2008

LAS PUERTAS ALEMANAS LTDA Carlos Arturo Ocampo R.

EL VIDRIO Y LA CONSTRUCCION RESUMEN DE LA HISTORIA DEL VIDRIO, EVOLUCION, ESPECIFICACIONES DEL MERCADO EN COLOMBIA.

CARACTERISTICAS,

TIPOS

EL VIDRIO. ORIGENES, EVOLUCION, TIPOS Y CARACTERISTICAS. VIDRIOS COMERCIALES

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ORIGENES: HISTORIA. EL VIDRIO EN ARQUITECTURA Y CONSTRUCCION:

El vidrio fue inventado por los egipcios, aproximadamente 3.000 aos a.c. El vidrio es uno de los componentes esenciales de la construccin a travs de la historia de la humanidad. Difcil es imaginarse hoy en da una sociedad que no utilice el vidrio. Todos nosotros lo conocemos por su fragilidad, su transparencia, su peso, sus diferentes formas y colores. Lo empleamos sin mayor problema, sabiendo que con un golpe no muy fuerte se puede romper. Como ocurre con otras cosas a las que estamos acostumbrados, no nos preguntamos cmo est hecho..., o desde cundo existe..., o si es un material que aparece tal cual en la naturaleza y nosotros solamente lo tomamos y lo utilizamos (como la sal de mesa o las piedras volcnicas). En realidad, aun cuando todos los das estamos en contacto con l, no sabemos muy bien qu es. Podemos intuir que no hay minas donde aparezcan pedazos de ventanas (como s las hay donde se encuentran pedazos de carbn), y por lo tanto tiene que ser uno ms de la serie de inventos con los que hemos remodelado al mundo y que constituyen la llamada evolucin cultural. El hombre, como especie, se distingue de los dems animales por su riqueza imaginativa, y la historia del vidrio es un claro ejemplo de ella. El vidrio en su estado natural fue uno de los primeros elementos utilizados por el hombre, antes de que fuera capaz de fabricarlo artificialmente. El hombre primitivo utiliz la obsidiana, de origen volcnico, para la obtencin de piezas largas y puntiagudas, como cuchillos, puntas de flecha y lanzas. Civilizaciones ms adelantadas lo disfrutaron en calidad de joyas, espejos y gran cantidad de objetos diferentes que se han ido encontrando por todo el mundo. No se sabe a ciencia cierta dnde y cundo comenz su fabricacin artificial, pero podra haberse obtenido accidentalmente por fusin de arena y carbonato sodico en un fuego abierto. La pieza de vidrio ms vieja que se conoce es del ao 4.000 a.C., y consiste en una chaquira de piedra, cubierta de barniz de vidrio coloreado con algn compuesto de cobre, imitando as a la valiosa turquesa. La idea de falsificar piedras preciosas, que son difciles de obtener de la naturaleza, ha existido desde entonces. Es como si fuera joyera de fantasa arcaica. A pesar de que la pieza fue encontrada en el territorio del antiguo Egipto, los expertos dicen que el vidrio fue fabricado por primera vez en Mesopotamia. Es curioso que las cosas ms remotas sean siempre de ah. Cuando nos preguntamos, de dnde sern las cosas ms antiguas? o dnde se hicieron?, casi siempre la respuesta es Mesopotamia. Pero volviendo al vidrio, cuesta trabajo creer que algo tan frgil pueda durar tanto tiempo, porque la experiencia nos dice que un vaso que utilizamos difcilmente sobrevivir 50 aos sin romperse. Sin importar cmo, lo maravilloso es que hoy lo tenemos, y no slo eso, sino que adems existen piezas de vidrio que nos indican cmo se fue desarrollando la forma de trabajarlo. As sabemos que al principio los objetos eran esmeradamente esculpidos a partir de bloques slidos. Los expertos eran los artesanos de Mesopotamia y su saber fue aprovechado en Egipto, donde despus empezaron a trabajar con el vidrio fundido. A ste lo vaciaban sobre recipientes que tuvieran alguna forma especfica, agregando las capas necesarias para obtener la resistencia deseada. Resulta interesante hacer notar que todas estas piezas antiguas eran decoradas de diversas formas. Una forma de adornarlas era con gotas de vidrios de colores vertidas sobre la capa externa, y presionadas despus para que quedaran incrustadas en el material antes de que la vasija se enfriara. De la misma forma en que no podemos imaginarnos un mundo sin vidrio, tampoco podemos pensarlo sin arte, ni concebir la evolucin del hombre sin el uso de los metales. Por el ao 200 a.C. aparece un tubo de hierro, conocido como la caa de vidriero, que sirve para soplar el vidrio, y con l nace una tcnica que ha permanecido casi intacta durante 2.000 aos. Nada ser tan importante en la historia del

vidrio como este descubrimiento. La caa de vidriero fue utilizada por primera vez en Babilonia y despus los romanos la adoptaron con entusiasmo. Est formada por un tubo de hierro de aproximadamente 1.5 m de largo, con una pieza para la boca en un extremo y una protuberancia para detener el vidrio blando en el otro. No es difcil saber cmo se utilizaba este aparato porque en la actualidad se sigue empleando de la misma forma. Una vez que el vidrio blando est detenido en la caa, se sopla dentro de un molde o al aire libre, y con una varilla se le va guiando la forma. Cuando la bola de vidrio blando adquiere la estructura deseada se corta con unas tijeras y cuando se enfra, se endurece. De esta forma se crean objetos fantsticos, fcil y rpidamente, a un precio bajo. El manejo del vidrio por los romanos fue verdaderamente asombroso. Formaban hilos de colores, hacan rejillas, las fundan, las cortaban, las juntaban para finalmente volverlas a fundir, obteniendo resultados admirables. Tambin resulta sorprendente la habilidad que llegaron a alcanzar en el uso de xidos metlicos como colorantes. Cmo lo descubrieron? No se sabe, pero ellos conocan las diferencias pequeas en la composicin que afectan drsticamente el color final. Adems de elaborar obras artsticas con el vidrio, a los romanos se les ocurri que el vidrio plano podra utilizarse en las construcciones, aprovechando su transparencia. Lo primero que pensaron fue en sobreponer en una superficie plana varias capas hasta formar un vidrio plano de 12 mm de espesor, aproximadamente. Buscaban este grosor porque queran evitar que se rompiera, pero esta misma caracterstica le hizo perder transparencia y por eso decidieron ponerle colores y utilizarlo en la decoracin. As aparecen las pequeas ventanas de color en los edificios del Imperio romano del siglo XII de nuestra era, y se olvidan por el momento del vidrio claro, plano y sin color, porque era extremadamente difcil de obtener. En Europa, la habilidad de los artesanos vidrieros decae despus del ao 200 d.C., resucitando tiempo despus en Venecia, a travs del contacto con el imperio romano oriental (bizantino). Los venecianos aprenden de los romanos, e incluso los superan con importantes descubrimientos, que guardan como los secretos ms preciados. Su vidrio es un producto precioso que se vende bien. Para proteger sus inventos, todos los artesanos del vidrio fueron trasladados a la isla de Murano en 1.291, donde adems de estar incomunicados, les resultaba complicada la emigracin. Venecia, desde el Renacimiento hasta el siglo XVIII produce esas maravillas descabelladas, dentadas, caladas, entalladas, de un vidrio tan claro, tan puro, que recuerdan el cristal de roca. Los venecianos copian tambin la piedra llamada venturina y la porcelana china: todo es juego para ellos. Escaparse de Murano, burlar a los vigilantes para marcharse a otro lugar, significaba pasar de simples obreros a prestigiados maestros en las vidrieras de Europa. El misterio de su sabidura los haca poderosos, y trataban de guardar su secreto celosamente, pues una vez que se descubriera, su dominio se desvanecera. Lamentablemente para ellos, no hay secreto que dure 1.000 aos, y la mayora de los conocimientos venecianos fueron difundidos en el siglo XVI. En la poca de Luis XIV se gestion que los obreros de los hornos de Murano visitaran Francia, y se fund una escuela nacional que despus se especializ en la fabricacin de espejos, de donde proceden los del Palacio de Versalles, en Francia. Es as como en Bohemia, en Francia, en los Pases Bajos, por todas partes se encuentran vidrios de estilo veneciano. A pesar de que los ingredientes varan de un lugar a otro, la mayora del vidrio producido en el pasado (como el de hoy) es de carbonato sodico y calcio. Esta combinacin presenta muchas ventajas, como su estabilidad qumica, su razonable dureza, su fcil manufactura a temperaturas moderadas y su capacidad de reblandecerse el nmero de veces necesario para finalizar un artculo. En el siglo XVII se utiliz el potasio en lugar de la carbonato sodico, con el inconveniente de que se desarrollaba un laberinto de rajaduras que lo hacan inservible, pero poco tiempo despus descubrieron que agregndole xido de plomo se eliminaba este defecto. Se obtuvo as un vidrio de nitidez excelente, suficientemente blando para ser cortado y grabado con facilidad, con mayor poder refractivo y que dispersaba ms la luz. Esta propiedad se aprovecha para hacer telescopios, porque los lentes de sodio superpuestos con los de potasio permiten obtener mejores imgenes. Una innovacin importante en la historia del vidrio fue la creacin de los hornos en los que se funda la materia prima para que los artesanos hicieran las piezas; esto permiti que muchas personas pudieran dedicarse a esta profesin, y la produccin creci de una manera impresionante. En estos hornos haba una cmara de fusin y una zona relativamente fresca en la que se ponan vasijas de vidrio fundido y

