La tendencia es que todos los procesos industriales estn "automatizados".

Pero el nivel de automatizacin puede variar sustancialmente, y depende mucho de los objetivos que se quieran cubrir. Un proyecto de automatizacin se inicia cuando una empresa identifica una oportunidad de mejora dentro de sus procesos productivos susceptibles de ser automatizados

Ventajas Reemplazo de operadores humanos en tareas repetitivas o de alto riesgo y en tareas que estn fuera del alcance de sus capacidades Incremento de la produccin. Al mantener la lnea de produccin automatizada, las demoras del proceso son mnimas, no hay agotamiento o desconcentracin en las tareas repetitivas

Etapas Las etapas a seguir para aplicar la metodologa son: descripcin del sistema, diagrama de flujo, descripcin de los equipos del sistema, requerimientos del cliente, seleccin del autmata programable, programacin del PLC. Descripcin del sistema Para llevar a cabo la descripcin del sistema o proceso se requiere recabar informacin. Esta actividad se lleva a cabo mediante entrevistas con los operadores y encargados de mantenimiento del proceso, visitas de campo y la experiencia del integrador

Diagrama de flujo Dicho diagrama es til para determinar cmo funciona realmente el proceso

Descripcin de los equipos del sistema Aqu se agrupan todos los dispositivos que intervienen en el proceso, se describe bien su funcin e identifica las entradas y salidas del sistema

Requerimientos del cliente Estos se obtienen, de las entrevistas realizadas con los operadores y jefes de mantenimiento, los cuales indican caractersticas de operacin, caractersticas de los equipos, rango de operacin y en algunos casos el rango del costo de los equipos a utilizar

Seleccin del autmata programable

Para llevar a cabo la seleccin del autmata se deben de realizar dos evaluaciones: 1. el tipo de autmata 2. la marca

Programacin del PLC Existen dos formas de programacin para el PLC:

1. El mtodo heurstico o informal (funcin memoria) 2. formal (redes de Petri o GRAFCET)