industriale actuale, este necesar s se fac o
clasificare a acestora, utiliznd drept criterii de clasificare principalele
caracteristici funcionale, constructive, sau legate de natura i parametrii
fluidului de lucru.

1. Criteriul cel mai general de clasificare a turbinelor este dat de natura
fluidului de lucru, dup care se deosebesc:
- turbine cu abur - fluidul de lucru este aburul aflat la presiune i
temperatur ridicate, produs ntr-un generator de abur, pe baza energiei termice
provenite dintr-un combustibil clasic sau nuclear;
- turbine cu gaze - fluidul de lucru este constituit din gaze la presiune i
tempetatur ridicate, obinute prin arderea n aer a unui combustibil clasic;
- turbine cu CO
2
; H
2
; N
2
; vapori de freoni; vapori de mercur; etc. n
general, orice fluid aflat n stare gazoas i care poate fi supus unei diferene de
presiune ntr-o anumit instalaie, poate s evolueze ntr-o turbin i s produc
energie mecanic.
Turbinele cu abur i cele cu gaze reprezint la ora actual principalele
tipuri de turbine utilizate n industrie, celelalte constituind doar aplicaii
secundare, n special pentru recuperarea unor energii din alte instalaii termice.
n cele ce urmeaz se face i o clasificare numai a turbinelor cu abur dup
criterii caracteristice acestora.
a) Dup parametrii aburului utilizat se deosebesc:
- turbine cu abur saturat, utilizate n cazul instalaiilor energetice
auxiliare, de puteri mici, fr pretenii de randament ridicat, sau n componena
centralalor nuclearoelectrice (CNE) a cror schem de funcionare nu permite
obinerea de abur supranclzit;
- turbine cu abur supranclzit, acestea putnd fi fr supranclzire
intermediar - utilizate n centralele termoelectrice (CTE) la puteri de pn la
100 MW pe agregat, sau cu una, eventual dou supranclziri intermediare -
utilizate n centralele termoelectrice la puteri mari, de peste 100 MW pe agregat.
b) Dup presiunea de evecuare a aburului din turbin se deosebesc:
- turbine cu condensaie, la care presiunea de evacuare este mai
mic dect presiunea atmosferic, putnd fi cu vid naintat (p
e
0,15 bar) sau cu
vid nrutit (p
e
= 0,6 ... 0,9 bar);
- turbine cu contrapresiune, la care presiunea de evacuare este mai
mare dect presiunea atmosferic (p
e
= 1,2 ... 18 bar).

2. Un alt criteriu important de clasificare al turbinelor cu abur i cu gaze se
refer la tipul proceselor de lucru desfurate n treapt i numrul de
Procese n turbine cu abur i gaze
25

trepte al turbinei. n legtur cu clasificarea dup acest criteriu trebuie fcute
cteva precizri preliminare. Astfel, cderea de presiune pe ntreaga turbin
poate fi prelucrat n una sau mai multe trepte de turbina cu aciune sau cu
reaciune, fiecare treapt constituind o treapt de presiune a turbinei. n cazul
treptelor de turbin cu aciune, energia cinetic obinut n ajutajele unei trepte
de presiune poate fi transformat n energie mecanic n una sau mai multe
reele de palete mobile, fiecare dintre acestea constituind o aa-numit treapt de
vitez.
innd seam de aceste precizri, criteriul amintit mparte turbinele n:

- turbine cu o treapt de presiune, care la rndul lor pot fi,
- cu aciune - cu o treapt de vitez
- cu 2 ... 4 trepte de vitez
- cu reaciune

- turbine cu mai multe trepte de presiune, care pot fi,
- cu aciune - cu o treapt de vitez
- cu trepte de vitez
- cu reaciune
- mixte
Acest criteriu conduce la deosebiri eseniale ntre tipurile de turbine i din
punct de vedere constructiv.

3. Un alt criteriu important de clasificare este cel al direciei preponderente de
curgere a fluidului de lucru de la intrarea la ieirea din treptele turbinei, dup
care se deosebesc:

- turbine axiale - direcia de curgere este paralel cu axa de rotaie a
rotorului turbinei, fluidul de lucru deplasndu-se n straturi cilindrice
concentrice;
- turbine radiale - fluidul de lucru se deplaseaz ntr-un plan perpendicular
pe axa de rotaie a rotorului, urmrind direciile radiale, putndu-se apropia de
axa de rotaie (turbine radial - centripete), sau putndu-se deprta de aceasta
(turbine radial - centrifuge);
- turbine radial - axiale sau diagonale - direcie de curgere intermediar
ntre primele dou;
- turbine tangeniale - fluidul de lucru curge ntr-un plan perpendicular pe
axa de rotaie, dar dup o direcie tangent la discul rotoric.
i acest criteriu conduce la deosebiri constructive eseniale .

4. Locul de utilizare i n special modul de amplasare, poate constitui un
criteriu de clasificare al turbinelor cu abur i cu gaze. Astfel se pot deosebi:
- turbine staionare, utilizate n centrale termoelectrice sau
nuclearoelectrice, ori n oricare instalaie industrial fix;
Procese n turbine cu abur i gaze
26

- turbine mobile, utilizate n transporturi aeriene, navale, feroviare sau
rutiere.
Acest criteru are importan din punct de vedere al gabaritului i masei
turbinei, precum i al fundaiei de fixare utilizate.

n cele ce vor urma se vor prezenta principalele tipuri de turbine cu abur
sau cu gaze, urmrind clasificarea dup criteriile 2 i 3.

2.2.1. Turbina axial cu o treapt de presiune cu aciune cu o
treapt de vitez - turbina Laval

n 1883 suedezul Gustav de Laval breveta o turbin cu abur cu puterea de
5 CP i turaia de 25.000 rot/min, constituit dintr-o singur treapt de presiune
cu aciune cu o singur treapt de vitez, aceasta constituind prima aplicaie
industrial a turbinelor cu abur. Cu unele mbuntiri constructive, acest tip de
turbin este utilizat i astzi sub denumirea de turbina sau roata Laval, fie sub
form de turbin independent, de puteri i turaii care rspund unor necesiti
industriale, fie n componena unor turbine de puteri mari, care dispun de multe
trepte de presiune, n acest caz roata Laval putnd fi folosit ca prima treapt, cu
rol de treapt de reglare.

Pentru prezentarea componenei turbinei Laval, n Fig. 2.3. este
reprezentat schematic o seciune axial prin aceasta, o poriune dintr-o seciune
x
Fig.2.3

Procese n turbine cu abur i gaze
27

cilindric la diametrul mediu al paletelor, precum i variaia presiunii i vitezei
absolute de-a lungul turbinei. Aceste reprezentri sunt tipice pentru o treapt de
turbin axial cu aciune.
n conformitate cu notaiile din figur, turbina Laval cuprinde un rotor
constituit din arborele 1, discul 2 i paletele mobile 3. Discul rotoric poate fi
monobloc cu arborele, aa cum este reprezentat, sau poate s fie montat pe
arbore prin fretare i asigurat cu pan. Paletele mobile sunt dispuse sub form de
reea, fiind fixate pe obada discului, fie ntr-un canal comun avnd seciunea
transversal identic cu forma piciorului paletelor, fie n canale individuale
paralele cu axa de rotaie (Gustav de Laval a utilizat canale individuale de form
cilindric, piciorul paletei fiind sub form de bulb, soluie abandonat astzi din
cauza tehnologiei complicate). La vrful paletelor poate fi prevzut sau nu o
platband subire fixat de fiecare palet i care formeaz un bandaj ce limiteaz
spaiul de curgere prin canalele interpaletare.
Statorul turbinei cuprinde carcasa 4, format din mai multe buci prinse
ntre ele prin flane cu prezoane i n care se fixeaz toate celelalte elemente ale
turbinei. Astfel, n faa reelei de palete mobile sunt fixate ajutajele 5, formate
din palete fixe dispuse n reea, extins de regul numai pe un sector de cerc, caz
n care turbina se numete cu admisie parial. Fluidul de lucru, care poate fi
abur sau gaze de ardere, intr n turbin prin racordul de admisie 6, ajunge n
canalul de alimentare 7, care se extinde numai n zona cu ajutaje, apoi prin unul
sau mai multe ventile de reglare 8, intr n canalele de distribuie i apoi n
ajutaje. n cazul n care exist mai multe ventile de reglare, ajutajele sunt
mprite n sectoare, intrarea n fiecare sector fiind controlat de ctre un ventil.
La turbinele de acest tip, de puteri foarte mici, ajutajele pot fi realizate
individual, avnd seciuni cilindrice variabile pe lungime, numrul de ventile
fiind egal cu numrul de ajutaje.
Dup parcurgerea ajutajelor i paletelor mobile, n care au loc
transformrile de energeie specifice unei trepte cu aciune, fluidul de lucru
ajunge n canalul de evacuare 9, prevzut cu un racord de evacuare.
Pentru controlarea pierderilor de fluid prin jocurile dintre rotor i stator,
sunt prevzute etanrile labirintice 10.
Arborele turbinei se sprijin pe lagre de alunecare 11, incluse n
construcia statorului, prin intermediul cruia turbina se fixeaz pe postament.
Formele ajutajelor i paletelor mobile, dup cum se observ din seciunea
cilindric desfurat n plan, sunt specifice treptei cu aciune, adic ajutajele de
form asimetric realizeaz ntre ele canale convergente sau convergent-
divergente, iar paletele mobile de form simetric formeaz canale de lime
constant.
n ajutaje se produce destinderea fluidului de lucru, presiunea scznd de
la p
0
la p
1
, n timp ce viteza absolut crete de la c
0
la c
1
. n paletele mobile cu
Procese n turbine cu abur i gaze
28

aciune presiunea rmne constant, deci p
2
=p
1
, iar viteza absolut scade de la c
1

la c
2
.
ntruct turbina Laval dispune de o singur treapt, n care este prelucrat
ntreaga cdere adiabatic determinat de cderea de presiune disponibil, la
ieire din ajutaje se obin viteze foarte mari, de regul supersonice, ceea ce
determin pierderi de energie mari prin frecri n stratul limit. Energia cinetic
corespunztoare acestor viteze mari nu poate fi transformat n ntregime n
energie mecanic n cadrul paletelor mobile. Fluidul de lucru prsete treapta
cu o vitez absolut destul de mare, ceea ce nseamn o energie cinetic
rezidual relativ mare. Datorit acesteia, precum i a pierderilor n stratul limit
amintite i a altor pierderi de energie, cum ar fi cele datorite admisiei pariale
sau cele prin frecri i ventilaie, turbina Laval realizeaz randamente interioare
sczute
i
=0,25...0,48, ceea ce constituie un mare dezavantaj pentru acest tip de
turbin.
Mai mult, pentru ca randamentul s se menin n limite acceptabile,
trebuie ca turbinele de acest tip s funcioneze la turaii foarte ridicate, de
15.000...60.000 rot/min, fcnd necesar utilizarea reductoarelor de turaie, care
pot ajunge la gabarite de cteve ori mai mari dect gabaritul turbinei.
Datorit dezavantajelor amintite, turbina Laval se utilizeaz ca turbin
individual numai la puteri mici de pn la 500 kW, att ca turbin cu abur ct i
ca turbin cu gaze, avnd avantajul simplitii constructive.

2.2.2. Turbina axial cu o treapt de presiune cu aciune cu
trepte de vitez - roata Curtis

Observnd c n cazul turbinei cu o singur treapt de presiune energia
cinetic, obinut prin destinderea n ajutaje, este transformat n proporie mic
n energie mecanic, dac este prevzut o singur reea de palete mobile (viteza
cu care fluidul prsete paletele mobile are valori mari), inventatorul american
Charles Gordon Curtis a conceput i construit n 1896 o turbin axial cu o
treapt de presiune, cu mai multe trepte de vitez, cunoscut sub denumirea de
roata Curtis.
Conform reprezentrii din Fig.2.4. roata Curtis are rotorul format din
arborele 1, pe care este fixat discul cu obad lat 2, pe periferia cruia sunt
montate 2 ... 4 reele de palete mobile cu aciune, notate cu 3 (n figur sunt
reprezentate 2 reele de palete mobile). n faa primei reele de palete mobile
sunt fixate n carcas ajutajele 4, care de regul ocup numai un sector de cerc,
turbina fiind n acest caz cu admisie parial. ntre reelele de palete mobile sunt
prevzute paletele fixe directoare 5, care au rol numai de dirijare a fluidului de
lucru, de la direcia de ieire din paletele mobile precedente la direcia de intrare
n paletele urmtoare. Intrarea fluidului de lucru n turbin este asigurat prin
racordul de intrare 6, nainte de care se afl ventilele de reglare, iar ieirea se
Procese n turbine cu abur i gaze
29

face prin racordul de ieire 7. Limitarea pierderilor de fluid prin jocurile dintre
rotor i stator este asigurat de etanrile labirintice 8. n figur nu s-au
reprezentat lagrele turbinei.
x
Fig.2.4

Din reprezentarea variaiei presiunii i vitezei absolute de-a lungul
turbinei, se observ c destinderea are loc numai n ajutaje, n care presiunea
scade de la p
0
la p
1
, ntreaga cdere de entalpie disponibil transformndu-se n
energie cinetic, viteza absolut crescnd de la c
0
la c
1
. Viteza absolut scade
apoi n prima reea de palete mobile de la c
1
la c
2
, iar n a doua, de la c
1
la c
2
,
ceea ce nseamn c energia cinetic se transform n energie mecanic n trepte
de vitez. Adic, fiecare reea de palete mobile constituie o treapt de vitez.
ntruct n paletele directoare dintre reelele de palete mobile nu au loc
transformri de energie, rolul acestora fiind doar de dirijare a fluidului de lucru,
viteza de curgere prin acestea ar trebui s fie constant. ns datorit pierderilor
gazodinamice se produce o scdere a vitezei de la c
2
la c
1
.
Dei este considerat turbin cu aciune, roata Curtis se proiecteaz de
regul cu o uoar reaciune (grad de reaciune 0,1 ... 0,15), pentru mbuntirea
condiiilor de curgere prin canalele interpaletare.
O roat Curtis poate prelucra cderi adiabatice de entalpie cu att mai
mari cu ct numrul de trepte de vitez este mai mare, ns n acelai timp cresc
Procese n turbine cu abur i gaze
30

i pierderile interne de energie, deci randamentul turbinei va scade. Din aceast
cauz numrul de trepte de vitez se limiteaz la patru, cele mai utilizate fiind
ns roile Curtis cu dou trepte de vitez.

Turbinele constnd dintr-o singur roat Curtis sunt ieftine, dar au
randament relativ sczut, de aceea se folosesc numai la puteri mici de pn la
2000 kW.
Datorit capacitii lor de a prelucra cderi adiabatice relativ mari n
comparaie cu trepta cu aciune cu o singur treapt de vitez sau cu treapta cu
reaciune, roile Curtis sunt utilizate ca trepte de reglare n componena
turbinelor mari cu trepte de presiune, adic prima treapt a unei astfel de turbine
va fi o roat Curtis care va prelua variaiile de cdere adiabatic care apar la
variaia sarcinii turbinei.

2.2.3. Turbine cu trepte de presiune cu aciune

Turbinele cu trepte de presiune cu aciune sunt constituite dintr-o
succesiune de trepte cu aciune, avnd caracteristic construcia rotorului din
discuri monobloc cu arborele, sau fixate pe acesta prin fretare, fiecare disc
purtnd una sau mai multe reele de palete mobile. ntre discuri sunt prevzui
perei despritori fixai n carcasa turbinei, numii diafragme, n care sunt
montate reelele de ajutaje.
Funcie de tipul treptelor cu aciune incluse, se pot deosebi trei variante de
turbine cu trepte de presiune cu aciune: turbine cu trepte de presiune cu aciune
cu cte o singur treapt de vitez i cu treapt de reglare; turbine cu trepte de
presiune cu aciune cu cte o singur treapt de vitez fr treapt de reglare ;
turbine cu trepte de presiune cu aciune cu mai multe trepte de vitez.

n Fig. 2.5., prin seciunea axial i seciunea cilindric, desfurat n
plan utilizate, de regul, nsoite de variaia presiunii i vitezei de-a lungul
turbinei, este reprezentat o turbin cu trepte de presiune cu cte o singur
treapt de vitez i cu treapt de reglare

Arborele 1 susine toate piesele rotorice. Astfel, fiecrei trepte de presiune
i corespunde un disc rotoric 2, pe obada cruia sunt fixate paletele mobile cu
aciune 3. n faa fiecrui disc rotoric este prevzut o diafragm 4, n care sunt
fixate ajutajele 5. Pentru a putea fi montat ntre discurile rotorice, fiecare
diafragm este format de fapt din dou semidiafragme, separate n plan
orizontal i fixate n carcasa 6, secionat i aceasta n plan orizontal. Treapta de
reglare poate fi o roat Curtis cu dou trepte de vitez, aa cum a fost
reprezentat n figur, fiind notat cu 7, sau poate fi o roat Laval cu admisie
parial. Intrarea fluidului de lucru n turbin este controlat de 2 ... 6 ventile de
Procese n turbine cu abur i gaze
31

reglare notate cu 8, care regleaz debitul ce ajunge n canalele de distribuie 9 i
de aici la ajutajele treptei de reglare. Ieirea din turbin se face prin canalul
colector de evacuare 10 care se continu cu un racord de evecuare. Limitarea
scprilor de fluid prin jocurile dintre rotor i stator se face cu etanri
labirintice 11 i 12, prevzute la capetele arborelui respectiv la nivelul fiecrei
diafragme.
x
Fig.2.5

Forma profilelor ajutajelor i paletelor mobile, puse n eviden prin
seciunea cilindric desfurat n plan, este tipic treptelor cu aciune.
Deasemenea, variaia parametrilor de-a lungul turbinei este o succesiune a
variaiilor printr-o treapt cu aciune.
Turbina cu trepte de presiune cu aciune cu cte o singur treapt de vitez
i cu treapt de reglare, aa cum a fost prezentat este varianta cea mai utilizat,
n special ca turbin cu abur de puteri medii. Destinderea n prima reea de
ajutaje se face pn la presiunea de reglare p
r
, care rmne apoi constant n
paletele mobile ale roii Curtis, ce constituie treapta de reglare.
Dup discul treptei de reglare, care este prevzut totdeauna cu admisie
parial, este lsat un spaiu liber relativ mare (50 - 150 mm), n care fluidul de
lucru poate s se repartizeze pe toat periferia discului urmtor. n felul acesta
este posibil ca treptele de presiune s lucreze cu admisie total, chiar dac
treapta de reglare a lucrat cu admisie parial. Trecerea de la admisie parial la
admisie total impune i o scdere a diametrului mediu la care sunt dispuse
ajutajele i paletele mobile ale primei trepte de presiune care urmeaz dup
treapta de reglare, aceasta pentru evitarea micorrii exagerate a lungimii
Procese n turbine cu abur i gaze
32

profilelor, dimensiunate totdeauna n condiia respectrii ecuaiei continuitii
curgerii.
Existena treptei de reglare i a spaiului mare din spatele acesteia, permite
mprirea numrului de ajutaje ale treptei de reglare n mai multe sectoare,
admisia n fiecare sector fcndu-se printr-un ventil de reglare separat. n acest
fel reglarea puterii turbinei se face prin nchiderea sau deschiderea pe rnd a
fiecrui ventil, metoda respectiv numindu-se reglare prin admisie.
Turbina cu trepte de presiune cu aciune cu cte o singur treapt de vitez
fr treapt de reglare, care constituie a doua variant amintit la nceput, la care
admisia se face direct n prima treapt de presiune, nu permite reglarea prin
admisie. La aceast variant ntreg debitul de fluid trece printr-un singur ventil
de reglare, care i poate modifica gradul de deschidere, ceea ce nseamn
modificarea gradului de laminare al fluidului, cu modificarea parametrilor de
intrare n turbin i a debitului de fluid. Aceast metod de reglare se numete
reglare prin laminare i este mult mai neeconomic dect reglarea prin admisie.
Din aceast cauz, varianta de turbin fr treapt de reglare este mai puin
utilizat. Se utilizeaz totui ca turbin cu abur, atunci cnd aceasta lucreaz cu
variaii mici de sarcin n timpul exploatrii.
Turbina cu trepte de presiune cu aciune cu mai multe treapte de vitez, a
treia variant amintit, este de fapt o succesune de roi Curtis. Are avantajul
simplitii constructive datorit numrului mic de trepte, cu care poate prelucra
cderi adiabatice mari. Randamentul interior realizat este ns inferior celui
obinut n turbinele cu trepte de presiune cu aciune cu cte o singur treapt de
vitez i cu treapt de reglare, din care cauz astzi aceast variant nu mai este
utilizat.


2.2.4. Turbine cu trepte de presiune cu reaciune

Din aceast categorie fac parte turbinele formate dintr-o succesiune de
trepte cu reaciune. n afar de forma specific a paletelor mobile, turbinele cu
trepte de presiune cu reaciune se deosebesc de turbinele cu trepte de presiune cu
aciune prin construcia rotorului. Astfel, la treptele cu aciune paletele mobile
pot fi montate pe discuri rotorice, la care presiunile au aceeai valoare pe cele
dou fee ale acestora, ntruct n paletele mobile nu se produce destindere. Ca
urmare, pe discurile rotorice ale treptelor cu aciune nu apar fore axiale care s
mping rotorul. n cazul turbinelor cu trepte cu reaciune nu mai pot fi utilizate
discuri rotorice, deoarece ar apare fore axiale mari, produse de presiunile
diferite de pe feele acestora, ca urmare a destinderii fluidului de lucru i n
paletele mobile. Aceste fore axiale s-ar cumula de la un disc la altul, ducnd la
o rezultant foarte mare, ndreptat n sensul de curgere al fluidului, care ar fi
practic imposibil de preluat de un lagr axial de dimensiuni acceptabile.
Procese n turbine cu abur i gaze
33

Ca urmare, rotorul turbinelor cu trepte de presiune cu reaciune este
conceput, de regul, sub forma unui tambur pe care sunt fixate toate reelele de
palete mobile. Atunci cnd se aplic soluii de compensare a forelor axiale ntre
corpurile de turbin cu sensuri diferite de circulaie, se utilizeaz i discuri
rotorice, dar foarte puin dezvoltate.

Chiar n cazul construciei cu tambur rotoric, forele axiale exercitate de
fluidul de lucru asupra ntregului rotor sunt destul de mari, ca urmare, de regul,
turbinele cu trepte cu reaciune dispun i de un aa-numit disc de echilibrare.
Acesta este montat la captul de nalt presiune al turbinei, iar pe feele laterale
ale acestuia se realizeaz presiuni diferite, astfel nct s apar o for axial
ndreptat n sens invers sensului de curgere prin turbin, for care va echilibra
rezultanta forelor axiale dezvoltate asupra rotorului.

Turbinele cu trepte de presiune cu reaciune dispun de regul i de o
treapt de reglare de tipul unei roi Curtis sau roi Laval.
x
Fig.2.6


n Fig. 2.6., prin seciunea axial, seciunea cilindric la diametrul mediu
al profilelor i variaia parametrilor de-a lungul turbinei, este reprezentat o
turbin cu trepte de presiune cu reaciune cu treapt de reglare i disc de
echilibrare.
Arborele 1 se continu cu tamburul rotoric 2, pe care sunt montate reelele
de palete mobile cu reaciune 3. n faa fiecrei reele de palete mobile sunt
fixate n carcasa 4, reelele de ajutaje 5. La captul de intrare al fluidului de
lucru n turbin este prevzut treapta de reglare 6, de tipul unei roi Curtis cu
dou trepte de vitez. n faa discului treptei de reglare este montat discul de
echilibrare 7, prevzut la periferie cu o etanare labirintic 8, care permite
Procese n turbine cu abur i gaze
34

realizarea n faa acestuia a unei presiuni p
e
<< p
r
i deci crearea unei fore axiale
de echilibrare ndreptat n sens invers sensului de circulaie.
Intrarea n turbin se face prin 2 ... 6 racorduri de admisie 9, fiecare dintre
acestea fiind controlat de ctre un ventil de reglare. Dup ultima treapt de
presiune fluidul ajunge n canalul colector de evacuare 10, de unde printr-un
racord de evacuare prsete turbina.
La capetele turbinei sunt prevzute etanri labirintice 11, care reduc
pierderile de fluid printre arborele i carcasa turbinei. n figur nu sunt
reprezentate lagrele turbinei, care sunt amplasate n afara carcasei turbinei.
Prin reprezentarea variaiei presiunii i vitezei absolute de-a lungul
turbinei, care apare n Fig.2.6., se poate observa succesiunea unor procese
specifice treptelor cu reaciune, n care destinderea are loc att n ajutaje ct i n
paletele mobile.

Treptele cu reaciune impun neaparat admisie total, iar trecerea de la
admisia parial a treptei de reglare la admisia total a primei trepte de presiune
se face ca n cazul turbinelor cu trepte de presiune cu aciune, printr-un spaiu
axial relativ mare ntre aceste trepte i printr-o reducere de diametru mediu al
profilelor.

Turbinele cu trepte de presiune cu reaciune realizeaz randamente
interioare mai bune dect turbinele cu trepte de presiune cu aciune. Aceasta,
ntruct ntr-o treapt cu reaciune, datorit repartizrii unei pri din cderea
adiabatic i pe paletele mobile, vitezele de circulaie se micoreaz, reducndu-
se astfel i pierderile gazodinamice. n plus, datorit variaiei presiunii n
paletele mobile ale treptelor cu reaciune, se produce o umplere mult mai bun a
canalelor dintre acestea, fr desprinderi de pereii paletelor i fr vrtejuri
generatoare de pierderi de energie.

O treapt de turbin cu reaciune, de un anumit diametru, poate prelucra o
cdere adiabatic mai mic dect o treapt de turbin cu aciune de acelai
diametru. Ca urmare, o turbin cu trepte de presiune cu reaciune va avea un
numr de trepte mai mare dect o turbin cu trepte de presiune cu aciune, fiind
deci mai complicat tehnologic i mai scump.

La proiectarea turbinelor de puteri mari, care vor avea un numr mare de
trepte, se face de regul un compromis ntre criteriul randamentului i cel al
complexitii tehnologice. n acest sens, primele trepte ale turbinei se adopt cu
aciune, iar ultimele cu reaciune, gradul de reaciune crescnd treptat pn la
ultima treapt. n felul acesta rezult aa-numitele turbine cu trepte de presiune
mixte, care dispun de un numr de trepte mediu i realizeaz randamente
acceptabile.
Procese n turbine cu abur i gaze
35


2.2.5. Turbine radiale

2.2.5.1. Turbina centripet cu o singur treapt

Acest tip de turbin se utilizeaz n special ca turbin cu gaze de puteri
mici i turaii ridicate, pentru utilizri auxiliare sau n componena
turbosuflantelor de supraalimentare a motoarelor cu ardere intern cu piston.

Fig.2.7.b
Fig.2.7.a

n Fig.2.7.a. este reprezentat o turbin radial centripet, iar n Fig.2.7.b. este
reprezentat o turbin radial-axial centripet, notaiile avnd aceeai
semnificaie pentru ambele variante. Astfel, n ambele cazuri arborele 1 este
prevzut la capt cu un disc de care sunt prinse paletele mobile 2, radiale,
respectiv radial-axiale. Reeaua de ajutaje 3, are form cilindric i nconjoar
reeaua de palete mobile. Intrarea fluidului de lucru n ajutaje se face prin
canalul de distribuie toroidal 4, prevzut cu un racord de intrare lateral. Ieirea
fluidului din turbin se face prin racordul de evacuare axial 5. Turbina este
prevzut i cu etanri labirintice 6, pentru controlarea pierderilor de fluid prin
jocurile dintre rotor i stator. n seciunile plane prin ajutaje i paletele mobile se
observ formele acestora, diferite funcie de tipul circulaiei fluidului, radial
sau radial-axial.

Procese n turbine cu abur i gaze
36

Turbinele cu circulaie centripet radial sau radial-axial sunt totdeauna
cu reaciune, ntruct este necesar o diferen de presiune ntre intrarea i
ieirea din paletele mobile care s nving forele centrifuge exercitate asupra
fluidului de lucru.

Turbina centripet cu o singur treapt, n cele dou variante, poate
prelucra cderi adiabatice i debite relativ mici, fiind, deci, turbin de puteri
mici. Realizeaz ns randamente interioare superioare turbinelor axiale de
aceeai putere.


2.2.5.2.Turbina radial cu dou rotoare Ljungstrm

Turbina Ljungstrm, prezentat n Fig.2.8., este o turbin cu circulaie
radial centrifug multierajat, care funcioneaz cu abur, dispunnd de dou
rotoare identice 1 i 1, care se rotesc n sensuri opuse, antrennd fiecare cte un
generator electric.
Fig.2.8
1


Rotoarele sunt constituite din dou discuri montate fa n fa pe capetele n
consol ale celor doi arbori.
Procese n turbine cu abur i gaze
37

Pe feele discurilor sunt montate, alternativ, reele concentrice de palete cu
reaciune 2, astfel nct paletele de pe un disc se ntreptrund cu paletele de pe
cellalt disc.
Aburul este condus prin conductele 3, ajunge n camerele de distribuie 4,
iar de aici, prin canalele 5, ptrunde n spaiul central dintre cele dou discuri.
Sub aciunea diferenei de presiune aburul curge radial centrifug, destinzndu-se
treptat n fiecare reea de palete. Se poate constata c turbina nu dispune de
ajutaje propriuzise, fiecare reea de palete mobile de pe un disc ndeplinind i rol
de ajutaje pentru reeaua de palete mobile urmtoare, de pe cellalt disc.
Dup ieirea din ultima reea de palete, aburul este colectat n canalul
toroidal de evecuare 6, prevzut cu racordul de evacuare 7. Separarea spaiilor
cu diferite presiuni, la nivelul jocurilor dintre rotor i stator, se face prin
etanrile labirintice 8 i 9.
Turbinele Ljungstrm au avantajul unei compactiti foarte mari, n sensul
unei lungimi mici pentru un numr mare de trepte. Nu se pot ns construi pentru
puteri prea mari, ntruct ar crete debitul de fluid necesar, ducnd la creterea
lungimii paletelor. Odat cu creterea lungimii paletelor apar probleme
complicate de fixare rigid a acstora n consol pe discuri, astfel nct acestea s
reziste la forele centrifuge cu valori mari.
Un dezavantaj important al turbinelor Ljungstrm este cel al tehnologiei
complicate de montaj. Datorit alternrii paletelor de pe cele dou discuri, cele
dou rotoare trebuie mai nti centrate n afara lagrelor, apoi apropiate pentru
ntreptrunderea paletelor de pe cele dou discuri i numai dup aceea coborte
n aceast poziie pe lagre.
n construcia modern de turbine cu abur, turbinele Ljungstrm nu mai
prezint un mare interes.

Procese n turbine cu abur i gaze

38












3. PRINCIPII ALE TERMODINAMICII GAZELOR APLICATE
LA STUDIUL TURBINELOR CU ABUR I CU GAZE

3.1. Precizri

Procesele de transformare a energiei, care au loc ntr-o treapt de turbin
cu abur sau cu gaze, sunt realizate prin curgerea prin reele de profile a unor
fluide compresibile i viscoase. Aceasta nseamn c ntr-o seciune oarecare,
perpendicular pe direcia principal de curgere, parametrii fluidului de lucru
variaz de la un punct la altul. De exemplu, viteza de curgere poate avea valoare
maxim n centrul seciunii i va scade n stratul limit atingnd valoarea zero la
contactul cu pereii profilelor care delimiteaz seciunea respectiv. n unele
puncte ale seciunii considerate, viteza poate avea valori negative din cauza
vrtejurilor produse de forma neadecvat a profilelor de palet sau de unghiurile
necorespunztoare de intrare a fluidului n reeaua respectiv.
Complexitatea fenomenelor de curgere a fluidelor compresibile viscoase
i a transformrilor energetice care le nsoesc nu permite elaborarea unor
modele matematice atotcuprinztoare ale acestora, fr s se apeleze la o serie
de ipoteze simplificatoare. Astfel, pentru a se putea apela la premisele
deterministe foarte convenabile, oferite de termodinamic, n primul rnd, se
consider c fluidele care evolueaz n turbinele cu abur sau cu gaze au
proprietile gazelor ideale. Ca urmare, se poate considera c parametrii
fluidului de lucru au aceeai valoare n oricare punct al unei seciuni considerate.
Pentru a nu se introduce erori cantitative n aprecierea proceselor reale, pentru
toi parametrii fluidului de lucru se vor considera valorile medii corespunztoare
seciunii studiate.
Condiiile de curgere prin canalele dintre profilele reelelor de ajutaje i
palete mobile permit s se introduc i ipoteza curgerii unidirecionale. Aceasta
presupune c fluidul curge n straturi paralele care nu se influeneaz reciproc i
nu sunt influenate nici de pereii care delimiteaz canalele de curgere. Ca

Procese n turbine cu abur i gaze

39
urmare, direcia de curgere coincide cu linia median a canalului format de
profilele vecine.
Considernd deci, evoluia unor fluide compresibile ideale, se pot studia
procesele care au loc n turbinele cu abur sau cu gaze, apelnd la o serie de legi
i principii din termodinamica gazelor, aplicate sub forma adecvat curgerii
unidirecionale. Se pot enumera aici, cu precdere, ecuaia de stare a gazului
perfect, ecuaiile transformrilor simple ale gazelor perfecte (izobar, izocor,
izoterm, adiabatic, politropic), ecuaia de conservare a masei, ecuaia de
conservare a energiei - primul principiu al termodinamicii, ecuaia de conservare
a impulsului, legile amestecurilor de gaze, legile vaporilor, etc.
Pentru ca modelele matematice ale proceselor din turbinele cu abur i cu
gaze, obinute pe baza legilor i principiilor din termodinamica gazelor, s fie
acordate cu procesele reale, se introduc corecii sub forma unor coeficieni care
se determin experimental.
n cele ce urmeaz se vor prezenta numai acele legi i principii care
capt o form specific curgeii prin reelele de profile ale turbinelor cu abur sau
cu gaze.


3.2. Ecuaia de continuitate a curgerii

Ecuaia de continuitate a curgerii reprezint de fapt forma specific a
ecuaiei de conservare a masei corespunztoare curgerii fluidelor.
Forma cea mai general a ecuaiei de conservare a masei se obine pentru
un sistem dinamic deschis, pentru care:

Variaia n
unitatea de timp a
masei sistemului

=
Suma debitelor
masice care
intr n sistem

-
Suma debitelor
masice care ies
din sistem

Termenul din stnga egalitii are semnificaia debitului masic de
acumulare i exprim dinamicitatea sistemului, adic stabilete viteza cu care
diferena dintre debitele de intrare i debitele de ieire influeneaz variaia
variabilelor de stare ale sistemului. Acest termen este nul pentru regim staionar
i diferit de zero pentru regim dinamic.
Exprimarea matematic a variaiei n unitatea de timp a masei sistemului,
se face printr-o derivat total sau printr-o derivat parial a masei, n raport cu
timpul. Astfel, n cazul sistemelor cu parametri concentrai, la care acetia au
valori constante n orice punct al sistemului, singura variabil independent este
timpul i se va folosi derivata total fa de timp. n cazul sistemelor cu
parametri distribuii, la care valoarea acestora depinre i de cel puin o
coordonat spaial, timpul nemaifiind singura variabil independent, se va
folosi derivat parial fa de timp.

Procese n turbine cu abur i gaze

40


n cazul tutbinelor cu abur i gaze, canalele dintre profile constituie
sisteme cu parametrii distribuii i ca urmare se va prezenta numai acest caz.



Fig. 3.1.
dV
0
x
D(x+dx) D(x)

dx
x
Se consider un tronson dintr-un tub de curent cu seciune variabil, a
crui ax curb Ox se adopt ca ax de coordonate (Fig.3.1.). n cazul cel mai
general toi parametrii fluidului de lucru care circul prin tronsonul respectiv
variaz att n timp ct i funcie de coordonata seciunii strbtute. Adic,
pentru presiune, densitate, volum specific, vitez de curgere, temperatur, se pot
scrie: p = p(,x), = (,x), v = v(,x), c = c(,x), T = T(,x).
n aceste condiii, ecuaia de conservare a masei se aplic pentru un
element infinitezimal de volum. Fie acesta dV = Adx, avnd deci aria A i
grosimea dx, situat la distana x de originea adoptat. Pentru acest element de
volum se pot stabili:
- debitul masic de intrare,

( ) Ac x D = (3.1)

- debitul masic la ieire,

( ) ( )dx Ac
x
Ac dx x D

+ = + (3.2)

- variaia masei volumului infinitezimal n unitatea de timp,

(

Adx
m
= (3.3)

Procese n turbine cu abur i gaze

41

Deci, ecuaia de conservare a masei va fi:

( ) ( )

+ = dx Ac
x
Ac Ac Adx

(3.4)
sau,
( ) ( ) 0 = +

Ac
x
A (3.5)

Aceasta este forma cea mai general a ecuaiei de conservare a masei, n
regim dinamic, pentru sisteme cu parametrii distribuii, la care variaz att
parametrii fluidului ct i seciunea de curgere.

Pentru regim staionar, n care nu apar variaii ale parametrilor n raport
cu timpul, ecuaia de conservare a masei devine:

( ) 0 =

Ac
x
(3.6)

Aceasta nseamn c se poate scrie:

. const D
v
Ac
Ac = = = (3.7)

S-a obinut ecuaia continuitii curgerii sau ecuaia debitului pentru
regim staionar, care exprim faptul c la astfel de regimuri de curgere debitul
masic este constant de la o seciune la alta i este direct proporional cu aria
seciunii considerate, cu viteza de curgere prin acea seciune i cu densitatea
fluidului, sau invers proporional cu volumul specific al acestuia.

Prin derivarea relaiei (3.6) se obine:

0 = + +
dx
dc
A
dx
d
Ac
dx
dA
c

(3.8)

iar prin mprire cu Ac, rezult forma diferenial a ecuaiei continuitii
curgerii n regim staionar:

0 = + +
c
dc d
A
dA

(3.9)


Procese n turbine cu abur i gaze

42
Ecuaia de continuitate a curgerii este utilizat n studiul turbinelor cu
abur i cu gaze pentru determinarea seciunilor de curgere prin reelele de ajutaje
i de palete mobile.


3.3. Ecuaia energiei

Forma cea mai general a ecuaiei de conservare a energiei, care
constituie de fapt primul principiu al termodinamicii, se obine dac se consider
un sistem dinamic, deschis, mobil, pentru care:

Variaia n unitatea
de timp a sumei
dintre energia intern,
cinetic, potenial i
de dislocare de volum


=
Suma fluxurilor
de energie
intern, cinetic i
potenial, care
intr n sistem


-
Suma fluxurilor
de energie
intern, cinetic
i potenial,
care ies din
sistem






Suma fluxurilor de
energie termic i
mecanic schimbate
de sistem cu
exteriorul


-
Suma fluxurilor de
energie consumate
n sistem prin
variaie de volum


Exprimarea matematic a acestei ecuaii depinde de tipul sistemului
considerat, cu parametrii concentrai sau cu parametrii distribuii.
n cazul curgerii unui fluid printr-un spaiu de lucru al turbinelor cu abur
sau cu gaze, parametrii acestuia difer de la o seciune la alta, ca urmare,
sistemul care cuprinde acel spaiu de lucru va fi sistem cu parametrii distribuii.
Pentru stabilirea formei generale a ecuaiei de conservare a energiei, se
consider din nou evoluia fluidului de lucru printr-un tub de curent cu seciune
variabil, a crei ax curb este considerat ax de coordonate (Fig.3.2).

Se separ un volum elementar dV, situat la distana x de origine i cu
grosimea dx, n care intr debitul masic de fluid D(x), avnd energia specific
e(x) i din care iese debitul de fluid D(x+dx), cu energia specific e(x+dx). Prin
energia specific e, se nelege suma dintre energia intern u, energia cinetic
c
2
/2, energia potenial de poziie gz i energia de dislocare de volum pv.
inndu-se seam c i=u+pv, n energia specific va interveni entalpia i, n
locul sumei dintre energia intern i energia de dislocare de volum.


Procese n turbine cu abur i gaze

43


e(x+dx
)
e(x
dV
0
x
D(x+dx) D(x)

dx
x
Fig. 3.2.

Pentru acest element de volum se pot scrie:

- debitul masic la intrare,

( ) Ac x D = (3.10)

- energia specific la intrare,

( ) gz
c
i e x e + + = =
2
2
(3.11)
- debitul masic la ieire,

( ) ( )dx Ac
x
Ac dx x D

+ = + (3.12)

- energia specific la ieire,

( ) dx gz
c
i
x
gz
c
i dx
x
e
e dx x e

+ + +

+ + = + = +
2 2
2 2


(3.13)
- variaia energiei volumului elementar n unitatea de timp,

( )

+ + = gz
c
i Adx e Adx
2
2

(3.14)


Procese n turbine cu abur i gaze

44
Prin aplicarea principiului general al conservrii energiei, rezult ecuaia
general a conservrii energiei, pentru sisteme cu parametrii distribuii, n regim
dinamic:

( ) ( ) L Q dx
x
e
e dx Ac
x
Ac e Ac e Adx

+ =
adic,
( ) ( ) L Q Ac
x
edx dx
x
e
Ac
e
dx A A edx

= +
(3.15)
Aici s-au neglijat infiniii mici de ordin superior, iar prin Q i L s-
au notat fluxurile de energie termic i mecanic schimbate cu exteriorul de
volumul elementar dV.
Pentru elementul de volum considerat se poate scrie i ecuaia de
conservare a masei:

( ) ( ) 0 = + c A
x
A

(3.16)

nlocuind ( c A
x

din ecuaia de conservare a masei n ecuaia de


conservare a energiei, se obine:

L Q dx
x
e
Ac
e
dx A

= (3.17)

mprind aceast relaie la masa elementului de volum, adic la
dm=Adx i innd seam de expresia energiei specifice a fluidului de lucru,
rezult:

l q
c
i
x
c
c
i

+ +

+
2 2
2 2
(3.18)

S-au neglijat termenii care exprim energia potenial sub forma gz,
datorit diferenelor nesemnificative de nivel, care apar n cazul curgerii prin
canalele fixe i mobile ale turbinelor cu abur sau cu gaze.
Se face precizarea c fiecare termen al ecuaiei obinute are ca unitate de
msur [kW/kg], ca urmare q i l reprezint fluxuri unitare de energie termic,
respectiv mecanic.

Procese n turbine cu abur i gaze

45
Ecuaia de conservare a energiei, astfel obinut, capt diferite forme,
funcie de particularitile canalului studiat, privind regimul de lucru i
schimburile de energie cu exteriorul.
Se va exemplifica n acest sens cu cteva cazuri specifice turbinelor.


3.3.1. Canal fix cu seciune variabil

n cazul canalelor fixe, schimbul de energie mecanic cu exteriorul, sub
form de lucru mecanic tehnic, este nul, ca urmare, ecuaia de conservare a
energiei pentru regim dinamic are forma:

q
c
i
x
c
c
i

+ +

+
2 2
2 2
(3.19)

Dac sistemul primete cldur din exterior, atunci intervine +q, iar
dac cedeaz cldur n exterior va interveni -q.
Prin particularizarea relaiei obinute se poate ajunge la forme ale
aplicrii ecuaiei de conservare a energiei tipice unor elemente de turbin.

Camera de ardere
Prin arderea unui combustibil, se introduce un flux unitar de cldur q
C
,
iar prin pereii camerei de ardere se pierde fluxul unitar q
P
. Deci, pentru regim
dinamic ecuaia energiei va fi:


P C
q q
c
i
x
c
c
i

+ +

+
2 2
2 2
(3.20)

n regim staionar ecuaia energiei devine:


P C
q q
c
i
dx
d
=

+
2
2
(3.21)
sau,

P C
q q cdc di = + (3.22)

n aceste relaii, prin mprire la viteza de curgere c, unitatea de msur
a fiecrui termen a devenit [kJ/kg.m], deci q
C
i q
P
, care n regim dinamic
reprezentau fluxuri unitare de cldur, n regim static reprezint energie termic
schimbat cu exteriorul de unitatea de mas de fluid de lucru, pe unitatea de
lungime parcurs de acesta.

Procese n turbine cu abur i gaze

46
Prin integrare ntre intrarea i ieirea din camera de ardere, unitatea de
msur devine [kJ/kg], iar ecuaia conservrii energiei capt forma:


P C
q q
c c
i i =

+
2
2
1
2
2
1 2
(3.23)

Deci, ntr-o camer de ardere are loc creterea entalpiei i a vitezei de
curgere, datorit introducerii cldurii q
C
.

Canale fixe nclzite sau rcite din exterior
Pentru acest caz, n regim dinamic, ecuaia de conservare a energiei are
forma,

q
c
i
x
c
c
i

+ +

+
2 2
2 2
(3.24)

iar n regim static are forma,

q cdc di = + (3.25)

unde prin q se include att cldura de nclzire sau de rcire, ct i pierderea de
cldur n exterior.



Canale fixe adiabatice
Un caz foarte utilizat n studiul sistemelor termoenergetice, este cel al
curgerii fluidelor de lucru prin canale fixe, fr schimb de cldur cu exteriorul.
Acesta este cazul curgerii tuturor fluidelor n stare gazoas, la care
datorit vitezelor de curgere relativ mari, cldur pierdut prin pereii canalului
este neglijabil n raport cu diferena de entalpie i de energie cinetic a
sistemului.
Ca urmare, ecuaia de conservare a energiei n regim dinamic, are forma,

0
2 2
2 2
=

+ +

+
c
i
x
c
c
i

(3.26)

iar n regim staionar are forma,

(3.27) 0 = + cdc di


Procese n turbine cu abur i gaze

47
Dac se are n vedere c pentru curgerea adiabatic se poate scrie primul
principiu al termodinamicii sub forma,

(3.28) 0 = + vdp di

atunci, din combinarea celor dou relaii rezult:

(3.29) 0 = + cdc vdp
De aici se poate scoate,


v
cdc
dp = (3.30)

Prin interpretarea acestei relaii rezult c viteza de curgere variaz n
sens invers cu variaia presiunii: la comprimare presiunea crete i viteza de
curgere scade, iar la destindere presiunea scade i viteza de curgere crete.


3.3.2. Canale mobile adiabatice

n cazul canalelor mobile prin care circul un fluid de lucru, apare
schimbul de energie mecanic cu exteriorul, care determin, sau de care este
determinat micarea.
Schimburile de cldur cu exteriorul se reduc numai la pierderile prin
suprafaa de frontier, care ns, din cauza rapiditii curgerii, sunt neglijabile n
raport cu variaia de entalpie, de energie cinetic i schimbul de energie
mecanic. Deci, curgerea prin canalele mobile se consider adiabatic, ecuaia
de conservare a energiei n regim dinamic avnd forma:

l
c
i
x
c
c
i

+ +

+
2 2
2 2
(3.31)

Se consider -l atunci cnd sistemul cedeaz energie mecanic mediului
ambiant, deci, n cazul paletelor mobile ale turbinelor cu abur sau cu gaze, care
produc lucru mecanic, iar +l se consider cnd sistemul primete energie
mecanic din exterior, deci, n cazul paletelor mobile ale turbocompresoarelor,
care consum lucru mecanic.
n regim staionar ecuaia energiei devine:

l cdc di = + (3.32)


Procese n turbine cu abur i gaze

48
Aceasta nseamn c n cazul paletelor mobile ale turbinelor cu abur sau
cu gaze (-l), se produce lucru mecanic prin scderea entalpiei i a energiei
cinetice, iar n cazul paletelor mobile ale turbocompresoarelor (+l), lucrul
mecanic consumat duce la creterea entalpiei i a energiei cinetice.


3.3.3. Parametrii de frnare

Deoarece n aproape toate cazurile de aplicare a ecuaiei conservrii
energiei intervin termeni de forma
2
2
c
i + , pentru simplificarea unor relaii se
definete entalpia de frnare sub forma:


2
2
c
i i + =

(3.33)

Aceasta nseamn c entalpia de frnare reprezint entalpia total pe care
ar fi avut-o fluidul de lucru naintea unui proces adiabatic de destindere ntr-un
canal, proces care a avut ca rezultat creterea vitezei de la valoarea zero la
valoarea c.
Rezult, deci, c entalpia de frnare este entalpia unui alt punct de stare
al fluidului de lucru, avnd aceeai entropie cu punctul de la care s-a plecat i
care este caracterizat prin vitez nul a fluidului de lucru.
Toi parametrii de stare ce caracterizeaz acest nou punct se numesc
parametrii de frnare sau parametrii frnai.
Astfel, n ipoteza cldurilor specifice constante, se poate obine
temperatura de frnare:


2 2
2 2
c
T c
c
i T c i
p p
+ = + = =

(3.34)
deci,

p
c
c
T T
2
2
+ =

(3.35)
sau,

+ =

T c
c
T T
p
2
1
2


Dac se exprim,
cldura specific.,
1
=
k
kR
c
p


Procese n turbine cu abur i gaze

49
viteza sunetului, kRT a =
numrul Mach,
a
c
M =
atunci, temperatura de frnare se poate exprima sub forma:


+ =
2
2
1
1 M
k
T T (3.36)

Deci, temperatura de frnare depinde de valoarea vitezei fluidului, prin
numrul Mach i de natura fluidului de lucru, prin exponentul adiabatic k.
Pentru determinarea presiunii de frnare se scrie ecuaia adiabatei ntre
punctul de parametrii p,T i punctul de frnare de parametrii p

, T

.

k
k
k
k
p
T
p
T
1 1

= (3.37)
Rezult,

1

=
k
k
T
T
p p
sau

1
2
1
1


+ =
k
k
M
k
k
p p (3.38)

Tot cu ajutorul ecuaiei adiabatei se poate exprima i volumul specific de
frnare.


3.4. Legea impulsului

Gradul de transformare a energiei cinetice a fluidului de lucru n energie
mecanic se poate stabili funcie de variaia impulsului de-a lungul canalelor de
curent parcurse de fluid. Pentru aceasta trebuie aplicat legea impulsului, care,
pentru un tub de curent, precizeaz c rezultanta tuturor forelor exterioare este
egal cu variaia impulsului de la intrarea i pn la ieirea din tubul respectiv.
n cazul tuburilor de curent formate din canalele interpaletare ale
turbinelor cu abur sau cu gaze, forele exterioare sunt reprezentate, pe de o parte,
de fora care se exercit asupra profilelor de palete i care contribuie la obinerea
lucrului mecanic util, iar pe de alt parte, de suma forelor de presiune ale
fluidului de lucru asupra suprafeelor care limiteaz tubul de curent.

Procese n turbine cu abur i gaze

50
Ca urmare, dac se aplic legea impulsului pentru un tronson de curent
care conine un profil de palet, pentru regim staionar de curgere, se poate
exprima fora cu care fluidul de lucru acioneaz asupra profilului respectiv:

(3.39) + = p F I I F
_
2
_
1
_ _

innd seam c de fapt impulsul se poate exprima sub forma produsului
dintre debitul masic de fluid D i vectorul vitez absolut c, relaia anterioar
devine:

(3.40) +

= p F c c D F
_
2
_
1
_ _

n studiul turbinelor cu abur sau cu gaze, prin proiectarea forelor i
vitezelor pe axele de coordonate ale unui sistem rectangular Oxyz, se obin
relaii de forma:

( )
+ =
px x x x
F c c D F
2 1


( )
+ =
py y y y
F c c D F
2 1
(3.41)

( )
+ =
pz z z z
F c c D F
2 1


Aceste relaii servesc la determinarea forelor tangeniale, axiale
respectiv radiale cu care fluidul de lucru acioneaz asupra palerelor turbinelor
cu abur sau cu gaze.


3.5. Legea momentului cinetic

Pentru stabilirea puterii utile transmise arborelui turbinei de ctre fluidul
de lucru, prin transformarea energiei cinetice n energie mecanic, este necesar
s se poat determina momentul cinetic al forelor care acioneaz asupra
paletelor mobile. Acest lucru se poate face cu ajutorul legii momentului cinetic,
care stabilete c momentul cinetic n raport cu o ax de rotaie, produs de un
fluid care curge printr-un tub de curent, este dat de suma momentelor cinetice
ale tuturor forelor care acioneaz ntr-un plan perpendicular pe axa respectiv.
innd seam c prin legea impulsului s-a stabilit c fora total cu care fluidul
acioneaz asupra tuburilor de curent este dat de variaia impulsului i de suma
forelor de presiune, rezult c i momentul cinetic total va fi format din
momentul forelor de impuls i momentul forelor de presiune.

Procese n turbine cu abur i gaze

51

(3.42) + =
p i
M M M

Aplicarea concret a acestei relaii presupune determinarea proieciilor
pe direcia tangenial a vitezelor de curgere prin reelele de palete mobile. Dac

1
i
2
sunt unghiurile pe care vitezele absolute c
1
respectiv c
2
le fac cu planul
perpendicular pe axa de rotaie, atunci componentele tangeniale ale acestor
viteze vor fi:

1 1 1
cos c c
U
=
(3.43)

2 2 2
cos c c
U
=

ntruct forele de presiune acioneaz, fie dup direcie perpendicular
pe planul de rotaie, n cazul turbinelor axiale, fie dup direcii radiale, n cazul
turbinelor radiale, rezult c momentul forelor de presiune este totdeauna nul.
Ca urmare, momentul de rotaie transmis de ctre fluidul de lucru paletelor i de
la acestea la arborele turbinei se va exprima sub forma:

( )
U U
c r c r D M
2 2 1 1
= (3.44)

Aici r
1
i r
2
sunt razele la care se determin vitezele de curgere, adic
razele medii de dispunere ale paletelor mobile la intrare respectiv la ieire.
Pe baza momentului de rotaie se va putea determina puterea util
transmis arborelui turbinei.

(
U U
c r c r D M P
2 2 1 1
) = = (3.45)
sau,
( )
U U
c u c u D P
2 2 1 1
= (3.46)

unde este viteza unghiular de rotaie, iar u
1
i u
2
reprezint vitezele
tangeniale de deplasare ale reelei de palete, determinate la razele medii de
intrare respectiv de ieire a fluidului de lucru.



Procese n turbine cu abur i gaze

52











4. STUDIUL TERMODINAMIC AL CURGERII FLUIDELOR
COMPRESIBILE PRIN TREAPTA DE TURBIN

4.1. Curgerea fluidelor compresibile prin tuburi

Evoluia fluidelor de lucru n turbinele cu abur sau cu gaze, nseamn de
fapt curgerea printr-o succesiune de canale fixe sau mobile, care sunt realizate
prin alturarea unui numr de profile aerodinamice, ce constituie reelele de
palete fixe sau palete mobile.
Pentru studiul curgerii fluidelor de lucru prin reelele de profile ale
turbinelor, trebuie cunoscute condiiile ce caracterizeaz curgerea printr-un tub
de curent a unui fluid compresibil.
Pentru aceasta se consider un tub de curent (Fig. 4.1.) cu seciune
variabil, a crui ax curb Ox este considerat ax de coordonate.

i,p,v,,c
c



0
x

x
Fig. 4.1.

Se consider o seciune oarecare, situat la distana x de origine. Dac n
seciunea considerat de arie A, parametrii fluidului de lucru sunt i, p, v, , c
Procese n turbine cu abur i gaze

53
(entalpie, presiune, volum specific, densitate, vitez de curgere), atunci n
seciunea aflat la distana x+dx de origine, aria va fi A+dA, iar parametrii
fluidului vor avea variaii elementare fiind i+di, p+dp, v+dv, +d, c+dc.
Considernd c tubul de curent este limitat de peree imobili, deci fr
posibilitatea efecturii unui schimb de lucru mecanic cu exteriorul i c nu exist
nici schimb de cldur cu exteriorul, curgerea fiind adiabatic, ecuaia energiei
scris sub form diferenial pentru regim staionar va avea forma:

(4.1) 0 = + cdc di

Dac se exprim primul principiu al termodinamicii pentru
transformarea adiabatic,

0 = = vdp di q (4.2)

din relaiile (4.1) i (4.2) se obine:

(4.3) 0 = + cdc vdp

Se poate scrie n acelai timp i ecuaia adiabatei sub form diferenial:

0 = +
v
dv
k
p
dp
(4.4)

Deasemenea, se scrie ecuaia continuitii curgerii sub form
diferenial, pentru regim staionar:

0 = + +
A
dA
c
dc d

(4.5)

ntruct densitatea este inversul volumului specific, rezult c gradienii
acestora au semne contrare.


v
dv d
=

(4.6)

Dac se pleac de la aceast ultim relaie i se ine seam de relaiile
(4.4) i (4.3), atunci se obine:


v
cdc
kp kp
dp d 1
= =

(4.7)
Procese n turbine cu abur i gaze

54

nlocuind gradientul densitii din relaia (4.7) n relaia (4.5) i innd
seam ca,

kpv a = - viteza sunetului corespunztoare parametrilor din seciunea
considerat,
a
c
M = - numrul Mach (raportul dintre viteza de curgere i viteza sunetului),

se va obine:

0 1
2
2
=

+
c
dc
a
c
A
dA

sau,
( ) 0 1
2
= +
c
dc
M
A
dA
(4.8)

Din aceast relaie se poate observa c n cazul curgerii adiabatice a unui
fluid de lucru, printr-un tub de curent, variaia vitezei de curgere n raport cu
variaia seciunii tubului, depinde de regimul de curgere, subsonic sau
supersonic, dup cum numrul Mach este subunitar sau supraunitar.
Funcie de sensul de variaie al seciunii i de regimul de curgere cu care
fluidul de lucru intr n tubul de curent, se vor deosebi mai multe cazuri
specifice, puse n eviden, n
continuare, prin reprezentarea
variaiei seciunii de curgere, a
vitezei i presiunii de-a lungul
tubului. Se poate remarca faptul c
totdeauna, pentru curgere adiabatic,
variaiile presiunii i vitezei au sensur
contrare, aa cum reiese din relaia
(3.30). Reprezentrile cazurilor
specifice sunt valabile indiferent dac
sensul curgerii este n sensul
absciselor cresctoare sau
descresctoare.
Cazul 1. Variaia seciunii
nu-i schmb sensul (seciune
cresctoare - dA > 0, sau seciune
descresctoare dA < 0).
M <1
M <1
x
p
c
a
c
p

Fig. 4.2
Procese n turbine cu abur i gaze

55
1.a. Intrarea se face n regim subsonic, M < 1, Fig.4.2. n acest caz viteza
de curgere variaz n sens invers cu variaia seciunii pe direcia de curgere,
regimul de curgere pstrndu-se pe toat lungimea tubului.

1.b. Intrarea se face n
regim supersonic, M > 1, Fig.4.3.
n cazul acesta variaia vitezei de
curgere are acelai sens cu variaia
seciunii tubului de curent,
pstrndu-se regimul supersonic
de-a lungul ntregului tub de
curent.
Cazul 2. Tubul de curent
prezint o seciune minim A
min
, n
care evident dA = 0, ceea ce
nseamn c relaia (4.8) este
satisfcut fie dac dc = 0 (viteza
atinge n seciunea minim un
minim sau un maxim), fie dac M
= 1 (n seciunea minim se
ajunge la viteza sunetului).
M >1
M >1
c
p
x
p
c
a
Fig. 4.3
2.a. Intrarea se face n regim supersonic, M > 1, iar viteza atinge un
extrem n seciunea minim, Fig. 4.4.


M M
A
min
c
p
A
min
M M
x
p
c
a
Fig. 4.4
c
p
x
c
a
p
Fig. 4.5
Procese n turbine cu abur i gaze

56
Viteza scade n poriunea convergent a tubului, atinge un minim n
seciunea minim, meninndu-se la valoare supersonic, dup care crete din
nou n poriunea divergent. Regimul de curgere supersonic se menine deci pe
toat lungimea tubului de curent.
2.b. Intrarea se face n regim subsonic, M < 1, iar viteza atinge un extrem
n seciunea minim, Fig. 4.5. Viteza crete n poriunea convergent a tubului,
atinge un maxim n seciunea minim, meninndu-se la valoare subsonic, dup
care scade din nou n poriunea divergent. Regimul de curgere subsonic se
menine pe toat lungimea tubului de cutrent.

M=1
M >1 M <1
A
min
c
p
x
p
c
a
Fig. 4.7
M=1
M <1 M >1
A
min
c
p
x
p
c
a
Fig. 4.6
2.c. Intrarea se face n regim supersonic, M > 1, iar n seciunea minim
se atinge viteza sunetului, M = 1, Fig. 4.6. Viteza de curgere scade n poriunea
convergent a tubului, atinge valoarea vitezei sunetului n seciunea minim,
continund s scad sub aceast valoare n poriunea divergent. Regimul de
curgere supersonic din partea convergent a tubului de curent se schimb n
regim subsonic n partea divergent.
2.d. Intrarea se face n regim subsonic, M < 1, iar n seciunea minim se
atinge viteza sunetului, M = 1, Fig. 4.7. Viteza de curgere crete n poriunea
convergent a tubului, atinge valoarea vitezei sunetului n seciunea minim,
continund s creasc peste aceast valoare n poriunea divergent. Regimul de
curgere subsonic din partea convergent a tubului de curent se schimb n regim
supersonic n partea divergent.
Cazul 3. Tubul de curent prezint o seciune maxim A
max
, n care la fel
ca n Cazul 2, dA = 0, ceea ce nseamn c relaia (4.8) este satisfcut fie dac
dc = 0 (viteza atinge n seciunea minim un minim sau un maxim), fie dac M
= 1 (n seciunea minim se ajunge la viteza sunetului).
Procese n turbine cu abur i gaze

57
3.a. Intrarea se face n regim supersonic, M > 1, iar n seciunea maxim
viteza de curgere atinge un extrem, dc = 0, Fig. 4.8. Viteza de curgere crete n
poriunea divergent a tubului, deprtndu-se mai mult de valoarea vitezei
sunetului, atinge un maxim n seciunea maxim, dup care ncepe s scad n
poriunea convergent. Regimul de curgere supersonic de curgere se pstreaz
pe toat lungimea tubului de curect.
A
max
M<1
M<1
M <1
Fig. 4.9
c
p
x
c
a
p

p
M >1
M>1
M >1
A
max
Fig. 4.8
c
p
x
c
a
3.b. Intrarea se face n regim subsonic, M < 1, iar n seciunea maxim
viteza de curgere atinge un extrem, dc = 0, Fig. 4.9. Viteza de curgere scade n
poriunea divergent a tubului, deprtndu-se mai mult de valoarea vitezei
sunetului, atinge un minim n seciunea maxim, dup care ncepe s creasc din
nou n poriunea convergent. Regimul de curgere subsonic de curgere se
pstreaz pe toat lungimea tubului de curect.
De remarcat c pentru tuburile cu seciune maxim nu se poate realiza n
nici un caz M = 1 n seciunea maxim, ntruct de fiecare dat viteza de curgere
se deprteaz de valoarea vitezei sunetului.
Pentru studiul curgerii prin ajutajele i paletele mobile ale turbinelor cu
abur sau cu gaze, intereseaz n mod deosebit Cazul 1.a., fiind cazul ajutajelor
convergente i al canalelor interpaletare (curgere n sensul absciselor
descresctoare), Cazul 2.d., fiind cazul ajutajelor convergent-divergente, iar mai
rar Cazul 1.b., fiind cazul canalelor interpaletare la care intrarea se face
supersonic.

Procese n turbine cu abur i gaze

58

4.2. Destinderea fluidelor de lucru n ajutaje



4.2.1. Introducere

S-a precizat deja n capitolul 2 c prima etap a transformrii energiei
poteniale a fluidului de lucru n energie mecanic este constituit de
transformarea energiei poteniale n energie cinetic. Aceast etap se realizeaz
n canale cu seciune variabil, care n cazul treptelor cu aciune sunt constituite
numai de ctre ajutaje, iar n cazul treptelor cu reaciune, pe lng ajutaje,
transformarea energiei poteniale n energie cinetic se continu i n paletele
mobile.
Ca urmare, prin studiul ajutajelor se va nelege studiul destinderii
fluidelor de lucru ale turbinelor cu abur sau cu gaze - fluide compresibile - n
canale cu seciune variabil, constituite att de ajutajele propriuzise, ct i de
paletele mobile ale treptelor cu reaciune.

Ajutajele sunt deci, canale n care se realizeaz destinderea fluidelor de
lucru i care, pentru asigurarea unei creteri continuie a vitezei de curgere,
conform studiului curgerii prin tuburi, trebuie s aib seciune convergent, dac
intrarea se face n regim subsonic i prin destindere nu se depete viteza
sunetului, sau trebuie s aib seciune convergent - divergent, dac intrarea se
face n regim subsonic i prin destindere se ajunge la viteze supersonice.

Realizarea ajutajelor se face, de regul, prin dispunerea n reea a unor
profile aerodinamice, astfel nct pierderile de energie datorit formei profilelor
s fie minime.

Procesele de destindere n ajutaje se examineaz sub dou aspecte:
- sub aspect energetic, prin care se urmrete modelarea proceselor de
transformare a energiei poteniale a fluidului de lucru n energie cinetic;
- sub aspect gazodinamic, urmrindu-se stabilirea condiiilor care asigur
o curgere optim a fluidului de lucru n timpul destinderii.

Prin convenie, toi parametrii fluidului de lucru la nceputul destinderii,
precum i mrimile geometrice ale seciunii de intrare n ajutaje se noteaz cu
indice 0, iar parametrii fluidului i mrimile geometrice ale seciunii de ieire
din ajutaje se noteaz cu indice 1.


Procese n turbine cu abur i gaze

59

4.2.2. Studiul energetic al ajutajelor

n Fig. 4.10 este reprezentat un ajutaj convergent - divergent, acesta fiind
cazul general, caracterizat printr-o seciune de intrare de arie A
0
, o seciune
minim A
min
i o seciune de ieire A
1
. Dac ajutajul s-ar fi ncadrat n cazul
particular al ajutajelor convergente, atunci seciunea minim ar fi devenit
seciune de ieire.
Orice ajutaj poate fi considerat un sistem termodinamic deschis prin care
circul un fluid de lucru care se destinde de la o presiune p
0
la presiunea mai
sczut p
1
, mrindu-i viteza de curgere de la valoarea iniial c
0
, la valoarea de
ieire din ajutaj c
1
.

c
0
,D
A
min

Sistemul termodinamic astfel considerat nu schimb energie mecanic cu
exteriorul, ntruct ajutajele sunt fixe.

Schimburile de cldur cu
exteriorul n ajutaje se reduc la
pierderile de cldur prin
suprafeele exterioare ale
acestora. Datorit vitezelor mari
de curgere, aceste pierderi au
valori neglijabile n raport cu
energia transformat prin
destindere. Ca urmare,
destinderea se poate considera
adiabatic.
n mod teoretic, cnd
destinderea s-ar efectua
reversibil, procesul ar fi
izentropic, iar viteza care s-ar
obine la ieire din ajutaj c
1t
este
A
1
(p
1
, t
1
, v
1
, i
1
) A
0
(p
0
, t
0
, v
0
, i
0
)
Fig. 4.10
c
1
,

D
0
h
a
1
v
0
v
0*
0*
p
0*
t
0
t
0*
p
0
1t

i
h
0
h
a
v
1
s

p
1
t
1
Fig. 4.11
Procese n turbine cu abur i gaze

60
o vitez teoretic.
n mod real ns, destinderea este ireversibil datorita frecrilor interne
ale fluidului de lucru, procesul real desfurndu-se cu cretere de entropie
(adiabat ireversibil).

Rezult deci c, n coordonate i - s, Fig. 4.11, destinderea teoretic se
reprezint prin izentropa 0 - 1t, iar destinderea real prin adiabata ireversibil 0 -
1, ambele desfurndu-se ntre izobarele p
0
i p
1
.
Aplicnd ecuaia energiei procesului adiabatic ( 0 = q o ), desfurat fr
schimb de energie mecanic ( 0 = l o ), rezult:

(4.9) 0 = + cdc di
sau,
di cdc =

Adic n ajutaj viteza de curgere crete pe seama scderii entalpiei, deci
o parte din energia intern i lucrul mecanic de dislocare de volum care
formeaz entalpia, se transform n energie cinetic.

Integrnd ecuaia (4.9) de-a lungul destinderii teoretice, ntre punctele 0
i 1t se obine:


2
2
0
2
1
1 0
c c
i i
t
t

=
sau,

2 2
2
0
0
2
1
1
c
i
c
i
t
t
+ = + (4.10)

Dac se ine seam de modul de definire al parametrilor de frnare,
atunci:


-
= +
0
2
0
0
2
i
c
i (4.11)

aceast entalpie de frnare corespunznd punctului de frnare 0*, n care viteza
fluidului este nul i care se afl pe aceeai izentrop cu punctul 0.
n aceste condiii ecuaia energiei devine:


-
= +
0
2
1
1
2
i
c
i
t
t
(4.12)

Procese n turbine cu abur i gaze

61
Pe baza diferitelor forme ale ecuaiei energiei se poate exprima viteza
teoretic de ieire a fluidului de lucru din ajutaj:
( )
2
0 1 0 1
2 c i i c
t t
+ = (4.13)
sau,
( )
t t
i i c
1 0 1
2 =
-
(4.14)

Dac se fac notaiile,

t a
i i h
1 0
= , - cderea adiabatic de entalpie prelucrat de ajutaje,

2
2
0
0
c
h = - energia cinetic iniial a fluidului de lucru,
atunci viteza teoretic la ieire din ajutaje poate fi exprimat i sub forma:

( )
0 1
2 h h c
a t
+ = (4.15)

Pentru exprimarea vitezei teoretice de ieire din ajutaj funcie de
parametrii de stare ai fluidului de lucru nainte i dup ajutaj, se exprim
entalpia ca produsul dintre temperatur i cldura specific la presiune
constant, aceasta din urm considerndu-se constant n raport cu temperatura.
Astfel:

- - -

= =
0 0 0
1
T
k
kR
T c i
p



t t p t
T
k
kR
T c i
1 1 1
1
= =

unde k reprezint exponentul adiabatic al fluidului de lucru, iar R constanta de
gaz perfect a acestuia.

n aceste condiii viteza teoretic de ieire din ajutaj devine:

( )
t t
T T R
k
k
c
1 0 1
1
2

=
-
(4.16)

sau dac se ine seama de ecuaia adiabatei, exprimat ntre temperatur i
presiune i aplicat ntre punctele 0* i 1t, rezult,


|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

=

-
-
k
k
t
t
p
p
RT
k
k
c
1
0
1
0 1
1
1
2 (4.17)
Procese n turbine cu abur i gaze

62

Se noteaz
0
1
0
1
p
p
p
p
t
a
= =
-
-
| , numit raport sau grad total de destindere n
ajutaj. Ca urmare,


|
|
.
|

\
|

=

- - -
k
k
a t
v p
k
k
c
1
0 0 1
1
1
2 | (4.18)
Alegerea relaiei cu care se calculeaz viteza teoretic la ieire din ajutaj
se face n funcie de narura fluidului de lucru, care determin posibilitatea
practic de cunoatere a parametrilor acestuia. Astfel, pentru gazele de ardere,
ale cror proprieti sunt foarte apropiate de ale gazelor perfecte, se utilizeaz
relaiile (4.16) . . . (4.18), ntruct parametrii care intervin pot fi determinai uor
prin msurtori i prin aplicarea ecuaiilor termice i calorice de stare. Pentru
abur ns, nu se mai pot aplica aceste relaii, ntruct proprietile aburului sunt
mult diferite de ale gazelor perfecte i ca urmare se aplic numai relaiile
(4.11) . . . (4.15), pentru care se determin mai nti entalpiile cu ajutorul
tabelelor cu proprietile apei i aburului.

n ceea ce privete destinderea real n ajutaj, aceasta are loc cu cretere
de entropie, datorit ireversibilitii proceselor cauzat de frecrile interioare ale
straturilor de fluid i frecrilor cu pereii ajutajului. Ca urmare, viteza real la
ieire din ajutaj va fi mai mic dect viteza teoretic exprimat anterior n cazul
destinderii izentropice.
Aceasta ntruct entalpia punctului final al destinderii reale va fi mai
mare dect entalpia final a destinderii teoretice, i
1
> i
1t
.
Viteza real la ieire din ajutaj ar putea fi exprimat prin aplicarea
ecuaiei conservrii energiei de-a lungul destinderii adiabatice ireversibile reale,
ns nu se poate determina starea final a fluidului, ntruct nu se cunoate dect
un parametru de stare (presiunea final p
1
).
Din aceast cauz se obinuiete s se utilizeze metoda, mai comod, a
exprimrii vitezei reale c
1
funcie de viteza teoretic c
1t
, afectat de un
coeficient de reducere a vitezei n ajutaj m. Deci:
) (
0 1 1
2 h h c c
a t
+ = = m m (4.19)
sau,

|
|
.
|

\
|

=

- - -
k
k
a
v p
k
k
c
1
0 0 1
1
1
2 | m (4.20)

Diferena dintre energia cinetic teoretic a fluidului de lucru la ieire
din ajutaj i energia cinetic real corespunztoare destinderii politropice
Procese n turbine cu abur i gaze

63
reprezint pierderea de energie n ajutaj datorit ireversibilitii proceselor de
destindere. Adic,


2
2
1
2
1
c c
h
t
a

= A (4.21)
sau,

( ) ( )
( )
|
|
.
|

\
|
+ =
+ +
= A
2
1
2
2 2
2
0
2
0
2
0
c
h
h h h h
h
a
a a
a
m
m


Dac se noteaz .
a
= 1-m
2
, acesta numindu-se coeficient de pierderi de
energie n ajutaj, relaia pierderilor de energie n ajutaj devine:


|
|
.
|

\
|
+ = A
2
2
0
c
h h
a a a
. (4.22)

Coeficientul de reducere a vitezei n ajutaje m, care determin
coeficientul de pierderi de energie n ajutaje .
a
, depinde de forma i
dimensiunile relative ale canalelor care constituie ajutajele, de razele de curbur
ale profilelor, nlimea i pasul ajutajelor, de rugozitatea suprafeelor acestora,
precum i de natura i starea fluidului de lucru. Acest coeficient se poate
determina pe cale experimental, se ncadreaz n limitele m = 0,8 ... 0,96, iar la
proiectare se adopt dup nomograme trasate experimental.

Dac se integreaz ecuaia conservrii energiei ntre punctele 0-1t,
respectiv 0-1, apoi se scad relatiile obtinute se obine:


1 0
2
0
2
1
1 0
2
0
2
1
2
2
i i
c c
i i
c c
t
t
=




t
t
i i
c c
1 1
2
1
2
1
2
=



Adic, innd seama de relaia (4.21), pierderea de energie n ajutaj se
poate exprima i sub forma diferenei dintre entalpia real a fluidului de lucru la
ieire din ajutaj i entalpia teoretic la ieire din acesta:


t a
i i h
1 1
= A

Procese n turbine cu abur i gaze

64
Pe baza acestei exprimri se poate stabili relaia de calcul a entalpiei
reale la ieire din ajutaj, funcie de pierderea de energie n ajutaj, calculat cu
relaia (4.22):


a t
h i i A + =
1 1
(4.23)

Pentru punerea n eviden a pierderilor de energie n ajutaje, se
reprezint procesul de destindere izentropic i politropic n coordonate T-s,
Fig.4.12 .
Astfel, pierderea de energie n ajutaje Ah
a
, este proporional cu aria din
T-s a-1t-1-b, reprezentnd cldura cedat izobar ntre punctele 1t-1.




Cldura dezvoltat n timpul destinderii reale 0-1, datorat
ireversibilitii proceselor, este ns mai mare dect pierderea de energie n
ajutaje. Pentru punerea n eviden a acestui lucru se aplic primul principiu al
termodinamicii pentru procesul politropic, sub forma:

dp ' v di q
f
= o (4.24)

Prin integrare se obine cldura dezvoltat prin ireversibilitatea
proceselor:
(4.25) ( )

=
1
0
0 1
p
p
f
dp ' v i i q

Fig. 4.12
s
p
1
1t

T
a


0
1
b

p
0
v
v
v
p
1
p
0
1t

1
0
p
p
Fig. 4.13
Procese n turbine cu abur i gaze

65
Pentru cazul destinderii izentropice, n care nu apare schimb de cldur
cu exteriorul, primul principiu capt forma:

(4.26) ( )

=
1
0
0 1
0
p
p
t
vdp i i

n aceste relaii v i v
,
reprezint volumele specifice corespunztoare
transformrii izentropice, respectiv politropice (Fig. 4.13).
Scznd relaia (4.26) din relaia (4.25) se obine:

(4.27) ( ) ( ) ( )

+ A =

+ =
0
1
0
1
' '
1 1
p
p
a
p
p
t f
dp v v h dp v v i i q
Valoarea integralei din aceast relaie este proporional cu aria 0-1-1t-0
din reprezentarea n coordonate T-s.
Rezult deci c pierderea de energie n ajutaje este mai mic dect
cldura de frecare care apare n timpul destinderii politropice. Aceasta se explic
prin faptul c o parte din cldura de frecare este utilizat chiar n timpul
procesului de destindere, pentru mrirea energiei cinetice a fluidului de lucru.
Aceast cantitate de cldur proporional cu aria 0-1-1t-0 din coordonate T-s
este numit cldur recuperat.
Procesul de recuperare parial a cldurii rezultate prin frecare, are un
caracter mai general, fiind ntlnit n toate procesele de curgere prin turbin.


4.2.3. Studiul gazodinamic al ajutajelor

Prin studiul gazodinamic al ajutajelor se urmrete stabilirea legii de
variaie a seciunii acestora funcie de parametrii care caracterizeaz destinderea.
Conform ecuaiei continuitii curgerii n regim staionar, debitul masic
al fluidului de lucru D, care strbate un ajutaj, este constant de la o seciune la
alta i se poate exprima sub forma:


v
Ac
D = (4.28)

De aici se poate exprima aria unei seciuni oarecare a ajutajului:


c
v
D A = (4.29)

n relaiile (4.28) i (4.29) volumul specific v variaz dup ecuaia
adiabatei,
Procese n turbine cu abur i gaze

66

k
p
p
v v
1
0
0
|
|
.
|

\
|
=
-
-
(4.30)

iar viteza de curgere c variaz dup relaia stabilit la studiul energetic al
ajutajelor,


|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

=

-
-
k
k
p
p
RT
k
k
c
1
0
0
1
1
2 (4.31)

n relaia vitezei de curgere intervine
-
-
= |
0
p
p
, care reprezint raportul
de destindere realizat pn n seciunea oarecare considerat i care are valori
cuprinse ntre 1, ct reprezint
raportul de destindere la intrare n
ajutaj i |
a
-
, ct este valoarea
raportului de destindere la ieire
din ajutaj.
v
Se poate deci observa c
seciunea de-a lungul ajutajului
variaz n acelai sens cu variaia
raportului v/c, ntruct debitul este
constant.

n Fig. 4.14 s-a reprezentat
variaia vitezei de curgere, a
volumului specific i a raportului
v/c funcie de |
*
. Trebuie precizat
c aceast reprezentare se
interpreteaz innd seam c sensul de variaie al raportului de destindere este
de la |
-
=1, care este valoarea la intrare n ajutaje, nspre valori subunitare
realizate pe msura avansrii destinderii.

Se poate observa c, n raport cu scderea gradului de destindere, viteza
de curgere crete dup o lege parabolic, la nceput mai repede i apoi mai ncet,
pe cnd volumul specific crete dup o lege hiperbolic, la nceput mai ncet i
apoi mai repede.
Ca urmare, cu scderea gradului de destindere ncepnd de la valoarea 1,
raportul v/c are mai nti o scdere, atinge apoi un minim, dup care ncepe s
creasc.
c
v
1

cr
*
*

c
v/c v/c
c
cr
v
cr
0
Fig. 4.14
Procese n turbine cu abur i gaze

67
Aceasta nseamn c variaia seciunii ajutajului, determinat de raportul
v/c, depinde de domeniul n care variaz gradul de destindere n ajutaj, adic de
valoarea presiunii de intrare i de ieire din ajutaj.

Astfel, pentru cderi mici de presiune, cnd raportul total de destindere
|
a
-
are valori cuprinse ntre 1 i o valoare critic, |
cr
-
, seciunea ajutajului este
descresctoare de la intrare spre ieire, ajutajul fiind deci convergent.

Atunci cnd raportul total de destindere este mai mic dect raportul critic
|
cr
-
, seciunea va scade ncepnd de la intrare, va atinge o valoare minim, dup
care va crete nspre ieire, ajutajul fiind deci convergent-divergent.

Conform teoriei curgerii fluidelor compresibile prin tuburi, ar nsemna
c n seciunea minim s se ating viteza sunetului, adic M=1, creindu-se
condiiile trecerii de la regimul subsonic dinainte de seciunea minim, la regim
supersonic dup aceast seciune. n mod real ns, din cauza pierderilor care
nsoesc curgerea prin ajutaj, viteza atins de fluidul de lucru n seciunea
minim, numit vitez critic c
cr
, este ceva mai mic dect viteza sunetului
corespunztoare parametrilor din aceast seciune, numii parametrii critici, p
cr
,
v
cr
, T
cr
.

Exprimarea debitului prin ajutaj se poate face prin nlocuirea relailor
(4.30) i (4.31) n relaia (4.28). Se obine debitul teoretic:


k
k
k
t
p
p
v
p
p
RT
k
k
A D
1
0
0
1
0
0
1
1
2
|
|
.
|

\
|
|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

=
-
-

-
-

de unde,


|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
+
- - -
-
k
k
k
t
p
p
p
p
k
k
v
p
A D
1
0
2
0 0
0
1
2 (4.32)

Debitul real, care poate trece prin ajutaj, va fi mai mic dect debitul
teoretic exprimat cu relaia precedent, aceasta din cauza reducerii vitezei de
curgere n stratul limit care se formeaz pe pereii ce delimiteaz canalul
ajutajului.
Procese n turbine cu abur i gaze

68
Ca urmare, debitul real se va exprima cu o relaie corectat, numit
relaia Saint-Venant:


|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
+
- - -
-
k
k
k
a
p
p
p
p
k
k
v
p
A m D
1
0
2
0 0
0
1
2 (4.33)

n aceast relaie m
a
, care reprezint coeficientul de reducere a debitului
n stratul limit, este subunitar, se poate determina experimental i depinde de
aceleai mrimi de care depinde coeficientul de reducere a vitezei n ajutaj m,
adic de forma i dimensiunile relative ale canalelor care constituie ajutajele, de
razele de curbur ale profilelor, de rugozitatea suprafeelor acestora, precum i
de natura i starea fluidului de lucru. La proiectare se obin rezultate
satisfctoare dac se folosete relaia empiric:

( )
2
5 12
7
m m
=
a
m (4.34)

Pentru aflarea raportului critic de destindere, din relaia Saint-Venant se
exprim aria unei seciuni oarecare a ajutajului:


|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|

=
+
- - -
-
k
k
k
a
p
p
p
p
k
k
v
p
m
D
A
1
0
2
0 0
0
1
2
(4.35)
sau,

|
|
.
|

\
|

=
+
- -
-
-
k
k
k
a
k
k
v
p
m
D
A
1 2
0
0
1
2 | |
(4.36)

Conform ecuaiei continuitii curgerii pentru regim staionar, debitul de
fluid D, va fi constant de-a lungul ajutajului. Deci, aria seciunii de curgere prin
ajutaj depinde de valoarea parametrilor de intrare n acesta, p
0
* i t
0
* i variaz
funcie de raportul de destindere |*, care ia valori de la valoarea 1 la intrare n
ajutaj, la valoarea |
a
*= p
1
/p
0
* la ieire din ajutaj.

n condiiile n care parametrii de intrare p
0
*, v
0
* sunt considerai
constani, determinarea raportului critic de destindere, care corespunde seciunii
minime a ajutajului, se poate face dac se pune condiia anulrii derivatei
expresiei ariei seciunii n raport cu variabila independent |*.
Procese n turbine cu abur i gaze

69
0 =
-
A
d
d
|

ceea ce este echvalent cu,

0
1 2
=
|
|
.
|

\
|

+
- -
-
k
k
k
d
d
| |
|


Rezult raportul critic de destindere:


1
1
2

-
|
.
|

\
|
+
=
k
k
cr
k
| (4.37)

Se poate acum exprima presiunea critic la care se atinge viteza critic i
care corespunde seciunii minime a ajutajului:

1
0
1
2

- - -
|
.
|

\
|
+
= =
k
k
cr o cr
k
p p p | (4.38)

Dup cum presiunea la ieire din ajutaj va fi mai mare sau mai mic
dect presiunea critic, ajutajul va fi convergent sau convergent - divergent.
Adic:
- dac p
1
/p
0
* > |
cr
*, sau p
1
> p
cr
, ajutajul este convergent;
- dac p
1
/p
0
* < |
cr
*, sau p
1
< p
cr
, ajutajul este convergent - divergent.

Pentru determinarea vitezei critice care se atinge n seciunea minim, se
nlocuiete relaia (4.37), a raportului critic de destindere, n relaia (4.31), a
vitezei prin ajutaj i se obine:


|
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+

-
k
k
k
k
cr
k
RT
k
k
c
1
1
0
1
2
1
1
2
sau,

- - - - -
=
+
=
+
=
0 0 0 0 0
1
2
1
2 v p v p
k
k
RT
k
k
c
cr
o (4.39)

unde
1
2
+
=
k
k
o este un coeficient care depinde numai de natura fluidului de
lucru, prin exponentul adiabatic k.
Procese n turbine cu abur i gaze

70
4.2.4. Variaia debitului prin ajutaje

Pentru un ajutaj dat, cu parametrii de intrare a fluidului de lucru p
o
*, v
0
*,
constani, la care ns se modific raportul total de destindere
a
*, debitul care
poate trece prin ajutaj se poate exprima cu relaia Saint-Venant aplicat seciunii
de ieire de arie A
1
.

=
+

k
k
a
k
a a
k
k
v
p
A m D
1 2
0
0
1
1
2 (4.40)

Dac se studiaz aceast relaie din punct de vedere matematic, reiese c
debitul prin ajutajul dat ar trebui s varieze parabolic funcie de raportul total de
destindere
a
*, anume dup curba cu linie ntrerupr din Fig.4.15.

n realitate ns, debitul variaz dup relaia (4.40) numai pe domeniul
[ ]
* *
, 1
cr a
, crescnd de la debit nul pn la debit maxim, atins atunci cnd se
ajunge la parametrii critici n seciunea minim, n cazul ajutajelor convergent-
divergente, sau n seciunea de ieire, n cazul ajutajelor convergente.
Pentru valori ale raportului total de destindere
a
*<
cr
*, debitul real prin
ajutaj rmne constant, avnd valoarea debitului maxim corespunztor
raportului critic de destindere.
Acest fenomen se explic prin
faptul c prin scderea presiunii din
spatele ajutajului, adic prin scderea
raportului total de destindere
a
*,
ncepnd de la valoarea 1 a acestuia,
debitul crete ca urmare a modificrii
parametrilor fluidului de lucru n
toate seciunile ajutajului, pn cnd
se ating parametrii critici n seciunea
minim, n cazul ajutajelor
convergent-divergente, sau n
seciunea de ieire, n cazul ajutajelor
convergente. Dac raportul total de destindere
1
D
max

cr
*

a
*
D
Fig. 4.15
a
*,scade n continuare sub
valoarea critic, parametrii fluidului de lucru vor rmne totui constani n toate
seciunile prii convergenre, inclusiv n seciunea minim, n cazul ajutajelor
convergent-divergente, sau n seciunea de ieire, n cazul ajutajelor
convergente, n care se menin parametrii critici. n cazul ajutajelor convergent-
divergente se vor modifica numai parametrii fluidului de lucru n seciunile
prii divergente, ceea ce nu mai are influien asupra valorii debitului. Aceasta

Procese n turbine cu abur i gaze

71
ntruct, conform ecuaiei continuitii curgerii, dac cel puin ntr-o seciune
parametrii fluidului rmn constani, debitul masic este constant.

Rezult deci c debitul real care poate trece prin ajutajul dat variaz n
funcie de raportul total de destindere
a
*, dup reprezentarea cu linie continu
din Fig.4.15.

Dac se aplic relaia Saint-Venant seciunii minime a ajutajului, de arie
A
m
, n care raportul de destindere are valoarea
cr
*, atunci se poate exprima
debitul maxim care poate trece printr-un ajutaj:

+
=

+

1
1
1
2
0
0
max
1
2
1
2
1
2
k
k
k
m a
k k k
k
v
p
A m D
sau,

=
0
0
max
v
p
A m D
cr m a
(4.41)
n care,


1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2

+

+
=

+
=
k
k
k
k
k
cr
k
k
k k k
k
(4.42)

Aici coeficientul
cr
depinde numai de natura fluidului de lucru, prin
exponentul adiabatic k.

Prin urmare se poate afirma c debitul maxim care poate trece printr-un
ajutaj este proporional cu seciunea minim a ajutajului, depinznd de
parametrii fluidului de lucru la intrare n acesta, de natura fluidului de lucru i de
valoarea coeficientului de reducere a debitului n stratul limit.


Dup cum s-a vzut, natura
fluidului de lucru influieneaz
parametrii destinderii n ajutaje, prin
exponentul adiabatic k, raportul total
de destindere
Tabelul 4.1
Abur
supranclzit
Abur
saturat
Aer
k 1,3 1,135 1,4
cr
* i coeficienii i

0,546 0,577 0,528


cr
. Pentru abur i pentru aer aceste
mrimi au valorile medii prezentate
n tabelul 4.1.

cr
*
1,063 1,03 1,08

0,667 0,635 0,685

cr

Procese n turbine cu abur i gaze

72
Debitul prin ajutaj, pe lng raportul total de destindere
a
*, este
influienat i de presiunea p
0
* de intrare n ajutaj.

Dac se reprezint grafic variaia debitului funcie de ambele
dependene, se obine o familie de curbe care formeaz diagrama de consum a
ajutajelor, Fig.4.16. Aceast diagram, care de regul se traseaz n coordonate
relative, depinde de natura fluidului de lucru i se utilizeaz fie pentru
determinarea presiunii din spatele ajutajului p
1
, pn la care se poate face
destinderea, cunoscndu-se pentru aceasta debitul D, care trece prin ajutaj i
presiunea p
0
*, la intrare n acesta (cazul I ), fie pentru aflarea debitului D
max
,
care poate trece prin ajutaj, cnd se cunosc p
0
* i p
1
, determinndu-se i tipul
ajutajului (cazul II - ajutaj convergent, ntruct debitul nu este maxim, sau cazul
II' - ajutaj convergent-divergent, ntruct debitul este maxim).
max
D
D

1,0
*
max o
1
p
p

8 , 0
*
max
*
=
o
o
p
p
II
II
I
1,0
0,8 0,6 0,4
0,2
0,6
0,4
0,8
0
0,2
Fig. 4.16
0 , 1
*
max
*
=
o
o
p
p


6 , 0
*
max
*
=
o
o
p
p

Determinarea ariilor seciunilor ajutajului se face astfel nct s se
asigure trecerea debitului maxim D .
max

Astfel, legea de variaie a ariilor seciunilor ajutajului prin care circul
debitul maxim se poate scrie sub forma:

=
+

k
k
k
a
k
k
v
p
m
D
A
1 2
0
0
max
1
2
(4.43)

n care *=p/p
0
* reprezint raportul de destindere realizat pn n seciunea de
arie A.

Procese n turbine cu abur i gaze

73
Pentru parametrii constani la intrare p
0
*, T
0
*, respectiv la ieire p
1
, T
1
,
debitul rmne constant i este debitul maxim D
max
, stabilit pentru
dimensionarea ajutajului.

Gradul de destindere *, variaz de-a lungul ajutajului de la
0
*=1 n
seciunea de intrare, la
a
*= p
1
/p
0
* n seciunea de ieire.
Dac n relaia (4.43) s-ar nlocui
0
*=1, s-ar obine o seciune de intrare
n ajutaj cu arie infinit, ceea ce corespunde unei viteze nule a fluidului de lucru.
ntruct ns, la intrare n ajutaj fluidul are vitez finit c
0
> 0, seciunea
respectiv este finit i se determin cu relaia:


0
0 max
0
c
v D
A = (4.44)

Aria seciunii de ieire din ajutaj se determin totdeauna prin nlocuirea
n relaia (4.43) a raportului de destindere cu valoarea
a
*, obinndu-se:

=
+

k
k
a
k
a a
k
k
v
p
m
D
A
1 2
0
0
max
1
1
2
(4.45)

n cazul ajutajelor convergent-divergente trebuie stabilit i relaia de
determinare a seciunii minime. Apelnd la relaia (4.41), pentru seciunea
minim se obine:

=
0
0
max
v
p
m
D
A
cr a
m
(4.46)

Dac sunt respectate valorile ariilor seciunilor de intrare, de ieire i
minim, stabilite prin relaiile specificate, atunci sunt asigurate condiiile
destinderii fluidului de lucru ntre parametrii impui.



