Sunteți pe pagina 1din 54

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

Capitolul 4
STUDIUL ALIAJELOR DIN SISTEMUL FIER - CARBON

4.1. Introducere
Studiul sistemului fier - carbon prezint o importan deosebit din punct de vedere ingineresc, deoarece acest sistem cuprinde aliajele cu cea mai larg utilizare practic: oelurile i fontele. Componentul principal (de baz) al aliajelor sistemului fier - carbon este fierul. Fierul este un metal alb - argintiu, cu temperatura de solidificare - topire ts = 1538 oC i urmtoarele caracteristici fizico - mecanice (la temperatura ambiant): densitatea = 7850 kg/m3, modulul de elasticitate E = 2,05105 N/mm2, limita de curgere Re = 100...140 N/mm2, rezistena la traciune Rm = 200...250 N/mm2, alungirea procentual dup rupere A = 40...50%, coeficientul de gtuire Z = 70...90%, duritatea 45...55 HBS, energia de rupere KV = 170...200 J. Fierul are dou forme alotropice sau modificaii proprii (v. scap. 1.6): Fe, cu structur cristalin CVC, stabil sub temperatura tc1 = 910 oC i n intervalul de temperaturi (tc2 = 1392 oC; ts = 1538 oC) i Fe, cu structur cristalin CFC, stabil n intervalul de temperaturi (tc1 = 910 oC; tc2 = 1392 oC); Fe stabil n intervalul de temperaturi (tc2 = 1392 oC; ts = 1538 oC) este numit i Fe. Fierul prezint proprieti magnetice sub temperatura tCFe = 768 oC (numit punctul Curie al Fe), peste aceast temperatur fiind nemagnetic (paramagnetic). Componentul de aliere al aliajelor fier - carbon este carbonul. Carbonul formeaz cu fierul compusul definit Fe3C (carbura de fier), denumit n tehnic cementit, caracterizat printr-o concentraie masic de 6,67% C; cementita este un compus interstiial de tip geometric (v. scap. 2.2.2), cu reea cristalin complex i temperatura de solidificare - topire tsCem 1250 oC. Cementita are densitatea apropiat de cea corespunztoare fierului (Cem 7600 kg/m3), este o
171

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

faz dur (duritatea cementitei este de aproximativ 800 HV) i prezint proprieti magnetice sub temperatura tCCem = 215 oC (numit punctul Curie al cementitei). Cementita este o faz metastabil; prin meninere de lung durat la temperatur ridicat i/sau n prezena siliciului, cementita se descompune n fier i grafit (carbon liber). Grafitul este o form alotropic (modificaie) a carbonului, caracterizat printr-o structur cristalin de tip hexagonal i un punct de sublimare (transformare a grafitului solid n carbon gazos), tsubC 3540 oC. Grafitul are densitatea mult mai mic dect fierul (C 2500 kg/m3) i prezint caracteristici de rezisten mecanic foarte sczute. Grafitul este forma stabil de existen a carbonului n aliajele fier - carbon. Avnd n vedere cele prezentate anterior rezult c sistemul de aliaje fier carbon poate fi analizat n dou variante: * sistemul metastabil fier - cementit (Fe - Fe3C), n care carbonul este legat sub form de cementit; * sistemul stabil fier - grafit (Fe - C), n care carbonul se afl sub form de grafit (carbon liber).

4.2. Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C. Oelurile carbon i fontele albe


4.2.1. Descrierea diagramei Fe - Fe3C
Diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C (construit experimental) este prezentat n figura 4.1, notaiile din diagram fiind fcute n conformitate cu prescripiile din SR EN 10052: 1996. Abscisele (concentraiile masice de carbon) i ordonatele (temperaturile) punctelor caracteristice ale diagramei sunt precizate n tabelul 4.1. Fazele care apar n diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C sunt: * L este soluia lichid a componentelor Fe i C; * , denumit austenit, este soluia solid interstiial de carbon n Fe ( Fe(C)). Poziia i extinderea n diagram ale domeniului monofazic al austenitei (NJESG) sunt determinate de stabilitatea modificaiei Fe i de variaia cu temperatura a solubilitii carbonlui n aceasta; aa cum rezult examinnd diagrama, concentraia masic maxim a carbonului n austenit este de 2,11% i se poate realiza la temperatura de 1148 oC (v. coordonatele punctului E); *, denumit ferit, este soluia solid interstiial de carbon n modificaia Fe stabil la temperturi joase ( Fe (C)), iar , denumit ferit delta este soluia solid interstiial de carbon n modificaia Fe Fe stabil la
172

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

temperaturi ridicate ( Fe(C)). Poziiile i extinderile n diagram ale domeniilor monofazice ale feritei (GPQ i AHN) sunt determinate de stabilitatea modificaiei Fe i de variaia cu temperatura a solubilitii carbonlui n aceasta; aa cum rezult examinnd diagrama, concentraia maxim a carbonului n ferit este de 0,02 % i se poate realiza la temperatura de 727 oC (v. coordonatele punctului P), iar concentraia maxim a carbonului n ferita delta este de 0,10% i se realizeaz la temperatura de 1495 oC (v. coordonatele punctului H);

Fig. 4.1. Diagrama metastabil Fe-Fe3C Tabelul 4.1. Coordonatele punctelor din diagrama metastabil Fe-Fe3C

Punctul A B C D E F G H J K N P Q S Abscisa, 0 0,54 4,30 6,67 2,11 6,67 0 0,10 0,16 6,67 0 0,02 0,002 0,77 %Cm Ordonata, 1538 1495 1148 1250 1148 1148 910 1495 1495 727 1392 727 ta 727 o C
173

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

* Fe3C este compusul definit (faza daltonid) cu denumirea tehnic cementit i caracteristicile prezentate anterior. Liniile de transformare fazic (ale cror semnificaii pot fi stabilite cu uurin pe baza datelor prezentate n scap. 2.5) delimiteaz n spaiul diagramei 11 domenii: 4 domenii monofazice (L, , i ) i 7 domenii bifazice (L+; L+; L+Fe3C; +; +Fe3C; + i +Fe3C). Aplicnd legea fazelor pentru acest sistem de aliaje, se obin urmtoarele rezultate: n domeniile monofazice, V = 2 (sistemul este bivariant); n domeniile bifazice i pe liniile de transformare ABCD, AH, HN, JN, JE, GS, ES, GP i PQ (cu excepia punctelor A, C, D, G, J, N i S), V = 1 (sistemul este monovariant); pe liniile de transformare (izotermele) HJB, ECF i PSK (cu excepia punctelor B, E, H i P) i n punctele A, D, G i N, V = 0 (sistemul este invariant).

4.2.2. Transformrile structurale ale aliajelor sistemului metastabil Fe-Fe3C


Analiznd diagrama de echilibru metastabil Fe - Fe3C, se observ c aliajele pot suferi (la nclzire sau rcire), funcie de concentraia de carbon a acestora, urmtoarele transformri structurale: a) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele H i B ale diagramei (aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,10%;0,54%)) sufer la temperatura de 1495oC (temperatura punctelor de intersecie dintre verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma HJB) transformarea peritectic: LB(0,54%C) + H(0,10%C)
rcire nclzire

J(0,16%C);

(4.1)

b) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele E i C ale diagramei (aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (2,11%;6,67%)) sufer la temperatura de 1148oC (temperatura punctelor de intersecie dintre verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma ECF) transformarea eutectic:
rcire

LC(4,30%C)

nclzire

(E(2,11%C) + Fe3C);
amestec eutectic

(4.2)

amestecul mecanic de austenit i cementit format prin transformarea eutectic (cu structura alctuit din formaiuni cristaline globulare de austenit uniform distribuite ntr-o mas de cementit) este denumit ledeburit; c) Aliajele a cror vertical este situat ntre punctele P i K ale diagramei (aliajele cu concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;6,67%)) sufer la temperatura de 727oC (temperatura punctelor de intersecie dintre
174

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

verticalele corespunztoare aliajelor i izoterma PSK) transformarea eutectoid: S(0,77%C)


rcire nclzire

(P(0,02%C) + Fe3C);
amestec eutectoid

(4.3)

amestecul mecanic de ferit i cementit format prin transformarea eutectoid (cu structura alctuit din formaiuni cristaline lamelare alternante de ferit i cementit) este denumit perlit. Dac un aliaj care a suferit transformarea eutectic este adus (prin rcire) n condiiile realizrii transformrii eutectoide, austenita din ledeburit se transform n perlit; ledeburita a crei austenit a suferit transformarea eutectoid este denumit ledeburit transformat i are structura alctuit din globule de perlit (formate din lamele alternante de ferit i cementit) uniform distribuite ntr-o mas de cementit.

4.2.3. Clasificarea aliajelor sistemului metastabil Fe-Fe3C


Aliajele din diagrama Fe - Fe3C se clasific i se denumesc n funcie de concentraia lor de carbon i, n consecin, n funcie de transformrile structurale pe care le pot suferi la nclzire sau rcire; categoriile unei astfel de clasificri i denumirile aliajelor din fiecare categorie se prezint astfel: A. aliajele avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (2,11%;6,67%), care pot suferi att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid, sunt denumite fonte albe; A.1. fonta alb avnd concentraia masic de carbon de 4,30% este denumit font alb eutectic; A.2. fontele albe avnd concentraia masic de carbon mai mic dect cea corespunztoare fontei albe eutectice sunt denumite fonte albe hipoeutectice; A.3. fontele albe avnd concentraia masic de carbon mai mare dect cea corespunztoare fontei albe eutectice sunt denumite fonte albe hipereutectice; B. aliajele avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;2,11%], care pot suferi numai transformarea eutectoid, sunt denumite oeluri carbon; B.1. oelul carbon avnd concentraia masic de carbon de 0,77% este denumit oel carbon eutectoid; B.2. oelurile carbon avnd concentraia masic de carbon mai mic dect cea corespunztoare oelului carbon eutectoid sunt denumite oeluri carbon hipoeutectoide; B.3. oelurile carbon avnd concentraia masic de carbon mai mare dect cea corespunztoare oelului carbon eutectoid sunt denumite oeluri carbon hipereutectoide; C. aliajele avnd concentraia masic de carbon cel mult egal cu 0,02% sunt cunoscute sub denumirea generic de fier tehnic.
175

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

4.2.4. Structurile de echilibru ale oelurilor carbon i fontelor albe


Particularitile formrii structurilor la fontele albe i oelurile carbon se pot evidenia analiznd transformrile la rcirea din stare lichid ale diferitelor tipuri de astfel de aliaje. Pentru exemplificare, se analizeaz transformrile la rcirea din stare lichid pentru patru aliaje ale sistemului Fe - Fe3C (cu verticalele marcate I, II, III i IV n fig. 4.1). a) Aliajul I este o font alb hipereutectic ale crei transformri la rcirea din stare lichid se prezint astfel: * la temperatura t0 fonta este n stare lichid i se menine n aceast stare pn la temperatura t1; * n intervalul de temperaturi (t1;t2), n fonta lichid apar formaiuni cristaline aciculare de cementit; cementita separat din L este denumit cementit primar. Datorit formrii cementitei primare se degaj cldur (curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia de carbon a fazei L scade dup linia t1C; * datorit transformrii anterioare, la atingerea temperaturii t2 = 11480C (corespunztoare izotermei ECF) faza L are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului C (4,30%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectice: LC(4,30%C) (E(2,11%C) + Fe3C);
Ledeburit

transformarea eutectic decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei prezint un palier la t2 = 1148oC), n urma desfurrii acestei transformri structura fontei fiind alctuit din doi constitueni: cementit primar (Fe3C') i ledeburit (Led); * la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t2;t3), solubiliatea carbonului n austenit scade dup linia ES i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de austenit) se separ sub form de cementit; cementita separat din austenit este denumit cementit secundar; datorit formrii cementitei secundare se degaj cldur (curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia de carbon a fazei scade dup linia ES. Cementita secundar se depune pe formaiunile de cementit preexistente n structura fontei (cementita primar i cementita din ledeburit) i nu apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri; * datorit separrii cementitei secundare, la atingerea temperaturii t3 = 727oC (corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon
176

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

corespunztoare abscisei punctului S (0,77%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectoide: S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C); transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei prezint un palier la t3 = 727oC) i afecteaz formaiunile globulare de austenit ale ledeburitei, n urma desfurrii acestei transformri structura fontei fiind alctuit din doi constitueni: cementit primar (Fe3C') i ledeburit transformat (LedTr); * la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t3;ta), solubilitatea carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit; cementita separat din ferit este denumit cementit teriar; datorit formrii cementitei teriare se degaj cldur i curba de rcire a fontei este concav. Cementita teriar se depune pe formaiunile de cementit preexistente n structura fontei i nu apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri. Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura fontei albe hipereutectice este alctuit din: faze: ferit () i cementit (Fe3C); constitueni: ledeburit transformat (LedTr) i cementit primar (Fe3C). b) Aliajul II este o font alb hipoeutectic ale crei transformri la rcirea din stare lichid se prezint astfel: * la temperatura t0 fonta este n stare lichid i se menine n aceast stare pn la temperatura t1; * n intervalul de temperaturi (t1;t2), n fonta lichid apar cristale poligonale de austenit; datorit formrii cristalelor de austenit se degaj cldur (curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia de carbon a fazei L crete dup linia t1C; * datorit transformrii anterioare, la atingerea temperaturii t2 = 1148oC (corespunztoare izotermei ECF) faza L are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului C (4,30%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectice: LC(4,30%C) (E(2,11%C) + Fe3C); transformarea eutectic decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei prezint un palier la t2 = 1148oC), n urma desfurrii acestei transformri structura fontei fiind alctuit din doi constitueni: austenit () i ledeburit (Led); * la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t2;t3), solubilitatea carbonului n austenit scade dup linia ES i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de austenit) se separ sub form de cementit secundar, se degaj
177
Ledeburit Perlit

