Laborator Metode si Procedee Tehnologice

PRELUCRARI PRIN ASCHIERE MASINI UNELTE

1

.......................................................................................4 Frezarea................................................................................. DISPOZITIVE SI VERIFICATOARE.......................................................CUPRINS NOTIUNI INTRODUCTIVE........................................................................................................................................................3 PRELUCRARI MECANICE LA RECE....10 2 .............................................................................................................5 DATE NOMIALE ALE MASINILOR UNELTE...............................................................................................................................................................................4 Rabotarea........3 Prelucrari prin aschiere................4 Mortezarea...........................................................................................3 Strunjirea.................................................................5 SULE......................7 BIBLIOGRAFIE.........................................................................................................6 PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A ARBORELUI UNEI MASINI ELECTRICE.................................................................................................

ponderea prelucrarilor la cald in industria electrotehnicii fiind mai mica. specifice pieselor masivre. iar miscarea care asigura eliminarea continua de aschii se numeste miscare de avans. organe de amsini care trebuie prelucrate précis implicand procese tehnologice variate. una sau mai multe coloane pe care sunt 3 . . echipamente electrice.adancimea de aschiere. Cei mai importanti parametrii care caracterizeaza o prelucrare prin achiere sunt: . in general se folosesc piese. frezarea. specifica pieselor obtinute din semifabricate plate (table). Piesele electroizolante sunt obtinute prin procedee specifice prelucrarii maselor plastice. . a ceramicii. Prelucrari prin aschiere Din categoria prelucrarilor prin aschiere fac parte strunjirea. deformari plastice. prelucrari la rece etc. astfel se pot defini patru categorii de procese tehnologice si anume: .Notiuni Introductive Pentru constructia de masini electrice. a sticlei precum si altele. . Characteristic orcarui procedeu de prelucrare este grupul piesa – scula (unealta) care intereactioneaza in diverse moduri. prelucrari erosive). presare in matrite).). iondepartarea de achii de pe semifabricat presupune o miscare relative intre scula si piesa. . Metode si procedee tehnologice folosite pentru fabricatia echipamentelor electrice cuprinde toata gama de prelucrari prin achiere. Prelucrari prin taiere si deformare plastica l rece.viteza de avans.cu interactiune liniara (masini de stantat.cu interactiune de suprafata intre piesa si scula (ambutisari. 2.cu interactiune punctiforma intre piesa si scula (strunguri. numita sasiu. taiat).cu interactiune de volum (turnari. repidicarea. rabotarea. Prelucrarile prin aschiere presupun indepartarea de material de pe suprafata semifabricatului sub forma de aschii.turatia. freze etc. In principal orice masina unealta este compusa din o parte fixa care sustine toate elementele masinii. brosarea. . Prelucrari mecanice la rece O mare parte dintre piesele metalice se obtin prin procedee de prelucrare la rece. . Prelucrari prin achiere. Miscarea necesara detasarii de aschii se numeste miscare principala. Game de tehnologii de prelucrare mecanica la rece pentru industria electrotehnicii se divide in doua grupe: 1.avansul de aschiere. filetarea. mortezarea.

profilate. Cutitele de strung (conform standardului ISC 20-100. Cutia de viteze are rolul de a asigura diferitele trepte de viteza necesare prelucrari. Miscarea principala este asigurate de scula. elicoidala. cu saniile se realizeaza miscarile necesare prelucrarii cu ajutorul unor dispozitive specuifice. Frezarea Este procesul de prelucrare prin aschiere a suprefetelor plane. . poate fi electric. cu ajutorul cutitelor pe masini unelte din grupa sturungurilor. Astfel exista: . frontala.Strung Carusel se carcterizeaza prin faptul ca axul principal este pozitionat verical. a condus la constructia unui numar mare de masini unelte care se incadreaza in categoria strungurilor. Operatiile de frezare se pot clasifica in functie de: . ceea ce permite prelucrarea unor piese cu diametrul cuprin intre 800-2700 mm si o inaltime maxima de 8000 mm. Piesa de prelucrat executa miscarea de rotatie (miscarea principala) iar cutitul executa miscarea de avans. rotunde. Pentru prelucrare piesa se fixeaza in diferite dispozitive numite bacuri. Fixarea cutitelor se realizeaza cu ajutorul unor suporturi. cu suprafere cilindrice. Curia de avansuri care regleaza viteza miscarii de avans. ce reprezinta in general corpuri de rotatie. Mesele au rolul de a sustine piesele direct sau prin intermediul unor dispozitive. papusa mobile. in general piese de revolutie. conice. Motorul de actionare . precum si conditia de marire a productivitatii muncii. Acesta asezare verticala a piesei conduce la o mai buna rigiditate. trapezoidale.10 – Cutite de strung) se aleg corespunzator operatiei trebuie sa se realizeze. inima de antrenaresi alte dispozitive.ghidate saniile. Strunjirea Este operatia de prelucrare prin aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare a pieselor. Necesitatea de adoptare a prelucrarii prin strunjire la diverse piese. cilindrice sau profilate cu ajutorul unor scule cu mai multe taisuri numite freze si respectiv masini de frezat.Dupa forma dintilor: triungiulare. . Rabotarea 4 .suprafetele prelucrate: plane. iar miscarea de avans de catre piesa de prelucrat. .Directia de actionare a frezei: cilindrica. . cilindrice. sculele se fixeaza pe sanii. hidraului sau chiar pneumatic. Prin strunjire se pot prelucra.Strungul Revolver se caracterizeaza prin faptul ca pemite montarea unui nr mare de scule (12 – 16 scule) care permite o prelucrare rapida a pieselor si ceea ce conduce la cresterea productivitatii. dar putem prelucra si suprafete plane prin sttrunjire plana.Sensul de rotatie al frezei in raport cu avansul piesei: Contra avansului sau in sensul avansului.