4.2.5. Destinderea n poriunea oblic a ajutajelor

Ajutajele turbinelor cu abur sau cu gaze sunt formate din profile cu
forme aerodinamice, care sunt dispuse n reele n aa fel nct s formeze ntre
ele canale convergente sau convergent-divergente. Dispunerea profilelor

Procese n turbine cu abur i gaze

74
ajutajelor n reele, n care unghiurile de ieire din acestea sunt mai mici de 90
0
,
determin formarea unei poriuni triunghiulare ABC, la ieire din ajutaje
(Fig.4.17), numit poriune oblic a ajutajelor.
Ca urmare, ultima seciune perpendicular pe axa canalului de curgere,
numit ultima seciune dreapt, este seciunea AB. Seciunea de ieire a fluidului
din ajutaj, BC se afl n planul liniilor frontale de ieire i este nclinat fa de
axa canalului de curgere cu unghiul
10
, care este unghiul de aezare a ajutajelor
la ieire.

La dimensionarea ajutajelor se determin aria ultimei seciuni drepte AB
n aa fel nct destindera s se poat termina n aceast seciune. Adic, n
seciune AB presiunea trebuie s ajung la valoarea presiunii de calcul impus de
condiiile de destindere ale treptei respective.
n poriunea oblic a ajutajelor, destinderea se poate continua pn la o
presiune mai mic dect
presiunea de calcul, ntruct n
cazul ajutajelor convergente,
poriunea oblic poate ndeplini
rolul de continuare divergent,
iar n cazul ajutajelor
convergent-divergente,
poriunea oblic prelungete
partea divergent a ajutajului.
Rezult c pentru
continuarea destinderii n
poriunea oblic, presiunea de
ieire din ajutajele convergente
trebuie s fie mai mic dect
presiunea critic, iar la ajutajele
convergent-divergente, mai mic
dect presiunea de calcul. Dac
nu sunt ndeplinite aceste
condiii, atunci poriunea oblic
are doar rol de dirijare a jetului
de fluid, fr ca n ea s se
produc destindere.
p
0
1

c
1

10

c
10
p
1
Fig. 4.17
A
B
C

Atunci cnd sunt ndeplinite condiiile amintite, destinderea n poriunea
oblic se realizeaz neuniform, n punctul B presiunea scznd brusc, n timp ce
pe latura AC presiunea scade treptat. Ca urmare, se creiaz o diferen de
presiune ntre cele dou laturi ale jetului de fluid, sub aciunea creia jetul de
fluid care prsete ajutajul va fi deviat nspre punctul B. n felul acesta fluidul
prsete ajutajul sub un unghi
1
, mai mare dect unghiul
10
al axei ajutajului

Procese n turbine cu abur i gaze

75
la ieire. Acest fenomen se numete devierea sau abaterea jetului de fluid
datorit poriunii oblice.

Pentru determinarea unghiului de abatere a jetului de fluid, n Fig.4.18 se
consider poriunea oblic a unui ajutaj convergent-divergent (cazul general), la
care n ultima seciune perpendicular pe axa ajutajului s-au atins parametrii
supercritici, care pentru acest ajutaj reprezint parametrii de calcul.
n cazul n care nu sunt ndeplinite condiiile de continuare a destinderii
n poriunea oblic, parametrii din seciunea AB, notai cu p
10
, v
10
, se menin la
aceste valori pn n seciunea BC, fluidul prsind ajutajul cu viteza c
10
, cu
unghiul
10
, egal cu unghiul de aezare al ajutajelor la ieire.
Dac sunt ndeplinite
condiiile de continuare a
destinderii n poriunea oblic,
atunci n seciunea AB parametrii
fluidului vor fi tot p
10
, v
10
, ns la
ieire din seciunea BC parametrii
vor ajunge la p
1
, v
1
, iar jetul de
fluid va fi deviat cu unghiul ,
prsind ajutajul cu viteza c
1
> c
10

sub unghiul
1
>
10
. Aceiai
parametrii se vor menine i n
seciunea CD perpendicular pe
axa deviat a jetului de fluid.
Se consider c seciunea
ajutajului este dreptunghiular, de
nlime constant notat cu l
a
, iar
limea este notat cu b
10
n
seciunea AB i cu b
Fig. 4.18
c
1
b
1

10

A
B
D
C
c
10
b
10
1
n seciunea
CD.
Pentru determinarea unghiului deviat dup care fluidul de lucru prsete
ajutajul, se aplic ecuaia continuitii curgerii ntre seciunile AB i CD:


1
1
10
10
v
c A
v
c A
D
CD AB
= = (4.47)

Ariile seciunilor AB i CD se pot exprima sub forma:


10
sin BC l A
a AB
=


1
sin BC l A
a CD
=


Procese n turbine cu abur i gaze

76
Ca urmare, din relaia (4.47) rezult:


10
10
1
1
10
1
sin sin
v
v
c
c
= (4.48)

Dac se au n vedere relaiile:

k
k
p
p
RT
k
k
c
1
0
10
0 10
1
1
2 (4.49)

k
k
p
p
RT
k
k
c
1
0
1
0 1
1
1
2 (4.50)


k k
o
k
p
p
p
p
p
p
v
v
1
1
0
1
10
1
1
10
10
1

(4.51)


rezult relaia unghiului cu care fluidul prsete poriunea oblic a ajutajului,


10
1
0
1
2
0
1
1
0
10
2
0
10
1
sin sin
k
k
k
k
k
k
p
p
p
p
p
p
p
p
+

+

= (4.52)

/p n aceast relaie p
10 0
*=
a
*
c
, reprezint raportul total de destindere de
calcul, iar p
1
/p
0
*=
a
*, reprezint raportul de destindere realizat efectiv pn la
ieire din ajutaj.

Dintre mrimile care intervin n relaia (4.52), presiunea p
1
, pn la care
se continu destinderea n poriunea oblic a ajutajului, nu poate fi orict de
mic, ci exist o valoare minim p
1 min
, pn la care destinderea se poate
produce.
Pentru deducerea acestei presiuni minime, se analizeaz din nou
condiiile de destindere n poriunea oblic (Fig.4.19).

Procese n turbine cu abur i gaze

77
Astfel, n punctul B presiunea scade brusc de la p la p
10 1
, punctul
respectiv devenind o surs de perturbaii sonore, care se transmit n fluidul de
lucru cu viteza sunetului a
1
, corespunztoare parametrilor din seciunea de
ieire.

Dac fluidul ar fi nemicat, atunci perturbaiile sonore s-ar transmite sub
forma unor cercuri concentrice cu centrul n punctul B. ntruct ns, fluidul de
lucru se deplaseaz cu viteza c
1
, superioar vitezei sunetului - altfel nu ar avea
loc destinderea n poriunea oblic a ajutajului - nseamn c centrul
perturbaiilor sonore se va deplasa cu aceeai vitez ca i fluidul de lucru.
Astfel, dup un timp
1
,
centrul perturbaiilor sonore va fi
deplasat n punctul P
1
, unde BP
1
=
c
1

1.
nfurtoarea cercurilor
de propagare a undelor sonore,
corespunztoare diverselor valori
pentru timpul , reprezint
aanumita und plan de oc.

n condiiile destinderii n
poriunea oblic, se va stabili
deci, o und plan de oc BX,
nclinat fa de latur jetului de
fluid cu unghiul .

Din triunghiul BN
1
P
1
se
poate determina unghiul :
Fig. 4.19

A
B
X
C


1 1
a
P
1
N
1
1 1
' c




'
1
' '
sin
1
1
1 1
1 1
1
1 1
M c
a
c
a
BP
P N
= = = =

(4.53)

unde M este numarul Mach n seciunea BX, iar unghiul , se numete unghiul
Mach.
Viteza c
1
, la ieire din poriunea oblic, crete cu scderea presiunii p
1
,
ceea ce face ca unghiul s scad.

Destinderea n poriunea oblic este posibil pn la presiunea minim
p
1min
, pentru care viteza c
1
atinge o valoarea c
1
i unghiul Mach devine =
1
,
care de fapt atinge valoarea maxim
1max
. Aceasta nseamn c unda plan BX
se suprapune pe seciunea BC.

Procese n turbine cu abur i gaze

78
n aceste condiii se poate scrie:


M c
a 1
sin
1
max 1
= =

Exprimnd viteza sunetului i viteza fluidului de lucru la ieire din
poriunea oblic a ajutajului, n condiia atingerii presiunii minime p
1min
, adic a
raportului minim de destindere
*
0
min 1
*
min
p
p
a
= , se obine:


( )

=

k
k
a
v p
k
k
v kp
1
*
min
*
0
*
0
1 min 1
max 1
1
1
2
sin

(4.54)

Dar conform relaiei (4.52) se poate exprima unghiul de ieire din
poriunea oblic i sub forma:


( ) ( )
( ) ( )
10
1
min
2
min
1 2
max 1
sin sin

k
k
a
k
a
k
k
ac
k
ac
+

+

= (4.55)

Egalnd relaiile (4.54) i (4.55) se obine:


( ) ( )
( ) ( )
( )


+

+

k
k
a
k
k
a
k
a
k
k
ac
k
ac
v p
k
k
v kp
1
min 0 0
1 min 1
10
1
min
2
min
1 2
1
1
2
sin





innd seam c,

( )
k
k
a
k
p
p
p
p
v
v
p
p
1
min
1
min 1
0
0
min 1
0
1
0
min 1

=
se obine:

( ) ( )
( )
( )
1
2
sin
1
min
10
2
2
min
1 2

+

k
k
k
a
k
a
k
k
ac
k
ac





Procese n turbine cu abur i gaze

79
( ) ( ) ( )
10
2
1 2 1
1
2
sin
k
k
k
ac
k
ac
k
k
min a

=
+

+



Ca urmare, presiunea minim pn la care se poate face destinderea n
poriunea oblic a ajutajelor va fi:

( ) 1
2
10
1
1
0
10
2
0
10
0 min 1
sin
1
2
+
+
+

= k
k
k
k
k
k
k
p
p
p
p
k
p p (4.56)

Aceast relaie se poate aplica att la ajutajele convergente, ct i la cele
convergent-divergente.

Abaterea limit a jetului de fluid se poate exprima n condiia destinderii
pn la presiunea minim. Astfel:


10
1
10 max 1 max
arcsin = =
c
a



10
1
0
min 1
0 0
1 min 1
max
1
1
2
arcsin


k
k
p
p
v p
k
k
v kp

De unde rezult:


10
1
min 1
0
max
1
1
2
1
arcsin

k
k
p
p
k
(4.57)

Determinarea unghiului maxim de deviere a jetului de fluid, datorit
destinderii n poriunea oblic a ajutajelor, are importan la adoptarea unghiului
de aezare la intrare al paletelor mobile, funcie de regimul de lucru cel mai
probabil, diferit de regimul nominal.



Procese n turbine cu abur i gaze

80


4.2.6. Comportarea ajutajelor n condiii diferite de cele de
calcul

La proiectarea ajutajelor unei trepte de turbin cu abur sau cu gaze, se au
n vedere anumite valori pentru parametrii ntre care lucreaz aceasta, numite
valori nominale sau valori de calcul.
Astfel, pentru dimensionarea unui ajutaj, se pleac de la cunoaterea
presiunii i temperaturii la intrare n acesta, p
0
i T
0
, presiunii dup ajutaj, p
1
,
precum i a debitului care circul prin ajutaj, D.
n timpul exploatrii turbinelor cu abur sau cu gaze, datorit necesitii
de realizare a concordanei dintre puterea furnizat de turbin i puterea cerut
de consumator, apar totdeauna modificri ale regimului de lucru fa de regimul
nominal pentru care s-a fcut calculul de dimensionare. Ca urmare i regimul de
lucru al ajutajelor difer de cel de calcul, n acest caz fiind necesar s se
cunoasc modul de variaie a parametrilor destinderii.


4.2.6.1. Comportarea ajutajelor convergente n condiii
diferite de cele de calcul.

Se consider un ajutaj convergent, prevzut cu poriune oblic la ieire,
care a fost dimensionat s lucreze ntre presiunea de intrere p
0
i presiunea de
ieire de calcul p
1c
, care este egal cu presiunea critic, ceea ce nseamn c n
ultima seciune dreapt a ajutajului se ating parametri critici. Se precizeaz c
ajutajele reale dispun de poriune oblic la ieire, n care destinderea se poate
continua, caz n care se produce devierea jetului de fluid.

Pentru punerea n eviden a comportrii acestui ajutaj, la modificarea
condiiilor de lucru, se consider c presiunea la intrare n ajutaj p
0
, se menine
constant, n timp ce presiunea din spatele ajutajului p
1
, variaz. n aceste
condiii, n fig. 4.20 s-a reprezentat variaia presiunii de-a lungul ajutajului,
funcie de valoarea presiunii din spatele acestuia i corelat cu aceasta variaia
debitului prin ajutaj. Din studiul acestei reprezentri rezult urmtoarele cazuri:

Cazul I. p
0
> p
1
> p
1c
n acest caz destinderea are loc n ntregime n ajutaj, terminndu-se n
ultima seciune dreapt, poriunea oblic avnd rol doar de dirijare a jetului de
fluid. Jetul de fluid prsete nedeviat ajutajul, bine conturat, fr vrtejuri
laterale, deci cu pierderi minime de energie. ntruct nu se ating parametrii
critici, debitul care trece prin ajutaj este mai mic dect cel maxim, D < D
max
.
Procese n turbine cu abur i gaze

81

Cazul II. p
1
= p
1c
= p
cr

Destinderea are loc n ntregime n ajutaj, la ieire din ultima seciune
dreapt a ajutajului atingnde-se viteza critic. i n aces caz n poriunea oblic
nu se continu destinderea, aceasta avnd doar rol de dirijare a fluidului. Deci,
jetul iese din ajutaj nedeviat, bine conturat, cu pierderi minime de energie.
ntruct se atinge viteza critic, debitul care trece prin ajutaj este maxim,
D=D
max
.


Cazul III. p
1c
> p
1
p
1min
,
unde p
1min
este presiunea minim pn la care se poate continua destinderea n
poriunea oblic a ajutajului.

n acest caz destinderea are loc n ajutaj pn cnd n ultima seciune
dreapt se atinge presiunea de calcul p
1c
, atingndu-se parametrii critici, dup
care se continu n poriunea oblic pn la p
1
. Jetul de fluid este deviat, bine
conturat, cu pierderi minime de energie, iar debitul prin ajutaj este maxim,
D=D
max
.
Fig. 4.20
I,II
III
IV
D
max
D
p
1
0

p
0
p

p
1min
p
1c
x
I
II
III
IV
Procese n turbine cu abur i gaze

82

Cazul IV. p
1
< p
1min

Destinderea se realizeaz n ajutaj i n poriunea oblic pn se ajunge
la presiunea p
1min
, dup care se continu nedirijat, n afara ajutajului, cu oscilaii
de presiune, pn la atingerea presiunii p
1
. Jetul deviat de fluid prezint
neregulariti marginale, dovad a pulsaiilor de presiune i vrtejurilor
interioare, generatoare de pierderi mari de energie. Debitul prin ajutaj este
maxim, D=D
max
.
n concluzie, ajutajele convergente lucreaz cu pierderi minime de
energie pe un domeniu extins de presiuni, p
1
=p
0
... p
1min
, ns din acesta numai
un subdomeniu restrns permite trecerea debitului maxim, p
1
=p
1c
... p
1min
. Ca
urmare, n componena treptelor de presiune, la care debitul variaz n
concordan cu variaia sarcinii turbinei, sunt preferate ajutajele convergente,
care asigur randamente ridicate ale destinderii, iar n componena treptelor de
reglare, la care regimul de presiuni se modific mult, iar debitul trebuie s nu
aib variaii mari, ajutajele convergente sunt evitate.


4.2.6.2. Comportarea ajutajelor convergent-divergente n
condiii diferite de cele de calcul.

Se consider un ajutaj convergent-divergent, prevzut cu poriune oblic
la ieire, care a fost dimensionat s lucreze ntre presiunea de intrare p
0
i
presiunea de ieire de calcul p
1c
, care este mai mic dect presiunea critic, ceea
ce nseamn c n ultima seciune dreapt a ajutajului se ating parametri
supracritici.
Se consider i n acest caz c presiunea la intrare n ajutaj p
0
, se menine
constant, n timp ce presiunea din spatele ajutajului p
1
, variaz. n aceste
condiii, n fig. 4.21. s-a reprezentat variaia presiunii de-a lungul ajutajului,
funcie de valoarea presiunii din spatele acestuia i corelat cu aceasta variaia
debitului prin ajutaj. Din studiul acestei reprezentri rezult urmtoarele cazuri:

Cazul I. p
0
> p
1
> p
cr

unde p
cr
> p
cr
i se determin cu relaia lui Forner,

( ) p p
A
A
cr cr cr
m
' = +


0
1
1 1

n care A
m
i A
1
reprezint seciunea minim, respectiv seciunea de ieire a
ajutajului.
n acest caz destinderea se realizeaz n poriunea convergent a
ajutajului, pn cnd n seciunea minim se ajunge la o presiune mai mic dect
Procese n turbine cu abur i gaze

83
p
1
, dar mai mare dect p
cr
, dup care atingerea presiunii din spatele ajutajului
p
1
, se realizeaz n poriunea divergent, prin oscilaii amortizate de presiune.
Dac presiunea din spatele ajutajului este foarte apropiat de p
0
, atunci ajutajul
se comport ca un tub Venturi (cazul I), adic atingerea presiunii p
1
se face fra
oscilaii de presiune.
Ca urmare a acestui mod de destindere, viteza de ieire a fluidului din
ajutaj este mai mic dect viteza care s-ar fi obinut cu aceeai cdere de
presiune ntr-un ajutaj convergent, ntruct oscilaiile de presiune sunt
generatoare de pierderi de energie, evideniate i prin neregularitile laterale ale
jetului de fluid. Deoarece n seciunea minim nu se ajunge la viteza critic,
debitul prin ajutaj este inferior celui maxim, D< D
max
.


Cazul II. p
1
= p
cr
>p
cr
Destinderea se realizeaz n poriunea convergent, pn cnd n
seciunea minim se ajunge la presiunea critic, atingndu-se deci i viteza
critic, dup care chiar n seciunea minim se produce un salt de presiune,
numit oc de comprimare, urmat de atingerea presiunii din spatele ajutajului,
prin oscilaii amortizate de presiune, produse n partea divergent a ajutajului.
I,II III IV
D
max
D
p
1
0

p
0
p

p
1c
Fig. 4.21
p
cr
V
VI
x
I
I
II
III
IV
V
VI p
1min
p
cr
Procese n turbine cu abur i gaze

84
Jetul de fluid care prsete ajutajul, este nedeviat, prezint vrtejuri laterale
generatoare de pierderi de energie, cauzate de pulsaiile de presiune. ntruct n
seciunea minim se ajunge la viteza critic, debitul prin ajutaj este maxim,
D=D
max
.

Cazul III. p
cr
> p
1
> p
1c

Destinderea n partea convergent are loc pn la atingerea presiunii
critice n seciunea minim, se continu apoi n partea divergent, pn ntr-o
seciune a acesteia n care se ajunge la o presiune mai mic dect p
1
i n care
are loc un oc de comprimare, cu desprinderea curentului de fluid de pereii
ajutajului, dup care urmeaz oscilaii amortizate de presiune n jurul valorii p
1
.
Jetul este nedeviat, dar cu vrtejuri i pierdere de energie, iar debitul este
maxim, D=D
max
.

Cazul IV. p
1
= p
1c

Acesta este cazul de calcul, cnd destinderea are loc n condiii optime n
poriunea convergent i cea divergent, jetul nedeviat este bine conturat, cu
pierderi minime de energie, iar debitul este maxim, D=D
max
.

Cazul V. p
1c
> p
1
p
1min

Destinderea are loc n ajutaj ajungndu-se la p
1c
n ultima seciune
dreapt a prii divergente i se continu apoi n poriunea oblic pn la
atingerea presiunii p
1
. Datorit destinderii n poriunea oblic, jetul de fluid este
deviat, dar este bine conturat, cu pierderi minime de energie, iar debitul este
maxim, D=D
max
.

Cazul VI. p
1
< p
1min

Destinderea se produce n ajutaj i n poriunea oblic, la ieire din care
se ajunge la p
1min
, dup care, prin oscilaii de presiune se continu nedirijat n
afara ajutajului, pn la atingerea presiunii p
1
. Jetul deviat prezint vrtejuri
laterale, cu pierderi de energie, iar debitul este maxim, D=D
max
.

n concluzie, ajutajele convergent-divergente lucreaz cu debit maxim pe
un domeniu foarte mare de presiuni, p
1
< p
cr
, ns din acesta numai un mic
subdomeniu, p
1c
p
1
p
1min
, asigur pierderi minime de energie. Ca urmare,
acest tip de ajutaje satisfac cerinele treptelor de reglare prin asigurarea debitului
maxim la variaii de presiune, dar sunt necorespunztoare pentru treptele de
presiune.

Procese n turbine cu abur i gaze

85

4.3. Curgerea fluidelor de lucru printre paletele mobile

4.3.1. Diagrama de viteze.

Aa dup cum este cunoscut, dup ieirea din reeaua de palete fixe ce
formeaz ajutajele, fluidul de lucru ptrunde n reeua de palete mobile.
Pentru studierea curgerii prin reelele de palete mobile este necesar s se
cunoasc mai nti vitezele de curgere prin acestea i direciile de curgere,
inndu-se seam i de faptul c nsi reeaua de palete mobile se deplaseaz cu
o anumit vitez unghiular de rotaie.
La stabilirea vitezelor relative cu care se deplaseaz fluidul de lucru fa
de paletele mobile se apeleaz la reeaua plan de palete mobile obinut printr-o
seciune cilindric la diametrul mediu d, al paletelor i apoi desfurat n plan.
Astfel se consider c reeua de palete se deplaseaz fa de un sistem de
coordonate fix cu viteza tangenial:
u =
2
d
(4.58)
Din ajutaje, situate n faa reelei de palete mobile, fluidul de lucru iese
cu viteza absolut c
1,
care face unghiul
1
cu liniile frontale ale reelei.
Fa de reeua de palete mobile, fluidul de lucru va avea viteza relativ
w
1
egal cu diferena vectorilor c
1
_
i u
1
_
.
w
1
_
= c
1
_
- u
1
_
(4.59)




1
c u
1

1
w
u
u
2

2
c
2

2
w
c
1a
= w
1a
Fig. 4.22
c
1u
w
2u
w
1
w
2
c
1
c
2
u

u

w
1u
c
2u

2

c
2a
= w
2a

2g

1g
a) b)
Procese n turbine cu abur i gaze

86
n Fig.4.22.a este reprezentat scderea grafic a vectorilor c
1
_
i u
1
_
,
obinndu-se vectorul vitez relativ de intrare w
1
_
, nclinat fa de liniile
frontale cu unghiul
1
, numit unghi de intrare n palete. n mod teoretic acest
unghi ar trebui s aib aceeai valoare cu unghiul geometric de aezare al
paletelor mobile la intrare
1g
.
Deci, fluidul de lucru intr n paletele mobile cu viteza relativ w
1
ce
formeaz unghiul
1
cu liniile frontale, dup care este dirijat de forma canalului
interpaletar astfel nct la ieire din paletele mobile va avea viteza relativ w
2

dispus dup unghiul de ieire
2
, egal n mod teoretic cu unghiul geometric de
ieire al paletelor
2g
. Valoarea vitezei relative w
2
se va determina prin studiul
energetic al paletelor mobile.
Pentru obinerea vitezei absolute de ieire din paletele mobile se
nsumeaz vectorii vitez relativ w
2
_
i vitez tangenial u
_
.
c
2
_
= w
2
_
+ u
_
(4.60)
nclinarea vectorului c
2
_
este dat de unghiul
2
, numit unghi de ieire a
vitezei absolute.
Deci, compunerea vitezelor s-a fcut prin dou triunghiuri de viteze, de
intrare respectiv de ieire. n mod obinuit cele dou triunghiuri se suprapun pe
acelai sistem de coordonate, formnd aanumita diagram de viteze
(Fig.4.22.b).
Pentru aceasta se alege un sistem rectangular de axe de coordonate, axa
orizontal reprezentnd direcia de deplasare a paletelor, iar axa vertical
direcia de curgere a fluidului. Cele dou triunghiuri se aduc cu vrfurile n
origine, rezultnd diagrama de viteze din care se vor putea calcula componentele
axiale i tangeniale ale vitezelor.
Astfel dac se noteaz cu indice "u" componentele tangeniale ale
vitezelor i cu indice "a" componentele axiale din diagrama de viteze, se pot
scrie relaiile:
- pentru triunghiul de intrare unde se cunoate c
1

1
i u:

c
1u
= c
1
cos
1

c
1a
= c
1
sin
1

w
1u
= c
1u
- u = c
1
cos
1
- u
w
1a
= c
1a
= c
1
sin
1

tg
1
=
w
1a
w
1u
=
c
1
sin
1
c
1
cos
1
- u
=
sin
1
cos
1
-
u
c
1


Procese n turbine cu abur i gaze

87
w
1
=
w
1a
sin
1

sau,
w
1
= w
2
1u
+ w
2
1a
= c
1
cos
2

1
+ sin
2

1
+
u
2
c
2
1
- 2
u
c
1
cos
1

w
1
= c
1
1 +
u
2
c
2
1
- 2
u
c
1
cos
1


- pentru triunghiul de ieire unde se cunoate w
2

2
i u:

w
2u
= w
2
cos
2

w
2a
= w
2
sin
2

c
2u
= w
2u
- u = w
2
cos
2
- u
c
2a
= w
2a
= w
2
sin
2

tg
2
=
c
2a
c
2u
=
w
2
sin
2
w
2
cos
2
- u
=
sin
2
cos
2
-
u
w
2


c
2
=
c
2a
sin
2

sau,
c
2
= c
2
2a
+ c
2
2u
= w
2
sin
2
+ w
2
2
cos
2
2
- 2 uw
2
cos
2
+ u
2

c
2
= w
2
1 +
u
2
w
2
2
- 2
u
w
2
cos
2


Cunoaterea elementelor diagramei de viteze permite stabilirea forelor
care acioneaz asupra paletelor, precum i stabilirea elementelor geometrice ale
reelei de palete.

4.3.2. Studiul energetic al paletelor mobile

Pentru studiul energetic al paletelor mobile se consider cazul general al
treptei cu reaciune, a crui proces teoretic i real de destindere este reprezentat
n coordonate i- s n Fig.4.23.
Astfel, o treapt cu reaciune va prelucra o cdere adiabatic total,
msurat pe izentrop, corespunztoare diferenei de presiune dintre intrarea i
ieirea din treapta:

h
t
= i
0
i
2t
(4.61)
unde i
2t
este entalpia punctului 2t.
Din aceast cdere total o parte este prelucrat n ajutaje,
Procese n turbine cu abur i gaze

88

h
a
= i
0
- i
1t
(4.62)
n urma creia o parte de energie potenial se transform n energie cinetic,
fluidul de lucru ieind din ajutaje cu viteza absolut,

c
1
= 2(h
a
+ h
0
)

nclinat cu unghiul
1
, fa de liniile frontale i va intra n paletele mobile cu
viteza relativ w
1
dup direcia
1
, conform de triunghiul de viteze de la intrare.


O alt parte din cderea adiabatic total a treptei, i anume,

h
p
= i
1t
i
2t
= i
1
- i
2t
(4.63)

va fi prelucrat de paletele mobile cu reaciune, energia potenial
transformndu-se n continuare n energie cinetic i totodat energia cinetic n
lucru mecanic. Deci,

h
t
= h
a
+ h
p
(4.64)

Se definete gradul de reaciune al treptei ca fiind raportul dintre cderea
adiabatic prelucrat de paletele mobile i cderea adiabatic total prelucrat de
treapt.

=
h
p
h
t
=
h
p
h
a
+ h
p
(4.65)
h
s
p
2
h
p
1t
i
Fig. 4.23
0
h
a
1
0*
p
0*
t
0
p
0
h
0
h
a
2

h
p
2t
2t

h
t
p
1
3
Procese n turbine cu abur i gaze

89

Treptele de turbin cu reaciune au > 0, iar treptele cu aciune, la care
ntreaga cdere adiabatic este prelucrat n ajutaje, h
a
= h
t
, au gradul de
reaciune = 0, ntruct h
p
= 0.
Dup cum se observ din reprezentarea procesului desfurat n paletele
mobile, prelucrarea cderii adiabatice h
p
se face n mod real dup o adiabat
ireversibil 1 - 2, cu cretere de entropie, ntruct i n paletele mobile apare o
pierdere de energie datorit ireversibilitii proceselor de curgere h
p
.
Deasemenea, dup punctul 2 s-a mai trasat un proces de nclzire izobar 2 - 3,
cauzat de o serie de pierderi de energie n paletele mobile ce nsoesc curgerea,
altele dect cele care dau pierderea h
p
i care vor fi tratate n alt capitol.
n consecin, fluidul de lucru va iei din treapta de turbin cu parametrii
punctului final 3.

La reprezentarea procesului desfurat ntr-o treapt cu aciune
(Fig.4.24), se consider c aceasta este un caz particular al treptei cu reaciune
( = 0), astfel nct punctul 2t se suprapune peste punctul 1, iar pierderile din
paletele mobile h
p
se reprezint prin nclzirea izobar 1-2.
Acest lucru permite ca n continuare s fie studiat din punctul de vedere
energetic, cazul general al treptei cu reaciune, iar pentru treapta cu aciune s se
stabileasc concluziile prin particularizarea celor de la treapta cu reaciune.

Studiul energetic al paletelor mobile se face n dou etape. Astfel, pentru
stabilirea vitezelor relative la ieirea din palete i a pierderilor de energie n
palete, se va face studiul energetic ntr-un sistem relativ de coordonate, iar
pentru determinarea lucrului mecanic produs n paletele mobile, se va face un
studiu energetic n sistem absolut de coordonate.
h

s
p
1
=p
2
h
p
1t,2t
i
Fig. 4.24
0
h
a
1,2t
0*
p
0*
t
0
p
0
h
0
h
a
2

h
t

3

Procese n turbine cu abur i gaze

90

4.3.2.1. Studiul energetic n sistem relativ de coordonate

Sistemul de coordonate n raport cu care se face studiul energetic, se
consider c este fixat pe rotorul turbinei, rotindu-se odat cu acesta, astfel nct
canalele interpaletare nu au micare relativ fa de sistemul de coordonate.
Deci, lucrul macanic schimbat cu exteriorul de reeaua de palete mobile, n
sistem relativ de coordonate este nul l
r
= 0. Deasemenea schimbul de cldur
cu exteriorul este nul, q = 0, ntruct pierderile de cldur sunt neglijabile.
n aceste condiii, ecuaia energiei aplicat canalului dintre palete capt
forma:
di + wdw = 0 (4.66)
sau,
wdw = - di

Aceasta nseamn c n paletele mobile se produce o cretere a vitezei
relative pe seama scderii entalpiei.
Integrnd ecuaia energiei pe procesul teoretic, ntre intrarea i ieirea
din paletele mobile i innd seam de relaia (4.63), rezult viteza relativ
teoretic la ieire:
w
2 t
= 2 h
p
+ w
2
1
(4.67)

Dac se integreaz ecuaia energiei pe procesul real, ntre intrarea i
ieirea din paletele mobile, rezult viteza relativ real la ieire:

w
2
= 2(i
1
- i
2
) + w
2
1
4.68)

Viteza relativ real de ieire din palete w
2
va fi mai mic dect viteza
teoretic, ntruct cderea adiabatic real este mai mic dect cderea
adiabatic teoretic h
p
, din cauza pierderilor de energie n paletele mobile h
p
.
Adic,
i
1
- i
2
= h
p
- h
p
(4.69)

Prin urmare din relaiile (4.68) i (4.69) rezult:

w
2
= 2(h
p
- h
p
) + w
2
1
(4.70)

Raportul dintre viteza realtiv real la ieire din paletele mobile i viteza
relativ teoretic se numete coeficient de reducere a vitezei n paletele mobile
i se noteaz:
Procese n turbine cu abur i gaze

91
=
w
2
w
2 t


Deci viteza relativ real la ieire din paletele mobile poate fi exprimat
sub forma:
w
2
= w
2 t
= 2h
p
+ w
2
1
(4.71)

Din relaiile (4.70) i (4.71) rezult expresia pierderilor de energie n
paletele mobile.
h
p
= (1 -
2
) (h
p
+
2
2
1
w
) =
p
(h
p
+
2
2
1
w
) (4.72)

n care
p
= 1 -
2
reprezint coeficientul de pierderi de energie n paletele
mobile.
n cazul treptei cu reaciune unde h
p
> 0, deci > 0, pentru a se putea
realiza o cretere a vitezei relative n urma destinderii n continuare i n
paletele mobile, trebuie ca paletele
mobile s aib un astfel de profil nct
s realizeze canale interpaletare cu
form de ajutaje convergente.
Aceasta se realizeaz prin
utilizarea unor profile asimetrice cu
unghiuri geometrice de intrare mai mari
dect la ieire
1g
>
2g
, ngroate la
mijloc, ceea ce face ca seciunea
canalului dintre dou profile s se
ngusteze n mod progresiv de la intrare
la ieire (Fig.4.25).
n cazul treptei cu aciune la care
= 0, deci h
p
= 0, n paletele mobile nu are loc destindere, viteza relativ
teoretic de ieire fiind egal cu viteza relativ de intrare, w
2 t
= w
1
.
i aici din cauza pierderilor ce nsoesc curgerea prin paletele mobile
viteza real la ieire va fi mai mic dect cea teoretic:

w
2
= w
2 t
= w
1
(4.73)

Pierderea de energie n paletele mobile este n acest caz:
h
p
= (1 -
2
)
2
2
1
w
=
p

2
2
1
w
(4.74)


Fig.4.2

Procese n turbine cu abur i gaze

92
Pentru ca viteza relativ n paletele
mobile s rmn teoretic constant este
necesar ca limea canalelor dintre palete s fi
constant; un cerc de diametru constant s se
nscrie pe toat lungimea canalului
interpaletar.
Acest lucru se realizeaz prin
utilizarea paletelor simetrice fa de linia
frontal situat la distane egale de bordul de
atac i de bordul fug, cu unghiurile
geometrice egale,
1g
=
2g
i cu mijlocul
ngroat (Fig.4.26).

4.3.2.2. Studiul energetic n sistem absolut de coordonate

Dac se alege un sistem de coordonate fix fa de care paletele mobile
au o micare relativ de rotaie, atunci sistemul termodinamic constituit de
reeaua de palete mobile va schimba cu exteriorul un lucru mecanic ce se poate
determina aplicnd ecuaia conservrii energiei:

l = - di - cdc (4.75)

Avnd n vedere forma ecuaiei energiei scris n sistem relativ rezult:

l = wdw - cdc (4.76)

Aceasta nseamn c n paletele mobile se produce lucru mecanic pe
seama scderii vitezei absolute - efect de aciune - i pe seama creterii vitezei
relative ca urmare a scderii entalpiei - efect de reaciune.
Prin integrarea ecuaiei energiei ntre intrarea i ieirea din paletele
mobile se obine lucrul mecanic util al treptei:
l
u tr
= (
2
2
1
c
-
2
2
2
c
) + (
2
2
2
w
-
2
2
1
w
) (4.77)
Dar:

2
2
1
c
= h
a
+ h
0
- h
a


2
2
2
w
-
2
2
1
w
= i
1
- i
2
= h
p
- h
p


2
2
2
c
= h
c
- pierderi prin energie cinetic rezidual
Ca urmare rezult:
Fig.4.2

Procese n turbine cu abur i gaze

93

l
u tr
= (h
a
+ h
p
+ h
0
) - (h
a
+ h
p
+ h
c
) (4.78)

Deci lucrul mecanic util al treptei se obine scznd din cderea
adiabatic teoretic total a treptei, suma pierderilor din ajutaje, din paletele
mobile i a pierderilor prin energia cinetic rezidual.
Raportul dintre lucrul mecanic util al treptei i cderea adiabatic
teoretic total a treptei se numete randament periferic al treptei.


u tr
=
l
u tr
h
o
+ h
t
(4.79)


4.3.3. Variaia presiunii n jurul profilului de palet

n procesul de curgere a fluidului de lucru printr-o reea de palete,
repartiia presiunii nu este uniform n jurul unui profil din cauza formei
aerodinamice a acestuia. Astfel, din cauza curburii profilului i deci a
schimbrii direciei, n jetul de fluid
apar fore centrifuge care produc o
cretere a presiunii pe intrados i o
scdere a presiunii pe extrados.
n Fig.4.27 au fost trasate liniile
de curent i epura presiunilor de profil,
n care presiunile sunt considerate
normale pe profil i se msoar de la
linia profilului.
Se observ cum liniile de curent
se distaneaz n apropierea
intradosului, ca urmare a ngreunrii curgerii din cauza forei centrifuge care ia
natere la schimbarea de direcie, avnd ca efect o scdere relativ lent a
presiunii pe intrados i se ndesesc n aproierea extradosului profilului apropiat,
ceea ce are ca urmare o cretere a vitezei n aceast zon i o scdere foarte
rapid a presiunii.
Presiunea maxim se gsete n acel punct al profilului n care se
produce bifurcarea fluxului de fluid, unde fluidul sufer o frnare complet,
presiunea fiind deci egal cu presiunea de frnare:
p
*
0
= p
0

0
*
0
T
T
k
k-1


= p
0

+
0 p
2
0
T 2c
1
c
k
k-1


= p
0


+
2
0
2
1
1 M
k
k
k-1


pentru
ajutaje,
Fig.4.27.
Procese n turbine cu abur i gaze

94
p
*
1
= p
1

+
1 p
2
1
T 2c
1
w
k
k-1


= p
1


+
2
1
2
1
1 M
k
k
k-1


pentru paletele mobile.

Acest punct de pe profil n care apare presiunea maxim se numete
punct critic.
Aa dup cum este fcut
reprezentarea, presiunile sunt presiuni
relative fa de presiunea de dup reeaua de
profile. Astfel, rezult valori pozitive pentru
presiunile mai mari dect presiunea de
referin de dup reeaua de profile i
negative pentru presiunile cu valori mai mici
dect aceasta.
n reeaua de palete cu aciune,
cderea de presiune pe intrados i pe
extrados este mult mai accentuat dect n
reeua de palete cu reaciune.
Reprezentarea variaiei presiunii n
jurul profilului se poate face mai comod sub
forma unor diagrame desfurate
(Fig.4.28.a), sau sub forma unor proiecii de-
a lungul axei reelei (Fig.4.28.b).
n aceste reprezentri presiunea este
dat sub form adimensional:

p
_
=
2
) (
2
1
1 1
c
v p p

n care p este presiunea n punctul curent p
1
-
presiunea dup reeaua de profile, v
1
- volumul
specific dup reea i c
1
- viteza absolut dup
reea.
Acest mod de reprezentare permite
extrapolarea rezultatelor experimentale la
presiuni diferite de cele la care a avut loc
experimentarea.

Cunoaterea variaiei presiunilor n jurul profilului ar permite
determinarea forelor cu care fluidul de lucru acioneaz asupra profilului.
Fig.4.28.
Fig.4.28.
Procese n turbine cu abur i gaze

95

4.3.4. Forele i momentele care acioneaz asupra paletelor

La curgerea fluidului de lucru prin reeaua de palete, asupra fiecrei
palete acesta acioneaz cu o for f, datorat diferenei dintre presiunile ce se
exercit pe intradosul i extradosul profilului. Determinarea forei f, care are o
component tangenial f
u
i o component axial f
a
, se face cu dificultate pe
baza presiunilor ce se exercit asupra profilului, deoarece este necesar
determinarea acestora pe cale experimental, lucru destul de complicat.
O metod mai simpl pentru calculul acestor fore este cea bazat pe
folosirea triunghiurilor de viteze.
Aceast metod va fi prezentat separat pentru treapta axial i pentru
treapta radial.
a) Treapta axial
Din fluxul de fluid se
delimiteaz un tub de curent abcd
(Fig.4.29), care conine un singur
profil de palet, cu suprafeele laterale
ad i bc, avnd nlimile egale cu
nlimea paletelor l
p
i fiind distanate
ntre ele cu pasul paletelor t
p
. La
capete tubul este delimitat de
suprafeele ab i cd paralele cu liniile
frontale i situate destul de departe de
reeaua de palete, nct n ele
cmpurile de viteze i presiuni s fie
considerate uniforme.
ntruct suprafeele ad i bc trec prin axele canalelor interpaletare,
presiunile ce acioneaz asupra lor vor fi egale i de sens contrar, astfel nct
aciunile acestora asupra tubului de curent se anuleaz reciproc.
Pentru determinarea forei f cu care fluidul acioneaz asupra profilului
se aplic legea impulsurilor ntre intrarea i ieirea din tubul de curent
considerat, care precizeaz c fora cu care un fluid acioneaz asupra unui tub
de curent este egal cu diferena dintre impulsul de intrare n tubul de curent i
impulsul de ieire, la care se adaug suma forelor de presiune care acioneaz
asupra tubului considerat. Ca urmare:
f
_
= D
Z
(w
1
_
- w
2
_
) + F
p
_
4.80)

n care D
z
=
z
D

p

este debitul de fluid ce circul prin tubul de curent, z
p
fiind
numrul de palete mobile ale treptei, iar D, debitul prin treapt.


Fig.4.29
Procese n turbine cu abur i gaze

96
Pentru proiectarea forei f pe direciile tangenial i axiale se are n
vedere c vectorii vitezelor relative la intrare, respectiv ieire din paletele
mobile,
1
w i
2
w , au urmtoarele componente pe aceste direcii (Fig.4.30):


2 2 2
1 1 1
2 2 2
1 1 1

=
=
=
=
sin w w
sin w w
cos w ' w
cos w w
a
a
u
u


De remarcat faptul c pentru viteza relativ
2
w s-a considerat unghiul

2
, msurat de la aceeai baz i n acelai sens ca i unghiul
1
al vitezei
relative
1
w .
Ca urmare, componentele pe direcie tangenial i axial ale forei
f sunt date de relaiile:

f
u
= D
z
(w
1u
w
2u
) + F
pu

f
a
= D
z
(w
1a
- w
2a
) + F
pa


Pe direcie tangenial suma forelor de presiune este nul, ntruct, aa
cum s-a artat, pe suprafeele laterale ale tubului de curent presiunile sunt egale
i de sensuri contrare. Deci:

F
pu
= 0

Pe direcie axial acioneaz forele pe care presiunile p
1
i p
2
le produc
asupra seciunilor de intrare, respectiv de ieire. Ca urmare, suma acestora ve fi:

F
pa
= t
p
l
p
(p
1
- p
2
)

unde t
p
i l
p
reprezint pasul
respectiv lungimea paletelor
mobile.

Forele totale pe direcie
tangenial i axial, care
acioneaz asupra ntregii reele
de palete mobile, se pot
determina prin nmulirea
forelor f
u
i f
a
cu numrul de
palete din reeaua respectiv,
obinndu-se:
c
1u
w
2u
=w
2u
w
1
w
2
c
1
c
2
c
1u
+ c
2u
u

u

1
2
'
2

2

'
2

Fig. 4.30

w
1u
c
2u
Procese n turbine cu abur i gaze

97

F
u
= D (w
1u
w
2u
) (4.81)

F
a
= D (w
1a
- w
2a
) + z
p
t
p
l
p
(p
1
- p
2
) (4.82)

n aceste relaii componentele tangeniale ale vitezelor au semne proprii,
fiind pozitive cnd sunt ndreptate dup direcia de rotaie i negative cnd sunt
ndreptate n sens invers.
n mod obinuit, n diagrama de viteze, (Fig.4.30), nu se utilizeaz
unghiurile
2
i
2
, msurate de la aceeai baz i n acelai sens cu ungiurile

1
i
1
, ci se utilizeaz complementele acestora
2
i
2
. Ca urmare n rel.
(4.81) se va putea face nlocuirea:


u u
w w
2 2
=

astfel nct fora tangenial se poate scrie sub forma:

F
u
= D (w
1u
+ w
2u
) (4.83)

sau dac se ine seam c,

w
1u
= c
1u
- u; w
2u
= c
2u
+ u
rezult,
F
u
= D (c
1u
+ c
2u
) (4.84)

innd seam c sub influena forei tangeniale F
u
, reeaua de palete
mobile se deplaseaz cu viteza tangenial u, rezult puterea util produs de
fluidul de lucru n treapta respectiv de turbin:

P
u tr
= u F
u
= D u (c
1u
+ c
2u
) (4.85)

mprind puterea util a treptei la debitul D, se obine lucrul mecanic
util al treptei:
l
u tr
= u (c
1u
+ c
2u
) (4.86)

Dar, s-a artat c lucrul mecanic util al treptei este dat i de relaia:

l
u tr
= (h
0
+ h
t
) - (h
a
+ h
p
+ h
c
) (4.87)

Cele dou relaii sunt echivalente, putndu-se ajunge de la una la cealalt
prin intermediul relaiilor care definesc parametrii energetici ai treptei.


Procese n turbine cu abur i gaze

98
b) Treapta radial
n cazul turbinelor radiale la care reeaua de profile este cilindric,
pentru determinarea momentului
ce acioneaz asupta paletelor se
consider o seciune axial prin
treapta de turbin i o seciune
plan prin reeaua de palete
mobile, perpendicular pe axa de
rotaie (Fig.4.31).
ntruct intrarea i ieirea
din paletele mobile se face la raze
diferite, vitezele tangeniale vor fi
diferite i anume la intrare,
u
1
= r
1

iar la ieire,
u
2
= r
2

Pentru construirea diagramei de viteze, se va considera axa orizontal ca
direcie tangenial, iar axa vertical ca direcie radial.
Astfel, n diagrama de
viteze a treptelor radiale
(Fig.4.32), n loc de
componente axiale ale vitezelor
absolute i relative vor apare
componente radiale.
Dac se aplic
ecuaia energiei ntr-un sistem
relativ care se rotete odat cu
treapta radial, fa de care nu
exist schimb de lucru mecanic
cu exteriorul, rezult:

di + w dw - a
c
dr = 0 (4.88)

unde a
c
=r
2
este acceleraia cetrifug sau centripet, ultimul termen
reprezentnd variaia energiei poteniale ca urmare a deplasrii radiale a
fluidului de lucru. Aceasta este negativ ntruct se datorete aciunii rotorului
asupra fluidului de lucru.
n urma integrrii ntre intrare i ieirea din paletele mobile, pe procesul
real de destindere, se obine:

i
1
- i
2
=
w
2
2
- w
1
2
2
-
u
2
2
- u
1
2
2
(4.89)

Fig.4.32.
Fig.4.31
Procese n turbine cu abur i gaze

99
S-a inut seam c u = r .
Deci, la turbinele radiale o parte din cderea adiabatic de entalpie este
folosit pentru accelerarea fluidului pe direcie radial.
Din aceast relaie rezult viteza relativ real la ieire din paletele
mobile:
w
2
= 2(i
1
- i
2
) + w
1
2
+ (u
2
2
- u
1
2
) = 2(h
p
- h
p
) + w
1
2
+ (u
2
2
- u
1
2
) (4.90)

n cazul destinderii izentrope viteza relativ teoretic va fi:

w
2t
= 2(i
1
- i
2t
) + w
1
2
+ (u
2
2
- u
1
2
) = 2h
p
+ w
1
2
+ (u
2
2
- u
1
2
) (4.91)

La fel ca la turbinele axiale i la turbinele radiale, coeficientul de
reducere a vitezei n paletele mobile este =
w
2
w
2t
.
Din relaiile de mai sus se mai poate constata c o treapt de turbin
radial cu circulaie centripet nu poate funciona dect dac dispune de un grad
de reaciune minim.
Astfel, dac w
2t
= w
1
, nseamn c efectul de reaciune este nul, ar din
relaia (4.91) rezult cderea adiabatic minim necesar n paletele mobile:

h
pmin
=
u
1
2
- u
2
2
2
(4.92)
Deci, gradul minim de reaciune cu care poate funciona o treapt de
turbin radial-centripet va fi:


min
=
u
1
2
- u
2
2
2h
t
(4.93)

Acest grad de reaciune minim este necesar n cazul circulaiei centripete
pentru a asigura nvingerea forei centrifuge care acioneaz asupra fluidului de
lucru.

