1

NICOLAE ANGELESCU 1, CRISTINA IONI1, 2 VALAHIA University of Targoviste, # 2, Carol I Blvd., Code 130024, Targoviste, Dambovita, Romania 2 S.C. CEPROCIM S.A., # 6, Preciziei Blvd., Code 062203, Sect. 6, Bucharest, Romania

INFLUENA DOZAJULUI DE CIMENT ASUPRA PERFORMANELOR BETOANELOR REFRACTARE

REZUMAT
Obiectivele prezentei lucrri reprezint realizarea unor betoane cu dozaj redus de ciment i coninut ridicat de alumin (pn la 90%). Proprietile betoanelor refractare depind de dozajul de ciment, de aceea, o scdere a dozajului de ciment din betoane de la 20% n cazul betoanelor cu un coninut normal de ciment la 10-15% n cazul betoanelor cu un coninut redus de ciment sau la 3-5% n cazul betoanelor cu coninut ultra redus de ciment, cu utilizarea de adaosuri, mbuntesc caracteristicile mecano-structurale ale betoanelor. Cuvinte cheie: dozaj de ciment, Beton refractar, Beton cu Coninut Redus de Ciment, Beton cu Coninut Ultra Redus de Ciment, refractaritate, adaosuri.

ABSTRACT
The objective of this paper is the development of concretes with low dosage of cement and high alumina content (up to 90 %). The properties of refractory concretes are related to the dosage of the cement from the concretes. Therefore, a reduction of the dosage cement from concretes from 20 % in the case of the common refractory concretes containing normal dosage of cement to the 10-15% for the case of the low cement concretes or to the 3-5% for the case of the ultra low cement concretes, with the mixtures use, improve of the mechanical and structural characteristics. Keywords: cement dosage, Refractory concrete, Low Cement Concrete, Ultra Low Cement Concrete, refractoriness, admixtures.

1. INTRODUCERE
Realizarea i utilizarea betoanelor cu coninut redus de ciment prezint anumite avantaje fa de betoanele cu un coninut normal de ciment datorit efectelor pozitive pe care reducerea dozajului l exercit asupra betonului ntrit. Scderea proporiei de ciment [1-5] n contextul utilizrii unor adaosuri specifice conduce la un raport apa/ciment redus i impicit la o porozitate aparent mai mic ceea ce va atrage dup sine valori ale rezistenelor mecanice i ale compactitii betonului mai ridicate.

2. CARACTERIZAREA MATERIALELOR UTILIZATE N EXPERIMENTRI

Pentru realizarea betoanelor refractare s-au utilizat urmtoarele materiale: ciment super aluminos, agregate: corindon, bauxit i amot i adoasuri: alumin reactiv, silice amorf, argil plastic i pulberi metalice, precum i diferii elecrolii cu rolul de a realiza lierea prin coagulare. Cimentul Cimentul super aluminos utilizat pentru realizarea betoanelor a fost un ciment de tipul CA+CA2. Dup cum se poate observa din Tabelul 2.1, proporia de alumin din cimentul super aluminos utilizat a depit 70%, iar prezena CaO liber nu a fost sesizat. 2.1.

Tabelul 2.1. Analiza chimic a cimentului super aluminos Compoziia oxidic [%] Al2O3 72,60 CaO 23,89 SiO2 0,54 Fe2O3 0,42 K2O 0,07 Alcalii 1,04 CaO liber -

n Tabelul 2.2 este prezentat analiza granulometric a cimentului aluminos utilizat ca matrice liant n betoanele refractare din care se constat fineea de mcinare avansat a acestuia.
Tabelul 2.2. Analiza granulometric a cimentului super aluminos Dimensiunea ochiurilor sitei [mm] Rest pe sita [%] 0.2 0.09 0.06 < 0.06 0 4.6 9.2 86.2

Valorile caracteristicilor fizico-mecanice ale cimentului utilizat sunt prezentate n Tabelul 2.3. Se constat c acestea se nscriu n normele de calitate ale produsului.
Tabelul 2.3. Caracteristicile fizice i mecanice ale cimentului super aluminos Timp de priz [min.] Rezistena mecanic [MPa] Apa de consisten standard [%] iniial final ncovoiere compresiune 1 zi 3 zile 1 zi 3 zile 31,0 105 255 5,0 5,6 32,5 44,2

2.2.

Agregatele Agregatele utilizate pentru realizarea betoanelor refractare cu un coninut ntre 80-90% Al2O3 au fost: bauxita, amot D79 i Electrocorindon E94. n Tabelul 2.4 sunt prezentate caracteristicile fizice, iar n Tabelul 2.5 este prezentat compoziia oxidic a agregatelor utilizate la realizarea betonelor experimentale.

3
Tabelul 2.4. Proprietile fizice ale agregatelor refractare 3 Absorbia [%] Prozitatea aparent [%] Masa volumic [g/cm ] 2,98 2,07 3,90 5,6 14,1 0,7 17 29 3

Agregat Bauxit amot D79

Electrocorindon E94

Tabelul 2.5. Analiza chimic a agregatelor refractare Compoziia oxidic [%] Agregat Al2O3 SiO2 TiO2 CaO Bauxit 85,24 5,42 3,46 0,12 amot D79 55,0 36,88 0,38 Electrocorindon E94 94,0 0,8 2,46 -

Fe2O3 2,0 1,79 0,56

Alcalii 1,04 1,7 1,46

n Tabelul 2.6 sunt prezentate analizele granulometrice ale diferitelor agregate utilizate n experimentri precum i domeniul n care se gsesc dimensiunile particulelor.
Dimensiunea ochiurilor sitei [mm] 6 5 4 3 2 1 0.5 0.2 0.09 0.06 < 0.06 Tabelul 2.6. Analizele granulometrice ale agregatelor Rest pe sita [%] Bauxit, Bauxit, amot D79, Electrocorindon Electrocorindon 3-6mm 0-3mm 0-6mm E94,1-6mm E94, 0-1mm 0 36 37 27 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 14 15 15 8 18 24 0 6.9 29.3 23.8 31.3 5.5 1.9 0.5 0.3 0.2 0.3 0 2.5 9.4 20 57 11 0.1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 16 17 15 20 32

Analiznd informaiile din Tabelul 2.6 se constat c amota se regsete n fraciile granulometrice cu dimensiuni mai mari. Acest deoarece amota este agregatul refractar mai puin nobil n comparaie cu bauxita i electrocorindonul i, prin urmare afectez cu att mai mult refractaritatea betonului, cu ct se afl n fracie mai fin. 2.3. Aditivi, adaosuri, electrolii La realizarea betoanelor cu coninut de ciment redus de la 20% la circa 10%, se utilizeaz pe lng ciment i adaosuri (a se vedea Tabelul 2.7) cu scopul de a dezvolta i alte tipuri de liere pe lng cea hidraulic. Tipurile de liere care contribuie la integritatea structural a acestor tipuri de betoane sunt: lierea de coagulare-condesare i lierea chimic care apar la temperatur normal, precum i lierea ceramic care se manifest la temperaturi ridicate [2, 4, 6, 7].

4
Tabelul 2.7. Materii prime utilizate ca adaosuri, aditivi i electolii Compoziia oxidic [%] SiO2 CaO Fe2O3 Al2O3 Argil refractar 22,76 56,92 4,23 Silice amorf 0,47 87,4 1,2 1,74 Alumin reactiv 99,8 0,02 Siliciu metalic min. 93% Si Tripolifosfat de sodiu min. 55% P2O5 Materie prim

Alcalii 3,57 1,19 0,11

3. REZULTATE I DISCUII
Masele de beton, precum i proporiile utilizate de ciment, agregate, aditivi, adaosuri i electrolit pentru realizarea acestora sunt prezentate n Tabelul 3.1.

Tabelul 3.1. Compoziia betoanelor refractare Compoziie beton [%] Component I II III * Bauxit, 3-6mm 32,13 35 Bauxit, 0-3mm 52,93 45 amot D79, 0-6mm 23,63 Electrocorindon E94,1-6mm 23,63 Electrocorindon E94, 0-1mm 37,80 Ciment aluminos 9,45 9,45 20 Alumin reactiv (p. 100%) 1,9 1,9 Silice amorf (p. 100%) 0,47 0,47 Siliciu metalic (p. 100%) 0,95 0,95 Argil refractar (p. 100%) 1,9 1,9 TPP (p. 100%) 0,27 0,27 Apa de lucru 15,5 15,5 17,5 pH 10,5 10,5 10,0 * Beton de comparaie

n Tabelul 3.2 sunt prezentate compoziiile granulometrice ale amestecurile uscate ale betoanelor investigate.
Fracia granulometric Beton I Beton II Beton III Tabelul 3.2 Analiza granulometric a betoanelor refractare Rest pe sita [%] 5 4 3 2 1 0,5 0,2 12,6 12,8 9,7 4,5 8,6 6,9 5,4 3 9,4 10,4 21,1 3,9 6,5 6,6 12,6 12,9 10,5 4,7 7,3 5,8 5,7

6 0 0 0

0,09 4,6 6,6 3,7

0,06 9,7 8,8 8,8

< 0,06 25,2 23,7 28

Pentru realizarea unor structuri de nalt compactitate s-a utilizat o proporie nsemnat de fracie ultrafin, aceasta avnd un rol foarte important n realizarea unei compactiti structurale adecvate.

5 n Tabelul 3.3 este prezentat analiza oxidic a betoanele cu coninut sczut de ciment (Betonul I i II) i a Betonulului III, de comparaie, cu un coninut normal de ciment.
Tabelul 3.3. Analiza chimic a betoanelor Compoziia oxidic [%] SiO2 CaO TiO2 8,65 10,80 5,32 2,71 2,78 5,58 2,95 1,72 2,80

Denumire beton Beton I Beton II Beton III

Al2O3 82,23 82,31 82,88

Fe2O3 1,98 0,80 1,86

Alcalii 1,04 1,56 1,12

Dup cum se poate observa din Tabelul 3.3, coninutul n alumin a betonelor studiate este cuprins ntre 82,23 i 82,88%, ceea ce confirm faptul ca betoanele studiate prezint un coninut ridicat n Al2O3. In Fig. 3.1 este prezentat rezistena mecanic la compresiune a betoanelor realizate n funcie de temperatura de tratament termic determinat pe epruvete cu dimensiunile 4040160mm realizate prin turnare-vibrare, ntrite timp de trei zile i uscate la 1100C.

Fig. 3.1. Rezistena mecanic la compresiune a betoanelor n funcie de temperatura de tratament termic [MPa]

Fig. 3.2. Porozitatea aparent a betoanelor n funcie de temperatura de tratament termic [%]

Dup cum se poate observa rezistenele mecanice la compresiune ale Betoanelor I i II sunt superioare celor corespunztoare Betonului III att la ntrire normal ct i n condiii de tratament termic, mai ales n intervalul 800-12000C. Acest comportament este caracteristic betoanelor refractare i are loc n aa numitul interval critic de temperatur, se datoreaz modificrilor texturalstructurale pe care neoformaiunile de hidratatere le sufer la nclzire, proces care este nsoit de tranziia de la lierea hidraulic la lierea ceramic. Betoanele refractare aluminoase cu dozaj redus de ciment i aditivate se caracterizeaz printr-o porozitate sczut n comparaie cu betonul etalon, att la ntrirea normal ct i n condiii de tratament termic dup cum se poate observa din Fig. 3.2. Aceasta se datoreaz matricii liante care fiind ntr-o proporie mai redus, influena sa n beton este mai sczut. O porozitate aparent mai ridicat conduce la o scdere a compactitii i implicit la rezultate mult mai slabe privind comportamentul betonului ntrit, aceasta observndu-se n cazul Betonului III.

Fig. 3.3. Refractaritatea betoanelor [ C]

Dup cum se poate observa din Fig. 3.3, betoanele cu un coninut mai sczut de ciment prezint o refractaritate mai ridicat, acesta deoarece cimentul reprezint componentul din betonul refractar care prezint un caracter fondant. Rezultatele superioare obinute n cazul betoanelor cu coninuturi reduse de ciment sunt confirmate i de investigaiile realizate prin difracie de raze X unde sau pus n eviden la temperaturi ridicate corespunztoare lierii ceramice formarea compuilor mineralogici: aluminatul monocalcic (liniile 2.97 ; 2.60 ; 2.51 ), dialuminatul de calciu (liniile 3.52 ; 4.44 ; 2.76 ) care contribuie la valorile ridicate ale rezistenei mecanice ale betoanelor refractare cu coninut sczut de ciment. Pe lng aceti compui se mai ntnlesc i anortitul (liniile 4.02 ; 3.23 ) i mulitul (liniile 3.39 ; 3.43 ). Aceti constitueni formai la temperaturi nalte consolideaz rezistena mecanic a betonului prin formarea unor puternice puni de legtur matrice-agregat.

4. CONCLUZII
Betoanele cu dozaj sczut de ciment prezint: - rezistene mecanice la ntrire normal, ct i la tratament termic superioare betonului cu dozaj normal de ciment (20%), datorit aditivilor utilizai care face ca pe lng lierea hidraulic s apar i lierea prin coagularecondensare. - pierderi de rezisten n intervalul critic de temperatur, mai puin importante fa de betoanele refractare clasice. - o porozitate aparent mai sczut fa de betonul cu un dozaj normal de ciment, datorit faptului c matricea liant este mai compact. - o refractaritate superioar (1680-16900C) celei demonstrate de betonul de comparaie (16500C), datorit proporiei diminuate a fazei liante pe care o conin aceste betoane.

BIBLIOGRAFIE
[1] [2] [3] L. Prost, L industie Ceramique (661), 279, 1973. N. Angelescu, V. Bertalan, in Proceeding of International Conference on Concrete in Hot Climates, 209, UAE, 1994. I. Teoreanu, N. Angelescu, Materiale de Construcii, XXI, 2-3, 68, 1991.

7 [4] [5] [6] [7] N. Angelescu, Heating Behavior of Monolithics Bound by Coagulation, Cemento ve Beton, Dnyasi, vol. 8, no 44, Jurnal of TMB, July-August, 2003, ISSN 1301-0859. D. R. Lankard and co., Refractory Jurnal, vol. 1, p. 6, 1986. N. Angelescu, Fifth NCB International Seminar on Concrete and Building Materials, vol III, XII-112, New Delhi, India, 1996. I. Malier, Les betones a hautes performances du materiaux a louvrage. Presses de LEcole National des Ponts et Chaussees, Paris, 1990.

Acest articol a fost realizat n cadrul Programului Operaional Sectorial pentru Dezvoltarea Resurselor Umane 2007-2013. INVESTETE N OAMENI! Axa prioritar 1 Educaia i formarea profesional n sprijinul creterii economice i dezvoltrii societii bazate pe cunoatere. Domeniul major de intervenie 1.5. Programe doctorale i postdoctorale n sprijinul cercetrii. Titlul proiectului: Bursele doctorale, premiza pentru creterea competitivitii i competenelor n cercetarea tiinific. Cod contract: POSDRU/88/1.5./S/63269.