>::

:j C. Pico, O. Pruteanu, C. Bohosievici, Gh. Coman, V. Braha, Dr. Paraschiv, l. Slatineanu, Tr. Gramescu lnstitutul Politehnlc "Gh. Asachi" ,Iai AI. Marin, V. lonesll, AI. Toca - lnstitutul Politehnic ,,5. Lazo", Chiinau -

PROiECTAREA TEHNOLOGIILOR DE PRElUCRARE MECANICA PRIN A~CHIERE

Manual de proiectare VOLUMUL 2

'.

t
'.; ..

~.
r

"";':'1';
t

-- ---..

-.

- -----)

I:',

Editura UNIVERSITAS CH!~INAU

1992

~"'!if$"':!M\17-',~"eI{,,"4

&.

-=- ,..

CZU 621.9(075.8) l' 93

,~: ~~~:'
Recensenti: ing. Stefan Ungureanu,lng. K.Mtiller

If! fi~ ''1 ,- ( --. ... rj

:=1
1;;.

CUPRINS

~~ r; ; capitolul 16.
16.-1. '16.2 16.3. 16.4. 16.5. 16.6 16.7. 16.8.

~(

gj i ..
::; ~: ::1'

PROIE::TAREA REl3IMURll.OR DE ASCHIERE IA PREr.I.X::R1IRE GAUR.l.LOR

7
~':'

~1 \ ~~l
.

Principii ~i notJ-lmide baza ....... 7 ~urirea ~i largirea cu b.lrghiul 7 I.argirea gaurilor ". "." ., 29 Alezarea gaurilor 32 Prelucrarea partii superioare a
It ".

g~urilor

""" .

""." "

u "

"

"

(I"

40

:U E.~
rJ ...~ .~

Prelucrarea g~urilor adinci ~ . 44 Prelucrarea filetelor cu ajutoru1 ta.rOOului "".."..""""""""",,.,,""""" 52 Regimuri de aschi.ere la prelucrarea pe IJ1a!?ini e gtiurit cu d mai multe axe principale ...... 59

1ft I!~'
I:;.",..

capitolul 17.
17.117.2. 17.3.

:l :h\"
P 93' Proiectarea tehnologtilor de prelucrare rnecanicii prin aschiere: Man. de proiectare: In 2 vol. Vol. 2/C. Plcos, O.Pruteanu, C.Bohosievici s.a. - Ch.: Universitas, 1992 - 407 p.
J.SBN 5-J62-0097J..{)
Lutrucl consUtuie un manual de proJcet.ue pentru e1abor.uca;i tivltate ;lenden 11.economlcl In indUllri& corutrucloue d. ma$inl. Manul:lul euprtnde date
aJU..,C&

PROI&:TAREA REl3IMURILOR DE ASCHImE LA PREr.IK.:R.ARE: PE MASINI DE ALEZAT SI FREZAT ORIZONTALE

g:.: - :0: .

If~~
...

i7.4.
17.5. 17.6. 17.7. 17.8. 17.9.

tneedueerea

unor prceece tebnclcgree

de Inaltl

predue-

~~ ~

meet.nlcl,

predtiei de preluenre meanie!. baeele proIec:tlrUpreceselor tehnolog.ice de prelucrare a adacsurtlor de preluerare, tabele de .d.OJU1I pentru dlIertte tipurl de opera ;l~datele neeesare calculelor regimurilor de 2I1c:hiere pentru teate proeedeele de preluerare utill:ate 10 COlUtruC~. de mapnl. metoda delermini.rii
este deJtlnat! ;l studen prin calcul analiUc Carte! de mallnl. prolectan tilor de tehnologli de prelucrare mccan1c.1 pr1n a.ch.letel de Ia Intreprlndertle din Inrl\!.mlntul ccnstrueteere precum

tilcr \1 c,dIelo! didacUce ale lacult! \Uor de .pec4.litate

tehnlc superfcr.

~I~;; :
~:. ::.-

Principii ~i notduni,de baza .... stnmjirea interioarti . ~.. . . . strunjirea frantalti ....... Frezarea suprafetelor ........... ~urirea in plin =?ide largire........ I.argirea cu largitorul ....... Adincirea =?ilamarea ....... Alezareag~urilor ................. Prelucrarea filetelor interioare .....

65 65 65

74
75
84

:',

91 92
93 95

2704060000 - t).I.4 P M 751(10)- 92 ISBN 5-362-00971-0

CZU 621.9(075.8)

~I~' rf~;-. :'

t':. ..

capitolul 18.
18.1.

RmIMURI DE ASCHIERE IA EROSARE

r.:: ..

C.PictlJ. O.Pruteanu, A.Marin, 1992-.

)~;

'. i

"f.-.. 16.2. /

Princil?ii ~i not~lmi ~e baza .':....... Determinarea re:rimulm. de ~CfU.

er-e ....................................... 3
0

97 97
98

~I~~"
.,;

;~~

,.
"

-:::;::;;"i"8'C':.---'~~-

---------------------

4W".ti:<.~"iWriilUi!i;:;;:::qI'ill!.Wi+;mi~Jai'.!WtU

,~

I
capitolul
19. 'PRIEX::I'AREA REDlMU'RILOR DE }\SCHIERE LA DANTl)Rl'RE ... -............. 19.1. . Danturarea pr in copiere a rot;.i19.2 . Da'1turarea 22.2.

105

105 lor din1;-ate cilindrice .. ~......... rot.i.Ior din1;-ate cilindrice prin generare . 113 19.3. '. Sevenlirea rot.i.Ior dirrtat;e ci124 lindrice prin generare ............ 19.4. Prelucrarea rotilar melcate . 129 19.5. 'It. Danturarea rot.i.Ior dintate conice cu dinti drept.i, sau inclinati .... 131 19.6:'0,{\ Danturarea rotilor dirrtet;e coni.. ce cu dantura curba .......... 144 19.7. PreIucrarea arborilor canal.at.L . 170

I
I

22.3.

22.4.

22.5.

22.6.

22.7.

Regimuri de aschi.ere pentru rectificarea rotundi1 exterioara calculul regi.lJ1lJ1ui de aschiere la rectificarea pe masdni, de rectificat fara centre ... caJ..culul regimului de aschtere la rectificarea interioara calculul regimului de. aschi.ere la rectificarea plana cu periferia discului abraziv Calculul regimului de asclriere la rectificarea plana cu partea frontala a discului abraziv . Rectificarea danturii rotHor dint-ate cilindrice prin rulare,

307

317 323 330

335

cu disc abraziv
22.8. Cap.iLolul 20. REDIHURT DE ASCHIERE LA PRELUCRAREA PE MASINI -UNELTE AGREnAT SI PE LINII TEHNOLCGICE

338

179

20.1.

20.2

20.3

Principii generale pri vind proiectarea proceselor tehnologice pe ITIa!?ini-unelt.eagregat ~i linii tehnologice . : ................. Metodica determinarii regimurilor de ~chiere la ~ini-unelte agreg-at sau linii telmologice ... Exernple de proiectare a unui regim de aschi.ere pentru 0 pi.esa ce se prelucreaza pe 0 linie au-

179

Rectificarea danturii rotilor dintate cilindrice prin rulare cu doua discuri abrazive taler - mecoda :t1a.ag """"""." 22.9. Rectificarea prin copiere a 'danturii ro1;-ilor dintate .... 22.10. Rectificarea canelurilor .. 22.11. Rectificarea filetelor .. 22.12. Regimuri de prelucrare la supratI " " " " " " " " " "

"

""

341

343
345 349

182

firrisare """""
\11

"

"

"

"

11

"

"

"

"

"

"

"

10

"

'"

If

e"

352

tomata ....

III

e .

203

22.13. Regimuri de prelucrare la honuLre """""" e " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 355 22.14. Rectificarea cu banda abraziva . 364 22.15" Lepui.rea ".."""""""""" ....,,""",, ..,,""""""" 365
11 ""

capitolul

21.

PROIECI'A."REA REDIMURII.DR ASDE CHIERE PENTRU MASINI-tJNELTE CU

COMANDANl111ERlCA

r
1

Capitolul

23.

RmIMURI DE ASCHIERE LA PREWCRA..1U CUsaJLE DIN MATERIALE EX-

21.12.1.2.

21.3. 21.4.

Conditii generale ........... Prelucrarea suprafetelor de revolutie L'1terioare ~i exterioare CU ajutorul cu1;-itelor ............ Prelucrarea gaurilor ......... Prelucrarea prin frezare ...........

214 214 217 245

262

23.1.
23.2.

23.3.
23.4.

'I'RADt.lF(E "''''' Caracteristicile materialelor extzadure (11E:I) ) "."""""""""" .... " .. "",, .. ,, ~icatii generale .... Regimuri de a:;:chiere .. stnmjirea 9i frezarea maselor plagtice cu diamant ..
0' " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " "

368 368 368

373 392

capitolul

22. 22.1.

REDlMURI DEASCHIERE LA PREUJc::RAREA.aJ ABRAZIVI No1;-iunigenerale ................ 4

I
1

~ Bilili~afie
!l" ,," " " " " (I " It 11 " " " (I " " " " ""

402

307

307

I
I

!i~

..,"'_"

--=:tilSi

CAP.16. PROIErl'AREA RIDIl1URILOR DE ASCHIERE LA PREilJCRAREA GAURILOR 16.1.P.RINCIPII SI NOTIUNI DE BAZA

I I

Determ:inareaegimului de aschi.ere la operap.ile de gaurir re se face in urmatoarea ordine: alegerea sculei aschietoarer a.cli.neimea aschi.ere t, in mm;avansul la 0 rotatie s, in mm/ de /rot; viteza de aschi.ere v se calculeaza, sau se adopta valoarea acesteia din tabele; foqele ~i momentele apar iri procece sul de asehiere se calculeaza mai ales la gaurire ~i largi.re; la celelalte operat.i.i,acestea au valori neinsemnatei de aceea nu este necesara calcularea lor; puterea necesara se calcuLeazala operatille de gaurire ~i largire, unde apar rezistente mai mari la aschi.ere,
16. Z. GAURIREA SI lARGIREA

or BURGHIUL

Gaurirea ~i largirea sint operatii recomandatepentru gauri cu prescrippi de preci.zd.eredusa (treptele de precizie 10-12 ISO) :;;i calitatea suprafetei pirul la 6,3 f.LIll,sau operatii ca prealabile in cazul unei ulterioare al.ezard,cu cutitul sau cu alezorul. 16.2.LAlegerea sculei., Pentru prelucrarea gaurilor cu 0 lungime1<10D,. unde D este diametrul hlrghiului, se folosese urmatoarele tipuri de bJrghie: din otel rapid, pentru prelucrarea otelului; cu placute dure, pentru prelucrarea fantei ~i pieselor din otel caJ.it. Parametrii geometriei principali ai par1;.ii aschi.etoare a burghiului elicoidal sint (fig. 16.1): a. Uo:;Jh:iul la virf 21. se s'tabfLest;e in functie de materialul prelucrat conformtabelului 16.1. Pentru prelucrarea 0telului cu rezistenta la rupere ~=500 N/mm2 lili a fantelor se recomanda. se foloseasca bJrghie cu ascutd.re dubla (fig.16.1, sa
b)
~~.

b. UD:Jhiul de asezare este in ftmctie de di.::lmet.rul bzghiului :;;iare valorile date in tabelul 16.Z. e. Unghiulde degajare yO are valori ce d.e?in:~ de t:m;rhi'lu de inelinare a canalului elicoidal wo, date in 'tai.;';;:.Lul 16.1.
0(.0

?_:.v ;-:~'.~_._

--..----~-.~~.

---

_ ...

Tabelul 16.1 (cont inuer-e )

~\.J'
~.j

!~~
Q}, Fig.1b.1 Parematrii geometric; si burghiului elicoidal: a - 8scu~ire simpl~; b- ascutire dubl6 Tabalul 1b.1.~>ghiurilo Materialul
I

Acest unghi se mlcsoreeza pe masura mi~orarii distantei la axa burqhi.uLui, care duce la inrauttf~,i.rea evacuarH a!?chillor, la crest.erea forl;elor de aschi.ere, rezultind 0 uzurt'i.neuni, fonna a ~ui in l~ sau, Ascutirea dubla mare!?te ~ul de degajare spre exteriorul burghiului. d. Diametrulburghiului. la opera1;:.iile de gaurire dubla d:i.mensiunea obti-r'.e se automat diametrul gaurii flilY! egal cu diametrul sculei. M.i.!?carea &;;de chiere !?i rni.scarea avans sint executate de de obicei de b..u:ghiu,in Hmpce piesa este fixa, Numai la gauriri fcarte adinci piesa se ro~te, iar burghiul avanseaza i1'1 di.rect.La axei gaurii.
f

r"""'-

~
i(polistirol, Sticla
..

0 trolit, nylon, fibril) - pere,i subtiri - pereti grc,i

2
._,'

3
140

30 - l,O

[pe r lon , celit,

organicS.

---Net.e r i e te - po d i rec t i e longitudinal1\ [pr e s at e

30 - 40 30 - 40 30 - 40 12 20 - 30

118
118

140 80

- pe direct.is trensversal~
Grafit

constructii construct.ii ~i scule ~i de arc

80 120 120 120 120 90

130 - 140

IOtel carbon de Orel carbon de ot-aluri pentru 10t-eluri aliata Font~ cenu~ie

2. Ulrgitoare 170 15 - 20 170 - 250 9 - 12 250 - 400 170 - 260 260 - 300 0-5 b - 8 o - 5 23 - 30 25 - 30 25 - 30

----

optime ale $QUlelor de glUri~ Duritat"a HB 1

Metale neferoase Te~itoare de ptanare Te~itoare profilate

so,

180 75, 90,

prelucrat 0

QO"

l
2

2yo 3
11b - 120 118 - 125

120

2Y10
4

Observa,ie.

Valorile

mai mici ale unghiurilor

se iau pentru burghie cu diamatre mici:

,<,

O~el carbon de constructii O,,,l carbon de construc,ii ~i otoluri pentru sculo 0,6l turnat, font~ m~leabil~ Otel aliat cu nichel Otel aliat cu Mo ~j Cr 0.6l inoxidebil Dtel "liat pentru scule Otel "liet pentru scule Otel austenitic mangenos O~"l do arc Fontil cenus le FonUi cenus ie Fonts turnat~ in cochil4 Aluminiu, duralurnlniu, tantal Aluminiu, table subtiri Silumin Electron (,liajo de Mg) Al6rn~ 58, 60, 63, metal
delt8 tombac, bronz, cterna

1. Burghie elicoidsle 160 30 170 - 250 25 270 200 200 250 300 350 - 300 . 250 300 350, 400 _ 25 20 20 20 - 25
25

B - 10 mm.

70 - 9G 70 - 90 80 - 100 Tebelul 16.2,Unghiul de n~ezare el burghiului aO

250 - 300 120 - 170 170 - 260 -

15;' 10 - 15 10 - 15 25 - 30 20 - 25 10 - 15 30-40 20 - 30 20 - 30 12
12

118 118 120 140 130 150 150 150

- 120 - 120 - 130 - 150

Diametrul

burghiului

D, mm

:; 15

15 - 30

1_

> ~

Unghiul de a?ezare a, grade

11 .. 14

9 .. 128-11

90 - 110 90 - 110 70 - 90 70 - 90 90 - 110

90 - 100 100 - 118 140 - 150 140 140 118 118 115 - 118 120 130 11B 140 120 80 100

CBssnte te1"lsce

Alam! IBronz Cupru 'Cupru

turnet

si bronz dur de Al, Mn, Pb, Si sau Pb ro;u electrolitic si zinc

sub presiune

20 10 20 /30-40 25 12 30-40

30 15 30 30

70

- 90 --

Cauc iuc dur Ebonita, celuloid Moteriale sintetice mDi

Parametrii geometrici ai sculelor 'prevazute cu placu1;edin carburi metalice sint da1;i in tabelul 16.3. Burghiele cu canale drepte se recornan:'Ui cazul pralucrain rii gaurilor in fon~ !?i in cazul lun;rimii mici a acestora. In tarelul 16.3 apar in plus valorile lui B, care reprezinta Iungimea muchiei ascrrietoare securrlare !?i unghiul de incl:inare al placutei UJ 1 e. Uzura burgbiului este definita prin uzura forl;ei de asezare la prelucrarea fmtei. Valorile uzurii admisibile pentru hlrghie din 01;81 rapid sint date in tabelul 16.4, iar perrcru hlrghie prevazute et! placute dure, in tabelul 16":5~ f. Dm:ahilitatea econom:i..ca a burghielor IT, in ndmrce are , valorile date in tabelul 16.6.
0

I
_

9 8
Ail

'*.~."

. ~

Tabclul

16.3.Parll<Otrii gc<lG>Ctrici lo burghiele lice Diamotrul D, mm :; 12 12 15 20 25 15 20 25 30 2XD

previizute eu pLtlCU,c din cerbur i

",,,ta~1 0

Tebe lul 16.6.Valori Mdii ale wrl>blliUitH b<u'ghlolol", adinc itool'Olor Ili til;azOllrelor Haterlelul pr"luerat Hateriolul lei seu-

liStnitoar l"r,

Opera~ia G6urirea

~i materialul fontei

2Xl

Muchia s6CUO dar~ 8, mm

aD

~o

Scula (prolucr aree)

Durebilitetea T, in minute, de diametrul scut.ei , mm

in func~ie

l1B

70 70 1,5 2,0 2,5 3,0

.. .. .. , ... 1,B 2,5 3,0 3,5 10 20 6 Burghiu O~el carbon (gAuri- O.el aliat O~"l inox idab. re ~i l~r9iro Fontli conu$ie, lontli maleablU!, ella]e do alullllnlu Adincitor (adinciro L3rgitor(l8r gitoare Alezor
(atoza-

s
O~el rapid Carburi lIletalce i O~fll rapid O~ol rapid Cerbur I IMtnl.ico

6-10 11-20 21-30 31-40 41-50 51-60 01-80 25 15 8 35 25 45 20 15 60 50 25 25 75 50 70 35 90 45 110

15 8
b

118 118
"'.-

.-

20 15

105

1/.0

Urgirea

fontei

---.
L6rgirco

------ ----,---.-.~
o~olului 30 - 50 ~ 50

30-40 40 - 50

..

-- -~
..

118 80

10 20 4,0 ... 4,5 1.,5 ... 5,5 '-' -,....---_ ..... .._-, .----.,~ .. ~~-".,~"~,-."-." 20 8

_-_._

45

70

90

--- ..14 8 12

--

-100

G6urirea materialului sintetie dur (bschelit6, turbax, novotex, nihatex, m8rmor~, roci

10

O~el carbon O~el rapid ~i eorburi metal ice O."l al Iat , Fontli eenu~io. Fontli JIIaloabiIII

30

40

50

60

80

Tabelul

16.4.Uzura

~isibili

la burghie

din o~el rapid Uzura admisibilll, mm 0,4 .. 0,8 0,8 .. 1,2 0,5 .. 0,8 0,8 .. 1,2

O~el carbon O~al aliot Fontli eenus ie Fontli maloebil

O~ol rapid Carburi motaliee O~el rapid Carburi metal ice

25 20

40 30 60 45

80 50 120 75

re)

Haterialul

preluerat

Felul uzur ii

Diametrul burghiului D, mm ~ 20 > 20 s 20 > 20

I 70
120 105

,80

120 90 180 135

120 110 180 105

120 140 180 210

O~ol Fonta (fars r~eire)

Pe fa.a de a~eZ8re Virful t8i~ului principal

Tabelul 10.7. DurBbiLitatea

e<:oooi13icli pentru burghio cu di_trut T

-e 1 m
0,0 .. 0,7 2,0 0,8-0,9 3,0

Diametrul 0, mm T,lIin

0,2 .. 0,3 0,5

0,4 .. 0,5 1,0

Tabelul

16.5.Uzura

adaisibili

a pl~elor

burghiului,

PS

Oiametrul

burghiului mm

0, mm

10 .. 12 0,4

13 .. 18 0,6

18 25 1,0

26 .. 30 1,3

Uzura admi$ibil8,

Pentru b..lrghiele din otel rapid cu diametrul sub 1 mm,00rabilitatea zeocsnandata este datl.in tabelul 16.7. 16.2.2.hiinc:i.mea de aChi ere t. Se catculeaza pentru gt!urire i pentru lcrrgire cu relatiile (16.1) :;;i respectiv (16.2):
t t

16.2.3.Avansul s. Reprez:intl.deplasarea burghiului sat! a piesei de-a lun:Jul axed, la 0 rotatie a arborelui principal al ma:;;inii. Avansul mecanic la g<lurire depin::iede: rezisten~ b.Irghiului; rigiditatea sistemului pies~-ll\a!lina-unealta-dispozitiv; prescriptii pentru precizia :;;i calitatea supraf$i, gifurii prelucrate; rezisten\:a mecanismuluide avans al ~inii-\melte. calculul avansului se face cu relatia:
I

rc,-

r-:

Ks Cs 0,6

[mm/rot],

(16.3)

0/2

[mm]
I

(16.1)
I

= (D-d)/2

[mm]

(16.2) diametrul gau-:

in care K. este un coeficient. de corectde in funct;.iede 1ttnJi~ meag<lurll (1 2:. 3D) I dat in tabelul 16.8; dare 1 < 3D, se consldera Ks=l; Cs - coeficientul de avans (tabelul 16.9); D - diametrul burghiului, in mm .

uncle 0 este diametrul hlrghiului, rii initiale, in mm. 10

in mm,iar d

.11

~~~!W*EfiiISiiJf.lt.~:e.gw*

t,ttt\,::mt!iZ!Z.~a:c:z<&~,&.!!&Wj

jt'~~JuluL 10.0

~iblorile

coo,

\C~"':;~~!J?H.

\" S

~L.J
!-

1,-

r:' (' ", . t::) / ~:.:..- " (,'-. ))

I
r

T:~L,y~\.Jl 0. 10.Velorllo 1

nVNlStJtl

. ~ I.;f~ d

,i,(':";;~''''!''':''

cu b.,rghlf:l

ek ico icfnte , l!EIS/rot

!"

~-

r-

--'~'1 .;

:~',~~:;;7-;::;,-, ----r-------'---;;portul
20 ~v '" 40 40 .,. 60 ._----_.--~:~O~0,90 0,85 5~ 0,80 0,80

l/D------1

Diumetrul bur~

-I
7 ~:~010 O,tS. 0,75

ghiutui

D,

rW1

------~Ub

l
.

I
j

pin! le:

Dinmotrul 911u1'1 j pr e l im inar e d , mm --;'--'I!I

O~ol

Grupa d~ avcnsur;

L
I

Fontb

III

11

III

25

10 10 15 20 15 20 30 20 30 40
30

0,7-1,1

--'

30

10,4-0,5 ~.~'" ..... -+--0,7- 1,1 0,5 D,fiU,j ~O,4 1,0 - 1,4 0,7- 1,:10,4-0,5 0,7- 1,1 a,s - 0,7 0,3 -0,4 1,1 - 1,5 o,a- 1,210,4-0,5 o.s- 1,2 0,6 - 0,8 0,4 -0,5 1,2 - 1,6 0,8- 1,2 0,5-0,b 0,5 - 0~~JO~3-0,4

t , 1 - 1,5 0,7-1,0

Tabe lul '16,9, Valorilo coef icientului 00 vans Cs

40

0,8- 1,2 0,5 - 0,7 0,3- 0,4 1,0 - 1,b 0,7- 1,1 0,4-0,51 0,9- 1,2 0,6 - 0,8 0,4- 0,5 1,1 - 1,7 0,8- 1,2 0,5-0,6 0,9- 1,3 O,b - 0,8 0,4- 0,5 1,2 - 1,8 0,8- 1,3 0,6-0,7 0,9- 1,2 0,6 - 0,8 0,4- 0,5 1,2 - 1,8 0,9- 1,3 0,5-0,6 1,0- 1,3 0,7 - 0,9 0,4- 0,5 1,3 - 2,0 1,0- 1,1. 0,6-0,7 1,0- 1,4 0,8 - 0,9 0,5- 0,6 1,3 - 2,0 1,0- 1,41,7-0,8 0,9- 1,2 0,7 - 0,8 0,4- 0,5 1,2 - 1,8 0,9- 1,2 0,5-0,6 1,0- 1,3 0,8 - 0,9 0,4- 0,5 ',3 - 2,0 0,9- 1,3 0,6-0,7 1,0- 1,4 0,8 - 0,9 0,5- 0,6 1,3 - 2,0 ',0- 1,4 0,7-0,8;

Materialul prclucrat

Duritetoa

Felul prelucr!rii Cu toleran~e mari Cu precizie me- Cu precizie le gAuri lnfunde- die le gauri in- r idicat! la fundate ssu p~- glluri tnfun te
trunse date sou

50

HB
60

plltrunse Sub 160 160 - 240 240 - 300 Peste 300 Sub 170 Peste 170 Hoi Dure 0,085 0,063 0,046 0,038 0,130 0,078 0,170 0,130 (O,06~ 0,047 0,038 0,028 0,097 0,058 0,130 0,097 0,042 0,031 0,023 0,019 0,065 0,039 0,085' 0,065

40 50

O~el

Observ8~ie. Factorii tehnologici pentru alegerea grupei de avan.uri stnt: Grups I - l!rgire" gGurilor in ccndf t i i te unui sist" rigid, fllril t otcr en~o, pinn la traapta 12 de pr~cizie, pentru 0 prelucrare ultorioarll cu citoVB

sculo;

Fcntll

Matcriale

l...

nef er oe se

Grupa 11 - l/lrgires gllurilor in condi~iile unui .i.te insuficient de rigid, la piesele cu pere~i subtiri ~i torme complicate, la piesele cu p~r~i subtiri proaminente, f!r~ toleran~e pinn le treapta 12 de precizio ISO, urmaU de 0 prelucrsre ulterioarll cu e it eva scule; lllrgirea pentru oper9~iile ulterioarn d~ filetsre cu tarozi; Grupa III - targirea precisll a g6urilor pentru prelucrarea ulterioar~ cu un lsrgitor sau alezor.

Tabelul 16.11,Avansuri recoean<iate pent M! exeeutia gliul"ilorcu diCll<ltrul< 1 ?:

Illlll,

as/rot 1,0

,":;
~.~

:~

prelucrarea simultana a mai multor gauri, avansul se dupa J::urghiulcu cliametruleel mai mic. La l~ gaurilor cu hn:ghie din otel rapid, valoarea avansului se ia dubla fa~ de cea rezulta~. din relatia de calcul (16.3), sau se alege valoarea reconerdata in tatelul 16.10. Avansurile recomandate prelucrarea gi:iurilor cu diametre la sub 1 mm,pentru gauriri in plin ale orificillor nepltnmse pina la 0 adincimede 4Dla otel:;;i fon~, sint date in tabelul
La

stabil~te

Diemotrut D, mm Condi~ ii de
8~chier"

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

fr! rcire
eu r!cire

0,002 0,004

0,003 0,006

0,004 0,007 0,01

16.11.

Tabelul 16.12.Avansuri recomandate pantru etuminiu ~i alieje d& alueiniu, ~rot Diametrul burghiului 0, mm
I

la prelucrarea alt.mLini.ului aliajelor acestuia cu b.lrl?i ghiu din otel rapid, valorile tecomandateale avansurilor sint date in tabelul 16.12. In t.abelul 16.13 se dau avansurile pentru scule cu placute din carb.lri metalice. Avansurile din tabelul 16.13 se corecteaza prin 5.nmuJ:t;:irea ell lU1 coeficient Ks' in f1J11Ctie adincirneagaurii, numaipende tru qrupa I (tabelul 16.14).
12

Grups de avensuri
11 III

.\

..
"O;~

'

-0,05 0,10 0,15

",,'

'L:'

~ ~

2 4 6

0,10 0,20 0,30

0,08 0,15 0,22

f
13
,/.,

i~
v:
~..:'

':d\
".'~

.""~:..

J>lil!\'.""".''''''~'''''IM_""
_._ ~, .....

.=
.. .~ .~.7:_'

-_._-_.
... ~M.--:-_ .... _.-;-:-:-:' .... '-~::::=:-::::..::::~::-.:::-.--==:- -=~~-~~::: -.:: ..:~-::: . ..:.-=:::..:.:=-------==.:::::"'"-=:=:::.--::::::..::::::-:'::=--=--:::.~_::::_...c.:

.:...~~~_::=.::::::~-.... -.-""'-~''''':'''''''-.,.''}?' ""--.-.

."

1:,';' ~,.r:...:: :,J.:.:."f

..M

Tebetut 16.12 (~ontinuer-e ) 8 10 12 16 20 24 28 30 35 40 45 50 55 60 0,40 0,52 0,58 O,ba 0,78 0,87 0,95 1,0 1,1 1,18 1,25 1,35 1,42 1,50 0,30 0/.0 0,44 0,50 0,58 0,65 0,70 0,75 0,80 0,90 0,95 1,0 1,05 1,10 0,20 0,26 0,29 0,34 0,39 0,43 0,47 0,50 0,55 0,59 0,62 0,67 0,71 0,75

Tnbalut 16.14. Valorilo cooHchmtt;lul Rllportul LID Coef iciontul Ks

I\Ii!

s 3 1,0

3 5 0,9

5 . 7 0,8

7 1O 0,75

Avansurile la l&girea cu burghie elicoidale pl~cute dure sint date in tabelul 16.15.
Tebe lut 16.15.AV8I\surt lo lllrglroacu burghlo araote IIIIrot Diametrul burgh iului D, mm Diemotrul gouri I prosleblle d, mm I 25 30 10 15 10 15 20 15 2O,
30
Cl!

armate cu (.
I',"

pll5cutl!l cerouri IlIOtal din ice,

Observet-ie. Factorii tohnologici oi grupelor do ovansuri 'Int: Grupa I - preLucraroo gBurilor infundate: - praLucraraa g5uriLor cu tolerant-acuprinse in treapta 12 de precizla ISO; - giurira pitrunsi cu L!rgira ulterioer~; - giurire p!truns! cu prolucrara ulterioar!: cu 2 - 3 scuLe: L6rgitoare SBU cu~ite de strunjit ~j' alezoere; - gAurira p5truns5 urmat! de l!rgire,'in vederea fiLetarii; Grupa 11 - prelucraraa g!urilor p~trunse ~i infundate: - preLucraree g!urllor in piesa insuficieot de rlgido (cutli cu pare~i subtiri, gAurirea in pArtile preeminento subtiri); - prelucrerae pIn! La R = 12,5 pm, pantru filotaro ultorioar5 cu tarozi; - g!uriro ineintea prerUcr5rii ulterioaro cu un largitor sau cu dou! alezoarei

Otel Grupa do avansuri 11 0,3 - 0,4 0,3 - 0,4 0,3 - 0,4 0,3 - 0,4 0,4 - 0,45 0,3 - 0,4 0,4 - 0,5 0,3 0,4 0,4 - 0,5
I

Fonts

1I 0,4 - 0,5 0,4 0,6 0,4 0,5 0,4 - 0,5 0,5 - 0,6 0,4 - 0,5 0,5 - 0,6 0,6 - 0,7 0,5 - 0,6 0,6 - 0,7 0,6 - 0,7
".;

0,4 - 0,6 0,5 - 0,8 0,4 - 0,6 0,4 - 0,6 0,5 - 0,8 0,5 - 0,7 0,5 - 0,7 0,5 - 0,8 0,6 - 0,8 0,6 - 0,8 0,8 - 1,0

0,6 - 0,9 0,7 1,0 0,6 1,0 0,7 - 1,1 0,7 - 1,2 0,6 - 1,1 0,7 - 1,2 0,8 - 1,3 0,7 - 1,2 0,8 - 1,3 1,0 - ',3

Grupa III - prelucraree g!urilor p!trunsa ~i infundata: - g!urira pin! la Ra = 6,3 pm cu pralucraro8 ulterioar! a g!urilor cu un lirgitor cu odincime micA de o~chiere saU cu un elazor. Tabelul 16.13.AvlIOwri rec:aaalldate pentru scule araate c:upl~o Oiametrul burghlului D, mm, p'inll le: Otaluri c~lite cu dlr Itetae HRC :s200 35-45 45-56 57-60
1

40

50 writ, III1lIrot

20
30

40

Font3 cu writatea HB

Observ8t-ie. Pontru alegerea grupei de avansuri vozi observatiile de le tabelul 16.13.

I
Grupo de avansuri I1
I

> 200

11

6 8 10 1() 20 25 30
13

0,040 0,045 0,050 0,060 0,070 0,085 0,100 0,120

0,025 0,030 0,035 0,042 0,055 0,065 0,075 0,090

0,020 0,025 0,030 0,037 O'04S'

O,OSO

0,060 0,070

0,20 0,30 O,~O 0,45 O,(tO - 0,50 0,50 - 0,60 O,bO 0,70 0,70 0,80

0,15 0,20 0,30 0,35

0,10-0,15 0,15 - 0,20 0,20 - 0,25 0,25 0,30 0,30 . O,lS 0,40 - 0,45 0,45 - 0,50 0,50 - 0,60

0,10-0,15 0,15-0,25 0,20 - 0,25 0,25 - 0,30 0,30 - OilS 0,40 0,45 0,45 - 0,50 O,SO - 0,60

0,100,15 0,15-0,20 0,15-0,20 0,20"Cl,25

0,25-0,30

0,30-0,35 0,35-0,40 0,40-0,45

Observe~ie. Factori! tehnologici pantru alegerea grupoi de nvansuri date in tebelele 16.13 ~i 16.15 sint: Grupa I - g!urirea ;\ l6rgirea g~urilor in condi~\ile uoul slstem rigid, cu tolerant-a pinll la treapta 12 do precizie ISO, pantru 0 prelucraro ulterioer6 cu citeve scule; Grupa 11 - gauriree ~i largirea g8urilor in conditiile unui sistem Insuficient de rigid; burghierea ~i l!rgirea g~urilor precise urmate de prolucrares ulterioari cu un l~rgitor seu alezcr-sau Uierea file,tululcu terozi.

a. Ccn::iitii specia1e la g!urire 1. La ~urirea g"'c:1Urllor~r a suprafa~ face un \ID3hi (x0 sau (x,o cu axa blrghiului (fig. 16.2, a lii b), se introduce un. coeficientde"oorecp.e al avansului, Ka (tabelul16.16). 2. In cazul execut!rii ~urilor conform schite;i din f~. 16.2 ... , '\:IrlghiurUede intrare ale bJrghiului sint 0 Ili ,0. b VaJ.orile avansului sa co~il1 ou coefidiantul de corectie din tabel.ul 16.16, insi! pentru unghiul eel mai mic. La ~urirea tevilor avansul se corecteaza prin inmul.-prea cu coeficientul Kg, in functie de gros:iJnea pere?lor aoestora (tabelul 16.17). 3. ~urirea tablelor ~ se realizeaz~ folosirxi un SUport ajutiitor pentru a impie::licaincovoierea tablei sub ac?unea fortei axiale (fig. 16.2, c).
15

it

l_~

14

,I

V~-Z:-""V'~'

AI

T.1;)~;'f',-t\."

.. ~_,;. l;.:.;-i,'~,,;,'l.J~ d.::. ~~~'"''';'"'~~;~

al """,,:;ului t':a

~,"".~\'.t 1!'4r?V~tu~tfJ __ t cor ec t ie l'.t IJIV&flSUlUi

coef ic ienrutu i do ~g

--,--".
0",. iut ~ a1' In !]rscW 30 Coe f ic ient.ut - 0,7

45 0,8

60 0,9

'10

GrosimoQ

peretolui,

mm

~J 0,80

>3

1,0

Coeficientul - .

Ko

1,0

Ka

c. A'Jaosu:d. 'i1;;.._",,~e. VcJ.o,'ileavansurilor manualepot fi determinate mai precis din c.inematicamecanismului e avans mad nual al lTl&?inii-unelterespective. Relatia de calcul a fortei de avans la qaurd.rea cu burghiu elimatAzd.aiI).orm.al, in plin, este:' ..... .._-.. Fx = CF. D syFx [N] (16.4) Formulele de calcul ale avansurilor la gaurirea cu avans manualsint: 1. In cazul mecanismului roata din1;at8.-crewaliera(gaurire pe mas irri, de gaurit):
Yl'X

."(

",j

Swan = 0<'1. Fig. 10.2 G!urirea: ag~urilor inclinate; btevilor; ctable lor sub~iri

Fm'Dr
Dp'i'CFx'D

[mm/rot]

(16.5)

""1 :

-,

'"

2. In cazul. fnecani.smul.ui. ~piulita

Yl'X
i

(gaurire pe strung) [mm/rot] (16.6)

0<:
,':~~

Fm'Dr
p['CFx'D

Sman=

Piesa care se pretuc re azh

Suport

:'.:'

'::
:::j
"
~1

,"

b. Gaurirea. maselar plast:ice. Valorile recomarrlate ale avansurilor la g~urire pentru diferite materiale plastioe sint date in tabelul 16.18.
Tebe lul 16.18,AvAnsuri rOCOllloro<iftt" la alSodro l!Interilll.,IOI plllatic",

:'~ ,...{rol

r/; I ", ,
.~ 11

Notatiile utilizate in relatiile (16.5) ~i (16.6) sint ur-matoarele: Fm este for1;a produsa de muncitor pe roata de mina, N; D, - diametrul rotii de lnl.na pentru avansul manual, mm; Dp- diametrul de divizare al ro?-i dintate care angren.eaza cu cremaf.Lera , mm;i - raportul de transmitere intre roata de Jn5.nJ. ~i roata din1;ata; Pf -pasul filetului ~ui conducator, mm; T/ - randament.ul, t.ransmi.s.ief, :;;urubconducf!itor-piulit~. 'Valud.l(J C(l\jnCion~J.lor din r~lat;iile avansurd.Ior manual.a sint date in tabelul 16.19.
l"b"lul 11..1'1.Vulnrllu coef ic Ient t tor Ch vi YFx

~J:-;
'.;
.'~

-..---.--- ..--.-----Textol it Pertinax

Diem trul 0, mm Motorlalul pro(ucrot

4
_'0

10

20

25

0,06 0,2 0,06- 0,15

0,05 . 0,3 0,06 0,4 0,00 . 0,5 0,1-1 0,15-0,3 0,06 0,3 Cond it; ii de g~urire

Materialul

prelucrat

CFx 845 605

YFx 0,7 0,8

O~el de construc~il R = 750 N/mm2 Font~ cenu~ie cu HB =m,90 cu suport

fBr~ supert Balinit ~i prespan St IcUI organic! 0,07 .. 0,13 0,00 ... 0,10 Scul~ din o~al rapid Cauciuc dur Materiale .intetice dure (bachelitll, turbax, novotex, nihatex) Materiale .intetlco moi (pell stirol, trolit, nylon, perlon, cell it, f ibdl, celuloid, ebo nitll) Meteriale presete Grefit, marmor!, roe I 0,15 ...

0,13 .. 0,20 0,06 ... 0,30 Scula eu plllcu~e

0,6

0,15 .. 0,3 0,2

0,1

0"

0,1 . 0,2 manual

Avansul manualtreh.ri.e micsorat,pe millmra diametrul g~ce urii de prelucrat este mai mare, lucru neconvenabil din punct de vedere al consumuluide tinp. Pentru gaurirea g~urilor cu diametru mare este recomandat~ se lucreze cu 2-3 hlrghie suecesiv. In gamade avansuri urrle avansurile manualesint egale cu cele mecanice, este mai,indicat sa se lucreze cu avans manual, avind urmatoarele avantaje: - nu este neoesara cuplarea ~i decuplarea avansului, important mai ales la gauriri' pe 0 lurqime 1 > 3D, cind hrrghiul trebuie seas de mai mule ord, in cursul unei treoeri pentru a t fi curatit de ~chii ~i racit;
17

16

~ ~

1 ,~ 1 ~

1
1
I

- gaurirea cu avans variabil, mai mic la intrarea ::;;i ie!]irea l::urghiului =?imai mare la mijlocul trecerii, micsoreazapericolul ruperii hlrghiului, in cazul prelucrarii gaurilor cu diametre mici. Valorile me:i:iiale avansurilor manuale,la prelucrarea pe ~ini de gaurit, sint date in tabelul 16.20.
Tabelul 16.20 Valorilo aedii ale aV8Ilwrilor Danualo la 95urire, ..trot

Tu\)Qlu\1Q.21.AV8Ilwri Il"nu ~"

~(j

!.~rlljf"jj

llllur illlt'

Ct.l burghiul,

tot l
(.

Diamotrul burghiului
0, pin~ la:

Oiametrul guurii preliminare d, mm '0 15 10 15 20 15 20 30 20 30 40 30 40 50

Matorialul prelucrst O,ol cu Rm = 750 H/mm2 0,25 .. 0,40 0,25 .. 0,50 0,30 . 0,45 0,30 .. 0,45 0,30 .. 0,45 0,35 .. 0,40 0,35 .. 0,40 0,35 . 0,50 0,2 0,40 .. 0,45 0,40 .. 0,65 0,2 0,45 0,45 ... 0,70 Font6 cu HB>170 0,40 , 0,00 0,40 .. 0,60 0,40 .. 0,00 0,40 0,00 0,40 ., 0,70 0,50 0,80 0,50 . 0,80 0,50 0,80 0,4 0,50 0,80 0,50 0,80 0,4 0,50 . 0,80 0,50 .. 0,80

"

25 30 Oiametrul burghiului 0, mm
< 000

\~
~,:::

~ ,~! ~ ~ ~ ~~ ,
1

Hatorialul care se relucreazii O>ol cu Rm, N/mm2 FontliHB ~ 170 bronz, slam!, 000 - 900 900 - '100 aluminiu 0,06 0,11 0,15 0,18 0,22 0,26 0,22 0,18 0,'5 0,'4 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 0,05 0,08 0,11 0,14 0,16 0,19 0,16 0,14 0,'2 0,10 0,09 0,08 0,07 0,07 0,06 0,10 0,25 0,38 0,45 0,50 0,50 0,40 0,35 0,30 0,25 0,23 0,21 0,19 0,17 0,16

Font.!i HB > 170 0,12 0,18 0,23 0,27 0,30 0,30 0,24 0,21 0,18 0,15 0,14 0,13 0,11 0,10 J1~ 10

40

tt
;:.':'

2 4 6
8

j
j

~l

10 12 14. 16 18 20 22 24 26 28 30

0,08 0,15 0,25 0,25 0,30 0,35 0,30 0,25 0,21 0,19 0,'7 0,15 0,14 0,12 0,11

50

,'.:',

60

j:,,; :'>,

Tabelul 16.22,Valorila coeficientului Cv ~i ale oxponen~ilor zv' ., xv' Yv pontru burghie din o~ol rapid Haterialul prelucrat Avansul s, mm/rot Cv Gliurire L~rgiro cu burghiul
Yy

-,
0,4 0,4

Cy

Zy

x:y

v;
~'-":

Pentru largirea gaurilor, valorile avansurilor manualerecomarrlatesint date in tabelul 16.21.

16.2.4. Viteza de ~ere v, mfmin.Viteza de aschi.ere sk cal.cul.eazacu relatia (16.7) pentru gaurire, iar pentru li:i.rgire\ cu relatia (16.8):
C Ozv
v
'J,"'II sVV
T(

Burghie cu ascu~iro simpl! OJ:elcarbon de ccnst.ruej; i i cu Rm=750 N/mm 2 O\:elat iat cu Cr, Ni, cu 2 Rm=750 N/mm aiel refractor 10TNC180 Fontii cenus ie cu H6=190 ~ 0,2 > 0,2 ~ 0,2 > 0,2 5,0 7,0 3,7 5,2 2,1 0,2 0,2 -" 0,2 0,2 0,7 0,5
f---

11,6 0,4

0,2

0,2 a,S
-I-I-

--0,4 0,4

0,7 0,5

8,5

0,4

0,2

0,2 a,S

~ 0,3 > 0,3

--0,61
0,25 0,25

-" 0,45
0,125 0,125

-0,99
0,55 0,4

3,5

0,51

0,32 0,05 0,0

-:'.' ,

- gaurire:

(m/mm]

(16.7)

'~p

10,5 12,2

16,6 0,25 0,125 0,1 0,4

- lclrgire, adincire, alezare:

C D
y ZV

6urghie cu ascu~ire dubl~ O.el carbon ~i o\:elurialiate cu Rm=150

H/1IIffi

~ 0,2
> 0,2

\.

(~)=

7!

v syv

Kv
P

[m/mm]

(16.8)

8,9 12,4

0,4 0,4

0,2 0,2

0,7

a,S

20,1 0,4

0,2

0,2

a,s

" Valorile coeficientilor Cv' Kvp filiale e.xponentilordin relatiile de mai sus sint date in tal5eiele (16.22 16.25). Valorile durabili~tii T sint -date in tabelul 16.6.
18

Font! cenu~io cu HB=190 Fontl! melesbi1.11 cu HB=150

0,3

> 0,3

17,6 20,5 26,2 30,3

0,25 0,25 0,25 0,25

0,125 0,125 0,125 0,125

0,55 0,4 0,55 0,4

28,0 0,25 0,125 0,1 0,4 41/blo,2Sj:,125 0,1 0,4

s 0,3
> 0,3

19

~\'7"':",.-"-- ..~..

C_~_,i~~~, '.,':':J_t.:;.,t

~~J,j..

L::l: C(}:cE:..~til~i":.,., ;~'''::;~.t; ::1:~H~.:'5-J.~:;....uc.::.oe:Zici. .,.,' ,..~t..._i.0r

~ut.ul

Ib.~:i,\'a:_~.i .:.. ;

. G}:;;.,:.",lu":

-Cv ~1 oLa exponent-ilor

zv'

C,

xv'

Yv pentru

burghis

da~i in t~.i;;,"lul 6.23,ce ~in seEma factorii ce 1 de procesul de gaurire:

)

influen:~eaza (16.9) ~

co plOcut" wre G~urir"

CV 2V

Matorinlul prolucrat (~ ~v KTv Klv Ksv

Ulrgiro Yv
Cv
=;

Xv

Yv 0,3

T&belul 16.23.VaLorile

cooficientilor KHy' KTv' Klv" Ksv O~"l carbon R > 750 N/mm Brel at i et (7S0/R )0,9 m 1,0 1,0 1,0 3D 1,0 2,0 0,87 0,91 40 0,85

O~el de construc~ii cu Rm = 750 W/mm

seu

0,5

0,4

0,5

10,8

0,6

0,25 0,2 0,15

r-;;:ter~"=;;.:~I;;:(,' preLucra. automate

;:~~-;:'''''-;~el 'c~ carbon

R
m

scenu~;e (l90/HB) 1,3

.
Fontll
me leeb i lli

..,.Fontu cenu~ie f~r6 raClro 43,6 tlB = 190 Font~ maleabil~ fnr~ racire HB 150

56,9

0,5
0,5

0,4

0,45

~ 750 N/mm
)-0,9

59,3

0,5

0,4

0,5

77,4

0,4

0,15

0,45

KMv

(750/R )1,05
m

(7S0IR

(150/HB)1,3

2. Raportul durabiLitatilor reala ~i recomandata Tr/T

'.,'

0,25 1,32 1,20

0,5 1,14
~,Oq

4,0 0,76 0,84 50 0,75

6,0 0,7 0,79 6D 0,70

8,0 0,66 0,76 80 0,60

12,0 0,61 0,73 10D

0,50

KTv
I

.>l ,

O~el Fontli

Coeficientul de corect.ie Kyp din formulele viteZelor de a:;;chiere la g~urirea ~i Mrgirea cu b..lrghieamate cu pl~cu~e din carhlri metalice se calcuteaza conform ,re1a~ei:

3. Lungimea Klv

gAurii functie de diametru

.:.~ I

4. St8re~ oteluLui Ksv <.-_.-

Fr as la rece 1,1

Laminat la cald 1,0

Normal izat 0,95

Recopt 0,90

Imbun~U~it 0,80

'A

-, i
I

in care ~v' KTv' Kl v' Ksv sint coeficien~i care se calcu1eaz~ in modanalog ea la prelucrarea cu b..u:ghie din o~el rapid (tabelul 16.23), iar K este un coeficient ce ~ine seamade raci.re , care pentru fonbl are valori date in tabelul 16.26.
Tabelul 16.26.Coeficient de r~ire pentru fonte L~rgir"
(rv

~
.

= ~~

KTv

Klv

Ksv

Krv'

(16.10)

.' i

~!

Vitezele de aschi.erereccmarrlate pentru bJ.rghie cu diarnetrul sub un milimetru pentru gaurirea orificiilor patrunse pire la 0 adincimede 2,50, sau a orificiilor nepatrunse pina la o adincimede 4D, sint date in tabelul 16.24.
I

TebeluL 16.27.Coeficientut chiere Cv

viteze; de

S$-

-Tabelul 10.24_Valorile Oiametrul

Cond i t ii de

,/

Felul prelucr~r;i F!r3 racire Cu racire

G!urire

Duritatea 0t,etului HRC Cv

35 45 45 .56 57 65 4,2 2,7

vitezelor de 8~hiere 0, mm 0,2 0,3

pentru burghie cu 0 S 1 ~,

~/=in

1,0 1,0 1,2 1,3 1,1 1,15

7,9

0,4

0,5

0,0

0,7

0,8

0,9

1,0

a~chiere F~rll racire

Cu racire

5,7 7,5

8,5 11,3

11,3 15,0

14,1 18,8

17,0 22,0

19,8 26,4

22,6 25,4 28,2 30,0 34,0 37,6 gllurirea

vitezele de aschaere la pre1ucrarea o1;e1urilorcalite cu duritatea HRC = 35 .. 65 se calculeaza cu rela~a (16.11) (durabilitatea introdusa in calcul fiind T = 30 min, iar coeficientul acesteia m = 0,25):
C DO,2

Observetia.

Valorile vitezei de a~ch;er6 corespund pentru n=9000 rot/min la f3rl! ,rlicires i n=12000 rot/min la gaurirea cu rlicire.

v=
Pentru 1:u.."'ghie1e prevazute cu pHcu~e dure, viteza de aschiere se calculeaz~ cu acel~i relatii, coeficientul Cv ~i valorile exponent.i.Lor fiirrl date pentru gaurire si lill:gire in taJ:::elul16.25.
20
.1

-K
T

[m/min)

(16.11)

5,5

in care Cv este un coeficient constant, cu valori in func1;iede duritate (tabelul 16.27) iar KT - coeficient de . durabilitate (tabelul 16.28).
I

21

labelul 16.28 Valorile Durabilitates T, min KT

coeficientuLui

KT

Tebe.t",~ 16,31 ..\telorile coeflQ'ior>tylul ~lv 21

24

burghiului

15

18

30

36

40

45

Adlncimea

de g!urire Klv

3D 1,0

40

50 0,75

60 0,70

80 0,60

100 0,50 :;,'

1,19

1,13

1,09

1,06

1,0

0,96

0,93

0,9
o

0,85

La. gaurirea aluminiului ~i aliajelor Iui., valorile recomandateale vitezelor de aschi.ere in funct.iede diametrul gau, . rii !?i de avans, la prelucrarea cu burghieelicoidale din otel rapid Rp4sint i.rrlicate in tabelul 16.29.
Tabelul 16.29.Valorile recaaandato ale vitozoi de a~chioro pentru nluminiu ~i nliaje de Al, la g~rirea co burghiu elicoidal din Rp4, a/ain

T8bolul

16.32 Volorile cooficiontului

~ 3V 9OC1BO OSC10, OSC12 0,5

~/

Matorialul KSv

scula;

Rp3, Rp4 1,0

O,b

~~~

Tabelul

lb.33.Velorilo

coeficientului 0,2 1,38

~Tv 0,3 1,27 0,5 1,15 0,75 1,06 1,0 1,0 1,5 2,0 3,0 5,0 8,0

;.. ',.'

Avnnsul

s,
Pinll la 5 8

Oi8metrul burghiului, mm 10 15 20 25 30

mm/rot
'0 '06 " 0;08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50' 0,60 0,80 1,00 Observa~ii. 150 133 116 102 87 77 71

Rnportul durabil itll~ilor rsall! ~I rocomondat6 Tr/T KTv

0,92 0,87

0,8 0,72 0,66

114 98 85, 80 72 66 57

105
'1b

98 94 87 80 69 62 56

95 88 85 74 67. 60 50

89 80 73 63 57

100 94 90 78 70 63 52

104 98 94 81 74 66 57 46

Durabilitatea recomandata b.n:ghiuluiTeste :in:licati in a functie de diametrul burghiului in tabelul 16.34.

Tabelul 16;34, Durabil itatea recomandats a burghiclor Iliniului ;Si al iajoLor de ah.l2iniu din ote], rapid la prelucroree atu-

Oiemetrul

burghiulul, T, in mm

mm

5 12

b-14

15-19 24

20-24 25-29 30-34 35-39 40-44 45-50 30 36 42 55 80 95

18

1. In .func~ie de caracteristicile aluminiului ~i aliajelor lui, vitozlI de a~chie.re se corecteezi cu coeficicntul KMv (tabelul 16.30) . 2. La prolucrarea g~urllor Lungi, c08flci8ntul do coree,ie Klv osto det in tabelul 16.31. 3. Cooficie~tul de corec~ie in func~ie de materialul sculei, KS ' are valor He date in tobelul 16.32. . v 4. Durebilitatea variabil4 a sculei impune introdueorea unui coefici8nt de coroc~ia KTv' det in tabelul 16.33.

La.prelucrarea maseiorp1astice vitezele de aschi.ere sint date in tabelele 16.35, 16.36, 16.37, in functie de materialul prelucrat, de materialul sculei, de diametrulgaurii ~i de avansul de ~chiere.
Tebelul 16.35. Vitezele alain da a~iero la g~r;re8 textolitului cu zcule din o~Dl rapid,

Tabalul

16.30.Valorile

coeficientului

'1tv
Durs uminiu Rm=200-300 N/mm Aliaj de m8gnez;u 2 Aluminiu Rm=70-160 N/mm 1,50

Diametrul Silumin ~i aliaje turneto cu HB=65, c~lita Ouraluminiu cu HB=100, cAl it 1,0 Si~umin ~i aliajo2turnato Rm-100 200 H/mm 2 Ouraluminiu R =300 .400 N/~m Aluminiu Rm=~70 ..280 N/mm 1,25

D, mm 0,06 0,1 55,3 60,0 70,2 73,1 76,0 0,15 51,3 55,8 65,2 68,0 70,7

Avnnsul s, mm/rot 0,2 48,6 52,9 61,7 84,3 67,0 0,3 0,4 0,5

"
22

4 6 10 15 20

60,S 66,0 77,0 88,0

49,8
58,3

54,5
58,3 :,9,1

---

bO,O
62,3

._-

54,7 57,0

23

Tabo l ul

1b.36

Vit,,~ole

de asch icr e la gf"'f'in,a

per t inexutui

CU :s.Uj'.u din

oiel

rapid,

"/lIlin

Tebelul 16.38.Valorile

coeficientilor xF 1,02 0,B8 1,10 0,96 1,09 1,04 1,04 1,03 1,04 1,07 0,97 1,25 1,00 0,96 0,95 i,03 1,08 0,94 1,00 1,07 1,1.5 1,11 1,14 1,23 1,10 0,93 1,05 0,92 1,02 0,89 0,97 1,06 1,05 1,03 0,91> 0,78 O,B7 1,12 1,22 1,20 1,29 1,13 1,24 1,20 1,22 1,16 0,88 1,16 1,16 1,06 1,16 1,07 1,18 1,20 1,30 1,28 1,19

cF' ~
YF

~j

ale exponen~ilor CF xH 1,56 1,56 0,78 1,60 1,74 1,66 1,64 1,79 1,65 1,71 1,82 1,74 1,56 1,60 1,60 1,70 1,69 1,74 1,1>3 1,76 1,93 1,72 1,77 1,83 1,70
1i8O

)CF' ~, YH
0,76 0,83 0,74 0,73 0,78 0,82 0,80 0,81 0,79 0,84 0,79 0,79 0,73 0,76 0,83 0,73 0,77 0,85 O,B5 0,85 0,84 0,78 0,80 0,81 0,72 0,82 0,83 0,73 0,89 0,75 O,Bl 0,78 O,SO 0,91 0,77 0,80 0,79 0,79 0,79 0,79 9,72 0,75 0,81 0,76 0,72 0,68 0,72 0,65 0,70 0,77 0,75 0,89 0,84 0,81 0,82 0,90 0,86

YF' YH
CM 105 129 53 80 61 82 74 53 74 67 53 62 91 85 105 62 65 73. 105 1>4 39 1>8 56 51 60 63 50 125 48 143 63 85 69 69 77 89 75 73 34 51 49
48

f~':-'"'
I, I

0, mm

I
0,06 I : '48,1 39,5 41,3 -

',"0'"' "

h.,
0,30 29,9 3/.,9 33,9 __.__ ..1_,4_j ~

Otelul prelucrat Ol34 Ol37 Ol42 Ol50 OlW OL70 OLC15 OlC25 OLC35 OLC45 OlCbO 13CrNi15 i3Crlli25 13CrNi35 13CrNi45 35CrNi15 35CrN;25 30Crfl;35 3SCrNi45 41Crll;12
1.1CrN;17

HB
99 103 143 143 207 200 111 131 140 207 255 156 207 207 229 207 229 255 269 217 229 111 129 156 156 170 180 207 203 207 229 302 285 285 285 255 255 285 207 207 217 207 207 225 191 189 232 184 202 198 210 212 183 167 163 162 144

0,13 33,0 34LL4 1,0,2 38,8 36,2

:~

I> 10 2(J

J ~_..._,. _. " .
t8lice, .I.in

Tabelul 1b.31 Vitczolo do asch icr-o rccoecodot;e

l" goorircII diforitelor

ateriillc ""IlI"-

Haterialul prelucrat

Scule din ot e t rapid 15 - 30

Scule cu
pt acut e
dure

Hatorialul prelucrnt SticUi organicll Materiale prosete Harmur/j,

roel

Scule din ot e t rapid 15 - 20

Scule cu pl!cute dure

Cauciuc dur

10 - 20

6,0

Materiale
sintetice

- dure - mOl

20 - 35 40

10 - 15 6,0

Celuloid

Gref it

Gaurirea manual.a real.izeaza cu viteza de aschi.erece se se calcuteaza dupa al.eqarea avansului din tabele, anal.cqca la prelucrarea cu avans mecanic. 16.2.5. Fortele :;;imanentelela gaurire. Pentru oteluri, relatiile de calcul pentru forta ~;imomentul torsiune la gaurire sint: de
F=CF
'M =C
t DXF DXH sYP S~M

axiala
(16.12)

x,
K
M

[N]

[N m],

(16.13)

in care D este diametrul burghiului, in rran; - avansul, in s rran/rot; Cft CM' XFt Y XM, Y -coeficientii ~i exponerrt.i.L Ft M fortei ~i. momentului, ati in tabelul 16.38; KF' ~ - coeficienti d de coreqie pen.tru foq,a ~i moment, al.cul.atd, relatiile c cu (16.18) ~i (16.19).
24

I
I .,

13Cr04 15CrOB 16MnCr10 201inCr13 15MoCr12 20HoCr12 25HoCr15 33MoCr11 41MoCrl1 41MoCr17 OLC55A OLC65A OlC75A OlC85A 51S;17A 51VCr11A 56Si17A 32Mn13 35Mn16 4OCrl0 35HnS;12 41HoCrl1 50VCrl1 OSC7 OSC8 OSCBM OSC9 OSC10 OSC10M OSC12 OSCB OT600 OT600A OT450 OT450A OT500

0,63 0,77 0,70 0,65 0,78 0,65 0,81 0,73 0,67 0,72 0,72 0,67 0,66 0,69 0,76 0,66 0,73 0,75 0,84 0,74 0,73 0,67 0,75 0,77 0,64 0,1>8 1,71 0,82 0,81 0,71 0,76 0,5B 0,67 0,84 0,77 0,63 0,1>8 0,67 0,73 0,78 0,66 0,66 0,70 0,64 0,66 0,68 0,67 0,1>8 0,66 0,74 0,76 0,77 0,1>8 0,75 0,77 0,72 0,67

740 1340 650 880 780 680 720 720 670 630 910 420 700 880 1260 740 760 1240 1330 730 640 540 560 440 560 900 760 1310 SOD 1330 1180 670 770 1290 1260 1460 1290 810 460 540 360 550 480 470 440 570 1340 640 570 960 SOO 950 580 590 420 440 460

1,88 1,49 1,92 1,45 1,Bl 1,06 1,70 1,81 1,68 1,60 1,79 1,75 1,95 , ,8O 1,77 1,80 1,89 1,82 1,82 1,1>9 1,57 1,71 1,58 1,64 1,81 ',83 1,09 1,09 1,82 1,77 1,78

45 51 46 70 105 71 94 101 55 69 95 90 56 77 67

25

!
'\

..-----~--.. --~-~

;(

Tabelul

16.38 (continuoro)

Tabelul

16.39.Valorila

coeficientilor

cFl' cF2'

SH1' ~

~;

RUL1 RUL2 Rp3 \.185 \.125 \.115 \.114 Cr120 N15 N06

187 191 236 201 217 262 262 223 235 270

'9 1,&l9 0,89 0,97 1,04 0,80 1,00 1,04 0,90 1,14

0,64 0,75 0,80 0,62 0,00 0,62 0,74 0,72 0,62 0,70

1310 990 1750 1260 950 1540 1040 1150 1130 690

1,52 1,68 1,59 1,61 1,70 1,61 1,50 1,44 1,50 1,53

0,76 0,71 0,80 0,69 0,71 0,08 0,76 0,75 0,74 0,74

32 81 123 20 85 92 50 90 29 18

Haterialul prelucrat Otal rapid Cu plllcuto dura CF1 Otel carbon HB s 155 O.el pentru automate HB = 140-230 O.el aliot, Cr, Cr-Ni, Cr-V, Cr-Ho, Cr-Hi-Ho cu HB = 155-340 Otal ali at , Hn, Cr-Al, Cr-Ho-Al, Cr-Iio-Ti , Cr-Ni-II cu H8 = 155-340 O.el carbon de scut e cu HB = 155-340 O~el cu lIolfram cu HB = = 210-240, otol de scule inal t slist, otel austenitic Font! cu H8 " 140-240 Fontii meleabiUl cu HB = = 120-200 15 13,5

Felul burghiului Otel rapid CF2 6,2 5,6 0,08 0,07 Otel rapid Cu plllcu.e dure CM1 Otel rapid ,. CM2 0,183 0,165

~
,

18

7,4

0,096

0,22

Pentru rnateriale care nu se gasesc in tabelul 16.38 ~i pentru operatda de largire a gaurilor, fortele ~i momentelee s calculeaza cu relatiile urmatoare:
F=CFl
DXP sYy

,
18 7,4 0,096

HBn [N]

0,22

(16.14) (16.15) (16.16) (16.17)

- gaurire'
Mt=CMl
DXN SYH sYP

HBn HBn

[Nm]
[N]

F=CF2 t;ip

10,5
I

6,8

0,087 4

0,20 9,50

- 1argire
Mt =CM2
DXH

1000

410

ZH SYH

HBn

[N

m]

Valorile coeficientilor din relatiile de maisus sint date in tabelul 16.39. EKponentii in relatiile fortelor ~i momentelor e ~chid d ere au valorile date in tabelul 16.40,in :Eunctie material ~i de de conditiile de prelucrare. Coeficientii de corec1;ie pentru forte1el?i momente1e la gaurire, KF ~i ~, se calculeaza cu relatiile:
KF = KeF KsaF KXF K'IF

26

1,12

9,2

0,10

0,0263

0,316

(16.18) (16.19)

Tabelul

10.41.Vato~ile

coeficientului

KoF

Tabelul

16.42 Valorile
(~

ooeficientului

~ =

K'IH

Valorile coeficientilor din aceste re1atii sint date in tabele1e 16.41 . 16.44. In tabelul 16.41 se dau valorile coeficientului K~F in functie de modul ascutire a hlrghiului, de iar in tqbelw. 16.42se da K.qF lh:Jhiul la virf 2Xmodifica forta prin coeficientul de corect.ie KxF cu valori in tabelul 16.43. Grosimea re1atiw a miezului l::urghiului'1 (tabelul 16.45) influen1;eaza~i momentul e ~chiere pr.in coeficientii K F ~i d K M cu valori date in tabelul 16.44 . 'I 'I. Grosimea relatiw a miezului b.Jrghiului T) este. data in functie de diamet:rulacestuia in tabelul 16.45. 26
'T'.?-;:.":~': -

Hetoda de Conicil ci- Oublu pla- El lcoin. dell! 8$cu~ire l indricl!

Raportul

l/l1

1 1,0

2 0,97

3 0,95

,~

KaF

1,0 16.43 VaLorile

0,80

0,75

K.aF

Tsbelul

coefjcientului

KXF
100 110 120 1.>0 140

UnghiulOLa virf 2X

80

90

.,

I( F

0,7

0,75

0,85

0,93

i.c

ti,r~

1,14

27 \

ri'
f.: Tebe Lul 1b.40 Valorile coef ic ient j Lor "F' YF'XW' YH'

'14'

n Font~ ~i bronz
xF

rz.:--C.~,j)d ; t

in care ~ 'este mome.."ltul torsiune la prelucrarea g~urilor, de N'm; n - tatrat.La ;JU.J:"ghi~ui a piesei, in roti/min, sau
YF 0,8 zF 0 n 0,60 0,60

~:
f'

i; de pr e

O~"l, motel e nef eroaso ~; usoar e

xF

lucr8ro

YF 0,70

zF 0

16.3.

LARGIREt\GAURILClR
i,~

c.! burghiu din ct e t raG~ur j r

r-

1,0

0,75

1,0 0,75

pid G~LJrir" cu burIghiU CU pl~CU~9 din cBrbuii metal ice LArgire eu burghiu din o~el rapid
Cond

xH 2,0

0,70

1,3

0,75

l (j,85

r..argirea cu l.1rgitorul este ma:i. productdvadecit cu alte scule, cumar fi cutite.le de strunjit drrterdor , deoarece l.TI-gitorul (fig. 16.3) are 3 sau 4 dinp. pentru allchiere.
Lebe lu l 10. ~o. U.urd ~; dursbil

L
t- :
~:

xH

0,4

1,2

0,60

itot.,,,ll'irgitOftrelor pro' 20 21-40 Uzurs, mm

i t i i de pr-e-

lucrare Gilurire cu burghiu din otel rapid

G~lJr ire cu bur-

YH 0,80

zM

YH 0,8 1,0

zH

Hater i e t ut 9 i torulu i

t!r-

Heterialul luerat

Dfametrul 41-60

l6rgitorului" 20 30

mm !: 40 50 60

i"

0,70

1,9 2,4

0 0

0,60 O~"l rapid Rp4 0,60 Placu~6 PlO O; l Font!! O~"l c61it O~"l nee!l it Font/!

f'~

Durabilitato8 18 35 0,7 1,4 1,4 30 45 60 24

48 bO 70

T, min 110 200 120 135 180

gh iu eu pt acut.e din carburi metal ice Largire eu burgniu din o~el rapid

1,0

0,80

0,90

0,70

0,2 .. 1,5 0,8 . 1,5 0,7 1,0 1,0 0,7 1,2 1,2

55 70 130 170 80 90 100 110

t~
~ i
[': r-. I

I
1,0 0,8 0,75 0,60

f
;

,I
Tabelul 16.44Valorile C06fieien~ilor Lu; burghiului ~ 0/12 ~F ~i KM in func~ie'de gro5iReQ relotiv3 ooiezu0,13 0,14 0,88 0;94 0,93 0,90 Valorile 0,15 1,00 1,00 grosiaii 0,16
1,Ob

I
0,17 1,12 1,08 0,18 1,19 ',11 0,19 1,25 1,15 0,20 1,31 1,19 0,21 1,37 1,23 0,22 1,43 1,26 0,23 1,49 1,29 0,24 1,55 1,32

Pl!cuU

K40

t~~

90

120 150

;'.

t~,

'I

K'IF 0,82 K'IM 0,89 Tebelul

1b.45

1,04

relative 'I a aiezului burghiului

I I I
r

r
t
~;

"["~---3>
N-N
a).

~t2;o.>
N-N s).

.
00
'\ ~20
~

~.'

, N -N.,

'f-w
t~
:;:~,

Fig, 16.3. Lllrgitoore din o~el rapid: 0- lllrgitor cu 3 din~i; b - lllrgitor cu 4 dinii

~ F~ i';; ~

Oiametrul D, mm 'I

burghiului

0,25 . 1,25

1,4 12

13 ,. 80

r
t

".

r.

~./,

0,28 ."

0,20

0,19 . 0,150

0,145 . 0,125

I
I
1

it
~D .~ 0

}.'.

r.(

16. 2 .6 Puterea

efec'-I-i la g.'iurire. va

~o

r:

i
f'

> t'~
r:"

Puterea efectiva la gaurire se calculeaza cu relatia:

Mt'n Ne 9750 [kW)
r

t. =UJ
~ .
'. f 29

(16.20)

t. , f~':,
~:

28
~~~~_p~.,~~~=~~~,,
__..._0 " ,... .. __

~~ ..
.":'" ..,--,-

__,,
... ..... _"""'''.'.~>;:'<:''''-'''''''''-c:~~''''-'.''''' 'c

'~--'----"-,,!"-'~"O

...- ...., -.-.-..-,-- ..

<:':-.r_"'''''~'~''''------''''''~'~f'''''-'''------

-.----.----~-.~---..-

,-~

{\'
j'

16.3.1. Alegerea scul.ei. la prelucrarea otelului necaJ.it, a materialelor neferoase !?i a celor nemetalice se folosesc l~itoare din o1;elrapid. la prelucrareao1;elului dilit, l~itoarele sint preWzute cu pUicute PlO, iar la prelucrarea fontei, cu pHl.cu1;e K40. Uzuraadmisibil.a ~i durab.:iJ.itateaIargitoarelor au valorile recoman:late in tabelul 16.46, in ftmct.ie de materialul de prelucrat, materialul sculei 9i diametrul gc1uriide prelucrat. Pentru lclrgitoare ce nu sint prevclzutein tabelul 16.46, durabilitatea se poate calcula cu relatia (16.21), in care coo- ' ficientul X are valorile date in tabelul 16.47.
Tee = X D

!
Tabolul

16.48 Valorilo cooficientului

r6pid

Cs pontru

l~rgitoare

CU

cood4 ~i alozoj din otel

" ;:>:;

Hnterialul lucrat

pre-

Dur i tates HB I

Grupa de avansuri 11 III

1.:':

Otel

~60 161 240 241 , 300 > 300

:!i

0,1'1 0,14 0,105 0,085 0,250 0,150

0,14 0,105 0,07'1 0,063 0,1'l0 0,113

0,0'15 0,07 0,052 0,042 0,125 0,075

Font4

170

> 170

[roin]

(16.21)

16.3.2. kiincimea de ~ere. Calculul adincirnii de ~chiere la prelucrarea g~urilor cu lill:gitoare se face cu relatia:
t = (D-d)/2 '\

[mm] ,

(16.22) in nun,iar d - diametrul

r
~

in care D este diametrul l~itorului, gaurii preliminare, in nun.

Tabe lu], 16.47 Valorile coefieientului X

I
\

'I
preDismetrul rii, mm g!uX

Observat i r. 1. Valorile coaficientului C sint pontru prelucrerea gllurllor striipunse. Le prelucrerea gilurilor ca fund sau la prelucrarea concomitenta e gAuril ~i a fundului aee.tuia sa rocomand! un ovens s = (0,2 .,. 0,6) mm/rot.; 2. Avensurile manuale la prelucrerea g!urilor cu l4rgltoero din o~el rapid se adopta in limitele s = 0,1 0,2 mm/rot. Factorii tehnologici oi grupolor de oV4nsuri sint: Grupft I: Avonsuri pantru l4rgiroa la cota final! ~i calltatoo suprafo,o! 50 pm ~i 25 pm a pieselor rigide, sou pentru alezare ulterioar~; Grupa n: Avansurl pentru l~rgire la cot a f inal! ~i ealitatea supr-af et.ei 12,5 pm a piosolor rigido, .au In vederea olez6rii sau'filatarii lor ulterioato. 'Avansuri pentru l6rgiro la coto final! ~i catitatoa .uprafe~el SO pm ~i 25 pm e pie.elor nerigido, sou pentru alezaroa sau largirea lor ulterioari!; Grupa Ill: Avansuri pantru llirgire la cote finalil ~i eslitatea suprafetoi 12,5 pm a pieselor nerigide, sau In voderea ultorioarei lor alezeri de degro~are sau filetliri. Avansuri pentru largirea la cota final~ ~i ealitatea suprafetoi 6,3 pm ~i 3,2 pm a pioselor rigide, precum ~i In vedorea ulterioarei lor alezliri de fini.are.

Tipul Largitorului

Haterialul gitorului

lar-

Haterialul luerat

Cu eoadl\

Otel rapid Cu pUieute din esrburi metal ice

Otel Fontl! Otel cat it Otel neeliLit Fontil

15 . 40 25 . 80

1,0 1,5 1,3 '" 1,5 2,0 2,3 2,5 ... 3,0

l
I

la prelucrarea CU J..argitoare prevazute CU pUicu1;e dure valorile avansurilor se vor lua aproximati de doua ori mai mici v decit pentru cele din otel rapid. 16.3.4. Viteza de ~
v.

t'"

i:~

Cu alezaj

I!
I

la prelucrarea g~urilor cu largitoare din ote! teza de aschiere se calculeaza cu relap.a:

v=

rapid, vi<f.

c; o":
Tm t:": sYv

16.3.3. Avansuls. Avansulrealizat prin deplasarea largitorului sau a piesei se calculeaza cu relatia: s Coeficientul 16.48.
= C 'DO,6
s

[m/min]

(16.24)

:'l ,

[nun/rot] are valorile

(16.23) date in tabo-1ul

~
i

de avans Cs

,)

Valorile coeficientului Cv ~i ale exponen1;ilor in func1;ie de materialul prelucrat, sint date in tal::elul 16.49. In cazul prelucrarfL cu placu~ din carturi metalice, viteza de ~chiere,in fUl".q:.ie e con:li:~jj.lede lUCT.1J,se d calculeaz~ cu rela1;iile date in tabelul 16.50. Calculul for1;e].or~i momentelor l~ire la nu este s+.xict necesar, deoarece solicitarile ce apar sint'mici.
I

30
tiiMi1lMiIC!iC,z;;;gy -rr=r-:

~
r

31

;~.;",
~'.

t',;
;",

Tabelul 16.51.lh>ghiurilc optime ale etozoa,el~

l ebe l ut
.;

din o~ol rcpid

I"~

ib.~q

Vlllorlle

(;0<:1 ic reru ut v r Cv ~1 e l e expooent il cr ca, zv'

Yv' Xv

~. t.:':.;~';'~'7~~ ~~ ~'" .
,
.',(

'

Llir:g7torutui. --C--,'v

:,1 "

-~~~;--;;-;;"r"tJ02 ~ . 'R",
= 750 N/n,,"
FOil, 6 = ':.1':

Cu cobdii I Cu e t e za j <;<lnu?io liB =1 Cu coada

I

---~

10,3 14,0

-~-ro:-;--r;:21/ IJ 'J

.... z -

-.-"1. I :

;----r-,--
0,4

Tip~l 8lezorului prelucrat Alezoare Alezoaro gite Alezoer" tenece Alezonre

,i materielul

de

,,0 = yO

2i
1 . 5 10 30-60-90 8 '"

2X1 12 12 12

IX

de minA de mo,in6 le mot~riolo d" m,,~in6 la materiale de cBzanserie

fr~-

...

15 .. 15 5 10 5 . 10

7 . 15 7 .. 15 7 ... 15

FonU\ male~billl _~~':. 150 Bronz H8

~~_~~':.:~_j __ ='7,Q
Cu aLe,oj

1,(;,8 10,9
~_1 41,8 37,5

0,125

0,2 I

I I

0,1 0,1

8 ...

'--'r---'--' 0,125 0,125 0,2 0,1.

eo

coadll

4 ...6

.
;,
(.

--I
0,2 I
ell

.'..:2_

100 ..

Cv coad~

0,1.

I I I 0,1
L-'

r.'. s
I.

Tnbelul 16.52l\dincimile 00 eschior-e 111,".rOCOlUlOd"te le olezoro" cu et ezoore din ofol ,

r ep+d

~:,-''''j

__

Felul alez~rii Tabelul

:1

16. 50 Rel at ii de cot cut ale v i t eze i de asch ier e la prelucraroa pU\cu~e din carbur i llletol ice

U'irgitoar<>eu
5
At

Oiametrul 10 0,08 0,10 0,02 20 0,12 0,12 0,03

gaurii 0, mm 30 40-50 0,15 0,15 0,035 60 0,20 0,20 0,05

I

eo
0,25 0,25 0,05

'-~';'~
'

,;!'
icl
.: I
I;::)

HaterialuL

prelucrat

MaterisluL pl~cu~ei PlO

Condi~ii ere

de a~chi-

Viteza v, in m/min

o aere do dcqr-oser-e Atezero de finisare intr-o singurA trecere Alezsr" de finisare dupe de9ro~ore

0,05 0,07 0,02

0,12 0,12 0,035

~':~'l'
:~;'~

,I

Otel carbon neclllit, otel crom ~i Cr-Ni

Rllcire cu emulsie

10,9.875,0 TO,25.s0,3.tO,2*R m 0,9

Otel calit de const ruc t i i cu R = = 1000 - 180B N/mm2

Fontl- ce nus ie ~ i mal e ab i Ui

PlO

Racirr. cu emulsio

10"0,6 TO,45~sO,0*tO,3

K40

Hrll raoire

90500*0,4

TO,4s0,45*tO,15*HB1,3
Fig. 10.4.Alezoare din o~cl rapid

16.4. ALEZAREA GAURILOR Alezarea se folose;;te pentru pre1ucrarea fire ~i definitiva a gaurilor precise (pina la treapta de precizie 7 ISO) CU 0 calitate a suprafetei Ra = 0,8 jlJ.n. Cind se Iucreaza CU un alezor cu fete w;;chietoare fcarte fine, se obt;ine 0 calitate de suprafata Ra = 0,4 ui, Pentru obt;::inereanei calitati de suprau fata cuprinsa intre Ra = 12,5 jlJ.n ~i R =6,3 jJm,se folose;;te un s.inqur alezor, iar pentru obt-iner~ unei calita?- cuprinse intre Ra = 3,2 jlJ.n :;;i Ra = 0,8 J!Ifl, se face prelucrarea cu doua alezoare. 16.4.1. Alegerea sculei. Geometriasculei folosite este data in fig. 16.4, iar valorile optime pentru parametrii geometrici ai sculei sint date in tabelul 16.51.
32

UZUra alezorului se mascarape fata de asezare, Pentru lucr&-i de deqrosare sau semifinisare, pentru obtinerea unei suprafet;:ecu 0 calitate de R = 0,4 jlJ.n, uzura va fi de maximum . a 0,6 0,8 mm. . La prelucrarea definitiva a gaurilor precise, limita de uzura este daUi de inratItatirea calitAtii suprafetei:;;ide rnodificarea di1nensiunilor gaurii in afara ciIrq:lli.ui e toleran~ d -stabilit.
J
Pifll;,

.:,

t.','
\....

r~
k:" i\

p.:',.

I,:

l~':

vel.

33

~-.--.~.-. --'.~'-.

":~
y.

~~
~:,!

?':"'~:

16.4.2. l\dincimeade ascniere. latia Adincimea aschi.ere (tabelul de (16.22) folosi~ la largire.
16.52)

16.4,4. Viteza 00 fuidt1.ete v.

se catculeaza cu re-

1
1

16.4.3. Avansulla alezare s. Avansulla alezare se calculeaza cu relatia:

;j

~1

calculul vitezei de aschi.er'ese efectueaz~ diferit pentru alezarea de deqrosare fata de cea de finisare. Pentru alezarea de deqrosare, limita de uzura este defini~, iar vitezele de ascrriere se determina cu fonnula:
-'~

v s
= C D,? s

c; DZv
Tm

:~':~ [m/min]
cu alez08re cu pl~~e

(16.26)

[mm/rot]

(16.25)
0- '

Xv

sYv
din carburi

Valorile coeficientului Cs la alezarea cu alezoare din tel rapid sint date in tabelul 16.53.
Tebelul 16.53 Valorilo coeficientului Cs

Tabelul 16.54 Avansuri ~tolica

re~andate

la pretucrarco

Oi"motrul alezoru lui D, mm

O~el

Fontll cu duritlltee HB S 200 Grupe de avansuri

b-~::
> 200

I
III I

Materialul prelucrat

Duritatoa HB

Grupa de avansuri 10 15 20 25 30 35 40 50 60 ~80 Observo>;i.

II

III

II

II

III

CO
Otel

II

III

s ,160
161 .. 240
> 240

0,20 0,14 0;12 0,33 0,20 0,20 0,33

0,15 0,12 0,09 0,25 0,15 0,15 0,25

0,10 O,OB 0,06 0,16 0,10 0,10 0,16

Fonta

170

> 170

0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75 0,8 0,9 1,0 1,2

0,4 0,45 0,5 0,5 0,6

0,1.
0,7 0,8 0,9 1,0

0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,5,5 0,6 0,7 0,8 0,9

1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 3,0

1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 2,0 2,4

0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,2 1,3 1,5 1,7 2,0.

1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2

0,8 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,3 1,5 1,8

0,6 0,7 0,8 0,9 0,9 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5

Metale neferoase

Hicii Mare

Observatii.

Grupela de avansuri sint doterminate de urmatorii factori tehnologici: Grupa I: Avensuri maxima recomandate la alezarea prealabila, in vederea 8lezarii de finisarei Grupa 11: Avansuri,mijlocii recornandate la alezarea de finisaro dupa treapta de precizie 8, cu calitatea de suprafa.a cuprinsii intre Ra 1,6 pm ~i 0,8 JDlli Grupa Ill: Avansuri minime recomandate la alazarea de finisare dupii treapta de precizia 7,cu calitatea suprafetei cuprinsA intre Ra 0,8 pm ,i 0,4 pm.

Factorli tehnologici pentru alegorea grupei de avansuri: Grupa I: Alozarea prealabil~ (de degro~are) In vedorea alozllrii ulterioare de finisaroi Grupa 11: Alezarea de finisare a gllurilor la 0 singurn trecere in treapta de preoizie 8, sau rugozitatea suprafe.ei intre R = 3,2 pm ~i 1,0 ~~i alezarea gaurilor pentru lustruire sau honuiroi a Grupa Ill: Trecurea de finisare dupa 0 slezare de degro~8re Q g~urilor, dupa treapta de precizie 7, seu cu rugozitatea de supr8fa~a Ra = 0,8 pm. ~isibile la pretucraroa aluainiului ~i aliajelor 60 1,6 1,1 0,55 lui, Ma/rot

Tabelul 16.55,Avansuri

Diametrul alezajului 0, mm Grupa de svens~ri

I I! III

5 0,45 0,3 0,15

10

120

./30

40 1,3 0,9 0,4

50 1,5 1,0 0,5

80 1,8 1,2 0,6

100 2,1
'/"i-

120 2,4 1,6 0,8

la alezoare ~ cu pJ.a.cute din carl::uri me""1..iili.ca (fig. 16.4, b) se recoman::la avansurd.Le prevazuce in tabal:.u 16.54. Avansurile sint date pentru cazul pre.lucrarf.Lg~urilor patrunse. In cazul prelucr~ii g~urilor infundate se recoI1lal'lda avansuri cuprinse intre 0,2 :;d 0,5 mm/rot. la alezarea aluminiului ~i aliajelor aoestuia, avansurile admise sint date in tabelul 16.55. Valorile avansurilor recoman:'latea alezarea manualasint l date in tabelul 16.56.
34

0,6 0,4 0,2

II

0,9 '1,05 0,6' 0,7 0,3 0,35

0,7

Observs~ i i , Factorii tehnologici ai grupelor de avansuri sint: Grupa I: Alezarea prealabila a g3urilor dupa gllurire sau tllrgire ' inaintea alezarii de finisare ulterioarsi Grupa 11: Alezarea de finisara (dupa alezarea de degro~ara) corespunzatoara treptei 7 de precizie ~i calitatea suprafe.ei R = 3,2 pm ~i x~ 1,6 pmi Grupa Ill: Alezaro8 fin~ (dup3 alezarea de degr8~are) in tre~pta 7 de procizia ~i colitatea suprafetei cuprins6 intre Ra = 1,0 pm ~i 0,8 pm.

il'

li:

35

Tabe iut

'\&.::;0 A, .ansur i la atttzar'ea

~a.rVJai.ii cu ut ezoare

dtn o~el

rapio,

~/rot

rMater i:'~ul prelucrat

Diametrul 5 10 0,6 0,5 1,6 15 0,9 0,8 2,0 , 1,3 20 I-~ ,1 0,9 2,4 1,6

alezorului 25 1,2 1,0 2,8 30 1,4 ',1

D, mm 40 1,6 1,3 4,0 50 1,9 1,5 4,5 60

--80 2,6 1,9 6,0 4,0 2,1 1,7 5,0 3,4

01:6

"

< :

('1(\

~,:l!1Im~

OJ:o Fen lio

~/r':;'"

:-, i atumirdu cu HB > 200

Ei ~

0,4 0,3 0,9 0,6

La alezarea de finisare, pencru a asigura 0 calitate eorespunzatoaresuprafet.ei., viteza de aschi.ere nu trebuie sa depaseasca anumitelimite, stabilite pentru fiecare cl.asa de ealitate a suprafet-ei. la gaurile pieselor din 01;e1,fonta i bronz, trebuie sj. se alezeze cu viteze- de aschi.ere care sa nu depaseasca valorile telmologice admisibile, date in tabelul 16.60. .

3,2
I ., 1 I '-,'

',a

t.e

2,5 . 2,9

Tabelul 16.60 Valorile

ti~ita

ale yitezei

do alezaro,

./min Rugozitatca 1,6 suprafe~ei

Zv

Valorile coefieientului Cv 9i ale exponent-lior , m, Yv' ~ sint date in ftmct-iede materialul prelucrat in tabelul

Hsterialul

prelucrat
.-

Ra' pm
.0,8 6 4 8

16.57.
Otel cu Rm ~ 900 N/mm2 Otel cu Rm > 900 N/mmZ Fenta, brenz ale-

12 8 15

Tabelul 16.57 VaLoriL~ coeficientului zoar-e d1n ot-eL Materialul OJ:el Fonta Fenta Bronz prelucrat

Cy

~i ale exponen~jlor

.,

Zyl

xv' Yv pentru

Cv
10,5 15,6 23,2 34,8

Zv

XV

Y" 0,05 0,5 0,5 0,5

carbon cu Rm 750 H/mm2 cenu~ie HB 190 mateabila HB 150 HB = 100 . 140

0,4 0,3 0,2 0,3

0,3 0,2 0,2 0,2

0,2 0,1 0,1 0,1

Alezoarele prevazute cu p1acute dure se folosese pentru alezarea rapida a fontei 9i a gaurilor pieselor din otel calit. Spre deosebire de alezoare1e din otel rapid,acestea nu due la inrautii't;irea calitat-ii de suprafatA prin ffi&ireavitezei de asctriere, viteza de ascrd.ere la pre1ucrarea fontei se calculeaza cu re1a1;ia:
100000 DO,2

Durabilitatea medie T a alezoare1or din o1;elrapid are valodle date in tal:::elul16.58.

Tobclul 16.58 Ournb;litntoa aodic recoaandnt~ pentru alozoaro din otol rspid

[mjmin]
TO,45
50,5

(16.27) date

Iffi',3

Thlrabilitatea alezoL~uuiT pentru fonta are valorile in tabelul 16.61.

Tabelul1b.61.Durabilitatea prelucrarca alezoarelor prevazute cu plt~~o {ontc; cu duritatea HB = 1'lO 10 15 din carburi

rDia~e7r~l alezorul~i D, mm ~ DurBbllltatea T, mln .

] ~-L

1'0 ... 20 I 40

21 .. 80

40 [. 41 .. 8:]0 ~ __~~ 120 ~ betaLice la i

Coefieientul de durabilitate ~T este dat in tabelul 16.59, in functie de raportul intre durabilitatea real~ ~i durabilitatea recomandata,
Tabelul 16.59 VaLorilo coeficicntului de durabilitato ~YT

..
Diametrul D, mm
Dur sb i I ituten

------~,~------I
T, min 30

[ 20
60

i 30

40 120

45

90

T real/l
0,25 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 0,69 3,0

La alezarea ote1ului carbon de construc1;ie,a otelurilor cu er i er - Nineailite, cu alezoare prevazute cu pMcu1;e PlO, viteza de aschi.ere se calculeaza cu relatia: 4900 DO,3

T recomendati'i KvT
1,75 ',32 1,0 0,85 0,76 0,64

[mjmin] ,
TO,3 sO,65 ~O,9

(16.28)

36

37

'--

t
o

~,

in care ~ este rezistenta la rupere a otelului, daN/nun2. la alezarea otelului ca.lit cu alezoare prevazuto cu pl.acute dure, viteza de aschi.aresub formageneral.!ieste data de relatia (16.29) (tabelul 16.62):
v= T~
Tabelul

Tabelul 16.64 Valorilo opti~ alo vite2~1 do a~hloro pentru alezarea alezaree intr-o singura trocero a Al ~i a oliajelor do Al

prealabila

~i

A
~
l

Avansul s, mm/rot 0,3 0,4 0,5 0,0 0,8 1,0 1,2 1,0 2,0 2,5 76 62 54 48 40 35

Diametrul alazorului 5 70 57 4q 44 .36 31 27 10 71 58 50 45 37 32 28 23 15 20 73 60 52 4b 38 33 30 24 21 25 69 57 49 44 3b 31 27 22 20 30 70 57,5 50 45 37 32 28 23 20

0, mm 40 60 50 43 38 32 28 25 21 17 15 50 58 49 42 37 31 27 24 20 17 14,5 60 61 51 44 39 33 28 25 21 18 16 80 68 56 48 44 36 31 27 23 20 17
1:,

DZv

1
4

c":

[mjmin]
sYv

(16.29)

~ ) ~

16.62 VaLoriLe coeficientuLul rea o.eluLui calit

C v

~i ale exponcn~iLor

x , Yv' Zv ~i La v

oleza-

.J
~ ~ 1 ~
1
,~ j

Materialul

prelucrat

Rm' N/OIm2 1150 1250 1350 1450 1550 1700 53 41 33 22 19 14

Yv 0,43 0,49 0,56 0,74 0,85 1,04

=: 0,26 0,27 0,29 0,32 0,34 0,39

--

~~"

Observa~ie.ln O~"l al iet Cr-Mn.Si Cromansil 0,33 0,37 0,43 0,53 0,62 0,75 0,4 0,45 0,52 0,60 0,70 0,85

tabel slnt date velorile vitezelor de 8~chiere la elezarea pin3 la treapta de precizia 9 ~i calitatea suprafe,ei Ra 3,2 pm ~i Ra 1,6 pm.

~:~ ~;.,

- in tabelul

16.65

pentru alezarea de finisare.

a aliajelor do At

1:-:'
r-/

0tol aliot Si-Mn-Cr-Ni 30HGSNA

Tabelul 16.65 Valorile adaisibile ale vitezoi la alezorea do 1inis8r&

j
j

la prelucrarea ote1ului ca.lit cu HRe = 49 r CU alezoare prevazute cu pl.!icutedure din PlO CU r.!icire, pe:ntru D = 10 .. 50 mm,durabilitatea este T = 30 min. Calitatea suprafetei cuprinse intre Ra = 0,8 J.IlTl =iJi " = R 0,4 J.IlTl se obt-inecind se lucreaz~ cu viteze mai mari decit valorile looM date in tabelul 16.63.
Tobolul 16.63 Vitozo .iniaa de o~hlero, aetalice Blain, pontru alezonre cu plUcu~e din carburi

Felul prelucr~rii Alezarea finA pine latroepte 7 de precizie ~i cel itetea suprafe~ei 3,2 1,6 pm Alezarea fina pin! la treapta 7 de procizie ;i calitatea suprafeiei 1,0 ..0,8 Ilm

Viteza Vp' m/min 15 . 20 .' 8 . 12

Otel cu ROl, N/mOl2

!'
1150 1250 1350 1450 1550 60 55 50 40 30

Vitezele de aschi.ere recoman::iate tabelul 16.64 coresin purrl prelucr&-ilor cu scule din otel rapid. Pentru alezoare prevazute cu pM.cutedure se vor folosi acefeasd, viteze, durabilitatea alezorului majorin::lu..,se 3 ori. de Coeficientul de corectae in flll1C\:ie e durabili tatea scud lei are valori date in tabelul 16.66.
Tebelul 1b.00 Coeficientul T reali!i 0,2 0,3 0,5 0,75 1,0 1,5 2,0 3,0 5,0 8,0 dJrabil ita,ii "vT

Viteza minima, m/min

la prelucrarea aluminiului, siluminiului, aliajelor turnate ;;i duraluminiului, viteza de aschi.ere optdmaare valorile dupi1 cumurmeazat - in ta.belul 16.64 pentru alezarea prealabila ;;i alezarea intr-o s:irqura trecere;

T recOIllandatli KvT

1,Q

1,62

1,32

1,12

1,0

0,84

0,75

0,64

0,52

0,43

Durabilitatea recomandata pentru alezoarele d:Ln T oi;el rapid la alezarea aluminiului ;;i aliajelor de al\illliniu, are valerile date in tabelul 16.67.
39

38

?>;:;"r~':-'-":'::'"

Tebe tut ':6.67.Valorile durebiLitlltii r<>colllnndate , liiin,la T Diamet~~!~ :1~ezorului,

-,"".><-,'-' .~

atez",..,,, At ~i at j"iolor tui

Tabe t ut 16.69. Vitezel"

00 8~hjer-<)

",,,:oaIYld/.t,, l" at ezarea conicfi,lIl/ll!dn

80 150

Materialul prelucrat de constructii < bOO

bOO

O~el

Font/! de scule

Du~~hli;t~tna

Tt min

Rm N/mm2
900 > 900

Alezarea:gaudlor oanice {fig. 16.5). Prelucrarea gaurilor conice se realizeaza cu alezoare coni.ce din o1;el rapid, pe mas.ini,de gaurit verticate. Pentru prelucrarea gaurilor din o1;el !?i forrta, valorile optime ale avansului sint irrlicate in tabelul 16.68. Valorile recomandateale vltezei de aschi.ere sint indicate in tabelul 16.69.

Conditii da a~chiere ;Alezare de degro~llre Alezare de finisare OObservs.ie. 10 .., 12 6 8

eu rlie;r<> 6 . 8 5 .. (, 5 . , 6

Urll r~cire

i8

10 6 din otol

4 ...b

3 ...4

3 ...4

5 ...

Valorile date In tebol slnt pentru cazul prelucr~rii rapid

cu alezoare

Fig. 16.5 Alezarea gaurilor conice

b)

Tebe lul 16.68.Veloril optiDS ale avansurilor la pr"lucrer" eu atezcare coo ice Fig. 16.6.Adlncitoare: Diametrul maxim Prelucrerea o.elului Alezare presla' bila 5 10 15 20 30 40 50 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 Prelucrarea Alezare preata' bill! 0,08 0,12 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 font i a - conic f~ra eep de ghiderei b . cilindric eu eep deghidare

al gllurii, mm Alezare f inaU! Alezare f inslli

16.5.1. Adincirea carl.ca (te;drea) a gifurilor. Te.?ireapclrtii superioare a gaurilor se rea1izeaz~ cu adincitoareconice (te;;itoare) la 60, 900~i120o (fig. 16.6, a). a. Alegerea.sculei. Scula de prelucrare se' alege din standardele coresp.mzatoare,in functie de cor:ditille de prelucrare. b. Regimul de ~. la adincirea gaurilor, avansurile necesare sint indicate in tabelul 16.70, iar vitezele de a:;;chiere sint date in tabelul 16.71.
16.5.2. I.amarea gaur.uor.

0,05 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,25

0,08 0,10 0,25 0,25 0,25 0,30 0,40

16.5.

PREl:.L.:CRAREA

PARl'II

SUPERIOARE A GAURILOR

Prelucrarea par!;.ii superdoarea gaurilor se real.izeaaa cu adincitoare contca sd, adincitoare cu cap de ghidare (de exemplu , 0 adincire cilindricii necesara unui cap de ~) (fig. 16.6, b).

I..amarea ~urilor este 0 operap.e de adincire exterdoara a g p8.rtii superioare a gaurilor, cird diametrul acestora ~~ 35 nun. Opera1;ia se folos~ in special la prelucrarea suprafe1;elor plane perpen::.li.culare axa gaurii (fig. 16.7). pe - a. Alegerea sculei. Scula folositli se n~ adincitor cu Iamt'l, f:ii.rrlprevazut; cu un cep de conducere.
41

40

'''~

!l

L1

'j

Lama~i cepul de corrlucere sint arnovibile,astfel incit aclincitorul poate fi folosit pentru g~uri de diametre diferite.
Tabelul 16.70. Ava.nsuri r...,.,.endetola pc-olucrar adincitoaro din otol r"Pid, -'rot cu

I obe lut 16.72 Avansurile lor lui

"i vltcm.lc

f4le<loilltldate LOpreluer8rea

IIh in;ulu\;I;

ali jeL

;~1
ij

'~i

;.:::.

Opera~ia

Avansul po dinte Sd' mm/dinta

Haterislul

sculoi

Viteza v, m/lllin Stereo materialclor

r';

:1
~'t

Dismatrul de prelucret, mm Otol cu Rm S bOO N/mm2, cu Dlam~ 15 20 30 40 50 0,08 0,08 0,10 0,12 0,12 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 , . . . . 0,12 0,15 0,15 0,20 0,20 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30

Heterialul

prolucret To~ire Lamare 0,02 ... 0,04 0,04 .. 0,06 Rp3, Rp4 Rp3, Rp4 Pl~cu~e dure

en ita
80 100 bO 80 120 160

Recoepte 120 .. 140 80 100 160 . 200

:1
'j .J

Otol cu Rq > bOO H/lllm2 Font~, bronz ~i aLia je de Al 0,05 0,05 0,06 0,08 0,08 0,10 0,10 0,12 0,12 0,15 .. . . . . 0,08 0,10 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,25 0,25 0,30 0,10 0,10 0,12 0,15 0,15 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 . . . . .. . . . .
CO

fc_.

so
70 80
90

100 Tebelul

0,15 0,15 0,20 0,25 0,25 0,30 0,35 0,40 0,40 0,50 odinci-

16.5.3.

centruirea.
t~

1b.71.Valorilo r~to alo vitezoi do a~iere la pc-etucrarea toar 1101 scute de l_at din o'tol rapid, alliin

Heterialul prolucrat ;i coodit i i de lucru Vi teze de e~' chiere v, m/min Observatio.

O~ell! cu RmSOOO H/mm ,.cupru

1 Otel2cu Rm > bOO H/IIllD cu rlicir'e

A~i~je de aLu- Fonta ~ i bronz

III In 1 U

tar! rllcire /4O

Centnrirea este operat.i.ade realizare a g~urilor de centrare folosite ca haze de asezare la prelucrarea pe masdrri.-uneIta. Tipurile gaurilor de centrare sint date in m'AS 1361 - 82. a. Al.egereascuJ.ei. Sculele folosite sint burghie ~i adincitoare conice sau scule combinatedin cele doua , in func1;iede modulde prelucrare ales pentru gaura de centrare respect.iva ;;i sint date in STAS1114 - 82 ;;i 1367 - 78. b. Ra]:imu1 ~ere. de la centruirea pe maairride gaurit valorile avansurilor ;;i vitezelor de aschi.ere sint indicate in tabelul 16.73, functie de diametrul d al ~ii ciliIrlrice a gaurii de centrare.
Tabelul 16.73,Avonsurile Denumirea scuLei Regimul do a~chier8 Burghiu el icoidal Adincitor conic STAS 1367-78 Avensul Viteza A doua fezA AV8nsul Vitozs 12 25 0,01 0,01 1,0 0,02 1,5 0,02 in gm/rot ~i vitezole de a~chiere in m/min la centruiro .

i"

I"~

10 18

17

. 12

so

12 ., 25

La prelucrer8a

a~chiere

cu scuLe confec~ionate din o>el carbon de se inmulte~te cu un coeficient K = 0,6 0,7.

scula, vitez8

de

prelucrarea cu avans rnecanic, regimul de ~chiere se calculeaza la fel ca la adincirea (teirea) g~uri1or. Pentru prelucrarea manualaa parpi superioare a gaurilor cu adincitoare cu lamedin ote! rapid se recornanJti: avansul s = (0,05 0,10) mm/rot; viteza v = (10 15) m/min.

b. Rsgimul de <L,;cri)iere. la

Tehnologia de executie a g6urii de centrare Prima faz!!

Diametrul 2,0 0,04 3,0 0,06

d, mm 4,0 0,08 5,0 0,10 6,0 0,12 7,0 0,12

8 15 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,08

la prelucrarea alt,'InLrUului ;i aliajelor ~ lui, avansurile ;;i vitezele de lucru recoman:::1ate pentru lamare;;i teirea mu~ei g~urii sint indicate in tabelul 10.72.

lntr-o singurli trecere

Burghiu de centruire STAS 1114-82

Avansul Viteza

0,01 0,01

0,02

0,03

o ,04'
,

0,06

0,08

0,08

12 25

Fig. 16.~ Adincitor Lemare

pentru

La executarea g~urilor de centrare pe strung sau pe masaru, speciale de centruit,reglinul de aschiare se aJe;0 in r.mctie de materialul de prelucrat (tabelul 16.74)~

42

43

~~-::--,"-:.""""'.

t:
(

Tsbelul 16.74. ViteLIl ~i o"u"sul lo "'o<outtlres

v,

gi"-lrilorde

centr-ar

Hetorislul
Dt e I

picsvi

VitOZ6

f!"Jmifl

Avonsul s, mm/rot
0,02 ... 0,05 O,OB

15

~~a
I

I
_._--Bronz
fi.tUi::
I:' ;')

I
F""t,;

~
10
20. 0,03

I
18 '" 25

I 0,05 0,10 ... 0,10 0,20

40 ...

60

16.6. PREJ.:lr....RAREA GAURILOR

xorscr

Gaurile ale carcr c:liJnensiunisint in raportul lID > 10 fac parte din cateqoria gaurilor adinci. Pentru prelucrarea acestora exis~ trei metode (fig.16.8): a. gilurirea in plin (fig.l6.8, a), la care miezul nu se recupereaza, iar consumul de energie este mare; b. gaurirea inelar~ (fig .16.8, b) ~al permi.te recuperarea miezului, iar fortele de aschi.ere sint mai rnici;' c. l~irea (fig.l6.8, c) se exe~b} cuta ~ 0 g~urire preal.abi.La, asigurirrl 0 precizie dimensionafa ridicatii ~i 0 rugozitate redus~ a suprafet;.elor. In funct.ie de direct;.ia circulatiei lichidului de raci.re-urqeFig_ 16.8. Metode de gaurire re, se deoseJ:esc trei sisteme de gaurire adinca: a. qaur'i.rea 8d\nc~: o' in plin; b'ineler~ cu un sdrqur tai~ (fig.16.9,a) c'l~r9iro la care lichidul se transmite prin interiorul sculei, iar evacuarea aschi.i.Ior se face prin exterior; b. sisteinul ejector (fig.16.9, b) la care atit lichidul, cit ~i aschi.i.Ie cdzcula prin spat;.iile interioare ale sculei; c. sistemul ETA (fig .16.9, c), la care lichidul ci.rcula pr.iri exterior, iar evacuarea aschi.Llor se face prin interiorul sculei (ETA = Boring and Trepanrri.nJAssociation).

_I
~)-c
Fig.lb.9.Sisterne de g~urire edinc6: a'cu un singur t3i~; b'sistern ejec' tor; c'sistern BTA

La prelucrarea otelurilor de constzuct.i.e , perf'crmarrte ridicate se obt;.in cu scule cu trei pl~cute ~etoare ~i doua de reazem - canducere ,brazate. Construct.ia, parametrii geometrici ~i dimensionali pentru scule avirrl intervalul de lucru intre 20-43 mmsint dati in fig.16.10. Diametrul de lucru al sculei se determ:i.nacu relatia (16.30): d

f"

f;~
i' t,:
ri ,
~'

1/

("

f: r.
f.:' i.
t'

D + (0,66 ..

0,75)-~o

[lnm]

}"

(16.30) in care D este diametrul nominal al g~urii, in mm;~D - abaterea superioarii a dimensdimi.Ldin fig 16.11:

r
~'

F
i

h:
.',

i',';'

)':

F ~:; .
I.,

de de

= d -

(2 4)

[mm] [mm) [mm] [mm] [mm]

(16.31) (16.32) (16.33) (16.34) (16.35)

;;'
;:

f,,

= (0,5 ... 1,5) -do

E)CJ

! j."'

le = (1,4 1,9)-d
19

~
'

:,

= (1,65 .. 2,05)-d
2,85)-d

,.
v ;

L = (2,45 ...

16~ 6.1. AlaJerea sculelor pentru gifurirea in plin Pentru realizarea g~uririi in plin se folosesc scule cu u. nul sau mai multe tai.:?uri active, unul sau doua reazene , pl.acutele fiirrl brazate sau amovibile.
44.

urrle valorile coeficientilor vardaza invers proportional cu diametrele de prelucrat. EKcentriCitatea virfului sculei, pozitia unghiu1ar~ a pl~cutelor !?i rnfu-imea a ~ui m transvaersal sint date in tabelul 16.75. Parametri constructivi ai pl~cutelor sint c1ati in tabelul 16.76. Valorile de acoper.i.re ale sculei sint date de relatiile (vezi fig.16.11): z = 1,25... 1,75
Z2

, ,.

~').

(..,'

L
i

t t
("

Zl

+ (0,75 . 1,25)
-

(16.36)

b2 + b3

(z + z2)

0,75 . 1,25

45

....:....~~ :'''-~:=-~:===-----~''~:::-==--:~-:'":.-:~~-':'::'''?~-:---~-~-.. -- ... -

I ~
.

~ ~ ~ ~ ~ ~ o

!"

f::',

ill

A
;,"

I
~ 1

to:!

..

:<,

1 :1

~"',~,

j.'-"

1
;l
I

~t ,
1

"...
"5"

1
! il [onlc/tate lunglme mversa

D
0,:5o.02/10mm

W:;

"
Cl
L

( JUI Z)

."xZ5

[d

5Z'O-6'7~

... .,
\5 Cl

IHO+9[

'" ;;.
~ <:::> ~ <:::>
Cl VI <:::>'

..
0
L

...

... c "
u.
0

::J

~ ~ <:::> ~ <:::>a. ....

tl ...

-I'

~ .0 ~
""' c:::; I

~ S
CI/ ,

~I~
'0 '0

c c:

.2' u,

<:::.

~
Fig.16.11 Construc~ia Tabelul 16.75 Excentricitlltea nilo dbgajlrltor Diametrut sculei,ln mm 20 ... 28,7 28,7 32 32 .. 39,6 39,6 .. 43
~i geomotrla

sculoi

virlului, poz it ie pllicu~elor, parftlOOtrutui ";1>1 dimensiu' pantru frngmcntaro8 8;I>Chlilor (fig.1b,11)

EI1JJI

p 0

p 0 2

rnl mm

t/

mm

h , mm

3,0 3 3,5 10.11

3,5 .

1,4 1,5 6.11 4 ~~-......-1,b

0,4 0,4 0,5 0,5

4,5

---.47

:~.o
..

46

:7i"1:::rr".'::,~J,, ~.'

~'--"~'.~, E "'0 E
N U'"I

"~

,",,0

'o ,~ t... <> e J -r]

(>.0
'.'

~
!!.
:> I)
'co co

I)

-S'

;;;
<Xi
N U'"I

ro ~
.,.;

,..:

Regimulde lucru. Parametrii principali ai reqimura.Lcr de lucru sint avansul ~i viteza de aschi.ere, care au valorile reccrnandate tal:elul 16.77. in
Tabelul 16.77 V",lorile cu R, N/mm2
m recOOlancillto pentru avan~rl

loO C

-, 0
(I)

'"

"
'"
r-

.:
"I viiozo de asch ier-e Viteza de a~chiere, 110 .. 90 70 60 150 120 100 80 m/min

,2
I,,.

e '" o '-

- '" I

., N

c ,~

::~

...
N

",'

,..:
Material

Avensul 0,2 0,12

s, mm/rot .. 0,45

z;

0 C-

-o
oO

eo

.,.;

-0

,..:
-.j

300 ... 400 .,.

400 500

)~

-0

..,
c
:J
I)

..

" :": ,.., co

N

I
I
I

'"

~ N ~ ~ '"

-o

~
.,.;
e-

500 .,. 600 bOO . _. 700 700 . '100 ... 900 1200

0,3 0,22

"!

.,;
N

O,OB .

50 65 40 . 60

...

..

M
I)

0 C-

I
I

U'"I

VI

<r

'" ~

C-

-o

.
"" a; ..
<' C
N

r-

.a

'"

.;
-o

.,.;

-0

c
L.

" ~
'" ~
0
<0

'"
....
N

~
N ~
-.:r

0
N

~
N

-0

.,;
N

..

""

co

I..

,g

" a.
;; ;;
I..

...

-.; ....
:J 0

., ..... ," ;;:

:J 0

'"

N 0

.;

'"

Durabilitatea optim&a acestor scule este T = 50 60 minute, dupa care scula trebuie reascutita, uzura admisiliila fiind de 0/6 - 0,8 mm. Pentru diametre cuprinse intre 43 ~i 60 mm se folosesc scule cu patru placute lipite, exploatarea lor facin;lu-se in conditii similare sculelor cu trei placute lipite. Pentru diametre cuprinse intre 29 l?i 60 mm poate fol.oai, se 1?i0 scuta simpla cu 0 placllta lipita, avirrl ccnstructda ~i geometria prezentate in fig.16.l1, cu dezavantajul unor avansuri mai mici. Parametrii constructi vi ai sculei sint: - diametrul de lucru al sculei:
d
=

'" '" ~
0'

0 C-

'" a.

" :J

co
N .c

'"

0"

D + ( 0 15 0/66) Aso

[mm]

(16.38)

;::

-0

ro
0 N

ri-

'c "

...

., g
" 8
0:>
l..

'" .=
Cl

~
.. "" co

~
-o

...
N

urrle AsD este abaterea superioara a diametrului D I mm;

.~ ...

N ~

-0

.,;
N

- diametrul exterior al corpului sculei: de

=

", F'

.. ...
\! e,
-o

. .. ~ x ... ., "
N

I.

~ ~

.;

'"

d - (25,5)

[mm}

(16.39)

i'

'"
>I"l

- pczit;.ia virfului:
Z =

e-, -o

~
.a

:l 0;

::.

LJ" Lj
,

H"
c,

c,

.D

'"

co
VI

oD'

(0,395.0/405)d

[mm]

(16.40)

;',
F

"'-r
0

-0

-o

pozit;.ia treptei
Z1

(discontinuita"t-ii) pe tai~

principal: . (16.41)
~: .

'" :l
0

E E

"

'"

,.., ...
M

-o

(O,6150,625)z

0
N

"

latimea de atac a placu"t-eiaschi.etoarer 49

i'I' , ,.
,.

48

ci, ~:

/4

b, "" 0,5 d + (2,5 . 4,5) Iuoqimeap1cicutei aschi.etoarer

[nun)

(16.42)

'\1
>1 -:i

1,

(0,76 1,1) . b,

(16.43)

de diametxul g<1uril Pi:l;JJ.l(Jt"ut.Q D vl.teza de aschi.ore v ii'i avansul pe rotai;ie 5, se determini1forta de avans momentul :;;i puterea consumat.1, u ajutorul diagramelor din figurile 16.12, c 16.13 :;;i 16.14. Diagramelese referti la prelucrarea otelurilor pentru construc1;.ii de mas'ini ,
I I

1
.cl

- lun;Jimea totalci a sculei: L

(jAURIRE

IN

= (1,752,85)d
gciurite:

[mm]

(16.44)

=<: {55000
V)

- lungimea~

g"ooo ::.
t:J

19 ='L - I, - (3,5.. ,5) . 7

(16.45)

fj3000

",I /
/

\)'\ \)\';~ "\" '

Il~:\/

FUN

k~lL~
,,~()
\\,Lf--

1?

\'\,

'" .~
"'t:
::;

~ 400
I-[jAURIE

--,IN
,(;,

~?

/ S~

t,'300

PUN
:

/ ~P/

I~

f!, 200

j.
J

Valorilegrosilnii p1cicutei, ale diso::mtinuit.1pi ~ui, ale degajcirilor pentru fragrtaltarea a!?chiilor, ale dimensiunilor p1cicutelor de reazem :;;i corrlucere sint date in tabelul .
16.78 .

<:J

'\\) ~

--

~'2000 1000

-~ ll" ~
1/

~~,
i"-

0L

~ 100
EO

I(I

::;:

V .....
10r; 15C

SIJ

JOC

o
Tabelul '6.78. Grosi80B pl!cutei a~iet08re C1' disoontinuitetea nHe t l'i h ala canaleler pentru frllglfltaraa a~i Cl'; l ala plllcul.elor de reBzetiIl'i de CXlOCU:ere tli~lui f, dimens;uiler, d;ID8fls;unile b,

Diamefrul gaurii 50 100 150 200 Diametru/ qiiuri] mm

Fig.lb.13.Dia9ram~ pentru determinarea momentului de rota~ie

Fig.lb.'2.Diagram6 pontru determinarea for~ei de avans

Diametrul sculai, mm

c"
II1ID

f,
mm

t,
IIlIII

ho,
111111

b,

c,
IMI

l,
IIlIII

mm

20 - 24 24 - 26 26 - 30 30 - 34 34 - 36 36-40 40 43 43 - 46 46 - 52 52 - 60

3,5 4 4 4 5 5 5 5
(,

0,8 0,8 0,8 ',0 ',0 ',0 1,0 ',0 ',2

',4 1,4 1,5 ',5 1,6 ',6 ',7 ',7 1,8 2,0

0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,55 0,55 0,6 0,6

5 - 6 5 - 6 5 - 6 6 - 7 6 - 7 7 8 7 8 8
8

2,5 - 3,0 2,5 - 3,0 2,5 - 3,0 3 - 4 3 - 4 4 4,5 4 - 4,5 4,5 5,5 4,5 5,5 4,5 - 5,5

18 - 20 18 - 20 18 - 20 22 - 28 22 - 28 28 - 3' 28 3' 3' 31 31

;r:

c= kw S 11680
@

:J g~ 70 -GtiJRIREIN PLl~
1.&/

/
'<.
\<..
'/

..E
If)

0...81/2 aJ u Qj 68 30

'I

54 40
o
(!)

rV ~/ ~ ~5 .,2- y InV ;'

~/ N- VV' ~) :.:!\,/
/"

,
r~

./

,/: ~\<..

./

"D

.41 30
~
A /
./
"<11

"-- r,0
/"

~'"

...

..
:-:.

oZl CJ
L-

"
./

r" :.z~
}\I; \

,\<;:
-(\

./

-'"'" l\\

t! as

72 I 15 10

\')

',Z

:s 0...
(!)

1~ 10 / ~I L

~18 5

..
3040 5Cl60
etrul gaum
~

\\"

"'!S

}-1~n

1sn ?nn
mm
puterii

Sculele pentru gciuri adinci, in varianta fiY.arii mecardoe a p1cicutelor pennit re;imuri de Iucru mai intense. In fL.mct.ie 50

Dmrnetrul qcuru

Fig.lb.14. Diagrama pentru determinarea

de a~chi~r~

51

:;:~)'!t1::r:::-..,.

~
"

16.7. PRElJ..JCR<\REA

FIll."TELQR CUAJUTOIillL IAR(lljillI

39,0 40,0 42,0 45,0 48,0 50,0 52,0 35

Tabelul

16.79 (cent iouare)

: !

Pe mas.ina , cu tarozi corespunzator.i se prelucreaza filete , in gauri strA:pinse sau infundate. .. In tal::elul 16.79 se dau dimensiunile b..u:ghielorpentru prelucrarea inainte de filetare. Adinc:iJnea. aschi.ere este ede gala cu iniHt:i.mea factorului,iar avansul lon;itu:l.:i.nal este eqal, cu l-~'ul.
Tabelul 16.79. Dirnansiunila burghielor Ine inte de tarodara eLicoidale pontru prelucrarea g~urilor inainta

37,5 40,5 43

-.. -..

-..
.. ..

-..
..
..

-..
-

47

-..

..
..

..
..

-..

-..

38,0

-..
..

..

..

..

.. .. ..

41,0 44,0 47,0

..

51,0

--

37,5 38,5 40,5 43,5 46,5 48,5 50,5

37,0 38,0 40 43 46 48
5(:

36 37 39 42 45 47 49

38

..

44

..

48

;.[
ri:'!

a. stabilirea

viteze.i de ~ere
C'd V=~_v__ Y

se face folosind relatia: [mjmin] ,

(16.46)

.; !
:. ,

Dinmetrul nominal al f ilatului,

Filet metric STAS 981 ..71 Pas Pas fin, mm 0,2 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 0,25 0,35 0,5
..

TIn.pY
2 3

mm normal

mm
1 0,75 1,1 0,85 1,2 0,95 1,4 1,1 1,6 1,25 1,8 1,45 2,0 1,60 2,2 1,75 2,5 2,05 3,0 2,50 3,5 2,9 4,0 3,3. ; 3,7 4,5 5,0 4,2 (5,5) 6,0 5,0 r,o 6,0 8,0 6,8 9,0 7,8 10,0 8,5 11,0 9,5 12,0 10,2 14,0 12,0 15,0 16,0 14,0 17,0 18,0 15,5 20,0 17,5 22,0 19,5 24,0 21 25,0 27,0 24 28,0 30,0 26,5 32,0 33,0 29,5 .. 35,0 36,0 32 .. 38,0

0,75

1,25

1,5

1/

k ,

..

-1,75 1,95

..

.. -

-..

..

.. .. ..
..

--

.. ..

--..

-.. -..
.. .. ..

..

..

--

-..
..

--

..

2,15 2,65 3,15

3,5 4,0 4,5 5,0

-..
..

-..
.. ..

-.. -..
.. ..
..
..

.. .. ..

..
..

..

.. ..

5,5 5/~ 6,5 6,2

7,5 8,5 9,5 10,5 11,5 13,5

.. .. .. .. .. ..

-.. -..

-.. -

---..
.. ..
..

-..
..

----.. .. ..
.. ..

--..
..
.. ..
..

..

-..
..

.. -..

-..

.. ..

--..

--.. -..
-

..

..
..

-..
..

7,2 8,2 9,2 10,2 11,2 13,2

..

15,5 15,2 17,2 19,5 19,2 21,S 21,2 .. 23,2

..

-..
..

.. ..

17,5

..

-.. -

--

.. -

..

-.. .... - .. .. - .. ..
..

26,2

..

29,2

..

.. 7,0 .. 8,0 9,0 8,8 .. 10,0 11,0 10,8 13,0 12,8 14,0 15,0 16,0 17,0 .. 19,0 21,0 .. 23,0 .. 24,0 26,0 .. 27,0 .. 29,0

.. ..
.. .. ..
10,5 12,5 13,5 14,5 15,5 " 16,5,. 18,5 . 20,5 22,5 23,S 25,5 26,5 28,5 30,5 31,S 33,5 34,S 36,5

-..
.. .. ..

-..
..

.. ..
.. ..
..

este coeficient de corec1;ie'in .f1mctie de natura materialulw., dat in tabelul 16.80; d-diametrul gaurii, nun; T-durabilitat~ sculei, min, data in tabelul 16.81; p - pasul filetului, nun, iar pentru exponen1;i = 1,2; m = 0,9 pentru ote1 !?i x 0,6 pentzu fontA, y = 0,5 pentru otel !;>i ,9 pentru fontA. 0 Pentru diferite tipuri de scule:;;i materiale prelucrate in tabelul 16.81 se dau relatil pentru calculul vitezei de aschiere !?i a coeficientilor de corectie in cazul prelucrckii altor materiale. b. Determinarea l,?iverificarea turatiei Turapa se determina in functie de viteza de aschi.era.dupa care se verifica cu relatia:
Cl(

In care

I"~

r.

~'.

i:

v
f..

..
.. ..

..
.. ..

o
nadm= P".fnv

-..
..

[rot/minJ

(16.47)

..
.. ..

..

--

16,0
18,0 20,0 22,0 23,0 25,0 26,0 28,0 30,0 31,0 34,0

..

-..

..

..

27 30

.. .. ..

in care: cS este cirnpulde toleran1;a la lungimeafiletata a gaurii, nun; Til\V - durata de inversare a sensului de rotatie al axului prdncdpal, care pentru IIlal?inile de gaurit are valorile 0,005 - 0,01 min. Conditia necesar~: n ~ n8~ c. StabiJ..irea put:erii necesare Puterea neeesara se calculeaza cu relatille date in tabelul 16.82 r;;i se corecteaza cu coeficientii dati in aoal.as.i, tabel ab..n{ci cirrl se pretucreaza al te materiale. d. M:::menbll. de torsiune se det:errninii u relatiile din tac belul 16.83 cu folosirea coeficie.'1tilor de corectae la situatii diferite~
53

i.;'

""

..

32,2 32,6

..

35,0

.. .. .. .. ..

..

..
..

..

..

33

52

".-- ....... _ ,-':::,:::: ::::::~':7-:",-'---'-:-_-::;=':~~:::::::':::-~~

"", ",,__

~~,~'7,

Tabolul 16.80 Coeficien~i

de corec;ie

ai vitozoi do a~;ero

A. Func.io de natura materialului

de prelucrot FonU

In tabelul 16.84 sint prezentate regimuri recornanda'l;..e pentru prelucrarea filetelor cilindrice ~i conice cu set de trei tarozi din Rp3.
cenus ie 120-140 HB Tabelul 16.a2,Rela~ii de calcul ~i coeficicn~i de corec~ie pentru deterAinnrea efective le prelucrsrea filetului cu ajutorul tarozilor puterii

Scula

OlC 10

OlC 20

OlC 35

41C 10

AUT 20

CrNi

Bronz ~i el8m~

modificaU

C\I

140-180 180-220

Tarod pt ip iul i t e s t eutomat pt.piuli.o Torod de ma~in6

0,7

1,0

1,0

0,8

1,0

0,9

2,0

1,7

1,0 0,7

0,5

Tipul scul e i

Materislul pretucrat

do

Lichidul

de racire

Puteroe efoctivB,

CP

0,7

1,0

1,0

0,8

1,0

0,9

2,0

1,7

Tarod automat pcntru piuli.9

0,045 d2,2 P
OLC45 Sulfofrezol N0

TO,9

B. In func.ie de claso de procizie

nocesorA Close de precizie, STAS Tarod pentru piuli~9 0,097 d1,9 p OLC45 Sulfofrezol N9

Scula Terod pt.piuli.e Tarod de m8~ini!

Haterislul

de prelucret Ultreprocis!,precis~ 1 0,8 1,3 0,77 0,8 2 1,0 ',65 1,0 1,0

To,9

O.ol Siluminiu Duroluminiu ~i electron O.el s i fontl!

1,0 0,6

0,019 d2 P Silulniniu Petrol

N9

rO,8

Tabelul

16.81, FOMIUle torozi

de colcul pontru viteza ch a~iere

la prelucrarea

tilotalOC" cu

Tarod de m8~inli

0,78 d1,6 P OLC45

Scula

Materialul prelucrat OlC45

Lichid de r!cire Sulfofrezol

Formula de colcul 53 d 1,2 v p " TO,9 pO,5 20 d1,2

Ourabil itates sculai T, a in

150

Sul fof rezol

Ne

TO,9

Torozi pt. piul ij.e

Fontli cu HB=14O

0,05 d1,6 pO,6 Petrol

Ne

TO,6

Silumin

Petrol

150 TO,8 pO,S 41 d1,2 Denumirea acul e i

Coef ic ient i de cor ec t i e in f unct Marco de ol

je

do nature IMterialului

Tarczi

8U~

toma.i pt. piulito

Teroz;

OlC4S

Sulfofrezol

150 1,9 pO,S

----.-._1,0
1,0

cj

Bronz Fontil modi{ isi alam/! catli

fontil cu IiO 180 -220

OLC45

S"lfofrezol

de m8~in6 Fontll HB 140 Ob.ervB.io. Petrol

64,a d1,2 v = -----P To,9 po,S

OLC10 OLC20 OLC35 OLCf.S 41Cl0 CrNi 193 Tarod automat pentru piuli~e Tarod pentru piulite Tarod de ma~inl!

120-140 140-180

1,0 0,9
0,9

1,5

1,0 1,0
1,0

0,8
0,8

0,9

8,5 d1,2
v P = 60 TO,6 pO,9

1,2

0,9

1,3 1,3

0,9

1,2 1,4

0,1

~~

Gael! so prelucreaz6. alte materialo fo.s de cole specificate in tebolul 16.81 sau se prelucreaz6 filete intr-o clasa de precizie mai precisB decit 3 STAS, pentru cero se vor folosi coeficienJ:ii de corectie indies.i in tebelul 16.80 .

1,0

0,8

0,9

I---1 1,0

54

55

~yr;:,;'~:-:..-::~-

""

....

::J

""

'.., " 0
a

"0 C

-<

~
8.

"0

-<
0> -t

!"'
"0

'" ::J

..,
0>

....

"0 C

....
Cl> .., 0 Cl.

V
it

....

Cl.

g":

...
o

0 Cl.

"
0 C

-0

" ;; ..,
c

...
<1>

c: ...
0 ;;]

C>

;;

'" ::J
C

ox

0 Cl.

.., "

,.. '"

.,
n
0

..

0. 3

...

"t)

~ 0
Q. C

-o

::J

'",
0

~ C
Cl>

"

.,...

...
0 ;;]

.,

'1
In

~, er-

....

'"

I ':..-----l '" , ______

"0 C

. 0 ..,

~
.

o '" ::J
c

" r
,
,

.., " "

I 3: Cl>

r"
cs <.

":...J

'"
i, b

'\n

~ ->

r0

n
r0

-.,

-rt

t,

'\n

n
N 0

.. ,...
o ::J

:J ,..

ox
:r

c r-' n
VI

C3

0 rn

..,
c '" ...,

r-

VI

VI

.., C-

:J:
0> ...,

0.

'" "
e

"
-e
(I)

., ,..

... .
..,

~
Cl.

e e
1I1

r: n w
VI 0

e e
b
":...J
0

e e
b
":...J
0

rn
VI

;?
f!)

C C-

"
0

~
-0

.
r0

" " C"

c -,

0 ..,

... ..,

rt

~
n
0

..
..., c
:l 0
f!)

~ --. ~ a ..,

. ..,
i+

.b

!
,... "

:;: m

5'

..
N

a ..,
... " ~

c ...,
-t

;r .

S-

o,

"
N

~
Cl.

"
-t

-I

e
-' b 0,
0

-s :z:

rt

0 0> ,... 0>,

3 0 Cl.

-n 0

""

,.. "

.. ... . ..,
Q. 3 D>

I
I

" ..,
ox
0
f!)

~;L
c
.. "

..,
:J:
0 3

g
0 .., ~ ,..
(,

:x

:J:

:J:
0

:J:
0

:J:
0

-' N b
!'.,

<;' S <;'
0

Cg-

'"

":...J

"
-' 0,

N l'\.>

:;:
0.-,
""

N U1
0IV

" ...
::>
0
-t

~
g.

~.
r

o.~ o.~

0
"".0

~ ~
-' 0> ." 0

... ...
"->
'\n

0-

...
Cl>

~, .,

"
ID

.,

~;
r-

... " ox
0

C 0

..,

"-, i.n

,... '"

,,~ "-, i.n i.n

"

VI

" ,'"
0.

:r:
l'i E -t
ID
III

":...J

<;'
N I'\.> 0

ro

'"" 0

:x:

'"

"

" C;
s+

'.----.------.------.----~. ~-----------.

-----.-------

Tnbelul 16.84.Filetarea

cu trei tarozi din Rp3, cu recire

eali- R";dste2~e tat". Rq N/mm materislului

Di8metrul
H

~i felul filetului 27 11/8 3/4 30 32 11/4 1 36 13/8 39 11/2

42 15/8 1114 40 13/4

.
~
48 17/8 52 2 11/2

8 3110

10 3/8

12 1/2 1/8

14 9/16 1/4

10 5/8 3/8

18

20 3/4 1/2

22 7/8

24 1

\I 1/4
G

2 160 215 195 175 215 195 175 160 145 260 245 210 300 280 240 220 280 265 225 295

3 142 187 170 152 187 170 152 142 130 230 205 183 250 235 210 190 235 220 197 250

4 130 165 150 135 165 150 135 130 118 200 180 162 230 205 185 165 215 193 173 225

8 94 119 112 102 124 112 102 96 87 143 134 122 172 150 138 118 162 144 131 168

10 88 110 104 95 115 104 95 88 80 132 ~25 114 156 136 130 110 147 134 121 155

11 85 107 100 91 110 100 91 65 77 127 120 110 150 132 125 105 141 128 118 147

13 75 96 90 83 100' 90 83 75 68 115 110 100 137 125 113 93 129 118 107 135

15 65 88 81 75 90 81 75 65 59 106 97 90 126 110 103 83 118 104 97 123

16 b1 84 79 72 88 79 72 61 55 100 94
86

18 52 75 72 6b 80 72 6b 52 47 90 87 79 107 98 89 69 103 92 85 108

19 48 73 68 62 75 68 62 48 44 84 82 75 103 92 85 65 96 87 80 100

Tur8~ia n, rot/min 0 O~el carbon 1

< 500

5 118 -150 136 122 150 136 122 118 107 180 162 146 205 185 165. 145 192 172 157 205

6
108

7 102 124 118

9 90 115 108 98 119 108 98 90 83 138 130 117 163 143 132 112 153 140 125 160

12 80 100 9b 88 107 96 88 80 73 120 115

10b

14 70 90
86

17

20 45 70 63 57 70

sb
80 76 69
84

500- 700 700- 800 800- 900 500- '600 bOO- 700 700- 800 800- 900 900-1000 140-160 160-180 180-200

130 125 115 137 125 115 108 98 165 150 137 189 172 156 136 176 160 147 195

lOO
130 118 106 102 93 157 142 127 178 162 145 125 167 152 137 175

79 96
86

O~el oliat

79 70 61 110 103 93 131 118 107 87 123 110 100 130

76 69 56 51 96 91 83 113 103 93 73 107 97 89 113

II ~~
45 41 t 82 75 ' 681 84 85 77 55 90 80 73 95

Font maleebile
cenu"

Font . 140-160 160-180 ;;ie 180-200 . 200-220 Bionz, alema Aluminiu

!i. 750 750- 900 900-1200

145 130 120 100 135 122 113 142

120 107 97 77 114 100 92 119

s 280

I ~
~ J ~ ~ ~ ~

.tt.

1 ~
~ ~ ro ~
~

:;

0 N
?:

11"'I..0011"'I

"'"HI'Hn ...,.

