Laborator Metode si Procedee Tehnologice

PRELUCRARI PRIN ASCHIERE MASINI UNELTE

1

........................................................................................................4 Frezarea....6 PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A ARBORELUI UNEI MASINI ELECTRICE..................................................4 Mortezarea...........................................................................................3 Strunjirea..............................................................................3 Prelucrari prin aschiere...............3 PRELUCRARI MECANICE LA RECE......................................... DISPOZITIVE SI VERIFICATOARE...4 Rabotarea........................................................................................................................................................................................................5 SULE.......................................................CUPRINS NOTIUNI INTRODUCTIVE...5 DATE NOMIALE ALE MASINILOR UNELTE.......................................................................................................................................................10 2 .....................................................7 BIBLIOGRAFIE...........................................................................................................................................................................................................................

. organe de amsini care trebuie prelucrate précis implicand procese tehnologice variate. prelucrari erosive). Prelucrari prin taiere si deformare plastica l rece.adancimea de aschiere. a sticlei precum si altele.cu interactiune de volum (turnari. repidicarea. una sau mai multe coloane pe care sunt 3 . frezarea. Prelucrari mecanice la rece O mare parte dintre piesele metalice se obtin prin procedee de prelucrare la rece.cu interactiune liniara (masini de stantat. specifice pieselor masivre.cu interactiune de suprafata intre piesa si scula (ambutisari. . astfel se pot defini patru categorii de procese tehnologice si anume: . . mortezarea. Game de tehnologii de prelucrare mecanica la rece pentru industria electrotehnicii se divide in doua grupe: 1. presare in matrite).viteza de avans. . Prelucrari prin achiere.Notiuni Introductive Pentru constructia de masini electrice. prelucrari la rece etc. taiat). a ceramicii. numita sasiu. Piesele electroizolante sunt obtinute prin procedee specifice prelucrarii maselor plastice. specifica pieselor obtinute din semifabricate plate (table). echipamente electrice. Cei mai importanti parametrii care caracterizeaza o prelucrare prin achiere sunt: .turatia. deformari plastice. . Miscarea necesara detasarii de aschii se numeste miscare principala. Prelucrari prin aschiere Din categoria prelucrarilor prin aschiere fac parte strunjirea. rabotarea. . freze etc. brosarea. 2. Characteristic orcarui procedeu de prelucrare este grupul piesa – scula (unealta) care intereactioneaza in diverse moduri.cu interactiune punctiforma intre piesa si scula (strunguri. In principal orice masina unealta este compusa din o parte fixa care sustine toate elementele masinii. Prelucrarile prin aschiere presupun indepartarea de material de pe suprafata semifabricatului sub forma de aschii.avansul de aschiere. filetarea. iondepartarea de achii de pe semifabricat presupune o miscare relative intre scula si piesa. in general se folosesc piese. Metode si procedee tehnologice folosite pentru fabricatia echipamentelor electrice cuprinde toata gama de prelucrari prin achiere. iar miscarea care asigura eliminarea continua de aschii se numeste miscare de avans. ponderea prelucrarilor la cald in industria electrotehnicii fiind mai mica.).

Strung Carusel se carcterizeaza prin faptul ca axul principal este pozitionat verical.Strungul Revolver se caracterizeaza prin faptul ca pemite montarea unui nr mare de scule (12 – 16 scule) care permite o prelucrare rapida a pieselor si ceea ce conduce la cresterea productivitatii. ce reprezinta in general corpuri de rotatie. sculele se fixeaza pe sanii. dar putem prelucra si suprafete plane prin sttrunjire plana.suprafetele prelucrate: plane. precum si conditia de marire a productivitatii muncii. Fixarea cutitelor se realizeaza cu ajutorul unor suporturi. Curia de avansuri care regleaza viteza miscarii de avans. inima de antrenaresi alte dispozitive. Rabotarea 4 . cu saniile se realizeaza miscarile necesare prelucrarii cu ajutorul unor dispozitive specuifice. Necesitatea de adoptare a prelucrarii prin strunjire la diverse piese. Cutia de viteze are rolul de a asigura diferitele trepte de viteza necesare prelucrari. . frontala. trapezoidale. hidraului sau chiar pneumatic. Acesta asezare verticala a piesei conduce la o mai buna rigiditate. papusa mobile. Piesa de prelucrat executa miscarea de rotatie (miscarea principala) iar cutitul executa miscarea de avans. conice. a condus la constructia unui numar mare de masini unelte care se incadreaza in categoria strungurilor. Motorul de actionare . .Dupa forma dintilor: triungiulare. rotunde.Directia de actionare a frezei: cilindrica. Mesele au rolul de a sustine piesele direct sau prin intermediul unor dispozitive. ceea ce permite prelucrarea unor piese cu diametrul cuprin intre 800-2700 mm si o inaltime maxima de 8000 mm. cu suprafere cilindrice. Strunjirea Este operatia de prelucrare prin aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare a pieselor. cu ajutorul cutitelor pe masini unelte din grupa sturungurilor. in general piese de revolutie.Sensul de rotatie al frezei in raport cu avansul piesei: Contra avansului sau in sensul avansului. iar miscarea de avans de catre piesa de prelucrat. . Astfel exista: .10 – Cutite de strung) se aleg corespunzator operatiei trebuie sa se realizeze.ghidate saniile. . cilindrice. Pentru prelucrare piesa se fixeaza in diferite dispozitive numite bacuri. cilindrice sau profilate cu ajutorul unor scule cu mai multe taisuri numite freze si respectiv masini de frezat. Operatiile de frezare se pot clasifica in functie de: . Cutitele de strung (conform standardului ISC 20-100. elicoidala. Frezarea Este procesul de prelucrare prin aschiere a suprefetelor plane. Miscarea principala este asigurate de scula. Prin strunjire se pot prelucra. poate fi electric. profilate.