refinado para mantenerlas con cierta viscosidad, hasta que los artesanos las utilizaran para decorarlas o moldearlas. A pesar de que creci la industria del vidrio, si pudiramos viajar al siglo XVIII y furamos buenos observadores nos daramos cuenta de que era raro que los ciudadanos comunes usaran objetos de vidrio; por ejemplo, las vajillas eran de estao o de barro. No es sino hasta finales del siglo XIX que el vidrio toma el lugar de preferencia que mantiene hasta nuestros das. Si pudiramos viajar en una mquina del tiempo para remontarnos al pasado, podramos saber si llegamos al siglo XVIII o al XIX, con tan slo ver si las copas para el vino son de barro o son de vidrio. En el siglo XIX surgen dos inventos importantes. Uno es la manufactura mecanizada, que empez en 1821 cuando se hizo el moldeado dividido. Gracias a ste se poda soplar una botella en dos partes para despus unirla. Sesenta aos despus las botellas se hacan en mquinas semiautomticas, y hoy en da se utiliza esta misma tcnica para elaborarlas. El otro invento sirvi para retomar la idea de hacer ventanas transparentes sin color. Si pensamos en una botella hecha con vidrio soplado nos parece algo fcil, pero una ventana elaborada con esta tcnica ya resulta difcil de lograr. Para resolver este problema se les ocurri soplar y girar el vidrio, hasta que se formaba un disco relativamente plano, que dejaban enfriar. El resultado era un vidrio muy irregular, mucho ms grueso al centro y con ondulaciones. Esta tcnica se mejor cuando se emplearon compresoras de aire para cortar el vidrio a lo largo; a ste lo ponan sobre una mesa de hierro para volverlo a calentar y lo dejaban reposar bajo su propio peso. As se logr un vidrio ms plano y una produccin ms rpida, tanto, que se pudo asombrar al mundo a mediados de siglo con la construccin del Palacio de Vidrio de Londres, que tiene 300.000 piezas elaboradas de esta manera, que descansan en una ligera estructura de hierro. El desarrollo de mejores hornos y nuevas tcnicas hizo que cambiara la apariencia de la va pblica en las ciudades de Amrica y Europa. Cuando en la actualidad caminamos por algunas calles de nuestra ciudad, vemos numerosos edificios cuyas paredes son de vidrio o de espejo, y resultara muy difcil imaginarlos con otro aspecto. Lo mismo sucede dentro de las casas. Cmo cambiara todo si no tuviramos las copas, los vasos, las ventanas, los focos, las lmparas, la televisin, los espejos y las computadoras. No es que no pudiramos seguir viviendo, pero indiscutiblemente tendramos que hacerlo de manera diferente. Los nuevos conocimientos, as como una actitud ms cientfica hacia las propiedades y posibilidades del vidrio, han ampliado las aplicaciones de ste. Microscopios, telescopios y lseres aparecen en este ltimo siglo y resumen los descubrimientos en la manufactura del vidrio, mucho ms numerosos en los ltimos cien aos que en los 3.600 anteriores. De esta forma hoy podemos hacer 2.000 focos por minuto sin ninguna complicacin. Si vivir sin el vidrio nos hara diferentes, aprender algo ms acerca de l es una experiencia enriquecedora. El vidrio es parte fundamental del hbitat del hombre. Parte importante de la ventana, pues aporta una de las propiedades principales: LA TRANSPARENCIA. La funcin principal del vidrio, tradicionalmente y a lo largo de la historia, ha sido protegerse del exterior y al mismo tiempo permitir que penetre la luz natural al interior. Los avances de la tecnologa en materia de vidrios permiten que a travs de ellos se consiga proteccin ante el calor, fro, ruidos, fuego, agresiones y accidentes. Para responder a las exigencias de los usuarios, los vidrios deben cumplir una serie de funciones, como son: Control de transmisin de luz. Control de transmisiones no deseadas. (exceso de energa, ruido, radiacin ultravioleta, etc.) Proteccin de las personas y bienes de manera general. Funcin de soporte de comunicacin entre el interior y el exterior. Armonizar el aspecto esttico.

Para satisfacer estas necesidades se han realizado numerosas investigaciones que han trado como consecuencia la introduccin de numerosos procesos de transformacin del vidrio. Actualmente, mediante la combinacin de varios tipos de vidrios, se pueden conseguir la mayora de las funciones exigidas. Aunque indistintamente llamamos cristal y vidrio a un mismo material existe una diferencia esencial entre ambos. El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes formas: cuarzo, cristal de roca. El vidrio es el resultado de la fusin de ciertos ingredientes: slice, carbonato sodico y cal. Existen, sin embargo, vidrio creados por la naturaleza, como la obsidiana que se forma por el calor generado en el interior de los volcanes. Llamamos errneamente cristal al vidrio de plomo o vidrio ptico pues su transparencia imita al cristal de roca natural; esta imitacin haba sido siempre la meta principal de los vidrieros. El vidrio es un material 100% reciclable. Su vida til es infinita.

MTODOS DE FABRICACIN DEL VIDRIO:

A lo largo de la historia del vidrio han sido varios los mtodos utilizados para la fabricacin de vidrio plano; dichos mtodos han pasado, gracias a un importante esfuerzo tecnolgico, de los antiguos sistemas de soplado a boca a los modernos sistemas de flotado. Adems del papel que ha desempeado en la vida cotidiana, el vidrio ha tenido una trascendental participacin en el desarrollo de la tecnologa y de nuestra concepcin de la naturaleza. Gracias a l sabemos cmo son los microorganismos, a travs del microscopio; cmo es el Universo, con el uso de los telescopios; cul es la naturaleza del tomo y el dinamismo de una clula viva. La variedad de usos que se le ha encontrado solamente est limitada por la capacidad y el ingenio del hombre. Su versatilidad es difcilmente sustituible, por lo que su estudio se vuelve ms interesante. Bsicamente, el principio de fabricacin del vidrio ha permanecido invariable desde sus comienzos, pues las principales materias primas y las temperaturas de fusin no han sido modificadas. Sin embargo, las tcnicas se han transformado para conseguir un proceso de produccin ms acelerado, y los investigadores han elaborado diferentes compuestos para combinarlos con el material bruto y as variar las propiedades fsicas y qumicas, de manera que sea posible disponer de una amplia gama de vidrios para diversas aplicaciones. El procedimiento de fabricacin de vidrio plano por el mtodo de flotado ha supuesto una revolucin industrial en este sector. Dicho mtodo fue desarrollado por la compaa Pilkington en 1959 y en la actualidad prcticamente todos los vidrios usados en la construccin son fabricados por flotado. Se denomina flotado debido al proceso de fabricacin que consiste en fundir el vidrio en un horno balsa para a continuacin, hacerlo pasar a una cmara en la que existe un bao de estao fundido, de manera que el vidrio flota sobre l, se extiende y avanza horizontalmente. Al salir de la cmara, pasa por un tnel de recocido y finalmente se corta. Por este mtodo se consiguen vidrios de una elevada calidad a lo que hay que aadir una capacidad de produccin muy elevada: para un espesor de 6 mm se alcanzan 240 m / h. Desde que el hombre primitivo descubri el vidrio, su fabricacin ha cambiado poco, y ha dependido en gran medida de la infraestructura disponible para la fusin de las materias primas. Antiguamente se utilizaban crisoles con capacidad de pocas toneladas (hoy en da se siguen usando para elaborar vidrios especiales). En las grandes fbricas modernas se utiliza el llamado horno tanque, que consiste en un gran tanque cerrado, hecho con los mejores materiales refractarios. El combustible (gas o petrleo) se quema dentro del tanque, produce enormes llamas que pasan sobre la superficie de vidrio fundido y sobre las materias primas flotantes an no fundidas. Los hornos tanque ms usuales son continuos, lo que quiere decir que las materias primas que se introducen por el extremo de fusin salen con la misma rapidez por el lado opuesto en forma de vidrio fundido, para despus pasar a las mquinas que le dan forma. Existen hornos continuos muy grandes, con una capacidad total de 450 toneladas y una produccin diaria de vidrio de 250 toneladas. Las altas temperaturas con las que trabajan estos hornos (alrededor de 1.500C) requieren sistemas de caldeo regenerativos para recuperar parte del calor. Cuando el vidrio sale del tanque de fusin se enfra y se endurece rpidamente. En los pocos segundos que permanece a una temperatura entre el rojo amarillo y el rojo naranja se trabaja de muchas formas para darle diferentes aspectos. Se puede prensar, soplar, estirar y laminar. El vidrio fro puede volverse a calentar y trabajarse repetidas veces con la misma facilidad aplicando el mismo mtodo. Es importante evitar que el vidrio caliente y blando permanezca a la intemperie demasiado tiempo, porque se puede cristalizar. En la produccin a gran escala, inmediatamente despus de que se le ha dado forma a un artculo de vidrio, ste es transportado hasta un horno de recocido continuo, en el cual se vuelve a calentar a la temperatura apropiada. Con esto se evitan tensiones dentro del material vtreo. Posteriormente se somete a un enfriamiento lento y controlado. Despus de salir del horno de cocido, cada artculo es inspeccionado, embalado y, si es necesario, se somete a operaciones de acabado. http://www.youtube.com/watch?v=Bni6mS60H5c (video de cmo se hace el vidrio)

COMPOSICION DEL VIDRIO

Durante los tiempos primitivos de la industria del vidrio, las nicas materias primas que se utilizaban en su fabricacin eran las arcillas. Hoy en da se emplean distintas mezclas para obtener diferentes tipos. Por ejemplo, los bloques de vidrio se fabrican en moldes con una mezcla de arena de slice, cal y carbonato sodico, y se les aade dolomita, arcilla de aluminio y productos para el refinado. En la actualidad muchos materiales desempean un papel importante, pero las arcillas siguen siendo fundamentales. Aunque la palabra puede resultarnos conocida, es posible que no sepamos que la arcilla es el producto del envejecimiento geolgico de la superficie de la Tierra, y que como esta degeneracin es continua y se produce en todas partes, es un material terroso muy abundante en la naturaleza. En general los vidrios estn compuestos por varios silicatos metlicos, presentes en distintas proporciones. La mezcla de estos elementos en las proporciones precisas son llevados a fusin a temperaturas de 1500C. Los vidrios comunes, incoloros y transparentes. Estn compuestos por dos silicatos metlicos. Silicato de Sodio, Silicato de Calcio. Las materias primas necesarias sern: Arenas: que aportan dixido de silicio Soda. SOLVAY: carbonato de sodio decahidratado. Piedra caliza: que suministra el carbonato de calcio. Las arenas deben ser blancas, de gran dureza, exentas en lo posible de xido de hierro. Las arenas amarillentas, con alto porcentaje de xido de hierro, producen coloraciones verdosas, como la de las botellas. Para abaratar la fabricacin se recupera el vidrio de las botellas, envases y otros desechos, seleccionando desperdicios domiciliarios. Clasificados por color y calidad se incorporan a las materias primas con el nombre de cascote de vidrio. Se opera con hornos de cubeta de grandes dimensiones con capacidad para varios miles de toneladas. La llama de un combustible barre la superficie de los slidos y eleva la temperatura. A unos 1000 o 2000 C se verifican las reacciones antedichas y se obtiene vidrio en estado lquido. Los hornos de cubeta funcionan ininterrumpidamente. Del sector ms fro y de menos profundidad, separado del resto por un tabique, se extrae el vidrio elaborado mientras en el extremo opuesto se recargan materias primas.