~~~~
:t .. U')-.,J"

16.8.

~ c:

RmlMURI DE ASCHIERE LA PRErlJCRAREAPE MASINI DE GAURIT cu MAr MULTEAXE PRmCIPALE

i.'
~:.

-1

"
0 ()

I;;~~~

ro

IJ"\ '" ...,.,...,

16.8.1.

Cons:i.deratli generale
(l'.. ,.

j
.J

'8
~ 0

~ ~
-o

j1;:t~:;{
Nf'-._lI"'I

r;;:;{::l;5!
011"'I0'0-0.1./'\ -a t'1

1
.-~

I
I

~ ~ ~

'"
0

...z..o...o1J'l

'" !!
I-

1 ~ ~

0 0

~ ~
'" ~
M 0 III

11'\0""''''''

~r-...oU"\

f\I') . .-~

~Lf'\II'\..,z

Cl "'0 C

.., "
c

'"

CONlIlO

""',........0..0

Lf\O"...:tM ..oll'\&Il..s

~
o c o o

~ ...
I-

N..()CO""l

11'\,.....0...0

~!ii~~
""'..0",'"
NIJ'\O"'o-

"'8

la)

:l
01

~ ~
N

I.l'\COr-.....o

Ll"\ONI.l'\

~
11

-0,

., ..
L.

:J

..,
c

:l I-

0
0

S"'''()O ~~!;l:;:: CO...... ~~g~

ON...;tlf\

~
0

>

:J

X.
C :l 0.. )Cl

"'8
I-

to ..,

" '"

:J
0
l-

~ ~ ~
D

CO,.......o",

ONI.l'\~

0; ....
0

., .. ., ..
L.

la prelucrarea pe masdni, e g.:iu:ritcu mai multe axe prind cipale, proiectarea reqimutui, de aschi.era se face tinindu-se seamade urmatoarele restriq.ii initiale: a) avansurile, in mm/nrin , pentru toate hlrghiele instalate la acel~i post de lucru sint identice; b) la capetele de gau:rit existente se cunosc rapoartere de transmitere dintre axele principale ~i nu pot fi mcdificate; c) se CLmOSC rapoartele dintre avansurile axelor pr:incipale (in nun/rot). La prcd.ectiarea cepete.lor de g.:iu:rit se poate real.iza ~i trel::uie impus<1onditia ca rapoartele dintre tu:ratiile c axelor principale sa fie ~ale cu rapoartele dintre avansurile (in nun/rot) tehnologic admisibile, ale sculelor aschi.ecoare,

,..'
l:::'"

': (~'

::

..
r... ..,
C :J

"Cl

" .. e " "

L.

16.8.2.

Elementede proiectare a regimurilor dri.ere

de ~-

~ '"
.5:!
II-

I-

'" ., ..,

"-

,....C-COt--

,..,.,~

..........

co l"--..o 11'

~ -8
<0

0'

8.
r... r...
:l

"5

erCO

~~<8~ ;e~~:Jl
Nli"IlI\l.f\

l2I:::RS ~~ e-, "" ...

<0 ..0

e
01

" '"
01

,i/

01
L.

~ " ~
Cl

'"
0

I-

'" e

01

...

+' C
:l I-

" " . ..

'go

:l

" .!:!

"

>

....
.0

COOo-c;o

C:<3~:8
8~~~ ..
tor')"""CO<O

.
'2 C
Cl

.3 -8

0,)-00"-

"""0 ON

....

..
0
0' C 0 0

8.
11\

MOMCO

.., " CO :;
0

O"~~o-

..

00--0;)"""

" o.. .. " .. o

c
Cl

... " . " .: " .., ...

> r...

..,
C
l-

CO 0

'"
M

U'\NOI.i'\

~~~~

o)COLnLn

::~o"-a)

"'8
I-

" o
r...
CJ

Proiectarea r~imu:rilor de aschi.ere pe ~ini de gau:rit cu mai multe axe principale se face in urmatoarea succesiune: 1. Se el.aboreaza schemade prelucrare, adica alegerea mal?inii-unelte; stabilirea metocleide instalare a semifabricatului, alegerea scu1elor ~chietoare :;;i a metodei de fixare a acestora pe rna.:;;i.rU1, intocmirea schitelor pentru documentatia tehnologica. 2. Se stabilesc avansurile, in mm/rot, tehnologic admisibile, perrtzu toate bJrghiele, in aeel~i corrlit-ii ca prelucrarea cu 0 singura ~cula ~chietoare. 3. Se efectueaza 0 prima corectie a avansurilor,in nun/rot, tehnologic admisibile, in concordanta CU rapoartele de transmitere existente intre tu:ratiile axelor principale, cu relatiile:
Seor 2 =sl'i2;
2)

'" ~

---- -.--~
..nOtl\N

"""'''''N

lIlNOO

.., "

-8

""N-O

..
cIl-

~ 0

....

Seor l =sloi3;

; scar n =Sl'in

(16.48)

.
c
CJ

~ "
-8
~CO ::>0
I'

_t=~;'! ....

"

..
0

:;:0"'0 ~;!~:: ~ " ~ .. 8g0 0000 ~OOO

Lf'IOf'.-4'

<.J

1:

... COO
1 I

.11 01

D 01'1 11"I000

" .. ..,
e a.
le
u. C

0000

VI~F!~

~~Rli!

> "" ><

0;.8
MI-

all 0

.,...~ o
~Il

..

+' C
0

in care S~or' Seor ' , Scar sint avansurile, in mm/rot, ale burghielor cu numerele 2,3 n,iar iz, i3, in -rapoartele de transmitere dintre tu:ratiile axelor pr:incipale 1 ~i 2, 1 l?i 3, ,1 ~i n. ct:servatie. Ordinea initialcl de numerotare a b..u:gh:i.elor nu este rest"...rictiva..Inscl, daca avansul,in mrn/rot,co!"fx::tat (SCO,.) al unui anumit hlrghiu este mai, mare decit eel tehnc)logic admisibil, se va modifica manerotaraa luirrl bJrghilll r0.s;pectivca numaruJ. . 1
D

a)

58

59

..

_._._ .._-

4. S2 determi.na, ca !?i la prelucrar2a cu 0 singurEiscu.ta ~chietoare r forte1e de avans pentru toate bJrghiele, considerind cd c:<~,:;,st""a Iucreaza cu avansuri corectate (seor) ~i se i11.sumeazziG? c' !:>ara suma for\:elor de avans cu for1;a admi.sade . rigiditatr.-.' ~;~:r:ezistenta ~inii-unelte :;;i daca este mai mare, se face modernizarea~:inii 'sau se rerluc valorile avansurilor corectate prin. inmultirea acestora cu un coeficient a carui valoare se dett.:;'l;,lla conformitate cu datele din tabelul 16.85. in AVa:1Sul ou corectat se COl1Sider:a n avans definitiv ,sdef' in mm/rot. 5. Se determ:inii,pentru toate sculele, durabiliUitile conventional-economiceTeonv'cu relatiile teoretice cunoscute sau utilizind datele din tabelul 16.6. 6. paca adincimile de gc1urire difet"a mult intre ele,se determ.iriicoeficientii timpului relativ de a..chiere,pentru fie. L,,~ care b.lrghiu, cu re Lat.i a1;:ia: 't = --= (16.49)
L

. g
2

c:

r--_--""'r"""" ...-~

.'/

r-

. ." ., ,:: .c .'"\ .;

.~:

;'~~ ..
i7.

.~ .~
]

" o .. c

'"

CD

-8

.s

I ~I I~, I~'I~, I~, ,0~, I~ I ~, I~

., c
Cl

CD

ti
CD

'"

f:.
1,'
..

... ...
"

";'-1
> Cl

C
CD

"
CD

> CD

:
.!:' ...

-8
1---1
M Cl N 0
N

-8
::J

s
Cl
If

.3 lil

! "

0..

.
0
L CD

1.. C ., ~

...
""
::J

I~ I~ I~ I~, I~
N ,.." a' N

u,

... '0

-o ....
0 Cl N 0'
11'I N

N 0'

'"
u,
CD .,

in care La~ este hmgimeaefectiVc1.de aschi.ere a bJrghiului respecti v, in nun,iar L-l\.ID:jimea maxima aschi.ere, in mm. de 7. Pentru bJrghiele care au Lunqdrneae aschi.exemult m.ai d mica decit lungimeacursei de lucru a capului de gaurit, se deterrnina durabilitatea, in minute de aschi.ere, cu relatia:
Ta~ = T"Tconv 8. In

'
~
l'l
:::I

0 c...
)C) 0

., 1-" 1 c: . ' > ., ~

0 0

N'

a'

'"

a'

'"

s
0' 0' 0

0'

'"

'" 0 ~
0'

Iii

"

';:
L.

oN

0'

.0

'"

0;;
e
0

c ....
CD

.!: ~
Cl Cl

~ '" c... g. ~'"

... ...,
Cl c... 0 0'

0'

~ '"
0'
oj

I::;
a'

...
0' 0'

0'

0'

'"

~ '"

~
0'
N

~ ~ 0 " '" "' ...

r. '... " -8
:J

.; !:

i~ (i
I
I

t:

t'.:
/",

r';

~:,

....

I::;
0'

0' N

~ '"
0'

'"

~ '"
0'

a' e-,
oil 0'

'"

0
0' oil

~
N

:>.<:

o o

a'
0 oil

'"

-8
... ::J
c

[min]

(16.50)

I!

i- ~ ... ..
. ~
~
c e
N .... ....

"

s,

-8

0' Cl
It)

'"

a-

0
-o
0'

s
0' 0

'" 0

:0
0' N .0 0

'" , 0
:8
0' .0

-o

~
0'

-o
0'

'"

-o

0'

'"

'00 ., :>
" L

c - ., e~ ..... '" o .
L.

. ... .,
:>
C

8:> ... c
L

CD L

8.

i'~'
~;

..
.o

0'

f1.IDctie de durabilitatea conventional - economi.ca (T ) la fel ca la prelucrarea cu 0 singura scuta, se determi.onal - econonu.ce vconv,pentru . re cony v1.tezele de ~ chi ere conven1;i. toate sc:ulele ~i apoi turatiile conventional-economicenconv . 9. Se determ:i.na pentru toate sculele avansurile conventional - economicesm' considerind ea Iucreaza independent, cu relatiile: (16.51) [nun/min] Sm = nconv" SOOf
I

" a

..

'8
x:

'" .~ N

.3

.~ ...

~
0 0

"',

~,

'" -,
0 <Xl, 0

-o a'

'"

:8
a' -o
Cl

:8
0'

... ~&.
> c c

'L" :
i'
C i
i

-,
0

'" "',
Cl

lil,
Cl

"',

'-:.
0

.0

0;;
>

.,

-8~ .,
.3-8
.L.

lil,

iZ,
0

1~ . .,. ~ ...~ ., .... rE ....

o

'"

e-,
<Xl, 0

'"

0<Xl,

<Xl,

Cl

'"

e-,
<Xl, 0

<Xl 0'-

::J e .,

.....
..... ., ..
co
0

.. c ...
""

t'
h
!, ~,

10' e;
" .0;;
0

, 0 ....

....
c
0

E'"

~
o ....
C>

., " .
e
0
L CDu..

';;' ~'t;~

L.

)CI D.

in care Sdefeste avansul determinat la punctail,4. 10. Se determina marimile auxiliare Wi cu relatia: . _ 1000 z
Wi- (-s--. )
m.~

.!! "
~

...l-

~
0;;
.L

...
CD

::; '00.
'-0< a.
CI'-

.., ...

G~
Cl

(16.52)

In care s~ i sint avansurile dete...rminate relatia (16.51).Lar cu z - valonle 'coeficientului exponerrt.Lal, vitezei relative,daal te in tabelul 16.86 11. Folosind suma marimil.orauxiliare (lli i) se determi.na avansul comun scorn entru toate bJrghiele: p 1000 s com -----W) 1/ z Cl:: [nun/min] (16.53)

Sg .a~ .. ~ :J
'u e
eo '"
-0

c...

. 0

Cl

., ..

Cl

.- P! c...o.. .E
<)

.... ,.."

......
)CD

'-0 "' ....

0.

.... "" o~

0.

U>.<

.,'" .. ... .E "" ~",' "0. :;;P! .... ""

o~

.. ~ '" .-!:'f

.-~
'O~ a. 0.

..,
o ....
CD

Cl

> .,

.... .,
0 0

"

r~
'...' ..

h'
v

... .~
~.3

0;;

:i

..
CD

u><

.E "" i;P!

.. ~ .-~ .-!:'f ...

'O~

..

'O~

..

0.0. Cl'"

.- .,z
c...

L. >., "L. 0., co

,,'"

a. 0.

..
::J

OIl C ,-.a.

.. .. .,
CD

o~

~'" 0. a. .... '" ... '" o~

.... M

., -:,.
-8 LJ..e
c > Cl c w " .- u, ..
CD

.
0
CD

r~

~~ ::J

'<,

r~
"

.;: -8 ~ e .. C; ... 0.
x
CD CD

c...

..
8

'8
Cl

., '" 8.
CD

> c...

-'- .., .. 0 ...

Cl C 0

I
.....

C; ....

}lC

..
C

0 u,

o~~ CD
0'

.. .,
N

11 411

-8
CD

i;
c...

.3

].3

.8
t-

<> L xa.

..

.,

! ... n.,

c... '0 ., CD~ .- c .-, .. co cc~ ':::l~..,)O ::J L.C .... .c... 0 . c... o~" en _ "'0.

fP

c ... >

~ ,.,

._

.... ;, c

I
61

.
c... c...
'CD

....

'"

r '.
f)'

,.
! .

::J
Cl

.....
> e
L.

"

\. k f;,;;
~.

VI

rf.

60

t',:'
I,

L
f'

~-~------~----.-~ ----------_._-_. -.... -

i_'T

&,~

r-(
.~~
~-.J .",4

,j

12. Se determina turat-iile de calcul ale axelor le, cu relat-ia:

Scom

principa-

,1
4:1

-j
;'j
cl
-;j

nca1c-

sder

[rot/mm]

(16.54)

:~

'1

~t
i
:,1
'j

Cbservap,e. In cazul capetelor de gaurit existente, se adopta turat-iile de lucru imediat ll1ferioare celor rezultate din relat-ia (16.54), iar in cazul cepetetor de gaurit ce se vor proiecta, se adopta turap,ile de lucru ce vor trebui realizate de catre axele principale. 13. Se detennina t:inq:lUl. baza cu relapa: de
L t =--b scom

avansul optim (Scom1 Scom2) se va lua media aratmet.ica a a:;;i :;;i cestora. 3. In cazul tarozilor:;;i alezoarelor de finisare, pentru care dep1;;irea unei anumite viteze de aschi.ere, teJ:mologic-admisibil~, duce la inr~u~tirea inacceptabil~ a cali~t-ii suprafet-ei, vitezele de aschiere se iau identice cu cele de la prelucrarea cu 0 sirqur~ scuta, daca nUlllfuul e scule care lucread z~ simultan este mai mic de 6; in cazul in care acest numar'este mai mare sau egal cu sase , metodade calcul este aceeasf, ca !?i pentru l::.urghie. 4. Intrucit inlccuirea burghielor la prelucrarea mecarrica pe masdrri, e g~urit cu mai multe axe principale se face de obid cei simultan, pentnl proiectarea preci.sa a regimurilor de a!?chiere este necesar a se determina exact durabilitatea opt.imaa intregii gamituri de scule.
16.8.3.

[mm]

(16.55)

EKemplu proiectare a ~ui de ere

de a!?dri-

in care L este lungimeamaxima lucru a capului de g~urit, in de mm;s c om avansul de lucru, real, cornun ,tuturor b.lrghielor, in mm/mm. 14. Se determin.1 apoi timpul ajutator tirnpul de deservire tehnica a utUajului, timpu1 de deservire organizatoriea a locului de muncafji t:impulunitar. Ol:Gervap.i. 1. La prelucrarea pe masdrd, u mai null e axe princ t cipale, proiectarea regimului de ascni.ere nu se poate simplifica in sensul determi.niirii acestuia dupa scula 1imitativa, deoarecer a) in majoritatea cazurilor prelucrarea se face cu mai multe burghie deecelasi, diametru :;;i prin urmare nu exista numai 0 scuta limitatiw, ci mai multe; b) timpul :;;i costul inlocuirii unui l:urghiu difer~ de timpu1 ~i costul inlocuirii acefuiasd, burghiu, cirrl acesta luereaza pe 0 l1la!?W gaurit cu un singur ax principal. de 2. Daca sculele unui cap de gaurit cu mai multe axe principale au coeficient-i exponent-iali ai vitezei relative z diferiti, se face (dupa calcularea avansurilor ccnventdonal.-economice sm) 0 analiz~ a valorilor minimeobt:inute pent.ru s",' Dad aceste valori se deosebesc intre ele cu mai nullt de 50%, se vor lua pentru toate hlrghiele marimile auxiliare W eorespunzatoare coeficientului exponential Z care caracterdzeaza b.Jrghiul limitati v, adica burghiul cu valoarea minimaa Lui, srn' Daca valorile minimes se deosebesc intre ele cu mai putin de 50% se vor lua pen~ fiecare burghiu rerimile auxiliare W pentru ambele valori ale coeficientului exponential :;;i se vor insuma.separat. In acest fel, rezul.ta doua valori pentru
I I I

Se consddera ea prelucrarea se etectueeza pe 0 l1la!?~ de gaurit cu 14 axe principale,' Se folosesc 10 b.Jrghie cu diametrul de 8 nun :;;i 4 b.rrghie cu diametrul de 16 mm,Materialul de prelucrat este ot-el carron cu rezastenta la rupere de 750 N/mm2 (MPa). ~imeade lucru este eceeasi. pentru toate burghiele ~i egala cu 30 mm,Toate turghiele sint executate din otel rapid. Forta admisibila pentru rigiditatea :;;i rezistenta mecanismului de avans al ~inii - unelte esteFm8~=2500 N. Raportul dintre turap.i1e axelor principale cu buighie de daametirude 8 nun ~i ale axelor principale cu h.u:ghie de 16 nun diametru este i = 0,75. Rezultate1e calculelor sint prezentate in fi!?a tehnologi~ de calcul din tabelul 16.86, a cared, cornpletare nu necesita ex. plicat-ii suplimentare. Tabelul 16.86, Fi;la tehnologici calcul entru do p proiectorea rcgillUlui eseh iere de prelucrorea pe118;1ini do 9liurit U l18i lltaoxe C R principal Punctul din metodo logie Simbol Valoareo celculat3 Diametrul burghiului, mm 8 0,15 ' 0,12 1800
35't00 1,4 0.64

la

H~rirneecalcul de

2 Avans tehnologic admisibil, mm/rot Stehn 3 Avans corectat upa d raportulure- scar t t iilor, mm/rot 4 For~eeevans entru d p unburghiu,N F 4 Forte total! de evens, N "ir 4 Coeficient incarcore mecanis- av de e qj mului d9avens 4 Coef icientde ccr-ecj ie pentru re- ksf calculateavansurilor a

16

0,25 0,20 4350

62

63

~i~;':-;,':":''''' -

I ebe t u l

lb.bb

((;on~ lnuare)

I------r' '(
c.

,:.'iSl1SUr def in i t iv corectete ~mm/rot sdef ~

convenf,lonal-economlce,
s

-. m z W

r
0,1 145 5 10x15601,7= =156010,7 0,13 104 5

1/',.o.13nsurl

I
,

10
10

Imm/min Coeficient exponen~;al al vitezei relative, z !H~~ imi auxil ier-e (lnsumate pe bur:'1"10)
I~u;nll

"

.5i
'f

l
i

I'

total~ 4:1mf1rfmilor auxil iare nI 11 lAvansul comun el acul e lor .~ch ies toare, mm/min corn 12 t\lrQ~ IHe axelor pr incipalo ,rot/min n l ~~_ T impul do bazlI t~e c

. ~

4x82193,7 =328770,7 484778 72,92 560 0,41

cap.17. PROIEX:Tl\REI\REGnlRlIm

DE ~ fA PREUJCRAREA PE MA9llIT DE ALEZAT SI FRE:lAT CRIZCNTAIE.

729

17.1. PRINCIPII ~I NOTIUNI DE BAZA Existenta unor piese mari, cu formecomplicate, din categoria carcaselor, care nu pot fi prelucrate pe alte ~ini, face necesara dezvoltarea rnodului prelucrare pe masrri.de alede i zat ~i frezat orizontale (bohrwerk),undeprelucrarea piesei se face cu un numar' ci t rnaimic de pr:inderi. Operap.ile ce se pot executape aceste masirii, int nurneroase foarte diverse. s ~i Prin intennediul unor dispozitive speciale pot fi Mrgite posibilitap.le tehnolcgice ale maairri.i executindu-se lucrari , ca: strunjire coni.ea9i sferica, rectificare etc. 17.2 STRUNJIRE
INTERIOARA

"

.,

~-"

t;
~.

.;-,
-. I

"1
,
< '~

'\:,

.":

,1

:~

Prelucrarea prin strunjire a gaurilor este des folositar lucrindu-se cu cu1;.itulprins in bara de stnmjit in consofa sau sprijinita pe doua reazerne. 17.2.1 Alegerea sculei. Parametrii geometrici sint da1;.i n tabelul 17.1 perrcruprelucrarea cu cup.te din oi;.elrai pid Rp4 :;;i in tabelul 17.2 pentru prelucrarea cu cutite prevazute cu placu1;.e in carb.rri rnetalice. d
Tabelul 17.1, Peraaetrii Materialul prelucrat geometrici ai cu~itelor din o~el rapid Rp4 Font~ H degro~are 2,0 < 230
f in i-

{
/
('

i '~ I

r:
O~el carbon

HB
Parametrii
sar e

i 150 f in isera

HB s 220 la zem i finisere si finisare

degro-l

saro 1,0 1,0 6,0 8,0

"I

Raze de rotunjire a virfului r, mm_ .Unghiul de.

asezare s ~ 0,2 mm/rot s < 0,2

~l1~~ 8,0 8,0 12,0

8,0

B,O
I

,p

25,0

18,0

12,0

mm/rot
~"

:;'

Unghiul de degajare

yO

25,0

20,0

10,0

":--'11

64

, Pic(j~,

\'01. :!

65

._.1

-----------------------------_.

""'CO ::J
NOT'

A2o

. -. .. ~
-. t:

"'<=

'" " Ch IV

-. -.-.
-.'1)

.. ~
., CO S~ <I> t:

'" -. -. -.
C-

"<>0

:r

..
CO

..,
O

"'0

fuN
~o .....
IQ

00

Ul

"'0

I
Ul V1

, 0

-. -. -." .., ' 0'"

"1

2-c-

<I>

... <I>

'U'" ""e o ex
~O

I\J

'"

"Or.

_.::J ...... -.n.

SO

.. ." "

~'" o~

0'

-0

::J

" "1'"

.. '"
f;)

" t:

'tl lA ~I\J

00 ""'" c ... ~

'"'

. "

r-

~
t1

c, o

----~--~--~ ..
a/rot. Lungimea maxima intre reazeme LH' mm 1000 1600 2500 4000

" e ..,
c

Jsbelul

17.3. Avnnsuri reco!1snd11te l strunj ire00 degro~are

o~elului

~i fontei,

Diametrul arborelui seu tijei de alezat mm ~ 63 79 - 90 95 - 125 130 - 160 > lbO Avensul $ pentru adincim&a t, mm pin. la: 4 S,b 8 11,2 16

Lungimea maxima in consols LH,mm

zco

125

315 4:'0 630

140 224 355 500 710

160 250 400 500 800

180 280 450 630 900

200 315 500 710 1000 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3

224 355 560 800 1120 0,63 0,5 0,4 0,3 0,25

250 400 630 900 1250 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2

280 450 710 1000 1400 0,4 0,3 0,2 0,2 0,16

315 500 800 ,,20 1600 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12

355 560 1000 1250 1800 0,25 0,25 0,16 0,12 0,10

400 630 1000 1400 2000

450 71O 1120 1600 2240 0,8 O,b 0,5 0,4 0,32

500 800 1250 1800 2500

560 900 1400 2000 2800

630 100O

lbOO
2240 3150 0,4 0,3 0,25 0,2 0,16

710 1120 1800 2500 3550 0,3 0,25 0,2 0,16 0,12

800 1250 2000 2800 4000 0,25 0,2 0,16 0,12 0,1

900 140O 2240 3550

0,8

0,8 0,6

0,8 O,b 0,5

0,8 0,6 0,5 0,4

O,B 0,6 0,5 0,4

0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,25 0,25 0,2

0,2 0,16 0,12 0,1 0,08

0,161 0,12,' 0,1 0,06 0,06

Tsbelul

17.4. Valorile coeficientului

de av8nS Ks l dbgro~are.
t Unghiul de etae princip

o 70 90 90

Lungimea in consol~ " cu~itului

1xh 2xh 3xh 45 45 70

45 70 90 I:: 0,56 0,b3 0,50 0,80 0,63 0,71 0,56 0,90

s

f ?iot'rist ~ t----~~~ --.

OR

scul;;

Material DL Fc OL
Fe

piesa

0,71
D,E'-:) 0,63 1,0

0,60 0,90 0,71 1,12

0,90 1,0 0,80 1,25

CH

Observatie.

h reprezint.

inel~imea sec~iunii cu~itului.

,-~
; Scut
3

qJl...l\..'lUl

Ii.J

Uzura r-6 ~ j

lK:i>Jt.i.slL,

~~; ~...;:>...;.uO'd.jtdtu& ~~

.;jt:;"":'

~~i

front.., i. U

'~tL;:l

.ntori08-

face t ut ll.i. Av".,,,,,;l. , fini~6retl fontoi cu cu.ite prcvl'i2llt<lcu pUku~a din

carburi &etaiiccg ~3/rot.

",~"crB~"
~~~-i"lul
Ilcinisi

Procedeul de

_
Ol

Strunj ire" interioarll ~i frontala, cu Xl 0> OR CM Fe

1,5

Strunj ire" hterioarl! cu Xl 0" 0 CM

I ,u~~~"
" t :

ot.

Unghiul secundar de atac 0

X,

Raze le vlrful 0,5 0,8

cuti t.uu i r,

mm, 2,0

pine tu: ',0 Avan~ul s, mm/rot 0,125 0,100 0,080 0,160 C,125 0,100 0,200 0,160 0,125 0,250 0,200 0,160 0,320 0,250 0,200 1,5

"I ~ ,~ "
- ,''',e> 12,5 6,3
3,2
1,6

n"

F:"'"" R~
P1M la:

11'513'0 0,8 0,2 0,1 0,05

0,3 0,2

IlIa0,2 0,5
0,1
I 0,05

Fc 0,9 0,7 0,3 0,2

Ol
Fe

10

Rugozitntea supr8fe~ei Re, f!l!l 6,3 3,2 6,3 3,2

mm

mm

"2

mm

"'2
45 zo 45 60 60

~ 12

12x12 10,10 16)(16

20x20

16x8 12,6 16)(10 20)(12 25x16 32,,20 4Ox25 50)(32 63)(40

60 60

"I" I I
"",;<;""
60 60 w 75

0,4 0,2 0,1 0,05

0,5 0,3 0,2

,"-;0,

"0";0

j
30 30 30 45 45

I
v
45 45 45 60 60

75
75 90 90 105

75
90 90 105 120

25,,25
" 32)(32 4Ox4O 50,,50 60,,60 /
Observatii.

90 90 90 120 120 150

K K", (650\ (190)W

e sY
K.;T

'"Rm / ,HE

~ )[rn/minJ
./

(17.2)

75 75
90

:
( ~i ale exponentilor la strunjirea

(Ta~)

(17.3)

OR

simboljzeaz~

oiel rapid, iar CH " ear-buri metal ice.

Valorile coeficientului K ~i ale exponentilor din re:j.atiile de mai inainte smt date pentru deqrosare ~i pentru f:Lrri.sare in tabelul 17.8.
cu ~ite din otel Tabelul 17.8. Valorile ccefieientului inter-ioara.

Tabelul 17.6

Avansur-i la strunjirea de finisare 8 o~eluluj rapid =eu prevazuta cu pl~$ Our-o, Da/r-ot. Ungh iut de atec secundar Xl 0

I~=z!.st"n~"

fil~tA"; .1 .

Raze la virf a eu~itului

r-, mm.

s 650

Procedeul de prelucrare

Coaficienti

~i exponenti OL

OR Fe 4 14,0 0,15 C,4O 0 1,7 0,100

CM

OL
5 92 90 0,15 0,35 . 0,45 1,0 0 0,20

Fe

oS,2 1,6

3,2 1,6

0,2 0,14,' 0,1 ,0,006

I
i

0,24 0,17 0,12 C,08 I

I'''1
0,20 0,14
0,10

0,,,/ 0,24 0,17

0,12

2 s S 0,75 s > 0,75

3 21,2 0,25

6 63 0,20

K x

0,36 0,28 0,20 I 0,14

Degro~are
Y

Avansul 3,2 1,6 3,2 1,6 0,14 0,10 0,06 0,05

s, mm/rot, pentru CM

s :;0,75 s > 0,75

0,67 1,75

3,2 1,6

C,17/ 0,12 0,08 0,06 ,

0,20 I 0,24 0,14 0,17 0,10 0,12 0,07 I 0,09

0,28 0,20 0,14 0,10

4
0 1,25 0,20

w m

0,125

68 69

Tobelul 17.8 (continuaro)

Labo l ul 1'1,9

Coef

i
c

ienj

00

CQ{t,q;;tio

tcze

i de

asch

icre

t:G

--
t

1
K

._- ----125

-~.....-.,-~---.
..

K Kyx

100 0,40 0,20 0 1,25 0,28

s s
u

Unghiul do atae principal X 0

Finisare

1;lt>sl~1

0,30 0,15 1,00

Xl

0 "

w
m

=
1,6
K x

10

F'"
OL

~
CH
OL 1,55 1,30 1,13 0,92 30 0,91 OR Fe

Fe 1,2 0,88

0,18

20 30 60 Cu, ita din ot e l rapid Xl

45

1,26 0,84 10 1,0 15 0,97 CM Cu fatetli

negativa

1,2 0,88

20 0,94

Finisare Xl 0 > 0

Ra

16 0,5

92,8 0,33

80

KYXl
Forme fetei de degajare

0,87

Ra
Finlsare

3,2

K x

X1

>

y
u m

16 0,25 0,67 0,40

61,5 0,20 0,50 0,25

Pl~n8 negativl!

Plana saU eurbli eu fataU 1,0

Plana f8- Curb! Ura f atetll ra fetetli

Kvf Cutite
carburi

1,0 din
ha

1,05 0,9 - 1,2 1,0 0,5 0,93 1,0 0,95 0,86 1,5 0,97 0,90

0,87 1,5 - 2,0

0,91

eu plaeute
metal ice

, w

0,5 ha O,el rapid pentru

prelucrarea:

<,
OL Fe Kva Kva de eorectie

I
2,0 1,0 0,93

1,2 3,0 4,0

0,95

Coeficientii de coreqie a vitezei de aschi.era Kc sint indicati in tabelul 17.9 in fimct:i.e unghiul de atac principal de sau secundar, de forma fetei de degajare ~i de valoarea uzurii admisibile, , Deoa.recevitezele Stnt calculate pentruprelucrarea otelului carbon Rm = 650 N/nun l?i a fo.'1telorCU HB = 190, in tabelul 17.31 se dau valori ale coeficientului de corect:ie 1<M in functie de matEil.riaJ.u1 prelucrat, 17.2.5, Put:erea efectiva, Ne' Se cal.eul.eaza a jutocu rul relatiei:

Observatie.

Coefieientul

a yitezei

KG sa ve ealeula cu r

KG=Kvx'KvX1'Kvf'KYa
Tabalul 17.10,Coeficientul K
~j

exponen~ii

la calculul puterii. OR OL Fe 0,02 1,0 1,0 . 0,75 0 0,55 OL 0,05 CM

Fe

FaLul preLuer~rii

Coaf le ien];i ~ i exponenti

K

Ne = K

ev

Y SZ

(-~J r
u

(BB
~

x Y Degro~ara

(kW]

(17.4)

z u w

0,0355 1,0 1,0 0,75 0,75

0

I
I

1,0

',0 0,75 0,35 4,0 0,6 0,75 0 0,75 0,60 0,65

0

0,016 1,0 1,0 0,75

K
x

Valorile coeficientului K 9i ale coeficientilor din relapa puterii sint in:licap in taOOlul17.10, in functie de materialul sculei l?i al piesei l?i de felul prelucrarii (de:jro~e sau finisare ).

t t

s s
> s > s

Y Finisare eu Xl " 0
~" Z

t ::: s t

--

..

---

0,40

2,12 0,6 0,80 0,65 0,45

0,85

70

71

Tabelul

,7.".

AV6nsuri

recoaandnte

le prelucrerco

de degro~Qre

a o,clulu;

~; fontei, za/rot. le: 5,60 0,57 0,65 0,45 0,53 0,35 6,70 0,50 0,56 0,40 0,45 0,32 0,37 0,23 0,28 0,58 0,56 0,42 0,45 0,33 0,35 0,27 8,00 9,50 0,40 0,42 0,32 0,37 0,25 0,30 0,17 0,23 0,42 0,42 0,33 0,34 0,27 0,26 0,21 0,20

Cerecteristicile ~ote rielului pontru clI;.ite din: < 450 Ol-el cu rezis' ten"8 le 2upere Rm ' H/mm
OR

Adlnci~en dG 1,70 1,40 1,32 1,12 1,12 0,88 0,85 0,71 0,70 1,50 2,00 1,25 1,25 1,00 0,90 0,80 0,80 0,63 0,63 1,32 2,36 1,10 1,00 0,88 0,85 0,70 0,70 0,55 0,56 1,18 2,80 0,94 0,90 0,75 0,80 0,60 0,63 0,42 0,50 1,06 1,12 1,20 1,06 1,12 0,95 0,81 0,90 0,75 0,61 0,70 0,95 1,00 0,75 0,80 0,59 0,60 0,84 0,90 0,67 0,71 0,53 0,55

8~chj~re

t, mm, pins

11,20 0,34 0,37 0,27 0,31 0,21 0,23 0,17 0,19 0,36 0,37 0,28 0,30 0,23 0,23 0,18 0,19
I

3,35 0,84 0,85 0,67 0,70 0,53 0,56 0,38 0,45 0,90 0,95 0,72 0,75 0,57 0,60 0,45 0,47

4,00 0,79 0,80 0,60 0,63 0,48 0,50 0,33 0,40 0,80 0,85 0,64 0,67 0,51 0,53 0,40 0,42

4,47 0,76 0,70 0,53 0,56 0,42

Q,45
0,53 0,36 0,42 0,28 0,32 0,20 0,26 0,48 0,50 0,38 0,40 0,31 0,31 0,22 0,24

I" 0,30 I
0,32 0,24 0,26 I 0,19 0,20 0,15
0,1b i

13,20 l,b

~-I ,oo !
0,25-~\ 0,28 0,20

CM < 650
OR

1
I

--,

CH
< 950 OR

0,22 0,16

CH
< 12(){) OR

0,45 0,28 0,35 0,71 0,75 0,57 0,60 0,45 0,47

i 0,42
I
0,25 0,32 0,60 0,63 0,49 0,50 0,38 0,40 0,3 0,31

0,17 0,12 0,12 0,28 0,26 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,13

CH < 190
OR

0,32 0,32 0,25

0,25

CM Fonta cu HB < 265

OR

-I

CM
< 315 OR

0,20

CM
> 315 OR

0,20 0,06 0,16

0,36 0,37

CH

0,28

Obsarv3>ie.

OR simbolizeaza

o;~l rapid, iar CM . cerburi metal ice.

Tabelul 17. 12.Aven$Uri

la pralucraraa

seaifinisare

~i finisare Rugozitatee

a otelului,

maJrot.

RazB la virful cutitului

r, mm. pentru cut ite din:

,
, i
I

s~'Pr6fe~ei Rs, J11n 3,2 1,6

6,3

I I i
O~ 0,5
CH OR

Viteze de e~chier" v, in m/m in, pinii le: 40 0,16 0,20 0,20 0,29 63 0,20 0,24 0,24 0,29 0,29 0,34 0,34 0,38 100 0,24 0,29 0,29 0,34 0,34 0,38 0,39 0,46 > 100 0,29 0,34 0,34 0,38 0,39 0,42 40 0,10 0,12 0,12 0,14 0,14 0,18 0,15 0,18 0,16 0,20 0,17 .0,22 63 0,12 0,14 0,15 0,17 0,17 0,19 0,18 0,21 0,20 0,23 0,20 0,26 100 0,15 0,17 0,18 0,20 0,21 0,22 0,23 0,25 0,25 0,27 0,25 0,30 > 100 0,18 0,20 0,21 0,24 0.,24 0,26 .0,27 0,29 0,30 0,33 0,30 0,37 40 0,06 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,09 0,11 0,10 0,12 0,10 0,13 63 0,08 0,09 0,10 0,11 0,11 0,12 0,1' 0,13 0,12 0,14 0,13 0,15 100 0,10 0,11 0,12 0,12 0,13 0,14 0,14 0,16 0,15 0,17 0,16 0,19 > lOO 0,12 0,12 0,14 0,15 0,16 0,18 0,18 0,20 0,20 0,22 0,22 0,24

! [

1,0 CH
OR

1,5
001 OR

,,

I 0,24

2,0

CH
OR 2,5
CH OR

! I
I
I

0,28 0,29 0,34 0,34 0,38 0,39 0,42

.
0,46

.
0,46

.
0,46

.
0,46

!
i

.
0,48 0,48

.
0,48

3,0
CH

Ob$erva~ie.

OR simbolizosz8

o.ol rapid, iar CH . carburi metelice.

,;::
~.~

Tabelul

17.13. Avansuri

la prelucrorea

de semifinisare

~I finisaro

a fontei,ma/rot 1,70 0

Tabolul

jr.i4

(eontinuere)

Raze

\~
",j

cut

la v irful i t u l u i r, mm. 6,3 OR CH 3,2 OR CH

0,20 0,14 0,10 0,09 0,06

0,50 0,18 0,19 0,11 0,12

1,00 0,24 0,27 0,13 0,15

1,50 0,31 0,35 0,16 0,18

2,00 0,36 0,40 0,18 0,20

2,50 0,44 0,45 0,21 0,21

3,50

4,50

5,50

1,25

l' ~

i Rugozitatea Ra'
JlIO

t<-

:1 A :)
.~
.,:.1

0,25 0,25

0,36 0,40

0,31 0,30

0,125

0,10

0,20

0,20

L~
Coeficientul de corectae Kt;a vitezei este iIrlicat in tabe1ul 17.9, in functie de geometria cutitului. 17.3.5. Putere efectiva No' Puterea efectiva se cal.culeaza cu relapa (17.4); Valorile coeficientului K ~i ale expcnentd.Lcr din relapa (17.4), pentru stnmjirea frontali1, sint date in tabelul 17.15.

:.1

j
':1

Observa~ie.

OR simboliz08Z!

o,ol rapid,

iar CH - c8rburi met8lico.

17.3. STRUNJIREA FRONTAIA

:~] ':1

Suprafetele frontale ale diferitelor piese se pot prelucra prin strunjire pe maridnile alezat :;;i frezat orizontale. de 17.3.1. Alegerea. culei. Cutitele pentru prelucrarea s prin strunjire frontali1 au geometriasimilari1cu cele folosite la prelucrarea pe stnmg. Uzuraadmisibil~ h !?i durabilitat.ea economi.caee sint :in:li.catein tabelul 17.5. a T 17.3.2. Mirx::i.mea. ~ere de t. la strunjirea frontali1, adincimeade aschi.era t reprez:inti:i grosimeastratului de material ce trehlie inder:artat, in mm. 17.3.3. Avansuls.Avansulla strunjirea frontali1 are valori recomarrlatein ft.mctie de tipul prelucri:irii, de adincimeade ascaiere, de materialul sculei :;;i al piesei, in tabelele 17.11 ... 17.13. la prelucrarea pe masdni, u diametrul arborec lui mai mic de 85 mm,avansul se va corecta cu valoarea K~= 0,8 . 17.3.4. Viteza de ~ v. Viteza de aschtere v :;;i coeficientul de duritate ~T se calculeaza cu ajutorul relatiilor (17.2) ~i (17.3). Valorile coeficientului K:;;i ale exponent.i.Iordin cele doua relatii sint date in tabelul 17.14.
Tabelul
Coe

Tabelul

17.15.

Coeficientul OR OL

K ;i oxponen,ii

la ealculul

putorii.

Cooficientul ;;i exponent i i

CH
Fe OL 0,05 ',0 0,75 0,35 Fe

le x,
z u
y

0,0355 '1,0 0,75 0,75 0

0,02 1,0 0,75 0 0,55

0,010 ',0 0,75 0 0,1.0

17.'4.Valorile

coeficientului
OR

K ~i ale oXp0n8n~ilor

la strunjiroQ

front8l~_

17.4.

FREZAREA SUPRAFEI'ELOR

f i c i>

on,; i ~i exponent ii s

CH Fe OL Fe s> 0,4 300 0,15 0,15 0,2 0 0,4

OL

0,25

r;;0,25

s S. 0,63 s > 0,63 s s 0,30 ss.0,60 s> 0,60 ss 0,4 42,5 0,15 40 600 500 0,15 0,40 0 0,2 0,33 1,00 490 365

le
x y u

112

I
0,25

71

0,33

I
',75.

0,66

0,33

Prelucrarea suprafetelor pr:in frezare la aceste tipuri de ~ini se poate face cu diferite tipuri de freze, cu un ~ de aschiere adecvat. 17.4.1. AlBJerea frezei. Frezele se aleg la fel ca la frezarea pe ~ini de frezat, materialul prelucrat :impwUrrl necesitatae prelucri:irii cu scul.e din otel rapid sau cu scule preWzute cu p1i1cutedin carhlri metalice. Parametrii geometrici ai frezelor se aleg din staIrlaLuele corespu:nzi1toare. Uzura admisibili1 ha l?i durabilitate.a economina sirrt; in'l'e dicate in tabelul ;L7.16. c 75

74

"~;;''''''"';"----'-.-

--'

Tabe t ut

rl.16.UZUill

ud1!dbH8

~1 cK.we.:bHjtutea

~icJi

la f rezur-e ,

febelut W.17

:do'<',-' ":"p.-,,[ucfan. la f irri sar-en cu frezQ cj t indr-o - frontale

nu "o.!>diL

Pr-oce deu
Toi~

Ii
I

Frezare5 cu fr6z6 cilindric! coada

OR OL Fe

ICU

--olicoidal6
CM OL

Frozaree cu frozA frontal8 cu alezaj

Frezeroa cu frazA disc cu dou~ t6i~uri

'

. ........
-

Lungimea de frezet l, mm

Adincimea de a~chiere t, mm. 20 50 Lunginea de contact tl , mm 50 Ap

I

125

din:

OR

CM OL Fe
Uc

OR Fe OL

CM Fe

Material:
i W. ~

!
~-~ i

Fe 0,7 0,8

OL

Fe

20

20

0,80 1,00 1,20 1,60

50

mm
1,00 1,25 1,60 2,00

125

125

12,51 0,4 ha pen! tru Ra, > 12,51 !lm

0,5 -

0,5 0,6

0,4 1,0

0,5 1,5

1,0

1,5

0,15 0,4 , min

0,25 0,6

0,8 1,0

1,0 1,2
< 250 250 -630 631 - 1600 ~ > 1600

Adaosul de pr?luerare

1,7 2,0

0,1.0
0,80 1,00 1,25

Diemetrul f re213; D, mm.

Dur eb i l i t atee economic5 T

cc

L
__ _ __ 120 120 120 _ _ 130 210 330 530

0,80 ,00 1,25 1,60

1,00 1,25 1,60 2,00

'-...I (~~

1,25 1,60 2,00

1,25 1,60 2,00 2,50

1,25 1,60 2,00 2,50

1,60 2,00 2,50 3,00

11.
25 40 63 100 160 250 400

35 60 90 150 -

180 180 -

100 160 250 400 -

110 180 280 -

Tabelul Lungimea de frezat l, mm

17.18

Adaosuri

de preluc.are

la finisa.ea cu freze disc ~i frontale.

Lungimea do contact tl, in mm. _ 20 50 125

.,
50 '

17.4.2. Adincimea e ~ d t. Se ia in considerare in fun.cl;iede tipul frezei cu care se face prelucrarea. In fig.17.1 este da~ schema prelucrare cu freze cilindro-fronde tale cu coada , iar in fig. 17.2 - cu freze disc :;;i frontale.
< 250 250 - 630 631 - 1600 > 1600

Adineimea de a~chiere tL ' mm. pin~ la:

0,60 0,80 1,00 1,25

25

50

0,80 1,00 1,25 1,60

25

50 Ao ' mm

25

Adaosul de pralucrare 0,80 1,00 1,25 1,60 0,90 1,10 1,40 1,80 0,90 1,10 1,40 1,80

1,10 1,40 1,80 2,25

1,00 1,25 1,60 2,00

1,10 1,40 1,80 2,25

1,25 1,60 2,00 2,50

Tabelul

17.19

Avansuri de degro~are cu freze cilindro o~el rapid, =m/dinte.

- frontale cu coada, din

Fig. 17.1. Prelucrarea cu froze c i lindro-frontale cu coad~

OJ;el Fig. 17.2. Prelucrarea cu freze disc ~ f rontale i Diametrul frezei 0, 'in mm, pina la: 2,5 4,0 lungimea de contact 6,3 10,0 2,5
t

Font~ l, mm 4,0 6,3 10

Valorile adaosurilor de prelucrare sint date in tabelele 17.17. :;;i 17.18. pentru frezarea de finisare. la frezarea de deqrosare adincimea aschi.ere este egala de cu mckimea e prelucrare, rezultata din calcule. d 17.4.3. Avansul pe dinte sQ' Pentru diferite tipuri de frezari, avansul, pe dinte, in mm/dinte, re valorile date in a tabelele 17.19 .. 17.29.
76

Avansul pe dinte sd' mm/dinte 20 32 50 0,09 0,12 0,16 0,08 0,10 0,13

0,08 0,11

-0,09

0,18 0,24 0,30

0,14 0,16 0,23

0,10 0,14

0,10

77

;:-~

Tobelul

17.20

Avonsuri
. /dinte.

de finisoro cu freze cilindrico

cu cocda, din o.cl rapid,

T"b~l"l

17.23

Avan:ouri 00 d<:!IrQ~{""" IXHltl'<-i fro.a 'frontal eo plli.cut,olin c enrbur i 5aCtul lCU, ~JtHf\to_

.'

~>
(.,"1.

-:~:j
J
~:~
Diametrul frezei, Of mm pentru Raf J1m

0tol cu Rm' N/nll/ ~ 650

---'-'-~
> 650

Fontil cu HB ~ 190
> 190

["",7,..
de
contact tl,mm

.-_.
50 80

125 200

[;"\':

~1
'1
,j
:j

Avansuri pe ~inte sd' mm/dinte 6,3 20 3,2 6,3 32 3,2 6,3 50 3,2 ' 0,03 0,045 0,05 0,025 0,06 0,035 0,08 0,04 0,11 0,05 80 0,13 0,06 100 125 Tebelul 17.21 Avensuri de degro~are cu froze cilindrico elicoidalo prev~zuto cu pllScuf,eciJre, _/dint 160 O;&l Diometrul freze; D, in mm, pin~ la: 1,6 2,5 Lungimea de contact tl' mm 4,0 6,3 1,6 2,5 Font! pin! la: 4,0 6,3 250 200 OL Fc OL Fc OL Fe OL Fe OL Fe 0,09 0,14 0,13 0,22 0,13 0,22 0,17 0,28 0,17 0,28 0,22 0,25 0,08 0,13 0,13 0,20 0,13 0,20 0,16 0,27 0,16 0,27 0,20 0,33 0,11 0,19 0,11 0,19 0,15 0,25 0,15 0,25 0,19 0,31 0,11
O,W

;.}
2 .. 4 2 ..4 4 ..6 2 ...4 4 ...6 6 10 2 ..4 4 .6 6 10

0,04 0,015 0,05

0,05 0,025 0,065

0,07 0.03 0,09

0.09 0,04 0,115

J
;i

Adaosul do pr~lucrare AD,mm Diametrul frazci 0, mm

t:
:',

:]

Avansul

pe dinto sd' mm/dinte

{j
'I J

<., l.'

'i

0,10 0,18
'-,'.

0,15 0,25 0,15 0,25 0,19 0,31

0,14 0,24 0,14 0,24 0,18 0,30

0,13 0,23 0,13 0,23 0,17 0,28

0,14 0,24 0,14 0,24 0,18 0,30 0,23 ;,,:-0,17 0,28 0,16 0,27

OL
Fe

63 80 100 0,13 0,19 0,28 0,13 0,18 0,25

Avan.ul pe d;nto 'd' mm/dinte 0,11 0,17 0,23

0,16 0,21

0,18 0,24 0,33

0,17 0,23 0,30

0,16 0,22 0,28

0,21 0,26

Diametrul frezoi D,

Tabelul

17.24

Avansuri

de finis~ro

la freze frontole din otel rapid, ~/dinte. Font! cu HB

mill ,

Tabolul

17.22

Avansuri

de degro~Qre

la freze frontale din o~el rapid. 40 50 ,50 12 60

Rugoz ftatea supr ef e t.e i Ra' J1m 3,2 1,6 3,2 1,6 3,2 , ,6 3,2 1,6

.-

O~el cu Rm, N/mm2 !: 650 0,030 0,010 0,035 0,010 0,035 ,0,010 0,040 0,015 0,080 0,030 0,045 0,020 0,100 0,045 > 650 0,045 0,020 0,050 0,020 0,050 0,020 0,060 0,025 0,115 0,045 0,060 0,025 0,145 0,060

190

> 190

Diemetrul frezei 0, mm.

O~el

Font!

0,065 0,025 0,075 0,030 0,075 0,030 0,085 0,035 0,160 0,070 0,095 0,040 0,185 0,095

0,100 0,040 0,110 0,045 0,110 0,045 0,120 0,050 0,200 0,100 0,210 0,055 0,220 ~125

Adincimea de a~chiere t, mm. pin~ la: 3 5 8 12 3 5 8

Avansul pe dinte sd' mm/dinte 60 75 80 90 100 110 125 160 200 250 0,060 0,045 0,035

-0,055

0,120

0,095

. .

75

80

0,075 0,060 0,075 0,095 0,120 0,150 0,205

0,055 0,045 0,055 0,070 0,085 0,105 0,105

0,045 0,035 0,045 0,055 0,070 0,090 0,120

0,045 0,055 0,070 0,095

0,155 0,120 0,155 0,190 0,240 0,300 0,410

0,115 0,090 0,115 0,145 0,175 0,215 0,305

0,095 0,055 0,095 0,115 0,150 0,185 0,240

3,2 1,6

0,090 0,115 0,145 0,195

90

3,2
1,6 3,2 1,6

100

c--"

78

79

~'::}::';::~7';;

,,-,

Tat",lul 17.24 (contiocsr-e 110

,

Tabelul 17.26 (continuars)

,~

-_. ~ .... - ~ ...

.~,

I,

3,2 1,b 3,2 1,6 3,2 1,6 3,2 1,6 3,2 1,6

0,050 0,020 0,08 0,035 0,080 0,030 0,060 0,025 0,050 0,020

0,070 0,025 0,130 0,055 0,115 0,045 0,090 0,035 0,070 0,030

0,105 0,045 0,185 0,080 0,165 0,070 0,115 0,060 0,100 0,040

0,140 0,060 0,245 0,101

80

f----

6,3 3,2 6,3

0,050 0,020 0,055 0,025 0,060 0,025

0,070 0,030 0,080 0,035 0,090 0,035

0,085 0,035 0,095 0,040 0,105 0,045

0,120 0,050 0,130 0,055 0,104 0,060

'",.;:

125

'<~ ,

_.
160

100 0,215 0,095 0,130 0,075 0,135 0,055 Tabelul 17.27. Avansuri de degro~are u/dinto. Tabelul 17.25. Avansuri dO f;n;58rO la freze frontale prevBzute cu placuta durc aD Idinte. la froze disc cu dou~ tai~ri din otel rapid 125 3,2 3,2 6,3 200

;,.;:;

250

Material Lungimee de contact tl mm

tel 6,3 10 16 25 40 6,3 10

Font!

':q '.'.
:.}

\ , :d

Oiametrul frozei 0, mm. pentru rugozit nt o o Re

I

Otel cu rezi~tent8 Rm H/mm

!O

Font! eu HB: ~ 190 0,175 0,080

.

pm

650

> 650

r--,.~~-----0,230 0,230

16

25

40

-----_._-- ---Oiametrul fre-I 201 0, mm. 63 80 100 125 0,06 0,08 0,10 0,08 0,06 0,07 0,08 0,07 0,05 0,05 0,07 0,06 Avansul po dinto, mm/dinto 0,14 0,18 0,25 0,20 0,13 0,17 0,19 0,17 0,12 0,12 0,16 0,14

80
........

3,2 ~.--- ----_ - 0,090 1,6 0,035 0,100 0,045 0,090 0,035 0,075 0,030 0,065 0,025 0,050 0,020 3,2

0,130
..

0,055 0,11.5 0,065 0,130 0,055 0,110 0,045 0,090 0,035 0,070 0,030

---.. ..

---.-~----.~
0,280 0,125 0,245 0,105 0,215 0,090 0,175 0,075 . 0,135

0,205 0,095 0,180 0,080 0,160 0,070 0,130 0,060 0,105 0,045

0,04 0,06 0,05

0,04

0,11 0,14 0, i2

0,10

100 1,6 3,2 125 1,6 3,2 160 1,6 3,2 200 1,6 3,2 250 1,6 0,055 din otel rapid, 125-160 Fe OL 180-200
> 650
!O

Tebelul 17.28. Avansuri de degro~ are la froze-disc cu dauB tai~ri placute dure, /dinto.

prcvazute cu

lungimea de contact t[ ,mm Adoos de prelucrere Ap, mm.

Diametrul 0, mm frezei

4,0

6,0

10

16

25

40

63

24

2-4

2-4

4-6

2-4

46

6-10

Avansul pe dinte, mm/dinte 0,18 0,24 0,19 0,25 0,21 0,27 0,22 0,28 0,18 0,22 0,19 0,24 0,20 0,26 0,17 0,21 0,18 0,23

Ol 100 Fc OL

0,15 0,20 0,21 0,28 0,23 0,29 0,24 0,31

0,14 0,18 0,19 0,25 0,22 0,28 0,23 0,29 0,18 0,23 0,2i 0,27 0,15 0,19 0,19 0,25 0,19 0,17 0,13 0,25 0,21 0,17 0,20 0,18 0,14 0,26 0,23 0,18

Tabelul 17.26. Avansuri de finisere le fraze disc co dbui t8i~ri I:!!l/dinte.

Diametrul
pm

frezei

0, mm,

pentru rugozitatea 6,3 63 3,2

Ra,

O~el cu Rm, N/mm2 S 650 0,045 0,015

Font! cu HB 190
> 190

Fe 224-315 OL Fe

0,060 0,025

0,070 0,030

0,110 0,045

0,22. 0,20 0,28 . 0,26

80

6 Picns.

\"01

81

~ .. ~
.....~. , _.~. __ ._._ ... _, ... , .._-_:._ ....._. ~,;7;"::::-;;-.-.---::;:"~:-..:-:":~~

>!

--.--~~----.~I":>-..-'-. -.-..

"',- k<.:;s.,.b}gi

~~~----.-

\i',"

Tabelul 17.29

Avansuri do finisare la froze disc co daua t&i~ri pl~~e dure, ma/dinto_

prov&zuto cu

Tabelul

17.30.Velorllo cootlciohtului le frozero_ Cooficien~;

~; ex-

~ ~i ele expononiilor din role.ia vitczei

CM Fe 260 - 0,12 0,15 0,2 0,35 0 0,33
t

t-".

OR OL sd~" 65 0,05 0,' 0,15 0,20 0,1 0,2 33,5 0,12 0,' 0,5 0,4 Fe OL

Diametrul froze; D, mm, pentru ru90z;t&te& Ra, pm 6,3 100 3,2 6,3 125 3,2 6,3 160 3,2 6,3 180 3,2 6,3 200 3,2 6,3 224 3,2 6,3 250 3,2 6,3 315 3,2 Observa~;e.
La prelucrarea
mill,

O~el
Rm ~ 650

Fontll Rm > 650 0,165 0,070 0,145 0,060 0,150 0,060 0,130 0,050 0,'30 0,050 0,.105 0,040 0,'05 0,040 0,080 0,030 arborelui
HB

T ipul f r eze i
HB > 190

s 190

ponen~i K
x

I sd>O"
28

0,115 0,050 0,102 0,045 0,'05 0,040 0,090 0,035 0,090 0,035 0,075 0,025 0,075 0,030 0,060 0,035

0,200 0,105 0,200 0,095 0,202 0,095 0,160 0,060 0,160 0,060 0,152 0,065 0,'52 0,065 0,'20 0,050

0,260 0,130 0,260 0,120 0,260 0,120 0,040 0,'00 0,240

W

Cilindro frontaUi cu alaze]

Y u
W

I
11\

3',5 0,05 0,' 0,' 0,4 0,' 0,15 56 0,45 0,3 0,5 tl12 tl>2

2b5
0 0,1 0,2 0,4 0 0,2

~,: W,
~.
",'-

ii:'
j:"",

~.::;
cr-.

,.'

tl :52

I 85
0 110,38 ,2

~::
53
i' ~

l:52,5 0,37 0,23

x
Y
C it ;ndr icll

0,15 0

\\::
0,13 0,4 0,19 0,47
, .. ;;',:.:

tl:s2,5 tl>2,5 Ild~,2 8d>O,2 0,14 0,4 530 0,25 0 0,4 0,1' 0,33

0,5

0,2

0,28

0,100 0,200 0,090 K 0,200 0,090 0, '60 0,070 i

ID

i
III

0,' 0,33 23,6 0,25 0,1 0,3 0,2

0,3 0,25 31,5 0,2 0,1 0,5 0,4 0,10 0,15

0,' 0,33 475 0,,5 0 0,4 Sd:SO'1~1 0,'2 sd>O,'2 0,40 0 0,33

x
Disc cu douli ta; ~url Y u
W

.~~.
...
"'. j'-:

se

VB

pa me~ini cu diemetrul corecta avansul cu Ks=O,8.

principal mai mic decit 85

0,' 0,2

0 0,45

17.4.4. Viteza de ~ere v. Viteza de aschiere V se calculeaza cu relatia (17.5), iar coeficientul de durabilitate ~T cu relatia (17.6):
K ~T
OX ~

17.4.5.Puterea efectiva No. Puterea efec'tiw se caleuleaza cu relatia:

N = K elf
OX t
U

v sdY

tW

[kW]

(17.7)

v=
tY tU
l

[m/rnin]
SW
d

(17.5)

z' (17.6)

in care 0 este diametrul frezei, in mmi tl - lungi.mea de contact, in mmi t - grosimeade aschi.ere, in mmi Vf - viteza de avans, in mm/min. (relap.a 17.8):
1000 "V
Vf = ---Sd"Z 7!'o

I Tec \\ m
~T=-I (
\ Tef

[mm/mm]

(17.8)

J
z - numarulde dinti ai frezei. Valorile coeficientului K 9i ale expanentilor (17.7) sint date in tabelul 17.32. 83 din relatia

Valorile ooeficientului K ~i ale exponentilor din relatiile (17.5) ~i (17.6) sint indicate in tabelul 17.30, iar ale coeficientului ~ - in tabelul 17.31. 82

"~.,-:,,,.:-

-- - ---- ----

---_._ .. _--_.---

Tabe lu l 17.31 -i

Valorile coeficientului
Caracteristicl

de corectie
mecanice

rll
=--""'"""

Strunjire

Materialul

prelucrat ! Rm,N/mm2 1 320 340 370 420 500 600 700 min 320 700 1000 950 1050 800 1150 1000 950 1300 750 1050 800 700 650 850 1000 1100 1200 90 100 110 120 145 175 205 min 90 179 217 197 229 207 269 217 219 269 206 207 217 229 207 217 217 229 235

I
OR

Pre lucrarea
al e ze je I or CI1

HB
2

OR

CH
4 1,8 1,7 1,55 1,38 1,16 1,00 0,93 2,03 0,93 0,65 0,69 0,62 0,81 0,57 0,65 0,69 0,50 0,77 0,62 0,81 0,90 0,98 0,77 0,65 0,59 0,54

I-.--~
Frezare

I
i
t

OL OL OL OL OL OL OL OL

32 34 37 42 50 60 70 00

3 2,81 2,56 2,10 1,75 1,30 1,00 0,88 3,48 0,75 0,40 0,44 0,37 0,70 0,40 0,34 0,38 0,33 0,77 0,46 0,59 0,70 0,77 0,57 0,47 0,42 0,39

----

C'-~-!
~

.-~--~ ~---

-----t

5 1,7 1,62 1,47 1,34 1,14 1,00 0,93 1,89 0,80 0,58 0,61 0,55 0,74 0,54 0,61 0,52 0,48 0,87 0,58 0,58 0,62 0,69 0,55 0,46 0,44 0,40

6 1,7 1,62 1,47 1,34 1,14 1,00 0,93 1,89 0,94 0,68 0,71 0,65 0,83 0,60 0,69 0,71 0,54 0,80 0,65 0,83 0,90 0,98 0,79 0,68 0,62 0,58

-,oi--

---,---1
1,3 1,71 1,53 1,38 1,16 1,00 0,93 2,03! 0,93 0,65 0,69 0,62 0,81 0,67 0,65 0,69 0,50 0,87 0,62 0,81 0,91 0,98 0,77 0,65 0,59 0,54

8,

1,7 1,62 1,47 1,34 1,14 1,00 0,94 1,89 0,77 0,36 0,40 0,33 0,68 0,29 0,38 0,43 0,23 0,88 0,35 0,61 0,68 0,73 0,58 0,34 0,28 0,23

i
i
t

I
I

l5Cr8 40Crl0 35Crl0 45Crl0 13CrN i17 13CrNi35 l1CrNi12 ; 15CrNi15 13CrNi30 19CrNi35 35CrNi 15 45CrNi12 31Mn14 45Mn16 ; 65Mnl0 35Hn16 15MoMnCr12 ; 16MoCrNi 6 21HoHnCr12; 18MDCrNi13 36MoCrNi 10 34HoCrN i15 30MoCrNi20

I I-

Tabelul 17.31 0 3311oCrl1 41MoCrl1; 3OfioCrl0 20MoNi35; 36HoCrl0 25MoCrll 50VCrl1 16CrN illl0; 25CrNilll0 18KnCr 10 ; 35HnS i12 16MnCrNi 15 21TiCrHn12; 27MnS i12 38SiCr15 35CrSiHn13; 305 iMnCrN i16 OLC10 OLC15 OLC20 OLC25 OLC35 OLC45 OLC50 OLC55 OLC60 RUL 1 RUL 2 OSC DSC DSC DSC DSC 7; OSC 8 9 10 11; OSC 12 13 1 900 950 1000 650 950 1100 900 1000 1650 340 380 410 460 520 610 540 670 700 720 800 650 670 990 720 750 600 580 620 850 800 780 217 217 241 217 235 268 229 230 245 110 120 130 150 170 190 200 220 240 207 217 187 182 197 207 217 170 166 175 243 228 220 2 3 0,53 0,50 0,47 1,00 0,50 0,42 0,40 0,35 0,19 2,50 1,99 1,61 1,68 1,26 0,98 0,94 0,86 0,81 0,83 0,78 0,80 0,76 0,72 0,83 1,23 0,66 0,70 0,74 0,57 0,46 . 0,64
I I

(cont i ouer e ) 8 0,72 0,69 0,65 1,00 0,69 0,59 0,72 0,65 0,39 1,69 1,46 1,31 1,34 1,05 0,99 0,96 0,92 0,89 0,90 0,81 1,00 0,97 0,94 0,90 0,87 1,08 1,13 1,04 0,77 0,81 0,84

4 0,72 0,69 0,65 1,00 0,69 0,59 0,72 0,65 0,39 1,71 1,45 1,30 1,35 1,16 1,00 0,97 0,92 0,89 0,90 0,81 1,00 0,97 0,94 0,90 0,87 1,08 1,14 1,05 0,77 0,81 0,84

5 0,52 0,50
0,1.6

6 0,75 0,71 0,68 1,00 0,71 0,62 0,74 0,68 0,43 1,62 1,51 1,28 1,30 1,13 0,99 0,97 0,92 0,90 0,91 0,83 1,00 0,97 0,95 0,91 0,88 1,07 1,12 1,04 0,79 0,83 0,86

7 0,54 0,38 0,34 0,75 0,39 0,28 0,50 0,30 0,11 1,60 1,40 1,26 1,30 1,13 0,99 0,96 0,93 0,72 0,73 0,57 0,80 0,78 0,76 0,73 0,71 0,76 0,79 0,73 0,58 0,57 0,63

0,70 0,51 0,42 0,45 0,41 0,26 1,60 1,40 1,26 1,30 1,13 0,99 0,96 0,93 0,72 0,73 0,58 0,80 0,78 0,76 0,73 0,71 0,56 0,54 0,73 0,55 0,58 0,61

T20Mn14 T35Mn14 T30S iHn12 T4OVHn17 T35CrSiHn17 T30HnCrN i14

}>

~I INOO"'I~I"'CO"'~
~ co
+-I 0

T6belul 17.32.Valorllll

eoeflcientului

~l axponon~Hor din ret at.i puterii.

,.....0 0 0"' . 0--0

CO

,...,. o..,...,. ,.... c

",1 ... "''''01i31i3I<>-~.., I""- t--t-I'-I'...o1J'\r-..

0'" 0"0"'0"0"0"'0'" 0"'-"0'"

0000

~
,....,

Tipul frozei

Coofieien~i ~i 8xponon~i Ol
K x

OR Fe ',6"0'5 . 0,15 1,0 . 0,3 0,9 1,';'0'5 0,15 0,9 . 0,33 1,0 1,6"0'5 0,15 0,8 . 0,3 1,0 OL 5',0'5 0,3 1,0 0,25 0,9 4.,0'5 0,15 0,9 0,25 1,0 ,,5"0.5 0,1 0,8 0,3 0,85

CM
Fe 1,8'10'5 0,3 1,0 0,25 0,9 1,4"0'5 0,1 0,9 0,2 1,0 9,0"0'5 0,8 . 0,3 0,75

t:':
(

.... I~~~NI~I~"'O~ ,
'.

f'o.-

U"\~Q)Q)

&I"I1.IliJ'\

~1"''''rog'''<XlI'''..,~
....:1' Ln Lfl "" ..:1' ....,. N N ':.

0000

0000

000000

000

~
.8
t-

Frontel! cu al eza]

u
y

"
-o

3,5'10'5 0,1 1,0 0,2 0,9 2,5"0'5 0,15 0,'1 0,25 1,0 3,55',0'5 0,15 0,8 0,3 1,0

~:

~\:r:

I ~8.8.0!.
0"-"-0

"" eo

..oO"-o-..:t
,... 1'-..- ,.... 00_0

-o

O' ~
O

-,
'" O'
-e

[80-0-0-",0-,..... r-.,.,....,..... ...

............. 000000

~a-o... ...
000

..,

K
x

,',',

;,::;"

Ci l indr icA

U'\

vtR..~OS...
0000

"""...0 ON
L(H"'" Lf) If'I

'"

0000

~~~~~$ .. ..

000000

.. .. ..

,.,,~ ...
...
-r -e -e 000

u Y w
K x

t:::.
1. .)

Disc cu

u
y

-e

NO 0""" I l"- O . '-. . O O

10.
0

~.!::. ~.;:,
0000

", e-,
0

doua tA' i,.uri

g.!::.!::,!::, 12, !::,

000000

o- . ~
.0 ...0.CO 000

(i':;'.;

1 ,

0--0

._--_.
M

02.~1
""8 ~~ro

................................................ 0000 0 0000 0 000000

~.O s '.~~

I.O.
0-0 NNN

17.5.

GAURIREA PUN SI DE LAOOIRE ill

N"--N

~ N

I.-o~:.Ls...,m
NNNN
~~N

Ln N

NNNNNN

Opera1;ill.e g~urire ~i de l~ire de se real izeaza cu scula prinsa in arborele principal al masini.i.. 17.5.1. Aleqereasculei. Tipul b..lrghiului~i parametril geometrici sint la fel ea la g~urire ~i se aleg conform in:lica1;iilor date in tabelul 16.1. Uzuraadmisiliilil h~ ~i durabilitatea eocncndoa la g~urire,lfugire ~i alezare sint date Tee in tal::elul 17.33.
Tabolul 17.33.llurabilitllti eeoooa ice lIi uZlJri adII!Iisibilo .la glkJriro, lArgiro alezore. ~i

~ .

~.,

"./

0000
0"""0 0--0..0,....

o o

coc:or--o-<Xl ~~1i3;:! ~ ~~~g;:!>! a;)COtOO"a>as

000

~~
'&.

Procedeu Seuli

GAurire in plin ;i de l!rgire OR OL Fe Tee, min CH Fe Uzura he, mm

L!rgiro

cu lArgitor

Alezare Uzu re ha,

mm

,:.

OR OL Fe OL

CH

~ '" ~ u
o o

Hotericl

ee

Uzura ha, Fe
mm

OR OL Fe

'" >

~
Cl>

...

'0..
0<

o ;ac,.etrul
sculei 0, mm 10 16 25 40 63 ) 63 19 30 47 75 118 1'10

Toe, min

Tec,m;n

t::

._,.... %0
L'-

0'--_ u:z:oz
.- CL. I-:l:UU
t-J-t-I-

N ~
L

;!l
Cl> U

~ ";:~
'6~

NII'

:.2
. N

-&.
0:

~ sS: ",..... .,..~!.t'I

...--..t'L.. 0
'-_UOMN % C c....:t_::Jr: L:.t: X'''1.. L

,." '" a. a.

~~~~

~
u

;ECO-..rocoz L.. __ N:J;: c...

~~~~~~

'6~~b~~ ~x:x::%

'"
~N""

'"

a. a. a.

"'''''''

28 45 71 112 180 280

14 22 36 56 '10 140

0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

. .
38 60 95 150

. .
48 75 118 190

:J
61' 106 170

"

16 25
40

1.,0 ~,2 1,6

1,4

63 .. I1100 , .~

''60 t:

20 32 50 80 125 200

0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7

86

87

::t!~'~-:~'::': =r::

't ,':~

1'1' ,5.2. hlincim.ea de aschi.ere t. Se carcul.eaza cu a~jntorul l.-elat.iei (17.9) 111gtiur.i re ~d. cu rcln1.;.:i a (J7.1) la ltll:'-

Thhelul 17.?oh

/lvnn""ri III gl'ur ir~" cb lllrgiro ot"lului

..

"i fonlci. Mllrot.

gire:
.:' !

OR

D t = 2

r-;:terialul sculei

CM
Fe Fe 12,5 50 25

[mm]
I

(17.9)

Materialul

piesei 25

OL

i
J ': :~
I

in care D este diarnetrul gaurii ce se prelucreaza :in mm. 17.5.3. Avaru;ul . La gaurire in plin are valorile s date in tabelele 17.34 !?i 17.35 ..
Tebe lul, 17.34 AY"nsuri
III ga.1rirea o~el rapid, em/rot.

Rugozitate. Ra, pm
Diemetrul Diametrul init i el d f ine l, 0,

12,5

6,3

50

25

r
"
'

(;'

Avansul s, mm/rot. 0,53 0,63 0,75 0,90 1,06 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 0,42 0,45 0,50 0,55 0,60

:'.,

mm. in pt in ot e tutu i ~i fontei cu scul e din 10 - 15 la - 20 15 - 30 20 - 40 30 - 50

mm. 25 31,5 40 50 SO 0,50 0,60 0,71 0,85 0,95 0,37 0,45 0,53 0,63 0,75 0,28 0,33 0,40 0,47 0,56 0,95 1,12 1,32 1,60 1,90 0,71 0,85 1,00 1,18 1,40

f',

-1

O~el
!

FontA Ra 6,3 Ra 50
Ra 25

t.'"
\.,

Diametrul burghiului 0, mm 10 12,5 16 20 25 31,S 40 50 63

Ra 25

Ra 12,5

Ra 12,5

>

p
,

~ "
r~(~';
t,,'l

:':1
"_;

.,I
1 I

Avon.ul s, mm/rot 0,16 0,18 '0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40 0,13 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,10 0,11 0,12 0,14 0, l6 0,18 0,20 0,22 0,25 0,31 0,35 0,40 0,45 0,50 0,56 0,63 0,71 0,80 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40 0,45 0,50 0,5& 0,63 0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40 0,45 0,50 cu pl3-

O.erv.~ i i , 1 Avansurile se coreete.~A eu eoefieientul K L' func;ie de lungimee gAur;; prelucrate. Velorile aeestuia la g!urire~ in plin ~i de lArgire, pentru t.oate eazurile de prelucrAri .int dete in tebelul 17.37. 2 La preluerarea tevilor ~i pieselor eu pere~i subtiri (fig.16.3 b), avansurile la g~urirea in plin $i de largire se corecteaz! eu coeficientul K det de relatia (17.12): (17.12) K=KslxKs2 undo K 1 este eoefieient, funetie de unghiurile aO si 0 s i de materialul desprelucrat (tabelul 17.38); K 2 - eoefieient, functie de grosirnea peretelui piesei sau al tev;; (taberul 17.39). Tabelul 17.37 Lungimea alezajului Valor'le coeficientului L, mm 40 1,00 coeficientului

11
f,;'~
i'
t '

I
:-~
',i;

a,

f~
KsL
60 0,90 80 0,80 100 0,75 \.
('-

Tabelul 17.35. AVBnsuri la gburirea cuto dur e , /rot. oiametrul burghiului 0, mm.

in plin B fontoi cu scul prev8zute

k: '
I' t

Jl
,i

I
HB :5 190

FonU
HB > 190

10iametrul burghiului 0, mm

FonU
HB :5

KsL
HB

190

> 190 Tabelul 17.38.Valor;le

Ks1 la prelucrarea
-

cu scule din otel rapid

Font1! eu HB

r';: t<
1; ';~

I,:.~',

Ra>251 Ra>12,51 Ra>251 Ra>12,5

Ra>251 Ra>12,5 31 40 50 63 80 0,42 0,47 0,53 0,60 0,71 0,30 0,33 0,37 0,42 0,47

I Ra>25IRa>12,5 0,30 0,33 0,37 0,42 0,47 0,23 0,26 0,30 0,33 0,42 Unghiul de pozitie aO ~i a1 0 30-40 60 - 90 500 Otel cu Rm, N/mm2

c ,

~
i ~'''' ;

L
"

'2,5 16 20 25

la

0,23 0,26 0,30 0,33 0,37

0,17 0,19 0,21 0,23 0,26

0,17 0,19 0,21 0,23 0,26

0,13 0,15 0,17 0,19 0,21

650

900

> 1100 Ks1

150

190

240

"
V r-;

Lungimeo alezajulu i pin/! la: 40 6D 80 100 1,12 1,00 0,90 0,80 0,71 0,63 1,00 0,90 0,80 0,71 0,63 0,56 0,90 0,80 0,71 0,63 0,56 0,50

La gaurirea de lfugire valorile recoman::late avansurilor ale s:int date :in tabelul 17.36. 17.5.4. Viteza de ~'1iere v. Se calculeaza cu relatia (17.10) iar dOeficientul de durabilitate cu relatia (17.11)
K K

,~I

'IT

Dk

e sY
KvT

( Rm-)
Tef

650 \u (190)W
BB [m/miri]

40 OD 80 100

0,80 0,71 0,63 0,56 0,50

1,25 1,12 1,00 0,90 0,80 0,71

1,00 0,90 0,80 0,71 0,63 0,50

0.,80 0,71 0,63 0,56 0,50 0,45

r!"
L

r<'.

f;f l,"
f:,

I
,

(17.10)
Tabelul 17.39. Valorile coeiieientului Gro.;mea paretelu;, mm Ks2 :5 3 0,8 > 3 1,0

(~)m
88

(17.11)

Ks2

89

-"--

"

.'~'~"'-""""" '~''''''''.'"-''7"'-I'':-~~~:=::-,==~=,:.'::-;~,, ... _.

'<

'"

!:'~,

1
,

::~
,d

~i
I
I

I ~I~
C>: 0

I
I
I

'" ' ....

...'" '"
0 0' 0

..,.
0 0 0'

'-i~

~~i
:'1
'f;
':1

'~

I~ I
le!
..
R.

'" ... N '" ...

0

...0'

~
0

U"\

N ,..

Valorile coeficientuiui K ~i ale exponentd.Ior ill relatlid le (17.11) l?i (17.12) sintindicate in tabelul17.40. 17.5.5. Put:erea efectiva N... Se cafcul.eazanumai la gaurirea in plin, unde efortul este marela prelucrare, cu relatia: (17.13) N = K DX sY, [kW] Valorile coeficientului date in tabelul 17.41.
Tebelul17.41

}~'.
:..;

ale exponentd.Lcr' :;;i y x

sint
{ -:

a,

...

0'

'"

N 0 0

0'

0'

0'

j 'j ,

,-,
',j

.~
:i ;'i -{

',j

.. " .. ..
tII

+' C

" c ,~';;' !!

..

'"

)(

>-

::J

:s

Valor-ilcoofieientului put rii He OR OL Fe 0,2 s s 0,3

K ~i aloxponenf,ilor x ;.i y din rola~ia CH

'"
Coofi e i en~ i
~i

-8 ;;.
c:

,L.

-8
Cl
L.

)(

~J
Fe 0,3 0,15 1,65 0,4 0,55 s :;0,2 Is>

exponen~i

".,
0

Is>
0,076 1,125

I
j

:!
:'1 .,

.
e
L.

'0.

::J
L.

L. L.

K
x

0,064 1,20 0,1

a.

\a

.. ..

:;

.: u,
r U

la Cl

"

'" ~
L.

r::

.. .s

iJ 01

0,3

0,25

I
,..,
o'
1\

'"

0'

, ...
N

'"

..,.
0'
r

17.6. lJ:Il;IREA (lJ LARGITORUL

I

i
\

....
c !I

..,. '" .: '"

N

- ;;.

'5 "5 +' c:

~ "
0<

...
U

,.., "
o
vi

.0

0
0

....
0

.:

'" ~
N

.. ..
'"
N N--

'" '" 0' '"

",'
o' ....
0'

<>

0'
1\

0 0

.s

-' 0

.... '" .:

17.6.1. Algereasculei. Largitoarele se aleg conform inlicatillor de la 16.3.1. Uzuraadmisibil~ hit l?i durabilitatea ecanani.caTee au valorile date in tabelul 17.33. 17.6.2. 1\dinci.mea de ~ t. Mincimea de aschi> ere t, in tmn, se calcul~ cu relatia 17.117.6.3. Avansul s. Pentru prelucrarea cu scule din otel rapid, avansul la Uirgirea cu l~torul se alege din tahelul 17.42, iar pentni prelucrarea cu largitoare prevazute cu pl~cu1;e din carl::urirnetalice se alege din tabelul 17.43.
Tebelul O;alllatrul llkgltoru' lui 0, 1IUlI. 17.42. Avensuri la Largiro cu l~rgitoar din o~ repid, as/rot l O~el Ra ~ 12,5
Ra ~ 6,3

...

o Adincimell de a~eh; r t, 1ClII. I/a ~ 25 Fontli

;~'.

]
Ol

0 VI

CO >
0

,U
L.

._ ... ~ u . c
Ol

+' C

.. c

lIa ~ 50 s, mm/rot. 0,80 0,90 1,00 1,12 1,25 1,40 1,60

Ra ~ 25

Ra ~12,5

'8 x
L.

R.

'"

"

>-

"

:s

Avsnsul 20 25 32 40 50
63

'" .... ...

0,55

)0,

:3 .s
... "

0,8 0,8
1,05 1,30 1,55 2,05

.3

a.
L.

L. L.

a.

:;

,,0 "

80

0,5 0,60 0,67 0,80 0,95 1,06 1,25

0,40 0,47 0,53 0,63 0,75 0,85 1,00

0,32 0,J7 0,42 0,50 0,60 0,67 0,75

0,60 0,67 0,71 0,80 0,90 1,00 1, ':2

0,40 0,45 0,50 0,56 0,63 0,71

\
,.,

"

0,80

~
90

'"

17.6.4. viteza de ad'liere. Se calculeza 91

ClI

relap.a

""'1'J.:t"r,".:"".,.-:,

;;

(17.14 ). eoeficientul de durabilitate l<vrse

Lat.La (17.15):

calculeaz.1cu re(17.14)

K l<vrD v=

X ~

[m/min]
tZ sY

l<vT

~r ~)
I

(17.15)

I II

17.7.3. Avansul in III1l/rot<;i urapa n in rot/min. s : t Avansul~i turatia au valorile recamandate tabelul 17.45 in la prelucrarea otelului ~i in tabelul 17.46 - la prelucrarea fontei. Coeficientii de corect.ie ai turataet , pentru adincire !?i lamare, au valorile indicate in tabelul 17.47. 17.8. ALEZAREA GAUR!WR

t [ F

I.

Valorile coeficientului K !?i ale exponentilor x Y, z !?i in sint indicate in tabelul 17.44.
Tabe lul. 17.43. Avensuri _/rot. la lllrgiro cu Ukgit08ro prevllZlltecu plbt.e dura,

Sculele folosite ~i geometria optim.1 acestora se aleg a conformindicatiilor din 16.4.1. Uzuraadmisibil.1~i durabilitatea economi.ca au valorile date in tabelul 17.33. AdinciTee mile de aschiera, avansurile ~i turatiile sint date in tabelul 17.48 pentru oteluri, respectiv in tabelul 17.49 pentru fonte.
Tabelul Diametrul 17.45. Avansuri OR Rezistenf8 500
s n s

:.,

f::

~i turD~ii La adincirea

~i La.area otelului.
~;

Di"metrul lilrgitorului D, mm.

O~"l Ra ~ 12,5
Ra ~ 1.,3.

Font! cu HB ~ 190 Ra ~ 12,5

Re ~ 1.,3

Font! cu HB > 190 Ra ~ 12,5 Ra 2: 6,3

de

CM la rupere a ofelului Rm, N/mm2 500 n

s

Avan.ul s, mm/rot. 20 25 32 40 50 63 80 0,1.3 0,71 0,80 1,00 1,12 1,18 1,25 0,40 0,50 0,1.3 0,67 0,71 0,80 0,90 0,90 1,00 1,12 1,40 1,60 1,80 2,00 0,60 0,71 0,80 0,90 1,01. 1,25 1,50 0,60 0,71 0,80 0,90 1,06 1,25 1,50 0,47 0,53 0,1.0 0,67 0,80 0,90 ',00

I
I

prelucrat 0, mm 650 n 100 63 40 25

r:
l:J

800 s 0,06 0,06 0,10 0,13

650 n 500 315 200 125

s n

800
r::

s 0,07 0,09 0,11 0,14

J;

t':

31,5 50 80 > 80

0,13 0,16 0,20 0,25

125 80 50 31,5

0,08
0,11

eo
50 31,5 20

0,13
0,11.

0,14 0,19

0,2 0,25

0,08 0,11 0,15 0,2

400 250 160 100

315 200 125 80

Tabelul 17.46 Avansur'

~i tura.;i La adincirea

~i lsaarea foote'. -- -CM

~
Tabelul 17.44. Valorile coeficientului K ~i ele expcnen~ilor rela~ia vitezei la Largire OR OL 12,5 0,5 Fe 14 0,075 0,4
OR

Diametrul x, y, Z, 0, din
de

OR

prelucrat 0, mm ~ 190 CM
s n

Duritatea HB a fontei
> 190

Coeficien~i ~i exponenti K
x

CM Fe 71 0,45

Coeficienti ~i exponent i z
/11

s 190
n 125 80 50 31,S
s

-> 190

OL
0,3 0,3

Fe 0,1 0,125

Fe

s 0,08
0,11

n 630 400 250 160

s 0,08 0,11 0,15 0,20

n 500 315 200 125

0,15 0,40

.31,5 50 80 > 80

0,13 0,18 0,25 0,36

160 100 63 40

0,14 0,19

0,13 0,18 0,25 0,36

Coeficientul de corectde ~, in fUI'lCtie e materialul pred lucrat, are valorile irrlicate in tal::elul 17.31.
17.7. 17.7.1.
llDINCIRE/\ SI IAMAREA

Tabelul 17.47

Coeficien>i

de corec.ie ai tura.iei K n
OL Fe

St er-ee !;upr.af e t o i do pr-e l ucr-ar-u 1-._,-. OR

CM

Alegereasculei. Sculele folosite se al.eq conform:La::licatiilordate in 16.5.117.7.2. Mincimeadg ~ t. Se calculeaz.1ca la prelucrarea pe ~ini de g.1urit 16.5.2.
92
"r

Rp3 FArA crusta Cu crust! 1,0 0,9

pal

OR

CM K01 1,18 0,95 K30 1,0 0,8 K40 0,85 0,67

PlO 0,8

P20 0,80 0,1.3

P30 0,63 0,50

Rp3 1,0 0,75

1,25/1,0

1,0

93 ...L .
I

"

t
=:1

;"=~; Tabelul 17.48 Adinciai de a~hiere, avansuri ~i turs.ii la prelucrarea otelului co alezG9re din otel rapid

!~~,:

~4
-~~

.;.-~ j -]
'I ''Li

>'1

17.9.

PREUJC:RAREA FI.LE1'ELOR mrmIOARE

-1 ;j

,'1

Diametrul alozorului D,mm Ra 0,8 t s n t s n t Ra 3,2

s

10

12,5

16

20

25

31,5

40

50

63

80

100

0,02 0,40 160 0,03 0,60 250 0,05 0,8 400

0,02 0,45 125 0,04 0,70 200 0,06 0,9 315

0,025 0,50 100 0,05 0,80 160 0,07 1,00 250

0,028 o,O~O 0,04 0,56 'QJ>~3'; 0,71 80 63 50 0,06 0,90 125 0,09 1,12 200 0,07 1,00 100 0,10 1,25 160 0,09 1,12 80 0,12 1,40 125

0,04 0,80 40 0,10 1,30 63 0,14 1,60 100

0,05 0,90 31,5 0,12 1,50 50 0,17 1,80 80

0,05 0,06 0,06 1,00 1,12 1,25 25 20 16 0,14 1,80 40 0,19 2 63 0,17 0,20 2 2,24 25 31,5 0,22 2,24 50 0,25 2,5 40

1
.i

Ra 1,6

r~
I

~1

:J

n Observa~io.

s-~ .; .:~

;l

Velorile tura.iilor t ebe lut 17.50.

so coroctcaz6 cu

coeficientul

de cor8c,i8

Kn dat In

Tabelul

17.49. Adinciai de a~hiere, evansuri ~i tura~ii la prelucrarea fontei cenu;Jii co alezoare din o.el rapid 10 12,5 16 50 63 80 100

SChema prelucrare a filetelor pe ~inile de de alezat ~i frezat orizontale este datti in fig. 17.3. Parametriigeametrici ai paq.ii aschi.etoarese aleg ca la prelucrarea filetelor pe st.run;J.N\.lrcarul treceri ~i vitezele de aschi.erela filetarea de g~urilor pentru fiecare ~ de materiale in contact sint date in tabelele 17.51 si 17.53. Coeficientli de corectie ai vitezei de ~chiere sint dati in tabelul 17.52 pentru prelucrarea otelului cu scule din otel rapid. Coeficientii de corectie ai vitezei de aschaere pen.tru filetarea fontei cu cutite din otel rapid ~i cutite cu pl~cute din carl:uri metalice, in fUl"lCtie lungimea conde in sol~ a cutitului ~i de diametrul alezajului sint dati in tabelul 17.54
fig. 17.3. Prolucraroa filotolor intorioare pe ma~ini de alezat ~i frazat orizontale

Oiametrul alezorului D,mm t Ra 0,8

20

25

31,5

40

f~'..
{o'

n
5

0,03 0,60 125 0,04 0,80

0,03 0,67 100 0,05 0,90 160 0,07 1,12 250

0,04 0,75 80 0,06 1,00 125 "0,09 1,25 200

0,045 0,85 63 0,07 1,12 80 0,10 1,40 160

0,05 0,95 50 0,09 1,40 63 0,12 1,50 125

0,06 1,06 40 0,10 1,60 50 0,14 1,70 100

0,07 1,18 31,5 0,12 1,80

0,08 1,32 25 0,14 2,10 31,S 0,19 2,20 63

0,09 1,50 20 0,17 2,40 30 0,22 2,50 50

0,10 0,125 1,70 1,90 16 12,5 0,20 2,60 25 0,25 3,00 40 0,24 3,00 20 0,28 3,60 31,S

Tabelul

17.51. N<alrul dot treoori ;Ji vit.zel. dot a~i co cu.lte din o t rapid. HumArul do trocor i, i 450

e la fileterea o~"luluj r

t
Ra 1,6

n
t Ra 3,2
5

200
0,06 1,00 315

40
0,'7 1,90 80

Paaul f il atului p, mm.

O>ol cu roz;ston>1I la rupore Rm, H/mm2 530 650 820 970 1170
, '~:,

Viteza de 8~chi e, m/min. r 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6 6 6 6 6 7 9 10 11 11 12 12 12 13 14 15 16 18

n,5
64,4 53,0 49,6 46,6 41,7 40,0 36,2 33,4 27,4 25,0 20,8 17,7 16,3 15,1 14,3 13,5 13,2

Obs er-ve ie , Le prolUOrQre8 alezajelor -infundot nu so rocomand6 evansur i mai meri ea t o ,8 mm/rot. pentru fonte ~ i 0,5 mm/rot. pentru oj.etur i , Valor ito ture. lilor se corecteaz6 cu coeficientul de corec.ie Kn, dot in tabalul 17.50.

Tabelul

17.50. Valorile coeficientului O,el cu Rm, H/mm2

Kn

Tipul a' lezajului Str3punsl Infundat

Fonts cu HB pins la: 1100 >1100 0,63 0,50 0,56 0,45 160 1,25 1,0 170 1,12 0,90 190 1,0 0,8 210 0,9 230 240

500 0,9

650 1,0 0,8

800 0,9 0,71

900 0,8 0,63

1000 0,71 0,56

0,8 0,71

I 0,71

0,71 0,63 0,56

63,8 55,1 44;5 41,7 39,4 35,1 33,6 30,4 28,0 23,0 21,0 17,4 14,9 13,7 12,7 12,0 11,4 11,2

53,8 44,7 36,8 34,5 32,4 29,0 27,6 25,1 23,2 19,0 17,0 14,4 12,3 11,3 10,5 9,9 9,4 9,3

44,4 36,9 30,4 28,5 26,8 24,0 23,0 20,7 19,2 15,7 14,4 11,9 10,2 9,3 8,7 8,2 7,8 7,7

36,8 30,6 25,2 23,6 22,2 19,8 19,0 17,2 15,8 13,0 11,9 9,8 8,4

7,7
7,2 b,B

6,4

30,2 25,0 20,6 19,3 18,1 16,2 15,6 14,1 13,0 10,6 9,7 8,1 6,9 6,3 5,9 5,6 5,3
<; .,

~~~~

6,3

- ,~

94 L

95

labelul

11.52. Coef rc ient i do cor-ec t ie vitozoi l( It> f rtet er ee o~"lului CU car~ite din o~el rapid. v Lungimoa cut itului in consot a t , mm. 2,5h 3,Oh 4,Oh 0,56 0,63 I 0,71
I

~-d~-o-r-i\-C-i-r-e-;"l--------_I

;.'J' II !
,':',,1

I;;~
:Ji"C'"trul

r~c;re

3,5h 5,Oh 0,56 ! 0,63

0,58

1 I
I

4,Oh

1 I

5,Oh

!Cq i~~cir6

,.--.---~ I

~_J

? ~h

3.0h ...
n f,./,(~. I

3,5h

cap.
I

18.REI;IM.lRI DE ASCliImE lA ~

63 ial'-'('.iCllUi i60 I j ?50!

~ n u,o 0,'1 1 n . ,-

E.

O,G 0.'1

0,63 0,71 I 0.8

0,40 0,45 0,50 0,45 0,56 1 0,50 ,

1B.l. IRINCIPII~I ~

DEBAZA

Tabalul

17.53. HUIOarul de fontci.

t r-ecer

i s i vitozelo

de asch ier c in alliin la filet a rca

:1

Pasul f ilatului P, min 0,5 0.6 0,7 0,7$ 0,80 1,0 1,25 1,5 1{75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 Obsarva~ia.

Numarul de tra'
ceri, i

Fonta cu duritatea HB p,ns la: 165 OR CM OR 46,7 3'1,6

32,6 30,5

1'10 CM OR 38,5 32,7 26,9

25,2

225 CM OR

260 CM OR 26,2
22,2

300 CM

6 6 6 6 6 7 9 10/8 11/9 11/9 12/10

12/10

-I
.,~ I

J'
~~ .
,~

12/11 13/11 14/12 15/13 16/15

18/16

56,5 47,9 39,5 30,0 34,8 31,1 29,8 26,9 24,8 20,3 18,6 15,4 13,2 12,1 11,2 10,6~ 10,0 9,9

-. -. 28,8 30,S 30,S 31,8 31,8 33,S 33,5 34,7 35,8 38,2 39,2

. 23,8 25,2 25,2 26,3 26,3 27,7 27,2 28,7 29,6 31,6 32,4

28,7 25,7 24,6 22,2 20,S 16,8 15,4 12,7 10,9 10,0 9,8 8,8 8,3 8,2

23,7 21,2 20,3 18,3 16,9 13,9 12,7 10,5 8,9 8,3 7,7 7,3 6,9 6,8

19,7 20,8 20,8 21,7 21,7 22,9 22,9 23,7 24,4 26,1 26,8

31,'1 27,0 22,3

20,8

19,9 17,5 16,8 15,2 14,0 11,5 10,5 8,7 7,5 6,8 6,4 6,0 5,7 5,6

16,3 16,3 17,2 17,2 18,0 18,0 19,0 19,0 19,6 20,2 21,6

. -

1a,3
17,1

16,1 14,4 13,8 12,4 11,5 9,4 8,6 7,1 6,1 5,6 5,2 4,9 4,7 4,0

13,8 14,1 14,1 14,7 14,7 15,5 15,5 16,1 16,6 17,7 18,2

Brosarea este un procedeu de prelucrare mecarucaprin aschi.ere a gll.urilor plitrunse cilindrice sau profilate, a suprafetelor exterioare de revolutie cu ajutorul bro~ei ,procedeuaplicat la productia de serie mare~i rnasll.. Parametrii procesului de brosara l?i ccnstzuctde brosef, sint influentate de schema aschi.ere prin care se intele;re de modulde repartizare a adaosului de prelucrare intre diferitii dinti ai brosed., Se deosebesc trei scheme aschiere prin brosarer de a. Brosarea clupii profil se caracterizeaza prin faptul ea dintii broljieiau in sect.i'lJl1ea trlnl'lSvElr-sala l'~ofi1 $irni;Larell WI. profiluJ. tr~VE:lX"I$a,l su:Pl:'a.t'etei pre1ucrate, iar suprai.t.aJ.ta,al rea pe dinte are direct~e nonr.aM suprarata cle prelucrat .Ape adaosul de pre1ucrare se indepart.eazll. treptat , sub forma unor straturi profilate cu grosimeaa (fig.lB.I, a) .Aceasta schema de aschi.are se utilizeaza numaipentru gauri cu forma simplll. cilindrica, din cauza dificult1tiide ascutire a brose.lorprofilate.
a'

d
'~"~~

Valorile suprapuse ale numarului de trecer1 1, sint date la num~rAtor pentru scule din o~el rapid, iar la numitor pentru scule prev~zute cu pl~cute dure.

~.:.~ l
;,,'1 ,.;.;
.;>~

Tabelul Diametrul

17.54. Coeficientul

de corect ie a vitezei Lungimea

la tiletarea tontei "v'

~
alezajului 2,5h 63 160 250 0,80 0,90 1,00 in consola a cutitului, 3,5h 0,63 0,71 0,80 4,Oh 0,5b 0,63 0,71 l, mm. 5,Oh 0,45 0,56 0,63 infundate 3,Oh 0,71 0,80 0,90

bJ

':.; ;
;)
.~:~
;'~

b2 b~b2{ I Ibf
c) -.--Fig.18.1.Schema de a~chiere la bro~are: a-dupa profil b-prin gonerare;c-progresiv!

-;

(:~
':,~
:~

Oscrva~ie.

Pentru toate cazurile luate in considerare, la filetarea gAurilor sau cu prag, viteza se va corecta cu coeficientul K'v=O,6Kv'

b. Brosareaprin generare se caracterizeazll.prin faptul ea dintii brosed,au un contur variabil, care trece treptat de la formarotunda sau rectilinie la conturul profilat corespunzll.torprofilului transversal al suprafetei prelucrate (fig .18.lb) Profilul necesar al suprafetei piesei este generat de ~ile securrlare ale dintilore Executiabrose'lor generatoare este mai simplll.,deoarece la baza lor sta fie bro~a rotuma , fie brosa cu sectduna dreptunghiularll., care sint rnaiusor de executat . Schema e aJ?chiereprin generare este cea d mai folositA pentru bro~ea suprafetelor profilate interioare 9i exterioare. c.Brosareaprcqreaiva (fig. 18.1. cl se caracterizeaza prin aceea ea rnaterialul este detasat nu pe straturi corespunza-

:;\1 :, :::1
\':
~;

96

7 Pko*. vot. 2

97

;~ I
~i~

---_

....-- -_._._-_. __ .: -C."-' ~-.:'~, " . ,.., ~

!';1

I
:,:j
>:1
-J

:j.,;

~~ ..

..~
'l

~ ~ ~
"j

toare intre;JUlui profil ci fiecare dinte aschiaza numai0 parte din l~imea profilu1ui ,respectiv b1, b2, b3, l~irrl aschi.erea partii ranase din Lunqirneastratului pentru dintii urmatord.. Fiecare dinte al brosed, progresive in:J.ep.kteaz.!l aschi.e ingus0 ta ~i maigroasa. Bro~eleprogresive au un nimar micde dinti ins.!lexecutia lor este rnai dificil.!l , deoarece fiecare dinte a1 brosed, are forma!?i dimensiunile diferite de ale oel.or'Lal.t.i, dinti
I

Ttb~lul 18.2,

pe dln~(l!:Id' lOI.IPOi\trti brOil<> cat ai<Chl"Z8 d.q>ll prof il S&U pr rn geheraro.

I\V~l\Yl

Tipul supr8fe~elor

bro~ate O; l

Hatorialul

prelucrat Al s i aliaje 0,035-0,095 0,03-0,15 0,04-0,1 Bronz ~i alamli 0,02-0,13 0,05-0,2 0,06-0,215

" f\:,

Font6 cenu~io 0,03- 0,1 0,05- 0,2 0,05- 0,18 0,04- 0,08 0,065-0,18

'I

j
j

18.2.
La

DEl'mMINAREA. REl3DilWI DE ~

~ ~ ~ .~ ~ I 1 ~ j ~ ~ d ~
1

I I I

G~uri rotunde G!url pAtrnte ~i hexagonsle Canelurl dreptungfljulare C.neluri in evolvont! ~i ,i triunghiul8re CanaLe de pan!

0,01-0,08 0,02-0,015 0,04-0,17 0,03-0,1 0,04-0,12

r_~~
~:

:'

0,075-0,22

0,065-0,19
}" ~,
!'-t. I::'

brosare, determ:inarearegimului de aschi.ere consta in stabilirea avansului pe dinte ~ l?i a vitezei de aschi.ere v. Pentru calcu1area puterii necesare la brosare se determl.n.!l-~i foqa de aschi.ere la brosare Fz' a. Avansulpe dinte Sd reprezint.!lgrosimea stratului aschiat pe un dinte ~i corespurrlesuprainalt;arii pe dinte. Valoarea avansului pe dinte se stabil8!lte in prealabil, la proiectarea bro:;;ei, in functie de tipul bro:;;eisau al suprafetei brosate l?i de rnaterialul piesei, de rugozitatea prescris.!la suprafetei brosate etc. Valorile recomarrlate pentru avansul pe dinte sint date in tabelele 18.1. 18.3. Tre.b.rie s.!lse retin.!l cl nu se vor folosi valori pentru sd sub 0,01 IlUll pe raza, pentru a nu aparea riscu1 tas.!irii materialului in lac de a fi aschi.at,
Tabelul 18.1_ Avansul pe dinte SdI am pentru din~ii de degro~aro la bro~8rea exterioara 8i bro~i

Observa~ie. Valorile mei mici alo avansurilor se folosesc pantru o~eluri cu rezistenta la rupere mai mere, pentru condi~ii mai ridicete privitoere lo calitateo suprafetei ~i precizia dimensiunilor ,i pentru plese cu rigitate mica. Tabelul 18.3. Avansul pe dinte sd' pentru bro~are8 aliajolor do titan Heterialul O;el rapid 0tel rapid Carburi motalice K40 partii 8~chieto8re oliojelor teraorozistento ~i

I"i-

(~~
i ';
I'.',

Haterialul prolucrat Aliaj. tormorezistent Al iaj de titan Observatio.

Bro~aro prealabilA 0,02-0,03 0,00-0,10 0,107-0,12

Bro~ero final! 0,04-0,08 0,02-0,06 0,03-0,07

Avansurile pe dinte rocomand.te Ra=1,6 0,8 pm.

asigur! rugozitatea

suprBfetei

Tipul bro~ei Schema de a~chiore O;el R~500 ~i R,> N mm

Materialul

prelucrat

Ot-el RW=502- Fontll cenu~ie, Aluminiu -900 /mm fontl! maleabiUI, bronz 0,05-0,2 0,3 -0,8 0,2 -0,6 Pinli la 0,1 0,1 -0,2 0,15-0,30,05-0,2 0,3 -0,8 0,4 -0,8 0,05-0,15 0,15-0,3 0,2 -0,4 0,03-0,2 Pinll la.O,3 Pinll la 0,8 0,03-0,1 Pinll la 0,15 Pinl! la 0,3 recomanda-

Dup3 profit pr in Planll, unghiulora sau generare progresivII pentru canal Ci l indricll Dupll prof it pr in sou pr of ile- generare progresitli vll

Pin! la 0,1 0,1-0,2 0,2-0,3 Pinll la 0,08 0,05-0,1 0,1-0,15

Observat-ie. Avansul pentru din.ii de finisare te pentru dint-li de degro~ere.

so ia pine la 60% din valorile

b.

Viteza de ~ la brosare depin:1e urmatordd, de factori: - propriet.!ltile mecanic:e ale materialului prelucrat; -materialul dintilor brO!?ei; ~profilul suprafetei profilate; -precizia necesara a dimensiunilor suprafetei prelucrate; -rugozitatea prescrd.sa suprafetelor prelucrate i
98

I I

Din practica uzinal.!ls-a constatat cl principalul factor de restrictie la stabilirea' vitezei de a.!?chiere brosare nu esla te durabilitatea economicla brosed,ci ru;Jozitatea suprafetei prelucrate l?i precizia dimensiunilor. Deoarece brosarea este 0 operatie de finisare treb.ri.e sa se evite vitezele favorabile fo~ depunerilor pe ~i cu consecinte negative asupra ~ozitatii suprafetei ~i preciziei dimensiunilor. In afara de acestea, vitezele de ascniere la brosare sint limitate de viteza m.axirn.!l a cursei de lucru, realizabil.!l pe ma;;ina de brosat , In tabelul 18.4 se dau vitezele de aschi.ere la brosare, in ftm.cti.e de~e de viteze stabilite ~ tabelul 18.5 ;;i de condit:iile ae-precizie dimensionali19i ru;Jozitate cerute suprafetelor prelucrate. Viteza de a;;chiere aleasa din tabelul 18.4 se ccmpara cu viteza de aschi.ere ~ de puterea disponibila a Ina!?inii de bro;;at: Nm u [m/rnin] v = 6000 (18.1) '1
Fz

,
I I

ie;-i() este
,

L
}\f7;"T:~,~'-' ','~,.-. ,. ---_._,---->

I
t

~ motorului ~aulic de aCyJonare,in KW; FzUliort:a prmcJ.pa1ade a;;chiere la brosare t in. daN; '1 - ran:lamentul asdrii.Le brosat; (se poate Iua 0,9) m d
99

Tabe lut 18.4.

Vita:za

de esch iere la btosarea din o~el rp~id v, D/~jn

cu

brose

..

,.,........-~~.,.0',1

de viteze
,

.~

-.
Gsuri I II III IV 6
5

., ...

T.

Suprafe~e exterioare ~i canal de pane cilindrice

Gaur i cane late

0 u,

c:

\.

Toa~ pur ile de bro~are Ra=O,8-0,4

" . . :, . .
:"
.0 t:

I
0

~.: "

a; ...
0

z:

:..

x:

>

C
f> t;

R a'] ,6 ~i R =3,2-6,3 Ra=1,6 ~i Ra=3,2-~,3 Ra=1,6 ~i Ra=3,2-~,~ a . p~eciz;a 7 ~I prec 1- pr-ec iz ia 7 ~l preCl- prec;zia 7 ;>1 preC1l1a 8-9 zia 8-9 zia 8-9
8

!!.
0

T.

::
...
0

I-

_I

::: :::)

4 3

7 6 4

5 4,5 3,5 2,5

8 7 6
4

7
6

10
8

5 3,5

7
4

4 3 2,5 2

0 ~

...

'0 ..

::=
z:

Oserva~ii. 1.Grupa de viteze la bro~are se stabile~te in func~ie de materialul de prelucrnt, dup! tabelul 18.5. 2. Pentru bro~e din oiel aliat pentru scule HC~ 14 STAS 3611-80,vitezele de a~chiere se vor mic~ore cu 25-30%. 3.Harirea preciziei de prelucrare ~i mic~orarea rugozitatii suprafeiei pot fi obtinute prin mic~orarea vitezei de a~phiere pine la 1,5m/min. 4.La br-oser-ea al i e je t or neferouse se poat!? lus v=3 ...14 m/min.

8 ... ...

.. "
;;.

a; ....
0

x:

i:
:c
0

:..

u
;z:

- - - ::: - -

.-

.s
5 ~ ... "
0

.. " .,
'"
L-

a; ...
a

...

-.;
J:;

:::
>

-.;
0

...

Se face deasemenea,oomparat cu viteza maximaa saniei i.a pcrt=brosa in cursa de lucru, a cared,valoare este data in cartea ma;;inii de bro~at. ~inile de bro~at au de obicei viteza maxima saniei in cursa de lucru de 1113 m/min. final, se a In aleg-eca viteza de aschi.ere la brosare valoarea minima dintre cele trei viteze: dupa tabel, dupa putere ~i dupa viteza maxima posibila a saniei. c. calculul analitic al vitezei de brosare, Viteza de aschi.are la brosare sel poate calcula din condi.td.a realizarii durabilitatii economice bro~ei cu rela1,:ia: a

.,
e
L-

"
0
V>

- -

::

::

::

.D

..
0
N

...

...

.. "
u
:J
L-

" a; ....
0

-.; ...
0

:..

=
I

u x:
c:

" ... "

-.; ... Cl. :; -.; ... "

L

..
c:

-.;
a

.8

..
'"
L-

...

:..

::

u ::E:

-.;

.a
~ " ~ ...
<!l

>

"

a; ....
0

:J

a
GO

... '":.. <.>

..

::

>

""

~
0

...

:c

:..

u e

v= r:rn

Cv

0;
a

...
....

...
0

[m/min] Yv

(18.2)

'" ~
:; a;
.0 Vl
I-

I
> , u c
L-

::

- - - -

:: ::

-.;
0

...
e :c e o

Sd

Coeficien1,:ii !?i exponent.i.i, !?i Y; sint dat.i, in tabelul 18.6. Cv m Durabilitatile economice ale broseLcr din ote1 rapid de diferite tipuri sint date in tabelul 18.7. Avansul pe dinte Sd se al.eqedin tabelele 18.1. .. 18.3. d. For'l,:a e ~ere d la

~ .8 .... ... e
a

.,

Cl.

..

... .,
:J

., ... " .,

.,

I
I

:::
>

5 .,

br~

se calculeaza cu relatia: [claN]

(18.3)

cc :x:

Fz = F Lb

... ... "

L-

in care F este for'l,:a mri.tarttde aschi.ere pe 1 mm lurgime a ,taisului., claN: Lt> Itmgimeatotaltt maxima tai~ilor a tuturor dirit.i.Icr aflati simultan in aschi.ere, in mm.
100

"

., " . ., ., .' .... .... . . .- '"

co e
c
Q.

... 0:> ~ ~ ~ '" ~ ~ '"cl

.0 .0 GO 0..

... C>- C>- ~ a~ '" " ., ~ ~ ~ ... ... a- aex> ~ ~

N N .0 N
N

0-

N N

.0 N

h:
;."
;~ .

Q.

GO

Q.

GO

Q.

e 0..

101

t
,~

j
"j

-i

Tabelul 18.6.

V~lorile coeflcientului din o~el rupld_

Cv s i alo "xpooen~ilor

m s i Yv pentr"u

bro:J

1~II.~l. .. . ~, ,.,~ ,
_

~~?:
i )~

Materialul preLucratlBro~are ciLin-IBro~arc canaL dries de pana Cv O,el carbon Rm<600 R =600-800 R:>800 O,el "liet Rm<600 R =600-800 R~>800
m I Yv Cv m

Bro~are caneluri IBro~aro exterio8r~

~ ~~ ~ i ~ i i ~~~i ~ '"
""

.
..

,.w,
~ ~ N ~
0-

i -o

r:;

... '"

~ .,
x:

" -.; -6 8. '" " e ",0.,

C
1lJ'-

28 ~

..

1.~:.

~ :J <0'- N dI'' "Cl

" C

t~
~::<
i<'f.

J " ~

Yv

Cv

Yv

Cv

fR

Yv

1 l
~
j

13,71,621,621 12,60,620,62 9,2 0,62 0,62

7,71,87 7,00,87 5,0 0,87

1,4113,5 10,6 \0,75 1,4 12,2 0,6 0,75 1,4 9,5 0,6 0,75

87 1 8,61, 1 7,7 0,87 ,4 1,4 5,5 0,87 1,4

... .

.- " '"

s ,,~ ... ""'"

CA

'-0

"'

I--

. ~."'.
<0

4>

'"". "', -o
'"

"'.
N

<0.

-o
N

'"

UX

"a>

'" '"

"'.

1--.

U"I

. C '" 0 .,

r:;

...

-o -a:

., u .

'"

.. .
o " a.
c

~!;-8

12,6\,621,621_ 7'1,87 9,2 0,62 0,62 5,0 0,87 8,0 0,77 0,80 3,8 0,87

1,4112,21,61,7517.71,8711,4 1,4 .Q,5 0.,6 0,75 _5,5 0,87 1,4 6,7 0,5 0,75 4,2 0,87 0,95114,5 10,5 1,6 0,95 11,5 0,5 0,6 8,2 6,7 9,1 7,4 19,8

1,4 1,4

~ , ~ ~
1

Fonta cenu;;ie HB<190111,5Io,5 10,6 17,5 10,6 HB>190 9,4 0,5 0,6 6,2 0,6 FantA maleabil~
HB<150I12,3\0,5

0,6 10,95 0,6 0,95

~ ~
u.

._'" ~ Ca> "" Q'"

"0 U 0N
N 1\

..

"',

...
<0'

'0"'0

'"

~ ~ ~ '" ~ ~
N <0

1--, o

'" -e
N

'" ~.. "'... I-N

'" '"

" c "'. ... "'. ~ ... r-, c,... ~ ., ...

.- '0.:J Cl M
N

.. ., .. .,~
UtE
,_"

t?
!"

""

..J

.
. ~
a.
Cl

<0. 0-'

.0

<0
N

J
~
1 AlalllQ;; branz i

10,6 HB>150 10,0 0,5 0,6 13,410,5 10,6

8,31 0;6 1,95116,0 10,5 \0,6 6,8 0,6 0,95 12,6 0,5 0,6

0,6 10,95 0,6 0,95 10,6 10,95

.. .~
.Cl

'"

eo

~ '"

No.

,lI"I..

'"

'"
'"

0M

'"e

0" '"

..0:'
'"

It\

N' -0

"'.

<0.

'"

I--

;;;

'"

'"

0-

.., G)''Cl '0

9,01 0,6 10,95117,5 10,5 10,6

e
C

'"

...... e -

..

. .. " .... .. . '"

L C)'-

eg.- N e.c: " o ., "' e

i~ ~:"

.,

-5 t'''l

.... .
0" .
L .,

~ ~

ALiaje de aLuminiu Observe,ie. Viteze de a~chiere calculata cu formula (18.2) nu tine seama de to,i factori; care infLuienteazA viteza de bro~are (precizia dimenslunilor, rugozitatea suprafe;ei etc).Oe accoa vaLoarea rezultat~ din calcul ~e V8 corecta, dacQ este necesar,pentru a fi pusa de acord cu indicaiiile date la punctul b din.text. Durabilita~i ecooomice T, in min, pentru bro;;e din o~el rapid D,el carbon ;;ioiel aliot FantA ;;i aliajs neferoase 180 120
.J

o .:g .::

.3 Cl ...

" ~
o

..

~
N N
_

-8~';
~.......m ~ ~ W M ~ ~ ~ __

t<:

" ~

1: ~I~
... ~ v
a> x

~
~

N
0

~ M
~

~
0

~
~

ro ~

~ ~
_ ~

~..
N

~.
M

~_o 0..''''
~L~ LO Ot-

ro

)/ Tabelul 18.7. Tipul brese i

.!

., " .... .. ., ..
&1

~~~ co ...

~~~
:;: -8
ca"

" . :c I I

"'. "'.
e-,

1-

"'

~ ~ ~ '"

. "'.
'" N

...~g.
N

.......

ec

"'.
N

co...

""!.

'"

r:;

...

_... I-~.

1(\... N
IJ'I

..0 ...
If\

eo
-o

"'. I-'"

0 ... "Cl" Cl C N

Bro~a cil indricll Bra;;! pentru canal de pan! Bra~8 pentru caneluri 8ra;;a pentru bro~are exterioara

360

120

270 180 480 180

I
Ri
1\

I ~ ~:
.-

Marirnea L b se calculeaza cu urmatoarele relatii: -pentru suprafete cil:irrlrice interioare

1r

.. " .s
(18.4)
Cl

8.

m
x

~ .... "'. ec ~ ~ ~ '"

>1\. N

..c
"l
0) N

.,.-

"1>'0

N N N

'"

'" '" r:;'

N.

N ""

...
I--

N
III

N. .0

'"
M
~ ~

-o

-o '" '" ...

o " """Cl

., ....

0.'-

-8 8.';;;'

C .,

d {3 Zl
[nun]

R .,
o u. ec

.3
<Cl

I
Ri
N

I
~ ~
0

";;!l ....
~
~

L b =
Zc

360
[nun)

~ ... ..

w ~
_

..

w
~

~
~

~
M N

~
~ N

~
_ M

~
~ M

~
~ M

~
M ~

5'0-8
...

~
0 ~

~
~ ~

~
~

~.cg~L ~cg:J L ~''(Q . .c

-pentru gauri canelate !?i canale de pana b n zl

L b =
Z

~ o

Col

m x

11

i-5
>1\.

eLm

(18.5)

-pentru canale, supraf~te plane !?i proeminerrtecu lat:imea constanta a conturului prelucrat
b
Zl

" .s
... '"

~ co " x

-o

0-

"'.

"".. N

-e

'"

~.""..
I-N

1--.
'"
N

"'. eo

'" N

"l

1--.
N

'"

~ ....
0-

...

.0.

'"

-a:

... "'.

'OL.C

~ ~

"" " . " . ,,~8.. ..... . - ~ ~ 8.."

L.

c..:J'.
~

a.. ...
'"C

Ib

E e

.....
.-..c::.

.-

'Cl ~ .

'''''

L b

[nun]

(18.6)

~~
U) Cl)

0 0 ~ ~ g ~ ~,~

~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
.

~=: >
"e

C~
Cl ~'O C

cos(') -pentru suprafete plane !?i proeminentecu latirnea variabila a conturului prelucrat L b se determina grafic.
102

>-

'" 8

r.~'.

103

~~::."i.,?t::, ....
-----------_
..

----_. _._---_.---

,
NVl.dti~lefolosite in relal;.iile (18.4)... (:18.6) sint: cl - diametrul maxim al di.nt.i.Lor mm; - numarulde di.nt.L Zc intr-Q gru0 de dinti ai brosei, progresive (la bro:;;ele generatoare sau la brosel.edupaprofil Zc = 1); f3 - unqhi.ul, e contact d (vezi figura 18.2) al suprafetei prelucrate cu tai~ile dintilor (p-:-;ltru 0 qaura cilindrica f3 = 360); Zl - numarulmaxim de dinti C'll:-e !1!;:chiaza simultan; Zl =1 I t, urrle 1 este Lunq.imea suprafetei prelucrate iar t pasul dintilor; b - latimea suprafetei bro:;;ate, in mm (la brose pentru caneluri :;;i canale de pare ); n - n~~}lrul e caneluri sau canale de pana: (,l- unghiul de d inclinare a dintHor. ValoareaZl calculata se rotunjeste la numarintreg mai mareeel mai apropiat.
I

i~:
.:

~
L
f''C
l:

cap .19.

PRO:rn::rARElI. REGlKlRllffi DANllIRARE

DE AroIIERE

LA ~~~:. ". '

19.1.DAN'IURAREA PRIN
CILDIDRICE

COPIERE A ROTlI.OR DINTATE

PlesQ

Pentru taierea clcmturiiprin copiere se folosesc rna;;inile de frezat orizontale sau verticale :;;i~inile semiautomate de danturat a oaror clasificare in func1;.ie mcdululrotii dintade te este data in tabelul 19.1
Tabelul 19.1_ Grupele .n~inilor-uoolte pentru taierca danturii rotilor dintate
c 5

t~

~j
.,'.~
,;'

.1

Modulul m al ro~ii
din~ate,

5 ... 8

8 ...12 III 5 ... 7

I I

15.. 17
IV

22 .. 30
V

mm .
IJ

~
Grupa mas i n i i Fig.18.2.Unghiul bro~.te de contact al suprafe~ei cu t8i~ul dintelui bro~ei
I

;'1

<:

Puterea motorului electric,kll

_ I
I

2,5
I

3 4

10.. 14

15 ... 22

For1;a aschi.ere Fz calculata cu relatia (18.3) se compade ra cu foqa de tragere maxima mas.irri.i, brosat, Ptr a de utilizind relatia : Fz ::; 0,8 Ptr
,..

l-----l

Fort;auni.tara de aschi.erepe 1 mm lungimea tai.:;;ului .diritelui este data in tal:::elul18.8 in funct.i.ede avansul pe dinte :;;i de duritatea materialului de prelucrat.
I

I
104
--,.- ... -.. ---_ ...

Pentru realizarea danturii prin copiere se utilizeaza doua tipuri de freze :freze disc-modul-(STAS 2763/2-83)~i frezedeget-mooul. Metooelede prelucrare a danturii rotilor dintate cilindriee cu freze disc-rnoduli freze deqet.-mcdul, int prezentate s in figura 19.1. Indicatii pentru alegerea metodei, e prelucrare a danturii d rotHor dintate cilindrice, in funqie de rnod.ulul acestora :;;i a sculei a:;;chietoaresint date in tabelul 19.2 In tal:::elele19.3... 19.5 sint date regimurile de aschi.ere indicate la prelucrare danturii prin frezare cu freze modul, , Metoda prelucrare a danturii rotilor dintate cu freza degetde rnodulse fo.losest.e in special, la frezarea din1;.Hor , la rotile dirrtat,e cH:iJJdricecu dinti in V(fig. 19.2), Wi Z. Pentru prelucrarea danturii rotHor dirrtate cHindricecu mooulmare prin frezare cu freze disc-rnodul sau freze degetrnodulregimurile de aschi.ere sint date in tabelele 19.6... 19.8. Coeficientii de corect.Ie ai vitezei de aschi.ere i ai avansului pe rninutvf' in cazul rnodificarii condii;.ilorde lucru, sint da1;.i -in ta1::elul19.9.

_L

105

_______.__ .--J
..

_._-_._-

.'--

" r',;
,~ '"<.

I obe tul

19.2 (continuarel
\

.<.
of'

....

1t\@IU;"~./ '@9. ~+'

---I .
1

m
~~
Numlirul de din~i ai
rot.

t~.'.

Frezare de de" gro~are a coroanelor din' ~ate care nu perm itie:; irea L iber a a frezei
Frezarea de

Frezare cu frcz6 dcgct

'.

Fig.19.1

!Fi9.19.1e

fin isare a eoroanelor dint:.ale care nu permit ie s ir e a

Frozare cu frozA deget Fig.19.1

..---- .. --.-- ... ...-~.- -.-- ... .. ...
,

l iberA

.. -

...

\.-- - -".v-~-_J .. Prtma d 4 doua trecet e irecere

_. e
HO

--j----f
i 1 do

----- -.--.--

froze;

~",

'-'

..- .... ., ..

..

..

'

Il. I\l"g~roll fr0101

",odul

L~~
,
l"1

Tipul frozei modul Freze do finisn.re redusli (set de 15 (set de 8 freze) fraze
precizie

Frezo de

Fig.19.1.Hetodo de prelucrare 8 danturii rotilor din~at8 cilindrice cu freze disc-modul ~i freze doget-madul:a-fraze disc modul pentru prelucrarea rotilor cu num!r do dinti zS40; b.c-freze disc modul pentru prelucraroa ro~ilor cu z>4O; d-.et do fraze pentru prelucraraa in douD traceri; a-freze doget pentru dogro~ara cu dou unghiuri; f-frez modul profilat~ pentru finisare. Tabelul 19.2. Reocaand5rl privind stebiliroa aetodol do prelucrare ~i a sculei a~ietoare pentru cb~inorea dsnturii ro~ilor din~ato cilindrice cu freze aodul Alegerea motodei do prelucrere

prelucrat, z

Set do 26 freze

Set de freze disc

Set de freze doget ~ I f reze disc cu unghiul de prof iL 6 2a1 2a2

~:.;

0 12

2 1

3 1 1 1/2 2 2 1/2 2 3/4 3

3

4 Set do 1. ..3
freze

5 Rotire dup6 pre'

lucrare cu un

1 13 14 2 15 16 1 112 2 2 1/2

= =

90 200

2a'
2a"

=
40

un dinte 2a1 2a2

2a

A. TipuL eonstruetiv al ro~ii din.ste

= =

800 250

T ipul opere" Schema do a~ehiere e danturii ro~ii din~ete eiLin" (f tiei do prer- dr ice pentru DlodJluL 11!, in DlIlI ig.19.1)
lUCf"8re

Pine le
10

17 18 19 20 21 4 3

10 30

30 ..40

pe ste 40

I
I
'1

.~

* 'T~~.,r-'.:~~-. r .

Frezaroo cu frele disc Frezaroa do (flg.19.1 a,b ~i cl degro~are a r dantur ilor cu ie?irea liberl 8 fre2ei ~i a Frezarea cu freze dantur II axe" cutate pe arbad (cu die" metru! axterior III danturi i egaL cu al er" bor e Lu i )

Frozar''''cu freze doget Fig.19.1 d Frezsrea cu freze deget FIg.19.1 f

---- -------3 1/2

3
1/2

3 1/4

3 3/4

Fig.19.1 a Frezerea cu freze dlse sau deget FIg.19.1 e

,
4

4 4 1/4 4 1/4 Set de 1 sau 2 freze 2a' =

=2a"
""'.'

I
I

22 23 4 1/4 24-25 26"27 5 28-29 5 30"31

3 3/4 5 5 1/4 5 112 5 112 5 3/4

=40 2a 2"'1

= =

70 300

\
32-34

I
\ 106 107

--- .-

..- ..-

"

._ .._-

~ . ., < ~ "
VI

:z

N~

a.-U

"
"

~." ,!;( " ~ ... " ..

VI

gC

.,

....
"6~

80> C

'" o :J~g.
Cl>
N

~ -C
a0" 0 ...

....
rt

V!

0 IV ,
W

CD 0

0-

~.

...

~
0 N

a--J -0

V1

~
0V1

s--J V!

rIV

...

<"-

0-

tl
cc

i
0 I I

i-.

V1

..:..11
'"

~.:J :J "
CO

"., "
N

.. ""-.

i -.-.-. '
'" a-

-~

.
N

0>

ll' .... ~.,

~ " '"

. ~
9 "

!!.~.! ~ O'l! ;::.., ,~~;;

CD

..
D.
rt

0-

~ .
:>
VI

0" :J .,
N

"
Cl> C

. c .,
o

S. :."N'-n
<

~
r-<
rt

In: 0 ., ,. "' . 0 to
~2~
~
N~'"

:l

,.

....,
CD

;;::
IV

...
....
...
IV --J 0-

0-

...

IV

--

0-

; i i .~i I Ni I
I 1

~
:J C ID '0
-i

I I
L-<

.,
0

,. ..,
c

ru . f->

~~

0
(Xl

'0'.,
~a. .. ... ~.

o~

N 0

" " g.
N

:.. le.
-t 011

ti
CD

....,
w <,

0-

00-

" g.
9 Cl>

... " o
zr
et

.. !. .,
... .,
et N G
.,

...

-- ...

;;::

....,

'" -- ;;:: ... N ...

<,

...

I
s-:

.. .
:J f) C :J :J

"

... ...
" r'" ?' ... -o ... -,
::J

.,
<
:J

IV Vl

~ .. :.~,

..

~.

21 ,.
2
....
0." N

.0'

.,

S: 011

IIN-tooN NI>-. 11 I> - co 11 ~ N I>

" c "
W

': .., .. ....

I> co -N -0

IV

I-IV

" -" :>

lPI ~li'

.. '''I> ,'"
<
CD
"

"

.... ..," " .,

<
:J

_.:J El rt -n c

.. .. ..
:J <

;!.

!"

~!
.,.,
:l 0

" . -. -. . ,,"0
g.;' g
o . _
"0 .,

~,.. g. ~
.,

e:t:2ce-~ :J en" ,...

CK:;o
Vl

~.
CD

_,"'"'0

at.,

t) tp

<

I---

i,; '"
c -t

" ~ " ::, I-" .... "" " .,

0

t~ ...

~~ c

...

........ ~g.g.
Q>

co

.....
IV

IV

11 IV

.
N

Cl

'" :...
N

V1

.,

<> ~ '"
~, ID

.....
:;rs
Cl) ~

..

"'

rc ro
I>

...

0-

11 11

11 W V1

~g;
o
0
I

~l

!
I

J--'

-----

Tabelul 19.3. Regill!Llri e asch ier-e pentru prelucrarea rot i Ior- dint.ate cilindrice d ~p3 ~i Rp4 (STAS 7382-80)

din OLC,cu freze disc IOOCLl, din

Diemetrul frezei D,mm

ModuNumiilul m rul de al rot i treceri mm i

Y

Rezisten~8 500, ..600

la ruper. Rm, a ot e lutu i , N/mm2, 700 ...800 800 ...900

600 .. .lOO

vf

vf

m/min

rot/min

mm/min

m/min

rot/min

mm/min

m/min

rot/m in

mm/min

m/min

rot/min

rr.;:;/rnin

70
f-'

BO
90 100 110 120 145 160 170 190 200 220 240 260 280 300

10

3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3
3

3 3 3

49,4 28,1 27,1 26,2 25,2 24,1 23,2 22,8 22,3 22,0 21,6 21,2 20,9 20,6 20',2 20,1

134 111 95 83 72 64 51 45 41 37 35 31 28 25 23 21

11,7,0 119,6 103,6 92 76 65,6 57,5 51,7 47,1 43,6 40,3 38,0 35,6 31.,5 32,4 31,0

25,6 24,5 23,6 22,8 21,8 21,0 20,2 19,8 19,4 19,1

18,B
18,5 18,2 17,9 17,6 17,5

116 97 83 72 63 56 44 39 36 32 30 27 24 22 20 16

128 104 90 80 66 57 50 45 41 38 35 33 31
30

28 27

16,6 15,9 15,3 14,8 14,2 13,6 13,1 12,9 12,6 12,4 12,2 12,0 11,8 11,6 14,4 11,4

75 63 54 47 -41 36 29 25 23 21 19 16 16 14 13 12

83,2 67,5 58,5 52,0 43,0 37,0 32,5 29,2 26,6 24,7 22,8 21,4 20,2 19,5 18,2 17,5

12,0 11,5 11,1 10,7 10,2 9,9 9,5 9,3 9,1 9,0 8,8 8,7 8,5

B,4
8,3 8,2

54 46 39 34 30 26 21 18 17 15 14 13 11 10
q

6IJ ,6
49,0

42,3 37,6 31,0 2<>,8 23,5 21,2 19,3 17,9 10,5 15,5 14,6 14,1 13,2 12,7

Observa~ie:1.L.

prelucrarea ro~ilor din~.te la ma~;ni orizont.le de frezat , daca rigiditatea prinderii ~i cea n ma~'nll nu sint suficente marimea Y se VB inmul~; cu K=0,8. 2.La prolucrarea rotilor cu dinti inclina~i marimea V se va inmulti cu t urma{orii coeficien i :pentru p =35 ... 50grade cu K=0,8 ;ar pentru P =50 ...60 grade cu K=0,67, p filnd unghiul de inclinare a dintilor

,----------'

Tabelul 19.4. Regi=uri de e~hiere

la prelucrarea

ro~ilor dintate cilindrice

din fonts cu freze disc ROdul din Rp3 ~i RpI~

Diametrul

Modulul m

Numarul

Duritatea materialului

de prelucrat

HB

f raze i 0, al rot i i , de tracemm mm

r i,

160. _.180

180 ...200

200 ...220

i
v

n r<ft/min

vf'

v m/min

n rot/m in

vf mm/min

v m/min

n rot/m;n

m/min

mm/min

rr.m/min

1-' 1-'

70 80 90 100 110 120 11.5 160 170 190 200 220 240 260 280 3D0

3 4 5 0 8 10 12 14 10 18 20 22 24 26 28 3D

1 1 1 1 2 2
2

2
3

3 3 3 3 3 3 3

22,5 22,0 21,8 21,0 21,1 20,8 20,5 20,2 20,1 20,0 19,9 19,7 19,6 19,5 19,4 19,3

102 87 77
OS

00 55 45 40
37

34 31 28 26 24 22 20

215 180 160 142 120 105 94 85 80 75 70 66 62 60 57 55

20,1 19,0 19,5 19,3 18,8 18,6 18,3 18,0 17,9 17,0 17,8 17,6 17,5 17,4 17,3 17,2

91 78 69 61 54 49 40 36 33 30 28 25 23 21 20 18

192,0 161,0 143,0 120,0 107,0 9/.,0 84,0 70,8 '71,5 07,0 62,5 58,9 55,4 53,6 50,9 49,2

18,3 17,8 17,7 17,6 17,1 16,9 16,6 16,4 16,3 10,2 16,2 16,0 15,9 15,8 15,7 15,0

83 71 63 55 49 45
36

33 3D 27 25 23 21 19 18 16

175,0 146,5 13D,0 115,5 85,5 85,5 76,6 70,0 65,0 61,0 57,0 53,6 53,4 53,8 46,3 44,8

Observe~ie. 1.Ls prelucrares ro~ilor dintate pr;n freZ8zare orilont~la, daC8 rigiditetea prlnderil ~i rigidit8tea ma~inii nu sint suficiente merime. vt S8 vs inmulti cu K = 0,8. 2. L. prelucrarea rotilor din~ate cu dint; incl.nsti, marime. vf se va inmulti cu urmator;. coeficienti: pentru p= 35 ... 50 cu K = 0,8, ;ar pentru p = 50 00 cu k = 0,67 (p este unghiul de inclinare at dint;lor).

? e '" -s
rt

t> -s o C

....
"0

" '"
:J ,.

. '"
rt

"0"0

~I '

;;;.

.."

.. ....
Vl

. x o a . 51 !t
,

-r

9 .. 0' ~

::Ct ~

_.0)

" ~

-.-~
o

"
<.0
-t

-"-NN
0-..000

.. """s 0"
c:r ~' co
N ~. Cl

go .. ..

OVt\.n\n

g;~
o

.."

.. .. .. . '~~g~~~~
0000000 .. .. ... ...
I

. 0

..."
"
Cl
_.

co
-r

:0

~
tn

-.:;:-n

'" .z
~ e
C

.."

!:,f}
9CO

..
It Cl

" .~ ~
o co

.. ., """.., .. .. ~
'"

::z:
C 9 -r ""

:z c

"
"" c
-t

< I--

.
co

1-' 1-'
I-'

o '" c a.

"
It -t

,.
-r It

-"--"- -io.f..o"j"' bv,~\n

,.
Q) N

""

;;
c -g
-t

,.
<
co
N

'b~~~~~
0000000

000000-

" c -9
-t

. . "
..
lA ."

~.

~o o

.,
It

".
C')

i:~
-t

..,
o
zr
Q)

'~~~~1::~~

:>-c
lA It

.co., " '",

I-"'0

{j

rt -t

"

,.. .. o
-t

.,

...
It

.." 8? .. . .. .. '"
I--

'C "
0000000 ..................... NNN

g.

9
rt

.. ..,
,"
9 <, El

WNom",,"'''' OQO\JlV1\J"1

.. '".. .. ., q

;r " "
o
-t

.
9

., .. ~. .,
0'1>

q.
c:.::>

... "
c
'"
<
Q) rt

-" &~
""~
Of :,)x

'., "
o

"
0' .,

................ !:jt,;:;~~~~
0000000

...
Cl

o rt
co

..

~:i ...

,. ..
-s

:;.
e

..

bbbb
.,..JJ. lA _

---*'<.HV'1a-o-

"..,
0000000

... ..
It
N

-'~
n,.~
.....1'1,

.-0.

~ o

~g<; ~ . :>,

~ ... 9;,i

ONW(,N

~~~~~~~
0000000 ... NNNN ::z:
<,

. .
Cl

., '"

It

... "
.o .,
I-9

..,0

-t

Cl 3 Cl

'Obbb

...... -

.... .,
co
It

" p~'
n-4;" It

t;;~~~~~~

..,'" '" ~

.,
l;

.. ..,
o '" ..

Vtu,u,o

_ ...... -(,....,J~.:--

~00
Q.

" "

.................
0000000

~~'

\I1\Jl"....r:-..,...f..,r.I(...j WO'"""'-l.J'N .... 0000000

'" '"

" ~

. " .......

~8 Q.

~~~e;~~b

.. ..,
.. "
It _.

<

.':..:.-'

':::)"'""?~:'~'

<>.

..
Tsbalul ,:y,/. 'it.~::::a 00 a scb ier-e le
frOZilrQl:I, CO

>~

din~lIt" cu a.odJt
Avansu! s , in mm/rot 61r"z61

b8r",

~ degrO~4ro 8 dantuiii rOl-iltHf reze disc .adJl din gp3 ;i 11p4

Tabelul 19.9 (continuare) C. Rugozitatoa

Rugol' itst(l,,tt su-

supr8fo~ei b,3 pm

prelucrato 3,2 pm

Duriteteo 160

matari8lului 190 29 20 17 15

de prelucrat, 220 25 17 1f. 12

HB 300 15 10 9 8

12,5 pm

pr.f ~"i pralu'

creto, Ra

0,7 1,4 2,0 ~t5

35 25 21
1&

Coefici"ntul de coreC~i&,8l 8vansului ICvf1 Adlneimea de a~eh ier e , 'in mm

.
>2 O. Unghiul

>2 de incliners 30 al danturii 45

0,6

<1

Tabe tut 19.8.RcgilOUr; de ;.chi"r" pentru freZ8reQ d& degro~"re cu frllz" deget C!Od.Jl cu virf er.cut.t (f ig. 19.1 d .e) i Modulul rn, mm Hr. de dinti oi
frezel

M&teri"lul Otel rapid Rp3 si Rp4 v m/min 50 50 50 50 40 40 40

p6r~ii e;ch;etoere e froze; Unghiul de incliPlacuto din corburi metDlice, grupe do utilizoro P30 s mm/ ro~ 8 frezei 0,12 0.12 0.15 0,15 0,25 0,25 0,3 v mlmin 110 110 110 110 100 100 100 n
rotl min naro at d~nturii,

60

grade Coeficientul de corectie el avensului KYf2 1,0 0,85 0,7 0,5

'0 mm/
rot e frezei

n v{ mIDI rot/min lOIn 265 220 190 166 188 106 97 48 40 47 41 47 42 40

vf mm/min 70 58 62 55 74 66 72

20 24 28 32 36 40 44;;; ma i
mare

3 3
3

:>
5 5

0,18 0,18 0,25 0,25 0,4 0,4 0,5 finisarea

584
4Bb

416 365 295 265 240

19.2. DANTURAREi\ RCYI'llDR

DINl'ATE

CILINDRICE

PRIN GENERARE.

Obssrv8tio:Pentru 19.5.

danturii

so utilizeaz6

regimurilo recDmandoto

in tobelul

Tebelul

19.9.Couficientii do ooroct.ie Di vitazai do D}Chiero ~i a; "even::ului po irut A. Matorialul supus prelucr~rii Ot.e ol ie t t 300

Hatol"iolul
:
-~ 'j

50mi-

Otelul corbon do col iloto 200

(uur;catului

19.2.1.Danturarea rotilor clint.ate cilindrice prin frezare cu freza-melc pentru taierea a.Alegerea ~ -unel.te.~inile-\melte danturii rotilor clint.ate se impart in 5 grupe, in ftmctie de puterea motorului masdrii.L (Tabelul 19.1). b.Alegerea sculei ~et:oare. Alegerea sculei aschi.etoare pentru danturarea rotilor dint,ate cu freza-melc se face conform STAS 3092-86, ST.AS 11908/80. c.Alegerea a:vansului axial. Din figura 19.3 se observa ca la mas.ini.Le frezat ro? din1;.atecu freze-melc, mi.scarea de de avans este l~aUi cinematic cu mi;;careade rotatie a piesei i de aceea rnarrneaavansului se <M in nun la 0 rotai;.ie a piesei. i

-~;

Our it ate e HR
I,,
-.,. .. ".',.~<~'~ .... .'~',''":.

1 .:
'1
-;i

>,."

..,'. --

....

260
'

....,

,-,,.....'.- .."',,,,., .._',, ....

200 --_ ......-.,., 0,8

_.v,. __

21>0

~__

----_._ ..-._0,3 Fig.19.3.Denturare. rotilor dintete cu freze mele: v-m;;ceree principela de e~chiere; $ -mi~cerea de avans circular 8 piesei; s~-mi~care8 de 8vans axiel G sculei.

300

C001 le lentul do corec~io 8l vito zei d" ,,~chi"re KY1

1,0

O,b

0,4

0,5

B. Durabilitatea Durabi l i t at ee scule;,'in min Coef icentul de

corectie ol vitae

sculei a;chletoare 180 300

:~
"~

60

:':
::.1

:!

:~ i

i~ ., .~{

20i Ky2: -la degro~are 'la f in i sar e

1,35 1,5

1,00 1,15

0,85 1,0

'~!
"

In tabelul 19.10 sint date valorile avansurilor axi.al.e pentru taierea de deqrosare a danturii ro1;.ilor dintate cilindrice, iar in 'tabelul 19.11 sint date valorile recoma.-x1ate pen8 Plcos, \'01. 2

;~

j
'J
";-, ",!

112
L

113

,:
v.."'5'"~,..'l..;:.'l--"""";.,..~'.~-:.',r...,~~~"<;:"r~"""~~~!~~~~'--)~~~""""' .
.".,., ....

.~

-t :',.>!~~ ;\

. :q:::,' .. Q

~ ~

tru avansura,ID cazul frezarii de finisare cu freza rnelc din ote! rapid, pentru prelucrarea acetui.asa tip de roti dirrtace,
Tabelul 19.10. AVAnsul Dxial sa la frezoroa do dbgro.aro cilindrico cu froza ~lc, din otel rapid
0

1,.
.1

ro>ilor dintoto

Coeficientii de cor~i@ ~t..t'U aVahSi l.h cazul, preluct\~ru rotilor dirrtatie cu dinti inclinati i in cazul proprietatilor mecanice diferite ale materialului de prelucrat !?i in funct.ie de numarul, inceputuri ale frezei sint dat.i, in tabalele de
19.12 19.14.
Tabelul 19.12 Coeficientii do coroc>io pcntru ovans la frozarea ciliodrico cu dinti inclina~i ro.ilor din>ate

~.~
'~,.:,

~ 1 ~ ~

1 j
~ ~ ~
!1

Hodulul r o];ii m, mm Haterielul caro Grupa se prelucroazll mas in i i 7 .8 10 .. 12 14 ... 16 _i proprietati- de fra- 3 .41 5 .0 le lui lI10canice zat Avansul se mm/rot al piesai 0 O~ol carbon de cnlitete 2 Rm s: 700N/mm 1
I

18 ...22

24 . 30

e=:

Unghiul de inclinare 7 8

el dlntilor

,in grada

15

30

45

60
1 ~"

2 2,0 2,4 2,5 3,0

3 1,7 2,2 2,0 2,5 2,5 2,8

4 1,3 1,5 1,8 2,0 2,0 2,5

11

1,9 2,0 2,0 2,8

1,8 2,0 1,8 2,5

Cooficientii de corcctie pantru avens otunci cind diractis dintalui ~i a eliceifrazei slnt identice ' Coeficientii de corectie pentru evens otunci cind diractia dintolui ~i a alicei frozei nu sint identice

0.87

0,78

0,63

0,54

~::/
k:

0,72

0,65

0,50

0,45

~:. ::

III IV I Ot.el el iet cu Rm<700 2 H/mm

1,3 1,8
i ,e

-1,2 1,8

i>
~.' .

Tabelul

19.13

-1,6 1,9 2,0 2,4

-1,4 1,8 1,5 2,0 2,0 2,3

1,1 1,3

Coeficientii do corectio pentru avans in can.l proprietntitor .acanico diferito ato _nteriolului de prolucrot

2,3

1,5 1,8 1,0 2,2

11 III IV I

i.e
1,b

1,4

-1,3 1,0 1,4 2,0

Elelllentul cere se lIlodificil

Katerialul OlC Rezistenfe

de prelucrere FonU cenu~ie HB

O~el aliat pentru construc~ii de me~ini la rupe2a a otelului N/mm

bOO R~

Duritatee

2,0

1,0 1,4 1,3 1,8

500 ..
bOO

2,5 2,7 2,0 2,4

2) 2,5 1,5 2,0 2,0 2,3

1,8 2,0 1,4 1,6 1,0 2,0

1,0 1,4

700

700 ... .800

800 . .900

Peste 900

140 ...
., .1bO

160 . ... 1SO '1,0

1SO .. 200 . .. 200 .. 220

Fontll cenusi cu HB=lSO 200

11 III

1,5 1,8 1,0 2,2

--

--1,0 1,4 1,3 1,8

1,3 1,0 1,4 2,0

1,0 1,4

Coef ic ientul de corectie

1,1

1,0

0,9

0,8

0,7

1,1

1,0

0,9
.

~ ~.
'

Tabelul

19.14

Coeficientii

de inceputuri

de corec~ie pentru avans in funet.ie de nlcarul olo fro~ei

Numlkul de inceputuri Coeficientul

ale frezei

1 1,0

2 0,7

3 0,5

IV Tabelul

Modulul

de corectie

19.11. Avansul axial s la frezarea de finisare cilindrice cu f~eze .elc din o~el rapid rotii m, in mm 10 .12 sa' mm/rot 1,2-1,5 0,65-0,80 14 .. 10 a piesei 1,0-1,4 0,65-0,8

a ro~ilor din~ate

Mfu-imea avansului axial poate fi calculata cu rela1;ia:

se= Cs ZO,14

\'~

Rugozitatea suprafe~ei pralucrate Ra,JDU

2 .4

5 0

7 .8 Avansul

18 .. _22

24 . 30

rn'

1
25

[mm/rota piesei]

(19.1)

12,5 6,3 3,2

1,4-1,6 1,3-1,0 0,85-1

1,2-1,5

0,9-1,1 0,65-0,75

0,8-1,0 0,65-0,75

in care Cseste 0 constanta, ale cared,valori sint date in tabelul 19.15: z- numarul, dirit.Lai ro1;ii care se darrtureaza de m- modululrotii de prelucrat, in mm.

0,7-0,85 0,65-0,SO

114

115

. -'

.>~

,':"

... _-_._--

---------~-.---

--

Valorile obt:L.'1utecu relatia (19.1) pent.ru carculurea rnarimii avanr-ului.axial vor fi corelate prin .irit.ermed.iu coeficientHar de corect.ie Kms' Kps' Kl<.s ce tin cont de propr i.et.at.i.Le mecanice ale materialului supus prelucrarii,inclinarea danturii rotii de prelucrat ~i de numarul de inceputuri ale frezei. In tabe_'.de 19.16... 19.18 sint dat.i, coef i.ci.ent.i.i.de corect.i.e ~s'
Kps
.:. {

tatii: tatie

s i.

Kks
Tabelul 1~.i5, Materialul prelucrat Valorile coeficientului Cs
" s

.' ":~

-r
.-..-.
de corect ie
(ms

.;

<:;;
";i

.: 1

:.~
;

Otel carbon, Rm ;700-850 tI/mm2 Ot e L cram si ",chel,Rm;750-900 N/mm2 Font.a , 160-180 HB

2,65 2,00 3,70

In formulele din tabelul 19.19 s-au facut urmatoarele noTeste durabilitatea sculei, in min; s-avansul la 0 roa piesei in mm/rot; m- modulul rotii de prelucrat in nun. Durabilitatea sculei de danturat, pentru toate procedeele, este irrlicaM in tabelul 19.20. Vitezele de ~chiere calculate cu relatiile din tabelul 19.19 vor fi corectate pr.in wJnultirea cu coeficienti;i de eorectie ce tin seamade duritatea materialului supus prelucr~ii ~v' de unghiul de inclinare al danturii Kpv' de numfu:ulde inceputuri a:l:e frezei mele Kkv ~i de deplasarea Shifting K,..v' ale caror valori sint date in tabelele 19.21. .. 19.24.Prin aplicarea coeficientilor de corectie se va obtine: v; = V ~v Kpv Kl<.v ~ [m/min] (19.3)
Tabelul 19.19 For~lele Felul vitezei de 6~hiere pretucr ar i i m=1,6 .._6mm v= 1,33 5,5 350 v= TO,33 sO,5mO,1 [m/minI m=7 ..26mm la frezarea ro~ilor dintate vitezei cu freze Belc

Tabelul 19.16, Valorile cocficientului Felul otelului Otel carbon de constructii OLC35 OLC45 OLC50

~:A:
":.'1 ,....,~
(.:;:

..; ,

Otel aliat de 41Crl0 13CrNi35 21TiMnCr12 15Cr07 156 .... ;..229 0,9

construct-ii 28TiMnCr12 30HoCrAl09

Hated a lul de prelucrat

Formula

de a~chiere

~.
;

Oegro~are OLC45

312 [mm/minI

..,
'}

.~

F'-~4'"

'~

'....

. j ~

~
. j ;

ourita!156 .... 'tea ns l' 187 'Kms J 1,0 ~--~,-.,

170 .... ...207 1,0

170 ... ...229 0,9

156 ... ...207 1,0

156 ... ...207 0,9

156 ... ...229 0,8

229 ... ...285 0,7

Oegro;are

Tabelul 19.17
~'';;,
,'J!. "

...,
Unghiul de incLinare

Valorile coeficientului grade

de corect ie Kps

Finisare far~ trecerea prealebil3 dG degro;are m=1 ,5..3mm 60 0,45 0,35 Oegro~are Fin isare m;1 ,5...26mm

560 mO,S v= 1,50 [mm/minI sO,85 1'18 v; TO,20 sO,3mO,15 '152 mO,4 vTO.3sO,4 [m/minI [m/minI

'\ "1 '

:",:

at danturii,in

0 1,0 1,0

15 0,9 0,75

30 0,8 0,65

45 0,65 0,50 Kks

:/~ Kps

:;' ~ .;< , -
.tl

lnclinarea danturii rotii ~i a elicei frezei in acela~i sens Sens de inct inare difer it

Fonta cenu;ie eu HB;170 . _.210

m=1 ,5 ... 3mm

,~'l

Tabelul 19.18

Valorile eoeficientului

de corec~ie

Tabelul 19.20 3 0,65

Durabilitatea

sculelor de danturat

'<11
'\~ i

Heterislul

de prelucrat Numarul de lnceputuri ale frezei Kl<.s

1 1

2 0,75

Scula s$chietosre

Felul prelucrarii

Otel carbon ~i aliat

Haterialul ce se prelucreaza

Ourabilitatea sculei pentru modulul :s4 4 .. 6 360 720 240 480 6 ...8 480 '160 240 480 120 .. 180

,min >12 '160 1920 540 1080

8 _12 720 1440 360 720

Prin aplicarea coeficientilor lui axial va fi:

Sax

de corectd.e, mar.imea avansuKps

Oegro;are Frezll mele Fin isare Freza disc modul Oegro~are si finisare

O~el Fontll O~el FonU O~el

-480
240 480

240

= Sa ~x

Kks

(19.2) 19.19 sint date

d.calculul vitezei de ascaiere. In tabelul fonnulele de calcul ale vitezelor de aschi.ere ,

116
~,

117

------------_

....

---,----'

...

/,,''-'

,
_'~4

f):;
Scula a~chietoarc Fclul prelucr~rii

~~

"1

~:1
:;~

Koter ial ul ce se prelucreazA

---,----~----.-" ..~~~---..
Dur eb i l it at e a sculei

l"bolut

1'1.20 (cont inuur-o ) Imin

._K ov~Klm

Tobolul

Unghiu l de lnclinare

19.22

\iuli1rHu "'iIll iCltH1tll6~ in grade

danturii,

.--~15 0
1,0 ',0 1,0

do cltIroedo Kpv :;.i i:pH

:')0

45

60

pent ru modulul

.',

.~ i~

_:.:J.:.:.:.~L~.:.:.:~~:l_.:"~
Cup t -roatll do
mortczat

Otel carbon al i at s i font& cenus ie Font! cenu~ie cu HB=170 ...210 TabeluL Moterislul prelucrat

.0,9

0,8

!-. __ .

0,7

'1
:J
": :'1
f,1

Degro~aro Finisare

Oiel ~ i fontll Oiel ~ i font4 Oiel s i fontS 180 240 Diel 180
240

400
240 180

::~
:1

1,0

0,95

0,9

0,8
~"
'~

Cu~ite pentru danturot roii conice cu dinti drepii FrezB mole pentru arbor i cane lat i

D"gro~ar8 Finisare Degro~ore finisllre

~.

19.23 Valorile coeficienfilor

de corecj:ie ~kv si ~~N

1.1~:' 3 0,75 2 0,75 1,5

f

Num6rul de inceputuri ala frazei Kkv KkN kv K kH

K

,
1

2 0,85 ',04 0,85 1,4

240 bOO

O.el carbon ~i alist Font~ cenu~ie eu 118=170..210 Tabolul 19.24

1 1 1

900

FrezA mole pentru tlliera ro~ Hor diniate melcate Fr eze disc pentru arbori canelaii Capete de frezat pentru danturarea rct ilor diniate conice cu danturA in arc de cere Capete de frezat pentru danturarea rot ilor dinj:ate con ice cu donturll spiroidll Capete de frezat pentru danturarea rot ilor diniate con ice cu denture eloidl!i Sever-disc

Bronz

bOO 900

Valorile coeficientilor de corectio K si KwH la prelucraroa carbon otelului allet ~l a fontei wv 0 ',0 1,0

otolulu; mult

!.

Num6rul

de deplasllri ax i al e,

2 1,2 1,0

3 ~i mai ',3 ',0

Oiel

480 Kwv=KwN

Degro$ore Finisore

1,' 1,0

Oiel

bOO 800

e.calculul turap.ei axului principal. Turap.a axului principal se calculeaza cu formula: 1000Vc l'lt=--[rot/min] (19.4) incare:vc este viteza de aschi.ere, in m/miri,calculata cu relap.a (19.3) iar DC diametrul frezei, in nun. Dupace turap.a a fost calculata cu formula (19.4), din cartea ~inii se aleqe turatda cea mai apropiata a axului principal. Cu valoarea adoptata pentJ:u turataa frezei se recalculeaza viteza de aschiere vd.' . Deoarece in cartea ma.;;inhavansul este dat in mm/mir, se procedeaza la transformarea avansului ales din tabelele 19.10 -19.11, cu relai;ia: s n, k Vf (19.5) [nun/min] z unde s este avansul piesei, in nun/rot; n, - turai;ia frezei; K numarul,de inceputuri ale frezei i z-numarutde dinti ai piesei. f. cal.cu1ul p.xterii. Puterea se calculeaza cu relatia:
I

:nDf

Oiel

1500 .2400

Ol,DlC Oiel Cr ~i Cr-Hi 0iel Cr-Mo, Cr-Mn,Cr-Si Oiel s i fontS Valorile coeficieniilor

480 ...bOO
bOO 800

Tabelul 19.21

bOO ..3000 de corecj:ie ~.v ~i ~~

Folul o~elului

Otel carbon do construeiie OlC35 OlC45 OlC50 41Cr10

Otel aliat de construetie 21TiHnCr12 13CrNi23 15Cr07 156 ... ...229 0,9 1,0 28TiHnCr12 38MoCrAl09

Duritatea

HB
Kmv KmN

156 187 1,1 1,0

170 .. 207 1,0

170 .. 229 0,9 1,0

156 .. ..227 1,0 1,0

156 ... .. 207 0,8 0,9

156 . ..285 0,6 0,9

N = CN 10

-3

YH

XII

.o,

~ ved KN

[ KW ]

(19.6)

',0.

in care s este avansul la 0 rotai;ie a piesei, in mm/rot; m-. mcdulul roi;ii de danturat, in nun;Df-diametrul exteri.cn:- l frea zei, in nun;vad - viteza de a!lchiere recalculata dup~ adoptarea 119

118

_L.

.i

.f

. tUlat...L8:.t terii,

t.L-eZe~f.

1...:1 I:1./n\.1...n;

I\.~ -

'"

,. . ., o..>e.L ~;j,J.:.11t..lli .....

de

(;O'(t;.:.'--.- ;~_"~

' .

.:~

PU-

care tine seama de mcdificarea condi.t.Li.Iorde exploatare CN - cosri.c.i.ent,care tine cont materialul prelucrat. Valorile coef i.ci.errt.i.Lcr i. ale exponent.i.Lcr din formul.a s (19.6) sint date in tabelul 19.25, iar valorile coeficientilor de corectie ai puterii sint date tabelele 19.21... 19.24.
Tebe lut 19.25,
$(' _Il

_--_1~~0 ~

.~-...-.-+r....------~_ . ..

-.---1--- ~ .

V
St

~sJ
~ , ~
I .
I I

a!

Vlorile coeficientului CH s i ale e"po()(lI1~ilorentru p deter"inaren put~ri i Hater islul pr et.ucr t OlC Font! cenu~i6 cu HB=170 ...210

CN

YH

xN 1,8 1,7 1,0

I~!
uN -1 -1 I ~.

J
I?

--1---'

!
.

'

Freza mete cu un'loceput

124
b2

0,9 0,9 0,9

I~QS
1,1

Froze me Ic ",o<Julcor ij ate

OlC

175

'-1-- ~ ;

t'~as ' '

I

'b ~ 1 I
I

:t:0

.,
,,'J

')j

.<
.. ,~

-"l " :-::~1

<, .-.~\
I

~.>-~

'l9.2.2.Dant:urarea rotilor dintate c:i.lindrice prin IlIOrtezare Procedeul de prelucrare a rotilor dintate cilindrice prin morteZare se poate executa cu doua tipuri de scule: -cu cutit-roa~ de mortezat,STAS6655/1-83 ~i STAS 6655/2-80 -cu cutit-pieptene oe mortezat NT9-62. In cazul danturm-ii rot.i.Ior dirrtat.e cilindrice cu cut itroat.a de mortezat (fig. 19.4), scula este 0 roata de mortezat cu profilul dintelui evolventoidal (corectat) detalonat. In cazul executiei rot.i.lor dintate cilindrice cu c~titepieptene de mortezat scula are forma unei cremaliere clintate care va anqrena cu roata de mortezat. In practica se folosesc doua tipuri de ~ini : -maaina Maag, la care mi.scarea de translatie ~i cea de rotatie sint executate de roata ea reia i se taie dintii(fig.19.5) -masfna SUrrlerland, la care mi.scareade translatie 0 executa scula,iar ~carea de ratatie in jurul axei este executata de roata careia i se taie dirrtd.L (fig. 19.6).

,
9.19.5 Dent
v 1_
III

I!.~ IU~ '\" 1Nl ;-:c; i"

'------ur ar-e a

8~1 V

I'
Sunderland:

2 ;

!\
~~ c
8,b,c,d,e,f,

!fS)
V
de

. ~.~-_./

acur ee pr- i . pe mo~ in i 00 sr _ mi scaree ~'nc1pftln eecb i tip Hang: St _ m iscar-ea ~ t rostogol ire a Icr~; ; l 11 ~le a ro~ii
r ans at . r o];

i:

d:

.--:--

'

f Fig.19.b. Donturoroo po mo~ini do tip

- f816l6

lucru pentru roelizar68 unui dinte.

a. Alegerea l!a!?inii-unelte. roata de mortezt caracteristicile in tabelul 19.26

Tabelul 19.26. Caracteristicilor

In cazul dantur~ii CU cutitegrupelor de masdru,sint date

grupelor de .a~ini de aorteZ8t danturi

Grupa de ma-IPuterea motorului electric Hodulul maxim m al ro- Diametru maxim al ro~inii-un6lte de ac,ionare a ma~inii, K~ ~ii de prelucrat, mm >ii de prelucrat,mm 1,5
11 I11

pina la b 5.. 8
b . 10

300 500 1000 Peste 1000

2,5 5 Pcste 5

IV

~i mai mare

Fig.19.4.
roata cular

Dantur8rea

de mortezat: 8 semlfabricetului

,-,1.

prin mortezaro cu cu~it

ml~c8re de 8vans ~i a sculei i cir-

2- mi~care principal6 de a~chiere; 3- mi~care de rotragore a semifabricatului la curse de intoarcoro 8 sculoi; 4-mi~c8re de avans redial.

b. Alegerea sculei ~etoare. In cazuldanturarii cu cutit roata de mortezat scula aschietoare se alege din NI' 11-62 pentru operat.i.a de deqrosare , iar pentru operatd.a de finisare a danturii scula se alege din SI'AS 6655/2-80. c. Alegerea avansului.Avansul la danturarea de deqrosare a rotilor dintate cilindrice cu cutite-roaM de mortezat din atel rapid este dat in tabelul 19.27 In tabelul 19.28 sint date valorile avansului pentru mortezarea de finisare a ratHor dintat.e cilindrice, cu cutiteroata de mortezat.

120

I
-- ... -- ... - .. --.... -..

121

,.-.-------------------~

.-J

f.::~. ~;\.~ .

~1
1
j~
'.;

i
.~
J

Coeficientii de corectd.e ai avansului pentru danturarea rotilor dintate cu dinti incl:inaai sint dat i, in tabelul 19.29. Mfu".imea avansului de rut.are pentru 0 cursa dubl.1, in cazul danturarii cu cutit roata de mortezat, se poate calcula ~i cu relatia:
Cs

Tabelul 19.28, Hateriolul prclucrat Otel FontA de

Avansul la ~rtcz8rca de finisarc a rOfilor din.atc cilindrico cufit roat~ de .artczat din otel rapid Modulul m,mm Or;ce dimensiune Orice dimensiune Adoosul de prelu- Avansul de rulare crare,mmm mm/cursD dubla 0,5 ...0,8 0,5 ...0,8 0,25 .0,30 0,35 Num~rul de
trecer i

CO ;. .: (-:)
:",'.;

-.

~ jj
j

mO,5

[mm/c.d]

(19.7)
Tabelul 19.29

1 1

}~>
',.)

:j
j r

:j
::j

unde Cs este \ID coeficient deterrninat experimental, ale carui valori sint date in tabelul 19.30; m-mcdululrotli de prelucrat in mm.
Tobelul 19.27. Avonsul lo danturarea de degro~Drc o'ro~ilor din.oto cilindrico co cu.it-roati de .artezot din ofel rapid. Hodulul m el ro.ii,mm Materialul de prelucrat ;i caracteristile lui R,,~canice Gru ps ma~inii
o

Cocficientii do corec~ie ai avansului, pontru tiieroa rotilor din~ate CO din~; inclinati 1,0 10 1,0 20 0,9 30 0,98 45 0,%

I:":"

Unghiul de 1nclinare al din~ilor, grade Valorilo coeficintului

Obser-ve]; ie , 1.

E;
(>

Ks

~i

'j
:1

2,5

b i

10

12

Avansul radial se mare se ia pentru ~areD dintilor in a~chiere egala cu este modulul.

ia 0,1 ..0,3 din avansul do rulere. 2. Avansul mei rotilo cu un num~r mai mare de din~i: 3.Pontru degrodou~ treceri, prima trocare S8 executA cu adincimea de 1,4 iar a daua cu adincimoa de 8~chiore de 0,7m unde m C
5

I,;:;;'

Numarul de treceri, 1 Avansul do rularo pentru 0,45- 0,200,50 0,40

0

, Tabelul 19.30 3 4 Materialul

Valorile cooficiontului cu cu~ it rO<lti

la prelucrarea

prin eortezare

de prelucrat

Cs 0,47 0,41

cursa dubl6 a ro.ii de mortezat sr

0

O.el OLC 45 cu Rm pin! la

0,35 0,5

0,15 0,25 0,300,50

0

0,100,15 0,200,40 0,300,50

0,150,25

. .

O~el carbon, Rm=bOO ..700N/mm2 Otel carbon, Rm=700 ...800N/mm2 Font~ cu duritatea mijlocie ~i bronz dur

11

750N/IIllU 2
111

0,400,50

0,150,20 0,200,50

0.b7

0,150,50 0.45 0.50

IV O.elur i aliaate pentru 11 construc.ia de ma~ini (STAS 791-89) IV Fontli ceraisie cu HB=180 . . 200 I1I IV I 11 III
1

0,130,20 0,250,45

O,OS0,13 0,150,35 0,250,45

0,25- 0,150,50 0,50

naca danturarea se executa far.1 0 corectie prealabil.1 de degro~e , se recornandaca avansul circular sa se ia cu 10-25% rnai mic fata de avansul normal. d. ca1c:ulul vitezei de ~.Viteza de ~cl:-. iere se calculeaza cu formule1e din tabelul 19.31.
Tabelul Felul prelucr6ri i Mortezarea de degro~8re Hortezarea de degro~are MortezBrea de
f in is ar-e

0,30 0,50

0,40- 0,150,45 0,35 0,350,45

0.13' 0,15 0,150,45

0,13' 0,45 0,10' 0,45

0,130,20

19.31.

Formule pentru calculul vitezoi de c;chiere Formulele vitezei 49 v= TO,2. 0,5011I,2 r [m/minI

0,5

Modulul m al ro~ii, mm 2,12

Caracteristicelematorialului do prelucret Otel cu Rm=bOO-700N/mm2

0,40

0,50

0,50 0,50

0,15 0,35 0,350,50 0,40' 0,50

0,150,20 0,250,45 0,300,50

0,150,30 0,250,50

0,20- 0/13 0,25 0,45

Font4 cu HB=180-200 2,12 Otel cu Rm=bOO-700N/mm2, vFontA cu HB=180-200 2,12 v= v=

0,150,35 0,50

54 0 25 0 15 [m/m in) T ' sr' ID'

90 TO,3s 0,5 r 49 TO,2 O,50",O,2 sr [m/min) [m/minI

I
-

2,12

Mortozarea de finissreo Observatie.

0,40 - 0,250,50 0,50

T-reprezintli durabilitatca scut e i , 10 minute (so io din tab"t"" 19.20) sI' -.evansut de r-ut ar-e , tn mm/curs8 dJbla; m"modJlut rO'~ii 'oint'\lolin mm

122

J
;;;~:rr'f.""'"'

123

19.2.3. f:3.nturarearotHill: dintate cilindrice dantura in V

cu

1-

--.-.--

.. -.---.'--

c > ......~ E E
,

o
CO

:J <0 Uv
.'L.

<0 0
L.

.f,

.,
L.

,
i

Prelucrarea danturii rotilor dirrtate cilin:lrice cu dantura in V se realizeazei pe mas irri, de mortezat cu cutit roata sau cu cutite-(;::2i:\1a.lier~. Chemele Lucru pentru cele doua cazuri, S de 'sint, prezentate in figura 19.7

-o I

V>

e::J

I-

'"

V>

...., '"
o
CO

I-

:J 0
L. .

" ... "

o..~
:J
N

e e

:J U
<0., U "

o
00000 co" ct:;', w'"
LI"I

.
c
Cl

c > ...... '''"E

U"'I

00'"
If\

co'"
I.J)

0 ,.... lI'\

c: co .- +'

..
L.

8..
>

~.o "':J " o L. :J o

"

I en

<,

~
L

:J E "
E

..

tI'i

..

l.l'\

..

...

...

...

0
00... 0

0
CO.. 0

0
00... 0

0
0:>.. 0

0
N tI'i

" e.

.S
Cl
I-

El

"
c

co.. o

.a ''- c
E '0 " <O~

~~

:J

+'

~
B

>

"0-E E
.. ~
L

s ]
I-

~ e

E~

'"I
~
'"
M

'" '" '"

a0"
M M
.

""'- ..
I:'

0 00'"

0 00"

0 .:

0 ,.....'"

O. .:

0 ,.......

0 ,.....'

l.l'\
~

l.l'\
.

l.l'\

lI'\

.,E L. E :J N"" ::> '

i..

0,

'"

CO CO IX) ,.... ,...... N N ,...... . . .. . .. . . M 0 0 M M ~ ~ ~ ~

s : ~'"
" ' '" '" o "'"
alO

"
0,

,~
I"

Fig.19.7.Scheroelo de danturero prin rulero a rotilor din~ftte cu denture in V: e- cu cu~it roat~ do mortezat ; ,- mi~c8ree principelA de e~chiere : 2- .i~caroe de rulere a sculei: 3- mi~cere8 do rulero a ro~;i de prelucret; 4- mi~cerea radial! de indepartaro a scule;; 5- mi~caroa de ovans radial;6- mi~c8rea do rotaiie a sculei; b-cu cu~it pioptene de mortezat; ,- mi~c8rea principalA de 8~chiere; 2- mi~caree de avens tangen~ial a sculei; 3 - mi~caroa de rulorc 8 rotilor de prelucrat; 4- .i~c8re8 de rulero inversA 8 sculai pentru inceperoa unui nou ciclu de lucru; 5- mi~c8rea radiali de rotrsgere a capului post.-scule; 6- mi~carea de ovens radial; 7 - apropieree ~i retregeree cut,itului piepteno du danturat.

'"l " C .... c :0

'"

" ~

c: > .........
E E
--. V> '" E I-

o
a-

a-

a~,

0 CO

0 0..,

CO

r-.-

0. 0.

toU"'o

..0

q
..Q

o -o
If\ .

0,

-o

'0

"
M

'"

~ ....
o ll-

~ '"
E :J
Z

:J o

o
CO,

'"

...., '"
0
CO

~,
0 N

o
ro

o
CO

-o o

In

u:.
0

o
N ...

o
0...

~ o
N ~ 0 ..()"

.~ ~
~

., ..
ro

""
~;

~" ., o ""
.0

"'E E
>
E

o c.
E <0 0, CO

o o
CO

o
0, CO

....,

'"

. '" '"
o

...

o,
a0 ..()'"

;!
0 ..0'

-;;
0 ..0'

~"

L. Ol

r~ i-

t'

"'''' c
o~
L..

Cl 5', E

~ ..

.0

II

" ...
:J

....
..0

....
..0 0"

r-..... ,....'"
U"'t

0 -o.

" o
L.

II

r
/-

+'

RegirnuriJ.e lucru recomandatepentru prelucrarea roWor de d::intate ciJ.irrlrice cu dantur~ in V pe masdrd, rizontale de moro tezat sint date in tal:ielul 19.32. In tabelele 19.33' ~i 19.34 sint date regimurile de aschi.ere pentru mortezarea rotilor clin1;atecilin:lrice cu dantura in V, cu cuti te cremal.Lera de mortezat in fUI".ctie de materialul prelucrat !?i lun:;rimea dintelui.
I

~
Il
"

""

.. ~

E U
E
E

" :J
I-

"', "'!. o o
N

...0 0'"
N IX)

b'"

cl

Ln...

&1\...

"'..

lI\..

~...

~ .

000

~CO.r::: " 'In .. O~

:J

r:.
l.

...
....
0

o
0 .N L.

o
0-

.~8 .c
N Il 0

IQ

t-, c:

~ ~
000

;!

~ -;; ~ ~

o
N

".~ ....
N

>
E

~ ~ ~ w w
o

ro ~
~
o
oj

~
":

000

... . " C: " " ~ e

0. " "

:J'O'"

., "
'"

r,

h
K, Pi
1."

.o c

~.,+'

'-

<0

-8~

.~ " it . i ~

E U
6.J

'" " :J
I-

'"

'"

'"

In

'"
0

.."
o
.."

-.3

o ..r
N

..", ~, ..".
000
CO N

.0 co

N " +J .,....

~L.'"
., 0

ti
1'"

>E~

19.3. sr..vmJIRE2\. OOI.'ILCR DllITATECILINrlUCE

!.a
N ....,

e
<0

~ :::
0, CO
u"\ N

~ ~
0. 0,

N
N

-s
N

'" N '"
N
~.. 0,

.- ....'" ([J

~ -8';:
...

f,
;.

:, E:

" ~ .-

" Ol 0 t... t... "

!
i'f;:'

Aceasta metodaeste int.iehrinta~ pentru ~taprea ealitatli suprafe1;ei flancuriJ.or d::intilor netratati termic. In practicl se intiln~ severui.rea cu ~everul-roata cu ~everulcremal.Lera cu severul-malc. In capitolul de fa1;1i int prezentate r~imurile de aschi.es re pentru prelucrarea cu severul, roata, Principalele mi.l?carie:x:ecutate scul.a ~i de piesa in eade zul ~veruiri.i cu severul.-rcata sint date in figura 19.8
I I

~
:J .0
III t-

.~ c
re

"

t')

'" -o ...,

'"

..r

'"
'"

0.

0.

:J :J E ..
._''..,J

0-

'"
..r
N

""

~ -o

!D

00

~~8.

Ol .

c:

r , f
~.:

"

.=
:J '0

CO

~ ~ ~ -o ~ ~
CO

o
N

'"

.::;;

.... e ~

p., ,
(.

o x:

is
125
..

Cl> VI

~'~ !:

!:,,~
~(

~:)::

f'~~' [;,

124

... --- -=~--~"- ',--...,..~~. .....,...,,,.~.

.',

I
'.~i

F::
:0
c

~j
-':1
::::1

':11
,~~

I
j

" .~

-.,
Z
L

cc

to ",..0 or- cc ...0~ M N .- 0 er a) ... o ........................... _O'-cx>co,....,....,....,....r--,.....r-...o...o

il

"''''M
000

.,
L

,..... LI"IlI\

Cl

I--0 N

Q
e

'Tva~ Sa ~
-:-Z
l'

Fig.19.8.

.~~
A

a
'"
L

'"

'"

o _ ..,..... '"'!. 0 co....o I.I'\ ~ ~ ..co.. .

-o-co

N- 0

co co,.....,.....,....,....,.....,..... r-r-

I-o
""

~ o
::l

$everuirea cu ~evorrootai va viteza de rotatiei s ava~sul longitudinal; s~ . avonsul radial.

~ .
"

I--eN

-=
M ..-"'0- 0 Ll"I N ..... ..o I.f'\ ....r ""1.. N .. C , "0

il

.i
I

I I "''"' .
<XltO'"
000

I--

....
::l o

_O'-O'-Q;)C!O(;Qr--r-r-r--..f'...r-1'-

.~
'., " N
-'"1

I--l
N

. I
~ "'~ ... -0 "
1
. "N -0 M .e- ..

--er- co ,.... .r:; Ln "'4"

t-"l

.~

O'-(\)COCO,....I'or...,.....,....,,....~""

................

~
o

~2,g
000

.. ~
-8
a.

.. .,

I----l'
01
N

1
"'1.1'\ 0 ~ .0 0'" cc e-, ..0 ........................... Lf\ <r ...... r-r-r-,..... ......

!l

i
~ ~ ~ ." .,
c

.
!;
C

to ...
-0

.~
~ ~ .,
o
C

u"I

MNtO co.....0, "'

000

>.
>-

_.-O"O"'a;)ooco

+
11

d c~
"0

+' .

..
C
L

,,' 0
I--l
E E

I~I~
';!.

H.~ ~ ...
::l

I--o o
N ),,

I
Cl

I :'. ~
N~

"'f'.., N Cl) ..0 ,.., N .- 0 0'- eo _0 .....

t-,

_"-O'-Cl'"

a) co co co 00 cor....,.....,....
0"j-,

8.
6 -.. E

.!: I ~~~o- o- eo '" eo CD <Xlto cc

o-tOM ..
___
N-O.'"

N_O

"'00 .

"'1.1\ 0

ex) Ll\ -cr M N ... 0 ............

.- ..
I

>' ...."'0
000

-'0-

co."" ..0. ' ...

::::.O~

Scula folosita se n~te ~ever - disc (sever-zoaca) ~i are forma unei roti dintate pe dintii careaa s-au practicat canale perpen::liculare pe axa rotd.L, Di.mme.nsiunilesevere'Lcr - disc sint date in SI'AS 12162/2-84 Proce:ieul de ascni.ere este realizat prin comcinarea mi.scar i.i, de angrenare dintre piesa 9i scula cu mi.scarea de avans lo~itu::linal . In tabelul 19.35 sint date valorile avansurilor pentru ~evexuirea cu ~ever-disc a rot.i.Lor dintate din fonta :;;i ote1. Pentru detenninarea vitezei de avans a mesei vm se folos~te formula :

7Va

!~F

> ::l

Sa Z,

.~ g .J:!~41 11

Cl

" 1-1 L
o
U E E NOLl"l 0"'0"'0"

t"

8,8
~'" 11

~ Cl
cc
Cl-0
,-

vm

n.
[mm/mm]

=
Z

(19.8)

..,.

~:
!l "

'0

.~i
.!3
L

.... o
E

> <>

CO...:".- co,.......o U"'\...;t..." N ...... O-O-O"'COIX)COCOC:O~CO

li. rH!

.: ~ :> '"
o

-8

a- r-, ..0

'':' 0 IJ_

~
N

.~ .J::
o

I-o

:::-1
-8
C) N

I"}_OO

-..j'COt--.N

~3
r-- In N 0 0- Q) ...
,....

.- ... -.-o",o-a--o-w

co co co co

..0 U'\ -. ...

...

oMN""'N
~N-OO

.- " .,'".,
.1'.,

Cl .-

...

Cl >....

"

...... H~'
...
.o

.!:
'U E

., ...
., .,
Cl

~
I--

'8 u

.2

e
Cl

j
,.J

:J

~ ~~~~_",,,,o-o-o-"'o-<Xl
> CD
~M--OOOO ___ w-

",o-...o...:tMN-Oo-....

I ::l ., U u'U C g.. ..g... N'~ ~OO ~-8 ::l I I~i=!

Cl Cl 0

.,.-

o. ..

" .,
L L

.s ...
-8

U 0

::c

coocoN""'-..z_O o-~...o"'~ ........... I-0'0..,,1'- _ v\ N..0" ~ ..a"'" . . ..

... O'-O"O"O"O'-

~ ~

...
U"I

:9. g.~
~oo

<>" C
.-

-' I-o

:J

:J'-

.C

I
~oo

.s

-o

.~
"[

~ '"
I--r

~~~~::::~~~~S2S!~ ... .~ .~
..0,,....M..."' .-, .-oc..o~"'lNN
CO ...:1'N -,0 0'-.1'- ..0... .

"'!.. N..-

I]; ... ::l

0"

in care s este avansul lOIBitu::li.nal al mesei la 0 rctatae a piesei (~lul 19.35); Zs -numarul, de dinti ai severului.: ns manarul, de rotatii pe minut ale severutui, (se calculeaza cu re1atia 19.9); ze - nllIlWkulde dinti ai rotii de prelucrat . In tabelw. 19.36 sint date vitezele de aschfere ale ~everului. Turatia :;;everului se calculeaza cu relatia: v cosf3p (19.9) [rot/min] ns = 318 D s.ins in care v este viteza de a.;::ctJ.ere, in m/mini Ds - diametrul severului pe cercul de divizare, in mm, se ia din STAS12162/2-84 f3p.- lII':Jhiul de inclinare a dintilor piesei, in grade; S - ungniul de incruci~e a axelor (tabelul 19.37)
Tabelul 19.35.AvAn$Uri ol:ol Cla." do
precizie
8 rotii dintate

~,~ .

'"' '"

;! ~ ~ ... ... ...

l-000'" ~O"-,O'-, ~~O N

.,
Cl N

_ c)OO
lI"'I

..... ~.a .
.,

~:: ., ... o
Cl
L

pentru ~veruirca

cu ~yer-di$C

a ro.ilor din.ata din fonti ~i Avan.ul re dial la 0 cur-sA a mese; sr' mm

Calitatea suprafetei fl ancur itor

Num6rul do dint; ai ro!:ii din.ate 17 Avansul 25 longitudinal

Sa,G1m

~
>

..,.
I")

L_

Cl

40 al mesai la
0

100 rota.ie a piosai

::l ... o ::l

Ra

JlIfl

'""

...0.1./'1 - . -4',...,. .- .co..,........0. .~ ,....."'...,.MNNN

M...N.. .__

I-M

..-.-----------.O .... N~,.........::-C(X)"O-4',..,N-

:3
~ ....

:3

:J

-8-8 ~'"5
L

M M

c;:."~"''!2~ .~ ..~ .~ ...~~ ...~ ...~ ...~ ...~ ... ..

~
"0

-= ..8

., ....

"5 L'E

....
C

Oll'\oog~~Rg8~g!7{ _N-4'''''' .-_NNNN

.. ..
"

., ..,..
E'-

62':

o ,
L.

.,C

...
... 0

OU ::l ::l

::l > z:<

~N

.,

b 7

0,8 1,0 0,8 1,0

0,15 0,20 0,20 .0,25 0,15 .0,20 0,20 ..0,25

0,20 ..0.25 0,25 .0,30 0,25 .0,30 0,35 ...0,40 0,20 ...0,25 0.25 ...0,30 0,25 .0,30 0,35 .0,040

0,30 0,40 0,02 0,025 0,50 0,1>0 0,02 0,025 0,35 ..0,40 0,04 ...0,05 0,40 ..0,60 0,04 ..0,05

'"

Cl

1,,1,,\::::1 :l 03 ~_

U.,.,

-' 000

.... ..
L

.~ ...
> L
e

::l':z;'U

Cl U

B
127

126

l ...
~~t\~!~:::'; ., .. ~~' " -;

Tnbalul 19.36. Yitoz8 d8

H.te,-i,!lJl prelucrtil

":;ch",,,,,,
Font6

Otol d",! I Rezisten~9 la 500 bOO 30

19.4_ PREUJCRAREA RarIIDR ME:fJ:ATE

HB

rupere Rc N/mm2 700 24 BOO 20

Duritllt68

so
25

lbO . 180

180 ...200 18

200 15

Vitez8

de &;;-,

chi r

35

25

Tobo lu], 19.37. Sovor

Uoghiul

do incruci~"ro " D)(olor scul e i ~i rot i i dintate Inclineros dintilor Stings lnolinsrea dintilor Stinga
b 6

.'

Danturarea rotilor melcate poate fi realizat.1 prin trei metode: -prelucrarea cu freze-mele, cu avans radial; -prelucrarea cu freze mele conice, cu avans tang'ential; -prelucrarea cu cutit-modul, cu avans tangential. In fig 19.10 ... 19.12 sint prezentate cele trei metode folosite pent.rudanturarea rot.iIor- melcate.

>--.-.
RoaU Stings

Dreopta

Dr e ept e

Dreepta
b 6

Pp >P~ 6 {Jp <(J~ 6

={Jp - P~ ={J~ - fJp

6
6

=Pp + {J~ =fJ~ + Pp

={Jp + P~ =fJ~ + {Jp

= {Jp - {J~

= {J~ - fJp

~
~V

N1..nnm:ultreceri se deten-niMcu relatia: de

hfl

---+
se

is

(19.10)

in care

hfl

este adaosul de prelucrare pe vertical.1:

i\
hfl =

[mm]

(19.11)

sina:
Fig.19.10,Danturarea ro~ilor din~ate melcate cu freze melc cu avans radial; v- mi~cares principals de a~chiere sr -mi~earea de avans radial Fig.19.11.Danturarea rotilor dintate meleate cu freze mele cu avens tangential v-mi~care principal! de a~chiere st-mi~carea da avens tangential a barei; se - mi~c8rea de avans circular.

Ap -

adaosul,de prelucrare pe flanc (se ia din tabele, cap. 9); a - unghiul de a:n:Jrenare, in grade; sr - avansul radial, in nunjcursa;is-mmarul, de treceri suplimentare far.1 avans radial: i ~ = 3 perrtru elasa 7-8 de precizie;i s = 5 pentru clasa de pre.
e1.Z1.e

6.

NuJnarul treceri se ia un nwnar par , Senmi.ficatia unde ghiurilor dintabelul 19.37 este redata in fig. 19.9

Vp \=1==

Regimurilede aschi.ere pentru danturarea ratilor melcate din .fonM ~i bronz, cu freze-mele cu avans tang'ential sau radial, sint date in tal:elul 19.38 iar coefieientii de oorect.La, in cazul modificlrii duritatii materialului de prelucrat,sint dati in tal:elul 19.39 Regimurilede Ci:?c::hiere pentru prelucrarea rot.LLor'melcate din fonM s.i,bronz, cu cutit modulcu avans tang'ential, sint date in tal:elul 19.40 iarcoefieientii de corectie ai turatiei, in funct.i,ede durabilitatea cutitului, sint dati in tal:elul
19.41.
Fig.19.9.Schita modului de lucru la $everuire.

Coeficientii de corect.i.a pentru turat.ia , in cazul modificlrii dur.i.tat.Li, materialului de prelucrat, sint acedasi, cu cei din tal:elul 19. 39
129

128
~!

ri, ()~,ol. '.? v

'.. ,

~ 1 ~

t\
Tube l ul

19,40. RogillUl'i ~ clt<Ohil>f0 t:!llrlt.l'lIl*elUi:!l'cU'ao i'oi\Lor icote din foni:ii ,i bronz, cu cu~ 1te IIIOdul,co ovons tange~ iol

i
~ ~

Hodulul m,al roti i,mm

Num!rul z>4O

dintilor

rotii do preluerat z~4O

~~'

Ouritatell fontei HB=180 2oo, bronz H9=120

1 ~ ~ j
.I

1
1
Fig 19.12. Danturerea ro~ilor mulests eu eu;it modul eu avans tangential; v - mi$cares prineipal~ de a$chioroj St - mi$earea de avans tangen;ioL a barei; s - mi$carea de avans e ircular a rot ii de prglucrat. 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25

.-

Avons tongetial mm/rot

s, Tura~ia arborelui principal n, rot/Illn i 50 50 42 42 47 37 30 30 25 25 19 19 19

Avans tangen~ial s, II!III/rot

Tur8~ ia arborolui principal n, rot/ain 53 53 44 44 39 39 32 32 26 26

20

1 ~ ~ ~ ~ ~
Tabelul

19.38. Kogi&uri db a~ioro pentru prelucrarea bronz co freze ,.,.ledin Rp3 ;Si Rp4 HoduAvansul 5, mm/rot a piesei LuL III Radial Tangetial Radial Tangetial at rot i i Grupa rns$inii-unelte mm I 11 s i I11 1,45 1,35 1,25 1,20 1,10 1,00 0,90 0,85 0,80 0,75 0,68 0,64 0,60 0,50 0,48 1,60 1,50 1,35 1,30 1,20 1,10 1,05 1,00 0,85

rotitor Deteote din font~ ~i

0,55 0,50 0,48 0,44 0,42 0,40 0,37 0,34 0,33 0,31 0,30 0,28 0,26

0,45 0,42 0,40 0,38 0,36 0,34 0,32 0,29 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22

~
-,

;.: .., ; ,

20 20

!/.
i-j:~'

Diemetrul frezei 0, mill

Radial

Tangetial

Vitaza de lI$chiere v, IOIIl/min

Tabelul

19.41. Coeficien.ii sculei

do coroc~ie

ai tura~iei

in func~io do durobilitetea

IV

Ourabilitatea

T,lIlin do eoreetie

180 1,73

300 1,21

400 1,1

480 1,05

600 1,0

120 0,95

900 0,91

1200 0,83

70 80 90 105 115 150 165 180 195 215 230 270 Observatie.

3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 22 25

0,70 0,65 0,60 0,58 0,55 0,52

0,95 0,90 0,85 0,68

0,74

',55 1,45 1,40 1,30 1,25 1,20 1,10 0,95 0,85 0,80 0,70

0,70 0,65 0,55 0,50 0,40 0,30

26,4 24,5 23,0 23,0 22,6 20,5 20,4 19,6 19,4 18,4 18,0 17,5

Coefieientul

19.5.

DAN'IURAREA ROl'ILOR DrnTATE CONICE aJ DINl'I mEPI'I SAU INCLINATI

19.5.1.DANlURAREA RarILOR DrnTATE CONICE er DINTI DREPI'I SAI.J INCLINATI PRIN COPIERE

1.La prelucraroa rotilor maleate cu freze mele cu rr..i multo inceputuri,m!r11I08ovansului trebuio sA fio lIlic$orat!proportional cu num~rul de inceputuri. 2.Grupa ma$iniLor-unelte rezult~ din tcbelul '9,'. Cceficicnj:ii cb corect ie pentru vitaz de asch ier-e in cazul DOdificArii dwrits.ii Qateria[ului de pr~lucr6t Duritatoa 80 11,2 100 1,1 bronz HB 120 1,0 140 0,9

19.5.l..1 Dan:turarea:rot:ilor d:i.ntate CU d:i.n:P-drept:i sau .incli.nati prin frezare CU f:reze d.i..sc-Ioodul.. schemade principiu a prelucrarii danturii ratHor dintate conice cu dinti drepti sau inclinati cu freze di.sc-mcdul este re::lata in figura 19.13. In tabelul 19.42 sint date reqiraurile de ascaiere pentru prelucrarea rotilor conice cu freze disc-mcxiul. In tabelele 19.43 19.45 sint dati ooeficienp.i de corectie ai avansului .

Tebe tu], 19.39.

Coefieientul de coreetie al vitezei

Duritatea

fontoi HB

140 .160 160 . 180 180 200 200 ..220

I:v

1,25

1,12

1,0

0,9

130

131

il

r-l'~'---.~-1'--'-:
f >0. , ~ N

<0 ~.

-0

U)

0~

-0
..-

"'" N
.... '

0-

00

::"-:--'1
~ ~ ,

g
" ~
to

co

~ I> ~ ~ ~ ~ I
c
_

I--~'

I
I
M ~ M MOO 0 OD!

N,""'NNNNNNN

I
"

...

0. m

tU"'"

.8 .
Lf\

o
o

t-

L"

<0 -e

..

N 0-

..

:l

'"

t5
c

". ...
L.

.,

.,

<> L.
<l
L.

"
o

.,

E E,

-0,

o
0-

O.

0 ..
M

C!.
M

B :0

-8

t-

" ", "', -e:

..0 N
U'\

.2

., .. c
o
L. N

.,
L. t-

+' " t" "

L.

" o " "

L.

E,

t',

-,
<0

Fig. 19.13.0anturaroe ro~ilor din~at6 conic6 cu din~i drep~i cu freza disc'modul: v' mi~carG principalA de 8~chiero; St ' mi~c9re de evens. Tabelul 19.43. Cooficien~ii de corectio pentru avens tn functie de unghiul de loclinarc al dintilor Unghiul de inclinare aL din~;ler in grade / Valer;le coef;cientului fontil ~i o~el pentru 151 20 450

0-,

0, M

0, M

~
Lf\

0, M

0, M

o
M

0 M

~ ~
o
U'\

o
c
E

" .3
'6'
L.

.. .,

c:
0..

>

,
E E E C E <, E

~ t-, ~

0-

~ !5

U"\

..

::;

25

30

40

501 60"

a
" " .,
L. L.

0,96

0,94

0,90

0,86

0,77

0,701 0,641 0,60

>

<0 N

<0 N

Cl N

<0 N

C!) N

<0 N

N N

N N

N N

N N

., ..
e
Cl

3
Cl.

~'6.
0..'"
L.

.,
c,

TabeLul 19.44. Coeficien~ii

'o "
t-

"

de corectie pentru ovans in cazul DOdificarii ~ateri8lului do prelucrat

duritatii

:)."

.,
L.

.. "

...
M

E E,

=, ~

N 0-

Elementul care se mod if iea

Duritatea fonte; HB 11,0 ...160 1,25 . _~._, _ Coefieientii I

i~
L.'-

" e

".."

f--,

<> ...
L.

" o

"

e E ' .,
N

...
I
~ ~

-0,

o
0-'

0 ... 0" M'M

0, M

----.--j
Valorile coeficientului de corectie

160 ...180 1,10

I
.1

160 ...200 1,0

200 ... 220

_
~ ~ 0 0 0 0

-.--0

.. ---.--~

0,90 ........l __ . .

~1
(j 1l 0i: :0
.-

~
~
0' ~

~
~ ~

.'''''. . ..0

I
~ ._
E :l

to

I
l
.

Tabelul 19.45.

de corectio pentru 8vans la prelucraren oteluritor de diferito cnlit~ti Rezistenta la rupere o~elului Rm, N/mm2 750 ...950 0,75 Peste 950 0,55

>-

G" g>~ "' ..

N

~~ ~ ~ ~ E
"0 -..I c.. E e
~...

-cr0-

...
e

.8

~= li ~ ~ ~
:c ..
E

~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ II ..
-0

Elementul care se modific6 Va Lor i le coef ic ientulul de corec~ie

I
600 ...700 1,0

700 ...800 0,90

to

ro

~- ~N ~ ~

II

~ ... e ~
Cl

0'

.,
N L.

19.5.1.2.Danbrrarea rotilor dintate cc:nice cu dinp. drept.:i sau incli:nap. prin copiere dupa ':;;ahlan Schema e principiu a prelucrarii danturii rotilor dintate d conice cu dinti drept.i.sau inclinap. prin copiere dupa sabl.on este redata in figura 19.14.
133

e ..

E E

t-,

o
0-

~ ~ ~ '" '"

Cl

Cl

~ ~

132

.~..:

I.
?~

~l ;j
A ~i ~~
l1
.~

[/:

~f
.~

z
~ V

,~

.1

O~Jillil/!g.-::>. .'
2

/'--r--

I'/'~~I
'

~/5c

Fig.19.14. Oantureraa prin copiers dupa ~eblon 8 ro~iloc din~ota conics cu din~i drep~i ~i inclina.i :1 - roste de prelucrst; 2 - ~ablon; 3 - cu~it; St - avsns de transport i se - evens de copiere.

-t-t-'--# \'

~-\-:://

Acest procedeu se aplica in special la prelucrarea rotilor clintate conice cumodufe mari, peste 20 nun. Preluq:-area se realizeaz~ in doua operatii: -de deqrosare 1?ide f:inisare.Cele doua operatii se pot realiza fiecare in una sau dou.1 faze (fig. 19.15) In tabelul 19.46 sint date regimurile DEGROSARE FINfsARE de aschi.ere pentru prelucrarea rotilor dirrtate ' prin copiere dupa Srr7=' . Sr s; C,...--- ~ i sablon, ' 3~ 1 \ .:~ \' \Sr~ Regimurile AVANS DE PA7RUNOERE COP:EREA \ \ de aschi.are Q) b) CJ d) pentru prelucrarea rot-ilor Fig. 19. 15. Faze t e pr oce sulu i do aschtere la dentur eren pr in cop iere dintate conice o ro~ilor din~oto conics cu modul mora: o-degrO$8reO intr-o foz~; cu ctLanu=tJre b - a doua fezii a degro$lIrii cere se reelizosz/! cu cut. it e cu muchii cuprinse intre

Fig 19.16.0anturaroa ro~ilor din~ate cu din~i drop~i S&U inclina~1 prin'rularo:a-schi~e general! a modului de lucru al me~inii-unelte; b - schi~a aodului de lucru al cu;itelor ; 1 - roote plenn imaginer! in planul cAreis se mi~i cu~itelo; 2 roata de prelucrat; 3 - cremsliors; 4 - ssctor din~at; 5 - cu~ito de lucru; 6 - dispozitiv de divizere, dupft terainoree prelucrarii unui gol.

~f' ..
in tropte;

Src=>

J2? -----,~-~~~/ /~

Pentru realizarea danbJrii prin rulare in prcductde se folosesc mai multe tipuri de llla!?ini-unelte, care se deosebesc intre ele prin schemele c:inematice care g~ ciclurile de lucru ~i prin moduri de re:Jlare diferite. In tabelul 19.48 sin1;.date grupele de llla!?ini unelte pentzu danturarea rotilor dintate conice cu dinti drEpti sau inclinati cele mai des intilnite la noi in tara.
Tabelul 19.46. Regi_i de a~itlre le prelucrarea prin oopiere ~ ro;:ilor conico cu dontura, dreaptli Ji tnclinatl 1ajItlblona

NI'.
f aze i

Oenumirea ze i

Lotlmoa Duritotoe materielului HB Vltoza de a~chiere v, a/ain a~ch Ilor mll Avansul $,mm/cursA dubl6 180 250 260 300 ~,~/curGA dublA 0,1 20 0;2 16 0,3 14 0,5 10

e scb io toer-e

c :si d -; f in iser-ea

1ntro

faza

r-ospec t iv

1'0

800 ... 2000

nun 2

dou! f aze ,

sint date in tal::clul 19.47

Oegro~area de patrur.dere cu cu~ito simple Oegro~ares cu cu~ite in tropto Prima f inisare A doua finisaro Ourabilitetea

8 10

0,3 0,35

0,2 0,35

0,4 0,45

0,3 0,35

32

28

25

17

tate

Danturare rotilor d:i.ntate o:nice CU dinti drepti sau inclinati prin ru1are Principiul de flR1C!-ionare a ~inii de danturat roti dinconice prin rulare este redat in figura 19.16.

19.5.2.

3 4

5 b

0,45 0,3 0,45 T=5 ore

0,35 38 34 30 21 0,25 0,35

1 2

Observa~ie.

cu~italor,

134
..... ......"".. j" ,
:'G'(~;'.'~':-

135

.., o,

r':-- --")--~-""'--'=:':
~ ~...:....::: ~ 5 ? c:
e

--'-'- -'~;;:-I"';;;-_ 0, .10 00 CON 0" 10 ON ON __ ~

.[.:0.... ., _..
""~' C_J__
0 ..j 0 '" N

Tebc lut i9.48.

__

..

..

or-

__

__

~ __

<0"

Gru;:olo tlal'inilor-ul'>3lto pGntru dlll\turoroll rot,ilcr coo ice cu dint; drep~ i scu incl inoj, i

r.~ I> ~
..

.A
C "0

1\ 5~ ~~ ~
U ~, .,~ "UC0 _

ex 0

053 -..;t....-

q '"'....0

oS ON
(\J

.,.....

N
In

N
N

a
'

.~
tl
'0

"
c

~ ~ ~ ~~~~~-",----+---o--to.. cc: .i .~ ~ ~ K .. .. o o i::~5 '" og o o g53 R -s-: 53 '"

0

1'-...
0

0,
~

"

(~
I
E

~.~ Ci

o~
g
o-

If\

og ~~
eo

l--~-
0

-1.),

r-'-I
It III IV

:'""

Grupn Diam6trul ro.ii de prelucrat, mm ~300

Tipul ma~inii

--~

---

;',

, , ,
it.
~;.

~
I'-

26H, 25KH-Heioonroich-Herbecl<.; No.710; lio.104;No.7; 110.724; No.726-Gloasoni 5T23V;5P23; 5P23B-URSS 50KH He idore ich-Hrbeck ; P'!(U2-0llgremm-Re inecker ;No114-Gleai son; 5320; 5A250; EZ-1; EZ40-URSS 75KH-Heidenroich; 12 B-Gleason; DiLlgromm-ReinecKor 5A26;5282; EZ-11-URSS;AKH-

{J

'
I!J

"'. I'-. '" ...r

e ... .. o
Cl

I~ 1:- I:;
'" ~ '"

"'.

O.

I'-.

",'

'"
..,.
-o
IX)

-0

~I'-

301 ...500 501. ..SOO

,.
1< f;":

F t;

"', ...r
N,
11)

"',
-0 -0

co. I'-.
N.

'" ~
..0.

'"

>800

ZStK 1250x24-RDG; AKH4-Billgromm-Roineckor; ~(Y35; OKY50-RSC KH4a-Osrlikon; 192 ;N091-Gloosonj 5284j 52T~2; 5A283-URSS

~.:
~;

~~ ..
t.~: ~;
t-

~
.... o I.

" " '" .~ ...r

.3
0> C

~ ...r
N

"'.
'" ...
cc

to

..,.
eo

-o
N I'-

"", ....

{J

"', '"
0-

....
co'

'"

"'. cc
1'-

".-

~j
" -~ ...... '-" ::>

~ ., c 8. .,
E '"

s
~

'"
M -0

....
M

'" aacr'

eo

~ '" "', '"

..0,

....
U)

Din fig.19.16 se pot determ:inae1ementelenecesare regl~rii masinii-1.IDelte.In tabelul 19.49 sint date elementele de reglare necesare pentru a putea realiza clanturarea ro'l;ilor dintate conice cu dinti drep?- sau inclinati.
Tabelul 19.49. Elc00~tolo db r~lor~ pantru danturaroa din!;.idrcpt:i =...1 inclillll~;. roUnitatea mssure mm/dint:o rot/min grade/min de rotil~'dinteto ~~;co cu

cc

r;
I

'"
0-

I.
reglejului

(
~
Nr. crt. 1 Elementelo gLajuLui Avan.ul Carecterul da rulaSe reglo8z~ viteza de rotct:ie poriferic~ ~ iteLor consioorat~ po cercuL prin.itiv exterior al rot:ii plana Se determin! in func~ie de vitaz8 de a~chiere ~i de Lungimea dintelui

.~

fr:l
5.
Cl

~
Cl
N

.s
Cl

'" ~ '"
co

N,

....

"'..
0M

... "

1 ~
.~ .s:
~ .,
{J
e ..

-8

o "

g
.... '"
N

"',
I'-.

~
M

~ ~ ..., ~
..,.
co

..,.

~
0N

~
co.

-o

~
1'-..

-- a cu.

o ~ "
~ ~

ra sr

co.
-o
LI\

'2
" 5 :0:
+' .- co :> N

"',

'"

~..
;!
"',
I'-

'"

'" c1'-..
'-

-,
N

I'-.
N,

~ ~ ~ ~

~ ~

1'-,
N

Numlrul de curS6 duble n daLe cut:itul5, de rebotat

r \

r ~
G ~ ,
f~: r.~.

c.d/min

co

"'.
~
N -0

..,.

grade 3

;,-8~
C

0"
t").

Cl IJ

N"

~
..,.
-e

-o

0, I'-

'0

.~
...: ...r ~
.3

:> < " '" "

"'~-e
N

o ~, o o Cl ::>a. o ~

~
o

vr

-0

o o

m. o

...r

I I
4

Ungh iul 00 rut ere Reportul togolire nt/np de r-es-

Unghiul de rulero se determin~ din condi~ie asigurllrii infasur!rii ccmplote a evolventei flsncurilor dintelui de c~tre cut:itelo a~chietoaro Raportul de rostogolire se determin~ din condi~ia ca vitezele poriferice po cercurile primitive , ale temburului ~i piasoi de prelucrat, 54 fie egale Se reglaezA astfel incit s4 se e5igure deplesarea suplimentarii intre roata do prelucrat ~i roate plen~, corespunzatoare unui dinte

f!
t, k~

~;~ h i~

-~. o

:,

.. ... ., ..
'c "

.,
C

.,
E__a.t...
.... r., +'
L. fJ

.. ""
Cl

+' ::>a. o Cl ...

:, ., o

..8

Q t-

" e '" o

...o ..e
ON
'0 '0

~ ... "

O>+' 0 . '0

.,.-

e e

'u..

..
c

,,+' .. '"C .... o

0>

0 ..

.. . .,."'+'

.. " " '.. " o

C> Cl

..
Cl

'" " c
0

o
"

"
0 N 0

I
I

Numerul de din~i ai ro~ii de prelucrat considorat pentru d iv izare z

~~~-8~~

" 0.. "

D:iJnensiun.i.le cutitelor folosite pentzu ra1:otarea rotilor dirrtat;e conice cu dirrt.Ldreptd, ~i inclinati sint date in STAS
6985/2-84 . 137

136

<?[-'" _L..

I
,~ -::!

r:
L;t

.~

,
,

Gl

"1

::~
!,j

I
I

,0

,j
-')

:i
'~

:1 ,
:-1

'0. !i

., c

--';!
I--

<0

1'3

1 -8
J I
-8

g .. ..- .. .. a.
I-0

.. .,
0

~ I-e ~

.. "

..
u

I--

-8

... ..

I--

'"

-8

'2

......~

....
~

....-

..-

....-'"

....-

Prelucrarea danturii se poate realiza ir~doua faze: a.spargere, anter ioara profil<lrii de deql:0~are. In acest caz se Iucreaza f<lra avans de rosto:Jolire. b.profilare de ~ sau fi.nisare, in aCBSt. az masdna c Iucreaza cu avans de rosto:Jolire ~i este reglat<l pentru una din fazele de deqrosare sau finisare; aceasta fa.z~se poate executa prin metcdele: -profilare din plin la cotele finale, cird dintele se executa dintr-o singura trecere, far<1a se l<lsa nici \ID adaos de prelucrare; -profilare din plin cu l<lsare de adacs de prelucrare in adincime~i pe flancuri; prelucrarea complete.a golului dintelui se face din mai multe treceri, la fiecare trecere roata de prelucrat avansind spre cutite cu 0 anurnita cantitate; prin acea.stiimetodadantura se executa cu un singur reglaj de alichiere a cup.telor i -profilarea din plin cu adaos pe flancul dintelui i adaosul de prelucrare se Lasa prin indepartarea cutit'21or; -profilarea dup<l spargere este 0 faza ani:;erioara finisarii In tabelul 19.50 este dat nurnaruJ. trEO"..riin funcP.e de de metodade prelucrare, necesar pentru real izarea dantudi. Pentru alegerea avansului de rulare se folos~ tal:elul 19.51, iar pentru avansul de spargere se folosesc datele din 'tabelul 19.52 Valorile avansurilor alese din tabelele 19.51 :;;i 19.52 se corecteaza cu coeficientii de corectie ai avansurilor indicat:i in tabelul 19.53. Viteza de aschi.ere se alege din tabelul 19.54, iar ~ de curse duble se oalculeaza cu relapa:
1000 v
ncd=
l':

t,;,

.. ..

..-

..

..-

..- .. ..
.. ..- ..-

.. ..

..

..

"[

.. .. ..

i
e
to
L

.. .. .. ,
... ... ..
N

..

.. ..

-o
I--

z:

..
...

.. .. .. ... .. ..

..

e-

..

.~

" ~ I--

-..
c

~ ..

..,
N

I--

.~
-8

..
~ a.
:0
c
C

~ ..

Cl

'0-

..

.. .. .. ..
... ... ...

..

.. .. .. .. .. ..
'C

..

..
Cl

.. ..
~

.. .. " t: ..

8.

i;:,f
1:\',

:! ..

..
..

s
Cl

~ ~ .. '" .. .,
.!:
.3
"tI

'8,
Q.
c
Cl

J
~ 0e-

. .. .. 8,
L

., .a
Cl

..
0
Cl

8, ., 'Il.

Q.
c
"tI

:0
D

~
lA.

'li
0.

"5

:8
>-

...
0
L

'-

.. .,

'0
'0Cl.
L

..
L

:
0

'li
0..

Cl

'8, '-

'
L

'
'li
0.

"" -a

''" . ..
0-

'Cl

..
..

'li
0.

&
L Cl

..
'0
L

.,

'Cl

bi-

'li
0.

.,

.
N

'" .!l

...
C

..
'Cl

' ... 0
..
o:!:

.. '
Cl

'0
L

U
Cl L.

[c.d/rnin]
2L

(19.12)

'"
:

;;:

.!l '" : .. ~
N

" " c
lA.

Cl.

-8
r-.I:J

.. ..

L.

c:i

:?:

..

~
,!

.s
';:;
DC

.a

Il.

"5

., .. s .. "

.s .s
PI
Cl

in care v este viteza de ascaiere, in m/mini L - l~ de aschiere, in mm;L= 1 + y, unde 1 este lun;Jimeadintelui t<liat, in mm; - ~irea y cutitelor, in mm(tabelul 19.55) Dup<l determinarea prin calcul a nuIll&uluide curse duble, din cartea I!la!?inii-unelte se aleqe valoarea cea mai apropiat<l de cea calculat<l
Tcbolul 19.52. AVllnsuri 00 spargcrc pentr-c danturaroa drep~i l'i inclina1.i rot i tor- dintato coo ice cu din!:i

.. ~ ..

e ....
C

CD

<,

11

z
<>:

';:;

.. ..
e

.. .,
..
e

~ +"
0

'"

.. g.
Cl

..

ti ..
z
<>:

'".,
.5

ia

" -;:

...
...
0

~ ... c
c,

., ..
c

..

> 'e

Modulul ro~ii de prolucrat,m, mm Avonsul de spargere ss' mm/c.d

138
..,~,

139

~~~~:c-'--

I
i"
.~::

..:.

..

Tabelul

1'1.51

,1",,,,-.uri r-ut e pentru dant.urar ee rot.jLor d int.et.e do er con-ice cu dinti drepti s i inclinsti

Tabelul 19.53. Coef ic ient i i de corect ie a i ovonsurHor

f!

V
HB

:.:;;,

~~~~7'Rm
-""""""'

,IUmm2

Duritatea

fontej

---

._'-:~

___

Grupa HOdulul'~ater [a'tul de ma~i- m , al 10-20 rot ii, Iprelunii crat mm, Pln~ la 2 3 I 4 6 Fontll Otel Fontl! Otel Fontll Otel Fontll Otel 0,25 0,15 0,22 0,13 0,34 0,18 0,31 0,16 Font~ Otel Font~ Otel 0,30 0,18 0,28 0,17

Numllrul de dint; ai rot i i de prelucrat 21-3~~50 Avansul 0,36 0,20 0,31 0,18 0,29 0,16 0,25 0,14 0,38 0,20 0,30 0,19 51-60 61-70 71-8') 81-90 mm/c. 0,48 0,31 0,42 0,29

-91-100

It::-;;::003~~:~~~~~3~~~~1~
)-1000 Cooficientii

-.....:.=s=

180 -11Bl-2001<;~-~20

I I

~
r

>220

sr pe cursa dubl~ a cutitelor, 45 0,25 0,39 0,23 0,36 0,20 0,28 0,18 0,50 0,25 0,46 0,23 0,48 0,27 0,42 0,25 0,40 0,23 0,48 0,28 0,42 0,26 0,40 0,24 0,48 0,30
0,42

--r:;-:;~-~---0,48 0,32

.2''::,..J''':':;~L~_Lo,8S<"~~:. .0,55
Tabelul 19.54 Viteza do o,chierc pentru Matorialul de prelucrat Ouritatea

[-I--

de corp-ct s; avansului KSQ 1,1

~ ~: F r!
~-'

1,0

0,9

0,7

h
I',
~:

0,42 0,23 0,36 0,20 0,33 0,18 0,28 0,16 -0,44 0,23 0,41 0,21

danturoron

prin rulore

0,28

0,20 0,50 0,27 0,46 0,25

..

0,50 0,28 0,48 0,26

0,50 0,29 0,48 0,27

--

0,30

Grupa ma~inii-unelte I 11 Viteza de a~chiere Spargere ~i de9ro~3re Finisa- Spargere re s i 40 36 v , m/m)n Finisore 21 19 Spargere $i de9ro~. 15 14 1I1 IV

t"~

1/
;."
~!

HB

V r!'.;,

ff."

ii
Finisare 18 17 1:1 15 --'-15 10 13 13 16 13
!\>:

3 4 :i II I>

0,50 0,29

0,50 0,29

'-=-0.
OLC 35 156-187 170-207
.....

---_. -_._-- ---- -- ---_.- .-_._-.Font.6 Otel O,2~) 0,15

0 25
1

0,32
0,17 0,32 0,17 0,27 0,13 0,39 0,19 0,37 0,18 0,33 0,15 0,30 0,14

0,37

O,t.u

_ _-'- ----- ---- __

0,1,4 0,23 0,44 0,25 0,37 0,18 0,44 0,24
0,4/,

0,48 0,48 0,27 0,27 ..... .- ... ~.-.~ .....

"

--

31 28

..

Finisa- Spargere . re ~i deqro s , de9ro~. 22 20 26 24 19 22

/----

Ii

f.,:

18 16

V,

ore 1,5

-_ _-.- ------- ----_ -~--200-1.1,1 22

0,19 0,37 0,19 0,31 0,15 0,43 0,21 0,39 0,19 0,36 0,17 0,35 0,16 0,32 0,15 0,29 0,14 0,27 0,13 0,25 0,13

0,21 0,40 0,21 0,35 0,17 0,46 0,23 0,42 0,21 0,39 0,19 0,38 0,18 0,35 0,17 0,29 0,16

0/1/ 0,25

"1
10

Fontll Otel Fontli Ol:el Fontll Otel FonU Otel Font/! Otel Fontll Otel Fontli O~el FonU O~el Fontli O~el Fontii O~el

0,15 0,24 0,12 0,27 0,17 0,26 0,15 0,25 0,14 0,24 0,13 0,22 0,12 0,21 0,11 0,20 0,10 0,19 0,10

0,24

0,44 0,25

O,',f. 0,26 0,44 0,26

---

OLC 170-229 ..---.---.- ..- .-._,-'-,,0_ ...__ 154-207 .O."l Cr-N i

50

2'1

11>

--25 '- --". ---'_ .25 17 22

-, ..

----- -~- 11 13 15
....

!-------- 1-------

r~
I'

'------ -.~- 1---'18 12 16 16 18,5 15 22 14 19 19 19,6 16

32

1B

14
1----

_.

32 22

14 9 13 13 16 13

__ - ---17
..

f~!", r~;-

12

17

13 8

['
I"

r~

0,46 0,27 0,42 0,25 0,40 0,21

-0,46 0,28 0,42 0,26 0,40 0,23

0,46 0,29 0,42 0,27

O~el Cr-No O~el Cr-Ti

230-285 150-207

11 15 15 17

29

'

:/1 ..~:

11 11 15 12

0,40
0,25 0,42 0,23 0,40 0,20 0,39 0,19 0,37 0,18

0,46 0,29 0,42 -0,27

~ ,,-,;-, '55-'"
~160 Font~

"
22

"
27 22

tt t\
f t.:,
f2

10 III si IV 12 14

!
.~.~~

0,28 0,13 0,25 0,12 0,25 0,11 0,22 0,11

'::;

16 18

.':~~
".:~

20

<:~:~

--

--

<-.~.~ ----

161-180

-~--.

18

--"-.

14

t ~

t;'

Tabelul 19.55_ HariEC3 ~~jrii

y, in func~io de oedUlul

rot;;

! t,~
F' I
~ ',f

Kodulul ro~ii de prelucr~t

m,mm

5 10

6. _.10 15

11 ..15 20

16 .20 25

F
t~,:

--

-'~--~-~
Un alt

Depn~irea cu,itului y , mm

element de reglare a ma!?inii- unelte de rabotat rot.i, dirrtace conice cu clin\:i drept.i, :?i inclinati cu doua cutite este unghiul de rulare ). .Pentru a putea calcula Unghiul de rulare }.este necesara cunoasterea valorii drumului de rulare 'vI (fig. 19.17).
141
.,~-.
_

~,

rf'i
It
i/ l'

f-:

f:~'

140

~: ,;,
1'_

~';'i

"----=-.__ ':":.~ __

~=:-~

..7;

~ 1\

TllbalLlt 19.56. Vite t Hr.de din~1 a; plnlonuLu; %1 10 toef Ie ientuLul 1:1pentru nlon

ccorfici.ntului

It, pantru a=2Jf'

N aruL de dln~ i 01 ro~ I i

%2 50 60 70
SO

10

15

20

25

30
CooflclentuL

35

40

90

100

110

120

K1 petntru roata 34,80 38,00 31,80 34,70 30,40 32,90 ?9,30 31,40 28,50 30,40 28,00 29,70 27,50 29,15 41,60 37,60 35,40 33,50 32,30 31,35 3O,W 29,55 28,80 45,20 40,35 37,90 35,70 34,25 33,30 32,20 30,80 30,30 27,70 48,85 43,30 40,30 37,90 30,10 34,80 33,70 32,00 31,10 30,30 27,70 52,50 46,10 42,80 40,10 38,20 30,50 35,40 33,20 32,00 31,35 30,60 30,15 56,20 49,00 45,30 42,20 39,90 38,20 30,90 35,40 33,40 32,40 32,10 30,85 31,25 60,50 04,05 52,50 56,00 48,50 51,W 45,00 47,80
42,W

24,20 25,50 20,60 27,00 27,20 27,40 27,50 28,25 28,80 29,35 29,70 30,10 30,40 31,25 32,10

24,20 20,20 28,40 29,90 31,40

32,80 30,70 29,50 28,50 27,90 27,40

l'
20 25 30
35

25,50 27,30 28,40 29,50

40 50 W

,
: t

70 80 90 100 110
120

20,60 27,60 28,55

27,00 27,80

27,20

45,00

40,50 42,80 39,10 41,30 30,40 38,30 35,20 30,90 34,00 35,W 33,00 34,W 32,30 33,75 31,75 33,05 31,25 32,60

.
-

28,20

.
.

32,10

Cbserya~;e. Pantru

a =150 ,w1 ~e caLcuLeeze ell reLa~i8:

w1=(k+1)m

co

:7

"

c
r.Ot ~

[
IV

" 5.
c

-. co _. c

0. ."

. :0
0

,.. co
-t

fi-

a.
Ul

g. .~

~ -. ~
C ;r~_:r C

" co " -.
Cl>

..

.
R ->

co

S. ~ ~ "i: fi- ~ ~

..

CI-

-." c.,
Il>

... .,
C 0.

~.. -.

" ~
Il>

co

Cl> r+ Cl> -r

g.

" -. co
Il>

"

. ~
VI

Vio

-.
r-

......
VI

~0

....
\0 0\

,.. :;:-,-,,:

"".~'----:: ' -

.. _ .. ".'.'

'\:

-:-:".,--,-.":

-::

...

Turat; ia tarnb.lrului1'\r se determ.i.nti (fig. 19.18) in runct.i.e de avansul de rulare sr cu fonnula: ncds, sans n., = 0,318 [rotjminJ (19.17) mz in care z este num&rul dinti ai rotii de prelucrat ; 8- sede miunghiulconului primitiv ; sr - avansul derulare, in mmja:i; ncd- numar'ul, curse duble pe minut ale cutiteJ.or de rai::otat. de

-rot.i, dirrtat;e conice cu dantura in arc de evolventa (paloida) , care au flancurile dirrt.i.Lor' formaunor arce de evolin verrta, Pe roata corrica liniile dintilor au forma unor elice conice; -roti di.nt;.ate conice cu dantura in arc de epieie1oi~ sau are de hipocieloida (denumitacurent :;;idantura elo~), care au flancurile dirrtd.Iorpe roata pl.ana sub forma unor arce de hipocicloida; Pe roata coruca 1iniile cilil1;ilorsint sub fonna unor elice conice; -rot.L dintate conice cu dantura in arc de elips~, care au flancurile dirrt.i.Lor e roata plana sub formaunor arce de elipp
s~; -rotf dirrtat.e conice cu dantura in arc de spiral~ arhimediea sau logaritmiea, care au flancurile dint-ilor pe roata plare sub forma~or arce de spirale; _ -rotd, dintzrte conice cu dantura in arc de episinoi~, care au flancurile dirrt.i.Lor- roata planii sub formaunor arce de epe pisinoida.

..

F i9 _19 _18 -Sch i~8 pentru temburului rotativ ;

de t er-m iner oe t ur aj; ie i

ntr- tur8~ia t8mburului rot8tiv; sr - avansul de rulare_

AI doilea elemental raportului de rostogolire, turatia piesei montata pe axul divizor, se determina cu relatia: T
n8X div = ~ =

[rotjminJ tr

(19.18)

in care 'reste numaru], pa!?i: de

k12

T=

-'rr 19.57;

(19.19) t, - timpul de ru-

tmde k1,2 se ia din tabelele 19.56 si lare, 1.11 mm; tr

= W1 2 '

[min] (19.20) ncd sr in care W1 2 este drumulde rulare calculat cu relatiile (19.13) :;;i (19.14)'; ncd- n~ de curse duble ale cutitelor ; sr -avansul.de rulare (tabelul 19.51). 19.6.
DANIURAREA ROI'IIDR DINTATE CONICE ClJ DANIURA aJRBA

Rotile dirrtata conice cu dantura curba se pot clasifica in funqie de formaliniei dintilor pe roata plam geri.eratoarein: -roti dintat:e conice cu dantura in are de cere, care au dintii pe roata planfi sub formauncr arce de cere, Pe roata eoruca flancurile dint.i.Ior au formaunor elice;

19.6.1.Danturarea roWor dintate canice cu "dantura in arc de cere Datorita sirnplitatii sculei :;;i a posibilitatii de rectificare a dint.i.Lcr-, antura in arc de cere este cea mai riillpirrli:ta, d in constructia de masdni, in diferite t&i, dintre danturile cu d formacurba aliniei dintd.Ior, Formaliniei dintilor pe roata p1anfi generatoare este un are de cere de raza "r" al carui, ceritru "C" se mi:i?eae un alt cere de raza "e" cu centrul in 0 al p rot-ii plane (fig.19.19). Parametrii geometrici specifici care definese dantura curba cu dint-i in arc de cere sint: ffit - modululfrontal exterior; ex - \.1li9"hiul normal,de re:'" ferinta al profilului; for coeficient{h frontal al capului de referin~; Wot -coefieientu1 frontal al jocului de referinta la furrl; f3m - unghiul de ine1inare median; razele de curl:::ur~ale oalcr dou~flancuri determinate de sculele de danturat utilizate. ~hiul mediude inclinare al flancurilor f3m este cuprins intre f3m. = 0 45 Angrenajulcu f3m = 0 poarta denumirea de arqrenaj zero1 :;;i se executa pe acelea:;;imasdrri, danturat cade re prelucreaza danturi cu f3m > 00 0 caracteristidi. import.an~ a arqrenajelcr de tip zero1 0 constdtnrieabsenta fortelor axiale. In funct.ie de modul, cumse executa cele doua roti din angrenaj, se intilnese urmatoaraleprocedee: -procedeul uniflane-uniflane, denumit:;;iunilateral, este earacterizat prin aceea ca aml:e1e flancuri ale dinte1ui (concav :;;iconvex)sint pre1ucrate separat la ambelerot-i aie angrenajului;
0

144

;).

145

};'l ~1~~

, r'---.., 1-~
1/11 '

1---- ,

lului dintelui, distirqi.ndu-se matodel.e Kurvex Spreant-Blarrle, , SinJle-SettinJ, SinJle Side, DuplexTol:birq, Unitool, Verascut. Procedeulde prelucrare prin generare cu capete de frezat real.Izeaza cele doua flancuri, concav:;;i convex,printr-o metodi1unilaterali1 sau bilaterali1 de prelucrare. '
---

,',

k~:
.-

A.Alegerea~inii -unelte Determinareaparametrilor optimi ai regimului de aschi.ere la prelucrarea danturii in are de cere este 0 problemi1destul de difieili1, datoritA faptului ea incercarile nu se pot efectua pe probe ei pe semifabricate. Din acest motiv fiecare firma producatoare de ma.:;;ini- nelte de danturat rop. dintate cu danu tura in are de cere prezanta reco~ile proprii pentru vatorile parametrilor regimului' de aschi.er'e Principalii produca, tori de mas.ird, unelte pentru danturat rotii dirrtare conice cu dantura in are de cere sint: firma Saratov-URSS, firma Gleason, firma Modul-Gennania. Pararnetrii principali ill masirrl.Ior-unefte pentru danturat rot.L dintate cu dantura in are de cere, cel mai des intilnite in dotarea sectiilor din tara noastza, sint prezentate in tabelul 19.58
Tabelul 19.58, Principalele tipuri de ll3~ini-unelte pent . dantu . t rOJ;i dinJ;ate u " conice cu clantu. e do eerc , fabricate de diferite firme in r

f.~~;
r::~

;<
~-::' .
:~:"

" :1;.,

Fig. 19.19. Roots planA a "ngrenajului de arc de cerc.

conic cu flencul,dintelui

in form~

-procedeul uniflanc-biflanc, denumit:;;ibilateral simplu, este caracterizat prin aceea ea flancurile concave ~i convexe ale dintilor pini.onului sint prelucrate separat, iar cele ale rotii sint prelucrate simultan; -procedeul biflanc-biflanc, denumit :;;i bilateral dublu, prin care flancurile concave;;i convexe ale clintilor ambal.cr roti din angrenaj sint prelucrate simultan cu dooo. tipuri de capete de frezat; -procedeul de prelucrare cu 0 sin:Jur~scul~ ( procedeul, u nilateral), prin care flancurile concave:;;iconvexesint prelucrate cu aoeeasf,scula, la arnbeleroti ale anqrenajului, In funct-ie de modulde generare a profilului rot i.Ldirrtat.e coni.cecu dintli in arc de cere se pot elasifica in: a. roti dintate cu profilul generat prin copiere, care se despr.i.nd prin dow proced.eede prelucrare: - prin rabotare ~ :;;ablon; - prin frezare, un:ie se desprirrl metodeleSirqle Cycle Cy-: cl.e Helixformetc. '" b.roti dintate cu profilul generat prin rulare, la care se reproduce angrenarea rotii de prelucrat cu roata plana imagina1... r~ materializatA de cutitele capului de frezat. Rezcitatul acp-Steiangrenari ~ obtinerea formei evolventoidalea profiI

'.{

Caracteri st ic i

Tipul m8~in\i-unelte 525 528 5231 5232 5223A

produse de fabricB din SARATOV 5255 17 5255A 12 5281 15 52816 SA27C4 15 10

Modulul maxim al rOJ;ii ~ prelucrat ;in mm Num!rul dintilor roJ;ii de preluorat: -maxim -minim

10

15

10

10

2,5

100 100 100 5 4 15

1000 100 15 , 5 10: 1 10: 1

75
31

75 31 10: 1

-10: 1

;200 5 10: 1

Raportul de transmitere maxim pentru unghiul intre 10: 10: 10: axele arborilor de 90 1 1 1 Diametrul maxim al roJ;ii de prelucrat pentru rsportul de transmitere i si unghiul flancurilor fl : m 500 800 320 i=10:1; flm =30 i=1:1; flm =300

10: 1

10: 1

320 125

540

550

800

800

450

Diamotrul capetelor de froz8t,in J;oli: -maxim 12 -minim 6 Putereamotorului KW

18 6

12 7,5 10

12 9 2,3

3,5
0,5 1,7

18 9 7,45

18 9

18

18

i
4,5 10

12 6 4,5

2,5

14.:7'

'~O,6

146

147

:~~~~,~:;-.-;---

,.
~:
Labe lul 19.58 (cont inoar-c ) Tabelul 19.58 (continuore)

~~
. I~" I'

i----~-:
L. ____

---lot

~ -- ~,:r~~t:-r~-;;:'---

-- -~PUl

mo~:n i I -une t te pr-oduse de f irma ZFTKK500x10 ZFTKKRSOOx10 10

MOOUL ZRKK500xl0 10

_~~er

ic i

T 'ipu l mas in i i une l t e produse

r

de f irma

Glea~on

--~------,--~'-3 F Nr_l1 Nr_16 Nr.22 Nr.26 17' Hr.2e

--.-1Z,( '-'- .. 97

.. _____

Nr.106 Ik.l00 .. - --'6,35 ---""" 97

L______________________
Hodul u l max im al rot ii de ill! Will prclucrbl ...... - .,.-.--- .. -.- ... _." -,-- --_ ..... _ .._ .._-_ .... t~umilrul d in t i l or rot j i do prelucrat: -max im
-._-,

r:
.:--

ZFn::500xl~_ 10

k
!r~'.

i:

iModulul maxim al rotii de pr e t ucr at ; in n:1Il

!._ ......'._._.....-_ ... -..,'.. ,- ....-~---.--.-.

2,5/, 10 7,25 10 ----"'.' ..._---.- ....- -------, --,._----_. 80 75 100

--_.

-.-.-. ---.--200 100

17

..--- ..,.---.-.~--. -----.~---- -------- . --------80 100

5

10

I',' f;::" I"~

I'

iNuIfl3rul dinti;,:" rot i i de i pr c Iuc r at : -max irn -minim

75

-minim
... -.----_ .....

80 5

100 25

I:':

r~:
i'

i-------------------:f~,::pol't.ul de t r arisrnt e re mei

x im pentru unghiul lntre ~e~ole ~rbvrilor de 90

--- -..---4: 1 8: 1

-- -_._-'- .._--12: 1 iO: 1 10: 1 10: 1 10: 1

---------_._---_.
10: 1 10: 1 10: 1

--

]',

Rdportul de transrniterc maxiln pentru unghiul ~ntre

10: 1

--

oxelc ~rborllor de 90

t ~.
v
f

I~i.;m"trul maxim al ro~ii de !preluerat pentru raportul

,de tran~j~it~ru i ~i unghiul 'flancurilor fl : i=10: 1; jJ 01=300

i=l:l;
IDian:etruL

01

=30o

113 82

330 216 12 9 5,5

457 324 12 6 2,7

560 533 18 9 7,3S

838 591 18 9

838 591 18 9 7,35

216 152 7,5 1,5

216 152

o ieme t r u l wax im al rot. i i de prelucrat pentru raportul de t rcn am i t or-e 1 s i lIn~)hiul flancufllor pm : i=10:1; Pm =300
i=1:1; Pm =30
0

500 255 12 12 6 3,65

500 355 12 12
b

500 350 12 12 6 3,65 15 15

b

~
~

c~peteLor

de fre-

i2ot,in >oli: -maxim ~mlnlm IPut.rea ~otorului .~CarQcteristici

3,5 0,5 5,5

KW

-7,0

7,5 3,5

--10,0

I--

'Dia~etrul capetelor de frezat,ln t ot i : -max im -minim

t
o
~;

'Puterea motorului

Tipul ma~inii-unelte

produse de firma Gleason Nr.609 Nr.610

~.

K'.

2,2

3,65

~ ~ .
~.
~I
~I

==~-Modulul maxim al rO~ll de prelucrat ;in tr.m Numarul din>ilor ro>ii da prelucrat: -~5x;m -minim Raportul de transmitere meIxim pentru unghiul intra axele arborilor de 900

Nr.116 Nr.118 Nr.6OS Nr.60b Nr .b07 Nr.608 7 12,7 10 10 10 h=32

h=25

h=2S

150 5

150 5

150 20

150 20

150 20

75 20

75 20

75 20

B. AlB:Jerea scule:i aschi.etoare Ma;;inileunelte care pre'lucreaza dantura sub formade arc de cere sint echipate cu capete portcutite, ale caror dimensiuni sint date in tabelul 19.59. In f'unct.i.e de caracteristicile dimensionale ale danturii rotii de prelucrat,se alege din tabelul 19.59 capul portcutite. c. Alegerea avansului de lucru CUnoscind materialul din care este contect.ionata.roata de prelucrat 9i principalele caracteristici dimensionaleale acesteia aVansUrilede lucru se aleg in functie de rnetoda prede lucrare (prin copi.ere sau ru1are) 9i masiria-unealta adoptata din tabelele 19.60 19.65.
1

I'

(.

10: 1

10:1

I'"
.

Diaffietrul maxim al ro~ii de 'prelucret p~ntru raportul

t ransmi t e re , " f t encur i t or P : i=10: i; ft 10=30

""9"'"'
480 324 460 324 266 266 266 508 508 508

I
.f~ f.)
~ ~ ~

i=1:1;

Pmffi:300

Tabelul 9 5 2,23 9 5 3 9 5 2,23 18 9 5,6 18

9

19.59

Elementele

capetelor

port-cut-it
... _.

!Diamotr4l capetelor de frez at in t ot i : -max im -minim

j

12 6 10

12 6 8

18
9

r Diametrul
toli

r+:

nominal al capului por t cut it e mm

--

Put~res motorulwi

KY

5,6

5,5/2,7

Lungim~a generatObrci conutui pr im i t iv al rotii, mm 6-13 13-19 19-25

Lo . imca maximA a coroanei B, mm

Inll~imea rna.im~ a dintelui hl ,mm

t[:5
!i

~:

.,--4 6,5 8 1,75 3,50 5,0

~;,
r:~ t:i,
K:;

0,5 1,1 1,5

12,7 27,94 38,1

~~

148

j
j

149

.1
.. -, '~"", .. , . ,_., ......._....'.',~.,..,-~.- . '_.f".,.,. ...~;: :--.."":.~:::::':"::-.:~~:.::::::..~::~:'

.~ .,,,,,,it

I~
label ul 19. 5<i(colIl u.uor e )

rJ,
Tabelul 19.1>1. AVBIlsuri do dcgro$tlte r ccoanndot c pcntru prelucroroo rot i lor d intot o pr in Alelodo ro~togol ir i i(dUpll Glcoson 7) ;d loctodo copied i

~-\

~ ~ ~q
-~

:~i

I~;.:;'n~~rul ,._----

"''''

"

. 0=.. ,

~~,

~ ~ ~ ~ ~

I--~
!l--....-~
tot i

no'

nal al ccpul u i i to
rum

..

lungiweo generat oare i conului primitiv al rot ii , mm 25-38 32-45 38-70 63-76 65-80 70-89 89-102 102-133 133-190 190-381 190-381 190-381

lo~imoo maxim6 e coroenoi B, mill

In aliirnea maxim.'l a dintelu i h, ,mm

'-'-Modulul,
mm

........
La,imea dinte' lui , mm Avansul Roata Metoda copieri; Ol-elul Fontil, 21T iMnCr12 bronz in secunda pontru prelucrarea unui dinte
Pinion

:'.::~'1

Rosta ~i pinion Hetoda rostogolirii Roportul de rostogolire Hypoid 1: 1 ...2:1 O~elul Fontil, OJ.elul 21T iHnCr12 bronz 21T iMnCr12 3: 1 Fonta, OJ.elul 21T iMnCr12 bronz 19 16 14 12 10 8 30 25 22 1& 14 12
i' ...

..11 14 19 25 28 32 38 48 64 89 102 102

j
"

~ ~
1

~ A

1
i j

~ 1 !;

I
N

2,0 2,75 3,5 4,5 5,0 &,0 7,5 9,0 12,0 16,0 18,0 16,0

50,8 69,85 88,9 114,3 127,0 152,4 190,5 228,6 304,8 406,4 457,2 457,2

iJ;

!;-:';

5,0 6,5 9,0 9,5 9,5 9,5 13,0 14,5 19,5 19,5 19,5 14,5-33,5 17,5-29,0 20,0-25,5

~:{

/.r_._~,

4,5 3,5 3,0 2,5-2,0 2,0-1,5 <:1,5

25 22 19 13 9 6

16 14 12 10 9 7

14 12 10 8 7 6

22 18 16 14 12 10

16 14 12 10 8 6

25 22 19 16 14 12

n..

l--:::-

~-

Tabelul 19.62.

Avnnsuri de finisare recomandate conico prin Detodo rostogolirii(

pentru prelucrorea Gleason nr 7)

rotilor din~ate

fob.lul 19.60

Recomandari pontru ovans la danturorea ro~ilor conice prin mctoda rostog~lirii pe ~~inile tip 523A, 5 23A ~i Glcason 3

Modulul mm

La,imea dintelui mm

Avansul

in secunde

pentru prelucrarea Metoda obi~nuit6

unui dinte

Metoda bilateral~ Oielul, 21CrTiMn12 Fonta

cenu1>ie

sau unilaterala

Raportul de transmitere 1:1. ..2:1 Ol:elul 21CrTiMn12 Fontii cenu~ie 22 16 16 14 12 10 9 8 6 ma i mare d 3: 1 O~elul 21CrTiMn12 25 25 22 22 19 16 16 14 10 Font! cerurs ie 25 22 19 lb 14 12
1O'

~~~~~lUI mm

Laiimea dantur i i ~nm R

Avansul, O~el Ti-Mne;' P

in secunda pentru prelucrareQ Fonta cenus ie

R

unui dinte Sronz

R

~p

~' 2,5'2,0
, 2,0-1,75 r,75-',5 <1,5

DEGROSARE 16 13 9 7 7,6 6,4 5,1 4,2 9,2 7,b b,4 5,1 FINlSARE 7,6 6,4 5,1 4,2 7,6 6,4 5,1 4,2 6,4 5,1 4,2 3,5 7,6 6,4 5,1 4,2

4,50 3,50 3,00 2,75 2,50 1,5-1,75 1,7'1,5 1,5-1,0 1,00

25 22 19 13 13 13 9 b 6

22 22 19 19 1b 14 14 12 8

22 16 16 14 12 10 9 8 8

22 22 19 16 16 14 14 12 6

8 8

Lp

~ 2,5-2,0 r 2,0-1,75 ~1,75-1,5 " <1 5

r

I I

16

13 9 &

9,2 7,6 6,4 5,1

9,2 7,6 6,4 5,1

9,2 7,b 6,4 5,1

11,3 9,2 7,6 5,1

7,6 6,4 5,1

4,2

9,2 7,b 6,4 5,1

Obs~r~.:;;.ie. R=rcQt&i

P=pinion.

