NBR 14831 - Mangueiras Hidraulicas - Requisitos e Metodos de Ensaio

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MAR 2002
NBR 14831
Mangueiras hidrulicas - Requisitos e mtodos de ensaio

ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
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Origem: Projeto 04:007.17-001:2001 ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Maquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:007.17 - Comisso de Estudo de Mangueiras Industriais e Mangueiras Hidrulicas NBR 14831 - Hydraulic hoses - Specifications and test procedures Descriptors: Hoses. Hydraulic hoses. Hydraulic systems Esta Norma foi baseada na SAE J517/1998 Vlida a partir de 29.04.2002 Palavras-chave: Mangueira. Mangueira hidrulica. Sistema hidrulico 44 pginas
Sumrio Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos gerais 5 Requisitos especficos 6 Inspeo 7 Mtodos de inspeo e ensaios 8 Aceitao e rejeio Prefcio A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. 1 Objetivo 1.1 Esta Norma fixa os requisitos exigveis quanto a fabricao, uso, aplicaes e ensaios de mangueiras para sistemas hidrulicos. 1.2 Esta Norma abrange todas as mangueiras aplicadas em sistemas hidrulicos utilizando derivados de petrleo ou leos solveis em gua, ar e gua, dentro da faixa de temperatura especificada na seo 5, para cada tipo e/ou construo. 2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 7462:1992 - Elastmero vulcanizado - Determinao da resistncia trao - Mtodo de ensaio NBR 8360:1984- Elastmero vulcanizado - Envelhecimento acelerado em cmara de oznio - Ensaio esttico - Mtodo de ensaio NBR 6565:1982 - Elastmero vulcanizado - Determinao do envelhecimento acelerado em estufa - Mtodo de ensaio
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3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies:
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3.1 dimetro externo (DE): Resultado da diviso do permetro ex terno da mangueira, em milmetros, por 3,142 (PI), aproximado para 0,1 mm mais prximo. 3.2 dimetro nominal (DN): Nmero que classifica, em dimenso a mangueira. Corresponde ao dimetro interno da mangueira em milmetros. O dimetro nominal (DN) objeto de medio e deve ser utilizado para fins de clculos. 3.3 dimetro interno (DI): Resultado da diviso do permetro interno da mangueira, em milmetros, por 3,142 (PI), aproximado para 0,1 mm mais prximo. Corresponde ao dimetro interno real da mangueira em milmetros. 3.4 raio mnimo de curvatura: Raio mnimo para o curvamento d e mangueiras, a fim de evitar reduo na vida til da mangueira. 3.5 presso de trabalho: Presso mxima em que a mangueira p ode ser submetida em condies de trabalho. 3.6 trao ou mdulo: Nmero que representa ou classifica o dim etro interno das mangueiras hidrulicas, em Funo de 1/16 da polegada, com exceo para 100 R5 e 100 R14 (ver tabela 1). Tabela 1 - Trao ou mdulo em Funo de 1/16 da polegada Classificao Trao ou mdulo -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 - 20 - 24 - 32 - 40 - 48 Dimetro interno (polegada) (exceto 100 R5/100 R14) 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 Dimetro interno (polegada) 100 R5 3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1.1/8 1.3/8 1.13/16 2.3/8 3 100 R14 1/8 3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1 1.1/8 -
3.7 temperatura de operao: Intervalo entre o mnimo e o mxi mo da temperatura a que a mangueira pode ser submetida. Temperatura de operao acima do especificado pode gerar reduo na vida da mangueira 3.8 100 R1 A: Mangueira hidrulica com um reforo de fios de ao tranado e cobertura de borracha sinttica. 3.9 100 R1 AT: Mangueira hidrulica com um reforo de fios de a o tranado e cobertura de borracha sinttica. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 3.10 100 R2 A: Mangueira hidrulica de alta presso com dois reforos de fios de ao tranado e cobertura de borracha sinttica. 3.11 100 R2 AT: Mangueira hidrulica de alta presso com dois ref oros de fios de ao tranado e cobertura de borracha sinttica. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 3.12 100 R2 B: Mangueira hidrulica de alta presso com reforos mltiplos de fios de ao, sendo dois espirais e um tranado, e cobertura de borracha sinttica. 3.13 100 R2 BT: Mangueira hidrulica de alta presso com reforos mltiplos de fios de ao, sendo dois espirais e um tranado, e cobertura de borracha sinttica. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 3.14 100 R3: Mangueira hidrulica com dois reforos tranados de fios txteis (no metlicos), e cobertura de borracha sinttica. 3.15 100 R4: Mangueira para suco, com reforo txteis e um ins erto de arame de ao enrolado de forma helicoidal, e cobertura de borracha sinttica.
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3.16 100 R5: Mangueira hidrulica com um reforo de fios de ao tranado e cobertura de fios txteis impregnados de borracha. 3.17 100 R6: Mangueira hidrulica com um reforo tranado de fios txteis (no metlicos), e cobertura de borracha sinttica. 3.18 100 R7: Mangueira hidrulica de material termoplstico com um reforo tranado de fios txteis. 3.19 100 R8: Mangueira hidrulica de alta presso,de material term oplstico com reforos tranados de fios txteis. 3.20 100 R9 A: Mangueira hidrulica de alta presso com reforo d e quatro espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. 3.21 100 R9 AT: Mangueira hidrulica de alta presso com reforo de quatro espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 3.22 100 R10 A: Mangueira hidrulica de alta presso em servio p esado, com reforo de quatro espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. 3.23 100 R10 AT: Mangueira hidrulica de alta presso em servio pesado, com reforo de quatro espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 3.24 100 R11: Mangueira hidrulica de alta presso para servio p esado, com reforo de seis espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. 3.25 100 R12: Mangueira hidrulica de alta presso em servio pes ado, com reforo de quatro espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. 3.26 100 R13: Mangueira hidrulica de alta presso em servio pes ado, com reforo de mltiplos espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. 3.27 100 R14 A: Mangueira hidrulica com tubo interno de politetratrafluoretileno - PTFE, e cobertura de um tranado de fios de ao inoxidvel srie 303XX. 3.28 100 R14 B: Mangueira hidrulica com tubo interno de politetratrafluoretileno - PTFE, e cobertura de um tranado de fios de ao inoxidvel srie 303XX, que deve possuir um acessrio adicional de condutor eltrico, evitando atuao de cargas eletrostticas. 3.29 100 R15: Mangueira hidrulica de alta presso em servio pes ado, com reforo de mltiplos espirais de fios de ao em sentidos alternados, e cobertura de borracha sinttica. 3.30 100 R16: Mangueira hidrulica compacta de alta presso, com um ou dois reforos de fios de ao tranado, e cobertura de borracha sinttica, fabricada no dimetro nominal at 32 mm. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 3.31 100 R17: Mangueira hidrulica compacta de alta presso, com um ou dois reforos de fio de ao tranado, e cobertura de borracha sinttica, fabricada no dimetro nominal at 25 mm e presso estabelecida de 21,0 MPa. No necessria a remoo da cobertura de borracha sinttica para a montagem de terminais apropriados. 4 Requisitos gerais 4.1 Construo das mangueiras As mangueiras devem ser construdas em partes distintas, conforme prescrito em 4.1.1, 4.1.2 e 4.1.3. 4.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica, exceto para 100 R7, 100 R8, que deve ser construdo de material termoplstico, e 100 R14 de PTFE, apropriados a resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos. 4.1.2 Reforo O reforo pode ser constitudo em fibras sintticas, fibras naturais, fios metlicos e/ou mescla destes materiais, especificados para cada tipo na seo 5, uniformemente aplicados sobre o tubo. 4.1.3 Cobertura A cobertura poder ser de borracha sinttica adequada, ou fio txtil impregnado de borracha, ou fio metlico adequado, e material termoplstico para mangueira 100R7 e 100 R8, resistente a leos e intempries. 4.2 Dimenses e tolerncias As mangueiras fabricadas conforme esta Norma devem ter as dimenses e tolerncias para cada tipo, especificadas nas tabelas 2 a 18, e condies estabelecidas em 7.1.
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5 Requisitos especficos
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Para os efeitos desta Norma, as mangueiras devem estar qualificadas dentro dos requisitos especificados a seguir para cada tipo: 5.1 Tipo 100 R1 (A e AT) As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de -40C at + 100C. 5.1.1 Construo 5.1.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.1.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de um tranado de fios metlicos, uniformemente aplicado sobre o tubo. 5.1.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.1.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 2. 5.1.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento, quando submetidas presso de ensaio. 5.1.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% at -4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.1.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamento ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 2. 5.1.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.1.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.1.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%.
