Laborator Metode si Procedee Tehnologice

PRELUCRARI PRIN ASCHIERE MASINI UNELTE

1

......................................................... DISPOZITIVE SI VERIFICATOARE..................................................................................................7 BIBLIOGRAFIE....4 Frezarea.........................................................6 PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A ARBORELUI UNEI MASINI ELECTRICE.....................................................................................................................................................4 Mortezarea.......................................................................................................................................................5 DATE NOMIALE ALE MASINILOR UNELTE............................................................4 Rabotarea..........................3 PRELUCRARI MECANICE LA RECE................................CUPRINS NOTIUNI INTRODUCTIVE.....10 2 ..........................................................................................3 Strunjirea.................................................5 SULE..............................................................................................................................................................................................................................................3 Prelucrari prin aschiere...................................................

Prelucrarile prin aschiere presupun indepartarea de material de pe suprafata semifabricatului sub forma de aschii. . In principal orice masina unealta este compusa din o parte fixa care sustine toate elementele masinii. repidicarea. Prelucrari prin achiere.cu interactiune punctiforma intre piesa si scula (strunguri. a ceramicii. Prelucrari prin aschiere Din categoria prelucrarilor prin aschiere fac parte strunjirea. prelucrari erosive). frezarea. . Game de tehnologii de prelucrare mecanica la rece pentru industria electrotehnicii se divide in doua grupe: 1.adancimea de aschiere. . una sau mai multe coloane pe care sunt 3 . Metode si procedee tehnologice folosite pentru fabricatia echipamentelor electrice cuprinde toata gama de prelucrari prin achiere. specifica pieselor obtinute din semifabricate plate (table). echipamente electrice. iar miscarea care asigura eliminarea continua de aschii se numeste miscare de avans. Piesele electroizolante sunt obtinute prin procedee specifice prelucrarii maselor plastice. filetarea. freze etc. astfel se pot defini patru categorii de procese tehnologice si anume: .avansul de aschiere. iondepartarea de achii de pe semifabricat presupune o miscare relative intre scula si piesa. numita sasiu. Prelucrari mecanice la rece O mare parte dintre piesele metalice se obtin prin procedee de prelucrare la rece. presare in matrite). Miscarea necesara detasarii de aschii se numeste miscare principala.turatia.cu interactiune de volum (turnari. Cei mai importanti parametrii care caracterizeaza o prelucrare prin achiere sunt: . specifice pieselor masivre. . taiat). .viteza de avans.). brosarea. Prelucrari prin taiere si deformare plastica l rece. 2. deformari plastice.cu interactiune liniara (masini de stantat. . prelucrari la rece etc. Characteristic orcarui procedeu de prelucrare este grupul piesa – scula (unealta) care intereactioneaza in diverse moduri. organe de amsini care trebuie prelucrate précis implicand procese tehnologice variate. mortezarea. in general se folosesc piese. ponderea prelucrarilor la cald in industria electrotehnicii fiind mai mica.Notiuni Introductive Pentru constructia de masini electrice. rabotarea.cu interactiune de suprafata intre piesa si scula (ambutisari. a sticlei precum si altele.

trapezoidale. ceea ce permite prelucrarea unor piese cu diametrul cuprin intre 800-2700 mm si o inaltime maxima de 8000 mm. Strunjirea Este operatia de prelucrare prin aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare a pieselor. iar miscarea de avans de catre piesa de prelucrat. ce reprezinta in general corpuri de rotatie. Miscarea principala este asigurate de scula. precum si conditia de marire a productivitatii muncii. Mesele au rolul de a sustine piesele direct sau prin intermediul unor dispozitive. cu suprafere cilindrice. . Prin strunjire se pot prelucra. frontala.10 – Cutite de strung) se aleg corespunzator operatiei trebuie sa se realizeze. Necesitatea de adoptare a prelucrarii prin strunjire la diverse piese. cu ajutorul cutitelor pe masini unelte din grupa sturungurilor. poate fi electric. . dar putem prelucra si suprafete plane prin sttrunjire plana. inima de antrenaresi alte dispozitive. Curia de avansuri care regleaza viteza miscarii de avans. Cutia de viteze are rolul de a asigura diferitele trepte de viteza necesare prelucrari.Strung Carusel se carcterizeaza prin faptul ca axul principal este pozitionat verical. Motorul de actionare . Astfel exista: .Sensul de rotatie al frezei in raport cu avansul piesei: Contra avansului sau in sensul avansului. Rabotarea 4 .suprafetele prelucrate: plane. in general piese de revolutie. conice. hidraului sau chiar pneumatic. a condus la constructia unui numar mare de masini unelte care se incadreaza in categoria strungurilor. cilindrice. . . rotunde. Frezarea Este procesul de prelucrare prin aschiere a suprefetelor plane. cilindrice sau profilate cu ajutorul unor scule cu mai multe taisuri numite freze si respectiv masini de frezat. Fixarea cutitelor se realizeaza cu ajutorul unor suporturi.Dupa forma dintilor: triungiulare. Operatiile de frezare se pot clasifica in functie de: . cu saniile se realizeaza miscarile necesare prelucrarii cu ajutorul unor dispozitive specuifice. elicoidala. Piesa de prelucrat executa miscarea de rotatie (miscarea principala) iar cutitul executa miscarea de avans. sculele se fixeaza pe sanii.Directia de actionare a frezei: cilindrica. Acesta asezare verticala a piesei conduce la o mai buna rigiditate. papusa mobile. Cutitele de strung (conform standardului ISC 20-100.ghidate saniile.Strungul Revolver se caracterizeaza prin faptul ca pemite montarea unui nr mare de scule (12 – 16 scule) care permite o prelucrare rapida a pieselor si ceea ce conduce la cresterea productivitatii. Pentru prelucrare piesa se fixeaza in diferite dispozitive numite bacuri. profilate.

52 mm/rev 0.Este procesul de prelucrare prin achiere a suprafetelor cu scule aschietoare de tipul cutitelor pe masini unelte numite masini de rabatat. Masina de Mortezat executa miscarea de eliminare de aschii pe verticala. In general prin rabotare se prelucreaza suprefete plane precum si diferite forme de canale.01 – 1. Obserbatie! Raboteza se foloseste pentru prelucrarea de materiale la care predomina lungimea. In functire de cine executa miscarea principala de aschiere se definesc doua tipuri de raboteze: 1. Masini de rabatat transversal – Sepinguri-miscarea principala de aschiere este executata de scula in timpul cursei active. La masinile de rabatat miscarea principala de achiere este o miscare rectilinie alternativa formata din doua cure. 2.17 mm/rev 5 .03 – 3. Mortezarea Este procesul de prelucrare prin achiere la care miscarea principala de aschiere rectilinie alternativa se executa pe verticala de cutitul de mortezat. iar miscarea de avans este executata de cutit. iar miscarea de avans este efectuata de piesa de prelucrat (rectilinie sau de rotatie). Spre deosebire de Masina de Rabatat. Masini de rabatat longitudinale – Raboteze. Cursa activa in care se efectuiaza preluarea de matrial de pe suprafata piesei de prelucrat si o cursa in gol in care cutitul revine la potitia initiala. De exemplu la Strungul Normal in fisa tehnica avem trecut: Marime nominala Dimensiunea maxima de lucru Dimansiunea maxima de lucru intre varfuri Dimansiunea maxima de lucru deasupra gidajuluii Dimansiunea maxima gaura arbore principal Numar trepte turatie Domeniu de turatii Numar avansuri longitudinale si transversale Domeniu avansuri longitudinale Domeniu avansuri transversale Valoare nominala 320 mm 750 mm 160 mm 36 mm 18 31 – 1600 rot/min 36 0. Date nomiale ale masinilor unelte Aceste date sunt trecute in fisa tehnica a fiecarei masini electrice si sunt carcteristice fiecarui tip de masina de prelucrat mecanic. Operatia de mortezare se aplica la prelucrarea canalelor interioare cum ar fi canul de pana in butucul rotilor dintate.miscarea principala de aschiere este efectuata de piesa de prelucrat care se deplaseaza impreuna ce masa masinii.

Sule. Dispozitive si Verificatoare 6 .

Debitatrea Este procesul in urma caruia se aduce la o dimeniune aproximativ egala a unei bare (suprafete profilate cilindric) cu dimensiunea finala a arborelui masinii respective. pneumatica.discuri de diferite asperitati pentru polizoare. 7 . Se obtine prin folosirea unor burgie de centrare. 3. Verificare se face su un subler. Centruire Este procesul prin care se obtine o centrare prerfecta o cilindrului in momentul in care se fixeaza pe masina de prelucrat.cutite de taiat pentru strung. 5. Pentru indeplinirea acestei operatii se pot folosi diferite tipuri de prese: hidraulica.Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice rotative presupene urmatoarele etape: 1. Indreptarea Este procesul prin care se obtine o cilindricitate corespunzatore fara denivelori prea evidente. Piesa se aduce la o forma cat mai corespunzatoare. Se obtine prin folosirea strungului prin folosirea unui cutit defata dreapa. 4. 2. Prelucrarea unei fete laterale Este procesul prin care se obtine o fata dreapta.panza pentru ferastraie. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. la alegere. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. ferastraie chiar strunguri. Acesta debitare se poate face cu ajutorul unor dispozitive de taiere cum ar fi polizorul. Realizarea taierii se obine folosind SDVuri corespunzattoare cum ar fi: . Pieasa fiind prinsa intr-un dispozitiv de fixare. . .

Verificare se face su un subler sau un micrometru. 8. Strunjire Este procesul prin care se obtine diferitele diametre prevazute in desenul de executie. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. Tesirea cotelor Este procesul tehnologic prin care se obtine o tesire a marginilor diferitelor diametre. 8 . 7. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. Se foloseste strungul. Degrosare Este procesul prin care se obtine o dimensiune mai si mai apropiata de cea inscrisa in desenul tehnic al arborelui (ǿ70 si lungimea de 410 mm) .6. iar degrosare se obtine cu ajutorul unui cutit. 9. Se folosesc cutite de strung.

Pentru o mai buna rectificare se pot aplica procese tehnologice ca honuirea. granule abrazive in suspensie etc.Prelucrarea canului de pana Este procesul tehnologic prin care se obtine un canal in care se introduce o pana si care asigura o functionare corecta atuci cand se asambleaza cu alte piese. 11.Rectificare Este procesul de prelucrare prin aschiere care asigura o precizie dimensionala mare si o netezire buna a suparefetelor. Pentru rectificare se folosec masini de rectificat care pot fi cu: pietre abrazive. 12.Tratament termic Este procesul tehnologic prin care se obtine o tratare a suprafetei finale si care asigura o mai buna rezistenta in timp la diferite solicitari. mecanica sau chimica. lepuirea. lustruirea. fie ele de natura electrica. Precum in urma tratamentului termic se pot observa si rectifica unele fisuri (in caz ca exista). Rectificare asigura si o rugozitare cat mai mica a suprafetei prelucrate.Control final 9 .10. 13. rodarea etc. Canalul se obtine prelucrand arborele cu ajutorul unei masini de frezare si o scula numita freza „deget”.

cu comanda numerica STAS 589 – 80 Alezoare cu coada cilindricapantru conuri metalice.BIBLIOGRAFIE Notitele de la laborator STAS 9944 – 79 Masini de frezat cu consola. 10 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful