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CONTENIDO
Bases y subbases granulares Bases y subbases estabilizadas con aditivos Estabilizacin de suelos con cal Estabilizacin de suelos con cal y ceniza volante Estabilizacin de suelos con cemento Bases estabilizadas con asfalto
Base es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de un pavimento asfltico. Debido a su proximidad con la superficie, debe poseer alta resistencia a la deformacin, para soportar las altas presiones que recibe. Se construye con materiales granulares procesados o estabilizados y, eventualmente, con algunos materiales marginales.
BASES Y SUBBASES
DEFINICIONES
Subbase es la capa que se encuentra entre la base y la subrasante en un pavimento asfltico. Debido a que est sometida a menores esfuerzos que la base, su calidad puede ser inferior y generalmente est constituida por materiales locales granulares o marginales. El material que se coloca entre la subrasante y las losas de un pavimento rgido tambin se denomina subbase. En este caso, debe permitir el drenaje libre o ser altamente resistente a la erosin, con el fin de prevenir el bombeo. En algunas partes, a esta capa la llaman base.
BASES Y SUBBASES
Finalidad de la caracterizacin Los agregados para construccin de bases y subbases granulares y, en general, para cualquier capa de un pavimento deben ser caracterizados para:
Establecer su idoneidad
Obtener informacin til para el diseo estructural del pavimento
1. Caracterizacin para establecer su idoneidad de uso La composicin mineralgica de los agregados determina en buena medida sus caractersticas fsicas y la manera de comportarse como materiales para una capa de pavimento Por lo tanto, al seleccionar una fuente de materiales, el conocimiento del tipo de roca y, por lo tanto, de minerales que la componen brinda una excelente pista sobre la conveniencia de los agregados provenientes de ella
1. Caracterizacin para establecer su idoneidad de uso El examen petrogrfico de las rocas en el microscopio, mediante secciones delgadas, es un mtodo excelente para determinar el tamao del grano, su textura y su estado de descomposicin El examen, realizado por un experto, permite calcular las proporciones de las especies mineralgicas de la roca y, en muchos casos, permite tambin dilucidar e inclusive resolver el problema planteado
Cuarzo reactivo exhibiendo bandas oscuras (A) y claras (B) en el mismo grano
1. Caracterizacin para establecer su idoneidad de uso Las propiedades qumicas de los agregados son importantes cuando se van a emplear en pavimentos En pavimentos asflticos, la qumica de los agregados puede determinar la adherencia entre ellos y el asfalto En pavimentos rgidos, los agregados que contienen formas reactivas de slice pueden presentar reacciones expansivas con los lcalis contenidos en la pasta del cemento
Reaccin expansiva entre la slice del agregado y los lcalis del cemento
Las especificaciones de construccin fijan, de acuerdo con la experiencia local, los lmites admisibles de los resultados de estos ensayos, segn el uso previsto para el material
efectos
de
diseo
Se trata de ensayos para establecer la respuesta de los materiales al esfuerzo y a la deformacin Se emplean para cuantificar mdulos y relaciones de Poisson y, para determinados componentes de la estructura del pavimento, medir su resistencia a la fatiga
CANTERA
DEPSITO ALUVIAL
Estabilidad y densidad La masa de los materiales granulares para capas de subbase y base deber poseer una adecuada estabilidad por trabazn mecnica, de manera que soporte adecuadamente los esfuerzos impuestos por las cargas de la construccin y del trnsito automotor
La estabilidad de un material granular depende de la
distribucin de los tamaos de las partculas (granulometra), de las formas de las partculas, de la densidad relativa, de la friccin interna y de la cohesin
Estabilidad y densidad (continuacin) Un material granular diseado para mxima estabilidad debe poseer alta friccin interna para resistir la deformacin bajo carga La friccin interna y la subsecuente resistencia al corte dependen, en gran medida, de la granulometra, de la forma de las partculas y de la densidad, De estos factores, la distribucin de tamaos, en especial la proporcin de finos respecto a los gruesos, es el ms importante
Generalmente, la proporcin de finos que permite alcanzar la mxima estabilidad es inferior a la requerida para lograr mxima estabilidad
La granulometra por escoger debe establecer un balance entre la facilidad constructiva y la mayor estabilidad posible
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES ESTADOS FSICOS DE LAS MEZCLAS DE SUELO - AGREGADO
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES VARIACIN DE LA DENSIDAD Y DEL CBR CON LA CANTIDAD DE FINOS DE UN MATERIAL GRANULAR
Limpieza
ndice plstico (AASHTO T 89 y T 90 INV E-125 y E-126) Representa el rango de humedad en el cual una fraccin fina se encuentra en estado plstico
Limpieza
Equivalente de arena (AASHTO T 176 INV E-133) El efecto de la plasticidad depende de la proporcin de material fino presente en la mezcla La determinacin del ndice plstico se suele complementar con la del equivalente de arena, el cual permite valorar la cantidad y actividad de la fraccin coloidal de las partculas finas El agregado se mezcla con una solucin de cloruro de calcio-glicerina-formaldehdo y se agita dentro de un cilindro graduado, forzando a las partculas ms finas a quedar en suspensin
Limpieza
Equivalente de arena (AASHTO T 176 INV E-233) Luego de un trmino de reposo, se miden las alturas de arena (HA) y finos (HF) y la relacin entre ellas, en porcentaje, es el equivalente de arena
Limpieza
Valor de azul (EN-933-9 - INV E-235) Se usa como complemento del equivalente de arena, cuando el valor de ste no satisface el lmite especificado Caracteriza la actividad de la fraccin arcillosa del agregado fino y su sensibilidad al agua El valor de azul es la cantidad de azul de metileno que adsorben 1,000 gramos del material pasante del tamiz de 2 mm, colocados en una solucin acuosa
Limpieza
Valor de azul (EN-933-9 INV E-235)
negativo
positivo
Resistencia a la fragmentacin
Las
partculas del agregado grueso deben ser resistentes a la abrasin y a la degradacin mecnica, para prevenir la formacin de finos que alteren la granulometra original durante la compactacin y, posteriormente, bajo la accin del trnsito automotor La resistencia a la fragmentacin se suele medir mediante cuatro (4) ensayos: Desgaste Los ngeles
Resistencia a la fragmentacin
Desgaste Los ngeles (AASHTO T 96 INV E-218 y 219) Una muestra del agregado grueso es sometida a atricin e impacto por unas esferas de acero mientras gira en un cilindro metlico a 31-33 rpm por 15 minutos, determinndose la fraccin del material ensayado que pasa el tamiz de 1.70 mm (# 12)
Resistencia a la fragmentacin
Valor de trituracin por impacto (VTI) (BS 812) Una muestra del agregado grueso se somete a 15 golpes con una masa de 13.6 kg que cae libremente desde una altura de 380 mm, determinndose luego el porcentaje de partculas que pasa el tamiz de 2.36 mm (# 8), respecto del peso inicial de la muestra
Resistencia a la fragmentacin
Valor de trituracin por aplastamiento (VTA) (BS 812) Una muestra del agregado grueso (12.5 mm 9.5 mm) se somete a una carga de 400 kN y se determina el porcentaje de partculas que pasa el tamiz de 2.36 mm, respecto del peso inicial de la muestra
Resistencia a la fragmentacin
10 % de finos (BS 812 INV E-224) Utiliza el mismo equipo que el ensayo VTA Una muestra del agregado grueso se somete a diferentes cargas, determinndose en cada caso el porcentaje de partculas que pasan el tamiz de 2.36 mm (# 8) respecto del peso inicial de la muestra La carga necesaria para producir 10% de partculas menores de 2.36 mm constituye el resultado de la prueba
Durabilidad
Las
partculas de los agregados deben ser resistentes a cambios mineralgicos y desintegracin fsica a causa de los ciclos de humedecimiento y secado impuestos durante la construccin y el perodo de diseo del pavimento La durabilidad debe ser considerada en el momento de escoger los agregados ptreos. Materiales susceptibles de degradacin por la accin de agentes climticos durante la vida til del pavimento, deben ser evitados
Durabilidad La durabilidad de los agregados para construccin de capas de pavimentos se acostumbra evaluar mediante dos ensayos: Solidez bajo la accin de sulfatos de sodio o magnesio Micro - Deval
Durabilidad
Solidez bajo la accin de sulfatos (ASTM C 88 INV E-220) Fracciones del agregado, de diversos tamaos, se someten a cinco ciclos de expansin y contraccin, consistente cada uno de ellos en: Inmersin durante un lapso de 16 a 18 horas en una solucin de sulfato de sodio o de magnesio Secado hasta peso constante a 110 C
Terminado el ltimo ciclo se lavan las fracciones para eliminar el sulfato que contengan; se secan y se tamizan sobre los tamices en los cuales se retenan antes del ensayo, determinado las prdidas en peso sufridas por cada fraccin
Durabilidad
Solidez bajo la accin de sulfatos (ASTM C 88 INV E-220)
Secado en el horno
Durabilidad
Solidez bajo la accin de sulfatos (ASTM C 88 INV E-220)
Durabilidad
Ensayo Micro-Deval (AASHTO TP 58 INV E-238) Una muestra de 1,500 gramos del agregado seco es sumergida en 2 litros de agua durante 1 hora dentro de un cilindro de 194 mm de dimetro Se introducen 5,000 gramos de esferas de acero de 9.5 mm de dimetro dentro del cilindro y se somete ste a rotacin a 100 5 rpm durante 2 horas Se seca la muestra y se determina la proporcin de material que pasa el tamiz de 1.18 mm (# 16) respecto del peso seco inicial de la muestra, la cual constituye el resultado del ensayo
Durabilidad
Ensayo Micro-Deval (AASHTO TP 58 9NV E-238)
Durabilidad
Ensayo Micro-Deval (AASHTO TP 58 INV E-238)
Mquina de ensayo
Permeabilidad
Las caractersticas de permeabilidad de un material granular dependen de la granulometra, del tipo de agregado, del tipo de ligante y de la densidad
Coeficientes de permeabilidad inferiores a 10-3 cm/s dan lugar a materiales de pavimento que, desde el punto de vista prctico, se consideran impermeables
Producto no metlico, compuesto principalmente por silicatos y alumino-silicatos de calcio y otras bases, que se obtiene en un alto horno, simultneamente con la produccin del hierro
PROPIEDADES QUMICAS
Caractersticas
Muchos
Departamentos de Carreteras consideran la escoria de alto horno como un agregado ptreo convencional La escoria puede ser triturada y clasificada para producir un material que satisfaga los requisitos granulomtricos de una subbase o base granular La escoria tiene propiedades cementantes, pero es frgil y de baja resistencia al impacto y a la abrasin, por lo cual no se suele exigir la ejecucin de ensayos de este tipo para valorar su aptitud de uso como material de pavimento
ESPECIFICACIONES DEL INSTITUTO NACIONAL DE VAS PARA LOS MATERIALES GRANULARES DE SUBBASE Y BASE PARA VAS DE TRNSITO PESADO
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES ESPECIFICACIONES DEL INSTITUTO NACIONAL DE VAS PARA LOS MATERIALES GRANULARES DE SUBBASE Y BASE PARA VAS DE TRNSITO PESADO
Mdulo resiliente El mdulo resiliente es un estimativo del mdulo de elasticidad que se basa en determinaciones de esfuerzos y deformaciones bajo cargas rpidas, como las que reciben los materiales del pavimento a travs de las ruedas de los vehculos El mdulo resiliente no es una medida de la resistencia del material, por cuanto ste no se lleva a rotura en el ensayo, sino que recupera su forma original
Mdulo resiliente
El mdulo resiliente de los materiales
MDULO RESILIENTE
Valores tpicos de K1 y K2 para materiales granulares de base y subbase (MR psi)
MDULO RESILIENTE
Primer invariante de tensiones (q) para la base granular
Espesor de concreto asfltico (pg) <2 2-4 4-6 >6 3000 MR de subrasante (psi) 7500 15000 30 20 15 5
q
20 10 5 5
(psi) 25 15 10 5
CARACTERIZACIN DE MATERIALES DE BASE Y SUBBASE GRANULAR CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS MDULO RESILIENTE
El mdulo resiliente de las capas granulares (MRg) depende del soporte
de una capa granular (MRi), a partir del espesor de dicha capa (hi) en mm y del mdulo de la subyacente (MRi+1)
MRi = 0.2*hi 0.45 * MR(i+1)
CARACTERIZACIN DE MATERIALES DE BASE Y SUBBASE GRANULAR CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS RELACIONES ENTRE LOS MDULOS DE LAS CAPAS N Y N+1, PARA DIFERENTES ESPESORES DE SUBBASE Y BASE GRANULAR
CARACTERIZACIN DE MATERIALES DE BASE Y SUBBASE GRANULAR CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS CORRELACIN ENTRE EL CBR Y EL MDULO RESILIENTE
No todas las agencias estn familiarizadas con las pruebas para
caracterizar el mdulo resiliente. Por ello, es til considerar correlaciones entre los diferentes indicadores de resistencia Estas correlaciones deben tener un manejo muy cuidadoso, pues son aproximadas y basadas en un nmero limitado de datos Para el caso de materiales granulares de base y subbase, una de las correlaciones ms conocidas es la desarrollada por Rada y Witczak
Estado de esfuerzos (q 100 30 20 10 MR (psi) 740 CBR 440 CBR 340 CBR 250 CBR
Relacin de Poisson Es la relacin entre las deformaciones transversales y longitudinales de un especimen sometido a carga Los materiales ms rgidos presentan menores relaciones de Poisson
Resistencia a la fatiga
La falla por fatiga de una capa granular de un pavimento se produce por acumulacin de deformaciones verticales irrecuperables
El criterio que se adopta consiste en limitar, en funcin del nmero N de aplicaciones de carga, la deformacin vertical de compresin (v) en superficie, mediante leyes de fatiga del tipo v = A*N-B Ejemplos de leyes de fatiga: v = 2.16*10-2*N-0.25 v = 1.11*10-2*N-0.23 (Universidad de Nottingham) (CRR - Blgica)
BASES Y SUBBASES
DEFINICIONES
Aditivos
Productos comerciales manufacturados que, cuando se adicionan a un suelo o a una mezcla de suelo agregado en cantidades apropiadas, alteran favorablemente desde el punto de vista del comportamiento ingenieril, algunas propiedades como la textura, la trabajabilidad, la plasticidad y la resistencia
DEFINICIONES
Estabilizacin con aditivos Incorporacin de uno o ms aditivos a un suelo o un sueloagregado en la cantidad requerida para que una vez elaborada, extendida y compactada la mezcla, sta presente las caractersticas apropiadas para servir como capa de base de un pavimento Modificacin con aditivos Proceso similar a la estabilizacin, mediante el cual se busca mejorar alguna propiedad del suelo, pero el diseo de la mezcla no se traduce en aumentos significativos de resistencia y durabilidad. Debido a que se emplean menores cantidades de aditivos, su aplicacin se restringe al mejoramiento de subbases y subrasantes
TIPOS DE SUELOS ESTABILIZABLES Y TIPOS DE ADITIVOS Prcticamente todos los suelos, con excepcin de los orgnicos, son susceptibles de estabilizar con aditivos cementantes
Los principales materiales cementantes para uso vial son el cemento, el asfalto, la cal y las cenizas volantes
Otros productos con registro comercial pueden resultar aptos para la estabilizacin de suelos (aceite sulfonado, enzimas orgnicas, polmeros, etc.)
1B
1C
2A
GW, GP
2B
2C
Tipos de cal
El trmino cal se refiere al xido y al hidrxido de calcio solos o con pequeas proporciones xido o hidrxido de magnesio, obtenidos por la calcinacin de rocas calcreas adecuadas sin y con posterior hidratacin
Tipos de cal
Debido al carcter custico de las cales en forma de xido, se prefiere apagarlas aadindoles cantidades controladas de agua, que dan lugar a 3 tipos de cales hidratadas:
Altamente clcica Dolomtica monohidratada Dolomtica dihidratada Ca(OH)2 Ca(OH)2 + MgO Ca(OH)2 + Mg(OH)2
Tipos de cal
Las cales altamente clcicas producen menores resistencias que las que contienen cantidades apreciables de magnesio, pero presentan menores variaciones entre s Las cales dolomticas, si bien dan mayores resistencias, disminuyen menos la plasticidad de los suelos Las cales dolomticas monohidratadas (donde el magnesio permanece cono MgO) producen mejores resultados al estabilizar que las dihidratadas
REACCIONES ENTRE LA CAL Y UN SUELO FINO Intercambio catinico (reaccin rpida) Floculacin y aglomeracin (reaccin rpida) Reaccin puzolnica (reaccin lenta) Carbonatacin
Como resultado de ello, se producen mejoras in meditadas en: Plasticidad, debido a la reduccin de la capa de agua adsorbida Trabajabilidad, debido al cambio de textura de una arcilla plstica a un material friables del tipo limoso o arenoso Aumento de friccin interna entre las partculas aglomeradas y mayor resistencia al corte
Se considera que un suelo es reactivo con la cal, si se logran aumentos de resistencia de cuando menos 50 psi a los 28 das, a una temperatura de 23 C
Tendencia de la influencia de la cal sobre las propiedades plsticas de los suelos finos
Influencia de la cal sobre el potencial expansivo de los suelos finos (caso tpico)
El tratamiento con cal tiene efectos a largo plazo sobre las siguientes propiedades de un suelo fino:
Resistencia
Mdulo resiliente
Resistencia a la fatiga Durabilidad
Resistencia
El efecto ms obvio de la cal sobre un suelo fino o sobre la fraccin fina de un agregado es la ganancia de resistencia con el tiempo. La situacin se favorece al aumentar la temperatura Las propiedades de una mezcla reactiva de suelo- cal van variando con el curado, debido al desarrollo de productos cementantes adicionales No es justificable el uso de ensayos muy elaborados para evaluar con exactitud propiedades que varan continuamente
ESTABILIZACIN CON CAL EFECTOS A LARGO PLAZO DEL TRATAMIENTO DE SUELOS FINOS CON CAL Resistencia
El ensayo de compresin inconfinada (norma ASTM D5102) es el ms empleado para determinar la resistencia de las mezclas suelo cal La resistencia a compresin (RCI) puede ser empleada para establecer, de manera aproximada, parmetros tales como las resistencias a tensin y a flexin o el mdulo resiliente La resistencia a tensin se puede estimar de manera conservativa como el 10% de RCI y la resistencia a flexin, como el doble de la resistencia a tensin o 20 % de la RCI
ESTABILIZACIN CON CAL Variacin tpica de la resistencia de mezclas de suelo cal en funcin del perodo de curado y del contenido de cal
ESTABILIZACIN CON CAL EFECTOS A LARGO PLAZO DEL TRATAMIENTO DE SUELOS FINOS CON CAL Mdulo resiliente
A la par con los incrementos de resistencia provocados por la reaccin puzolnica, se producen cambios en la relacin esfuerzo - deformacin del material, los cuales se traducen en aumentos del mdulo resiliente Los suelos estabilizados con cal fallan a mayores esfuerzos desviadores que los no estabilizados y a menores niveles de deformacin
Existen relaciones directas entre la resistencia de las mezclas de suelo - cal y los mdulos resilientes por flexin
Curva tpica de fatiga de una mezcla de suelo cal (Thompson y Figueroa 1989)
ESTABILIZACIN CON CAL EFECTOS A LARGO PLAZO DEL TRATAMIENTO DE SUELOS FINOS CON CAL Durabilidad
La humedad afecta adversamente los niveles de resistencia y rigidez producidos en el suelo por la adicin de cal El efecto que produce la saturacin de la mezcla depende del nivel de resistencia o reaccin puzolnica alcanzada antes de que aquella se produzca Si la saturacin se produce cuando ya ha ocurrido un nivel significativo de la reaccin puzolnica, la prdida de resistencia por humedad no suele exceder de 10 %, pero si ocurre antes, la prdida puede llegar hasta 40% o ms
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CAL, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
Resistencia a fatiga Las curvas de respuesta de fatiga por flexin de mezclas curadas de suelo cal son anlogas a las obtenidas con otros productos cementantes
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CAL, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
Resistencia a fatiga Se debe tener en cuenta que las mezclas suelo cal ganan resistencia de manera continua con la edad (reaccin puzolnica) y como la resistencia ltima de la mezcla es funcin del perodo de curado, la relacin de esfuerzos para un determinado esfuerzo aplicado va disminuyendo, lo que se traduce en un incremento de la resistencia a la fatiga
La cal sola reacciona con suelos cuyo ndice plstico sea cuando menos de 10. Si el suelo no es suficientemente reactivo, la cal slo es efectiva si se combina con una fuente adicional de slice y almina (puzolana), en presencia de agua
La puzolana ms utilizada es la ceniza volante (fly - ash), que es el residuo finamente dividido que resulta de la combustin del carbn mineral en las plantas termoelctricas
Las estabilizaciones con cal y ceniza han demostrado ser eficientes y econmicas en el mejoramiento de suelos que no presenten propiedades puzlanicas (materiales granulares)
Dado que dichos suelos tienen una estructura mineral importante, las resistencias de las mezclas suelo granular - cal ceniza son mucho mayores que las de las mezclas de suelo fino con cal, lo que permite una aplicacin estructural ms importante en la construccin vial (bases en vas de trnsito liviano, subbases, subrasantes mejoradas, rellenos livianos)
OTROS REQUISITOS TPICOS PARA LOS AGREGADOS EN ESTABILIZACIONES CON CAL Y CENIZA
Resistencia a compresin y flexin Mezclas adecuadamente diseadas pueden presentar resistencias entre 500 y 1,000 psi luego de 7 das de curado a 38 C y valores superiores a 1,500 luego de un ao de servicio La relacin entre las resistencias flexin y compresin sigue las leyes tpicas de las mezclas con estabilizantes hidrulicos. En general se encuentran entre 0.15 y 0.25, considerndose 0.20 como un promedio aceptable
Relacin entre las resistencia a compresin y flexin en la estabilizacin de un agregado con cal y ceniza
Efecto de la cal y la cal + ceniza sobre la resistencia a compresin inconfinada de un suelo cohesivo
Cicatrizacin autgena
Un beneficio caracterstico de las mezclas suelo cal ceniza es su capacidad de re-cementarse a travs de las grietas, por un mecanismo auto regenerativo Debido a ello, estas mezclas son menos susceptibles al deterioro bajo carga repetida y ms resistentes a los efectos ambientales, que las mezclas que no poseen esta propiedad
BASES ESTABILIZADAS CON CAL CENIZA VOLANTE Efecto de la fractura y el remoldeo sobre la resistencia de mezclas de agregado - cal - ceniza
La FHWA recomienda el siguiente procedimiento de laboratorio para determinar las proporciones de la mezcla:
1. Mezclar los agregados con 5 proporciones diferentes de ceniza, entre 10 % y 20 % , aadir una cantidad estimada de humedad ptima y determinar la densidad de las cinco muestras luego de compactarlas con la energa del ensayo AASHTO T 180 (INV E-142)
2. Dibujar una curva contenido de ceniza vs densidad e identificar el valor pico de densidad
3. Elegir un contenido de matriz cuando menos 2% por encima del que dio lugar a la mxima densidad y realizar un ensayo de compactacin AASHTO T180 (INV E-142) para esa mezcla, determinando la humedad ptima y la densidad mxima 4. Realizar 5 combinaciones suelo - ceniza - cal que den lugar al contenido de matriz elegido en el punto anterior. Las cantidades de cal se deben elegir de manera que la relacin cal : ceniza est entre 1:3 y 1:4 (se han encontrado mezclas satisfactorias con relaciones entre 1:2 y 1:7)
5. Para cada una de las combinaciones, compactar 6 probetas con la energa antes citada y la humedad ptima y curarlas en ambiente hmedo a 38 C durante 7 das. Tres de las probetas se destinarn al ensayo de compresin inconfinada y 3 al de durabilidad 6. Romper las probetas destinadas al ensayo de compresin y dibujar una curva que relacione la resistencia con el porcentaje de cal aadido. Se consideran aceptables para la construccin de capas de base, valores de resistencia de cuando menos 2,760 kPa (400 psi)
7. En relacin con el ensayo de durabilidad, se realizan 12 ciclos de congelamiento y deshielo (ASTM D560), considerndose apropiado un contenido de cal que genere prdidas no mayores de 10 %. Para zonas no expuestas a un ambiente muy severo, la FHWA recomienda aplicar la prctica local
8. Se elige la mezcla ms econmica que cumpla los dos requisitos y, para compensar prdidas, se recomienda incorporar 0.5% adicional de cal en la obra
Mdulo elstico El mdulo elstico de las mezclas agregado cal ceniza depende de factores tales como la dureza y la gradacin del agregado, el grado de compactacin y las caractersticas del curado de la mezcla. Los valores tpicos para diseo se encuentran entre 0.5*106 y 2.5*106 psi (3,400 17,200 MPa)
Relacin de Poisson Su valor es el orden de 0.08 para niveles de esfuerzo inferiores al 60 % del esfuerzo ltimo, aumentando hasta 0.3 para la carga de falla Para la mayora de los clculos de diseo y evaluacin se pueden tomar valores de 0.10 a 0.15, sin que se cometan errores apreciables
Fatiga Como en todos los materiales de pavimentos, las mezclas agregado cal ceniza fallan bajo carga repetida con niveles de esfuerzo inferiores al requerido para fallar con una sola aplicacin Sin embargo, debido a la cicatrizacin autgena, estas mezclas resultan menos susceptibles a la fatiga que otros materiales A menos que la fatiga ocurra durante los primeros das de carga, la fatiga no suele ser un factor determinante en el comportamiento de la mezcla
DEFINICIONES
Suelo modificado con cemento Suelo o agregado tratado con una cantidad relativamente baja de cemento, para corregirle alguna propiedad indeseable como la plasticidad o la susceptibilidad a cambios volumtricos. Se usan contenidos de cemento significativamente menores que en las mezclas de suelo cemento Suelo cemento Material endurecido obtenido por el curado de una mezcla ntima de suelo pulverizado, cemento Portland y agua. Su contenido de cemento es suficiente para superar las pruebas de durabilidad
DISEO DE LAS MEZCLAS Las estabilizaciones con ligantes hidrulicos (cemento, cal y mezclas de ellos con cenizas volantes) se disean con criterios de resistencia a la compresin y de durabilidad
DISEO DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO PREPARACIN DE PROBETAS CON DIFERENTES PORCENTAJES DE CEMENTO PARA ENSAYOS DE COMPRESIN Y DURABILIDAD
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE CEMENTO PARA LAS MXIMAS PRDIDAS DE PESO ESPECIFICADAS
t f (t ) f (28) a b *t
' c ' c
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
1. Mdulo elstico de las mezclas de suelo cemento
En
general, el comportamiento esfuerzo - deformacin de los suelos estabilizados con cemento es no lineal y dependiente del esfuerzo Sin embargo, para muchos suelos y niveles de estabilizacin, y dentro de rangos limitados, se puede asumir que el material es linealmente elstico bajo carga repetida
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
1. Mdulo elstico de las mezclas de suelo cemento El mdulo suele variar entre 35,000 kg/cm2 y 70,000 kg/cm2, dependiendo del tipo de suelo, del nivel del tratamiento, del tiempo de curado, del contenido de agua y de las condiciones de ensayo. Los suelos finos estabilizados presentan valores ms prximos al lmite inferior del rango, en tanto que los granulares estabilizados exhiben los valores ms altos
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
de Lim & Zollinger (vlida para resistencias a compresin entre 200 y 2,000 libras/pg2)
E (t ) 4.38 * w
1.5
' 0.75 f c (t )
E(t) = mdulo de elasticidad en psi, en el tiempo t w = densidad de la mezcla compactada en libras/pie3 fc(t) = resistencia a compresin en psi, en el tiempo t
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS 1. Mdulo elstico de las mezclas de suelo cemento Frmula de Illinois DOT
E (ksi) = 500 + fc
fc = resistencia a compresin (libras/pg2)
CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
2. Comportamiento a la fatiga
Las curvas de fatiga de las mezclas de suelo cemento se describen generalmente mediante ecuaciones de relacin de esfuerzos (relacin entre el esfuerzo aplicado y la resistencia ltima a la flexin de la mezcla)
RE = a + b*log N
RE = relacin de esfuerzos N = nmero de ciclos de carga hasta la fatiga a,b = coeficientes experimentales
BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEO DE PAVIMENTOS
Productos asflticos adecuados para la estabilizacin La estabilizacin de suelos es un proceso que se realiza a temperatura ambiente, lo que exige el uso de un asfalto que, bajo tal condicin, presente una consistencia apropiada para la mezcla con el suelo
EMULSIN ASFLTICA
Dispersin
homognea de pequeos glbulos de cemento asfltico cubiertos por un emulsificante, dentro de una fase continua acuosa El emulsificante es un producto que disminuye la tensin entre el asfalto y el agua, permitiendo que el asfalto se mantenga disperso en el agua en forma de pequeos glbulos Las molculas del emulsificante tienen un extremo de naturaleza orgnica que es afn con el asfalto y otro cargado elctricamente que manifiesta afinidad por el agua. Si esta carga es negativa, la emulsin es aninica, mientras que si es positiva, la emulsin se denomina catinica
EMULSIN ASFLTICA
Las emulsiones catinicas exhiben un comportamiento satisfactorio frente a la mayora de los agregados ptreos, motivo por el cual son las ms utilizadas
El tipo y cantidad del agente emulsificante determinan en gran medida la velocidad con la cual se produce la rotura de la emulsin (separacin de las dos fases) Existen emulsiones de rotura rpida (RR), de rotura media (RM) y de rotura lenta (RL) Las emulsiones apropiadas para la estabilizacin de suelos son las de rotura lenta
ASFALTO ESPUMADO
El asfalto espumado se forma por la inyeccin de una pequea cantidad de agua fra ( del orden de 2% del peso del asfalto) y aire comprimido a una masa de cemento asfltico caliente Al entrar el agua en contacto con el asfalto caliente se convierte en vapor, el cual queda atrapado dentro de diminutas burbujas de asfalto, formndose una espuma de gran volumen Despus de algunos segundos, la espuma se enfra y el vapor en las burbujas se condensa causando el colapso y la desintegracin de la espuma. Entonces, el cemento asfltico recupera tanto su volumen inicial como sus propiedades reolgicas originales
Una Relacin de Expansin alta permite esperar una menor viscosidad del cemento asfltico y, por lo tanto, una mejor dispersin en el suelo o material ptreo con el cual se mezcla
Una Vida Media prolongada, implica un mayor tiempo disponible para la realizacin de la mezcla con el suelo o agregado, mientras el cemento asfltico aun permanece en forma de espuma. Se considera que el mejor espumado es aquel que optimiza tanto la Relacin de Expansin como la Vida Media
BASES ESTABILIZADAS CON ASFALTO Optimizacin de la Relacin de Expansin y de la Vida Media de un asfalto espumado
BASES ESTABILIZADAS CON ASFALTO Influencia de la temperatura y del contenido de agua sobre la Relacin de Expansin y sobre la Vida Media de un asfalto espumado
Materiales granulares En la estabilizacin de materiales granulares donde ya existe aporte friccional, el asfalto involucra dos mecanismos: Impermeabilizacin: Crea una membrana que previene o dificulta la entrada del agua, reduciendo la tendencia del material a perder resistencia y mdulo en presencia de agua Adhesin: Brinda al agregado la cohesin de la cual carece, aumentando la resistencia al corte y a la flexin, as como el mdulo elstico
Algunos de estos factores coinciden con aquellos que afectan otros tipos de estabilizaciones: (1) tipo de estabilizante, (2) tipo y gradacin del suelo, (3) densidad de la mezcla compactada y (4) curado y/o condiciones de envejecimiento de la mezcla Otros factores, por el contrario, son tpicos de este tipo de estabilizaciones, debido al carcter termo-viscoelstico del asfalto: Temperatura de ejecucin de los ensayos Velocidad de aplicacin de las cargas en los ensayos
Suelos de grano fino La posibilidad de estabilizar suelos de grano fino con asfalto depende de su plasticidad y de la cantidad de material que pasa el tamiz # 200 Un exceso de partculas finas se traduce en una superficie especfica muy grande, que exigira una proporcin considerable de asfalto para cubrir la superficie de todas las partculas
Materiales granulares
Esquema del ensayo de extrusin sobre probetas de suelo emulsin (norma INV E-812)
LK
% L % de asfalto residual K mdulo de riqueza (2.5 3.5) Superficie especfica
(0.17G 0.33 g 2.30 S 12s 135 f ) / 100 G % partculas mayores de 10 mm g % partculas entre 5 mm y 10 mm S % partculas entre 0.315 mm y 5 mm s % partculas entre 0.08 mm y 0.315 mm f % partculas menores de 0.08 mm
3. Elaboracin de mezclas
Se elaboran mezclas con diferentes cantidades de emulsin, correspondientes a porcentajes de ligante por encima y debajo del ptimo terico, manteniendo el contenido ptimo de fluidos de compactacin 4. Compactacin de probetas Se compactan probetas de 10 cm por 10 cm de altura mediante compresin creciente hasta alcanzar 210 kg/cm2, manteniendo esta presin durante 2 minutos (compactar seis probetas para cada contenido de ligante)
BASES ESTABILIZADAS CON EMULSIN ASFLTICA DISEO DE LA MEZCLA POR EL MTODO DE INMERSIN COMPRESIN
5. Curado de las probetas Desmoldado de las probetas y curado al aire durante 7 das a 25 C Separar cada juego de 6 probetas en 2 grupos para el resto del curado: Uno de los grupos se mantiene otros 7 das al aire a 25 C El otro grupo se sumerge en agua a 25 C por 7 das
6. Ensayo de compresin
Al trmino del perodo de curado, se determina la densidad de las probetas y se rompen por compresin simple, promediando las resistencias para cada porcentaje de ligante (por aparte las curadas en seco y las curadas en hmedo) 7. Determinacin del contenido ptimo de emulsin Se dibujan grficas de resistencia seca, resistencia hmeda y resistencia conservada y elegir el porcentaje ptimo de emulsin, de acuerdo con el criterio de diseo
BASES ESTABILIZADAS CON EMULSIN ASFLTICA Representacin grfica de los resultados de un ensayo de inmersin - compresin
Mdulo dinmico
Se trata de materiales muy variables y difciles de modelar, debido a
que su rigidez vara con el perodo de curado, la temperatura y el tiempo de aplicacin de la carga Frmula de Finn para determinar el mdulo dinmico de mezclas tratadas con emulsin asfltica, a 25 C
Mdulo dinmico
CHEVRON desarroll 3 tipos de mezclas con emulsin asfltica:
Tipo I: elaborada en planta con agregados procesados y con propiedades similares a las de un concreto asfltico
Mdulo dinmico
En
las mezclas con emulsin asfltica es muy importante tener en cuenta los efectos del curado en el mdulo dinmico Et = Ef - (Ef - Ei)*RFt Et = mdulo a la temperatura T y tiempo de curado t
Mdulo dinmico
RFt = factor de reduccin que tiene en cuenta la cantidad de curado alcanzada en el tiempo t
Mdulo dinmico
Para superar las reducidas velocidades de curado de las estabilizaciones con emulsin, se acostumbra aadir bajas proporciones de cemento (1% - 3%) que incrementan el mdulo de la mezcla hasta en 200%, segn la emulsin utilizada El mdulo dinmico de las capas estabilizadas con emulsin asfltica tiende a reducirse con el tiempo, a causa de la fatiga por la aplicacin de las cargas del trnsito
Comportamiento a la fatiga
El comportamiento a fatiga de las estabilizaciones con emulsin asfltica es similar al de las mezclas bituminosas en caliente Nf = Ket-c Nf = nmero de aplicaciones de carga hasta la falla para una deformacin inicial de tensin, et K, c = nonstantes de regresin obtenidas del anlisis de los datos de la prueba de fatiga
Comportamiento a la fatiga
El stiffness de la mezcla tiene una considerable incidencia en el resultado de la prueba de fatiga Para una determinada mezcla e iguales condiciones de temperatura y frecuencia de aplicacin de carga, la curva de fatiga vara segn el criterio que se elija para considerar la falla (reduccin de mdulo, cantidad de agrietamiento) Los resultados de fatiga en el laboratorio conducen a una estimacin muy conservativa de una mezcla bituminosa, por lo cual se deben aplicar factores de desplazamiento
BASES ESTABILIZADAS CON EMULSIN ASFLTICA Criterio de fatiga para mezclas elaboradas con emulsiones asflticas (CHEVRON)
Granulometra Ackeroyd & Hicks establecieron 3 zonas en la grfica de granulometra, fijando la conveniencia de los suelos para ser estabilizados con asfalto espumado:
Plasticidad
Las mezclas con asfalto espumado admiten una cantidad limitada de finos plsticos, aconsejndose que su IP no sea mayor de 6
Si se excede este valor, resulta recomendable un tratamiento previo con cal o cemento
DISEO DE LA MEZCLA
Consiste en determinar, en una planta porttil de laboratorio, el porcentaje de agua que optimiza las propiedades de espumado del asfalto, de manera de asegurar los valores de Expansin y Vida Media exigidos por las especificaciones
2. Determinacin del contenido ptimo de humedad Se requiere agua para espumar el asfalto, para ablandar el material, romper los grumos que puedan existir y para permitir una mejor dispersin del asfalto durante las operaciones de mezclado y de compactacin en el laboratorio y en el campo Insuficiente agua reduce la trabajabilidad de la mezcla dando como resultado una mala dispersin del ligante, en tanto que su exceso alarga el tiempo de curado, reduce el cubrimiento de los agregados as como la densidad y resistencia de la mezcla compactada
2. Determinacin del contenido ptimo de humedad (cont.) De acuerdo con investigaciones de Mobil Oil, el contenido ptimo de humedad para la mezcla y compactacin tiene lugar en un rango entre el 70 % y el 80% de la humedad ptima del Proctor Modificado de los agregados
Si el material contiene partculas arcillosas, se le debe adicionar cal o cemento (las normas INVAS lo exigen cuando el producto IP*pasa tamiz # 200 > 72)
4. Compactacin de probetas de ensayo Con cada una de las mezclas se elaboran seis probetas Marshall, compactndolas con 75 golpes por cara
5. Curado de las probetas Debido a la presencia de agua que es necesario eliminar, las mezclas con asfalto espumado desarrollan su resistencia total con el tiempo, pero requieren perodos de curado menores que en el caso de las estabilizaciones con emulsin asfltica Las condiciones de curado de las probetas compactadas afectan severamente la resistencia final de las mezclas con asfalto espumado, por lo que conviene simular en el laboratorio un procedimiento reproducible en la obra
Probetas curadas
El asfalto se adhiere a la fraccin fina creando un mortero que liga las partculas de mayor tamao, pero no las cubre
Diversos procedimientos propuestos para el curado de mezclas compactadas con asfalto espumado
2P RTI LD
DISEO DE LA MEZCLA
Se elaboran grficas que muestren la evolucin de las resistencias de los 2 grupos de probetas con el contenido de asfalto y se escoge como ptimo un porcentaje de ligante que satisfaga los criterios de diseo de la mezcla Ejemplo (Criterios de diseo del Artculo 461 Especificaciones INVAS) Resistencia de probetas curadas en seco 2.5 kg/cm2 (250 kPa) Resistencia tras curado hmedo 50 % El porcentaje ptimo de asfalto es aquel que cumpliendo las 2 exigencias, d lugar a la mayor resistencia tras curado hmedo
Consecuentemente, es necesario proteger las mezclas de la accin del agua durante su perodo inicial de vida o simular en el laboratorio unas condiciones de exposicin consecuentes con las de la obra
Mdulo dinmico Sigue leyes de comportamiento similares a las que presentan las estabilizaciones con emulsin asfltica, es decir, depende del perodo de curado, de la rata de carga, del nivel de esfuerzo y de la temperatura El mdulo final se obtiene en un plazo menor que en el caso de estabilizaciones con emulsin, debido al menor contenido de agua de la mezcla
Mdulo dinmico
La tendencia de evolucin del mdulo con el contenido de asfalto es similar a la que presenta la resistencia de la mezcla
Mdulo dinmico
REDUCCIN DEL MDULO DINMICO A CAUSA DE LA APLICACIN DE CARGAS (Long, 2001)
BASES ESTABILIZADAS CON ASFALTO ESPUMADO Vida efectiva de fatiga Se conoce como tal, el nmero necesario de repeticiones para reducir el mdulo de la mezcla hasta 400 MPa Al alcanzar dicho valor, se considera que la estabilizacin se empieza a comportar como un material granular
Deformacin permanente La mayor parte de la deformacin se produce con las aplicaciones iniciales de carga
Anlisis de los resultados de la estabilizacin del material arcilloso Material solo En condicin seca, el empleo de emulsin da lugar a resistencias aceptables, en tanto que al emplear asfalto espumado se requiere la incorporacin de activantes Todas las mezclas perden resistencia despus de inmersin en agua
Anlisis de los resultados de la estabilizacin del material arcilloso Material + 2 % de cal Todas las mezclas dan resultados satisfactorios, siendo mayores las resistencias en el caso de la emulsin
Material + 2 % de cemento Las resistencia en seco son satisfactorias (aunque menores que en el caso de la cal), pero las resistencias conservadas son bajas
Anlisis de los resultados de la estabilizacin del material slico calcreo La emulsin da lugar a una mezcla con resistencia adecuada, tanto en condicin seca como en condicin hmeda
La mezcla con asfalto espumado sin activante no presenta ninguna resistencia, debido a problemas de adherencia entre el asfalto y el agregado
La incorporacin de activantes mejora el comportamiento de las mezclas con asfalto espumado
BASES Y SUBBASES
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
Generalidades
El propsito general de la combinacin de estabilizantes es realizar un tratamiento previo del suelo para modificar algunas de sus caractersticas, antes de aplicar el estabilizante dominante La ventaja del procedimiento es que uno de los estabilizantes compensa la falta de efectividad del otro en el tratamiento de una caracterstica particular del suelo
Normalmente, la dosificacin del producto que se aplica primero es menor que la del segundo
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
SELECCIN DE COMBINACIN DE ESTABILIZANTES (adaptado de FHWA-IP-80-2)
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
La cal, que se agrega primero, flocula los finos con una reaccin rpida de intercambio inico, disminuyendo la plasticidad del suelo y mejorando la trabajabilidad y el mezclado. As mismo, reduce la humedad
El cemento produce un rpido incremento de resistencia mecnica en el suelo
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
COMBINACIN CAL - CEMENTO Se suele aplicar primero entre 1 % y 3 % de cal y luego la cantidad requerida de cemento, segn el tipo de suelo El diseo de la mezcla se realiza por mtodos aplicables al estabilizante dominante, en este caso los de compresin inconfinada y humedecimiento y secado
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES Efecto de la combinacin de cal y cemento sobre una arcilla de Irbid (Jordania)
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
COMBINACIN CAL O CEMENTO CON ASFALTO EMULSIONADO O ESPUMADO
El curado es un factor clave en el desarrollo de la resistencia de las estabilizaciones con productos asflticos y su velocidad se ve favorecida con el uso previo de cal o cemento El tratamiento previo del suelo con cal o cemento hace que la estabilizacin con el producto asfltico sea ms resistente a la humedad y presente mdulos mayores que estabilizando solamente con el producto asfltico Al emplear cemento, se recomienda que su proporcin respecto del asfalto residual no sea mayor de 1:5 para evitar la fragilidad de la mezcla
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
COMBINACIN DE ESTABILIZANTES
RESULTADOS DE ENSAYOS DE INMERSIN COMPRESIN AL ESTABILIZAR UN MATERIAL ARCILLOSO CON CAL O CEMENTO + ASFALTO ESPUMADO (PASA TAMIZ # 200 = 15.2 %, IP = 14.5 %)
BASES Y SUBBASES
BASES Y SUBBASES
Adems de las bases de tipo convencional, se han desarrollado otras con el propsito de solucionar problemas especficos de los pavimentos: Bases permeables y bases de concreto pobre, con las cuales se combate el problema de la erosin del soporte de los pavimentos rgidos Bases elaboradas con mezclas asflticas de alto mdulo, desarrolladas para ayudar a combatir el ahuellamiento en los pavimentos asflticos (VER MDULO 9)
BASES Y SUBBASES
BASE PERMEABLE
BASE PERMEABLE
Capa que se coloca generalmente bajo las losas de un pavimento rgido, constituida por un material filtrante de manera que, con ayuda de una pendiente transversal adecuada y unas correctas instalaciones de salida, drena el agua que se infiltra desde la superficie del pavimento Esta capa puede ser granular o tratada con ligantes hidrocarbonados o con cemento. La finalidad primaria de la estabilizacin (con cemento asfltico o cemento Prtland) es brindar estabilidad a la capa durante la etapa constructiva
BASE PERMEABLE
-Contra el talud lateral hacia el exterior (no es recomendable, porque se pueden producir contaminaciones en el talud durante las operaciones de construccin y mantenimiento)
BASE PERMEABLE
BASE PERMEABLE GRANULAR Su estabilidad se logra a travs de la trabazn de agregados Se exige que el material tenga 100% de partculas trituradas mecnicamente
BASE PERMEABLE
BASE PERMEABLE
BASE PERMEABLE ESTABILIZADA CON CEMENTO ASFLTICO
BASE PERMEABLE
BASE PERMEABLE ESTABILIZADA CON CEMENTO PORTLAND
La cantidad de cemento vara entre 120 y 150 kg/m3 La cantidad de agua debe ajustarse para controlar la segregacin GRANULOMETRAS USUALES
BASES Y SUBBASES
Una base de concreto pobre se compone de agregados y cemento uniformemente combinados y mezclados con agua. Los agregados son de calidad marginal (caractersticos de subbase) y la cantidad de cemento en la mezcla es reducida
El concreto pobre se utiliza como subbase de pavimentos rgidos
El material es ms rgido y ms resistente a la erosin que una subbase estabilizada con cemento
MATERIALES
Agregado ptreo El agregado puede provenir de trituracin de roca, piedra o grava o ser de tipo natural Sus partculas deben ser duras y libres de polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables
La fraccin gruesa debe carecer de excesos de partculas aplanadas (relacin ancho/espesor > 5) y de partculas alargadas (relacin longitud/ancho > 5)
El equivalente de arena debe ser superior a 20
MATERIALES
Agregado ptreo
El concreto pobre se disea como una mezcla de concreto convencional, pero con las siguientes limitaciones de resistencia:
Resistencia mnima a compresin a 7 das : 500 psi Resistencia mnima a compresin a 28 das : 750 psi Resistencia mxima a compresin a 28 das: 1,200 psi La limitacin de resistencia mxima tiene por objeto reducir la posibilidad de fisuracin refleja en la superficie del pavimento Se puede obviar la limitacin de resistencia mxima, si en la capa de concreto pobre se construyen juntas con el mismo patrn de las juntas del pavimento
DISEO DE LA MEZCLA
El asentamiento de la mezcla (ASTM C 143) debe ser del orden de 50 mm La cantidad mnima de material cementante (cemento o cemento + ceniza volante) es de 120 kg/m3 Si el pavimento se construye en una zona sometida a heladas, la mezcla deber presentar prdidas no mayores de 14 % en el ensayo de congelamiento y deshielo (ASTM D 560) y una cantidad de aire incluido entre 6% y 10% (ASTM C 231 si el agregado grueso proviene de grava o piedra ASTM C 173 para escoria y otros agregados gruesos porosos