Laborator Metode si Procedee Tehnologice

PRELUCRARI PRIN ASCHIERE MASINI UNELTE

1

...............................................3 Strunjirea...............................................................................................................................................................................................4 Frezarea...............................................5 DATE NOMIALE ALE MASINILOR UNELTE.................................................................................................................................................................................5 SULE.................................................................7 BIBLIOGRAFIE................................................................10 2 ............................................................................................................................................................................................................................. DISPOZITIVE SI VERIFICATOARE.....................3 Prelucrari prin aschiere..................CUPRINS NOTIUNI INTRODUCTIVE.......................................................................................................4 Rabotarea.........3 PRELUCRARI MECANICE LA RECE...................4 Mortezarea...6 PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICATIE A ARBORELUI UNEI MASINI ELECTRICE..................................................................................

avansul de aschiere. ponderea prelucrarilor la cald in industria electrotehnicii fiind mai mica. a sticlei precum si altele. . 2. deformari plastice.). Miscarea necesara detasarii de aschii se numeste miscare principala. organe de amsini care trebuie prelucrate précis implicand procese tehnologice variate.cu interactiune liniara (masini de stantat. Game de tehnologii de prelucrare mecanica la rece pentru industria electrotehnicii se divide in doua grupe: 1. Prelucrari prin achiere. iondepartarea de achii de pe semifabricat presupune o miscare relative intre scula si piesa.cu interactiune punctiforma intre piesa si scula (strunguri. . Piesele electroizolante sunt obtinute prin procedee specifice prelucrarii maselor plastice. Prelucrari prin aschiere Din categoria prelucrarilor prin aschiere fac parte strunjirea.adancimea de aschiere. Prelucrari mecanice la rece O mare parte dintre piesele metalice se obtin prin procedee de prelucrare la rece. Cei mai importanti parametrii care caracterizeaza o prelucrare prin achiere sunt: . frezarea. repidicarea. Prelucrari prin taiere si deformare plastica l rece. prelucrari erosive). presare in matrite). specifica pieselor obtinute din semifabricate plate (table). iar miscarea care asigura eliminarea continua de aschii se numeste miscare de avans. Prelucrarile prin aschiere presupun indepartarea de material de pe suprafata semifabricatului sub forma de aschii.viteza de avans. taiat). In principal orice masina unealta este compusa din o parte fixa care sustine toate elementele masinii.cu interactiune de suprafata intre piesa si scula (ambutisari. specifice pieselor masivre. Characteristic orcarui procedeu de prelucrare este grupul piesa – scula (unealta) care intereactioneaza in diverse moduri. brosarea. in general se folosesc piese.Notiuni Introductive Pentru constructia de masini electrice. . a ceramicii. . . prelucrari la rece etc. mortezarea. freze etc.turatia.cu interactiune de volum (turnari. rabotarea. numita sasiu. Metode si procedee tehnologice folosite pentru fabricatia echipamentelor electrice cuprinde toata gama de prelucrari prin achiere. filetarea. echipamente electrice. una sau mai multe coloane pe care sunt 3 . astfel se pot defini patru categorii de procese tehnologice si anume: . .