Determinarea momentului de rotaie cu care fluidul de lucru acioneaz
asupra paletelor treptelor radiale se face mai comod aplicnd legea momentului
cinetic pentru ntreaga reea de palete prin care circul debitul D. Astfel pe
direcie tangenial momentul cinetic va fi:

M
u
= D (r
1
c
1u
- r
2
c
2u
)= D (r
1
c
1u
+ r
2
c
2u
) (4.94)

unde c
2u
=c
2
cos
2
, c
2u
=c
2
cos
2
, iar c
2u
= - c
2u
ntruct unghiurile
2
i
2
sunt
complementare.
Procese n turbine cu abur i gaze

100
n relaiea (4.94) nu apare momentul forelor de presiune ntruct pe
direcie tangenial acesta este nul.
Dac se ine seama c sub aciunea momentului de rotaie reeua de
palete se rotete cu viteza unghiular , se poate determina puterea dezvoltat
de fluidul de lucru n reeua de palete mobile radial:

P
u tr
= M
u
= D (r
1
c
1u
+ r
2
c
2u
) = D (u
1
c
1u
+ u
2
c
2u
) (4.95)

Deci lucrul mecanic util al treptei radiale va fi:

l
u tr
= u
1
c
1u
+ u
2
c
2u
(4.96)

Din triunghiurile de viteze se pot exprima produsele uc
u
prin aplicarea
teoremei cosinusului. Astfel:


u
c u u c cos c u u c w
1 1
2
1
2
1 1 1 1
2
1
2
1
2
1
2 2 + = + =
( )
u
c u u c cos c u u c w
2 2
2
2
2
2 2 2 2
2
2
2
2
2
2
2 180 2 + + = + =
rezult,

2
2
1
2
1
2
1
1 1
w u c
c u
u
+
=

2
2
2
2
2
2
2
2 2
u c w
c u
u

=
nlocuind produsul u
1
c
1u
i u
2
c
2u
n relaia (4.96) se obine:

l
u tr
=
c
1
2
- c
2
2
2
+
w
2
2
- w
1
2
2
+
u
1
2
- u
2
2
2
(4.97)

Rezult din aceast relaie c n treptele radiale, lucrul mecanic util se
produce prin scderea vitezei absolute, creterea vitezei relative i prin variaia
vitezei tangeniale, ceea ce nseamn variaia energiei cinetice a fluidului de
lucru ca urmare a apropierii sau deprtrii acestuia de axa de rotaie.
n cazul turbinelor radiale cu circulaie centrifug termenul
u
1
2
- u
2
2
2
este
negativ ntruct u
1
< u
2
, ceea ce nseamn c se consum o parte din energia
fluidului de lucru pentru accelerarea acestuia pe direcia radial, iar n cazul
treptelor radiale centripete termenul
u
1
2
- u
2
2
2
este pozitiv (u
1
> u
2
), rezultnd c
rotorul va primi i aceast energie de la fluidul de lucru. Treptele cu circulaie
axial pot fi considerate cazuri particulare cu u
1
= u
2
.


Procese n turbine cu abur i gaze

101









5. DIMENSIONAREA TREPTEI DE TURBIN

5.1. Caracteristicile geometrice ale reelei de profile

Elementele componente ale unei trepte de turbin cu abur sau cu gaze,
ajutajele i paletele mobile, sunt constituite de regul din reele de profile cu
forme caracteristice, dispuse relativ unele de altele n aa fel nct s formeze
canale ce permit transformarea energiei poteniale a fluidului de lucru n energie
cinetic i n final n lucru mecanic.
La turbinele axiale, care sunt cele mai utilizate, paletele sunt dispuse n
reele circulare cu axele de-a lungul razelor rotorului, iar la turbinele radiale,
paletele sunt dispuse n reele cilindrice cu axele paralele cu axa de rotaie.
Pentru studiul curgerii n reele de palete, s-a considerat, spre exemplu,
c pentru turbinele axiale, fluidul de lucru curge n straturi concentrice, care nu
se influeneaz ntre ele, excepie fcnd zonele de la vrful i de la baza paletei
unde intervin frecrile cu pereii ce contureaz reeaua de palete. Din aceast
cauz s-a considerat, de fiecare dat, o seciune cilindric prin reeua de palete
axial, care s-a desfurat apoi n plan, obinndu-se o reea plan de profile, de
nlime infinit mic.
Elementele geometrice ale unei astfel de reele de profile, care intervin n
studiul curgerii fluidelor de lucru, sunt artate n Fig.5.1, valabil att pentru
reelele de palete fixe ce formeaz ajutajele, ct i pentru reelele de palete
mobile.
Deosebirile de notaie constau n aceea c la paletele fixe ce formeaz
ajutajele, mrimile geometrice vor avea indice "a" iar unghirile vor fi notate cu
"", iar la paletele mobile mrimile geometrice vor avea indice "p" i unghiurile
vor fi notate cu "".

Astfel, conform figurii, se definesc urmtoarele caracteristici geometrice:
- linia median a profilului - este locul geometric al centrelor cercurilor
ce se nscriu n profil;
Procese n turbine cu abur i gaze

102
- bord de atac; bord de fug - punctele de intersecie a liniei mediane cu
profilul paletei la intrare, respectiv la ieire;
- linie frontal a reelei - orice linie care unete punctele omoloage ale
profilelor ce formeaz reeaua; se deosebete o linie frontal a bordurilor de atac
(l.f.b.a.) i una a bordurilor de fug (l.f.b.f);
- axa reelei de profile - orice perpendicular pe liniile frontale (la
turbinele axiale este paralel cu axa de rotaie);
- coarda profilului de lungime a, este segmentul ce unete bordul de atac
cu bordul de fug. Aceast coard se ia ca linie de referin pentru determinarea
celorlalte mrimi geometrice;



- pasul reelei de profile t (t
a
sau t
p
), este distana dintre dou puncte
omoloage de pe profile vecine msurat de-a lungul unei linii frontale;
- unghiul mediu de aezare al profilului
m
(
m
), este unghiul dintre
coard i liniile frontale;
- unghiul geometric de aezare la intrare
1g
(
0g
), este unghiul dintre
tangenta la linia median n bordul de atac i linia frontal a bordului de atac;
- unghiul geometric de aezare la ieire
2g
(
1g
), este unghiul dintre
tangenta la linia median n bordul de fug i linia frontal a bordului de fug;
- limea reelei de profile B
p
(B
a
), este distana dintre linia frontal a
bordului de atac i linia frontal a bordului de fug;
- sgeata profilului f, este distana maxim de la linia median la coarda
profilului;
Fig.5.1.
Procese n turbine cu abur i gaze

103
- grosimea profilului c, este egal cu diametrul cercului celui mai mare
ce se nscrie n profil;
- nlimea profilului d, este nlimea maxim a curbei convexe, n
punctul cel mai deprtat de coarda profilului;
- intrados - marginea concav a profilului,
- extrados - marginea convex a profilului;
- limea minim a canalului interpaletor b
m
, este cea mai mic distan
dintre dou profile alturate.
- unghiul de fug
f
, este unghiul pe care l face tangenta la linia
profilului n punctul corespunztor limii minime a canalului interpaletor cu
linia profilului la ieire.
- grosimea profilului la bordul de atac s
a
respectiv la bordul de fug s
f
,
reprezint diametrele cercurilor extreme ce se nscriu n profil.

5.2. Pasul reelei de profile

Pasul reelei de profile are o mare influen asupra caracteristicilor
funcionale, n special asupra randamentului treptei. Astfel, la reducerea pasului,
pierderile de profil cresc datorit mririi suprafeei de frecare raportat la debitul
de fluid ce strbate reeua. La creterea pasului aceste pierderi scad, dar cresc
pierderile terminale ca urmare a mririi presiunii pe intrados i micorrii
acesteia pe extradosul paletei, aceasta ducnd i la mrirea posibilitii de
dezlipire a stratului limit. Totodat, cu mrirea diferenei de presiune ntre
intrados i extrados, crete i fora tangenial asupra paletei, deci lucrul
mecanic transmis paletei, ceea ce nseamn c solicitarea paletei la ncovoiere
crete.

Fa de aceste considerente, rezult necesitatea ca pasul reelei s se
stabileasc n urma unui studiu de optimizare care s urmreasc att producerea
unor pierderi de energie minime, ct i rezistena admisibil a materialului
paletei la incovoiere i posibilitatea de fixare a acestora pe discurile rotorului.

Determinarea pasului optim al reelei de profile se poate face prin
metoda "coeficientul de ncrcare al profilului" C
i
, definit dup relaia:

C
i
=
F
u
'
F
u0
' (5.1)

n care F
u
'
, este fora tangenial ce acioneaz pe unitatea de lungime de profil,
n condiii reale, iar F
u0
'
este fora tangenial maxim ce ar putea aciona pe
unitatea de lungime a profilului, n condiii teoretice.
Procese n turbine cu abur i gaze

104

Fora tangenial real ce acioneaz asupra profilului este proporional
cu aria a
p
, a diagramei reale de presiuni pe profil, iar fora tangenial maxim
este proporional cu aria ABCD a diagramei teoretice de presiuni pe profil
(Fig.5.2). Deci,
C
i
=
aria a
p
aria ABCD


Aa dup cum s-a vzut, fora tangenial real este greu de determinat
pe baza diagramei de presiuni, ns se poate determina cu relaia:

F
u
'
= D
'
(w
1u
+ w
2u
) (5.2)

Dac se ine seama c debitul D
'
ce circul printr-un canal interpaletor
raportat la unitatea de lungime de profil se poate exprima cu relaia,

D' =
1
1
v
w t
a p
[kg/s.ml] (5.3)
rezult:
F
u
'
=
1
1
v
w t
a p
(w
1u
+ w
2u
) =
v
w t
a p 1
(w
1u
+ w
2u
) (5.4)

unde s-a considerat volumul specific mediu v , n locul volumului specific la
intrare n palete.
Fora tangenial maxim se poate determina cu relaia:

F
u0
'
= B
p
(p
1
*

- p
2
) (5.5)

Aici B
p
este limea reelei de profile.
innd seam i de ecuaia adiabatei scris sub forma,
Fig.5.2.
Procese n turbine cu abur i gaze

105

di - vdp = 0

i integrnd aceast relaie ntre intrarea i ieirea din reeaua de palete mobile se
obine:
i
2
- i
1
* -

1
*
2
v dp = 0 (5.6)

Integrarea se poate face dac se consider o valoare medie a volumului
specific, v . Ca urmare va rezult:


v
i i
p p
2 1
2 1

= (5.7)
Aplicnd ecuaia conservrii energiei n sistem relativ de coordonate
rezult:
i
1
* - i
2
=
2
2
2
w
(5.8)
Din relaile (5.7) i (5.8) se obine:

(p
1
*
- p
2
) =
v
w
2
2
2
(5.9)
nlocuind n relaia (5.1), se obine coeficientul de ncrcare al profilului:

C
i
= 2
p
p
B
t

2
1
2
w
w
a
(w
1u
+ w
2u
) (5.10)

Dimensionarea treptei se
face de regul astfel nct
componentele axiale ale
vitezelor relative i absolute s
fie constante de la intrarea la
ieirea din paletele mobile. Ca
urmare din diagrama de viteze
(Fig.5.3) se exprim:

w
1a
= w
2a
= w
2
sin
2

w
1u
= w
1a
ctg
1
= w
2
sin

2
ctg
1

w
2u
= w
2
cos
2

c
1u
w
1
w
2
c
1 c
2
u
u

w
1u

1

w
2u
c
2u

2

w
1a
= w
2a
Fig. 5.3
Procese n turbine cu abur i gaze

106
nlocuind n relaia (5.10) se obine:

C
i
= 2
p
p
B
t
sin
2
(sin
2
ctg
1
+ cos
2
) (5.11)
Din aceast relaie rezult pasul relativ al reelei de profile:


p
p
B
t
=
C
i
2sin
2
(sin
2
ctg
1
+ cos
2
)
=
C
i
sin
1
2 sin
2
sin(
1
+
2
)
(5.12)

n caz analog pentru reele de ajutaje se poate scrie:


a
a
B
t
=
C
i
sin
0
2 sin
1
sin(
0
+
1
)
(5.13)

Valoarea coeficientului de ncrcare a profilului pentru care randamentul
curgerii este maxim, este cuprins ntre 0,7 ... 1,05, fiind funcie de forma i
caracteristicile geometrice ale profilului.
ntruct valoarea coeficientului de ncrcare se poate determina numai pe
cale exeperimental, la proiectare se determin valoarea pasului reelei pe baza
unor relaii semiempirice, sau a unor recomandri funcie de raza de curbur R,
a intradosului profilului, sau funcie de limea B
p
a reelei.
t
p
=
R
sin
1
+ sin
2
(5.14)

unde
1
i
2
reprezint unghiurile de intrare, respectiv de ieire din paletele
mobile.
Sau se recomand:
t
p
= (0,5 - 0,7)B
p
pentru palete cu aciune
t
p
= (0,75 - 0,85)B
p
pentru palete cu reaciune.

5.3. Dimensionarea reelei de ajutaje

n cadrul proiectrii turbinelor, calculul ajutajelor comport stabilirea
mrimilor geometrice care caracterizeaz profilul elementelor ce formeaz
ajutajele, dispunerea acestora i numrul de ajutaje ale unei trepte, n condiia
realizrii variaiei cerute a seciunii de-a lungul ajutajului, astfel nct s se
asigure destinderea la parametrii impui.
Se consider o seciune axial printr-o treapt de turbin i o seciune
cilindric la diametrul mediu, desfurat apoi n plan, punndu-se n eviden
caracteristicile geometrice ale ajutajelor (Fig.5.4).

Procese n turbine cu abur i gaze

107
Astfel, d
1
reprezint
diametrul mediu de dispunere a
ajutajelor, l
a0
, l
a1
- nlimea
ajutajului la intrare respectiv la
ieire, t
a
- pasul ajutajelor, B
a
-
limea reelei de ajutaje, b
1
-
limea seciunii de ieire a
ajutajelor, iar la ajutajele
convergent divergente apare i
limea seciunii minime b
m
,
10
-
unghiul geometric de ieire din
ajutaj, - unghiul de evazare al
ajutajelor, s
f
- grosimea muchiei
de ieire a ajutajelor.
Mrimile care se cunosc
la nceputul calculului ajutajelor
sunt parametrii fluidului de lucru
la intrare p
0
, t
0
, c
0
, debitul ce
trece prin ajutaje D, precum i
presiunea dup ajutaje p
1
.
Se poate determina deci,
entapia la intrare i
0
i parametrii
frnai de intrare, fie cu ajutorul
diagramei i-s (Fig.5.5) sau
folosind tabelele cu proprietile apei i aburului, fie prin calcul.
i
0
= c
p
T
0
(5.15)
i
0
* = i
0
+
c
0
2
2
= i
0
+ h
0
(5.16)

La prima treapt a turbinei i
la treptele situate dup un spaiu liber
relativ mare, viteza c
0
este neglijabil
i deci punctul 0* coincide cu
punctul 0.

Se determin parametrii
punctului teoretic de ieire din ajutaj,
1t, cunoscndu-se presiunea de ieire
p
1
i faptul c destinderea teoretic
este izentropic (s
1t
= s
0
), rezultnd
deci i
1t
.


Fig.5.4.
0
h
a
1
v
0
v
0*
0*
p
0*
t
0
t
0*
p
0
1
t
i
h
0
h
a
v
1
s
Fig. 5.5.
t
1
p
1
Procese n turbine cu abur i gaze

108
Rezult cderea adiabatic prelucrat de ajutaje,

h
a
= i
0
- i
1t
(5.17)

Pentru stabilirea tipului ajutajului se determin valoarea raportului total
de destindere,
a
*
=
p
1
p
0
* i se compar cu raportul critic
cr
.
Dac:
a
*

cr
- ajutaj convergent

a
*
<
cr
- ajutaj convergent-divergent.

Pentru calculul seciunii de ieire din ajutaj, att la ajutajele
convergente, ct i la cele convergent-divergente, trebuie cunoscut viteza real
de ieire.
Se calculeaz mai nti viteza teoretic de ieire,

c
1t
= 2(h
a
+ h
0
) (5.18)

dup care se apreciaz valoarea coeficientului de reducere a vitezei n ajutaj .
Pierderile n ajutaje, de care se ine seam prin coeficientul de vitez ,
depind n primul rnd de viteza de curgere prin ajutaj, crescnd odat cu
creterea numrului Reynolds pn la intrare n domeniul turbulent, rmnnd
apoi aproximativ constante pn la domeniul ultrasonic, n care cresc mai rapid
la creterea vitezei de curgere.
Astfel, inndu-se seama de aceasta
precum i de faptul c i nlimea ajutajelor
influeneaz valoarea pierderilor n ajutaj, se
poate determina valoarea preliminar a
coeficientului din diagrama Jirichi
(Fig.5.6), funcie de viteza teoretic calculat
c
1t
i funcie de o nlime a ajutajelor
adoptat. Dup calculul valorii reale a
nlimii ajutajului se va determina valoarea
definitiv a coeficientului de vitez .
Se va putea determina n continuare
viteza real la ieire din ajutaj,

c
1
= c
1t
(5.19)

i pierderea de energie din ajutaj,

h
a
= (1 -
2
) (h
a
+ h
0
) (5.20)
Fig.5.6.
Procese n turbine cu abur i gaze

109

Aceasta permite aflarea entalpiei reale de ieire din ajutaj i a poziiei
exacte a punctului 1.

i
1
= i
1t
+ h
a
(5.21)

Pentru punctul 1 se vor determina i ceilali parametrii: t
1
, v
1
.
Deasemenea, se poate determina coeficientul de reducere a debitului n
ajutaj,
m
a
=
( )
2
5 12
7
(5.22)
Dup aceasta se poate calcula seciunea de ieire din ajutaje,

A
1
=
1 a
1
c m
Dv
(5.23)

Aceasta reprezint suma seciunilor de ieire a tuturor ajutajelor treptei.
Se adopt apoi elementele geometrice ale ajutajelor:
- pasul ajutajelor t
a
ntre valorile 20 - 200 mm, mai mic
la treptele de nalt presiune i mai mare la treptele de joas
presiune.
- grosimea muchiei de ieire a ajutajelor s
f
, funcie de
modul de execuie al ajutajului - trebuie s fie ct mai mic
posibil (0,5...2 mm).
- unghiul geometric de ieire al ajutajului
10
n
limitele recomandate funcie de presiunea de lucru i tipul
treptei, cu aciune sau cu reaciune (1420
0
pentru trepte cu
aciune i 1836
0
pentru trepte cu reaciune).
Dac treapta este cu admisie total atunci se poate
calcula numrul de ajutaje:
z
a
=
d
1
t
a
(5.24)

Valoarea obinut se rotunjete la un numr ntreg i se corecteaz pasul,

t
a
=
d
1
z
a
(5.25)

Se calculeaz apoi limea seciunii de ieire din ajutaje (Fig.5.7)

b
1
= t
a
sin
10
- s
f
= t
a

f
sin
10
(5.26)
Fig.5.7
Procese n turbine cu abur i gaze

110

unde
f
= 1 -
s
f
t
a
sin
10
se numete coeficient de reducere a seciunii datorit
grosimii muchiei de ieire.
Reducerea seciunii de ieire de ctre grosimea muchiei de ieire ar
echivala cu micorarea unghiului de ieire
10
la un unghi
1 ef
astfel nct:

b
1
= t
a
sin
1ef
, unde
1ef
= arcsin
t
a
sin
10
- s
f
t
a


Se poate apoi calcula nlimea ajutajului la ieire,

l
a1
=
A
1
z
a
b
1
=
A
1

d
1
t
a
b
1
=
A
1
d
1

f
sin
10
(5.27)

De multe ori nu se mai determin separat valoarea seciunii la ieire din
ajutaje, ci se prefer calculul direct a nlimii ajutajelor la ieire cu relaia:


10 1 1
1
1
sin c d m
Dv
l
f a
a
= (5.28)

n cazul n care rezult o
valoare prea mic pentru nlimea
ajutajelor la ieire (l
a1
< 20 mm),
este necesar s se adopte admisie
parial, pentru evitarea producerii
unor pierderi de energie prea mari
n treapta respectiv. Aceasta
nseamn c treapta va fi
prevzut cu ajutaje numai pe un
sector de cerc Fig.5.8).

Se definete mai nti
gradul de admisie ca fiind
fraciunea din circumferina cercului de diametru mediu d
1
, pe care sunt dispuse
ajutaje.


1
2 d
t z
a a ad

= = (5.29)

A
1
= d
1
b
1
z
a
t
a
= d
1


Fig. 5.8
d
1
Procese n turbine cu abur i gaze

111
Cu
ad
s-a notat unghiul la centru, n radiani, pe care se extinde sectorul
de ajutaje.

Pentru determinarea valorii optime a gradului de admisie se apeleaz la
recomandri care in seam de realizarea unor pierderi minime n treapt, ca
urmare a admisiei pariale, pierderi ce vor fi analizate n capitolul 6.
Dac se exprim seciunea de ieire din ajutaje sub forma,


1 10 1 1 1 a f a a a a
l sin t z l b z A = =
i se ine seam c,

1
d t z
a a
=
atunci rezult:

10 1 1 1
sin d l A
f a
= (5.30)
Din aceast relaie se calculeaz produsul l
a1
,

( )
10 1
1
1

sin d
A
l
f
a
= (5.31)

funcie de valoarea obinut pentru acest produs, n recomandrile de proiectare
(Fig.6.27), se gsete valoarea gradului optim de admisie
opt
. Va rezulta apoi
nlimea ajutajelor,


( )
opt
a
a
l
l

1
1
= (5.32)
Se determin apoi numrul de ajutaje:

z
a
=
d
1

opt
t
a
(5.33)

Valoarea obinut se rotunjete i se corecteaz nlimea ajutajelor:

l
a1
=
A
1
z
a
b
1
=
A
1
d
1

opt

f
sin
10
(5.34)

Dup determinarea valorii nlimii ajutajelor se verific, dup diagrama
Jirichii, valoarea cieficientului de vitez i dac acesta difer cu mai mult de
0,5% se reiau calculele, corectndu-se mrimile influenate de acesta.
n continuare se adopt limea reelei de ajutaje B
a
= (1 ... 1,5)t
a
i se
alege nlimea ajutajelor la intrare l
a0
, egal cu lungimea reelei de palete
precedente + (1 ... 3) mm.
Procese n turbine cu abur i gaze

112
Va rezulta unghiul de evazare a ajutajelor:

tg
a
=
l
a1
- l
a 0
B
a
(5.35)


Pentru evitarea producerii
unor pierderi suplimentare de
energie datorit desprinderilor de
fluid de pereii superiori ai
ajutajului va trebui ca unghiul de
evazare s se ncadreze n limitele

a
12
0
. Dac nu este aa, se
impune o valoare admisibil
pentru
a
i se efectueaz calculul
n sens invers corectndu-se
valorile l
a1
, b
1
,
10
.

Dac n seciunea de ieire
a ajutajului convergent se ating
parametrii critici, atunci
destinderea se va produce i n
poriunea oblic a ajutajului, n
cazul acesta fiind necesar s se
calculeze i abaterea jetului de
fluid, prin calculul unghiului
1

cu relaia :
sin
1
= sin
10

c
cr
c
1

v
1
v
cr
(5.36)

n cazul ajutajelor convergent-divergent va apare n plus calculul
seciunii minime:
A
m
=
D
m
a

cr
p
0
*
v
0
*
(5.37)
Rezult apoi limea minim a canalului,
b
m
=
A
m
z
a
l
a
(5.38)

Adoptarea lungimii prii divergene se face astfel nct s satisfac
relaia:
b
m
b
1

L
Fig.5.9
Procese n turbine cu abur i gaze

113
L =
b
1
- b
m
2 tg
(5.39)

unde este unghiul de evazare a prii divergente (Fig.5.9), care nu se admite
mai mare dect 5
0
.

Pe baza dimensiunilor calculate se poate trasa profilul elementelor ce
formeaz reeua de ajutaje, folosind una dintre metodele cunoscute de trasare a
profilului paletelor, sau se alege profilul din cataloage de profile.

5.4. Trecerea de la ajutaje la paletele mobile

Asupra randamentului periferic al treptei de turbin, care dup cum se
tie este format dintr-o reea de ajutaje i o reea de palete mobile, o influen
destul de important o are poziia relativ a reelei de palete mobile fa de
reeua de ajutaje. Cotele ce caracterizeaz aceast poziie relativ sunt
reprezentate de jocul axial dintre paletele
mobile i ajutaje
a
i acoperirile de la
vrful i baza paletei,
1
respectiv
2

(Fig.5.10).
La studierea pierderilor de energie
n stratul limit i n spatele bordului de
fug (cap. 6) se arat c uniformizarea
cmpurilor de viteze i presiuni se face la o
distan y=(1,3 ... 1,9)t.
Deci, ca pierderile de energie
cauzate de bordul de fug s fie minime, ar
trebui ca
a
s aib o valoare suficient de
mare, la care influena bordului de fug s
nu mai fie simit, ns n acest caz ar
crete pierderile de energie prin frecare, produse pe suprafeele care contureaz
reeaua.
Exist o valoare optim a jocului axial
a
, pentru care suma pierderilor
la bordul de fug i a pierderilor aferente spaiului corespunztor jocului axial
sunt minime.
Aceast valoare optim se poate determina numai pe cale experimental
i la turbinele actuale este cuprins ntre limitele
a
= (0,1 ... 0,32) B
a
, ceea ce
revine la
a
= (5 ... 40) mm.
Valorile mai mari se ntlnesc la reelele de palete cu profile avnd raz
de curbur mai mare la bordul de atac, ceea ce corespunde profilelor cu
dimensiuni mari de la ultimele trepte ale turbinelor cu abur.
Fig.5.10.
Procese n turbine cu abur i gaze

114
Acoperirile radiale
1
i
2
sunt necesare pentru ca jetul de fluid care iese
din ajutaje s se nscrie n ntregime n reeaua de palete mobile. Aa dup cum
rezult din ecuaia de continuitare, ar fi necesar doar o egalitate ntre nlimea
ajutajelor la ieire l
a1
i lungimea paletelor la intrare l
p1
, ns aceast egalitate nu
este suficient din cauza dilatrii jetului de fluid n spaiul corespunztor jocului
axial dintre reeua de palete i reeua de ajutaje.
Astfel, pentru ncadrarea corect a jetului n reeaua de palete mobile
este necesar ca lungimea paletelor la bordul de atac s fie mai mare dect
lungimea ajutajelor la ieire. Adic:
l
p1
= l
a1
+
1
+
2


Valorile acoperirilor
1
i
2
depind de valoarea jocului axial, de evazarea
reelei de ajutaje,
a
= arctg
l
a1
- l
a0
2B
a
i de lungimea paletelor l
p1
, putnd fi
cuprinse ntre 1 i 8 mm.
Pentru turbinele cu abur, determinarea lungimii paletelor la intrare se
face utiliznd recomandarea l
p1
= l
a1
+ 0,003d
La trecerea de la paletele mobile ale unei trepte la ajutajele treptei
urmtoare, trebuie avute n vedere aceleai valori pentru acoperirile de la vrful
i la baza ajutajului ca la trecerea de la ajutaje la paletele mobile.

n cazul turbinelor cu aciune, existena
acoperirilor necesare pentru ncadrarea corect a
jetului n reeua de palete mobile, are ca efect
apariia unor pierderi de energie suplimentare la
trecerea de la ajutaje la paletele mobile, prin
apariia unui efect de ejecie (Fig.5.11).
Pe lng pierderile suplimentare de
energie, acest efect de ejecie duce i la apariia
unei depresiuni n faa discului rotoric, n raport
cu presiunea din spatele acestuia.
Acest lucru se ntmpl, ntruct la
treptele cu aciune presiunea este constant n tot
canalul interpaletar al reelei de palete mobile.
Diferena de presiune creat pe cele dou fee ale discului duce la
apariia unor fore axiale destul de importante ce ncarc lagrele axiale ale
turbinei. Pentru eliminarea acestor fore se obinuiete ca n discul rotoric s se
practice un numr de orificii de echilibrare a presiunilor de pe cele dou fee ale
acestuia (Fig.5.11). ns, aplicarea acestei soluii duce la intensificarea
circulaiei datorate efectului de ejecie din zona acoperirilor, astfel nct
pierderile de energie cresc.


Fig.5.11.
Procese n turbine cu abur i gaze

115
O soluie care limiteaz pierderile de energie
ca urmare a efectului de ejecie, micornd totodat
i efortul axial, este aceea a utilizrii construciilor
cu labirini de etanare ntre stator i rotor att la
nivelul obadei discului rotoric, ct i la nivelul
bandajului paletelor (Fig.5.12).

La treptele cu reaciune efectul de ejecie nu
apare ntruct presiunea la intrare n palete este
totdeauna superioar presiunii de ieire din palete.


5.5. Dimensionarea reelei de palete mobile

Pentru stabilirea caracteristicilor geometrice ale paletelor mobile
(Fig.5.13) se pleac de la parametrii cu care fluidul prsete ajutajele i care au
fost stabilii prin dimensionarea reelei de ajutaje.
Fig.5.12.
s
p
2
h
p
1t
i
Fig. 5.14
0
h
a
1
0*
p
0*
t
0
p
0
h
0
h
a
2

h
p
2t
2t
h
t
p
1
v
2


Fig.5.14
d
1

p
l
p2
l
p1
B
p
b
2
Fig. 5.13
s
f

2g

1g
t
p
Procese n turbine cu abur i gaze

116
Mai nti, se poate stabili lungimea paletelor mobile la intrare l
p1
, funcie
de nlimea la ieire a ajutajelor treptei respective i considernd acoperirile
radiale necesare nscrierii corecte a jetului de fluid conform paragrafului
precedent.
Diametrul mediu de dispunere a reelei de palete mobile d
2
, este acelai
cu diametrul mediu al reelei de ajutaje, ntruct acesta se consider pentru
ajutaje n seciunea de ieire, iar pentru paletele mobile n seciunea de intrare.
Parametrii fluidului de lucru, cunoscui de la calculul destinderii n
ajutaje i cu care acesta va intra n paletele mobile sunt: presiunea p
1
; entalpia i
1
;
viteza absolut c
1
; unghiul
vitezei absolute
1
.
Pentru destinderea n
paletele mobile se cunoate
cderea adiabatic h
p
, aceasta
fiind funcie de gradul de
reaciune i cderea
adiabatic total a treptei (h
p
=
h
t
), sau se cunoate presiunea
final p
2
, ceea ce permite
determinarea mrimilor h
t
i h
p

(Fig.5.14).
Pentru determinarea elementelor diagramei de viteze (Fig.5.15) se
calculeaz mai nti viteza tangenial a paletelor mobile, la diametrul mediu:

u =
d
1
n
60
(5.40)
Se pot apoi calcula elementele triunghiului de intrare n paletele mobile.
Astfel, se determin componentele tangenial w
1u
i axial w
1a
, ale vitezei
relative la intrare n paletele mobile:

w
1u
= c
1u
- u = c
1
cos
1
- u (5.41)
w
1a
= c
1a
= c
1
sin
1
(5.42)

Viteza relativ w
1
, i unghiul acesteia
1
, vor fi:

w
1
= w
1a
2
+ w
1u
2
(5.43)

1
= arctg
w
1a
w
1u
(5.44)
Se adopt unghiul geometric de aezare al paletelor mobile la intrarea

1g
, fucie de unghiul
1
al vitezei relative cu care fluidul de lucru intr n
acestea. Teoretic ar trebui ca aceste unghiuri s fie egale, dar pentru evitarea
intrrii defectuoase la sarcini pariale se recomand
1g
= + (3 ... 5)
0
.
c
1a
= w
1a
c
1u
w
2u
w
1
w
2
c
1
c
2
u

u

w
1u
c
2u

2

c
2a
= w
2a
Fig. 5.15
Procese n turbine cu abur i gaze

117
n condiiile prelucrrii de ctre paletele mobile a cderii adiabatice h
p
,
se poate determina viteza relativ teoretic la ieire:

w
2t
= 2h
p
+ w
1
2
(5.45)

Coeficientul de reducere a vitezei n paletele mobile se adopt
preliminar n acelai mod ca i adoptarea coeficientului de reducere a vitezei n
ajutaje . Adic se adopt o lungime preliminar pentru ieirea din paletele
mobile l
p2
i pe baza acesteia i a vitezei teoretice w
2t
se determin din
diagrama Jirichi.
Pentru ieirea din paletele mobile se pot determina:
- viteza relativ real,

w
2
= w
2t
(5.46)

- pierderea de energie,
h
p
= (1 -
2
) (h
p
+
w
2
2
2
) (5.47)
- entalpia real,
i
2
= i
1
- h
p
+ h
p
(5.48)
- volumul specific,

v
2
= f(p
2
, i
2
)
- coeficientul de debit,
m
p
=
7
(12 - 5
2
)
(5.49)

Mrimile geometrice care se adopt n aceleai condiii ca la ajutaje sunt:
pasul paletelor mobil t
p
; grosimea muchiei de ieire s
f
; unghiul geometric de
aezare al paletelor la ieire
2g
.
Se poate calcula aria seciunii de ieire, considerat ca suma ariilor
tuturor canalelor interpaletare n planurile perpendiculare pe direcia de ieire
din paletele mobile:
A
2
=
D v
2
m
p
w
2
(5.50)

Se determin numrul de palete mobile:
z
p
=
d
1
t
p
(5.51)

Valoarea obinut se rotunjete la numr ntreg, avndu-se grij ca acesta
s nu coincid cu numrul de ajutaje, dup care se corecteaz pasul paletelor:
Procese n turbine cu abur i gaze

118
t
p
=
d
1
z
p
(5.52)

Limea canalului interpaletor la ieire (Fig.5.16) se determin cu relaia:


b
2
= t
p
sin
2g
- s
f
= t
p

f
sin
2g
(5.53)

S-a notat
f
= 1 -
s
f
t
p
sin
2g

, coeficientul de reducere a seciunii de ieire
datorit grosimii muchiei paletei.
Se poate apoi calcula lungimea paletelor la ieire:
l
p2
=
A
2
z
p
b
2
=
A
2

d
1
t
p
b
2
=
A
2
d
1

f
sin
2g
(5.54)
sau,

g f p
p
sin w d m
Dv
l
2 2 1
2
2

= (5.54)

Se adopt limea reelei de profile B
p
= (1...1,5)t
p
i se determin
unghiul de evazare al paletelor mobile:

tg
p
=
l
p2
- l
p1
B
p
(5.55)
Dac valoarea obinut nu asigur o
evazare continu pe toat lungimea treptei - adic

p
s fie aproximativ egal cu unghiul de evazare al
ajutajelor
a
i n acelai timp s fie ndeplinit
condiia
p
12
0
- atunci se modific lungimea
paletelor la ieire l
p2
i se corecteaz valorile b
2
i

2g
.
Profilul paletelor se alege din cataloage de
profile funcie de valorile obinute pentru
caracteristicile geometrice i tipul de treapt - cu
aciune sau cu reaciune - sau se poate trasa dup
una din metodele geometrice de trasare.
Trebuie remarcat c toate caracteristicile
funcionale i geometrice, att pentru ajutaje ct i
pentru paletele mobile au fost exprimate pentru diametrul mediu al reelelor
respective. n cazul treptelor cu palete lungi, va fi necesar s se recalculeze
anumii parametri i la alte diametre dect diametrul mediu.
t
p
s
f
b
2

2g
Fig. 5.16
Procese n turbine cu abur i gaze

119
5.6. Rsucirea paletelor lungi

5.6.1. Condiiile de rsucire a paletelor lungi

n cazul turbinelor de puteri mari prin care circul debite volumetrice
mari, lungimea paletelor crete n comparaie cu diametrul mediu al reelei de
profile. Aceasta nseamn c viteza tangenial u = r , variaz foarte mult de la
baza la vrful paletelor, ceea ce duce la modificarea triunghiurilor de viteze de-a
lungul paletei fa de triunghiurile stabilite pentru diametrul mediu (Fig.5.17).

Dac profilul ajutajelor i al paletelor mobile este constant de-a lungul
razei, deci cu unghiuri
1g
,
1g
i
2g
constante i dac i cderile prelucrate de
ajutaje i paletele mobile sunt constante pe raz, fiind cele stabilite pentru
diametrul mediu al paletelor, atunci unghirile de intrare ale vitezelor relative i
de ieire ale vitezelor absolute se modific, fiind mai mici la diametre mai mici
ca diametrul mediu i mai mari la diametre mai mari ca diametrul mediu.
w
2
c
2v
c
2m
c
2b
c
1
w
1b
w
1m
w
1v
u
b
u
m
u
v
u
b
u
m
u
v

1b

1m

1v

1v

1m

1b

2
Fig.5.17

Fig. 5.18

1g

w
1
Fig. 5.19

1g

w
1
zon de
vrtejuri
Procese n turbine cu abur i gaze

120
Acest lucru face ca randamentul
periferic al treptei s se nruteasc, ntruct
fluidul de lucru intr fr oc numai la
diametru mediu (Fig.5.18), la diametre mai
mici, unde intrarea se face sub unghiuri

1
<
1g
, fluidul lovind intradosul paletei
(Fig.5.19), iar la diametre mai mari, unde
intrarea se face sub unghiuri
1
>
1g
, fluidul
lovind extradosul paletei (Fig.5.20), ambele
situaii fiind generatoare de pierderi de
energie.
Pentru paletele cu lungimea l
p

d
12

aceste fenomene au o pondere neglijabil, astfel nct se vor folosi palete i
ajutaje cu profil constant i anume cel determinat la diametrul mediu d, paletele
numindu-se palete cilindrice.
Fig. 5.20

1g

w
1
zon de
vrtejuri
Pentru paletele cu lungimea l
p
>
d
12
, pierderile produse ca urmare a
variaiei vitezei tangeniale nu se mai pot neglija, pentru evitarea acestora fiind
necesar s se foloseasc palete cu profil variabil numite palete rsucite sau
elicoidale.
La lungimi mijlocii, l
p
=
d
12
...
d
5
se rsucesc numai paletele, iar ajutajele
i menin profilul constant.
La lungimi mari l
p
>
d
5
se rsucesc i paletele i ajutajele.

Un alt fenomen ce se produce la curgerea prin paletele mobile lungi este
apariia circulaiei radiale a fluidului de lucru ca urmare a forei centrifuge,
fenomen deasemenea generator de pierderi de energie. Pentru evitarea curgerii
radiale a fluidului trebuie ca dinspre vrful paletei s se opun o diferen de
presiune p. Pentru realizarea acesteia, fluidul de lucru se destinde inegal n
ajutaje, mai mult la baz i mai puin la vrf, astfel nct diferena de cdere
adiabatic a treptei va fi preluat de paletele mobile, n care fluidul se va
destinde mai puin spre baz i mai mult spre vrful paletelor. Va rezulta deci un
grad de reaciune variabil n paletele mobile, cresctor de la baza la vrful
paletelor.

Pentru deducerea condiiilor de profilare a paletelor lungi, astfel nct s
fie evitate fenomenele negative artate, se consider un element de volum al
fluidului de lucru care se deplaseaz ntre dou suprafee cilindrice de raze r i
r+dr (Fig.5.21).

Procese n turbine cu abur i gaze

121
Fie dA
1
aria suprafeei
cilindrice a elementului de volum
considerat, aflat n spaiul dintre
ajutaje i paletele mobile. Pe
suprafaa cilindric interioar a
acestui element, situat la raza r,
va aciona o presiune p
1
, iar pe
suprafaa cilindric exterioar,
situat la raza r + dr, va aciona
presiunea p
1
+dp
1
.
La intrarea n paletele
mobile asupra elementului de
volum acioneaz fora centrifug:
p
1
+dp
1

p
1
p
2
+dp
2



p
2
r
m
r
dr
Fig.5.21

dF
c
=
dA
1
dr
v
1
r
fl
2
(5.56)

Cu
fl
=
c
1u
r
s-a notat viteza unghiular de rotaie a fluidului de lucru, ca
urmare relaia (5.56) devine:

dF
c
=
dA
1
dr
v
1

c
1u
2
r
(5.57)

Aici v
1
este volumul specific la intrare n palete.
Deasemenea, asupra aceluiai element se exercit i fora de presiune:

dF
p
= dA
1
dp
1
(5.58)

Pentru ca circulaia radial s nu se produc, ceea ce nseamn valoare
nul pentru componenta radial a vitezei absolute, c
1r
=0, trebuie ca fora de
presiune care acioneaz asupra elementului de volum s contracareze fora
centrifug. Deci n regim permanent:

dF
p
= dF
c
(5.59)

ceea ce revine la:
dp
1
=
c
1u
2
v
1

dr
r
(5.60)

n mod analog, condiia de echilibrupe direcie radial a elementului de
volum la ieire din paletele mobile este:

Procese n turbine cu abur i gaze

122
dp
2
=
c
2u
2
v
2

dr
r
(5.61)

Totodat n cazul curgerii izentrope ecuaia conservrii energiei are
forma:

c
1
dc
1
+ v
1
dp
1
= 0 (5.62)
i,
c
2
dc
2
+ v
2
dp
2
= 0 (5.63)

Scond din relaia (5.60) produsul v
1
dp
1
i introducndu-l n ecuaia
(5.62) se obine:
c
1
dc
1
= - c
1u
2

dr
r
(5.64)

Aceasta reprezint condiia destinderii izentrope fr circulaie radial
de-a lungul paletei, c
1r
= 0.
Din triunghiul de viteze la intrare se poate scrie:

c
1
2
= c
1u
2
+ c
1a
2
(5.65)

Difereniind se obine:

c
1
dc
1
= c
1u
dc
1u
+ c
1a
dc
1a
(5.66)

Dac se impune condiia ca valoarea componentei axiale a vitezei
absolute c
1a
s fie constant de-a lungul paletei, pentru asigurarea unui debit
uniform pe lungimea paletei, ceea ce nseamn dc
1a
= 0, se obine:

c
1
dc
1
= c
1u
dc
1u
(5.67)
Aceasta face ca:
c
1u
dc
1u
= - c
1u
2

dr
r

sau,

dc
1u
c
1u
+
dr
r
= 0 (5.68)
Prin integrare se obine:

ln c
1u
+ ln r = ct
sau,
rc
1u
=
1
= ct. (5.69)
Aici
1
se numete circulaia vitezei pe direcie tangenial, de-a lungul
razei.
Procese n turbine cu abur i gaze

123
Deci, aceast relaie, necesar pentru ca c
1r
= 0 i c
1a
= ct, reprezint, de
fapt, condiia ca circulaia vitezei pe direcie tangenial, la intrarea n palete
mobile s fie constant. De aceea aceast metod de profilare a paletelor mobile
este cunoscut sub numele de metoda circulaiei constante.
n cadrul acestei metode de profilare se pune condiia ca i circulaia
vitezei pe direcie tangenial la ieire din paletele mobile s fie constant.

rc
2u
=
2
= ct (5.70)
Adic i c
2r
= 0 i c
2a
= ct.
n aceast situaie, energia cedat de fluidul de lucru paletelor mobile
este uniform repartizat pe lungimea paletei ntruct:

l
u
= u(c
1u
+ c
2u
) = (rc
1u
+ rc
2u
) = (
1
+
2
) = ct. (5.71)

5.6.2. Modificarea parametrilor funcionali i geometrici la rsucirea
paletelor lungi

Condiiile de circulaie constant stabilite, impun ca parametrii de lucru
i dimensiunile profilului, att pentru reeua de ajutaje, ct i pentru reeua de
palete mobile s se modifice de-a lungul razei.
Pentru stabilirea legilor de variaie a parametrilor ce caracterizeaz
funcionarea reelei de ajutaje i palete mobile se vor exprima toate mrimile n
funcie de parametrii i dimensiunile de la diametrul mediu, care vor fi notate cu
indice "m".
Astfel, la raza medie r
m
viteza tangenial va fi u
m
, iar la o raz oarecare
r, va fi u. ntre aceste mrimi exist relaia:


u
u
m
=
r
r
m
(5.72)

n condiia circulaiei constante la intrare i la ieire din paletele mobile,
se pot stabili relaiile dintre componentele tangeniale ale vitezelor absolute la o
raz oarecare i la raza medie:


c
1u
c
1um
=
1

r
r
m
i
c
2u
c
2um
=
2

r
r
m


iar ntre componentele axiale ale vitezelor absolute exist relaiile:

c
1a
= c
1am
= ct. i c
2a
= c
2am
= ct.
Rapoartele razelor s-au notat cu indice 1 i 2, pentru intrarea, respectiv
ieirea din paletele mobile.
Procese n turbine cu abur i gaze

124
Viteza absolut la o raz oarecare, funcie de parametrii la raza medie va
fi:

c
1
= c
2
1a
+ c
2
1u
=
r
r
c c
m
um am
2
2
1
2
1
1

+ (5.73)

Aceasta arat c viteza absolut la ieire din ajutaje scade de la baz la
vrful paletei.
Plecnd de la principiul conservrii energiei se poate exprima cderea
adiabatic prelucrat de ajutaje:

h
a
= i
0
- i
1t
=
c
2
1t
- c
2
0
2
=
c
2
1
2
2
-
c
2
0
2

sau,
h
a
=
2
2
2
1
2
1
1
2
r
r
c c
m
um am

+
-
c
2
0
2


deci,
h
a
= h
am
+
c
2
1um
2
2

1 -
r
r
2
m
1
(5.74)

Prin urmare, cderea adiabatic prelucrat de ajutaje scade de la baz la
vrful paletei.
Gradul de reaciune la o raz oarecare va fi:
=
h
p
h
t
=
h
t
- h
a
h
t
= 1 -
h
a
h
t
= 1 -
t
m
2
um
am
h
r
r
2
c
h

+ 1
2
1
2
1


sau,
=
m
-

t
2
um
h 2
c

2
1

1 -
r
r
2
m
1
(5.75)

Adic, gradul de reaciune crete de la baza la vrful paletelor.
Se poate determina, deasemenea, variaia parametrilor geometrici ai
reelelor de ajutaje i palete mobile, dup cum urmeaz.
Din triunghiul de viteze la intrare n paletele mobile se paote exprima
unghiul
1
.
Procese n turbine cu abur i gaze

125
tg
1
=
c
1a
c
1u
=
r
r
c
c
m
um
am
1
1
1

=
1

m
r
r
tg
1m
(5.76)
Rezult c unghiul de ieire din ajutaje crete, de la baza spre vrful
paletei.
Unghiul vitezei relative la intrare, rezult din relaia:

tg
1
=
u
a
w
w
1
1
=
c
1a
c
1u
- u
=
r
r
u -
r
r
c
c
m
m
1
m
um
am
1
1
1

(5.77)

Adic unghiul vitezei relative de intrare n paletele mobile, crete de la
baza la vrful acestora.
Unghiul vitezei relative de ieire din paletele mobile se poate exprima
din triunghiul de ieire:
tg
2
=
u
a
w
w
2
2
=
c
2a
c
2u
+ u
=
r
r
u
r
r
c
c
m
m
2
m
um
am
2
2
2

(5.78)
ntruct raza r intervine la numitor n sensuri diferite, unghiul
2

oscileaz foarte puin n jurul valorii medii. De aceea se obinuiete s se adapte

2
, constant pe lungimea paletei, obinndu-se astfel i o baz de msur a
celorlalte mrimi.
Unghiul vitezei absolute
2
rezult din relaia:

tg
2
=
c
2a
c
2u
=
r
r
c
c
m
um
am
2
2
2

=
2

m
r
r
tg
2m
(5.79)

Deci unghiul
2
crete de la baz la vrful paletei.
innd seam de toate aceste condiii se poate trece la trasarea profilului
paletei n diverse seciuni situate la raze diferite de raza medie r
m
.
La proiectare, de regul dup stabilirea parametrilor fluidului de lucru la
diametru mediu i a caracteristicilor geometrice la acest diametru, se mparte
paleta ntr-un numr de seciuni echidistante, determinndu-se att parametrii
fluidului ct i caracteristicile geometrice n fiecare seciune considerat.
Pentru fiecare seciune se traseaz forma profilului obinndu-se paleta
rsucit (Fig.5.22).
La dimensionarea paletelor lungi se face de regul i o ngustare a limii
paletei spre vrf, precum i o subiere a profilului, pentru micorarea forelor
centrifuge care solicit seciunea de la baza paletei.
Procese n turbine cu abur i gaze

126

n cazul reelelor de palete lungi torsionate, pentru calculul lungimii
paletelor la ieire l
p2
se pot aplica relaiile (5.50)...(5.54), ntruct volumul
specific v
2
este constant de-a lungul paletei i poate fi determinat uor.
c
1v
u
v


c
1m
u
m


c
1b
w
1b

u
b
Fig.5.22
c
2m
u
m
w
2m
w
1v
c
2v
u
v
w
2v
w
1m
w
1b
c
1b
u
b
vrf
mediu
baz
Determinarea nlimii ajutajelor la ieire l
a1
, nu se mai poate face cu rel.
(5.28), ntruct destinderea n ajutaje se face inegal, deci volumul specific v
1

variaz de-a lungul ajutajelor.
Ecuaia continuitii curgerii n acest caz se poate scrie sub forma:
D = 2m
a

r
b
r
v

c
1a
v
1
r dr (5.80)
unde v
1
= f(r).
n ipoteza circulaiei constante, componenta vitezei absolute pe direcie
axial este constant de-a lungul razei, c
1a
= ct. ntruct este greu de stabilit
legea de variaie a volumului specific v
1
, este mai comod s se transforme
integrala n diferente finite, mprindu-se ajutajul n i pri egale de lungime
l
k
=
i
l
a1
. Adic relaia (5.80) devine:
D = 2m
a
c
1a


=
i
k
k
k k
v
l r
1
1
(5.81)
unde r
k
este raza medie a sectorului k, iar v
1k
se determin pentru fiecare tronson
n parte considerndu-se gradul de reaciune constant n tronsonul respectiv.
Din aceast relaie va rezulta lungimea ajutajului la ieire:
l
a1
= i l
k
=

=
i
k
k
k
a a
v
r
c m
kD
1
1
1
2
(5.82)
Cu ct numrul i de tronsoane n care se mparte ajutajul este mai mare,
cu att precizia de determinare a lungimii ajutajelor este mai bun. De regul se
consider 4...12 tronsoane.
Procese n turbine cu abur i gaze


127
















6. PIERDERI DE ENERGIE N TREAPT I PE NTREAGA
TURBIN

6.1. Consideraii generale

Procesele termogazodinamice reale ce au loc n timpul transformrii
energiei poteniale a fluidului de lucru n energie cinetic i apoi n energie
mecanic, procese ce se desfoar n turbinele cu abur sau cu gaze, sunt nsoite
inevitabil de o serie de pierderi de energie care duc la scderea randamentului
transformrii.
Ca efect al tuturor pierderilor de energie produse n turbine, entalpia
final a fluidului de lucru la ieire din acestea, va fi mai mare dect entalpia
final corespunztoare unei destinderi izentrope, determinat n condiii
teoretice. Diferena dintre entalpia real de ieire i entalpia teoretic reprezint
tocmai suma pierderilor de energie ce se produc n turbin.
Dup natura i locul unde se produc, pierderile de energie se mpart n:
- pierderi interioare, care nsoesc procesele desfurate n treptele
turbinei;
-pierderi exterioare, care nu sunt legate de destinderea realizat n
treptele turbinei, dar care influeneaz procesele ntregii turbine.
Majoritatea tipurilor de pierderi se ntlnesc att la turbinele cu abur, ct
i la turbinele cu gaze, ntruct aa dup cum s-a vzut, natura proceselor este
asemntoare.
Exist, ns i pierderi specifice turbinelor cu abur i specifice turbinelor
cu gaze, legate de diferenele funcionale i constructive dintre cele dou tipuri
de turbine.
Procese n turbine cu abur i gaze


128
Tipul pierderilor de energie interioare i exterioare, care se produc n
turbinele cu abur i cu gaze, sunt prezentate n tabelul 6.1.