VARIEDADES DE VIDRIOS
Los vidrios se pueden clasificar segn dos parmetros: segn su composicin quimica (materia prima) o segn su uso (funcion). CLASIFICACION SEGN SU COMPOSICION QUIMICA: La materia prima bsica para hacer un vidrio son las arcillas. Cuando a esta materia se le agregan distintos compuestos qumicos se obtienen diferentes tipos de vidrio. EL VIDRIO SDICO-CLCICO: Est formado por slice, sodio y calcio principalmente. La slice es parte de la materia prima bsica, el sodio le da cierta facilidad de fusin y el calcio la provee de estabilidad qumica. Sin el calcio el vidrio sera soluble hasta en agua y prcticamente no servira para nada. Te imaginas un vaso que se deshiciera con el agua?Este tipo de vidrio es el que se funde con mayor facilidad y el ms barato. Por eso la mayor parte del vidrio incoloro y transparente tiene esta composicin. Las ventanas de los edificios, desde la ms grande hasta la ms pequea estn hechas con este vidrio. Lo nico que cambia de una diminuta ventana a un ventanal de enormes dimensiones es el espesor. Est tan estudiado el grosor en relacin con el tamao, que hay una clasificacin y una reglamentacin para el tipo de vidrio que se debe usar en cada construccin. La resistencia qumica del vidrio sdico-clcico se ha mejorado en aos recientes al aumentar la proporcin del slice, porque sta es poco reactiva. Tambin se aumenta la fortaleza a lo que se conoce como choque trmico. Se llama choque trmico porque se estn enfrentando dos temperaturas diferentes, lo cual provoca que el material se destruya. EL VIDRIO DE PLOMO: Se sustituye el xido de calcio por xido de plomo. Es igual de transparente que el vidrio sdico-clcico, pero mucho ms denso, con lo cual tiene mayor poder de refraccin y de dispersin. Se puede trabajar mejor que aqul porque funde a temperaturas ms bajas. Su coeficiente de dilatacin calorfica es muy elevado, lo cual quiere decir que se expande mucho cuando se aumenta la temperatura y por lo tanto no tiene gran resistencia al choque trmico. Posee excelentes propiedades aislantes, que se aprovechan cuando se emplea en la construccin de los radares y en el radio. Absorbe considerablemente los rayos ultravioletas y los rayos X, y por eso se utiliza en forma de lminas para ventanas o escudos protectores. Es un vidrio blando a baja temperatura que permanece con cierta plasticidad en un rango de temperatura, lo cual permite trabajarlo y grabarlo con facilidad. Las piezas del material conocido como cristal cortado estn hechas con este vidrio. Asimismo, se utiliza en la elaboracin de vidrios pticos, para lo cual se aade xido de lantano y tono. Estos vidrios dispersan la luz de todos los colores. Son excelentes lentes para cmaras fotogrficas porque con una correccin mnima dan luz de todos los colores y la enfocan de manera uniforme en el plano de la pelcula. Si no fuera as, unos colores seran ms intensos que otros en una fotografa, y no se lograran imgenes tan reales. El vidrio de plomo tambin tiene una proporcin de potasio. El potasio hace que el material sea ms quebradizo, pero el plomo resuelve el problema. Este tipo de vidrio, con estas propiedades tan peculiares, fue inventado cuando se trataba de resolver el problema de la fragilidad del vidrio con potasio. Es ms caro que el anterior. EL VIDRIO DE BOROSILICATO: Naci en 1.912. Despus de la slice, su principal componente es el xido de boro. Es prcticamente inerte, ms difcil de fundir y de trabajar. Tiene alta resistencia a cambios bruscos de temperatura, pero no tan alta como la del vidrio de slice puro, pues aun cuando presenta el mismo tipo de vibracin, la longitud de los enlaces vara ms cuando est presente el boro y el material tiene un coeficiente de dilatacin mayor. El valor de este coeficiente es 0.000005 centmetros por grado centgrado. Esto quiere decir que por cada grado centgrado que aumenta la temperatura, el vidrio se agranda 0.000005 centmetros. Muy poco, verdad? Por eso se utiliza en la elaboracin de utensilios de cocina para el horno y de material de laboratorio, pues es muy resistente al calor y a los cambios bruscos de temperatura. Estos objetos no se hacen de vidrio de slice puro porque su manufactura es complicada, ya que tienen que alcanzar temperaturas de 1.650 C para hacerlo.

EL VIDRIO DE SLICE: Formado con 96% de slice es el ms duro y el ms difcil de trabajar, pues es necesario emplear una costosa tcnica al vaco para obtener un producto para usos especiales, que transmite energa radiante del ultravioleta y del infrarrojo con la menor prdida de energa. Tambin existe otra novedosa tcnica en cuya primera etapa se utiliza vidrio de borosilicato que se funde y se forma, pero con dimensiones mayores a las que se desea que tenga el producto final. Este artculo se somete despus a un tratamiento trmico, con lo cual se transforma en dos fases vtreas entremezcladas, es decir, en dos tipos de vidrios diferentes entremetidos uno en el otro. Uno de ellos es rico en lcali y xido de boro, adems de ser soluble en cidos fuertes (clorhdrico y fluorhdrico) calientes. El otro contiene 96% de slice, 3% de xido de boro y no es soluble. Esta ltima es la composicin final del vidrio de slice. En la segunda etapa de fabricacin el artculo se sumerge en un cido caliente, para diluir y quitar la fase soluble. El vidrio que tiene grandes cantidades de slice, y que no se disuelve, forma una estructura con pequeos agujeros, llamados poros. Posteriormente se lava el vidrio para eliminar el cido brico y las sales que se forman, concluyendo con un secado. En la tercera y ltima etapa el artculo se calienta a 1.200 C, y se observa una contraccin de aproximadamente 14%. Esto quiere decir que su tamao disminuye en ese porcentaje. Los poros desaparecen. Su estructura se consolida sin que se produzca ninguna deformacin. Los gases contenidos en el interior son expulsados y el vidrio adquiere una apariencia perfectamente transparente y hermtica. Los vidrios que contienen 96% de slice tienen una estabilidad tan grande y una temperatura de reblandecimiento tan elevada (1.500 C) que soportan temperaturas hasta de 900 C durante largo tiempo. A temperaturas ms altas que stas puede producirse una desvitrificacin y la superficie se ve turbia. Por todas estas propiedades se utilizan en la fabricacin de material de laboratorio, que requiere una resistencia excepcional al calor, como sucede con los crisoles, los tubos de proteccin para termopares, los revestimientos de hornos, las lmparas germicidas y los filtros ultravioletas. El slice es un material elstico casi perfecto. Cuando se deforma debido a una fuerza externa, rpidamente regresa a su forma original. No pierde su estructura qumica ni siquiera con el calor, razn por la cual este tipo de vidrio es el ms cotizado. CMO DARLE COLOR AL VIDRIO: Los cuatro tipos de vidrio qumicamente diferentes que hemos descrito pueden adquirir color fcilmente si se les aaden impurezas de metales de transicin a las mezclas utilizadas. Esto no afecta ninguna de las dems propiedades. En la antigedad, el vidrio estaba inevitablemente coloreado por las impurezas que de manera natural contienen las arcillas y por la contaminacin en los crisoles de fusin. El primer vidrio relativamente incoloro se obtuvo a principios de la era cristiana, en Roma, pero el primero que realmente no tuvo color no se logr sino hasta el siglo X en Venecia. Las investigaciones en los ltimos 50 aos acerca de cmo colorear el vidrio han sido muy importantes, ya que no se han perseguido slo fines artsticos y ornamentales, sino tambin cientficos, como por ejemplo, la elaboracin de filtros y lentes de color para los sistemas de seales de transportes, que exigen un control muy riguroso de la transmisin de la luz a travs del vidrio en todo el espectro. Existen principalmente tres formas de darle color al vidrio. Una es por medio de los colores de solucin, donde el color se produce porque el xido metlico presente absorbe la luz de la regin visible del espectro, y deja pasar la que corresponde a algunos colores, que son los que se ven. La segunda forma de darle color es por medio de una dispersin coloidal. sta consiste en partculas submicroscpicas suspendidas en el vidrio, que reflectan o dispersan selectivamente los rayos de luz de un color. Cuando el cobre se calienta con la slice a temperaturas muy altas se deposita en forma de escamas y produce tambin el color rub, pero ahora por medio de partculas macroscpicas, que es la tercera forma de darle color al vidrio. Con esta misma tcnica se puede producir el vidrio opaco, porque las escamas que se forman dentro provocan que la luz se difracte en el interior del vidrio, quitndole transparencia. Tambin se forma un tipo de vidrio alabastro, que es como un mrmol translcido, generalmente con visos de colores. Las estructuras internas que se forman para producir estos efectos son poco conocidas, pero esto no impide que se utilicen en aparatos de alumbrado de luz difusa y en artculos de ornato. Segn reza el proverbio: "En este mundo traidor nada es verdad, nada es mentira, todo es segn el color del cristal con que se mira", pero, qu le pasa a la luz cuando atraviesa un vidrio rojo? La luz que vemos salir es del mismo color que el vidrio, pero por qu? Todos sabemos que la luz blanca est formada por todos los colores del arco iris. Dnde quedaron los otros colores en la luz que atraves el vidrio? Aunque no lo creas, se quedaron en l. El vidrio rojo absorbe todos los colores y slo deja pasar al rojo. En cambio si mandas un rayo de luz blanca a travs de un vidrio transparente de

suficiente espesor, lo que observars es la separacin de todos los colores del arco iris. Como puedes ver, el vidrio tiene propiedades de dispersin ptica muy especiales. Cada tipo de vidrio que encontramos a nuestro paso es el producto de una composicin determinada y de la forma en que sta fue trabajada. A pesar de que los reactivos principales de los diversos vidrios estn, se pueden obtener vidrios de diferentes caractersticas manejando la temperatura, el tiempo de enfriado y todas las variantes que existen alrededor de la manufactura del vidrio. CLASIFICACION SEGN SU USO: EL VIDRIO DE SEGURIDAD: Por qu es diferente cuando se rompe el vidrio de la ventana de una casa que cuando se rompe el de un coche? Por qu el de la casa se rompe como un vaso y el otro no? Qu es lo que hace que el del coche quede hecho pedacitos? Indudablemente, la respuesta est en la forma en que se fabric cada uno de ellos. El vidrio que se utiliza en los coches es de seguridad, y evita que en un accidente se corran mayores riesgos cuando llega a romperse. Para elaborar un vidrio de seguridad es necesario elegir placas que no tengan distorsiones, pegarlas, cortarlas y agujerarlas hasta que tengan la forma deseada. Para elaborar el vidrio de seguridad simple, conocido con el nombre de Security, estas placas se tienen que meter al horno para calentarlas a cierta temperatura y despus enfriarlas con aire, proceso que se conoce como templado. Esto provoca una serie de tensiones, ya que la superficie queda sometida a fuerzas de compresin, mientras que en el centro existen fuerzas de tensin. En el interior del vidrio, donde las fuerzas de tensin se incrementan por el templado, la fuerza del material es casi ilimitada porque est prcticamente libre de imperfecciones. Esto se debe a que los enlaces entre los tomos tienen la misma fuerza y por lo tanto disminuyen hasta un mnimo las tensiones internas. Ningn tomo jala ms que el otro, y esto le da una fortaleza adicional. Tambin se suele poner una placa de plstico transparente entre dos lminas de vidrio, lo cual, adems de hacerlo ms resistente, lo hace ms seguro, porque al romperse se fraccionar en numerosos trozos pequeos, sin producir astillas, evitando con esto que queden pedazos de vidrio cortantes. Los conocidos vidrios antibalas, ofrecen seguridad contra asaltos o ataques terroristas. Antes de la aparicin de las armas de fuego, el blindaje habitual de los combatientes eran el casco, la armadura y el escudo, pero se volvieron intiles ante las balas. Fue entonces que apareci un blindaje ms complicado que tena al vidrio como la base de su proteccin. Quiz te resulte difcil imaginar que en verdad existe un vidrio tan resistente que soporte el impacto de las balas, pero s existe. Se conoce con el nombre de vidrio de seguridad combinado, y est formado por dos o ms placas entre las que se colocan lminas de plstico, que actan como planchas de unin. Todas las capas prensadas se pasan a una autoclave, sometindolas a altas presiones y temperaturas. As se forma una unidad de elevada resistencia que no pierde su transparencia, y que en efecto es a prueba de balas. En general son vidrios muy gruesos. Cada capa intermedia tiene alrededor de 0.40 mm de espesor, y puede tener muchas. A veces se le pone una trama de alambre, que adems de darle fortaleza adicional le da un efecto decorativo muy fino, que resulta til e interesante en el acristalado de puertas. En 1.914 apareci el primer vidrio blindado para algunos automviles. Estaba fabricado con planchas de acero y vidrios, que formaban dos capas con una red de acero en el centro. En 1.920 se fabricaron con materiales cada vez ms resistentes y con diseos y espesores adecuados, y empezaron a usarse tambin en los bancos. Las condiciones que deben reunir los vidrios blindados son: estabilidad y duracin, resistencia mecnica y qumica a la accin del calor y de las radiaciones, facilidad de aplicacin y eficacia de proteccin para un peso y un volumen aceptable. Este tipo de vidrio debe reunir muchas caractersticas, pues aunque su principal funcin es proteger, tambin es deseable que sea esttico, que nos permita ver hacia afuera igual que un vidrio comn, que no se deshaga despus de estar tres aos al Sol y que sea lo suficientemente ligero para ponerlo en una puerta. EL VIDRIO AISLANTE: hasta hace muy poco tiempo no se pensaba en un tipo de vidrio para las ventanas que ayudara a mantener elevada la temperatura de una habitacin. Pero en los pases en los que la nieve cae durante seis meses este tipo de vidrio s es muy importante porque ayuda a disminuir la energa necesaria para calentar el lugar. Los acristalados aislantes se fabrican montando dos o ms placas separadas entre s, de forma que los espacios intermedios permanezcan hermticamente cerrados y deshumidificados para que conduzcan lo menos posible el calor. En los bordes del vidrio se colocan nervios distanciadores soldados con estao. De esta forma

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tenemos dos placas de vidrio que no se tocan, separadas por aire que no puede transmitir el calor con facilidad, y as se evita que se escape la energa. Al mismo tiempo, una ventana de este tipo amortigua considerablemente los ruidos, lo cual siempre es una ventaja adicional. Tambin podemos obtener vidrio que sea un aislante elctrico, sobre todo si lo fabricamos con vidrio sdico-clcico. Son necesarios para fabricar focos, tubos de radio, aislantes de lneas telefnicas y de transmisin de energa. Para que te des una idea de lo especial de este vidrio, piensa en que cuando enciendes un foco lo que quieres es que la corriente elctrica se dirija hacia el filamento y no se conduzca por el vidrio hacia afuera. Para equipo ms especializado, como los tubos de alto voltaje para rayos X o aceleradores Van de Graaff de corriente continua, el vidrio tiene que ser ms resistente y entonces se utiliza el que se elabora con 96% de slice. Un vidrio aislante ayuda a conseguir esta eficacia. EL VIDRIO DIELCTRICO: A los materiales que pueden polarizarse en presencia de un campo elctrico se les conoce como dielctricos. Polarizar quiere decir que las molculas o los tomos se convierten en dipolos, acomodando todas sus cargas negativas hacia un lado y las positivas hacia otro. Los dipolos elctricos se acomodan en la misma direccin que el campo elctrico local que los produce. Son importantes porque una vez formados son capaces de conducir la electricidad, pero antes no. Un vidrio dielctrico se obtiene a partir de arcillas ricas en plomo y se utiliza para fabricar cintas para los condensadores electrnicos. Estos materiales necesitan una gran resistencia, por lo que se suele utilizar tambin vidrio de 96% de slice y cuarzo fundido. EL VIDRIO CONDUCTOR: Para que un vidrio tenga una conductividad elctrica apreciable, en su elaboracin se tiene que elevar la temperatura a 500 C, o recubrirlo con una pelcula conductora de metales, xidos alcalinos o aleaciones, en cuyo caso el que conduce es el metal que se le pone y no tanto el vidrio. De all salen los cables conductores en fibra de vidrio. EL VIDRIO PROTECTOR CONTRA EL SOL: Este vidrio refleja la luz del Sol. La capa de recubrimiento que lleva incorporada, adems de reflejar puede presentar diversas tonalidades de color, como plateado, bronce, verde o gris. Se coloca en el espacio intermedio y en la capa interior de la placa externa. De esta forma se hace el vidrio polarizado y el de tipo espejo. Los espejos que se instalan en las ventanas de los edificios modernos son precisamente para proteger contra el Sol.

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PROPIEDADES DEL VIDRIO

Generalmente, cuando pensamos en el vidrio nos imaginamos un slido con una rigidez y elasticidad comparables a las del acero, pero con ciertas propiedades mecnicas que limitan sus aplicaciones; como por ejemplo que no tiene ductibilidad, ya que no se deforma a temperatura ambiente, y que si tratamos de cambiar su forma aplicando una fuerza, lo nico que logramos es que se rompa. En realidad es un material duro pero frgil al mismo tiempo, y algo que refuerza esa debilidad es la presencia de imperfecciones superficiales, como astilladuras o ranuras. El xito en la manufactura del vidrio radica en controlar la temperatura del proceso, para regular las fuerzas internas que lo hacen quebradizo. Estas fuerzas internas tambin se aprovechan para producir vidrio de extrema dureza y resistencia si se emplea la tcnica del templado o se integran con materiales plsticos (laminado). De esta manera podemos resumir las principales propiedades del vidrio de la siguiente manera: PROPIEDADES MECNICAS: Durante su uso el vidrio puede estar sometido a esfuerzos mecnicos de diferente tipo: traccin, compresin, torsin, impacto y penetracin. Su comportamiento depende de varios factores entre los que encontramos la rigidez de enlaces de las molculas que lo integran y el estado de su superficie. La superficie del vidrio posee fisuras microscpicas donde se concentran las tensiones mecnicas y potencialmente son zonas de fractura. La resistencia a la compresin de un vidrio es mucho mayor que la resistencia a la traccin, por ello, por lo comn, un vidrio rompe siempre a la traccin. Los ensayos proporcionan los siguientes resultados: Resistencia a la compresin: La resistencia del vidrio a la compresin es muy elevada (10.000 kg/ cm2), por lo que en sus aplicaciones normales es prcticamente imposible la rotura del vidrio por compresin. Resistencia a la traccin: La resistencia a la traccin para el vidrio recocido es del orden de 400 kg/cm2; para el vidrio templado es del orden de 1.000 kg / cm2 (dos veces y media superior). Resistencia a la flexin: Cuando un vidrio esta trabajando a flexin, tiene una cara sometida a traccin y la otra a compresin. La resistencia a la rotura por flexin ser: Para un vidrio recocido sin defectos visibles, del orden de 400 kg / cm2. Para un vidrio templado, del orden de 1.000 kg/cm2. Densidad: La densidad del vidrio es de 2,5 g / cm3, lo que supone para un vidrio plano, una masa de 2,5 kg / m2 y mm de espesor. Dureza: La dureza del vidrio (su resistencia al rayado) es de 6,5 en la escala de MOHS, lo que representa una dureza ligeramente inferior a la del cuarzo. PROPIEDADES TRMICAS: En un acristalamiento existen tres posibles mecanismos de transmisin de calor: Conduccin: El calor se transmite por conduccin a travs de un medio material (slido, lquido o gas). Las molculas calientes comunican parte de su energa de vibracin a sus vecinas ms fras continuando dicho proceso a lo largo de todo el material. Conveccin: Esta forma de transmisin del calor es propia de lquidos y gases. La diferencia de temperatura provoca diferencias de densidad que a su vez, dan lugar a movimientos en el fluido; el ms caliente sube y es reemplazado por otro ms fro. Radiacin: Todo cuerpo emite energa electromagntica de manera continua. La cantidad de energa y el espectro de emisin dependen de la temperatura del cuerpo y de sus propiedades emisivas. Este mecanismo no precisa de contacto material por lo que tiene lugar incluso en el vaco.

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PROPIEDADES QUMICAS: en los vidrios se pueden encontrar varias caractersticas de resistencia a los fluidos: Resistencia al agua: El agua ataca al vidrio disolviendo algunos de sus componentes lo que se manifiesta por pequeas prdidas de masa. La intensidad del ataque depende de varios factores: la temperatura, el tiempo de contacto, la composicin del vidrio, la agitacin y el estado de la superficie. A temperatura ambiente el ataque es insignificante, la prdida de masa despus de estar sumergido durante horas es prcticamente inapreciable. Al aumentar la temperatura, la intensidad del ataque crece exponencialmente. Resistencia a los agentes atmosfricos: El ataque del vidrio por agentes atmosfricos puede ocasionar la aparicin en su superficie de manchas y desescamaciones. El principal responsable de dicho ataque es el agua contenida en la atmsfera que se condensa frecuentemente sobre la superficie fra del vidrio. Esta pequea cantidad de agua superficial es ms peligrosa que gran cantidad de agua fluyendo ya que da lugar a una disolucin concentrada de NaOH (hidrxido de sodio) que ataca al vidrio. Resulta por consiguiente aconsejable evitar en lo posible la condensacin. PROPIEDADES ACSTICAS: El aislamiento acstico total de una pared es prcticamente igual al proporcionado por la parte peor aislada de la misma. Las ventanas suelen constituir el punto dbil en la atenuacin acstica de un cerramiento. El ruido pasa a travs de una ventana por diferentes caminos, la falta de aislamiento en uno de estos caminos hace prcticamente intiles las dems soluciones. En general cuanto ms grueso es el vidrio mayor atenuacin proporciona, sin embargo si se duplica el espesor solamente se ganan 4 dB de atenuacin. Otro de los inconvenientes del vidrio es que con los espesores normalmente utilizados posee una frecuencia de resonancia que cae dentro de la banda audible, lo que puede disminuir su eficacia como aislante. Los valores del aislamiento de una ventana se deben determinar mediante ensayo; sin embargo, se pueden estimar estos aislamientos en funcin del tipo de acristalamiento y de la clase de carpintera. Niveles recomendados de ruido interior: Los siguientes valores son los usualmente recomendados en materia de confort acstico interior, para una serie de locales o actividades tpicas: DESTINO ACTIVIDAD Dormitorios Biblioteca Silenciosa Sala Estar Oficinas Privadas Aula de Escuela Oficinas Generales NIVEL MXIMO DE RUIDO 30 a 40 (dB) 35 a 40( dB) 40 a 45 (dB) 40 a 45 (dB) 40 a 45 (dB) 45 a 50 (dB)

PROPIEDADES PTICAS: Los vidrios comunes son incoloros, transparentes, pero se les comunica coloracin sin prdida de transparencia. Los vidrios translcidos son semitransparentes, objetos colocados detrs de ellos se aprecian borrosamente. Los vidrios opacos no son transparentes. Para describir el comportamiento ptico de un acristalamiento se utilizan los siguientes parmetros: Factor de transmisin luminosa: Cociente entre el flujo de radiacin visible transmitida al atravesar un medio y la radiacin visible incidente. Factor de reflexin luminosa: Cociente entre el flujo luminoso reflejado y el flujo luminoso incidente, medido para una incidencia casi normal. Transmisin de energa directa: Porcentaje de la energa solar que atraviesa el vidrio en relacin a la energa solar incidente. Absorcin energtica: Parte del flujo de energa solar incidente absorbida por el vidrio. Esta absorcin por parte del vidrio repercute en un aumento de su temperatura y en la remisin de esta energa absorbida hacia el exterior y hacia el interior, dependiendo esta remisin de las condiciones ambientales y del tratamiento del vidrio.

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Factor de transmisin total de la energa solar o Factor Solar: Cociente entre la energa total que pasa a travs de un acristalamiento y la energa solar incidente. Se calcula como la suma del factor de transmisin energtica directa y del factor de remisin trmica hacia el interior. Esta remisin trmica consiste en transferencias trmicas por conveccin y por radiacin en el infrarrojo lejano de la parte de radiacin solar incidente que es absorbida por el vidrio. En el dibujo siguiente se clarifican los conceptos de distribucin energtica:

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SELECCIN DEL ESPESOR Y TIPO ADECUADO DE VIDRIO

Los parmetros para definir el espesor mnimo necesario que debe tener un vidrio para resistir la carga del viento son: el tamao del vidrio, la relacin entre los lados del pao, la forma de sustentacin del vidrio y la presin de diseo del viento. Una vez determinado el espesor mnimo requerido de vidrio, debemos evaluar si la aplicacin requiere el empleo de un vidrio de seguridad y cul es el espesor y tipo adecuado. Los pasos a seguir son: Ver cul es la funcin del cerramiento en el edificio. Por ejemplo si se trata de un acceso, de un pao fijo, un vidrio adyacente a un rea resbaladiza, etc. Evaluar si la posicin relativa del vidrio constituye un rea susceptible de impacto humano. O si la eventual rotura del pao de vidrio implica un riesgo para las personas. Las normas establecen que los vidrios verticales en puertas, los vidrios adyacentes a puertas y los vidrios colocados a baja altura son los que estadsticamente presentan el mayor riesgo de accidentes. En la categora de vidrios inclinados se encuadran los vidrios en techos y/o los colocados sobre reas de circulacin o permanencia de personas, tales como marquesinas o fachadas inclinadas. Ambos casos constituyen lo que se tcnicamente se denomina como reas vidriadas de riesgo, vertical o inclinada. En ambas situaciones es preciso especificar vidrios de seguridad. Se denominan "vidrios de seguridad" aquellos vidrios procesados a partir de un vidrio recocido, que en caso de rotura presentan una forma de rotura segura para la integridad fsica de las personas. Un vidrio recocido, usualmente denominado vidrio crudo, en caso de rotura se fragmenta en grandes trozos de vidrio puntiagudo con bordes muy filosos los que en contacto violento con una persona tienen un enorme potencial para causar heridas cortantes graves. Las dos clases de vidrio de vidrio de seguridad empleadas en obras de arquitectura son el vidrio templado y el vidrio laminado con PVB. Ambos tipos de vidrio a simple vista son iguales a un vidrio recocido sin procesar. En reas de riesgo que vidrio debemos utilizar templado o laminado? Cuando un rea vidriada considerada de riesgo separa dos sectores de un edificio que estn al mismo nivel puede emplearse tanto vidrio templado como vidrio laminado. Las propiedades de cada alternativa brindan seguridad a las personas en caso de rotura por impacto humano. Estticamente el vidrio templado brinda la posibilidad de reducir sensiblemente la necesidad de utilizar una carpintera convencional. Si se opta por vidrio laminado, ste debe ser instalado con una carpintera pero tiene la ventaja que el pao, an roto, mantiene la integridad del cerramiento. Cuando un vidrio de seguridad separa reas que estn a distinto nivel debe emplearse vidrio laminado con PVB el que en caso de rotura presenta resistencia a la penetracin o traspaso y los trozos de vidrio roto permanecen adheridos a la lmina de PVB. Cuando se trata de vidrios en techos o superficies vidriadas inclinadas con un ngulo mayor a 15 respecto de la vertical, siempre debe emplearse vidrio laminado con PVB. Cuando la altura del punto ms alto de un techo de vidrio no es mayor a 3 m respecto del piso, puede utilizarse vidrio templado de 5 mm de espesor mximo siempre que el tamao del pao no supere 1.20 m2 y la relacin entre los lados del pao sea no menor a 2:1.

En conclusin el espesor adecuado de un vidrio de seguridad es aproximadamente el mismo que se requiere para un vidrio crudo ms el cumplimiento de otros requisitos que son propios de cada obra y/o aplicacin, tales como un patrn de rotura seguro para las personas y/o la capacidad de retener y evitar el traspaso de una persona o un objeto. TRANSFORMACIONES DEL VIDRIO: TIPOS DE CANTOS: Durante el proceso de corte, los vidrios son rayados en su superficie mediante una herramienta cuyo punto de contacto con el vidrio tiene una dureza superior a este, a continuacin se ejerce una presin sobre la zona rayada anteriormente y el vidrio parte por esa zona de forma regular, una vez realizada esta operacin en los bordes de los vidrios se han producido unas pequeas fisuras que pueden ser el origen de roturas por choque trmico sobre todo si se trata de vidrios absorbentes. Las recomendaciones de los profesionales del vidrio es tratar de eliminar esas fisuras mediante un pulido industrial sobre los bordes de los vidrios. Esta operacin supone un costo adicional del producto, pero aumenta su resistencia mecnica y se gana en seguridad tanto para los manipuladores e instaladores de los vidrios como las personas ajenas a estos. De forma general se utilizan los siguientes tipos de cantos:

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ARISTA ARENADA: Simple eliminacin de los ngulos del borde del vidrio.

CANTO PULIDO INDUSTRIAL PLANO: Pulido en todo el espesor del vidrio, aspecto mate (salino)

CANTO PULIDO INDUSTRIAL BRILLANTE PLANO: Igual al anterior pero con un aspecto brillante.

CANTO PULIDO INDUSTRIAL REDONDO: Pulido en todo el espesor del vidrio, aspecto mate y canto redondeado.

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DIMENSIONES MXIMAS DE DISEO Y FABRICACIN: El vidrio es un elemento constructivo que se representa el 45 % aproximadamente del valor de la ventanera y mediante el diseo de esta, a partir de medidas de fabricacin, se logra evitar el desperdicio de material y mano de obra. Es necesario tener en cuenta que cuando un proyecto no se ajusta a los mdulos de produccin, no slo se est dejando de instalar parte del rea que se est pagando sino que no s esta optimizando los costos para su proyecto. Por lo tanto es importante modular el diseo de las ventanera. Algunas fbricas varan sus dimensiones de produccin, de acuerdo a su capacidad de hornos y tanques.

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DIFERENTES TIPOS DE VIDRIOS COMERCIALES

Los distintos tipos de vidrios comercializados tienen muchas aplicaciones y caractersticas diferentes de acuerdo al destino que tenga, el proveedor o fabricante; para el caso de la construccin, el vidrio, junto con el hormign y el acero componen los materiales protagonistas de las edificaciones actuales. La siguiente es una relacin y descripcin de los tipos de vidrio que se comercializan en el mercado nacional. No necesariamente estn la totalidad, pero es el grupo ms representativo. Segn la empresa que lo fabrica, puede variar su nombre. I. VIDRIO FLOTADO, RECOCIDO O CRUDO: Cuando ya se ha obtenido el vidrio por fusin de sus componentes, se extrae del horno y se lo somete a un tratamiento de recocido a fin de eliminar y repartir las tensiones. Usualmente denominado cristal, es un vidrio transparente de caras planas y paralelas entre s, que presenta superficies brillantes pulidas a fuego. Dichas caractersticas aseguran una visin libre de distorsin. Es de espesor constante, masa homognea y buena transparencia. Se supera la calidad del cristal obtenido por desbaste y pulido mecnico, no presentando las bandas de distorsin del vidrio estirado. Normalmente se consigue en: incoloro, gris y bronce en 2-3-4-5-6-8-10 mm en hojas de 2500 x 3600 mm. Color verde en 4 y 6 mm de 2500 x3600 mm. Hojas Jumbo, incoloro, gris y bronce de 3600 x 5500 mm en 6 y 10 mm. Es el vidrio de uso ms comn en la construccin por su bajo costo. Es un cristal plano elaborado por la tecnologa del flotado. El 90% del cristal utilizado en el mundo es elaborado mediante el proceso de flotado.

