Cronometraje

Autor: Jos Luis Blanco Pons Tecnlogo Industrial Tecnologo1945@hotmail.com

1.- Que es el Cronometraje? Con el nombre de Cronometraje se define una tcnica para la medicin del trabajo, que tambin se le llama Medida de Tiempos por el sistema de observacin. Hasta hace poco tiempo, el Cronometraje era el sistema ms utilizado en las industrias de confeccin para la medicin de las operaciones, ya que la imprecisin gestual tanto de los trabajos de costura, planchado, etc. hacen un tanto difcil la aplicacin de la tcnica de Tiempos Predeterminados, aunque con el MTM-3 las circunstancias han variado en grado. A diferencia de lo que ocurre en la aplicacin de la tcnica de Tiempos Predeterminados, la ejecucin de un cronometraje debe ir precedido siempre de un estudio previo de Mtodos, y de una definicin del mismo; ya que cada mtodo con el que hagamos un trabajo tiene un tiempo distinto. Un cronometraje se mueve bsicamente en la determinacin de dos parmetros: a.-Parte Concreta b.-Parte Apreciativa Tiempo Actividad

con lo que poder determinar un Tiempo Normal de trabajo. 2.-Utilidad del conocimiento de los tiempos Entre las diferentes utilidades de un Estudio de Tiempos se encuentran las siguientes: - Planificacin de la produccin. - Planificacin de compras de materias primas. - Clculo de cargas de trabajo. - Clculo de los plazos de entrega. - Clculo de necesidades de mano de obra. - Clculo de los rendimientos de una operaria, una seccin, de una planta completa. - Establecer y calcular salarios con incentivos. 3.-Tipos de cronmetros y sistemas de unidades de tiempo Para poder realizar una medicin de tiempos en una determinada tarea y poder establecer los tiempos de ejecucin, se utilizan los cronmetros. Los cronmetros generalmente empleados para tal fin, pueden medir segundos, centsimas de minuto, y diezmilsimas de hora Los cronmetros ms generalmente usados constan de:

-Una esfera principal con su aguja. -Una esfera totalizadora con su aguja. -Una corona para cuerda. -Botn de retroceso. Los cronmetros tipo Sexagesimal tienen la esfera dividida en 60 partes y la aguja tarda un minuto en dar la vuelta. Los cronmetros tipo Centesimal tienen la esfera dividida en 100 partes y la aguja tarda un minuto en dar la vuelta. Los cronmetros tipo Hora Decimal tienen la esfera dividida en 100 partes, y una vuelta de la aguja equivale a la centsima parte de una hora. Bsicamente existen los siguientes tres sistemas de tiempos empleados en un Estudio de Tiempos: Los cronmetros tipo Sexagesimal tienen la esfera dividida en 60 partes y la aguja tarda un minuto en dar la vuelta. Los cronmetros tipo Centesimal tienen la esfera dividida en 100 partes y la aguja tarda un minuto en dar la vuelta. Los cronmetros tipo Hora Decimal tienen la esfera dividida en 100 partes, y una vuelta de la aguja equivale a la centsima parte de una hora. Bsicamente existen los siguientes tres sistemas de tiempos empleados en un Estudio de Tiempos: 1 hora 60 minutos 1 hora 60 minutos 1 hora 100 partes = 60 segundos (sexagesimal) =100 partes (minuto centsimal) =100 partes (hora centsimal)

Los cuadros siguientes muestran la interrelacin entre los distintos sistemas: 3.1.-Sistema sexagesimal: 1 hora = 60 minutos 1 minuto = 1/60 1 minuto = 3.600/60 1 segundo = 1/3.600 1 segundo = 1/60 1 segundo = 100/60 1 segundo = 10.000/3.600 3.2.-Sistema Centesimal: = 3.600 segundos = 0.01667 horas = 60 segundos

= 0.000277 horas = 0.01667 minutos = 1.6667 centsimas de minuto = 2.7778 diezmilsima de hora

1 hora = 60 minutos

= 6.000 centsimas de minuto

1 minuto = 1/60 = 0.01667 centsimas de minuto 1 minuto = 100 centsimas de minuto 1 centsima de minuto 1 centsima de minuto 1 centsima de minuto 1 centsima de minuto = 1 hora/6.000 = 1 minuto/100 = 1/60 = 166.7/100 = 0.0001666 horas = 0.01 minuto = 0.01667 segundos = 1.667 diezmilsimas de hora

3.3.-Sistema de Hora Centesimal: 1 hora = 100 Centsimas de hora 1 minuto = 1 hora/60 1 minuto = 10.000/60 1 diezmilsima de hora 1 diezmilsima de hora 1 diezmilsima de hora 1 diezmilsima de hora 3.4.-Cuadro de equivalencias:
Unidades a transformar Horas Minutos Segundos Centsimas de minuto Diezmilsimas de hora h m h Horas 1 0.016 0.00027 0.00016 0.0001 Minutos 60 1 0.016 0.01 0.006 Unidades resultantes Segundos Centsimas de minuto 3.600 6.000 60 100 1 1.666 0.6 1 0.36 0.6 Diezmilsimas de hora 10.000 166.60 2.77 1.666 1

= 10.000 diezmilsimas de hora

= 0.000277 horas = 166.67 diezmilsimas de hora = 0.0001 horas = 0.006 minutos = 0.36 segundos = 0.6 centsima de minuto

= 1/10.000 = 1/166.67 = 1/2.77 = 0 1/1.67

3.5.-Manejo del cronometro Con el objeto de evitar errores, deben tenerse en cuenta las siguientes instrucciones cuando se utilice el sistema de lecturas parciales: - En el mismo instante en que se hace la lectura, debe apretarse el pulsador de regresin a cero, de lo contrario, el tiempo que transcurre entre la lectura y la regresin a cero, se sustrae de la lectura siguiente. Esta causa de error es la ms frecuente y tambin la ms importante. - La pulsacin de regresin a cero debe ser rpida, ya que el tiempo de retorno ha de ser despreciable. - El pulsador de regresin a cero debe apretarse a fondo, de los contrario la

aguja no llega a cero. - Una vez hecha la pulsacin a cero, debe soltarse inmediatamente el botn, ya que de lo contrario la aguja queda inmovilizada. - Cuando al hacer una lectura encontramos la aguja situada entre dos divisiones, siempre se tomar la lectura por exceso, con el objeto de compensar el tiempo que se pierde al hacer la regresin a cero. 3.6.-Errores en la toma de tiempos El error absoluto en tiempo durante una serie de observaciones, viene dado por la diferencia entre el tiempo real transcurrido y la suma de los tiempos parciales observados. Es evidente que el error absoluto nos da una cifra que tiene poco valor informativo, en efecto, un observador puede tener un error de 25 centsimas de minuto en un cronometraje de 5 horas de duracin, diremos que ste error es muy pequeo comparado con otro observador que tenga el mismo error de 25 centsimas pero con un cronometraje de apenas 5 minutos. Se impone por tanto, con objeto de obtener cifras comparativas, el clculo del error relativo en tanto por ciento sobre el tiempo total cronometrado. 3.7.-Calculo del error de lectura y de pulsacin Es preciso realizar suficientes ejercicios para llegar a dominar el cronmetro y cometer el mnimo de error posible. El error admisible tolerancia permitida es la siguiente: - En tiempos > de 25 se acepta un error de + - del 1 % - En tiempos < de 25 se acepta un error de + 1 % - 2% Y los tipos de errores que se pueden cometer durante un cronometraje son: - Error Positivo: Cuando Dc > que la suma total - Error Negativo: Cuando Dc < que la suma total El clculo del porcentaje de error cometido se calcula mediante la frmula siguiente: % Er ror = D - (Ta + (To x n) + Tc) x 100 Dc

en donde: Ta = To = Tc = Dc = Tiempo de apertura Tiempos observados Tiempo de cierre Duracin del cronometraje Tiempo que media entre la puesta en marcha del cronmetro y la primera lectura Tiempos de lectura de cronmetro, con vuelta a cero cada vez Tiempo transcurrido entre el ltimo tiempo observado y el cierre del cronometraje Es la suma de Ta+To+Tc

Los errores que se cometen se llevan a un grfico (fig. 2) con el fin de ir controlndolos hasta llegar al mnimo error permitido. 3.8.-Ejercicios de manejo del cronometro Como ya hemos dicho, se requiere de bastantes ejercicios para que el cronometrador domine con el mnimo de error posible el cronmetro. Seguidamente se presentan algunos ejercicios bases con el fin de que los candidatos se adiestren en el manejo del cronmetro. En cada ejercicio se aplicar la frmula de Error en el cronometraje, cuyo resultado se plasmar en el grfico no. 1, en donde veremos la evolucin del error, comparndola con sus lmites de tolerancias. Deben realizarse dichos ejercicios hasta lograr errores inferiores al 1 %.
TIPO DE EJERCICIO No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 DESCRIPCION Repeticin de valores fijos de 15 Repeticin de valores fijos de 18 Repeticin de valores fijos de 12 Repeticin de valores fijos de 9 Repeticin de valores fijos de 4 Repeticin cclica de la serie 12 y 15 Repeticin cclica de la serie 10 y 15 Repeticin cclica de la serie 8 y 16 Repeticin cclica de la serie 2 y 9 Repetir 150 veces el valor fijo de 12 Repetir 150 veces el valor fijo de 8 Repeticin cclica de la serie 15, 17, 9, 3 y 10 Repeticin cclica de la serie 20, 3, 19, 4, 18 y 5 Repeticin cclica de la serie 2, 20, 3, 18, 4 y 12 Duracin de cada ejercicio 15 min. 18 min. 15 min. 12 min. 15 min. 20 min. 20 min. 20 min. 20 min. lo que d lo que d 30 min. 30 min. 40 min. No. de veces que deben repetirse 5 5 5 10 10 6 6 6 6 10 10 4 4 2

NOTA: Una vez terminado todos los ejercicios, repetir los no. 8,9,13 y 14 Estos ejercicios deben ser previos a los de actividades.

3.9.-Disposiciones previas al cronometraje El cronometraje se debe hacer delante del operario, y ste debe estar totalmente consciente de que va a ser sometido a un estudio de tiempos. As mismo, antes de

iniciar cualquier cronometraje, el analista deber observar la operacin, estudindola, sugiriendo el mtodo mejorado e implantarlo directa indirectamente a travs de los mandos de la accin. Es indispensable establecer para una ejecucin determinada: -Los materiales (naturaleza, estado, forma, dimensiones, etc.) -Los medios de trabajo -El mtodo de trabajo -Los movimientos (posicin, longitud de gestos, esfuerzos, etc.) -Condiciones exteriores (alumbrado, ruido, confort, etc.) En algunos casos, el conocimiento previo del tiempo ofrece mucho inters para mejorar stos factores. El tiempo es un test precioso que permite juzgar y darse cuenta de la influencia propia de cada factor y del resultado obtenido con su perfeccionamiento. El cronometraje puede emplearse para dos fines: - En curso de organizacin, con objeto de ayudar a dirigir el mejoramiento de los factores que tiene una influencia en el tiempo de ejecucin de la operacin. - Una vez establecido stos factores se obtendr mediante el cronometraje, una media exacta y definida de tiempo de ejecucin correspondiente a las condiciones escogidas. Antes de iniciar el cronometraje, hay que informarse de todo lo que concierne a la operacin y anotar los datos necesarios para la identificacin y ayuda posterior en el clculo. 3.10.-Etapas para la realizacin de un cronometraje Para llegar a la consecucin de un estudio de tiempos con cronmetro, hay que pasar por las siguientes etapas: a-Estudio del puesto de trabajo -Anlisis del mtodo -Observacin y anotacin del mtodo -Descomposicin en operaciones elementales -Toma de datos -Valoracin de la actividad. -Anotacin de los tiempos cronometrados -Nmero de observaciones a realizar B-Anlisis de los datos -Clculo del tiempo normal -Aplicacin de los suplementos -Determinacin de las frecuencias de los elementos -Clculo del tiempo-tipo y ptimo -Clculo de la saturacin

La parte primera es preciso realizarla delante del operario, es decir en el puesto de trabajo en donde se va a realizar la tarea; la parte segunda mediante una serie de clculos que permite llegar a establecer el tiempo-tipo los cuales realiza el analista en su oficina. 3.11.-Tiempos complementarios y de preparacin Los tiempos complementarios y de preparacin comprenden todos los elementos de operacin necesarios para poner la mquina el puesto de trabajo en condiciones de efectuar la tarea asignada. Dicho tiempo puede comprender: - Estudio del proceso operatorio. - Aprovisionamiento de prendas. - Evacuacin de las mismas - Abrir y cerrar paquetes. - Roturas de hilo (de aguja bobina) - Calentamiento de la mquina. - Afilado de cuchillas. - Firma del tiquete de control - Limpieza de un ciclo para comenzar el siguiente. 3.12.-Determinacin de la frecuencia Ciclo de trabajo segn se defini, es el conjunto de operaciones elementales que es preciso ejecutar para hacer una prenda parte de ella en una determinada unidad de produccin puede incluir operaciones elementales que no se presentan cada vez que se hace dicha operacin. Si se desea agrupar los tiempos tipo elementales para disponer del tiempo tipo prenda, ser preciso tener en cuenta la clasificacin de los elementos atendiendo a como se presentan en todos los ciclos de trabajo varias veces por ciclo de trabajo, pueden aparecer elementos (de frecuencia) que no se presentan en todos los ciclos de trabajo, sino de forma espordica, pero que es preciso tenerlos en cuenta porque forma parte de la tarea. Por ejemplo, una operaria recoge un paquete compuesto por 12 prendas, lo desata, posiciona todos sus elementos en su puesto de trabajo, y cuando termina la operacin correspondiente lo vuelve a atar y se anota lo realizado en su hoja de control de produccin. El tiempo de abrir y cerrar un paquete deber distribuirse entre las 12 operaciones que efectuar la operaria para obtener el Tiempo concedido en funcin a la unidad de produccin considerada (prenda).

No. 1 2 3 4

Elemento Abrir Paquete Coser manga a cuerpo Unir costados Cerrar paquete

Tn 1,14 0.70 0.80 0.92

Frecuencia (f) 1/12 1 1 1/12

% Supl. 12 12 12 12 Total

Tc 0.106 0.784 0.896 0.086 1.872

As, en un paquete de 12 piezas, la frecuencia del elemento abrir y cerrar paquete incidir en cada pieza con una frecuencia de 1/12.

Concepto de actividad
1.- Factores que influyen en la Actividad El tiempo de ejecucin de una operacin determinada depende de ciertos factores. La preparacin del Trabajo tiene precisamente por funcin el escoger y establecer stos factores a fin de que sean lo ms favorables posibles y constantes durante todo el trabajo. Estos factores son principalmente los siguientes: - El procedimiento, la mquina empleada. - El mtodo, la gama operatoria aplicada. - El instrumento utilizado. - La disposicin del puesto de trabajo. - Las condiciones exteriores. etc. Si nosotros queremos comparar la Actividad de dos operarios en trabajos idnticos, es necesario primero que stas condiciones de trabajo sean igualmente idnticas para cada uno de los trabajadores. En ste momento, el tiempo de ejecucin, aquel que nosotros queremos cronometrar, no depende ms que de dos variables fundamentales, que nosotros podemos estudiar, y que son el ritmo en que trabaja el operario en el momento de nuestra medida y su habilidad en ejecutarla. Estando bien determinadas y pareciendo idnticos todos los factores antes citados, los tiempos de ejecucin correspondientes a un mismo acto pueden ser diferentes por dos razones: a.- Porque los gestos no tienen la misma precisin, las dos manos no empiezan rigurosamente al mismo tiempos, los trayectos recorridos no son los ms cortos, se ponen en juego inltimente el brazo la espalda, all donde el antebrazo la mano bastaran. Generalmente stas diferencias de precisin en los gestos se deben a una falta de entrenamiento del operario en el principio an en el caso de hallarse en el curso de la operacin, a su cansancio a su deficiente formacin fsica. b.- Porque la rapidez de contraccin muscular correspondiente al gesto varia de un caso a otro. Se puede sealar que desplazando el brazo ms menos rpidamente para tomar la pieza, andar ms lentamente, agacharse levantarse de nuevo ms menos deprisa. Estas dos razones estn generalmente superpuestas y es imposible separarlas netamente en sus defectos. Es un conjunto (respecto del mtodo, precisin de gestos, rapidez de los desplazamientos, etc.) lo que constituye la actividad del operario, es decir, la mayor menor rapidez de ejecucin de un acto del cual se ha previsto y establecido adems condiciones. Despus de hacer stas consideraciones, podemos definir el concepto de actividad