Tabelul 6.1.
Categoria
pierderilor
Denumirea
pierderilor
Simbol Turbine
cu abur
Turbine cu
gaz
Pierderi n ajutaje h
a
x x
Pierderi n paletele
mobile
h
p
x x
Pierderi prin energie
cinetic rezidual
h
c
x x
Pierderi prin frecri
i ventilaie
h
fv
x x
Pierderi
interioare
Pierderi prin scpri
interioare de fluid
h
sc
x x
Pierderi prin
umiditate
h
x
x -
Pierderi prin
mprtiere datorit
admisiei pariale
h

x -
Pierderi prin rcirea
ajutajelor i
paletelor
h
r
- x
Pierderi n ventile
de reglare
h
VR
x -
Pierderi
exterioare
Pierderi n racordul
de evacuare
h
RE
x x
Pierderi prin scpri
exterioare de fluid
h
sce
x x
Pierderi prin radiaie h
rad
x x



6.2. Pierderi n reele de profile

Dup cum s-a vzut, la curgerea fluidului de lucru prin reele de palete
fixe sau mobile, apar pierderile de energie h
a
, repectiv h
p
, caracterizate prin
coeficienii de reducere a vitezei absolute n ajutaje i a vitezei relative n
paletele mobile .
Pentru aprecierea corect a acestor pierderi, n faza de proiectare, trebuie
cunoscute cauzele acestora i parametrii care le influeneaz, asupra crora se
poate aciona pentru reducerea lor la minimum.
Procese n turbine cu abur i gaze


129
Pierderile n reele de profile se mpart n trei mari categorii: pierderi de
profil; pierderi terminale; pierderi produse de rotaia reelei.
1. Pierderile de profil sunt cauzate de forma i rugozitatea profilului,
natura procesului de curgere n jurul acestuia, precum i de dispunerea relativ a
profilelor n reea. La evaluarea acestora nu se ia n considerare influena
suprafeelor ce contureaz reeua la baza i vrful paletei, valoarea pierderilor de
profil corespunznd deci unei reele plane cu parametrii de curgere omogeni pe
toat nlimea.
n categoria pierderilor de profil sunt ncadrate:
a) pierderile prin frecare n stratul limit ce se formeaz n jurul
profilului;
b) pierderile produse de vrtejurile din zona bordului de fug;
c) pierderile produse prin desprinderea jetului de fluid de profil;
d) pierderile prin unde de oc.

2. Pierderile terminale sunt cauzate de suprafeele ce limiteaz reeua de
profile pe nlime, la baza i la vrful paletei. La turbinele axiale suprafeele
terminale sunt cilindrice sau conice, la baza paletelor suprafaa terminal fiind
constituit de piciorul paletei dinspre zona de lucru, iar la vrful paletei poate fi
constituit fie din suprafaa interioar a bandajului paletelor, fie de suprafaa
interioar a carcasei.
Din categoria pierderilor terminale fac parte:
a) pierderile prin frecare n stratul limit ce se formeaz pe suprafeele
terminale;
b) pierderile produse prin curgeri secundare induse n canalele
interpaletare n zonele terminale;
c) pierderile prin trecerea fluidului peste vrful profilelor fr bandaj.

3. Pierderile produse de rotaia reelei de profile se mpart n:
a) pierderi produse de circulaia radial a fluidului ca urmare a
forei centrifuge;
b) pierderi cauzate de regimul nestaionar al curgerii prin reeua de
profile mobile.
n continuare se vor analiza pe rnd toate aceste pierderi.

6.2.1. Pierderile prin frecare n stratul limit din jurul
profilului

n timpul curgerii fluidului de lucru prin reeua de profile, din cauza
vscozitii ce creiaz fore de frecare ntre fluid i suprafaa profilelor i ntre
straturile vecine de fluid. n jurul fiecrui profil se formeaz aanumitul strat
limit, n care viteza de curgere variaz foarte rapid de la valoarea vitezei
curentului principal la valoare nul lng pereii acestuia.
Procese n turbine cu abur i gaze


130
Pentru nvingerea forelor de frecare ce se produc n fluid n stratul
limit, se consum o parte din energia jetului de fluid sub form de pierderi de
energie n stratul limit.
Valoarea acestor pierderi depinde de grosimea stratului limit i de
regimul de curgere n acesta. Grosimea i forma stratului limit depind, la rndul
lor, de forma profilului, unghiurile de intrare i de ieire din profil, viteza de
curgere i natura fluidului de lucru, rugozitatea suprafeelor profilului i de
modul de variaie a presiunii n jurul profilului.
Grosimea stratului limit este minim n punctul A de bifurcare a jetului
de fluid, crescnd n aval de acesta i pe intrados i pe extrados cu tendina de a
se ngroa mai mult pe extrados (Fig.6.1).
Regimul de curgere n stratul limit
poate fi laminar sau turbulent, depinznd de
numrul Reynolds, de valoarea i sensul
gradientului de presiune n punctul respectiv n
raport cu direcia curentului principal, i de
rugozitatea suprafeei paletei.
Stratul limit este laminar n aval de
punctul A pn la un anumit punct, dup care
devine turbulent, schimbarea aceasta fiind
favorizat de creterea numrului Reynolds,
schimbarea sensului gradientului de presiune
n lungul paletei, mrirea rugozitii i mrirea
turbulenei curentului principal.
Pierderile de energie sunt mult mai mari n stratul limit turbulent dect
n cel laminar, din care cauz se caut s se evite formarea acestuia pe o lungime
prea mare a profilului.
S-a vzut mai nainte s exist zone de pe profil n care gradientul de
presiune n jurul profilului i schimb sensul n raport cu direcia de curgere,
presiunea devenind mai mic dect presiunea de dup reea.
Aceste zone se numesc zone
difuzoare, n ele producndu-se
desprinderea stratului limit de
pereii profilului, cu producere de
vrtejuri, mari generatoare de
pierderi de energie. Deasemenea,
apariia vrtejurilor provoac
ngustarea seciunii utile a canalului
ceea ce are drept consecin
reducerea debitului ce circul prin
reeua de profile.
Pierderile de energie prin
desprinderea stratului limit de profil
Fig.6.1.

2
(
1
)

1
(
0
)
A

sl
Fig.6.2.

1
(
0
)

2
(
1
)
Procese n turbine cu abur i gaze


131
pot fi evitate prin alegerea unor forme de profile la care s nu apar zone
difuzoare, aceasta putndu-se face n anumite limite de variaie ale unghiurilor
de intrare i de ieire.

Rezultatele cercetrilor experimentale de determinare a pierderilor de
energie n stratul limit se pot prezenta ca n monograma din Fig.6.2, construit
pentru un anumit regim de curgere al curentului principal caracterizat printr-un
anumit numr Reynolds.
Deci, funcie de valoarea unghiurilor de intrare i de ieire rezult
coeficientul de pierderi n stratul limit
sl
, cu care se determin valoarea
pierderilor de energie:

h
sl
=
sl
h
a
- pentru ajutaje
h
sl
=
sl
h
p
- pentru paletele mobile (6.1)

Pentru calculul numrului Reynolds se recomand a se utiliza valoarea
vitezei medie n interiorul canalului, iar ca dimensiune caracteristic coarda
profilului a sau raza hidraulic a canalului determinat cu relaia:

r =
la
2(l + a)
(6.2)

unde a este coarda profilului iar l, nlimea profilului.

Influena rugozitii asupra pierderilor din stratul limit este neglijabil
n condiiile folosirii tehnologiilor moderne de prelucrare a paletelor, care
asigur o nlime a asperitilor pereilor mult mai mic dect grosimea stratului
limit.


6.2.2. Pierderi produse de vrtejuri n zona bordului de
fug

La ieire din canalele interpaletare, particolele de fluid dezlipindu-se de
suprafaa paletei, formeaz n spatele bordului de fug o zon de vrtejuri,
cauzat de presiunile diferite de pe intrdos i extrados i de grosimea bordului de
fug. Interaciunea dintre aceast zon i curentul principal duce la o dilatare
treptat a stratului limit ce nconjoar profilul, fcnd ca la o oarecare distan
de bordul de fug s se uniformizeze cmpurile de viteze i presiuni.
Deasemenea, zona de vrtejuri duce la o variaie neuniform a unghiului de
ieire din reea
1
, variaie ce se diminueaz pe msura deprtrii de bordul de
fug.

Procese n turbine cu abur i gaze


132
n Fig.6.3. au fost trasate variaiile
vitezei fluidului de lucru, raportat la
viteza maxim
c
c
max
, a presiunii
adimensionale p
_
=
(p - p
1
)v
1
c
1
2
2
i a
unghiului de ieire
1
, considerate la
distana y = 0,1t - linie plin i y = 1,8t -
linie ntrerupt.
n general se consider c la o
distan y = (1,3 - 1,9)t parametrii
fluidului se uniformizeaz.
Coeficientul de pierderi de
energie n zona bordului de fug depinde
de grosimea muchiei de ieire s
f
, unghiul
de ieire
1
i pasul reelei de profile, i
se determin pe cale experimental.
La proiectare, de regul, coeficientul de pierderi n zona bordului de fug
se determin cu relaii empirice de forma:


b
= A
s
f
tsin
1
(6.3)

unde A reprezint un coeficient numeric ce depinde de forma profilului i natura
fluidului.


6.2.3. Pierderi produse prin desprinderea jetului de fluid de
pereii profilului

Desprinderea stratului limit de suprafaa profilului este un fenomen cu
cea mai mare influen asupra pierderilor de energie din reea. Zonele unde se
produc desprinderi sunt situate n general imediat dup intrarea n reea, pe
intradosul sau pe extradosul profilului, funcie de valoarea unghiului de intrare
n reea i depinznd de raza de curbur a profilului. Deasemenea, se mai poate
produce dezlipirea stratului limit n apropierea bordului de fug pe extrados
cnd profilul are raz mic de curbur.
Cele trei zone de desprindere sunt artate n Fig.6.4.
Atunci cnd
1
<
1g
, zona de desprindere se afl pe extrados (Fig.6.4.a),
iar cnd
1
>
1g
zona de desprindere se afl pe intrdos (Fig.6.4.b). Deasemenea,
fig.6.3.
c
c
max

p

1
0,0
0,4
0,8
1,0

-0,1
0
+0,1

13
15
17
19
Procese n turbine cu abur i gaze


133
desprinderea se poate produce i n zona bordului de fug, pe extrados (Fig.
6.4.c), datorit unghiului de fug prea mare.
n zonele de
desprindere a stratului
limit curgerea are un
caracter neregulat cu
vrtejuri, formnd
aanumitele "zone moarte".
Pierderile de energie
prin desprinderea stratului
limit pot fi evitate prin
alegerea unor profile cu
raze relativ mari de curbur,
cu bordul de atac ngroat,
precum i prin utilizarea unor unghiuri de intrare n palete
1
=
1g
.


6.2.4. Pierderi prin unde de oc

n timpul curgerii fluidului de lucru printr-o reea de profile se poate
ntmpla ca viteza de curgere, dup ce a depit viteza sunetului ntr-un anumit
punct, s scad din nou n aval de acesta, trecnd iar n domeniul subsonic.
Aceast scdere a vitezei de la valori supersonice la valori subsonice se face
discontinuu, formndu-se o aanumit suprafa de und de oc, naintea
acesteia viteza fiind supersonic, iar dup ea, subsonic. Acest fenomen este
nsoit de o variaie discontinu de presiune sub forma unui oc de comprimare,
ceea ce face ca i densitatea i temperatura s creasc.
Formarea undei de oc este un fenomen ireversibil, nsoit de creterea
entropiei i deci de pierderi de energie.
Apariia undei de oc duce i la desprinderea stratului limit de profil,
ceea ce contribuie deasemenea la mrirea pierderilor.
Elementele ce favorizeaz apariia undelor de oc sunt caracteristicile
geometrice ale reelei i anume: raza de curbur prea mic a extradosului; i
pasul profilelor prea mare.
Pierderile de energie prin unda de oc se determin pe cale
experimental pentru fiecare tip de profile n parte.

6.2.5. Pierderi terminale

Pierderile terminale se datoresc frecrilor n stratul limit ce ia natere pe
pereii ce limiteaz canalele interpaletare pe nlime, curenilor secundari ce
apar ntre canalele dintre palete n zona suprafeelor terminale i vrtejurilor ce
se formeaz ca urmare a variaiilor de presiune cauzate de suprafeele terminale.
a. b. c.

Fig.6.4.
b
Procese n turbine cu abur i gaze


134
n timpul curegerii fluidului de lucru prin canalele interpaletare, datorit
curburii acestora, apar fore centrifuge care acionnd asupra masei particolelor
de fluid, creeaz o presiune mai mare pe intradosul profilului fa de presiunea
de pe extradosul profilului vecin.
n zonele de lng pereii ce limiteaz nlimea reelei, ca urmare a
frecrilor n stratul limit ce se formeaz pe aceti perei, viteza particolelor
scade astfel nct forele centrifuge scad i nu mai pot menine diferena de
presiune dintre intrados i extrados existent n zonele mai ndeprtate.
n consecin, n apropierea suprafeelor terminale iau natere cureni
secundari de la intrados la extrados. Aceste curgeri secundare produc i o
ngroare a stratului limit la capetele paletelor n zona bordului de fug, ceea ce
indic apariia unor vrtejuri de mari dimensiuni n aceste zone. De fapt
micarea secundar din preajma suprafeelor terminale se compune cu micarea
principal a fluidului producnd n zona bordului de fug, la baza i la vrful
paletelor, dou vrtejuri mari ce se desprind de palet i se continu i n aval de
reea, vrtejuri cunoscute sub denumirea de "vrtejuri perechi" sau "vrtejuri
induse".
Toate aceste fenomene sunt reprezentate n Fig.6.5.

n cazul n care reeua de profile nu este prevzut cu bandaj la vrful
paletelor, ntre vrful paletelor i suprafaa ce contureaz reeua la exterior va
exista un joc.
Datorit diferenei de presiune de pe intradosul i extradosul paletei, n
acest caz va apare o circulaie peste vrful paletei de pe intrados pe extrados.
Existena unui curent prin jocul
dintre palete i suprafaa
exterioar modific i schema
general a circulaiei prin canale
n zonele de la vrf, mrindu-se
grosimea stratului limit i deci
volumul spaiului ocupat de
a. b. c.

Fig. 6.5


Fig.6.6.
Procese n turbine cu abur i gaze


135
vrtejuri (Fig.6.6).
Mrirea zonei de vrtejuri ca i existena vrtejurilor perechi n zonele
terminale produc creterea pierderilor de energie.
Pe cale experiemntal s-a dovedit c pierderile termianle sunt mai mici
n cazul reelelor cu bandaj dect la reelele fr bandaj.
Pierderile terminale de energie reprezint o fraciune din pierderile totale
ale reelei, fraciune care este cu att mai mic cu ct paletele sunt mai lungi, sau
mai bine zis, cu ct raportul dintre lungimea paletei i limea reelei este mai
mare.
Pierderile termianle nu se pot determina analitic, unii autori propunnd
relaii empirice de forma:


t
= x
1

b
m
l
p
(6.4)

n care: x
1
- este un coeficient numeric ce depinde de caracteristicile geometrice
ale profilului;
b
m
, l
p
- limea minim a canalului interpaletor respectiv lungimea paletelor.


6.2.6. Pierderile produse de rotaia reelei de profile

n reelele de profile aflate n micare de rotaie, datorit forelor
centrifuge care acioneaz asupra particolelor de fluid, care nu pot fi echilibrate
de forele de presiune, ia natere un curent radial de la baza la vrful paletei,
pentru ntreinerea cruia se consum o cantitate de energie ce constituie o
pierdere pentru treapta respectiv.
Ponderea acestor pierderi de energie este dependent de tipul reelei de
profile cu aciune sau cu reaciune, de existena sau nu a bandajului paletelor,
precum i de tipul i variaia parametrilor geometrici ai profilului de-a lungul
paletei.
O metod de reducere a circulaiei radiale ca urmare a forelor centrifuge
este aceea a creterii gradului de reaciune de la baza la vrful paletelor, ceea ce
face ca presiunile s creasc de la baz spre vrful paletei, astfel nct s se
creeze fore de presiune ce se opun forelor centrifuge.

Tot datorit rotaiei reelei de profile mobile n care ptrunde fluidul de
lucru ieit dintr-o reea fix, mai apar o serie de pierderi generate de regimul
nestaioner de curgere.
Astfel, fiecare canal din reeua de profile mobile trece prin faa reelei
fixe de ajutaje care, dup cum s-a vzut creeaz un cmp de viteze i presiuni
neuniform n spaiu, pe intervalul unui pas, din cauza grosimii bordului de fug
i a stratului limit. Aceasta face ca prin rotirea reelei de profile mobile cu
Procese n turbine cu abur i gaze


136
turaia n, cmpul de viteze i presiuni neuniform n spaiu s genereze n
canalele mobile un regim nestaionar n timp, frecvena acestuia fiind:

f =
z
a
n
60
(6.5)

unde z
a
este numrul de ajutaje.
Datorit acestui regim nestaionar randamentul reelei mobile de profile
poate fi redus cu pn la 5%.
Pierderile datorit rotaiei reelei de profile sunt n general greu de
determinat experimental din cauza complexitii unor instalaii care s permit
acest lucru, ceea ce face ca aceste pierderi s fie puin studiate pn n prezent.


6.2.7. Concluzii

Concluzia general ce se poate desprinde din cele artate pn aici este
aceea c pierderile de energie ce se produc la curgerea fluidului de lucru prin
reele de profile depind de caracteristicile geometrice ale reelei: forma
profilului, razele de curbur ale acestuia, unghiurile de intrare i de ieire,
nlimea profilelor, pasul reelei, precum i de valoarea vitezei de curgere i
gradul de reaciune n reeaua respectiv.

Determinarea acestor pierderi pe cale analitic este imposibil de realizat,
aprecierea lor fcndu-se numai pe cale experimental prin aprecierea
coeficienilor de vitez pentru ajutaje i pentru paletele mobile.
La proiectare, aprecierea coeficienilor de vitez i se face pe baza
nomogramelor trasate prin prelucrarea unui mare numr de date experimentale
(Fig.6.7).

De regul aceste nomograme in seam numai de factorii mai importani
ce influeneaz mrimea pierderilor n reele de profile.
Astfel, nomogramele prezentate dau valorile coeficienilor de vitez
funcie de unghiurile de intrare i ieire i coeficienii de corecie funcie de
viteza k
w
, de lungimea paletelor k
l
i gradul de reaciune k

.
Ca urmare coeficientul de reducere a vitezei se determin cu relaia de
forma:
=
n
k
w
k
l
k

.

Firmele constructoare de turbine dispun de cataloage de profile care dau
caracteristicile geometrice, gazodinamice i mecanice ale diverselor tipuri de
profile, stabilite pe cale experimental.

Procese n turbine cu abur i gaze


137





k
w
Fig.6.7.b
20 40 60 80 100 120
(
0
+
1
)
0
sau (
1
+
2
)
0

Fig.6.7.a

n
(
n)

1,00

0,94

0,88

0,82

0,76
Fig.6.7.c.
k
l
Fig.6.7.d
Procese n turbine cu abur i gaze

138
6.3. Pierderi prin energie cinetic rezidual

La ieire din paletele mobile ale unei trepte, fluidul de lucru are nc, o
energie cinetic care nu s-a transformat n lucru mecanic, dat de viteza absolut
de ieire c
2
. Aceasta se numete energie cinetic rezidual:

h
c
=
c
2
2
2
(6.7)

Aceast energie rezidual reprezint o pierdere pentru treapta respectiv
ducnd la scderea randamentului periferic al treptei.
La turbinele cu o singur treapt, energia cinetic rezidual se transform
n cldur prin frnarea fluidului, ceea ce duce la creterea entalpiei finale de
ieire.
Micorarea pierderilor prin
energie cinetic rezidual se poate
realiza pe dou ci: prin micorarea
vitezei absolute la ieire din palete;
i prin reutilizare unei pri din
energia cinetic rezidual a unei
trepte la treapta urmtoare. Acest
lucru rezult din relaia de calcul a
lungimii paletei mobile la ieire:
w
1
w
2
c
1
c
2
u

u

2

c
2a
= w
2a
Fig.6.8

p f p
p
c d m
Dv
l
2 2
2
2

=

Prima cale este condiionat de realizarea unei anumite valori pentru
componenta axial a vitezei absolute la ieire, necesar pentru realizarea curgerii
ntregului debit fr o cretere exagerat a lungimii paletelor la ieire.
Dac se are n vedere triunghiul de viteze la ieire (Fig.6.8) i relaia
vitezei relative,

w
2
= 2h
t
+ w
1
2
(6.8)

se observ c micorarea vitezei absolute c
2
presupune mrirea unghiului
2
.
Acest lucru se poate realiza prin creterea unghiului de ieire al vitezei
relative concomitent cu scderea gradului de reaciune, pentru sderea vitezei
relative w
2
, astfel nct viteza c
2a-
s rmn constant.

La turbinele cu mai multe trepte se poate recupera o parte din energia
cinetic rezidual a unei trepte n treapta urmtoare, cantitatea recuperat fiind
exprimat astfel:
Procese n turbine cu abur i gaze

139
h
0
' = h
c
(6.9)

n care se numete coeficient de reutilizare a energiei cinetice reziduale i are
valori cuprinse ntre 0 i 1.
Energia cinetic reutilizat este folosit n treapta urmtoare sub forma
vitezei de intrare, contribuind la creterea vitezei fluidului de lucru.
Mrimea coeficientului de reutilizare , depinde de ndeplinirea
condiiilor de continuitate a curgerii: existena unei variaii continuie a
diametrului; turbina s lucreze cu admisie total; distana ntre bordul de fug al
paletelor i bordul de atac al ajutajelor urmtoare s fie relativ mic (3 ... 5
mm); unghiul de aezare la intrare al ajutejelor urmtoare
0
, s fie egal cu
unghiul
2
, al vitezei absolute la ieire din paletele treptei.
Pentru treptele cu aciune coeficientul de reutilizare poate ajunge la
valori = 0,9, iar la treptele cu reaciune se poate ajunge la = 0,94. Valoarea
coeficientului scade odat cu scderea presiunilor de lucru, din cauza mririi
jocurilor axiale dintre palete i ajutaje.
Energia cinetic rezidual nu poate fi reutilizat, deci = 0, n
urmtoarele cazuri:
- n cazul turbinelor cu o singur treapt;
- la ultima treapt a turbinelor cu mai multe trepte;
- la treptele dup care exist salturi de diametru mediu;
- la treptele dup care exist spaii libere mari;
- la treptele de reglare;
- la treptele dup care urmeaz prize reglabile de abur.
n cazul treptelor dup care urmeaz prize de abur nereglabile
coeficientul de reutilizare poate ajunge la valoarea = 0,5.
Fa de cele artate, rezult c nc de la proiectare trebuie aplicate o
serie de msuri, astfel nct valoarea coeficientului de reutilizare a energiei
cinetice reziduale s fie ct mai mare.


6.4. Pierderi prin frecri i ventilaie

Aceste pierderi se produc pe de o parte datorit frecrii discurilor
rotorului de fluidul de lucru i pe de alt parte datorit apariiei efectului de
ventilaie la deplasarea paletelor treptelor cu admisie parial n zona fr
ajutaje. Dei sunt diferite, aceste pierderi se trateaz deobicei mpreun sub
denumirea de pierderi prin frecri i ventilaie, ntruct depind aproximativ de
aceiai parametrii ai treptei.
Deci, puterea pierdut prin frecri i ventilaie va fi suma puterii pierdute
prin frecri i a puterii pierdute prin ventilaie:

Procese n turbine cu abur i gaze

140
P
fv
= P
f
+ P
v
[kW] (6.10)

Pierderile de enrgie prin frecri i ventilaie se vor putea obine raportnd
puterea pierderilor la debitul de fluid:

h
fv
=
D
P
fv
[kJ / kg] (6.11)

Pentru determinarea puterii pierdute prin
frecri se consider un element inelar de
suprafa lateral a discului rotorului (Fig.6.9),
care se freac cu fluidul de lucru, avnd aria:
d
m
d
b
Fig.6.9

d = 2 rdr (6.12)

Fora de frecare dintre elementul de
suprafa d i fluid va fi dat de relaia:

dF
f
= c
f
d u
2
(6.13)
sau,
dF
f
= c
f
2 rdr r
2

2


unde: u = r - viteza tangenial,
=
1
v
- densitatea fluidului = inversul volumului specific,
c
f
- coeficientul de frecare.
Puterea pierdut prin frecri va fi:

dP
f
= u dF
f
= c
f
2 r
4
dr
3


sau n urma integrrii ntre 0 i raza la baza paletelor r
b
=
d
b
2
, se obine:

P
f
= C
f
r
b
5

3
= C
f
'
r
m
2
= k
3
m
u
1
d
2

3
m
u
deci,
P
f
= k
1
d
2
v
u
m
3
(6.14)

S-a nlocuit raza la baza paletelor r
b
, cu raza medie de dispunere a
paletelor r
m
=
2
m
d
, astfel nct s se introduc viteza tangenial u
m
= r
m
,
Procese n turbine cu abur i gaze

141
considerndu-se raportul razelor ca pe o constant nglobat n coeficientul
general k
1
.

Puterea pierdut prin ventilaie n
cazul treptelor cu admisie parial se
determin considerndu-se c prin rotor,
care n zona fr ajutaje joac rol de
ventilator, este antrenat debitul de
ventilaie D
v
cu viteza axial c
av
i viteza
tangenial c
uv
(Fig.6.10).
c
av
c
uv

Fig.6.10.
Fora de ventilaie va fi tocmai
fora tangenial necesar antrenrii
fluidului:

F
t
= D
v
c
uv
(6.15)

iar puterea pierdut pentru ventilaie va fi:

P
v
= F
t
u
m
= D
v
c
uv
u
m
(6.16)

Debitul de ventilaie n poriunea fr ajutaje este exprimat cu relaia:

D
v
= d
m
l (1 - ) c
av
(6.17)

n care: d
m
- diametrul mediu al paletelor,
l - lungimea paletelor,
- grad de admisie,
- densitatea fluidului.
Deci:
P
v
= d
m
l (1 - ) c
av
c
uv
u
m
(6.18)

Avnd n vedere c c
av
i c
uv
sunt proporionale cu viteza tangenial u,
rezult:
P
v
= k
2
d
m
l (1 - )
v
u
m
3
(6.19)

unde k
2
este un coeficient care nglobeaz toate constantele de
proporionalitate.

Pe baza relaiilor (6.14) i (6.19) rezult relaia general pentru puterea
pierdut prin frecri i ventilaie:

Procese n turbine cu abur i gaze

142
P
fv
= [k
2
d
m
l (1 - ) + k
1
2
m
d
]
v
u
m
3
(6.20)

n practic puterea consumat prin frecri i ventilaie se calculeaz prin
relaii semiempirice, obinute prin corectarea experimental a relaiilor
precedente.
Astfel:
- pierderile prin frcare:

P
f
= 0,5373
2
m
d
v
u
m
6
3
10
[kw] (6.21)

- pierderile prin ventilaie la fiecare reea de palete:

P
v
= 0,3054 (1 - ) l
1,5
d
m

v
u
m
6
3
10
[kw] (6.22)

- Formula lui Stodola:

P
fv
= [1,07 + 0,61 i d
2
m
d m
l
1,5
(1 - )]
v
u
m
6
3
10
[kw] (6.23)

- Formula firmei Escher-Wyss:

P
fv
= [5,4
0,2
+ 3,24 i (1 - ) l
6 4,
m
d
1,5

8 3,
m
d ]
v
n
,8 2 10
10

[kw] (6.24)
unde: d - diametrul mediu [m];
l - lungimea medie a paletelor [cm];
u - viteza periferic medie [m/s];
n - turaia [rot/min]; v - volumul specific al fluidului n aval de disc
[m
3
/kg]; i - numrul de reele de palete de pe acelai disc; - grad de admisie;
- vscozitatea cinematic a fluidului [m
2
/s]; - coeficient ce are valorile = 1
pentru abur peste 500
0
C i pentru gaze, = 1,1 - 1,2 pentru abur suparncalzit
sub 500
0
C, = 1,3 pentru abur saturat.


6.5. Pierderi prin scpri interioare de fluid

Pierderile prin scpri interioare au un caracter calitativ, n sensul c un
anumit debit de fluid de lucru nu produce lucru mecanic util, ntruct trece prin
jocurile exsitente ntre rotor i stator, rmnnd totui n turbin.
Procese n turbine cu abur i gaze

143
La treptele cu aciune la care p
0
> p
1
= p
2
(Fig.6.11) scap un debit de
fluid D
1
prin spaiul dintre diafragma 1 i butucul discului 2, sub aciunea
cderii de presiune p
0
- p
1
prelucrat de ajutaj.
Deasemenea, va mai scpa i un debit D
2
pe deasupra vrfului paletei,
datorit jocului dintre vrful paletei i carcasa turbinei, n care fluidul de lucru se
dilat.
La turbinele cu trepte cu reaciune, la care p
0
> p
1
> p
2
, rotorul are un
tambur pe care sunt fixate paletele mobile 2, iar pe carcas sunt fixate paletele
fixe 1, cu rol de ajutaje (Fig.6.12).

Fig.6.11. Fig.6.12.


n acest caz vor apare scpri de fluid att peste vrful paletelor fixe
D
1
, ct i peste vrful paletelor mobile D
2
, sub influiena diferenelor de
presiune p
0
- p
1
, respectiv p
1
- p
2
.
Pierderea prin scpri ntr-o treapt depinde de debitul scpat,
D=D
1
+D
2
i de lucrul mecanic produs de 1 kg fluid n treapta respectiv:

h
sc
=
D
D
(h
u
- h
fv
) (6.25)

d
d
s
l
Fig.6.13
Debitul de scpri se calculeaz cu
relaiile pentru etanri cu labirini, atunci cnd
acestea se produc n labirini, iar cnd scprile
au loc peste vrful paletelor (Fig.6.13) debitul
relativ
D
D
, este proporional cu raportul dintre
seciunea de scpri A
s
i seciunea de curgere a
fluidului de lucru printre paletele mobile, notat
cu A
p
.
Astfel se poate scrie:
Procese n turbine cu abur i gaze

144

D
D

A
s
A
p
=
dl
d
s


(6.26)

De cele mai multe ori pierderile prin scpri peste vrful paletelor se
determin cu relaii empirice de forma:

h
sc
= a

l
h
t
(6.27)

unde h
t
este cderea teoretic pe reeua respectiv de palete, a = 3 - 4,5 la
treptele cu reaciune i a = 2,6 la treptele cu reaciune redus i cu aciune.
Rezult deci c pentru micorarea pierderilor peste vrful paletelor este
necesar s se reduc la minimum jocul , limita fiind dat de pericolul de
atingere a paletelor de carcas din cauza vibraiilor, difereei de dilataie rotor-
stator, fluajului, precum i a toleranelor de construcie.
Se recomand:
= A
d
1000
+ 0,25 [mm] (6.28)
A = 0,85 - cnd se utilizeaz oel feritic
A = 1,3 - cnd se utilizeaz oel austenitic.


6.5.1. Etanarea cu labirini

Pentru mrirea randamentului turbinelor, este necesar s se ia msuri
pentru micorarea scprilor interioare de fluid. ntruct la turbine vitezele
periferice sunt mari i temperaturile de lucru ridicate, se impune ca etanrile s
se fac fr contact sau cu frecare minim, cele mai obinuite fiind etanrile cu
labirini.
Etanarea cu labirini const dintr-un ir de trangulri, alternnd cu
camere largi de turbionare, n care fluidul sufer laminri i frnri succesive.
Astfel, cderea de presiune este fracionat n trepte mici, ceea ce reduce viteza
de curgere i deci reduce debitul. Etanarea cu labirini nu elimin total
pierderea prin scpri, ci numai o reduce. Fiecare trangulare constituie o treapt
de labirint.
Dup eficien, labirinii se mpart n dou grupe: labirini cu trecere
direct sau semilabirini (Fig.6.14 a i b), constituii din inele numai pe o parte
(rotor sau stator), cealalt parte fiind neted, ducnd la scpri relativ mari; i
labirini cu distrugere total a vitezei, la care inelele rotorice alterneaz cu inele
statorice (Fig.6.14 c,d,e).
Deasemenea, dup direcia de circulaie a fluidului labirinii pot fi axiali
(Fig.6.14 a,b,c,d) sau radiali (Fig.6.14 e).
Procese n turbine cu abur i gaze

145

Fig.6.14.a
Fig.6.14.d
Fig.6.14.e
Fig.6.14.b
Fig.6.14.c

Pierderile prin labirini
depind i de forma inelului, fiind
mai mari la inelele ce conduc
fluidul spre trangulare
(Fig.6.15). Se vor evita formele
din Fig..6.15 a,b,c,d i vor fi
utilizate formele din Fig.6.15 e,f
i n special g.
a b c d
e f g
Fig.6.15
Cele mai obinuite sunt inelele din
lamele subiri, uor de realizat, cu muchii
ascuite, grosimea fiind totui limitat la
0,2 mm, din considerente de rezisten.
1 2 3 4 5
i


p





c
Fig.6.16
Pentru micorarea ct mai mult a
jocurilor n trangulare i pentru evitarea
pericolului de distrugere a inelelor n caz
de atingere accidental, se folosesc n mod
obinuit labirini din inele elestice.

Limea camerelor de turbionare
(Fig.6.14 c) s-a stabilit experimental la
valoarea optim B = (4...5) .
Deasemenea, adncimea camerei
de turbionare s-a stabilit experimental c
trebuie s fie A = (1...16,7) , interval n
care pierderea rmne practic constant.
Procese n turbine cu abur i gaze

146
Turaia de funcionare nu influieneaz n mod semnificativ pierderile
prin labirinii de etanare.
Procesele care au loc n labirini se pot pune n eviden prin
reprezentarea variaiei presiunii, entalpiei i vitezei fluidului de-a lungul
etanrii (Fig.6.16).
n trangulare n urma laminrii crete viteza fluidului, iar entalpia i
presiunea scad.
n camera de
turbionare scade viteza,
energia cinetic a fluidului
fiind transformat n
cldur, ceea ce face s
creasc entalpia. Presiunea
rmne constant n camera
de turbionare.
n diagrama i - s
(Fig.6.17) procesul din
labirini va fi reprezentat
sub forma unei linii frnte
constituit din destinderi
izentrope n trangulri i
nclziri izobare n camerele de turbionare.
S
D

crete
Curba Fanno
p
z
p
0
Fig.6.17.
Admind viteza nul n camera de turbionare, n trangulare viteza se
obine prin cderea de entalpie i, pentru treapta respectiv de labirint:

c = 2 i (6.29)

Deci, debitul scpat prin labirini va fi:

D =
S c
v
=
S 2 i
v
(6.30)

unde este coeficientul de debit, S - seciunea de trecere a trangulrii; v -
volumul specific al fluidului n trangulare.
Rezult cderea de entalpie pe o trangulare:

i =
1
2


S
D

2

v
2
(6.31)
ntruct debitul D este constant de-a lungul etanrii, la fel i seciunea
S, rezult c de-a lungul etanrii cu labirini, cderea de entalpie va crete
proporional cu v
2
.
Procese n turbine cu abur i gaze

147
Aa dup cum se vede i din reprezentarea procesului n diagrama i - s,
pentru labirinii cu distrugere total a vitezei, punctele corespunztoare intrrii
n trangulare se afl pe orizontal i = i
0
= ct, iar punctele corespunztoare
trecerii prin trangulare se afl pe o curb cobortoare, cu alur parabolic,
denumit curba lui Fanno, distanat fa de orizontal cu cderea de entalpie i
realizat n fiecare trangulare.
Curba lui Fanno va fi cu att mai deprtat de linia i
0
= ct cu ct raportul
D/S va fi mai mare.
Pentru determinarea pierderilor prin scpri este nevoie s se determine
debitul ce scap prin labirini, precum i numrul de labirini necesar la o
etanare.
Numrul de labirini se poate
stabili fie cu ajutorul curbei lui Fanno, fie
prin calcul.
Pentru stabilirea numrului de
labirini cu ajutorul curbei lui Fanno
trebuie mai nti s se traseze aceast
curb corespunztoare raportului D/S
impus.
Astfel, pentru aflarea unui punct
de pe curb (Fig.6.18) se alege o cdere
de entalpie arbitrar i, cu ajutorul creia se calculeaz viteza n labirini,
c= 2 i Cu aceast vitez i cu raportul D/S impus, se calculeaz volumul
specific
Fig.6.18.
i
v
c
D
S
v

=

. Intersecia dintre
orizontal de cdere i i curba de
volum specific v, va reprezenta un punct
de pe curba lui Fanno.
Procedndu-se la fel i cu alte
valori i se obine curba lui Fanno.
Dup trasarea curbei lui Fanno
se traseaz procesul n labirini, ntre
presiunea dinainte p
0
i de dup labirini
p
z
, format din destinderi adiabatice i
nclziri izobare. Numrul de zig-zaguri obinut reprezint numrul de labirini
necesar.
Fig.6.19
Se poate ntmpla ca n unele situaii curba lui Fanno s nu fie
intersectat de ultima destindere izentrop (Fig.6.19), sau s fie tangent cu
aceasta. n acest caz n ultimul labirint se atinge viteza critic, iar labirinii de
dup el nu-i mai au rostul.
Procese n turbine cu abur i gaze

148
6.5.2. Calculul analitic al labirinilor

Pentru calculul analitic al etanrilor cu labirini se fac o serie de ipoteze
simplificatoare. Astfel, se consider c etanarea labirintic are un numr foarte
mare de labirini i cderea de entalpie n fiecare trangulare este suficient de
mic pentru a se putea admite c volumul specific al fluidului de lucru n timpul
procesului de curgere variaz neglijabil n jurul valorii medii.
Deasemenea, se consider c fluidul ce trece prin labirini are cldurile
specifice constante, deci izoentalpicele sunt i izoterme.


Conform notaiilor din Fig.6.20 aceasta nseamn:
k-1
z
p
z
p
0
m
m
1
0 1 2 k-1 k z-1 z
2
k
v
m
i

i
0
s
Fig.6.20



p
0
v
0
= p
1
v
1
= p
m
v
m
= .... = ct (6.32)

Viteza fluidului n labirintul k va fi:

c
k
= 2 i = 2(i
k'-1
- i
k
) (6.33)

Se ine seam c pentru destinderea adiabatic:

i =

k'-1
k
vdp = v
m
(p
k-1
-p
k
) (6.34)
Rezult,
c
k
= 2 v
m
p
k
(6.35)

n loc de parametrii punctului m se vor considera, n calcule, parametrii
punctului m' aflat la intersecia curbei de volum specific constant v
m
cu
Procese n turbine cu abur i gaze

149
izoentalpa i
0
. Acest punct se va afla, aproximativ, la jumtatea distanei dintre
punctele k'-1 i k'.
=
p
k
+ p
k-1
2
Deci, p .
m'
Din relaiile (6.32) rezult:

v
m
=
2p
0
v
0
p
k
+ p
k-1


Debitul scpat prin labirintul k va fi dat de relaia:

D=
Sc
k
v
m
=S
2 v
m
p
k
v
m
=S
2 p
k
v
m
= S
p
2
k-1
-p
2
k
p
0
v
0
(6.36)
sau,
2


S
D

p v = p
2
k-1
- p
2
k
(6.37)
0 0

Se scriu astfel de relaii pentru toi cei z labirini, care se adun apoi
membru cu membru:

2


S
D

p v = p - p
2
1

2
0
0 0

2


S
D

p v = p
2
1
- p
2
2

0 0

2


S
D

p v = p
2
z-1
- p
2
z

0 0

z
2


S
D

p
0
v
0
= p
2
0
- p
2
z
(6.38)

De unde rezult relaia de calcul a debitului scpat prin labirini cnd se
cunoate geometria i numrul z de trangulri:

D = S
p
2
0
- p
2
z
z p
0
v
0
(6.39)

Procese n turbine cu abur i gaze

150
n cazul cnd se cere numrul de labirini de o geometrie cunoscut, care
s scape un debit de fluid impus, relaia devine:

2

p
2
0
- p
2
z

p
0
v
0
2
p
0
v
0

D
S

D
S
z = = (1 -
2
) (6.40)

Aceste relaii sunt valabile numai n situaia
n care n ultimul labirint nu se atinge viteza
sunetului.
p
x
, v
x
z-2 z-1 z
Fig.6.21.
Pentru stabilirea relaiilor de calcul valabile
cnd n ultimul labirint se atinge viteze critic, se
consider c dup penultimul labirint presiunea i
volumul specific au valorile necunoscute p i v
x x

(Fig.6.21).
Debitul scpat prin cei z - 1 labirini n care nu s-a atins viteza critic, va
fi dat prin aplicarea relaiei (6.39).
D = S
p
2
0
- p
2
x
(z -1) p
0
v
0
(6.41)

Debitul ce poate scpa prin ultimul labirint este dat de relaia stabilit la
ajutajele n care se atinge viteza critic.

