Sunteți pe pagina 1din 8

LUCRAREA: LUCRAREA:

DETERMINAREA EXPERIMENTAL A FOREI PRINCIPALE FZ LA STRUNJIRE


1. Scopul i coninutul lucrrii 1. Cunoaterea dependenei componentei Fz a forei de achiere de parametrii tehnologici (v, s, t); 2. Cunoaterea metodelor pentru determinarea experimental a forelor de achiere la prelucrarea prin strunjire. 2. Consideraii teoretice Procesul de formare a achiilor i fenomenele care l nsoesc fac ca fora de achiere Fd sau Ff s-i modifice n timp mrimea i direcia de aciune. Din acest motiv la proiectarea constructiv i tehnologic se folosesc componentele forei de achiere in raport cu sistemul de coordonate xyz, orientat conform fig.7.1. S-a convenit asupra urmtoarelor componente: componenta principal Fz componenta de avans Fx i componenta radial (normal la suprafaa prelucrat) Fy. Toate aceste componente snt orientate dinspre scul spre piesa semifabricat.

Fig. 7.1 Forele de achiere

Componentele egale i de sens contrar se numesc componentele rezistenei la achiere. n fig.7.1 se prezint direciile de aciune ale componentelor forei de achiere Fd i ale rezistenei la achiere Rd. Raportul dintre mrimile componentelor forei de achiere depinde n mare msur de poziie n spaiu a suprafeei de degajare i a tiului activ, respectiv geometria constructiv a dintelui achietor. Componenta principal Fz se folosete la proiectarea elementelor structurale ale MUSDP care asigur realizarea micrii principale de achiere, iar componentei Fx i Fy se folosesc la proiectarea elementelor care au legtur cu micrile de avans i/sau micrile auxiliare. 3. Influena parametrilor procesului de achiere asupra componentelor Fz, Fx i Fy Aa cum s-a artat, utilizarea relaiilor de calcul a componentelor forei de achiere necesit cunoaterea influenei parametrilor procesului de achiere asupra acestora. Cunoaterea acestor influene prezint importan, att pentru proiectarea constructiv-tehnologic, ct i pentru concepia de noi procedee de prelucrare, perfecionarea celor existente i realizarea de maini-unelte i scule cu performane ridicate. Materialul prelucrat, regimul de achiere (parametrii tehnologici), geometria dintelui achietor i mediul de achiere asigur condiiile de desfurare a procesului de achiere i dicteaz direct sau indirect, prin unul sau mai multe fenomene, mrimea componentelor forei de achiere. n plus, fora de deformare plastic depinde n mod direct de aria seciunii transversale a achiei. Practic aceste dependene snt mult mai complexe deoarece influena unui anumit parametru depinde i de valorile pe care le capt ceilali parametri ai procesului de achiere. Influena materialului prelucrat. Materialul prelucrat dicteaz mrimea componentelor forei de achiere prin propritile sale fizico-mecanice. Acest lucru se explic prin modul n care se realizeaz rezistena la achiere i se desfoar deformaiile plastice. Prin mbuntirea proprietilor fizico-mecanice ale materialelor, respectiv prin creterea rezistenelor specifice la curgere plastic sau rupere i a duritii, forele de achiere cresc prin creterea rezistenei la deformare plastic i scad uor ca urmare a micorrii forelor de frecare. Ca urmare, dependena dintre Fz, Fx, Fy i rezistena la rupere Rm sau duritatea HB (HRC) se exprim analitic prin relaii de forma (7.1). Prima form se folosete n special la achierea oelurilor, iar a doua form se folosete la achierea fontelor i materialelor neferoase. Aceste relaii au fost confirmate experimental, obinndu-se, de exemplu, la strunjirea oelurilor carbon cu scule din CMS, mFz = 0,35 i m'Fz = 0,4.
m F = C F .Rm F [daN ] ' F = C F .HB mFz [daN ]
'

(7.1)

Dac se folosete o anumit valoare de referin Rmo sau HB0, atunci componentele Fz , Fx ,Fy se obin cu relaii de forma (7.2), n care coeficientul de corecie kmp care se gsete n literatur F = F0kmp, [N] (7.2) Influena regimului de achiere. Adncimea de achiere influeneaz asupra componentelor Fz , Fx , Fy prin intermediul urmtoarelor mrimi: aria seciunii transversale a achiei (t.s),coeficientul de frecare , coeficientul de deformare plastic a achiei cdl, aria suprafeei de degajare active i temperatura de achiere (v. Fig. 7.2). Prin creterea adncimii de achiere, aria seciunii transversale a achiei i aria suprafeei de degajare active cresc direct proporional, i cdl scad relativ puin, iar temperatura de achiere crete uor n special la achierea complex. Ca urmare, influena adncimii de achiere asupra componentelor forei de achiere se prezint sub forma (7.3), n care exponenii x 1 la achierea liber i x<1 la achierea complex.