Frezarea Este procesul de prelucrare prin aschiere a suprefetelor plane. elicoidala. . . Fixarea cutitelor se realizeaza cu ajutorul unor suporturi. Curia de avansuri care regleaza viteza miscarii de avans. Miscarea principala este asigurate de scula. dar putem prelucra si suprafete plane prin sttrunjire plana.10 – Cutite de strung) se aleg corespunzator operatiei trebuie sa se realizeze. cilindrice sau profilate cu ajutorul unor scule cu mai multe taisuri numite freze si respectiv masini de frezat. profilate. cilindrice. . Mesele au rolul de a sustine piesele direct sau prin intermediul unor dispozitive.Strung Carusel se carcterizeaza prin faptul ca axul principal este pozitionat verical. Piesa de prelucrat executa miscarea de rotatie (miscarea principala) iar cutitul executa miscarea de avans. Acesta asezare verticala a piesei conduce la o mai buna rigiditate. inima de antrenaresi alte dispozitive. rotunde. cu suprafere cilindrice. Astfel exista: .Strungul Revolver se caracterizeaza prin faptul ca pemite montarea unui nr mare de scule (12 – 16 scule) care permite o prelucrare rapida a pieselor si ceea ce conduce la cresterea productivitatii. ceea ce permite prelucrarea unor piese cu diametrul cuprin intre 800-2700 mm si o inaltime maxima de 8000 mm. cu saniile se realizeaza miscarile necesare prelucrarii cu ajutorul unor dispozitive specuifice. ce reprezinta in general corpuri de rotatie. Prin strunjire se pot prelucra. hidraului sau chiar pneumatic. Cutitele de strung (conform standardului ISC 20-100. precum si conditia de marire a productivitatii muncii. Pentru prelucrare piesa se fixeaza in diferite dispozitive numite bacuri.ghidate saniile. cu ajutorul cutitelor pe masini unelte din grupa sturungurilor. in general piese de revolutie. a condus la constructia unui numar mare de masini unelte care se incadreaza in categoria strungurilor. Cutia de viteze are rolul de a asigura diferitele trepte de viteza necesare prelucrari. Motorul de actionare . trapezoidale. iar miscarea de avans de catre piesa de prelucrat. . papusa mobile.suprafetele prelucrate: plane. Necesitatea de adoptare a prelucrarii prin strunjire la diverse piese.Directia de actionare a frezei: cilindrica. sculele se fixeaza pe sanii. Rabotarea 4 .Dupa forma dintilor: triungiulare. Strunjirea Este operatia de prelucrare prin aschiere a suprafetelor interioare sau exterioare a pieselor.Sensul de rotatie al frezei in raport cu avansul piesei: Contra avansului sau in sensul avansului. frontala. poate fi electric. conice. Operatiile de frezare se pot clasifica in functie de: .

Masini de rabatat longitudinale – Raboteze.17 mm/rev 5 . Spre deosebire de Masina de Rabatat. Masina de Mortezat executa miscarea de eliminare de aschii pe verticala. Mortezarea Este procesul de prelucrare prin achiere la care miscarea principala de aschiere rectilinie alternativa se executa pe verticala de cutitul de mortezat.01 – 1. La masinile de rabatat miscarea principala de achiere este o miscare rectilinie alternativa formata din doua cure.52 mm/rev 0. In general prin rabotare se prelucreaza suprefete plane precum si diferite forme de canale. Operatia de mortezare se aplica la prelucrarea canalelor interioare cum ar fi canul de pana in butucul rotilor dintate. Masini de rabatat transversal – Sepinguri-miscarea principala de aschiere este executata de scula in timpul cursei active.miscarea principala de aschiere este efectuata de piesa de prelucrat care se deplaseaza impreuna ce masa masinii. Date nomiale ale masinilor unelte Aceste date sunt trecute in fisa tehnica a fiecarei masini electrice si sunt carcteristice fiecarui tip de masina de prelucrat mecanic. Cursa activa in care se efectuiaza preluarea de matrial de pe suprafata piesei de prelucrat si o cursa in gol in care cutitul revine la potitia initiala. iar miscarea de avans este executata de cutit. In functire de cine executa miscarea principala de aschiere se definesc doua tipuri de raboteze: 1. De exemplu la Strungul Normal in fisa tehnica avem trecut: Marime nominala Dimensiunea maxima de lucru Dimansiunea maxima de lucru intre varfuri Dimansiunea maxima de lucru deasupra gidajuluii Dimansiunea maxima gaura arbore principal Numar trepte turatie Domeniu de turatii Numar avansuri longitudinale si transversale Domeniu avansuri longitudinale Domeniu avansuri transversale Valoare nominala 320 mm 750 mm 160 mm 36 mm 18 31 – 1600 rot/min 36 0.Este procesul de prelucrare prin achiere a suprafetelor cu scule aschietoare de tipul cutitelor pe masini unelte numite masini de rabatat. 2. Obserbatie! Raboteza se foloseste pentru prelucrarea de materiale la care predomina lungimea.03 – 3. iar miscarea de avans este efectuata de piesa de prelucrat (rectilinie sau de rotatie).

