Sunteți pe pagina 1din 36

Recepia cantitativ i calitativ, a cerealelor

Cuprins
1. 2. 3. Schema tehnologic, pe operaii, la curirea grului Recepia cantitativ Recepia calitativ
3.1 Terminologie 3.2 Aparatur 3.3 Prelevarea probelor 3.4 Omogenizarea probelor 3.5 Metode de divizare a probelor 3.6 Diferene admisibile la recepia calitativ

4.

Indicatori de calitate, pentru gru


4.1 Proprieti senzoriale

4.2 Proprieti fizice 4.3 Boabe cu defecte

5.

Schema tehnic, de curire a grului, la MOARA CIBIN

1. Schema tehnologic, pe operaii, la curirea grului

2. Recepia cantitativ
Scop: Verificarea prin cntrire, a cantitii de cereale, constituit din loturi, care sosesc pentru prelucrare la unitatea de morrit. Lot = cantitatea de cereale aflat ntr-un mijloc de transport, o celul, sau, prin nelegerea ntre furnizor i beneficiar (unitatea de morrit), cantitatea total de cereale format prin nsumarea unui numr de mijloace de transport, stabilit naintea livrrii. Fiecare mijloc de transport este nsoit de acte (scrisoarea de trsur) ce conin masa total de cereale + masa mijlocului de transport, tara mijlocului de transport i, prin diferen, masa cerealelor transportate. Se folosesc cntare tip pod-bascul. Dac exist diferene ntre cantitatea de cereale nscris n acte i cea cntrit, se consemneaz ntr-un proces verbal de constatare.

3. Recepia calitativ
Scop: Stabilirea principalilor indicatori calitativi ce caracterizeaz lotul de cereale, ce urmeaz a fi descrcat la unitatea de morrit. Actele ce nsoesc mijlocul de transport, conin i buletinul de calitate, emis de ctre furnizor. Valorile indicilor de calitate din buletinul furnizorului, se compar cu cele din laboratorul unitii de morrit. Stabilirea calitii cerealelor se face dup recoltarea de probe din lotul de cereale (STAS 1068-75). Recoltarea probelor se efectueaz de ctre laborantul autorizat, folosind scafa sau diferite tipuri de sonde.

3.1 Terminologie
Partid: cantiti de semine, din acelai produs, cu proprieti calitative presupuse asemntoare (stabilite pe baza analizelor senzoriale fcute la probele elementare), depozitate n acelai spaiu. Lot: parte limitat dintr-o partid, cu proprieti calitative aproximativ uniforme, care servete la verificarea calitii produsului (pentru siloz, max. 1000 t; pentru magazii, max. 500 t). Prob elementar: cantitate de semine, luat cu sonda sau cu scafa, o singur dat i dintr-un singur lot (cca 200 g). Prob compus (sau prob brut sau global): cantitate de semine constituit prin reunirea i omogenizarea tuturor probelor elementare, luate dintr-un lot sau partid (cel puin dublul mrimii probei de laborator). Prob de laborator: cantitate de semine din proba compus, obinut prin reducerea acesteia i destinat verificrii calitii (min. 2 kg). Contraprob (prob martor): prob de laborator, care se pstreaz n vederea unei eventuale contraanalize. Prob de analiz: cantitate de semine obinut prin reducerea probei de laborator i destinat a servi, ca atare sau dup o anumit pregtire ( de ex. mcinare), la efectuarea uneia sau mai multor determinri.

3.2 Aparatur

3.3 Prelevarea probelor


Prelevarea probelor elementare din saci
Dac lotul de cereale este n saci, prelevarea se face din fiecare sac (lot din max. 10 saci), sau din 10 n 10 saci (lot din max. 100 saci), sau aprox. rdcina ptrat din nr. total de saci (pentru lot de peste 100 saci).

Din sacii sigilai sau cusui la gur, probele se scot cu sonda de sac, din dou puncte, unul sus i altul jos, pe diagonala sacului.
Din sacii deschii la gur, probele elementare se scot cu sonda conic, din trei locuri (sus, mijloc i jos) sau cu sonda cilindric, pe ntreaga nlime a sacilor.

Prelevarea probelor elementare, din vrac


Din loturile aflate n vrac, n mijloacele de transport, probele elementare se scot cu sonda cilindric sau conic, dintr-un numr de puncte funcie de capacitatea mijlocului de transport.

3.4 Omogenizarea probelor


Proba brut supus omogenizrii duce la obinerea probei omogenizate. Omogenizarea se face manual sau cu omogenizatoare.

Omogenizarea manual const n formarea unui con care se mprtie din centru ctre margini, formndu-se un ptrat sau un dreptunghi, de grosime uniform. Se formeaz din nou un con care se mprtie, operaia repetndu-se de dou-trei ori.
Cnd se folosesc omogenizator-divizoarele, se renun la divizare, relundu-se de dou-trei ori, trecerea prin omogenizator-divizor a ambelor probe divizate.

