Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para La Educacin Universitaria Instituto Universitario de Tecnologa Jacinto Navarro

Vallenilla Programa Nacional de Formacin: (P.N.F) en Mecnica Seccin 00

Tcnica para el montaje y desmontaje de Accesorios y Equipos. Alineacin y Nivelacin.

Profesor: Bello, Teodaldo Participantes: Rondn, Javier C.I: 24.511.526 Rojas, Miguel C.I: 23.946.295 La Rosa, Jess C.I: 24.625.286

Carpano, 16 de Enero de 2012

1-.Definicin de: Montaje: Se denomina montaje a la combinacin y unin de las diversas partes de un todo. Proceso inverso al montaje. Montaje Mecnico: Es una actividad mecnica que consiste en la integracin y combinacin de los accesorios o elementos que han sido predestinados en una herramienta u equipo mecnico.

2-. Normas para el montaje de equipos. Para el montaje de equipos se toman en cuenta las normas siguientes:
Recepcin Manipulacin Preservacin Instalacin en la fundacin Nivelacin Instalacin en bancada Alineacin Espigas guas

Suplementos
Comprobaciones finales

Adems de las normas que siguen, sern obligatorias las instrucciones de montaje del Suministrador, y en caso de contradiccin entre ambas, prevalecern las del Suministrador. En cualquier caso, la experiencia, buena tcnica y sentido comn se tendrn en cuenta.
-. Recepcin

El ejecutante, har una inspeccin ocular de los equipos con el fin de detectar posibles daos producidos en ellos, cualquier anomala observada debe ser mitigada a tiempo.

-. Manipulacin

La manipulacin del equipo se har cuidadosamente y respetando las normas del fabricante, si las hay, y en general teniendo en cuenta lo siguiente: No sujetar los grupos de forma que se trasmita el esfuerzo a la maquinaria. No utilizar el eje como punto de agarre.

-. Preservacin

Se quitarn los niveles de aceite, engrasadoras y otros accesorios que por su tamao o naturaleza sean fciles de perderse o romperse y se guardarn en una bolsa o caja, debidamente identificados.
-. Instalacin en la fundacin

La fundacin del equipo a montar estar debidamente preparada por otros en cuanto a dimensiones, pernos de anclajes, cotas, tolerancias y resistencia del hormign si lo hubiera. Antes de proceder a la colocacin de la mquina en su fundacin, se comprobar que rene todas las condiciones necesarias tanto en estado superficial del hormign (picado y limpio) para posterior vertido del grout, como la instalacin de pernos y calzos de apoyo, los cuales han de estar en cantidad y posicin correctas.
-. Nivelacin

Las bases de las mquinas se nivelarn usando reglas paralelas y niveles de precisin. La nivelacin debe comprender: Nivelacin segn el eje longitudinal o paralelo a dicho eje. Nivelacin segn el eje transversal o paralelo a dicho eje. Nivelacin diagonal (ambas diagonales)
-. Instalacin en bancada

En el caso de que las bancadas o bases tengan taladrados los agujeros de amarre de los equipos sean bien pasantes o roscados, se proceder a la alineacin de las mquinas (como se indica ms una vez completado el Grout. En el caso de que la bancada o base no tengan ms agujeros que los correspondientes a la maquinaria conducida, se proceder a presentar la maquinaria conductora cuidando particularmente la alineacin longitudinal (angular), y paralelismo de acoplamiento, sin tener en cuenta la elevacin o altura final de la instalacin.

-. Alineacin

Para la alineacin de mquinas acopladas en lnea o directas eje a eje, por medio de acoplamiento, se usarn las siguientes herramientas: Comparadores de dial, precisin 0.01 mm Porta comparador. Juego de galgas. Reglillas cortas.

 Comprobador de interiores cara a cara del acoplamiento cuando ste tiene espaciador. Laminillas metlicas de distintos espesores para suplementar.

-. Espigas guas

Despus de haber realizado toda la operacin de montaje y alineacin, las unidades conductora y conducida sern provistas con espigas guas, a razn de dos por cada unidad. Cualquier tipo de herramienta o aparato que la Propiedad considere necesario para la comprobacin de los trabajos realizados
Comprobaciones finales Los suplementos a usar en las bases o patas de mquinas y motores para corregir diferencias en alineacin, sern suministradas por el ejecutante, y debern ser de acero inoxidable, para espesores pequeos; en el caso de espesores mayores de 4 mm se permitir acero al carbono bien cepillado. Los suplementos debern cubrir toda la superficie del taco base y como mnimo deben cubrir toda la pata de mquina sobresaliendo 6 mm en todo el contorno de la misma, no permitiendo suplementos fraccionados.