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

cldur (curba de rcire a fontei este concav), iar concentraia masic de carbon a fazei scade dup linia ES; * datorit separrii cementitei secundare, la atingerea temperaturii t3 = 727oC (corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului S (0,77%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectoide: S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C); transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a fontei prezint un palier la t3 = 727oC) i afecteaz att cristalele de austenit formate prin cristalizarea fazei lichide, ct i formaiunile globulare de austenit ale ledeburitei, n urma desfurrii acestei transformri structura fontei fiind alctuit din trei constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P) i cementit secundar (Fe3C''). * la rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t3;ta), solubilitatea carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit; cementita separat din ferit este denumit cementit teriar; datorit formrii cementitei teriare se degaj cldur i curba de rcire a fontei este concav; cementita teriar se depune pe formaiunile de cementit preexistente n structura fontei i nu apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri. Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura fontei albe hipoeutectice este alctuit din: faze: ferit () i cementit (Fe3C); constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P) i cementit secundar (Fe3C). c) Aliajul III este un oel carbon hipereutectoid ale crei transformri la rcirea din stare lichid se prezint astfel: * la temperatura t0 oelul este n stare lichid i se menine n aceast stare pn la temperatura t1; * n intervalul de temperaturi (t1;t2) se produce cristalizarea primar a oelului, faza lichid transformndu-se n cristale poligonale de austenit; datorit formrii cristalelor de austenit se degaj cldur (curba de rcire a oelului este concav); * n intervalul de temperaturi (t2;t3) are loc rcirea structurii monofazice austenitice, fr a se produce modificri structurale (curba de rcire a oelului este convex). * sub temperatura t3 (corespunztoare punctului de intersecie dintre verticala aliajului i linia ES a diagramei) concentraia masic de carbon a oelului analizat depete coninutul procentual de carbon care poate fi dizolvat de austenit i, ca urmare, carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de austenit)
178
Perlit

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

se separ sub form de cementit secundar (dispus ca o reea la marginea cristalelor de austenit); datorit formrii cementitei secundare se degaj cldur (curba de rcire a oelului este concav), iar concentraia de carbon a fazei scade dup linia t3S; * datorit separrii cementitei secundare, la atingerea temperaturii t4 = 727oC (corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului S (0,77%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectoide: S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C); transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a oelului prezint un palier la t4 = 727 0C), n urma desfurrii acestei transformri structura oelului fiind alctuit din doi constitueni: perlit (P) i cementit secundar (Fe3C''); * la rcirea oelului n intervalul de temperaturi (t4;ta), solubilitatea carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit teriar; datorit formrii cementitei teriare se degaj cldur i curba de rcire a oelului este concav; cementita teriar se depune pe formaiunile de cementit preexistente n structura oelului i nu apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri. Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura oelului carbon hipereutectoid este alctuit din: faze: ferit () i cementit (Fe3C); constitueni: perlit (P) i cementit secundar (Fe3C). c) Aliajul IV este un oel carbon hipoeutectoid ale crei transformri la rcirea din stare lichid se prezint astfel: * la temperatura t0 oelul este n stare lichid i se menine n aceast stare pn la temperatura t1; * n intervalul de temperaturi (t1;t2) ncepe cristalizarea primar a oelului, faza lichid transformndu-se n cristale poligonale de ferit delta; formarea cristalelor de ferit delta este nsoit de o degajare de cldur (curba de rcire a oelului este convex) i de variaii (cresctoare) ale concentraiilor de carbon ale fazei lichide (dup linia AB) i feritei delta (dup linia AH). * datorit transformrii anterioare, la atingerea temperaturii t2 = 1495oC (corespunztoare izotermei HJB) sunt ndeplinite condiiile pentru desfurarea transformrii peritectice: LB(0,54%C) + H(0,10%C) J(0,16%C); * ntre t2 i t3 procesul de cristalizare primar a oelului se definitiveaz, faza lichid rmas la sfritul transformrii peritectice solidificndu-se sub form
179
Perlit

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

de cristale de austenit; procesul de solidificare este nsoit de o degajare de cldur (curba de rcire a oelului este concav); * n intervalul de temperaturi (t3;t4) are loc rcirea structurii monofazice austenitice, fr a se produce modificri structurale (curba de rcire a oelului este convex); * sub temperatura t4 din austenit se formeaz cristale de ferit, acest proces fiind determinat de necesitatea desfurrii transformrii alotropice Fe Fe; se observ c t4 < tG = 910oC, ceea ce conduce la concluzia c transformarea alotropic Fe Fe este frnat de existena carbonului dizolvat interstiial n austenit; datorit formrii feritei se produce o degajare de cldur (curba de rcire a oelului este concav), iar concentraia masic de carbon a austenitei variaz dup curba t4S; * datorit formrii feritei, la atingerea temperaturii t5 = 727oC (corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului S (0,77%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectoide: S(0,77%C) (P(0,02%C) + Fe3C);
Perlit

transformarea eutectoid decurge la temperatur constant (curba de rcire a oelului prezint un palier la t5 = 727oC), n urma desfurrii acestei transformri structura oelului fiind alctuit din doi constitueni: perlit (P) i ferit (); * la rcirea oelului n intervalul de temperaturi (t 5 ;t a ), solubilitatea carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) se separ sub form de cementit teriar (Fe3 C'''); datorit formrii cementitei teriare se degaj cldur i curba de rcire a oelului este concav. Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura oelului carbon hipoeutectoid este alctuit din: faze: ferit () i cementit (Fe3C); constitueni: perlit (P), ferit () i cementit teriar (Fe3C'''). Pe baza analizelor de tipul celor efectuate mai nainte se pot stabili structurile (faze i constitueni), la orice temperatur, pentru orice aliaj din sistemul Fe - Fe3C. Principalele date privind structurile la temperatura ambiant ale aliajelor sistemului Fe - Fe3C (fonte albe i oeluri carbon) sunt prezentate n tabelul 4.2. Aplicnd principiile i metodele prezentate anterior (v. scap. 2.5) se pot construi diagramele structurale (de faze i de constitueni), la orice temperatur, pentru sistemul de aliaje analizat; de exemplu, diagramele structurale corespunztoare temperaturii ambiante sunt prezentate n figura 4.2. Cu ajutorul
180

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

acestor diagrame se pot determina coninuturile procentuale de faze i constitueni n structurile de echilibru ale fontelor albe i oelurilor carbon, la orice temperatur. De asemenea, diagramele structurale pot fi utilizate pentru a estima concentraia masic a carbonului (%C) pentru orice font alb sau oel carbon la care, prin examinarea unor probe (eantioane) la microscopul metalografic, s-au stabilit coninuturile procentuale ale diverilor constitueni care alctuiesc microstructura; astfel: * dac microstructura vizionat la microscop corespunde unui oel carbon hipoeutectoid (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de perlit n aceast microstructur are valoarea %P, concentraia masic de carbon a oelului carbon hipoeutectoid se poate estima cu relaia: %P ; (4.4) %C m = 0 ,02 + 0,75 100

Fig. 4.2. Diagramele structurale la temperatura ta ale aliajelor din sistemul metastabil Fe-Fe3C

* dac microstructura vizionat la microscop este alctuit numai din perlit (100 %P), proba examinat este din oel carbon eutectoid, cu concentraia de carbon %Cm = 0,77 %; * dac microstructura vizionat la microscop corespunde unui oel carbon hipereutectoid (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de cementit secundar n aceast microstructur are valoarea %Fe3C'', concentraia masic de carbon a oelului carbon hipereutectoid se poate determina cu relaia: %C m = 0 ,77 + 5,9
181

% Fe3C '' ; 100

(4.5)

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR Tabelul 4.2. Structurile la temperatur ambiant ale oelurilor carbon i fontelor albe

Denumirea aliajului
OEL CARBON HIPOEUTECTOID %Cm (0,02 %;0,77 %)

Faze

Constitueni
PERLIT, FERIT, CEMENTIT TERIAR

Microstructura aliajului

FERIT, CEMENTIT

OEL CARBON EUTECTOID %Cm = 0,77 %

FERIT, CEMENTIT

PERLIT

OEL CARBON HIPEREUTECTOID %Cm (0,77 %;2,11 %]

FERIT, CEMENTIT

PERLIT, CEMENTIT SECUNDAR

FONT ALB HIPOEUTECTIC %Cm (2,11 %;4,3 %)

LEDEBURIT TRANSFORMAT, FERIT, PERLIT, CEMENTIT CEMENTIT SECUNDAR

FONT ALB EUTECTIC %Cm = 4,3 %

FERIT, LEDEBURIT CEMENTIT TRANSFORMAT

FONT ALB HIPEREUTECTIC %Cm (4,3 %;6,67 %)

LEDEBURIT FERIT, TRANSFORMAT, CEMENTIT CEMENTIT PRIMAR

182

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

* dac microstructura vizionat la microscop corespunde unei fonte albe hipoeutectice (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de ledeburit transformat n aceast microstructur are valoarea %LedTr, concentraia masic de carbon a fontei albe hipoeutectice se poate determina cu relaia: % LedTr ; (4.6) %C m = 2 ,11 + 2 ,19 100 * dac microstructura vizionat la microscop este alctuit numai din ledeburit transformat (100% LedTr), proba examinat este din font alb eutectic, cu concentraia masic de carbon de 4,3%; * dac microstructura vizionat la microscop corespunde unei fonte albe hipereutectice (v. tabelul 4.2), iar coninutul procentual de cementit primar n aceast microstructur are valoarea %Fe3C', concentraia masic de carbon a fontei albe hipereutectice se poate determina cu relaia: % Fe3C' . (4.7) %C m = 4 ,3 + 2 ,37 100 Aplicnd principiile i metodele prezentate anterior (v. scap. 2.5) se pot construi i diagramele de variaie a coninuturilor procentuale de faze i/sau constitueni n funcie de temperatur pentru orice oel carbon sau font alb.

4.3. Oelurile carbon folosite n tehnic


4.3.1. Proprietile structurilor de echilibru ale oelurilor carbon
Conform prezentrii anterioare, oelurile carbon sunt aliaje fier - carbon avnd concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02%;2,11%]. Analiza transformrilor la rcirea din stare lichid a oelurilor carbon a evideniat c constituentul tipic al structurii de echilibru a acestora este eutectoidul perlit, care alctuiete singur structura (la oelul eutectoid) sau mpreun cu constituenii monofazici separai preeutectoid: ferita (la oelurile hipoeutectoide) sau cementita secundar (la oelurile hiperuetectoide). Pentru aprecierea proprietilor mecanice ale oelurilor carbon, n tabelul 4.3 sunt prezentate valorile rezistenei la traciune Rm, duritii HB sau HV i alungirii procentuale dup rupere A, pentru constituenii care pot intra n alctuirea structurilor de echilibru ale oelurilor carbon: ferit, cementit i perlit. Se oberv c ferita fiind o soluie solid interstiial de carbon n Fe, are proprieti de plasticitate foarte bune, dar prezint duritate i rezisten mecanic reduse, cementita are duritate mare, dar prezint proprieti de plasticitate i de
183

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

rezisten la traciune foarte sczute, n timp ce perlita care este un amestec mecanic de ferit (88,7%) i cementit (11,3%) are rezisten mecanic ridicat (datorit efectului de ntrire/ranforsare pe care l au lamelele dure de cementit asupra masei de baz feritice a acestui constituent) i plasticitate relativ redus.
Tabel 4.3. Caracteristici mecanice ale constituenilor structurali de echilibru ai oelurilor

Caracteristici mecanice Constituent Ferit Cementit Perlit Rezistena la traciune Rm, N/mm2 280 800 Duritatea 80 HBS 800 HV 200 HBS Alungirea procentual dup rupere A, % 50 10

Deoarece tipul i coninuturile procentuale al constituenilor structurali depind de concentraia masic de carbon, i proprietile oelurilor carbon sunt dependente de aceasta, aa cum se observ n diagrama din figura 4.3, care conine curbele de variaie a valorilor caracteristicilor Rm, A i HB n funcie de concentraia masic de carbon a oelurilor. Configuraia acestor curbe sugereaz urmtoarele: *oelurile carbon hipoeutectoide cu coninut sczut de carbon au caracteristici de plasticitate foarte bune, dar rezisten mecanic i duritate sczute, n timp ce la oelurile carbon hipoeutectoide cu concentraie masic de carbon ridicat, rezistena la traciune i duritatea cresc, dar scade alungirea procentual dup rupere (caracteristica de plasticitate), datorit creterii coninutului procentual de perlit i reducerii coninutului procentual de ferit din structura lor; * oelurile eutectoide au Fig. 4.3. Variaia principalelor caracteristici mecanice ale oelurilor carbon n funcie de rezistena la traciune maxim concentraia masic de carbon datorit structurii complet perlitice;
184

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

* oelurile hipereutecoide se caracterizeaz prin variaia monoton cresctoare a duritii odat cu concentraia masic de carbon, datorit mririi coninutului procentual de cementit (constituent dur) i prin micorarea continu a rezistenei la traciune i a alungirii procentuale dup rupere odat cu creterea concentraiei masice de carbon, datorit accenturii efectelor existenei n structura de echilibru a acestor oeluri a reelei de cementit.

4.3.2. Impuritile i elementele nsoitoare ale oelurilor carbon


Oelurile carbon folosite n tehnic se obin prin procedee tehnologice de producere indirect, la aplicarea crora materia prim de baz o constituie fontele, iar procesul principal ce se realizeaz const din reducerea concentraiei de carbon a materiei prime la nivelul corespunztor oelurilor care trebuie obinute. Procedeele de producere indirect a oelurilor carbon sunt de tip pirometalurgic, procesele fizico-chimice care se realizeaz la aplicarea lor desfurndu-se la temperaturi ridicate, cu materiile prime aflate n stare topit; pentru ndeprtarea componentelor nedorite ale materiei prime i asigurarea unei puriti convenabile a oelului elaborat se folosesc materiale ajuttoare, numite fondani, care se combin chimic cu aceste componente i determin formarea unor produse metalurgice secundare, numite zgure, care, avnd densitatea mai mic dect cea corespunztoare oelului, se separ la suprafaa bii de oel topit i pot fi ndeprtate cu uurin. La elaborarea oelurilor prin astfel de procedee se parcurg dou etape importante: * n prima etap, numit etapa de afinare, ncrctura agregatului de elaborare, alctuit din font (mpreun, eventual, cu deeuri de font i oel, denumite generic fier vechi) i fondani, este adus n stare topit i este supus unui proces de oxidare (de obicei, prin insuflarea de oxigen n ncrctura topit); deoarece ncrctura agregatului de elaborare conine n cea mai mare parte fier, procesul de oxidare debuteaz prin formarea unor cantiti importante de FeO, prin intermediul cruia se realizeaz apoi decarburarea materiei prime (oxidarea carbonului din materia prim) i transformarea ei n oel, conform reaciei: C + FeO Fe + CO; * n cea de-a doua etapa, numit etapa de dezoxidare, se realizeaz ndeprtarea (reducerea) FeO din oelul lichid elaborat, prin introducerea unor elemente cu afinitate chimic fa de oxigen mai mare dect a fierului; procesele de dezoxidare se declaneaz i se realizeaz pentru oprirea reaciilor de decarburare n momentul cnd oelul elaborat a atins concentraia de carbon dorit i pentru asigurarea unor bune caracteristici de utilizare ale oelului elaborat.
185

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Datorit proceselor fizico-chimice care se desfoar la elaborarea lor prin procedeele industriale actuale, oelurile carbon folosite n tehnic conin (pe lng fier i carbon) i concentraii mici de alte elemente chimice, introduse intenionat sau ntmpltor n timpul proceselor de elaborare (cu materiile prime i materialele utilizate, din atmosfera sau din materialele de cptuire ale agregatelor de elaborare etc.) i care nu sunt (sau nu pot fi n condiii economice) complet ndeprtate n timpul desfurrii acestor procese. n funcie de natura influenelor pe care le au asupra structurii i proprietilor tehnologice i de utilizare ale oelurilor carbon, aceste elemente chimice sunt denumite impuriti (cele cu influene negative) sau elemente nsoitoare (cele cu influene pozitive). Sulful este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele) folosite la elaborare. Sulful se poate dizolva n concentraii masice mici (sub 0,1%) n fierul solid i poate forma cu fierul compusul definit FeS (sulfura de fier, caracterizat printr-o concentraie masic de 36,4% S); datorit acestor particulariti, cristalele dendritice de austenit care se formeaz la nceputul procesului de solidificare a oelurilor, dizolv cantiti reduse de sulf, iar oelul lichid rmas n spaiile interdendritice i mrete concentraia de sulf i, la temperatura de 985oC, sufer transformarea eutectic : L30%S + FeS , sulfura de fier dispunndu-se sub form de reea discontinu la marginea cristalelor dendritice de austenit. Reeua de FeS prezint caracteristici sczute de plasticitate i tenacitate i trece n stare lichid cnd temperatura oelului depete 985oC i, ca urmare, la oelurile care conin sulf i sunt supuse deformrii plastice la cald la temperaturi mai mari de 800oC se manifest un fenomen de decoeziune a cristalelor de austenit prin fisurarea sau topirea reelei intercristaline de FeS, fenomen numit fragilitate la cald; datorit acestei influene nefavorabile (negative), sulful este considerat o impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind limitat la max. 0,06%. Fosforul, ca i sulful, este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele) folosite la elaborare. Fosforul se dizolv interstiial n fierul solid n concentraii masice relativ mari; solubilitatea fosforului n Fe este mai mare dect n Fe , iar prezena fosforului n ferit sau austenit determin micorarea solubilitii carbonului n aceste soluii solide. Deoarece fosforul este mult mai solubil n fierul lichid dect n fierul solid, la cristalizarea primar a oelurilor carbon apare fenomenul de segregare a fosforului: fosforul se distribuie neuniform n cristalele de austenit ce se formeaz prin solidificarea oelului lichid, zonele centrale ale cristalelor de austenit (care se formeaz la nceputul solidificrii) fiind srace n fosfor, iar
186

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

zonele marginale ale acestor cristale (care se formeaz spre sfritul solidificrii, prin cristalizarea lichidului interdendritic mbogit n fosfor) concentrnd practic ntreaga cantitate de fosfor a oelului. Segregaiile fosforului (separrile prefereniale ale fosforului) sunt dificil de eliminat, deoarece fosforul are raza atomic mare i difuzia acestui element n fier (pentru uniformizarea concentraiei sale n masa cristalelor care alctuiesc structura oelurilor) se activeaz greu i se defoar cu intensitate sczut, chiar dac oelurile sunt nclzite i meninute la temperaturi ridicate pentru efectuarea diverselor prelucrri tehnologice (deformare plastic, tratamente temice etc.). Prezena segregaiilor fosforului are dou efecte negative (nefavorabile) asupra caracteristicilor de utilizare ale oelurilor: * micoreaz tenacitatea (ridic temperatura de tranziie ductil-fragil ttr) i face ca oelurile s prezinte (la temperatura ambiant i la temperaturi joase) tendina spre comportarea fragil la rupere, fenomen denumit fragilitate la rece; * determin formarea la oelurile hipoeutectoide deformate plastic la cald a unor structuri alctuite din iruri (benzi) alternante de ferit i perlit, orientate n direcia de deformare plastic, care confer acestor oeluri o anizotropie accentuat a caracteristicilor de rezisten mecanic i tenacitate; formarea structurilor n benzi se poate explica astfel: - oelurile hipoeutectoide se nclzesc pentru deformarea plastic la cald n domeniul austenitic, cristalele de austenit care alctuiesc structura acestor oeluri avnd marginile mai bogate n fosfor i mai srace n carbon dect zonele lor centrale (fosforul dizolvat interstiial n Fe micoreaz solubilitatea carbonului n austenit); - deformarea plastic a cristalelor de austenit determin redistribuirea zonelor bogate n fosfor sub form de iruri paralele cu direcia n care se realizeaz deformarea; - la rcirea oelurilor dup deformarea plastic, zonele bogate n fosfor ale cristalelor de austenit, avnd concentraii de carbon sczute, constituie locurile de germinare preferenial a cristalelor de ferit preeutectoid, iar austenita srac n fosfor dispus ntre irurile de ferit se transform n perlit. Datorit influenelor nefavorabile (negative) anterior prezentate, fosforul este considerat o impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind limitat la max. 0,06%. Azotul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon, datorit contactului oelurilor lichide cu atmosfera agregatelor n care sunt elaborate. Azotul se dizolv interstiial n fierul solid n concentraii masice relativ mari, solubilitatea azotului n Fe fiind mult mai mare dect n Fe; datorit acestor particulariti, la rcirea lent a oelurilor sub temperatura de 600oC exist tendina separrii azotului n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) sub
187

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

forma nitrurii de fier Fe4N. Oelurile carbon elaborate prin procedeele tehnologice industriale obinuite sunt rcite relativ rapid dup solidificare, astfel c procesele de difuzie a azotului sunt blocate i structura la temperatur ambiant a acestor oeluri conine cristale de ferit suprasaturat n azot ; dac oelurile cu o astfel de structur sunt nclzite (n timpul prelucrrii tehnologice sau utilizrii) la temperaturi mai mari ca 250oC, difuzia azotului este activat i suprasaturarea n azot a feritei este diminuat sau eliminat prin separarea Fe4N. Apariia n structur a fazei Fe4N (compus geometric de tip interstiial, v. scap. 2.2.2) determin creterea duritii i micorarea tenacitii oelurilor, fenomen denumit mbtrnire sau fragilitate de albastru (deoarece n jurul temperaturii de 250oC, la care se declaneaz procesele de formare a fazei ce determin fragilizarea, oelurile capt culoarea albastr); procesele de separare a fazei Fe4N sunt accelerate dac oelurile carbon sunt supuse unor operaii de deformare plastic la rece. Datorit influenei nefavorabile (negative) anterior prezentate, azotul este considerat o impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind limitat (n funcie de procedeul de elaborare folosit i de destinaia oelurilor) la 0,005...0,015 %. Oxigenul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon datorit umiditii materiilor prime i materialelor folosite la elaborare, contactului oelurilor lichide cu atmosfera agregatelor n care sunt elaborate sau particularitilor tehnologice ale procedeelor de elaborare utilizate (insuflarea de oxigen n etapa de afinare). Oxigenul se afl n structura oelurilor carbon sub form de oxizi (n principal, FeO), prezena n cantitate mare (datorit nedezoxidrii corespunztoare a oelurilor la elaborare sau datorit nclzirii i meninerii oelurilor n atmosfere oxidante n cursul prelucrrii tehnologice sau utilizrii lor n diverse aplicaii) i dispunerea nefavorabil a oxizilor (de exemplu, sub forma unei reele intercristaline) determinnd micorarea tenacitii oelurilor i comportarea lor necorespunztoare (fisurarea) la deformarea plastic. Datorit influenelor nefavorabile (negative), oxigenul este considerat o impuritate a oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind limitat la max. 0,05%. Hidrogenul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon datorit umiditii materiilor prime i materialelor folosite la elaborare. Datorit razei atomice foarte mici, hidrogenul se dizolv interstiial i difuzeaz uor n fier. n cursul rcirii oelurilor dup solidificare, atomii de hidrogen dizolvai n fier difuzeaz (datorit scderii accentuate a solubilitii hidrogenului n fier odat cu temperatura), se acumuleaz n zonele cu imperfeciuni ale structurii cristaline (concentrri de dislocaii, limite de
188

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

subcristale, limite de cristale etc.) i se transform n hidrogen molecular (care are capacitate sczut de deplasare prin difuzie); datorit creterii presiunii, n zonele cu acumulri de hidrogen din structura oelurilor se produc microfisuri, numite fulgi, care se evideniaz pe suprafeele de rupere ale oelurilor ca nite microzone circulare sau eliptice, mate, de culoare deschis i care, genernd un efect nsemnat de concentrare a tensiunilor mecanice, determin scderea rezistenei mecanice i tenacitii oelurilor. Datorit acestor influene nefavorabile (negative), hidrogenul este considerat o impuritate a oelurilor carbon. Siliciul este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele) folosite la elaborare i datorit introducerii sale intenionate (sub form de aliaj Fe-Si, numit ferosiliciu) n etapa de dezoxidare a elaborrii. Introducerea siliciului n oelurile lichide aflate n curs de elaborare determin declanarea reaciei de dezoxidare: FeO + Si Fe + SiO2, o mare parte din SiO2 format trecnd n zgur, iar restul rmnnd n oeluri sub form de incluziuni. Datorit acestei influene favorabile (pozitive) , siliciul este considerat un element nsoitor al oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind de 0,2...0,5%. Manganul, ca i siliciul, este un element care apare n compoziia chimic a oelurilor carbon datorit prezenei sale n materiile prime de baz (fontele) folosite la elaborare i datorit introducerii sale intenionate (sub form de aliaj Fe-Mn, numit feromangan) n etapa de dezoxidare a elaborrii. Introducerea manganului n oelurile lichide aflate n curs de elaborare determin declanarea reaciei de dezoxidare: FeO + Mn Fe + MnO, o mare parte din MnO format trecnd n zgur, iar restul rmnnd n oeluri sub form de incluziuni. Deoarece afinitatea chimic fa de sulf a manganului este mai mare dect a fierului, introducerea manganului n oelurile lichide aflate n curs de elaborare determin i desfurarea reaciei de desulfurare: FeS + Mn Fe + MnS, o parte din MnS format trecnd n zgur, iar restul rmnnd n oeluri; n aceste condiii, n structura primar a oelurilor elaborate nu mai apare eutecticul uor fuzibil ( + FeS), ci eutecticul ( + MnS), cu temperatura de trecere n stare lichid de aproximativ 1600oC i fenomenul (negativ) de fragilitate la cald nu se mai poate produce. Datorit influenelor favorabile (pozitive) anterior menionate, manganul este considerat un element nsoitor al oelurilor carbon, concentraia masic a acestui element n oelurile carbon folosite n tehnic fiind de 0,5...0,8%.
189

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

4.3.3. Aprecierea puritii oelurilor


Concentraiile masice ale impuritilor i elementelor nsoitoare coninute de oelurile carbon se pot determina prin metode fizico-chimice speciale. innd seama c solubilitatea acestor componente n fier este mic i c cea mai mare parte din cantitatea de astfel de componente prezent n oeluri este legat sub form de compui chimici (oxizi: FeO, MnO, SiO2 etc., silicai: (FeO)SiO2, (FeO)2SiO2, (MnO)SiO2 etc., sulfuri: FeS, MnS etc., nitruri), denumii (datorit caracterului lor chimic i modului de distribuire n structura oelurilor) incluziuni nemetalice, pentru aprecierea puritii oelurilor se folosete n mod curet metoda metalografic microscopic de determinare a coninutului de incluziuni nemetalice, reglementat la noi n ar prin STAS 5949. La aplicarea acestei metode se parcurg urmtoarele etape: * din produsul sau semifabricatul din oel supus cercetrii se preleveaz mai multe (cel puin trei) probe (eantioane) metalografice, care se pregtesc, prin lefuire i lustruire (fr a fi atacate cu reactivi metalografici), pentru examinarea la microscopul metalografic; dac produsul sau semifabricatul din care se extrag probele metalografice a fost prelucrat prin deformare plastic, suprafeele plane pregtite prin lefuire i lustruire trebuie s conin direcia de deformare, astfel nct la examinarea microscopic s se poat evidenia comportarea la deformare a incluziunilor existente (incluziuni plastice, incluziuni fragile, incluziuni nedeformate); * fiecare eantion metalografic este examinat la microscopul metalografic la mrirea de 100 X, cutndu-se cele mai impure trei cmpuri (cmpurile pe care se evideniaz cele mai mari coninuturi de impuriti); aprecierea coninutului de incluziuni al fiecruia din aceste cmpuri se face considernd pe rnd diverse tipuri de incluziuni, definite innd seama de natura chimic, de forma particulelor, de modul de dispunere n structur i de caracteristicile de plasticitate ale incluziunilor (de exemplu, oxizi punctiformi, silicai fragili, silicai plastici, silicai nedeformabili etc.) i comparnd imaginea microscopic cu un grup de imagini etalon, n care fiecare imagine este nsoit de un numr convenional (cuprins ntre 1 i 5), numit punctaj; coninutul corespunztor fiecrui tip de incluziuni se exprim prin punctajul corespunztor imaginii etalon care prezint o cantitate de incluziuni echivalent celei constatate n cmpul examinat microscopic; * dup examinarea tuturor probelor i stabilirea punctajelor pe tipuri de incluziuni se stabilesc diverse caracteristici de apreciere global a coninutului de incluziuni nemetalice (i, indirect, a puritii) oelului cercetat: punctajul maxim pe tipuri de incluziuni, punctajul mediu pe tipuri de incluziuni, suma punctajelor pe acelai cmp etc.
190

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

4.4. Diagrama de echilibru stabil Fe - C. Fontele cenuii


Diagrama de echilibru stabil Fe-C (construit experimental) are configuraia asemntoare diagramei de echilibru metastabil Fe Fe3C, dar unele linii i puncte caracteristice au poziiile uor modificate. innd seama de aceast particularitate, aa cum se poate vedea n figura 4.4, diagramele de echilibru Fe - C i Fe - Fe3C se reprezint mpreun, liniile cu poziii modificate ale diagramei Fe - C fiind desenate punctat, iar literele care marcheaz punctele caracteristice cu poziii modificate ale diagramei Fe - C (aceleai ca i n diagrama Fe - Fe3C) sunt nsoite de semnul (prim). Abscisele (concentraiile masice de carbon) i ordonatele (temperaturile) punctelor caracteristice ale diagramei de echilibru stabil Fe - C sunt precizate n tabelul 4.4. Fazele care apar n diagrama de echilibru stabil Fe - C au semnificaia cunoscut: L este soluia lichid a componentelor Fe i C; - austenita (soluia solid interstiial de carbon n Fe, Fe(C)); , - ferita (soluia solid interstiial de carbon n modificaia Fe stabil la temperturi joase, Fe(C)); C - grafitul (carbonul liber). n cazul aliajelor din sistemul fier-carbon, formarea structurilor n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe - C este posibl dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele condiii: * aliajele au concentraia masic de carbon suficient de ridicat pentru a se asigura apariia grafitului (carbonului liber) n structurile care se formeaz la rcirea lor din stare lichid; ca urmare, n general, formarea unor structuri avnd grafitul ca faz este posibil numai n cazul fontelor; * aliajele sunt rcite foarte lent (cu vitez foarte mic) din stare lichid, pentru asigurarea desfurrii transformrilor structurale n condiiile corespunztoare atingerii strilor de echilibru stabil; deoarece viteza de rcire a aliajelor turnate n forme este invers proporional cu grosimea pereilor produselor sau semifabricatelor care trebuie realizate, rezult c structurile avnd grafitul ca faz pot s se formeze numai n piesele cu perei groi turnate din aliaje fier-carbon; * aliajele au n compoziia chimic (pe lng fier i carbon) concentraii masice suficient de mari de siliciu (i alte elemente cu efect grafitizant, cum ar fi fosforul, aluminiul, nichelul i cuprul); prezena siliciului n aliajele fier-carbon topite asigur (n timpul solidificrii i rcirii lor) formarea cu prioritate a unor compui de tipul Fe3Si, FeSi sau FeSi2, care fixeaz fierul, mpiedic formarea cementitei (Fe3C) sau produce descompunerea acesteia (prin reacii de tipul
191

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Fe3C + Si Fe3Si + C) i asigur carbonul liber necesar constituirii germenilor de grafit. innd seama de condiiile anterior prezentate, rezult c formarea integral a structurilor n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C este posibil numai n cazul fontelor care au n compoziie concentraii suficient de mari de Si i care sunt rcite foarte lent din stare lichid; pe msur ce concentraiile de Si ale fontelor scad i/sau vitezele cu care sunt rcite din stare lichid cresc, transformrile structurale se produc parial (sau nu se produc deloc) n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C i parial (sau integral) n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C.

Fig. 4.4. Diagrama de echilibru stabil Fe-C Tabelul 4.4. Coordonatele punctelor din diagrama stabil Fe C

Punctul A C D E F G Abscisa, 0 4,26 100 2,08 100 0 %Cm Ordonata, 1538 1154 3540 1154 1154 910 o C
192

K
100 738

0,02 0,00.. 0,68 738

ta

738

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

A. Pentru a evidenia modul de formare a structurilor n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C, se consider cazul unei fonte hipoeutectice care are n compoziie o concentraie suficient de mare de siliciu i este rcit foarte lent din stare lichid. Transformrile structurale ale acestei fonte ( marcat pe diagrama de echilibru din fig.4.4 prin verticala I) sunt prezentate n continuare: * la temperatura t0 fonta se afl n stare lichid i se menine n aceast stare pn la temperatura t1; * n intervalul de temperaturi (t1;t2), n fonta lichid apar cristale poliedrice de austenit, iar concentraia de carbon a fazei L crete dup linia t1C; * datorit transformrii anterioare, la atingerea temperaturii t2 = 1153oC (corespunztoare izotermei ECF), faza L are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului C (4,26%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectice: L Fe(C) + C sau L + Grafit. Transformarea eutectic se poate desfura nu numai prin mecanismul direct prezentat mai nainte, care presupune formarea simultan din L a cristalelor de austenit i grafit, ci i printr-un mecanism indirect, care presupune relizarea mai nti a transformrii eutectice n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil (formarea din faza L a unui amestec de austenit i cementit) i descompunerea ulterioar a cementitei n austenit i grafit: L Fe(C) + Fe3C sau L + Fe3C + Grafit. Fe(C) + C Rezultatul desfurrii transformrii eutectice (prin oricare din cele dou mecanisme descrise mai nainte) este amestecul mecanic de austenit i grafit, denumit eutectic cu grafit; deoarece acest eutectic este de tip neregulat, fiind alctuit dintr-o faz metalic (austenita) i o faz nemetalic (grafitul) care nu-i influeneaz reciproc germinarea, aspectul metalografic al acestui eutectic este atipic, cele dou faze ale sale aprnd ca dou faze distincte (spre deosebire de aspectul metalografic tipic al amestecurilor mecanice, care se caracterizeaz prin distribuirea uniform a cristalelor unei faze n masa alctuit din cristalele celeilalte faze sau prin distribuirea alternant a formaiunilor cristaline lamelare ale celor dou faze). Forma grafitului care rezult prin transformarea eutectic este determinat de urmtoarele particulariti ale apariiei acestei faze: a) fiecare germen de grafit care apare n faza lichid (n principal datorit efectelor anterior menionate ale prezenei siliciului n compoziia fontei) are form lamelar (deoarece grafitul are structur cristalin de tip hexagonal i dezvoltarea germenilor se realizeaz preferenial pe direciile coninute n planul bazal, cu indicii Miller-Bravais (0001)) i este nconjurat rapid (pe fee) de cte doi germeni de austenit; b) creterea
193

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

fiecrui germen de grafit se face pe seama carbonului transferat prin difuzie din faza lichid; germenul se dezvolt preferenial n circumferin (deoarece n zona circumferinei germenul este n contact direct cu faza lichid din care se alimenteaz cu carbon) i mai puin n grosime (deoarece alimentarea cu carbon pentru creterea grosimii germenului este dificil, carbonul trebuind s traverseze prin difuzie germenii de austenit care l nvelesc). Datorit acestor particulariti, grafitul care rezult prin transformarea eutectic are form lamelar. * La rcirea fontei n intervalul de temperaturi (t2,t3), solubilitatea carbonului n austenit scade dup linia ES i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de austenit) se separ sub form de grafit; prelund convenia de notare a cementitei la aliajele care i formeaz structurile dup diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C, grafitul separat din austenit este denumit grafit secundar. Grafitul secundar se depune pe formaiunile lamelare de grafit preexistente n structura fontei i nu se poate evidenia ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri. * Datorit separrii grafitului secundar, la atingerea temperaturii t3 = 727oC (corespunztoare izotermei PSK) austenita are concentraia masic de carbon corespunztoare abscisei punctului S (0,68%) i sunt ndeplinite condiiile desfurrii transformrii eutectoide: Fe(C) Fe(C) + C sau + Grafit. Transformarea eutectoid se poate desfura nu numai prin mecanismul direct prezentat mai nainte, care presupune formarea simultan din austenit a cristalelor de ferit i grafit, ci i printr-un mecanism indirect, care presupune relizarea mai nti a transformrii eutectoide n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil (formarea din austenit a unui amestec de ferit i cementit) i descompunerea ulterioar a cementitei n ferit i grafit: Fe(C) Fe(C) + Fe3C sau + Fe3C

+ Grafit. Fe(C) + C Deoarece grafitul se depune n principal pe formaiunile lamelare de grafit deja existente n structura fontei, amestecul mecanic de ferit i grafit, numit eutectoid cu grafit, nu are aspectul metalografic tipic unui amestec eutectoid i se poate considera c structura fontei analizate va fi alctuit dup desfurarea transformrii eutectoide din do faze distincte: ferit i grafit lamelar. * La rcirea fontei n intervalul (t3;ta), solubilitatea carbonului n ferit scade dup linia PQ i carbonul n exces (ce nu mai poate fi dizolvat de ferit) se separ sub form de grafit teriar, care se depune pe formaiunile de grafit preexistente n structura fontei i nu apare ca o faz distinct (decelabil microscopic) a acestei structuri. Pe baza celor prezentate rezult c, la temperatura ambiant, structura fontei
194

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

analizate este alctuit din : faze: ferit () i grafit; constitueni: ferit () i grafit lamelar. Fontele care conin grafit n structur sunt denumite preciznd: a) forma grafitului i/sau metoda de activare a grafitizrii; b) constituenii metalografici care alctuiesc masa metalic de baz a fontei la ta. Fontele care conin n structur grafit lamelar, obinut (n principal) datorit efectului grafitizant al Si introdus n compoziia acestora la elaborare (n stare lichid), sunt numite fonte cenuii; ca urmare, n condiiile de solidificare i rcire anterior menionate fonta analizat este o font cenuie feritic (cenuie, pentru c are n structur grafit lamelar i feritic, pentru c structura masei metalice de baz a fontei este alctuit din cristale de ferit). B. Dac fonta analizat (aliajul marcat prin verticala I pe diagrama din fig.4.4 ) are o concentraie de Si mai mic i/sau este rcit mai rapid din stare lichid dect n cazul considerat anterior (cazul A), unele din transformrile structurale nu se mai produc n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C, ci dup diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C. Astfel, este posibil ca transformrile structurale de la temperaturi ridicate (nceputul cristalizrii primare, transformarea eutectic i separarea grafitului secundar din austenit) s se desfoare n conformitate cu diagrama de echilibru stabil Fe-C, iar transformarea eutectoid (i toate transformrile ulterioare) s se produc n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C: Fe(C) [Fe(C) + Fe3C] sau ( + Fe3C). In acest caz fonta analizat va prezenta la ta o structur alctuit din: faze: ferit (), cementit (Fe3C) i grafit; constitueni: perlit (P) i grafit lamelar; ca urmare, n condiiile mai sus menionate fonta analizat este o font cenuie perlitic. C. Dac fonta analizat (aliajul marcat prin verticala I pe diagrama din fig.4.4) are o concentraie de Si foarte mic i/sau este rcit rapid din stare lichid, toate transformrile structurale se vor produce n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C (aa cum s-a prezentat n scap. 4.2 b) i fonta va prezenta la ta o structur de font alb hipoeutectic, alctuit din: faze: ferit () i cementit (Fe3C); constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P) i cementit secundar (Fe3C). D. Evident, este posibil ca transformrile structurale ale fontei analizate s se realizeze n condiii intermediare cazurilor anterior considerate: * n condiii intermediare cazurilor A i B fonta prezint la ta o structur alctuit din:
195
Perlit Perlit

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

faze: ferit (), cementit (Fe3C) i grafit; constitueni: ferit (), perlit (P) i grafit lamelar; ca urmare, n aceste condiii fonta analizat este o font cenuie ferito-perlitic. * n condiii intermediare cazurilor B i C fonta prezint la ta o structur alctuit din: faze: ferit (), cementit (Fe3C)i grafit; constitueni: ledeburit transformat (LedTr), perlit (P), cementit secundar (Fe3C) i grafit lamelar; deoarece aceast structur este o combinaie ntre structurile fontei cenuii perlitice i fontei albe hipoeutectice, fonta analizat este denumit n acest caz font pestri. Avnd n vedere particularitile (anterior prezentate) ale formrii structurilor n cazul fontelor cenuii, la elaborarea, prelucrarea i utilizarea acestor aliaje trebuie luate n consideraie urmtoarele aspecte: a) Structura pieselor turnate din font cenuie este determinat de concentraile carbonului i siliciului n compoziia fontei i de viteza de rcire a pieselor turnate, care are valori cu att mai mari cu ct piesele au pereii mai subiri. Pentru a putea estima tipul structurii care se formeaz la solidificarea i rcirea pieselor turnate din font se folosete diagrama structural a fontelor prezentat n figura 4.5; aceast diagram conine domeniile corespunztoare diferitelor structuri ale pieselor turnate din font, n funcie de grosimea pereilor pieselor turnate s (n mm), nscris n abscisa diagramei i de suma concentraiilor masice de carbon i siliciu ale fontei din care se realizeaz piesele %(C+Si), nscris n ordonata diagramei. b) Caracteristicile de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate ale fontelor cenuii sunt influenate att de tipul structurii masei metalice de baz, ct i de prezena n structur a formaiunilor de grafit lamelar. * Fontele cu masa metalic de baz perlitic au cea mai mare rezisten mecanic (cele mai mari valori ale caracteristicilor Rm i HB) i plasticitatea cea mai sczut (cele mai mici valori ale caracteristicilor A i Z), n timp ce fontele cu masa metalic de baz feritic au caracteristicile de rezisten mecanic cele mai sczute, dar prezint plasticitatea cea mai mare; evident, fontele cu masa metalic de baz ferito-perlitic au caracteristicile de rezisten mecanic i plasticitate situate la niveluri intermediare celor corespunztoare fontelor perlitice i feritice; * Caracteristicile de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate ale fontelor sunt influenate esenial de cantitatea, forma, dimensiunile i distribuia grafitului n structura acestor aliaje; grafitul este o faz fragil, cu rezisten mecanic foarte sczut, astfel c formaiunile de grafit lamelar din structura fontelor cenuii se comport ca nite discontinuiti (goluri, fisuri) care diminueaz seciunea portant (care preia solicitrile mecanice) a pieselor din
196

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

font i exercit un puternic efect de concentrator de tensiuni (care determin micorarea plasticitii i tenacitii pieselor din fonte cenuii i sporirea tendinei acestora ctre comportarea fragil la rupere).

Fig. 4.5 Diagrama structural a fontelor

Creterea plasticitii i tenacitii fontelor cu grafit n structur, concomitent cu sporirea caracteristicilor de rezisten mecanic, se poate realiza prin finisarea (micorarea dimensiunilor), distribuirea uniform i rotunjirea (sferoidizarea) formaiunilor de grafit.

4.5. Fontele maleabile


Fontele maleabile sunt fonte care au n structur formaiuni compacte i rotunjite de grafit, numite aglomerri sau cuiburi de grafit. Datorit formei rotunjite, efectul de concentrare a tensiunilor mecanice produs de aceste concentrri este redus i fontele maleabile prezint caracteristici de plasticitate i tenacitate superioare caracteristicilor corespunztoare fontelor cenuii (cu grafit
197

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

lamelar) echivalente(cu acelai coninut procentual de grafit n structur); atributul maleabile conferit acestor fonte din aceste motive, nu trebuie s conduc la ideea c semifabricatele i piesele din astfel de materiale pot fi prelucrate prin deformare plastic. Piesele din fonte maleabile se obin printr-un proces tehnologic care implic parcurgerea a dou etape: * n prima etap, piesele cu configuraia i dimensiunile dorite se realizeaz prin turnare din font alb (font cu coninut sczut de siliciu, la care toate transformrile structurale la rcirea din stare lichid se realizeaz n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C); de obicei se utilizeaz fonte albe hipoeutectice i, ca urmare, structura care se obine dup solidificarea i rcirea pn la ta conine fazele: ferit i cementit i constituenii: ledeburit transformat, perlit i cementit secundar; * n etapa a doua , piesele turnate cu structur de font alb sunt supuse unor operaii tehnologice care constau din renclzirea (recoacerea) pieselor la temperaturi nalte, meninerea ndelungat a pieselor la aceste temperaturi i/sau rcirea foarte lent a pieselor de la aceste temperaturi, n scopul descompunerii totale sau pariale a cementitei i generrii n structura piesei a cuiburilor de grafit (carbon liber); datorit naturii i efectelor operaiilor care se execut, aceast etap este denumit etapa tratamentului termic de recoacere de maleabilizare. Structura masei metalice de baz a pieselor din font maleabil i coninutul procentual al cuiburilor de grafit n aceast structur sunt determinate att de regimul termic al tratamentului de maleabilizare efectuat (caracterizat prin valorile temperaturilor de nclzire, duratele de meninere la aceste temperaturi, mrimea vitezelor de rcire de la temperaturile de lucru etc.) ct i de caracterul neutru sau oxidant al mediului n care se execut tratamentul. Principalele modaliti de efectuare a tratamentului de recoacere de maleabilizare sunt prezentate n continuare.

4.5.1. Maleabilizarea n mediu neutru


In acest caz agregatul n care se execut tratamentul de maleabilizare este un cuptor (special) cu atmosfer controlat sau un cuptor obinuit, n care piesele din font alb ce urmeaz a fi tratate se introduc mpachetate ntr-un mediu neutru alctuit din nisip i/sau praf de amot. n funcie de scopul urmrit (structura care se dorete a fi conferit pieselor tratate) exist dou variante de realizare a maleabilizrii n mediu neutru. A. In cazul n care se dorete ca structura pieselor dup maleabilizare s aib masa metalic de baz complet feritic, tratamentul termic de maleabilizare se conduce astfel:
198

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

* piesele turnate din font alb se nclzesc la ti1 = 9301000oC i se menin la aceast temperatur o durat m1 = 830 ore, funcie de compoziia chimic a fontei din care s-au turnat piesele (caracterizat prin concentraiile masice de carbon i siliciu ale fontei) i de grosimea pieselor turnate supuse tratamentului; nclzirea la ti1 face ca structura pieselor turnate s conin fazele cementit i austenit (v. diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C), iar meninerea ndelungat la ti1 determin realizarea unei prime etape de grafitizare a fontei, prin descompunerea cementitei conform schemei: Fe3C Fe(C) + C;
cementit austenit grafit

* piesele turnate se rcesc lent (cu viteza de 4050oC/or) pn la 750oC i apoi foarte lent (cu viteza de 25oC/or) pn la 630650oC; datorit rcirii foarte lente, la traversarea temperaturilor din zona izotermei tPSK se produce transformarea eutectoid conform schemei: Fe(C) Fe(C) + Fe3C
austenit ferit cementit

Fe(C) + C;
ferit

grafit

* piesele turnate sunt rcite n aer pn la ta; datorit transformrilor structurale descrise anterior, piesele vor prezenta la ta o structur alctuit din: faze: ferit () i grafit; constitueni: ferit () i grafit; aceast structur corespunde unei fonte maleabile feritice (maleabil deoarece conine cuiburile de grafit obinute prin aplicarea tratamentului de maleabilizare i feritic deoarece structura masei metalice de baz este alctuit numai din gruni cristalini de ferit); ntreaga cantitate de carbon coninut de font se afl dispus n structur sub form de grafit (carbon liber) i, ca urmare, suprafeele de rupere (spargere) ale pieselor cu o astfel de structur au culoare nchis i acest tip de font este denumit: font maleabil feritic cu miez negru (se simbolizeaz Fmn). Modul de conducere (descris anterior) al tratamentului de maleabilizare pentru obinerea pieselor cu structur de font maleabil feritic cu miez negru este prezentat sintetic n diagrama din figura 4.6. B. n cazul n care se dorete ca structura pieselor dup maleabilizare s aib masa metalic de baz perlitic, tratamentul termic de maleabilizare se conduce astfel: * piesele turnate din font alb se nclzesc la ti1 = 9301000oC i se menin la aceast temperatur o durat m1 = 830 ore, funcie de compoziia chimic a fontei din care sau turnat piesele (caracterizat prin concentraiile
199

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

masice de carbon i siliciu ale fontei) i de grosimea pieselor turnate supuse tratamentului; nclzirea la ti1 face ca structura pieselor turnate s conin fazele cementit i austenit (v. diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C), iar meninerea ndelungat la ti1 determin realizarea unei prime etape de grafitizare a fontei prin descompunerea cementitei conform schemei: Fe3C Fe(C) + C;
cementit austenit grafit

Fig. 4.6. Diagrama tratamentului de recoacere de maleabilizare pentru obinerea fontelor maleabile feritice

* dup meninerea la ti1, piesele turnate se rcesc n aer pn la ta; datorit rcirii cu vitez mare, la traversarea temperaturilor din zona izotermei tPSK se produce transformarea eutectoid, conform, schemei: Fe(C) Fe(C) + Fe3C;
austenit ferit cementit

datorit transformrilor structurale descrise anterior piesele vor prezenta la ta o structur alctuit din: faze: ferit (), cementit (Fe3C) i grafit; constitueni: perlit lamelar (P) i grafit;
200

perlit

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

aceast structur corespunde unei fonte maleabile perlitice (maleabil deoarece conine cuiburi de grafit obinute prin aplicarea tratamentului de maleabilizare i perlitic, deoarece structura masei metalice de baz este alctuit numai din perlit); fontele maleabile perlitice se simbolizeaz Fmp. Modul de conducere (descris anterior) al tratamentului de maleabilizare pentru obinerea pieselor cu structur de font maleabil perlitic este prezentat sintetic n diagrama din figura 4.7.

Fig. 4.7. Diagrama tratamentului de maleabilizare pentru obinerea fontelor maleabile perlitice

Pentru creterea caracteristicilor de plasticitate i tenacitate ale masei metalice de baz, piesele din font maleabil perlitic se pot supune unei renclziri (recoaceri) la ti2 = 700710oC i unei menineri la aceast temperatur cu durata m2 = 1015 ore (urmat de rcirea pieselor n aer pn la ta), pentru transformarea perlitei lamelare n perlit globular (transformarea cementitei lamelare n cementit globular), aa cum se arat n figura 4.7.
201

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

4.5.2. Maleabilizarea n mediu oxidant


In acest caz, agregatul n care se execut tratamentul de maleabilizare este un cuptor (special) cu atmosfer controlat oxidant sau un cuptor obinuit, n care piesele din font alb ce urmeaz a fi tratate se introduc mpachetate ntr-un mediu oxidant, alctuit din minereu de fier sau arsur (oxid) de fier. Regimul termic al tratamentului este identic celui corespunztor aplicrii variantei de maleabilizare A i piesele vor avea la ta (dup aplicarea tratamentului) structura alctuit din: faze: ferit () i grafit; constituenti: ferit () i grafit. Deoarece mediul n care se afl piesele din font n timpul maleabilizrii este oxidant, carbonul liber (grafitul) din stratul superficial al pieselor reacioneaz cu oxigenul din acest mediu, formndu-se CO i CO2 care se degaj n atmosfera cuptorului. Datorit acestui proces, concentraia de carbon n stratul superficial al pieselor devine mai mic dect cea existent n miezul pieselor, se creaz un gradient (diferen) al concentraiei de carbon i se activeaz un proces de difuzie care transfer carbonul din miezul pieselor spre stratul lor superficial i asigur continuitatea reaciilor de oxidare a carbonului (prin care se realizeaz decarburarea pieselor). Modul de conducere a tratamentului de maleabilizare i reaciile de oxidare a carbonului care se produc concomitent cu maleabilizarea determin obinerea unor piese cu structur de font maleabil feritic, n care ponderea formaiunilor de grafit este foarte redus, putnd ajunge de multe ori chiar la zero (reaciile de oxidare pot afecta practic ntreaga cantitate de carbon a pieselor tratate i acestea capt n urma maleabilizrii o structur monofazic feritic, asemntoare structurii oelurilor hipoeutectoide cu coninut foarte sczut de carbon); datorit acestor particulariti structurale, suprafeele de rupere (spargere) ale pieselor din font maleabilizat n mediu oxidant au culoare deschis i acest tip de font este denumit font maleabil feritic cu miez alb (se simbolizeaz Fma).

4.6 Fontele modificate


Fontele modificate se obin introducnd n fontele cenuii (aliaje Fe-C-Si) lichide (elaborate i pregtite pentru turnarea pieselor) cantiti mici de substane (numite modificatori) care schimb mecanismul obnuit (valabil n cazul fontelor cenuii, v. scap. 4.4.) al germinrii i creterii formaiunilor de grafit la solidificarea fontelor. Introducerea modificatorilor are urmtoarele efecte principale:
202

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

* asigur formarea n fontele cenuii topite a unor particule insolubile de compui chimici (oxizi, carburi, nitruri) care determin germinarea eterogen a fazelor la solidificarea fontei; datorit acestui efect, prezena modificatorilor accelereaz procesele de solidificare (ceea ce echivaleaz cu o cretere a subrcirii sau cu o cretere a vitezei de rcire la solidificare) i determin tendina desfurrii transformrilor la solidificare i rcire n conformitate cu diagrama de echilibru metastabil Fe-Fe3C (formarea unor structuri de font alb); aceast tendin nedorit este eliminat, dac, odat cu sau dup introducerea modificatorilor se adaug o cantitate suplimentar de elemente grafitizante (se face o postmodificare cu elemente grafitizante: Si, Al, Ni); * asigur efectele unor substane active, care intervin n procesul formrii grafitului n structura fontelor i determin generarea unor formaiuni de grafit cu alt configuraie dect cea lamelar. Deoarece modificatorii sunt substane foarte active, reaciile acestora cu fonta lichid n care se introduc pot fi violente i pot da natere la accidente; din aceste motive, la modificarea fontelor trebuie luate msuri speciale (folosirea unor oale speciale de modificare, aplicarea unor tehnologii adecvate de introducere a modificatorilor etc.). In funcie de tipul modificatorilor utilizai i de efectele produse prin introducerea acestora, exist mai multe categorii de fonte modificate. A. Fonte modificate cu grafit lamelar; n acest caz se utilizeaz ca modificatori Ca i Ba, iar ca elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Al, Zr, Ti; n prezent pentru realizarea fontelor din aceast categorie, se utilizeaz feroaliaje complexe de tipul Fe-Si-Al-Ba-Ca, cunoscute sub denumirea comercial de aliaje MODIFIN. Modificatorii i celelalte elemente ajuttoare introduse n fonta cenuie topit formeaz particule insolubile (de tipul CaO, BaO, SiO2, Al2O3, TiC, AlN) fine, foarte numeroase i uniform distribuite, pe care se realizeaz germinarea grafitului i austenitei la transformarea eutectic (v. scap 4.4). Ca urmare, solidificarea i rcirea fontei conduce la obinerea unei structuri cu un numr mare de formaiuni fine de grafit lamelar cu marginile rotunjite, uniform distribuite n masa metalic de baz, care, n funcie de coninuturile de carbon i siliciu ale fontei, poate fi feritic, ferito-perlitic sau perlitic (v. fig.4.8). B. Fonte modificate cu grafit nodular (fonte nodulare); n acest caz se utilizeaz ca modificator magneziul (mpreun, uneori, cu cantiti mici de ceriu), iar ca elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Ni, Sr, Ca, Al; n prezent, pentru realizarea fontelor din aceast categorie, se utilizeaz feroaliaje ternare de tipul Fe-Si-Mg sau feroaliaje complexe de tipul Fe-Si-Mg-Ca-Al, cunoscute sub denumirea comercial de aliaje NODULIN. Prezena modificatorilor i a celorlalte elemente introduse n fonta cenuie topit are, n acest caz, dou efecte:
203

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Fig. 4.8. Microstructurile fontelor modificate

