Sunteți pe pagina 1din 9

Planificarea si organizarea productiei. Tipuri de productie.

Metode de organizare a productiei


DEFINIREA CONCEPTULUI DE PROCES DE PRODUCIE Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de producie. Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc. Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini, utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu o anumit valoare de pia. Procesul de producie este format din: procesul tehnologic ; procesul de munc.

Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor materii prime pe care le prelucreaz. Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc. Pe lng procesele de munc n unele ramuri industriale exist i procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.). innd seama de aceste componente, conceptul de proces de producie mai poate fi definit prin totalitatea proceselor de munc, proceselor tehnologice i a proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la execuia diferitelor lucrri sau servicii. Procesul de producie poate fi abordat i sub raport cibernetic, fiind definit prin trei componente: intrri; ieiri; realizarea procesului de producie.

n acest sistem, procesul de producie transform, sub supravegherea omului, factorii de

producie (materii prime, unelte de munc), intrrile, n bunuri economice (produse, lucrri, servicii), care constitue ieirile din sistem. CLASIFICAREA PROCESELOR DE PRODUCIE Componentele procesului de producie pot fi clasificate dup mai multe criterii: - n raport cu modul de participare la executarea diferitelor produse, lucrri sau servicii n procesul de munc ce constituie principala component a unui proces de producie, procesele de producie se clasific n: a) procesele de munc de baz, prin care se neleg acele procese care au ca scop transformarea diferitelor materii prime i materiale n produse, lucrri sau servicii care constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii; b) procesele auxiliare sunt acelea care, prin realizarea lor, asigur obinerea unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a proceselor de munc de baz; c) procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii productive care nu constituie obiectul activitii de baz sau activiti auxiliare dar care prin realizarea lor condiioneaz buna desfurare att a activitii de baz, ct i a celor auxiliare. - n raport cu modul n care se execut, se disting: a) procese manuale sunt cele n care aciunea manual a omului este preponderent (ex. ncrcarea - descrcarea manual a materiilor prime, semifabricatelor, produselor finite etc.) b) procese manual mecanice sunt cele n care transformarea materiilor prime i materialelor se face de ctre maini i utilaje, muncitorul trebuind doar s observe funcionarea i s conduc respectivele maini. c) procese de aparatur sunt acele procese de producie n care executantul are sarcina de a urmri i regla maini, aparate, utilaje i instalaii care prelucreaz materiile prime i materialele n vederea obinerii produsului finit. Aceste procese sunt, n general, de natur fizic i fizico-chimic, fiind specifice industriei chimice (ex. neutralizarea, oxidarea, evaporarea, uscare etc.) - n raport cu modul de obinere a produselor finite din materii prime, exist: a) procese directe atunci cnd produsul finit se obine ca urmare a efecturi unor operaii succesive asupra aceleai materii prime; b) procese sintetice atunci cnd produsul finit se obine din mai multe feluri de materii prime, dup prelucrri succesive; c) procese analitice cnd dintr-un singur fel de materii prime se obine o gam larg de produse. - n raport cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie sunt: a) procese chimice care se efectueaz n instalaii nchise ermetic i n care are loc transformarea materiilor prime n produse finite n urma unor reacii chimice, fizice termochimice sau electrochimice (ex. procese din industria chimic, procese de obinere a aluminiului, a maselor plastice, a oelului i fontei). b) procese de schimbare a configuraiei sau formei prin operaii de prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor maini (ex. strunjirea, frezarea, etc.)

c) procese de asamblare (ex. lipirea, sudarea) d) procese de transport. - n raport cu natura activitii desfurate, procesele de producie sunt: a) procese de producie propriu-zise, n care are loc trasformarea efectiv a materiilor prime i materialelor n bunuri economice. b) procese de depozitare sau magazinaj c) procese de transport. Diferitele procese i operaii elementare se reunesc ntr-un anumit mod formnd un flux de producie specific fabricrii diferitelor produse sau executrii diferitelor lucrri sau servicii.

TIPURI DE PRODUCIE Prin tip de producie se nelege o stare organizatoric i funcional a ntreprinderii, determinat de nomenclatura produselor fabricate, volumul produciei executate pe fiecare poziie din nomenclatur, gradul de specializare a ntreprinderii, seciilor i locurilor de munc, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de munc la altul. n practic se disting 3 tipuri de producie: tipul de producie n serie, tipul de producie n mas, tipul de producie individual.

Practica arat ns, c n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest caz, metoda de organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care are cea mai mare pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile concrete existente. Tipul de producie n serie Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea lotului de fabricaie, i anume: tipul de producie de serie mare; tipul de producie de serie mijlocie; tipul de producie de serie mic.

Caracteristici: acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de mrime mare, mic sau mijlocie;

gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai redus att la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea seriilor de fabricaie; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile mici de fabricaie) crucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie; locurile de munc sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup criteriul grupelor omogene de maini. n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual (unicate). Tipul de producie de mas

n cadrul ntreprinderilor de producie, tipul de producie de mas ocup nc o pondere nsemnat. Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele: fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau foarte mari; specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul ntreprinderii; deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate; din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux; Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei economice a ntreprinderii.

Tipul de producie individual (unicate)

Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare, datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor. Caracteristici: fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse, uneori chiar unicate; repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricarea acestora putnd s nu se mai repete vreodat;

utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizeaz o calificare nalt; deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinu; amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform principiului grupelor omogene de maini. Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior.

METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ Pornind de la marea diversitate a ntreprinderilor care i desfoar activitatea n cadrul economiei naionale, se pot stabili anumite metode si tehnici specifice de organizare a acestora pe grupe de ntreprinderi, avndu-se n vedere anumite criterii comune. Asupra metodelor de organizare a produciei de baz are influena gradul de transformare a produselor finite, precum i gradul de complexitate a operaiilor procesului tehnologic. Primul tip de organizare a produciei de baza este organizarea produciei n flux pe linii de fabricaie specific ntreprinderilor care fabric o gam redus de feluri de produse n mas sau n serie mare. n aceste cazuri, organizarea produciei n flux se caracterizeaz n metode i tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe band, pe linii automate de producie i ajungndu-se n cadrul unor forme agregate superioare la organizarea pe ateliere, secii sau a ntreprinderii n ansamblu cu producia n flux n condiiile unui grad nalt de mecanizare i automatizare. Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin: divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple sub raportul volumului de munc i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor; repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup restrns de operaii pe un anumit loc de munc; amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor tehnologice; trecerea diferitelor materii prime, piese i semifabricate de la un loc de munc la altul n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor tehnologice; executarea n mod concomitent a operaiilor la toate locurile de munc, n cadrul liniei de producie n flux; deplasarea materialelor, a pieselor, semifabricatelor sau produselor de la un loc de munc la altul prin mijloacele de transport adecvate;

executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux a unui fel de produs sau pies sau a mai multor produse asemntoare din punct de vedere constructiv, tehnologic i al materiilor prime utilizate. Organizarea produciei n flux se poate defini ca acea form de organizare a produciei caracterizat prin specializarea locurilor de munc n executarea anumitor operaii, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese sau a unui grup de produse sau piese asemntoare prin amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor i prin deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, cu mijloace adecvate de transport; ntregul proces de producie desfurndu-se sincronizat, pe baza unui model unic de funcionare, stabilit anterior. Organizarea fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic n cadrul agenilor economici exist o serie de uniti economice care execut o gam larg de produse, n loturi foarte mici sau unicate. Aceast situaie impune adoptarea unui sistem i a unor metode de organizare a produciei de baz care s corespund cel mai bine realizrii de produse unicat sau n serii mici. Principalele caracteristici ale acestui mod de organizare sunt: Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic. Conform acestei metode de organizare unitile de producie se creeaz pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unitilor i a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de maini. n acest caz, dotarea locurilor de munc se face cu maini universale care s permit efectuarea tuturor operaiunilor tehnologice la o mare varietate de produse. - Trecerea de la o operaie la alta a produsului are loc bucat cu bucat. n acest caz, exist ntreprinderi foarte mari n procesul de producie, ceea ce determin cicluri lungi de fabricaie i stocuri mari de producie neterminat. - Pentru fabricarea produselor se elaboreaz o tehnologie n care se vor stabili urmtoarele aspecte: a) felul i succesiunea operaiunilor ce vor fi executate; b) grupele de utilaje pe care vor fi executate operaiile; c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate. Aceast tehnologie urmeaz a se definitiva pentru fiecare loc de munc. Pentru proiectarea tehnologiei de fabricaie se folosesc normative grupate, evideniinduse elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioad de timp i costuri ridicate. METODE MODERNE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI

n condiiile creterii concurenei, pe pia a aprut necesitatea dezvoltrii unor sisteme care s produc pe principiile produciei n flux, dar n condiiile produciei de serie, deci a unor sisteme integrate de organizare a produciei. Ele se ntlnesc sub diverse denumiri, precum: programare liniar metoda PERT

metoda CPM (metoda drumului critic ) metoda Just in Time (J.I.T.) Programarea liniar este folosit n optimizarea alocrii resurselor. Programarea liniar ine cont de dou elemente: obiective i restricii. Programarea liniar poate fi folosit n gestiunea produciei pentru rezolvarea unor probleme: de repartizare a produciei pe diferite maini n condiiile maximizrii profitului; privind transportul produselor ntre locurile de munca i ntre acestea i punctele de distribuie; de determinare a cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse.

