IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL GAS NATURAL

La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluido gaseoso por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnmente se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a un proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen como funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor somete el gas a un trabajo de tal manera que se incremente la energa total del mismo, este incremento se manifiesta por aumentos de presin y temperatura. El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de un proceso termodinmico; en donde el gas con una presin P1, se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin P2 superiores requeridos. Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 1 se presenta un diagrama simplificado de un sistema de compresin.

Generalmente, previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El aumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el compresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en la mayora de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso de compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas, que es un fluido compresible reducen el volumen del gas

La compresin del gas se realiza con la finalidad de:

Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.

En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a travs de gasoductos o redes de bombeo. En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentes mencionadas.

En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes conectadas a los cabezales de los pozos.

En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto requiera una presin mayor que la de distribucin UNA MEZCLA DE GAS NATURAL QUE TIENE 10% DE IMPUREZAS ESTA SOMETIDA A UNA PRESIN DE 2750lpca Y TEMPERATURA DE 200F CUL SER EL VALOR DE (Z) PARA ESTA MEZCLA, SEGN EL MTODO DE PITZER? Z = Z0 + Wp*Z1 Donde Z0 y Z1 son funcin de la P y T seudocriticas (Psc y Tsc) y Wp es el factor acntrico de pitzer

Comp.

Yi (lbmol) 0.82 0.010 0.016 0.020 0.015 0.019 0.030 0.030 0.040

Tc (R)

Pc (lpca) 667.8 707.8 616.3 529.1 550.7 488.6

Tc/Pc (R/lpca) 0.5141 0.7771 1.0806 1.3891 1.3903 1.7308 0.5150 0.5115 0.4616

Yi*(Tc/Pc)

Yi* Tc / Pc 0.7170 0.8815 1.0395 1.1786 1.1791 1.3155 0.7176 0.7151 0.6794 Tc / Pc 0.5879 8.815*10 -3 0.0166 0.0235 0.0176 0.0249 0.0215 0.0214 0.0271 0.7493 Yi*(T/ Pc 10.8956 0.2067 0.4292 0.6390 0.4894 0.7269 0.5584 0.5022 0.4100 14.8574

C1 C2 C3 i C4 n C4 C5 H2S CO2 N2

343.370 550.090 666.010 734.980 765.650 845.700

0.4215 7.771*10-3 0.0172 0.0277 0.0208 0.0328 0.0154 0.0153 0.0184 0.5768

672.700 1306.0 547.900 1071.0 227.600 493.0

En el mtodo de Pitzer se calculan las Psc y Tsc por las reglas de combinacin de Stewart Burkhardt Voo (SBV).

Donde: j y K son constantes utilizadas para esta regla. A y B fraccin o porcentaje molar de los componentes individuales. Fp es el factor de correccin por acidez. m es el nmero de componentes de hidrocarburos y nitrgeno de la mezcla. n es el nmero de componentes de hidrocarburos e impurezas de la mezcla. Wi es el factor acntrico de pitzer

n 2 n Tsc 1 Tc ! * Yi * j!  * Yi * Psc 3 i!1 Pc i 3 i ! 1

Tc Pc i

j!

R 2 1 2 * 0.5768  * 0.7493 ! 0.5665 lpca 3 3

K !

Psc

i! 1

Tsc

T1sc ! Tsc FP

Psc !

Tsc 389 . 6599 ! ! 687 . 8374 l ca . 5665 j

14

Tsc

R Tc i * ! 14 . 8574 lpca Pc i

. 8574 . 5665

! 389

. 6599

FP ! 950 * Wh * A  A 3  9 *

B  B2

A ! YCo2  YH2S ! 0.030  0.030 ! 0.060

B ! YH2S ! 0.030

Wh! i * Wi ! 25.0875* 103

i !1

FP ! 950 * 25.0875 * 10 3 *  .060  0.0603  9 * 0

T 1sc ! 389.6599  2.9755 ! 386.6844R

P1sc !

Psc * T 1sc 687.8374 * 386.6844 ! ! 682.5849lpca Tsc 389.6599

Comp. C1 C2 C3 i C4 n C4 C5 H2S

Yi (lbmol) 0.82 0.010 0.016 0.020 0.015 0.019 0.030

 0.03  0.03 ! 2.9755

2

Wi (adim) 0.0104 0.0986 0.1524 0.1848 0.2010 0.2539 0.1000

(Yi*Wi) (10-3) 8.5280 0.9860 2.4384 3.6960 3.0150 4.8241

Yi*Wi (10-3) 8.5280 0.9860 2.4384 3.6960 3.0150 4.8241 3.0000

CO2 N2

0.030 0.040

0.225 0.0400 1.600 25.0875

6.7500 1.6000 34.8375

i !1

Tsr !

Psr !

Pop 2750 ! ! 4.0lpca 1 P sc 682 .5849

Con la Temperatura y Presin seudoreducida se introduce en el grafico 1-12 y 1-13 para obtener Z1 y Z0 Z 1 ! 0.24 Z 0 ! 0.875 Z ! 0.875  34.8375 * 10 3 * 0.24 ! 0.88

Una mezcla de gas natural que tiene 10% de impureza esta sometida a una presin de 2750 lpca y temperatura de 200 F Cul ser el valor de Z para esta mezcla, segn una ecuacin cbica de estado?

