Agua desionizada/desmineralizada

Agua destilada, desionizada y desmineralizada y medicin de la pureza

Es bastante difcil encontrar definiciones claras de estndares para agua destilada, desmineralizada y desionizada. Probablemente el modo ms fcil de familiarizarse con el tpico de produccin de agua (ultra) pura es empezar por el mtodo ms antiguo y ms conocido: la destilacin. El agua destilada es agua que ha sido hervida en un aparato llamado alambique, y luego recondensada en una unidad enfriadora (condensadora) para devolver el agua al estado lquido. La destilacin se usa para purificar el agua. Los contaminantes disueltos tales como sales se quedan en el tanque donde el agua hierve mientras que el vapor de agua se eleva hacia fuera. Puede no funcionar si los contaminantes son voltiles de forma que tambin hierven y recondensen, como si se tiene algo de alcohol disuelto. Algunos alambiques pueden condensar selectivamente (por licuefaccin) el agua y no otras sustancias voltiles, pero la mayora de los procesos de destilacin permiten el arrastre de al menos algunas de las sustancias voltiles, una parte muy pequea del material no voltil que fue arrastrado dentro del flujo de vapor de agua cuando las burbujas estallan en la superficie del agua hirviendo. La mayor pureza que se consigue con estos alambiques es normalmente de 1,0 MWcm; y ya que no hay nada que impida que el dixido de carbono (CO2) se disuelva en el destilado el pH es generalmente 4,5-5,0. Adicionalmente, hay que tener cuidado de no re-contaminar el agua despus de haberla destilado. Desionizacin: Proceso que utiliza resinas de intercambio inico de fabricacin especial que eliminan las sales ionizadas del agua. Tericamente puede eliminar el 100% de las sales. La desionizacin normalmente no elimina los compuestos orgnicos, virus o bacterias excepto a travs del atrapado accidental en la resina y las resinas aninicas de base fuerte de fabricacin especial que eliminan las bacterias gram negativo. [4] Otro mtodo usado para eliminar los iones del agua es la electrodesionizacin. Desmineralizacin: Cualquier proceso usado para eliminar los minerales del agua, sin embargo, normalmente el trmino se restringe a procesos de intercambio inico. [1] Agua ultra pura: Agua muy tratada de alta resistividad y sin compuestos orgnicos; normalmente usada en las industrias de semiconductores y farmacuticas. [4] La desionizacin supone la eliminacin de sustancias disueltas cargadas elctricamente (ionizadas) sujetndolas a lugares cargados positiva o negativamente en una resina al pasar el agua a travs de una columna rellena con esta resina. Este proceso se llama intercambio inico y se puede usar de diferentes maneras para producir agua desionizada de diferentes calidades.

Sistemas de resina catinica de cido fuerte + anin bsico fuerte Estos sistemas consisten en dos vasijas una conteniendo una resina de intercambio catinico en forma de protones (H+) y la otra conteniendo una resina aninica en forma hidroxilos (OH-) (ver dibujo de abajo). El agua fluye a travs de la columna catinica, con lo cual todos los cationes son sustituidos por protones. El agua descationizada luego fluye a travs de la columna aninica. Esta vez, todos los cationes cargados negativamente son intercambiados por iones hidroxilo, los cuales se combinan con los protones para formar agua (H2O). [2] Estos sistemas eliminan todos los iones, incluyendo la slice. En la mayora de los casos se aconseja reducir el flujo de iones que se pasan a travs del intercambiador inico por medio de la instalacin de una unidad eliminadora de CO2 entre las vasijas de intercambio inico. Esto reduce el contenido de CO2 a unos pocos mg/l y ocasiona una reduccin subsiguiente del volumen de la resina aninica de base fuerte y en los requerimientos de regeneracin de los reactivos. En general el sistema de resina de catin cido fuerte y anin bsico fuerte es el mtodo ms simple y con l se puede obtener un agua desionizada que puede ser usada en una amplia variedad de aplicaciones. [3]

Sistemas de resina catinica cido fuerte + aninica bsica dbil + aninica bsica fuerte Esta combinacin es una modificacin del anterior. Proporciona la misma calidad de agua desionizada, a la vez que ofrece ventajas econmicas cuando se trata agua que contiene elevadas cantidades de aniones fuertes (cloruros y sulfatos). El subttulo muestra que es sistema est equipado con un intercambiador aninico bsico extra dbil. La unidad eliminadora de CO 2 opcional puede ser instalada tanto despus del intercambiador catinico, como entre los dos intercambiadores aninicos (ver dibujo de abajo). La regeneracin de los intercambiadores aninicos se realiza con una disolucin de sosa custica (NaOH) pasndola primero a travs de la resina de base fuerte y luego a travs de la resina de base dbil. Este mtodo requiere de menor cantidad de sosa custica que el mtodo descrito anteriormente porque la disolucin regeneradora que queda despus del intercambiador aninico de base fuerte es normalmente suficiente para regenerar completamente la resina de base dbil. Lo que es ms, cuando la materia prima contiene una proporcin elevada de materia orgnica, la resina de base dbil protege la resina de base fuerte. [3]

Desionizacin de lecho mixto En los desionizadores de lecho mixto las resinas de cambio catinico y las de cambio aninico estn ntimamente mezcladas y contenidas en una nica vasija presurizada. Las dos resinas son mezcladas por agitacin con aire comprimido, de forma que todo el lecho puede considerarse como un nmero infinito de intercambiadores aninicos y catinicos en serie. [2,3] Para llevar a cabo la regeneracin, las dos resinas se separan hidrulicamente durante la fase de prdida. Como la resina aninica es ms ligera que la resina catinica, se eleva hasta arriba del todo, mientras que la resina catinica cae hacia abajo del todo. Despus del proceso de separacin la regeneracin se lleva a cabo con sosa custica y cido fuerte. Cualquier exceso del regenerador es eliminado mediante el lavado de cada lecho por separado. Las ventajas de los sistemas de lecho mixto son las que siguen: - el agua obtenida es de muy alta pureza y su calidad permanece constante a lo largo del ciclo, - el pH es casi neutro, - los requerimientos de aclarado con agua son muy bajos. Las desventajas de los sistemas de lecho mixto son una menor capacidad de intercambio y un procedimiento de operacin ms complicado debido a los pasos de separacin y mezcla que tienen que llevarse a cabo. [3] Adems de mediante los sistemas de intercambio inico, el agua desionizada puede ser producida en plantas de smosis inversa. La smosis inversa es la filtracin ms perfecta conocida. Este proceso permitir la eliminacin de partculas tan pequeas como los iones de una disolucin. La smosis inversa se usa para purificar el agua y eliminar sales y otras impurezas para mejorar el color, sabor u otras propiedades del fluido. La smosis inversa es capaz de rechazar las bacterias, sales, azcares, protenas, partculas, tintes, y otros constituyentes que tengan un peso molecular de ms de 150-250 Daltons. La smosis inversa cumple con la mayora de los estndares de agua con un sistema de un solo paso y los estndares ms altos con un sistema de doble paso. Este proceso alcanza rechazos de hasta ms de un 99,9% de virus, bacteria y pirgenos. La fuerza promotora del proceso de purificacin por smosis inversa es una presin del rango de 3,4 a 69 bares. Es mucho ms eficiente energticamente que los

procesos de cambio de fase (destilacin) y ms eficiente que los productos qumicos fuertes requeridos para la regeneracin de los procesos de intercambio inico. La separacin de iones con smosis inversa es asistida por partculas cargadas. Esto significa que los iones disueltos que portan una carga, tales como las sales, es ms probable que sean rechazados por la membrana que aquellos que no estn cargados, tales como los compuestos orgnicos. Cuanto ms grande sean la carga y la partcula, mayor probabilidad habr de que sea rechazada. [4]

Midiendo la pureza
La pureza del agua se puede medir de diversas formas. Se puede intentar determinar el peso de todo el material disuelto (soluto); esto se hace ms fcilmente con los slidos disueltos, no como en los lquidos o gases disueltos. Adems de pesando las impurezas, tambin se puede estimar su nivel considerando el grado en el cual incrementan el punto de ebullicin del agua o bajan el de congelacin. El ndice de refraccin (una medida de cmo los materiales transparentes desvan las ondas de la luz) se ve tambin afectado por los solutos del agua. Alternativamente, la pureza del agua puede ser rpidamente estimada basndose en la conductividad elctrica o en la resistencia el agua muy pura es muy mala conductora de la electricidad, de modo que su resistencia es elevada.

[2]

El valor del pH El agua pura por definicin es ligeramente cida y el agua destilada ronda un pH de 5,8. El motivo es que el agua destilada disuelve el dixido de carbono del aire. Disuelve dixido de carbono hasta que est en equilibrio dinmico con la atmsfera. Esto significa que la cantidad que se disuelve equilibra la cantidad que sale de la disolucin. La cantidad total en el agua se determina por la concentracin en la atmsfera. El dixido de carbono disuelto reacciona con el agua y finalmente forma cido carbnico. 2 H2O + CO2 --> H2O + H2CO3 (cido carbnico) --> (H30+) (agua cargada acidificada) + (HCO3-) (in bicarbonato cargado) Solo recientemente se ha conseguido producir agua destilada con un valor de pH de aproximadamente 7, pero debido a la presencia del dixido de carbono alcanzar un valor de pH ligeramente cido en un par de horas. Adems, es importante mencionar que el pH del agua ultra pura es difcil de medir. No solo el agua ultra pura recoge rpidamente los contaminantes tales como el dixido de carbono (CO2) afectando a su pH, sino que adems tiene una baja conductividad que puede afectar la precisin de los pHmetros. Por ejemplo, la absorcin de unas pocas ppm de CO2 puede provocar que el pH del agua ultra pura caiga a 4,5, aunque el agua todava sea esencialmente de alta calidad.

La estimacin ms precisa del pH del agua ultra pura se obtiene midiendo su resistencia; para una resistencia dada, el pH debe encontrarse dentro de ciertos lmites. Por ejemplo, si la resistencia es de 10,0 MWcm, el pH debe estar entre 6,6 y 7,6. La relacin entre la resistencia y el pH del agua ultra pura se muestra en la figura de aqu al lado. [2]

Resis tivid ad elct rica frent e al pH del agua desi oniz ada
[2]

Comparado con otras bebidas, el agua desionizada aparentemente tiene un valor de pH ligeramente ms cido. Bebidas Leche Agua destilada Cerveza Caf Zumo de naranja Refrescos Coca cola Vinos (Acidez del estmago) (Acidez de una pila) pH 6.5 5.8 4.0-5.0 2.5-3.5 3.5 2.0-4.0 2.5 2.3-3.8 1.0-2.0 1.0

De acuerdo con el Manual Merck el cuerpo humano utiliza tampones para equilibrar el pH. Si una persona consume algo cido, la sangre producir ms bicarbonato y menos dixido de carbono para neutralizar la acidez. Del mismo modo, la sangre producir mas dixido de carbono y menos bicarbonato si se consume una sustancia alcalina. As que beber agua destilada no acidificar el cuerpo humano.

Referencias: [1] F. N. Kemmer; The Nalco water handbook; 2. Edicin; 1988 [2] www.purite.com [3] Degremont; Water treatment handbook; sexta edicin; 1991 [4] Osmonics Pure Water Handbook; 2. Edicin; 1997 Para la terminologa del agua consulte nuestro glosario del agua o las preguntas ms frecuentes sobre el agua. Si usted supiera de algn otro libro, artculo o publicacin interesante, ms reciente, o en espaol, relacionado con el agua desionizada y desmineralizada, por favor hganoslo saber, de forma que podamos ampliar la informacin que ofrecemos.

Propiedades de las resinas de intercambio anionico

Resinas de intercambio aninico

La colestiramina y el colestipol son resinas de intercambio aninico utilizadas para tratar la hipercolesterolemia. Actan unindose a los cidos biliares e impidiendo su reabsorcin; se fomenta as la transformacin del colesterol heptico en cidos biliares; la mayor actividad resultante de los receptores LDL de los hepatocitos incrementa la eliminacin del colesterol LDL plasmtico. En consecuencia, estos dos compuestos reducen eficazmente el colesterol LDL, pero pueden empeorar la hipertrigliceridemia. PRECAUCIONES. Las resinas de intercambio aninico dificultan la absorcin de las vitaminas liposolubles; a veces se precisan suplementos de las vitaminas A, D y K si se prolonga el tratamiento. Interacciones: apndice 1 (Colestiramina y colestipol). EFECTOS ADVERSOS. Como la colestiramina y el colestipol no se absorben, predominan los efectos adversos digestivos. Es frecuente el estreimiento, pero tambin aparece diarrea, nuseas, vmitos y molestias gastrointestinales. La hipertrigliceridemia puede empeorar. Se ha descrito una mayor tendencia hemorrgica debida a la hipoprotrombinemia asociada con la carencia de vitamina K. RECOMENDACIN. El resto de frmacos se deben tomar al menos 1 h (en el caso de la ezetimiba, como mnimo, 2 h) antes o 4-6 h despus de la colestiramina o del colestipol para reducir la posible interferencia con su absorcin.

LEWATIT IRA 402

La Amberlita IRA 402-Cl es una resina de intercambio aninico del tipo 1 con un fuerte grado de basicidad y estructura de gel transparente. Se basa en poliestireno reticulado con un grano de muy alta integridad y una eficiencia de regeneracin y rendimiento de enjuague excelente. Combinada con un intercambiador de cationes de cido fuerte, la Amberlite IRA402-Cl reduce tanto concentraciones de cido fuerte como dbiles a niveles extremadamente bajos. Su uso principal es por lo tanto la desmineralizacin del agua. Otros campos de aplicacin incluyen el tratamiento de los residuos de galvanoplastia y el aislamiento de los complejos metlicos aninicos. LMITES DE USO La resina LEWATIT IRA 402 es adecuado para usos industriales. Para otras aplicaciones especficas como la elaboracin de alimentos, farmacutico o aplicaciones en agua potable, se recomienda buscar asesoramiento con el fin de determinar la mejor opcin de resina y de las condiciones ptimas de funcionamiento.

