Sunteți pe pagina 1din 19

PROIECT PENTRU CERTIFICAREA COMPETENTELOR PROFESIONALE

INDRUMATOR: Prof.ing.

ABSOLVENT:

CALIFICAREA PROFESIONALA:

ANUL ABSOLVIRII:2009-2010

CUPRINS
ARGUMENT Cap.1 Generaliti 4

privind

pregtirea

pieselor

pentru

asamblare
1.1. Retuarea

Bibliografie

Argument
Majoritatea aparatelor, mainilor i instalaiilor se compun dintr-o serie de piese i subansambluri. In foarte multe cazuri, acestea trebuie s se ncadreze n anumite limite de abateri dimensionale, care in att de construcie,dar i de modul n care ele lucreaz mpreun. Asamblarea este mbinarea a dou sau mai multe piese definitiv prelucrate ntr-o anumit succesiune, astfel nct ele s formeze un produs finit care s corespund din punct de vedere tehnic scopul pentru care a fost proiectat. Procesul de asamblare reprezint etapa final a procesului tehnologic i este executat n general n aceeai ntreprindere n care au fost executate piesele. In situai speciale, asamblarea ( sau asamblarea parial ) se face la locul de utilizare a produsului. Procesul tehnologic de asamblare cuprinde totalitatea operaiilor de mbinare a pieselor, verificare a poziiei lor i recepia dup asamblarea definitiv, avnd drept scop final obinerea unui produs care s corespund n totalitatea activitii pentru care a fost proiectat. Operaia de asamblare reprezint partea procesului tehnologic de montare care se execut la acelai loc de munc de ctre un singur muncitor sau de o echip de muncitori,pentru obinerea unui subansamblu sau pentru reunirea mai multor subansambluri. Operaia de asamblare este unitatea de baz folosit la planificarea produciei, iar stabilirea corect a duratei i succesiunii operaiilor are influen direct asupra productiviti i preul de cost pe produs. Faza de asamblare reprezint partea de operaie care se execut la o mbinare folosind aceleai scule,dispozitive i instrumente de msurat ,aplicnd aceeai metod de lucru. Mnuirea reprezint micarea executat de muncitor n timpul pregtirii operaiei de montare sau n timpul montrii. Pentru faze i operaii se realizeaz fie tehnologice n care sunt prevzute S.D.V. - urile, utilajele folosite, dar i inscripiile de control.

Cap.1. Generaliti privind pregtirea pieselor pentru asamblare


Condiia cea mai important la montajul pieselor este ca acestea s fie curate. De aceea, naintea asamblrii se nltur de pe piese praful, achiile metalice mrunte, pulberile abrazive ct i resturile rmase dup tergerea pieselor. Aceste msuri sunt cu att mai importante la montajul mecanismelor de precizie. Ptrunderea impuritilor n canale, n lichidele de ungere, pe lng piesele n micare poate duce la ngreunarea sau chiar griparea micrii. nainte de asamblare se execut: a) curarea pieselor; ajustarea pieselor. Curarea propriu-zis a pieselor const n ndeprtarea

Curarea pieselor se poate face prin urmtoarele operaii: impuritilor i a urmelor de vopsea de pe suprafee. Operaia se execut cu ajutorul unor pensule, cu mijloace abrazive sau cu crpe moi. b) Splarea pieselor se execut n scopul ndeprtrii impuritilor rmase n urma currii. Pentru producia individual, splarea se face manual n bi de petrol lampant, benzin, alcool sau cu ap fierbinte i sod. La producia de serie mare, splarea se execut mecanizat, utilajele respective fiind prevzute i cu dispozitive de uscare. c) Suflarea pieselor se realizeaz cu aer comprimat avnd presiunea de 3-6 bar. Aerul folosit trebuie s fie perfect uscat i nclzit pentru a grbi procesul de uscare dup splare. De asemeni, el trebuie s aib i o presiune ct mai mare pentru a putea ndeprta corpurile strine din locurile greu accesibile. Tot prin aceast operaie sunt verificate canalele de ungere greu accesibile prin alte metode, sau greu accesibile n timpul operaiilor de montaj, pentru uurarea operaiei.

Organele de maini ce trebuie supuse operaiilor de montaj au nevoia uneori de ajustare. Ajustarea consta in: - teirea muchiilor ascuite; - netezirea suprafeelor pentru corectarea rugozitii; - executarea de guri de montaj; - corectarea gurilor; - centrarea gurilor etc. Ajustarea pieselor const dintr-o succesiune de operaii, i anume: 1.1. Retuarea. Este o operaie de ajustare cu o scul metalic pentru adaptarea piesei n lanul de dimensiuni sau pentru retuarea suprafeei. Operaia mai este folosit i pentru ndeprtarea rupturilor, bavurilor sau a neregularitilor. Operaia se execut manual sau mecanizat, cu ajutorul unor truse de pile. Adaosul de prelucrare la aceast operaie poate fi de: 0,3 mm, 0,5 mm, iar pentru finisare 0,1 mm. Retuarea mecanizat se face cu aparate de pilit acionate electric sau pneumatic (fig. 1).

Fig.1 Dispozitiv de pilit mecanic cu diferite forme de pile: a) dispozitiv acionat electric; b) pile

Rugozitatea suprafeelor obinut prin aceast prelucrare este de 12,5 m 6,3 m. 1.2. Rzuirea. Este operaia de ajustare folosit la piesele confecionate din font cenuie, aliaje neferoase care au duritatea relativ redus i produc achii care se rup. Operaia se poate executa manual sau mecanizat, cu scule numite rzuitoare, care pentru suprafeele plane sunt rzuitoare plane (fig. 2a), iar pentru suprafeele curbe, rzuitoare curbe (fig. 2 b).

Fig.2. Razuitoare manuale Pentru fabricaia de serie se folosesc rzuitoare mecanice (fig. 3).

Fig. 4. Rzuitor mecanic Operaiile de rzuire se aplic n general pentru suprafeele plan-active (ghidaje), sau suprafeele cilindrice (cuzinei). Calitatea operaiei de rzuire se controleaz cu ajutorul pieselor etalon numite plci de tuat. Acestea au o suprafa de control cu rugozitate superioar sau cel puin egal cu cea care trebuie obinut prin rzuire. Pentru control, suprafaa etalon se acoper cu un strat de vopsea special, apoi aceast suprafa este pus n contact cu suprafaa ce trebuie verificat. Piesa etalon este apoi apsat puin i rotit n diferite direcii pe piesa de
6

verificat. Dup ndeprtare, se observ c proeminenele care au venit n contact cu vopseaua sunt colorate, indicnd astfel locurile unde mai este necesar operaia de rzuire. Vopseaua folosit poate fi miniu de plumb, albastru de Prusia, indigo sau negru de fum, diluate n ulei. Calitatea operaiei este apreciat cu ajutorul unui etalon confecionat din tabl subire n care s-au practicat ferestre cu seciunea 25 x 25 mm. Numrul de pete gsite n cuprinsul unei ferestre indic gradul de netezime al suprafeei. Pentru o suprafa care asigur etanarea, suprafaa trebuie s aib 15-20 pete, iar la lagre ntre 10-18 pete. 1.3.Rodarea. Este operaia prin care dou suprafee metalice sunt netezite simultan. Suprafeele sunt conjugate i operaia are scopul mbuntirii contactului dintre ele. Operaia se execut folosind pulberi sau paste abrazive. Se aplic pentru supapa i scaunul supapei, ventile, robinete, ghidaje pentru maini- unelte sau angrenaje. Operaia se poate executa manual sau mecanizat. Din punctul de vedere al poziiei suprafeelor pereche care se rodeaz, putem avea: a) rodare reciproc (fig.5), cnd cele dou suprafee supuse prelucrrii sunt n contact una cu cealalt n timpul prelucrrii, iar ntre cele dou suprafee se gsete past abraziv. b) rodare individual (fig.6). La acest procedeu, fiecare suprafa se rodeaz separat cu ajutorul dispozitivului de redare. ntre suprafaa dispozitivului i suprafaa de rodat se ntinde o past abraziv.

Fig.5. Rodarea reciproc

Fig.6. Rodarea individual 1.4.Gurirea. Se execut n timpul asamblrii atunci cnd: - datorit poziiei gurii, aceasta nu poate fi realizat n timpul prelucrrilor mecanice; - sunt necesare guri prin dou sau mai multe piese care au aceeai ax - sunt realizate guri de corecie pentru poziionare sau aspect; - gurile au dimensiuni foarte mici i necesit apoi operaii de ajustare sau filetare. Operaia se poate executa cu maini de gurit portabile electrice sau pneumatice pentru guri avnd diametre de 1- 20 mm sau pe maini de gurit de mas sau cu coloan. 1.5.Alezarea. Se execut manual folosind ale-zor fix sau reglabil. Adaosul de prelucrare ndeprtat la aceast operaie este de 0,2 - 0,5 mm i se realizeaz la una sau dou treceri.

1.6. Filetarea manual. Este una din operaiile frecvent ntlnite la asamblare i este realizat pentru scopuri secundare. Operaia const n filetarea cu tarozi (garnitur de trei tarozi) de degroare, de finisare i de calibrare. 1.7. Lamarea. Este operaia de prelucrare mecanic prin care se obine o suprafa plan perpendicular pe axa unui alezaj, sau este aplicat pentru ndeprtarea bavurilor de la filetare (fig.7). Operaia se poate executa manual sau mecanizat i are drept scop poziionarea corect a piuliei. Perpendicularitatea dintre axa gurii i suprafaa la- mat este realizat cu ajutorul urnii cep de ghidare.

Fig.7. Schema lamrii: 1 - pies de baz; 2 - suprafa prelucrat; 3 - lamator; 4 - cep de ghidare 1.8. ndoirea. Se aplic n general pentru evi. Operaia se poate executa la rece pentru diametre mai mici de 8 mm si raz mare de curbura, dup ce acestea au fost umplute cu sacz topit sau nisip fin uscat i bine ndesat n eav. evile de cupru, nainte de ndoire sunt nclzite la 500-600 C i apoi rcite n ap pentru nmuiere. Operaia se execut manual folosind dispozitive de ndoit evi pentru producia individual i cu ajutorul mainilor de ndoit evi pentru producia de serie.
9

1.9. Splarea pieselor nainte de asamblare. Operaiale execut n scopul ndepartarii pilituri achiilor, materialelor abrazive i uleiurilor depuse n timpul operaiilor de ajustare. Splarea se poate realiza manual sau mecanizat. Lichidele de splare pot fi benzin, petrol rafinat sau ap. Mainile de splat pot fi: -cu tambur (fig. 8); - cu transportor cu rachet (fig. 9); - cu band transportoare (fig. 10); n atelierele care nu dispun de maini de splat se folosesc pistoale de stropit. Acestea folosesc drept lichid pentru splare benzin amestecat cu 8 % tetraclorur de carbon, 7,5 % triclor etilen pentru a reduce inflamabilitatea benzinei. Pentru piese cu configuraie complicat se folosesc instalaii cu ultrasunete. Principiul de funcionare const n producerea n bile de splare a oscilaiilor mecanice cu frecven ridicat (18 - 21 kHz), care duc la ndeprtarea impuritilor. Dup splare piesele sunt uscate cu aer comprimat.

Fig.8. Main de splat cu tambur

10

Fig.9. Main de splat cu transportor cu rachet

Fig. 10. Main de splat cu band transportoare

Cap.2. PREGATIREA PIESELOR PENTRU OPERATIA DE LIPIRE


2.1. Generalitati Asamblarea prin lipire este operaia de mbinare a doua sau mai multe piese confecionate din acelai metal sau din materiale diferite cu ajutorul unui material de aport "de temperatura mai joas dect a materialului pieselor de mbinat. Materialul de aport are compoziia chimica diferita de cea a materialului de baza si ptrunde prin difuziune molecular n structura (adezivi). Clasificare lipiturilor metalice: n funcie de rezistenta mecanica si temperatura de topire a aliajului de lipit, cuprinde urmtoarele grupe:

11

- lipituri moi se caracterizeaz prin rezistenta de rupere mica (ar =5...7daN/mm) i temperatura de execuie sub 450 C. Ele se ntlnesc n cazul mbinrilor slab solicitate sau care se nclzesc nesemnificativ in funcionarea, cum ar fi: - la diferite aparate electronice si electrocasnice, - cutii de tabla - jgheaburi Pentru lipirea pieselor din otel,cupru si aliaje de cupru , se folosesc aliaje de lipit pe baza de Sn - Pb (simbolizate s. etc ), sau pe baza de Sn-Pb- St ( simbolizate Lp20Sb , Lp30Sb etc.). Cifra din simbol indic procentul mediul de staniu ( Sn ). Pentru lipirea pieselor din aluminiu(Al)se folosesc aliaje pe baza de Sn -Zn sau Pb - Ag. - lipiturile tari sau bravurile se caracterizeaz prin rezistenta de rupere ar <50daN/mm si temperatura de execuie cuprinsa intre 450 C si 900C. si protecie in mediul coroziv, cum ar fi: - Lipirea flanelor pe evi de apa, Ele se ntlnesc n cazul mbinrilor care necesita o buna rezistenta mecanica: - ulei sau aer comprimat, - a plcuelor dure la sculele achietoare, - a elementelor radioactive, Metalele si aliajele nclzite la temperatura necesara lipirii formeaz la suprafaa, in contact cu oxigenului,straturi de oxizi care vor mpiedic realizarea unei lipituri de calitate. Pentru a evita acest fenomen, suprafeele ce vor fi supuse operaiei de lipire se trateaz cu fluxuri pentru lipit. Cele mai folosite sunt: - clorur de zinc (pentru piese de otel table zincate ) - colofoniul sau "saczul" (pentru piese din cupru sau din alarma ), - stearina (pentru piese din plumb), - clorur de amoniu ( pentru curarea de oxizi a suprafeelor active la ciocane de lipit). Acesta asigur n plus, o difuziune mai buna a lipiturilor. Din punct de
12

vedere tehnologic, se pot lua masuri suplimentare pentru creterea rezistentei mecanice a mbinrilor lipite,si anume: - realizarea unei configuraii si a unei suprafee de lipire mai mari pentru a putea transmite forte cat mai mari; pstrarea interstiiului dintre piesele de lipit intre in intervalul 0,025...0,25mm; - pstrarea interstiiului dintre piesele de lipit intre cele doua piese, prin executarea de randalinri; curarea pana la luciu metalic a suprafeelor supuse lipirii, prin degresarea, decapare cu acid azotic etc.

Fig.11. Tipuri de lipiri 2.2.Lipirea cu adeziv Constituie o varianta mult mai noua pe scara evoluiei tehnologice a acestui procedeu. Adezivii sunt substane chimice metalice care, prin aderen si adsorbie, creeaz un strat direct de contact intre structurile moleculare de la suprafaa pieselor de imbinat. Lipiturile cu adeziv se pot realiza atat la rece (temperatura mediului ambiant), ct si la cald, cu sau fara presarea materialelor supuse imbinarii. Prin acest procedeu pot fi imbinate: materiale metalice, materiale ceramice, materiale de lemn , materiale de cauciuc,

13

materiale de beton, materiale de esturi, Dintre adezivii cu larga ntrebuinare,se menioneaz: cleiurile, (pentru mbinri din lemn), tesuturi sau hrtie, (supuse la temperaturi sub 60 C si rezistente la

traciune pana la 300daN/cm2) si chiturile (pentru mbinri intre piesele metalice si piesele nemetalice, supuse la temperaturi pana la 130C. Exemple: metal cu porelan sau sticl la sigurane fuzibile etc.). Lipirea moale: este folosita la piese supuse la presiuni si solicitri de valori mici pentru Se realizeaz prin urmtoarele metode: - cu arztoare cu gaz, - cu ciocan de lipit - prin rezisten de contact, Metoda de lipire se alege innd seama de: - materialul si dimensiunile pieselor; - forma mbinrii; - tipul aliajului de lipit; - numrul de piese lipite; Lipirea cu ciocane de lipit Ciocanele de lipit sunt folosite pentru transportul cldirii de la sursa la locul de asamblare. Se executa din cupru deoarece acest material este un foarte bun conductor de cldura. Ciocanele de lipit se nclzete n partea mai groas i nu la vrful pentru c se poate arde .nclzirea se face la flacra unei lmpi cu benzin,spirit sau petrol. Pentru a evita nclzirea repetat se folosesc ciocanele electrice la care nclzirea este continu. Operaia de lipire se execut etapele: - se ajusteaz piesele de lipit, - rzuire, aparatura de laborator, radiatoare, legturi electrice, tehnica de calcul.

14

- netezire abraziv se acoper cu un strat de flux netezire abraziv, folosit un tampon de cli sau o pensul de pr, se nclzete ciocanul de lipit, se cufund ciocanul n soluia de clorur de zinc i apoi n clorur de amoniu (ipirig), se iau cu ciocanul una sau dou picturi de aliaj pe lipit ,sau se pun bucile de aliaj pe locul de mbinare deplasnd ncet i uniform ciocanul de-a lungul mbinrii, ciocanul nu se ridic de pe suprafaa de lipit pn cnd nu se umple custura, dup ntrirea aliajului de lipit i rcirea lipiturii se poate spla cu ap i spun pentru ndeprtarea fluxului (numai acolo unde este prevzut de tehnologie ). Dac a fost folosi flux protector, aceast operaie nu este necesar. Prezentat la figura in figura 12.

Fig.12. Aparate de pipit.

2.3.Lipirea cu arztoare cu gaz Este folosit la lipirea n locuri greu accesibile. Metoda const n nclzirea piesei i a aliajului de lipit cu ajutorul unui arztor compus din dou evi lipite prin care circul un gaz ce arde (acetilen,hidrogen, metan, butan ,propan , gaze naturale) i aer. Etapele de realizare ale lipiturii prin aceast metod sunt urmtoarele: - pregtirea pieselor pentru lipirea prin curire, degresare, prelucrarea marginilor; - acoperirea acestora cu flux; - nclzirea locului de lipire pn la temperatura de topire a aliajului; - aproprierea barei din aliajul de lipit cu flux de locul de mbinare;
15

2.4.Lipirea prin rezisten de contact Se realizeaz prin nclzire local folosind efectul termic al curentului electric i topirea de lipit termic aezat ntre piesele care se asambleaz. Metoda se aplic la lipirea evilor de radiatoare i la lipirea sculelor. Etapele parcurse la aceast metod de lipire sunt urmtoarele: curarea mecanic a pieselor; decaparea, degroarea; fixarea n poziia de asamblare introducerea n baia aliajului de topire. Pentru protecia locurilor ce nu trebuie acoperite cu aliaj de lipit se aplic acestor zone o protecie cu sticl solubil n amestec cu cret sau miniu de plumb. Avantajele mbinrilor prin lipire constau n faptul c: - se elimin tensiunilor remanente ; - este o operaie i energie, ct i cu utilaje simple . In acest scop , ea poate nlocui alte tehnologii de execuie n cazul tablelor subiri, aa cum este exemplificat n care piesa a este strunjit din material plin, iar piesa b este realizat prin lipire din dou buci ambutisate; Dezavantajele mbibrilor prin lipire: - sunt mai puin rezistente dect sudurile, att din punct de vedere mecanic ct i termic; - rezistena mecanic este puternic afectat de temperatur; - au sensibilitatea la ocuri, mbtrnire n timp, desprindere. Lipirea tare Este folosit la lipirea pieselor supuse la presiuni i solicitri mai mari dect n cazul lipiturilor de ap, pentru conductele de ulei,aer comprimat, n instalaii chimice,precum i la lipirea sculelor achietoare. Printre metodele de realizare a lipiturilor tari amintim: Lipirea cu flacr;
16