17 mm/rev 5 . Date nomiale ale masinilor unelte Aceste date sunt trecute in fisa tehnica a fiecarei masini electrice si sunt carcteristice fiecarui tip de masina de prelucrat mecanic. iar miscarea de avans este efectuata de piesa de prelucrat (rectilinie sau de rotatie).01 – 1. In general prin rabotare se prelucreaza suprefete plane precum si diferite forme de canale.52 mm/rev 0. Obserbatie! Raboteza se foloseste pentru prelucrarea de materiale la care predomina lungimea. In functire de cine executa miscarea principala de aschiere se definesc doua tipuri de raboteze: 1. 2. Spre deosebire de Masina de Rabatat.03 – 3. Mortezarea Este procesul de prelucrare prin achiere la care miscarea principala de aschiere rectilinie alternativa se executa pe verticala de cutitul de mortezat. De exemplu la Strungul Normal in fisa tehnica avem trecut: Marime nominala Dimensiunea maxima de lucru Dimansiunea maxima de lucru intre varfuri Dimansiunea maxima de lucru deasupra gidajuluii Dimansiunea maxima gaura arbore principal Numar trepte turatie Domeniu de turatii Numar avansuri longitudinale si transversale Domeniu avansuri longitudinale Domeniu avansuri transversale Valoare nominala 320 mm 750 mm 160 mm 36 mm 18 31 – 1600 rot/min 36 0.miscarea principala de aschiere este efectuata de piesa de prelucrat care se deplaseaza impreuna ce masa masinii. Masina de Mortezat executa miscarea de eliminare de aschii pe verticala. Cursa activa in care se efectuiaza preluarea de matrial de pe suprafata piesei de prelucrat si o cursa in gol in care cutitul revine la potitia initiala.Este procesul de prelucrare prin achiere a suprafetelor cu scule aschietoare de tipul cutitelor pe masini unelte numite masini de rabatat. La masinile de rabatat miscarea principala de achiere este o miscare rectilinie alternativa formata din doua cure. Masini de rabatat transversal – Sepinguri-miscarea principala de aschiere este executata de scula in timpul cursei active. iar miscarea de avans este executata de cutit. Operatia de mortezare se aplica la prelucrarea canalelor interioare cum ar fi canul de pana in butucul rotilor dintate. Masini de rabatat longitudinale – Raboteze.

Dispozitive si Verificatoare 6 .Sule.

discuri de diferite asperitati pentru polizoare. pneumatica. Indreptarea Este procesul prin care se obtine o cilindricitate corespunzatore fara denivelori prea evidente. 5. Pieasa fiind prinsa intr-un dispozitiv de fixare. . 7 . 3. Realizarea taierii se obine folosind SDVuri corespunzattoare cum ar fi: . Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. Piesa se aduce la o forma cat mai corespunzatoare. Acesta debitare se poate face cu ajutorul unor dispozitive de taiere cum ar fi polizorul.panza pentru ferastraie.cutite de taiat pentru strung. la alegere. 4. 2. Prelucrarea unei fete laterale Este procesul prin care se obtine o fata dreapta. Debitatrea Este procesul in urma caruia se aduce la o dimeniune aproximativ egala a unei bare (suprafete profilate cilindric) cu dimensiunea finala a arborelui masinii respective.Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice rotative presupene urmatoarele etape: 1. . ferastraie chiar strunguri. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. Pentru indeplinirea acestei operatii se pot folosi diferite tipuri de prese: hidraulica. Verificare se face su un subler. Centruire Este procesul prin care se obtine o centrare prerfecta o cilindrului in momentul in care se fixeaza pe masina de prelucrat. Se obtine prin folosirea unor burgie de centrare. Se obtine prin folosirea strungului prin folosirea unui cutit defata dreapa.

Tesirea cotelor Este procesul tehnologic prin care se obtine o tesire a marginilor diferitelor diametre. Verificare se face su un subler sau un micrometru. 8 . iar degrosare se obtine cu ajutorul unui cutit. Se foloseste strungul. Strunjire Este procesul prin care se obtine diferitele diametre prevazute in desenul de executie. Degrosare Este procesul prin care se obtine o dimensiune mai si mai apropiata de cea inscrisa in desenul tehnic al arborelui (ǿ70 si lungimea de 410 mm) . Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. 9. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. Se folosesc cutite de strung.6. 7. 8.

granule abrazive in suspensie etc. Precum in urma tratamentului termic se pot observa si rectifica unele fisuri (in caz ca exista). Rectificare asigura si o rugozitare cat mai mica a suprafetei prelucrate. Pentru o mai buna rectificare se pot aplica procese tehnologice ca honuirea. 12.Tratament termic Este procesul tehnologic prin care se obtine o tratare a suprafetei finale si care asigura o mai buna rezistenta in timp la diferite solicitari.10. mecanica sau chimica. lustruirea.Prelucrarea canului de pana Este procesul tehnologic prin care se obtine un canal in care se introduce o pana si care asigura o functionare corecta atuci cand se asambleaza cu alte piese.Rectificare Este procesul de prelucrare prin aschiere care asigura o precizie dimensionala mare si o netezire buna a suparefetelor. fie ele de natura electrica. Canalul se obtine prelucrand arborele cu ajutorul unei masini de frezare si o scula numita freza „deget”. rodarea etc. lepuirea. Pentru rectificare se folosec masini de rectificat care pot fi cu: pietre abrazive. 11. 13.Control final 9 .

10 .BIBLIOGRAFIE Notitele de la laborator STAS 9944 – 79 Masini de frezat cu consola. cu comanda numerica STAS 589 – 80 Alezoare cu coada cilindricapantru conuri metalice.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful