Sunteți pe pagina 1din 5

Distini membri ai Departamentului de Inginerie Mecanic, industrial i transporturi In cele ce urmeaz voi prezenta n faa dumneavoastr, spre avizare,

n vederea susinerii publice, sinteza tezei mele de doctorat intitulat CERCETARI PRIVIND MODELAREA PROCESELOR DE PRODUCTIE IN INDUSTRIA MINIERA UTILIZAND TEHNOLOGIA INFORMATICA Teza de doctorat a fost elaborat sub conducerea tiinific a domnului prof.univ.dr.ing. Andrei MAGYARI. Activitatea de extragere i valorificarea resurselor minerale, grupat din punct de vedere economic n cadrul industriei extractive, reprezint o preocupare pe ct de veche pe att de complex a omenirii. n perioada actual, se resimte n domeniul resurselor energetice i minerale o criz de disponibilitate, att la nivel naional, ct i la cel european i mondial. Pentru ieirea din acest impas, una din cile identificate este avansarea continu a tiinei miniere. Dac punctual, in domeniul explorrii, procesrii, unor operaii unitare, s-au nregistrat progrese remarcabile, in domeniul gestionrii proceselor tehnologice de extragere, se resimte nevoia unor instrumente stiinifice perfectionate, care s contribuie la dezvoltarea unui minerit performant, economic eficient, creator de valoare adugat i nepoluant. Pentru materializarea n activitatea strategic i operaional a acestor obiective, este necesar s se elaboreze, sau s se adapteze din alte domenii de activitate mai avansate tehnologic, metode de asistare a deciziei, bazate pe modelare, simulare i tehnologia informaiei. Lucrarea este structurat n 7 capitole de coninut, precedate de o introducere i urmate de un capitol de concluzii generale i contribuii. Structura lucrrii poate fi urmrit n imaginile alturate. In primul capitol, intitulat STADIUL ACTUAL I TENDINELE DE EVOLUIE ALE INDUSTRIEI MINIERE PE PLAN MONDIAL, EUROPEAN I NAIONAL am sintetizat, din literatura de specialitate, principalele idei convergente n domeniul analizei prin modelare i simulare a sistemelor tehnologice complexe din industria extractiv, ilustrnd pe de o parte acele metode care sunt transferabile din alte domenii n sfera ingineriei resurselor minerale, pe de alt parte acele realizri care au aprut chiar in interiorul domeniului ingineriei miniere, i care pot oferi o nou baz pentru elaborarea unor metodologii noi, din punct de vedere operaional, procedural i conceptual pentru realizarea unei noi generaii de echipamente i tehnologii pentru industria extractiv care s fie competitive cu nivelul tehnologic general al mileniului 3.

In continuarea capitolului am realizat o prezentare larg documentat a situaiei sectorului mineral i carbonifer la nivel mondial i naional, pe baza informaiilor sintetizate din literatura de specialitate i publicaiile organismelor internaionale, analiznd perspectivele resurselor de materii prime minerale nonenergetice i a resursei crbune ca surs primar de energie, identificate ca elemente critice ale dezvoltrii durabile a economiei naionale i europene. n capitolul al II lea, cu titlul MODEL, MODELARE, SIMULARE - BAZE TEORETICE, am realizat, pe baza analizei unui vast material documentar, o sintez a bazelor teoretice a modelrii i simulrii ca instrument de analiza a proceselor tehnologice complexe, insistnd asupra acelor aspecte care faciliteaz adaptarea acestora la studiul proceselor tehnologice din minerit. Am detaliat aspectele privind Noiuni i definiii privind modelarea i simularea, Obiectivele simulrii, Clasificarea modelelor i Clasificarea tehnicilor de simulare. Am prezentat principalele tipuri de modele precum i principalele tehnici de simulare utilizate n cadrul modelrii i simulrii sistemelor. In cadrul capitolului III, intitulat PROCESUL DE PRODUCTIE MINIER CA OBIECT AL MODELRII, am realizat o analiz sistemic a procesului de producie minier ca obiect al modelrii, evideniind specificul acestor procese tehnologice fa de cele industriale n general. Pe aceast baz am stabilit i clasificat principalii factori de influen i criterii de optimizare posibil de utilizat, exemplificnd cazul unui abataj mecanizat. Am propus ca n modelele de analiz s fie luat n considerare att balana consumurilor de munc ct i performanele echipamentelor, n interaciunea lor, i nu separat ca n metodele actuale de analiz. De asemenea , am propus ca metodele de analiz prin modelare s depeasc nivelul actual bazat pe ipoteze simplificatoare i evaluarea analitica sau numeric a unor relaii deterministe, fcnd apel la statistica matematic i la studiul proceselor stohastice, deja utilizate la studiul proceselor tehnologice din industrie. Am avansat ideea c modelele matematice pe care se bazeaz modelarea i simularea, trebuie s se refere la descrierea ct mai corect a combinaiei optime ntre metod i tehnologia de exploatare, pentru particularitile i condiiile specifice zcmntului la un moment dat, astfel nct s rezulte indicatori tehnico-economici ct mai performani. In CAPITOLUL IV , intitulat STADIUL ACTUAL AL MODELARII SI SIMULARII PROCESELOR DE PRODUCTIE DIN INDUSTRIA MINIERA, am prezentat ntr-o manier sintetic i original un numr de metode de modelare de uz general, intrate recent n arsenalul de metode de studiu prin modelare, care beneficiaz de avantajele oferite de dezvoltarea tehnologiei informaiei, i pe care le-am considerat aplicabile pentru studiul sistemelor de producie din minerit.