Primeramente se realiz la distribucin de la composicin de las fracciones molares de los componentes de la mezcla de gas natural con sus respectivas propiedades fsicas mostradas a continuacin:

Wp !

i * Wi ! 34 .8375 * 10 3

Top 660 ! ! 1 .7 R 1 T sc 386 .6844

Tabla 1. Composicin del gas natural y propiedades fsicas (Tc y Pc) de sus componentes

Componente C1 C2 C3 n-C4 i-C4 n-C5 N2 C02 H2S H2 O

Xi 0,7552 0,0620 0,0439 0,0163 0,0125 0,0101 0,0612 0,035 0,0023 0,0015

Tc (R) 243,37 550,09 666,01 765,65 734,98 845,7 227,60 547,90 672,70 1165.14

Pc (lpca) 667,8 707,8 616,3 550,7 529,1 488,6 493,0 1071,0 1306,0 3197,3

X1 *Tc (R) 183,7930 34,1056 29,2378 11,9802 9,5706 8,5416 13,9291 19,1765 1,5472 1,7477

X1 *Pc (lpca) 504,3226 43,8836 27,0556 8,6243 6,8838 4,9349 30,1716 37,485 3,0038 4,7960

1,0000

313,6293

617,1612

En este caso la composicin del gas natural es de un gas hmedo, debido a que el porcentaje de metano es mayor al 75% y el pentano es mayor al 1%.

Luego se procede al clculo de las temperaturas y presiones seudocrticas sin corregir para su posterior correccin mediante las siguientes formulas:

Psc ) sc ! XixPci
i !1

Ec. 01

Tsc ) sc ! ixTci
i !1

Tomando en cuenta el porcentaje de N2 se corrige por Wichert y Azis, en vista de que este es menor al 5 % utilizando las siguientes ecuaciones para la correccin de las mismas: sc SC * Tsc C Tsc SC  B(1  B) * Fsk

sc C !

Tsc C ! Tsc SC  Fsk

sk ! 120 * ( A0 ,9  A1,6 )  15( B  B 4 )

donde: A: Fraccin molar del CO2 + H2S B: Fraccin molar del H2S A = 0,035 + 0,0023 = 0,0373

B = 0,0023

Fsk ! 120 * (0,0373 0,9  0,03731,6 )  15 * ( 0,0023  0,0023 4 )

Fsk ! 6,3162

Tsc C ! 313,6293  6,3162

Tsc C ! 307,3131 R

sc C !

671,1612 * 307,3131 313,6293  0,0023 * (1  0,0023) * 6,3162

Ec. 02

Ec. 03

Ec. 04

Ec. 05

constantes de Van Der Waals a travs de las siguientes frmulas:

64

b=

SC ) C

8 xPSC )C

a=

27 * 10,732 * 307,31312 64 * 657,6143

b=

10,73 * 307,3131 = 0,6268 8 * 657 ,6143

Con los valores obtenidos de la ecuacin (06 - 07) y aplicando la ecuacin de Van Der Waals para el clculo del factor de compresibilidad (Z) mostrada a continuacin se tiene que:

a*P a * b * P2 b* p 2 *Z   1 * Z  Z  RT 3 ! 0 RT 2 RT
3

Z3 1,2434Z2 + 0,3825Z 9,3097E-2 = 0

Z =0,15039;

De acuerdo a los resultados obtenidos se har referencia a un proceso liquido vapor donde es factible hablar de un Z para el lquido el cual en este caso ser el valor menor obtenido de los tres dados (Z =0,15039) ya que el valor negativo se descarta por no tener significado fsico alguno y el valor mayor obtenido ser asignado a la mezcla de gases (Z =0,9426).



sc C ! 657,6143 lpca

Por medio de la presin y temperatura seudocrtica corregida se calculan las

a=

2 27 xR 2 xTSC )C SC ) C

Ec. 06

Ec. 07

= 6975,48056

Ec.08

Z =-0,2759

Z =0,9426

Primeramente se realiz la distribucin de la composicin de las fracciones molares de los componentes de la mezcla de gas natural con sus respectivas propiedades fsicas mostradas a continuacin:

Tabla 1. Composicin del gas natural y propiedades fsicas (Tc y Pc) de sus componentes

Componente C1 C2 C3 n-C4 i-C4 n-C5 N2 C02 H2S H2 O

Xi 0,7552 0,0620 0,0439 0,0163 0,0125 0,0101 0,0612 0,035 0,0023 0,0015

Tc (R) 243,37 550,09 666,01 765,65 734,98 845,7 227,60 547,90 672,70 1165.14

Pc (lpca) 667,8 707,8 616,3 550,7 529,1 488,6 493,0 1071,0 1306,0 3197,3

X1 *Tc (R) 183,7930 34,1056 29,2378 11,9802 9,5706 8,5416 13,9291 19,1765 1,5472 1,7477

X1 *Pc (lpca) 504,3226 43,8836 27,0556 8,6243 6,8838 4,9349 30,1716 37,485 3,0038 4,7960

1,0000

313,6293

617,1612

En este caso la composicin del gas natural es de un gas hmedo, debido a que el porcentaje de metano es mayor al 75% y el pentano es mayor al 1%.

Luego se procede al clculo de las temperaturas y presiones seudocrticas sin corregir para su posterior correccin mediante las siguientes formulas:

Psc ) sc ! XixPci
i !1

Ec. 01

Tsc ) sc ! XixTci
i !1

Ec. 02

Tomando en cuenta el porcentaje de N2 se corrige por Wichert y Azis, en vista de que este es menor al 5 % utilizando las siguientes ecuaciones para la correccin de las mismas: Psc SC * Tsc C Tsc SC  B(1  B) * Fsk

Psc C !

Ec. 03

Tsc C ! Tsc SC  Fsk

Ec. 04

Fsk ! 120 * ( A0,9  A1,6 )  15( B  B 4 )

Ec. 05

donde: A: Fraccin molar del CO2 + H2S B: Fraccin molar del H2S

A = 0,035 + 0,0023 = 0,0373

B = 0,0023

Fsk ! 120 * (0,0373 0,9  0,03731,6 )  15 * ( 0,0023  0,0023 4 )

Fsk ! 6,3162

Tsc C ! 313,6293  6,3162

Tsc C ! 307,3131 R

sc C !

671,1612 * 307,3131 313,6293  0,0023 * (1  0,0023) * 6,3162

constantes de Van Der Waals a travs de las siguientes frmulas:

8x

a=

27 * 10,732 * 307,31312 64 * 657,6143

b=

10,73 * 307,3131 = 0,6268 8 * 657 ,6143

Van Der Waals para el clculo del factor de compresibilidad (Z) mostrada a continuacin se tiene que:

Z3 1,2434Z2 + 0,3825Z 9,3097E-2 = 0

Z =0,15039;

Z =-0,2759

b* p   1 * RT

a*  RT 2 *

a *b *  RT 3

Z =0,9426

b=

 

sc C ! 657,6143 lpca

Por medio de la presin y temperatura seudocrtica corregida se calculan las

a=

2 27 xR 2 xTSC )C

64 PSC ) C

Ec. 06

RxTSC ) C
SC ) C

Ec. 07

= 6975,48056

Con los valores obtenidos de la ecuacin (06 - 07) y aplicando la ecuacin de

!0

Ec.08

De acuerdo a los resultados obtenidos se har referencia a un proceso liquidovapor donde es factible hablar de un Z para el lquido el cual en este caso ser el valor menor obtenido de los tres dados (Z =0,15039) ya que el valor negativo se descarta por no tener significado fsico alguno y el valor mayor obtenido ser asignado a la mezcla de gases (Z =0,9426).

Proceso de Compresin del Gas Natural Importancia del proceso de Compresin del Gas: Por lo general previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El aumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el compresor. El aumento de energa se manifiesta por inc rementos de presin y en la mayora de los casos por aumentos de la temperatura.

Un ejemplo del proceso de compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas, que es un fluido compresible reducen el volumen del gas. El gas que se obtiene en el proceso de compresin se denomina Gas Natural Comprimido (GNC), que viene a ser un gas fcil de transportar a travs de gasoductos o en envases adecuados, una de las principales utilidades del (GNC) es utilizarlo como Gas Natural Vehicular (GNV), para lo cual se recomienda mantener lo siguiente: A efectos de economizar combustible, en la utilizacin del (GNV) se recomienda mantener el motor y el regulador de GNC a punto. Disminuir sensiblemente el consumo. Asimismo resultar conveniente: Mantener la limpieza de las bujas y el buen estado del sistema elctrico asociado, pues ello favorecer la obtencin de una buena chispa. Se debe de mantener siempre la puesta a punto del motor. Limpiar o cambiar regularmente el filtro de aire, lo que permitir obtener una combustin ptima. Evitar, en lo posible, las aceleraciones bruscas. Tener en cuenta que las marchas constantes disminuyen el consumo de combustible. Alcanzar la temperatura de rgimen del motor antes de iniciar la marcha. Concurrir a un taller de montaje habilitado para realizar el control peridico de su equipo y ante el menor indic io de posibles prdidas de gas. Evitar las aceleraciones o mantenimiento de marchas innecesarias Para la utilizacin del (GNC) en la industria se recomienda verificar el funcionamiento de los sistemas de combustin por medio de la intervencin de un matriculado o del fabricante del equipo. Dicho control, como mn imo deber

abarcar lo siguiente. La calidad de la combustin mediante el anlisis de los gases productos de la combustin (temperatura, componentes y caractersticas del proceso) La calibracin de los instrumentos de medicin, por ejemplo los que controlan las variables que intervienen en el proceso de la combustin. Los enclavamientos de seguridad. Los tiempos de cierre de vlvulas automticas de bloqueo ante falla del encendido . La hermeticidad del cierre de esas vlvulas. La verificacin peridica de posibles fugas. Los mltiples usos y utilidades del gas natural comprimido, el cual esta conformado fundamentalmente por Metano, es la actualidad una de las mayores utilidades del gas natural, tanto asociado o no asociado, que se obtiene en la industria de los hidrocarburos gaseosos. Tambin la gasificacin de las ciudades, es otra de las utilidades prcticas del gas natural comprimido.
Justificacin del proceso de Compresin La compresin del gas se realiza en diferentes situaciones, tales como:

a.- para efectuar extraccin desde los equipos de produccin. b- .En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes conectadas a los cabezales de los pozos. c.-En el transporte con el objetivo de conducir el gas producido a travs de gasoductos o redes de bombeo. d.-. En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentes mencionadas. e.-En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto requiera una presin mayor que la de distribucin. f.- Cuando requerirse comprimir el gas en casos especiales tales como en plantas de tratamiento; plantas de reinyeccin de gas natural a la napa petrolfera, almacenaje subterrneo, procesos de refrigeracin, consumo industrial no petroqumico o domstico en forma de materia prima y/ o combustible, etc. Se puede concluir que los compresores son el vnculo esencial en el proceso de conversin de la materia prima en productos terminados. Los compresores tienen, tambin la capacidad de transformar la energa de una forma a otra, tambin son importantes a la hora de la conservacin de la energa en las plantas de reinyeccin de gas natural, en el procesos de recuperacin secundaria. La economa y viabilidad de todas las aplicaciones de los compresores dependen de la confiabilidad de los mismos, y de la capacidad que tenga el usuario para seleccionar el compresor adecuado, para manejar un determinado gas a las condiciones de operacin deseada. Luego es de vital importancia los criterios de seleccin de un compresor, de tal forma que el proceso de compresin sea una alta eficiencia, y mantengan los niveles adecuados de rentabilidad, que son necesarios en cualquier proceso industrial.

Descripcin del Proceso de Compresin del Gas atural: La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluido gaseoso por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnm ente se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a un proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen como funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor somete el gas a un trabajo de tal manera que se incremente la energa total del mismo, este incremento se manifiesta por aumentos de presin y temperatura. El proceso de compresin del gas natura l se puede representar a travs de un proceso termodinmico; en donde el gas con una presin P 1, se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin P 2 superiores requeridos. Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 7 se presenta un diagrama simplificado de un sistema de compresin. Figura 7 Diagrama Simplificado de un Sistema de Compresin
P 2 T2

I TERCAMBIADOR DE CALOR

COMPRESOR I TERCAMBIADOR DE CALOR

SEPARADOR

En la figura 7 se puede observar que el gas proveniente de la fuente entra a un intercambiador de calor donde se reduce la temperatura desde T 1 hasta T2. Producto de este descenso en la temperatura, se puede o no producir la condensacin de ciertos componentes, que conforman la mezcla, por lo tanto en aquellos casos donde este proceso se produzca, es necesario instalar un separador, del cual salen tpicamente dos corrientes, una de gas por el tope y una de lquido por el fondo; la corriente de gas es enviada hacia el compresor en donde se eleva la presin desde P 2 hasta P3, lo que origina un aumento de temperatura desde T2 hasta T3; la corriente de gas que sale del compresor a T 3 entra a un intercambiador de calor de donde sale a una temperatura menor T ; esta corriente de gas, con cierto contenido de lquido, es enviada a un separador de donde salen dos corrientes, una de gas por el tope y una de lquido por el fondo; as se cuenta con el volumen de gas a las condiciones de presin y temperatura requeridas por el proceso. Proceso de Compresin del Gas atural : En el proceso de compresin del gas natural, los compresores tienen como funcin principal, aumentar la presin del fluido gaseoso, con el aumento de la presin son comprimidos y por

"


P 3 T3 P3 T
SEPARADOR

P1 T 1

P1 T

ende pueden ser almacenado o confinados en recipientes de determinados volmenes. El proceso de compresin es una parte integral d e los ciclos para refrigeracin y las turbinas de gas. Los compresores son mquinas que disminuyen el volumen de una determinada cantidad de gas y aumenta su presin, todo esto ocurre a travs de procedimientos mecnicos. Luego el gas comprimido posee una gran energa potencial. El aumento en la energa potencial se debe a que en el proceso de compresin se elimina la presin a la cual esta sometido el gas, y durante la compresin se expande rpidamente. El control de esta fuerza expansiva proporciona la f uerza motriz de muchas mquinas y herramientas. El proceso de compresin, como proceso es termodinmico, el cual se lleva a cabo a travs de una serie de etapas. La principal funcin de los compresores es someter el gas a un trabajo, para as aumentar la energa total.
Representacin ermodinmica del proceso de Compresin del Gas Natural: El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de un proceso termodinmico. Para ello, una cantidad determinada del gas al inicio del proceso se encuentra en un nivel inferior de presin Luego se comprime y posteriormente, se descarga a los niveles de presin superiores requeridos. Este proceso se repite de manera continua Dependiendo de la aplicacin que se vaya a dar los compresores.

Todo compresor esta compuesto por uno o ms elementos bsicos. Un solo elemento, o un grupo de elementos en paralelo, comprenden un compresor de una etapa. En realidad la mayora de los problemas de compresin, es que estn involucradas condiciones, que representan mucho ms de una sola etapa de compresin. Luego, si el proceso de compresin involucra mucho ms de una etapa, se relaciona con la relacin de compresin, que no es otra cosa que la relacin entre la presin de descarga y succin. Lo que indica que la rel acin de compresin es la relacin matemtica entre el valor numrico de la presin de descarga dividido por el valor numrico de la presin de succin. Esta relacin permite determinar el nmero de etapas del proceso de compresin. Una relacin de compre sin demasiado elevada causa una excesiva temperatura de descarga y otros problemas de diseo, uno de los principales problemas, en este caso es el calentamiento del cilindro compresor. Por lo tanto, puede ser necesario combinar elementos o grupos de eleme ntos en serie para formar una unidad de etapas mltiples, en la cual habr dos o ms pasos de compresin. El gas se enfra con frecuencia entre las etapas para reducir la temperatura y el volumen que ingresa a la siguiente etapa. Cada etapa en s misma es un compresor bsico individual y esta dimensionado para operar con uno o ms compresores bsicos adicionales, y aun cuando todos puedan operar a partir de una sola fuente de poder, cada uno sigue siendo un compresor separado. Planta Compresora Se entiende por planta compresora a una instalacin diseada para aumentar la presin del gas natural recolectado, desde un nivel de menor presin a uno de mayor de presin con el objeto de transportar el gas Las plantas compresoras pertenecen al sistema bsico de produccin de la industria petrolera El gas natural cumple un ciclo en su recorrido, desde su

produccin por los pozos productores hasta su retorno al yacimiento, pasando por las estaciones de produccin y las compresoras. La mezcla de hidrocarburos crudo agua - gas asciende desde el fondo del pozo fluyente hasta la superficie, dirigindose por medio de las redes de transmisin a las distintas estaciones de produccin, donde se inicia el proceso de separacin. El crudo es enviado a la estacin de descarga pa ra ser tratado, el agua s reinyecta a los yacimientos y el gas se transporta por medio de tuberas hasta la planta, donde es comprimido por la accin de unidades motocompresoras para ser reinyectado en los yacimientos que han perdido su energa natural po r el agotamiento de la presin Una planta compresora est normalmente formada por una o ms unidades compresoras, accionadas cada una de stas por un motor que normalmente es de combustin interna. Las unidades motocompresoras se instalan en el inferior de los edificios especialmente diseados para protegerlas de la accin del medio ambiente y a la vez facilitar las tareas de operacin y mantenimiento de las mismas. En la figura 8 se presenta una Planta Compresora Utilizada por la Empresa Petrleos de Venezuela
Figura 8 Una Planta Compresora de Petrleos de Venezuela

Parmetros de Importancia en el Proceso de Compresin del Gas Natural. El gas natural utilizado en el proceso de compresin esta conformado por una mezcla de diferentes componentes, los cuales constituyen una mezcla. Y, para un eficiente proceso de compresin es necesario conocer con mucha precisin las propiedades que definen una mezcla y su comportamiento. La mayora de estos conceptos han sido tratado en este texto, pero es conveniente tener en cuenta, la necesidad de recordar siempre: Mol; Volumen especfico, densidad, volumen y porcentaje molar, peso molecular aparente; gravedad especfica, presin parcial, calor especfico a presin y volumen constante, condiciones crticas y reducidas y Factor de compresibilidad. Todos estos parmetros deben de ser manejados por el usuario, para una mejor compresin del captulo, entre los parmetros se tiene.

a.- Presin de Vapor (PV) A medida que los lquidos se transforman fsicamente en gases, sus molculas viajan a mayor velocidad y algunas emergen del lquido para formar vapor sobre el mismo. Estas molculas crean una presin de vapor, la cual es la nica presin a una temperatura determ ina, en donde un lquido puro y su vapor coexistan en equilibrio. Si en un sistema cerrado lquido- vapor, el volumen se reduce en forma isotrmica, la presin se incrementar hasta que la condensacin de parte de vapor a lquido haya disminuido la presin hasta la presin de vapor original correspondiente a dicha temperatura. Es lgico que la temperatura correspondiente a cualquier presin de vapor dada corresponde al punto de ebullicin del lquido, as como el punto de roco del vapor. Si se agrega calor, causar que el lquido hierva y, si se reduce el calor, se iniciar la condensacin del vapor.

Esto significa, que los trminos: Temperatura de saturacin, punto de ebullicin y punto de roco, se refieran a la misma temperatura fsica a una presi n de vapor dada. Su empleo depende del contexto que les rodee. La presin de vapor para gases puros se puede obtener en forma grfica, como tambin las tablas de las propiedades del vapor saturado muestran su relacin entre la temperatura y la presin de vapor. La presin de vapor creada por un lquido puro no afectara la presin de vapor de un segundo lquido puro, cuando los lquidos sean insolubles y no reactivos, y los lquidos o vapores se mezclen dentro del mismo sistema. Adems, la presin total del vapor ser la suma de las presiones de vapor de cada componente presente en la mezcla. Los principios de la presin parcial son aplicables durante el proceso de compresin de cualquier gas que no sea un gas puro o un gas seco. Despus de la compresin, l as presiones parciales se emplean para determinar la condensacin y remocin de la humedad en interenfriadores y postenfriadores. En una mezcla, cuando se alcanza la temperatura de roco de cualquier componente, se dice que el espacio ocupado esta saturado por ese componente En ocasiones, un volumen s especfica como parcialmente saturado con vapor de agua a una cierta temperatura Esto significa que el vapor se encuentra en realidad sobrecalentado y que el punto de roco es menor a la temperatura real. La presin parcial del componente en cuestin se determina si se conocen los moles de cada componente o multiplicando la presin de vapor del componente a la temperatura de la mezcla existente, por la humedad relativa. Los trminos gas saturado o gas parcial mente saturado son incorrectos. El gas no es el que esta saturado con vapor, sino el volumen o espacio ocupado. El vapor y el gas existen de manera independiente en un volumen o espacio.
b.- Gas y Vapor Por definicin un gas es un fluido que no tien e ni forma ni cuerpo independiente y que tiende a expandirse de manera indefinida. Mientras que un vapor es un lquido o slido gasificado, una sustancia en forma gaseosa. Todos los gases pueden licuarse bajo condiciones adecuadas de presin y temperatura y, por lo tanto, tambin pueden llamarse vapores. Por, lo

general el trmino gas se emplea cuando las condiciones son tales que el retorno al estado lquido sera difcil dentro del rango de operacin considerado. Sin, embargo, un gas sometido a tales cond iciones es, en realidad un vapor sobrecalentado.
c.- La humedad relativa (HR) Este trmino se emplea para representa la cantidad de humedad presente en una mezcla, aunque se emplean presiones parciales al hacerlo, lo que desde luego trae algunos problemas , ya que el trmino presin parcial es utilizados para los gases ideales, luego para gases reales, habra que necesariamente utilizar el parmetro fugacidad, por ejemplo, en todo caso la frmula matemtica es: x100 (2) %HR = V

En donde:(PV) es la presin parcial real del vapor y (P S) es la presin saturada de vapor a la temperatura existente de la mezcla. Con mucha frecuencia el trmino humedad relativa se toma en consideracin solo en conexin con el aire atmosfrico, pero debido a que es indiferente a la naturaleza de cualquiera de los otros componentes o a la presin total de la mezcla, el trmino es aplicable al contenido de vapor en cualquier problema sin importar las condiciones. Tambin es necesario tener en cuenta que la pres in de vapor del agua saturada a una temperatura dada es siempre conocida a partir de tablas o grficas de vapor. Luego, lo que se desea conocer es la presin de vapor parcial existente, la cual puede calcularse cuando se indica la humedad relativa.
d.-La humedad especfica (SH) Este parmetro es empleado para los clculos de ciertos compresores es un trmino totalmente diferente de la humedad relativa. Se define como la relacin del peso del vapor de agua entre el peso del aire seco, y se representa por la frmula:

SH =

wv (0,622) xPv (0,622) xPv ! ! w ( P  Pv ) Pa

En donde (P a) es la presin parcial del aire wv es el peso del vapor y w es el peso del agua. El grado de saturacin (GS) denota la verdadera relacin entre el peso de humedad existente en un espacio y el peso que habra si el espacio estuviera saturado: SH real x100 HR ( P  PS ) = (4) %GS= ( P  Pv ) SH saturado La aplicacin prctica de las presiones parciales en los problemas de compresin, se centra en gran medida alrededor de las determinaciones de los volmenes o pesos de la mezcla que se manejarn en la succin de cada etapa de compresin.
e.-Mol: Este parmetro es de vital importancia cuando se trabaja con mezcla de gases, su aplicabilidad se sustenta en la Ley de Avogadro, ya que al

(3)

cumplirse esta ley, es vlido sealar que el peso de los volmenes iguales de los gases sern proporcionales a sus pesos moleculares.
Tipos de Compresores Un compresor es una mquina trmica generadora, donde el flujo de un fluido compresible intercambia trabajo tcnico con el exterior. Estos aparatos Se utilizan para comprimir gases, el principal objetivo del proceso de compresin es aumentar la presin, diminuyendo con ello el volumen especfico En los distintos usos industriales son de gran utilidad, y se utilizan de diversos tipos, segn las necesidades. Los compresores se relacionan por su forma de trabajo con las bombas o mquinas hidr ulicas, que se utilizan para trabajar con lquidos, aunque los compresores trabajan fundamentalmente con gases y vapores. Clasificacin de los Compresores : Los compresores pueden clasificarse segn diferentes criterios. As, en funcin de la presin final alcanzada se habla de compresin de baja, media, alta y muy alta presin. Son numerosas las aplicaciones de los compresores, en la industria, como por ejemplo: Turbinas, instalaciones frigorficas, gaseoductos, sobrealimentacin de motores de combustin interna, para mquinas neumticas, industria qumica en general, etc.

El proceso de compresin es de tipo mecnico, proceso que necesita de trabajo auxiliar para el proceso. Los compresores consumen trabajo. Si el estudio del proceso de compresin, se realiza desde el punto de vista mecnico, lo cual es vlido, ya que trabajar con gases o vapores, tiene su similitud con la mecnica de las turbinas de vapor (que producen trabajo) y con las bombas que trabajan con lquidos. El estudio termodinmico de la compresin es vlido para todos los tipos, distinguindose dos formas de trabajo, adiabticos y refrigerados Este ultimo, por lo general es un proceso isotermo, con lo cual requieren menos trabajo que los adiabticos, entendiendo por un proceso adiabtico, aquel que ocurre sin intercambio de calor entre el sistema y medio ambiente. En general se puede asegurar que los compresores son maquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en presin. La capacidad real de un compr esor es menor que el volumen desplazado del mismo, debido a razones tales como: a.- Cada de presin en la succin. b.- Calentamiento del aire de entrada. c.- Expansin del gas retenido en el volumen muerto. d.- Fugas internas y externas
Tipos de Compresores Utilizados en la Industria En general : En la industria fundamentalmente son: a.- Compresores de Desplazamiento Positivo En todas las mquinas de desplazamiento positivo, una cierta cantidad de volumen de gas de admisin se

confina en un espacio dado y despus se comprime al reducir este espacio o volumen confiando. En esta etapa de presin elevada, el gas se expulsa enseguida haca la tubera de descarga o al sistema contenedor. Los compresores de desplazamiento positivo incluyen un amplio espectro de mquinas compresores, pero los de mayor importancia se pueden clasificar en dos categoras bsicas: Reciprocantes y Rotatorias, los cuales son ampliamente utilizados en los procesos de compresin del gas natural, en la gran mayora de los pases que man ejan la industria del gas natural.
Compresores Reciprocantes: Estos compresores son ampliamente utilizados en la industria petrolera, como tambin en las plantas de refinacin, qumicas y petroqumicas, en aplicaciones tales como: la inyeccin de gas natu ral a los yacimientos para mantener la presin de la formacin, la inyeccin de gas natural a la columna de fluidos del pozo o levantamiento artificial, la distribucin de gas en redes de suministro, compresin de aire para instrumentacin y control y muchas otras aplicaciones. Estos compresores pueden ser de una etapa (simple) o de mltiples etapas; el nmero de etapas est determinado por la relacin de compresin (presin de descarga / presin de succin), la cual a su vez est limitada por la temperatur a mxima permisible de descarga del gas a la salida del compresor

Segn lo estipula la norma API 617 para el diseo y manufactura de compresores reciprocantes se ha establecido, en base a recomendaciones de los fabricantes de compresores, una temperatura mxima permisible de 300 F para el gas a la descarga del compresor, razn por la cual la relacin de compresin por etapa por lo general no excede de cuatro (4 ), produciendo con ello un proceso suficientemente eficiente, por lo que se considera de alta utilidad prctica, para la industria de los hidrocarburos gaseosos. Los compresores reciprocantes, por tener ms partes en movimiento, tienen una eficiencia mecnica ms baja que otros compresores, cada cilindro consiste en un pistn, el cilindro propiamente dicho, cabezales de los cilindros, vlvulas de succin y descarga y todas las partes necesarias para convertir el movimiento de rotacin en desplazamiento pos itivo. En la figura 9, se pueden apreciar los principales componentes de un compresor reciprocante, y su respectiva funcin en el proceso de compresin. Figura 9 Partes de Un Compresor Reciprocante
Espaciador Barra del Pistn Cigeal Biela Bastidor

Chaquetas de agua

Pistn

Vlvula manual de cavidad de espacio libre Vlvulas

Cruceta Empaque Gua de la Cruceta

En la figura 9 se observa que , tanto del bastidor como del cilindro compresor, el movimiento rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a travs de la cruceta, la cual transmite este movimiento a la barra del pistn, ensamblada al mismo, lo que origina la compresi n del gas mediante la reduccin del volumen en el cilindro; el espaciador o pieza distanciadora est acoplada a la carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara donde se encuentra la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dent ro del espaciador se encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs del cual se desplaza la barra del pistn este elemento permite sellar la presin existente dentro del cilindro evitando de esta forma fugas de gas hacia el exterior del mismo. El compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por resortes que se abren slo cuando existe una presin diferencial adecuada que acta sobre la vlvula, las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en el cilindro es un poco inferior a la presin de aspiracin, las vlvulas de descarga se abren cuando la presin en el cilindro es un poco superior a la presin de descarga. Estas vlvulas de succin y descarga se encuentran ubicadas alrededor del cilindro, as como las chaquetas de agua que permiten la refrigeracin del cilindro removiendo el calor generado durante la compresin. En trminos generales se puede sealar que el compresor reciprocante tiene uno o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo de movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los rotatorios incluyen los tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de lquido. Cada uno con una carcasa, o con ms elementos rotatorios que se acoplan entre s, como los lbulos o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada rotacin. Los compresores reciprocantes son de gran utilidad en el tratamiento del gas natural, y-.abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos tres millones de pies cbicos normales por segundo (3MMPCNS) En los equipos de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y se prefieren los compresores centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los compresores reciprocantes. El nmero de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga, tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor. Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 Caballos de Fuerza (HP) pueden tener cilindros de accin sencilla, enf riamiento con aire, y se pueden permitir que los valores de aceite en l deposito se mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos tipos slo son deseables en diseos especiales modificados.

Los tipos de compresores reciprocantes pequeos para procesos, de un cilindro y 25 o 200 caballos de fuerza (HP) tienen enfriamiento por agua, pitn de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas comprimido. Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de proceso. Los compresores reciprocantes ms grandes para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas las instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que presenten dos o ms etapas de compresin La compresin reciprocante se realiza con una unidad independiente, que le suministra la energa necesaria a los cilindros de compresin, para realizar el trabajo de compresin del gas. Por la naturaleza del mecanismo, un compresor reciprocante es una instalacin cuya capacidad se mantiene relativamente constante. Los compresores reciprocantes Son mquinas de desplazamiento positivo, en las cuales el elemento que comprime se desplaza es un pistn que tiene un movimiento alternativo de un cilindro. Los compresores reciprocantes son conocidos como unidades de volumen constante y presin variable. El sustento es que cada compresor est diseado para manejar un volumen de gas determinado, a la presin de descarga que sea diseado. Se caracterizan por suministrarle gas limpio, por lo que filtros o depuradores de succin son recomendados. Los compresores reciprocantes no pueden manejar lquidos satisfactoriamente. Los lquidos tienden a generar graves daos a la unidad, y provocan una disminucin de la eficiencia del cilindro compresor, y teniendo en cuenta que del proceso de compresin, dependen muchos otros procesos Los compresores reciprocantes se pueden clasificar, segn: a.- Su velocidad de operacin. En este caso se tiene compresores de baja velocidad, la cual oscila entre 300 y 600 Revoluciones por Minuto (RPM). Compresores de alta velocidad, la cual tiene un valor de entre 850 y 1000 RPM. b.-La conexin de los elementos motrices. A este grupo pertenecen los compresores Integrales, que tienen una gran influencia en el proceso de compresin. Estos compresores, tienen como caracterstica, que los pistones de compresin y los del motor estn acoplados al mismo cigeal. A este grupo pertenecen, tambin Los Compresores de Cuerpos Separados u Opuestos Balanceados. Aqu los pistones de compresin estn colocados en forma opuesta unos contra otros, acoplados a un cigeal distinto al del motor La torsin del motor a los pistones de compresin se transmite a travs de un acople mecnico, que permite una mayor eficiencia del proceso de compres in.

1- Explicar y razonar la importancia del proceso de compresibilidad del gas natural

La Compresibilidad de los Gases (C G):

Este parmetro, tambin se le denomina Mdulo Volumtrico de Elasticidad, y que corresponde el cambio en volumen por unidad volumtrica por cambio unitario de presin Una de las caractersticas de los gases es que al aplicarles presin pueden ser comprimidos y por ende, almacenados o confinados en recipientes de determinado volumen. La compresibilidad se define como el ca mbio unitario de volumen con presin a T constante. Es conveniente entender, claramente la diferencia entre la compresibilidad, la cual tiene las unidades de (1/lpc), y el coeficiente de compresibilidad (Z), que es adimensional. La compresibilidad del gas se determina, segn la frmula. CG !  1 dV x V dP

(1)

En la formula (1) la relacin (dV/dp) es una pendiente negativa, luego el signo negativo de la ecuacin (1 ) convierte a la compresibilidad en un nmero positivo. Debido a que los valores del volumen (V) y de la pendiente (dV/dP) son distintos para cada nueva presin, la compresibilidad vara segn la xV presin aumentado a medida que la presin disminuye. La expre sin xP T se puede determinar a partir de la ecuacin generalizada de los gases reales, y reemplazar esta expresin en la ecuacin (2 ), se obtiene (C G) en funcin de Z y P en (lpca), segn lo siguiente: 1 1 xZ CG !  P Z xP T (2) Cuando se trabaja con mezcla de gases naturales se recomienda reemplazar la presin absoluta de la ecuacin (1 ). Luego la ecuacin queda; 1 xZ 1 CG ! P xV  ZxP xP SR SR TSR SR SR (3) A partir de la ecuacin (3 ) se puede definir a la compresibilidad seudorreducida, la cual se representa a travs de la siguiente frmula : 1 1 xZ  C SR V SR Z xV SR TSR = (4) Vg V SR ! VC (5)

 La V SR puede ser determinada a travs de la siguiente ecuacin: P V SR ! 0,27 SR xT SR

(6)

 xZ xV SR

A A8 A A8 A3 A5 A A4 A1  2  3  4  5  2 V SR A6  7  2  5V SR xA9 7  2 T TSR TSR TSR TSR TSR TSR TSR = SR TSR +

2 xA10 xV SR 2 2 4 2 1   A11 xV SR  A11 xV SR epx A11 xV SR 3 TSR En donde: A1=0,3265 A2=-1,0700 A3=- 0,5339 A4=0,01569 A5=-0,05165 A6=-0,5475 A7=- 0,7361 A8=0,1844 A9=0,1056 A10=0,6134 A11=0,7210

(7)

Este proceso tiene su importancia, cuando las distancias a las que ser transportado el gas, sean muy largas. Cuando esto ocurre, se presenta la alternativa de comprimir el gas a presiones suficientemente elevadas, de tal forma que el gas llegue a los distintos puntos de entrega en la ruta del gasoducto. El proceso de compresin se realiza por etapas, por lo general se utilizan tres (3) etapas. Esto es as para cumplir con los requerimientos de presin necesarios para el transporte del gas natural por tuberas, con una alta eficiencia. Ejemplo si tenemos un gas que se produce en el furrial y se desea transportar hasta la planta de fraccionamiento JOSE, entonces se realizan los clculos para comprimir el gas a travs de la ecuacin (3) para saber cual es la mxima compresibilidad del gas para su transporte por tuberas y a travs de estudios termodinmicos y de mecnica de los fluidos se infiere el punto en la lnea de flujo al cual la presin del gas disminuye de tal forma que se pueden formar hidratos, por ende se establecen unidades de rebombeo o de compresin para que de esta forma no se formen hidratos y pueda llegar a la plata de fraccionamiento y no solo se produce hidratos sino ,tambin, se pueden condensar los componentes mas pesados del gas natural formando lquidos que pueden entorpecer o frustrar el transporte del gas hasta las plantas. La compresibilidad del gas es de mucha importancia porque por medio de esta se calcula el transporte por tubera, la capacidad que puede tener una gandolas o vehculos de transportes para el transporte por carretera y lo mas importante el calculo de tanques para su almacenamiento, es decir, que la compresibilidad es la herramienta mas usada para la construccin de equipos, medios de transporte y distribucin del gas debido a l as presiones con la cual se desee hacer estos requerimient