Fig. 9 Omogenizatorul-divizor, de tip canadian


1- gur de alimentare 2- clapet 3- con de mprtiere 4- plnie tronconic, stelat 5, 7- recipiente colectoare de probe 6- canal cilindric 8- plnie de alimentare

1- plnie de alimentare; 2- con; 3- zon de divizare; 4,5- recipieni de colectare; 6-racord de evacuare; 7- suport; 8- clapet

3.5 Metode de divizare a probelor


Metoda sferturilor este cea mai utilizat i const n aezarea cerealelor sub form de ptrat sau dreptunghi cu grosimea de 1-2 cm. Folosind o rigl, se traseaz diagonalele i se nltur cerealele aflate n triunghiurile opuse la vrf. Se repet operaia pn se ajunge la cantitatea dorit, de cereale. Metoda n ah const n mprirea cu ajutorul unei rigle, ptratul din cereale, n 9 sau 16 ptrate mai mici. Se nltur cerealele din ptratele mici, conform schemei de ah.

3.6 Diferene admisibile, la recepia calitativ

Acestea se datoreaz: - autosortrii seminelor, pe durata transportului, datorit ocurilor i vibraiilor - neomogenitii calitative, a masei de cereale - tipurilor de sonde folosite la recoltarea probelor - subiectivitatea laborantului

4. Indicatori de calitate, pentru gru


4.1 Proprieti senzoriale - aspect: caracteristic grului sntos - culoare: galben-nchis, pn la galben rocat - miros: fr miros de mucegai, de ncins, sau alte mirosuri strine - gust: caracteristic grului sntos 4.2 Proprieti fizice - sticlozitate, n seciune, min. 30% - masa hectolitric, min. 75 kg/hl - corpuri strine, max. 3% - umiditate, max. 22% - gluten umed, min. 22% - Infestare, nu se admite

4.3 Boabe cu defecte Boabe itave (seci): nu au endosperm dect ntr-o proporie mic deoarece n timpul dezvoltrii n spic nu reuesc s acumuleze substanele de constituire ale endospermului, sau sunt recoltate nainte de maturizare. Boabe mlurate: mlura este o boal criptogamic; boabele au miros specific de pete stricat; nu se admite la mcinare gru cu mai mult de 0,05% boabe mlurate. Boabe atacate de ergot (cornul secarei): ergotul apare n zonele reci i umede, poate produce boli grave organismului uman; nu se admite un coninut de spori mai mare de 0,15%. Boabe mucegite: datorit depozitrii n spaii umede; mucegaiurile degradeaz masa de boabe, producnd aflatoxine care duc la boli grave, ale organismului uman (ciroz, hemoragii, distrofii). Boabe cu micotoxine (din genul Fusarium): conduc la micotoxicoze.

Boabe autoncinse: Boabe arse: Boabe cu embrionul negru: Boabe atacate de plonia grului: Boabe ngheate: Boabe cu gust i miros neplcut:

5. Schema tehnic,de curire a grului, la MOARA CIBIN

Depozitarea cerealelor Lotizarea

Cuprins
1. 2. Introducere Metode de stabilire a proporiilor amestecului
2.1 Metoda proporiilor inverse 2.2 Metoda Rukosuev 2.3 Metoda balanei cantitative

3.

Aparate de procentaj
3.1 Aparate de procentaj, din seria AP 3.2 Aparate de procentaj cu clapet 3.3 Aparate de procentaj cu reglare automat

1. Introducere
Depozitarea operaia urmtoare analizei cantitative i calitative; se face n silozurile unitilor de morrit, pe loturi separate, caracterizate de valori apropiate ale indicatorilor calitativi. Lotizarea procesul de depozitare separat a cerealelor caracterizate de valori apropiate ale principalelor indicatori calitativi. Stabilirea valorilor medii ale indicatorilor calitativi din noul lot format, se face prin calcularea mediei ponderale.

Dac considerm c n celula n care se constituie noul lot se descarc n mijloace de transport, fiecare reprezentnd un lot caracterizat printr-o cantitate Q i o serie de indicatori calitativi a,b,c,d,etc.

Noul lot va fi caracterizat de cantitatea de cereale Q{ iar noile valori ale indicatorilor se vor determina cu relaiile :

Criterii de alctuire a loturilor :


dup coninutul de umiditate: cu u de max. 14%; de la 15 la 15,5%; ntre 15,5 i 17%; peste 17%.

dup coninutul de gluten umed, al grului: mai mic de 20%; ntre 20 i 25% i peste 25%.
dup indicele de deformare al glutenului: sub 10 mm; ntre 10 i 15 mm; ntre 15 i 20 mm i peste 20 mm. dup masa hectolitric: mai mic de 69 kg/hl; ntre 69 i 75 kg/hl; ntre 75 i 78 kg/hl i peste 78 kg/hl. dup sticlozitate: sub 20%; ntre 20 i 40%; ntre 40 i 60% i peste 60%. dup defecte: loturile care prezint defecte de gust i miros, sau fulguite cu spori de mlur, sau prezint alte defecte, se vor depozita separat.

Loturile astfel constituite, se mpart n funcie de proprietile tehnologice, n trei grupe: - loturi ce pot fi mcinate singure, dar pot fi folosite n amestec pentru ameliorarea unor loturi cu caliti mai slabe - loturi ce pot fi mcinate singure, dar nu pot fi folosite pentru amestecuri, indicatorii calitativi ai lotului asigurnd doar valorile minimale standardizate ale produselor finite - loturi ce nu pot fi mcinate singure, datorit calitilor tehnologice slabe, ci numai n amestec cu loturi de calitate superioar n urma amestecurilor de dou sau mai multe loturi, care particip ntr-o proporie bine determinat, se obin Poverile de mcini sau Partidele de mcini.

2. Metode de stabilire a proporiilor amestecului


2.1 Metoda proporiilor inverse
Proporiile cu care particip fiecare lot se stabilesc n urma diferenei ntre valoarea indicatorului calitativ mediu i cel al celuilalt lot care particip la amestec. Considerm dou loturi A i B, caracterizate de valorile a i b ale indicatorului calitativ ce st la baza formrii amestecului, avnd valoarea m. Condiia este ca valoarea lui m s fie cuprins ntre a i b. Considerm a> m>b. Proporia cu care particip lotul A va fi de m-b pri reprezentnd x%,iar lotul B va participa cu a-m pri, reprezentnd z%.

Exemplu Lotul A are un coninut de gluten umed a = 24%; lotul B are un coninut de gluten umed b 18%; valoarea coninutului de gluten umed a amestecului este m = 22%. Pentru amestec se vor lua patru pri din lotul A, respectiv 66,6% i 2 pri din lotul B, respectiv 33,3%.

n cazul n care la formare particip trei loturi A,B,C, cu valorile indicatorului cantitativ a,b,c i dorim s obinem valoarea m a indicatorului calitativ al partidei, unul dintre loturi se ia de dou ori.

Din lotul A se vor lua m-c plus m-b, respectiv x+y pri, din lotul B se vor lua am,respectiv z pri,iar din lotul c, tot a-m , respectiv z pri. Exemplu: lotul A are o sticozitate de 70%,lotul B 42% iar lotul c 36%. se dorete realizarea unei partide cu sticlozitatea de 60%.

2.2 Metoda Rukosuev


Metoda stabilete masa componenilor partidei de mcini cu relaia lui Rukosuev. Dac avem dou loturi A i B, cu indicatorii calitativi a,b i vrem s obinem o partid cu valoarea indicatorului calitativ m, din lotul A vom lua :

Exemplu: lotul A are un coninut de umiditate de 15,5%, lotul B 13,8%, partida va trebui s aib o umiditate de 14%.

2.3 Metoda balanei cantitative


Considernd dou componente care particip la formarea unei partide, proporia de participare a lor fiind de 100%, se poate exprima proporia unui component n funcie de diferena ntre 100 i proporia celuilalt. y=100-x 100m=x*a + y*b sau 100m=x*a + (100-x)b 100m-100b=x*a - x*b 100 (m - b) = x (a - b) x = 100 (m - b)/(a - b), %. Se poate observa uor c indiferent de metoda folosit se ajunge la aceleai relaii finale de calcul.

3. Aparate de procentaj
3.1 Aparate de procentaj, din seria AP
Aceste aparate de procentaj, de producie romneasc, fac parte din categoria aparatelor de procentaj ce necesit acionare de la un motoreductor. Sunt foarte rspndite n silozurile de cereale i se realizeaz n trei variante constructive: AP15, AP20 i AP45. Ele sunt dozatoare volumetrice a cror capacitate de dozare este n funcie de tipul constructiv i turaia arborelui cu discuri dozatoare

1-racord de alimentare, 2clapet pentru ocolire, 3clapete dozare, 4-elemente de compartimentare, 5-lagre, 6arbore, 7-discuri dozatoare, 8racord de evacuare, 9carcas,1 0-cuplaj elastic, 11fereastr de vizitare i control, 12-ocolire dozare, 13compartimente de dozare

3.2 Aparatul de procentaj, cu clapet

1-vizor,2-conduct nclinat,3-capac,4-conduct de desfundare-curire,5carcas,6-u de vizitare i control,7-racord de evacuare,9-articulaie fix, 10articulaie mobil, 11-piuli, 12-urub, 13-cap ptrat, 14-ac indicator, 15-cadran, 16-u de vizitare.

3.3 Aparatul de procentaj cu reglare automat


Firma Buhler a realizat un aparat de procentaj automat ce lucreaz ca un ubr-dozator comandat pneumatic. Produsul dozat alunec pe o plac care deviaz direcia fluxului de produs cu o for direct proporional cu debitul lui. Aceast for este compensat de fora unui resort a crui valoare poate fi reglat.Echilibul celor dou; fore este asigurat prin intermediul unei membrane. Acest aparat permite reglarea debitului de produs cu o precizie foarte mare, de 1%, ntre 0 i 10,0% indiforent de greutatea specific a produsului sau umiditatea sa. Reglarea sa poate fi fcut att local ct i de la distan.