II.

VIDRIOS REFLECTIVOS: La aparicin de los vidrios reflectivos durante la dcada de los aos setenta produjo en todo el mundo una verdadera revolucin en las aplicaciones del vidrio en obras de arquitectura al punto que en la actualidad su empleo en fachadas del tipo "courtain wall" es una prctica tradicional. Entre las ventajas de los vidrios reflectivos se destacan su an no superada capacidad para disminuir el ingreso de calor solar a los edificios junto con su adecuado ndice de transmisin de luz visible para controlar las molestias que produce el paso de una luminosidad excesiva a travs de grandes superficies vidriadas. Ambos factores contribuyen a disminuir significativamente el consumo de energa para climatizacin de los edificios y permiten brindar mejores niveles el confort trmico y visual a sus habitantes. Que es un vidrio reflectivo: Los "vidrios reflectivos" presentan sobre una de sus caras un revestimiento metlico transparente y reflectante que modifica su aspecto y sus propiedades de transmisin, aumentando especialmente su capacidad para rechazar la radiacin solar en los rangos de la luz visible y de los infrarrojos. Una de las caractersticas tpicas que distinguen a este tipo de vidrios es que la cara que recibe la mayor intensidad de luz se torna espejada, impidiendo la visin unidireccional a su travs. Este fenmeno es independiente de la posicin de la faz sobre la que esta aplicado el revestimiento reflectivo sobre el vidrio y depende exclusivamente de la intensidad de la luz a ambos lados del pao. De noche, con los ambientes muy iluminados, el efecto espejo se produce en el interior del edificio, dificultando la visin clara del exterior. Cuando la faz reflectiva del vidrio esta expuesta mirando hacia el exterior, su aspecto siempre es plateado o levemente bronceado y su reflectividad es alta pudiendo llegar hasta un 35 %. Si bien esta era la posicin en la que se sola instalar un vidrio reflectivo en los aos setenta, hoy las tendencias del diseo arquitectnico esta ms enfocadas a la bsqueda de vidrios poco reflectivos y ms transparentes. Por dicho motivo en la mayora de los edificios construidos en los ltimos 20 aos, la posicin de la faz reflectiva se especifica sobre la superficie que mira hacia el interior del edificio o haca la cmara de aire de un doble vidriado hermtico. Los vidrios reflectivos piroliticos que tambin son conocidos como vidrios de capa dura, se manufacturan en una lnea de flotado, donde el revestimiento metlico es aplicado en caliente sobre una de las caras durante su proceso de fabricacin del vidrio. Por dicha razn un revestimiento reflectivo piroltico queda superficialmente incorporado a la masa del vidrio y presenta una excelente durabilidad ante la accin de la intemperie brindando una gran

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versatilidad para su procesamiento y colocacin. Una de las grandes ventajas de los vidrios reflectivos piroliticos es que son productos de stock con disponibilidad inmediata y pueden ser laminados o trmicamente procesados para brindar una mayor resistencia/seguridad y condiciones de seguridad trmica para evitar fracturas en el sistema de vidriado ante esfuerzos de estrs trmico. El avance tecnolgico de los sistemas de produccin y formulacin de los componentes de revestimiento ha permitido a los fabricantes de vidrios reflectivos piroliticos, alcanzar propiedades de control solar cada vez ms eficientes con distintos grados de reflexin, que van desde una reflectividad mayor al 30 % hasta una reflectividad neutra, del orden del 10 % o menor, brindando ndices de transmisin de luz visible que permiten satisfacer la ms amplia gama de requerimientos de diseo funcional. La ltima generacin en materia de vidrio reflectivos piroliticos lo constituyen los productos que tienen coatings o revestimientos con una doble funcin. Por un lado actan selectivamente ante el espectro solar disminuyendo por reflexin el ingreso de calor solar radiante y por otro presentan propiedades de baja emisividad que permiten aumentar hasta un 30 % la capacidad de aislamiento trmico de un cerramiento cuando el vidrio es empleado en forma de componente de doble vidriado hermtico. Es decir que el mismo vidrio mejora simultneamente el control solar y el aislamiento trmico. En todos los casos estn disponibles en el mercado en una amplia gama de colores que incluye los tonos incoloro, gris, bronce, verde, y azul verdoso y azul. El espesor tpico para los vidrios reflectivos piroliticos para control solar es 6 mm, aunque en tonos gris y bronce tambin puede obtenerse en 4 mm. Campo de aplicacin: El principal campo de aplicacin de los vidrios reflectivos es el acristalamiento de muros cortina en edificios comerciales e institucionales. Dichas aplicaciones se han perfeccionado gracias al extraordinario desarrollo que, en los ltimos 15 aos, tuvo la industria de la construccin. Ventajas y beneficios: La mayor contribucin de los vidrios reflectivos es su capacidad para reducir el consumo de energa de climatizacin - refrigeracin y calefaccin - de los edificios. Empleado en forma de componentes de doble vidriado hermtico su potencial de control solar y aislamiento trmico permanentemente supera valores, que hasta no mucho tiempo atrs parecan imposibles de alcanzar. Estticamente el empleo de vidrios reflectivos en fachadas tipo muro cortina o piel de vidrio permiten brindar a la fachada de un edificio una mayor unidad formal que no podra obtenerse con otro tipo de vidrios. III. VIDRIO LOW-E DE BAJA EMISIVIDAD: El aislamiento trmico y los vidrios en la ventaneria: El calor se transmite a travs de un vidrio, por su condicin de slido y su caracterstica transparente transmite el calor por radiacin, y en ambos casos intervienen fenmenos de conveccin superficial. El proceso de transmisin de calor siempre se produce desde un espacio ms caliente hacia uno menos caliente. Evitar el ingreso de excesivo calor en verano e impedir que el calor de calefaccin escape hacia el exterior durante el invierno son aspectos de importancia durante la eleccin de vidrios para un edificio, e inciden directamente en el confort trmico interior y definen un consumo permanente de energa del edificio durante su vida til. Tomar una decisin racional en esta materia no es tema simple pues en dicho anlisis intervienen factores que inciden, directa e indirectamente, sobre la performance de transmisin de calor a travs del vidrio en una obra de arquitectura. Entre otros son: el tamao y la superficie vidriada vertical u horizontal, el clima del lugar, la orientacin solar de las fachadas, el destino y modalidad de uso del edificio, los dispositivos de sombreado exteriores o interiores, etc. Existe una gran diferencia a la hora de elegir entre un vidrio incoloro normal o un vidrio de baja emisividad. Que es un vidrio de baja emisividad (low-e): Es uno de los desarrollos ms exitosos en la industria del vidrio a finales del siglo XX. Su aspecto es prcticamente el mismo que el de un vidrio incoloro. Una de sus caras tiene aplicado un revestimiento de baja emisividad (pelcula de plata), que permite que buena parte de la radiacin solar de onda corta atraviese el vidrio y refleje la mayor parte de la radiacin de calor de onda larga, que producen, entre otras fuentes, los sistemas de calefaccin, conservndolo en el interior. El revestimiento de baja emisividad se aplica sobre vidrio en caliente durante su fabricacin, depositando vapores qumicos sobre la

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superficie del vidrio a altas temperaturas. Los gases forman una capa reflejante de alta durabilidad, de color plata. Dado que es obtenido mediante un proceso piroltico, puede ser templado, endurecido, curvado y laminado. Se emplea usualmente como vidrio interior en cmaras de Doble Vidriado Hermtico (DVH), mejorando en un 35 % su capacidad de aislacin trmica. Si a la anterior condicin, se utiliza exteriormente un vidrio de control solar, de color o reflectivo, se mejora el desempeo del control solar en un 15%. La cara revestida con la capa de baja emisividad de un vidrio Low-E siempre queda mirando hacia el interior de la cmara de aire de Doble Vidriado Hermtico (DVH). Debido a normas de conservacin de energa, de cumplimiento obligatorio, el vidrio Low-E es en la actualidad, el vidrio ms empleado en los EE.UU., Europa y Japn en la fabricacin de componentes de cmaras de Doble Vidriado Hermtico (DVH), para construcciones residenciales y comerciales. Paso de la radiacin solar en un vidrio de 6 mm gris: Low-e en invierno: Una cmara de aire de Doble Vidriado Hermtico (DVH), manufacturada con un vidrio Low-E, conserva el 66% de la energa que se perdera a travs de un simple vidriado. En trminos econmicos significa que la cantidad de calor de calefaccin requerida para mantener el nivel de confort en un ambiente con aberturas vidriadas con Low-E es slo la tercera parte del que se requerira para compensar las prdidas de calor con una cmara de aire de Doble Vidriado Hermtico (DVH), manufacturada con un vidrio incoloro. Lowe en verano: Si bien un vidrio LowE fue desarrollado inicialmente para conservar energa en invierno, tambin contribuye a limitar, en verano el ingreso solar radiante a travs de una cmara de aire de Doble Vidriado Hermtico (DVH). Esto significa ahorros importantes en consumos energticos para enfriar los espacios interiores.

IV.

VIDRIO TEMPLADO: Es un vidrio flotado, recocido o crudo, sometido a un proceso de calentamiento y enfriamiento brusco, que le da especiales caractersticas, como su alta resistencia al impacto, 5 veces la de un vidrio flotado. En caso se rompa, lo hace en pequeos trozos y sin aristas cortantes, lo que minimiza el riesgo de daos personales. Despus de templado este vidrio no puede sufrir ninguna modificacin, no se puede perforar ni cortar. Caractersticas: Resistencia a la torsin: Se rompe si se aplica una torsin de 180kg. Resistencia al impacto: Un vidrio templado de 8mm de espesor resiste el choque de una bola de 500 gr. en cada cada libre desde una altura de 2m. Resistencia a la flexin: Una pieza de 100 x 35cm y 6mm de espesor templada soporta una carga de 107kg. Con una flecha de 69mm y descargado vuelve a su forma primitiva. Resistencia al choque trmico: El vidrio templado resiste una diferencia de temperatura entre sus caras de 400 C (mientras que el vidrio Comn se rompe a 60 C) El color en el vidrio templado: El vidrio templado puede ser incoloro o de color. El color es segn la materia prima que se utilice. Normalmente se ofrece colores en tonos de bronce y gris, que son colores filtrantes y los reflejantes bronce, gris, azul, celeste verde y rosado. La cara reflejante tiene la ventaja de delimitar la visin al interior cuando se est en un ambiente menos luminoso que el exterior, proporciona luz no deslumbrante. El ahorro de energa es un factor importante que brindan los vidrios reflejantes, es un elemento clave en el control de temperatura ambiente y, por lo tanto, en el ahorro de energa, por eso es adecuado para los edificios con aire acondicionado, proporcionando un mejor control ambiental. La cara reflectante puede situarse hacia el exterior (cara 1) o interior (cara 2) del edificio, variando con ello el aspecto esttico y las caractersticas fotomtricas. Proceso de produccin: El vidrio previamente cortado a las dimensiones definitivas y con los procesos adicionales de entalles, perforaciones pulido de bordes, es sometido al proceso de templado horizontal en el cual es realizado con el uso de maquinaria de alta tecnologa, que consiste en someter al vidrio a un calentamiento cercano a su punto de ablandamiento, entre los

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620 C y 700 C y enfra inmediatamente con inyectores de aire sobre sus dos caras, de esta forma se obtiene un vidrio con esfuerzos de compresin en sus superficies y de tensin en el centro muy altos. A este vidrio con propiedades especiales, se le denomina Vidrio Templado. Como en el proceso de temple se desarrollan esfuerzos de compresin muy altos en las superficies, para alcanzar a rotura, es necesario que el vidrio reciba en golpe, un choque trmico o una flexin tan fuerte que el esfuerzo de produce venza el esfuerzo de compresin de las superficies y desarrolle una tensin suficientes para abrir las fisuras. sta es razn por la que el vidrio templado es resistente a los golpes, a los esfuerzos de flexin y al choque trmico, con propiedades estructurales y una resistencia mecnica cuatro a cinco veces mayor que el vidrio flotado. Hornos de produccin: Existen dos tipos fundamentales de hornos para templar vidrio: El horno temple vertical: Ha sido la forma tradicional en la cual el vidrio se cuelga de pinzas para introducirlo en una cmara (horno) con resistencias elctricas, donde el vidrio alta temperatura hasta llegar a su punto de ablandamiento. En ese momento se saca y se enfra rpidamente. Este tipo de fabricacin genera en el vidrio marcas producidas por las pinzas de soporte y, adems presenta algn tipo de pandeo si no se tiene control perfecto de las temperaturas de ambas caras del vidrio. El horno de temple horizontal: Fue desarrollado a fines de los aos setenta con el propsito de eliminar las deficiencias. En este caso, las piezas de vidrio se introducen en el horno, sobre unos rodillos que llevan los vidrios de forma horizontal al rea de calentamiento, con un movimiento continuo de vaivn. Luego son trasladadas a la seccin de enfriamiento para darle temple. No se utilizan pinzas ni sujetadores, evitando marcas en las pinzas de los vidrios procesados. En algunos casos, especialmente cuando se trata de vidrios reflejantes, puede presentar cierto grado de distorsin slo visible por reflexin. Un sistema computarizado controla los parmetros de produccin (tiempos, temperaturas y movimientos, etc.), que aseguren el ptimo resultado. Existe otra forma de templar el vidrio. Es el Templado Qumico. El templado qumico se realiza sumergiendo al vidrio en un bao de sales de fusin a una temperatura de 450 aproximadamente. Mediante este proceso se produce un intercambio inico: los iones contenidos en el vidrio ( Na +), ms pequeos, se cambian por los iones contenidos en las sales ( K +) , ms grandes. El mayor volumen de estos ltimos comprimen la capa superficial del vidrio aumentando su resistencia. Ventajas e inconvenientes del templado Qumico frente al templado Trmico. Ventajas: Ausencia de distorsiones pticas. No hay riesgo de roturas espontneas. Pueden templarse vidrios de espesor inferior a 2 mm. Se pueden templar en el mismo bao vidrios de diferentes formas, espesores y colores. El vidrio templado qumicamente puede retocarse (cortarse, pulirse etc.) despus del proceso.

Desventajas: Al contrario de lo que ocurre con el vidrio templado trmicamente, en caso de rotura, este vidrio se fragmenta del mismo modo que un vidrio no templado, presentando aristas que pueden resultar altamente lesivas para las personas. Todo lo anteriormente expuesto nos lleva a concluir que el vidrio templado qumicamente es idneo para su aplicacin en determinados campos (ptica, tcnica aeroespacial etc.), pero no puede sustituir al vidrio templado trmicamente en aquellos casos en los que sea necesario garantizar la seguridad de las personas (construccin, mobiliario etc.).

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V.

VIDRIO LAMINADO: Definido por su desempeo como un vidrio de seguridad y proteccin, est compuesto por dos o ms hojas de vidrio unidas mediante calor y presin con una o ms lminas de Polivinyl Butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad y resistencia a la penetracin y al desgarro. La caracterstica ms sobresaliente del vidrio laminado es su resistencia a la penetracin, por lo que resulta especialmente indicado para la proteccin de personas y bienes. En caso de rotura los fragmentos de vidrio quedan adheridos a la lmina de butiral, con lo que se reduce el riesgo de accidente. La presencia del butiral mejora tambin las propiedades acsticas, ya que disminuye el fenmeno de resonancia. Tambin se usa el vidrio laminado como proteccin contra la radiacin ultravioleta, ya que dicha radiacin es absorbida por el butiral.

Fabricacin del laminado: El vidrio cortado a la medida definitiva de acuerdo a los requerimientos de la obra, es preparado en dos unidades de la misma medida y llevado de la zona de corte a la cmara de composicin, para colocarle entre los dos vidrios una lmina de polivinyl butiral. Este procedimiento, al parecer sencillo, debe tener en cuenta factores importantes para su armado, el primero es encontrar un ambiente limpio y libre de partculas que puedan fijarse entre los vidrios y la lmina, el segundo es el de mantener la humedad adecuada y temperatura controlada, con el fin de permitir cierta adherencia entre el vidrio y el entrelaminado (PVB). Esta ligera adherencia hace que la posicin del entrelaminado se mantenga sin que la parte superior del vidrio se deslice cuando se ensamble. Finalizado el proceso de colocacin de la lmina de (PVB), se procede al recorte del excedente alrededor de los bordes del vidrio. Eliminacin de aire por rodillos de estiramiento: El aspecto del vidrio laminado aun no es transparente, es necesario pasarlo por los rodillos de estiramiento para: La eliminacin de aire residual entre las intercaras del vidrio y el PVB. Asegurar la adherencia del vidrio al entrelaminado, para evitar la separacin previa al proceso de autoclave. El sellado de bordes del laminado, para evitar la penetracin del fluido de transferencia de calor (aceite, aire, nitrgeno, etc.), durante el proceso de autoclave. Proceso de autoclave: La autoclave es una cmara cilndrica que permite llevar al vaco en sello hermtico el laminado para una evacuacin de aire adecuado. La operacin de autoclave es el paso final en el proceso del laminado, cuya funcin principal es la de crear una relacin entre temperatura, presin y tiempo para obtener los siguientes resultados: Disuelve el posible aire de residuo. Elimina el flujo viscoso del entrelaminado que queda como resultado de un estrecho contacto de la lmina de PVB y el

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vidrio. Evita que el medio de transferencia de calor penetre en el borde. Bajo la presin y el calor adecuado el ciclo de la autoclave producir un laminado de excelente transparencia. Tipos de vidrio laminado: Simple: dos vidrios intercalados por una o ms lminas de PVB. Mltiple: tres o ms vidrios intercalados por dos o ms lminas de PVB. Curvo: Vidrio laminado simple con curvatura en radios predefinidos. Caractersticas de Seguridad: Al sufrir rajaduras o roturas, los fragmentos de vidrio no se desprenden sino quedan adheridos a la lmina de plstico, mantenindose el pao de vidrio en su marco y minimizando el riesgo de heridas y daos materiales debido a astillas o fragmentos de vidrio. Proteccin: El vidrio laminado, aunque est daado por una cara, contina ofreciendo seguridad debido a su impenetrabilidad. El laminado mltiple es la mejor opcin para lugares cuya proteccin patrimonial es indispensable. Control Acstico: El vidrio laminado es sumamente eficaz en la reduccin de transmisin de sonidos no deseables. El rendimiento acstico del vidrio es el resultado de las caractersticas de amortiguacin sutil de la interlmina de PVB. Proteccin UV: El PVB absorbe aproximadamente un 99% de la radiacin ultravioleta del sol, principal elemento responsable del desteido, envejecimiento y desecamiento de los materiales. Control solar: Cuando se combinan vidrios reflejantes de diferentes rendimientos y alternativas de vidrios de color se llega a excelentes resultados de control solar como transmisin y reflejo luminoso de calor. El color en el vidrio laminado: La gama de colores en el vidrio laminado es infinita yendo desde el incoloro total a colores de gran impacto, esto se debe a las diferentes combinaciones del vidrio y el PVB. VI. VIDRIO CAMARA, DOBLE ACRISTALAMIENTO O DOBLE VIDRIADO HERMETICO (DVH): Est formado por dos o ms laminas separadas entre s por cmaras de aire deshidratado resultando un eficaz aislante, proporcionando confort trmico pues elimina el efecto pared fra en zonas cercanas al vidrio. Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor esttica y fcil mantenimiento. Adiciona las siguientes ventajas y propiedades a una ventana: Aumenta en ms del 100% el aislamiento trmico del vidriado. Mejora el aislamiento acstico. Disminuye hasta un 70% el consumo de energa de climatizacin por las prdidas de calor a travs del vidrio. Elimina la condensacin de humedad sobre el vidrio evitando que se empae. Anula el efecto de "muro fro" aumentando el confort junto a la ventana. Manufacturado con vidrio flotado Low-E, de color o reflectivo, brinda control solar y disminuye el resplandor de la excesiva luminosidad.

