Caso

Casa del Perno

CURSO: Estadsticas para la Administracin

INTEGRANTES: - Barzola Salvador, Gerardo - Bomble Degand, Christian - Chui Salinas, Alexander - Freundt Espinosa, Pierre

Prueba 1 : Tipos de errores - Diagrama de torta Dureza Cabeza

Dureza Cabeza Enroscado

Enroscado
16% 84%

Buena Mala Total

21% 79%

16% 84%

79 21

84 16

84 16

100 pernos 100 pernos 100 pernos

Longitud
Longitud

Control Fuera de Control Total

69 31 100 pernos

31% 69%

Prueba 1 : Tipos de errores Zoom Longitud Histograma

30 25 Frecuencia 20 60.00% 15 10 5 0 40.00% 20.00% 0.00% Frecuencia % acumulado
NB DATOS STURGES MIN MAX RANGO AMPLITUD 100 7,6 71 89,5 18,5 2,64

Lim Sup

Lim Inf

35

120.00% 100.00% 80.00%

Clase Frecuencia 73,65 6 76,30 13 78,95 24 81,60 30 84,25 15 86,90 8 y mayor... 4 Nmero de Clases:

% acumulado 6,00% 19,00% 43,00% 73,00% 88,00% 96,00% 100,00% 7

76,1

83,9

Longitud (mm)

Prueba 1 : Tipos de errores - Diagrama de Pareto Nmero de Pernos

80
70

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30%

Longitud Dureza Cabeza Enroscado F(x) 31 21 16 16 FacumA 31 52 68 84 FAcumR 37% 62% 81% 100%

60
50

40
30

Datos FAcumR

20
10

CONCLUSIN: La longitud es el motivo de error ms representativo en un Diagrama de Pareto de 80-20.

20% 10% 0%
Longitud Dureza Cabeza Enroscado
Motivos de error

Prueba 1 : Causas que se dan en la fabricacin de pernos

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Mala utilizacin de equipos. Incompatibilidad entre proceso de soldadura y material a soldar. Mala posicin del operario. Mala eleccin de los materiales para la soldadura. Suelos o pavimento mojado. Enchufes en mal estado. Vestimenta de los operarios. Descuido del operario debido a un trabajo montono. Salpicaduras de lubricante caliente o chispas de soldaduras. Realizar la limpieza en forma rpida.

Prueba 1 : Diagrama Ishikawa

M.O.D. METODO MAQUINA O EQUIPO

4
7 8 10

3 4 9 10

3 1 7 10 1. 5 7
MEDIO AMBIENTE

Errores de Longitud

2
2 4 6
MEDICIONES O INSPECCION

MATERIAL

Prueba 1 : Recomendaciones Diagrama Ishikawa Mano de Obra

Recomendacin general: Realizar estudios del puesto de trabajo y capacitacin al personal.

3-7-8: - Estudio ergonmico. - Estudio de tiempos y movimientos para detectar el impacto del tiempo de ocio. 4: - Auditoria en el proceso de compra de materiales. - Obtener estndares de calidad de compra de materiales. 10: - Capacitacin en el uso y mantenimiento de la granuladora.

Prueba 1 : Recomendaciones Diagrama Ishikawa Mtodo

Recomendacin general: Capacitacin al personal.

1-3-4-9-10: - Induccin en el uso y mantto. de las maquinaria. - Redisear el puesto de trabajo . - Charlas peridicas sobre seguridad y salud en el trabajo. - Capacitacin en los procedimientos de operaciones.

Prueba 2 : Tipos de errores - Diagrama de torta Dureza Cabeza

Dureza Cabeza Enroscado

Enroscado
4%
96%

7%
93% 96%

4%

Buena Mala Total

93 7 100

96 4 100

96 4 100

7%
Longitud

Longitud

Control Fuera de Control Total

93 7 100

93%

Prueba 2 : Tipos de errores Zoom Longitud Histograma

60 50 Frecuencia 40 30 20 10 0 120.00% 100.00%
Clase Frecuencia % acumulado 72,905 3 3,00% 74,815 2 5,00% 76,725 2 7,00% 78,635 10 17,00% 80,545 51 68,00% 82,455 26 94,00% y mayor... 6 100,00%
Numero de clases : 7,00

Limite Sup.

Limite inf.

80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%

Frecuencia % acumulado

76,1

Longitud (mm)

83,9

Comparativos Pernos Buenos

105 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
96 96

93

93 84

84

79
69

ESTADSTICA DE PRUEBAS BUENAS

CARACTERISTICA LONGITUD DUREZA CABEZA ENROSCADO PRUEBA 1 69 79 84 84 PRUEBA 2 93 93 96 96

COMENTARIOS: Existe mejora en las caractersticas del perno.

LONGITUD DUREZA CABEZA ENROSCADO

El cambio mas representativo es la longitud.

Comparativos Pernos Fallados

35 30 25 20 15 10 COMENTARIOS: 5 0 Longitud Dureza Cabeza Enroscado Existe disminucion en los errores del perno. ERRORES Longitud Dureza Cabeza Enroscado Prueba1 31 21 16 16 Prueba2 7 4 4 7

El cambio mas representativo es la longitud.

Comparativos Frecuencias Longitud 1 y 2

70

60

Tabla de distribucin de frecuencias

Limite Sup.

Limite inf.

50

Linf 71.00 73.65 76.30 78.95 81.60 84.25 86.89

Lsup 73.64 76.29 78.94 81.59 84.24 86.89 89.52

40

Prueba 2
30

Prueba 1

Frecuencia Long1 6 13 24 30 15 8 4

Frecuencia Long2 5 1 17 64 12 1 0

20

COMENTARIOS: Los pernos de la prueba 2 se encuentran en mayor cantidad dentro de los limites establecidos que la prueba 1.

10

0 73.65 76.29 78.94 81.58 84.23 86.87 89.52

76.1

83.9