Metalurgie fizic

1


1. COMPORTAREA MATERIALELOR LA SOLICITRI
MECANICE

1.1. DEFORMAREA MATERIALELOR METALICE
Deformarea reprezint procesul de modificare a formei i
dimensiunilor unui corp sub aciunea unor fore. Se manifest prin
succesiunea a trei etape:
- deformarea elastic (reversibil),
- deformarea plastic (ireversibil) i
- ruperea.
Plasticitatea este una dintre cele mai importante caracteristici
mecanice ale materialelor metalice i const din posibilitatea acestora de a
prelua deformaii permanente sub aciunea forelor exterioare. Ca urmare a
acestui comportament, materialele metalice pot fi prelucrate industrial prin
deformare plastic la cald sau la rece prin laminare, forjare, ambutisare,
trefilare, matriare, extrudare. Se pot obine astfel produse de configuraii
geometrice simple sau complexe, cu greuti de la cteva grame pn la sute
de tone i datorit unor structuri mai omogene i mai dense cu proprieti
mecanice specifice.
Capacitatea de deformare plastic este esenial att n procesele
tehnologice de prelucrare a materialelor metalice ct i n comportarea
acestora n exploatare.
La solicitri mecanice materialele prezint n funcie de natura i
caracteristicile specifice, fie comportament:
- ductil, dac ruperea este precedat de deformare plastic
(materialele metalice elasto-plastice care se deformeaz elastic
la sarcini mici i plastic la sarcini mari);
- fragil, dac se rup fr deformare plastic prealabil
(materialele elastice care pot fi unele materiale ceramice,
metalice);
- vscoelastic (materialele vscoelastice prezint deformaii
plastice n funcie de temperatur i timp i pot fi materiale
metalice i ceramice care lucreaz n condiii de fluaj).
Deformarea elastic caracterizeaz comportamentul materialelor
n condiii normale de utilizare. Calculul de rezisten al majoritii






Potecau Florentina
organelor de maini (axe, arbori, roi dinate, etc.) are n vedere solicitarea
acestora n domeniul de elasticitate.
Deformaiile elastice:
- se anuleaz complet dup ndeprtarea tensiunilor care le
provoac;
- sunt deformri temporare i reversibile;
- exist proporionalitate ntre tensiunea principal o i
deformaia elastic produs c dat de legea lui Hooke: o = E x
c, unde E= modul de elasticitate longitudinal;
- se produc prin deplasri relativ mici i perfect reversibile ale
atomilor n reelele cristaline sau pivotarea grunilor cristalini
mruni, sub influena tensiunilor normale sau tangeniale mai
mici dect anumite valori critice;
- provoac modificarea temporar a dimensiunilor i formei, dar
nu determin modificri perceptibile asupra structurii i
proprietilor materialului;
- se caracterizeaz prin:
limita de elasticitate o
p001
;
modulul de elasticitate longitudinal E (Young);
modulul de elasticitate transversal G;
coeficientul lui Poisson ( = 0,33 pentru metale).
Deformaiile plastice:
- rmn aproape neschimbate (dispare numai partea elastic)
dup ndeprtarea tensiunilor care le provoac;
- sunt deformri permanente i ireversibile;
- nu exist proporionalitate, deformaia crete mai repede dect
mrirea tensiunii, dat de legea lui Ludwick:

o = o
c
+ K x c
m
(6. 1)

unde: o
c
limita de curgere,
K constant,
mcoeficient de ecruisare;

- se produc prin deplasarea ireversibil a unor pachete de atomi
sau blocuri cristaline, dup anumite plane i direcii, sub
aciunea tensiunilor tangeniale care depesc anumite valori
critice;
- provoac att schimbarea permanent ct i modificri
importante asupra structurii i proprietilor materialului;






Metalurgie fizic
3
- se caracterizeaz prin:
limita de curgere o
c
sau

R
p02
;
coeficient de ecruisare;
rezistena la rupere R
m
.

1.2. MECANISME DE DEFORMARE PLASTICA
Deformarea plastic n metale implic o deplasare ireversibil a
atomilor pe noi poziii de echilibru sub aciunea unor eforturi tangeniale,
care depesc o valoare critic.

Se poate produce prin urmtoatorele mecanisme:
- alunecare intragranular;
- maclare;
- alunecare pe limita de grunte;
- fluaj prin difuzie.
Alunecarea intragranular este mecanismul predominant la
deformarea la rece. Maclarea este specific metalelor la care alunecarea
intragranular este mai puin activ, la temperaturi sczute sau sarcini
aplicate cu oc. Alunecarea pe limita de grunte i fluajul implic procese
de difuzie i sunt activate numai la temperaturi ridicate.
Alunecarea intragranular are la baz deplasarea unei pri a
cristalului dup anumite plane i direcii de alunecare sub aciunea unor
eforturi tangeniale superioare limitei de elasticitate la forfecare.
a. b. c. d.
Fig. 6.1 Mecanisme de deformare plastic: a. reea cristalin deformat
elastic; b. deformat elastic i plastic prin alunecare intragranular; c.
deformat plastic; d. deformat plastic prin maclare.






Potecau Florentina
n fig. 6.1 sunt prezentate stadiile la nivel cristalografic ale
deformrii plastice prin alunecare intragranular, n funcie de mrimea
efortului tangenial :
- <
cr
, reeaua deformat elastic, cnd atomii sufer o deplasare
reciproc cu fraciuni ale distanei interatomice, astfel nct la
ncetarea aciunii efortului atomii se regsersc n poziia iniial;
- >
cr
, reeaua deformat elastic i plastic prin alunecare dup un
plan de alunecare;
- = 0, la ncetarea aciunii efortului se anuleaz deformaia
elastic, dar reeaua rmne deformat plastic, atomii rmn pe
noi poziii de echilibru.
Msurtori difractometrice, efectuate pe monocristale cu orientare
cunoscut a reelei cristaline, au condus la urmtoarele concluzii:
- planele de alunecare sunt plane de maxim (sau mare)
densitate atomic i distan interplanar maxim;
- n planul de alunecare, deplasarea se produce ntotdeauna
ntr-o direcie de densitate atomic maxim;
- asocierea plan + direcie de alunecare formeaz un sistem de
alunecare;.
- alunecarea se produce preferenial dup acel sistem de
alunecare, n care componenta tangenial a efortului pe
direcia de alunecare are valoarea maxim.
Deformabilitatea plastic prin alunecare este rezultatul existenei
unui numr mare de sisteme de alunecare, activate sub eforturi relativ mici.
n fig. 6.2 i tabelul 6.1 se reamintesc sistemele de alunecare
corespunztoare structurilor cristaline specifice metalelor.
Structura cristalin cubic cu fee centrate (CFC) are 12 sisteme de
alunecare uoar determinate de planele din familia {111}, n care exist
cte trei direcii de alunecare din familia <101> i se caracterizeaz prin
deformabilitatea plastic maxim, dat de plasticitatea remarcabil sub
eforturi mici.
Fig. 6.2 Sistemele de alunecare la structurile cristaline: CFC, CVC,
HC






Metalurgie fizic
5
Structura cubic cu volum centrat (CVC) asigur o
deformabilitate plastic mare (dar mai sczut fa de structura CFC unde
planele de alunecare sunt cu compactitate atomic i distan interplanar
maxim) deoarece prezint un numr mare de sisteme de alunecare (pn la
48 sisteme de alunecare).
Alunecarea se produce predominant dup sistemele principale de
alunecare {110} <111>, de mare compactitate atomic, dar poate apare i
dup sisteme de alunecare secundare determinate de planele {211} i {321}
cu densitate atomic apropiat de a planului {110}, prezentnd aceleai
direcii de alunecare din familia <111>.
La metalele cu structura hexagonal compact (HC), sistemul de
alunecare depinde de gradul de tetragonalitate c/a. n cazul metalelor cu
gradul de tetragonalitate c/a >1,633 sunt trei sisteme de alunecare,
determinate de planul bazal (0001) i cele trei direcii < >. La cele cu c/a
<1,633, alunecarea se produce preferenial dup planele prismatice {1010}
sau piramidale {1011}.
Structura HC cu un numr redus de sisteme de alunecare prezint o
deformabilitate plastic sczut dar deoarece planele de alunecare asemeni
structurii CFC sunt cu compactitate atomic maxim i distana interplanar
maxim, au rezistena la deformare minim.

Tabel nr. 6.1 Sisteme de alunecare la metale

Maclarea const din deplasarea sub aciunea unor eforturi
tangeniale supracritice a unei zone platiforme a gruntelui cristalin, astfel
Reteaua
cristalin


Metale
Plane de
alunecare
Directii de
alunecare
Numrul
sistemelor
de
alunecare
CFC

Au, Cu, Ag,
Al, Ni, Pb, Fe
{111} <101> 12

CVC

Fe, Mo, W,
Nb, Ta, Fe,
Mo, W, Na,
Fe, K
{110}
{211}
{321}
<111>
<111>
<111>
12
12
24
HC Be, Mg, Ti,
Co, Zn, Cd,
Be, Mg, Zr, Ti,
Mg, Ti
{0001}
1010}
{1011}
< >
< >
< >

3
3
6






Potecau Florentina
nct zona maclat are reeaua cristalin simetric fa de zona ramas fix,
n raport cu un plan de maclare (fig.6.1.d, 6.3).


Viteza de deformare este mare i nsoit adesea de emiterea unor
unde acustice (strigtul staniului la ndoire). Dup atacul metalografic al
probelor deformate, zonele maclate, apar ca plci delimitate de suprafee
plane i paralele diferit colorate fa de restul cristalului, datorit reorientrii
puternice a reelei cristaline n zonele respective (reflect lumina diferit).
Deformarea prin maclare solicit un efort necesar mai mare dect
la alunecare i de aceea maclarea apare la eforturi mari n special n metalele
cu puine sisteme de alunecare, cum sunt structurile HC, TVC.
Maclarea are rolul de a orienta favorabil sistemele de alunecare
fa de efort, astfel nct deformarea s continue prin mecanismul alunecrii.
Poate apare i la strucura CVC, la aplicarea sarcinilor mecanice cu oc sau
la temperaturi sczute.

1.3. DEFORMAREA PLASTIC A MONOCRISTALELOR

Mecanismul deformrilor elastice i plastice s-a studiat pe
epruvete cilindrice din materiale metalice monocristaline (pentru eliminarea
limitelor de gruni), care au fost ncercate la solicitri simple.
S-a stabilit c deformarea plastic a monocristalelor se face prin
deplasarea unor pachete de material, dup anumite plane i direcii ale
Fig. 6. 3 Reprezentarea schematic a form-
rii maclei (a) i aspectul microstructural al
grauntilor cu macle (b)






Metalurgie fizic
7
reelei cristaline, n principal, prin procese de alunecare i procese de
maclare.
Procesele de alunecare sunt predominante i pot fi produse numai
de tensiunile tangeniale t (de forfecare), atunci cnd n planele i pe
direciile de alunecare vor depi o anumit valoare critic t
cr
, caracteristic
fiecrui material.
Legea lui Schmid arat c pentru un material metalic dat, tensiunea
critic de forfecare t
cr
, este constant, indiferent de orientarea axei de
traciune n raport cu sistemul de alunecare. Legea lui Schmid permite
calcularea tensiunii critice de forfecare t
cr
dup cum se prezint n figura
6.4.

Asupra unui monocristal cilindric cu seciunea transversal So,
acioneaz o for de deformare la ntinderc F, a crui normal N face cu
direcia forei un unghi o iar n direcia de alunecare T face cu direcia
forei unghiul |.
Fig. 6. 4. Tensiunea tangenial critic t
cr
n planul de
alunecare S dintr-un monocristal supus la ntindere
sub sarcina F.