Mtodos para separar el agua de las sales (Procesos Fsicos): a) Mtodos de destilacin b) Procesos de cristalizacin c) Procesos donde intervienen membranas.

Mtodos basados en la separacin de sales (Procesos Qumicos): a) Intercambio inico b) Tratamiento qumico Mtodos para separar el agua de las sales (Procesos Fsicos). Uno de los mtodos para obtener un agua aceptable para la bebida a partir de aguas con elevada salinidad, es la destilacin. Con ste mtodo podemos reducir el contenido de sales a niveles de hasta 1 ppm (o sea 1 mg/litro), segn la efectividad del proceso aplicado. Debido a la elevada temperatura a la que es sometida el agua en todo el proceso, la carga microbiana se ve reducida a cero. a) Mtodos de destilacin: Los mtodos de destilacin, pueden agruparse segn dos sistemas fundamentales: 1. 2. Procesos trmicos Procesos por compresin

En ellos se parte de una concentracin en sales de 20000 ppm, para finalmente obtener una concentracin de slo 10 ppm. La evaporacin consiste en aplicar energa a una masa de agua, para producir la separacin y remocin de las molculas de agua de la superficie del lquido. Si a la vez el recinto en donde se encuentra la masa de agua se encuentra a presin reducida, tendremos que el proceso de evaporacin ocurrir a una temperatura menor. (Evaporacin por mltiple efecto). La purificacin del agua por compresin se produce, calentando la misma a temperatura de evaporacin (por arriba de 100C), el recinto o tanque contenedor es cerrado, para evitar la salida de vapor de agua, y as poder elevar la presin del mismo a la programada. Una vez que se ha llegado a la presin establecida, se abre la vlvula de salida y el agua se evapora rpidamente, separndose la misma de las sales que la acompaa. Este proceso suele denominarse: Evaporacin Flash. Es Importante resaltar que cada uno de los equipos nombrados son de robusta construccin y deben estar preparados para soportar un vaco de hasta 760 mm de Hg y unos 15 Kg/cm2 de presin positiva. Evaporacin solar: se utiliza la energa solar, el agua salobre se almacena en grandes estanques (bandejas) de mucha superficie y poca altura, stos se cubren con una lmina transparente, que permite el paso del calor que irradia el sol, el agua que escapa de la superficie de la masa lquida, llega a la lmina y se condensa en ella. Las gotas condensadas en la lmina se unen entre s y se van dirigiendo mediante canales al centro o laterales de la tapa que cubre el estanque. Desde stos centros de recoleccin, el agua es recogida y transportada por unas caeras a un nico tanque de depsito de agua desalinizada.

b) Procesos de cristalizacin Congelacin: La congelacin del agua Salobre (-1.9 a -3 C) suministra cristales de hielo puro que se separan de la solucin, mientras que el agua en forma lquida se concentra en sales. Los cristales son separados y deben ser lavados con agua dulce lo que hace bajar, considerablemente, el rendimiento de esta tcnica. Adems se desperdicia mucha energa trmica y un volumen importante de agua.

c)Procesos donde intervienen membranas. Electrodilisis: Permite la separacin de mezclas por intercambios de iones a travs de membranas que

poseen una carga elctrica. El principio de separacin obedece a un rechazo por interaccin coulombiana entre membranas y los iones presentes en el agua. La energa se suministra por medio de campos elctricos y no por efecto mecnico de presurizacin. Existe la ventaja de no involucrar el flujo osmtico ni el electro-osmtico, ya que la separacin o purificacin del fluido se produce por transporte de iones a travs de las membranas. Esto reduce el gasto de energa por irreversibilidades internas en procesos muy fuera del equilibrio. La electrodilisis emplea membranas con carga fija para extraer agua pura de una solucin salina. El campo elctrico aplicado, pone los iones salinos en movimiento hacia el electrodo de signo contrario. Las membranas resultan impermeables en los iones de carga de igual signo. Las membranas de distinta carga no se alternan.

Osmosis natural: Cuando se pone en contacto, mediante una membrana semipermeable dos soluciones de distinta concentracin salina, las fuerzas naturales hacen fluir el agua desde la solucin ms diluida hacia la solucin ms concentrada, hasta que se igualan las concentraciones de las soluciones a ambos lados de la membrana (figura2). Este es el fenmeno natural conocido como smosis.

Osmosis inversa: En la osmosis inversa, se utilizan las propiedades de algunas membranas que dejan pasar el agua dulce y retienen las sales presentes en ellas. La osmosis inversa es un proceso en que una membrana semipermeable es usada para separar fluidos de varias calidades, ya que se produce un fluido llamado permeado de alta calidad con bajo contenido en slidos disueltos . La separacin se hace pasando un fluido a travs de la membrana a una presin y velocidad especficas. La membrana tiene poros, esto permite que pase el fluido y se retenga un 2% a 5% de los slidos, los cuales quedan retenidos. A continuacin el fluido proveniente del primer juego de membranas entra en otra juego de membrana, as mediante una serie de filtraciones a travs de membranas obtenemos un agua de bajo contenido en sales. La solucin de sales retenidas en las membranas luego ser desecha. Esta tcnica permite un elevado nivel de separacin de las sales disueltas, slidos en suspensin y microorganismos. -Membranas semipermeables: las membranas semipermeables, permiten el paso selectivo de ciertas sustancias, en este caso agua, pero impiden el paso de otras, como las sales disueltas en ellas. La capacidad de filtracin de las membranas depende: a) La composicin qumica del fluido a filtrar y al material semipermeable que se requiere debito a su composicin. b) La temperatura del fluido. c) Presin de operacin. d) Slidos totales disueltos a ser removidos. Hoy en da existen en el mercado diferentes tipos de membranas, estas son de diferentes tamaos y constitucin: fibra hueca de poliamida, poliamida arrollada en espiral y acetato y triacetato de celulosa arrollada en espiral fundamentalmente. Actualmente existen dos grados de elementos de membrana usados para la desalinizacin de agua de mar: los estandar y los de alto rechazo, stas ltimas son la ms utilizadas porque sacrifican la cantidad de agua producida por su calidad, es decir que su recuperacin es menor pero presentan una razn tpica de rechazo del 90-99% de NaCl. -Presin osmtica: el paso de agua implica un aumento de volumen, y por lo tanto de la altura del vaso en el

lado de la solucin concentrada, y una disminucin en el de la ms diluida. Esta diferencia de altura entre ambos lados de la membrana, se traduce en una presin ejercida por el lquido, que es la presin osmtica de la disolucin. -Osmosis inversa: a travs de la observacin de ste fenmeno, se determin la posibilidad de invertirlo aplicando una presin igual o superior a la presin osmtica de la solucin en el lado de la solucin ms concentrada, provocando el paso del agua en sentido inverso. A este fenmeno se le llama osmosis inversa. -Desalinizacin de agua de mar: El agua es captada mediante una bomba de alimentacin, especial para agua de mar que debe de estar conectada a un pozo en la playa ( para tener una mxima eficiencia). Las aguas salobres de este pozo son expulsadas a las unidades de pretratamiento qumico , donde se dosifican los componentes apropiados para cada caso, y pretratamiento fsico, que consiste en una o dos etapas de filtracin, filtracin de arena multietapa y filtracin fina mediante cartuchos de hilo bobinado. Los equipos tpicos de pretratamiento son : filtracin, tanque de precipitacin , separacin ciclnica, filtros de cartucho, inyeccin de bisulfato, cloracin, inyeccin de anti-incrustante, inyeccin de cido. Equipos de pretratamiento

Compuesto que filtra Material orgnico grande y slit Slit Slit y material orgnico Material orgnico

Accin Remueve gran cantidad de partculas del agua de alimentacin. Filtra. Precipita Separa Filtra. Remueve partculas antes de entrar a la osmosis inversa. Remueve el oxgeno de la alimentacin a la osmosis, previniendo crecimiento biolgico. Previene actividad orgnica

Filtracin Tanque de precipitacin Separador ciclnico Filtro por cartucho

Inyeccin de bisulfato de sodio Cloracin

Material orgnico

Material orgnico

Anti-incrustante

Reduce la informacin de Ayuda a mantener materiales incrustacin y contaminacin y orgnicos en solucin por osmosis Inyeccin de cido Mantiene la incrustacin mineral e solucin Reduce la incrustacin en la osmosis.

Inyeccin de cido

Una vez ha sido pre-tratada el agua es impulsada mediante la bomba de alta presin (desde 10 a 25 bares para aguas salobres y hasta 70 bares para agua de mar), hacia las membranas donde se produce el fenmeno de la osmosis anteriormente descrito. La energa de rechazo puede ser aprovechada por medio de un sistema de recuperacin energtica, que disminuya el consumo de la bomba de alta presin. El permeado o agua producto puede ser utilizado directamente o post-tratado si se va a utilizar para consumo humano, ya sea de cloracin , ajuste de pH o endurecerla mediante la adicin de calcio, no nos olvidemos que un agua de bebida con bajo contenido de sales puede llevar a la deshidratacin del organismo. Una vez que las membranas, han retenido una determinada cantidad de sales, las mismas deben ser regeneradas, esto se logra retirando las sales del equipo por retro-lavado. Membrana de Osmosis Inversa.

Esquema Funcionamiento plata de Osmosis Inversa.

Una vez desprovistas las membranas de sales, se proceder mediante un lavado qumico con sustancias qumicas cidas y alcalinas a la regeneracin de las membranas.

Mtodos basados en el Tratamiento Qumico). a) Intercambio Inico :se basa en el intercambio de aniones y cationes indeseables por otros deseables, como ser el Mg+ por el H+ y el Cl- por el OH-, si lo que se quiere lograr el la desmineralizacin del agua salobre. Este proceso qumico es posible realizarlo, mediante una zeolitas o resinas de intercambio inico. Las resina normales tienen un lmite de salinidad de 500 ppm, pero actualmente existen resinas que permiten controlar hasta 3000 ppm. El proceso a seguir es la combinacin de resinas cambiadoras de aniones con resinas cambiadoras de cationes. En la primera columna tenemos una resina que contiene HCO3- ,se retiran los aniones del agua salobre que se intercambia por el anin de HCO3- . En la segunda columna llega HCO3ms cationes de agua salobre, este intercambia cationes, se retiene los cationes de agua salobre y se desprenden los protones, pero el HCO3- en medio cido reacciona con los protones dando CO2 ms agua. En la tercera columna se pasa el CO2 por OH con lo que se absorbe el CO2. Es necesario regenerar los reactivos, la tercera se regenera con Sustancias Bsicas OH. Esta es una de las combinaciones que podemos realizar, ya que los intercambio qumicos que se realizarn en la columna, depender de la sustancia que se utiliz para regenera los resinas. Las sustancias ms comunes son bases como ser Hidrxido de Sodio o sal comn y cidos como el Clorhdrico o Sulfrico. b) Depuracin qumica: se trata el agua salobre con sustancias qumicas varias, de manera que se produzcan reacciones qumicas entre las sales presentes en el agua cruda y los qumicos agregados, as se producen neutralizaciones, intercambio de cationes y aniones y precipitaciones de las sales indeseables. Al aplicar sustancias qumicas estratgicas al agua problema, se realizan precipitaciones mediante el uso de sustancias cargadas elctricamente que adhieren a las sales presentes en el medio. Una vez que el tamao

de stos grandes conglomerados de sales (fculos), adquieren un peso suficiente, descienden lentamente hasta el fondo del recipiente. De sta manera pueden eliminarse cationes y aniones indeseables, para as obtener un agua aplicable para los distintos usos, como ser para bebidas de animales, calderas, y riego de cultivos inclusive. Otra forma de eliminar sustancias indeseables del agua, es hacer pasar la misma por unos barros activos, capaz de acelerar el tratamiento anteriormente descrito. Entre los procesos que se aplican en un tratamiento qumico, tenemos la potabilizacin, neutralizacin, clarificacin, y dosificacin de sustancias como ser cobre, calcio, cobalto, entre otros minerales. El tratamiento qumico se puede efectuar en forma continua o por lotes (Batch), dependiendo del agua a tratar y los volmenes requeridos. Algo que debemos tener en cuenta a la hora de utilizar el agua para bebida de animales, es que es imprescindible un tratamiento qumico, ya que con la potabilizacin, podremos lograr una disminucin en la carga de parsitos, disminucin de sales como el Sulfato de Magnesio y el Arsnico. Por lo tanto si sus animales, toman bien el agua y la misma no es salobre, no quiere decir que la misma no est originando un problema en los mismos. Para descartar un posible problema a futuro, realice un anlisis del agua, y por lo menos potabilice la misma. Mtodo Qumico contra Mtodo Fsico para el Tratamiento de Aguas. Parmetros Tratamiento Fsico Tratamiento Qumico Disminucin de Sales en un 10-90% Caeras y Tanques de Plsticos, Dosificador de Productos qumicos. Torre aireacin.

Eliminacin de Sales del agua Disminucin de Sales en un 80-95% Equipos necesarios para el tratamiento Caeras y Tanques de Acero especiales, Bombas de alta presin, Filtros, Tanques Reactores, Calderas, Membranas, Resinas de Intercambio, Instrumental electromecnico.

Inversin Planta para producir 1 m3/h

U$S 8500 a U$S 10000

U$S 2000 a U$S 3000

Horas Hombre para Producir 20 m3 / da

20 Horas. Personal capacitado para manejar equipo electromecnico, Elementos y reactivos de Limpieza.

1 Hora. Limpieza de recipientes contenedores de qumicos, recarga de qumicos y Purga de barros.

Sustancias Qumicas necesarias

Sustancias Custicas y cidas. Corrosivas, Peligroso el contacto con la piel y ojos. Peligro inhalacin. Alta seguridad.

