ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

PROFESSOR: LEONARDO M ANDRADE

FSA – REVISÃO CAPITULO III (PARA PROVA).
Agosto de 2008.

ASSUNTO: PLANEJAMENTO E CONTROLE DE CAPACIDADE

Considerando:

Capacidade de Projeto = Capacidade de produção em condições perfeitas

Perdas Previstas = Perdas planejadas ou toleradas
Perdas Não Previstas= Perdas não planejadas ou não toleradas
Produção Real = Capacidade de Projeto – Perdas Previstas – Perdas não previstas

Capacidade Efetiva = Capacidade de Projeto – Perdas previstas

Eficiência % = ( Produção Real / Capacidade Efetiva ) x 100

Utilização % = ( Produção Real / Capacidade de Projeto ) x 100

Eficácia Geral = % A x % B x % C

1) Uma fabrica de cerveja tem capacidade de projeto de 10 latas por minuto, opera 24 horas por dia, 7 dias
por semana. Qual a capacidade de projeto, em quantidade de latas, para 1 semana de produção?

(A) 99.000 latas

(B) 100.000 latas
(C) 100.050 latas
(D) 100.800 latas
(E) Todas estão falsas

2) Durante esta semana, o volume de produção real foi somente 98.000 latas, da sua capacidade total de
projeto calculado na questão anterior, porque a fabrica deixou de produzir 800 latas devido à manutenção
planejada e também deixou de produzir 2.000 latas por paradas não planejada, ou seja, no total deixou de
produzir 2.800 latas. Qual foi o percentual de utilização desta fabrica?

(A) 50%
(B) 60%
(C) 70%
(D) 97,22 %
(E) Todas alternativas são falsas.

3º Com Base na questão anterior, qual foi a eficiência desta fábrica?

(A) 98%
(B) 80%
(C) 60%
(D) 50%
(E) Todas alternativas são falsas.
4º A capacidade total de fabricação de projeto calculado para 1 mês foi de 403.200 latas. A fabrica só
conseguiu produzir 322.560 latas de cerveja, portanto sua taxa de desempenho foi de 80%. Das 322.560
latas de cerveja, houve uma aprovação de qualidade de 306.432 latas de cerveja, com uma taxa de
qualidade de 95%. Das 720 horas/mês projetadas para fabricação, as máquinas só trabalharam 576 horas
devido as manutenções preventivas e corretivas, portanto tiveram uma eficiência de operação de 80%. Qual
a “Eficácia Geral” do processo produtivo da fabrica?

(A) 60,80%
(B) 49,80%
(C) 42,25%
(D) 40,93%
(E) Todas alternativas são falsas.

ASSUNTO: ARRANJO FISICO DAS INSTALAÇÕES

Dos exemplos abaixo:

1) Arranjo físico posicional (posição fixa): reparo de uma rodovia, cirurgia de coração

2) Arranjo físico por processo: hospital, biblioteca

3) Arranjo físico celular: maternidade, farmácia dentro de um supermercado

4) Arranjo físico por produto: linha de montagem de automóveis

Estão Corretas as alternativas:

A) 1 e 2

B) 3 e 4

C) 1 e 4

D) Todas as alternativas estão corretas