SEGURANA NA OPERAO DE UNIDADES DE PROCESSO CALDEIRAS

Autor: Eng. Paulo Jonoel eujonoel@yahoo.com.br

Objetivo do curso
Demonstrar a utilidade dos conceitos da norma regulamentadora na diminuio dos riscos inerentes a operao de plantas industriais de processamento.

Antes de comear a falar, h algo que eu quero dizer...

(Raymond Smullyan)

Introduo

A segurana uma das mais antigas preocupaes do homem, desde os tempos em que procurou abrigo em uma caverna. Portanto no visamos com este trabalho apenas a conscientizao, mas tambm a sensibilizao do trabalhador para a segurana do trabalho. A segurana na operao de processos engloba todos os mtodos e tcnicas empregadas na operao de equipamentos, sistemas ou plantas, visando preservao do elemento humano e do meio ambiente, bem como a integridade fsica dos equipamentos e a continuidade operacional.

Segurana do trabalho um estado de convivncia pacfica e produtiva dos componentes do trabalho (recursos materiais, humano e meio ambiente). As funes de segurana so aquelas intrnsecas s atividades de qualquer sistema (gerncia), subsistema (diviso e setores) ou clula (profissionais), e que devem compor o universo do desempenho de cada um destes segmentos.

Nada to urgente e necessrio que no possa ser feito com segurana.

Do it safely or not at all.

Autor: Eng. Paulo Jonoel eujonoel@yahoo.com.br

Roteiro

Normatizao: Normas Regulamentadoras de Segurana e Sade no Trabalho Norma Regulamentadora 13 - NR 13 Noes de grandezas fsicas e unidades: Medidas fsicas. Metrologia. Algarismos significativos. Notao cientfica. Sistemas de medidas. Sistema Internacional de Medidas. Fludos:

Conceituao de fluidos. Condies padres. Propriedades dos fludos.

Presso: Presso atmosfrica. Presso manomtrica e presso absoluta. Presso interna de um vaso. Unidades de presso. Teorema de Stevin. Princpio de Pa9scal. Teorema de Arquimedes: Empuxo. Calor e temperatura Definies. Termmetros e escalas termomtricas. Modos de transferncia de calor. Transferncia de calor a temperatura constante. Calor latente calor sensvel. Sistemas de gerao de vapor. Vapor saturado e superaquecido. Tabela de vapor (steam table)

Caldeiras - consideraes gerais: Tipos de caldeiras e suas utilizaes Partes de uma caldeira Caldeiras flamotubulares Caldeiras aquotubulares Caldeiras eltricas Caldeiras a combustveis slidos Caldeiras a combustveis lquidos Caldeiras a gs Queimadores Instrumentos e dispositivos de controle de caldeiras Dispositivo de alimentao Visor de nvel Sistema de controle de nvel Indicadores de presso Dispositivos de segurana Dispositivos auxiliares Vlvulas e tubulaes Tiragem de fumaa

Operao de caldeiras Partida e parada Regulagem e controle de temperatura de presso de fornecimento de energia do nvel de gua de poluentes Falhas de operao, causas e providncias Roteiro de vistoria diria Operao de um sistema de vrias caldeiras Procedimentos em situaes de emergncia Tratamento de gua e manuteno de caldeiras Impurezas da gua e suas conseqncias Tratamento de gua Manuteno de caldeiras Preveno contra exploses e outros riscos Riscos gerais de acidentes e riscos sade Riscos de exploso

Normas aplicveis

Alm dos aspectos de segurana em equipamentos, cuja operao apresentem risco potencial de acidente, deve ser considerado tambm acidentes na fabricao e na montagem bem como possveis prejuzos a terceiros, impactos ao meio ambiente, infraes de marcas e patentes etc. Nenhuma norma de projeto destina-se a substituir ou diminuir a responsabilidade do projetista, que continua com a integral responsabilidade pelo projeto do equipamento. O projetista tem que certificar-se da adequao da norma e todas as condies do equipamento em questo; usando sempre a ltima edio.

Filadlfia EUA - 1817: Surgiu uma Lei exigindo Testes Hidrostticos, em equipamentos pressurizados. Naquela poca, estimativas mostravam que ocorriam cerca de 300 a 400 exploses s nos EUA, gerando considerveis prejuzos com perdas humanas. Entre 1911 e 1914, criou-se uma comisso especial da ASME com abrangncia apenas sobre caldeiras estacionrias. Em 1924, foi publicada a Seo VIII do Cdigo ASME, referente a vasos de presso no sujeito a chamas. Na Europa nesta poca j se fazia uso de outras normas para caldeiras e vasos de presso. CDIGO ASME Seo-I Caldeiras Seo-II Materiais Seo-III Vaso p/ industria nuclear Seo-IV Caldeira para aquecimento. Seo-VIII Vasos de Presso * Diviso- 1 Regras de Projeto * Diviso- 2 Regras de Projeto e Alternativas Seo-IX Vasos de Plsticos Reforados c/ fibras.

National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors. Trata-se de uma norma reconhecida no mundo usada para reparos, manuteno e inspeo em caldeiras e vasos de presso; criado em 1919, usado como fora de lei nos EUA.

Normas brasileiras: Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1990, Caldeira Estacionria Aquotubular e Flamotubular a Vapor: NBR 11096. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1976, Amostragem de guas em caldeiras: NB00584. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1989, Caldeira Auxiliar a leo para Uso Naval: NBR 10794. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1989, Caldeira Auxiliar a leo para Uso Naval Ensaios: NBR 10795. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1992 ,Inspeo de Segurana de Caldeiras Estacionrias Aquotubular e Flamotubular a Vapor: NBR 12177. Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1994, Inspeo de Segurana de Caldeiras Estacionrias Eltricas a Vapor: NBR 13203.

Legislao sobre segurana no trabalho

Normas Regulamentadoras
So as seguintes as Normas Regulamentadoras, com um resumo de seu contedo: NR 1 - Disposies Gerais. As Normas Regulamentadoras (NRs) so de observncia obrigatria pelas empresas privadas e pblicas e pelos rgos pblicos de administrao direta e indireta, que possuam empregados regidos pela Consolidao das Leis do Trabalho - (CLT). Estabelece a importncia, funes e competncia da Delegacia Regional do Trabalho. NR 2 - Inspeo Prvia. Todo estabelecimento novo, antes de iniciar suas atividades, dever solicitar aprovao de suas instalaes ao rgo do Ministrio do Trabalho. NR 3 - Embargo ou Interdio. A Delegacia Regional do Trabalho, vista de laudo tcnico do servio competente que demonstre grave e iminente risco para o trabalhador, poder interditar estabelecimento, setor de servio, mquina ou equipamento, ou embargar a obra. (CLT Artigo 161 inciso 3.6|3.4|3.7|3.8|3.9|3.10).

NR 4 - Servios Especializados em Engenharia de Segurana e em Medicina do Trabalho. A NR 4 diz respeito aos Servios Especializados em Engenharia de Segurana e em Medicina do Trabalho (SESMT) e tem como finalidade promover a sade e proteger a integridade do trabalhador em seu local de trabalho. Para oferecer proteo ao trabalhador o SESMT deve ter os seguintes profissionais: mdico do trabalho, engenheiro de segurana do trabalho, enfermeiro, tcnico de segurana do trabalho, auxiliar de enfermagem, tem por atividade dar segurana aos trabalhadores atravs do ambiente de trabalho que inclui mquinas e equipamentos, reduzindo os riscos a sade do trabalhador, verificando o uso dos EPIs, orientando para que os mesmos cumpram a NR, e fazendo assim com que diminuam os acidentes de trabalho e as doenas ocupacionais. O SESMT tem por finalidade promover a sade e proteger a integridade do trabalhador no seu ambiente de trabalho, portanto, torna-se um trabalho que tem por objetivo a preveno de acidentes tanto de doenas ocupacionais.). Trata-se de trabalho preventivo e de competncia dos profissionais citados acima, com aplicao de conhecimentos de engenharia de segurana e de medicina no ambiente de trabalho para reduzir ou eliminar os riscos sade dos trabalhadores; cabe ao SESMT orientar os trabalhadores quanto ao uso dos equipamentos de proteo individual e conscientiz-los da importncia de prevenir os acidentes e das forma de conservar a sade no trabalho.

 tambm de responsabilidade do SESMT o registro dos acidentes. (CLT Artigo 162 inciso 4.1|4.2|4.8.9|4.10. NR 5 - Comisso Interna de Preveno de Acidentes. As empresas privadas, pblicas e rgos governamentais que possuam empregados regidos pela Consolidao das Leis do Trabalho (CLT) ficam obrigados a organizar e manter em funcionamento uma Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CLT Artigo 164 Inciso 5.6|5.6.1|5.6.2|5.7|5.11 e Artigo 165 inciso 5.8). A Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA - tem como objetivo a preveno de acidentes e doenas decorrentes do trabalho, de modo a tornar compatvel permanentemente o trabalho com a preservao da vida e a promoo da sade do trabalhador. NR 6 - Equipamento de Proteo Individual. Para os fins de aplicao desta NR, considera-se EPI todo dispositivo de uso individual, de fabricao nacional ou estrangeira, destinado a proteger a sade e a integridade fsica do trabalhador. A empresa obrigada a fornecer aos empregados gratuitamente. (CLT - artigo 166 inciso 6.3 subitem A - Artigo 167 inciso 6.2).

NR 7 - Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional. Esta NR estabelece a obrigatoriedade da elaborao e implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que admitam trabalhadores como empregados, do Programa de Controle Mdico de Sade Ocupacional - PCMSO, cujo objetivo promover e preservar a sade do conjunto dos seus trabalhadores. NR 8 Edificaes. Esta NR estabelece requisitos tcnicos mnimos que devam ser observados nas edificaes para garantir segurana e conforto aos que nelas trabalham. NR 9 - Programa de Preveno de Riscos Ambientais. Esta NR estabelece a obrigatoriedade da elaborao e implementao, por parte de todos os empregadores e instituies que admitam trabalhadores como empregados, do Programa de Preveno de Riscos Ambientais - PPRA , atravs da antecipao, reconhecimento, avaliao e conseqente controle da ocorrncia de riscos ambientais existentes ou que venham a existir no ambiente de trabalho. NR10 - Servios em Eletricidade. Esta NR fixa as condies mnimas exigidas para garantir a segurana dos empregados que trabalham em instalaes eltricas, em suas etapas, incluindo projeto, execuo, operao, manuteno, reforma e ampliao e ainda, a segurana de usurios e terceiros.

NR 11 - Transporte, Movimentao, Armazenagem e Manuseio de Materiais. Esta NR estabelece normas de segurana para operao de elevadores, guindastes, transportadores industriais e mquinas transportadoras. O armazenamento de materiais dever obedecer aos requisitos de segurana para cada tipo de material. NR 12 - Mquinas e Equipamentos. Esta NR estabelece os procedimentos obrigatrios nos locais destinados a mquinas e equipamentos, como piso, reas de circulao, dispositivos de partida e parada, normas sobre proteo de mquinas e equipamentos, bem como manuteno e operao. NR 13 - Caldeiras e Vasos de Presso. Esta NR estabelece os procedimentos obrigatrios nos locais onde se situam as caldeiras de qualquer fonte de energia, projeto, acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no pas. NR 14 - Fornos Esta NR estabelece os procedimentos mnimos, fixando construo slida, revestida com material refratrio, de forma que o calor radiante no ultrapasse os limites de tolerncia, oferecendo o mximo de segurana e conforto aos trabalhadores.

NR 15 - Atividades e Operaes Insalubres. Esta NR estabelece os procedimentos obrigatrios, nas atividades ou operaes insalubres que so executadas acima dos limites de tolerncia previstos na Legislao, comprovadas atravs de laudo de inspeo do local de trabalho. Agentes agressivos: rudo, calor, radiaes, presses, frio, umidade, agentes qumicos. NR - 16 Atividades e Operaes Perigosas. Esta NR estabelece os procedimentos nas atividades exercidas pelos trabalhadores que manuseiam e/ou transportam explosivos ou produtos qumicos, classificados como inflamveis, substncias radioativas e servios de operao e manuteno. NR 17 Ergonomia. Esta NR visa estabelecer parmetros que permitam a adaptao das condies de trabalho s caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores, de modo a proporcionar um mximo de conforto, segurana e desempenho eficiente. 18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo. Esta NR estabelece diretrizes de ordem administrativa, de planejamento e de organizao, que objetivam a implementao de medidas de controle e sistemas preventivos de segurana nos processos, nas condies e no meio ambiente de trabalho na indstria da construo.

NR 19 Explosivos. Esta NR estabelece o fiel cumprimento do procedimento em manusear, transportar e armazenar explosivos de uma forma NR 20 - Lquidos Combustveis e Inflamveis. Esta NR estabelece a definio para lquidos combustveis, lquidos inflamveis e Gs liquefeito de petrleo, parmetros para armazenar, como transportar e como devem ser manuseados pelos trabalhadores. NR 21 - Trabalhos a cu aberto. Esta NR estabelece os critrios mnimos para os servios realizados a cu aberto, sendo obrigatria a existncia de abrigos, ainda que rsticos com boa estrutura, capazes de proteger os trabalhadores contra intempries. NR 22 - Segurana e Sade Ocupacional na Minerao. Esta NR estabelece sobre procedimentos de Segurana e Medicina do Trabalho em minas, determinando que a empresa adotar mtodos e manter locais de trabalho que proporcionem a seus empregados condies satisfatrias de Segurana e Medicina do Trabalho. NR 23 - Proteo contra incndios. Esta NR estabelece os procedimentos que todas as empresas devam possuir, no tocante proteo contra incndio, sadas de emergncia para os trabalhadores, equipamentos suficientes para combater o fogo e pessoal treinado no uso correto.

NR 24 - Condies Sanitrias e de Conforto nos Locais de Trabalho. Esta NR estabelece critrios mnimos, para fins de aplicao de aparelhos sanitrios, gabinete sanitrio, banheiro, cujas instalaes devero ser separadas por sexo, vestirios, refeitrios, cozinhas e alojamentos. NR 25 - Resduos Industriais. Esta NR estabelece os critrios que devero ser eliminados dos locais de trabalho, atravs de mtodos, equipamentos ou medidas adequadas, de forma a evitar riscos sade e segurana do trabalhador. NR 26 - Sinalizao de Segurana. Esta NR tem por objetivos fixar as cores que devam ser usadas nos locais de trabalho para preveno de acidentes, identificando, delimitando e advertindo contra riscos. NR 27 - Registro Profissional do Tcnico de Seg. do Trabalho. Esta NR estabelece que o exerccio da profisso depende de registro no Ministrio do Trabalho, efetuado pela SSST, com processo iniciado atravs das DRT; esta NR foi revogada de acordo com a portaria N 262 de 29/05/2008 (DOU de 30/05/2008 Seo 1 Pg. 118). De acordo com o Art. 2 da supracitada DOU, o registro profissional ser efetivado pelo Setor de Identificao e Registro Profissional das Unidades Descentralizadas do Ministrio do Trabalho e Emprego, mediante requerimento do interessado, que poder ser encaminhado pelo sindicato da categoria. O lanamento do registro ser diretamente na Carteira de Trabalho e Previdncia social CTPS.

NR 28 - Fiscalizao e Penalidades. Esta NR estabelece que Fiscalizao, Embargo, Interdio e Penalidades, no cumprimento das disposies legais e/ou regulamentares sobre segurana e sade do trabalhador, sero efetuados obedecendo ao disposto nos decretos leis. NR 29 - Norma Regulamentadora de Segurana e Sade no Trabalho Porturio. Esta NR regulariza a proteo obrigatria contra acidentes e doenas profissionais, alcanando as melhores condies possveis de segurana e sade dos trabalhadores que exeram atividades nos portos organizados e instalaes porturias de uso privativo e retroporturias, situadas dentro ou fora da rea do porto organizado. NR 30 - Segurana e Sade no Trabalho Aquavirio. Esta norma aplica-se aos trabalhadores das embarcaes comerciais, de bandeira nacional, bem como s de bandeiras estrangeiras, no limite do disposto na Conveno da OIT n. 147 - Normas Mnimas para Marinha Mercante, utilizados no transporte de mercadorias ou de passageiros, inclusive naquelas utilizadas na prestao de servios, seja na navegao martima de longo curso, na de cabotagem, na navegao interior, de apoio martimo e porturio, bem como em plataformas martimas e fluviais, quando em deslocamento.

NR 31 - Norma Regulamentadora de Segurana e Sade no Trabalho na Agricultura, Pecuria Silvicultura, Explorao Florestal e Aqicultura. Esta NR tem por objetivo estabelecer os preceitos a serem observados na organizao e no ambiente de trabalho, de forma a tornar compatvel o planejamento e o desenvolvimento das atividades da agricultura, pecuria, silvicultura, explorao florestal e aqicultura com a segurana e sade e meio ambiente do trabalho. Para fins de aplicao desta NR considera-se atividade agro-econmica, aquelas que operando na transformao do produto agrrio, no altere a sua natureza, retirando-lhe a condio de matria prima. NR 32 - Segurana e Sade no Trabalho em Estabelecimentos de Sade. Esta Norma Regulamentadora tem por finalidade estabelecer as diretrizes bsicas para a implementao de medidas de proteo segurana e sade dos trabalhadores dos servios de sade, bem como daqueles que exercem atividades de promoo e assistncia sade em geral. Para fins de aplicao desta NR, entende-se como servios de sade qualquer edificao destinada prestao de assistncia sade da populao, e todas as aes de promoo, recuperao, assistncia, pesquisa e ensino em sade em qualquer nvel de complexidade.

NR 33 - Segurana e Sade no Trabalho em Espaos Confinados. Esta NR tem por objetivo estabelecer os requisitos mnimos para identificao de espaos confinados e o reconhecimento, avaliao, monitoramento e controle dos riscos existentes, de forma a garantir permanentemente a segurana e sade dos trabalhadores e que interagem direta ou indiretamente neste espaos. Espao confinado qualquer rea ou ambiente no projetado para ocupao humana contnua, que possua meios limitados de entrada e sada, cuja ventilao existente insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a deficincia ou enriquecimento de oxignio. NR 34 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo e Reparao Naval. Esta NR trata de nove procedimentos de trabalhos executados em estaleiros: trabalho a quente; montagem e desmontagem de andaimes; pintura; jateamento e hidrojateamento; movimentao de cargas; instalaes eltricas provisrias; trabalhos em altura; utilizao de radionucldeos e gamagrafia; e mquinas portteis rotativas. Trata-se de proposta de texto para criao da Norma Regulamentadora sobre Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria Naval (NR-34); esta Norma Regulamentadora NR tem por finalidade estabelecer os requisitos mnimos e as medidas de proteo segurana, sade e ao meio ambiente de trabalho nas atividades da indstria de construo e reparao naval.

Norma Regulamentadora 13 NR 13 Governo Federal / Ministrio do Trabalho e Emprego NR-13 uma norma compulsria e faz parte de um grupo de normas do Ministrio do Trabalho e Emprego que visam a segurana do trabalhador. Revisada em 1984 e 1994, ltima edio de 24/06/2008. Descumprimento: dolo ou culpa multas e interdio. Fiscalizao : MTE / DRTs e Trabalhador ( via SINDICATO).

Governo Federal/ Ministrio do Trabalho e Emprego Profissional Habilitado: aquele que tem competncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro, nas atividades referentes a projeto de construo, acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso e em conformidade com a regulamentao profissional vigente no Pais. Presso Mxima de Trabalho Permitida PMTP. Presso Mxima de Trabalho Admissvel PMTA: o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais.

Noes de grandezas fsicas e unidades

Medidas Fsicas.
Unidades Naturais.
So aquelas unidades que no podem ser subdivididas; as medidas feitas com estas unidades resultam um valor exato. Exemplo 01 : quantos alunos h em uma sala de aula ?

Unidades Arbitrrias.
So aquelas unidades que podem ser subdivididas; as medidas feitas com estas unidades nem sempre (raramente ) resultam um valor exato. Exemplo 02 : medidas de grandezas fsicas em geral comprimento, tempo, fora , velocidade, etc.

 Metrologia Alguns conceitos.

Medio: conjunto de operaes que tem por objetivo determinar um valor de uma grandeza; pode ser manual ou automtica, analgica ou digital. Metrologia: cincia da medio; trata dos conceitos bsicos, dos mtodos, dos erros e sua propagao, das unidades e dos padres envolvidos na quantificao de grandezas fsicas, e abrange todos os aspectos tcnicos e prticos relativos s medies, qualquer que seja a incerteza, em quaisquer campos da cincia ou tecnologia. Medir: procedimento pelo qual o valor momentneo de uma grandeza fsica determinado como um mltiplo e/ou uma frao de uma unidade estabelecida como padro. Medida: valor correspondente ao valor momentneo da grandeza a medir no instante da leitura, expressa por um nmero acompanhado da unidade da grandeza a medir. Instrumentao: conjunto de tcnicas e instrumentos usados para observar, medir e registrar fenmenos fsicos; preocupa-se com o estudo, o desenvolvimento, a aplicao e a operao dos instrumentos.

Resultado: valor de uma grandeza obtido por medio; uma expresso completa do resultado de uma medio compreende tambm a incerteza de medio e os valores de referncia das grandezas que influem sobre o valor da grandeza a medir ou sobre o instrumento de medir. Indicao: valor de uma grandeza a ser medida fornecido por um instrumento de medir e expressa em unidades da grandeza medida. Indicao: valor de uma grandeza a ser medida fornecido por um instrumento de medir e expressa em unidades da grandeza medida. Medida: grau de concordncia entre o resultado da medio e o valor verdadeiro convencional da grandeza medida; o uso do termo preciso no lugar de exatido deve ser evitado. Mensurando: objeto da medio, a grandeza submetida medio. Grandeza de influncia: grandeza que no o mensurando, mas que afeta o resultado da medio deste. Principio de medio: base cientfica de uma medio. Mtodo de medio: seqncia lgica de operaes, descritas genericamente, usadas na execuo das medies. Procedimento de medio: conjunto de operaes, descritas especificamente, usadas na execuo de medies particulares, de acordo com um dado mtodo.

Histrico

Processo de medio

 Erros de medies.
Quando realizamos uma medida precisamos estabelecer a confiana que o valor encontrado para a medida representa. Medir um ato de comparar e esta comparao envolve erros dos instrumentos, do operador, do processo de medida e outros. Podemos ter erros sistemticos que ocorrem quando h falhas no mtodo empregado, defeito dos instrumentos, etc... ...erros acidentais (aleatrios) que ocorrem quando h impercia do operador, erro de leitura em uma escala, erro que se comete na avaliao da menor diviso da escala utilizada etc. Em qualquer situao deve-se adotar um valor que melhor represente a grandeza e uma margem de erro dentro da qual deve estar compreendido o valor real.

Incerteza: estimativa caracterizando a faixa de valores dentro da qual se encontra o valor verdadeiro da grandeza medida; compreende, em geral, muitos componentes. Erro absoluto: Resultado de uma medio menos o valor verdadeiro convencional da grandeza medida. Erro relativo: quociente do erro absoluto da medio pelo valor verdadeiro convencional da grandeza medida. Erro aleatrio: componente do erro de medio que varia de uma forma imprevisvel quando se efetuam vrias medies da mesma grandeza. Erro sistemtico: componente do erro que se mantm constante ou varia de forma previsvel quando se efetuam vrias medies de uma mesma grandeza; os erros sistemticos e suas causas podem ser conhecidos ou desconhecidos. Fontes de erro: sistema de medio

variao da temperatura ambiente; instabilidade dos sistemas eltricos de medio.

operador Correo: valor adicionado algebricamente ao resultado no corrigido de uma medio para compensar um erro sistemtico.

Quando voc realiza medidas com a rgua milimetrada em um espao S, voc colocou duas casas decimais. correto o que voc fez? Sim, porque voc considerou os algarismos significativos. O que so os algarismos significativos? Quando voc mediu o valor de S = 5,81 cm com a rgua milimetrada voc teve certeza sobre os algarismos 5 e 8, que so os algarismos corretos (divises inteiras da rgua), sendo o algarismo 1 avaliado denominado duvidoso. Consideramos algarismos significativos de uma medida os algarismos corretos mais o primeiro duvidoso. Algarismos significativos = alg.s corretos + 1 alg. duvidoso 5,81 5,8 1 Sempre que apresentamos o resultado de uma medida, este ser representado pelos algarismos significativos. Veja que as medidas 5,81 e 5,83cm no so fundamentalmente diferentes, porque diferem apenas no algarismo duvidoso.

Os zeros esquerda no so considerados algarismos significativos como no exemplo: 0,000123 contm apenas trs algarismos significativos

Operaes com algarismos significativos Adio e subtrao.

H regras para operar com algarismos significativos. Se estas regras no forem obedecidas voc pode obter resultados que podem conter algarismos que no so significativos. Vamos supor que voc queira fazer a seguinte adio: 250,657 + 0,0648 + 53,6 = ? Para tal veja qual parcela apresenta o menor nmero de algarismos significativos, aps a vrgula. No caso 53,6 que apresenta apenas uma casa decimal. Esta parcela ser mantida e as demais sero aproximadas para uma casa decimal; voc tem que observar as regras de arredondamento; no nosso exemplo teremos as seguinte aproximaes: 250,657 = 250,7 0,0648 = 0,1 Adicionando os nmeros aproximados, teremos: 250,7 + 0,1 + 53,6 = 304,4 cm Na subtrao, voc segue o mesmo procedimento.

 Multiplicao e diviso.
Vamos multiplicar 6,78 por 3,5 normalmente: 6,78 x 3,5 = 23,73 Aparecem no produto algarismos que no so significativos. A seguinte regra adotada: Verificar qual o fator que apresenta o menor nmero de algarismos significativos e apresentar no resultado apenas a quantidade de algarismo igual a deste fator, observando as regras de arredondamento. 6,78 x 3,5 = 23,7 Para a diviso o procedimento anlogo.

 Notao cientfica
A notao cientfica uma forma concisa de representar nmeros, em especial nmeros muito grandes (100000000000) ou nmeros muito pequenos (0,00000000001) e baseia-se no uso de potncias de 10; os casos acima, escritos em notao cientfica, ficariam: (1 1011) e (1 10-11), respectivamente. Observe os nmeros abaixo: 600 000 30 000 000 500 000 000 000 000 7 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 000 0,0004 0,00000001 0,0000000000000006 0,0000000000000000000000000000000000000000000000008 A definio bsica de notao cientfica permite uma infinidade de representaes para cada valor; mas a notao cientfica padronizada inclui uma restrio: a mantissa deve ser maior ou igual a 1 e menor que 10. Desse modo cada nmero representado de uma nica maneira.

 Como transformar
Para transformar um nmero qualquer para a notao cientfica padronizada devemos deslocar a vrgula obedecendo o princpio de equilbrio. Vejamos o exemplo abaixo: 253 756,42 A notao cientfica padronizada exige que a mantissa esteja entre 1 e 10. Nessa situao, o valor adequado seria 2,5375642 (observe que a seqncia de algarismos a mesma, somente foi alterada a posio da vrgula). Para o expoente, vale o princpio de equilbrio: "Cada casa decimal que diminui o valor da mantissa aumenta o expoente em uma unidade, e viceversa". Observe a transformao, passo a passo: 253 756,42 = 25 375,642 101 = 2 537,5642 102 = 253,75642 103 = 4 5 25,375642 10 = 2,5375642 10 Um outro exemplo, com valor menor que 1: 0,0000000475 = 0,000000475 10-1 = 0,00000475 10-2 = 0,0000475 10-3 = 0,000475 10-4 = 0,00475 10-5 = 0,0475 10-6 = 0,475 10-7 = 4,75 10-8

Sistemas de medidas. Num sistema de medidas, as unidades so baseadas em grandezas fsicas fundamentais. As outras unidades so ditas derivadas. Todas as grandezas fsicas da mecnica podem ser expressas em funo das seguintes grandezas fundamentais : comprimento, massa e tempo. Sistema Internacional de unidades (SI). O Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM) foi criado pela Conveno do Metro, assinada em Paris em 20 de maio de 1875 por 17 Estados. Tem por misso assegurar a unificao mundial das medidas fsicas, encarregado:
1. de estabelecer os padres fundamentais e as escalas das principais grandezas fsicas; 2. de conservar os prottipos internacionais; 3. de efetuar a comparao dos padres nacionais e internacionais; 4. de assegurar a coordenao das tcnicas de medidas correspondentes; 5. de efetuar e de coordenar as determinaes relativas s constantes fsicas que intervm naquelas atividades.

No SI distinguem-se duas classes de unidades: 1. Unidades de base sete unidades perfeitamente definidas, consideradas como independentes sob o ponto de vista dimensional.
Grandeza Comprimento Massa Tempo Intensidade de corrente eltrica Temperatura termodinmica Intensidade luminosa Quantidade de matria Grandezas Massa Comprimento Tempo Temperatura Smbolos M L T Nome metro quilograma segundo ampre kelvin candela mol Dimenses M L T Smbolo m kg s A K cd mol Unidades (SI) kg m s K

Dimenses de grandezas primrias

2. Unidades derivadas formadas pela combinao de duas ou mais unidades de base; alguns exemplos de unidades derivadas:
Grandeza Superfcie Volume Vazo Massa especfica Fora Presso Temperatura Viscosidade dinmica Viscosidade cinemtica Nome metro quadrado metro cbico metro cbico por segundo quilograma por metro cbico Newton Pascal grau Celsius Poise Stokes Smbolo m2 m3 m3/s kg/m3 N Pa C P St

Grandeza rea Geometria Volume Velocidade Velocidade angular Cinemtica Vazo Fluxo de massa

Smbolo A V U Q

Dimenso L2 L3 LT-1 T-1 L3 T-1 MT-1 Fora Torque F T E P p M LT-2 M L2 T-2 M L2 T-2 M L2 T-3 M L-1 T-2

Dimenses de grandezas derivadas.

Mecnica

Energia Potncia Presso

Massa especfica Viscosidade dinmica Propriedade dos Fludos Viscosidade cinemtica Tenso superficial Condutividade trmica Calor especfico

Cp , Cv

M L-3 M L-1 T-1 L2 T-1 M T-2 MLT-3 L2 T-2 -1

Prefixos SI: so utilizados uma srie de prefixos e seus smbolos para formar os nomes e smbolos dos mltiplos e submltiplos das unidades no SI .
Fator
1024 1021 1018 1015 1012 109 106 103 102 101

Prefixo
yotta zetta exa peta tera giga mega quilo hecto deca

Smbolo
Y Z E P T G M k h d

Fator
10 -1 10 -2 10 -3 10 -6 10 -9 10 -12 10 -15 10 -18 10 -21 10 -24

Prefixo
deci centi mili micro nano pico femto atto zepto yocto

Smbolo
d c m n p f a z y

Regras para escrita dos nomes e smbolos das unidades SI. Smbolos das unidades SI 1) Os smbolos das unidades so expressos em caracteres romanos (verticais) e, em geral, minsculos; entretanto, se o nome da unidade deriva de um nome prprio, a primeira letra do smbolo maiscula. 2) Os smbolos das unidades permanecem invariveis no plural. 3) Os smbolos das unidades no so seguidos por ponto. Expresso algbrica dos smbolos das unidades SI 1) O produto de duas ou mais unidades pode ser indicado de uma das seguintes maneiras: N.m ou Nm 2) Quando uma unidade derivada constituda pela diviso de uma unidade por outra, pode-se utilizar a barra inclinada (/), o trao horizontal, ou potncias negativas. m/s ou m.s-1 3) Nunca repetir na mesma linha mais de uma barra inclinada, a no ser com o emprego de parnteses, de modo a evitar quaisquer ambigidades. Nos casos complexos deve-se utilizar parnteses ou potncias negativas. m/s2 ou m.s-2, porm no m/s/s m.kg/(s3.A) ou m.kg.s-3 .A -1, porm no m.kg/s3/A

Fluidos

Conceituao de fludos. Denominamos fluido toda substncia que pode fluir, isto , escoar facilmente. Ou , ainda substncia que submetida a uma fora deforma-se continuamente. Tudo aquilo que escoa os lquidos e os gases.

A teoria cintica molecular define fluido da seguinte maneira: Fluidos so corpos onde as molculas trocam de posio continuamente, ao passo que, slidos so corpos onde as molculas oscilam em torno de posies fixas. Nos lquidos h uma fora de atrao intermolecular que impede que haja grandes variaes de volume numa mesma condio ambiental, mas estas foras no so suficientes para manter as molculas em posies fixas; assim, os lquidos assumem a forma dos recipientes que os contm. Nos gases essas foras de atrao intramolecular so fracas, permitindo que haja variaes de forma e volume; assim, os gases ocupam todo o volume dos recipientes que os contm, assumindo, em conseqncia, suas formas.

Diferenas conceituais entre os estados fsicos da matria

Fluido definido como qualquer tipo de matria que se deforma continuamente sob a ao de uma tenso de cisalhamento. A relao entre esta tenso de cisalhamento e a taxa de deformao no sempre linear, mas este comportamento nitidamente se ope ao dos slidos que respondem ao cisalhamento atravs de deformao temporria ou permanente, mas jamais contnua. Os fluidos so normalmente divididos em duas classes, quais sejam, lquido e gs (ou vapor), cujas caractersticas prprias so amplamente conhecidas do cotidiano: o lquido tem massa especfica e viscosidade mais altas que o do gs, mas uma compressibilidade menor. A alta compressibilidade do gs faz com que ocupe todo o volume disponvel do recipiente que o contm. Conceitos fundamentais. Sistema: objeto de anlise identificado para estudo das interaes (trocas de energia e/ou matria) com o meio externo.
A composio da matria dentro do sistema pode ser fixa ou varivel. A forma ou o volume do sistema no necessariamente constante.

Vizinhana: tudo externo ao sistema. Fronteira: separa o sistema do meio externo ou vizinhana. Pode estar em repouso ou movimento.

Tipos de sistemas. a) Isolados: no trocam matria ou energia com o meio externo. b) Fechados: No trocam matria, mas podem permutar energia. c)Abertos: Podem trocar matria e energia com sistemas vizinhos.

Propriedades dos fludos. Propriedades extensivas dependem do tamanho (extenso) do sistema massa, volume, energia. Propriedades intensivas no dependem do tamanho (extenso) do sistema temperatura e presso. Estado as condies s quais o sistema est submetido e que determinam uma posio de equilbrio que chamamos de estado termodinmico e caracterizado por suas propriedades (T, P, energia, etc...) Processo a transformao de um estado a outro; a variao no valor de uma propriedade entre dois estados independe do processo. Exemplo: T = T2-T1 Processos em que uma propriedade se mantm constante:

Ciclo seqncia de processos, que comeam e terminam no mesmo estado.

As propriedades so conhecidas como grandezas ou funes de estado e dependem to somente dos estado inicial e final do sistema, no importando o caminho percorrido na evoluo do processo. Note que trabalho e calor no so funes de estado, no so propriedades do sistema pois dependem do caminho percorrido no processo.

Denomina-se componente a cada uma das substncias presentes em uma mistura e que apresentam propriedades bem definidas. Denomina-se fase a qualquer poro de material (fluido ou slido), constituda por um ou mais componentes, com caractersticas uniformes em toda a sua extenso (composio qumica e estrutura fsica). As principais fases presentes nas misturas de interesse so: fase gasosa: ou simplesmente gs, constituda por componentes leves; fase lquida oleosa: usualmente denominada leo, formada principalmente por componentes de maiores pesos moleculares; fase lquida aquosa: constituda quase que exclusivamente por gua; fase slida: constituda por componentes de altssimos pesos moleculares que do origem aos depsitos slidos.

Condies padro Toda e qualquer medio ou expresso de valores de propriedades dos fluidos dever, necessariamente, ser referida a condies de presso e temperatura perfeitamente determinadas. De outra forma, no haveria possibilidade de comparao entre valores. As condies padro de presso e temperatura variam de um pas para outro; no Brasil h basicamente 2 padres de interesse: Padro Petrobras: presso: 1 atmosfera = 1.01325 bar Temperatura : 20C = 68F = 293,15 K Padro Internacional (AIP) : presso: 1 atmosfera = 1.03323 kgf/cm2 = 1.01325 bar Temperatura : 15,56C = 60F = 288.71 K

Propriedade dos fluidos massa especfica : razo entre a massa do fluido e o volume que contm essa massa. Equao dimensional: [] = M*L-3= F*L-4*T2 volume Especfico - : definido como o volume ocupado pela unidade de massa de uma substncia, ou seja, o inverso da massa especfica. Equao dimensional: []= M-1* L3. Peso especfico - : razo entre o peso de um dado fluido e o volume que o contm; o seu peso por unidade de volume. Equao dimensional: [] = M*L-2*T-2= F*L-3 Relao entre peso especfico e massa especfica:

Densidade d: a razo entre a massa especfica (s) de uma substncia e a massa especfica de outra substncia de referncia em condies padro (0). TS T

dT0S =

Para slidos e lquidos a substncia de referncia a gua; para gases a referncia o ar. Valores padres de temperatura : 4 C , 15 C, 20 C e 60 F. Grau API: O American Petroleum Institute (API) estabeleceu esta unidade para expressar a densidade de petrleos, onde as massas especficas do petrleo e da gua so tomada a 60 F; o API calculado pela expresso:
0

S T0 0

API =

141.5 131.5 60 d 60

Grau Baum: uma escala para densidade de solues criada pelo qumico francs Antoine Baum (1728-1804). Ele usou gua pura e solues de cloreto de sdio para definir os pontos da escala e a relao entre grau Baum(B) e densidade (d) ficou:
Para solues mais leves que a gua B = (140 / d) 130 Para solues mais pesadas que a gua B = 145 (145 / d)

A temperatura de referncia 60F ( 15,6C).

Viscosidade dinmica (): propriedade dos fluidos responsvel pela resistncia ao deslocamento (deformao); em conseqncia dos atritos e, principalmente, da viscosidade, o escoamento de fluidos nas tubulaes somente se verifica com perda de energia, designada por perda de carga. Equao dimensional: [] = ML-1T-1 Variao da viscosidade absoluta com a temperatura:

Nos lquidos a viscosidade diretamente proporcional fora de atrao

entre as molculas, portanto a viscosidade diminui com o aumento da temperatura. Nos gases a viscosidade diretamente proporcional a energia cintica das

molculas, portanto a viscosidade aumenta com o aumento da temperatura. Viscosidade cinemtica : quociente entre a viscosidade absoluta e a massa especfica do fluido.

Equao dimensional: [] = L2T-1

Coeso: uma pequena fora de atrao entre as molculas do prprio lquido (atrao eletroqumica); essa propriedade que permite s molculas fludas resistirem a pequenos esforos de tenso - a formao da gota dgua devida coeso. Adeso: quando um lquido est em contato com um slido, a atrao exercida pelas molculas do slido pode ser maior que a atrao existente entre as molculas do prprio lquido; ocorre ento a adeso Mdulo da Elasticidade Volumtrico - (): razo entre uma variao de presso e a correspondente variao de volume por unidade de volume. p = V V Equao dimensional: [] = FL-2 Coeficiente de Compressibilidade - () : inverso do mdulo de elasticidade volumtrico. 1 =

Equao dimensional: [] = F-1L2

Presso de vapor pv: a presso parcial da fase de vapor em equilbrio com a fase lquida de uma substncia a uma determinada temperatura; corresponde ao valor da presso na qual o lquido passa da fase lquida para a gasosa.

presso de bolha de um fluido: a menor presso na qual no existe fase vapor; a presso limite para o surgimento da fase do vapor. presso de orvalho: a presso limite para o surgimento da fase lquida, ou seja, a presso a partir da qual um gs comea a condensar.

Exercicos 1. A massa especfica da glicerina 1,26 g/cm. Quanto pesam 4 de glicerina ? Dados: =1,26 g/cm, V= 4 V=4000 cm g=10 m/s. A massa da glicerina : =m/V 1,26=m/4000 m=5040 g ou 5,04kg. Portanto: P=m x g P=5,04.10 P=50,4N 2. Um bloco slido, macio e homogneo, tem volume de 10m3 e massa de 105g; determine a massa especfica da substncia que o compe. 3. Um recipiente cilndrico possui seo transversal de 10cm2 e altura de 5cm e est completamente cheio com um lquido com = 2 g/cm; determine a massa do lquido. 4. Um fludo possui massa especfica de 1500kg/m3 , qual o seu peso especfico?

Presso

Um fluido considerado esttico se todos os elementos do fluido esto parados ou se movem com uma velocidade constante, relativamente a um sistema de referncia. Para que esta condio seja satisfeita, necessrio que exista um equilbrio entre as foras que agem sobre o elemento do fluido considerado. Como no h movimento de uma camada de fluido em relao outra adjacente, no haver desenvolvimento de tenses de cisalhamento no fluido; restam ento as foras normais responsveis pela tenso normal, tenso de presso ou simplesmente presso A presso em um ponto de um fluido em repouso a mesma em qualquer direo, seu valor independe da direo sendo, portanto, uma grandeza escalar.

Consideremos uma superfcie de rea S sobre a qual se distribui perpendicularmente um sistema de foras cuja resultante F. Define-se a presso mdia na superfcie considerada como sendo a relao entre a intensidade da fora atuante F e a rea S da superfcie; vamos considerar uma distribuio uniforme das foras atuantes, de modo que a presso mdia coincida com a presso em qualquer ponto. Como a presso uma grandeza escalar, fica, portanto, perfeitamente caracterizada pelo valor numrico e pela unidade, no apresentando nem direo e sentido.

Escalas de presso - presso absoluta e presso relativa a) Escala efetiva (relativa): aquela que toma como referncia (zero) a presso atmosfrica; as presses nessa escala dizem-se efetivas (relativas ou manomtricas). b) Escala absoluta: aquela que toma como referncia (zero) o vcuo absoluto; as presses nessa escala so chamadas absolutas

Unidades de presso: No Sistema Internacional, a unidade de presso o Newton por metro quadrado (N/m), tambm denominado Pascal (Pa). No sistema CGS (C: centmetro; G: grama; S: segundo) a unidade de presso dina por centmetro quadrado (dyn/cm) tambm denominado bria (ba) 1 Pa = 10 ba Em meteorologia comum utilizar mmHg como unidade de presso. Na industria utiliza-se a atmosfera (atm), o quilograma-fora por centmetro quadrado (kgf/cm) e o Newton por metro quadrado (N/m) ou pascal. 1 atm = 1kgf/cm = 101 292,8 N/m Os pases anglo-saxnicos usam os psi, ou seja, a libra peso por polegada ao quadrado (pound per square inch). Em Portugal a medida adotada o quilograma por centmetro quadrado (kg/cm) ou a atmosfera (atm). 1 bar = 1,03 kg/cm 1 psi = 0,07 kg/cm 1 atm = 10,2 N/cm 1 kg/cm = 10,2 N/cm (considerando g= 10m/s) 1 atm = 1 bar 1 atm = 29,92 in Hg = 760 mm Hg = 14,7 psi = 2116 lbf/ft2 = 34 ft de H2O = 1 atm = 1,033 kgf/cm2 = 10,33 m de H2O

Presso atmosfrica O ar, como qualquer substncia prxima Terra, atrado por ela, isto , o ar tem peso.Em virtude disto, a camada atmosfrica que envolve a Terra, atingindo uma altura de dezenas de quilmetros, exerce uma presso sobre os corpos nela mergulhados. Esta presso denominada Presso Atmosfrica. At a poca de Galileu (sculo XVII), a existncia da presso atmosfrica era desconhecida pela maioria das pessoas. Torricelli, fsico italiano, contemporneo de Galileu, realizou uma famosa experincia que, alm de demonstrar que a presso existe realmente, permitiu a determinao de seu valor. A experincia de Torricelli: Torricelli encheu de mercrio (Hg) um tubo de vidro com mais ou menos 1 metro de comprimento; em seguida fechou a extremidade livre do tubo e o emborcou numa vasilha contendo mercrio. Quando o dedo foi retirado, a coluna de mercrio desceu, ficando o seu nvel aproximadamente 76 cm acima do nvel do mercrio dentro da vasilha. Torricelli concluiu que a presso atmosfrica, patm, atuando na superfcie livre do lquido no recipiente, conseguia equilibrar a coluna de mercrio. O espao vazio sobre o mercrio, no tubo, constitui a chamada cmara baromtrica, onde a presso praticamente nula(vcuo).

Como a altura da coluna lquida no tubo era de 76 cm, Torricelli chegou concluso de que o valor da presso atmosfrica, patm, ao nvel do mar, equivale presso exercida por uma coluna de mercrio de 76 cm de altura.

Teorema Fundamental da Hidrosttica (Teorema de Stevin).

Na figura esto mostrados os pontos 1 e 2, no interior de um fluido de massa especfica . A diferena de nvel entre esses pontos h. Observe que, como o cilindro est em equilbrio, a fora resultante que atua no sistema nula. Podemos, ento, escrever que: Considerando as presses p1 e p2 e a rea S, teremos: e

Se m a massa da poro cilndrica, e V o seu volume, podemos expressar o peso desta poro da seguinte maneira: P=mxg Sabendo que: m=xV e V=Sxh ento: P = gSh portanto, podemos escrever a equao de equilbrio da poro cilndrica: p2S= p1S+gSh e simplificando teremos:

Supondo que um dos pontos se encontre na superfcie do lquido e que o outro ponto esteja a uma profundidade h. A presso no primeiro ponto ser a presso atmosfrica local e, ento, a presso p, no segundo ponto, pode ser obtida pela relao:

p = p atm + gh
A presso que o fluido exerce em um determinado ponto, denominada presso hidrosttica ou presso efetiva, dada por:

p h = gh

Princpio de Pascal. A forma do recipiente no afeta a presso que o lquido, contido nele, exerce no fundo do recipiente. Se a presso existente na superfcie do lquido for aumentada de uma maneira qualquer - por um pisto agindo na superfcie superior, por exemplo - a presso p em qualquer profundidade deve sofrer um aumento exatamente da mesma quantidade. Este fato foi enunciado pelo cientista francs Blaise Pascal (1623-1662), em 1653, e conhecido como "Lei de Pascal", freqentemente enunciada da seguinte maneira: "A presso aplicada a um fluido contido num recipiente transmitida sem reduo a todas as pores do fluido e as paredes do recipiente que o contm."

Podemos tambm dizer que: O acrscimo de presso produzido num lquido em equilbrio transmite-se integralmente a todos os pontos do lquido." Lei de Pascal: a presso transmitida a um fluido se d de maneira idntica em todas as direes. Conseqncia 1: um acrscimo de presso sentido em todas as paredes do reservatrio da mesma forma. Lei de Pascal: a presso transmitida a um fluido se d de maneira idntica em todas as direes. Conseqncia 2: Vasos comunicantes. Colunas de um mesmo fluido e com a mesma altura possuem a mesma presso.

Aplicaes do princpio de Pascal

Princpio de Arquimedes equilbrio de corpos submersos e flutuantes

1. Todo corpo submerso em um lquido, desloca desse liquido uma quantidade determinada, cujo volume exatamente igual ao volume do corpo submerso.
2. O corpo submerso no lquido "perde" de seu peso uma quantidade igual ao peso do volume de lquido igual ao volume submerso do corpo
Empuxo

Peso

Equilbrio entre empuxo e peso.

Presso interna de um vaso

1. Vaso contendo apenas gs

2. Vaso contendo gs + lquido

Medio de presso e manometria. A presso em um ponto no interior de uma massa de fluido pode ser designada ou por presso absoluta, ou por presso manomtrica. pabs= patm+ pman A maioria dos manmetros mede diferenas de presso. As presses medidas em relao presso atmosfrica denominam-se presses manomtricas. A presso absoluta (medida em relao ao vcuo) deve ser usada em todos os clculos com gases ideais ou com equaes de estado, assim como a temperatura. Tipos de manmetros:

Tubo piezomtrico Manmetro de tubo em U

Manmetro de mola

tubo de Bourdon

Manmetro com vrios fluidos manomtricos

Tabela de converso de unidades

psi
psi kPa pol H2O mm H2O pol Hg mm Hg bar mbar kgf/cm2 gf/cm2 1,0000 0,14500 0,03610 0,00140 0,49120 0,01930 14,3040 0 0,01450 14,2230 0 0,01420

kPa
6,84970 1,0000 0,28430 0,00980 3,38670 0,13310 100,0000 0 0,10000 97,90470 0,09790

pol H2O
27,70200 4,02660 1,0000 0,03940 13,62000 0,53620 402,1800 0 0,40220 394,4100 0 0,39440

mm H2O
705,15000 102,27420 25,42100 1,0000 345,94000 13,62000 10215,0000 0 10,21500 10018,0000 0 10,01800

pol Hg
2,03600 0,29530 0,07340 0,00280 1,0000 0,03940 29,5300 0 0,02950 28,9590 0 0,02900

mm Hg
51,71500 7,50070 1,86500 0,07340 25,40000 1,0000 705,0600 0 0,75010 735,5600 0 0,73560

bar
0,0689 0 0,0100 0 0,0025 0 0,0001 0 0,0339 0 0,0013 0 1,0000 0,0010 0 0,9000 0 0,0009 0

mbar
68,94700 10,00000 2,48640 0,09790 33,86400 1,33320 1000,0000 0 1,0000 980,70000 0,98070

kgf/c m2
0,07030 0,01020 0,00250 0,00001 0,03450 0,00140 1,01970 0,00100 1,0000 0,00100

gf/cm2
70,3070 10,1972 2,5355 0,0982 34,5320 1,35950 1019,700 0 1,0197 1000,000 0 1,0000

Exerccios 1. Um cilindro colocado verticalmente sobre uma superfcie plana. Qual a presso exercida pelo cilindro na superfcie, sabendo que sua base tem uma rea de 12 cm e sua massa 18 kg ? ( g = 10m/s ). 2. A densidade do cobre 8,9; qual a massa de um cubo macio e homogneo de cobre, de 20 cm de aresta ? 3. O freio hidrulico de um automvel uma aplicao prtica do princpio fsico implcito : a) no princpio de Pascal; b) na lei de Hooke; c) na segunda lei de Newton; d) no princpio de Arquimedes; e) na experincia de Torricelli. 4. Calcular a presso que exerce uma determinada quantidade de petrleo sobre o fundo de um poo, se a altura do petrleo no poo for igual a 10 m e a sua densidade 0,800. (g = 10 m/s) 5. Um balo cheio de hidrognio, de peso igual a 600 N, est preso por um fio vertical e encontra-se em equilbrio esttico ( parado ). Seu volume igual a 80 m. Determine o empuxo sofrido pelo balo. Adote g = 10 m/s e ar= 1,25 kg/m. 6. Sabendo-se que o peso especfico do mercrio (Hg) de 13600kgf/m3, calcular a presso atmosfrica para as seguintes colunas hidrostticas: a) 760mm b) 0,38m c) 1520mm

7. Calcular a presso, em kgf /cm2 , exercida pelo pisto abaixo; calcular a fora aplicada no pisto quando o manmetro indicar 10 kgf /cm2 .

P=?

8. A vlvula de segurana de uma caldeira est ajustada para 20kgf/cm2 , na sala de controle foi instalado um alarme sonoro que atua quando a presso atinge 85% da presso de abertura da vlvula. Qual deve ser o set point (ajuste) do alarme sabendo-se que sua escala em psi. 9. Determinar o valor da presso de 380mmHg em kgf/cm2 e psi na escala manomtrica e em kgf/cm2 e atm na escala absoluta.

10. Calcular a presso no fundo do vaso :

11. Determinar a presso P absoluta, sendo H2O = 1000kgf/m3 e hg = 13600kgf/m3

Calor e Temperatura

Um copo de gua da geladeira deixado sobre a mesa acaba se aquecendo e, depois de algum tempo, sua temperatura no muda mais. Da mesma forma, a gua que ferveu na chaleira para o caf se resfria e depois de algum tempo fica estvel. Note que, nos dois casos, durante algum tempo ocorre mudana da gua e depois essa mudana cessa; chamamos de equilbrio trmico a situao em que no h mais mudana: a gua nem esquenta, nem esfria. Mas o que provoca a mudana? No primeiro caso, a gua da geladeira estava mais fria que o ambiente e esquentou. No segundo caso, a gua da chaleira estava mais quente que o ambiente e esfriou. necessrio haver uma diferena de temperatura entre a gua e o meio para que haja mudana.

Quando a diferena desaparece, as duas temperaturas, da gua e do meio, igualaram-se, e a gua pra de mudar. E no que consiste essa mudana? H duas coisas acontecendo simultaneamente:

se olhamos s para o copo, vemos que a gua est sofrendo variao de

temperatura; se olhamos em volta, percebemos que essa variao de temperatura decorrncia da troca de energia com o meio: o ar, mais quente, cede um pouco de sua energia para a gua do copo.

Mas que tipo de energia esta? Chamamos essa energia de energia trmica, ou...calor!
Em resumo: a temperatura uma propriedade do corpo, enquanto o calor est associado a uma troca entre dois corpos; na linguagem cotidiana dizemos que est calor quando o ambiente est quente.

Como identificar a temperatura de um material? O que um termmetro? O aumento da energia trmica de um corpo significa um aumento da agitao de suas molculas; quase sempre, com algumas excees, o aumento de movimento acarreta um afastamento das molculas, como se o movimento maior requeresse mais espao (no vapor, as molculas ficam quase mil vezes mais distantes entre si do que na gua): chamamos a esse aumento da distncia entre as molculas de dilatao.

Temperatura e Termmetros Lei Zero da Termodinmica: quando dois corpos tm a mesma temperatura dizemos que esto em equilbrio trmico entre si; podemos definir a lei zero da termodinmica como: "Se dois corpos esto em equilbrio trmico com um terceiro eles esto em equilbrio trmico entre si A lei zero da termodinmica define os medidores de temperatura, os termmetros.

Substncia termomtrica: aquela que tem pelo menos uma de suas propriedades fsicas (comprimento, volume, presso etc.) variando de forma mensurvel com a temperatura. Grandeza termomtrica: a propriedade fsica da substncia termomtrica que varia de forma mensurvel com a temperatura, sendo usada para med-la.

Uma escala termomtrica um conjunto de valores numricos onde cada valor est associado certa temperatura. Uma escala termomtrica constituda por um conjunto de valores arbitrrios. Um mesmo estado trmico pode ser representado em escalas termomtricas diversas (Celsius, Fahrenheit,...) Os valores numricos de uma escala termomtrica so obtidos a partir de dois valores atribudos previamente a dois estados trmicos de referncia, bem definidos, denominados pontos fixos. Ponto fixo: estado trmico bem definido, utilizado como referncia na elaborao de uma escala termomtrica. So adotados como pontos fixos os estados trmicos correspondentes ao ponto de fuso do gelo, e o ponto de ebulio da gua, a presso normal. Conhecidos como ponto de gelo e ponto de vapor, respectivamente, constituem os pontos fixos fundamentais.

Relao entre as escalas termomtricas Podemos ter uma temperatura em uma escala e achar seu valor correspondente em outra, e esse procedimento chamado de relao entre escalas termomtricas e pode ser feito por meio de semelhana geomtrica ou atravs de propores. Devemos proceder da seguinte maneira:

1) Se colocarmos os trs termmetros de mercrio nas escalas Celsius,

Fahrenheit e Kelvin, num recipiente com gua temperatura ambiente, a altura da coluna de mercrio ser a mesma em todos os termmetros. O valor numrico ser diferente, pois as escalas so diferentes, tais valores sero chamados de C, F e K, para cada uma das escalas. Da mesma forma, na fuso do gelo e na ebulio da gua, a altura da coluna de mercrio ser a mesma e os valores numricos nas escalas sero diferentes.

2)

H uma mesma proporo entre as alturas das colunas de mercrio nas escalas, ento podemos escrever:

Simplificando:

Para variao de temperatura, da mesma forma que foi feito pode-se encontrar a relao entre as variaes de temperaturas das escalas, e ento teremos:

Tipos de termmetros

Exerccio 01. Um mdico Ingls mede a temperatura de um paciente com suspeita de infeco e obtm em seu termmetro clinico o valor de 102,2 Tem ele m otivo de F. preocupao com o paciente? Justifique. 02. Fahrenheit 451 o ttulo de um filme onde se explica que 451F a temperatura da chama que destri totalmente um livro. Qual ser o ttulo desse livro se fosse usada a escala Celsius? Justifique com clculos. 03. A temperatura normal do corpo humano de 36 Qual essa temperatura C. expressa nas escalas Fahrenheit e Kelvin?

Transferncia de calor Calor o processo de transferncia de energia de um corpo para outro exclusivamente porque existe uma diferena de temperatura entre eles. O processo espontneo de transferncia sempre ocorre do corpo de maior para o de menor temperatura.

Analogia entre a transferncia de calor, a corrente eltrica e o escoamento de fluidos. .

FLUXO
Massa ou Volume

FORA MOTRIZ
Diferena de potencial gravitacional (altura). Diferencial de presso Diferena de potencial eltrico ( voltagem) Diferena de potencial trmico

OBSERVAES
Quanto maior a diferena de altura e/ou presso, maior a vazo. Quanto maior a diferena de potencial eltrico, maior a intensidade da corrente eltrica Quanto maior a diferena de potencial trmico, maior o fluxo de calor

Corrente Eltrica

Calor

Mecanismos de Transferncia de Calor. A transferncia de energia na forma de calor de um ponto a outro de um meio pode se dar por : conduo conveco radiao

A conduo e a conveco: fluxo de calor na presena de tomos A conduo e a conveco ocorrem na presena de matria: na conduo, a energia viaja sem deslocamento global das molculas, enquanto que na conveco a energia e as molculas viajam juntos. Na conduo, as molculas com movimento mais rpido vo transmitindo seu movimento s suas vizinhas mais lentas atravs de choques (tanto em slidos, cujas molculas no podem se afastar muito de seu lugar, quanto em gases ou lquidos); assim, a energia cintica molecular, mais concentrada do lado quente, vai se redistribuindo, tornando-se maior no lado inicialmente frio e menor no lado inicialmente quente. A conveco uma forma de transmisso de calor que s ocorre em lquidos e gases, pois acompanha o movimento da matria, o que no ocorre em slidos, uma vez que os tomos esto presos a posies fixas, em torno das quais podem apenas oscilar; nessa modalidade, o fluxo de calor se d concomitantemente com o fluxo de matria. A radiao: fluxo de calor na ausncia de tomos. A radiao a propagao de calor na forma de ondas de energia eletromagntica, como ocorre com a luz; dispensa a necessidade de um meio condutor de energia radiante, pois no precisa de matria para ocorrer. Todo corpo irradia calor na forma de ondas eletromagnticas; o aquecimento em um forno eltrico, ou de um coletor solar, ocorre predominantemente por radiao de calor.

Conduo A conduo o processo de transferncia de energia na forma de calor que ocorre atravs de um meio material, sob o efeito de diferenas de temperatura, sem transporte de matria; ocorre normalmente em corpos slidos. Na conduo a passagem da energia de uma regio para outra se faz da seguinte maneira: na regio mais quente, as partculas tm mais energia, vibrando com mais intensidade; com esta vibrao cada partcula transmite energia para a partcula vizinha, que passa a vibrar mais intensamente; esta transmite energia para a seguinte e assim sucessivamente... o processo pelo qual o calor se propaga da chama para a mo, atravs da barra de ferro.

Nas caldeiras, a conduo ocorre no metal dos tubos e dispositivos de troca trmica, onde o calor flui da face de maior temperatura (em contato com os gases quentes ou fornalha) para a de menor temperatura (por onde circula a gua). Lei de Fourier:

qcond
onde:

dT = kA dx

q = fluxo de calor; k= condutividade trmica do material; A= rea de passagem do fluxo; dT/dx= variao da temperatura com a distncia.

Conveco. A conveco o processo de transferncia de energia na forma de calor atravs do movimento de matria e ocorre tipicamente em fluidos; a conveco sinal de movimento, podendo ser natural ou forada. Se uma certa poro de um fluido aquecida, sua densidade diminui e, com isso, eleva-se por efeito do campo gravitacional e substituda por fluido mais frio da vizinhana; assim, formam-se as correntes de conveco. Neste contexto pode-se compreender, por exemplo, a posio do congelador em um refrigerador domstico, a posio de um aparelho de ar condicionado para maximizar sua eficincia em dada estao do ano e a direo da brisa do mar.

 beira-mar, a areia, tendo calor especfico sensvel muito menor que o da gua, se aquece mais rapidamente que a gua durante o dia e se resfria mais rapidamente durante a noite. Durante o dia: O ar prximo da areia fica mais quente que o restante e sobe, dando lugar a uma corrente de ar da gua para a terra. o vento que, durante o dia, sopra do mar para a terra.

Durante a noite: O ar prximo da superfcie da gua se resfria menos. Com isto ele fica mais quente que o restante e sobe, dando lugar a uma corrente de ar da terra para a gua; o vento que durante a noite sopra de terra para o mar

Nas caldeiras, ocorre transferncia de calor por conveco dos gases quentes para as superfcies dos tubos e das superfcies aquecidas dos tubos para a gua. Lei bsica da conveco (Newton):

qconv = hAT
onde: q= fluxo de calor por conveco h= coeficiente de transferncia de calor por conveco ou coefic. de pelcula. A= rea de transferncia de calor T= diferena de temperatura entre a superfcie(Ts) e a do fluido em um local longe da superfcie (T ).