* asigur germinarea eterogen a formaiunilor de grafit pe un numr mare de particule insolubile fine i uniform distribuite (de tipul CaO, MgO, SiO2, Al2O3, TiC, AlN); * modific mecanismul creterii germenilor lamelari de grafit, deoarece reacioneaz cu oxigenul i sulful dizolvate pe suprafeele acestor germeni i permite dezvoltarea uoar a lor pe toate direciile (generarea unor formaiuni sferoidale sau nodulare de grafit). Datorit acestor efecte, solidificarea i rcirea fontei conduce la obinerea unei structuri cu un numr mare de formaiuni fine de grafit nodular, uniform distribuite n masa metalic de baz, care, n funcie de coninuturile de carbon i siliciu ale fontei, poate fi feritic, ferito-perlitic sau perlitic (v. fig. 4.8). Datorit dimensiunilor mici, a formei rotunjite i a distribuirii uniforme a grafitului n structur, fontele cu grafit nodular au cele mai bune caracteristici de rezisten mecanic, plasticitate i tenacitate. C. Fonte modificate cu grafit vermicular; n acest caz se utilizeaz ca modificator magneziul (mpreun, uneori, cu cantiti mici de ceriu) iar ca elemente de postmodificare i ajuttoare - Si, Al i Ti. Prezena modificatorilor i a celorlalte elemente introduse n fonta cenuie topit are n acest caz aceleai efecte ca la obinerea fontelor cu grafit nodular, numai c datorit prezenei Ti i Al, procesele de nodulizare nu pot fi definitivate i n structura fontei apar
204

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

formaiuni de grafit lamelar scurte i groase (grafit vermicular), caracterizate prin rapoarte ntre lungime i grosime mai mici ca 20; n funcie de coninuturile de carbon i siliciu, structura masei metalice de baz a acestor fonte poate fi feritic, ferito-perlitic sau perlitic (v.fig. 4.8). Sintetiznd datele prezentate anterior privind diversele categorii de fonte cu grafit n structur rezult tabelul 4.5, care cuprinde denumirile tuturor categoriilor de fonte utilizate n tehnic.
Tabelul 4.5. Tipuri de fonte cu grafit utilizate n tehnic

FORMA GRAFITULUI
LAMELAR (lamele mari) CUIBURI (grafit obinut prin maleabilizare) LAMELAR FIN (lamele fine modificare cu MODIFIN) NODULAR (grafit sferoidal modificare cu NODULIN) VERMICULAR (grafit vermicular modificare cu NODULIN)

STRUCTURA MASEI METALICE DE BAZ FERITOFERITIC PERLITIC PERLITIC


FONT CENUIE FERITIC FONT MALEABIL FERITIC (Fmn sau Fma) FONT MODIFICAT CU GRAFIT LAMELAR FERITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT NODULAR FONT MODIFICAT CU GRAFIT VERMICULAR FERITIC FONT CENUIE FERITO-PERLITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT LAMELAR FERITO-PERLITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT NODULAR FERITO-PERLITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT VERMICULAR FERITO-PERLITIC FONT CENUIE PERLITIC FONT MALEABIL PERLITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT LAMELAR PERLITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT NODULAR PERLITIC FONT MODIFICAT CU GRAFIT VERMICULAR PERLITIC

Cuvinte cheie
afnare, 185 austenit, 172 cementit, 171 cementit primar, 176 cementit secundar, 176 cementit teriar, 177 dezoxidare, 185 diagrama strucutral a fontelor, 196 elemente nsoitoare, 186 eutectic cu grafit, 193 eutectoid cu grafit, 194 ferit, 172 fondant, 185 font alb, hipoeutectic,eutectic, hipereutectic, 175 font cenuie feritic, 195 font cenuie perlitic, 195 font cenuie ferito-perlitic, 196 font maleabil, 197 205

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR font maleabil cu miez alb, 202 font maleabil cu miexz negru, 199 font maleabil feritic, 199 font maleabil perlitic, 201 font modificat, 202 font modificat cu grafit lamelar, 203 font modificat cu grafit vermicular, 204 font nodular, 203 font pestri, 196 font modificat cu grafit vermicular, 204 font nodular, 203 font pestri, 196 fragilitate la albastru, 188 fragilitate la cald, 186 fragilitate la rece, 187 fulgi, 189 grafit (carbon liber), 172 grafit lamelar, 194 impuriti, 186 incluziuni nemetalice, 190 ledeburit, 174 ledeburit transformat, 175, 177 maleabilizare n mediu neutru maleabilizare n mediu oxidant, 202 modificator, 202 oel carbon, hipoeutectoid, eutectoid, hipereutectoid, 175 perlit, 175 punctaj, 190 recoacere de maleabilizare, 198 segregare, 186 sistem metastabil fier - cementit, 172 structur n benzi, 187 zgur, 185

Bibliografie
1. Colan H. .a., Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983 2. Gdea S., Petrescu M., Metalurgie fizic i studiul metalelor, p. II., Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981 3. Geru N., Metalurgie fizic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1982 4. Protopopescu H., Metalografie i tratamente termice, Editura Didactic i Pedagogic, Bucuresti, 1983 5. Rdulescu M. . a., Atlas metalografic, Editura Tehnic, Bucureti, 1971 6. Saban R. s.a., Studiul si ingineria materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucuresti, 1995 7. Schumann H., Metalurgie fizic, Editura Tehnic, Bucureti, 1962 8. Shackelford F. J., Introduction to materials science for engineers, Macmillan Publishing Company, New York, 1991 9. Truculescu M. Studiul metalelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1977 10. Van Vlack L. H., Elements of Materials Science and Engineering, Addison-Wesley Reading, Massachusetts, 1989. 11. * * * Metals Handbook Ninth Edition, vol. 9, American Society for Metals, Ohio, 1985 12. * * * Manualul inginerului metalurg, Editura Tehnic, Bucureti, 1978
206

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

Teste de autoevaluare
T.4.1. Care este componentul de baz (principal) al oelurilor i fontelor albe: a) carbonul; b) ferita: c) fierul; d) siliciul? T.4.2. Soluia solid interstiial de carbon n Fe este denumit: a) austenit; b) cementit; c) perlit; d) ferit? T.4.3. Soluia solid interstiial de carbon n Fe este denumit: a) ferit; b) austenit; c) cementit; d) perlit? T.4.4. Care din urmtoarele caracteristici corespund cementitei: a) este o soluie solid interstiial de carbon n Fe; b) este o faz daltonid, cu formula Fe3C; c) este o faz moale i tenace; d) este un compus definit, cu densitatea mult mai mic dect a fierului? T.4.5. Ce denumire are amestecul mecanic care rezult prin transformarea eutectic produs la rcirea fontelor albe: a) perlit; b) cementit; c) austenit; d) ledeburit? T.4.6. Ce denumire are amestecul mecanic care rezult prin transformarea eutectoid produs la rcirea fontelor albe i oelurilor carbon: a) perlit; b) cementit; c) austenit; d) ledeburit? T.4.7. Care este alctuirea constituentului numit ledeburit transformat: a) globule de ferit distribuite ntr-o mas de ferit; b) globule de perlit distribuite ntr-o mas de ferit; c) globule de perlit distribuitre ntr-o mas de cementit; d) lamele alternante de ferit i cementit? T.4.8. Care din urmtoarele definiii corespund oelurilor carbon: a) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce numai transformarea eutectoid; b) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid; c) aliajele Fe Fe3C care au concentraia masic de carbon situat n intervalul (0,02 %;2,11 %]; d) aliajele Fe Fe3C care conin perlit n structura la ta ? T.4.9. Care din urmtoarele definiii corespund fontelor albe: a) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce numai transformarea eutectoid; b) aliajele Fe Fe3C la care se poate produce att transformarea eutectic, ct i transformarea eutectoid; c) aliajele Fe Fe3C care au concentraia masic de carbon situat n intervalul (2,11 %; 6,67 %); d) aliajele Fe Fe3C care conin ledeburit transformat n structura la ta ? T.4.10. Care din urmtoarele transformri structurale se pot produce (n condiii de echilibru) la rcirea unui oel hipoeutectoid cu concentraia masic de carbon %Cm = 0,3 %: a) transformarea peritectic: L + ; b) transformarea peritectic: L + Fe3C; c) transformarea eutectoid: L + Fe3C; d) transformarea eutectoid: + Fe3C ?
207

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

T.4.11. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii perlit i cementit secundar este: a) o font alb hipoeutectic; b) o font alb eutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.4.12. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii perlit, ferit i cementit teriar este: a) o font alb hipoeutectic; b) o font alb eutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.4.13. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii ledeburit transformat, perlit i cementit secundar este: a) o font alb hipoeutectic; b) o font alb hipereutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon eutectoid? T.4.14. Aliajul a crei structur la ta este alctuit din constituenii ledeburit transformat i cementit primar este: a) o font alb eutectic; b) o font alb hipereutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.4.15. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit din fazele ferit i cementit: a) fontele albe hipoeutectice; b) fontele albe hipereutectice; c) oelurile carbon hipereutectoide; d) oelurile carbon hipoeutectoide? T.4.16. Aliajul a crei structur la t = 900oC este alctuit din constituenii ledeburit i cementit primar este: a) o font alb hipereutectic; b) o font alb eutectic; c) un oel carbon hipereutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.4.17. Aliajul a crei structur la t = 950 oC este alctuit numai din cristale de austenit este: a) o font alb hipereutectic; b) o font alb eutectic; c) un oel carbon eutectoid; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.4.18. Aliajul a crei structur la t = 900 oC este alctuit din constituenii ledeburit, austenit i cementit secundar este: a) o font alb hipereutectic; b) o font alb eutectic; c) o font alb hipoeutectic; d) un oel carbon hipoeutectoid? T.4.19. Care din urmtoarele impuriti prezente n compoziia unui oel carbon determin apariia fenomenului de fragilitate la cald: a) fosforul; b) hidrogenul; c) sulful; d) azotul? T.4.20. Care din urmtoarele impuriti prezente n compoziia unui oel carbon determin apariia fenomenului numit fragilitate de albastru: a) fosforul; b) hidrogenul; c) sulful; d) azotul? T.4.21. Care din urmtoarele impuriti prezente n compoziia unui oel carbon hipoeutectoid determin formarea structurii n benzi dup deformarea plastic la cald a oelului: a) fosforul; b) oxigenul; c) sulful; d) azotul? T.4.22. Care din urmtoarele impuriti prezente n compoziia unui oel carbon determin apariia n structur a defectelor numite fulgi: a) fosforul; b) hidrogenul; c) sulful; d) azotul? T.4.23. Care din urmtoarele afirmaii sunt adevrate: a) azotul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la rece;
208

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

b) fosforul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la albastru; c) manganul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce dezoxidarea i desulfurarea acestora; d) sulful este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la cald? T.4.24. Care din urmtoarele afirmaii sunt adevrate: a) sulful este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la rece; b) azotul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece produce fenomenul de fragilitate la albastru; c) fosforul este o impuritate a oelurilor carbon deoarece determin formarea structurilor n benzi, dac oelurile sunt deformate plastic la rece; d) manganul este un element nsoitor n oelurile carbon, deoerece produce dezoxidarea i desulfurarea acestora ? T.4.25. Care sunt constituenii ce alctuiesc structura la ta a unei fonte cenuii feritice: a) perlit i grafit lamelar; b) perlit, ferit i grafit lamelar; c) ledeburit transformat i grafit lamelar; d) ferit i grafit lamelar? T.4.26. Care sunt constituenii ce alctuiesc structura la ta a unei fonte cenuii ferito - perlitice: a) perlit i grafit lamelar; b) perlit, ferit i grafit lamelar; c) ledeburit transformat i grafit lamelar; d) ferit i grafit lamelar? T.4.27. Care din urmtoarele fonte, avnd %Cm = 3,5 %, are n compoziie o concentraie mai mare de siliciu: a) fonta alb hipoeutectic; b) fonta cenuie feritic; c) fonta cenuie perlitic; d) fonta maleabil feritic cu miez negru? T.4.28. Care din urmtoarele fonte, avnd %Cm = 3,5 %, are cele mai bune caracteristici de plasticitate i tenacitate: a) fonta alb hipoeutectic; b) fonta cenuie feritic; c) fonta maleabil feritic cu miez negru; d) fonta nodular feritic? T.4.29. Care din urmtoarele tipuri de fonte se obin prin maleabilizarea n mediu neutru a unei fonte albe: a) fonta maleabil perlitic; b) fonta maleabil feritic cu miez alb; c) fonta maleabil feritic cu miez negru; d) fonta cenuie ferito perlitic? T.4.29. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele maleabile feritice cu miez alb sunt adevrate: a) aceste fonte se obin printr-un tratament de maleabilizare n mediu neutru aplicat fontelor albe; b) structura la ta a acestor fonte are ca faze ferita i grafitul; c) structura la ta a acestor fonte este alctuit din constituenii ferit i grafit sub form de cuiburi; d) aceste fonte sunt maleabile i pot fi prelucrate prin deformare plastic? T.4.30. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele maleabile feritice cu miez negru sunt adevrate: a) aceste fonte se obin printr-un tratament de maleabilizare n mediu oxidant aplicat fontelor albe; b) structura la ta a acestor fonte are ca faze ferita, cementita i grafitul lamelar; c) structura la ta a acestor fonte este alctuit din constituenii ferit i grafit sub form de cuiburi; d) aceste fonte sunt maleabile i pot fi prelucrate prin deformare plastic?
209

