Sunteți pe pagina 1din 3

1.

Indicatorii calitii: determinarea i interpretarea economic Pentru msurarea i caracterizarea calitii produselor poate fi folosit un sistem de indicatori din care cei mai importani sunt: Indicatorii unici sau difereniai, ce caracterizeaz numai unele particulariti ale produsului. Indicatorii complexi ce caracterizeaz calitatea produsului unic dar in intregime (sistema de puncte, atribuia produsului pe sorturi, marc etc.) Indicatorii generalizatori ce caracterizeaz calitatea produsului total al intreprinderii (ponderea produciei de calitate superioar in volumul total al produciei, ponderea produsului ambalat in volumul total, etc.). Indicatorii calitii sunt urmtorii: Indicatori care exprim ponderea produselor de calitate superioar in totalul produselor de acelai fel. Se exprim in procente prin raportul dintre valoarea produselor de calitate superioar i valoarea produciei ce se realizeaz in mai multe caliti. Pentru producia omogen se calculeaz coeficientul mediu de calitate. = q cq c in care: reprezint coeficientul mediu de calitate c cifra care exprim clasa de calitate q cantitatea de produse Pentru a compara situaia calitii efective a produselor cu situaia planificat se calculeaz indicele coeficientului mediu (Ic) 43 0 1 c c Ic = Indicatorii rebutului caracterizeaz in mod indirect calitatea produsului i reflect nivelul de organizare i desfurare al procesului de producie. Folosirea acestui grup de indicatori are la baz imprirea produciei fabricate de ctre intreprindere in producie bun i rebuturi. Rebutul poate fi recuperabil atunci cand defectele constante pot fi inlturate, i nerecuperabil cand remedierea este imposibil. Rebutul poate fi intern cand este descoperit la intreprindere i extern cand e descoperit de consumatori. Pentru msurarea rebuturilor i a pierderilor inregistrate se calculeaz indicatorii: 1. Valoarea produciei rebutate Rv = + rd rm m Rv q c q C in care:

qrd cantitatea de producie rebutat definitiv c cost unitar al produsului qrm cantitatea de rebuturi remaniat Cm cost unitar al remanierii 2. procentul produciei rebutate, rp: 100% = q c rp Rv q cantitatea de produse bine fabricate 3. Pierderile valorice inregistrate din rebutarea produciei, Pr: Pr = Rv Srec Srec sume recuperate din valoarea rebuturilor. 4. Procentul de pierderi din producia rebutat, Cpr: Pr 100% = q c Cpr 44 Indicatorii reclamaiilor consumatorilor: a) cantitatea produselor refuzate la recepie sau reclamate in perioada de valabilitate; b) ponderea produselor refuzate din total producie; c) cheltuielile pentru remedierea produselor refuzate. Analiza pe baza ratei defectelor: ponderea rebutului in total produse, care se compar cu coeficientul admisibil. Exist defecte critice, principale, secundare, minore. Analiza pe baza gradului de reinnoire a produciei. Rata reclamaiilor, refuzurilor, penalizrilor. 2. 7 Instrumente ale calitii Instrumentele calitii sunt: - Grafice; - Analiza Pareto (80/20); - Diagrama Scheletului de Pete; - Fiele de Evaluare; - Histogramele; - Diagramele de dispersie; - Graficele de control. 3. 7 Instrumente noi ale calitii Instrumentele noi ale calitii sunt: Diagrama de afinitate (metoda KJ) se bazeaz pe colectarea de date (idei, opiuni, etc.) i apoi organizarea i gruparea lor pe baza unor relaii naturale. Pe baza datelor gsite se traseaz o diagram care s stabileasc relaiile i similitudinile intre date. Etapele: selectarea temei, colectarea datelor, transformarea datelor in fiiere, etichetarea fiierelor, trasarea diagramei. 45 Diagrama de relaii stabilete in mod logic legtura prin sgei intre problemele care apar i factorii de care depind.

Diagrama arbore sistematizeaz cauzele care influeneaz un anume obiectiv i identific i ali factori care influeneaz obiectivul. Diagrama matrice este cea mai reprezentativ metod. Scopul ei este de a sublinia relaiile i corelaiile intre funcii i caracteristici i s arte importana lor. Matricea pentru analiza datelor se intocmete sub forma unui grafic in randuri i coloane, stabilindu-se in zona de intersecie a aspectelor urmrite fie un simbol, fie o anumit valoare (care poate s reprezinte coeficient de ierarhizare, procent de influen, etc.). Metoda PDPC (Process Decision Program Chart) se folosete pentru stabilirea cilor de urmat in vederea obinerii rezultatelor dorite. Metoda se bazeaz pe intocmirea unei diagrame de tip arbore din care se alege partea care se dorete a fi studiat, punandu-se pentru fiecare aciune cuprins anumite intrebri. Diagrama sgeat este folosit pentru a planifica o anumit activitate.