CAPITOLUL 4 ORGA IZAREA PRODUCIEI

Obiective
Enumerarea principalelor componente ale structurii generale a ntreprinderii. Definirea structurii de producie i prezentarea verigilor acesteia Caracterizarea tipurilor de structuri de producie Caracterizarea sistemelor de organizare n spaiu i timp a produciei ntreprinderii Prezentarea structurii ciclului de producie Prezentarea legilor fundamentale ale organizrii produciei Caracterizarea principiilor organizrii produciei ntreprinderii

4.1 Definirea i structura sistemelor de organizare a produciei ntreprinderii

Sistemul de organizare a produciei ntreprinderii poate fi definit prin ansamblul conceptelor, legilor, principiilor, regulilor, metodelor i tehnicilor folosite pentru fundamentarea i aplicarea deciziilor, aciunilor i msurilor privind combinarea i folosirea raional a factorilor de producie7. Sistemul de organizare a produciei se mparte n: -Sistemul de organizare structural a produciei ntreprinderii -Sistemul de organizare procesual a produciei ntreprinderii Cel de al doilea sistem de mai sus este alctuit din dou subsisteme: a) Subsistemul de organizare n spaiu a produciei ntreprinderii b) Subsistemul de organizare n timp a produciei ntreprinderii Activitatea de producie se desfoar n cadrul unui compartiment de producie. Activitatea de producie este subordonat managerului de producie. Compartimentul de producie ndrum i rspunde de activitatea de producie a seciilor i atelierelor de producie avnd atribuiile precizate n ROF(regulamentul de organizare i funcionare a ntreprinderii).

Brbulescu i Bgu, 2001

36

4.2 Structura de producie

Fiecare organizaie/ntreprindere are o structur general care are 2 componente: Structura organizatoric cu: structura de management; structura de producie.

Structura social (grup colar, cantin, cre).

Structura de producie reprezint: Numrul i componena unitior de producie, control i cercetare; Mrimea i amplasarea lor pe teritoriul ntreprinderii; Modul de organizare intern a acestora pe subuniti i locuri de munca; Legturile funcionale ce se stabilesc ntre acestea pe linia realizrii produciei.

Structura de producie cuprinde: SECII DE PRODUCIE Sunt verigi de producie distincte din punct de vedere administrativ n care se execut un produs (sau o parte a lui) sau se desfoar un anumit stadiu al procesului de producie. Secia de producie are n componen ateliere i formaii de lucru. Seciile de producie se constituie pentru activiti de producie, montaj, service, alte activiti productive. Seciile de producie pot fi: -Secii de baz - n care materia prim se transform n produs finit. -Secii auxiliare - se execut produse sau lucrri ce nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii dar care sunt absolut necesare pentru buna desfurare a produciei de baz. Exemplu: reparaii, SDV, secia energetic. -Secii de servire - se execut activiti de producie ce se constituie ca servicii pentru seciile de baz i auxiliare ca de exemplu transporturi, depozitare. -Secii anexe - pot avea o activitate industrial (valorificarea deeurilor) sau neindustrial (magazine proprii de desfacere, organizare de expoziii). ATELIERE DE PRODUCIE Se organizeaz: Fie ca subdiviziune a seciei de producie; Fie ca unitate independent, de sine stttoare. n acest caz este delimitat din punct de vedere administrativ. Se deosebete de seciile de producie doar prin volum de activitate mai mic.

37

Cnd este subdiviziune a seciei este delimitat teritorial iar n cadrul lui se execut: fie aceeai activitate din punct de vedere tehnologic; exemplu: atelier de confecii; fie anumite operaii impuse de fabricarea unor produse (atelier mecanic).

ATELIER DE PROIECTARE Execut lucrri de proiectare, mai reduse ca volum. Se organizeaz dac este nevoie. LABORATOARE DE CONTROL I CERCETARE Se execut diferite analize, experimente. LOCUL DE MUNC Este suprafaa de producie, de o form i mrime distinct pe care sunt amplasate utilajele necesare desfurrii procesului de producie. PRI CIPII DE ORGA IZARE A SECIILOR DE BAZ Utilajele i locurile de munc se amplaseaz astfel nct s asigure executarea unui stadiu sau a unei faze a procesului tehnologic. Exemplu: secia turntorie, secia cristalizare. Aceste secii pot fi: Secii de baz PREGTITOARE -croirea pieilor pentru nclminte; -uscarea lemnului pentru celuloz. Secii de baz PRELUCRTOARE - materia prim se transform n produs finit; exemplu: transformarea laptelui n unt. Secii de baza de FINISARE -vopsirea esturilor; -condiionarea medicamentelor. PRINCIPIUL PE OBIECT In cadrul seciei se asigur fabricarea complet a unui produs. Exemplu: secia de fabricare a mainilor de splat. PRINCIPIUL MIXT -seciile pregtitoare se organizeaz dup principiul tehnologic; -seciile productoare se organizeaz dup principiul pe obiect. Figura 4.1 prezint sintetic clasificarea seciilor de baz dup principiile de organizare.