Sule. Dispozitive si Verificatoare 6 .

. Verificare se face su un subler. Piesa se aduce la o forma cat mai corespunzatoare. pneumatica. Centruire Este procesul prin care se obtine o centrare prerfecta o cilindrului in momentul in care se fixeaza pe masina de prelucrat. 4.panza pentru ferastraie. la alegere. Pieasa fiind prinsa intr-un dispozitiv de fixare.discuri de diferite asperitati pentru polizoare.Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice Procesul tehnologic de fabricatie a arborelui unei masini electrice rotative presupene urmatoarele etape: 1. 2. Prelucrarea unei fete laterale Este procesul prin care se obtine o fata dreapta. 3. Se obtine prin folosirea unor burgie de centrare. Se obtine prin folosirea strungului prin folosirea unui cutit defata dreapa. Acesta debitare se poate face cu ajutorul unor dispozitive de taiere cum ar fi polizorul. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. Pentru indeplinirea acestei operatii se pot folosi diferite tipuri de prese: hidraulica. 5. .cutite de taiat pentru strung. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. Indreptarea Este procesul prin care se obtine o cilindricitate corespunzatore fara denivelori prea evidente. Debitatrea Este procesul in urma caruia se aduce la o dimeniune aproximativ egala a unei bare (suprafete profilate cilindric) cu dimensiunea finala a arborelui masinii respective. 7 . Realizarea taierii se obine folosind SDVuri corespunzattoare cum ar fi: . ferastraie chiar strunguri.

8. iar degrosare se obtine cu ajutorul unui cutit. 8 . Se folosesc cutite de strung. Acesta verifacare este necesara pentru a putea continua procesul de fabricatie. 7. Verificare se face su un subler sau un micrometru. 9. Se foloseste strungul. Degrosare Este procesul prin care se obtine o dimensiune mai si mai apropiata de cea inscrisa in desenul tehnic al arborelui (ǿ70 si lungimea de 410 mm) . Strunjire Este procesul prin care se obtine diferitele diametre prevazute in desenul de executie.6. Controlul tehnic de calitate Este procesul prin care se face controlul dimensiunilor. Tesirea cotelor Este procesul tehnologic prin care se obtine o tesire a marginilor diferitelor diametre.

12. lustruirea. lepuirea. Canalul se obtine prelucrand arborele cu ajutorul unei masini de frezare si o scula numita freza „deget”. Pentru rectificare se folosec masini de rectificat care pot fi cu: pietre abrazive. fie ele de natura electrica. Precum in urma tratamentului termic se pot observa si rectifica unele fisuri (in caz ca exista).Rectificare Este procesul de prelucrare prin aschiere care asigura o precizie dimensionala mare si o netezire buna a suparefetelor. rodarea etc. 13. Rectificare asigura si o rugozitare cat mai mica a suprafetei prelucrate. 11.Control final 9 . granule abrazive in suspensie etc.10.Tratament termic Este procesul tehnologic prin care se obtine o tratare a suprafetei finale si care asigura o mai buna rezistenta in timp la diferite solicitari.Prelucrarea canului de pana Este procesul tehnologic prin care se obtine un canal in care se introduce o pana si care asigura o functionare corecta atuci cand se asambleaza cu alte piese. Pentru o mai buna rectificare se pot aplica procese tehnologice ca honuirea. mecanica sau chimica.

cu comanda numerica STAS 589 – 80 Alezoare cu coada cilindricapantru conuri metalice. 10 .BIBLIOGRAFIE Notitele de la laborator STAS 9944 – 79 Masini de frezat cu consola.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful