INTRODUCERE

Transform rile care au loc ast zi n construc ia de ma ini sunt ndreptate, n primul rnd, spre realizarea unei dezvolt ri dinamice a produc iei ma inilor-unelte cu comand numeric (CN), inclusiv a centrelor de prelucrare i a sistemelor flexibile de prelucrare. Performan ele actuale n domeniul sistemelor de comand automat , al tehnicii de microprocesor, al electromotoarelor i al automatiz rii electropneumatice au deschis largi posibilit i pentru automatizare nu numai n produc ia de serie mare i de mas , dar i n produc ia de serie mic i mijlocie, produc ia care n construc ia de ma ini reprezint circa din

volumul global de produc ie. Una din condi iile dezvolt rii stabil e a econo mi ei unelt e est e de i mport an rii est e lucr ul ef ect iv de pr odu c ie, per fect ar ea met odel or t ehnol ogice a ela bor r ii ma inil or pr inci pa l . Ma inil e unelt e inst alat e n anii 60 75 s nt t ehnol ogic vechi, de ac eea ele nec es it s fie s chimbat e pe ma ini unelt e mai pr ogr esi ve, cu c ontr ol numer ic, linii moder ne automa te, benzi de trans port. Star ea ec ono mic act ual a Republici i Moldova i mpune ra murii constr uc iei de ma ini un cara ct er de pr oducer e n s er ii, n li mit et el e c reia n ril e i ndus tria l dez voltat e s e pr oduc circa 75% di n volumul t ot al a l pr oduc iei di n ra mura dat . Cre t er ea dot r ii t ehnice i r ec ons truc iilor ntrepr inderil or va per mit e s s e ef ect uieze meca nizar ea i a ut oma t izarea pr oc es ului de pr oduc ie, ast f el nct acea sta s devin s ur s de baz n cre t er ea pr oduct ivit ii. Dot r ile t ehnice i pr opun, n principa l, per fec ionar ea t ehnol ogi ei, cr e t er ea ni velului de meca ni zare i a ut omat izare, int egrarea s ist emelor aut oma t izat e de c onducere a pr oc es el or t ehnol ogice. n rit muri a cc el erat e cr e t e folosir ea t ehnici i de calcul pentru aut omat izar ea pr oces el or tehnol ogice. n condi iile actuale de pia , cnd valoarea raportului dintre cerere i ofert scade, este necesar de a g si posibilit i de echilibrare prin reducerea cheltuielilor de producere i/sau cre terea calit ii de produc ie.

Proiect de An
S ch . Coala Ex e cut a t d o cum en t . S emn a t Co s l e t A. Data Litera Co a l a 1 Co l i 4 Co n t r ol a t To ca A. N. con t r . Ap r o ba t N

Carcas

UTM FIMCM gr. TCM-081

1. COMPARTIMENTUL TEHNOLOGIC

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Sarci na proiect ului: proi ectar ea u nei t ehnol ogii de fabricar e a pi es ei Carcas . 003. 429 conf or m ur m t oarelor surs e: Dat e ini ia l e: - desenul de execu ie a piesei; - programa anual , buc N = 2000 buc; - procentul prev zut de piese de rezerv - Literatur i pentru rebut tehnologoc, = 15%; - num rul necesar de piese la asamblarea articolului m = 1. tiin ific , normative tehnice, cataloage, pa apoartele MU .a. literatur didactic n ramura constructoare de ma ini.

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 1. Desenul de e xec u ie al pies ei

.003. 429

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 2. Piesa pre zentata in soft ul S olidWor ks

1.1. ANALIZA DESENELOR DE EXECU IE, A PIESEI DE PRELUCRAT I A CERIN ELOR TEHNICE 1.1.1. Analiza desenului de e xecu ie
D es enul de execu i e cons tit uie pract ic cel ma i import ant doc ument pentr u ela bor ar ea pr oc es ului t ehnol ogic de fa br ica ie a unei pi es e. Afla t n fa a unui des en de execu i e pentr u car e ur mea z s pr oi ect eze t ehnol ogia, ingi ner ul t ehnol og execut o ver ificar e a ac est uia. Ver ificar ea poat e lua 2 a spect e: - are loc o verificare a respect rii cerin elor standardelor n vigoare referitoare la modul de ntocmire a desenelor i de nscriere a cerin elor tehnice. Aceast etap implic n mic m sur cuno tin e de tehnologie; - a doua component a verific rii esen ial pentru execu ia piesei, o constituie examinarea tehnologicit ii de fabrica ie a acesteia. n cazul cnd se constat existen a unor lipsuri n desen, este necesar ca tehnologul s ia leg tura cu proiectantul utilajului sau cu reprezentantul autorizat al acestuia. Desenul de execu ie trebuie s cuprind toate datele necesare execu iei piesei. Aceste date privesc construc ia piesei, forma, dimensiunile, toleran ele, gradul de finisare, materialul. Se impune ca num rul de cote existente pe un desen de execu ie s fie minim; nu este admis repetarea aceleia i cote pe alte vederi ale cotei. Unele din elementele de baz toleran ele de form ale cerin elor tehnice sunt toleran ele de m rime, i amplasarea suprafe elor, ct i m rimea rugozit ii elementelor piesei.

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Toleran ele de m rime sunt reglementate de amplasare de

25346 82, toleran ele de form 2789 73.

24643 81, parametrii de rugozitate

1.1.2. Piesa ca entitate de prelucrat

Piesa dat face parte din clasa corpuri i se nume te Carcas cu num rul de cod .003.429. Conform desenului de execu ie, semifabricatul este ob inut prin turnare, din O el 20Cr13T GOST 2176 77 sau FC 15 GOST 1412 85. Piesa are dimensiuni de gabarit 127v125 i masa ei este 4,5 kg, este o pies de revolu ie simpl . Aceast pies are suprafe e cilindrice exterioare i interioare, suprafe e frontale, un canal exterior care este efectuat la capatul drept prin strungire. Dup cum se vede din desenul de execu ie avem indicate precizii de form la unele suprafe e. n timpul prelucr rii mecanice noi trebuie sa luam n vedere aceste restric ii. Daca ele nu vor fi respectate piesa data n ansamblu va crea probleme n fnc ionare, termenul de func ionare va fi foarte mic, adic nu se vor respecta termenii de garan ie a unit ii de asamblare date. Cer in el e t ehni ce prescris e p e des enul de ex ecu ie al pies ei: 1. Cer in e t ehnic e de t ur nar e conf or m U 26 06 166 82; conf or m clas ei a III-a GOST 2009 2. Raz el e i ncli n rile de t ur nar e conf or m GOST 3212 57; 3. T olera n a la di mens iunil e de t ur nare 55; 4. Dimensiunile nei ndicat e pe des enul de ex ecu ie a l pies ei: H14; h14; sIT 14/ 2.

1.1.4. Materialul piesei

Mater ialul pies ei est e O el 20Cr13T GOS T 2176 77. Pies el e care se fabr ica di n aces t mat er ial s unt ca : corpuri, car cas e, ar bori i alt e pies e care trebui e sa aiba o ela st icitat e na lt a i t ot odat o r ezist en na lt . nl ocuit or ul aces tui mat er ia l poat e fi FC 15 GOST 1412 85, av nd ni t e caract er ist ici as ema nat oare cu mat eria lul pr ecizat mai s us. Tabelul 1. 1. Compon en a chi mic a o elul ui 20Cr13T

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Materi al 20Cr13 T

Car bon C; % 0, 160, 25

Cremn iu Si; % 0, 20, 8

Manga n Mn; % 0, 30, 8

Cro m Cr; % 12-14

Niche l Ni; % 0, 5

Cupr Sulf u Cu S; % ; % 0, 0 e0, 3 25

F os f or P; % 0, 0 3

Tabelul 1. 2. Propriet Li mita de Li mita r ezist en nt inder la de ea curger e nt inder e r elativ WB; WT; W; % kgs/ mm 2 kgs/ mm
2

ile mec anice al e o elul ui

Grupa Marca o elului o elului

Compr Rezili en Regi m i- mar ea a de r elativ pr el ucrar EH; ]; % kgs m/c m 2 e t er mi c C lir e la 1100 0 C, r cirea n ap .

Aust e nit

20Cr1 3T

45

60

16

40

6, 0

1.2. ANALIZA SARCINII DE PRODUC IE

Conf or m sar cinii, pr ivi nd pr oi ect ul de licen pentr u tipur ile concret e de pr oduc ie. O import an est e pr ev zut modificar ea pr oc es el or t ehnol ogic e de fabr icar e a pi es el or exist ent e la uzi n , alc t uit e hot rt oar e a supra ela bor r ii pr oc es ului t ehnol ogic r evi ne cu noa t er ii caract erului pr odu c iei i m r imea lot ului. Volumul de pr oduc ie deter mi n caract er ul de fa br icare, adic : s er ie, mas s au unica t. n acela i timp i di mens iunil e, i ma sa pi es ei de fabr icat influen eaz t ipul de pr oducere. n raport cu caract erul pr oduc i ei vom indi ca pe parcursul memor iului expl icati v al eger ea unor met ode de pr elucrar e mai pr oduct ive, func i e de evaluare a c ostului de produc ie. Alegerea metodei de prelucrare se face innd cont de urm torii factori: - productivitatea ma inilor unelte; - condi iile tehnice impuse piesei; - m rimea coeficientului de precizie total; - num rul opera iilor ce trebuiesc realizate; - indicii tehnico economici ce pot caracteriza fiecare mod de prelucrare. Pentru piesa dat , cu gabaritele sale i forma suprafe elor poate fi ra ional de inclus efectuarea opera iilor de prelucrare pe ma ini unelte universale, datorita simplita ii ei i