38

Figura 4.1 Clasificarea seciilor de baz dup principiile de organizare

4.3 Tipuri de structuri de producie i concepie

1. Tipul tehnologic

Organizarea seciilor de baz se face dup principiul tehnologic, adic utilajele i locurile de munc se amplaseaz astfel nct s asigure executarea unui studiu/faze a procesului tehnologic (figura 4.2). Se utilizeaz n ntreprinderi cu producie individual i de serie mic. Ca avantaje menionm: permit o nomenclatur variat de produse; asigur folosirea raional a utilajelor; grad ridicat de flexibilitate. Ca dezavantaje: nu permite folosirea unor metode avansate de organizare a produciei; determin creterea timpilor de reglare a utilajelor; grad mic de eficien.

39

Figura 4.2 Organizarea dup principiul tehnologic

2. Tipul de produs/obiect Organizarea seciilor de producie se face dup principiul de obiect. Fiecare secie asigur fabricarea unui produs sau pri ale acestuia (figura 4.3). Se recomand pentru producia de mas i seria mare. Avantaje: asigur reducerea/eliminarea ntreruperilor n funcionarea utilajelor; permite organizarea produciei n flux; faciliteaz introducerea utilajelor specializate; reduce volumul transportului intern. Dezavantaje: flexibilitate redus la schimbarea nomenclaturii; folosirea incomplet a utilajelor.

Figura 4.3 Organizarea dup principiul de produs

40

3. Tipul mixt Asigur organizarea unei pri a ntreprinderii dup principiul tehnologic, iar cealalt parte dup principiul pe obiect.

4.4 Organizarea n spaiu a produciei

Problemele principale: amplasarea verigilor de producie din structura ntreprinderii; stabilirea configuraiei fluxurilor tehnologice; dimensionarea suprafeelor de producie necesare. Fundamentarea soluiilor privind organizarea n spaiu a produciei indiistriale se face prin studii specializate bazate pe metodologii i metode specifice. Prin amplasarea verigilor de producie se urmrete dispunerea raional a diferitelor maini pe suprafaa de producie. Amplasarea se face respectnd: a) principiul tehnologic Locurile de munc grupeaz omogen sub raport tehnologic. La fiecare grup de locuri de munc se execut o singur operaie la mai multe produse diferite. Din punct de vedere tehnologic. Specific produciei individuate, serie mic i mijiocie. b) Principiul pe obiect n secie se creeaz linii de producie. Ele au mai multe locuri de munc diferite din punct de vedere tehnologic la care se fac diferite operaii. Specific produciei de serie mare i de mas. c) Principiul mixt Stabilirea configuraiei fluxurilor tehnologice

Fluxul tehnologic este drumul parcurs de materii prime i materiale ntre locurile de munc i/sau secii de la prima pn la ultima operaie tehnologic din procesul tehnologic. Poate fi: -general: se urmresc deplasrile materialelor la nivelul ntreprinderii i ntre secii; - parial: se urmresc deplasrile ntre locurile de munc i la nivelul fiecrei verigi de producie. n ntreprinderi se ntlnesc categorii de fluxuri tehnologice,. a) Monoliniare Operaiile se execut asupra unei anumite materii prime (M), de-a lungul unei singure linii de producie pentru obinerea unui produs P. (Figura 4.4)

41

Figura 4.4 Flux tehnologic monoliniar Aceste fluxuri tehnologice au un grad de complexitate redus. Exemplu: producia de zahr, uiei, etc. b) Convergente Componentele produsului CI, C2, C3 obinute prin prelucrarea unor materii prime diferite Ml, M2, M3 converg pe o linie final de momaj sau de amestec n finalul creia rezult produsul P. (Figura 4.5)

Figura 4.5 Flux tehnologic convergent Sunt specifice proceselor de producie sinterice; chimice; c) Divergente Se pleac de la singura materie prima M care se transform n semifabricate S care se distribuie pe linii de producie diferite unde se execut produse diferite PI, P2 etc. (Figura 3)

Figura 4.6 Fluxuri tehnologice divergente

d) Convergent-divergent

42

4.4.1 Producia n flux Concept

Organizarea produciei n flux se folosete n cazurile n care se poate permanetiza executarea unei operaii/grup de operaii pe anumite locuri de munc (producia de mas, serie mare). Aceast condiie este exprimat prin relaia: Q t>Td Q - producia Td - fondul de timp disponibil Producia n flux are urmtoarele trsturi: -divizarea procesului tehnologic pe operaii egale sau multiple ca durat i precizarea celor mai raionale succesiuni de executare a acestora; -repartizarea executrii unei operaii/grup de operaii pe un loc de munc; -amplasarea locurilor de munc n succesiunea impus de desfurarea procesului tehnologic; -trecerea produselor de la un loc de munc la altul n mod continuu sau discontinuu cu ritm liber sau reglementat n raport cu ritmul de sincronizare a executrii operaiilor n timp; -executarea concomitent a operaiilor pe toate locurile de munc; -trecerea de la un loc de munc la altul se face la intervale de timp egale cu mrimea tactului de funcionare; -desfurarea procesului de producie pe baz de tact unic este posibil numai dac se respect condiia ca duratele operaiilor s fie egale sau n raport multiplu cu mrimea tactului; -deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face folosind mijioace de transport adecvate. Viteza acestora trebuie corelat strict cu tactul.

4.4.2 Elemente de proiectare a unei linii de producie n flux

a) Tactul Este intervalul de timp la care un produs iese sub form finit de pe lime.

- coeficient de utilizare a timpului disponibil Exemplu: dac pentru un schimb sunt prevzute 230 buci, linia funcionnd cu 2 ntreruperi a 10 minute pe fiecare schimb vom avea:

43

b) Ritmul Este mrimea invers a tactului. Reprezint cantitatea de produse care se execut n cadrul liniei n unitate de timp.

c)

umrul total de locuri de munc ( imt)

Dt - suma duratelor operaiilor necesare obinerii unui produs pe linie d) Lungimea liniei de producie n flux (L)

d - distana dintre dou locuri de munc alturate Nim - numrul de locuri de munc de pe linie.

4.5 Metode i tehnici folosite n organizarea n spaiu a produciei

Metoda verigilor Se folosete n producia de serie mic i mijlocie pentru stabilirea succesiunii diferitelor grupe de locuri de munc de acelai tip n cadrul unei secii de producie cu specializare tehnologic. Se utilizeaz i n producia de serie mare pentru determinarea ordinii de aezare a locurilor de munc pe o linie destinat executrii mai multor feluri de produse (polivalent) cu un grad redus de asemenea tehnologii - i cu fluxuri materiale relativ scurte. Veriga - este relaia dintre 2 locuri de munc diferite angrenate n acelai flux tehnologic. ntre 2 locuri de munc ale unei verigi se pot stabili mai multe legturi fie n fluxuri tehnologice diferite, fie n cadrul aceluiai flux. Exemplu: ntre locurile de munc L, i Lk exist o singur verig. Dac aceast verig apare de 4 ori n fluxurile tehnologice analizate atunci numrul de legturi este egal cu 4. Pentru stabilirea numrului de legturi se iau n calcul att legturile de la Lj la Lk ct i de la Lk la Lj. n aceste condiii n limita locurilor de munc care fac obiectul studiului de amplasare, numrul maxim de verigi n care poate fi antrenat unul din ele este egal cu numrul total al locurilor de munc minus unu.

44

Dar numrul de legturi ale locurilor de munc cu celelalte locuri de munc poate fi mult mai mare n funcie de complexitatea fluxurilor tehnologice ale produselor analizate. Criteriul pe baza cruia se face amplasarea n aceast metod este frecvena legturilor dintre locurile de munc. Aplicaii concrete se vor face la seminar Metoda gamelor fictive Se folosete n producia de serie mare pentru succesiunea locurilor de munc pe o linie de producie n flux destinat executrii mai multor feluri de produse cu un grad mare de asemnare tehnologic i cu un flux tehnologic relativ lung. Metoda se bazeaz pe urmtorul raionament: n succesiunea operaiilor necesare pentru executarea mai multor feluri de produse, pot exista operaii identice. Acestea pot fi situate la acelai numr de ordine (rang) fa de nceputul fluxurilor tehnologice. n aceste condiii se poate stabili o gam fictiv de operaii care va exprima ordinea logic de amplasare pe linia de producie n flux a diferitelor locuri de munc. Gama fictiv poate cuprinde succesiunea operaiilor comun pentru toate produsele analizate n cadrul creia unele dintre acestea sunt fictive pentru anumite feluri de produse. Din gama fictiv de operaii rezult gamele de operaii individuale ale tuturor produselor din nomenclatura analizat. Aplicaii se vor face la seminar.

