COLECTIVUL DE ELABORARE

Ing. Mircea Schiau -sef compartiment managementul calitatii si mediului Ing. Mircea Suciu-sef compartiment controlul calitatii Sing. Kokay Iuliu-sef compartiment productie -urmarire productie Ing. Veres Iosif - sef santier Sing. Ionel Nap - sef santier
CUPRINS

Nr. crt.

Cuprinsul procedurii

Pagina

Cuprins Lista de difuzare Lista modificarilor Scop Domeniu Definitii si abrevieri Documente de referinta Responsabilitati Procedura - Pregatirea platformei - Tehnologia betonarii - Executarea rosturilor nregistrari ale calitatii
LISTA DE DIFUZARE
DESTINATAR

2 2 3 4 4 4 4 4 5 5 6 7 7 Exemplar Nr. 0 01 Cine a aprobat modificarea ( Numele si functia )

Data

MC S41, S43
LISTA MODIFICRILOR

Cine a nregistrat modificarea ( Numele si semnatura )

Data

Modificarea

Pag.

1. SCOP
Procedura are drept scop stabilirea proceselor de executie, de control si indicarea mijloacelor, metodelor de executie a platformelor turnate din beton la mbracaminti de drumuri

2. DOMENIU

Prezenta procedura se aplica la ntreg ansamblul de operatii pentru executarea mbracamintilor de drumuri turnate din beton executate de S.C. GRUP 4 INSTALAII S.A. CLUJ - NAPOCA.

3. DEFINIII sI ABREVIERI
Sunt aplicabile definitiile din SR EN ISO 9000/2001, completate cu definitiile din anexa DEFINIII. Sunt aplicabile abrevierile din anexa ABREVIERI

4. DOCUMENTE DE REFERIN
4.1. Proiectul de executie n faza D.D.E.inclusiv caietul de sarcini ntocmit de proiectant 4.2. Normativ C 56 - 85 - verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii 4.3. Legea 10 / 1995 Privind calitatea n constructii 4.4. C 22-1994 - Executarea lucrarilor de betonare a platformelor de acces 4.5. Tehnologia constructiilor Vol. I - 1996 5. RESPONSABILITI 5.1. Directorul tehnic verifica documentatia tehnica de executie si dispune sefului compartimentului productie-urmarire productie emiterea comenzii de executie catre santier 5.2. Directorul productie verifica documentatia si repartizeaza santierului.,raspunznd de buna organizare a procesului de productie comanda

5.3. Responsabil cu controlul calitatii ( responsabil CQ )urmareste aplicarea ntocmai a prezentei proceduri, a proiectelor de executie si reglementarilor tehnice n vigoare si ntocmirea corecta a nregistrarilor calitatii 5.4. seful de santier primeste si verifica comanda de executie, documentatia de executie si instructiunile specifice de lucru,pe care le transmite inginerului sef santier., totodata raspunznd si de buna organizare a procesului de productie, de existenta si buna functionare a utilajelor si sculelor, de asigurarea instalatiilor de forta si iluminat 5.5. Conducatorul punctului de lucru

- raspunde direct si nemijlocit de cantitatea si calitatea lucrarilor realizate sub conducerea sa si de respectarea termenelor impuse - raspunde de instruirea tehnica a sefilor de echipa si a personalului muncitor de respectarea n executia lucrarilor a prevederilor documentatiei de executie, prezentei proceduri , instructiunilor de lucru, reglementarilor tehnice n vigoare - nu ncepe executia lucrarilor dect daca este n posesia comenzii de executie - raspunde de utilizarea numai de personal cu calificarea si pregatirea tehnica necesara realizarii lucrarilor - se ngrijeste de asigurarea mijloacelor de productie necesare desfasurarii normale a activitatii de productie precum si de utilizarea lor judicioasa - raspunde de folosirea n realizarea lucrarilor numai a materialelor care corespund cerintelor de calitate conform documentatiei de executie si numai dupa ce acestea au fost receptionate - controleaza direct calitatea executiei si semneaza documentele de certificare a calitatii lucrarilor realizate 6. PROCEDURA 6.1. Prevederi generale Betonul preparat n statii centralizate se transporta la locul de punere n opera cu autobetoniere. 6.2. Pregatirea platformei
Pregatirea platformei n vederea turnarii se face tinndu-se seama daca fundatiile sunt noi sau betonarea se face pe mbracaminti existente,executndu-se verificarea si receptia fundatiei si ncheindu-se proces - verbal de lucrari ascunse.

mbracamintea se executa n unul sau mai multe straturi. Pna la grosimi de 20 cm.ale mbracamintii compactarea se poate face prin vibrare sau cu vibrofinisorul; peste 20 cm. grosime se utiluizeaza numai vibrofinisoarele. Dispozitivele si utilajele necesare executiei mbracamintii din beton sunt urmatoarele 6.2.1. Pentru punerea n opera - longrine metalice de 3 m. - repartizator de beton ( lopata metalica ) - vibrator de beton

- vibrofinisor de beton - grinda finisoare de nivelare - rulou metalic de 3 - 4 , lungime Dn 250 mm, greutate 150 - 200 kg. - Placi sau maiuri vibratoare de 10 - 15 kg. - Drisca, mistrie 6.2.2. Pentru finisare si striere - dispozitiv de striat suprafata betonului - perii 6.2.3. Pentru protectie - dispozitive de pulverizare a peliculei - panouri deplasabile pentru acoperire 6.2.4. Pentru taiere rosturi - masini pentru taiat rosturi - cutit vibrator 6.2.5. Pentru colmatare rosturi - dispozitiv de presare a snurului de cauciuc - motocompresor - perii de srma - spatule, cancioace, - galeti, pensule, scoabe 6.3. Tehnologia betonarii 6.3.1. Fazele tehnologice caracteristice sunt urmatoarele - descarcarea betonului se face din mers

- la mbracaminte din 2 sau mai straturi, turnarea stratului 2 si a urmatoarelor se face prin basculare laterala - asternerea betonului se face cu repartizare mecanica cu exceptia suprafetelor mici, drumuri de cat.IV si supralargirilor - compactarea se face cu vibrofinisoare cu caracteristicile:

frecventa minima 3000 vibratii / min amplitudine 1 - 3 mm viteza de avansare min. 0,6 m / min numarul de treceri 2
Suprafetele reduse se compacteaza cu placi sau rigle vibrante cu frecventa de min. 3000 vibratii / min si cu latimea grinzii mai mare dect grosimea dalei

durata de vibrare 30 - 60 s pozitia grinzii vibratoare cu 1 - 3 mm sub cota finita a betonului grosimea betonului asternut 1,15 - 1,35 ori mai mare dect grosimea dalei si se
stabileste prin probe preliminare - ntreruperea betonului se face numai la un rost transversal de dilatatie sau de contact - n supralargiri betonul se asterne manual si se vibreaza cu placa - declivitatile se betoneaza de sus n jos - lnga longrine betonul se ndeasa cu maiul mecanic - dupa trecerea vibrofinisorului pna la 1 m. de la capatul portiunii asternute, acestea se retrage si se face verificarea cu rigla de 3 m. corectndu-se betonul; se trece apoi a doua oara cu vibrofinisorul - timpul dintre prepararea betonului si finisarea lui nu poate depasi cu mai mult de o ora nceputul prizei cimentului - finisarea suprafetei se face cu grizi finisoare sau n lipsa, cu rulouri metalice Dn 250mm., G = 150 - 200 kg.care lucreaza n urma vibrofinisorului prin rostogolire n sens perpendicular pe axul drumului cu suprapuneri de 1 m.

- mortarul de exces, scos de grinda finisoare sau rulou, se ndeparteaza transversal cu periile, iar betonul se finiseaza cu mistria de un lucrator ce sta pe un dulap care reazama pe longrine - suprafata finisata se striaza perpendicular pe axul drumului cu dispozitivul de striat sau cu peria - daca mbracamintea este din doua straturi, vibrarea betonului se face cu doua vibrofinisoare care actioneaza separat, fiecare pe un strat; restul operatiilor si duratelor sunt identice ca la executia ntr-un strat - longrinele se demonteaza la 24 h de la turnarea betonului; cnd se executa benzi paralele longrina dinspre banda nr.2 se demonteaza la 48 h - imediat dupa strierea suprafetei, betonul se protejeaza cu:

acoperisuri deplasabile din folii n prima faza pelicule de protectie n faza a 2-a acoperirea cu nisip n grosime de 1,5 - 3 cm. care se mentine umed timp de 10
zile

fetele laterale se peliculizeaza cu emulsie bituminoasa cationica sau cu fluid de

protectie P45 imediat dupa scoaterea longrinelor Aplicarea fluidului P 45 se face prin pulverizare cu un aparat de tip Vermorel cu dimensiunea duzei de 1,5 - 2 mm. cu 0,25 kg / mp. diluat cu white - sprit 1 la 0,5 n parti si trecut prin sita cu ochiuri de 0,6 mm. 6.4. Executarea rosturilor Rosturile sunt de 2 feluri: transversale sau longitudinale si ndeplinesc functiile de contact ( de turnare ), de dilatatie si de contractie. Rosturile transversale de contact - se realizeaza pe toata latimea si grosimea dalei la ntreruperea turnarii betonului, prin montarea unui dulap transversal ntre longrine; la 24 h cel trziu sau la reluarea betonarii se scoate dulapul, se aplica pe grosimea dalei pelicula de emulsie bituminoasa sau se pune o fsie de carton bitumat. Acest rost se taie apoi pe 1/3 - 1/ 4 h de la suprafata sau pe grosimea stratului de uzura pe o latime de 8 mm. la 24 h dupa betonare. Rosturile longitudinale se executa pe toata grosimea mbracamintii, ntre benzi si la rosturile supralargirilor; n rost sunt lasate ancore Dn 10 de 1 m. lungime din OB 37 cu ciocuri la 1 m. echidistanta.

Agrafele se ndoaie pe lnga longrina la betonarea primei benzi si se ndreapta pentru nglobare n banda a doua. Mai departe, rostul se trateaza ca la punctul anterior ( pelicula bituminoasa, taiere la 1/3 - 1/4h la 24 h a unui rost de 2 mm. colmatare, etc. )

7. NREGISTRRI ALE CALITII

7.1. Rapoarte de neconformitate R.N.C., cod formular F-G4-042 7.2. Raport de actiuni corective si preventive, cod formular F-G4-039 7.3. Registru de evidenta a actiunilor corective si preventive, cod formular F-G4-043 7.4. Proces verbal delucrari ascunse F-G4-068 7.5. Registru de receptie calitativa a materialelor de constructii si instalatii nainte de punerea lor n opera 7.6. Dispozitii de santier 7.7. Documente de certificare a calitatii materialelor si produselor puse n opera