D. Ale:Jereavitezei de a:;;ch:iere. Clmoscind materialul din care este confectionata roata de prelucrat din tabelul 19.66 se alege viteza de aschi.ere in functie de caracteristicile dimensionale ale capului portcutd.te, Capetele portcutite sint antrenate in mi.scare de rotat le prin interme:liul a doua sau patru roti de schi.mb. Pentru cazul capului portcutite cu dooo roti de schimb (fig 19.20) turatia capului se caJ.culeazacu relat;.ia : n = 90 A/E (rot/min), iar in cazul antrenarii cu 4 roti de schimb(fig. 19.21) turatia se cal.culeza cu relat:ia n = 180 AJB * CjD (rot/min) 151

150

>::."--:7

..'

r-==~-~~-~~~T~-~~--==~~=-~-""-~~;1;
I;Wl..-l n .....
,DV>,
..t'1J',c--.....!CO~

=;::...
r

s s :
;:.
C)

f;--------~ f------~---~
~
Cl

1"-

I~~ e!~NN~\J'IaO~
1'.)

[~
~ ~

vJ

t.N

V1

\..n ~

_.

C~

"

3:

" o
rt

Q.

-,:: (J ID -.

'"

VJl.Nt.o./lNL...:rv~...Jo.-'-.-"~
CO Vl V1 IV 0 V1 -0 "'_'-"

<
::J
n>

Ul
N

!
5

'" , C '" o

" "
~ ,.. ~ ;; ,.. o
~"o c, c -t c n. QI .,
0)- C ., :> ~ a..-. Cl'

se

o n-

r>

"'<

'"

::I

l.~Vll.NV!f\Jf\)-"-~~-,,

g-

CD VlOOVlr'..1"O"'O-..i_

e-,

,:..

"."

VI W W N IV IV ~ ~ ~ NOVlOOVlNN..o""::'-...I1

i
~ .:--I! ij
.... *'WWVlWNN, N N Cl V1 Vl 0 0 Vl '"
..)~ . ,._ ..0

I I
"

-o

~ ~

~I
..
3
(lO

I'

'"

'"
'"

-t

II
.. ---------.

I-------~.------------.-----:e~elul :~.b6

---_.__ . -- ------conice cu dDntura in ore C~ cere

.. ---.-

.-.-....

Vltcza de a~chicre pcntru d~ntur~rca ro~ilor dint~te

, ,
P.eterialul de p;~lucr.:

-- - ."',~

-Os al capului portcu1:ite

r

..

Oiametrul 88 ,90
F 0

mm
304,80
F
-'

.-f
t,
457,20
0 0 F

152,42
F D

190,50

228,6
D

I , Ol

Harca STAS

I
I

r ! [

~ ,.

Durit.;':..ea 156 ... ~S7 156 ... :37 208 ...229 230 ...241 156 ..229 156 . _207 34 34 55
55

Viteza de a~chiere 39 39 25 25 29 39 57 57 44 36 36 30 30 30 36
54

v, In 44 44 38
38

m/m n 59 59 44 50 53 58 50 ]58 Fs!72

SoD-sol

I~
~
1 50
I

oic lor

STAS 860-801 STAS 600-81

54 49 49 49 54

I
Otel Cr-Ni Otel O,el O,el O,el O,el

50 38

25 23 25 34

45 45 1,5 55

I 50
50 50 50

i
I

~
44 57

44
44 59

38 38 50

I 50
50 58

I 50
50

I
.-i

38

f
r

cCr-Mn-Ho Cr-Ni-flo Cr-Mo Cr-Ho-Al

44
38 29

i
I

50

Otel Cr-Mn 01:el Hn-Si , 01:el Cr-Hn-Si O,el Cr-Hn-Ti

I Ii
I
I

I
156 ...225 226 ...285 23 1-7 45 34 25 19 44 39 30

~
i !

24

49 36

44
38

33 34

50 58

50
36

I 50

I
1

36

i
[

156 ...207 208 ...235

23 17

45 34

25 19

44 39

130 24

40 36
--

38 29

44
38

36 34

I
1

50 38

50
36

50 36

~ I

I
a

Obssrvatii.

1.La

degro~are

se

obt

ine

oa

i t atna

de

supr

af

at

Ra ::; 12,5

~m,

iar

la finisare

se

obt

ine

i t at

de

supr

af

nt

Ra

6,3 ...1,6

F~

2. 0 rcprezinta-opera~ia de degro~are lar F ~ finnisare.

--Tipul

Tabelul 1'1.65. Avonsurile recomandDte in cazul prolucr~ri Hodulul, in mm

i prin IMtoda cop ii i r

lab.;luL

1'I,t,'I, r"raJ;iile i lo B de

CllpIJly! pijltr.u~it . ~l

fotilo dO :r.thl.b r>entru roalizot""

IN"

ini pro" Tipul m8~ i unel to lucr~rii 3 4

- ;:~~,\:;"~'--~o~ 5 6 7 8
'I

10

11

schimb
C

--0

~--"''''''--.,.

OiOOlotrul Os al capului por tcut it.e , 88,9 152,4 1'10,5 220,6 - 304,6

m"

Avensul ,in sec/dint 5255;56231; Dogro~8rea danturii Gl"non nr. 22 Glonon nr. 11
Finisarea danturi i

'I

. .

'I

11 4 6

13 5 7

11 10 15 5 6 8

12 12 16 6 7 9

13 14

16 17
"

18 20 9 10

23
"

l -- ,~_--rot/rl!

p~rlcu ~lt n,
in

cepul u i 1-

457,21

Vitezo de o~chiore v, m/min Prln douA ro~i de schimb 79 73 70

...

.30 38 48 60

r----,.
25
35

5255;562.31; Gloeson nr. 22 Glseson nr. 11

7 8

8 9

11

22
38

so
'18

40 50

31
36 41 48

ss

82 130 162 200 230 235

5.3

so
65 70 73 79

60 53 48 41
36

31 28 22

20 20 20 24 24 30 32 32 38 42 42 44

17 23 27
36

19 24

24
30
36

28
36

36

50

56
72

sr

30

50 62

45 56

49 49

45 56

"

34 38 50 58

Prin doui trocer; 25 35 40 50 60

82

Fig 19.20. Sch;te do .ntronaro a capului por t cut it cu 2 rot i do schimb.

Fig.19.21. Sch;;a do antronar " caputu; portcu~it cu 4 ro~i do .chimb.

.--_~ ..-----

91 120 162 197 240 235

24 30 32 32 35 35 35 40 40 40 45
~8

56 50 48 48 45 45 45 40 40 40 35 32

60 60 60 56 56
SO

48 48 42 38 38
36

17 2.3 25
34

45 55

19 25 29 39 44 57

24
30 36

49 54

29 38 44 S9

36 50 58 72

" "

"

In tal::e1.ul 9.67 sint iIrlicate valerile 1 turat-iei capului portcutd.te ~i rot.He de schimb cu care se ver real.iza ncestea, pentzu cele doua cazuri de reqlare , cu 2 sau 4. rep' de schirob. viteza de ~chiere se rnaipoate alege din tabelele 19.68.. .. 19.70, in funct.i.ede masanape care se prelucreazil piesa :;;i materialul,din care este oonfectdcnataaceasta.
TabeLu], 19.bS. V;toza do ~ioro pOntru dogro~r" lIi fini,...,.eo danturii rull5rii (~;nil" IIlOdol523.\, 5 23.\~; Gloason 3) Diametrul 0 al caputui por tcut i-to in ~ol i 112 1,1 1 1/2 2 3 1/2 in mm 12,7 27,97 38,1 50,8 88.9 60 60 60 60 60 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 Vitez8 do a~chiere O;ol 21TiHnCr12 ,m/min Bronz prin oda t

Tdy"lul 19.b'l, Vlteza dO 4~iero

pontru finislI('04-danturli

prin

IIWltodo

oop ier t i

~-.-----Tipul ,.a~
r

i- Diamatrul n i i une l t e

al capului
6 7,5 9 6 7,5 9 12 15

Avansul ,in socunde

pe dinte 2,7

(:
,
2,4 1,7 1,3

8,5

6,7

5,4

portcutite in ;ol;
ZRKK 250x5

4~3

3,3

Viteze de esch iere , in II/mi,n

FonU cenus i e

,
ZRKK

4,3 5,4 6,5 4,3 5,5. 6,4

!!..Q
5,5 6,7

5,4 6,7

6,5

1Q..Q
6,7

.llW! ll.Q
jQd

.llW! 1M
!M
16,0

16:8 20,0

16,8 21,2 25,5 17 21 25 34 42

22 27 32 43 54

r ~::~ \

500xl0

3,4 4,2

5,1
6,8

!!..Q

U 1Q2

N.I ll..i

M ll..i

!LA

1Q..Q 17,0

l!l..2 ll..i
16,0 21,0 27,0

l1,8 ,
22,0

13,~ 17 20,0 27,0 33

..

~.~. :

Obser-vat ie , Velar i l e subl iniate

I

s int recoaendate

pentru ut it izare.

.~
bit !!!tZli'W~,

:,'..
bE

------------~---------------~

**E{idik-,N:t:tQ*J,f!a~*?r.;i!'"w,"'ct&'":,-",""i\\l-M--.!1J"'lW,l'l!l'

lebc lut 1'1. id. Vi"~za 00 asch ier e pentru deqr os ar e a s i f j n i sare a dantur i i prin ree toda cOf',u'ii s i rulllrii (ma~inile """",I 525, 528, 5A27C1, 5A27C3, 5A27C4, 5 231, Glca~ nr. 11, nr. 22_ nr_ 10, nr_ 116, ete)
Ir'~' ., . -..

H.?ster id!,':, ochivHl~ntul

.'F-;~ ~~r,-ll.Jcr~r i .

--------,!------~~~------------i (s~u)

Viteza de e~chiere

in m/min

~ce~tuia

rl------------------~---Degro;iare Finisure

do.i dinti; se executa deqrosaraa , lasindu-se pe f'Lancurd. oit; 9]. pe fundul golului d:intelui un adaos de prelucra::-e necesar une.i. deqrcsar i, suplimentare si, a unei finisfu-ij f:inisarea se J.e..'llizeaza numai,printr-un avans de rulare sr necesar pent.ru a 1.11[1epar+a adaosul de prelucrare de pe flancuri 9i fW1clul olulu.i. g
Tubo l ut ;;i avensur i Lo 00 esch ier-e r"""", ndoto lo d"g.o~a . c ~i c finisorea dant.ur i i , pro l ucr et.e pr;" copioro ~i ruLnro cu ce-,)<.")tc " <ID dantur at; d", d;COlCtrul 0", q" l$i 12" pe ma;;i"" tip Cl""c-c" '116!: ~~-~~.~~ . rc:ernc~er is t ic iLe HoduLul, U~ h,eD opro- Vitez. de Avonsul, in sec Zd i nt,o

19.72. Vituzola

Metoda
copier;i

I
21TiHnCr21; 45Mn16; 45CrHi12; 20C~08; 30MoCr10; I,OCr10; 33HoCr11
.';

Il

Metoda ru-IMetoda bro- IHetoda Metod" llrii ,~rii cir- biLato- un i l at era I,\ cuI see ralll

I~,-~--

L!~

7 .. _10

50 ...60 I 50 ...60

moteriaLului prelucrat

de

mm

ximotivA "
cor-oanal
t8tC,

din-

B~chiero, in m/min

Roctl! Metoda copieri i

Rostll ~i pinicn
..

mm Hetoda rul er ii Reportul de

De

Pentru alegerea parametrilor re:Jimului de aschi.ere in eazul danturfu-ii rot.ILcr dintate cu dantura in arc de cere se pot utiliza tabelele 19.71 ... 19.73, in care sint date valorile recomandatepentru avansul de rulare !?i viteza de aschaere in eazul prelucrfu-ii , pe diferite tipuri de mas.iru,unelte, a coroanei dirrtat.e !?i a pinionului, executate din marci, diferite de o1;.eluri.
TabeLul 19.71 AV8nsurile ~i vitezele de 8,chiere rec~andate la a~hierea ro~ilor conico utilizate in constructia autaaobilelor
.

t rsrrsmi t er e

f--

La 1: 1 la 2:1 17,2 17.2 18,8 23,0

30,1

3:15i mol
marc

O~el cu R = 610-790 ~/mm2 HB=210-172 (21T iMnCr12)

danturii

.
'I
Otel cu R = =B70 -970W/mm2 P.8=26.9-235 (4511n16)

3 3,5 4,0 5,0 6,5 7,5 8,5 3 3,5 4,0 5,0 6,5 7,5 8,5 3 3,5 4,0 5,0 6,5 7,5 8,5

22 22 30 38 45 50 50 22 27 30 38 45 50 50 22 22
30

35-45

8,1> 10 11,3 12,9 15 17,2 20 11,3 12,9 15 17.,7 1.9 ,7 22,6 25,8 17,2 19,7 22,6 23,4 27,3 35,2 40,0

17,2 17,2 22,6 26,8 34,4 51,7

--

34,5 45,8 17,2 19,3 23 29,6 34,S 45,S 58,2 22,2 24,6 32,3 39,0 46,8 66,3 80,0

:,i;
"1
.-.,~

Modul de prelucrare
'

Modulul, in mm

La~imea aproximativa Viteza de a~ehiere, a coroanei din~ate, in m/min in mm 18 23 30 35 1B 23 30 35 45-50 45-50 45-50 45-50 40-42 40-42 40-42 40-42

Avansul,in sec.La prelucrerea unui dinte 16-17 17-18 18-19.5 20-22,5 7,0 8,5 9,0-9,5 10,0-12,0

30-35

-:-.~

Prelucrarea

pi-

nioanelor prin metoda rularii

3,0 4,0 5,0 6,5 3,0 4,0 5,0 6,5

19 3 22:5 25,8 34,S 44,7 51,7 64,5 24,6 29,6

38,7

"'H
1
I

O~el cu R = =970-1070W/mm2 ,HB=269-302 (45CrNi12)

'Prelucrarea

eo-

~
!

roaneLor prin mctoda copier ii

38 45 50 50 are loe in dou~

20-25

46,8 62,S 80,0 50,2

::~~
"<. ;.~:~ !
,-,-~

Observatie.

Prelucrarea

treeer;

: 1,= 1 inch = 25,4 mm.

~-::!

)~ : :>~
-i

19.6.2.Dantllrarea rop.J.or dintata cx:nice cu dantura eloida. Danturarea rot.i.Lcr dirrtate conice cu dantura eloicta ( fig 19.22) se real.izeaza cu capete portcutite, prin urmatoarele metcde de prelucrare: -cu reglaje diferite ale capului portcutite pentru degrosare !?i finisare; in acest caz se executa deqrosarea piria la fundul golului dintelui, Lasindu-se nurnai pe flancuri un adaos de prelucrare pentru fin:i.sare; -cu acei.asd, reglare a capului portcutite; deqrosarea danturii se real.dzeazaprdntz'-un avans de patrundere s p , unnat de ... . un avaris de rulare sr. In acest caz, la deqrosare masina se regleaza pentru a prelucra 0 adincime mai mica a golului dintre

j-,\

1 vs'Yi _E'i--' I - al

LT

'[

~x
157

Fig. 19.22~ Danturare~ rotiLor eonice cu dentura olJid~.

156

~.
/~~

... ---.. .. ..

- - -.- ..---~---..-~.--.~~,'-~...".......,...,...~

I
;~I ~~

f ~
~

Tebe lut 19.73 Vitezelo ,i ovansurile de asch ior-e rocomondat. la prolucreroa f inisare a ro~ ilor din~Dte pr in toda ra.togol iri i cu eapeto

do

r",)oJl~jl 1~1,14.

Ilclntil 00 cal cul. olo fazel aodli 00 IIlIplos"ro 0 cu~ilolor. 300

portco~it.
C"rttctorlsticl mecan;ce

atandardizate

de diametrul

6",9",i

12".

~-.
iu Ungh iu l ",,,d al sp irei,

J"._'

,..,,~""'. ,

3~0

400

45

500

550
O,72R. 2,52b

600

MoW' lul

~'I ~I ~I i
m

Avansul, in sec.,la roata din~8t8 La~im8a Vi tue dinte' de a~' Pinion RoatA chiero telui v, Meteda uo iLacu Prolucrarea m/min Meted Pralucrarea terelA b il ate- scull! unicl!(pro' prin frozer., b i leteral! (proce rall! . codeul Unitool) deul (Jobbing) Raportul de trasmisio 1: 1 .. 2:1 3: 1 1: 1. 2:1 59,1 49,3 44,2 37,7 37 ,7 32,3 30,1 25,8 23,8 21,4 bB,8 57,5 57,S 43,0 43,0 39,6 33,9 30,1 25,8 23,0 3:1 1: 1 .. 2: 1 3:1 49,3 44,2 34,5 30,1
2b,4 2b,4 22,b 22,b

Pm
O,44Ro 1,5b 0,5111a 1,76b 0,57Ra 1,9Gb 0,b2Ra 2,17b O,bBRe 2,37b O,77R O,67b

Raza media :le amplasore a ell,itelor rb Observe,ie: rb - rw

I J
!}-,

rw fiind razo de rc.togol;re

in punctul

primitiv.
t.

i 4
~ ~

O~el 21T ;Mn' 'Cr12 R = 6~O'~90 N/mm

~ '~ ~i~~

,
I ~
~ ~
!'.I

10,0 8,5 7,0 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 10 8,5 7,0 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0

56 50 50 45 45 38 30 30 22 19 56 50 50 45 45 38 30 30 22 19

45'50

49,3 39,4 34,5 30,1 26,4 22,6 22,6 19,3

1b,6

59,1 49,3 39,4 33,9 33,9 30,1 26,4

22,b

.
59,1 44,2 37,7 33,9 33,9 30,1 25,8 21,4 21,4 bB,8 51,7 43,0 39,6 39,6 34,4 30,1 25,8 23,0

.
59,1 39,3 45,3 37,7 37,7 32,3 29,1 23,8 23,8 bB,8 57,5 51,6 43,0 43,0 33,9 33,9 28,8 25,8

44,2 34,5 29,6 26,4 26,4 22,6 19,3 19,3

1b,7

simbolurile Tc si Ne ale capetelor portcutite sint urmate de trei cUre care in ordinea lor reprezinta: numarul, e grupe de cutite zwi d - raza de rostogolire in punctul primitiv rwi - mcx:lulul normal nominal11\.. Exemplu:\ID cap tip Tc3 58/4,25 are trei grupe de cutite; raza filerostogolire in punctul primitiv este 58 mm; mod.ulul normal nominal este 4,25 nun. Gamelede dimensiuni pentru capetele portcutite sint date in tabelul 19.75.
Tabelul T ipul eapuLu i portcuiitc . Tip Te 19.75 Gaaolo 00 di~nsiuni pontru eupoto tip Ne si Te

;.'

~,'j

14,2 57,5 51,7 45,8 34,4 30,1 25,8 25,8. 22,6 20,1 17,2

18,9 18,9 bB,8 57,5 51,7

39,b

14,2 51,7 40,2 51,5 30,1 30,1 25,8 25,8 22,7 20,1 17,2

18,9 18,9 57,5 45,8 40,2 34,4 30,1 30,1 25,8 25,8 23,0 20,1

O~el 45Mn1b ~i 45erN i12 R :870975N/mm2

S irnbolizlIrea eapulu i

35-40

~ ~
I.

39,6 34,4 30,1 26,4 23,0 20,1

Te2 3O/25;Te2 41/3,0; Te2 46/3,35; Tc3 51/3,35; Tc3 58/4,25; Tc4 73/5,3; Tc4 82/6,0; Te4 92/6,7; Te 5 104/7,5 Ne4 ~e4 Nc5 Ne9

Tc3 65/4,75

>',

Tip Nc

30/2,65; Ne4 30/3,35; Ne4 41/3,75; Ne4 40/2,65; Ne4 46/4,25; Nc4 51/3 52/4,75; Ne5 58/3,35; Nc5 58/5,3; Ne5 65/3,75; NcS 65/6,0; Nc73/4,25; 73/6,7; Ne5 82/4,75; Ne5 8217,5; Ne6 92/5,3; Ne7 104/6.0; NeB 117/6,7
132/7,5;
..',.

i ~
~ ~

Observs~io.

"=

1 inch =25,4 mm.

I
1
1

1
i

-prelucrarea dintr~sin3ur~ aschiere: masdna se regleaz~ pentru a prelucra initial 0 adincimemai rni~ a golului clintelui cu avansul de rulare sr' deqrosarea se executa in 1. 3 treceri, in f'l.lnCt:ie inlltimea clintelui, lasin::lu-sepe flande curi l?i pe fundul golului d:i.nteluiun adaosde eiteva zec:i.mi de nun pentru finisare; finisarea se executa Cll avansul de prelucrare de pe flancuri l?i de pe furrlul golului. Mal?inile-W'lelte pentru danturat roti d:i.ntatecu dantura eloi~ vin echipate cu capete portcutite. Acestecapete portcutite sint de ciou!tipuri : tip Tc l?i tip Ne; Alegereacapului portcutite pentru prelucrarea unei roti se face in furlctie,de.modulul normal nominal11\., ~i de raza mijlocie de plasare a o..rp.telor. Razamediede amplasarea cutitelor se calculeaz~ cu relatilie din tabelul 19.74, relatii date in functie de tm:Jhiulmediual spirei ~i de lun;P..mea generatoarei exterioare Ra a conului rotii de prelucrat sau in funcp.e de latirnea acti w b a dintelui
Pill

In tabelul 19.76 este dat numarulde treceri necesar pent.ru a realiza dantura.
Tabelul 19.76 Nu:IlIrul 00 trcccri 2 4,6 3 6,9 necesar renlizlirii danturii
in eloidli.

,
S,"

~
"

Modullll rn, Inal~imea

mm

4 9,2

5 11,5

b 13,5

7 16,1

8 18,4

totala a dintelui pina la, IllIll i

~.
':'.;

NUlOarul do trecari

1-2

1-2

II
I

I
1

Adoptarea avansurilor de patrundere :;;i rulare se face din tabelele 19.77 si 19.78.

158

!
l

159

PI

?g.
PI.~

];;-~) < 0< o D-n< ;;~CD P. HI CD 1-"

11

!t~!f

~: I ~

f~:
'@~
Iit~

~H
! 5'
~. rI'

t&g

1-" PI

<:

5l <> " , < ...

~<
0 -0

:tu) c z
-t

.() (XI """"l

0-- V'

1:- '.~

!'V-"

~ g "R e; c: ,
N Y""

C
-

:1

-.0 -

.. .

p@~ .< ~

fS

V1

'8 ~ CD !t
p,

p.~ ~
CD

1T.g~.
~88CD

~a~
j
ti

f6'

' ~ ~~~~~~c,;oo ~,
], 5...
r:

gCD

11

It~.

0<
8 tIl
en
11:

.8l

.. -. .... gg~ ~~~~ ~,.:.

Ul

:z:

c:
3 -r

..
~
'is "
r:
-0

ti~o

~
(J\

O~

s~!~ ]mO
+

&
H! /:'. \Q \0 N W

-- ..
0,
Q) --

~NNN""' __ CDwOO"'LNO
I I I I I I

r:

~ is <> CD "
3

' 0
-s

~ ~<~

mt ~m
PIt

<~*-O... 1);' PI ~ 11' ~m

\0 . ti Ne:

g:~t ~. . lit
IS~.It $ ~~.ffl s"t;;) .~.~ IS~ .
O? 11:

tIl

.-, [1}- ti :4 ti <,

......, ..
< .."
~ rt ..,

" - " ~ ;;~ c: ' " ~~~~::oU;~~,;., ~ " g. <> " , '" "
__ rt

r: -_ r: Q)

Q -t

..

o-l.ooI .. .. 0 0,

:> <

g.

t;;S~~~~~~~
0

'" a. .. " ~ 1:5 ~ g-

NN_ NO.....,
I I I

.......... """"V1N UlN 0 ...... I I \,1'10"-" 0, ,

-s

:-' " ~
g

-s ~C

o
C

\/1

i~
VI

2-!-'
<"

""0

,
N

2- ~_

.. ....
__ rt

\;"'-;'I7cr~"7'9~cr- 1i NN ____ -...rV'lN ::;N O.....,UlN 0 ......... UlOUl

rt

g.
a.

" ~
8-

... __

....OJ,.O'- "" . " C"o.l

. 0

o=r J_
<> "

Im
tilt
!VI

I
~
N N \0

!t~

--.,...
~-g

.{g ~~
11

~~@
~

~'i
.----"--------"
....

fr. ru /R.
PJ

h W~
Pinion 20 30

~
C

~ti5
0

grt
0

~.o,~
.. \0 ~
0>.
11:

5~
N

a
PI

~e"', r: .. '" .....

-s

--c:

" Si
rt

'"

~
rt

rt

-'" _ ....., '- Jl OJ . O \ ~ N _ ............. -0 """'\""'I w -...jV'lt....!- ......

2 &.

,N

..,
Cl>

::.

2
\0

..,

e .;
"

-.J \0

~ ,..PI

&

,'"
-r

0 ..
<

a.

";"'c;>'P~ry<?"';"'f";l

....

.t'-UlO'--....JOJ

s
I---

.. "

;-

.()CO......,o-V1&--v"N-

" 9C;>C;>99~999
........ "'O~O"'~(,..o.I ... ~NO ..

":

OU"lOV'lOV'l

-- --"-. -

Tabelul 19.78.Avansul de rulare

~"

Numarul de gru' pe de cu~ita

Rosta din\.ata
la

Numai'ulde din~i 21' plM 10 40

HumaFul de din~i 50 60 20 30 40

z2' pine la: 50

bO

80

100

Avansul de rula.e de degro~are 1 2 3 4 5 6 7

8

srd minute, unghi tambur Irot.cap

portcutite 1,13 2,30 3,1 4,1 5,4 6,3 7,3

8,5

0,63
1,30

2,00 2,70 3,10 4,10 4,70 5,,40 6,30

b,31 0,63 0,96 1,30 1,50 2,00 2,30 2,70 3,10

0,23
0,47

0,17 0,6.3 o/a~ 0,90 1,13 1,~ 1,50

0,31 0,4"'

0,23 0,40 0,54 0,63 0,84 0,96 1,13 1,30

0,17 0,31 0,35 0,47 0,54 0,63 0,73 0,84

0,63 0,84 1,13 1,30 1,50 1,70 2,00

2,7 5,4 8,5 11,2 11,2 15,1 20,2 20,2 20,2

1,7 3,6 5,4 7,3 9,7 11,2 11,2 15,1 15,1

2,0 2,7 4,1 5,4 6,3 8,5 9,7 11,2 11,2

9,7

0,96 1,70 _ 2,70 3,6 4,7 5,4 6,3 7,3 8,5

0,63 1,30 2,00 2,7 3,1 4,1 4,7 5,4 6,3

0,54 1,13 1,70 2,3 2,7 3,1 3,6 4,1 4,7

Avansul de rulers la finisare 'rf,minute unghi tambur/rot cap per-tout ite 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0,47 0,96 1,50 2,0 2,3 3,1 3,6 4,1 4,7 0,23 0,47 0,73 0,96 1;13 1,5 1,7 2,0 2,3 0,17 0,35 0,47 0,63 0,84 0,96 1,13 1,3 1,5

0,23 0,35 0,47 0,63 0,73 0,8!; 0,96 1,13

0,17 0,31 0,40 0,47 0,63 0,73 0,84 0,96

0,17
0,23 0,35 0,40 0,47 0,54 0,63

2,0 4,1 6,3 7,36 9,7 11,2 15,1 15,1 20,2

1,3 2,3 4,1 5,4 6,3 7,3 9,1 9,7 11,2

1,13 2,0 3,1 4,1 5,4 6,3 7,3 8,5 9,7

0

0,84 1,70 2,30 3,1 4,1 4,7 5,4 6,3 7,3

0,73 1,30 2,00 2,7 3,6 4,1 4,7 5,4 6,3

0,54 1,13
~,50

2,0 2,7 3,1 3,6 4,1 4,7

0,40 0,84 1,30 1,7 2,0 2,3 2,7 3,1 3,6

Ob.erva\.ie. 1. Avansul de rulere se ma.ooca in minute de unghi a tamburului de rostogolire, la 2. Velorile v it eze i absolute c"" esch iere Vc .tnt date -in tabelul 19.79

rotatie a cepului portcu\.ite_

I j
~

,I
~
>Ir

~~
e--

,."
N

r-,

~ ~
N

M N Cl
N

~
,... '"

M ,...

o
N

,... '"
N

;:

~ ~ ~ ;:
o
N

.~
~ ~

~~ ,...
a

r-:

N N N

::;;
N N

~
N ,...

,... '"
N ,...

s-; ,...

~ra
N~

~
-0 N

... ,...
,."
N

~
I")

;;;
M
N

,."

;;;
N

'.....~ . ? .. :.
a-

I")

'"
0-

-0
N

i
~

eo
>(J

~
a

C E .....

~
L

!
~

" .~ .t::
L

:.
~~
a

'c "
o >

'" ... ..., ...

N 0-

~ ~ ,." '" ~ ,." o ~ ~ ... ,." ,." o-0

N N

... ,... ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
N -0 N Cl
N

-0

;!

o cN N

;!

0N

oN
N

~
,... '"

,...
N

N
N

N
N

...
N I")

~
M N

N ,."
M N

;;;

...
aN

~ ~ ~ ~ ~ ~
~.

" -8
1l
N

>
6
L

,."
N

Pl ,."
N

'"

,."

:z
N

~~
Cl

~
.t::

~ ~ ~

a.

~
+'

::l

"

~~
Cl

.~ ..

~ .\
:J
.

" .. " :;

1
1
,:1

" '~
o o

s
~~

~
<0

+'

::l

~ .g

0-

r-;

' 'V
<0 N <0

~
::l

.
ID

::;~

s
>

<0 N

~ .i ~
'~

Jl
I-

:;rCl

'"

... ... ~ ~ ... '" ,... ... ;;; ~ ,." -e,... :;; ~ -e '" '" ~ ,." ,." '" ec ,." '" ,... ,... e-, '" -e ... '" ... '" '" ... ... ... .... ,." ... 5:: eo ... eo -e: '" -e ;;; ~ '" '" .... ...,. on -e
t-,
M N N M N
N

'" '" ~ -e ~ ... ~ e-, ~ '" ~

M N N
N N N

'" '"

0N

:;
::;;

aN

I")

0-

~
,... ,."
Cl N

U'\

... -e
cc
N

~
;;;
o
N

-0 M

N -0

=0
co

-0

=0
<r
-0 Cl

'" M

...
-0

M M

ce

0N <0

I")

M -0

... ...
-0

oN

'"J

"'
on

eo ...

~ ~ '" ... '"

N

o-

<0

,."

... ~

Cl ,."

g:1~

......
0"'" NN

..oce
"'0
""N

0N N

..0

Cl N

....j'"..0

N N

N ..0 N N

'"

co

~ ~ ~
7 c
o

-D

....1'cO "
N

co

,... '"

N 0

-8

'o
!.
o

7-

x: o~
.,... 0

Q)

'-l

li7

"f ~:z:x
0 t,.cI .. I

QuU

:-~,-~:' ," ...c.', ':.'

TabeLuL 19.82 UnghiuL mediu al sp irei Pm grade IITi

El~nte

de regLore a t~ruLui pr immit iv grade 50

de rostogolite

Unghiul conului 10 20 30 Pozitis II ' T f IITi IITf IITi IITf I IIn 40

I
IITf

bO

I
I

70 mm IIn
lIif

.. _ _.-L- ___ ..

80

initiaLe IITf 17,1 mw

i liT si f insL. IITf atsmburului i IIn

IITi

IITf

'1

\In

IITf

rb

.
60 69 78
8b

30 35 40 45

47 53 60 68

21 25 28
31

50 57 65 74

21 25 28 31

53

21 25 28 31

56 65 73 81

21 25 28
31

21 25 28 31

66 75 84 92

21 25 28 31

7S 84 93 100

21 25 ! 28 31

'12 102

21 25 28 31

60 69 77

115 123

11

rb

13,4 mw

30 35 40 45

47 54 62 70

20 23 26 29

52 59 67 75

20 23 26 29

55 64 72
80

20 23 26 29

59 68 76 88

20 23 26 29

64 72 80 90

20 23 26 29

70 78 87 97

20 23 26 29

79 88 98 108

20 23 26 29

100 110 122 135

20 23 26 29

Observatii:

1.Cursa tamburuLui 11 se cal cul eeza cu relatia: W :Wr Wlf [mm] 2.Pentru ve lor i intermediare aLe conuLui pr im i t iv, g pozitis initiaLa IIT. se determine prin interpolsr~. 3. 11n cezul in care lstimea dintelui b<Ra/3,5 este nece.era 0 cursa IIg mei mica ~i inve~s.

z ., o ., n <
e
~N rrt

...

-< c

tr

:0:: o C . 3 _.Il><

.,

a..."

_. .., c

'Ug. " ~ .., <J) -s <J) a. '" .,

N '"

o.~

'0.3 " ~ '" " ::. '~

-'

III

" 0" " .... .," " ,..

., III

" . <J)
a.~

C :l

n ..

.., . -. ,.."

.," 0 .., ,..

c c

" '0 . .

,. . - ... ;;"8
o ~ <J) o ~.,
-r C

~,. " " < .. " .

.,"
" C " " < C <> e+ ~ o. N <>

" " .,
a.C ~<>

'" "

c
;T

,..

. ., . ~ .
" .,
., a ". ... ., o "

,..'" -g :; _.... t " -. c"a. e " a. -g" ., " ., ,...." n o c ~ ,.. -. . _

n c c ..,

-<

.
..,
<>

. . " ... " .

:0

... ,....,
;T

"0

. . C
..,
\0

CD

'"

ce

.
'0

<

"
...

C
" C Il><"

'" " " " , ., " " .,

C

o ... o ..,

.,
o

...
<, 3

" '"
'Or
_It Cb

"
.. c < _.:J o ,.. III ~ :r < -,
CD " DO

" " ,.. .. <> " "

-t _,<J)'"

.., Cl> C "

a.

... "
,.. "
CO

o o

" "
N

..
,..

Cb 0

.. , " ..
< "

" . C . 0 ~

~
C

. " ,
0

~.: 2~."~

..

_."
-.

.
o

" o

0>

~c;,... " ~<> c ~ :sI>

o c a.

"""... o
. C "

c
" 0

;; ~ 's . " . ~,.. .

..., C <>
, III

'0 0

,..

o
-t

" C ..,
o

..

c .,

;.-g ... ~
Cl

a."
C

o ... "
.... () 0

'0

... ., at

-g ., ,..
C .,..

'0

2- ~~ C
, 0

oo-g

~ ..,
<>

-,

...
CD

,..

, <> ~ C
C

!O.

~. ,

a:

Il><

~~'& o ~,

, .

Q) rt',O . '" C

,.

"

...
" '"
CD

Ma:?inile -unelte pent.ru danturarea rot.i.Icr dintata conice cu dantura spi.ro.ida sint echipate cu capete portcu1;ite ale caror dimensiuni sint in:li.cate in tabelul 19.84.
Tabelul 19.84. Dimenziunile caput.lor portCUlite.

Tubelul

19.85

Turotiil&
renlizarea

capolui pottcuilto ~i rotilc de schimb necesare

accstor turQ~ii.

pcntru

Tipul capului portcu.ite CPC120 CPC150 CPC180

CPC220 CPC260

Turatia cepului pot r-cuti t e ", rot/min

Ro.i de schimb
A B

Viteza de a~chior8 Modulul engrenejului, mm Unghiul de inclinare 0

0 8

v, m/min
54 45 36 29 24 22 18 15 14 11
q

spirei 30
0

I
190 220 270 330

Diametrul normal al capului portcu~ite (CPC), 2r, mm

Diametrul 2,5-4,0 3,0-5,0 3,5-6,0 4,0-6,5 5,0-8,0 350

ro~ii plane conica 2R, mm 120 150 180 220 400 260

36 30 24 20 16 15 12 . 10 9 8 6 5 4

45 38 30 24 20 18 15 12 11 9 8 6 5

56 44 35 29 27 22 18 17 14 11 9 9

42 42 34 32 26 21 20 16 13 10 10

7 6

96 80 b4 . 51 41 39 32 .26 24 20 16 12 15

45 43 40 37 34 33 30 27 26 23 20 17 45

15 17 20 23 26 27 30 33 34 37 40 43

in func1;ie de mcdulul ro1;ii de pre1ucrat in:li.cat in tabelul 19.84, se aleqe tipul capului portcu1;it: CFC 120 CPC260. Valorile elementelor de reqlare a II1a:linii -unelte se obtin astfel: a.Det:enn:i..nare vi:teze.:i.. ~ere de v ~ a turap.ei n a eap.1lui.port:cup.te
Viteza de ~chiere fig.19.25. se determ:inadin diagrama pr~entata in

b. Determinarea UDJhiuluide rulare. Urqhiul de rulare se detennina din taOOlul 19.86 se:tnl urrnatoarele corrli1;ii de angrenare: Inclinarea spirei fJ==30 ; latimea. fe1;ei dintelui L=R/3; unqhi.ul,de pres.iune 0=200
Tabelul 19.86 Unghiul de rulare

Unghiul do rulare

Raportul 1/1 1/2 620 450 1/3 720 410

do transmisio 1/4 760 390 1/5 800 3ao 1/6 830 370 117 880 360 1/8

,,
'\

"
~

I
""

<, "I".: "-

" r-;

atel lrarbon V ,",atel crom-mchel V 1/ rltt:>llcrom "" t-, ;;; /' ate/ crom-manQan I'-..c

. .501~ : .....
40T :::
-<:::

60 --.... IS

Pentru roat8

Or

520 520

920
350

Pentru pinion !lp

~ 'K. i"5< ;<; :--.... K --....;;;::

i--.

~ f......K

'<

.~

I--

'"'-

-- -f-k

I---..

-- -t--.

I--

- t-- ;....

30 20 ~
j

t--

'---- r-..

1 ~

Ol~

c. Determinarea avansului de rulare SI' Avansulde rulare ( viteza de alimentare) este valoarea deplasfu-ii tmghiulare a tamburului mare in raport cu 0 tura1;ie a suportului. piesei :=;i corespurrle vitezei de patzundere a capului portcu1;i.te in piesa de prelucrat:
-1 sI' pinion -1 k, Zlp
= Il\nl

I 400 500
600 700 800 Rezlstenta 900 1000 matenalulul 11CtJ 1200 fNlmm2)

$:

(19.23) 'sin
k,
zlr
Cl. p

Il\nl

s,
Fig.19.25.Viteza
de 8~chiere.

roata

(19.24) sin
-1
Cl.

Tura1;iile capului portcu1;ite, in funct:ie de viteza de~chiere determinata din figura 19.25 l?i ro1;ile de sch:i.rnb ecesan re real~ii acestei tura1;ii, se deterrn:inEi tabelul 19.85. din 166

-1

in care s, p'inion l?i s, rl'ata sint avansul de rul.are pentru roata l?i pinion; k, - coeficJ.entul de al.imentare al pinionului; se determl.na in func1;ie de coefii.ci.entnl, , din d.i.. i(]ramareprezenK tata in fig.19.26. 167

r abo l ul 100

19.87.
8'

Coef iL'" ", ',f' .. ., ; ,,,,i. ~ sp ir al e I pcnt r-o ul it~()nlur1}

n.,,,,,

'fl~.b'}~i..1.~9~;:'t'>~~-,,:,,'f~,;" ~

~:.

f':..zf'lct,ie

do

coliteteo

moterialului

do pralucrst 2

eo

60
50 40 30.;: 20~
<l.J

.~= r
-Ungh
1Ul

~~

~.,'

de incL mer-e aL spire i

Rezisten~o 359-500

m8t8rioL~Lui

de preLucrot

Rm N/mm

I
I

510-650

I
y

bbO-800

1810-1000

Coe f ic ierrtut 0,8

Coeficientul 1,2 1,0

~,6

0,9

~1

1
"r::r::

0,6

0,4

c 10 g;
-<:::

-T ,
-

4
I:::::

;;r) 345678910 Eoettctent K ----Vslorile cooficientului

30409)
kl

_.- -v-

l- I-

-I 1

'-:

I-

I~

Fig.19.2b.

K = 0,628 x - Y Il\n

(10.25)

r::

/r

J
1 1

2 1

.... c::
Q/

\:j .;:::
<lJ

Fig.19.27. Valorile coeficientuLui de aLimentare mml

urrle X este coeficientul inclimrii spiralei pentru alimentare; valorile lui x se iau din tabelul 19.87; Y - coeficientul care tine cant de propdetatile materialului de prelucrat; valorile lui Y se. iau <;tin ~ul 19.88; 111-:_mcrlululmediu; valorile mcdutul.ui, mediu vor h calculate cu reJ.Ci~
~ m
1I\a=

q5 1

5678910
mediu mm (mm) -

110'

t1odu/u/

ri,', ,
Semiun::Jhiurile conului primitiv pentru pinion 1Xpi 1Xr e calculeaz~ cu rela't;:.iile: s tg 1Xp = roata (19.29)

~}~

~~~~'j f;;;.\ I

1\
[mm]
(19.26)

--

Zp

tg 1Xr =

zr
Zp

I?
~I

Zr

in care m este mcrlululan;rrenajului, iar

L
~ = R-

1\ -raza medie a roW

plan -conaca de generare, data de relap.a:

Raportul pentru realizarea avansului de rulare , cirrl se utilizeaza rot.i, de sch.irnb raportul, de transmitere 1/1, adicu re la 0 rctatd.e a piesei tamb..trulse rcteste cu 1/300 va fi dat de rela't;:.ia:
I

~"i
;';.~. f'1:
~'i"

l"'

~~:

[mm]
2

(19.27) exterioara a rotli

300 sr
-1

A
B

c
(19.30)
D

urrle R este raza canului primitiv sau raza plan coni.ea de generare, data de relap.a: R=jD/+v;!
2

~~
Il~ .
." 1:~!-:

[mm]

(19.28)

in care L este la-t;:.imea fetei dintelui; D - diametrul primitiv al ro't;:.ii, calculabil cu rela't;:.ia = m z r {mm}, D - diametl:ul D primitiv al pinionului, calculabll cu r rela't;:.iaD = m z (nun); zp' zr - runnarul, de din't;:.i i pinionului, respecth~ ai ProW; a ll\L -coeficientul de alirnentare in raport cu diametrul me::li.ule a carui valori se iau din fig.19.27, relap.i1e (19.23) ~i (19.24) 168
.W-_.

in care sr -1 este avansul de rulare. , . In aceasta rela't;:.~e, ntodeauna A + B = 126 i Pent.ru a usura cautarea rctd.lor de sch:i.rnb, cirrl se C'..m0C!!?te avansul de rulare sr-1, documenta't;:.ia asdni.Ior--uneftie um c prinde tabele suplimentare pentru rop. de schimb, d. Determinarea rapor'tnfui,de rostogolire. Raportul de rostcqol.Lre este utilizat pentru prcducerea mi~carii de ros'tcqol.Lrenecesare gener~ii profilului in evolventa al din't;:.ilor. Aceasta mi.scarese real.Izeaza prin imprima169

~(
'

'il,

~
W

~i;, h,:'J

--

rea unei viteze di.rerent i.ate piesei care se rcteste , pentru a obt i.ne 0 arqrenare f'ara alunecare intre roata de prelucrat !?i roat..aplana generatoare. Rotile de schimbpentru realizarea raportului de rostogolire se calculeaz~ cu relatia:
I

metrului oxterior al .r.r('1~\(2i (tabelul 19.89) 1.nrunc1;:.iee di.ad metrul exterior al arborelui canelat.
Lebe lu l 19.89 ~ccom8ndl\ri peot.r ol"9"roo diumctrului u exterior
III

+r eze i disc

Z2+Z2
r

A B

Arbore

canetat

cu 4 coneluri

Arbore cene t e t cu 6 canaluri

s i mei lte u

(19.31)
0

75

Relatia 19.31 este valabilcl aUt pentru danturarea pinionului cit ~i a rotii. e.Determinarea raportului de divizare. Raportu1 de divizare apare din condi.t.i.a la fiecare roca tatie a capu1ui por-tcutat.e piesa scl avanseze cu un dinte ~i se realizeazcl pr i,n crearea unei viteze relative intre capul portcutite ~i p.i.esa, Aceastclvrteza relativil var.laza in funct.i.e de. numarul,de dinti ai rotii sau pinionului ~i se determin.acu relatii1e: 12
Zr

Diometrul e x- Diamotrul ex' ter ior al ar- terior al borelui cane- frezei d isc , lot mm

0,

HumArul de Diometrul exte' Diomotrul e xt e Humorul de r ior ol erbor e- r ior 0, at f r e dinti oi dint i e i
f

reze i

l u i c.onelat

ze i d isc , mm

frozci

15 '7 20 22 25 28 32 38

.-~-.-~45 50

25 28; 32 34 38 42 48; 52
60;

55 60

65 70 75 80 75
.

55 60 70 60

12 ...

14

65

A B

12
zp

A, C, (19.32)
Bl 01
Observa~ie. 42 65

70; 78; 82; 90 95; 95; 100;105 110;120;130; 145;

80

90

A1 I B,

Valorile pentru numaruJ. e dirrt.i,ai rot.i.Lcr A, B, C, 0 ~i d ::1!. 011 se al~ din tabelele suplimentare din documentatla Ina!?lDll.
I

Restul cotelor pentru frezelo disc se iau din normativelo scule ale uzinolor.
I

interne pentru

J
sinKV

19.7. PRELUCRAREA ARBORIIDR CANEI:.ATI Prelucrarea arborilor cane'lat.i, irrliferent de tipul constructiv - cu deg-aj~i sau filra degajilri (fig.19.28), - se realizeazcl prin douil metode: prin copiere; - prin generare;
I

Avansurile pe dinte recomarrlatela frezarea dintr-o gurcl trecere a canelurilor sint date in tabelul 19.90.
I

a. calaJl.ul vitezei. de ~ere. In tabelu1 19.91 sint date formulele de calcul ale vitezei de aschi.are pentru frezarea canelurilor cu ~i filra degajilri.
Tabelul 19.91. Formule pentru calculul vitczei de a~chiere

Caneluri

cu degajare

Caneluri fora degajare 41 70 0,45 ' 1 TO,33t 0,3s 0,2pO,1z0,1 l d

~r~~~
a
b

vFig.19.2B. Tipuri de arbor i cane lat i: a - cu de9aj~ri; b-f!r~ degaj4ri.

480 0,25 1 TO,2tll0,3sdO,2pO,2z0,1

KV

v=

Observa,ie.

19.7.1. Prelucrarea arl:orilor canelati prin CXlpiere Prelucrarea arborilor cane'Lat.i, prin copiere se executa cu freze-disc profilate, pe Ina!?inilede frezat orizontale. Pentzu aleg-erea frezei -disc se folosesc normele locale practicate in uzine. In aceste normese rec.arnarrlcl alegerea di.a170

T-reprezint4 durabilitatea economic! care se ia din tabelul 19.20. 01-diamstrul maxim al frozei ,mm.t 1=(O-d1)/2, in care O-diametrul exterior al arborelui ca nelat,iar d1 este diametrul interior al crestaturii(fig.19.28) s -avansul pe dinte, mm/dinte. p-pasul canalurii mm. z-numarul de caneluri a~e arborelui ca nelat. tl=(D-d)/2, in care d-diametl'ulintorior al canelurii k - coeficientul de corec~io al vitezei. K~ =kv *KV *KV *Kv (19.33) asp r

Tebe l u l 19.40-

'.Il
cBt'\C(Ur

..... -'f"

i t or

dint~ i~':,..n~l.r.md.et la f r e zare a dlntf~o , pent ru Ka~::: 6,3. - - 12,5 J.6tl

:SH)'fl'Ura

t.r ece re a

co(

_'~"'~v'----;~' K!:j
0L110L.f'\ NCOf'-f..() -c-OOD

i ame

OL, OLe, OT, o t e t aliat

-----Cbr)eluri fArA degaJAFl --;~;'~"imea
j cane

trul frezei

-----G-pentru la sd' mrn/dinto 0,05... .. 0,04

const ruct i i de mas in i Canelurl

cane

I~~
I
,mm pj~a-~~'_~1

",g
1'--,

'~"-I "-I
... ., ,.,
B g
o
o
N

"''a'
I

o..()o~
I ,

oLf)...

cu degaJArl
l ur i i tl1

~... ~ ... . o 0 o 0

I!

00 OJ

',lA -D

f")

. I

0."'0."'0'"

"
c

'"
o OJ

D"

mm

I;~
55 60 65 70 75 80 90

1--

: t
95
100 110 120 135

'1

--5---I--~--r:2;.-_ ----;-I;- J ~~L Av ansu l 007... ... 0,055

l ur i i tl,mm

pina

0,09... .. 0,07

I 0,045 ... ... 0,035

-~l

Ad inc imea

I'". I ~~
r~~
<,

OO""'-l'--1Jl ON Ll"\ eo
NNMN
, I

=.;~;g~
NNFjtl')

(\JNNO r-....O,.....l.:D -NNN

. ~t~: ~::1 f:;

,
"-NNtrI

"''''N '" ro-.t NN"'l

, , I

~~~
"--NN

,....--_'e
0,04 ... .. 0,03

"...
-- ..

!-.--I----+-.--I------l
o
00
0000

.--t-------.-.-----

:z:
E

0000

~f?lf~ 2~::~ ... 0000

oo.od

00 000 OON OJ~~

000

0.:

i o .,

i?,
o

~ ~ ...: '" >'"

Cl

.-l--

" "
o
+' C

..
L.

0,07... ... 0,055

0,055 ... .. 0,045

0,035 ... 0,04 ... ... 0,0301 ... 0,030

0.030 ... 1.. 0,025

0,025 ... 0,020 ... ' ... 0,020/' .. 0,015

cc

0"-"-'..()l"-COO"-

...0000--..-

o~~o

o~~ -.Da)S?

.,
m
L

... c

I-

:: ... '"
...

:l ...

.. .~
e

8.

1)

0,045 ... ... 0,035

0,04 ... ... 0,03

0,03 ... ... 0,025

0,020"'10,015 ... ... 0,015 ... 0,10

.3

"D

0,030 ... ... 0,025

0,025 ... ... 0,020

0,015 .. '1,015 ... ... 0,010 ... 0,010

Observatie.

Valoaroa maxima a Bvansului se din grupa de avansuri respectiv8,

ia pentru R =12,5 ~ ~i diametrele maxime iar vaLo~iLe minime pentru R = 6,3 pm ~i

'.!1 .c: g,
<l

'"

.. ::J ~ ~ ., .,... ec eo o, .- ... ~ "''''~ a::J " " ~ ~ 'I'....0 :>: '" '" '- o o, ::J
<0"'0

"

C "l ..,

::J o

::J o
+J'-

'OJ

::J

L.

.,

<0 '"
. 0

.....
E L

.~

"''''~ a'I'-

. '-

--0 .-..J '-CO

"'(/).
-J

OU

. ..
N

.,

;:;

o o

u.

..

'" Cl '-

'"

1'-,

'"

U<I>

-a::

ca . '"
~

....

."0V)

" 3
L.

g!,
o

"5 "

1 ., 0

..
e L.

-.;
:z:

'"

ro

ox:

'" 'I. 0(1)

dI .. .CC c ... a:>:(/)

s ro
E "D .>l

L.

diametrele

minime.

-8

'"
>

00 Lf'Ilf)OUiOo-O" COQN..-O . ~ ...... "'00

OOLf\Lf'\

r- O"- Ll"\ . ..-000

.s .. '"
I
::J ..
C

" ~ '" '" .., .,

e o
L.

3
L.

..

" ... " e "

.,
o

'"U

~
c c:

'"
I

0."-"-'-"-

In tabelul 19.92 sint date valorile pentru coeficientii corect.i.e ai vitezei Y:va' Y:vs' Y:vp' Y:vr' b.calculul turatiei arborelui principal. Turat.i.a arborelui, principal se calculeaza cu formula:
1000 v nf
=
7f Dlf

de

...
e >

iil

'" ti I c: ::J ...

C

" .o ., ..
E C

..,
L.

1
or-O""'''''''N_CO
..-.....:t~o--NU"'ILfl or--.rror-NNN
I I I I I ,

0,

.S
..o-.:rtl"\M

..,

'" .~ +-'
g

-'-'
::J

;'! ~

o~cooc-

NNNM
t

.><

;!\ ~

"

."5 ..,
c o

.. "

... o
g
N OJ I'""
U>

.,

'" ...
... o,
<x

o C ::J

g
o

"" .S
L.

"'"

> "-I .

.><

>

tor)M..-O"'l"--.lI"'If'o'")

r!.o..r!.ro
"""0....00;)
rNN N

CO-...:t..oO"NLl"I
.- ...... ..--c-NN

8
-1l

..

-c
lV)

+' C

[rot/mm]

(19.34)

'"
""

"U

unde Dl f este diametrul exterior al. frezei. Recalcularea vitezei de aschi.ere se efectueaza dupa ce din cartea masdrii.L fast adoptata turatia.cea ma.iapropiata de cea a calculata:
7f DLf

....
c
Cl

iNE
0<

'8 .s
U 0.'0.000.00
-...j"Lf)"'O

'8

.,
::J o

""

.
o

E <,

:z:
E

]
s!

....:raocoOo .COO"-,M...:tU)..o

DO 0.0.0.0
I I I

Deoorr.....co..-..I

.. "
C E Cl

.0,

::

.,
..,
L.

>
""a.
0,

10 , I
::J
U

8. ""
c
L.

"

0000000 0..-..--.- . .... ..-.COO'-

00.00 0..-- .... .. ..or--...o-~

-'

"U

v=

nfa

[m/mm]

(19.35)

1000

nfa fiind turat.La frezei adoptata din cartea masinfi, in rot/mm. CU valoarea stabilita pentru turatia frezei n, se procedeaza la calculul avansului in m/mmsau in mm/rotaB frezei, adoptiIrlu-se din gamade avansuri a rna;;:inii-uneltevaloarea imediat inferioara. 172

".. ~ I
~ I'
~"D

~!

.... l -.;
. N

if ~
o

Z L.

... '"
N Cl.

"5~

''- --' t... tl) ~~

oC:>

;:: O..(J
I

s .~ :..
.
e r-, .- (I)
--' ()-

I I+'~
'(",.

10"-

0'

:J

I I I

c::w::

....,n. ro ::

O~

.....:t.::J:;:
t-IDU)

oV.:c;

.. ..-

DU>

173

c.calcu.lul puterii efective. Pute~ea efectiva necesara pentru desf~area frezarii se calculeaza cu formula: Fv Ne = [K\oI] (19.36)
6120

...

r-,~~,(l<r~~"~~r~~--'1 ..,.. ~

I
<I>

":
LI'\ (\J

....
:J

'" ..
o

o o
Cl Cl LL.

"o
eo

t-.... o eo o
.....

co o

co
0"

0
..

'" "'0L

-.j' -

cc

"

., '-

....
L

0,

"0O~

><:J

in care v este viteza de aschi.ere , recalculata in m/nrin ; forta de aschi.ere, in claN. Forta de achiere F se calculeaza cu relatiile: - pentru arl::ori fffi.-a degajare:
XF YF
Sd

F-

I
,."
o
-.1:
1"") lI"I,.. "" ..()

I
o
0 0 0

.;.g ~ ..
:J

"'-'

z .,
.!!

~
C-

!i
(\J

.'-0
o
:J U

..
c

c.'" ... .,

~ ... o

..0.
0

.Do.
0

~ ...
0

> I>

....
""
-o

...
:J

., .,,,
eo:

uF

10 CF

tl

." .. o
Z
L

I
11"\ In
0'" 0'"

.~.E .....

[N]

(19.37)

qF
- pentru arl::ori cu degajare:
10 CF
F
XF YF
Dlf

.c

~ .,

r-0"

'"

"e

.. o
en o

!'0'"

co
0'"

o o

...

.
L

.0... .c...
o
0

00...
00'-

cO.. cO",

'0-

~",,"
.. .,
:J .,

'" "

"
uF
Z

Cl.

c:'"

tl1

sd P

.s
L

.'L

.,
o
:J

[N]

(19.38)

....
:J

~ '" '" c
u,

.. -e e

.", o
.,'

'o "
,...,.., U"\

,....

e-,...

.0::).

0",

~
f'-...

'" ~

~ ~
0'-...

~
0... N

~
eN

8::' o c:
:J-00 .,

qF
Dlf

~
Cl Cl

"
:J
LL.

L Q.

o o

~8
0

....
L~

'"

in care p este pasul canelurii, in mm(fig. 19.28) i sd- avansul pe dinte; z - numarul, de dinti ai frezei; Dl f - diametrul exterior al frezei, in mm;t\ si tl1 au semnificatia lui tl din fig. 14.1. c (capitolul 14) ~~ reprezinta h.lI'Bilnea e contact in mm d (vezi fig 19.28). Valorile coefieientului CF ~i ale exponentilor xF' Y F , uF' ZF se aleg clin ta.l::lelul 14.7 (capitolul 14). Puterea efectiva calculata cu relatia 19.36 treOOiesa satisfaca corrlitia irnpusaprin relatia (14.5) (capitolul 14). 19.7.2. Prelucrarea prin generare a canelurilor ar.borilor canelap.. Prelucrarea prin generare a canelurilor arborilor canel.at.i, se executa cu freze melc (STAS 3091-82, STAS 7678/2-82), avind la baza aoal.asd,principiu ea la frezarea danturii rotilor dintate cilindrice cu freza melee In tabelele 19.93 si 19.94 sint date avansurile recomandate pentru frezarea de degro~are :;;i de finisare a canelurilor arborilor canelati, respectiv valorile coeficientilor de corectie aiacestora calculul vitezei de aschi.ere se face cu formulele date in tabelul 19.95. Valorile calculate cu expresiile din tabelul 19.95 vor fi amplificate cu coefieientii de coreci;ie ai vitezei dati in tabelele 19.92 ~i 19.96.

~ Cl

"
L

"
!i "',
N

U.

..
L

'"

o ., C>
L

.,
L

.. o

..0.. _
I

CO'" 0.. .- N
I I

N.. N
I

M.. N
I

0'-

CO...

0...

N...

~...

1.1'\,

!i.

en e o

...
L

..-N

>

.,
eo:

ON

>
00..
r

~ ... ~ ~ ~ ~
....
00-

M _.. N

~
N

e
VI

Ln..

11'>

.,
L

,....

.:..

...0..

~""
:;

...
fI 0Cl

-,

00...

c:
I ~

oc.

"

]"," I !!
c:
.- ><

fD

.,

o o
:J U

~
:J

. .,
L

-..t

LI'\

..0

~,
~...

"" en
o

.8 ..,
Cl

I .
o e

.1...

eo

- . ~ . ~
co
0-

~><

" ..

I
e,

I
e

I
&.l'\ . 0 to') 0
....;t

'"

" ...., .
L'_ :J 0

.,

I-~~ .,

~"
C
.,

0 ..

I ] i "; ""
"
x
~

0 .

Lfl

I ,....~ ~ I ~~~
N LI'\ ,..... N ,." M
-.j'

.. ., .. ., ~"
>
N
~~

" :J

L Cl ~

~ .-

e
+""

co
L

et)
N I

L.. 4J

.-

GJO-E ..CDLLC

:J

co
Cl.!

N .:~ ,

..:r
1/"1
I

.. -

Lfl N

.-.I 11)'I

..,
Cl

co
0 .0

o..3fr",...oLfl .... r..1 '4'

., 0

.-

., cB

L,. C>

>

174

175

lul,chut

~9.\il.
..

lvC:1Li~:1~;'
- ...

,rcc~iCf

~ ~"
,"'~-,

',.1

fd~ .. ,: . ~

111.46, t,.;,Du; .~, ...Hl-ti

00

GOi'b::$.tl:. .

IJ

ViU ... :;1, .

'.1;.( ..

"I.

,,------I.

1:.

--~---- ---,,--.'" -~
in
t

- ..,~.-~".,'~.- .. -~-."...... .....

--_.-----_._.1. Kvc in func~ie de tipul frezoi

~.-..... -'-'----'!
0,85

unc t ie de duritBtea

materialului

'---,HB

--'(; ~ 151-200

110-150

I__ HO
K

1---;

,-;;;;-:
= 201-250,_~
so

'j.----------1 251-300~~-=-301-350
I

de prelucrat

~Cu coLturi (protuberan,e)

---1-.
1
1 1,1

,-f~rll colturi 1,0 (protuberante )

1,7
------S i st(:),~,

r
11. --,---,
' ; .. :i,l 1

1,0

1
I
KsR

0,85

,
Sidtem

0,70

,-

0,60 ---l
f---

I!. KVd in f unct i e de nUOidrul oept asar i lor axiale ale frezei melc

K R in f unc t i e de s

rgit,,'ea sistemului

------semi-rigid 0,75 ale frazei maleate 3

Numlrul depLasllrilor frezel mele

iI'

0 1,0

2 1,2

3 1,3

1,0
Ill.

1
KSq in func,ie de numarul de inceputuri

Ill. Kvp in fune~ie

de ealltatea pAr,ii 8~chietoare par,ii 8~chieetel rapid de scule STAS 7382-80 Rp2 Rp3 Kvp Rp4

r-1

Faze

Starea materialului
toare

2 Ksq

1,0

0,70

I
vitezei de a~ehiere 'Finisare

0,50

Degro~are

Callt, dubLu revenit Calit, dublu revenit Fosf atat Cianuret Cianirat si fosfatat

1,2 0,6 0,8 1,0 1,2

1,0 1,0 1,3 1,5 1,7

I

0,8 1,2 1,5 1,7 2~

Tabelul

19.95

Formule pentru ealculul

Finisare -----

0------"'
v=

De qr os ere

750 zO,37

----.~-------------+--------~~-----=~
375 zO,3.7 1 28 tl ' Kv (m/min) v= 0 4 0 5 1 28 T ' s ' tl ' Kv

-I

T '

0 4 0 5
5 '

b.calculul pute...-iiefective. Puterea efectiva necesara pentru desf'asurarea frezarii calcul.eaza cu relatia: -5
Ne = CN 10
V

se

Obse rvat i i . T-reprezinta durabilitatea sculei asch ietoar-e , care se i a din tabelul 19.20; s-avansul, mm/rot a piesei; 2- numarul de caneluri; K -eoeficientul de corec,ie e vitezei de a~ehiere; tl- inal,imea canaluriY, mm (fig. 19.28). Coeficientul de corac,ie a vitezei de a~chiera sa calculeaz~ cu relatia: K =K OK OK OK OK OK T~rma~~; c~fe c~gpunv~rod~~ul &in partea dreaptA a rela,iei se iau conform i nd i cat i i Lor de mai jo s Kva' Kvs' Kvr -se iau din tabelul 19.92; Kvp' Kve' KVd -se iau din tabelul 19.96

YN
s
d

UN

[KW]

(19.41)

a.calculul turatiei arboredut, principal. Turatia arborelui principal se calculeaza cu relatia: 1000 [rot/min] (19.39) nf = 7f Dlf in care Dlf este diametrul exterior al frezei, in nun. Din gamade turatii a maaini.L-unett;e alege valoarea cea se rnai apropi.ata ~i cu aceasta valoare se recalculeaza viteza de ~chiere cu relatia:
tt D
Lf

in care : s este avansul la 0 rotatie a piesei, in nun/rot d i diametrul exterior al arborelui canelat, in nun;v - viteza de aschi.are , in m/ndn: ~ - coeficientul de corectie a puterii (tabelul 19.97) : YN'UN - exponerrt.i.i.avansului, respectiv ai diametrului arborelui canelat (tabelul 19.97); CN- coeficientul puterii (tabelul 19.97). Pentru a putea regla masdna-uneal.ta in atara de cunoa!?terea turatiei frezei este necesar sa se calculeze turat la axului canelat 9i viteza de avans. calculul turatiei axului canelat se face cu relatia:
I

-1
nax can. =

Zc nfr .mele

[rot/min]

(19.42) melc iar

Zc -

v
in care n, a este turatia

[m/min] (19.40) 1000 adoptatti pentru freza , in rot.zmi.n 176

nfa

numarul,

in care q este mmarul de inceputuri ale frezei de caneluri ale arborelui canelat.
12 Pil'/J-:-. \ nl.

177

Viteza de avans se calculeaza cu relatia:

Vf

= nax can. S

[mm/mi.n]

(19.43) piesei, iar

cap.20-REI;llilRI UNELTE
KN 0,9 1,0

in care avansul s este avansul, in nun/rot al nox -turat.Ia axului, canelat, rot/min.
CBn.

Tabelul 19.97 Volorile exponen~ilor Materialul O~el carbon OlC 3S HB = OlC 4S HB = OLC 45 HB = OLC 50 HB = O~el STAS O~el O~el O.sl de prelucrat de calitate OlC, STAS 680-90

YH' UN ~i " coeficien~ilor

KH ~i CH

DE ASC.lIIERE IA ~ AGRffiAT ~I PE LINTI

PE MASINI 'I.'.EENQL()3ICE

CN

r----~r--~YN

UN

20.1. HUNCIPII

156..167 170.207 208 241 170229

de ma~ini

42

0,65

,,1

"

1,2

GENERAI.E P.RIVllID monx:.rAREri TEl:INOIJXICEPE ~INI-uNELTE AGREGAT ~I LINTI TEllNClILGICE

mc.x::ESEUR

alist pentru construc~ii

791-60:
aliat cu Cr, HB=156..20b aliat cu Cr, Ni, Ti, Mn, HB=1S6-229 alfat cu V, HB=230-26S 42

0,65

',1

1,0 1,1 1,4

ObserV8.ie.

Pantru froze cu dOU8 inceputuri putereo celculat4 se inmul>e~to cu k=1,64; Pentru froze cu troi inceputuri putorea $0 inmul>e~te cu k=2,0

Este cunoscut ea realizarea unei, inalte prc:ductiviMti!?i a unui, cost redus de fabricatie impune al.catui.rea proceselor ea tehnologice sa se fare dupa prineipiul concentrtlrii operatiiIor Ma!?inile-\IDelte agre;Jat !?i Iiniile tehnologice reprezinM exempIe caracteristiee de masdrd, u 0 concentrare maxima operatic a lior. Se obtine in aosst; modtotodata un timp redus de execui;.ie a pieselor 9i 0 reducere atit a numaruluide ~ini, eit 9i a suprafetei de productie. Ma!?inile-\IDelte agre;Jat a-au dezvoltat in special in domeniul prelucrtlrilor cu piesa fixa 9i scula rotativa, pralucrar-i, cumar fi: gauriri, ltlrgiri, adinciri , lamt1ri, aleztlri, filetari, strunjiri interioare cu cutitul, frezari etc. Liniile tehnologice sint constituite dintr-o in!?iruire de masinf-une), agre;Jat. te Intrueit Ina9inile-unelte agre;Jat prezinta unele caracteristiei comune 0 linie automata, in cele ce urmeazase va cu accentua mai mult asupra problemelorde proiectare a re;Jirnurilor de lucru pe 0 linie automata, parcurgerea metodologiei expuse efectuirrlu-se relativ U90rpentru ~iniIe-\IDelte agre;Jat. In functie de caracterul semifabricatului, forma~i climensiunile piesei, proiectarea pe liniile automatese poate realiza ftlra pre;Jatirea prealabila a bazelor tehnologice sau cu pregatirea lor inainte de prelucrarea lor pe linia automata , Durata prelucrtlrii pieselor la fiecare post, ( operat.ie) pe linia automata este determinaMde prcductivitatea prescrasa (necesara) ~i treb.lle sa fie, de r6Jula, aceeasd,la toate operapile. ElJalizarea timpilor de prelucrare pe teate posturile are lac printr-o judieioasa descompunere operapilor procesua lui tehnologic in elementele sale, sau uneori printr-o suprapunere a acestor elemente. Etapele de baza la proiectarea procesetor tehnologice pe liniile automate sint urmatoarele: 1. studiul o::>nditiilor tehnice impusepi.esai a se prelu179

178

c:ca: tulosinrl &!tele. of'eri.t.e (~\; . k:~-;0rfl..~j de e.xt:!\.:utie iJl ,...:.:~)"'.01..;1 . p~':~~.j:L.C.! ~ (k~ c~~e0...lti(.' Ij.:~.tltJ:U f i.ecar e supr afz.. l'~;1i a piGsei se alE.'JC' metoda lucru, tinindu-se seamade precizia de de

:..... :.J.L ~i,;

..~._; ':.ii.:;~ i~Clu:'::"\.:. "';~~~I

6.c'.mc:i se Vd cal.-

cuJ.i.i

__ .;.>.f:.,:c8Sla: ,_ Fn = z-h

prelucrare-9i de ruqoz itc1tiJ.eimpuse. Deasemenea, pot stabise li ~i suprafe~elede orientare a piesei. 2. Stabilirea continutuluitraseului tehnologic, prin elaborarea succesiunii operatiilor 9i fazelor de prelucrare a piesei, apelind eventual 9i la schi.te, cu precizarea suprafetelor prelucrate, dispunerea sculelor in raport cu suprafetele care se preJ.\.'creaza. La st<._ :.'. ;;:,~a succesiunii operat.i.i.Lor e prelucrare se va d avea in vedere ea pre lucrar i.Lede deqrosare, precum~i gaurile de dimensiunimari sa se realizeze la inceputul traseului tehnologic, iar finisarile - spre sfin;;itul acestuia. Uneori este rational ca fazele de deqrosare sa se execute in afara liniei tehnologice. 3. Dupastabilirea operat.i.i.l.or ~i fazelor de prelucrare se face optiunea po~tru utilajul folosit in linia tehnologica. Precizarea utilajului se face de cat.re tehnolog 9i are un caracter de recomandare, legerea defini ti va revenind constructoa rului liniei. In functi.e de traseul tehnolcgic adoptat, se alege 9i sistemul de transfer interoperational, dispozitivele de rotire a piesei etc. 4. Stabilirea sculeJ.cr aschi.et.oare a dimensiunilor 9i , a materialelor p<lrtii aschi.et.oarea acestora, precum~i a numarului de scule necesar. 5. stabilirea portsculelor, dispozitivelor ~i verificatoarelor, precum moduluide ghidare a sculelor. ~i 6. calculul prcduct.i.vi.t.at.i.L orare a liniei tehnolcgice. 7. Calculul ritmului necesar al liniei tehnologice. 8. calcu.l.ultimpilor de baza necesari 9i al celor auxiliari. 9. Determinarea regimurilor de' aschi.ere 9i verificarea acestora. 10. calculul t.impul.ui, reza. efectiv. de 11. calculul ritmului efectiv al. liniei tehnologice.
20.1. L ca~culul pro:1uctivitiitii liniei

[ore) ,

(20.2)

in care z este mlll~rulde zile Iucratoare dintr-un an, iar h este nurnaruJ. ore Lucratoaredintr-un schimb: S fiind numade rul de schirnbJri.
20. 1 .2. Coeficientul de utilizare (lyy:':ircare) liniei a tehnologice. Acest coeficient tine seamade consumurilede timp pentru inlaturarea defect.iuni.Iorposibile in functionarea mecanismelor ,consumul timp pentru reglarea initiala ~i ultede rioara a sculelor etc. In functi,e de complexitatea~i numarul. unitati10r de lucru, coeficientul de utilizare al liniei va fi TJu = 0,6 .. 0,9. In ca1culele preliminare se adopta '7u = 0,8 ... 0,85. 20.1.3 Calculul ritrnului liniei. Ritmulnecesar liniei se deterrnina in f'unct.i.e proouctivitatea necesara Q 9i de de coeficientul de utilizare T)u a liniei:
60' '7u

R=
Q

(20.3)

20.1. 4 Calculul t::inpilorauxiliari. Timpii auxiliari depind de particularitatile constructive ale unitatilor de lucru, de tipul transportorului, precum~i de const.ruct.i.a dispozitivelor de orientare 9i fixare a pieselor.

utcoate,

Productivitatea liniei
N

tehnologice ase deterrnina cu expresia: [ruc/ora] ,

(20.1)

Timpulauxiliar de apropiere-retragere a sculelor este in concordanyacu solutia tehnic<ladoptata pentru deplasarea cu mi.scarerapicta a uni.tat.i.Lor e lucru: electromecaniea,.hi.draud Li.ca pneumohidrauliea , sau hidromecaniea. Tirnpii auxiliari de apropiere 9i de retragere depindde lungimea les a cursei saniei portcap de lucru 9i de viteza de deplasare a acesteia ves' m/nun, prin relatiile: - pentru apropierea capului portscula:
les -60 tae =

[s],

(20.4)

Q==---Fn + S

1000-ves

in care N reprezdrrca prcqramul, e prcduct.i.epla.'1ificat pe 0 ped r ioada de timp (inclusiv piese de sehimb9i rebuturi ). De regula, N se adopta pe 0 per.ioadade un an ( me/ an); Fn este fondul timpului de lucru pe perioada de plan planificata( anua180

- pentru retragerea capului portscula:

(le5
tre

le;

) 60

[s],

(20.5)

1000 . ves 181

---_. __ ... _----,_ ..--- ... - .' .'------_

..,.

in care lc. 2.s'te lungimea cursed. de lucru la fat::a respect.ivarrm. Tim,?ul necesar rotirii piesei depirrle de sol.ut ia construcCl sistemului de rot ire . De obi.cei. acest; timp se suprapune peste t:iJnpul de prelucrare ~i nu se ia in consi.der'at.Lela calculele de proiectare a regimurilor de lucru.

tiva

Timpul necesar transportului depinde de viteza vt de depl.asare a piesei, m/mi,n(cu sau fara dispozitiv de prindere), in fat..a postului de lucru cu ajutorul s i.st.eme.Ior' automate de transport, precum :;;i de pasul Pt al transportorului, dat, in nun: 60'pt tt lOOO'v, Timpul de orientare :;;i fixare a- piesei ( tof ) la fiec::rre post; de lucru este deperrlent de metoda !?i dispozitivul utilizat pe linia telmologica. A!i>adar,timpul auxiliar pentru prelucrarea la fiecare post de Lucru va fi 0 suma a bmpilor enumerat.i,anterior
tai

[s],

(20.6)

tina seama in primul rind ea pre.Iucr-area are lac simultan cu mai, mul.t.e scul,e , In acest sens durabilitatea sculelor apare ea un factor restricti v in al.eqerea reqireului, de ascrriere , Regimul de lucru stabilit pentru pre.lucr area piesei pe linia automata nu trebuie sa oonjuca la for~e de avans lnai mari decit for~ maxima adnusa ~i puteri care sa depaseasca puterea capetelor de fort~ din dotare~ liniei tehnologice. Este necesar a se tlLentiona ea r8g:Unulde schimbare a sculelor uzat.e poat;e influen~i in mare masura valcarea ritmului liniei tehnologice. Se poate considera ca valoarea minima a ritmului liniei SE: obtine atunci cirri are lac 0 schimbare simultana a tllturor sculelor, efeccuata atunci cind toate sculele au atins uzura maxima admisibilii. Uzura maxima adnd.sdbi.Laa sculelor se poate obtine informativ pe baza datelor din tabelul
20.1.
Tabelul

20.1. Valori

r-.-"..---.-----

.><.-dii ",,,,isc utllizat~ pc

= t&ci

+ trci

tt

tof

[s],

,.
t.

(20.7)

20. 1 .5 CalcuJ.ul tiluf:W.ui de bu.za neoesar , Tiwpul de baza , necesar a fi realizat pe linia telmologica pentru asigurarea programului de prcduct.Le iJnpus, este in strinsa dependen~:ade ribrcul R al liniei, calculat anterior:
ta
nee

60'R -

tai

[5],

(20.8)

in care tai reprezinta t.impul,auxiliar dat de rela~ia (20.7), in secunde. Timpul de baza necesar va fi realizat de fiecare lTta9lna sau cap de fortA, companente ale liniej telmolcgice. 20.1.6 Int.oa.rl.rea f~ de ca1cul. Pentru usur'area munci~ proiect:a"ltului, precum !?i in calit:ate de document telmologic proprdu-zd.s I sefolos~te 0 fi~a de calculi care reprezinta sintetic datele initiale expuse anterior. 0 astfel de f~a este prezentata in exemplul considerat; (vezi tab21ul 20.23.).

r " I U
-~-_O
~

i
i

CU~lt _ per.t r-u ,.~chier" irit e r ios.-li ~. ex t e r icer-a

' ~~:l--II rapid .~~

t
------

~cula

--~,-.--.~-- ..~-...--.
Het er j et ut prelucrat

pent eu uzur o sculolor liniilo QUtomate

-_._
Diarr.~tr"l scut e i ,

.... Uzur a admisA,

Materialul ~SCUlE:-\

Coractcrul prEllJ~larii

----

-re

nun

mm

Carburi

O~el r ef r ac t ar O~El inox ideb i l ---O~"'l carbon O;el aliat ----

g~t:~~=:~::,,-,.":. -Fini,are Degro~are Fin isar-e ----O"gro~dr" ~_inisare r~fractar o~el_ irtox idab i l Fonts

I~

L""""""
-----1,00 1,0 0,1......
.. -----

------+-----1-------~
1,4 0,6

~~el met aL ice

1,00 0.8 0,6 1,0 0,8

,___

De9ro~a .e Finisare

O~el

0;".

Cv. i t p.tntru c6nelat roi retezat

rapid

Fonta

n,aleablla Genu~ie

. _ .. _

I --I

Fonta Carburi metal ice O;.el Fonta

I

.8 1 5 ,

1.0 ---., 2.0 1,0 0,5 I

I
Cu,it profiL,;t

c~.r)\J~ie

0,8 1---,--1 0, ......

OJ:el

rapid

O;."l

20.2

ME'lWlCA DEl'ERlIDtARII REGIMURIIm DE ~IIERE IA ~-tlNELTE 1aID:;AT SAlJ LINIllE TEliNOI.ffilCE

R~gimurile de ~chiere determinate pe11tru prelucrarea pieselor pe liniile automate sau pe rr.a!?inile aqreqat; trebuie sa

.L_~ __"_~ L__ -_ _

Burghiu O;'"l rapid O;..,l

Ir
'j

I
1

_~
1

.
~~ 20

I-

a~e:are pe f e t a de 0,4 0,8 pe f at e t a 1,2

(pr e Lucr er e cu r ac i r e )

_-_'", .. ,.,0

i-

182

183

..- ..---_.---- --.-

-----_

..-

T bt)t~ Lt} l :.:.J. 1

(c.'.

I!

'.

"

~
"

~~\Jl.3

,tat cr

l., t \.Jl

~'(:1

i o l o l.

i-~

:j,:\.Jl (' I

Cl

; rct c.cr a t .. - ... .... Ol0l

t:- .. _ ..

~J~~lT[~_~~_F~Cllli~~~'~ =~_~~i~~~'_-_~
I
i i
pe f.~R du ase z or o pe.tu .
ti

!-

Ca' ~c t :;.~'~

I~:

~I~I~~~~; -

Ulul d

___

.0

,.

".-'--"-

llll-.Il;;lt.:l .-........... ' ..j"-._-=-' -,...

20.1
--f''''''-~

(~0.1t

lfi-.Jorc) -=.~=--

1
~.

Scut .:.

[ Mou;I'I~lut

,
ji

_r- ="lJ ~",'

- -t-_-,--

.. 1.
I I

I'"IJt er l"l:.Jl pre t c.c r nt

C.. ,rol:ti:rlJl 101.':I!IIetrul prt.:bJ(." dl' i 1 SCUlt:l,lIilfl

Ulur~ od!fll sa Jlhlil

i
i

_ .... -.. 1-,

'

0\'01 ",'j'),d Fjur~Jh iu

'O'"'~:~ I
I

:~:~""J----- tdi~"l _~_-~~:;:-:;~_,

0.8 1.0
sub 20 pe pr inc ipd 0,5 0,8

i;

'~i,C"",- , u' ';'f.,!l i c e C~ I.: l

.... .~-..- I.-... . ~". - ~.. -.--...-----~! " ~ . ~

.3
I, ~
n

------1------ ---

.. ~

Dc:r _'~He (,,",.,r,>

U\cL lJ"sro~~r"
___ j_._f~~~~~~

f
I

0.5
0/,

0,6 0.6

ji
~

pe st e
Fo"ta 20

pe 0.8

pr inc ipat

loi~Lll
1,2

I
Ii

i!

Freza

;'2iJ

::J

O~?_=_il
_~.~:~~~ 0.5

0", "',"

1_ ,;;~:::)
i ,.~p .d
~ ~ .~

-FC::lb
" .

n"9f""~a,

~
" ,--~ -, ~~ c . _"

..L~~_

_,_.....

l
I

i
__, 0.8 ~

, ~:"(:'~O':0I

~'r~::.~r~_.

I "~.:~,:r.:_."~ ...~~.~:::..:.~~I~:':J

~.

!---.-.-.-.\
Car bur 1 u.e t a l ic e

--

---I.
pe f 4a ase z ar e 115 mm de ~ul pr inc

1.------
~ ~

-- ----.-

. --

--'''-''r'' --.-----.---- ---- ..- .--------------------- -

de ta tal- ~ ipat il

i
I:

0,,,(

I
" .

rapid

lI
I

Otel

(pr e l ucr e t .----.. -----

pe t at a d. !q;r~:lare

ValcCi.t"C2.l1!."L-:~T.a Cl ritr,ILlhli core::;pur.::1e situati2:i. in care liru.a 'cehnolo:J:L:::,'l e~;-CF:: oprit,l de fir~c.:u.-edata cird una dint!'e ~:;'-"Jle G. c.n.:ins \,ilJ.O.?.C."'i.'! ma."I.(im~' d uZtlrii ac:lmi:::2. La calculul panimet:cilor L!ij'u,.,urilor c18 i:i.:,?chi.ere 1-112 Lirui.Le autcmate este reeG/!1r")Li.:lt.ct u.c;:tJ.t':..'3r~;a:5uC'c2-~;itU'le (~tap=lor. a
:.;r:-~Ll...il ~J . .:.",~ ..'lu~\;
C:rJ.j,-.:.J.

~r.ki-"_=.>___ Fcntii

-~~~pe t a isul principal

a.....":iJL.:: . o'll dV:UI:.\jl.:.Jl t lb ,i\j('f'ite i 1 de 1=" iucr or-e .a (j~.Jril(.Jr ~ M.'/rot e

I
1

".1,"=,l:'

1-- .. -----

-----:~~-l---.
< 20

0,8

1.5

P::;~:!~ede-

.j

Ca,b~r i met o l rc e

~
11

;,ldQ,'
O,CI;-;tna

!
,

"eJ

i. I

OJ.~l rapid

f
i
_

Font a

Ot

I eu -------c

(pre

r-nc

ucro

t,

ir

-1
i

20 40 60

40 60 80

----_.
pe 0./,
aso

1,0 1,2 1,4 1,6

{t,,"
z er

de 0.8

------

t------

\
t

,--.-----

rr(-:;; fr;:nt6la:

r---O,,,l
r ap id

Fontl -------i--

0.4 0,8 I
[;c'lfO~ar"

0.7 --1.2 2,0 0.5

\'~----~-~--.--~---~-~-~~~~~~:===t:~-~~-~-~~~ ---~~-~~ . J--.--.-".~~.:.~..! , r-----~,:------T~-~... . :~~~~:~~-.:~-.=r.=-=~~ ..__-~ "-~;.'~ .' C ~~~-=-=~, ~..-...--. ---------~----;:~;:;:=----t--------:-: ~6~---------j ::::O'
~ Fccntd

.: -'-~"-"~~"----~"'-~'~""":---'-'-~"'"~"~'~~r~-'w'~,~,,~~-=~~~-~~.=l ~ 11al~r iytul Or<'f"_~ i" I R<'l.;~ i,; de cal cul ~ pret ocr e t I

!.__ ._:,1'.::.~~r~
r,,;.ir0
;

__

r:

i I

; 0 :J91.,,p.4 '

Ccrbur i me t ct ice

~ (jegro~~r e Finisare C~d

L~~~.'_a_J_a ~~a_~dlu~~:,~'''~ ~~~-=-'_-~-a-.~~-~c_~~r=~ ~-~'~-~-[~.=_=-=~_-_.~-.-:-.~C~S_....

Cl):se:-.2.~ii:
-d'"

d-~:-_-'~~O'-~-~-~~--_-_-

~iniS1'.~.

1.5 0,3

1. Pe at r . C:lp -; r s t i i de l.\rgire cu lArgitor, ve l or r l e svenaul u i se obt i pr in lr:;....;l~ir-ea c::v.lli!:utui cbrir.ut to:, ga'Jrir'e cu un coe f ic ierit K=1,2S; 2.10 r e t s t i i t e 00 cot cut ~'i-Ciuf'::'cut not at i i Le : -C~. e e t e coe f le i""'iltul evan sul u i ind icat (::..tc ci\Cilj,~trL;l scul e i 1,'\ I:,!il

l----.--- __
~

Car-bur i
'~~te~"_

Degro~are Font;;
O~eL

ln tabelul

20.3.

__ ~~~._ Degro~ar.
Finis,-,-"

1.5
1,0

2,0
2,0

~
I1

I
Fre;:o
else

Corbuf'
rne ta t ice

-Kc:: e st e coof r c ien t u l d~ cor cct ie a avansului in f unc t ie de r?portul int r e lun0i,"~a s i d i ",atrul gauri i (tabeLul 20.4.).

i:

1------,O,,,l J

L_. ,~. __, .. ~!'~

~,_~~~~.~~ __ ~~~.:.:~~==_.~.O.2:.184

Font a

Degro~,,-;"l

0,4

0.6

20. 2 . 1 Sc.::-J.")iL..:cea udinciluii de ascni.ere , Adincimea de a..;;chi.er'e se d::t.enLirlOi in funCi;ie de m.tril~ieaadaosului de prelucrare impu..s psnt.ru tiecare fazJ de Lucru in parte. Pentru stabili':' l"-3<'i udincimii d<2a.~~ch.i<:!:cese vox ur,n':-iri rr.-c.")lOa.nda.:cile de la preIucre.rca cu o sir:gl.ra scul.a pe rrcCl.;;dnimoncax.

185
.J..

"

Cl I-

E .3
Cl

'ii
ec
Cl lI-

-8 ~

~~I .'" ~
eo
0

-D 0

:l c

~
0'

'" ;'
;:(

.u

..

Cl Cl

"

'8

N N

~
0

---T--0
'"

-0 0

" ::J .,
L L.

" '" " 0.

E Cl
.

"

"
u
L

.
U
L

Cl "0

"

s
a]
~

.. ~
en
L

0..

er-

.,
I-

.s
cC

;:;

0 U

"

"
ll-

"5

+'
C 0 u..

Cl Cl

" ]

."

+> C

D,

...,
0-

--;r~
o
0 0N 0, .CJ
N

o ' o

N .CJ

E
U

<-Of"III c: "

:;
N

Cl ..-

c
"0

., ~~8 :J ::J ....

.J

.- ...
Col L.

e " E o L > ....:l

"
o c "'
.,

0.
r;i

" "
Cl

"
L

-S 0

...,
-S 0, 0 .

".0 ~
._

L ._..... en
L

.-

.~ -8
Cl Cl L. .-

E
.-

e
N

... >
N

L ::J :J

fO):tscula. Harimea avansului de lucru poate fi ob\:inuta utilizind 3.tit L"(O!latiile tabelul 20.2, cit ~;idin datele din tabele~e din
~O.3... 20.9 .

20.2.2 DetH-IIWuu"Bd. avansul.ui,de Lucru, Avansul de Iucru, HLlI/rot, eptrxie de p.cecizia::;;i rugozitdtea d impusa a se reiJl.i.:C:Ll in urmaprelucrarilor ,de rez i.st.ent.as:i rigidi.tatea s.i.st.emului tehnolog-ic. Se va avea in v.:..d.erea la pre.lucrac.i.Ie de c d""Jc):;;arE: mJrimea avansului apare ca un factor r'est.ri.cti.v in ceua .::.epr.ivest.e forta axi.al.a!?i momentrul, torsiun8 al axul.ui, de

o .-

-_
;;:;
0, 0 0,

o..L

0&1'C ~'" .(J Cl CI' L

o
L

--00

-8
I _

" ~
Cl

0.. -8
Cl

C :l

..., '"

~
VI &I

8..-"
L ~
~ .. Cl 0).....

..
.""
"0

P!
0, 0

~ ~ ..-, .. Cl CD'A..,... 0 '-

0,
0

a. ....s: Cl Cl cn-... c
t... ''',..J

L.

a..

0
.-

C) c:

.
Q'''' (.J

Cl

~(J.~.6~L

~
:l

~-g,~-8;~
L Cl
l-

.,!!." .., :J 2-1;:

C) L

P011tru operatii de adincire frontala ( Lamare a fontelo:c, ) avansur.i.l.e pot fi obt;inute cu ajutorul relatiei de ca.lcul al avansului, la gaurire, utilizind coeficientul C.. pent.ru CJrupa a HI-a de avansuri, ( tabelul 20.3.). " la prelucrarea gaurilor de centrare cu bu:cghiecombinate, avansurile se determina cu relatia: s = O,Ol-d, uncled este diamet.rul. ic al gaurii de centrare. m
Valo~i ale cocf ic icntut u] I:: din re[ati svansut u i (tabelul 20.2.) penrru ope.atii oe gauri.o cu bu~!lhiu "licoic:\..l s i Uirgire cu llll'gitur din otol rupid in functi~ de r~portul dintre lU<K;i.eu .i di~elrul 9~rii 20.4.

0..

CL L

.!:

)( (]I

..
..
~

c
to

.. I "
Cl

I o-I~ I o-I~ I
N N ~ N N N ... N

O-I~

~.B~~:::~
-J.jCJE.~1)
Q COO
t_

!;~~
'~ID'!!
C>
+.J .-

...

Tz.bal ut

ILL

+'

"

,.;1 I ,.;1 I ,.;1 ~ ~ ~ ~ ~ ~

a.e >

.,....-

Cl

:l
110

:JOlCL CJ C..J ~ ~

CJ.., & ., ~

X G C . "t-

G'N--8

., ...
o
cC

:l U 'c.. L L . Cl Cl (.) Cl'''' . L L L C O')~ 01"0 01 L ~ ID_"" L Le L0'- L C CJ G'''' Cl

O'l . I)

~~ID ~ ~.- 4J''''' :J .. .. a. Cl .. f-

&....

...

.:
I-

Cl

!O

0-'-

.,\ :S I ~ I 0 I ~ I 0 I 0 I 0 I 0 I 0 ~ ~ t;; :; ~ .- 0 ] 000 0 0 0 0 0 0

c

~C; S;:! t').~.~_.~_ 5 .~ ~ ~.~ ~ ~ ~ = ~ ~ _Q..OC"_O U"'U

~CJ,,'-II)GcC;c:~c v~ L..(I) e Q .c.. .,. G ~~- ocI...

~oClleCl'--

->L. Q L

~
(.J

.,
0 000 0 0

04-

... " ...

:l
+'
C

:l

.. ,

Cl Cl

"

~I~I~I~I~I~I~I~I~I;;:; 8 q ~ ~ ~ ~

~ Q Cl 0 C ~ C I... L. C) L.. Q.- c _UO_O~C~OMO :::J ., ::)-o __ ::J E_OClDa-~ o 0 ., L..I) 0 L.

~ t

l.-.,,-~~.-.-~
20 32 ~O ..... 32 50 BO labe Lut 20.5.

I
I

t,'~"

=-=.

'~-~-"""""-'~''''-------R&portul ----.--.

__
lid

~ __

Di,"l~trul ~t:utei,

.-.-.-~'.~""b 20

2.5
1,0 1,0 1,0 1,0

2.5......
1,0 1,0 1,0 1,0

1.0 0,8 0,8

' ':.:::.::Jj~
~_ __ 0,8 0,5 O,S 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
I

a__

~~

__

a,s ~~!---

--~.~.-- .~~
~-".-.~~~
mm 160 .... 200 _ 100 ... 160 ____'

c ~ Va{"ri ori.:ntativc; pentru a"an~uf"i la cperllpl de l"",,,re cu cu~ it """'tdt ill b<lroJ pc.,tcu,it

~ ~ ~ ~
000

!p-p.g~a.:::B:
~ ..,

.~
.!:!

.-; " ...

D

... :l

~
I-

...
0
0N N

~
<iN N

...
0
N

2
>
Cl

'" +'
Cl Cl

...
D

N 0N N

...
0 D r-; N

+'
lCl

..

.. ...

.a

8.

.. "

.,:
N N

.. ... ..

0N N

...
0Cl

~g.98.
OIL.

C Cl

-Cl I Cl

IQ

III I

Cl

CJ ,

m
I

.,
Cl

.,
Cl
L

Cl

~--." ... ~=~~,..- ...,.......-~~. -"~~"-

Cl Cl

g.
L

9a
C> ...

Cl

9L.

-8 l;, l;,

g. " ...
01

I
I

il ~I.;t'".i"lul
pl.::lu~r3t

. 20 ..... 60

0 i ElI.;t,.trulat eza jvtu i prc tucr-at

~---~----60 .... 100

.o

&.

.. "

+' ., .,: .. a.
N N

2 .~
" ... Cl :l Cl 01 e Cl C]>-l

~
... " ..
Cl 0..

"
c

rI

';~';l-;;;:::=t

ii 0,05".0,08

...,
o
N

"
e,

.3
]
III t-

;;:..:
Cl 0.. Cl

l-.--:'
LO~~t

~ lI~e~ ali"t (cu., .1 R r <'iOO IUII,m")

~~--r~~ .~.~-~- . ,..-.-~,~--~-. c.os I

~O'065 .. 0'08 O,07 ... 0,08 ... 0,10

A'/ansul de l ucr-o , mm/rot

at i a i,

c.~ 2

.
0,0" .. 'O'~O 0,05 .. 0,065 0,05.

.
'..... ~,06

"
L

-8

c "
Cl

:l > Cl

O,,,l ir-cx iceb it I'''m-~)o ... '.1100 N,nIITi

0,05,

.. 0,Ob

">
Cl
L.

8
186

8~ik-~~i~;;':1~'o~o _::oo:::jO,';''' ~o~::'~.o." ~

187

0 .10

i;l;.j\#'.

':0.0 .

'~-,t,)j~l r{."'.(,jJ,:!jhL.~_,. !"",;;,ru .;r-/c.ln~ju: t , t :"",lI/dinlc, le) ~r';~11 de t r c z erc a d if er it.e t or ue t.e r ial c
H.~ , 4,. ,..--. .,~.

'_"'~.'~"_

---"-~_--"~~-""""''''l
~~~~ime~d-a
::'uLJ

. ';'' _'!'..-~--'I' '1.- ':-;~.~~- g I R

N '" N

~-. "'~..-....----.,-.--.

I' ,I

~",! r .

Id

ul'-"\

..' __.. ~':'.:-~: I Iiput

1 J

l u l.

pr', l ucrct I
I!\JI'

._ .

l~~.h
iere \ 0,10

~.~: __

~ ';= ~~2
I-1"-", N
N tr)'"

- , 0
'"

o
L

", N

:,;Cl.t..-;l

r
11

O,d

r ap id

.'- ..,,-,...---_.._.,.._...-...-,--.\ .... ~'.~~)~ji<~_: ..:_~-----'''l~:~;::~~2~~' .. I

I I
;>.',
2B( 0,06 _. 0,12 0,12.
p.,,;\<!

milterl~d\jlUl

it st e Br ino t l

',0

1,0 ... 6,0

C,

s
o

" .s
N
G

., ..;
III

<0

0,

~-1~
('J

'.3

It

2fJ'f

. _O.'~~

~,1~ .._

i
o

I~o

'... ;;~
&'~
N

r~
o
c

-8

'"

-D.

...
L..

2 0. -8

.:. l
~o
e. :>0
If

~
C

Olel

~
l'
~CDrbur i uo t al ice

IIr----.----.- - -----I'

I
I

:',Ib

~:2"

f------0,06 ... 0,10 0,08 ... 0,10 0,06 ... 0,08

0,10 ... 0,15

22'1 --'-;este

._- ... -- --._-.

sub 229 .... -----.--[-'''SCC 229
-.---------[------

2;;7-0,10 ... 0,18

287

'"

N 0-

c-o
U')

L-

a.

. .

-8~
.~

.,0

'"
N

'" il
0-

<
c o ...

" :;, .- :;, " ~ -c

cc o

I---

o al_
1'--

+------l-----0,12 ... 0,35 -----0,10 ... 0,30

~.
I!

u,cl

~
.

~L."rhur

~~~ _J.~ .. ~_._-~. ,.....

1

rapid
me t at

. I

For.c'

~ '" '" o
o

0Cl

U')

-D

5. "

!!

~
N

ice -----------}.

-------j
0,08 .. _.0,12 0,15 ... 0:4? de strunjire int.er ioer a

I-

iaj:~~~luminiu

".~

._._:..

..

.....
N

~-D

c;>

'.-

o
N

o
Cl Cl

I..~

c~ :;, c <J "

"
N

'"

0." .D

... ....
o
l sbe t ul 20.7.Av8n,uri

..,

I---

r .
11

i"~~ ..=-~-~~>=~

..

I
~.
:
.

11;,toC'l"lul. p e luc rct.

I C,"'"'"'

~='~..--.'."~-~_.-" "-T .. ....C-;;; ~~... --,:;---r---;~-r-ecco arxiut.e pcntru ':.p.:ratii 0 {on.ecrul

~
<I

" '"
e

..
L<,

de prclucrare

.~==_~~r

"
L-

pr e Luc r ar i i

L .,.---=-,"4-'"..-~
.: FunL.,
._. .

~~t ~r.':~~~';;~~J"},~~ ... o,~~I?,~o o,~o o,~ o O,8 O,~O '~":1"n,"3reIO, l~ . 0'L>'I.J,~0 0, .0 O,~ O,50,~0 f ir. r s ar IO,tlg ... 0, 1~ 0,10 0,18 0,12
---.-. ----

'.-"=1~~'.~'... ~.~._
le;, ~5 ...
1
O,2~ .. O,b .. '0:03

1____

..

10,40 o,20

180-[-;;;;-1'.
~ 1,OO 0,6 .... 1,2 O,60 O,4 .. 0,~ 0,200,15 .. 0,25
I

mer.

oS
Cl

-8 ...

" 0.
o ::>
LL-

~ H ~o
o
N

'" ~ "o o ..., co_ ~ , ~ '"- '"o '"... " o

Cl N

-8.=
" ....
'" Cl '0 <1
I..

" ~
L-

"

:x;

<0

'" o

11

!J

o
>1'1

" .- '"
~

o
OJ

::> " ..
>
"

53
0

o
..:r

c ..
., 0
0 I..

.o
<J
<J

.... " :;
2 .. e

L-

!!. o

{l
'0

~
o

x o c

:J

o .3

L-

.g

_~v .n~ul

rccomar.da.t:ffi'
0,3 0,15 0,5 0,3

H-8
>
..;

- "'I~I~
Cl

';'"

~'

~-8

., .~
~ -8

8-

" .
L..

.2,
c

;: . Al i3J". , .D,~ro~ur" ';""" a.lu"o1nl.uu o,emlflnlSHre u,U8 l~_.=_~~~..:.~~~0,05

I"

0,20 0,10

O,:~ 0,L"

0,06:..:.~.~ 10

o,_07,,0.:.::LO~='

0,5010,4 0,40 0,2 150,1

0,

0,9 0,4 18

8.

'" ~
~

~Ij~ 1 "
11

c!: .~
-a: o
>1'1

c o

0'-

.~8
I.. 0

i 8
:l

~
Cl

.. .
..
Cl
G

<,

:z: o

-D_

o
R If
or:
N

o
Cl Cl N

Oose rve t 11: 1. 2.

La pr e Lucr er e e fl);"'tt~lcf:;'t' V6 f.111Z' se a.ue de urn,atoort:le r ecomandar i : Dsc 5.?~,t~ll\ul t ehnot oq ic .sr e r iq id i t e t e cor e ep .mzatoar,J, . strunjirile de dRgro~arc ~i 3~mif ini~~re ~ot fi ~xecutate cu un avans m~rit cu 2S % DaCh s is t emul tehnol\,)C)ic r.u e s t e rigid, avansur i l e din t sbe l se vor
III

1
L..

Nlo

a ,;, o
-D_

"-

ic sor c ,

... ~

L
OJ

o ~ '" .:,.
Cl 0-, Cl -D

e-,

~,1
"
" '" U

.5 (.J ... '" " :J C

c~
1..'-

I} " o :;, . :>

,}
.s
~
t-

~ ~
!!.
o

'"
X c I..

]
o
0-

z o o v

!
E

e-, o

"-

or:

prclucrare-.a g&uriJOL" S8 face pe suprafete ruqoase sau :'ncl irLte (at i t la :inecan .. !, Clt s i. la i.e!?irea sculelor), se re_ c,.ca
C()!t,;;u:d:.i ca

~
OJ

c;>
N

,.,
U"l

c;>

o
V'l
(-')

8 !
_ I o ::> I..

~O Q~

~
.~

.,
(J

LCl Cl

::>

" " . "." ....

...

~
o
N

avencuri.Le de lucru

sa

se

micsoreze de

doua sau de

o
:J

::>;; I.. E
:;, <J

.. " o
I..

:;,

N ..
~
"<J

ea 0 recomandare qeneral.a , atunci. cird sistemul tehnolcgic a:::2 0 :cigiditat:e spor.i.tzi , avans.ul pcate fi mar i.t , Iar daca riljicii.t-u'Cea s i.st.enukui, est.e scezuta , avansurile vos: fi mi.cscrate in rapc.rt cu ce.Ie reZulL.1.t2 d.in calcul Sou ob't:inute din tabele.

t:c.:::i or i .

II Cl
I-

. ::> o~ . <> " x: I. 0.

.-

"

...

.. ~ ~ " c
10

:J

g- g ;
0

a,

co

;;

.8
e

~ a.

'"

'"

<"J

" ., 0c

!g

...

"C

c o u,

.'"'

"

'" " .- ::z:: ;::: ~ ....

a;, c
11

~f,~-.: .... "

'-...~ co
E 0:;'0
Q I

:3 ..
:J:
.e

s
e
C

>
I..

..

L-

'8 u

188

189

Pentru operat.i.i,de t8!?ire, la prelucrarea pieselor din aliaje de aluminiu se vor alege avansuri pe dinte de 0,05 mm. Daca lamarea are lac eu un cutit montat in bara- port.cut.rt ghidata, avansurile se obt in din tabelul 20.5. In cazul in care adincimeagaurii depasest.evalorile normale( 2... 2,5) d , Q. fiirrl diametrul de prelucrare, atunci pentru operatiile de gaurire ~i de 1argire valori1e obtinute prin calcul pentru avans vor fi inmultite eu un coeficient de corectie Ks ales din tabelul 20.4. La prefucrard.Lecu suport.i,dotat.i, eu mai multe scule,avansul se adopt.ain general dupa scula limitati va , adi.ca dupa scula eu avansul eel mai mic. In acest caz avansul saniei suportului portscule este egal eu eel al sculei limitative. La frezare, in majoritatea cazurilor, avansul se alege in mm/d.irrt.e In asemenea , situatii se calculeaza avansurile pe rotatie !?i se adopta avansul pe rotzrt.i.eeel mai mic.Spre exemp1u, daca pe un cap de for1;:c!1 exista doua freze eu un numarde di.nt.i, z, = 30 dinti ~i Z2 = 50 dint.i , iar avansul pe dinte recomarrlat are valori intre 0,1 !?i 0,14 mm/dinte,se determina pentru fiecare freza avansul in mm/rot: sr1 =
SdoZ,

Lungi.mea cursei de Iucru la faza i poate fi calculata eu reldtie de forma: 1=1 Cl

a

+1 p +c+ld

[mm) ,

(20.9)

in care 1a este hmgimeade apropiere a sculei de pi.esa in tim pu1 avansului de lucru, mm la = 2.. 3 mm);Ip-lung:unea ( suprafetei pre1ucrate, mm;c- ltmgimea pilrtiia:;;chietoare a sculei ( se cal.culeaza eu re1atii specifice fiecarei seule); Id - lungiIfleade deMire a sculei (Id = 2.. 5 mm-pentru qaurd,strapm1se, Id = 0 - pentru qaur-i.infundate). Prelucrarea gaurilor adinci pe ~ini -unelte agregat este rational sa se efectueze in citeva treceri tehnologiee pe lungimi1e: 1p + Id + C 1p = - C [mm] n (20.10) 1p

2(lp +

Id

+ cl - c [mm)

= 0,1 30 = 3 mm/rot i
0

sr2 = 0,1 50 = 5 mm/r'ot.j

0

se adopta drept avans 1imitativ al capului sr' = 3 mm/rot i se recalculeaza avansul pe dinte pentru cea de-a doua freza (Sd = 3 : 50 = 0,06 mm/dinte).
20.2.3. caJ.culul lungimli curselor. Pentru calculul lungimii curselor de lucru se folosesc schemelede tipul celor prezentate in figurile 20.1. !?i 20.4.

!?i asa mai departe( figura 20.1.c),eu b..lrghieal caror- diameb.-u se mic!?oreaza incontinuu ( d, > d2 > d3 ), eu valori cuprinse intre 0,2 :;;i 0,5 mm. Pe por1;:iunile gaura anterior prelucrade te se poate folosi un avans rapid de apropiere a seulei, in vederea prelucrarii unei noi poqiuni. In acest caz, lungimeareala a cursei de lucru va fi:
1 = C Ip

+ Id +
n

+ la

[mm]

(20.11)

unde n reprezinta numarul. e treceri. Sint cazuri coo gaurid le relati v adinci se executa eu burghie de acel.asi.diametru( cu intrari :;;i retrageri repetate ale sculei) ~ Dacala un post de lucru prelucrarea gaurilor eu l:::urghiul este precedata de centruire, (la un post anterior), atunci lungimea cursei de lucru a b..lrghiuluipoate tine seamade te!?itura realizata de centruitor ( figura 20.l.d.). In asemenea cazuri lungimeacursei va fi data de relatia de mai jos
le
i =

Ip + Id + (la - s)

[mm] ,

(20.12)

Fig.20.1.

Scheme

pentru calculul

lungimilor

de cursa

20.2.4 Stabilirea vitezelor de a!?chiere. La prelucrarile pe Iinii automatavitezele de aschi.era se vat' al~e pentru fiecare scula in parte din tabelele 20.10... 20.22. 191

190

-03'
..-.

-; a' " r C ~
('1')

(':

.., '"

-'

~c

c
0..

0<o -,
11

!
t

00

,00 I Cl'rv

la I.t'-

,..<Q>

er

. <'"

,-'-o-'o----i-o-- c ;--1 ~

;;

I~~
I {
(I .t'--" 00

3 <Cl.

'"

g:

-v,!~t
, I

l
I

f
[

,:

il
0'

'
I,.

o o
Cl

-....::iI !
1

!
~

o o

Q>

<
...
('D N Q> Ql

1-' W

'" o
Vl

Vl

Vl

cc o

9" .,00. ....... ""

3 ~

tr _,

:0

!
CU

Tobelul 20,12, Viteze de D}Chiere r~andote

pentru gaurire8

burghie din atel rapid , ~/min

Diemetrul de prelucrere Heterielul prelucret Avonsul mm/rot 0,03 0,05 0,07 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,03 0,05 0,07 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,05 0,10 0,15 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 3 21 18 4 5 23 21 18
6 8

mm

10

12

14

16

18

20

22

28

,-32

~_l I
r

1.0

21 18

Fonta

23 19 16

I
21

--'1

17 15

22 18 16 15

!
19 17 16 15 20 17,5 16,5 15,5 18 17 16 14 18,5 17,5 16,5 14,5 19 18 17 15

19 ! 18,51 19 ! 19 19,5 I is 17,5i 18 '18 15 i 1S 15,51 16 14,5i 15 1 14,5;

I I

I
20

I!
i
I ~

16,5

21 20 18 15

, I
,

18 17

!
I

i
I

21,S 19,5 16,5

23,5 21 18 16

O~el

27 24,5 20,5 18 15,5

i
23,5 20 16 15 25 21,5 18 16,5 22,5 19 17,5 16 24 20 19 17 14,5 25,S 21,5
19,5

I '

I
1

la
15

27 22,5 20,5 19 16

23 21 19,5 16,5

22

24

1I

20,5 17 15

I
!

25,S 23,5 21,5 i8 16

27 24,S, 22,S! 19 17

I
I

30 27,5 25 20 18,5

'

67,5 52 39,5

63 47,5 38,5

68 51,5 41,S

Al ie je de eluminiu

72,5 55,5 45 38

82,5 62 50

90

43
36

67,5 56 46,5 40,5 37

72,5 60 50,5
43

39 35

TT 63 53 45 41 37

81 66,5 55,5 47,5

70 58 50,5 43,5 45 3'1,5 41,5 34 36

73,5 61 53 48
43

I
64 55 50
45

38

39,5

67,5 57,5 52 46,5 41,5

59

54 '-S
1.2,5

62 56 50
44

38,5

67,5 62 56,5 48,5 43

Observ8~ii:

1.Le 9~uriree 2.Le geuriroe

fontslor cu scule ermetc cu plocu~c dure, vitozelo din tobel S8 vor inmulti cu un coefici~nt Kv=2 eliejelor de eluminiu fere recire, vitezelo din tobel se vor inmul~i cu un coeficient K =G,8 v

l
I
-OU.ilO.Hr ;:J 0 -t c: -' 0' c, 3 :J ,., Cl 0 It> 0 Cl' -' .. 'D 0 r--l.J C" 0 0 et,.... o ftl..... ., C'J L" -t ..- Q 0 [p .- (tI tu

r..

r,'

.,

.. "
-r

...

~
c

~
1>

00." -, 0 C 0. t

...
0C>

'"

< n ...r-t 0 r.. Cl c-, c-c -. a. ., c 11 er fll :J (') ~:') -..J. C e o

D: ., ~ r-t ~l-r Q'o! ~ lI:' -; 0., 3~-,-t(Q

L" ,..

:- C..........

-t

~ V1 [l). ,.,

a.
III

!'!. c ~.,

<

o
C
AI -..J

ftl -. rt-..., ClI

("'I

..,

et
C;

n
C C :'l
0 0

(\J

"

?:;
<

::

_.
(b'

~.

Cl i) ;;. L?

a;"'D n

"';p'
<
L' N QI

;;.:!,-~~~
rTI'0 0. .. rt (t

:J

., -5
0.

-s ()~) Cb . a.v.eta.

-0

:::.:J
rt 0,.

....e

s-e

,-,:; _. 11

<

:J _. rt :J 7'\ 0
11 y1" CD

o c

trQlOO"Ct',,- . .-~ -....lOO V' ~, MD. 0 et; 10 .,

0C -r

" ~

.' ~
< .,

r- ,"_.

,.

<> -

o 3 0- -s "

'0

o c c"o c c

'" ~ ~... '" < '~ -. "

'"

'" '"

,...
I>

.
3

'" 0 o c

0.1')

..
N

c .,
Cl

"

<>
0.

"~ <l>

"
o

'"

'" o
o

o ....
,.I:>.

Tebe lul 20.14.Velorilc

coeficientului

de cor ect ie 1( pcnt.ru diferite r.uoteriale

e. Prelucrarea

fontelor Fonts maleabi la 170...... 241 0,80 otelului O.el cu lAangan O.el Cr-Ni de ccft'Ien-

I I
Fonta manganoasa 207 _..... 20'1 0,90 265 ...... 285 0,70

Celitstea Duritata"

fontoi Brinell 143 ...207 1,15

Fonta

cenus ie

163 ..... 229 1,00 b. Prelucr8rea

120 ...... 170 1,30

Coef ic ientul Km

Cel itatoa

O~el carbon 00 cal itate cu un procent de carbon 00 :

Otel Cr-Hn-S i de imbunetetire

Ot e t

Cr-Mnh! de imbul not~tire

tel de

cu

cram de ce!lentere de imbun8tetire de imbu natatire

....
\D
\)1

de

oj

el 0,2 00 le 0, 5 ..0,4 >0,45

imbunatet ire

tare

156 143 170 207 156 170 207 26'1 2851156

170 207 255 286 137

170 229 269 156 17'11156 197 140 269 321 149 170 .

Duritete Brinell Material scula

pine le 156 207 229 269 207 229 269 302 321 207 217 255 285 332 17'1 229 269 285 217 255 207 269 241 321 375 187 1'17~ Coef icientul K", 1,2 1,3 1,1 0,8 1,2 1,0 O,B 0,6 0,5 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 , ,3 0,8 0,6 0,5 0,9 0,7 ',1 0,7 0,6 0,5 0,4 1,1 0,7 1,2 1,2 1,0 0,9 1,1 1,0 0,9 0,8 O,B 1,0 0,'1 0,9 0,8 0,7 1,2 c. Prelucrllrea aliejelor de eluminiu 0','1 0,8 0,8 1,0 0,9 1,0 0,8 0,8 0,8 0,7 1,0 0,'1 .
i

O~el rapid Carb .i Illetal ce r i

I

Celitetea Rezistante

materielului

Silumin 100 ...... 200 1,25 200 .....300 1,0 200 .. 300 1,0

Duraluminiu 300 ...... 400 1,5 400 ...... 500 1,0

la rupere Km

N/mm2

Coeficientul

l et,-.

'1".

ro
1__ e

~>:>efc iem i i \>i! cor ec t ie a vitezei r de asch iere t::a trl opera~'l ~ ~)oorire, largire ~i t es ir e , in functle de ruportul dintro tungimea ~i di~trul de prolucrare

'~hWQ~U~

2:1, '17'.

'~vilt

inwurl?)

._.

-=:ialu~l-r

Raportul sub 3

....... "-'-" ............... ~ intra lungimea ~i diametrul g~urii,l/d

"'--

; I.~'~;i'~i\;~ T"-~-;~,~~ -I~;:;~~~:~~ ..~:~:~:lu~~-~l-;;~-;;~':;;:-;::;;;;; .. n-...,

~~; .' M'

t

(~---... .... ..... ---.---.-.... -- --.--.-. r-..... .. -~.-- -

Tipul
f.

T-~~---0,50

prelucr[ll.

sculei Coeficicntul de corec~ie 0,70

I...
~

Ot e l

nc

ci ueb j l

M~~~-~~-~~~~~~~~~

1-- ..-..--..---. --- .-------~"i __

'I

2/5 16

13
:};

3,2 22,5

, ,E.

f:;'
" L: .
i

el, f o"t-~,

a li

1------ --I
Burghiu 1,0 IL~rgitor, te s i t or I fr .. de lamat !1i LlIrgitor 1,0 1,0

K.
0,60 0,75 0,70

!-:;~"j~:'~~fI~n-:---T-----.---------------~')
--

e da aluminiu

0,85

0,75

l-- ..~~::'~-~~--
I! ~
~ ,~l.d)~

. -----

or-t .

de ccpr u

f ont~

0,90 0,90

0,85 0,85

0,60 0,80

0,70 0,65

lHS~BG ...'GOI

iaje de Bluminiul T8belul

.._--

I ",",',

l\lliJJe de a lumin iu cupr u ~ __ .~rl~~~~:"16U) __ ..__ i J~ Al i e j e de cupr u (H~=160 ... 210.

a je al ua in

+______________:

-i---------------9 12,5

'4

t,
fi r:,

7 ....

10

20.16. Valori eLe vitezei de a~chiere

Tr ecpt a de pr ec iz ie

la alezareo gaurilor Viteza de ~

JlIll

"

__

Hat&rialul

Rugozitete.

prelucrut

svpr efe te i 0,8 ...... 3,2 ...... 3,2

----,'
asch iere 4,0

m/min

Cb"crvc~ie:

h~

iu

I
I -

5,6
-_~~~

1
cu

(",::

j.'

~"'~ __ ~~=_~,~~
riic;rc

I _~J~.

P. se censidcr~ c~ se prelucreaza

~' I ,

Cu ~,eeptia fontelor,

teate m~t~rialele

,
~"

,?
~, ~{f'
~\
~}.

O~el

6 .... 7
8 .... 9

3,2 6,3 6,3

1,5 3,0 4,0 ...... 6,0 ---------j

8,0

6,3 ..... 0,4 0,8 1,6 ......

12,5 1,6 3,2 6,3 I

9,0 2,0 ........ 2,0 2,0 ........

16 11 11
11

Fonts cenu;.ie Fontil me le ab i la Fonta (far~ racire)

6 .... 7 -------1

Este neceaar a ss men'\;.ionaea vitezele recom.an:1ate in tabelele 20.10 ..20.22. oorespund unei durabili~ti de 150 minute de timp de masina ( timp de baza ) , ceea ce echivaleaza cu 0 dura1:ilita.te de 240 minute (considerata ca perioada de timp intre doua schinlbari ale sculei, per.ioada care include ~i timpii auxi.Li.ar i. in care sc:ul'21e nu lucrehC',::l).

..

I~ f~ F
( t~: :
',','

r"nt.6 cenus i e .(",Idro po tr ot ) Fontil maloDbilil

(r ac ir-e omul si e ) 8 ... '1

0,4
0,8

1,6
3,2

2,0
2,0

16 16 16

20.2.5 Cttlculul ~aJ~Llor

~~121or veor' pot; fi calculate scula. in part.e ;
n = --D

Folosirrl valarile vite necesare pent.ru fi(."Care tL1J:-;.~tii18 [rot/min) , , nun.

(20.15)

J.
1,
).:r,

k,
~;;

--------------Fontl (flirl rlcirel Tabelul

,,0

6,3

2,0

icoov.;
------

20.17. Vit~2e de 8~hicre rucosandate pentru filetarea pieselor din diferite ~ateriule

in care

D cste

di.ametrul

de pre.Iucrare

t
;'"
["

~:.;"

Materialul
-

prelucrat

T ipul f iletului Metric normal Metric fin Metric normal Metric fin .

Viteza de asch iere ,m/mi:, 3.......... 4 ......... 5 ........ 2,5 .........

5 ..........

I
ij
[
"

20.2.6 calculul, v:ii:2:'~'2i e avans , Pentru a detentrina d vit t-sza ell care se depl.aseaza sculele in mi.scarea de avans ( nun/

~;

!';; .

O.eluri

I
I

8 14 15 12
7

mi.n) , se folose:,;te

relatia:
S",i

L~'

Fente

O.cl aliat~ Rm< 700 N/mm ?t~l el i at ,cu 2 Rm=IOO ...900 tU,nm
Ot e l al iat cu 2 Rm=900 ... 1100 N/mm

4 .......

5,6

I I
I

3,2 ..........

4,5

196

sl'n unoe 11 este ture.tia, in rot zmiri. In cazul in C2.l:2 pe 0 uni t ace de lucru existA mai multe scul e , acest.ea se VOl.' deJ,;lasa in mi.scarea de avans cu 0 aceeas i, vite:;;a, deoarece acestea sint asezate pe aceeas.i, sani,e cu mi.scare d2 avans uni.ca, Pent.ru obt_i:l'2rea unei, durabilitati maxima, vi.t eza de avans a seru.ei, va fi 83a1a cu viteza de avans cea mai, mi.ca, obtinuta p.:mtru una dirrt.re sculele af Lat.a pe uni 1:3.tea de lucru rE:q:x::ctiva. 1I.ceasta vi.teza Cl':: avans poarta denumi.rea 9i d2: 2V3.f1S .limitativ ( Sl illl ,= sIT, iui n ).
=

[rrun/min)

(20.16)

t~. .
ff, i
F

~;;
~;/ !

~ ~f
M~,:

197

lh
R\
-'~

~r----'--'-"~--"

.,~__._._~_-r.. ~ . --'_~

__ -'----:---~'~-''''''''''_~'

....

-, ..~------..--.....'---"--"- --.------ ..........

..~.~- ..

~~~._,~_~__

.M.

J~

iaue t u! :~O.19 T'bb.:lul 20.18.

Vat or i or iont.a t ivo pent.ru v i t eze l e de asch ier e la strunjirclJ intorioarl
1

(cant i rwrar c !

.... ,..,-. ,.,--,_

.
'0

r-.----11

I
I i

Font~

c"nU;i';_~~t6

malea~~~~nganoas~ gaurii ,0 , mm
il,.j'lnc
lU~u

I
i
\

;'-1
133 111

Ad

inc ir.e d~

IAvansul

40

75
Unghiul

d~chi.:re
, mm

1':=---;::-7;]
da atBc I functional
r-

Diametrul

de [p"ste

40
al
I

.75
sculei
[

75

~ ~ \

",,~.chl(re t , u.m

, grade
I

mlll~rot~

45

90

i'--~'--~~'-=r _~~O:,-~"--~r'
\

II

AViln!jlJt

:,~:;':~~:;~;(~;~"~;,~ ~l i
'I te r i c l ut
V,

s, i,lIo/rot \-.

O\"l-~-:f',~~'-

_._---- ---,i

\
~

~
I \

0,20
0,30

130 ~S 3:.

~~, ~~l~'~"
t

---T---~=;~:~~ :~-:-:i-:~---,_._---_._--_._,.,----_.---n lere,

_~r_~'_

t';'~.j\U'

scul

e '.~ jc O~C 156

317 312

~""~1'
ill/n\lO

''-=_'''-'-

373
~

.,~

366 300

1~3

L I
i

P'lnll la 2,:' (a~~hire c~ pl~=u>a dura grUP3 K30)

0,15

0,20 0,30 0,40

0,50

I I

101 99

88 80 75

I I

~ P,n3 ld
11

0,40 0,50
0,60

Pine la (6~ch,er" g"dpa

5
cu
C;Jra

I
1

g:~gJ ~~
0,40 64

. pl acut e

.~ ...J~_~:~~. ~~~_..::.

~4CJ

0,50
0,60

,,~~~ir-::::'::~,u ;";:;'" J\f~H/' ~~;'" [~

H'

1----,;; ,":~~;~::::
. ~--.~~.
supr st e t e
i \

J:::::,:' .,,;::.:::.::., -'"-C~f:;o:~:;

57,5
54

sr

51 48

'~~:; ~n
75 67,~
60

77
&'1

,.

,__._~._.:...

0,:';0

~--.

l_.
de

~_."_
j

t ._~"~_ - ..-.-- .._~"...

111 206 99 90 137 161, t.e z e i 0<: tl!=ch ie r e Km 11 Re z i s t ent a ',iln'n.~ la rupere Cod \cl~nt . K, l

130

260 230

274 242

L220

193!

Cc-et le ienl

c or-e c

1!: a vi

44,~

_~ ...:.~,5

63,5

5b 52,5

II

I ~~
56,5 49 43,5 ,52

1~~
81

8;2

r---------------.-----l
\
III

75,5 70 ~.: __

L.:':_
0,5

66,S 61 57,5

------ ---------

2 , N/mm

T ,pul

cl \ e jut u i

_~o;-.-:~.-;~~~~~3t;~~~OJ 40~ .... ..:.~~~

400 ....

-500

----+1-

Fonta

manganoa.a 265 ... 285

r--- ','c,;;
L
Tabetul

207 .. 2~

--;~;~l -~ -'-f--~ <.= ~~:~_~.----l~.'''-_ .~:.. ~~ .....

.
1_'0_ _ 20.2':;. Valor'i
picselor

",

-J
iJle 1I1t.c":E:l d;;: a;.. h icr e la fn:zar'!it c
din 'fo/lt,,;;l ot.cluri

i .- - ~rusta -_ Cu 20.-lq.VLlv(~i la

-----

----

0,8

0,7 -L..-....__

0,6

0,8 ...b..__ ....~_--"~.

Tab~lwt

orientative ~11tru v i t eze l.e do a;>C'.hicre prctucriirilc 00 st.r-uo j ir-e irrter ioar-a a al iajelor de u(U<l!iniu
....,..." --.----~ __

r" ~.....".~;~_-~.--'l'---~'".-~"'.-...~..'.~-:v:~:;::-:::/~,::~~~. ,... - ~

1r:a(~r'~I .. ll
mlO 7~~.!~ _

I
-

...""~'--....

"f

----

.....,.,L

~--

DiaIJ.etrul ~ prelucrare,
1,0 .

iprelucrat

,.

.
d"

'151

Al.ilrlCl:nC(!

!
! !

':;~C~I i e

re

I
i
,

-------

;--r-;;o. ---,--_~-=.:_~-----.pe st o Materialul tai~ului -,.culei

I..

Avansut
SI

----

:;:~,~~~-:i--r.-- "-.--r~~Z-1-~~~~~'f..~~~'~ ;:-~T---. - ~f" -[---~~. r 1---------: ---.-- ---i-------~--..L--l--- --+----f

i
wm . V,leza do a.chiDr.
1 Fontb
1

la"

~c:ilnc

.mea

~Ict"r

,al

---.

---

f~:zHe\

s cu l d

C,04

o:~J
220

-l~----0,15 _~,20

O,lll

"uo'
sub sub

c,

et-lIll',.)pjd 1OI,.Irut -------------~~-t_:~~d~

corbUliUl"ll1lic~l

,.Iln

r--~-~-~--=o~;;-! p~'n~ la

2,:>

!"

~~

O,2u 0,30

~ __ ~

122

148 =l-~17[1 144

L'

;ere -;-:;~~---3(:0 352 290 256 423 415 342 300

I
-J

ire

t_=~..l-..u:~....L~=~_: O~el

: I
1

1 6

--!:~--1-~-..'. ~30 Rp ~3

''19

es

12~
~4 36

_~ 45
31,5

, m/ruin

6:5

1l.7

t,O

':~~-

se,s
40,5
323

40,5 I
27 -

'p
P',O

suo 1

le

33'1

246 '::.

_L-~.~"~~

_2.3~:..J~_~
rr.ctalice de tip
f>

221

__ ._

141.

~30

Ooservat

ie :

In t abel

s-aCl r.c t at

=.J

Rp-o,;:,

r sp id , cu ?10,P30-corburi K.

cu K30,K40-~arb~ri

~.talic. do tip

199 198

'. ,..

~,'. '.'

. ~;t;)l ':.-:, fhr ,,:; It." ~~vi;:.,::;r,oi 0.... 1:.}(.,\:lcr\~ lb f r e zer eu "~"lului. sCut"i ~i de lI~terinlul ir. ( .'''\.'e ' tZ,i;Wlui du dJ r al.Jil it at.ea ecul e i chiet08r ~

r-r;i'rl~
'"
~I_-

I
o

I I
~I-<>
0

I
o

rrr:
01"'1'" '" 000
'" '" o

_ ..... ~~~..-.-~-."..

~i",
o-

l'i
ri,
'

"'.

0 I' "'-

r;
t; ~
i>

{--l-~-T-..-~_~_"-~,~::~~~::~::-;-~---><-... ".-._~_-

i-:;.;;;: I ;;-r, T-;-:-;-;-T-1~;';- ~~;~l'~~~:---r-'

,22

!. ~ ~

6~~~~=-ti~,~~r-i--~o r~~;-J~~T-;OO-1--25"OJ-3()O-I-:;-r~OJ--~~~;-r,5(;t oor o S':Ul:i1 .._-_~_--

s c...
Cl

'" -<l.
o

"'o '" '" o ~

o

. .
0

'" .
-s:

'" o '" "'. o

'"

~
o

I~~ .
V f:'.
!":

-~~---I

Coaficitntul

KT

~.
o

'" "'. o

:z
o
t-...
0

s
o

'" o

.... '"
o

""I'"
Ln...

:Z.I :ZI ~. :z.

000

'"

-o
Cl

:z
o

k L

~ ~

-----. r;;;"t~ Fre"" f.-olltulJ CM (PlO)

L
Obuerve

' '1'-;;;'' ~.J~I;d~~~l.1,~:1~ t:J. ( .. ~J~~J_~_j_~

1,00 00' O~;~- --:0,94 11,41

l"t11'00

1,11
1,17

0,94 0,94

0,89 0,89

0,83 0,83

o o

...
co. o

~
L--

-or -c.

1:::.
o
M

....
N

co

....
o

o
a:>.

I:::
o

co .... o

co .... ...
N

f ~:
r
p

----fO,831o~7810,66 T~;;l10,76' , -

1,00

c~ ~ >--~. e.. .~ ~ "" 0

...
-o o

eo

!:::
o

"'1-<> ... co... to

o
0

.eo

'"

...

o
0-

co. o

c v

~ t~.~

J
)-carburiL&

I -.~J

"

'~ :J

" "5
o

t ie :

s+eu r.ot s t cu Rp-ol-eLul Ill~taLice dd tip P.

l n tbbd

rep id , eu CM ( P10,P30

!!3

~~ .. " - +' ~
'~

..

.. .,
..
:J

'" . I-j e
N
N

..
o
e
IJ

-8

"'. o

...

'"

co.

cc

'"

co o oco. o

r I
0:
o oCl

R ~

s
o

20.2.7 Calculul tura-pilor efective (net ). o:Jata cunosout.e vitez2le de avans, folos:i.n.i relni;-ia (20.16), se determin~; turar,.iile efective pentru fiecarc:: scul.a in parte, m81tin.irxi IlE:.ncx::lificate avansurile s., nun/rot; turai;-iile efective vor servi la :ceulizarea cinerr.aticil capul.ui,de Iucru , 20.2.8 calculul vitezclor efective (v) , Cunoscind turdi;.iile ef(;..;t.i e, cu a jutorul relatiei (20.15) se recalculeaza v vit(:!za de ascni.ero la fiecace scul.a in parte. 20.2.9 calculul t:.imp.1lui de reza erectdv (t! ef). Tirnpill de lliza efectiv se calculeaza Luindu-se in considerare cea mai mare clin-cre curse.le scul.el.cr fixate pa 0 unitate de Lucru :;;i

,- ..
Cl

.. " ......
'~

.D

.".

I-j

.. " '0
:> c u

.-

Cl

>~ C"
Cl

" '" "". "'. o o

o
O.

0:.
Cl

-or

r' s

"'. o
o o.

<0

i:

~; co .- .

-a "
'Cl "
Cl " .-

..

.- '8 '" l.-Cl

W
o

o o.

=,

o o.

.a:>

8.

..J!) N

o.

=,

.e--

=,

.-

o.

~i
~ v
(

'; i
';:;' -8 ~

.. ".J

~
l.--

'" =, ~
....
lO

~ ~
t;
()
Cl)

......
Q.

~ ~
'" '"

..e-

.. ~

s
-

'" o=, ~ ... ... '"

N.

....
N

g.

L
~i'

.-

~ ~

N N

f~~' L:
f;.1?
~',

.. 8 ';:;'
c

:::J.-

v.it.eca de avans advptata pentru unitatea de Lucru respectiva:

GO' \; tb
ef i SOl ad i
i"JX

.....= ..
l)~

~ .g-

Cl~ X

.~ ~"3 ~";;j ~

::I .e _ C)

" a.....
1...

t:
0

E::

"
<J
L

.B :.::
UtiIE

.L.

'"

s
'"

o ...

'"

'"

'"' '"
L.

~
.E

~!! "0 ..... U

e
0

!g!

r
~I

...

.. ''- .. ......
.~ 0
N

[5),

(20.17)

~
'" o
"5
N

"u ....
Cl

o ..

~ .,

..
,~ ,~!
.c 0
OIC

.
e
6 IJ

C) U

~ ~ ~

.. C
.-

:J

.....-

....
10

2-8
N t- ~

8. ~ ,~
Cl

.,

.,
:>
o
I)

'-':J" <0<

"'"
u-

.... . 0_
L'''''

c '-

u,

..
N

.J

~ en e

3~~

in care srn ad i este vi.t.eza de avans adoptata, lM1/T1Un. Tirnpul de baza e:fectiv nu va de~i la nici un post de Luoru tirnpul de baza necesar
tb
e f<11

.8
>--

'"

., :; ~ s "

:; " ., ...
.D

nee

(20.18)

"
u

o ...
C

.. .. . c
Cl

..
:J C

Cl

"

... E
o u-

'" .- '" ., "

.D C

Cl

,
.-

"

" :J Cl

Cl

. .
I)

"
c

o u,

0'"-In

..... c:
Cl 0

e
c

" 6 Cl Cl

:J Cl '" c: ,,0 u- c .D .,
Cl Cl '" ." c

R ~

o .,e
"-6

C ~

.,

o ~
~

201 200
_
_'~"",!~"'N_~~_' ' __ '---'_" "':"""":7'~~~~~

b
w~

r ~

Dactinu est;e lIt.l2pLi.nitliint:-\Jdl it.at.ea la una sau if,)I. I"U) t:c: uz1itati de Luoru se vor nu.csoru avansur i Le la acest.e Ilnit,':!ti , piria ce relatia este ;;atisf;;cllt2.. !'iodificarea se VElrec.di'l.cl ill dcmeniul de valori recc;lr.anCbt.
20.2.10

20.3.

.'ili}lPLll Dm K~~n~l'ARB

~Em:

A tiNiJI f<EJ:;Ii-1 DE PN.J'lW 0 t>rl;sA ChIlli bI'~ PREf.lJQlE'.AZA PE 0 IJ.NlE 1IlJl'O!.1AT.A

tiv al l:biei

Calculul rib;,ului eiE:Ctiv (Refl. Ri.trnu.l 0f~cautomate este oE.!tenninat baza relatiei: pe
Ret
1

= tt

ef

+ ta

[5),

(20.B)

care tb ef i este timpul cal.cul.at;cu rdatia ( 20.17), ii.Jl: timpul auxiliar, in s, t unp determinat ant.er i.or. Ritmul efectiv se cal culeaza pent.ru f i.ecare llIa~jIlCI-Lm(?t\ltfl in parte, din component.a liJ1iei tchnolcgice. Pentru obt;.inereaunui ri tm efecti v apropiat sau chiar aJal cu eel impusde planul de product.i.e se va act.icna z.supra t.im, pilor auxiliari tu i prin suprapuneri part.iale sau totale de mi.soar.i. este alte component.ele t.irnpul.ui. Iucru, pr in IiiOp a de d.ificarea vitezelor de deplasare a t.ransport.orului. au ale sas niilor portscule.
ill

ta

i -

20.2,11 Veri.ficarea re:JilOurilor de ~ere, Pentru fiecare scul.a in parte se cal.cul.eazafori;a de aschi.ere , Pentru sculele fixate pe fiecare cap de lucru se calculeaza puterea totala:

Ntot unde Hl'

N1 + N2 + , .. + Nk

lkl.z] ,

(20.20)

N2, .,., NI:. sint puterile de aschi.ere ale f i.ecare i, scule montate pe respect.Lvul cap de lucru. Pentru fiecare Capde lucru va tre.l:xlisa existe jJ1egalit<..tea:

Ntot

< 1,2'NIIl

T7

(20.21)

in care Nm es~e p~terea m8torului de actionare a axelor principale de la capuLde lucru respect.iv, kW;it: randamentul .rant smisiei ( 17 = 0,8., .0,85). Coef i.c'i.errtu'l 1,2 din relatia (20.21 J i;ine seamade faptul ea pent.ru durate foarte mici de timp, motorul. e act.i.onarea d capului de fort.a poate fi suprasolieitat cu circa 20 So peste puterea nomirial.a.Daca timpii de baza sint mar , rel.at.i.ade vei rificare va fi:
Ntot <
Hm T)

Se considera prelucrarea gaurilor pe fetele A , B , C 9i D ale piesei din figura 20.2, in condii;iile unui programanual de 100.000 bucati. Piesa este execut.atadin fcnta cenus Fc 150 i.e STAS 568-82, avind 0 duritate Brinell HE =140 ..190 ~i 0 rezisteJ.l~.a mirrima rupere ~n == 150 N/mm2 (l1Pa. la l lwirrl in vedere recoman:Mrile literaturii de specialitate, s-a hotarit ca in pr imal.efaze sa se realizeze oper'at.i.Lede gai urire, pe suprafei;ele A 9i B, unde exi.sta numaruleel mai mare de gauriri; celelal~e faze includ atit preluerari de gaurire pe suprafei;ele C ;;i D eit!j>i prel.ucrari, ultericare gauririi:adinciri, alezari, te9iri, largiri, filetari etc. Orientarea piesei la posturile de lucru are lac pe suprafete tehnologiee, dupa schemeleexistente in tabelul 20.23. Datele inii;iale culese din analiza desenului de execui;ie al piesei au pel1miS cornpletareapartiala a rubricilor tabelului 20.23 Dator i.ta faptului ea piesa are 0 forma paral.elipipedi.ca, s-a stabilit ca prelucrar:ea sa se desfasoare pe 0 linie telmoLoqi.cafonnata din mas.inf.-unel.tegregat ( notate MAl .,. MA6), a dotate cu unitai;i (capete) de lucru multiaxe, amplasate ca in figura 20.3. Sculele sint din categoria burghielor, largitoarelor, alezoarelor i scule standardizate iar in unele situai;ii s-a apelat la folosirea sculelor combinate( burghiu + t89itor, lfu-gitor + te~itor ) sau la scule fixate in bare portcut;it pentru strunjired :j.nterioara de deqrosare 1?ifinisare. Portsculele sint din categoria celor frecvent utilizate pe Lirii.i.Le automate: portlurghiu, portzdezor, portlfu-gitor, portnarcd etc. Datorit11preciziei ridicate a distantei dintre unele gauri sau chiar la diametrul de prelucrare,a fast necasara ghidarea l)Qrtsculelor. Schemele lucru de tipul eelor prezentate in figura 20.4 de precum9i recornandarile literaturii de specialitate au permis determinarea lu.rr:jimiicurselor de lucru 1 i' Valorile obi;inute din calcul au fost inscrise in tabelul 20~23.
20.3.1. caJ..cululpro:luctivitii-pi. Considerirrl ea linia funct.ioneaza 246 de zile pe an, in doua schimburide 8 ore fiecare,folosind relai;ia (20.1) se determina productivitatea orara a liniei:
100.000

Q=---

24,4

[b.!c/ora],

246'8'2

(20.22)

202

203

----_._-----------_._-_._--_

....

_.- ..._---_._ ...-._-_._ .._-------_

..

_---_.

~--+-.-$-'A1 .

N 01:.

350 ~ 320

T'-

I '""
i
!

1'0

I"" j

540=0,05 600= 0.2

Fig.20.2. Schita pie.ci din exemplul consideret.

~ __

S_E_[_TO_R_U_L_I_---<+

S_E_C_TO_R_U_L_II

t_

SECTORUL III

:~-----l~
I I I :

,r------l
I I I I

:g------l
I I

r---,

I~!
I
I

r-----'
I
I , I

111

.
~
I I
I

'g'
I I

f[J1 f[J1
I I
I
I

MR-1

JI

I I JI

I
I
I I
'-

21
I ..J

!1A-1

f1A-2

fTJl
I
I I I L
I .l

PE

f1A-6

MA-3
Fig 20.3. Hod.Jl de emplo'sere
11

f1A-4

/1A-5
pie e i din figurll 20.2.

unitl!t.ilor

de lucru pentru pretuer-erea

Tebelul

20.23.

Fi,a de celcul

al regilllUlui de a;lChiero

Mod do ompl'8SlIre " CodJl supr efe~ei gourilar ee so vor

Cerectoristici ele gour Iter Feze Cod

preluere 0 1

Numarul geuri prelucrare pe su prefe;a 3 3 Adincir. Gaurir. 4 taurirll

Abotereal fata do !Kr.total trul coordbnado exe {leuri- tale de ,princilor , bllze pale
!HaIM-

Lungillea do prolucrare lp'

11111

m 5 12+0,1 12,7007 8,5 10,5 1110 10,5 H12 8,5 10,5 1'110 10,5 12,5 1112 6 to,15 to,08 to,20

Lungillell do, sigurenta ls'

IDl!I

LungilHla de depa~ire ld'

11II

Lungi ltea cursei le'

JIm

I
I
f
t

7 6

8 28 25 22 4 4 4 4 4 4 4 4

9 32 29 31 5 33x2= b6 37 39x2= 78 31 5 33x2= b6 37 5 39x2= 78

~1
A.
N

-i'7'12

o 0'1

A4t!4.-A AS '. I --t-

At At A!1-,
lA

-t-

-+
~7

A1,A2 A3 M,AS,

"

... ,

To;dre FHetare Gaurire

re.

A11

~
61,B8 2

:0,25

24

1 22 27

7 6 8 5
"

~-,~4
B.

-f5+B6-j!l7

Fi letare Gaurir. 62,B3,

;;0,20
"

4 27 22 18 1 22
:
,. .-

j+B1
Aa.
,~

Sa+

.,

... ,
B7

Te s ire FHet re Gourire

4
4 4 4 4

"

7 6
"

C.

C1,C2,

;;0,20

27 15 1 27

C4,C5, Cb

Te;;ire F il et are

hbelul Caraoteristiel ale gaur Ilor Feze de gaurilor ce ae vor Cod pr.lucre NUCIlarul geuri pr.lucrer. pe su prefa~e 3 4 Gaurirll Adincir/l C3,e7 2 TOlJiro AlllZllro Strunjire dogroJere interloars 14 13+0016 Kr tots l Oi_COOI"done-1de axe trul gauritele de princilor , bUll pale
III

20.23 (contirolln;}

Hod dO -=plaaare CodJl supraflltel

It

~;e~41
I
i
!
I
I
!

Lungiiao/l de prelucrere lp'

11III

Lungill<lo de .igur8n~e ls'

III

LungieeB
do

Lungi"'&l cursei le'

IIfII

depa~ire ld'
III

5 12+0,1 12,7007

b :to,15 10,08

8 28 25

7 4 4 4 4

9 32 29 5,5 29

c.
N

-,

'"

-fries
lA

42
~

-fc4 [5+ f3 Cgt-

iO,05

8 1,5 25

! t !

crtI
~

86

iO,15

I
I
I

30 2

40

ca

1 Strunjire f Ini.ate interioata Geuriro 90+0,23

tO,60

30

40

i
8,5 10,5 H10 tO,2O

l--.

o.

f+lJ1 D4-t+ k& A. ~

Productivitatea liniei

+D2 D3+

!
i I \

01,02, 4 03,04 Flletere Te~lte

22 12 1 22 Ritllul neceaer el liniel

4 4 4

31 5 33x2= b6

I
I

7 : R = 113 secunda

:Q

= 25,4

buca~i/ora

fJl'v)'~_.

(;~,/J

tilizare

uJ i.' al F0 1OSJ..Ill..l . :..;;. _""~'E'.:...:.;ar' Lirii.ei eJ... orara a Lird.ea, ",.;' c:cce.ptind 1..1.!\(;C":'f:icic;(\,t udc:, a l:i.niei de Du = 0,8 , r.i.tmul, necesar ar liniei este:
F',;'\ .." I~.' (;''', ~ -.

.. L.dt.0d

Id

60'0,8
Rnec
=

1,86 [min]

112,6 [s].

-+-,., --

.--.

--

25,4
Id

Acest ritm va treh..li realizat pe linia tehnol~ica pent.ru a se asigura proqremul, nual.de lucru. a
20.3 3 Dete.I:llUnarea tlinpilor auxiliari. Timpulauxi, liar de apropiere ~i retragere depWe de caracteristicile tehnice ale unitatilor de lucru respective. In cadrul liniei s-a folosit aoel.asd.tip de cap de fortii la toate pre'lucrard.Le, Din cartea tehnica a capului de fort-a se obt in urmatoare.te date: Lunq.imea cursei saniei capului lcs = 250 nun; viteza de deplasare vcs = 8 m/min. Cu aceste date s-au putut calcula timpii de aprcpiere ~i retragere a sculelor : timpii de apropiere la toate capetele de lucru vor fi: 60'250
tec = -----=,

1,87

[s],

1000'8

- tirr.pii de retragere s-au calculat cu relatia (20.5). Valorile timpilor de apropiere ~i retragere au fost trecute in tabe1ul 20.24; s-a considerat ea viteza de retragere a scule10r este egala cu cea de apropiere. Timpulnecesar transp:>rtului s-a calculat cu rel.atda (20.6) t:inind seamaea pasul trransport.orul.ui. utilizat in linia tehPt' notcqf.ca, este de 800 mm,iar viteza de deplasare a pieselor vt = 8 m/min:
60'pt
tt

--_. ---, --- ._--.

60'600
=

=
100Q'vt 1000'8

[s]

Intruci t piesa, pentru a fi prelucrata pe suprafetele C ~i D, trebuie rotita in acel.as.i, lan cu 90, au fost fest introdup se douB. eserotative,ce pernut retirea piesei in timp de 3 sem cunde. Acest timp suprapunindu-sepest.e timpul de prelucrare ,nu se va lua in considerare in calculele ulterioare. Tirrtpul orientare ~i fixare a depins de metoda~i dispode zitivul de instalare al piesei. Dispunirrlde cepuri de ghidare :;;i de un sistem rapid de prindere, t.impul. erientare i fixade re asigurat de diSp::lzitivele alese ~ste de numai3 secunde. Aplicind relatia (20.7) s-aul::alculat timpii auxi.Li.ar.ia l fiecare masina din linia automata. Valorile obtinute au fC.Jt trecute in tabelul 20.24.
I 1-1

.-_.

__ .-_.Fig,20.4. Schema de reglare a sculelor pentru prelucraras piesei din exemplul considerat

Ptccs.

\'01.

:!

209

208
- .. ~~
-,-.,...--'--'~' , -, -.,,~..- - .--.... .. ~"' ---------~-.!'-~, . -.,.".,." .,.\-, . ,'

I,
8 ~
Tebelul 20,24, Fi~ do calcul al regillUlui do a~hier pG linil .outOOlat Soctorul HA stinge 1 Opllrft~ill Gaurire 1 drenpto
1

,.....,.-.----HA 3

....... " ~_.~...>It.~ltX~'

",..,

Sectoru L I 11 11 HA 4 HA 5 HA 6
dr e apt e

Scctorul

1 B
I

,
1 g
~
~...

Scctorul Ha~ina Unitatee 8greg8t de lucru

Sectorul HA stinge 2

11
\-

dreapta

.-

s t ;"90

drcapt8 1
.,

------

dreapta
.. -_._---_

st ing8 drapta st ing"

.. ---o
I,

~ ~ -~

Postul

.,",
de

1 i 1

...

a
Cl>
,~ L L'~

~
da pralucrere 0 , mm

lucru

"" ... ...

"'..,

..
"

Cl> ...

" ...
L

" "" .~ '" "''' HO'tl ...J~

L.

~ ~
... "

.. .., a.

.. i' .r,

.., '" "

I.

l.

w-

...

Cl

.. "
c,

....

" ...

L. ., ~ 0

GlIurire

~-8 ... " L. .., ~.S -8

88

~ .. 01

0 l.

..

.., ,.
4l
L III

..

... ... " .~"

-.J'"

..

... '" " ,,~ .....,.- 'c "'.~ ~ " C .. "" '" ...:~ ~ .S-8
" L N N " .,

.-

0 ...
L. ..

F iletare

Filetare

L.

Cl>

..,

8,5

10,50 10,50

12

Diametrul

12,50 12,7 14 1 0,35 1

13,0,01> 90'0,)

Hl0

H12

H10

1-112 Hl0

1
,~

4,25 Adincimea de a~chi8r8 t , mm

0,16b

5,25

2,5

0,15

0,75

0,81

0,94

0,81

0,94

0,81

0,233 0,196 0,219

0,5

0,24' 0,485

0,9

0,15

1,50 1,50 22 66

1,75 1,75 27 78

1,5 1,5 22 66

1,75 1,75 27 78

1,5 1,5 22 66

Aysnsul

de lucru sr ' mm/rot

0,219 0,166 0,166 0,196 0,166 0,233 0,485

0,233 0,166 i

0,150 0,150 0,161> 0,166 0,196 0,196 0,196 0,196 0,196 22 31 1 5 27 37 28 32 30 40

Ay nsul de Lucru adoptQt Lungimea de preLucrare

sad' mm/rot 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166 0,166 lp , mm 28 32 22 31 22 31 27 37 22 31 1 5 30 25 29

,
30

25 29

25 29

30 40

1 5 17 30

Lungime;, cursai Vitezs

le ' mm

de ,,~chier8 recemandat! vt ' m/min de corec~ie k. m a vitazai

18

19

88

25

88

19

17

17

18

17

25

30 1 1 1 1 0,8 1 1 1 0,8 1

Coeficientul

, ,
25 626 30 909

,
5 5 132 231

, ,
5 159 238 5 132 231

Viteza

de a~chier8 coreetat4 veer I m/mln esLeulata ne ' rot/min

17 19 503 17 636 17 636 18 545 17 515 30 909 1>36

30 909

18 545

19 503

70,4 254

30 763

25 568

8 195

70,4 248

5 159 238

159 238

Tura~ia Viteza Vitezs

29,20 37,20 105,5 150,8 106,8 98,50 49,70 149,5 111,3 105
b32

de "vans sm ' m/mln de aVans limitetiv4 sm lim ' mm/min efeetiy! efectiy3 m8xim~ nef ' rot/min
Yef

83,4 105,5 105,5 90,47 85,49 150,8 103,9 211,790 105 83 500 83 500 83 500 83 500 85 512 85 512 85 512 85 632 512 16,80 22 28 28 27 27 25 25 25 5 2,02 2,08 2,08 2,07 2,07 2,06 2,01> 2,06 1,9 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 ',87 12,77 12,50 12,50 3,5 16,27 1,87 1,87 , ,87 1,87 ',87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 12,74
20,2

50 255

50 255 9,6 30

50 255 70,49 30

50 255 10 30

50 255 11,20 30

29 193 7,8 30

29 193 5,4 30

238 159 5 66

231 132 5 78

238 159 5 66

231 132 5 78

238 159 5 66

Tura~ia Viteza Lungimea

16,80 20,80 8,410 22 30

' m/min Lc max,mm

18,80 13,30 13,30 16,49 16,80 16,80 20,40

a cursei

Timpul da ratraQare trc ' S Ti~pul de apropier8 tac ' s TimpuL TimpuL Ritmul auxiliar

a sculelor

2,02

2,11

2,11

2,11

2,1

2,1

2,1

2,1

1,87

1,87

1,87

',87

1,87

1,87

1,87

, ,87

a sculelor

12,97 12,97 12,74 12,89 12,89 '2,98 12,98 12,97 '.2,97 12,97 36 31> 36 36 36 78,20 78,20 16,6 29,3

12,74 12,74 12,74

,11>,60 20,20

tai '

12,95 12,94 12;94 12,94 12,93 12,93 12,93 tb ef '

S

16,60

de baz~ efectiy efectiy

20,20 20,20 19,50 19,50 17,60 17,60 17,00 33,15 33,15 32,44 32,44 21,53 21,53 21,53

48,97 91,17 91,17 25,39 25,39 48,98 48,98 48,97 48,97

32,9 29,30 32,90 29,30 _ ....

---

al liniai Ref ' s

210

211

-------_

.....

__ .-_ ..

-.'

:2,1)

c:". 4. StabL;~;.:Ci'.. ,.llncilILi..lor aschi.ere, Adl.nGimile de

de a:;;chieI"0 S-<1.U stabi.lit pent.ru fiecare faz.!ide lucru in parte, in func,;ie de procedeul aplicat, urmarirrl metodolcqiaexpusa la prel ucrarea cu 0 s inqura scul.a , Valorile sint prezentate in tab21ul 20.24. la prelucrarea pe masdrri.Le MA-2 1111.-3 ~i s-au folosit scu) ;;' c!>:d.linate, otiv pentru care in tabelul 20.24. ,in m rubrica adincinulor apar valorile perrcrucele doua diametre ale sculelor. avansului de lucru. Avansulde lucru a fost :O'T"_.,bilit confonnitate cu indicatiile expusela' in ounctul 20.2.2.Dupa alegerea din tabele a valorilor avansurilor' i:-8COmardate, pentru fiecare cap delucru s-a stabilit avansul Ij~tativ. Valorile stabilite, atit pentru avansurile recomanda~ te, cit ~i pentru cele limitative se regasesc in tabelul 20.24.20.3.6 .. aIculul lunqimilor curselor de lucru. Iungic mile curselor de lucru s-au calculat in confonnitate cu schemele de lucru ale sculelor, folosind schemede tipul celor prezen-: tate in figura 20.4. Valorile obt.imrce s-au trecut in tabelul 20.23. 20.3.7 stahilirea vitezelor de ~ere. Folosirrl 00tele din tabelele 20.10... 20.22, au fost. stabilite vitezele de aschi.er'e In unaIe situatii a fost necesar a se tine seama , de coefi.ci.errt.L de corectf,e a vitezei, care iau in considerare nai tura materialului prelucrat. Vitezele adoptate :;;i eele corectate (v.or) sint prezentate in tabelul 20.24. Sculele se vor inlocui d~ia 0 durata de 240 minute. 20.3.8calculul turatiilor. Folosind relatia (20.15), nu fost calculate turatiile pentru fiecare scula in parte :;;i se re:.Jasescin tab:!lul 20.24. 20.3.9 calculul vitezelor de avans. Vitezele de avans s-au calculat folosind relatia (20.16), perttru fiecare scula in parte, sint ment.ionatein tal::elul 20.21.Intrucit pe fiecare cap de Iucru Lucreaza mai multe scul.e, a fost necesara stabilirea unui avans limitativ egal cu avansul eel mai mic al sculelor aflate in capul respective Valorile alese sint trecute in tabelul 20.24. 20.3.10 calculul turatiilor :,?ivitezelor efective. Turatiile ~i vitezele efective s-au calculat folosind relatiile (20.16) ~i (20.15) in baza noii valori a vitezei de avans, Valarile obtinute sint trecute in tabelul 20.24. 20.3.1l.Detenn.:inarea. timpului de taza efectiv. Utilizind relatia (20.17) s-au deterrn.inat timpii de baza efectivi 212
20. ':.. :~ Stabi 1j rea

pentru :t.iecare cap de lucru, luirrlu-se in considerare lungim8a max.i.mi'l a cursei fiec&ei sani.i., Analizind.rezultatele obtinute,se observa re ti.mpulde baza efectiv eel mai mare este la prelucrarea pe ll\ill?in.a-agregat J1A-4,la operatiile de alezare :;;i strunjire interioar~ de finisare (tb f = 78,2 s ) . Acest timp este totw;;i mai mic decit timpul de baz.!i.mpusde planul de productie. cu alte cuvinte, i regimurile de a:;;chiere determinate sau adoptate sint optime. 20.3.12,Calculul ribnull.rl.efectiv al liniei. Folosind relatia (20.19), ell ajutorul timpilor de baz.!i. efectivi, a fast posibil a se calcula ritmul efectiv pentru fiecare masrnaagregat in parte.Se poate observa re la toate lllill;linile ritmul efectiv este mai mic decit eel necesar.Foarte aproape de ritmul necesar este eel obtinut la masdnaagregat MA-4. are se reanaliD zeeza corrlitiile de lucru,pot fi ob1;inutevalori chiar mai mici ale ritmului. Deasemenea, reanalizare a condi\:iilor de lucru ar putea 0 condueela 0 cre:;;tere a valorilor ritmurilor la lllill;linile cala re s-au obtinut ritmuri efective fcarte mici,apropiindu-se sensibil de valoarea ritmului maxim efectiv abtinut pentru masdria agregat MA-4.

,
I

213

.,.h..
~"i~~"''"'~---""'''~'~''' -,.~.

cap. 21.

PROIECTAREA RmIKJRIL(R DE AS::lIIERE PEN.mD' MASINI -I.INELTE or CCKl'\NDA NUMERICA

formasuprafetei de obtU1Ut,5t~bitLrea metcdei de instalate a I semifabricatului, alegerea sculelor, dispozitivelor ;;i verificatoarelor necesare, prin luarea in considerare a corrlitiilor specifice prelucrarii pe ~ini-unelte cu comandiinumeri~, stabilirea modului de instalare a sculelor determinarea adincimii de ~chiere, stabilirea avansului de lucru l?i eventual verificarea lui in raport cu diferitele restrictii tehnice, stabilirea durabilitl1tii sculei aschi.etoare, determinarea vitezei de ~chiere, calculul turatiei, recalcularea vitezei i a durabilitl1tii, atunci cind tnirat.i.a adoptatl1nu coincide cu turatia de calcul verificarea puterii necesare pentru ~chiere
I I

21.1.

CONSIDERATII

GENERALE

Ma::;linile-unelte CUCOlnarrla numericl1 sint cuprinse in sfera mai largi! a ~inilor cu comarrla dupa program. si.stemul. e 00d man::la upd pI:ogram d este un sistem de comanda care asiqura memorarea, pe un suport adecvat, a informatiilor necesare conducerii IlICU?inii transmiterea acestor informatii catre IlICU?W, :,?i in timpul =?ipe masura desf~iirii prelucriirii. Prin sistan de ccman:ia numerica se intelege un sistem de comanda dupa program, in cazul caruta programul se inscrie pe un suport specific (l::erxJa erforata, banda magnetidi etc.), sub p formade date numerice, iar echipamentulpropriu-zis de comarrla are rolul de a prelucra datele din program~i eventual informatiile primite de la masdna-uneafca aceasta prelucrare a date, lor efectuindu-se in exclusivitate prin ~imi numerice. In ceea ce priv~te proiectarea regimurilor de aschiere pentru ~inile-lmel te cu COIIlO.OOa numeridi, este necesar si! se evidentieze existenta uncr dificultati derivate din : a) imprecizia relatiilor empirice utilizate in general la prelucriirile pe masdrd, -unette clasice; b) variatia, in timpul prelucriirii, a dimenaiuni.Icr suprafetelor de prelucrat (cazul strlmjirii unor piese disptmind de contururi complexe); c) lipsa unor informatii precise asupra rigiditatii sistemului tehnologic ~W-unealta - scula - dispozitiv -piesi!; d) necesitatea evitiirii domeniilor de instabilitate dinamidi, specifice fieciirei grope de masdrri+unel.tie etc. Se adaugli la toate aeestea mnnarul, are al m marci.Lcrde materiale utilizate pentru partea acti vl1a sculelor aschi.e'toare ( oteluri rapide carburi metalice, materiale mineraloceramice, nitrurli cubicii de bar etc.}. Se practf.ca, de altfel, solui;i.a ca fiecare firma constructoare de scule sa-sd, determine ea ins~i regimurile de aschi.ere, pe care le recolIlO.OOa beneficiarului, 0 data cu livrarea sculelor. calculul regimurilor de aschi.ere la utilizarea IDa:,?inilor-unel te cu COIIlO.OOa numericiipresupune parcurgerea unor etape intr-o anumitamasura similare celor din cazul prelucriirii pe maairii, -unelte clasice: alegerea masdrri.i, -unel, e, stabilirea suet cesiunii fazelor ~i a trecerilor de prelucrare, tinind cant de
I

Se va insista in continuare cu precadere asupra unor elemente specifice stabilirii parametrilor regimului de ascniere .pe Jllal?ini-lmelte comanda cu mmeraca, apreci:i..rrlu-se rezolvaea -rea celorlalte probleme se poat;e efectua pr:i.nluarea in considerare !?i a recoman:3lh'ilor rezentate in cazul tnal?inilor-unelte p clasice de acel~i tip. Se reamint~te astfel faptul m realizarea prin prelucrare .c preciziei prescrise in desenul de executie presupune un anund.t; numar' 0 anumita succesiune a fazelor i a trecerilor de !?i prelucrare in functie de metodade obt:i.nere de forma :;;i de precizia semifabricatului . Pentru unele tipuri de ma.f?ini-unelte cu comandii numerca, I pot apare situatii de prelucrare simultanii.cu mai multe scule, ceea ce ar imptme asemeneastabilire a valorilor parametrilor 0 regimului de a!?chiere, incit sa fie posibila schimbareasimultana, la :i.ntervalede timp determinate, a tuturor sculelor sau eel PUtin a unor grupe de scule. Devin aplicabile, din acest motiv unele dintre recomandiirile prezentate in subcapitolele aferente prelucrl1rii cu mai multe scule simultan, pe une'Ie categorii de Jllal?ini-unelteclasice. cu caracter de constatare qeneral.a se recoma.nclf.i aseme0 nea stabilire a adinc:i.ID:i.i de ascaiere, incit si! se asigure un numarminim de treceri evitindu-se astfel numeroasecurse in gol ~i obt;inindu-se 0 cr~tere a productivitatii prelucrc1rii. ca i in cazul ~inilor-unel te clasice; stabilirea valorilo= avansurilor se efectueaza cu luarea in considerare a unor aspecte, C1.UIl sint cele care privesc rezistenta scul.ed,a!?chietoare, rigiditatea sistemului telmologic, natura materialului preLucrat;i cea a materialului sculei, rugozitatea necasar a fi obtinutl1pe suprafetele prelucrate etc. Valorile medii ale vitezelor de ~ere sint de obicei mai mici decit cele specifice prelucrl1rilor pe IDal?ini-unelte clasice, datoritl1 dificultl1tilor mentionate anterior. 0 re:lueere su.'Plimentarli vitezei de aschi.ere se realizeazli in cazul a deservirii mai multor !I1Cil?ini-tmelteciteva il'ldicatii priv:i.n:l : valorile coeficientului de corectie a vitezei de ~chiere in aI I I I I

etc.

214

215

i."

::{~~!f icie r.j. i de '" ...,;;:.~- U v i t.ezei 00 a~chH;i" :."~ ~"i iOUlt<:>r "tl~ini-Ll.;"i.te

la (,tc-~J'Yit"ea

r<~~~~----l--

21.2.

r'

j
I Tipul
H '.,",
~f.;.,tt::l

I
Hateria ..l u
preluc.re:t

Oeservirea

tehnic4 a ma~inii-unelta de c~tre: operator Un reglor deservite: 4 5 6 - 8

PREUX:RARF..A Supr<AFETELOR DE HEVOllJI'IE INTERIOARE SI EXTERIOARE CU AJUI'ORUL curlTELOR

Un muncitor

t>

A. stabilirea

succesiunii ::?igruparea faze10r de prelucrare

0'eo",

'0<,,,.

NumaruL de ma~ini-unelte 2 - 3 Coeficient 4 -5 6 - 8

~Strunj ire Cutite

sau

de corectie 0,84 0,90 0,95 0,84 0,90 0,95 0,84 0,76 0,80

a vitezei de a~chiere 0,97 0,98 1,00 0,97 0,98 1,00 0,97 0,94 0,98 0,94 0,96 1,00 0,94 0,96 1,00 0,94 0,90 0,95

Otol

0,89 0,93 0,97 0,89 0,93 0,97 0,89 0,83 0,87

O,BO
0,88 0,92 0,80 0,88 0,92 0,80 0-70 0,74

Font. ALiajs d eu;:>ru

elUJtiniu

Gaurire Burghie

de

Otel Fc.nt& Aliai" d$ c'"'pru seu 00 eltc..Inlu Otel

F~A'ze

Font~ Al i a j e de cupru sau de elul>iniu

frontale -

Frezar .

otel
Frezs eu coada Fontli At iaje de eupru sau de eluminiu

0,83 0,86 0,90

0,75

0,70 0,76 0,80

0,94 0,96 1,00

0,90 0,92 0,97

O,SO
0,84

Observatie.

Pentru alte tipuri de 5cute, care nu slnt mentionate in tabel (t~rgitoare alezoars ate.) ~i a c~ror utilizere are, de regula, 0 pondare redusa i~ cadrul timpului de baz~ pe operatie, la deservirea mai multor ma~ini-unelte, viteza de a~chiera nu sa modifica.

cest caz sint cuprinse in tabelul 21.1. In cadrul capitolului de fa~, s-a recurs la 0 asemenea prezentare a modului de determinare a parametrilor regimului de aschi.ere pe ma!?inile-unelte cu comanda mnnerfca, incit s~ fie posibila trecerea cu ~in~ la stabilirea parametrilor respectivi cu ajutorul calculatoarelor electronice.

Citeva recomandariprivirrl stabilirea nUl11&ului a sue9i Cesiunii fazelor de prelucrare sint prezentate in tabelul 21.2. Odata stabilite fazele prin care se vor obtine diferite suprafe-t;.e, evine importanta aleqerea unei astfel de succesiuni d a fazelor 9i a trecerilor necesare, inelt sa rezulte 0 rrd.cscrare a timpilor auxiliari solicita-t;.i de mi~ile neproductive. 0 asemenea probl.ema pune in moddeosebit pentru prelucrar i.Le se de deqrosare, atunci eind forma semifabricatului difer~ mul de . t cea a piesei finite. . Pentru o.sistematizare a prezentarii criterii10r de alege1:"e succesiunii fazelor 9i trecerilor, se propune ca suprafea -t;.e1ee pre1ucrat s~ fie ~ite d in doua categorii: suprafet.e de baza ~i suprafete suplimentare. ca suprafei;:ede baza, se vcr considera ace1e suprafete ce se pot prelucr.a cu ajutorul unor cutite asa numite de conturare (cumeste, de exemplu,un cut-it cu unghiul de atae principal X =93 91 unghiul de atac secundar X1 =32 Astfel de suprafete sint cele eilirrlrice 9i conice, suprafetele frontale plane, suprafetele cu generatoare curbilinie cu raza marede curbura, unele canale de mica adincime (pina la 1 nun). Suprafetele suplimentare se prelucreaza de obicei cu ajutorul altor tipuri de cutd.te, ID aeeasta categorie fiind cuprinse, de exemplu,canalele cu sect.iune dreptunghiulara sau cu pereti inclinati, amplasate pesuprafeyele de revolutie interioare, exteraoare sau pe suprafetele frontale, canalele specifice transmisiilor prin curele, suprafetele filetate etc. Desigur m la stabilirea succesiunii fazelor este necesar s~ se tina cant de modul, obt.iriere 9i de forma semifabricatude lui. Astfel, in vederea prelucrarii intre virfuri a Sanifabricatelor laminate, este necesara prelucrarea prealabil~ a celor doua suprafet-e frontale (recoman::lindu-se toleranta la lungica mesa nu de~easm 0,6 nun) 9i a gaurilor de centrare. La. prinderea intr-un dispozitiv de tip mandrina, semifabricatele laminate se pot instala far~ a fi suportat prelucrari prealabile; doar dam sint necesare gauri axiale de diametre mari, semifabricatele se vor supuneunei g~uriri prealabile. . Pentru semifabricatele forjate liber, se aplim de obicei o prelucrare prel.iminara, in soopul,crefu"ii unor suprarete de orientare, ce vor fi folosite in cadrul pre'lucrard.Lcrulterioare. Dam precizia suprafetelor exterioare este scazuta , astfel de semifabricate se vor supuneunei prelucrard, prealabile, pe maini-unelte clasice. Sanifabri.catele matritate la cald se caracterdzeaza, de
0 0

216

217
_.Jiii.......
ki!B

Tabelul 21.2. Stnbilireu cu~itelor

fozelor neoe~re

la prelucrerea

suprefe~elor

de revolu~ie.exterioare

~i interioare

cu ajutorul

Troepte de precizio a
sem if ebr i>

HoWL

de obtinere

semifebricatului

Fezele necesere prolucrate 14

pentru obtinerea suprefetei in treapts de precizie: 13-12 3 11-9 4 8-7 5

catulul 0 1 SemHabricot din otel sou din fonta, turnot in clasa 11 treie de precizie (GOSH, in forme de nisip, semlfabricat leminat la cald de precizie normele sou ridicata, semifabricat din 0tel, forjat seu matritat le cold, pe pros~ sou pe ciocane.

1.0egro~ere

17

1.Degro~lIre 1.De9ro~are 2.Semif in i- 2.Semiflniscre sa re 3.Flnisure

1.Degro~are 2.Semif inissre

3.Flnisare 4.Notezire

16

Semifabricat din o,el, din fonta sou din alieje neforo8se, turnet in 1.Degro~ere cLeseLe de precizie 1H-16 (GOSTJ, in forme de nisip, sem if ebr icet t em inat la eald, de proeizie normala, ridicute sou inelte, aemifebric8t din o,ol, forjat sau matritet la cal d, pe pr e." sau pe c iocane ,

1.Degro~ore 1.Degro~ore 1.Degro~are 2.Semif in i- 2.Semif in i- 2. Semi! inisere sere sore

3.Finis!lre

3.Finisere 4.Hetezire

15

Semifebricat din 0tel, turnet in ct ese te de prec iz re 11T-16 (GOST) Seu din fonte, turnat In cla.ele de preclzie 1-6 (GOST), in forma de n ia ip , somifabricot din o,el .au din fonta, turnat in cochila .~u centrifugel, semifebrieet din metale sau din alieje neferoese, turnet in ela.ele de preeizie 7T-16, in forma de nisip, in cochile sou centrifugal, semifebricat leminat le cet d, de inalte preclzie, semifabricat din o~el, forjet sau metri~at le cet d, pe pre se seu pe ciocane.

1.Degro~ere

1.Degro~are l.Semif in i- 1.Sem ifin is.nre 2.Semif in is er e ser e 2.Finis~re 2.Finisere 3.Netezire

------------------Tebelul 0 1 2 3 4 21.2 (continuare) 5

14

Semifabricet din o;el, turnat in clasele de precizie IT-10 (GOST) sau din f ont e , turnllt in clllsele de precizie 1-6 (GOST), in forme de nisip, semifebricat din fonta seu din o;el, turnet in cochile seu centrifugal, semifebrieat din fonte turnet in forme coeia, semifebricet din metale sou din eliaje neferoese, turnet in clasele de precizie 7T-10 (GOST), in forma de nisip, in forme cooja sau cu model fuzibil, semifebricat din o~el, for jet sau matri~et la cald, pe prese sou pe ciocene.

1.Semif in isare

1.Sellif in i- 1.Sem if in isa re sore 2.Finisere 2.Finisare 3.Hetezire

13

Semifebricet din o~el, turnet in cLesele de precizie 1-6 (GOST) , in forme de nisip, in forma coeja sou cu model fuz ibil, semifabricat din fonta, turnet in forma coaja sau cu model fuzibil, semifebricat din metale seu din III iaje neferoese, turnat cu model fuzibil sau sub pre.iune. Gauro prelucrota anterior cu burghiu sau cu lergitor.

1.Somif in i- 1.Finisero sore

1.Fini.are 2. H~tez ire

12

Semifabricot din o~el, turnet in clasele 1-b de preclzle (GOST) , in forme de n i s ip , in forma eoaja sou cu lIodel fuzibil, semifebricat din fonta,turn8t cu model fuzibil, aemifebricet din metale sau din aliaje naferoese, turnet sub presiuno. Gaura prelucreta anterior eu burghiu sau cu lllrgitor.

1.Finisare

1.Finisare 2.Hetezire

11

Semifebricat din o~el, turnal informe coaja SDU cu model fuzibil , semifebricot din fonto, turnet in forma cu model fuzibil. Gauro prelucreta enterior cu largitor.

1. F in i sar-e 1.Hetezire

\i,

regula, printr-o precizie relativ ridicatli:;;i prin valori reduse ale adaosurilor de prelucrare, fiind posibil~ prelucrarea lor direct pe masdni.Ie-une cu coman:1E1 lt;e numerdca. Asupra sucoesi\..IDii azelor de prelucrare ~i a trecerilor f de lucru ex\.;;:r.-citli ind\. influentli rncrlul e orientare-fixare a d semifabricatul ui. Astfel, la folosirea marrlrinelor universale cu trei b3.curi, succesiunea fazelor poate fi urmatoareat 1)Cntruire; 2)Gd:..xire;3)Prelucrarea de deqrosare a tuturor suprafetelor de baza , stnmjirea suprafetei frontale a capatului. liber (pentru sernifabricate forjate :;;i matritate, se prelucreazi1 toate suprafetele frontale), str\..IDjireasuprafetelor exterioare ;;i interioare; 4) strunjirea de deqrosare ;;i de finisare a suprafetelor suplimentare (daca prelucrarea suprafetelor de baza ;;i a celor suplimentare urmeazaa se realiza cu ajutorul tmui singur cutit, atunci, toate suprafetele suplimentare se vor executa ~ prelucrarea de finisare a suprafetelor de baz~); 5) Finisarea suprafetelor de baza exterioare lili interioare; 6 )Prelucrarea suprafetelor exterioare, Interdoare ~i a suprafetelor frontale suplimentare, care nu neoesi~ prelucr~i de degroare (inc1usiv retezarea). Pentru sanifahricatele fixate intre virfuri, qruparea fazelor de prelucrare are lac in modul, urrnator: 1 )Degro~area suprafetelor de baz~; 2)Degrol?area :;;i finisarea suprafetelor suplimentare; 3) Finisarea suprafetelor de baz~; 4) Prelucrarea acelor suprarece suplimentare care nu neceai.ta 0 deqrosare prealabil~. B. st:abilirea succesi\..IDiirecerilor t de lucru

vlrfului cutitului este mai, diticil~. Astfel, pentru semifabricatele de midi.lurq.ime(di.scurd , roti dintate), se va prefera . efectuarea. unor treceri de lucru spre axa de rotatie (fig. 21.2,b). In cazul semifabricatelor rnai l~i, dar cu putine trepte, se vor realiza mal.mule treceri t . ~ 0 direqie paralelii cu axa de rotatie (fig. 21.2,c), iar :daca treptele sint numeroase,se voraplica mai multe treceri in ambeledirectii (fig.21.2,d).
d

f:/
~. "
~}

t~:,
r,::::
I~""

'.,

t'" tc'

~,'
H.~

f;
V'
t:

t,

I~;
~.

~,
f:),
k.

~!
'-I
1
2
'3 i
'~'!

;;i

"
b) Fig.21.2.

5 6 7

l
"

11

I._1._.
cl
d)

~ ~
~"

/1?~~?6

la deqrosarea suprafetelor de baz~ ale sernifabricatelor laminate, este util ca trecerile de lucru sa

Succesiunea trecerilor de lucru la strunjirea de degro~are a unu; $cmifabricat laminat: .-preluer.ra intra virfuri; b-prelucrare cu fixere in mandrin!

f?
,i,~

k~
~,

~
Q)

,1231,56

b) Fig.21.1.Stabilirea r e a virfului turului succesiunca sculoi trecerilor trecerilor de lu-

cru fArll oept as er e (e) s i cu depl es e(b) in lungul con(numerele indic! de lucru) de obt inut

se efectueze astfel incit virful sculei sa se deplaseze ;;i in lUfl3Ul conturului de obtinut:.(fig. 21.1) . In cazul semifabcicatelor fixate in marrlri.na in virful ~~i l?ii mobile, se recoman::M avansul ea longitu:linal de lucru s~ se realizeze nurnai in di.rect.i.a~~ii fixe: \..ID numar' minim de treceri se as.iqura astfel prin mi.scarea cutitului du~ 0 di.rect.i.e paral.eta cu axa de rotatie (fig.21.2,a). Pentru semifabricatele fixate in rnarrlrW, determ.inarea unei succesauni. optime a trecerilor l?i deci stabilirea traiectoriei optirne 220

la prelucrarea de finisare a suprafet:elor profilate, virful cutitului va \lrIlloll"i conturul de obPnut, :i.rrliferent de ti-

f'
;;,:
'.;

I
f!.
!

pul de semifabricat. In ceea ce pri~ preluci:area suprafe~or supliloontare, citeva su;;Jestii privin:i succesiunea trecerilor lli traiectorille virfului sculei sint cuprinse in tal:elele 21.3, 21.4 si 21.5. canalele (degaj~ile) pentru i9l?irea liberii a discului de rectificat se obtin prin curse de lucrti a caror succesiune este deperrlen~ de formal?i de l'"lqozitatea suprafete!or de realizat. o ndcscrare a rugozi~tii se asigur~ fie prin folosi.reciunui, cutit al carui, profil coincide cu eel al canalului de obPnut, . fie printr-o deplasare a unui cutit de M?-rnemai midi.pe conturul canalului. DEgaj~ile necesare ie!1irii libere a sculei de file'.:at se pot realiza conformunedadintre schemeleprezentate in tabele221

!:
(, r

;~}

t"

r;
~i

tJ:

t\~

~) 1";'

t~
t::

~ ~
~.
; . r.,

' t.. . _A
.-- -: -:-:: .-':::.~-::~-.:c-:~,,:,:":,-~":';"""-'-:-.

- -

._.

-'."_.'-,----,

..

_-

.. .... ---_ ...

,

Tnbelul

21.3. Dcplnsarea

sculci le prelucrnrcs Dimen-

unor censle pentru

ie~ireo libera n discului Depleseres Dimensiunee

de rectificot

sculei b , mm 5 8

Forms canelului ~i forme per~ii active a sculei

liaterialul le per~ii active B x2B, 11 scut e i mm

stuni-

2 x 2

Q,el rapid

~{
-

~ ~

~450.

3 x 3

t2'~
N N N

:7

4>

~~~
!/./b /

~
/FY

A:
5 x 5 P30 CTSK10) 1::40
(W8 )

~
.~

~~
8 x 8

~
..... ,- _ .... -,1 ......... '
I . , ~ <!

..

f".'-~~-'.-.'-"-"-'--""---'-'"

. -.--,-~----

~'.----"~

--_._.-'~-------------

Tsbelul

21.4. Deplasarea

sculei

la prelucrarea

canal.lor exterioere

cv ".q:iune

dn!optunghiular.

(b-<9B"

Forma cenelului ,i cea e par~li ective IS sculei

B

Dimensiuni, l

11III

Haterialul pDr~ ii act ive sculei

IS

Deplasarea

scule i

Treceri 5 ~nl rapid

de degro~are
I

;i de finisare

loclusiv finisareJ
; irec eri de denrosarE

(i+Zltreceri

10

.
PlO
10
(

-~ I-----'
0

1 ;+1

!+ 1

'0-

""'

~///~
N N W

i+Z

V
0

T5I:10

" '-'
)

t.r1

'-t-

" '-'
Treeeri de finisare

~[t .P
L
"-

15

PlO
( T51:10 ) 10, 15 1:40 ( Vl:8 )

10

25

1---"--'
\

C>

::J o

.,
" ., ., "
Cl
I-

." ~
L.

'U

.c o

.11 Cl
I-

..

.s~

., ... .. . g.,
e
I-

5 ..
Cl
L.

.. .. ...
g-

U
~

..
0

le 2:;. :, sau 21.4. . In cazul canalelor cu sect.iune t.ransversala sub forma dreptunghiularii, se recornan::lli prima trecere sa se efectueze ca in zona de mijloc a canalului (tabelul 21.4), acest modde lucru asigurind 0 uzare relativ egal~ a ambelorvirfuri ale cutitului. Dacape suprafetele laterale ale canalului se cere 0 rugozitate Ra=2,5... 5 J.1Irl, se va realiza cite 0 trecere de finisare cu 0 adincimede 0,5 .. 2 nun. Din acest moti se poate prev, vedea 0 trecere de finisare pe suprarata cilirrlrica a canalului, cu 0 adincimede 0,1 .. 0,15 nun. Nurnmul. de treceri i pentru prelucrarea canalelor (cu exceptia celor de finisare, utilizate atunci cind sint necesare), se poate determina folosind relatia: b-~
i
=

..
O

I-

.s

.~ ...
e
B
Is

.S ~

...

t-

... "

-.,
e

8.
c

8-

(21.1) B-r.

" .. " . x;
l-

i
f .,
L-

~>l
0..11'I

SCO

....

..:~ ~.

in care b. este gtimea canalului, in nun; B - gt:illlea cutitului, mm; -~imea ~ adaosului de prelucrare pentru finisarea peretilor laterali, mm; re - raza de virf a cutitului ( de obicei, r.=O,2.. 0,3 mm).Nurnmul. real de treceri se obt ine prin adaugarea, la partea intreaga a citului calculat cu relatia (21.1), a unei uniMti.

-8 I "-1 e
Ot

-o

~ Cl Is. ~

.
N
.()

gol I
=>

~~~
a)
b)

" ]

.,

1
11'I

..
L. Cl

Fig.21.3.Posibilit!ti de ob~inere a profilului filetului triunghiular cu ajutorul cutitelor, pe .trunguri cu comand! numeric! .

0L-

.". .~

0. ::J
Cl

.- ., .,.
u

..8
t-

::J

"

::J -::J.> ., u c .,

- ..
., u
e

224

~ik

o u..

I-

Profilul unui filet triun:jhiular se realizeaz.1 folosind 0 succesiune de treceri, in conformitate cu cele ar.1tate in figura 21.3. Schema din figura 21.3,a se recoma.nda cazul filetein Lcr cu un pas mai mic de 2 nun, executat pe semifabricate din 0teluri pentru constructdf, de masdni, sau dinmateriale fragile (cazul, fontei), neasigurirrlu-se cele mai bene corrlitii de formare a aschi.Ll.or , Neajunsulschemeidin figura 21.3,b se refer~ la necesitatea unei treceri suplimentare pentru finisarea laturii din dreapta, in timp ce schema. din figura 21.3,c corrlucela o solicitare alternativii a muchiilor sculei. De altfel, in scopul ridiC<lrii preciziei de prelucrare, pentru fiecare dintre aI.=) Pk(l':-. \'01. ~.

225

l~i~1j
\11

:,?~~ ."".,~~

"I' ~I
'.~KifJ
'...

ceste scheme se recornan::Ja aplicarea unor treceri de finisare (mai ales pentru schemadin figura 21.3,c, dar ~i pentru sisteme tehnologice caracterizate de 0 rigiditate redus~). 0 solicitare uniforrna a cutitului pentru toate trecerile se real izeaza dam diarnetrul C\, in mm,de reglare a pozi1;iei virfului sculei la trecerea k, va corespunde relatiei:

Tobalul 21.o.Vnlorl ale bdlnclail do n~hler. de finiaoro ~i de netezire

la ~trunjirile de ,f1n;aar8,

Trenpta de precizie a semifebricatuLui 14 OiametruL suprafe~ei co se preLucreaz6, 0, in mm, pine la: 13;12 Trepte de precizie a piesal 11;10;9

l~VI ;)11
;

C\ =

I "~i'
~iif1
i':~~;~l .:(~~: .;, ..

[t= In

Ik':- Ik--=--i)] _

re 2 n

(21.2)
'

13,12

11,10,9 Denumirea fazei

8,7

"~ :.~~~~

I
;,~;

~~:

in care H este in.llt-imea teoretim a profilului filetului, mm; n - n~ de treceri pentru formarea profilului; re - raza de virf, mm.1.Turnm:ul treceri de se stabil~te in asa fel incit gros:imeaaschfed. sa ~ valori de 0,05.. 0,3 mm. C. stab:i..lirea adincimii de ascaiere

Semifinl.nro ValoB<e minima 18 30 50 80 120 180 250 320 400 500 030 800 1000 '250 1000 2000 2500 ~3'50 0,9 1,0 1,3 1,5 1,7 2,0 2,2 2,4 2,5 2,8 3,0 3,5 4,0 4,5 5,3 0,3 7,0 '2,0
8

Finisere

Netezire

adincimii de e~chiere, t, mm 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 ',0 1,2 1,4 ',5 1,7 2,0 2,2 2,5 2,8 3,2 3,8 4,0 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,0 0,0 0,7 0,8 0,9 ',0 1,4 2,0

I
~~~~

t~~
~,~;

I :~~!
'~ ;11 .~:!
~.~

"1[1

~M

~;~ :1
;;)1

,;~ ,1

~~
\1 ;1

La stnmjirea de deqrosare , se recornanc1a asernenea 0 alegere a adincirnii de ascaiere , incit sa fie posibilil inlilturarea adaosului de prelucrare intr-o s~il trecere. Dacliadaosul de prelucrare are totu!?i valori rnari, pentru dim:i.nuareaunor.abateri de forrna ale semifabricatului sau pentru evitarea aparitiei unor vibra?-i puternice, se recurge la executarea unui,numar' mai mare de treceri. Stabilirea rnilrirnii adincirnii de aschi.ere este adeseori corelatil :;;i cu fonna suprafetei de CJbtinut. Pentru strunjirea de sem:ifi:nisare, de finisare :;;ide netezire, se poate formula de asernenearecornandarea a se inliltude ra intre:.3U1 adaos intr-o singura trecere. Citeva indica1;ii privir.d.valorile rnini.me ale adincimii de aschiere la strunjirile de semifinisare, de finis are ~i de netezire ( in corespcndenta, de al tfel, cu modulde calcul al adaosului de prelucrare ) sint . cuprinse in tabelul 21.6. Dacavalorile adinc:imii de ~chiere indicate in tabel sint mai mari decit cele adrnisede un anurnit sistern tehnologic ( pentru sisteme tehnolcqice dispunind de 0 rigiditate redusa) , se va recurge la efectuarea rnai multor treceri pentru fiecare fazil. Prin insurnarea valorilor minimeale adincirnilor de a:;;chiere, determinate conformrecomandarf.Icr din tabelul 21.6, se ob1;ine adaosul de prelucrare necesar pentru fazele precizate: dam mardmea adaosului total de prelucrare este prestabilitil, diferen1;a intre aceastia rgi, surnamentianata anterior va fi inlaturata in cadrul fazei de deqrosare, D. stab:i1i.rea. durab:ilitati-i sculelor Se consider<1ea uzura adrnisibila a cup.telor utilizate pe masdrri.Le-unal, cu comanda te nurnericiieste deperrlenta in primul rind de natura rnaterialului prelucrat, de caracterul prelucra226

','

',2

rii: citeva date concrete privin:i valorile uzurilor adrnisibile, in mm,pentru scule de tipul cu1;itelor, sint prezentate in tabelul 21.7. In directa corela1;ie cu valorile uzurilor adrnisibile se aflil :;;i durabilita1;i.le cutitelor de strur:q; recornan::3m:-i privind durabilitiltile acestor categorii de scu1e, in cazul folosirii lor pe rna.:;;inile-lunelte dispunind de sisteme de ~ numerti.ca sint cuprinse in tabelele 21.8 l?i 21.9. , Durata totala de exploatare a unei scule (sau a unei plilcute) se obtine prin inrnultirea valorii durabilitil1;ii recomandate cu numarul. de reutiliz&i adrnis:ibile, nurn&indicat de aserneneain tabelele 21.8 si 21.9. E. stabil:i.rea mari.mi.i vansului de lucru, a vitezei de a dri.ere ~i a puterii efective
(l-

:)
~
1.

Pentru strlmjirea longitudinal<1 exteraoara l?i pentru strunjirea frontalil, avansurile de lucru s, in mm/rot, se determina pe baza rela1;iilor de calcu1 din tabelul 21.10, in care D este diarnetrul suprafe1;ei ce se prelucreaza, 1."-1 mm,iar coeficient care 1;ine cont de caracterul prelucrilrii, prin m-

.'

';a-

1
J

227

Tabelul

2'Li~:\'bt.;~t~

w,;dii

ale

U21At"il

~lsibile

1n carol

c\.(tit.ClQ1'

'i8C-61.'...:t 2'1.

!'.:"-. i'~' ;t-::-;; ~') o-r;C;!)Q!fitf.;( metal ice f j xnt.e rnecanie

l e CUt,it;;'lor

C\J

ptlScot-:a. din

cArbor;

Tipul,

scut e i

..

Materielul par!:i i e~chietoare a sculei

Haterialul

prelucrn~

Caracterul prelucrlkii

Uzura 8dlnisibil~ pe ~uprafata de a~"zar" ha' mm , ,5 .... 2 Forma plilcutei din carburi metal ice DurabilitaGros imea tee econoplllcuJ:ei, mic1l, T, min mm

Numarul

de reutiliz6ri

pentru: Finisare netezire

Degro~are,

semifinisare

'...

O~el carbon ~i aliat pentru constructii de O>el rapid Cu!:ite normale, cutite de strunjit plan, cutite pentru prelucrarea suprafetelor interioare Corburi metal ice

Material Otel pentru construe t ii de mas in i Otel inoxidebil

prelucrat Toate FontA,sl i aje de t ipur i le de eupru ~ i de al umeteriale miniu

ma;;ini
Otel inoxidabil, otel termorezistent , otel refractar Otel carbon ~i aliat pentru construcJ:ii de ma~ini
Ot e l inox idab i t , ot e l

Degrol'are ~i

finisarfi

r'1,0 1,0..1,4 0,4 0,6

Degrolisre Finisare Degro~are ~i f inisare

..

~
1,0
"~'-.-'~""'.~-.-.-.'~'--"~-'.
"-

tormorezistent , o}:el refractar --.",,-~---~.,~,.-~.-"~~'.~ .~-,-- . ..,....,--~-.--Font3, aliajo de cuDegro~er" P"U seu de aluminiu Fini5IJro

0
.. ,--.~,,~~ .. .. . .,-

3,2 4,8
6,1.

30

--

-~

..- ~ ..-.-.~, ---

"

..,~.- ..---- .... ~.- '''~.. "., '<~,.-.. ---~.~,.,...

-""---2

'"'''''._._--

,-.----~, ~--2 2
------

0,8...1,0
0,6.
,-

__O,B

~.

._------0,3 0,8...1,0

!ll7 D

3,2
4,8

30

Material minereloceramic Cutite de retezat l'i de canelat OJ:el rapid,carburi metaliee

Ot e l , fontll

Fin iser-e

--- -----

6,4

---.30

OJ:el, font~, aliaje de eupru sau de aluminiu

Degrol'are l'i finisara

c=J
0

3,2 4,8; 6,4

7,9

termed.iul unui parametru de rugozitate. In raport l?i cu alte conditii de lucru, valorile avansurilor calculate pe baza relatiilor din tabelul 21.10 se vor inmulti cu un coeficient de coreq.ie Ks' detenninat ca produs al coeficientilor ccrespunzatord,din tabelul 21.11:

4,8 6,4 4,8 6,4

30

30

x,=

KsmKsJ<sr

eKs TJ<s ~spKshKs

lKsoKs j

(21.3)

in care Ksm este un coeficient ce tine cent de proprieUitile mecanice ale materialului prelucrat( pentru oteluri l?i pentru fente, prin duritatea HB, in MPa,iar pentru aliaje decupru sau de aluminiu, prih rezistenta la rupere prin tracp.une, 1\, in MPa) Ks,,- coeficient a dl.rui valoare este dependen~ de eai racterul prelucr~ii, de modulde fixare a plc'!cuteipe corpul sculei, de valoarea unghiului de atac principal x, in grade ~i de valoarea unghiului de virf al ~ui, e, in grade; Ksrt coeficient ce ia in considerare valoarea razei de.virf a cutitului, re' in mm;KSTd - coeficient ce tine cant de mardmea d, T in mm,a cirnpului de toleran~ pentru dimensiunea de obtinut; K - coeficient cu valoare deperrlenti de numa.ruJ. de scule z r~late; Ksp - coeficient care ia in considerare aspectele de rigiditate ale sistemului tehnologic, prin diametrul maxim Dp'

c=J 0

5,0

6,3 8,0

so

11

in mm,al piesei ce se poate prelucra pe strunq, prin dimensiunile B l?i H (in mm),ce caracterdzeeza sectiunea transversala prin corpul cu-p.tului (H.:-inAl corpului cutitului, in nun, iar B - l<11;imea corpului cutitul in nun) i K~h - coeficient a drrui valoare este dependerrta l.naltiffieaH, ID nun, a corpului de C\Jtitului l?i de grosimea placutei, h, in mm; Ksl - coeficient os ia in considerare lungimeain consokaacui;itUlui, I, in mm; Kcoeficient care tine cant de modulde orientare a semifa~ica..:tului, de lungimea L, in mm,a traiectoriei parcurse de scula' In lm:gul directiei de avans, de diametrul suprafetei prelucrate" D, in mm; Ksj - coeficient a carui, valoare este de-

0'
I

j
228

229

1_

Tebelul 21.9, Durebilitlltoillleeonasice ale ~itelOl"

cu placut:e fiute

prin lipire

HUClarul de reascuf.iri posibile: Durllbilitlltea T, In min, pentru scule Inlllt:iaea din: corpulul cut itulul In_ Cerburl raetllllce 0
N

Degro~"re, semit inisare Hetarielul prelucrat Otoel pentru conatrucj:ii de .a~ini Ot:el inoxidabi 1 Fonta, IIllaje de cupru seu de aluniniu

Finisere, netezire

Denurn Irea

aculel

Toate tipurile de l1/lteriale

Hllterialul part:il active a sculai Of-el rapid

3

Carburi metellca 4

Of.el rapid 5 5 6

Carburi matal ice 6 6

7

OJ:el rapid
7

Carburi l1atalice
8 7

Cf.el rapid '1

7 9

Carburi IDetalice 10
8

OJ:el rapid 11
8

;2

20 w

6
7

25 4
32

10 11 12 12 13 13

10 12 13 17 18 20

8 9

10 11 '1 12 12

11 12 13 15 16

Cui-ita nor.lIlll ~i cupt. de atrunj it pl en

45
40

45
8 9

10 11

50 63 80 5

10 11

12 13

.-----

----._----Tabelul 21.9 (continuere)

1 16 20

5 3 4 5

7
4

9 5

10
7 8

6
b 7 B

"6
8
9

7
8 9

Cul:it. pentru lergirea geurilor

25 32
40

45

45

6
7

8
9

10 11
9

10
B

10
7 B

20
N W

5 5 3 4

6 7
8 9

4 4

..-.

25 32 Cul:it. de reteZlIt ,i de cenelet 60

40

10 11
12

6 45
7

10
l'

5 7

'0
7 B

50 63 80 4

7 8 9 5

11 12 13

12 12 13

10 11

8 9

Tabe t ut

'2 l , -d _ Coof ic ien]; i i ~~~_" ,~; :.,~ .... ~-,x~

Is.

(f<';;':'H:',._;~~:~.1..; i

.~,,: ~'if:-:n~ ~trUt"ljilea t~

penderrt.a de rigictitatea ma9ini.i-U11elte, prin tipul acest.ei.a :;;i de diametrul D, indieat anterior, in nun.
Tabelul 2i. 10- Relo~ia do colcul pentru deter.inareo ovonsului de lucru in ~/rot, la strunjirea longitudinol5 exterioar~ ~i la strunjireo frontalQ
5,_

_.
Felul prelucrllrii 0 K

c,liodrie~ extori(~r~ ~i la prelucrsree interioare cu ajutorul cu~it8lor

suprbfe~8lor

cilindrice

Reletia de calcul 1

Oomeniul de ut itizere 2

Valori ale, constantelor 3 4 Ysm -0,6737

Re lat i a de ca.l<,_,[ >"ntru f ovansul de lucru s, mm/rot

V&lorile Domeniul de utilizare Cs

constantelor Y 1,4 1,6 z 0,3

sm

~
Pentru
s = C C (0,09 s Ra

= C

sm

OlB) sm Fontl! cenus ie sau maleabiUI Alioj de aluminiu Alillje de eupru

O~el

17:3,550

0~500: 3/i5;-0,0020)Y/tx 0>500:

Ol-el carbon sau aliat pantru construc!.ii de ma~ini 0l-el termorezistent, refractar inoxodebil

0,0045 0,0046

( HB

in MPa )

'--0,3 Y~m Ksm = Csm Rm

442,9'10 Csm 3,1338 3,8306

-0,8072 Ysm -0,1786 -0,2073

Pentru s

C,CRa(0,016D+8,4)Y/tX

-FontA ceous ie , font!! maleabil3 Alieje de cupru ,eu de nluminiu 0,045 0,045

---- -1,25 1,2 0,25 0,25

Volorile

eoeficientului

CRa pentru diferite CRa 400 256

stadii de prelucrare Felul prelucr!rii

Finisare Netezire

Felul prelucr6rii De9ro~ere

Semif in is er-e

CRa 131 0,75

La prelucrarea suprafeteIor interioare cu ajutorul. cup.telor, relatiile pentru calculul avansului,s, in mm/rot, sint cuprinse in tabelul 21.12, in care C , xs' Y sint un coeficient, respectiv expcnent.i avirrl valori deperrl~te de natura materia, lului prelucrat ~i de caracterul prelucrMii, t - adincimeade aschi.ere, in mm, B - Hitirneacorpului cutitului sau a dornului cu sect.iune dreptunghiulara, in mm, d - diametrul seq.iunii transversale pr~ cu1;it sau prin dornul de sectiune circulara, in mm iar Ks - 'coeficientul total de corect.i.er
I

Strunj ire cil indr ic~ exterioarli ~i prelucrarea supr efe~elor eilindrice interioare cu ojutorul cUJ:itelor

xsx Ksx = CSK

Ysx

Degro~8re ~i semifinisare. PLacu~1I 1iKatll: - meconic - prin Lipire

CS" 3,9113 2,907

xsx -0,46 -0 441

Ysx 0,159 0,2124

Ksx

0,5+-0,00625(x -10), pantru x ~ '100 K x ~ ,- 0,D1(x -90), s pentru x > 900

Finisare lIi netezire Finisare lIi netezire

Csre

)(sr. 0,7034 xsTd 1,814 1,217 xsz -0,1608 xsp -0,25 xsh -0,215 Ysp 0,3 Ysh 0,45

Ksr

Csre

xsre r.

1,0000 CsTd 0,0150 0,7960

.-".--.-.,------.~---,--..~~ -, --.,-~-------"'- ------... ...... K = C z sz z -s~r.dos~cule reglete K

KSTd

xsTd CsTd Td

Finisare ~j netezire

x,

= KsmKsxKsr.KsrJ<szKsl
Km' Ks~'

Kso Ksr Ks Td ~i Ksz (21.3); Ksl este

(21.4)

Finisaro ~i netezire

Csz

0,9714 Degro~ere ;li semifinisare

au semnifieatH similare celor de la ~elatia un coeficient cu valoare dependenfade lungirneain consola a cutitului, I, in mm!?i de diametrul corpului cut.Ltului., d, in mm, pentru cut-ite cu sectiune circulara ~i ,respectiv de inalpmea H, in mm !?i Itmgimea in consola, 1, in nun, a unui cutit cu sectdune dreptunqhful.araj Kso;" coeficient care 1;-ine cant de diametrul D, in mm,al suprafetei de prelucrat. Modul e determinare a coed ficientilor de corec1;iedin rela1;-ia (21.4) este indieat in tal:elul 21.11. la pre1.ucrarea suprafet:elor :i.nterioare cu ajutorul barelor portcu:p.t montate in cansola in artorele principal al ~inil -unelte, folosind cutite annate cu placute din carlxlri mine232

In rel<;tt-ia de rnai sus,

'

sp

sp

x Y D sP(BH) sp p

Csp
0,54 Csh

Strunjire ell indric6 exterioar6

sh

= C

sh

x y H shh sh

Degro~are, 1 in isare Fin;sare

semi1,320 0,1>90 Csl -6,8 xsL 0,3

xsl Ksl = Csl l

Degrol'sre ;;i semifinisare

233
I

~L

Tebelul 21.11 (coot;nuarp) 0 1 2 Fixare 1n consol~ ssu in mandrina cu tre; bacuri K so 3 Cso 1,10 Cso 1,38 1,66 4 xso -0,2 xso -0,2 -0,2

Tabolul

2;.12.

Rela.l! f~fttfU ~at~lul suprnfeiotor ciliodrico

aVDnsulul de lucru la prclucrarea intorioare cu ajutorul cu.itelor

= C

so

x (L/D) so

Relatia pentru cnlculul oVensului de lucru, s, mm/rot

Domeniul

de

utilizare

Valorilo coeficientului Cs ~i ale exponentilor Cs 0,2469 0,0551 0,0361 0,0368 0,2065 0,0475 0,0389 0,0307 0,2248 0,0636 0,0365 0,0333 0,3127 0,0711 0,0422 0,0415 0,0600 0,0175 0,00934 0,0100 0,0500 0,0155 0,00798 0,0085 0,0650 0,0194 0,0100 0,0130 0,0700 0,0208 0,0114 0,0120 Xs -0,2949 -0,3040 -0,3576 -0,2086 -0,2926 -0,2978 -0,3917 -0,2151 -0,2840 -0,3148 -0,3564 -0,2350 -0,2953 -0,3046 -0,3642 -0,2134 -0,2661 -0,4204 -0,3847 -0,1846 -0,2715 -0,4145 -0,3794 -0,1976 -0,2640 -0,4246 -0, 3796 -0,1737 -0,2500 -0,4265 -0,3750 -0,1853 Ys 0,3871 0,7085 0,6394 0,5361 0,3865 0,6980 0,5709 0,5292 0,4361 0,6958 0,6450 0,5646 0,3830 0,6982 0,6547 0,5500 0,7571 1,0620 1,0000 0,7849 0,7500 1,0420 0,9896 0,0785 0,7650 1,0580 1,0100 0,7350 0,7650 1,OnO 1,0040 0,7850

Haterialul

prclucrat

Folul prelucr6rii Degro~are Sem if in isare Finisare Netezire Dogro~8re Semifinisare Finisare Netezire Degro~6re Semif in isere Finisare Netezire Degro~are Sem if in isare Finisare Netezire Degro~are Semifinisare Finisare Netozire Degro~ero Semif inisare Finisere Netezire DC9ro~sre Semifinisare Finisare Neteziro Degro~are ,Semifinisare Finisore Netozire

Fixere intre v1rfuri , cu antrenor Fixere in universel s i v1d

Strunj ire cilindricll exterioarll

seu Otel carbon pentru conaliat struc~ii de ma~ini La f oLos irea cutitelor .au dornurilor cu sectiune transversall! drept.unghiulor!:

Strunguri KSj = Csj D x.j Strunguri Strungurl Ksl = Prolucrllroa suprllfe~olor cil indr ic intorioar cu ajutorul cu~it lor

norma le

Csj 0,155

Xsj

0,30 0,075 0,19 xsl -0,6244 xsl -0,4014 xsD 0,2534

termorezisOtel tent, inoxidabiL, refrecter

revolver carusol

0,55 0,28 Csl 2,4859

= e st

Xs Y. 6 Ks

Fonti'! conu~ie, font~ meleabi l6

esl

xsl (l/d)

Cu;it cu sec;iune circular6

Atiaje de cupru sou de eluminiu

Kal = Csl (H/l) xsD

xsl

Cutit cu sec~iune dreptunghiulorll

Csl 1,6454

"sO = CsD 0

De9ro~are, semiflnlsare, finisoro, notoziro

Otel caroon sau aliat pentru construc.ia de ma~ini la folosirea cut-itelor seu dornur i t or cu sectiune trensvers"lI! c ircular!i: Xs s " C st d O,el termorezistent,inoxidabil, refractor

CsD 0,2033

raloceramice, avansul s, in mm/rot, se determi.nii cu ajutorul relap.ei: q. s

Cs Dap

[mm/rot]
Xa

(21.5)

Ys
KS

Fontll cenus io , fontli maLoabilli

rn.
~

At iaje de cupru sou da aLuminiu

-----_ .. ----

t
Lep

in care D/IP este diametrul arborelui principal, in nun, ~=Lap'+Ld' fiin:i .l.un;r.Lmea consofa a arborelui principal, in mm,Ld in l~ barei p::>rtcup.t, in mm,iar Cs' q., Xs ~i rn.- coeficient lli respectiv exponenp. ale caror valori sint deperrlentede natura materialului prelucrat lli de caracterul prelucrart.i, (tabelul 21.13). La prelucrarea suprafetelor profilate, modificarea valorii efective a ~ului de atac principal le face necesara rncx::lificarea, chiar in timpul prelucraraf , a i'l'driroiiavansului s, pentru a se asigura con::litii aproximativ constante de lucru. Aceasta mcdificare se va efectua prin interme::liulcoeficientului
K;x'

In fiecare punct al profilului rezultat intr-o sectdune atiala printr-o astfel de suprafa~ se poate def:ini un un;Jhi Ul, intre tan:;jenta la profil in punctul respectiv :?i linia virfurilor IDallinii-unelte (fig.21.4). Pentru 0 suprafa~ cornea, de exemplu,acest unqhi, Ul coincide cu senriunqhful, e la virful conului. Se va conaidera ca d valoare p::>zitivcl unghiului Ul acea valoare citita in sens tria gonometric. Variatia unghiului Ul de-a lungul profilului suprafetei prelucrate va determina 0 modificare a valo~ii efective pentru unghiul de atac principal x,,:

234
.....,... i
;

235

:,(" :::: x -

ill

(21.6 )

. 0

.
1 09gro~are Oteluri termorezis' tente, inoxidabile ~i
rofrnctere

l~L~lu~ l.'t.13

!~~~H..-:h~t~f\!1 5 0,2166 0,2145 0,2257 0,2347 0,3i04 0,3205

in care l( e:;te valoare constructi va a un;hiului de atac principal. De exemplu, pentzu punctele de capat ale profilului, in sectdune axial.a, al unei sfere,' unghiul Ul se poate determine prin luarea in considerare a coordonatei p:>lare llfY3hiularex: e
Ul=90-ex

2 0,1552 0,0772 0,0245 0,0030 0,7126 0,4038 0,1114 0,0211 0,6710 0,3688 0,0947 0,0184

3 0,4305 0,4499 0,4543 0,4911 0,4554 0,5349 0,5074 0,4926 0,4772 0,5451 0,5297 0,5195

4 0,7503 0,7650 0,7672 0,7585 0,6140 0,6289 0,6293 0,6301 0,6129 0,6273 0,6245 0,5806

Semif in iser-e Finisere Netezire Degro~6re

(21. 7)
Font~ cenu~ie, fontil met e eb i t d

In mod practic, la stnmjirea unei suprarete profilate, conturul acesteia in sectdune axialc1se va l.rnpc1rp. in zone corespu:nzc1toare unor valori ale coordonatei tm;Jhiulare p:>lare ex = 5 100 Pentru fiecare dintre punctele astfel obPnute, se va deFig. 21.4.Determinsrea velorii tennina unghiul lee' in grade I?i, ulterior, pr:in :interrnediulcoeficientuefective a unghiului de atoc principal lui Ksx' valorile corespunzc1toare le a avansului de lucru 5, in mm/rot ( aceste valori unnirrl a fi incluse in proqramul, pentru coman::ia numerd.ca) Viteza de ~chiere v, in m/min,se calculeazc1 baza unei pe rela\:ii de forma:
Cv

Semif in isere Finiscre Netezire Degro~8re

,311f.

0,3378 0,3099 0,3199 0,2933 0,3056

Aliaje de cupru, alieje de aluminiu

SemifiniserE! Finisare Netezire

v= t

[m/min]

(21.8 )

.~ v,
s

valorile constantelor
Tebe Lu], 21.13.

Cv'

!?i Y; depinzirrl de natura materia-

ValorHe const telor din rela;;. pentru detOMliMr8a aYansului la prolucrarea suprafetelor interioare cu ajutorul barelor portcutit, I>OIltatein oonsoUI in arborelo principal at ~inih.nelte, folosind CUJ:ite cu pllk:u~e din C3rburi aotelieo sau din aeteriale ainer.loceraaieo Cerecterul prelucr~rii Cs 1 Degro~8re Somif i n i sere 2 0,2423 0,0959 0,0268 Valori ale constsntelor
Xs

Metarialul

prelucret

qs 4 0,7231 0,7616 0,7814

Ills

O~oluri l iat e cnrbon ~i npentru con-

3 0,4285 0,4508 0,4310

5 0,2280 0,2112 0,2186

--,",.- ..

lului prelucrat, de marimile adincimii de aschi.ere t, in mm !?i avansului s, in nun/rot~i fiiJrl irrlicate in tabelul 21.14. viteza de aschi.ere determ:inati pe baza relatiei (21.8) va lua in considerare unele conditii concrete prin inmultire cu . valorile unor .coeficienti de corecl;ie calculati conformindicatiilor existente de asemeneain tabelul 21.14. Ace~i coeficienti tin cant de durabilitatea T a cutitului, in min (~T)' de rigiditatea masirdd-unel.te, prin valoarea maxima diametrului a Ds' in mm, a semifabricatului ce se poate :instala pe mastna-uneal.ta (~j).' de na~a ma::erialul~ prelucrat, p;in ct,uritatea HE a acesfuia, e:Kpnmatian MPa,ID cazul otelur~lor !?~al fontelor, respectiv prin rezistenta la rupere prin traqiune ~, in MPa,in cazul aliajelor de alurniniu sau de cupru (coeficientul Kvm) r de valoarea unghiului de atac pr:incipal x, in grade, de valoarea 1.Jn3hiului e virf al cutitului, e , in grade (~,,). d La deqrosare ~i la semifinisare, pentru verificarea puter:ii efective de ~ere, se va folosi relatia: . xN YN Ne=CNts [kW], (21.9) valorile canstantelor fiirrl precizate in tabelul 21.15, depinzind de natura materialului prelucrat i de starea suprafetei semifabricatului. Puterea efectiva de aschi.ere determinati astfel se va inmult.i cu un coeficient de corectde KNIII, calculat conform .indica\:illor existente in tabelul 21.15 !?i' care t:ine cont de proprieti~ile materialului prelucrat, prin duritatea HE a acestuia, in MPa,in cazul otelurilor i fontelor, respectiv
237

structii

da m8~ini

----.-,--~.-"'-,...--'-,
Notndrtl

Fil1;S8re

-'-'-"--'0,0043

----- ----0/,809 0,7146

_-.

0,212~

236

~..L._

Tebelul 21.14 Velori ele con~tantelor din reL&tio vitoz~i do 8~chier~ ~i ~l de calcul al cooficientuLui de corUQ~io ~ vj' tezei, la strunjiree longitudinaL5 exterioar5, La strun' jitea frontoli ~i la prelucrorea suprofatelor interioere cu ajutorul cu~iteLor A. VeLori eLo constentelor din rele.ie de calcul e vitazei de 8~chiare, v K Condi,ii de lucru HBterialul prelucret t, mm s, mm/rot
.< 0,4
!

..."_"~"':r.J!!mJ.~N::':1~"-""'""'"

..

'"'

""

.. ,.,.. ,-

~ ....

,.

-,,'.,

..

_",

'.

--,

"

2
CvHB= 10307 ; mvHB= '1,208

vm

C vHB

(HB) mvHB

O,eluri carbon ~i ollote pantru constructii do mo' s in i , termorezlstente, inoxideb i le , refrectero Font6 cenu~ie, fontA maleebilll AliBje de aLuminiu Al ia je de cupru Placu~1Ifixatlimocanic

Cv 150 190 205 130 113 79,3 98,7 107,5 87,6 95,6 112 114,1 87,8 97,8

Xv 0,287 0,30 0,30 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,10 0,15 0,15 0,15 0,10 0,10

Yv 0,25 0,4 0,6 K 0,25 0,4 0,6 0,25 0,4 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,25

(HB - In MPs) mvm Cvm Rm xvx Yvx

It

CvHe= 30981 Cvm= 9,57 Cllm=6,49

; ; ;

mvHB= -1,37 mvm= -0,364 mvm= -0,285

12

0,4 ..1.0
> 1,0
<

Kvm

O~eluri pantru construct II de mO$ in i , otelurl de scule, oteluri pentru rulmen~i

>

0,4

V)(

= Cvx

Cvx= 3,62; xvxc 0,004; Yvx= -0,29

Pl6cu~! fixat6 prin Lipire Cvx= 0,45; xvx= 0,34 ; Yvx= -0,15

12

0,4 ...1,0
> 1.0
<

0,4 .

12
> 0,4 <

Tabelul 21.15. Valori ole constentolor din rela~ia puterii efective de aschiere ;.iIIOd.Jl e calcul al coeficien$:ilor de eorect ie pantru d puterea efectiv~ la strunjirea longitudinal3 exterioori, strunjiroa frontal5 ~i prolucrorea suprofe~olor do rcvoluJ.ie intcriooro cu ojutorut cu~itolor A. Valorilo const ent.eor din relat ie puterii efect ivs de a,chiero l

Otelur i inox idabile

0,4

> 12 > 0,4 < 0,4

------_.
Cu crustA xH 0,688 0,613 0,653 0,648

Stareo suprafetei semifabricatului Hatorialul prolucrat

CN

__

F!rlicrustA XII 0,645 0,5:'3 0,534 0,532 YN 0,436 0,3402 0,468 0,315 CN 3,943 3,300 2,253 2,85

S 12 FontA eenu$ie sau male&bllli, alisje de cupru sau de aluminiu

>

> 0,4 < 0,4

Yii

12
> 0,4

Ot-elcarbon ~i aliat pentru eonsrructii de mas in i Oi-eltermorezistent, Oi-el inoxidabil, o~el refractar Foots cenu;ie, fontll maleabill! Atiaje de cupru sau de eluminiu

5,011 4,121 4,009 3,706

0,436 0,3623 0,441 0,313

B. Determinarea eoefieien~lor de coreetie a vitezei de a~ehiere Relet-ia de calcul 0 Domeniul de utilizere 1 Carburi metal ice, fixare m"c8nic~ Moted' lIIyT slul sculei KvT = CvT T Csrburi motllliee, pll!eu~e lipite Oi-el rapid Material mineraloceramic Strunguri revolver IIIvj KVj = Cvj Op Strunguri norma le Strunguri carusel CvT= 3,735 CvT= 4,100 CvT= 4,100 CvT= 5,166 Cvj= 0,55 Cv;=0,155 Cv;= 0,28
i ;

Valori ale constantelor din relat-iade colcul 2.

B. Coeficient-i de corect-ie a ~terii mvT= -0,388 myT= -0,"513 myT= -0,"513 mvT= -0,402 xNIil' KNm = CHm Rm Relet-iade calcul xNm KNm = CHm (HB) . (HB - in MPa)

efective la de9ro~are ~i la selllifinisare CHm 0,0019 0,0164 0,234 0,133 xNm 0,813 0,541 0,259 0,327

Matarielul prelucret Ot-el Fontl! Aliaje de aluminiu Al iaje de cupru

i ; ; ; i

mvt mvt

0,075 0,300

mvj=0,19

prdn resi.stenta la rupere prdn tractiune ~, in MPa, in cazul alia jelor de aluminiu sau de cupru. M&imile o::anpanen:telorFx' Fy liii Fz ale for,t..ei de ascrdere (necesare pentru eventuala verificare a unor el(~mente ale .sis239

238

temului L" " .:><-:-;) se dete.nninit 5.n. onforrni.tat;e cu reld\;-iile c ' din "'~1.-clu' ,', '.~. D';<'l)""""" '1'';'" 11,<.;m.;]0 (U'IT"Y"l .ntel().... P F'it F , in N, di versele verificAri se pot realiza utilizind relat~de de calcul specifice strungurilor clasice. . Pentru ret:ezare ~i pentru strunjirea canalelor, avansurile de lucru s , 5n nun/rot, se determi.na conformrelatiilor din tabelul 21 .17 3i se corecteaza prin inmul ire cu valorile coefit cientilor c.,:: cocectie irrlic.:'1ti de asemeneain tabelul 21.17. In rela1;iile pentiru determina.rea avansurilor de lucru, s-au folosit notatiile: Dmin - diametrul final al suprafetei prelucrate, in nun;D - diametrul initial al supraf'eted, mm;Cs' x.' zs' q., p - constante ale caror valori depind de natura materialului p~elucrat !?i de raportul Dmin/D; Ds - diametrul semifabricatului, in nun;b - l~timea canalului realizat de catre cutit in cadrul unei singure curse de lucru, in mm;Dp - diametrul maxim al piesei ce se poate instala pe nasdna-uneal.ta, in mm;L lungimeain consofa a saniei portcutit (la strungurile c:anriel)
\"..ClJ_"':::"._ '
,c.,.: . -.,_'.. .....~:;', . ~ .. 1.,.A-

--~.----.-,--,,.. ---.~-I
0.

.... t;..;:;

1I.ll. .... ~j.~

__

A.;~I!

.-'.

~.I.

l.

):t

.,

:..n. 's"ll.f\ NNN

lJ')u"'\Lf'l

N N .. ..N

"'''''''
000

N..N ...N..

"'''''''
NNN 0"'0"'0'" N ..N...N...

000

000

'o

s t:

-' " g
co o

Cl

tT "

~~~
000

N... ... .. N N

"''''

N N N . .. ...

000

000

000

! i ~
11 11

."
co
loo

", .
s:

" .,

N - .. ... N

"''''

...
I'-

.- .-

'" CO..o N 0 0

If'I'''''' NNN

000

000

000

000

>

'"

eo o~~ ~oo

If'I

N.,.N ...- ...

,....,.'1..0... ..."
000

O ..N... .- ..

000

..-00

.,

~..oM
000
0"'0"0

OM'"
0'-

o o... ... ~ q....

""'"

"'1'-

If)

1'-0)

.-<>-M

- .O ... .N 000

0... -, 0... 000

.! ...

Tabelul 21.16, Relatiile de calcul ~i valorile constantclor pentru deter.inarea iri.ilor coepooclltelor fortei de a~iere, l in daN, la strunjirca exterioara ~i interioara a unor semifubricato din otel (R. = 7SO HPa) Valori ale constentelor Rela~ia de calcul C Fz " C t F Y F x = C tX sY "C
X

!,~ LU
s
e
'0c 0. 0" u

NO

'0' 1';\''0' .
0 MMM 0"0"0'" VI vt VI

I
VI

NO

.1';\'
0

NO

'0' 1';\' .
d
~M...M.. 000
A A A

co
V

20

N
A

0)

-8

~Io

"'..,..,
000
VI VI

MMM

000
A A A

2 ...

cc 0 . o '"

x 1,0 0,9 1,2

sY

200 125 65

0,75 0,75 0,65

.! .~ ..

..

-8
Cl Cl

-8
,!,

:J

tIC sY

11

::I
loo

.-, .
L.

C 0

'-

"
L.

'Cl

.,

o ::I
0.

g
L.

-8

:
CD
oJ

Observa~ii:

1. La prelucrarea aliajelor de aluminiu SBU de magneziu, valorile for~elor de a$chiere se vor mic$ora, fa~~ de cele din cazul o~alului, de circa 5-8ori; 2. Pentru 'retezare $i pentru strunjirea unor canale circulere, (or~ele de a$chiere corespund rela~iei: F = F C eX sY in care B este latimea cu~itului~ In mm, ia; C, X $i Y sint constante evind valori identice cu cele din cazul componentei F ; 3. Pentru retezare $i pentru canelare, pe masure patrunaerii sculei in canal, fortele de a$chiere inregistreaz3 0 cre$tere de 15-25 %.

-0

-8:!
loo Cl

'co

~u

" ~d
:J

:i:

"

06.0 .0 "

- .. . ..'''"'-

..
:J

~E+J 0.'-0 C>

-;;
:J 0. :J

-;;
:J

oJL.

..
co

CD Cl L

'-

., 0-

co .... 0
It!.-

' .

UI.~

c: 1) .s

U.2
.,

.....

.,

'-

0..
:J :J

0'1) 6 :J

c:

.!.3
Cl

"',. .~" .,

:..g::z
..

-;;
Cl

~
Cl

o -'Cl)

x 0 c: _
Cl ..

il ~

- . ::I loo ::I "

c'...... > c

3
-8

'o

... 0

O:J'oJ

o ...

+' C

s ...
0. :J 0> C .1)

..
Cl

" 0

~!

la rin::iul lor coeficientii de corectf,e a avansurilor iau in considerare proprie~tile mecanice ale materialului prelucrat, prin duritatea HB, in MPa,in cazul o1;elurilor i al fontelor, respecti v prin rezistenta la rupere prin tiractdune ~, in l1Pa, in cazul aliajelor de aluminiu sau de cupru (coeficientul Km)' raportul intre Lunqimea semifabricatului, L, in mm ~i diamehuJ. initial D, in mm(Ksl)' parame:trul de rugozitate Ra' in J.iIIl, pentru suprafata ce se obtine prm prelucrare (KsRa)' Viteza de aschiere v in m/min. se calculeaza in acest caz cu ajutorul relatiei:
I I

u." ~ ~
N

ii .-

'~ '~

" ., >
c

~ ~ c: " .,
>

0.---..... "
'0

"
:J :J

~
t-

1l

'"

..
u

"

'., <, o
-8

'" ~ o

"

" tT-----."
oJ

s
,,'

'~
c

.. .,
0<

.,
"

''"

:J

'"

-0

0' ------11)

...J a.

'" '-

~ o ~ 00. " tT---:---.

"'I
.0

~~I
.,
X.o
NUlo.a. U

.. "
:J .o

c '"
'-

'~I
0

c~0

" ., 0.
o
u

""L.

oJ

'"

.... ~ ..

"
241

..

'" :J EO> C " :J

'"

"

16 Pfcos. \'01. 2

240

~<A."

..J

-,._-_._

.... --------------_._--_ _

.._-._._.-

-_._--,..-

----'--

L
J
~
f:'~ .... ..

c;

Cv v

[m/min) qv

(21.10)

.~
~
N

I , ,
% ~
1
' ........ ;:1

!
.'2

, t: -o
o
11

~ ~ ~ ...

... ...
C

... ~

o
11 E X

'" ~
0
11

.
a

.. ..
,
11

=, Yv b s
C>....

Dmin

(-)
D

0
11

s to
X

8
o

"

"

ee
X

~
L-

.
0

~I ... .

...

-o '" ...
11

~
11

-c
11

N'

~ '" ' ....

11

0':
u

...
11

.
to

... ...'
iI

'" 0
11
(I(

;..

~. u

~ u

tI u

. "

"

-;;
u

., ..

~.
G

Valorile constantelor din relatia vitezei de aschi.are (Cv' x , Y , q ) sint dependentede natura materialului prelucrat l:?i d~ mfu.im~ avansului s (tabelul 21.18); viteza determinatAcu ajutorul relatiei (21.10) se inmulte;;tecu valorile coeficientilor de corect.i.e care till cont de propriet:11tilemecaniceale , materialului prelucrat, pr in duritatea HB, in MPa, in cazul 0te1urilor /ill a1 fontel.or , rospoctdv prdn rezistent.a la rupero prdn tractiune Rm, in cazul aliajelor de aluminiu sau de cupru (coeficientul Kvm> :;;ide durabilitatea cutitului T, in min. Indicatii pri virrl mcdu1 de determinare a coeficientilor de corectie a vitezei sint cuprinse in tal:elul 21.18.
.Tabelul 21.18 Valori ate constontelor din relatia vitezei cb asch iere s i 80dul de colcul ol coeficientilor de corectie la retezarea ::;ila strunjirea canalelor din relotia pentru calculul Valori s vitezei de a~chiere

i.1
~ ..

~ ~
I.

I
~ ~

"N'" ., o

.. 2S.!:
'L. .,

C 0'-

..

L-

Cl

co

a '1

., ..
L.

" -8

...

I - .. ....
8.. ~
Cl . C L-

:0 .,

~
Cl

" "

C
L-

.~
III

., ;;;
...
Cl

"0 C

.. 0 ., 0

~,

.
4

'~ I.'

,
~

... . 'e o
0

'5

C ., :3'-"'0 Cl ..,..-

- .ll

8 ..
co'

. "

er )(

c
L-

-8
0

0<-" co to

- ..... ... " ...

.8 -8 .-

0 C

...

'-

c "

" e ;;; "

C

().-

co ....
0

.-

()

C 0 u,

... "

-8

" " -8
:J

L. Q.

.-.,' .. ... .-"

e c
L.

~I
>

.,
<-

A. Valori

ale constantelor de utilizare

...
L.

Domeniul

ale constantelor

.,
C "0 C

-0

<co

.co .., .,

.;;:

.~ <

~ -

".... 'L.

C 0

>
C

<-

~
c o
III

'0

Oteluri carbon ::;i aliote pentru constructii de ma::;ini, oteluri termorezistente, ct e lur i inoxidabile, oteluri refroctare Fonte, aliaje de cupru, S .Determinorea Relotia de calcul

s 0,2 mm/rot

Cv= 179; xv= 0,1; Yv= 0,4; qv= 0,1 Cv= 104; xv= 0,1; Yv=0,75; qv= 0,1

.. " .,.a
co

...
co

<...

.e
L.

" c

.,
co " '-

s > 0,2 mm/rot

aliaje de aluminiu

C = 140; xv= 0,1; Yv= 0,4; q.,.=0,1 v de asch ier e Valori ale constantelor din reletio de calcul CvHB = 10035 xvHB = -1,213 CvHB=13113; xvHB=-1,2b4

...,

coef ic ient iLcr de ccr ect ie a vitezei Domeniul de utilizare

...
~ 0 ...

co <-

x ...

L. Cl

...

'"

" ...
L.

4 1
1 ~
1

,
i
~

...
Cl

'8 o

L-

I
...
-8

I
e
x

I
e
x

xvHB KvHB = CvHB (HB) (HB - in MPa)

Oteluri carbon ::;i aliate pentru constructii de mo::;ini, oteluri termorezistente, oteluri inoxidabite, ot e lur i refractare Font! cenu~ie, font! maleabilA

OD

~ o
U

OD

"~ ~
:x:

Cl Cl

" e . ...
L-

...

..
.,

~
E
<I)

IQ

c,

Cl

u
11

.,
C
IQ

2:

.. e
ex u
11

... 10

~ ...
,

ee x

..
Cl

Cl

.. ..e

c,

:I;

c
6

..;

C;
Cl<

e
lo<

..

:x:

lo<

..

U 11
Cl<

co '" ..
Cl<

Aliaje de aluminiu Kvm = CvRm-O,00132(Rm-100) (Rm - in MPa) xvT KvT= CvT T Al i0 je de cupru Cvr"

CvRm = 1,2 CvRm = 1,34 metal ice 11.,63; xvT= -0,b08 ; xvT= -0,566

'"'
""

lo<

'"

.. ..

Moterialul sculei

Carburi

Otel rapid

C = 7,98 vT

242

243
......:.....-

, )"

,-'.'

..~- -- =". -~ ..
I'

<-

"

I :/1
,.>1 I
,

(1'
I

~. ~,
,,

C'~

AI
_

"-r-l--l -<.-~-.I ::, I 0,1 . I I ~ I . ,

-.J ,

... --,'

.0,

.1
<A

1 Ie"j I.,'

r-

I I
I

I~

'?

.. '" "!. ::t,

..0

'?

'?

L.

e
AI

.c
Cl

~ -8
..
0
N

~i
"5

~I~I~,II
~ ~
0 N.

;:!
0

'"

l~
I~
.. B .. .,
o
Cl
Cl

I ~I~I!I~I:'I~'I ..
g '" .,.,
L. L.

I
C>

~
.CJ

f::

prelucrdrea filetelelor folosirrl c,"utite cu p'Lacut.e din carburi metalice, calculul vitezei de aschi.ere v, in m/miri , se real.Izeaza cu ajutorul re'lat.Li.Iordin tabelul 21.19 , prin luarea in considerare a pasului p, in mm a duritai;ii ~i HB, in MPa,a materialului semifabricatului. In ace'Las tabel sint ini, dicate ~i valorile constantelor Kv' ~ ~i Yv' care intervin in relatiile de determinare a vitezei de a~chiere. DeterminareaI=Uteriiefective de ascaiere Ne' in kW, se efectueaza folosind 0 relai;ie de forma:
S\:':ftn\
XN YN

t,
/.",

~!:

!.;.

i'

F'
G~:. \-::
1';,1

-.; ..
>
Cl AI

..
0

B ..
Cl

.,

., .. o
c-ca
Cl

B ..
Cl

~
....
Cl 0

"[
t-

:0-'; ..

.~ca ::
"0 Cl

., " .,

Cl

B ..
.,
Cl

..
o

Ne
o
G>

= KN

(HB)

[ kW ]

(21.11)

c
'- "0 "0 'IJ IJ

..

.... ..
:J Cl

a.

:0-'; ..

c--

..
~. Cl

~ -8

~
0-

oAE :J o

oAe ':J o
0-

~
Cl .. Cl 0

0::
e ..
Cl

Cl CD .. E :J o

:CC; ..
.. e :J o o,
Cl

c--

.,

0-

"

in care HE este duritatea materialului prelucrat, in MPa.Valorile constantelor KN' xN' YN din relai;ia puterii efective de aschi.ere la prelucrarea filetelor metrice triunghiulare, utilizirrl cui;ite cu plc1cui;e in carburi metalice, sint date in tabed lul 21.20.
Tabelul 21.20.Valori ale constantelor din rela~ia pentru calculul puterii de a~hi8r8 la prelucrarea filetului metric triunghiuler, utilizind co~ ite co plilcutlldin carburi metaU"" O~el carbon ~i o~el pentru construc~ii de ma~ini Constanta Filete de tun9ime normall! F ilete scurte 3,06 1,52 -0,13 O~el termorez istent , o~e.l inoxidabil, o~el refractar F iletare e)<terioarli 409,13 0,62 -0,78 F iletare interioarl! 508,21 0,62 -0,85 6,69 1,63 -0,39

..
C

..
"5

..
8.

:I ..

"
Cl

Cl ..

..
Cl Cl

.c

-.; ..

:s
c
"

~ ..

" .s8. > 6 " ';;'~ ..

~ Cl

~r 'l-

.. "

'-

.. "
N

..
:J

"

... '-.. .. ..
c

c ::>

" -8
:J
L.

... .

.... o
0

... .s

.. .. ... .. ~ c
Cl

.. .. .. " .. . .- '. .. .. .. . .. .. .. .. " " ..

>(

... .. c c
C> 11 Cl C>
Cl L. Cl L. Cl

" ..
0

..

....
u,

~ .,
'tJ

'0

:> o

Cl

Cl

I.L

{l
"5

...

<
.

" g
0

" ~
c
(J

.. .. ~ c c 8. 8. .. .. .. .. ..
L.

:> I-

"

..
:I L.

...
:J
I-

8. .. " ...

..
C>

.- .... .... s .: ...n" ..,

co
.0

-- .. ...... '- .. "

C
Cl

..
.,

-8~

I.fontll maleabill!, Font!! cenus e

i

;:J

c"O
0'"

... c
Cl

" .tl
Cl

10

.. .. .. ..,
Cl

.. '., '- .. .. ~"

C .-

8..-

. ..
c ..
0

u,

>(

<Xi

..
E :J

~ ...
:'J "Cl -8 i .! g
L.

a:;::

.. ...
c

~CI '-

n ..
"0

.8 .8
.. ..

0'"
Cl

L.

...
Cl

Cl "0

.;

x
.-

'- ~ .......
Cl

0-

" ..
:;

Cl

c-

cc o " .. ~ '0 ~" .. ... AI'... 0 0

N

c '.8ti . :>
.

.,.

E .. 0 .. c: '- .. .. ~c 0 .- .. .,' .,,-C~

..
ID

:> c L.'_

.o

8.~

.. "

KN
xN

2,07 1,49 -0,115

..
N
"

YH

U'"

~c
0

... .,
I> 0

.,

...
0

., ..
C

c e o

.8~
L.

0 .. u,

. .. ., .. . .. ~ .....
o

., ..
C 0

.. ..
:> c
(J

21. 3 . PREL1JCRAREA

GAURILOR

A. stabilirea

succesiunii fazelor de prelucrare

"'~ "

-"5

~
.8
t-

"

{l . ....
o
Cl

x> > >-

a.

> )( > >x> a.

a.

x > 0.. > >-

::z:

;;;

::z: ~

;;;
a.
>

:x: ~

;;;

cc

'"

o, >

a.
> ""
I I

" >

'"u

>

""

>

" >

>

Recornand.arile cadrul acestui subcapitol sint aplicabidin le, in principiu, in cazul preducrar.i.Lor rin gaurire, largire p cu bJrghie sau cu largitoare, centruire, adincire, filetare cu tarozi, alezare, pre'lucrari realizate pe mas.irii, gaurit, de rna~ini orizontale de alezat ~i frezat, nasiru de gaurit in coordonate, centre de prelucrare, strunguri etc. Pentru stabilirea succesitmii fazelor de prelucrare, in raport cu cerini;ele privirrl dimensitmile, precizia ~i rugozitatea gaurii de obl;inut, dar ~i cu alte particuJ.aritati ale suprafet;:elor (existent;:aumri,fund plan, a unor filete, te!?ituri, 245

":~'
,!..,

244

~L
"~ '.,_ .......... '.... - ..... ~ --' ... -.'''7~. .-~. :,...-,'/ "v- . ';\.,.,;~ '.;.~:':-_~'.' -.",-~_, ,,,~,,":

.~

'''''r-''''''~'-'''----'---'

.p

_."

--_ ..... -

--

..

-.---------------------~

I
.,~~~

~ ~ ~ l ~
j

1
~ ~

1
~ ~ .1
1
,I

a unei suprafete lamate etc.), se pot utiliza reoomandArile in d tabelul 21. 21. Daca in procesul tehnologic este prevazuta 0 0perat.Lede tratament terrnic, ee ar avea drept consecirrta 0 inrautatire a valorilor indieatorilor de precizie sau de rugozitate in report; cu situatia anterioara, se vor repeta eventual unele clintre preducrari.Le aplicate inainte de tratamentul termic. ' Atunei cirri se solieita asigurarea unei poai.t.i.L sau a unei directii eit mai corecte a' axei gaurii, este necesara ineluderea unei, centruiri in cadrul succesiunii fazelor sau operatiilor de preluerare a gaurii. B. stabili.rea adincim:ij, de a!?Chiere
III

-o

0-1 ~

"''''

,..
:!J
.: I ::

.. ..
+ +

-'<

+ en

"''''
~N

~1: "'< l'+

~ ~
+

(I)

+en

S~ ..

u.~

z: +
+
Cl)

"'''' ~1~6 S~ u..< +

VI<

z:
+

~+

.""' ,.:1

:i

~1

:1

1 1

Unele recomarrlariprivirrl modul de stabilire a adineimii de aschi.eze pot fi formulate pe baza datelor clin tabelul 21.22. Desigur ea la gaurirea in plin, adineimea de aschi.ere va fi egaM cu jumatate clin cliametrul burghiului folosit. Pentru largirea CU lckgitoare ~i pentru alezare, in raport cu cliametrul gaurii ~i cu caracteruY'pralucrarff , adineimea de aschi.era se stabil~e t:i.nind cont de recomandarileexistente in prima par_ te a tabelului 21.22. Se vor lua de asemenea in considerare prelucrarile anterioare celor doua mentdonate(largire cu 1argitorul ~i alezare), prin fol.oai.raa unor coefieienti de corectie, ale caror valori sint indicate tot in taJ::elul 21.22. Astfel, de exemplu,daca pentru un diametrud= 16 nun, alezarea de deqrosare se efectueaza dupa gaurirea cu l:urghiul ( far-a a fi precedata de vreo prelucrare prin largire), este necesara 1uarea in considerare a umii, coefieient de corectde a adincimii de aschi.ere Kt = 2,4; intrucit valoarea initiala a adincimii de Cl!?chiere, recomandate in prima parte a taJ::elului 21.22, este tjn= 0,23 nun, se va calcula adincimeapropr.iu-ai.sade aschi.ere t, in modulurmator:
t =.tin Kt (21.12)

L.

]
!i

"'''' ~~ 8~ ... + ~
'" ~'" 0< u+
;:
c,

+ '" VI<

~.t.

.+

~~
VI

-8 ~
N Cl 'to

~~ u..+ ~ ~

'., "

'" f.,
G>
N

.~
~
Cl

~ ~ ~

oD

!if--

u.c, ~~ "'''' ~~ ~N

~~~~ ~ N ~ ~
u..
C> ..J
Cl)

'"

.. ..
'"

~~ u+ .... ~
'" Ul 5~5",.. ':(u..o;; .",+

'"

'" ~~ u..+ .... ~

Cl)

+ u.. +

~~~+
~ N

Bl'9 '" l'

;:

+ '" ~u.. l'u.. u..l' Sl'

~ ~

~ ~

" ~ <>..1:: '" ~ .,

III

Il'I

...

:::J L.

.=

Cl

~
o
N

~o;; "'''' ~~
"'Cl>

~N

~
Cl)

~ '" ~ N

+
ID

ID -ICI)-.J-I'"

f--

+ ;!,~;!,+ u o '... -' " ~ ~ .....

N ~ N

.. '"

'" ~
~ ~

a u

~ u, .... ~

8.

~
I--

...

s
~

.... '" ~

.. +
'" ~ ~
~

'" ~ '" ~ N
,

ID ID Cl> -1(1)-1-1

'" '" -' + ;!,~;!,+ ~ o u '" -' ~ ~ ~ ~

N

o 'u

'" ~
~

t = 2,4'0,23 = 0,552 nun

Se cuvine mentionat faptul ea, in concordantacu valorile adincimilor de aschiere , se vor stabili cliametrele n, ale sculelor pentru fiecare faza i de prelucrare:
Dj

1
~
c
IQ

~
I " .!- ... IQ
.r:: ::>"0
O-'Cu

2
.,

'"
<> .- ~
..

'~ "
~ L
Cl .

.. ~ '" o +
'" ~ ~ '" ~
0.. ,_ ~
... N

...

.....

'" ~ ... ;:
u..

;: 0 ._
...

'"

-' ~
-G>

Cl U

;:
(, ._
+A

.....

~
:J

(, .- ~ "
L.

L
Cl

(, ._
.

~ <-

>
N

~ -~s~ i~ue
;: ~~ ~
Q ~t_~

U"'CI-

--L
N

~~ ~ ~"
OCl

["'z

--G

~~l~~ ~ ~8 ~ ~"
.,

[A5

--L

-G
[~

_~

N~B

le ~
~

N~

e
.~ N

[~50
c

. UL.

~
N

~
.L

= Dj+1 -

2tj+1

(21.13)

N
-.J

Pentru adincirea conaca, diametrul sculei va trehri sa eorespunda relatiei:

"'I .8
t-

+J

g ~
.-

:,:,

VCI

UtU

~ ~ ~ .!
t..tU

.: ~ -8
t..J

tC

Cl

cL.

co

.- .- .t-L..E

~.- ...

e--

~ +'

ou XCI

z:

~ .
.

"... xC)

:z

: ..,

~u XI)

D .;:! ~
t(Lt-CO

u.,.,:>L..IO

:J :le
c. L

c;
t..

U"G::JL.IO
+J ~

0..(,-=

co..o

1) a.

e 0.-:

L 'G

"' e

..
I
;

'" e

e,

> Dj-1 + 2f,

(21.14)

I
.r

~:i.;: -:l
--+Ill

"'<-"'0 o en

C c_

LJ
,

.-

'"

...:-

g
co
.-

I
247

~
~

R,
r ~_'"

246

.L
." ..

-_.,

.... _ .... _---

._--, .. .._._-.-------_.
,

...

__ ..,- ----_. __ .._---

'""

" i!
~
N

~~

c-

...~~4~.'''S;!~!;::''r'''-.:-'''''W~'1h~',:..,~;-.,..,-,. '

....,
N

~ ... '"

S:(
+ e.;>,,se.;>

......
Cl L

~..

lol

;,
> -!,
I-

l-

<J)

i;l~j.,",';

\,1 ~

cc

(};)

~.:';"'.".

",~,""

;.',~~!,

~d.('~C\'h~{ ;"~':H;{'il':,'i;:L;'j d,!

V% TU

u.+
U.

.- 0

::

.-~
C
L

.,~
L

"'01

~U .. +

-8
L

'e " "

c

cor-cct ie a ..ainci.t11 do ascn ier t a prelucrsr'ea gliurHor

"''( e.;>..
....e.;>

+%

., a
CO C
L

-8

::> '" L
<I)
(J

:3 .g
....

+
+

se.;>

u~

~ ...
en e.;>,,+

.. , .. .,
L

- 0 '" C~ :J :J a

"'''

L.

~
+ z "'e.;> e.;>..

e> ..

" .
L Cl

A. Adlncimea Adlncimea
~::' e IgAur 1 i I

de a~chiere in mm, pentru: Alezere Degro~8re Semif inisare Finisare

de a~chiere,

a L a.

~ ...

u.',:'
+x

...
C> Il

..
C>

g.
" co
L

" "
CD
L

L~rgire Degro~are
1-,

cu lorgitor F inisare

~~
0)(

0-

se.;>

a.'N
., ::> a~
L 0

"'U e.;>.1:.
:::,e.;>

~ '"
11

o .3
C>
L a. I-

.~--6
10 12 16
30

D, mm pina la

Semif in i sare

1,15 1,44 2,34 3,48 5,00 6,94

8. Valori

0,44 0,46 0,48 0,70 0,74 0,79 0,84 0,91

0,18 0,20' 0,21 0,23 0,24 0,26 0,27 0,30

0,09 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,11 0,12

0,06 0,06 0,07 0,07 0,08

co

;::
co

...
+ en e.;>u.

l-

" o

CO
ICl

e.;>u. se.;>

(I)

o~
.

..

N Cl

..
L

?
C
L

0,41 0,43 0,48 0,53 0,56

Cl

a'u.~

..e.;>

-8

.. ~ ......
I"

'- 0 OIN

a.

;::
+

-8~
aa. ...
L

z:
... '.' ~
r'

"E"E

.!!
f.!

"-o

~ ...
se.;>

;::
(I)

!~ c '- ~ ... , a.....

+ e.;>u. '"

" co
l-

II

" .;:
CD

....
'00
CD
Il-

., " o
II

50 80 100

[
co ..

.,

., a
L

.. ., ., -8
11

e.;>.. Se.;>

~ ...
+ e.;> ..

'"

.s.s .,
0'-

:~ .....
a o
Cl

+ e.;>u. '"

..e.;>

~ ...

'"
~

Se.;>

~ ...
e.;> '"
Cl U

..... a. o .. aog
...

'" ~ ...
~ ...
en

... co ... ~ ~.!! c c o ... -8 ~~

I

.... .. .. -8-8 o ., '" ..... .. c

e: c
N Il

.. ..
::>

., "

ale coeficientutui de corec,ie e adincimii. de 8~ch;ere in func~ie de succesiunea prelucr~rilor Prelucraraa L~rg;re cu l~rgitor Finisare Degro~are ce se executa Alezare Sem;{inisare Finisare

-8
L

[ I

Il Il

.3
::> e
El Il
L

Cl

~
,., ...
u.

e: e co
CO

.,
'0
o ..
e
L L Cl

~ ... e.;> '"

M

. " .. .,. -8-8" l .... -8

e o
El El
L

..
a.
11

Prelucrarea precedentll

Degro~are

Semif inisare

Coaf icientul' Kt Matritare obi~nuita Turnare centr ifugala G<'lurire Largire cu burghiul Degro~are Llirgire cu

Il

e
Cl

I
i
i
f

1,0 1,3

1,1 1,09 1,0

2,4

4,5

CO CO
L IJ

1),0).t.

L N Cl a

00 ..
Cl

11

~ ~
(,

~ ...

L L CJ . 0. me .,........

J
e

1,75

:J

...
.III

...
Cl

;,

~~.3ij-8 -8:::
-~CJ
L

l; !H~~';: Q.
Cl ..

"
L

.. ., c
:J

o ., a.e:

N L

. ., ..: Cl. ~.~

C) N o C) IQ.::J r.. I 0 . ....:-/1)

Cl

.,

[~
Cl .,

.8 e li "E.~ l; ~ !!.6.':;f'~OJ
.."

Ci

I
I

> a

1,55 1,0

1,6 1,0

2,4 2,8 1,0

o L. "
Cl

..,

C:lZ--"CJ
UU
.,

0_-'''
,
I.L L "'LL

L Cl fJ

~h.-8.!
a.

Cl

'"

Le:
0..'''' Cl

o tJ CI':::s L.' 0
+'
t")

Il

..

::JCaL. .. C- c 0.'I-

Cl C t.. .

e t..
.,

-' ... CJ....J cC :J ... :J u .... ,-........ CJ .. .,U):J(/)~L G O),u ....J '" a.
0'" :z: ,",u 0

CJ c.. u..

..
....
> L

.. " a

iI

1,0

..
C

Cl

Le:
D.. ~-

L Cl

tJ

a.

+-JoQ.::J::Ju .0 .,

co ...JecLL

..

"0

c,

"'N ., ...

..

" "
L

I
I
"'!

largitor

Semifinisare Finisare Degro~are

8
,.,

B
248

I
II
.} (

Alezare

Semif in isare

249

I .k:",.;:,;

~!,'~~'7":-'"-'

.,--;

in care Di-1 este diametrul qaurd.i, bt.irnrtela prelucrarea preo cederrta in mm sau diametrul gaurii din semifabricat iar f- latimea fatetei in mm, Rotunjirea valorilor diametrelor sculeIor pentru preIucrarea gaurilorse va efectua cu Iuarea in 'ccnsdderarea diametrelor scul.el.or standardizate. In Intent.ia asigurfu'ii unei, durabilitati eit mai mari ale sculelor pentru prelucrarea gaurilor se vor avea in vedere recomandiirileexistente in literatura de specialitate (uneIe clintre ele mentonate la prelucrarea gi:iurii lor pe rna.o;;inile-unelte clasice) in legatura ell mater.ial.ul, par~ii actd, ve sau cu forma geometrica a acestei.a,
I I I I

1
Oj e l , cu racire

---

Tabelul 21.23 (continuarc)

3

--

Pe suprsf 8>8 de O$ezare Otel rapid Pe virfuri

~20
f---

1,2...1,5 0,8..1,5
- ._-_ .. __ ._------_.

Font a , Urll r~cire

1-l6rg itooro

---.--~-'-~-... ----------~---<> --------,

Cnd
,Ill'

1,0 1,;! 1,4 1,6 0,6...0,8

O~el, (ontll

/'g

fH.II'f'hf

mo t a l ico

h~"

Lfg

~/.o
!ibO !i80

a:;ozaro

c. stabilirea durabilitatii
I

scule10r
Otel, cu r/icire Otol r8pid Alezoare Fontll, fllrll racire Otel, fontll rarozi de ma~inli Tarod pentru p iut it e
*)

Pentru diferite tipuri de scule aschi.etoare utilizate la preIucrarea gi:iurilor valorile medii ale uzurii admisibile sint prezentate in tabelul 21.23. Acestor valori le corespl.U1durad bilitatile economice in::licate in tabelul 21.24 durabilita"ti Iuate in considerare in mode1ele matematice aferente ca1culului vitezei de ~chiere.
I

Pe suprDfllta de a~ezore a conului de etae Pe suprafot8 de a~ezare a eonului de atae Pe supraf"~8 de e~ezare Pe suprafata de a~ezare

Carburi metal ice

0,4..0,7 0,1250") 0,07 0*)

Otel FonU Otel rapid Otel rapid

Tabelul 21.23. Valori aedii ale uzurii adaisibile a sculei a~chietoare

Otel

0,05 0*)

Tipul sculei

Materialul prelucrat ~i eondiJ:.ii a~ehiere de

1

Materialul p~rJ:.iiactive a seulei 2

Criterii de uzuril

Diametrul
scul e i , D,

mm 3 Pe suprafaJ;.8 de a$ezare ::20 4

Uzura admisibilil, mm 5 0,4..0,8

0 - diametrul tarodului, mm. Tabelul 21.24. Ourabilitatilc sculelor folosite la prelucrarea gaurilor Durabilitatea economie~ T, In min, pentru un diametru 0 al sculei, 1n mm, pin~ la: 3 10 3 25 20
4

Felul prelucrliri i 0

Materialul prelucrat 1 Otel carbon ~i otel pentru eonstrucJ:ii de ma~.inl

30
5

40
6

50 7 90

so
8 110

80 9 140

OJ;.el, eu racire Burghie OJ;.el rapid

2 15

Pe faJ:.etil Pe supraf~J:.a de a$ezare >20 Pe fateti! ::20 Pe virfur i >20

1,0...1,2 0,8.1.0 1,3.1,5 0,5.0,8 0,8..1,2 0,3

45

50

70

Gaurire, lllrgire Otel inoxidabil,termoeu bur- rezistent, refractar ghiul Fontii Aliaje de cupru sau de aluminiu Uifgire cu Otel, fontll Uirgitor, adlneire, Aliaje de cupru sau lamare de aluminiu

6 20 30 10 15

8 35 50 20 30

15 60 75 30 45

25 75
90

30 110 125
50

40 140 150

50 170 200
80

70 200 230 100 140

Font!!, Uri! rilcire Carburi metal ice Pe suprafaJ:a de asezar e , la distanj:1l 1,5 mm de de yid

40
60

I
250

75

j :h'_~'i"''''''''

120

251

f- ... ~-"~~=[~.;:~-. 1

---. 2
20 25

TBbelul 21.24 (continuare)

<0
0-

3 30 40

5 80 120

6 80

7 100 160

8 120 180

9 140 200

40
60

Alezare

I
LFiletare

I---

Fonta
1;;

120

!\ ~

<.

do cupru sau

de aluminiu
O;~l, f ont s , aLiaje

I 45 I 60 - I 30

I 90 I 40

I 120 I 45

I 150 I 50

I 180 I 60

I 200 I 70

I 230

s . ...,
>
co

-.;
X

.;
z

u;
IT
U.

u,

0U'\ U'\

" ... '"

L.

;; ...
u.
U 11

er

u.

... ~
"'.. ~
U'\ N'

::3
0'

0U'\

-o

~ ..:
U'\

.: '"
0

u-

u,

. __ .~ _._J ....

de cupru sau de aluminiu I

u.
U

.
-8

t" ,;

;!

1:;'

~
r-..
-o

"'..
~

D. stabili.rea mar:imiiavansului de lucru, a vitezei de a!?chiere ~i a puterii efective La gilllrirea cu ajuto:rul l:xrrghielor,rnarimea avansului de lucru, a vitezei de aschi.ere, a puterii efective necesare procesului de prelucrare :;:i cea a foq.ei axiale se pot detennina folosirdu-se relatiile de calcul ~i .valorile indicate in tablul 21.25. In cad:rul acestor relatii, interv:in rnarimilediametrului D al burghiului ~i lungirnea1 a g~Urii axiale. La lfu:girea cu ajutoruJ. l::urghielor, relatiile pentru calculul avansului de lucru, al puterii efective ~i al for-t;.ei xia ale, precum9i valorile constantelor din aceste relatii, sint indicate in tabelul 21.26. Relatiile respective iauin considerare diametrul initial al g~urii Do 1?idiametrul D ~ largirea cu ajutorul burghielor. La J1il:gi.rea ajuto:rul Iargitoarelor, cu calculul avansului de lucru se efectueaz~ folosind relatia ~i valorile constantelor din tabelul 21.27. Pentru aoal.asd, procedeu, in tabelul 21.28 sint cuprinse relatia de calcul ~i valorile constantelor pent.ru determinarea vitezei de aschi.ere v, in m/min , in tabelul 21 29 - relatia de calcul ~i valorile constantelor pentru determinarea fortei axiale F in N, iar in tabelul 21.30- relatia de calcul 9i valorile constantelor pentru determinarea puterii efective de aschfere N'l' in kW. La alezare (folosind. alezoare) relatiile de calcul 1?ivalorile constantelor necesare pentru determinarea avansului, in mm/rot , sint indicate in tabelul 21.31, pentru determinareavitezei de aschi.ere v, in m/mm- in tabelul 21.32, pentru calcul.ul,foq.ei axiale F- in tabelul 21.33, iar pentru detenninarea puterii efecti ve N , in kW in tabelul 21.34. Pentru adincire ~i pentru lamare, re1atiile de calcul 1?i valorile constantelor necesare pentru determinarea avansului de Lucru S in mm/rot a vitezei de aschi.ere v, in m/min, a puter i.i, efecti ve N , in kW1?ia foq.ei axiale F, in N, sint incluse in tabelul 21.35. In acest tabel s-a notat cu D - diametrul maxim al suprafetei prelucrate, pentru lamare, respectiv diametrul exterior al sculei, pentrru adincire, in nun ~i cu Do- diaI I I I

alii

:l

., ..
'f .,
c

:>
-;;;
0 0

; "I
o ..,. rr
Co ~~ :I a..

L.

El

'" ~
r-..
0'
0N

I:;

z:

-o U'\ o

'"

;; <,
;::::
-;;;
c.. 0

-8

-8]

..

2ii.

~
L.

., .... ., ., .,
c..

., ..
L.

., .,

fjF

" .,

~.
M

....
N 0

'" ~ '"

..:
0M 0

..
.,
c
L.

.. c
0 U

;:::
0

~
0

o -o

0'

a .....
.,

~~ 8. ~ .... .. c~ ..

... .,' e
L.

.,
0

e>

~ ~
0

.,

CD

:.::

~)~

g~
CDCD

., .,.~'E ., ..
E

.c: 0 c

>

~>

~ ~
Cl <,

-;;;
rr

'"

M 0-

'" 0
<0

>
Co

> > 0-

'"

:8

~ ~
0

N.

co

0
11

.'" '"
N'

e-'"
0 ..0

>
U

... !!

.. ~

>

>

t;

.J;'

~ ~
..0

.3~
.;:;.6

......

> ~ .,

.,
.,

... I:;
-<>
0
N

..0

r-.. '"

.......

s: .. ...
.- of<

.: ...": I
:I 0 <, E E
L.

., ~
Cl <,

"'. 0

r-.. '"

"'. 0

~ .~
...t o

co > et:

., c

u"

;::::

r-..
0

0-

"',

~ '" ~
0
N

;n

~
0

.,
11

"" ~-8
'"
N

.,
U

~
0

~.
._-

...
0

.
....
:l

~ ~
0

:I C

N
.3

..8 ... "

:> -.; .,
.. ., ...
L.

..
0 :I
L.

., e.
::J
(,)

-.;

:.::

"

e.

.... 0

... s....., '"

G
LL.

i:-S u~

"",.:1'.0

., ..

.s
<

-.;

E :I

C'::J''o.,~

.~ .-

.,

252

253

I
i
.~

1 l
~
j
.~

...
Cl

,~

'[
-8

u.

"

<8,

:!i

Tebelul 21.27. Roletia ~ ~olcuL ~j v&lbtil. oon~tont8lor pentru detaraloarlla aVAOsului 0, in /rot, la largiroa gburilor cu l~rgitOdro Haterlelul prelucrat

Cl
)(Z

~:u.1
11

u. aoo
u,

I
I ~
J q
~.

~ ~

'e
>

s
, ~ 2:
g ,~ ...

o u.

... "

..

eT

::;; ",'

";
N

'"

eo

'" ~ '" ;g
",'

Reletia de celcul qs s = Cs 0

Otol

u, u. U

FonU cenus ie sou meleabillS, elieja de cupru Valori ale constentelor

Alioje de eluminiu

'"

~
-D

'" '"

Oomeniul de utilizcre Cs Degro~8re F~rA prelucrarea planA a fundului g~urii 0,2273 qs 0,4274 0,5156 0,6295 0,5524 0,5618 0,5627 Cs 0,1919 0,1566 0,0736 0,0985 0,0604 0,0576 qs 0,5768 0,5216 0,6166 0,5879 0,5900 0,5565 Cs 0,1992 0,1530 0,1323 0,1320 0,0746 0,0663 qs 0,6021 0,6034 0,5510 '0,5560 0,5922 0,5650

...'6.

.aB
~
Cl

3~

] ...
U Cl
Cl

.~ ..c
-8~

..
Cl Cl Cl

&%

-D,

~
o

~~
o
0-

~ ~ o ~
::D,

a :) 5, ....

..

rf':x lz
z

Semlf inlsere 0,1157 Finisere 0,0569 0,0863

&0

-8

~ ~ ~ 1 ~

'.'&:
,~

"a .. ... ~ ~
~ il

... ~ "

..
Cl

.. ..
Q.

~I
c
Cl

::J

.. .. .
c o u

rf'
I
z u

!'1

'"
;::
o o
0,

.I '" '" '" o

"', I

0a)

I
Cu prelucrarea planA a fundului glluri i

Degro~8re

0,

o
..0

Semif inisare 0,0493 Finisare 0,0423

1
A

g,

';;'I
+' C

~ ~ 1 ~ ~

~" ::J ...

. ::J

g,

'" "
B Cl

- ...8. ~
. Cl ,, Cl ,~ . 0
Cl

8.!

o .. e

~
E

.., .~ .. 1)
4IIoC

.!

..
o

,.
E

N -D,

~
o

~,

~
o

-D,

-: ..
..
Cl

.~

" -8'E " .. :c

Cl
N

CI'~ E

rI'::1
11

> Eo

rI'
> u

~
o
a)

'"

a) N

-D,

ll>
o

'" '"

Tabelul 21.28. Reletia de calcul ~i valorile constantclor pentru deterainarea vitezei de e~hiero v, in a/ain, la l~rgireo gaurilor cu largitoare Rela~ia de calcul Cv v =-oqv Haterialul prelucrat O~el Fontlicenu;;ie seu moleabi UI, al ioje do cupru Valori ale constantelor Domeniul de utiLizare Cv De9ro~6re Al iaje de aluminiu

Cl +'

>

>

.'"
-D

'" "', '"

N

ll>..

~
0-

;! ..
> ,~ .~." ."
11>

.,
E

:!i

~
o

~ ~ ...
o

~
o

13 .;;>

G~ 1.1
'.~
11>

... .... c-.

,
;::J 0
E

Ec

" eT cO " .,
.U 11

eT

., .,

:'1
:j
o
N

'"

'" s
N

~.

Cv

Cv

-8.~

~E

!a.
"'Cl

.. .,

53,6148 0,4010 52,2922 0,2759 74,6638 0,2923 79,4160 0,4070

71,0656 0,4365 67,2211 0,3062

80,1800 0,3650 89,8274 0,2870

"

;;;
0,

~ ~ ~
0'

~ ~
o

FArA prelucraree plana a fundului g3uri i

Semifinisare Finisare

86,7329 0,2933 119,9533 0,2869 101,4789 0,4342 125,6669 0,3981 96,0722 0,2898 133,5249 0,2856 119,0565 0,2927 165,2650 0,2869

-D
N

.::1
';::J

c
E

Oegro~are Cu prelucrarea pLana a fundului gauri i

N
.3

-;;

"'5

II
>-

"

:c

+' Cl

.. " .. s " ..
GO

...

~ -

Cl '~ 0..

\1).'''-

;::J.n u

:J

;::J

....

a.

.......
., Cl E ~

~.!-8
C "

Semifinisare 80,5351 0,2909 Finisare 109,5383 0,3D78

-8
Cl Cl

u. ~

0)

C ;::J .,

. Cl

<
r i i I
I

254

255

k ...cL

Tabelul 21.29. Relotia de colcul ;;ivolorile constontelor pcntru deterainerca f ort.e axiale F, In H, i la laogirea gOurilor cu lergitorul

.
Matcrialul prelucrat Rel8~ia de calcul qF F = CF 0 Fonte cenu~ie sau maleabila, aliaje de cupru Valori ale constantelor Domeniul de utilizere CF qF CF qF CF qF

l
%

.. "r
Aliaje de aluminiu

O~el
I.

, t
I

-~ ,
Fara pretuN 0)
U1

Degro~are

25,6867

1,2820

15,7039

1,1509

6,8995

1,1568

creraa pt ana a fundului gauri i Finisere 23,7590 0,6004 18,3069 0,4348 5,7954 0,5708 Semif inisare 48,3877 0,6145 30,1165 0,4962 9,7060 0,6313

I
~.

Cu prelucrare" plene a fundului gDuri;

Dagro~are

15,5580

',2200

12;3813

1,1366

4,3083

1,1484

. !
,

Sel)lif inisare

28,701>2

0,1>178

23,5019

0,4979

5,5122

0,1>324

Finisare

16,5429

0,574'

14,1977

0,4330

3,7211

0,51>72

I
-.,
..

---

....

----.--1";1/,

TabeluL 21.30. Relat-ia do calcul ~i valodLa constltlltalor pentru deteraill8reaputerii efective de e;.chiere He' in la largiroa gnurilor cu largitoore Haterialul prelucrat Rela,;a de calcul qH He = CH 0 Otel Fonte cenu~ia sau maleabila, al i sje decupru Valori ale constantelor Domeniul de utilizere CH qH CH qH CH

Aliaje de aluminiu

qH

Fare preluN 01

Degro~ar.

',5200

-0,3000

0,5300

-0,4436

0,2400

-0,4612

crarea plana a funcillui gaurl i Finisare 1,0070 -0,01>32 0,1>500 -0,01>58 0,2950 -0,0546 Semif inisare 1,0300 -0,0729 0,7186 -0,0751 0,3207 -0,0892

-..J

Cu prelucrarea plana a funcillui gaurii

Degro;;are

1,7560

-0,0486

0,'1021

-0,0'101

0,4314

-0,0862

Semifinisare

1,2570

-0,0889

0,7400

-0,0935

0,3580

-0,0841

Finisare

1,0780

-0,5330

0,5580

-0,5330

0,3210

-0,0432

Tdbelul 21.31

R~la~i6 do calcul ~i vulorilo c003t6ntolor pontru doter.inarea Bvansului 5, 1n ma/rot, la alezBre Haterielul prolucrat

Tabolul 21.33 _ Rol ll 00 calcu], ~ I vnlor Ho doostllntolor pontru datltrlll p Inor"" fortei axiaie F, in ~, la sLozare

--- Reletia de caLcul

ALiajde aluminiu F

MeterieluL prelucrat rontilcenu~ie sau maleebi lil, "l i aje de cupru Valori ale constantelor Al i aje de aluminiu

R~la~i8 de calcul q, s = CD s
-_ ..

Otel

Fontl!cenu~ie sau maleabili'i, aliaje de cupru Valori ale constantelor

qF CF 0

O~el

Domeniul de utilizare Cr qF 0,4449 0,4706 0,5210 0,4737 CF 22,5436 24,0178 7,8200 qF 0,3350 0,0845 0,3124 CF 7,4988 2,4493 1,2632 6,1586 2,0802 0,8557 qF 0,4433 0,4664 0,5194 0,4690 0,5051 0,6043

Domeniul de utilizare Cs Degro~are Fsrs prelucrarea plan! a fundului 9ilurii Sem ifiniser-e Finisare Degro~i\ro Cu prolucrare8 planil a fundu~ui g.3urii 0,3056 0,2190 0,1558 0,2190 qs 0,4249 0,4735 0,52i'4 0,4735 0,5274 0,5944 Cs 0,4583 0,1948 0,1337 0,1948 0,1337 0,0943 qs 0,3591 0,5229 0,6016 0,5229 0,6016 0,6400 Cs 0,3071 0,2489 0,2003
0,2/.89

qs 0,3802 0,3588 0,3819 0,3588 0,3819 0,4027

-.-~.
Degro~are F8r~ prelucrarea plana a fundului g~uri i
Semifinisare
Finissre

36,6225 8,7669 4,0842 26,6170 7,0965

--- --Degro~ere Cu prolucrarea plan6 Q funduLui g8urii

Sl)lnif In iaer-o

---- -- ----- ..
0,5028 0,5575 3,2962

19,6622 0,3553 18,3733 0,1736 7,0593 0,3586

Sem if inisare 0,1558 Finisare 0,1070

0,2003 0,1682

Finisare

Tabelul 21.32 Rela~ia do caleul ~i valorile constantelor pontru doterainerea vitezei de a~hiere v, 1n m/ain, la alezaro Haterialul pre<ucrat Relatia de calcul Cv v =-qv D FonU cenu~i ssu rnsleabi lll, aLiaje de cupru Valor i ale constante Ior D~neniuL de utilizare Aliaje de aluminiu

Tabelul 21.34. RoLft~ift calcul ~i vaLoriLe constantoLor pentru deter.innroa do putsrii efective No, in kW, La alazar. Rela~ie do caLeul
N0

Haterialul preLucrat Fontiicanuplo seu maleabilll, al ieJe de eupru Valori alo constantelor

N =-OqN O.el

tel

ALiDle de elumlniu

Domeniul de utilizar" CN qN 0,1680 0,1660 0,2221 CN qN CN 0,2136 0,1256 0,1054 0,2060 0,'172 0,1008
GH

Cv Degro~are ~;ilr3 prelucrares plan! a fundului gl!ur-i i Semifinisllre Finisar8 Degro~are Cu prelucrarea plana" fundului gliurii Semitinis8re Finisare 46,61 63,31 113,47 57,06 87,13 143,46

qv 0,5866 0,6127 0,6990 0,6158 0,6533 0,7412

Cv 33,34 160,82 302,85 40,08 129,80 359,46

qv 0,6140 0,8935 1,0336 0,6391 0,8395 1,0412

Cv 40,17 58,85 97,'0 49,69 73,44 123,54

~
0,5383 0,5646 Finisare 0,6505 0,5690 0,5993 Finisare 0,6936 0,6645 0,2017 1,4523 D,';V.;'98 0,0244 Cu prelucrarea plan! a fundului gguri i Degro~are Semif inisare 1,5133 0,1649 0,7406 0,1539 1,1271 0,2287 1,'174 0,3385 0,0060 0,0016 0,7254 1,5429 0,4785 0,0237 F6ri prelucrarea plan! a fundului gaurii Degro~ero Somitinisere 1,5692 0,7868 1,0799 0,2139 1,1814 0,3501 0,0119 0,0083

II
I

258

259

1.

--

~--.~--~----~--------------

"

:;;

<~

';J)_':~(-'r H

~,,:~~;,~~t!i,!1t.elof' p-i'iHtru

OOti.H~ iH'::J -; ~

avansull.li :I, in :l!$/i'ot, a v irezei de asch iere v , in 1I/lIin, II puted 1 e feet lve N , in kll, a fortei axial.. F, in H, la

Bdincire ~i lOftare e Materialul prelucrat Fetul prelucrar i i t~, ,";D det"rminuti!

e

Tec,elul21.36, Reta!;i;00 calcul "le.CCflstantelor.,..ntrll deterlllinllrcl!l vito:!:"j de 8)Chiere v, in aI.in, a puterii N, in kll, 8 aoaentutui efeet!v de torsiune, Ht, in HII, a fortei de a)Chiere F, in N ~i moaentului de torsiune ~isibil Ht ' in HII, la prelucrarea filetelor cu ajutorul tarozilor a Materialul prelucrat HlIrimea determinata Rela):isde celcul Constanta Oiel Font! cenu~ie sau maleabiUi, aLiaje de cupru 5 1,660 0,7122 0,4880 0,04 0,013 0,444 0,924 0 0,05 1,706 1,906 0 0,3 0,084 M24-M52 H6-H20 qOH 0,021 0,7 0,9 M24-H52. MQ-M20 M24-M52 H6-H20 '<pH H24-HS2 M6-H20 PpH M24-H52 '1,3 O,O~ 0,08 0,07 3,28 3,58 3,18 0,6 0,95 0,59 0,68 0,65 3,68 0,085 1,3 0,15 0,017 1,1 At isje .de eluminiu

R~tl"!tia de c e l cu l

Constants

Fontt'!ec O):el
nus ie seu Aliej" mateabili!. de etieje de etuminiu cupru

r---Avansul de tucru,
s
S,

Cs

0,2096 0,4299 0,6195 13,72 0,0634 0,0742 5,013 0,0411 0,0605 103,7 0,2845 0,7955 0,00399 1,044 0,0693 25,28 0,1740 0,1855 0,1220 0,4207 0,3616 17,04 0,6990 1,157

0,2492 0,4326 0,6210 Viteza de 18,32 0,0631 0,0738 3,027 0,0409 0,0608 56,78 0,1914 0,9377 23,58 0,0551 0,0728 CH 1,088 0,0533 qON 0,0595 18,43 0,3053 0,5635 qpli 0,00708 1,074 PpN .0,0696 33,90 0,1758 0,1853 0,0955 0,4207 0,3571 32,18 0,4318 1,170 44,35 CM 0,1705 0,1855 0,0429 0,4263 0,3615 3,039 0,7546 0,9524 Homentul de torsiune Mt= cHdfOH-POM~)pfpM-ppM Mt, in Nm Puterea efect ivllN, Ii" CNtON-PD'NJ!jp~N-PPN in k\ol ~~ PON
asch ier-e v ,

in mm/rot

Cs m

qs De

q.
rns

0 C v "
v

1
oqv

2
Cv
CIy

4 2,42 0,7184 0,5298. 0,032 0,038 0,7304 0,704 0 0,05 1,726 2,49 0 0,48 0,12

6 4,541

(0 - DO) s Viteza de aschiere v

V,

Cv

o.nrr
0,4922 0,0195 0,0008 1,724 1,724 0,3 0,18 3,556 3,55Q 0,95 0,9 0,0454

in m/min

=
q a/CD

Cv m - 00) v qv my
CN

in m/min

m" m" M6-M20 H24-MS2 M6-M20 M24-H52 M6-H20 H24-H52 H6-M20 H24-M52 H6-H20 M24-H52 H6-M20

Lamare

Puteren "het'vil
de 8$chierc,

Na, in kW r---' Forte axiall!, F, in N

Ne

q inN C N0a NCO - 00 )

qN mN

qF mF F = CFDe (0 - DO)

CF

qF mF

q Avansut de tucru,
s

COs

Cs qs ms Cv

s, in mm/rot

= ----

ms t Cv

Vitezs d~ a~chiere v
v , in m/min

Adincire Puteres efectiva de 8~chiere, Ne' in k\ol Ne

qv

ClV

~
mv m N CN qN mN

t q
CI,o \

~~J

POM

For):aaxiala, F, in N

qF mF F = CFO t

CF qF mF

260

26~
. P.i. L ......,

Tabelul 0 1 2 3 116-H20
CF

21.36 5 11,2 6,3 0,374 0,194 0,005 0,02 7 6,6 1,9 1,6 0,0029 3,2009

(continuorc) 0 4,8 2,9 0,324 0,094 0,008 0,001 10 8,3 3,3 2,2

4 15 6,2 0,624 0,324 0,02 0,04 8 7,9 2,4 2,2

,i
Q.

.s ~

.,
" .,
L'Cl C
L Cl

C) 4) L.. l..

-o

IJ').._

co..VI

0 .. ".,.-

mec...,
Q(I)u..:.z::;
_NM-...j'

t,..._.-

N Cl C)

~.-...L.'- fJ ., Cl C t.. L 0 &I) L.'-'_

~ ~a

..
L-

., .. .
c,
&... ..-

co

t) C)
L. L. 10'W) N

Q)ec~
ill 11)'-"

N $

~''-

0 .. L'-'-

1124-H52 H6-H20

il
iD ... IS
L.

":N";";

OCIJu..z:

mec~ CI.t f,)'ClUlLLZ

tP
41

_NM....:r

For~a de 8$chiere F, in N

p~F-PPf
F

= CF
D~DF-PDF

'f,-S) y.;.)

qOF H24-H52 H6-1120 POF 1124-1152 116-H20 qpF 1124-1152 Ho-1120 PpF 1124-H52
CHr

.. "o
L.'-

18 .. S
oJL.

. .. ~
L-

III

c: CD ~._ 0 .,
L'-'_ fJ 0"'C)'.. ~NM

~a t..._

"
L-

..

4) L-

Cl
C

L-

&...'.,

~
L-

.. ., .,
L-

n_ .,
L'_

L..'_ " C

fJ c,
C)

0
,_

""

mEC

ms c oen ..

~.-

0 ..., t) 0"'4)...

""--'''" e
<-

~
e
LL-

-NM

"':NM
a

.15 iD ... !
11

~a ...
I~

~
L-

Q.

.......ms
Oen
~ Cl
.- N

a C 0 ..

" .. L

a'ii

-8
!

... "' .. .8jl

.-N

.. ..,..Cl C

~ ..
11>

<-.a

me .-N

.......<-.-

.,C 0 ..
0(1)

l10mentul de torsiune 8cin is ibil Hts' in Nm

~~ Q.f
oJ'"

~
,
M

11 = C 0 Cft.Ir ta Hr

Cft.Ir

ail
-

a ....

~ ~ e

... o
o

..
a

'; !so!

~i
i.~
G
~....

.,
0).

!;,

o
e co

..

.. a
o

'm

..,. o ..

'" "

la prelucrarea filetelor cu ajutorul tarozilor, calculul vitezei de CU?chiere in m/min; al momentului de torsiune eV, fectiv 1\e' in Nm, al fortei axiale F, in N ~i al momentului de torsi\.ID.e admisibil 1\8 in Nm, se efectueaza pe baza irrlica?-i. Loz' din tabeIul 21.36, in care s-au notat cu p - pasul filetuLui., in mm,iar cu Dp - diametrul exterior al filetului, in mm.
1

s .s.~~
~~.
a
11&... G

~=
L.....o

I)
'"

t) LI

or;

.8
.-

e C
t::

Let t').

e
C)

.8
.I

'Oa

~0.. G Cl ~ :.,.L.. CJ'too U

G

:i'i
0 ~ ~
C .-

'!:-8'Q~.Q"
4J Cl

CL ..

:J _

I ~
I I ~ itJ I..... :...

I ~
.!.. I -cso-oaU t_ Cl)
11 ~

N G L ~

21.4. 21.4.1.

PRErlJCRARE:A PRIN F'REZARE

Prelucrarea suprafetelor plane folosiIxi freze frantale

!8 -- ':; !l ~ 1l'''':::J ~a ~
-=; 11 1::
f
a~
~

~-8.,c .. -c ~~
1: ...
~
G4-"CC'0'-"'(,)+4

.. 0.....

ClIILCC C L. ~ L ''''''\

.;.= E..
2+'C
et

.\JUC)-CI

: = .-~ .~ .! i s

et Cl ...0 a e L.,. a. -c....

.5 ....

..

I
~

A. st:abilirea succesilmii fazelor de prelucrare

~ B
-

i ~ ~

L.

to
CD 0

~g~~S~
~L..""-o", OQ."-o O-C~

C !!l!! ;; 2 a -~ -8 ~:~B.g'u . _.- - 8.. I ! .:

VI .~

.. -8~oJ a
oJ

'1'-"""-" Q.MQ 15 6 2..

..c

N..

-a ~

(J .. c E ~:g C'" :J...,:J1Q -"-8 a-Q ~ _.~ it to ,;

-::J~IQ"

~~ 0:'= .~ ~ .. ...._..,..

Q.

.:B G' ~ ~~~tO~-8

""Ct)'-'-IQ

.s~c='O"'a~. -0"

._

c.!: ~ ,6 u ~i--o,,~-8..
""-''''

+' ._ -0

~~~~!~~8
._ ~._._
::J .,,, N ~

oa~

.. ~oJC

N1..nnarul faze pentru preIucrarea unef, suprafete plane cu de ajutorul frezelor frontale se stabile!?te pe baza recomandariIor din tabelul 21.37, tinind cont, pe de 0 parte, de modul. de obtinere !?i de precizia semifabricatului, iar pe de alta parte, de precizia suprafetei de realizat. In raport cu caractaruj prEllucreidi, 30 pot. asigura lirl1llitoarele precizf.L !?i rugozitati ale suprafeteIor:

,.... M...

N
:::>

~-8~"'~~ "tJ JJ:l

I-

I
oJ

--.~...
. ~ Cl. 0
~ -'V) 0 C

..~:~~Q. ~ =s Cl.2 8.
c- co" ~~~
h"

~:~~~~i
:! -G~"'II"L~ .~ ~ "'"
~

. I~_G c~u C oo~ .. _ _..

--

aoo

I)

.. c~~
L::
"0

It ::

~~
-0

~~~a~f~" "000+"-.-0. w8f~~.E;

(; I) Q.'t- ~ ~

il

.....
U

il 11_".\l
,

a.~.2:;
..."""

~~;Cij..
'N ... CD
Cl -

~Ea~L.~.. c:r en ::J::'s ~ 'H .~

~-~~~~

-0 " ' ~~ ,,.. 0..

a.

--Ic ..
J;.~:o
v- "
tJ Vl

'-t

(I"

a. -.s ._ 8. ~ ::.
'C ",

~~-~~ui~
CI-.,

tJ

l'

t,.

.'

-8 : J5 ::: C; 'B !:i

.. _

~-8~:f

.~:~~~~

262

263

-----------.~.--Q~--~--------~
.

--_

...

_,.- _ .._-

"'---

~
l-

II

,~

]I~
l:;;

ij l

., -----" . " -~ .-c,

II ,,'-

., .,...

l-

''N
G>
Cl

L-

El . C
C,) .-

.IQ . .r-'''''

C) fi) C '-'
N

Cl C>

C.I

EC+J C) . Cl

(I),,-Z

~N""
c, "" ~

"'''"Z ":N,..)

".,- .. ,- .
., N

I-

C .

,- "
~N

.. '""
11'" N

z:

C . ,C> u, Z

:>

"
CO Q

{l.", >--

,- '., ... "

c: 'ElC
G>''" u, ~N

,- ., ,- ., ... "
11

., '-

~N

.,
'" e

C '-

'-

la frezarea de degro~are: treptele 14 16 de precizie i Ra= 25 50 pm; la frezarea de semifinisare: treptele 12 13 de precizie 9i Ra= 12,5 pm; la frezarea de finisare: treptele 10 11 de precizie i Ra= 3,2 pm; la frezarea de netezire: treptele 7 9 de precizie i Ra= 3,2 pm.
B. Alegerea sculei 8.Chietoare

ElC
(I)

'",U.

"
C

.,

U.

C u,

., 'e C

.--N

Cl

...

"

.. "
'...
C

::: ~

'j ~

Tinind.cont de Ui'~imea a supraretei, de prelucrat, in mm, B se determina unii parametri ai frezei, urmardndu-se recomandarile din tabelul 21.38. Folosindu-se criteriile valabile i in cazul masdrri.Lor--tme'Lt.e clasice, se stabilesc tipul i d.imensiunile frezei .
Tabolul 21.38. RecoanndBri privind alegerea frezelor frontale, in laiim6a de frezare B
LlI~imea de frezare 8,

f~tie

de

'"
Parametri ai frazei
Diametrul
N

In mm, pini! la:

370 630

120
frezei, pine la: D, 1n mm,

240 400
36

200
zn

HUlliarul de dint;

si frezei,

20

52

..,.
e-

c ::."tahi 1 j rea crlincinrii de a:;;dri.ere '" .-,

.-IQ
I

~
eI CJ

1-1

_ceoco,...J_,,""
.. GJ4-ilDQ+oJIO'"

--'

_L.

to e.
OC~

_Ill.,

5 .... :.!.~ Cf!: : ~ -8 ~...2.2: 0:-;; ~

r;: ..,c

E~~=~~E~~~
U""-C"'O""OQ

." c:~CO CO ~ COli "15U Cl Cl c_ . Si Cl 5i

::1+1-

~~H ~~
Q.. . ijG;:J

..,"'CJ COC

ca ... .

L.

::1u, Cl _., .0

~~=~l;ll~;;gt_u '- L_ . L_...... E .~ ~ 0 ~ ::: 3 c: ';: Ci 8. ..." c.!: . -8 ~ C ::J -:J(-"'Oot)~1D &)'-1

c!:';;Js:J~

~ 'c ~

= ~ ...
C)e:JO

~ ~ ...~ ~ ~
_ . C

E-8~CJ~;g N :>.~ 5 "O::l" E --' ==

.. 0"
0::::1

~ ~ ==

~~Hi
c;J5.... :
~-8;B L" ~
0.'-11I1

I!::J t... .-OC:~ -.... ) 1 10 "CL. C Q.

'-'

IQ

...

~:
c-C

Oil 0"" C Cl 0

'r.:~ f

: ~...:
-4)-'
....,. 0 .

Valorile minimeale adincimii de ~chiere se stabilesc pe .' baza indicatiilor din tabelul 21.39, prin luarea in considerare " a caracterului prelucdirii a d.imensiunilorcorespunzatoare suprafetei frezate, a dimensiunii piesei oe se va obtine prin frezare, a preciziei acestor dimensiuni ~i a celei aferente semifabricatului .
I

oc o~" ~., ..:::J .. " CJE o ~Gl_tlot... Q) ~ --""~I-O"".

-~~OO+'
+J

0 CD .. M -.,... OCNe v-:JL.+'E

_ ..,.QO
"-L .. CN&t C'"

...s ~

= .,

:;

ftJ'"

o-::t.....
~

. n:a: s ..'s ~ ""t

~'i::O

D. Determinarea durabili:tapi Valorile recomandateale lor frontale pot fi stabilite in timp ce valorUe medii ale acel.easd,tipuri de scule, pot

frezei

c: ... ,..
co

.... UO _

........

.. .,
C

8 ~ 6 ';:
O-'to"0

:>O .. --L . O~C~ ~

uo --GCGO"-CEl+' "N~-O~-N_C>G

c~_"
IJ
-,-..,....

., e

c:.-

t) 'to-

8 ~ 8. '~CJ
J

~->--~..
<fJ ~

-0

-~~

..0''''' Cl 0 Cl ...Ot+'t.U

u~ ~-G :>GElO "GOCC>~

Cl (,:,

(s.g..~ f)'
_C

-__ ~>--~C>
+I

-El CO -n:>
~-U 0 L --0

:J

eo.

~
0

eGO ~.. 010 .

(/) ~ : ~:::: E

G-G"~

""' . a.

c ~_... :J

.o.~ L'n I) 40 N :J:J...... -IU+I f)

-o~
eC)
(/)

I.''''' .0 N J I .

CJ G~ _ O:>G -GO

is Om e 0J a

~ 'to-., ~

rJ e

durabUitatii T, in min, a frezepe baza datelor din tabelul 21.40, uzurii adrnisibUe, in nun, pentru fi ridicate din tabelul 21.41.

-8 ';I"N

G~El

~LGGnO~ Cl.';;- ~

.. -.

tg., .. u.
'-0"
ElLG-

....e (,I)

.C: co

~"~

C c

E:J'"

'N .;)

: Q.';o!! .

tiUG :l ::

E. stab:i..lirea marim:ii avansului de lucru

Tinind cont de caracterul prelucrarii, de natura materialului prelucrat 9i de rigiditatea sistemului tehnologic , avan265 .,

~~:~B~G8~~

-88:~~~
264

-88~~

~B

I I"
i

'f-

LB'
~~
'I!-~

Tabelul Tabelul 21.39. Adlncimea ainiw3 de n~hiere la frezaren de scsifinisnre, de finisnre ~i de octezire a suprafe.olor plane 0

21.39 (continuere) 9 10

,
160

~
Frezareo de 0,60 0,50 0,45 0,1.0 0,40 0,35 0,30 O,b5 0,55 0,45 0,1.0 0,40 0,35 0,30 0,70 0,55 0,45 0,40 0,40 0,35 0,35 0,70 0,55 0,50 0,45 0,45 0,40 0,35 0,70 0,55 0,50 0,1.5 0,45 0,40 0,35 0,75 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45 0,35

6
neteziro

"
1,15 0,95 0,90 0,90

'I I
~

Oimensiunilo suprafe.ei prelucrate, lungime*lli' l,ime,. 1n mm, pin~ la:

Treapte de precizie 80 .*
S p **

Dimensiunea

de ob~inut prin frezare,

in mm, pins la: 500 630 >630 160

X

120

'80 Adincimoa

250

3'5

400

"
10

'0 9 8 7 9 8 7 10 9 8 7 9 8 7 10

0,55 0,45 0,40 0,40 0,35 0,35 0,30 O,bO 0,50 0,40 0,40 0,35 0,35 0,30 0,65 0,55 0,40 0,40 0,35 0,35 0,30

0,75 0,65 0,55 0,50 0,45 0,40 0,40 0,75 0,65 0,55 0,50 0,45 0,40 0,40 0,80 0,70 0,60 0,55 0,50 0,45 0,40

0,80 0,70 0,60 0,60 0,55 0,50 0,50 0,85 0,70 0,60 0,60 0,55 0,50 0,45 0,85 0,75 0,60 0,60 0,60 0,50 0,50

0,90 0,80 0,65 0,65 0,60 0,55 0,50 0,95 0,75 0,65 0,65 0,60 0,55 0,45 0,95 0,80 0,65 0,65 0,65 0,55 0,50

0,95 0,85 0,70 0,70 0,65 0,55 0,55 1,00 0,80 0,70 0,70 0,65 0,55 0,50 1,05 0,85 0,70 0,70 0,70 0,55 0,55

1,05 0,90 0,80

o,eo
0,70 0,65 0,60 1,10 0,95

o,eo
0,70 0,65 ',20 1,00 0,90 0,85. 0,80 0,70 0,60 1,25 1,05 0,90 0,85 0,85 0,75 0,65

de a~chiere minim~ t, in mm 9 10 11

,
'4

4 Frezarea de

6
semif in is er-e

I I
I
!.}.l.

11 3,30 2,90 2,40 2,20 ',90 3,40 3,00 2,50 2,30 2,00 3,50 3,10 2,60 2,40 2,10 3,50 3,10 2,60 2,30 2,10 3,60 3,20 2,70 2,40 2,10 3,70 3,30 2,80 2,50 2,30 4,20 3,60 3,30 2,70 2,40 4,30 3,70 3,40 2,80 2,50 4,40 3,80 3,50 2,90 2,60 4,70 4,10 3,40 3,00 2,60 4,80 4,20 3,50 3,00 2,70 4,90 4,30 3,60 3,10 2,80 11 Peste 400 X 400 10 400 X 400

o,eo
O,BO
0,70 0,65 0,55 1,15 1,00 0,80 0,80 0,75 0,05 0,60

160 x 160 13

13 12 11 12 11 13 12 11 '2 11 13 12 11 '2 '1

2,10 1,90 ',50 ',30 1,20 2,20 2,00 1,50 ',40 1,20 2,30 2,10 1,70 ',50 1,40

2,30 2,00 1,70 ',50 1,30 2,40 2,'0 ',70 ',60 ',30 2,50 2,20 1,90 1,70 1,50 Frezarea

2,60 2,30 ',90 1,70 1,60 2,70 2,40 2,00 1,80 1,60 2,80 2,50 2,10 ',90 1,80

2,80 2,50 2,00 ',90 1,70 2,90 2,60 2,10 2,00 1,70 3,00 2,70 2,20 2,10 2,00

3,10 2,70 2,30 2,'0 1,80 3,20 2,80 2,30 2,20 1,90 3,30 2,90 2,50 2,30 2,00

'0

'4 400 x 400 13

8 7 9 8 7

14 Peste 400 X 400 13

~ ~ j ~

Tabelul

21.40. Durabilitatea

frezelor T, in .in

1
.J

Meterialul O~el, fontil

prelucret Al ia je de cupru sau de eluminiu

~
13 160 X 160 12 10 11 10 10 10 11 10 10 10 1,10 1,00 0,90 0,60 ',20 1,00 0,90 0,70 1,30 1,10 1,00 0,70

da finisare 1,30 1,'0 ',00 0,70 1,40 1,20 1,00 0,80 ',50 1,30 1,20 1,40 ',20 ',10 0,80 ',50 1,30 1,10 0,80 1,60 ',40 ',30 0,90 1,60 1,40 ',20 0,90 1,70 ',50 1,30 0,90 1,80 1,60 1,40 ',00 ',70 ',50 1,30 ',00 1,80 ',60 ',30 ',00 ',90 1,70 ',50 1,10 ',80 1,60 1,40 ',10 1,90 ',70 1,40 ','0 2,00 ',80 ',60 ',10 2,30 2,00 1,90 ',40 2,40 2,10 1,90 1,50 2,50 2,20 2,10 ',50 2,50 2,20 2,00 ',50 2,60 2,30 2,00 ',60 2,70 2,40 2,20 1,60
'Fr-eze

1,20 ','0 0,90 0,70 1,30 ',10 ',00 0,70 1,40 ',20 1,10

Tipul frezei

Oiametrul frazei 0, '1n mm, pinll la: O~el rapid

Moterialul

plr.ii active Matorialo supordure ~i mineralo

ceramice

frezei Carbur i metal ice

l'
13 400 X 400 12

Corburi metal ice

O~ol rapid

Durabilitatea 100 200 400 630 20 25 40 63 315 120 180 240 400 45 180 240 240 400 45 60 90 120 120

economicl 120 120 120 120 45 60 90 120 120

T, in min

lSO
240 400 400 45 60 90 120

11 13 peste 400 x400 12

Froze frontala

240 400 400 400

10 11 '0

"

Freze cu coadj

so
90 120 120

O,SO

O,SO

. -

*~). semifabricat pies!

disc

I ~120

266

267

-----------

-----

Tabet;~~

~:\

~~,~Le r-""~nt.l

>'jle f

f'--ntflli.t11'

pentru frozelo A. Uzuri edmsibile pentru

cu CO<><.la ~ i pentru in mm

fi'",~"t'l; ciw;: 0 Material minaraloceramic sau slJpordur 20 1 3 6 3 5 4 6 4 6 5 8 2 0,55 0,40 0,65 0,50 0,55 0,40 0,40 0,30 0,40 0,30

-.
3 0,80 0,50 0,80 0,60 4 0,35 0,25 0,35 0,25 0,30 0,20 0,30 0,20 0,30 0,20

iB~.,,~ut 2"') ......

(cc,,;Yl-~

~}t;'))

--'-'-"',
5 0,50 0,40 0,55 0,45

freze frontale,

6 0,65 0,55 0,70 0,65 0,55 0,40 0,60 0,55 0,55 0,45

--

Cerbur i metal ice

Oiarr,c"

Otol rapid

trul frozel, D, mm, pinll la:

CeractefuL prelucrArii Font!" al iaje de cupru sau de ~luminiu 1,5

25 32

MeterlaluL O,el

prolucrat Al iajo de cupru SIlU d" eluminiu 1,5

O,BO
0,60 0,60 0,40 0,60 0,40

Otel

O,ol, fonU 50

0,40 0,30 0,50 0,40 0,40 0,30

Degro~ara Semif 1nlsare 100 Finlsere Natezire Degro~"re SemH .niser-e 250 Finisare Natezira De9r,,~are Semif inisare 400 Finisara Netezira Degf"o~are Semifinisare 630 Finisare Notezira

',2 0,6

1,3

0,3

63

0,6

0,4

0,4

C. Uzuri admisibila 1,4 0,6 1,7 O,b 1,5 0,5 1,6 0,5

pantru freze disc, 1n mm MaterialuL 0ieL rapid prtii e~chietoare a frezei metal ice

0,3

Carburi MateriaLuL preLucret

' 1,5

2,0 0,6

1,6 0,5

2,0 0,6

0,3

TipuL frezei

DiametruL frezei 0,

'1n mm,
pina La: aiel carbon ~i 0teL termoraaLiat pentru zistent, otel construetii inoxidllbil,oteL de ma~ini refractar Oiel carbon :;i OteL termoreaLiat pentru zistent, otel inoxidabil, cconstructii teL ref ract ar da ma:;ini

0,6

1,5

Uzura admisibiLa 2,0 1,7 2,5

0,3

j;"reze disc

0,8

0,8

0,5

0,7

cu doua sau trei Ui:;uri Freze di se pentru crestat(canelat)

100 200 315 100 200 315 50 63

0,40 0,50 0,60 0,15 0.18 0,20 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70

0,50 0,60 0,70 0,20 0,25 0,30

1.00 1,10 1,2Q

0,60 0,70 0,80

B. Uzuri edmisibila

pantru

freze cu coadll, in mm par.ii a~chiatoare a sculei Carburi Otel metal ice Font/!

Materialul Diametrul f reze i 0, in mm, pina la: Numarul de d int i a i frezei, 2, pinli la:

O>el rapid OteL FonU ALiaje de cupru sa<J de aluminiu Uzura admisibiU! 4 0,20 0,20 0,25 0,20 0,25 0,20 0,30

Freze di se pent ru canaLe de pana

BO
100 125 50 80

----

---

--

0 8 10

,
3 4 3 4 4 5 3

2
0,30 0,20 0,35 0,25 0,35 0,25 0,50

Freze di se unghiulare 5 0,30 0,25 0,30 0,25 0,30 0,25 0,35 6 0,35 0,30 0,40 0,35 0,40 0,30 0,45

3 0,40 0,30 0,45 0,35 0,50 0,35 0,80

--

-,-----

12

16

sul pe clinte Sd' in mm/dirrte se stabile~te pe baza relatiei 9i , a irrlicatiilor existente in tabelu1 21.42; acest avans pe dinte se va mi.csor'a prin inmultirea sa cu valorile coeficientilor de corect.ie prezerrtatd,in t.al::elul 21.42. In calitate de elemente ce caracterizeaz~ grupele de avansuri ( mentionate in tabelul 21.42) se consadera urrrl<'1toarele: 1) Grupa. I de avansuri: la frezarea unor' semifabricate riI

0,35

0,50

0,20

0,30

0/.0

gicici, fixate di.rect pe masa unci, mru;d.ni-tmolte

de cu
I

destnl, de

rilJi-

lungimeredusa in consol.a a frezei;

269

268
~"",_,":t",.~, _

~ ~ ~ ~ ~ j j
.~
;J

"I

~
i

~ ~ ~

,
j
j

1
~ ~
]
J ,
""i

~1
1

2) Grupaa !I-a de avansuri: la frezarea unor semifabricate de rigiditate medi.e fixate in dispozitive rigide, pe ma, ~ini,..unelte de rigictitate medie, cu Iunqimeredusa in consol.a a frezei; 3) Grupaa III-a de avansuri: la frezarea unor piese nerigide, fixate in dispozitive cu rigiditate medie, pe mas ini, de frezat de rigiditate scazuta, cu Iunqimemare in conso.laa frezei. Valorile coeficientilor de corectie a avansului ( tabelul 21.43) iau in considerare influenta exercitata de duritatea HE, in MPa,a materialului prelucrat (Ksm)' de natura materialului partii aschi.atoare a freze~ (Ksf)' de raportul intre latimea reala de frezare B, in nun ~~ latimea de frezare conformnormativelor, Bn' .in nun (KsB)' de nmimeal.lI"X1hiului atac princide pal x , in grade (Ksx) , de modulde fixare a placutei ~i de existenta unui strCl.tde acopsrdze a acesteia (K. l)' de modulde amplasarea frezei fat.! de suprafata prelucrat1' (K.o)' In oeea ce priv~te valoarea latimii de frezare conform normativelor, Bn' aoeasta se va stabili urmarindu-sedatele din tabelul 21.38 Dacaeste necesara obtinerea prin frezare a unei anunu te rugozitati Ra' in J.I1TI., a suprafetei prelucrate, avansul sd' in mm/dirrte coeficientul sau de corect.Ie se determ:ina in conlii formitate cu in:iicatiile din tabelul 21.44. F. Determinareavitezei de ~ Pentru calculul vitezei de aschiere v, in m/min. se vor utiliza relatia lii valorile constantelor existente in tabelul 21.45. Viteza de aschiere , determinata conform relatiei din acest tabel, se va corecta prin inmultire cu valorile coeficientilor precizati .in tabelul 21.46, coeficienti care iau in considerare duritatea HB, in MPa,a rnaterialului prelucrat (~HB)' natura rnaterialului ~ii ~chietoare a frezei (~f)' starea suprafetei semifabricatului (~ ), rnarimea un:Jhiulm de atac principal x , in grade (Kyx)' ra~rtul intre latimea de frezare, B, in nun ;;i diametrul frezei D, in nun (KyB)' durabilitatea frezei T, in mm (~T)' modulde fixare a placutei ~i existenta unui strat de acoperdre a acesteia (K, ), folosirea racirii suplimentare (Kyr)' P Stabilirea turatiei de calcul, alegerea turatiei frezei, tin.in:i cant de posibilitatile masinid-cnerte, recalcularea vitezei de aschiere l?i determ.inareaavansului pe rotatde a frezei sau a avansului pe minut, se etectueaza in moo asemanatorcelor aratate in cadrul ~inilor clasice de frezat.

s
e,
III

]
Cl

::J :>

ls.

g.:
III

"
"

~
o

'" '"

s
o ,

'"

9
t-,

... "l
0-

'" '" "'.

9
-e
N

U E

~
III

. s
c e

-8-'; ,~-8
,- ::J ~ < '"

:>

I'-

...
o

~.
o

ti:.
o

'" o

"',
o

'" o '" 0,
N

i .~
0 : 'S

'" eo
0.

...
o

.0 0,

~ '"

...
0,

...
'"
0,

0.

o
M M

~
N

..

S,
9

S, ?

re.
9
N .0.

*.
9

~
9

1
,I
!! Cl

III

~ ...
O'
III

.. 2
.. lii ...

-.
c u

~.
o

~, o

~.
o

~ '" o
'4 N 0,

s
t::
D

o
0,

to

;; ..

s
III

0..

8
III

..

s
o

D.

'" o
'4

0,

0,

0'

o -e .. ...

-8

O'

"5

...
III

~ ~o
Cl

lI:

!s~ III

. 1lI ....'L ...

,-

....
Ii L oo Cl

<-

..

.. ...
9
M '4

~.
9

!?r 9

~
9

.. .. ~
9'

9'

.D

i2
Cl

.,O'

{l .
,- c
x
Cl

.. .
.,

.. ...
o
0N

~
o

~
o
M

~
o

~.
o
N

li ..
::::"2

.= .!! !.
N

0'"

'"

0,

o
0'

'" =,
o

I--

0,
o

8.
o

8,
o

!s'~ ~0 .,
III

>~

c:'c 8,';;'
III

~i
Q,

. E

.,

"

...
e--

~
?'

~
9'
N

'" ~,
9
~, o

'" ~,
9
N .0,

::::-8
III

i.l ....

.fiG ...
Cl Cl

B !;
Ill

....
..8t '" c
u 0 ~ u
C

..
c

..

::J

'"

,.., ~
o

~, o
0N

..

'" '" o ,..,

0,

"'.

o
N

';:;' ; 1

g
u

.,

::J

'"

,..,
0.
o

0,

O.

~~ ...
N

0 .

8,
o
Cl

o
0.

s,
::J
~
N

:0._
:::3
_ I?

-8.L

:::3
1:1

401

3 .8

....
U

G>

U C

... '"

-8~
E ~ ii

'" .....
o u
"0

-:>

g.~
Cl
"

~ C

'"

~
L

g."

c: ID >

> :too
CJ

C 11 Cl

.. ~
,,"
L " (f.I~

CJ"'C
0L_ Cl

::J III L.."O

.... ' ~'" cc

"0

'"

C ::40
.,...., GN Cl

. .,- .. "
G>L_

G>'

..
Cl

U.

- .,
c

., ... ..
;;
N

L>

'"

.,. ca ON
Cl

:::;

z:

:::;

oo

01 CI~ Cl

270

271

Tebalu:

~ ~ 'j:)

.'---,------' ... In~ . Factorul tuat

"

rh:!".~~ .~ ,".~) (,,:'!f'! ii:-~al"\~ il or- de corect, ie pretucrl!r<'I.'I ~',:;>r"f,,>elorplane folosiod

a .u\l-,,-::,;._~. tui

sd

la

Tabolul 21.45. Rel~1:ii

freze

!ront:31e

,
~

vitezo-i

de calcul ?i '.t.:.i~:.<;,'d ec-z.:.:~t'lhj,.,.~l.~,\' p~11~_r<t :j,.~'-tJr.!!1inClreQ ......, de n,chi2\re v, 1r, ;?jf(<lln ~i c r-U;","!:r~i ef e-cti tvo N, in k~, ls p~9lucraroa suprafetoLo~ plane folosind froze fron~ale Rela~ia de calcul Viteza de a~chiere Y, m/min Puterea efectiYli N, kW nN1 He = CHt sd nN2

Hodul de determinare

~i condi.ii

de utiLizare

cons id(r(Oare

.,Duritatea materialului prelucrat, HB, In HP

I
msHB KsHB
c

CsHB

(HB)

MaterialuL

prelucrat

II

Pcntru o~el: CsHB=864,9 ~i msHB=-0,885 , Pentru fontli: C HS=1277 ~1 m HB=-0,95 Pentru aliaje de cu~ru (bronzurij: C HB=7,9B ~i m HB=-0,286 , Pentru aliaj de eluminiu: CsHB=29,7 ~i msHB=~o,492 La prelucrarea o~elului: /( f=1,4 pentru P40 (GOST: TT7K12) S K f=1,35 pentru carburi metal ice tip TT20K9 (GOST), K",=~,25 pentru P30 (T5K10), /( f=1,10 pentru P20 (T14KB), .T S /(sf=l,O pentru P10 (T15K6), ~sf=0,8 pentru /(40 (VKB), Ksf=0,45 pentru o~et rapid (GOSI:. R6M5) La prelucrarea fontai, a aliajelor de cupru sau de aluminiu: /( 1=1,20 pentru VK10-OH (GOST), Ksf=1,10 pentru VK6V, KSf=i,oo pentru K40 (VK8), Ksf=0,75 pentru /(30 (VK4, VK6), Ksf=O,65 pentru./(01 (VK3M) ~1 pentru K10 (VK6M), Ksf=0,35 pentru o~el rapld (R6M5)

Y = C Y

tv1, d v2
n

Volori ale constantelor

I
O~el Fontll Al ia je de cupru sau al um in iu

Cy 116 35,13 66,3

nv1 -0,080 -0,094 -0,049

ny2 -0,485 -0,55 -0,691

CN 9,694 3,670 6,707

nN1 0,894 0,829 0,823

nN2

0,272 0,225 0,251

Materialul a~chietoero

p~r.ii 8 scule

Tobelul

21.46.

DcterMinarea coeficientilor de corectio prelucrarea suprafatelor plane folosind

a vitezei de a~chiere fraze frontale de utilizare

la

Raportul intra l~~imea reela de frezare B, in mm, ~i la~ime8 de frezare conform normati velor, Bn' in mm Unghiul de attic principal, x, in grade Modul de fixare a pl~cu>ei ~i existenta unui strat de acoperire , rezistent la uzura Modul de amplasare a frezei fa~4 de suprafata prelucratl!

ms6

Fectorul luat in consideraro

Rela~ia de calcul ~i coodi~iiLe

/(sB = CsB (-)

CsB= 0,996

~i
m

111

5B=-0,397 ; Cs,,= 19,29 ~i

III

K
S

vm

m C
vHB (H8) vHB CyHB=1139,1 ~~ myHB=-0,92 C HB=18371 ~1 m HB=-1,30 V c~pru (bronz): C HB=22,6b6 ~i m H6=-0,43 V cupru (alama): C~HB=29,2b ~i m HB=-0,49 de aluminiu: CyHB='170,3 ~i mYH~=-0,75

/(

sx

C
S)(

)(

SI<

)(=-0,725

Ouritatea meterialului prelucrat, HB - in MPs

/( l=1,00 KSPl=1,10 SP K l=1,20 sp

pentru fixare mecanic3 pentru fixere prin lipire pentru placu.a ecoperit3 cu un strat rezistent la uzura

Pentru otel: Pentru font!: Pentru aliaja de Pentru alieje de Pentru aliaje

SimetricA: /(5a=0,50 Cu deplasare: /(sa=1,00

Tabelul

21.44

Reltl>is de caLcuL ~i vaLorile constantelor avansului adaisibil din punctul 00 vedef-e prafetei ~i al coeficientului de corectie lucrarea $Uprafe>elor plane foLo$ind freze HateriaLul

pentru deter.inarea al rugozitlit:i; sua ftvansului La profrontale

Haterialul a~chietoare

p~rtii a frezei

La prelucrarea oteLului: pentru /(40 (VK8), Kyf=1,0 pentru P10 (T15K6), Kyf=0,9 pentru P20 (T14K8), K f=O,B pentru P30 (T5K10), /(~f=0,7 pentru P40 (TT7/(12), ~ f=0,15 pentru otel rapid (KbM5). v La prelucrarea fontei, a aliajelor de cupru sau de aluminiu: Kv =1,25 pentru K01 (VK3M) ~i pentru K10 (VK6M), Kyf=1"S pentru K30 (VK4, VK6), K f=1,OO pentru K40 (VKB) Kvf=0,9 pentru VK8V, K f=0,8 pen~ru VK10-0H, K f=0,30 pentru otel repid (R6H5~. v

Kvf=1,10

prelucrat Aliaj de cupru Aliei de aluminiu Starea suprafetei semif abricetulu i Unghiul principaL de atac x, in grade

Elementul determinat

RaLatia

de calcul

Otel

Fontli

KvS=1,OO
KYS=O,B

pentru semifabricat pentru semifebricet my x

f~r! crust~ cu crustA

Avansul sd' in mm/dinte

n 1 sd = COs
s

n
a

s2

Cs = 0,008 ns1= 0,371 n52= 0,594 Cs= 0,0003 IIls=1,0517

Cs = 0,005 0s1= 0,540 ns2= 0,790

Cs = 0,0055 ns1= 0,585 ns2= 0,680

/(YX = Cvxx

; B \myB

Cvx= 3,241

mvx=

-0,285

Coetieient de corectie

K.

ms Cs= 0,0008 ms= 0,9485 Cs= 0,1231 IllS=0,2876 Cs= 0,0331 ms= 0,494

= Cs(HB) (IlB-'in HPa)

Raportul intra l~timea de frezara B, in mm ~i diametrul frezei 0, in mm

/(YB - CvB ~

0)

CvB= 0,9172

myB= -0,3236

I tI PilO~.vol. '2

272

273

--_ ..

... ~
~-_ _,... >_ ......... .'~ _

~_=.__.-..... ~..-.w....,..

~~~;O

. ,.

~,...~/"'.~-_

"

rr-

c~~""-.,..~~,;~/.,. ;4. .... :.

'!:.>.:'~~~-~,;;-*'~';~;.~;T-.: ;.~':;~.~--::~'.'::::~''':''7".n:"!

k.. ,;-;-:-:~,..t,.,":!7:!' -

j(i,j%~~i1

Tabelul 21.46 (contiouare)

o
Durabilitatea min frezei T, KvT = cvTr

H. calculul m.1:irimilOf cc:mparente1or ale fortei de ~ere

F y !id Fz ..

; Cvr= 4,1956

; mvr= -0,3522

Modul de fixare a placu.ei ~i existen.a unui strat de

acoper i re

~---~--------------~-I--------------:-:~ ..
Felesiroa r~cirii supl imontare

Kv = 1,00 pentru fixare mecanicA KVP = 1,15 pentru fixare prin lipiro p K = 1,25 pontru plocu.a ocepcrit~ cu un strat vp rozistont la uzur~

K vr Kvr

1,00 fArA rAcire 0 5 . ,8 cu rAClra

G. Det:erm:i.narea prt:erii efective de ~ere Determinarea puterii efecti ve de a!?chiereN , in kW,se efectueaz~ folosind relatia ~i valorile constantelor indicate in tabelul 21.45 (t fii.n:l adincimeade a;;chiere, in mm, - avanSd sul, in mm/dinte), iar coeficientii de corectie a puterii efective se vor stabili pe baza recamandarilor din tabelul 21.47. Factorii luati in considerare pentru corectarea puterii efective de a;;chiere sint: duritatea HB,in MPa,a materialului prelucrat (coeficientul KNHB) , 1..lnJhiulde atac principal x, in grade (KNxl, raportul intre M~imeade frezare E, in mm :;;idiametrul frezei D, in mm NB). (K
Tabelul 21.47 Determineree coeficien~ilor de corec~ie e~hiere la prelucrarea suprafe~elor frontale e puterii efective do plane folosind freze

Marimile componentelorFy ;;i Fz ale fort-ei de aschi.are, in N, se pot; detennina folosind relatiile decalcul ;;i valorile constantelor :in:licate in tabelul 21.48. Valorile stabilite astfel se vor corecta tinind cent de coeficientii de corec1;ie procizati de asemeneain tabelul 21.48, coeficienti a caror llli'1rin".~ ia in considerare natura rnaterialului p&-tii a;;chietoare a frezei, (KF.), mlirimea unqhiului, de atae principc'll x, in grade (KFx)' raportul intre lilt1mea realil de frezare B, in nun 9i Mtimea de frezare conform norrnativelor, Bnt in mm(KFB), raportul intre numaru; real de dinti ai frezei z ~i m.llni1rul de dinti zn conform ~rrnativel~r (KFzl. Pentru stabilir~ l~timii de frezare conformnormatdvalor, B , in mm,se va tme cont de valorile in:::licate in. tabelul 21.38, de. urrle se va ridica de altfel ;;i ~ recomandatde dinti ai frezei, zn'
Tabe tut

21.48 ' Rela~ii de celcul, valori ale constentalor ~i coeficlen~j de corect ie pentru determineraa IUlil'illlii componentelor F ~i Fz ole for~ei do a~hiere la prolucrareo suprafe~el~r plane folosind fraze frontalo

A.

Oeterminaree'marimii

componentelor

Fy ~i Relatis

Fz

ale fortei de a~chiere,

in

de calcul ,.\,,',., ,- '--, F

%

Matel'ielul prelucrat

= C

x Fy
t Fy

y sd

z FyO Fy Valorila

= C

Fz

x t Fz

y sd

z FzO Fz

Factorul luat in considerare

Rela~ii de calcul ~i mod de utilizare

constantelor

KNm

nNm
CNm(HB)

CFy
O~el Font! Aliaje de cupru sau de aluminiu 100,8 88,6 59,32

xFy 0,969 0,872 0,793

YFy 0,794 0,855 0,562

ZFy 0,590 0,598 0,654

CFz
340,2 100,0 87,2

xFz 0,957 0,809 0,887

YFz 0,784 0,705 0,590

zFz 0,569 0,800 0,741

Duritatea materialului prelucrat, HB- in MPa

Pentru o~el: Pentru fonta: Pentru aliaje de Pentru aliaju de Puntru aliajs

CNm=O,0035 ; n =O,742 Nm CNm=O,0089 ; n =0,626 N cupru (brenz): CN:=0,0067; n =0,691 cupru (alama): C =0,083; n Nm =0,691 N N de aluminiu: cNm=B,008 ; nNmmO,700

Unghiul principal
11

de atae x , in gcade
h _

Nx

= C

N.x

mNx

B.
CNx= 0,315 mN

Valori

ale coeficien.iler

de corec~ie Modul de determinare, domeniul de utilizare

.= 0,288
---I

--- -

-------~:

Factorul luat in consideraro

Raportul intre la, ime a ce , frezare B, in mm si dia metrul frezei 0, in mm

KNB = C~5: .~.

o
'~5= ,5~7 ; m"S= 1 ,Ob/)

Materialul a~chietoare

p!r~ii a sculei

KFs = 1,00 pentru KFs = 0,40 pentru

carburi metal ice o~et rapid

Unghiul de at ec principal x, in grade

KFx = CFxx

mFx

CFx= 3,24

mFx =-0,285

274

275

:~k,:tuL ~:~.,,.ti ..t:(

::)

0 Raportul intra l~>imoa real~ d. frezaru a, in mm ~ i ls~imead~ f r e zar e conformn~rmetivelor Bn' 10 mm Raportul intre num~rul
real
de

determinarea raanarului, de faze neceSCU:8,. se mina mal intii un asa numit in:licator Kn:
h;'.n.cr.u

d8ter-

"", Ii~
~);~

g;;
21.15)

KFB CFB~ =

:J ;
mFd

mFB

Kn = TJ<nHBKnzKnlKnB' CFB =0,88

;

mFa= 0,934

din~i a1 ~rezei
dt,

conformnormetivelor

z ~ i numar-ul

c,' ,,~ i

2 n

KFd= CFd~:)

CFd=l,OO ;

mFd=l,OO

21 .4.2 ::Prelucrarea suprafetelor ,'.lor, a <Xlntururilor ~i ~.:>:i.rx:lreze cu coOOa f

A. Alegerea

plane, a a canalelor,

praguri_ folc-

in care Td este tolerani;:a la dimensiunea de obtinut prin frezare, in mm; KI)HB coeficient care tine cont de duritatea HB, in MPa, a matenalului prelucrat; K"z - coeficient a carui, valoare este deperrlenti de numi1rul de dinti ai frezei, z; Knl- coeficient ce ia in considerare raportul intre lungimea in consol.a a frezei, 1, in mm l?i diametrul acesteda, 0, in nun; KnS- coeficient a carui, valoare tine cont de raportul dintre l~timea de frezare B, in mm ~i diametrul frezei 0, in nun. Valorile acestor coeficien1;:i se stabilesc conform indicatiilor din tabelul 21.50 Teoolul 21.50 DeterBinarea valorilor coeficien~ilor pentru stabilirea nu.~rulul de faze la prelucraroa suprafe~elor plane, a pragurilor, a contururilor ~i a c80alelor, folosind freze cu coada Factorul lust in considararo Relli~;s de oelcul VaLoriala constantalor O~aluri carbon ~l alleta pantru construct!i de ma~lni: CnHB63300 ; mnHa= = -1,445 Duritate8 matorialulul preLucrat, HB- in MPe Otolurj tormorezistente, inoxldabila, roCnHB30470 ; mnHS= = -1,377 mnHB fractere: KnHB CnHBCHB) = Fonte: CnHB~0896 ; mnHB= -1,235 1 Aliaja de alum;niu:,CnHB=923,2; mnHB= 1 -1,1 ALiaje de cupru: CnHB2970 ; mnHB= = -1,1 Num!kuldo dint i a; f reze i, z Raportul intra lungimea in consoLAl, in mm~i diemetrul frezei D, in mm Reportut intra t5~imee de frezere B, in mm diama~i trul f reze i D, in mm mnz Knz= Cnzz Cnz=4,2B Cnl= 8,50
;

~ ~;:"

~&;;
r';'.:

s !~lj
e"
~."{
,1\',',

f;: ,

~:
f~'"
~.

frezei

.. ~~~ rji~~:

Diametrul D al frezei, in nun, se stabil~ tinind cant de forma diferitelor portitmi ale suprafetei ce urmeaza ~ se obtint{ prin prelucrare: practic, se va ale;Je cea mai mid1 valoare dintre diametrele frezelor cu care s-ar putea prelucra separat diferitele pori;iuni. Dare piesa prezinta 0 asemenea configuratie incit ea nu limiteaz~ diametrul sculei, se va utiliza eel mai mare diametru. posibil al frezei. In tal:elul 21. 49, sint prezentate unele caracteristici de utilizare a frezelor cu coa-

f~ ~;<.
f;il
~~,

~~;-

~5

~f~

fM

~.

~l

Tabelul 21.49. Diametrulfrezei D, in mm,numarulde din~i z ~i l~timea de frezare 8, in mm,conf~ normativelor, la prerucrarea suprafetelor plane, 8 pragurilor ~i a contururilor, folosind freze cu coadlI Diemetrulfrezei 0, in mm
25

mnz=-1,05

r
~.

!;.;
~'{

Knl = Cnl -;-

Ceracteristici Numarulde din~i z l~~imoode frezere Bn 3 20

ff'

mnL= -3,08

~~

:t~;

.. ; '.;.".',. f~ ~:1 . ;;f ~

32
4

40
4

50
4
30

63 5
30

KnB= CnB~

20

30

~t
277

CnB= 1,0

mnB=-1,0

~'

ri
1',

B. stabilirea
lor, qura sare)

succesiunii.

fazelor

de prelucrare

Obtinerea suPrafetelor plane, a pragurilor :;ii a contururifolosind freze cu coada, se poate efectua fie intr-o sinfaz~ (deqrosare) , fie in doua faze (deqrosara ~i semifini
276 _...L __

Pe de alti parte,se determ:ina rapoartele Acmax/D l?i Acmin/D, in care Acme\< :;,;i Acmin sint valorile maxima, reSpectiv minima, ale adaosul.ui, de prelucrare de-a 1\Jn3Ul conturului suprafetei de prelucrat, in mm, iar D- diametrul frezei, in nun. CUnoscirrlu-se mEirimile acestor rapoarte, din tabelul 21.51 se stabilesc valorile tabelate ale indicatoruluice deterrninii de faze

fi' f:; f"

t:'

f'

i~ p
,'to]

I'

n~

ri;~

if ~> rt
\;~

t~
~/~
~~,

..

_._---,

--_._.,

-,-_ .._,._.

1.'1
,~,'4

:i?i:'
\~

,,~~ h;'lt

..
:J

.. ..
c
co

----,,----.-----,--~.---.---.,----~.---------,----------...,
eo
I I I I I ,

0'-

-s c

~o
0.. ... .-

Nu-.
0.. 0.

'1
I-eo

00

00

00

1 kl

"'''0
IO '- . N

"'NO:>

;
-,~~;

.. ..
..
Lc,

o I-.a
1'-,
+-I

000

0... ~ ~ ..... 000

,...... C) (0 0. .-:. 0.

nec..esare I<ntab' Dare '-/a1om_~ea Rn deterndnata conform relatie;i. (21.15) este mai redusa decit valoarea tabelata Knt,.ab' atunci vor fi necesare doua faze de prelucrare, iar daca vatcerca Kn este rnai mare sau Eq'alacu cea a indicatorului tabelat Knteb, prelucrarea se va efectua intr-o singura faza.
c. stahi) j rea crlincimii de ~ere

000

<>1
C

IO_N"",,

"''''~o ....
0000

""...., N

cc

o r . . ... N N
0000

"'-1" 0"" ) 0... . e-- r _.

0000

~t:~

~
co
Cl

I-~ 0

,
I I I.

I
~~o~~
I I 1 I' O.-NNN

"
~

~~~~N
IO_Ntw")...,J"

~~"'-1"N~
I I I OrNMM

~ .~j~, ',.-?' 1
~~~:

~'
'it
0

co ~
0.. ,

. . . .

. . ...

. .

~
.~ -0

00000

00000

00000

1 I

..

Se considera ea adincimeade ~chiere este ~ala cu marimeaadaosului de prelucrare numai in cazul port-iunilor rectilinii ale conturului suprafetei de prelucrat. la prelucrarea zonelor curbilinii ale conturului, caracterizate de 0 raza r, in mm folosin:i freze de diametru D, in ~i mm, valoarea adincimii de aschi.er'e t, in mm,va corespurrle relatiei:

<:>

'c
'r'"

C
11'\...
'r'" I

~;~,
-~

! co

...

t)

. . 000000

S~ ~

. 000000

f;; ~ ~

. .. 000000

g~~

..
L-

:~b:
}

':i,

'~
f~
J1
';1
:J
"

;
;~ ;~

~ co eo '~ Oo
L-

.. " 5
"

0.

a'

'" .8 .,

!!
d)MLn~..Q"'O
0"'0"'0"0"0"0"'0'"

.zr
t
Ac

Ac

(21.16f

'"

21
"" <:>

..

ON~...z"'''''''-

f'.-ONOOCO...:t"
I

O N M...~ Lf'\

.LI'l

"O

0000000

"O,..... ..l/\O"OO O.. .. - N ...:t ~ 0000000

"1."'..

2r D

'" >

0 ....,. N .1.1) .

O"U"'IONMMOCO .0...... (1) 00 00000000

I
I

CON-D,......o...o,...,O

I
I

0 . M... "' ..0. -, .. O N .. ....,.. C . .. . r 00000000

.cg~~s~~~~
0"0"'0"'0"'0"'0"'0"0"

:J LU

I-N,

8-

~1
"
':1

g " ..
N

.. ..

. g;,:::,,~,~,~, ~, 8, cg, ,~~~~~~~~~ 1':,

0000000"-'0"'0"'0"'0"'0"0"'0"'0"'0'"

~ ~

pt~... ..~... ... ...t!... ~ ~R

000000000

I--o

~'I

1!'!~t:;:~~!;!8S!~~ ..~... . ... ...! . ::;~~~rI;:8i:!g~~ ~ 8 ~ ; . 0"0"0"'0"'0"'0"'0"'0"'0"'0'" ...~ .. .................... ~.~..~..~..;2

0(:)0000..- . -0000000--'-

in care Ac este valoarea adaosului de prelucrare, in nun. Semnul plus se va folosi in cazul suprafet-elor convexe, iar semnulminus - pentru suprafete concave. la prelucrarea intr-o sin:;Jurafaza, intr-una, in doua sau in trei treceri, repartizarea adaosului de prelucrare pentru fiecare dintre trecerile de lucru, in ve::lerea stabilirii valorilor concrete ale adincimii de ~chieret;-, in mm,se efectueaza \:inirrl cont de valorile unui coeficierit: Kj, conformunei .relatii de forma: (21.17)
tj

:1

Kj Acmax

1 j
~
J.

~1 6
:J

"50G ..... ~
L

l;;

~ ~
11\

~ - ~ . . .. .. B'E .. "-0 'Bc - .. -., "

:J
L

0. ac '" 0. a: u-

- N M......:t .u-\ ..().,..... 0"'. 0.. r N. ..~ ."" .1'- . 0" .0 .CO M Ion CJ

_N""~~..()""'COO'-O
0" 0" 0'" 0'" 0"'0"0'" 0"'0"'-'"

ee

000000000..-

000000000-

,~ ,~ " o 0

'" co

U'-

:J.- ..J ~.c::l

. L

:.:

~
4> .a >'"

-" ..
'" .-

...... ~ .,."" Cl

ca

U 0
1/1

Cl

Cl

. '-E-'; .. . . .. ue o
-0' ,~ 0..'-

-0'

co

.~ 0.'-

''-

~E~ ~ '- ..
oc
co

.
o

"0
Q

e
o

s
2.~
:J'u 3
QC

~ '"
4>

:':0.

L" .. .
L 0 L

!!.
o

c o ...

.."'

-0

-~-o e .- :J ~ Cl <"

. ~ " .

Valorile coeficientului Kj se determina din tabelul 21.52, in flIDc1;-ie materialul prelucrat, de materialul p&\:ii aschi> de etoare a frezei de diametrul D,in nun, al frezei, de produsu1 intre adaosul de prelucrare maxim A"m x' in nun ~i lat-imea de frezare B, in nun, de numarul, recer~ Bin cadrul fazei. Este et vident ea surnaadincimilor de a!?chiere, la prelucrarea in rnai multe treceri, va treb.ri. sa fie ~ala cu marimea adaosului de prelucrare Acmax' in nun. . la prelucrarea in ctoua faze, in cadrul fazei de d~o!?are pot exista una sau doua treceri: repartizarea adaosului de prelucrare pentru fiecare trecere !?i respectiv pentru fiecare faza, in vederea stabilirii adincimilor de aschi.ere, t j' in nun, se efectueazade asemeneacu ajutorul unui coeficient Kj' conformrelat-iei (21.17). Valorile coeficientului Kj sint precizate in tabelul 21.53, in raport cu natura ma:terialului semifabricatului cu cea a materialului par1;ii OJ?ch:it::l:cJ,:ire a sculei cu diametrul frezei D, in nun, cu raportul intre valorile min.:i.Tna
I I I

278

279
L-

Tabelul 21.52. Valorile coeficientului K. de repartizare a odaosului de prelucrare pe una, daua sau trci treceri la pr,,lucrerea intr-o singura fa~a 8 suprafe~elor plane, 8 pragurilor ~i 8 oontururilor folosind frcze CU CO&E.ia ~ __ -._P_r_o_d_u_su_l __i,n_t_re __a_d_a_o_su_l __d_ep_rerl_U_c_r_a_re __ __m_a_X_i_m_~_i~l_._~_im_e_a __ __f_r_e_z_a_re-,(_A~c~m~a2x_XB_)_, de __m_m_2_,_p~irn_a __ la_: Hater 'islul prelucrat
(0)
(1)

.\

Diame- ~ __ ~ 30 trul

65

100

-L

140

~J-

200

L-

300

~~L-

400 ~~_. 1 [~-] 3.;

Numarul trecer;l de lucru, i frezei D~:~~,r--l-'--1-'--2-r---l--'-2-'---3-"'--1--'--2-r--3-'--1-r---2--'r---3--'---1--''--2--'r=~]

(2)
6 8

Coef icientul K;

.J
i

1,0 1,0 1,0 1,0

0,6 1,0 1,0 1,0

0,4

0,4

0,2

0,2 0,5 0,7 1,0 0,4 0,3 0,1 0,35 0,35 0,3 0,5 0,7 0,5 0,3 0,35 0,35 0,3 0,5 0,4 0,1 0,35 0,35 0,3

0,65 0,35 1,0 1,0

1
I

12 16

(X)

! I
.!
!
f

O~el , fonta

O~el rspid

r--~--------L----------~-----------L----------~-------__~
Numarul trecerii de lucru, ;
2 2 3 2 3 2 3 2 3

Produsul intre edaosul de prelucrere maxim ~i la~imea de frezare (AcmaxxB), mm2, pine la: r--.--------r-------------r-------------,--------------,--~~--------r__------------~ 200 400 bOO 300 900 1800 1200

! 2

20 25 32 63

1,0 1,0 1,0 1,0

0,65 0,35 0,5 1,0 1,0 1,0

0,5

0,35 0,35 0,3 0,5

0,65

0,75 0,25 i ,0 1,0

0,5
0,35 ..

0,35 0,35 0,3

0,45 0,45 0,1 0,35 0,35 0,3

1,0

0,65 0,35

0,5

0,5

0,35 0,35 0,3

ir,..--~---I

hbalul 21.52 (contiooere) (0) (1)

(2)

Produsul intre adaosul de prelucrere maxim ~i ls~ime8 de frezare (AcmaxxB), mm2, pins la: 40 65 80 100
140

200

300

Numarul trecerii de lucru, i 1 10 12 14 16 O~el, Carburi fonts metalice 140 1,0 1,0 1,0 1,0 1 0,6 1,0 1,0 1,0 2 0,4 1 0,5 0,8 1,0 1,0
2

1 0,4

0,5 0,2

0. 4

0,2

0,5 0,6 0,7

0,5 0,4 0,3

0,4 0,5

0,4

0,2

0,65 0,35 0,8 1,0 0,2

0,35 0,35 0,3

a,s

0,35 0,35 0,3

ProciJSul intra adeosul de prelucrere maxim ~i lat;1''')8 de frezere (AcmaxxB), mm2, pine lo: 200 300
! ....
_

400
....

600

900

1200

i Numarul tr-eeeri de lucru, ;

1 20 25 1,0 1,0 1,0 1,0

1 0,7 1,0 1,0 1,0

1 0,5 O,bS 1,0 1,0

2 0,4 0,35

3 0,1

0,3

0,35 0,35 0,3 0,5 0,5

0,5

0,5

0,35 0,35 0,3

32
50

0,75 0,25 1,0

0,35 0,35 0,3 0,45 0,45 0,1

0,65 0,35

0,75 0,35 0,3

Tabelul

21.52 (continuere)

(0)

(1)

(2) 65

Produsul

intre edaosul de prelucrere

mexim s i

2 l8~ i.meade f rezere (AcmaxxB), mm , pine la: 300 400. bOO

100

1~0

200
Humerul

trecer ii de lucru, i

1 6 8 12
N
(Xl

1 0;8 1,0 1,0 1,0

1 0,6 0,7 1,0 1,0

2 0,4 0,3

1 0,4 0,5 0,7 1,0

2
O,~

1,0 1,0 1,0 1,0

0,2

0,2

0,5

0,5 0,3

Alieje de cupru sou de aluminiu

16
O.el rapid

maxim

0,35 0,35 0,3 O,~ 0,1

0,5

0,5

0,35 0,35 0,3

0,65 0,35

0,35 0,35 0,3

Produsul

intre adaosul de prelucrare

~i letimea de frezere

2 (AcmexxB) , mm , pins la: 2000 3000

300

400

bOO

1000

1400
I

Humerul treceri i de lucru

1 20 25 32 63 1,0 1,0 1,0 1,0

2 0,5

0,75 0,25 0,5 1,0 1,0 1,0

0,65 0,35 1,0 1,0

0,35 0,35 0,3 0,4 0,6 1,0 0,4 0,4 0,2

0,7

0,3

0,45 0,4

0,15

0,5

0,5

0,35 0,35 0,3

r---_.----.----l
Tebelul

21.53. Velorile

ooefici.entului Ki de repartizere 8 edaosolui de prelucrare faze a suprafe;elor plene, 8 pregurilor ;i e contururilor, folosind Produsul intre edaosul ~i la~imee de frezare,

pe faze ;i treceri freze cu coada_

de lucru le prelucraree

in douo

Material prelucrat

Materialut scu" lai

Oiemetrut frezei I O,mm

Raportut Acmin Acmex

mox~m de prelucrere Acmex' 1n mm B, In mm (Acmex x Bl, plna la:

30

65

140
Humerul fazai

200
de pralucrere I
Il

~OO

600

1200

--I
11

1I

11

Il

11

11

Humarul

trecer i i de lucru

1 0 1 2 6
N CV W

1 5

1 6

2 7

1 8

1
'I

2 10

1 11

1 12

2 13

1 14

1 15

2 16

,
17

1 18

,
21

2 22

,
I 23
-

3 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5

1'1 20

0,85 0,'5 0,6 0,3 0,' 0,85 0,15 0,6 - O,~ 0,8 0,2 0,'1 0,8 Oi2 0,'1 0,8 0,2 0,85 0,75 0,25 0,85 0,8 0,2 0,8 0,70 0,3 0,8 0,8 0,2 0,8 0,65 0,35 0,8 0,8 0,2 0,8 O,bO 0,4 0,75 0,8 0,2 0,8 0,5 0,5 0,5 0,8 0,2 0,8 0,5 0,5 0,5

--

8 12
Otel, fonta O.el rapid

0,1 0,5 O,~ 0,, 0,1 0,5 O,~ 0,'

0,15 0,7 0,2 0,' 0,5 0,15 0,7 0,3 0,5 0,2 0,'1 0,2 0,'1 0,2 0,'1 0,2 0,'1 0,2 0,'1 0,25 0,9 0,2 0,8 0,5 0,7 0,2 0,8 0,5 0,65

16 20 25 35 63

0,4 0,' - 0,5

0,1 0,7 0,2 0,1 0,1 0,7 0,3 0,35 0,35 0,3 0,1 0,'1 0,, 0,'1 0,1 0,'1 0,1 0,'1 0,2 0,8 0,3 0,8 0,2 0,8 0,35 0,7

--

0,1 0,5 0,4 0,1 0,1 0,5 0,5 0,35 0,35 0,3 0,1 0,75 0,15 0,1 0,5 0,4 0,' 0,1 0,75 0,25 0,5 0,5 0,2 0,'1 0,2 0,'1 0,2 0,9 0,25 0,9

--

--

I-

--

0,1 0,7 0,2 0,1 - 0,1 0,65 0,35 0,35 0,35 0,3 0,1 0,'1 0,1 0,9

0,1 0,5 0,4 0,1 0,5 0,1 0,3

Tabelul Produsul intre adaosul max~m de prelucrare Acmax' in mm s i l at ime e de frezare, a, In mm (Acmex x B), p ine la:

21.53 (continuare)

!
400 800

Haterial prelucrat

Haterialul scule;

Dia- Rapormetul trul Acmin freze i, Acmax D,mm

40

65

100

200

300

Numarul fezei de prelucrare I-I--,-_I_I-,-__ I_-"-_I_J --,-__ I _...J......_1 1---,- __ Numarul 2 2 8 9 1 I_--,-_I_I-,- __ I_-L_Il--,- __ ~ de lucru __ I_--,-I_J_1
_

trecerii

10

11

10 12 14
O~el , fonts Carburi metel ice

<0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5

0,8 0,2 0,6 0,3 0,1 0,4 0,4 0,2

0,8 0,8 0,2 0,6 0,2 0,85 ~ 0,4 0,4 O,~ 0,2

0,75 0,25 0,85 0,8 0,2 0,85 0,75 0,25 0,85 -

0,150,650,250,1 0,150,65 - 0,35 0,15 0,8 0,15 0,8 0,2 0,9 0,2 0,9 0,2 0,85 0,2 0,85 . ...

0,2 0,4 0,4 0,2 0,2 0,4 0,4 0.2 0,1 0,5 0,4 0,1 0,1 0,5 - 0,5 0,350,350,3 0,150,7
0,'5 0,7

16 20 25 32

0,8 0,2 0,8 0,70 0,3 0,8 0,8 0,2 0,8 0,65 0,35 0,8 0,8 0,2 0,8 0,60 0,4 0,75 0,8 0,2 0,8 0,5 0,5 0,5

0,2 0,1 0,450,450,1

~ 0,3 0,450,450,1

0,35 0,35 0,3

0,2 0,85 0,25 0,85

0,15 0,9 0,150,9 0,2 0,8 0,4 0,8

0,1 0,7 0,2 0,1 0,5 0,4 0,1 0,1 0,65 - 0,35 0,5 - 0,5

0,2 0,8 0,5 0,6

t----- -!

------------- ------

-------

Tsbelul ProdJsul intre adeosul maxim de prelucrare Acmex' 1n mm ~i l8;imea de frezere, B, 1n mm (Acmex x B), plna la:

21.53 (continuere)

!
1000 1800

Heterial prelucrat

Haterialut 5CUlei

Diametrul frezei, D,mm

Raper> tul Acmin Acmex

65

140

200

400

bOO

--1 11 1 II 1

Numarul f eze i de prelucrare 11 1 11 de lucru 1 1I 1 11 1 Il

tlumarul trecerii

1 0 1 2 6 3 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 <0,5 >0,5 4

1 5

1 6

2 7

1 8

1 9

2 10

1 11

1 12

2 13

1 14

1 15

2 16

1 17

1 18

2 19

1 20

1 21

2 22

1 23

II

0,85 0,15 0,55 0,35 0,i: 0,4 0,4 0,2 0,85 0,15 0,55 - 0,45 0,4 0,4 0,2 0,85 0,15 0,7 0,2 0,' 0,5 0,4 0,1 0,3 0,5 0,5 0,85 0,15 0,7

--

I I

N
0> (Jl

8 12
Alieje de cupru .eu de sluminiu O~el rapid

0,8 0,2 0,85 0,8 0,2 0,85 0,8 0,2 0,85 0,70 0,3_ 0,85 0,8 0,2 0,8 0,65 0,35 0,8 0,8 0,2 0,8 0,60 0,4 0,8 0,8 0,2 0,8 0,6 0,5 0,5 0,8 0,2 0,8 0,5 0,5 0,5

0,15 0,7 0,2 0,1 0,15 0,7 0,3 0,15 0:9 ' 0,15 CI,9 0,2 0,85 0,2 0,85 0,2 0,85 0,2 0,85 0,2 0,8 0,5 0,6 0,8 0,5 0,55
0,2

16 20 25

I II

32 63

--

--

- - - 0,35 0,35 0,3 -

--

0,1 0,5 0,4 0,1 0,1 0,5 - 0,5 0,35 0,3_5 0,3 0,15 0,75 0,15 0,1 0,5 0,4 0,.1 0,15 0,75 - 0,25 0,5 - 0,5 0,15 0,9 0,15 0,9 0,2 0,8 0,4 0,8 0,2 0,8 0,45 0,75

--

--

-- I -- -I
j

0,1 0,65 0,25 0,1 0,4 0,4 0,2 0,1 0,65 - 0,35 0,4 0,4 0,2 0,2 0,85 0,2 0,85 0,2 0,85 0,25 0,85

--

--

0,15 0,6 0,3 0,1 0,4 0,35 0,35 0,3 0,15 0,6 0,15 0,9 0,15 0,9

0,1 0,55 0,35 0,1 0,45 0,1 0,55 -

:;;i maxima (in nun) ale adaosului de prelucrare (Acmi,/Acmax) CU produsul intre mar.imea maxima a adaosului de prelucrare A~max in mm~i latimea de frezare B, in mm, cu poz.i.t.i.a trecerh in cadrul fazei. . Daca din analiza ccodi.t.i.i.Lcr de lueru ( parametrii frezei, dimensiunile supraf'et.ed. de preluerat ete. ) se constata ea este difieil sa se realizeze precizia prescr.isa din trei treceri, se poate proceda intr-unul din urmatoare.Le doua moduri: a) S~ se mi.csoreze var i.at.i.a adaosului de prelucrare (Acmel<Acmin) fie printr-o irnh.matatire a formei semifabricatului, he prin folosirea unei degro9~i prealabile a acelor sectoare ale piesei carora le corespund valori maxime ale adaosului de preluerare Acmex in nun; b) Sa se divizeze adaosul de preluerare pe inaltimea piesei (de-a lungul l~timii de frezare).
I I I I

htoelul 21.54, IlIiLll~ ill tie eeleul ~l lIoloril e coostcnt"to .ponltu de t e.inar ea avansului d, in ~/dinte, la preluerarea suprQfe~elor Lano, p a progurilor ~i a contururilor, folosind froze cu co~
3

Relatiade calcul
0

Caractorulprelucrarii De9ro~8re Finisare

ns1

sd =

C.

ts2 Bns3
Cs ns1

Velori ale constantelor

Materialulprelucret

ns2

ns3

Cs

ns1

ns2

n.'3 0,38 0,41 0,38 0,40

D. stab:iJ.i:rea marincii suprafete10r plane,

avansul:ui de lucru la prelucrarea a pragurilor ~i a ccntururilor

~imea avansului de lueru SdI in mmjdinte, se detenni.rui folosindu-se relatia de calcul 9i valorile constantelor indicate in tabelul 21.54 tinind cont de diametrul frezei D in mm de adincimea de aschi.are t, in mm~i de I~timea de frezare B, in mm; aceasta ~ime a avansului Sd se va corecta prin inmultire cu valorile coeficientilor de corectie din tabelul 21.55, valori care depirrl dE: duritatea HB, in MPa, a materialului preLucret; (KsHS)' de natura: materialului ~ii aschietoare a frezei (Ksf)' de raportul dintre n~ real de dint.i z ~i n~rul de dint.i conform normativelor (Ksz) de raportul, dintre lungimea in,CC?nsol~ I,m ~ ~i c;liaJ~etrul frezei D, ~. mm,(Ks\) Pentru stabihrea n~\ll de dint~ zn se vor fo1os~ irrlicatiile din tabelul 21.49. Se mentd.oneaza faptul ea avansul pe dinte Sd nu treb.lie s<1 ccooare sub 0,02 mmjdinte in cazul freze10r din ote1 rapid ~i sub 0,03 mmjdinte pentru frezele armate cu pl<1cut.e din carb.lri metal ice In timpul cursei de ~trundere a sculei pe 0 1ungime de 0, OlD, valoarea avansului de Iucru se va cobori cu pina la 30 % din valoarea stabiliti pentru faza respectiv<1.
I I I I

Otaluri carbon~i aliete 0,0397 O,B3 0,41 0,42 0,0296 0,75 0,36 pent u construc~iide . ma~ini Oteluri tormorezistente, 0,0241 O,S9 0,43 0,41. 0,0214 0,75 0,31. inoxodabile, efrectere . 0,0487 0,82 0,40 0,42 0,0375 0,73 0,35 Font!cehu~ie,font! lIlaleebilli Ali8jede cuprussu de 0,0509 0,85 0,41 0,44 0,0358 0,79 0,38 aluminiu

TabeluL 21.55 Rele~ii de calcuL~i vaLoriLa coostantelorpentru determinerea COdficien~ilor e oo. c~ie a aV80surilor dinte LapraLuerll" d e pe rea suprefe~elor pLane,e preguriLor~i a contururilor, foLo" aind freze co coad! ' Factorulluat in considererlt Rel8~i8de calcul Valori ala constentelor, domltniul utilizare d~

Pontruotel: CCHS~ 5755; msHB= "1,135 Pentru fonts: sHa= 52084;msH~= -1,437 Ouritateamaterielului msHBPentru alleJe de cupru: CsHB= ,97 ; p. lucrat, HB in MPs KsHB CsHS(HS) , o , mHe"-0,286 " Pentru aliaJede aluminiu~ 5HB~ 29,7; , msHB" -0,492 Materialulp!rtii a~chieto8re frezei a ~ Ksf= 1,00 Ksf = 0,80 Pentruotel rapid Pentrucarburi metalica Csz=0,97
;

E.

Determ:inarea vitezei

de C19drl.ere

~i a p.rt:erii. efective
a pragurilor
i

la prelucrarea oantururilor

suprafetelor

plane,

Relat-ia de calcul ~i valorile constantelor pentru determinarea vitezei de aschi.ere v, in mjmin ~i a puterii efective Ne' in kW, sint prezentate in tabelul 21.56; ~imile calculate astfel se vor inmulti cu valorile coeficient-ilor de corect.ie corespunz<1tori, valori determinate pe baza recomarrlarilor din tabelul 21.57.
286
,1,.,."

Rsportulintra num!rul m (z \ sz real de din.! z ~i numA- _ rul de din~i z , conform Ksz- Csz'-) normativelor reb.21,49) ( \ zn Raportulintra lungimea. m l \ sl in consol4l, in mm ~i diametrulfrezei 0, Ksl = Csl -;;-) in mm

ffi

5Z

= -0,7

Csl= 0,9

msl=-0,33

287

'

~~,"'

"

.,

u, . _

C" ,)y:u. de CO:t:c.C~i8<." 0.":'t,;:Z61. de aschi.ere ::;i Cl pUi:..eefective 1;.incent de natura mate:r:ialului prelucrat (I<vm' KN ) de duritatea HB, in MPa,a materialului semifabricatului (Km HS KUHS)' de materialul ~ii aschi.etioare a frezei (Kvf' v K1H ), de durabilitea sculei T, in nrin (KvT' KNT), de ra:portul intre la1;i.meareal.a de frezare B, in nun::;i lat-imea de frezare conformnormativelor, Bn' in nun(~B' KNB), de starea suprafet-ei ce se prelucreaza (Kvs' KNS)' de existeni;.a \D1.6i raciri suplimentare a frezei (1\;., KNr). Pentru stabilirea la1;.imii de frezare Bn, in mm, se pot avea in ved.ere valorile indicate in tarelul 21.49. calculul puterii efective Ne' in kW, se va efectua numai pentru frezarea de degro~are. ru
I I

Tabelul 21.)7

O"ter.linoer<>" vulorilor coef ictentitor de corect ie a vitezei de a~hiere ~i a puterii efective la prelucrarea suprafet.olor

plane,
f reze cu

a prequrilor, cootururilor lIi cenalelor, folosind

co&dO

Haterielut pretucrat Factorul luat in considerare Ot-el O~al carbon: Kvm = Ktlm = 1,0 Ot-el allat pentru construct;; de ma~;ni: K m = KNm = 0,80 Orel termorezisteot, inoxidabil, refrActar: Kvm = KNm = 0,5 Font/! Aliaje de cup.u sau de alum;niu Bronzur ! cu HB=i60 170 MPe: Kv~ = KHm = 0,80 AliaJe de aluminiu cu H8=147 196 MPa: Kvm = KHm = 1,25 mNHB

Natura mater;alului pralucrat

Font/!ce"u~;a: Kvm = KNr = 1,00 Fonti ma eab;l6: Kvm = KHm = 1,20

_.

Tabelul 21.56 Relatia de calcul ~i valorile constantelor pentru determinarea vitozei de 8~chiere v, in m/min ~i a puterii efective N, in kW, lo prolucrarea suprafctelor plane, a prequrilor ~i aacon_ tururilor, folosind frezo cu co&dO M~rimea determinat~ ~i rata~ia de calcul Viteza de aschiere v, m/mio Haterialul prelucrat
V

Duritates

materi

alului prelucrat HB, in MPs

Puterea efectiv4 N , kW e
0

mllHB KvHB = CvHB (HB) i CvHB= 50694 CvHB" mvHB= - 1,417_5 mvHa= CNHB= 4,510 CNHa= mNHB= 1,308 mHHB= K f = K = 1,00 Nf pen~.u o>a rapid (GOST: R6M5, R6M3) K f = KHf = 2,80 pen~ru P1 (T15K6) K f = ~f = 2 30 penru P (T5K10)

KNHB = CNHB(HB) 143,3 -0,66 0,035 0,444

Onv1 = Cv nv2 nv3 t sd Ne

n 1" 0 CND N t N2sdH3

Materielul p!r~ii a~chietoare a sculai

Valori ale constantelor Cv O~el

Font a

K f = K = 1,00 Hf pan~ru ote rapid (GOST: R6H5, R6M3) K f = ~f = 2,50 pen~ru K (Kb) K f = KMf = 2,10 pen~ru K4 (VK8)

K { = K~f = 1,00 pe~ ru 0 el rapid (GOST: R6H5, R12) K t = K~f = 0,90 pe~ ru 0 el rapid de tip R6M3 (GOST)

nv1 0,48 0,26 0,5

nv2 0,23 0,37 0,31

"v3 0,21 0,23 0,21

CN 0,12 0,18

H1 0,65 0,47 0,69

"N2 0,64 0,45 0,54

nN3 0,51 0,41 0,51 Raportul intra l!f.imearealilde f.ezare B, in mm ~i l!t.imeade frezere conform normativelor Bn, mm Steree su- Filr/! crustil prefe~ei semifabr icatului Cu crust.!! Cu ire Folosirea rO!c rilcirii supl imentere FM!
racire

5,88 16,8 21,S

Durab i l it atea frezei T, in min

KvT CvT = CNT mvT = KNT

= =
=

mvT CvTT 5,78 -0,436 CvT mvT

mNT KNT = CHTT CNT = 3,1 mNT = -0,276

= =

Alieja de cupru sau de atum iniu F.

17

CvT = CHT = 4,5 mvT = mHT = -0,372 NB (B \m

KvB mvB

( fB
:n

; mvB = mNB

KNB

Determinarea avansului de lucru, a vitezei de a:;;chiere ~i a prt:erii efective la frezarea canalelor folosirrl freze cu coada

~J

mNB

-0,254

-0,11

mvB = mNB KvS = KNS KvS

KvS = KNS = 1,00 KvS = KNS

= = =

-0,1' 1,00 0,85

Rela1;.iilede calcul ::;i valorile constantefor pentru determinarea avansului SdI in nsn/ddrrte a vitezei de aschi.are v, in , m/nun~i a pute:r:ii efective Ne' in kW,la prelucrarea canalelor in semi fabricate din mate:r:ialecliferite, folosirrl freze cu coada , sint indicate in tabelul 21.58, ele 1;.ini.rrl ont de diarnec trul frezei, D, in mm,de rugozitatea suprafet-ei ce se va ob1;.ine, R", in ;.an,de li:it-irnea e frezare B, in mm,de valoarea ad vansului Sd' in mm/dirrte ,
288

0,80 Kvr Kvr

KNS

=
=

KNr KNr

=
=

1,00 0,80

19 Plcos.

\'01. '1

289

Tabelul 21.58

I
1 ~ ~ ~ ~ ~ ~

ReLa~ii da caLcuL ~i valoriLe constanteLor pentru dotorminaro8 8v8nsului ad' in mm/dinto, 8 vitozoi de 8~hioro v, in m/min ~i 8 putorit efectivo H, in kW, la prolucrDro8 ceneLolor, folosind froze cu cod e Haterielul prelucrat

Tobelul 21.59

Rel6~ia de caleul ~i velorile constantolor pentru determinarea ~DriDilor unor componente ele for~ei de 8~hiere ~i a coofieien~ilor de corec~ie a aoostora, la prolucrerea eanalelor folo' aind freze cu coadA, in ~ifabrleate din o~el, font~, aliaje de cupru aou de atuminiu

A. Dotorminaroo m~rimilor unor compononte ela for~el do D~chiero, ~n N H!rimee determinDt6 ~i rele~ia de calcul Cons' tenta O~.l Fontil Al ioJo de cupru aau de .lwnlrllu U~l"~ill do calcul al f or t e i , in N

nF2 Fy

Valori ala constantelor Avon.ul sd' in mm/dint. Ons1 Rna2 e a ns3 ns3 Cv nvl nv2 nv2 B nv3 sd nv3 CN nN1
..

CFyD nF1C) -;-

nF3 sd

Fz

CFzO

nF4

t) -;-

n 5

nF6 sd

1 J

1
~ ~ 1 ~ ~

C.

0,00/.3

0,0042 0,977 0,380 0,652 8,44 0,10 0,12 0,31 0,106 0,22 0,86 0,36

0,005 0,946 0,398 0,716

. 1
J

ns1 ns2

0,902 0,339 0;618 4,82 0,31 0,07 0,22 0,086 0,51 0,95 0,52

sd = Cs

Valori ale constantelor

CFy

nF1

nF2

nF3

CFz

nF4

nF5

nFt.

0724,7 Viteza de a~chiere v, m/min

0

0,153

0,054

0,829

25700

0,142

0,063

0,894

i
.j

17,04 0,25 0,07 0,23 0,118 0,51 0,88 0,52 B. Doterminarea coeficien~ilor de corec~ie a for~elor de 6~chiera Material prelucret Factorul luet in O~el carbon ~i e- O~&l inoxidabil, Font!! cons iderare liet pentru cons' o~el refrectar : truc~ii de ma~ini Natura mat"rialului prs' lucrat Duritatee matorielului prelucrat HB, in MPa /Jv)n6rul e d din~i a i fre'
zei
I

nvl

v = CV

AL ieje de cupru saU do aluminiu

Puteree efectiv6 Ne' kW OnN1 Ne = CN B nN2 nN3 Id

~ ~
;1 1

i~

nN2 nN3

KFIII 1,00 =

KFm

0,9

Kfm

0,6

KFHB KFHB= 1,6'10 mFHB= ',437 3 KFHB= mFHB=

G. Determinarea uarlmilar co:opanentelorFy ~i Fz ale

f~de~;ere
Pentru calcu1ul nm-:imilorcomponentelor Fy :;;i F2 ale for"tei de aschiere, in N, la folosirea frezelor cu coada, se pot folosi relatiile ~i valorile constantelor indicate in tabelul 21.59. Aceste valori se vor corecta tinind cont de coeficientii de corectde I al diror modde stabilire este de asemenea precizat in tabelul. 21.59, in func\:ie de natura materialului prelucrat (KFm), de duritatea HB, in MPa,a materialului semifabricatului (Km)' de nureruJ. z de dinti ai frezei (KFz)' de latimea de frezare B, in mm(KFB).
21.4.3 Prelucrarea. canalelor folosind freze pentJ:u
Z

mFHa CFHB(HB) -4 23,510 '5 KFHB= 0,0710 ',395 mFHB= ',224

KFHB= 5'10'4 mFHB= ',097

KFd " CFdz KF6

; CFd= 0,25 ; CF8= 0,05

LA~imee de {rez8rs B, mm

CFBB

canale de pana Citeva iIrlicap.,i pentru determinarea avansului de lucru, sm' in mm/rnin a vitezei de ~chiere ~i v, in m/min la prelu, 290

crarea canalelor folosind freze pentru canale de pana, sint cuprinse in tabelul 21.60. In acel~i tabel sint. incluse de asemeneaelemente necesare stabilirii coeficientilor de ccrectd.e a avansului ~i a vitezei de ~chiere:;;i care iau in considerare natura materialului semifabricatului (Ksm' ~m)' duritatea otelului, HB, in MPa (KsHB1 ~HB)' adincimea de ~chiere t, in mm, la frezarea cu avans pendular (Kst' ~t)' existenta unei raciri suplimentare (Ksr' Kyr>'

I
J

.L

291

21.4.4 Prelucrarea suprafetelor profilatp: C'):1?plexe folosind freze cu CX>ad.a ~i cu cap sem.i.rotund

hb~lul

21.60

(coot iroare) 3

o
Duritatoa o~.lulul HB, 1n HPe Adlncimoa de 8Jchiere t, In mm, la frazerea cu evens pendular Existen~a rllc r ii I 5upl imentaro
K

A. Alegerea frezei Pentru prelucrarea de ~ a suprafetelor profilate complexe, se IY.){', t:olosi freze cu ooada, din otel rapid, cu diametre de obic(ll pi.rlfi la 63 nun. Se va alege 0 freza cu un diametru D, in mm,ci t mai mare posibil, dar tinind cont de restrictiile impuse de profilul supraretei., de valorile razelor de racordare a diferitelor portiWli ale suprafetei, astfel melt sa
Tabelul
21.bO

sHB -

,. C

sHB(HB)
m t st

m H
S

K vHB

CvHB(HB) vHB
m

CsHB= CvHB= 5754,9 mIHB~ mvHB"-1,035 Cst" Cvt" O,b04 mat" mvt,,-0,312 Cu r!clre FAre r~c;ro

'!:
"

f
k

st

st

vt "C vt t vt

Ksr " Kvr 1,00 Ksr Kvr " O,BO

b~

~~';~

Elehenta de celc:ul ~i VlIlorl "la constantalor pentru

nerea eVlIOsului de lucru, a vjtez,~! ,00 a~iere :d

enf-itor de corect ie a ecestora., prelucreree la "iod f reze pentru canale de pani A. Avansul pe minut Rela~ia de calcul Constente
s
"Ill'

deterllieoef ic i-: canalelor foloB

M/min Velori ala constantelor Frezare cu ,evens pendular 805,0 -0,2'18 Frezaree intr-o singur~ curse de lucru Avens pe ver-t icalli 38,0 -0,480 Avans longitudinal 122,7 ,-0,485

se asigure ~~or~~; ,adaosului de prelucrare pentru eventualele prelucr&-~ ulter:l~~. La frezarea de fi.niSare, se utilizeaz~ freze conics cu cap semiroturrl, cu dei sau cu trei din?- /fi cu diametre D de maximum mm.Principalele schemede prelucrare, folosite in cazul 20 suprafetelor profilate complexe, sint oele din figura 21.5.

nl

= C S0

ns

~!

,r:s

-: /ns'B. Vitaza de aichiere v, m/min

x
determiner nv Valori ele constentelor
Z.;.

Procedau de frezere Frezare cu evans pendular Frezare intr-o singura cursli de lucru

Hodul

de

v = CvD v= 25 m/min

Cv= 16,7 nv= 0,167

I
"

a}

b)

c)

;1'

C. Coeiicienf-i de corec~ie e eV8nsului ~i a vitezei de a~chiere Factorul Luat in considerare 0 Hodul de determinere a coeficientului pentru corectia: Avansului
1

Valori ale constantelor sau domenlul de utilizare

3

Fig. 21.5. Scheme de prelucrere la frezaraa supr8fe~elor profilate complexe: a - frezeree unui canal; b - frozare dupA 0 linie ,,-S r" (in report cu directia mi~cllrii frezei, linia procedentil sepeghe~te la stinge); c - frozere d.Jpli linie n+5 0 n ( in report cu direct-ia m i~c6r ii freze i , lin ia precedentii Se pe~iise~te la dreapta ).

Viteze! de a~chiere 2 Ksm = Kvm = 1,00

Ot-eLcarbon Of-elaliat pentru construct.ii de ma~ini et-eltermorezistent, inoxidabiL, refrectar

Haterialul prelucrat

Ksm = Kvm =

o,eo

I
I

KSIIl Kvm = 0,50 =

II
I

B. st:abi1.ir8a avarisului de lucru La prelucrarea de~, avansul Sd' in mm/dinte, se stabil~te t:inin:1u-se cant de produsul dintre adinc:imea asde chiere t, in mm l~timea de frezare B, in mm de diametrul 9i ~i frezei D, in mm,in conformitate cu relatia' ~i :i.n:li.catille din tabelul 21.61. Acest avans se va coreCta prin inmultire cu va'; lorile unor coeficienti de cor~e, care iau in consi.derare duritatea HE, in MPa,a materialului prelucrat (KsHB)' tipul dint-ilor frezei (Ksz)' raportul intre llm3'l.mea ocnsol.a, I, in in mm diametrul frezei D, in mm(Kal), schema de prelucrare 9i
(K"p)

292
~,

293

Tebe Lul 21.61. OotorlQinftroo ftvnnwLui do lucru ad' tn NII/dint,i " coofiei Dn~ilor do coroc~io ftDCOstuia La proLucraroa do dbgro~Bro 0 &UprafD~olor prof ilato coaplexo foLo: iOO fruG prof Hate cu
coadli

In am, la Tabolul 21.62 Rela~ii pentru detorainaroo 6vonsuLui periodic S prekucr-er ea suprafotolor prof Hato complexo folgg~oo f reze cu co&dli ;oicu cap s08irotund
I

A. AvansuL sd' mm/dinto RoLa,ido calcul Avansul sd' mm/dinto, la frezorea de degro~are B oj elur ilor n 2 sd = CsD .1(t6) s n Dorneniuldo ut i lizer-e~i val or i olo constantelor O>eLur! corbcn ~i aliate pentru construc>ii do mll~ini: Cs= 0,0481; ns1= 0,75; n.2= -0,4

RaportuL intre raza Raza de curhurl! frezei ~i r aze -f r-eze i r/R, R, mm pinll le: 3 5 6 8 10 3
5

Suprafe~e convexe

Suprafe,e concave in mm 0,04 0,08

I nlll imes asper itAt. > itor rezidualo H,

0,01

0,02

0,04

0,08

0,01

0,02

Avansul periodic sper' in mm

\

B. Coeficion.i de coroc>ie a avansului sd' in mm/dinte, La frezarea de

degro~Bre a o>olurilor Factorul lUBt in consideraro DuritBtea o.oluLui HB, in MPo KsHB = C.HBCHB) Mari TipuL din.ilor frozei NormaLi RaportuL intre lungimea in consol~ L, in mm ~i diametrul frozei 0, in mm Tipul prelucrlirii Frezarea dup~
0

Rola>i" do calcul msHB

VaLori ale constantelor

CsHB=

0,8 1,0 1,1 1,3 1,4 0,6 0,8 0,9 1,0 1,1 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

1,0 1,3 1,4 1,6 1,8 0,8 1,0 1,1 1,3 1,4 0,8 0,9 1,0 1,2 1,3 0,8 0,9 1,0 1,1 1,3

1,4 1,8 2,0 2,3 2,5 1,1 1,4 1,5 1,8 2,0 1,0 1,3 1,5 1,7 1,9 0,9 1,3 1,4 1,6 1,8

2,0 2,5 2,8 3,2 3,6 1,6 2,0 2,2 2,5 2,8 1,5 1,9 2,1 2,4 2,7 1,4 1,8 2,0 2,3 2,5

0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,5 0,6 0,7. 0,8 0,9

0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 0,6 0,8 0,9 1,0 1,2 0,7 0,9 0,9 1,1 1,2 0,8 0,9 1,0 1,1 1,3

0,8 1,0 1,1 1,3 1,5 0,9 1,2 1,3 1,5 1,6 0,9 1,2 1,3 1,5 1,7 0,9 1,3 1,4 1,6 1,8

1,1 1,5 1,6 1,9 2,1 1,3 1,6 1,8 2,1 2,3 1,3 1,7 1,9 2,2 2,4 1,4 1,8 2,0 2,3 2,5

2145,16 msHS=-0,981

1:52= 1,00 Ksz= 0,70 YSL Ksl = cslHKsp= 1,00 Ksp= 0,80

Csl= 1,195 msl=-0,255 50

6 8 10 3 5 6 8 10 3 5 6 8 10

linie

Frezarea unui canal

>50

Valorile rnaxime ale avansului pentru 0 frez& cu z~ dinti nu trel::uie sa ~easc.1 0,15 0,18 mm/dinte, iar pentru 0 frez& cu z>4 dint.i,avansul nu va ~i 0,1 mm/dinte. la prelucrarea. de finisare, rerimea avansului periodic Sper' in mm/cursa, se stabilE*jte prin luarea in considerare a razei de curl::.ur~ suprafet.ei prelucrate r, a razei R a zonei a semisferice a frezei, a iruUt.imii asperitat.ilor H: relat.llle de calcu1 utilizabile in acest sens sint cuprinse in :tal::elul21.62 Avansul s, in mm/d:inte,se calcu1eaz~ folosin:iu-se re1at.ia (incluzind C'tiameb:'ul frezei D, in mm,adaosul de prelucrare A", in mm),valorile constantelor lli coeficienp.i de corect.ie din tabelul 21.63. Valorile coficient.ilor de corect.ie se stabilesc, la rirrluJ. lor, t.:i.nirrlcant de duritatea HB, in MPa,a rnaterialului pr:elucrat (KsHB)' de rerimea Td' in mm,a toleran:tei la dimensitmea de obtiiiut prin frezare (KsTd)' de lun;P.mea in consol.a a frezei (K l)' de valoarea unghiulw. de inclinare a axei frezei fata de fuectia avansului Sd' in rnm/dinte,Cll, grain de ~i de valoarea ~hiului de inclinare a axei frezei fa~ de directia avansului periodic Sper' 171 in grade.

TabeluL 21.63 Determinaroa avansului de lucru sd' in aa/dinto ~i a coeficien\".ilor de coroc\".ie a acestuia la preLucrarea de finisare a suprafeteLor prof Hate COIIpLexe, foLos iOO freze prof Hate cu coada A. Avansul de lucru Sdi ffim/dinte Relatia de calcul Frezaro canal Tipul prelucr~rii Frezare dup' sper= 0,7 mm
0

linie, cu avon. sper' in mm spor= 1,0 mm .per= 1,5 mm

ns1

I
1
)

sd = Cs -ns2 Ac

Diametrul frezoi 0, in mm 6-14 16-20 6,7.10-6 3,49 1,00

Diametrul frezei D, in mm 6-14 0,0126 1,21 0,9 16-20 0,001 1,96 0,90 6-14 0,0092 1/29 1,05 16-20 0,0006 2,07 6-14 0,008 1,26 0,03 16-20 0,0003 2,24 1,01

Cs Constants ns1 ns2

0,003 1,46 0,98

Oj~~

294

I
I
295

:t~,

Ttlbclul21.63 (contill'Jbre) B. Coeficiunti de corec~i. Faotorul tuet In

considctrt:!'"e
"""~",,,

avan.ului de lucru

Rele~i8 de colcul ~\ valorile constentelor

Our itctO/lot.',,lu\ HB, In 11Pa M6rimea c!mpulul de tol.ran~4 id' mm Lungimea In consotll D
f r-e ze i I,

msHB KaHB " C.HB(HB)

!

; ;

CsHB" 752bO C.Td= 25,0 mal

; ;

msHB"-1,42
m.Td~ 2,00

\,\:;i....orHe avansului, s, nu tr0,bui~\::;;:~ fie mal mic:!. de 0,02 mm/dirrte in cazul frezelor cu diametre de peste 8 nunl?i mai , mici de 0,01 mm/dinte, pentru frezele cu diametre de pW la 8 mm.Se consfdera ea valoarea maximaadmis~ a avansului Sd este de 0,15 mm/dinte. . la prelucrarea supratetefor profilate cu raze de curbura mai mici de 0,15 mm,valorile avansUlui se vor mi.csora cu pW la 30 % din valorile obi~uite.

maTd KSTd " C.TdTd

C. Determinarea vitezei de ~ere Vit'eza de aschiere v, in m/min, la frezarea de deqrosare sau de f:inisare, se calculeaza pe baza relatiilor cuprinse in tabelul 21.64, cu luarea in considerare a diametrul\li frezei D, in mm,a durabilitiitii scu!ei T, in m:in, a avansului scj' in nun/dinte, a avansului periodic sP.,er'in nun/curs~, a l~timl.i de frezare B, in mm,a n~ui de dinp. ai frezei z; vitezele astfel calculate vor fi corectate prin inmultire cu valorile coeficient;:ilor de corect;:ie :i.ridicap. in acel~i tabel, valori care sint dependente de natura mater:l,alului semifabricatului (Kym>' duritatea de HB, in MPa,a acestuia (KyH8)' durabilide tatea sculei, T, in min (Kvl)' de raportul: intre lungimeain consol.a I, in mm diametrul frezei 0, in: mm. ), de rapor~i ,(Kyt tul intre latimea real~ de frezare B, in ituni ~~. l~timea de fre-: zare conformnormativelor, Bn, in nun(KyBr~:~~~hiul de incli.:. nare u , in grade (Ky,,).Pentru l~timea de :frt$are confonn normativelor, se va lua in considerare 0 val6are;f3n= 20 nun.
Tabelul 21.64 ~,'.,: .; . Deterainarea vltezei de eJChiere v, in slain ~i a ooeficienf.ilorde corecf.iea vitezei. la proluc ... de dogro;;ere ~i de> area flnisare a suprafctelor profilata co.plexe, folosind fraze prof i late cu ~

K.l = C.ll
0:$14 mm D~16 mm

mm

es1:
Cst

42816

m.1"-2,74

= 15,131
'I ,

msl"'2,29
100 110 120 130 140

Felul prelucr sr i i Unghiul de incl inare

0 ~,

grade 90

40

50

60

70

80

Coeflcientul K. 0,75 0,55 0,40 0,39 0,~5 0,67 0,60 0,50 0,47 0,35 0,37 ,0",32 0,34 .0,30 0,37 30 o , 0 rO '.. 0,45 0,47 OJZJ :-:0~"32 iZ7 .0,35 0,45 0,35 0,37 0,43 0,42 0,40 0,40 0,50 0,46 0,40 0,90 0,80 o,n 0,73 0,50 0,65 0,45 0,57 0,43 0,53 0,35 0,47 0,40 0,53 0,41> 0,55 0,55 0,57 0,70 O,b5 0,80 0,73 0,60 0,55 0,50 0,35 0,23 0,15 0,20 0,27 0,37 0,48 0,60 0,50 0,53 0,51> 0,40 0,30 0,25 0,30 0,36 0,43 0,50 0,55 0,75 0,70 0,67 0,63 0,60 0,65 0,63 0,60 O,bO 0,63 0,65 0,50 0,45 0,45 0,47 0,50 0,60 0,57 0,52 0,47 0,41 0,35 0,67 0,63 0,70 0,73 0,80 0,85 0,.80 0,45 0,52 0,60 0,67 0,75 0,80 0,80 0,73 0,63 0,50 0,33 0,40 0,60 0,75 0,87 0,95 ,,00 1,03 0,90 0,75 0,55 0,30 0,60 0,73 0,82 0,90 0,95 ',00 1,00 0,90 0,77 0,65 0,45 0,70 0,45 0,68 0,80 0,93 1,00 '.07 1,10 0,96 0,80 0,60 0,35 0,65 0,75 0,83 0,85 0,90 ',04 0,90 0,75 0,70 0,65 0,45 0,57 0,75 0,82 0,85 0,90 0,95 0,95 0,85 0,75 0,57 0,40 0,72 0,80 0,85 0,85 0,87 0,90 0,72 0,87 1,00 0,81 0,85 0,90 .0,85 D,n 0,72 o,n 0,65 0,54 0,73 0,55 0,40 0,70 0,50 0,35 0,67 0,43 0,30 0,60 0,40 0,30 0,57 0,45 0,35 0,52 0,47 0,42 0.,46 0,54 0,60 1,00 0,90 0,85 0,60 0,48 0".0 0,35 0,42 0,47 0,55 0,1>2 ',05 1,00 0,93 0,70 0,63 0,50 0,50 0,52 0,56 0,62 0,68 1,10 ',00 0,85 0,57 0,40 0,30 0,30 0,37 0,45 0,60 0,70 1,20 1,10 0,95 0,67 0,55 0,40 0,43 0,48 0,51> 0,67 0,80

40 50 a axei 60 frezoi fIlt-1l de 70 direct-iaFreze- 80 avansu" re ea90 100 tu; ~d' nal 110 u , In 120 grade ~I 130 unghlul 140 de incl inar e 40 8 axel 50 frezel 60 fat-l!e d direct-la dupA 70 llnle 80 aVan' sului 90 sper' +s per 100 110 120 T1, In 130 grade 140 40 50 60 dup~ 70 linle 80 90 -5 per 100 110 120 130 140

...,~.<,: I.~ ... ~

.1.

,"

I'.

0,60 0,65 0,75 0,85 0,90 0,98 0,95 o,n 0,90 0,70 0,80 0,60 0,62 0,57 0,50 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,76 0,73 O,b8 0,60 0,52 0,45

0,83 0,85 0,87 0,70 0,60 0,55 o,n 0,53 0,1>5 0,50 0,60 0,47 0,57 0,50 0,50 0,55 0,91> 0,93 0,90 0,80 0,75 0,70 0,1>5 0,60 0,58 0,56 0,60

A~ R~l8tio do cftloul ~i vnlorite Qonatantolor pontru dotorminaroo vltezoi du o~chiere v , In m/min Caracterut
pr-e tucr-ar I i .

Relat;a de colcul

Vtllori tile constantolor Cv 255 i nv2= 0,46; nv4= 0,2 ; nvb= 0,1

Domeniul de ut it izaro Oteluri carbon ~I aliato pentru constructll de m8~lnl

C Onv1 De9ro~8re v = T
v

Bnv5z"vo

0,53 0,57 0,56 0,63 0,63 0,68 0,50 0,70 0,47 0,67 0,40 0,60 0,35 0,57 0,38 0,52 0,45 0,50 0,47 0,49 0,50 0,40

0,73 o,n 0,80 0,80 0,86 0,92 0,90 0,97 0,95 1,00 1,00 0,95 0,90 0,87 0,80 0,73 0,68 0,60 0,60 0,50 0,52

0,80 0,85 0,88 0,88 0,90 0,90 0,80 0,73 0,62 0,58 0,55

nv2 nv3 nv4 sd Sper nv1

nv1 0,45 0v3= 0,3 nv5 O,b

= =

F;n;sare

1
!

v = Cv --nv2 sd

Cv= 4,79; nv1 0,44 nv2= 0,16

O~eluri carbon ~I allate pentru con.structii de ma~lni

296 ~
~7"--"''---''~''-'--'''_ w,.,._~ .,.-. .",_. -,.,_..

I I
i...

297

." ..- -, .- . -~---.-.

",...-.

.,

l
a
~ 1 d ~
B.
Coeficien~i do corec~io a vitazei de a~chioro

Tabelul

21.64 (contiouore)

Tabolul

21.65

..

['.l_"to do lit iU lnrll 11/rezel!>!' dlsc ell dooli ,,00 cLi lrii i tu\~ri, din o~ol ropid SDU ar~ote co pl&cute din carburi IICtalice, la prelucrarea suprafo~olor pt ano , proguril(>r ~i n conololor

Caracterul Factorul luet in consider"re Degro~are O~el rapid do scule Otel aliet de scule Materialul prelucrat Otol carbon O~el allat pentru constructii de m8~ini K vm

prelucrArii Finisere

, I
g
~ ~ ~ .~ ~

-Diametrul Parametri caracteristici 63 Num!rul de din.; z 18 10 100 18 16 125 18 16 180 18 20 frezoi

0, in mm

.----315 26 20 26 20

= = = =

0 80 ' 1,00 1,10 1,30

250

Kvm Kvm ICvm

LA.imea de frezare

Bn, in mm

I
~ 1 ~

Duritatea

otelului

HB, In MPa

--',-~..

KvllB

= --"-"-,,,,,,-,--,-,,~--,.-~,--.-CvIlO(HB)
;
KvT mvHB~-1,112 mvT CvTT CvT=

mvHB

B. Determ:inarea. avansului de lucru, ~i a puterii efective

a vitezci de ~rier:e

q
J

CvI/O" 61.88

4
~t

Durabilitatea

frozei T, min CvT= ",46 mvr=-D,4b8

.~
~
1

5,'

mvT=-O,312
l/0~5 l/0>5 Kill= 1,00 Kvl= 0,80

;~

:j ~~ ,

Roportul intra lungimea in con.oll! l, in mm ~i diamotrul frezoi 0, in mm

";:'

l/0~3 l/0>3

Kvl= 1,00 Kvle 0,80

\~

Raportul intre llll: ime.::reaUI de frezare B, in mm ~i llij:imeadefrezare conform normativelor Bn, In mm

-vB -

('f'
8 n Kv= 1,00 Kv= 0,85

mvO=-O,S1Q
Unghiul do inclinaro a axe! frezel fa1:1 do directia avansu lul sd'c.l,in grade, la prelu crarea suprafej:elor continul ,,~300 w>3O

Se apreciaza ea la frezarea suprafete10r profilate

compl.e-

xe vi teze1e :;;i forteJ.e de a:;;chiereau valori re::iuse, ceea ce nu

rnai face neoesara deterrni.narea:;;iverificarea ca atare a puterii efecti ve de a:;;chiere. 21.4.5. Preluc:rarea cu freze cli.sc A. Alegerea sculei ~
I

stabilirea sculei aschietoare se va efectua tinind cant, in modsup1imentar, fa~ de criterille general valabile, de dimensimUle suprafe1;ei de obpnut (tabelul 21.65).

!
I

La pralucrarea suprafetal.or plane, a praqurf.Ior :;;i a canalelor cu ajutorul frezelor disc, avansul de lucru Sd' in mm/dinte, se poate stabilifolosind relatia de calcul ( care ia in considerare cliametrul frezei D, in mm,adincimea de aschi.ere t, in mm numarul, e dinti ai frezei z ) ~i celelalte in:lica:;;i d 1;ii cuprinse in tabe1ul 21.66; valoarea final~ a avansului va treb.ri. sa 1;imicent ~i de coeficien1;ii de corec1;ie, a caroz determinare se va efectua pe baza recom.an:'UU-ilor existente de asemeneain tabelul 21.66. Se poate constata ea modulde determlnare a coeficien1;ilor de corectf,e a m&-i.mii vansului de lua cru Sd ia in considerare ciuritatea liB, in MPa,a materialului pre1ucrat (KsHB)' raportul intre lungimeain consofa 1, in mm ~i diametrul doi:nului portfreza d, in mm(K l)' nl..Illlill:ul d:i.n1;i de ai frezei (Ksz)' tipul suprafe1;ei prelucrate (K~p). Pentru pre1ucrarea acel.orasd, categorii de suprafe1;e, determ:i.narea vitezei de aschiere , a puterii efective (1;inind cant de diametrul frezei D, in mm,de adincimeade aschi.ere t, in mm :;;i de avansul sd' in lMI/dinte) ~i a coeficien1;i1or respectivi de corec1;ie (cu care se vor inmul1;i valorile ob\:inute initial pe baza relatiilor de calcu1) se poate rea1iza urmarand reco~ile din tabe1ul 21.67. Datele din tabel eviden1;iaza 1uarea in considerare, prin intermediul coeficien1;ilor de corectie, a duritii1;ii liB, in MPa,a materialului prelucrat (~HBI KNHB), a naturii materialului pfu"1;iia:;;chietoare a frezei (K~f' ~f)' a durabilitii1;ii frezei, T in min (~T)' a raportului m- ,tre l~1;:imearea1~ de frezare B, in mm ~~ 1a1;:imea de frezare conformnonnative1or Bn' in mm(~B)' a raportului intre l'l..ln:Iimeain consofa 1, in mm diametrul domului d, in mm(Kv~); a ~i starii sUprafe1;eisemifabricatului (Ks)' a existen1;ei unea, r~ciri sup1imentare (Kvr)' a tipului de vsuprafata prelucrata (KVE) Detenninarea valorii 1a1;:imii e frezare conformnonnative1or tin d se va efectua pe baza datalor din tabelul 21.65r prin luarea in considerare a valorii egale sau imediat inferioat"8 celei a la1;:imii rea1e de frezare B.
I

298

I
,I... ~

299

.J

." ~>1.6J:.,

!)~tefi~';n.rwes S,V,"lH!M1L.d ce:Eif,,;t :: 1)(::n~,.~tu1D t:J

'in

Di?,/'s-Hot.t-'

s, ;,:~ (':)1:';:'

~,->i"

~t~{,\t'ilft'$.Dlor

pt.alrJ,

it

d) pr a-

,,,b&wl 21.67

Oetertainnreavitazcl

guriLor ~i

/.I

cenel etor , f olos ind f reze disc

ci6 <i;,;:::ht.;'}r.~ v , in Mitiir'.~ -if. pu,~,t:r'i i ef ectivo Nol in kW ~i a cooficien~ilor corospuoxAtori do coroc~io, la prelucreros $Uprafe~elor plene, a pragurilor Ji a canaletor. folosind freze disc

A. Avan.ul sd' In mm/dinte

A. Determinarea vitezsl de a~chiere v, in m/min $i a puterli efoctive He' In kW M~rime8 determinatli ~I rela~i8 de celcul

;;"llltla e calcul: d 0
'd

Valori ale constantelor Materialul prelucrat Cs ns1 ns2 ns3

Cs
t

ns1 ns2 ns3 B z

Viteza de 8~chiero v, in m/min nv1 0 v = Cv ---nv2 nv3 t sd

Puteroe afoct!vli He' in kW He= CHO nN1 nN2 nN3 t sd

Valor; ale constantelor Otelurl carbon ~i aliete pentru construc~ii de ma~ini Materialul prelucrat O~eluri termorezistente, inoxidBbile, refrectare Fonte cenu~ii sau maleabile ,
_.,.

0,031

0,5

0,2

0,6 Otel Font~ cenu~ie, fonti! maleabi la Al iaje de cupru sau de aluminiu

Cv 15 33,4 54,1

nv1 0,19 0,13 0,18

8

nv2 0,3 0,5 0,3

nv3' 0,33 0,4 0,34

CH 2,00 1,92 2,30

nH1 -0,03 -0,05 -0,03

nN2 0,58 0,35 0,58

nN3 0,39 0,25 0,38

0,020

0,5

0,2

0,6

0,047 0,08

0,5 0,5

0,2 0,2

0,6 0,8

B. Coeficien,i de corec>ie Factorul luat in consideraro

vitezei de 8~chiere ~i a puterii efective Valod' ate'constantolor, domeniul de -----ut ilizare C~HB 6345,7 m~liB -1,145 CHHB 3,59'10-4 mHHB 1,0'37 0,949

Al iajeQ8,:cupru sau de sluminiu

B. Coeficien~bf!e cdrecpe .- -: ..

Rela~ie de cslcul

a avansul u i sd

Factorul Luat 1n
,-

Rel8~ia d& calcul

Valori ale constantelor, domeniul de utilizare

"

Ouritatea mate,rialului prelucrat HB, in MPs

KvHB

mvHB Otel CvHB(HB)

considerare Ouritatea materialului prelucrat HB, in MPs Raportul intra lungimea 1n consold l, 1n mm ~i diametrul dornului

KNHB = CNHSCHB)
I

mNHB Fontli " cenu~ie 36914,3 sau maleabiL1I

-1,391:> 7,7610-4

msHB KsHB " CsHB(lIB)

CsHS= 2,75'10 5 ; msHB=-1,637

j
I
I i

Kvf= KNf= 1,00 Materislul par,ii a~chiotoaro a scule; Kvf= 4,00 KNf= 1,25

Freze din o~el rapid Prelucrarea' otelurilor foLosind fraze armate cu pllicute din carburi motaLice Prelucrareafontei 01"[,

u,

rH

11I111

K$L

c~J1
\ d

msl

Kvf= 2,10; KNf= 1,25

C~l '" :' ,tta i m~[~-O,IU Dursbilitatea ze i T, In mln mvT
evTT .

l'ontM
1,92b

IIll!1jO! 11 !.Iupru seu de alumlniu 2,110 -0,182

Num5rul do dinti a i f raze I, z

f r-e

m,z K sz = Csz Ksp = 1,30 Ksp = 1,00

KvT "

CvT mvT

2,32/,

Csz= 5,5

msz=-0,59 Raportul intre la.imea real~ de frezare B, in mm ~i lA,imea de frezare conform norlllstivelor Bnl in mm

-0,204

-0,161

Tipul supraf et e i prelucrate

Pentru suprafete plane, pentru praguri Pentru canale

K vB - -B

-('r
n

mvB=-O,11

300

,
I 1-

301

I
j~

Tabelul 2i.67 (cootiouero) Reportul intra Lungimoa in consolll L, in mm ~I dlemetruL dornului d. in mm Staroo suprefe~oi somif abr icatulu i

Tabelul 21.69

~~~ T~ ~ a
'':t
ij

Deterilllnl.lr8ii &IIlIhWlui pe dint. ,\ 8 eoofitlcntllot do corec" ~ia A .cestui. la ptolUer.r.eI co freze disc pentru crastot (caoolat) ~i cu freze disc pontru canale do ponll

Kvl

Cvl (~

Yl Cvl= 2,48 ; myL=-O,63 A. Datermin8rea 8vensului sd' in mm/dinte Reletia de c8lcul Ons1 FlIr.!! crust! Cu crust~ Cu rllcire F~rl!r~cire
Fr.ez erea suprefetelor plane, frozoree guri lor pr

Valori ala constantelor Cs n52 n53

:1
A
-:

KyS = 1,00 KvS = 0,60

"~"~I ~.~ ,

sd = Cs t"s2ans3 Froze pantru crestat

ns1

~
,"J

0,0003' 0,166

0,8 0,586

0,3 0,5

-0,4 0,322

~
l1

Existen~a r~cirii supL imontaro

Kvr

1,10

Freze pentru caneLe de pan!

'1
~
1

Kvr = 0,80 Tipul suprafetei prelucrote Kyp

B. Coeficienti de corec~ie 88vansului aFactorul lU8t in considerare Valori ale const8ntelor, domeniul de utiliz8ro Haterielul preLucrot Natura materlelulul prolucrot Otel Font! cenu~ie Fonti maLoabilll Aliaja de cupru sau eluminiu Our itotomlltorl.lulul pralucret Ha, in MP. Freze disc pantru crestet Ksm =1,00 Ksm= 1,30 Ksm" 1,40 Ksm= 1,40
i
...

1,10

Kyp = 1,00

Frezerea canaleLor

Freze disc pentru canale de panli Ksm= 1,00 Ksm= 1,20 Ksm= 1,20 Ksm= 2,40 ;
,

In cazul freze10r disc pentru crestat (canelat) lii al irezelor disc pentru canale de pana, unele indicatii privin::i latimile de frezare BI'l.' in nun,folosite in cadrul relatiilor pentru calculul vitezei ae aschi.are , sint cuprinse in tabelul 21.68.
TaboLul 21.68' Valor! ale l~~laiLor dO frozaro luato in considerare La detor_lntro' parADOtrllor roOlmuLul dO .~hloto La folo.lree frel6lor dlao de oro.tat pi oan.lot ,I roapootlv La 10Loelroa frezolor diGC pontru canalo do ponl! LAtimi d. frozoro pontru frozo disc de crostat (canolet) B, in mm Li!~lml de frezar. in cazuL frezalor disc pontru canal. de pana B, in mm

.. , ....... .., ,=~,,---....... .

Reportul intro lungimall in conaoIII a dornului l, In rnm ~I dlamotrul 8costuia d, In mm

-_ __

KsHB " CsHB (HB) ... ....."'....

m.HB

_--' ------........ ~.-.-

-;

CsHS=162547

_ ..-.._ ...._ .. .....-.... -.~ ...... .. ..

"-

msHS=-1,568
,..,' ~-""',

K.l = Cal

t~)

msL
CaL"'2,48 i m~l=-O,83

O,S

1,0

Z,O

3,5

6,0

12

18

25

Avansul de lucru s , in nun/c.i:iilte, determi.ni1 ajutorul se cu relatiei de calCUl (~cont de diametrul frezei 0, in nun, de adincimea de a!?chiere t, in mm de l!p.mea de frezare B, ~i in nun)lii al ccinstantelor irrlicate in tabelul 21.69. Coeficientii de corectda a avansului de lucru, precizatd. de asemenea in tabelul 21.69, se determina avind in vedere natura materialului prelucrat (Ksm)' duritatea HE, in MPa,a materialului semifabricatului (KsH,B)' raportul dintre lung:iJnea.in consol.a a dornului L, in nunli~ diametrul acestuia, d, in mm(KsL).
302
i ....L_

Pentru calculul viteZei de ~ere lii al puterii efective, se recoman:l.1 utilizarea relatiilor de calcul ~i a constantelor existente .in tabelul 21.70 (relatii care tin cont de diametrul frezei 0, in nun,de ad.incimea de ~chiere t, in nun,de avansul sd' in nun/dinte); valorile vitezei ~i puterii efective de ~chiere se vor corecta prin irunultire cu valorile coeficientilor de corectde din acel~i tabsl. Se poate observa ea modul de determinare a coeficientilor de corectie ia in considerare duritatea HE, in MPa,a materialului prelucrat (~H~1 KNHS)' durabilitatea frezei, T, .in min (~T)' raportul ,intre lt1t:i.mea real.a de frezare B, .in mm It1tiroea de frezare conform normal?i ti velor BI)' in nun(KB)' raportul intre lunqimea in consol.a 1, in nunlii .diametrul &,rnului portfrezt1 d, in mm(Kv~)' starea suprafetei semifabricatului (~s), existen'ta unei raclri supli1

303

\;:,ltJ&.,,,;;;.

tcr!':':l'!: . v,; r '/~i..('d~i oo 8;ichiere, a pot.er i i e1<:cti'w'C: ~i a coef icient ilor corespunzlltori de corect Ie tu pr"!.\>Ctar"" cu freze disc pentru crestat (canelat) ;i cu freze disc pentru canale de panll

~0 Stareo supr8fe~ei sem;fabricatului KvS= 1 1,00 Fare crustil Cu crustll Cu racire FilrllrAcire

Tal, 2

,.n7)

A. DalorminoreD

--

._ ..._-----

vitezei

de 8~chiere

,i e puterii

efective
.i ralatia
.... ...

Kvs" 0,75 Exi.ten~8 racirii supl iment ar-e Kvr"1,00

Kvr=0,80

_._._---_._----_.,--_
Vitcza do a~chiera v, in m/min Onv1 Materialul prelucrat v = Cv

M~rimea

detarmin.t~

do calcut _ -. ._--Puterea efect;va de chiere He' in k~ nN1 nv2 nv3 t sd

Ne = CND

nv2 nv3 t sd Valorl

ale

constantelor CN nil 1 0,33 0,27 0,30 nN2

0,55 nN3 0,52

Cv
Ot-el

nvl
0,01

nv2 0,29 0,48 0,30

nw3
0,20

26,77 16,26 114

0,63 0,16 0,91

Fonta cenu~ie Aliaje de cupru

sau maleabile .au de aluminiu

-0,05 0,02

0,40 0,20

0,32 0,55 efectlve domen;ul

0,22 0,52

B. Coeflcienti Factorul luat in considerare

de corectle Relet;a

a vitezei

de a.chiere Valori

.i a puter;i

de calcul

ale constantelor, ut il i zare 2

de

Durltatea mater;alului prelucrat HB, in MPa KvHB

1 Materialul prelucrat Ot.el Fonta ce-

mvHB CvHB(HB)

CvHB 1,8-105

mvHB

CNHB 5,55-10 -4 4,2'10-4

mNHB 0,98

-1,58

mNHS KUHB = Ct-lHS(HSl

nus ie sau 7,52-103 me le eb i La

-1,18

1,03

Our ab Ilitatea
f reze i T, in m in

KilT

mvT CvTT

CvT

mentare (~r). Pentru stabilirea latimii de frezare confonn normativelor B, in nun,se vor avea in vedere valorile din tabelul 21.68, ad~ptindu-se valoarea imErliat Interdoara celei a latirnii de frezare reale B. La fo1osirea :frezelor disc 1.JIX3hiulareavansul de Luoru I SdI in mm/dinte, se stabil~te pe baza recoman::3tirilor tabedin 11,11 21.71 (rela1;ia de cal.cul,t:inind cont de diametrul frezei D, in mm, e n\lll1tU:u1 clin1;iai frezei, z g;i de l~timea de frezad de re B, in mm);coeficientii de corect:ie a avansului de lucru, prezenta1;iin acela!?i ta.bel, iau in cansiderare duritatea HE, in MPa,a materialului prelucrat (KHa) ~i raportul dintre lungimeain consol.a1, in nun ~i diarnetrw. d, in nun,al dornului portfreza (Ksl). Determ:inarea itezei de aschi.ere v, in m/mm~i a puterii v efective (implicirrl cunoasterea diarnetrului frezei, D, in nun,a latimli de frezare B, in nun,a numarulxri, dinti ai frezei, z, de a durabilitatii frezei T, in mm, a avansului sd' in nun/clinte, a adincimii de aschi.ere t, in mm) se realizeaza folosindu-se re1atille de calcul g;i valorile canstantelor din tabelul 21.71. Coeficientii de corectda a vitezei de aschiere ~i a puterii efective, determinati conform indicatiilor din acelaJ?i tabel, iau in considerare duritatea BB, in MPa,a materialului prelucrat, (KyHJl)' durabilitatea frezei T, in mm (KilT)' raportul intre Iunqi.mean consol.a1, in mm diarnetrul dornului portfrei ~i za d, in nun(Kvl)' existenta racirii suplimentare (~r).
Tabelul 21_71 Determinarea marimii avansului 1n m/min ~i 8 puterii efective unghiulare a semifabricatelor struct: ii de ma~ini m~rimii avansului in mc/dinte, 8 vitezei de a~chiere v, in kW, la prelucrarea cu freze disc d~n o~eluri carbon ~i aliate.pentru conSdI

2;26

myT=-0,2

Raportul intre llitimea reala de frezare B, In mm s i liltimea de frezare conform normativelor B , n 1n mm Rnportul intre lungime6 In con" sola a dornului t , In mm ~i dinmetrul eccstu ie d , in mm

KYB =

evB

rf
~

H,

CvB=

1,00

mvB=-0,17

A_ Determinarea Relatia do calcul

sd' in mm/dinte Volori 8lo constantelor ns2 0,78 ns3 0,75

Kvl =

evl

er
-;

C = 2,41 vl

vl

=-0,79

ns1 C D s 5 d ~ -----tns2Bns3

Cs 1,73.10-3

ns1 1,67

304

20 Plcos.

\'01.

305

I.
:,1
Tebelul 21.71 (continuare) B. Coofici.n~1 do corec~ia a avansului ad Faotorul luat in cons ldorare Ourltatea matarlalulu! prelucrat HB, in HPa Reportul intra lung!mea in consol! a dornulul l, in mm ;1 diametrul acestuia d, in II\lII Rala~ia do caloul maHB KsHB CsHB(HB) l K S r" ClS d msl Csl= 2,48
; msl=-0,83

~'l
.~~

Valor; ale constentolor

1
~ ~
.~ :l

CaHB= 81706,7

m.H6=-1,478

Cdp.22. REBDIlRI

DE ~

IA ~

ClJ ABRAZIVI

iid
.1

22.1. NOl'IUNI GENERALE

Valorl ale constantelor Cv 31 CN 2,57'10-5 nv1 0,42 nv2 0,33 nH1 0,14
8

C. Oetarminarea vitazei do a~chiera v, in m/min ;i a puter;; efactive Ne' in kY Rala~ia de calcul n n 5 n b C 0 ~IB ~ z v v nv2 ny3 ny4 T Id' t \ N n n n:5 CND H1.dN2t N Bzn

nv3 0,2

nv4 0,3 nN2 0,72

nv5 0,1 nN3 0,86

nvb 011

O. Coefl~i.n~i d. oor.c~i. a vlt.ze\ de a)ch!ero ~I Faetorul luat in cons Iclerera Durltat mat.ri.tului pralucrat HB, in HP. Ralat-Ia de calcul mvHB "vHB " CvHB(HS) mNHB "NHB CHHBCHB) Durebllltat frazai T, In IIIln Reportul intra lungimee in consol' e dornulul l, tn mm ~i dtametrul ace.' tula d, tn mill Exi.tan~. ricirii supllm.ntar. IIIvT "vT CvTT 32932

'putorli ofeetiy.

Prelucrarea cu abrazivi se rerera la prelucrarea cu abrazivi legap. in discuri sau bare abrazive lii atirazivi liberi. In cazul prelucrm-ii cu discuri abrazdve se inscriu: rectificarea roturrli{exterioarc11,rectificarea roturrli{ interioarc11, .rectificarea suprafetelor plane, rectificarea danturii roPJ.or dinta,te, rectificarea filetelor, rectificarea canelurilor. Prelucrarea cu bare abrazive este specificl operat-iilor de supranetezire, honuire. Prelucrarea cu abrazivi liberi se refer! la operat:iile de lep.rl.re (rcdare) . 22.2. RmIMIlRI
DE ASCHIERE pElITl<IJ ~FlCAREA R01UNDA EXTERIOARA

I I

Valor! ele constantolor, domeniul de ut illzare CvHB myHB -1,36 CHHB 1,746.10-5 mNHB ',431

Acest paragraf se referc11 calculul parametrllor reqimula lui de Wlchiere in cazul prelucrc11riipe Il\a!iini de rectificat rotun:i exterior lii pe masdni, e rectificat uni, ersal. d v

CvT" 3,89

myr,,-0,33

(L \ mvl
K l" C ll-: v v \d
I

Cyl= 2,48 Cu riclra Flrl rleire

myl"-0,83

Kyr" 1,00 "yra O,SO

Vp
a)

b)

! l' I

Flg.22.1. Rectificarea rotundA exterloar!.

306

In fig.22.1.a se prezdnta schemarectificarii rotunde exterioare prin metoda avansului lOn;Jitu:iinal, iar in fig. 22.lob 307

._L
.--'-,._.--_._._--

_.--_._------

prin metcx.1...

.u ;

Udnsverso.l

t:

~).

leb&lut

~.: lOl19ltudjnel

~/2..l.(tUi..uc;~;,i v;";.

,,,,,,lit icer e prif\ mulocioo 6v",\sului

a. M.:inc:ilrea

de asehi.ere =?i:rn.nnarw. treceri de

Avansul in free!- i iun 0,50 0,63 0,80 Diametrul piese i ,mm,pin! la: 10-12,5 Vitezs 8vensului principal ve 16 10-12,5 20 16 10-12,5 25 20 16 ,m/min pin! la : 32 25 20

Adincirr,ea aschi.ere se alege simultan cu avansul de pade trundere, intruci t la rectificare cele doua notduni, se confunda, Nurnarulde treceri la rectificarea rotun:1a exterioara cu avans Lonqi.tudtna.lse calculeaza cu relatia:
~ max

32 25

32
0,005 0,006 0,007 0,008 0,010 0,011 0,013

Avensul de p~trundere St ,mm/cursa 0,022 0,025 0,030 0,034 0,040 0,046 0,054 0,017 0,020 0,024 0,027 0,032 0,036 0,042 0,014 0,015 0,020, 0,021 0,025 0,029 0,034 0,011 0,012 0,015 0,017 0,020 0,023 0,026 0,009 0,010 0,012 0,013 0,016 0,018 0,021
0

i=

t~

"')

(22.1)

in care: Apmax este adaosul de prelucrare maxim(pe raza) , calculat penttu operatda de rectificare, mm; t - adincimea de aschiere, mm.
b. La

16-25 40 63 100 160 250 400

0,007 0,008 0,010 0,010 0,012 0,014 0,016

stabilirea

avansurilor

Obscrvetio. In c6zul prelucr~rij cu eVens de p!trundore la sului din tabel so dubloQz~. i"

curs! dubl~,vQlorito 6von-

rectificarea cu avans longitudinal sint necesare avansul longitudinal . Sl (rnrn/rot.piesa) :?i avansul de patrundere St (mm/cursasau mm/cursadubla). Avansul longitudinal se calculeaza cu relatia:
')

vc:

'DJ

!,

Tabelul 22.3. Viteza de avans Diametrul piesei dp' mm pln~ la: Rectificarell de de9ro~arll Rect if icarea de finisare Viteza avansului principal va,m/min Viteza aVansului principal va,m/min Otel nee/H it ~i fontll 0tel elll it inoxideb i l ~i refractar 25 40 63 100 160 250 320

Sl =

(3-'131 ." ~-

[rnrn/rot.piesa]

(22.2)

in care f3 este avansul longitudinal in fracti1IDi din latimea discului abraziv, iar B este latimea discului abraziv, in mm. Pentru f3 se recomanda valorile: 0,8; f3 = 0,5 rectificarea de degro:?are rectificarea de finisare f3 = 0,4 0,6; Ra = 1,6 3,2 ~ f3 = 0,25 . 0,4. Ra = 0,8 0,4 ~ Avansul de patrurdere pentru rectificarea exterioara prin metoda,avansului longitudinal se recoman:ia funqie de diamein tiU..lpreser;-ae coefic[entur f3 :;;i de viteza avansului principal v"' m/min , pentru rectificarea de deqrosare in tabelul 22.1 !?i pentru rectificarea de finisare in tabelul 22.2. In tabelul 22.3 sint date vitezele avansului principal in functie de diametrul de prelucrat =?ide materialul piesei. In tabelul 22.4 sint precizati coeficientii de corect.ie ai avansului de patrurdere in cazul cind conditiile de lucru se schiInba.. Avansul de patrundere s~ pentru rectificarea rotl.mdaexterd.oara prin metc:x:l3,.9-.Y?J1SulUl. de pa:tlJ.!I)Oere este dat in tabelul 22.5 pentru rectificareaae deqrosare cu coeficientii de corectie in tabelul 22.6 9i in tabelul 22.7 pentru rectificarea de finisare cu coeficientii de corectae in tabelul 22.8.'
I

10-24 10-25 11-2,8 12-28 13-30 15-32 16-34

14-32 15-39 16-46 17-53 18-65 21-75 32-85

,"--

24-32 26-39 28-46 30-53 33-65 39-75 45-85

4.~ ~

c. stabil:irea vitezei de Cl!?Chiere =?ia vitezei de rotatie a piesei Viteza de aschi.ere la rectificare este consdderata ' viteza derotatie a discului abraziv v, m/s , pentru care se recom.anda valorile date in tabelul 22.9. Viteza de rotatie a piesei v ,in cazul rectificarii rotUndeexterioare prin metodaavahsului longitudinal, se calculeaza cu relatiile: 309
i

308
.....JiL

..

'"

.0

0 lI\

.
,."
0

'"

Tabolul 22.4. Coeficiontli Q6 eorbc~;o Di aVahsulul do ~trundcro Rectificarea de dcgro~8re A. In func~ie de durcbilitatea discului Di&metrul discului 0, mm B. In func~ie de materialul de prelucrat Haterialul de prelucrat 400 500 600 750 Coef iolent Coef ic iant 6 9 15 24 1,25 1,00 0,80 0,63 1,1.0 1,12 0,90 0,71

0 0, 0

I::;
0

~
0 lI\

s
N

8, 8,
I::;
0 0, 0

t-

M
0 0 0 0

..0

S '" Pl ~

'" 8,
0

... 8,
0

..
N

Durebilitatoa T, min

OD

~ ~

~
S

s
Pl ~
0

I::;
0

t-,

...

"
III

:0 ~

8, 8, 8,
0

8
0
0

M
0 0

..0

i 's
~ ~

...
ID Cl

..
0

::J
..0 ""

., ..
S-

M
0 0

8
0'

I::; 8
0'

t-, ... ..0 ~ 8, 8, 8,

" ... . ..
-8
"5
::J

1,50 1,25 1,00 0,80

1,60 1,40 1,12 0,90

O~ol Inoxldabll ,I rnfrnctor 0~8l c~l it Otel necllllt Fontli

0,85 0,95 1,00 1,05

Rectificarea do finisare A. In func~ie de precizio Proc i-

Pl ~ ~
.0

~ ~

"H
S-

'0.
0
S-

...,

.0 ""

Si: S
N

S Pl
N

..
-0
N

'" ,

.N

.... ~
... .,

cB ~ 8 8 8 0,
M 0 0

I::;
t0 0 -0
0

t;

s
0

-0

0'

0'

0'

0'

0'
N

..
c Cl >

B. In functie de materielul de prelucrat Diamotrul di.oulu; D,mm Mater ialul do prelucrat 400 500 bOO 700 900

",,' I::; 0

...
,

-0

I>
S-

8 ,
o
0

0 0'

8 ,
0

~ 3! 0
0 0 -0 00 0

.,
~
o -.;
S-

Adaosul de prelucrare, 2Ap' mm 0,15 0,20 0,30 0,50 0,70 1,00

0 0'

e0 0'

zie ISO 5 6 7 8

j
i
.S

"-, 11
... "'
11

Coef icient 0,40 0,50 0,63 0,80

Coeflciont

'"

""

'"

.0

..
'" ,
N

'" , ;! ..
0

ex)

.. ~
I>

> e

" .,
S-

I::;
o
0'

!:;:
0 0

~ 8 8
0'
lI\

0
0'

'" .>, 0
0' 0-

0'

0' -0 e-

0'

Is.

.i ..
.!J

-.;
C

,....

...

S Pl
In
N

""

'"

~
..0

.. .. .. cO
'" ..
N'

"
Cl

-8

t;

::

.. .~
... ~
S-

~
0

0 N

.N'

.. cO
0

...

0..

::J S-

8
0

8,
o
lI\

t0
..0

8, 8 0 '" 0
N

0
0'

0'
N

0'
lI\

0' 0-

..
ij

0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 Otel inoxidabil ~i 0,55 0,6 0,7 0,8 0,85 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 refractar 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 it 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 O~el clll Otel nec.'ll it Fontii 0,95 1,1 1,2 1,3 1,45 1,3 ',45 ',6 1,75 1,9

-8

s
0'

"- 08, 8
0
0-

...
0 0
N

C
0'

0'

;
:5 ...
-8
Cl

I>

..
S-

8 I>

-8
"5
C

~
.0

1 1
-8 ~ ~
N N N

..:

" ., >

..

N'

In
N

....

s
IC'-

S! cO
::J 0.. e 1:1-.- ...... .0

'" .. .. .. .
.0
N

.. '".. .. cO , .. .. .. cO
0
..0

In

0
Q)

cO

::J SM

~ c
Cl

0
0'

C,
0

.s
~ ::J
S-

~
0

-0

8 0 '" 0,
0'
0'

...
N 0 0' M

C
0'

;;;
0

0'

o
0-

0' 0' 0 0 0... 0, 0

.. .,
"
c
Cl

-0 0'

8
0'
N

.. ..,
11'\

0 0'

0 0

(; .~ ... 0'
N

... ..
0 0 0' 0' 0' 0' 0
M ..0

0..

-8
.!

C,
0
lI\

lI\ e0,

00

..
0,

...
N 0

..
0 0
0-

>

0 0-

0'

'",

M 0

::J

0, 0 0'

..

...
N

0,
0
N

.M

Tabelul 22.5. Avansul de patrundere pentru degro~are la rectificoroa oxterioor! cu avans de patrundore d, mm T,min 6 9 15 24 0,009 0,007 0,006 0,004 0,010 0,008 0,006 0,005 0,010 0,008 0,006 0,005 0,010 20 25 32 40
St'

0, 0

0, 0 0M

'" ~
0 0-

... ..0 '" 0,

...

0 0 0 t0, 0

3
Cl S-

50 IMI/rot

63

80

100

125

1bO

... ..
M

o..

...

"5
N

0-.'
0

0, 0

0, 0

0, 0

0, 0

0, 0

Cl U C

0,011 0,009 0,0'07 0,005

0,011 0,009 0,007 0,005

0,011 0,009 0,007 0,006

0,013 0,010 0,008 0,006

0,013 0,010 0,008 O,OOb

0,013 0,010 0,008 0,006

...c
. -

3
I-

.-

E ...., :'1 ~ L. > > Q, >C

~ i': g

..
N

..

e ...e
0
N

'"

N M

In

..0

...Cl) Cl

lI\ N

....
M

o ,{J08.
0,006 0,005

e"Cl Cl
00..

.0

... ..

-0

0 0

s .. ..

0 S
lI\ N

SOD

>

Cl

~5

310

311
(

._--_ _-- .
..

-._----

labelul

22.0.

'-vd icl<".,ti

dot cerecr ie si

avansutu i ,h p;iulJ;,wre la d;'\lt"~"r" Tabolul 22.8 (continuDr~)

i, f','
~~, e.: \

Diemetrul discului abraziv D, mm Haterielul de prelucret 500 bOO 750 900

Coeficientul de corec~ie O~el inoxidebil ~i refrecter O~el c~l it Oie l neClH it FonU 0,78 0,87 0,91 0,96 0,85 0,95 1,00 1,05 0,95 1,06 1,12 1,17 1,04 1,16 1,23 1,29

f---:.,
FontS

In functiu de materielul de prelucrat Diem~trul discului ebrdziv D, mm i3lul d~ prolucrat 500 600 750 900

,:)
h
~-

.:

~t~
h'. },'

O;.el inox debil ~i rofractor Otel c!ll it Otel necllt it

Coeficiontul de coruc~ie 0,60 0,90 1,10 1,45 0,70 1,00 1,20 1,60 0,80 1,10 1,30 1,75 0,85 1,20 1,45 1,90

r:~
Vi f.." t}~ , ..
.~

Ob"UrV3;.ia. la r~ctificcred simultcn~ a supr6fot~i cilindrice ~i frontal~, lungimea de [mm) undel", este lungimea suprafetei c i t ir.drce ~il", - edlncim~a de asch ier-e I pe sc;prafa~afrontsa. Tabalul 22.7. Avansul de p!trundere pentru finisare la rectificarea exterioarl cu avens de p!trundore B, mm
d, mm r~ctific~re e$te : l"lp, +11',

--.-~--.~-~-~-.- -

t~;~: rh. ,
~!'iI t<; !

r~';:
t?

~~ l~'
Tabelut 22.9. Vitezo'~ a~chi~ro la rectificarca rotunda axterioar3 Viteza de ~~chiere v, m/s Meteri"lul de prelucrat Degro$&re
Rectiflc8re extdrioar! :
0i-el

32

40

50

63
St' mm/rot

80

100

125

160

20 25 32 40 50 63 80 100 125 1bO

0,0050 0,0051 0,0055 O,OObO 0,0064 0,0070 0,0076 0,0080 0,0089 0,0090

0,0043 0,0044 0,0048 0,0051 0,0056 O,OObO 0,0067 0,0070 0,0077 0,0078

0,0038 0,0039 0,0042 0,0045 0,0049 0,0053 0,0058 O,OObO 0,0068 0,0068

0,0033 0,0033 O,OO3b 0,0039 0,0042 0,004b 0,0050 0,0053 0,0058 0,0058

0,0028 0,0030 0,0032 0,0034 0,0037 0,0040 0,0044 0,004b 0,0050 0,0050

0,0025 0,0025 0,0028 0,0030 0,0032 0,0035 0,0038 0,0040 0,0045 0,0045

0,0022 0,0022 0,0024 0,0026 0,0028 0,0030 0,.0034 0,0034 0,0035 0,0039

0,0020 0,0020 0,0021 0,0023' 0,0025 0,0026 0,0030 0,0030 0,0032 0,0035

r:-__ , ~

";"', ..,"

1:< ~..

Finisare 31,5 - 40 20

cu oVens longitudinel sou cu avan~ de patrundere Fontii

25 - 31,5 18 - 24

-- 25

I
&:;,

~ t;.t'~ ~~

rectificarea ~

de degro~are:
0,2
'dO,3

I~
~!
r [

I
Tabelul 22.8. Coeficien~i de corec~le 81 avansului de p!trundere la finisara Treap- Verificarea cu celibru potcoavA ta de pree iAdaos de prelucrare
zie

vp

----

I
j

'KVT

m/min

(22.3)

.~.

TO,s. {3' St

I:
Verificerea fAr6 celibru potcoev~ 2Ap (mm), pina la : 0,20 0,30 0,50 0,70 1,00

L~
~ . .. \i

rectificarea

de finisare:

/":
.
\

-, O,l@.~
P

ISO

0,15

0,20

0,30

0,50

0,70

1,00 0,15

;' V

-----K
To,5'{3's
;j\:'~ t \.",-, .

VT

.K. Vs

, [ m/nUn]

(22.4)

~ t,

Coeficientul de corectie 5 6 7 8 0,40 0,50 0,63 0,50 0,63 0,63 0,80 1,00 1,25 0,80 1,00 1,25 1,60 1,00 1,25
1,bO

c.so

o,ao

1,00

2,00

1,25 1,6 2,0 2,5

0,30 0,42 0,54 0,72

0,37 0,53 0,69 0,90

0,47 0,59 0,67 0,84 0,86 1,07 1,12 1,44

0,74 1,05 1,37 1,80

0,92 1,35 1,72 2,25

312

I:
[i'

in care d este diametrul piesei, nun; T - durabilitatea discului abraziv, min; Kv - coeficient de corectde in funct.ie de durabilitatea discului abraziv; Kv - coeficientde corectf,e in funqie de Uitimea discului abraziv.
T B

tI'i

t':

~J~
~

J
~,",,~~Jl"W"""'''~~TI''!'t~~~~_~f''--'''''''~'''-''~''~'~''4-_~'V'''-'-'.''':~:'-. ..,.-::":.:\.'-:_~.

313

.........__.... _~_.

-.---~l~'"

';;!.:::::.:::.::.::::.:....:...________

,~,.R. 5.

.~.

._ ..

L.tM:_?0)'.

J~

t'i,

I~ '1
~

.1

,;j
!~

~;fi
.J .~
Col

;~ :~

In tabelul 22.10 se dau valurile durabilita1;ilor discului abraz i.v, in tebelul 22.11 valorile coeficientului de .corectf.e Kl'r ::;;i in t.abelul 22 .12 varoarea coeri.ci.entul.ui, de corect.Le K viteza de rotat.i.e a pi.esei. v la rect.if.icarea rotunda ex\:Ol:'iol_'1l.'ti pdJ1 mctwll l1vEU~u1ui d/ p~(Ll:'UJUJ(!l\:.1 s\~ do Lc!nn:ini'i cu :celatiile: - pantru rectificarea de deCJro~are:
vJJ

Tobelul 22.11 Cooficicnt

E
r-

--

de eor ect le Kv, q

Durobllltotca

T ,

mln

15

24 1,25

.._._.~~KVr

-.do cor ec t ie Xv,

O,b

0,75

1,0

Tub<>lul 22.12 Coofioiunt

0,165'do,3
vp

~l ;N
:~

( m/mm )
1,0,5.
c-

(22.5)

e,

mill

32 2

40 1,6

50 1,25

63

80 0,.8

100 0,6

125 0,5

160 0,4

~t

L..-.
rotunda oxtoriollrli

r-.

~
'j

Tabelul

22.10. DUrai:>ilitlltua discurilor

A. Ra.:t if i="~.':'

"brazil/o

lu roct if icuree

1
t1

l~~~

pentru rectificarea
de9ro~are .:.~upr8f"t-el~il~ric" Diall,,,trul discului de rectificat _ D, mm ~

de finisare:

~ ~~
j
:~

LAt-ittea discului

B, mm

350

L_:~~=]
suprafe,elor

500 ]

.600

750

vp
900

o ,08'do,3
=

I
cu acel~i d. semnificatii.
stabi J ;

rf,5.

[ m/mm]
St

(22.6)

Durab i l i tat T, a

mi n

~ ~ 1
?,

rea foqei

IrinciPale de a.Chiere cu relatia: (daN]

(22.7)

B. Rectii:card~
~aPta da precizie

E~-~-;-~r_'-r ----8---~1 0.7

cia fir.i~ar"
d

cilindrice

far~ racordare

Forta principal~ de aschi.ere se stabil~e

F
z

= C v 0,7'5
F pI'

0,7to,O

DUC3biIi t at e a ~

T, in m

.-~.-

-k.~~

;----;3---

_ cu racord"re

2S

C. Rectificnrea

de f in iser-e a supr ef e te l or cilindrice $'Jpr"fet-e -------cil i~~=a7"e-~ diseului Tr"apta 5 OUC"~lnitat~a de

Suprafete frontale discului ----

ale I 8

R~Z8 du racordard

~, mm

in care CF este coeficient de corectde al for1;:eicare depin:le de natura rnaterialului ~i se recornan:Ja: pentru otel ci:Uit: CF = ~2~; - pentru otel necalit: CF = 2,1 : - pentru fonta: Cf = 2,0 ; SI - avansul longitudinal, mm/rot.pies~; t - adinci.mea de Cll?chiere sau avansul de patrundere, mm:Vp - viteza de rotatie a piesei, m/mm. e. stabil:irea puterii Puterea necesara operatiilor de rectificare de degro~are ~i finisare, pentru actdonaraa piesei, se determina cu relatiile: rectificarea cu avans longitu::ii.nal:
N
= _

T , min 5 8 10 12 15 4 6 8 10 12 .
3

~0,5 0,5 . 1,0 1,0 . 2,0

.. !

_----

2,0 3,0 >3,0

15 20 25 30 40

D. Kcct:fic&rea

su~r&fe.elor lllfu

-.~-.--------I33 frontale

10 14 20 25

T
314

I 5 6
B

6
10

15
20 25

10

______ !---------, Dur [.0 il it3te& f.l.:prafe.ei f r ont et e , olIin _ ~~_____ ~ __

Ocse rve t ie , ln cezu], r cc r if Iear ii cu dou~ discuri din tabel S~ ml5r"~te eu 60 %

Tol&r~nt-a l~ lungime,

--------

.~

0~:3 .J...

0,05

O,15'V

~8
7
I
I

0,7'50,7'5 pIt

0,7dO,25Bo,25K 'K , . ";~ . __~_~ NB

[ kW)

(22.8)

- rectificarea
N
=

cu avans de patruOO.;re:
[kW

din electrocorindonelb,durabilitatea

0 0 , 098' vp. ':>to r 7 d' 25. T, - KNTl .Krim' co -p.

(22.9)

315

s.int, cunoscut;elr. afar& de B - littr:Ll1ea discului abraziv, mm;KN- coeficient de corectae in functie , . de duri'tat.ea discului ~aziv,tabelul 22.13; KNB-coeficient de corectie in functie de l~~ea discului abraziv, -tabelul 22.14; Lp- lungimea suprafetei de'rectificat, mm;KNT1- coeficient de corect.Ie in functie de duritatea discului abraziv I tabelul 22.15 ~i KNm - coeficient de corectie in functie de natura materialului, tabelul 22.15.
S,,: .. ::,i.l ..;,,;3t,"-iile

in carG

N=

F z 'v p 6000

[ kW ]

(22.11)

in care vp este viteza de rotatde a piesei, m/min,determinata cu una din relatiile (22.3), (22.4), (22.5) sau (22.6). 22.3. CALCUIlJL RmlMUUJI DE ASCHIERE
LA REr:l'IFlCAREA PE MASINI DE REX::l'IFlCAT FARA CENTRE

Tebolul 22.13 Coeficiunt do coroc~i. ~NT Lilt:imea DuritatuB discului abreziv di scut.u i abreziv 8, mm, J . K K L H N N ..0 pin! la: Coeficientul de corec~ie KNT 25 ;~ 63 100

Tabe lul 22.14 Coeficient Diem,,trul de reo- 16-25 40 t ifloot mm, pin! la: Coefident de corec~ie KNB

dot

corect.ieKNB

63

100

160

250

Rectificarea exterfoara pe mcc;;ini rectificat de f~a centre se poate realiza: - prin metodaavansului longitudinal (de trecere), - prin metodaavansului de patrurrlere, fig. 22.3.

exterior fig. 22.2

0,8 0,9 1,0

0,9 1,0 1,12

1,04 1,16 1,30

1,22 1,36 1,52

3,0

1,55

..1

cl:

0,65 0,4

0,2

Tabclul 22.15 Coeficient de corec~ie KNT, ~i KNm

---~ de

In func~ie da duritatea discului abraziv

K ... l H N N 0 P . O

In func~ie de materialul de prelucrat O~el incx idebiL si refractor OJ:el calit O~el necat it Fontii Fig.22.2. Rectificarea rotundA exterioarA pe ma~ini de rectificot fArA centre prin metoda 8vansului longitudinal. 0,9

Our itatea
d i scul u i abiaziv

Coeficient . corcc~10
KN"i'1

Coof ic ient de corect ie KN1n 1,0 1,16 1,36 1,58 1,2 1,1 1,0

Puterea necesara calculeaza cu relatia:

pentru act ionarea mi9carii principale se

Fz'v

N=
100

[ kW ]

(22.10)

in care Fz este forta principala de ~chiere, relatia (22.7); v - viteza de aschi.er'e in m/s , tabelul 22.9. , Puterea neoesara actionarii piesei se poate calcula 9i cu relatia:
316

Fig.22.3. Rectificaroa rotunda oxtorioar5 pe ma~ini de reetificat fAr! centra prin metoda avansului de p!trundera.

317
-~ ,_._-.------.- ...---~--."------.~.--~.~---~~ ..
'.,,-

~--., .--".

tI
~ ~
I.,.~.I.I

a. stabilirea

avansului
1 0,200 0,250 0,320 0,400 2 3 3600 2880 2400 1800
4

Tabelul 22.16 (continuere) 5 1830 1465 1220 915 6 1325 1060 855 665 7 955 760 635 475

I 1 i

La rectificarea fcrrii centre prin metoda avansului longitudinal, avansul in mm/rot, se detenn:i.na. u relap.a: c sp
=

.
3820 3190 2380

2550 2040 1700 1275

~.~.tg~,

[mm/rot]

(22.12)

j,
Q
1
I I

in care ~ este diametrul piesei care se prelucreazii, mm;iar ex - unghiul de inclinare a axei discului conducator, in grade. Viteza de avans se dete:rminacu relatia: s PI "" lI"D dodo -n 'T)'sincx, [mm/rain] (22.13)

Coeflcien~1 de corectie al ovensulul de trecere in functie de caracteristicile discului abraziv Coroctorlstlolle disculul ebroziv Granullltio Duritate Coeficient ' 1,0 50 L 0,9 0,85 O~ol nocM It 40 50 O~el c6llt 40
K

1 j
1

Fontll 40 50 L 0,68
K

i ]

I 1
I 1 ]

in care: Dd este diarnetrul discului corrlucltor, in mm; ndc-turatia dis;clui conducator, in rot/mini T) - coeficient de alunecare in~e piesii ~i discul ccnducatcr pentru care se recorn.an:lii valorile T) = 0,90 - 0,95. Viteza avansului de trecere,in mm/rrrinse peate alege pen, tru rectificareaf~ii centre de degro:;;are,al:elul 22.16 ~i Pent tru rectificarea f~ii centre de finisare, tal:elul 22.17. In functJ.e de treapta de precizie ~i de dimensiunile discului abraziv ~chietor, nl.lI'rl&ulde treceri pentru operatd.a de finisare este in:licat in tal:elul 22.18. Avansullong~tu:llnal real se determ:i.na relatia: cu sp

T
N

50 L 0,87
I i J

I 0,82

1,06

0,75

1,3

In functie de durabilitatea discului abraziv La~imea diacului abraziv B, mm Durabilitatea discului abraziv T, min 100 101 . 250
> 250

Coeficien~i de corec~ie 10 16 25 40 1,25 1,00 0,80 0,63 1,60 1,25 1,00 0,80 2,00 1,60 1,25 1,00

sm'~

[ mm/rot
ndc dc 'D

(22.14)

In tabelul22.19 se dau valorile avansului de patrundere i precum/ili valorile corespunzatoare ale ~hiului de lnclinare a axei discului corrlucltor, la rectificarea fcrrii centre de degro9are .
.Tabelul 22.16 Rectificaroa firi centre. Vitez8 8vansului longitudinal la degro~are .

Observe.li. 1. La de9ro~are nu se Ve foloal viteza evansului de trecare mal mare de 4000 mm/min. 2. Unghlul de incl!nara al disculul conduc!tor ae la intre 3 5, 3. La diametta mal mic! de 25 mm pentru care nu sa Indlc! valorl pentru viteza avansulul de trecere, se executi direct oper8~ia de flnlsore.

Tabelul 22.17. Viteza avansului longitudinal la rectificarea f~r~ centre do finiaare. AdaosuL de prelucrere 2Ap' mm la trecere, pin6 la: 1 0,100 0,125 0,160 Oiemetrul piesei dp' mm, pin' le: 16 25 40 63 Viteza avansului de tracere sm,mm/min Viteza 8vansului da trecere, sm' mm/mln 2 3 4 5
6

10

Diametrul de rectificat dp' mm, pina la: 100 rnspta de precizie 10 16 25 40 63 100

7 1910 1590 1270

318

3400

1600

1300

1100

1050 1300 1200 1500

3660 3050 2440

2650 2210 1770

800 1000 1100 1200

to 7

.
2000

319

IL

1300

r.. k,: T()bcltJl.

T~t'I.'~ul

22. 19.

j\V!JfL':

dil

r';~t;v{'ldrJre

22~17 ~c:orlt ~m!"':'f:)

la rect if icerea

fikh

'C~nt.tr. f=l'in toetoda avansului

loogitudinal Diametrul piesei dp' mm 6 11 21 46 71 121 5 - 10 - 20 - 45 - 70 - 120 - 180 Avansul transversal 2st, mm 0,004 0,05 0,06 0,10 0,15 0,20 0,25 - 0,05 - 0,06 - '0,10 - 0,20 - 0,30 - 0,35 - 0,40 Unghiul de inclinare a 3 3 2,5 2,5 2 1,5 1,5 4 4 3,5 3,5 3 2,5 2,0

--

CQeficienti de corectie

81

vitezei svensului de trecere

t~
~~:

Report intra gros ime a peret ilor ~i di ame t r-u >0,16 0,13-0,16 0,10-0,12 0,08-0,09

Stares lOaterialuluide prelueret

ri.

~::,
j:

k~,
F.

Coaf ic ient de corec~ie O;el nec,~1t i 1,25 HRC 35-40 HRC 50 Fontll 1,00 0,80 1,60 1,00 0,80 0,63 1,25 0,80 0,63 0,50 1,00 0,63 0,50 0,49 0,80 la

'----_._.- --''-'--'
O;~l c~lit

f-

i~!'

I::~ IV'

::~ .

~~~ . Pentru rectificarea

0,02 mmjtrecere, iar unqhi.ul,de inclinare

Observetii. 1.H~rimea vitezei evensului de treeere nu ve dep!~i pe scees folosit! degro~are. 2.Pentru piese cu sectiunea plin~, coeficien~ii se iou din coloene >0,16.

de finisare se recoman:ia t = 0,005.. 2s a axei discului conI

k
~.

ducator a = 1,5 - 20 La rectificarea fari1 centre cu avans de pi1tnm:iere se recam.anda viteza avansului principal (Vd mjmin)i viteza avansului de ~trundere (vtrl mmjrnin), entru operatia de degroare p in tal:elul 22.20 l'?i pentru operatd.a de finisare in tabelul
I

~
r":

22.21.

tlL. ~\
~?'

Tabelul 22.18. Hum~rul de treceri pentru finisare. TabeLul 22.20. Viteza avansuLui de'patrundere la ~ectificerea fara centre de degro~are prin patrwxlere DiamatruL piesei dp mm, pinll Le : Treapta de
prccizie

I t~
r
~~ L. ~'i

La~imea discuLui
ebr az iv , 6, mm

16

40 NumArul de trecari i

lOO

Dureb i litatea

Oiametrul pie.ai do, m~ 6,3 10 16 25 40 63 100 160

discului
abraziv,

5 lOO 5 101-250 > 250

So

3
2

4 3
2

5 4 3 5 4 3 4 3 2 3
2

T, min 10-20 12-22

Viteza svansului principal vdc' m/m!n 12 - 25 14 - 28 16 - 32 16 - 32 18 - 35 20 - 40

J
[0/\
~~,

t~
~t'\

1 3 2 1 3 2 1
2

Vitez" avan.ului de p6trundere vtr' mm/min 6 10 16 25 8 6,3 5 4 5,6 4,5 3,55 2,8 4 3,15 2,5 2 2,8 2,28 1,8 1,4 2 1,6 1,25 1 1,4 1,12 0,9 0,71 1 0,8 0,63 0,5 0,71 0,56 0,45 0,36

100

4 3 2 3
2

~~

~:
tit

1.01-250
> 250

~ 100 7 101-250 > 250 ~ 100 8 101-250 > 250

Coeficienti de coreo~io oi vitezoi avansulul de pitrundere functie de stares mate~IBlului Haterislul de preLucrat O~eL nec!lit O~el c~lit HRC 35 - 40 HRC > 50 Font~ Oiametrul discului abraziv 0, mm, pinA la : 250 0,91 0,87 0,78 0,96 400 1,00 0,95 0,85 1,05 630 1,12 1,06 0,95 1,17

1 3 2 1

i
~$
~

lI~
~w
~

I
r

320

21 Pko~.

vol.

321

........... .........., ,__ "..... ........ h~.~.-__ ...

.v.:
~'~-"

." ,

,._.

/:;s:;;.,

..

. .... -"""''''''''

-----.,,~
4\

~.;

:'!f.'::~

t~ ~l

._----- -.. ---.--~-

Tabelul 22.21. Viteza ovansului~ patrundere la rcctificarea f~r~ centre ~ finisoro prin ~toda ovonsuluide pntruodcre Dinmotrul Viteza avansului pies"i d principal, vdc' mm, in~P p m/min la : O~el neca- O~el lit, fonti! clllit 6,3 10 15 25 40 63 100 160 12 13 14 15 17 18 20 22 20 22 25 28 35 40 50 56 18 20 22 25 28 32 35 40 22 25 28 32 40 45 56 63 Lungimea rcctificat L, mm pin~ la : do , 25 40 63 100 160

in care x:., este turatia piesei, rot/min; et - unghiul de inclirta0 re a axei discului abraziv conducator cu valori de 2-5 pentru 0 rectificarea de deqrosare ~i circa 1 pentru rectificarea de finisare. Viteza de rotatie a piesei se determin& cu relatiile: - rectificarea cu avans longitudinal:

Vitcza avansuluide pdtrunderevtr' mm/min 5,00 4,00 3,15 2,50 2,00 1,60 ',25 ',OD 4,50 3,55 2,80 2,24 1,80 1,40 ',12 0,90 3,55 2,80 2,24 1,80 ',40 1,12 0,90 .. 0,7'

2,80

2,24 1,80 1,40 1,12 0,90 0,71 0,56

2,24 1,80 1,40 1,12 0,90 0,71 0,56 0,45

Vp

...0 .1."

38~0,3 45 (2st)sl cu avans

.Kvi . K..m ' de patzundere

[ m/mir; ]

(22.16)

rectificarea
-p

n O,3K
V p

Coolc ient, i do cer-ect ie ai i Treapts"do precizie ISO 5 6 7 8

avensutu i

do plltrundere

Vi

[ m/min ]

(22.17)

'1fJ,46. (2 St )

A. In func~io de troapte de precizie $i adaosultotal de prelucrare Adaosultotal de prelucrare 2Ap'mln, in~ la: p 0,20 0,40 0,50 0,63 0,80 0,25 0,50 0,63 0,80 ',DO 0,30 0,63 0,80 ',OD ',25 0,40 0,80
,,~O

~
0,60 ',25 ',60 2,00 2,50

0,50 1,00
',25

in care ~ este diametrul piesei, mm; T - durabilitatea discurilor abrazive, tabelul 22.10; ~T - coeficient de corectae in functie de durabilitatea disculw. abraziv, tabelul 22.11; K..m= 0, 9 pen:~ pre1ucrarea otelului cdlit. c. Stabil.irea Pentru calcule d. Stabil.irea fortei principale de aschi.ere se fol.osestie relatia (22.7).

',25 ',60

',60 2,00

B. In func~ie do natura materialului

p.rt:eri.i necesare
in fUl1Ctie de natura operatiei: cu avans lon:Jitu:li.nal : [kW] (22.18)

Haterialul de prelucrat O~alnecUit O~el HRC 35 - 40 d8~/mm2_~10-' HPs) O~el HRC >50deN/mm [10 HPsl Fonta

Diametrul iscului abraziv D,mln, d pins la: 250 ",0 0,90 0,60 ',45 400
=

630 1,30 ','0 0,80 1,75

Se dete.nnim - rectificarea N

',20 0,70 1,60

',OD

O,OSvpO,85Sl0,7. (2St)O,6.~O,5KNIII' cuavans de patrundere :

rectificarea N

Observa.ie. Se rocomend4e m4rimes c vitezei avansuluide patrundere la finisare sa nu deps~oasca Cae tolo$it4 la opera.ia do degro$are. po Avansul de patrundere in cazul rectifiC&-ii fara centre metoda avansului de patrundere,se recornarrla intre urmatoalimite, in functie de natura operai;iei : - la operatii de deqrosare s Str = 0,002 - 0,010 [mm/rot] - la operatii de finisare : Str = 0,020 - 0,050 [mm/rot] b. stabilirea de rotatie avansului Vs = sl~ vitezei a piesei de avans lCJn3itudinal si a vitezei . cu relatia: (22.15) tificat

= 0,027SVpO,65. (2St)O,65.'\,OI5.~,

[kW]

(22.;1.9)

prin re1e

in care notatlile sint C\mOscute, in afara de ~m - coeficient de. coreq:ie in flmcP.e de materialul de pre1ucrat, pentru care se recornan::'ia valoarea 1,0 pentru prelucrarea otelului necdlit lii 0,9 pentru prelucrarea ote1ului cdlit ; ~ -lungimea de prelucrat a piesei, mm.

22.4.

CAI.CUllJL RIDIMUliJI INTE1UOARA ro~ sau

DE ASCHIERE LA REX::rIFlCAREA

Viteza

longitucU.nal
= 1f.~.~.tgc(,

se calculeaza [mm/miri]

Rectificarea .universal

Interdoara se face pe masdrtl, de recpe JIlaIiini de rectificat interior, fig.

322
'~.'

323

i,;

22." .d. 22.4.b.

1:"'"

;";"'"'i'..i...il..l..

de

i...'\.;;.\ ..,

1.nL::r1or

tatci

Uc;,.CL,-"

f1g.

a ..

,',,,.J...>

. '.

_,~ avansura.Loz
j

ca :;;i la r ~ificarea exterioara exista avansul de trecere (longitudinal ) ~l' care se deternri.nacu relatia (22.2) :;;i avansul de pat.rundeze , St' Pentru cooEicientul din relatia de calcul a avansului longitudinal (22.2 ) se recomandavalorile din tabelul 22.24.

:~
i,

i;;

Q}

Tabelul 22_24. Coefic ientul P la rectificarea rotunda interioari Raportul diametrului g~urii la lungimea ei ,

" ;,
,/
"

Haterialul de' prelucrat

Caracterul pre tucrsr ti ,

4 : 1

2 : 1

1 : l'

1 : 2

1 :3

Coeficientul De egro~are Q,el

F ;niSBre i

--4---I
I
b)
FiS_ZZ,,4. Rectificaree rotunda interiosra

0,75-0,0 0,25-0,4

0,7 -0,6 0,0 -0,5 0,5 -0,45 0,45-0,4 0,25-0,4 0,2 -0,3 0,2 -0,3 0,2 -0,3 0,5 -0,45

~~ '-'i

egrO$are De Font! ~i bronz

F inisare i

0,8 -0,7 0,7 -0,0 0,0 -0,5 0,55-0,5

0,3 -0,45 0,3 -0,45 0,3 -0,4 0,3 -0,4 0,3 -0,4

Diametrul discului abraziv se aleqe in ftmctie de diametrul gaurii, tabelul 22.22, iar latimea discului abraziv in funct.i.a de lungimeagaurii de prelucrat, tabelul 22.23.
Tabelul 22.22. Diametrul discului abraziv la rectificarea interioari Oiametrul gllurii, mm Oiametrul discului abraziv
5

Avansul de patrundere pentru.operatda dadeqrosare se stabile:;;te din tabe lul 22.25 cu coeficientii de corectae din tarelul 22.26, iar srrcru rectificarea de f:inisare avansul de patrundere se stab:ile:;;te din tabelul 22.27 cu coeficientii de coreqie din tabe III 22.28.
Tabelul 22.25. Avansu de patrur~re la rectificarea interioara de degro~are cu avans

35

36 - 85

86 - 100 101 - 125 126 - 160 161 - 200 201 - 250

long it. Hnsl

,
0,95-0g O,9'Og O,85-0g

0,86'Og

0,75'Og

O,7-0g

O,65-0g

d,

mm

St ' mm I c.d.

Observatie. 0g reprezinta diametrul g!urii de rectificat, mm.

Tabelul 22.23. la~imea discurilor abrazive la rectificarea interioara Lungimea gllurii, 20-25 mm l1i,imea discului abraziv 16-20 26-30 31-35 36-40 41-45 46-50 51-60

61-75

>75

20-25

22-28

25-30

30-35

32-40

40-50

50-60

60

16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320

0,001 - 0,007 0,001 - 0,009 0,001 - 0,011 0,002, - 0,013 0,002 - 0,017 0,002 - 0,021 0,003 - 0,027 0,004 - 0,035 0,005 - 0,044 0,006 - 0,044 0,009 - 0,044 0,011 - 0,044 0,013 - 0,044 0,017 - 0,044

'l

324
i ..cL...._

325

Tabe lu l 22.26.
'~_

Cocf i"i""t i de corec

ic a i svansutu

i longitudinal de Jc9ro~ar"

Tabolul 22.26. Coeficion~i\

,....
.p.

do eo~ectiD

ai avan~lui

longitudinal

db f'nlsoro

6J'"~",~,,,"".-...-.'-'-''- ... __.......... . ~.... ,,~

....w'... <._._ --'_ .n...~ ..._... ....,.'-" ..,.,..,...,. . o i scul u i .;braliv

- ... --I~'""' ..... ... --=-""-==

._=-_""_~_"".... ... '--~""""_. _

-

n.;,,,...'V ,...... ""'~. ,,_.,.w

Ir, t onc t ie de dur eb i Li t at e,

-~~~~.... -_. ,,~ -..

In f unc t ie do raportul di amo t.r lor e

r "; -.~~-...

."'",..

Durabilitatea di!cuLui dls cului ebr az i v '1,6 T, min le coe;:::;~l

2,5

4,0

6,3

10

Roportul din' tre diametrul p ietrc i ~ij~'4 ce l al g~uril

10,7

>0,7

Troop- Adaosul d& prelucrare 2Ap max,rnrn,pinllla: Haterialul de pretuta de cret 0,20 0,30 0,50 0,.0 p~oci- 0,15 ZlI' (SO Coeficientul de coroc~io

Forma suprafe~ei Flirll canal Cu canal de degajare de degajare Coeficientul

T~OO

'~'25_~"~~

-~~:r-r,50-C;:~U1

0'-6~J~1"0

0,40

0,50

0,63

0,80

',00 1,25 1,60 2,00 lungimea 1,2 1,0

1,25

O~el ino)( idabil si r ef r ac t ar clHit O.el necAl it Fontl5 gAurii 2,5

0,7

0,56

~~~=.

Hateria1ul

In functie de materia1u1 pralucrat . ~.=. ~~_=~' __ '_~~ """~~-===-"''':='''_'JI'''::="''''"='=_~ Viteza de aechiere a discului abraziv v (m!s) pin la : de prelucrat 35,5 i ' 28 22~J'

7 .8 9

0,50 0,1>3 0,80

0,63 0,80 1,00

0,80 1,00 1,25

1,00 1,25 1,60 dintre

1,60 2,00 2;50

1,0 1,2 1,0

0,75 0,90 1,20

......

OOeficient de corec~ie
~.

In func~io de raportul 0,85 0,95 1,0 1,05 1 / d Cooficientul

~i diamotrul 1,0 0,87

O~el

inoxidabil

~i refractar

0,60 0,76 0,80

0,76 0,85 0,90 0,94

4,0

C~el clH it 0tel necAlit Font~

0,76

O,b7

...

---

0,83

b. Stabilirea

vitezei. de ~ere

:p.

a vitezei de rotap.e

, ,

Tabelul

22.27. Avansul de patrundere longitudinal

la rectificarea

interioara de finisarc, cu avans

Viteza de aschi.ere pentru rectificarea ob~uita se recointre 30 . 40 m/s, iar pentru rectificrea rapida poate ajunge pina la 60 . 80 m/so In cazul prelucrarii unor gauri cu dia:metre sub 10 - 16'mm,se adrnite pentru viteza de aschi.ere valori cuprinse intre 10 . 20 m/s , Viteza de rotap.e a piesei se det~ cu relatiile rectificarea de deqrosare :
Il"ICiI"lda

-d,
8 10

~~
mm St' mu,/c.d. 0,0010-0,0013 0,0011'0,0018 0,0013-0,0020 0,0015-0,0037 0,0015-0,0052 0,0013-0,0061 0,0012-0,0061 0,0012-0,0091 d, mm St' mm/c.d.

0,025 dO,7.
vp

KVT

[ m/min]
'J?,O. {30,9 . St 0,9

(22.20)

6,3

40 50 63 80 100 125 160 200

0,001'0,012 0,001-0,015 0,001-0,018

- rectificarea

de finisare 0,013'd'
vp

'KVT'KvB

[ m/min]

(22.21)

12,5

0,001-0,022 0,001-0,017 0,001-0,016 .Q.,0010,015 ' 0,002-0,018

'J?,O. {30,9. St 0,9

!O
20 25 32

in care deste diametrul gaurii, nUn; T - durabilitatea discului abraziv, tabelul 22.29; {3 - coeficientul avansului, tabelul 22.24; St - avansul transver<""..:>al, nun/cursa ; K./T - coeficient de corectae in funct;ie de durabilitatea discului abraziv, tabelul 22.30 ~i ~B - coeficient de ccrectae in tunct ie de latimea discului abrazdv, tabelul 22.31. 327

326

Tabelul 22.29. Durebilitatea disourilor ebrazive la rectificarea interioara A. Pentru Diemetrul picsei dp , mm, pine la : 16 50 160 320 Adeosul de prelucrare
W N CO

reet if ieerea ei lindriea interioara la~ illlesiseului ebrllziv B ,pina la d

:

25

25

32

32

40

40
.

50

.
50

----1
80

63

.
63

.
80

80

i
.
t

.
25

.
32

.
40

.
50

.
63

Treapta de precizie 5 ~i 6 7 8 5 ~i 6 7 8 5 ~i 6 7 8 5 ~i 6 7 8 5 ~i 6 7 8 5 ~i 6 7 8 5,0 3,2 2,5 3,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

. .

.
25

.
40

.
50

.
63

i~
80 20 20 20 20 20 20 20 20 16

32

Durabilitatea economics Tee , min 6,3 4,0 2,5 4,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 8.0 5,0 3,2 5,0 3,2 2,5 3,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 10,0 6,3 4,0 6,3 4,0 2,5 4,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 12,5 8,0 5,0 8,0 5,0 3,2 5,0 3,2 2,5 3,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 16 10 6,3 10 6,3 4,0 6,3 4,0 2,5 4,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 20 12,5 8,0 12,5 8,0 5,0 8,0 5,0 3,2 5,0 3,2 2,5 3,2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 20 16 10 16 10 6,3 10 6,3 4,0 6,3 4,0 2,5 4,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 20 20 12,5 20 12,5 8,0 12,5
8,C,

0,15

20 20 16 20 16 10

20 20 20
20

20 20 20 20 20 16
20

20 20 20 20 20 20 20 20 12,5 20 12,5 8,0 12,5 8,0 5,0 8,0 5,0 3,2

0,20

20 12,5 20 12,5 8,0 12,5 8,0 5,0 8,0 5,0 3,2 5,0 3,2 2,5

I,
I

0,30

16 10 5,01 6,3 10 6,3 4,0 6,3 4,0 2,5 4,0 2,5 2,5

16 10 16 10 6,3 10 6,3 4,0 6,3 4,0 2,5

0,50

8,0 5,0 3,2 5,0 3,2 2,5 3,2 2,5 2,5

20 I 16 10

~
/ ,

0,70

16 I 10 I 1 10 ! 6,31 4,]
6,3

1,0

rTabelul 22 29 (continuare'

I
Coeficienti de corectie a i durabi litatii pentru raportul diemetrelor disc abraziv/geura, i
D/d

l'

!
11

I
Raportul dismetrelor Coeficient de corectie

I j

q
11

z 0,4
0,5

~ 0,5
0,53

~ 0,63
0,8

~ 0,8
1,0

I I

I1

I
W

B. Rectificsrea suprafetelor frontele pentru reza de recordere a partilor cilindrice ~i frontale

N \0

~1

mm

Diemetrul discului ebraziv 0 ,mm

10

15

20

30

40

50

60

100

125

Durabilitates T

, min

0,8

1,2

1,7

2,5

3,3

4,2

5,0

8,0

10,0

Observe~ie. Le rectificarea suprsfe~elor frontele cu R

<

1 mm durabilitetea se ia T=5 min.

Tabelul 22.3O.Cooficient de corectie al vitezei (vr

Tobelul 22.31. Coof icient de coroctie vitazai (vu

al

a. 8tabilirea avansui-Llor AVansul longitudinal (de trecere) la 0 cursa dubla a mesei rroa:,?inii la 0 rotatie a rnesei rotative sau se calculeaza cu relutia s.; = f3trB [mm/c.d. sau mm/rot.masa] (22.24) in care f3tr este un coeficient al. avansului de trecere !?i se recornand.a

T, min

t,s.
0,75

2,5 ',0

4,0 ',3

b,3 1,b5

10,0 2,25

B, mm KVB

30

40 1,25

50 1,0

60

100

125 0,45

KVB

1,1.

0,1.5 0,55

c. stabi.l.irea prt:erii necesare

Puterea necesara se calculeazli cu relap.ile rectificarea de deqrosare :
N = 0
I

;
(22.22)

f3tr

0,50
0,25

0,8 pentru rectificarea 0,5 pentru rectificarea

de deqrosare de finisare

2v

0,5.5,4.5
l

o,4dO,3.1(

.1(

"'NO "'NB

[kW]

B - latirnea discului abraziv, mm.

Tobelul 22.33 Avansul de potrundcro pcntru dcgro~orc plana cu pcrircria discului ubraziv lo rcctificnrcn

rectificarea
,

de f:inisare :
P l
t

N = 0 28v 0,2.5,4.5

0,4dO,3.1( '~T

[ kW ]

(22.23)

Durabilitatea

T , min 9 15 21, 40

St ' mm/cursa

in care KHT este coeficient de corectde in ftmct.ie de duritatea discului abraziv, tabelul 22.13; ~8 -coeficient de corectae in functie de llitunea discului abraziv, tabelul 22.32.
Tobelul '22.32 Cooficiont de corectio al puterii KH8 100 0,75 150

!...

.__ .

..J....~

0,017 0,014 0,011 0,009

0,088 0,070 0,056 0,044 ._~ '" tobclul

_
22.33

Tabelul 22.34 Coeficient

._-

de corectie al avonsului
-",,",

stebilit

B , mm

25

40

50 1,0

60 0,8

In funct ie de mat er i alul de prelucrat

Di;dmetrul

d iseul.u] abrazlv 0, mm

KNB

',3

',25

0,1.5
M~terialul du prelucrat 320 0,70 0,76 0,82 0,86
"

400 Coeficientul 0,78 0,87 0,91 0,96

500 de corec;ie 0,85 0,95 1,00 1,05

600

22.5. CAI..aJllJL REl3IMIJRILCR DE ASCHImE

.:REA PLANA er PERIFElUA DIsaJilJI

LA REX:I'IFICAABRAZIV

~~O;el inoxidabil ~i refractor O~el clilit O~el necalit Fontti In func,ie de acoperirea Indice de acoperire a rnasei la' pinll la: mesei 0,20 1 0,251

--

0,95

1,Ob
1,12 1,17

Prelucrarea se executa ~

schemeledin fig. 22.5.

0,32 1 0,40 1 0,50 1 0,631 Coeficient de corec;ie 11,00

0,80

1 1,00

1,60 11,4011,25

11,12

1 0,9010,80

1 0,71

a)
Fig. 22.5. Ractificarea plen6 cu periferia discului

Avansulde patzundere pentru deqrosare St se stabil~te din tabelul 22.33. La schimbareaconditiilor de lucru se folosesc coeficien1;.ii din tabelul 22.34. Pentru rectificarea de finisare avansul de patrundere se stabi.Ieste din tabel~.J.l ,2. 35 iar coe? ficientii de corectae din tabelul 22.36 L. cazu.l cind se schimhi condi1;.iilede lucru.
I

330

.1
,MI'I>

331

T800tul

22_:'b r.' lc'!JuL de pJ.u~.L'::."!"J; :,";:r,~.~ ~ ~I:i'~~'nr'el a rect'ificarell n plnn~ co pcritcrio discului abroziv

Str ' mm I cursii 8 10 12,5 16 20 25 32 1.0

St ' mm I cursll

0,037 0,030 0,023 0,018 0,015 0,012 0,009 0,007

0,150 0,120 0,092 0,074 0,059 0,046 0,037 0,030

Fig. 22.6. Schema pentru 8coperirea mesai

-stabili~i In tabelul 22.35 Oiametrul

abrBziv

Tabelul

22.36 Coeficien~i

do corec~ie ai avansului

in care l: \ este supratata total~ efectiv~ de rectificare, mm2; ~ - ltitimea de umplere a mesei, mm,fig. 22.6; ~ - lun::Jimea de umplere a mesei, mm,fig. 22.6; D - diametrul median al zonei de umplere a mesei, mm,fig. 22.6; B - Hipmea unei piese, mm, . m f~g. 22.6. urrle ~ este suprarata de rectificat de piese rectificate simultan. b. stahilirea principal vitezei de ~ ~

Adaosul de prelucrare , mm Tol9ran~" dimensionalil mm, pinll la: 0,08 0,12 0,17 0,25 0,36 0,50 0,70 Coeficientul de corec~ie

discului
0 ,

l: ~

\Z

mm
500 de 600

a unei piese; z -

ntlmiirul

Mater ialul de prelucrat

320

400

Coeficientul corectie O~el inox idabi l ~i refractor O~el calit O~el neclilit FontS

:!'lia vitezei avansului tal:elul 22.37.

0,020

0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25

0,56 0,63 0,70 0,60

Viteza de aschaere se stabil~e

Tebelul 22.37,Viteze de a~iera

0,032 0,050 0,080 In functie

0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 0,50 0,63 0,80 1,00 ',25 ',60 2,00 0,63 0,80 ',DO ',25 1,60 2,00 2,50 de 8coperirea
8

O,SO 0,90 ',00 1,10 0,96

v, rnls
Degro~8re 22,5 - 25 20 - 22,S Finisare 25 - 31

",0 1,20

',45 Materielul aiel Fontii de prelucrat

',28 1,45 , ,60 ',80

mesai

22,S - 25

Indice de acoperire pinii la : Coeficientul

mesei ( a

0,20 ',60

0,25 ',60

0,32 ',25

0,40 ',20

0,50 ',00

0,63 0,90

0,80 0,80

1,00 0,7'

de corec~ie

Indicele de acoper:i.real mesei se determin.a cu relatiile: - pe masdrd,cu masadrepturqhlulara

viteza avansului pr:incipal (loNjitu::1inal) la rectificarea plare cu periferia discului abraziv se deterrniI1il funqie in de. tipul rectific.n-ii, precum;;i al traa:?:inii-unelte care se face pe prelucrarea: .. . - rectificarea de deqrosare a. mas ini, de rectificat cu masadreptun;Jhiularii :
0,8

i:\
la
(22.25)

vp

=
~,5.

[ m/min ]
f3tr'
St

(22.27)

l\'~
pe mas irii, cu masarotatdva

b. masdni,de rectificat
0,53
Vp

cu masa rotatdva

[ m/min ]
rf,35. f3 tr .St

(22.28)

l:\
la
Bm'DOl 332

, (22.26)

rectificarea de finisare : a. masdni,de rectificat cu masadrept\.lJ"l3'hiularii

333

\,
\

'.

~
~p.:-~'-'"
.. f':~';:.,, .'. ' :: '~:r-:.:

- ::':.h~:';~':--".:~":.;

-'

0,45

Tnbo\ul22.40.Coefici~nt d8 eoreetle KYT 'KvOl [m/min] (22.29)

B , mm

puterll KHBl
60

vp

,. . . tr t . b masaru, de rectifwat cu masa rotatdvae 0,3 . vp = KvT'KvBl (22.30) TO,35'{3 'S in care Teste durabilitatea w1"cuiilor abrazive, min, pentru care se recornanda T=15 nUn; KVT- coeficient de cor~ie in functie de durabilitatea di.sculm, abraziv, tabeUul 22.38; KyBl-COeficient de ccrect.ie in ftmctie de latimea. discu1ui abraziv, tabe1ul 22. J:2. Tabelul 22.38.Coeficien~ide corec~ie ai vitezei piosoi Kvr Durabilitatea diseului T, min Coefieien~i de eoree~ie KYT c. staW 1j rea. puterii 10 1,0 necesare - unelte 15 1,0 20 0,8 30 0,6 40 0,5

'J?,

5
'{3 -s

30 1,5

40 1,2

50 10

100 0,6

150 0,4

KNB1

0,7

22.6.

CAICUWL REGIMUlllI DE ASCHIERE LA RECrIFlCAREA PLANA CU PARI'EA FRClNTAIA A DIsaJIlIT ABRAZIV se executa dupa schemele din fig. V 22.7.

Prelucrarea

Puterea se stal::1ile~te in ftmctie de tipul ~:inii astfel : - masdrri, de rectificat cu masa drept.un:]hiulara N = 0 s-v.vs 0,8S 0,8'K 'K 'K [kW] , p tr t NO NB Nm 1 1 1 - mas.irri, de rectificat cu masa rotatdva N = J( vs 0,8S 0,6'K 'K ''N p. tr t "DJ NIIIj

+--fV- sy(
S/~

-L.

(22.31)

Fig.22.7. Reetificarea plan~ eu partea frontal! a discului abraziv

[ kW ]

(22.32)

a. stabiJ.irea avansului
Intrucit lai;mea discului abraziv este intotdeatma mai mare decit lai;imea suprafei;ei de prelucrat ,nu este necesar avansul transversal Str' Tabelul 22.41. Avansuride plItrWldere pentru rectifiearea planli de degro;:aro cu partes fronts~3 s discului abraziv

in care Kil01 este coeficient care i;ine seama de duritatea discului abraziv, tabelul 22.39 ;KN 1 -coeficient care tine seama de materialul de pre1ucrat, tabelul 22.39; KNB 1 - coeficient care i;ine seama de latimea discului abraziv, tabelul 22.40; ~ -coeficient in ftmctie de tipul prelucrarii : KN=0,4 pentru deqrosare 9i 0,35 pentru finisare. Tabelul 22.39 Coeficien~ii de corec~ia a puterii KHDl~i K~l In funetie de duritatea diseului abraziv Liitimeadiseului abraziv B , mm J K K ...
L H

L6timeade rectificat Br' mm 20 32 50 1,2 1,1 1,0 0,9

80

St ' mm/curs/! 0,040 0,130 0,026 - 0,093 0,020 - 0,065 0,014 - 0,048 0,010 - 0,032 0,007 - 0,023 0,005 - 0,015

In funetie de materialul de preluerat

Coefieientulde N N O Materialul de prelucrat coreetie KHIII ... 1 Otel inoxidabil ~i refraetar 1,22 1,36 1,52 Otel clilit Otel neeillit FonU

Coeficientul de eoreetie KN01 40 63 100 0,80 0,90 1,00 0,90 1,00 1,12 1,04 1,16 1,30

125 200 320

334
.;,':i.:-..~

335

Tabelul

l~.~~.

~~.xn ieru, de cor-ec , ie at ~.n~)s1Jtui din tcbelul ic

L2 ..41

Tabelul

22.:,1 Coeficient

de cor ect ie at avansului

din tebelul 22.43

,
In funet.ie de materialul preluerat

.In funet.ie de tot er ent e dimensionaUI Adaosul Toleranta dimensionalil mm pi nil la : 0,06 0,12 0,17

s i adaosul de preluerere 2Ap mex ' pine la: 0,25 0,35 0,50 0,70

de preluerere

Haterialul

de prelueret ;.;. r ~f,' oct ar ':

Coeficientul

de eorec~ie

-O'el inoxideb 0,85 0,95 1,00 1,05 Otel eiH it Ot-el nee~lit FonU

Coefieientul 0,40 0,50 0,63 0,50 0,63 0,80

de coreotie 0,80 1,0 1,25 prelueret

KSl 1,0 1,25 1,60 1,25 1,60 2,0 1,60 2,0 2,50

0,032 0,05 0,08

0,63 0,80 1,0

Avansul de ~trundere se stabile9te pentru rectificarea de deqrosar'e dup.1i tabelul 22~41, iar in tai::elul 22.42 sint dati coef'Lci.ent.Li, corectde , sau pentru rectificarea de de finisare dupa tabelul 22.43 9i coeficientii de coreqie dupa tabelul 22.44.
Tabelul 22.43. Avensul de pBtrundere pentru frontal~ a discului abraziv rectifiearea de finisare co partea

In funet-ie de materialul

Diametrul 320 Haterialul de prelucrat

diseului

abreziv 500

o ,

mm 800

Coeficientul

de eoree,ie

KS2 0,85 1,20 ',60 2,0

Ot-el inoxidabil Ot-el cat it

~i refraetar

0,55 0,80 1,0 1,20

0,70 ',0 ',20 1,00

L!timea

de reetifieat

Br ' mm

St ' mm/eursa

20 32 50 80 125 200 320 0,013 - 0,040 0,010 . 0,035 0,008 - 0,025 0,006 . 0,020 0,005 0,017 0,004 - 0,013

Ot e L necat it Fontil

b. stabilirea pr:i.ncipal

vitezei. de ~ere

~i a vitezei

avansului

I':.. ::'~ .

Viteza de aschi.ere se alege din tabelul 22.45.

Tabelul 22.45. Viteza de a~hiere discului abroziv la rectificarea

~ w

f}
planl co partea frontal I
8

0,003 - 0,010

t ~,
t:'
~:;
[.;
~:.

r.atimea de rectificare raportata, B, ' se calculeaza cu relatiile : pe mas.irri, rectificat cu masadreptunqlriul.ara de

1.: Ap

Viteza de a~ehiere Haterialul de preluerat Degro~8re O,el Fontl! 18 - 20 15 - 18

v , m/s Finisare 20 . 25 18 . 20

t:

r.

~;

B;

----

[ nun ]

(22.33)

pe masdni.de rectificat ~
L Ap Br

masarotativa [ mm ] (22.34)

t~: II

~: ..
~.;

.,

Dm 336
~. :!'2 Pivos

viteza avansului principal se ca1cu1eazacu relatiile pentru rectificarea de deqrosare

, \"01. :2

j~
(

t,

L
1':

~,:~

337

r
I1
~"::.: ) , ."Jit!,:' .,"' '_' :_:::.:_~-,"

,.
'-~'~_-::o-..c-".~~;'!;::-"::~-:;:~'==:';;'~.:._':.:--=':':''-:':'''':'''': ::..:.=-=:.

_:-------==:::-=----====::=::::::::..~_::::_=:_

h.

~ 1~",,.~"'fX,.,.::~,_.!~;Q~. 'l!'\~*#~J#~i~*i~.2

170 vp

tJ,85'

0 9 r ' 'St

'KvT 1

[ m/min ] (22.34)

- miseare pr:incipaHide rotat le a capului abraziv, I. ~care rectilinie-alternativa in lun:JUl. cllntelui, H; - mi:?care rotatie lenta a piesei, in ambelesensuri, IH i de - mi:?care translatie rectilinie-alternativa, de IV; a. Determinarea avansurilor

pentru .rectificarea vp

de finisare
14,3 [m/min] (22.35)

tJ,85'B

O,5s

'KvT 1
t

Dupafiecare cursa dubla a capului de rectificat piesa se depfaseaza in mi.scarede translap.e, cu un avans de trecere st' tabelul 22.47.
Tabelul 22.47. Avnnsul do treccro pentru rectificarea cu disc 8braziv biconic danturij ro~ilor djn~atc

I
~~' .. ~::

in care KvT1 este un coeficient in discurilor abrazive, tabelul 22.46.

Tabelul 22.46. Coeficiet:'t 00 corec~ie

flmctie de durabilitatea
(Vi1

a vitezei de "vans

~~
!~

T , lIIin

'1

15

24

40

Natura trecerii

Rugozitatea suprafe~ei Ra ' JII1I

Diametrul 40 63

do divizara 100

Do ' in mm , pin! la : 160 200

250

ij
{~
~l KYT1 0,85 1,0 1,4 2,25

Avansul de trecere St ' in mmI c.d. Degro~aro Selllif iin sare 6,3 - 3,2 1,60-1,60 2,24-2,00 2,80-2,50 3,55-3,15 4,50-4,00 5,60-5,00

~ J.
:,j

3,2 - 1,6 0,63-0,56 0,8 - 0,4 0,47-0,45

0,80-0,71 0,53'0,50

1,00-0,90 0,60-0,56

',25-1,12 0~b7-0,1l3

1,60, 1,40 0,75,-0,71

2,00-1,80 0,85-0,80

c. st:ab:iJirea. puterii necesare Puterea se stabil~ in funct:.iede tipul ~iniiastfel - ~ini de rectificat cu masadrepttm;Jhiular!
N

Finisere

~1
~ !l
:1

unelte,

Observ8~ie.

Yalorile inferioaro ala avansului de trecere se recomand! o~olurilor cementate ~i c!lite cu HRC > 56

la rectificarea

i
j

0 25'v
,

0,7s

O,4'B

0,8.1(
r

.1(

''N0l''Nm1

kW ]

(22.36)

!i
I

- ~ini
N
=

de rectificat
0,5.
St r

cu masarotativii :
.1(
-'N0,'Nm1

Pentru irrlepartarea intre:JUlui adaos de prelucrare este necesar un avans de patrurdere s , tabelul 22.48, care reprezinta adaosul de re:;Jlare dupa realizkea fiecarei treceri ( de deqro~, semifinisare, finisare).
Tabelul 22.46 Avansul de patrundcre la rcctificarea cu disc abraziv biconic danturii ro~ilor din~ate,

1,S'Vp

0,5'B 0,8.1(

[ kW ]

(22.37)

in care ~D1 este coeficient de ~e in functie de duritatea discului abraziv, tabelul 22.39; Kw - coeficient de corec1 tie in :ftmctie de materialul de prelucr~t, tabelul 22.39.
22. 7 .~FICAREA DANIURII ROI'II!R DINTATE CILIDRICE! PRIN RIJIARE, er DISC ABRAZIVBICXNIC-MEI'COA NILES

Natura trecerii Finisare Somif inisare Degro~are Observa~ie.

NumArul de treceri

Avonsul de p6trundere sp , m~ / trecero 0,020' - 0,015 0,045 - 0,030 0,110 - 0,065 se determin6 cu rela~ia

if is id

=1 =1 = -)

La acest tip de prelucrare un dinte al cremalierei de referin1;ieste materializat de discul abraziv bicanic cu flancurile active, iar piesa. ruleaza altemativ, far! alunecare, pe ambeleflancuri ale discu1ui abraziv. Profilu1 a dei dinp. vecini se realizeaz~ cu ~~i1e (figura 22.8) :

-) Numrul de treceri pentru de9ro~are Ap - (spf - sps) id

~ ){

;;

=
spd

in care Ap esto adaosul de prelucrare pe 0 parte 0 profilului, pe diametrul de diviza/"e, mm, iar S f' S , S d' . avansurile dti piS!,,,";!"'-" pentru finisare, semifinisare, re~pect~~ de~ro~8ro, in mm I trecef~,

!~

~::: 338
.,t:.

339

b.'

:.1rse ;

de re::;tificat

:;;i rlU!lliirul

de

curse

dlilllf~ ale

aoestaria,

22.8 REl:'l'IFlCAREA DANIURII RarlLOR DINTATE CILINDRICE PRm RULARE CO DOUADIsaJRI ABRAZIVE TALER MEl'OOA MAAG

~imea cursei de lucru a capului de rectificat se determina cu rela~ia : L = 1 + ( 5 10 ) [ mm ] (22.38) in care 1 este lungimeadintelui, in mm. Ni.Irnfuul de t n~ceri duble pe minut ale capului de rectificat se stabil~te din taJ::.elul22.49.
Tabelul Lungimea 25 Humarul 240 22.49 NUUllirul de curse dble cursei capului 40 de curse de rectificat pe minut ate coputui L, mm, pin~ la : de rectificat

Cremalierade referinta este materializata prin doua discuri abrazive taler, fig. 22.9
1

I
I

I
I

63
I

I
I

100

I
I

160

I I

250

duble pe minut n 95

c.d. {.min 60 38 24

150

c.

I1.m:Jimea de lucru. in sensul ~

I

de rulare

Se determina dupa tabelul 22.50 danturii ( drea.pta sau inclinata ).

Tabelul UnghiuL de Hodulul m, 'inclinare pina la: Pd, pinl! la : 0 15 30 40 0 15 30 40 0 15 30 40 0 15 30 40 22.50. Lungimea Diametrul Lungimea

tinirrl

seama de natura

Fig.22.8.Rectificsros danturii ro~ilor din~ate cilindrice ,prin rulare, metoda Hiles

Fig. 22.9. Root if icarea dentur ii rot itor dintste cilindrioe, prin rulare metoda Hssg

de lucru In sensul mi;scari i de rulare de divizare Do ' mm , pine la : de rulare Lr

I

Micarile de lucru sint acel~i rii prin metodaNiles. a. Determ:inarea avansurilor.

mm

ca la rectificarea

dantu-

de lucru 'in sensul mi~carii

2,5

30 42 60 75 42 60 75 100 63 80

31 45 63 80 45

33 47 67 85 47 67 85 112

35 50 70 90 50 70 90 120 70 90 120 160 90 120 160 190

sr
53 75 95 53 75 95 125 75 95 125 170 95 125 170 200

40 56 80 100 56 80 100 132 80 100 132 180 100 132 180 212

4,0

b3
80

10b

b7
85 112 150 85 112 150 180

6,5

10b
140

Dupafiecare cursa dubM a piesei, acesteia i se impri.r!a ::?i0 mi.scarede translatie cu \ID avans de trecere, St' mm/rulare. PenLruindepan:area intregului adaos de prelucrare se foLosest.e avansul de ~trurrlere care reprezinta adaosul de reglare pentzu realizarea fiec&ei treceri ( degro~e semifinisare, finisare ). Uneori este denumit::?iavans pe adincime pe profilul dintelui la 0 trecere. In tabelul 22.51 se prezinta avansul de trecere St in nun/rularea piesei, iar in tabelul 22.52 avansul de ~trurrlere sp nun/trecere.
I I I

b. NuIJmul e rul&i simple d Numarul e rulari simple ale piesei in timpul prelucrarii d se face dupa tabelul 22.53. c. viteza de ascaiere
t

~ 10

d. Viteza de a:;;dri.ere

Este data de discul abraziv ~i se recornand.a se lua a v = 25 30 [ m/s

340

viteza de aschi.ere este da~ de discul abraziv :;;i se rn.anda se lua v = 25 35 m/s , a
341

reco-

.~

I,

1 i 4 ~
3
U

Tsbelul 22.51 AV8Ilsulde trecoro pentru rectificlIrell anturii rotilor d dintlltecu dou~ discuri tlller Lungimea dintelui l , mm
Natura trecer ii

22.9.

REr:rrFIClI.RlY-i. I:1UN COP!ERE A DAN'!'tlR!! Rdr:ttbR DINTATE Principiul de lucru in cazul rectificarii ambe.lorlancuri ale unui gol cu un f singur disc abraziv profilat este prezentat in fig. 22.10. Rectificarea unui flanc ell discuri abrazive simplu profilate este prezentat~ in fig. 22.11 .

~ ~ ~ 4 ~ ~

Rugo2itatea suprafe~ei Ra' pm 0,3 - 3,2 3,2 - 1,0 1,6 - 0,4

!> 20

>

20
I

AV8n~ul de trecere St ' mm Oe9ro~are Semif inisare Fin I nnro 4,70 - 3,70 2,95 - 2,30 1,30 - 1,05

rulere

3,70 - 2,95 2,30 - 1,05 1,05 - O,C5

1 'I

i 1 1

~
Tabelul 22.52.Avansul do pltrundere la rectificarea danturii rotilor dintllte, cu ~ discuri taler Nature trcerii Finisare Semif inisare Oegro~sre Observa~ie.
*)

Num6rul de treceri if is id

Avansul de pAtrundore sp , IIUII I trecere 0,015 - 0,010 0,065 - 0,040 0,090 - 0,065

Fig. 22.10. Rectificarea danturii rotilor dintate cilindrice prin copiere

= = =

1 1
*)

NumArul de treceri pentru do9ro~are se determin4 cu relatis datA in tabelul 22.48.

Tabelul 22.53 Numarul HOdulul Unghlul do inclim , mm pinll la : nare fJd ' pinll la:
0

de

rulAri simple pe ~inut lIlepiesei Olametrul de divizere Dot ms, pinA la :

40

03

100

160

250

>

250

NumAru.l de rulAri simple pe lIlinut nr 2,5 15 30 45 0 15 30 45 0 15 30 45 0 15 30 45 150 100 75 60 145 95 70 55 160 110 85 65 150 105 80 60 140 100 75 55
i,
I

170 120 90 70 155 115 85 65 145 110 80 60 130 90 70 50

190 130 100

75

200 140 110 80 190 135 105 75 170 130 100 70 140 100 80 65

200 150 115 85 190 145 110 80 180 140 105 75 145 105 85 70 \

,4,0

180 125 95 70 160 120 90 65 135 95 75 60

0,5 .

2:

10

Fig. 22.11. Rectificarea prin copiere " unui singur Har;,".

342

343

-----

"""""'"

tu

Q.

$(';;

'IWM'iW'k",*,""'MJJ!J4\p'qJibJW;;g::k.;;:a&:;J41tW&bRKJi#!i14iM;g;;lkJ;LJi@4t0WH!#%ITM'.{i:~J~;~ilMi#i.lJR~it~ift

a.

Dei.:t.:L1fL:.;;W:t.U:l

Clllansurilor

Vp

= (5

12,5

[ rn/mill ]

Exista un avans de patrurrlere sR' in nun/trecere, care are di.rect.i,e perpendiculara pe profilul dintelui. Avansul radial al discului abraziv are sernnificatia din fig. 22.11. Avam;ul"adial dep:irrlede unqhi.ul, e anqrenare ~i se deterd mina cu relatia:
s, = sp'K

pentru trecerile vp c.
NumaruJ.

de finisare
8 (

= 5 .

m/min

de curse duble a1 piesei. ( mesei

[ mm/trecere ]

(22.39)

Nl.lIUfuuJ. de curseduble al piesei (mesei) se stabilef?te in funqie de viteza de avans a mesei ~i de l~imea cursei de lucru, tabelul 22.55.
Tabelul

in care sp este avansul de pat.rundere, in mm/trecere, tabelul 22.54, iar K - coeficient in funct.i.ede ~hiul de angrenare, astfel : K = 2,9 pentru ex = 20
0

22:55 N lIrul de curse Wble

Lungimea

ale llesei

Viteza de mi~care a
mesei vp
I

cursei de lucru

L , mm

40

50

b3

80

100

125

160

200

- pentru ex

150

3,7

m/min

NumArul de, curse duble pe minut ale mesai, n

Tabelul 22.54 Avonsul de patrundere prin copiere

la rectificarea

danturii

ro~ilor

dintate,

5,0

63

50

40

32

25

20

16

13

6,3
Natura trecerii NumArul de treceri Avans de p~trundere sp , mm / trecere

80

63

50

40

32

25

20

16

8,0
F fn i sare
I

100

80

63

50

40

32

25

20

if

1 - 3

0,003 - 0,004 10,0 125 100 80 63 50 40 ,32 25

Sem if in isar-e

i s '"3 - 4

0,008 - 0,010 12,5 156 125 ,DO 80 63 50

40

32

Degro~are Observa,ie . ) Num~rul

id

= .)
se determine
+ issp.

0,030 - 0,050
cu relat,a

de treceri la degro~are . _
'd -

Lunqirnea cursei de lucru se deterrn:i.rui relatia cu

L = 1

Ap - ( if.spf spd

H ( Dd - H )

10

[ nun]

22.40 )

b. viteza de ~ere

~i viteza de avans de treoere ( lorqi.tu:linal ) a mesei. de aschi.ere se recornan::iaalorile v

in care 1 este lungimeaclintelui~ in nun;H-inaltimea dintelui, in mm;Dd - diametrul discului abraziv, in nun.

Pentru viteza

22.10. REX:rIFICAREA CANEUJRlli)R

= 20

30

[ m/s ] Rectificarea canelurilor se poate executa in mai multe variante in func~ie de forma ~i pozitia discului abraziv, fig. 22.12. ' .
.
""

Viteza de avans de trecere (longitudinal) se aleqe astfel - pentru trecerile de deqrosare ~i semifinisare : 344

'" \'
~"

345
._."",,,", ._",>",_,_
t",iil . "ON

~ ~~
-MU

-L
1i!III!'II!iI'_,~::::W~.!:!\r,T~~'~~"'~~~i'"*A.4<-t. l.,,:n ~.;"...,-',",,,!"----':

','..

I
',\

A ~pl

~1
~
1') ~~

i~
':1
~. J

;; ai-~!-~))y
-Fig. 22.12. Rectificarea canelurilor

l{l
.0
y-

0, 0

~ 0
0'

m s
0, 0

on

..,.
0, 0

1\

on
0

0,

la '"
0, 0 0

0, 0

'" 0,
0

on
0, 0

~
0, 0
VI

on

0, 0 0

~
VI

.,

0, 0

~ ~
!i

'"

N
y-

0, 0 0

'" ~ '" o. O.
0

....
o.
0 In

on
0 0

o.
0

'" ~ ,.., ~
on
0, 0

3 Cl

In 0, 0 In .... 0, 0

q
0 In

;1
';j

1
Cl

0, 0

0, 0

.. ..... ..
Cl
III

.. > ..
C

~1 ~j iJ
;1

~~

Sp (mmrea)

~ ~

~~t:.t1ldere

i :;~;'; '-:.:-:.:--;:, . .:->'!"i'~'Y;':-' ...... : .'. ..

-~.-+
...r Vlteza.de.

Avans de

__

l .a
e .2
Cl

e :t e
....
0

~ 0, ~

.~
0, 0

....

....
S

~
-0 ....

VI

.
ex)

.;

,.., s =, '" ~
VI

0, 0

0 In 0, 0

In In 0, 0 In

8,
0 0 In 0, 0
VI

j
2
o
L

....

o.
0

0, 0 In 0

o.
0
0

o.
0

.. .. ~

.....

>0-

.. -~. Vplmlmtn}
pr iricipot

Ip __

:::

:i

avans

.s
canelurilor

.. .. .

.~
g
::I

.
0-

s
0

....
o.

In
0, 0

.0'

~ 0:i
c Cl >
Cl

.. ..
C Cl

'"
....

Fig. 22.13. Hi~c4rile

de lucru la rectificarea

1,.
-8

..

~ ::I
-!
M

.. .. It

~
on
M

In In 0, 0

s
VI 0

.0
0,

0, 0 0

O. 0 In

0 0'

on ....

on
0

0, 0 In In 0 0' In 0

0, 0

o
on .0
0, 0 In 0 0 ....

In 0,

3 ..
0-

., e ..

.s
o
GO Cl

....

a. Avansul de patrun::lerei viteza avansului principal.

>

..
Cl N

.0'

:i

o
In

"" 0

0
VI

~ '" '" 8,
....
0 0

In 0 o

s
0

0 ....

.,

0, 0

=,
0

~ 0
""":: Cl
L

.
Cl

o
In In 0

o.

o.

Viteza de avans principal se stabil~e in ftmqie de raportul 1fD i apoi in ftmqie de prelucrare se alege avansul de patnmdere pentru opera'tia. de deqrosare din tabe1ul 22.56 ~i pentru operatiile de finisare ~i semifinisare din tal::elul 22.57. Mi~carile de 1ucru sint meI1tionate fig. 22.13. in
b. Lun:Jimea

1
~
on

O. 0

1:
.g
:J

';'

on

s
0 In '"
0, 0

Q'

'" ~ ~
In

s =, o.
0

'"

.0 0, 0 In
0

o.
0

.. ...-" ~~ ....
::I

o.

0'

~Ul Cl -!"
.- 0

....

Q Q'

on
0

0,

:J~
Cl

..
Cl

o
0 ....

0'

]'~

cursei mesei

:s.
0,
y-

on

la pre1ucrarea canelurilor exista 0 lun;:rimede depasd.re care se stabil~te in ftmctie de viteza avansului principal, vR ~i de timpul.de comutarei de divizare caracteristic fiecareJ. rnas.ird.,

Astfe1 1un:Jimea cursei se determina cu re1atia

L

~ s ;; (22.41)
.0

....

on
0

... ~
0,

s '"
0 VI 0 Q

~
0

o
on

.0' 0

on ....
0, 0

o.

ex)
0,
0

~.,
> .
0
Cl Cl

c~

.0

0 ....

0,

0'

o.

:2 ~ g
e
Cl

1 + 11

[ mm ]

In
N N

.. g a ..
-!
0
Cl

a
<"a.

..
~
Cl

.. .- .. ~~ .- . .. ~ ..
0'.,

CIa.

.0 0

in care 1 este 1un;Jimea or'titmii cane1ate, in mm, iar 11-Iunp gimeade de~ire, in mm. . Valorile lun:J:irn.i.i de~ire de sint date in tabe1ul 22.58. 346

: .8

:s.

Q.

Cl

..

"',
0

11\ N

.s q
0

>

Cl

~ 0

"', 0

~ .... ~ 8
t t;

., ...

..
>

~
1:':
~~-

347

--~~
L .. _
... --.

t :,;1

I
__ . ----------.------_.. ."...

_-_.

__

 .. e
..
c

.-.-~
..
..0
1\

'.'~"'---'~.----r---- ,.
'-

<, Cl
j

d._ ,,:~:--

.:2.$8. V ori Le lungi.,ii de depii;;'H' t

o
0...

Lf"II

.-

::: ~
-8
IQ

l\l

I.;..,:,
o
0...

0 0... 0 0 0... 0

.. "
L

.
Timpul de
comutare ~i

.0

Il\

Viteza avansului principal 6,3 6,3 - 10

(de trecere) v ' m/min p 10 - 16 II ' mm 88 111

,

divlzare,

..

'" 0,
0 0
0

g.

secunde

> 16

a,
III 0 0 0

..
...
L-

Lungimea de dep6~ire 0,40 0,63 1,00 , ,60 2,50 50 62 100 160 178 55 70 111 178 222

..0

" .~ ..
g .. ., ~ .. ~ .. ..
-8

~
c

~
e "e

~ ? ~
0

..

0,
0 0, 0

..
u
I-

---

...

"',

"0 0 <,

N 0

~
Il\

" ,,; ., ... N

.8
C

111

..-

142 222 356 445

178 278 356

0,
0

>0.

~
N

~ .:r
0
a'
00 0 0 0'
0

...

s .,
L.

I~

~ .. o .. '"
..0

.. ..
"
0.

.. .,

.
a.

0 0 0'

.. .,
u

.. ..

., :; ::J

>
0 0 0'

'" -; ~
L

'"

~
;.

"0 C

L.

11
~
"', N

~ ..
-8

:~ ..
0.

-8
IX)

.. "
::J
L

"

III

0
a'
00 0

~
0 0 0'

...

,.,

e' e
r, o

.. " " ., ...

"0

.., ..
.,
f-

..

22.11. RECTIFlCEREA FlLETELOR a No\:iuni generale sint canditionate de rectificat : de

0.

~
;:; a. ;;

I'>
0

a,
e-0

0 0,

.. .. -8
0
L

.,
L

I ...
I'>

I -g . il
c ............... .. e
"'~ f-

"

"0

Metodele de rectificare a filetelor forma, precizia :;;i climensiunile pieselor

a
fa

~ ::I
C

.. .,
> Cl
IQ N

~ ~
0 0 0'

:i ..

~
,..,
L.

;: a.
:;
I'>
..0

.,

a'
0

. ~ .. ..
.,
>
L.~

>

..

c > cC

'"

"

0 0 0 a' 0' .;.. ..0 0 0, 0,

.- &.., ::I ., I
""

.. " {l~-8 " .. .,

G''''' ..,

- rectificarea

01

disc abraziv

01

maimulte profile, prin

::J

U L "

~ .. " " ..
Cl 0
Lo.l-C>

patrundere, este folosita pentru piesele cu portiunea filetata mai scurta de 70 mm,din clasa mijlocie de precizie, cu pasul relati v mic, fig. 22.14. Latimea discului abrazi v este mai mare cu 2 3 pas.i. deci t lungimea filetului.

'"

.~ ~-8

--rr-

~ 0
0

.~ ~-8 U ~ -8.~ a.
.,..

0,

0,

'g~ .~ ::I .~U ~ ::I

c ., >
Cl Cl
L.

la

'"

0 N 0, 0

..0
0

... ~~
.:J "01-

.. .,
C L.

I'>

!to! 0coc ........ c

0 0,

sd'

J11!1f#JHHlIf
:cb

~.,
~'c ..
N'~ Cl

.. .. ., .. .. .. .!
Cl
N

--.0,
CO 0

I
.0,

I~

.,,8L'-

., "

., ..
::I

!t

~
0

co,
0

","-8 ~ c 0
CL-

[Jv
lor

":J L

::J ex

'"

.,

0.

';,

'"

N,

.0,

.0,

'"
-

I'>

:;';;'

~ '"
N N

::I

.8
>III

""

.. .. ..
f.,

" ..
::J

.
.. " c
D

Cl

.. .,
Cl

..
c

.. ., ., c ~
Cl

.~ 0.-8 .,-8~ ::J ..

., c e " '" > :J o,,:z:
U ., r-

it..:

-.....t---_._S/::p

s,"'P
fileteabraziv

..

Fig. 22.'4. Rectificare

exterioare cu disc

multiprofil,

prin patrundere

Fig.22.15.Rectificarea filetelor exterioare cu disc abraziv monoprofil

~
e
D

IIII

'I
348

Ch

e e

...
> I-

t:

'"

IB

.. ..

- rectificarea 01 disc abraziv cu un folosita pentru piesele cu lungime filetata sau cu precizie mai ridicata, fig. 22.15.

S~

profil

mai mare de

este 70 mm

1
.-- . .,.:- . -~ .. . -.-.-.-.. ....,... _.._ ._. __ ..~ ... GO "kG,~i

,
i I

349

'0;;

h:"'
;t'

~~

~-----

.. ---.

rectificarea cu disc abraziv cu mai nnl1te profile, mai inJust decit lurq.i..mea filetat, se recoman::1ti de pentru filetele cu precizie mai mi.ca cu 0 lurqime mai maredecit l~timea dis, cului abraziv , fig. 22.16. - rectificarea interioara cu disc abraziv cu un s:inJur profil sau cu mai nnl1teprofile. Rectificarea .irrterdoaracu un disc abraziv cu mai multe profile se folos~te pentru filete fine, a caror' lun::Jime u depasest;e 25 mm,fig. 22.17 :;;i respeon tiv 22.18. - rectificarea filetelor exterioare pe ma!jinide rectificat fad centre. La aceasta prelucrare linealul de sustdnere se inclW CU Ul"3hiul inclinare al filetului, iar discul de ande trenare se incl~ cu dublul acestui urqhi. In acest fel pd.esaeste antrenatli in mi!?carea de rotatie:=;i de transla\:ie, fig.
22.19.

b. Alegereadi SOJrilor abrazdve Pentru rectificarea filetelor se foloseSc discuri abrazive din electrocorin::ionalb sau cartxrra de siliciu verde, CU liant ceramic. Granula\.ia :;:i duritatea discurilor abrazive se dau in functie de nm-imea pasului filetului, in tabelul 22.59.
Tobelul 22.59. Diaouri abrazivo pontru rectificeroa filotoler

Pesul f Ilotulu I do rect if ieet ,

DUll

Oogro~or" Granulll~ie
5 b

Fin Iser e Duritate

N - 0 N

Granule~io 4 5 5 1, I, 8

Ouritate N - 0 N N
L L

PinD III0,5

a,S -

0,9

b 8 8 10 10 12 12 11, 12 11,

1,0 - 1,25

N
L L

lJ~'-.
Fig. 22.1b.Rectificarea filetalor exterioara cu disc abreziv multiprofil prin evens de pltrundera, avans longitudina,l

11::':t}'"
" St V :: :

~rmmmm':ll',ltU"=:"'"b

1,5 - 2,5 2,5 - 4,0 4,5 - 5,5

8 10 10 12 10 12 fileteler

,:: ,::

'".. fI ~ S,=-n

~y :".::
S{=p

K la rcctificarea

--S[=p

"LAlI ~St

Tabolul 22.60. Regi.uri

d& a~chiere

TipuL m8~inii

~i ceracteruL

prelucr3rii

Adincimell de roctificare t, mm

Vitez8 periferic6 e piesei vp,m/min

Fig. 22.17. Rectifica" rea filotolor interioare cu disc ebraziv monoprofil

fig. 22.18. R$ctificeree filetalor intarioere cu disc abraziv Dultiprofil Oegro~lIre cu disc abreziv Finisare cu disc abraziv cu cu

HII~ini

cu

mars

incet 0,3 - 0,5 0,2 - 0,5

0 0

spir4

0,12 - 0,20 0,01 - 0,15

spire

Ha~ini

cu

mars

rapid

Oe9ro~are Rect if iearea cu disc abraziv cu mei multe spire cu pesul pini la 1,5 mm

0,030

- 0,040

2,5 - 3,5

o trecere

0,025-,0,1

c. Ra]i.mul de ~i

Fig. 22.19. Rectificorea

filotelor oxterioare flirlicentre

pe ma~ini de rectificet

Regjmul de a:;:chiereconsta in stabilirea adi.nc:i.mii recde tificare pentru 0 trecere, t, in mm, precum:;;i vi.teza periferiea a piesei de prelucrat, vp' in m/min.Aceste valori sint date in tabelul 22.60.

350

351

d.Viteza

de

it;; ;';. c,L'"

Vite~a de aschi.ere este viteza periferic2 a discului abraziv. Fiind rectificare exterioar~ sau interioar~, se vor fo1osi pentru viteza periferi~ a discului abraziv valori1e liiicate la aceste pre1ucr~i ale suprafetelor de revo1utie.
a)

22.12.

REX;IMURIOE PREWCRARE IA SUPRAFINISARE

operacLa de suprafinisare (ea :;;i honuirea) este recamarrlata pentru pre1ucrarea final~ de netezire a suprafetelor exterioare de revotutae, Prin supranetezire se olJt.ine0 i.rob..lni1~tire a calitatii de suprafa~ obtinin:1u-serugozitati pire la Ra = 0,025
fJIO..

'J

se prezinta schematic operatia de suprafinisare, iar in fig. 22.21 sint schemelede di.spunerea asperitatilor, fortei:;;i fonna aschi.ei.pentru diferite UI"Bhiuride incruci:;;are.

In fig. 22.20

"dJI
'

a~-~+~
Fig. 22.20. Schema suprafinisArii suprafetelor exterioare

;~ II ~I
I
--

tm~
_ 'J 53'
I
e

11
e)

9,

~z:

I .. ) /V'CV"
I

I I

~ "<f= 50

I p.c-.

Fig. 22~21. Scheme dispunerll esporita~ilor de suprafe~a, for~ei de lucru, formel a~chiel, in func~ia de unghlul de incruci~ere

i;.;

~:>

Lc=63,5

L::

V~~
i

IkJ~

h)~:

0<t:"-90

IJ

Tsbelul 22.61. lll~illlea :Ji,..,..arut barelor ebrazive la opera~ia de ...,..afinisare

Oismotrul suprsfe~oi, mm
< 10

La~imea barei B, am
<,6 6 10 12 20
20 . 25

Humirul barelor abrazive

10 20

de revolu~ie

20 40 40 ... 75 75 175 2: 175

Pre1ucrarea se executa cu ajutorul barel.or abrazive cu materialul abraziv din electrocorindon, carbura verde de siliciu, diamant, elbor. In funct.i.ede diametrul supraretai. prelucrate se recomanc1!i latimea :;;inumarulbarelor abrazive, tabelul 22.61 :;;i relatia
(22.42).

1 2 2 2 4

20 25
2: 25

= ( 0,4

0,7 )'0, [mm J

(22.42)

in care 0 este diametrul piesei.

352

.J

I I I
I

Pentru suprafinisare se folosesc bare abrazive din electrocorllrlon nobil, carbura verde de siliciu, diamant, azoturcl (ni.trura) cucdcade bor (elbor). Formele:;;inotatiile se gc1sesc normeinterne in ccncor+ in dantcl cu precdzar.i.Le ederatiei Ellropenea Fabricantilor de F ; ProduseAbrazi e (FEPA). v

23 PiCO$. \'01.

:z

353

rr

i
"'I'

~ ~ ~ :t

I 1
~
,~,,~.~;,

~.

~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 1 ~ ~ ,I ~ ~

i ~ ~ ~

Regimulde aschi.ere este InrIuerrtat;de presiunea specifica , vitezele mi.scard.Lor e rctat.i.e ~i de osc.i.Lat.i.e , microaspe-: d ritatile operat.i.ei. anterioare, natura barelor abrazive, lichidul de racire-ungere. Viteza mi~carii oscilatorii a barei abrazive este Limi.Lat.a de forte1e de inertie care iau nast.ere r;;ise recomanda vosc= 5... 7 m/min liar amplitudinea osci.Intf.Llor pin.:'i la () 111111. cresterea vitezei mi~carii oscilatorii mare~te intensitatea procesului de aschi.ere :?i creste capa,citatea aschi.et.oare a bared, abrazive, avind a mica influenta asupra rugozitatii de suprnf'ata. Imbun.atatirea calitatii de supratata se obt.ine prin miirirea frecventei oscilatiilor. In timpul ciclului de Iucru viteza miscara:' de rctat.Ie nu este, de regula, uniforma. In prima jumatate E. c:..r:lului vrot = (2 4) 'vose' iar la sfir!?itul ciclului vrr;:= (8 16)'vose' Este mai avantajos a se lucra CU 0 frE:G\lenta osci.Latd.i.a 10r de 1000 curse duble/min !?i cu ampl.i.tudi.nea oscilatiilor de 2 mm.deci.t, 0 frecventa a csci.Iat.i.i.Lor e 500 curse dubl.a/nrin cu d 9i 0 amplitudine a oscd.Lat.Li.Lcr 4 mm.cresterea amplitudinii de rnare9te rugozitatea suprafetei ~i prcx:iuctivitatea pre.lucrard.i.. Operatia se realizeaza avantajos cu a frecventa a oscilatiilor barelor abrazive de 2000- 3000curse dub1ejrnin~i a amplitudine pina la 6 mm.Viteza periferica a pieselar pentru prelucrarea preliminara se recomanda fie de 12 - 15 m/miri, sa iar pentru prelucrarea definitiva - de 30 m/min. Avansul longitudinal al barei abrazive se recornarrla fie de 2 - 4 nun/rot. sa Intre ce1e doua viteze exista legatura:
f

In t..al::lelul 22.62 sint prezentate rezultatele obtinute in cazul suprafinisarii cu bare abrazive din electrocorindon :;;i carbura de siliciu. In tabelul 22.63 se prezinta regimul de prelucrare prin suprafinisare in cazul folosirii l:arelor abrazive din elbor. 22.13. REGIMURI DEPREilJCRARE LA HONUIRE Honuirea este procesul de prelucrare finalc1 a suprafete10r cilirrlrice cu precizie ridicata, treptele 5-6 f?i rnai ridicata !?i 0 calitate de suprafata R pina la 0,05 J.IItI. a .

Fig.22.22. Honuire8 suprafe~elor intoriollre.

<, .. Vr :.::.::-

Taoetut 22.63. Rogiauri de a;<chiare la "'4>'"afinisaroa cu bare ebraziv din elbor

~ ~
j

tgcx=

vr (22.43) vose
Harea o~elului Crom - nieh"l O;el do rulmen~i Crom - magneziu Vlteza do Vit028 do Pros iunae p, IIPa rota~io vr' transt8~io m/min vose' m/min
30... 35 6... 8 0,3 ... 0,4

~ 1

Capaeitatea do a~chiere a, g/min

0,04 ... 0,05 0,015 ... 0,02 0,06 ... 0,07

Rugoz itatoa Re' JJm

0,04 ... 0,016 0,04 ... 0,16 0,08 ... 0,32

in care v; este viteza de rotatf,e a piesei, mjrnin;vose- viteza de osci.Latd.ea barelor abrazive, m/min. Cele doua viteze se calculeaza cu relatiile vr

1r'D'n 1000 2'a'nose

1000

, .[m/mm)

(22.44) (22.45)

vose=

(mjminj

in care n este turatia piesei, rotjmin; a - amplitudinea ascilatiei, in mm;nose- numarul de osci.Iatd.Lale barei abrazive, oscj min. Prin mcx:lificareaurqhiur.i.Lcrse modifica aUt voltnnul de material irdepartat, cit !?i ~ozitatea de supraf'ata ,

I
I
I

~carea principala (fig. 22.22.) 0 canstituie rotirea capului de honuit pe lin:Ja care rnai exista ~carea rectilinie al.ternatdva a capului de honuit 9i preshmea barelor abrazive pe suprafata interioara a gaurii. Pentru hbnuire se .folosesc bare abrazive cu material abraziv electrocorirrlon, carb..m1 de siliciu, ell:x:>r;;i diamant. : . PreSitmea barelor abrazive la honuize este cuprinsa intre 0,2 1,5 Njmrn2 (MPa) dar in modpractic se folosesc presiuni ~ intre 0,2 0,6 N/mm(MPa).Se recornarrli1a pentru honuirea e prealabila presitmea sa fie cuprinsa intre 1. . 1,5 N/mrn2 (MPa), iar pentru honuirea definitiva intre 0,2 0,6 N/mrn2(MPa). Presiunea de 1ucru influenteazi1 atit volumulde material in::iepartat, tab.22.64, cit irogozitatea de suprafata, tab.22.65.

3S<

"

~'4

u.__ ..~

Tabelul 22.62. ReogillJri e .schier. la supt"afinisar. d

Opera~ ia

Bera ebrazive

Harca o~elulul Ture~ie pleaei Nr.de csc it e- Prel i~nea P, BUC8~i ~ ora Rugoz itat",,1 in rot/min. ~ii n, osc/lllin N/u (HPa) Re' /If<

i
j

~l
1

Arbori conWcatori pompe

Carbura de siliciu

HoCr10

260/520

0,2 0,4

140

0,32 0, 1b'

Fusurl pel ieri ,i maootoeoo arbor i coti~l

Electrocor indon

1bCrHn12

40/160

0,3 0,4

85

0,10 .0, 1/>

W 01
0'1

Fusur I arbor I cot;~i

Carbura de siliciu

1bCrHn12

40/160

0,3 0,4

85

0,25
s

Cale de rulere biela exterior lIIotoar., rul~en~i Interior

~.~

Electroco' rindon RUL1 Electroco' rindon

300/600

10/5

0,4

100

0,12 0,16

220/440

7i4

0,3

210

0,10 0,12

I .. '

S\.prafinisare pret iIIIlnara ale de ruler. c lool exterior rulmen~i

Elactrocorindon

RUL.1

4000

18

1,0

510

0, 1/> 0,18

I
1
i

Supraf inisara f inala ca le de rulare inet exterior rulmen,l

Electrocor indon

RUL 1

4000

18

1,0

450

0,04 0,00!

Tobelul 22.62 (continuar?;

,
Oper8.;a Bara abraziva Harca o.elului Tura.ia piesei Nr.de osc ita- Presi~nea P, In rot/min. ii n, osc/min N/mm (MPe) Bues.i pe ora RU9"zitat08, Re' JJ1lI
I

'1
1 ,I

Suprefinisere preli' minera cale de rulare rulmen.i redial i cu bile

Eleetrocorindon

RUL 1

"10

15

2,4

80

0,30

I I
'i

Supraf inisare fara centre 8 bol.ur ilor de piston pine la D=4Smm w

Carbura de siliciu

41CrNi 12

1,8

45

0,5

900

0,05 ...0,071
;
:

}
i

U1

-..J

Supraf inisare prel iminare fare centre a rolelor cilindrice cu 0=10 mm

Eleetrocor inden

RUL

0,5 .0,7

30

0,2

1800

0,32

I, 1;1'

I:
:

Suprefinisare fara centre a rolelor coni, Electrocor indon ca

RUL

1,5 ..3,0

14

0,25

900

0,12

Suprafinisara fara centre a rolelor ci' lindrics

Eleetrocor inden

RUL

1,5.3,0

13.20

0,8 ..2,5

900

0,08

Observatii.1.La nu~arato~ .lnt datele pentru regimul de suprafinj.are preliminara, ier la numitor pentru suprafinisare finsla. 2.Viteza mi~cerii rectilinii alternative a pie.ei este data in m/min.

Tabelul

22.64. Influen~a presiunii

part~t la honuire

barolor

abraziva

asupra vol~lui

de aoterisl lode-

r----'-'---'
Materialul de prelucrat
!-.

Volumul de material 9 I min Presiunea , N I mm2 ( MPs )

-0,63 113 68 4,9 0,77 117 75

Grllnula,ia

jului pralucrat , mm;Ra - ahate.rea tnedl.e pS,traticli a microneregularit11ti1or suprafetei, t!ffii T - toleranta suprafetei prelucrate, nun; lact - lun:Jimea act.iva a barelor de hcnuit; roillillrat<1 in directia axai, alezajului, nuni x - exponent dat in tabelul 22.67.
Tabelul 22.b7. Valorile exponentului

0,24
Fonta albi:

0,32 74 46 1

0,43 89 53 1,5

0,55 102 63 2,5

x din rela~ia (22.46)

Rugozitatea
Ra' ~

---_.
O,el 40H~C daN , mm (10' MPa]

16 10 6

-0,6

Haterialul
,

da

prelucrst

1,6...0,4
Exponent x

0,2... 0,1

~
pre~iunii

Otel Fontli

0,4 0,5

O,b 0,7

Tabelul 22.65. Influen~a

de lucru Bsupra rugozita~ii de suprafa~a la hoouire

.

Rugozitatca Mllterialul
de

Rz, ~m
N / mm2 ( MPa )

Granula~ia

Presiunea

prelucrat

0,1
Fontii albii O~el 42HRC daN/~m (10' MPa) Tubclul

0,2
5,2 ... b

0,6
b,7 ... 7,1

0,75

16
b

3,6

(22.46)

22.66. Valorile coeficientului

Materialul de prelucrat

o mare irnportant;10 prezint11viteza de ~chiere. De requla, viteza de rotatie a capului de honuit este cuprins~ intre 10. 60 m/min la honuirea pieselor clin otel lli intre 15 80 m/min la honuirea pieselor clin font11.Viteza rectilinie-alternatiw este cuprdnsa intre 3 25 m/minpentru oteJ, :;;i 5.. 20 m/nun pentru honuirea fontei. ~hiul urmelor l<1satede granulele abrazive se recornan::la5 - 75 , aceasta reprezentirrl \.ID. raport vrot/ 4 V re = 1. 4, uneori acest raport ajtln3irrl la valoarea 10. Viteza de aschi.ere se st.abil~e ea sumacelor doua viteze, dupa relatia :
V

C din rela~ia

{V;oc
1+

+ V;iI V1uc'K
(

[m/min]

(22.47)

Rugozitatea

Ra'

in care
1,6.. 0,4
Otel nsaliat

K=

vra
Vrot:

)2

0,44 0,58 0,58 0,78 0,71 0,93 0,97 1,25

0,2
Otel
HB

clllit cu

revenire

inaltll

0,8.. 0,4 0,2 0,8. 0,4 0,2. 0,1

= 321.363 dalUmm2 (10-1HPa)

HRC>bO daN/mm2

In tal:elul 22.68 se prezint11 influenta vitezei de rotat.ie a honului asupra vo1urnUlui material i.rrlep<1rtat,iar in tabelul de 22.69 influenta vitezei rectilinii alternative asupra vo1umului de material.
Tabelul -22.68. Influen~" partat vitezei de rota~ie " hOB.llui asupre vol .. de lui terial inde-

Otel c!litcu

110'1HPal

Fontil

1,6. 0,4 0,2

Haterialul do prelucrat

Granuletie

Vitsu rectilinio alternativ! v ,

Volumul de material Viteza de rots~io

am (g/min)
vrot ,m/min

m/mil;"
21 16 54 20 10 41 7,2 0,39

Volumul e material indepartat se poate calcula cu relatia: d

() "1n . x -D 4 = C'D 'R"r' 1act P a ,

40

so
90 Ob
I

eo
117 74,5 0,88

100

75 53 0,49

[mm3/min]

(22.46)

Fontll

in care C este un coeficient care depinde de caracteristicile materialului de pre1ucrat, tabelul 22.66i Dp -diametrul aleza358 -----------_
.

O~el

0,68

1,07

359

.~"L_ _

Tabelul

22.69.

~,~

;":'!:'

.~1(" ~

;"(!,'

<'.;

:lC:,ttrt;fUdl'ivu

8s.t4)r"8

volur.~i..t ... a,

ateriel

la hoouil'ca fontei

Tobt:lul

~:2.Y':

~t'~!P:l.,;

t\;"';f .. ~.I$ 1

hCJ,"JUirc~

~I

!,.an:: abro4h'(:

..1.(1 eb.>~t.:{'04'orincion

~'

s i carbcr i de sil ic iu Volufllulde matarial Om ( 9 I filin)

~ 'o'-

Granula):iil

I I

Vit021.1 de rOla~io.llrot m/mln Viteza 10 rectilinie-allernativA 1~ 80,S 60 18 11,5 68,5 lira' m I min 20 117 74,5

... ~=-.=. -~ ~= .. ~ Miller ialul de prelucrat

Operatia
honu ire

d~

----

ri
Viteza rectiliniealtern.till~ vra ' m I min 15 . 20 8 . 12 17 . 22 8 . 15 8 . 17 5 7 5 8 4 . 7 4 .. 6 Pres iunea de lucru ,IUmm2 (MPa)
.~

tt;

-,~----.
Fonta cenu~ie cal ilA Fonti'!cenu;;~e preal ab i la
f inat

Vitez. de rotat ie v , m / min r 50 .60 40 .50 40 ..80 30 .50 15 .30 10 .30 20 ..40 20 .30 40 .70

~'
f:' t;:
!)

16
10

80 80

54 46

0,8 .. 1,4 0,6 .. 0,8 0,6 1,0 . 0,3 0,5 0,4 . 0,6 0,2 .0,4 1,0 . 1,5 0,6 1,0 0,3 . 0,5

h, ~
, r'\ .j

.....
Ot.el nec~l it

preet eb tt a final/! prealabi III finelli prealabi ll! f inslil finall!

~:

r;

r'
;)

Tabelul

22.70.Valor; rocornandato pcntru 8lternat;v~ ale honului

viteza de rota~ie.~i

viteza rectilinio-

Dtel c~l it

e ~
f: t1

..

b" '

Bronz .Rugozit8tes Materialul prelucrat de Vitezs de rotetie . vr' rn/q\in 1,6 0,8 de suprafa~a 0,4 Ra ' pm 0,2 0,5 Tabelul

I,
22.72 RegilllUri de lucru la honuirea cu diamant
de

Viteza rectilinie-eLternativA

vra ' m / min

4 . 8 3 .. 6

b f"
roctil iPros iunea P , N / mm2 ( MPs)

~(~
Materialul prelucrat Dperatia honuire
do

Otel cAlit cu HRC>bO ~i o):ol n turnat cu HRC>80 O):ol c~lit cu revenire HB = 321 . 363 lnalta Otel nec~l it Fontii

12 20 20 . :30 30 35 40 . 50

20 .. 28 13 .. 20

10 .. 18 10 .. 18 10 .. 16

5 ... 10 8 15 10 . 18 8 . 12

Vitoza de rota1:ie vrot m I min

I

Viteza

nie-slternatill~ vra ' m I min 16 . 18 12 . 16 15 . 18 8 . 12 6 . 12 3 8 5 8 4 . 6 6 . 8 5 . 7 10 . 12

ri c t.;
H;

6 ... 12 9 .. 14 6 .. 10

B
1,3 1,5 0,5 . 1,. 0,8 1,2 0,4 ... 0,6 0,4 0,6 0,2 .. 0,4 0,8 . 1,4 0,4 .0,8 0,4 0,6 0,3 0,5 0,.3. 0,4

Fonta cenu;;ie clHitli Fontli cenu;;ie

prealabi U! finalli prealabilli finalil prealabilA f inalA prealabitll f inaUi prealabi U! final!

50 .80 40 ..50 50 .80 40 70 25 .35 25 ..35 40 .50 40 ..35 12 20 12 ..20 20 ..25

r"
~ ~
~to' :
~;i"

In tal::elul 22.70 sint prezentate valorile pentru viteza de rotatie l?i rectilinie - al.ternat.iva a capului de honuit. . Avansul transversal (de patzurdere) este dificil de reg-lat, motiv pentru care se stabile!?te in f~ie de volumulde material, cu relatia : ~ (22.48) [nun/rot] St
103s t V I'

Ot e l necH

it

fir
f~1: i
~;,.

Oiel calit

fJ::

Crom

\:;

Aluminiu

anodic

finalii

(f
~~'

~' f~
~;

in care <4a este volurnul de material in::'i~t, nun3/min; t S avansul lon;ritulinal al capului de honuit, nun/rot; v, - viteza de rota"tie a capului, m/min. Avansul lon;rituc1inal se stabi.leste cu relatia
1000'vra
SL

[nun/rot]

(22.49)

in care

este turatia

capului, de honuit, rot/min.

360

In tabelul 22.71 se prezinta reg-imuride honuire in cazul folosirii barelor abrazive din electrocorirrlon :;;icarbura de siliciu. In tabelul 22.72 sint prezentate re;r:iJnuride lucru in cazul honuirii cu bare de ciiamant, in tabelele 22. 73 ~i 22.74 sint prezentate exernplepentru honuirea cu diamant a unor piese din otal, ~i respectiv din fonta iar in tabelul 22.75 sint prezentate regimuri de honuire cu albor ,
J ,..

r~;
fr~; tF

~~

I
t
~!.';

~j;
?i. ,'-'.

_.1,,~ ..
,,~-:"'". ~'o'~."'~.

361

'.
_w_
-'-"o'

t~
t
M

"~--~.-~~=o'.-~=:::--:-' ~ :::::-_.: _ .~_=-.=~.~

..... - -.-. - -.-,~ ,-- ..- ..--.~-.-_o'

y'p.
"'_.o'"".

Po'

5.

"~'o'

.Jt.J
.\

Tebelul

22.73.

Regimuri de lucru la honuiren co diament a uncr piese din o~el Nr.de bare pe Clip Adso.ul limp de de pre- prelucralucrare re, sacunda Ab.lere. de la i cil indrieitate,mm! Inainte
! itotes
j/lTI

Pieso cu
d imens iun iLe

Harea o~elului

gourii

DxL, mm

Opera~ia Viteze de Presiune. Viteze de reet it inie P,111M2 rot6~ie (HPa) alternatihonuire vr?l! mmtn ve,vr.tt. m/llln

RUgOl

Re'

Dupe hna into

I
i

Dupe

Transmisii cu ro~idin~8te 8x24

OL cat it HRC56-62

finala

7,8

4,3

0,4

0,02 . . 0,03

3D

0,02 .. . 0,04

0,02

I !I
I

1,3 .. .0,4

0,6 .. .2,0

Ro~i din~8te

CrHn cet it HRC50-60

preala bile

60

7,2

1,2

0,08 .. .. 0,12

40-60

0,1

0,01 0,015

! i
i

0,6 .. .1,4

0,25 . 0,4

w
(l\

61x32

final"

60

0,9

0,02

3D

0,02 .

0,006 . i

i
l
i

0,25 ..

0,1 ..

Rot'; dint8te 6Ox32

CrHn neeal it

finele

35

7,7

0,9 1,0

0,04 . 0,05

20

0,02

0,015

!I
!

2,0 .. .4,0

0,6 . .. 1,2

I
Arbor primer 43x22 Butucul 51ncr-orrizet cr-utu i 38x29 Bloc de ro~i din~ate 40x16O CrHn HRC60-65 CrHn celit HRC57-60 CrHn eal it HRC57'60 finale gour" eaneleta 41,S 4,5 0,25 . 0,3 6 0,015 . .. 0,03 0,1 . . 0,15 0,02 . 0,03
30 .

0,01

0,01

I 0,32
!
i

40 0,1 0,01.. .. 0,015!

.. .. 0,60

0,14 .. .0,32 0,25 .. .0,35 0,1., . 0,14

28,7

4,6

1,2

30 .

1 i

40 3D 0,01 . 0,02

0,6 . .. 1,0

daua gauri coexiale

46,3

0,9

0,01 I 0,25 . . 0,0151 . 0,35

\

hbelul

22.74.

RegillUri de lucru la honuirea

co dieDDnt a t.nor pie se din foota Abeterea de la eil indr ie itate Ilm lna inte 20 8 6,7 6,7 4,1 4,1 5,4 3,0 0,6 2 O,b 3 0,6 0,2 6 6 3 3 3 3 3 3 0,6 1,3 . 1,8 9 5 0,06 0,1 0,01 0,04 . 0,05 0,003 0,04 .. . 0,05 0,003 .. 35. 40 10. 15 20 15 15 15 15 0,03 0,02 0,01 0,0025 0,01 0,0025 0,01 4>8 0,02 0,02 0,0025 0,0014 0,0025 0,0015 0,01 Rugozitatell

Piasa si dimens iunile geuri i DxL , mm Bloc' cil indri 101x210 Cep eompresor 72x42 Pistonul presorului 16x27 eam-

Operetta

Viteza de rotef:.ie Yr ' m/llin 63 63 27,7 27~7 14 14 17,3 100

Viteze reetilinia-alternatiYII Yrs,m/lllin

Presiunee P,N/lllm2 (HPe)

Hr.de bare

Adaos de prelucrare 11I111

lilllp de aa~ine secunde

Re '
Ineinte 5,0 1,25

j/lTI

oupa 1,25 0,32 0,b3 0,16 0,63 0,1e.

prealebila finale prealebi la finala prealabill1 finale

5
0,63 5 0,63 1,25

w
(l\

Cepul supapei amplificetorului h idreul ie 11x48 Carter 9Ox202

finele prealebile prealebile prealebile

0,01 0,02 0,04 0,05 0,05 . 0,07 0,05 . 0,00

0,32

21 16 13

3D. 40 40 60 bO .. 90

0,01 . 0,015. . 0,015 1,02 0,01 .. 1,01 . . 0,02 . 0,02 0,01. 0,01 .. .. 0,02 .. 0,02

5 5 5

O,b3

Cema~e' 100x188 Illcc cil indri 79xo46

rr
70

0,63 0,63

C.pul supapolor 38x48

preal ab i la finale

32,3

10,35

0,2

0,06 . . 0,07 0,005

30 , . 40

0,01. , 0,002. . 0,015 .0,005

0,63

'.

32,3

5,92

0,3

15..

0,002.

0,63

0,32 :

Tabelul

22.7,

RCSll.un

00

"".,hicr"

la honuirea

cu ber e eor az ive din door

.____ . ___ "'c ......... ,~_, ... ,_,... __ __ ~

1 "J;.;clul 22.76.

G,-allutc-

obrazj.v(-!

folos."l:c u~ ~lc"fulrt:a

pieselor

Herea o~elului OlC 45 20Cr10 Rul 1 .. 38HoCrAlC'I

_.-.......: ... __ Vitezs rectilinie Vitezs altern8tiv~ vrot vra ' m / m;n

-_~ _ _'""~'_'~_

de rote~ie
I

Pres iune a

m / min

P , MPs
0,3 ... 0,5
f---

Rugozitotee Ra ' pm 0,32 ... 0,63 0,08 ... 0,16 0,16 ... 0,63 0,04 ... 0,16

Rugozitatea suprafe~elor Ra ' pm !~,:'~;'ula;ia

mater ialulu i

.: "2~rb
40

~.~~~
0,4 0,8
-~"-_ _I'-""'~~- ....

0,2

0,1

0,05

_I

-'~~.~+.~~'~\t ..
I M20 ... H14
,..J.

--_...._ ...f---

6 ...

60 ... 80 60 ... 80 60 BO 60 ... 80

40... 25125 ... 121 12 ... 6

6 ... 5 I 5 ... 1-120 M28 ... M20 L

J

12... 14

0,3 ... 0,5 0,3 ... 0,5 0,3 . 0,5

atraziv

.~_-.J

. 1

--1---_._-22.14.

12... 14 12... 14

--

--

22.15.

LEPUIREA

~IFlCAREA

er BANDAABRAZIVA

Dupt1 modul de realizare a rectificarii cu barrla abrazi vel se deosebesc doua grupe de bazel : a. rectificarea executata. cu discuri flexibile, cu liant de cauciuc !?i discuri de fetru, pisla !?i bumbac, pe care se aplica un strat de granule abrazi ve cu ajutorul unui liant; in acest caz mi.scarea principalel este mi.scarea de rota1;ie a discului, mi.scard.Le de avans o~inirrlu-se prin deplasarea piesei; b. rectificarea pieselor de rota1;ie se executa. cu pinza sau hirtie abrazivel; ~carea prdnctpal.a este mi!?carea de rota1;ie a piesei I iar mi.scarea de avans se del prin deplasarea pinzei sau hirtiei abrazive in llID3Ul piesei. . In practica rectificarii cu banda se folosesc mai ales doua categ-orH de abrazi vi : - oxidul de aluminiu (corindon), AlZ03, cu duritatea 9,4 ; - carbura de siliciu, SiC, sintetieel, cu duritatea 9,6 Datorita faptului eel materialul abraziv este mai mult dur ~i ascu1;it, se folos~te pentru rectificarea materialelor plastiee ~i a metalelor mai, precum ~i pentru aschf.erea cu viteze mari. Granulele abrazive pentru ~lefuirea materialului se ale:r in func1;ie de calitatea ceruta pentru suprafa1;a de ~lefuit, tabelul 22.76. Ol cit viteza de asehi.ere este mai mare, cu atit este mai mare cantitatea de' material detasata in unitatea de t:i.Itp ~i cu aUt este mai fincl suprarata, Viteza de aschi.ere cea mai avantajoasa depinde de material, de scule ~i de masdna, In general viteza de aschi.ere a o1;elurilor este de 30 - 40 m/s ( constatirdu-se eel la coborirea vitezei sub 20 m/s rezultatele sint dezavantajoase), a o-t;.elurilor aliate de 20-30 m/s, a fontelor de 28 - 40 m/s l?i a aluminiului de 35 - 40 m/s Rezultate bune se ~in atunci cind avansul se realizeazel in aceeasd, direc1;ie cu viteza tangen1;ialel a benzii. In cazul rectific<lrii formelor mai complicate trebuie sa se utilizeze mai bine elCl!:;tici.tatea b:m.ziitextile, deci, rectificarea sa se fad1 cu 0 ~ li.bera.

Lepuirea se folose~te la prelucrarea suprafe1;elor plane care necesita condi.t i.i. ridicate de planitate, paralelism, precizie ~i calitatea suprafetelor de prelucrat (Ra pina la 0,05 J.il1\ j Lepuirea se folose~te ~i pentru prelucrarea suprafe1;elor cilindrice . capacitatea de lepuire a metalelor difera astfel : _ otelurile de cementare, de construc1;ie :?i aliate, 1 tratate termic, cu 0 duritate de 55 62 HRC, daN/nun2[10. MPa), se lepuiesc eel mai bine; . _ otelurile nitrurate se lepuiesc mai greu, timpul de prelucrare fiind de 3... 4 ori mai mare decit la prima categorie, in acel6al?i corrli1;ii de prelucrare; _ piesele cromate dur se lepuiesc foarte greu, ati t din cauza durita1;ii ~i rezfstentei, ridicate la uzura , cit ~i a tendin1;ei de sfarimare a cristalelor de crom. (depuse electrolitic) care dupa desprindere zgirie suprafata pre1ucrata; _ carburile metaliee se prelucreaza bine din punctul de vedere al calita1;ii, insel cu 0 productivitate de circa 3 ori mai mi.ca decit cea a o1;elului cementat, prelucrarea facirrlu-se numai cu praf de diamant i _ fonta se lepuie~te bine, insel f<lrel lustru, iar in material l?i pori pot sel ram.in<lparticule abrazive greu de irrlepartat prin spal.are ; __neferoasele se lepuiesc bine, mai ales bronzurile de Sn i Al , care au duritate mai ridicata.. Alamele se lepuiesc mai rar ~i pentru lustruirea lor se intreb..rin1;eaza materiale spedale, mai'moi. Materialele abrazi ve pentru lepuire se impart in doua grupe mari I prezentate in tabelul 22.77 : _ abrazivele cu duritate mare, intre 9 i 10, cu granula1;.ie intre 10 60 J,Uni in aceasta categorie mtrel corirrlonul smtetic, carbura de siliciu sau carbura de bar ~i praful de diamant; de obicei aceasta categorie de abrazivi se folos~te pentru inderx'irtarea nerfXJUlaritat-ilor rillnase din rectificare; _ abrazive mal moi, cu duritatea 7 t granulat,ia intre 1 7 J.il1\, din care grupa fac parte oxizii metalici de crom, fier etc.

364

365

"-.~~.,,,,-,.,.

___

v,"",,,,,,,,,,,'_"O'~'~"'~'"" .'-'

~~ ..
" ,,~"

-~
"

..--'~'~.:~. .~.:.:

:.::..::.:.:.::",:,,:,-,::,:,;

..-:..:.:.~.

1-

I t.
i
~

Label ut 22.77.

Hateriale

abrazive

f ot os j t e pentru

lepuire

numarul de rotatii
;;;:;]COIII~o~.~ser;-;~
totea

ale discului inferior

100 ... 110 rotjmin ;

,
I
~ ~
1

r;-;,~-;-;;.;,:;-:;- ,:;;;-,"'f"~;:: oar e a ; '"I

i~~~lre. .

_~=

~~
oi-i ,

.~

pulberll

~J~:'-~L.-----.
Pe.ste 90:(
Al203

ni

Lepuire pr e Li m i nar S s au lde finisare in cond it i i pu~in riguross",

l.epu ir e pr-e l j m inar a

font~

IElectoco~ rindon <oorindun ~intetic) Car bur A de siliciu Carbur~

de br om

Ros j atica , alb, r oz ,

9,0

violet d~schis Verde de sch i s pina lb

cenus iu Cenus iu pinn la

SoU

Ot e l ,
fOlltll,

de {inisare \n condi>ii pu;in riguroas!)

bronz Metble
dur-e , c.sr bur i I C."OIIl d. r

i
~lOPUir~ 0& flnisaro

-l----f---l
negru

--j--.----J----Hai dur, dar SiC mai fregil 9,3 decit corindonul

9,81

B4C

11:15

;
~ 1 1
t .,
j

---~
Lepu ir e de /!J,upranetezire I ( l '-IS t ru j r e )

--t-----l----jArgild
.11

Coot d~ ori mal mare dec it SiC

~'O~~
, .,

at ,

le:,.",;"
r.l1ll.:' 1.,

;.-~~

In~l~l(~
IltUI

~lb
1

xAl 0 + 2 3 +yS102

I
Sub fomL sf lIrimiitur
do

~ _._---_.--.--1-._ ..
l"l'lllfu do f \nlnal'!'

-1-

._ aprins

1__
~~:puir~ preliminar4 Cfinisare ~i

1-

O\vl

Ox Id da
(rom Diomant

jVerda
Alb

1.:~;ot':~_2~~ __------10,01 C

2 - presiunea speci.f.i.cade prelucrare, 1,5. . 3,5 Njrran MPa) ; - lichidul de ri:icire-un;Jere, petrol lamp:mtcu adaos de 2,5 % ulei ~i acid stearic. Lepuirea cu pasta cont.irrinddiarnant sintetic a capatat; 0 larga raspirxtire , Cuajutorul acestei pulberi se prelucreaza diarnantul natural, sticla, carburi.Le metalice, materialele ceramice, germaniul, siliciul, aliajele de titan, tantal, niobiu, piese din font.1, 01;e1si materiale neferoase. La.operatiile de lepuire f010sirea pulberii de diamant prezint.1 avantajul unei productivita1;i sporite; in oomparat.i.e cu cod.ndonul sau carb..lra de siliciu se realizeaza 0 productivitate de 2 4 ori mai mare ~i 0 rugozitate a suprafetei cu 1 Z trepte mai~. Se,recoman::Ui lepuirea en pastli abraziv(!1 so fnetS. in doua ca sli faze: lepuirea preliminara ~i lepuirea definitiva.

1 ~
I

~ I

O;el tratat, met ale dure, carburi

str aluc itor

In calitate de scula la lepuire se folosesc discuri abrazive cu granula1;ie fina sau discuri din font.1perlitica cu 0 duritate de 210 BB , daN/nun2 10-' MPa], cu pasta abraziva. [ Pentru ob1;inereacalita1;ii suprafe1;ei prelucrate de R a = 0,4 iJIn se folosesc discuri abrazive cu granulatia 10 6 , iar pentru Ra = 0,2 tan , se folosesc discuri abrazive cu granula1;ia
I

Pentru prelucrarea suprafe1;elor cilindrice sau plane, cu discuri de 1epuit din font.1 perlitica, se folosesc roicropulberi, astfel : - pentru Ra = 0,2 tan M28 M20 pentru pentru
da Rs Ra

0,1

fllll
J.LIri

M20 Ml4 Ml4 MlO

0,05

Pentru pr~lucrarea suprafe1;elor plane din ote1 se recomannumarul.de rotatii ale discului superior ns = 110 .. 120 rot/min ; 366
"
,

367
..~~..,

--- ..

-.-----.-------~-------.--'

cxr . 23.

REl;:IMJRI DE A.SCHIE.RE LA P.RE.:UX:.RARI MA'l'ERIAIE EX'ffic"'IIXIRE

ill

SCUIE

Dill

23 .1. CARAcrERIsrIClLE

MATERIALELOREXl'RACORE (MED)

Haterialele J.Xllicristaline extradure pot; fi clasificate in ftmctie de cornpozd.t.i.e , prOCEdeee elaborare, parametrii de ead litate a materialului in: diamante (sinterizate din pulberi de diamant !?i grafit), materiale din nitrur~de oor,campozite (diamante sintetice cu nitrura de bor ) ,cornpozitein straturi. HED micrcduritatea mare ( apropiata de cea a diamantucu Lui.) ;sint te.rmostabile pina la temperaturi de circa 600-100QC; coeficientul de frecare este mai mic decit eel al carburilor metalice ~i al. otelurilor rapide t dar mai mare ca la diamantele naturale. Dil! carbur-ade oor se realizeaz~ urmat.oareke materiale: cornpozit 01 (elb::lr).oompozd.t; 02,cornpozit09,compozit10 ( hexanit-R) ,compozit OS-IT ,chibarit,oorazon,amborit,semiOOron,viurtin etc. HED compozite se abtin prin sinterizare din diamante sintetice ::;i nitrur~ de oor.Dintre acestea fae parte:AS,SVAB,SV-1, SV-40::;i SV-14(URSS),compact (Japonia) ::;i altele. MED compozite in straturi se abtin. prin sinterizare, incit stratul propriu de MED grosimea de 0,5 ... 1,0 mm cu este format pe 0 placuta de carh.lri metaliee .Aceste pl~cute stratificate se mont.eaza user pe scule au 0 rezistenta sporita , pierderile de MED ascut.i.re sint mai miei . Din nitrura de bor se fabrica : la compozit 05-IT-2S,compozit10D,BPK (URSS) ,semiOOronJaponia) , ( amborit dublustrat (RSA) ,BZN(SUA) te.Din diamantese executa: e DAP,Diamet,AMK-Z5,AMK-27,BPA,ATP (URSS),stratopax,sinpax,compax (SUA) ,J.Xllibloc (RFG),seropax (Belgia), diatip (Franta) ,sirrlit ReD 10 ::;i sindit ReD 025 (RSA).
t

23.2. INDICATII GENERALE Materialele compozite01 ::;i 02 se utilizeaza la strunjirea finala fara ::;ocuri,la frezarea frontala a otelurilor calite ~i a fontelor la carburilor metalice (Co>15 ) .Adincimea aschi,% de ere este 0,05 ... 0,50 mm. Compozitul05 se utilizeaza la strtmjirea de deqrosare ::;i
368
.\

r;\

de finis,,:..re,fara socur.i a otelurilol' cal i.t.e (lm.c:s: 60) 9i a fontelor .Adincimeade aschi.are este de 0,05.. 3,00 mm.La frezarea frontala a fontelor,adincimea de ~chiere are valori de 0,05... 6,00 mm. Compozitul10::;i ptacut.el.e dublustrat din ccsnpoz.i.tul. D 10 se utilizeaza la strunjirea de degro9are 91. de finisare ( se admit ::;ocuri) 9i la frezarea frontala a otelurilor, fontelor 9i a carbJrilor metalice ( Co?: % ) Mincimea de aschi.ere est..e 15 0,05 ... 3,00 mm. CUtitele cu pM.cute sau suporturi din compozit01 au proprietatea de autoascutire ~i i~i mentin raza de rotunjire a tai91Jlui in limitele 20... 50 f.llIl. Strtmjirea exterioara 9i interioara a pieselor din oteluri 9i fonte pe strun;Juri ~i IllC!.l?ini alezat cu MED de din ni.trura de bor este mai eficace decit rectificarea. Acest avantaj este mai evident mai ales la strtmjirea interioaraa-alezajelor cu di.ametrul ::;30 mm.La strtmjirea e..xterioara,inlocuirea rectifimrii este cu atit mai avantajoasa cu eit este mai mare adaosul de prelucrare . Chiar daca strunjirea cu MED necesita un timp mai mare, aceasta poate fi eficace , deoarece strunjirea solicita 0 pregatire mai simpla. De multe ori la strunjire poate fi prelucrata concomitent 9i ~itura,ceea ce nu este posibil la rectificare. utilizarea sculelor cu MED are noi perspective la prelucrarile efectuate pe masdru-unarte cu ~ mmerdca ~i pe centre de prelucrare. Aid pot fi realizate viteze de asehi.ere rnai mari 9i se elimina principalul dezavantaj al C01'l1pOzitelorfragilitatea-prin dirijarea vitezei de patzundere (i~ire) a sculei. Frezarea de semifini.sa.re9i finisare cu scule din MED se face pe masdrri. frezat,de rectificat plan,de alezat.se prelude creaza in special suprafete plane pe piese din fonte 9i oteluri calite.Si in acest caz frezarea inlocuie::;ta rectificarea plana. Pentru adincimi t ::;5 mm,vitezade avans are valoriin limitele s = 5 .. 15 m/nun , adica mai mare ca la rectificarea cu piatra abrazdva oal.a.Poate fi abtinuta rugozitatea Ra=1,25 f.llIl aoa-' !?i terea de la rectili.nitate 4.. 6 f.llIl/1000 mm. Placutele aschi.etoare 9i dintli demontabili au formatriunghiulara,patrata,rombica ~i rot~. Ele se monteazape cutite,freze,bJrghie,largitoare prin fixare mecarrica. 0 alM modalitate este lipirea placutelor din MED. Parametrii optimi ai cutitelor (fig.23.1) cu compozd'te 1, 0 OZ,10pentru stnmjirea de finisare sint urmatorii : ~ul de degajare y= -6 . 12 ,unghiul de asezare a= 6... 12 ,unghiul de ascut.i.re {Jz 90 ,raza rnuchiei aschi.etoare -20.. 40 mm.La stzunjirea cu socur.Lpe suprafata de degajare se executa 0 fateta de 0,1. .. 0,3 mm,cu unghiul de degajare de -ZO. Este eficaee 0 fateta de 0,1 mm fata de asezare.cu unghiul de asezare ex = 0. pe
j 0 0

:2~ Pin,;:, \ nl. :!

,

369

I
I
1

Tabelul 23.2. (continuar.) 0 De strunj it pltrunse interior gAuri lnfundota De f Hetat 1 2 0-(-5) ccepoz it 01 0-(-5) 3 4 5 0 7 0,'-0,0 0,1-0,0 Dupll f Hat

I
~ d ~ ~

I
f
..~I.J

Fig.23.1.Cu~it material compozit

cu plAcu~A

din

10-20 45-00 10-20 90-100 3-5

10-30 0-10 0-10 0-10 00

0-(-2)

00

~ ~
J

Cllp.tele pentru deqrosare ::;;isemifinisare pot avea urmatoarele caracteristici geometrice : y= -6 ... -8 fat-eM pe fata de degajare de 0,2 mm,cu y= -20 In tabelele 23.1 23.4 se prezdnta parametrii geanetrici recanardati pentru cu\,itele annate cu diamantele Al(ASPK,caroonado *),Al (ASB,balas..-:'*) ,campozitele 01,10.
I
0

Tabelul 23.3. Par8D8trii goometrici ai cu~itolor din oaapozitul 10 la strunjiroa o~olurilor cllite,a o~elurilor de inaltl rezistentl ~i a footelor elinte Tipul cu~itului Hatarielul cu.itulul
y

a1 15 15 9 8 12

X 35
'J J.~ ,

X1 15 30 50 00 15

.I.

r,mm
O~0-0,8 0,4-0,0 0,4-0,0 0,4 0,2-0,4

Normal
0

-12-(15) interior frontal compozit 10 -9 -5 0 0

15 15-12 9 8 12

0 0 0 0 0

strunjit Tabelul 23.1. Parametrii cptimi ai cu~it.lor cu diamante De fHetat

10 50 00 45-90

J
'1
;1 '1

HateriaLuL Cupru H 1 Alamll L 63

prelucrat

Hatarialul

cu.ituLui

a 6-10 10-12 0-10 10-12 '0-12 10-12 10-12

l,mm 0,2-0,4 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,4 0,2-0,4 0,2-0,3

r,m. 0,2-4,0 0,2-4,0 0,2-4,0 0,2-5,0

De alezat in cocrdonate

3-5 0-5 3-8 A01,A02 Al 25 Al 20 0-2 0-(--5) 0- (-5) 2-(-8)

Bronz BrAj 9-4. Duraluminiu ,0 '0

Tabelul 23.4. Par_trii gll<eetrici ai cutitelor din ~zitul burilor talice do tip VK ( Co s 151 ) Tipul cu~ itului

CO la

strunjirea

car-

Aliaj de alumlniu Aliej de aluminiu

0,2-0,5 Normal 0,2-0,5 De strunjit interior Q,2-0,5 De strunjit frontal

t
-15-(-25) -10-(-15) -15-(-20)

a 10-12 10-'2 10-12

X 30-00 45-60 60-70

X1 5-'0 10-15 10-15

.I.

",IDID

0-10 0-5 0-10

0,5-',5 0,5-',0 0,5-1,5

ALiaj de titan VT 0

Observe.ie_

UnghiuriLe

de atac principal

~i secunder

se iau de 40.

Tsbelul 23.2. Parametrii Tipul cu.itului geometrici ai cu~itelor

y

din canpozitul a 3

01
.I.

Hatarialul cu.itului 1 compozit 01

X 4

Xl 5

r,lnIII 7 0,'-1,0 0,1-1,0

0 Normal Frontal incovoiat

2 -5-(-15) -5-(-10)

10-20 30-00 10-20 90-100

5-15 0-10 0-5 0-10

Qbserva~ie. .*Carbonado-diamant natural impur, Balas-cristal fibros de diamant.

;,

la strunjirea CU l?ocuri, in special a ot.elurilor ::;;ia fontelor dure,este necesara 0 raza la virf de 0,8 . 1,0 mm,pentru o~ fiabilitate a CUtitului. la strunjirea de degro~e,sint reooman:3ate l~cut.ele rob.m::lein plan In aceleat?i cantitati p pl~Cll\:ele~trate admit avansuri de 2 3 ori mai mici,fiin::i l?i mai pup,n fiabile. la frezarea frontal~ cu MED sint recomarrlate un;:rhiurile : de cte:Jajare y= -6 -10 ,de a::;;ezare 6. 12 de atac princice= pal 30 ~75 ,de atac secundai- X,= 10 15 .Dint.ll demontabili se fac cu \ID ~ de netezire cu l<lt.imea B=0,6 1,2 mm sau cu o racordare a suprafet.eJ.or de atac cu raza r= 20.. 50 mm.Pl<lcUt.ele a::;;chietoarerob.mde se realizeaz<l cu 0 fateta de 0,2 mm, sub un un:;ftrl. de 20 fat.<lde suprafata de deqajare.
0 0, 0 "F 0 0

370

371

,:l~._ _

_._--------------

...

--_._ ... _ ..

_--._------.

I..ntef~ ".' . u~':1.lrii (;:L.(;c:ll.Sion?ile a cutib:olor .~: . c~ est.c d~.:, ~.; _8 tm\fkm, funqie de regimurile de aschi.ere, In tabelul 23.5 sint in date valorile admisibile ale uzurii ~i durabilitatea recomardat~ pentru cutite.
TabeLul 23.S. Uzura ~i durobilitatea cu~iteLor Uzura admisibil6,mm
f inisara

23. 3 . REX;IM!.JRI DE ASClIIERE Pentru prelucrarea prin ~ a metale10r neferoase ~i a aliajelor de titan,sint recanarrlate scule cu diamant,deoarece diamantul asigurl 0 durabilitate sporitil Aoeasta se explic.1 prin faptul ea diamantul, avin:i m coeficient de frecare mic cu toate metalele prelucrate ~i 0 conductibilitate termic.1 mare,nu provoacl tarq:Jeraturi ridicate in zona de contact. La prelucrarea otelurilor ~i fonte1or, sint recanarrlate scule din ni1:.rurl bor.utilizarea diamante10r este Min efide cace , deoarece la temperaturi inalte uzura diamantului creste

~~
['

(,1

r2 ~.

."

HaterialuL

. ..,r(~;

,:

~ .

t'

1..)C,r

et

HateriaLuL cu,itului

Durabil itatea, min 400 900 400 - 900 300 - bOO 150 - 300 100 235 400 - 900 300 - bOO 360 - 720 360 - 720 180 - 360 180 - 360 150 - 250

"
~

de9ro;8re 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3. 0,3 0,3

Cupru H1 ALam! Alam! L63 L63

A01 A01 A01 AOl A02 A01 A02 Al25 AL25 Al26 AL26 AOl A02 AOl A02 AOl

0,05 0,1 0,05 - 0,1 0,05' 0,1

brusc.

r r23.1.1.

t .

Bronz BrAJ9-4 Bronz BrAJ9-4 Duraluminiu OuroLuminiu 016 016

0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,' - 0,2 0,' - 0,2 0,05 - 0,1

strunjirea
strun-

r
m
~ ~
fp'

Durabilitatea cup.telor normale din OCIIIpJZit la 01 jirea ot:eIurilor c.llite peate fi determinatii cu relap.a:

ALiaj de aluminiu ALiaj de aluminiu ALiaj de aLuminiu ALiaj de eluminiu

M iaj de titan
I

T=
l/m
v

k
-s

T YT

K ~,
[min] t
(23.1)

~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
t;!1

xT

Pentru cutite CU.Y.= -10- , ex ~ ::a1S>X'" 3S,X1 ': IS, .T = 0,3 0,6 mm,coefl.cl.entulkr ~i exponenp.i sint dat;i 11l tabelul 23.6.
Tabelul 23.6.Coeficientul prelucrat

VT6

Observa,ie. Uzura pe f8>a de a~ezare La frezarea h ~ 0,8 mm la semifinisare h~ ~ 0,3-0,4 la finisare

frontaL~

este limitat!

KT ,i .xponen~ii din rel.~i. (23.1)

Duritatea HRC
~T

O~"lul

Coeficientul 104 1 I. 1,65 1,65 1,45 ',55

,i exponen~ii

la strunjirea otelurilor cal.ite,este qarantata rugozitatea Ra = 0,4 tm\,iar pentru fanti Ra = 0,8 tm\. Spre deosebire de rectificare,la strunjirea folosird compozitele 01,02,10, in stratul superficial nu apar modifidiri structurale, microduritatea este mai mare,starea de tensiuni este de compresiune. la strunjirea otelului UlOA ( HRC 62 ) ,pentru determinarea tensiunii maximede compresiune in stratul superficial,se peate folosi rela\:ia : Gmax

Xl
0,33 0,30 0,38 0,40

Yr
0,51 0,48 0,52 0,56

R6M5 R18 (RD

9 X S
3)

63 66 62 64 bO 63 48 52

1,46 1,80 0,63

~ ~
~.

4OX13

~ !~ ~ ~
~,

0,93

= 42,3 - 22,8t + 92'5 - O,12'v + 116'r

urde r este raza de ascut.i.re, in tm\.

372

I
I
,I .~L.
- ..- .. -~"' __ ..

Ca:nponentele fO$lor de ~ere ~i ru;ozitatea suprafetei prelucrate se determlna pentru cazul dat,cu relatlile
Fx = F =
Y VO,15s0,48t1,1. VO,,5s0,56tO,88. (HRC)O,24rO,22 (HRC)O,30. O,30

[daN] [daN]

(23.2)

(23.3)

..
~.

~
~

~ I~ ~

~i

373
. '.----. ~_,_.~. __J~:::_:=~:"_,_
__.:::=--:::::-:::: ..

-..._._. ..:.... .. .,.__.__..

_u

~~-~-.

"'-"~'~,-''''''-'

. ....,.,..,..""" ... .,...,.. ....,,............-,....

. -,,,,plO

<;:

.<''''''''';''''''''''.'~''~-''''''~''''' '_~

__

''_.''Y'.'~. _.. _... _, "'..."~r""'"'.-'O;'----...

."'__ ...,_."';._. _... . -

4,

;J~

~ M

I
~ ..1:;.~;.

~J
F
='

Tabolul 23.7. Rola~ii pentru ealculul cLrabilitll~ii ( t=O,4 z Ra

IIlf!I

V-O,1S'S-0,6S,tO,88, (HRC)O,1,z-r0'O'ldaN] [
(HV)-0,1'1 [J.1ffi )

(23.4) (23.5)

~ ~ ~
1 ;";i

'-'

Cornpozitul O~elul,duritatea
..

= 47,l'S1,3.r-O,42,

T =

Rela~ia 104 to,72

Coeficieotul

.~-.,.,

-~,

~1

20H'1P, HRC 54 ...58 10 H12P,HRC 54 ...58 R6H5 SH15 T = HVG 1118 01 12HN3A HIIC55 ...57

18,1

K=1 K=1,2 K=l

n~
~
':.1.4

~:~

~
~:'.;.,

in care v este 'viteza de ascai.ere s in m/nUn ,s este avansul , in mm/rot ,teste adincimea de Cl!?chiere,in mm , HRCeste duritatea Rockwell-scara C a materialului prelucrat,r este raza de racordare a virfului cutitului,in mm,RV este duritatea vickers a materialului prelucrat. Pentru compozitul 10,la strunjirea otelului cu duritatea HRC54 ... 58, este valabila relatia 18,1-10
T= 4

v2,41. sO,67

1,8 v1,05

104 to,3

K=O,'1 K=1,2 K=1,1

sO,S

~.~

~;1

~ iJ
;j

[nUn]

(23.6)

16,8 T = v2,12

104 to,48 v x1=2,284xln(---)-6,1273 60 x2=2,182xlo x3~1,8?xln 5-6,0259 t-3,1919 oteluri-

~1 i; 1j
;.j

V2,44_ 0,67 O,72 S t Ul0 HRC 58 ... 00

5,57

ii
(1

~ ~ ~ ~J
.:{
.\

in conditiile: v=70. 200 m/min,s='O,04... 0,12 mm/rot,t='O,005 ... 0,2 mm, y=-15, a=a1=10, x=45, X,=15, 1=2, T ='0,4 mm. . La strunjirea cu placute pltrate din amb::Jrit a otelului carron cu duritatea HRC 58 calculul durabiliti:i:tii se face cu relatia : 100
T=
V1,52 Tabelul

loT= 4,50 - 0,14 + 0,07

0,20 x1 - 0,~2 x2 x32- 0,16 x, 2+ x2 + 0,08 x3

[min]

(23.7)

23.8. Durabilitatea lor

cu~itclor din compozitul

01 lo strunjireo

fina

;1

'a2,14
O~elul prelucrat 200 (16) HVG 9HS 45 35 145 160 140 140 300 (31) 45 120 140 120 120 Duritatea 400 (41) 52 100 115 104 104

i
,j
g
l
I)

HV (

HRC ) 600 (54) 80 75 700 (58) 80 70 850(63,5)

00

pentru t = 0,5 1,0 mm;v = 30 ... 75 m/min i grosimea aschi.ei, a = 0,05 0,2 mm(a=s'sinx) La strunjirea fontei dUite Cl! duritatea HRC=55 t= 0,5 ... 1 mm;v=40 ... 160 m/min;a='O,05... 0,22 ,exista relatia : 70,6
T.=

500 (48)
00

86 95 85 85

65

[min]

(23.8)
R16 R6H5

72 72

05 05

00 00

vO,84'a1,55

Relatii ernpirice similare determinate pentru uzura ha = 0,4 mmsint date in tabelul 23.7. Durabilitatea cutitelor din compozitul 01 la strunjirea fire a otelurilor ( v= 80 m/min ;s= 0,04 mm/rot ;t= 0,7 mm ) in tunct.ie de duritatea materialUlui prelucrat,este da~ in tabelul 23.8. Este de merrt.i.onat;ea la cre;;terea durita:t;ii, durabilitatea scade ( cu exceptia o\:elului HVG). . In tabelul 23.9 este prezentata influent;a durita\:ii o\:eluIui, HVG asupra durabilita\:ii la strunjire (v = 100 m/mini s = 0,7 mm/rot; t = 0,2 mm; ha = 0,4 mm j Din tabel se observa ea la marirea durita\:ii ,durabilitatea T, in funct.i,e de materialul cutitului, creste , apoi scade. 374

Tabelul 23.'1. Durabilitatea

cu~itelor din oompozit la strunjiroa

o~olutui HVG

Compozitul 28 01 05 10 30 40 25 35 45 45 40

Duritatea 50 65
00

HRC 59 80
00

60 80 40 40

64 60 20 30

45

45

.i

375

Tebelul 23.10. Durebllitatee T cutitelor, in func~ie de viteza de aJChiere, la stnunjirea ~elurilor

catite

-.
Heterlalul cu~ltului 0 Heterhlul prelucrat 1 HVG HVG XVG XVG 12H2HVFA cocnpozit 01 12X2NVFA 12X2NVFA 12X2HVfA SH15 H12HV H12HV H12HV Duritrtaa
HRC

Uzure,
ilia

5,

t,
lilllI

Durabilitetea T, in minute, la vitaza de 8~chier8 v , almin 20 30 7 180 50

8

mm/rot 4 0,08 0,08 0,07 0,07 0,04 0,08 0,12 0,16 0,07 0,08 0,08 0,08 0,35 0,07 0,07

ha

eo
9

70 10 400 250

80 11

100 12 600 350 40 23

bb

I 120
13 280 210

200 14

300 15 40

2 6O-b04 58-bj 58-bj

SS-bj bO-M

3 0,7 0,5 0,4 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,4

5 0,05 0,05 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10

bO-M 6O-~4 bO-Q,4 60-6.2

60

112 980 640 280 35

300 180 72

lOO

185 107 75
50

130 97 63

400 500 140

130

100 150 50

125 80 56 37 110

25

eo
25 10

35 25 19 10

45 75 28

47 35 22 57 25 50 25 140 65 14

1,5

15 30 15 120 50

45 23 4S
bO-62 60

100

125

:i
i
1

40X 15H H12H

27

!
i

120 100

85 42

70

75

! -----_.
!
"I'
"I.

---------------

'-.

-_._------_._--Tebelul 23.10. (oontinuere)

I:

1 U10 30HGSA

I I
1

3 0,6 0,2 0,2 0,2 0,3 0,4 0,3 0,2 0,2 0,4 0,3 0,5 0,5 0,2 0,7 0,7 0,6

4 0,04 0,02 0,02 0,02 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,05 0,05 0,07 0,08 0,08 0,04

5 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10 0,10 0,20 0,20 0,10 0,10 0,10 0,05 0,05 0,20

6 18 70

10 120

11 110

12
80

13 50 25 30 12

14 20

15 10

58-.:0
50- 5-2

80

so
78 48 90

54

I
I

compozit 01

I
I

eo
56 30

55

35 38 20 35 25 23 10

U12 1<9

50-5.2
50-52

compozit 02

HVG HVG HVG

58-CC 58-60 58-/:C 56 63 56-CC 58-CO 62-6462-6463-6460-64 bO-M

58-60

compozit 09

SH15 1/18 HVG

compozit 10 compozlt 10 Plecu~a ciJblu stret, nitrura de bor Vl:3H

HVG SH15 SH15 R6H5 HVG HVG U10

75 375

25 80 33

35 90

43

42

32 20 5

70 30 40

40 10

175 205 90 80 70 55

200

20 14 15 60 185 42 25 32

34 26 101 240

85 35 18 22

2 6

0,5 5

20

10 5 8

so
45 45

40

10

I
':4
~
~~tj

~ ~ ~~
~:,~i

~~i l\
'i:

~j
'5i .';'

>,i

:1 ~
~1

Durabilitatea cut-itelor la stnmjirea ot-elurilor ciUite,in funct-ie de reqimurd.Le ascruere , este data in tabelul 23.10. de carburile metalice pot fi prelucrate efectiv prin a;;chiere cu scule din ni.tzura de bor.Durabilitatea sculelor creste cdatc1 cu marirea procentului de Co in cartura.Deoarece carb..lrile sint fragile, se recornan::M se execute in prealabil la marginile sa piesei t~ituri, pentru a evita ~irbirea muchiilor. Un alt mcd de prevenire a ~tirbirii muchiilor este rni~orarea avansului ID momentuli~irii sculei din faza de aschi.ere, Durabilitatea cut-itelor din compozitela strunjirea carborH metalice VK25 functie de viteza de aschi.ere este datc1in in: tabelul 23.11.la strunjirea carb..lrilor metalice VK15 VK20, ;;i se pot lua coeficientii de prelucrabilitate 0,6 ;;i respectiv 0,8.
TabeLuL 23.11. OurDbilitatoa T a cu~itelor din ~zite, lice w: 25
s

TobeluL 23.12. Rugozitatoa ~afotei

prelucroto Ra ' pm , le atrunjiroe cu diamnnt

MateriaLul

MateriaLul cu~ituLui

Avansul , mm/rot 0,02 - 0,07 0,07 - 0,1 0,1 - 0,2 0,5 - 0,85 0,5 - 0,75 0,2 - 0,3 0,85 - 1,25 0,75 1,Ob

1
\

prelucrat Cupru M1 AlomllL63 ~ronz BrAJ9-4 OuraLuminiu 016 ALiaj de aluminiu Al25 ALiaj de aLuminiu Al26 ALiaj
de

0,22 - 0,38 0,38 - 0,5 0,22 - 0,,38 0,38.- 0,5

0,22 - 0,44 0,44 - 0,54 0,54 - 0,88 0,88 - 1,25 A 01 0,28 - 0,35 0,35 - 0,45 0,45 - 0,9 0,7 0,6 0,3 - 0,9 - 0,7 - 0,7 0,9 0,7 0,7 0,5 - 1,25 1,25 - 2,5 - 0,9 - 1,3 0,9 - 2,2 0,9 - 1,5 2,5 - 5,0 2,2 - 5,0

:i
~ ~ ,j ~

I 1
I

la strunjirea carburii Deta-

titan VT6

0,6

1,0 - 1,5

Cupru M1 mm/rot ALamliLb3 Materialul sculei 0,02 K 01 K 10 K 05

ObftClrvnt,ti. Per eme t r i I do

0,31 - 0,5 0,31 - 0,5 A 02

- 0,65 0,65 - 1,0

0,5 - 0,1.

- 0,85 0,85 - 1,1

v= 0,17 0,07 25 32 12

m/s

v= 0,4 m/s 0,02 25 30 7 0,07 18 20 5 0,14 10 11 3

v= 0,9 0,02 12 15 2

m/s

Bronz BrAJ9-4 0,14 14 17 5 0,07 7 9 1 0,14 Duratuminiu D1b 3 Aliaj de eLuminiu Al25 50 19 4 ALiaj 0,5
de

0,52 - 0,73 0,73 - 0,91 0,91 - 1,31 1,31 - 1,75 0,35 - 0,55 0,55 - 0,7 0,9 0,8 - 1,25 1,25 - 2,5 - 1,0 0,7 - 1,8 1,8 - 2,6 3,7 - 7,0

40

2,5 - 3,7

aluminiu Al26

1,0 - 1,25 1,25 - 2,5

2,5 - 6,2

D~chl"r": t" 0,2 mmiya -10' ia: O ;X' 35" iX," 15'i r= 0,4... 0,5 IIlm ha = 0,4 mm.

TabaLuL 23.13. Coeficiontul ~i .KPOOOn~ii din rele~ie vitezoi de a~iere

la S'trunjirea exterdoara ~i interioarc1 a o1;:elurilor, ruqozitatea R in func1;:ie avansul s, raza de virf r, duritatea de HV :-;;i viteza de ascrri.erev, poate fi determinaMdin rela1;:ia: , Ra = 47,l's ,3r-a,42(HV)-0,'9 (23.9) [JiITl] ,

Mater ialul
prolUCrttl

Materialul
scut 1

mm

Cv

~v

Yv

A01 AlamliLb3 A02

1,0

42300 28200 13500 2000 37100 26000 14420 10000

1 1 1 2 1 1 1 1

0,40 0,40 0,42 0,42 0,40 0,40 0,40 0,40

0,65 0,65 0,71 0,71 0,35 0,35 0,45 0,45

S 2,0

iar pentru fonte :

R
a'

A01

S 1,0 ~ 2,0
5

= 0

l'vO,83's0,49

'r '

-029

[JiITl]

(23.10)

Bronz BrAJ9-4 A02 A01 AL25 A02

S 2,0

1,0

Rugozitatea suprateted, prelucrate R , JiITl ,in functie de avans la strunjirea cu diamant, este dat! in tabelul 23.12. la detenlcinarea vitezei de aschi.ere ~i a fort-ei de aschi.ere conformrelat-iilor empirice (10.27) ~i (23.12), pot fi folositi coeficien?i ~i exponent-iidin tabelele 23.13 ~i 23.14. 378

A01 AL2b A02

)

s 1,0
S 2,0

_~LL

r r

11

Observatie. T

200 ..400 min

<

700 m/min ; s < 0,4 mm/rot.

379

Tabelul 23.<'" Haterielul prelucret Alamll L63

t.."",, l~"'ntul lIi elCpOO",.ntll re" i/Of't,,; din Haterialul

scul e i
t ,mm

d<J

,,;!Ch;e,'" YF zF z 0,00 Duraluminiu D16 AOl A02 400 - 800 400 - 800 200 - 800 200 - 800 200 - 800 200 - 700 200 - 700 200 - 700 100 - 180 60 - 150 0 1 Diamant naturaL 2 400 - 800

Tabelul 23.15. (continullre) 3 0,02 - 0,06 0,02 - 0,10 0,02 - 0~10 0,02 - 0,08 0,02 - 0,30 0,02 - 0,30 0,02 - 0,08 0,02 - 0,30 0,02 - 0,30 0,02 - 0,08 0,02 - 0,08 4 0,01 - 0,3 0,01 - 1,5 0,01 - 2,0 0,01 - 0,3 0,01 - 1,5 0,01 - 2,0 0,01 - 0,3 0,01 - 1,5 0,01 - 2,0 0,01 - 0,2 0,01 - 0,2 ff:

CF

xF

AOl A02 AOl Bronz BrAJ9-4 A02 AOl AL25 A02 AOl AL26 A02

~ 1,0 ~ 2,0 ~ 1,0 ~ 2,0 ~ 1,0

S

17 14 60 54 242 78 144 76

O,Ob 0,5'1 0,62 0,68 0,74 0,80 0,63 0,64

0,41 0,43 0,54 O,b? 0,56 0,5'1 0,48 0,53

CI.l

0,00 0,00 Diamant natural

0,00

ALiaj de aLuminiu AL25 -0,08 2,0 -0,28

A01 A02 Ciamant naturaL

~.~ :
I"

rt
~{,
.J,

~ 1,0 ~ 2,0

-0,10 ALiaj de aLuminiu AL26 -0,26 A02 A01

';: 1;:':
~.::;

rl

b tl

Componenta z a for1;.eide aschi.ere se cafcul.eaza F mula : F =C tX",sY'vz,z z F

z

for-

Ciamant natural ALiaj de titan VT6 A01 , A02

(23.12)

i
~f
~.

Domeniilede valori ale parametrilor reqinullui de aschi.ere la stnmjirea exterdoara lii Interdoara cu diamant sint date in tabelul 23.15.
Tabelul 23.15_ DoI!eni He d& vlILoriIILepar_triLor reilcu di..."t reghwdlor
d&

e~ier LIIstrunj i-

Heterialul 0

prelucrllt

HaterieluL 1

sculei

v , m/min

s , mm/rot 3 0,02 - 0,06 0,02 - 0,1 0,02 - 0,1 0,02 - 0,1 0,02 - 0,14 0,02 - 0,12 0,02 - 0,06 0,02 - 0,14 0,02 - 0,12

Pentru aliajele AL25 AL26,viteza de aschiere poate fi :;;i al.easa din tabelul 23.16. utilizarea cutitelor din chiborit la strunjirea otelurilor inoxidabile pe struguri automatede stnmjit lon;Jitu::linal cu comanda numerid!. permite majorarea vitezei de ~chiere de 2,5 . 3 ori, comparativ cu carbJrile metalice. In acel.as.i,timp, se obtine treapta de precizie 6. 7 l?i ~ozitatea R~= 1,25 0;32 iu, Reg-imurilede aschi.ere, durabilitatea scul.ei,l?i zuqozitatea suprafetei prelucrate sint date in tabelul 23.17.
Tabolul 23.17. Regimurile de 8~chiere, Qjrabilitlltoll sculei ~i rugozitatllllsuprafetei prelucrllte La strunjirclIcu chiborit 11 o~elurilor inoxidabiLe

t':~

~\'

I,
ff.
t3W ~:
i

l~
f~;

t , mm

t~~ ,
\;f\1 t; ,

f;;! f;;

2 300 - 700 300 - 700 300 - 700 300 - 700 300 - 700 300 - 700 300 - 700 300 - 700 300 - 700

4 0,01 - 0,3 0,01 - 1,5

Diamant naturaL Cupru I'll A01 A02 Oiement naturaL Alamll L63 A01 A02 Oillmantnatural Bronz BrAJ9-4 AOl A02

~!

~~
Rag imurHe de a~chiere T ,min
v ,

0,01 - 1,5 OICelul 0,01 - 0,5 0,01 - 1,5 0,01 - 1,5 0,01 - 0,3 0,01 - 1,5 0,01 - 1,5 20H13 40H13 25H13N2 (AI474) 40H13,HRC 50 ...52 25H13N2 (AI474),HRC 50 ...54
m/mio

Ra '

jJm

s , mm/rot

mm

i
t:, tl

70 - 100 0,02 - 0,04 606090

0,1 - 5,0 0,1 - 5,0 0,1 - 5,0

25 - 110 1,25-0,63 20 - 180 1,25-0,63 20 - 70

90

v~

0,02 - 0,04

80 0,02 - 0,04

1,25-0,63 0,63-0,32

30 - 60 0,01 - 0,04 0,1 - 5,0 . 20 50 - 70 0,01 - 0,04 0,1 - 5,0

15 - 80 0,63-0,32

i
liV

~
380

381

r-, !;:;-~.

J:h

J
:

K,
~.-,p -..,-~

....., ..""":'."

,;.

O'

.~~

__ .

.. r.__ _'_

~ -. -~--,"~.-' ...

~-:-

_ '~".:

f - '-"

~__

Q ;~ _

r: ..

, :;

'<'-;L.JJJJ~,

Tabelul 23.16. Viteza de eJChlere v, 1I/1lI1n, stnmjlrea allajelor AL25 ~I AL2h. la 1.Aliajul Al25 ,cu~ itul din A1 ( ASPK,cerbonedo )
t ,lIIm

s , M/rot 0,1 0,2 Durebilitetea T,min 360 480 435 229 174 bOO 348 184 140 720 290 154 117 .360 455 239 181 480 342 180 136 bOO 274 144 109 720 229 120 91 360 394 207 157 480 296 156 118 600 237 125 95 720 198 105 80 .360 357 188 143 480 269 141 107 600 215 113 86 720 179
9~

0,3

0,4

0,1 0,5 1,0

579 304 231

w
ce
N

72

2.Aliajul Al26,cuptul t ,lIIm 0,1

din A2 ( ASB,beles ) s , IIIl1lrot 0,2 0,3 Ouroblliteteo T ,lIIin 0,4

250 0,5 1,0 1,5 2,0 304 231 198 176

300 254 193 165 147 '

350 218 166 142 126

400 191 146 125 111

250 239 181 155 139

300 200 151 130 116

350 172 130 112 100

400 151 114 98 88

250 207 157 135 120

300 173 131 113 100

350 149 113 97 86

400 131 99 85 76

250 190 144 122 109

300 158 120 102 91

350 136 103 88 78

400 119

90

77 68

Tebelul' 23.16'- (cont in.lllre) 3.Al iejul Al26, cuti tut din A1 ( ASPK,cerbonedo )

t ,mill

S ,

M/rot 0,3 0,4

0,1

0,2

Ourobit itotoa T ,lIin 180 0,1 0,5 568 298 226 240 426 224 170 300 341 180 136 360 285 150 114 180 415 218 165 240 312 164 124 300 250 132 100 360 209 110 84 180 259 182 138 240 245 137 104 300 208 110 84 360 174 92 70 180 304 160 121 240 228 120 91 300 183 96 73
360

152 ' 80i 61

w ())
W

1,0

4.Allajul Al26 ,cu1-ituldin A2 ( ASB, balas )

t

,IMI
0,1

S ,

_/rot 0,3

0,2

I
Ourabilitetea T,.in 175 156 119 101
90

I
175 131 96 84 76 200 115 84 74 67 125 160 121 103 92

0,4

125 0,5 1,0 1,5 2,0 298 226 192 171

150 249 189 160 143

175 214 162 138 123

200

125 218 165 140 125

150 182 138 117 105

200 137 105 89 79

125 182 133 117 105

150 152 111 98 88

150 133 101 86 77

175 114 87 74 66

200 100 76 65 58

188 142 120 108

Recornarrlari ~feritoare la reqimur.Lede ascni.ere a otelun i r'Ll.orcalite, fontelor ~i carburilor metalice sint date in tabelul 23.18.
Tabelul 23.18. RegiDJrile axterioari de a~hiere cu scula din materiale ~i intarioari ~zita, la strunjirea

Relatia (23.13) este valabilEi pentru V = 600 1Q bG;; i >,c.; S'1=O,1. 0,3 mm/dinte;t=O,l... 1,0 mm.La regimuri me:lii,durabi.. l~tatea are valori de 450500 min. In tabelele 23.19 23.22 sint date avansurile pe dinte, Sd , in ftmctie de rugozitatea ceruta. Avansulales din tabel c treb.rie corectat prdrrtz--uncoeficient lG, ce depirrle de l~timea t.ti9Ului paraleM cu suprafata prelucratii:
SD

~:.

~f

fr
rif

Materialul

prelucrat

Per ticut aritatea strunjirii

t~
Sd c kB
h~j,

Compoz itul

v,m/min

s,mm/rot

t,mm L4~imea tAi~ului B,mm 0,4 0,6

~ f,(
0,0 0,8 0,8 1,0 1,2 1,2 Coef ic ientul kB

~{:~

O~eluri pentru construc~ii aliete,de scule ~i pentru rulmenp, cAl ite la HRC 40 ...58 O~eluri rapide,de
cemuotarc,c!lito

FArli socur i 01;02;05 Cu socur i FArll ~ocuri Cu ~ocuri 10;100 01 ;02 10;100

50- lOO 40-120 50-120 40-100

0,03-0,20 0,03-0,10 0,03-0,10 0,03-0,07 0,03-0,50 0,03-0,20

0,05-3,0 0,05-1,0 0,05-0,8 0,05-0,4 0,05-3,0 0,05-2,0 Heterialul prelucrat Unghiul de at ec Rugozitet suprafe~ei a prelucrate Ra ' pm
Tebe lul, 23.19 Avansul. 3d ,_/dint

~.
W

scule,de
la

HRC 58 ...70 Fonte cenu~ii rezisten~a,H8 ~i de inaltli 150 ... 300

lfr , zar front Cl! freze reglebile (dint.ii 00lll JDOntebil i nu oouchi D;lChietoare par leli Cl! supraf . prelucr ) t d

FilrA ~ocuri 05 ;01 ;02;06 400-1000 Cu socur i 10; 100 ;05; 01;02 300- 800

Fonte albe cu miez moale,

HB 400 ...600

Fllrilsocur i 05;01 ;02 Cu ~ocuri 10 ;100

50 -200 40- 90

0,03-0,50 0,03-0,10

0,05-2,0 X 0,05-1,0 30 O,04-0~00 0,00-0,08 0,02-0,04 0,08-0,12 0,05-0,08 0,03-0,06 0,02-0,05 0,04-0,10 0,03-0,Oa 0,02-0,05 0,02-0,04 0,04-0,10 -0,03-0,08 0,02-0,05 0,02-0,04 0,12-0,20 0,08-0,12 0,06-0,10 0,05-0,08 0,10-0,20 0,08-0,12 0,05-0,10 0,04-0,08 0,10-0,20 0,06-0,12 0,05-0,10 0,04-0,08 0,10 - 0,32 0,32 - 0,03 0,03 - 1,25 ',25 - 2,5

Cerburi metal ice cu continut de Co 5 15%,HRC 80 ...86 Strat rezistent NiA),(acoperire HRC 47 ... 57

Filr.!! socur i 01 ;02;10; 100

5 -20

0,03-0,10

0,05-1,0 O~eluri ~i fonte, HRC 40 70 45 60

la uzura (din in plasmal, Prin crustA 01 ;02;10; 100

40 -100

0,03-0,15

0,1-0,5 75 30

Observatii.l.Cu~itele cu douA pl!cu~e i~st8l8te pe trepte permit lucrul cu t=6 ..8 mm. 2.Valorile mici ale vitezei de a~chiere se iau pentru conditii grele de a~chiere.Valorile mar; ale evensulu; se iau cind ;nterv;n cerin~e inalte pentru rugozitatea suprafe~ei prelucrs(e.

HB

FonU cenus Ie , 150 .300

45 60

0,03-0,06 0,03

0,03-0,00 0,03

23.3.2. Frezarea. cu o:mpozite

75 30

MID din

Pina in prezent, mai f'recverrtaeste frezarea frontal~ CU nitrura de bor. Uzura admisibil~ pe supraf'ate de asezare la frezarea de semifinisare este ha=0,8 mm, la frezarea flnA ha=0,3 .. 0,4 mm iar . Durab~l~tatea frezelor frontale la prelucrarea fontelor cenus.i.i,(HB 190) poate fi determinata cu relatia :
T S,lS'104.v-O,97.S
-l,lt-O,l

O~eluri nec~lite HB 110 . 320 HRC 10 ..30

45 60 75

wriUt.

ii mar!

Observat

ie : Valor'il" mic i ale Ra corespund

" materialului

prelucret.

[min]

(23.13)
"'2S Pi('(I~. \'01.

385

384

------

... -,

"-_.

I. ~
~ ~
Tabelul 23.20. A~ansul sd ,Dm/dint~, la frezereo frontel~ detDontebiri ( tlli~ri cu rezll do rotunjire cu freze reglebile ) cu dint; 0 1 1,8- conpozit 01 Oteluri ~i fonto c61ito, HRC 40 ..70 2,6- compozit 100 1,8- cornpozit 01 -Font4 cenus i0 HB 150 ...300
,

tabelul

23.22.

(coniloUare)

2 0,01

3 0,01 - 0,04 0,04

4 - 0,06

~ ~

Haterialul

prelucrat

I
~

Raza la ~irf r ,mm 20 - 50

Rugozitatea

suprafo~ei

prelucrate

Ra ' pm

0,16 - 0,32 0,32 - 0,63 0,63 - 1,25 1,25 - 2,5

O~eluri nec6lite, HRC 10 ..30 O~eluri ,i fonte callto, HRC 40. _.70 Fonta cenus ie , HB 150. _.300

0,02-0,04

0,02-0,04

0,04-0, la
0,Ob-0,12

0,10-0,20

0,01

0,01 - 0,04

0,04 - 0,06

~ ~ ~ ~ ~

20 - 50

0,04-0,06

0,12-0,20

0,01 - 0,02

0,02 - 0,04

20 - 50

0,02-0,04

0,04-0,10

0,10-0,20

2,B- cornpozit lOO 3,5- compozit 05

0,01 - 0,02 0,01 - 0,02

0,02 - 0,04 0,02 - 0,04

1 1
j

Observatie

: Valorile

mici ale Ra corespund

matcrialelor

cu duritate

mai mare. cu plicu-

Tabolul 23_21. Avansul Bd ,me/dinto ,la frozeroa ~e rotundi cu fixer~ ~anicll

frontalll cu froze reglebilo,

.1

~ ~ ~ ~
1
O,eluri nec!lit8, HRC 10 30

Haterialul

prelucrat

Raza la ~irf r ,mm 1,8- compozit 01 2,8- compozit 100 1,8- compozit 01 2,8- eeepozit 100

Rugozitatea

suprafetei

prelucrete

R8 '

JlII1

0,16 - 0,32 0,32 - 0,63 0,63 - 1,25 1,25 - 2,5

0,01

la frezarea frontalc1 rogozitatea suprafetei prciucrate este influentati mai puternic de avans, in oomparatd.e cu strunjirea. Este de meI1tionat pentru oteluri poate fi obtin~ ea 0 ngozitate mai rni~ decit pentru fonte. Relatiile pentru oteluri, respectiv fonte, au forma:
Ra Re 18 7's
f

0,01

0,01-0,04

0,04-0,08

0,01-0,03

0,02-0,08

0,06-0,12

1,22

[I.an] [I.an]

(23.14) (23.15)

2,7' SdO,5 'vO,l

Ot81uri ~i fonto c4lite, HRC 40 70

0,01

0,01-0,03 0,01-0,02

0,02-0,08 0,02-0,05

0,06-0,12 0,05-0,10

Font! cenu~ ie , HB 150 300 Obsorva.io

1,8- campozlt 01

: Valorila mici ale R corespund durita,ii diamatrolor mari al: pl6cutolor.

mari

materialului

prelucrat

~i

Tabelul

23.22. A~ansul sd' Dm/dint~, la frozer~8 plllcu>e rotunda cu fixare .acanicll prelucrat

frontalll

cu

fr~ze

nereglebilo,

cu

Haterialul

Raza la virf r ,11IIII 1 1,8- compozit 01 2,8- compozit 100

Rugozitatoa 0,32 - 0,63 2 0,05

suprafetei

prelucrete 1,25

Re

JlII1

0,63 - 1,25 3 0,01 - 0,02

2,5

Oteluri nec41ite, HRC 10 _30

0,02 - 0,05

0,05

0,01 - 0,02

0,02 - 0,05

In relatia (23.15) viteza este in m/min. Domeniilede valori ale parametrilor regimului de ~ere la frezarea frontalc1 cu compozitesint date in tabelul 23.23. la frezarea frontalc1cu canpozite ,spre deosebire de irezarea frontalc1cu carl::uri rnetalice ,trebuie sc1se aleagc1viteza de ascaiere maxim posibilc1 fiar avansul pe dinte in ftm.ctie de rogozitate Avansulpe dinte !?i viteza de aschiere (turatia frezei ) influenteazc1in masura egalc1 avansul pe minut !?i pro:luctivitatea. rn.sa avansul pe dinte influenteazc1mult mai intens durabilitatea 9i fiabilitatea frezei decit viteza de Cl9chiere.la iMrirea vitezei rogozitatea se nucsoreeza iar la iMrirea avan, sului aceasta creste , la iMrirea, vitezei foqa de ~ere se mi~rezc1,iar la iMrirea avansului, aceasta cr~ ~i deci precizia de prelucrare scade. In tabelele 23.24. 23.31 sint date vitezele de asehiere in funcP.e de avans 9i de adincimeade. ~chiere, pentru unele ccmpozite. Valorile vitezei din tal::ele trebuie precizate in func- , tie de prelucrabilitate. 387

386

.. ..1

...-- ---_._-_

...

i~b(;tul 25.2:'. r'<>s'i>uriio do ~hH",'

~~!. - ..,..i..~iett

frcntol~

co

CQtlopo~~-:.~

T8l:-~l'.,fl

Vitnza do n~hiere V, tJ/t.,.~.',,-.~~"" 1r~2J!f'e~ :n:l{.; n'v':;~~_~~_, H~C '!) ....~:ID, cu fre'!~ C1J dinti. doalontab;li $OO..:...~ !:.-.2.':"~lU :"'otL.ltldti fl>t&td' DeCanic, din compozit 10

I:::
[r

Matorialul

prelucfat

Compozitul

v , m/min

Sd,Oim/dinte

mm

r ~
~~'

'd ' mm/dinte Oteluri pantru constructii, termic,

b
0,12 730 720 700 680 620 0,2 670 650 630
bOO

10;01;100

400 900

0,01 . 0,1 0,05 . 2,0

t ,mm

L~ f

0,02 0,05 850 840 830 810 770 690

0,04 830 820 810 770 730 650

0,08 780 770 750 730 680 580

aliate,netratate HRC 5

30 10;01;100 200 . 600

.
0,01 . 0,1 0,05 . 1,2

0,1 0,2 0,4 0,8 1,6

Ot e lur i pentru ccnst ructi i, al;ote,de scule,cAlite, HRC 35...55

li 11 ,~ ~
t'::

~ ~ ~
L'

B
~ ~ ~ M

Oteluri

do cementare,c6lite,

10;01;100

80 . 300

0,01 . 0,1 0,05 . 0,8

HRC 55...70 Oteluri rapide,HRC

60.70

01

20 . 40

0,01'0,1

0,05 0,8

Pentru viteza de aschi.era din, tabelele 23.24 :;;i 23.25 coeficientii de corectd.eau valorile :
HRC

&
~,
~ ~ u n ~ R ~ p

Fonte cenu~ii de inslt! rezistent6, HB 150..300 ( inclus iv pe crusta de turners ) Fonte dure ,cl!l.ite, HB 400..600 HRC 40... 60

10 1,0

20 0,9

30 0,8

05;10;100;01 10;01;10D;05

800 3000 0,01 . 0,1 0,05 . 6,0

k

200 800

0,01 0,1 0,05 . 4,0

Tebelul

vHRC

23.26. Viteza de a~hiere

v, m/min , la frezarea frontall a Hilt: 3S .55,cu freze eo dinti detIlontllbilisau CU pl5cute l'leCanic,din c:oqx>zit 01

otelului rot~

clilit, fixate

Tabelul

23.24. Viteza de o~hiere v,~/min,lo frezarea 1030, cu freze cu dinti denontabili canic, din cOll(lOzit 01
sd ' mm/dinte

frantala a otelului necaLit, HRC sou cu pl~te rotunde fixate 1IIeSd ' mm/dinte
t

I
i
~ ~

,mm 0,02 0,04 540 530 510 510 500 490 0,08 500 490 480 470
4bO

t ,mm

0,12 460 450 440 420 400

380

0,2 400 390 370 350 330 310

0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Observatie

0,04 780 770 760 750 740 730

T

0,08 710 700 690 680 670 660

0,12 660 650 640 630 .620 610

0,2
bOO

800 790 780 770 760 750

: Durabilitatea

0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

560 550 540 530 520 510

590 580 570

iI'
f e
~ ~ ~ ~

. .

I V

450

90 min.

389 388

~ t
. --~-~-'''--~-''''-'''''''~--''''''-'-'''~ ..-.-' ::~'"":"~("'. _.:. ..:...::.L
l.~~-

=~.' . _.~

,,""N'~I

Tabelul 23.27. Viteza de a~iere v, ./~in , la frazaraa front.ll a o~alului'cilit, 3555, (cu excep~ia o~alului rapid), cu fraze cu din~i deGontabili cu pl5cuta rotunda fixata DeCanic, din coapozit 100

HRC
sau

Tabelul 23.29. Vitaza de a,chi_r. v, ai.in,lj fre2ar6a ftOhtall a a~elului C!lit, 55 70, (cu ex~la o~alului rapid), c:u freze c:u din~i dieroontabill c:u pl5cuta rotLnde f iut. DeCar'lic, din caJf)OZit 100

HRC
S.!IU

Sd ' mm/dinta
t

'd ' M/dint. t ,1IlJD

,mm

0,02 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,2 590 580 51>0 540 500 4bO

0,04 570 51>0 540 520

480

0,08 540 530 500 ',70 430

0,12 510 500 4bO 430

0,20 470 450 430 3'10 0,05 0,1 0,2 0,1. 0,8 1,0

0,01 260 250 240 230 220 200

0,02 240 230 220 210 200 180

0,04 220 210 200 190 180 160

0,08 210 200 190 160 170

0,12 200 190 180 160

.
.

din ta-

420

23.26 ,23.27, in fUl'lCtie de duritate,

Coeficien'tii de corecp.e vitezei de aschfere din tabelele au urm.cltoarele alori: v

Coeficien-pi de corectie pentru viteza de ~ere belele 23.28 ,23.29 au valorile :

HRC

55 1,0

60

b5

70

HRC
k vHRC

35 1,0

40

45

50

55

0,85 0,7

a,s

0,85 0,7

0,55 0,4

vHRC

Tabelul 23.28. Viteza de a~iere v, IIImin, la frezarea frontall a aleelului calit, 55 70, (cu excep~ia aleelului rapid) c:u fraze cu dinlei detIIontabil i cu pl5cute rotU'ldlt fixata llaCanic, din cmpozit 01

HRC
sau

Tabelul 23.30. Viteza de aJChiara v, nI.in, la fruaraa 150~3DO, c:u fraze cu di~i deoontabili macanic din ~it 01,10 ,i 100

frontalll a fontai c:efY.I~i-i, B H sau c:u pUcu~a rotLnde fixata

Sd ' IIIIII/dint Sd ' mm/dint

t

t ,IAIII

,mm

0,02 0,01 0,02 220 210 200 190 170 0,.04 200 190 180 170 150 0,08
180

0,04 270 260 250 240 230 220

0,08 240 230 220 210 200 190

0,12 210 200 190 180 170

0,20 170 160 150 140 t:

0,12 0,05 160 150 140 130 0,1 0,2 0,4 0,8 1,5

m
285 280 270 200 250

0,05 0,1 0,2 0,3 0,5

240 230 220 210 200

170 il>O 150 130

!~

t~
~/

390

391

~ ~
),

i'~

T~lul

23 ..31.

V;t~,.J'l'i d;

~_~,,:-!1ioretv , a/.in:"

',':

t-;.7.~:':i'Yf'~ -

,,';,,:t-

:.".

';'f~,

1503(10, .,.,freze
llleCllnic, din ~%it

cu dint. ~.l..oh i 05 Sd ' lUll/dint.

StIlI

cu

Pl&:uj:O

rot .. ldO

BB f hete

23. -1. ~~l'1~UNJTKtA FREZAREh MASELDR PlASTlCE SI

CU DIAMANT

,1DlII

0,02 0,1 0,2 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 6,0
250

0,04 230 225 220 1'10 180 160 150 145 135

0,06 210 200 180 160 140 135 130 125 120

0,08 1'10 180 160 140 120 115 110 105 100

0,10 180 160 140 120 110 105 100 '15 '10

245 240 230 220 200

WO

180 150

Coeficienpj. de eorectde a vitezei de aschiere din tal::elele 23.30,23.31 se det.enninii in fl.mctie de duritatea HBa fontei c::etl1.U1u astfel :
HB
k
vHB

Recomanck'irilereferitoare la reqimurd.Iede aschi.ere la strunjirea ~i frezarea maselor plasticecu scule cu diamante sintetice ASPK :;;i ASB prezdrrta unele particulari~ti. Corrluctibilitatea t.ermi.candca a maselor plastice provoaca concentrarea dildurii in volume mici in zona de aschi.are, De aici rezul~ durabilitatea scazuta a sculei :;;i arsuri pe suprafata prelucra,... bl. Intensificarea uzurii,pe de 0 parte,:;;i uzura admisibilc:imiea (uzura sculei corrluce la inrc:iu~tirea calitc:itii suprafetelor prelucrate),pe de arta parte, nu permit realizarea aschi.er.i.L cu rEgimuri maxime. . Se recomandaurmatoarele valori ale parametrilor geometrici: pentru cutite - y=O 2 i cx=1520;X= 40 45 X1 =20; T (B )=O,2 0,8 mmipentrufreze frontale - y=O -5;a=a1=18; 1 X=4S;X1=lSo; T =1,5 2,0 mm. Uzura admisibiM a cutitelor este h =0,1. 0,14 mm(strunjirea de finisare) :;;i h,,=O,3 mm,pentru dmtii frezelor frontale. Avansurile recomarrlatepentru strunjire :;;i frezare frontal~ sint date in tabelele 23.33 :;;i 23.34.
0 ;

Tabelul

23.33.

Avansul

s;

nil/rot,

la strunjirea
Hated al u], scul e i

cu
Rz

",i~ite

co

di8lllnnt

150 1,0

200

250

300 0,55

Hasa plastiell
0

' pm

Ra ' )JIIl

mm/rot

0,85 0,7

1 ASB;ASPK

2 5

4 0,1 0,1 - 0,2 0,2 . 0,3 0,3 - 0,4 0,1 0,1 - 0,2 0,2 - 0,3 0,3 . 0,4 0,1 0,1 - 0,2 0,2 - 0,3 0,3 - 0,4

1,0 1 -4 4 -6
6 -9

Viteza de ~ere din tal::elele 23.24 23.32 se corecteaza in funct.ie de durabilitate conformtabelului 23.32.
Tabelul 23.32. Coeficient.ii tote Hat&rielul preluerat Ot.eLneeAlit, do corect.ie oi vitezei
ch o~iero

.Get inax

5 - 15 15 - 25
Getinax

ASB;ASPK 25- 35 20 5,0 5 -6 6 - 8 8 - 10 2,5 2,5 - 4 .4 - 5

in fLnCt.io do durDbiliT ,min

Durabilitetea

:~
;

so
1,2 1,15 1,1

'10 1,0 1,0 1,0 1,2

120 0,'1 0,85 0,8 1,0

180 0,75 0,7 0,6 0,8

240 0,6 0,55 0,4 0,6

300 0,5 0,4 0,3 0,4

3bO

420

Textol it armat de st icl~

cu

fibre

ASB

20 - 25 25 - 30 30 - 40 10

ASBK

HRC 10.30
OJ:el ellLit,

HRC 3555
OJ:el elllit,

0,3

10 - 15 15 - 20 20 . 30

.
0,25

HRC 55 70
FonU eenu~ie,

HB 150300

5 -8

393 392
re:

f:

,d-.

,'>_:--~

.",,1,

.:..1

.':...~._

.c

.. ,,,,)

.;::!2.~,

fI
R.

..

a ~~ ~
~ ~
...

Tabelul 23.33 (cootiouare}

Tebelul 23,35. Vitaze 0- a~hie'@

v, mimln, t~ ~trunjirea

masslor pl6stice

I
ir,

Materielul sculai ( materialul prelucrst

s , mm/rot )
t

,mm

t:.~~ ... f~.1 f

0,1 10

0,.2 246 233 410 388 376 367 385 364 428 404 392 383 352 329 352 329 316 307

0,3 2Y 224 394 Y2 301 352 YO 350 411 388 376 368 335 313 335 313 301 292

0,4 230 218 383 362 351 342 359 340 399 378 365 357 324 302 324 302 290 280

~ a,s
2,5 0,1
ASPK (getinex)

264 250 440 1,0 416 402 393 413 1,0 390 459 434 420 411 383 1,0 357 383 357 343 333

i rl

0,5 - 1,0
Plastic armat cu fibre
ASB

i
i
q

10 - 20

a,s

2,5 - 5

0,1 - 0,2

de sticlll ASS (getinllx)

a,s 20 - 25 5 -6 0,2 - 0,3

1,0 - 1,5 1,5 2,0

I
I
I

25 - 30

a,s

6 -8

0,3 - 0,4

I ~
l
t

ASPK (textolit cu fibre din st icUl)

a,s .
~ 0,5

I
I
ASP!:

1,0

0,1 0,5 - 1,0

ASB (textolit cu fibre din sticU)

5 - 15

1,0 . 1,5 1,5 - 2,0

1 -4

0,1 - 0,2 :;0,5 0,2 - 0,3

ASPK (plastic cu fibre din sticla)

15 - 20

4 - 5

a,s a,s -

20 - 25

:;0,5 5 -6 0,3 - 0,4 1,0

ASS (plastic cu fibre din st IcU!)

Tabelul

23.34. Avansul po .dinte sd ,mm/dinte,la

, Textolit,getinax

frezaree

frontal~

1,0 - 1,5 1,5 - 2,0

Rugozitates

Ra '

/lJl1

Textolit armst cu fibre din sticl6, azbociment,plsstic armst cu fibre din sticlll pentru construc~ii

1,25- 2,5 2,5 - 5,0 5,0 '10,0 10,0 -16,0 16,0 '20,0

s 0,04
0,04 0,08 0,08 0,25 0,25 0',35 0,35 0,55

s 0,03 0,03 - 0,06 0,06 0,15 0,15-0,25 0,25 - 0,50

+ '.'

Tsbelul 23.36. Coeficiantul de cor ect ie kv, a vitezei de a~hiere plestice in func~ia de durcbilitetea T, ~in

la strunjiraa

aeselor

Msterialul

prelucrllt

i'laterialul sculei

--Kv
T

T,min

1
ASB

4
12bO

5 1440

Viteza de Cl!?chierea stnmjirea l maselor plastice este data in tal::elul 23.35.ValorUe din tabel se corecteaza in functie de durabUitatea sculei (vezi tab.23.36).

Getinax

--1,2

900

--1,0

1080

--- --0,86 0,75

./

395 394
-. )

., II !.
1\

.lI

~.
0 1 2
Getin8)(

T6ht.' lul 3 2025

23. ;'!1. 4 2700 1,00 1200

(cont ;;-,:1('.',

'.I)

l sbe l ul

23.:'/.

(co<.l"",l\,'e)

ASPK

--2,0

1350

--- -1,33

--

3375

5 635 605 557 522 498

10

11

12

0,80 160 10 1 ,5 2,0 1,0 1385 1320 1216 1139 1087 847 807 743 69b 665 521 494 454 425 406 387 370 340 319 305 270 257 237 222 202 202 193 178 165 159 140 135 124 116 110 101 96 89 83 79 76 73 66 62 59 14'.0

ASS
Textolit cu flbre din sticl6

--1,12 720

480

-1,00
900 1,00 480

540

--- -0,45

0,38 1440 -0,62 200 14 1,5 2,0

ASPK

--- -1,25 360

--0,83

1080

ASS
Plastic cu fibre din sticl6

--- --1,33 1,00

-0,67

720

--0,33

1440

ASPK

--1,33

540

--1,00

720

-0,50

1440

--0,44

1620

Tobelul 23.38. Vi~eza de a~hiera v, m/min, la frezarea co diamant ASB armat cu fibre din sticli

textolitului

In tabelele 23.3723.40 sint date vitezele de aschiere la frezarea frontala a maselor plastice !?i coeficientii de corectie in funct.i.ede durabilitate ~i de raportul lap.meade frezare/diametrul frezei.
TabeLuL 23.37. Vitaze de a~hiere v, m/min, l8 frezorea cu diamant ASS 8rm8~ cu fibre din s~icl~ a plasticului

Oiametrul frezei

Num6rul de din~i

t,

Vitezs v la evensul sd ' mm/dinta

mm
0,01 0,02 0,03 0,04 0,06 0,10

a, is
328 296 226 268 212 185 243 187 168 221 175 153 198 158 137

0,25

0,4

0,6

1,0 63 6 1,5 2,0 Diametrul frezei 0 NumliruL de din~i t, mm 0,01 2 1,0 63 6 1,5 2,0 1,0 100 8 1,5 2,0 1,0 :'1 3 3053 2853 2729 2101 1969 1877 1759 1651 Vitez8 v la avensul "d ' mm/dinto 0,02 4 1866 1746 1668 1285 1204 1147 1075 1009 962 901 0,03 5 1399 1308 1250 964 903 860 806 757 722 676 0,04 6 1140 1067 1020 786 736 701 657 617 588 551 0,06 7 856 799 765 598 552 527 493 462 442 413 0,10 8 5~5 556 532 410 384 366 343 322 307 287 0,15 9 446 417 400 307 288 274 257 241 230 216 0,25 10 311 290 277 214 200 191 179 168 160 150 0,4 11 222 208 200 153 143 136 128 120 115 105 0,6 12 166 156 149 115 107 103 96 90 200 14 160 10 100 8 1,0 1,5 2,0 1,0

1271 11'.6 880 1037 822 718 942 746 651 858 677 594 768 610 534

899 811 622 733 581 508 666 528 461 607 478 420 543 432 378

736 662 508 599 475 414 544 431 376 495 391 343 444 352 309

635 574 440 519 411 359 471 373 326 429 339 297 384 305 267

518 469 359 423 336 293 384 305 266 348 277 242 314 249 218

402 363 278 328 260 227 298 236 206 271 214 188 243 193 169

254 230 175 207 165 144 188 149 130 171 136 119 154 122 107

191 181 139 164 130 114 149 118 103 136 108 94 121
96

169 148 114 134 106 93 122

9b

-----

---_.

-~

125

1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0

84 111 87 77 99 79 69

I _

125

1,5

I
160 10

2,0 . 1575 1-,0 1474

se
80
,

84

~ 397

396
:.
n .____

bt

I
;.
;i;

i... ,j~

'

labelul 23.39. Vitoza de a~iero Diametrul Numarul de frezei din~i

v ,a/ain ,la Qvansul

sd ,.aId into

Tabblul 23.40. (continuare)

~
~:.

'~"

i~

I
W

t, mm

Vitez5 V la Qvansul

sd

mm/dinte

0 0,4 256 223 202 224 195 178 211 183 100 198 172 156 185 161 146 0,6 216 185 168 186 162 147 175 152 138 164 143 129 153 133 121
Toxtol it armat cu fibre din sticlli

1 720

2 1,0

3 0,8
..

0
.

1 1680

2 0,18

3 0,4 0,3 0,2

4 1,21 1,32 1,47

0,01 1,0 1398

0,02 1016 863 802 8'10 774 704 835 728 6bO 783 683 618 733 638 578

0,03 843 732 065 739 642 585 693 004 547 651 568 513 008 530 480

0,04 0,06 0,10 0,15 0,25 739 641 583 647 563 512 007 529 480 570 497 013 532 484 537 467 425 504 439 398 473 412 483 421 381 425 402 319

'---- ----1---900 1200 1440 0,38 0,18 0,10 0,7 0,6 0,5

__ __
1,0
...

1,06 1,13

Azbociment

63

1,5 1214 2,0 1102

34'1 277 317 352 251 277 241 219 261 229 206 246 215 194 228 200 161

~
'I
~.

1.::.:J

:~

1,0 1224 100 8 1,5 1064 2,0 969

36'1 306 336 399 279 331

Viteza de a;;chiere poate fi detem:i.naM relatiile cu

~ ~ ~ I'
100 8

1,0 1149 1,5 1001 2,0 '107

Cv

34'1 286 317 375 325 294 349 304 261 310 271 244 289 252 229

v=
m
Xv

la stnmjire, 's

(23.14)

T t

Yv

1
1 ;

1,0 1078 100 10 1,5 2,0 940 851

Cv

44'1 373 533 464 420 442 385

v=
m
Xv

la frezare. T t 's

(23.15)

1,0 1008 200 14 1,5 2,0 878 796

Yv

Uv 'B

34'1 276

Tabelul 23.40. Coeficion~ii do coroc~io tote, kT ~i'do roportul

vitozoi de o~hiore in func~ie de durabilila~imo do frezare/diarnetrul frezal, 8/0

Valorile obtinute se corecteaza ca 9i cele alese din tabel. Coeficientii 9i exponentii din relatii1e 23.14 9i 23.15 sint dati in tabelele 23.41 9i 23.42.

Haterialul prelucrat

T ,
min

kT
V

BID 3 0,6 0,7 O,b 0,5 0,4 0,3 0,2

kB/D 4 1,0 1,11 1,2b 1,45 1,73 2,17 2,99

Materialul prelucrat

T ,
min

kT
V

BID 3 0,4 0,3 0,2 0,6 0,7 0,6 0,5

kB/O 4 1,35 1,53 1,85 1,0 1,04 1,08 1,14

)

Tabelul 23.41. CoeficientuJ la strunj ire Materialul pralucr8t Getinax Hatorialul scul e i ASPK ASB Plastic armat cu fibre din sticlli ASPK ASB

~i oxponen~ii pentru calculul ' v , m/min s , mm/rot t ,mm

vitozoi do a~ioro

1 720 900

2 1,0 0,47 0,26 0,16 0,11

0
Textolit armat cu fibre din sticlii

1 1080

2 0,06

Cv

Xv

Yv

Plastic armat cu fibre din sticlii, pentru construc~ii

720 900

1200 1440 1680

1,0 0,55 0,35 0,24

0,2-1,0 535500 0,08 0,5-2,0 357000 0,2-1,0 280000 1,0 200.. 0,1-0,4 000 0,5-2,0 186000 0,2-1,0 195000 0,10 0,12 0,5-2,0 130000 0,08 0,10 0,10

AZbociment

1200 1440

.,

Textolit armet cu fibre din sticlli

ASPK ASB

398
11

399

.. . _L. __ _

Tabe lul 23.'.2

iJH0

ic

IlLul ~i expooent i i pentru cal cut ut v i t eze i do ascb ier-e la

--

f r-e-

Tabelul

23.44. Coeficientul

?i exponen~ii

din rela~i8 (23.17)

....~~.

Materialul

prelucrat

--

Haterialul
scul e i

Cv

Yv

-~--~-Textolit armat cu
din st icla

\'
0,53

Materialul

prelucrat

Materialul scul e i

cF
z

YF z

xF z

uf
z

zF

fibre

5,82.1012 8,33xl010 7,09.108

3,33

0,50

0,43

------._-ASB 2,63 0,71 0,16 0,79

Plast1c armat cu fibre din sticl~

-----------_ ...
Azbociment -' .......... ...... ,
,

_---

Textolit

armat cu fibre

88

0,58

0,83

0,09

-0,06

2,06

0,46

0,34

0,28

.-

din sticl~

Plastic

armat cu fibre

ASB

78

0,56

0,86

0,08

-0,04

Pentru determinareafoqei de a;;chiere,se pot folosi relatiile : - la strunjire - la frezare :

Fz=Cp

din st iclll

sPrt ~
'Sd
z YI'

XFz

(23.16)
F

Azbociment

85

0,60

0,87

0,08

-0,03

FZ=q'CF

rt

zV z Fr'B

u
l'z

(23.17)

Aici q este manarul, de dinti care participa aschi.eze: B

q

simul an t

la

z (23.18) 180 23.43

arcsin D

Coeficientii !?i exponent.i.i, int dati in tabelul s pentru strunjire !?i in tabelul 23.44pentru frezare.

Tabelul 23.43. Coeficientul Materialul prelucrat Getin8x

~i exponen~ii

din rel8~i8

( 23_16 )

J
Haterialul sculei ASPK 20O-bOO ASB Textolit armat cu fibre din sticlA Plastic armat fibre din st icl~ ASPK 200-bOO ASB ASPK 200-600 0, 1-0,~ 0,5-2,0 0,1-0,4 0,5-2,0 0,2-1,0 210 0,97 0,70 0,1-0,4 0,5-2,0 0,2-1,0 450 0,87 0,83 min

",

s ,

t,

mm

mm/rot 0,2-1,0

CF

xF

YF

310

0,95

0,68

n i
I

ASS

400
.\
~fi

Plcos .. vol

401

I
:1Y~

;~
.:q

~! ;1
':1

BIBLIOGRAFIE

1. ANrONIUK V. E. ~. a. - Spravocinik konstrucktora po rasciotu i proektirovaniu stanocinih prisposoblenii. Minsk, 1969. . 2. ~IN B. S. - Osnovi telmologhii lJ1a:?inostroenia. Moskva Ma!?inostroenie, 1969. 3. BARANOVSKI V. ~. a. -Rejimi rezania metallov. I. Spravocinik. Moskva . ~inostroenie, 1972. 4. BELOUSOV - Sinteza V. sculelor aschi.eroare , Etl. Junimea, I~i, 1980. 5. BLACK H. PAUL- '!beory of metall cuttinJ. New York. Mc. Graw-Hill, 1961. 6. BOHOSIE.VICI . ~. a. - Tehnologia prelucr&ii C pe strunguri automate monoax tip SARO. In::lnnnar de proiectare. Institutul politehnic r~i, 1986. 7. BOHOSIE.VICI ., WPESaJ O. - Telmologia prelucr&ii C pe lJ1a:?ini-unelte cu comanda numerica, Institutul politehnic I~i, 1984. 8. l3CX)'IHROYD - Fl.urlamentals of metall G. machinirg. London, Edward Arnold, 1965. 9. BOTEZE. - An:;Jrenaje, Bucurest.i , Etl. Tehnica, 1962 10. BRIERLYR. G., SIElOONN J. - Machi.nin;J principles H. and cost control Mc. Graw-Hill Book Company, New-York, 1964. 11. BCXJILLE:l;' P. - la coupe de metaux. Paris. J. Dunod,

regimului de aschi.ere cu parametri variabili. :In Construct-ia de masdrri, nr. 11, 1971. 16. CIUCA C. s, a. - Corelat-ia dintre structura ~i prelucrabilitatea prin ascniere la stnmjirea de finisare a ot-elului OLC 25. In Construct-ia de ~ini nr. 6, 1967.. GH. - Tehnologia ccnstzuctded, de masdrri , Rota17. COMAN print. I.P. I~i, 1978. Etl. Dacia, Cluj-Napo18. DACEAI. - Metcde de optimizare. ca, 1976. A. I., SMELOVA. r. - Naladka agre::ratnih 19. D~O stankov. Moskva, Vis!?aia ~la, 1982. VEB Verlag-Tech20 DEnNERW. !? a. - Spanerrle FOrmur:::J. nik. Berlin, 1969. 21- OOil1ATOVSKI A. - Spravocinik tehnologa po abrabotke L. metallov rezaniem, Moskva., Ma:;;ghiz, 1962 . pentru masdni,22. DORIN AL. !? a. - Sisteme de scule -unelte cu coman:i<1 mnnericl, El::i. Tehnicl, Bucur~ti, 1986. ale proiect&ii proce23. DRAGHICrG. - Bazele teoretice selor telmold:Jice in constiructda de lJ1a:?ini. El::i. Tehnic<1, Bucurestzi , 1971. de masdni., Bucu24. DRAGHICIG. - Tehnologia constructdei. . ~, E.D.P. 1984. 25. DUMI'IRESaJD. - Aspecte ale prescrierii !Ujozit<1t-ii suprafet-elor. In stan:Jardizarea, nr , 3, 1968. 26. ELIEZER S. - SCUle cu pl<1cute. El::i. Tehnic<1, Bucur~,

15. CHIRIACESaJ S. - Calculul

1969. 27. ENACHE ST. - Proiectarea sculelor aschietoare, E.D. P. , Bucurest.i., 1983. . 28. ELEKESC. - Scule pentru prelucrarea alezajelor adinci. Scrisul romanesc, 1985. 29. FADIUSIN L., MUZICANT A., MESCERIAKOV I. ~. a. I. A.
\;

1964. 12. BUZA'IU V., ZENOVEI . - TaJ:ele pentru C

. ee, Bucurest.i.,

ateliere

mecani-

ill. Tehnica, 1970. parametrilor fortelor de aschi.ere in procesul de strunjire lon:Jitu:linal<1 la ot-elurile roman~ grupa OL 500-49. in Bul. I.P. I~i, tom IV (VIII), fasc. 1-2, 1958. 14. CASLERGH. !? a. - Determinarea parametrilor fortei de aschfere in procesul de strunjire lon:Jituclinal<1 la ot-eluri roman~ti, g;upa. ot-el aliat de constructde STAS 873-53. In Bul. r.P.I~i tom VI (X), fasc. 1-2, 1960.

30. 3132. 33. 34.

13. CASLERGH. !? a. - Determinarea

- Instrument dlia stankov 5 CFU, II1l103'ot-el vih stankov i GPS. Moskva, Maliinostroenie, 1990. FARINAM. V. :- Flowchartirq. Prentiee Hall, New Jersey, 1970. FELDSTEINE. I. ~. a. - Rejimi rezania na tokamih avtornatah. Ma:;;ghiz, Moskva , 1960. GA~ I. !? a. - In:lrutnator pentru proiectarea teh"; nologiilor pe st:run';3uri, Bucur81?ti, I. P. Bucurestd , 1974. GA~ I., DRAGUl' !? a. - Tehnolcgii E. de prelucrare cu scule din materiale dure i extradure. El::i. Tehnic<1, Bucur~, 1977. GA~ I., VOIaJ N. - Tehnologia de fabricat-ie a ret-ilor dint-ate pe I!lal?irii-unelte clasiee ~i cu

402

..

403

oomanda

maner Lca

BUClli8!;iti,

Ill.

'l'&mi..::a,

35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42.

43. 44.

45.
,;::->,.

46.
"J

47. 48.

", 49. 50.

""1"
f",;'

51. 52.

1985. GLEIM G.A. - Proqram flowchartin;J. Holt,New-York, 1970. HENRIOT . - Traite theor.ique G et pratique des enqrerqes , Tom 2, ill. DLmot, Par'Ls Franta, , 1961fIT.EBANIN N. F. - Narezanie koniceschih zubciatih koles. ~inost;.roenie. Leningrad, 1978. HOU.ANDA - A!;:chiere ~i scule aschi.etoare , E.D.P., D. Bucure~ti, 1982. IAKOBSON O. - Tehno1o;}hia M. mehaniceskoi obrabotki v avtomatizirovannom proizvodstve, Moskva, Mawhiz, 1962. lGUMNOV N. - Rasciot optimalnih rejimov Obrabotki B. dlia stankov i avtomaticesldh 1inii. Ma;;inostroenie, Moskva, 1974. lSUI'KIN L - Req1area masdni.Ior-unel.te, Bucurest.i., V. re. Tehriica, 1962., !VAN V. - Modelarea matemat.ica a datelor experiN. mentale necesare rezo1vard.Lprin calculator a prob1emei adaosuri1or optime de prelucrare. In constructia de mas.irri nr , 2, 1982. , !VAN V. - Bazele optimizm-ii proceselor tehnolo~iN. ee, Universitatea Brasov, 1984. JACOBS . J. :,? a. - Spanungsoptimierung. VerfanrensH geste1 tung durch techno1o;}ische optirnierung in der Spanurqstechnik. VEB Verlag Technik, Berlin, 1977. KAJ3ANOV :,? a. - Novii meted raSciota pripuskov S. D. na rnehaniceskuiu obrabotku. Vestnik ~inostroenia 1, 1962. ~KOV S. N. - Zuboreznie reztovie golovki. ~inostroenie, Moskva, 1972. ' KAIA?NIKOV N. - Proizvodstvo S. zubciatih kolios (Spravocinik). Mos,kva" Ma!;;ghiz, 963. 1 KAMISNII L, STARmJEOV S. - Konstzuctda i naN. V. ladka tokarnih avtomatov i poluavtomatov. Vis~a scol.a, Moskva, 1975. KAFUSTIN M. - Razrabotka te1mo1o;}hiceskihprctessov N. obrab::>tkidetalei na stankah s pomosci.uE.V M. Moskva, ~inostroenie. 1976. KASTALIAN A., KLEVZOVICI I. - Obrabotka na stanI. V. kah c cis1ovirnprogramrnnirn, uprav1eniem. Spravocinoe posobie. Minsk, Vi~ei~aia sko.Ia , 1989. KQRSAKoV S. - Precizia prelucrardf, mecaniee (traduV. cere 1. rusaj , Bucurest.I, LD.T., 1963. KOVAN M. - Calculul adaosurilor de pre1ucrare in V. 404
...""'- ....;"~-"-'~ ...~-,-.-~"~'""".''''--;''-'''
"

Jl,

,.
I

const.ruct ia de masdrii., Moskva , ~hiz,1953. 53. KREMENI l. ~. a. - Honingovanie i superfinirovanie A. detalei, Ma;;inostroenie, Leningrad,1988. 54. LESLIV. - Ispolzovanie stankov s programrnnirn pravleu niem (traducere din limba en;Jlez~). Ma;;inostroenie, Moskva ,1976.' 55. MANU. :,?a. - Manualul irqinerului A mecanic. Tehnologia constructiei de tnal?ini,Bucur~ti, ill. Tehrrica, 1972. 56. M.I.C.M. - Normative unificate pe economie pentru preLucrarf, pe mas.irri, e frezat In product.i,e de d serie mij1ocie, N.T. 67, Bucur~ti, 198157. M.LC.M. - Normative Tehniee unificate pe M.LC.M. pentru pralucrard. pe .masdrii, de brosat , N.T.104, Bucur~ti, 1984. 58. M.LC.M. - Normative Tehniee unificate deregimuri ~i tiIrq:>ide 1ucru .pentru procedeefe suplirnentare de denturare sd, rectificare. Bucurast.L, 1966. 59. MONAHOV ~.a. - stanki s programmnirn G.A. upravlenim. ~inostroenie. Moskva ,1975. , 60. MORARU V. :,?a. - Centre de pre1ucrare. m. Tehniea, Bucur~ti, 1980. 61. PE'IRICEANU !?,.a. - Proiectarea proceselor tehno1oGH. gice ~i reg1area st.run:Jurilor automate. ill. Didactiea, Bucur~ti, 1979. 62. PEIRICEANU s ,e , - Tehnologia ccnstructd.ei. de maGH. ~ini. Indrumat.or pentru proiectarea procese10r tehnologiee pe strun:;juri automate. Institutul'Politehnic C1uj, 1978. 63. PE'IRICEANU :,?a. - Tehno1ogia constzuctdei, de maGH. :;;ini. Proiectarea proceselor tehnologiee pe s~i revolver cu comandaprogram.Institutul Politehnic Cluj, 1978. 64 . PlCO~C. :,?a. - calculul adaosurilor de prelucrare :;;i al regimurilor de aschi.ere , re.Tehniea,Bucur~ti, 1974. . 65. PlCO~C. :;;.a. - Normarea tehniea pentru preducrar.i, prin aschi.ere , vel. I, II,Bucur~ti, re.Tehniea, 1979, 1982. 66. POPEsaJ 1. s ,a. - Reglarea strungurilor revolver automate monoax. LD.T., Bucur~ti, 1964. 67. POPOVICI M.,ANTONESaJ - Ghid pentru controlul staV. tistic al calititii prcduselor irrlustriale. re.Tehnica, Bucurest.i., 1973. 68. PRm'EANU.V., MUSCA CV. - Rezolvarea pe calculator a O regimurilor de aschi.ere la strunjire. Te1mornus-84,SUceava, 1984.
I

405

I
~\~

:'li\

. I

rl;:':~'" ~':'

:~
~

,
~
~,

.~
ij 1
-:j

~ ~ ~
,'l

,I

1
J

~ ~ i ~

69. R1IOOLESOJ - calculul GH. :;;i proiectarea rotd.Lor dintate. I.P.Bucure:;;ti, 1978. 70. RCGNITZ. - Proiectarea H formei (traducere din limba qermana), ill. Tehrrica, Bucurest.i, 1958. 71. SAUER. s ,a, - An:jrenaje. Tehnologie, control,probleL me speciale. Bucure:;;ti, Etl. Tehnicl!:,1970. 72. SAIJER L.- ~urirea adinca, ill. Tehnicl!:,Bucure!?li,1982. 73. TAIT B.A. (subredact.i.a) - Proizvcx:itvo ~iatih eoles. Moskva ~inostroenie, , 1975. 74. TCXJZar L. - Procd.e KURVEX pour le taillage des engrenages coniques a dantures en arc de cercle. In Machinemcx:ierne. ranta nr.710, 1968. F 75. TEMCrn . 1. - Mnogoinstrumentalnie naladki. Teoria i G rasciot. Ma!?ghiz,Moslwa., 1963. 76. VIAD AL., GRIGOREsaJ - Reglarea strungurilor autoH. mate. Etl. Tehnica, Bucure:;;ti, 1965. 77. VI.ASE ~. a. - Regirnuri de aschtere, A. adaosuri de prelucrare liii norme tehnice de timp. Vol. I, II, Etl. Tehnicl!:, Bucure:;;ti, 1985. 78. VI.ASE s, a. - Calculul analitic al regirnurilor de A. aschiere la frezare, LP. Bucurest.i, 1983. 79. VLASE s, a. - Metcx:iologie :;;i tabele normative penA. tru stabilirea adaosurilor de prelucrare, a regirnurilor de aschi.ere ~i a norrnativelor tehnice de timp la strunjire, Bucur~, LP Bucur~ti, 1979. 80. VLASE A., SWRZU A., ATANASE - Metodologie liii taM. bele norrnative pentru stabilirea adaosurilor de prelucrare a regirnurilor de danturare, Bucurestzi, Institutul politehnic, 1980. 81. VLASE ~. a. - Metcx:iologia liii tabele normative penA. tru stabilirea adaosurilor de prelucrare liii a regirnurilor de prelucrare a canelurilor, Bucure:;;ti, LP. Bucure:;;ti, 1980. 82. ZAPATOV F., LOPATO A. - Koniceschie kolesa N. G. s kruqovimi, zubiarni Mos)cva, Mal?inostroenie, 1966. 83. WALKER. J Machining furrlarnentals. Goodheart, Villcox, Chicago, 1969. 84. * * * ~ce~inostroitelnie norrnativi rejirnov rezania i norrnirashoda instrurnenta dlia tiajolih , tokanri.h stankov. Naucino isle::iovatelskii institut inforrnatii-Mal?inostroenie Moskva, 1980. 85. * * * - Regirnuri de aschi.ere a rnetalelor feroase cu scule prevazute cu placute din rnetale dure, Bucur~ti, 1960. 86. * * * Normative tehnice Wlificate, irob..mU:atite 406

87. 88. 89. 90. 91. 92. 93.

* * * * * * -

:~
,

* * ** * * * * * * * * * * * -

I 1
I

.
~,

perrtru pre1ucrm-i pe st:.run:Juri norrnale. MICl1-IcrcM, 972. 1 Normativi po rejirnarn rezania pri rnncqoinstrumentalnoi obrab:rtke. Mawhiz, Mos-kva, 1971. , Norrnativi po rejirnamrezania pri mnogoinstrumentalnoi obrabotke. MaWhiz, Moslwa, 1955. Spravocinik tehnologa Ina:linostroitelia, Tom1 Moskva. Ma:;;inostroenie, 1985. ' Spravocinik ~inostroitelia. Tom5, kniga II Moskva, Mal?inostroenie, 1964. STAB 5730/2-85 - starea suprafetelor. Parametrii de rugozitate ~i specificarea rugozitiitii suprafetei. . Spravocinik tehnologa ~inostroitelia. Tom I. Moskva ~inostroenie, 1972. Spravocinik tehnologa ~inostroitelia. Tom2 Mos~va, ~inostroenie, 1985.

,l'
).

.It ~

..

.~.
!

.-

#.~"'0'_

4:t.;r.-

~
'r:

..--~
",:.

I
~:'

,~

I >
;'

~...,.'C~

~
."

r
},

Jf ~ ~
v

li
407

u ~i!

}'\'

.. .., . ,.._v._~_

___.._,._~..

, ,... ,,;:,,"

F~
.4.

c.

!A ... '

( ~,;p;;U;;::;W,&i!.I!~

AHEXA 1

r'~''-''-'''' ~-"""'--"""''"'-..=--r~---
I
Intrepr i nder e a: 1

=: L
f
I

~~_w.~.u.~~

i
DE OPERATII
MECANICE

O:~:~~~;ea
u

~ Eh;

p ie se i :

Fabricat

tip: Reper nr. A 32,04.12

ti,:

~\;\..

PLAN

PENTRU PRElUCRARI

ROATA DINTATA

CONICA Simbol

AGITATOR Nr.oper8~iei: OlC 45 STAS 880'80 Normalizat 220 HB Denumirea Strung normal I.S. Mad Nr.inventar: Operatia: BucA~ i pe fabricat 1 STRUNJIRE Pag.: 1
1

I:
'~"}

i~' NiJ:
-::.:

e
a!

Stare
Ouritate

~:!
.~i\: ... '.

s;

Total pag. 6 2256/1.P.I.

~;
~t
liI'i

~~~

Ma~ ina'uneal lA Firma Condi~ii

I ,,..;

Model: SN 400 x 750

de r4cire:

R4cire cu emulsie OENUMIREA Atelier: STAS 1655-74 Prelucr4ri mec.

.V ~,
~
~I

J
i?I "f.'
er
c. 1 ~~
'/i

{ ( / / / / /

.e ~
/11
'N

(lJ

Poz. 1 MandrinA

.~
0

0 Cl.

universalA

autocentrant!,

Sectia: Strung4rie Nr. piese prelucra., te s imul tan

'~1'

, .~' ) ~J\' ------, , II

ECHIPA Oeserv'l C~~"g.

Tp;/n

tb 668

NORMA DE TIMP (minute) tdo ton tdl t"

NT

NORMA (lei) Unitarl! Preg.

10/100 1 Data aJ.9:' <- 0' Conceput 14. 1.91 E~ Normat lb. I.91 wo "'C 20. I.91 o.c Desenat <-G. Verif ioat 24. I.91 Il~

13,14 10,29 o 12 Numete Semn4tura UbAcaru l. Cohal V. Serban C. Co.~ Suprafata

08 10 41 Nr. Moclific4ri

I
Data

'~,:y:

,~(
s.~-

Numele

~
~'(
;.~::.

C~:'i

~
conic! se
V8

~
Scule a~chietoare DEHUHIREA FAZEl Denum ires Nr. desen sau SlAS

Instructiuni tehnologice suplimentare: prin r.otir"a saniei por tcut i t

executa

Arhiv8 nr. Aprobat:

"r:~ ~'.
'
~: . I

Verificatoare Denumirea Nr.desen

SDU

Regim de lucru t s
1/

limp i tb t
11

n
.

\~ ~~i
~,

STAS

,..

[.:'
I
I

.-.----.-----unjire
~~
i!:: (lhr'uirlt)

in di.pozitiv la cot a 44!1 mm.

.. .----1 Cu~it frontal 25 x 25

I
!6382-80/P1D

.----.-.-.----- .
Subler pt.exterior,

L=150 mm. 1373/273

-2 10 6,5

0,1

162

1 1
1

0,51 0,43

1500

frontal!

-_._ ----I-----~--+--- ------ __ .. .... ..

lJu"yhiu ellouldol
CU

-- ---.- ... -....---2, liO (),~OD 0,320 0,040 3,460 0,040

0,206

it ~l,
'

...... ...

III

\1;'0

111I11, "lr3p\lll~

0,1
0,0 0,1 0,1 0,1 0,1

11. ,',
12

230
'20

0,10
0, HI

coadl! conic! 020 mm.

In

1575-eO/Rp5 1575'80/Rp5 Cal ibru tampon CT 2101 1 2 1,5 160 160 115,2 115,2 1500 1500 230 230 1 1 1 1 0,52 0,08 0,66 0,08 0,51

~I ~~ ..
~'

",3~

nLlu.-rotrr1pllll:\

IhH'Utdu "lionldnl

ell

coad~ conic! 032 mm. ?~njire interioar~ la e34+D,170mm.

rl

Cu,it pt. interior 25x2516384-80/P10 Cutit pt. interior 25x2516384-80/P10 Raportor 25x25 25x25

::.~r,h" ~sic

"'t;'~
6 ~

_~ire

interioarA

2 x 450

universal

~ ~ t..
.

Wl
~ 'I

resp. cotei de 0100 mm. !Cu,it incovoiat Te~ire exterioar3 Desprins 2 x 450
~J

Ib377'80/P10 Ib377-80/P10

Cu~it ;ncovoiat

pie.a ~in_______ dispozitiv

"f~i
I'll.

r,.,

__ .

~ ._._______

a. IBIm~ g4-ild".9.,n.Qi_M"*,,.fH ~ ga~~~~~~=a~!B~~~~~~~~~~~~ ' -..--.... '''-~ .-.~ ..---.--.- ....

;,MU

.aa. ~.~... ea~--------~

.. -~.-.;".~

--.- ..----.------.~-~. '-,-'"

.
J