Sunteți pe pagina 1din 8

Procese si Performanta logistica KPI - I Cand vorbim de logistica, vorbim de achizitii, stocuri, planificarea productiei, depozitare, transport, distributie

e si nu in ultimul rand customer service. Pentru logisticieni este o perioada buna in care, liderii organizationali recunosc ca performanta logistica are un impact financiar asupra performantei companiei, in special asupra profitabilitatii pe fondul crizei actuale. Ca o consecinta, masurarea performantei in logistica a devenit o activitate curenta insa de cele mai multe ori ne lipsesc obiectivele masuratorilor. Simpla implementare a unor indicatori cheie de performanta KPI nu este suficienta deoarece nu garanteaza imbunatatirea rezultatelor. Aceasta implementare trebuie combinata cu o analiza calitativa a proceselor precum si cu initiative de imbunatatire a proceselor principale. Cei mai multi dintre manageri isi pun intrebari precum ce KPI trebuie sa implementam, cat de multi trebuie sa fie. Exista o clasificare a indicatorilor de performanta din punct de vedere a importantei. Care este minimul standard acceptabil pentru o anumita activitate si ce inseamna excelenta? Nu toate industriile au acelasi set de procese insa exista o serie de procese care sunt comune (cu foarte mici variatii) tuturor. Atingerea excelentei implica costuri, de aceea trebuie sa definim la nivel strategic care este nivelul de customer service pe care dorim sa-l oferim. Nu intotdeauna gasim pe piata clienti suficient de dispusi sa plateasca pentru excelenta. Initiez cu acest articol o serie de prezentare a unor procese precum si standardele de performanta ale acestora cu indicatorii aferenti, pornind de la modelul SCOR (Supply Chain Operation Refference), dezvoltat de CSCMP. Asociatia a defenit o serie de standarde de procese impartite in cinci categorii mari de procese si anume: Plan, Source, Make, Delivery si Return, la care s-a adaugat de curand si a sasea: Enable. Acestea au fost in primul rand definite pentru autoevaluare sau self assessment in terminologia engleza de specialitate, cu scopul de a dezvolta programe de imbunatire continua. Pentru fiecare proces in parte vor exista prezentate ceea ce reprezinta o sugestie de procese standard la un nivel minim acceptabil precum si la nivelul excelentei. Voi prezenta in acest numar din cadrul setului de procese aferente DISTRIBUTIEI: 1. Receptia comenzii si introducerea acesteia in sistem

Minimul standard acceptabil Capacitatea de a receptiona si procesa comenzile clientilor prin telefon, fax, e-mail si EDI Comenzile sunt inregistrate intr-o singura baza de date cel putin la nivel national daca nu international (Europa de est / Europa, etc) Reprezentantii customer service (CSR) detin limbajul si vocabularul necesar pentru a face fata intregii zone geografice in care compania opereaza Listele de preturi sunt actualizate regulat pentru confirmarea manuala a pretului Comenzile pot fi receptionate prin internet cu posibilitatea de a alege partenerii comerciali Toate informatiile pertinente si timpii includ ora locala sau GMT pentru centrele de procesare, expeditie si locatiile clientilor KPI: acuratetea datelor la nivel de comanda (exemplu 98%) Best practices: Preturile produselor sunt stabilite la momentul introducerii comenzii, inclusiv ajustarile pentru configuratii (acolo unde este cazul) Sistemele de gestionare a comenzilor sau a EDI sunt folosite pentru a permite introducerea datelor de la distanta, gestionarea configuratiilor, actualizarea statusului comenzilor, etc. Sistemele online de introducere a comenzilor sunt configurate pentru mai multe limbi si monede Relationarea cu sistemele POS (point of sales- case de marcat) in cazul retailerilor pentru a crea documente odata cu atinegerea nivelurilor targetate ale stocurilor Optiunile de transport al iesirilor si de stabilire a preturilor sunt incluse la introducerea comenzii Capacitate de vanzare incrusisata / vanzarea de produse superioare KPI: acuratetea datelor la nivelul comenzii (Exemplu: >99.5%) 2. Validarea comenzii

Minimul standard acceptabil Verificarea automata sau manuala a creditelor conform unor niveluri predeterminate, mentinandu-se

nivelurile creditelor intr-o baza de date comuna Verificarea eligibilitatii clientilor pentru achizitionarea unitatilor (SKU) specificate, mentinandu-se listele de clienti/SKU in aceeasi baza de date Alocarea clientilor pe baza unor reguli predefinite Best practices: Verificarea automata a preturilor pe baza regulamentelor, lead time-ul, unitatea de masura, verificarea creditelor la mai multe niveluri (limita de suma, vanzari pe zile ramase), restrictiile privind clientul/produsul si conformitatea la export Oferirea de cotatii precise clientilor luand in considerare modificarile de pret, diversele variante, suprataxele si disponibilitatea produselor Capacitatea de a onora comenzile unice din mai multe locatii conform necesarului pentru a intampina nevoile de livrare ale clientilor 3. Confirmarea comenzii

Minimul standard acceptabil Verificarea manuala a disponibilitatii produselor conform unei baze de date comune a stocurilor Alocarea manuala a stocurilor conform comenzilor Confirmarea manuala a comenzilor clientilor prin fax sau e-mail cu aceeasi zi de receptie a comenzilor daca acestea sunt receptionate inainte de ora 14/10; a doua zi daca se receptioneaza dupa ora 14, confirmand data solicitata sau oferind cele mai bune solutii pe baza standardelor de livrare sau transport (in acest caz ora 14 corespunde teoriei in practica romaneasca ora la care de obicei sunt inchise comenzile este ora 17) Documente de confirmare generate in limba locala conform eventualelor solicitari Best practices: Oferirea Disponibilului pentru a fi promis (ATP available to promise) prin rezervarea dinamica a stocurilor si a productiei viitoare, luand in considerare capacitatea, materialele, stocurile si substitutele prin relationarea cu sistemul de planificare a productiei Confirmarea automata a comenzilor in scris, online sau prin e-mail Data estimata a receptiei este comunicata clientului pe baza lead-time-ului de transport sau sigurantei Procesele prezentate in urmatorul numar: 4. Procesarea comenzilor 5. Monitorizarea tranzactiilor 6. Procesarea platilor 7. Implementarea si instruirea / trainingul Managerilor de conturi Procese si Performanta logistica KPI - II Asa cum am prezentat in numarul anterior, venim cu completari pentru analiza si auditarea proceselor din zona logisticii precum si cu asocierea de KPI aferenti proceselor din grupa de gestionare a comenzilor Cu siguranta multe din cele prezentate nu sunt lucruri noi pentru cititori insa o grupare a acestora nu strica niciodata. Pozitionarea proceselor curente fata de cele doua standarde: minim acceptat si best practices poate fi un factor motivator important pentru initierea de programe de imbunatatire continua. 4. Procesarea comenzilor Comenzile sunt procesate in diferite moduri, si reprezinta primul nod in care se initiaza pierderea controlului. Orele si limitele prezentate nu sunt batute in cuie si pot suporta modificari in diferite companii functie de nivelul de serviciu definit. Nu incercati insa sa gasiti motive pentru a nu impune un orar, doar pentru ca devine dificila schimbarea. De asemenea pot aparea verificari legate de bonitatea clientilor si de limita acestora de creditare, in special in industria FMCG. Minimul standard acceptabil Toate comenzile sunt introduse in sistem in aceeasi zi daca o comanda este receptionata inainte de ora 14, ora locala a receptiei; Programarea instalarii produselor la client cu ajutorul specialistilor/reprezentantilor CS daca este necesar; Generarea documentatiei de picking in depozit tinand cont de regulile de pozitionare a articolelor in depozit (slotting). KPI: Toate solicitarile de la clienti primesc raspuns initial in doua ore si rezolvare finala in 24 de ore

KPI: Rata de onorare a comenzilor pe cantitate sau linie KPI: Rata de onoAsa cum am prezentat in numarul anterior, venim cu completari pentru analiza si auditarea proceselor din zona logisticii precum si cu asocierea de KPI aferenti proceselor din grupa de gestionare a comenzilor Cu siguranta multe din cele prezentate nu sunt lucruri noi pentru cititori insa o grupare a acestora nu strica niciodata. Pozitionarea proceselor curente fata de cele doua standarde: minim acceptat si best practices poate fi un factor motivator important pentru initierea de programe de imbunatatire continua. 4. Procesarea comenzilor Comenzile sunt procesate in diferite moduri, si reprezinta primul nod in care se initiaza pierderea controlului. Orele si limitele prezentate nu sunt batute in cuie si pot suporta modificari in diferite companii functie de nivelul de serviciu definit. Nu incercati insa sa gasiti motive pentru a nu impune un orar, doar pentru ca devine dificila schimbarea. De asemenea pot aparea verificari legate de bonitatea clientilor si de limita acestora de creditare, in special in industria FMCG. Minimul standard acceptabil Toate comenzile sunt introduse in sistem in aceeasi zi daca o comanda este receptionata inainte de ora 14, ora locala a receptiei; Programarea instalarii produselor la client cu ajutorul specialistilor/reprezentantilor CS daca este necesar; Generarea documentatiei de picking in depozit tinand cont de regulile de pozitionare a articolelor in depozit (slotting). KPI: Toate solicitarile de la clienti primesc raspuns initial in doua ore si rezolvare finala in 24 de ore KPI: Rata de onorare a comenzilor pe cantitate sau linie KPI: Rata de onorare a comenzilor pe comanda Best practices: Rezervarea de date de onorare a comenzilor neplanificate fara a afecta alte angajamente fata de clienti; Selectarea automata a modului de transport si a carausului pe baza cerintelor pentru nivelul de servicii ales de client, pe baza caracteristicilor produselor si pe baza costurilor Determinarea unei strategii de picking corespunzatoare (pe lot, comenzi singulare, pe zone) KPI: Ciclul de timp pentru onorarea comenzilor, (Lead Time-ul de la receptionarea comenzii pana la finalizarea livrarii) KPI: Variatia onorarii comenzilor Acesti KPI se utilizeaza suplimentar fata de cei prezentati la minimul standard acceptabil 5. Monitorizarea tranzactiilor Ceea ce este prezentat mai jos ca minim acceptabil este inca departe de realitatea economica per ansamblu. Am intalnit si companii care care se situeaza in zona medie sau chiar mai sus si din ce in ce mai mult se imbunatatesc sistemele informatice utilizate de operatorii logistici pentru a permite clientilor urmarirea automata a status-ului comenzilor. Minimul standard acceptabil Echipele cu orientare catre clienti ofera raspunsuri personalizate solicitarilor clientilor sau retelelor IKA (International Key Account denumire sub care sunt cunoscuti in general retailer-ii); Procesele sunt puse la punct pentru a oferi clientilor solutii inaintea datei programate de livrare daca aceasta se deviaza cu mai mult de o zi ; Vizibilitate in timp real pentru echipele clientilor privind retururile, statusul comenzilor, expeditiile programate, segmentarea clientilor, profitabilitatea clientilor, si pozitia curenta a stocurilor la clienti; Urmarirea si raportarea datelor efective de livrare conform datei de expeditie planificate si conform datelor de livrare solicitate de clienti. KPI: Livrare la timp pentru a crea angajamente/cerere inclusiv in intervale de timp care pornesc de la nivel de zi si scad pana la nivel de minute! Best practices: Urmarirea datei de livrare promise, planificarea datei disponibilului pentru productie, planificarea datei si cantitatilor solicitate de client precum si a datelor efective de expeditie si receptie la client si cantitatii pentru evaluarea metricilor de performanta (Livrare la timp fata de promisiune/cerere)(On-Time Delivery to

Commit/Request); Sistem automat de generare a mesajelor pentru confirmarea rapoartelor de rutina si a alertelor privind exceptiile; Abilitatea clientilor de a de a monitoriza urmarirea comenzii in timpul procesarii, onorarii si expeditiei. KPI: Cicluri de timp agregate pe activitate (Aggregate Cycle Times By Activity) 6. Procesarea platilor Am intalnit destul de des pe piata companii care opereaza la nivel regional sau inernational si care inregistraze dificultati in consolidarea datelor datorita fluctuatiei ratelor de schimb. De asemenea utilizarea unor metode moderne de plata, in special prin pregatirea sistemului informatic propriu sa faca fata inregistrarii automate a platilor si/sau confirmarilor, elimina munca de rutina de inregistrare a documentelor si implicit a erorilor umane. Minimul standard acceptabil Capacitatea de a primi bani prin cec-uri, transfer electronic (wire transfer) sau EFT (Transfer electronic de fonduri) Plati realizate catre clienti in aceeasi zi lucratoare Toate informatiile privind plata sau tranzactiile raman confidentiale si se pastreaza in siguranta Best practices: Plata se autorizeaza automat la receptia bunurilor in conformitate cu termenii Plata se primeste prin EFT pentru toate retelele IKA permitand procesarea in timp real Platile se proceseaza folosind monedele locale corespunzatoare 7. Implementarea si instruirea/training-ul Reprezentantilor CS/ Account Managerilor Sistemele informatice implementate indeplinesc in mod normal o gramada de activitati. Important este sa cunosti limitele sistemelor si capacitatea acestora de a prelucra informatii si de a realiza rapoarte. Existenta manualelor de utilizare pentru fiecare pozitie din organizatie este esentiala pentru succesul transferului de informatii si a unei inductii rapide. De asemenea (tot din experienta!) am observat ca in relatia client-furnizor, nu totdeauna clientul este cel mai bun cunoscator al capacitatilor furnizorului si de aceea este important sa existe training-uri si instruiri ale furnizorilor catre acei angajati ai clientilor care interactioneaza in mod direct cu furnizorul, sistemul informatic al acestuia, platformele web utilizate pentru comenzi, etc. Minimul standard acceptabil Training formal si manual pentru reprezentantii CS. Acestia primesc instruirea de baza inainte de a prelua sarcini active, instruire care se finalizeaza in 60 de zile. Exista specificatii privind numarul minim de ore si zile de training Certificarea se obtine de catre seful de departament sau de catre organizatie (Certification by department head or organization) Best practices: Trainingul reprezentantilor CS consta in training pentru folosirea software-urilor, cursuri formale tinute de un trainer si mentoring; Se identifica si se comunica proactiv problemele privind potentialii clienti prin raportarea exceptiilor; Se implementeaza programe de inventar congestionat (VMI) sincronizandu-se informatiile privind modelarea inventarului statistic si informatiile privind profitabilitatea clientilor; Cerinte explicite de timp de training; Se urmeaza cerinte explicite privind certificarea Cu acestea am finalizat aspectele legate de gestionarea comenzilor si vom trece in numarul urmator la Pregatirea marfii in depozit.

Procesele prezentate in urmatorul numar: Pregatirea marfii in depozit 8. Receptia si inspectia

9. Manipularea, 10. Repartizarea pe zone 11. Depozitarea rare a comenzilor pe comanda Best practices: Rezervarea de date de onorare a comenzilor neplanificate fara a afecta alte angajamente fata de clienti; Selectarea automata a modului de transport si a carausului pe baza cerintelor pentru nivelul de servicii ales de client, pe baza caracteristicilor produselor si pe baza costurilor Determinarea unei strategii de picking corespunzatoare (pe lot, comenzi singulare, pe zone) KPI: Ciclul de timp pentru onorarea comenzilor, (Lead Time-ul de la receptionarea comenzii pana la finalizarea livrarii) KPI: Variatia onorarii comenzilor Acesti KPI se utilizeaza suplimentar fata de cei prezentati la minimul standard acceptabil 5. Monitorizarea tranzactiilor Ceea ce este prezentat mai jos ca minim acceptabil este inca departe de realitatea economica per ansamblu. Am intalnit si companii care care se situeaza in zona medie sau chiar mai sus si din ce in ce mai mult se imbunatatesc sistemele informatice utilizate de operatorii logistici pentru a permite clientilor urmarirea automata a status-ului comenzilor. Minimul standard acceptabil Echipele cu orientare catre clienti ofera raspunsuri personalizate solicitarilor clientilor sau retelelor IKA (International Key Account denumire sub care sunt cunoscuti in general retailer-ii); Procesele sunt puse la punct pentru a oferi clientilor solutii inaintea datei programate de livrare daca aceasta se deviaza cu mai mult de o zi ; Vizibilitate in timp real pentru echipele clientilor privind retururile, statusul comenzilor, expeditiile programate, segmentarea clientilor, profitabilitatea clientilor, si pozitia curenta a stocurilor la clienti; Urmarirea si raportarea datelor efective de livrare conform datei de expeditie planificate si conform datelor de livrare solicitate de clienti. KPI: Livrare la timp pentru a crea angajamente/cerere inclusiv in intervale de timp care pornesc de la nivel de zi si scad pana la nivel de minute! Best practices: Urmarirea datei de livrare promise, planificarea datei disponibilului pentru productie, planificarea datei si cantitatilor solicitate de client precum si a datelor efective de expeditie si receptie la client si cantitatii pentru evaluarea metricilor de performanta (Livrare la timp fata de promisiune/cerere)(On-Time Delivery to Commit/Request); Sistem automat de generare a mesajelor pentru confirmarea rapoartelor de rutina si a alertelor privind exceptiile; Abilitatea clientilor de a de a monitoriza urmarirea comenzii in timpul procesarii, onorarii si expeditiei. KPI: Cicluri de timp agregate pe activitate (Aggregate Cycle Times By Activity) 6. Procesarea platilor Am intalnit destul de des pe piata companii care opereaza la nivel regional sau inernational si care inregistraze dificultati in consolidarea datelor datorita fluctuatiei ratelor de schimb. De asemenea utilizarea unor metode moderne de plata, in special prin pregatirea sistemului informatic propriu sa faca fata inregistrarii automate a platilor si/sau confirmarilor, elimina munca de rutina de inregistrare a documentelor si implicit a erorilor umane. Minimul standard acceptabil Capacitatea de a primi bani prin cec-uri, transfer electronic (wire transfer) sau EFT (Transfer electronic de fonduri) Plati realizate catre clienti in aceeasi zi lucratoare Toate informatiile privind plata sau tranzactiile raman confidentiale si se pastreaza in siguranta Best practices: Plata se autorizeaza automat la receptia bunurilor in conformitate cu termenii

Plata se primeste prin EFT pentru toate retelele IKA permitand procesarea in timp real Platile se proceseaza folosind monedele locale corespunzatoare 7. Implementarea si instruirea/training-ul Reprezentantilor CS/ Account Managerilor Sistemele informatice implementate indeplinesc in mod normal o gramada de activitati. Important este sa cunosti limitele sistemelor si capacitatea acestora de a prelucra informatii si de a realiza rapoarte. Existenta manualelor de utilizare pentru fiecare pozitie din organizatie este esentiala pentru succesul transferului de informatii si a unei inductii rapide. De asemenea (tot din experienta!) am observat ca in relatia client-furnizor, nu totdeauna clientul este cel mai bun cunoscator al capacitatilor furnizorului si de aceea este important sa existe training-uri si instruiri ale furnizorilor catre acei angajati ai clientilor care interactioneaza in mod direct cu furnizorul, sistemul informatic al acestuia, platformele web utilizate pentru comenzi, etc. Minimul standard acceptabil Training formal si manual pentru reprezentantii CS. Acestia primesc instruirea de baza inainte de a prelua sarcini active, instruire care se finalizeaza in 60 de zile. Exista specificatii privind numarul minim de ore si zile de training Certificarea se obtine de catre seful de departament sau de catre organizatie (Certification by department head or organization) Best practices: Trainingul reprezentantilor CS consta in training pentru folosirea software-urilor, cursuri formale tinute de un trainer si mentoring; Se identifica si se comunica proactiv problemele privind potentialii clienti prin raportarea exceptiilor; Se implementeaza programe de inventar congestionat (VMI) sincronizandu-se informatiile privind modelarea inventarului statistic si informatiile privind profitabilitatea clientilor; Cerinte explicite de timp de training; Se urmeaza cerinte explicite privind certificarea Cu acestea am finalizat aspectele legate de gestionarea comenzilor si vom trece in numarul urmator la Pregatirea marfii in depozit. Procesele prezentate in urmatorul numar: Pregatirea marfii in depozit 8. Receptia si inspectia 9. Manipularea, 10. Repartizarea pe zone 11. Depozitarea Procese si Performanta logistica KPI - III Pregatirea marfii pentru depozitare Dupa prezentarea proceselor corespunzatoare managementului comenzilor, in acest numar ne ocupam de o parte dintre procesele din depozit, de la receptia si inspectia marfii pana la depozitarea acesteia pe raft. Cu o componenta importanta de rutina, desi activitatile ar trebui sa se faca intr-un mod organizat si disciplinat, de cele mai multe ori, avem parte de initiativa oamenilor de executie. In plus, tocmai pentru ca sunt operatiuni de rutina, compania nu acorda suficienta atentie productivitatii si preciziei cu care trebuie sa fie facute aceste activitati. Un alt aspect ce trebuie luat in considerare pentru a implementa corect procesele in ansamblul lor este integrarea acestora si programarea lor in timp pentru a nu suferi sincope sau crea blocaje. Receptia si inspectia Cele mai multe sincope apar in practica din cauza lipsei de programare a mijloacelor de transport la descarcare. Orice sofer care se respecta vrea sa fie descarcat imediat ce se inregistreaza. Arta convingerii pe care o practica, adesea se dovedeste o arma de succes in batalia cu programarea depozitului. Sunt prezentate mai jos cateva dintre conditiile de baza pentru a sustine organizarea in activitatea de receptie Minimul standard acceptabil: - Reducerea timpilor de cuplare/decuplare a semiremorcilor prin pre-planificarea tuturor mutarilor si a stationarii in curte a semiremorcilor; - Descarcarea prompta pentru evitarea intarzierilor;

- Produsele receptionate destinate livrarii imediate (cross docking) trebuie sa fie identificate cu rapiditate; - Programarea manuala a receptiilor in semiremorci pentru utilizarea la maxim a fortei de munca si a spatiului din zona docului de descarcare; - Realizarea de cross docking manual sau onorarea de cereri de reaprovizionare imediata pentru produsele receptionate dar nepozitionate inca in stoc si care sunt in lista pentru comenzile curente; - Programarea receptiilor anuntate fara utilizarea de sisteme electronice; - Existenta de metrici/standarde de performanta exprimate clar; - Toate receptiile (pana la ora 14) sunt procesate si afisate ca stoc disponibil in aceeasi zi; - Inspectia se face pentru identificarea produselor neconforme, care sunt mai apoi separate pentru a nu fi disponibile in stoc; - Produsele neconforme sunt la dispozitia furnizorilor pe o durata de timp predefinita; - Erorile de receptie, de expeditie, nivelul deteriorarilor, nivelurile rupturilor de stoc sunt sub sau deasupra limitelor convenite la momentul acordului cu clientii interni sau externi. KPI: Timp de descarcare Promovez utilizarea notificarilor in avans a livrarilor echivalentul electronic al unui Aviz de expeditie, care permite verificarea corectitudinii expeditiei comparativ cu comanda. Se anticipeaza astfel aplicarea corectiilor daca acestea sunt necesare si ajuta la o mai buna programare a descarcarilor si receptiilor. Best practices: - Realizarea de pre-receptii folosind ASN-urile (Notificari in avans ale livrarilor) si pre-alocarea de zone pentru articolele aflate in tranzit pentru o receptie fizica mai rapida; - Combinarea responsabilitatii pentru functiile de descarcare fizica sau de verificare, atat pentru a creste raspunderea individuala pentru precizia stocurilor, cat si pentru a elimina orele de lucru in plus; - Se fac programari la doc si se promite descarcarea fiecarui vehicul in doua ore (stabilirea duratei tine de complexitatea continutului fiecarei livrari) in momentul in care programarea se pastreaza; - Posibilitatea scanarii codurilor de bare pentru verificarea receptiei produselor conform ASNului, cu alocare automata a locatiilor de pozitionare pe raft; - Alerte in sistem pentru comenzi imediate din marfa in curs de receptionare, creandu-se o sarcina imediata de cross docking sau reaprovizionare din zona de receptie; - Toate receptiile sunt recunoscute, postate si adaugate stocurilor disponibile in momentul receptiei, in timp real; - Capacitatea de a realiza receptii automate, electronice numita si receptie asumata (Receptii transformate si validate direct din ASN); - Monitorizarea erorilor de expeditie, raportarea si controlul acestora prin dubla scanare de verificare si prin controlul greutatii; - Capacitati de inregistrare si urmarire a codurilor electronice RFID ale produselor in caz de nevoie. Manipularea Conceptul de cross docking este din ce in ce mai utilizat pentru a scurtcircuita traseele lungi din depozit si a eficientiza activitatea prin eliminarea miscarilor inutile. Implementarea de procese cu operatiuni de cross docking devine deja un must si creste pe piata romaneasca si cererea de WMS-uri cu astfel de functiune. Sunt companii pe piata care practica conceptul de cross docking in intelesul lui cel mai pur, in sensul in care marfa nici nu mai trece prin depozit, ci se transfera direct dintr-un mijloc de transport in mai multe ce opereaza pe rutele de distributie. Minimul standard acceptabil: - Manipularea se realizeaza in mod eficient, caracterizandu-se prin zone de stocare bine organizate, coridoare libere si locatii marcate clar; - Curatenia - coridoarele si zonele de lucru sunt curate, bunurile sunt asezate atent, nu exista umezeala in exces, murdarie etc; - Produsele destinate expeditiei imediate (cross docking) sunt manipulate corespunzator; - Metricile/standardele de performanta sunt afisate clar. Best practices: - Operatiunea de manipulare se caracterizeaza prin flexibilitate si eficienta, printr-o automatizare croita pe nevoile prezente si cele prognozate ale afacerii; - Exista alerte in sistem pentru comenzile imediate din intrarile de produse, creandu-se o sarcina imediata de cross docking sau reaprovizionare din marfa aflata in zona de receptie cu status receptionata. Repartizarea articolelor pe zone Cea mai uzitata metoda de picking in Romania este pickingul pe comanda. Aceasta metoda implica aproximativ 40% din timpul de picking in deplasarea prin depozit. Printr-o mai buna asezare a marfurilor in depozit, tinand cont de elementele critice pentru fiecare industrie in parte, atat din punct de vedere al produselor, cat si din punct de vedere al profilului comenzilor si a frecventei de livrare, se poate reduce acest timp cu circa 5-10%. Notiunea in engleza poarta denumirea de Slotting si, pana in prezent, am intalnit pe piata romaneasca o singura companie - operator logistic care sa utilizeze

conceptul ca la carte. Minimul standard acceptabil: - Strategia de repartizare a articolelor pe zone este construita pentru a distribui produsele in locatii pe baza vitezei de deplasare in depozit si a caracteristicilor fizice; - Articolele cu viteza mai mare de deplasare in depozit sunt pozitionate in locatiile cele mai ergonomice, echilibrandu-se volumele de-a lungul coridoarelor pentru reducerea congestionarii comenzilor sau fortei de munca; - Alocarea articolelor pe zone este o operatiune statica; - Alocarea articolelor pe zone este o operatiune cu revizuire trimestriala. Best practices: - Alocarea articolelor pe zone se revizuieste lunar, cu ajustari anticipate pentru produse cu sezonalitate; - Sarcinile de alocare a articolelor pe zone pot fi statice sau dinamice, pe baza regulilor definite de utilizator; - Repartizarea pe zone pe baza proximitatii locatiei primare de prelevare si a utilizarii volumului; - Sisteme de depozitare proiectate pentru a maximiza utilizarea volumului, permitand, in acelasi timp, functii eficiente de asezare pe raft sau de reaprovizionare; - Paletii trebuie sa fie configurati astfel incat sa permita depozitarea eficienta fara sa fie necesara reasezarea sau realocarea acestora. Depozitarea Urmarirea costurilor si programele de reducere a acestora din ultimii ani duc si la initiative la nivel operational in depozit de a eficientiza spatiul si pozitionarea marfii cu un coeficient cat mai bun de utilizare a volumului. Nu se mai pune problema deschiderii de noi depozite, ci utilizarea cat mai eficienta a celor prezente. In ultima perioada, mai multe companii cu care am colaborat si-au comasat activitatea printr-o mai buna organizare si utilizare a spatiului, fapt ce a dus la reducerea costurilor de depozitare. Utilizarea de unitati logistice corecte, introducerea in sistemele informatice a dimensiunilor si greutatilor aferente tuturor articolelor permit un bun control al indicatorilor de performanta si stabilirea cu precizie a punctelor de decizie (reducere sau crestere a spatiului de depozitare). Trebuie insa avuta in vedere cresterea complexitatii operatiunilor tinand cont de cresterea ratei de transfer pe aceeasi unitate de suprafata. Minimul standard acceptabil: - Datele de baza privind volumul produselor sunt disponibile dar nu sunt retinute in sistem; - Locatiile de depozitare sunt revizuite anual pentru a asigura accesul si dimensionarea corespunzatoare; - Locatiile de depozitare pentru volume mari sunt concentrate si organizate pentru respectarea regulilor FIFO (primul intrat, primul iesit) pentru a asigura controlul corespunzator al loturilor; - Accesul securizat si controlat la marfurile cu valoare mare si la marfurile blocate (ex: articole in carantina); - Articolele care isi transfera mirosurile, cele cu risc de incendiu sau care necesita temperatura controlata trebuie, de asemenea, separate si pozitionate in zone specializate. KPI: Precizia stocurilor Best practices: - Tehnologia de gestionare a stocurilor este integrata cu sistemele de pe echipamentele pentru picking, depozitare si manipulare, incluzand toate caracteristicile si informatiile privind produsele; - Sistemele de depozitare, proiectate corect pentru mixul curent de articole de depozitat, precum si mixul de nevoi sunt revizuite trimestrial; - Integrarea Managementului comenzilor cu Managementului depozitului si cu Managementului transportului. Cele de mai sus reprezinta prima serie de procese din cadrul operatiunilor din depozit, urmand sa tratam partea a doua a acestor operatiuni in numarul viitor.