Lipirea n baie de sruri, Lipirea n cuptoare cu atmosfer controlat, Lipire cu flacr. Lipirea prin aceast metod se face parcurgnd urmtoarele etape: ajustarea i curarea suprafeelor ce trebuie lipite,copierea un strat de flux a suprafeelor ce urmeaz a fi lipite (borax dizolvat n ap), legarea cu srm a pieselor ce urmeaz a fi lipite pentru a nu se deplasa n timpul lipirii. Se aeaz piesele pe un transport (o crmid etc.), i se aplic pe locul custurii buci de aliaj de topit, pe urm se nclzete locul custurii cu lampa cu benzin sau cu flacra de la un arztor cu oxiacetilen pentru topirea aliajului de lipit, rcirea lent n atmosfer a custurii, nlturarea fluxului prin fierbere 15 minute n soluie de 10% sod caustic, 5% ulei mineral i 85% ap, splarea cu ap din abunden, tergerea cu o crp uscat, sau uscarea.

2.5. OPERATII DE PREGATIRE A PIESELOR PENTRU LIPIRE 2.5.1.Debitarea-Tierea Tablelor Tablele subirii, n producia individual, se debiteaz sau se taie la dimensiunile cerute cu foarfece manuale pentru tabl, la o producie mai mare sau la table mai groase se folosesc utilajele speciale pentru aceast operaie ca foarfece de banc,foarfece mecanice, electrice sau combinate, ghilotin care permit i tierea n pachete de tabl. Aceast main este dotat cu echipamente: - cu suporturi individuale; - cu role - sau cu platforme cu role pentru a se uura manevra tablelor dispuse n fora mainii. 2.5.2.ndreptarea -Planarea tablelor Operaia se execut,, la rece", fr a supune tabla vreuneia nclziri, prin ntindere-respectiv planare, prin presare sau prin aplicare de lovituri.Tablele moi mai subiri se pot ndrepta prin cteva lovituri date cu un ciocan de lemn, de material de plastic sau de cauciuc. ndreptarea este mai bun cu ct este mai mic
17

diametrul cilindrilor. In atelierele mai mici i la execuia individual mainile de ndreptat table sunt acionate manual i sunt prevzute doar cu 3 cilindri, cel superior putndu-se deplasa n plan vertical. 2.5.3.ndoirea tablelor Pentru a se obine forme curbate sau diferite profile, ndoirea tablelor se realizeaz manual cu ajutorul a diferite dispozitive(matriare). Presa de ndoit(abkant), realizeaz ndoirea tablelor sub diferite unghiuri. Maina este acionat manual sau electric i are ca pri active o rigl inferioar, poansonul avnd micarea alternativ n plan vertical. 2.5.4.mbinarea prin fluire Tuburile cu pereii subirii se pot mbina nedemontabil i prin operaii de fluire cu lipire metalic. Prin fluire se pot obine mbinri etane, de aceea este o metod rspndit pentru confecionarea vaselor i diverselor cutii din tabl, tuburilor de aerisire, burlanelor, acoperiurilor etc. 2.5.5. Fluirea Condiia necesar pentru executarea falurilor la temperatura obinuit este ca tabla s nu formeze fisuri la ndoire. Fluirea se poate executa direct din elemente asamblate sau indirecte cu ajutorul unor adaosuri. Fluirea este simpl sau dubl, dup cum marginile tablelor se ndoaie cu o singur dat sau de dou ori. Fluirea pentru mantalele corpurilor cilindrice sau tuburi executate pe maini speciale. Grosimea tablei folosite la fluirea este n funcie de capacitatea de lucru a utilajului respectiv. Tabla inoxidabil se faluiete numai dup ce s-au fcut ncercri preliminare. 2.5.6. Controlul lipirii metalelor Controlul lipirii metalelor se face printr-o observare atent cu ochiul liber observnd defecte ca: - lipiri neuniforme, - deplasate,
18

- poroziti, - lipsuri, - scurgeri de metal, - neptrunderi, - fisuri etc.

19