como: El conjunto de factores que sin variar el mtodo ni las condiciones intrnsicas del trabajo, influyen en el tiempo de ejecucin de una operacin de un elemento de la operacin Dichos factores son principalmente: La habilidad y el esfuerzo. La habilidad depende de la disposicin, conocimiento, precisin de movimientos, y experiencia del operario respecto al trabajo que se est considerando. Podramos definirla como pericia para conseguir un determinado mtodo. El esfuerzo es la contribucin de energa y voluntad puestos al servicio de la ejecucin de la operacin. La actividad podemos finalmente definirla como: La actividad es el ritmo momentneo de ejecucin de una operacin trabajo, dependiendo de unos factores determinados. Estos factores quedan indicados en el cuadro siguiente:
Voluntad-Velocidad Precisin Habilidad Mtodo Condiciones externas y ambiente de trabajo

Dependiente del empleado Factores determinantes Ajenos al empleado

Habilidad global

2.- Tipos de Actividad Existen dos tipos de actividades: a.- Actividad Instantnea: Es la desarrollada por un operario en un instante determinado, sin tener en cuenta el efecto que sobre l mismo provocara la fatiga acumulada en caso de mantener el ritmo observado. b.- Actividad Real: Es la que desarrolla el operario a lo largo de un perodo amplio de tiempo (das, semanas, etc.). En ste caso se ha tenido en cuenta el Coeficiente de Recuperacin a la fatiga y necesidades personales para contrarrestar el efecto acumulado de fatiga.

3.- Actividad Normal Entenderemos por actividad Normal Media, la del operario que realiza un trabajo satisfactorio y con suficiente exactitud, que est familiarizado con l, conoce sus tiles y herramientas, interpreta sin duda las instrucciones y coordina en forma aceptable su pensamiento con sus movimientos. Definicin segn la O.I.T. (Organizacin Internacional de Trabajo): Actividad Normal es la de un hombre de 1.68 mtrs. de estatura, normalmente constituido, al andar por una superficie plana y sin obstculos, con pasos de 0.57 mtrs., con unas condiciones ambientales de 15 C. de temperatura, y una humedad relativa de 50 , a 5 Kms,/hora. 4.- Actividad Optima o High-Task Tambin segn la O.I.T. la Actividad Optima es la de un hombre de las mismas condiciones y en las mismas circunstancias, pero andando a 6.60 7.00 Kms./hora, sin perjuicio de su salud fsica y mental. La definicin de high-task (100) es La eficiencia desarrollada por una operaria profesional y competente con voluntad de trabajar 5.- Bases para la apreciacin del Factor Actividad Las normas a seguir durante la apreciacin de la Actividad en un cronometraje son las siguientes: - Conocer, observar, y estudiar el trabajo. - Ponerse en el lugar del operario e imaginarse ejecutando la operacin. - Mantener la atencin durante el cronometraje. - Captar los detalles de rara habilidad en que con aparente lentitud se consigue efectividad. - No dejarse llevar por los movimientos rpidos que a veces son intiles. - Tener en todo momento presente, que deberamos cronometrar al operario normal para la ejecucin de la tarea. 6.- Se puede juzgar la Actividad? Tres cuestiones se plantean al respecto: a.-Puedo decir, observando a un operario que l va ms menos rpido en un momento que el precedente, es decir, que su ritmo ha variado en cierto sentido? S, ciertamente la experiencia lo ha demostrado. Gajo reserva, bien entendido de que el trabajo se estabiliza en su mtodo, en sus medios y en sus esfuerzos, nosotros estamos dotados de la sensibilidad necesaria para llevar ste juicio Calificacin Relativa ms menos rpido. b.-Puedo yo cifrar sta diferencia de ritmo y decir que una actividad es de 5% 10%

inferior superior a la precedente?. S, la experiencia prueba que nosotros somos sensibles a un 5% casi a la variacin Cuantitativa Relativa de la Actividad. 7.- Escala Normal 100 Esta escala (generalmente la ms utilizada por su facilidad para el clculo) corresponde a la Actividad Normal el 100 de la escala, asigna nmeros superiores a 100 para las actividades mayores, e inferiores para las menores, obteniendo: Actividad 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 Calificacin Optima Muy buena Buena Bastante buena Normal Menos de normal Media Menos de media Mala Psima

Aunque tericamente podra llegarse al cero por un extrema y a 200 por el otro, el pasar de 140 por un lado y del 60 por el otro, presenta dificultades de apreciacin, siendo la mejor zona para observar y valorar la que est prxima a la normal. Sin embargo, pueden presentarse casos aislados de operarios superdotados que trabajan de forma continua en una tarea por encima de 140. El sobrepasar momentneamente durante unos pocos ciclos el 140 puede ser ms corriente. Entre los nmeros anotados existen otros intermedios acabados en 5 y que completan la escala. 8.- Causas de error en la apreciacin del Factor de Actividad las principales causas de error en la apreciacin del factor de actividad durante un cronometraje pueden ser las siguientes: - Habilidad: Puede ser tanto en un sentido como en otro, y da lugar a actividades excesivamente altas bajas que son causas de error. - Fatiga: El estado del operario puede influir en el cronometraje ya que lgicamente, al fin de la jornada, por ejemplo, su rendimiento ser menor. En ocasiones repetir cuando se tiene alguna duda, repetir el cronometraje en horas diferentes y distanciados puede servir de comprobacin.

- Calidad de material: Una partida de material defectuosa puede alterar los tiempos de ejecucin sin que sea culpable por ello el operario, y pudiendo pasar desapercibido para el cronometrador. - Estado de las maquinas: Una mquina en malas condiciones puede falsear el resultado, no slo en los tiempos-mquina, sino en la apreciacin de actividades durante los tiempos manuales que tienen alguna relacin con aquella. - Accesorios: (herramientas, energa, etc.): Anlogamente al caso anterior, puede ocurrir con cualquier de los factores externos al operario y an cuando en realidad ello supone variacin del mtodo, existe el peligro de que pase desapercibido como tal. Ejemplos pueden ser: Variacin en la presin del aire, oscilacin en la tensin, afilado incorrecto, etc. En todo caso, y como ya se indic en un principio, hay que procurar en primer lugar, estabilizar el puesto de trabajo y corregir en lo posible todos los defectos antes de iniciar un cronometraje. 9.- Practica de apreciacin de la Actividad De todo los visto hasta ahora se desprende la importancia que tiene en el estudio de tiempos la correcta valoracin de la actividad. En la formacin de cronometradores, para los ejercicios de adiestramiento para la apreciacin de la actividad, se utilizan entre otras, algunos de los siguientes ejemplos de trabajos: -Desplazamiento en terreno horizontal (prctica de andar) -Repartir naipes -Colocar en un tablero unas clavijas de madera -Pelculas de ciertos trabajos a diferentes ritmos -Valoracin en planta con la supervisin directa de un instructor En ste seminario realizaremos la prctica de solamente repartir naipes como ejemplo. A continuacin se expone los datos y medidas necesarias para la Prctica de Apreciacin de la Actividad: 10.- Practica de reparto de naipes Esta prctica consiste en estimar el factor de actuacin de una persona que reparte los 52 naipes de una baraja en cuatro grupos iguales, sobre una superficie lisa, sobre las esquinas de una cuadro de 30.50 cms. de lado, y colocndolas boca abajo en orden. Se estima como tiempo normal para repartir los naipes en 50 segundos (sistema sexagesimal) 82 de minuto (sistema centesimal) de acuerdo al mtodo siguiente: La baraja se coge con la mano izquierda y se prepara la carta con el pulgar y el ndice de la misma mano, mientras la derecha transporta y coloca la carta anterior, debe

tenerse cuidado de no modificar el mtodo al variar la velocidad. El resto de la prctica se repite hasta observar mejora en la apreciacin de la actividad. CUADRO DE NORMAS REPARTICIN DE NAIPES Tiempo 39 40 42 43 45 47 49 51 54
Tiempo en ()

Actividad 140 135 130 125 120 15 110 105 100

Tiempo 57 60 63 68 72 77 83 90

Actividad 95 90 85 80 75 70 65 60 55

Clculo del Tiempo Normal

Hasta aqu hemos visto la forma de determinar los dos conceptos fundamentales de un estudio de tiempos por cronometraje. - Tiempo (a travs del cronmetro) - Actividad (por apreciacin) los tiempos de ejecucin de un elemento operacin son inversamente proporcionales a las actividades, y definiendo: - Tiempo observado (To) como: Tiempo medido directamente con el cronmetro. - Tiempo normalizado (Tn) como: El tiempo Observado, corregido con el Coeficiente de Actividad Observada. - Actividad observada (Ao) como: El ritmo momentneo de ejecucin de una operacin trabajo, dependiendo de unos factores determinados. El Tiempo Normal (Tn) se calcula as: Tn = (To x Ao)/100 Ejemplo: To = 40 Ao = 120 % Tn = To x Ao = (40 x 120)/100 = 48 En el momento de cronometrar, el operario invirti 40 de minuto, pero desarrollaba una actividad superior a la normal, por lo tanto a pesar de haber invertido esos 40 hay que darle 40 que es el tiempo que corresponde a una actividad normal. Ejemplo: To = 60 Ao = 80 % Tn = To x Ao = (60 x 80)/100 = 48 En ste caso el operario invirti 60 de minuto en realizar la misma operacin con igual mtodo e iguales circunstancias, pero con una actividad de 80, pero el tiempo normal sigue siendo de 48.

Concepto y naturaleza de la fatiga

Se llama fatiga, al conjunto de fenmenos fisiolgicos que modifican el organismo humano. Todo esfuerzo produce en proporciones diversas, las tres transformaciones fisiolgicas siguientes: 1.-Agotamientos de las reservas energticas: Estas reservas contenidas en el msculo al trabajar se van consumiendo, quemndose la glucosa con el oxgeno que aporta la sangre. Este fenmeno puede compararse al consumo de carburante de un motor, de ah resulta un debilitamiento del msculo que se compensa lentamente. La fatiga debida a ste fenmeno es proporcional a la duracin del esfuerzo. 2.-Envenenamiento local de los tejidos musculares: Esta proporcin produce unos residuos (gas carbnico y cido lctico) cuya evacuacin se produce por la articulacin y su acumulacin crea, ms all de cierto lmite, una dificultad progresiva del movimiento muscular. Su valor es proporcional al cubo de la duracin del esfuerzo. 3.-Reaccin de los centros nerviosos: Estos residuos acumulados provocan de forma automtica una reaccin nerviosa que por una parte, proporciona una impulsin ms violenta a los msculos que se contraen, y por otra, se aceleran la circulacin de la sangre y el ritmo respiratorio, lo que aumenta la velocidad de nutricin del msculo y su limpieza. 4.- Coeficiente de descanso Consecuencia de lo indicado anteriormente, vemos que es necesario dar al operario un tiempo de descanso para cubrir los aspectos de: -Recuperacin -Necesidades personales Esta concesin viene expresada generalmente en forma de porcentaje a incrementar al Tiempo Normal y que ordinariamente se denomina Coeficiente de Descanso, con lo cual nos aparece otro concepto que es el Coeficiente de Recuperacin K, el cual es la cantidad de tiempo tolerancia a aadir al Tiempo Normal (Tiempo a Actividad Normal), por los motivos de: - Fatiga (cansancio muscular, nervioso, etc.) - Necesidades personales K = % de fatiga + % de necesidades en general se utilizan los siguientes valores: Para confeccin: K = 1,13 Desglosado en: - Fatiga 4%

5.- Suplementos Antes de establecer y dar a conocer el Tiempo Tipo de una operacin, es necesario aadir al Tiempo Normal (Tiempo observado y corregido por la Actividad observada) los suplementos siguientes: - Suplementos por caractersticas del proceso. - Suplementos por descanso y necesidades personales. - Suplementos especiales. - Suplementos discrecionales. Los suplementos por descanso y por necesidades personales deben aadirse en todas las operaciones; los otros suplementos pueden aadirse individualmente conjuntamente en las circunstancias que se describen ms adelante. 5.1.-Suplementos por caractersticas del proceso Se llaman suplementos por caractersticas del proceso, al margen de tiempo que se concede para compensar la inactividad forzosa del operario debida a la naturaleza misma del proceso de la operacin que se ejecuta. Suele preverse para compensar posibles prdidas de ingresos cuando el operario tiene que permanecer inactivo por causas ajenas a su voluntad, por algunas de las razones siguientes: -Cuando un operario atiende una sola mquina que funciona automticamente durante parte del ciclo de trabajo. -Cuando uno ms operarios atienden varias mquinas en condiciones anlogas al punto anterior. -Cuando los operarios controlan el proceso y tienen por misin principal, observar la marcha del mismo de los instrumentos que lo registran, con instrucciones de actuar solamente si se produce ciertos cambios en el funcionamiento, el estado del proceso, en las indicaciones de los instrumentos. -Cuando varios operarios forman un grupo de trabajo en mutua dependencia y es posible nivelar las tareas de cada uno de ellos, de suerte que algunos quedan inactivos durante algunos momentos. 5.2.-Suplementos por descanso y necesidades personales Este suplemento es el margen de tiempo que se aade al Tiempo Normal (calculado generalmente en porcentaje) para proporcionar al operario la oportunidad de recuperarse de los efectos fisiolgicos del gasto de energa inherente a la ejecucin de una operacin determinada, en condiciones especficas, y para atender sus

necesidades personales. Los suplementos por descanso pueden ser de dos clases: -Constantes -Variables Los de clase constante se compone de dos suplementos: el de necesidades personales y el destinado a recuperar las energas an cuando no se trabaje. En el primero, se incluye la satisfaccin de sus necesidades personales, como lavarse, beber agua, ir al bao, etc. Los suplementos variables se asignan por factores que varan de una operacin a otra, la lista siguiente contiene la mayora de los factores que probablemente ser preciso considerar: -Trabajo de pie -Trabajo en postura anormal -Uso de fuerza energa muscular -Mala iluminacin -Condiciones atmosfricas -Concentracin intensa -Ruido -Tensin mental -Monotona-Tedio En el cuadro de la O.I.T. (Organizacin Internacional de Trabajo) se indican los diferentes valores previstos en tales casos. 5.3.-Suplementos especiales Pueden concederse suplementos especiales para actividades procesos que normalmente no forman parte del ciclo de actividades, pero que son esenciales para la buena ejecucin de la operacin, tales suplementos pueden ser permanentes temporales, lo que deber especificarse. En la medida de lo posible, esos suplementos debern determinarse mediante un estudio de tiempos del mismo proceso. Se clasifican en tres categoras: -Suplementos por actividades peridicas -Suplementos por interrupciones de la mquina -Suplemento por contingencias 5.3.1.-Suplementos por actividades peridicas: Son los que se preveen para los trabajos que se realizan peridicamente en una fabricacin determinada, cuando una operacin concreta se efecta durante cierto perodo. Cubren las actividades preparatorias y secundarias que se agrupan como sigue:

a.- Suplementos por actividades ejecutadas a intervalos regulares despus de ejecutar cierto nmero de ciclos. Ejemplo: Afilar cuchillas Limpiar las mquinas Reajustar las mquinas Inspeccionar comprobar peridicamente b.- Suplementos por actividades que se ejecutan solamente una vez en el curso de un lote de produccin de un perodo, sin tener en cuenta la importancia del mismo ni la duracin de la operacin. Ejemplo: Preparar una mquina al comienzo de un lote Preparar las instalaciones puesto de trabajo Ajustar un telar para fabricar un determinado tejido 5.3.2.-Suplementos por interrupciones de la mquina: Son los que se conceden a los operarios que trabajan con varias mquinas que pueden pararse fortuita peridicamente, para que la remuneracin por incentivo del operario no quede mermada por sta causa, bsicamente existen dos tipos de interrupciones: -Hay interrupciones de la maquinaria cuando un operario atiende a una ms mquinas, y una varias de ellas se paran mientras el operario est ocupado en otra. -Hay interrupciones cclicas si varias mquinas se paran a intervalos fijos. -Hay interrupciones fortuitas si varias mquinas se paran al azar 5.3.3.- Suplementos por contingencias: En determinadas circunstancias, puede ser necesario asignar un pequeo suplemento en previsin de ciertas eventualidades que se sabe son inevitables, pero cuya frecuencia sera imposible antieconmica estudiar. Estos suplementos no debern ser superiores al 5% y solamente se concedern cuando el analista est absolutamente seguro de que no es posible eliminar las causas de tales eventualidades, y de que se trata de actividades justificadas. 5.4.-Suplementos discrecionales Se llaman suplementos discrecionales cualesquiera suplemento que la direccin estime necesario conceder adems de los asignados en virtud de las caractersticas de la operacin en cuestin. Los suplementos discrecionales no forman parte en realidad del estudio de tiempos; se utilizarn con la mxima prudencia, y solamente en circunstancias claramente definidas. Debern examinarse siempre con entera independencia del tiempo base asignado, a fin de que no influyan para nada en el tiempo establecido mediante el estudio de tiempos.

Cuadros de Suplementos por Descanso

H 1.-SUPLEMENTOS CONSTANTES: -Por necesidades personales -Por recuperacin de fatiga 2.-SUPLEMENTOS VARIABLES: 2.1.-Suplemento por trabajo de pie 2.2.-Suplemento por postura incomoda -Ligeramente incomoda -Incomoda -Muy incomoda 2.3.-Uso de fuerza energa muscular -Peso levantado en Kilos: 5 4 2 0 2 7 2.50 5.00 7.50 10.00 12.50 15.00 17.50 20.00 22.50 25.00 27.50 30.00 0 1 2 3 4 5 7 9 11 13 17 22 0 2 5 0 2 5 M 7 4 4 1 3 7 1 2 3 4 6 8 10 13 16 20

2.4.-Mala iluminacin: -Ligeramente por debajo de normal -Bastante por debajo de normal -Absolutamente insuficiente 2.4.-Mala iluminacin: -Ligeramente por debajo de normal -Bastante por debajo de normal -Absolutamente insuficiente 2.5.-Condiciones atmosfricas: -ndice de enfriamiento en el termmetro hmedo de Kata (Milicalorias/cm2/segundos)

0 2 5 0 2 5

16 14 12 10 8 6 5 4 3 2

0 0 0 3 10 21 31 45 65 100 0 2

0 0 0 3 10 21 31 45 64 100 0 2

2.6.-Concentracin intensa: -Trabajos de cierta precisin -Trabajos de precisin fatigosos

- De gran precisin muy fatigosos 2.7.-Ruidos: -Ruido continuo -Ruido intermitente y fuerte -Ruido intermitente y muy fuerte -Ruido estridente y fuerte 2.8.-Tensin mental: -Proceso bastante complejo -Proceso complejo con atencin dividida entre muchos objetos -Proceso muy complejo 2.9.-Monotona: -Trabajo al montono -Trabajo bastante montono -Trabajo muy montono 2.10.-Tedio: -Trabajo algo aburrido -Trabajo aburrido -Trabajo muy aburrido

5 0 2 5 5 1 4 8 0 1 4 0 2 5

5 0 2 5 5 1 4 8 0 1 4 0 1 2

Cuadro de suplementos aplicables al tiempo mquina de costura

Tipo de Mquina Maquina plana Clase Pespunte No. de Hilos 2 1 2 3 4 5 2 2 1 2 3 4 5 2 3 4 6 2 1 2 1 2 No. de Aguja 1 2 3 4 1 1 2 3 4 1 2 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 2 1 1 1 1 % Concedido 20 23 28 33 13 14 16 17 18 19 25 13 13 14 15 17 18 18 19 20 21 26 11 14 13 17

Mquina plana Zig-zag Plana punto T Owerlock (Fileteadora)

Cadeneta Pespunte Pespunte Pespunte

Recubridora

Cadeneta

Recubridora Presilladoras Presilladoras Botonadoras Botones

Pespunte Cadeneta Pespunte Cadeneta Pespunte

Cuadro de Coeficientes de ambiente

H 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100 % 1,0 0 1,0 0 1,0 0 1,0 0 1,0 4 1,0 7 1,1 0 1,0 0 1,0 0 1,0 4 1,0 7 1,1 0 1,1 7 1,2 3 1,3 0 1,0 4 1,0 4 1,0 7 1,1 0 1,1 7 1,2 5 1,3 7 1,4 5 1,6 0 1,0 4 1,0 7 1,1 0 1,1 9 1,2 5 1,3 7 1,5 0 1,6 5 1,7 5 1,9 0 22 24 26 28 30 1,0 4 1,0 7 1,1 5 1,2 5 1,3 7 1,5 0 1,6 5 1,7 5 1,9 0 2,0 6 2,3 0 32 1,1 0 1,1 9 1,3 0 1,4 1 1,5 5 1,7 0 1,8 3 2,0 0 2,2 0 2,4 7 2,8 0 Temperatura 34 36 1,2 1,3 2 3 1,3 1,4 0 5 1,4 1,6 5 0 1,6 1,7 0 5 1,7 1,9 5 8 1,9 2,2 0 0 2,1 2,4 0 7 2,3 2,8 6 0 2,6 3,1 2 2 3,0 3,5 0 0 3,3 3,9 5 0 38 1,4 5 1,6 1,7 5 1,9 0 2,2 0 2,5 5 2,9 0 3,3 5 3,6 6 4,0 0 4,5 0 40 1,5 5 1,7 0 1,9 0 2,1 5 2,5 5 2,9 4 3,3 5 3,9 0 4,2 0 4,6 0 5,3 0 42 1,6 5 1,8 3 2,1 0 2,3 9 2,9 0 3,4 0 3,8 0 4,3 0 4,7 0 5,1 0 44 1,7 5 1,9 8 2,3 0 2,7 5 3,3 5 3,9 0 4,2 0 4,9 0 5,4 0 46 1,8 3 2,1 5 2,6 2 3,1 2 3,7 3 4,2 0 4,7 0 5,6 0 48 1,9 5 2,3 0 2,9 4 3,5 0 4,1 2 4,6 0 5,4 0

6.- Clculo del Tiempo Concedido Este tiempo es el que como su palabra indica, el tiempo que se le concede a una determinada operacin para ser ejecutada por un determinado operario. En este tiempo vemos que aparecen tres conceptos fundamentales en un cronometraje: - Tiempo cronmetro - Factor actividad - Coeficiente de descanso Estos tres conceptos forman parte del Estudio de tiempos para la determinacin del Tiempo Concedido (Tc) y su frmula es la siguiente: Tc = (To x Ao) x K Tc = Tn x K en donde: Tc = To = Ao = Tn = K = Tiempo concedido Tiempo observado Actividad observada Tiempo normal Coeficiente de descanso

En operaciones de fabricacin de prendas, en particular las que se procesan en mquinas de costura, debido a que interviene un factor propio de esta industria, como es el enhebrado, se debe aplicar de acuerdo a la dificultad de ste, los porcentajes indicados en la tabla de Tiempo Mquina ms el de Coeficiente de descanso.

Clculo del nmero de observaciones a realizar

En la realizacin de un cronometraje, se presentan una serie de factores que motivan variaciones en el tiempo de ejecucin de un elemento u operacin, tales como: El mtodo empleado Apreciacin de la actividad Error de pulsacin del cronometro La caracterstica del trabajo La aptitud natural de la persona La voluntad o inters del empleado, etc.

Por tales motivos es necesaria la toma de una cantidad determinada de observaciones, las cuales permitirn que se presenten todas esas pequeas variaciones difciles de registrar, pudindose dar as un tiempo ms justo. Existen diferentes sistemas para calcular el nmero de observaciones necesarias los mas frecuentemente usados son el sistema estadstico y nomografico. Por facilidad de aplicacin se explica a continuacin el primer sistema estadstico. Con el mtodo estadstico, tenemos que efectuar inicialmente cierto numero de observaciones preliminares n' (se recomienda de 10 a 20 tomas) y luego aplicar la formula siguiente. Esta formula tiene un nivel de confianza del 95% y un margen de error de 5%

Kn' N= x

x 2 (( x ) 2 / n' ) n 1

Siendo: N = Tamao de la muestra que deseamos determinar n' = Numero de observaciones del estudio preliminar = Suma de valores x = Valor de las observaciones K = 40 Nota: Si se desea un nivel de confianza y un margen de error diferente, se debe reemplazar el valor de K de acuerdo al siguiente cuadro: Nivel de confianza Margen de error Valor de K 95% 5% 40 95% 2% 100 99% 5% 60 99% 2% 150

Para aclarar lo que precede, veamos un ejemplo prctico. Supongamos que para un elemento dado se efectuaron inicialmente 10 observaciones y que los valores de los respectivos tiempos, expresados en centsimas de minuto son los siguientes: 7, 6, 5, 7, 8, 6, 7, 6, 5 y 7

Pasemos a calcular ahora los cuadrados y la suma de los cuadrados de dichos valores: x x2
7 6 5 7 8 6 7 6 5 7 x 64 49 36 25 49 64 36 49 36 25 49 x2 418

Sustituyendo estos valores en la formula anterior, se obtiene el siguiente valor de N:

( 40 )(10 ) N= 64

418 ((64 ) 2 / 10 ) = 6,25 8,4 10 1 9

= 6,25 9,33

= ( 6,25 x 0,966 ) = 36 ,45 = 36

2

Dado que el numero de observaciones preliminares n' es inferior al requerido (10 < 36), se debe aumentar el tamao de la muestra, (no basta decir que se necesitan 26 tomas mas, se debe tomar 36 muestras adicionales). Si se suman los valores de estas 26 tomas u observaciones adicionales, los valores de x y x2 cambiaran y tal vez alteraran el valor de N. Por consiguiente, puede ocurrir que la muestra siga siendo pequea y deban realizarse otras observaciones, o bien, que la muestra sea de hecho suficiente.

Autor: Jos Luis Blanco Pons Tecnlogo Industrial Tecnologo1945@hotmail.com