El espesor y el tipo de vidrios a emplear depende de la presin del viento y del tamao del pao. Tambin es funcin de los requerimientos de control solar, aislamiento acstico y especificaciones de seguridad y proteccin. El espesor total de un DVH resulta de la suma del espesor de los vidrios empleados, ms el ancho de la cmara de aire, cuyos espesores usuales son 6, 9 y 12 mm. El espesor total de los DVH ms empleados en la construccin vara, segn sus dimensiones, entre 12 y 25 mm. Cuando la dimensin del pao es importante puede llegar a tener espesores de hasta 35 mm. El peso de un DVH vara desde 15 hasta 50 60 Kg/m2. La

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descripcin abreviada de la composicin de un DVH se expresa indicando en primer trmino el vidrio exterior seguido de sus dems caractersticas, por ejemplo: 6 / 12 / 3+3 PVB 0.38 mm. Literalmente sera un DVH compuesto por un vidrio de 6 mm, una cmara de aire de 12 mm y un vidrio laminado compuesto por dos vidrios de 3 mm de espesor cada uno, laminados con polivinil de butiral de 0.38 mm de espesor. Cuando no se indica lo contrario siempre se trata de vidrios incoloros. La separacin entre lminas se define por un perfil metlico entre ellas, en cuyo interior se introduce un producto desecante y se asegura la estanqueidad con doble sellado perimetral; en el primer sello el material utilizado para esta funcin es el llamado BUTILO (pol-iso-butileno). Su bajsimo nivel de permeabilidad al vapor de agua (0.11 g/m2/d), su elevada capacidad de adherencia al vidrio y al separador as como su inalterabilidad con el tiempo lo convierte en el sellador ms adecuado para cumplir la funcin del Sellador Primario. El Sellador Secundario cumple una funcin bsica en un DVH: garantizar la estabilidad estructural del conjunto de modo que el DVH pueda mantener sus propiedades de hermeticidad a la humedad externa, durante toda su vida til. Por este motivo la correcta eleccin del sellador secundario es de suma importancia. Slo se deben usar productos que estn especialmente diseados para ser usados en DVH. Esto implica cumplir con los requisitos de la Norma de Calidad Europea EN12579 (Ensayo de Selladores para su uso en DVH). Los productos ms aptos como selladores secundarios de un DVH son: POLISULFURO. El Polisulfuro es el material ms usado mundialmente como sellador secundario para DVH. Esto se debe tanto a sus excelentes propiedades mecnicas (satisface holgadamente los requerimientos del ensayo tensinelongacin de la Norma mencionada) y qumicas (muy bajo permeabilidad al vapor). El Polisulfuro es un material bicomponente.

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Tipos de DVH: Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con mayor nmero de cmaras, segn el grado de aislamiento y el destino. El sistema de doble o triple acristalamiento es una solucin eficaz porque reduce el flujo de energa lumnica, trmica y sonora al atravesar el acristalamiento, as disminuye los coeficientes de trasmisin energtica y de ruidos. El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones: Ofrece iluminacin y visibilidad con confort. Permite resolver acristalamientos con mejores condiciones trmicas, acsticas y ahorro energtico. Posee control solar, regulando los aportes energticos excesivos sin renunciar al aislamiento trmico en pocas invernales o de menor asoleamiento, siendo posible el uso de vidrios de baja emisividad. Disminuye las consecuencias en accidentes domsticos por el empleo de vidrios de seguridad. Aislacin acstica: El rendimiento acstico del DVH depende del espesor y las caractersticas de los vidrios empleados en su fabricacin. Cuando en su composicin interviene uno o ambos cristales laminados (dos hojas de vidrio unidas por una lmina de Polivinil Butiral) su capacidad de aislamiento mejora significativamente. Con DVH, los ruidos exteriores disminuyen en ms del 50%, consiguindose espacios interiores ms gratos que favorecen la tranquilidad, privacidad y concentracin.

VII.

VIDRIO TERMO-ENDURECIDO: Es un vidrio que ha sido sometido a un proceso controlado de calentamiento y enfriamiento para aumentar su resistencia a las tensiones mecnicas y trmicas. Este proceso es muy similar al que se aplica en la fabricacin de vidrio templado, con algunas variaciones en el tiempo de enfriamiento y la presin de aire utilizada, y se realiza en los mismos hornos utilizados para la fabricacin de aquel. Sin embargo el producto obtenido es un vidrio distinto al vidrio templado, con unas caractersticas mecnicas, trmicas y de fragmentacin propias que hacen idnea su utilizacin en algunas aplicaciones constructivas. Su resistencia a las tensiones trmicas y mecnicas es mayor a la del vidrio recocido (aproximadamente el doble) pero, en caso de rotura, su fragmentacin es muy similar (en largas piezas y ramificaciones, desde el punto de impacto hacia los bordes del vidrio) lo que favorece que los trozos se queden

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sujetos al marco, ventana o estructura en lugar de desprenderse y caer al vaco, minimizndose el riesgo de impacto sobre personas u objetos. Este es el motivo fundamental por el que, a pesar de que su resistencia mecnica es menor, se recomienda la utilizacin de vidrio termoendurecido y no de vidrio templado en el acristalamiento de algunos edificios. En algunos pases como Estados Unidos, donde tanto abundan los grandes rascacielos, su utilizacin es obligatoria, dependiendo de la altura a la que ir colocado el acristalamiento.

VIII.

VIDRIO ANTI REFLECTANTE O ANTI REFLECTIVO: El vidrio anti reflectante o anti reflectivo posee un tratamiento en ambas caras que le permite lograr una textura superficial tal que disminuye la reflexin de la luz sin distorsionar los colores. Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en una u otra posicin. Por lo general, se usa en el acristalamiento y proteccin de cuadros.

IX.

VIDRIO IMPRESO TEMPLADO: La aplicacin ms frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y baeras. Tambin puede destinarse para cerramiento de huecos fijos o practicables donde no se requiere transparencia pero si el paso de la luz, ofreciendo un aspecto decorativo a la estancia. Por lo general se provee con los herrajes adecuados. Los espesores de estos vidrios por lo general se encuentran entre 9 y 11 mm.

X.

VIDRIO TEMPLADO LAMINADO: Es el vidrio laminado simple o mltiple que utiliza en su composicin vidrios templados y lminas de PVB. Son indicados para aplicaciones en instalaciones especiales tales como: visores para piscinas, pasos de escalera, puentes de vidrio o donde se requiera un mayor nivel de seguridad o mayor resistencia a los esfuerzos de flexin.

XI.

VIDRIO CURVO LAMINADO: Consiste en la combinacin de dos o ms piezas de vidrio curvo unidas permanentemente por una o varias pelculas de PVB. Este proceso convierte al vidrio curvo en un vidrio laminado de seguridad, brindndole las ventajas de un laminado convencional.

XII.

VIDRIO CRAQUELADO: Es un vidrio laminado mltiple compuesto por dos vidrios primarios, un vidrio templado central y dos lminas de PVB. El vidrio templado es fragmentado formando de esta manera una pieza muy utilizada en la decoracin sobre todo como separadores de ambiente o ambientacin de vitrinas.

XIII.

VIDRIO ANTIBALAS: Es un multilaminado compuesto por 3 o ms laminas de vidrios adheridas entre s por pelculas de PVB, lo que le otorga una gran fortaleza hacindolo capaz de resistir exitosamente incluso el impacto de balas de alto calibre. Por estas especiales caractersticas el vidrio antibalas es empleado en los casos que se requiera una mxima visibilidad contando a su vez con la proteccin que brinda un blindaje convencional. Por ello es usado en bancos, embajadas, casetas de vigilancia, residencias particulares, etc. El vidrio antibalas es perfectamente transparente, de manera que los interiores de tiendas y exposiciones permanecen atractivos pero seguros.

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XIV.

VIDRIOS SERIGRAFIADOS: Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita en una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por el mtodo de serigrafa. Luego se somete al templado quedando la serigrafa formando masa con el vidrio, ya imposible de separar del vidrio e inalterable a los elementos. Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede disminuir su resistencia al choque mecnico en funcin de la superficie esmaltada, el espesor de las capas de esmalte u otras causas ligadas al proceso. Los vidrios serigrafiados pueden combinarse en composiciones de doble acristalamiento y laminados, pudindose conseguir acabados traslcidos y opacos.

XV.

VIDRIO CURVO: El vidrio curvo es un producto que se obtiene mediante un proceso denominado curvado por gravedad que consiste en el calentamiento del vidrio plano hasta su punto de elasticidad para darle la forma deseada mediante el uso de moldes. El procedimiento consiste en la colocacin del vidrio plano horizontalmente sobre el molde. Una vez alcanzada la plasticidad del vidrio mediante calentamiento, su propio peso har que se adapte y tome la forma del molde. El proceso termina una vez enfriado el vidrio de forma lenta, para evitar tensiones internas en su estructura molecular. En su proceso se emplean las tecnologas desarrolladas para la fabricacin de vidrios dirigidos a la industria automotriz.

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LA PRODUCCION DEL VIDRIO EN COLOMBIA

La produccin del vidrio en Colombia esta dividida en 2 grandes bloques: la produccin tecnificada y la produccin artesanal. En la produccin tecnificada, las empresas fabricantes de vidrio ms representativas del mercado son:

PELDAR SAINT GOBAIN Industrial.

Arquitectura, Industrial, Vidrio cristal.

www.peldar.com

Automotriz, Carrocerias, Arquitectura, www.saint-gobain.com.co

VITRO COLOMBIA S.A. (VITEMCO) Automotriz, Carrocerias, Arquitectura. www.vitro.com.co VID PLEX UNIVERSAL S.A. GOLDEN GLASS VISEG S.A. Arquitectura. www.vid-plex.com Arquitectura. www.golden.com.co Automotriz, Carrocerias, Arquitectura. www.viseg.com

As mismo existen varias empresas que importan algunos tipos de vidrio para los mismos sectores. Otros fabricantes de vidrio estn especializados en la produccin de envases para: drogas, cosmticos, licores y alimentos.

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BIBLIOGRAFIA: El mundo mgico del vidrio. Autores: Tessy Lpez / Ana Martnez Fundamentos de ciencia e ingeniera. Autor: Smith, W. De los materiales, ed. Mcgraw-hill, 1998. Citav; manual del vidrio, citav. El vidrio: arquitectura y tcnica. Autor: Vasquez, C. Ed. Arq, chile, 2006.

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