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

T.4.31. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele maleabile perlitice sunt adevrate: a) aceste fonte se obin printr-un tratament de maleabilizare n mediu neutru aplicat fontelor albe; b) structura la ta a acestor fonte are ca faze ferita, cementita i grafitul; c) structura la ta a acestor fonte este alctuit din constituenii ferit, perlit i grafit sub form de cuiburi; d) dei sunt denumite maleabile, aceste fonte nu se pot prelucra prin deformare plastic? T.4.32. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele modificate cu grafit lamelar sunt adevrate: a) modificatorii utilizai pentru obinerea acestor fonte sunt Ca i Ba; b) la aceste fonte, postmodificarea cu Si se face deoarece modificatorii au efect antigrafitizant; c) n funcie de concentraiile carbonului i siliciului, structura masei metalice de baz a acestor fonte poate fi feritic, ferito perlitic sau perlitic; d) aceste fonte au n structura la ta grafit lamelar grosolan, cu marginile ascuite? T.4.33. Care din urmtoarele afirmaii privind fontele modificate cu grafit nodular sunt adevrate: a) pentru obinerea acestor fonte se introduc modificatori n fontele albe lichide; b) la aceste fonte se face postmodificarea cu Si, deoarece majoritatea modificatorilor au efect antigrafitizant; c) pentru obinerea acestor fonte se adaug feroaliaje de tip NODULIN n fontele cenuii lichide; d) fontele cu grafit nodular perlitice au structura la ta alctuit numai din fazele ferit i grafit nodular? T.4.34. Care din urmtoarele fonte conin n structura la ta formaiuni de grafit: a) fonta maleabil perlitic; b) fonta alb eutectic; c) fonta nodular feritic; d) fonta cenuie ferito perlitic? T.4.35. Care din urmtoarele aliaje conine n structura la ta constituentul perlit: a) oelul carbon hipoeutectoid; b) oelul carbon eutectoid; c) oelul carbon hipereutectoid; d) fonta alb hipoeutectic? T.4.36. Care din urmtoarele aliaje au structura la t a alctuit din fazele ferit i grafit: a) fonta cu grafit vermicular feritic; b) fonta cu grafit nodular feritic; c) fonta maleabil feritic cu miez negru; d) fonta maleabil feritic cu miez alb? T.4.37. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit din fazele ferit, cementit i grafit: a) fonta cu grafit vermicular perlitic; b) fonta pestri; c) fonta maleabil feritic cu miez alb; d) fonta cenuie ferito - perlitic? T.4.38. Care din urmtoarele aliaje au structura la ta alctuit numai din fazele ferit i cementit: a) fonta cu grafit vermicularperlitic; b) fonta cu grafit nodular feritic; c) fonta alb hipoeutectic; d)oelul carbon hipereutectoid? T.4.39. Care din urmtoarele aliaje conin cementita secundar ca un constituent al structurii la ta: a) fonta alb hipereutectic; b) oelul carbon hipereutectoid; c) fonta pestri; d) fonta maleabil perlitic; e) fonta cenuie ferito perlitic; f) fonta alb hipoeutectic?
210

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

T.4.40. Completai locurile libere din tabelul urmtor Denumirea aliajului Oel carbon hipoeutectoid Font cu grafit nodular feritic Font alb hipereutectic Perlit, Cementit secundar Ledeburit transformat, Cementit primar Font cenuie ferito perlitic Perlit, Grafit lamelar Perlit, Grafit nodular Font maleabil perlitic Font modificat cu grafit lamelar feritic Ferit, Grafit Structura de echilibru la ta Faze Ferit, Cementit Constitueni

Aplicaii
A.4.1. S se determine concentraiile atomice ale carbonului, corespunztoare absciselor punctelor caracteristice ale diagramei de echilibru metastabil Fe Fe3C. Rezolvare Din tabelul 1.1, se extrag masele atomice ale componentelor aliajelor sistemului Fe Fe3C: maFe = 55,85 i maC = 12,01. Aplicnd relaiile (2.3), considernd concentraiile masice ale carbonului din tabelul 4.1, se obin rezultatele prezentate n tabelul 4.6.
211

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR Tabelul 4.6. Concentraiile atomice ale carbonului corespunztoare absciselor punctelor caracteristice ale diagramei de echilibru metastabil Fe Fe3C Punctul pe diagrama Fe Fe3C % Cm % Cat

A,G,N,Q 0 0

B 0,54 2,46

C 4,30 17,28

D,F,K 6,67 25,00

E 2,11 9,11

H 0,10 0,46

J 0,16 0,74

P 0,02 0,09

S 0,77 3,48

A.4.2. Pentru sistemul de aliaje Fe Fe3C, s se construiasc diagramele structurale de constitueni la ta i la t = 725oC (t = tPSK t) i s se traseze pe acestea liniile de demarcaie ale coninuturilor procentuale de faze n constituenii eterogeni (bifazici): perlit i ledeburit transformat. Rspuns: Diagramele structurale de constitueni sunt prezentate n figura 4.9. A.4.3. S se determine raportul coninuturilor procentuale ale fazelor n ledeburit, la sfritul transformrii eutectice (t = tECF t) i nainte de declanarea transformrii eutectoide (t = tPSK + t). Rezolvare Se consider fonta alb eutectic (n structura creia, dup transformarea eutectic, coninutul procentual de ledeburit este de 100 %) i se calculeaz (folosind regula segmentelor inverse) coninuturile procentuale ale fazelor n structura acesteia; rezult: * la t = tECF t, % Led =
6,67 4,3 100 = 52,0 6,67 2,11

%, %Fe3CLed = 48,0 % i

raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ledeburita (amestecul mecanic de austenit i cementit produs prin desfurarea transformrii eutectice) este (
% Led ) % Fe3 C Led t =t ECF t 6,67 4,3 100 6,67 0,77

52 48

= 1,083;

* la t = tPSK + t, % Led = (
% Led ) % Fe3C Led t =t PSK + t

= 40,2 %, %Fe3CLed = 59,8 %

i raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ledeburita este =


40, 2 59,8

= 0,672 .

Modificarea constatat a raportului coninuturilor procentuale de faze n ledeburit se explic prin micorarea solubilitii carbonului n austenit odat cu micorarea temperaturii de la tECF la tPSK i separrii din austenit a carbonului n exces (care nu mai poate fi dizolvat) sub form de cementit.
212

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

a.

b.
Fig. 4.9. Diagramele structurale de constitueni pentru sistemul de aliaje Fe Fe3C: a - la t = ta; b - la t = tPSK t 213

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

A.4.4. S se determine raportul coninuturilor procentuale ale fazelor n perlit, la sfritul transformrii eutectoide ( t = tPSK t) i la ta. Rezolvare Se consider oelul eutectoid (n structura cruia, dup transformarea eutectoid, coninutul procentual de perlit este de 100 %) i se calculeaz (folosind regula segmentelor inverse) coninuturile procentuale ale fazelor n structura acestuia; rezult: * la t = tPSK t, % P =
6,67 0,77 100 6,67 0,02

= 88,7 %, %Fe3CP = 11,3 % i

raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc perlita (amestecul mecanic de ferit i cementit produs prin desfurarea transformrii eutectoide) este (
% P ) % Fe3C P t =t PSK t

* la t = ta, % P =

88,7 = 7,850; 11,3 6,67 0,77 100 6,67

= 88,46 %, %Fe3CP = 11,54 % i raportul

coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc perlita (amestecul mecanic de ferit i cementit produs prin desfurarea transformrii eutectoide) este: (
% P ) % Fe3C P t =ta

88, 46 11,54

= 7,666.

Modificarea constatat a raportului coninuturilor procentuale de faze n perlit se explic prin micorarea solubilitii carbonului n ferit odat cu micorarea temperaturii de la tPSK la ta i separrii din ferit a carbonului n exces (care nu mai poate fi dizolvat) sub form de cementit. A.4.5. S se determine raportul coninuturilor procentuale ale fazelor n ledeburita transformat, la sfritul transformrii eutectoide ( t = tPSK t) i la ta. Rezolvare Se consider fonta alb eutectic (n structura creia, dup transformarea eutectoid, coninutul procentual de ledeburit transformat este de 100 %) i se calculeaz (folosind regula segmentelor inverse) coninuturile procentuale ale fazelor n structura acesteia; rezult: * la t = tPSK t, % LedTr = ledeburita transformat este (
% LedTr % Fe3C LedTr 6,67 4,3 100 6,67 0,02

= 35,64 %, % Fe3CLedTr =
35,64 64,36

64,36 % i raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ) t =t PSK t = = 0,554;

* la t = ta, % LedTr = transformat este (

6,67 4,3 100 6,67

= 35,53 %, % Fe3CLedTr = 64,47 % i


35,53 64,47

raportul coninuturilor procentuale ale fazelor care alctuiesc ledeburita


% LedTr ) % Fe3C LedTr t =ta

= 0,551 ;

deoarece

ledeburita

transformat este alctuit din globule de perlit uniform distribuite ntr-o mas de
214

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

cementit, fazele care o alctuiesc se distribuie astfel (v. i rezultatele aplicaiilor A.4.2 A.4.4): cele 35,53 % ferit intr integral n alctuirea globulelor de perlit,
35,53 7,666

= 4,63 5 % cementit particip la formarea globulelor de perlit, iar

restul de 64,47 4,635 = 59,835 % corespund masei de cementit n care se distribuie globulele de perlit ale ledeburitei transformate. A.4.6. S se determine densitatea perlitei i densitatea unui oel hipereutectoid cu %Cm = 1,0 %. Rezolvare Aplicnd regula segmentelor inverse pentru un aliaj al sistemului Fe Fe3C, cu concentraia masic de carbon %Cm, rezult c structura la ta a acestuia are coninuturile procentuale ale fazelor: %Fe3C = 15(%Cm) i % = 100 15(%Cm); aplicnd raionamentul descris la rezolvarea aplicaiei A.2.4, rezult c densitatea aliajelor sistemului Fe Fe3C se poate determina cu relaia:

100 % % Fe3C

(4.8.)

Fe3C

Densitatea perlitei se determin nlocuind n relaia (4.8.) coninuturile procentuale ale fazelor din structura oelului eutectoid (care are %Cm = 0,77 % i structura la ta alctuit numai din perlit): %P = 88,46 % i %Fe3CP = 11,54 %; rezult: P =
100 % P % Fe3 C P + Fe3C

100 88,46 11,54 + 7850 7600

= 7820 kg/m3.

Utiliznd relaia (4.8.) pentru oelul carbon hipereutectoid cu concentraia masic de carbon %Cm = 1 %, se obine =
100 85 15 + 7850 7600

= 7811,5 kg/m3.

A.4.7. S se determine densitatea ledeburitei transformate i densitatea unei fonte albe hipereutectice cu %Cm = 6 %. Rspuns: Densitatea ledeburitei transformate este LedTr = 7687 kg/m3, iar densitatea fontei cu %Cm = 6 % este = 7624 kg/m3. A.4.8. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid ale unei fonte albe hipereutectice cu %Cm = 5 % i s se construiasc diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale de faze din structura acestui aliaj. Rezolvare Pe diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C, verticala aliajului cu %Cm = 5 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului I, analizat n scap.4.2.4 i, ca urmare, temperaturile caracteristice i transformrile structurale
215

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

ale acestor aliaje sunt asemntoare. Aplicnd regula segmentelor inverse la diferite temperaturi se obin datele prezentate n tabelul 4.7, cu ajutorul crora se construiete diagrama din figura 4.10.
Tabelul 4.7. Coninuturile procentuale de faze i constitueni n structura fontei albe hipereutectice cu %Cm = 5 %

Temperatura t0 t1 t2 + t t2 t t3 + t t3 t ta

Coninutul procentual de Faze Constitueni 100 % L 100 % L 100 % L 100 % L 70,5 % L; 29,5 % Fe3C 70,5 % L; 29,5 % Fe3C 70,5 % Led ; 29,5 % Fe3C 36,6 % ; 63,4 % Fe3C 70,5 % Led ; 29,5 % Fe3C 28,3 % ; 71,7 % Fe3C 70,5 % LedTr ; 29,5 % Fe3C 25,1 % ; 74,9 % Fe3C 70,5 % LedTr ; 29,5 % Fe3C 25,0 % ; 75,0 % Fe3C

Fig.4.10. Diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale de faze din structura unei fonte albe cu %Cm = 5 %

A.4.9. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid ale unei fonte albe hipoeutectice cu %Cm = 3 % i s se construiasc diagramele de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentuale de faze i de constitueni din structura acestui aliaj. Rezolvare Pe diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C, verticala aliajului cu %Cm = 3 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului II, analizat n scap.4.2.4 i, ca urmare, temperaturile caracteristice i transformrile structurale ale acestor aliaje sunt asemntoare. Aplicnd regula segmentelor inverse la diferite temperaturi se obin datele prezentate n tabelul 4.8, cu ajutorul crora se construiete diagrama din figura 4.11.
216

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon Tabelul 4.8. Coninuturile procentuale de faze i constitueni n structura fontei albe hipoeutectice cu %Cm = 3 %

Temperatura t0 t1 t2 + t t2 t t3 + t t3 t ta

Coninutul procentual de Faze Constitueni 100 % L 100 % L 100 % L 100 % L 40,6 % L; 59,4 % 40,6 % L; 59,4 % 40,6 % Led ; 59,4 % 19,5 % Fe3C; 80,5 % 40,6 % Led ; 13,5 % Fe3C, 45,9 % 37,8 % Fe3C; 62,2 % 40,6 % LedTr ; 13,5 % Fe3C, 45,9 % P 44,8 % Fe3C; 55,2 % 40,6 % LedTr ; 13,5 % Fe3C, 45,9 % P 45,0 % Fe3C; 55,0 %

Fig.4.11. Diagramele de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentuale de: a - constitueni din structura unei fonte albe cu %Cm = 3 %; b - faze din structura unei fonte albe cu %Cm = 3 %;

A.4.10. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid ale unui oel carbon hipereutectoid cu %Cm = 1 % i s se construiasc diagramele de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentuale de faze i de constitueni din structura acestui aliaj.
217

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

Rezolvare Pe diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C, verticala aliajului cu %Cm = 1 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului III, analizat n scap.4.2.4 i, ca urmare, temperaturile caracteristice i transformrile structurale ale acestor aliaje sunt asemntoare. Aplicnd regula segmentelor inverse la diferite temperaturi se obin datele prezentate n tabelul 4.9, cu ajutorul crora se construiete diagrama din figura 4.12.
Tabelul 4.9. Coninuturile procentuale de faze i constitueni n structura oelului carbon hipereutectoid cu %Cm = 1 %

Temperatura t0 t1 t2 t3 t4 + t t4 t ta

Coninutul procentual de Faze Constitueni 100 % L 100 % L 100 % L 100 % L 100 % 100 % 100 % 100 % 96,1 % ; 3,9 % Fe3C 96,1 % ; 3,9 % Fe3C 96,1 % P; 3,9 % Fe3C 85,26 % ; 14,74 % Fe3C 85,01 % Fe3C;14,99 % Fe3C 96,1 % P; 3,9 % Fe3C