4.6 Organizarea n timp a produciei ntreprinderii 4.6.1 Ciclul de producie

Ciclul de producie caracterizeaz organizarea n timp a produciei ntreprinderii. Ciclul de producie al unui produs exprim succesiunea stadiilor n care se afl materiile prime din momentul intrrii n producie pn n momentul obinerii produsului finit. Ciclul de producie se caracterizeaz prin durat i structur. Durata ciclului de producie al unui produs reprezint intervalul de tip necesar pentru executarea unui produs sau a unui lot din produsul considerat, cuprins ntre momentul lansrii n producie i momentul obinerii produsului finit. Durata ciclului de producie se poate stabili att pe ntregul proces de producie al unui produs, ct i pe fiecare etap tehnologic n parte. Durata ciclului de producie se exprim n minute, ore, zile lucrtoare, zile calendaristice, luni etc. Durata ciclului de producie este un indicator tehnico-economic important. Ea influeneaz direct volumul produciei executate i nivelul stocurilor de producie neterminat. 45

Cu ct durata ciclului de producie este mai mic, cu att numrul de cicluri efectuate ntr-un an crete, ceea ce conduce la creterea volumului de producie executat. In acelai tip se reduc stocurile de producie neterminat. Structura ciclului de producie reprezint componentele unui ciclu, durata fiecrui component i ponderea acestora n durata total a ciclului de producie. Prezentm tiinific n figura 4.7 structura ciclului de producie.

Figura 4.7 Structura duratei ciclului de producie (Sursa: Brbulescu i Ni,2001,p.l92) Legend: Dpi - durata perioadei de lucru Dn - durata perioadei de ntreruperi normate Dco - durata ciclului operativ Dct - durata ciclului tehnologic Dpi - durata lucrrilor de pregtire-ncheiere Dpn - durata proceselor naturale Doc - durata operaiilor de control Dti durata activitilor de transport intern Dio - durata ntreruperilor interoperaii Dl durata ntreruperilor datorit lotului

Dc - durata ntreruperilor de completare Da - durata ntreruperilor de ateptare Dis - durata ntreruperilor normate ntre schimburi Dsn - durata ntreruperilor pentru schimburi nelucrate

4.6.2 Caracterizarea sistemelor de organizare n timp a produciei ntreprinderii

Sistemul de organizare n timp a produciei bazat pe mbinarea succesiv, paralel i mixt va fi prezentat la aplicaii.

4.7 Factori care determin structura de producie

Structura de producie a unei ntreprinderi influeneaz o serie de caracteristici tehnicoeconomice ale acesteia i unii indicatori ai produciei. Dintre acetia menionm: (Jaba i Ni, 2000) -gradul de continuitate n desfurarea procesului de producie i deci durata ciclului de fabricaie; -mrimea stocurilor de producie neterminat i prin aceasta volumul mijloacelor circulante imobilizate; -managenetul produciei; -sistemul seciilor auxiliare i de servire, direciile i coninutul fluxurilor de transport, mrimea, amplasarea i caracteristicile depozitelor de materii prime i produse finite. Atunci cnd se proiecteaz structura de producie a unei ntreprinderi industriale se iau n considerare o serie de factori de natur tehnic, organizatoric, economic dintre care menionm8 : Volumul produciei ce urmeaz a fi fabricat pe tipuri de produse Influeneaz numrul i dimensiunea seciilor, nivelul i forma specializrii lor. De exemplu dac volumul de producii este mare i gama de produse restrns, se impune adoptarea unei structuri de producie pe obiect de fabricaie. Dac volumul de producie este redus i nomenclatura de fabricaie este larg este necesar s se adopte o structur de producie de tip tehnologic. Particularitile produselor i tehnologia de fabricaie Particularitile constructiv-tehnologice ale produselor cum ar fi greutatea, gabaritul, compoziia fizico-chimic etc, condiioneaz alegerea utilajului, gabaritele cldirilor, mijloacele de transport .a.

Brbulescu i Bgu, 2001

47

Zona de amplasare a ntreprinderii ntreprinderile amplasate pe platforme industriale au posibilitatea s coopereze ntre ele pe linia asigurrii utilitilor.

4.8 Msuri de modernizare a structurii de producie

Pentru aprecierea eficienei unei structuri de producie se pot utiliza anumii indicatori i anume: -gradul de integrare a fabricaiei; este raportul ntre numrul stadiilor de fabricaie existent n cadrul ntreprinderii i numrul total de stadii din cadrul ciclului complet(integrat) de fabricaie specific ramurii industriale considerate. Cu ct raportul este mai mic cu att se poate spune c structura de producie este mai simpl i mai eficient. -raportul ntre seciile de baz, auxiliare i de servire; -nivelul specializrii diferitelor verigi structurale. n vederea fundamentrii acestor indicatori i a modernizrii structurii de producie se pot utiliza anumite msuri i anume9: -Stabilirea unor raporturi optime ntre seciile de baz, auxiliare i de servire; - Stabilirea unor proporii optime ntre capacitile de producie aferente seciilor de baz; -Creterea nivelului de specializare a seciilor de baz; -Folosirea unor metode moderne de organizare a produciei cum sunt: metoda Just-in- Time, Kanban, etc.

4.9 Legile fundamentale ale organizrii produciei

Organizarea produciei ntreprinderii se bazeaz pe dou legi fundamentale10: Legea organizrii produciei n conformitate cu procesul tehnologic folosit n ntreprindere Conform acestei legi, organizarea produciei trebuie s se fac n condiiile respectrii cu strictee a prescripiilor tehnologice stabilite prin documentaia de proiectare a produselor. Prescripiile procesului tehnologic se refer la: felul i succesiunea operaiilor efectuate; utilajele folosite i parametrii tehnico-economici de funcionare a acestora, cerinele privind calitatea materiilor prime etc. Legea concordanei ntre tipurile de producie i sistemele de organizare a produciei

Potrivit cerinelor acestei legi fiecrei grupe de tipuri de producie i corespund anumite sisteme de organizare a produciei.
9

10

Jaba i Ni, 2000 Brbulescu i Bgu, 2001

48

De exemplu n cazul produciei de mas i serie mare se utilizeaz sisteme de organizare a produciei n flux. Produciei individuale, n serie mic i mijlocie le sunt specifice sistemul de organizare a produciei pe comenzi.

4.10 Principiile organizrii produciei

Organizarea produciei necesit i respectarea riguroas a unor principii de baz i anume11: Principiul proporionalitii Const n asigurarea prin proiectarea i respectarea pe parcursul procesului de producie a unor raporturi de proporionalitate care se stabilesc att n cadrul verigilor ntreprinderii ct i n relaiile de producie dintre ele. De exemplu este necesar s existe anumite proporii ntre cheltuielile de timp de munc mpuse de executarea unei etape tehnologice i fondul de timp disponibil al utilajelor. Principiul ritmicitii Presupune executarea n fiecare perioad a aceleiai cantiti de producie. Principiul paralelismului Se concretizeaz n existena unei sincronizri perfecte ntre executarea diferitelor componente constructive i etapele tehnologice ale unui produs. Principiul liniei drepte Presupune asigurarea prin procesul de organizare al celui mai scurt drum (linie dreapt) n trecerea materialelor i produselor ntre diferite verigi din structura ntreprinderii. Este recomandabil ca fluxurile tehnologice s aib un caracter continuu, s se desfoare n linie dreapt, fr ntoarceri i ncruciri. Principiul continuitii Const n asigurarea prin organizarea procesului de producie a condiiilor necesare pentru ca acestea s se desfoare fr ntreruperi. Continuitatea produciei se asigur numai daca sunt respectate integral cerinele care definesc principiile anterioare.

11

Brbulescu i Bgu, 2001

49

Referine bibliografice

1. Voicu Monica, Lupu Luminia, 1992, Management i ingineria sistemelor de producie, Editura Univ. "Gh. Asachi" Iai, p. 146-165; 2. Brbulescu C., Bgu C., 2001, Managementul produciei, Editura Economic, Bucureti, p. 147-250; 3. Jaba Octavian, Ni Valentin, Economia i gestiunea ntreprinderii, Editura Univ. "Al. I. Cuza" Iai, p.70-110.

50