52 mm/rev 0. 2. Obserbatie! Raboteza se foloseste pentru prelucrarea de materiale la care predomina lungimea. Cursa activa in care se efectuiaza preluarea de matrial de pe suprafata piesei de prelucrat si o cursa in gol in care cutitul revine la potitia initiala. iar miscarea de avans este executata de cutit. Operatia de mortezare se aplica la prelucrarea canalelor interioare cum ar fi canul de pana in butucul rotilor dintate. Masini de rabatat longitudinale – Raboteze.01 – 1.miscarea principala de aschiere este efectuata de piesa de prelucrat care se deplaseaza impreuna ce masa masinii.17 mm/rev 5 .Este procesul de prelucrare prin achiere a suprafetelor cu scule aschietoare de tipul cutitelor pe masini unelte numite masini de rabatat. In functire de cine executa miscarea principala de aschiere se definesc doua tipuri de raboteze: 1. De exemplu la Strungul Normal in fisa tehnica avem trecut: Marime nominala Dimensiunea maxima de lucru Dimansiunea maxima de lucru intre varfuri Dimansiunea maxima de lucru deasupra gidajuluii Dimansiunea maxima gaura arbore principal Numar trepte turatie Domeniu de turatii Numar avansuri longitudinale si transversale Domeniu avansuri longitudinale Domeniu avansuri transversale Valoare nominala 320 mm 750 mm 160 mm 36 mm 18 31 – 1600 rot/min 36 0. Date nomiale ale masinilor unelte Aceste date sunt trecute in fisa tehnica a fiecarei masini electrice si sunt carcteristice fiecarui tip de masina de prelucrat mecanic. Masina de Mortezat executa miscarea de eliminare de aschii pe verticala.03 – 3. iar miscarea de avans este efectuata de piesa de prelucrat (rectilinie sau de rotatie). In general prin rabotare se prelucreaza suprefete plane precum si diferite forme de canale. La masinile de rabatat miscarea principala de achiere este o miscare rectilinie alternativa formata din doua cure. Masini de rabatat transversal – Sepinguri-miscarea principala de aschiere este executata de scula in timpul cursei active. Spre deosebire de Masina de Rabatat. Mortezarea Este procesul de prelucrare prin achiere la care miscarea principala de aschiere rectilinie alternativa se executa pe verticala de cutitul de mortezat.

Sule. Dispozitive si Verificatoare 6 .

Piesa se aduce la o forma cat mai corespunzatoare. ferastraie chiar strunguri.panza pentru ferastraie. Indreptarea Este procesul prin care se obtine o cilindricitate corespunzatore fara denivelori prea evidente.Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice rotative presupene urmatoarele etape: 1. Pentru indeplinirea acestei operatii se pot folosi diferite tipuri de prese: hidraulica. . pneumatica. Se obtine prin folosirea strungului prin folosirea unui cutit defata dreapa. 5. . Centruire Este procesul prin care se obtine o centrare prerfecta o cilindrului in momentul in care se fixeaza pe masina de prelucrat. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie.discuri de diferite asperitati pentru polizoare. 7 . Prelucrarea unei fete laterale Este procesul prin care se obtine o fata dreapta. Pieasa fiind prinsa intr-un dispozitiv de fixare. la alegere. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor.cutite de taiat pentru strung. Debitatrea Este procesul in urma caruia se aduce la o dimeniune aproximativ egala a unei bare (suprafete profilate cilindric) cu dimensiunea finala a arborelui masinii respective. 3. 4. Se obtine prin folosirea unor burgie de centrare. Acesta debitare se poate face cu ajutorul unor dispozitive de taiere cum ar fi polizorul. Realizarea taierii se obine folosind SDVuri corespunzattoare cum ar fi: . 2. Verificare se face su un subler.

Se folosesc cutite de strung. Strunjire Este procesul prin care se obtine diferitele diametre prevazute in desenul de executie. Se foloseste strungul. iar degrosare se obtine cu ajutorul unui cutit. 9. 8 . 7. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie.6. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. 8. Verificare se face su un subler sau un micrometru. Degrosare Este procesul prin care se obtine o dimensiune mai si mai apropiata de cea inscrisa in desenul tehnic al arborelui (ǿ70 si lungimea de 410 mm) . Tesirea cotelor Este procesul tehnologic prin care se obtine o tesire a marginilor diferitelor diametre.

rodarea etc. fie ele de natura electrica.Tratament termic Este procesul tehnologic prin care se obtine o tratare a suprafetei finale si care asigura o mai buna rezistenta in timp la diferite solicitari. Pentru rectificare se folosec masini de rectificat care pot fi cu: pietre abrazive.10. lustruirea.Rectificare Este procesul de prelucrare prin aschiere care asigura o precizie dimensionala mare si o netezire buna a suparefetelor. Precum in urma tratamentului termic se pot observa si rectifica unele fisuri (in caz ca exista). 13. 12. Pentru o mai buna rectificare se pot aplica procese tehnologice ca honuirea. 11. Rectificare asigura si o rugozitare cat mai mica a suprafetei prelucrate. Canalul se obtine prelucrand arborele cu ajutorul unei masini de frezare si o scula numita freza „deget”.Prelucrarea canului de pana Este procesul tehnologic prin care se obtine un canal in care se introduce o pana si care asigura o functionare corecta atuci cand se asambleaza cu alte piese. mecanica sau chimica. granule abrazive in suspensie etc.Control final 9 . lepuirea.

cu comanda numerica STAS 589 – 80 Alezoare cu coada cilindricapantru conuri metalice. 10 .BIBLIOGRAFIE Notitele de la laborator STAS 9944 – 79 Masini de frezat cu consola.