Fig.4.12. Diagramele de variaie n funcie de temperatur ale coninuturilor procentualede: a - constitueni din structura unui oel carbon cu %Cm = 1 %; b - faze din structura unui oel carbon cu %Cm = 1 %. 218

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

A.4.11. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid ale unui oel carbon hipoeutectoid cu %Cm = 0,4 % i s se construiasc diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale de faze din structura acestui aliaj. Rezolvare Pe diagrama de echilibru metastabil Fe Fe3C, verticala aliajului cu %Cm = 0,4 % are poziie similar cu cea corespunztoare aliajului IV, analizat n scap.4.2.4 i, ca urmare, temperaturile caracteristice i transformrile structurale ale acestor aliaje sunt asemntoare. Aplicnd regula segmentelor inverse la diferite temperaturi se obin datele prezentate n tabelul 4.10, cu ajutorul crora se construiete diagrama din figura 4.13.
Tabelul 4.10. Coninuturile procentuale de faze i constitueni n structura oelului carbon hipoeutectoid cu %Cm = 0,4 %

Temperatura t0 t1 t2 + t t2 t t3 t4 t5 + t t5 t ta

Coninutul procentual de Faze Constitueni 100 % L 100 % L 100 % L 100 % L 68,2 % L; 31,8 % 68,2 % L; 31,8 % 63,2 % L; 36,8 % 63,2 % L; 36,8 % 100 % 100 % 100 % 100 % 50,7 % ; 49,3 % 50,7 % ; 49,3 % 5,71 % Fe3C; 94,29 % 50,7 % P; 49,3 % 6,00 % Fe3C; 94,00 % 50,7 % P; 49,15 % ; 0,15 % Fe3C

Fig.4.13. Diagrama de variaie n funcie de temperatur a coninuturilor procentuale de faze din structura unui oel carbon cu %Cm = 0,4 % 219

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

A.4.12. S se analizeze precizia cu care relaia (4.7) permite estimarea concentraiei masice de carbon a fontelor albe hipereutectice. Rezolvare Relaia (4.7) permite estimarea concentraiei masice de carbon a unei fonte albe hipereutectice, dac se cunoate coninutul procentual masic de cementit primar %Fe3C din structura aliajului la ta. Evident, atunci cnd se examineaz la microscopul metalografic un eantion de font alb hipereutectic, se poate ' aprecia coninutul procentual volumic de cementit primar % Fe3C v care intr n alctuirea structurii acesteia la ta i, ca urmare, utilizarea acestui coninut procentual n relaia (4.7) poate fi o surs de erori (un factor care diminueaz precizia de estimare a concentraiei masice de carbon a aliajului analizat). Dac eantionul de font alb hipereutectic analizat are masa M, volumul V i densitatea , iar cementita primar din structura acestuia are masa M ', volumul V
' % Fe3C v Fe3C '

i densitate Fe3C 7600 kg/m , se pot scrie urmtoarele relaii: 100 =


M
Fe3C '

Fe3C

Fe3C '

Fe3C

100 = % Fe3C '

Fe3C

din

care

rezult:

' % Fe3C ' = % Fe3C v

Fe3C

; nlocuind n aceasta, conform rezultatelor obinute la


15%C m 100 100 15%C m

rezolvarea aplicaiei A.4.6, =

, se obine urmtoarea

Fe3C

'

relaie de estimare a concentraiei masice de carbon a fontelor albe hipereutectice: %C m =


4,3 + 2,2945 1 0,0113 % Fe3 C v 100
'

% Fe3 C v 100

(4.9)

Observaie Utiliznd raionamente similare celui prezentat anterior, se pot corecta i relaiile (4.4) (4.6), astfel nct n acestea s intervin coninuturile procentuale volumice ale constituenilor din structura aliajului analizat; relaiile corectate sunt urmtoarele: * pentru oelurile hipoeutectoide: %C m =
0,02 + 0,7471 1 0,0037 220 % Pv 100 % Pv 100

(4.10)

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon % Fe3 C v


"

* pentru oelurile hipereutectoide: %C m =

0,77 + 5,7100 1 0,0282

100
"

% Fe3 C v

(4.11)

* pentru fontele albe hipoeutectice: %C m =

100 % LedTrv 2,11+ 2,1445 100 % LedTrv 10,0106 100

(4.12)

Mrimea erorilor de estimare a concentraiei masice de carbon a aliajelor sistemului Fe Fe3C, care rezult cnd n relaiile (4.4) (4.7) se introduc coninuturile procentuale volumice ale constituenilor (stabilite prin examinarea la microscopul metalografic a unor eantioane din aceste aliaje), n locul coninuturilor procentuale masice ale acestora, sunt prezentate n tabelul 4.12.
Tabelul 4.11. Erorile de estimare cu relaiile (4.4) (4.7) a concentraiilor masice de carbon ale aliajelor sistemului Fe Fe3C

Oeluri carbon hipoeutectoide


%Pv 0 20 40 60 80 100 %LedTrv 0 20 40 60 80 100
*

Oeluri carbon hipereutectoide


" % Fe3C v

eroarea , % 0 0,28 0,23 0,16 0,09 0,02 eroarea , % 0 0,15 0,19 0,16 0,10 0

eroarea , % 0 0,76 1,13 1,32 1,41 1,43 eroarea , % 0 0,09 0,12 0,11 0,07 0 100 ,

0 5 10 15 20 22
' % Fe3C v

Fonte albe hipoeutectice

Fonte albe hipereutectice


0 20 40 60 80 100
(%Cm )cor %Cm (%C m ) cor

eroarea este calculat cu relaia =

(%Cm)cor fiind

calculat cu relaia din grupul (4.9) (4.12), iar %Cm cu relaia din grupul (4.4) (4.7), corespunztoare categoriei din care face parte aliajul analizat Analiznd rezultatele din acest tabel, se poate aprecia c erorile au valori nesemnificative i, ca urmare, relaiile (4.4) (4.7) pot asigura o bun precizie a estimrilor concentraiilor masice de carbon ale aliajelor sistemului Fe Fe3C i " cnd se fac nlocuirile %P = %Pv; % Fe3C " = % Fe3C v ; %LedTr = %LedTrv;
221

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR


' % Fe3C ' = % Fe3C v ; aceast constatare se putea anticipa, avnd n vedere c n cazul aliajelor sistemului Fe Fe3C densittile constituenilor care alctuiesc structurile aliajelor la ta sunt foarte apropiate i, n consecin, rapoartele dintre densitile constituenilor i densitile aliajelor se pot considera ca fiind unitare. A.4.13. S se determine coninuturile procentuale de constitueni din structura la ta a unei fonte albe hipereutectice cu %Cm = 5,5 % i s se stabileasc compoziia aliajului din sistemul Fe Fe3C care are n structura la ta acelai coninut procentual de ledeburit transformat ca i aceast font. Rezolvare Fonta alb hipereutectic are structura la ta alctuit din ledeburit transformat i cementit primar. Utiliznd diagrama structural de constitueni a sistemului de aliaje Fe Fe3C (v. fig. 4.2 i fig. 4.9), rezult urmtoarele coninuturi procentuale masice ale acestor constitueni n structura la ta a fontei

albe hipereutectice cu %Cm = 5,5 %: % LedTr = % Fe3C ' =


5,5 4,3 100 6,67 4,3

6,67 5,5 100 6,67 4,3

= 49,4 % i

= 50,6 %.

Analiznd diagrama structural de constitueni a sistemului de aliaje Fe Fe3C, se observ c exist o font alb hipoeutectic, ce are n structura la ta (alctuit din ledeburit transformat, perlit i cementit secundar) acelai coninut procentual de ledeburit transformat ca i fonta alb hipereutectic cu %Cm = 5,5 %; concentraia masic de carbon a acestei fonte se calculeaz cu relaia (4.6): %C m = 2,11 + 2,19
49,4 100

= 3,19 %.

A.4.14. S se determine coninuturile procentuale de constitueni din structura la ta a unui oel carbon hipereutectoid cu %Cm = 0,9 % i s se stabileasc compoziia aliajului din sistemul Fe Fe3C care are n structura la ta acelai coninut procentual de cementit secundar ca i acest oel. Rspuns: Coninuturile procentuale ale constituenilor care alctuiesc structura la ta a oelului hipereutectoid cu %Cm = 0,9 % sunt: %P = 97,8 % i %Fe3C = 2,2 %; aliajul care are n structura la ta acelai coninut procentual de cementit secundar ca i oelul hipereutectoid cu %Cm = 0,9 % este o font alb hipoeutectic cu %Cm = 4,09 %. A.4.15. S se determine coninuturile procentuale de constitueni din structura la ta a unui oel carbon hipoeutectoid cu %Cm = 0,25 % i s se stabileasc compoziia aliajului din sistemul Fe Fe3C care are n structura la ta acelai coninut procentual de perlit ca i acest oel. Rspuns: Coninuturile procentuale ale constituenilor care alctuiesc structura la ta a oelului hipoeutectoid cu %Cm = 0,25 % sunt: %P = 30,7 %;
222

Capitolul 4 Studiul aliajelor din sistemul Fier - Carbon

% = 69,1 % i %Fe3C = 0,2 % (neglijabil); aliajul care are n structura la ta acelai coninut procentual de perlit ca i oelul hipoeutectoid cu %Cm = 0,25 % este o font alb hipereutectic cu %Cm = 4,86 %. A.4.16. Care din urmtoarele aliaje Fe C are n structura la ta un coninut procentual de perlit mai mare de 50%: a) oelul carbon cu concentraia masic de carbon de 0,25 %; b) oelul carbon cu concentraia masic de carbon de 1,5 %; c) fonta alb cu concentraia masic de carbon de 2,5 %; d) oelul carbon cu concentraia masic de carbon de 0,8 %; Rspuns: b); c); d). A.4.17. Care din urmtoarele aliaje prezint n structura la ta cel mai mare coninut procentual de perlit: a) oelul carbon cu concentraia masic de carbon de 0,77 %; b) oelul carbon eutectoid; c) fonta alb cu concentraia masic de carbon de 2,11 %; d) fonta alb cu concentraia masic de carbon de 4.3 %; Rspuns: a); b) A.4.18. O pies cu grosimea s = 40 mm se toarn dintr-o font cu concentraia masic de carbon %Cm = 3 % i concentraia masic de siliciu %Sim = 3 %. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid ale fontei i s se precizeze structura acesteia (faze i constitueni) la ta. Rezolvare Utiliznd diagrama structural a fontelor prezentat n figura 4.5, rezult c materialul piesei, avnd grosimea s = 40 mm i %Cm + %Sim = 3 + 3 = 6 %, este o font cenuie feritic. Transformrile structurale la rcirea din stare lichid a acestei fonte sunt cele descrise n scap. 4.4, iar structura sa la ta este alctuit din ferit i grafit lamelar (faze i constitueni). A.4.19. O pies cu grosimea s = 20 mm se toarn dintr-o font cu concentraia masic de carbon %Cm = 3 % i concentraia masic de siliciu %Sim = 2 %. S se analizeze transformrile structurale la rcirea din stare lichid ale fontei i s se precizeze structura acesteia (faze i constitueni) la ta. Rspuns: Materialul piesei este o font cenuie perlitic; transformrile structurale la rcirea din stare lichid a acestei fonte sunt cele descrise n scap. 4.4, iar structura sa la ta conine fazele: ferit, cementit i grafit, care alctuiesc constituenii: perlit i grafit lamelar. A.4.20. O prob metalografic din font cenuie feritic evideniaz la examinarea microscopic un coninut procentual volumic al formaiunilor de grafit lamelar %Grv = 10 %. S se determine concentraiile masice ale carbonului i siliciului n aceast font. Rezolvare Structura la ta a fontei cenuii feritice este alctuit din ferit i grafit lamelar. Deoarece, la ta, solubilitatea carbonului n ferit este neglijabil (nul), rezult c n cazul acestei fonte ntreaga cantitate de carbon se afl sub form de grafit (carbon
223

ELEMENTE DE TIINA I INGINERIA MATERIALELOR

liber) i, deci, concentraia masic de carbon a fontei este egal cu coninutul procentual masic al formaiunilor de grafit din structura acesteia (%Cm = %Grm). Folosind un raionament similar celui de la rezolvarea aplicaiei A.4.12, rezult: %Cm = %Grm = %Grv =
100 %Grm Gr

Gr , n care

este densitatea fontei analizate,

100 %Grm
3

. Utilizarea acestor relaii (considernd Gr = 2500 kg/m3 i

= 7850 kg/m ) conduce la urmtoarea relaie de calcul al concentraiei masice de carbon a fontei cenuii feritice:
%C m =
%Grv 3,14 0,0214%Grv

(4.14)

aplicnd aceast relaie pentru %Grv = 10 %, rezult o concentraie masic de carbon %Cm 3,4 %. Concentraia masic a siliciului n font %Sim se stabilete, folosind diagrama structural a fontelor (v. fig. 4.5), astfel nct structura s corespund unei fonte cenuii feritice; deoarece n enunul aplicaiei nu se precizeaz grosimea piesei turnate din care s-a extras proba metalografic, sunt valabile toate soluiile de tipul redat n tabelul 4.12.
Tabelul 4.12. Concentraiile masice de siliciu ale pieselor cu structura de font cenuie feritic i concentraia masic a carbonului %Cm = 3,4 % Grosimea piesei, mm

(%Cm + %Sim)min (%Sim)min

10 6,4 3,0

20 5,8 2,4

30 5,4 2,0

40 5,0 1,6

50 4,6 1,2

60 4,3 0,9

A.4.21. Un eantion metalografic extras dintr-o pies din font cenuie perlitic, cu grosimea s = 10 mm, evideniaz la examinarea microscopic un coninut procentual volumic al formaiunilor de grafit lamelar %Grv = 7 %. S se determine concentraiile masice ale carbonului i siliciului n materialul piesei din care s-a extras eantionul. Rspuns: Piesa din care s-a extras eantionul metalografic este din font cenuie perlitic cu %Cm = 3,2 % i %Sim = 1,4 % 2,8 %.

224