Fig. 7.2

Fig. 7.3

F i = C F .t X Fi , (i = z,x,y) (7.3) Avansul de achiere s influeneaz asupra Fz , Fx , Fy prin aceleai mrimi i fenomene ca i adncimea de achiere t, numai c efectul termic al creterii avansului este mult mai mare (v. Fig. 7.3). Ca urmare, gradientul de cretere a forelor la creterea avansului este mai mic, respectiv exponenii y din relaiile de dependen (7.4) capt valori mai mici dect valorile exponenilor adncimii de achiere [y ~ 0,75). F, = CF.SYF; (i = z,x, y) (7.4) Viteza de achiere v, influeneaz asupra componentelor Fz , Fx , Fy mult mai complex i n mod diferit pe cele trei domenii de valori:v<50 m/min. ; 50<v<500 m/min.; v>500 m/min. n plus, mrimea infuenei vitezei principale depinde i de valorile pe care le capt ali parametri ai procesului de achiere. n domeniul v<50 m/min. i pentru materiale ductile viteza principal v influeneaz Fz , Fx , Fy prin intermediul depunerilor pe ti, care modific unghiul de achiere real coeficientul de frecare i coeficientul de deformare plastic a achiei cdl. Astfel,

prin creterea dimensiunilor depunerii crete unghiul de achiere real i scad forele de achiere. La prelucrarea materialelor fragile nu se formeaz depuneri pe ti, iar viteza principal influeneaz asupra forelor de achiere prin nsi mecanismul de deformare plastic, caracterizat de o tendin uoar de ntrire a materialului prelucrat datorit interaciunii dislocailor i cristalelor. n domeniul vitezelor uzuale (v=50...500 m/min) domin efectul termic al vitezei de achiere. La creterea vitezei peste 50 m/min se diminueaz sau dispar depunerile pe ti datorit creterii temperaturii n zona plastic care asigur desfurarea deformaiilor plastice cu eforturi mai mici (prezena recristalizrii, revenirii i difuziunii) i cu coeficient de frecare mai mici, ceea ce determin fore de achiere mai mici. Aceast tendin de micorare a forei de achiere este mai accentuat la valori mai mari pentru unghiul de achiere i avansul s i la viteze cuprinse ntre 50 i 150 m/min. Aceast influen se explic cu ajutorul diagramelor prezentate n fig. 7.4. Pentru domeniul de viteze cuprins ntre 150 i 500 m/min tendina mai mic de micorare a forelor la creterea vitezei principale se explic prin faptul c n acest domeniu Cdl i y scad mai puin.

Fig. 7.4. Influena vitezei de achiere La prelucrarea oelurilor carbon i aliate, valorile medii pentru exponenii z snt cuprinse ntre 0,1 i 0,4, iar la prelucrarea materialelor cu plasticitate mai mare i valori mari pentru i s exponenii z pot cpta valori i mai mari. Experimental s-a constatat c viteza principal influeneaz mai mult asupra componentelor Fx i Fy. Astfel, la prelucrarea oelurilor carbon i aliate cu duritatea HRC < 55 s-au obinut urmtoarele valori medii: zFz = 0,1...0,26; zFx = 0,22...0,4 i zFy = 0,18..0,3 La prelucrarea oelurilor cu duritate mare (HRC>55) s-a constatat c Fz nu depinde de viteza principal de achiere, iar componenta Fy crete odat cu creterea vitezei de achiere.