Radiao A radiao o processo de transferncia de energia por ondas eletromagnticas, assim, pode ocorrer tambm no vcuo; as radiaes infravermelhas, em particular, so chamadas ondas de calor, embora todas as radiaes do espectro eletromagntico transportem energia. Um meio material pode ser opaco para uma determinada radiao e transparente para outra; o vidro comum, por exemplo, transparente luz visvel e opaco s radiaes infravermelhas. Aqui pode-se compreender a necessidade de diferentes cores nas roupas de inverno e de vero e como funcionam as estufas, por exemplo.

 um processo predominante em temperaturas mais elevadas (acima de 500C); numa caldeira, ocorre transferncia por radiao do fogo para a rea irradiada da fornalha.

Lei de Stefan-Boltzmann
4 qrad = A(Ts4 Tviz )

onde: qrad = energia emitida por unidade de rea da superfcie (W/m2) = emissividade da superfcie = constante de Stefan-Boltzmann (5,67x10-8W/m2K4) Ts = temperatura da superfcie (K) Tviz = temperatura do ambiente (K)

Calor especfico: calor sensvel e calor latente. Calor o processo de transferncia de energia de um corpo a outro exclusivamente devido a diferena de temperatura entre eles. Com a experincia de Joule na qual um certo corpo A, caindo de uma altura h, faz girar uma hlice no interior de um lquido e, com isso, aumenta a temperatura do lquido, verifica-se a equivalncia entre o trabalho mecnico e o calor.

O equivalente mecnico do calor a relao 1 cal 4,2 J. Caloria a quantidade de energia necessria para elevar a temperatura de uma grama de gua de 14,5 0C para 15,5 0C.

O quociente da quantidade de energia (Q) fornecida na forma de calor a um corpo pelo correspondente acrscimo de temperatura (T) a capacidade trmica deste corpo: Q

C=

Para caracterizar no o corpo, mas a substncia que o constitui, define-se o calor especfico como a capacidade trmica por unidade de massa do corpo:

1 Q c= m T

Estritamente falando, deve-se especificar as condies sob as quais a energia transferida ao sistema na forma de calor. Assim, distinguimos os calores especficos a presso constante (cP) e a volume constante (cV).

Calor sensvel: quando houver variao de temperatura em um determinado corpo, o calor denominado calor sensvel; ele capaz de determinar o quanto de calor uma unidade de massa precisa para conseguir perder ou ganhar para diminuir ou aumentar sua temperatura sem mudar sua estrutura, ou seja, se o corpo est em estado gasoso, ele continuar gasoso, e assim por diante.

Calor Latente O comportamento das substncias durante as mudanas de fases pode ser interpretado por meio dos seguintes fatos: Para passar da fase lquida para a fase slida, a gua precisa perder 80cal/g. Para passar da fase lquida para a fase gasosa, a gua precisa ganhar 540cal/g Todas substncias possuem valores fixos de calor/g que precisa ganhar/perder para mudar de uma fase para outra; essa quantidade de calor, denominada calor latente, indicada pela letra L. O calor latente provoca unicamente uma mudana de fase do corpo, sem alterar sua temperatura.

Transferncia de calor a temperatura constante mudanas de estado fsico. Calor deve ser fornecido ou removido para a mudana de estado fsico de uma substncia; neste caso, a temperatura permanece constante. A figura nos d o diagrama aproximado para uma massa de 1 kg de gua, sob presso atmosfrica normal, considerada constante. Entre A e B a gua est no estado slido e vale a relao: Q = cs mT Portanto, no intervalo AB no h mudana de estado fsico e o fornecimento (ou . retirada) de calor implica uma variao de temperatura; o calor trocado nessas condies comumente denominado calor sensvel Continuando o fornecimento de calor aps o ponto B, o processo de fuso tem incio e a temperatura se mantm constante at que toda a massa de gelo seja transformada em lquido; a quantidade de calor por unidade de massa que funde a substncia denominada calor latente de fuso (Lf). Assim, a quantidade de calor para fundir uma massa m de uma determinada substncia dada por:

Q = mL F

De C at D a gua est lquida e vale a frmula anterior do calor sensvel. De forma similar ao trecho de fuso, de D at E a temperatura constante, significando o fornecimento de calor para vaporizar a gua. Essa quantidade de calor por unidade de massa chamada calor latente de vaporizao (Lv). E a quantidade de calor para vaporizar uma massa m de uma determinada substncia dada por:

Q = mLvap

Nos processos inversos (condensao e solidificao) valem os mesmos valores da vaporizao e da fuso, se as demais condies so as mesmas; claro que o sinal contrrio, pois h remoo e no fornecimento de calor.

Vapor x Gs

Vapor o nome que se d a uma fase gasosa que est em contato com a fase lquida ou est na eminncia de condensar-se. O vapor um gs imperfeito. Gs um vapor altamente superaquecido a baixas presses e seu estado de equilbrio est longe do estado de saturao.

Gs Ideal

A fim de facilitar o estudo da termodinmica dos gases, consideram-se inicialmente as transformaes em um gs perfeito ou gs ideal, isto , um gs imaginrio cujas molculas no tm volume nem foras de repulso ou atrao (por estarem muito afastadas umas das outras); o seu calor especfico constante, independente da temperatura. Gases reais como o hidrognio e o hlio apresentam comportamento bem prximo do gs ideal; outros gases (ou misturas como o ar), em presses menores que 300 MPa e temperaturas usuais, oferecem tambm uma razovel aproximao. Os gases perfeitos obedecem a trs leis bastante simples, que so a lei de Boyle, a lei de Gay-Lussac e a lei de Charles; essas leis so formuladas segundo o comportamento de trs grandezas que descrevem as propriedades dos gases: o volume, a presso e a temperatura absoluta

Gs Ideal - Equaes bsicas

Lei de Boyle Formulada pelo qumico irlands Robert Boyle (1627-1691) descreve o comportamento do gs ideal quando se mantm sua temperatura constante (transformao isotrmica): considere um recipiente com tampa mvel que contem certa quantidade de gs.

Aplica-se lentamente uma fora sobre essa tampa, pois desse modo no alteraremos a temperatura do gs.

Observaremos um aumento de presso junto com uma diminuio do volume do gs, ou seja, quando a temperatura do gs mantida constante, presso e volume so grandezas inversamente proporcionais. Essa a lei de Boyle, que pode ser expressa matematicamente do seguinte modo:

Lei de Charles Mostra o comportamento de um gs quando mantida a sua presso constante e variam-se as outras duas grandezas: temperatura e volume. Para entend-la, considere novamente um gs em um recipiente de tampa mvel. Dessa vez, ns aqueceremos o gs e deixaremos a tampa livre, como mostra a figura abaixo:

Feito isso, veremos uma expanso do gs junto com o aumento de temperatura; o resultado ser uma elevao da tampa e, conseqentemente, um aumento de volume - observe que a presso sobre a tampa, nesse caso a presso atmosfrica, se mantm constante.

A lei de Charles diz que em uma transformao isobrica (presso constante), temperatura e volume so grandezas diretamente proporcionais. Essa lei expressa matematicamente da seguinte forma: Essa lei expressa matematicamente da seguinte forma:

Lei de Gay-Lussac Nos casos anteriores, mantivemos a temperatura do gs constante e depois a sua presso. Agora manteremos o volume constante e analisaremos os resultados desse procedimento. Considere novamente o nosso recipiente; dessa vez travaremos a tampa, pois assim deixaremos o volume do gs constante; aps isso iniciaremos o seu aquecimento, como ilustra a figura abaixo.

Ao sofrer esse aquecimento, o gs ir tentar se expandir, mas isso algo que no ocorre, pois a tampa est travada. O resultado ser o aumento da presso do gs sobre as paredes do recipiente.

A lei de Gay-Lussac descreve essa situao, ou seja, em uma transformao isomtrica (volume constante), a presso e a temperatura sero grandezas diretamente proporcionais. Matematicamente, a lei de Gay-Lussac expressa da seguinte forma:

Equao de Clapeyron. Vimos atravs das trs leis anteriores como um gs perfeito se comporta quando mantemos uma varivel constante e variamos as outras duas. A equao de Clapeyron pode ser entendida como uma sntese dessas trs leis, relacionando presso, temperatura e volume. Em uma transformao isotrmica, presso e volume so inversamente proporcionais e em uma transformao isomtrica, presso e

temperatura so diretamente proporcionais; dessas observaes, podemos concluir que a presso diretamente proporcional temperatura e inversamente proporcional ao volume.
importante tambm salientar que o nmero de molculas influencia na presso exercida pelo gs, ou seja, a presso tambm depende diretamente da massa do gs. Considerando esses resultados, Paul Emile Clapeyron (1799-1844) estabeleceu uma relao entre as variveis de estado com a seguinte expresso matemtica:

Onde n o nmero de mols e R a constante universal dos gases perfeitos; essa constante pode assumir, entre outros, os seguintes valores:
Valores de R
Valor 8,314472 8,314472 0,08205746 8,2057459*10-5 1,987 Unidades J/(K * mol) (l * kPa)/(K * mol) (l * atm)/ (K * mol) (m3 * atm)/ (K * mol) cal/(K * mol) Valor 62,3637 62,3637 83,14472 10,7316 Unidades (l * mmHg)/(K * mol) (l * Torr)/ (K * mol) (l * mbar)/ (K * mol) (ft3 * psi)/(R * lbmol)

Equao geral dos gases perfeitos. Considere uma determinada quantidade de gs ideal confinado em um recipiente onde se pode variar a presso, o volume e a temperatura, mas mantendo-se a massa constante, ou seja, sem alterar o nmero de mols. A partir da equao de Clapeyron, podemos estabelecer a seguinte relao:

Como o nmero de mols, n, e R so constantes, conclui-se ento:

Isto , se variarmos a presso, o volume e a temperatura do gs com a massa constante, a relao acima sempre dar o mesmo resultado; Para entender melhor o que isso significa, observe a figura abaixo:

Temos o gs ideal em trs estados diferentes, mas se estabelecermos a relao de presso, volume e temperatura descritos na primeira equao, chega-se aos seguintes resultados.

Observe que as trs equaes do o mesmo resultado, o que significa que elas so iguais; ento, podemos obter a seguinte equao final:

Gases reais

As leis gerais dos gases, embora traduzam com relativa preciso o comportamento dos mesmos em transformaes que ocorrem entre estados no muito afastados das condies ambientais, no tm o carter rigoroso que se pretendeu outorg-las h alguns sculos atrs. Na realidade, so "leis aproximadas", verificadas apenas em certas circunstncias; ou melhor dizendo, so leis com campo de aplicao restrito. O comportamento dos gases reais no to simples quanto possa parecer pela anlise dos itens precedentes; e os fatores responsveis por esta complexidade so fundamentalmente trs: As molculas ocupam lugar no espao; As molculas apresentam foras de atrao entre si (interao); As foras intermoleculares dependem da distncia de separao entre as molculas.

A primeira destas afirmaes j implica numa limitao lei de Charles: no zero absoluto de temperatura, o volume no pode ser igual a zero, logo, as retas do grfico V = f(T) no podem passar pela origem, e o gs real no obedece a lei de Charles (V = kT). medida em que o volume molecular passa a ser desprezvel em relao ao volume total do gs, este fator torna-se de pouca importncia. Os desvios entre o comportamento dos gases reais e aquele que seria de se esperar pela observncia da lei dos gases, tm sido exaustivamente estudados partir dos trabalhos de Amagat e Regnault, levados a efeito durante o sculo XIX. Um meio de se efetuar esta comparao pode ser obtido pela definio de um fator Z igual a:

pV z= RT
Observando-se experimentalmente o comportamento de um gs real atravs da medio de p, V e T, para um n conhecido, obtm-se, para a funo Z = f(p), grficos como aqueles apresentados na grfico z = f(p) para o hlio e o oxignio, em que T e n so constantes. Nota-se, por este grfico, uma tendncia para Z aproximar-se de 1, medida que a presso diminui.

O prolongamento do grfico corta o eixo das ordenadas no ponto em que Z = 1; ou seja, o comportamento dos gases reais aproxima-se da condio de obedincia s leis dos gases medida em que a presso tende a zero ( importante perceber que nestas condies os trs fatores limitantes, acima enunciados, tornam-se desprezveis) Esta tendncia do gs real obedecer as leis gerais dos gases em determinadas condies, como por exemplo, para a presso tendendo a zero, representa o sustentculo mais consistente para que ainda hoje se consagrem as leis de Boyle, de Charles; com efeito, elas no so apenas leis aproximadas, com campo de aplicao restrito, sua importncia ultrapassa os limites laboratrio, ganha um contedo terico intuitivo sem precedentes e retorna s condies experimentais trazendo imenso auxlio ao estudo dos gases reais.

SISTEMAS DE GERAO DE VAPOR

O vapor dgua utilizado com agente transportador de energia em diversos processos industriais e centrais termeltricas; isso se deve s seguintes vantagens: a gua a substncia mais abundante sobre a Terra; possui grande contedo energtico; pouco corrosiva; no txica; no inflamvel; no explosiva. Toda indstria de processo qumico tem vapor como principal fonte de aquecimento: reatores qumicos, trocadores de calor, evaporadores, secadores e inmeros processos e equipamentos trmicos; mesmo outros setores industriais, como metalrgico, metal-mecnico, eletrnica, etc., podem-se utilizar de vapor como fonte de aquecimentos de diversos processos.

Gerador de vapor um trocador de calor complexo que produz vapor de gua sob presses superiores a atmosfrica a partir da energia trmica de um combustvel e de um elemento comburente, ar, sendo constitudo por equipamentos perfeitamente integrados para permitir a obteno do maior rendimento trmico possvel.

Sendo que esta definio abrange todos os tipos de geradores de vapor, sejam os que geram vapor de gua ou fluidos de alta temperatura, bem como as unidades mais simples de geradores de vapor. Convm atentar que nem sempre a fonte produtora de calor um combustvel, podendo ser aproveitados calores residuais de processos industriais, escapes de motores Diesel ou de turbinas a gs, dando ao equipamento a denominao de caldeira de recuperao.

Em resumo: um gerador de vapor um vaso de presso onde a gua alimentada, continuamente e pela aplicao de uma fonte de calor, ela se transforma em vapor; esta mudana de estado proporcionada pelo efeito direto do calor e inverso da presso. Quanto maior for a presso, mais elevada ser a temperatura de vaporizao da gua e mais energia o vapor transportar pelas molculas de gua que o constitui. Ao se condensar, a mesma energia que as molculas absorveram para passar para fase vapor liberada para o meio, resultando a na transferncia de energia na forma de calor.

Existem duas formas de fazer com que um lquido entre em ebulio: Aumentar a temperatura, portanto aumentando a presso de vapor: quando a presso de vapor do liquido atingir a presso ambiente = ebulio; Diminuir a presso reinante sobre a superfcie do lquido: quando essa presso atingir a presso de vapor do liquido = ebulio

Sistema @ 1atm

Ao se iniciar a produo de vapor, primeiramente todo calor cedido gua serve para aumentar a sua temperatura (calor sensvel). Na temperatura de saturao inicia-se a produo de vapor, e toda energia fornecida gua usada para a mudana de fase (calor latente) que acontece @ presso e temperatura constantes. Ao vapor obtido chamamos vapor saturado, que pode ser:
vapor saturado mido: que ainda contm gotculas dgua, ou seja um sistema bifsico lquido + vapor, onde as quantidade relativas de vapor e lquido so expressas pelo ttulo (x) e pela umidade (y); vapor saturado seco: que no contm nenhuma umidade ( x=1 e y=0).

O ttulo consegue definir totalmente o estado em que o vapor se encontra, mesmo durante uma mudana de fase, e o grfico a seguir ilustra bem este comportamento

x=

mg m g +m f

mg mt

Se acrescentarmos mais energia a esse vapor ele ter sua temperatura aumentada (calor sensvel) e teremos, ento, vapor superaquecido, em um determinado grau de superaquecimento; por exemplo, se ao vapor saturado seco @ 1,03kgf/cm2 e 100C for cedido calor de modo a aumentar sua temperatura para 140C, o grau de superaquecimento resultante de 40C. Existem basicamente dois tipos de vapor: Vapor saturado: um vapor mido, contendo pequenas gotculas de gua,
sendo obtido da vaporizao direta da mesma; quando este tipo de vapor se condensa, cede calor latente, e usado para aquecimento direto ou indireto. Vapor superaquecido: obtido atravs do aquecimento conveniente do vapor saturado, resultando em um vapor seco. usado para transferncia de energia cintica, ou seja, para gerao de trabalho mecnico (turbinas).

Para as aplicaes de engenharia utiliza-se diagramas e tabelas para a estimativa das propriedades termodinmicas das fase lquida e vapor, tais como ttulo (X), entalpia (H) e entropia (S) alm de p, V e T; desses diagramas o mais importante o de Mollier por ser o mais completo e no s apresentar as propriedades termodinmicas como tambm auxiliar na visualizao dos processos pelo quais uma substncia pode passar.

Algo tem que mudar para que tudo continue como antes.
(Lampadosa)

Caldeiras

Introduo. A gua ferve normalmente a 100 C, ao nvel do mar e num recipiente aberto. Qualquer que seja o tempo que a gua demore para ferver nessas condies, a temperatura continuar a mesma. Se voc mantiver alta a chama de gs, depois que a gua j estiver fervendo, estar apenas desperdiando gs. O que estiver dentro da gua levar o mesmo tempo para cozinhar. O excesso de calor produzir apenas a evaporao mais rpida da gua. possvel, entretanto, tornar a gua mais quente que 100C, aumentando a presso. Caldeiras (geradores de vapor) so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os referverdores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo

Caldeira Aquatubular para queima de leo, gs e mista; Baixo nvel de emisses devido otimizao do queimador com a fornalha; Rendimentos superiores a 90%; Economizador e praquecedor de ar; Caldeira de fcil manuteno; Caldeira fornecida como unidade compacta e completa, facilitando a instalao; Superaquecedor.

Uma caldeira composta de dois sistemas bsicos separados. Um o sistema vapor-gua, tambm chamado de lado de gua da caldeira e o outro o sistema combustvel ar - gs da combusto, tambm chamado de 'lado de fogo da caldeira'. A entrada do sistema vapor-gua ou lado de gua da caldeira a gua; esta gua que recebe o calor atravs de uma barreira de metal slido aquecida, convertida em vapor, e deixa o sistema na forma de vapor.

As entradas do sistema combustvel-ar-gs da combusto ou lado de fogo da caldeira so o combustvel e o ar de combusto necessrio queima deste combustvel. Neste sistema, o combustvel e o ar de combusto so completa e cuidadosamente misturados, sendo em seguida queimados na cmara de combusto, onde a energia qumica do combustvel em energia trmica, ou seja, calor; este calor transferido para o sistema vapor-gua, para gerao de vapor.

Caldeira flamotubular

Caldeira aquatubular

Classificao das caldeiras: As caldeiras podem ser classificadas de acordo com: 1. a presso de trabalho segundo a NR-13 categoria A: caldeira cuja presso de operao superior a 1960 kPa (19, 98kgf/cm2); categoria C: caldeiras com presso de operao igual ou inferior a 588 kPa (5,99kgf/cm2) e volume interno igual ou inferior a 100 litros; categoria B: caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores. segundo a prtica industrial:

2. o fluido que passa pelos tubos: @ caldeiras flamotubulares @ caldeiras aquotubulares 3. o grau de automao: caldeiras manuais; caldeiras semi-automticas; caldeiras automticas. 4. a fonte de energia: caldeiras eltricas; caldeiras com cmara de combusto; caldeiras de fluido trmico; caldeiras de recuperao. 5. a movimentao da gua nos tubos: caldeiras de circulao natural caldeiras de circulao forada 6. a presso da cmara de combusto: caldeiras de presso positiva; caldeiras de presso negativa 7. a tiragem: caldeiras de tiragem natural caldeiras de tiragem induzida caldeiras de tiragem balanceada.

8. o tipo de combustvel : caldeiras a combustvel slido; caldeiras a combustvel liquido; caldeiras a combustvel gasoso. O quadro a seguir apresenta uma distribuio das caldeiras levando em conta suas capacidades e presses:

Caldeiras Eltricas
A caldeira eltrica um equipamento que transforma energia eltrica em energia trmica, transmitindo-a para um fluido apropriado (geralmente gua) e transformando-o em vapor. A produo do vapor em uma caldeira eltrica baseia-se em um princpio pelo qual a corrente eltrica, ao atravessar qualquer condutor, encontra resistncia sua livre circulao e desprende calor (efeito Joule). A caldeira eltrica diferente das outras caldeiras porque no queima combustvel para a produo do vapor. Por isso, ela no possui fornalha, ventiladores, queimadores e chamin. As principais caractersticas das caldeiras eltricas so: no necessita de rea para estocagem de combustvel;
ausncia total de poluio (no h emisso de gases); baixo nvel de rudo; modulao da produo de vapor de forma rpida e precisa; alto rendimento trmico (aproximadamente 98%); melhora do Fator de Potncia e Fator de Carga; rea reduzida para instalao da caldeira; necessidade de aterramento da caldeira de forma rigorosa; tratamento de gua rigoroso.

Os tipos fundamentais de caldeiras eltricas so: 1. com resistncia destinada, geralmente, produo de vapor em pequenas quantidades; na maioria das vezes do tipo horizontal, utilizando resistncias de imerso, e composta por um vaso horizontal cujas extremidades so formadas por tampos abaulados, contendo, internamente, um conjunto de resistncias submersas controladas por pressostatos.

2. com eletrodos submersos - geralmente destinada a trabalhar com presses de vapor no muito elevadas (aproximadamente 15kgf/cm); possui um elemento denominado cmara de vapor no qual ficam instalados os eletrodos e o controle de presso feito com a variao de nvel de gua na cmara de vapor, controlada por uma vlvula controladora de presso (PCV). Existe tambm um conjunto de bombas de circulao que coleta gua na parte inferior da caldeira e alimenta esta cmara.

3. caldeira eltrica tipo jato de gua (cascata) - usada para aplicaes de maior produo de vapor; possui um elemento denominado corpo da cascata, que tem como funo criar jatos de gua que incidem sobre os eletrodos e destes aos contra-eletrodos, e uma bomba de circulao que coleta gua no fundo da caldeira e alimenta o corpo da cascata, sendo o controle de presso feito pelo volume de gua introduzido no corpo da cascata.

1. corpo da caldeira 2. eletrodo 3. contra-eletrodo 4. corpo da cascata 5. bomba de circulao 6. bomba de alimentao 7. vlvula de controle de produo

8. vlvula de controle de alimentao 9. sada de vapor 10. vlvula respiro (vent) 11. vlvula de segurana 12. controle de nvel de gua 13. descarga de fundo

Caldeiras flamotubulares
So equipamentos derivados das caldeiras antigas, onde o fogo e os gases quentes da combusto circulam no interior dos tubos e a gua a ser vaporizada circula pelo lado de fora. Ambos so contidos por uma carcaa cilndrica denominada casco. Os tubos podem ser verticais ou horizontais, dependendo do modelo. Estamos to acostumados a trabalhar com caldeiras para usinas de gerao de energia eltrica, na sua maioria de mdio ou grande porte e com elevadas capacidades de gerao de vapor, e conseqentemente do tipo aquotubular, que consideramos as caldeiras flamotubulares como verdadeiras caldeirinhas. Entretanto, importante que saibamos que a grande maioria das caldeiras distribudas por todo o mundo so caldeiras de pequeno porte, do tipo flamotubular e estas, apesar de parecerem to inofensivas so os equipamentos de gerao de vapor que mais tem causado acidentes com vtimas

representao esquemtica de uma caldeira flamotubular

caldeiras verticais

caldeiras verticais

caldeiras horizontais

queimador

sada de gases para chamin

tubulo

cmara de retorno

Representao de uma caldeira flamotubular

Nas caldeiras flamotubulares os gases resultantes da queima do combustvel, circulam nas partes internas dos tubos de troca de calor, os quais esto circundados com a gua que queremos transformar em vapor. Como estes tubos esto totalmente cobertos externamente pela gua, a transferncia de calor ocorre em toda a rea da superfcie tubular. A superfcie de troca de calor das caldeiras dimensionada em funo da capacidade da gerao de vapor que se deseja obter; para que a troca se torne mais eficiente, d-se preferncia a aplicao de um elevado nmero de tubos de dimetro relativamente pequeno ao invs do uso de uma pequena quantidade de tubos de grande dimetro. Estes tubos so posicionados em feixes verticais ou horizontais, sendo estes ltimos so mais freqentes. So utilizadas apenas para a produo de vapor saturado pois a troca de calor feita sempre entre o tubo com gs quente na parte interna envolvido completamente com gua na forma lquida. Assim, no h troca de calor adicional entre os gases e o vapor j gerado, exceto em caldeiras de queima combinada na qual uma cmara de queima adicional instalada para gerar gases para aquecimento do vapor, tornando-o superaquecido.

Em sua grande maioria possuem capacidade de gerao de vapor reduzida (cerca de 5 toneladas por hora) e presses inferiores a 20 kg/cm2; modernamente podemos encontrar caldeiras deste tipo com capacidade superiores atingindo cerca de 30 toneladas de vapor por hora. As principais vantagens deste tipo de caldeiras so:
Tamanho compacto permitindo seu fcil transporte desde a fbrica at o local de uso e futuras relocaes. Melhor eficincia na troca de calor por rea de troca trmica. Maior flexibilidade para variaes bruscas de consumo de vapor. Operao simples com reduzido nmero de instrumentos de superviso e de controle. Baixo custo de manuteno, as quais se limitam a etapas de limpeza e troca de tubos.

Desvantagens:
possuem limitada capacidade de gerao de vapor, e s produzem vapor saturado. o que as torna prprias apenas para a gerao de vapor de aquecimento o que muitas vezes no interessa as industrias de grande porte que requerem vapor para acionamento de mquinas de processo como bombas, turbinas, ejetores, etc.

As caldeiras flamotubulares apresentam as seguintes partes principais: corpo da caldeira (casco ou carcaa) - construdo a partir de chapas de ao carbono calandradas e soldadas; o dimetro e comprimento esto relacionados capacidade de produo de vapor, e limitam as presses de trabalho (normalmente mximo de 20 kgf/cm) pelo dimetro do corpo destas caldeiras. espelhos - chapas planas cortadas em forma circular, de modo que encaixem nas duas extremidades do corpo da caldeira e so fixadas atravs de soldagem; so perfuradas de modo a permitir a passagem dos tubos do feixe, que so fixados por meio de mandrilamento ou soldagem. feixe tubular, ou tubos de fogo - composto de tubos que so responsveis pela absoro do calor para o aquecimento da gua; ligam o espelho frontal com o posterior, podendo ser de um,dois ou trs passes. cmara de retorno - local por onde os gases da combusto fazem a reverso do seu trajeto, passando novamente pelo interior da caldeira (pelos tubos de fogo).

Caldeiras aquatubulares
As caldeiras flamotubulares tm o inconveniente de apresentar uma superfcie de aquecimento muito pequena, mesmo se o nmero de tubos for aumentado. A necessidade de caldeiras de maior rendimento, rapidez de gerao de grandes quantidades de vapor com nveis de presso mais elevados, levou ao surgimento da caldeira aquatubular; existem modelos com produo de vapor superiores a 200 t/ h e presso de operao da ordem de 300 Kgf/ cm2 (caldeiras supercrticas). Nesse tipo de caldeira, os tubos que, nas caldeiras flamotubulares, conduziam gases aquecidos, passaram a conduzir a gua, o que aumentou muito a superfcie de aquecimento, aumentando bastante a capacidade de produo de vapor. Nas caldeiras aquatubulares a gua a ser vaporizada circula no interior dos tubos de troca trmica, enquanto o calor proveniente da queima do combustvel circula na parte externa. As caldeiras de grande porte que operam em altas e mdias presses so todas aquatubulares.

Dada a maior complexidade construtiva em relao s caldeiras flamotubulares, as aquatubulares so preferidas somente para maiores capacidades de produo de vapor e presso, exatamente onde o custo de fabricao do outro tipo comea a aumentar desproporcionadamente.

As caldeiras aquatubulares tem a produo de vapor dentro de tubos que interligam dois reservatrios cilndricos horizontais:
o tubulo superior, onde se d a separao da fase lquida e do vapor; o tubulo inferior, onde feita a decantao e purga dos slidos em suspenso.

A circulao de gua entre o tubulo superior e inferior pode ser por:

conveco natural: quando a diferena de densidade faz com que a gua circule entre os tubules; circulao assistida: quando se utiliza uma bomba para circular o lquido entre os tubules.

Os tubos podem ser retos ou curvados; as primeiras caldeiras aquotubulares utilizavam tubos retos, configurao hoje completamente abandonada, apesar de algumas vantagens, como a facilidade de limpeza interna dos tubos. A caldeira de tubos curvados, interligando os bales, proporcionam arranjo e projeto de cmaras de combusto completamente fechada por paredes de gua, com capacidades praticamente ilimitadas. Em caldeiras de circulao forada, bombas de circulao so colocadas no circuito do tubo de descida do tambor para assegurar esta circulao da gua atravs das paredes dgua; orifcios instalados na entrada de cada circuito de gua, mantm um fluxo proporcional de gua atravs do circuito.

A bomba de circulao da caldeira succiona de um coletor, o qual suprido pelos tubos de descida de gua do tambor (em geral em nmero de quatro). Pela linha de descarga da bomba, a gua entra no coletor traseiro e frontal das paredes dgua; no coletor de entrada dos tubos da parede dgua, a gua da caldeira passa atravs de filtros e em seguida atravs de orifcios suprindo os tubos das paredes da fornalha, a linha de recirculao do economizador e os elementos espaadores resfriados a gua. A gua sobe pelos tubos da fornalha, absorvendo calor. A mistura de gua e vapor resultante coletada por coletores de sada e descarregada no tambor de vapor atravs de tubos de alvio. No tambor de vapor, este e a gua so separados; a gua da caldeira se mistura com a gua de alimentao vinda do economizador e flui atravs dos tubos de descida para o coletor de suco da bomba de circulao da caldeira, reiniciando o fluxo.

Em caldeiras de circulao natural, ou seja, por conveco, a gua e o vapor fluem em um nmero relativamente grande de circuitos tubulares ( tubos de descida e tubos da parede dgua), estes ltimos so aquecidos externamente. A circulao positiva altamente importante no sucesso da operao da caldeira.

caldeira de circulao natural

Em relao ao modo de transferncia de calor no interior de caldeira existem normalmente duas seces:
- a seco de radiao, onde a troca de calor se d por radiao direta da chama aos tubos de gua, os quais geralmente delimitam a cmara de combusto; - a seco de conveco, onde a troca de calor se d por conveco forada, dos gases quentes que saram da cmara de combusto atravessando um banco de tubos de gua.

No h limite fsico para capacidades; encontram-se hoje caldeiras que produzem at 750 t/h de vapor com presses at 3450 psi. Devido a sua alta flexibilidade, estas caldeiras foram gradualmente recebendo inovaes visando elevar seu rendimento e confiabilidade. Uma destas inovaes mais importante foi a instalao de uma seo tubular para passagem do vapor aps sua sada da zona de evaporao, permitindo a elevao de sua temperatura acima da de saturao, ou seja o seu superaquecimento.

Encontramos nestas caldeiras, geralmente, os seguintes componentes: Parede d'gua - constam de vrios tubos dispostos verticalmente, um ao lado do outro, circundando lateralmente toda a fornalha e, pelos quais a gua absorvendo o calor, transforma-se em vapor, resultando ento uma mistura de gua e vapor que, em caldeiras de circulao natural, faz com que o vapor, de menor densidade que a coluna proveniente do(s) tubo(s) de descida, suba e alcance o tambor, o que, em caldeiras de circulao forada, conseguido atravs de bombas de circulao, as quais promovem este mesmo deslocamento. As paredes dgua representam apenas 9% da superfcie total de aquecimento da unidade, mas contribuem com cerca da metade (48%) da absoro total de calor; esta alta eficincia em calor absorvido por unidade de rea resulta da sua exposio ao calor radiante na zona de mais alta temperatura. Em algumas caldeiras as paredes dgua so membranadas, nas quais os tubos so aletados e/ou soldados uns aos outros, formando uma parede estanque. Os tubos aletados absorvem maior quantidade de calor e garantem a estanqueidade o que possibilita a operao em presso positiva na regio de queima. Esta uma grande vantagem, pois evita a perda de calor e a passagem de gases txicos para o ambiente externo e a penetrao de ar frio caso a presso interna fique menor que a atmosfera.

Paredes de gua: totalmente integrais: quando

um tubo esta encostado no outro formando uma parede impermevel aos gases; tubos aletados: quando h aletas soldadas nos tubos, interligando um tubo ao outro; tubos espaados e parede refratria: o calor que no atinge diretamente o tubo reirradiado pelo revestimento refratrio.

 Tubules - a funo dos tubules separar a gua do vapor gerado nas paredes da fornalha (tubos das paredes dgua) e controlar a quantidade de slidos dissolvidos na gua da caldeira para um valor abaixo do limite estabelecido para controle qumico do processo. A mistura de gua e vapor gerada na parede dgua entra no tubulo superior pelos tubos de alvio das paredes dgua , desce varrendo ao longo de ambos os lados do tambor, atravs de estreitos espaos formados por chicanas em toda a sua extenso e concntricas com a sua carcaa. Este arranjo de chicanas, exerce adequada velocidade e uniforme transferncia de calor, mantendo toda a superfcie do tambor a uma temperatura constante. Na parte mais baixa das chicanas, a gua forada a entrar atravs de duas fileiras de turbo - separadores. Considerando-se que a outra funo do tambor controlar a quantidade de slidos dissolvidos, geralmente em caldeiras de alta presso, utilizado um processo para drenagem lenta da gua do tambor, eliminando-se assim ou reduzindo-os para valores abaixo dos limites estabelecidos Tubulo superior - ou tambor de vapor o elemento da caldeira onde injetada a gua de alimentao e de onde retirado o vapor; no seu interior esto dispostos vrios componentes, conforme mostra a figura a seguir.

1. rea dos tubos de descida da gua do feixe tubular (downcomers). 2. rea de tubos vaporizantes (riser), que descarregam a mistura de vapor e gua contra a chicana. Esta forma uma caixa fechada no fundo e dos lados, com abertura na parte superior, que projeta o vapor e a gua contra a chicana 8. 3. rea dos tubos do superaquecedor, mandrilados no tambor. 4. Filtro de tela ou chevron. 5. Tubo de drenagem da gua retirada no filtro. 6. Tubo distribuidor da gua de alimentao; observa-se a posio dos furos. 7. Tubo coletor de amostras de gua e da descarga contnua. 8. Chicana.

Os tubos so mandrilados nos tubules e se dividem em tubos de descida dgua e tubos de gerao de vapor, que descarregam a mistura gua/vapor no tubulo. Na descarga dos tubos de gerao de vapor instalada uma chicana (chapa defletora) que uma caixa fechada no fundo e nos lados, destinada a separar a gua contida no tubulo e amenizar as variaes do nvel de gua, ocorridas no tubulo de vapor.

 Tubulo inferior - ou tambor de lama, tambm construdo em chapas de ao carbono; nele, esto mandrilados tanto os tubos de gua que descem do tubulo superior quanto os tubos de vaporizao que sobem para o tubulo superior. Tambm, nele,esto, esto instaladas tomadas para purga ou descarga de fundo, utilizadas para remover parte da lama e resduos slidos originrios do processo e que podem causar corroso, obstruo e superaquecimento. A qualidade do tratamento de gua de alimentao da caldeira e os tratamentos e anlises do processo determinam a periodicidade das descargas a serem efetuadas. Normalmente em caldeiras de grande porte, existe uma vlvula para esta finalidade, que denominada vlvula de purga contnua do tambor, que dependendo da quantidade de slidos dissolvidos pode ser totalmente ou parcialmente aberta. Outro processo que pode ser utilizado a injeo de produtos qumicos com a finalidade de precipitar os slidos dissolvidos e posteriormente drenados do circuito dgua da caldeira, por vlvulas de drenagem de fundo.

Mesmo as guas desmineralizadas usadas para alimentar caldeiras apresentam slica em duas formas (a solvel - detectada por mtodos normais de anlise - e a coloidal - no detectada) e outros contaminantes presentes em pequenas concentraes nestas guas, tendem a aumentar gradativamente na caldeira. Esses valores de slica, fosfato e outros slidos dissolvidos, devem ser mantidos em valores no prejudiciais pureza do vapor, atravs da abertura da vlvula de purga contnua ou descarga contnua do tubulo.

 Feixe tubular (Boilers Convection Bank) - um conjunto de tubos que faz a ligao entre os tubules da caldeira, pelo interior destes tubos circulam gua e vapor: os tubos que servem para conduzir gua do tubulo superior para o inferior so chamados downcomers, ou tubos de descida, e os tubos que fazem o sentido inverso (mistura de gua e vapor) so conhecidos por risers ou tubos vaporizantes.

Feixe tubular com fluxo axial Feixe tubular reto

Feixe tubular com fluxo cruzado

 Fornalha - a regio da caldeira em que se desenvolve a combusto e

a maior parte do calor transferido, e, tambm, onde ocorrem as maiores taxas de absoro de calor e as maiores temperaturas. As fornalhas devem atender aos seguintes requisitos:
ter um volume capaz de garantir que toda a queima se efetuar no seu interior; o posicionamento dos queimadores e das superfcies de transferncia de calor deve tal que no haja contato entre a chama e os tubos; a superfcie dos tubos para absoro do calor gerado deve suficiente para que no ocorra vaporizao nos tubos de subida.

A fornalha, tambm chamada de cmara de combusto, e o local onde se processa a queima de combustvel, e, de acordo com o tipo de combustvel a fornalha pode ser dividida em:
Fornalhas para queima de combustvel solido (lenha, carvo, sobras de produtos, casca de cacau, bagao de cana,casca de castanha, etc.); Fornalha com grelhas basculantes (queima de bagao como combustvel slido); Fornalha com grelha rotativa (queima de combustvel slido); Fornalhas para queima de combustvel em suspenso (queimam leo, gs ou combustveis slidos pulverizados).

As fornalhas podem ser classificadas em trs tipos principais:

fornalha de queima frontal - os queimadores so horizontais, montados paralelamente em uma das paredes da fornalha. fornalha de queima tangencial - os queimadores so horizontais, montados nas arestas verticais da fornalha, com suas linhas de centro tangenciando um circulo no meio da fornalha. fornalha de queima vertical - neste caso os queimadores so verticais, montados no teto da fornalha. A vantagem deste tipo proporcionar um longo percurso da chama, o que facilita a queima de combustveis mais pesados.

Queimadores - so peas destinadas a promover, de forma adequada e eficiente, a queima dos combustveis em suspenso; em volta do queimador, existe um refratrio de formato cnico que tem, entre outras, as seguintes finalidades:
Auxiliar na homogeneizao da mistura ar/ combustvel, graas ao seu formato;
Aumentar a eficincia da queima, graas a sua caracterstica de irradiar o calor absorvido; Atomizar o combustvel lquido, ou seja, transform-lo em pequenas gotculas (semelhante a uma nevoa); Gaseificar as gotculas atravs da absoro do calor ambiente (cmara de combusto); Misturar o combustvel com o oxignio do ar; Direcionar a mistura nebulizada na cmara de combusto.

 Superaquecedores - partindo do princpio que uma caldeira transforma gua

em vapor pela aplicao de calor, fcil concluirmos que a rea total da superfcie de aquecimento e a maneira como esta arranjada, afeta a sua eficincia e capacidade;so superfcies trocadoras de calor com a finalidade de elevar a temperatura do vapor produzido no tubulo a um valor superior ao valor de saturao.

O superaquecimento do vapor tem duas finalidades fundamentais:

Aumentar o ganho termodinmico da turbina, na qual o vapor ir se expandir. Tornar o vapor o mais isento de umidade possvel, entretanto possveis condensaes no interior da turbina devido queda de presso e temperatura. (em condies normais, recomenda-se um superaquecimento mnimo de 55 C no vapor na entrada da turbina).

O superaquecedor recebe o vapor saturado proveniente do tubulo da caldeira e o superaquece aproveitando a alta temperatura dos gases que os atravessam, por estarem localizados logo acima da fornalha. O superaquecedor representa 9% da superfcie total de aquecimento mas responsvel por apenas 16% do total do calor absorvido; esta diferena em relao fornalha deve-se ao fato de que a troca de calor mais acentuadamente por conveco do que por radiao. O fluxo de vapor, no superaquecedor, deve ser suficientemente intenso, de forma a permitir a absoro de calor do tubo, evitando sua deformao por alta temperatura.

 Economizador - um trocador de calor tubular instalado na regio de passagem dos gases de uma caldeira com a finalidade de propiciar o aproveitamento de energia trmica contida nesses gases, transferindo-a para a gua de alimentao que est sendo introduzida no tambor. Normalmente esta localizado na parte alta da caldeira entre o tambor de vapor e os tubos geradores de vapor, e os gases so obrigados a circular atravs dele, antes de sarem pela chamin.

Pr-aquecedor de ar - tem por finalidade aquecer, com o calor cedido pelos gases residuais quentes ou pelo vapor da prpria caldeira, o ar que ser alimentado na fornalha, de modo a conseguir um aumento na temperatura do fogo e melhorar a transferncia de calor por radiao; com isto tambm se consegue aumento na eficincia do equipamento e economia de combustvel (pelo aumento da temperatura de equilbrio na cmara de combusto). De acordo com o principio de funcionamento, os pr-aquecedores de ar podem se classificar em: pr-aquecedor regenerativo e pr-aquecedor tipo colmia.

 sopradores de fuligem - as cinzas mais pesadas (leo combustvel tem

0,5% a 1% de cinzas que so componentes minerais) caem no fundo da fornalha para serem removidas durante as paradas da caldeira para reviso, porm, uma certa quantidade fica depositada nas paredes dos tubos; alm disso, parte do carbono no queimado deposita-se nas paredes dos tubos sob a forma de fuligem ou negro de fumo, reduzindo a transferncia de calor para os tubos da parede dgua provoca uma queda na produo de vapor, tornando-se necessrio aumentar o fornecimento de combustvel e ar. Se somente os tubos da fornalha estiverem sujos, maior quantidade de combustvel e ar resultar num maior fluxo de gases passando pelo superaquecedor e reaquecedor, causando elevao da temperatura do vapor superaquecido e reaquecido; se os tubos do superaquecedor ficam sujos, o efeito o abaixamento da temperatura do vapor superaquecido. Estando sujos os tubos da fornalha e tambm do superaquecedor, o resultado ser a sada dos gases com alta temperatura, traduzindo uma perda de rendimento da caldeira.

Os sopradores de fuligem so equipamentos destinados a limpar as paredes externas dos tubos. Tais equipamentos utilizam como fluido de limpeza vapor ou ar que direcionado diretamente sobre as superfcies dos tubos. O posicionamento e a quantidade de sopradores de fuligem varia de acordo com o tipo de caldeira e do combustvel utilizado; a fuligem removida entra no fluxo dos gases e sai pela chamin, e para que esta, ao ser soprada, no se deposite em outras superfcies j limpas, operam-se os sopradores em seqncia conforme a orientao do fluxo dos gases. Algumas precaues a ser observadas na operao dos sopradores:
no deixar o jato de vapor bater num ponto s dos tubos.; no deixar o soprador dentro da caldeira sem fluxo de vapor; drenar adequadamente o sistema, antes de iniciar a operao dos sopradores e durante a mesma; aumentar a tiragem quando os sopradores estiverem em operao.

Combusto e combustveis
A combusto pode ser definida como uma reao qumica exotrmica rpida entre duas substancia: um combustvel e um comburente.
reaes exotrmicas so aquelas que liberam energia trmica; combustvel a substncia que queima, que se oxida, tendo em sua composio, carbono e hidrognio, principalmente; comburente o componente da reao que fornece oxignio.

Em geral, e usado o ar atmosfrico que apesar de apresentar um teor baixo de oxignio (21% de oxignio e 79% de nitrognio), tem a grande vantagem de no ter custo de fornecimento.

Os produtos da combusto so essencialmente gasosos, contudo os componentes do combustvel que no se oxidam ou j esto oxidados vo constituir as cinzas. Reao de combusto - o conhecimento bsico das reaes de combusto permite estimar o vazo de ar terico e as condies reais de sistemas combustveis.

A combusto completa ocorre quando todos os elementos do combustvel se combinam com o oxignio; a proporo exata de ar e combustvel para uma combusto completa conhecida como razo ar/combustvel estequiomtrica, e caracterstica de cada combustvel.
Exemplo 1: Determinar a razo estequiomtrica de ar/ combustvel para o propano (C3H8). Soluo: Ar atmosfrico: O2 + 3,76N2 Reao de combusto: C3H8 + x. (O2+3,76N2) 3CO2 + 4H2O+yN2

(O balanceamento de equaes qumicas feito levando-se em conta a conservao

da massa dos elementos qumicos, ou seja, para um determinado elemento, o nmero de tomos produtos o mesmo nos reagentes.) Para o oxignio, teremos: Para o nitrognio, teremos: Isto significa que para cada volume (cada mol) de propano so necessrios 5 volumes de oxignio e, conseqentemente: Vamos converter para massa de ar/ combustvel: Peso atmico do carbono = 12 Peso atmico do hidrognio =1 Peso atmico do oxignio =16 Peso atmico do nitrognio =14 Peso atmico do propano = (12*3)+(1*8) = 44

1 mol de propano pesa 44 kg e 5necessita de 23,8 mols de ar, que pesa 686,4 kg = (5*32)+(18,8* 28), ou seja, a razo ar/combustvel :

686,4kg ar kg ar = 15,6 44kg comb kg comb

Exemplo 2: Determinar a razo estequiomtrica de ar/ combustvel para o combustvel com a seguinte composio centesimal (%p/p): C H O N S 72,0 Para 100kg de combustvel teremos: C Massa total (kg) Massa molecular (kg/kmol) Moles totais (kmol) 72,0 12 6 H 14,0 1 14 O 8,0 16 0,5 N 2,8 14 0,2 S 3,2 32 0,1 14,0 8,0 2,8 3,2

Reao de combusto: 6C+4H+0,5O+0,2N+0,1S+ x. (O2+3,76N2) 6CO2 +7H2O + 0,1SO2 + yN2

Fazendo o balano para o oxignio temos: Do balano de nitrognio vem:

Massa de ar requerida para a combusto completa: Razo estequiomtrica ar/combustvel:

Excesso de ar - como a reao de combusto deve ocorrer de forma rpida e em volumes limitado (volume da cmara de combusto), para assegurar que todo o combustvel se oxide, necessrio colocar sempre algum ar em excesso, seno aparecer combustvel sem queimar, com evidentes implicaes econmicas e ambientais. De outro lado, o excesso de ar para combusto deve ser sempre o menor possvel, pois o ar, alem de oxignio, sempre traz consigo uma massa elevada de nitrognio, gs inerte e que arrasta para a chamin parte do calor gerado na reao, resultando em uma perda de desempenho da utilizao do calor do combusto. Ou seja, se a correta proporo entre o ar e o combustvel no for mantida, haver insuficincia ou excesso de ar, alem do mnimo recomendvel e, conseqentemente, perda de eficincia no processo.

Teor de CO2 no gs de exausto: a medida do teor de CO2 no gs de exausto seco da uma medida til do rendimento da combusto de um determinado combustvel; a proporo mxima de CO2 nos produtos de combusto ser encontrada quando a razo ar/combustvel for estequiomtrica. Combustveis para utilizao em gerao de energia e aquecimento industrial devem apresentar caractersticas importantes tais como:
Baixo custo por contedo energtico
Possibilidade de utilizao dentro de tecnologia disponvel Baixo custo operacional e de investimento

Os combustveis podem ser classificados quanto a sua forma fsica:

Slidos : lenha, carvo mineral, bagao de cana, casca de arroz; Liquido: leo diesel, leo combustvel, lcool; Gasoso : gs natural, GLP, biogs

Poder calorfico - a quantidade de energia liberada na combusto por unidade de massa de combustvel.

Composio dos combustveis - os combustveis industriais apresentam em sua composio alguns dos seguintes elementos ou compostos.
carbono e hidrognio so os elementos que mais contribuem para o poder calorfico dos combustveis; oxignio - geralmente presente em combustveis vegetais, sendo que sua presena diminui o poder calorfico do combustvel, bem como as exigncias tericas de ar de combusto; enxofre - embora seja tambm um combustvel, este traz conseqncias prejudiciais ao meio ambiente e a equipamentos (menor PC, sua combusto leva a produtos cidos e/ou txicos); nitrognio - responsvel pela formao de diversos xidos, N2O, NO e NO2 que causam alta irritabilidade para as mucosas alem de reagirem com o oznio; gua - normalmente encontrada em todos os combustveis, principalmente nos slidos, na forma de umidade (diminui o PC do combustvel, e forma compostos corrosivos com compostos nitrogenados e sulfurados); vandio - forma um oxido: V2O3 , que e catalisador da reao de formao do cido sulfrico, agravando as conseqncias de corroso em combustveis que contenham enxofre; sais minerais - compostos de Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO e SiO2, formam as cinzas nos combustveis slidos; nquel,sdio, potssio,mangans tambm aparecem como contaminantes

Instrumentos e dispositivos de controle de caldeiras

Toda caldeira deve possuir dispositivos de segurana para proteger o pessoal e os equipamentos de possveis falhas que ocorram durante seu funcionamento. Um dispositivo de segurana pode se apresentar de diversas formas, como um simples alarme, um bloqueio de algum componente da caldeira, ou mesmo um desarme de toda a caldeira, parando de forma imediata a gerao de vapor. Todos os dispositivos de segurana de uma caldeira devem estar em servio durante a operao, sendo que sua retirada de operao s poder ser autorizada aps minucioso estudo dos riscos envolvidos e da colocao em prtica de tcnicas que substituam temporariamente a proteo desativada.

1. Dispositivos de gua de alimentao.

injetores utilizam o prprio vapor da caldeira como meio de impulso da gua; so usados em instalaes pequenas ou como alimentador de emergncia em grandes instalaes.

bombas de alimentao podem ser de dois tipos: alternativas permitem acionadores de diferentes fontes de energia, mas tm a vazo limitada em 50t/h. centrfugas so bombas de alta presso, mltiplos estgios recalcando de um tanque com presso positiva; recirculam em caso de vazo baixa e descarregam em coletor com presso maior que a do tubulo de vapor.

2. Visores de nvel.
Baseados no princpio dos vasos comunicantes, que permite ao operador observar diretamente o nvel de gua na caldeira; so redundantes, de modo a permitir a liberao de um deles para manuteno (NR-13).

3. Sistema de controle de nvel.

feito variando a vazo da gua de alimentao; existem vrios tipos, uns mais simples (sistema de bia ou sistema de eletrodos) para baixas vazes, ou mais sofisticados (malha de controle de nvel) para mdias e altas vazes de vapor.

4. Indicadores de presso (PI).

medem a presso interna de equipamentos e tubulaes; o sistema de alimentao de combustvel controlado pela presso interna da caldeira toda caldeira tem uma presso normal de trabalho e uma PMTP/PMTA e a NR 13 no permite a operao sem indicao da presso do vapor para evitar que essas presses sejam ultrapassadas.

5. Dispositivos de segurana.
fusvel trmico - ou fusvel tampo, consiste em um parafuso com um orifcio central preenchido por uma liga de bpf: quando a temperatura aumenta o material funde provocando escape de vapor com intenso rudo.

vlvulas de segurana (PSV) so aquelas destinadas a impedir que a presso ultrapasse ao valor de segurana estabelecido pelo projeto (pela NR 13: igual ou inferior PMTA/PMTP). So vlvulas especiais, cuja funo proteger elementos da caldeira que esto submetidos a presso de vapor: so calibradas de modo a obedecerem uma determinada seqncia de funcionamento, de tal modo que uma vlvula garanta a eliminao da situao de emergncia, em caso de falha mecnica ou insuficincia da que operou ou deveria operar em primeiro lugar, e alm disto devem ser permanentemente observadas e testadas periodicamente, para que no falhem em demanda. No caso de caldeiras com duas vlvulas (com superfcie de aquecimento < 47m2), devem ser instaladas: uma no tubulo e outra na sada de vapor, abrindo numa seqncia inversa do fluxo de vapor evitando falta de fluxo no superaquecedor, o que causaria danos s tubulaes (a norma permite, neste caso, uma sobrepresso de, no mximo 6% da PMTA).

intertravamento so dispositivos destinados a proteger a caldeira na ocorrncia de alguma anormalidade, atuam normalmente apagando a caldeira, isto , levando o equipamento para a condio segura (utilizam sensores, rels, solenides, VFRs*); entre outra as seguintes anormalidades acionam o sistema de intertravamento:
nvel baixo; presso baixa de combustvel; baixa vazo de ar de combusto; alta temperatura do vapor na entrada do superaquecedor; falha de chama; parada dos ventiladores. * [VFRs operadas por intertravemento so mantidas abertas ou fechadas, quando determinadas condies so satisfeitas; falhando uma desta condies um sinal eltrico comanda a abertura/fechamento (na falta de energia a vlvula vai para a condio segura falha segura).]

detectores de chama so dispositivos sensibilizados pela emisso luminosa da chama do queimador: quando esta se apaga o detector desencadeia uma srie de operaes visando a segurana operacional da caldeira (fechar a vlvula de combustvel, amais usual); existem trs tipos de detectores:

sensores de luz

sensores IR

sensores UV

(os UVs so mais vantajosos, pois se adaptam a todos os queimadores, so adequados a todos os combustveis e no sofrem influncia de refratrios incandescentes)

Analisadores dispositivos de anlise em linha com tempo de resposta curto e indicao contnua; so exemplos de analisadores: O2 excesso de ar nos gases de combusto (Orsat); CO gases de combusto; CO2 gases de combusto; pH gua da caldeira; condutividade gua da caldeira; slica gua da caldeira

6. Dispositivos auxiliares.
pilotos destinam-se a acender o queimador principal e tm dimenses reduzidas; funcionam com gs combustvel ou GLP e um ignitor (dois eletrodos onde entre os quais estabelecida uma ddp de 10.000V) para produzir a centelha que o acende.

desaeradores tm a dupla funo de aquecer a gua na entrada da caldeira e retirar os gases corrosivos nocivos s partes pressurizadas; o fluxo de vapor em contra corrente com a gua, a aquece arrastando consigo os gases volteis (stripping por vapor).

sistema de leo mantm as condies adequadas ao transporte e queima do leo, e composto por: tanque de leo armazena o leo a ser consumido, e deve ter um sistema de aquecimento a depender do leo, e neste caso deve-se evitar o arraste de gua para o seu interior, bem como manter sua temperatura abaixo de 180C (risco de exploso). aquecedores de leo o leo deve ser aquecido para atingir a faixa ideal de viscosidade para a queima. bombas de leo mantm o fluxo de leo para os maaricos, devem ser mais de uma e ter acionamento diferenciado; com mais de uma caldeira devemos ter um circuito fechado com controle de presso atravs de retorno para o tanque.

7. Tubulaes e vlvulas.
tubulaes em um sistema de gerao de vapor temos tubulaes para gua de alimentao, combustvel, vapor, condensados; algumas linhas devem ser isoladas para evitar a perda de calor para o ambiente, outras exigem o tracejamento (vapor ou eltrico) para garantir o escoamento, em outros casos se fazem necessrios purgadores, filtros, mecanismos de expanso (juntas ou curvas), etc. vlvulas de bloqueio servem para interromper o fluxo em tubulaes; em caldeiras as mais usadas so: reteno, globo e gaveta.

vlvulas de controle servem para controlar a gua de alimentao, a temperatura do vapor, a vazo de combustvel, o vapor de atomizao, o ar de combusto, etc.; podem ser pneumticas ou motorizadas e so operadas a partir da sala de controle, e apesar de nem sempre receber a devida ateno, a escolha do elemento final de controle mais adequado de grande importncia para o bom desempenho de uma malha de controle, pois ele o responsvel pela modificao de valores diversos para que a varivel sob controle seja mantida no valor desejado.

Purgadores dispositivos que eliminam o condensado das linhas de vapor e dos equipamentos de aquecimento sem deixar escapar o vapor; o seu bom funcionamento evita a ocorrncia de martelos hidrulicos e perda de eficincia no ciclo trmico.

Purgador termosttico de expanso lquida Purgador termosttico de presso balanceada

Purgador mecnico de bia Purgador mecnico de balde invertido Purgador termodinmico

Filtros acessrios destinados a reter quaisquer tipos de impurezas presentes no vapor; seu uso evita o entupimento de purgadores.

Juntas de expanso absorvem total ou parcialmente dilataes trmicas das tubulaes.

8. Tiragem de fumaa.
Para que haja combusto necessrio que se tenha um fluxo contnuo de ar na fornalha e uma contnua sada de gases na chamin passando atravs da zona de conveco; a diferena de presso entre a fornalha e a chamin produz a tiragem. A tiragem pode se classificada em: natural ocorre devido diferena de densidade entre o ar frio e os gases quentes da combusto; a tiragem natural provoca uma presso negativa na fornalha. mecnica forada promovida por um ventilador localizado a montante da fornalha, insuflando o ar de combusto; esta tiragem provoca uma presso positiva na fornalha. mecnica induzida promovida por um exaustor colocado a jusante da fornalha, na base da chamin, retirando os gases de combusto os enviando para o exterior, provocando uma presso negativa na fornalha. mecnica balanceada a tiragem realizada por dois ventiladores (a montante e a jusante da fornalha), o que causa uma pequena depresso na fornalha. Chamins auxiliam o processo de tiragem e ajudam a disperso de gases e partculas slidas nocivos sade e ao meio ambiente; podem atender uma ou mais caldeiras. Ventiladores e exaustores so projetados para vencer as perdas de carga no circuito dos gases e prover a presso necessria tiragem.

Operao de caldeiras
1. Partida e parada. Partida da caldeira.
Inspeo consiste basicamente em verificar se: mancais, caixas de reduo, e vlvulas esto limpos e lubrificados; os internos do tubulo esto fixados corretamente, e os tubos desobstrudos; ventiladores e bombas esto livres de detritos (estopas, ferramentas, EPIs, pedaos de madeira, etc.), e em boas condies operacionais; drenos e vents esto abrindo e fechando adequadamente e aptas a fazer as descargas necessrias; dampers e controladores de circulao de gases abrem e fecham corretamente e as marcaes de aberto/fechado correspondem realidade; se o fluxo de gua de refrigerao dos mancais de bombas est adequado; alarmes esto a funcionar quando acionados; os instrumentos esto conectados e operacionais; os controles, remotos e locais, esto em boas condies de operao; as juntas das portinholas esto com boa vedao.

Teste pneumtico consiste basicamente em detectar vazamentos no circuito ar-gs de combusto, tanto internos quanto externos; executado com todos ventiladores ligados e utilizando-se uma espuma qualquer (de sabo, inclusive). Enchimento deve ser feito com gua de qualidade o mais prxima possvel da gua de alimentao normal; o diferencial de temperatura gua-tubules no deve ser alta para evitar tenses. Teste hidrosttico serve para detectar vazamentos no lado gua - vapor e deve ser feito antes da primeira partida, aps eventuais reparos e a intervalos especificados pela norma; antes do teste, deve-se bloquear e grampear as PSVs, abrir os vents, encher completamente a caldeira, e, medida que sair gua pelo vents, bloque-los. Estando a caldeira completamente cheia, eleva-se a presso atravs da bomba de alimentao at a presso de teste, e procede-se o exame detalhado quanto a vazamentos e se o teste for negativo (nenhum vazamento), d-se inicio ao condicionamento da caldeira para acendimento: drena-se a gua das partes no destinadas a cont-la (superaquecedor); removem-se os grampos das PSVs; drena-se o tubulo at o nvel normal de operao. Secagem do refratrio para caldeiras novas ou que tenham passado por reparos na fornalha, faz-se a secagem de refratrios e isolantes, elevando-se, lenta e gradualmente, a temperatura da fornalha, primeiro com ar aquecido e, aps, com o equipamento de combusto e os vents devem permanecer abertos; o perodo de secagem varia e determinado aps exame da unidade.

Cuidados na partida para se ter uma partida sem problemas alguns cuidados devem ser observados: procurar usar um combustvel BTE (gs natural, p. ex.) para evitar a formao de cidos, caso a temperatura fique abaixo do ponto de orvalho; regular o nvel do tubulo no nvel normal de operao, ou um pouco abaixo; no deixar o superaquecedor sem fluxo para evitar o aquecimento excessivo de sua tubulao (em alguns casos, partir cheios dgua at atingir uma presso que garanta o fluxo); adotar um rodzio dos queimadores a fim de garantir um aquecimento lento e uniforme; seguir rigorosamente o gradiente de presso estabelecido para a caldeira, atravs do controle da queima e do fluxo atravs das vlvulas de partida e/ou vents; evitar reposio de gua enquanto a temperatura do tubulo no for igual ou superior da alimentao para depresses e tenses trmicas; atingida esta temperatura, pode-se alinhar a LCV para reposio. Teste das PSVs deve ser efetuado antes de colocar a caldeira em linha, para se garantir suas aberturas s presses determinadas; como, geralmente a PSV do superaquecedor regulada para abrir antes da vlvula do tubulo (para manter fluxo contnuo e evitar danos), preciso grampear aquela para que a PSV do tubulo possa ser testada.

Colocao da caldeira em linha se existir outra caldeira operando, os coletores de sada da caldeira devem ser previamente drenados e aquecidos; o acendimento dos queimadores que iro operar dever ser providenciado; abrir a vlvula de sada da caldeira (se motorizada), ao mesmo tempo que se fecha a vlvula de partida do superaquecedor; se a vlvula for de redeno, ela se abrir automaticamente medida que a presso a montante em funo do fechamento da vlvula de partida; a partir deste ponto, os LCs, TCs e controladores de combusto podem ser postos em automtico.

