Laborator Metode si Procedee Tehnologice

PRELUCRARI PRIN ASCHIERE MASINI UNELTE

1

............................................................................................................4 Frezarea........................................................CUPRINS NOTIUNI INTRODUCTIVE...................................................................4 Mortezarea...............................6 PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A ARBORELUI UNEI MASINI ELECTRICE...............................5 DATE NOMIALE ALE MASINILOR UNELTE...................................................3 PRELUCRARI MECANICE LA RECE..................................................................................................................................................5 SULE..........................................................10 2 ................................................................................... DISPOZITIVE SI VERIFICATOARE............3 Prelucrari prin aschiere....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................3 Strunjirea.................7 BIBLIOGRAFIE..........4 Rabotarea.........................

Prelucrarile prin aschiere presupun indepartarea de material de pe suprafata semifabricatului sub forma de aschii. mortezarea. frezarea. . iar miscarea care asigura eliminarea continua de aschii se numeste miscare de avans.Notiuni Introductive Pentru constructia de masini electrice.turatia.cu interactiune de suprafata intre piesa si scula (ambutisari. Prelucrari prin achiere.cu interactiune punctiforma intre piesa si scula (strunguri. una sau mai multe coloane pe care sunt 3 . Miscarea necesara detasarii de aschii se numeste miscare principala. freze etc. . iondepartarea de achii de pe semifabricat presupune o miscare relative intre scula si piesa. prelucrari erosive). rabotarea. filetarea.cu interactiune liniara (masini de stantat. Metode si procedee tehnologice folosite pentru fabricatia echipamentelor electrice cuprinde toata gama de prelucrari prin achiere. . astfel se pot defini patru categorii de procese tehnologice si anume: .). . 2.avansul de aschiere. Prelucrari prin aschiere Din categoria prelucrarilor prin aschiere fac parte strunjirea. echipamente electrice. ponderea prelucrarilor la cald in industria electrotehnicii fiind mai mica. . in general se folosesc piese. .viteza de avans. prelucrari la rece etc. Piesele electroizolante sunt obtinute prin procedee specifice prelucrarii maselor plastice. Characteristic orcarui procedeu de prelucrare este grupul piesa – scula (unealta) care intereactioneaza in diverse moduri. organe de amsini care trebuie prelucrate précis implicand procese tehnologice variate. repidicarea. taiat). Game de tehnologii de prelucrare mecanica la rece pentru industria electrotehnicii se divide in doua grupe: 1. Prelucrari prin taiere si deformare plastica l rece. brosarea. specifica pieselor obtinute din semifabricate plate (table). Cei mai importanti parametrii care caracterizeaza o prelucrare prin achiere sunt: . numita sasiu. In principal orice masina unealta este compusa din o parte fixa care sustine toate elementele masinii. Prelucrari mecanice la rece O mare parte dintre piesele metalice se obtin prin procedee de prelucrare la rece. presare in matrite).cu interactiune de volum (turnari.adancimea de aschiere. a sticlei precum si altele. specifice pieselor masivre. a ceramicii. deformari plastice.

in general piese de revolutie. Cutia de viteze are rolul de a asigura diferitele trepte de viteza necesare prelucrari. . cu suprafere cilindrice.Directia de actionare a frezei: cilindrica. trapezoidale. cilindrice sau profilate cu ajutorul unor scule cu mai multe taisuri numite freze si respectiv masini de frezat. elicoidala. cilindrice. Acesta asezare verticala a piesei conduce la o mai buna rigiditate. rotunde. a condus la constructia unui numar mare de masini unelte care se incadreaza in categoria strungurilor. Motorul de actionare . Frezarea Este procesul de prelucrare prin aschiere a suprefetelor plane. precum si conditia de marire a productivitatii muncii. .Dupa forma dintilor: triungiulare. dar putem prelucra si suprafete plane prin sttrunjire plana.Strung Carusel se carcterizeaza prin faptul ca axul principal este pozitionat verical.ghidate saniile.Sensul de rotatie al frezei in raport cu avansul piesei: Contra avansului sau in sensul avansului. profilate. Mesele au rolul de a sustine piesele direct sau prin intermediul unor dispozitive. iar miscarea de avans de catre piesa de prelucrat. cu saniile se realizeaza miscarile necesare prelucrarii cu ajutorul unor dispozitive specuifice. poate fi electric. Miscarea principala este asigurate de scula. Operatiile de frezare se pot clasifica in functie de: . Strunjirea Este operatia de prelucrare prin aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare a pieselor.Strungul Revolver se caracterizeaza prin faptul ca pemite montarea unui nr mare de scule (12 – 16 scule) care permite o prelucrare rapida a pieselor si ceea ce conduce la cresterea productivitatii. Fixarea cutitelor se realizeaza cu ajutorul unor suporturi. Necesitatea de adoptare a prelucrarii prin strunjire la diverse piese.suprafetele prelucrate: plane. frontala. Curia de avansuri care regleaza viteza miscarii de avans. Astfel exista: . Prin strunjire se pot prelucra. Piesa de prelucrat executa miscarea de rotatie (miscarea principala) iar cutitul executa miscarea de avans. sculele se fixeaza pe sanii. ceea ce permite prelucrarea unor piese cu diametrul cuprin intre 800-2700 mm si o inaltime maxima de 8000 mm. papusa mobile. Cutitele de strung (conform standardului ISC 20-100. cu ajutorul cutitelor pe masini unelte din grupa sturungurilor. conice. Rabotarea 4 .10 – Cutite de strung) se aleg corespunzator operatiei trebuie sa se realizeze. hidraului sau chiar pneumatic. Pentru prelucrare piesa se fixeaza in diferite dispozitive numite bacuri. . ce reprezinta in general corpuri de rotatie. . inima de antrenaresi alte dispozitive.

In functire de cine executa miscarea principala de aschiere se definesc doua tipuri de raboteze: 1. 2. iar miscarea de avans este efectuata de piesa de prelucrat (rectilinie sau de rotatie).Este procesul de prelucrare prin achiere a suprafetelor cu scule aschietoare de tipul cutitelor pe masini unelte numite masini de rabatat. iar miscarea de avans este executata de cutit. Cursa activa in care se efectuiaza preluarea de matrial de pe suprafata piesei de prelucrat si o cursa in gol in care cutitul revine la potitia initiala. Obserbatie! Raboteza se foloseste pentru prelucrarea de materiale la care predomina lungimea.17 mm/rev 5 . La masinile de rabatat miscarea principala de achiere este o miscare rectilinie alternativa formata din doua cure.52 mm/rev 0. Masini de rabatat longitudinale – Raboteze. Operatia de mortezare se aplica la prelucrarea canalelor interioare cum ar fi canul de pana in butucul rotilor dintate.miscarea principala de aschiere este efectuata de piesa de prelucrat care se deplaseaza impreuna ce masa masinii.03 – 3. Date nomiale ale masinilor unelte Aceste date sunt trecute in fisa tehnica a fiecarei masini electrice si sunt carcteristice fiecarui tip de masina de prelucrat mecanic. In general prin rabotare se prelucreaza suprefete plane precum si diferite forme de canale. Masini de rabatat transversal – Sepinguri-miscarea principala de aschiere este executata de scula in timpul cursei active. Mortezarea Este procesul de prelucrare prin achiere la care miscarea principala de aschiere rectilinie alternativa se executa pe verticala de cutitul de mortezat. Spre deosebire de Masina de Rabatat.01 – 1. De exemplu la Strungul Normal in fisa tehnica avem trecut: Marime nominala Dimensiunea maxima de lucru Dimansiunea maxima de lucru intre varfuri Dimansiunea maxima de lucru deasupra gidajuluii Dimansiunea maxima gaura arbore principal Numar trepte turatie Domeniu de turatii Numar avansuri longitudinale si transversale Domeniu avansuri longitudinale Domeniu avansuri transversale Valoare nominala 320 mm 750 mm 160 mm 36 mm 18 31 – 1600 rot/min 36 0. Masina de Mortezat executa miscarea de eliminare de aschii pe verticala.

Sule. Dispozitive si Verificatoare 6 .

Indreptarea Este procesul prin care se obtine o cilindricitate corespunzatore fara denivelori prea evidente.discuri de diferite asperitati pentru polizoare. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor.cutite de taiat pentru strung. 5. 2. Pieasa fiind prinsa intr-un dispozitiv de fixare. . Se obtine prin folosirea strungului prin folosirea unui cutit defata dreapa. Centruire Este procesul prin care se obtine o centrare prerfecta o cilindrului in momentul in care se fixeaza pe masina de prelucrat. 4. ferastraie chiar strunguri. 7 . Acesta debitare se poate face cu ajutorul unor dispozitive de taiere cum ar fi polizorul. Realizarea taierii se obine folosind SDVuri corespunzattoare cum ar fi: . Prelucrarea unei fete laterale Este procesul prin care se obtine o fata dreapta. Verificare se face su un subler. la alegere. 3. Debitatrea Este procesul in urma caruia se aduce la o dimeniune aproximativ egala a unei bare (suprafete profilate cilindric) cu dimensiunea finala a arborelui masinii respective. Pentru indeplinirea acestei operatii se pot folosi diferite tipuri de prese: hidraulica. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. . Se obtine prin folosirea unor burgie de centrare. Piesa se aduce la o forma cat mai corespunzatoare.panza pentru ferastraie. pneumatica.Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice rotative presupene urmatoarele etape: 1.

Strunjire Este procesul prin care se obtine diferitele diametre prevazute in desenul de executie. Tesirea cotelor Este procesul tehnologic prin care se obtine o tesire a marginilor diferitelor diametre. 9. iar degrosare se obtine cu ajutorul unui cutit. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. 8 . 7. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. Verificare se face su un subler sau un micrometru. Degrosare Este procesul prin care se obtine o dimensiune mai si mai apropiata de cea inscrisa in desenul tehnic al arborelui (ǿ70 si lungimea de 410 mm) .6. Se foloseste strungul. Se folosesc cutite de strung. 8.

13.Control final 9 .Prelucrarea canului de pana Este procesul tehnologic prin care se obtine un canal in care se introduce o pana si care asigura o functionare corecta atuci cand se asambleaza cu alte piese. lepuirea. 11. Canalul se obtine prelucrand arborele cu ajutorul unei masini de frezare si o scula numita freza „deget”. rodarea etc. granule abrazive in suspensie etc. fie ele de natura electrica.10. Rectificare asigura si o rugozitare cat mai mica a suprafetei prelucrate. Pentru rectificare se folosec masini de rectificat care pot fi cu: pietre abrazive.Rectificare Este procesul de prelucrare prin aschiere care asigura o precizie dimensionala mare si o netezire buna a suparefetelor. Precum in urma tratamentului termic se pot observa si rectifica unele fisuri (in caz ca exista).Tratament termic Este procesul tehnologic prin care se obtine o tratare a suprafetei finale si care asigura o mai buna rezistenta in timp la diferite solicitari. lustruirea. Pentru o mai buna rectificare se pot aplica procese tehnologice ca honuirea. mecanica sau chimica. 12.

BIBLIOGRAFIE Notitele de la laborator STAS 9944 – 79 Masini de frezat cu consola. 10 . cu comanda numerica STAS 589 – 80 Alezoare cu coada cilindricapantru conuri metalice.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful