Sunteți pe pagina 1din 9

1

5.4. Ambutisarea cu subierea materialului


5.4.1. Caracterizarea procesului
In cazul acestui procedeu de ambutisare se realizeaz o micorare important i voit a
peretelui piesei, grosimea la baza ei rmnnd aproximativ nemodificat. El este folosit pentru
obinerea tuburilor cu perei subiri, cu precizie dimensional ridicat i caracteristici mecanice
uniforme pe nlime. Se pot prelucra materiale metalice cu plasticitate destul de ridicat (oeluri cu
procent redus de carbon, oel inoxidabil, alam, aluminiu).
d
i
d
e
g
g
h
c
45
0

g
1
=j
as
Fig.5.52
Schema procesului si dimensiunile caracteristice ale
zonei de lucru sunt cele din figura 5.52.
In cazul acestui procedeu, deformarea materialului se
poate face prin dou metode:
prima operaie se execut fr subierea materialului
obinndu-se un semifabricat cav, care este apoi ambutisat cu
subiere (fig.5.52);
ambutisare cu subiere direct din semifabricatul plan.
Pentru a realiza subierea, jocul dintre elementele active
este corespunztor mai mic dect grosimea (peretelui)
semifabricatului folosit.
Schema procesului de
ambutisare cu subiere
Amb 12 Amb 12.gif
2
Deoarece diametrul interior al semifabricatului este cu foarte puin mai mare dect
diametrul poansonului la operaia curent, deformaiile tangeniale legate de reducerea diametrului sunt
nensemnate n comparaie cu cele radiale legate de reducerea grosimii. Din aceste considerente,
folosind ecuaia de echilibru i condiia de plasticitate se obine tensiunea de deformare a materialului
n direcia axial a piesei sub forma:
g
1
g
2
1
1
1
1
]
1

,
_

,
_

+
2
tg
g
g
1
g
g
ln
2
1
1
2
tg 2
g
g
ln R
1
1
1
c z
unde g i g
1
sunt grosimile nainte i dup ambutisare; -
semiunghiul plcii active; - coeficientul de frecare.
In funcie de construcia matriei, ambutisarea cu
subiere se poate realiza printr-o singur plac de ambutisare
(fig.5.52) sau prin mai multe plci de ambutisare suprapuse, la
aceiai curs a poansonului (fig.10.53), rezultnd un grad de
deformare (subiere) corespunztor mai mare.
(5.87)
Fig.5.53.
5.4.2. Calculul dimensiunilor semifabricatului la ambutisarea cu subiere
Pe baza legii constanei volumului se poate scrie egalitatea:

+ + +
i n 2 1 piesa
v v ... v v V (5.88)
unde v
1
, v
2
,, v
n
sunt volumele elementelor geometrice simple n care se descompune volumul de
material al piesei.
Egalnd cu volumul semifabricatului plan va rezulta:
g
v ) a 1 (
13 , 1 D
i
+

(5.89)
unde a este un coeficient ce ine seama de cantitatea de material ndeprat prin tierea marginii; g -
grosimea semifabricatului, adoptat la valoarea de (11,2) din grosimea bazei piesei.
3
5.4.3. Calculul numrului operaiilor de ambutisare cu subiere
La ambutisarea cu subiere se definete gradul de deformare sub forma:
1 n
n 1 n
S
S S
E


(5.90)
unde S este aria seciunii transversale a piesei la operaia n i respectiv n-1. Deoarece la ambutisarea cu
subiere diametrul semifabricatului se modific foarte puin, se poate scrie c:
1 n
n 1 n
g
g g
E


(5.91)
unde g este grosimea peretelui piesei.
Mai utilizat este exprimarea sub forma coeficientului de subiere m
s
:
1
g
g
S
S
m
1 n
n
1 n
n
s
<

(5.92)
Pentru cazul ambutisrii cu subiere se poate scrie c:
;
g
g
m
1
1 s
;
g
g
m
1
2
2 s
;
g
g
m
2
3
3 s
;
g
g
m
1 k
k
sk

;
g
g
m
1 n
n
sn

. (5.93)
Inmulind aceste relaii membru cu membru, se obine:
g
g
g
g
...
g
g
g
g
g
g
m ... m . m . m
n
1 n
n
2
3
1
2 1
sn 3 s 2 s 1 s

(5.94)
i considernd un coeficient de subiere mediu:
m
s1
= m
s2
= = m
s,med
,
va rezulta relaia:
(5.95)
g
g
m
n n
med , s
s

(5.96)
din care, prin logaritmare, se obine:
) m log(
g log g log
n
med , s
n
s

(5.97)
In practic, ca i la ambutisarea fr subiere, coeficientul de subiere are o valoare mai
mic la prima subiere i crete treptat la urmtoarele, n eventualitatea c nu se aplic un tratament
termic de recoacere dup fiecare subiere.
4
5.4.4. Determinarea dimensiunilor intermediare la ambutisarea cu subiere
Se consider c semifabricatul plan de diametru D este ambutisat mai nti fr subiere
ntr-o pies cilindric fr flan, i n aceste condiii se calculeaz grosimea relativ (g/D).100 cu care
se stabilete coeficientul de ambutisare m
1
.
Diametrul exterior al semifabricatului cav va fi:
d
1
= m
1
.D . (5.98)
Dac: d
1
- g < d
i
, (5.99)
unde d
i
este diametrul interior al piesei finite, se poate aplica ambutisarea cu subiere nc de la prima
operaie.
Dac: d
1
- g > d
i
, (5.100)
mai nti se execut ambutisri fr subiere pn la obinerea unui diametru D
n
:
D
n
- g = d
i
+ (n
s
- 1).0,2 , (5.101)
dup care se continu ambutisarea cu subiere a semifabricatului cu diametrul D
n
; n
s
este numrul
operaiilor de ambutisare cu subiere.
Grosimile intermediare se stabilesc cu relaia:
g
k
= m
sk
.g
k-1
, (5.102)
iar nlimile intermediare se determin tot pe baza legii constanei volumului, considernd c
grosimea la baza piesei nu se modific prin ambutisarea cu subiere, i deci:
v
k
= f(D, d
med,k
, m
s
, g, g
k
) . (5.103)
Diametrul interior al semifabricatului cav la ambutisarea cu subiere se stabilete pornind
de la ultima operaie de subiere:
2 , 0 ). 1 n ( d d
.......
; 2 , 0 d d
s n , i 1 , i
n , i 1 n , i
+
+

(5.104)
unde majorarea diametrului cu 0,2 la fiecare subiere se face pentru a asigura posibilitatea ca poansonul
operaiei curente s poat ptrunde uor n piesa de la operaia precedent.
Diametrul exterior la operaiile intermediare va fi:
d
ek
= d
ik
- 2.g
k
, (5.105)
iar diametrul mediu:
d
med,k
= d
ik
+ g
k
. (5.106)
5
5.4.5. Parametrii energetici ai ambutisrii cu subiere
In cazul ambutisrii cu subiere printr-o singur plac activ, fora se poate calcula cu
relaia:
F
sk
= .d
ek
.(g
k-1
- g
k
).K
s
.R
m
, (5.107)
n care d
ek
este diametrul exterior la operaia de subiere k, iar K
s
- un coeficient ce ine seama de natura
materialului (K
s
= 1,61,8 pentru alam; K
s
= 1,82,25 pentru oel), sau se poate folosi relaia mai
simpl:
F
sk
= C
1
.C
2
.C
3
.(0,9 - m
s
).S
n
.R
m
, (5.108)
n care:
C
1
este un coeficient ce depinde de viteza de ambutisare (1,151,25 cu limita superioar
pentru viteze mari);
C
2
- coeficient ce depinde de numrul operaiei de ambutisare (1,151,20 pentru prima
ambutisare; 1,31,4 pentru a doua; 1,451,5 pentru a treia);
C
3
- coeficient ce depinde de tipul procesului de ambutisare (55,5 pentru ambutisarea
printr-o singur plac; 6,57 pentru ambutisarea prin dou plci suprapuse).
Curba de variaie a forei la ambutisarea cu subiere este de tipul celei din figura 5.54 (a -
ambutisarea printr-o singur plac; b - ambutisarea prin dou plci suprapuse).
Lucrul mecanic necesar se stabilete cu relaia:
L = 1,2.F
s
.h , (5.109)
unde h este adncimea ambutisrii cu subiere.
F
cursa
m
s1
m
s2
F
cursa
m
s1
>m
s2
m
s1
m
s2
a) b)
Fig. 5.54
5.4.6. Indicaii tehnologice la ambutisarea cu subiere
Pentru a obine grade de subiere mai mari i deci un numr de operaii mai redus, se
recomand deformarea prin dou sau trei plci suprapuse. In placa superioar se va realiza un grad de
deformare mai mare dect n celelalte de sub ea.
Se recomand ca dup una - dou ambutisri cu subiere s se aplice un tratament termic
de recoacere, iar dup dou - trei operaii se vor tia marginile, pentru a permite continuarea prelucrrii
n bune condiii.
Prin acest procedeu se pot obine, relativ uor, rugoziti ale suprafeei exterioare de
ordinul R
a
= 0,2 m, dar numai n condiiile asigurrii unei foarte bune lubrifieri, eventual cu o
pregtire prealabil a semifabricatului n acest scop.
6
Tratament termic
Tehnologie de prelucrare prin ambutisare cu subiere
Tehnologie de prelucrare prin
ambutisare cu subiere
7
11
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 plac de subiere superioar; 2 plac de subiere
inferioar; 3 element de prindere poanson
1 poanson; 2 semifabricat cav; 3 plac de poziionare; 4, 6, 7
plac de fixare cu ajustaj conic; 5 separator i distribuitor
lubrifiant; 8 sistem de scoatere de pe poanson; 9 - corp
Matrie pentru ambutisare cu subiere
Produse realizate prin
ambutisare cu subiere
baza este mai groas dect peretele
8
Produse realizate prin
ambutisare cu subiere
baza este mai groas dect peretele
Geometria plcii de ambutisare cu subiere
9
Tipuri de extractoare utilizate n
construcia matrielor de
ambutisare cu subiere