Parada da caldeira.
A caldeira deve ser retirada de operao a intervalos regulares para inspeo, limpeza e eventuais reparos, antes da parada algumas providncias devem ser tomadas: deve ser feita uma ramonagem para eliminar depsitos de fuligem; a carga da caldeira deve ser reduzida gradativamente at a presso mnima de combustvel e apagada se estiver queimando um leo pesado as linhas de leo e maaricos devem ser lavados com um combustvel mais leve, e depois com vapor; a caldeira deve ser abafada (ventiladores parados e dampers fechados) de forma a permitir que esfrie o mais devagar e uniformemente possvel; no acelerar a despressurizao atravs de drenos e vents para evitar tenses desnecessrias; pelo mesmo motivo no acelerar o resfriamento pela passagem de grandes quantidade de ar frio; fechar a vlvula de sada,e, quando a presso estiver em torno de 2kgf/cm2 abrir os vents do tubulo para evitar a formao de vcuo na caldeira devido condensao total do vapor; no abrir a caldeira at que a temperatura na fornalha permita a entrada e permanncia de um homem no seu interior; se a caldeira tiver que ser liberada para manuteno, remover os maaricos, bloquear e raquetear as linhas e abrir as bocas de visita.

2. Regulagem e controle.
Temperatura do vapor - manter a temperatura do vapor constante na sada da caldeira; os fatores operacionais que afetam o grau de superaquecimento do vapor so: excesso de ar quanto maior o excesso de ar maior a temperatura do vapor nos superaquecedores de conveco e menor nos superaquecedores de radiao ; temperatura da gua de alimentao o seu aumento diminui o grau de superaquecimento; tipo de combustvel nos superaquecedores de radiao quanto maior a queima de gs menor a temperatura do vapor; o contrrio ocorre nos superaq. de conveco; posio dos maaricos mudando-se a posio dos maaricos em relao ao superaq. consegue-se variar o grau de superaquecimento; fuligem na superfcie do superaq. dificulta a troca trmica baixando a temperatura do vapor. O controle da temperatura pode ser feito pelo lado dos gases atravs de fornalhas geminadas, da posio dos maaricos ou pela circulao/desvios dos gases.

Ou pelo lado do vapor pela injeo de gua/vapor saturado, ou pelo by pass de parte ou de todo o vapor em trocadores (dessuperaquecedor ou atemperador); em ambos os casos no h adio de contaminantes (slica) ao vapor.

Presso na fornalha controla a presso na fornalha (na entrada de ar ou na sada de gases) e o fluxo de gases atravs dos elementos de troca de calor da caldeira.

Fornecimento de energia - da energia para a gerao de vapor mediante a dosagem de combustvel em sintonia com a injeo de ar para melhoria da combusto; um PC ajusta a queima de modo a manter constante a presso na sada da caldeira, regulando presso e vazo de combustvel e/ou ar de combusto.

Controle de nvel de gua - pode se de um elemento para caldeiras de pequeno porte e de dois ou trs elementos para maiores; o controle de trs elementos considera o nvel no tubulo, a vazo de vapor e a vazo de gua, o que permite um controle de nvel por antecipao.

Controle de poluentes - os principais poluentes originados da queima de combustveis orgnicos so: material particulado fumaa, fuligem, cinzas; xidos de enxofre SO2 e SO3; xidos de carbono CO e CO2; xidos de nitrognio- NO, NO2, NOx As quantidades desses poluentes dependero dos, combustveis usados, dos modelos, do estado de conservao e das condies operacionais dos equipamentos de queima.

temperatura dos gases na sada da chamin deve ser a mais baixa possvel visando um melhor rendimento da caldeira e menor impacto no efeito estufa. resfriamento da purga a gua devolvida ao esgoto deve ter a temperatura prxima da temperatura ambiente do ponto de descarte. drenagem das linhas de combustvel no deve ser lanada diretamente em esgoto pluvial

3.

Falhas de operao, causas e providncias.

As caldeiras, em geral, possuem uma grande quantidade de equipamentos e instrumentos, e quando eles apresentam algum tipo de defeito, nem sempre sua correo fcil e simples. As provveis falhas de operao dependem muito da instalao: em unidades de pequeno porte provvel que falhas em equipamentos crticos (bombas de alimentao de gua/combustvel, ventiladores, compressor de ar de instrumentao, etc.) provocar, apenas, o apagamento da caldeira e a falta de vapor para os consumidores, sem maiores conseqncias, devendo o operador sanar o problema e reacender a caldeira; em unidades de maior porte (refinarias, p.ex.) deve-se atuar no sentido de evitar falhas em demanda equipamentos crticos redundantes, acionamento de diferen tes fontes, geradores de emergncia, banco de baterias, VCs com operao remota/local/utilizao de by-pass, monitoramento da fornalha e das condies de queima, de modo que o tcnico possa perceber de imediato qualquer anormalidade antecipando uma ao corretiva ( isto no significa que a caldeira possa operar a todo custo, sem conformidade com a segurana). Em qualquer situao, no entanto, o tcnico dever aplicar rigorosamente as normas e procedimentos de segurana indicados no manual de operao fornecido pelo fabricante do equipamento. Os principais itens que podem apresentar defeitos em operao so:
sistema de alimentao de combustvel; sistema de alimentao de gua; controle de nvel; controle de combusto; controle de presso.

Mostraremos, a seguir, alguns tipos de falhas, suas causas, e, as providncias a serem tomadas pelos tcnicos de operao e/ou de manuteno.
Sistema de alimentao de combustvel: falha : bomba de combustvel no parte. causas provveis: falha no sistema eltrico, falha mecnica. providncias: consultar manual de operao, consultar instrues de manuteno, checar comandos e circuito eltrico, acionar manuteno (eltrica/mecnica). falha : bomba com presso de descarga baixa/muito baixa. causas provveis: falha no circuito de combustvel (alinhamento/vazamento, etc.) , falha mecnica, instrumento inoperante/bloqueado, descalibrado. providncias: checar circuito de combustvel (vazamentos/alinhamento incorreto), checar instrumentos (alinhamento, calibrao), acionar manuteno (MI/MM/MC). falha : temperatura do combustvel muito alta. causas provveis: set point da TC do leo mal ajustado, falha da vlvula de controle. providncias: corrigir set point, acionar MI. falha : temperatura do combustvel muito baixa. causas provveis: set point da TC do leo mal ajustado, vlvula manual de vapor parcial/totalmente fechada, falha no purgador. providncias: corrigir set point, verificar alinhamento do vapor (abrir vlvula manual), verificar/trocar purgador, acionar instrumentao/caldeiraria.

falha : aquecimento a vapor inoperante causas provveis: vlvula de vapor fechada, purgador inoperante, termostato/sole_ nide do aquecedor de combustvel desregulada/danificada. providncias: verificar alinhamento do vapor (abrir vlvula manual), verificar/trocar purgador, verificar/trocar termostato/solenide, acionar instrumentao/caldeiraria. falha : aquecimento eltrico inoperante. causas provveis:termostato desregulado/danificado, bobina da chave eletro magntica desenergizada/queimada, fusveis/resistncias queimados. providncias: verificar/regular/substituir partes em falha, acionar ME. Sistema de alimentao gua: falha : vazo de gua nenhuma/insuficiente. causas provveis: ar na suco da bomba, filtro sujo, vlvula de suco/descarga parcial/totalmente bloqueada, retorno pela vlvula de reteno, bomba cavitando/com falha mecnica/ com rotor invertido/subdimensionada/instalada incorretamente. providncias: purgar a bomba,verificar/limpar o filtro, verificar alinhamento do sistema, verificar/corrigir projeto/instalao incorretos, acionar M/E. falha :bomba de gua de alimentao no d partida. causas provveis:falha eltrica, falha no controle de nvel. providncias:acionar manuteno I/E. falha : bomba de alimentao de gua no pra mesmo com nvel alto. causas provveis: falha na malha de controle de nvel, falha eltrica . providncias: verificar malha de controle de nvel, drenar, acionar manuteno I/E.

Controle de nvel: falha : bomba s parte quando soa o alarme. causas provveis: imantao permanente na bobina de controle, causada por alta tenso nas proximidades. providncias: blindar a caixa. falha : a bomba no d partida e soa o alarme de nvel baixo. causas provveis: depsito de material slido nos eletrodos, chave magntica da bomba desarmada/defeituosa, umidade na caixa de eletrodos. providncias: drenar a vlvula reguladora de nvel, repetir se necessrio, eliminar umidade, acionar ME. falha : a bomba no d partida (d nvel baixo), o alarme no soa e a caldeira continua a operar. causas provveis: lama na controladora de nvel, oxidao nos bornes dos eletrodos. providncias: apagar a caldeira imediatamente, fazer uma limpeza completa no controle de nvel (instrumentao e eltrica). falha : a bomba d partida mas o nvel no sobe. causas provveis: problema no sistema de alimentao de gua (alinhamento/vazamento). providncias: verificar sistema (bloqueios indevidos/obstrues/ vazamentos) e providenciar reparo. falha : sistema de combusto no parte, mesmo com nvel normal. causas provveis: falha na malha de nvel (obstrues), problemas eltricos (contatos), falha no controle de combusto. providncias: eliminar obstrues, corrigir falhas eltricas (refazer contatos, trocar elementos queimados), verificar controle de combusto.

Controle de combusto: falha : falha no acendimento do piloto e PI no registra presso. causas provveis: falta combustvel para ignio (tanque vazio/vlvula fechada/ar na linha de alimentao). providncias: abastecer o tq, abrir vlvula de alimentao, purgar suco da bomba, acionar MM. falha : : falha no acendimento do piloto e PI registra presso. causas provveis: ar na tubulao, filtro sujo, atomizador sujo/obstrudo, eletrodos de ignio mal ajustados, cermica partida. providncias: limpar filtro, trocar cermica, acionar MM. falha : queimador principal no acende, mesmo com boa presso de combustvel. causas provveis: no chega combustvel ao queimador, vlvula na linha de combustvel fechada, linha de combustvel obstruda. providncias: verificar possveis obstrues na linha de leo/atomizador, verificar abertura da vlvula; limpar partes obstrudas/abrir vlvulas fechadas, acionar MM. falha : temperatura de sada dos gases anormalmente alta. causas provveis: fuligem nas tubulaes, tampa traseira da caldeira mal fechada. providncias: limpar as tubulaes(ramonagem), retirar tampa e verificar o estado dos refratrios, acionar inspeo/manuteno. falha : fumaa escura na chamin. causas provveis:presso alta do combustvel, presso de combustvel oscilante (ar na linha), baixa vazo de ar secundrio, baixa presso do ar primrio (atomizao), atomizador entupido. providncias: verificar/abrir vlvulas de retorno de combustvel, retirar o ar da linha de combustvel, verificar conexes na linha, verificar/trocar correias do ventilador ( ar secundrio, limpar partes sujas (atomizador, ventiladores, etc.).

4.

Roteiro de vistoria diria.

Durante o funcionamento de uma caldeira o operador deve seguir um roteiro de vistoria, com o objetivo de garantir uma boa condio de operao do equipamento; este roteiro deve incluir:
verificao do nvel do vaso de gua de alimentao; verificao dos PIs e TIs do sistema de gua de alimentao; verificao dos LIs, PIs e TIs do sistema de combustvel; verificao dos PIs e TIs do sistema ar/gases de combusto; controle do nvel de gua no tubulo; efetuar descargas de fundo conforme solicitado pelo laboratrio de anlise da gua; verificao do funcionamento dos equipamentos rotativos (bombas/ ventiladores); verificao das condies de queima (visores/fumaa da chamin); verificao da condio operacional dos equipamentos reserva; verificao do etiquetamento e bloqueio de equipamentos entregues manuteno; verificao de rudos, vibrao, vazamentos e solicitar manuteno; testar pilotos e alarmes; efetuar procedimento de sopragem de fuligem (ramonagem) uma vez por turno; amostrar gases e gua, uma vez por turno; etc.

5.

Operao de um sistema de vrias caldeiras.

Um sistema operacional onde existam vrias caldeiras operando em paralelo, possui algumas particularidades de segurana que devem ser atendidas, por isso o operador dever conhecer:
a rede de distribuio de vapor e seus consumidores; os pontos crticos, de bloqueio e interligao das caldeiras; a flexibilidade operacional em funo da disponibilidade de vapor.

necessrio que cada caldeira possa ser isolada das demais, por isso se instala a vlvula de reteno na sada de vapor; alm disso a presso do sistema controlada pela PV do manifold.

Num sistema de vrias caldeiras a carga total distribuda entre elas, e o vapor em trs ou mais nveis de presso (40, 60, 80, 120kgf/cm2:
o vapor de alta presso produzido nas caldeiras; o de mdia presso produzido por extrao no TGs e exausto de turbinas e estaes redutoras; o de baixa presso produzido pelo exausto de turbinas auxiliares e estaes redutoras. Em todos os nveis de presso existem PSVs para segurana do sistema e todo o sistema operado de forma a evitar a abertura das vlvulas redutoras pois estas no produzem trabalho e a essa operao d-se o nome de equilbrio trmico.

6.

Procedimentos em situaes de emergncia.

Todas as ocorrncias de emergncias devem ser atendidas de acordo com o indicado no manual de operao da caldeira; entre estas emergncias pode-se citar:
nvel baixo de gua com o calor da fornalha agindo sobre os tubos secos provocar deformaes no invlucro, danos ao refratrio, danos aos tubos e vazamento de gua. causas falha no controle de nvel, check valve da linha de gua dando passagem, falha do sistema/falta de gua de alimentao, falha de operao (CO). preveno rotina de reviso do controle de nvel, sistema de alimentao de gua : ateno constante/ manuteno preventiva, mxima ateno ao nvel nas descargas de fundo. aes cortar ar/combustvel, fechar sada de vapor/vent do superaquecedor, confirmar nvel real da caldeira, se o nvel estiver visvel alimentar a caldeira e proceder acendimento da caldeira, se o nvel no estiver visvel, no repor gua e proceder resfriamento lento e gradual da caldeira. nvel alto de gua possibilidade de arraste de gua para o coletor geral de vapor (atuao do alarme de HL). causas falha no controle de nvel/controle no manual, falha do sistema, falha de operao (CO). preveno rotina de reviso do controle de nvel, sistema de alimentao de gua : ateno constante/ manuteno preventiva. aes cortar alimentao de gua, confirmar nvel real da caldeira/efetuar descarga contnua/descarga de fundo.

 presso do vapor acima do limite normal pode ocorrer em duas situaes: a PSV no abre ou a PSV abre mas a presso contnua a subir. causas sede da PSV emperrada, PSV descalibrada/subdimensionada, ontrole da caldeira no manual. preveno testar regularmente a PSV, ao se alterar o valor de calibrao da PSV registrar o novo valor no Registro de Segurana da caldeira, substituir PSV por uma corretamente dimensionada. aes cortar combustvel e acompanhar evoluo da presso, providenciar abertura de PSV, onde houver, para caldeiras de combustvel slido parar ventiladores e fechar entradas/sadas de ar. rompimento de tubos sempre que ocorre ruptura de tubos ou que h um grande vazamento de vapor, necessria uma ao imediata para evitar danos s pessoas, reduzir efeitos materiais, de modo que a instalao seja impactada o menos possvel. causas eroso/deposio de coque/superaquecimento em tubos, etc... preveno tratamento adequado da gua de alimentao, manter uma boa freqncia de sopragem de fuligem, evitar umidade no vapor de sopragem, regular os queimadores de modo a evitar incidncia direta de chama nos tubos. aes cortar combustvel, isolar caldeira avariada (caso haja mais de uma caldeira operando), manter o nvel de gua o o tempo que for possvel, manter ventiladores operando, abrir PSVs, se no for possvel manter o nvel, cortar alimentao de gua, aps despressurizao, parar ventiladores e efetuar resfriamento natural da caldeira.

 exploso na fornalha deve-se ignio de gases que se acumulam na fornalha. causas vazamento de combustvel com acmulo de resduos no interior da fornalha, falha dos ventiladores, formao de coque incandescente na fornalha, obstruo da chamin, falha de ignio, atomizao deficiente, procedimento de acendimento incorreto, abertura brusca da boca de visita da fornalha. preveno evitar acmulo de combustvel no interior da fornalha, manuteno preventiva de ventiladores/ignitores, manter as vlvulas dos queimadores em boas condies de vedao, limpeza freqente de bicos atomizadores, manter ateno na qualidade da chama. aes cortar o combustvel, no acender a caldeira sem purgar os gases remanescentes na fornalha nem fazer mais que duas tentativas de acendimento sem purga, no acender um queimador com a chama de outro, nunca abrir a boca de visita de forma brusca.

Tratamento de gua e manuteno de caldeiras

Tratamento da gua de alimentao. A gua sob a forma em que obtida na natureza chamada de gua bruta e nunca so puros, pois sempre apresenta uma certa quantidade de impurezas granulares ou moleculares em sua composio (em suspenso ou dissolvidos). O tratamento da gua da caldeira fator importante na sua conservao. Os mtodos de tratamento variam conforme a qualidade da gua de alimentao e o porte da instalao de vapor. A utilizao de gua de m qualidade em uma caldeira, acarretar em pouco tempo uma falha, e a paralisao do processo trar prejuzos incalculveis tanto pela quebra da produo como pela sua indisponibilidade. Os constituintes geralmente encontrados junto com a gua so sais dissolvidos inorgnicos e orgnicos, matria orgnica em suspenso, material coloidal, gases dissolvidos e microorganismos; a seguir so apresentados os principais elementos e substncias encontradas na gua e as caractersticas que conferem devido sua presena.

CONTAMINANTES DA GUA DE ALIMENTAO

CLCIO E MAGNSIO SLICA

EFEITOS NO SISTEMA
FORMAO DE DEPSITOS NOS TUBOS GERANDO AQUECIMENTO VOLATILIZAO, PASSANDO PARA O VAPOR E DEPOSITANDO NAS PALHETAS DA TURBINA LAMA. SUA PRESENA INDICA AO CORROSIVA INDCIOS DE CORROSO EM LIGAS DE COBRE DE TROCADORES DO CICLO CORROSO POR "PITTING" LAMA, DEPSITOS, ESPUMA, ARRASTE CORROSO NO SISTEMA ANTES DA CALDEIRA, REDUO DO pH DEPSITOS INTERNOS AOS TUBOS , SUJEITOS CARBONIZAO E SUPERAQUECIMENTO. CAUSA CORROSO SE ESTIVER MUITO BAIXO, OU MUITO ALTO

FERRO COBRE OXIGNIO SLIDOS TOTAIS GS CARBNICO LEOS & GRAXAS

pH / ALCALINIDADE

A exigncia para que sejam extrados da gua tais constituintes, deve-se aos feitos danosos por eles provocados, tais como: corroso, incrustao, depsitos nas superfcies internas dos tubos ou contaminao do vapor produzido; estes problemas esto relacionados com a natureza das guas usadas para a produo de guas de alimentao e compensao. importante salientar que nenhum processo de remoo de impurezas perfeito, permanecendo na gua, aps o tratamento, uma parcela de contaminantes que podero ser nocivos ao processo de acordo com as condies de trabalho. As caldeiras de baixa presso so menos exigentes, e o simples abrandamento e clarificao da gua, por introduo de produtos qumicos diretamente na gua interna da caldeira, satisfazem a produo de vapor com custos baixos; tais produtos visam a precipitao dos slidos dissolvidos e em suspenso para posterior eliminao por descargas de fundo peridicas da caldeira. Caldeiras de mdia e alta presso j necessitam de gua desmineralizada ou destilada em evaporadores, alm de um adequado controle da concentrao de slidos e da desaerao da gua de alimentao, ajuste do pH, etc.

No existe um nico tipo de tratamento de gua que atenda todas as caldeiras existentes; esta diversidade devida a diversos aspectos, como a origem da gua utilizada, o tipo de materiais aplicados nas caldeiras, o regime operacional a que est submetida, as condies de presso e temperatura do vapor produzido, etc. O tratamento de gua de uma caldeira requer experincia, continuidade e monitoramento permanente dos parmetros qumicos; mesmo nos perodos que esto fora de operao, as caldeiras devem ser mantidas sob tratamento. Devido s elevadas presses e elevadas taxas de transferncia de calor, existe grande possibilidade de ocorrncia de eventos que prejudique a resistncia dos tubos de uma caldeira; face s graves conseqncias da falha de um tubo com presso interna elevada, os limites de controle qumico devem ser os mais rgidos possveis. O uso de um ou mais mtodos de remoo de impurezas constitui um sistema de tratamento de gua para geradores de vapor, e o tratamento contnuo da gua de uma caldeira est diretamente ligado a qualidade do vapor que ser gerado e ao estado geral das superfcies internas dos tubos.

A tabela a seguir, apresenta os diversos sistemas usualmente aplicados em funo da presso de operao da caldeira:

Pop (psig)

Mtodos de tratamento
1. Clarificao filtrao troca catinica ciclo do sdio 2. Combinao de troca catinica ciclos do sdio e do hidrognio com degaseificador

At 600

601 a 900

3. Troca catinica ciclo do sdio troca aninica 4. Processo a quente para eliminar dureza filtrao sdio 1. Processo a quente para eliminar dureza filtrao sdio 2. Clarificao filtrao desmineralizao 1. Clarificao filtrao desmineralizao

ciclo do hidrognio troca catinica ciclo do troca catinica ciclo do

Acima de 900

2. Evaporao, possivelmente precedida por um pr-tratamento

Tratamentos primrios so todos os processos fsico-qumicos a que submetida gua, para modificar seus parmetros de qualidade, tornandoa com caractersticas que atendam as especificaes e padres solicitados por legislaes especificas, onde determinam normas e padres especficos para uma aplicao industrial ou de potabilidade; so necessrios tanto para guas potveis, quanto para guas de usos industriais. Processos externos de tratamento de gua: 1. Clarificao - para corrigir os parmetros cor e turgidez de guas superficiais, removendo slidos em suspenso, slidos finos que se apresentam como turbidez e cor e outros materiais coloidais; engloba trs passos importantes: coagulao - exige a adio e mistura rpida de um produto qumico coagulante (Al2SO4, AlCl3). floculao consiste na reunio de vrios flocos pequenos, mediante agitao suave, os quais formam partculas maiores com maior velocidade de decantao. sedimentao - etapa final do processo de clarificao; gua clarificada eleva-se e pode ser ento separada dos sedimentos, que so removidos em forma de lodo.

2. Abrandamento com cal o abrandamento com cal a temperatura ambiente considerada uma etapa alm da clarificao; a finalidade do abrandamento acelerar a clarificao da gua e eliminar o gs carbnico existente na gua, responsvel pela acidez e conseqentemente, pela corroso de equipamentos e tubulaes. CO2 + H2O H2CO3 Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O Mg (HCO3)2 + 2Ca(OH)2 Mg(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O Ca (HCO3)2 + 2Ca(OH)2 Ca(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O Ca SO4 + Na2CO3 Na2SO4 + CaCO3 Mg SO4 + Na2CO3 Na2SO4 + MgCO3 3. Abrandamento com cal a quente - processo reservado basicamente para guas de reposio de geradores de vapor (caldeiras); feito em temperaturas acima de 100C. A gua tratada sai a temperatura e presso elevadas, acarretando uma menor viscosidade da gua, causada pela elevao da temperatura (maior vazo); como o Ca e o Mg precipitados, baixa solubilidade, reduz-se o uso de coagulantes; o CO2 eliminado para a atmosfera, reduzindo a quantidade de Ca(OH)2 (cal) no tratamento, elevando o pH da gua, o que contribui na reduo da SiO2 (slica).

4. Filtrao - no contexto do tratamento externo de gua, a mesma submetida a um filtro, um leito de material granular que remove fisicamente (ca) o material em suspenso da gua. Tipos de filtros: Filtro de areia ou carvo (antracito) - leito simples de areia ou carvo, leito duplo de carvo sobre areia ou um leito misto de carvo, areia e brita. Filtro de carvo ativado (granulado). 5. Troca Inica - o processo substitui ou troca ons menos desejveis por ons mais desejveis; o mtodo mais prtico e flexvel de tratamento de gua para geradores de vapor de alta presso, e feito atravs de colunas com determinados tipos de resinas, compostas por ons ctions ou nions desejveis na gua. 6. Remoo do Fe e do Mn da gua - na maioria das vezes o ferro e o mangans esto simultaneamente presentes na gua, e os processos que removem o Fe agem eficientemente tambm para o Mn, e isto conseguido atravs do processo de troca inica, por meio de colunas compostas de ctions de hidrognio ou sdio.

7. Reduo da alcalinidade da gua - feita via de dois processos: a. pela adio de hidrxido de clcio (cal) Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O b. atravs da adio de cidos - os cidos possuem a capacidade de reagir com os sais de bicarbonatos de clcio e magnsio, tendo como produto da reao a formao de sulfato de clcio ou sulfato de magnsio. Ca (HCO3)2 + H2 SO4 Ca SO4 + 2CO2 + 2H2O Tratamentos qumicos internos da gua - So tratamentos de gua desenvolvidos atravs de uma formulao combinada de fosfatos, dispersantes a base de poliacrilatos, sulfitos e aminas volteis. a. fosfatos - so tradicionalmente utilizados pela sua ao dispersante e pelo fato de reagirem com os sais de clcio e magnsio, formando lamas no aderentes em paredes e tubulaes da caldeira; o fosfato precipita o clcio como fosfato triclcio (Ca3(PO4)2) b. poliacrilatos - so utilizados como dispersantes e condicionadores de lama, facilitando a eliminao de lamas pela descarga de fundo. c. sulfitos - so utilizados para controlar o oxignio dissolvido na gua; a reao com o oxignio a seguinte: Na2SO3 + O2 Na2SO4

d. aminas volteis: so utilizadas com a finalidade de lubrificar e proteger as tubulaes por onde flui o vapor, contra corroso. e. hidrazina: utilizada para controlar o oxignio dissolvido, portanto, possuem a mesma finalidade dos sulfitos. N2H4 + O2 N2 + 2H2O

Purga da caldeira medida que aumenta a presso de gerao de vapor em uma caldeira, mais critica fica a volatilizao da slica, obrigando que seu limite seja mantido por meio de descargas de superfcies peridicas. Controle de cloretos Os cloretos podem contaminar a gua das caldeiras em sistemas que utilizam para os condensadores gua do mar e estes escapam para o ciclo trmico, acarretando corroso por pites e alveolar nos tubos, podendo levar a fragilizao por hidrognio. Controle de ferro e de cobre o aparecimento de ferro na gua da caldeira indica a existncia de corroso no ciclo; o ferro dissolvido arrastado para a caldeira onde forma xidos ou silicatos de ferro que se incrustam nos tubos. Controle microbiolgico tem a finalidade de eliminar possveis fungos e bactrias que possam provocar ataques biolgicos em equipamentos; deve ser feito por meio do uso de microbicidas oxidantes. Controle da condutividade tem por objetivo limitar o total de slidos dissolvidos (TDS); atravs da medio da condutividade podemos saber a concentrao inica da gua, decorrente de contaminaes que possuam propriedades de conduo eltrica.

Tratamento de gua e manuteno de caldeiras

Manuteno de caldeiras. As caldeiras so projetadas de acordo com normas tcnicas rigorosas que garantem a segurana destes equipamentos; alm das normas de fabricao existem as normas tcnicas que devem ser obedecidas aps a instalao e durante toda a vida til das caldeiras- o atendimento destas normas garante a segurana destes equipamentos. Todas as caldeiras esto sujeitas a diversos mecanismos de deteriorao e avarias associados a corroso, modificaes das caractersticas metalrgicas dos materiais e avarias mecnicas. Secagem do refratrio quando se trata de caldeira nova, ou que foi submetida a manuteno na fornalha, preciso proceder a secagem dos tijolos refratrios pelo seu aquecimento lento e gradativo; o tempo de secagem depende da quantidade de tijolos substitudos, espessura de tijolo e da qualidade do concreto empregado.

Limpeza qumica remove leos, graxas e materiais estranhos das superfcies internas, e feita com adio de produtos alcalinos e um aquecimento patm, e depois a p> patm; os produtos usados so: NaOH, Na2CO3, NA3PO4, Na2SO3. Sopragem todas as linhas novas de vapor da caldeira, incluindo tubules e superaquecedores, devem passar por um procedimento de sopragem antes de sua operao normal, pela passagem de vapor alta velocidade de modo a remover o material que possa estar no seu interior; o vapor ser descarregado para atmosfera at as tubulaes sejam consideradas limpas. Hibernao quando a caldeira tiver que ser mantida fora de operao por um longo tempo medidas para evitar corroso; so dois os mtodos a serem empregados: a pressurizao com H2, e o enchimento da caldeira com gua tratada com hidrazina (200ppm); pelo lado dos gases, isola-se a caldeira para impedir a entrada de ar, e distribui-se slica-gel ou cal virgem e lmpadas. Manuteno preventiva e inspees o funcionamento eficiente e a durabilidade dos equipamentos depende de cuidados especficos tanto para as caldeiras quanto para seus perifricos; as inspees devem ser feitas a intervalos preconizados pela NR-13, para cada classe de caldeira, e os programas de manuteno sero elaborados a partir dos relatrios de inspeo e dos procedimentos inclusos nos manuais de operao.

Soldagem e alvio de tenses as diversas partes das caldeiras so de diferentes materiais, quanto mais alto o teor de C, mais difcil a soldagem; aps a soldagem, o resfriamento e a contrao da zona soldada causam o aparecimento de tenses que precisam ser aliviadas, e isto feito aquecendo se a pea at 600C, mantendo-a nessa temperatura por um determinado perodo. Mandrilamento mtodo de fixao dos tubos nos tubules, que consiste na expanso do dimetro da tubulao no local de fixao por meio da ao mecnica de roletes, calados internamente nos tubos, provocando a fixao por interferncia. Vlvulas de segurana devem ser inspecionadas e reguladas anualmente, avaliando se o estado da mola, do corpo e da sede. Queimadores precisam de manuteno constante e adequada, pois so fundamentais para a operao da caldeira; oxidao, abraso e desgastes so avarias constantes provocadas pela limpeza inadequadas dos bicos.

O fogo muito mais antigo do que a fogueira!!!

Preveno contra exploses e outros riscos

Riscos de acidentes diversos e riscos sade. No trabalho rotineiro com caldeiras, os operadores so obrigados a executar uma serie de tarefas que possuem riscos de acidentes inerentes, que podem, ainda, ser agravados por condies de insegurana peculiares a cada situao; entre esses riscos, necessrio ressaltar: choques eltricos - o manuseio de equipamentos eltricos (ventiladores, queimadores, bombas), bem como da instalao eltrica da casa da caldeira, requer cuidados para que o corpo humano ou parte dele no se torne parte de um circuito; quando pelo menos dois pontos de uma pessoa tm contato com potenciais eltricos diferentes, h possibilidade de a passagem de corrente eltrica, cujas conseqncias ocorrem em funo da diferena de potencial, da intensidade da corrente, do tempo de durao, da regio do corpo atingida, etc., podendo, portanto, variar desde uma simples contrao muscular localizada at uma parada cardaca por eletrocusso, ou mesmo a morte instantnea.

queimaduras a produo de vapor sob presso ocorre em temperaturas superiores a 100 C (Tvap da gua presso atmosfrica), contatos com o vapor, portanto, produzem srias queimaduras, uma vez que esto em jogo altas temperaturas e a possibilidade de lesionar grandes superfcies do corpo; alm de queimaduras trmicas por contato com gua, vapor, leo aquecido, tubulaes desprotegidas, etc., deve-se considerar, ainda, o risco de queimaduras por contato com produtos custicos, usualmente empregados para a neutralizao do Ph da gua de alimentao da caldeira, como o hidrxido de sdio, por exemplo, e outros produtos qumicos. quedas - na casa de caldeiras ou nas caldeiras instaladas ao tempo, h riscos considerveis de quedas de mesmo nvel, em razo de impregnaes de leo no piso, se o local de trabalho no for convenientemente limpo; as quedas de nveis diferentes, por sua vez, representam maiores perigos, considerando-se que existem caldeiras de diversos tamanhos (atingindo at mesmo, dezenas de metros de altura) e que h necessidade de acesso do operador a diversos nveis, seja para a observao de visores de fornalha, de sistemas de alimentao, de vlvulas, de instrumentos de controle, etc..

Os operadores de caldeiras geralmente esto tambm expostos a riscos sade e a agentes causadores de desconfortos; como riscos sade podemos relacionar: condies ergonmicas inadequadas embora as caldeiras tenham evoludo muito nos ltimos anos, um operador de caldeiras, do ponto de vista de ergonomia, solicitado por esforos muitas vezes desordenados e excessivos, localizada ou generalizadamente: so visores de nvel mal posicionados, manmetros instalados em ngulos inadequados, vlvulas emperradas ou que possuem volantes exageradame9nte pequenos, vlvulas cuja ao deve ser comandada com observao simultnea de instrumentos de indicao, instalados distancia, regulagens de chama que exigem operaes interativas, etc.. rudo a ocorrncia de rudo de baixa freqncia (queimadores) e de alta freqncia (vazamentos de vapor em vlvulas de segurana) constitui um espectro sonoro peculiar e varivel ao longo da jornada de trabalho; embora, existam, no mercado, silenciadores para estes dispositivos, suas dimenses e as condies de instalao que exigem, tm dificultado sua aceitao e, seu emprego ainda no generalizado.

desconforto trmico nas operaes de caldeiras muito freqente e de fcil constatao, porm a sobrecarga trmica para ser identificada, exige a analise de cada caso em particular, sendo necessrio para tanto, no s avaliaes com termmetros de globo e de bulbo mido, como tambm exames mdicos e acompanhamentos individuais. exposio dos olhos radiao infravermelha h tambm o risco dos operadores terem os olhos expostos radiao infravermelha em operaes de regulagem de chama e em observaes prolongadas de superfcies incandescentes. fumaas, gases e vapores expelidos pela chamin, representam, em certas condies, riscos no s aos operadores, como tambm comunidade. riscos inerentes ao manuseio de combustveis - caldeiras movidas a carvo, lenha, bagao de cana, leito fluidizado, biomassa e outras, oferecem ainda, riscos inerentes ao manuseio, armazenagem e processamento do combustvel.

Preveno contra exploses e outros riscos

Riscos de exploso. A utilizao de caldeiras implica a existncia de riscos de natureza variada; deve-se, entretanto, destacar a importncia do ris0co de exploses pelos motivos que se seguem: por se encontrar presente durante todo tempo de operao em unidades de grande porte (refinarias, planta petroqumicas, siderrgicas, industrias de celulose...); em razo da violncia com que ocorrem as exploses; por envolver pessoas (operadores, manuteno, comunidade, etc.) porque sua preveno deve ser consideradas em todas as fases de vida da unidade: projeto, fabricao, instalao, operao, inspeo manuteno).

A utilizao de caldeiras implica a existncia de riscos de natureza variada; deve-se, entretanto, destacar a importncia do ris0co de exploses pelos motivos que se seguem: por se encontrar presente durante todo tempo de operao em unidades de grande porte (refinarias, planta petroqumicas, siderrgicas, industrias de celulose...); em razo da violncia com que ocorrem as exploses; por envolver pessoas (operadores, manuteno, comunidade, etc.) porque sua preveno deve ser consideradas em todas as fases de vida da unidade: projeto, fabricao, instalao, operao, inspeo manuteno). O risco de exploses do lado gua est presente em todas as caldeiras, uma vez que a presso nesse lado sempre superior atmosfrica. Qualquer quantidade de um fluido compressvel, no importa qual, quando comprimida a uma presso de 10 atm (p/ ex.), estar ocupando um espao 10 vezes menor do que ocuparia se estivesse submetida presso atmosfrica; outro fator importante a ser considerado para avaliarem-se as conseqncias de uma exploso a quantidade de calor encerrada no processo de vaporizao da gua, da a necessidade do emprego de espessuras calculadas em funo de resistncia do material e das caractersticas de operao.

O risco de exploso pode, portanto, ser originado pela combinao de trs causas: diminuio de resistncia do material, que pode ser decorrente do superaquecimento ou da modificao da estrutura do material ; diminuio da espessura, que pode advir da corroso ou da eroso; aumento da presso, que pode ser decorrente de falhas diversas, operacionais ou no.

Causas de exploses lado gua : superaquecimento exposio do ao a temperaturas superiores admissvel, e pode ser causado por material inadequado/defeituoso, dimensionamento incorreto, queimadores mal posicionados, incrustaes, operao em marcha forada, falta de gua nas regies de troca trmica (circulao deficiente/CO); choques trmicos provocam fadiga no material e ocorrem devido a freqentes paradas/partidas de queimadores; defeitos de mandrilagem causam vazamentos/trincas em tubos/espelhos; falhas em juntas soldadas representam reas de menor resistncia, potencializando o risco de exploses; mudana da estrutura metlica altas presses e demanda de vapor provocam decomposio da H2O, o H2 liberado, pode alterar a estrutura do ao, o tornando frgil; corroso causa a reduo na espessura de parede das partes sujeitas presso, e pode ocorrer interna (oxidao generalizada do ferro, corroso galvnica, oxigenao diferencial, fragilidade custica, corroso salina ou por gases dissolvidos) ou externamente (teor de S do combustvel, temperatura dos gases de combusto) aos tubos; elevao da presso a falha de qualquer um dos sistema de controle da presso modulao da chama, intertravamento, PSV, operao manual pode causar a elevao da a nveis extremos com conseqente exploso.

Causas de exploses lado gases: As exploses no lado dos gases de combusto acontecem na condio em que a fornalha est inundada com a mistura combustvel/ comburente; falta de limpeza dos queimadores/carbonizao do leo no queimador, presena de gua no combustvel ou falha no sistema de ar de combusto, pode causar a perda de chama, o que tornar a atmosfera na fornalha rica e a exploso ser deflagrada pelo sistema de ignio, partes incandescentes da fornalha ou ainda a chama de um queimador que tenha permanecido aceso.

Concluses e medidas de segurana para o controle dos riscos O risco de acidentes na operao de caldeiras caracterizado por grande quantidade de variveis, no s de operao, como tambm de fabricao e de conservao do equipamento. De fato, a segurana da operao, independentemente do tamanho ou do modelo da caldeira, comea no projeto de sua construo. O controle dos riscos intrinsecamente considerado em normas tcnicas especificas sobre materiais, procedimentos de fabricao, mtodos de controle da qualidade, etc.. Essas normas, usualmente denominadas cdigos, so internacionalmente reconhecidas, tais como o cdigo ASME (American Society of Mechanical Engineers), as British Standards, as normas AFNOR (Association Franaise de Normalization), o CODAP (Code dAppareils Pression), alems (DIN), japonesas e outras; no Brasil, a ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas), elaborou e edita, entre outras, a NB 227 Cdigo para projeto e construo de caldeiras estacionarias. A construo das partes de uma caldeira e a sua montagem devem ser realizadas com ateno especial, visando a garantia da qualidade do equipamento. Dessa forma, cada srie de operaes de fabricao deve ser sucedida de inspees de controle de qualidade, que variam desde o exame visual at a radiografia das juntas soldadas.

A instrumentao deve ter caractersticas funcionais e qualidade adequada para que sejam fornecidas informaes corretas aos sistemas de controle, e estes, devem ser devidamente dimensionados para que atuem com preciso sobre as variveis de funcionamento da caldeira. Os dispositivos de segurana requerem fabricao rigorosamente dentro das normas de controle de qualidade. prtica comum que as vlvulas de segurana sejam fabricadas sob controle de qualidade no s se seu fabricante, como tambm dos consumidores, sendo igualmente aconselhvel o envolvimento de entidades neutras como participantes desse sistema de Garantia da Qualidade. Quando no aplicados corretamente os princpios de manuteno preventiva e corretiva das caldeiras, e no seguem os mesmos rigores das normas de construo, os riscos de acidentes de operao so fortemente agravados. O tratamento da gua de fundamental importncia para a operao segura das caldeiras; certo e seguro que a gua, como encontrada na natureza ou como fornecida em redes urbanas de abastecimento, ainda que potvel, no normalmente, adequada para a alimentao de caldeiras.

Para finalizar, necessrio ressaltar a importncia do elemento humano na segurana de operaes de caldeiras, no s como responsvel pelo projeto, pelas especificaes de materiais na construo de caldeira, pela escolha de instrumentos, mas tambm na conduo do equipamento, ou seja, na operao propriamente dita. fundamental que os operadores e supervisores sejam treinados ( por fora da prpria NR-13) para desenvolvimento de suas atividades rotineiras, porm a habilidade, a pratica, a harmonia Homem-Mquina tem sido considerados como os fatores mais importantes nessa questo. Os riscos de acidentes na operao de caldeiras, portanto, so controlveis pela pratica da tcnica correta em todas essas fases: projeto, construo, controle de qualidade, operao, manuteno e inspeo.

Mas ningum disse que iria ser fcil...

(Minha Me)

Acabou!!!!!!