Metoda PERT (Program Evaluation and Review Technique Tehnica Evalurii Repetate a Programului). Se aplic n cazul produciei de unicate complexe i de mare importan, la care operaiile succesive Metoda CPM. (Critical Path Method), Metoda Drumului Critic Principiul analizei drumului critic const n divizarea unui proiect (aciuni complexe) n pri componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic a acestora, adic s fac posibil stabilirea interaciunilor ntre prile componente. Aceste pri componente sunt activitile unor aciuni complexe. La definirea listei de activiti specialistul care particip la aceast operaie folosete experiena sa pentru a rspunde, pentru fiecare activitate la ntrebrile: ce alte activiti succed sau preced n mod necesar aceast activitate ?; care este durata activitii ?. Ia natere n acest fel un tabel care conine activitile proiectului, intercondiionrile ntre activiti i duratele acestora. Un astfel de tabel trebuie s conin cel puin urmtoarele elemente: activiti: n aceast coloan se enumer activitile proiectului, fiind puse n eviden printr-o denumire sau printr-un simbol (codul activitii); condiionri: se precizeaz, pentru fiecare activitate, activitile imediat precedente, prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti precedente, n csu fiind trecut o liniu; durata: pentru fiecare activitate se precizeaz durata de execuie, ntr-o anumit unitate de msur. Durata unei activiti este o constant. trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene.

Metoda "Just in Time" Aceasta metod este considerat de specialiti ca o condiie important pentru obinerea unei organizri superioare a produciei, iar aplicarea ei contribuie la reducerea costurilor de producie aferente stocurilor de materii prime, materiale, piese i subansambluri. Ea a aprut ca o replic la metodele clasice de organizare, care au la baz existena stocurilor tampon, constituite n vederea contracarrii diferitelor evenimente cu caracter negativ care pot s apra n derularea produciei (opriri accidentale ale utilajelor, absena personalului, desincronizri ntre ateliere, defecte de calitate etc.) La baza metodei J.I.T. st principiul reducerii la minimum sau eliminarea stocurilor de materii prime, materiale, piese, subansamble i producie neterminat i implicit reducerea global a costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul produciei. Minimizarea tuturor categoriilor de stocuri se face concomitent cu creterea calitii produselor. Conform acestei metode trebuie s se produc numai ce se vinde i exact la timp. Implementarea metodei J.I.T. presupune realizarea a ase aciuni fundamentale: amplasarea raional a verigilor organizatorice cu scopul de a reduce costurile aferente operaiilor care nu creeaz valoarea ( n principal operaiile de transport); - reducerea timpilor de pregtire-ncheiere n scopul realizrii unui timp optim de schimbare a seriei; - realizarea unei fiabiliti maxime a mainilor n scopul reducerii costurilor aferente staionrii determinate de cderile accidentale ale acestora; - realizarea unei producii de calitate superioar; realizarea activitii de control al calitii dup principiul control total n condiiile controlului selectiv - realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii; - educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente metode. Metoda J.I.T. se bazeaz pe principiul numit producia cu fluxuri trase conform cruia toate comenzile de fabricaie trebuie transmise ultimului loc de munc al procesului tehnologic (de regul montajul general), acesta transmind necesarul de piese i subansambluri locului de munca precedent i aa mai departe. Prin acest mod de lucru, metoda J.I.T. se deosebete de sistemele clasice de producie, care se bazeaz pe principiul producia de fluxuri mpinse conform cruia piesele realizate la primele locuri de munc sunt mpinse nainte, fr s intereseze daca ele vor intra imediat n fabricaie sau se vor stoca n magazii intermediare. Metoda J.I.T. ofer multiple avantaje, care pot fi grupate astfel: reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, reducerea rebuturilor, reducerea timpului de munca i reducerea modificrilor fat de proiectul iniial; creterea veniturilor prin mbuntirea calitii produselor i creterea volumului vnzrilor. reducerea investiiilor, att prin reducerea spaiilor de depozitat ct i prin minimalizarea stocurilor; mbuntirea activitii de personal; fora de munc este foarte bine pregtit, motivat material, ataat firmei i responsabil fa de rezultatele muncii; toate aceste trsturi determin creterea productivitii muncii.