La prelucrarea fontelor cenuii s-a constatat c relaiile (7.5) snt valabile pentru toate cele trei domenii de valori ale vitezei principale de achiere.
C Fi v zFi Fi = Fi 0 k v Fi =

(7.5)

Complexitatea influenei vitezei principale de achiere este dat i de faptul c la unele procedee de prelucrare (abrazare) limitele celor trei domenii de valori ale vitezei snt altele dect cele prezentate n fig.7.4 . n domeniul vitezelor mari de achiere (v>500 m/min) se dezvolt temperaturi ridicate n zona plastic i ca urmare materialul este puternic plastifiat comportndu-se ca un fluid foarte vscos, care respect cerinele principiului adiabatic. Ca urmare, achierea se realizeaz cu fore relativ mici i constante. 4. Aparatura i metodologia desfurrii lucrrii practice n vederea determinrii experimentale a dependenelor: Fz = f(v); Fz = f(s), ) snt necesare urmtoarele: strung normal S3 sau SNA 500; semifabricate din oel; cuite de strung din oel rapid i armate cu plcue din CMS; ubler; dinamometru mecanic (v. fig.7.5).

Fig. 7.5 Dinamometru monocomponent Dinamometrul mecanic, monocomponent, fig.7.5, const dintr-un corp 1, prin care se aeaz n locul suportului portcuit al strungului i n care este ncastrat o bar de torsiune 2, ale crei deformaii de torsiune (bara se rotete) sub

aciunea componentei forei Fz, snt amplificate i transmise de prghia 3 la tija 4 solidar legat cu un amortizor hidraulic 5 i apoi la tija comparatorului cu cadran 6 (cu precizia de 0,1 mm). Cuitul 7 se fixeaz n suportul portcuit 8, solidarizat pe bara de torsiune 2. Numrul diviziunilor, c, citite la comparatorul cu cadran se transform n uniti de for cu formula:
Fz = 240 c[daN ] 30.l

(7.6)

n care l reprezint lungimea n consol a cuitului de strung. 5. Coninutul referatului Ca parte teoretic, referatul va trebui s conin n mod obligatoriu urmtoarele puncte: definirea componentelor forei de achiere, cu fig. 7.1; elementele constructive ale dinamometrului monocomponent din fig. 7.5; descrierea modului de msurare a componentei Fz ; alegere a sistemului rectangular de axe i definirea planelor constructive; explicarea dependenelor componentei forei principale Fz funcie de parametrii tehnologici. Ca parte practic , referatul va trebui s cuprind: diagramele impuse de conductorul lucrrii de laborator. 6. Referine bibliografice 1. Belous, V. Sinteza sculelor achietoare. Iai, Editura Junimea 1980. <pag. 29-33> 2. Cozmnc, M., Panait, Constantinescu, C. Bazele achierii. Iai, Editura Gheorghe Asachi, 1995 <pag. 140 - 150> 3. Duca, Z. Bazele teoretice ale prelucrrii pe maini-unelte. Bucureti, Editura Didactic i Pedagogic, 1969. <pag.16-19;37-45;121-132> 4. Panait, S. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Iai, Litografia Institutului Politehnic, 1992. <pag.190-208> 7. Reinei: 1. Definiia componentelor forei de achiere; 2. Dependenele componentelor forei de achiere funcie de parametrii regimului de achiere; 3. Precizarea parametrilor tehnologici ai achierii;

4. Unitile de msur pentru parametrii tehnologici; 5. Care snt acei parametrii care se regleaz pe strungul normal? 6. Cum se calculeaz viteza de achiere funcie de diametrul piesei i frecvena/turaia micrii principale

LUCRAREA
ncercrile de achiere n vederea determinrii dependenelor componentei principale ale forei de achiere Fz = f(v, s, t), presupun urmtoarele operaii: cunoaterea strunguluit, a sculelor i dispozitivelor folosite; montarea i fixarea dinamometrului n locul suportului portcuit; fixarea cuitului de strung, reglarea turaiei, a avansului, a adncimii de achiere i reglarea la zero comparatorului cu cadran. determinarea forei n daN cu o relaie de forma:
Fz = 240 c[ daN ] 30 + l

unde prin c s-a notat numrul de diviziuni citite pe comparatorul cu cadran. Centralizarea valorilor obinute se vor prelucra, n tabele de forma:
d [mm] n [rot/min] v [m/min] i [unit.] lg i c [div] Fz [daN] lg Fz Fz calc.

Observaie: parametrul i reprezint pe rnd v, s, t.

Se traseaz n coordonate carteziene diagramele Fz =f(i), dup care; Se execut aceleai diagrame i n coordonate dublu logaritmice n vederea determinrii constantelor i exponenilor din relaiile:
Fz = C1 i yF [ daN ]

Se formuleaz concluzii privind gradul de influen pentru fiecare parametru.


Observaie: pentru trasarea diagramelor n coordonate dublu logaritmice este necesar un instrument de calcul pentru funcia log.