HDPE Polietileno de alta densidad HDPE Polietileno de alta densidad Qu significa HDPE en ingls? High-density polyethylene.

-El polietileno de alta densidad es un polmero de adicin, conformado por unidades repetitivas de etileno. En el proceso de polimerizacin, se emplean catalizadores tipo Ziegler-Natta, y el Etileno es polimerizado a bajas presiones, mediante radicales libres. Caractersticas del polietileno de alta densidad El polietileno de alta densidad es un polmero que se caracteriza por: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. Excelente resistencia trmica y qumica. Muy buena resistencia al impacto. Es slido, incoloro, translcido, casi opaco. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los mtodos de conformados empleados para los termoplsticos, como inyeccin y Extrusin. Es flexible, an a bajas temperaturas. Es tenaz. Es ms rgido que el polietileno de baja densidad. Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre l. Es muy ligero. Su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3. No es atacado por los cidos, resistente al agua a 100C y a la mayora de los Disolventes ordinarios. Vida til: El HDPE es un material resistente a los impactos, ataques qumicos y a los abrasivos. Muy Segura: Uniones soldadas por termo fusin, que transforman las piezas en sistemas integrales, libre de juntas. Resistencia estructural: Soportan las cargas verticales transfiriendo mayor parte de la carga al suelo. Eficiencia hidrulica: Las tuberas HDPE tienen un interior liso, lo que permite flujo ms rpido de los fluidos. Instalacin rpida: Las tuberas HDPE son mucho ms livianas que las tuberas de concreto. No requiere equipos pesados: Fcil de transportar, manipular e instalar. Muy Flexible: Las tuberas HDPE pueden ser curvadas, reduciendo accesorios o acoples extras. El polietileno (pe) es un polmero resultado de la polimerizacin del etileno. Es posiblemente el plstico ms popular del mundo. Comnmente se distinguen dos tipos, el de baja densidad y el de alta densidad, que es el que vamos a estudiar. Aunque tambin, ms detalladamente, los Polietilenos se pueden clasificar en base a su densidad (de acuerdo al cdigo ASTM) como: * * * * * Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE) Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE) Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE) Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE) Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)

El polietileno de alta densidad (hdpe) se produce normalmente con un peso molecular que se encuentra en el rango entre 200.000 y 500.000, pero puede ser mayor. Es un polmero de cadena lineal no ramificada. Es ms duro, fuerte y un poco ms pesado que el de baja densidad, pero es menos dctil. El polietileno con peso molecular entre 3.000.000 y 6.000.000 es el que se denomina UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene). Con este material se producen fibras, tan fuertes, que pueden utilizarse para fabricar chalecos a prueba de balas. Para conocer mejor el HDPE, podemos ver un poco de su historia, sus propiedades, sus aplicaciones y su proceso de obtencin. Ventajas generales del HDPE Liviana, de fcil manipulacin y transporte. Generalmente son producidos en largos que van hasta los 12 metros, por lo que requiere menos uniones y por ende menor tiempo de instalacin. Diversas posibilidades de diseos industriales con diversas soluciones de unin. Paredes internas lisas con muy bajo coeficiente de roce que no permiten adherencias que Posteriormente impidan el paso de los fluidos Excelente resistencia qumica, a la corrosin y abrasin. Menores costos de instalacin. Vida til de ms de 50 aos con bajos costos de mantencin y operacin. Alta flexibilidad, que en caso de sismos o vibraciones del terreno, las tuberas se adaptan mejor a los movimientos, sin agrietarse ni desacoplarse. Ms ventajas 1.-Cantidad de accesorios mnimos 2.-No est expuesto a vandalismo 3.-Coef para maning 0.009 4.-No hay prdidas por evaporacin 4.-Mantiene el caudal uniforme en todo su recorrido 5.-Se puede usar en cruce de quebradas, entre cerros, etc. 6.-Coef de rugosidad menor que el de concreto 7.-Costo del mantenimiento menor que el de otros materiales 8.-Tiempo de instalacin muy rpido en comparacin con el de concreto 9.-Garanta de vida entre 50 - 70 aos. Como se pudo comprobar en campo, las tuberas de Polietileno de Alta Densidad garantizan gran durabilidad, son a ssmicas, flexibles, poseen alta resistencia a la abrasin, no se corroen, no requieren de mantenimiento y las uniones termo fusionadas garantizan impermeabilidad al sistema.

Aplicaciones de las tuberas HDPE Sistemas de conduccin de aguas servidas, colectores y emisarios. Sistemas de conduccin de aguas lluvias y desages. Transporte y descarga de riles a plantas de tratamiento. Sistemas de canales de riego. Transporte de soluciones y fluidos en la minera y todo tipo de procesos industriales. Sistemas de conduccin de fluidos como fittings, estanques, tuberas y otros.

Sistemas de unin del HDPE Segn las aplicaciones o sistemas, las tuberas HDPE permiten varios tipos de uniones, que tambin pueden utilizarse en forma complementaria segn el tipo de proyecto, las condiciones del terreno, as como la resistencia mecnica. Adems las tuberas HDPE pueden ser conectadas fcilmente a sistemas o redes de otro tipo de material utilizando bridas y franges de conexin, segn sea el caso. Termo fusin con aporte de material. Campana con anillo de goma. Electro fusin. En algunos casos unin roscada. Aplicaciones El HDPE tiene muchas aplicaciones en la industria actual. Ms de la mitad de su uso es para la fabricacin de recipientes, tapas y cierres; otro gran volumen se moldea para utensilios domsticos y juguetes; un uso tambin importante que tiene es para tuberas y conductos. Su uso para empaquetar se ha incrementado debido a su bajo coste, flexibilidad, durabilidad, su capacidad para resistir el proceso de esterilizacin, y resistencia a muchas sustancias qumicas. Entre otros muchos productos en los que se utiliza el HDPE, podemos nombrar botes de aceite lubricante (automocin) y para disolventes orgnicos, mangos de cter, depsitos de gasolina, botellas de leche, bolsas de plstico y juguetes. Para la fabricacin de artculos huecos, como botellas, se usa un procedimiento parecido al de soplado del vidrio. Se usan tambin el moldeo por compresin y la conformacin de lminas previamente formadas. La necesidad en el desarrollo de sistemas de conduccin, de ejecutar los proyectos a menores costos, en limitados espacios de tiempo y con una calidad garantizada, viene generando el crecimiento en uso de materiales plsticos, entre ellos las tuberas de polietileno de alta densidad HDPE, ya que estos cuentan con ciertas ventajas como; flexibilidad, elasticidad, resistencia mecnica, resistencia a agentes qumico-orgnicos, larga vida til, entre otras. Las tuberas HDPE, Polietileno de Alta Densidad, ofrecen variadas alternativas de diseo, flexibilidad y garantizan una larga vida til para todo tipo de proyectos en Acuicultura, Minera, Agricultura, Construccin, Pesca, Alcantarillado, y todo tipo de Industria.

Las tuberas de polietileno de HDPE se utilizan principalmente en: Ductos para agua. Emisarios Submarinos. Riles industriales. Relaves. Cmaras de Carga. Aduccin de agua.

Esta gran versatilidad de los productos HDPE lo hacen ideal para todo tipo de proyectos en que sea necesario transportar, almacenar, distribuir, emitir fluidos y lquidos de todo tipo. Tambin la utilizacin del material HDPE conllevan una gran economa, por la facilidad de transporte, instalacin y sus casi nulos costos de mantencin posterior.

PROPIEDADES El Polietileno es un material termoplstico con diferentes caractersticas, las cuales dependen de su estructura molecular y se definen como polietilenos de baja, media y alta densidad definido bajo las normas ASTM. Las densidades son 0.91-0.93 gr/cm3, 0.93-0.94 gr/cm3 y 0.96 gr/cm3 respectivamente. CUADRO N1
PROPIEDADES FISICAS DEL HDPE. Propiedad Densidad Unidad g/cm3 Valor 0.945 0.955 300 Norma DIN 53479

Viscosidad especfica (ndice de viscosidad lmite) ndice de fusin MFI 190/5 Propiedades mecnicas Tensin de traccin (rango elstico) Elongacin lmite (rango elstico) Resistencia a la ritura Alargamiento de rotura Tensin lmite de flexin Mdulo de resistencia a la torsin Dureza de bola Dureza Shore D Resistencia al impacto con entalladura Resistencia al impacto con entalladura, a +23C y -40C. Propiedades trmicas Coeficiente medio de dilatacin lineal entre 20 y 90C.

cm3/g

ISO/R 1191 DIN 53735

G/10MIN

0.4 - 0.8

N/mm2 % N/mm2 % N/mm2 N/mm2 N/mm2 mJ/mm2 mJ/mm2

22 15 32 > 800 28 240 40 60 15 sin rotura

DIN 53455 R 527

DIN 53452 DIN 53477 DIN 53456 DIN 53505 DIN 53453 DIN 53453

mm/m x C

0.17

DIN 52328

CALCULO DEL DIAMETRO DE TUBERIAS Para calcular el dimetro de las tuberas de HDPE se puede usar la siguiente frmula: en donde: d = Dimetro interior de la tubera en mm. Q = Caudal en lt/seg. v = Velocidad de escurrimiento en mt/seg. En el Cuadro N 2 se representa graficamente la frmula y adems se obtiene la prdida de carga. Para succin se recomienda una velocidad de escurrimiento entre 0.5 y 1.0lt/seg. y para succin el valor recomendado es entre 1.0 y 3.0lt/seg. CUADRO N2

Con el Cuadro N 3 se pueden determinar las presiones de operacin de una tubera de HDPE en funcin de la temperatura a la cual se operar y a la vida til esperada del proyecto.

CUADRO N3 Relacin entre presin y temperatura de trabajo en tuberas de HDPE Aos de vida til esperada Presin de trabajo en Kg/cm2 para distintas clases de tuberas PN2,5 10 C 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 15 1 5 3.4 3.2 3.2 3.1 3.0 2.9 2.7 2.7 2.6 2.5 2.5 2.4 2.3 2.0 1.7 2.1 1.8 1.6 1.3 1.2 1.7 1.2 1.1 1.0 1.2 PN3,2 4.3 4.1 4.0 3.9 3.8 3.6 3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.5 2.2 2.7 2.3 2.0 1.7 1.5 2.2 1.5 1.3 1.3 1.5 1.1 PN4 5.4 5.1 5.0 4.9 4.8 4.6 4.3 4.2 4.2 4.0 3.9 3.8 3.7 3.1 2.7 3.4 2.9 2.5 2.1 1.8 2.7 1.9 1.7 1.6 1.9 1.4 PN6 8.0 7.7 7.6 7.3 7.2 6.8 6.5 6.4 6.2 6.0 5.9 5.6 5.5 4.7 4.1 5.0 4.3 3.7 3.1 2.8 4.1 2.9 2.5 2.4 2.9 2.0 PN10 13.0 12.8 12.6 12.2 12.0 11.4 10.8 10.6 10.4 10.0 9.8 9.4 9.2 7.8 6.8 8.0 7.2 6.2 5.2 4.6 6.8 4.8 4.2 4.0 4.8 3.4 PN16 21.4 20.5 20.2 19.5 19.2 18.2 17.3 17.0 16.6 16.0 16.7 14.0 14.7 12.5 10.9 13.4 11.5 9.9 8.3 7.4 10.9 7.7 6.7 6.4 7.7 5.4

20 C

30 C

40 C

50 C

60 C

Con el Cuadro N 4 se puede apreciar la aplicacin de distintos polmeros en funcin de la presin de operacin y la temperatura de trabajo.

CUADRO N4

EJERCICIO NPSH Se tiene una bomba cuya curva caracterstica viene expresada analticamente por Hb = 40- 0,004.Q2 (m, m3/h), que trabaja en una instalacin definida por Hi =24- 0,002.Q2 (m, m3/h). Si en la bomba e instalacin mencionadas la perdida de carga en la aspiracin vale 0.0004 m, (m3/h) , se desea saber la cota en que debe posicionarse el eje de la bomba. Datos: Cota de la lmina superior del depsito de aspiracin abierto a la atmosfera Presin de vapor = 1.6 mca. NPSHreq = 2.5 mca NPSHseguridad= 1.5 mca.

y y y

RESOLUCION: Curvas caractersticas de la instalacin y de la bomba Hb = 40- 0,004.Q2 (m, m3/h) Hi =24- 0,002.Q2 (m, m3/h) K= 0.0004 m, (m3/h) Igualando las dos ecuaciones: 40- 0,004.Q2 = 24- 0,002.Q2 Q =51.64 m3/h La expresin de la cavitacin es: NPSHREQUERIDO + NPSHSEGURIDAD = NPSHDISPONIBLE Presin de vapor 1.6 mcl Hf (Aspiracin) =0,004.Q2 =1.07 mcl.  

= 9.49 mcl.

NPSHREQUERIDO =2.5 mcl. NPSHSEGURIDAD = 1.5 mcl. NPSHDISPONIBLE =0.4 mcl. = 4mcl.

= 4mcl.