Potecau Florentina
Pe planul de alunecare corespunztor seciunii S, va aprea o
tensiune tangenial:

T= P cos | i t = T/S (6. 2)

Avnd n vedere c: S = S
o
/cos o rezult:

t = P cos |/ S
o
x coso = o cos | cos o (6. 3)

deoarece P/So = o adic tensiunea normal de ntindere.
Procesul ncepe atunci cnd tensiunea normal atinge limita de
curgere a materialului, o = o
c
(R
p02
), i prin urmare:
t
cr
= o
c
cos | cos o = o
c
cos | sin | sau:

t
cr
= P/S
o
sin 2|/2 (6. 4)

Produsul cos | cos o cu ajutorul cruia se poate determina
tensiunea de forfecare este numit factorul lui Schmid. El atinge valoarea
maxim de 0,5 atunci cnd unghiurile o i |sunt egale cu 45, fa de
direcia forei de deformare.
Cercetrile experimentale au artat c alunecarea nu ncepe
ntotdeauna dup un plan nclinat la 45, ci de-a lungul direciei de cea
mai mare pant din acest plan, deoarece depinde i de structura cristalin
a materialului.
Alunecarea ncepe pe acel plan de maxim densitate de atomi
care face cel mai mic unghi cu planul nclinat la 45 fa. de direcia forei.
Direcia de alunecare este direcia cristalografic de mare
densitate atomic din planul considerat, care face cel mai mic unghi cu
linia de cea mai mare pant din planul de alunecare.
Astfel, cum s-a mai precizat (fig.6.2) pentru un monocristal cu
reea cubic cu fee centrate, planele de maxim densitate atomic snt
planele {111} i direciile de indice <110 >. Sunt planele de octaedru i
fiecare conine trei direcii. n consecin monocristalul comport 12 sisteme
de translaie echivalente, ceea ce asigur capacitate mare de deformare
plastic.
Monocristalele cu reea cubic cu volum centrat prezint cea
mai mare densitate atomic pe planele {110} i direciile de alunecare
<111>. Materialele ce cristalizeaz n sistemul cubic, reeaua cubic cu






Metalurgie fizic
9
volum centrat, prezint o plasticitate mai redus comparativ cu cele din
acelai sistem cristalografic i reea cubic cu fee centrate.
Monocristalele din sistemul hexagonal vor avea plasticitatea i mai mic,
deoarece prezint numai trei sisteme de plane de maxim densitate atomic,
i anume bazele hexagonului {0001} i direciile < > ( c/a >1,633).
Valoarea tensiunii critice depinde de natura metalului, de
compoziia chimic (puritate, aliere), de sistemul de alunecare i de
temperatur, fiind minim pentru sistemul cu cea mai mare valoare a
factorului Schmid. Astfel s-au determinat experimental valori ntre 0,18
N/mm
2
pentru Zn (hc) pe sistemul (0001), [ ], 0,65 N/mm
2
pentru Cu
(cfc) pe sistemul (111) [110] i 28 N/mm
2
pentru Fe (cvc) sistemul de
alunecare (211) [111].
Se constat de asemenea diferene mari ntre valorile rezultate prin
calcule fizice, considernd c alunecarea se produce dintr-odat pe ntregul
plan (aluncare sincron) i valorile reale stabilite experimental pentru
tensiunea critic, care confirm producerea alunecrii, n mod treptat, din
aproape n aproape prin existena i micarea dislocaiilor - alunecare
asincron (v. fig. 6.5.). De exemplu la Fe, fa de t
cr
= 28 N/mm
2
,
calculele stabilesc pentru cristalele ideale t
cr
= 11 000 N/mm
2
.

n concluzie, deformarea plastic prin alunecare ntr-un
monocristal supus unei fore exterioare cuprinde etapele prezentate n
continuare (fig.6.6).
La atingerea valorii critice a tensiunii de alunecare t
cr
n planul de
alunecare, cristalul se divide n dou pri care alunec una peste alta cu o
mrime de cel mult 1 000 , numit distan de alunecare (fig. 6.6, a i d).
Fig. 6. 5 Eliminarea dislocaiilor prin alunecare din
aproape n aproape la limita cristalului






Potecau Florentina
Se menine continuitatea cristalului, dar n vecintatea planului
activ de alunecare, pe distane de cte 100 , de o parte i de alta, apar
perturbri elastice care blocheaz celelalte plane de alunecare.


La fore exterioare mai mari, intr n aciune i alte plane, chiar
cele nefavorabil orientate, iar deformarea progreseaz nesimultan i
neuniform, alternnd pri imobile, cu pri mobile (fig.6.6.b, d). La fore i
mai mari, tot mai multe plane se rotesc pentru a avea orientri favorabile
atingerii tensiunii critice de alunecare, zonele imobile dispar, cristalul
divizndu-se n pachete de plane echidistante la 100 (fig. 6.6 c).
Fig. 6. 6 Evoluia alunecrii libere ntr-un monocristal: apariia
liniilor (a, b, c, d) i a benzilor de alunecare (b, c).






Metalurgie fizic
11
Intersecia planelor de alunecare cu suprafaa cristalului constituie linii de
alunecare observabile pe suprafaa monocristalului sub forma unor
denivelri, rugozitti. Observate la microscop, aceste denivelri sunt linii de
alunecare paralele, cu aceeai orientare n interiorul aceluiai grunte. n
realitate, fiecare linie observat la mriri mai mari devine o band de
alunecare, cuprinznd sute de linii de alunecare.
Deoarece capetele monocristalului sunt fixate, alunecarea este
nsoit de rotirea planelor de alunecare, direcia de alunecare tinznd s
devin paralel cu fora de ntindere. Componenta tangenial a efortului
dup direcia de alunecare se micoreaz (scade factorul Schmid), iar cnd
devine subcritic, alunecarea este oprit. Alunecarea nainteaz
manifestndu-se dup noi sisteme de alunecare, aduse ntr-o poziie
favorabil fa de
max
. La creterea forei de traciune, se depete limita de
elasticitate i n alte sisteme cu orientare nefavorabil, astfel nct
alunecarea devine multipl (dup mai multe sisteme de alunecare). Cnd s-
au epuizat toate posibilitile de alunecare n cristal, se produce ruperea.
Aa cum s-a vzut mai sus, experimental s-a constatat c efortul
tangenial critic necesar declanrii alunecrii este de cca 1000 pn la 10
000 ori mai mic dect cel calculat teoretic pentru cristalul perfect. Aceasta s-
a explicat pe baza defectelor structurale prezente n cristalul real. Sub
aciunea unor eforturi tangeniale reduse, dislocaiile intr n deplasare dup
sisteme de alunecare bine definite.
Pentru reducerea energiei de deformare elastic a reelei cristaline
a cristalului, dislocaiile sunt eliminate la suprafaa acestuia (fig.6.5),
formnd trepte de alunecare. In procesul de deformare plastic, eliminarea
dislocaiilor iniiale este nsoit de apariia de noi dislocaii prin surse Frank
Read (fig.1.34). Dislocaiile n alunecare interacioneaz ntre ele i cu
defectele punctiforme, acumulndu-se la obstacole. Se creaz cmpuri de
tensiuni care opresc alunecarea pe planul de alunecare. Sunt nescesare
eforturi mai mari pentru a smulge dislocaiile din blocaje sau pentru a fi
activate noi dislocaii din plane de alunecare neorientate favorabil fa de
efort. Se instaleaz treptat starea de ecruisare caracterizat prin creterea
rezistenei la deformare i scderea plasticitii.. n aceast stare se iniiaz
microfisuri, care preced ruperea.
n figura 6.7 se prezint curbele de deformare () pentru dou
monocristale:
A monocristalul prezint un sistem de alunecare orientat
favorabil faa de
max
. Zona I corespunde alunecrii simple dup acest sistem
de alunecare, care este activat la =
cr
; Zona II corespunde alunecrii






Potecau Florentina
multiple care conduce la ecruisare liniar, caracterizat de creterea
numrului de blocaje ale dislocaiilor la obstacole.


Zona III este de ecruisaj parabolic pn la rupere, cnd eforturile
mari smulg a serie de dislocaii din blocaje.
B n absena unui sistem de alunecare orientat favorabil,
monocristalul prezint numai alunecare multipl. Alunecarea este activat la
eforturi mai mari i prezint numai ecruisare liniar i parabolic.
Deformarea prin maclare a monocristalclor reprezint
deplasarea unui ntreg ansamblu de plane atomice vecine din reea n raport
cu un anumit plan, denumit plan de maclare. n acest mod, zona deformat
reprezint o imagine n oglind a zonei nedeformate din cristal (fig. 6.3).
Particularitile mecanismului de deformare prin maclare n raport
cu mecanismul deformrii prin alunecare sunt urmtoarele :
- deformarea plastic prin maclare se produce mai ales n cazurile
n care orientarea reelei cristaline fa de direcia tensiunii de
deformare nu estc favorabil procesului de deformare prin
alunecare ;
- prin maclare nu are loc o schimbare continu a orientrii
planelor reelei, iar mrimea deformaiei este neglijabil (de
numai cteva procente) n comparatie cu deformaia prin
alunecare ;
Fig. 6.7 Curbe de deformare specifice
monocristalelor






Metalurgie fizic
13
- schimbarea orientrii unor plane din monocristal asigur
apariia a noi sisteme de plane de alunecare cu poziie
preferenial fa de direcia tensiunii de deformare, ceea ce
arat importana maclrii n timpul procesului de deformare
plastic pentru a deschide posibilitatea de alunecare pentru noi
sisteme de plane;
- procesele de deformare prin maclare se produc mai ales la
metalele, cu numr redus de plane de alunecare (de exemplu
cele care cristalizeaz n sistomul hexagonal compact -
magneziu, zinc);
- la microscopul metalografic se pot observa macle n unele
metale i aliaje care au suferit operaii de prelucrare mecanic i
termic. Din punct de vedere metalografic maclele au fost,
clasificate n macle de recoacere (care se observ n cupru,
alame, aliaje de nichel, aluminiu, n prealabil deformate plastic
la rece i apoi recoapte) i macle de deformare sau macle
mecanice care se formeaz n metalele cu limit de curgere
superioar, la care procesele de alunecare se produc mai greu
(se formeaz la viteze mari de deformare prin ocuri i la
temperaturi sczute, cum sunt maclele din cristalele de fier o,
cunoscute sub denumirea de benzi Newmann).
Deformarea plastic ca a doua etap a unui proces de
deformare, apare la tensiuni superioare limitei de elasticitate i produce o
deformaie ireversibil, care se menine la anularea tensiunilor care au
produs-o.
n condiii de solicitare static ductilitatea metalelor se relev n
ncercarea de traciune prin dou mrimi: limita de curgere ca indicator al
rezistenei la deformare plastic i alungirea sau gtuirea probelor pn la
rupere ca indicator de plasticitate. La solicitri dinamice ductilitatea se
msoar prin tenacitate, care se determin la ncercarea de ncovoiere prin
oc mecanic i care msoar energia absorbit de material prin deformare
plastic pn la rupere.
Att ductilitatea ct i tenacitatea sunt proprieti dependente de
microstructur, ceea ce impune cunoaterea mecanismelor de deformare
plastic i a factorilor care le influeneaz.











Potecau Florentina

1.4. MECANISMUL DEFORMARII PLASTICE A MATERIALELOR
METALICE POLICRISTALINE

Materialele metalice policristaline, fiind constituite dintr-un numr
imens dc gruni cu orientri diferite, absolut ntmpltoare, procesele de
deformare sunt mult mai complicate :
- alunecarea este neuniform ca mrime i distribuie de la un
grunte la altul,
- coeziunea dintre gruni frneaz deformarea liber,
- limitele de grunte blocheaz dislocaiile, acestea formnd
aglomerri.
- pentru rotirea planelor i activarea lor n fiecare grunte sunt
necesare fore mai mari.
n concluzie deformarea plastic a materialelor policristaline este
mai complex dect a monocristalului, deoarece deformarea unui grunte nu
este liber, trebuind s rmn n contact pe limita de grunte cu grunii
vecini. Deformarea gruntelui trebuie s se acomodeze cu deformarea
grunilor cu care vine n contact.
Deformarea plastic omogen necesit alunecarea simultan
dup minim 5 sisteme de alunecare, ceea ce este teoretic posibil doar la
structurile CFC i CVC.

ntr-un material policristalin deformarea plastic este n general
neomogen. Grunii intr succesiv n deformare plastic (fig.6.8),
ncepnd cu cei a cror sisteme de alunecare au o poziie favorabil fa de
efortul tangenial maxim, creat de fora de traciune. Este posibil chiar s se
Fig. 6. 8 a. Deformarea plastic neomogen a materialului policristalin;
b. Aspectul grunilor ntr-un material ecruisat






Metalurgie fizic
15
produc ruperea, fr ca toi grunii s fi intrat n mecanismul de
deformare plastic.
Principalele modificri structurale semnalate n cazul
materialelor metalice sunt urmtoarele:
- se schimb forma i dimensiunile grunilor care se orienteaz n
direcia deformrii;
- intervin schimbri n structura fin, la nivelul reelei cristaline i
a sublimitelor grunilor (crete densitatea de dislocaii).
Neomogenitatea la deformare plastic depinde de granulaie.
Cu ct granulaia este mai fin, crete probabilitatea ca pentru un
numr mai mare de gruni orientarea s fie favorabil pentru iniierea
mecanismelor specifice de deformare plastic. Ca urmare, cu ct granulaia
este mai fin plasticitatea materialului policristalin este mai ridicat.
Rezistena la deformare a materialului policristalin
Rezistena la deformare a materialului policristalin este mai mare
dect a monocristalului de 5 pna la 30 ori, datorit meninerii continuitii
structurale n zonele limitelor de grunte, ceea ce conduce la curbarea
planelor de alunecare n aceste regiuni, prin ncovoieri i rsuciri ale
acestora. Cu ct granulaia este mai fin, energia consumat cu distorsiunile
la limita de grunte este mai mare, iar rezistena la deformare plastic
crete, conform relaiei lui Patch:

=
0
+ K / d, (6. 5)

unde d, este diametrul mediu al gruntelui, iar K- constant.
Caracterul neomogen al deformarii plastice i meninerea
continuitii la limita de grunte conduc la apariia de tensiuni interne.
Astfel grunii intrai n deformare plastic vor fi sediul unor tensiuni de
compresiune, iar cei neintrai n deformare a unor tensiuni de ntindere.
Cnd aceste tensiuni depesc limita de elasticitate la forfecare pot
determina intrarea n deformare plastic i a grunilor orientai nefavorabil.
n procesul de deformare se schimb i aspectul grunilor datorit
fragmentrii lor n subgruni i blocuri n mozaic, care provoac apariia
tensiunilor interne de ordinul III, la nivelul reelei cristaline, concomitent cu
tensiunile de ordinul II, la nivelul grunilor cristalini. Gradele mari de
deformare plastic conduc la alungirea grunilor i formarea unei texturi de
deformare (fig. 6.8). Grunii alungii sunt o caracteristic metalografic a
instalrii strii de ecruisare.
Texturarea const din rotirea planelor de alunecare astfel nct
direcia de alunecare tinde s devin paralel cu efortul aplicat. Orientarea






Potecau Florentina
cristalografic comun a grunilor cristalini se produce la grade de
deformare ce depesc 40% la structurile CFC i CVC i 10% la structura
HC.
Astfel, materialele metalice policristaline, dar monofazice,
alctuite numai dintr-un singur fel de gruni plastici de metale pure sau
soluii solide (de exemplu - aluminiu, cupru, alame, bronzuri, oeluri
monofazice) supuse la deformare plastic i vor alungi grunii n direcia
deformrii, cptnd o form, lenticular. Creterea gradului de reducere |
va accentua alungirea, obinndu-se structuri fibroase.
Materialele metalice policristaline eterogene care conin
concomitent mai muli constituieni, de exemplu, alamele bifazice
o + |, sau oelurile cu ferit + perlit au, plasticitate rnai redus.
Rotirea i reorientarea cristalelor n vederea aezrii favorabile a
planelor i direciilor cristalografice n direcia de deformare, duc la
formarea texturii de deformare cu orientare preferenial. Texturile apar la
deformarea plastic la rece, dac se aplic un efort unidirecional i sunt
specifice procedeului de prelucrare. L.a reelele cfc, la trefilare, direciile
[111] se orienteaz paralel cu fora axial, iar la compresiune direciile
[110]. Acest proces de texturare este foarte important n practic, mai ales
pentru tabla de transformatoare n vederea formrii unei direcii de magne-
tizare uoar.
Texturarea introduce o puternic anizotropie a caracteristicilor
fizico-mecanice, n general nedorit. Este avantajoas de exemplu n cazul
tolelor de transformator din oel silicios, cnd texturarea orienteaz direcia
de texturare dup direcia permeabilitii magnetice maxime.

1.5. ECRUISAREA I ANIZOTROPIA

Modificrire structurale produse prin deformarea plasic
determin schimbarea tuturor proprietilor fizico-chimice i mecanice ale
materialelor metalice. Astfel, cu ct crete gradul de deformare cu att
rezistenta mecanic la rupere R
m
, limita de curgere Rp
o2
l duritatea HB vor
cpta valori mai mari, n timp ce alungirea specific A i reziliena KCU se
micoreaz (fig. 6.9).
n consecin, un metal cu ct va fi deformat mai mult, se va
durifica, va deveni mai rezistent i mai puin plastic, adic se opune la
deformare n continuare. Acest fenomen de durificarc prin deformare se
numete ecruisare. Se pot obine nuanele de duritate cu care se livreaz






Metalurgie fizic
17
produsele laminate la rece (table, benzi, srme) denumite : starea 0-moale
| < 7); I- HA 1/2 tare (|= 12. . .35%) ; II -HB-tare (| = 3548%); III-
HC foarte tarc ( | = 48 . . 72 %) ; IV - HD-arcuitur (| > 72%).
Coeficientul de ecruisare se poate determina din panta curbei
reale tensiune-deformaie i variaz de la metal la metal, depinznd de tipul
reelei cristaline, de compoziia chimic i structur.
Ecruisarea materialelor metalice este determinat de blocarea
micrii dislocaiilor, datorit unor bariere care se formeaz n timpul
deformrii, cum sunt : interaciunea dintre dislocaii, dintre dislocaii i
limitele dintre gruni, subgruni, precipitri de faze. Incluziunile
nemetalice se aliniaz formnd fibrajul de impuriti, care constituie linii de
slab rezisten n material.
n consecin, deformarea plastic a materialelor metalice nu se
poate aplica dect n anumite condiii i pn la un anumit grad de
deformare, dincolo de care creterea efectelor ecruisrii poate duce la
ruperea materialului.
Fig. 6. 9 Ilustrarea schematic a influenei gradului de reducere
la deformarea plastic la rece asupra microstructurii i
proprietilor aliajelor monofazice.






Potecau Florentina
Pentru a putea continua deformarea, se impune nlturarea
efectelor ecruisrii care se poate face prin aplicarea de tratament termic de
recoacere de recristalizare.

1.6. INFLEENTA TEMPERATURII ASUPRA STRUCTURII SI
PROPRIETATILOR MATERIALELOR METALICE
DEFORMATE PLASTIC LA RECE. RECOACEREA DE
RECRISTALIZARE.

Recristalizarea este tratamentul termic prin care se urmrete, n
general, anularea efectelor deformrii plastice la rece. Starea obinut prin
deformare fiind o stare n afar de echilibru, prin energia de deformare
acumulat E
1
(fig. 6.10), materialul ecruisat va tinde s treac ntr-o stare de
energie mai mic, spre echilibru. ns pentru creterea mobilitii i difuziei
atomilor n stare solid este necesar nclzirea materialului ecruisat,
respectiv furnizarea energiei termice de activare E
2
- E
l
, pentru traversarea
pragului energetic E
2
.
n figura 6.10 se arat influena temperaturii de nclzire, n
general, asupra microstructurii i proprietilor unui metal ecruisat n
prealabil, iar n fig. 6.11, pentru aluminiul de diferite puriti, deformat la
rece i recopt.
Fig. 6. 10 Energia termic de
activare E
2
E
1
necesar
recristalizrii (depirii pragului
de recristalizare)
E
1
energia intern datorit
deformrii;
E
2
energia necesar pentru a
nltura distorsiunile reelei
cristaline;
E
2
- E
1
energia furnizat prin
nclzire






Metalurgie fizic
19
n funcie de temperatura i durata de renelzire a metalului
ecruisat, se pot distinge trei etape n cadrul tratamentului termic de
recristalizare (fig. 6.11)
Restaurarea se refer la procesele care au loc la temperaturi
relativ rnici, pn la 0,3. . .0,4 din Topire [K) a materialului ecruisat. Se
produce o relaxare a tensiunilor interne, iar n substructur se formeaz
blocuri sau poligoane delimitate de reele de dislocaii, prin redistribuirea
dislocaiilor aglomerate lng bariere, proces numit poligonizare (fig.1.28).
Forma alungit a grunilor rmne neschimbat, dar are loc o detensionare
important i refacerea proprietlilor fizice (electrice, magnetice).


Recristalizarea reprezint cel mai important proces de anulare a
efectelor deformrii plastice i se produce numai la nclzirea peste o
anumit temperatur critic numit temperatura de recristalizare.
Temperatura de recristalizare se poate stabili experimental sau
calcula dup formula lui A. Bocivar : T = o Ttop. [K], considernd o =
Fig. 6.11 Modificarea structurii i a proprietilor n timpul tratamentului
termic de recristalizare aplicat materialelor deformate plastic la rece.






Potecau Florentina
0,36. . .0,45 sau n medie o = 0,4. n prima etap - de recristalizare primar
- se formeaz o nou generaie de grunii echiaci fini la limitele fotilor
gruni deformai, prin procese de germinare i cretere, ca i n cazul
cristalizrii metalelor din topitur; de aceea, se i numete recristalizare,
adic a doua cristalizare n stare solid. Acest proces de recristalizare
primar are drept for motrice diferena de energie liber dintre energia
mult mai mare a grunilor deformai i energia mai mic a grunilor
echiaci nou formai.
Recristalizarea primar se termin cnd grunii ecruisai s-au
transformat n ntregime n gruni noi echiaci.
Recristalizurea secundar const n creterea nentrerupt a
grunilor i se poate realiza n mod uniform sau neuniform. Se produce prin
procese de coalescen, adic fora motrice tinde n micorarea energiei
superficiale; a gruniilor prin reducerea suprafeei limitelor dintre gruni.
Cu ct temperatura va fi mai ridicat, dimensiunile grunilor vor
crete mai mult i neuniform, la fel i n funcie de durata de meninere. In
schimb, cea mai mare dimensiune de grunte se obine prin deformare
plastic la un anurnit grad critic de 5...10%, care din acest motiv trebuie
evitat.

1.7. DEFORMAREA PLASTIC LA RECE I LA CALD

n funcie de valoarea temperaturii de deformare, n raport cu
temperatura de recristalizare a materialului metalic respectiv, se pot distinge
- deformarea plastic la rece cnd T
deformare
< T
recristalizare
;
- deformarea plastic la cald cnd T
deformare
< T
recristalizare.

Temperatura de recristalizare nu este o constant fizic,
deoarece depinde de gradul de deformare anterior, de puritatea metalelor i
compoziia aliajelor.
Astfel, fa de valoarea medie a coeficientului o = 0,4 din relaia
lui Bocivar, pentru metalele de nalt puritate o = 0,2, iar pentru soluiile
solide o = 0,5...0,6.
n consecin, un oel deformat la 200C este defarmat la rece, iar
la 800C va fi deformat la cald, n timp ce zincul la 80C va fi deformat la
cald, iar plumbul i staniul la temperatura ambiant (20C) sunt de fapt
deformate la cald.
Deformarea la rece se produce sub temperatura de recristalizare
i este nsoit de ecruisare. Pentru eliminarea strii de ecruisare este






Metalurgie fizic
21
necesar aplicarea unui tratament termic de nclzire peste temperatura de
recristalizare, numit recoacere de recristalizare.
Deformarea la cald are loc la o temperatur superioar
temperaturii de recristalizare, ceea ce conduce la o structur complet
recristalizat. La aceste temperaturi deformarea plastic produce o ecruisare
la cald, eliminat parial sau total de procesele de poligonizare i
recristalizare la temperatura de deformare sau ulterior deformrii. Spre
deosebire de procesele de poligonizare i recristalizare care au loc la
tratamentul termic al materialului ecruisat, numite statice, poligonizarea
sau recristalizarea la deformarea la cald se numete dinamic.
n tabelul 6.2 snt indicate temperaturile de recristalizare pentru
cteva metale.

Tabelul 6.2 Temperaturi de recristalizare
Nr.crt. Material % Temperatura de
recristalizare,
o
C
1.
2.
3.
4.
Aluminiu
Aluminiu
Aluminiu
Aluminiu
99,7
99,9
99,9
99,9
240
200
100
-45
5.
6.
7.
8.
9.
Zinc
Cupru
Nichel
Titan
Wolfram
99 60
200
350
450
1200
10.
11.
Staniu
Plumb
pur
pur
sub 0
o
C
sub 0
o
C

n tabelul 6.3 se prezint o comparaie ntre deformarea plastic la
rece i la cald.
n cazul deformrii plastice la cald, dei materialul se ecruiseaz,
aceast stare este corectat prin recristalizare spontan, materialul rmnnd
n stare plastic. n acelai timp, se obine compactizarea materialului prin
sudarea suflurilor i porozitilor provenite de la turnare.
Prelucrarea prin deformare la cald influeneaz distribuia
constituenilor structurali. Astfel, oelurile de scule ledeburitice turnate
prezint o reea de carburi eutectice cu efect fragilizant. La forjare se
produce distrugerea reelei i distribuia uniform n mas a carburilor, ceea
ce mrete durabilitatea sculelor.






Potecau Florentina
Tabelul 6. 3 Deformarea plastica la cald si la rece
Nr.
crt.
Deformarea plastic la rece Deformarea plastic la cald

1
2
3

4

5

6
nsoit de ecruisare;
Deformare sub T
recristalizare;
Este limitat, grade de
reducere limitate;
Necesare fore de deformare
mari;
Deformare neuniform,
seciuni mici;
Dirijarea nuanelor de duritate
ale strilor HB (tare), HC
(foarte tare), i (tare).
nsoit de recristalizare spontan;
Deformare peste T
recristalizare.;
Este nelimitat, grade de reducere
mari;
Fore de deformare reduse;

Deformare neomogen n seciuni
mari;
Dirijarea granulaiei n funcie de
temperatura de sfrit de
deformare.

Deformarea la cald nlocuiese structura bazaltic i grosier de
turnare cu o structur cu granulaie fin.


n figura 6.12 a se prezint modificrile structurale la laminarea la
cald a unei table, prin trei treceri succesive ale acesteia printre cilindri de
laminor, la temperaturile T
1
>T
2
>T
3
. n figura 6.12 b se prezint schematic
modificarea mrimii de grunte la laminare i recristalizarea ulterioar. La
prima laminare de la temperatura T
1
are loc o finisare a granulaiei de la
Fig. 6. 12 Modificri structurale la laminarea la cald (a).
Mecanismul finisrii granulaiei (b).






Metalurgie fizic
23
mrimea
0
la
1
. Urmeaz recristalizarea cu creterea granulaiei la
mrimea
2
. Trecerile urmtoare de la T
2
i T
3
finiseaz mai pronuat
granulaia, iar recristalizarea desfurat la temperaturi mai reduse conduce
la creteri mai mici ale granulaiei, asfel nct
6
<

4
<
2
<
0
. Se observ, c
finisarea de granulaie se accentueaz cu gradul de deformare plastic i
scderea temperaturii de deformare i recristalizare.
Structura i proprietile materialului deformat la cald depind de
temperatura de deformare, condiiile de rcire, viteza de recristalizare a
aliajului, gradul de deformare plastic aplicat.
n general pentru a se asigura recristalizarea complet, deformarea
la cald se face la temperaturi (0,7-0,75) T
S
(K). Temperatura de nceput de
deformare trebuie s evite atingerea punctului solidus al aliajului, deoarece
se produce topirea limitelor de grunte i distrugerea piesei.
Dac temperatura de sfrit de deformare este insuficient
recristalizrii rezult un material mai dur, parial ecruisat. n cazul
temperaturilor de sfrit de deformare nalte, se produce o cretere
accentuat a granulaiei la recristalizare, obinndu-se structuri de
supranclzire cu rezisten i plasticitate sczute.


n figura 6.13 se prezint microstructurile specifice unui oel cu
0,25%C, microaliat cu titan, deformat la cald n condiii (a),
corespunztoare i (b) cu supranclzire.
La oeluri, deformarea la cald se desfoar n intervalul 800-
1200C. Pentru a se evita ecruisarea parial, laminarea sau forjarea oelului
hipoeutectoid trebuie s se termine cu 100 -150C deasupra punctului Ac
3
.
Fig. 6.13 Oel cu 0,23%C i 0,1%Ti laminat la cald: a. corect; b.
cu supranclzire; mrire X300






Potecau Florentina
Oelurile hipereutectoide sunt deformate ntre Ac
1
i Ac
3
pentru a distruge
reeaua fragil de cementit secundar.
Deformarea la cald este nsoit de formarea unui fibraj de
deformare, direcia fibrelor coinciznd cu direcia alungirii maxime. Se
datoreaz faptului c la deformarea unui lingou dendritele i spaiul
interdendritic care conine incluziuni nemetalice se alungesc n direcia de
deformare. Direcia fibrajului de deformare la cald se poate evidenia prin
metode de atac profund a pieselor lefuite plan, cu soluii de acizi, la rece
sau la cald (50-80C), timp ndelungat pn la 24 ore.
In cazul oelurilor se folosesc pentru analize metalografice reactivii
cunoscuti sub denumirile Iatevici, Heyn sau Oberhoffer.
Segregaia zonal este deformat simultan cu oelul, ns
distribuia elementelor i raportul ntre seciunea zonei cu segregaii fa de
seciunea total nu se modific. La o tabl laminat segregaia carbonului i
sulfului este maxim la axa tablei, n coresponden cu distribuia acestora
n lingou. Un semifabricat forjat cu seciune final rotund pstreaz ns
zona de segregaie ptrat a lingoului supus forjrii.


La oeluri, ca i n alte aliajele industriale un rol deosebit de
important este indus de prezena impuritilor i incluziunilor. Din cauza
vitezei mici de difuzie a impuritilor, de exemplu a fosforului n oeluri,
recristalizarea nu poate influena distribuia lor. Oelurile care conin
incluziuni plastice de sulfur de mangan, la rcirea lent de la, temperatura
de laminare sau de forjare, prezint o distribuie stratificat "n iruri" a
feritei i perlitei formate prin transformarea austenitei la rcire. Segregaiile
de fosfor i incluziunile de zgur, deformate mpreun cu masa metalic i
alungite n lungul fibrajului, determin formarea structurii secundare
Fig. 6. 14 Oel deformat plastic la cald -
structur n iruri; mrire X100






Metalurgie fizic
25
ferito-perlitice n benzi sau n iruri (fig. 6.14) deoarece favorizeaz
germinarea feritei, formndu-se benzi de gruni de ferit care alterneaz cu
benzi ale grunilor de perlit.
La microscop apare o structur pseudofibroas, cu ferit
recristalizat, dar aezat n benzi compacte, iar perlita distribuit n iruri,
dup cum se observ n micrografiile din figura 6.13, structur ce are ca
efect o pronunat anizotropie de proprieti. Indicatorii de plasticitate
(alungirea la rupere A i striciunea Z) i cei de tenacitate dinamic
(reziliena KCU, energia de rupere KV) sunt mai mari n direcia
longitudinal, de curgere a materialului, dect n direcia transversal.
Anizotropia de proprietti depinde de gradul de deformare plastic. La grade
mici de deformare, are loc o mbuntire a tuturor proprietilor mecanice,
pentru ca apoi pe direcie transversal s apar o puternic scdere a
plasticitii i tenacitii.
Pentru a crete fiabilitatea pieselor forjate, direcia fibrajului
trebuie s coincid cu direcia tensiunilor maxime aprute n exploatare.
Asfel dispoziia fibrelor la roile dinate forjate trebuie s fie radial, n timp
ce la inelele de rulment tangenial.
n concluzie, materialul deformat plastic la cald prezint
urmtoarele particulariti comparativ cu materialul brut turnat: granulaie
mai fin i caracteristici mecanice superioare, compactitate mai mare i o
distribuie mai uniform a constituenilor structurali, structur fibruaos i
anizotropie de proprieti.

1.8. FLUAJUL
Fluajul este o deformare plastic n timp a materialului, la
temperatur i sarcin constante.
n funcie de temperatur, deformarea plastic este influenat
difereniat de timpul de meninere a sarcinii. Sub temperatura de
recristalizare, influena timpului de meninere a sarcinii este neglijabil,
deformaia depinznd numai de sarcin. Peste temperatura de recristalizare
deformaia devine dependent att de sarcin ct i de timpul de meninere a
acesteia.
Forma tipic a unei curbe de fluaj este dat n figura 6.15.
La momentul t=0 se constat o deformaie
0
instantanee.
Curba de fluaj cuprinde trei zone distincte:






Potecau Florentina

I - zona fluajului primar, tranzitoriu sau decelerat, caracterizat
prin scderea vitezei de deformare;
II zona fluajului secundar sau stabilizat, n care viteza de
deformare se menine constant;
III zona fluajului teriar, accelerat sau catastrofal, n care viteza
de deformare crete rapid pn la rupere ca urmare a formrii de pori la
limita de grunte i a striciunii epruvetei.
Un material exploatat la cald se folosete nemai n domeniul
fluajului tranzitoriu sau stabilizat.
Fluajul se datoreaz creterii capacitii de deformare plastic a
materialului la temperaturi ridicate:
- se mrete mobilitatea dislocaiilor prin alunecare, deoarece
intensificarea procesele de difuzie disipeaz atmosferele
Cottrell asociate dislocaiilor;
- se activeaz deplasarea dislocaiilor marginale prin crare,
care, prin ocolirea obstacolelor, diminueaz sau anuleaz
efectul de blocaj al precipitatelor la propagarea dislocaiilor;
- apare mecanismul deformrii plastice prin alunecare pe limita
de grunte, ca urmare a deplasrii dislocaiilor la limita de
grunte, care se ngroa i devine capabil de deformare;
- se activeaz mecanismul deformrii plastice prin difuzie, prin
redistribuirea atomilor n funcie de cmpul de tensiuni;
astfel atomii din zonele comprimate ale gruntelui cristalin
difuzeaz spre zonele tracionate;
- se produce recristalizarea materialului, care anuleaz starea
de ecruisare.
Fig. 6.15Curbe de fluaj T
1
<T
2
<T
3
;
1
<
2
<
3






Metalurgie fizic
27
La fluaj sunt n competiie dou procese: un proces de durificare
prin multiplicarea dislocaiilor i apariia ecruisrii i un proces de nmuiere
prin eliminarea
dislocaiilor i recristalizare. n stadiul I al fluajului este
preponderant procesul de durificare, la stadiul II apare un echilibru ntre
aceste dou procese, iar n stadiul III devine preponderant procesul de
nmuiere.
Creterea temperaturii i a tensiunii determin creterea vitezei de
fluaj i reducerea duratei fluajului stabilizat. Ruperea se produce dup un
timp mai scurt i cu deformaii mai mari.
Principalii factorii metalurgici care influeneaz comportarea in
condiii de fluaj, sunt cei care reduc deformaia plastic la cald:
- o granulaie grosier reduce densitatea de limit de grunte
i posibilitile de alunecare pe limita de grunte;
- particulele de faz secundar (carburi, nitruri) sunt obstacole
n deplasarea dislocaiilor;
- alierea soluiilor solide cu elemente greu fuzibile mrete
temperatura de recristalizare a materialului.
Fluajul se manifest n timpul funcionrii ndelungate a reperelor
sub solicitri mecanice constante la temperaturi ridicate. Este specific pentru
echipamentele termo-energetice, instalaiile petrochimice, mainile termice,
motoarele aeronavelor reactive, etc. Comportarea n condiii de fluaj se
caractericeaz prin ncercarea de traciune monoaxial la temperatur i
tensiune constante, numit ncercare de fluaj.
Pentru dimensionarea pieselor i evitarea avariei lor n exploatare,
din programul de ncercri se determin dou mrimi:
-
T
t
R
/ c
limita tehnic de fluaj, definit ca efortul R sub care, la
temperatura T i timpul de garantare t (1000-10000 ore), se atinge o
deformaie impus (0,5 sau 1%). Se utilizeaz la piesele la care deformaia
n timp este limitat (spre exemplu, paletele de turbin);
-
T
t r
R
/
rezistena tehnic de durat, definit ca efortul R sub
care se produce ruperea materialului la temperatura T, dup minim t ore.
Caracterizeaz durabilitatea cazanelor i conductelor de abur, la care
deformaia n timp nu este limitat.
Un exemplu reprezentativ l constitue superaliajele folosite pentru
fabricaia paletelor turbinelor cu gaz, care realizeaz propulsia avioanelor i
care prezint un bun complex de proprieti: rezisten la fluaj, rezisten la
oxidare i coroziune, tenacitate i bun rezisten la oboseal termic.