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

rentabilitatea pre ului de cost al utilajului, dar se tie c un material este u or prelucrabil prin a chiere atunci cnd este posibil de utilizat viteze mari de a chiere, cu cheltuieli minime de scule, cu solicit ri mecanice i energetice reduse, cu ob inerea unei rugozit i optime a suprafe ei prelucrate, i astfel este ales un utilaj cu comand numeric . da t e ini ial e: - programul anual N= 2000 buc.; - procentul de piese de schimb F =15%; - num rul de piese n mecanizm m = 1 buc. Num rul total de piese fabricate este calculat dup formula:
N ! N 1 * m * (1  F ) ! 2000 * 1 * (1  0,15) ! 2300buc 100

Num rul de piese n lot n se calculeaz astfel:

n!

N * a 2300 * 3 ! ! 27.16 } 27buc. F 254

F fondul real de timp, F=254 zile. Conform sarcinii de produc ie programul anual alc tuie te 2000 buc i. Masa acestei

unde: a num rul de lans ri, a=3 zile;

piese constituie 4,5 kg, n dependen producere serie mare.

de greutatea piesei i programei anuale primim tipul de

1.3. ALEGEREA METODEI DE FABRICARE A SEMIFABRICATULUI PIESEI 1.3.1. Metode de fabricare a se mifabricatului tehnic posibile
Metoda de ob iner e a semifabr icat ului s e alege n dep enden de dest ina ia pies ei, de mat er ial, de cer in el e t ehni c e, de t ipul pr oduc iei, ct i ec onomi citat ea ob iner ii ei. P ies a est e di n clasa Carcas e s emifabr icat ul es t e ob i nut pr in t ur nare. Conf or m cer in el or t ehnice, t ol era n a la di mens iu nil e de tur nar e se iau c onf or m clas ei a III-a de pr ecizi e GOST 2009 55. Conf or m GOST 26645 85 st abilim met odele pos ibil e de fa br icare a s emifa br icat ului turnat. 1. Turnarea dup modele gazificate n forme de nisip; 2. Turnarea n forme de nisip-lut umede din amestecuri cu o umeditate redus (pn la 2,8%), din amestecuri nalt rezistente (>160kPa ), cu ndesire nalt mai jos de 90 unit i; i omogen pn la duritatea nu

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

3. Tunnarea n forme de nisip nt rite, uscate sau uscabile, vopsite cu acoperiri pe baz de ap , pulverizate sau cufundate; 4. Turnarea n cochili cu miezuri de nisip; 5. Turnarea n forme de nisip-lut umede din amestecuri cu o umeditate de la 2,8 pn la 3,5% i rezistente 120160 kPa, cu nivel mediu de ndesire, pn la o duritate nu mai mic de 80 unit i; 6. Tunnarea n forme de nisip nt rite, uscate sau uscabile, vopsite cu acoperiri pe baz de ap , pulverizate, cufundate, date cu periu a sau cu acoperiri autouscabile; 7. Turnarea n forme de nisip-lut umede din amestecuri cu o umeditate de la 3,5 pn la 4,5% i rezistente 60120 kPa, cu nivel de ndesire nu mai jos de 70 unit i. 8. Tunnarea n forme de nisip nt rite, uscate sau uscabile, vopsite cu acoperiri autouscabile sau autont ribil , vopsite cu periu a; 9. Turnarea n forme de nisip-lut umede din amestecuri cu o umeditate ridicat , mai mare de 4,5% i rezisten redus (pn la 60 kPa), cu nivel de ndesire redus, pn la o duritate mai jos de 70 unit i; 10. Tunnarea n forme de nisip nt rite, uscate sau uscabile, nevopsite; Tur narea n for me di n a mest ecur i lichi de auto nt r ibil e

