Aim 112011 Fca de Adezivi Egger Tehnologia

AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU
AUTORIZAIE INTEGRATA DE MEDIU Nr 11 din 26.10.2011
Operatorul instalaiei: S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L Locaia activitii: Fabrica de adezivi se afl n extremitatea de NE a judeului Suceava, pe teritoriul administrativ al municipiului Radui i al comunei Satu Mare Categoria de activitate: conform anexei nr.1 la O.U.G nr.152/2005, aprobat prin Legea 84/2006: pct. 4.1, lit. b) Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice. Cod CAEN: 2014 Fabricarea altor produse chimice, organice, de baz 2052 Fabricarea cleiurilor Cod E-PRTR Pct. 4, lit. a) subpct. ii) Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice Eliberat de:Agenia Regional pentru Protecia Mediului Bacu Serviciul REGLEMENTRI Data eliberrii: 26.10.2011 Valabil pn la: 26.10.2021
AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: office@arpmbc.anpm.ro, Pagina 1 din 65
Cuprins
I. PREVEDERI GENERALE...........................................................................................................4 1. DATE DE IDENTIFICARE ALE INSTALAIEI.....................................................................4
1.1. Date de identificare a titularului autorizatiei........................................................................................................4 1.2. Date de identificare a operatorului.......................................................................................................................4 1.3. Amplasamentul prevzut pentru operare.............................................................................................................4 1.4. Coordonatele Stereo70 ale amplasamentului ......................................................................................................4 1.5. Forma de proprietate ...........................................................................................................................................4 1.6. Vecinti.............................................................................................................................................................5
2. TEMEIUL LEGAL........................................................................................................................5 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE................................................................................................5

3.1. Autorizaia integrat de mediu se refer la producerea i comercializarea de:....................................................5 3.2. Categoria de activitate..........................................................................................................................................6 3.3. Alte activiti autorizate, legate tehnic de activitatea principal/conexe, desfurate pe amplasament:.............6 3.4. Capaciti maxime de producie, autorizate.........................................................................................................6
4. DOCUMENTAIA SOLICITRII.............................................................................................7 II.CONDITII DE FUNCTIONARE.................................................................................................7 5. MANAGEMENTUL ACTIVITII ..........................................................................................7

5.1. Aspecte generale..................................................................................................................................................7 5.2. Instruire................................................................................................................................................................8 5.3. Managementul substanelor i preparatelor chimice periculoase........................................................................8 5.4. ntreinere.............................................................................................................................................................9 5.5. Incidente, avarii, poluari accidentale...................................................................................................................9 5.6. Actiunea corectiva ..............................................................................................................................................9 5.7. Reclamaii, sesizri............................................................................................................................................10
6. MATERII PRIME I MATERIALE AUXILIARE.................................................................11

6.1. Tipuri de materii prime si materiale auxiliare utilizate in procesele de productie si in instalatiile auxiliare....11 6.2. Conditii privind consumurile specifice de materii prime...................................................................................18
7. RESURSE......................................................................................................................................18
7.1. APA....................................................................................................................................................................18 7.3. Combustibili.......................................................................................................................................................21
8. DESCRIEREA INSTALAIEI I A FLUXURILOR TEHNOLOGICE ............................21

8.1. Inventarul proceselor.........................................................................................................................................21 8.2. Descrierile proceselor .......................................................................................................................................23
9. INSTALAII PENTRU REINEREA, EVACUAREA I DISPERSIA POLUANILOR N MEDIU.........................................................................................................................................31

9.1. AER ...................................................................................................................................................................31 9.2. APA ...................................................................................................................................................................39 9.3. SOL I PNZA FREATIC ............................................................................................................................40
10. CONCENTRAII DE POLUANI ADMISE LA EVACUAREA N MEDIUL NCONJURTOR, NIVEL DE ZGOMOT I MIROS...............................................................41
10.1. AER .................................................................................................................................................................41 10.2. APA..................................................................................................................................................................43 10.3. SOL I PNZA FREATIC...........................................................................................................................43
11. GESTIUNEA DEEURILOR...................................................................................................45

11.1. Deseuri produse, colectate, stocate temporar...................................................................................................45 11.2. Zone de stocare temporar...............................................................................................................................47 11.3. Recuperarea sau eliminarea deeurilor ...........................................................................................................49 11.4. Deeuri de ambalaje.........................................................................................................................................52
12. INTERVENIA RAPIDA/PREVENIREA I MANAGEMENTUL SITUAIILOR DE URGENTA. SIGURANA INSTALAIEI .................................................................................52 13. MONITORIZAREA ACTIVITII.......................................................................................52
13.1. Monitorizarea i raportarea emisiilor n aer ....................................................................................................52 13.2 Frecven de monitorizare ................................................................................................................................53 13.3. Monitorizarea emisiilor n ap ........................................................................................................................53 13.4. Monitorizarea i raportarea emisiilor n apa subteran....................................................................................53 13.5. Monitorizarea i raportarea emisiilor n reeaua de canalizare........................................................................54 Nu este cazul.............................................................................................................................................................54 13.6. Monitorizarea i raportarea deeurilor.............................................................................................................54 In primul an de functionare, se va face monitorizarea imisiilor trimestrial pe directia dominanta a panei de dispersie la indicatorul formaldehida. ......................................................................................................................55 In functie de analiza rezultatelor obtinute, monitorizarea impactului asupra mediului nconjurtor se va efectua anual, n cadrul Raportului anual de mediu..............................................................................................................55
14. RAPORTRI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECIA MEDIULUI..55

14.1. Raportri periodice ctre autoritile de mediu................................................................................................55 14.2. Raportri singulare...........................................................................................................................................55 n plus fa de raportrile menionate mai sus, S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. va transmite, la cererea scris a autoritilor competente pentru protecia mediului precum i a autoritilor publice interesate, orice alte date relevante cu privire la monitorizarea emisiilor. ................................................................................................56 14.3. Raportri la Registrul European E-PRTR........................................................................................................56 14.4. RAPORTUL ANUAL DE MEDIU.................................................................................................................57
15. EVIDENTE.................................................................................................................................57 16. OBLIGAIILE TITULARULUI ACTIVITII..................................................................58 17. MANAGEMENTUL NCHIDERII INSTALAIEI. MANAGEMENTUL DEEURILOR .............................................................................................................................................................59
17.1. Structuri subterane...........................................................................................................................................60 17.2. Structuri supraterane........................................................................................................................................60 17.3. Zone din care se preleveaz probe .................................................................................................................60
18. REVIZUIREA AUTORIZAIEI.............................................................................................61 19.DOCUMENTELE SOLICITARII............................................................................................61

19.1. Factorul de mediu ap......................................................................................................................................61 19.2. Factorul de mediu aer:.....................................................................................................................................62 19.3. Solul i subsolul:..............................................................................................................................................62 19.4. Biodiversitate:..................................................................................................................................................63 19.5. Peisaj i utilizarea terenului:............................................................................................................................63 19.6. Starea de sntate al populaiei:.......................................................................................................................63 19.7. Alte documente utilizate:.................................................................................................................................63
20. GLOSAR DE TERMENI..........................................................................................................64
I. PREVEDERI GENERALE 1. DATE DE IDENTIFICARE ALE INSTALAIEI 1.1. Date de identificare a titularului autorizatiei Numele: S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. Adresa: str. Austriei nr. 2, Rdui, jud. Suceava Cod potal: 725400 Telefon: 0372438000 Fax: 0372468000 Email: Info-rau@egger.com Pagin de net: www.egger.com Nr. de nregistrare la Registrul Comerului: J33/407/2009 1.2. Date de identificare a operatorului Numele: S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. Adresa: str. Austriei nr. 2, Rdui, jud. Suceava Cod potal: 725400 Telefon: 0372438000 Fax: 0372468000 Email: Info-rau@egger.com Pagin de net: www.egger.com 1.3. Amplasamentul prevzut pentru operare Adresa: str. Austriei nr. 2 Rdui, jud. Suceava Cod potal: 725400 Telefon: 0372438000 Fax: 0372468000 Fabrica de adezivi se afl n extremitatea de NE a judeului Suceava, pe teritoriul administrativ al municipiului Radui i al comunei Satu Mare, pe un teren cu folosin industrial, n partea de S a zonei industriale EGGER-Schweighofer, respectiv a platformei industriale EGGER. 1.4. Coordonatele Stereo70 ale amplasamentului Amplasamentul fabricii de adezivi are urmtoarele coordonate:
1 2 3 4 X 706321,86 706214,80 706495,30 706339,54 Y 572962,73 573016,93 573305,34 573384,19
1.5. Forma de proprietate Conform DTAC, terenul fabricii de adezivi ocup o suprafa de 56.560,147 m2. Din punct de vedere juridic dreptul de proprietate asupra terenului aparine S.C. EGGER ROMANIA S.R.L. care a constituit dreptul de superficie asupra terenului aferent fabricii de adezivi ctre S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L.
1.6. Vecinti - la NNE: instalaia OSB aparinnd S.C. EGGER Energia S.R.L., zona industrial a fabricii de PAL aparinnd S.C.EGGER Romnia S.R.L., primele locuine din Dorneti sunt situate la cca. 860 m fa de limita amplasamentului fabricii de adezivi; - la E: zona industrial EGGER, terenuri agricole ale comunei Satu Mare, si la o distan de peste 3.000 m rul Suceava i calea ferat; - la S, respectiv SV i SE:canalul prului Saha, dup care urmeaz terenuri agricole ale comunei Satu Mare, spre SSE primele locuine din Satu Mare (situate la 1.345 m de limita amplasamentului fabricii de adezivi); - la V: zona industrial a fabricii de PAL, drumul de acces n zona industrial (Str. Austriei), terenuri agricole ale comunei Satu Mare i ale municipiului Rdui, spre VSV la cca. 2.600 m se afl primele locuine din municipiul Rdui. 2. TEMEIUL LEGAL Ca urmare a cererii adresate de S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L., nregistrata la ARPM Bacu cu nr. 5138/02.05.2011, privind solicitarea autorizaiei integrate de mediu pentru Fabrica de adezivi n baza: - OUG nr.195/2005 privind protecia mediului, aprobat prin Legea nr. 265/2006 cu modificarile si completarile ulterioare; - OUG nr.152/2005 privind prevenirea i controlul integrat al polurii aprobata prin Legea nr.84/2006; - Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Organic Chemical Industry, februarie 2003 (Documentul de Referin cu privire la cele mai bune tehnici disponibile n industria chimic organic), denumit BREF LVOC. dup parcurgerea etapelor procedurale: - analiza preliminar a documentelor de susinere a solicitrii; - verificarea amplasamentului, a modului de delimitare a instalaiei IPPC i analiza iniial n CAT Suceava; - consultarea publicului; - analiza detaliat a documentelor n cadrul edinelor Comisiei de Analiz Tehnic a APM Suceava. n condiiile n care: - activitatea se desfoar n conformitate cu legislaia naional n vigoare privind protecia mediului, armonizat cu Directivele Europene n domeniu, - operatorul utilizeaz instalaii, procedee i metode tehnologice care corespund stadiului actual al tehnicii (cele mai bune tehnici disponibile n domeniu - BAT), asigurnd protecia mediului considerat n ntregul su, se emite prezenta autorizaie integrat de mediu. 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE Se autorizeaz instalaia IPPC care cuprinde activiti principale de producie i activiti auxiliare/conexe, legate tehnic de activitatea principal i desfaurate pe acelai amplasament. 3.1. Autorizaia integrat de mediu se refer la producerea i comercializarea de: - Adezivi (coninut de CH2O < 0,1%); - Rini de impregnare (coninut de CH2O < 0,2%).
3.2. Categoria de activitate Conform anexei nr. 1 la OUG nr. 152/2005, aprobat prin Legea nr. 84/2006 cu modificrile ulterioare: Pct. 4.1, lit. b) Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice. CAEN: 2014 Fabricarea altor produse chimice, organice, de baz 2052 Fabricarea cleiurilor
3.3. Alte activiti autorizate, legate tehnic de activitatea principal/conexe, desfurate pe amplasament: - Tratare ap industrial prin filtrare, dedurizare i demineralizare (osmoz invers, deionizare i degazeificare); - Preepurare i evacuare n canalizare ape uzate; - Rcire ape recirculate n turnuri rcire; - Preparare produse intermediare necesare n producia adezivilor i rinilor: formalin, concentrat UFC, distilat Formox, soluie hidroxid sodiu 33%, soluie hidroxid sodiu 12%, soluie uree 40%, soluie sulfat de amoniu; - Depozitare produse finite; - Depozitare uleiuri si uleiuri uzate; - Comprimare aer industrial si instrumental; - Distribuire ap potabil; - Ambalare i expediere produse fabricate; - Transport pe calea ferat uzinal (manevr pn n staia CF Dorneti); - Transport auto de mrfuri i personal; - Activiti n sectorul mecanic i utiliti: exploatare, ntreinere i reparaii a echipamentelor i instalaiilor aferente amplasamentului; - Activiti n sectorul electric: exploatare, ntreinere i reparaii instalaii electrice i echipamente electrice; - Laboratoare: testare materii prime, produse intermediare i finite; - Activiti administrative. 3.4. Capaciti maxime de producie, autorizate Produse finite - Adezivi 130.000 t/an; - Rini impregnare 20.000 t/an. Produse intermediare - Formalina 40.000 t/an; - Concentrat UFC 34.000 t/an; - Distilat Formox 20.000 t/an; - Soluie hidroxid de sodiu 33% 248 t/an ; - Soluie hidroxid de soldiu 12% 280 t/an; - Soluie de uree 40% 19.800 t/an; - Soluie de sulfat de amoniu 5% 140 t/an ; - Ap industrial tratat diverse stadii (filtrare, demineralizare, dedurizare): 460.000 m3/an.
Produsele finale (adezivii i rinile de impregnare) nu sunt mbuteliate n recipiente pe acelai amplasament, n vederea unei livrri ulterioare la ali clieni, ci sunt transferate cu ajutorul mijloacelor auto ctre fabrica de PAL din vecintate. Regim de lucru: Flux continuu, 8.400 h/anual, 3 schimburi/zi. Este programat o perioad de revizie general anual cu durata de cca. 7 zile. 4. DOCUMENTAIA SOLICITRII - formular de solicitare a autorizaiei integrate de mediu conform Ord. 1158/2005 ntocmit de S.C. Environmental Resources Management S.R.L. (ERM) din Bucureti; - Raport de amplasament ntocmit de S.C. Environmental Resources Management SRL (ERM) din Bucureti; - plan de situaie; - plan de ncadrare n zona; - anunuri publice privind derularea etapelor procedurale de autorizare i disponibilitatea documentaiilor tehnice pentru public; - actul constitutiv al societii; - extras de registru, emis n temeiul art. 5 i art. 6 din HG 322/2008, privind actualizarea obiectului de activitate potrivit CAEN Rev 2; - contract de furnizare energie electrica; - contract de furnizare gaz metan; - autorizaie de funcionare; - contract de prestri servicii nr.1478/1.11.2007, ncheiat cu SC Mondeco SRL Suceava; - contract de superfcie nr. 1150.10/27.10/2010 ncheiat cu S.C. EGGER Romnia S.R.L - autorizaie de gospodrire a apelor nr. 241 din 27.09.2011 - autorizaie de securitate la incendiu nr. 1762084/01.08.2011 - studiul de dispersie n aer a poluanilor, elaborat de ERM GmbH Germania ; - fise tehnice cu date de securitate; - dovada achitrii tarifelor i taxei de autorizare. Pentru mai multe detalii, a se consulta i cap. 19. II.CONDITII DE FUNCTIONARE 5. MANAGEMENTUL ACTIVITII 5.1. Aspecte generale Instalaia funcioneaz n baza organigramei SC EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. Operatorul are n curs de implementare sistemul de management al mediului, care conine proceduri, instruciuni i nregistrri referitoare la aspectele de mediu aferente activitilor companiei. Aceste proceduri sunt aprobate de conducere i documentate intern. SC EGGER TECHNOLOGIA SRL face parte din grupul EGGER, care implementeaz i sistemul de management al calitii ISO 9001:2008 la fabricile i instalaiile din grup. Monitorizarea activitii din punct de vedere al proteciei mediului se va face conform cerinelor autorizaiei integrate de mediu. Operatorul va respecta obligaiile care i revin din prevederile legale pe linie de mediu, precum i din avizele i autorizaiile deinute pentru desfurarea activitii. Operatorul asigur, prin decizie, persoanele responsabile cu problemele de protecie a mediului, gestionarea deeurilor i gestionarea substanelor chimice periculoase.
5.2. Instruire Personalul care lucreaz n domeniul de activitate autorizat, este calificat i instruit corespunztor fiecrui loc de munca. Operatorul va asigura i demonstra existena n instalaia autorizat a unui sistem de instruire a personalului cu cerinele autorizaiei integrate. Instruirile vor fi nregistrate ntr-un registru special i se vor face ori de cate ori este nevoie dar nu mai rar de o data la ase luni. Se vor stabili i respecta: - periodicitatea instruirilor; - postul sau departamentul responsabil cu aceasta; - evidena instruirilor n scris. 5.3. Managementul substanelor i preparatelor chimice periculoase Se vor respecta prevederile legislaiei n vigoare privind gestionarea substanelor i preparatelor chimice periculoase, avnd n vedere urmtoarele aspecte: - transportul, - clasificarea, etichetarea, depozitarea n conditii de siguranta, utilizand informatiile din fisele cu date de securitate specifice fiecarei substante, - gestionarea adecvata a ambalajelor substantelor si preparatelor chimice periculoase, - manipularea de catre personal instruit adecvat si dotat cu echipamente de protectia muncii specifice, - evidenta gestiunii substantelor si preparatelor chimice periculoase. Conform OUG nr.195/2005 privind protectia mediului cu modificarile si completarile ulterioare, art 24. , activitatile privind fabricarea, introducerea pe piata, utilizarea, depozitarea temporara sau definitiva, transportul intern, manipularea, eliminarea, precum si introducerea si scoaterea din tara a substantelor si preparatelor periculoase sunt supuse unui regim special de reglementare si gestionare. Achizitionarea substantelor periculoase, definite conform H.G. nr. 1408/2008 - privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substantelor periculoase se va face numai in conditiile in care producatorul, importatorul sau distribuitorul furnizeaza fisa cu date tehnice de securitate, care va permite utilizatorului sa ia toate masurile necesare pentru protectia mediului, a sanatatii si pentru asigurarea securitatii la locul de munca. Recipientii sau ambalajele substantelor si amestecurilor chimice periculoase trebuie sa asigure: - prevenirea pierderilor de continut prin manipulare, transport sau depozitare; - sa fie etichetate in conformitate cu prevederile Regulamentului nr. 1272/2008 privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substantelor si a amestecurilor. Operatorul activitatii va utiliza informatiile din fisele cu date de securitate ale substantelor si amestecurilor chimice periculoase utilizate in instalatie pentru gestiunea corespunzatoare a acestora. Se vor aplica permanent urmatoarele masuri generale: - depozitarea substantelor si amestecurilor chimice periculoase se va face tinand seama de compatibilitatile chimice si de conditiile impuse de furnizori; - magaziile vor avea asigurate conditiile pentru protectia factorilor de mediu: sol, apa, aer, respectiv: pardoselile vor fi protejate cu materiale rezistente la actiunea chimica, incaperile vor fi bine aerisite, protejate impotriva intrarii persoanelor straine. Operatorul activitatii in care sunt prezente substante periculoase are obligatia de a:
lua toate masurile necesare pentru a preveni producerea accidentelor majore si pentru a limita consecintele acestora asupra sanatatii populatiei si asupra calitatii mediului si sa anunte iminenta unor descarcari neprevazute sau accidente autoritatilor pentru protectia mediului si pentru situatii de urgenta; elimina, in conditii de siguranta pentru sanatatea populatiei si pentru mediu, substantele si amestecurile periculoase care au devenit deseuri si sunt reglementate in conformitate cu legislatia specifica.
Conform Regulamentului EC nr. 1907/2006 (Regulamentul REACH) i al Regulamentului EC 1278/2008 (Regulamentul CLP), SC EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. a demarat procedura de nregistrare la Agenia European pentru Produse Chimice a formaldehidei produse n instalaia Formox. Produsele finite (adezivii i rinile de impregnare) vor fi nregistrate, conform legislaiei n vigoare, pn la data de 01.06.2015. 5.4. ntreinere Toate echipamentele si instalatiile trebuie sa fie permanent intretinute in stare de functionare corespunzatoare; - Controlul periodic al instalatiilor se va realiza conform procedurilor operationale detinute, in baza prevederilor Programului de intretinere a echipamentelor si instalatiilor; - Necesitatile de intretinere si revizie, rezultate in urma verificarilor periodice se consemneaza in rapoartele de tura ale instalatiilor, de catre compartimentul tehnologic; - Conducerea societatii va asigura mijloacele financiare, materiale si personalul necesar pentru realizarea Programului de intretinere a echipamentelor si instalatiilor, precum si a reviziilor si lucrarilor de reparatii si investitii necesare; - Reviziile si interventiile se vor efectua numai de personal calificat corespunzator si se vor consemna in rapoartele de tura si in documentele specifice Operatorul asigura un registru de evidenta a opririlor i pornirilor (cauza i durata acestora), a reviziilor, interveniilor i reparaiilor efectuate n instalaii; 5.5. Incidente, avarii, poluari accidentale - incidentele, avariile, accidentele aparute in desfasurarea activitatii sunt consemnate in documentele sectiilor/atelierelor si in raportul dispeceratului de productie; - in cazuri de accidente provocate de substante chimice periculoase se vor aplica prevederile Planului de urgenta interna si ale Planului de urgenta externa, dupa caz; - informarea autoritatilor privind incidentele, avariile si poluarile accidentale se va face conform prevederilor cap.15 din prezenta autorizatie, - activitatea intra sub incidenta OUG nr.68/2007 privind raspunderea de mediu cu referire la prevenirea si repararea prejudiciului asupra mediului; in cazul unei amenintari iminente cu un prejudiciu asupra mediului, precum si in cazul unui prejudiciu asupra mediului operatorul va actiona si va informa autoritatile de mediu conform obligatiilor ce ii revin, in baza prevederilor Capitolului II Masuri preventive si reparatorii, din OUG 68/2007 5.6. Actiunea corectiva Titularul autorizaiei trebuie s stabileasc i s menin proceduri pentru a asigura faptul c sunt luate aciuni corective n cazul n care cerinele impuse de prezenta autorizaie nu sunt ndeplinite. n cazul raportrii unei neconformri cu condiiile prezentei autorizaii, trebuie declarate responsabilitatea i autoritatea pentru iniierea de investigaii i aciuni corective suplimentare. Titularul autorizaiei trebuie s stabileasc i s menin proceduri pentru a asigura faptul ca periodic vor fi revizuite instructiunile de lucru, instructiunile de pornire-oprire a instalatiilor,
documentele relevante privind sistemul de management si organizarea amplasamentului cu privire la prevenirea accidentelor majore. 5.7. Reclamaii, sesizri Operatorul asigura evidenta scrisa a oricarei reclamatii sau sesizari din partea publicului adresat operatorului si care se refera la poluarea mediului, datorita activitatii desfasurate in instalatia autorizata; Operatorul este obligat s in pe amplasament un Registru de reclamaii i sesizri n format scris sau electronic, n care se vor consemna cel puin urmtoarele: data i ora reclamaiei, datele de identificare ale reclamantului, detalii cu privire la natura reclamaiei, investigatiile facute de titularul activitii privind reclamaia/sesizarea i modul de rezolvare/actiune, dupa caz. Titularul de activitate este obligat s rpund la sesizare n termen rezonabil i s anune autoritile pentru protecia mediului la nivel local i reginal cu privire la reclamaie / sesizare i modul de soluionare. Periodic, dar cel putin o data pe semestru, operatorul va furniza publicului n forma cea mai adecvat (anunuri, dezbateri, comunicate) informaii relevante despre funcionarea instalaiei IPPC i impactul activitii asupra mediului, politica de prevenire a accidentelor majore, politica de calitate-mediu-santate. In termen de o lun de la emiterea autorizaiei integrate de mediu, operatorul va posta pe propria pagin de internet, cel puin urmtoarele informaii de interes public: - Declaraia privind Politica de mediu a S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L.; - Politica de prevenire a accidentelor majore n care sunt implicate substane periculoase; - Autorizatia integrat de mediu; - lunar rezultatele automonitorizrii emisiilor; Totodat, S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. va ntocmi i face public documentul de informare public (elaborat conform cerinelor H.G. nr. 804/2007) n termen de o lun de la finalizarea de ctre ISU Bucovina a Planului de Urgen Extern.
6. MATERII PRIME I MATERIALE AUXILIARE 6.1. Tipuri de materii prime si materiale auxiliare utilizate in procesele de productie si in instalatiile auxiliare
Natura chimic/ compoziie (Fraze R)1 Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante Mod de stocate (A-D)2 Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat
Denumire
Cantitati
Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat
Materii prime Metanol T, F R23/24/25 R39/23/24/25 R11 (1) 99,9989 % (6) 0,0011 % Foarte inflamabil Toxic pentru mediul acvatic Uor biodegradabil n condiii normale, fr impact asupra mediului. 100% biodegradabil Nu. Metanolul este materia prim de baz n procedeul Formox. Nu este cazul. Ureea este materia prim de baz pentru producerea adezivilor i rinilor de impregnare. Nu este cazul. Melamina este materia prim de baz pentru producerea adezivilor i rinilor de impregnare. Da. Alte substane Construcia 30: 1 rezervor cu perei dubli (L-T-01) cu o capacitate de 5.302 t, securizat mpotriva incendiului (spum stingtoare i perdea de ap), n cuv de retenie impermeabil. Construcia 39: Hala de uree cu o capacitate de stocare de 3.000 t. Construcia 32: Siloz de melamin cu o capacitate de 250 t i depozitul de substane chimice (staia de descrcare melamin saci big-bag, cca. 10 t), La V de contrucia 32 n cca. 15 containere metalice (capacitate 300 t, n saci big-bag). Cldirea 34:
45.000 t/an
Uree
Fr fraze R
68.000 t/an
(1) 99,999 % (6) 0,001 %
Melamin
Fr fraze R
8.000 t/an
(1) 99,999 % (6) 0,001 %
n condiii normale, fr impact asupra mediului. Greu solubil n ap, greu biodegradabil Biodegradabilitatea nu se
Soluie de hidroxid
1 2
177 t/an
(1) 100%
H.G. nr. 937/2010 privind clasificarea, ambalarea i etichetarea substanelor periculoase. A Exist o zon de depozitare acoperit (i) sau complet ngradit (ii);B Exist un sistem de evacuare a aerului; C Sunt incluse sisteme de drenare i tratare a lichidelor nainte de evacuare; D Exist protecie mpotriva inundaiilor sau de ptrundere a apei de la stingerea incendiilor AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: office@arpmbc.anpm.ro, Pagina 11 din 65
Denumire
Natura chimic/ compoziie (Fraze R)
Cantitati
Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer
Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare n condiii normale, fr impact asupra mediului Netoxic pentru organismele acvatice Uor biodegradabil n condiii normale, fr impact asupra mediului Netoxic pentru organismele acvatice Uor biodegradabil Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Bine biodegradabil
Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat
de sodiu 50%
R35 Xi R36
alcaline. Se vor utiliza, dac va fi cazul. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Da. Ali glicoli. Se vor utiliza, dac va fi cazul.
1 rezervor x 50 m3 (L-T- 19), n cuv de retenie cu sistem de rigole. La V de construcia 32 n 1 container metalic (capacitate 20 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). La V de construcia 32 n 2 containere metalice (capacitate 40 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). Cldirea 34: 1 rezervor x 50 m3 (L-T- 09), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Rezervorul va conine ori DEG ori glicerin. Cldirea 34: 1 rezervor x 50 m3 (L-T- 09), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Rezervorul va conine ori glicerin ori DEG. La V de construcia 32 n 1 container metalic (capacitate 20 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). La V de construcia 32 n 2 containere metalice (capacitate 40 t): saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet).
Carbonat de sodiu o/p Toluensulfonamid
25 t/a
(1) 100%
Fr fraze R
50 t/an
(1) 100%
Dietilglicol (DEG)
Xn R22
500 t/an
(1) 100%
Glicerin
Fr fraze R
500 t/an
(1) 100%
Da. DEG. Se va utiliza dac va fi cazul.
Xn Pirosulfit de sodiu R22, R31, R41 Xn Caprolactam R20/22, R36/37/38 700 t/an (1) 100% 7 t/an (1) 100%
Nu este cazul. Compus tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.
Denumire
Cantitati
Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer (1) 100%
Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante
Sulfat de amoniu
Fr fraze R
7 t/an
n condiii normale, fr impact asupra mediului
Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Pentru optimizarea consumului de ap, se folosete ap pluvial, iar efluenii de proces sunt integral recirculai.
Saci de 50 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet) n 2 containere metalice (capacitate 40 t), n V constr. 32.. Cldirea 41: 1 rezervor de ap filtrat x 200m3, din aliaj de oel i oel inoxidabil (U-T-01); 1 rezervor de ap dedurizat x 200 m3, din aliaj oel i oel inoxidabil (U-T-09); 1 rezervor de ap parial demineralizat x 100m3, din oel inoxidabil (U-T-02); 1 rezervor de ap complet demineralizat x 50m3, din oel inoxidabil (U-T-03). Cldirea 34: 3 rezervoare (2 x 100 m3 L-T- 07 i L-T08, respectiv 1 x 400 m3 L-T- 06), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Contrucia 31: 3 rezervoare (1 x 1.000 m3 L-T- 02, respectiv 2 x 200 m3 L-T- 03 i L-T-04 ), n, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34: 1 rezervor x 200 m3 (L-T- 28), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34:
Ap
Fr fraze R
cca. 460.000 m3/an
(1) 4,3% (2)=(3) 30,7% (6) 65%
n condiii normale, fr impact asupra mediului
Produse intermediare T, C R23/24/25 R34, R40, R43 T, Concentrat UFC R23/24/25 R34, R40, R43, R68 Xi R43 C 34.000 t/an (1) 100 % Uor biodegradabil n atmosfer i n sol (1) 100 % Uor biodegradabil n atmosfer i n sol Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.
Formalina
40.000 t/an
Distilatul Formox Soluie de hidroxid
20.000 t/an 248 t/an
(1) 100% (1) 100%
Uor biodegradabil n atmosfer i n sol Biodegradabilitatea nu se
Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Alte soluii bazice.
Denumire
Cantitati
Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare n condiii normale, fr impact asupra mediului n condiii normale, fr impact asupra mediului
de sodiu 33% Soluie de hidroxid de sodiu 12% Soluie de uree 40% Soluie de sulfat de amoniu 5% Combustibili Motorin
R35 C R35
1 rezervor x 25 m3 (L-T- 13), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Alte soluii bazice. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Alte soluii cu pH acid. (de ex. acid formic) Cldirea 34: 1 rezervor x 25 m3 (L-T- 14), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34: 1 rezervor x 200 m3 (L-T- 17), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 34; 1 rezervor x 50 m3 (L-T- 36), n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole.
280 t/an
(1) 100%
Fr fraze R
19.800 t/an
(1) 100%
Fr fraze R
140 t/an
(1) 100%
Xn, N R40, R65, R66, R51/53 Gaz natural Gaz petrolier lichefiat
16 t/an
(6) 100% sub form de CO2, CO, NOx
Emisii n aer A nu se evita deversarea n mediu. Greu biodegradabil Emisii n aer Utilizare a resurselor naturale Emisii n aer
Nu este cazul. Combustibil tipic pentru utilajele de pe amplasament. Nu este cazul. Combustibil tipic pentru generatorul de abur de rezerv. Nu este cazul. Combustibil tipic pentru motostivuitoare.
Construcia 32: Depozitul de substane chimice: 1 container IBC situat n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Nu exist depozite pe amplasament.
Gaz
20.000 m
(6) 100% sub form de CO2, CO, NOx (6) 100% sub form de CO2, CO, NOx
GPL
Nu exist depozite pe amplasament.
Alte produse chimice auxiliare utilizate pe amplasament
Denumire
Cantitati
Ponderea (1) % n produs (2) % n apa de suprafa (3) % n canalizare (4) % n deeuri (5) % n sol (6) % n aer (1) 100%
Impactul asupra mediului : degradabilitate, bioacumulare potenial, toxicitate pentru specii relevante Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice.
Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie
Soluie de acid azotic (51-53%)
C R35
20 t/an
Ali acizi
Acid sulfuric 9598% Biocid Drewbrom One L Mikrobiozid
C R35
10 t/an
(1) 100%
Ali acizi
C R20, R35
1,3 t/an
(4) 100%
Alte biocide
Biocid Biosperse 227
C, N R20/22, R34, R42/43, R50
1,6 t/an
(4) 100%
Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice. Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice 70% biodegradabil Sub form de substan concentrat, toxic pentru organismele acvatice
Alte biocide
Stabilizator pentru duritate Enviroplus 2500 Inhibitor de coroziune Fineamin Agent anti-calcar AmeROyal
Xi, R43 C R34, R37 Xi, R36
3,4 t/an
(4) 100%
Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.
0,15 t/an 1,08 t/an
(4) 100% (6) 100%
Denumire
Cantitati
Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole.. La V de construcia 32 n 1 container metalic (capacitate 20 t): saci de 25 kg, pe palei de lemn (cca. 1.000 kg/ palet). Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Cldirea 38: Containere IBC n zona de depozitare a substanelor chimice, n cuv de retenie impermeabil cu sistem de rigole. Construcia 36 cca. 16 t - n circuit nchis i cca. 18% n rezervor de oel inoxidabil, capacitate cca. 35 m3 n cadrul instalaiei Formox (cuv de retenie betonat i impermeabil)
Agent de curare pentru membran (osmoza invers) BerkeKLEEN 56 Agent de curare pentru membran (osmoza invers) BerkeKLEEN Mem-X Sare pentru instalaia de dedurizare MERK Agent de coagulare pentru filtrele multistrat Eisen(III)chlorid Antiscalant (osmoz invers) Hydrex 4121 Ulei termic
C, R35
0,08 t/an
(3) 100%
Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare
Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie.
C, R35
0,08 t/an
(3) 100%
70% biodegrabilitate. Fr bioacumulare.
Fr fraze R
100 t/an
(3) 100%
Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare Foarte toxic pentru organismele acvatice Biodegradabil numai ntr-o perioad foarte mare de timp n mediu.
Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu este cazul. Produs tipic utilizat n procesul de producie. Nu. Reprezint cea mai modern tehnic pentru recuperarea cldurii.
C, Xn R22, R34
4 t/an
(4) 100%
Fr fraze R
2 t/an 16 t/an
(3) 100% (4) 100%
Xi, N R36/37/38 R50/53
Denumire
Cantitati
Mod de stocate (A-D) Daca reprezinta materialul un risc semnificativ de accident prin natura sa sau prin cantitatea stocat Schimbare o dat la 10 ani.
Semnificaia simbolurilor / frazelor de risc: Simboluri: T = toxic, F = foarte inflamabil, C = coroziv, Xn = nociv, Xi = iritant, N = periculos pentru mediu.Fraze de risc: R11 = Foarte inflamabil; R20 = Nociv prin inhalare; R22 = Nociv prin nghiire; R31 = n contact cu acizii (se) degaj gaze toxice; R34 = Provoac arsuri; R35 = Provoac arsuri grave; R36= iritant pentru ochi; R37=Iritant pentru cile respiratorii; R40 = Posibil efect cancerigen, dovezi insuficiente; R41 = Risc de leziuni oculare grave; R43 = Poate provoca sensibilizare n contact cu pielea; R50 = Foarte toxic pentru organismele acvatice; R65 = Nociv: poate provoca afeciuni pulmonare prin nghiire; R66 = Expunerea repetat poate provoca uscarea sau crparea pielii; R68 = Posibil risc de efecte ireversibile; R20/22 = Nociv prin inhalare i prin nghiire; R42/43 = Poate provoca sensibilizare prin inhalare i n contact cu pielea; R50/53 = Foarte toxic pentru organismele acvatice, poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra mediului acvatic; R51/53 =Toxic pentru organismele acvatice, poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra mediului acvatic; R23/24/25 = Toxic prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire; R36/37/38 = Iritant pentru ochi, cile respiratorii i piele; R39/23/24/25 = Toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave asupra sntii prin inhalare, n contact cu pielea i prin nghiire.
6.2. Conditii privind consumurile specifice de materii prime Operatorul va conduce procesul tehnologic de fabricare a adezivilor i rinilor de impregnare astfel incat consumurile specifice de materii prime sa se pstreze n valori normnale pentru sectorul industrial i pentru tehnologia utilizat. De asemenea, se vor respecta prevederile din documentaia de autorizare cu privire la minimizarea consumurilor de materii prime. 7. RESURSE 7.1. APA Operatorul utilizeaza apa pe baza Autorizatiei de gospodarire a apelor nr. 241 din 27.09.2011, emisa de Administratia Bazinala de Apa Siret Bacau, cu termen de valabilitate 10 ani. Orice modificare a prevederilor acestei autorizatii va fi comunicata ARPM Bacau, in termen maxim de 30 de zile. 7.1.1. Alimentarea cu ap Se va realiza de la reeaua de distribuie a apei a fabricii de PAL aparinnd S.C. EGGER Romnia S.R.L. prin intermediul a 3 branamente, - dou pentru ap tehnologica - unul pentru ap potabil. Debitul total de ap necesar pentru funcionarea fabricii de adezivi, este de 54,61 m3/h. Apa de incendiu este asigurata din rezerva intangibila disponibil n cadrul S.C. EGGER Romnia S.R.L 7.1.2. Descrierea sistemului de alimentare cu ap, stocare i tratare a apei pentru uz tehnologic Alimentarea cu ap tehnologica se face din reeaua de distribuie a apei tehnologice din amplasamentul S.C. EGGER Romnia S.R.L., prin intermediul a dou racorduri. Prepararea apei n vederea utilizrii n procesele tehnologice, se va realiza cu un sistem de tratare format din: - 1 instalaie de filtrare mecanic, - 1 instalaie de demineralizare a apei filtrate, - 1 instalaie de dedurizare a apei filtrate - 1 instalaie de demineralizare avansat prin deionizare i degazeificare. Instalaia de filtrare mecanic este prevzut cu dou filtre cu nisip, cilindrice de tip multi-strat care funcioneaz n paralel, la un debit de apa, de 50 m3/h/filtru. Instalaia de demineralizare a apei filtrate este dotat cu 2 echipamente de osmoz invers n dou trepte de tip Berkefeld Mega RO 210x5, cu un debit instalat de 19 m3/h pe echipament. Instalaia de dedurizare a apei filtrate compus din dou echipamente de tratare, de tipul Berkefeld AW 2-800, cilindrice, cu dimensiunile d=1,2m, h=1,4m, i un debit de ap instalat de 16 m/h pe fiecare echipament; dedurizarea se realizeaza cu schimbtori de ioni. Instalaia de demineralizare avansat prin deionizare i degazeificare alctuit dintr-un singur echipament de tip Berkefeld mem CEDI2-1/50/30 (dimensiuni: 1,4 m x 1,2 m x 2 m), cu un debit de ap instalat de 3 m3/h. Instalaia de deionizare i degazeificare va funciona cu un debit de 1,2 m3/h, producnd o ap complet demineralizat (1 m3/h) i un debit de efluent de regenerare a schimbtorilor de ioni de 0,2 m3/h. Rezervoare de stocare a apei tehnologice: - 1 rezervor tampon (U-T-01) cu Vu=200 m3 dup etapa de filtrare mecanic;
1 rezervor tampon (U-T-09) cu Vu=200 m3 dup etapa de tratare prin dedurizare; 1 rezervor tampon (U-T-02) cu Vu=100 m3 dup tratarea n instalaia de osmoz invers; 1 rezervor tampon (U-T-03) cu Vu=50m3 dup tratarea n instalaia de de-ionizare i degazeificare a apei; Toate rezervoarele au fost instalate n zona cldirii 41.
7.1.3. Utilizarile apei : Volum anual de ap utilizat pe amplasament va fi de cca. 460.000 m3 repartizat astfel : - ap pentru folosinele potabile, igienico-sanitare i menajere: 927,5 m3/an - ap pentru folosinele tehnologice : 457.800 m3/an, din care: o ap pentru splarea periodic a filtrelor multi-strat: 68.880 m3/an; o ap pentru compensarea pierderilor prin evaporare i purjare la turnurile de rcire: 361.200 m3/an; o ap pentru prepararea agentului termic i compensarea pierderilor prin purjare la boilerul Formox: 8.400 m3/an; o ap pentru prepararea soluiilor de uree, hidroxid de sodiu, formalin, UFC, adezivi i rini: 16.800m3/an; o ap pentru splarea periodic a recipientelor de producere a rinilor i adezivilor i pentru igienizarea spaiilor de producie: 2.520 m3/an. Tabelul urmtor sumarizeaz consumurile maxime anuale de ap i, acolo unde este relevant, gradul de recirculare.
Sursa de alimentare cu ap Reeaua de distribuie a apei potabile S.C. EGGER Romnia S.R.L. Volum de ap prelevat (m3/an) 927,5 Utilizri pe faze ale procesului 927,5 m3/an folosine potabile, igienico-sanitare i menajere 68.800 m3/an sistemul de tratare a apei brute pentru uz tehnologic 361.200 m3/an compensarea pierderilor prin evaporare i purjare la turnurile de rcire 8.400 m3/an prepararea agentului termic la generatorul de abur al instalaiei Formox 16.800 m3/an prepararea soluiilor de uree, NaOH, formalin, UFC, adezivi i rini % de recircularea apei pe faze ale procesului % apa reintrodus de la staia de epurare n proces pentru faza respectiv Nu este cazul
Nu este cazul
Nu este cazul,
Nu este cazul
Reeaua de distribuie a apei tehnologice a S.C. EGGER Romnia S.R.L.* 457.800
Nu este cazul,
Nu este cazul
Bazinul de retenie a apei pluviale de categoria I aferent platformei industriale EGGER, exploatat de S.C. EGGER Romnia S.R.L.*
Nu este cazul
Nu este cazul
Nu este cazul
Nu este cazul
Sursa de alimentare cu ap
Volum de ap prelevat (m3/an)
Utilizri pe faze ale procesului
% de recircularea apei pe faze ale procesului
% apa reintrodus de la staia de epurare n proces pentru faza respectiv
2.520 m3/an splarea periodic a reactoarelor i rezervoarelor de stocare i igienizarea spaiilor de producie
100% (apele de splare sunt utilizate integral n procesul de producie)
Nu este cazul
* Proporia utilizrii apelor pluviale i a apelor din reeaua de ape tehnologice a S.C. EGGER Romnia S.R.L. este
variabil, n funcie de calitatea apei la cele dou surse de ap.
Instalatia analizata este conforma cu toate prevederile BAT. 7.2. Energie 7.2.1. Alimentarea cu energie electric Alimentarea cu energie electric a fabricii de adezivi se realizeaz prin intermediul unei linii electrice subterane de 20 kV conectat la staia de transformare 110/20 kV aparinnd S.C. EGGER Romnia S.R.L. Pentru situaii de urgen, n cazul ntreruperii sau dispariiei accidentale a tensiunii din reea exista un generator de rezerv, care va funciona cu motorin, avnd o putere instalat de 450 kVA. Acesta va asigura necesarul de putere pentru oprirea n siguran a instalaiilor tehnologice. 7.2.2. Consum de energie Consumul anual de energie electric a fost estimat la 13.615 MWh. Calculul a fost realizat pe baza consumului specific de energie de la instalaia similar din Wismar, Germania. Energie specific
Consum specific de energie (CSE) Descrierea fundamentelor CSE Compararea cu limitele BAT
Activiti
Instalaia Formox Producerea 190 kWh/t metanol formalinei i utilizat UFC
Valoarea corespunde consumului efectiv al instalaiei similare din Wismar Garania productorului Perstorp Producerea Aburul este utilizat n mare parte aburului de 24 0,55 t de abur de 24 pentru nclzirea reactoarelor de bar bar/t fomalin adezivi i rini. Restul de abur este condesat i transferat ctre turnurile de rcire Instalaia de producere a adezivilor i rinilor Producerea adezivilor i 8 kWh/t adezivi & rinilor de rini produse impregnare Consum de 3,8 MW / reactorul de -
Instalaia este o instalaie standard a firmei Perstorp, iar consumul de energie corespunde BAT caracteristice acestor instalaii, prevzute n BREF Energy Efieciency.
Pentru acest proces nu exist instalaii standard. Sunt respectate ns BAT prevzute n BREF Energy Efieciency.
Activiti
Consum specific de energie (CSE) 50 m 2,4 MW/ reactorul de 25 m
Descrierea fundamentelor CSE
Compararea cu limitele BAT
abur de 4 bar
7.3. Combustibili Alimentarea cu gaz metan a fabricii de adezivi, respectiv a generatorului de abur de rezerv, se va realiza din instalaia de utilizare existent pe platforma industrial EGGER, n urma executrii unei lucrri de extindere a acesteia, care const din montarea n subteran a unei conducte din PEHD cu lungimea fizic de 1150 m. Partea ngropat a instalaiei de utilizare a fost executat din evi i fitinguri din PE 100, SDR 11 iar partea suprateran din oel laminat, regimul de presiune fiind Pmax 4 bar (ncadrarea conform NTPEE 2008: instalaie de medie presiune). Regimul de operare al instalaiei va fi la presiunea de 3,5 bar. Alimentarea parcului autor cu motorin i GPL se va efectua direct de la rezervoarele de stocare amenajate n condiii de siguran pe amplasamentul fabricii de PAL a S.C. EGGER Romnia S.R.L. 8. DESCRIEREA INSTALAIEI I A FLUXURILOR TEHNOLOGICE Activitile sunt mprite n cinci sectoare: - sectorul F, care corespunde instalaiei Formox, unde se desfura procesul de produciei al formalinei i concentratului UFC (concentrat de uree formaldehidic); - sectorul R, care corespunde zonei de producie a adezivilor i rinilor de impregnare; - sectorul U, unde se afl echipamentele i instalaiile destinate principalelor utiliti, precum i o serie de instalaii i echipamente adiionale; - sectorul L, care corespunde domeniului logisticii, destinate depozitrii i manipulrii materiilor prime, inclusiv infrastructura aferent; - sectorul A, care corespunde zonei unde se afl cldirile pentru birouri i administraie. ntregul flux tehnologic al fabricii de adezivi este automatizat, echipamentele i instalatiile tehnologice sunt conduse cu ajutorul unui sistem computerizat care, va comanda i controla fiecare proces din instalaie, va nregistra continuu parametrii de proces ntr-o baz de date central. 8.1. Inventarul proceselor Procesul propriu-zis de producere a adezivilor i a rinilor de impregnare consta din dou etape principale : - Etapa 1: Producerea formalinei (soluie diluat de formaldehid) i a concentratului UFC (concentrat de uree formaldehidic) n instalaia Formox (prin oxidarea catalitic a metanolului); - Etapa 2: Prepararea adezivilor (adeziv pe baz de uree UF, adeziv pe baz de uree melaminic UFM i adeziv pe baz de melamin ureic - MUF) i a rinilor de impregnare pe baz de uree (UF) i pe baz de melamin (MF), prin amestecul formalinei i/sau a substanei UFC cu diferite materii prime, n funcie de reeta de fabricaie.
Numele procesului
Nr. proces
Descriere
Instalaii
Capacitatea maxim
Etapa 1: Producerea formalinei i a concentratului UFC Oxidarea catalitic a metanolului n instalaia Formox, n mediu nchis i etan. Formox F 1 rezervor metanol x 5.302 t Instalaia Formox: 1 vaporizator de metanol cu 2 seciuni, 1 reactor, 1 generator de abur, 1 coloan a produsului, 1 coloan de splare, 1 instalaie de post ardere catalitic (preSplarea gazului de nclzitor de abur, catalizator de platin), 1 proces cu ap pt. generator de abur de rezerv obinerea 1 rezervor stocare formalin x 400 m3 formalinei. 2 rezervoare stocare formalin x 100 m3 1 rezervor stocare intermediar UFC x 1.000 Splarea gazului de 3 m , 2 rezervoare stocare UFC x 200 m3, 1 proces cu soluie de reactor preparare soluie de uree x 50 m3, uree pt. obinerea 1rezervor stocare soluie de uree x 200 m3 UFC Etapa 2: Prepararea adezivilor i a rinilor de impregnare Producerea adezivilor UF, UMF i MUF Producerea rinilor de impregnare R 1 reactor adezivi x 50 m3 1 reactor rini x 27 m3 1 reactor folosine multiple x 50 m3 Diferite rezervoare / recipiente intermediare pentru stocarea produselor finite, a materiilor prime i a altor substane auxiliate utilizate pe amplasament. Instalaie pentru epurarea aerului provenit de la reactoare i rezervoarele de stocare a formalinei i UFC Condensatori de abur Instalaii pentru aspirarea i aerisirea reactoarelor Pompe cu vacuum Pompe de prele vare probe Filtre Echipamente pentru gestiunea aburului condensat 130.000 t/an
Formalin: 40.000 t/an UFC: 34.000 t/an
20.000 t/an
Amestecul componentelor dup diverse reete n instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare
8.2. Descrierile proceselor n continuare sunt descrise detaliat cele dou etape principale din proces. Diagramele fluxului tehnologic se gsesc la nceputul fiecrei descrierii. 8.2.1. Sectorul F: Etapa 1 producerea formalinei i a concentratului UFC in instalaia Formox
Intrri (materii prime/utiliti) Metanol Aer Abur Ap Soluie de uree 40% Instalaia Formox (1 vaporizator de metanol cu 2 seciuni, 1 reactor, 1 generator de abur,1 coloan a produsului, 1 coloan de splare, turbosuflante, suflante de recirculare a aerului, sisteme de pompare, 1 generator de abur de rezerv, etc.), 3 rezervoare stocare formalin i 3 rezervoare stocare UFC, 1 rezervor stocare distilat Formox Proces i produs Amestec aer + metanol Produs intermediar: Formalin, UFC, distilat Formox Emisii n aer: COV, CH2O, NOx, CO, H2O Deeuri: catalizatori uzai, ulei termic uzat. Splarea imediat cu ap /soluie de uree a formaldehidei Rezultate (produs/deeuri)
Oxidarea metanolului
Formaldehid
Formalin/ UFC/ distilat Formox
Transfer ctre rezervoarele de stocare
Not: CH2O - formaldehid, COV compui organici volatili, NOx oxizi de azot, CO monoxid de carbon, H2O - ap
Conform procedurii Formox, n mediu nchis ermetic i cu regim de funcionare continuu al instalaiei, pe baza oxigenului din aerul ambiental i a catalizatorului din instalaie, metanolul este transformat n formaldehid. Prin diferite procese de splare a formaldehidei (care au loc tot n cadrul instalaiei ermetice Formox), din instalaie rezult n final, fie formalin, fie concentrat de uree formaldehidic (UFC), n funcie de necesar i de modul de programare (instalaia Formox nu poate produce n acelai timp cei doi compui). Instalaia Formox din cadrul fabricii de adezivi din Rdui va produce att formalin ct i UFC. Instalaia Formox este compus, n principal din urmtoarele componente: - 1 vaporizator de metanol cu dou seciuni (H-3102 i H-3104), care are rolul de a transforma metanolul din stare lichid n stare de vapori; - 1 reactor (R-3106) unde are loc reacia de oxidare a metanolului; - 1 generator de abur (H-4102) pentru producerea aburului necesar n proces; - 1 coloan a produsului (C-5002) unde este produs i colectat produsul final al instalaiei Formox: formalina sau UFC; - 1 coloan de splare (C-5004) care are rolul de spla restul de formaldehid rmas nereacionat, asigurnd, n acelai timp, c n atmosfer nu va ajunge formaldehid. - 1 circuit de ulei termic, care are rolul de a prelua cldura generat n cadrul procesului de oxidare a metanolului; - 1 instalaie de post-combustie catalitic, care are rolul de a capta i epura gazul rezidual.
n instalaia Formox, conform procedurii Formox, aerul ambiental este aspirat prin intermediul unei turbosuflante (F-2110), dup care este filtrat i este adus la o presiune de 0,5 bar cu ajutorul a dou suflante (suflante de recirculare a aerului: F-2108 i F-2109). Dup comprimare, aerul va fi amestecat cu metanol (rezultnd un amestec de aer i metanol) n prima seciune a vaporizatorului de metanol (H-3102), care este construit sub forma unui schimbtor de cldur (reprezentat de un ansamblu de elemente tubulare). n aceast prim seciune are loc evaporarea unei pri din metanol. Cldura necesar procesului de evaporare este livrat de dou circuite de rcire prin partea superioar a coloanei produsului (C-5002). Amestecul brut de aer i metanol este condus n continuare n cea de-a doua seciune a vaporizatorului de metanol (H-3104), unde are loc evaporarea principalei pri de amestec aer i metanol. i aceast a doua seciune este construit ca un schimbtor de cldur, n care, sub aciunea cldurii gazelor fierbini de proces (imediat dup ieirea din reactorul R-3106) cantitatea principal de metanol lichid este evaporat i transformat ntr-un amestec de gaz omogen (aer i vapori de metanol), cu o temperatur de 200C. n acelai timp, n acelai schimbtor de cldur, pe partea de gaz de proces, amestecul format din formaldehid i restul de aer nereacionat, este rcit foarte repede de la 270C la 120C. Dup ce trece prin cea de-a doua seciune a vaporizatorului de metanol (H-3104), amestecul de aer i vapori de metanol este condus ctre reactorul instalaiei Formox (R-3106). Din punct de vedere constructiv, acest reactor are ncorporat un schimbtor de cldur alctuit dintr-un ansamblu de elemente tubulare din oel (17.400) cu o lungime de cca. 1,4 m, ce conin materialul catalizator. n acest reactor are loc oxidarea metanolului, respectiv formarea formaldehidei, prin reaciile chimice ce au loc la contactul amestecului de aer i vapori de metanol cu suprafaa catalizatorului (oxid de fero-molibden). Reacia de proces este urmtoarea: CH3OH + O2 CH2O + H2O Catalizatorul reactorului instalaiei Formox va fi schimbat anual. Catalizatorul uzat va fi predat productorului. Dup oxidarea metanolului, formaldehida mpreun cu restul de gaze rmas, prsete reactorul la o temperatur de 270C. n urma procesului de oxidare a metanolului este degajat o cantitate mare de cldur, care este preluat de ctre un circuit exterior de ulei termic. Uleiul termic evaporat n timpul procesului este condensat n generatorul de abur (H-4102) ntrun alt schimbtor de cldur, iar energia termic astfel recuperat este utilizat pentru producerea de abur (24 bar). Aburul de 24 bar va fi redus la 4 bar n cldirea utilitilor i utilizat la funcionarea instalaiei Formox, nclzirea reactoarelor i nclzirea spaiilor de munc. Pentru cazurile excepionale (defeciuni ale instalaiei Formox) este prevzut un generator de abur de rezerv, care va funciona cu gaz metan. Acest generator de abur de rezerv va produce abur de max. 10 bar, care va fi redus la 4 bar n cldirea utilitilor (cldirea 41). n continuare este descris procesul de formare a formalinei, respectiv UFC. Pentru o mai bun nelegere, trebuie specificat c, din punct de vedere tehnic trebuie fcut distincie ntre coloana produsului i coloana de splare. Coloana produsului are rolul de a produce i capta produsul final al instalaiei Formox: formalina sau UFC, spre deosebire de coloana de splare, care are rolul de a spla restul de gaz de proces (formaldehida), pentru a asigura c acesta nu ajunge n atmosfer. Producerea formalinei Dac instalaia este programat s produc formalin (soluie cu concentraie 38-53% i coninut de formaldehid 35-50%), atunci amestecul de gaz de proces este condus de jos n sus, prin coloana produsului (C-5002), n timp ce, prin partea superioar a coloanei produsului este introdus ap de splare (soluie de splare = ap demineralizat + restul de gaz, soluie ce rezult
dup trecerea prin coloana de splare) de la coloana de splare (C-5004). Apa introdus extrage formaldehida din gazul de proces n zonele de captare, care reprezint un ansamblu de elemente tubulare. Reacia de proces este urmtoarea: n CH2O + H2O HO(CH2O)nH Coloana produsului este alctuit din mai multe zone de captare, iar ultimele dou zone din partea inferioar sunt construite sub forma unui ansamblu de elemente tubulare i au rolul de asigura o temperatur optim n interiorul coloanei produsului n timpul procesului de formare a formalinei. n partea superioar a coloanei produsului sunt integrate mai multe ventile, care au rolul de a aspira restul de gaz de proces (compui organici volatili, n special formaldehid). Dup aspirare, gazul este condus ctre instalaia catalitic de post-combustie, care asigur purificarea acestuia. Dup formare, formalina va fi colectat n zonele de captare ale coloanei produsului, situate la baza acesteia, dup care va fi condus ctre rezervoarele de stocare L-T-06, L-T-07 i L-T-08 (cu un volum total de 600 m3) situate n cldirea 34. Restul de gaz de proces va fi transferat n coloana de splare (C-5004), unde prin partea superioar a coloanei va fi pompat distilatul Formox ntr-o prim etap de splare, iar dac acesta nu capteaz prin splare tot restul de gaze, va fi introdus, ntr-o a doua etap de splare, ap demineralizat. Ca i n cazul coloanei produsului, coloana de splare este prevzut n partea inferioar cu un ansamblu de elemente tubulare, care permite captarea cldurii degajate n timpul procesului prin intermediul unui schimbtor de cldur. Astfel, pe de o parte, se garanteaz o exploatare optim a instalaiei, iar pe de alt parte se asigur reducerea coninutului de vapori din gazul rezidual rezultat n urma procesului. Producerea concentratului UFC Dac instalaia Formox este programat s produc concentrat de uree-formaldehidic (UFC soluie cu concentraie 80% i coninut de formaldehid 55-59%), procesul se desfoar asemntor celui de producere a formalinei, diferena principal fiind faptul c n coloana produsului (C-5002) va fi introdus soluie de uree de concentraie 40% n loc de ap. Dup reacia soluiei de uree cu formaldehida, produsul final al instalaiei Formox (UFC) va fi colectat la baza coloanei produsului, dup care va fi pompat n rezervorul de stocare L-T-02 cu un volum de 1.000 m3, situat n construcia 31. Din acest rezervor, concentratul UFC va fi pompat ulterior n alte 2 rezervoare de stocare: L-T-03 i L-T-04, a cte 200 m3.. n cazul producerii UFC, restul de aer nereacionat (aer cu coninut de formaldehid care nu a reacionat n etapa de producere UFC) va fi introdus n coloana de splare, unde datorit rcirii coloanei, surplusul de ap se va condensa i va fi colectat sub form de distilat Formox la baza coloanei de splare (C-5004). Distilatul Formox reprezint aadar o soluie foarte diluat de formalin (coninut de formaldehid <1%). Datorit acestei metode nu vor exista emisii de formaldehid n aerul ambiental. Distilatul Formox este pompat n rezervorul de stocare propriu LT-28, cu un volum de 200 m3, situat n cldirea 34, fiind utilizat fie la producerea adezivilor, fie la prepararea soluiei de uree, necesar producerii concentratului UFC. Soluia de uree 40% va fi produs n instalaia de producere adezivilor n reactorul R-R-03, cu un volum de 50 m3, prin amestecul distilatului Formox cu ureea, fiind stocat intermediar n rezervorul L-T-17 cu un volum maxim de 200 m3, dup care va fi dozat n proces. Soluia de uree reprezint un mediu de extracie foarte eficient pentru gazul de proces, n procesul de formare a concentratului UFC. Ca i n cazul producerii formalinei, pentru optimizarea procesului, temperatura de proces va fi ajustat corespunztor n ambele coloane. Pentru a optimiza capacitatea de extracie a coloanei produsului, att n procesul de producere formalinei, ct i n procesul de producere a concentratului UFC, n coloana produsului va fi
pompat cu ajutorul a trei pompe pneumatice o soluie de hidroxid de sodiu 12%. Utilizarea hidroxidului de sodiu n cadrul procedurii Formox este o practic obinuit n industria de producere a adezivilor. Soluia de hidroxid de sodiu va fi pompat dintr-un rezervor cu un volum de 25 m3 aflat n cldirea 36 a instalaiei Formox. Gazul rezidual rezultat din instalaia Formox va conine cantiti reduse de compui organici volatili (n special formaldehid), NOx i CO. Acesta va fi aspirat, nclzit n prealabil n prenclzitorul de aer (H-5502) i condus pentru epurare ntr-o instalaie de post-ardere catalitic (R-5506). n instalaia catalitic de post-combustie, resturile de COV vor fi arse pe suprafaa unui catalizator de platin. Energia termic rezultat din procesul de epurare a gazelor va fi condus printr-un schimbtor de cldur supra-nclzitor de abur (H-5508) i utilizat pentru supranclzirea aburului de 24 bar (abur necesar funcionrii instalaiei Formox). O parte din energia termic rezultat din instalaia de post-ardere catalitic va fi recuperat i transformat n energie mecanic (cca. 180 kW) pentru funcionarea turbosuflantei aferente instalaiei Formox (turbosuflanta aspir aerul necesar procesului de oxidare a metanolului). Dup epurare, aerul epurat este rcit ntr-un schimbtor de cldura la o temperatur de cca. 120C, dup care este evacuat n atmosfer prin intermediul unui co de dispersie. 8.2.2. Sectorul R: Etapa 2 prepararea adezivilor i rinilor de impregnare
Intrri (materii prime/utiliti) Formalin, UFC Uree , melamin Substane bazice i alcaline Ap, distilat Formox Instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare: 3 reactoare, recipiente intermediare, condensatori de abur, instalaie de epurare a gazelor provenite de la reactoare i rezervoarele de formalin i UFC, instalaii pt. aspirarea i aerisirea reactoarelor, pompe cu vacuum, pompe de prelevare de probe, schimbtoare de cldur, filtre pt. ndeprtarea impuritilor, echipamente pentru gestiunea aburului condensat, rezervoare de stocare produse finite Proces i produs Amestec componente dup reete proprii Rezultate (produs/deeuri)
Produse finite: adezivi i rini de impregnare: Adeziv ureo-formaldehidic (UF), Adeziv melamin-ureeo-formaldehidic (MUF), Adeziv ureo-melamino-formaldehidic (UMF) Rini ureo-formaldehidice (UF), Rini melamino-formaldehidice (MF) Emisii n aer: CH2O Deeuri: Resturi de adezivi
Adezivi / rini de impregnare
Transport ctre rezervoarele de stocare
Not: CH2O - formaldehid
Prepararea adezivilor va avea loc ntr-o instalaie proprie, amplasat n cldirea 38, situat n zona central-sudic a amplasamentului i va consta din urmtoarele elemente componente principale : - 1 reactor pentru producerea adezivului, cu un volum de 50 m3 (R-R-02);
-
1 reactor cu folosine multiple (pentru producerea adezivului, a diferitelor rini sau a soluiei de uree) cu un volum de 50 m3 (R-R-03);
1 reactor pentru producerea rinilor cu un volum de 27 m3 (R-R-04).
Reactoarele vor fi conectate la o serie de utilaje i echipamente: recipiente intermediare, condensatori de abur, instalaii pentru aspirarea i aerisirea reactoarelor, pompe cu vacuum (pentru rcirea rapid a coninutului din reactor), pompe de prelevare de probe (pentru controlul produciei), schimbtoare de cldur (pentru rcirea produsului), filtre pentru ndeprtarea impuritilor din materiile prime, echipamente pentru gestiunea aburului condensat (recipient de colectare i pompe). Aerul exhaustat de la reactoare va conine n cantiti reduse formaldehid i va fi condus ctre o instalaie de epurare prevzut cu scruber umed (soluie de uree) i separator Demister. Instalaia de producere a adezivilor i rinilor este automatizat, fiind conectat la un calculator care, pe de o parte, comand i controleaz fiecare proces din instalaie, iar pe de alt parte documenteaz (nregistreaz) continuu parametrii de proces ntr-o baz de date central. n cadrul tuturor instalaiilor, paii de proces vor fi stabilii prin intermediul unor programe de calculator. Acest fapt va fi valabil n special pentru reetele necesare produciei, care vor fi administrate i puse la dispoziie de pe un server pentru dozare propriu. Aceasta nseamn c dup prepararea i aprobarea reetei de ctre departamentul de planificare a produciei, operatorul reetei va fi condus automat prin etapele de fabricaie a reetei, astfel nct erorile umane vor fi excluse. n plus, etapele critice din cadrul procesului vor fi conectate la sisteme de avertizare sonore i vizuale, n timp ce procesele tehnologice cu potenial de periculozitate sunt securizate suplimentar printr-un software special, fiind n acelai timp cuplate la o reea intern de fire i cabluri. n plus, parametrii importani din proces sunt monitorizai continuu n camerele de control (volumul, presiunea, nivelul de umplere i temperatura din rezervoare). Prepararea adezivilor n instalaia de producere a adezivilor se vor produce trei tipuri de adezivi: adeziv pe baz de uree (UF), adeziv pe baz de uree melaminic (UMF) i adeziv pe baz de melamin ureic (MUF). Acetia vor fi stocai temporar n cinci rezervoare a cte 200 m fiecare, pn la transferul lor ctre consumatori (fabrica de PAL aparinnd S.C. EGGER Romnia S.R.L. i pe viitor, instalaia OSB aparinnd S.C. EGGER Energia S.R.L., ori ali consumatori externi). Pentru prepararea adezivului se vor ntrebuina reete diferite, procesul putnd fi controlat automat. Astfel, fiecare reactor poate fi programat prin intermediul unui software de calculator s execute automatizat o anumit reet de producere, respectiv s pompeze anumite tipuri de substane i o anumit cantitate a acestora n reactor. Adezivii vor fi produi n reactorul R-R-02 sau R-R-03. n continuare este descris producerea celor trei tipuri de adezivi dup reete tipice (standard). n principiu, pentru producerea adezivului pe baz de uree (UF), ntr-o prim faz se vor introduce n reactor ap la 20-40C (amestec de ap de splare, ap de proces parial demineralizat i distilat Formox) i concentrat UFC. Dup pornirea mecanismului de amestecare i calibrarea valorii pH-ului prin adugarea de hidroxid de sodiu se va alimenta cu prima doz de uree. Aceasta va fi introdus direct n reactor din recipientul intermediar de uree (40 m) corespunztor. n acelai timp, coninutul reactorului va fi nclzit la 95C cu ajutorul aburului fierbinte la o presiune de 4 bari i meninut la acest nivel de temperatur pentru o anumit perioad de timp. Dup o nou calibrare a pH-ului prin adugarea de sulfat de amoniu, se induce faza de condensare a adezivului. Prin msurarea vscozitii adezivului se controleaz procesul de condensare, care, la atingerea unei anumite valori va fi oprit prin dozarea de hidroxid de sodiu i prin activarea sistemului de rcire al reactorului. Adugarea de hidroxid de sodiu, urmat de o ultim doz de uree conduce la
finalizarea reaciei. Dup rcirea coninutului din reactor la 20-30C i controlul de calitate din partea laboratorului, produsul sub form de adeziv alb va fi pompat ntr-un rezervor de depozitare. n situaii excepionale poate fi folosit formalin n loc de UFC. n aceste caz, fa de reeta cu UFC, se vor schimba numai cantitile de uree. Adiional, dup ultima adugare de uree, cu ajutorului unei pompe pentru vacuum n reactor se va crea o presiune de 0,2 bari, iar apa n exces va fi distilat la o temperatur de 60C. Acest distilat va fi pompat apoi n rezervorul L-T-28 al distilatului Formox. Producerea adezivului pe baz de uree melaminic (UMF) se desfoar n principiu asemntor cu cea a adezivului UF. Diferena const n adugarea n cadrul primei faze de producie, n funcie de reeta folosit, pe lng uree, a pn la 12% melamin. Aceasta va fi, la fel ca i ureea, introdus n reactorul corespunztor dintr-un recipient intermediar (25 m) situat deasupra reactorului respectiv, cu ajutorul unui distribuitor mecanic. Adezivul pe baz de melamin ureic (MUF) se va produce n mod similar adezivului UF. Diferena const n adugarea n cadrul primei faze de producie, n funcie de reeta folosit, pe lng uree, a pn la 25% melamin. Adugarea melaminei se va efectua la fel ca n cazul producerii adezivului UMF descris anterior. Prepararea rinilor de impregnare Rinile pe baz de uree (UF) vor fi produse n reactorul R-R-04, n aceeai succesiune ca i adezivii pe baz de uree, dar totdeauna folosind formalin i numai ap parial demineralizat din rezervorul U-T-02 (100 m) i uree. Spre deosebire de reetele adezivilor pe baz de uree, la rinile de impregnare pe baz de uree se folosete o cantitate mult mai mic de uree. De asemenea, spre deosebire de adezivii pe baz de formalin nu mai este necesar etapa de distilare descris anterior. Drept urmare, rinile pe baz de uree prezint un coninut mai mare de ap i rmn incolore i transparente. Dup verificarea calitii, rina UF va fi pompat ntr-unul din rezervoarele de depozitare prevzut n acest scop (L-T-10 sau L-T-11). Rinile pe baz de melamin (MF) vor fi produse exclusiv n reactorul R-R-04, folosind formalin i ap demineralizat din rezervorul U-T-02 (100 m). Formalina i apa vor fi nclzite la 40C, dup care vor fi adugai pe rnd aditivii solizi i lichizi. Va urma stabilizarea pH-ului cu soluie de hidroxid de sodiu, dup care va urma dozarea melaminei printr-un recipient de 17 m situat deasupra reactorului. Amestecul de substane din reactor va fi nclzit la 90C, timp n care melamina se va dizolva, dup care va ncepe reacia de condensare. Faza de condensare va fi continuat pn cnd coninutul reactorului va atinge proporia de ap prescris, dup care coninutul va fi rcit rapid la 20-30C. Dup verificarea calitii, rina pe baz de melamin va fi pompat ntr-unul din rezervoarele de depozitare prevzut n acest scop (L-T-10 sau L-T-11). Prepararea soluiei de uree 40% Reactorul R-R-03 va fi folosit i pentru producerea soluiei de uree 40%, necesar produciei de UFC n instalaia Formox. i aceast procedur se desfoar conform unei reete specifice. n reactorul R-R-03 se va introduce distilatul Formox, respectiv ap, amestecul fiind nclzit la 60C i apoi amestecat ntr-o cantitate de uree prescris n reet, uree care va fi introdus din recipientul intermediar amplasat la partea superioar a reactorului. Dup dizolvarea complet a ureei, se va calibra un pH neutru, iar soluia limpede obinut va fi pompat n rezervorul L-T-17 (200 m) aflat n cldirea alturat (34). n sectorul R exist dou sisteme de exhaustare performante: unul pentru aerul evacuat din reactoarele de proces i unul pentru aerul provenit de la rezervoarele de stocare a formalinei i concentratului UFC. Gazele reziduale exhaustate vor conine n principal formaldehid, care va fi splat ntr-o instalaie de epurare prevzut cu 2 scrubere (cte unul pentru fiecare flux de gaze) prin care va fi pompat n contracurent soluie de uree.
8.2.3. Inventarul proceselor

Cantitatea de produs (volum/lungime)
Numele procesului
Numele produsului
Utilizarea produsului
Etapa 1 Producerea formalinei i a concentratului UFC Oxidarea metanolului i Formalin Producerea adezivilor producerea formalinei prin i rinilor de absorbia formaldehidei n impregnare ap Oxidarea metanolului i UFC Producerea rinilor de producerea concentratului impregnare UFC prin absorbia formaldehidei n soluie de uree 40% Producerea distilatului Distilatul Formox Producerea adezivilor Formox prin splarea sau producerea soluiei aerului nereacionat n etapa de uree de producere UFC Etapa 2 Prepararea adezivilor i rinilor de impregnare Prepararea adezivilor Adezivi UF, MUF sau UMF Fabricarea plcilor aglomerate din lemn n cadrul fabricii de PAL (S.C. EGGER Romnia S.R.L.), respectiv fabricarea plcilor de tip OSB n cadrul viitoarei fabrici de OSB (S.C. EGGER Energia S.R.L.) Prepararea rinilor de Rini UF sau MF Impregnarea hrtiei la impregnare secia de impregnare din cadrul fabricii de PAL (S.C. EGGER Romnia S.R.L.)
40.000 t/an
34.000 t/an
20.000 t/an
130.000 t/an
20.000 t/an
8.2.4. Produse rezultate

Numele procesului Produsului Utilizare Cantitate (t/an) Mod de stocare Adeziv MUF Fabricarea plcilor (melamino-ureoConstrucia 31: de PAL din S.C. formaldehidic) 5 rezervoare x 200 m3 (LSectorul R: EGGER Romnia Adeziv UMF (ureoT-20, L-T-21, L-T-22, L-TProducerea S.R.L i plcilor de 130.000 melamino23 i L-T-24), n cuv de adezivilor OSB din S.C. formaldehidic) retenie impermeabil cu EGGER Energia sistem de rigole. Adeziv UF (ureoS.R.L formaldehidic) Rini de impregnare Fabricarea hrtiei Cldirea 34: MF (melaminoSectorul R: decorative n 2 rezervoare x 50 m3 (L-Tformaldehidice) Producerea instalaia de 20.000 10, L-T-11), n cuv de rinilor de Rini de impregnare impregnare a S.C. retenie impermeabil cu impregnare UF (ureoEGGER Romnia sistem de rigole. formaldehidice) Not: conform prevederilor din fiele cu date tehnice de securitate, adezivii i rinile de impregnare nu sunt clasificate ca substane periculoase.
8.2.5. Deseuri produse

Numele i codul Ref Impactul deeului Cantitatea deeului Catalizator uzat Pt H.G. nr. Nepericulos 1 buc/an Instalaia Formox* 16 08 02* 856/2002 Instalaia de postCatalizator uzat Pt H.G. nr. Periculos 1 buc/3 ani 16 08 01 856/2002 combustie catalitic* Deeuri de adezivi i H.G. nr. Periculos 0,07 t/an rini (semisolide) 856/2002 08 04 09* Producie adezivi Deeuri de adezivi i H.G. nr. Nepericulos 18 t/an rini (uscate) 856/2002 08 04 10 Absorbani, materiale H.G. nr. Periculos 0,75 t/an filtrante (lavete, filtre de 856/2002 ulei, filtre-saci) 15 02 02* Ulei uzat H.G. nr. Periculos 0,4 t/an 13 02 05* 856/2002 ntreinere echipamente i Amestec de metale H.G. nr. Nepericulos 2,25 t/an instalaii tehnologice feroase 856/2002 16 01 17 Aparatur electric i H.G. nr. Nepericulos 0,01 t/an electronic pri 856/2002 componente 16 02 14 Tuburi fluorescente H.G. nr. Periculos 0,01 t/an 20 01 21* 856/2002 Deeuri de imprimante, H.G. nr. Periculos 0,001 t/an tonere 856/2002 08 03 17* Deeu menajer rezidual H.G. nr. Nepericulos 23 t/an 20 03 01 856/2002 Sticl uzat H.G. nr. Nepericulos 1,5 t/an 16 01 20 856/2002 Hrtie i carton(iclusiv H.G. nr. Nepericulos 23 t/an ambalaje) 856/2002 Producie i activiti 15 01 01 administrative Ambalaje i recipiente H.G. nr. Nepericulos 23 t/an din plastic 856/2002 15 01 02 Deeuri de substane H.G. nr. Periculos 0.3 t/an periculoase i resturi de 856/2002 substane chimice pentru ncercri privind calitatea produselor(adezivi i rini) 16 05 06* *Catalizatorii uzai ai instalaiei Formox i instalaiei de post-combustie catalitic nu fac obiectul managementului deeurilor pe amplasament, fiind preluai de productori n perioada reviziilor tehnice planificate, n scopul recuperrii metalelor preioase. Numele procesului
8.2.6. Diagramele elementelor principale ale instalaiei n continuare este prezentat o diagram simplificat a procesului tehnologic. Diagramele detaliate ale de fluxului tehnologicse gsesc la cap. 8.2.
. 8.2.7. Spaii, instalaii i echipamente suplimentare: - camera ventilelor aferente apei de stingere a incendiilor, (in construcia 32), - camera ntreruptoarelor electrice aferente depozitelor de melamin i de metanol; (n construcia 32) - camerele ntreruptoarelor electrice (n cldirea 35) - transformatoarele electrice (n cldirea 36); - generatorul de abur de rezerv, n cldirea 41; - generator de rezerv pentru producerea curentului electric - 3 turnuri de rcire (construcia 40). - instalaie de tratare a apei pentru uz tehnologic (construcia 41). - 2 compresoare de aer (cldirea 41) - condensatoarele de abur (construcia 41). 9. INSTALAII PENTRU REINEREA, EVACUAREA I DISPERSIA POLUANILOR N MEDIU 9.1. AER 9.1.1. Emisii n aer (1) Surse staionare Principalele surse staionare de poluare atmosferic, care vor emite poluani n mod continuu i controlat, vor fi reprezentate de emisii gazoase i, n cantiti reduse emisii de pulberi, provenite de la urmtoarele instalaii : - instalaia Formox - instalaia de producere a adezivilor i rinilor (2 sisteme de exhaustare aferente reactoarelor i rezervoarelor de formalin i UFC) - silozul de melamin .
Alte emisii provenite de la: - generatorul de rezerv pentru producerea energiei electrice. Generatorul va funciona n caz de avarii la sistemul de alimentare cu energie electric. Funcionarea va fi cu motorin, iar emisiile aferente vor conine: pulberi, CO, SO2 i NOx. - generatorul de rezerv pentru producerea aburului, care va fi pus n funciune n caz de avarie a sistemului de producere abur. Combustibilul utilizat va fi gazul metan, iar emisiile aferente (pulberi,, CO, SO2 i NOx) co de dispersie cu H=20m i D=500mm. - utilajul de splare cu ap cald sub presiune Kaercher, care va funciona pe motorin. Emisiile caracteristice vor conine pulberi,, CO, SO2 i NOx i vor fi evacuate n atmosfer prin intermediul unui co de dispersie cu H=15m i D=100m. Gazul rezidual brut rezultat din instalaia Formox cu coninut de COV (n special formaldehid), CO i NOx. Acest gaz rezidual va fi introdus pentru epurare n instalaia catalitic de postcombustie. Aerul rezidual provenit de la cele dou sisteme de exhaustare aferente reactoarelor instalaiei de adezivi i rezervoarelor de stocare a formalinei i UFC, va conine n principal formaldehid, este epurat prin splare cu soluie de uree ntr-o instalaie prevzut cu 2 scrubere (cte un scruber pentru fiecare flux de gaz rezidual). Pentru reinerea pulberilor rezultate n urma transferului melaminei din staia de golire a sacilor big bag n silozul de melamin, acoperiul silozului este prevzut cu un filtru automat multicameral. (2) Surse mobile Sursele mobile de poluare vor fi reprezentate de mijloacele de transport auto din interiorul amplasamentului i vor genera n cantiti nesemnificative emisii specifice traficului rutier. (3) Emisii fugitive n cantiti nesemnificative pot aprea emisii fugitive provenite de la operaiunile de manipulare a substanelor chimice: ncrcare/ descrcare materii prime, transferul produselor finite n rezervoarele de stocare etc. n acest sens, se menioneaz c n cadrul operaiunilor de umplere a rezervoarelor de stocare a adezivilor, surplusul de aer din rezervor va fi evacuat n exteriorul halei prin intermediul unei duze de reglare a presiunii din interiorul rezervorului, situat pe acoperiul rezervorului, la o nlime de cca. 12,5 m.
Emisiile atmosferice staionare provenite de pe amplasament

Proces Instalaia Formox Oxidarea metanolului i producerea formalinei i a concentratului UFC (conform BREF LVOC) Intrri Metanol, Aer Ap Soluie de uree Ieiri COV CH2O H2O CO NOx Monitorizare/ reducerea polurii Instalaie de post-combustie catalitic (KAT); Sistem de monitorizare continu a emisiilor de formaldehid cu afiarea valorilor la poarta de acces pe amplasament; Monitorizare continu a parametrilor de proces, Revizii periodice; Instruirea permanent a personalului operator; Msurtori la emisie Instalaie de splare cu soluie de uree 40%, prevzut cu 2 scrubere (L-FSC-03), pentru fiecare flux de gaze reziduale (reactoare i rezervoarele de formalin i UFC); Monitorizare continu a parametrilor de proces, Revizii periodice; Instruirea permanent a personalului operator; Msurtori la emisie Sistem multicameral pneumatic cu filtre; Revizii periodice; Instruirea permanent a personalului operator; Msurtori la emisie Punctul de emisie Co dispersie cu H=20 m, D=400 mm Cod surs: C136.1
Instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare aerul exhaustat de la reactoarele de proces Instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare - aerul exhaustat de la rezervoarele de formalin i UFC Silozul de melamin
Formalin UFC Uree Melamin Diveri aditivi Formalin UFC
CH2O
Co dispersie cu H=14 m, D=400 mm Cod surs: C1 34.1
CH2O
Gur de evacuare H=24m, L=260mm x l=210 mm Cod surs: C132.1 Not: CH2O formaldehid, COV compui organici volatili, H2O ap, CO monoxid de carbon, NOx oxizi de azot.
Melamin
Pulberi de melamin
9.1.1.1. Caracteristicile surselor staionare de emisie

Debitul gazelor Viteza de emise (nainte de emisie (m/s) epurare) (Nm/h) Debitul gazelor emise (dup epurare) (Nm/h)
Codul sursei
Sistem de Sursa de emisie epurare Instalaie catalitic de post-combustie (catalizator de platin) Instalaie de splare cu 2 scrubere, soluie de uree i Demister Sistem multicameral cu filtre
nlimea coului (m)
Diametrul coului (m)
Temperatura gazelor emise (C)
Coninutul de O2 (%)
C1-36.1
Instalaia Formox
20
0,6
44
20.000
20.000
272
8,0
C1-34.1
Instalaia de producere a adezivilor i rinilor Silozul de melamin
14
0,4
5.000
5.000
30
21,0
C1-32.1
24
L = 0,26 l = 0,21
1.500
1.500
20
21,0
9.1.1.2. Estimarea concentraiilor i factorilor de emisie

Codul sursei C1-36.1 Numele instalaiei Instalaia FORMOX Instalaia de producere a adezivilor i rinilor Siloz melamin Concentraii specifice (mg/Nm) Formaldehid Pulberi COV (CH2O) 5 50 Factorii de emisie (kg/h) Formaldehid Pulberi (CH2O) 0,1
NOx 10*
CO 20*
COV 1,0
NOx 0,13
CO 0,26
C1-34.1
20
0,1
C1-32.1
20
0,03
* valori stipulate n BREF LVOC, care se refer la 3% coninut de O2. Valorile corespunztoare procentului de 8% coninut de O2: 6,6 mg/Nm3 pentru NOx,13,2 mg/Nm3 pentru CO.
35
9.1.1.3. Echipamente de depoluare n continuare sunt prezentate echipamentele de depoluare existente pe amplasament.
Faza de proces Punctul de emisie C1 36.1 Poluant CH2O COV CO NOx CH2O Echipament de depoluare identificat Instalaie de post-combustie catalitic Propus / existent Existent tehnic BAT
Instalaia Formox Sistemul de exhaustare reactoare + sistemul de exhaustare rezervoare de formalin i UFC C1-34.1
Instalaie prevzut cu 2 scrubere (splare cu soluie de uree 40%): cte unul pentru fiecare flux de gaze reactoare i rezervoare stocare formalin i UFC
Existent tehnic BAT
Silozul de melamin
Pulberi Instalaie de desprfuire cu Existent tehnic melamin filtru muti-cameral BAT Not: CH2O formaldehid, COV compui organici volatili, CO monoxid de carbon, NOx oxizi de azot,
C1-32.1
1) Instalaia de post-combustie catalitic aferent instalaiei Formox Instalaia are rolul de a epura emisiile rezultate n timpul procesului de producie a formalinei/ UFC. Inaintea introducerii gazelor n aceast instalaie catalitic de post-combustie, formaldehida este extras n dou etape, cea de-a doua etap avnd att rolul de maximizare a produciei de formalin/UFC, ct i purificare avansat a gazelor reziduale.
Oxidarea catalitic a gazelor rezultate este menionat tehnic BAT, att de BREF LVOC, ct i de BREF Waste Water & Waste Gas. Gradul de eficien al instalaiei catalitice de post-combustie se va situa ntre 97 99,5 %.
2) Sistemul de epurare a gazelor provenite de la instalaia de producere a adezivilor i rinilor const dintr-o instalaie de epurare (L-FSC-03) prevzut cu 2 scrubere, prin care circul n circuit nchis soluie de uree 40% pentru splarea gazelor. Gradul de eficien al instalaiei de epurare este de 90%. Utilizarea scruberelor umede pentru epurarea aerului cu coninut de COV (formaldehid) este menionat tehnic BAT de documentul BREF Waste Water & Waste Gas Treatment. 3) Instalaia de filtrare aferent silozului de melamin const dintr-un filtru automat multicameral. Dup epurare, aerul va fi emanat n atmosfer printr-o gur de aerisire, C1-32.1. Gradul de eficien al instalaiei de epurare este de 99%. Utilizarea filtrelor multi-camerale pentru reinerea pulberilor este menionat drept tehnic BAT n documentul BREF Waste Water & Waste Gas Treatment . 9.1.1.4. COV
Component COV din Clasa I Formaldehid (CH2O) Punct de evacuare Destinaie Masa/ unitate de timp 0,1 kg/h Concentrai e poluant mg/m3 5
Instalaia Formox
Instalaia de postcombustie catalitic
Component Formaldehid (CH2O) Total COV din Clasa I
Punct de evacuare Instalaia de producere adezivi i rini
Destinaie Instalaie scrubere cu 2
Masa/ unitate de timp 0,1 kg/h 0,2 kg/h
Concentrai e poluant mg/m3 20
Activitatea de producere a adezivilor i rinilor de impregnare NU INTR sub incidena prevederilor H.G. nr. 699/2003 privind stabilirea unor msuri pentru reducerea emisiilor de compusi organici volatili datorate utilizrii solvenilor organici n anumite activiti si instalaii (Directiva COV) pct. 6 din Anexa nr. 1 la H.G. nr. 699/2003: Pct. 6: Fabricarea preparatelor de acoperire, a lacurilor, cernelurilor i adezivilor fabricarea acestor produse finite, precum i a produselor intermediare, dac sunt fabricate n acelai amplasament, prin amestacrea pigmenilor, rinilor i materialelor adezive cu ajutorul solvenilor organici cu coninut de compui organici volatili sau prin alte mijloase, incluznd n proces i dispersia i predispersia, corectarea vscozitii i a nunaei i mbutelierea produsului final n recipient. Neaplicabilitatea H.G. nr. 699/2003 s-a stabilit pe baza urmtoarelor considerente: 1. n etapa de producere a formalinei i concentratului UFC nu sunt utilizate procese de dispersie sau predispersie. 2. Metanolul este utilizat n etapa Formox, sub form de materie prim pentru producerea formalinei i UFC, nefiind solvent organic, n sensul definiiei prevzute n Anexa 3 la H.G. 699/2003. 3. Dietilglicolul este utilizat n etapa de producere a adezivilor, ns Ghidul Comisiei Europene din 2008 privind controlul COV rezultate din fabricarea adezivilor, specific faptul c solvenii organici utilizai n adezivi includ glicolul i nu dietilglicolul. 4. De asemenea, nici formalina, nici concentratul UFC nu sunt solvei organici cu coninut de COV, ci materii prime de baz, respectiv produse intermediare, utilizate n procesul de fabricare a adezivilor. Transferul COV dup cum urmeaz:
De la Descrcarea metanolului din vagoanele cistern Ctre Rezervorul de metanol Substane Metanol Tehnici utilizate pentru minimizarea emisiilor Sistem oscilant de recuperare a vaporilor (tehnic BAT); emisii difuze numai n cazul schimbrilor majore de temperatur ventil de suprapresiune n rezervorul de metanol Sisteme etane de transfer (tehnic BAT) Sisteme etane de transfer i transport (tehnic BAT)
Reactoare
Rezervoarele de adezivi i rini de impregnare Camioane/ vagoane cistern
Rezervoarele de adezivi i rini de impregnare
Cantiti foarte reduse de emisii difuze de formaldehid Cantiti foarte reduse de formaldehid
37
Sisteme de ventilare
Sistemul de ventilare Camera compresoarelor aferent instalaiei Formox Sistemul de ventilare aferent halei de producie (cldirea 38) i a depozitului de rini i alte materii prime (cldirea 34) Uscare i ventilare jgheab de descrcare uree Tehnici utilizate pentru minimizarea emisiilor Rcirea suflantei de compactare respectiv a turbinei de supraalimentare; Scderea temperaturii din camer. Ventilarea corespunztoare a halei de producie a adezivilor i rinilor i a depozitului de rini; Programarea automat a unei climatizri suficiente a halelor; Ventilaia ambelor hale poate fi programat pentru recircularea aerului din interior sau introducerea aerului proaspt n hale. Ventilarea i evacuarea aerului din jgeabul de descrcare a ureei.
9.1.1.5. Eliminarea penei de abur Pe amplasamentul fabricii de adezivi nu vor exista emisii majore vizibile, singurele pene de abur vizibile provenind de la turnurile de rcire (n special n perioadele cu temperaturi atmosferice sczute). De asemenea, n cazuri excepionale, local pot aprea emisii vizibile de abur de la operaiunile de deschidere a ventilelor de suprapresiune de la sistemul de alimentare cu abur. 9.1.1.6. Minimizarea emisiilor fugitive n aer Emisiile fugitive provenite de pe amplasamentul fabricii de adezivi vor fi foarte restrnse (spaial i cantitativ) i vor proveni n special de la operaiunile de manevrare a materiilor solide (uree i melamin), ori de la operaiunile de transfer a materiilor lichide dintr-un recipient n altul (transferul adezivilor i rinilor de impregnare n rezervoarele de depozitare, etc.). Pentru minimizarea emisiilor fugitive, prile relevante de instalaii (rezervoare i containere) sunt prevzute cu sisteme oscilante de exhaustare n timpul operaiunilor de golire/ umplere, respectiv conexiuni la sisteme performante de exhaustare. 9.1.1.7. Protecia muncii i sntatea public Printre obliectivele privind protecia mediului ale firmei S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. se numr i asigurarea sntii angajailor i siguranei acestora la locul de munc. Activitile de protecie i securitate n munc n cadrul societii se vor desfura sub incidena Legii Securitii i Sntii n Munc nr. 319/2006. Vor fi respectate prevederile din actele de reglementare emise de Direcia de Sntate Public (DSP) Suceava. Msurile de protecie a angajailor la locul de munc cuprind: - dispozitive de prim ajutor, - sisteme de admisie a aerului proaspt n halele de producie i cldirea administrativ, - grilaje de siguran pentru toate uile de vizitare i control, - asigurarea unei temperaturi constante n interiorul halelor de 17C, - asigurarea unei iluminri suficiente att prin intermediul iluminrii naturale ct i prin dispozitive de iluminare artificial, - amenajarea unui numr suficient de spaii destinate pauzelor de lucru, precum i vestiare, lavoare i toalete, - cile de evacuare n caz de urgen sunt scurte i direcionate ctre ieirile cele mai apropiate. Iluminarea cilor de evacuare n caz de urgen este asigurat prin corpuri de iluminat. Pentru monitorizarea strii generale de sntate a angajailor se efectueaz: - controale medicale periodice, conform recomandrilor medicului de medicina muncii;
38
- instructaje periodice de protecie i securitate a muncii. n vederea protejrii mediului i implicit a sntii publice, pe amplasamant vor fi instalate echipamente speciale de depoluare cu scopul minimizrii emisiilor ( 9.1.2. Mirosuri Poluantul comun surselor de emisie de pe amplasament este formaldehida, substan cu un miros caracteristic. Intensitatea mirosului de formaldehid este redus la minim n instalaia de postcombustie catalitic i n instalaia prevzut cu scrubere si se garanteaz c n exteriorul amplasamentului fabricii de adezivi nu va fi perceput nici un miros. Doar n interiorul halelor de producie, local pot aprea mirosuri datorate manipulrii substanelor chimice 9.1.3. Zgomot i vibraii Principalele surse de zgomot i vibraii de pe amplasamentul fabricii de adezivi vor fi reprezentate de: - echipamentele tehnologice din cadrul halelor de producie: suflantele de recirculare a aerului i turbosuflata aferente instalaiei Formox, compresoarele de aer, pompele aferente instalaiilor de tratare ap, condensatorul de abur; - echipamentele tehnologice din exteriorul halelor de producie: ventilatoarele celor 3 turnuri de rcire i suflantele aferente sistemelor de transfer al ureei i al melaminei; - circulaia rutier i feroviar de pe amplasament; - operaiunile de descrcare/ ncrcare a materiilor prime i a produselor finite pe amplasament. Alte surse de zgomot, cum ar fi transformatoarele electrice, elevatoarele i benzile de transport pentru uree vor reprezenta surse nesemnificative de zgomot n timpul funcionrii fabricii de adezivi. Activitile care se vor desfura pe amplasamentul fabricii de adezivi nu vor produce vibraii semnificative. 9.2. APA 9.2.1. Emisii n ap Principalele surse de ape uzate aferente fabricii de adezivi: - ape pluviale; - ape uzate menajere; - ape tehnologice, constnd din: o ape de rcire, o ape de refuz de la instalaia de osmoz invers, o ape de splare a filtrului multi-stat, o ape de la regenerarea schimbtorilor de ioni la instalaiile de dedurizare respectiv deionizare/degazeificare o ape de splare a reactoarelor i igienizare a halei de producere a rinilor i adezivilor (recirculate intern). Evacuarea apelor uzate menajere, tehnologice i a celor pluviale generate pe amplasamentul fabricii de adezivi se va realiza n reelele corespondente de canalizare de pe amplasamentul fabricii de plci tip PAL aparinnd S.C. EGGER Romnia S.R.L., astfel: - apele uzate menajere colectate prin canalizare proprie i dirijate n canalizarea menajer a fabricii de PAL,
39
apele uzate tehnologice colectate printr-un sistem de canalizare propriu, n rezervorul de egalizare a debitelor U-T-07 (Vu=26m3), dup care printr-o conduct direct, vor fi dirijate n bazinul de retenie a apelor pluviale de categoria II din amplasamentul fabricii de PAL (Vu=5.000m3). apele pluviale de categoria I, colectate de pe acoperiuri i suprafee fr potenial de poluare, vor fi dirijate printr-o canalizare proprie ctre bazinul de retenie a apelor pluviale de categoria I (Vu=16.000m3), de unde se va face fie refolosirea lor ca ape brute pentru uz tehnologic, fie evacuarea la prul Saha, printr-un dispozitiv de prea-plin, n funcie de situaie; apele pluviale de categoria II, colectate din zona de acces i trafic a amplasamentului , prin reeaua de canalizare proprie racordata la canalizarea pluvial de categoria II, si descarca n bazinul de retenie a apelor pluviale de categoria II (Vu=5.000 m3), unde apele vor fi supuse unui proces de decantare n dou camere ale bazinului, apoi evacuate printrun dispozitiv de prea-plin n prul Saha.
9.2.2. Compoziia efluentului Indicatorii de calitate specifici pentru fiecare din categoriile de ape uzate/pluviale generate pe amplasamentul fabricii de adezivi sunt cei specificai n autorizaia de gospodrire a apelor nr. 241 din 27.09.2011. 9.2.3. Toxicitate Activitile desfurate pe amplasamentul fabricii de adezivi nu implic folosirea de substane chimice care ar putea conine poluani menionai n cadrul H.G. nr. 351/2005. Nu vor fi efectuate evacuri de ape uzate de proces, iar circuitul substanelor i preparatelor chimice din cadrul fabricii de adezivi este complet separat de cel al apelor uzate i pluviale. Pentru verificarea ncadrrii n prevederile H.G. nr. 351/2005, s-au luat n considerare att substanele i preparatele chimice care se vor utiliza i produce pe amplasamentul fabricii de adezivi, ct i substanele chimice componente ale acestor preparate. 9.2.4. Rezervoare tampon Pentru evitarea eventualelor riscuri de poluare accidental, circuitul apelor uzate tehnologice din amplasamentul fabricii de adezivi a fost dotat cu un rezervor tampon pentru egalizarea debitelor (U-T-07, Vu=26m3), care are capacitatea de a stoca un volum suficient de ape pentru situaii accidentale. n plus, bazinul final de retenie a acestor ape, situat pe amplasamentul S.C. EGGER Romnia S.R.L. asigur o capacitate suficient de tamponare a eventualelor scurgeri accidentale (Vu=5.000 m3). 9.3. SOL I PNZA FREATIC 9.3.1. Sursele poteniale de poluare a solului - depuneri de pulberi ca urmare a manipularii si depozitarii substantelor solide, utilizate ca materii prime, materiale sau rezultate ca produse finite, - gestionare necorespunzatoare a substantelor si preparatelor chimice utilizate, a materialelor de intretinere, combustibililor, uleiurilor, deseurilor si deseurilor de ambalaje, - infiltratii datorate posibilelor neetanseitati ale rezervoarelor, cuvelor sau canalizarilor, deversarilor accidentale de substante si materiale. Societatea dispune de 2 puturi de monitorizare a calitatii apei subterane. Acestea sunt amplasate astfel: pe latura sudica a amplasamentului in vecinatatea Halei 39 si in apropierea canalului deschis colector al apei pluviale cat.II .
40
Operatorul va respecta n permanen urmtoarele cerinte minime pentru protectia solului si apei subterane: - structuri subterane: o s aib izolaie de siguran, o s existe un sistem de detectare permanent a scurgerilor, o s fie incluse n programul de inspecie i ntreinere, ntocmit anual pentru ntreaga instalaie; - rezervoare, cisterne, vase de stocare si depozitare, conducte de transport: o sa fie asigurata integritatea recipientului, vasului, depozitului si a sistemelor de transport prin conducte, sa fie rezistente la actiunea materialelor si substantelor depozitate, in conditiile specifice, o sa existe sisteme de captare a scurgerilor accidentale de la vane, robinete, o sa se asigure cuve etanse de retinere a scurgerilor accidentale, sau suprafete de contact cu solul sau subsolul impermeabile, dupa caz, o sa fie asigurate imbinari etanse ale constructiilor, o sa faca obiectul inspectiilor vizuale regulate si a inspectiilor periodice planificate, o sa se asigure capacitate de preluare a substantelor depozitate, in caz de scurgeri, defectiuni, avarii, o sa fie inscriptionate corespunzator. 10. CONCENTRAII DE POLUANI ADMISE LA EVACUAREA N MEDIUL NCONJURTOR, NIVEL DE ZGOMOT I MIROS Operatorul va respecta valorile limita ale emisiilor de poluanti in aer si apa, conform prevederilor prezentei autorizatii. Valorile limita de emisie au fost stabilite tinand seama de Ghidurile privind cele mai bune tehnici disponibile, amplasarea geografica si conditiile locale de mediu, iar pentru factorul de mediu APA, de autorizatia de gospodarire a apelor. 10.1. AER Conditii locale de mediu Poziia nordic a judeului Suceava i implicit a zonei investigate determin o clim temperatcontinental, cu influene baltice, avnd un caracter mai rcoros i umed. Clima este influenat n mare msur de prezena maselor anticiclonilor atlantic i continental. Aparinnd de Podiul Sucevei ca i unitate geomorfologic, Depresiunea Rdui se ncadreaz n zona de podi din punct de vedere climatic general. Cele mai apropiate zone rezideniale identificate pe o raz de 3 km n jurul amplasamentului fabricii de adezivi sunt n municipiul Rdui i satele Dorneti i Satu Mare Direcia predominant a vnturilor n zona Rdui este NV 26,9%,vara, dup care urmeaz direcia SE 12,4 %, att iarna ct i vara. Valorile calmului atmosferic sunt relativ ridicate, cu o medie anual de 39,9%, care ajunge n anotimpul de iarn, la 43,7% . 10.1.1. Emisii Pentru instalaia Formox valorile limit la emisie au fost stabilite innd cont de prevederile urmtoarelor documente: - Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Organic Chemical Industry, februarie 2003 (Documentul de Referin cu privire la cele mai bune tehnici disponibile n industria chimic organic (denumit n continuare BREF LVOC), subcap. 10.5.3: Best Available Techniques - Air emissions.
41
- TA Luft, 2002 (Ghidul Tehnic German pentru protecia atmosferei), subcap. 5.2.5 (Cerine generale pentru limitarea emisiilor de substane organice). Traducerea n limba romn a documentului se poate gsi pe site-ul Ageniei Naionale pentru Proteca Mediului: Valorile limit la emisie pentru instalaia de producere a adezivilor i rinilor, i cele aferente silozului de melamin au fost stabilite plecnd de la prevederile legislaiei naionale: O.M. nr. 462/1993. S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L confirm respectarea valorilor limit la emisie stabilite de autorizatia integrata de mediu Valori limita de emisie sunt reprezentate n Tabelul 10.1. Instalatie Punct de emisie Poluant in gaze reziduale Instalaia Formox Oxidarea catalitic a metanolui i producerea formalinei i UFC Instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare Depozitarea melaminei n silozul de melamin Co dispersie H=20m, D=600 mm Cod surs: C1-36.1 COV Formaldehid (CH2O) CO NOx Valori limita de emisie mg/Nmc 50 5 20 10
Co dispersie Formaldehid 20 H=14m, (CH2O) D=400 mm Cod surs: C1-34.1 Gur de evacuare Pulberi de melamin 50 H=24m L=0,26m l=0,21m Cod surs: C1-32.1 Not : conform BREF LVOC, valoarea limit corespunde valorii mediei zilnice. 10.1.2. Emisii nedirijate (difuze, fugitive) Emisiile fugitive provenite de pe amplasamentul fabricii de adezivi vor fi foarte restrnse (spaial i cantitativ) i vor proveni n special de la operaiunile de manevrare a materiilor solide (uree i melamin), ori de la operaiunile de transfer a materiilor lichide dintr-un recipient n altul (transferul adezivilor i rinilor de impregnare n rezervoarele de depozitare, etc.). Pentru minimizarea emisiilor fugitive, prile relevante de instalaii (rezervoare i containere) sunt prevzute cu sisteme oscilante de exhaustare n timpul operaiunilor de golire/ umplere, respectiv conexiuni la sisteme performante de exhaustare. Principalii poluanti din emisiile difuze in aer sunt: pulberi de uree si melamina, COV, pulberile totale in suspensie, gazele arse din activitatea de transport. Msuri necesare pentru prevenirea sau reducerea emisiilor fugitive: - desfasurarea planificata a activitatilor de intretinere si reparatii; - controlul periodic al etanseitatii utilajelor si echipamentelor; - reducerea la minim a emisiilor de pulberi in situatia manipularii solidelor ( uree, var, catalizatori, alte materiale auxiliare) prin aplicarea unor bune tehnici de gospodarire si control, - interventia rapida in cazul depistarii pierderilor necontrolate de noxe in atmosfera, cu personal calificat si aplicarea procedurilor operationale corespunzatoare.
42
10.1.3. Mirosuri Emisii Mirosurile provenite din principale surse de emisii sunt reprezentate de coul de dispersie aferent instalaiei de post-combustie catalitic a instalaiei Formox i de cel aferent instalaiei de epurare a gazelor provenite de la instalaia de adezivi. Poluantul comun acestor surse de emisii este formaldehida, substan cu un miros caracteristic. Intensitatea mirosului de formaldehid este redus la minim n instalaia de post-combustie catalitic i n instalaia prevzut cu scrubere (prin utilizarea soluiei de uree). Prin urmare, chiar dac sesizarea mirosului depinde de percepia subiectiv a receptorilor, se garanteaz c n exteriorul amplasamentului fabricii de adezivi nu va fi perceput nici un miros. 10.1.4. Zgomot i vibraii Majoritatea surselor de zgomot sunt situate n interiorul halelor de producie. Sursele principale de zgomot aflate n exteriorul halelor de producie sunt reprezentate de ventilatoarele celor 3 turnuri de rcire i suflantele aferente sistemelor de transfer al ureei i al melaminei. Pentru a proteja receptorii mpotriva zgomotului provenit de pe amplasamentul fabricii de adezivi, la perimetrul amplasamentului este prevzut un val de pmnt nalt de cca. 2 m care are rol, printre altele, i de protecie fonic. Instalaiile supuse prezentei solicitri nu genereaz vibraii semnificative. Valorile limita admise La locul de munca: se vor respecta prevederile legislatiei in vigoare, specifice protectiei muncii. La limita amplasamentului: valoarea maxima admisa a nivelului de zgomot, conform prevederilor STAS 10009/1988-Acustica urbana- este de 65 dB(A), valoarea curbei de zgomot, Cz 60 dB. 10.2. APA Evacuarea apelor uzate de pe amplasament va respectua urmatoarele valori limita stabilite prin autorizatia de gospodarire ape eliberata de Administraia Bazinal de Ap SIRET Bacau. Fabrica de adezivi nu efectueaz evacuri directe n emisar, ci evacuarea apelor uzate i pluviale se realizeaz prin intermediul fluxului apelor din cadrul fabricii de PAL aparinnd S.C EGGER Romnia S.R.L., conform autorizatiei de gospodrire a apelor nr. 241 din 27.09.2011. Controlul calitativ privind conformarea cu reglementrile legale n ceea ce privete evacuarea apelor n corpurile de ap se realizeaz la punctul final de evacuare n emisar, respectiv n cadrul fabricii de PAL, la evacuarea apelor n prul Saha. Valorile limit la evacuarea final n prul Saha sunt specificate n autorizaia de gospodrire a apelor nr.194/2008 emis pentru S.C. EGGER Romnia S.R.L. 10.3. SOL I PNZA FREATIC n situaii normale de funcionare nu se ntrevd riscuri de contaminare a solului/ subsolului i indirect a apelor subterane de mic adncime. Masuri de protectie a calitatii solului si apei subterane respectarea destinatiei depozitelor si magaziilor, intretinerea lor permanenta si respectarea conditiilor de depozitare a materialelor; respectarea instructiunilor de lucru la fiecare loc de munca; respectarea instructiunilor de intretinere si exploatare a instalatiilor, utilajelor, mijloacelor de transport si a celorlalte active din dotare; instruirea periodica si adecvata a personalului propriu, a persoanelor prezente temporar pe amplasament;
43
evacuarea ritmica de pe amplasament a deseurilor generate de activitate, in vederea valorificarii sau eliminarii, in conditii de siguranta pentru mediu, cu respectarea legislatiei specifice gestionarii deseurilor; valorificarea si eliminarea (dupa caz) a deseurilor generate de activitate se va face pe baza de contract, cu agenti economici autorizati in desfasurarea acestor activitati; exploatarea corecta si intretinerea corespunzatoare a instalatiilor de captare, tratare si transport a apei, precum si a sistemelor de colectare, epurare si evacuare a apelor uzate; desfasurarea activitatii de productie si a activitatilor auxiliare in conditii de siguranta, pentru a reduce la minim pierderile de substante si a utiliza eficient resursa de apa; respectarea programelor de revizii si reparatii a instalatiilor, rezervoarelor, sistemelor de retele si canalizare, precum si aplicarea masurilor care se impun in urma verificarilor si reviziilor efectuate; intretinerea in stare corespunzatoare a puturilor de observatie a calitatii apei subterane; monitorizarea calitatii apei subterane, conform prevederilor capitolului Monitorizare din prezenta autorizatie. Indicatori ape subterane v. cap. 13.4.
44
11. GESTIUNEA DEEURILOR 11.1. Deseuri produse, colectate, stocate temporar Din activitatea desfasurata pe amplasamentul SC EGGER TECHNOLOGIA SRL rezulta urmatoarele tipuri de deseuri:
Sursa/activitatea generatoare Producie adezivi i rini Codurile deeurilor 08 04 09* Deseul Deeuri de adezivi i rini (semisolide) Periculos Deeuri de adezivi i rini (uscate) Nepericulos Catalizator uzat Pt Periculos Catalizator uzat Pt Nepericulos Absorbani, materiale filtrante (lavete, filtre de ulei) Periculos Ulei uzat Periculos Amestec de metale feroase Nepericulos Tuburi fluorescente Periculos Cantitate 0,07 t/an Modul de colectare si stocare Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate. Containere de otel, capacitate 10 m3 inscripionate corespunztor; incint nchis i acoperit. Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate. Preluat de productor, fr stocare temporar pe amplasament. Preluat de productor, fr stocare temporar pe amplasament. Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate
Producie adezivi i rini Producie Reactorul instalaiei Formox Producie Reactorul instalaiei de post-combustie catalitic ntreinere echipamente i instalaii tehnologice ntreinere echipamente i instalaii tehnologice ntreinere echipamente i instalaii tehnologice Producie i activiti administrative
08 04 10 16 08 02* 16 08 01 15 02 02*
18 t/an 1 buc / an 1 buc / 3 ani 0,75 t/an
13 02 05* 16 01 17 20 01 21*
0,4 t/an 2,25 t/an 0,01 t/an
Sursa/activitatea generatoare Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Activiti administrative
Codurile deeurilor 20 03 01 16 02 14
Deseul Deeu menajer rezidual Nepericulos Aparatur electric i electronic pri componente Nepericulos Ambalaje i recipiente de plastic Nepericulos Deeuri de imprimante, tonere Periculos Sticl uzat Nepericulos Hrtie i carton (inclusiv ambalaje) Nepericulos Deeuri de substane periculoase i resturi de substane chimice pentru ncercri privind calitatea produselor(adezivi i rini) Periculos
Cantitate 23 t/an 0,01 t/an
Modul de colectare si stocare Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat n apropiere de locul de producere i preluat de firme autorizate Colectat separat. Eliminare prin firme autorizate
15 01 02
23 t/an
08 03 17*
0,001 t/an
Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Producie i Testare calitate adezivi
16 01 20 15 01 01 16 05 06*
1,5 t/an 23 t/an 0.3 t/an
46
11.2. Zone de stocare temporar

Locul de producere Cldirile 38 i 34 (producie i zon de depozitare) i construciile 31 i 33 (zone de ncrcare/ descrcare ) Cldirea 38 (producie) Tipul de deseu Deeuri de adezivi i rini (semisolide) Perioada maxim de depozitare Da. Perioada maxim de depozitare 7 zile. Msuri minimizarea riscurilor. 1. Nu este cazul 2. Recipiente corespunztoare, situate pe podea betonat, impermeabil. Amenajrile existente pe depozite Containere de otel, capacitate 10 m3 inscripionate corespunztor; incint nchis i acoperit.
Deeuri de adezivi i rini (uscate) Absorbani, materiale filtrante (lavete, filtre de ulei) Ulei uzat
Da. Perioada maxim de depozitare 7 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 14 zile.
Cldirea 38 (producie)
Da. Perioada maxim de depozitare 14 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 30 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 30 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 7 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 30 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 7 zile.
1. Nu este cazul 2. Recipiente corespunztoare, situate pe podea betonat, impermeabil. 1. Nu este cazul 2. Recipiente corespunztoare amplasate pe podea betonat impermeabil, fr legtur cu sistemul de canalizare. 1. Nu este cazul 2. Recipiente corespunzatoare situate pe podea betonat prevzut cu sistem de rigole 1. Nu este cazul 2. Container metalic corespunztoare, situate pe podea betonat, impermeabil 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat, impermeabil. 1. Nu este cazul 2. Recipiente corespunztoare, situate pe podea betonat i impermeabil. 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat i impermabil. 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat i impermabil.
Containere metalice, cu o capacitate de 1m3, inscripionate corespunztor; incint nchis i acoperit. Container metalic, capacitate 10 m3 inscripionat corespunztor; incint nchis i acoperit. Butoaie metalice, capacitate 250 l , inscripionate corespunztor; incint nchis i acoperit. Container metalic, capacitate de 10 m3, inscripionat corespunztor; incint nchis i acoperit. Container metalic, capacitate 0,5 m3, inscripionat corespunztor; incint nchis i acoperit. Pubele plastic, capacitate 120 l sau 240 l, inscripionate corespunztor; incinte nchise i acoperite. Container metalic cu o capacitate de 0,5 m3, inscripionat corespunztor; incint nchis i acoperit. Container metalic cu o capacitate de 0,5 m3, inscripionat corespunztor
Amestec de metale feroase
Cldirea 35 (administraie)
Tuburi fluorescente
Deeu menajer
Aparatur electric i electronic pri componente Sticl uzat
Locul de producere Cldirea 35 (administraie) Cldirea 35 (administraie) Cldirea 35 (administraie)
Tipul de deseu Hrtie i carton Ambalaje i recipiente de plastic Deeuri de imprimante, tonere Deeuri de substane periculoase i resturi de substane chimice pentru ncercri privind calitatea produselor(ad ezivi i rini) (adezivi si rasini)
Perioada maxim de depozitare Da. Perioada maxim de depozitare 7 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 7 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 30 zile. Da. Perioada maxim de depozitare 30 zile.
Msuri minimizarea riscurilor. 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat i impermabil. 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat i impermabil. 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat, impermeabil. 1. Nu este cazul 2. Container metalic, situat pe podea betonat, impermeabil.
Amenajrile existente pe depozite Container metalic cu o capacitate de 0,5 m3, inscripionat corespunztor Container metalic cu o capacitate de 0,5 m3, inscripionat corespunztor Container metalic, capacitate 0,5 m3, inscripionat corespunztor; incint nchis i acoperit. Container metalic, capacitate 0,5 m3, inscripionat corespunztor; incint nchis i acoperit.
48
11.3. Recuperarea sau eliminarea deeurilor

Evaluare pentru identificarea celor mai bune opiuni practicabile pentru eliminarea deeurilor din punct de vedere al proteciei mediului Detaliai (dac este cazul) opiunile utilizate sau propuse n instalaie Dac opiunea actual este Metale Eliminare, precizai data pn asociate/ Opiuni la care vei implementa Sursa deeurilor prezen Deeu posibile pentru Specificai opiunea reutilizarea sau recuperarea sau PCB sau tratarea lor justificai de ce acestea sunt azbest imposibil de realizat din punct de vedere tehnic i economic. Producie Nu exist Deeuri de adezivi i rini Eliminare: Eliminare Colectate separat i eliminare Nu se aplic. (semisolide) valorificare valorificare prin firme autorizate energetic energetic Producie Producie ntreinere echipamente i instalaii tehnologice Nu exist Exist metale Nu exist Deeuri de adezivi i rini (uscate) Catalizatori uzai (reactorul Formox i instalaia de postcombustie catalitic) Absorbani, materiale filtrante (lavete, filtre de ulei) Eliminare Recuperare Eliminare Eliminare: depozitare final, Eliminare: valorificare energetic. Eliminare: valorificare energetic, Reciclare (regenerare). Eliminare Recuperare Eliminare (filiera alege funcie coninut) Reciclare Recuperare Eliminare sau Nu se aplic Colectat separat i eliminare prin firme autorizate Preluat de ctre productor n vederea recuperrii se n de Colectat separat i eliminare prin firme autorizate Nu se aplic. Nu se aplic. Nu se aplic.
ntreinere echipamente i instalaii tehnologice
Nu exist
Ulei uzat
Eliminare: valorificare energetic sau Reciclare (regenerare)
Colectat separat i eliminare sau reciclare prin firme autorizate
n funcie de posibilitile tehnice ale furnizorului i calitatea uleiului uzat se va alege filiera potrivit.
Evaluare pentru identificarea celor mai bune opiuni practicabile pentru eliminarea deeurilor din punct de vedere al proteciei mediului Detaliai (dac este cazul) opiunile utilizate sau propuse n instalaie Dac opiunea actual este Metale Eliminare, precizai data pn asociate/ Opiuni la care vei implementa Sursa deeurilor prezen Deeu posibile pentru Specificai opiunea reutilizarea sau recuperarea sau PCB sau tratarea lor justificai de ce acestea sunt azbest imposibil de realizat din punct de vedere tehnic i economic. ntreinere echipamente Exist Amestec de metale feroase Reciclare Reciclare Colectat separat i reciclat prin i instalaii tehnologice metale Recuperare firme autorizate Eliminare Producie i activiti Exist Tuburi fluorescente Eliminare Reciclare Colectat separat i reciclat prin Nu se aplic. administrative metale Reciclare (DEEE) firme autorizate Producie i activiti Nu exist Deseu menajer rezidual Eliminare Eliminare Colectat separat i eliminat prin Nu se aplic. administrative Recuperare firme autorizate Producie i activiti Exist Aparatur electric i Eliminare Reciclare Colectat separat i reciclat prin administrative metale electronic pri Recuperare firme autorizate componente Reciclare Producie i activiti Nu exist Sticl uzat Eliminare Reciclare Colectat separat i reciclat prin administrative Recuperare firme autorizate Reciclare Producie i activiti Nu exist Hrtie i carton Eliminare Reciclare Colectat separat i reciclat prin administrative Recuperare firme autorizate Reciclare Producie i activiti Nu exist Ambalaje i recipiente de Eliminare Reciclare Colectat separat i reciclat prin administrative plastic Recuperare firme autorizate Reciclare Activiti administrative Exist Deeuri de imprimante, Eliminare/ Reciclare Colectat separat i reciclat prin Nu se aplic. metale tonere Reciclare firme autorizate Reciclare Recuperare Eliminare sau Nu se aplic
50
Evaluare pentru identificarea celor mai bune opiuni practicabile pentru eliminarea deeurilor din punct de vedere al proteciei mediului Detaliai (dac este cazul) opiunile utilizate sau propuse n instalaie Dac opiunea actual este Metale Eliminare, precizai data pn asociate/ Opiuni la care vei implementa Sursa deeurilor prezen Deeu posibile pentru Specificai opiunea reutilizarea sau recuperarea sau PCB sau tratarea lor justificai de ce acestea sunt azbest imposibil de realizat din punct de vedere tehnic i economic. Producie i Testare Nu exist Deeuri de substane Eliminare/ Eliminare Colectat separat i eliminat prin Nu se aplic. calitate adezivi periculoase i resturi de Reciclare firme autorizate substane chimice pentru ncercri privind calitatea produselor(adezivi i rini) Reciclare Recuperare Eliminare sau Nu se aplic
51
11.4. Deeuri de ambalaje n urma etapei de funcionare, majoritatea ambalajelor va fi reprezentat de sacii de plastic de tip bigbag n care vor fi livrate materiile prime solide (melamina) i containerele de plastic de tip IBC n care vor fi livrate anumite substane chimice lichide (inhibitorul de coroziune, agentul anticalcar, biocizii, acidul sulfuric, soluia de acid azotic, etc.). De asemenea, n cantiti reduse, printre ambalaje se vor numra i saci de hrtie, canistre i bidoane, folii de protecie din plastic. Dup golire sau utilizare, toate aceste tipuri de ambalaje vor fi returnate furnizorilor sau preluate de contractori autorizai n vederea reciclrii/eliminrii 12. INTERVENIA RAPIDA/PREVENIREA I MANAGEMENTUL SITUAIILOR DE URGENTA. SIGURANA INSTALAIEI Obiectivul se afl sub incidena prevederilor H.G. nr. 804/2007 privind controlul asupra pericolelor de accident major n care sunt implicate substane periculoase, transpunere a Directivei SEVESO (Directiva 96/82/EC), datorit faptului c pe amplasamentul fabricii de adezivi sunt utilizate substane periculoase n cantiti mai mari dect cele relevante prevzute de legislaia mai sus menionat. n acest sens, titularul de activitate a elaborat i depus la autoritile competente Raportul de Securitate, raport care identific i evalueaz scenariile de accident major i consecinele probabile ale acestora i prezint msurile de securitate care se iau pentru evitarea sau controlul unor astfel de situaii. n conformitate cu prevederile H.G. 804/2007, a fost elaborat i depus la autoritile competente i Planul de Urgen Intern , care stipuleaz msurile preventive i de intervenie pentru situaiile de accident major. Desfurarea tuturor activitilor n zonele identificate ca avnd risc de producere a accidentelor majore se realizeaz n conformitate cu prevederile Sistemului de Management a Securitii, compus din Politica de Prevenire a Accidentelor Majore, reglementri, proceduri, manuale i instruciuni de lucru interne. De asemenea, unitatea deine un Plan de prevenire al polurilor accidentale a apelor, care face parte integrant din documentaia de autorizare pe linie de gospodrire a apelor. n vederea prevenirii i stingerii incendiilor societatea deine un Plan de prevenire i stingere a incendiilor pentru obiectivele cu grad nalt de periculozitate de pe amplasament. 13. MONITORIZAREA ACTIVITII 13.1. Monitorizarea i raportarea emisiilor n aer Poluanii monitorizai sunt formaldehida provenit de la (1) instalaia Formox i (2) instalaia de producere a adezivilor i rinilor de impregnare i pulberile de melamin provenite de la silozul de melamin. Pentru stabilirea frecvenei de monitorizare a emisiilor n aer din surse staionare s-a inut cont de prevederile din BREF Monitoring, plecndu-se de la evaluarea din cap. 2.3 - What and How to monitor (Ce i Cum s fie monitorizat).
Astfel, au fost evaluate pe baz de punctaj: (1) probabilitatea ca emisiile caracteristice s depeasc valorile limit la emisie (VLE) i (2) impactul asupra mediului n cazul depirii VLE. Dup centralizarea punctajului, rezultatele au fost interpretate pe baza diagramei i concluziilor aferente din BREF Monitoring (v. Figura 2.3.1 din BREF Monitoring). 13.2 Frecven de monitorizare
Punct de emisie Co instalaie de postcombustie catalitic Instalaia Formox C1-36.1 Co instalaie de splare a gazelor de la instalaia de adezivi C1-34.1 Instalaie de filtrare siloz melamin C1-32.1 Parametru Frecvena monitorizare Continuu de Metoda de monitorizare Instalaie proprie* Laboratoare acreditate Laboratoare acreditate
Formaldehid
Formaldehid
Trimestrial
Pulberi melamin
Anual
*msurtorile concentraiilor de formaldehid vor fi efectuate cu ajutorul unui spectometru cu unde infraroii de tip GASMET CEMS. Valorile msurate vor fi afiate pe un panou electronic la poarta de acces pe amplasamentul platformei industriale EGGER. Lunar rezultatele automonitorizrii emisiilor vor fi transmise in format electronic la ARPM Bacau S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. va pune la dispoziie date privind valorile de emisie formaldehid i pulberi de melamin msurate la co la cererea scris a autoritilor publice locale nvecinate amplasamentului fabricii de adezivi. 13.3. Monitorizarea emisiilor n ap Conform autorizatiei de g.a. nr. 241 din 27.09.2011 . 13.4. Monitorizarea i raportarea emisiilor n apa subteran Pentru evideniereaunei eventuale poluri a apelor subterane de mic adncime, se va monitoriza calitatea apei subterane de mic adncime anual sau dup un eveniment de poluare accidental. Se vor analiza urmtorii indicatori: total hidrocarburi din petrol, hidrocarburi aromatice mononucleare i hidrocarburi aromatice polinucleare Datele disponibile privind calitatea apelor subterane vor fi incluse n Raportul Anual de Mediu
13.5. Monitorizarea i raportarea emisiilor n reeaua de canalizare Nu este cazul. 13.6. Monitorizarea i raportarea deeurilor Monitorizarea i raportarea deeurilor se va realiza dup modelul prevzut n tabelul de mai jos i respectnd prevederile din H.G. nr. 856/2002.
Parametru Deeuri de adezivi i rini (semisolide) Deeuri de adezivi i rini (uscate) Absorbani, materiale filtrante (lavete, filtre de ulei) Ulei uzat Amestec de metale feroase Tuburi fluorescente Aparatur electric i electronic pri componente Deeu menajer rezidual Sticl uzat Hrtie i carton Ambalaje i recipiente de plastic Deeuri de imprimante, tonere Deeuri de substane periculoase i resturi de substane chimice pentru ncercri privind calitatea produselor(adezivi i rini) Unitate de msur t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an t/an Punct de emisie Producie Producie ntreinere echipamente i instalaii tehnologice ntreinere echipamente i instalaii tehnologice ntreinere echipamente i instalaii tehnologice Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Producie i activiti administrative Activiti administrative Producie i Testare calitate adezivi Frecvena de monitorizare Lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar lunar Metoda monitorizare Cntrire Cntrire Cntrire Cntrire Cntrire Numrare Numrare/ Evaluare volum Cntrire Cntrire Cntrire Cntrire Evaluare Cntrire Cntrire volum/ de
Observaii: n evidentele deeurilor generate pe amplasament trebuie consemnate urmtoarele: - compoziia fizic i chimic a deeurilor; - pericolul caracteristic; - precauii de manevrare i substane cu care nu pot fi amestecate; - operatorul autorizat prin care se elimina deseurile;
13.7. Monitorizarea impactului In primul an de functionare, se va face monitorizarea imisiilor trimestrial pe directia dominanta a panei de dispersie la indicatorul formaldehida. In functie de analiza rezultatelor obtinute, monitorizarea impactului asupra mediului nconjurtor se va efectua anual, n cadrul Raportului anual de mediu. 14. RAPORTRI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECIA MEDIULUI 14.1. Raportri periodice ctre autoritile de mediu Tabelul 14.1: Nr. Tip raport crt. 1.
Frecvena raportrii
Raport privind Aer - semestrial monitorizarea Deeuri - anual emisiilor Sol si Ap subteran Anual
Autoritatea de mediu ctre care se face raportarea ARPM Bacau APM Suceava GNM CJ Suceava Primariile localitatilor limitrofe ARPM Bacu APM Suceava ARPM Bacu ARPM Bacau ARPM Bacu GNM CJ Suceava APM Suceava
Data depunerii raportului Zece zile de la ncheierea pentru care se face perioada de raportare Ca parte a Raportului anual de mediu Conform solicitrii APM Suceava Ca parte a Raportului anual de mediu Pn la 1 martie a fiecrui an, pentru anul precedent.
2.
3.
Inventarul Anual emisiilor pentru Registrul E-PRTR Raportul anual Anual de mediu
14.2. Raportri singulare Tabelul 14.2: Nr. Tipul raport crt. 1. Notificare privind opririle i pornirile
Data depunerii Cu 48 de ore nainte de
Autoritatea de mediu Observaii la care se depune documentul ARPM Bacau APM Suceava
Nr. crt.
Tipul raport planificate ale instalaiilor Notificare privind opririle n caz de poluri accidentale Notificare n cazul apariiei situaiilor speciale (inundatii, calamitati, intreruperea aprovizionarii cu utilitati etc) Reclamaii, sesizri Alte date, informaii solicitate Notificare la schimbarea datelor de identificare a titularului activitii Notificarea schimbrii datelor care au stat la baza emiterii autorizaiei integrate de mediu, inclusiv a autorizaiilor deinute
Data depunerii oprirea/pornirea instalaiei n cel mai scurt timp de la producere. n maxim 2 h de la apariie
Autoritatea de mediu Observaii la care se depune documentul GNM CJ Suceava ARPM Bacau APM Suceava GNM CJ Suceava ARPM Bacau APM Suceava GNM CJ Suceava Se includ i n Raportul anual de mediu Se va anuna telefonic i fax imediat ce apar
2. 3
4. 5. 6.
Ori de cte ori apar Conform solicitrii autoritii de mediu Ori de cte ori apar
ARPM Bacau APM Suceava GNM CJ Suceava Dup caz ARPM Bacau APM Suceava GNM CJ Suceava ARPM Bacau APM Suceava
Se includ i n Raportul anual de mediu
7.
Ori de cte ori apar
n plus fa de raportrile menionate mai sus, S.C. EGGER TECHNOLOGIA S.R.L. va transmite, la cererea scris a autoritilor competente pentru protecia mediului precum i a autoritilor publice interesate, orice alte date relevante cu privire la monitorizarea emisiilor. 14.3. Raportri la Registrul European E-PRTR SC EGGER TECHNOLOGIA SRL se ncadreaz n prevederile Regulamentului E-PRTR datorit desfurrii activitii: Instalaii chimice pentru producerea la scar industrial a substanelor chimice organice de baz, precum: hidrocarburi ce conin oxigen, precum alcooli, aldehide, cetone, acizi carboxilici, esteri, acetate, eteri, peroxizi, rini epoxidice (Anexa 1, pct.4, lit. a), subpct. ii).
A. Raportarea emisiilor n aer - conform calculelor i estimrilor, la funcionarea pentru capacitatea maxim de producie de 130.000 t/an adezivi i 20.000 t/an rini de impregnare, se vor raporta urmtorii poluani: COV nemetanici, CO, PM10, NOx. B. Raportarea emisiilor n ap C. Raportarea emisiilor n sol D. Raportarea transferurilor n afara amplasamentului a deeurilor periculoase n momentul depirii pragurilor de 2 t deeuri periculoase i 2000 t deeuri nepericuloase, operatorul va raporta transferul deeurilor n afara amplasamentului. Conform documentaiei de solicitare depuse, activitile desfurate pe amplasamentul fabricii de adezivi vor genera o cantitate de cca 1,2 t de deseuri periculoase pe an (deeuri de adezivi i rini - umede, ulei uzat, absorbani, tuburi fluorescente, deeuri de imprimate i tonere) i cca. 91 t de deeuri nepericuloase pe an (deeuri de adezivi i rini uscate, deeuri menajere, sticl uzat, hrtie i carton, aparatur electric i electronic) care vor fi transferate n afara amplasamentului. E. Raportarea transferurilor in afara amplasamentului a poluantilor in apele reziduale destinate tratarii cf. specificului activitii Raportrile se vor ntocmi o dat pe an, la cererea autoritii de mediu, conform prevederilor Regulamentului 166/2006 i a Ghidului E-PRTR pentru implementarea registrului european al poluanilor emii i transferai. Pentru validarea datelor raportul va fi nsoit de buletine de analiz i metode de calcul/estimare. Datele care au stat la baza acestei raportri se vor pstra arhivate timp de 5 ani. 14.4. RAPORTUL ANUAL DE MEDIU Este un document sintetic, ce trebuie s cuprind toate informaiile privind desfurarea activitii n condiii normale i anormale de funcionare, impactul asupra mediului i modul de respectare a prevederilor autorizaiei integrate de mediu. Raportul va cuprinde cel puin urmtoarele informaii: - Datele de identificare a titularului activitii, - Date privind desfurarea activitii, - Utilizarea materiilor prime, materialelor auxiliare consumuri specifice, - Utilizarea eficienta a energiei, - Modul de gestionare a deeurilor, - Realizarea masurilor din planul de revizii i ntreinere a instalaiilor, - Impactul activitii asupra mediului, monitorizare, - Costuri de mediu, - Reclamaii, sesizri, - Msuri dispuse de autoritile de control pe linie de mediu i modul de rezolvare, - Modul de respectare a obligaiilor impuse prin autorizaia integrata de mediu. 15. EVIDENTE Titularul autorizaiei trebuie s nregistreze: - Datele privind desfurarea activitii, menionate n prezenta autorizaie; - Toate procedurile scrise, deinute de operator;
Prelevrile, analizele, msurtorile efectuate conform capitolului Monitorizare; se vor ataa evidentelor, toate buletinele de analiza eliberate de laboratoarele care au efectuat analizele; - Incidentele care afecteaz exploatarea normal a instalaiilor i activitii i care pot crea risc pentru mediu; - Reclamaiile de mediu, conform precizrilor din autorizaie. - Registrele de evidente vor fi certificate de ctre managerul desemnat de titularul autorizaiei. Registrele i procedurile vor fi disponibile pe amplasament n orice moment pentru inspecie de ctre ARPM Bacu, APM Suceava, GNM Comisariatul Judeean Suceava i vor fi pstrate pe amplasament pe toata perioada de valabilitate a autorizatiei integrate. Titularul autorizaiei trebuie s menin la punctul de lucru un dosar de informare public, care s fie disponibil publicului interesat, la cerere. Dosarul va cuprinde cel puin : - Solicitarea de autorizare; - Autorizaia integrat de mediu; - Raportarea anual privind aspectele de mediu. Titularul activitii va menine la punctul de lucru un exemplar al: - Raportrilor transmise autoritilor de mediu; - Proceselor verbale de control pe linie de mediu; - Corespondena cu autoritile de mediu.
16. OBLIGAIILE TITULARULUI ACTIVITII Titularul autorizaiei trebuie s se asigure c sunt funcionale planurile de urgen identificate n cadrul cap.12, care trateaz orice situaie de urgen ce poate s apar pe amplasament pentru minimizarea efectelor asupra mediului aprute. Politica de mediu a SC EGGER TECHNOLOGIA SRL trebuie s aib n vedere urmtoarele: - mbuntirea continu a performanelor de mediu prin utilizarea cu eficien maxim a materiilor prime, materialelor i utilitilor; - mbuntirea calitii factorilor de mediu prin msurarea i monitorizarea performanei reale de mediu i stabilirea msurilor ce se impun i prin mbuntirea continu a managementului de mediu; - minimizarea posibilitilor de producere a unor incidente i accidente prin coordonarea eficace a activitilor productive; - creterea gradului de recuperare i valorificare a deeurilor tehnologice, eliminarea responsabil, n deplin siguran a deeurilor reziduale. Conform prevederilor OUG nr.195/2005 privind protecia mediului, aprobat de legea 265/2006, cu modificarile si completarile ulterioare, este obligatorie solicitarea obligaiilor de mediu n cazul n care titularul activitii urmeaz s deruleze sau s fie supus unei proceduri de: vnzare a pachetului majoritar de aciuni, vnzare de active, fuziune, divizare, concesionare sau n alte situaii care implica schimbarea titularului activitii, precum i n caz de dizolvare, urmat de lichidare, faliment, ncetarea activitii, conform legii. Nerespectarea prevederilor AUTORIZAIEI INTEGRATE DE MEDIU conduce la suspendarea sau anularea autorizaiei integrate de mediu, dup caz, conform OUG nr.152/2005 privind
prevenirea, reducerea i controlul integrat al polurii aprobat de Legea nr.84/2006 i a OUG nr.195/22.12.2005 privind protecia mediului cu modificarile si completarile ulterioare.(art.17). Verificarea conformrii cu prevederile prezentului act se face de ctre G.N.M. Comisariatul Regional Suceava, GNM - Comisariatul Judetean Suceava i Agenia Regional pentru Protecia Mediului Bacu. A.R.P.M. Bacu i rezerv dreptul de a modifica limitele pentru emisiile i imisiile de poluani datorate activitii, n funcie de evoluia procesului de transpunere a legislaiei Comunitii Europene n legislaia naional.
17. MANAGEMENTUL NCHIDERII INSTALAIEI. MANAGEMENTUL DEEURILOR n vederea evitrii oricror riscuri de poluare i aducerii amplasamentului la o stare satisfctoare d.p.d.v. al calitii factorilor de mediu, n cazul ntreruperii definitive a activitilor desfurate pe amplasamentul fabricii de adezivi vor fi implementate urmtoarele msurile prevzute n Planul de nchidere a instalaiei, existent pe amplasamentul fabricii de adezivi. Astfel, pentru demontarea instalaiilor sunt prevzute urmtoarele msuri generale: - obinerea actelor administrative necesare operaiunilor de demolare: autorizaia de demolare, acordurile de debranare utiliti (gaz metan, energie electric etc.); - anunarea oricrui eveniment cu implicaii asupra mediului; - restricionarea accesului terilor pe amplasament; - ntocmirea unei situaii clare privind cldirile i instalaiile ce rmn integre n vederea schimbrii destinaiei acestora; - oprirea i decuplarea de la sistemele de alimentare i evacuare a tuturor componentelor instalaiilor tehnologice, agregatelor i dispozitivelor auxiliare acestora, n special a celor care pot genera emisii semnificative; - golirea i curarea instalaiilor nainte de dezmembrare conform procedurilor interne; - verificarea nivelului potenial de contaminare a solului i apei freatice prin efectuarea de foraje pe amplasament; - n cazul n care o anumit suprafa de sol urmeaz s fie decopertat pentru a se nltura impactul potenial al poluanilor identificai n sol, se va ncerca nlocuirea acestuia cu un sol din regiune, care s aib o compoziie ct mai apropriat de cea a solului iniial. Planul de nchidere al fabricii de adezivi va fi actualizat n funcie de planul de reorganizare/ modificare a fluxurilor tehnologice din cadrul S.C. EGGER Techologia S.R.L. i va fi transmis autoritii responsabile de emiterea autorizaiei integrate de mediu. n cazul lurii deciziei de ncetare definitiv a activitii, autoritatea de mediu va fi ntiinat din timp i se vor respecta n totalitate cerinele reglementrilor legale n vigoare cu privire la ncetarea activitii, dezafectarea instalaiilor, refacerea amplasamentului i predarea autorizaiei integrate de mediu.
17.1. Structuri subterane

Structuri subterane Reele de alimentare cu ap i reelele de canalizare Reele alimentare gaz metan Reele de electricitate Coninut Ap de alimentare i ap uzat menajer Gaz metan Curent electric Msuri pentru scoaterea din funciune n condiii de siguran Debranarea de la sistemul de alimentare cu ap i de canalizare. Decuplarea de la reeaua de alimentare cu gaz i curarea conductelor cu N2. Decuplarea de la sistemul de alimentare cu energie electric.
17.2. Structuri supraterane

Cldire sau alt structur Construcia 30 Construcia 31 Cldirea 32 Construcia 33 Cldirea 34 Descriere Depozit de metanol Depozit de adezivi i UFC Depozit de melamin i alte substane chimice ncrcare adezivi i rini de impregnare Depozit de rini i alte materii prime Administraia Instalaia Formox Descrcare metanol Producie (adezivi i rini) Nu este cazul. n timpul operaiunilor de construire (inclusiv fundaii, izolaii, etc.) i amplasare a instalaiilor nu au fost utilizate materiale periculoase. Nu este cazul. n timpul operaiunilor de construire (inclusiv fundaii, izolaii, etc.) i amplasare a instalaiilor nu au fost utilizate materiale periculoase. Materiale periculoase Alte pericole poteniale Coninutul rezervorului: metanol Coninutul rezervoarelor: UFC Diferite substane chimice periculoase Nu este cazul Coninutul rezervoarelor: formalin i alte substane chimice periculoase Nu este cazul Uleiul termic din circuit Nu este cazul Coninutul recipientelor intermediare: diverse substane chimice periculoase Nu este cazul Nu este cazul Nu este cazul Coninutul conductelor: metanol, formalin, UFC, etc.
Construcia 35 Construcia 36 Construcia 37 Cldirea 38
Construcia 39 Construcia 40 Cldirea 41 Construcia 42
Depozit de uree Turnuri de rcire Alimentare utiliti Trasee conducte
17.3. Zone din care se preleveaz probe Datorit implementrii unor msuri de ntreinere i bun gospodrire, ct i de prevenire a impactului asupra mediului, n situaii normale de funcionare nu se ntrevd riscuri de contaminare a solului/ subsolului i implicit a apelor subterane de mic adncime.Totui, n mod indirect, pot exista unele surse accidentale de poluare. Zonele cu potenial de poluare de unde vor fi prelevate probe pentru analiza calitii solului i apei subterane, n cazul dezafectrii instalalaiilor i cldirilor sunt enumerate n tabelul de mai jos. n principiu, se recomand prelevarea probelor de sol i ap subteran de jur mprejurul amplasamentului fabricii de adezivi i n aval i amonte de locaiile sensibile (depozitul de metanol,
instalaia Formox, etc). Dup analiza probelor se va stabili gradul de poluare i necesitatea remedierii pentru aducerea amplasamentului la starea descris n Raportul de Amplasament.
Zone/ locaii n care se preleveaz probe de sol/ ap subteran Construcia 30: Depozitul de metanol Construcia 37: Zona de descrcare metanol Construcia 36: Instalaia Formox Cldirea 41: Zona de utilizare a substanelor chimice pentru tratarea apei Sistemul de canalizare Motivaie Posibile infiltrri datorate eventualelor fisuri ale rezervorului de metanol. Posibile infiltrri datorate scurgerilor n urma operaiunilor de descrcare metanol. Posibile infiltrri datorate eventualelor fisuri la sistemul de ulei termic aferent instalaiei Formox. Posibile infiltrri datorate eventualelor fisuri ale cuvei de retenie unde sunt stocate substanele chimice pentru tratarea apei industriale. Posibile infiltrri datorit fisurrii conductelor de ap uzat menajer
18. REVIZUIREA AUTORIZAIEI Conform art.25 al Ordonanei de Urgen a Guvernului nr.152/2005 aprobat de Legea 84/2006, privind prevenirea i controlul integrat al polurii, revizuirea autorizaiei integrate este obligatorie n toate situaiile n care: a) poluarea produs de instalaie este semnificativ, nct necesit revizuirea valorilor limit de emisie sau includerea de noi astfel de valori n autorizaia integrat, b) schimbrile substaniale ale celor mai bune tehnici disponibile fac posibil reducerea semnificativa a emisiilor fr a presupune costuri excesive, c) sigurana in exploatare a proceselor sau activitii impune utilizarea altor tehnici, d) prevederile unor noi reglementari legale o impun. ARPM Bacu evalueaz periodic condiiile din autorizaia integrat i, acolo unde este necesar, le revizuiete. 19.DOCUMENTELE SOLICITARII La baza intocmirii documentatiei tehnice de solicitare a autorizatiei integrate de mediu au stat urmatoarele documente i studii :
19.1. Factorul de mediu ap - Studiu Hidrologic privind debite maxime cu diferite probabiliti de depire pe prul Saha, n zona loc. Rdui, jud. Suceava (Boamb I. Adrian, 2006); - Studiu Hidrogeologic. Alimentarea cu ap din surs subteran la Fabrica de produse lemnoase S.C. EGGER Romnia Rdui, jud. Suceava (S.C. MISTAR PROIECT S.R.L.); - Aviz de Gospodrire a Apelor nr. 76/29.03.2010, aviz ce stabilete condiiile privind gestiunea apelor pentru amplasamentul fabricii de adezivi, inclusiv Documentaia Tehnic de fundamentare;
Studiul Geotehnic pentru Fabrica de produse lemnoase EGGER (S.C. GEOTER S.R.L. Suceava, 2006); Studiul Geotehnic pentru Fabrica de adezivi (S.C. GEOTER S.R.L. Suceava, aprilie 2009); Rapoarte asupra strii mediului (RSM) n judeul Suceava pentru anii 2009 i 2010, elaborate de APM Suceava, disponibile pe www.anpm.ro; Buletine de analiz chimic i microbiologic a apei subterane (Laboratorul de Calitatea Apei, SGA Suceava, aprilie 2011); Hri topografice 1:100.000 (L-35-004 i L-35-005).
19.2. Factorul de mediu aer: - Studiul climatologic privind vntul n zona municipiului Rdui, jud. Suceava (Centrul Meteorologic Regional Moldova, 2008); - Rapoarte semestriale privind Starea Mediului n judeul Suceava pentru anii 2009 i 2010, elaborate de APM Suceava, disponibile pe www. anpm.ro; Rapoarte de ncercare msurtori la imisii (PM10, NO2, SO2 i CO) efectuate de APM Suceava n perioada 28 aprilie - 6 mai 2009; - Rapoarte de ncercare msurtori la imisii (PM 10, formaldehid, metanol i COV exprimat n COT) efectuate n perioada 28 - 30 septembrie 2009 de S.C. GIVAROLI IMPEX S.R.L. - Date meteorologice nregistrate n perioada 28 - 30 septembrie 2009 la staia meteorologic Rdui); - Informaii puse la dispoziie de ctre APM Suceava privitor la sursele de poluare existente pe raza localitilor Rdui, Satu Mare, Dorneti i Mneui; - Studiul dispersiei n aer a poluanilor, care cuprinde dou modelri: situaia polurii de fond i situaia viitoare (ERM GmbH Germania, aprilie 2011); - Buletin de analiz a zgomotului (Centrul de Medicin i Sntate din Cluj Napoca, martie 2010) (v. Anexa IV din Formularul de Solicitare); - Informaii despre echipamente tehnice, inclusiv sisteme de depoluare, date puse la dispoziie de ctre titularul activitii; - Studii i lucrri de specialitate despre formaldehid. 19.3. Solul i subsolul: - Studiul Pedologic Special (OJSPA Suceava, 2006); - Studiul Geotehnic pentru Fabrica de produse lemnoase EGGER (S.C. GEOTER S.R.L. Suceava, 2006); - Studiul Geotehnic pentru Fabrica de adezivi (S.C. GEOTER S.R.L. Suceava, aprilie 2009); - Studiu Hidrogeologic (S.C. Mistar Proiect S.R.L.); - Analize probe sol la fabrica de produse lemnoase EGGER Romnia S.R.L. (OJSPA Suceava, 2008); - Romnia. Geografie fizic (Mihai Ielenicz, 2007); - Geologia Romniei (Vasile Mutihac et al., 2004); - Harta solurilor 1:1.000.000 (Institutul Geologic Romn, 1970); - Hrile geologice 1:200.000, foile L-35-II Rdui i L-35-III Suceava (Institutul Geologic Romn, 1968 respectiv 1966);
19.4. Biodiversitate: date GIS n format vectorial ale ariilor protejate, disponibile pe www.mmediu.ro/departament_ape/biodiversitate, status 2009; informaii despre rezervaii floristice i forestiere, respectiv descrieri ale elementelor de flor i faun disponibile pe www.gurahumorului.info, status 2009.
19.5. Peisaj i utilizarea terenului: date GIS n format vectorial ale utilizrii terenului, care au fost elaborate de EEA (European Environment Agency - Agenia European de Mediu) n cadrul proiectului Corine Land Cover 2000, respectiv reproiectate n Stereo70 de ctre Vasile Crciunescu, fiind disponibile pe: http://earth.unibuc.ro/download/datele-corine-landcover-reproiectate-in-stereo70, status 2009; informaii despre geomorfologie, topografie, hidrografie, utilizarea terenului i mbuntiri funciare extrase din alte documente menionate anterior; preluarea la faa locului de date din teren (fotografii, puncte GPS); lista ariilor din Romnia incluse n categoria de management V Peisaj terestru/marin protejat stabilit de Uniunea Internaional pentru Conservarea Naturii (IUCN), disponibil n baza de date a ariilor protejate la nivel mondial - World Database on Protected Areas: www.wdpa.org/, status 2009; date GIS n format vectorial ale parcurilor naturale din Romnia, disponibile pe www.mmediu.ro/departament_ape/biodiversitate, status 2009; Strategia de Dezvoltare a municipiului Rdui pentru perioada 2008-2013, disponibil pe www.primariaradauti.ro/paggen.aspx?id_web_pag=23, status 2009; Pagina de internet a Primriei Dorneti, http://primariadornesti.ro, status 2009; Pagina de internet a Primriei comunei Satu Mare: http://primariaonline.ro/primarii/Suceava, status 2009 .
19.6. Starea de sntate al populaiei: Studiul Evaluarea riscului i impactul asupra strii de sntate a populaiei ca i condiie iniial i n relaie cu obiectivul investiie nou Fabrica de adezivi, aparinnd grupului EGGER, i amplasat n localitatea Rdui/Dorneti/Satu Mare (CMS Cluj-Napoca, iulie 2009);
19.7. Alte documente utilizate: - Raportul de Mediu pentru PUD Fabrica de adezivi (S.C. ERM Environmental Resources Management S.R.L., iunie 2009); - Raportul privind Impactul asupra Mediului pentru proiectul Fabrica de adezivi (S.C. ERM Environmental Resources Management S.R.L., septembrie 2009); - Fiele cu date de securitate ale substanelor chimice utilizate/produse;
Raport de Securitate, versiunea 4, iunie 2011 (S.C. ERM Environmental Resources Management S.R.L.;
Plan de urgen intern, versiunea 2, iunie 2011 (S.C. ERM Environmental Resources Management S.R.L.
20. GLOSAR DE TERMENI

alin. APM ARPM art. APM ATEX BAT BREF BREF LVOC BREF Emissions from Storage. BREF Energy Efficiency BREF Industrial Cooling Systems BREF Monitoring BREF Waste Water Waste Gas cca. cap. CE CEMS CMA COV CSE d.p.d.v. DSP EMAS ENEMS E-PRTR H.G. IBC IPPC Alineat Agenia pentru Protecia Mediului Agenia Regional pentru Protecia Mediului articolul Agenia pentru Protecia Mediului Atmosfere explosible / Atmosfer explozibil Best Available Techniques/ cele mai bune tehnici disponibile Best Available Techniques Reference Document / Documentul de Referin BAT Reference Document on Best Available Techniques in the Large Volume Organic Chemical Industry/ Documentul de Referin cu privire la cele mai bune tehnici disponibile n industria chimic organic Reference Document on Best Available Techniques on Emissions from Storage/ Documentul de Referin cu privire la cele mai bune tehnici disponibile referitoare la emisiile provenite de la depozitare), denumit n continuare Reference Document on Best Available Techniques in Energy Efficiency, Draft/ Documentul de Referin cu privire la cele mai bune tehnici disponibile cu privire la eficiena energetic Reference Document on the aplication of Best Available Techniques to Industrial Cooling Systems/ Documentul de referin cu privire la aplicarea celor mai bune tehnici disponibile pentru sistemele de rcire industriale Reference Document on General Principles of Monitoring, Draft/ Documentul de Referin cu privire la principiile generale ale monitorizrii Reference Document on Best Available Techniques in Common Waste Water and Waste Gas Treatmen / Management Systems in the Chemical Sector/ Documentul de Referin al celor mai bune tehnici aplicate n tratarea apei reziduale i a gazului rezidual / Sistemele de management n sectorul chimic circa capitolul Comisia European Continous Emission Monitoring System/ Sistem de monitorizare contiun a emisiilor Concentraie maxim admis Compui organici volatili Consum specific de energie din punct de vedere Direcia de Sntate Public Eco-Management and Audit Scheme/ Schema de Audit i Management de Mediu Energy Management System/ Sistem de gestionare a eficienei energetice European Pollutant Release and Transfer Register/ Registrul European al Poluanilor Emii i Transferai Hotrre de Guvern Intermediate bulk container Integrated Pollution Prevention and Control/ Prevenirea i Controlul Integrat al Polurii AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU Str. Oituz, nr. 23, Bacu, Cod 600266 Tel: 0234524691, 0234512750 Fax: 0234571056 e-mail: office@arpmbc.anpm.ro, Pagina 64 din 65
ISU lit. MES O.M. O.U.G. pct. Program de conformare Program de modernizare/mbuntire SAP SCM SGA SMM SSM TA Luft UE UFC
Inspectoratul pentru Situaii de Urgen litera Manufacturing Execution System Ordinul Ministrului Ordonana de Urgen a Guvernului punctul Programul de msuri a caror implementare este obligatorie pentru a atinge BAT sau a respecta SCM Programul de msuri identificate de operator n cadrul Sistemului de Management de Mediu Systemanalyse und Programmentwicklung/ Analiza sistemului i dezvoltarea programului Standard de Calitate a Mediului Sistemul de Gospodrire a Apelor Sistemul Managemntului de Mediu Sntate i securitate n munc Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft / Ghidul Tehnic German pentru protecia atmosferei Uniunea European Urea formaldehyde concentrate/ Concentrat de uree formaldehidic
DIRECTOR EXECUTIV, Jrs. Paul TODERICA JURIDIC, Jrs. Elena OANCEA SEF SERVICIU REGLEMENTARI, Ing. Doina MIHORDESCU
DIRECTOR EXECUTIV ADJ. dr.ing. Iulian MOVILA
NTOCMIT, Ing.Mihaela MUNTEANU

Aim 112011 Fca de Adezivi Egger Tehnologia

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Aim 112011 Fca de Adezivi Egger Tehnologia

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BACU

AUTORIZAIE INTEGRATA DE MEDIU Nr 11 din 26.10.2011

2. TEMEIUL LEGAL........................................................................................................................5 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE................................................................................................5

6. MATERII PRIME I MATERIALE AUXILIARE.................................................................11

8. DESCRIEREA INSTALAIEI I A FLUXURILOR TEHNOLOGICE ............................21

9. INSTALAII PENTRU REINEREA, EVACUAREA I DISPERSIA POLUANILOR N MEDIU.........................................................................................................................................31

11. GESTIUNEA DEEURILOR...................................................................................................45

14. RAPORTRI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECIA MEDIULUI..55

18. REVIZUIREA AUTORIZAIEI.............................................................................................61 19.DOCUMENTELE SOLICITARII............................................................................................61

20. GLOSAR DE TERMENI..........................................................................................................64

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

(1) 99,999 % (6) 0,001 %

(1) 99,999 % (6) 0,001 %

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

Carbonat de sodiu o/p Toluensulfonamid

Da. DEG. Se va utiliza dac va fi cazul.

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

n condiii normale, fr impact asupra mediului

cca. 460.000 m3/an

(1) 4,3% (2)=(3) 30,7% (6) 65%

n condiii normale, fr impact asupra mediului

Distilatul Formox Soluie de hidroxid

20.000 t/an 248 t/an

(1) 100% (1) 100%

Uor biodegradabil n atmosfer i n sol Biodegradabilitatea nu se

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

(6) 100% sub form de CO2, CO, NOx

Nu exist depozite pe amplasament.

Alte produse chimice auxiliare utilizate pe amplasament

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

Soluie de acid azotic (51-53%)

Acid sulfuric 9598% Biocid Drewbrom One L Mikrobiozid

Biocid Biosperse 227

C, N R20/22, R34, R42/43, R50

Xi, R43 C R34, R37 Xi, R36

0,15 t/an 1,08 t/an

(4) 100% (6) 100%

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

Biodegradabilitatea nu se aplic n cazul subst. anorganice. Fr bioacumulare

70% biodegrabilitate. Fr bioacumulare.

(3) 100% (4) 100%

Xi, N R36/37/38 R50/53

Natura chimic/ compoziie (Fraze R)

Exist o alta alternativ i va fi aceasta utilizat

Reeaua de distribuie a apei tehnologice a S.C. EGGER Romnia S.R.L.* 457.800

Volum de ap prelevat (m3/an)

Utilizri pe faze ale procesului

% de recircularea apei pe faze ale procesului

% apa reintrodus de la staia de epurare n proces pentru faza respectiv

100% (apele de splare sunt utilizate integral n procesul de producie)

Instalaia Formox Producerea 190 kWh/t metanol formalinei i utilizat UFC

Consum specific de energie (CSE) 50 m 2,4 MW/ reactorul de 25 m

Descrierea fundamentelor CSE

Compararea cu limitele BAT

Formalin: 40.000 t/an UFC: 34.000 t/an

Formalin/ UFC/ distilat Formox

Transfer ctre rezervoarele de stocare

Adezivi / rini de impregnare