D = S
c r

p
x
v
x
(6.42)

Aici
cr
este un coeficient ce depinde numai de natura fluidului de lucru.
Egalnd cele dou debite se obine expresia presiunii p .
x


2
cr

p
x
v
x
=
p
2
0
- p
2
x
(z -1) p
0
v
0
(6.43)

Dar v =
p
0
v
0
p
x
, ca urmare rezult:
x


2
cr
p
2
x
=
p
2
0
- p
2
x
z -1

sau,
p
x
=
p
0

2
cr
(z - 1) +1
(6.44)
Procese n turbine cu abur i gaze

151

nlocuind v i p
x x
n relaia (6.42) se obine debitul scpat prin etanare
atunci cnd se atinge viteza critic:

D = S
c r

p
2
x
p
0
v
0
= S
c r

p
0
p
0
v
0

2
cr
(z-1) + 1

sau,
D = S
c r

p
0
p
0
v
0
[
2
cr
(z-1)+1]
(6.45)

Pentru a se ti cu care relaie s se lucreze, se calculeaz mai nti
presiunea dinaintea ultimului labirint, pentru un numr de labirini z ales,
utiliznd relaia (6.44) i se compar valoarea acesteia cu presiunea de dup
ultimul labirint. Dac p > p
x z
nseamn c n ultimul labirint se atinge viteza
critic i se folosete relaia (6.45), iar dac p p
x z
se folosesc relaiile (6.39),
(6.40) pentru cazul cnd nu se atinge viteza critic.


6.6. Pierderi prin umiditate

Pierderile prin umiditate se produc la ultimele trepte ale turbinelor
centralelor termoelectrice clasice (CTE) i chiar de la primele trepte ale
turbinelor centralelor nuclearoeletrice (CNE), cnd aburul prin destindere ajunge
n zona umed, titlul acestuia putnd atinge valori de 0,86...0,88.
n felul acesta vor aprea picturi de ap care produc erodarea paletelor
i pierderi de energie.

6.6.1. Efectul de eroziune al paletelor

Atunci cnd prin destindere se
ajunge n domeniul aburului umed, pe
extradosul paletelor statorice se depune un
strat subire de ap. Filmul de ap este
antrenat de ctre abur i proiectat sub form
de picturi spre paletele rotorice. Viteza
absolut a picturilor de ap c
1a
, va fi mult
mai mic dect cea a aburului c
1
, ntruct
picturile nu-i obin viteza prin destindere
proprie ci prin antrenare (Fig.6.22).
Astfel viteza relativ a picturilor de
ap w
1a
are o nclinare
1a
>>
1g
, lovind
Procese n turbine cu abur i gaze

152
extradosul paletei.
Unghiul
1a
i viteza w
1a
cresc cu raportul
u
c
1
, deci sunt mai mari la
paletele cu reaciune. Picturile de ap bombardeaz muchia de intrare a paletei
pe partea extradosului, cu intensitate maxim n punctul M n care viteza w
1a

este normal pe profil. Curba cu linie ntrerupt din Fig.6.22. reprezint variaia
energiei de impact.
Cnd energia de impact depete valoarea admisibil pentru materialul
muchiei paletei, se produce o eroziune care ncepe n punctul M i se dezvolt
rapid, ajungnd pn la ndeprtarea materialului muchiei de intrare pn la un
plan PP' paralel cu w
1a
.
Eroziunea este mai accentuat nspre vrful paletei, deoarece picturile
de ap sunt deviate datorit forei centrifuge.

Pentru micorarea efectului de eroziune, muchia de intrare trebuie s fie
foarte dur n treimea dinspre vrf, ceea ce se poate obine prin placare cu stelit,
prin clire sau metalizare cu metale dure.


6.6.2. Pierderile prin umiditate

Prezena picturilor de ap n aburul ce se
destinde n ultimele trepte ale turbinei, duce la o
pierdere de energie din urmtoarele cauze:
a) Consumul unei energii pentru antrenarea
picturilor de ap i imprimarea acestora a unei
viteze absolute c
1a
(fig.6.22);
b) Apariia unui efect de frnare a paletelor
mobile prin bombardarea acestora de ctre
picturile de ap, a cror component tangenial a
vitezei relative, w
1a
este ndreptat n sens invers
sensului vitezei tangeniale u a paletelor (Fig.6.23);
c) Reducerea debitului de abur care se
destinde n treapta urmtoare, ntruct un anumit debit D
w
1a
w
1a
w
1a
Fig.6.23
u
x
se transform n ap
(Fig.6.25.).
Pierderile prin umiditate datorit reducerii debitului, se pot evalua cu
relaia:

= (1 -
x
0
+ x
2
2
) (6.46) h
x
) (h
u
- h
fv
- h
sc

n care x
0
i x
2
reprezint titlul aburului la intrare i ieire din treapt.

Procese n turbine cu abur i gaze

153
k

2
1
2 0
x x +

Fig.6.24.
placi de
stelit
Fig.6.25.


Relaia (6.46) nu ine seam de efectul de frnare prin lovirea
extradosului paletei, care depinde de raportul de viteze
u
c
1
, crescnd cu acesta.
De aceea n aprecierea pierderilor prin umiditate, o precizie mai bun ofer
utilizarea diagramei Wood (Fig.6.24), n care se indic un coeficient k, n funcie
de umiditatea medie 1 -
x
0
+ x
2
2
i de raportul
u
c
1
.

Astfel pierderea de energie prin umiditate se poate exprima cu relaia:

) (6.47) h = k(h - h
x u fv
- h
sc

Pentru micorarea efectului de eroziune al paletelor rotorice datorit
lovirii acestora de ctre picturile de ap din abur, precum i pentru micorarea
pierderilor prin umiditate, la ultimele trepte ale turbinei se utilizeaz dispozitive
de reinere a picturilor numite capcane de picturi (Fig.6.25). n figur s-au
reprezentat i plcuele de stelit lipite pe bordul de atac al paletelor, n treimea
dinspre vrful paletei, care protejeaz materialul paletei mpotriva eroziunii.


6.7. Pierderi prin mprtiere datorit admisiei pariale

Aceste pierderi sunt specifice turbinelor cu admisie parial (turbine cu
abur) la care jetul de fluid este limitat de marginea zonei de ajutaje. Cnd
canalul dintre dou palete rotorice, trece prin dreptul zonei de margine a jetului
ieit din ajutaje, se produce o umplere parial a canalului, nsoit de vrtejuri i
devierea jetului de fluid (Fig.6.26).
Procese n turbine cu abur i gaze

154


(l
a
)
Fig.6.28.
u
zone
de mprtiere
Fig. 6.26
zon
cu
ajutaje
u

Fig 6 27
Fig.6.27


Aceste pierderi sunt proporionale cu debitul deviat de rotor, prin
antrenare:
h

=
D
i
D
) (6.48) (h -h -h -h
u fv sc x

Debitul deviat de rotor nu se poate calcula dect pe baza unor relaii
empirice, ca de exemplu:

(6.49) D = k u l z B
i
B
p

unde: k 0,1 - coeficient ce se determin experimental;
u - viteza tangenial la diametrul mediu;
- densitatea fluidului la intrare n palete;
l - lungimea paletelor;
B suma limilor paletelor montate pe acelai disc (Fig.6.27);
p
z - numrul de sectoare de admisie.

La o treapt cu admisie parial, seciunea de trecere a fluidului este A =
d l
a
. Aceeai seciune poate fi realizat prin diferite perechi de valori l
a
i .
Micorarea gradului de admisie , duce la creterea pierderilor h i h
fv
, n
Procese n turbine cu abur i gaze

155
schimb duce la creterea nlimii ajutajelor l
a
, care are drept consecin
creterea coeficienilor de vitez i , deci scderea pierderilor n ajutaje h
a

i n palete h
p
.

Soluia optim rezult cnd:

h = h
a
+ h
p
+ h
fv
+ h
i
= minim (6.50)

Pe aceast cale a fost obinut diagrama
opt
=f(l
a
) prezentat n Fig.6.28,
n care curba a este pentru ajutaje convergent-divergente, iar curba b este pentru
ajutaje convergente.


6.8. Pierderi prin rcirea ajutajelor i paletelor

n cazul turbinelor cu gaze la care intrarea n prima trept se face la
temperaturi ale fluidului de lucru foarte ridicate (1000...1150
0
C), apare
necesitatea rcirii profilelor ajutajelor i uneori chiar a profilelor paletelor
mobile.
Aceast rcire se face de regul cu aer prelevat de la compresorul
instalaiei cu turbine cu gaze, sau de la un compresor special de rcire. Aerul de
rcire este introdus prin canalele special realizate n profilele ajutajelor sau
paletelor mobile, astfel nct, acesta asigur rcirea materialului profilelor, dar
prin aceasta preia un flux de cldur din fluidul de lucru:

Q
r
= D
r
c
p
(T
e
- T
i
) (6.51)

unde D
r
reprezint debitul masic de aer de rcire, c
p
- cldura specific a
acestuia, iar T
i
i T
e
sunt temperaturile de intrare respectiv de ieire ale aerului
n canalele de rcire ale profilelor.
Prin cedarea cldurii Q
r
, fluidul de lucru pierde o parte din energia
disponibil i anume:

h
r
=
Q
r
D
(6.52)
n care D este debitul masic de fluid de lucru care circul prin treapta cu profile
rcite.

Utilizarea unor materiale rezistente la solicitri termice foarte ridicate
este singura soluie de renunare la rcirea profilelor ajutajelor i paletelor
mobile i eliminarea astfel a pierderii de energie aferente acesteia.


Procese n turbine cu abur i gaze

156
6.9. Pierderi de presiune n ventilele de reglare, pe conducte
i n racordul de evacuare

n rndul pierderilor exterioare, o pondere important o au pierderile de
presiune ce se produc n toate elementele de legtur din instalaia de turbine.
Aceste pierderi sunt mai mari la turbinele cu abur, ntrucnt acestea
dispun de ventile pentru oprirea turbinei i pentru reglare.
La turbinele cu gaze pierderile importante de presiune se produc n
racordul de evaluare.
Toate pierderile de presiune se calculeaz cu relaii de forma:
p =
w
2
2
(6.53)
n care este coeficientul de pierderi locale sau de pierderi liniare.
Pentru evidenierea locurilor de producere a pierderilor de presiune, se
consider o turbin cu abur cu corpuri de nalt, medie i joas presiune
(Fig.6.29).
Se consider c toate pierderile de presiune au loc la entalpie constant,
ca la procesul de laminare.
n diagrama i - s (Fig.6.30.) cifrele indic elementele pe care se produc
pierderile.
Prin scderea presiunii, punctul de stare se deplaseaz la dreapta,
scznd cderea de entalpie disponibil.
1,2,3
H
t1
H
t
H
t2
H
t2
H
t3

H
t3
IP M
5,6,7
4
SI
Astfel, pentru corpul de nalt presiune (IP) datorit pierderilor n
ventilul cu nchidere rapid 1, racorul 2, ventilul de reglare 3 i racordul de
evacuare 4, cderea adiabatic scade de la H
t1
la H
t1
. La fel pentru corpul de
medie presiune (MP), H
t2
< H
t2
, iar pentru corpul de joas presiune (JP), H
t3
<
H
t3
.
F
P
ig.6.28
JP
8
9
i
s
Fig.6.30.
Fig.6.29
Procese n turbine cu abur i gaze

157
Pentru pierderile de presiune se recomand valori limit ce se determin
cu relaii de forma:

(6.54) p = k p
x

unde p
x
este presiunea fluidului n punctul respectiv, iar k este coeficientul de
pierderi de presiune ce are diferite valori funcie de elementul n care se produc
pierderi, determinndu-se experimental.

6.10. Pierderi prin scpri exterioare de fluid

Pierderile prin scpri exterioare se produc prin jocul dintre carcasa i
arborele turbinei, la capetele de ieire ale arborelui din carcas.
Debitul de scpri exteriaore nu lucreaz deloc n turbin, deci constituie
o pierdere cantitativ de fluid.
Ca urmare, consumul total de fluid va fi dat de suma dintre debitul de
calcul i debitul de scpri exterioare:

(6.55) D' = D + D
sce
De regul se admite D
sce
= kD unde k = 0,2 - 2%, valoarea crescnd cu
presiunea i scderea puterii.
Pentru micorarea debitului de scpri exterioare se folosesc etanri
labirintice terminale.

Pentru controlarea pierderilor spre exterior, ca i pentru evitarea
ptrunderii aerului n condensator prin captul de joas presiune, se obinuiete
ca dup fiecare pachet de labirini s se prevad o camer de ventilaie n care se
colecteaz aburul scpat i care, fiind pus n comunicaie cu diferite zone de
presiune, s permit reducerea la minimum a pierderilor (Fig.6.31).
Fig.6.31.
n unele cazuri se folosesc etanri termianle totale cu inele de grafit.
Procese n turbine cu abur i gaze

158











7. OPTIMIZAREA TREPTEI DE TURBIN

7.1. Reprezentarea proceselor i randamentele treptei

Dup studierea proceselor desfurate n treapta de turbin pentru
transformarea energiei disponibile n lucru mecanic, cu evidenierea tuturor
pierderilor de energie ce le nsoesc, se poate face o reprezentare corect a
destinderii n treapt.
Aa dup cum s-a mai vzut, reprezentarea cea mai avantajoas este n
coordonate i - s, care permite citirea direct pe ordonat a cantitilor de energie
ce evolueaz n treapt, avnd deci avantajul c trasarea evoluiei ntre dou
puncte nu trebuie s fie exact, necesitnd doar stabilirea poziiei exacte a
punctelor iniiale i finale.
n Fig.7.1 sunt trasate procesele de destindere desfurate ntr-o treapt
de turbin cu abur.

3*
3
h
c
h
s
p
2
h
p
1t
i
Fig. 7.1.
0
h
a
1
0*
p
0*
t
0
p
0
h
0
h
a
2

h
p
2t
2t

h
t
p
1
h
w
=
2
2
1
w
1*
h
i

Procese n turbine cu abur i gaze

159
n concordan cu cele artate n capitolele precedente, toate evoluiile
fluidului de lucru n treapta de turbin sunt ireversibile, nsoite de pierderi de
energie, care duc la creterea entalpiei finale.
Procesul destinderii n ajutaje este reprezentat ntre izobarele p
0
i p
1
, iar
procesul evoluiei n paletele mobile este reprezentat ntre izobarele p
1
i p
2
.
n aceste reprezentri s-au fcut urmtoarele notaii:
h
t
= i
0
- i
2t'
- cderea adiabatic disponibil a treptei;
h
*
t
= h
t
+ h
0
= h
t
+
c
2
0

2
- cdere adiabatic total a treptei;
h
a
= i
0
- i
1t
- cderea adiabatic a ajutajelor;
h
p
= i
1
- i
2t
- cderea adiabatic a paletelor mobile;
h
a
= i
1
- i
1t
- pierderea de energie n ajutaje;
h
p
= i
2
- i
2t
- pierderea de energie n paletele mobile;
h
w
=
w
2
1
2
- este energia cinetic relativ la intrare n paletele mobile;
h = h
fv
+ h
sc
+ h
x
+ (1 - ) h
c
;
h
sc
; h
fv
; h
x
; h
c
- pierderile de energie care nu se refer direct la
procesul treptei dar care l influeneaz ducnd la diminuarea energiei mecanice
obinute i la creterea entalpiei finale a fluidului;
h
i
=i
0*
-i
3*
- cderea intern de entalpie, care determin lucru mecanic
intern obinut n treapt.

Din cauza divergenei izobarelor h
p
> i
1t
- i
2t'
, ns prin neglijarea
acesteia se poate scrie:

h
t
h
a
+ h
p
= i
0
- i
2t'

Reprezentarea procesului desfurat n treapt are un caracter arbitrar,
ntruct nu exist metode de calcul sau de investigare experimental care s
permit plasarea cantitilor de energie pierdut prin diversele fenomene
disipative, cu exactitate ntr-un anumit punct al procesului de destindere. Astfel,
n mod convenional aceste pierdei se reprezint la sfritul procesului de
destindere realizat n paletele mobile, fiind considerate evoluii izobare, lucru
deprtat de realitate. Reprezentarea are ns avantajul c prin creterea de
entalpie pe care o produc pierderile, se ajunge totui la entalpia real cu care
fluidul de lucru prsete treapta i cu care va intra n treapta urmtoare.
O reprezentare special o au pierderile prin energie cinetic rezidual
h
c
. Astfel, n cazul cnd energia cinetic rezidual este recuperat parial n
treapta urmtoare, creterea de entalpie n treapta respectiv nu se face dect cu
cantitatea (1 - ) h
c
, iar cantitatea recuperat h
c
, va servi ca energie cinetic
iniial cu care fluidul intr n treapta urmtoare.
Procese n turbine cu abur i gaze

160
Prin punerea n eviden a tuturor pierderilor de energie ce nsoesc
procesul treptei i care duc la micorarea lucrului mecanic produs n treapt, se
obine cderea interioar a treptei h
i
= i
*
0
- i
*
3
cu ajutorul creia se va calcula
puterea intern a treptei.
Calitatea procesului de transformare a energiei poteniale a fluidului de
lucru n energie mecanic, este pus n eviden cu ajutorul noiunii de
randament al treptei. Aceast noiune are un caracter convenional, depinznd de
definiia care este admis pentru ea. Astfel, pentru treapta de turbin se pot
defini trei tipuri de randamente i anume: randamentul adiabatic; randamentul
periferic i randamentul interior.

Randamentul adiabatic este definit ca raportul dintre energia cinetic
obinut din destinderea real n ajutaje i paletele mobile i energia total
disponibil pe treapt, dat de cderea adiabatic total a treptei h
*
t
. Adic:


ad
=
h
*
t
- (h
a
+ h
p
)
h
*
t
= 1 -
h
a
+ h
p
h
*
t
(7.1)

Se mai obinuiete s se nlocuiasc cderea adiabatic total, prin viteza
absolut teoretic care s-ar obine dac destinderea n treapt ar avea loc fr
pierderi,

c
ad
= 2 h
*
t
(7.2)
Deci,

ad
= 1 -
h
a
+ h
p
c
2
ad
2

(7.3)

Randamentul adiabatic servete la aprecierea calitii proceselor de
destindere n ajutaje i n paletele mobile.

Randamentul periferic al treptei este definit ca fiind raportul dintre
lucrul mecanic produs la nivelul paletelor (la periferia discului), innd seama de
pierderile n ajutaje h
a
n paletele mobile h
p
i prin energie cinetic rezidual
h
c
, i cderea adiabatic total a treptei h
*
t
. Adic:


u
=
h
*
t
- (h
a
+ h
p
+ h
c
)
h
*
t
=
(h
0
+ h
a
+ h
p
) - (h
a
+ h
p
+ h
c
)
h
0
+ h
a
+ h
p
(7.4)

Procese n turbine cu abur i gaze

161
Dac se ine seam c,


=
=
= +
2
2
2
1
2
1
2
1
0
c c
h
c
h h
t
a
t
a
- studiul energetic al ajutajelor

=
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
w w
h
w w
h
t
p
t
p
- studiul energetic al paletelor mobile
h
c
=
c
2
2

2
- energie cinetic rezidual
atunci, pentru o treapt axial rezult:


u
=
c
2
1
- c
2
2
+ w
2
2
- w
2
1
c
2
1t
+ w
2
2t
- w
2
1
(7.5)

Avnd n vedere c vitezele teoretice i reale sunt legate de
caracteristicile geometrice i funcionale ale reelelor de ajutaje i palete mobile,
randamentul periferic este un indicator foarte util n proiectare, deoarece face
legtura ntre parametrii funcionali i cei geometrici ai treptei. De aceea, pe
baza randamentului periferic se face alegerea optim a raportului dintre viteza
tangenial i viteza absolut la ieire din ajutaj, astfel nct transformarea n
treapt s se fac cu randamentul maxim.

Randamentul interior al treptei este raportul dintre energia mecanic
util transmis de treapt arborelui turbinei i cderea adiabatic total a treptei:


i
=
h
i
h
*
t
=
h
*
t
- (h
a
+ h
p
+ h
c
+ h
fv
+ h
sc
+ h
x
)
h
*
t
(7.6)

Dac se ine seam de definiia randamentului periferic se poate scrie:


i
=
p
-
h
fv
+ h
sc
+ h
x
h
*
t
(7.7)

Procese n turbine cu abur i gaze

162
Randamentul interior caracterizeaz cel mai complet procesele de
transformare a energiei poteniale a fluidului de lucru n energie mecanic,
servind la aprecierea performanelor reale ale treptei de turbin.


7.2. Optimizarea treptei cu aciune

Optimizarea treptei const n stabilirea valorilor mrimilor caracteristice
ale treptei pentru care randamentul transformrilor de energie este maxim.
Mrimile caracteristice ale treptei, funcie de care se face optimizarea i
care pot fi influenate de proiectant, sunt:
- unghiul
1
, al vitezei absolute la ieire din ajutaje;
- unghiul
2
, al vitezei relative la ieire din paletele mobile;
- coeficienii de reducere a vitezei absolute n ajutaj i a vitezei relative
n paletele mobile ;
- raportul de viteze =
u
c
1
.
Studiul se face folosindu-se mrimile la diametrul mediu al paletelor.
Ca randament al transformrii se utilizeaz randamentul periferic, care
dei nu caracterizeaz complet economicitatea treptei, are avantajul c se
exprim funcie de mrimi care nu depind de dimensiunile treptei.
Considernd o treapt
axial de turbin, la care
viteza tangenial de
deplasare a paletelor este
constant de la intrare la
ieire, u
1
= u
2
= u, relaia
(7.5) a randamentului
periferic se poate scrie i sub
forma:
w
1
w
2
c
1
c
2
u

u

2

c
2a
= w
2a
Fig.7.2.

1
180
0
-
1


u
=
c
2
1
- w
2
1
+ u
2
- c
2
2
+ w
2
2
- u
2
c
2
1t
+ w
2
2t
- w
2
1
(7.8)

n cazul treptei cu aciune, cu =0, deci h
p
= h
t
= 0, se pot scrie:

c
1t
=
c
1

; w
2t
=w
1
; w
2
=w
1
.

Din diagrama de viteze (Fig.7.2), prin aplicarea teoremei cosinusului rezult:

Procese n turbine cu abur i gaze

163
c
2
1
- w
2
1
+ u
2
= 2 uc
1
cos
1

c
2
2
- w
2
2
+ u
2
= 2uc
2
cos(180 -
2
) = - 2uc
2
cos
2

nlocuind n relaia (7.8) se obine:


u
=

2
2u(c
1
cos
1
+ c
2
cos
2
)
c
2
1

(7.9)

Dar din triunghiul de viteze rezult,

c
1
cos
1
+ c
2
cos
2
= w
1
cos
1
+ u + w
2
cos
2
- u
Ca urmare,

u
=

2
2u (w
1
cos
1
+ w
2
cos
2
)
c
2
1



u
=

2
2u w
1
cos
1
(1 +
w
2
w
1

cos
2
cos
1
)
c
2
1

unde
w
2
w
1
= , ca urmare,

u
=

2
2u(c
1
cos
1
- u) (1 +
cos
2
cos
1
)
c
2
1

sau,

u
= 2
2

u
c
1
(cos
1
-
u
c
1
) (1 +
cos
2
cos
1
) (7.10)

Din aceast relaie rezult c:
- randamentul periferic crete cu creterea lui
2
;
- randamentul crete cu ;
- randamentul crete la micorarea unghiului
1
, recomandndu-se

1
<25
0
;
- randamentul crete la micorarea unghiului
2
, de aceea
2
se ia ceva
mai mic dect
1
; se recomand ca atunci cnd
1
25
0
, s se adopte
2
=
1
-
(0...3
0
), iar cnd
1
> 25
0
, s se adopte
2
=

1
+
1
2
+ (1...3
0
);
Procese n turbine cu abur i gaze

164
- randamentul este o funcie parabolic de raportul de viteze =
u
c
1

anulndu-se la = 0 i = cos
1
.
n Fig.7.3. este reprezentat
variaia randamentului periferic al unei
trepte cu aciune funcie de raportul de
viteze i pentru diferite valori ale
unghiului
1
.
Fig.7.3.

u
Raportul optim de viteze se
obine prin anularea derivatei lui
u
n
raport cu .


d
d

u
= 0
adic,

d
d
( cos
1
-
2
) = 0

Rezult raportul optim de viteze:

x
opt
=
cos
1
2
(7.11)
nlocuind raportul de viteze optim n relaia (7.10) se obine randamentul
periferic maxim:


u max
= 2
2
cos
1
2
(cos
1
-
cos
1
2
) (1 +
cos
2
cos
1
)
sau,

u max
=

2
2
(1 +
cos
2
cos
1
) cos
2

1
(7.12)

Lucrul mecanic util care se poate obine cu randamentul maxim n
treapta cu aciune, se obine nlocuind n expresia lucrului mecanic raportul de
viteze optim
opt
.
l
u
= u(c
1u
+ c
2u
) = u(c
1
cos
1
- u) (1 +
cos
2
cos
1
) (7.13)
sau,
l
u
=uc
1
(cos
1
-) (1 +
cos
2
cos
1
) =
u
2

(cos
1
-) (1 +
cos
2
cos
1
)
Pentru =
opt
=
cos
1
2
se obine:
Procese n turbine cu abur i gaze

165

l
u0
= u
2
(1 +
cos
2
cos
1
) (7.14)

Lucrul mecanic util corespunztor randamentului maxim nu este lucrul
mecanic maxim care se poate produce n treapt. Adic se va putea obine i un
lucru mecanic mai mare, dar cu randament mai mic.


7.3. Optimizarea treptei cu reaciune

Pentru evitarea obinerii unor relaii complicate, greu de studiat, se va
considera cazul particular al treptei cu grad de reaciune = 0,5, iar pentru o
treapt cu grad oarecere de reaciune se vor interpola concluziile ntre acest caz
particular i cazul treptei cu aciune.
n aceste condiii rezult h
a
= h
p
, deci:

h
p
=
w
2
2t
- w
2
1
2
=
c
2
1t
- c
2
0
2
= h
a
(7.15)

Se consider c c
0
= c
2
, ceea ce este foarte aproape de realitate i deci:

w
2
2t
- w
2
1
= c
2
1t
- c
2
2
(7.16)

Aceast ecuaie are o infinitate de soluii dintre care se alege perechea:

=
=
2 1
1 2
c w
c w
t t

Se alege = - lucru foarte posibil de realizat, ca urmare, w
2
= c
1
Pentru realizarea acestor condiii trebuie ca
1
=
2
i
2
=
1
, deci
triunghiurile de viteze s fie simetrice (Fig.7.4).

c
1
u w
1
c
2
u w
2
Fig.7.4.

1
=
2

1
=
2
c
1
=w
2
c
2
=w
1

Procese n turbine cu abur i gaze

166
Cu aceast condiie se va stabili expresia randamentului periferic pentru
treapta cu = 0,5:


u
=
c
2
1
- c
2
2
- w
2
1
+ w
2
2
c
2
1t
+ w
2
2t
-w
2
1
=
2(c
2
1
- w
2
1
)
2c
2
1t
- w
2
1
=
2(c
2
1
- w
2
1
)

2

2
c
2
1t
- w
2
1
(7.17)


u
=
2(c
2
1
- c
2
1
- u
2
+ 2 uc
1
cos
1
)
2

2
c
2
1
- c
2
1
- u
2
+ 2uc
1
cos
1
=
2(2 uc
1
cos
1
- u
2
)
2 -
2

2
c
2
1
+ 2uc
1
cos
1
- u
2

sau,

u
=
2
u
c
1
(2cos
1
-
u
c
1
)
2 -
2

2
+
u
c
1
(2 cos
1
-
u
c
1
)
(7.18)

Din relaia (7.18) se deduc aceleai influene asupra randamentului
periferic ca n cazul treptei cu aciune.
Astfel: randamentul crete cu
2
; cu scderea lui
1
, dar influena este mai mic
dect la treapta cu aciune, de aceea
1
se poate mri pn la 30
0
i cteodat
chiar la 40
0
.
Variaia randamentului cu raportul de viteze =
u
c
1
este aproximativ
parabolic.
Pentru determinarea raportului de viteze optim se pune condiia:


d
d

u
= 0
adic,

d
d
[2 cos
1
-
2
] = 0

Rezult raportul optim de viteze pentru treapta cu reaciune cu = 0,5:


opt
= cos
1
(7.19)

Randamentul periferic maxim va fi:

Procese n turbine cu abur i gaze

167

u max
=
2 cos
1
(2 cos
1
- cos
1
)
2 -
2

2
+ cos
1
(2cos
1
- cos
1
)

sau,

u max
=
2 cos
2

1
2 -
2

2
+ cos
2

1
(7.20)

Lucrul mecanic util care se poate obine cu randament optim n treapta
cu grad de reaciune = 0,5, rezult prin nlocuirea n expresia lucrului mecanic
a raportul de viteze optim.

l
u
= u(c
1u
+ c
2u
) = u(c
1
cos
1
+ c
2
cos
2
)
dar,
c
2
cos
2
= w
2
cos
2
- u = c
1
cos
1
- u
deci,
l
u
= 2uc
1
cos
1
- u
2
= 2
u
2
x
cos
1
- u
2

nlocuind =
opt
= cos
1
rezult:

l
u0
= u
2
(7.21)


7.4. Comparaie ntre performanele diferitelor tipuri de
treapt

Pe baza rezultatelor obinute n cadrul studiului de optimizare al treptei
de turbin, se pot stabili o serie de concluzii foarte utile pentru alegerea
soluiilor funcioanle i constructive nc din faza de proiectare.
nainte de compararea diferitelor tipuri de treapt se fac urmtoarele
precizri cu privire la importana parametrilor dup care se face comparaia.
1. Mrimea raportului de viteze =
u
c
1
este legat indirect de valoarea
cderii adiabatice prelucrat de treapt, care determin valoarea vitezei absolute
c
1
, precum i de diametrul mediu al paletelor, care determin valoarea vitezei
tangeniale u (n condiiile meninerii aceleiai turaii impuse).
Adoptarea unei valori sczute a raportului de viteze , nseamn c
dimensiunile treptei nu vor fi exagerate de mari, pe cnd adoptarea unei valori
ridicate pentru acest parametru nseamn fie creterea exagerat a diametrului
mediu al treptei, fie necesitatea micorrii cderii adiabatice prelucrate de
treapt.
Procese n turbine cu abur i gaze

168
2. Mrimea randamentului periferic maxim
umax
, este indicatorul de
economicitate al treptei de turbin i proiectantul trebuie s se orienteze n
alegerea tipului de treapt att dup valoarea acestuia, ct i dup indicatorii
care determin mrimea investiiei iniiale, precum numrul de trepte al turbinei
i dimensiunile de gabarit ale acesteia.
3. Lucrul mecanic util obinut cu randament maxim l
u0
, este direct
influenat de cderea adiabatic prelucrat de treapta de turbin. Adic, cu ct l
u0
este mai mare, cu att cderea adiabatic prelucrat de treapt este mai mare i
ca urmare turbina poate avea mai puine trepte, fiind deci mai simpl i mai
ieftin.
Pentru compararea performanelor diferitelor tipuri de trepte, innd
seam de precizrile anterioare, n tabelul 7.1 s-au trecut expresiile indicatorilor
evideniai n studiul de optimizare al treptelor cu grad de reaciune =0 i
=0,5, precum i expresiile care s-ar obine la optimizarea unei roi Curtis cu
dou trepte de vitez.
Tabelul 7.1
Tip turbin
opt

u max
l
u0
aciune
( = 0)
cos
1
2

2
2
(1+
cos
2
cos
1
)cos
2

1
u
2
(1+
cos
2
cos
1
)2u
2
reaciune
( = 0,5)
cos
1
2cos
2

1
2-
2

2
+cos
2

1


u
2
R.Curtis cu
2tr.; a
3;b6
acos
1
2b

2
a
2
cos
2

1
2b

b u
2
6u
2

Considernd parametrii constructivi i funcionali cu valori
asemntoare, n urma comparaiei mrimilor din tabelul prezentat, se constat
urmtoarele:
- raportul optim de viteze are valorile cele mai sczute pentru roile
Curtis, apoi urmeaz treptele cu aciune, iar pentru treptele cu reaciune acest
raport are valori mult mai ridicate. Aceasta nseamn c pentru aceeai turaie de
funcionare i aceeai cdere adiabatic disponibil, treptele cu reaciune vor
avea dimensiunile cele mai mari, iar roile Curtis, cele mai sczute. Sau dac se
menin aceleai dimensiuni i aceeai turaie de funcionare, treapta cu reaciune
poate prelucra o cdere adiabatic mai mic dect cea cu aciune, iar roata Curtis
prelucreaz cea mai mare cdere adiabatic;
- randamentul periferic cel mai bun este realizat de treptele cu reaciune,
urmate de cele cu aciune, pe cnd roile Curtis realizeaz randamentele
periferice mult mai sczute;
- treapta cu reaciune cu = 0,5, poate prelucra cderi adiabatice de
aproximativ dou ori mai mici dect treapta cu aciune, iar roile Curtis pot
Procese n turbine cu abur i gaze

169
prelucra cderi adiabatice de aproximativ ase ori mai mari dect treapta cu
reaciune.
Aceasta nseamn c pentru aceeai cdere adiabatic disponibil pe
ntreaga turbin, turbinele cu trepte cu reaciune vor avea cel mai mare numr de
trepte, fiind deci cele mai scumpe.
Adoptarea n faza de proiectare a gradului de reaciune al treptelor se
face de regul printr-n compromis ntre considerentele anterioare.
Astfel, la turbinele cu abur de puteri mari , primele trepte din zona de
nalt presiune se adopt cu aciune, apoi se adopt trepte cu reaciune, cu grad
de reaciune cresctor de la o treapt la alta. Se obin astfel turbine cu numr de
trepte nu prea mare i cu randamente acceptabile.


7.5. Alegerea valorii economice a raportului de viteze

In paragarful anterior s-au stabilit valorile raportului de viteze =
u
c
1
,
pentru care randamentul periferic al treptei este maxim.
Economicitatea treptei este ns caracterizat mult mai complet de
randamentul interior al acesteia, ntruct ine seam de toate pierderile de
energie ale treptei.
Deci parametrii treptei ar trebui astfel alei nct randamentul interior s
fie maxim.
ntre randamentul interior i randamentul periferic, care poate fi studiat
relativ uor pe cale analitic, s-a stabilit relaia (7.7).
Dac se noteaz cu h
_
=
h
h
*
t
, pierderile relative de energie produse n
treapt, atunci relaia (7.7) devine:


i
=
u
- (h
fv
_
+h
sc
_
+h
x
_
)= h
u
(7.22)

Mrimile pierderilor de energie h
fv
_
;h
sc
_
;h
x
_
, sunt funcie de
dimensiunile treptei i nu pot fi calculate dect dup ce aceste dimensiuni sunt
cunoscute.
Aceasta face ca expresia randamentului interior s nu poat fi studiat
uor pe baz analitic. Este mult mai uor s se traseze prin calcul variaia
randamentului periferic, stabilindu-se pentru fiecare punct i dimensiunile
treptei, ceea ce permite calcularea mrimilor h
fv
_
;h
sc
_
;h
x
_
, urmnd ca apoi s
se obin prin puncte variaia randamentului interior (Fig.7.5).
Procese n turbine cu abur i gaze

170
Valoarea raportului de viteze
opt
,
care face randamentul periferic maxim, este
mai mare dect valoarea pentru care
randamentul interior este maxim, diferena
dintre acestea fiind totui destul de mic.
Din aceast cauz, calculul treptei se
conduce n aa fel nct s se obin
randament periferic maxim, determinndu-
se pierderile h
fv
_
;h
sc
_
;h
x
_
numai n
preajma raportului de viteze corespunztor
lui
umax,
trasndu-se i variaia
randamentului interior
i
.
n mod obinuit, la proiectarea
turbinelor nu se alege nici valoarea
raportului de viteze pentru care randamentul interior este maxim, ci o valoare
ceva mai mic, numit valoare economic
ec
, plasat n stnga valorii optime.
Aceasta ntruct la sarcini pariale cnd viteza a bsolut c
1
scade, raportul de
viteze va crete, ceea ce ar duce la ndeprtarea valorii randamentului interior
prea mult de valoarea maxim dac s-ar alege iniial raportul corespunztor
randamentului interior maxim.

ec

i

opt
Fig.7.5.

h
Deasemenea, prin reducerea raportului de viteze se va obine o reducere
a diametrului treptei, deci a greutii i costului acesteia.
Valorile uzuale ale raportului de viteze
ec
i a unghiurilor de ieire din
ajutaje pentru turbinele actuale sunt urmtoarele:
- pentru treptele cu aciune,

ec
= 0,4 0,45;
1
= 14 - 20
0
- pentru treptele cu reaciune,

ec
= 0,65 0,7;
1
= 14 - 20
0
palete scurte

1
= 35 - 45
0
palete lungi
- pentru roi Curtis cu dou trepte de viteze,

ec
= 0,17 0,3;
1
= 10 - 20
0

7.6. Alegerea tipului de treapt

La proiectare, trebuie luat decizia dac prelucrarea cderii adiabatice
disponibile s se fac ntr-o treapt cu aciune sau o treapt cu reaciune.
O metod expeditiv de rezolvare a acestei probleme este aceea a
calculrii raportului de viteze =
u
c
1
, sau
ad
=
u
c
1ad
, alegndu-se acel tip de
treapt n valorile admisibile ale creia se nscriu valorile calculate.
Procese n turbine cu abur i gaze

171
O alt decizie ce trebuie luat la proiectare este aceea a stabilirii tipului
treptei din punct de vedere al direciai de circulaie, axial sau radial.
Aceasta se stabilete prin metoda turaiei specifice.
Pentru aceasta se va considera o treapt de turbin care prelucreaz
cderea adiabatic total h
*
t
.
Cderea adiabatic util a treptei este dat de relaia:

h
u
= l
u
= u (c
1u
+ c
2u
)

De obicei dimensionarea treptei se face n aa fel nct componenta
tangenial a vitezei absolute la ieire din palete s fie nul, c
2u
= 0.
Dac se ine seam de definiia randamentului periferic se poate scrie:

h
u
= u c
1u
=
u
h
*
t
(7.23)

Avnd n vedere c c
1u
= c
1
cos
1
i
u
c
1
= rezult:

u
2

cos
1

=
u
h
*
t
(7.24)
De unde,
u =
2
1
1

cos
h
*
t
u
(7.25)

Dac se aplic ecuaia continuitii curgerii n seciunea de ieire din
ajutaje rezult:

V
1
.
= Dv
1
= m
a
d
1
l
1

f
c
1a
(7.26)
unde:

f
= 1 -
s
f
t
1
sin
1
- coeficient de ngustare a seciunii din cauza grosimii
bordului de fug;
m
a
- coeficient de debit;
d
1
, l
1
- diametrul mediu, respectiv nlimea ajutajelor la ieire;
D - debit masic;
V
1
.
- debitul volumetric la ieire din ajutaje.
Procese n turbine cu abur i gaze

172
Se noteaz l
1
_
=
l
1
d
1
- nlimea raportat a ajutajelor i avnd n vedere c
c
1a
= c
1
sin
1
=
u

sin
1
, din relaia (7.26) se va obine:

d
1
=
V
1
.

m
a
l
1
_

1
sin
1
u
(7.27)

Turaia rotorului treptei se poate exprima n rot/s folosind relaia (7.27)
a diametrului mediu, astfel:

n =
u
d
1
=
2
1
1 1 1
2
1
1
2
3


sin l m
V
u
a
(7.28)

Inlocuind viteza tangenial u din relaia (7.25), rezult:


4
3
1
2
1
1 1 1
2
1
1
4
3


cos
sin l m
V
h
n
u a
*
t
(7.29)

Trecnd prima fracie n membrul nti i notnd:


4
3
2
1
1

=
t
h
V n
s
n
(7.30)
se obine:


4
1
4
3
1
2
1
1 1 1
x
sin
cos l m
n
u a
s


(7.31)

Mrimea n
s
, definit de relaia (7.30) se numete turaie specific a treptei.

Procese n turbine cu abur i gaze

173
Din analiza relaiei (7.31), rezult c dou turbine asemenea din punct de
vedere geometric i funcional - aceleai valori pentru l
1
_
, m
a
,
1
,
1
, ,
u
-
trebuie s aib aceeai turaie specific.
Utilizarea turaiei specifice pentru alegerea tipului de treapt de turbin
se face n felul urmtor.
Se calculeaz turaia specific cu relaia de definiie (7.30) pentru
cderea adiabatic total h
*
t
i debitul volumetric V
1
.
, la turaia n necesar la
arbore i se compar cu valorile uzuale ale acesteia, care asigur un randament
interior corespunztor.
Astfel, dac:
n
s
= 0,0025 ... 0,125 se alege treapt centripet, radial pentru valori
sczute i radial-axial pentru valori ridicate.
n
s
> 0,125 se alege treapt axial cu admisie total.
n
s
< 0,0025 se alege treapt axial cu admisie parial.

Fig.7.6
n
s

i


Modul de variaie a randamentului interior al treptei funcie de turaia
specific este artat n graficul din Fig.7.6 unde n
s
= 810,6 n
s
.
Domeniul 1 din figur corespunde treptelor axiale cu admisie parial,
domeniul 2, treptelor radial-centripete, iar domeniul 3 corespunde treptelor
axiale cu admisie total.


Procese n turbine cu abur i gaze

174











8. TURBINE CU MAI MULTE TREPTE

8.1. Necesitatea fragmentrii cderii adiabatice pe trepte de
turbin

S-a artat n capitolul precedent c prelucrarea unei cderi adiabatice
disponibile ntr-o treapt de turbin, se poate face cu randament interior maxim
pentru o anumit valoare a raportului de viteze =u/c
1
, unde viteza angenial a
paletelor i viteza absolut la ieire din ajutaje sunt date de relaiile cunoscute:


60
dn
u

= (8.1)

( ) ( )
0 1
1 2 h h c
t
+ = (8.2)

Dac valoarea cderii adiabatice disponibile crete, rezult c va crete i
viteza c
1
, iar pentru meninerea constant a raportului de viteze , va trebui s
creasc i viteza tangenial a paletelor u.
Adic, prelucrarea cderilor adiabatice mari ntr-o singur treapt de
turbin, ar presupune utilizarea unor viteze tangeniale u foarte mari. Din punct
de vedere constructiv acest lucru ar fi foarte avantajos, ntruct turbina cu o
singur treapt este foarte simpl, ns aceast soluie este limitat din cauza
rezistenei admisibile a materialelor paletelor i discurilor, care ar fi supuse la
fore centrifuge foarte mari.
ntr-adevr, pentru o turbin cu grad de reaciune oarecare, viteza de
ieire din ajutaje este:

( ) ( )


u
h h c
t
= + =
0 1
1 2 (8.3)

Procese n turbine cu abur i gaze

175
Dac treapta este dimensionat pentru randament maxim, atunci raportul
de viteze are valoarea optim i deci:

( ) ( )
0
1 2 h h u
t opt
+ = (8.4)

Pentru caracteristicile geometrice ale treptei cunoscute i pentru un grad
de reaciune ales, valoarea lui
opt
este determinat, ceea ce nseamn c
valoarea cderii adiabatice pe treapt este o funcie numai de viteza tangenial
u. Adic,


( )

=
1 1 2
0
2 2
2
h u
h
opt
t
(8.5)

Aceasta nseamn c valoarea maxim a cderii adiabatice care poate fi
prelucrat de o treapt de turbin cu abur sau cu gaze este condiionat de
valoarea maxim a vitezei tangeniale u
max
, la care materialul paletelor i
discurilor rotorice rezist la solicitrile mecanice produse de forele centrifuge.
ntr-adevr, dac se consider paletele rotorice cu aria transversal
constant, atunci se poate exprima tensiunea de ntindere la baza paletei datorit
forei centrifuge, sub forma:


b
mat p b
b
c
A
d
l A
A
F
2
2

= = (8.6)

unde s-au fcut notaiile: F
c
fora centrifug la baza paletei; A
b
aria de la
baza paletei; l
p
lungimea paletei;
mat
densitatea materialului paletei; d
diametrul mediu de dispunere a paletelor; - viteza unghiular de rotaie a
reelei de palete.
Dac se ine seam c viteza unghiular de rotaie este
30
n
= , iar viteza
tangenial u este dat de rel. (8.1), atunci rel. (8.6) devine:


2
2
2
2
u l
d
u
l
mat p mat p
= = (8.7)
S-a introdus notaia
d
l
l
p
p
= , care reprezint lungimea relativ a paletei
mobile i care reprezint o caracteristic a treptei respective.
Procese n turbine cu abur i gaze

176
Dac se ine seam c tensiunea de la baza paletei poate crete cel mult
pn la tensiunea admisibil a materialului
a
, atunci rezult viteza tangenial
maxim cu care poate funciona treapta de turbin:


mat p
a
max
l
u

2
= (8.8)

Prin urmare, neglijndu-se h
0
, din rel. (8.5) i (8.8) se obine cderea
adiabatic maxim pe care o poate prelucra o treapt de turbin cu abur sau cu
gaze:


( )
2 2
2
1 2
=
opt
max
max t
u
h (8.9)

Dac valoarea cderii adiabatice disponibile, care trebuie prelucrat ntr-
o turbin, este mai mare dect valoarea cderii adiabatice maxime admisibile
pentru o treapt, atunci este necesar fragmentarea acesteia pe mai multe trepte
de turbin. La turbinele actuale acest lucru se ntmpl avnd n vedere c
valorile cderilor adiabatice se ncadreaz n limitele din tabelul 8.1.

Tabelul 8.1
Cderi adiabatice Tip turbine
pe ntreaga turbin
H
t
pe o treapt de turbin
h
t
Turbine cu abur 1000...1500 kJ / kg 100 ... 220 kJ / kg
Turbine cu gaze 200 ... 600 kJ / kg 50 ... 100 kJ / kg

Atunci cnd apare necesitatea fragmentrii cderii adiabatice a turbinei
pe mai multe trepte, la stabilirea numrului de trepte i a cderilor adiabatice
prelucrate de fiecare treapt, trebuie s se in seam de urmtoarele aspecte:
- s se realizeze o continuitate a curgerii de la o treapt la alta prin
realizarea unei forme a evazrii poriunii de curgere prin ajutaje i paletele
mobile ct mai convenabile din punct de vedere gazodinamic;
- pe ansamblul turbinei s se realizeze un randament ct mai ridicat;
- turbina s aib un numr ct mai mic de trepte, pentru a avea pre de
cost sczut.
Ultimele dou condiii sunt contradictorii, ntruct randamente ridicate se
obin pentru rapoarte de vitez = u/c
1
mari, ceea ce oblig la utilizarea unor
cderi adiabatice mici pe fiecare treapt, deci la un numr mare de trepte.
Aceasta nseamn scumpirea turbinei.
Procese n turbine cu abur i gaze

177
Datorit dificultilor de a stabili relaii de calcul care s permit
determinarea numrului optim de trepte, din punct de vedere economic,
determinarea acestora se face prin ncercri. Din acest motiv metodele de
repartizare a cderii adiabatice pe treptele turbinelor, trebuie s fie expeditive,
permind astfel studiul unui numr ct mai mare de variante.
Repartizarea cderii adiabatice pe trepte la turbinele cu abur, se face prin
metode diferite dect repartizarea la turbinele cu gaze. Aceasta ntruct turbinele
cu abur lucreaz cu diferene mari de presiune, crora le corespund variaii
foarte mari de volum specific, pe cnd turbinele cu gaze prelucreaz diferene de
presiune mult mai sczute, cu variaii mici de volum specific.

8.2. Parametrii specifici proceselor pe ansamblul turbinelor
cu mai multe trepte

n cazul turbinelor cu mai multe trepte, procesele termogazodinamice
suferite de fluidul de lucru sunt constituite de succesiunea proceselor de
transformare a energiei petrecute n fiecare treapt a turbinei. La acestea trebuie
s se adauge i procesele de laminare la care este supus fluidul de lucru n
ventilele de reglare i racordul de intrare, precum i n racordul de evacuare.

Ca urmare, innd seam de conveniile de reprezentare stabilite pentru
procesul treptei, n Fig.8.1, s-au reprezentat procesele pe ansamblul unei turbine
p
01
i
H
t
s
Fig. 8.1
p
e
p
0
H
t
h
t1
h
t2
h
t3
h
tz
H
i
p
21
=p
02
p
22
=p
03
p
2z-1
=p
0z
p
2z
h
i1
h
i2
h
i3
h
iz

Procese n turbine cu abur i gaze

178
cu mai multe trepte, ncepnd de la intrarea n ventilele de reglare i pn la
ieirea din racordul de evacuare.
n aceast reprezentare apar urmtoarele notaii:
H
t
' - cderea adiabatic disponibil pe ansamblul turbinei, msurat ntre
presiunea p
0
, de intrare n ventilele de reglare i presiunea p
e
, n seciunea de
ieire din racordul de evacuare;
H
t
- cderea adiabatic disponibil pe treptele turbinei, msurat ntre
presiunea p
01
de intrare n prima treapt a turbinei i presiunea p
2z
de ieire din
ultima treapt a turbinei;
p
01
, p
02,
... p
0z
- presiunile de intrare n treptele turbinei;
p
21
, p
22,
... p
2z
- presiunile de ieire din treptele turbinei;
h
t1
, h
t2
, ... h
tz
- cderile adiabatice prelucrate de treptele turbinei;
h
i1
, h
i2
, ... h
iz
- cderile interioare ale turbinei;
H
i
- cderea interioar pe ntreaga turbin.
ntre cderile adiabatice H
t
' i H
t
exist o diferen care reprezint
pierderile exterioare, introduse de cderea de presiune n ventilele de reglare i
n racordul de evacuare, prezentate n capitolul 6.
Lsnd la o parte aceste pierderi, economicitatea transformrilor de
energie se exprim prin randamentul interior al ntregii turbine, definit sub
forma:


t
i
iT
H
H
= (8.10)

Cderea interioar pe ntreaga turbin, care determin lucrul mecanic
interior transmis arborelui turbinei, este dat de suma cderilor interioare ale
treptelor. Adic.

(8.11) =
=
n
k
ik i
h H
1

Cderea adiabatic pe ntreaga turbin ns, nu mai reprezint suma
cderilor adiabatice ale treptelor. Aceasta din cauza divergenei izobarelor, care
conduce la:

> H
=
n
k
tk
h
1
t
(8.12)


Explicaia riguroas a acestui lucru pune n eviden fenomenul de
recuperare de la o treapt la alta a unei pri din energia pierdut prin
Procese n turbine cu abur i gaze

179
ireversibilitatea destinderii, fenomen prezentat i la studiul energetic al
ajutajelor.
n acest sens se consider n Fig.8.2, reprezentarea n coordonate T-s a ciclului
de funcionare al instalaiei din care face parte turbina cu mai multe trepte.
Pentru simplificare se consider c turbina are numai trei trepte i se
descompune ciclul n trei cicluri corespunztoare fiecrei trepte.


Pentru ntreg ciclul teoretic 1-2-3-4", se poate scrie lucrul mecanic util:
s
T
Fig. 8.2
3
2
1

5
6
4
4t
4
6
6t
5t
e
f
a b c d
4


" aria L H L
Ts c t u
4 3 2 1 = = (8.13)

unde
c
L este lucrul mecanic de comprimare pe procesul 1 2, iar H
t
este
cderea adiabatic teoretic pe procesul 3 4.
Pentru ciclurile pariale corespunztoare treptelor de turbin, lucrul
mecanic util va fi:

t f aria l h l
Ts c t u
5 3 2
1 1 1
= = (8.14)

t f e aria l h l
Ts c t u
6 5
2 2 2
= = (8.15)

t e aria l h l
Ts c t u
4 6 1
3 3 3
= = (8.16)

Procese n turbine cu abur i gaze

180
Se observ c n al doilea ciclu s-a recuperat de la primul ciclu o
cantitate de cldur q
r1
=aria
Ts
6'-5t-5-6t, iar n al treilea ciclu s-a recuperat de la
primul ciclu cldura q
r2
=aria
Ts
4"-6'-6t-4' i de la al doilea ciclu cldura
q
r3
=aria
Ts
4'-6t-6-4t.
Prin nsumarea relaiilor (8.14) ... (8.16), n concordan cu reprezentarea
din Fig.8.2 , se obine:



r r r Ts c t u
q q q " aria l h l
3 2 1
4 3 2 1 + + + =

+

=

Dac se are n vedere c

=
c c
L l i se ine seam de rel. (8.13),
rezult:

= +
r c t c t
q L H L h

De aici se poate scrie:



+ =
t
r
t t
H
q
H h 1 (8.17)

Se noteaz coeficientul de recuperare a energiei de la o treapt la alta cu
=q
r
/ H
t
, acesta avnd valori cuprinse n domeniul 0,02 ... 0,06, mai mare la
turbinele cu numr de trepte mai mare. Ca urmare, pentru z trepte ale turbinei,
relaia (8.17) devine:

(8.18) ( + =
=
1
1
t
n
k
tk
H h )

Recuperarea de la o treapt la alta a cldurii pierdute prin
ireversibilitatea proceselor de destindere, are drept consecin faptul c
randamentul interior al ntregii turbine poate fi mai mare dect randamentul
interior al treptelor care alctuiesc turbina respectiv.
Pentru demonstrarea acestui lucru se consider c toate treptele turbinei
ar realiza aceeai valoare
i
, a randamentului interior. n aceast condiie se pot
scrie relaiile:


1 1 t i i
h h =

2 2 t i i
h h =
.
.
.

tz i iz
h h =
Procese n turbine cu abur i gaze

181
Prin nsumare se obine:

=
= =
z
k
tk i
n
k
ik
h h
1 1


Dar conform relaiilor (8.11) i (8.18) rezult:

( ) + = 1
t i i
H H (8.19)

Lund n consideraie i relaia (8.10) se obine:

( ) + = 1
i iT
(8.20)

Adic randamentul interior al ntregii turbine este mai mare de (1+) ori
dect randamentul interior al treptelor turbinei.


8.3. Repartizarea cderii adiabatice pe treptele turbinelor
cu abur

De regul prima treapt a turbinelor cu abur, alimentat direct de la
ventilele de reglare, se numete treapt de reglare, avnd rolul de a prelua
diferenele de cdere adiabatic care apar la modificarea sarcinii turbinei, astfel
nct celelalte trepte ale turbinei s lucreze cu cderi adiabatice ct mai
constante.
Treapta de reglare poate fi o roat Laval sau o roat Curtis cu dou trepte
de vitez, n ambele cazuri utilizndu-se admisie parial.
Ca urmare, repartizarea cderii adiabatice pe treptele turbinelor cu abur
ncepe cu stabilirea cderii adiabatice ce trebuie prelucrat de treapra de reglare
h
tr
, aceasta fcndu-se pe baza unor recomandri, funcie de tipul treptei de
reglare adoptate i al domeniului de puteri n care variaz sarcina.
Astfel, la turbinele cu domeniu larg de variaie a sarcinii, care folosesc
pentru reglare roi Curtis cu dou trepte de vitez, se adopt:

- pentru turbinele cu condensaie, h
tr
= (0,15 ... 0,35)H
t

- pentru turbinele cu contrapresiune, h
tr
= (0,35 ... 0,45)H
t


La turbinele cu variaii mici de sarcin, care folosesc pentru reglare roi
Laval, se adopt:
- pentru turbinele cu condensaie, h
tr
= (0,05 ... 0,15)H
t

- pentru turbinele cu contrapresiune, h
tr
= (0,15 ... 0,20)H
t

Aici H
t
este cderea adiabatic a ntregii turbine.
Procese n turbine cu abur i gaze

182
Dup repartizarea unei pri din cderea adiabatic a turbinei pentru
treapta de reglare, rmne de repartizat treptelor de presiune cderea adiabatic:

(8.21)
tr t tp
h H H =

Toate metodele de repartizare a cderii adiabatice H
tp
necesit
cunoaterea prealabil a diametrelor medii ale primei i ultimei trepte de
presiune ale turbinei.


8.3.1. Determinarea diametrului mediu al primei trepte de
presiune

Diametrul mediu al primei trepte de presiune se determin totdeauna n
condiia admisiei totale, chiar dac treapta de reglare a lucrat cu admisie parial.
Pentru a fi posibil acest lucru, ntre treapta de reglare i prima treapt de
presiune se prevede un spaiu relativ mare (50 ... 150 mm) care s permit
repartizarea fluidului de lucru pe toat circumferina treptei de presiune.
n aceste condiii, ecuaia de continuitate, aplicat la ieirea din ajutajele
primei trepte de presiune, are forma:


1
1 1 1 1 11
v
sin c l d m
D
a

= (8.22)
unde:

1
1
1

sin t
s
a
f
= - coeficientul de ngustare a seciunii de ieire, datorit
grosimii bordului de fug;

( )
2
5 12
7

=
a
m - coeficient de reducere a debitului n ajutaje.
Viteza c
1
, la ieire din ajutaje, se poate exprima funcie de diametrul
mediu al ajutajelor astfel:

60
11
1
n d u
c = = (8.23)

nlocuind n relaia (8.22) se obine:

D
m d nl
v
a
=

2
11
2
1 1 1
1
60
sin
(8.24)
de unde,
Procese n turbine cu abur i gaze

183

1 1 1
2
1
11
60


sin nl m
v D
d
a
= (8.25)

n aceast relaie turaia de funcionare n este cunoscut, fiind impus de
turaia de sincronism. Pentru determinarea diametrului mediu al primei trepte de
presiune, pe baza recomandrilor de proiectare se adopt mai nti urmtoarele
mrimi: nlimea ajutajelor la ieire l
1
= 20 ... 60 mm, unghiul de ieire din
ajutaje
1
=14 ... 24
0
, pasul ajutajelor t
a
=18 ... 40 mm, grosimea bordului de fug
al ajutajelor s
f
=0,5 ... 2 mm, coeficientul de reducere a vitezei n ajutaje = 0,88
.. 0,94. Debitul masic de fluid D, este stabilit din calculul termic preliminar al
instalaiei din care face parte turbina cu abur, fiind debitul de intrare n turbin,
sau dac ntre treapta de reglare i prima treapt de presiune exist o priz de
abur, din debitul care intr n turbin se va scade debitul care iese la priza
respectiv.

Relaia (8.25) nu poate fi rezolvat dect prin ncercri, deoarece conine
dou necunoscute, raportul de viteze i volumul specific v
1

Pentru rezolvare, valoarea volumului specific v
1
se stabilete prin
intermediul cderii adiabatice h
a1
, prelucrat de ajutajele primei trepte de
presiune.
Pentru prima treapt de presiune se apeleaz la recomandrile:

- pentru trepte cu aciune, h
a1
=35 ... 60 kJ/kg
- pentru trepte cu reaciune, h
a1
=20 ... 40 kJ/kg

Pe baza valorii adoptate a cderii adiabatice a ajutajelor, din diagrama
i-s, rezult volumul specific v
1
. Funcie de tipul de treapt considerat, se adopt
i raportul de viteze , conform recomandrilor prezentate la optimizarea treptei
de turbin.
Dup calculul diametrului mediu d
11
, pe baza valorilor adoptate, este
necesar s se verifice valoarea care rezult pentru raportul de viteze cu relaia:


1
11
60c
n d
= (8.26)
n care ,

1 1
2
a
h c =

Dac calculat difer de cel adoptat iniial, se reiau calculele pn cnd
diferena dintre aceste valori devine acceptabil.

Procese n turbine cu abur i gaze

184
8.3.2. Calculul diametrului mediu al ultimei trepte

Pentru ultima treapt a turbinei, diametrul mediu se determin utiliznd
tot ecuaia de continuitate, scris ns la ieire din paletele mobile ale acestei
trepte. Adic:


2
2 2 2 2 2
v
sin c l d m
D
Z p

= (8.27)
unde:

2
2
1

sin t
s
p
f
= - coeficientul de ngustare a seciunii de ieire, datorit
grosimii bordului de fug,

( )
2
5 12
7

=
p
m - coeficient de reducere a debitului n paletele mobile.
Se noteaz
Z
_
d
l
l
2
2
2
= , lungimea raportat, sau relativ a paletelor mobile,
care este direct proporional cu tensiunea de ntindere ce se exercit la baza
paletei.
Deasemenea, se va ine seam c n mod obinuit o turbin bine
proiectat trebuie s aib la ieire din ultima treapt
2
=90
0
, pentru reducerea la
maximum a energiei cinetice reziduale i scderea nlimii paletelor la ieire.
De regul, viteza de ieire din paletele mobile ale ultimei trepte c
2
, se
exprim din condiia ca pierderea prin energie cinetic rezidual a acestei trepte
s nu depeasc o anumit cot admisibil din cderea adiabatic total,
disponibil pe ntreaga turbin. Adic:


t c c
H h = (8.28)

n care
c
poart numele de coeficient de pierderi de energie prin vitez
rezidual n ultima treapt a turbinei i are valorile cuprinse n domeniile:

- pentru turbine cu contrapresiune,
c
=0,003 ... 0,01
- pentru turbine cu condensaie,
c
=0,015 ... 0,03

Ca urmare, viteza de ieire din ultima treapt a turbinei poate fi apreciat
prin relaia:

t c
H c 2
2
= (8.29)

De multe ori se prefer adoptarea direct a valorii vitezei absolute la
ieire din ultima treapt a turbinei n limitele c
2
= 120 ... 250 m/s.
Procese n turbine cu abur i gaze

185
nlocuind n rel. (8.30) va rezulta relaia de calcul a diametrul mediu al
ultimei trepte,


2 2 2
2
2
2
c sin l m
Dv
d
_
p
Z

= (8.30)

n aceast relaie debitul masic care strbate ultima treapt a turbinei este
debitul D
c
care ajunge la condensatorul instalaiei, raportat la numrul n
f
de
fluxuri din zona de joas presiune ale turbinei. Adic:


f
c
n
D
D =

Pentru utilizarea relaiei (8.30) se
adopt, conform recomandrilor de
proiectare, urmtoarele mrimi: coeficientul
de reducere a vitezei n paletele mobile , cu
ajutorul cruia se determin coeficientul de
debit m
p
; lungimea raportat a paletelor
mobile ale ultimei trepte l
Fig.8.3.
i
s
_
2
; grosimea
muchiei de ieire a paletelor mobile s
f
; pasul
paletelor mobile t
p
; unghiul de ieire din
paletele mobile
2
; coeficientul de pierderi
prin energie rezidual
c
.

Pentru volumul specific v
2
, la ieire
din ultima treapt a turbinei, se adopt
valoarea stabilit n urma calculului i
trasrii preliminare a procesului de
destindere pe ntreaga turbin. n acest sens
se adopt iniial randamentul interior al
ntregii turbine, calculndu-se cderea
interioar pe turbin:

H
t i i
H = (8.31)

Apoi, fie cu diagrama i-s (Fig.8.3), fie cu ajutorul tabelelor de vapori, se
poate determina uor volumul specific v
2
, la ieire din turbin.

Procese n turbine cu abur i gaze

186
Dup determinarea prealabil a valorilor diametrelor medii ale primei i
ultimei trepte de presiune ale turbinei, se poate trece la repartizarea cderii
adiabatice pe trepte, rezultnd i numrul necesar de trepte.



8.3.3. Metoda cifrei de calitate de repartizare a cderii
adiabatice pe treptele turbinelor cu abur

Aceast metod se bazeaz pe aanumita cifr de calitate a turbinei, care
este n raport de interdependen cu randamentul interior al turbinei.
Pentru definirea cifrei de calitate, se consider o treapt oarecare, pentru
care se neglijeaz energia cinetic rezidual recuperat de la treapta precedent
i se exprim viteza absolut de ieire din ajutaje sub forma:

( )
t
h c = 1 2
1
(8.32)

}innd seam c = u/c
1
, rezult:

( )
t
h u = 1 2 (8.33)
sau,
( )
t
h u = 1 2
2 2 2

Pentru un numr z de trepte ale turbinei, considerndu-se c raportul de
viteze i gradul de reaciune , au aceleai valori, se pot scrie z astfel de relaii,
care prin nsumare conduc la:

( )
=
= =
Z
k
Z
k
tk k
h u
1 1
2 2 2
1 2

De aici rezult:
( )
( )

+

=
=
=
=
1
1 2
1
2
1
1
2
2 2
tp
Z
k
k
Z
k
tk
Z
k
k
H
u
h
u
(8.34)

Aici este coeficientul de recuperare a cldurii de la o treapt la alta
definit anterior.
Se definete cifra de calitate Y sub forma:

Procese n turbine cu abur i gaze

187

( ) +

=
=
1
1
2
tp
Z
k
k
H
u
Y (8.35)

Cifra de calitate, sau coeficientul lui Parsons, are pentru ntreaga turbin
aproximativ aceeai semnificaie ca raportul de viteze pentru treapta de
turbin.
Pe cale experimental s-a stabilit c randamentul interior al turbinei
crete odat cu creterea cifrei de calitate.
Din reprezentarea din Fig.8.4, trasat statistic, se observ c de la valori
ale cifrei de calitate mai mari de 0,6 randamentul interior al turbinei crete foarte
puin cu creterea lui Y.
Pentru proiectare se recomand pentru cifra de calitate urmtoarele
valori:
- pentru roi Curtis cu dou trepte de vitez, Y=0,07 ... 0,09
- pentru turbine cu trepte de presiune cu aciune, Y=0,37 ... 0,4
- pentru turbine cu trepte de presiune cu reaciune, Y=0,45 ... 0,72
Se precizeaz c pentru calculul cifrei de calitate se utilizeaz ca uniti
de msur [m/s] pentru vitezele tangeniale i [J/kg] pentru cderea adiabatic.
La alegerea valorii optime a
cifrei de calitate, pe lng
randamentul efectiv care
caracterizeaz economicitatea
transformrilor de energie, trebuie s
se aib n vedere i aspectele legate
de preul de cost al turbinei.

i
Y
Fig.8.4.
Aceasta ntruct la o valoare
ridicat a cifrei de calitate, va trebui
s creasc fie diametrul mediu al
treptelor, pentru a conduce la
creterea vitezelor tangeniale u, fie
numrul de trepte ale turbinei, ambele
variante ducnd la scumpirea turbinei.
Valoarea optim a cifrei de
calitate va corespunde valorii minime
a sumei dintre investiia iniial i
cheltuielile de exploatare ale turbinei.

Metoda repartizrii cderii adiabatice pe treptele turbinei cu ajutorul
cifrei de calitate pornete de la adoptatea unei valori pentru aceasta, conform cu
recomandrile din literatura de specialitate. Pentru turbinele de putere mare se
Procese n turbine cu abur i gaze

188
adopt valorile maxime ale cifrei de calitate, n domeniul din care acestea fac
parte.
Mrimile necesare nceperii repartizrii sunt: diametrul mediu al primei
trepte de presiune; diametrul mediu al ultimei trepte de presiune; valoarea cifrei
de calitate.
Conform definiiei cifrei de calitate se poate scrie;

(8.36) ( )
2 2
2 2
2
1 1
1
k k tp
u z ... u z u z YH + + + = +

unde z
1
... z
k
reprezint numrul de trepte cu acelai diametru mediu, respectiv
aceeai vitez tangenial u
1
... u
k
.
Conform rel. (8.36), dac toate treptele ar avea diametrul mediu al
primei trepte d
11
, care s-a determinat anterior, atunci numrul de trepte al
turbinei va fi:

2
1
1
u
YH
z
tp
= (8.37)

n mod analog, dac toate treptele ar avea diametrul mediu al ultimei
trepte d
2z
, atunci numrul total de trepte ar fi:


2
2
Z
tp
u
YH
z = (8.38)

n aceste relaii
60
11
1
n d
u

= este viteza tangenial a primei trepte, iar
60
2
n d
u
Z
Z

= este viteza tangenial a ultimei trepte.
Cum n realitate diametrul mediu al treptelor variaz n mod continuu de
la d
11
la d
2z
, se va putea determina numrul mediu probabil de trepte z
m
, ca
media aritmetic ntre numrul de trepte z
1
i numrul de trepte z
2
. Adic:


2
2 1
z z
z
m
+
= (8.39)

Dac z
m
nu rezult numr ntreg, se rotunjete n plus i se calculeaz
apoi viteza tangenial medie a treptelor cu relaia:


( )
m
tp
m
z
YH
u
+
=
1
(8.40)
Procese n turbine cu abur i gaze

189
Se admite n continuare c toate treptele ar lucra cu acelai raport de
viteze
m
i acelai grad de reaciune
m
. n aceste condiii, conform rel. (8.33)
se poate exprima o cdere adiabatic medie a treptelor de presiune:


( )
m m
m
tm
u
h

=
1 2
2 2
2
(8.41)

Avnd n vedere c pentru treapta i cderea adiabatic se poate exprima
sub forma:


( )
i i
i
ti
u
h

=
1 2
2 2
2
(8.42)

ntre cderea adiabatic pe treapta oarecare i i cderea adiabatic medie exist
relaia:

2 2
1
1

=
i
m
m
i m
tm ti
u
u
h h

(8.43)

Dac se consider c toate treptele lucreaz cu acelai grad de reaciune
relaia (8.43) devine:

2 2

=
i
m
m
i
tm ti
u
u
h h

(8.44)

De multe ori, pentru simplificare, se admite c i raportul de viteze se
menine la valoarea medie pentru toate treptele i atunci relaia de calcul a
cderii adiabatice a oricrei trepte va fi:

2

=
m
i
tm ti
u
u
h h (8.45)

Cu relaiile (8.43) ... (8.45) se pot determina cderile adiabatice ale
oricrei trepte de presiune, la care se cunoate valoarea vitezei tangeniale u i
pentru care se adopt gradul de reaciune i n concordan cu acesta, valoarea
raportului de viteze .
Pentru repartizarea propriuzis, se construiete o diagram de repartizare
ca n Fig.8.5, unde n abscis se iau cderile adiabatice, iar n ordonat, vitezele
tangeniale.
Se unesc cu o dreapt, sau cu o curb cu convexitatea n jus, punctele
care marcheaz vitezele tangeniale ale primei i ultimei trepte, trasndu-se linia
preliminar AB, care reprezint variaia vitezei tangeniale de la o treapt la alta.
Procese n turbine cu abur i gaze

190
Cu ajutorul uneia dintre relaiile (8.37) ... (8.39), se calculeaz cderile
adiabatice prelucrate de prima i ultima treapt, pentru care vitezele tangeniale
sunt cunoscute, marcndu-se valorile calculate pe abscisa diagramei de
repartizare.
Se adopt apoi valoarea
vitezei tangeniale a celei de-a doua
trepte de presiune, valoare
corespunztoare punctului de
intersecie a liniei AB cu verticala
prin marginea din dreapta a cderii
adiabatice prelucrate de prima
treapt. Cu aceast valoare
adoptat se calculeaz cderea
adiabatic a celei de-a doua trepte,
dup ce n prealabil s-a adoptat
gradul de reaciune i raportul de
viteze pentru aceasta.
Se procedeaz n acelai
mod pentru a treia treapt i aa mai departe, pn se epuizeaz ntreaga cdere
adiabatic care trebuie repartizat, H
tp
(1+).
h
t
=H
tp
(1+)
Fig.8.5.
u
h
t
u
z
B
A
n final se verific valoarea cifrei de calitate, prin calcul cu ajutorul
valorilor obinute pentru cderile adiabatice ale treptelor i vitezele tangeniale
rezultate i compararea cu valoarea adoptat iniial. Dac diferena dintre
valoarea calculat i cea adoptat iniial este mai mare de 5%, se recomand
stabilirea unei noi variante de repartizare, prin modificarea formei liniei AB, sau
prin modificarea gradului de reaciune pe trepte.
Este recomandabil ca, n lipsa prizelor reglabile de abur, vitezele
tangeniale s se aleag n aa fel nct s nu rezulte salturi de diametru mediu
de la o treapt la alta.
Deasemenea, este de dorit s se obin o repartizare ct mai uniform a
cderilor adiabatice pe trepte.
Dac se impune de la nceput ca diametrul mediu s fie constant pe toat
turbina, viteza tangenial va fi aceeai la toate treptele, iar numrul de trepte va
fi:

( )
2
1
u
YH
z
tp
+
= (8.45)
Metoda cifrei de calitate poate fi aplicat i la grupuri de trepte, cum ar fi
treptele cuprinse ntre dou prize de abur, sau treptele unui corp de turbin, n
ambele cazuri fiind necesar s se determine mai nti diametrele medii ale
primei i ultimei trepte din grupul respectiv.
u
1
u
2

h
u
3

h
h
tz
t1 2
Procese n turbine cu abur i gaze

191

8.3.4. Metoda volumelor specifice de repartizare a cderii
adiabatice pe treptele turbinelor cu abur

Aceasta este tot o metod aproximativ ca i metoda cifrei de calitate,
oferind ns avantajul c pe msur ce se face repartizarea cderii adiabatice, se
stabilesc i o serie de caracteristici geometrice
ale treptelor ca diametrul mediu, lungimea
paletelor la ieire i ungiurile
1
i
2
pe
fiecare treapt.
h
tk
h
t1
H
tp
s
Fig.8.6.
i
Metoda necesit trasarea prealabil a
curbei de variaie a volumului specific n
funcie de cderea adiabatic prelucrat de
turbina respectiv v=f(h
t
) . Trasarea acestei
curbe se face grafic, plecndu-se de la procesul
estimat al destinderii, reprezentat n coordonate
i-s, n acelai mod ca n Fig.8.3.
ntre punctele de intrare n prima
treapt i ieire din ultima treapt de presiune,
se traseaz o serie de izobare - ct mai multe -
distanate n mod arbitrar, care vor fragmenta
cderea adiabatic total.

La intersecia izobarelor cu
reprezentarea procesului de
destindere, se citesc din diagram
valorile volumelor specifice v
(Fig.8.6), i se msoar cderile
adiabatice h
t
, dintre izobara
respectiv i izobara precedent.

Perechile de valori obinute
determin puncte corespunztoare n
coordonate v - h
t
, prin care se
traseaz curba de variaie a volumului
specific funcie de cderea adiabatic
a turbinei respective (Fig.8.7).

ntruct volumul specific al
aburului variaz n limite foarte largi, n reprezentarea v=f(h
t
), apare
necesitatea schimbrii repetate a scrii volumelor specifice.
h
t
=H
tp
(1+)
h
tk
h
t
v
Fig.8.7.
h
t1
Procese n turbine cu abur i gaze

192
Metoda volumelor specifice se bazeaz pe o relaie matematic, relativ
simpl, care se poate stabili ntre volumul specific la ieire dintr-o reea de
ajutaje, sau de palete mobile i cderea adiabatic n reeaua respectiv.
Astfel, aplicndu-se ecuaia de continuitate a curgerii pentru seciunea de
ieire dintr-o reea oarecare de ajutaje, se poate exprima viteza absolut la ieire
din ajutajele respective sub forma:


1 1 1 1
1
1
sin l d m
Dv
c
a
= (8.41)

Dac se ine seam c
n
u
d

1
1
60
= , rezult:


1 1 1 1
1
1
60 sin l u m
n Dv
c
a
= (8.42)

Prin nmulire cu c
1
/ 2
2
, se obine:


1 1 1 1
2
1
2
2
1
120 2 sin l m
n Dv c
a
=

unde s-a introdus raportul de viteze
1
=u
1
/c
1
.
Dac se ine seam c,


c a
h h
c
+ =

2
2
1
2
(8.43)

n care h
c
este energia cinetic rezidual a treptei precedente, recuperat n
treapta considerat fub form de energie cinetic iniial. Ca urmare, se va putea
scrie:


1 1 1 1
2
1
120

sin l m
n Dv
h h
a
c a
= +

Din aceast relaie se exprim raportul dintre volumul specific la ieire
din ajutaje i cderea adiabatic disponibil pe ajutaje:


1 1 1
1
2
1
120

sin l
Dn
m
h h
v
a
c a
=
+
(8.44)

Procese n turbine cu abur i gaze

193
Pe diagrama v=f(h
t
) deja
trasat, se plaseaz pe curba
volumelor specifice, punctul A
1
,
corespunztor ieirii din reeaua
de ajutaje oarecare considerat
(Fig.8.8).
Se proiecteaz punctul A
1

pe abscis n A'
1
, iar din A'
1
se
traseaz spre stnga segmentul
A'
1
BB
1
=h
a
+h
c
i se unesc
punctele A
1
i B
1
B
)
.
Fig.8.8.
h
a
+h
c
h
w1
h
p
v
1
v
2
h
t
v
Considerndu-se scrile M
respectiv N, ale volumelor
specifice i cderilor adiabatice,
conform reprezentrii rezult:


(
c a
h h N
Mv
tg
+
=

1
1
(8.45)

sau innd seam de relaia (8.44) rezult:


1 1 1
1
2
1
120


sin l
NDn
Mm
tg
a
= (8.46)

Dac turbina lucreaz cu turaie n constant i dac se consider , m
a
i

1
, aceleai la toate treptele, ceea ce este foarte aproape de realitate, atunci,
1
1
2
120
A
NDn
Mm
a
=

, reprezint o constant a ajutajelor turbinei respective i
relaia (8.46) devine:


1 1 1 1 1
sin l A tg = (8.47)

Un raionament asemntor poate fi fcut i pentru paletele mobile ale
treptei oerecare considerate. Astfel ecuaia de continuitate la ieire din paletele
mobile este:


2 2 2 2
2
2
sin l d m
Dv
w
p
= (8.48)

nmulind cu w
2
/ 2
2
se obine:

Procese n turbine cu abur i gaze

194

2 2 2
2
2
2
2
2
120 2 sin yl m
n Dv w
p
=
unde s-a notat y=u
2
/w
2
. Dar,


1
2
1
2
2
2
2 2
w p p
h h
w
h
w
+ = + =

(8.49)

Ca urmare va rezulta;


( )
2 2
2
2
1
2
2
120


sin yl
NDn
Mm
h h N
Mv
tg
p
w p
=
+
=
sau,

2 2 2 2
sin yl A tg = (8.50)

unde
NDn
Mm
A
p 2
2
2
120
= , este constanta paletelor mobile ale turbinei respective.
Unghiul
2
are pentru paletele mobile o semnificaie analoag cu unghiul

1
pentru ajutaje.
La reprezentarea grafic a dependenei dintre volumul specific i cderea
adiabatic n paletele mobile, segmentul h
p
+h
w1
se deplaseaz la stnga
punctului A'
1
cu valoarea h
w1
, deoarece aceast cantitate de energie aparine
cderii adiabatice a ajutajelor.

Pentru repartizare se procedeaz din aproape n aproape, ncepnd cu
reeaua de ajutaje a primei trepte de presiune, al crui diametru mediu este
determinat anterior.
Astfel, se adopt mai nti valori pentru coeficienii de reducere a vitezei
n ajutaje i n paletele mobile , pasul ajutajelor t
a
i al paletelor mobile t
p
,
unghiul de ieire din ajutaje
1
i paletele mobile
2
, grosimea muchiilor de
ieire a ajutajelor i paletelor mobile s
f
, se determin apoi coeficienii de
ngustare a seciunii la ieire din ajutaje
1
i paletele mobile
2
i coeficienii de
reducere a debitului n ajutaje m
a
i paletele mobile m
p
, apoi cunoscndu-se
debitul prin treapt D i turaia de funcionare n se calculeaz constantele A
1

pentru ajutaje i A
2
pentru paletele mobile.
Pentru ajutajele primei trepte, din calculul preliminar al determinrii
diametrului mediu d
1
, se mai cunosc l
1
,
1
i
1
, ceea ce permite s se calculeze

1
, cu ajutorul relaiei (8.47).
Apoi, prin construcia grafic corespunztoare ajutajelor primei trepte de
presiune, trasat pe diagrama v=f(h
t
), se determin cderea adiabatic h
a1
, pe
Procese n turbine cu abur i gaze

195
ajutajele acestei trepte
(Fig.8.9). Valoarea obinut
trebuie s verifice valoarea
deja adoptat la calculul
diametrului mediu al primei
trepte de presiune.
Se calculeaz apoi w
1

i h
w1
=w
1
2
/2, rezolvndu-se
triunghiul de viteze la intrare
n paletele mobile.
Pentru reeaua de
palete mobile se alege o cdere
adiabatic h
p1
, n concordan
cu gradul de reaciune adoptat
i prin procedeul grafic se
determin
2
i tg
2
, dup
care, pe baza valorilor
mrimilor adoptate pentru y,
2
i
2
, cu ajutorul relaiei (8.50) se calculeaz
lungimea paletelor la ieire l
2
.
h
a1
v

2
h
h
t
Se pot calcula apoi w
2
, u
2
=yw
2
i diametrul mediu la ieire din paletele
mobile d
2
.
Se deseneaz, n proiecie axial, evazarea treptei i n caz c aceasta nu
este convenabil se reia procedeul cu valori modificate pentru cderea adiabatic
n paletele mobile h
p1
, sau unghiul de ieire din paletele mobile
2
.

Se continu apoi cu ajutajele treptei urmtoare, repetndu-se procedeul
pn se epuizeaz ntreaga cdere adiabatic care trebuie repartizat. Aceasta
nseamn c dup stabilirea cderii adiabatice a unei trepte, se nsumeaz
cderile adiabatice deja repartizate i valoarea obinut se compar cu mrimea
h
t
=H
tp
(1+), care trebuie repartizat pe treptele de presiune.
Pentru ultima reea de palete mobile, de la calculul prealabil al
diametrului mediu se cunosc toate elementele necesare pentru determinarea
valorii unghiului
2
i deci a sumei h
p
+h
w1
. Din aceast cauz, terminarea
repartizrii se face prin ncercri, n aa fel nct valoarea unghiului
2
s nu fie
afectat. n acest scop, dac este cazul, trebuie modificate cderile adiabatice pe
dou, trei reele de profile precedente.

Metoda volumelor spevifice prezentat are avantajul c este posibil s se
controleze evazarea prii de curgere, astfel nct aceasta s fie ct mai
convenabil din punct de vedere gazodinamic.

Formele tipice de evazare a prii de curgere sunt prezentate n Fig.8.10.

w1
h
c
h
w1z
+h
pz
h
p1
h
a2
h =Htp(1+)
t
Fig.8.9.
Procese n turbine cu abur i gaze

196


Fig.8.10.
Cele mai bune forme ale evazrii prii de curgere sunt cele care asigur
o variaie continu a seciunii de curgere de la o reea de profile la alta.
Astfel, este de dorit s se obin evazri ca n Fig.8.10a ... 8.10d.
Evazrile prezentate n Fig.8.10e se caracterizeaz prin salturi de diametru
mediu i trebuie evitate, la fel i cele din Fig.8.10f, care prezint creteri i
scderi succesive ale nlimii profilelor, ambele introducnd pierderi interioare
suplimentare, micornd randamentul interior al turbinei.


8.4. Repartizarea cderii adiabatice pe treptele turbinelor
cu gaze

O caracteristic a turbinelor cu gaze, care face ca modul de repartizare a
cderii adiabatice pe trepte s difere esenial de metodele folosite n cazul
turbinelor cu abur, este aceea c variaia volumului specific are variaii mici de
la intrare pn la ieirea din turbin, ca urmare a prelucrrii unor cderi mici de
presiune. n consecin, seciunea de curgere variaz puin de la prima pn la
ultima treapt, determinnd creteri mici ale lungimii ajutajelor i paletelor
mobile. Aceasta nseamn c diametrul mediu al reelelor de ajutaje i palete
mobile se poate menine constant pe ntreaga turbin.
O alt caracteristic a turbinelor cu gaze, care influeneaz cderea
adiabatic ce poate fi prelucrat de o treapt, este legat de temperatuta gazelor
la intrare n prima treapt. Valorile foarte mari ale acestei temperaturi conduc la
solicitri termice ridicate pentru paletele mobile ale primei trepte, care se
Procese n turbine cu abur i gaze

197
suprapun peste solicitarea mecanic dat de fora centrifug, reducnd rezistena
admisibil a materialului paletelor i limitnd astfel creterea lungimii paletelor.
Dac problemele de rezisten se rezolv la prima treapt a turbinei,
atunci acestea sunt rezolvate i la urmtoarele trepte, ntruct temperatura scade
rapid prin destindere, n timp ce solicitarea mecanic nu crete prea mult de la o
treapt la alta.
Cu aceste precizri i n condiiile meninerii aceluiai diametru mediu
pentru toate treptele, rezult cderi adiabatice egele prelucrate de treptele
turbinelor cu gaze.
Pentru stabilirea cderii adiabatice care revine unei trepte, precum i a
numrului de trepte, se pleac de la exprimarea vitezei absolute la ieire dintr-o
treapt oarecare, neglijndu-se energia cinetic recuperat de la treapta
precedent. Astfel:
( )
t
h c = 1 1
1
(8.51)

Tinnd seam de definirea raportului de viteze =u/c
1
, rezult:

( )
t
h
u

= 1 2
de unde,

( )
=
1 2
2 2
2
u
h
t
(8.52)

Adic valoarea cderii adiabatice prelucrat de o treapt de turbin cu
gaze depinde n primul rnd de viteza tangenial la diametrul mediu al treptei u,
apoi de gradul de reaciune , raportul de viteze i coeficientul de reducere a
vitezei n ajutaje .
Viteza tangenial u este limitat de rezistena admisibil a materialului
paletelor primei trepte a turbinei.
Pentru a evidenia acest lucru, se consider o paleta cu seciune constant
de arie A
b
, avnd lungimea l
p
i diametrul mediu de dispunere d, construit din
material cu demsitatea
m
i se exprim tensiunea de ntindere la baza paletei,
datorat forei centrifuge:


2
4 2
2
2
2
d
d
l
A
d
l A
A
F
m p
b
m p b
b
c

= = = (8.53)
Se ine seam c u=d/2 i se definete lungimea relativ a paletelor
mobile sub forma
d
l
l
p
p
_
= . Astfel rezult:
Procese n turbine cu abur i gaze

198
(8.54)
2
2 u l
m
p
_
=

Din aceast relaie rezult viteza tangenial maxim, corespunztoare
tensiunii admisibile
a
a materialului paletelor:


m
p
_
a
max
l
u

2
= (8.55)

nlocuind n relaia (8.52) se obine relaia cu care se stabilete cderea
adiabatic pentru o treapt de turbin cu gaze:


( )
m
p
_
a
t
l
h

=
1 4
2 2
(8.56)

Pe baza consideraiilor fcute, repartizarea cderii adiabatice H
t
, pe
treptele turbinelor cu gaze, presupune stabilirea mai nti a materialului pentru
palete, a densitii acestuia
m
i a tensiunii admisibile
a
, care este funcie de
temperatura gazelor la intrare n prima treapt a turbinei. Se apreciaz apoi
coeficientul de vitez , n concordan cu tipul profilului utilizat i tehnologia
de prelucrare a acestuia, se adopt gradul de reaciune al treptei i funcie de
acesta se adopt coeficientul de viteze , inndu-se seama de concluziile
stabilite la optimizarea treptei.
Apoi se adopt lungimea relativ a paletelor mobile ale primei trepte
l
p
_
, ... , = 01 0 4 i cu ajutorul relaiei (8.56) se obine cderea adiabatic h
t
,
prelucrat de o singur treapt.
Rezult numrul de trepte al turbinei cu gaze:


( )
t
t
h
H
z
+
=
1
(8.57)

Aici =0,02 ... 0,06 este coeficientul de recuperare a energiei de la o
treapt la alta, acelai ca la turbinele cu abur.
Numrul de trepte obinut se rotunjete n plus la numr ntreg i se
corecteaz valoarea cderii adiabatice h
t
a treptelor.
De remarcat c lungimea relativ a paletelor mobile depinde i de
puterea turbinei, prin debitul masic total care se destinde n turbin.

Procese n turbine cu abur i gaze

199
8.5. Limitarea puterii turbinelor

In cazul oricrui consumator de energie mecanic puterea necesar poate
fi furnizat de un singur agregat de putere mare, sau de mai multe agregate de
puteri mai mici.
Din punct de vedere economic, soluia cu un singur agregat care s
furnizeze ntreaga putere cerut de consumator, este mult mai avantajoas dect
cealalt soluie, ntruct investiia specific iniial este mai sczut,
randamentul global al transformrii energiei este mai bun din cauza scderii
ponderii pierderilor interne i externe, a pierderilor mecanice n lagre i a
consumurilor de energie a mecanismelor i instalaiilor auxiliare ce deservesc
agregatul.
n cazul turbinelor cu abur sau cu gaze ar fi deci avantajos ca indiferent
de puterea cerut de consumator, aceasta s fie produs de un singur agregat de
turbin, deci de o turbin cu un singur corp, sau cu mai multe corpuri pe o
singur linie de arbori.
Cderea adiabatic prelucrat de turbinele cu abur i cu gaze este n
general limitat de impunerea unor valori pentru parametrii de intrare i de ieire
din turbin. Rezult deci c principala rezerv a mririi puterii unei turbine este
mrirea debitului de fluid de lucru ce circul prin aceasta.
Mrirea puterii turbinelor cu abur sau cu gaze prin creterea debitului nu
se poate face orict, ci exist o limit superioar. O turbin care, n condiiile
impunerii unor valori pentru parametrii de intrare i ieire furnizeaz pe un
singur agregat o putere egal cu puterea maxim ce se poate realiza, se numete
turbin de putere limit.
Stabilirea puterii limit are aspecte diferite la turbinele cu abur i la cele
cu gaze tratndu-se diferit.

8.5.1.Turbine cu abur de putere limit

Considerndu-se parametrii de intrare n turbin , impui i
presiunea la condensator , deasemeni impus, rezult c valoarea cderii
adiabatice a turbinei este determinat.
0
p
0
T
c
p
T
H
Puterea efectiv dezvoltat de o turbin cu abur poate fi exprimat sub
forma:

e T e
DH P = (8.51)

Randamentul efectiv
e
, pentru orice turbin cu abur bine proiectat nu
poate s varieze n limite prea largi, considerndu-se maxim posibil n cazul
turbinelor de putere limit.
Rezult deci c singurul element asupra cruia se poate aciona pentru
mrirea puterii este debitul.
Procese n turbine cu abur i gaze

200
Mrirea debitului turbinelor cu abur este ns limitat, aa cum se va
vedea, din considerente de rezisten a materialelor pentru palete.
Solicitarea maxim cauzat de forele centrifuge o sufer materialul din
seciunea de la baza paletelor ultimei trepte a turbinei. Aceasta ntruct la ultima
treapt paletele au lungimea cea mai mare i totodat i diametrul mediu al
treptei are valoarea cea mai mare.
Debitul ce circul prin turbin poate fi exprimat funcie de seciunea de
ieire din ultima treapt i parametrii fluidului n aceast seciune:


2
2 2 2 2 2
v
sin c l d m
D
p

= (8.52)

innd seama c pentru energia cinetic rezidual se impune condiia s
reprezinte o anumit cot
c
din cderea adiabatic total:

=
T c
H
c

2
2
2
rezult:

2
2 2 2 2
2
v
H sin l d m
D
T c p

= (8.53)

Notnd lungimea raportat a paletei
d
l
l
p
p
= , se poate exprima puterea
efectiv a turbinei sub forma :


e
T c T p
e
v
H H l d m
P

2
2 2
2
2
2
= (8.54)
Dar diametrul mediu al paletelor se poate exprima funcie de viteza
tangenial i turaie sub forma
n
u
d

2
2
60
= . Ca umare rezult:


2
2
2
2
2
2
2
2 60
l u
n v
H H m
P
e T c T p
e


= (8.55)
Conform rel. (8.7) se poate face nlocuirea:
mat
a
2
2
2
2
l u

= i va rezulta:

mat
T c T
e p e
n v
H H
m P



2
2
3600
2
2
2
= (8.56)

n aceast relaie reprezint tensiunea de ntindere ce apare n
seciunea de la baza paletelor ultimei trepte, iar
mat
este densitatea materialului
paletei mobile.
Procese n turbine cu abur i gaze

201
Deci, se poate trage concluzia c puterea dezvoltat de turbin este
proporional cu tensiunea la baza paletelor ultimei trepte.
Valoarea maxim a puterii dezvoltate de turbin, care va reprezenta
puterea limit a turbinei, corespunde valorii admisibile a tensiunii materialului
paletelor. Prin urmare, puterea limit a turbinelor cu abur va fi:


mat
a T c T
e p el
n v
H H
m P



2
2
3600
2
2
2
= (8.57)

Utilizarea unor materiale mai bune, cu
a
mai mare, ar fi singura
posibilitate de mrire a puterii limit. Deci, mrimea puterii limit este in ultim
instan o problem de tehnologie.
Depirea puterii limit pe o singur linie de arbori este posibil prin
aplicarea unor soluii constructive care vizeaz divizarea debitului de fluid de
lucru n zona de presiuni sczute, rezultnd aa numitele turbine cu mai multe
fluxuri.
Cteva din aceste soluii sunt prezentate n Fig. 8.11.a ... 8.11.e.
Astfel, n Fig.8.11.a. depirea puterii limit este posibil prin evacuarea
aburului din turbin la dou presiuni diferite. Pentru ca randamentul ntregii
instalaii cu turbine cu abur s nu fie afectat prin scurtarea destinderii debitului
de abur care este evacuat la presiune mai ridicat, aceast soluie se utilizeaz
numai atunci cnd turbina lucreaz n regim de cogenerare. Adic aburul
evacuat la presiune mai ridicat este utilizat pentru nclzirea agentului termic al
unui circuit de termoficare.


Fig.8.11.a. Fig.8.11.b.
n Fig.8.11.b. este prezentat soluia depirii puterii limit prin
divizarea debitului de abur n dou fluxuri n interiorul aceluiai corp de turbin.
n acest caz puterea limit crete de dou ori.

Procese n turbine cu abur i gaze

202


Fig.8.11.c. Fig.8.11.d.
De regul, divizarea debitului de abur n dou
fluxuri se realizeaz la trecerea de la un corp de
turbin la altul (Fig.8.11.c.). La turbinele foarte mari
puterea limit poate fi depit de 4 8 ori prin
adoptarea a 4 8 fluxuri de abur n corpurile de
joas presiune. De exmplu n Fig.8.11.d. turbina este
prevzut cu dou corpuri de joas presiune, fiecare
dintre acestea fiind n dublu flux, adic n total sunt 4
fluxuri de ieire din turbin.
Din punctul de vedere al depirii puterii
limit, se poate considera c i turbinele cu prize
reglabile i nereglabile de abur (Fig.811.e) pot
dezvolta puteri mai mari dect puterea limit.
Fig.8.11.e.


8.5.2.Turbine cu gaze de putere limit

La turbinele cu gaze, problemele de rezisten a materialelor paletelor
apar la prima treapt, ntruct rezistena admisibil este mult mai mic din cauza
solicitrilor termice foarte mari la care sunt supuse paletele primei trepte.
Variaia volumului specific la turbinele cu gaze este relativ mic, ceea ce
face ca paletele din ultimele trepte s nu fie cu mult mai lungi dect paletele
primei trepte, iar temperaturile scznd foarte rapid dup primele trepte, rezult
c paletele ultimelor trepte lucreaz n condiii mult mai favorabile dect
paletele primelor trepte.
Din aceast cauz condiia limitrii puterii turbinelor cu gaze este dat de
rezistena materialelor primei trepte.
Procese n turbine cu abur i gaze

203
Deci, n expresia puterii turbinei se va introduce relaia debitului scris
pentru seciunea de intrare n paletele mobile ale primei trepte i anume:


1
1 1 1 1 1
v
sin c l d m
D
a

= (8.58)
i n acest caz se fac nlocuirile
1
1
1
d
l
l = ,
2 2
2 2
2
1
60
n
u
d

= i
mat
l u

2
1
2
1
= i
va rezulta puterea efectiv sub forma:


e
mat
T a
e
v
c
n
sin H m
P


2
3600
1
1
1
2
1

= (8.59)
Se poate considera c produsul K sin
m
e
mat
a
=

1 1
2
3600
, adic este
constant pentru o anumit turbin. n aceste condiii puterea efectiv a turbinei
cu gaze va fi :

1
1
2
v
c
H
n
K P
T e

= (8.60)
Pe baza acestei relaii se constat c puterea limit a turbinelor cu gaze
depinde de mai muli factori i anume :
- tensiunea admisibil a materialului din care sunt fabricate paletele
mobile, ceea ce nseamn c trebuie folosite materiale ct mai
rezistente;
- turaia de funcionare ;
- cderea adiabatic pe ntreaga turbin, care este direct influenat de
temperatura maxim a gazelor la intrare n prima treapt ;
- parametrii fluidului la ieire din ajutajele primei trepte, care sunt
influenai de numrul de trepte i de gradul de reaciune al primei
trepte.

i n cazul turbinelor cu gaze exist soluii de depire a puterii limite,
dintre acestea remarcndu-se rcirea ajutajelor i paletelor primei trepte a
turbinei.
Procese n turbine cu abur i gaze

204











9. COMPORTAREA TURBINELOR CU ABUR I CU GAZE
LA MODIFICAREA SARCINII

9.1. Reglarea puterii dezvoltate de turbinele cu abur i cu
gaze

Dimensionarea turbinelor cu abur sau cu gaze se face pentru anumii
parametri de lucru, crora le corespunde o putere efectiv dezvoltat P
en
, numit
putere nominal.
n decursul exploatrii fiecrei turbine, condiiile de lucru sufer
numeroase modificri, care se datoresc n special modificrii puterii cerute de
ctre consumatorul de energie mecanic. Ca urmare, apare necesitatea
modificrii permanente a puterii dezvoltate de turbin, n concordan cu purerea
momentan a consumatorului. Aceast sarcin este ndeplinit de ctre sistemul
de reglare cu care este prevzut turbina i care cuprinde:
- organele de reglare, care sunt elemente ce pot modifica direct
parametrii intensivi sau extensivi ai fluidului de lucru la intrare n turbin;
- instalaia de reglare automat, format din aanumitele regulatoare, care
sesizeaz neconcordana dintre puterea dezvoltat de turbin i puterea cerut de
consumator i din elemente de execuie, care pe baza comenzii primite de la
regulatoare, acioneaz asupre organelor de reglare n sensul acordrii puterii
dezvoltate cu puterea cerut.
Organele de reglare sunt elementele care influeneaz direct comportarea
turbinelor la modificarea sarcinii, construcia i funcionarea acestora depinznd
de metoda de reglare a turbinei.
Pentru stabilirea posibilitilor de reglare a turbinelor cu abur sau cu
gaze, se are n vedere c puterea efectiv a unei turbine este direct proporional
cu debitul de fluid care se destinde n aceasta i cu cderea adiabatic pe ntreaga
turbin, conform relaiei:

Procese n turbine cu abur i gaze

205

t e e
DH P = (9.1)

Rezult de aici c modificarea puterii turbinei se poate face pe dou ci:
- prin modificarea cderii adiabatice, ceea ce nseamn reglare calitativ;
- prin modificarea debitului, aceasta nsemnnd reglare cantitativ.
Dac se are n vedere c:

(
e t
p , t , p f H
0 0
= )


v
Ac
D =

rezult c modificarea cderii adiabatice presupune modificarea fie a presiunii
de intrare n turbin p
0
, fie a temperaturii de intrare n turbin t
0
, iar modificarea
debitului presupune modificarea ariei A, a seciunii de intrare n turbin.

La turbinele cu gaze se aplic numai reglarea calitativ, prin mrirea
sau micorarea parametrilor de intrare n turbin, n special a temperaturii, ceea
ce face s se modifice cderea adiabatic total prelucrat de turbin. Acest lucru
se realizeaz prin schimbarea poziiei acului injectorului de combustibil, care
conduce la modificarea debitului de combustibil introdus n camera de ardere i
prin urmare a temperaturii gazelor de ardere. Traseul foarte scurt parcurs de
gazele de ardere pn la intrare n turbin i ineria foarte mic a camerelor de
ardere asigur turbinelor cu gaze posibilitatea modificrii sarcinii n timp foarte
scurt. Reglarea cantitativ nu poate fi aplicat la turbinele cu gaze, ntruct
seciunile de curgere au valori relativ mari, care nu permit montarea unor organe
de reglare a ariei acestora cu dimensiuni acceptabile i care s reziste la
solicitrile termice mari datorate temperaturilor de intrare n turbin (900 ...
1150
0
C).

La turbinele cu abur se folosesc ambele metode de reglare: modificarea
presiunii de intrare, deci modificarea cderii adiabatice; modificarea seciunii de
intrare, deci modificarea debitului.
n ambele cazuri reglarea se face cu ajutorul unor ventile de reglare
montate la intrare n turbin. Acest lucru este posibil, ntruct la turbinele cu
abur, unde presiunile de intrare sunt foarte mari, volumul specific are valori
sczute, ceea ce nseamn arii mici ale seciunilor de intrare, care permit
prevederea unor ventile de dimensiuni relativ mici, uor de manevrat i supuse la
solicitri termice nu prea ridicate (max. 565
0
C). n plus, traseele lungi strbtute
de abur, asigur spaiu suficient pentru amplasarea convenabil a ventilelor de
reglare.

Procese n turbine cu abur i gaze

206


9.2. Reglarea turbinelor cu abur prin laminare

Reglarea prin laminare a turbinelor cu abur presupune existena unui
singur ventil de reglare prin care trece ntreg debitul de abur care intr n turbin.
n Fig.9.1, este reprezentat variaia presiunii de-a lungul traseului
parcurs de abur de la presiunea p
0
de intrare n ventilul de reglare VR, prin
canalul de distribuie D i prin treptele turbinei, pn la presiunea de ieire din
aceasta p
e
.
Reglarea prin laminare introduce n mod voit o pierdere de presiune prin
nchiderea parial a ventilului de reglare VR, ceea ce echivaleaz cu o laminare.

Seciunea I-I
x
VR
I
I
p
0
p
e
p

p
0

Sarcina
crete
Fig. 9.1.
D

VR

D


Din reprezentarea n coordonate i-s
(Fig.9.2), se observ c prin laminarea la entalpie
constant, presiunea de intrare n turbin se va
modifica de la p
0
la p
0
, ceea ce duce la obinerea
unei cderi adiabatice n turbin, mai mic dect
n cazul n care nu are loc laminarea. Adic H
t
<
H
t
.
Aceasta nseamn evident c P
e
< P
e
.
De fapt, concomitent cu reglarea calitativ
prin modificarea cderii adiabatice, are loc i o
reglare cantitativ, ntruct odat cu scderea
Fig.9.2.
Procese n turbine cu abur i gaze

207
presiunii de intrare, scade i debitul care circul prin turbin.
Pentru punerea n evidena a acestui lucru, se consider turbina ca un
canal n care fluidul de lucru se destinde de la o stare 1 la o stare 2. Pentru un
anumit regim de lucru, debitul de fluid se poate exprima prin aplicarea ecuaiei
de continuitate n seciunea de ieire a canalului considerat:


2
2
2
v
c
A D = (9.2)

unde viteza de curgere se poate exprima funcie de cderea de entalpie ntre
intrare i ieire:

( )
2 1 2
2 i i c =

Dac se consider destinderea adiabatic i se exprim,
( )
2 1
1
2 2 1
p p v vdp i i
_
=

=
atunci,
( )
2 1 2
2 p p v c
_
= (9.3)

Prin aplicarea ecuaiei de stare se poate exprima volumul specific mediu
funcie de ceilali parametri medii, sub forma:


_
_
_
p
T R
v = (9.4)
unde,

2
2 1
p p
p
_
+
= (9.5)

nlocuind relaia (9.3) n relaia (9.2) i innd seam de (9.4) i (9.5) se
obine:


( ) ( )
2
2
2 1
2
2
2
2 1
2
2 2

=
_
_
_
v
v
v
p p
A
v
p p v
A D
sau,
Procese n turbine cu abur i gaze

208

( )
_
_
T R
p p
v
v
A D
2
2
2
1
2
2

= (9.6)

Pentru un alt regim de funcionare se poate scrie o relaie asemntoare;


( )
_
_
' T R
' p ' p
' v
' v
A ' D
2
2
2
1
2
2

= (9.7)

Dac se raporteaz relaia (9.6) cu relaia (9.7) i se consider c raportul
dintre volumul specific mediu i volumul specific la ieire nu variaz de la un
regim la altul, atunci se obine:


_
_
T
' T
' p ' p
p p
' D
D
2
2
2
1
2
2
2
1

= (9.8)

Relaia (9.8) se numete relaia lui Stodola i poate fi aplicat ntre
oricare dou puncte ale turbinei, exprimnd raportul debitelor care pot trece prin
turbin la dou regimuri diferite.
Dac aceast relaie este aplicat ntre intrarea i ieirea din turbin,
atunci p
1
=p
0
i p
2
=p
e
. n aceste condiii p
e
2
<<p
0
2
, iar temperaturile medii sunt
aproximativ egale, astfel c relaia lui Stodola se simplific devenind:


0
0
' p
p
' D
D
=
sau,

1
0 0
k
' p
' D
p
D
= =
de unde,
(9.9)
0 1
p k D =

Adic, aa cum s-a precizat mai nainte, debitul prin turbin este direct
proporional cu presiunea de intrare n ajutajele primei trepte.
Aceasta se poate evidenia n coordonate p-D printr-o dreapt, care
ncepe de la debit nul i presiunea de ieire din turbin p
e
i se termin la debit
maxim i presiunea dinaintea ventilului de reglare p
o
(Fig.9.3). Pentru un anumit
grad de deschidere al ventilului de reglare, prin aceast reprezentare se poate
evidenia cderea de presiune de laminare p
l
i cderea de presiune util p
u
.
Procese n turbine cu abur i gaze

209

Reglarea prin laminare este o reglare simpl,
ieftin i asigur o nclzire uniform a regiunii de
intrare n turbin. Este ns o reglare neeconomic,
ntruct prin reducerea cderii adiabatice prin
laminare se micoreaz randamentul termic al
ciclului de funcionare al instalaiei din care face
parte turbina i n consecin scade randamentul
efectiv absolut al instalaiei.

n unele cazuri modificarea presiunii de
intrare n turbin, n vederea reglrii, se realizeaz i prin presiune variabil la
ieire din generatorul de abur. ntruct ineria generatorului de abur la
modificarea presiunii este destul mare, turbina este prevzut i n acest caz cu
un ventil de reglare, care se nchide n primele momente ale scderii sarcinii i
apoi se deschide treptat pe msura scderii presiunii la ieire din generatorul de
abur.
Fig.9.4

9.3. Reglarea turbinelor cu abur prin admisie

n cadrul acestei metode se modific debitul de abur care ntr n turbin,
prin modificarea numrului de ajutaje ale primei trepte care se afl n funciune.
n acest scop, prima treapt, care se numete treapt de reglare, are ajutajele
grupate pe 3 ... 6 sectoare de admisie, intrarea n fiecare sector fiind comandat
de ctre un ventil de reglare.
n Fig.9.4 este reprezentat o turbin cu abur cu reglare prin admisie,
care dispune de o treapt de reglare de tipul unei roi Curtis cu dou trepte de
vitez i care are trei sectoare de admisie S
1
... S
3
, deservite de ventilele de
reglare VR
1
... VR
3
. Deasemenea, s-a reprezentat variaia presiunii pe lungimea
turbinei, ncepnd de la presiunea p
0
, din faa ventilelor de reglare i pn la
presiunea p
e
, de ieire din ultima treapt a turbinei.
Reglarea puterii turbinei se face prin nchiderea sau deschiderea pe rnd
a ventilelor de reglare. Pentru asigurarea unei variaii continuie a debitului,
deschiderea unui ventil se face treptat, la deschideri pariale producndu-se o
laminare a aburului, care afecteaz ns numai debitul care trece prin ventilul
respectiv.
Numrul de ajutaje nu este acelai n toate sectoarele de admisie, ci
primul sector poate cuprinde 40 ... 70 % din numrul total de ajutaje al treptei de
reglare, asigurnd cel puin sarcina minim de funcionare a turbinei.
n ventilele de reglare, datorit pierderilor gazodinamice, presiunea scade
pn la o valoare p
0
, care depinde de gradul de deschidere al ventilului
respectiv. De remarcat c o scdere de presiune n ventile apare chiar i la
Procese n turbine cu abur i gaze

210
deschiderea total a acestora, datorit modificrii seciunilor de trecere, a
vitezelor i a direciei de curgere.
S
1
S
2
S
3
VR
1
VR
2
VR
3
Seciunea I-I
x
VR
I
I
p
0
p
e
e
e'
d
d'
c
c'
b
b'
a
p

p
01
p
02
p
r2
p
r1
f
Fig. 9.4
Sarcina
crete

n treapta de reglare - roata Curtis - aburul se destinde pn la presiunea
p
r
, numit presiune de reglare, care este aceeai pentru toate sectoarele de
admisie. Aceasta ntruct debitele de abur, care au fost separate la intrare n
sectoarele de admisie, se cumuleaz n spaiul comun de dup treapta de reglare
n care presiunea ajunge la valoarea p
r
. Valoarea presiunii de reglare depinde de
debitul total care trece prin turbin, ceea ce se poate pune n eviden prin
aplicarea relaiei lui Stodola, sub form simplificat, ntre presiunile p
r
i p
e
,
rezultnd:

(9.10) D k p
r 2
=

Dac toate ventilele de reglare sunt complet deschise, atunci presiunea la
intrare n toate sectoarele de admisie este aceeai p
01
. n aceast situaie debitul
prin ntreaga turbin se poate exprima prin aplicarea relaiei (9.9) fiecrui sector
i nsumarea debitelor pariale. Astfel rezult:

(9.11) (
01 3 1 2 1 1 1 1
' p k k k D
S S S
+ + = )

unde k
1S1
, k
1S2
, k
1S3
, sunt constantele de debit ale sectoarelor de admisie.
innd seam de relaiile (9.10) i (9.11) se obine presiunea de reglare
n situaia cnd toate ventilele sunt complet deschise:

Procese n turbine cu abur i gaze

211
(
01 3 1 2 1 1 1 2 1 2 1
' p k k k k D k p
S S S r
) + + = = (9.12)

n acest caz presiunea variaz pentru toate sectoarele de admisie dup
linia a-b-c-d-e-f din Fig.9.4.
Dac la un anumit moment, ventilul de reglare al unui anumit sector este
nchis parial, atunci presiunea de intrare n ajutajele sectorului respectiv va
scade la o valoare p
02
, n timp ce presiunea de intrare n ajutajele celorlalte
sectoare, meninute complet deschise, rmne la valoarea iniial p
01
. Ca
urmare, debitul prin ntreaga turbin va fi:

( )
02 3 1 01 2 1 1 1 2
' p k ' p k k D
S S S
+ + = (9.13)

iar presiunea de reglare va rezulta:

( )
02 3 1 2 01 2 1 1 1 2 2 2 2
' p k k ' p k k k D k p
S S S r
+ + = = (9.14)

Se poate constata c deoarece p
02
< p
01
, rezult D
2
< D
1
i p
r2
< p
r1
. Se
precizeaz nc odat c presiunea de reglare se stabilete dup treapta de reglare
la aceeai valoare p
r2
, att n spatele secturului parial nchis, ct i n spatele
sectoarelor complet deschse, ntruct spaiul de dup treapta de reglare este
comun.
n aceast situaie variaia presiunii pentru sectorul parial nchis
urmrete linia a-b-c-d-e-f, iar pentru sectoarele complet deschise urmrete
linia a-b-c-d-e-f, din Fig.9.4.
ntruct presiunea de reglare scade continuu cu scderea debitului total
care circul prin turbin, rezult c sectoarele treptei de reglare, a cror ventile
sunt complet deschise, vor prelucra o cdere de presiune p
0
- p
r
, cu att mai
mare cu ct sarcina turbinei scade.
Pentru stabilirea mai exact a acestui lucru, se consider un anumit
sector de admisie i se exprim debitul care poate trece prin acesta, aplicnd
relaia Saint-Venant raportat la seciunea de ieire din ajutajele sectorului
respectiv:

=
s
s
s
s
s a s
' p
p
f
' RT
' p
A m D
0
1
0
0
1
(9.15)

unde m
a
este coeficientul de reducere a debitului n ajuraje, A
1s
- suma ariilor
seciunilor de ieire din ajutajele sectorului, p
0s
, T
0s
- parametrii aburului la
intrare n ajutajele sectorului, iar p
1s
este presiunea la ieire din ajutajele
sectorului.
Procese n turbine cu abur i gaze

212
ntruct treptele de reglare sunt de tipul treptelor cu aciune, sau cu un
foarte mic grad de reaciune, se poate considera c p
1s
=p
r
.
Funcia,

+
k
k
s
s
k
s
s
s
s
' p
p
' p
p
k
k
' p
p
f
1
0
1
2
0
1
0
1
1
2

variaz cu raportul

s
r
s
s
' p
p
' p
p
0 0
1

,
respectiv cu presiunea p
0s
conform cu
reprezentarea din Fig.9.5. Astfel, aceast
funcie este constant pe domeniul
cr
os
r
' p
p
respectiv
cr
r
s
p
' p

0
i scade
aproximativ parabolic nspre valoarea
zero, pe domeniul [ 1
0
,
' p
p
cr
s
r
] respectiv

r
cr
r
s
p ,
p
' p

0
.
Conform rel. (9.15) debitul este
dependent att de presiunea p
0s
, ct i de funcia

s
s
' p
p
f
0
2
, ca urmare va scade
liniar cu scderea lui p
0s
pn la
cr
r
s
p
' p

=
0
i
apoi va scade foarte rapid pentru
Fig.9.5.
Fig.9.6.
cr
r
p

s
' p
0
,
anulndu-se la p
0s
=p
r
, (Fig.9.6).
De remarcat faptul c valoarea lui p
r
se
stabilete funcie de valoarea debitului care
circul att prin sectorul considerat ct i prin
celelalte sectoare, ceea ce nseamn c p
r
>p
e
,
chiar dac debitul prin sectorul reglat este nul.
Procesul prezentat pentru un sector
oarecare se repet pentru fiecare sector de
admisie al turbinei.
Presupunnd o turbin cu trei sectoare de admisie, regimul de presiuni al
fiecrui sector se prezint ca n Fig.9.7.
Procese n turbine cu abur i gaze

213
n abscis s-a reprezentat debitul, prin marcarea succesiv a debitelor
maxime ale sectoarelor de admisie, n ordinea deschiderii ventilelor de reglare.
n ordonat s-au reprezentat presiunile.
S-au trasat dreptele ajuttoare
i D k p
r 2
=
cr cr
r
D k p

2
= , ambele plecnd
de la presiunea p
e
i debit nul.
Fig.9.7.
Pentru fiecare sector s-a trasat
p
0s
=f(D
s
), curba respectiv
suprapunndu-se pe diagonal n zona de
deasupra liniei (D f
p
cr
r
=

), iar sub
aceast linie curba mergnd parabolic
spre intersecia dintre linia ( ) D f
r
p = i
marginea din stnga a sectorului
respectiv.
Din diagrama rezultat se poate
constata c pentru un anumit sector de admisie, cderea de presiune p
0
- p
r
crete
n timpul deschiderii ventilului care controleaz sectorul respectiv, devenind
maxim la deschiderea total a ventilului i ncepe apoi s scad pe msura
deschideri ventilului urmtor, datorit creterii presiunii de reglare p
r
.
Pentru ntreaga turbin, cea mai mare cdere de presiune prelucrat de
treapta de reglare, corespunde situaiei cnd este deschis complet numai primul
ventil de reglare, iar toate celelalte sunt complet nchise.
Ca urmare, la proiectarea treptei de reglare trebuie s se aib n vedere
posibilitatea prelucrrii cderii de presiune maxime, corespunztoare situaiei
prezentate.

Metoda de reglare a turbinelor cu abur prin admisie este cea mai utilizat
metod, ntruct este mult mai economic dect reglarea prin laminare.
Prin estimarea prealabil a celor mai probabile regimuri de funcionare,
se poate stabili numrul de ajutaje cuprins n fiecare sector de admisie, astfel
nct aceste regimuri s poat fi realizate numai cu unele ventile complet
deschise i celelalte complet nchise. n felul acesta se elimin complet
laminarea la funcionarea la regimurile cele mai probabile.


Procese n turbine cu abur i gaze

214

9.4. Variaia randamentului turbinelor la modificarea
sarcinii

Modificarea parametrilor de intrare n turbin ca urmare a aciunii
organelor de reglare influeneaz funcionarea ntregii turbine, n sensul
modificrii parametrilor destinderii n treptele de presiune, fa de parametrii
stabilii pentru funcionarea la sarcin nominal. Aceasta conduce la nrutirea
randamentului proceselor desfurate n treptele respective, cu influen direct
asupra randamentului interior al ntregii turbine.
ntruct reglarea prin admisie este cea mai economic metod de reglare a
puterii turbinelor cu abur, fiind utilizat cu precdere la turbinele de puteri medii
i mari, n continuare se analizeaz modul de variaie a randamentului treptelor
i ntregii turbine, n contextul reglrii prin admisie.

9.4.1. Variaia randamentului periferic al treptei de reglare

S-a stabilit la prezentarea metodei de reglare prin admisie, c odat cu
scderea sarcinii turbinei se mrete cderea de presiune p
0
- p
r
, care revine
treptei de reglare. Aceasta nseamn c va crete cderea adiabatic pe treapta de
reglare h
tr
, ceea ce nseamn creterea vitezei absolute c
1
la ieire din ajutajele
acestei trepte. Cderea adiabatic pe treapta de reglare h
tr
i viteza c
1
vor fi
maxime atunci cnd este deschis complet numai primul ventil de reglare, iar
celelalte sunt complet nchise.
n aceste condiii apar
urmtoarele efecte:
a) Creterea vitezei absolute
c
1
duce la scderea raportului de
viteze =u/c
1
, avnd ca efect
modificrea randamentului periferic
al treptei de reglare. La optimizarea
treptei s-a stabilit c randamentul
periferic al unei trepte de turbin

u
=f(u/c
1
), este maxim pentru o
valoare a raportului de viteze
opt
.
Pentru evitarea scderii prea mult a
randamentului periferic al treptei de
reglare la sarcini pariale, la
proiectare nu se adopt valoarea optim a raportului de viteze, ci o valoare
tr
,
mai mare dect valoarea optim (Fig.9.8). n felul acesta la sarcini pariale
punctul de funcionare se deplaseaz pe curba
u
=f(u/c
1
), nspre stnga,
oscilnd n jurul valorii maxime a randamentului periferic. Aceast situaie este

tr

u

tp

opt


Fig. 9.8
Procese n turbine cu abur i gaze

215
tocmai invers dect cea corespunztoare treptelor de presiune, la care se adopt
la proiectare o valoare
tp
, mai mic dect valoarea optim, ntruct la sarcini
pariale viteza absolut c
1
a acestor trepte scade.
b) Prin creterea cderii adiabatice a treptei de reglare la sarcini pariale,
ajutajele trebuie s realizeze o destindere suplimentar fa de situaia de
proiectare. Aceast destindere
suplimentar se realizeaz n
poriunea oblic a ajutajelor,
care pe lng creterea vitezei
absolute c
1
, nseamn i devierea
jetului de fluid. Vrful vitezei
absolute c
1
se plaseaz pe o
curb, care odat cu scderea
sarcinii turbinei, se ndeprteaz
de direcia axei ajutajului
(Fig.9.9). Ca urmare a abaterii
jetului de fluid de la direcia
determinat de unghiul
1
, la o
direcie
1
, rezult o cretere i
a unghiului de intrare n paletele
mobile de la
1
la
1
, ceea ce
duce la pierderi suplimentare n
paletele mobile, deci la scderea
randamentului periferic al treptei
de reglare. Creterea unghiului
1
este diminuat totui de faptul c odat cu
devierea jetului de fluid, are loc i creterea vitezei absolute c
1
.
Fig. 9.9
c
1
,
1
c'
1
,
1
w
1
,
1
w'
1
,
1
c) La scderea sarcinii turbinelor cu abur cu reglare prin admisie, scade
gradul de admisie al treptei de reglare, ca urmare a scoaterii din funciune a unor
ajutaje ale acestei trepte. Aceasta duce la mrirea pierderilor prin frecri i
ventilaie i a pierderilor prin mprtiere ca urmare a admisiei pariale,
contribuind la scderea randamentului interior al treptei de reglare.
n concluzie, micorarea sarcinii turbinelor cu abur produce scderea
sensibil a randamentului treptei de reglare, scdere care poate ajunge la
20 ... 40% din randamentul la sarcin nominal. Aceasta afecteaz destul de
mult randamentul ntregii turbine, deoarece la sarcini reduse, treptei de reglare i
revine o parte din ce n ce mai mare din ntreaga cdere adiabatic a turbinei.

9.4.2. Variaia randamentului periferic al treptelor de
presiune

La treptele de presiune situate dup treapta de reglare, odat cu
modificarea sarcinii ntregii turbine, regimul de presiuni se modific conform
Procese n turbine cu abur i gaze

216
reprezentrii din Fig.9.4 i dup cum se poate stabili prin aplicarea relaiei lui
Stodola.
Pentru stabilirea influenei scderii sarcinii turbinei asupra
randamentului treptelor de presiune, se consider c destinderea ntr-o treapt
oarecare echivaleaz cu destinderea adiabatic ntr-un canal n urma creia s-ar
obine viteza adiabatic;


t ad
h c 2 = (9.16)

Dar, conform ecuaiei de continuitate, viteza adiabatic se poate exprima
i funcie de debitul masic care trece prin canalul considerat, aria seciunii de
ieire i volumul specific la ieire:


2
2
A
Dv
c
ad
= (9.17)

Din relaiile (9.16) i (9.17) rezult:


2
2
2
2
1

=
A
Dv
h
t
(9.18)

Ariile seciunilor de ieire din fiecare treapt de turbin sunt constante
pentru treapta respectiv, indiferent de sarcina de lucru.
Notnd cu indice 0 toate mrimile treptei corespunztoare regimului
nominal, se poate exprima raportul dintre cderea adiabatic a unei trepte la
regim parial i la regimul nominal, sub forma:


2
2
20 0
2
0
y
v D
Dv
h
h
t
t
=

= (9.19)

Aici s-a notat raportul vitezelor adiabatice,
20 0
2
0
v D
Dv
c
c
y
ad
ad
= = .
Lucrul mecanic util al treptei pentru sarcina nominal se poate exprima
astfel:

( ) ( )
2 20 1 10 0 2 0 1 0
cos w u cos c u w w u l
u u u
+ = + =
sau,

u
u
u
u
k
k
u
k
u
u
cos w cos c
u l

=


+
=
1
1
1
1
2 2
2 20 1 10
2
0

(9.20)
Procese n turbine cu abur i gaze

217
unde s-a notat,

2 20 1 10
cos w cos c
u
k
u
+
=

Pentru o sarcin oarecare, lucrul mecanic util se poate exprima sub
forma:


+
= 1
2 2 1 1
2
u
cos w cos c
u l
u

(9.21)
Dar,
( )
2 20 1 10
2 20 1 10
2 2 1 1
2 2 1 1



cos w cos c
cos w cos c
cos w cos c
cos w cos c +
+
+
= + =

(
2 20 1 10
2
10
20
1
2
10
20
20
2
1
10
1



cos w cos c
cos
c
w
cos
cos
c
w
w
w
cos
c
c
+
+
+
= ) (9.22)

Dac se admite c raportul stabilit pentru vitezele adiabatice se menine
acelai i pentru vitezele absolute la ieire din ajutaje, precum i pentru vitezele
relative la ieire din paletele mobile, atunci:

y
v D
Dv
c
c
= =
10 0
1
10
1


y
v D
Dv
w
w
= =
20 0
2
20
2


n aceste condiii relaia (9.22) devine:

( )
2 20 1 10 2 2 1 1
cos w cos c y cos w cos c + = + (9.23)

nlocuind relaia (9.23) n relaia (9.21) i innd seam de definirea
coefinientului k
u
, se obine:


u
u
u
u
k
k y
u
k
y
u l

=

=
2 2
1 (9.24)

Procese n turbine cu abur i gaze

218
Ca urmare, raportul dintre randamentul periferic al treptei la o sarcin
parial i randamentul periferic la sarcin nominal se poate exprima sub
forma:


2
0
0
0
0
0
1
1 y k
k y
h
h
l
l
h
l
h
l
u
u
t
t
u
u
t
u
t
u
u
u

= = =

(9.25)

Acest raport ia valoarea
1 pentru y=1, este maxim
pentru y=2k
u
i devine negativ
pentru y< k
u
(Fig.9.10).
Randamentul periferic

u
, cu valoare negativ,
corespunde regimului de frn
al treptei, care poate s apar
atunci cnd datorit scderii
vitezei absoute c
1
, viteza
relativ w
1
ajunge s fie
dirijat n sens invers
deplasrii paletelor mobile
(Fig.9.11).

1

0 u
u

k
u
Fig. 9.10
2k
u
1
0,5
0

y

De precizat c
ntotdeauna k
u
< 0,5 .
Din reprezentarea din Fig.9.10 rezult c randamentul periferic al
treptelor de presiune poate s varieze foarte mult la modificarea sarcinii
turbinelor cu abur, aa dup cum variaz parametrul
20 0
2
v D
Dv
y = , care reprezint,
de fapt, raportul debitelor volumetrice ale treptei respective. De remarcat c
randamentul periferic maxim se realizeaz la o sarcin a turbinei mai mic dect
sarcina nominal, pentru care y=2k
u
< 1 .
Dac se are n vedere c parametrul k
u

scade cu creterea gradului de reaciune,
rezult c randamentul periferic al
treptelor cu reaciune este maxim la
sarcini mai sczute dect n cazul treptelor
cu aciune.
Practic, funcie de locul ocupat de
fiecare treapt de presiune n cadrul
turbinei, apar dou situaii distincte.
c
10
w
10
u

c
1
w
1
u

w
1
Fig. 9.11
Procese n turbine cu abur i gaze

219
1. La primele trepte de presiune ale turbinei, care urmeaz dup treapta
de reglare, relaia lui Stodola simplificat are forma:


20
2
0
p
p
D
D
=

Aceasta nseamn c,

1
20 20
2 2
20 0
2
= =
v p
v p
v D
Dv
y

S-a inut seam c la scderea presiunii volumul specific crete, astfel
nct raportul produselor acestora rmne aproximativ constant.
Ca urmare, randamentul primelor trepte de presiune nu este afectat de
variaia sarcinii turbinei. De fapt aceast concluzie se poate extinde pentru toate
treptele turbinei cu excepia celor de la punctul urmtor.
2. La treptele finale, presiunea de ieire este aproape constant, fiind
determinat de presiunea fix de ieire din turbin. Ca urmare v
2
= v
20
=const. i
deci:


0
D
D
y =

ntruct debitul variaz foarte mult la modificarea sarcinii turbinei,
rezult c i parametrul y are variaii considerabile, ceea ce nseamn c
randamentul periferic este substanial diminuat. La scderea sarcinii turbinei,
scderea randamentului periferic este maxim n ultima treapt a turbinei, este
mai mic n penultima i practic nu mai este sesizabil la a patra treapt de la
ieirea din turbin. Aceast situaie se repet i la treptele dinaintea punctelor de
presiune fix ale turbinei, cum ar fi prizele reglabile de abur.

n concluzie, randamentul periferic al treptelor de presiune este prectic
neafectat de modificarea sarcinii turbinei, cu excepia ultimelor trei trepte din
faa punctelor cu presiune fix - evacuare din turbin i prizele reglabile.
Pierderile interioare ale treptelor de presiune sunt practic independente
de sarcina turbinei, aa nct randamentul interior al acestora se modific n
acelai sens cu randamentul periferic.
Din cele prezentate pn acum se pot stabili cteva consecine de care
trebuie s se in seam la proiectarea turbinelor cu abur.
a) Variaiile randamentului turbinei la modificarea sarcinii sunt cu att
mai mici cu ct turbina are mai multe trepte. ntruct turbinele cu trepte de
presiune cu reaciune sunt constituite din mai multe trepte, acestea vor avea
Procese n turbine cu abur i gaze

220
randamente mai bune dect cele cu trepte cu aciune, la care numrul de trepte
necesar este mai mic.
b) Turbinele cu prize reglabile de abur, pentru termoficare, au variaii
mai mari de randament la modificarea sarcinii, deoarece la fiecare priz
reglabil apare grupul de trei trepte cu randament micorat.


c) Randamentul maxim al turbinei se realizeaz la o sarcin mai mic
dect sarcina nominal, punctul optim depinznd de reaciunea ultimelor trepte
i de valoarea aleas pentru raportul de viteze =u/c
1
, al treptei de reglare.

n Fig.9.12 n coordonate i-s s-a reprezentat cu linie continua, procesul la
sarcin nominal, ntr-o turbin cu abur cu reglare prin admisie, iar cu linie
punctat procesul la sarcin parial.
p
r
p
0
i
s
Fig. 9.12
p
e
p
0
t
0
p
r
tr.1
tr.2
tr.3
.
.
.
tr. z-1
tr. z
Din reprezentare se constat n primul rnd scderea la sarcin parial a
presiunii de reglare de la p
r
la p
r
. Ca urmare, crete cderea adiabatic
prelucrat de ajutajele treptei de reglare alimentate de sectoarele complet
deschise, n timp ce pentru sectorul parial deschis, n care aburul sufer o
laminare de la p
0
la p
0
cderea adiabatic n treapta de reglare scade.
La primele trepte de presiune, cderea adiabatic rmne practic
constant la scderea sarcinii - lungimea reprezentrii proceselor este aceeai-
procesul deplasndu-se numai la presiuni mai sczute.
Procese n turbine cu abur i gaze

221
La ultimele trei trepte se observ scderea sensibil a cderii adiabatice
la scderea sarcinii.

Pentru stabilirea exact a performanelor turbunelor cu abur la
modificarea sarcinii, trebuie efectuat calculul destinderii pentru fiecare treapt a
turbinei i pentru fiecare regim de lucru considerat.
Pentru aceasta se recomand s se nceap cu determinarea presiunilor
de intrare n ajutaje p
0
, ieire din ajutaje p
1
i ieire din paletele mobile ale
fiecrei trepte p
2
, aplicnd relaia lui Stodola.
La treapta de reglare se efectueaz calculul separat pentru sectoarele
total deschise i separat pentru sectorul parial deschis, innd seam de
laminarea aburului pn la presiunea p
0
respectiv.
La urmtoarele trepte se calculeaz procesul din treapt n treapt,
stabilindu-se cderile adiabatice pe ajutaje h
a
i pe paletele mobile h
p
, precum i
vitezele absolute c
1
, c
2
i relative w
1
, w
2
. Se face i un calcul de verificare al
vitezelor prin ecuaia de debit. Dac vitezele calculate pe cele dou ci nu au
aceleai valori, ce face o corectare a cderilor adiabatice ale treptelor.
Se pot apoi determina, cu uurin, performanele turbinei la regimul
parial considerat, calculndu-se lucrul mecanic util, pierderile interioare, lucrul
mecanic interior, randamentul interior.

9.4.3. Variaia randamentului interior al ntregii turbine la
modificarea sarcinii

Se consider o turbin cu abur
prevzut cu ventile de reglare a
puterii, pentru care procesele s-au
reprezentat n coordonate i-s, n
Fig.9.13.
naintea ventilelor de reglare
presiunea aburului este p
0
, iar la ieire
din turbin presiunea are valoarea p
e
,
aceste presiuni determinnd cderea
adiabatic H
t
, disponibil pe ansamblul
turbinei i ventilelor de reglare.
Datorit laminrii aburului n
ventilele de reglare, presiunea de
intrare n prima treapt a turbinei scade
la p
0
, determinnd scderea cderii
adiabatice disponibil pe treptele
turbunei la H
t
.
Dac H
i
este cderea interioar pe ntreaga turbin, atunci randamentul
interior al turbinei considerat n ansamblu cu ventilele de reglare va fi:
B
B
A
p
0
i
H
t
p
0
s
Fig. 9.13
t
0
A
H
i
H
t
Procese n turbine cu abur i gaze

222


t
t
i
t
t
t
i
t
i
iT
H
H
H
H
H
H
H
H
=

= =
0
(9.26)

Aici s-a notat cu
i0
, randamentul interior al turbinei fr ventile de
reglare, acesta fiind determinat de randamentul interior al treptelor. Acest
randament scade moderat cu scderea sarcinii - curba A din Fig.9.14 - fiind n
concordan cu cele stabilite n paragraful precedent.
Variaia raportului
t
t
H
H
depinde de sistemul de reglare al turbinei.
La reglarea prin laminare, H
t
scade continuu cu scderea sarcinii, ca
urmare curba randamentului interior
iT
- curba B - se ndeprteaz continuu de
curba A.
La reglarea prin admisie, este laminat numai aburul care trece prin
sectorul parial deschis. Astfel, presupunnd c turbina are trei sectoare de
reglare, pentru scderea sarcinii, plecnd de la sarcina nominal, ncepe mai
nti nchiderea ventilului al III-lea, avnd ca efect o scdere a randamentului
intermediar ntre curbele A i B (dup curba
C din Fig.9.14). Cnd ventilul al III-lea s-a
nchis total, laminarea dispare i valoarea
randamentului interior revine la curba A.
Cnd ncepe nchiderea ventilului al II-lea
laminarea se produce din nou, iar
randamentul interior se deprteaz iari de
curba A, i aa mai departe.

iT
P
Fig. 9.14
P
en
A
B
C
Ca urmare, n cazul reglrii prin
admisie randamentul interior variaz dup
curba C, care are attea reveniri la
randamentul interior al treptelor cte
sectoare de admisie are turbina.

Prin prezentarea modului de variaie al randamentului interior al ntregii
turbine, considerat mpreun cu ventilele de reglare, s-a pus nc odat n
eviden c reglarea prin admisie a turbinelor cu abur este mult mai economic
dect reglarea prin laminare.

Procese n turbine cu abur i gaze
223


BIBLIOGRAFIE


1. Apostolescu, N., Taraza, D. Bazele cercetrii experimentale a mainilor
termice. Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1979.
2. BEJAN, A., Termodinamic tehnic avansat. Editura Tehnic, 1996,
Bucureti.
3. Buda, C. Elemente de reglaj i automatizare. Ed. Did. i Ped., Buc., 1975.
4. Cantuniar, C. Turbomaini termice. Vol.I. Ed. MATRIX ROM, Buc., 1998.
5. Cantuniar, C. Turbomaini termice. Vol. II. Ed. MIRTON Timioara, 2002.
6. Carabogdan, I. Gh., Badea, A., Brtianu, C., Muatescu, V. Metode de
analiz a proceselor i sistemelor termoenergetice. Ed. Tehn., Buc., 1989.
7. Carabogdan, I. Gh., Badea, A., Ionescu, L., Leca, A., Ghia, V., Nistor, I.,
Cserveny, I. Instalaii termice industriale. Ed. Tehnic, Bucureti, 1978.
8. Carabogdan, I. Gh., Brtianu, C. Concepte de baz ale sistemelor
termodinamice. ENERG nr.7, Ed. Tehnic, Bucureti, 1989.
9. Crea, G. Turbine cu abur i cu gaze. Ed. Tehnic, Bucureti, 1996.
10. Deici, M.E. Atlas profilei reetoc osevh turbin. Mainostr., Moskva, 1965.
11. Gheorghiu, C., Teodorov, I. Bazele cercetrii experimentale a mainilor
termice. Universitatea din Galai, 1983.
12. Grecu, T., Crdu, M., Nicolau, I. Turbine cu abur. Ed. Tehnic, Buc., 1976.
13. Kane, A. B. Marine Internal Combustion Engines. Mir Publishers,
Moscow, 1984.
14. Kirillov, I.I. Teoria turbomain. Mainostroenie, Leningrad 1972.
15. Leonchescu, N. Termodinamic. Ed. Did. i Ped., Bucureti, 1981
16. Loschge, A. Konstruktionen aus dem Dampfturbinenbau. Springer- Verlag,
Berlin/Heidelberg/New York, 1967.
17. Mihil, C. Procese termodinamice n sisteme gaz - solid i aplicaiile lor
n industrie. Ed. Tehnic, Bucureti, 1982.
18. Mooiu, C. Centrale termo i hidroelectrice. Ed. Did. i Ped., Buc., 1974.
19. Nicolau, E. Analogie, modelare, simulare cibernetic. Ed. tiinific i
Enciclopedic, Bucureti, 1977.
20. Panait, T. Studiul termodinamic al unei instalaii binare gaze-abur pe baz
de crbune. Analele Conf. Interna. "TURBO' 96", Bucureti, 15-17 iulie
1996.
21. Panait, T. Teoria modelrii proceselor termoenergetice. Ed. EVRIKA,
Brila, 1996
22. Panait, T. Turbine cu abur i gaze. ndrumar. Universitatea "Dunrea de
Jos" Galai, 1995.
Procese n turbine cu abur i gaze
224

23. Panait, T., Gheorghiu, C., Uzuneanu, K. Residual heat recovery on ship
board by water flash evaporator. In: Heat Engines and Environmental
Protection, Balatonfred, Hungary, 1995.
24. Pnoiu, A. N. Cazane de abur. Ed. Did. i Ped., Bucureti, 1982.
25. Pimsner, V. Maini cu palete. Procese i caracteristici. Ed. Tehnic,
Bucureti, 1988.
26. Popa, B., Theill, H., Mdran, T. Schimbtoare de cldur industriale.
Ed. Tehnic, Bucureti, 1977.
27. Radcenco, V. Criterii de optimizare a proceselor termice. Ed. Tehnic,
Bucureti, 1977.
28. Radcenco, V. Termodinamic tehnic i maini termice. Procese
ireversibile. Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1976.
29. Rusescu, C., Tudose, C. Modele i modelare n fizic. Ed. tiinific i
Enciclopedic, Bucureti, 1987.
30. Schrder, K. Centrale termoelectrice de putere mare. Vol.II, III. Ed.
Tehnic, Bucureti 1965, 1971.
31. Sciubba, E. Lezionoi di Turbomacchine. EUROMA, Roma, 2001.
32. Stncescu, D. I., Athanasovici, V. Termoenergetic industrial. Ed.
Tehnic, Bucureti, 1979.
33. tefnescu, D., Leca, A., Luca, L., Badea, A., Marinescu, M. Transfer de
cldur i mas. Teorie i aplicaii. Ed. Did. i Ped., Bucureti, 1983.
34. tefnescu, D., Marinescu, M., Ganea, I. Termogazodinamic tehnic. Ed.
Tehnic, Bucureti, 1986.
35. Todicescu, Al. Mecanica fluidelor i maini hidropneumatice. Ed.
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1974.
36. Traupel, V. Teplove turbomain. Moscva, Leningrad, 1961.
37. Troianivski, B.M., Filippov, G.A., Bulkin, A.E. Turbinas de vapor y de gas
de las centrales nucleoelctricas. Editorial Mir Mosc.
38. Ungureanu, C. Generatoare de abur pentru instalaii energetice clasice i
nucleare. Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1978.
39. Ursescu, D., Dragomir, D. Recuperatoare pentru turbomotoare de aviaie.
Analele Conferinei Internaionale "TURBO' 96", Bucureti, 1996.
40. Ursescu, D., rdea, I. Turbomotoare cu abur i gaze. I. P. Iai, 1981.
41. Vldea, I. Tratat de termodinamic tehnic i transmiterea cldurii. Ed.
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1974.
42. Welty, R. James. Engineering Heat Transfer, John Wiley & Sons, New
York, 1978.