Am artat c prin modelare, pe de o parte se pot obine informaii fundamentate tiinific despre un proces, iar pe de alt parte se poate simula comportamentul sistemului / procesului n situaii ipotetice, pentru a se putea stabili msurile corective, fiind deci util n conducerea curent a procesului i luarea deciziior. Am evideniat, motivat i fundamentat tiinific importana utilizrii modelrii i simulrii n domeniul industriei miniere, datorit minerale, reflectat prin urmtoarele: o o o Impact cu timp de ntrziere mare ntre cauz (decizia luat) i efectul produs; Efectele negative ale unei decizii greite sunt generatoare de pierderi financiare, de Implementarea deciziilor este afectat de numeroi factori subiectivi, monitorizarea i metode moderne de asistare a caracterului specific al deciziilor din sectorul resurselor

avarii , sau accidente cu caracter ireversibil; aciunile corective sunt dificil de realizat. Am propus i am justificat oportunitatea aplicrii unor informaiei, cum deciziilor, fundamentate tiinific, folosind noile rezultate ale evoluiei n domeniul tehnologiei sunt mulimile fuzzy, algoritmii genetici, reelele Petri, reelele neuronale i combinaii ale acestora , care sunt n msur s ofere instrumente eficiente pentru studiul, prin modelare, al proceselor tehnologice complexe cum sunt cele din minerit. In capitolul V intitulat SPECIFICUL PROCESELOR DE PRODUCIE DIN INDUSTRIA MINIER DIN PUNCT DE VEDERE AL MODELRII SI SIMULRII, am definit i explicitat noiunile i termenii de referin afereni temei tezei de doctorat, i anume termenii de tehnologie, proces i sistem tehnologic, din punct de vedere al predispoziiei ctre modelare i simulare, n strns conexiune cu noiunea de sistem. Am realizat o clasificare multicriterial a proceselor tehnologice industriale, n care am ncadrat pe cele din industria minier sau extractiv care are la baz procese tehnlogice de extragere, evideniind caracteristica fundamental a acestor procese tehnologice, prin faptul c locul lor de derulare este legat topic de loca ia resursei extrase, fluxul tehnologic fiind continuu sau ciclic, constnd in succesiunea unor opera ii unitare intercorelate. Pornind de la conceptul conform cruia, n abordarea cea mai general, sistemul de producie este un ansamblu de elemente interconectate care transform resursele n produse, am definit i conceptualizat sistemul de maini, care mpreun cu sistemul tehnologic aferent, formeaz ceea ce se numete un sistem de producie .

In cazul sistemelor de producie specifice mineritului, sau sistemele de producie miniere, resursele sunt cele naturale, materiale, energetice , tehnice, tehnologice i umane (de munc.) Am propus un sistem de clasificare a mijloacelor tehnice din industria extractiv, n conexiune logic i funcional cu tehnologiile, operaiile unitare i principiile fizice de aciune (procedeele). n acest fel, se nglobeaz n sistemul de clasificare toate atributele mijloacelor tehnice respective, ceea ce permite clasificarea metodelor de modelare, respectiv dup obiectul modelrii, i anume modele de proces, modele de operaie , modele de echipament, modele de interaciune. In capitolul VI intitulat PROCEDEE SI METODE DE MODELARE SI SIMULARE APLICABILE N STUDIUL PROCESELOR DE PRODUCIE DIN INDUSTRIA MINIER, am demonstrat limitele metodelor clasice de modelare din punct de vedere al flexibilitii i generalitii limitate, i am evideniat faptul c aceste metode, cu un suport al tehnologei informaiei pot fi utile n abordarea studiului prin modelare i simulare a problematicii tehnologiilor de extragere specifice industriei miniere. n acest sens, am prezentat, sistematizate dup scop i procedeul folosit, cteva modele punctuale referitor la procesele de producie din industria extractiv, cum ar fi modele de asistare a deciziei, modele de proces i modele de optimizare, bazate pe metodologiile clasice, de tip determinist, cu referire att la operaiuni unitare, ct i la operaiuni tehnologice sau procese integrate, pe le-am extins folosind instrumente ale tehnologiei informaiei . In capitolul VII, intitulat STUDII DE CAZ I EXEMPLE PRIVIND MODELAREA I SIMULARE A UNOR PROCESE DE PRODUCIE DIN INDUSTRIA MINIER, am realizat un numr de studii de caz i exemple privind modelarea i simularea unor procese de producie din industria minier folosind metode moderne de analiz, intrate recent n arsenalul metodelor de studiu, unele adaptate din domenii tehnologia informaiei Astfel, pentru simularea operaiilor complexe din abatajele cu front lung, am prezentat un model bazat pe metoda IDEF , o variant perfecionat a metodelor bazate pe teoria grafelor (cum sunt metoda drumului critic, metoda PERT-GANTT, i altele.), care folosete descrierea succesiunii strilor unui sistem printr-un graf, model realizat in EXCEL. Am realizat de asemenea, modelarea i simularea prin metoda Monte Carlo a unui abataj mecanizat n care extragerea crbunelui se realizeaz cu o combin de abataj iar evacuarea cu un transportor cu raclete. Prin modificarea corespunztoare a parametrilor i repetarea simulrii se poate ajunge treptat la o variant optim. Pe baza acestui mod de lucru, am realizat un model de simulare utiliznd programul utilitar Mathcad. conexe, altele specifice proceselor tehnologice miniere, utiliznd

Am realizat deasemenea un model pentru optimizarea performanelor combinelor de abataj, folosind reele neuronale. Prin utilizarea acestui model, folosind date nregistrate din proces, se pot determina interdependenele dintre factorii de influen (viteza de avans i rezistena la tiere), chiar dac nu exist formule matematice deterministe. Pentru studiul procesului de interaciune al susinerilor mecanizate cu rocile nconjurtoare, am realizat un model dinamic bazat pe ecuaii difereniale neliniare cu coeficieni variabili, rezolvat numeric, n MATHCAD. Tot pentru studiul procesului de susinere, am prezentat un model bazat pe mulimi vagi (FUZZY) , care asigur posibilitatea simulrii intergale a procesului de susinere , n absena unor relaii matematice deterministe. Prin studiile de caz realizate, am demonstrat posibilitatea utilizrii unei game largi de metode de modelare i simulare asistate prin tehnologia informaiei, care pot fi utile n studiul proceselor, operaiilor, fenomenelor i elementelor constitutive ale sistemelor tehnologice din minerit, la nivele diferite de introspecie. De asemenea, prin aceste exemple i studii de caz am fundamentat i demonstrat importana tehnologiei informaiei n reevaluarea unor metode clasice, i rolul determinant al acesteia n aplicarea unor metode moderne, neconvenionale de analiz a proceselor tehnologice din minerit . Capitolul VIII este consacrat concluziilor generale i prezentarii sintetice a principalelor contribuii. Acestea sunt , in principal urmtoarele: