EMPAQUES 1.

EMPACADURA DE PRODUCCIN: Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes condiciones: a) Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin. b) Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos. c) Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples. d) En instalaciones de levantamiento artificial por gas. e) Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin. 2. MECANISMO BSICO. Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseada, dos cosas deben suceder: 1. un cono debe ser empujado hacia las cuas a fin de que ellas se peguen a la pared del revestidor. el elemento de empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello contra la pared del revestidor.

2.

3. COMPONENTES BSICOS: a) Elementos sellantes: (Estan construidos de un producto de goma de nitrilo) se usan en aplicaciones tales como: instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos productores de gas seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento. Durante esta compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera. Esta expansin junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresin sobre la empacadura. Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retrctiles moldeados dentro del elemento sellante para resistir la expansin y ayudar en la retraccin cuando se desasiente la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV, respectivamente). Tipo de Elementos Sellantes.

Tipos I II III IV

Elementos Sellantes Un solo elemento Dos o mas Dos o mas Especiales para CO 2 y H2S

Presin de Trabajo (lb/pulg2) 5000 6800-7500 10000 15000

Temperatura de trabajo (F) 250 275 325 450

b) Cuas: Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es deseable que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo. c) Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo ms simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es aplicable a las empacaduras recuperables. d) Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura. e) Anclas hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos proporcionan un mtodo confiable para prevenir el movimiento que tiende a producirse al presentarse una fuerza en la direccin opuesta de las cuas principales. Por ejemplo, una empacadura de cuas simples que se asiente con peso puede moverse hacia arriba en el hoyo, cuando se lleva a cabo una acidificacin o fractura, sin embargo, este movimiento se puede evitar mediante el uso de sostenedores hidrulicos o de una ancla hidrulica.

Revestidor Elemento Sellante Cono Cuas

Desasentada

Asentada

4. TIPOS DE EMPACADURAS. Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases principales; luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de la presin a travs de la empacadura y nmero de orificios a travs de la empacadura. De esta forma se tienen: Recuperables, Permanentes, Permanentes Recuperables. Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin embargo, en la industria petrolera nacional las ms utilizadas son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas. 4.1 EMPACADURAS RECUPERABLES. Son aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnicamente e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubera. Las empacaduras recuperables son parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario sacar la empacadura. Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta la direccin del diferencial de presin en: a) Empacaduras de recuperables compresin: Una empacadura de compresin se asienta aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera tensionando. Por estas razones, no se desasienta aplicando una fuerza hacia abajo, bien aplicando peso de la tubera de produccin (compresin) o bien aplicando presin por el espacio anular sobre la empacadura. Sus caractersticas particulares las hacen apropiadas para resistir diferenciales de presin hacia abajo. Son principalmente utilizadas en pozos verticales, relativamente someros y de baja presin. Pueden soportar presiones diferenciales desde abajo si se les incorpora un anclaje hidrulico de fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.

Fig. Empacaduras de Compresin. b) Empacaduras recuperables de tensin: Estas empacaduras se asientan rotando la tubera de produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original. Se usan en pozos someros y donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo. Las presiones desde abajo solo sirven para incrementar la fuerza de asentamiento sobre la empacadura. Son usadas preferiblemente en pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la tubera de produccin no es suficiente para comprimir el elemento sellante de una empacadura de asentamiento por peso o empacadura a compresin.

Fig. Empacaduras de Tensin. c) Empacaduras recuperables de compresin tensin: Estas empacaduras se asientan por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones aplicadas en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de produccin hacia la derecha. Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico se dejan en tensin y actan como anclas de tubera. Cuando se utilizan en pozos de inyeccin de agua permiten mantener la tubera de produccin en peso neutro, lo que elimina la posibilidad de que se desasienten debido a la elongacin de la tubera o por contraccin de la misma. Su mayor desventaja se debe a que como deben ser liberadas por rotacin de la tubera, si hay asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace imposible realizar cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona usando un fluido libre de partculas slidas como fluido de empacadura. d) Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento hidrulico: El asentamiento de las empacaduras sencillas se realiza cuando existe un diferencial de presin entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. La principal ventaja de las empacaduras recuperables con asentamiento hidrulico, es que la tubera eductora puede ser corrida en el pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento de la empacadura. Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin puede presentar dificultades. Las empacaduras duales se utilizan en completaciones mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas.

4.2 EMPACADURAS PERMANENTES. Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con equipos de guaya fina. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca la tubera junto con la tubera de produccin. Las empacaduras permanentes se pueden considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina empacadura perforable.

Fig. 1-7. Empacaduras Permanentes. 4.3 UNIDADES SELLANTES PARA EMPACADURAS PERMANENTES. Las unidades sellantes que se corren con la tubera de produccin, se empacan en el orificio de la empacadura permanente Tabla 1-3. Adicionalmente existen los niples sellantes con ancla. Este ltimo arreglo permite que la tubera de produccin sea colgada bajo tensin. Tabla 1-3. Unidades Sellantes para Empacaduras Permanentes. Diferenciales Componente del Temperaturas Tipo De Presin Elemento Sellante de Fondo (F) (Lppc) Normales NITRILO 5000 325 V-RYTE VITON-TEFLON 10000 400 MODELADOS NITRILO/VITON 5000 350 K-RYTE KALREZ 15000 450

5.REJILLAS PRE-EMPACADAS Las rejillas pre-empacadas son un filtro de dos-etapas con las envolturas externas e internas de la rejilla que entrampan el medio filtrante. El medio filtrante (tpicamente grava) no deja pasar los granos de la Formacin ms pequeos, esta arena acta como agente puente ante cuando se produce arena de Formacin mientras que la envoltura exterior de la rejilla filtra los granos de la Formacin ms grandes, las rejillas pre-empacadas se aplican en zonas donde la utilizacin del empaque con grava es difcil (zonas largas, pozos muy desviados, pozos horizontales y Formaciones heterogneas). La utilizacin de las rejillas pre-empacadas implica tener presente dos posibles problemas: a. b. Taponamiento: si la rejilla no se encuentra protegida es muy probable que la misma se tapone con finos de la Formacin durante el proceso de formacin del puente arena. Daos de la grava pre-empacada: si el pozo es demasiado inclinado, o las rejillas se colocan en pozos horizontales de radio corto se generan fracturas en la grava consolidada que generarn un bajo desempeo de la misma.

Las pautas a seguir para utilizar rejillas pre-empacadas son prcticamente las mismas que rigen el empleo de rejillas solas o "liners" ranurados, Formaciones altamente permeables de granos de arena grandes y bien distribuidos, con poco o ningn contenido de arcillas u otros finos. Debe considerarse la aplicabilidad de las rejillas pre-empacadas en pozos de radio corto, en los cuales, la grava recubierta de resina y consolidada podra agrietarse mientras se empuja a travs de los grandes ngulos de inclinacin del pozo. Este agrietamiento podra afectar la capacidad de filtracin de arena que posee la rejilla, lo cual resulta particularmente cierto en el caso de la rejilla pre-empacada simple, donde el agrietamiento de la grava recubierta de resina y consolidada puede hacer que la grava se salga de la camisa perforada, exponiendo directamente la rejilla interior a la produccin de arena de Formacin. Existen diferentes diseos de rejillas pre-empacadas, los ms comunes incluyen rejillas pre-empacadas de rejilla doble, rejillas pre-empacadas de rejilla sencilla y slim-pak. a. 5.1 La rejilla doble: consiste en una rejilla estndar y una camisa adicional sobre la primera camisa. El espacio anular entre las dos camisas se rellena con grava revestida con resina. Todo el ensamblaje de la rejilla se coloca en un horno y se calienta para permitir que la grava revestida se consolide. 5.2 La rejilla pre-empacada sencilla: posee, en primer lugar, una rejilla estndar. En este caso, se instala un tubo perforado especial sobre la camisa. Este tubo est envuelto en un papel especial para sellar los orificios de salida, y la regin anular entre la camisa y el tubo perforado se llena con grava revestida con resina. El ensamblaje se cura en un horno y se saca el papel que est alrededor del tubo exterior. 5.3 La rejilla Slim-Pak: es similar a la rejilla estndar, con dos excepciones importantes. En primer lugar, alrededor de la parte exterior de la base de tubera perforada se enrolla una rejilla de malla muy fina y se asegura antes de instalar la camisa. En segundo lugar, el espacio entre la camisa y la rejilla de malla fina se llena con arena de empaque revestida con resina. Despus se lleva la rejilla a un horno, para curar la grava revestida y obtener una capa fina de grava consolidada entre la camisa de la rejilla y la tubera base.

