Depoluarea Efluentilor Din Industria A Si Biotehnologii

DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII
Prof.univ.dr.ing. Lucian Gavril 2008 - 2009
PROGRAMA ANALITICA
Durata (spt.) 14 C S L P Cre dite 4 Total ore semestru
An III
Sem. 2
Ore sptmnal 2 0 1 0
Total ore
42
Studiu individual
42 10 % 25 % 15 % 25 % 25 % 10 (100%)
2
Rspunsuri la examene, colocviu Evaluare activiti aplicative (laborator, proiect) Prezen activ la curs Lucrri de verificare Teme de cas TOTAL PUNCTE SAU PROCENTE
GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE
PROGRAMA ANALITICA
Condiii minime de promovare (cum se obine nota 5) - efectuarea integral a lucrrilor de laborator; - predarea i susinerea temei de cas; - participarea la minimum 50% din cursuri; - participare la lucrrile de verificare semestrial. Condiii de obinere a notei maxime - efectuarea integral i corect a lucrrilor de laborator; - predarea la termen i susinerea la un nivel avansat a temei de cas; - participarea la minimum 80% din cursuri; - participare la lucrrile semestriale i obinerea a minim 8/10 puncte la fiecare.
OBIECTIVE
1. nsuirea cunotinelor teoretice referitoare la:
1. prevenirea polurii, 2. reducerea poluanilor la surs, 3. valorificarea superioar a deeurilor i subproduselor din industria alimentar i biotehnologii;
2. Deprinderea de abiliti teoretice i practice n alctuirea unui proces tehnologic raional, nepoluant i economic; 3. Deprinderea de abiliti practice n msurarea, analiza i interpretarea datelor experimentale n procesele de depoluare i valorificare a deeurilor i subproduselor industriei alimentare i biotehnologiilor.
BIBLIOGRAFIE MINIMALA OBLIGATORIE

Gavril, L.: Depoluarea efluentilor din industria alimentara si biotehnologii, Suport de curs, Universitatea Bacau, 2008 Gavril, L.: Gestionarea, valorificarea i minimizarea deeurilor industriei alimentare, Ed. Alma Mater (ediie CD-ROM), Bacu, 2007; Gavril, L., Gavril, D.: Apele industriale: surse, caracteristici, utilizri, Ed. Tehnica-Info, Chiinu, 2002; Ifrim, I.: Biotehnologii de epurare a apelor uzate, Ed. Pim, Iai, 2007;
GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE 5
STRUCTURA CURSULUI
1. DEEURI N INDUSTRIA ALIMENTAR I BIOTEHNOLOGII:
1. definirea i clasificarea deeurilor, 2. metode generale de reutilizare i/sau tratare a deeurilor din industria alimentar i biotehnologii (2 h)
STRUCTURA CURSULUI
2. EVALUAREA CICLULUI DE VIA N INDUSTRIA ALIMENTAR I BIOTEHNOLOGII:
1. procesul i metodologia evalurii ciclului de via, 2. evaluarea ciclului de via al produselor alimentare, 3. evaluarea ciclului de via al produselor biotehnologice, 4. exemple de utilizare a metodei evalurii ciclului de via (2 h) GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE
STRUCTURA CURSULUI
3. TRATAREA DEEURILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTAR I BIOTEHNOLOGII STANDARDELE ISO 14001:
1. sectorul alimentar ca organizaie, sectorul bioproduselor ca organizaie; 2. strategii de tratare a deeurilor; 3. recuperarea ca metod de tratare a deeurilor (2 h)
STRUCTURA CURSULUI
4. CONCEPTUL DE PRODUCIE MAI CURAT:
1. definiie, concepte nrudite, 2. evaluarea produciei mai curate, 3. bariere n calea produciei mai curate din perspectiva industrial, 4. exemple de aplicare a produciei mai curate n industria alimentar i biotehnologii (2 h)
STRUCTURA CURSULUI
5. APA N INDUSTRIA ALIMENTAR I BIOTEHNOLOGII:
1. caracteristicile apei, 2. surse i resurse de ap, 3. obinerea apei potabile, apei industriale, apei pure, apei ultrapure, 4. cerine pentru apa utilizat n industrie (4 h)
10
STRUCTURA CURSULUI
6. OPERAII UNITARE I PROCESE TIP N TRATAREA I EPURAREA APELOR: 1. sitarea; 2. sedimentarea; 3. coagularea flocularea; 4. filtrarea; 5. demineralizarea; 6. deionizarea; 7. dezinfecia; 8. flotarea cu aer dizolvat; 9. adsorbia; 10. centrifugarea; 11. neutralizarea; 12. oxidarea; 13. reducerea; 14. precipitarea; 15. digestia aerob; 16. digestia anaerob (4 h)
STRUCTURA CURSULUI
7. EPURAREA APELOR REZIDUALE DIN INDUSTRIA ALIMENTAR:
1. industria laptelui i produselor lactate, 2. abatorizare i industria crnii, 3. industria de panificaie, 4. prelucrarea legumelor i fructelor, 5. industria zahrului, 6. industria uleiului, 7. industria berii (2 h)
1. exemple de tehnici i tehnologii de tratare pentru apele reziduale din:
12
STRUCTURA CURSULUI
8. EPURAREA APELOR REZIDUALE DIN BIOTEHNOLOGII:
1. exemple de tehnici i tehnologii de tratare pentru apele reziduale de la:
1. fabricarea antibioticelor, 2. fabricarea proteinelor monocelulare, 3. fabricarea produselor cosmetice, 4. fabricarea enzimelor, 5. fabricarea aminoacizilor, 6. fabricarea acizilor organici (2 h)
STRUCTURA CURSULUI
9. BIOCONVERSIA ENERGETIC A DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE:
1. producerea de biocombustibili:
1. biogaz, 2. bioetanol, 3. biodiesel, 4. biohidrogen; (2 h)
14
STRUCTURA CURSULUI
10. VALORIFICAREA DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE PRIN GAZEIFICARE SAU INCINERARE DIRECT (2 h)
15
STRUCTURA CURSULUI
11. ALTE METODE DE VALORIFICARE A DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE:
1. bioconversia la acizi organici i aminoacizi, 2. extracia proteinelor, fibrelor, antioxidanilor, coloranilor etc., 3. utilizarea n industria materialelor de construcii (2 h)
STRUCTURA CURSULUI
Lucrri de verificare a cunosinelor:
Sapt. 7: 6 aprilie (1 h); capitolele 1 5; Sapt. 12: 18 mai (1 h); capitolele 6 11;
17
Lucrari de laborator
Nr. 1. Denumirea lucrrii Prelevarea probelor de aer; determinarea pulberilor totale i a oxizilor de azot Nr. ore 2 2 2 2 2 2 2
2.
Prelevarea probelor de ap; determinarea caracteristicilor fizice i fizico-chimice ale apelor (culoare, temperatur, turbiditate, reziduu fix)
Determinarea nitriilor i nitrailor din apele freatice Prelevarea probelor de sol; prepararea extractului apos de sol Determinarea srurilor minerale din extractul apos de sol Determinarea separat a anionilor i cationilor din extractul apos de sol Coagularea i tratarea chimic a apelor de cazan
3. 4. 5. 6. 7.
18
Tema de casa
Individual; Lucrare de documentare bibliografica pe o tema data; Tema este de forma: Posibilitati de reducere a poluarii si/sau minimizare a deseurilor in Lucrarea se preda pe suport hartie si in format electronic (CD-ROM) Termen de predare: 11 mai 2009 ora 12.00 Lucrarile predate dupa aceasta limita nu se mai iau in considerare (se noteaza cu 0)
1. DEEURI N INDUSTRIA ALIMENTAR I BIOTEHNOLOGII
1. Definirea i clasificarea deeurilor, 2. Metode generale de reutilizare i/sau tratare a deeurilor din industria alimentar i biotehnologii
20
OBIECTIVE
De a stabili CE sunt deseurile.

De a stabili CARE sunt sursele de provenienta ale acestor deseuri. De a stabili CUM pot fi minimizate deseurile din industria alimentara si din biotehnologii.
PROBLEMELE CRUCIALE ALE INDUSTRIEI ALIMENTARE Managementul energiei Managementul deseurilor
Producerea alimentelor = consum energetic ridicat Desuri conexe industriei alimentare:
Deseuri rezultate din procesele de productie; Produse alimentare si resturi de produse alimentare (= deseuri municipale solide); Ambalaje:
De la ambalarea primara (pentru consumatori) De la ambalarea secundara (in supermarket, magazin, )
22
DEEURILE INDUSTRIEI ALIMENTARE (EuroStat 2002)
62 kg/(an x loc.)
23
DEFINITII
Prin ''deeu'' se nelege orice obiect sau substan [...] pe care proprietarul acesteia l/o arunc sau intenioneaz s l/o arunce [Directiva 75/442/EEC definitei juridica]
24
DEEURILE INDUSTRIEI ALIMENTARE

Materii prime
Materiale auxiliare
PROCES DE PRODUCTIE
PRODUSE FINITE
DESEURI
Nespecifice
Specifice
25
CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE Deseuri nespecifice:

Cantitatea si calitatea lor este practic independenta de tipul si calitatea produsului finit; Ex: containere pt. chimicalele utilizate in curatirea si dezinfectia instalatiilor
26
CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE Deseuri specifice:

Cantitatea generata raportata la nivelul productiei nu poate fi modificata decat prin mijloace tehnice; Modificarea cantitatii de deseuri specifice duce, de regula, la modificarea calitatii produselor.
27
CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE
Ex. de deseuri specifice :

boabele de orz epuizate de la fabricarea berii, subprodusele de abatorizare din producia de carne, cojile de cartofi sau de citrice, pinea nvechit, etc.
28
Deeurile specifice se acumuleaz n mod inevitabil ca urmare a prelucrrii materiilor prime. Ele sunt produse n diverse etape ale procesului tehnologic, etape in care din materia prim sunt extrase produsele dorite. Dup extragerea acestora, deseori n deeuri mai rmn componente potenial utile.
Deeurile din industria alimentar = valoare ridicat a raportului: cantiti de deeuri specifice / cantiti de produse finite Aceasta nseamn c:
generarea deeurilor specifice este inevitabil; cantitatea i tipul lor (resturi organice ale materiei prime prelucrate) este dificil de modificat cu meninerea intact a calitii produsului finit.
30

Utilizarea i depozitarea deeurilor specifice este dificil:
instabilitate biologic, natur potenial patogen, coninut ridicat de ap, potenialului rapid de autooxidare, nivel ridicat al activitii enzimatice.
Depozitarea deeurilor i managementul subproduselor industriei alimentare pune probleme deosebite att n domeniul proteciei mediului, ct i n acela al dezvoltrii durabile.
DEEURILE INDUSTRIEI ALIMENTARE
Metodele tradiionale de utilizare a deeurilor (soluii agricole):
Majoritatea soluiilor agricole pentru depozitarea deeurilor reprezint un echilibru ntre reglementrile legislative i
ca hran pentru animale (boabele de cereale epuizate, frunzele i coletele de sfecl, de ex.) ca ngrmnt (nmolul de la filtrare sau de la carbonatare din industria zahrului, de ex.).
cele mai bune soluii ecologice i economice.
32
INDICELE DESEURILOR SPECIFICE

I DS masa deseurilor acumulate masa produsului comerciali zabil
33
34
Metoda traditionala de a scapa de deseurile industriei alimentare: UTILIZAREA IN HRANA ANIMALELOR
35
Deseuri utilizate in hrana animalelor si compozitia acestora
36
Deseuri utilizate in hrana animalelor si compozitia acestora
37
Deseuri lichide si gazoase

Pe lng deeurile solide, industria alimentar produce i
poluani aeropurtai (gaze, particule solide sau lichide) ape reziduale.
Toi aceti poluani pot provoca probleme grave de poluare, fiind subiectul unor reglementri legale din ce n ce mai severe n majoritatea rilor.
Deseuri lichide si gazoase

Apele reziduale = cel mai ntlnit deeu al industriei alimentare, ntruct multe operaii unitare ale tehnologiilor produselor alimentare (splare, evaporare, filtrare, extracie, etc.) se desfoar n mediu apos sau necesit cantiti importante de ap. Apele reziduale provenite din aceste procese conin uzual cantiti importante de punnd probleme dificile n ceea ce privete deversarea.
solide n suspensie, compui organici dizolvai (glucide, proteine, lipide),
39
Compozitia apelor reziduale si provenienta acestora
40
METODE GENERALE DE REUTILIZARE I/SAU TRATARE A DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

DEEURI SOLIDE:
valorificarea n agricultur sau zootehnie incinerarea fermentarea anaerob compostarea
41

DEEURI LICHIDE:
aplicarea pe sol a deeurilor netratate sau tratate parial, sedimentarea, decantarea i precipitarea chimic, flotaia cu aer dizolvat, tratarea n iazuri de stabilizare, tratarea n lagune aerate / neaerate,
DEEURI LICHIDE:
tratarea prin alte procese de fermentaie anaerobe; tratarea prin procedeul cu nmol activat; tratarea prin procese de membran, tratarea prin procedee chimice, tratarea n filtre cu biomembran, tratarea n filtre biologice rotative.

Prof.dr.ing. Lucian Gavril 2007 - 2008
CURS 02
EVALUAREA CICLULUI DE VIATA
CE ESTE ECV (LCA) ?

LCA Life-Cycle Assessment ECV (LCA) - unealt de evaluare a impactului produs asupra mediului de ctre un produs, proces sau activitate, de-a lungul ntregului ciclu de via al acestuia/acesteia.
Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII
47
DE CE LCA ?
minimizarea amplitudinii poluarii; conservarea resurselor neregenerabile; conservarea sistemelor ecologice; dezvoltarea si utilizarea unor tehnologii mai curate; maximizarea reciclarii materialelor si deseurilor; aplicarea celor mai potrivite masuri de prevenire si/sau reducere a poluarii.
Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII 48
SCOPUL LCA
LCA permite PRODUCATORILOR:
evidenierea etapelor din viaa produsului/procesului care au contribuia major n impactul asupra mediului (ex. 1) evaluarea posibilelor mbuntiri sau alternative ale produsului/procesului (ex. 2) compararea unor produse, procese sau servicii (ex. 3)
49
Exemplul 1
Rezultatele LCA aratand impactul de mediu (emisiile de CO2) pentru 2 aparate electrocasnice: frigider (A) si aparat de aer conditionat (B)
A
B
50
Exemplul 1
Analiza diagramei: Impactul de mediu al acestor produse se datoreaza in special UTILIZARII acestora:
80% din impactul total (A) 97% din impactul total (B)
Impactul datorat gestionarii deseurilor este de sub 10%.

SCOPUL LCA
52
Exemplul 2
Majoritatea energiei necesare fabricarii PE se gaseste in materia prima (66,35MJ ~ 75% din total). Eforturile trebuie indreptate catre reducerea acestui indicator = reducerea masei de PE in produse = produsele trebuie sa fie cat mai usoare.
SCOPUL LCA
54
Exemplul 3
55
SCOPUL LCA
Etichetarea ecologica a produselor (eco-labelling):
Statele Unite ale Americii
Uniunea Europeana
Canada
56
SCOPUL LCA
CROATIA GERMANIA Blue Angel
White Swan TARILE NORDICE: Norvegia, Suedia, Finlanda, Danemarca
57
SCOPUL LCA
JAPONIA
COREEA
CHINA
58
SCOPUL LCA
59
CE INCLUDE LCA ?
Termenul ciclu de viata (life cycle) = apreciere globala (holistica) a produsului/procesului:
Producerea materiei prime Fabricarea Distribuirea Utilizarea Gestionarea deseurilor
Ciclul de viata
Inclusiv toate etapele de transport

61
Cazuri particulare de LCA

Well-to-wheel (de la sonda la roata) = LCA al eficientei combustibililor utilizati in transporturi. Deseori analiza este impartita in doua etape:
"well-to-station "station-to-wheel
Sau:
"well-to-tank "tank-to-wheel"

Cradle-to-Grave (de la leagan la mormant) = LCA al materialelor utilizate in fabricarea unui produs:
De la extractia materiilor prime si energiei, pana la reintoarcerea in natura a materialelor (eliminarea finala a produsului).
Cradle-to-Grave
64

Cradle-to-Gate (de la leagan la poarta)
LCA al eficientei unui produs pana la fabricarea/livrarea sa. Arata performanta de mediu a produsului propriu-zis Utilizat adesea pentru declaratia de conformitate de mediu a produsului (EDP environmental product declarations)
65
Cradle-to-Gate
66

Gate-to-Gate (de la poarta la poarta)
LCA al eficientei unui produs pornind de la o materie prima (semifabricat) deja manufacturata, pana la fabricarea/livrarea sa.
Exemplu:
Obtinerea branzeturilor din lapte; Obtinerea recipientilor din PVC;
67

Cradle-to-Cradle (de la leagan la leagan)
Daca mormantul unui ciclu poate fi leaganul aceluiasi ciclu sau al altuia.
68
Cradle-to-Cradle
69
Cradle-to-Cradle
Exemplu: copaci hartie maculatura reciclata izolatie termica plafon locuinte: In 40 de ani de exploatare a locuintei astfel izolate termic se economiseste o cantitate de energie de 2000 de ori mai mare decat energia utilizata in fabricarea hartiei respective. Toate intrarile/iesirile sunt considerate pentru toate fazele ciclului de viata.
Conceptul LCA poate fi utilizat pentru:

optimizarea performantelor de mediu ale unui singur produs = ecodesign optimizarea performantelor de mediu ale unei companii (organizatii)
Termenul 'emergy' este utilizat adeseori drept unealta pentru a determina energia incorporata (embodied energy)
Poluarea cauzata de utilizarea procesului/produsului/serviciului este de asemenea parte a analizei LCA. Exemplu:
Pentru o hidrocentrala se iau in considerare si:
Poluarea provocata de constructia hidrocentralei; Distrugerea biomasei de pe solul inundat in lacul de acumulare (aceasta biomasa nu mai poate absorbi CO2)
Distrugerea biomasei = echivalent de CO2

72
Categorii uzuale de cuantificare a efectelor negative utilizate in LCA:

Incalzirea globala (gazele cu efect de sera), Acidifierea apelor/solului Smogul Distrugerea stratului de ozon Eutrofizarea lacurilor/raurilor Generarea de poluanti eco- si antropotoxici Ocuparea solului Consumarea minereurilor/combustibililor fosili
Etapele principale in LCA

1. Definirea obiectivului si a scopului 2. Analiza inventarului ciclului de viata (Life Cycle Inventory Analysis - LCI) 3. Evaluarea impactului ciclului de viata (Life Cycle Impact Assessment - LCIA) 4. Interpretarea rezultatelor
74
Procedura standardizat LCA

Const din patru etape i are un caracter iterativ: informaiile acumulate ntr-o etap superioar pot afecta o etap anterioar, caz n care stadiile anterioare afectate trebuie reevaluate.
75
DEFINIREA OBIECTIVULUI SI SCOPULUI STUDIULUI
ANALIZA INVENTARULUI INTERPRETARE
Evaluarea impactului CLASIFICARE CARACTERIZARE NORMALIZARE EVALUARE
76
OBIECTIVUL SI SCOPUL STUDIULUI
77
Definirea obiectivului si a scopului

n prima etap este definit obiectivul i scopul studiului, precum i nivelul acestuia. Aici este important:
stabilirea granielor de contur ale sistemului analizat definirea unitii funcionale (a unitii de referin).
78
Unitatea funcional
Toate datele sunt legate de unitatea funcional a studiului. ntruct este posibil utilizarea doar a unei singure uniti funcionale, este dificil de definit aceast unitate atunci cnd produsul analizat ndeplinete mai multe funciuni.
79
Unitatea funcional
O unitate funcional comun n LCA pentru produse alimentare este masa unui anumit produs:
1 kg de brnz ieit din unitatea de prelucrare a laptelui, 1 kg de pine ieit din brutrie, 1 kg de fructe ieite din magazin.
80
Unitatea funcional
Pot fi ns utilizate i alte uniti funcionale, specifice produselor alimentare:
valoarea nutriional (coninutul de nutrieni, coninutul de fibre, coninutul energetic), termenul de valabilitate, calitile senzoriale.
LCA este legat de o singur unitate funcional: Celelalte funciuni (nutritiv, senzorial, etc.) pot fi descrise n termeni calitativi n faza de interpretare a procedurii.
Graniele unui sistem de producie
82
Graniele sistemului
Perspectiva LCA inseamna abordarea sistemului ca fiind de tip cradle to grave Un sistem gate to gate ia in considerare o anumita locatie de productie; Un sistem cradle to gate ia in considerare numai procesele din amonte de utilizare.
83
Graniele sistemului din perspectiva industriei produselor alimentare

Graniele dintre sistemul tehnic i mediul natural nu sunt suficient de clare dac se ia n considerare i agricultura, producia decurgnd n mediul natural. Solul trebuie sau nu inclus n sistem?
Graniele temporale sunt i ele discutabile. Este necesar includerea rotaiei culturilor n studiu?
85

n cadrul produselor de origine animal, trebuie stabilit cnd ncepe ciclul de via al animalului.
86
Cum opiunile nu sunt evidente, este important ca graniele sistemului s fie enunate clar n raport.
87
INVENTARUL CICLULUI DE VIATA
88
Analiza inventarului ciclului de viata

A doua etap = strngerea informaiilor referitoare la sistem i cuantificarea intrrilor i ieirilor semnificative.
89
Analiza inventarului ciclului de viata

Utilizand unitatea functionala ca punct de plecare, se evidentiaza toate procesele din amonte (upstream) si din aval (downstream), interconectandu-se; Se genereaza astfel ciclul de viata al sistemului de productie. Intrarile/iesirile care traverseaza granitele sistemului si interactioneaza direct cu mediul sunt numite fluxuri elementare.
DIAGRAMA GENERALA DE FLUXURI

Materii prime din mediu
Iesiri fluxuri elementare Intrari fluxuri elementare
PROCESE in AMONTE
Sistemul care asigura unitatea functionala
PROCESE in AVAL
Emisii in mediu Granitele sistemului

DIAGRAMA GENERALA DE FLUXURI
92
DETALIU manufacturing/fabricare
93
FLUXURILE MAJORE
94
Etapele ciclului de viata
95
Inventarul ciclului de viata modelarea sistemului si rezultate

De-a lungul tuturor etapelor INVENTARUL cuantifica: utilizate ca INTRARI in fiecare etapa Se cuantifica de asemenea IESIRILE:
Produsele dorite Co-produse nedorite Energie reziduala Deseuri Emisii poluante
Cantitatea din fiecare material Cantitatea de energie
Rezultatul inventarului: TABELUL DE INVENTAR = contine sumarul tuturor intrarilor si iesirilor din si in mediu ale sistemului total de productie.
97
Inventarul se realizeaza la nivel de proces. In fiecare faza a ciclului de viata sunt luate in considerare TOATE intrarile si iesirile. Acest lucru necesita foarte multe informatii:
cantitative si calitative,
stocate de regula in baze de date speciale.


Regula generala a modelarii procesului: conservarea masei si energiei.
99
Suplimentar, trebuie luata in considerare relevanta datelor. Functie de experienta modelatorului, informatiile irelevante trebuie excluse. De colectat se colecteaza toate datele, conform declaratiilor facute in definirea scopului LCA. Informatiile irelevante se exclud: de ex. cele referitoare la categoriile de mediu care nu sunt luate in considerare in analiza.
Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII 10 0
EVALUAREA IMPACTULUI
10 1
Evaluarea impactului ciclului de viata

n etapa a treia, a evalurii impactului, datele culese n etapa anterioar sunt corelate cu impactul specific de mediu, putndu-se astfel evalua semnificaia unui potenial impact.
10 2
TABELUL DE INVENTAR obtinut in etapa a 2-a listeaza toate resursele preluate din mediu si toate emisiile in mediu. Aceasta lista formeaza baza pasului urmator in LCA Evaluarea impactului ciclului de viata. Evaluarea impactului analizeaza:
d.p.d.v. al protejarii mediului ambiant.
impactul resurselor utilizate; emisiile in mediu;

Anumite emisii precum si extragerea resurselor au un anumit impact asupra mediului. Exemple de efecte datorate emisiilor din tehnosfera:
Modificari climatice Ploi acide Imbogatirea cu nutrienti Smogul de vara
Pentru a putea atribui si cuantifica efectul emisiilor asupra mediului se folosesc asa-numitele categorii de impact:

Potentialul incalzirii globale (GWP global warming potential); Distrugerea stratului de ozon (ODP ozone depletion potential); Imbogatirea cu nutrienti (NP nutrient potential); Potential de acidifiere (AP acidification potential)
10 5
10 6
10 7
10 8
10 9
Probleme:
Anumiti parametri (reducerea resurselor de MP; emisiile in aer, apa, sol) contribuie la mai mult decat o categorie de impact. EXEMPLU: emisiile de la arderea combustibililor contribuie atat la GWP (CO2), cat si la AP (SO2). Mai mult, acelasi compus poate contribui la impacturi diferite. EXEMPLU: Metanul (CH4) contribuie atat la GWP, cat si la POCP (Photochemical Ozone Creation Potential).
Caracterizarea impactului
Clasificarea fluxurilor: gruparea fluxurilor avand d.p.d.v. calitativ acelasi impact de mediu. EXEMPLU: Pentru GWP se grupeaza toate emisiile care contribuie la acest efect: CO2, CH4, N2O, etc. Caracterizarea necesita cuantificarea tuturor impacturilor posibile ale emisiilor. Astfel se obtine cate un indicator pentru fiecare categorie de impact, prin insumare. EXEMPLU: vezi tabelul urmator.
112
Calculul impactului
Emisiile au fost identificate in etapa de inventariere. Evaluarea efectelor asupra mediului necesita:
1. Insumarea maselor de emisii din aceeasi substanta (EX: Proc. A emite 0.03 kg CO2, proc. B emite 0.2 kg CO2: in total sunt emise 0.23 kg CO2) si clasificarea lor dupa contributia la categoriile de impact (ex. GWP, AP).
Calculul impactului
2. Masele de emisii se inmultesc cu factorul de caracterizare pentru categoria de impact respectiva. 3. Nota: aceeasi emisie poate avea diferiti factori de caracterizare, pentru diferite categorii de impact (Ex. NOx pentru AP si EP). 4. Se calculeaza Indicatorul rezultant pentru categoria respectiva de impact, insumand contributiile singulare.
GWP potentialul incalzirii globale; AP potentialul de acidifiere; EP potentialul de eutrofizare; POCP potentialul formarii de oxidanti fotochimici.
115
GWP potentialul incalzirii globale; AP potentialul de acidifiere; EP potentialul de eutrofizare; POCP potentialul formarii de oxidanti fotochimici.
116
Normalizarea rezultatelor
Pentru a intelege mai bine marimea relativa pentru fiecare indicator, se aplica asa-numita NORMALIZARE. Aceasta etapa transforma un indicator prin impartire la o valoare de referinta selectata (ex. Emisii totale pe o arie data, kg/m2). Alta posibilitate: PONDERAREA indicatorilor rezultati.
118
119
12 0
INTERPRETAREA REZULTATELOR
12 1
Interpretarea rezultatelor
n final, n etapa de interpretare, rezultatele etapelor doi i trei sunt combinate i interpretate n vederea atingerii obiectivelor definite n prima etap.
12 2
Interpretarea rezultatelor - obiective

Este etapa finala a unui studiu LCA. Utilizeaza rezultatele obtinute in: In conformitate cu obiectivul studiului, scopul principal al etapei de interpretare: identificarea posibilitatilor de imbunatatire a sistemului analizat. Inainte de CONCLUZII si RECOMANDARI prezentate FACTORILOR DE DECIZIE, este necesara trecerea in revista si combinarea rezultatelor = punerea lor intr-o forma inteligibila si transparenta.
analiza inventarului ciclului de viata; analiza impactului.
12 4
Interpretarea rezultatelor - elemente
Elementele principale ale etapei de interpretare:

Identificarea problemelor de mediu semnificative ale sistemului; Evaluarea integralitatii, sensibilitatii si consistentei studiului; Raportarea concluziilor si recomandarilor.
12 5
IDENTIFICARE
12 6
EVALUARE
12 7
RAPORTARE
12 8
CICLUL DE VIA AL PRODUSELOR ALIMENTARE

Achizitionare materii prime
Procesare materii prime
RESURSE:
sol, materii prime, energie,
Transport
Fabricare
Utilizare
EMISII:
in aer, in apa, pe sol
Gestionarea deseurilor
13 0
Cradle-to-Cradle
13 1
Produse conventionale sau organice ?
Trebuie tinut cont de faptul ca productia in cele doua variante (conventional/organic) se desfasoara la scari diferite. Aplicarea LCA poate duce la rezultate surprinzatoare.
13 2
Produse conventionale sau organice ? EXEMPLUL 1 - BABYFOOD

Organic:
fara pesticide (+) randament mai redus al recoltelor (-) emisii de nutrienti din ingr. organice (-)
Conventional:
Utilizarea pesticidelor (-)
IMPACT TOTAL:
Raportat la hectar = acelasi impact; Raportat la kg produs = impact mai mic al productiei conventionale.
Produse conventionale sau organice ? EXEMPLUL 2 - LAPTE
Sistemul conventional care foloseste o cantitate importanta de furaje importate are un impact mult mai ridicat decat sistemul organic.
13 4
Produse conventionale sau organice ? EXEMPLUL 3 - TOMATE
Incalzire sere cu gaz natural
Fara incalzire
Impact raportat la m2 cultivat

Produse conventionale sau organice ? EXEMPLUL 3 - TOMATE

100 80 60 40 20 0 mp cultivat kg tomate
13 6
Conventional Organic cu incalzire Organic fara incalzire
Unitatea functionala
Produse conventionale sau organice ? EXEMPLUL 4 - VINUL
In general:
Productie organica: impact = 100% Productie conventionala: impact = 60% !!!!
??
La aceeasi productie de struguri, viticultura organica necesita MAI MULT:
Teren Materiale Energie
13 7
LCA intreprinderi mici sau companii mari? Perceptia uzuala: intreprinderile mici au impact mai redus asupra mediului dect cele mari. ADEVARAT sau FALS ?
13 8
Fabricarea painii
100 80 60 40 20 0 Gospodarie Brutarie locala Unitati industriale Apa Energie
13 9
Industrializarea laptelui
Impact total 100 80 60 40 20 0 Intr. A Intr. B Intr. C
Marimea intreprinderilor: C > B > A

LCA intreprinderi mici sau companii mari?
Explicatie:
Echipamentele de proces dintr-o intreprindere mica sunt curatate mai des; => Consumul de apa si energie pe unitatea de produs (1 kg paine, 1 kg lapte etc.) va fi mai ridicat.
14 1
CONCLUZII
In acest curs ati invatat despre notiunea de EVALUARE A CICLULUI DE VIATA (ECV LCA), metodologia LCA, etapele principale. Acum puteti intelege in ce mod pot fi cuantificate efectele produselor sau proceselor asupra mediului.
14 2
TEST de FIXARE a CUNOSTINTELOR

1. Explicati ideea si principiile generale ale evaluarii ciclului de viata (LCA) 2. Descrieti procedura si etapele principale in conducerea unei LCA 3. Explicati principiile LCA in termeni de definire a obiectivului si a scopului studiului, modelarea sistemului, inventarul ciclului de viata, evaluarea impactului ciclului de viata, interpretare. 4. Alocati parametrii de mediu care contribuie la diferite forme de impact asupra mediului. 5. Definiti parametrii relevanti ai inventarului de mediu.

CURS 03
TRATAREA DESEURILOR STANDARDELE ISO 14000
CE REPREZINTA ISO 14000 ?

ISO 14000 = grup de standarde, toate cu referire la responsabilitati de mediu: Managementul Sistemelor de Mediu (14001, 14002, 14004) Auditul de Mediu (14010, 14011, 14012) Evaluarea Performantelor de Mediu (14031) Environmental Labelling (14020, 14021, 14022, 14023, 14024, 14025) Life-Cycle Assessment (14040, 14041, 14042, 14043)
ISO 14001
Este singurul standard al seriei pe baza cruia este posibil certificarea de ctre o autoritate extern.
14 8
ISO 14001
Standardul poate fi aplicat de ctre orice organizaie care dorete:
s implementeze i s menin un sistem de management al mediului, s-i asigure conformitatea cu politica de mediu declarat, s demonstreze conformitatea, s asigure ncadrarea n legile i reglementrile referitoare la mediu, s i certifice sistemul de management al mediului printr-o a treia parte independent, s-i fac autodeterminarea conformitii.
CE ESTE ISO 14001

ISO 14001 = Managementul Sistemelor de Mediu, Standard de management = DA SCOP: imbunatatirea performantelor de mediu ale organizatiei. ATENTIE: Standardul nu stabileste valori de performanta sau nivele de imbunatatire. ISO 14001 = un proces pentru conducerea acelor activitati dintr-o organizatie care au un impact asupra mediului.
CE NU ESTE ISO 14001

NU este un standard de performanta NU este un standard de produs NU stabileste nivele de poluare NU stabileste metode de testare NU stabileste scopul final de performanta NU inseamna ZERO EMISII NU implementeaza BAT (Best Available Technology) NU obliga la dezvaluirea nivelelor de performanta NU obliga la dezvaluirea rezultatelor auditului
CONTINUT 1996 - 2004
15 2
PROCESUL ISO 14001
15 3
ISO 14001 un standard unic

ISO 14001 - neobisnuit si unic prin aceea ca este: Comprehensiv:
Toti membrii organizatiei participa la protectia mediului Sistemul de management de mediu (SMM EMS) ia in considerare toti actionarii cuprinde proceduri pentru evaluarea tuturor impacturilor de mediu Se focalizeaza pe gandirea si actiunea preventiva si nu pe reactia la o comanda sau la o politica de control. Forteaza imbunatatirea protectiei mediului utilizand un singur SMM pentru toate functiile organizatiei.
Proactiv:
Bazat pe o abordare sistemica:
15 4
Abordarea sistemica a ISO 14001
15 5
ELEMENTELE SMM (EMS)

O organizatie certificata ISO 14001 trebuie sa aiba:
O politica de mediu sustinuta de catre top management Scopuri, obiective si tinte de mediu care sustin aceasta politica Roluri, responsabilitati si autoritati bine definite Un program de management al mediului Un proces de comunicare a SMM catre taote partile interesate un program de audit si de actiuni corective
Pentru exercitarea controlului, organizatia are nevoie de documente de control a operatiunilor in concordanta cu standardul. Ca si in cazul ISO 9000 (Managementul Calitatii), acesta are o structura multi-sectionala piramidala:
Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI 14001 Structura specificatiilor ISOBIOTEHNOLOGII
15 7
Alte activitati semnificative in implementarea ISO 14001 se refera la:

Instruire Operatiuni de monitorizare si masurare a acelor procese care pot avea un impact semnificativ asupra mediului Pregatirea unui raspuns in cazul unor posibile urgente de mediu Corectarea neconformitatilor Audit si revizuire
ETAPELE IMPLEMENTARII SMM - EMS
15 9
FAZELE IMPLEMENTARII Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII SMM - EMS
16 0
ESENTA ISO 14001

Interactiuni Organizatie Mediu in sectorul productiei alimentare

Mediu - INTRARI
Materii prime
Apa Energie
ORGANIZATIA
Mediu - IESIRI
Produse
Subproduse
Aer
Deseuri
Apa Sol
Ambalare Fabricare produs
Post recoltare
Productie primara
Exemple de organizatii:
ntregul sector agro-alimentar, unitatea de ambalare a produselor, o unitate de producie, o parte a unei uniti de producie.
16 3
INTRARILE IN SISTEM
Materiile prime
Mediu - INTRARI
Materii prime
Evaluarea ciclului de viata Sunt contaminate cu pesticide ? Sunt contaminate cu alti poluanti ?
Apa
Energie
16 4
INTRARILE IN SISTEM
Apa
Mediu - INTRARI
Materii prime
Apa
Energie
Calitatea sa este conforma cu cerintele diferitelor utilizari in cadrul organizatiei ? Diferite intrebuintari = diferite calitati Utilizarea in cascada Reciclarea interna
16 5
INTRARILE IN SISTEM
Energia
Mediu - INTRARI
Materii prime
Apa
Energie
Provine din surse conventionale (combustibili fosili) sau din surse regenerabile ? Se recicleaza energia in proces ? Deseurile de biomasa sunt utilizte in scop energetic ? La o crestere a cererii de combustibili de 10% anual, in absenta descoperirii de noi zacaminte, se vor epuiza:
Titeiul: 26 ani Gazele naturale: 34 ani Carbunii: 86 ani
16 6
INTRARILE IN SISTEM
Raportat la intrri, inginerul trebuie s fac fa urmtoarelor cerine:
Cum s evite contaminarea materiilor prime cu pesticide sau cu ali poluani? Cum s asigure ap produs ecologic pentru organizaie? Cum s asigure energie produs ecologic pentru organizaie?
IESIRILE DIN SISTEM

Produse si subproduse
Mediu - IESIRI
Produse
Masuri speciale pentru evitarea contaminarii:

Din materiile prime Din liniile de productie propriu-zise
Subproduse
Deseuri
16 8
IESIRILE DIN SISTEM

Echipamentele vor trebui proiectate i construite n construcie igienic, cu posibiliti de curire i sterilizare.
Mediu - IESIRI
Produse
Subproduse
Deseuri
Cleaning in Place (CIP) Sanitation in Place (SIP)

IESIRILE DIN SISTEM

O coordonat deosebit de important a scopului final al calitii produselor alimentare:
sigurana microbiologic a alimentelor (prevenirea dezvoltrii microorganismelor) eliminarea corpurilor strine care ar putea produce contaminarea produselor finite sau a produselor secundare.
Mediu - IESIRI
Produse
Subproduse
Deseuri
17 0
IESIRILE DIN SISTEM

n orice organizaie trebuie avut n vedere proiectarea igienic a proceselor i existena unor reguli care s permit evitarea riscurilor HACCP. HACCP = Hazard Analysis of Critical Control Point = Analiza de risc a punctelor critice de control
Mediu - IESIRI
Produse
Subproduse
Deseuri
17 1
HACCP
Proiectarea igienic se refer la maini, utilaje, rezervoare, conducte, pompe, armturi, aparatur de msur i control, construcii (acoperiuri, perei, pardoseli, zone de depozitare, etc.) i la personal. Normativele de proiectare igienic sunt elaborate de ctre organizaia european EHEDG, cu sprijinul Comisiei Europene. EHEDG = European Hygienic Engineering and Design Group = Grupul european de inginerie i proiectare igienic
HACCP - principii
(1) Analiza riscurilor: sunt identificate potenialele riscuri asociate unui aliment, precum i msurile de a controla aceste riscuri.
Riscurile pot fi de natur:

biologic (microbi), chimic (toxine), fizic (cioburi de sticl, buci de metal).
17 3
HACCP - principii
(2) Identificarea punctelor critice de control: sunt puncte pe ntreg traseul de la preluarea materiei prime pn la livrarea ctre consumator a produselor finite n care riscurile poteniale pot fi inute sub control sau eliminate.
Exemple: gtirea, rcirea, ambalarea, detectarea corpurilor metalice.
17 4
Identificarea CCP (Puncte Critice de Control)
Detalii la: www.mdsg.umd.edu/goto.php?area_id=2098

HACCP - principii
(3) Stabilirea msurilor preventive i ale limitelor critice pentru fiecare punct de control.
Pentru un produs gtit ar putea fi: - temperatura minim de preparare; - timpul minim necesar pentru a asigura ndeprtarea oricror microorganisme duntoare.
17 6
HACCP - principii
(4) Stabilirea procedurilor de monitorizare a punctelor critice de control.
Astfel de proceduri ar putea include cum se stabilete i de ctre cine se urmrete temperatura i timpul de gtire.
17 7
HACCP - principii
(5) Stabilirea aciunilor corective care trebuie luate cnd monitorizarea arat nendeplinirea limitelor critice. De exemplu: reprocesarea sau nlturarea alimentelor care nu au ajuns la temperatura minim de gtire.
17 8
HACCP - principii
(6) Stabilirea procedurilor prin care se verific funcionarea corespunztoare a sistemului. De exemplu: verificarea nregistrrilor timptemperatur de preparare pentru a verifica funcionarea corect a unitii de preparare.
17 9
HACCP - principii
(7) Stabilirea modalitilor efective de a efectua nregistrrile i de a realiza documentarea sistemului HACCP.
Aceasta include: - nregistrarea riscurilor i a metodelor de control a acestora, - monitorizarea cerinelor de siguran i a aciunilor care trebuiesc realizate pentru a corecta poteniale probleme.
IESIRILE DIN SISTEM

Deeurile pot aprea ca:
Mediu - IESIRI
Produse
emisii n aer sau n ap, faze lichide (apoase sau n ali solveni) solide.
Subproduse
Deseuri
O parte apreciabil a deeurilor solide = ambalajele uzate rezultate dup consumul alimentelor. Problematica ambalajelor este extraordinar de vast.
18 1
IESIRILE DIN SISTEM

Modaliti de reducere a impactului ambalajelor industriei alimentare asupra mediului:
Mediu - IESIRI
Produse
reducerea consumului de materii prime la fabricare ambalajelor prin:

mbuntirea tehnologiilor de fabricaie i reducerea consumurilor specifice, reducerea masei ambalajelor,
Subproduse
Deseuri
creterea gradului de reciclare a ambalajelor, utilizarea ambalajelor nereciclabile n producia de energie, obinerea de ambalaje din materiale biodegradabile.
18 2
Tratarea deseurilor ISO 14001
18 3
STRATEGII DE TRATARE
tratarea la captul conductei:
Deversarea reziduurilor la statia municipala de tratare Statie proprie de tratare a apelor uzate
reducerea la surs:
Aplicarea PMC pentru minimizarea generarii deseurilor.
descrcarea de nivel zero:

Tinta urmarita in instalatiile industriei alimentare Dac se presupune c nu exist poluare a mediului prin intrri (ap i materii prime), toate deeurile generate n procesele de producie pot fi n principiu recuperate i valorificate.
Descrcarea de nivel zero

Un exemplu de descrcare de nivel zero poate fi oferit de industria produselor lactate, cea mai avansat din sectorul alimentar n acest domeniu:
Un deeu cum este zerul poate fi reutilizat n proporie de 100% prin recuperarea tuturor substanelor utile din compoziia acestuia. Apele de splare cu coninut de lapte sunt tratate obinndu-se lapte i ap pur care este reutilizat sau poate fi eliminat n mediu fr nici un pericol.
RECUPERAREA CA METOD DE TRATARE A DEEURILOR
Cuvntul magic care caracterizeaz particularitatea deeurilor din industria alimentar este recuperarea. Deeurile industriei alimentare trebuie privite mai degrab ca materii prime pentru obinerea de produse cu nalt valoare adugat, dect ca deeuri n sensul definiiei de dicionar.
18 6
Nu exist practic deeu al industriei alimentare care s nu poat fi utilizat ca materie prim pentru obinerea unor produse cu valoare de pia.
18 7
Din concentratul proteic de zer se pot obine prin hidroliz peptic oligopeptide.
Compui fenolici valoroi
Materii prime pentru dezvoltarea produselor cosmetice i farmaceutice

Prin conversia enzimatic a deeurilor bogate n celuloz se poate obine etanol.
19 0
19 1

Etanol din deseuri municipale
19 2

Pectina se poate recupera din efluenii de la fabricarea sucurilor de fructe.
19 3
Dup epuizarea tuturor posibilitilor de valorificare a deeurilor ca materii prime, exist alternativa utilizrii acestor deeuri drept combustibili, pentru asigurarea cel puin parial a necesarului energetic pentru susinerea produciei
19 4
19 5

(CLEANER PRODUCTION)
PRODUCTIA MAI CURATA
CURS 04
DEZVOLTAREA DURABILA
Concept iniiat i propus n cadrul programului Viitorul nostru comun (Our Common Future) [1987]
Dezvoltarea durabil = mplinirea necesitilor generaiei actuale, fr a compromite nevoile generaiilor viitoare.
19 9
Cele trei componente ale dezvoltarii durabile

suportabil
MEDIU SANATOS
JUSTITIE SOCIALA
SOCIETATE DURABILA
viabil
echitabil
CRESTERE ECONOMICA
De la teorie la practica
DEZVOLTARE DURABILA = concept teoretic Transpunerea in practica = aplicarea unei strategii cunoscuta drept PRODUCTIA MAI CURATA (CLEANER PRODUCTION). Programul PMC = lansat in 1989 de catre Programul pentru Mediu al Natiunilor Unite (United Nations Environmental Program).
20 1
Productia mai curata (PMC)

De-a lungul anilor, naiunile industrializate au avut abordri progresive cu privire la degradarea mediului ambiant i la problemele de poluare: 1) ignorarea problemei;
20 2

2) diluarea sau dispersarea poluanilor, astfel nct efectele polurii s devin sau s apar mai puin nocive;
20 3

3) controlul polurii printr-o tratare final a poluanilor conceptul end-of-pipe
20 4

4) prevenirea polurii i a formrii deeurilor printr-o abordare de tipul producie mai curat.
20 5

Progresul treptat de la a ignora pn la a preveni a culminat cu constatarea faptului c: Este posibil realizarea prevenirii n condiii de economii financiare pentru industrie i de mediu mbuntit pentru societate.
20 6

Producia mai curat este aplicarea continu a unei strategii de mediu preventiv integrat, proceselor, produselor i serviciilor, n vederea creterii eficienei globale i a reducerii riscurilor asupra oamenilor i mediului. PMC poate fi aplicat proceselor utilizate n orice industrie, produselor nsi, precum i diverselor servicii oferite societii.
[Definitie United Nations Environmental Program UNEP]
Pentru procesele de producie, PMC rezult din adoptarea uneia sau mai multora dintre urmtoarele msuri:
conservarea materiilor prime, apei i energiei, eliminarea materiilor prime toxice i periculoase, reducerea la surs a cantitii i toxicitii tuturor emisiilor i deeurilor n timpul procesului de producie.
20 8
Pentru produse, PMC are n vedere reducerea impactului acestora asupra mediului, sntii i securitii, de-a lungul ntregului ciclu de via al acestora, de la extracia materiilor prime, fabricare, utilizare, pn la eliminarea final a sa.
20 9
Pentru servicii, PMC impic ncorporarea grijii fa de mediu n proiectarea i livrarea serviciilor.
21 0

Controlul polurii:
abordare post-factum a problemelor aciune de genul constat reacioneaz remediaz
PMC:
filozofie anticipativ preventiv
211
Conceptul PMC descrie o modalitate preventiv de abordare a managementului mediului. Termenul include, printre altele, concepte ca:
eco-eficien, minimizarea deeurilor, prevenirea polurii, productivitate verde.
Acesta se refer la o mentalitate de producere i oferire de bunuri i servicii cu un impact minim asupra mediului, n condiiile tehnologice i limitele economice actuale.
21 2
PMC nu neag creterea, dar militeaz ca aceast cretere s fie sustentabil de ctre mediu. Ea nu trebuie considerat doar ca o strategie de mediu, ntruct este legat i de considerentele economice. Deeurile = bunuri cu valoare economic negativ. Orice aciune de reducere a consumurilor de materii prime i energie, de prevenire i reducerea producerii de deeuri poate conduce la creterea productivitii i la obinerea de ctre intreprindere a unor beneficii financiare.
PMC reprezint o strategie de tip win-win. Ea protejeaz mediul, consumatorul i productorul, concomitent cu mbuntirea eficienei industriale, a profitabilitii i a competitivitii.
21 4
Diferena ntre controlul polurii i PMC
SINCRONIZARE Controlul polurii = abordare post-factum a problemelor, printr-o aciune de genul constat reacioneaz remediaz, PMC se bazeaz pe o filozofie anticipativ preventiv.
21 5
Diferena ntre controlul polurii i PMC

Dac se evalueaz atent i se compar cele dou opiuni, de cele mai multe ori PMC are costurile globale cele mai sczute. Dei costurile investiiilor iniiale n PMC sau n tehnologiile de controlul polurii pot fi similare, n timp costul controlului polurii va crete. n plus, opiunea pentru PMC va genera economii, reducnd astfel costurile cu materiile prime, energia, tratarea deeurilor i ncadrarea n reglementrile legale.
Declaraia Internaional Asupra Produciei Mai Curate (UNEP, 1998) - act voluntar public prin care guverne, autoriti regionale, asociaii, organizaii, companii i afirm voina de a pune n practic strategia PMC. Pn n ianuarie 2005, declaraia a fost semnat de ctre 89 de guverne naionale i locale, 220 de companii, 220 de organizaii (asociaii ale productorilor, academii, ONG-uri, etc.).
rile europene care au adoptat aceast declaraie sunt: Austria, Cehia, Croaia, Danemarca, Elveia, Estonia, Finlanda, Islanda, Irlanda, Italia, Letonia, Lituania, Macedonia, Marea Britanie, Moldova, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Rusia, Slovacia, Suedia, Ungaria. Romnia (ca si SUA) nu apare pe lista semnatarilor declaraiei.
Declaraia Internaional Asupra Produciei Mai Curate Tari semnatare - 2005
21 9
CONCEPTE NRUDITE CU PRODUCIA MAI CURAT
eco-eficiena, prevenirea polurii, minimizarea deeurilor, productivitatea verde, ecologie industrial / metabolism industrial.
22 0
Eco-eficiena / Eco-Efficiency
Termen introdus n 1992 de ctre World Business Council for Sustainable Development (WBCSD) Livrarea la preuri competitive de bunuri i servicii care satisfac nevoile umane i mbuntesc calitatea vieii, concomitent cu reducerea progresiv a impactului ecologic i a utilizrii intensive a resurselor, pe ntreg ciclul de via, la un nivel cel puin egal cu limita de suportabilitate estimat a planetei
Eco-eficiena / Eco-Efficiency
Conceptele de eco-eficien i PMC sunt aproape sinonime. Diferena minor dintre ele const n aceea c:
eco-eficiena pornete de la o eficien economic cu urmri benefice asupra mediului, PMC pleac de la msuri eficiente de protecie a mediului care produc rezultate economice pozitive.
Prevenirea polurii / Pollution Prevention

Termenii de PMC i prevenirea polurii (P2) sunt similari, diferena ntre acetia fiind doar aria geografic de utilizare:
P2 - termen utilizat n America de Nord, PMC - termen utilizat n restul lumii.
22 3
Ambele sunt concentrate pe strategii de reducere continu a polurii i a reducerii impactului asupra mediului prin reducerea polurii la surs [prin eliminarea deeurilor direct prin modul de concepie a procesului dect prin strategii de tratare final (de tip end-of-pipe) a acestora].
22 4

Utilizarea proceselor, practicilor, materialelor, produselor sau energiilor care evit sau minimizeaz apariia poluanilor sau deeurilor i reduc riscul global asupra sntii umane sau mediului [Centrul Canadian de Prevenire a Polurii (CCPA)]
22 5

Reducerea la surs prevenirea sau reducerea deeurilor la sursa la care se formeaz inclusiv practicile care conserv resursele naturale prin reducerea sau eliminarea poluanilor, printr-o eficien crescut n utilizarea materiilor prime, energiei, apei i solului [Agenia American de Protecia Mediului (USEPA)] 1990, Pollution Prevention Act
22 6
Minimizarea deeurilor / Waste Minimization

Concept introdus de ctre USEPA, n 1988 Reducerea on-site, direct la surs a deeurilor prin modificarea materiilor prime, a tehnologiilor, a practicilor de bun fabricaie, precum i a produselor nsi Conceptul minimizrii deeurilor este utilizat n Directiva Prevenirii Polurii din 1992 a Uniunii Europene.
22 7
Reciclarea off-site, prin reutilizare direct dup recuperare este de asemenea considerat o tehnic de minimizare a deeurilor, avnd ns o prioritate mai redus dect prevenirea sau minimizarea deeurilor on-site.
22 8
n mod curent termenii de minimizarea deeurilor i prevenirea polurii sunt deseori folosii unul n locul celuilalt. PP = negenerarea de deeuri, prin reducerea acestora la surs. MD = termen mai larg, care include pe lng reducerea la surs i reciclarea deeurilor, precum i orice alte mijloace de reducere a cantitii de deeuri care trebuie tratate i/sau depozitate.
Productivitatea verde / Green Productivity

Termen utilizat de ctre Organizaia Productivitii Asiatice (APO) cu scopul implementrii unei producii sustentabile (durabile). Programul APO referitor la PV a fost demarat n anul 1994 Ca i PMC, PV este tot o strategie pentru mbuntirea productivitii i a performanelor de mediu n cadrul unei dezvoltri economicosociale globale.
Ecologia industrial / Metabolismul industrial

Ecologia industrial i metabolismul industrial (EI/MI) sunt concepte pentru noi moduri de producie industrial, fiind strns legate de conceptul PMC. EI/MI reprezint studiul sistemelor industriale i al activitilor economice, precum i legtura lor cu sistemele naturale fundamentale.
Ecologia industrial / Metabolismul industrial

Scopul lor este de a imita aspectele reciclrii materialelor unui ecosistem, managementul fluxurilor de materiale fiind crucial pentru aceast abordare.
23 2
Cele ase elemente principale ale EI/MI:
1. Crearea ecosistemului industrial:

maximizarea utilizrii materialelor reciclate n producie, optimizarea utilizrii materialelor i a energiei ncorporate n acestea, minimizarea generrii deeurilor, reevaluarea deeurilor ca materii prime pentru alte procese.
23 3
2. Echilibrarea intrrilor i ieirilor industriale cu capacitatea natural a ecosistemului: nelegerea capacitii sistemelor naturale mari de a asimila compuii toxici i alte deeuri industriale n situaii tipice precum i n situaii catastrofice.
23 4
3. Dematerializarea ieirilor industriale: reducerea intensitii de utilizare a materialelor i energiei n producia industrial.
23 5
4. mbuntirea cilor metabolice ale proceselor industriale i materialelor utilizate: reducerea sau simplificarea proceselor industriale, n vederea emulrii proceselor naturale cu eficien ridicat.
23 6
5. Folosirea tiparelor sistemice n utilizarea energiei: promoveaz dezvoltarea unui sistem furnizor de energie care funcioneaz ca parte a unui ecosistem industrial, i este liber de impactul negativ asupra mediului, asociat cu tiparele actuale de utilizare a energiei.
23 7
6. Alinierea politicilor ntr-o perspectiv pe termen lung a evoluiei sistemului industrial: colaborarea naiunilor n vederea integrrii politicilor economice i de mediu.
23 8
23 9
PRODUCIA MAI CURAT NTRE SCHIMBAREA TEHNOLOGIEI I SCHIMBAREA ATITUDINII
ATITUDINEA factor cheie

IMPORTANT: PMC nu este numai o problem de schimbare de tehnologie, ci i o problem de schimbare de atitudine i de mentalitate. n majoritatea cazurilor, cele mai semnificative beneficii ale PMC se obin fr adoptarea de noi soluii tehnologice. O schimbare a atitudinii din partea conducerii organizaiei, a managerilor, a angajailor, este fundamental pentru a profita la maximum de conceptul PMC.
KNOW-HOW
Utilizarea know-how nseamn mbunatirea eficienei, adoptarea unor tehnici mai bune de management, mbuntirea practicilor de ntreinere, cizelarea politicilor i procedurilor organizaiei. De regul, aplicarea know-how conduce la optimizarea proceselor existente.
24 2
IMBUNATATIRI TEHNOLOGICE
mbuntirile tehnologice se pot realiza pe mai multe ci:
prin schimbarea procesului de fabricaie sau a tehnologiei; prin schimbarea naturii intrrilor n proces (materii prime, surse de energie, ap recirculat, etc.); prin modificarea produsului final sau dezvoltarea de produse alternative; prin reutilizarea on-site a deeurilor i a subproduselor.
Optiuni pentru implementarea PMC

ntreinerea
mbuntirile practicilor de lucru i ntreinerea corespunztoare poate conduce la beneficii semnificative.
Aceast opiune implic de regul costuri scazute.
24 4

Optimizarea proceselor
Consumul de resurse poate fi redus prin optimizarea proceselor existente.
Aceast opiune implic de regul costuri medii.
24 5

nlocuirea materiei prime
Problemele de mediu pot fi evitate prin nlocuirea materialelor periculoase cu materiale mai puin duntoare mediului ambiant.
Aceast opiune poate necesita modificri ale echipamentelor de proces.
24 6

Introducerea de noi tehnologii
Adoptnd noi tehnologii se poate reduce consumul de resurse i se poate minimiza generarea de deeuri prin mbuntirea eficienei de operare.
Aceast opiune necesit deseori cheltuieli de capital ridicate, care ns sunt recuperate ntr-o perioad relativ scurt de timp.

Reproiectarea produsului
Modificarea produsului poate aduce beneficii de-a lungul ntregului ciclu de via al acestuia: reducerea utilizrii de materii prime periculoase, reducerea depozitrii deeurilor, reducerea consumurilor energetice, procese de producie mai eficiente.
Reproiectarea produsului este o strategie pe termen lung i poate necesita noi echipamente de producie i eforturi suplimentare de marketing, dar recuperarea investiiei poate fi n final foarte eficient.
ADEVARAT SAU FALS ?

Tehnicile PMC nu exist nc Dac ele exist, sunt deja protejate prin brevete i pot fi obinute doar achiziionnd licene cu costuri exorbitante
24 9
ADEVARAT SAU FALS ?

Ambele afirmaii sunt false, iar cei care le emit confund noiunea de producie mai curat cu aceea de tehnologie curat.
25 0
1)
PMC depinde doar parial de tehnologiile noi sau alternative. PMC se pate obine i prin tehnici manageriale mbuntite, practici de lucru diferite, sau prin multe alte abordri de tip soft. PMC se refer la tehnologie tot att ct i la atitudine, abordare i management.
25 1
2)
abordrile specifice PMC exist i sunt disponibile ntr-o gam larg, existnd i metodologiile de aplicare. Dei este adevrat c nc nu exist tehnologii PMC pentru toate procesele i produsele industriale, se estimeaz c 70% din toate deeurile i emisiile din procesele industriale pot fi prevenite direct la surs utiliznd procedee viabile tehnic i profitabile economic
PRODUCIA MAI CURAT I CALITATEA I SIGURANA PRODUSELOR ALIMENTARE

Siguran i calitatea produselor = aspecte fundamentale ale industriei alimentare. Dac sigurana alimentar dintotdeauna o prioritate a industriei, ea a cptat o i mai mare atenie n ultimii 10 15 ani datorit:
creterii scrii produciei, introducerii pe scar larg a automatizrii, cerinelor consumatorilor, devenite din ce n ce mai pretenioase.
PRODUCIA MAI CURAT I CALITATEA I SIGURANA PRODUSELOR ALIMENTARE
PMC ar trebui s opereze n parteneriat cu:

fr a le compromite. La fel de bine, calitatea, sigurana i producia mai curat pot lucra sinergetic, identificnd sectoarele de mbuntit din toate cele trei domenii.
sistemele de asigurare a calitii (TQM) sigurana produselor (HACCP),
EVALUAREA PRODUCIEI MAI CURATE

Evaluarea produciei mai curate (EPMC sau CPA) = o metodologie de identificarea a zonelor cu utilizare ineficient a resurselor i cu un management slab al deeurilor, concentrndu-se asupra aspectelor de mediu i asupra impactului asupra proceselor industriale. Mai multe organizaii au editat manuale ref. la EPMC. Conceptul de baz = centrarea pe o trecere n revist a organizaiei i a proceselor sale de producie n vederea identificrii zonelor n care se pot reduce consumurile, deeurile i generarea de materiale periculoase.
Recunoasterea necesitatii Productiei Mai Curate
Evaluarea PMC
1. Planificare si Organizare
2. Faza de pre-evaluare Continuarea programului Productiei Mai Curate
3. Faza de evaluare
4. Faza studiilor de fezabilitate
5. Implementare si Continuare
Evaluarea rezultatelor proiectului

1. Planificarea i organizarea
ncep n momentul n care una sau mai multe persoane din organizaie devin interesate de PMC. O declaraie de PMC poate fi iniiat dup decizia conducerii de a aciona n acest sens.
25 7
Pentru demararea cu succes a unui program PMC sunt importante urmtoarele elemente:
Dorina conducerii organizaiei de a pregti scena pentru activitile necesare PMC. Implicarea angajailor. Gsirea sau nu a masurilor posibil de implementat pentru PMC depinde n mare masur de colaborarea angajailor. Contientizarea costurilor.
Pentru identificarea, evaluarea i implementarea oportunitilor PMC este necesar o abordare organizat. Evaluarea PMC se face avnd n vedere necesitatea evitrii sau cel puin a reducerii generrii de deeuri i emisii. Se ateapt ca aceste opiuni s modifice n schimb sistemul informaional i de management, n aa fel nct s faciliteze i alte activiti n sprijinul PMC.
Organizarea implic urmtoarele aciuni:
Formarea unei echipe de proiect, care s iniieze, s coordoneze i s supravegheze aciunile de evaluare. Identificarea barierelor i a soluiilor Stabilirea de obiective ndrznee
26 0
Planificarea PMC = metod sistematic i cuprinztoare pentru identificarea opiunilor de evitare sau reducere a generrii de deeuri. Procesul de planificare nsui are rezultate i beneficii proprii:
poate permite selectarea i implementarea celor mai ieftine i mai eficiente opiuni PMC; asigur faptul c obiectivele i activitile PMC sunt consistente i n concordan cu cele identificate n procesul mai larg de planificare al organizaiei; planificarea efectiv a PMC faciliteaz procesul de analiz a planurilor de afaceri i de luare a deciziilor cum ar fi cele referitoare la buget i la achiziii; un plan PMC documentat poate fi condiia obinerii unor finanri sau a unor condiii de finanare avantajoase.
2. Pre-evaluarea
Obiectivul pre-evalurii este acela de a obine o imagine general a produciei organizaiei i a aspectelor referitoare la mediu. Procesele de producie sunt cel mai bine reprezentate prin scheme de flux tehnologic pe care sunt evideniate intrrile, ieirile i zonele cu probleme de mediu.
2.1. Descrierea companiei i schema de flux tehnologic
O descriere a proceselor trebuie s rspund urmtoarelor ntrebri:

Ce produce compania? Care este istoricul companiei? Cum este organizat compania? Care sunt procesele principale? Care sunt cele mai importante intrri i ieiri?
26 3
2.1. Descrierea companiei i schema de flux tehnologic

Elaborarea schemei de flux tehnologic
una din etapele cheie ale evalurii PMC baza ntocmirii bilanurilor materiale i energetice necesare n etapa de evaluare.
Schema de flux trebuie s acorde o atenie special activitilor care, de regul, sunt neglijate n schemele de flux tehnologic tradiionale:
curirea, depozitarea i manipularea materialelor, o peraiile auxiliare (rcirea, producerea aburului i a aerului comprimat), ntreinerea i repararea utilajelor, materialele mai greu de identificat n fluxurile de iere (catalizatori, lubrifiani, etc.), subprodusele eliberate n mediu sub form de emisii uor dispersabile.
26 4
2.2.
Inspectarea companiei
Multe din informaiile necesare pentru completarea fielor individuale de intrri/ieiri ale operaiilor sau proceselor pot fi obinute printr-o inspectare a companiei, respectiv o vizit prin toate zonele de producie, ntreinere, etc. (aanumita walk-through inspection).
26 5
ntrebri tipice utilizate n timpul inspectrii companiei
Exist semne de ntreinere necorespunztoare (arii de lucru murdare sau obstrucionate)? Exist scurgeri sau mprstieri notabile? Exist semne ale unor mprtieri mai vechi: decolorarea i corodarea pereilor, suprafeelor de lucru, tavanelor i podelelor, conductelor? Robinetele de ap picur sau sunt lsate s curg? Exist urme de fum, murdrie sau gaze care indic pierderi de materiale? Exist mirosuri ciudate care produc iritarea ochilor, nasului sau gtului? Nivelul de zgomot este ridicat? Exist containere deschise, stive de butoaie sau alte semne care denot proceduri de depozitare necorespunztoare? Sunt etichetate toate containerele cu date privind coninutul i gradul de risc al acestora? Au fost observate deeuri sau emisii generate de ctre echipamentele de proces (scurgeri de ap, abur, vapori)? Angajaii au ceva de spus referitor la sursele de deeuri i emisii din companie? Echipamentul de urgen (stingtoare, etc.) este disponibil i amplasat la loc vizibil pentru a asigura un rspuns rapid la un incendiu, o scurgere sau alt incident?
26 6
2.3.
Stabilirea unui obiectiv
Ultimul pas al studiului de pre-evaluare l reprezint stabilirea unui obiectiv pe care s se concentreze activitile urmtoare. ntr-o lume ideal, ar trebui evaluate toate procesele i operaiile unitare. Constrngerile datorate timpului i resurselor financiare fac ns necesar selectarea n vederea evalurii doar a celor mai importante procese i operaii.
2.3.
Stabilirea unui obiectiv
Este un fenomen obinuit ca evaluarea PMC s se concentreze asupra acelor procese care:
genereaz cantiti mari de deeuri i emisii; utilizeaz sau produc materiale i chimicale periculoase; implic pierderi financiare ridicate; au numeroase beneficii evidente pentru PMC; sunt considerate a fi o problem de ctre toi cei implicai.
3. Evaluarea propriu-zis
Sunt analizate bilanurile de materiale i sunt propuse msurile care ar trebui luate pentru reducerea sau eliminarea pierderilor de materiale. Echipa de proiect utilizeaz toate mijloacele posibile pentru identificarea opiunilor PMC. Ideile pentru aceste opiuni pot proveni din consultarea literaturii, cunotinele personale, discuiile cu furnizorii, exemple din alte organizaii, baze de date specializate, sau din activiti de cercetare dezvoltare.
Brainstormingul este o unealt indispensabil pentru asigurarea unui mediu intelectual creativ n care s poat fi avute n vedere toate variantele posibile. Brainstormingul s-a dovedit cel mai eficient n momentul n care manageri, ingineri, operatori, ali angajai, precum i consultani externi lucreaz mpreun, fr constrngeri ierarhice.
Procesul de evaluare poate fi divizat, din punct de vedere conceptual, n trei pri eseniale:
identificarea sursei: Unde sunt generate deeuri i emisii? diagnosticarea cauzei: De ce sunt generate deeuri i emisii? generarea opiunilor: Cum pot fi eliminate aceste cauze?
Dup ce s-au identificat opiunile PMC, ele trebuiesc evaluate, utilizndu-se pentru evaluare aceeai procedur utilizat pentru evaluarea unor alte investiii sau inovaii de natur tehnic. Generarea de opiuni const n cteva elemente redate n fig. urmatoare. Procesul de generare de opiuni ia n considerare, pe rnd, fiecare dintre aceste elemente.

Modificari tehnologice Bune practici de exploatare
Modificari in materia prima
Modificari in produs
PROCES
Reciclare si reutilizare on-site
Modificarea materiilor prime

Conduce la PMC prin reducerea sau eliminarea materialelor periculoase care intr n procesul de producie. Prin modificarea materialelor intrate poate fi evitat generarea deeurilor periculoase n cadrul procesului de producie. Modificarea implic fie purificarea materiilor prime, fie substituirea acestora cu altele.
Modificarea tehnologiei
Modificrile de tehnologie sunt orientate ctre modificri ale proceselor i utilajelor n vederea reducerii deeurilor i emisiilor. Aceste modificri variaz de la schimbri minore care pot fi implementate n cteva zile, cu costuri minime, pn la nlocuirea proceselor de producie, implicnd cheltuieli importante de capital.
27 5
Modificarea tehnologiei
modificri n procesul tehnologic; modificri ale utilajelor, amplasamentului lor, ale reelelor de conducte; introducerea automatizrii; modificarea parametrilor procesului (debite, presiuni, temperaturi, timpi de staionare).
27 6
Practici mbuntite de exploatare/ntreinere
Msuri procedurale, administrative sau instituionale pe care o organizaie le poate aplica pentru minimizarea deeurilor sau emisiilor:
Practici de management i de personal Practici de inventariere i manipulare a materialelor Separarea deeurilor Practici de calculare a costurilor Planificarea produciei
27 7
Modificarea produselor
Modificarea produselor este efectuat cu intenia de a reduce emisiile i deeurile rezultate n urma utilizrii produsului. Modificarea produselor include:
modificarea standardelor de calitate; modificarea compoziiei produsului; modificarea durabilitii produsului; nlocuirea produsului.
27 8
Reutilizarea on-site i reciclarea

Implic reintroducerea deeurilor fie n procesul originar, ca nlocuitor pentru una din materiile prime, fie ntr-un alt proces, ca materie prim. Generarea unei opiuni de prevenire corespunztoare este un proces creativ; informaiile colectate sunt folositoare n acest proces creativ.
27 9
Reutilizarea on-site i reciclarea

Cele mai importante aspecte considerate n acest proces sunt:
gsirea faptelor (cutarea tuturor informaiilor relevante pentru problem); identificarea problemei (lrgirea treptat a formulrii problemei, prin ntrebri de tipul cum? i de ce?); generarea ideilor de rezolvare a problemei (brainstorming tradiional); definirea criteriilor care vor fi utilizate pentru selectarea soluiilor/ideilor; sortarea soluiilor/ideilor; alegerea tuturor acelor soluii/idei care pot fi implementate imediat.
28 0
4. Studiile de fezabilitate
1. 2. 3. 4. 5. Evaluarea preliminar Evaluarea tehnic Evaluarea economic Evaluarea de mediu Selectarea opiunilor fezabile
28 1
5.
Implementarea i continuarea programului
Sunt implementate msurile fezabile identificate anterior, asigurndu-se continuarea aplicrii PMC. Dezvoltarea unui astfel de program necesit monitorizarea i evaluarea rezultatelor obinute prin implementarea primului grup de msuri preventive adoptate.
28 2
5.
Rezultatele ateptate s apar n aceast faz sunt:

implementarea unor msuri fezabile de PMC; monitorizarea i evaluarea progresului realizat prin implementarea msurilor fezabile; iniierea unor noi aciuni privind PMC.
28 3
5.
Pentru obinerea acestor rezultate, trebuie implementate urmtoarele teme:

Pregtirea planului PMC Implementarea msurilor fezabile de PMC Monitorizarea progresului PMC Susinerea PMC
28 4
Constrangeri in aplicarea PMC
28 5
Save Money - Prevent Pollution at Source !

Depoluarea Efluentilor Din Industria A Si Biotehnologii

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Depoluarea Efluentilor Din Industria A Si Biotehnologii

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII

Prof.univ.dr.ing. Lucian Gavril 2008 - 2009

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

BIBLIOGRAFIE MINIMALA OBLIGATORIE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

1. exemple de tehnici i tehnologii de tratare pentru apele reziduale din:

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

1. DEEURI N INDUSTRIA ALIMENTAR I BIOTEHNOLOGII

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

De a stabili CE sunt deseurile.

PROBLEMELE CRUCIALE ALE INDUSTRIEI ALIMENTARE Managementul energiei Managementul deseurilor

Producerea alimentelor = consum energetic ridicat Desuri conexe industriei alimentare:

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

DEEURILE INDUSTRIEI ALIMENTARE (EuroStat 2002)

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

DEEURILE INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE Deseuri nespecifice:

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE Deseuri specifice:

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

Ex. de deseuri specifice :

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

CLASIFICAREA SI PROPRIETATILE DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

DEEURILE INDUSTRIEI ALIMENTARE

Metodele tradiionale de utilizare a deeurilor (soluii agricole):

cele mai bune soluii ecologice i economice.

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

INDICELE DESEURILOR SPECIFICE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

Metoda traditionala de a scapa de deseurile industriei alimentare: UTILIZAREA IN HRANA ANIMALELOR

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

Deseuri utilizate in hrana animalelor si compozitia acestora

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

Deseuri utilizate in hrana animalelor si compozitia acestora

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

Deseuri lichide si gazoase

Deseuri lichide si gazoase

solide n suspensie, compui organici dizolvai (glucide, proteine, lipide),

Compozitia apelor reziduale si provenienta acestora

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

METODE GENERALE DE REUTILIZARE I/SAU TRATARE A DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

GESTIONAREA, VALORIFICAREA SI MINIMIZAREA DESEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

METODE GENERALE DE REUTILIZARE I/SAU TRATARE A DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

METODE GENERALE DE REUTILIZARE I/SAU TRATARE A DEEURILOR INDUSTRIEI ALIMENTARE

DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII

EVALUAREA CICLULUI DE VIATA

CE ESTE ECV (LCA) ?

Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII

Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII

Impactul datorat gestionarii deseurilor este de sub 10%.

Lucian Gavril - DEPOLUAREA EFLUENTILOR DIN INDUSTRIA ALIMENTARA SI BIOTEHNOLOGII