General Production Data

DataS S.R.L. © 2009

Introducere

Pentru firmele din industria textilă şi pielărie, în scopul planificării şi a controlului resurselor, soluţia software GPD – General Production Data – oferă:

managementul comenzilor, planificarea producţiei, gestiune magazii/depozite, consumuri, necesar de materiale şi aprovizionare, procese tehnologice, definire loturi de producţie, urmărirea eficienţei, controlul timpilor morţi, calcul manoperă, urmărirea producţiei(cusut, tricotat şi croit) şi controlul total al costurilor.

Spre deosebire de alte pachete de software tip ERP* & MES**, soluţia DataS este dezvoltată special pentru industria textilă şi pielărie, oferă flexibilitate- extensibilitate-ergonomie la un cost moderat şi are la bază ultimele tehnologii de dezvoltare software.

Beneficii

 Urmărirea uşoară a comenzilor, raster de mărimi definit de utilizator

 Planificarea capacităţilor de producţie

 Calcul automat al consumului conform asortărilor de materiale şi culori

 Optimizare aprovizionare şi urmărire comenzi de aprovizionare

 Gestiune materii prime, accesorii, consumabile, produse finite etc.

 Managementul furnizorilor şi clienţilor (inclusiv facturare, încasări şi plăţi)

 Catalog de operaţii şi procese tehnologice de bază (timp de execuţie pe model, necesar de muncitori pe operaţie)

 Gestionarea activităţi secţiei de croit (generare operaţii cu timp variabil şi plata în acord a secţiei)

 Catalog operaţii şi procese tehnologice specifice industriei de tricotaje

 Măsurarea şi creşterea eficienţei/productivităţii(croit, cusut, tricotat), identificarea cauzelor generatoare de timpi morţi

 Manoperă motivantă pentru angajaţi

 Planificarea şi controlul costurilor totale pe: produs, comandă, model

 Contabilizarea documentelor generare rapoarte Intrastat

 Creşterea eficienţei de operare şi standardizarea proceselor, datele se introduc o singură dată în sistem

 Posibilitate pentru conexiuni on-line cu sistemele clienţilor şi furnizorilor

 Personalizare rapidă pe specificul individual de funcţionare a firmei

 Asistenţă şi suport pentru utilizatori 24 H / 365 zile în trei limbi: RO, EN, HU.

*ERP – Enterpise Resource Planning (Planificarea Resurselor Intreprinderii) **MES – Manufacturing Execution System (Sistem de Executare a Fabricatiei)

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 2 of 28

Caracteristici

 Planificare comenzi : date calendaristice, ruta de realizare a produselor, acoperirea capacităţilor de producţie, tehnologii de fabricaţie, costul produsului

 Raster de mărimi definit de utilizator: prezentarea mărimilor pe interfeţe şi pe rapoarte conform obişnuinţei şi specificului industriei

 Seturi de articole/entităţi definite dinamic: util pentru interogări pe bază de informaţii incomplete

 Catalog de asortare între culorile materialelor şi a accesoriilor, folosit la: definirea şi calculul automatizat al consumului, realizarea fişelor tehnice şi a necesarului de aprovizionare cu respectarea regulilor de corespondenţă

 Consum de materiale definibil în funcţie de mărimea produsului (ex. tricotaje :

consum de fir diferenţiat în funcţie de mărimi)

 Rezervare de materiale pe comenzi

 Stocare/gestiune pe baza structurii : depozit – raft – sertar

 Identificare pe bază de coduri de bare: materiale, produse şi loturi

 Gestionare uşoară şi automatizată a consumului de aţă

 Utilizare valute şi unităţi de măsură multiple

 Funcţionalitate “Bill to A – Ship to B”

 Gestiune bazată pe FIFO, LIFO ori preţ mediu ponderat – conform opţiunii utilizatorului

 Rute de aprobare pentru documente

 Catalog de operaţii tehnologice: cod, descrieri, timp standard de execuţie etc.

 Posibilitate de definire microprocese pentru realizarea unui reper

 Posibilitate de definire procese tehnologice de croit cu timpi de operaţii variabili

 Operaţii şi procese tehnologice specifice tricotajelor (Fişa tehnică de tricotaj)

 Procese tehnologice de bază pentru model

 Procese tehnologice pentru producerea unei comenzi, calcul necesar de timp total şi necesar de muncitori pe fază/operaţie

 Corectare/modificare/ajustare timp standard de execuţie – în procesul tehnologic

– în funcţie de complexitatea comenzii/dificultatea materialului

 Definire şi sortare loturi/pachete de producţie ; generare coduri de bare pentru identificarea pachetelor respectiv pentru operaţiile de executat

 Generare coduri de bare pentru şpanurile de croit

 Generare coduri de bare pentru operaţii di repere de tricotat

 Inidcatori de eficienţă şi productivitate pe nivele de organizare (companie, secţie, linie, grupă, individ)

 Contorizare şi sintetizare cauze generatoare de timpi de staţionare/timpi morţi

 Calcul manoperă cu tariful operaţiei ori cu tariful executantului, în funcţie de procedeul utilizat în companie

 Analize sintetice şi analitice ale costurilor planificate şi realizate

 Transfer date în programul de contabilitate

 Generare rapoarte Intrastat

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 3 of 28

 Conexiuni directe cu sistemele partenerilor : transfer/comunicări de date on-line privind comenzile (producţie, aprovizionare) şi stocurile

 Integrare rapidă cu sisteme de prezenţă / pontaj (ex. People Time Management – Zucchetti) şi softuri destinate definirii de metode de lucru – timpi standard de execuţie (ex. SSD5 – Standard Sewing Data – AJ Consultants)

 Interfeţe ergonomice şi bogate în funcţionalităţi, configurabile de utilizator

 Sistem de filtrare-căutare-selecţie avansat

 Prezentare structurată a informaţiilor cu facilitate de detaliere imediată (printr-un singur click)

 Raportare şi export de date direct de pe interfaţă cu posibilitate de specificare grupări, formatări şi prelucrări cu funcţii matematice simple

 Sistem de avertizare asociabil evenimentelor definite de utilizator

 Profile şi drepturi de acces diferenţiabile pe nivel de utilizator (Back office fix, Front office variabil)

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 4 of 28

Funcţionarea GPD

Procesul de producţie şi business

Modelul solutiei

Livrare produse (factura, aviz, lista de produse)

Client

Urmarirea productiei (WIP)

Furnizor

Comanda (articol,

Eficienta, Productivitate

culoare, marimi)

Timpi morti , Manopera

Management

Marketing

Planificare capacitati

Finisaj

Stadiul comenzilor

Stocuri

Montaj

Eficienta si Productivitate

Costuri: planificat – realizat

Creatie

Stare echipamente / masini

Croit

Lichiditati disponibile

Depozite

Informatii

Tricotaj

Financiar

Aprovizionare

Engineering

Productie

/ Vanzari / IE

Comanda de productie

Facturi primite /

Necesar de materiale

Necesar de

Mentenanta

Mecanici

emise

Reparatii

aprovizionare

Planificare comenzi pe

linii de productie si masini

Intrastat

Facturi primite / emise, receptii

Vama

Comanda aprovizionare

Plata Furnizor

Plata Client

Proces tehnologic

Necesar de muncitori

Bonuri de consum

Spalare / Tratare

Ridicare

Predare produse

materiale

Oferta colectii

Dezvoltare

produs

Livrare materiale

(factura, aviz)

Comenzi

Registrul de comenzi gestionează comenzile primite respectiv permite alcătuirea comenzilor interne/de producţie (lansări) conform structurii optime. Produsele comandate ( model, articol, culoare, client, mărime etc.), descrierile lor tehnice, imagini şi desene ale modelelor, indicaţiile de executare, specificaţiile de etichetare şi transport, termenele de livrare respectiv alte informaţii conexe produselor de realizat sunt accesibile imediat, printr-un singur click. Pe baza factorilor de prioritate ale comenzilor de producţie – definite de utilizator – şi pe baza complexităţii modelelor – calculat din procesele tehnologice asociate ori fiind specificate de utilizator – modulul de planificare a producţiei permite realizarea mai multor planuri de simulare/planificare de execuţie a comenzilor.

Pe baza comenzilor de producţie, a consumurilor specificate şi a stocurilor disponibile GPD pregăteşte automat comenzile de aprovizionare către furnizorii preferaţi. Pe parcursul calculării cantităţilor de comandat se ţine cont de eventualele cantităţi de împachetare ori/şi cantităţi minime posibile de comandat. Livrarea necesarului comandat este urmărit de GPD pe nivel de înregistrare / nivel de poziţie din comanda de aprovizionare, fiind cunoscut stadiul său, cantitatea livrată – cu documentele de livrare şi recepţionare aferente – şi cantitatea lipsă.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 5 of 28

Creare comanda de productie/lansare

Ruta/linia de productie

Lista analitica a tuturor

comenzilor cumparator,

inca neincluse in

comenzi de productie

Client

Selectare in comanda

de productie

Utilizatorul poate compune comanda de productie din

comenzile client folosind lista analitica prezentata ori are

posibilitatea de a importa, fara selectii analitice, una sau mai

multe comenzi client

Comanda de productie - confectii

Registrul de comenzi /

lansari

Sectia/Linia/ Ruta de

executie a comenzii

Posibilitate de generare

coduri de bare ori

utilizare/introducere

coduri de bare deja

existente pentru

identificarea (chiar

unica) produselor

Comenzile client din

care a fost compusa

comanda de productie

Utilizatorul poate compune comanda de productie din

comenzile client prin import de date.

GPD gestioneaza legaturile (si cantitatile) dintre comenzile

client si comenzile de productie.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 6 of 28

Comanda de productie - tricotaj

Registrul de comenzi

Sectia/Linia/ Ruta de

executie a comenzii

Comenzile client din

care a fost compusa

comanda de productie

GPD gestioneaza legaturile (si cantitatile) dintre comenzile

client si comenzile de productie.

Planificare Productie / Lansari – confectii

Productivitatea globala a

rutei (liniei) de productie

Capacitatea rutei (liniei)

Prioritatea lansarii

Compexitatea modelului

(comparativ cu modelul

standard). Aceasta data

poate fi preluata din

procesul tehnologic.

Rezultatul planificarii:

- Verde: in termen

- Rosu : intirziat

Cantitati zilnice asteptate

din lansarea selectata

Cantitati zilnice asteptate

din fiecare lansare planif.

Durata planificata/simulata este definita de utilizator.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 7 of 28

Planificare Productie – tricotaj

Capaciatea (exprimata in

minute) a grupei de

masini

Prioritatea comenzii

Rezultatul planificarii:

- Verde: in termen

- Rosu : intirziat

Cantitati zilnice asteptate

din fiecare comanda

planificata

Durata planificata/simulata este definita de utilizator.

Comanda aprovizionare

Comenzi generate

automat pe furnizori pe

baza necesarelor de

aprovizionare

Continutul comenzii pe

entitati si cantitati

comandate

Informatii privind

confirmarile de livrare

din partea furnizorilor

Utilizatorul poate introduce noi entitati/articole in afara de

cele generate automat respectiv poate modifica cantitale

calculate automat.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 8 of 28

Consum

Există posibilitatea de definire a schemelor / şabloanelor generale de consum pentru un model. Pe baza regulilor de asortare între tipurile (şi culorile) materialelor de bază cu tipurile (şi culorile) de materiale auxiliare şi accesorii, GPD generează automat – pe tipuri şi culori de materiale – consumul specific unei comenzi respectiv, la cerere, necesarul de materiale şi necesarul de aprovizionare.

Sablon consum (BOM template) –

confectii

Model

Posibilitate de specificare

a sursei datelor cand se

realizeaza consumul

pentru o comanda care

contine acest model

Necesar: materii prime,

auxiliare si ata

Cantitate/consum (ar

putea fi dependent de

marimi)

Surse de date posibile de specificat:

A

- Assortment – din dictionar de asortare

I

- Inherited - mostenit din compozitia orderului

F

- Fixed – va fi exact ceea ce s - a specificat

Sablon consum (BOM template) – tricotaje

Model

Posibilitate de specificare

a

sursei datelor cand se

realizeaza consumul

pentru o comanda care

contine acest model

Necesar de materiale

Cantitate/consum

dependent de marimi

Surse de date posibile de specificat:

A

- Assortment – din dictionar de asortare

I

- Inherited - mostenit din compozitia orderului

F

- Fixed – va fi exact ceea ce s - a specificat

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 9 of 28

Stocuri

Numărul şi denumirea locaţiilor de stocare (secţii, magazii, depozite, rafturi, sertare) este stabilit de utilizator. Fiecare locaţie are asociat un punct de intrare şi un punct de ieşire. Gestionarea stocurilor poate fi realizată automat prin una din metodele FIFO, LIFO şi AVG, în schimb utilizatorul este considerat suveran pe datele sale, astfel sistemul respectă decizia de selecţie a utilizatorului indiferent de modul de setare a funcţionării. Stocul produselor finite poate fi vizualizat şi sub format cu raster de mărimi. Consultarea stocurilor poate fi realizată printr-o interfaţă similară cu o fişă de magazie. În funcţie de modul de vizualizare ales se pot vedea şi mişcările (loturile de intrare şi ieşire) a căror rezultat este stocul prezentat. Prin utilizarea posbilităţii de rezervare, materialele rezervate se cosideră ieşite din stoc, nu se iau în considerare la calculul necesarelor de aprovizionare respectiv vor fi eliberate doar pentru execuţia comenzilor pentru care au fost rezervate.

NIR pe baza de factura primita

Documentul pe baza caruia

se realizeaza receptia;

continutul / randurile NIR pot

fi preluate de pe documentul

respectiv.

Continutul NIR, utilizatorul

poate introduce noi randuri

si sa modifice cantitati,

valori etc.

Posibilitate de specificare

formule de calcul pentru

distribuirea de

costuri/venituri (servicii,

taxe, adaos) pe entitatile

receptionate

Utilizatorul poate realiza / edita NIR prin copiere randuri de

pe orice document de intrare in firma, deja introdus in GPD,

respectiv si de pe “Comanda de aprovizionare”

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 10 of 28

Analiza/consultare stocuri si miscari

Interfata cu functionalitati

complexe pentru cautare in

stocuri, analiza miscari,

exprimare cantitati si valori

folosind transformari de

unitati de masura si valute

Setare parametri de cautare,

selectie si transformare

Stoc

Miscari (Intrari, Iesiri)

Rezultate furnizate de GPD

pe baza selectiei realizate

Utilizatorul se poate folosi de filtrul “clasic” pentru cautari in

lista rezultatelor furnizate pe baza selectiei definite

Rute

Pentru fiecare comandă de producţie se specifică ruta (secţia/linia) pe care o vor parcurge materialele, reperele etc. până devin produse finite ce se predau în depozit. Ruta este de fapt o succesiune bine definită de locaţii de gestiune şi în fiecare locaţie sunt cunoscute pentru GPD cantităţile şi valorile stocate din fiecare entitate. Locaţille nu trebuie să fie neapărat din interiorul companiei, ele pot fi şi la alte companii (ex. spălarea ori brodarea produselor) aflate la distanţe de sute/mii de kilometri.

Definire rute

Rutele (de productie

si de miscari

materiale/ produse)

in interpretarea GPD

sunt zone (“area”)

specifice si sunt

descrise printr-o

succesiuni bine

definita de magazii

(sectiile/grupele de

productie sunt

considerate locatii de

gestiune = magazii)

Utilizatorul poate defini atatea zone / rute de cate are

nevoie

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 11 of 28

Procese tehnologice

Procesele tehnologice conţin, în ordinea tehnologică de execuţie, operaţiile ce se execută – pe parcursul rutei – pentru realizarea produselor. GPD permite definirea de procese de bază – ataşate modelelor – din care să fie realizate, de obicei prin copiere, procesul specific pentru o anumită comandă. Operaţiile prezente pe procesele tehnologice se selectează din catalogul de operaţii al companiei, având specificate codul, descrieri (posibile şi în mai multe limbi), timpul standard de execuţie exprimat în minute şi valoarea de plată a minutului. În cazul utilizării softului SSD5 – Standard Sewing Data – destinat pentru definiri de metode de lucru (MTM2) şi furnizare timpi standard de execuţie, parametrii şi descrierile operaţiilor sunt preluate automat în GPD. În procesele tehnologice asociate comenzilor de producţie există posibilitatea de modificare temporară – doar pentru comanda respectivă – a timpilor de execuţie a operaţiilor (ex. material dificil de manipulat etc.). Pe baza capacităţii liniei de producţie (“target”) sistemul calculează numărul necesar de muncitori pentru fiecare operaţie, norma pe 8 ore pe fiecare operaţie şi numărul total de muncitori necesari pe linie pentru executarea comenzii.

Parametrii operatiei - detalii

Timpul de executie exprimat

in minute industriale (si

valabil pe perioada

specificata)

Codul reperului pe care se

executa operatia (folosit la

gruparea etichetelor de

coduri de bare)

Alti parametri folosibili la

definiri de sisteme de bonus

(ex. numar de operatii

cunoscute ; defecte realizate)

In cazul ca este o operatie

grupata atunci sunt

prezentate operatiile

componente

Descrierea scurta a operatiei este folosita la tiparirea

etichetelor de coduri de bare ale operatiilor.

Descrierile pot fi in mai multe limbi.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 12 of 28

Proces tehnologic - confectionat

Registrul proceselor

tehnologice atasate

comenzilor de productie

Segmente / zone cu diferite

tipuri de pachetizare

In cazul utilizarii urmaririi

productiei bazat pe “ultime

operatii” executate pe un

segment : se specifica

punctul de urmarire

Timpii standard de executie a

operatiilor se pot modifica -

doar pentru comanda in

cauza – cu o valoare fixa ori

procentual

Nr.necesar de muncitori

Procesul tehnologic atasat unei comenzi se poate genera

dintr-un proces tehnologic de baza ori prin copierea si

modificarea altui proces atasat la o alta comanda

Proces tehnologic - tricotat

Registrul proceselor

tehnologice atasate

comenzilor de productie

Masina sau grupa de masini

pe care se executa operatia

Timpii standard de executie a

operatiilor se pot modifica -

doar pentru comanda in

cauza – cu o valoare fixa ori

procentual

Procesul tehnologic atasat unei comenzi se poate genera

dintr-un proces tehnologic de baza ori prin copierea si

modificarea altui proces atasat la o alta comanda

Gestionarea proceselor şi operaţiilor de Croit

Modul destinat pentru gestionarea obiectivă a secţiei de Croit. Astfel operaţiile vor fi generate automat cu normă de timp variabilă în funcţie de parametrii specifici croitului (nr. de foi din şpan, lungimea şpanului, numărul de mărimi pe desen, desen simetric sau nu).

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 13 of 28

Ca rezultat final al acestui proces se vor tipări şi colecta codeuri de bare identificatoare de operaţie-span-comandă oferind informaţii ca:

 Urmărire cantitativă de producţie in Croit (căt s-a croit şi de cine)

 Productivitate în secţia de croit

 Urmărire timpi în exces

 Plata în acord echitabilă în secţia de croit

Operatii Croit

Lista de operatii specifice

sectiei de croit.(Ex: Desenat,

Spanuit,Taiat, Sortat )

Detalii lista de operatii:

From-To:nr foi din span

From - To length:lungime de

span

Size count:Numar de marimi

pe span

Time:Norma de timp variabila

pe baza parametrilor de mai

sus

Tabelele contin timpi predefiniti care se pot modifica

conform specificului fiecarei companii.

Lista span si timpii aferenti

Lista spanurilor aferente

fiecarei comenzi.

Este specificat nr.comanda,

piesa ce se

spanuieste,nr.desen, lungime

span, numar de foi, numar de

marimi de pe desen

Operatiile , bonusurile si

timpii aferenti spanului

Odata cu generarea timpilor pentru operatii se pot adauga

BONUSURI in functie de anumite considerente tehnologice

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 14 of 28

Gestionarea proceselor şi operaţiilor specific Tricotajelor

Datorită faptului că secţia de tricotat este axat mai mult pe maşină şi nu pe persoană a fost introdusă în structura GPD fişa tehnică. Conţine informaţii de consumuri de aţă,timpi necesari de tricotat pe mărimi, precum şi grupa de maşini pe care se execută reperul respectiv.

Detalii operatie de tricotat

Timpul de executie exprimat

in minute industriale (si

valabil pe perioada

specificata)

Codul reperului pe care se va

reliza prin executia operatiei

Posibilitate de a descrie

operatia in mai multe limbi

Descrierea scurta a operatiei este folosita la tiparirea

etichetelor de coduri de bare ale operatiilor

Fisa tehnica - tricotat

Lista de repere si timpi ce

alcatuiesc produsul

Timpii reali de productie

Repere/marimi si timp mediu

Optiune de generare automata a operatiilor de tricotat.

Operatiile vor fi adaugate automat in procesul tehnologic de

tricotat

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 15 of 28

Pachete de producţie

Definirea pachetelor de producţie poate fi începută pe baza datelor furnizate de sistemul de CAD, fiind realizate pachetele pe zona/segmentul de croit (utilizate de ex. pâna la operaţiile de termolipire). Numărul zonelor/segmentelor de pachetizare (diferite structuri ale pachetelor), împreună cu algoritmii utilizaţi pentru sortare sunt specificate de utilizator.

Pachete croit

Pe baza datelor din sistemul

de CAD sunt generate

pachetele rezultate in urma

operatiilor de croit.

Prelucrarea pieselor croite

poate continua, piesele/

reperele fiind in aceste

pachete, pana la intrarea in

zona efectiva de cusut (ex.

operatii de termo lipire)

GPD recunoaste/defineste

cantiatea din pachete pe

baza informatiilor primite din

sistemul CAD

Datele din sistemul de CAD (segment, lungime, articol,

marimi etc.) pot fi importate ori introduse manual.

Pachete cusut

Pachetele de productie

pentru zonele de cusut se

pot redefini din pachetele

realizate in zona precedenta

(croit) ori pe baza datelor din

comanda interna.

Informatiile despre pachetele

din croit se pastreaza in zona

tampon pentru a fi utilizate

pe acest segment de

pachetizare (zona de cusut)

Cantitatile din pachetele in zona de cusut pot rezulta

automat din pachetele de pe segementul anterior, pe baza

unui algoritm predefinit, ori pot fi specificate manual de catre

utilizator.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 16 of 28

Etichete

In urma definirii pachetelor de

productie rezulta etichetele de

pachet si etichetele pentru operatii

Pe etichetele de identificare a

pachetelor se pot transmite

informatii necesare pentru

prelucrarea din productie.

In functie de modul de urmarirea a

productiei si etichetele de pachet

pot avea coduri de bare.

Pe baza datelor din catalogul de

operatii (reperul pe care se

executa) codurile de bara ale

operatiilor sunt sortate pe pachete

in ordinea executiei operatiilor.

Suportul utilizat pentru etichete poate fi de format A4 (pentru

intreprinderile pana la 100 angajati) ori format pe benzi de

etichete – produse de ROMPRIX – pentru intreprinderile

avand peste 100 angajati

Gestiunea producţiei

Gestiunea producţiei este realizată prin folosirea documentelor de bon consum, bon transfer, bon de predare şi bon de restituire. Una din facilităţile incluse în GPD constă în posibilitatea gestionării automatizate a aţei de cusut existente în secţiile de producţie având în vedere imposibilitatea eliberării din magazii a cantităţii planificate exacte.

Bon de consum

Cu ocazia pregatirii

documentului de “Necesar de

materiale”, aferent unei

comenzi, GPD pregateste

automat toate bonurile de

consum, necesare pentru

diferite zone de productie, pe

baza rutei asociate comenzii;

Bonul de consum se poate

completa si manual ori

continutul sau se poate copia

de pe un document deja

existent

Comanda interna pentru care

se ridica materialele

Folosind Bonul de Consum automat se poate tine

evidenta plusurilor de materiale eliberate in productie

ex. Ate, benzi …(in general materiale cu valoare mai

mica eliberate in masa)

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 17 of 28

Eficienţa, manopera şi timpii morţi

Pe baza colectării datelor din producţie privind operaţiile executate GPD calculează eficienţa fiecărui muncitor, a fiecărei linii şi a companiei. Indicatorii de eficienţă au la bază compararea timpilor colectaţi din operaţii cu timpii reali alocaţi (de prezenţă la locul de muncă) executării lor. Timpii morţi – de staţionare (“excess”,”off standard”) – rezultaţi din imposibilitatea executării de operaţii din motive independente de muncitor sunt colectaţi şi centralizaţi pe clase de cauze, definite de companie. În cazul plăţii timpilor de staţionare compania înregistrează într-adevăr costuri suplimentare cu salariile, faţă de manopera planificată prin procesul tehnologic. În scopul creşterii eficienţei şi a identificării/eliminării cauzelor generatoare de timpi morţi GPD oferă trei parametri de măsurare :

1. Eficienţa globală : timpii colectaţi din operaţii sunt comparaţi cu timpul total de prezenţă la locul de muncă

2. Eficienţa în acord : timpii colectaţi din operaţii sunt comparaţi cu timpul total de prezenţă la locul de muncă din care sunt scăzuţi timpii de staţionare

3. Procentajul de timpi morţi comparat cu timpii colectaţi din operaţii

Parametrii măsuraţi pot fi calculaţi/interpretaţi pe fiecare nivel de organizare (companie, secţie, linie, grupă, individ).

Interpretarea timpului in GPD 4.2

Timp pierdut (ex. 0.75 H) =

Executare operatii (ex. 6.70 H)

indicatorii de eficienta afectati

Acord (eg. 6.80 H)

Timp colectat din operatii (ex.

6.45 H) = plata acord pe baza de

operatii executate

Timp mort cu executare operatii

(ex. Training operatie; 0.65 H) =

plata pe baza de timp

Intrerupere fara executare operatii

(ex. Defectiune utilaj; 0.55 H) =

Stationare / Timpi morti

timp mort / cheltuiala supli-

(ex. 1.20 H)

mentara (plata pe baza de timp)

Prezenta (ex. 8.00 H)

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 18 of 28

Introducere manuala date de pe fisa zilnica -

confectii

Date citite folsind un barcode

scanner tip “Short Range”.

Semnele grafice

atentioneaza operatorul

despre un cod deja citit ori

neexistent;

Ex.: In cazul unei

intreprinderi cu 300 angajati

colectarea zilnica a datelor

necesita un timp intre 3-4 ore

Timpii morti sunt colectate in

zona separata, fiind

specificata cauza

generatoare, sunt introduse

eventualele operatii

executate si se poate

specifica modalitatea de

plata

Colectarea datelor poate fi si manuala (prin introducerea :

comanda+cod operatie+cantitate) – pe o interfata paralela –

chiar in timpul cat pe un alt calculator se colecteaza datele

prin citire de coduri de bare

Colectare date zilnice – operatii de

tricotat

Date citite folsind un barcode

scanner tip “Short Range”.

Exista spatiu special destinat

pentru colectarea sesiunilor

de intretinere, reglare,

alimentare si reparatie

masina)

Colectarea datelor poate fi si manuala (prin introducerea :

comanda+cod operatie+cantitate) – pe o interfata paralela –

chiar in timpul cat pe un alt calculator se colecteaza datele

prin citire de coduri de bare

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 19 of 28

Colectare date cu terminale: configurare in

soft

Definitia tipurilor de date

colectate prin terminale

Setarea mesajelor ce se

transmit pe terminale si a

modului de stocare a datelor

colectate;

Datele colectate sunt validate

si se colecteaza in aceeasi

baza de date in care se

pastreaza datele introduse

manual de pe fise. Astfel este

posibila si colectarea mixta :

o parte a datelor se

colecteaza manual de pe fise

iar cealalta parte se

colecteaza prin terminale

montate.

Administratorul sistemului poate defini si seta contoare de

timp pentru diferite tipuri de date respectiv poate defini

formate (“layer”) de colectare a datelor.

Exemple de mesaje pe terminal

Solicitare introducere/citire

barcode de pachet

Solicitare introducere cod

operatiei executata.

<EXCESS> atentioneaza

muncitorul ca operatia se

executa pe parcursul timpului

de stationare (excess/off

standard) si nu in “acord”.

Administratorul sistemului poate defini in sistem semnificatia

si modul de actiune in cazul apasarii tastelor de functii

(M1…M5)

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 20 of 28

Informatii despre productie – nivel 3.(persoane)

Zona de selectie a

informatiilor solicitate:

perioada, tipul informatiei,

nivelul de grupare etc.

Timpul, manopera si eficienta

globala, pe fiecare persoana

in parte

Timpul, manopera si eficienta

in acord, pe persoane

Timpul si plata timpilor morti;

procentajul de timp pierdut,

pe fiecare persoana

Timpii centralizati pe fiecare

cauza generatoare

In cazul tuturor nivelelor de informatii referitoare la productie

datele se pot solicita si sub forma detaliata pe zile

Baza de date personal

In scopul identificarii

persoanelor si calculul

eficientei si a manoperei GPD

are un sistem personal

propriu

Salariul de baza al persoanei,

stabilit pe o perioada

arbitrara;

poate (!) fi utilizat pentru plata

timpilor de stationare ori/si

plata operatiilor (timpul

colectat din executarea

operatiilor se plateste cu

salariul de baza si nu cu

valoarea minutului aferent

operatiei)

Baza de date personal poate fi preluat din sistemul existent

deja in intreprindere si/ori registrul personal al GPD poate fi

integrat(devenind “secundar”) cu cel al softului deja utilizat,

astfel devenind transparent pentru utilizator care va

gestiona un singur registru

Costuri

GPD are incluse două analizoare de costuri :

1. costuri materiale

2. costuri totale

Analizoarele permit compararea valorilor planificate cu cele realizate, diferenţele fiind prezentate atât în valori absolute cât şi procentual. Datele prelucrate sunt preluate şi centralizate automat de pe documentele utilizate.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 21 of 28

Costuri materiale

Partea de informatii

centralizate despre comanda

Consum valoric planificat si

realizat (unitar si total);

diferente: absolut si procent

Consum planificat si realizat

din fiecare material in parte

(cantitativ si valoric)

Documente de stabilire si

modificare consum

Toate documentele de

consum/ridicare/miscare

materiale

Starea comenzii / urmarirea

productiei

De pe aceasta interfata se poate accesa, direct, oricare

dintre documentele prezente, printr -un simplu Ctrl+Enter

Contabilitate

GPD include submodule pentru gestionarea conturilor bancare, a încasărilor şi a plăţilor cu urmărirea creanţelor şi a datoriilor pe nivel de ducumente de plată (facturi, chitanţe). GPD permite setarea mai multor planuri de conturi în scopul facilitării transferului de date în diverse programe de contabilitate (externe softului GPD) – din diferite ţări – precum şi pentru a permite conducerii utilizarea unui punct de vedere paralel şi independent de legile în vigoare privind fiscalitatea.

Transfer date in contabilitate

Planul de conturi pe baza

caruia se doreste contarea/

analiza/ transferul datelor in

programul de contabilitate

Selectarea perioadei

analizate / de transfer

Gruparea/centralizarea

tuturor miscarilor de valori

de pe documentele, din

perioada selectata, pe

conturile specificate in

planul de cont; aceste date

se transfera programului de

contabilitate (balanta)

Miscarile dintr-o perioada se pot contabiliza pe baza oircarui

plan de cont setat.

Rezultatul obtinut deja reprezinta o mini balanta

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 22 of 28

Contabilitate

Sistemul generează colectează informaţiile necesare întocmirii raportului Intrastat.Poate prelua şi poate exporta datele primare şi raportul propriu zis în forma agreată de Ministerul de Finanţe în fişiere text sau xml.

Rapoarte intrastat

Raport tiparibil declaratie

Intrastat-Iesiri

Perioada pentru care s-a

generat raportul

Detaliu raport Intrastat

Elementele declaratiei intrastat sunt preluate automat de pe

documente si pot fi exportate in formatul cerut de Ministerul

de Finante

Declaratia 394

Registrul Declaratia 394

Anul si Semestrul

declaratiei

Lista achizitiilor

Lista vanzarilor

Utilizatorul poate exporta sau tipari declaratia conform

formatului specifiact in legislatiile din Romania.

General

Aranjarea meniului de accesare a opţiunilor, forma şi modul identic de utilizare a interfeţelor, accesarea cataloagelor de bază, prezenţa posibilităţilor de filtrare şi export date de pe fiecare interfaţă, multiple opţiuni de copiere / preluare date din documente conexe – în scopul reducerii operării manuale – sunt elemente de standardizare şi ergonomie dezvoltate pentru productivitate ridicată.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 23 of 28

Piaţa

GPD – General Production Data – este un sistem special dezvoltat pentru gestiunea completă a comenzilor, consumuri, planificarea şi controlul costurilor, planificarea şi gestiunea producţiei, a mişcărilor de materiale/produse şi a activităţilor de logisitcă în industria de confecţii (textile şi pielărie) şi tricotaje.

„Canda TLB” şi „Canda TLM”, reprezentanţa din Bulgaria şi Macedonia a Canda International OHG din Germania, care distribuie comenzi C&A la producătorii din cele două ţări, utilizează GPD pentru managementul şi urmărirea comenzilor. Prin GPD sunt preluate automat – prin EDI – comenzile destinate celor două platforme, sunt atribuite

comenzile unităţilor de producţie, este realizată colectarea şi gestionarea datelor referitoare la stadiul de fabricaţie a produselor, urmărirea costurilor, depozitarea, sortarea şi livrarea produselor finite. Stocurile de produse – în diferite faze de realizare

– aflate la producători şi costurile producţiei sunt monitorizate constant.

“Kodan Ltd” – unitatea de producţie din Polonia a firmei daneze Brandtex – foloseşte GPD pentru gestionarea comenzilor primite, planificarea capacităţilor de producţie, gestiunea stocurilor, calculul necesarului de materiale, emiterea şi urmărirea comenzilor de aprovizionare cu materie primă şi accesorii. Folosind GPD sunt dezvoltate scenarii pentru alocarea comenzilor pe liniile de producţie proprii şi ale subcontractorilor, în scopul respectării priorităţilor şi a tremenelor de livrare. Prin GPD sunt realizate antecalculaţiile referitoare la costurile pe produse şi comenzi, sunt optimizate stocurile, se derulează depozitarea şi livrarea produselor finite respectiv este realizat postcalculul costurilor şi analiza rentabilităţii comenzilor. Sistemul implementat în Polonia este utilizat prin Windows Terminal Service din birourile centrale din Danemarca respectiv de către utilizatorii de la firma soră din Bulgaria.

„RGT – Ready Garment Technology” utilizează GPD pentru managementul întregului flux al activităţilor – cca. şase milioane de produse anual – de la recepţionarea produselor de procesat, stabilirea procesului tehnologic de parcurs şi urmărirea execuţiei operaţiilor, urmărirea costurilor, facturarea serviciilor la cumpărător şi livrarea produselor la producător, sinteză, analiză şi control. Datele privind produsele care vor sosi pentru procesare pot fi primite direct prin pagina de web ori transmise automat prin e-mail de la producător, folosind GPDSmartClient care poate tipări şi avizul de însoţire. În momentul retrimiterii produselor procesate – emiterea avizului – beneficiarul poate primi informarea automatizată prin e-mail privind datele transportului: ce se retrimite, numerele containerelor în care sunt produsele sale, identificatorul maşinii şi a şoferului etc.

Având capabilităţile de ultra-configurare şi conectivitate multiplă către alte sisteme, GPD poate fi personalizat conform nevoilor specifice de derulare a producţiei şi a afacerilor a fiecărei firme, ajută la controlul necesităţilor – în condiţii de productivitate şi profitabilitate maximă – inclusiv în cazul solicitărilor de răspunsuri rapide în timp scurt.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 24 of 28

Disponibilitatea

GPD este un sistem modular, cu opţiuni deschise şi implementare personalizată. Licenţierea este pe server şi număr de utilizatori concurenţi. Serviciile de implementare se realizează pe bază de proiect avînd durata calendaristică cuprinsă între cîteva săptămîni şi cîteva luni. Modul de funcţionare, ergonomia utilizării şi capacităţile sistemului pot fi testate prin utilizarea sa prin Internet de pe serverul DataS, pe o perioadă de probă stabilită de comun acord.

Specificaţii tehnice

Platforma GPD

GPD

Platforma

 Microsoft .Net şi SQL Server

 Engine propriu de configurare (XML) şi rulare:

Server

 Minim 2 GB memorie, 40 GB spaţiu pe disk şi unitate backup – recomandat cu două procesoare

 Windows 2003/2008 Server

 Microsoft SQL Server 2005 sau Microsoft SQL Server 2008 Staţii de lucru

 Calculator actual cu minimum 512 MB memorie

 Sistem de operare Windows profesional : 2000, XP, Vista

 Imprimantă laser A4 şi/sau imprimantă inkjet

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 25 of 28

Q&A – Întrebări frecvente

Cum pot vedea modul de funcţionare a GPD ?

Solicitaţi o prezentare gratuită la sediul DataS ori la sediul Dvs. Solicitarea Dvs – prin telefon, fax, e-mail – va fi preluată imediat şi va fi plăcerea consultanţilor DataS să pregătească un studiu de caz elocvent pentru compania Dvs. Termenul cel mai scurt posibil pentru organizarea demonstraţiei va fi propus pentru Dvs.

Cum pot testa GPD ?

Pentru a testa GPD este nevoie să fi participat la o prezentare/demonstraţie de funcţionare/utilizare a sistemului. După ce prezentarea sistemului a avut loc puteţi solicita accesul prin Internet – pentru “n” utilizatori concurenţi – la versiunile demonstrative instalate pe serverele DataS. Veţi primi acces gratuit pentru testare pe o perioadă de timp agreată în comun acord.

Cum se derulează implementarea GPD ?

Procesul de implementare se derulează pe bază de proiect personalizat, conform cerinţelor exprimate de client în documentul de definiţie a proiectului, acceptată de ambele părţi. Pe baza activităţilor lunare de implementare, desfăşurate în echipă comună cu personalul clientului, la fiecare sfârşit de lună este redactat raportul privind evoluţia şi stadiul implementării.

GPD include modul de calcul salarii şi modul de contabilitate ?

GPD include calculul manoperei directe şi calculul plăţilor aferente timpilor de staţionare. Valorile calculate sunt exportate/transferate de utilizator – în momentul în care se doreşte – în programul de calcul salarii existent la client. GPD include planul de conturi dar sistemul în sine nu realizează balanţa contabilă. Notele contabile generate de mişcările de pe documentele de cumpărare/vînzare respectiv de pe docuementele de gestiune sunt exportate/transferate de utilizator – în momentul în care se doreşte – în programul de contabilitate exitent la client. Principiul de a introduce o dată doar cu o singură ocazie în calculator se păstrează prin integrarea GPD – pe parcursul implementării – cu programele/softurile existente la client.

Cum se asigură mentenanţa / suportul pentru GPD ?

DataS asigură timp de trei luni de zile de la finalizarea implementării suport gratuit prin telefon (24 / 7), e-mail şi conexiune Internet. După perioada de suport gratuit este oferit un contract de mentenanţă / suport / up-grade anual.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 26 of 28

Despre DataS

DataS oferă pentru managementul companiilor mijlocii soluţii software destinate modelării proceselor de producţie şi business. Soluţiile DataS optimizează procesele, economisesc timpul pentru activităţi creative - de valoare adăugată şi oferă suportul necesar deciziilor.

Experienţa, începând cu anul 1992, a condus la perfecţionarea metodologiilor de dezvoltare software şi management de proiect. Astfel am realizat un instrument propriu de dezvoltare şi modelare procese denumit Camaeleon.

Ştim că diversitatea modelelor, seriile mici, multitudinea de materii prime şi accesorii, coloristica abundentă şi structura mărimilor impun o soluţie specializată, dedicată domeniului “fashion”, de tipul GPD .

Produsele dezvoltate de DataS sunt utilizate în peste 100 de întreprinderi din Bulgaria, Lituania, Macedonia, Moldova, Polonia, România, Turcia, Ucraina şi Ungaria.

Servicii

Implementare : soluţiile DataS se implementeaza pe bază de definiţie de proiect personalizat, conform modelului de business şi a cerinţelor clientului. Implementarea GPD se realizează, în general, într-o perioadă de trei-şase luni de zile calendaristice.

Training: succesul fiecărei implementări este asigurat de un training cuprinzător, realizat în mai multe etape la sediul utilizatorului, individual – cu fiecare utilizator în parte – ori/şi în grup. Însuşi implementarea este un proces de colaborare strînsă cu utilizatorii.

Asistenţă/Suport: o echipă dedicată cu înaltă calificare asigură asistenţa şi suportul utilizării GPD 24 ore pe zi, 365 zile/an, prin telefon , e-mail şi internet. Suntem conştienţi că prin natura activităţilor modelate afacerile clienţilor noştri pot depinde de funcţionarea GPD fapt pentru care suportul sistemului este primordial pentru DataS.

GPD_42_RO_CR.doc

2009-04-10

Page 27 of 28

P.O. B. 31, Târgu Secuiesc, RO-525400

Tel.	: +40-267-36.48.47 ; + 40-367-40.55.49
Fax	: +40-267-36.21.99

E-mail: office@datas.ro Web: www.datas.ro; www.sunergizer.ro

Suport tel: + 40-267-36.45.16 E-mail: support@datas.ro