6. COMPLETACIONES A HOYO REVESTIDO CON EMPAQUE CON GRAVA El empaque con grava en "Hoyo Revestido" es una de las tcnicas de control de arena ms comnmente utilizada por la industria petrolera. Este mtodo de control de arena utiliza una combinacin de rejilla y grava para establecer un proceso de filtracin en el fondo del pozo. La rejilla es colocada a lo largo de las perforaciones y un empaque de grava con una distribucin adecuada de arena es colocado alrededor de la rejilla y en las perforaciones. Despus de esto, la arena del empaque de grava en las perforaciones y en el anular de la rejilla-revestidor filtra la arena y/o finos de la formacin mientras que la rejilla filtra la arena del empaque con grava

7. COMPLETACIONES A HOYO ABIERTO AMPLIADO CON EMPAQUE CON GRAVA. El empaque con grava en "Hoyo Abierto Ampliado" implica perforar por debajo de la zapata o cortar el revestimiento de produccin a la profundidad de inters, repasar la seccin del hoyo abierto, amplindolo al dimetro requerido, para luego colocar una rejilla frente al intervalo ampliad o, y posteriormente circular la grava al espacio entre la rejilla o "liner" ranurado y el hoyo ampliado, de tal forma que la rejilla o "liner" ranurado funcione como dispositivo de retencin de la grava y el empaque con grava como filtro de la arena de la Formacin. 8. EMPAQUE DE LAS PERFORACIONES. Llenar completamente los tneles de perforacin con grava del empaque es un requisito esencial para una completacin exitosa en hoyo revestido. Empacar las perforaciones asegura la longevidad de la completacin, al evitar que la arena de formacin entre y tapone los tneles y/o el empaque con grava en el espacio anular. Al empacar las perforaciones, el material de mayor permeabilidad se ubica en el rea crtica de flujo lineal, a travs del tnel de perforacin, lo cual lleva a una cada de presin mnima. 9. EMPAQUES CON GRAVA "CORRECTORES". Con frecuencia se plantean dudas con relacin al xito de los empaques con grava, en formaciones que ya han producido arena de formacin con empaques con grava colocados en la completacin inicial. Estos empaques con grava "correctores" se llevan acabo, generalmente, en pozos que no fueron empacados originalmente, pero que han comenzado a producir arena de manera incontrolable.

Mandril de LAG

10. IMGENES COMPLETACIN DE POZOS.

Tubera de produccin

Mandril de LAG
Mandril de LAG

Revestimiento de produccin Empacadura

Tubera de produccin

Tubera de produccin

Revestimiento de produccin

Colgador Camisa Cementada Intervalos caoneados

Empacadura

Empacadura

Revestimiento de produccin Cemento

Colgador

Forro Ranurado

Fig. Completacin a Hueco Abierto. Fig. Completacin con Forro Liso o Camisa Perforada. Fig. Completacin con Forro No Cementado.

Guia Dual Vlvula camisa de circulacin S Y u a p c e i ri mo i r e n t o s I n f e ri o r Empacadura Doble permanente

Mandril de LAG

Tubera de produccin
Empacadura Permanente

Revestimiento de produccin
Intervalos caoneados

Empacadura Hidraulica V lvula de circulacin Empacadura DG P ermanente Intervalos caoneados

Fig. Completacin Doble con una Tubera de Produccin y una Empacadura de Produccin.

Fig. Completacin Selectiva

CONTENIDO Pg.

1 Empacadura de produccin 2. Mecanismo Bsico 3. Componentes Bsicos 4. Tipos de empacaduras 4.1 Empacaduras recuperables 4.2 Empacaduras permanentes

...

. .

................1 ....................1

. . . . ...

..1 .3 3 4 .......5 .5 ..6 6

7

4.3 Unidades sellantes para empacaduras permanentes . 5. REJILLAS PRE-EMPACADAS 5.1. La rejilla doble 5.2 La rejilla pre-empacada sencilla 5.3 La rejilla Slim-Pak

6. Completaciones a hoyos revestidos con empaques con grava.................................7

7. Completaciones a hoyo abierto ampliando con empaque con grava

.8

8. Empaques de las perforaciones

.8

10 Imgenes competicin de pozos

.9

COMPLETAMIENTO DE POZOS PETROLEROS. EMPAQUES DE PRODUCCIN

ARBEI RUIZ MORALES WILMAR VALBUENA SIERRA

PROFESORA

ESCUELA DE CAPACITACIN PETROLERA ECAPETROL BOGOT PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS BOGOT, MAYO DEL 2011