3-.Tcnicas para el montaje y desmontaje de accesorios y equipos. Hay que tener en cuenta que para desmontar se sigue el mismo procedimiento utilizado en el montaje Para hacer un montaje y desmontaje efectivo y correcto equipos se deben seguir los siguientes criterios: de accesorios y

Montar y poner en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos mecnicos, a partir de pginas de procesos, planos y especificaciones tcnicas, garantizando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

Los planos y especificaciones tcnicas de los componentes del equipo mecnico se interpretan para conocer con claridad y precisin el montaje que se debe realizar.

 Los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones tcnicas necesarias de cada pieza o equipo se comprueban para conseguir las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescrito. Las piezas o equipos se disponen y ordenan, en funcin de la secuencia de montaje. El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando las herramientas y tiles adecuados, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los elementos y equipos durante su manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva.

Las superficies funcionales de los grupos mecnicos montados, se comprueba que estn dentro de las tolerancias de forma y posicin y de redondeen el giro especificadas, se aplican procedimientos establecidos, y se utilizan los equipos de medicin y el utillaje requeridos.

Los fluidos empleados para el engrase, lubricacin y refrigeracin del equipo montado se distribuyen adecuadamente en calidad y cantidad y en los lugares requeridos, y se comprueba su presencia en los circuitos previstos. Las superficies de junta para acoplamiento estanco se preparan corrigiendo los defectos de plenitud, se aplica la junta del material, calidad y dimensiones requeridas, se verifica la correcta posicin de la pieza y se ajusta en el orden correcto con el par de apriete necesario, comprobando su estanqueidad. Las operaciones de regulacin y ajuste del conjunto montado se realizan segn procedimientos establecidos, empleando los tiles adecuados para la comprobacin o medicin de los parmetros. Las pruebas funcionales y de seguridad del equipo mecnico montado se realizan, comprobando los valores de las variables del sistema, ruidos y vibraciones y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo los procedimientos establecidos. Los dispositivos de anclaje para el transporte se colocan sobre los elementos del conjunto acabado que lo requieren para evitar su deterioro por sacudidas vibratorias que puedan producirse en el mismo. El montaje se realiza en el tiempo previsto.

 Los medios de transporte de piezas y componentes se manipulan bajo estrictas normas de seguridad. Los elementos de transporte y elevacin utilizados en el proceso se verifican que estn en perfectas condiciones de uso. Los instrumentos de medida y tiles se conservan en perfecto estado de uso y se verifican con la periodicidad requerida para mantener su fiabilidad durante su aplicacin. Las modificaciones de mejora de proyecto proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje se registran y se informa debidamente.

La secuencia de montaje se establece a partir de planos e instrucciones tcnicas del proyecto, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo. Los equipos, componentes, y accesorios se disponen y ordenan, en funcin de la secuencia de montaje, comprobando que sus caractersticas corresponden a las especificaciones tcnicas del proyecto. La base donde se colocan los equipos, componentes accesorios se distribuye y mecaniza, se fijan las vas y elementos de sujecin, previendo los espacios de accesibilidad a los mismos para su mantenimiento, utilizando las plantillas, planos y especificaciones de montaje. El montaje se realiza colocando cada componente del equipo en el lugar previsto, posicionando y alineando dentro de las tolerancias prescritas en cada caso, sin forzar uniones o anclajes, utilizando el procedimiento y la herramienta adecuada. Los valores de consigna de los elementos de seguridad, regulacin y control se seleccionan de acuerdo con los valores nominales o de proyecto establecidos, utilizando los tiles y herramientas adecuados, siguiendo los procedimientos e instrucciones establecidos. Las pruebas de seguridad y funcionales se realizan, comprobando valores de las variables del sistema y ciclos, y se reajustan para corregir las disfunciones observadas, siguiendo los procedimientos establecidos

La ejecucin del montaje se ajusta en todo momento a la normativa aplicable.

 Diagnosticar el estado, fallo y/o avera de los elementos del sistema mecnico, de la maquinaria y equipo industrial, aplicando procedimientos establecidos. La informacin sobre la funcionabilidad delos sistemas, su composicin y la funcin de cada elemento se obtiene del dossier tcnico de la mquina. La informacin del sistema de autodiagnstico de los equipos o instalaciones y la aportada por el operador se tienen en cuenta procedindose en consecuencia. El alcance de las disfunciones observadas(errores secuenciales, agarrotamientos, perdidas de potencia, etc.) en las diferentes partes del sistema se comprueban, valora y se determina el origen de las mismas, utilizando un catlogo de diagnstico de avera causas, siguiendo un proceso razonado de causa efecto. El estado de los elementos se determina comprobando cada una de sus partes funcionales, utilizando procedimientos y medios adecuados para realizar su valoracin, recogindose los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida. Las operaciones de diagnosis se realizan sin provocar otras averas o daos y en el tiempo previsto. Las medidas necesarias que garanticen la seguridad de las personas y de los equipos se adoptan durante las intervenciones. Realizar la reparacin por sustitucin de piezas/o elementos de los sistemas mecnicos, utilizando manuales de instrucciones y planos, restableciendo las condiciones funcionales, con localidad y seguridad requeridas. Las secuencias de desmontaje y montaje se establecen optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo, seleccionando los equipos de herramientas, utillaje, medios auxiliares y las piezas de repuesto (PDR) necesarias. Los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de acoplamiento y funcionales las especificaciones tcnicas necesarias de la pieza de sustitucin se comprueban para conseguir las condiciones prescritas de ajuste en el montaje. Las especificaciones tcnicas, de acoplamiento funcionales de los elementos de sustitucin de los sistemas mecnico, de la maquinaria o equipo se comprueban para garantizar la intercambiabilidad con el deteriorado.

 La sustitucin del elemento deteriorado se efecta siguiendo la secuencia del proceso de desmontaje-montaje establecido, garantizando que no se produce deterioro ni merma de las cualidades de los mismos durante su manipulacin para colocarlos en su posicin definitiva. Las pruebas de seguridad y funcionales se realizan y reajustan para corregir las disfunciones observadas, siguiendo procedimientos establecidos, verificando que se restituye la funcionalidad del conjunto y se recogen los resultados en el informe correspondiente con la precisin requerida. Las operaciones de reparacin se realizan sin provocar otras averas o daos y en tiempo y calidad previstos. Instalar y ensamblar en planta maquinaria y equipo mecnico, a partir de los planos y especificaciones tcnicas, en condiciones de funcionamiento y seguridad. Las pruebas y ensayos de recepcin de la maquinaria se realizan bajo procedimientos y condiciones prescritas. Los planos, esquemas y especificaciones tcnicas de los componentes se interpretan de forma que permitan conocer con claridad y precisin el trabajo que hay que realizar.

La secuencia de montaje se establece a partir de planos e instrucciones tcnicas del proyecto, optimizando el proceso en cuanto a mtodo y tiempo. El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando las herramientas y tiles adecuados. Entre otros.

Herramientas utilizadas en la alineacin y nivelacin de equipos. Uno de los factores ms importantes que influyen en el mecanizado es la alineacin/nivelacin de la mquina. En algunas ocasiones, parte de los errores que surgen en la produccin se deben solamente a ello.

Para realizar estos trabajos se debe disponer de las herramientas de precisin necesarias: Colimador (medicin analgica) capaz de verificar bancadas de hasta 18 metros con una precisin milesimal.

Escuadras de granito y Utillajes para verificar geometras.

Niveles de precisin (0.02mm/1000m).

Reglas de precisin.

Introduccin El montaje es una de las etapas crticas del ciclo de vida de los equipos mecnicos. Si los accesorios y/o equipos no se montan correctamente, utilizando los mtodos y las herramientas adecuadas, la vida til del mismo se reducir. Alrededor del 16% de los fallos prematuros son el resultado del uso de tcnicas de montaje incorrectas. En algn momento, el equipo alcanzar el final de su vida til y deber ser remplazado. Aunque puede que no se utilice los mismos accesorios de nuevo, es sumamente importante desmontarlos correctamente para que la vida til del nuevo equipo no se vea comprometida. En primer lugar, el uso de las herramientas y mtodos de desmontaje apropiados ayudarn a evitar daar otros componentes de la mquina, que se suelen reutilizar. En segundo lugar, las tcnicas de desmontaje incorrectas pueden resultar peligrosas para el operario; por ello se deben cumplir las normas establecidas.