Sustancias de sencilla manipulacin, no txicas. Para casos especiales se debe manipular qumicos de media seguridad.

Costo para Producir 10 m3 (5000 mg/l S.Totales)

E.Elctrica + Mantenimiento U$S 9 a 12, Qumicos pretratamiento U$S 3 a 6,

Mantenimiento U$S 1 a 3, Qumicos U$S 6 a 13, Elementos Limpieza U$S 1,

Elementos y Qumicos Limpieza U$S 8 a 14. Mano Obra U$S 8 a 20 Total U$S 28 a 52.

Mano Obra U$S 3 a 4. Total U$S 11 a 21.

Espacio Fsico para Instalar Planta de Tratamiento

Galpn protegido, con paredes y techo. Superficie Necesaria de 25 a 50 m2. Requiere una estructura importante de material especial (inoxidable).

Puede estar instalado a la intemperie, con un techo para proteger el equipo del sol. No requiere una estructura importante, Hierro o PVC pintado.

Inversin en repuestos (1 juego extra)

Bombas y membranas y/o resinas U$S 3000 a 5000.

Dosificador y recipiente contenedor qumicos U$S 500.

Movilidad del equipo

Imposible realizar movimiento Equipo mvil y liviano, del equipo una vez instalado. compacto. Ocupa de 1 a 2 m2 Peso Importante, conexiones (dosificador y Bomba) metlicas. Conexiones elctricas, puesta a tierra. Se produce un agua libre de sales, con la necesidad de mezclarla con agua salinas (evitar deshidratacin). Pero introduciendo nuevamente sales perjudiciales para los animales como ser Magnesio, Arsnico, Manganeso, carga orgnica, olores y sabores. Se produce un agua con cantidades bajas o nulas de sales perjudiciales como ser Mg, As, etc. Se logra un agua potable (libre de carga orgnica), clara, sin turbidez, sin olores ni sabores indeseables. Adems el agua queda provista de otros minerales que sean deficientes en la dieta de los animales. Dependiendo de la fuente de agua puede procesarse de 10 a 100 m3 por horas. La operacin de limpieza, es efectuada por un operario de sencilla capacitacin.

Efecto del Tratamiento sobre el agua Utilizada para bebida animal.

Tiempo Necesario para producir 10 m3

10 Horas. El equipo debe limpiarse 1 vez por da con personal capacitado en electromecnica.

Resumen: El tratamiento y acondicionamiento del agua por medios fsicos y qumicos, son procesos que inclusive pueden estar unidos entre s para entregar un agua sumamente pura o bien acondicionada para la bebida de animales. Debido al costo de produccin, la capacitacin del personal y la complejidad para operar estos sistemas de tratamientos fsicos del agua, recomendamos solo su aplicacin para casos en los que el tratamiento qumico no sea posible realizar. El tratamiento qumico del agua es en realidad una necesidad, hasta para la mejor de las fuentes de aguas (perforacin y/o represas), ya que se produce una disminucin importante o total de la carga bacteriana u orgnica, y por ste simple efecto, lograremos una menor carga parasitaria y evitaremos posibles enfermedades en los animales. Debemos tener en cuenta que el tratamiento qumico puede procesar grandes cantidades de agua con una sencilla supervisin del personal existente en el campo.

Adems el agua se enriquece en minerales deseables, pudiendo inclusive dosificarse nitrgeno como fuente de protenas.

Divisin Aguas. Tratamientos y Acondicionamiento de Aguas para ganadera. Filtros y Equipos Desmineralizadores de Aguas. Potabilizacin y Ablandamiento de Aguas para la Industria. Tratamientos de Efluentes.

Divisin Levaduras.

Levaduras para Alimentacin de Ganado.

Mostos y Ncleos Alimenticios. Predigestin de cereales. Vitaminas, minerales y Probiticos.

Resinas de intercambio inico (pgina 2)

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Partes: 1, 2

Como resultado de obtener resinas de intercambio catinico y aninico, se establecieron procesos para la produccin de agua muy pura, constituyendo una alternativa al agua destilada y a precios mucho ms baratos.

Las resinas de intercambio inico progresaron al desarrollarse polmeros intercambiadores de iones sintetizados mediante reacciones de adicin, cuya estabilidad qumica y trmica era mayor que las resinas de condensacin. El pionero de este trabajo fue Gaetano D'Alelio, quin incorpor grupos de cido sulfnico a un polmero de estireno, entrecruzado con divinilbenceno (copolmero estireno-divinilbenceno), dando lugar a las resinas catinicas de cido fuerte. Unos aos ms tarde, en 1947, Mc Burney produjo las resinas aninicas de base fuerte, cuyo grupo funcional era un amino cuaternario. El uso del copolmero estirenodivinilbenceno como matriz para enlazar grupos con capacidad de intercambio, supuso una tremenda expansin en los procesos de intercambio inico. De hecho, la mayora de las resinas que se emplean actualmente tienen como matriz este copolmero. En los copolmeros de estireno y divinil benceno, las cadenas de estireno se enlazan mediante el divinil benceno y el contenido de este ltimo est relacionado con la resistencia mecnica e inversamente proporcional con la porosidad. Se debe buscar un balance, ya que un polmero poco entrecruzado permite una fcil entrada del agua para que la reaccin de intercambio inico sea rpida, pero la resina presenta una cierta solubilidad; en cambio una resina muy entrecruzada ser insoluble, pero las velocidades de intercambio inico sern menores, tanto en el proceso de intercambio como en la regeneracin. Las resinas modernas tienen mayor estabilidad qumica y mejoras en la capacidad de intercambio inico. Un paso ms en el desarrollo de los intercambiadores inicos fue la bsqueda de especificidad. En 1948, Skogseid produce la primera resina especfica para un metal, potasio, y a partir de este momento los investigadores basaron sus esfuerzos en incorporar a la matriz de la resina distintos grupos funcionales que aumentasen su selectividad por un determinado compuesto, desarrollando as las resinas quelantes. Desde entonces se ha continuado la investigacin y el desarrollo en nuevas estructuras polmricas (macroporosas, poliacrlicas, tipo gel) dando lugar a una serie de modernas resinas de intercambio inico, cuyo empleo en el campo de las aplicaciones industriales ha sido enorme. La siguiente tabla muestra las mejoras progresivas en la capacidad de los materiales de intercambio catinico: gr de CaCO3/ lt de resina

Arena verde americana 6.90-9.15 Arena verde australiana 11.45-12.60 Silicato de aluminio-sodio (sinttico) 18.30-27.50 Carbn sulfonado 16.00-22.90 Resina de base fenol-formaldehido 16.00-34.00 Resina de base estireno 57.00-80.00

3. RESINAS DE INTERCAMBIO INICO

3.1 Definicin Las resinas de intercambio inico son materiales sintticos, slidos e insolubles en agua, que de presentan en forma de esferas o perlas de 0.3 a 1.2 mm de tamao efectivo, aunque tambin las hay en forma de polvo. .Estn compuestas de una alta concentracin de grupos polares, cidos o bsicos, incorporados a una matriz de un polmero sinttico (resinas estirnicas, resinas acrlicas, etc.) y actan

tomando iones de las soluciones (generalmente agua) y cediendo cantidades equivalentes de otros iones. La principal ventaja de las resinas de intercambio inico es que pueden recuperar su capacidad de intercambio original, mediante el tratamiento con una solucin regenerante. En los copolmeros de estireno, las cadenas de estireno se enlazan mediante el divinilbenceno y el contenido de este ltimo est directamente relacionado con la resistencia mecnica e inversamente proporcional con su porosidad. 3.2 Proceso de intercambio inico El intercambio inico es una reaccin qumica reversible, que tiene lugar cuando un in de una disolucin se intercambia por otro in de igual signo que se encuentra unido a una partcula slida inmvil. Este proceso tiene lugar constantemente en la naturaleza, tanto en la materia inorgnica como en las clulas vivas. Por sus propiedades como disolvente y su utilizacin en diversos procesos industriales, el agua normalmente tiene muchas impurezas y contaminantes. Las sales metlicas se disuelven en el agua separndose en iones, cuya presencia puede ser indeseable para algunos usos del agua. Las resinas de intercambio inico poseen un radical fijo y un in mvil o in de sustitucin. El in mvil es el in que es intercambiado por iones que desean eliminarse de la solucin y este intercambio slo funciona entre iones de igual carga elctrica: cationes por cationes y aniones por aniones. En general las resinas de intercambio inico operan en columnas, para favorecer el proceso de intercambio, parecido a la destilacin o la destilacin en bandejas. La reaccin de intercambio se desplaza en el lecho de resina, generalmente hacia los niveles inferiores. Al producirse el intercambio inico, la capacidad de la resina comienza a decrecer, debido a que posee una capacidad limitada para la remocin de iones de las soluciones y debido a esto, en un momento dado habr cedido la mayora de sus iones de sustitucin y se producir un cierto pase de iones no deseados en el agua producida y se dice que esta resina est "agotada" o saturada de los iones que ha atrapado.. Por este motivo, cuando se disea una columna de intercambio inico, se establece a priori la concentracin mxima admisible de iones indeseables en la salida del proceso. Cuando se llega a la concentracin pre establecida, se debe proceder a regenerar la resina, para poderla utilizar en un nuevo ciclo. 3.3 Tipos de resinas de intercambio inico Las resinas de intercambio inico pueden ser de los siguientes tipos: a. Resinas catinicas de cido fuerte

Resinas catinicas de sodio: eliminan la dureza del agua por intercambio de sodio por el calcio y el magnesio. Resinas catinicas de hidrgeno: pueden eliminar todos los cationes (calcio, magnesio, sodio, potasio,etc) por intercambio con hidrgeno. b. Resinas catinicas de cidos dbiles: eliminan los cationes que estn asociados con bicarbonatos c. Resinas aninicas de bases fuertes: eliminan todos los aniones. Su uso se ha generalizado para eliminar aniones dbiles en bajas concentraciones, tales como: carbonatos y silicatos.

d. Resinas aninicas de base dbil: eliminan con gran eficiencia los aniones de los cidos fuertes, tales como sulfatos, nitratos y cloruros. 3.4 Regeneracin de las resinas de intercambio inico La regeneracin de las resinas de intercambio inico es el proceso inverso del proceso de intercambio inico y tiene por finalidad devolverle a la resina de intercambio inico su capacidad inicial de intercambio. Esto se realiza haciendo pasar soluciones que contengan el in mvil original, el cual se deposita en la resina y desaloja los iones captados durante el agotamiento. Para la regeneracin de las resinas de intercambio inico se usa:

Sal comn (cloruro de sodio) para regenerar resinas catinicas de cidos fuertes. cido clorhdrico o cido sulfrico (depende del costo y de la eficiencia): para regenerar resinas catinicas de cidos fuertes y resinas catinicas de cidos dbiles.. Hidrxido de sodio o hidrxido de amonio: para regenerar resinas aninicas de bases fuertes y resinas aninicas de bases dbiles. Una vez regenerada la resina est lista para un nuevo ciclo de intercambio inico. 3.5 Vida til de las resinas de intercambio inico

Despus de una serie de ciclos de intercambio inico las resinas de intercambio inico sufren la prdida de sitios de intercambio activo o sufren la rotura de los enlaces transversales de la resina, disminuyendo su capacidad de intercambio. Las resinas catinicas fuertes primero pierden su capacidad de intercambio para captar cationes asociados a los cidos fuertes y las resinas aninicas fuertes disminuyen su capacidad de captar aniones dbiles a baja concentracin, tales como los carbonatos y silicatos. La mayora de autores de la especialidad asignan una vida til esperada de las resinas de intercambio inico entre los 5 y los 10 aos. Segn la Empresa RHOM AND HASS (fabricante de resinas de intercambio inico) las resinas aninicas tienen una vida til terica de 70 a 300 m3 de agua tratada por litro de resina y las resinas catinicas de 200 a 1500 m3 de agua tratada por litro de resinas; en ambos casos depender de la calidad del agua a tratar. Existen mtodos de laboratorio que permiten determinar la capacidad de intercambio inico de una resina dada, la mayora de los cuales han sido desarrollados por las empresas fabricantes. La utilidad de poder determinar la capacidad de intercambio inico reside en poder comparar las capacidades de varias resinas cuando se necesita escoger una resina adecuada a las necesidades de operacin; as mismo sirve para saber el estado de la vida til de una resina que est en uso y determinar en que momento necesita ser cambiada. 3.6 Naturaleza inica de las aguas naturales Los iones que se encuentran en mayor proporcin en las aguas naturales son: Cationes: Calcio, Magnesio, Sodio y Potasio Aniones: Sulfatos, Bicarbonatos, Cloruros, Nitratos y Silicatos Tambin pueden estar presentes otros iones, pero en cantidades no significativas para los procesos de intercambio inico.

3.7 Selectividad de las resinas de intercambio inico Las resinas de intercambio inico presentan diferentes selectividades hacia los iones. A continuacin se detalla el orden de selectividad de las resinas de intercambio inico, en orden decreciente (de mayor a menor selectividad): Resinas catinicas de cidos fuertes: Ag+, Pb++, Hg++, Ca++, Cu++, Ni++, Cd++, Zn++, Fe++, Mg++, K+, Na+, H+ Resinas catinicas de cidos dbiles: H+, Cu++, Ca++, Mg++, K+, Na+ Resinas aninicas de bases fuertes: CO=3, SIO=3, I-, HSO4-, NO-3, Br-, HSO-3,NO2-,Cl-, HCO3-, FResinas aninicas de bases dbiles: SO=4, CRO=4, NO-3, I-, Br-, Cl-, F3.8 Operacin de una unidad de desmineralizado completa Se denomina unidad de desmineralizado completa a una unidad constituida de: filtro de carbn activado, intercambiador catinico de cidos dbiles, intercambiador catinico de cidos fuertes, intercambiador aninico de bases fuertes, descarbonatador e intercambiador aninico de bases dbiles. No todas las unidades de intercambio inico tienen todos los equipos que se describen; esta descripcin se hace para tener una idea completa, en caso de ser necesario. a. Filtro de carbn activado: se usa para la eliminacin del cloro residual del agua a desmineralizar. De no removerse el cloro residual, este producir oxidacin que degradar las resinas, siendo mayor la degradacin cuando el cloro residual sobrepasa las concentraciones de 0.1 ppm de cloro libre. b. Intercambiador catinico de cidos dbiles: estas resinas fijan los cationes de calcio, magnesio, sodio y potasio de los bicarbonatos, y liberan cido carbnico; los cationes unidos a los aniones sulfatos, cloruros y nitratos no son intercambiados. Si consideramos a las resinas de intercambio catinico como R-2H, con R como radical fijo y H como in de sustitucin, tendremos las siguientes reacciones (de acuerdo a los cationes presentes). Ca(HCO3) 2 +R-2H-------R-Ca +H2CO3 (H2O+CO2) Mg(HCO3) 2+R-2H-------R-Mg +H2CO3 (H2O+CO2) 2NaHCO3 +R-2H-------R-2Na+H2CO3 (H2O+CO2) 2KHCO3 +R-2H-------R-2K +H2CO3 (H2O+CO2) c. Intercambiador catinico de cidos fuertes: estas resinas fijan los cationes que estn unidos a los iones cloruros, nitratos, sulfatos y silicatos, quedando en el agua los cidos de las sales inicialmente presentes en el agua, de acuerdo al siguiente detalle: CaSO4 +R-2H-------R-Ca +H2SO4 MgSO4 +R-2H-------R-Mg +H2SO4 Na2SO4 +R-2H-------R-2Na+H2SO4 K2SO4 +R-2H-------R-2K +H2SO4 CaCl2 +R-2H-------R-Ca +2HCl MgCl2 +R-2H-------R-Mg +2HCl

2NaCl +R-2H-------R-2Na+2HCl 2KCl +R-2H-------R-2K +2HCl . Ca(NO3)2 +R-2H-------R-Ca +2HNO3 Mg (NO3)2+R-2H-------R-Mg +2HNO3 2NaNO3 +R-2H-------R-2Na+2HNO3 2KNO3 +R-2H-------R-2K +2HNO3 CaSiO3 +R-2H-------R-Ca +H2SiO3 MgSiO3 +R-2H-------R-Mg +H2SiO3 Na2SiO3 +R-2H-------R-2Na+H2SiO3 K2SiO3 +R-2H-------R-2K +H2SiO3 . d. Intercambiador aninico de bases dbiles: fijan los aniones de los cidos fuertes como sulfatos, cloruros y nitratos, pero no los aniones dbiles del cido carbnico (H2CO3), ni del cido silcico (H2SiO3). Si consideramos a las resinas de de intercambio aninico como R-2OH, compuestas de un radical fijo R y de un in mvil constituido por el grupo OH, de acuerdo a los aniones presente, tendremos las siguientes reacciones: R-2OH +2HCl-------R-2Cl +2 H2O R-2OH + H2SO4---R-SO4 +2 H2O R-2OH +2HNO3----R-2NO3 +2 H2O e. Descarbonatador: debido a que en el intercambiador catinico dbil se produce cido carbnico (CO2 disuelto en agua), para evitar un trabajo excesivo de las resinas aninicas de bases fuertes, se rebaja al mnimo el contenido de anhdrido carbnico mediante una corriente de aire insuflado por un ventilador, en contracorriente con el agua que ingresa por la parte superior finamente dispersada y repartida uniformemente por un relleno de anillos Rashig, provocndose la evacuacin del CO2 al exterior, por arrastre con el aire. Una buena operacin del descarbonatador dejar un mximo de 10 mg/l de CO2. e. Intercambiador aninico de bases fuertes: este intercambiador fija los aniones de los cidos dbiles tales como el cido carbnico y el cido silcico. Las reacciones seran: R-2OH +H2CO3 ------R-CO3 +2H2O R-2OH +H2SIO3----- R-2OH +2H2O f. Regeneracin de resinas de intercambio catinico: cuando cualquiera de las resinas de intercambio catinico dbiles o fuertes ya no tienen iones hidrgeno para intercambiar, a estas resinas se les regenera haciendo pasar una solucin de cido (normalmente cido sulfrico), producindose las siguientes reacciones: R-Ca + H2SO4----- CaSO4 +R-2H (resina regenerada)

R-Mg + H2SO4------MgSO4 +R-2H (resina regenerada) R-2Na+ H2SO4------Na2SO4 +R-2H (resina regenerada) R-2K + H2SO4----- K2SO4 +R-2H (resina regenerada) La regeneracin se realiza normalmente en serie y la solucin de cido sulfrico atraviesa sucesivamente la resina fuertemente cida y la resina dbilmente cida. El exceso de cido proveniente de la regeneracin de la resina fuertemente cida es suficiente para regenerar completamente la resina dbilmente cida. g. Regeneracin de resinas de intercambio aninico: una vez que las resinas de intercambio aninico dbilmente y fuertemente bsicas no tienen ms iones OH- que intercambiar con los aniones del agua, estas deben ser regeneradas. Su capacidad de intercambio les es devuelta haciendo pasar una solucin de base fuerte (generalmente se emplea hidrxido de sodio), la cual atraviesa primero el intercambiador de las resinas aninicas de base fuerte y luego el intercambiador de las resinas aninicas de base dbil. El exceso de soda proveniente de la regeneracin de las resinas aninicas de base fuerte es suficiente para regenerar completamente las resinas aninicas de base dbil. Se producirn las siguientes reacciones: R-2Cl +2NaOH-----R 2OH +2NaCl R-2NO3 +2NaOH-----R 2OH +2NaNO3 R-SO4 +2NaOH-----R 2OH +Na2SO4 R-CO3 +2NaOH----- R 2OH +Na2CO3 R-SiO3 +2NaOH----- R 2OH +Na2SiO3 3.9 Controles durante la produccin de agua desmineralizada: a continuacin se detallan los principales controles a tener en cuenta durante la produccin de agua desmineralizada: a. Controlar el cloro libre, despus del carbn activado, una vez por turno; debe ser cero. b. Llevar las estadsticas del volumen de agua desmineralizada producida entre dos regeneraciones c. Verificar que el pH al ingreso a las resinas de intercambio inico dbilmente bsico sea menor a 4.5 d. Controlar el pH a la salida de las resinas fuertemente bsicas e. La velocidad del agua en las columnas de resinas de intercambio inico debe ser aproximadamente de 25m3/m2/h y mximo de 40m3/m2/h. f. Fuga de slice: se considera que hay fuga de slice, cuando los niveles de SiO2 estn por encima de 0.25 mg/l. Las fugas de slice pueden deberse a:

Prdida de grupos activos Ensuciamiento por materia orgnica Acumulacin de slice por mala regeneracin en la resina aninica fuerte, o acumulacin de slice en la resina aninica dbil proveniente de la regeneracin de la resina aninica fuerte. Aumento de la temperatura durante la operacin, lo cual origina hidrlisis de la slice adsorbida en la resina. Fuga de sodio en las resinas catinicas fuertes.

Estas fugas se pueden minimizar: aumentando la cantidad de regenerante, aumentando la temperatura del regenerante o paralizando el bombeo de regenerante, para dar un tiempo de remojo (15 min), despus de 10 min de iniciado el bombeo. a. Fuga de sodio: el sodio a la salida del agua desmineralizada debe de ser mximo de 0.20 mg/l; cuando es mayor se le conoce como fuga de sodio y puede deberse a:

La formacin de cidos fuertes (HCl, H2SO4): la liberacin de iones H en las resinas catinicas impide que se aproveche el 100 % de la capacidad de la resina. Cuando se emplea poco cido en la regeneracin, puede quedar una banda de resina cargada de iones sodio sin regenerar, por lo que despus fugar el sodio al inicio de la operacin. Regenerantes contaminados: contaminacin con hierro en los cidos regenerantes. A mayor dureza se puede producir mayor fuga de sodio. A mayor alcalinidad, ser menor la fuga de sodio. a. La cada de presin en los intercambiadores debe ser menor de 1Kg/cm2 (1 bar). Las cadas de presin altas pueden deberse a:

Temperaturas bajas Distribuidores o colectores obstruidos Exceso de resinas finas Compactacin de las resinas de intercambio Deflectores deteriorados a. En muestras diarias de agua desmineralizada, controlar:

pH : de 6 a 9 Conductividad : <10u Siemens/cm Slice como SiO2 : <0.25 mg/l Sodio : <0.20mg/l Slidos totales :<15 mg/l Anhdrido carbnico: <10mg/l (a la salida del descarbonatador) 3.10 Gua para la regeneracin de resinas de intercambio inico

-Los retrolavados deben efectuarse por un tiempo mnimo de 15 minutos, pudiendo prolongarse hasta 60 minutos en caso que se quiera eliminar finos que estn ocasionando altas cadas de presin, durante la produccin de agua desmineralizada. Se debe tener cuidado de no tener velocidades altas o retrolavados excesivos, que provocan altas prdidas de resinas. De suceder esto muestrear y determinar que porcentaje de los finos pasa malla 50 USA 0.3 mm y la humedad de la resina. -El regenerante de las resinas aninicas fuertes debe ser pasado en un tiempo no menor de 30 minutos y el 15 al 30 % regenerante se debe descartar antes de su ingreso al intercambiador de resina aninica dbil, para evitar que en ella se formen depsitos de slice. -Los flujos de retrolavados deben ser de 25 m3/m2/hr (25 m/hr).

-El enjuague lento o transferencia debe ser de 1 a 2 m3 de agua/ m3 de resina/ hora (el gasto debe ser igual al pase de la solucin regenerante). -El enjuague rpido debe hacerse entre 16 a 40 m3/m3 de resina/hora. -Para la dilucin de las soluciones regenerantes debe usarse agua tratada. -Para el enjuague de las resinas aninicas debe usarse agua tratada, en cambio para las resinas catinicas puede usarse agua sin tratar (agua potable). -Los retrolavados se realizan generalmente con agua sin tratar (agua potable). -Cuando los retrolavados terminan con conductividad mayor de 9 uS/cm, se debe prolongar esta operacin por 10 a 20 minutos. -El consumo de hidrxido de sodio (soda castica) debe estar entre 50-60 Kg de NaOH al 100%, por cada m3 de resina aninica fuerte. -Cuando el calcio es ms del 50 % del total de cationes, y cuando se usa cido sulfrico en la regeneracin de las resinas catinicas, se forma sulfato de calcio que puede precipitar por estar en exceso al lmite de solubilidad. Se evita la precipitacin usando una primera etapa ms diluida de cido sulfrico (menor de 15 gr/l: menor de 1.5 %) y/o una mayor velocidad de la solucin regenerante. -Durante la regeneracin de resinas de intercambio inico se deben realizar los siguientes controles:

Concentracin de la solucin de soda castica a dosificar a las resinas aninicas Concentracin de la solucin de cido, en cada paso de la dosificacin a las resinas catinicas Gasto total de cido Gasto total de soda usada para la regeneracin Control del punto final en las resinas catinicas y aninicas. 3.11 Factores que afectan las operaciones de intercambio inico Hay diversos factores que pueden afectar las operaciones de intercambio inico, entre las cuales podemos mencionar las siguientes. -Regenerantes de mala calidad (se debe realizar anlisis cuando se realice reposicin de stocks de estos regenerantes: en el cido sulfrico o cido clrhdrico analizar fierro, en el caso de la soda castica determinar su concentracin) --Variaciones de la calidad del agua a ser tratada. -Canalizaciones en los lechos de resinas. -Falta de purgas de aire y gases u operacin defectuosa de estos. -Presencia de agentes oxidantes, tales como oxgeno, cloro, ozono u otros. -Cambios bruscos de temperatura, que pueden provocar variaciones de las condiciones hidrulicas y en la cintica de las reacciones; si estos se producen, se deben efectuar ajustes de los flujos. -Regeneraciones inadecuadas: concentraciones y/o gastos inadecuados.

-Distribucin defectuosa del flujo, en la produccin y/o en la regeneracin. -Caractersticas de las resinas.

Rotura de las resinas Despolimerizacin por oxidantes y consecuente hinchamiento (se vuelve ligera de densidad y se pierde durante los retrolavados. Envejecimiento de los grupos funcionales, provocando una adsorcin irreversible. Envenenamiento por materias orgnicas e inorgnicas. Prdidas de resinas, por ser demasiado pequeas o por baja densidad -Seleccin inadecuada de las resinas de intercambio inico: se debe tener en cuenta lo siguiente:

Tipo de material Grados de los enlaces cruzados Tamao de las resinas Grupo funcional Facilidad de regeneracin Capacidad de intercambio en operacin. Porosidad (superficie activa total) Estabilidad a contaminantes. Vida efectiva 3.12 Inspeccin de los tanques intercambiadores Peridicamente se debe realizar la inspeccin de los tanques que contienen las resinas de intercambio inico, con el fin de verificar que no hayan sufrido modificaciones. a. Observar el estado de la superficie de la resina, ver si la superficie est pareja o dispareja, si presenta ensuciamiento, etc. b. Medir el nivel de las resinas despus del retrolavado; la altura de las resinas aninicas fuertes no debe ser menor de 60 cm, para evitar las fugas de slice. c. Inspeccin del estado de recubrimiento de las paredes internas de los tanques. d. Inspeccin del distribuidor de regenerante: es preferible que est ubicado inmediatamente encima de la resina (no ms de 3 pulgadas), para evitar que se re-diluya el regenerante en el agua de la cmara de expansin. Es mejor un distribuidor del regenerante en toda el rea de la resina. e. Verificar el estado de las vlvulas, ya que se puede presentar dilucin durante la regeneracin. Los regenerantes no deben estar debajo de cierta concentracin, ya que cuando esto sucede no puede desplazar la reaccin en sentido contrario. f. Inspeccin de la placa deflectora del agua a regenerar. o Anlisis de mallas, en hmedo (determinar el porcentaje menor a malla 50 USA 0.3mm. o Densidad o Humedad o Observaciones al microscopio (porcentaje de resina hinchada, coloreada, agrietada, fragmentada, presencia de material ensuciante)

4.- BIBLIOGRAFA

o o o o o o

Chemestry and Unit Oerations in Warer Treatment. D. Barnes and F. Wilson. Applied Science Publishers Principles of Waters Quality Control. T.H Y. Tebbot 2nd Edition. University of Birmingham, England Water in the Chemical and Allied Industries. S.C.I. Monograph N 34. J. L. Hewson; W. J. Cook Manual del Agua, su naturaleza, tratamiento y aplicaciones. J.M. Kemmer and J. Mc Callion Qumica del Agua. J. Catalan La Fuente. Editorial Blume Degremont Folletos Tcnicos de fabricantes de resinas de intercambio inico: Rohm and Hass (Amberlite), Dow Chemical, Bayer (Lewatit), Purolite, Sybron (Ionac).

Jos Puga Bulln, Ingeniero Qumico Maestra en Ciencias, con mencin en Tratamiento de Aguas y re-uso de Desechos (c) Lima - Per g. Realizar un muestreo de las resinas de intercambio inico para realizar las siguientes determinaciones

Como resultado de obtener resinas de intercambio catinico y aninico, se establecieron procesos para la produccin de agua muy pura, constituyendo una alternativa al agua destilada y a precios mucho ms baratos. Las resinas de intercambio inico progresaron al desarrollarse polmeros intercambiadores de iones sintetizados mediante reacciones de adicin, cuya estabilidad qumica y trmica era mayor que las resinas de condensacin. El pionero de este trabajo fue Gaetano D'Alelio, quin incorpor grupos de cido sulfnico a un polmero de estireno, entrecruzado con divinilbenceno (copolmero estireno-divinilbenceno), dando lugar a las resinas catinicas de cido fuerte. Unos aos ms tarde, en 1947, Mc Burney produjo las resinas aninicas de base fuerte, cuyo grupo funcional era un amino cuaternario. El uso del copolmero estirenodivinilbenceno como matriz para enlazar grupos con capacidad de intercambio, supuso una tremenda expansin en los procesos de intercambio inico. De hecho, la mayora de las resinas que se emplean actualmente tienen como matriz este copolmero. En los copolmeros de estireno y divinil benceno, las cadenas de estireno se enlazan mediante el divinil benceno y el contenido de este ltimo est relacionado con la resistencia mecnica e inversamente proporcional con la porosidad. Se debe buscar un balance, ya que un polmero poco entrecruzado permite una fcil entrada del agua para que la reaccin de intercambio inico sea rpida, pero la resina presenta una cierta solubilidad; en cambio una resina muy entrecruzada ser insoluble, pero las velocidades de intercambio inico sern menores, tanto en el proceso de intercambio como en la regeneracin. Las resinas modernas tienen mayor estabilidad qumica y mejoras en la capacidad de intercambio inico.

Un paso ms en el desarrollo de los intercambiadores inicos fue la bsqueda de especificidad. En 1948, Skogseid produce la primera resina especfica para un metal, potasio, y a partir de este momento los investigadores basaron sus esfuerzos en incorporar a la matriz de la resina distintos grupos funcionales que aumentasen su selectividad por un determinado compuesto, desarrollando as las resinas quelantes. Desde entonces se ha continuado la investigacin y el desarrollo en nuevas estructuras polmricas (macroporosas, poliacrlicas, tipo gel) dando lugar a una serie de modernas resinas de intercambio inico, cuyo empleo en el campo de las aplicaciones industriales ha sido enorme. La siguiente tabla muestra las mejoras progresivas en la capacidad de los materiales de intercambio catinico: gr de CaCO3/ lt de resina

Arena verde americana 6.90-9.15 Arena verde australiana 11.45-12.60 Silicato de aluminio-sodio (sinttico) 18.30-27.50 Carbn sulfonado 16.00-22.90 Resina de base fenol-formaldehido 16.00-34.00 Resina de base estireno 57.00-80.00

3. RESINAS DE INTERCAMBIO INICO

3.1 Definicin Las resinas de intercambio inico son materiales sintticos, slidos e insolubles en agua, que de presentan en forma de esferas o perlas de 0.3 a 1.2 mm de tamao efectivo, aunque tambin las hay en forma de polvo. .Estn compuestas de una alta concentracin de grupos polares, cidos o bsicos, incorporados a una matriz de un polmero sinttico (resinas estirnicas, resinas acrlicas, etc.) y actan tomando iones de las soluciones (generalmente agua) y cediendo cantidades equivalentes de otros iones. La principal ventaja de las resinas de intercambio inico es que pueden recuperar su capacidad de intercambio original, mediante el tratamiento con una solucin regenerante. En los copolmeros de estireno, las cadenas de estireno se enlazan mediante el divinilbenceno y el contenido de este ltimo est directamente relacionado con la resistencia mecnica e inversamente proporcional con su porosidad. 3.2 Proceso de intercambio inico El intercambio inico es una reaccin qumica reversible, que tiene lugar cuando un in de una disolucin se intercambia por otro in de igual signo que se encuentra unido a una partcula slida inmvil. Este proceso tiene lugar constantemente en la naturaleza, tanto en la materia inorgnica como en las clulas vivas. Por sus propiedades como disolvente y su utilizacin en diversos procesos industriales, el agua normalmente tiene muchas impurezas y contaminantes. Las sales metlicas se disuelven en el agua separndose en iones, cuya presencia puede ser indeseable para algunos usos del agua. Las resinas de intercambio inico poseen un radical fijo y un in mvil o in de sustitucin. El in mvil es el in que es intercambiado por iones que desean eliminarse de la solucin y este

intercambio slo funciona entre iones de igual carga elctrica: cationes por cationes y aniones por aniones. En general las resinas de intercambio inico operan en columnas, para favorecer el proceso de intercambio, parecido a la destilacin o la destilacin en bandejas. La reaccin de intercambio se desplaza en el lecho de resina, generalmente hacia los niveles inferiores. Al producirse el intercambio inico, la capacidad de la resina comienza a decrecer, debido a que posee una capacidad limitada para la remocin de iones de las soluciones y debido a esto, en un momento dado habr cedido la mayora de sus iones de sustitucin y se producir un cierto pase de iones no deseados en el agua producida y se dice que esta resina est "agotada" o saturada de los iones que ha atrapado.. Por este motivo, cuando se disea una columna de intercambio inico, se establece a priori la concentracin mxima admisible de iones indeseables en la salida del proceso. Cuando se llega a la concentracin pre establecida, se debe proceder a regenerar la resina, para poderla utilizar en un nuevo ciclo. 3.3 Tipos de resinas de intercambio inico Las resinas de intercambio inico pueden ser de los siguientes tipos: a. Resinas catinicas de cido fuerte

Resinas catinicas de sodio: eliminan la dureza del agua por intercambio de sodio por el calcio y el magnesio. Resinas catinicas de hidrgeno: pueden eliminar todos los cationes (calcio, magnesio, sodio, potasio,etc) por intercambio con hidrgeno. b. Resinas catinicas de cidos dbiles: eliminan los cationes que estn asociados con bicarbonatos c. Resinas aninicas de bases fuertes: eliminan todos los aniones. Su uso se ha generalizado para eliminar aniones dbiles en bajas concentraciones, tales como: carbonatos y silicatos. d. Resinas aninicas de base dbil: eliminan con gran eficiencia los aniones de los cidos fuertes, tales como sulfatos, nitratos y cloruros. 3.4 Regeneracin de las resinas de intercambio inico La regeneracin de las resinas de intercambio inico es el proceso inverso del proceso de intercambio inico y tiene por finalidad devolverle a la resina de intercambio inico su capacidad inicial de intercambio. Esto se realiza haciendo pasar soluciones que contengan el in mvil original, el cual se deposita en la resina y desaloja los iones captados durante el agotamiento. Para la regeneracin de las resinas de intercambio inico se usa:

Sal comn (cloruro de sodio) para regenerar resinas catinicas de cidos fuertes. cido clorhdrico o cido sulfrico (depende del costo y de la eficiencia): para regenerar resinas catinicas de cidos fuertes y resinas catinicas de cidos dbiles.. Hidrxido de sodio o hidrxido de amonio: para regenerar resinas aninicas de bases fuertes y resinas aninicas de bases dbiles. Una vez regenerada la resina est lista para un nuevo ciclo de intercambio inico.

3.5 Vida til de las resinas de intercambio inico Despus de una serie de ciclos de intercambio inico las resinas de intercambio inico sufren la prdida de sitios de intercambio activo o sufren la rotura de los enlaces transversales de la resina, disminuyendo su capacidad de intercambio. Las resinas catinicas fuertes primero pierden su capacidad de intercambio para captar cationes asociados a los cidos fuertes y las resinas aninicas fuertes disminuyen su capacidad de captar aniones dbiles a baja concentracin, tales como los carbonatos y silicatos. La mayora de autores de la especialidad asignan una vida til esperada de las resinas de intercambio inico entre los 5 y los 10 aos. Segn la Empresa RHOM AND HASS (fabricante de resinas de intercambio inico) las resinas aninicas tienen una vida til terica de 70 a 300 m3 de agua tratada por litro de resina y las resinas catinicas de 200 a 1500 m3 de agua tratada por litro de resinas; en ambos casos depender de la calidad del agua a tratar. Existen mtodos de laboratorio que permiten determinar la capacidad de intercambio inico de una resina dada, la mayora de los cuales han sido desarrollados por las empresas fabricantes. La utilidad de poder determinar la capacidad de intercambio inico reside en poder comparar las capacidades de varias resinas cuando se necesita escoger una resina adecuada a las necesidades de operacin; as mismo sirve para saber el estado de la vida til de una resina que est en uso y determinar en que momento necesita ser cambiada. 3.6 Naturaleza inica de las aguas naturales Los iones que se encuentran en mayor proporcin en las aguas naturales son: Cationes: Calcio, Magnesio, Sodio y Potasio Aniones: Sulfatos, Bicarbonatos, Cloruros, Nitratos y Silicatos Tambin pueden estar presentes otros iones, pero en cantidades no significativas para los procesos de intercambio inico. 3.7 Selectividad de las resinas de intercambio inico Las resinas de intercambio inico presentan diferentes selectividades hacia los iones. A continuacin se detalla el orden de selectividad de las resinas de intercambio inico, en orden decreciente (de mayor a menor selectividad): Resinas catinicas de cidos fuertes: Ag+, Pb++, Hg++, Ca++, Cu++, Ni++, Cd++, Zn++, Fe++, Mg++, K+, Na+, H+ Resinas catinicas de cidos dbiles: H+, Cu++, Ca++, Mg++, K+, Na+ Resinas aninicas de bases fuertes: CO=3, SIO=3, I-, HSO4-, NO-3, Br-, HSO-3,NO2-,Cl-, HCO3-, FResinas aninicas de bases dbiles: SO=4, CRO=4, NO-3, I-, Br-, Cl-, F3.8 Operacin de una unidad de desmineralizado completa Se denomina unidad de desmineralizado completa a una unidad constituida de: filtro de carbn activado, intercambiador catinico de cidos dbiles, intercambiador catinico de cidos fuertes, intercambiador aninico de bases fuertes, descarbonatador e intercambiador aninico

de bases dbiles. No todas las unidades de intercambio inico tienen todos los equipos que se describen; esta descripcin se hace para tener una idea completa, en caso de ser necesario. a. Filtro de carbn activado: se usa para la eliminacin del cloro residual del agua a desmineralizar. De no removerse el cloro residual, este producir oxidacin que degradar las resinas, siendo mayor la degradacin cuando el cloro residual sobrepasa las concentraciones de 0.1 ppm de cloro libre. b. Intercambiador catinico de cidos dbiles: estas resinas fijan los cationes de calcio, magnesio, sodio y potasio de los bicarbonatos, y liberan cido carbnico; los cationes unidos a los aniones sulfatos, cloruros y nitratos no son intercambiados. Si consideramos a las resinas de intercambio catinico como R-2H, con R como radical fijo y H como in de sustitucin, tendremos las siguientes reacciones (de acuerdo a los cationes presentes). Ca(HCO3) 2 +R-2H-------R-Ca +H2CO3 (H2O+CO2) Mg(HCO3) 2+R-2H-------R-Mg +H2CO3 (H2O+CO2) 2NaHCO3 +R-2H-------R-2Na+H2CO3 (H2O+CO2) 2KHCO3 +R-2H-------R-2K +H2CO3 (H2O+CO2) c. Intercambiador catinico de cidos fuertes: estas resinas fijan los cationes que estn unidos a los iones cloruros, nitratos, sulfatos y silicatos, quedando en el agua los cidos de las sales inicialmente presentes en el agua, de acuerdo al siguiente detalle: CaSO4 +R-2H-------R-Ca +H2SO4 MgSO4 +R-2H-------R-Mg +H2SO4 Na2SO4 +R-2H-------R-2Na+H2SO4 K2SO4 +R-2H-------R-2K +H2SO4 CaCl2 +R-2H-------R-Ca +2HCl MgCl2 +R-2H-------R-Mg +2HCl 2NaCl +R-2H-------R-2Na+2HCl 2KCl +R-2H-------R-2K +2HCl . Ca(NO3)2 +R-2H-------R-Ca +2HNO3 Mg (NO3)2+R-2H-------R-Mg +2HNO3 2NaNO3 +R-2H-------R-2Na+2HNO3 2KNO3 +R-2H-------R-2K +2HNO3 CaSiO3 +R-2H-------R-Ca +H2SiO3 MgSiO3 +R-2H-------R-Mg +H2SiO3 Na2SiO3 +R-2H-------R-2Na+H2SiO3 K2SiO3 +R-2H-------R-2K +H2SiO3

. d. Intercambiador aninico de bases dbiles: fijan los aniones de los cidos fuertes como sulfatos, cloruros y nitratos, pero no los aniones dbiles del cido carbnico (H2CO3), ni del cido silcico (H2SiO3). Si consideramos a las resinas de de intercambio aninico como R-2OH, compuestas de un radical fijo R y de un in mvil constituido por el grupo OH, de acuerdo a los aniones presente, tendremos las siguientes reacciones: R-2OH +2HCl-------R-2Cl +2 H2O R-2OH + H2SO4---R-SO4 +2 H2O R-2OH +2HNO3----R-2NO3 +2 H2O e. Descarbonatador: debido a que en el intercambiador catinico dbil se produce cido carbnico (CO2 disuelto en agua), para evitar un trabajo excesivo de las resinas aninicas de bases fuertes, se rebaja al mnimo el contenido de anhdrido carbnico mediante una corriente de aire insuflado por un ventilador, en contracorriente con el agua que ingresa por la parte superior finamente dispersada y repartida uniformemente por un relleno de anillos Rashig, provocndose la evacuacin del CO2 al exterior, por arrastre con el aire. Una buena operacin del descarbonatador dejar un mximo de 10 mg/l de CO2. e. Intercambiador aninico de bases fuertes: este intercambiador fija los aniones de los cidos dbiles tales como el cido carbnico y el cido silcico. Las reacciones seran: R-2OH +H2CO3 ------R-CO3 +2H2O R-2OH +H2SIO3----- R-2OH +2H2O f. Regeneracin de resinas de intercambio catinico: cuando cualquiera de las resinas de intercambio catinico dbiles o fuertes ya no tienen iones hidrgeno para intercambiar, a estas resinas se les regenera haciendo pasar una solucin de cido (normalmente cido sulfrico), producindose las siguientes reacciones: R-Ca + H2SO4----- CaSO4 +R-2H (resina regenerada) R-Mg + H2SO4------MgSO4 +R-2H (resina regenerada) R-2Na+ H2SO4------Na2SO4 +R-2H (resina regenerada) R-2K + H2SO4----- K2SO4 +R-2H (resina regenerada) La regeneracin se realiza normalmente en serie y la solucin de cido sulfrico atraviesa sucesivamente la resina fuertemente cida y la resina dbilmente cida. El exceso de cido proveniente de la regeneracin de la resina fuertemente cida es suficiente para regenerar completamente la resina dbilmente cida. g. Regeneracin de resinas de intercambio aninico: una vez que las resinas de intercambio aninico dbilmente y fuertemente bsicas no tienen ms iones OH- que intercambiar con los aniones del agua, estas deben ser regeneradas. Su capacidad de intercambio les es devuelta haciendo pasar una solucin de base fuerte (generalmente se emplea hidrxido de sodio), la cual atraviesa primero el intercambiador de las resinas aninicas de base fuerte y luego el intercambiador de las resinas aninicas de base dbil. El exceso de soda proveniente de la regeneracin de las resinas aninicas de base fuerte es

suficiente para regenerar completamente las resinas aninicas de base dbil. Se producirn las siguientes reacciones: R-2Cl +2NaOH-----R 2OH +2NaCl R-2NO3 +2NaOH-----R 2OH +2NaNO3 R-SO4 +2NaOH-----R 2OH +Na2SO4 R-CO3 +2NaOH----- R 2OH +Na2CO3 R-SiO3 +2NaOH----- R 2OH +Na2SiO3 3.9 Controles durante la produccin de agua desmineralizada: a continuacin se detallan los principales controles a tener en cuenta durante la produccin de agua desmineralizada: a. Controlar el cloro libre, despus del carbn activado, una vez por turno; debe ser cero. b. Llevar las estadsticas del volumen de agua desmineralizada producida entre dos regeneraciones c. Verificar que el pH al ingreso a las resinas de intercambio inico dbilmente bsico sea menor a 4.5 d. Controlar el pH a la salida de las resinas fuertemente bsicas e. La velocidad del agua en las columnas de resinas de intercambio inico debe ser aproximadamente de 25m3/m2/h y mximo de 40m3/m2/h. f. Fuga de slice: se considera que hay fuga de slice, cuando los niveles de SiO2 estn por encima de 0.25 mg/l. Las fugas de slice pueden deberse a:

Prdida de grupos activos Ensuciamiento por materia orgnica Acumulacin de slice por mala regeneracin en la resina aninica fuerte, o acumulacin de slice en la resina aninica dbil proveniente de la regeneracin de la resina aninica fuerte. Aumento de la temperatura durante la operacin, lo cual origina hidrlisis de la slice adsorbida en la resina. Fuga de sodio en las resinas catinicas fuertes. Estas fugas se pueden minimizar: aumentando la cantidad de regenerante, aumentando la temperatura del regenerante o paralizando el bombeo de regenerante, para dar un tiempo de remojo (15 min), despus de 10 min de iniciado el bombeo. a. Fuga de sodio: el sodio a la salida del agua desmineralizada debe de ser mximo de 0.20 mg/l; cuando es mayor se le conoce como fuga de sodio y puede deberse a:

La formacin de cidos fuertes (HCl, H2SO4): la liberacin de iones H en las resinas catinicas impide que se aproveche el 100 % de la capacidad de la resina. Cuando se emplea poco cido en la regeneracin, puede quedar una banda de resina cargada de iones sodio sin regenerar, por lo que despus fugar el sodio al inicio de la operacin. Regenerantes contaminados: contaminacin con hierro en los cidos regenerantes. A mayor dureza se puede producir mayor fuga de sodio. A mayor alcalinidad, ser menor la fuga de sodio.

a. La cada de presin en los intercambiadores debe ser menor de 1Kg/cm2 (1 bar). Las cadas de presin altas pueden deberse a:

Temperaturas bajas Distribuidores o colectores obstruidos Exceso de resinas finas Compactacin de las resinas de intercambio Deflectores deteriorados a. En muestras diarias de agua desmineralizada, controlar:

pH : de 6 a 9 Conductividad : <10u Siemens/cm Slice como SiO2 : <0.25 mg/l Sodio : <0.20mg/l Slidos totales :<15 mg/l Anhdrido carbnico: <10mg/l (a la salida del descarbonatador) 3.10 Gua para la regeneracin de resinas de intercambio inico

-Los retrolavados deben efectuarse por un tiempo mnimo de 15 minutos, pudiendo prolongarse hasta 60 minutos en caso que se quiera eliminar finos que estn ocasionando altas cadas de presin, durante la produccin de agua desmineralizada. Se debe tener cuidado de no tener velocidades altas o retrolavados excesivos, que provocan altas prdidas de resinas. De suceder esto muestrear y determinar que porcentaje de los finos pasa malla 50 USA 0.3 mm y la humedad de la resina. -El regenerante de las resinas aninicas fuertes debe ser pasado en un tiempo no menor de 30 minutos y el 15 al 30 % regenerante se debe descartar antes de su ingreso al intercambiador de resina aninica dbil, para evitar que en ella se formen depsitos de slice. -Los flujos de retrolavados deben ser de 25 m3/m2/hr (25 m/hr). -El enjuague lento o transferencia debe ser de 1 a 2 m3 de agua/ m3 de resina/ hora (el gasto debe ser igual al pase de la solucin regenerante). -El enjuague rpido debe hacerse entre 16 a 40 m3/m3 de resina/hora. -Para la dilucin de las soluciones regenerantes debe usarse agua tratada. -Para el enjuague de las resinas aninicas debe usarse agua tratada, en cambio para las resinas catinicas puede usarse agua sin tratar (agua potable). -Los retrolavados se realizan generalmente con agua sin tratar (agua potable). -Cuando los retrolavados terminan con conductividad mayor de 9 uS/cm, se debe prolongar esta operacin por 10 a 20 minutos. -El consumo de hidrxido de sodio (soda castica) debe estar entre 50-60 Kg de NaOH al 100%, por cada m3 de resina aninica fuerte. -Cuando el calcio es ms del 50 % del total de cationes, y cuando se usa cido sulfrico en la regeneracin de las resinas catinicas, se forma sulfato de calcio que puede precipitar por estar

en exceso al lmite de solubilidad. Se evita la precipitacin usando una primera etapa ms diluida de cido sulfrico (menor de 15 gr/l: menor de 1.5 %) y/o una mayor velocidad de la solucin regenerante. -Durante la regeneracin de resinas de intercambio inico se deben realizar los siguientes controles:

Concentracin de la solucin de soda castica a dosificar a las resinas aninicas Concentracin de la solucin de cido, en cada paso de la dosificacin a las resinas catinicas Gasto total de cido Gasto total de soda usada para la regeneracin Control del punto final en las resinas catinicas y aninicas. 3.11 Factores que afectan las operaciones de intercambio inico Hay diversos factores que pueden afectar las operaciones de intercambio inico, entre las cuales podemos mencionar las siguientes. -Regenerantes de mala calidad (se debe realizar anlisis cuando se realice reposicin de stocks de estos regenerantes: en el cido sulfrico o cido clrhdrico analizar fierro, en el caso de la soda castica determinar su concentracin) --Variaciones de la calidad del agua a ser tratada. -Canalizaciones en los lechos de resinas. -Falta de purgas de aire y gases u operacin defectuosa de estos. -Presencia de agentes oxidantes, tales como oxgeno, cloro, ozono u otros. -Cambios bruscos de temperatura, que pueden provocar variaciones de las condiciones hidrulicas y en la cintica de las reacciones; si estos se producen, se deben efectuar ajustes de los flujos. -Regeneraciones inadecuadas: concentraciones y/o gastos inadecuados. -Distribucin defectuosa del flujo, en la produccin y/o en la regeneracin. -Caractersticas de las resinas.

Rotura de las resinas Despolimerizacin por oxidantes y consecuente hinchamiento (se vuelve ligera de densidad y se pierde durante los retrolavados. Envejecimiento de los grupos funcionales, provocando una adsorcin irreversible. Envenenamiento por materias orgnicas e inorgnicas. Prdidas de resinas, por ser demasiado pequeas o por baja densidad -Seleccin inadecuada de las resinas de intercambio inico: se debe tener en cuenta lo siguiente:

Tipo de material Grados de los enlaces cruzados Tamao de las resinas Grupo funcional

Facilidad de regeneracin Capacidad de intercambio en operacin. Porosidad (superficie activa total) Estabilidad a contaminantes. Vida efectiva 3.12 Inspeccin de los tanques intercambiadores Peridicamente se debe realizar la inspeccin de los tanques que contienen las resinas de intercambio inico, con el fin de verificar que no hayan sufrido modificaciones. a. Observar el estado de la superficie de la resina, ver si la superficie est pareja o dispareja, si presenta ensuciamiento, etc. b. Medir el nivel de las resinas despus del retrolavado; la altura de las resinas aninicas fuertes no debe ser menor de 60 cm, para evitar las fugas de slice. c. Inspeccin del estado de recubrimiento de las paredes internas de los tanques. d. Inspeccin del distribuidor de regenerante: es preferible que est ubicado inmediatamente encima de la resina (no ms de 3 pulgadas), para evitar que se re-diluya el regenerante en el agua de la cmara de expansin. Es mejor un distribuidor del regenerante en toda el rea de la resina. e. Verificar el estado de las vlvulas, ya que se puede presentar dilucin durante la regeneracin. Los regenerantes no deben estar debajo de cierta concentracin, ya que cuando esto sucede no puede desplazar la reaccin en sentido contrario. f. Inspeccin de la placa deflectora del agua a regenerar. o Anlisis de mallas, en hmedo (determinar el porcentaje menor a malla 50 USA 0.3mm. o Densidad o Humedad o Observaciones al microscopio (porcentaje de resina hinchada, coloreada, agrietada, fragmentada, presencia de material ensuciante)

4.- BIBLIOGRAFA
o o o o o o

Chemestry and Unit Oerations in Warer Treatment. D. Barnes and F. Wilson. Applied Science Publishers Principles of Waters Quality Control. T.H Y. Tebbot 2nd Edition. University of Birmingham, England Water in the Chemical and Allied Industries. S.C.I. Monograph N 34. J. L. Hewson; W. J. Cook Manual del Agua, su naturaleza, tratamiento y aplicaciones. J.M. Kemmer and J. Mc Callion Qumica del Agua. J. Catalan La Fuente. Editorial Blume Degremont Folletos Tcnicos de fabricantes de resinas de intercambio inico: Rohm and Hass (Amberlite), Dow Chemical, Bayer (Lewatit), Purolite, Sybron (Ionac).

Jos Puga Bulln, Ingeniero Qumico

Maestra en Ciencias, con mencin en Tratamiento de Aguas y re-uso de Desechos (c) Lima - Per g. Realizar un muestreo de las resinas de intercambio inico para realizar las siguientes determinaciones

Cromatografa de intercambio inico

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La cromatografa de intercambio inico (o cromatografa inica) es un proceso que permite la separacin de iones y molculas polares basado en las propiedades de carga de las molculas. Puede ser usada en casi cualquier tipo de molcula cargada, incluyendo grandes protenas, pequeos nucletidos y aminocidos. La solucin que debe inyectarse es usualmente llamada "muestra" y los componentes separados individualmente son llamados analitos. Es usada a menudo en purificacin de protenas, anlisis de agua o control de calidad.
Contenido

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1 Historia 2 Principios 3 Separacin de protenas 4 Tcnica tpica 5 Referencias 6 Vase tambin 7 Enlaces externos

[editar] Historia

Los mtodos inicos han sido utilizados desde 1850, cuando H. Thompson y J. T. Way, investigadores de Inglaterra, trataron diversas arcillas con sulfato de amonio o carbonato en solucin para extraer el amonaco y liberar calcio. En 1927, la primera columna de zeolita mineral fue utilizada para eliminar iones de calcio y magnesio que interferan en la solucin, para determinar el contenido de sulfato de agua. La versin moderna de la IEC se desarroll durante la poca de la guerra del Proyecto Manhattan. Era necesaria una tcnica

para separar y concentrar los elementos radiactivos necesarios para hacer la bomba atmica. Los investigadores eligieron absorbentes que pudieran cerrarse sobre elementos transurnidos cargados, y que pudieran ser eliminados diferencialmente. ltimamente, una vez desclasificado, estas tcnicas pueden utilizar nuevas resinas IE para desarrollar los sistemas que se utilizan a menudo hoy en da para la purificacin especfica de productos biolgicos y de sustancias inorgnicas. A principios de los '70, la cromatografa inica, fue desarrollada por Hamish Small y sus compaeros de trabajo en Dow Chemical Company como un novedoso mtodo de IEC utilizables en el anlisis automatizado. CI utiliza resinas inicas ms dbiles para su fase estacionaria y una nueva neutralizacin de stripper, o supresor de la columna para eliminar los iones quitados que se depositan en el fondo. Es una poderosa tcnica para determinar bajas concentraciones de iones y es especialmente til en estudios sobre el medio ambiente y la calidad del agua, entre otras aplicaciones. La tecnologa de Dow Chemical fue adquirida por Durrum Instrument Corp. (fabricante del Durrum D-500), que luego form una unidad de negocios separada para sus nuevos productos CI, llamada Dionex (Dow Ion Exchange). Dionex Corporation fuer incorporada en 1980 en Sunnyvale, California, y dirigida por A. Blaine Bowman, que adquiri los activos de Dionex.
[editar] Principios

La cromatografa de intercambio inico conserva los analitos basandse en las interacciones de Coulomb. La fase estacionaria muestra en la superficie grupos funcionales inicos que interactan con iones de carga opuesta del analito. Este tipo de cromatografa se subdivide a su vez en la cromatografa de intercambio catinico y cromatografa de intercambio aninico:

La cromatografa de intercambio catinico retiene cationes cargados positivamente debido a que la fase estacionaria muestra un grupo funcional cargado negativamente, como un cido fosfrico La cromatografa de intercambio de aniones retiene aniones usando grupos funcionales cargados positivamente, como un catin de amonio cuaternario.

R-A-H+ + M+ + B- <--> R-A-M+ + H+ + B[editar] Separacin de protenas

Las protenas tienen numerosos grupos funcionales que tienen cargas postivas y negativas. La cromatografa de intercambio inico separa las protenas de acuerdo a su carga neta, la cual depende la composicin de la fase mvil. Ajustando el pH o la concentracin de iones de la fase mvil, varias molculas de protena pueden ser separadas. Por ejemplo, si la protena tiene una carga positiva con un pH de 7, entonces puede unirse a una columna cargada negativamente, mientras que una protena con carga negativa no lo podra hacer. Tambin podra eliminarse cambiando el pH para que la carga neta de la protena sea negativa.

La elucin por el cambio de la fuerza inica en la fase mvil tiene un efecto ms sutil, trabaja como iones de la fase mvil interactuando con los iones inmovilizados en preferencia sobre estos en la fase estacionaria. Estos "escudos" de la fase estacionaria de la protena, (y viceversa), y permite a la protena eluirse.
[editar] Tcnica tpica

Un muestra es introducida, de forma manual o con autosampler, dentro de un ciclo de muestras de volumen conocido. Una solucin buffer acuosa conocida como fase mvil del bucle a la columna que contiene alguna forma de material en fase estacionaria. Esto es tpicamente una resina o matriz de gel que consiste en agarosa o celulosa unido a grupos funcionales cargados. Los analitos objetivo (aniones o cationes) son conservados en la fase estacionariapero pueden ser eliminados incrementando la concentracin de especies de similar carga que pueden desplazar los iones analitos de la fase estacionaria. Por ejemplo, en la cromatografa de intercambio catinico, los analitos cargados positivamente pueden ser desplazados agregando iones de sodio cargados positivamente. Los analitos de inters pueden entonces ser detectados de varias maneras, tpicamente por conductividad o por absorcin de luz UV/Visible. Para controlar un sistema CI, usualmente es necesario un Sistema de Datos Cromatogrficos (Chromatography Data System, CDS). Adems de los sistemas CI, algunos de estos CDS tambin pueden controlar sistemas de cromatografa de gas y HLPC.
[editar] Referencias

Ion Chromatography de Hamish Small ISBN 0-306-43290-0 Handbook of Ion Chromatography de Joachim Weiss, Dionex Corporation, ISBN 978-3527-28701-7 Ion Chromatography de James S. Fritz and Douglas T. Gjerde, ISBN 3-527-29914-9 Ion Chromatography (Journal of Chromatography Library) de P.R. Haddad and P.E. Jackson, ISBN 0-444-88232-4

Resinas de intercambio catinico Estas resinas estn disponibles en 3 tamaos diferentes de cuentas. El medio (<150m) y grandes (<300m) los granos son ms tiles para el flujo por gravedad y por esferas (sin flujo) las solicitudes. El mayor tamao de los granos hace fcil la separacin de un lquido a granel. En el medio (<150m) y pequeas (<75m) los granos son ms tiles para aplicaciones de bombeo. El menor tamao de los granos reduce la altura de plato de cromatografa (proporciona ms rpido equilibrio con velocidades de flujo ms alto).

Estas resinas estn disponibles con tres diferentes cantidades de entrecruzamiento en la columna vertebral de poliestireno. Cuanto mayor sea el enlace y cruce mayor ser la capacidad de la resina. Para el intercambio de iones inorgnicos el tamao del poro suele ser de poco inters. Para las protenas globulares la exclusin de los lmites aproximados son 3000 daltons en el 2%, 1500 daltons el 4% y 1000 daltons en un 8% entrecruzamiento.1
2

Contenido

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1 Resinas catinicas de cido fuerte 2 Resinas catinicas de cido dbil 3 Aplicaciones de las resinas de intercambio inico en la industria[5] [6] o 3.1 Tratamiento de aguas o 3.2 Industria nuclear o 3.3 Industria alimentaria o 3.4 Industria farmacetica o 3.5 Hidrometalurgia 4 Referencias 5 Enlaces externos 6 Vase tambin [editar] Resinas catinicas de cido fuerte

Intercambian iones positivos (cationes). Funcionan a cualquier pH. Es la destinada a aplicaciones de suavizado de agua, como primera columna de desionizacin en los desmineralizadores o para lechos mixtos. Elimina los cationes del agua y necesitan una gran cantidad de regenerante, normalmente cido clorhdrico (HCl).3
[editar] Resinas catinicas de cido dbil

Tienen menor capacidad de intercambio. No son funcionales a pH bajos. Elevado hinchamiento y contraccin lo que hace aumentar las prdidas de carga o provocar roturas en las botellas cuando no cuentan con suficiente espacio en su interior. Se trata de una resina muy eficiente, requiere menos cido para su regeneracin, aunque trabajan a flujos menores que las de cido fuerte. Es habitual regenerarlas con el cido de desecho procedente de las de cido fuerte.3 Cmo trabaja el intercambio de resinas inicas? Las resinas se separan como cuentas esfricas 0,5 a 1,0 mm de dimetro. Estos parecen slidos, incluso bajo el microscopio, pero a escala molecular la estructura es bastante abierta. Esto significa que la solucin pasa por una capa de resina que puede fluir a travs

del polmero entrecruzado, puesta en contacto ntimo con los sitios de intercambio. La afinidad de las resinas de cido sulfnico para los cationes vara con el tamao y la carga inica del catin. En general, la afinidad es mayor para los grandes iones con alta valencia.4 Algunos ejemplos de resinas de intercambio inico por orden de afinidad para algunos cationes comunes son aproximadamente: Hg2+ <Li+ <H+ <Na+ < K+ NH4+ < Cd2+ < Cs+ < Ag+ < Mn2+ < Mg2+< Zn2+ < Cu2+ < Ni2+ < Co2+ < Ca2+ < Sr2+ Pb2+ < Al3+ < Fe3+.
[editar] Aplicaciones de las resinas de intercambio inico en la industria5
6

[editar] Tratamiento de aguas

Eliminacin de la dureza del agua. o Eliminacin de calcio y magnesio evitando as depsitos e incrustaciones. Se emplean resinas de poliestireno sulfonado. o Eliminacin de hierro y manganeso, cuya presencia puede manchar tejidos, formar depsitos en tuberas e inducir su corrosin. ste proceso debe realizarse con precaucin por existir un riesgo de que ambos iones precipiten sobre la resina. Alcalinidad del agua: Eliminacin de aniones bicarbonato, carbonato e hidrxidos. Generalmente se emplean resinas en forma cloruro. Eliminacin de materia orgnica: Eliminacin de cidos orgnicos (ejemplos: cidos hmicos o taninos) precursores de trihalometanos al clorar el agua. Se emplean generalmente resinas aninicas en forma de cloruro, especialmente de tipo acrlico. Eliminacin de nitratos: Eliminacin de aniones nitrato NO3-, mediante resinas en forma de cloruro. Eliminacin del ion amonio: Eliminacin de NH4+ por medio de resinas catinicas. Desionizacin del agua: Reduccin de los cationes (Ca2+, Na+, Mg2+, etc) y aniones (Cl-, SO4 2-, etc) presentes en el agua a niveles muy bajos. Muy importante para laboratorios, industrias farmacuticas, cosmticos, microelectrnica, etc. Se realiza mediante una resina catinica y dos resinas aninicas, una bsica dbil que adsorber los cidos fuertes y otra bsica para intercambiar los aniones. [editar] Industria nuclear

Tratamiento de efluentes contaminados con elementos radiactivos, purificacin del agua de refrigeracin del ncleo, etc. Las resinas, una vez usadas y contaminadas con elementos radiactivos, deben tratarse como un residuo radiactivo ms.
[editar] Industria alimentaria

Purificacin del agua (por ejemplo: industria de la cerveza), desmineralizar lquidos azucarados y jarabes, controlar la acidez, el olor, el sabor y contenido en sal del alimento. Tambin se emplean para aislar o purificar aditivos o componentes de alimentos.-5-6-

[editar] Industria farmacetica

Recuperacin y purificacin de productos (antibiticos, vitaminas, enzimas, protenas, entre otros).

[editar] Hidrometalurgia

Tratamiento de efluentes procedentes de la industria de refinado de metales. Recuperacin y concentracin de metales valiosos (Oro, Platino, Plata, Cobre, Uranio, Cromo, etc.).
[editar] Referencias

1. MC CABE, Smith, Harriot. Operaciones unitarias en ingeniera qumica. Sexta edicin. Mc Graw Hill. pp. 905-906 2. [1] 3. a b [2] 4. [3] 5. [4] 6. [5]
[editar] Enlaces externos

[6]

[editar] Vase tambin

Cromatografa de intercambio inico Resina de intercambio inico Resina de intercambio aninico

Propiedades de las resinas

intercambiadoras de iones

Introduccin

En esta pgina examinamos las caractersticas siguientes de una resina de intercambio inico:

Granulometra Capacidad Humedad Materia seca Masa volmica de los grnulos Densidad aparente Efecto de compresin Aspecto ptico Variacin de volumen Estabilidad

y veremos varios ejemplos. La estructura (esqueleto y grupo funcional) de las resinas est en otra pgina en ingls, y los detalles de la capacidad de intercambio se encuentran en una pgina adicional.

La expresin de la mayora de las propiedades de resinas intercambiadoras de iones deben ser acompaadas por la forma inica correspondiente, puesto que los valores medidos no son los mismos segn los iones que se encuentran en la resina. Esto es crtico en particular para las propiedades siguientes:

La forma inica es muy importante

Capacidad Humedad Densidad

y puede afectar tambin un poco la granulometra. Por ejemplo, la resina Amberjet 4400 tiene una capacidad total de unos 1,5 eq/L en forma Cl, pero de solo 1,2 eq/L en forma OH. Esta diferencia es debida al cambio de volumen de la resina: se hincha hasta los 30 % pasando de la forma Cl a la forma OH. Est claro que el nmero de grupos activos en la muestra de resina no cambia en el proceso, de manera que cuando la resina se hincha, la densidad de estos grupos en la estructura de la resina baja por unidad de volumen, y la capacidad es precisamente la medida de esta densidad de grupos funcionales.

Ejemplo: anlisis de un lote de resina nueva

Tipo de resina Lote N Capacidad por volumen [forma base libre] Capacidad por peso [base libre] Materia seca [base libre] Capacidad fuerte Retencin de humedad [base libre] Bolas perfectas Bolas enteras Masa volmica [base libre] Granulometra Tamao medio Coeficiente de uniformidad Tamao medio harmnico Tamao efectivo Bolas finas < 0,300 mm Bolas gruesas > 1,18 mm 0,68 mm 1,34 0,67 mm 0,53 mm 0,1 % 0,2 % Amberlite IRA96 6210AA55 1,36 eq/L

5,16 eq/kg 264 g/L 8,6 % 61,8 % 98 % 99 % 1,04

Granulometra
En el pasado, la distribucin granulomtrica de una resina se haca con una serie de tamices. Se meda el volumen de la fraccin de la muestra de resina permaneciendo encima de cada tamiz en un cilindro graduado. Por razones prcticas se suelen expresar los resultados como percentaje cumulado de la resina pasando por un tamiz de malla conocida.

Hoy se mide la distribucin granulomtrica con aparatos contando las partculas, atados a un ordenador que calcula todos los parmetros de la distribucin, que son:

Dimetro medio Coeficiente de uniformidadf Tamao efectivo Tamao medio harmnico Cantidad de bolas finas Cantidad de bolas gruesas

Vamos a examinar cada una de estas caractersticas.

Medida de la granulometra

Ejemplo de un tradicional que mide el volumen de resina que se queda encima de cada tamiz: mm 1,25 1,00 0,80 0,63 % encima % a travs 0,8 2,0 14,9 33,2 99,2 97,2 82,3 49,1

anlisis

0,50 0,40 0,315 Ms fino

32,5 14,1 2,0 0,5 100 %

16,6 2,5 0,5

Los valores "entre tamices" se trazan en una curva con eje x (tamao de la malla) logartmico. Tericamente, y ms o menos prcticamente tambin, la distribucin granulomtrica de una resina producida en reactores agitados es "normal" o "de Gauss". Aqu hemos superpuesto una "campana de Gauss" al grfico experimental.

Definiciones

El dimetro medio corresponde a la abertura del tamiz terico a travs del cual pasan exactamente 50 % de la muestra de resina. Se representa habitualmente por "d50" El tamao efectivo corresponde al tamiz a travs del cual pasan 10 % de la muestra. Abreviacin d10. El coeficiente de uniformidad es definido como CU = d60 / d10 Este coeficiente mide la extensin de la distribucin y corresponde a la anchura de la curva de Gauss. Si todas las bolas de resina fuesen idnticas, el CU tendra el valor 1,00. Las resinas AmberjetTM tienen un CU de 1,05 a 1,20, las AmbersepTM y AmberliteTM SB 1,15 a 1,30, las RF 1,20 a 1,50, y las resinas de calidad estndar 1,3 a 1,7. El tamao medio harmnico abreviado HMS es una expresin matmtica calculada

a partir de la funcin de distribucin. Vase su frmula en la derecha. La media harmnica sirve para consideraciones tericas sobre las propiedades hidrulicas y la cintica de una resina. En prctica, est prxima del dimetro medio, pero un poco ms pequea. Estos dos valores son casi idnticos en resinas de distribucin uniforme.

En un grfico trazado en papel gausso-logartmico, una distribucin normal se representa en una derecha. En el pasado serva este tipo de grfico para calcular el dimetro medio, el tamao efectivo y el coeficiente de uniformidad a partir de los resultados del laboratorio. En el ejemplo de derecha hemos trazado los resultados del anlisis del lote de arriba y de la curva de Gauss correspondiente. Los puntos experimentales no estn exactamente alineados en una derecha, por la imprecisin del proceso con tamizes, pero tambin por el facto que la distribucin real no es totalmente normal. Los valores caractersticos de este ejemplo son: Dimetro medio 0,640 mm Coeficiente de uniformidad Tamao efectivo Media harmnica (HMS) 1,53 0,449 mm 0,616 mm

Con resinas de granulometra uniforme, el dimetro medio, el tamao efectivo y la media harmnica son vecinos; seran idnticos con una resina absolutamente uniforme, es decir cuyo coeficiente de uniformidad sera 1,00. Vase la curva de Gauss y el grfico gaussologartmico de una resina con un CU de 1,10.

En qu sirve la granulometra?
Resina fina

Buena cintica (intercambio rpido)

Prdida de carga alta

Resina gruesa

Prdida de carga baja No problema de bloqueo de las boquillas

La granulometra es importante

con lechos mezclados con lechos estratificados con columnas de lecho compactado (AmberpackTM y similares) para ajustar el caudal de contralavado en procesos de cromatografa resinas finas tienen mejor cintica de intercambio

La seleccin de la granulometra es un compromiso: una resina fina tiene una capacidad til buena, pero una prdida de carga elevada, y un exceso de partculas finas puede bloquear los colectores. En cambio, una resina gruesa es ms sensitiva a los choques osmticos y su cintica es ms lenta lo que resulta en una capacidad til un poco menor. Para todas las aplicaciones que necesitan una separacin de varias resinas en la misma columna tal como lechos mixtos o estratificados, la granulometra tiene una importancia crtica.

Capacidad total

Capacidad de intercambio

Mide el nmero de grupos funcionales es decir el nmero de iones monovalentes que se pueden intercambiar

Ambos valores de capacidad por unidad de volumen y de masa (peso seco) tienen que ser medidos. Capacidad til

Corresponde al nmero de sitios activos donde el intercambio inico tiene lugar durante un ciclo

Los valores de capacidad total de una resina nueva se miden en el laboratorio de control de calidad del productor. Estos valores son expresados en equivalentes por litro de resina hmeda o por kilogramo de resina seca. La capacidad msica ("por peso") indica si una resina ha sido correctamente funcionalizada, sin tener en cuenta la humedad. Aunque una capacidad total alta sea deseable, todos los sitios de intercambio no son utilizados durante un ciclo. Ms detalles sobre los conceptos de capacidad total y til se encuentran en otra pgina.

La humedad de una resina (retencin de humedad) est relacionada con su porosidad as como con su forma inica. Esta retencin de humedad se expresa generalmente como porcentaje de la masa de una resina en una forma inica determinada. La influencia de la porosidad en las prestaciones de una resina es: Humedad alta

Humedad

intercambio rpido buena capacidad de adsorbcin capacidad total baja

Humedad baja

capacidad total elevada difcil de regenerar no se pueden eliminar iones voluminosos tendencia al envenenamiento (fouling)

Aproximadamente la mitad de la masa de una resina es agua excepto cuando la resina est secada o cuando el agua de hidratacin normal ha sido reemplazada por un solvente orgnico. Las molculas de agua rodean los grupos funcionales (hidratacin) y llenan las partes vacas del esqueleto de la resina. Est claro que una resina de humedad alta tiene menos materia seca y por lo tanto lleva menos grupos activos y tiene una capacidad ms baja. Por el otro lado, una resina muy porosa proporciona un acceso ms fcil a los iones de gran tamao. En las resinas de tipo gel, la humedad tiene una relacin inversa con la tasa de reticulacin del esqueleto. Eso no vale para resinas macroporosas porque se puede ajustar su porosidad artificial sin depender de la tasa de reticulacin. Vase la pgina (en ingls) sobre la estructura de las resinas. En general, las resinas de baja humedad tienen una cintica ms lenta y padecen de un riesgo de envenenamiento.

La cantidad de materia seca se calcula:

Materia seca

o como el complemento de la humedad (en % de la masa de resina hmeda) o como la masa de resina seca por litro de resina hmeda (en g/L)*.

* La materia seca en kg/L es numricamente igual a la capacidad volmica (en eq/L) dividida por la capacidad msica (en eq/kg)

La materia seca era antao un concepto utilizado por algunos productores de resina en lugar de la retencin de humedad. Hoy ha desaparecido su uso.

La densidad de una resina es importante para:

Densidad real (masa volmica de las partculas de resina)

La separacin de lechos mezclados El funcionamiento de lechos estratificados (Stratabed) Lechos flotantes El contralavado de cualquier lecho de resina

Aunque no est incluido en anlisis de rutina, la densidad real es un parmetro importante para la operacin de una planta. Es esencial en todos los procesos con mezcla o superposicin de 2 o 3 resinas colocadas en la misma columna, y para ajustar el caudal de contralavado. La medida de densidad real se hace utilizando un picnmetro. Es preciso saber que la densidad varia con la composicin inica de la resina. Puesto que esta composicin cambia durante el ciclo, no se puede estimar exactamente y hace difcil el ajuste del caudal de contralavado (flujo de abajo hacia arriba) de un lecho de resina. He aqu unos valores tpicos: Tipo de resina WAC (cat. dbil) WAC SAC (cat. fuerte) SAC SAC WBA (an. dbil) WBA WBA SBA (an. fuerte) Forma inica Gama de valores Valor tpico H Ca H Na Ca Base libre Cl SO4 OH 1,16 1,19 1,28 1,34 1,18 1,22 1,26 1,32 1,28 1,33 1,02 1,05 1,05 1,09 1,08 1,13 1,06 1,09 1,18 1,32 1,20 1,28 1,31 1,04 1,06 1,11 1,07

SBA SBA

Cl SO4

1,07 1,10 1,10 1,14

1,08 1,12

Densidad real en funcin de la forma inica

Densidad aparente y peso entregado

La densidad aparente de una resina se expresa en masa de resina por volumen (g/L). Ya que existen pequeas variaciones entre lotes producidos, un valor estndar de peso se utiliza para embalar la resina al final de la produccin. Estas variaciones de densidad aparente son debidas a la humedad residual que permanece entre las bolas de resina despus de su drenaje antes de embalar. Ejemplo : Una resina tiene valores de densidad aparente entre 720 y 780 g/L. Si se selecciona un valor de peso entregado de 700 g/L, tendremos los resultados siguientes:

Cada bolsa de 25 litros tendr 0,770 x 25 = 19.25 kg de resina Si un lote particular tiene una densidad aparente de 720 g/L (o sea 1.389 L/kg) el cliente recibir 19,25 x 1.389 = 26.7 L de resina en cada bolsa de este lote. Si el lote tiene una densidad aparente de 780 g/L (1.282 L/kg) el cliente recibir 19,25 x 1,282 = 24,7 L de resina en cada bolsa de 25 L.

As, cuando la densidad aparente alcanza su valor mximo, el productor entrega casi la cantidad pedida, y cuando la densidad aparente es menor que el peso entregado estndar, el productor entrega un poco ms de producto, as que el cliente tendr la cantidad pedida o un poco ms en 83 % de los casos. Si se hubiera seleccionado el peso estndar en la mitad del rango de valores, el cliente tendra menos que la cantidad pedida en 50 % de los casos.

Compresin del lecho

Historia de la "resina desaparecida": es difcil medir exactamente la densidad aparente, porque efectos de pared y la compresin del lecho se oponen a la medida de la altura del lecho. En el grfico de derecha, el punto "100 %" corresponde a una pequea columna de resina con un dimetro de 50 mm y una altura de 600 mm. Con dos metros de altura y un metro de dimetro (linea azul) el lecho se comprime de 2,5 %, lo que da la impresin que faltan 2,5 % de resina. Los datos del grfico fueron establecidos por un cliente que no estaba seguro del volumen entregado por el productor.

Aspecto ptico

Aspecto ptico de una resina usada

Se mlra una muestra de resina bajo el microscopio. Este ensayo es el primero que se hace con resinas usadas: si la resina es toda rota el cliente tendr que cambiarla, as que tests adicionales no se justifican. El aspecto ptico de una resina nueva, es decir la proporcin de bolas agrietadas y de fragmentos, es un anlisis importante del control de calidad en produccin. En el mtodo de control se emplean los conceptos de bolas perfectas y de bolas enteras. Las perfectas no son rotas ni agrietadas. Las bolas enteras son esfricas es decir no rotas pero pueden ser agrietadas. Con resinas usadas, el aspecto ptico proporciona informaciones tiles sobre problemas potenciales de funcionamiento. Por ejemplo, una muestra recibida de un cliente tiene las caractersticas siguientes: Bolas perfectas Bolas enteras Eso corresponde a:

65 % 94 %

65 % de bolas perfectas 29 % de bolas enteras, pero agrietadas 6 % de pedazos

A algunos les parece que esta manera de expresar los resultados es difcil de comprender. Acurdese que las bolas enteras incluyen las bolas perfectas y las bolas agrietadas. Vase tambin fotos de resina nueva.

El volumen de una muestra de resina cambia segn los iones cargados en la resina. Por ejemplo, una resina de tipo gel fuertemente bsica puede hincharse de ms de 25 % por conversin total de la forma cloruro (forma de entrega) a la forma hidrxido (completamente regenerada). Abajo las formas inicas de entrega usuales y una gama de las variaciones de volumen: Tipo de resina Forma inica de entrega Cambio total de volumen 6 11 % De... a Ejemplo

Forma inica y variaciones de volumen

SAC (cida fuerte) SBA (bsica

Na, H

Na a H

Amberjet 1200

Cl, OH, SO4

15 30 %

Cl a OH

Amberjet 4200

fuerte) WBA (bsica dbil) WAC (cida dbil) Base libre (BL) H

6 10 % 10 25 %

Cl a SO4 BL a Cl Amberlite IRA96 Amberlite IRC86

15 40 % 60 100 %

Ha (Ca+Mg) H a Na

Valores ms precisos del cambio de volumen de una resina particular se encuentran muchas veces en las hojas tcnicas publicadas por los fabricantes. Este cambio de volumen procede de los varios estados de hidratacin de los iones contenidos en la resina. Por ejemplo, las resinas de funcionalidad dbil (WAC y WBA) son muy poco disociadas en su forma regenerada, de manera que casi no hay iones libres en las bolas de resina. En cambio, despus de cargar iones del agua o de una solucin, estos iones son hidratados:

La conversin total entre una resina 100 % regenerada y una forma 100 % agotada es muy rara en prctica, de manera que el cambio de volumen mximo terico no se produce. No obstante se puede observar una variacin de volumen en funcionamiento, mirando la altura de lecho antes y despus de regenerar. Este cambio de volumen es crtico en los sistemas de lechos compactos, cuyas columnas tienen un espacio libre muy pequeo.

Las resinas sufren varias formas de stress en servicio:

Estabilidad

Stress mecnico en los casos de transporte de resina de una columna a otra Stress mecnico en el caso de prdida de carga elevada Stress osmtico debido a las variaciones de volumen de las bolas individuales de resina (prrafo anterior) Stress trmico en los casos de temperatura elevada o de variaciones fuertes de temperatura Envenenamiento por materias orgnicas

Los productores de resina ofrecen tipos adaptados a varias condiciones de uso. Pregunte sus expertos.