218

7. Maini i scule pentru prelucrri prin presare la rece.

Presarea la rece este un procedeu de prelucrare mecanic a pieselor prin presiune, fr detaare de achii, din semifabricate tip tabl sau bar laminat. Ea prezint o serie de avantaje tehnico-economice, comparativ cu alte procedee de prelucrare, i anume: - se pot obine piese de form complex, dificil sau chiar imposibil de realizat prin alte procedee; - consum specific redus de metal, ceea ce permite realizarea unor piese cu greutate redus; - grad mare de utilizare a materialului; - productivitate ridicat; - posibiliti largi de automatizare; - costuri de fabricaie reduse. Comparativ cu prelucrrile prin achiere, prelucrrile prin presare prezint urmtoarele dezavantaje: - precizie dimensional i de form mai redus; - rigiditate mai mic, chiar dac se utilizeaz metode de mrire a rigiditii (nervurare, bordurare, etc.); - necesitatea unor prelucrri sau ajustri ulterioare, n vederea ridicrii preciziei la unele cote avnd tolerane mici. Aplicarea procedeului necesit utilaje simple, dar dispozitivele de lucru sunt complicate i scumpe, astfel c procedeul se aplic numai n cazul produciei de serie i mas.

7.1. Operaii de presare la rece.

Procedeul de presare la rece cuprinde un numr mare de operaii diverse, a cror clasificare se face n primul rnd, dup caracterul deformaiilor, n dou grupe: - operaii de tiere caracterizate prin separarea parial sau total a piesei de semifabricat, realizat prin forfecare; - operaii de matriare care modific forma i dimensiunile semifabricatului prin deformare plastic, fr separare de material. Operaiile de tiere, prezentate n figura 7.1, sunt urmtoarele: - debitarea (fig.7.1, a) este operaia de separare a piesei de semifabircat prin tiere dup un contur deschis, cu sau fr obinere de deeu; - decuparea (fig.7.1, b) este operaia de separare a piesei de semifabricat prin tiere dup un contur nchis;

219 - perforarea (fig.7.1, c) este operaia de separare a deeului de pies prin tiere dup un contur nchis; - crestarea (fig.7.1, d) este operaia de tiere parial a piesei dup un contur deschis.

Fi g.7.1 Operaiile de matriare pot fi grupate la rndul lor n dou grupe: - operaii cu modificarea formei semifabricatului, fr redistribuirea voit a materialului, care cuprinde urmtoarele subgrupe de operaii: de ndoire, de ambutisare i de fasonare; - operaii cu modificarea formei semifabricatului i redistribuirea voit a materialului, sau operaii de presare volumic. Operaiile de ndoire, prezentate n figura 7.2, sunt urmtoarele:

Fig.7.2 - ndoirea simpl (fig.7.2,a) este operaia de curbare a unui semifabricat plan n jurul unei axe de ndoire; - roluirea (fig.7.2,b) este operaia de curbare complet a unui semifabricat plan dup o anumit raz; - rsucirea (fig.7.2,c) este operaia de rotire a semifabricatului n jurul axei sale geometrice. Operaiile de ambutisare, prezentate n figura 7.3, sunt urmtoarele:

Fig.7.3 - ambutisarea propriu-zis (fig.7.3,a) este operaia de transformare a unui semifabricat plan ntr-o pies cav, sau modificarea formei i dimensiunilor acesteia;

220 - ambutisarea cu subierea voit a materialului (fig.7.3,b) este operaia de subiere a pereilor unei piese cave, realizat prin tragere printr-o plac activ cu diametrul mai mic; - tragerea pe calapod (tipar) (fig.7.3,c) este operaia de transformare a unui semifabricat plan ntr-o pies profilat, prin ntindere i curbare pe un calapod. Operaiile de fasonare, prezentate n figura 7.4, sunt urmtoarele: - reliefarea (fig.7.4,a) este operaia de formare a unui relief concav-convex prin ntinderea local a materialului piesei;

Fig.7.4 - rsfrngerea interioar (fig.7.4,b) sau exterioar (fig.7.4,c) const n deformarea marginilor pe un contur nchis, pentru formarea unui bosaj sau a unei borduri; - bordurarea (fig.7.4,d) este operaia de formare a unei borduri semicirculare sau circulare, la marginea unei piese cave; - gtuirea (fig.7.4,e) este operaia de micorare a dimensiunii transversale a unei piese cave sau tubulare, prin presarea radial a materialului spre interior; - lrgirea (fig.7.4,f) este operaia de mrire a dimensiunii transversale a unei piese cave sau tubulare, prin presarea radial a materialului spre exterior. Operaiile de presare volumic, prezentate n figura 7.5, sunt urmtoarele: - lirea (fig.7.5,a) este operaia de micorare a nlimii unei piese pline, prin deplasarea liber a materialului n direcie transversal;

Fig.7.5

221 - refularea (fig.7.5,b) este operaia de ngroare local a piesei, prin deplasarea i redistribuirea voit a materialului; - extrudarea (fig.7.5,c) este operaia de micorare a diametrului unei piese, sau realizarea unei piese cu perei subiri prin deplasarea materialului printre elementele active ale matriei; - calibrarea (fig.7.5,d) este operaia de realizare a unor dimensiuni i forme precise la exteriorul sau interiorul unei piese; - tamparea (fig.7.5,e) este operaia de imprimare a unui relief concav-convex pe suprafaa unei piese, prin modificarea local a grosimii acesteia. Prelucrarea prin presare la rece a pieselor se poate face prin una din operaiile simple prezentate mai sus, sau prin operaii combinate: de tanare, de matriare sau de tanare i matriare. Operaiile combinate pot fi: simultane, succesive, sau simultan-succesive. Operaiile combinate simultane se realizeaz la o singur curs a berbecului presei, ntrun singur post de lucru; operaiile combinate succesive se obin prin deplasarea semifabricatului prin mai multe posturi ale dispozitivului de lucru, fiind necesare tot attea curse ale berbecului. Prin combinarea operaiilor se obine o cretere a productivitii i a preciziei de prelucrare

7.2. Dispozitive pentru presarea la rece.

Dispozitivele pentru presarea la rece, n funcie de operaia sau operaiile de presare pe care le execut, se clasific astfel: - dispozitive de tanare, sau tane, destinate exclusiv operaiilor de tanare, pot fi simple (pentru o singur operaie de tanare) sau combinate (pentru realizarea mai multor operaii simple de tanare), cu aciune simultan, succesiv sau simultan-succesiv; - dispozitive de matriare, sau matrie, destinate efecturii operaiilor de matriare, pot fi simple sau combinate, cu aciune simultan, succesiv sau simultan-succesiv; cele combinate se folosesc mai rar dect cele simple; - dispozitive combinate de tanare i matriare, destinate prelucrrii simultane, succesive, sau simultan-succesiv prin ambele tipuri de operaii. Elementele principale ale unui dispozitiv de presare la rece sunt sculele: poansonul i placa activ, care au forme i denumiri specifice operaiilor de presare pe care le execut (de decupare, de ndoire, de ambutisare, etc.). Fiecare grup de dispozitive conine o mare varietate de construcii specifice pentru prelucrarea diferitelor tipuri de piese, existnd chiar cataloage de tane i matrie. n continuare, spre exemplificare, vor fi prezentate cteva tipuri mai uzuale. 7.2.1. tane pentru decupare-perforare. Dup modul de funcionare, tanele de decupare-perforare pot fi cu aciune simpl, simultan, succesiv sau simultan-succesiv.

222 Dup modul de ghidare a sculelor, sunt de urmtoarele tipuri: fr ghidare, cu plac de ghidare, cu coloane de ghidare i cu ghidare combinat. tanele fr ghidare, sau deschise, se utilizeaz la prelucrarea n serie mic a pieselor simple de dimensiuni mari i precizie redus. Subansamblul mobil se fixeaz de berbecul presei fr a fi ghidat fa de subansamblul fix, care se monteaz pe masa mainii, aprnd deficiene de centrare i reglare care reduc precizia de prelucrare i durabilitatea sculelor; de aceea aceste dispozitive sunt mai puin folosite. tanele cu ghidare, sau nchise, elimin dezavantajele de mai sus, cele mai performante fiind cele cu coloane de ghidare sau cu ghidare combinat. Dup numrul de coloane, pot fi: cu dou coloane, amplasate n partea posterioar a tanei sau n diagonal i cu patru coloane (pentru semifabricate individuale). n figura 7.6 este prezentat a tan cu dou coloane de ghidare, care se compune din urmtoarele elemente:1-plac de baz;2-plac tietoare;3-coloane de ghidare;4-boluri de ghidare;5,6-rigle de conducere a benzii;7-plac de apsare;8-arcuri de apsare;9-tije de limitare a cursei plcii de apsare; 10-buce de ghidare; 11-plac superioar (de cap);12-plac de sprijin;13-plac portpoanson;14-poanson 15-cep pentru prinderea subansamblului mobil de berbecul mainii; 16-opritor fix. Placa tietoare i poansonul se construiesc din oeluri aliate tratate termic la o duritate de cca.55 HRC pentru poanson, i cca. 65 HRC pentru plac. Pentru reducerea frecrilor i a uzurilor poansonului, precum i pentru evacuaFi rea uoar a piesei (sau deeului), aleg.7.6 zajul din plac este tronconic (cu unghi mic). Jocul radial dintre poanson i placa tietoare este dependent de grosimea semifabricatului, g, i de natura materialului de prelucrat, avnd valoarea:
j r = ( 0,02 ... 0,05 ) g .

(7.1)

tana funcioneaz n felul urmtor: semifabricatul, sub form de band, se introduce ntre riglele de conducere; pornind cursa de coborre a berbecului presei, placa de apsare 7 apas semifabricatul pe placa tietoare cu o for de apsare determinat de arcurile 8, pentru asigurarea stabilitii acestuia n timpul forfecrii, iar apoi coboar i poansonul 14, realiznd decuparea (perforarea), piesa (deeul) fiind evacuat prin alezajul din placa de baz ntr-un buncr de colectare; la ridicarea berbecului, nti se ridic

223 poansonul, iar dup extragerea lui din semifabricat (pies) se ridic i placa de apsare, permind avansul benzii n vederea prelucrrii piesei urmtoare. Avansul benzii se poate face manual, dar cel mai frecvent n mod automat, la fiecare curs a berbecului fiind prelucrat o pies. Datorit jocului dintre poanson i placa tietoare i centrrii necorespunztoare a acestora, la tanarea obinuit forfecarea materialului este nsoit de eforturi de ncovoiere i de traciune,care determin apariia unor defecte ale piesei decupate (fig.7.7) i anume: nclinarea pereilor laterali cu un unghi (eroare de conicitate) nsoit de o rugozitate mare; rotunjirea muchiei inferioare cu raza r; Fi apariia unei bavuri la muchia superioar. Aceste erori pot fi corectate parial prin supunerea piesei la o operaie de calibrare, ulterioar decuprii.

g.7.7

Obinerea unor piese cu o precizie dimensional ridicat ( 0,01 [ m]), rugoziti pn la Ra = 0,4 [ m] i erori minime de form este posibil prin utilizarea procedeului de tanare de precizie, prezentat n figura 7.8, a, n care s-au notat: 1 - poanson; 2 - plac de apsare; 3 - plac tietoare; 4 - contrapoanson.

Fi g.7.8 Placa de apsare,prevzut cu o muchie avnd forma din figurile 7.8,b sau c i cotele dependente de grosimea semifabricatului, este apsat cu o for mare, Q1, care determin imprimarea muchiei n semifabricat, genernd o stare de comprimare radial a materialului naintea forfecrii. n timpul coborrii poansonului, acionat cu fora F > Q2, contrapoansonul se opune cu fora Q2 care determin o comprimare axial a materialului piesei pe durata forfecrii. Efectul strii complexe de eforturi din material n zona de tiere este apariia unei forfecri aproape pure a materialului, i obinerea unor piese de nalt precizie. Aa cum a rezultat mai sus, acionarea unei tane de precizie necesit o pres cu tripl aciune (cu trei berbeci). Viteza de deplasare a poansonului trebuie s fie mic (v = 515 [mm/s]), iar forele controlate, astfel nct acionarea acestor prese este realizat aproape exclusiv cu sisteme hidraulice. Procedeul tanrii de precizie este foarte rspndit n industria de mecanic fin, la realizarea plcilor i a roilor dinate pentru orologerie i alte aparate, asigurnd precizii i productiviti ridicate, la un cost redus.

224 7.2.2. Matrie pentru ndoire. Operaia de ndoire este dintre cele mai rspndite operaii de matriare la rece, realizat pentru semifabricate din tabl sau profilate. n funcie de volumul produciei i de mrimea pieselor, ndoirea se poate realiza n mai multe moduri: - cu dispozitive manuale, pentru producia de unicate, la ndoirea pieselor de gorsime mic i pe lungimi relativ reduse; - pe maini speciale de ndoit, mecanizate, pentru producia de unicate i serie, pentru piese cu grosimi i lungimi mari; - cu ajutorul matrielor acionate de prese, pentru producia de serie mare, la piese de mrimi mici i mijlocii. Construcia matrielor de ndoire este, n general, mai simpl dect a tanelor, dar puternic dependent de forma piesei i de numrul axelor de ndoire, care determin forma sculelor: poansonul i placa de ndoire. ntre cele dou elemente trebuie s existe un joc, avnd mrimea dependent de grosimea g a materialului: j = (11,2) g, iar la stabilirea formei (unghiuri, raze) trebuie s se in cont de fenomenul de arcuire a piesei, adic de modificarea formei i dimensiunilor acesteia dup eliberarea din matri, datorit revenirilor elastice. Arcuirea depinde foarte mult i de fora aplicat n faza final a operaiei de ndoire, faza de calibrare. Dup destinaie, matriele pot fi: universale i speciale, acestea din urm fiind cele mai rspndite. Dup complexitate, exist matrie simple, destinate ndoirilor simple dup o singur direcie, longitudinal sau transversal, i matrie complexe, destinate realizrii unor profile complicate sau simple, dar care necesit ndoiri dup ambele direcii. Profilele complexe pot fi realizate prin mai multe operaii de ndoire simpl, realizate cu matrie simple, sau printr-o singur operaie utiliznd o matri complex, n acest caz productivitatea i precizia de prelucrare fiind mult mai bune. Cea mai simpl matri de ndoire dup o ax are un poanson (rigl) unghiular i o plac de ndoire de form prismatic, conjugat poansonului. n figura 7.9 este prezentat o matri simpl de ndoire cu saboi oscilani, utilizat pentru realizarea unei piese profilate n form de T. O astfel de pies se execut din dou operaii de ndoire: la prima operaie semifabricatul plan este ndoit n form de U, iar la a a doua operaie, realizat pe matria de mai sus, se obine forma finit. Matria este compus din urmtoarele elemente:1-plac de Fi baz; 2 - plci nclinate; 3 -saboi oscilani; 4-dorn profilat; g.7.9 5-arcuri; 6-plac superioar. Piesa, ndoit n form de U,se introduce pe dornul 4 (stnga), iar dup coborrea berbecului presei (dreapta), aceasta, prin aciunea saboilor profilai 3 ia forma dornului 4.

225 7.2.3. Matrie pentru ambutisare. Operaiile de ambutisare se realizeaz cu ajutorul matrielor de ambutisare, pe prese cu dubl aciune, sau cu dispozitive combinate de decupare-ambutisare, pe prese cu simpl sau dubl aciune. n timpul operaiei de ambutisare apar deformaii plastice intense i curgeri ale materialului dup direciile radial i tangenial, aprnd pericolul cutrii semifabricatului i ruperii lui. Prevenirea formrii cutelor pe flana semifabricatului se asigur prin reinerea acestuia, realizat prin apsarea axial cu un inel de reinere, acionat de berbec sau de nite arcuri cu o for determinat i limitat de placa de ambutisare. Pentru micorarea forelor de frecare, care reduc gradul de deformare al materialului i mresc pericolul fisurrii i ruperii semifabricatului, suprafeele active ale matriei se prelucreaz ct mai fin, iar semifabricatul se unge cu un lubrifiant corespunztor. n figura7.10 este prezentat, parial, un dispozitiv combinat de decupare-ambutisare alctuit din urmtoarele elemente: 1poanson de ambutisare; 2-poanson de decupare; 3-plac de decupare-ambutisare; 4-inel exterior extensibil; 5-plac de baz. Acionarea dispozitului se face pe o pres cu dubl aciune. Mai nti coboar poansonul 2 care realizeaz decuparea i care n continuare joac rol de inel de reinere, apsnd semifabricatul decupat pe placa 3 cu o for Q, pentru mpiedicarea Fi cutrii lui n procesul ambutisrii,iar apoi cog.7.10 boar i poansonul 1, pn cnd piesa coboar sub inelul extractor 4. La ridicarea poansonului 1, inelul 4 extrage piesa de pe poanson, iar dup ridicarea i a poansonului 2, banda avanseaz n vederea prelucrrii piesei urmtoare. Gaura g din poansonul 1 asigur evacuarea aerului n timpul fazei de ambutisare. Pe lng matriele cu poanson rigid, exist i construcii care utilizeaz poansoane elastice din cauciuc sau mase plastice, sau chiar un lichid sub presiune, care permit realizarea unor piese cu forme interioare ce nu pot fi obinute cu un poanson rigid.

7.3. Maini pentru presarea la rece.

Clasificarea mainilor pentru prelucrri prin deformare la rece se poate face considernd diferite criterii, dup cum urmeaz. Dup natura operaiilor pe care le execut, pot fi mprite n dou grupe: maini pentru tiere (sau foarfeci) i maini pentru presare (sau prese). Mainile de presat sunt, la rndul lor, de mai multe tipuri.

226 Dup numrul culisoarelor (al berbecilor), presele pot fi: cu simpl aciune, cu dubl, tripl sau multipl aciune. Dup natura mecanismelor de acionare, exist prese mecanice, hidraulice i pneumatice. Dup construcia batiului, presele pot fi cu batiu deschis i cu batiu nchis (pentru fore mari). Dup gradul de specializare n producie, exist maini de presat universale, specializate i speciale. Presele mecanice pot fi clasificate, n primul rnd, dup tipul mecanismului de acionare a culisoarelor, dup care se cunosc: prese cu manivel (excentric), cu urub, cu friciune, cu genunchi, etc. Cele mai rspndite sunt presele mecanice cu simpl aciune, cu manivel, cu batiu deschis, care sunt maini universale de presat destinate prelucrrilor de tanare (de-bitare, perforare, decupare) i de matriare (ndoire, ambutisare, etc.). Ele se construiesc pentru lungimi mici ale cursei berbecului i pentru fore mici i mijlocii (pn la 100 [tf]). Principiul constructiv i funcional al preselor mecanice cu manivel, cu simpl aciune, cu batiu deschis nenclinabil i cu mas fix, este prezentat n figura 7.11, n care s-au notat: 1-batiu; 2-mas fix; 3-culisor (berbec); 4-sertar; 5-siguran; 6-semicupl sferic;7-capac;8-urub de reglare;9-contrapiuli;10-corp biel;11-cuplaj cu dini;12-buc excentric; 13, 18-aprtori; 14-arbore principal; 15-frn; 16-cuplaj; 17-volant; 19-motor electric; T-transmisie cu curele. Maina dispune de un singur lan cinematic cel principal avnd urmtoarea formul structural: 19 (n0) T 17 16 15 14 (n) 10 3 (v). (7.2) El nu dispune de mecanism de reglare a turaiei n, numrul maxim de curse duble pe minut ale culisorului 3 fiind determinat de turaia motorului, n0, i raportul de transmitere al transmisiei prin curele T. Volantul 17 este prevzut n scopul acumulrii energiei cinetice pe unghiul de rotaie n gol, energie pe care o cedeaz apoi la sfritul cursei active (de lucru), pe unghiul corespunztor efecturii presrii (maxim 30 ). Lucrul mecanic cedat de volant, n timpul unei operaii, poate fi calculat cu relaia:
L=J
2 2 1 2 Fm l = , 2

(7.3)

n care J este momentul de inerie al volantului, 1 , 2 vitezele unghiulare la nceputul i sfritul fazei de presare, Fm fora medie de presare, l lungimea efectiv de presare i - randamentul lanului cinematic. Admind o variaie a turaiei ntre 10[%] (la funcionarea n regim automat) i 30 [%] (n regim de curse singulare), se obin lucrurile mecanice corespunztoare:

227
La = 0,25 J
2 1 2 i LS = 0,5 J 1 . 2 2

(7.4)

Fi g.7.11

Utilizarea volantului permite alegerea motorului electric la o putere medie pe ciclu de lucru i nu la puterea maxim efectiv necesar n faza de presare, prin aceasta reducndu-se costurile i crescnd randamentul. Cuplajul 16 are rolul cuplrii-decuplrii volantului de arborele principal 14. La funcionarea n regim automat, el rmne cuplat permanent; la funcionarea n regim de curse singulare, el cupleaz elementele doar pentru o rotaie complet, dup care decupleaz automat, ateptnd o nou comand n vederea efecturii cursei urmtoare. Datorit solicitrilor dinamice mari, acest cuplaj are o construcie special, o variant frecvent ntlnit fiind cea din figura 7.11,b, n care este prezentat cuplajul cu pan rotitoare. n volantul 17 sunt practicate gurile semicirculare G, avnd aceeai raz cu pana rotitoare semicilindric 21, acionat de arcul 20, fixat la cellalt capt de arborele 14. Dac opritorul 22 este tras n jos pentru un timp scurt, n momentul n care prima gaur G din volant ajunge n dreptul penei, aceasta se rotete cuplnd volantul cu arborele (fig.7.11,c). Prin revenirea opritorului n poziia iniial, dup efectuarea unei rotaii

228 arborele aduce pana din nou n dreptul opritorului, care o oblig s se roteasc n jurul axei sale; retrgndu-se n locaul su din arbore, pana decupleaz micarea. Frna 15 are rolul de a opri micarea n momentul n care culisorul 3 ajunge n poziia superioar, pentru care subansamblul mobil al tanei sau matriei este ridicat, permind alimentarea cu semifabricat. Comanda sa este sincronizat cu micarea principal v. Transformarea micrii de rotaie n micare de translaie este realizat de mecanismul biel-manivel. Pentru reglarea mrimii cursei berbecului, pe cepul excentric al arborelui principal (avnd excentricitatea e1) este montat o buc excentric cu excentricitatea e2, a crei poziie unghiular poate fi reglat cu ajutorul cuplajului cu dini 11. Mrimea excentricitii rezultante e se poate calcula n funcie de e1, e2 i unghiul

dintre direciile celor dou excentriciti, cu relaia:

2 2 e = e1 + e2 2 e1 e2 cos ,

(7.5) (7.6) (7.7)

valorile extreme fiind:

emax = e1 + e2 si
l c = 2 e .

emin = e1 e2 .

Lungimea cursei berbecului lc se calculeaz cu relaia: Poziia cursei berbecului se regleaz prin scurtarea sau lungirea bielei, realizat cu ajutorul urubului de reglare 8, dup care se blocheaz cu contrapiulia 9. Sigurana 5, introdus ntre semicupla sferic 6 i culisorul 3, are rolul de a proteja presa la suprasarcini accidentale. Ea are forma din desen, seciunea minim fiind calculat s se foarfece la depsirea forei maxime admisibile de presare, protejnd astfel celelalte elemente ale lanului cinematic. Pentru schimbarea ei, este prevzut sertarul 4. n partea inferioar, culisorul 3 este prevzut cu o gaur n care se introduce i se fixeaz cepul 15 (fig.7.6) pentru ridicarea subansamblului mobil al tanei (matriei). Masa mainii, 2, este prevzut cu canale n form de T, pentru prinderea, cu ajutorul uruburilor sau a bridelor, a subansamblului fix al tanei (matriei). Caracteristicile principale ale preselor mecanice, n baza crora se aleg n vederea unei anumite prelucrri, sunt: fora nominal, FN [kN]; cursa nominal, lc [mm]; numrul de curse duble pe minut n regim automat, n [cd/min]; lucrul mecanic disponibil La i LS [N m]; numrul treptelor de reglare a lungimii cursei i puterea instalat. Datorit forelor i vitezelor mari, mainile de presat prezint pericol mare de accidentare a personalului de deservire, accidentele din atelierele de presare fiind dintre cele mai frecvente i mai grave, datorit i stresului creeat de zgomot i de concentrarea ateniei. Pentru protecia personalului, organele de comand ale presei sunt dublate, astfel nct s solicite utilizarea ambelor mini, iar la presele mari, se utilizeaz sisteme de protecie cu fotocelule care nu permit pornirea mainii n cazul prezenei unor obiecte strine n spaiul de lucru.