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5.1.9 Ensaio de resistncia ao oznio
As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, os corpos-de-prova no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observados com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.1.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C, e pressurizados conforme segue abaixo: - At DN 25 mm, utilizar 125% da presso mxima de trabalho. - A partir de DN 32 mm, utilizar 100% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 150 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.1.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 2 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R1 tipo A e AT DI mm max min. 5,4 7,0 8,5 10,1 11,1 4,6 6,2 7,7 9,1 9,9 Dimetro do reforo mm max 10,1 11,7 13,3 15,7 16,4 min. 8,9 10,6 12,1 14,5 15,3 17,5 20,6 24,6 27,8 32,5 39,3 45,6 58,7 72,2 DE Tipo A max 13,5 16,7 18,3 20,6 21,4 23,8 27,0 31,0 34,1 39,3 47,6 54,0 68,3 79,1 min. 11,9 15,1 16,7 19,0 19,8 22,2 25,4 29,4 32,5 36,9 44,4 50,8 65,1 77,9 DE AT max 12,5 14,1 15,7 18,1 18,9 21,5 24,7 28,6 31,8 36,6 44,8 52,0 65,9 --Presso mnima de ruptura MPa 82,7 75,8 68,9 62,0 62,0 55,2 41,4 34,5 31,0 27,6 17,2 13,8 10,3 8,3 Presso Presso mxima de de trabalho ensaio MPa 41,4 37,9 34,5 31,0 31,0 27,6 20,7 17,2 15,5 13,8 8,6 6,9 5,2 4,2 MPa 20,7 19,0 17,2 15,5 15,5 13,8 10,3 8,6 7,8 6,9 4,3 3,4 2,6 2,1 Raio mnimo de curvatura mm 89 102 114 127 140 178 203 241 279 305 419 508 635 750
DN mm 5 6 8 10 11 12,5 16 19 22 25,4 32 38 50 63,5
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -7 -8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 24 - 32 - 40
13,5 12,3 19,0 16,7 15,5 22,2 19,8 18,6 26,2 23,0 21,8 29,4 26,4 25,0 34,1 33,0 31,4 41,7 39,3 37,7 48,0 52,0 50,4 61,9 65,0 63,1 73,4
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo mm Concentricidade DN At 6 08 at 19 22 at 63,5 DI/Reforo 0,4 0,6 0,8 DI/DE 0,8 1,0 1,3
5.2 Tipo 100 R2 (A e AT) As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C.
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5.2.1 Construo 5.2.1.1 Tubo interno
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O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.2.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de dois tranados de fios metlicos, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.2.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.2.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 3. 5.2.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos, quando submetidas presso de ensaio. 5.2.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% at - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.2.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montadas com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 3. 5.2.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.2.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.2.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.2.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, a condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio os corpos-de-prova no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observados com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes.
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5.2.10 Ensaio de impulso
As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C e pressurizados conforme segue abaixo: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 200 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.2.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 3 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R2 tipo A e AT, B e BT Dimetro do reforo mm max 11,7 13,3 14,9 17,3 20,6 23,8 27,8 31,0 35,7 45,6 42,0 64,7 77,8 93,1 min. 10,6 12,1 13,7 16,1 19,0 22,2 26,2 29,4 34,1 43,2 49,6 62,3 74,6 91,9 DE Tipos A max 16,7 18,3 19,8 22,2 25,4 28,6 32,5 35,7 40,9 52,4 58,7 71,4 84,1 102, 5 e B min 15,1 16,7 18,3 20,6 23,8 27,0 31,0 34,1 38,5 49,2 55,6 68,3 80,9 100,5 DE AT e BT max 14,1 15,7 17,3 19,7 23,1 26,3 30,2 33,4 38,9 49,6 56,0 68,6 10,3 Presso mnima de ruptura MPa 137,9 137,9 117,2 110,3 96,5 75,8 62,0 55,2 55,2 44,8 34,5 31,0 27,6 10,3
DN
Trao ou mdulo
DI mm max 5,4 7,0 8,5 10,1 13,5 16,7 19,8 23,0 26,4 33,0 39,3 52,0 65,0 77,5 min. 4,6 6,2 7,7 9,1 12,3 15,5 18,6 21,8 25,0 31,4 37,7 50,4 63,1 75,6
Raio Presso Presso de mxima de mnimo de ensaio trabalho curvatura MPa 68,9 68,9 58,6 55,2 48,3 37,9 31,0 27,6 27,6 22,4 17,2 15,5 13,8 5,2 MPa 34,5 34,5 29,3 27,6 24,1 19,0 15,5 13,8 13,8 11,2 8,6 7,8 6,9 2,6 mm 89 102 114 127 178 203 241 279 305 419 508 635 762 820
mm 5 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 50 63 76
Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 24 - 32 - 40 - 48
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo mm Concentricidade DN At 6 08 at 22 25 at 76 DI/Reforo 0,5 0,7 0,9 DI/DE 0,8 1,0 1,3
5.3 Tipo 100 R3 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.3.1 Construo 5.3.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.3.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de dois tranados de fibras txteis, uniformemente aplicados sobre o tubo.
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5.3.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.3.2 Ensaio de verificao dimensional
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 4. 5.3.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento, quando submetidas presso de ensaio 5.3.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.3.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 4. 5.3.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.3.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.3.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM No.3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.3.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, os corpos-de-prova no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observados com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.3.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C, e pressurizados conforme segue abaixo: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 200 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos.
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5.3.11 Exame visual
Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 4 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R3 DI mm max 5,4 7,0 8,5 10,1 13,5 16,7 19,8 26,4 33,0 min. 4,6 6,2 7,7 9,1 12,3 15,5 18,6 25,0 31,4 DE mm max 13,5 15,1 18,3 19,8 24,6 27,8 32,5 39,3 46,0 min 11,9 13,5 16,7 18,3 23,0 26,2 31,0 36,9 42,9 Presso Presso Presso mxima mnima de de de ruptura ensaio trabalho MPa 41,4 34,5 33,1 31,0 27,6 24,1 20,7 15,5 10,3 MPa 20,7 17,2 16,5 15,5 13,7 12,1 10,3 7,8 5,2 MPa 10,3 8,6 8,3 7,8 6,9 6,0 5,2 3,9 2,6 Tolerncia mx. para Raio espessura de parede mnimo de entre DI/DE curvatura Concentricidade mm 76 76 102 102 127 140 152 203 254 mm 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,3 1,3
DN mm 5 6 8 10 13 16 19 25 32
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16 - 20
5.4 Tipo 100 R4 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.4.1 Construo 5.4.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.4.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de fibras sintticas, fibras naturais ou mescla destes materiais lonados ou tranados, e um fio de ao enrolado na forma de espiral, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.4.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.4.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 5. 5.4.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento quando submetidas presso de ensaio. 5.4.4 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando testados presso mnima de ruptura, conforme tabela 5. 5.4.5 Ensaio de resistncia ao vcuo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.7, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Uma amostra, depois de exposta por 5 min a uma presso absoluta de 17 kPa, no deve apresentar evidncias de bolhas ou colapso da mangueira.
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5.4.6 Ensaio de vazamento
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.4.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.4.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com os seguintes resultados: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.4.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.4.10 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 5 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R4 DI nominal mm 19,0 25,4 31,8 38,1 50,8 63,5 76,2 101,6 Trao ou mdulo Funo de 1/16 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32 - 40 - 48 - 64 DI mm Max. 19,8 26,2 33,0 39,3 52,4 65,1 77,8 103,2 Min. 18,2 24,6 30,6 36,9 49,2 61,9 74,6 100,0 DE mm Max 34,9 41,3 50,8 57,2 69,9 82,6 95,3 120,7 Presso mnima de ruptura MPa 8,3 5,5 4,1 2,8 1,7 1,7 1,2 1,0 Presso de ensaio MPa 4,1 2,8 2,1 1,4 0,9 0,9 0,6 0,5 Presso mxima de trabalho MPa 2,1 1,4 1,0 0,7 0,4 0,4 0,3 0,2 Raio mnimo de curvatura mm 127 203 230 254 305 356 533 610
5.5 Tipo 100 R5 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.5.1 Construo 5.5.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.5.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de fibras txteis sintticas ou naturais, fios metlicos e/ou mescla destes materiais, uniformemente aplicados sobre o tubo.
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5.5.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de fio txtil impregnado de borracha resistente s intempries. 5.5.2 Ensaio de verificao dimensional
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 6. 5.5.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento quando submetidas presso de ensaio. 5.5.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.5.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 6. 5.5.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.5.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.5.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com os seguintes resultados: - Aps 70 h imersa em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.5.9 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 93C e pressurizados conforme a seguir: - At DN 22 mm, utilizar 125% da presso mxima de trabalho. - A partir de DN 28 mm, utilizar 100% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 150 000 ciclos para mangueiras at DN 22 mm, e 100 000 ciclos para mangueiras a partir de DN 28 mm, sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.5.10 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura.
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Tabela 6 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R5 DI mm max -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32 - 40 - 48 5,5 7,2 8,7 11,1 13,7 17,0 23,3 29,8 36,1 47,2 61,9 77,8 min. 4,8 6,4 7,9 10,3 12,7 15,9 22,2 28,6 34,9 46,0 60,3 76,2 DE mm max 13,7 15,3 17,6 20,0 24,0 28,0 32,2 38,9 45,2 57,6 74,2 91,7 min 12,7 14,3 16,7 18,9 22,8 26,8 30,6 37,3 43,7 55,2 71,8 89,3 Tolerncia mx. Presso Presso Raio Presso para espessura de mnima de mxima de mnimo de de ensaio parede entre DI/DE ruptura trabalho curvatura Concentricidade MPa 82,7 75,8 62,0 55,2 48,3 41,4 22,0 17,2 13,8 9,7 9,7 5,5 MPa 41,4 37,9 31,0 27,6 24,1 20,7 11,0 8,6 6,9 4,8 4,8 2,7 MPa 20,7 19,0 15,5 13,8 12,1 10,3 5,5 4,3 3,4 2,4 2,4 1,4 mm 86 95 102 117 140 165 187 229 267 337 610 838 mm 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
DN mm 5 6 8 10 13 16 22 28 35 46 60 76
Trao ou mdulo
5.6 Tipo 100 R6 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.6.1 Construo 5.6.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.6.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de um tranado de fibras txteis sintticas ou naturais, uniformemente aplicado sobre o tubo. 5.6.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.6.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 7. 5.6.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento quando submetidas presso de ensaio. 5.6.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.6.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 7.
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.6.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.6.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersa em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.6.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.6.10 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 7 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R6 DI mm max 5,4 7,0 8,5 10,1 13,5 16,7 19,8 26,4 min. 4,5 6,1 7,6 9,2 12,4 15,6 18,7 25,1 DE mm max 13,5 15,1 18,3 19,8 24,6 27,8 32,5 39,3 min. 11,9 13,5 16,7 18,3 23,0 26,2 31,0 36,9 Presso mnima de ruptura MPa 13,8 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 9,7 8,3 Presso de ensaio MPa 6,9 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 4,8 4,1 Presso Tolerncia mx. para Raio mxima espessura de parede mnimo de de entre DI/DE curvatura trabalho Concentricidade MPa 3,4 2,8 2,8 2,8 2,8 2,4 2,4 2,1 mm 51 64 76 76 102 127 152 178 mm 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,3
DN mm 5 6 8 10 13 16 19 25
Trao ou Mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16
5.7 Tipo 100 R7 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 93C. 5.7.1 Construo 5.7.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de polmero termoplstico apropriado para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.7.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de tranado de fibras txteis sintticas ou naturais, uniformemente aplicado sobre o tubo.
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5.7.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de material termoplstico adequado, resistente a leos e intempries. 5.7.2 Ensaio de verificao dimensional
NBR 14831:2002
As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 8. 5.7.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento quando submetidas a presso de ensaio. 5.7.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo o parmetro 3%, quando pressurizadas a presso mxima de trabalho. 5.7.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 8. 5.7.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.7.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.7.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre - 15% e + 35%. 5.7.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.7.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 93C e pressurizados conforme segue abaixo: - Para todos os dimetros, utilizar 125% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 150 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos.
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5.7.11 Ensaio de condutividade eltrica
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.8, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - A perda mxima no deve exceder 50 A, quando submetida a 246 kV/m durante 5 min. 5.7.12 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura. Tabela 8 - Dimenses e especificaes para mangueiras de material termoplstico 100 R7 DI mm max 5,4 7,0 8,5 10,1 13,5 16,7 19,8 26,4 min. 4,6 6,2 7,7 9,1 12,3 15,5 18,6 25,0 DE mm max 11,4 13,7 15,6 18,4 22,5 25,8 28,6 36,7 Presso mnima de ruptura MPa 82,7 75,8 68,9 62,0 55,2 41,4 34,5 27,6 Presso Raio Presso mxima de mnimo de de ensaio trabalho curvatura MPa 41,1 37,9 34,5 31,0 27,6 20,7 17,2 13,8 MPa 20,7 19,0 17,2 15,5 13,8 10,3 8,6 6,9 mm 89 102 114 127 178 203 241 305 Tolerncia mx. para espessura de parede entre DI/DE Concentricidade mm 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,3
DN mm 5 6 8 10 13 16 19 25
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16
5.8 Tipo 100 R8 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 93C. 5.8.1 Construo 5.8.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de polmero termoplstico apropriado para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.8.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de tranados de fibras txteis sintticas ou naturais, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.8.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de material termoplstico adequado, resistente a leos e intempries. 5.8.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 9. 5.8.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamento quando submetidas presso de ensaio. 5.8.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo o parmetro 3%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho.
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5.8.5 Ensaio de presso mnima de ruptura
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 9. 5.8.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.8.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.8.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com os seguintes resultados: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre - 15% e + 35%. 5.8.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, a condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.8.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 93C e pressurizados conforme segue abaixo: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 200 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.8.11 Ensaio de condutividade eltrica As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.8, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - A perda mxima no deve exceder 50 A, quando submetida a 246 kV/m durante 5 min. 5.8.12 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura.
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Tabela 9 - Dimenses e especificaes para mangueiras de material termoplstico 100 R8 DI mm max 5,4 7,0 10,1 13,5 16,7 19,8 26,4 min. 4,6 6,2 9,1 12,3 15,5 18,6 25,0 DE mm max 14,6 16,8 20,3 24,6 29,8 33,0 38,6 Presso Presso Presso mxima mnima de de teste de ruptura trabalho MPa 137,9 137,9 110,3 96,5 75,8 62,0 55,2 MPa 68,9 68,9 55,2 48,3 37,9 31,0 27,6 MPa 34,5 34,5 27,6 24,1 19,0 15,5 13,8
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DN mm 5 6 10 13 16 19 25
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -6 -8 - 10 - 12 - 16
Tolerncia mx. Raio para espessura de mnimo de parede entre DI/DE curvatura Concentricidade mm 89 102 127 178 203 241 305 mm 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,3
5.9 Tipo 100 R9 (A e AT) As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.9.1 Construo 5.9.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.9.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de quatro espirais de fios metlicos aplicados em sentidos alternados entre si, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.9.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.9.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 10. 5.9.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos, quando submetidas presso de ensaio. 5.9.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.9.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 10. 5.9.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas.
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5.9.7 Ensaio de dobramento a frio
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.9.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.9.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, a condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.9.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 200 000 ciclos para DN 10 e 13 mm e 300 000 ciclos para os demais dimetros fabricados sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.9.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 10 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R9 A e AT DI mm max 10,1 min. 9,1 Dimetro do reforo mm max 18,0 21,0 28,2 36,1 45,6 52,0 66,2 min. 16,9 19,4 26,6 34,5 43,3 49,6 63,9 DE Tipo A mm max 22,2 25,4 32,2 40,9 52,4 58,7 71,4 min 20,6 23,8 30,6 38,5 49,2 55,6 68,3 mm Concentricidade DN 08 at 22 25 at 50 5.10 Tipo 100 R10 (A e AT) As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. DI/Reforo 0,7 0,9 DI/DE 1,0 1,3 DE Tipo AT mm max 21,1 24,3 31,9 40,5 50,7 - ---Presso mnima de ruptura MPa 124,1 110,3 82,7 82,7 68,9 55,2 55,2 Presso de teste MPa 62,0 55,2 41,4 41,4 34,5 27,6 27,6 Presso Raio mxima mnimo de de curvatura trabalho MPa 31,0 27,6 20,7 20,7 17,2 13,8 13,8 mm 127 178 241 305 419 508 635
DN
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32
mm 10 13 19 25 32 38 50
13,5 12,3 19,8 18,6 26,4 25,0 33,0 31,4 39,3 37,7 52,0 50,4
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo
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5.10.1 Construo 5.10.1.1 Tubo interno
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O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.10.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de quatro espirais de fios metlicos aplicados em sentidos alternados entre si, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.10.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.10.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 11. 5.10.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetidas presso de ensaio. 5.10.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.10.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 11. 5.10.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.10.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montado com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. Para dimetro nominal maior que 19,0 mm, o corpo-de-prova pode ser substitudo por corpos-de-prova retirados da cobertura e tubo interno da mangueira. 5.10.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.10.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps
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70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.10.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 400 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos.
NOTA - As mangueiras de dimetro nominal 5 mm, 6 mm e 10 mm no so usualmente impulsionadas, no sendo recomendadas para sistemas hidrulicos sujeitos a golpes.
5.10.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 11 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R10 A e AT DI mm max 5,4 7,0 10,1 13,5 19,8 26,4 33,0 39,3 52,0 min. 4,6 6,2 9,1 12,3 18,6 25,0 31,4 37,7 50,4 Dimetro do reforo mm max 15,9 17,4 20,6 24,6 32,5 40,5 47,2 53,6 67,1 min. 14,3 15,8 19,0 23,0 30,9 38,9 44,8 51,1 64,6 min 19,8 21,4 23,0 27,0 35,7 43,3 49,2 55,6 69,1 DE Tipo A mm max 18,3 19,8 24,6 28,6 37,3 45,6 52,4 58,7 72,2 mm Concentricidade DN At 6 08 at 22 25 at 50 5.11 Tipo 100 R11 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.11.1 Construo 5.11.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.11.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de seis espirais de fios metlicos aplicados em sentidos alternados entre si, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.11.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. DI/Reforo 0,5 0,7 0,9 DI/DE 0,8 1,0 1,3 DE Tipo AT mm max -------36,8 45,5 52,3 58,7 72,1 Presso mnima de ruptura MPa 275,8 241,3 206,8 172,4 137,9 110,3 82,7 68,9 68,9 Presso Raio mxima mnimo de de curvatura trabalho MPa 68,9 60,3 51,7 43,1 34,5 27,6 20,7 17,2 17,2 mm 102 127 152 203 279 356 457 559 711
DN
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32
Presso de teste MPa 137,9 120,6 103,4 86,2 68,9 55,2 41,4 34,5 34,5
mm 5 6 10 13 19 25 32 38 50
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5.11.2 Ensaio de verificao dimensional
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 12. 5.11.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetida presso de ensaio. 5.11.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - A amostra no deve exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizada presso mxima de trabalho. 5.11.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 12. 5.11.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.11.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. Para dimetro nominal maior que 19,0 mm, o corpo-de-prova pode ser substitudo por corpos-de-prova retirados da cobertura e tubo interno da mangueira. 5.11.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.11.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, a condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.11.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 400 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos, exceto DN 5 mm at 13 mm, onde no usualmente requerido.
NOTA - As mangueiras de dimetro nominal 5 mm, 6 mm e 10 mm no so usualmente impulsionadas e no so recomendadas para sistemas hidrulicos sujeitos a golpes.
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5.11.11 Exame visual
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Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 12 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R11 Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32 DI mm max 5,4 7,0 10,1 13,5 19,8 26,4 33,0 39,3 52,0 min. 4,6 6,2 9,1 12,3 18,6 25,0 31,4 37,7 50,4 max 19,1 20,6 23,8 27,8 35,7 44,0 50,4 56,7 71,0 Dimetro do reforo mm min. 17,5 19,1 22,2 26,2 34,1 41,7 48,0 54,4 68,6 max 23,0 24,6 27,8 31,8 40,5 49,6 56,4 62,7 77,0 DE mm min 21,4 23,0 26,2 30,2 38,9 47,2 53,2 59,5 73,8 Presso Presso Raio Presso mnima de mxima de mnimo de de teste ruptura trabalho curvatura MPa 344,7 310,3 275,8 206,8 172,4 137,9 96,5 82,7 82,7 MPa 172,4 155,1 137,9 103,4 86,2 68,9 48,3 41,4 41,4 MPa 86,2 77,6 68,9 51,7 43,1 34,5 24,1 20,7 20,7 mm 102 127 152 203 279 356 457 559 711
DN mm 5 6 10 13 19 25 32 38 50
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo mm Concentricidade DN At 6 08 at 22 25 at 50 DI/Reforo 0,5 0,7 0,9 DI/DE 0,8 1,0 1,3
5.12 Tipo 100 R12 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 121C. 5.12.1 Construo 5.12.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.12.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de quatro espirais de fios metlicos aplicados em sentidos alternados entre si, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.12.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.12.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 13. 5.12.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com os seguintes resultados: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetidas presso de ensaio.
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5.12.4 Ensaio de mudana de comprimento
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.12.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 13. 5.12.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.12.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.12.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 125%. 5.12.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, a condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.12.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 121C e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 500 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.12.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha.
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Tabela 13 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R12 Trao ou mdulo Funo de 1/16 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32 - 40 DI mm max 10,1 13,5 19,8 26,4 33,0 39,3 52,0 65,0 min. 9,1 12,3 18,6 25,0 31,4 37,7 50,4 63,1 Dimetro do reforo mm max 17,8 21,5 25,4 28,4 35,7 45,1 51,6 64,8 min. 16,6 19,9 23,8 26,9 34,1 42,7 49,2 62,5 min 21,0 24,6 28,2 31,5 39,2 48,6 55,0 68,3 DE mm max 19,5 23,0 26,6 29,9 36,8 45,4 51,9 65,1 Presso mnima de ruptura MPa 110,3 110,3 110,3 110,3 110,3 82,7 68,9 68,9 Presso Raio Presso mxima de mnimo de de teste trabalho curvatura MPa 55,2 55,2 55,2 55,2 55,2 41,4 34,5 34,5 MPa 27,6 27,6 27,6 27,6 27,6 20,7 17,2 17,2 mm 127 178 203 241 305 419 508 635
DN mm 10 13 19 25 32 38 50 63
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo mm Concentricidade DN 10 at 19 19 at 50 DI/Reforo 0,7 0,9 DI/DE 1,0 1,3
5.13 Tipo 100 R13 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 121C. 5.13.1 Construo 5.13.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.13.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de mltiplos espirais de fios metlicos aplicados em sentidos alternados entre si, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.13.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.13.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 14. 5.13.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetidas presso de ensaio. 5.13.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho.
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Os corpos-de-prova de mangueiras montadas com terminais, de comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 14. 5.13.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.13.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. - Para dimetro nominal maior que 19,0 mm, o corpo-de-prova pode ser substitudo por corpos-de-prova retirados da cobertura e tubo interno da mangueira. 5.13.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 125%. 5.13.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, a condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.13.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 121C e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 120% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 500 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.13.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha.
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Tabela 14 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R13 Trao ou mdulo Funo de 1/16 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32 DI mm max 19,8 26,4 33,0 39,3 52,0 min. 18,6 25,0 31,4 37,7 50,4 Dimetro do reforo mm max 29,8 36,4 48,0 55,5 69,3 min. 28,2 34,9 45,6 53,1 66,9 DE mm max 33,2 39,8 51,3 58,8 72,7 mm Concentricidade DN 19 19 at 50 5.14 Tipo 100 R14 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 54C at + 204C. 5.14.1 Construo 5.14.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de politetrafluoretileno (PTFE) apropriado para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua,ar e gua,. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.14.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de fios metlicos de ao inoxidvel srie 303XX, uniformemente aplicados sobre o tubo, e para o tipo B deve possuir um acessrio adicional de condutor eltrico, evitando assim atuao de cargas eletrostticas. 5.14.1.3 Cobertura Est representada pelo reforo. 5.14.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 15. 5.14.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos, quando submetidas presso de ensaio. 5.14.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo o parmetro + 2 e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.14.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 15. DI/Reforo 0,7 0,9 DI/DE 1,0 1,3 min 31,0 37,6 48,3 55,8 69,5 Presso Presso Raio Presso de mnima de mxima de mnimo de teste ruptura trabalho curvatura MPa 137,9 137,9 137,9 137,9 137,9 MPa 69,0 69,0 69,0 69,0 69,0 MPa 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 mm 241 305 419 508 635
DN mm 19 25 32 38 50
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.14.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais no deve apresentar vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 54C. 5.14.8 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 204C, e pressurizados conforme a seguir: - At DN 22 mm, utilizar 125% da presso mxima de trabalho. - A partir de DN 25 mm, utilizar 100% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 150 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.14.9 Ensaio de peso especifico (amostra do tubo) As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito no ASTM D 792, mtodo A-1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Uma amostra do tubo deve estar dentro de 2,120 e 2,210 a (25 1) C. 5.14.10 Condutibilidade eltrica (somente tipo B) As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.9, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quando submetidas a uma tenso de 1 000 V em corrente contnua entre os eletrodos, tamanhos nominais 8 e menores devem ser capazes de conduzir uma corrente direta de 6 A, e tamanhos nominais 10 e maiores uma corrente 12 A. 5.14.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas no tranado inoxidvel. Tabela 15 - Dimenses e especificaes para mangueiras de material termoplstico 100 R14A e B Presso mnima de ruptura MPa 82,7 68,9 62,0 55,2 48,3 41,4 41,4 34,5 27,6 24,1 24,1 17,2 Presso mxima de trabalho MPa 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 6,9 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 4,1 Raio mnimo de curvatura mm 38 51 76 102 127 133 165 197 229 229 305 406 Tolerncia mx. para espessura de parede mm Concentricidade mm 3 5 6 8 10 11 13 16 19 22 25 28 -3 -4 -5 -6 -7 -8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 - 20 max 3,6 5,2 6,9 8,4 10,0 10,9 13,3 16,5 19,6 23,0 26,2 29,4 min 2,8 4,4 6,0 7,5 9,1 9,9 max 6,8 8,2 10,1 min 5,3 7,1 8,9 MPa 41,4 34,5 31,0 27,6 24,1 20,7 20,7 17,2 13,8 12,1 12,1 8,6 tubo 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 DI/DE 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
DN
Trao ou mdulo
Tolerncia DI Real
DE mm
Presso de teste
11,6 10,4 13,4 12,2 14,3 12,9
12,3 16,8 15,3 15,3 20,1 18,6 18,4 23,3 21,3 21,4 26,9 24,6 24,6 29,8 27,8 27,8 33,5 31,9
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5.15 Tipo 100 R15
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As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 121C. 5.15.1 Construo 5.15.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.15.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de mltiplos espirais de fios metlicos aplicados em sentidos alternados entre si, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.15.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.15.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 16. 5.15.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetida presso de ensaio. 5.15.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros 2%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. 5.15.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueira montada com terminais, de comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 16. 5.15.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.15.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.15.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%.
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5.15.9 Ensaio de resistncia ao oznio
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.15.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 121C, e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 120% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 500000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.15.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 16 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R15 Dimetro do reforo mm mm 10 13 19 25 32 38 Funo de 1/16 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 max 10,1 13,5 19,8 26,4 33,0 39,3 min. 9,1 12,3 18,6 25,0 31,4 37,7 max 20,3 24,0 32,9 38,9 48,4 56,3 max 23,3 26,8 36,1 42,9 51,5 59,6 Presso Presso Presso mnima de mxima de de teste ruptura trabalho MPa 165,5 165,5 165,5 165,5 165,5 165,5 MPa 82,7 82,7 82,7 82,7 82,7 82,7 MPa 41,4 41,4 41,4 41,4 41,4 41,4 Raio mnimo de curvatura mm 153 203 267 330 445 533
DN
Trao ou mdulo
DI mm
DE
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo mm Concentricidade DN 10 at 19 19 at 38 DI/Reforo 0,7 0,9 DI/DE 1,0 1,3
5.16 Tipo 100 R16 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.16.1 Construo 5.16.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.16.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de um ou dois tranados de fios metlicos, uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.16.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries.
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5.16.2 Ensaio de verificao dimensional
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 17. 5.16.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetida presso de ensaio. 5.16.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas a presso mxima de trabalho. 5.16.5 Ensaio de presso mnima de ruptura As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas, quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 17. 5.16.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.16.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.16.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.16.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.16.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C, e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 200 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos.
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5.16.11 Exame visual
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Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha. Tabela 17 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R16 DI mm max 7,0 8,5 10,1 13,5 16,7 19,8 26,4 33,0 min. 6,2 7,7 9,1 12,3 15,5 18,6 25,0 31,4 Dimetro do reforo mm max 12,35 13,35 15,90 19,05 22,50 26,30 34,04 41,90 DE mm max 14,50 15,75 18,80 21,95 25,40 28,95 36,60 44,35 Presso mnima de ruptura MPa 137,9 117,2 110,3 96,5 75,8 62,0 55,2 44,8 Presso de ensaio MPa 68,9 58,6 55,2 48,3 37,9 31,0 27,6 22,4 Presso mxima de trabalho MPa 34,5 29,3 27,6 24,1 19,0 15,5 13,8 11,2 Raio mnimo de curvatura mm 51 58 64 89 102 121 153 210
DN mm 6 8 10 13 16 19 25 32
Trao ou mdulo Funo de 1/16 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16 - 20
Tolerncia mxima para espessuras de parede entre dimetro interno e reforo, e dimetro interno e dimetro externo mm Concentricidade DN 6 8 at 22 25 at 32 5.17 Tipo 100 R17 As mangueiras devem cobrir a utilizao na conduo de fluidos hidrulicos base de petrleo, para temperatura de operao na faixa de - 40C at + 100C. 5.17.1 Construo 5.17.1.1 Tubo interno O tubo interno deve ser uniforme ao longo de seu comprimento e construdo de borracha sinttica apropriada para resistir a fluidos hidrulicos, derivados de petrleo, leos solveis em gua, ar e gua. A parte interna do tubo deve ser lisa e consistente, onde no deve ocorrer desprendimento de partculas que possam ser arrastadas pelo fluxo de fluidos hidrulicos. 5.17.1.2 Reforo O reforo deve ser constitudo de um ou dois tranados de fios metlicos; uniformemente aplicados sobre o tubo. 5.17.1.3 Cobertura A cobertura deve ser de borracha sinttica adequada, resistente a leos e intempries. 5.17.2 Ensaio de verificao dimensional As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.1, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras devem estar de acordo com o especificado na tabela 18. 5.17.3 Presso de ensaio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Todas as amostras no devem apresentar vazamentos quando submetidas presso de ensaio. 5.17.4 Ensaio de mudana de comprimento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - As amostras no devem exceder a variao de comprimento segundo os parmetros + 2% e - 4%, quando pressurizadas presso mxima de trabalho. DI/Reforo 0,5 0,7 0,9 DI/DE 0,8 1,0 1,3
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As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 460 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas quando submetidos presso mnima de ruptura, conforme tabela 18. 5.17.6 Ensaio de vazamento As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.2, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais, com comprimento igual a 300 mm (excluindo os terminais), devem ser ensaiados e no devem apresentar vazamentos ou falhas. 5.17.7 Ensaio de dobramento a frio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.3, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Um corpo-de-prova de mangueira montada com terminais deve ser ensaiado e no deve apresentar trincas em sua cobertura ou vazamentos, quando exposto a uma temperatura de - 40C. 5.17.8 Ensaio de resistncia ao leo As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.4, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Aps 70 h imersas em leo ASTM N 3 a uma temperatura de 100C, a variao de volume do tubo interno e da cobertura deve estar entre 0% e + 100%. 5.17.9 Ensaio de resistncia ao oznio As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.5, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Dois corpos-de-prova devem ser submetidos a uma atmosfera composta de ar e oznio na composio de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar, em condio atmosfrica normal, num ambiente com temperatura de 40C. - Aps 70 h de exposio, as amostras no devem apresentar sinais de trincas ou fendilhamentos, quando observadas com o auxlio de uma lente de aumento de sete vezes. 5.17.10 Ensaio de impulso As mangueiras, quando ensaiadas de acordo com o mtodo descrito em 7.6, devem ser aprovadas com o seguinte resultado: - Quatro corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais devem ser ensaiados com circulao de fluido base de petrleo a uma temperatura de 100C e pressurizados conforme a seguir: - Para todos os dimetros, utilizar 133% da presso mxima de trabalho. - Os corpos-de-prova devem atingir no mnimo 200 000 ciclos sem apresentar vazamentos ou outros defeitos. 5.17.11 Exame visual Todas as mangueiras devem apresentar a correta identificao e no devem apresentar defeitos ou falhas na cobertura de borracha.
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Tabela 18 - Dimenses e especificaes para mangueiras de borracha sinttica 100 R17 Trao ou mdulo Funo de 1/16 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16 max 7,0 8,5 10,1 13,5 16,7 19,8 26,4 DI mm min. 6,2 7,7 9,1 12,3 15,5 18,6 25,0 Dimetro do reforo mm max 11,0 13,0 15,0 18,8 23,6 27,7 35,6 DE mm max 13,2 15,0 17,0 21,1 25,9 30,3 36,6 mm Concentricidade DN 6 8 at 19 19 at 25 DI/Reforo 0,5 0,7 0,9 DI/DE 0,8 1,0 1,3 Presso mnima de ruptura MPa 84,0 84,0 84,0 84,0 84,0 84,0 84,0 Presso de teste MPa 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 42,0 Presso mxima de trabalho MPa 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 21,0 Raio mnimo de curvatura mm 51 58 64 89 102 121 153
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DN mm 6 8 10 13 16 19 25
6 Inspeo Para os efeitos desta Norma, na inspeo de fabricao tomar duas amostras representativas do lote produzido de 150 m a 3 000 m de mangueira, ou 100 peas montadas a 10 000 peas montadas. Lotes menores que 150 m de mangueira ou 100 peas montadas no esto sujeitos aos ensaios a seguir, desde que um lote tenha sido ensaiado nos ltimos 12 meses, satisfazendo os requisitos desta norma. As amostras devem estar qualificadas dentro dos requisitos a seguir: a) ensaio de verificao dimensional; b) presso de ensaio; c) ensaio de mudana de comprimento; d) ensaio de presso mnima de ruptura. Em adio, todas as mangueiras em lances e ou mangueiras montadas esto sujeitas a exame visual. 6.1 Amostragem As amostras selecionadas devem ter quantidades representativas, com os tamanhos dos lotes fornecidos para realizao dos ensaios. 6.2 Amostra para ensaios Uma amostra de mangueira com 4 m de comprimento deve ser fornecida para os ensaios propostos. 6.3 Critrios de aprovao Se uma das peas ensaiadas tiradas das amostras selecionadas, eventualmente apresentar falhas, duas outras amostras do mesmo lote devem ser retiradas para um novo ensaio. Se alguma dessas peas, neste novo ensaio, estiver fora da especificao, o lote representativo deve ser reprovado. 7 Mtodos de inspeo e ensaios 7.1 Ensaio de verificao dimensional 7.1.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte: a) paqumetro centesimal (exatido de 0,05 mm); b) trena de circunferncia.
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7.1.2 Requisitos gerais
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As mangueiras hidrulicas fabricadas conforme esta Norma devem obedecer aos requisitos estabelecidos nas tabelas 2 a 18. 7.1.3 Requisitos especficos Na verificao das dimenses (ver figura 1) e tolerncias das mangueiras hidrulicas, devem ser observadas as condies de 7.1.3.1 a 7.1.3.3. 7.1.3.1 Deve-se medir o dimetro externo da mangueira na seo situada a 50 mm de sua extremidade. 7.1.3.2 O dimetro externo mdio (DEM) deve ser considerado como a mdia aritmtica de no mnimo duas medidas ortogonais entre si, aproximada para 0,1 mm mais prximo. 7.1.3.3 A espessura mnima de parede (E) deve ser considerada como a menor de trs medidas efetuadas a 50 mm de sua extremidade, igualmente espaadas entre si no permetro, aproximadas para 0,1 mm mais prximo.
Figura 1 7.2 Ensaio para a determinao da variao de comprimento e da resistncia presso de ensaio e presso de ruptura 7.2.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte: a) dispositivo de ensaio constitudo pelos seguintes componentes: - bomba hidrulica ou sistema hidrulico com capacidade de presso igual a pelo menos 125% da presso mnima de ruptura indicada nas especificaes; - manmetro que permita a leitura clara dos valores de presso. recomendvel, porm no obrigatrio, o uso de manmetro com ponteiro de arrasto; - vlvulas reguladoras de vazo que permitem um enchimento rpido da mangueira ou mangueiras, com expulso total do ar e aumento de presso; - dispositivo para instalao das mangueiras montadas com suas conexes; - cobertura transparente de proteo; b) terminais para adaptao da mangueira; c) cronmetro; d) escala graduada, em milmetros.
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7.2.2 Presso de ensaio
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Submeter todas as amostras presso de ensaio (duas vezes a presso de trabalho especificada), hidrostaticamente com gua, por um perodo no menor do que 30 s e no superior a 60 s. 7.2.3 Variao de comprimento Submeter duas amostras presso mxima de trabalho especificada, hidrostaticamente com gua, por um perodo de 30 s. Aps este perodo, a presso deve ser aliviada totalmente, deixando ento que a mangueira se estabilize durante 30 s. Aps este perodo, fazer duas marcas de referncia sobre a cobertura da mangueira, espaadas de 250 mm e igualmente distanciadas dos terminais e repressurizar por um perodo de 30 s. Depois deste tempo, e enquanto a mangueira estiver pressurizada, medir a distncia entre as marcas. Este deve ser o comprimento final. Toda a medio deve ser feita enquanto a mangueira estiver na posio reta. A variao de comprimento deve ser calculada pela seguinte equao:
% variao = (comprimen to final - 250) x 100 250
7.2.4 Presso de ruptura Submeter dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais com comprimento livre entre os terminais de 460 mm, a presso hidrosttica com gua, aumentando a presso constantemente at atingir a presso mnima de ruptura especificada, mantendo esta por um perodo no inferior a 15s e no superior a 30 s. Durante este perodo, no devem ocorrer falhas de vazamento ou ruptura da mangueira, continuar injetando presso at a ruptura total da amostra. O valor da presso de ruptura deve ser registrado. 7.2.5 Ensaio de vazamento Submeter dois corpos-de-prova de mangueiras montados com terminais com comprimento livre entre os terminais de 300 mm, a uma presso igual a 70% da presso mnima de ruptura por um perodo de 5 min, e aps este perodo reduzir a zero e novamente aplicar 70% da presso mnima de ruptura por mais 5 min. Este ensaio considerado destrutivo 7.2.6 Resultados Nos resultados dos ensaios devem constar: a) a variao de comprimento, calculada conforme 7.2.3; b) se as amostras apresentaram sinais de defeito ou vazamento, quando submetidas presso de ensaio, conforme 7.2.4; c) o valor da presso de ruptura, conforme 7.2.5. d) data e concluso do ensaio. 7.3 Ensaio de dobramento a frio 7.3.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria para a execuo do ensaio a seguinte: a) cronmetro; b) termmetro na faixa de - 60C a + 50C; c) mandris; d) placas de fixao flexvel; e) cmara fria - tolerncia 2C. 7.3.1.1 Cmara fria A cmara fria nas quais as amostras so expostas para a baixa temperatura deve ter tamanho suficiente para conter um mandril de dimetro duas vezes o raio mnimo de curvatura especificada, para mangueiras de dimetro nominal at 25 mm, ou um dispositivo para fixao com flexionamento carregado com as amostras, para dimetros nominais maiores que 25 mm, de tal forma que permita a operao de fixao e que as amostras possam ser dobradas sem ser removidas da cmara. A cmara deve ser capaz de manter uma atmosfera uniforme de frio, ar seco ou uma mistura de ar e dixido de carbono a uma temperatura e perodo especificado.
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7.3.1.2 Fixao de flexionamento (ver figura 2)
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A fixao de flexionamento consiste em duas placas paralelas, cada uma tendo uma largura no menor que 50 mm, suportadas por guias, e que possam ser rapidamente movidas de uma posio de 63,5 mm para uma distncia de 25,4 mm. Garras ou dispositivos apropriados so necessrios para prender as extremidades das amostras. As amostras devem ser fixadas s placas do dispositivo pelas extremidades, em 6,3 mm, de forma que as amostras formem um lao curvo entre as placas.
Figura 2 - Dispositivo de flexionamento 7.3.1.3 Para mangueiras ou mangueiras montadas Tomar dois corpos-de-prova de mangueiras com comprimento total que possa dobrar a 180 sobre o mandril de dimetro duas vezes o raio mnimo de curvatura especificada para o diametro nominal at 25 mm, ou com o comprimento total que possa dobrar a 90 sobre o mandril de dimetro duas vezes o raio mnimo de curvatura, para mangueiras de diametro nominal maior que 25 mm. 7.3.1.4 Para tubo e cobertura Duas amostras do tubo e cobertura da mangueira devem ser tiradas da mangueira da seguinte forma: Cortar um comprimento suficiente da mangueira para retirada de corpos-de-prova longitudinais, para mangueiras com dimetro nominal at 32 mm, e retirada de corpos-de-prova transversais para mangueiras acima de dimetro nominal 32 mm, separando sem o uso de solvente, se for capaz, e sem excesso de esticamento da borracha. Se for necessrio o uso de solvente para a opero de separao, usar isoctano comercial. Se o solvente for utilizado, colocar os corpos-de-prova de borracha de tal forma a permitir livre evaporao do solvente de todas as partes da superfcie, e permitir um descanso de 1 h antes de iniciar o ensaio. Os corpos-de-prova de borracha devem ser lixados para um mximo de 2,3 mm de espessura e depois cortados para a forma, conforme especificado na NBR 7462 - Modelo I. 7.3.2 Procedimento 7.3.2.1 Amostras de mangueiras ou mangueiras montadas Tomar dois corpos-de-prova de mangueiras ou mangueiras montadas e colocar em posio reta na cmara fria para uma temperatura especificada de (- 40 2)C, por um perodo de 24 h. Aps este perodo e enquanto ainda na temperatura especificada, as amostras devem ser niveladas e uniformemente dobradas sobre um mandril. O dobramento deve ser realizado dentro de um perodo no menor que 8 s e no maior que 12 s. Aps o dobramento, os corpos-de-prova devem voltar temperatura ambiente e ento ser examinados visualmente para verificao de rachaduras na cobertura e submetidos presso de ensaio para deteco de vazamento no tubo interno. Para mangueiras de dimetro nominal de 25 mm e maiores, pode ser considerado aceitvel se os corpos-de-prova do tubo e cobertura passarem no ensaio de baixa temperatura, para tubo e cobertura. 7.3.2.2 Amostras de tubo e cobertura Montar os corpos-de-prova em posio curvada entre as placas da fixao de flexionamento, com as extremidades mais largas espaadas em no menos que 3,2 mm e presas nos grampos por uma distncia de 6,3 mm. Com as placas na posio aberta separadas em 63,5 mm, colocar os corpos-de-prova na camara fria e expor por um perodo de 5 h na temperatura especificada de (- 40 2)C.
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Ao trmino do perodo de exposio e enquanto ainda estiver na cmara fria, mover as placas de fixao de flexionamento o mais rpido possvel da posio 63,5 mm de distncia de separao, para a posio de 25,4 mm. Ento examinar os corpos-de-prova quanto a fraturas ou rachaduras visveis. 7.3.3 Resultado Nos resultados do ensaio deve constar o seguinte: a) para mangueiras ou mangueiras montadas, se os corpos-de-prova apresentaram rachaduras ou fraturas na cobertura ou vazamentos; b) para tubo e cobertura, se os corpos-de-prova apresentaram fratura ou rachaduras. 7.3.3.1 Concluso a) se somente um corpo-de-prova fraturar ou rachar, o resultado ser inconclusivo e dois novos corpos-de-prova devem ser ensaiados; b) se qualquer um destes novos corpos-de-prova rachar, a composio deve ser considerada reprovada; c) data e concluso do ensaio. 7.4 Ensaio de resistncia ao leo 7.4.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria para a execuo do ensaio a seguinte: a) recipiente de vidro apropriado; b) estufa (conforme NBR 6565); c) cronmetro; d) dispositivo de fixao das amostras; e) balana analtica fechada, com tara e resoluo de 1 mg; f) termmetro de 0C a (150 2)C. 7.4.2 Corpo-de-prova Comprimento de mangueira para a retirada de corpos-de-prova para ensaio: - at dimetro nominal menor que 19 mm: 450 mm de mangueira; - de dimetro nominal 19 mm at 32 mm (inclusive): 300 mm de mangueira; - dimetro nominal maior que 32 mm: 150 mm de mangueira. Tirar trs corpos-de-prova do tubo interno e da cobertura da mangueira amostrada, que deve ser um bloco de borracha retangular de 50 x 25 mm, tendo uma espessura no maior que 1,6 mm. Os corpos-de-prova devem ser cortados da mangueira e lixadas ambas as faces somente o necessrio para assegurar que as faces fiquem lisas, exceto quando o material demasiado espesso. Neste caso o lixamento precisa ser suficiente para reduzir a amostra para 1,6 mm. 7.4.3 Lquido de ensaio leo ASTM N 3 Ponto de anilina C: 70,0 1,0 Viscosidade cinemtica: 31,9 a 34,1min 2/s (cSt). Ponto de fulgor mnimo C: 163 7.4.4 Procedimento Pesar cada corpo-de-prova em ar (M1), com tolerncia de 1 mg, imergir rapidamente em lcool para eliminar bolhas e, aps, pesar cada corpo-de-prova imerso em gua destilada (M2), temperatura ambiente, e secar com papel-filtro para livrar de penugens ou materiais estranhos. Imergi-los no recipiente de vidro, contendo no mnimo 100 cm 3 do lquido de ensaio, onde as amostras devem ficar separadas entre si e das paredes do recipiente por aproximadamente 6 mm. Os materiais usados para suspender e separar os corpos-de-prova no podem afetar o lquido de ensaio ou a borracha. O recipiente de ensaio montado deve ser acondicionado para a temperatura de (100 2)C por (70 2)h. A verificao da temperatura do lquido de ensaio contido no recipiente deve ser efetuada para assegurar que o lquido est dentro da temperatura especificada.
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Aps o tempo requerido de imerso, remover cada corpo-de-prova do aparelho e resfriar para a temperatura ambiente por transferncia para uma poro de lquido de ensaio limpo e fresco por 30 min a 60 min. Ento limpar rapidamente com acetona temperatura ambiente, enxugando levemente com papel-filtro. Tarar a balana e pesar os corpos-de-prova (M3). Remover cada corpo-de-prova da balana, imergir rapidamente em lcool e pesar em gua destilada (M4). importante que cada manipulao dos corpos-de-prova ocorra no menor tempo possvel. importante que todas as bolhas de ar aderidas ao corpo-de-prova sejam removidas antes da pesagem na gua destilada. Se, no decorrer da pesagem, bolhas de ar aparecerem sobre a superfcie do corpo-de-prova, ou o volume computado mudar 0,5% em 5 min, significa que o corpo-de-prova poroso, no permitindo determinar a variao de volume desta maneira. Neste caso, o volume inicial do corpo-de-prova, que um slido geomtrico, pode ser determinado medindo todas as suas dimenses, e igual procedimento fazer para o corpo-de-prova aps a imerso para a determinao do volume. Se no decorrer da pesagem o corpo-de-prova flutuar, pode ser usado um contrapeso de vidro para imergir a amostra no lquido de ensaio. Neste caso, seguir os procedimentos abaixo: - pesar o corpo-de-prova com o contrapeso na gua; - pesar o contrapeso sozinho na gua; - determinar a diferena entre os pesos e prosseguir com o clculo. 7.4.5 Clculo O clculo para mudana de volume se d pela equao abaixo:
%, mudana de volume = (M3 - M4) - (M1 - M2) x 100 M1 - M2
onde: M1 a massa inicial do corpo-de-prova no ar, em gramas; M2 a massa inicial do corpo-de-prova na gua, em gramas; M3 a massa do corpo-de-prova no ar aps a imerso, em gramas; M4 a massa do corpo-de-prova em gua aps imerso, em gramas; 7.4.6 Resultado No resultado do ensaio deve constar o seguinte: a) % de mudana de volume encontrado; b) data e concluso do ensaio. 7.5 Ensaio de resistncia ao oznio Mtodo para determinao de resistncia ao oznio das mangueiras com cobertura de borracha. 7.5.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria para a execuo do ensaio a seguinte: a) cmara de oznio (conforme NBR 8360); b) garra; c) mandil; d) presilhas; e) plugues ou tampas; f) suporte do mandril; g) lupa com aumento mnimo de duas vezes. 7.5.2 Corpo-de-prova O corpo-de-prova deve ser constitudo de um comprimento de mangueira conforme descrito em 7.5.2.1 e 7.5.2.2. 7.5.2.1 Para mangueiras de dimetro nominal at 25 mm (inclusive), tomar trs corpos-de-prova da mangueira com comprimento de 25 vezes seu dimetro externo, acrescido de 250 mm. O dimetro externo do mandril deve ser oito vezes o dimetro externo da mangueira, e seu comprimento deve ser suficiente para acomodar trs corpos-de-prova. Vedar as extremidades das mangueiras com plugues ou tampas, de maneira que o tubo interno e reforos no fiquem expostos ao oznio. Em seguida, curvar o corpo-de-prova circunferencialmente em torno do mandril e prender no cruzamento com a presilha, como mostra a figura 3.
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Figura 3 7.5.2.2Para mangueiras de dimetro nominal acima de 25 mm, tomar um trecho da mangueira e remover transversalmente de sua cobertura um corpo-de-prova retangular com dimenses (25 1) mm de largura, (95 2) mm de comprimento e (2 0,5) mm de espessura. Lixar levemente o lado do corpo-de-prova que estava em contato com o reforo, para remover algumas impresses do reforo e obter a espessura especificada. Dobrar o corpo-de-prova no sentido longitudinal, de forma que as extremidades lixadas estejam em contato. Fixar as extremidades em contato, em um comprimento de 25 mm, com a garra. Os 45 mm restantes formam um arco com alongamento varivel, ao longo de seu comprimento, como mostra a figura 4.
Alongamento quando presos na garra Regio 1 2 3 4 5 6 7 8 % alongamento 0 18,5 25 12 12 25 18,5 0
Figura 4 7.5.2.3 Caso os dispositivos de fixao permitam a fixao de mais de um corpo-de-prova, estes devem estar distanciados em no mnimo 6 mm, um em relao ao outro. 7.5.2.4 Todos os acessrios utilizados no ensaio devem ser de material inerte ao oznio. 7.5.3 Procedimento 7.5.3.1 Os corpos-de-prova devem permanecer temperatura ambiente (23 2)C, durante 24 h, protegidos da luz e do oznio, antes da realizao do ensaio. 7.5.3.2 O corpo-de-prova deve ser colocado na cmara de oznio contendo mistura de ar e oznio a uma concentrao de 50 partes de oznio por 100 milhes de partes de ar (50 5) ppcm, em condio atmosfrica normal, a uma temperatura de ensaio de (40 2) C, por um perodo de (70 2) h. 7.5.3.3 Aps a exposio e antes da remoo do corpo-de-prova do dispositivo, examinar a superfcie, com o auxlio de uma lupa com aumento mnimo de duas vezes. Ignorar reas adjacentes da garra ou presilhas e verificar se houve sinais de fendilhamento ou rachaduras. 7.5.4 Resultado No resultado deve constar o seguinte: a) se o corpo-de-prova apresentou sinais de fendilhamento ou rachaduras na superfcie analisada; b) data e concluso do ensaio.