1.3.2. Metoda de fabricare a se mifabricatului economic acce ptabil

Al eger ea met odei ec onomi c accesibil e se va fac e prin calcul e t ehnico ec onomi ce di n dou var iant e pos ibil e. Vom calcula s inec ost ul s emifabr icat ului pr in a mbel e met ode pos ibil e de ob i ner e pentr u pr oduc ia de s er i e medi e. P entru aleger ea ma i ef ect ive a unei met ode de ob inere a s emifa br icat ului vom ef ect ua ca lculul i descri er ea a cest or dou met ode cu enumer ar ea ava nt ajelor i deza vant a jel or fiec r ei met ode. Al eger ea a dou variant e, car e s nt apropi at e de cea opt i mal , se va fa ce pe baza c ompara i ei tr ept el or de pr ecizi e a s upra fe el or t ur n t ur ii. A a dar, r ee ind di n fapt ul c fiecar e met od asi gu r o anumit a tr eapt de preci ze, al egem met odele IV i X, tur nar ea s emifabr icat ului n cochili e i for me nis ip lut. Metoda a IV a t urnar ea n coc hilii cu mi ezur i de nis ip. Metoda a X a ,turnar ea n for me de nis ip lut. Stabili m pr eci zia dimensi onal a sigurat de a mbele met ode:

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Metoda IV a (5 11T), alegem 8, met oda a X a (7 13T), a lege m 8. Al ege m r ndur il e a da osurilor la a mb el e mat ode: Metoda a IV a (1 3), al egem 2, met oda a X a (2 5), alegem 3. Dintr e aces t e dou met ode de ob iner e a s emifa br icat ului trebui e s al egem varia nta economi c . P entru a alege aceast var ia nt est e nec es ar de a ef ect ua calculul cost ului s emifabr icat ului. Stabili m t ol era n el e di mensiunilor li niar e, det er mi n m a da osul de pr el ucrar e mecani c a t urn t ur ii. Dat el e ob i nute le ntr oducem n ta belul 1.3. P entru a efect ua ca lculul t ehni co- ec ono mi c, est e nec es ar de calculat volu mul t ota l al ada os ului, mas a adaosului i ma sa semifabricat ului. P entr u acea sta es t e necesar de ef ect uat s chi a pies ei cu ada os ul necesar p entr u a mbel e met ode. P entru a afla volumul semifabricat ului e nevoi e de a mp r i n figur i mai s impl e, det er mi n nd vol umul fi ec r ei di nt r e el e. Tabelul 1. 3. Dat ele ini i ale pentru c alcul ul procedeul ui ra ional de ob ine re a se mi fab ric at ul ui

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Dimensiunile s uprafe el or pi es ei, mm

Ada osur ile de pr elu crar e, Z (A) T olera n el e di mens iu nil or, Td, mm ncli n r ile de for mar e, , grade Pr ocedeul de t urnar e n f or me nisip n coheli e lut Z Z Td Td (A) (A) 3, 2 3, 0 3, 0 3, 2 3, 0 3, 0 3, 2 2, 8 3, 0 3, 0 2, 4 2, 4 3, 2 1, 6 11 0' 11 0' 22 0' 22 0' 35' 35' 13 5' 3, 2 1, 6 1, 0 1, 1 1, 4 1, 1 1, 1 1, 4 0, 9 1, 2 1, 2 0, 8 0, 64 1, 6 15 5' 13 0' 25 5' 25 5' 40' 40' 15 5'

Dimensiunile s uprafe el or pi es ei turnat e, mm

127 f9 ( 0..043 ), 0 143 25, 3 + 0 , 1 29,

130, 2( + 1 , 6 ) 22,3( + 1 , 0 ) 32( + 1 , 1 0 ) 66,8( + 1 , 4 ) 35( + 1 , 1 ) 35( + 1 , 1 ) 79,8( + 1 , 4 ) 12, 4( + 0 , 9 ) 53( + 1 , 2 ) 53, 1( + 1 , 2 ) 11,2( + 0 , 8 ) 4, 4( + 0 , 6 4 ) 128,2( + 1 , 6 )

1, 0 1, 0 1, 4

3, 0 3, 0 3, 2

70,

 38 H8 ( 0 0.039 ),

1, 1 1, 1 1, 4 0, 9 1, 2 1, 2 0, 8 0, 6 4 1, 6

3, 0 3, 0 3, 2 2, 8 3, 0 3, 0 2, 4 2, 4 3, 2

 40 H9( 0 0.062 ),

 82 H9( 0 0.087 ),

12 , 53 , 50 , 10 ,  40. 2 Js 4 ( 0 0.03 ) , 125 h11( 0 0.25 )  ,

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 4. Semi fabri catul tur nat Vol umul s emifabr icat ului est e det er minat cu ajut orul s oft -ului S oli dWor ks.
3 3

V V
Greutat ea s emifa br icat ului:
1

1 2

! 562767 mm

! 568959 mm

G !V G !V
2

 V ! 5.00kg  V ! 5.06kg

Coeficient ul de ut ilizare a mt er ialului: K 1 u .m . ! Gp G

1 sem

4.5 ! 0 .9 5.00

K 2 u . m. !

Gp G
2 s/ f

4.5 ! 0.88 5.06

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Sinecos t ul s emifabricat ului turnat n for me nis ip lut :

S C S s / f ! i  Q  K T  K C  K B  K M  K 4  Q  q des ; lei 1000 1000

unde: C i pr e ul unei t one de semifabricat; C i = 290 l ei; K T coefici ent , ce depinde de pr ecizia turn t ur ii; K T = 1; K M coefi ci ent, ce depi nde de ma t er ial; K M = 1, 22; K C coefici ent ce depi nde de gr upa de compli citat e a tur n t ur ii. K C = 1; K B coefici ent , ce depi nde de greut at ea t ur n t ur ii. P entr u t ur n t ur i cu gr eut at ea 3.. 10 kg s e r ecoma nd K B = 0, 91; K coefici ent ce depinde de volu mul de pr odu cer e, K = 1; S d e s pr e ul unei t one de a chii, lei.
32 290 Ss / f ! ! 1.78lei.  5.06  1  1.22  1  0.91  1  5.06  4.5 1000 1000

Sinecos t ul s emifabricat ului n coc hili e:

S C S s / f ! i  Q  K T  K C  K B  K M  K n  Q  q des , lei 1000 1000

unde: K T coefici ent, ce depi nde de pr eci zia t urn t ur ii; K T = 1; K M coefi ci ent, ce depi nde de ma t er ial; K M = 1; K C coefici ent ce depi nde de gr upa de compli citat e a tur n t ur ii. K C = 0, 92; K B coefici ent , ce depi nde de gr eut at ea t ur n t ur ii. P entr u t ur n t ur i cu gr eut at ea 2.. 5 kg s e r ecoma nd K B = 0, 5; K coefici ent ce depinde de volu mul de pr odu cer e, K = 0, 83.
32 290 Ss / f ! ! 2.17lei.  5  1.2  1.1 * 0.92  0.83  1.5  5  4.5 1000 1000

Tabelul 1. 4. Comp ar are a a dou

vari ant e de ob inere a s emi fab ricatului Var iant e I Tur n t ur n for m de nis ip lut II Tur n t ur n for m de c ochili e

F elul s emifa br icat ului

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Tr ea pt a de pr eci zi e a cot el or 7 13T 5 11T Greutat ea s emifa br icat ului, kg 5. 06 5 Coeficient ul de ut ilizare K u . m. 0, 88 0, 9 Sinecos t ul S s- f , lei 1, 78 2, 17 Efectund ac es t e calcule obs er v m c , pentru t ur narea s emifa br icat ului n for ma nis ip lut est e neces ar a o mai mar e cant it at e de mat eria l ca n cochili e, ns si nic os tul es t e ma i mic, deoar ece t ur nar ea n cochili e es t e mai s cump ca t ur nar ea n for me nis ip lut.

1.4. ANALIZA TEHNOLOGIC 1.4.1. For ma geometric a pie sei

A CONSTRUC IEI PIESEI

Uitindu ne la desenul de execu ie al piesei i innd cont de toate cerin ele tehnice ale piesei putem zice c folosirea tehnologicit ii presupune consumul unui volum de munc optim, consum optim de materiale, timpul optim de preg tire a produsului spre confec ionare. nainte de a fi dat n produc ie, produsul e bine analizat la tehnologicitate de c tre tehnolog, care va elabora procesul tehnologic de prelucrare sau de asamblare a produsului. Piesa Carcas cu num rul de cod .003.429 prezint prin sine un corp n trepte, destul de rigid, din O el 20Cr13T GOST 2176 77 i configura ia conturului nu prezint dificult i pentru alegerea semifabricatului. Deoarece piesa are o configura ie nu prea complicat , pentru prelucrarea ei ne trebuie doar dispozitive universale pentru bazarea (instalarea), fixarea ei i orientarea fa de scula a chietoare.

1.4.2. Orientarea i fixarea piesei

Opera ia pr in care pesa s e a eaz i s e fi xeaz n pozi ie cor es punz t oar e pr el ucr r ii es t e definit ca ins ta lar e. n oper a ia de instalar e pot a p rea ur m t oar el e er or i: - eroare de bazare, care este definit ca fiind varia ia de pozi ie a suprafe ei prelucrate fa a de baza de referni , cauzat de baza tehnologic ; - eroare de fixare se defineste de asemenea ca fiind varia ia de pozi ie a suprafe ei prelucrate fa a de baza de referin , determinat de for ele de fixare. Eroarea real de instalare depinde de schema dispozitivului de a ezare, prindere i fixare a piesei de prelucrat. Pentru piesa data este folosit ca dispozitiv universal de prindere i fixare, mandrin cu trei bacuri.

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 5. Sch ema. Ins tal are a A a s emifab ricatul ui

Fig. 1. 6. Sch ema. I ns tal are a B a s e mifab ricatul ui

1.4.3. Dime nsionarea constructiv a piesei

P e ma ini unalt e s e pot r ealiza di mens iu ni liniar e sau unghiular e, ma i nile unealt e pot of er i un reper pentr u di mens iuni n for m de baze t ehnol ogic e. Baza t ehnol ogic pot e fi de cont act sa u de r eglar e. n pri mul ca z r epetar ea cot ei t ehnol ogi ce s e fac e de la s uprafa a cu pozi ie defi nit a

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

dis pozitivului pr in cont act fizic, n a l doil ea ca z r ep er ar ea cot ei t ehnol ogic e se fac e de la o s upr afa gener at anter ior sa u de la r eper e s pecial ma t er ializet e.

1.4.4. Cerin e tehnice depozi ie reciproc

Cele mai precise suprafe e a piesei sunt: suprafa ele cilindrice interioare cu 38H8, 40H9 i 82H9 cu o rugozitate de Ra = 2,5 i suprafa a cilindric exterioar cu 127f9 cu rugozitatea Ra=2,5. Celelalte suprafe e sunt executate dup trepte de precizie mai joase avnd rugozitatea Rz=20..40 Supra fa a cilindr ic ext er ioar cu 127f9 trebui e s aib b t a ia radia l fa de s upr afa a cilindric int eri oar 38H8 nu ma i mar e de 120 m, i bataia

frontal cir cular nu mai mar e de 60 m, deci r ezult a c piesa tr ebui e i nst a lat n a sa mod nct s sat isfaca c er in ele dat e, leg nd suprafe ele ntr e n proces ul de gener ar e a lor.

1.4.5. Analiza cantitativ

Apr eci er ea cantitat iv s e efect ueaz cu ajut or ul unor indi ci sa u caract er ist ici cum ar fi: - volumul de munc la confec ionarea produsului; - nivelul tehnologicit ii construc iei reie ind din volumul de munc ; - pre ul de cost al produsului; - consumul de materiale, energie, indicatori de precizie. n pr incipi u, se consi der c o pies es t e t ehnol ogi c dac : - e posibil asimilarea fabrica iei piesei n scurt timp; - se pot folosi procedee tehnologice moderne, de mare productivitate; - e posibil o organizare optim a fabrica iei, controlului i ncerc rii diferitelor subansambluri, piesei sau a ma inei n ntregime. T ehnol ogul va ur m r i ur m t oar el e as pect e: - prelucrabilitatea prin a chiere; - forma constructiv a piesei;

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

- posibilitatea folosirii unor elemente ale piesei n calitate de baze de referin , de a ezare, de fixare; - modul de prescriere a toleran elor i a rugozit ilor suprafe elor prelucrate; - gradul de unificare i normalizare a piesei i a elementelor acesteia. La cons truirea unor pi es e a part e trebui e s satis facem nu numai cer i n el e de expl oat ar e, dar i cer in e fa mai t ehologi c . Tabelul 1. 5. Caract eris tica di mens iunil or piesei Nr. s uprafe ei s chi ate 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Dimensiunea nomi na l pr el ucrat , mm 127 f9 25, 3 29 70 38 H8 40 H9 82 H9 12 53 50 10 40. 2 125 h11 T olera n a la Pr elucrar e , Qm
0.043 0.143

de ra iona li ot at ea ec onomi c a constr uc i ei

pi es ei. Cu ct mai mic e ma nopera i cos tul fa br ica iei pi es ei, cu at t ea es t e

Tr ea pt a pr ecizi ei de pr el ucrar e 9 10 12 12 8 9 9 9 9 9 14 9 11

+0, 1
0.21 0.21 0.35 0.35 0.033 0.033 0.062 0.062 0.087 0.087 0.018 0.018 0.25 0.25 0.35 0.35 0.15 0.15 0.12 0.12 0.25 0.25

Para metr ii rugozitat ea s uprafe ei pr el ucrazt e, Qm Ra 2, 5 Rz 20 Rz 40 Rz 40 Ra 2, 5 Ra 2, 5 Ra 2, 5 Ra2, 5 Rz40 Ra2, 5 Rz40 Rz40 Ra2, 5 Rz40 Rz40 Ra2, 5 Ra2, 5 Ra2, 5 Ra2, 5

Graful rela iilor di mensionale liniare

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 3. Graful rel a iilor di me nsio nal e lini are

1.5. SUCCESIUNEA FAZELOR TEHNOLOGICE LA PRELUCRAREA SUPRAFE ELOR ELEMENTARE

P entru fiecare suprafa el ement ar , anali z m t oat e varia nt el e pos ibil e de s ucc es iuni de fa ze t ehnol ogic e.

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

n dependen

de asigurar ea t ut ur or crit eriilor cons tr uct i ve a le pi es ei,

pr ecizi ei di mensi onal e pr escr is e, de a sigu rarea preciz iei de for m , asigurarea rugozota ii, det er mi n m s uccesiunea fa zel or, car e le vom introduc e n tab elul 1. 7. Tabelul 1. 7. S uccesi unea fazelor tehnologice Tr. de pr. IT 16 IT 15 IT 13 IT 12 IT 11 IT 10 IT 9 IT 8 Supra fa a 12 7 f9 25, 3 29 7 0 3 8 H8 40 H9 82 H9 12 53 50 1 0

S emifabr icat

sd ss

sd

sd sf

sd sf

sd

sd

sd

sd

ss sf sf sf ss sf sf sf

ss

ss

sf

sf

sf

unde: s d s trungir e de degr o ar e; ss - strungir e de semifi nisar e; sf - strungir e de fi nisare.

1.6. ELABORAREA PLANULUI DE OPERA II SCHEMELOR DE INSTALARE

IA

1.6.1 Comasarea ntr-o opera ie a degr o arii i finisarii

ini nd cont de cer in il e t ehni ce de precizie, mat er ial, rigi dit at ea pi es ei, pozi ionar ea i dista n a s uprafe el or pr elu cr at nu est e posibil comas ar ea ntr o oper a ie a degr o ar ii i finis r ii, est e nec es ar de r ealizat ma i nt ii degro area apoi finisar ea.

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

1.6.2 Construirea succesiunii fazelor te hnologice i a schi elor opera ionale prealabile
n punct ul 1. 5 a m sta bilit num rul i s ucces iunea de faze t ehnol ogic e pentr u pr elucrar ea fi ec r ei supraf e e n part e. Acu m tr ebuie s sta bili m s ucc es iunea aces t ora n pla nul de opera ii. Ut iliznd o ma in unealt cu contr ol numer ic moder n r educ em num r ul op er a iilor de prelucrare la mini m. Acea sta es t e posibil da t or it fapt ului c ma ina unealt dis pune de dou ma ndr i ne. Deci vom avea dou inst al ri, iar ns ur m t or ul: - Instalarea A, figura 1.5, fabricatul se fixeaz n prima mandrin , astfel se prelucreaz toate suprafe ele disponibile posibil de prelucrat; - Instalarea B, figura 1.6, fabricatul este strns n mandrina a doua, i se prelucreaz celelalte suprafe e, care nu au fost posibil de prelucrat la instalarea A. Piesa are o form simpl , dispune de baze de orientare i fixare care fac posibil prelucrarea din doua instal ri n mandrin . i pri ncipiul de pr elucrare est e

1.7. ANALIZA DIMENSIONAL TEHNOLOGIC

A PROCESULUI

1.7.1 Construirea i rezolvarea lan urilor di mensionale pentr u suprafe e de rtevolu ie

Pies a Carcas r epr ezi nt u n corp de r evolu i e, cu r igi dit at e medi e, s unt i mpus e cerin e t ehnice refer itoar e la pr ecizia pozi i ei r ecipr oce n for m de b tai radia l e, frontal e. T oa te ac est ea i mpun nec es itat ea de efect uat ini ial t oat e pr el ucr r ile de degr o are pe t oat e suprafe el e, iar apoi ur mea z fa zel e de s emifi nis ar e i finisar e. As t fel, pr oc es ul t ehnol ogi c va c on ine 6 ins t alar i, pr i mel e dou fiind pentr u der o ri. I nstal e area A. S upra fa a 8 nu necesit a prel ucrare pr in a chier e, i mp une ut ilizarea ei n ca lita t e de ba z t ehnol ogic de c onta ct (BT C) la for mar ea s uprafe ei 13, iar fixar ea are loc pe s uprafa a 105. I nstal area B. S upra fa a 13 devi ne ba za t ehnol ogic de r eglar e (BT R1), fixar ea ar e loc pe suprafa a 127.

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 7. Graful leg turilor di mens ional e lini are cons tructive cu nu m rul de faze pe suprafe e

ELABORAREA DESENULUI TEHNIC AL SEMIFABRICATULUI

Mari mea a da osurilor de pr elucrar e preva zut e pe s upr af e el e s emifa br icat el or ce ur mea za a s e pr elucra pr in a chi er e nu es t e nta mplat oar e. Daca a daos ul de pr elucrare es t e prea mic se poat e nt mpla ca neregula rita il e, oxizii si crust ele dur e exis t ent e pe s upr afa a s emifa br icat ului sa nu s e nlatur e pr in tr ec er ea scul ei a c hi et oa re. Dimpotr iva, daca a da os ul de pr elucr ar e est e pr ea ma re, at unci s e cons uma n plus ener gi e, t i mp i s cul ea s chiet oar e. Ca r egul genera l , adaos ul de pr elucr ar e tr ebui e s a aiba o a seme nea m r ime nct sa cuprind : - neregularita ile suprafe ei care urmeaz a se prelucra; - stratul de material degradat la prelucrarea precedenta (ecruisat, ars, decarburat); - abaterile de la pozi ia reciproc a suprafe elor (necoaxialita i, neperpendicularita i), rezultate din imprecizia de fabrica ie a semifabricatului n dispozitivul ma inii unelte. Reie ind din particularit ile metodei de ob inere a semifabricatului au fost determinate adaosurile de prelucrare suplimentare, ce sunt provocate de suprafe ele nclinate, conice,

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

suprafe e de racordare, etc. Sunt modificate dimensiunile pe semifabricat, n urma recalcul rii adaosurilor de prelucrare.

Fig.1.60. Ajustarea cotelor pe semifabricat

1.9 STRUCTURA PROCESULUI TEHNOLOGIC 1.9.1 Structura procesului te hnologic constat ri i preciz ri re zultate din analiza dimensional
Analiznd lan urile di mens ional e t ehnol ogice obs er v m c pentr u ob i ner ea cot ei 38H8 Ra = 2,5, trebui e de prel ucrat a d ug t or s upra fa a a patra 500, 37 Ra = 2,5. Fiind o s upra fa a mic e mai convena bil de pr elucr at aud ug t or, dect de reca lcula t lan ul dimensi onal pentru cot a dat .

1.9.2 Pr ocesul te hnologic dimensional argumentat

Opera i a 010

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

I nstal area A 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. S se instaleaze semifabricatul n pozi ia A (figura 1.61) S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 15,4680,135 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 128,3970,315 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 3,9510,15 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 69,460,23 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 29,0980,165 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 24,790,165

Fig. 1. 61. Schi a opera io nal . I nst al area A. Degro are I nstal area B 1. 2. 3. 4. 5. S se instaleaze semifabricatul n pozi ia B (figura 1.62) S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 126,6691,385 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 11,7970,135 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 80,50,27 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 52,1960,23

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

6. 7.

S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 48,9210,23 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 36,650,195

Fig. 1. 62. Schi a opera io nal . I nst al area B.Degro ar e

Opera i a 015 I nstal area A 1. S se instaleaze semifabricatul n pozi ia A (figura 1.63)

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

2. S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 15,1480,55 3. S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 126,9970,08

Fig. 1. 63. Schi a opera io nal . I nst al area A.S e mi fi nisare I nstal area B 1. 2. 3. 4. 5. 6. S se instaleaze semifabricatul n pozi ia B (figura 1.64) S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 125,50,519 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 81,50,11 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 52,5390,095 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 52,5370,095 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 37,9710,05

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 64. Schi a opera io nal . I nst al area B.Se mi fi nis are Opera i a 020 I nstal area A 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. S se instaleze semifabricatul n pozi ia A (figura 1.65) S se stunjeasc suprafa a frontal la cota 150,025 S se stunjeasc suprafa a cilindric la cota S se stunjeasc canalul de 3,16H12+0,12 la cota 30,015 S se stunjeasc te itura sub 45 la cota 1,6 S se stunjeasc suprafa a frontal la cota 40,2 S se stunjeasc suprafa a cilindric la cota 290,42 S se stunjeasc suprafa a cilindric la cota 25+0,13

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 65. Schi a opera io nal . I nst al area A. Finis are I nstal area B 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. S se instaleze semifabricatul n pozi ia B (figura 1.66) S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 125h110,22 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 120,018 S se stunjeasc te itura sub 45 la cota 3,3 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 530,37 S se srunjeasc suprafa a frontal la cota 500,37 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 38H8+0,039 S se srunjeasc suprafa a cilindric la cota 40H9+0,062 S se stunjeasc te itura sub 45 la cota 1

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Fig. 1. 66. Schi a opera io nal . I nst al area B. Finis are

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala

Proiect de An
Mod Coala d o cum en t . S emn a t Da t a

Coala