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7.6 Ensaio de impulso 7.6.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria para a execuo do ensaio a seguinte: a) bomba hidrulica/booster com capacidade de presso no mnimo de 69 MPa; b) terminais para a adaptao da mangueira; c) vlvula reguladora de vazo; d) frequncia de pulsao de 30 a 75 ciclos por minuto; e) dispositivo para as instalaes das mangueiras montadas com suas conexes; f) cobertura transparente de proteo; g) dispositivo para controle da presso, temperatura e contagem de ciclos. 7.6.2 Corpo-de-prova
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Tomar no mnimo quatro corpos-de-prova de mangueiras montadas de forma que tenham o comprimento entre conexes, medido da seguinte maneira: Para curvatura de 90 o comprimento livre entre conexes : L= 3,1416 (Raio mnimo de curvatura)/2 + 2x (dimetro externo da mangueira). Para curvatura de 180, o comprimento livre entre conexes : L= 3,1416 (Raio mnimo de curvatura) + 2x (dimetro externo da mangueira). 7.6.3 Procedimento O ensaio de impulso deve ser conduzido em corpos-de-prova de mangueiras montadas e no envelhecidas, bem como em outras j envelhecidas. Os conjuntos montados devem ser submetidos a um ensaio em equipamento adequado com a mangueira dobrada de forma a apresentar-se com o menor raio de curvatura permitido pelas respectivas especificaes. Mangueiras com dimetro nominal menor do que 25 mm devem ser curvadas a 90 ou 180. Mangueiras com dimetro nominal igual ou superior a 25 mm devem ser curvadas a 90. Sempre que se tornar necessria a execuo do ensaio com corpos-de prova envelhecidos, deve-se fazer referncia s respectivas especificaes. O fluido empregado no ensaio deve ser circulado atravs dos conjuntos temperatura especificada, conforme as especificaes para cada tipo de mangueira ( 3C). A freqncia de impulso deve estar entre 30 ciclos a 75 ciclos por minuto presso especificada. A circulao do fluido de ensaio deve ser a uma vazo tal que mantenha a temperatura uniforme dentro do tubo. No permitido a refrigerao ou aquecimento da cmara de ensaio, exceto quando a especificao exigir teste com fluido base sinttica a uma temperatura maior que 150C. A curva de presso deve conformar-se o mais prximo possvel curva mostrada na figura 5, a menos que uma falha ocorra primeiro. recomendado que o fluido de ensaio seja trocado freqentemente, para evitar a sua deteriorao. 7.6.4 Resultado No resultado do ensaio deve ser registrado o seguinte: - quantidade de ciclos registrada aps o trmino do ensaio, ou por eventuais falhas; - data e concluso do ensaio. Se um dos corpos-de-prova falhar antes da quantidade mnima de ciclos especificado, deve-se realizar um novo ensaio com novos corpos-de-prova.
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Figura 5 7.7 Ensaio de vcuo 7.7.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte: a) bomba de vcuo; b) vacumetro; c) tampas de material transparente; d) esfera slida; e) lmpada; f) cronmetro. 7.7.2 Corpo-de-prova O ensaio deve ser realizado em um corpo-de-prova com no mnimo 1 m de comprimento, ou com comprimento de cinco vezes o seu dimetro nominal. 7.7.3 Procedimento de ensaio para resistncia a vcuo 7.3.3.1 Mtodo A (para dimetro nominal at 80 mm) Posicionar o corpo-de-prova em uma superfcie plana e tampar uma das extremidades, para se evitar a entrada de ar. Introduzir uma esfera slida, lisa, de dimetro prximo de 90% do dimetro da mangueira. Conectar a bomba de vcuo ao medidor. Aplicar a presso absoluta de 17 kPa, por perodo no inferior a 5 min. Enquanto o vcuo estiver sendo aplicado, examinar externamente o corpo-de-prova para verificar a existncia de deformao ou colapso, depois inclinar o corpo de prova de forma a permitir que a esfera percorra toda a sua extenso. Verificar se ocorre alguma obstruo por deformao interna da mangueira. 7.3.3.2 Mtodo B (para dimetro nominal maior que 80 mm) Fixar tampas transparentes em ambas as extremidades do corpo-de-prova, sendo que uma delas deve estar conectada bomba de vcuo e ao medidor. Aplicar a presso absoluta de 17 kPa, por perodo no inferior a 5 min. Enquanto o vcuo estiver aplicado, examinar internamente o corpo de prova, atravs de uma das tampas transparentes, com auxlio de iluminao (lmpada) aplicada na tampa transparente da outra extremidade, verificando se no h deformao, bolha ou delaminao do tubo interno. 7.7.4 Resultado No resultado do ensaio deve ser registrado o seguinte: a) descrio completa do corpo-de-prova e mtodo usado; b) perodo de aplicao do vcuo;
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c) observaes ocorridas no ensaio; d) data e concluso do ensaio. 7.8 Ensaio de condutividade eltrica (para tipos 100 R7 e 100 R8) 7.8.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria para a execuo do ensaio a seguinte: a) termmetro a bulbo seco; b) termmetro a bulbo mido;. c) cronmetro; d) fonte de energia; e) voltmetro de corrente alternada; f) ampermetro; g) resistor. 7.8.2 Corpo-de-prova
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O corpo-de-prova constitudo por uma mangueira montada com terminais, com (152 13) mm de comprimento livre. 7.8.3 Procedimento O corpo-de-prova, sem fluido e tampado para prevenir a entrada de substncias estranhas, deve ser exposto a um mnimo de 85% de umidade relativa a (24 3)C por um perodo de 160 h. Substncias estranhas devem ser removida antes do ensaio. O corpo-de-prova deve ter uma de suas pontas conectada a uma fonte de energia de 60 Hz de freqncia senoidal, e 37,5 kV. Esta ponta deve ser suspensa por uma tira de tecido seco, de forma que o corpo-de-prova esteja livre, afastado 600 mm de qualquer objeto estranho. A ponta inferior do corpo-de-prova deve ser aterrada por meio de um resistor de 1 000 a 1 000 000 , mantendo o resistor prximo ao final do corpo-de-prova. Um voltmetro apropriado de corrente alternada deve ser conectado em paralelo ao resistor, usando um cabo totalmente blindado, com a blindagem bem aterrada. Deve ser aplicada uma voltagem de 37,5 kV durante 5 min e deve ser lida a corrente resultante. Esta corrente no deve exceder o valor especificado. 7.8.3 Resultado No resultado do ensaio deve ser registrado o seguinte: a) registrar a perda mxima, que no deve exceder 50 mA, quando submetida a 246 kV/m durante 5 min; b) data e concluso do ensaio.
NOTA - Ver esquema na figura 6.
Figura 6
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7.9 Ensaio de condutibilidade eltrica (para o tipo 100 R14 B) 7.9.1 Aparelhagem A aparelhagem necessria para a execuo do ensaio a seguinte: a) termmetro a bulbo seco; b) termmetro a bulbo mido; c) cronmetro; d) fonte de energia; e) voltmetro de corrente alternada; f) ampermetro; g) resistor; h) soluao de mercrio ou salina; i) conexo e adaptador apropriado; j) anel no metlico; k) anel o'ring. 7.9.2 Corpo-de-prova O corpo-de-prova constitudo por um comprimento livre de mangueira de 330 mm. 7.9.3 Procedimento
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O corpo-de-prova deve ter uma das extremidades montada com conexo e a outra extremidade com seu reforo separado do tubo de PTFE, para prevenir o contato de um com o outro. A superfcie interna do tubo deve ser limpa com um fluido seco base de nafta ou solvente adequado e aps isto com lcool isoproplico para remover qualquer contaminao, colocando em seguida para secar na temperatura ambiente. A umidade relativa deve ser abaixo de 70% e a temperatura ambiente entre 16C a 32C. O corpo-de-prova deve ser montado na posio vertical como mostra a figura 7. O adaptador em sua base simplesmente uma maneira conveniente de assegurar contato eltrico se a conexo escolhida for uma fmea giratria, e ele no precisa ser usado se a conexo for macho. Em qualquer um dos casos o eletrodo deve ser isolado da terra. Uma soluo de mercrio ou gua salina deve ser colocada na parte superior como mostra a figura 7, inserindo um plugue no-metlico juntamente com o retentor oring, a uma distncia de 76 mm da parte superior do corpo-de-prova, obtendo um comprimento de ensaio de 250 mm. A soluo eletroltica de mercrio ou salina deve formar uma lmina de 25 mm a partir do plugue. Deve ser usado qualquer condutor apropriado para esta soluo eletroltica (eletrodo) incluindo uma conexo ao plugue, se necessrio. Se for escolhida a soluo salina com eletrodo, a concentrao deve ser de 450 g de NaCl por litro de gua. Deve ser aplicada uma corrente contnua de 1 000 V entre eletrodo da parte superior do corpo-de-prova e o eletrodo da parte inferior, isto , adaptador ou conexo macho hexagonal. A corrente deve ser medida com instrumento de sensibilidade mnima de 1 mA. ou 1x10-3A. 7.9.4 Resultado No resultado do ensaio deve ser registrado o seguinte: a) corrente conduzida, quando aplicada uma corrente contnua de 1 000 V entre os eletrodos (tamanho 8 e menores devem ser capazes de conduzir uma corrente direta de 6 mA ou maior e tamanho 10 e maiores uma corrente de 12 mA ou maior); b) data e concluso do ensaio.
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Figura 7 8 Aceitao e rejeio As mangueiras que satisfizerem a todos requisitos especificados nesta Norma devem ser aceitas; caso contrrio, elas devem ser rejeitadas.
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Mangueiras hidrulicas - Requisitos e mtodos de ensaio

DN mm 5 6 8 10 11 12,5 16 19 22 25,4 32 38 50 63,5

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -7 -8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 24 - 32 - 40

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16 - 20

Trao ou Mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -6 -8 - 10 - 12 - 16

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -3 -4 -6 -8 - 12 - 16 - 20 - 24 - 32

11,6 10,4 13,4 12,2 14,3 12,9

Trao ou mdulo Funo de 1/16 -4 -5 -6 -8 - 10 - 12 - 16 - 20

Alongamento quando presos na garra Regio 1 2 3 4 5 6 7 8 % alongamento 0 18,5 25 12 12 25 18,5 0

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