CursIOS 2011-2012

CUPRINS
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII HIDROTEHNICE Coninut

1. Metode de programarea produciei 1.1. Graficul (metoda) GANTT (an III) 1.2. Metoda DRUMULUI CRITIC (MDC) 1.2.1. Introducere 1.2.2. Noiuni de baz 1.2.3. Reguli n MDC 1.2.4. Elementele de baz ale MDC 1.2.5. Exemplu 1.2.6. MDC - varianta CPM a) termenele evenimentelor b) termenele activitilor c) rezervele de timp ale activitilor d) domenii de programare e) grafe f) respectarea duratelor prescrise g) construcia practic a graficului reea h) optimizarea i) probabilitatea nscrierii n durata prescris j) exemplu 1.2.7. MDC - varianta PERT 1.2.8. MDC - varianta MPM a) condiionare sfrit-nceput b) condiionare nceput-nceput 1.2.9. Graficul calendaristic 1.3. Programarea, nivelarea i alocarea resurselor 1.3.1. Generaliti 1.3.2. Reguli n acordarea resurselor a) condiii fundamentale b) reguli prioritare 1.3.3. Programarea resurselor 1.3.4. Nivelarea resurselor 1.3.5. Alocarea resurselor 1.4. Metoda n LAN 1.4.1. Generaliti 1.4.2. Prezentarea noiunilor de baz 1.4.3. Principiile metodei n lan 1.4.4. Consecinele lucrului n lan 1.4.5. Posibiliti de reprezentare a proceselor sau sectoarelor 1.4.6. Clasificarea lanurilor 1.4.7. Studiul lanurilor ritmice I) studiul lanurilor ritmice cu durata constant II) studiul lanurilor ritmice cu durate variabile 1.4.8. Studiul lanurilor neritmice
Anul colar 2011/2012 IV ACH, CH, ISPM, IFDR
Conf. dr. ing. Pun ALAN
CUPRINS 1.5. Lucrrile tampon - element compensator n sistemul ntreprinderii de C-ii 1.5.1. Entropia sistemelor de producie 1.5.2. Necesitatea folosirii continue a resurselor nestocabile 1.5.3. Principiile de organizare a fronturilor de lucru tampon a) condiii fundamentale b) condiii specifice 1.5.4. Calculul mrimii fronturilor de lucru tampon 2. Aprovizionarea tehnico-material (ATM) 2.1. Subsistemul ATM n ntreprindere 2.2. Resursele materiale element al intrrilor n sistem 2.3. Atribuiile sistemului ATM 2.4. Organizarea aprovizionrii 2.5. Stocuri i rezerve de materiale 2.6. Costurile n gestiunea stocurilor 2.7. Metode pentru calculul rezervelor de materiale 2.7.1. Generaliti 2.7.2. Metode deterministe a) metoda clasic b) metoda tabelar 2.7.3. Metode probabiliste a) metoda Poisson 2.8. Problema "transporturilor" 2.9. Depozitarea resurselor 2.9.1. Generaliti 2.9.2. Dimensionarea depozitelor 2.9.3. Principii pentru organizarea gospodriei depozitelor 2.9.4. Alegerea amplasamentelor depozitelor a) condiii generale b) ipoteze fundamentale c) cazurile de alegere a amplasamentelor . se construiete un singur obiect .1. avem "m" amplasamente de capacitate nelimitat .2. avem "m" amplasamente de capacitate limitat . Se construiesc mai multe obiecte .1. avem "m" amplasamente de capacitate nelimitat .2. avem "m" amplasamente de capacitate limitat .3. avem o infinitate de amplasamente de capacitate nelimitat 2.10. Problema tranzitrii resurselor 2.10.1. Generaliti 2.10.2. Calculul lungimii fronturilor de ncrcare-descrcare a) aprovizionarea cu marrute b) se aprovizioneaz materiale mrunte c) alte materiale 3. Subsistemul mecano-energetic (M-E) 3.1. Subsistemul M-E n ntreprindere 3.2. Planul de asigurare cu mijloace de munc
ii
CUPRINS 3.3. Mecanizarea produciei 3.3.1. Introducere 3.3.2. Principiile mecanizrii 3.4. Alocarea mijloacelor de producie 3.5. Organizarea grupurilor de maini de construcii 3.6. Organizarea transporturilor 3.6.1. Introducere 3.6.2. Elemente de organizare a fluxurilor exterioare 3.6.3. Organizarea transporturilor pe vertical 3.7. ntreinerea, exploatarea i repararea mainilor de c-ii i a mijl. de transp. 3.8. Entropia organizatoric i gospodrirea mijloacelor de producie 3.9. Asigurarea cu energie electric 4. Subsistemul cercetare-dezvoltare (C-D) 4.1. Subsistemul C-D n ntreprindere 4.1.1. Introducere 4.1.2. Subfunciuni i atribuii 4.2. Pregtirea tehnic i tehnologic (PTT) 4.2.1. Pregtirea tehnic informaional (PTI) 4.2.2. Pregtirea tehnologic general (PTG) 4.3. Cercetarea proiectarea (CP) 4.3.1. Dezvoltarea 4.3.2. Cercetarea 4.3.3. Proiectarea 4.4. Investiiile i construciile (IC) 4.4.1. Generaliti 4.4.2. Formele de structurarea a capacitii de producie 4.5. Organizarea produciei 4.5.1. Introducere 4.5.2. Construciile i instalaiile organizrii A. construciile organizrii B. instalaiile organizrii 4.5.3. Dimensionarea construciilor i instalaiilor 4.5.4. Sectoare de producie 4.5.5. Alegerea reelelor optime (Kruskall) 4.5.6. Organizarea sectoarelor de producie A. principiile organizrii sectoarelor de producie B. calculul capacitii de producie 4.5.7. Amplasarea sectoarelor de producie 4.6. Organizarea muncii 4.6.1. Introducere 4.6.2. Sistem cu un singur executant 4.6.3. Sisteme cu mai muli executani a) metode de studiu b) productivitatea individual a muncii c) producia real a formaiei de lucru d) formaia optim e) cauze f) grupuri
iii
CUPRINS g) diviziunea muncii h) reguli 4.7. Normarea muncii n construcii 4.7.1. Introducere 4.7.2. Structura forei de munc 4.7.3. Structura timpului de munc 4.7.4. Metode de normare tehnic 4.7.5. Normarea operativ a muncii 4.8. Retribuirea muncii n construcii 5. Subsistemul de producie 5.1. Subsistemul de producie n ntreprindere 5.1.1. Introducere 5.1.2. Atribuiile subsistemului de producie 5.2. P.L.U. operativ a produciei 5.2.1. Pregtirea tehnico-material 5.2.2. Programarea operativ a produciei 5.2.3. Lansarea produciei 5.2.4. Urmrirea produciei 5.3. Gospodrirea resurselor a) gospodrirea resurselor n general b) gospodrirea resurselor umane 5.4. Controlul calitii produciei 5.4.1. Introducere 5.4.2. C.T.C. 5.4.3. Formele de control 5.4.4. Formele de organizare a controlului calitii 6. Managementul riscului 6.1. Procesul de management al riscului 6.2. Identificarea riscului 6.3. Analiza riscului 6.4. Reacia la risc
iv
CUPRINS
7. Subsistemele de ieire ale ntreprinderii 7.1. Subsistemul desfacere 7.2. Subsistemul financiar 7.3. Subsistemul contabilitate 7.4. Subsistemul de urmrire operativ 7.4.1. Introducere 7.4.2. Atribuii 7.4.3. Tabloul de bord 7.4.4. Capacitatea de producie a ntreprinderii 8. Managementul de personal 8.1. Introducere 8.2. Subsistemul personal n ntreprindere 8.3. Analiza atribuiilor sistemului personal 8.3.1. Stabilirea necesarului de personal n perspectiv 8.3.2. Calificarea, policalificarea, completarea calificrii i recalificarea personalului existent 8.3.3. Orientarea profesional, recrutarea, selecionarea i ncadrarea n munc a personalului nou 8.3.4. Organizarea, asigurarea i mbuntirea condiiilor de munc 8.3.5. Compensarea forei de munc 8.3.6. Raporturile n ntreprindere
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII
Cap. 1. Metode de programarea produciei (continuare)

1.2. Metoda drumului critic
1.2.1. Introducere Este o metod de programare a execuiei lucrrilor de construcii, care se bazeaz pe teoria matematic a grafelor, modelnd ntreaga tehnologie de execuie a obiectelor de construcie cu ajutorul unui model matematic denumit graf, a crui reprezentare grafic se mai numete i grafic reea. Un graf este o aplicaie a unei mulimi pe ea nsi prin intermediul unei legi. x2 x3 X={x1, x2, x3, x4, x5} - mulimea de elemente U={u(1,2),u(2,3),u(3,4),u(1,4),u(5,2),u(5,3),u(5,4)} mulimea arcelor x5 ={X,U} - un graf (dup definiie) x1 x4 U - n cazul programrii produciei poate fi tehnologia de execuie i principiile de organizare a lucrrilor. Grafele pot s fie neorientate - cnd legturile pot fi parcurse n ambele sensuri -, i pot fi orientate - cnd legturile pot fi parcurse ntr-o singur direcie. Metoda drumului critic (MDC) folosete conceptul de graf orientat. Avantaje i dezavantaje ale folosirii MDC : a) Avantaje :
- reprezint un model matematic al proiectului care poate fi cu uurin aplicat pe calculator;
- evideniaz activitile care condiioneaz termenul final;

- ea asigur planificarea (programarea) cea mai economic a tuturor activitilor unui proiect;
- se poate lucra cu orice fel de mrimi (operaii, procese de munc, activiti, etc.); - uureaz activitatea de optimizare a resurselor; - permite reducerea duratei de execuie cu pn la 30 %; - ea permite optimizarea costului (n anumite variante ale ei); - poate s lucreze att cu durate deterministe ct i cu durate probabiliste; - permite calculul probabilitii de nscriere n durata disponibil. b) Dezavantaje : - necesit un timp de pregtire mai lung att din punct de vedere teoretic ct i din punct de vedere al pregtirii propriu-zise a problemei (proiectului); - se pot face uor erori sau greeli adeseori greu sesizabile; - prezint un proces iterativ complex. 1.2.2. Noiuni de baz programarea desfurrii lucrrilor stabilirea ordinei de succesiune normal tehnologic a lucrrilor; programarea activitilor stabilirea termenelor de ncepere i terminare a fiecrei activiti;
Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR
METODA DRUMULUI CRITIC
programarea resurselor stabilirea ordinei i a datelor de aprovizionare pe antier a resurselor; eveniment - momentul nceperii sau terminrii unei anumite aciuni; ele pot fi : evenimente ale activitii : eveniment iniial la care ncepe activitatea; eveniment final la care se ncheie activitatea; evenimente ale lucrrii : eveniment iniial la care se ncepe lucrarea; eveniment final la care se ncheie lucrarea; eveniment cheie care separ dou subgrafuri i care prin apariia lui d informaii asupra respectrii termenului final; eveniment decizional cnd trebuie s se ia o hotrre pentru desfurarea n continuare a lucrrilor; eveniment independent poate avea loc oricnd pe parcursul desfurrii lucrrilor ntre evenimentul iniial i cel final; Nodul - este reprezentarea grafic a unui eveniment n CPM : i , sau reprezentarea grafic a unei activiti n MPM; Activitatea - orice aciune consumatoare de resurse i/sau timp; Arc - o reprezentare grafic a unei activiti n CPM i j , sau reprezentarea grafic a unei condiionri n MPM; Graf - reprezentarea matematic a proiectului; Topologia graficului reea este modul de dispunere i de reprezentare a evenimentelor i a activitilor ntr-un grafic reea; Durata activitii este consumul de timp necesar executrii unei activiti. Duratele activitilor pot fi : deterministe atunci cnd se tie cu certitudine c ele vor fi executate n anumite durate precis determinate; probabiliste atunci cnd se accept c una i aceeai activitate, executat de aceeai formaie de lucru, la momente diferite de timp, poate fi executat n durate diferite. Durata de realizare a proiectului timpul necesar pentru a fi consumat ntre evenimentul iniial i evenimentul final al lucrrii; Rezerv de timp diferena ntre durata disponibil pentru o anumit activitate i durata necesar pentru execuia activitii respective; Drum - o succesiune nentrerupt de activiti ntre dou evenimente; Drum critic drum de durat maxim ntre evenimentul iniial i evenimentul final al lucrrii; Durata drumului suma duratelor activitilor de pe drumul respectiv; Restricii constrngeri de orice fel care limiteaz libertatea de aciune a personalului de pe antier; restricii externe se datoreaz macrosistemului (cum ar fi : durata disponibil limitat, resurse externe limitate, condiii speciale de ordin legislativ, normativ, etc., restricii de personal i altele); restricii interne - sunt proprii sistemului respectiv : limitri de resurse interne (oameni, utilaje, ...), limitri de fronturi de lucru, limitri i condiionri proprii tehnologiei de execuie a lucrrilor, condiii generale de amplasament, limitri de suprafee pentru organizare i altele.
Ateptri sau ntreruperi tehnologice activiti consumatoare de timp care se datorea-
z necesitii dezvoltrii unor transformri calitative existente n lucrare; Condiionri restricii care stabilesc ordinea de succesiune a unor activiti; Activitate fictiv - marcheaz o anumit condiionare i a crei durat este prin convenie nul; Activiti i evenimente critice activiti i evenimente situate de-a lungul drumului critic. Variante ale MDC - CPM (Critical Path Method); - MPM (Metra Potential Method); - PERT (Project Evaluation and Review Technique) - PERT - TIME; - PERT - COST; - PERT RESURSE 1.2.3. Reguli n MDC a) Reguli generale - Orice programare se face pe baza unei liste de activiti; - Activitile se desfoar de la stnga spre dreapta respectnd ordinea normal tehnologic de execuie a lucrrilor; - Activitile trebuie s aib orientarea general de la stnga spre dreapta; - Nodurile se numeroteaz ncepnd cu cifra 1 (pentru evenimentul iniial), n continuare prin irul numerelor naturale fr lipsuri i n aa fel nct pentru orice activitate Aij s avem i<j; - Se va evita ncruciarea de activiti. b) Reguli de folosire optim a resurselor - Fronturile de lucru odat create vor fi imediat folosite; - Se va urmri lucrul formaiilor avndu-se n vedere ca acestea s treac nentrerupt de la o activitate la alta; - Se va urmri s nu se planifice (programeze) simultan aceeai formaie n fronturi de lucru diferite. c) Erori n graficul reea apar o serie erori, astfel putem avea :
erori de logic
reprezentare greit reprezentare corect
erori de topologie
reprezentare greit reprezentare corect
1.2.4. Elementele de baz ale MDC a) Fia de activitate Pentru fiecare activitate n parte se ntocmete o fi tehnologic sau fi de activitate care conine urmtoarele informaii : - informaii privitoare la procesele de munc ce se comaseaz n activitate; - stabilirea tehnologiei de execuie a activitii i resursele necesare; - durata activitii; - condiiile de execuie (calitativ i cantitativ) privind activitatea; - costurile de execuie ale activitii i dependena lor de durat (dac este cazul); - consumurile totale de resurse (for de munc pe meserii, materiale i utilaje pe sortimente i tipodimensiuni); - alte informaii n legtur cu activitatea.
b) Evaluarea parametrilor activitilor La ntocmirea fiei de activitate trebuie evaluai toi parametrii activitii. Aceast evaluare se face dup cum urmeaz: - cantitatea de activitate se obine prin comasare i/sau detalierea proceselor de munc; - normele de timp se scot din IND; - volumul de munc se calculeaz cu ajutorul relaiilor stabilite la metoda Gantt - resursele se obin dintr-un proces iterativ de optimizarea relaiei dintre durate i resurse, innd cont i de limitrile introduse de fronturile de lucru respective. 1.2.5. Exemplu de grafic reea Canalizare Umplutur din pmnt Tub beton Beton egalizare Pat balast - Lista de activiti :
Nr. crt. 1 2 3 4 5 Denumire Spturi mecanice Spturi manuale Pat balast Beton egalizare Montare tub VM -/7 49/24/48/16 20/5 e -/1 7/4/6/2 4/1 d 7 7 6 8 5 Nr. crt. 6 7 8 9 10 Denumire Monolitizare Cmin vizitare Racorduri canale Umpluturi mecanice Nivelare platforme VM 12/6 32/8 30/-/4 -/3 e 4/2 4/1 5/-/1 -/1 d 3 8 6 4 3
- Graficul reea :
0 0 7 7 14 19
Sp.
mec. 7 Ateptare
3 man. 7 Fictiv 2 0 Pat 15 19 9 9 4 5 balast 6 Ateptare 2 0 Fictiv 24 25 Beton Mont. 6 8 11 11 7 egaliz 8 tuburi 5 Fictiv 19 19 33 33 0 3 Ateptare UmpluCm viz Mono12 10 9 22 22 turi 4 8 litiz. 3 0 6 25 25 11
Racord. canale
31 33
Sp.
37 37
40 40
13
Nivelri 4
14
1.2.6. Metoda drumului critic - varianta CPM a) Termenele evenimentelor Determinarea evenimentelor critice se face cu ajutorul calculului termenelor evenimentelor. Evenimentele au dou termene : - termenul minim - t i0 , este momentul cel mai devreme la care un eveniment poate avea loc; - termenul maxim - t i1, este momentul cel mai trziu la care un eveniment trebuie s aib loc. Rezerva de timp a evenimentului - Rei , este intervalul de timp dintre momentul la care evenimentul poate avea loc i momentul la care evenimentul trebuie s aib loc : Rei = t i1- t i0 Termenele evenimentelor se nscriu n csuele nodurilor :
tj0 th0 th1 h Ahi ti0 i ti1 Aij j tj1
Aik k
Evenimentele critice sunt acelea pentru care rezervele de timp sunt nule. Mulimea evenimentelor critice - ECR- se poate descrie prin relaia : ECR={E(i) | Rei =0 , i=1,...,n}
Calculul termenelor evenimentelor se face cu ajutorul algoritmului Ford-Fulkerson i n mod diferit, dup cum se calculeaz termenele mi0 1 tk tk nime sau maxime. Calculul termenelor minime se face pe drumul cel mai lung ntre evenimentul iniial al lucrrii i evenimentul considerat, n baza relaiei : 0 t i0 = max[ t h + d hi ] , i = 2, n
h =1,i 1
Calculele fcndu-se pentru activitile Ahi care exist. Calculul termenelor maxime se face cu ajutorul relaiei : t i1 = min t 1 d ij , i = n 1, n 2, L ,3,2,1 j
j = i +1,n
Sczndu-se din termenul maxim al evenimentului final al lucrrii durata drumului cel mai lung dintre evenimentul considerat i evenimentul final al lucrrii. Regul practic : - termenele minime ale evenimentelor se calculeaz de la stnga la dreapta, de-a lungul tuturor drumurilor posibile ntre evenimentul iniial al lucrrii i evenimentul respectiv, alegnd durata drumului de lungime (durat) maxim, - termenele maxime se calculeaz de la dreapta spre stnga, scznd din termenul maxim al evenimentului final al lucrrii, duratele tuturor drumurilor posibile dintre evenimentul respectiv i evenimentul final, alegnd valoarea cea mai mic astfel obinut. n general, prin convenie : 1 0 t10 = 0 i t n = t n Simpla cunoatere a evenimentelor critice nu este ns suficient pentru a afla care este drumul critic. Pentru aceasta este necesar s se cunoasc rezervele de timp ale activitilor, care - la rndul lor - cer cunoaterea prealabil a termenelor activitilor.
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Exemplu pentru calculul termenelor evenimentelor
0+7=7
0 0 7 7
7 + 7 = 14
14 19
Sp.
mec. 7 Ateptare
3 man. 7 Fictiv 2 0 Pat 15 19 9 9 4 5 balast 6 Ateptare 2 0 Fictiv Beton 6 11 11 7 19 egaliz 8
Sp.
15 + 0 = 15
19
Max (15,19) = 19
11 + 8 = 19
b) termenele activitilor
S presupunem c dij t 0 t i1 . j Activitatea Aij poate fi amplasat ntr-una din cele 4 poziii caracteristice, notate n figur cu : 1 , 2 , 3 , 4 . Dac activitatea este situat n poziia 1 , care reprezint o evaluare optimist, se pot defini : ij - termenul minim de ncepere, Tm = t i0 ij - termenul minim de terminare, Tmt = t i0 + d ij , i = 1, n 1 , j = 2, n Dac activitatea este situat n poziia 2 , care reprezint o evaluare normal, se pot defini : ij - termenul normal de ncepere, Tn = t i1 ij - termenul normal de terminare, Tnt = t i1 + d ij , i = 1, n 1 , j = 2, n Dac activitatea este situat n poziia 3 , care reprezint o evaluare normal-pesimist (intermediar), cci n aceast poziie ea nu afecteaz producerea evenimentului j la momentul t 0 ,se pot defini : j - termenul intermediar de ncepere, Tiij = t 0 d ij j - termenul intermediar de terminare, Titij = t 0 , i = 1, n 1 , j = 2, n j Dac activitatea este situat n poziia 4 , care reprezint o evaluare pesimist deoarece presupune c s-au produs toate evenimentele "negative" care au putut provoca ntrzierea ei, se pot defini : ij - termenul maxim de ncepere, TM = t 1 d ij j
ij - termenul maxim de terminare, TM t = t 1 , i = 1, n 1 , j = 2, n j
Cele 4 poziii caracteristice n care poate fi situat activitatea definesc, n acelai timp, 4 tipuri de programe, i anume : - dac toate activitile din graficul-reea ncep la termenul minim de ncepere se obine un program minorant;
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII - dac toate activitile din graficul-reea ncep la termenul lor normal de ncepere se obine un program normal; - dac toate activitile din graficul-reea ncep la termenul lor intermediar de ncepere se obine un program intermediar; - dac toate activitile din graficul-reea ncep la termenul lor maxim de ncepere, se obine un program majorant. c) rezervele de timp ale activitilor Se definesc 4 rezerve de timp ale activitilor : - Rezerva total, Rtij - arat cu ct poate fi prelungit durata unei activiti, n cadrul unui program minorant, consumnd rezerva de timp a evenimentului final al activitii respective i - prin aceasta - a tuturor celorlalte activiti din graf : ij ij Rtij = TM t Tm d ij i = 1, n 1 ij 1 0 Rt = t j t i d ij j = 2, n - Rezerva liber, Rlij - arat cu ct poate fi prelungit durata activitii, ntr-un program minorant, fr a afecta rezervele de timp ale evenimentelor urmtoare : ij Rlij = Titij Tm d ij i = 1, n 1 , 0 0 ij Rl = t j t i d ij j = 2, n - Rezerva intermediar, Riij - arat cu ct poate fi prelungit durata activitii, ntr-un program normal, fr a afecta rezervele de timp ale evenimentelor precedente actvitii : ij ij Riij = TM t Tn d ij i = 1, n 1 , Riij = t 1 t i1 d ij j = 2, n j - Rezerva independent (sigur), Rsij - arat cu ct poate fi prelungit durata unei activiti fr a afecta rezervele de timp ale evenimentelor din graf, n cadrul unui program normal : ij Rsij = Titij Tn d ij i = 1, n 1 , 0 1 ij Rs = t j t i d ij j = 2, n Activitile care au toate rezervele de timp nule sunt activiti critice. Activitile care au rezervele de timp independente (sigure) negative sunt activiti subcritice. d) Programe i domenii de programare Aa cum s-a artat mai sus n MDC sunt 4 tipuri de programe posibile. Ca urmare se pot trasa patru histograme ca n figura de mai jos care definesc dou domenii de programare
(Dp), i anume :
- optim, desfurat ntre programul normal i cel intermediar; - bun, ntre programul minorant i programul normal, respectiv ntre programul intermediar i programul majorant.
n execuie se recomand ca histograma realizrilor s se gseasc n domeniul optim, mai rar n domeniile bune, tiind c dac histograma realizrilor se ridic deasupra programului minorant vom termina lucrrile prea devreme, iar dac histograma coboar sub programul majorant n mod sigur lucrrile nu se vor mai termina la termenul fixat.
e) grafe n MDC se cunosc mai multe categorii de grafe : graf rigid - n care toate activitile sunt critice; graf nerigid - n care numai o parte din activiti sunt critice. Grafurile nerigide au posibiliti de msurare a nivelului de rigiditate cu ajutorul a trei indicatori care n acelai timp constituie i indicatori de calitate ai programrii execuiei cu MDC : coeficientul densitii, Cd, care este raportul dintre suma duratelor activitilor i suma duratelor activitilor + rezervele de timp ale evenimentelor : dij i, j Cd = , Cd 0,85 i dij + Re i, j coeficientul complexitii, Cc, care este raportul ntre numrul de activiti i N total activit i numrul de evenimente : Cc = , Cc 1,5. N total evenim. coeficientul relaiilor, Cr, care este raportul dintre numrul de activiti critice i N numrul total de activiti: Cr = total activit. crit. , Cr 0,70. N total activit i subgraf - este un graf din care s-au eliminat anumite activiti i eventual unele evenimente. Cel mai important este subgraful monitor, cu ajutorul cruia se urmrete execuia pe parcurs i se pot determina la fiecare etap dorit, att durata necesar n continuare pn la terminarea lucrrilor ct i probabilitatea ca acestea s se termine n termenul prescris.
f) respectarea duratelor prescrise Orice lucrare are o durat disponibil, Dd, msurat din momentul n care lucrarea poate s nceap i momentul cnd aceasta trebuie s se termine. Prin graficul reea noi determinm o Dp care n general este diferit de Dd (Dp Dd), de aceea vom avea o rezerv final de timp RFT = Dd Dp. Dac RFT > 0 P > 0,5 (probabilitatea de a termina lucrrile la timp). Se cere ca RFT > 0, iar Dp< Dd.
10
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Dac RFT < 0 se folosete unul din urmtoarele procedee (n ordinea descrescnd a posibilitilor) : - folosirea rezervelor de timp ale activitilor necritice prin lungirea duratelor acestora i transferarea resurselor astfel economisite la activitile critice sau subcritice; - mai multe resurse (dac aceasta este posibil); - prevederea mai multor activiti paralele cu modificarea corespunztoare a graficului reea; - introducerea "scrii tehnologice", - a activitilor de ateptare sau ntreruperilor tehnologice :
- separarea activitilor n pri componente (descompunere pe faze) :
sau
- execuia cu schimburi prelungite (tiindu-se c randamentul individual al muncii scade foarte mult spre sfritul programului de lucru); - lucrul n mai multe schimburi. g) construcia practic a graficului reea Realizarea MDC este un proces iterativ complex care poate fi rezolvat corespunztor numai dac se respect urmtorul algoritm : 1. studiul temeinic al proiectului de execuie (PE); 2. determinarea elementelor, subansamblelor i ansamblelor; 3. comasarea activitilor n paralel cu ntocmirea fielor de activitate; 4. ntocmirea listei de activiti; 5. echilibrarea dintre resurse i durate (n lista de activiti);
11 Conf. dr. ing. Pun ALAN
6. ntocmirea graficului reea primar (care reprezint interfaa dintre programator i lucrare) n care nodurile nu se numeroteaz, iar pe arce se nscriu denumirile activitilor; 7. studiul graficului reea primar i eliminarea erorilor de logic, reprezentare i de folosire optim a resurselor; 8. ntocmirea graficului reea secundar (interfaa dintre om i calculator) n care nodurile se numeroteaz iar pe arce se nscriu duratele activitilor; 9. calculul termenelor evenimentelor; 10. calculul rezervelor de timp ale activitilor; 11. eliminarea rezervelor de timp negative; 12. determinarea drumurilor critice i subcritice; 13. verificarea ncadrrii n durata disponibil, dac aceasta este satisfcut se trece la punctul 14, dac nu, ne ntoarcem la punctul 6 folosind una dintre cile recomandate pentru ncadrare n durata prescris. 14. ntocmirea graficului calendaristic. h) optimizarea De obicei graficul reea nu se realizeaz niciodat direct n mod optim i chiar dac el se ncadreaz n durata disponibil exist nc probabilitatea de optimizare pe unul sau mai multe din urmtoarele criterii : 1. scurtarea duratelor de execuie; 2. reducerea costurilor totale de execuie; 3. reducerea necesarului total de for de munc (a vrfurilor); 4. asigurarea unui ritm de aprovizionare ct mai uniform; 5. lucrul n lan parial sau total; 6. reducerea cheltuielilor de organizare; 7. reducerea necesarului de cadre de conducere; 8. reducerea consumurilor energetice (lucrul pe timp de noapte, ... ). i) probabilitatea nscrierii n durata disponibil Programele ntocmite cu durate deterministe au o probabilitate real de reproducere n practic n condiiile concrete de pe antiere de 12 % 25 %. Acest lucru poate fi remediat prin folosirea generalizat a programelor probabiliste a cror acuratee crete odat cu determinarea ct mai precis a coeficientului de pesimism, kp, i cu determinarea unor RFT optime. Duratele probabiliste ale activitilor se calculeaz ca la metoda GANTT, acestora fiindu-le asociate i abaterile medii ptratice ale duratelor. Se consider c duratele activitilor constituie mulimi disjuncte i drept urmare dispersia total a termenului final sau duratei totale de execuie, Dp, este egal cu suma dispersiilor activitilor de pe drumul critic. Dac notm cu ij abaterea medie ptratic a activitii i-j, i cu Varij variana (dispersia) activitii i-j, atunci : Varij = (ij)2. Dispersia termenului final este :
12
Var TF =
i , j cr Dac exist mai multe drumuri critice (L) atunci : Var TF = max Varij 1 l L i , j cr
l
Varij
Cunoscnd dispersia termenului final, VarTF, i rezerva final de timp, RFT, se poate calcula valoarea variabilei normale ntmpltoare, Z :
Z= R FT Var TF = Dd D p
TF
TF = Var TF
Dac se cunoate Z atunci din tabelul de probabiliti (dat la metoda GANTT) se poate alege (determina) probabilitatea nscrierii n durata disponibil (P). Se recomand ca P s fie minim 0,84 (84 %). j) exemplu
Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Denumire Spturi mecanice Spturi manuale Pat balast Beton egalizare Montare tuburi Monolitizare Cmin vizitare Racorduri canale Umpluturi mec. Nivelri platf. VM -/7 49/24/48/16 20/5 12/6 32/8 30/-/4 -/3 e -/1 7/4/6/2 4/1 4/2 4/1 5/-/1 -/1 d 7 7 6 8 5 3 8 6 4 3 Cod A B C D E F G H I J
- graficul reea
0 0 7 7 14 19
A 7 Ateptare
9
B 2 7 C 6 2 6
3 0 Fictiv 5 D 8
19 19 15 19
Traseul drumului critic
Ateptare
11 11
0 Fictiv 7 3 9 F 3 E 5 8 0
24 25
Fictiv 10 G 8 6
H
33 33
37 37
40 40
Ateptare
22 22
12 11 0
31 33
I 4
13
J 4
14
25 25
13
- calculul rezervelor de timp ale activitilor. Se face ntr-un tabel, dup cum urmeaz :
Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Denumire Spturi mecanice Spturi manuale Pat balast Beton egalizare Montare tuburi Monolitizare Cmin vizitare Racorduri canale Umpluturi mec. Nivelri platf. Cod A B C D E F G H I J i-j 1-2 2-3 4-5 6-7 7-8 9-10 10-12 10-11 12-13 13-14 ti - ti
0 1
tj - tj
dij 7 7 6 8 5 3 8 6 4 3
Rt 0 5 4 0 1 0 0 2 0 0
Rl 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ri 0 5 0 0 1 0 0 2 0 0
Rs 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Observaii critic
0-0 7-7 9-9 11-11 19-19 22-22 25-25 25-25 33-33 37-37
7-7 14-19 15-19 19-19 24-25 25-25 33-33 31-33 37-37 40-40
critic critic critic critic critic
Drumul critic este format din activitile : A- B(parial) - C(parial) - D - E (parial) - F- I- J. - transpunerea n graficul calendaristic de tip GANTT
1.2.7. MDC - varianta PERT Este un grafic reea obinuit (CPM) n care se introduc urmtoarele completri : - n lista de activiti se calculeaz i dispersiile activitilor; - pe arcele graficului reea secundar se nscriu nu numai duratele activitilor ci i dispersiile acestora - csuele nodurilor se completeaz cu nc dou compartimente : vi0 - este dispersia termenului minim al evenimentului respectiv; vi1 - este dispersia termenului maxim al evenimentului respectiv; Calculul lui ti0 i ti1 se face ca la MDC varianta CPM, adic folosind algo-
14
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII ritmul Ford-Fulkerson. Pentru calculul dispersiilor se procedeaz n mod asemntor ca la calculul termenelor minime de producere a evenimentelor, att pentru calculul lui vi0 ct i pentru calculul lui vi1, cu ajutorul relaiilor de mai jos :
0 max v k + Varki , [ i = 2, m] 1 k i 1 1 vi = max v1 + Varij , [ i = 1, m 1] j i +1 k m vi0 =

Dispersiile termenelor minime se calculeaz la fel ca i termenele minime ale evenimentelor, iar dispersiile termenelor maxime se calculeaz ca i cum graficul ar fi "privit n oglind", respectiv de la termenul final spre evenimentul iniial. n graficul PERT vi1=vm0 dac nu, nseamn s-au produs greeli de calcul. Graficul PERT necesit un volum suplimentar de lucru, dar el conduce la dou concluzii importante : - calculndu-se sumele dispersiilor activitilor se determin rapid probabilitatea de nscriere n durata disponibil; - evenimentele pentru care vi0vi1 se vor produce cu maximum de probabilitate n intervalul ti0ti1, orice devansare fa de ti0 nseamn un ctig definitiv de timp la termenul final, orice ntrziere fa de ti1 nseamn o ntrziere irecuperabil la termenul final. Exemplu de grafic reea n PERT :
( (
) )
15
1.2.8. Metoda drumului critic - varianta MPM Este o variant a MDC n care apar urmtoarele diferenieri : - activitile se reprezint pe nod i nu pe arc; - arcele reprezint condiionrile activitilor; - potenialele reprezint cuantumurile volumelor de munc ce trebuie realizate pentru a atinge diferite faze de execuie; Condiionrile sunt de patru feluri : a) "nceput-nceput" - tij
Ai Aj
tij b) "nceput-sfrit" - tijs
Ai
tijs c) "sfrit-nceput" - tijs
Aj
Ai Aj
tijs d) "sfrit-sfrit" - tijss
Ai Aj
tijss n general din cele patru tipuri de condiionri se folosesc cu preferin condiionrile "nceput-nceput" i "sfrit-nceput". Reprezentarea activitilor se face pe nod, o modalitate de reprezentare fiind urmtoarea :
tmi - termenul minim de nceperea activitii i ; tm di t i tmi - termenul minim de terminarea activitii i ; mt tMi - termenul maxim de nceperea activitii i ; i tMti - termenul maxim de terminarea activitii i ; tMi tMti Rti di - durata activitii i ; Rti - rezerva total de timp a activitii i ; i - codul activitii ; Condiionrile pot fi nule, pozitive sau negative, dup caz.
i
16
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII a) condiionare "sfrit-nceput"
i s j j j t m = max t mt + t ij ,t mt = t m + d 1 i j 1 j t Mt =
j j
j + 1 k n
min
(t
k M
j j t s ,t M = t Mt d jk
Prin convenie :
n n t mt = t Mt
b) condiionare "nceput-nceput"
j t m =
i max t m + tij 1 i j 1
j j , t mt = t m + d j
j = 1, n n , Prin convenie : t m = t n M
j t M =
j j min t k t jk , t Mt = t M + d j M j +1 k n
1.2.9. Graficul calendaristic
Este un grafic obinuit tip GANTT n care se face transpunerea tuturor activitilor reale din graficul reea dup urmtoarele reguli : graficul calendaristic are attea coloane cte uniti de timp sunt prevzute n durata calculat pe graficul reea; se alege programul minorant; se alege o legend a activitilor critice, subcritice i necritice; rezervele de timp se prevd n continuarea activitilor; folosindu-se rezervele de timp se poate face optimizarea resurselor.
17
1.3. Programarea, alocarea i nivelarea resurselor 1.3.1. Generaliti Resursa reprezint totalitatea bunurilor materiale, umane i/sau ideale care pot fi folosite la un moment dat. Resursa se caracterizeaz prin : natur, unitatea de msur (UM), cost (pre) unitar (PU), disponibilitate, stocabilitate. Din punt de vedere al stocabilitii distingem : 1. Resurse stocabile, cum ar fi : materiale nedegradabile, maini, utilaje, dispozitive i verificatoare, bani (dac nu exist proces inflaionist). 2. Resurse relativ stocabile, adic cele care i modific treptat, n timp, valoarea sau anumite proprieti. Aici am putea aminti : materiale semidegradabile (ciment, var, ipsos,...), bani, materiale volatile, etc. 3. Resurse nestocabile, cum ar fi : oamenii, timpul, etc. Studiul resurselor ne arat c n fiecare interval de timp exist un anumit nivel al necesarului sau disponibilului numit intensitatea resursei [ IR(t)]. Totalitatea intensitilor de-a lungul mai multor intervale de timp formeaz profilul resursei. Acesta poate fi : profil aleator, conform unui program dat, conform unui program acceptabil, cum este, de exemplu, la metoda Gantt unde avem stabilit un profil de resurse prin Rmin i Rmax, Conform unui program optim. Intensitile resurselor pot s fie : pre-fixate (putnd fi resurse necesare, respectiv resurse disponibile ambele categorii putnd fi variabile sau constante), aleatoare cu un IRmax reprezentnd vrful resursei. Profilul resursei poate arta dup cum urmeaz :
18
IR(t)
N.M. N.A.
N.m. profilul necesar (curent)
profilul resursei
Ga =
t =1
IR (t )
T
SUPR(t )
t =1
IR(t )
t =1
IR (t ) NA, dac IR (t ) > NA SUPR (t ) = , dac IR (t ) NA 0

Un profil de resurse este caracterizat de : un nivel minim, N.m., un nivel maxim, N.M., un nivel de acoperire, N.A. Pe baza unui astfel de profil de resurse se poate efectua proiectarea unui sistem de producie. Paii de proiectare sunt : se va urmrii capacitatea de producie a sistemului care va produce o anumit resurs. Aceast capacitate de producie, care se traduce printr-un NA de o anumit mrime, va trebui s asigure un grad de acoperire, Ga, acceptabil (0,84[Ga[0,93). Se va ine cont de un nivel disponibil (ND) al resursei. n acest scop problema se va mpri n trei soluii-probleme : Nivelare, Programare, Alocare.
19
1.3.2. Reguli n acordarea resurselor Regulile pentru acordarea resurselor au fost mprite n dou categorii mari : a) Condiii fundamentale 1. echilibru ntre resurse i durate, 2. echilibru ntre resursele necesare i cele disponibile, 3. s se satisfac condiiile de succesiune normal tehnologic a tuturor activitilor, 4. s se minimizeze durata total de execuie 5. asigurarea continuitii prin folosirea tuturor resurselor n timp, 6. s se foloseasc ct mai deplin toate fronturile de lucru i capacitile de producie. b) Reguli prioritare resursele se aloc n urmtoarea ordine de prioritate descresctoare : - la activiti critice, - la activiti subcritice, - la activiti necritice : i. cele cu rezerva total de timp, Rt, cea mai mic, ii. cele cu durata, d, cea mai mic, iii. cele cu termenul minim de ncepere cel mai mic, iv. cele cu termenul maxim de terminare cel mai mic. 1.3.3. Programarea resurselor Programarea resurselor poate fi definit ca fiind aciunea prin care se reaeaz n timp o parte din activitile unui proiect (obiect), fr modificarea duratelor i resurselor acestora, astfel nct necesarul de resurse s se nscrie ntr-un program admisibil sau ntr-un profil de resurse disponibile, acceptndu-se i modificarea termenului final. Algoritm : 1. Se precizeaz profilul resursei pe fiecare activitate n parte, Aceste profiluri pot fi : profil triunghiular
IR
profil continuu
IR
t0
t1
t2
t0
t1
profil treapt
IR
profil trapezoidal
IR
t0
t1 t2
t3
t0
t1
t2
profil aleator
20
IR
t0
t1 t2
t3
2. Activitile se niruiesc n ordine normal de execuie, dictat de tehnologie, 3. Duratele activitilor se stabilesc n limitele resurselor existente, 4. Se urmrete s nu existe resurse de acelai fel repartizate simultan la dou sau mai multe activiti. Exemplu :
A-A 40 A A 70 10 60
Lista de activiti : Simbol A B C D Denumire activitate Spturi fundaie Beton egalizare Cofraje elevaie Beton n fundaii Simbol E F G Denumire activitate Umpluturi Strat repartiie Beton plac de baz
Graficul reea pentru execuia acestei lucrri este :

0 1 2 2 2 2 0 A 4 4 3 0 B 4 6 4 6 D 6 6 C 5 11 12 5 0 6 12 12 2 14 14 7 E 3 8 17 17 1 F 3 10 20 22 18 18 9 G 4 0 22 22 11
21
Ealonarea calendaristic :
Pentru graficul de mai sus coeficientul de aplatizare este de 0,52. n urma rearanjrii graficului s-a ajuns la un coeficient de 0,57.
Activitatea 3 se desface n dou: cofrare i decofrare. Disponibilul pe echipe este de 4 sptori, 10 betoniti, 4 dulgheri.
0 1 2 2 2 2 0 A 4 4 3 0 B 4 6 4 6 D 7 6 C1 3 9 5 0 6 13 13 1 2 8 15 15 13 14 15 7 C2 2 16 17 9 1 E 3 10 18 18 1 F 3 12 21 23 19 19 11 G 4 0 23 23 13
22
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Deci activitatea D se va lungi cu 1 zi iar efectivul va scdea cu 2 oameni (betoniti). Un alt exemplu de programarea resurselor este i urmtorul : 1) Lista de activiti Activitatea A B C D E F G Activitatea precedent S A A B B E C,E d 3 5 2 4 6 4 3 e 2 6 2 4 3 2 1 tAC = 2 tBD = 7 tCG = 4 tEG = 5 restul tij = di ND = 6.
Este o problem de tip MPM, condiionare nceput-nceput (S-S), condiionrile critice sunt notate cu tij (tAC, tBD, ...) 2) Graficul reea :
10 7 3 3 0 S 0 0 0 3 A 0 3 2 2 11 5 2 C 9 13 4 4 13 15 3 G 2 18 16 3 3 5 B 0 8 5 8 8 6 E 0 14 14 6 14 14 4 F 0 18 3 18 4 8 14 4 D 4 18 4 14
18 18
23
3) Transpunerea n graficul calendaristic de tip GANTT este :
Noile distane critice: tAC = 8 tBD = 11 tEG = 10
1.3.4. Nivelarea resurselor Este aciunea prin care se procedeaz la uniformizarea consumului de resurse pentru un program dat, acesta obinndu-se cu metode specifice, dar fr a se modifica termenul final. Principiile metodei sunt: 1. folosirea rezervelor de timp ale activitilor (cu deplasarea, segmentarea sau prelungirea duratei activitii) 2. prin reordonarea activitilor cu deplasarea lor din perioada de vrf spre perioada de gol de resurse 3. prin modificarea programului iniial fie n cadrul tehnologiei alese, fie folosind o alt tehnologie. Exemplu : Grafic reea de tip CPM : 1) Lista activitilor Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 Activitate A B C D E F Activitate precedent A A A B,C,D E d 2 1 3 2 3 3 e 5 3 4 3 6 7 Rd = 7
24
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 2) Graficul reea

2 B 0 1 0 A 2 2 2 2 C 3 D 4 2 4 5 1 E 5 5 5 6 3 3 3 8 8 F 7 5
11 11
3) Transpunerea n graficul calendaristic de tip GANTT :
1.3.5. Alocarea resurselor Este aciunea prin care pentru a se respecta un anumit profil dat al resurselor disponibile se modific att duratele ct i resursele activitilor modificndu-se, dac este necesar i termenul final. Exemplu : Grafic reea de tip MPM, condiionare nceput-nceput. 1) Lista activitilor
25
Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7
Activitate A B C D E F G
Activitate precedent S A A B B E C, E
d 3 5 2 4 6 4 3
e 2 6 2 4 3 2 1 tAC = 2 tBD = 7 tCG = 4 tEG = 5 restul tij = di .
2) Graficul reea este acelai de la punctul 4.3.3. 3) Transpunerea n graficul calendaristic de tip GANTT :
ND = 6 tAC = 8 tEG = 7 ca = 0,77
26
Cap. 1. Metode de programarea produciei (continuare)

1.4. Metoda n lan
1.4.1. Generaliti Este o metod clasic de programare a execuiei lucrrilor i se preteaz foarte bine la lucrrile cu caracter repetitiv. Adic lucrarea trebuie s prezinte posibilitatea mpririi n sectoare. Definiie Metoda n lan este o combinaie ntre metoda succesiv i cea paralel n care procesul tehnologic este mprit n mai multe Lanuri, iar lucrarea n sectoare, cu scopul folosirii efectului pozitiv al relurii acelorai activiti n fiecare sector. 1.4.2. Prezentarea noiunilor de baz 1 Sectorul de lucru Si, i=(1,,N) Este seciunea minim n care este mprit obiectul sau complexul de obiecte, astfel ca fiecare proces s poat fi organizat raional. mprirea n sectoare este, n general, specific lucrrilor desfurate n lung (drumuri, ndiguiri, etc.). Sectoarele pe vertical nu preexist fizic, dar pot fi evideniate prin modulare (sectorizarea unei structuri multietajate, coloane de instalaii ntr-o cldire multietajat, etc.). 2 Lanul (procesul comasat) Lj, j=(1,,n) Lanul reprezint grupul de procese care este realizat de o aceeai echip j n fiecare sector i. Exemple:
Articole Spturi Sprijiniri Epuizmente Beton egalizare Hidroiz. Orizontal Armturi radier Beton radier Armturi perei Cofraje perei Beton perei cuv procesul Lanul Spturi pentru staia de pompare Realizare radier cuv Realizarea pereilor cuvei Nr. art. 1
3 n
Staie de pompare
Articole Defriare copaci Curire ierburi Decopert str. veg. Spturi Transport pmnt Umpluturi (Compactri) Aducere strat fundaie Nivelare strat fundaie Compactare strat fundaie Aducere strat de baz Nivelare strat de baz Compactare strat de baz
procesul Lanul Pregtire teren
Nr. art. 1
Spturi fundaie
Strat suport fundaie
3 4
Drum
Realizare strat de baz Strat uzur 5
27
METODA N LAN
Notaii : N - nr. total de sectoare (i) n - nr. total de lanuri (procese de lucru) (j) i - nr. curent al sectorului de execuie j - nr. curent al procesului de lucru (lanului) 3 Volumul de munc pe sector i lan
ij i = 1,K, N Vm , j = 1,K, n
Este volumul de munc executat n sectorul Si de formaia lanului Lj . 4 Efectivul formaiei de lucru ej , (j=1,,n) Reprezint numrul de muncitori din echipa care execut procesul Lj 5 Durata de execuie pe sector i lan,
ij Vm d ij = ej
i = 1, K , N d ij , j = 1, K , n
Este timpul (durata) de efectuare al lanului Lj n sectorul Si. 6 Numrul echipelor lanului , pj , (j=1,,n) Exprim numrul de echipe ce acioneaz pentru execuia aceluiai lan Lj n sectoare diferite Si. 7 Numrul total de echipe, P
P= p j
j =1
8 Durata de execuie a unui sector , ti , (i=1,,N)
ti = dij + xij
j =1 j =1
unde : xij - durata ntreruperilor (ateptrilor) dup procesul j n sectorul i. 9 Durata de execuie a tuturor sectoarelor unui obiect de construcie (sau complex de obiecte), T Se va calcula dup o formul caracteristic fiecrui tip de lan. 10 Pasul lanului
i i =1,...,N 1 Kij+1 j =1,...,n
Reprezint intervalul de timp dintre momentele de ncepere a unei activi28
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII ti n dou sectoare diferite i consecutive. 1 Efectivul total de muncitori pe antier n ziua E = E ,
eij , i = 1,L , N
j =1
, =1,,T
12 Intensitatea lanului, I Reprezint producia n lan pe unitatea de timp (n medie). 1.4.3. PRINCIPIILE metodei n lan Principiile pentru aplicarea metodei n lan sunt : 1 mprirea pe sectoare a lucrrii, 2 Asigurarea sectoarelor la unul sau mai multe obiecte, 3 Deplasarea continu a formaiilor de la un sector la altul, 4 Succesiunea n lan a formaiilor diferite ntr-un sector, 5 Efectivele formaiilor de lucru rmn constante, 6 Unitatea de msur a timpului = comun pentru toate formaiile, 7 Respectarea Condiiilor specifice de la reguli de bun organizare a proceselor de lucru: a) asigurarea continuitii frontului de lucru pentru toate capacitile de producie, b) ocuparea permanent i imediat a frontului de lucru devenit liber, c) introducerea n fiecare front de lucru a maximului de capacitate de producie posibil. Observaie. Se va urmri realizarea urmtoarelor deziderate: ij a) Volumele de munc ale sectoarelor ( Vm ) s fie de ordine de mrime apropiate (numr ntreg). b) Duratele de execuie pe sectoare (dij) s fie egale sau multiple (numr ntreg). 1.4.4. Consecinele lucrului n lan (flux continuu) Lucrul n lan duce la : - reducerea duratei de execuie a proceselor de munc, prin efectul repetrii aceluiai proces de lucru de un numr de ori; - creterea calitii rezultatului, prin efectul de specializare. Dac la un moment dat se produce o ntrerupere n execuia procesului de lucru, la reluarea acestuia, dup un timp, se va constata c durata de execuie la reluare va fi mai mare dect durata de execuie ce se nregistra, pentru acelai proces, n momentul cnd s-a produs ntreruperea, aa cum se arat n graficele de mai jos.
29
METODA N LAN
1.4.5. Posibiliti de reprezentare a proceselor sau sectoarelor n metoda n lan Posibilitile de reprezentare a proceselor de munc sau sectoarelor vor fi artate, n cele ce urmeaz, pe un exemplu. Fie o lucrare ce are N=3 sectoare i n=2 procese de munc. Fiecare proces este executat de ctre o singur echip. Adic : N=3 sectoare, Lj L1 L2 n=2 procese de lucru : Si i=1,,N p1=1, echipe pe procesul 1 1 4 2 J=1,,n p2=1, echipe pe procesul 2 2 2 4 3 6 2 Reprezentarea tip GANTT Sectoare pe vertical (ordonat) Reprezentarea tip Ciclogram
Procese pe vertical (ordonat)
Observaii : Putem deosebi urmtoarele situaii : - Lanul de procese diferite n acelai sector - Lanul procesului n sectoare diferite. - Dac n ordonat avem reprezentate sectoare, atunci n cmpul de reprezentare rezult lanuri de procese de munc. - Dac n ordonat avem reprezentate procese, atunci n cmpul de reprezentare rezult lanuri de sectoare;
Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR 30
Sincronizarea lanurilor = prin sincronizarea lanurilor se nelege situaia cnd la terminarea lucrului unui lan ntr-un sector se ncepe imediat lucrul cu lanul urmtor n acelai sector. 1.4.6. Clasificarea lanurilor Lanurile pot fi clasificate astfel : A. Lanuri periodice (ritmice) : B. Lanuri neperiodice (neritmice) : Exemple de reprezentare : 1 N=4 sectoare dij - sunt egale pentru toate sectoarele i procesele n=3 procese Avem o sincronizare perfect Lj 1 2 3 4 2 L1 4 4 4 4 L2 4 4 4 4 L3 4 4 4 4 cu dij = constant cu dij = oarecare sau multiplu cu variaie neuniform a duratei cu variaia duratei dup o lege oarecare (1) (2) (3) (4)
Si
N=4 sectoare di1 di2 di3 . ntr-un sector duratele proceselor sunt diferite ntre ele. n=3 procese Durata unui proces este aceeai n toate sectoarele de lucru: d1j = d2j = d3j= d4j Dac dij < di,j+1 sincronizarea se va face la sectorul 1; Dac dij > di,j+1 sincronizarea se va face la sectorul N;
Si 1 2 3 4 3
Lj
L1 2 2 2 2
L2 6 6 6 6
L3 4 4 4 4
N=4 sectoare di1 di2 ; d1j d2j d3j d4j n=2 procese Toate duratele n toate sectoarele la toate procesele sunt diferite ntre ele.
Sectoare neegale volume de munc neegale.
31
METODA N LAN
Si 1 2 3 4
Lj
L1 4 8 6 2
L2 8 2 4 6
N=4 sectoare Duratele lanurilor variaz dup o anumit regul n=2 procese Si 1 2 3 4 Lj L1 2 5 2 6 L2 4 8 4 8
32
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 1.4.7. Studiul lanurilor ritmice I. Studiul lanurilor ritmice cu durata constant a) Determinarea parametrilor lanurilor N=4 sectoare n=3 procese dij=2=ct=d L1 : p1=1, e1=6 L2 : p2=1, e2=8 L3 : p3=1, e3=4 a1). Calculul duratei totale de execuie
n d ij = d = n d j=1 j=1 ti=ndij=nd=nK Lj=N dij T2=(N-1)dij=(N-1)K T1 = t 1 =
T=T1+T2
T= nK+(N-1)K=(N+n-1) K (1) (2) Tc=(n-1)K=Td Ts=T-2Tc=(N+n-1)K-2(n-1)K Ts=(N-n+1)K
(3)
n perioada Ts producia seamn cu cea din industrie, n flux continuu, iar cu ct N este mai mare cu att asemnarea este mai mare. n relaiile (1) i (3) dac se ia n=1, rezult : T=Ts=NK=Nd , ceea ce pune n eviden c :
T crete repede cu N i d; T crete ncet cu n; Tc i Td cresc cu n i d; Ts scade cu n; Ts crete cu N i d.
33
METODA N LAN
a2). Indicatorii lanurilor indicele de uniformitate al forei de munc, 1
1 = E max
Emed
Emed=
1 T
E (t )
t =1
Emax= max E (t )
=1,
E(t) - efectivul de muncitori pe antier n ziua t; se recomand ca 1 0,7

indicele de uniformitate n timp, 2 T 2 = s , se recomand ca 2 0,5. T b) Proiectarea lanurilor ritmice cu durate constante
T se stabilete n funcie de Tn (Dn) - durata normat T = 0,8 Tn Se mparte lucrarea n sectoare i N astfel ca volumele de munc (Vm) pe sectoare s fie aproximativ egale. Se stabilete n (L1, L2, , Ln) T Pentru o prim aproximaie se calculeaz dij cu relaia : dij= N+n-1 din relaia (1) Avnd : L1Vm1 Considernd c lanul conductor este L2 Vm 2 ' = e2 L2Vm2 d ij L3Vm3 Se fac coreciile n funcie de : disponibilul de resurse; dimensiunile n plan ale frontului de lucru; capacitatea de conducere a efului; pe baza acestora rezultnd valoarea corectat pentru efectiv e2. Se calculeaz V m2 = di2 = di1 = di3 = d e2 iar pe baza lui d avem :
L1 L2 L3 Vm1 d Vm2 d Vm3 d = e1 = e2 = e3
Se trece la reprezentarea ciclogramei i a graficului de resurse.

Observaie : n practic este destul de dificil de realizat un lan ritmic cu durate constante deoarece, chiar dac am mprit lucrarea n sectoare egale, deci Vmij=Vmi+1,j, din cauza procesului tehnologic, de regul, avem, pentru diferite lanuri Vm diferite n acelai sector, adic Vmij Vmi,j+1.
Prin alegerea efectivelor formaiilor de lucru n mod corespunztor se va putea realiza un lan ritmic cu durate multiple.
34
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII II. Studiul lanurilor ritmice cu durate variabile a) Cazul duratelor diferite, dj dj+1
Notaii :
LjN - lungimea lanului j pn la sectorul N; LjN-1 - idem pe N -1 sectoare. j - decalajul, msurat la primul sector, ntre lanul j i j+1
j = LN LN+11 = Ndj + (N1)dj+1 j j ). Sincronizarea lanurilor dac dj < dj+1 sincronizarea se face la primul sector; dac dj > dj+1 sincronizarea se face la ultimul sector; dac dj = dj+1 sincronizarea are loc n fiecare sector; ). Calculul parametrilor lanurilor durata de execuie a unui lan, Lj : Lj=Ndj calculul decalrilor lanurilor, j : dac dj > dj+1 : j =Ndj (N1)dj+1=N(djdj+1)+dj+1 dac dj dj+1 : j = dj
35
METODA N LAN
durata de execuie a unui sector, ti :
ti
n 1 = j =1 n1 =
(i 1) d + i d =
j 1 n
j =1
n 1
+i d d
j n
+d
i = 1, N
durata total de execuie a lucrrii, T :
T = j + N dn
j =1
b) Cazul duratelor multiple (modulate), dj=Kaj unde K - pasul lanului aj- coeficient de multiplicare, ajN* n reprezentarea acestor lanuri se ivesc dou situaii, i anume : . aj=1, cnd programarea se face prin metoda succesiv. Adic formaia respectiv trece dintr-un sector n altul n mod succesiv dup un interval de timp t=K. . aj>1, cnd programarea se face printr-o metod mixt cu decalaj. Decalajul, din motive de asigurarea unei sincronizri perfecte, se calculeaz cu formula : dj dj , pj = = aj j = K pj
Notaii : N - numrul total de sectoare, n - numrul total de procese de lucru, P - numrul total de formaii de lucru, Lj - durata unui lan (proces), j, ti - durata de execuie a unui sector i, dj - durata de execuie a lanului (procesului) j pe sector, K - pasul lanului, j - decalajul cu care intr n lucru cele pj echipe ale procesului j (una fa de cealalt), fiecare n alt sector de lucru, pj - numrul de echipe pe procesul j, xj - ntreruperi tehnologice sau organizatorice dup procesul j.
Grafic tip A (sectoare n ordonat)

Problema reprezentat alturat are datele din tabelul de mai jos. N=7 n = 10 K=3
36
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Grafic tip B (procese n ordonat)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
dj 3 6 9 3 3 9 6 3 3 9
aj 1 2 3 1 1 3 2 1 1 3
n
pj 1 2 3 1 1 3 2 1 1 3
j 1 1 1 1 1
P = pj
j =1
Problema poate fi reprezentat n dou moduri : sectoare n ordonat, procese de lucru n ordonat. Pentru calculul parametri-lor lanurilor simplificm problema astfel : K=3 Pr. 1 2 3 4 dj 3 6 9 3 aj 1 2 3 1 pj 1 2 3 1
j 1 1 -
Lj = N K + d j K + x j
j =1
ti = d j + x j = P K + x j
j =1 j =1 j =1
d j = K pj K d j = K pj = K pj = K P
pj =
dj
37
METODA N LAN
T = t1 + ( N 1) K = ( N 1) K + d j + x j = ( N 1) K + d j + x j
j =1 j =1 j =1
T = ( N 1) K + P K + x j = ( N + P 1) K + x j
j =1 j =1
Tc = Td = ( P 1) K + x j
j =1
Ts = T 2 Tc = ( N P + 1) K x j
j =1
Reducerea duratei de execuie

Scop : ncadrarea n durata normat, TTn
n cazul lanurilor ritmice cu durat constant reducerea duratei de execuie se poate face : acionnd de la nceput asupra parametrilor dij, N, n; n cazul lanurilor ritmice cu durate multiple exist mai multe posibiliti de reducere a lui T: dac raportul duratelor proceselor (unul fa de altul) este de 1:2 sau 1:3 rezult c se poate organiza lucrul n mai multe schimburi. dac duratele (ctorva sau tuturor) lanurilor au un divizor comun atunci se poate aplica modularea lanurilor. Aceast operaie const din : divizarea lanurilor prin folosirea mai multor echipe cu acelai efectiv care s execute lanul, tot n intervalul dij dar n sectoare diferite, atacnd sectoarele cu un ded ij (modulul de ritmicitate), unde K0 poate fi c.m.m.d.c. al calaj n timp : K 0 = pj
duratelor proceselor, anularea ntreruperilor xi dintre procesele alturate. Dac se va alege numrul de echipe pj astfel ca s satisfacem condiia : d ij d i1 d i 2 d = =L = =L = in = K0 p1 p2 pj pn Se vor anula toate ntreruperile xi dintre toate procesele.
1.4.8. Studiul lanurilor neritmice

Aceste lanuri se ntlnesc atunci cnd sectoarele de lucru sunt inegale. Exist dou posibiliti de a rezolva problema, i anume : grafic, cnd se deseneaz pe cte o gril, separat, fiecare lan i apoi prin suprapunere se caut poziia de sincronizare a lanurilor; pentru lucrri mai mari nu este practic; analitic, prin calcul se vor determina sincronizrile ntre lanuri. Aceast metod va fi expus n continuare; pentru aceasta se vor adopta urmtoarele notaii : Notaii : N - numrul total de sectoare, n - numrul total de procese de lucru,
38

L(i,j) - durata lanului j pn la sectorul i dij - durata de execuie a procesului j n sectorul i, (j+1,j,i) - decalajul dintre lanurile j i j+1, la sectorul i. (j+1,i) - reprezint valoarea maxim din fiecare coloan (j+1,j,i) Demonstraia se va efectua pe urmtorul exemplu : Fie lucrarea format din N=7 sectoare i n=5 procese de munc, avnd duratele (diferite ntre ele) date tabelul de mai jos :
Sect. i dij di3 L(i,j) L(i,3)
(j+1,j,i) (3,2,i) (4,3,i)
di1
di2
di4
di5
L(i,1)
L(i,2)
L(i,4)
L(i,5)
(2,1,i)
(5,4,i)
1 2 3 4 5 6 7
2 1 2 2 1 1 3
2 3 2 1 3 2 1
2 4 2 1 1 3 1
2 1 1 2 3 2 1
4 1 2 1 2 2 3
2 3 5 7 8 9 12
2 5 7 8 11 13 14
2 6 8 9 10 13 14
2 3 4 6 9 11 12
4 5 7 8 10 12 15
2 1 0 0 0 -2 -1
2 3 1 0 2 3 1
2 4 5 5 4 4 3
2 -1 -1 -1 1 1 0
Datele iniiale ale problemei sunt cele din coloana dij, celelalte coloane sunt coloane de calcul. Astfel n coloana L(i,j) se calculeaz lungimea unui lan oarecare j pn la un sector oarecare i, iar ultima valoare care va rezulta n fiecare coloan va arta lungimea (durata) fiecrui lan. n coloana (j+1,j,i) se calculeaz decalajul dintre lanurile j i j+1, la sectorul i. Modul de calcul este de fapt o scdere n col ntre coloanele L(i,j) alturate (dup cum indic sgeile), considernd c L(0,j)=0. Pe fiecare coloan (j+1,j,i) se alege valoarea maxim (cele evideniate), aceasta reprezentnd decalajul dintre cele dou lanuri, j i j+1, msurat la primul sector de lucru, iar sectorul (sectoarele) unde s-a (s-au) gsit aceasta (acestea) reprezint locul unde are loc sincronizarea dintre lanurile respective. Cu aceste date se poate observa c durata total, T, se poate obine din nsumarea acestor decalaje i a lungimii ultimului lan. Ciclograma pentru problema de mai sus este reprezentat mai jos :
Relaiile pentru calculul parametrilor sunt urmtoarele :
39
METODA N LAN
L(i , j ) = d l , j
l =1
[i = 1, N , j = 1, n]
i i 1 k =1 k =0
( j + 1, j , i ) = L(i , j ) L(i 1, j + 1) = d k ,i d k ,i +1
( j + 1, i ) = max ( j + 1, j , i )
j =1,n
T=
( j + 1, i ) + L( N , n) = ( j + 1, i ) + d
i =1 i =1 i =1
N 1
N 1
i ,n
prin convenie : d 0,i +1 = 0
40
1.5. Lucrrile tampon element compensator n sistemul ntreprinderii de construcii

1.5.1. Entropia sistemelor de producie
Entropia este gradul de nedeterminare a unei repartiii de probabiliti, respectiv gradul de nedeterminare a unui experiment. Dup Claude Shannon [] entropia unui experiment i H(i) poate fi calculat cu o relaie de forma :
H(i) = -
p(i, j ) log2 p(i,j),

j =1
(i=1,m)
n care p(i,j) este probabilitatea ca evenimentul j s apar n experimentul i, relaia de mai sus fiind supus restriciei :
p(i, j ) =1,
j =1
(i=1,m)
Dac diferitele experimente i, i=1,,n, sunt disjuncte atunci entropia total va fi : HT =
H (i)
i =1 m
iar dac experimentele sunt conjugate, atunci : HT =
H (i)
i =1
n mod natural, fiecare sistem tinde s-i mreasc entropia, prin aceasta afectnd att propria sa structur , ct i legturile cu celelalte sisteme componente ale macrosistemului din care fac parte. De aceea, dac se consider un sistem modelat ca n figura de mai jos, se pot defini cel puin patru entropii diferite : entropia intrrilor n sistem HX; entropia proprie a structurii de transformare HG; entropia sistemului de reglare HR i entropia rezultatelor sistemului HY. X HX Y HY G(s) HG Z R(s) HR ntruct se impune ca Y HY Z, devine evident c este necesar ca Y Z, cci ntotdeauna HY 1. Aceast concepie realist justific necesitatea fronturilor de lucru tampon (n rezerv), ele funcionnd ca elemente de compensare n sistem. Principalele cauze care conduc la naterea celor patru forme de entropie amintite mai sus sunt : a) cauze privind intrrile n sistem : - nelivrarea unor materiale la timp sau livrarea unor materiale de calitate necorespunztoare, - cderi ale sistemului de alimentare cu energie, - lips, temporar sau prelungit (perioade de criz), de fonduri bneti pentru plata furnizorilor, - fronturi de ncrcare-descrcare prea mici pentru descrcarea unor resurse.
41
METODA N LAN
b) Cauze privind structura de transformare : - cauze referitoare la fora de munc : mbolnviri, absene nemotivate, concedii fr plat, concedii neplanificate cu incapacitate temporar de munc, activitate lipsit de interes din partea unor executani, etc. - cauze referitoare la mijloacele de munc : defectri, lips de piese de schimb, lips de surse de energie (carburani, lubrefiani, etc.), lips de for de munc calificat pentru conducere-coordonare, lips de mijloace de transport pentru aducere pe antier, etc. - cauze referitoare la dotri (construcii i instalaii) : degradri premature, insuficien (temporar sau prelungit), subdimensionare a unor elemente, etc. c) cauze privind sistemul de reglare : - structur organizatoric necorespunztoare (vezi i cap. .), defeciuni (filtrare, distorsiune, blocare) ale sistemului de transmitere i prelucrare a informaiilor, organe de decizie insuficient de competente, lips de pregtire corespunztoare a produciei, etc., - sistem de relaii i cadru legal de funcionare neadaptat specificului, sistem exagerat de restricii interne sau externe, proast organizare a circulaiei bunurilor de orice fel, lips de documentaii tehnico-economice i de informaii tehnico-tiinifice, insuficient competen profesional, etc. d) cauze externe : - timp nefavorabil, catastrofe naturale (cutremure de pmnt, inundaii), fenomene meteorologice neobinuite (zpezi i temperaturi sczute prea timpurii sau prea trzii), etc.
1.5.2. Necesitatea folosirii continue a resurselor nestocabile

Pentru a respecta principiile fundamentale ale planificrii este necesar ca fiecare resurs nestocabil s foloseasc din plin fiecare interval de timp, astfel nct toat capacitatea s fie folosit de-a lungul ntregului an calendaristic (vezi i subcapitolul Industrializarea construciilor). Dar, datorit fenomenelor perturbatoare descrise mai sus, formaiile de lucru nu pot s activeze continuu i nici mcar n fronturile de lucru curente (vezi i subcapitolul Spaii de munc), aprnd necorelri uneori flagrante ntre ceea ce s-a programat a se executa i ceea ce s-a executat. Este nevoie, deci, de o compensare permanent, realizabil fie prin deplasarea rapid a unor resurse existente de acolo unde sunt disponibile, acolo unde sunt necesare, fie prin asigurarea de fronturi de lucru tampon (n rezerv). Principalele metode de asigurarea fronturilor de lucru tampon sunt : - industrializarea, cu toate cile ei, - introducerea metodelor de lucru n flux continuu (vezi i metoda n lan), - ealonarea judicioas a activitilor pe anotimpuri, n aa fel nct acestea s fie compatibile, - ajustarea permanent a resurselor printr-un proces de reglare foarte bine condus.
1.5.3. Principiile de organizare a fronturilor de lucru tampon (n rezerv)

Sunt necesare urmtoarele precizri : natura fronturilor de lucru tampon trebuie s fie corelat cu tehnologia de execuie, sortimentele de lucrri ce se execut n diferite etape i anotimpurile (perioadele) de execuie,
Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR 42
mrimea acestora trebuie s fie n concordan cu mrimea antierului (volumul total de lucrri ce trebuie efectuat), durata total de execuie, dinamica punerii n funciune a obiectivelor, probabilitile de apariie a evenimentelor nefavorabile i capacitatea de producie a formaiilor de lucru. amplasarea trebuie s in cont de sensibilitatea fa de intemperii a proceselor de munc, existena unor activiti independente i existena unor resurse stocabile adecvate.
1.5.4. Calculul mrimii fronturilor de lucru tampon
Fie un complex de m obiecte a cror valoare de deviz este V(i), (i=1,,m). Valoarea total a lucrrilor de executat, Vt, va fi : Vt = totalul investiiei B(i) este :
i =1 Vt Durata total de execuie a lucrrilor este mprit n T intervale de timp (t=1,,T). Pentru fiecare obiect i pentru fiecare interval de timp, n conformitate cu graficele de planificare, se poate calcula gradul mediu de realizare tehnic K(i,t) : m
V (i) , iar ponderea relativ a obiectelor n

i =1
B(i) =
V(i)
, ( i=1,,m)
B(i) =1
K(i,t) =
VM(i,t) VMT(i)
, ( i=1,,m
t=1,,T)
n care VM(i,t) este volumul total de munc planificat pe obiectul i pn la intervalul t inclusiv :
VM(i,t) =
R(i, k ) ,
k =1 T
(i=1,,m; k=1,,t)
iar VMT(i) este volumul total de munc al obiectului i :
VMT(i) =
m
R(i, t ) ,
t =1
(i=1,,m).
Se calculeaz apoi nivelul mediu general al realizrii lucrrilor pe antier n intervalul t G(t) :
G(t) =
B(i) K (i, t ) ,
i =1
(i=1,,m).
Fie Rec(k) ponderea lucrrilor recepionate n intervalul (k) i A(t) ponderea lucrrilor recepionate pn n intervalul t inclusiv :
Rec(k) =
1 Vt
t
iR pt ( k )
V (i)
( i=1,,k ; k<t)
n care Rpt(k) descrie mulimea obiectelor care se recepioneaz n intervalul k, iar
A(t) =
R
k =1
ec
(k ) , (t=1,,T).
Proporia relativ de lucrri rmase nerecepionate n intervalul t NR(t), este : NR(t) = G(t) A(t) , (t=1,,T). Fie acum (t) probabilitatea apariiei fenomenelor perturbatoare n intervalul t, ((t) < 1 t). Aceast probabilitate se determin de programator prin observaii asupra perioadelor anterioare n care sau executat lucrri asemntoare. Proporia lucrrilor tampon n intervalul t Plt(t), va fi :
43
METODA N LAN
Plt(t) = (t) NR(t), (t=1,,T), iar valoarea lucrrilor tampon pe acelai interval Vlt(t), va fi : Vlt(t) = Plt(t) Vt , (t=1,,T). Urmeaz ca aceste lucrri tampon s fie mprite pe formaii de lucru. Dac R(j,t) este numrul de muncitori (utilaje) din formaia j la timpul t i Pm(j) productivitatea muncii (medie pe interval) pentru un muncitor din formaia j, capacitatea medie de producie j Cp(j,t) este : Cp(j,t) = R(j,t) Pm(j) , (j=1,,n; t=1,,T), iar ponderea formaiei n ansamblul capacitilor Pf(j,t) devine :
Pf(j,t) =
Cp(j,t)
C
j =1
( j, t )
( j=1,,n ;
t=1,,T)
Valoarea lucrrilor tampon, alese n condiiile discutate la Programarea resurselor (din paragraful Programarea, alocarea i nivelarea resurselor), ce revin formaiei j la timpul t X(j,t), va fi : X(j,t) = Vlt(t) Pf(j,t), ( j=1,,n ; t=1,,T).
44
Cap. 2. Aprovizionarea tehnico-material (ATM)

2.1. Subsistemul ATM n ntreprindere Este un element de intrare pentru c asigur toate resursele materiale, fiind n acelai timp i un sistem compensator deoarece creeaz i asigur rezervele de materiale constituindu-se totodat i ca parte a activitii comerciale care leag ntreprinderea de furnizorii i beneficiarii ei. 2.2. Resursele materiale, element al intrrilor n sistem
X
Y=G(s) X dar
G(s)
Y > Z
Y
adic
Z
lim Y = Z Z=G(s) X ,
dar, de obicei, X nu se poate scoate ca X=Z/G(s), ntruct G(s) este o matrice. Motiv pentru care se introduce matricea consumurilor normate N(s), pe baza creia se poate calcula vectorul intrrilor X astfel : X=N(s) Z. N(s) se poate completa pe baza indicatoarelor de norme de deviz. Pe lng acestea mai exist i consumuri normate statistice. N(s) este foarte important deoarece constituie singura cale prin care se pot determina resursele materiale, umane i mijloacele de munc necesare pe antier. 2.3. Atribuiile sistemului ATM Principalele atribuii ale ATM sunt : - ntocmirea planului de aprovizionare (a necesarelor de materiale); - redactarea, ncheierea i urmrirea realizrii contractelor de aprovizionare; - recepia calitativ i cantitativ a produselor la furnizor; - organizarea i optimizarea transporturilor de la diverii furnizori la depozitele de pe antiere; - recepia calitativ i cantitativ a produselor sosite pe antiere; - pstrarea, depozitarea, administrarea i gestionarea corespunztoare a bunurilor n depozite; - constituirea rezervelor de materiale pentru compensare, i administrarea acestora; - validarea i plata documentelor (facturi, ... ) pentru decontarea bunurilor. 2.4. Organizarea aprovizionrii Planul de aprovizionare se ntocmete cu cca. 13 luni naintea nceperii anului pentru care s-a ntocmit planul. Planul de aprovizionare se ntocmete pe baza documentaiilor tehnico-economice sau a normelor statistice de consum. Pe baza acestor documentaii se face aprovizionarea fie direct de la furnizori, fie de la diveri en-gross-iti, transportul fcndu-se fie direct pe antiere, fie n depozitele ntreprinderii.
45
APROVIZIONAREA TEHNICO-MATERIAL (ATM)
2.5. Stocuri i rezerve de materiale Stocul este o cantitate de resurse existent ntr-un depozit i nc neconsumat; Rezerva este un stoc creat intenionat pentru a asigura continuitatea produciei n condiii reale de aprovizionare i consum. Intrarea n stoc este orice cantitate de resurs care mrete valoarea stocului (prin acumulare sau adugare); Ieirea din stoc fiind orice cantitate de resurs care diminueaz valoarea stocului, respectiv micoreaz cantitatea. Rezervele pot fi : - de regularizare - atunci cnd se urmrete asigurarea continuitii produciei n condiii curente de aprovizionare i consum; - de prevedere - cnd se urmrete ca pe lng situaia curent, continuitatea produciei s fie asigurat i n cazurile cnd apar factori perturbatori; - de dimensionare - valoarea maxima a rezervei care va exista vreo data n depozit; - de alarm - valoarea minim care necesit o reaprovizionare imediat. 2.6. Costurile n gestiunea stocurilor Realizarea stocurilor de materiale, n general, i a rezervelor de materiale, n special, este o aciune care genereaz cheltuieli mprite n : 1. Cheltuieli directe, care sunt : - cheltuieli de comand (formulare comand, contractare, relaii, etc.); - cheltuieli de achiziie (delegaii, recepii, telefoane, etc.); - cheltuieli de aprovizionare (costurile propriu-zise ale materialelor, transportul, ambalarea, manipulaiile, etc.); - cheltuieli de depozitare (amortismentele depozitelor, plata gestionarilor, a manipulanilor, etc.); - cheltuieli de stagnare a produciei (intemperii, lipsuri materiale, etc.) 2. Cheltuieli indirecte (penalizri pentru producia livrat cu ntrziere, penalizri sau daune pentru cantiti nelivrate). Din totalul acestor cheltuieli unele pot fi reduse de ctre constructor (n special cele de depozitare) pe cnd celelalte, nu. Problema optimizrii costurilor se refer doar la acelea care pot fi optimizate de ctre constructor.
46
2.7. Metode pentru calculul rezervelor de materiale 2.7.1. Generaliti Teoria stocurilor cunoate : 1. Metode deterministe - n care se presupune c att aprovizionarea (livrrile) ct i consumurile se produc n cantitile prevzute i la termenele prevzute. 2. Metode probabiliste - n care se presupune c att livrrile ct i consumurile sunt afectate de factori perturbatori. Fiecare din aceste dou categorii se submpart n : a. Metode tehnice care urmresc strict continuitatea produciei indiferent de costuri; b. Metode economice - urmresc reducerea la maximum a cheltuielilor indiferent c acestea privesc aprovizionarea sau consumul. 2.7.2. Metode deterministe a. Metoda CLASICA. Este o metod care ine cont de mrimile medii ale consumurilor pe intervale i de mrimile normate ale intervalelor dintre dou reaprovizionri succesive. n aceast metod ca i n celelalte, de altfel, mrimea intervalului este la alegerea proiectantului. Calculul rezervelor de materiale se face separat pentru fiecare material i=1,...,m. Fie C(i) - cantitatea de material i prevzut n extrasul de materiale al documentaiei; Rul(i) - numrul de intervale dintre dou reaprovizionri succesive (rulajul normat); nc(i) - durata de consum a materialului i, msurat n numr de intervale de timp determinate ntre momentul n care se observ pentru prima dat consum de material i pe antier i ultimul moment, indiferent dac ntre timp exist anumite ntreruperi; p(i) [%] - pierderile de materiale prin manipulaii, transport, depozitare. Rr(i) - rezerva de regularizare pentru materialul i. Rr(i)= C(i) Rul(i) nc(i) 100 + p(i) 100
Rp(i) = (i) Rr(i) , valoarea lui (i) poate fi determinat pe trei ci :
(i)= 1+lg
nc(i) Rul(i) (i)= (i) x (i), (i)= 1+ Z
(i) - factorul de siguran privind livrrile fcute de furnizor :
47
(i ) =
1 Pr (i )
, 1,25 (i) 2,25
Pr(i) - probabilitatea ca furnizorii s livreze materialele n sorto-tipo-dimensiunile, de calitatea, cantitatea i la termenele prevzute n contracte. (i) - coeficientul de neuniformitate al execuiei de pe antier.
1 = kp , 1,1 (i ) 2,5 C ftl Z - variabila normal ntmpltoare, a crei valoare se alege de ctre proiectant (din tabelul de probabiliti de la metoda Gantt). (i ) =
Calculul valorii (i) se recomand s se fac n toate trei variantele i s se aleag valoarea cea mai mare. Rd(i) - rezerva de dimensionare pentru materialul i.
Rd (i) = R p (i) +
C (i) nc (i)
b. Metota TABELARA. Este o metod determinist care se bazeaz pe ipoteza c att livrrile ct i consumurile pe diferitele intervale se produc conform contractelor, respectiv graficelor de ealonare i c : - reaprovizionrile se fac ntotdeauna la nceputul intervalului; - consumurile de materiale sunt uniforme pe interval. Metoda tabelar se bazeaz pe o matrice de calcul de forma urmtoare :
Inter valul
Livrri
simplu cumulat
Consumuri
simplu cumulat
Abateri (3)-(5) 6
Aprovizionarea regularizat (3)+|min(6)|
Stoc la . Interval sfrit nceput (7)-(5) (8)+(4) 8 9
Observaii 10
1 2 3 4 5 6
100 400 500 100 unde :
100 100 500 1000 1100 1100
200 200 400 400 400
200 400 400 800 1200 1600
-100 -300 +100 +200 -100 -500
600 600 1000 1500 1600 1600
+400 +200 +600 +700 +400 0
600 400 600 1100 800 400 Rr Rd
Rr(i) = -min(6) sau Rr(i) = |min(6)| Rd(i) = max(9) Rp(i) = (i) x Rr(i) (i) - se calculeaz ca i la metoda clasic.
48
Rr n aceast metod, ca i n toate celelalte metode, trebuie asigurat de la nceputul execuiei, respectiv din primul interval. 2.7.3. Metode probabiliste a. Metota POISSON. Este o metod probabilist care se bazeaz pe proprietile de baz ale distribuiei Poisson, la care m = (media aritmetic, m, este egal cu valoarea cea mai frecvent observat, ), dispersia (variana) este : VAR= , iar abaterea medie ptratic : = , aceste proprieti se coreleaz cu proprietile date de teoria probabilitilor pentru interseciile a dou mulimi probabiliste : P(A B) = P(A) x P(B) ntruct se poate scrie : P(L) = (L). p R p (i ) = (i) Rrp (i ) , unde : R p (i ) = N (i ) L(i) C (i )
r
Nti N(i) = Nil
Lt , L(i) = Nti
Ct , C (i ) = Nti
p Rd (i ) = R p (i )
Rrf (i ) = Rrp (i ) + K (i ) (*) K (i ) = L(i ) C (i )
unde : Rrp(i) Rezerva de regularizare probabilist Rpp(i) Rezerva de prevedere probabilist Rrf(i) Rezerva de regularizare final K(i) Factor de corecie N(i) Numr mediu de intervale dintre dou reaprovizionri succesive; L(i) Cantitatea medie aprovizionat pe un interval; C(i) Cantitatea medie consumat pe un interval. Nti Numrul total de intervale Nil Numr intervale de livrare Lt Livrarea total Ct Consumul total Cu datele din exemplul anterior (metoda tabelar), obinem : N(i) = 6/4; L(i) = 1100/6; C(i) = 1600/6. Aceste formule sunt valabile dac consumurile i livrrile constituie dou fenomene disjuncte. n realitate ele sunt ns conjugate, pentru c nu se pot consuma materiale dac nu au fost n prealabil aprovizionate. De aceea pentru a se asigura disjuncia, rezerva de regularizare final se va calcula cu relaia (*) de mai sus. K(i) fiind un factor de corecie.
49
2.8. Problema repartizrii optime a produselor de la mai muli furnizori la mai muli consumatori (Problema "transporturilor") De multe ori se pune problema optimizrii repartizrii produselor (materiale de construcie, prefabricate, etc.) de la mai muli furnizori ai aceluiai produs, k, la mai muli con-sumatori. Este suficient ca problema s fie optimizat n raport cu distanele de transport, ntruct acestea influeneaz n mod direct creterea costurilor (materialelor). Procedeul matematic prin care se rezolv o astfel de problem este cunoscut sub numele de PROBLEMA "TRANSPORTURILOR". Fie urmtoarea schem pentru un produs oarecare k :
D1 F1
D2 F2
Di Fi
Dm Fm
e21 e11 e12
e22
eij
emn
C1 N1
C2 N2
Cj Nj
Cn Nn
Notm prin : Di - disponibilul din materialul k la furnizorul Fi; Nj - necesarul din materialul k la consumatorul Cj eij costul de transport, al materialului k, de la furnizorul Fi la consumatorul CJ xij cantitatea de material k transportat de la furnizorul Fi la consumatorul CJ Toi algoritmii de calcul cer : 1. Di s fie perfect definite; 2. Nj s fie i ele bine cunoscute; 3. "costurile de transport", eij, s fie i ele bine cunoscute 4. m
i =1
j =1
D (i) = D T N ( j) = N T
; DT = N
Forma general a unei probleme de transport este : min( Z = supus la sistemul de restricii :
i =1
j =1
e ij x ij )
x
i =1 n
j=1
N ( j) x ij D ( i )
ij
x ij 0
50
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Dac n realitate DT < NT se introduce un furnizor fictiv Ff cu o cantitate disponibil fictiv Df = NT - DT, iar valorile eij= () i, j. Dac DT > NT se introduce un consumator fictiv al crui necesar fictiv este Nf = DT - NT, iar eij=0 () i, j. Principala metod pentru obinerea unei soluii de baz este metoda VOGEL (metoda diferenelor) - aceasta se bazeaz pe o matrice de calcul i pe urmtoarele reguli : 1. Un consumator trebuie s fie satisfcut pe ct posibil de un singur furnizor. 2. Rndul sau coloana se aleg n funcie de cea mai mare diferen1 existent pe rnduri sau coloane. n cazul n care exist mai mult de un rnd sau o coloan cu diferen maxim, se alege rndul sau coloana cu elementul cel mai mic (eij). 3. Csua din rnd sau coloan se alege n funcie de cea mai mic valoare a elementelor, eij, din rndul sau coloana respectiv. Dac exist dou valori minime egale, se alege aceea creia - n coloana sau rndul respectiv - i corespunde diferena reciproc2 maxima. Dac i valorile diferenelor reciproce respective sunt egale, se alege elementul cu flux maxim, adic elementul (csua) care asigur cel mai mare transfer de la un furnizor la un consumator. Dac i acestea sunt egale, repartiia se poate face prin oricare din cele dou (sau mai multe) csue. 4. n csu se nscrie cantitatea cea mai mic dintre N(j) i D(i). 5. n restul csuele din coloana j sau rndul i (dup caz) se nscriu valori xij = 0, iar coloana sau rndul respectiv se consider eliminat() din matrice. 6. n csua corespunztoare celui mai mare dintre N(j) sau D(i) se scade valoarea "veche" cu cantitatea alocat. Operaiile continu pn cnd toate csuele sunt ocupate cu valori xij 0. Exemplu: S presupunem c avem trei balastiere care au urmtoarele disponibile : B1 D1 = 10.000 m3 B2 D2 = 20.000 m3 B3 D3 = 40.000 m3 i trei antiere care au urmtoarele necesare : S1 N1 = 15.000 m3 S2 N2 = 25.000 m3 S3 N3 = 25.000 m3, Rezult un disponibil total DT = 70.000 m3 i un necesar total NT= 65.000 m3, deci DT > NT, ca atare se va introduce un consumator fictiv cu necesarul fictiv Nf = DT - NT= 5.000 m3. Rezolvarea este dat n tabelul de mai jos :
Prin diferen se nelege rezultatul scderii dintre valoarea cea mai mic de pe rndul sau coloana respectiv i valoarea imediat urmtoare ca mrime. Dac dou valori minime sunt egale ntre ele, diferena este nul
2 Diferen reciproc dac diferena maxim se afl pe linie, atunci n coloana corespunztoare csuei alese se citete diferena reciproc, i invers. 1
51
Pasul 1 completarea matricei cu datele problemei

Consumatorul Furnizorul
S1
e11=1
S2
e12=1
S3
e13=3
Sf
e1f=0
Diferene
Disponibil
B1
10.000 e21=5 e22=3 e23=2 e2f=0 20.000 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 40.000
B2
B3 Diferene Necesar
15.000
25.000
25.000
5.000
70.000
Pasul 2 calculul diferenelor

S1
e11=1
S2
e12=1
S3
e13=3
Sf
e1f=0
Diferene
Disponibil
B1
0 e21=5 e22=3 e23=2 e2f=0 1 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1 40.000 20.000 10.000
B2
B3 Diferene Necesar
3 15.000
2 25.000
1 25.000
0 5.000 70.000
52
Pasul 3 analiza diferenelor i alegerea celei mari diferene rezultate Pe linia sau coloana pe care s-a gsit cea mai mare diferen se alege celula cu cel mai mic eij (11):
S1
e11=1
S2
e12=1
S3
e13=3
Sf
e1f=0
Diferene
Disponibil
B1
0 e21=5 e22=3 e23=2 e2f=0 1 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1 40.000 20.000 10.000
B2
B3 Diferene Necesar
3 15.000
2 25.000
1 25.000
0 5.000 70.000
Pasul 4 alocarea unei cantiti celulei n care s-a gsit cel mai mic eij : Se va aloca celulei (11) cea mai mic valoare dintre disponibilul D1 i Necesarul N1, adic 10.000 :
S1
e11=1
S2
e12=1 0
S3
e13=3 0
Sf
e1f=0 0
Diferene
Disponibil
B1
10.000 e21=5
0 e2f=0 1
0 10.000
e22=3
e23=2
B2
20.000 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1 40.000
B3 Diferene Necesar
3 5.000 15.000
2 25.000
1 25.000
0 5.000 70.000
Prin aceast alocare disponibilul balastierei B1 devine 0, iar necesarul la antierul S1 devine 5.000. ntruct D1=0 antierele S2, S3 i Sf nu vor mai putea primi balast de la balastierea B1, drept urmare vom avea : x11=10.000, x12=0, x13=0 i x1f=0. Pentru c D1 devine 0 linia B1 iese din joc, iar problema se va relua de la pasul 2 dar fr linia B1.
53
Pasul 2 a calculul noilor diferene

S1
e11=1
S2
e12=1 0
S3
e13=3 0
Sf
e1f=0 0
Diferene
Disponibil
0 10.000
B1 B2
10.000 e21=5
0 e2f=0 1,1
e22=3
e23=2
20.000
e31=4
e32=4
e33=3
e3f=0 1,1 40.000
B3 Diferene Necesar
3,1 5.000 15.000
2,1 25.000
1,1 25.000
0,0 5.000 70.000
Pasul 3 a analiza diferenelor i alegerea celei mari diferene rezultate Pe linia sau coloana pe care s-a gsit cea mai mare diferen se alege celula cu cel mai mic eij : Se observ c valoarea eij cea mai mare este 1 i se gsete la toate noile diferene calculate : analizm linia B2 de unde rezult c cel mai mic eij este 2 n celula (23); pe linia B3 cel mai mic eij este 3, deci mai mic dect cel anterior, drept urmare reinem n continuare pe cel mai mic, adic celula (23); analiza se va face n continuare pe coloane : pe coloana S1 valoarea eij cea mai mic, dintre cele rmase, este cea din celula (31) care este mai mare dect valoarea din celula (23), care va rmne n continuare valoare de referin. Pe coloana S2 valoare eij cea mai mic este 3 care, de asemenea, este mai mare dect valoarea din celula (23), iar pe coloana S3 gsim eij=2, adic tot celula (23). Deci urmtoarea celul n care se va face distribuia este (23).
S1
e11=1
S2
e12=1 0
S3
e13=3 0
Sf
e1f=0 0
Diferene
Disponibil
B1
10.000 e21=5
0 e2f=0 1,1
0 10.000
e22=3
e23=2
B2
20.000 e31=4 e32=4 e33=3 e3f=0 1,1 40.000
B3 Diferene Necesar
3,1 5.000 15.000
2,1 25.000
1,1 25.000
0,0 5.000 70.000
54
Pasul 4 a alocarea unei cantiti celulei n care s-a gsit cel mai mic eij : Se va aloca celulei (23) cea mai mic valoare dintre disponibilul D2 i Necesarul N3, adic 20.000 :
S1
e11=1
S2
e12=1 0
S3
e13=3 0
Sf
e1f=0 0
Diferene
Disponibil
B1
10.000 e21=5
0 e2f=0
0 10.000
e22=3 0 20.000 e32=4
e23=2 0 e33=3
B2
0 e31=4
1,1 e3f=0 1,1
20.000
B3
40.000
Diferene Necesar
3,1 5.000 15.000
2,1 25.000
1,1 5.000 25.000
0,0 5.000 70.000
Prin aceast alocare disponibilul balastierei B2 devine 0, iar necesarul la antierul S3 devine 5.000. ntruct D2=0 antierele S1, S2 i Sf nu vor mai putea primi balast de la balastiera B2, drept urmare vom avea : x21=0, x22=0, x23=10.000 i x2f=0. Pentru c D2 devine 0, i linia B2 iese din joc, iar problema ar trebui s se reia de la pasul 2 dar fr liniile B1 i B2. ns observm c mai rmnem doar cu o singur linie, B3; n aceast situaia distribuia pe linia sau coloana rmas n joc se va face n ordinea cresctoare a valorii eij.
S1
e11=1
S2
e12=1 0 0 e22=3 0
S3
e13=3 0 e23=2 20.000 0 e33=3
Sf
e1f=0
Diferene
Disponibil
B1
10.000 e21=5 0 e2f=0 1,1 e3f=0
0 10.000
B2
0 e31=4 e32=4 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000
B3
5.000 25.000 2,1 0 25.000 5.000 1,1 0 5.000 25.000 5.000 0,0 0 5.000 1,1
Diferene Necesar
3,1 0 5.000 15.000
70.000
55
n primul rnd se va face distribuia n celula (33) ntruct e33=3, apoi distribuia se va face n celula (32) deoarece prin aceast celul se asigur un trafic mai mare (25.000 mc) dect prin celula (31) care are acelai eij, e32=e31=4. Situaia final fiind cea de mai jos :
S1
e11=1
S2
e12=1 0 0 e22=3 0
S3
e13=3 0 e23=2 20.000 0 e33=3
Sf
e1f=0
Diferene
Disponibil
B1
10.000 e21=5 0 e2f=0 1, 1 e3f=0
0 10.000 0 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000
B2
0 e31=4 e32=4
B3
5.000 25.000 2,1 0 25.000 5.000 1, 1 0 5.000 25.000 5.000 0, 0 0 5.000 1, 1
Diferene Necesar
3, 1 0 5.000 15.000
70.000
Valoarea funciei obiectiv este : Z0 = 110.000 + 220.000 + 45.000 + 425.000 + 35.000 = 185.000,- uniti. Aceast metod conduce la rezultate optime dac matricele sunt mici, respectiv mxn < 35; dac mxn > 35, exist posibiliti de optimizare, n acest scop poate fi aplicat metoda contururilor poligonale. Metoda contururilor poligonale Un contur este un poligon ale crui laturi unesc centrele unor csue (trebuind s fie ntotdeauna unele dup celelalte) urmrindu-se condiia ca unul dintre colurile poligonului s se gseasc ntr-o csu cu cantitatea egal cu zero, toate celelalte trebuind s se gseasc n csue cu cantiti diferite de zero. Dintre toate contururile posibile sunt interesante doar acelea care au la coluri o singur csua cu xij =0, toate celelalte csue avnd xij >0. Metoda const n aplicarea urmtoarelor reguli : 1) Se alege unul dintre contururi, 2) Se marcheaz colurile contururilor cu semne "+" sau "-" , alternativ, ncepnd cu semnul "+" n colul din csua cu xij =0, 3) Se caut cea mai mic valoare xij dintre csuele cu semnul "-". Se noteaz valoarea respectiv cu xij ,
56
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 4) Se scade xij "+" 5) Se obine astfel o nou matrice. Se calculeaz Z1 corespunztor matricei noi. Dac Z1 < Z0 se consider noua matrice ca baz, se formeaz noi contururi i problema se reia de la nceput. Dac Z1 > Z0 se consider matricea iniial ca bun i se trece la un nou contur. Operaiile se repet pn la epuizarea tuturor contururilor optimizabile.
din toate csuele ce au semn "-" i se adun n csuele cu semn
S1
e11=1 e21=5
S2
e12=1 10.000 0
S3
e13=3 0 0 e23=2 20.000 0 e33=3
Sf
e1f=0
Diferene
Disponibil
B1
0 10.000
+
0 e2f=0 1, 1 e3f=0 e22=3
0 10.000 0 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000
B2
0 e31=4 0 e32=4 15.000 25.000 2,1 0 25.000
B3
+
15.000 5.000 3, 1 0 5.000 15.000
5.000 1, 1 0 5.000 25.000
5.000 0, 0 0 5.000
1, 1
Diferene Necesar
70.000
Valoarea funciei obiectiv este : Z1=110.000 + 220.000 + 415.000 + 415.000 + 35.000 = 185.000,- uniti. Dup cum se observ Z0=Z1, ceea ce nseamn c poate fi pstrat oricare dintre cele dou soluii. Dac pentru toate contururile se gsete Z1 > Z0, nseamn c soluia iniial de baz obinut este optim. n cazul unei matrice foarte mari, calculul soluiei optime devine excesiv de laborios. De aceea este necesar s se gseasc, printr-un procedeu oarecare, contururile susceptibile de a conduce la optimizare. n acest sens se poate folosi metoda distributiv modificat. Metoda distributiv modificat. Aceast metod const n urmtoarele etape : a) Fiecrui furnizor i se ataeaz cte o necunoscut ui (u1, u2, ui) i fiecrui consumator i se ataeaz, de asemenea, cte o necunoscut vj (v1, v2, vj); b) Pentru fiecare csu cu cantitate distribuit xij = 0 se scriu sisteme de ecuaii : ui + vj = eij c) Dac numrul de necunoscute este mai mare dect numrul de ecuaii se aleg n mod convenabil attea necunoscute egale cu zero ct este necesar pentru a simplifica calculele.
57
d) Se rezolv sistemul i vor rezulta valori pentru u1, u2,ui,,um i pentru v1, v2,vj,,vn e) Se calculeaz apoi, pentru fiecare csu cu cantitate distribuit xij = 0, valori dij cu ajutorul relaiei : ui + vj - eij = dij f) Se alege csua (cu xij = 0) pentru care valoarea dij este minim (n sens algebric) i cu acestea se vor construi contururi poligonale.
v1 S1 S2
e11=1 10.000 0 e21=5 0 0 e31=4 5.000 25.000
v2 S3
e12=1 0 e22=3 20.000 e32=4 5.000
v3 Sf
e13=3 0 e23=2 0 e33=3 5.000
vf
e1f=0
Diferene
Disponibil
u1 B1 u2 B2 u3 B3 Diferene Necesar u1 + v2 = 1 u1 + v3 = 3 u2 + v1 = 5 u2 + v2 = 3
0 e2f=0 1,1 e3f=0
0 10.000 0 20.000 0 5.000 10.000 35.000 40.000
1,1 3, 1 0 5.000 15.000 2,1 0 25.000 1, 1 0 5.000 25.000 0, 0 0 5.000
70.000
Rezult un sistem cu : 5 necunoscute : u1, u2, v1, v2, v3 i 4 ecuaii adic un sistem o dat nedeterminat
Alegem n mod convenabil o necunoscut i o egalm cu zero i rezolvm sistemul. u1 = 0 v2 = 1 i v3 = 3 v2 = 1 u2 = 2 u2 = 1 v 1 = 3 u1 + v2 e12 = 0 + 2 1 = 1 u1 + v3 e13 = 0 + 3 3 = 0 u2 + v1 e21 = 2 + 1 5 = 2 u2 + v2 e22 = 2 + 1 3 = 0 Rezult c celula (21) este susceptibil de a fi optimizabil. Ca atare se va forma conturul 21233331
58
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 2.9. Depozitarea resurselor 2.9.1. Generaliti Prin depozit se nelege o suprafa de teren amenajat corespunztor, dotat cu toate construciile i instalaiile necesare i care are drept scop pstrarea unor bunuri n condiii corespunztoare din punct de vedere tehnic i economic. Depozitele au urmtoarele funcii : 1. Primirea stocurilor (rezervelor) de materiale; 2. Conservarea stocurilor (rezervelor); 3. Livrarea materialelor ctre beneficiari; 4. Asigurarea de rezerve pentru situaii speciale (stocuri intangibile) (cutremur, inundaii, etc.); 5. Microproducie industrial; 6. Debitarea unor materiale (tierea la o anumit dimensiune). Depozitele se clasific dup mai multe criterii cum ar fi : - dup natur : de primire, de tranzit, de livrare. - dup natura produselor depozitate : pentru materiale explozibile, pentru materiale inerte. - dup poziia fa de nivelul solului : supraterane, la nivelul solului, subterane. 2.9.2. Dimensionarea depozitelor Fiecare depozit este alctuit dintr-o serie de suprafee care se compun astfel :
Suprafaa ocupat de produse Sopd(i) Suprafaa pentru manipularea produselor Smp(i) Se face pentru fiecare produs n parte Suprafaa principal Sp(i) Suprafaa pentru circulaia i manevrarea mijloacelor de transport Smdt
Suprafaa de baz Sb(i)
Pe tipuri de amenajri
Suprafaa pentru circulaia produselor Scp(i)
Suprafaa ocupat cu rezerve i stocuri Srs
Suprafaa util Su
Suprafaa pentru funcii auxiliare Sfax Suprafaa pentru alte scopuri Sas
Suprafaa total a depozitului ST
Suprafaa auxiliar Sax Suprafaa de siguran Ssig
59
Suprafaa ocupat de produse se calculeaz ca raport dintre cantitatea total a rezervei de depozitare i cantitatea maxim ce poate fi depozitat pe 1 m2 n conformitate cu normativele. Suprafaa pentru manipularea produselor se calculeaz ca procent din suprafaa ocupat de produs. Suprafaa pentru circulaia produselor se determin ca o cot parte din suprafaa de baz. Suprafaa pentru funcii auxiliare se obine ca produs dintre NTESA din depozit i suprafaa normat pe o persoan (cca. 5 m2). Suprafaa pentru alte scopuri cuprinde suprafeele pentru vestiare, fumoare, grupuri sanitare, etc. i se calculeaz ca produs dintre numrul de muncitori din depozit i suprafeele acordate pentru fiecare scop. Suprafaa de siguran ca i suprafaa pentru circulaia i manevrarea mijloacelor de transport se calculeaz cu ajutorul unor cote procentuale din suprafaa util. Calculul suprafeelor de depozitare
1) Sopd(i)=Rd(i)Ns(i) 2) Smp(i)=(i)(i)Sopd(i), 3) Sb(i)= Sopd(i)+Smp(i) 4) Scp(i)=(i)Sb(i)
Ns(i) norma de suprafa, (i) = coeficientul utilizrii suprafeei, (i)[0,50,6], (i) = coeficientul ncrcrii suprafeei utile, (i)[0,20,3],
(i)=coeficientul ponderii circulaiei (invers proporional cu mrimea depozitului), (i)[0,10,3] 5) Sp(i)= Sb(i)+Scp(i) se defalc pe tipuri de amenajri
n
6) Srs= S p (i ) ,
i =1
n numrul total de materiale Snt = suprafaa normat pentru o persoan ncadrat n personalul TESA; Snt=(46)m2/persoan NTESA = numrul de personal TESA din depozit = (2530)%Ndep
Ndep = numrul de oameni ce lucreaz ca manipulani n depozit; Ndep =(515)% din maximul forei de munc din graficul de ealonare. vestiare (1)=0,65 m2/om spltoare (2)=0,30 m2/om adposturi (3)=0,50 m2/om fumoare (4)=0,10 m2/om WC-uri (5)=0,05 m2/om
7) Sfax=SntNTESA ,
5
8) Sas=Ndep (k ) ,
k =1
- coeficientul circulaiei la nivelul ntregului depozit (invers proporional cu mrimea depozitului, [0,20,5] 12) Ssig=(Su+Sdmt) - coeficientul de siguran, [0,050,10] 13) ST=Su+Sdmt+Ssig
9) Sta= Sfax+Sas 10) Su= Srs+Sta 11) Sdmt=Su
60

Calculele se vor orienta tabelar (vezi tabelul de mai jos): Calculul suprafeei ocupate cu rezerve i stocuri, Srs :
Nr crt 1 Denumire UM material 2 3 Cant(i) 4 nc(i) Rulaj(i) [zile] [zile] 5 6 p(i) [%] 7 Sp(i), pe tipuri (i) (i) Rr(i) Rp(i) Sd(i) Ns(i) Sopd(i) (i) (i) Smp(i) Sb(i) (i) Scp(i) 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 siloz 21 dep dep nchis deschis 22 23 Srs 24
Sfax , Sas Sta ,
2.9.3. Principii pentru organizarea gospodriei depozitelor 1. Se vor asigura toate suprafeele i funcionalitile necesare; 2. Se va asigura un grad ct mai ridicat de folosire a suprafeei ocupate; 3. Materialele pot fi amplasate n raport de gradul de inflamabilitate sau pericolul de explozie; 4. Se va asigura un moment de transport interior minim; 5. Se vor asigura toate dotrile necesare (magazii, oproane, drumuri, alei, anuri de scurgerea apei, podee, mprejmuiri, instalaii electrice interioare i exterioare de for i lumin, instalaii de alimentare cu ap, dispozitive de paz contra incendiilor sau de protecia muncii); 6. Se va urmrii mecanizarea complex a operaiilor din depozite; 7. Se va asigura conservarea produselor n aa fel nct s fie asigurate pierderi minime prin manipulare, conservare i transport; 8. Se vor asigura msuri de protecia muncii; 9. Se va asigura posibilitatea lucrului pe timp de noapte i pe timp friguros; 10. Micrile de materiale s se fac cu formaliti birocratice minime. 2.9.4. Alegerea amplasamentelor depozitelor 2.9.4.1. Condiii generale Orice amplasament pentru un depozit ca i pentru lucrri de organizare pe antier de altfel, trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : 1. S fie amplasat ntr-o zon ferit de inundaii, avalane, alunecri de teren, ravenri sau scurgeri toreniale. 2. S nu fie pe un teren agricol sau aparinnd fondului forestier. 3. Terenul s aib o uoar pant pentru scurgerea apelor de suprafa. 4. Terenul s aib o capacitate portant ct mai ridicat 2.9.4.2. Ipoteze fundamentale 1. Nu se ia n considerare distana de la staia de destinaie pn la depozit. 2. Se urmrete optimizarea poziiei depozitelor n raport cu obiectul de construit. 3. Se ine cont att de cheltuieli de transport de la depozit la obiect, ct i de cele de amenajare a depozitelor.
61
2.9.4.3. Cazurile de alegere a amplasamentelor a. Se construiete un singur obiect

Ob. 1 d1 A1 d2 A2 .. dm Am
a.1. Avem la dispoziie "m" amplasamente de capacitate nelimitat; Soluie : Se alege amplasamentul cel mai apropiat. a.2. Avem la dispoziie "m" amplasamente de capacitate limitat. Dac capacitatea amplasamentelor este mai mare dect cea necesar ne ntoarcem la punctul a.1. Dac nu, amplasamentele se aleg n ordinea cresctoare a distanei fa de obiect, iar materialele se aeaz pe amplasamentele alese n ordine descresctoare a rezervelor lor calculate. b. Avem de construit mai multe obiecte
Ob 1 d11 d12 A1 Ob 2 d1m A2 .. Am .. Ob n dnm
b.1. Avem la dispoziie "m" amplasamente de capacitate nelimitat. Soluie : Se alege acel amplasament pentru care momentul de transport (cantitatea x distana) fa de obiectul n construcie este minim b.2. Avem "m" amplasamente de capacitate limitat, dac capacitatea fiecrui amplasament este mai mare dect necesarul ne ntoarcem la punctul b.1. Dac nu, amplasamentele se aleg n ordinea descresctoare a momentelor de transport fa de obiectul de construit, iar materialele se distribuie pe amplasamente n ordinea descresctoare a rezervelor de depozitat. b.3. Avem la dispoziie o infinitate de amplasamente de capacitate nelimitat (putem folosi pentru depozitare ntreaga suprafa acoperit de zona antierului). Se stabilete un sistem de axe de coordonate XOY care s cuprind ntregul teritoriu al antierului. Pe poziia centrului de greutate al fiecrui obiect se consider c acioneaz o for perpendicular pe planul reprezentrii, proporional cu cantitatea de material necesar pentru obiectul respectiv. Amplasarea este o problem de gsirea rezultantei.
62
Y3 YR Y1 Y2 F1 F2 R
F3
F X
XR =
i =1 i
F
i =1 m i =1 i m
F Y
YR =
F
i =1
X1
X2
XR
X3
Dac poziia rezultantei cade pe amplasamentul unui obiect se vor studia urmtoarele posibiliti : 1. obiectul respectiv s fie construit primul i s fie folosit ca depozit (temporar); 2. Obiectul respectiv s fie construit ultimul cu materialele existente pe loc (rmase); 3. Centrul de greutate al depozitului s fie deplasat ctre obiectul cu cel mai mare consum de materiale Cheltuielile de transport ale materialelor se reduc prin amplasarea optim cu 1... 7 % . 2.10. Problema tranzitrii resurselor 2.10.1. Generaliti Prin front de ncrcare-descrcare se nelege lungimea de linie de CF sau de dan portuar de-a lungul creia se poate efectua ncrcarea/descrcarea n/din vagoane, respectiv lepuri a materialelor necesare pentru execuia lucrrilor de construcii, cu o anumit capacitate (debit) avnd n acelai timp i unele posibiliti de depozitare momentan. Fronturile de ncrcare-descrcare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii : 1. S asigure debitul de ncrcare-descrcare impus de lucrri; 2. S asigure circulaia mijloacelor auto sau de alt natur care fac deplasarea materialelor din staia/portul de destinaie la antier. 3. S existe posibilitatea de depozitare pe termen limitat, precum i posibilitatea de cazare a personalului care efectueaz ncrcarea, respectiv descrcarea.
63
2.10.2. Calculul lungimii fronturilor de incarcare-descarcare a). Aprovizionarea cu marrute Marruta este un tren special amenajat din vagoane de acelai fel care deservete, de-a lungul unui interval de timp, un singur beneficiar i care are un program orar propriu de deplasare valabil pe intervalul de timp respectiv. Lungimea frontului de ncrcare-descrcare este : unde : L1fd = Nmt * Lmt + Lloc + 2 * Lsig L1fd - Lungimea frontului de ncrcare-descrcare Nmt - Necesarul de mijloace de transport Lmt - Lungimea mijlocului de transport Lloc - Lungimea unei locomotive (cca. 20 m) Lsig - Lungimea de siguran. b). Aprovizionarea materialelor mrunte. Lungimea frontului de ncrcare-descrcare este :
L2fd =
unde :
C ( j ) Rul ( j ) + 2 L
med
Cunit
Dd
sig
C (j) - Cantitatea de material j Cunit - Cantitatea unitara pe vagon Rulmed(j) - Rulajul mediu al materialului j Dd - Durata disponibil pentru executarea lucrrii - Coeficient de neuniformitate 1,1 1,3 c). Aprovizionarea cu alte materiale Lungimea frontului de ncrcare-descrcare este : L3fd = Lunit + 2 * Lsig unde : Lunit - Lungimea minim pe un vagon Lungimea frontului de ncrcare-descrcare final se alege dup relaia : LT = max{ L1fd , L2fd , L3fd }.
64
Cap. 3. Subsistemul mecano-energetic

3.1. Subsistemul mecano-energetic n ntreprindere
Are rol de asigurare cu mijloace de munc (indiferent c sunt proprietatea ntreprinderii sau sunt nchiriate), precum i rol de compensator ntre diferitele subsisteme ale ntreprinderii. El opereaz cu trei categorii de mijloace de munca : 1. Maini de construcie (care participa nemijlocit la efectuarea proceselor tehnologice de pe antiere : excavatoare, buldozere, screpere, betoniere...). 2. Mijloace de transport (care servesc la efectuarea transformrilor de loc : macarale, autocamioane, trenuri) 3. SDV-uri (Scule, dispozitive, verificatoare) - care sunt mijloace de munca n general acionate manual, cum ar fi : tesl, mistrie, cazma, maina de gurit, metru, fir cu plumb, etc.). Atribuiile subsistemului mecano-energetic sunt : 1. Normarea mijloacelor de munc, 2. Planificarea mijloacelor proprii i nchiriate, 3. nchirierea mijloacelor de la teri, 4. Aprovizionarea pe antier a mijloacelor de munc, 5. Gospodrirea utilajelor, 6. ntreinerea i repararea mijloacelor proprii 7. Gospodrirea generala a mijloacelor de producie, 8. Activiti de metrologie (metrologie = verificarea dispozitivelor de msur i control), 9. Asigurarea cu energie electrica.
3.2. Planul de asigurare cu mijloace de munca

Se ntocmete pe baza graficelor de ealonarea execuiei sau pe baza programelor generale de lucru, ntocmindu-se separat pentru : - maini de construcie, - mijloace de transport, - SDV-uri. n general planurile la primele doua categorii se ntocmesc n baza indicatorilor de dezvoltare estimai, iar planul pentru SDV-uri se ntocmete n baza structurii forei de munc, inndu-se cont i de existentul n depozite.
3.3. Mecanizarea produciei

3.3.1. Introducere Mecanizarea lucrrilor de construcii se asigur pe trei ci principale : 1. Calea strategica - pe care se realizeaz marea mecanizare a lucrrilor de construcii, constnd din mecanizarea simpla a tuturor operaiilor sau proceselor de munca cu un volum de munc foarte mare, cu condiii grele de munc, cu front de lucru redus sau grad mare de repetabilitate.
65
SUBSISTEMUL MECANO-ENERGETIC (M-E)
2. Calea tactica - constituit din mecanizarea mijlocie care se bazeaz pe mecanizarea complexa a proceselor de construcii (terasamente, betoane, prelucrarea de agregate,...) 3. Calea operativa - realizata prin mica mecanizare i se refera la utilizarea SDVurilor pentru anumite operaii sau procese ce se execut numai n ntreprinderea respectiv. 3.3.2. Principiile mecanizarii 1. Trebuie asigurat corelaia dintre natura lucrrilor de executat, dimensiunea fronturilor de lucru, sorto-tipo-dimensiunile i caracteristicile utilajelor. 2. Utilajele vor lucra pe ct posibil n grup, adic vor realiza procese prin mecanizare complexa, fiind pltite (tot grupul) pentru cantitatea totala realizata pe ansamblul grupului. 3. Utilajele sau grupurile de utilaje vor fi planificate sa lucreze exclusiv n lan. 4. Se vor elimina "locurile nguste" (acele sorto-tipo-dimensiuni din grup care au capacitate mai mic dect restul grupului). Exemplu : Excavator Autobasculanta Buldozer TPO : 1500 m3/schimb : 1400 m3/schimb : 1800 m3/schimb : 1200 m3/schimb
Se observ ca "locul ngust" este creat de TPO, care are cea mai mica productivitate. n afara acestor principii specifice se va mai urmri ca pentru toate resursele nestocabile s avem o folosire intensiva i extensiva.
3.4. Alocarea mijloacelor de producie

De foarte multe ori pe antiere se pune problema de a repartiza
m mijloace de producie
la n antiere. Dezvoltarea algoritmului se va face pe baza unui exemplu. Sa presupunem ca avem de alocat 3 excavatoare la 4 antiere. Algoritmul este urmtorul : 1. Se ntocmete matricea produciei pe care o realizeaz fiecare excavator la fiecare antier. antier
1
3 1 3 0
2
5 3 2 0
3
2 4 3 0
1 2 3 F
EXCAVATOR
7
6 4 0
Excavator fictiv pentru echilibrarea problemei
2. Se ntocmete matricea de minimizare scznd din cel mai mare element al matricei anterioare, valorile existente pe rnduri i coloane, rezultnd :
66
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 4 2 5 0 6 4 3 1 4 5 4 3 7 7 7 7 Se folosete, n continuare, algoritmul Ackoff-Sasieni: a) se scade din fiecare coloana valoarea elementului cel mai mic : (pe coloana 1 elementul minim este 4, pe coloana 2 este 2, pe coloana 3 este 3, pe coloana 4 este 0) 0 0 2 0 0 0 2 0 2 2 0 1 2 2 0 1 0 3 1 3 0 3 1 3 3 5 4 7 0 2 1 4 b) dac se obine cte un singur 0 (zero) pe fiecare rnd i fiecare coloana ne oprim, iar poziia zerourilor va indica soluia optima. Dac nu, mergem mai departe. c) din fiecare rnd se scade valoarea cea mai mica, rezult matricea *) de mai sus. d) verificm dac avem cte un singur zero pe fiecare rnd i fiecare coloan. Dac nu, mergem mai departe i tiem zerourile de pe rnduri i coloane cu linie n aa fel nct: 1. cu o linie s se taie ct mai multe zerouri, 2. numrul total de linii s nu depeasc numrul de rnduri, 3. sa existe elemente netiate, 4. interseciile de linii s cad pe ct posibil pe zerouri. e) dintre elementele netiate se alege cel mai mic. Valoarea lui se scade din toate elementele netiate, adugindu-se la interseciile de linii : 1 2 0 0 2 3 0 0 0 1 2 1 0 1 1 0 3 0 1 1 3 0 0 0 0 0 2 3 1 1 2 3 2 3 0 1 0 1 1 1 3 0 0 1 0 0 1 3 2 2 0 0 0 0 1 0 4 0 1 1 1 0 2 3
f) ne ntoarcem la punctul d). .
n clipa n care la o iteraie suntem obligai la mai multe tieturi dect rnduri i coloane, rezult c soluia nu este unic, fiind posibil s intrm ntr-un ciclu. n situaia n care se intr ntr-un ciclu se ntocmete matricea statistica, n care se arat fiecare element de cte ori a devenit egal cu zero din momentul n care au nceput tieturile. Ca soluie se alege cea care are cea mai mare frecven pe fiecare rnd i coloana. Pentru exemplul nostru va rezulta, n final, o matrice statistic de forma urmtoare : antier
1 1 2 3 F
2 0
3
0
4
5 6 1 0 excavatorul 1 excavatorul 2 excavatorul 4 excavatorul fictiv
EXCAVATOR
7
1 1 5
7
5 3
8
6
67
Deci soluia va fi : Excavatorul 1 va fi alocat antierului 2 Excavatorul 2 va fi alocat antierului 3 Excavatorul 3 va fi alocat antierului 1
3.5. Organizarea grupurilor de maini de construcii

Grup de maini de construcii - un numr de utilaje (vezi formaii de munc) care execut un proces de munc complex. Alctuirea grupurilor se face cu respectarea principiilor de la 3.3.2, studiind separat utilajele conductoare i separat utilajele auxiliare. Utilajul conductor este o maina de construcii care : 1. este cel mai important pentru executarea procesului de munc respectiv, 2. are productivitatea cea mai mare (respectiv NT cea mai mica). Necesarul de utilaje conductoare se obine astfel : 1. se determina cantitatea total de executat, Q; 2. se stabilete durata disponibil de execuie, n schimburi, Dd; 3. se alege utilajul conductor n conformitate cu primul principiu de la 3.3.2; 4. pentru utilajul conductor se determina productivitatea orara, Pouc; 5. se determin durata unui schimb, n ore, S; Cu aceste date numrul de utilaje conductoare, Nuc, se determina cu relaia :
N uc = Q Dd Pouc S
- coeficientul de neuniformitate a lucrului. Se poate determina cu relaia :

=
unde : CUP - coeficientul de utilizarea parcului de utilaje; CUT - coeficientul de utilizarea timpului de lucru. Dup calcularea lui cu relaia (1) se va verifica dac valoarea rezultat aparine intervalului [1,1 L1,3]. Daca nu, se vor modifica valorile CUP i CUT pn obinem ncadrarea n intervalul specificat.
1 CUP CUT (1)
Nuc - se rotunjete dup regula A,B.

Calculul numrului de utilaje auxiliare se face n raport de productivitatea totala orar a numrului de utilaje conductoare, PTouc.
PTouc = Nuc * Pouc

Dac notm cu Puax(j) productivitatea orara a utilajului auxiliar j, atunci numrul de utilaje auxiliare j, Nax(j), se poate determina cu relaia : P N ax ( j ) = Touc Puax ( j )
68
3.6. Organizarea transporturilor

3.6.1. Introducere Prin fluxuri de transport nelegem trasee n spaiu caracterizate prin : 1. Natura, volumul total, durata disponibila i debitul de transport pentru produsele ce trebuie deplasate; 2. Natura, lungimea, elementele geometrice i starea caii de transport; 3. Natura, dimensiunile caracteristice, capacitatea i viteza de deplasare a mijloacelor de transport. Fluxurile de transport se mpart n : 1. Fluxuri exterioare - care se desfoar ntre furnizorii de materiale i antier i care se rezolva n mod optim cu ajutorul metodelor de transport. 2. Fluxuri interioare - care se desfoar ntre depozitele de antier i obiect, i care, n general, nu mai necesita optimizare. 3.6.2. Elemente de organizare a fluxurilor exterioare Fluxurile de transport se pot realiza prin mai multe mijloace : - terestre : rutiere, pe sine; - transporturi pe orizontala; - transporturi pe verticala; - aeriene : avioane, helicoptere; - pe cabluri : funiculare; - prin conducte. Transporturile pe orizontala se desfoar de-a lungul cailor de transport comune, iar transporturile pe verticala se asigura prin diferite mijloace cum ar fi : - prin liftare (lifturi, elevatoare, ascensoare ..); - prin antrenare (benzi rulante, elevatoare cu cupe); - prin atrnare (macarale de orice fel) La organizarea transporturilor pe orizontala se tine cont de : 1. alegerea mijlocului optim de transport, care depinde de natura produselor de transportat, distanta de la care se face transportul, cantitatea totala ce trebuie transportata i debitul zilnic de transport; 2. criteriile de disponibilitate care limiteaz posibilitile de optimizare; 3. criteriile economice care cer minimizarea costurilor unitare de transport. Calculul necesarului de mijloace de transport se face n felul urmtor : - se stabilete durata ciclului de transport, dc, : unde : dc = tinc + tdus + tdesc + tinap
tinc , tdesc - sunt timpii de ncrcare i descrcare i sunt stabilii prin norme n raport de capacitatea mijlocului de transport (Cmt);
D (h) v D - distanta de transport, t dus = t nap =
69
v - viteza medie de transport : v = 10 km/h - n antier, v = 17 km/h - n orae, v = 24 km/h - n afar - se calculeaz numrul de transporturi :
NT =
unde :
Q C mt
Q - Cantitatea totala de transportat; Cmt - Capacitatea mijlocului de transport.

Numrul de mijloace de transport, Nmt, se poate calcula cu relaia :
N mt =
unde :
Q Dd N T
Dd - durata disponibila pentru efectuarea transportului

- are aceeai semnificaie i se calculeaz la fel ca i la mainile de construcii.
3.6.3. Organizarea transporturilor pe vertical Se iau n considerare urmtorii parametrii : 1. Greutatea maxima ce trebuie ridicat; 2. nlimea maxima de ridicare; 3. Raza maxim de aciune a mijlocului de ridicare; 4. Gabaritul liber pentru ridicare i deplasare; 5. Lungimea cii de deplasare a mijlocului de ridicare; Numrul de mijloace de ridicare se determina n raport de aceti parametrii i de durata ciclului de ridicare, compusa din : 1. timp de manevr pentru acces la punctul de ridicare; 2. timp de agare n crlig; 3. timp de ridicare provizorie; 4. timp de ridicare; 5. timp de manevr pentru acces la punctul de coborre; 6. timp de coborre; 7. timp de aezare provizorie; 8. timp de aezare definitiva; 9. timp de dezlegare a ncrcturii din crlig; 10. timp de napoiere pentru un nou ciclu.
3.7. ntreinerea, exploatarea i repararea mainilor de construcie i a mijloacelor de transport

Prin ntreinerea mijloacelor de transport se nelege ansamblul de operaii de : gresare, splare, curire, reglare, etc. ,care asigur meninerea capacitii de producie a mijloacelor respective la un anumit nivel.
70
Prin reparaii se nelege ansamblul de intervenii, nlocuiri de piese, recondiionri, reglaje, etc. prin care se readuce capacitatea de producie a unui mijloc avariat la un nivel normal de exploatare. Prin exploatarea mijloacelor de producie se nelege un ansamblu de manevrri, deplasri, etc. care asigur efectuarea nemijlocit a produsului pentru care a fost creat. Operaiile de ntreinere i reparare privesc n mod diferit unitile deintoare de utilaje i mijloace de transport pentru c acestea pot fi : 1. proprietatea ntreprinderii de construcii n care caz ntreinerea se face n ateliere proprii, dar reparaiile n special cele mijlocii i capitale se fac la alte ntreprinderi (de specialitate). 2. proprietatea mijloacelor aparine unor ntreprinderi specializate care nchiriaz aceste mijloace ntreprinderilor de construcii. ntreprinderile specializate asigur ele nsi att ntreinerea ct i reparaia. n ambele cazuri, reparaia se execut n mod planificat i ori de cte ori se constat avarii care impun intervenii. Costurile de producie sunt comparabile n ambele variante.
3.8. Entropia organizatoric i gospodrirea mijloacelor de producie

Utilajele i mainile de construcii nu sunt n totalitate folosite la capacitatea lor, din unul sau mai multe dintre urmtoarele motive : 1. proast planificare, stabilire neobiectiv a necesitilor; 2. lips de piese de schimb, carburani, pneuri; 3. lips de mecanici; 4. slab calificare a mecanicilor; 5. intemperii peste nivelurile normale; Asigurarea cu utilaje n astfel de condiii impune : 1. o gospodrire judicioas a pieselor de schimb pe baz de studii statistice asupra cderilor anterioare; 2. prin ridicarea nivelului calificrii mecanicilor existeni; 3. prin stabilirea obiectiv a numrului de utilaje necesare; 4. prin alegerea amplasrilor optime; 5. prin ntreinerea curent i n cazuri excepionale, prin ntreinerea "canibalic" (se preia provizoriu de la un utilaj, care st, anumite piese pentru altul); 6. prin nfiinarea unor ateliere de antier care s confecioneze piese de schimb. Dac i n aceste condiii mijloacele mecanice sunt insuficiente ele pot fi nlocuite cu for de munc calculat ca raport de productivitate.
3.9. Asigurarea cu energie electric

Pe antiere sunt dou forme de energie : 1. joas tensiune (j.t.), pn la 6000 V 2. nalt tensiune (.t.), mai mare de 6000 V Reelele de j.t. i de .t. se racordeaz la postul de transformare care asigur : 1. curentul monofazic la 220 V pentru iluminat; 2. curentul trifazic la 380 V pentru alimentarea motoarelor electrice.
71
Puterea instalat se calculeaz ca produs dintre puterea nsumat a tuturor consumatorilor i un coeficient de simultaneitate (n general mai mic dect 1). Asigurarea energiei se face n ordine descrescnd de prioritate, astfel : 1. de la surse de j.t. locale; 2. de la surse de j.t. la distante de pn la 3 km; 3. racorduri la surse de .t. locale; 4. racorduri la surse de .t. de pn la 1 km; 5. producia de energie electric cu grupuri electrogene proprii.
3.10. Indicatorii de plan ai mecanizrii

Indicator CS CUP CUT PMZ CUPs CUTj CUC PT Utilaje da da da da da Mijloace de transt da da da da da da da da Semnificaie Coeficient de schimburi - cte schimburi pe zi Coeficient de utilizare a parcului - arat n medie cte mijloace lucreaz n fiecare zi Coeficient de utilizarea timpului - arat ct din timpul total de lucru este folosit pentru producie Parcursul mediu zilnic - distana medie parcurs zilnic de ctre mijlocul de transport Coeficient de utilizare a parcursului - ct din distanta total parcurs s-a fcut cu ncrctur Coeficient de utilizare a tonajului - ct din capacitatea de ncrcare a mijlocului de transport s-a folosit n medie la fiecare flux Coeficient de utilizare a capacitii - raport dintre producia efectiv realizat i producia teoretic Planul tehnic - cantitatea minim de producie ce trebuie realizat ntr-un an
72
Cap. 4. Subsistemul cercetare-dezvoltare (C-D)

4.1. Subsistemul cercetare-dezvoltare n ntreprindere 4.1.1. Introducere Subsistemul C-D are rolul de a asigura att ntreaga informaie tiinific ct i toate documentaiile tehnico-economice necesare realizrii capacitilor de producie ale ntreprinderii, inclusiv realizarea efectiv a acestor capaciti. El constituie un sistem cibernetic complex ce poate fi modelat astfel :
Mediul exterior al ntreprinderii Conducere Programare Personal ATM M-E
Obiective specifice Informaii
Informaie tiinific
Obiective specifice
CP
Informaii
Documentaie tehnico-economic pentru construcii i instalaii Documentaii de organizare proiect faza I i II
Producie
Obiective
PTT
Obiective, norme
OCPM
Documentaii cu caracter de organizare
IC
Capaciti de producie
Urmrire
Acte, documente, instruciuni cu caracter de organizare
CP - Cercetare-proiectare, PTT - Pregtire Tehnic i Tehnologic, OCPM - Organizarea conducerii produciei i a muncii IC - Investiii-construcii. Pregtirea tehnic i tehnologic (PTT) constituie subsistemul regulator al ntregului subsistem de C-D, el avnd un rol hotrtor n ntreaga desfurare ulterioar a proceselor de producie. 4.1.2. Subfunciuni i atribuii Funciunea de C-D este compus din mai multe subfunciuni. Aceste subfunciuni sunt : 1. Pregtirea Tehnic i Tehnologic - i are drept atribuii : a. pregtirea tehnic i informaional, b. pregtirea tehnologic general. 2. Cercetare-proiectare, care are urmtoarele atribuii : a. dezvoltare, b. cercetare, c. proiectare. 3. Investiii-construcii - are drept atribuii : a. pregtirea investiiilor, b. execuia propriu-zis a investiiilor,
73
SUBSISTEMUL CERCETARE-DEZVOLTARE (C-D)
c. punerea n funciune i exploatarea raional. 4. Organizarea conducerii produciei i a muncii, cu urmtoarele atribuii : a. Organizarea conducerii, b. organizarea produciei, c. Organizarea muncii. 4.2. Pregtirea Tehnic i Tehnologic (PTT) 4.2.1. Pregtirea tehnic i informaional (PTI) PTI are rol de a asigura ntregul bagaj de cunotine tehnico-tiinifice necesare desfurrii corecte a proceselor de producie. Principalele aciuni caracteristice sunt : a. asigurarea documentaiilor tehnico-economice, b. formularea obieciunilor la documentaii i definirea lor, c. obinerea documentaiilor normative (standarde, normative, instruciuni, dispoziii, etc.), d. documentaii cu privire la constituirea bazelor de date pentru proiectare i execuie, e. constituirea i ntreinerea bazei de date a ntreprinderii, f. gestionarea ntregii documentaii tehnico-informaionale. 4.2.2. Pregtirea tehnologic general (PTG) PTG are rol de a asigura cadrul general al tehnologiilor de execuie, ntrebuinabile n interiorul ntreprinderii pe oricare dintre antierele sale. Alctuire : a. studiul tehnologiilor existente pe plan naional i mondial, b. alegerea tehnologiilor corespunztoare activitii ntreprinderii, c. obinerea tehnologiilor respective i studierea aplicrii lor n condiiile concrete din ntreprindere, d. corelarea tehnologiilor alese cu resursele existente n ntreprindere i invers, e. aplicarea experimental a noilor tehnologii i perfecionarea lor, f. "rodajul tehnologic" al noilor tehnologii i a dispozitivelor legate de acestea, g. elaborarea instruciunilor de folosire a noilor tehnologii i generalizarea folosirii lor. 4.3. Cercetarea-proiectarea 4.3.1. Dezvoltarea Este un complex de aciuni prin care se urmrete creterea capacitii de producie n condiii concrete de asigurare cu resurse interne i externe precum i de evoluie (mai mult sau mai puin stocastic) a obiectivelor sistemului, urmrind optimizarea folosirii acestuia. Dezvoltarea este bazat ntr-o mare proporie pe activiti de marketing aplicat att la resurse ct i la produse. Prin dezvoltare se urmrete perfecionarea capacitii de producie n condiii concrete de entropie a obiectivelor i a resurselor i de fiabilitate i mentenabilitate ale sistemului considerat.
74
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 4.3.2. Cercetarea Este ansamblul de activiti umane ce au drept scop obinerea de noi cunotine ntr-un anumit domeniu dat. Ea poate fi : a. fundamental - cnd se urmrete obinerea unor legi sau legiti de baz a sistemelor din natur i societate; b. aplicativ - cnd se urmrete folosirea unor legi de baz n rezolvarea unor probleme concrete ale societii; c. de dezvoltare - cnd se urmrete determinarea cilor, formelor i metodelor concrete, practice i eficiente de realizarea practic a obiectivelor propuse. Activitatea de cercetare n ntreprinderile de construcii poate fi organizat sub urmtoarele forme : 1. laboratoare de antier i de ntreprindere pentru efectuarea studiilor privind condiiile optime de execuie a lucrrilor, 2. prin cercetare individual n cadrul pregtirii postuniversitare, prin doctorat sau alte forme, 3. cercetare contractual, efectuat prin/cu uniti specializate. 4.3.3. Proiectarea Este o activitate complex care are drept scop obinerea de documentaii tehnicoeconomice necesare pentru execuia lucrrilor de investiii i construcii. Proiectarea constituie o continuare a cercetrii, pentru c ea trebuie s urmreasc adeseori soluii noi, eficiente i n plus trebuie s rezolve probleme concrete legate de specificul diferitelor amplasamente. Ea poate fi organizat sub diferite forme, ncepnd de la persoane individuale i pn la instituii specializate. 4.4. Investiiile i construciile (IC) 4.4.1. Generaliti Orice ntreprindere de construcii este nu numai un executant de lucrri ci i un beneficiar de noi capaciti de producie. Aceste capaciti pot fi constituite din : 1. Oameni, 2. Construcii, 3. Instalaii, 4. Echipamente, 5. Sistem informaional i/sau informatic, 6. Instalaii pentru transmiterea informaiilor (radio, fax, telex...), 7. Utilaje i maini de construcii, 8. SDV-uri (Scule, Dispozitive, Verificatoare), etc. Lucrrile de investiii-construcii (IC) se execut dintr-o categorie de fonduri care poate fi constituit astfel :
75
4.4.2. Formele de structurare a capacitii de producie Se cunosc n prezent dou forme de baz, i anume : 1. baze de producie (organizri centralizate) - care deservesc o anumit zon n general cu o raz de pn la 20 km, n care pot fi cuprini unul sau mai muli beneficiari. 2. organizri la obiect - care deservesc n general cte un singur obiect (mai mare sau izolat), cel mult complexe de obiecte (mai mici). Baze de producie. Avantaje : - investiie specific mic, - calitate a produciei ridicat, - grad mare de ocupare a terenului, - condiii optime de munc pentru oameni, - posibiliti de asigurare elastic a cererilor diferiilor beneficiari, - moment interior de transport mic, - consumuri energetice mici. Dezavantaje : - cost iniial de investiie foarte mare, - degradare definitiv a terenului, - momente mari de transport exterior, - dificulti n asigurarea operativ a necesitilor anumitor beneficiari. Organizrile la obiect. Avantaje : - cheltuieli totale pe investiie, n general, mici, - rapiditate la punerea n funciune, - moment de transport mic, - degradare a terenului neglijabil, - mare operativitate n satisfacerea nevoilor locale. Dezavantaje : - investiie specific mare, - consum energetic foarte ridicat,
76
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII - condiii grele de lucru pentru oameni, - capacitate mic. 4.5. Organizarea produciei 4.5.1. Introducere Organizarea produciei se bazeaz pe dualitatea dintre planificare (procese) i organizare (structura sistemului). Orice organizare reflect i trebuie s corespund la o anumit concepie de planificare, i invers. Din aceasta rezult urmtoarele reguli organizatorice : 1. La nivelul obiectelor a. activitatea ncepe cu pregtirea tehnic i tehnologic (PTT), b. se asigur corelarea dintre planificare, organizare i resurse, c. se urmrete nivelarea ct mai bun a resurselor, d. se asigur pregtirea material (rezerve i stocuri de materiale), e. se realizeaz organizarea la obiect. 2. Pentru complexele de obiecte a. se ncepe cu "organizarea organizrii", b. se folosesc toate resursele oferite de beneficiar (reele electrice, ap, gaze, magazii....), c. se folosesc construciile definitive, n mod provizoriu, ca pri ale organizrii, d. se execut cu prioritate lucrrile subterane, urmate apoi imediat de cile de comunicaie, e. obiectele se ealoneaz n aa fel nct prin suprapunerea necesarelor de resurse s se obin o nivelare ct mai bun a necesarului pe total i o scurtare a duratei totale de execuie, f. se ealoneaz raional lucrrile pe anotimpuri, g. se asigur fronturi de lucru tampon. 4.5.2. Construciile i instalaiile organizrii de antier A. Construciile organizrii Att bazele de producie ct i organizrile la obiect sunt constituite din anumite subsisteme indivizibile numite sectoare de producie, acestea sunt sisteme de producie cu caracter industrial, semiindustrial sau neindustrial, avnd intrrile i ieirile bine definite i o funcionare independent fa de alte sisteme. Construciile organizrii se mpart n : 1. Construcii tehnologice - care particip nemijlocit la executarea produciei de construcii, cum ar fi : - atelierele de confecionat fier beton, - atelierele de dulgherie, - staiile de preparat beton. 2. Construcii logistice - servesc la asigurarea resurselor materiale necesare desfurrii procesului de producie (depozite cu toate dotrile aferente). 3. Construcii social-culturale i de locuit - care asigur toate condiiile de nivel de trai material i spiritual al oamenilor (barci, rulote, cantine, spltorii, cluburi, etc.).
77
4. Construcii administrative - care deservesc procesele de conducere i reglare a activitii (birouri, laboratoare, sli de conferine, etc.). B. Instalaiile organizrii 1. 2. 3. 4. 5. pentru alimentare cu energie electric, pentru alimentare cu ap (potabil, tehnologic i pentru stingerea incendiilor), pentru alimentare cu gaze (aer comprimat, acetilen), pentru transmiterea informaiilor (telefoane, fax, radio, etc.), pentru prelucrarea datelor.
B.1. Alegerea reelelor optime n proiectarea organizrii de antier trebuie realizate reele de alimentare cu ap, gaze i energie electric. Se impune ca lungimea total a reelelor s fie minim, asigurndu-se toi consumatorii. n acest scop se folosete algoritmul KRUSKALL, care are urmtorii pai: 1. Se deseneaz toate legturile posibile ntre surs i consumatori, precum i toate legturile posibile dintre consumatori, obinndu-se un graf pe arcele cruia se vor scrie lungimile (sau costurile) legturilor respective, 2. Se scrie matricea asociat grafului, 3. Mai exist noduri de conectat ? Dac nu, STOP. Dac da, se alege valoarea cea mai mic i se introduce n mulimea legturilor, tergndu-se valoarea din matrice. 4. Se formeaz circuit ? Dac nu, mergi napoi la punctul 3. Dac da, elimin legtura i mergi napoi la punctul 3. S presupunem c avem o sursa S i o serie de consumatori : Se construiete matricea asociata grafului, care este o matrice triunghiulara superioara :
Rezultatul este : { 3-5, 2-3, 1-2, 3-4, 6-7, S-1, S-6 } 4.5.3. Dimensionarea construciilor i instalaiilor organizrii Se ntocmete ca pentru construciile i instalaiile obinuite, cu respectarea standardelor i normativelor n vigoare. Suprafeele i dimensiunile principale se determin n raport de : - populaia total a antierului, - distribuia n teritoriu, - procesele tehnologice ce se efectueaz, - natura echipamentelor i tehnologiilor folosite. Se vor folosi cu prioritate construcii i instalaii tip.
78
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 4.5.4. Organizarea sectoarelor de producie Un sector de producie poate fi modelat, ca schem cibernetic, n felul urmtor :
Principiile de organizare a sectoarelor de producie : 1. 2. 3. 4. Domeniul de producie s fie foarte bine definit (Z); Furnizorii cu toate elementele lor de intrare (Y) trebuie s fie bine cunoscute; S fie asigurate rezerve de resurse cu depozite corespunztoare; Seciile de producie s fie just dimensionate cu folosirea integral a spaiilor i capacitilor; 5. S se asigure un climat interior de munc (fizic i psihic) corespunztor; 6. S fie asigurate posibilitile de ntreinere i reparaie a mijloacelor de producie; 7. S fie asigurate toate msurile de protecia muncii; 8. S fie asigurate posibiliti pentru un riguros control de calitate; 9. S fie asigurate secii de remaniere a produselor, just i corect dimensionate; 10. Seciile de remaniere vor fi separate fa de seciile de producie pentru a nu stnjeni fluxul normal de producie; 11. S existe un depozit de deeuri i rebuturi, eventual refolosibile n procesul de producie; 12. S fie asigurate depozite de produse; 13. Circulaia produselor s se efectueze n interior fr ncruciri sau stnjeniri. Calculul capacitii de producie Orice sector de producie trebuie s aib capacitatea de a satisface cererea cel puin n condiiile prevzute n graficele de ealonare. n acest scop trebuie asigurate trei condiii : 1. S existe un anumit prag de ncredere sau probabilitatea c orice cerere poate fi satisfcut; 2. S existe o corelaie ntre capacitile i resursele care pot s fie asigurate; 3. S existe o corelaie ntre resurse i programul de producie care trebuie realizat:
79
SUBSISTEMUL CERCETARE-DEZVOLTARE (C-D) IR(t) Rmax Rmed Rmax Rmin Rmin

1 2 3 4 T
Rmed
Dp
IR(t) - intensitatea resursei la timpul t.
STOT = IR(t )
t =t 0
- suprafaa total a profilului resurselor.

, pentru IR(t ) > N A - suprafaa din histogram ce dep, pentru IR(t ) N A ete NA.
SUPR = IR(t ) N A
t =t 0
SUPR = 0
Ga = STOT SUPR STOT
- gradul de acoperire : 0,84 < Ga < 0,93
Ga - probabilitatea de a se asigura orice cerere de resurs. Rezultate asemntoare se pot obine folosind i repartiiile de frecvene ale cererilor studiate cu ajutorul statisticii i probabilitilor. Nm < NA < NM Determinarea valorii NA se face prin cteva ncercri succesive (eventual prin njumtirea intervalului). 4.5.5. Amplasarea sectoarelor de producie Este o problem de transport prin care se urmrete minimizarea transporturilor de la furnizori la bazele de producie i de la bazele de producie la consumatori. Schematizarea este urmtoarea :
80
4.6. Organizarea muncii 4.6.1. Introducere Organizarea muncii se bazeaz pe patru categorii de factori : 1. Factori economici : - calificarea cadrelor; - folosirea capacitii cadrelor; - corelarea forelor de producie, etc. 2. Factori tehnici : - metode de munc; - tehnologii de execuie; - condiii de organizare i ergonomice, etc. 3. Factori psihofiziologici : - climatul de munc fizic i psihic; - msuri de tehnica securitii muncii (TSM); 4. Factorii sociali : - metode de normare i retribuire; - importana social a muncii; - relaii interumane, etc. Organizarea muncii este o aciune de o mare complexitate datorit faptului c se lucreaz cu factorul uman cel mai greu de controlat dintre toate resursele pe care le avem la dispoziie. Organizarea muncii opereaz cu dou tipuri de sisteme : 1. Sisteme cu un singur executant (sisteme ireductibile); 2. Sisteme cu mai muli executani (sisteme complexe) formate din combinaii cibernetice de sisteme n serie i paralel. 4.6.2. Sisteme cu un singur executant Sunt formate dintr-un singur om, un singur mijloc de munc i un obiect al muncii care sunt reunite simultan ntr-un anumit interval de timp. n aceste sisteme ireductibile maina sau unealta (mijlocul de munc) constituie sistemul condus, iar omul constituie sistemul conductor.
81
Valorile X i T se obin atunci cnd valoarea R(s) este mprit ntre cele dou resurse, sau alocat celor dou resurse. Se observ c rezultate maxime Y se obin cnd aciunea lui R(s) este ndreptat exclusiv spre intrrile X sau spre sistem, T(s). Prin urmarea activitatea omului (conductorului) trebuie ndreptat cu exclusivitate fie ctre asigurarea cu resurse (deservirea locului de munc) fie ctre sistemul condus (main,...). Sistemele cu un executant sunt studiate cu mai multe metode, dintre care cele mai cunoscute sunt : - metoda consumului de oxigen; - metoda punctelor de fuziune; - metoda eliminrii de potasiu prin urin; - metoda corelaiei dintre ritm i micri. Ultima metod a condus la studiul tiinific al oboselii (oboseala - pierderea temporar a capacitii de munc, recuperabil printr-o perioad de refacere sau de odihn). Oboseala este de patru feluri : - static - provocat de starea de repaos prelungit n poziie ortostatic a corpului omenesc; - dinamic - provocat de folosirea intensiv a musculaturii; - intelectual - provocat de folosirea intensiv a activitii cerebrale; - nervoas - cauzat de stri prelungite de stres. Oboseala este determinat n mod hotrtor i de factorii de mediu :
Factorul Temperatura Umiditatea Viteza aerului Intensitatea luminii Sunete Presiune barometric Radiaii Uniti de msur C % m/s lux decibeli mm Hg dif. de temperatur fa/spate 0C
0
Valori recomandate pentru munca preponderent : fizic intelectual 13 - 18 18 - 24 80 - 40 60 - 40 0,7 - 1,5 0,2 - 0,7 300 - 600 600 - 800 max. 40 - 85 max. 30 - 65 750 - 770 750 - 770 max. 15 max. 3
Pentru a se mri randamentul muncii n sisteme cu un singur executant se recomand folosirea intensiv i extensiv a urmtoarelor reguli : 1. Reguli privind economia de micri : - s se foloseasc micrile balistice (lovire) - s se aplice fora vie (mas x micare) - acolo unde este posibil s se introduc mecanisme ineriale (pe baz de volant).
82
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 2. Reguli privind amenajarea locului de munca : a. obiectele i mijloacele de munc s fie : - ct mai aproape de executant, - distana dintre executant i ele s fie invers proporional cu frecvena de folosire, b. s se foloseasc gravitaia, c. s se lucreze aezat sau n picioare. 3. Reguli privind concepia sculelor : a. s fie robuste i uoare, b. s fie multifuncionale, c. s permit ct mai multe operaii simultane, d. s permit lucrul cu ambele mini (s fie adaptate la membrul cu care sunt mnuite), e. s se permit lucrul cu minile i picioarele simultan (la unelte complexe). 4.6.3. Sisteme cu mai muli executani Principalele metode de studiu a acestor sisteme, n care munca nu poate fi evaluat separat pe fiecare muncitor sunt : - fotografierea zilei de munc, metod de msurare i analiz critic a duratelor tuturor operaiilor unui proces de munc i a ntreruperilor de activitate n timpul efecturii acestuia, - cronometrarea, metod de msurare i analiz critic separat a duratei fiecrei operaii dintr-un proces de munc i recompunerea acestuia pe baza timpului de munc socialmente necesar, - filmarea zilei de munc, metod de studiu al muncii, ce se bazeaz pe analiza fotogram cu fotogram - a unui film pe care s-a nregistrat desfurarea unui proces de munc n toat complexitatea lui. Aceste metode, precum i altele folosite n studiul muncii au pus n eviden faptul c pe msur ce efectivul unei formaii de lucru crete, randamentul individual scade dup o relaie de forma : Pm(n) = Pm(1) x e-k(n-1), ce are graficul alturat. n care : Pm(n) - este productivitatea individual a muncii la formaia cu n executani, Pm(1) - este productivitatea sistemului cu un singur executant, n - numrul de executani, k - un factor de stnjenire. Factorul de stnjenire se obine ca raport dintre volumul de munc executat n comun i volumul de munc efectuat de membrii unei formaii de lucru. Prin volum de munc executat n comun se nelege acela care este efectuat n mod simultan, asupra aceluiai obiect al muncii, de ctre mai muli oameni, folosind mijloace de munc diferite. Producia real a formaiei de lucru poate fi descris cu relaia :
83
P(n)=nPm(n)=nPm(1)e-k(n-1), iar graficul ar putea fi cel alturat. n practica construciilor valorile coeficientului k variaz ntre 0,05 i 0,50, iar mrimile optime ale formaiilor variaz ntre 3 i 21. Mrimea optim poate fi determinat din relaia :
dP (n) 1+ 1+ 4 k = 0 nopt = dn 2 k
0,05 k 0,5; Recomandm k 0,15
Principalele cauze care genereaz scderea de productivitate la formaiile cu n > 1 sunt : - jenri reciproce efective n procesul de munc, - necesitatea de explicaii suplimentare, - lipsa de rspundere a unor oameni a cror munc nu poate fi msurat separat, - plimbri fr rost. Prin grup formal se nelege un colectiv de oameni, reunit printr-un act sau ordin al unei autoriti, poziiile i legturile reciproce fiind stabilite fr acordul celor care alctuiesc grupul. Prin grup neformal se nelege un colectiv de oameni alctuit n mod spontan, n baza unor afiniti reciproce, n scopul realizrii unor anumite aciuni i n care poziiile i legturile reciproce sunt stabilite prin acord unanim. Pentru reducerea pierderilor de productivitate se recomand folosirea urmtoarelor metode : - diviziunea muncii, ori de cte ori se poate respecta relaia : T1 To/n, n care : T1 - este durata de execuie a operaiei dup diviziune; T0 - este durata de execuie a operaiei nainte de diviziune ; n - este numrul de executani, - policalificare, pentru a permite executarea a ct mai multe operaii pe acelai loc de munc, fr deplasri, - lucrul n lan, pentru asigurarea continuitii muncii fiecrui membru al formaiei, - fluxuri de circulaie fr intersectri, pentru a evita jenrile reciproce, - organizarea optim a fiecrui loc de munc, n baza regulilor prezentate la 5.6.2, - deservirea optim a fiecrui loc de munc, - instruire periodic asupra sarcinilor de munc ce trebuie ndeplinite de fiecare n parte, - urmrire strict a felului n care muncete fiecare om.
84
Cap. 5. Subsistemul producie

5.1. Subsistemul producie n ntreprindere
5.1.1. Introducere
Acest subsistem este cel mai important pentru c este efectorul. Asigura transformarea efectiv a resurselor n produse. FINACIAR
Mecano-energetic Planificare/Programare ATM PERSONAL Cercetare-dezvoltare DESFACERE
PRODUCIE
CONDUCERE Subsistemul producie este cel care realizeaz transformarea - care trebuie sa aib loc n condiii eficiente. Deci atribuiile produciei vor urmri n mod permanent asigurarea acestei eficiene.
5.1.2. Atribuii :
a) b) c) d) e) Programarea Lansarea Urmrirea operativ a produciei (PLU) Asigurarea i evidena capacitii de producere Producia propriu-zis Gospodrirea resurselor Controlul tehnic de calitate
85
SUBSISTEMUL PRODUCIE
FUNCIUNEA PRODUCIE ATRIBUII Programare, lansare urmrire SARCINI Pregtirea tehnico-material Programarea operativ a produciei Lansarea produciei Urmrirea operativ a produciei Realizarea construciilor i instalaiilor organizrii ntreinerea capacitilor proprii Reparaiile capacitilor proprii Verificarea superioar a fondurilor fixe imobilizate n capacitile de producie Evidena capacitilor de producie i a modului de folosire a acestora Recuperarea la maxim a capacitilor demontabile Realizarea propriu-zis a planurilor de producie Realizarea indicatorilor de eficien Realizarea fondului de salarizare i ncadrarea n acesta Realizarea nivelului planificat al rentabilitii Gestionarea resurselor materiale Gestionarea stocurilor de produse Folosirea cu maximum de eficien a : materialelor, prefabricatelor, semifabricatelor, etc. mijloacelor de munc i transport forei de munc, inclusiv asigurare niveluri maxime de capacitate de munc prin msurile specifice de protecia muncii resurselor de conducere direct a proceselor de producie Control preventiv (preliminar) Control tehnologic (operativ) Control intermediar (pe faze) Control final (recepia)
Asigurarea i evidena capacitilor de producie
Producie
Gospodrirea resurselor
Control tehnic de calitate
86
5.2. Programarea operativ, lansarea i urmrirea produciei de construcii-montaj

5.2.1. Pregtirea tehnico-material
Prin pregtirea produciei se nelege un complex de aciuni efectuat naintea desfurrii procesului de producere n cadrul cruia trebuie s asigurm condiii optime pentru desfurarea acestuia i pentru folosirea resurselor. pregtirea produciei are dou faze : pregtirea tehnic : de birou de teren pregtirea material. pregtirea tehnic - prin ea se asigur cadrul general informaional i de execuie a produciei; se face n paralel i apoi n continuarea pregtirii tehnice i tehnologice de la cercetare i dezvoltare; pregtirea material reprezint concretizarea fizic a pregtirii produciei din punctul de vedere al resurselor interne i externe; se face organizarea teritoriului, resurse pentru asigurarea organizrii de antier, racorduri de energie, ap... pregtirea tehnic de birou - trebuie consultate i nsuite o serie de documente (contracte de executare, deschiderea finanrii, DDE ) pregtirea tehnic de teren presupune preluarea amplasamentului de la beneficiar, preluarea reperelor de cot i de aliniament de la proiectant, informaii despre staii de destinaie, surse i distane de transport.
5.2.2. Programarea operativ a produciei

Orice sistem de producie are entropia sa proprie, n consecin, toate programrile fcute n cadrul subsistemului planificare prin diverse metode (M.G., M.L., M.D.C. ) sunt cu caracter strategic i reprezint doar nite prognoze de desfurare viitoare a produciei. La MDC, de exemplu, rezult patru tipuri de programe care duc la diferite traiectorii de realizare a sarcinilor de producie planificate :
Valoarea produciei Program minorant
Program majorant
t+1
t+2
TC
87
Aceste traiectorii difer de la lucrare la lucrare i de la program la program. Prin programare operativ se urmrete ncadrarea ntre profilurile limit (minorant i majorant) prin reglri succesive, constnd din programe de scurt durat, numite programe operative (PO). Aceste programe operative pot fi trimestriale, lunare, zilnice. n toate cazurile ele se ntocmesc sub dou forme: - Planuri operative de tip A - concepute n intervalul "t" pentru intervalul "t+1". Coninutul programelor operative se refer la lucrri ce se vor executa n intervalul "t+1" n baza resurselor existente sau care se vor asigura cu o probabilitate de 84 93%, - Planuri operative de tip B - se concep tot n intervalul "t", ns pentru intervalul "t+2". Aici se stabilesc, n intervalul "t+1", ce resurse trebuie asigurate pentru a ajunge la planul iniial. Cele mai importante planuri operative sunt cele zilnice, ele se ntocmesc de ctre eful de lot sau de maistru pentru fiecare formaie de lucru i n mai multe variante.
5.2.3. Lansarea produciei

Prin lansarea produciei se nelege aciunea prin care se stabilesc concret, pn n cele mai mici detalii, toate sarcinile de executat, pe fiecare formaie de lucru n parte. Lansarea general - se face la nceputul lunii prin deschiderea foilor de acord sau de regie. Lansarea zilnic - este aciunea prin care se detaliaz i se stabilesc n mod concret pn la cele mai mici detalii toate sarcinile de execuie pe fiecare formaie n parte prin planurile operative zilnice (uneori pentru persoane individuale ).
5.2.4. Urmrirea produciei

Efectuarea proceselor de producie nu se poate realiza fr o reglare a sistemului i n special printro reglare intern. Ori, reglarea intern este un proces de conducere care are nevoie neaprat de informaii asupra traiectoriilor propuse i realizrilor obinute. Aceste informaii se obin prin urmrirea operativ a produciei.
X YZ Z
G(s) x G R(s)
Aa cum s-a artat n prima parte (Managementul i organizarea ntreprinderilor de construcii), se tie c avem dou feluri de reglaje : - reglaj intern (ce are loc n interiorul sistemului de producie) - reglaj extern (ce are loc n interiorul macrosistemului care include sistemul considerat n funciunea sa de producie.
88
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Reglajul intern este un proces de conducere, de luare a unor decizii pe baza unor informaii culese din desfurarea procesului de producie. Aceast culegere de informaii se face prin urmrirea operativ a produciei.
5.3. Gospodrirea resurselor (G.S.)

5.3.1. G.S. n general
Oameni, utilaje, materiale Cldiri, instalaii, echipament, documentaii, informaie tiinific etc.
5.3.2. Gospodrirea resurselor umane

Un aspect principal este cel al proteciei muncii. Protecia muncii = totalitatea msurilor tehnice, sanitare, juridice, administrative luate pentru prevenirea accidentelor de munc i a bolilor profesionale. Accident de munc = vtmarea violent a corpului omenesc produs n timpul procesului de producie sau a ndeplinirii ndatoririlor de serviciu care provoac o incapacitate temporar de munc de cel puin o zi, invaliditate sau deces. Boal profesional = o afeciune produs ca urmare a exercitrii unei meserii sau profesiuni i cauzat de factorii nocivi caracteristici locului de munc. Plecnd de la aceste definiii exist protecia tehnic a muncii prin care trebuie luate msuri tehnice i organizatorice care s nlture vtmrile i pericolele posibile de la locul de munc. Protecia sanitar (medicina muncii) reprezint msura care s nlture efectul vtmtor al diferiilor pacieni . Protecia juridic a muncii - prin instructajul de protecia muncii (instructaj general 8 ore fcut de eful de lot sau de antier, cu aspecte generale i instructaj la locul de munc - 8 ore fcut de maistru sau ef punct lucru insistndu-se asupra aspectelor specifice ale locului de munc). Documentul juridic care dovedete c instructajul s-a fcut i c s-a nsuit este fia de protecia muncii. Instructajul se mprospteaz periodic de la 1-4 ori pe lun sau ori de cte ori se consider c este necesar pentru faze deosebite ale procesului de producie.
5.4. Controlul calitii produciei

5.4.1. Introducere
Este verificarea permanent, periodic sau inopinat fcut ntr-un domeniu oarecare cu scopul de a cunoate realitatea i de a prentmpina i/sau nltura eventualele lipsuri i a mbunti activitatea. Orice control tehnic trebuie s conin urmtoarele elemente : - un scop - un mijloc i o unitate de msur - un criteriu de comparaie
89
- un mecanism de corectare Controlul tehnic i de calitate (CTC) al produciei este controlul n scopul verificrii calitii produciei cu mijloace i uniti de msur prevzute de normative urmnd s se delimiteze producia de bun calitate, cea care necesit remedieri i cea rebutat. Poate fi de mai multe feluri : - economic - social - politic - tehnic - psihologic CTC - dup parametrii fizici, de producie, de calitate.
5.4.2. Tipurile de CTC

1. Controlul preventiv - se face nainte de realizarea lucrrii i urmrete existena condiiilor necesare pentru o bun desfurare a produciei. 2. Controlul tehnologic operativ - este un control parial dar direct asupra unor eantioane prelevate din producie. 3. Controlul intermediar pe faze - la terminarea anumitor pri dintr-o lucrare 4. Controlul final (recepia) - asupra unor bunuri de ctre o comisie de recepie special constituit.
5.4.3. Formele de control

- control direct - efectuat nemijlocit asupra bunurilor - control indirect - efectuat asupra unor eantioane - autocontrolul - control fcut direct de persoana care efectueaz lucrarea respectiv.
5.4.4. Formele de organizare a controlului calitii

- se face de persoane individuale - laboratoare specializate - birouri sau servicii CTC Indiferent de forma de organizare a CTC aceasta este independent de conducerea .
90
CAP. 6. MANAGEMENTUL RISCULUI ASOCIAT PROIECTELOR DE CONSTRUCII

Rezumat Realizarea proiectelor de construcii presupune asumarea unor riscuri multiple, legate de specificul acestui domeniu de activitate. Procesul de management al riscului cuprinde trei faze: identificarea riscului, analiza riscului i reacia la risc. Identificarea riscului se realizeaz prin ntocmirea unor liste de control, organizarea unor edine de identificare a riscurilor i analiza documentelor unor proiecte similare. Analiza riscului utilizeaz metode cum sunt: determinarea valorii ateptate, determinarea deviaiei normale standard, simularea Monte Carlo i arborii decizionali. Reacia la risc cuprinde msuri i aciuni pentru diminuarea, eliminarea sau repartizarea riscului. Cuprins 1. Procesul de management al riscului 2. Identificarea riscului 3. Analiza riscului 4. Reacia la risc 1. Procesul de management al riscului Realizarea proiectelor de construcii presupune identificarea i asumarea unor riscuri multiple, legate de specificul acestui domeniu de activitate. Desfurarea lucrului sub aciunea direct a elementelor naturii, mobilitatea procesului de producie, durata mare de execuie, numrul mare de activiti ce trebuie conduse i coordonate, complexitatea procesului de producie, a relaiilor contractuale dintre numeroasele pri implicate - avnd adesea interese divergente - sunt tot attea argumente n sprijinul afirmaiei anterioare. Numim risc nesigurana asociat oricrui rezultat. Nesigurana se poate referi la probabilitatea de apariie a unui eveniment sau la influena, la efectul unui eveniment n cazul n care acesta se produce. Riscul apare atunci cnd:
un eveniment se produce sigur, dar rezultatul acestuia e nesigur; efectul unui eveniment este cunoscut, dar apariia evenimentului este nesigur;
att evenimentul ct i efectul acestuia sunt incerte. Riscul din activitatea de construcii include aceste elemente, referindu-se la probabilitatea de a nu se respecta contractul in termeni de performanta (nerealizarea standardelor de calitate prevzute prin Caietul de sarcini), program (nerespectarea duratei de execuie) si cost (depirea bugetului). Numim element de risc n cadrul unui proiect, orice element care are o probabilitate msurabil de a devia de la plan. Aceasta presupune desigur existena unui plan. n construcii se utilizeaz ca instrumente de programare a produciei graficele reea. Orice element al unei astfel de structuri poate fi utilizat ca element de risc potenial. Cu ct aceast structur este mai semnificativ, mai apropiat de realitate, cu att mai semnificative vor fi elementele de risc luate n considerare. Un element al proiectului, notat (a), poate fi considerat element de risc dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele dou condiii : 0 < P(a) < 1 (1) L(a) = 0 (2) unde: P(a) = probabilitatea ca un eveniment (a) s se produc E(a) = efectul evenimentului (a) asupra proiectului L(a) = evaluarea monetar a lui E(a)
91
MANAGEMENTUL RISCULUI ASOCIAT PROIECTELOR DE CONSTRUCII
Managementul riscului este un proces ciclic, cu mai multe faze distincte: identificarea riscului, analiza riscului i reacia la risc.
FAZE IDENTIFICAREA RISCULUI ANALIZA RISCULUI ACIUNI Identificarea riscurilor Identificarea riscurilor semnificative Eliminarea riscurilor neconcordante Evaluarea detaliat a riscurilor semnificative Estimarea ferma a rezultatului Estimarea ferma a probabilitii Determinarea valorii ateptate Reducerea riscurilor Eliminarea riscurilor Repartizarea riscurilor
REACIA LA RISC
2. Identificarea riscului n faza de identificare a riscului se evalueaz pericolele poteniale, efectele i probabilitile de apariie ale acestora pentru a decide care dintre riscuri trebuie prevenite. Practic, n aceast faz se identific toate elementele care satisfac condiiile (1) i (2). Totodat, se elimin riscurile neconcordante, adic acele elemente de risc cu probabiliti reduse de apariie sau cu un efect nesemnificativ. Aceasta nseamn c pot fi neglijate acele elemente pentru care P(a) sau L(a) tind ctre zero. Identificarea riscurilor trebuie realizat n mod regulat pe toat durata proiectului. Aceasta trebuie s ia n considerare att riscurile interne ct i pe cele externe. Riscurile interne sunt riscuri pe care echipa care realizeaz proiectul le poate controla sau influena, n timp ce riscurile externe nu se afl sub controlul acesteia. Riscul poate fi identificat folosind diferite metode: ntocmirea unor liste de control care cuprind surse poteniale de risc, cum ar fi: contextul proiectului, rezultatele proiectului, membrii echipei de proiect, modificri ale proiectului solicitate de beneficiar, erorile i omisiunile de proiectare, estimrile costului i termenului de execuie etc.; analiza documentelor unor proiecte similare celui n curs de realizare; utilizarea experienei personalului din teren (efi de antiere, de echipe i muncitori) prin invitarea acestora la o edin formal de identificare a riscurilor. De multe ori oamenii de pe teren sunt contieni de riscuri i probleme pe care cei din birouri nu le sesizeaz. O comunicare eficient teren - birouri este una dintre cele mai bune surse de identificare i diminuare a riscurilor; identificarea riscurilor impuse din exterior (prin legislaie, schimbri n economie, tehnologie, relaii cu sindicatele) prin desemnarea unei persoane care s participe la ntrunirile asociaiilor constructorilor, la conferine i care s parcurg publicaiile de specialitate. 3. Analiza riscului Faza de analiz a riscului ia n considerare riscurile identificate n prima faz i realizeaz o cuantificare aprofundat a acestora. Pentru analiza riscului se folosete un instrumentar matematic divers, mergnd de la analiza probabilistic la analiza Monte Carlo. Alegerea instrumentarului matematic trebuie s fie adaptat necesitilor analizei i s in seama de acurateea datelor disponibile. Cea mai simpl metod de cuantificare a riscurilor este aceea a valorii ateptate (VA), care se calculeaz ca produs ntre probabilitile de apariie ale anumitor evenimente i efectele acestora: VA(a) = P(a) x E(a) (3) unde: VA(a) = valoarea ateptat a evenimentului (a) P(a) = probabilitatea de apariie a evenimentului (a) E(a) = efectul apariiei fenomenului (a)
92
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Determinarea riscului are un impact major n calculaia costurilor i implicit n activitatea de ofertare - licitare. Astfel, dac spre exemplu, n timpul pregtirii documentaiei pentru participarea la o licitaie pentru adjudecarea unei lucrri s-a identificat riscul de a se ntlni un strat de roc dur n timpul sprii fundaiei, antreprenorul se poate asigura mpotriva acestui risc calculnd valoarea ateptat a producerii acestui fenomen i o poate include n calculele pentru elaborarea devizului ofert. Concret, dac costul suplimentar antrenat de efectuarea de spturi n roc dur pentru o anumit lucrare este de 100.000 lei, iar probabilitatea ca s se ntlneasc roc dur a fost estimat la 30%, valoarea ateptat a acestui risc va fi: VA(a) = 0,30 x 100.000 = 30.000 lei Antreprenorul poate s includ n valoarea ofertei suma de 30.000 lei pentru prevenirea acestui risc, tiind c dup un numr suficient de mare de licitaii, indiferent de rezultatul acestora, se vor acoperi costurile riscului. Avnd n vedere faptul c estimarea probabilitilor este un proces cu un grad mare de subiectivitate, rezultatele obinute prin metoda valorii ateptate sunt de obicei utilizate ca date de intrare pentru analize ulterioare. O alt metod de cuantificare a riscului este metoda deviaiei normale standard care se refer la determinarea nivelului de risc asociat unei anumite durate de execuie a proiectului, propus de beneficiar sau estimat de antreprenor. Pentru exemplificarea acestei metode considerm urmtoarea situaie corespunztoare unui proiect care necesit realizarea a 10 activiti majore: ACTIVITATEA A B C D E F G H I J DURATA (dij) 20 20 10 15 10 14 4 11 18 8 VARIAIA (V) 4 0 4 25 4 4 0 5,4 28,4 4 DEVIAIA STANDARD (D) 2 0 2 5 2 2 0 2,32 5,33 2
unde: dij = (a + 4m + b) / 6,
V = [( b - a) / 6]2 D= V Dac presupunem c activitile sunt independente, atunci variaia duratei unui set de activiti este egal cu suma variaiilor duratelor activitilor cuprinse n acel set, n cazul nostru cu suma variaiilor duratelor activitilor critice. n exemplul nostru, drumul critic include activitile A, D i J (lungimea drumului critic este Lcr = 20 + 15 + 8 = 43 zile). Variaia pentru drumul critic este: V = 4 + 25 + 4 = 33 zile Dac presupunem c termenul de execuie propus este de 50 zile, probabilitatea ca acesta s fie respectat se poate calcula cu ajutorul formulei: D S Z= V
a = durata optimist b = durata pesimist m = durata cea mai probabil
93
unde: Z = deviaia normal standard D = termenul de execuie propus S = durata critic V = variaia drumului critic n exemplul nostru, S = 43, D = 50 i V = 33. Deci, Z = (50 - 43) / 5,745 = 1,22 Cu ajutorul tabelului de mai jos identificm pe coloana Z = 1,2 i pe linia Z = 0,02 i la intersecia acestora gsim probabilitatea realizrii proiectului n 50 de zile: 0,8888. Exist deci o probabilitate de 88,88% ca proiectul s fie realizat la timp. Z 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 Tabel 6.1 Probabilitile cumulate ale distribuiei normale a probabilitilor 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
0,5000 0,5398 0,5793 0,6179 0,6554 0,6915 0,7257 0,7580 0,7881 0,8159 0,8413 0,8643 0,8849 0,9032 0,9192 0,9332 0,9452 0,9554 0,9641 0,9713 0,772 0,9821 0,9861 0,9893 0,9918 0,9938 0,9953 0,9965 0,9974 0,9981 0,9987 0,9990 0,9993 0,9995 0,9997 0,5040 0,5438 0,5832 0,6217 0,5691 0,6950 0,7291 0,7611 0,7910 0,8186 0,8438 0,8665 0,8869 0,9049 0,9207 0,9345 0,9463 0,9564 0,9649 0,9719 0,9778 0,9826 0,9864 0,9896 0,9920 0,9940 0,9955 0,9966 0,9975 0,9982 0,9987 0,9991 0,9993 0,9995 0,9997 0,5080 0,5478 0,5871 0,6255 0,6628 0,6985 0,7324 0,7642 0,7939 0,8212 0,8461 0,8686 0,8888 0,9066 0,9222 0,9357 0,9474 0,9573 0,9656 0,9726 0,9783 0,9830 0,9868 0,9898 0,9932 0,9941 0,9956 0,9967 0,9976 0,9982 0,9987 0,9991 0,9994 0,9995 0,9997 0,5120 0,5517 0,5910 0,6293 0,6664 0,7019 0,7357 0,7673 0,7967 0,8238 0,8485 0,8708 0,8907 0,9082 0,9236 0,9370 0,9484 0,9582 0,9664 0,9732 0,9788 0,9834 0,9871 0,9901 0,9925 0,9943 0,9957 0,9968 0,9977 0,9983 0,9988 0,9991 0,9994 0,9996 0,9997 0,5160 0,5557 0,5948 0,6331 0,6700 0,7054 0,7389 0,7704 0,7995 0,8264 0,8508 0,8729 0,8925 0,9099 0,9251 0,9382 0,9495 0,9591 0,9671 0,9738 0,9793 0,9838 0,9875 0,9904 0,9927 0,9945 0,9959 0,9969 0,9977 0,9984 0,9988 0,9992 0,9994 0,9996 0,9997 0,5199 0,5596 0,5987 0,6368 0,6736 0,7088 0,7422 0,7734 0,8023 0,8289 0,8531 0,8749 0,8944 0,9115 0,9265 0,9394 0,9505 0,9599 0,9678 0,9744 0,9798 0,9842 0,9878 0,9906 0,9929 0,9946 0,9960 0,9970 0,9978 0,9984 0,9989 0,9992 0,9994 0,9996 0,9997 0,5239 0,5636 0,6026 0,6406 0,6772 0,7123 0,7454 0,7764 0,8051 0,8315 0,8554 0,8770 0,8962 0,9131 0,9279 0,9406 0,9515 0,9608 0,9686 0,9750 0,9803 0,9846 0,9881 0,9909 0,9931 0,9948 0,9961 0,9971 0,9979 0,9985 0,9989 0,9992 0,9994 0,9996 0,9997 0,5279 0,5675 0,6064 0,6443 0,6808 0,7157 0,7486 0,7794 0,8078 0,8340 0,8577 0,8790 0,8980 0,9147 0,9292 0,9418 0,9525 0,9616 0,9693 0,9756 0,9808 0,9850 0,9884 0,9911 0,9932 0,9949 0,9962 0,9972 0,9979 0,9985 0,9989 0,9992 0,9995 0,9996 0,9997 0,5319 0,5714 0,6103 0,6480 0,6844 0,7190 0,7517 0,7823 0,8106 0,8365 0,8599 0,8810 0,8997 0,9162 0,9306 0,9429 0,9535 0,9625 0,9699 0,9761 0,9918 0,9854 0,9887 0,9913 0,9934 0,9951 0,9963 0,9973 0,9980 0,9986 0,9990 0,9993 0,9995 0,9996 0,9997 0,5359 0,5753 0,6141 0,6517 0,6879 0,7224 0,7549 0,7352 0,8133 0,8389 0,8521 0,8880 0,9015 0,9177 0,9319 0,9441 0,9545 0,9633 0,9706 0,9767 0,9817 0,9857 0,9890 0,9916 0,9936 0,9952 0,9964 0,9974 0,9981 0,9986 0,9990 0,9993 0,9995 0,9997 0,9998
94
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Dac punem problema n sens invers, i dorim s determinm ce termen de execuie a proiectului are o probabilitate de 95% de a fi respectat, vom cuta n tabelul probabilitilor cumulate valoarea 0,95. Valoarea lui Z asociat acestei probabiliti este 1,645. Pentru exemplul nostru putem scrie: D = S + 5,745 x 1,645 = 43 + 9,45 = 52,45 zile Prin urmare exist o probabilitate de 95% ca proiectul s fie realizat n 52,45 zile. Remarcm c dac termenul de execuie propus este egal cu durata critic (D = S) atunci Z = 0 i probabilitatea de respectare a termenului propus este n acest caz de 50%. Dac analizm probabilitatea ca un drum necritic, de exemplu cel care include activitile C, H i I, s ntrzie realizarea proiectului vom avea: S = 39 zile, V = 37,8 i Z = (50 - 39) / 6,15 = 1,79 Acest rezultat arat c exist o probabilitate de 96% ca acest drum necritic s permit realizarea la timp a proiectului. Dac D = S = 43 zile, atunci probabilitatea ca drumul necritic C-H-I s determine o ntrziere a realizrii proiectului va fi : Z = (43 - 39) / 6,15 = 0,65 Rezultatul arat c exist o probabilitate de 74% ca proiectul s fie realizat la timp sau o probabilitate de 26% (100% - 74%) ca acesta s ntrzie. Presupunnd c drumurile A-D-J (critic) i C-H-I (necritic) sunt independente, probabilitatea ca ambele drumuri s fie parcurse la timp este egal cu produsul probabilitilor individuale : 0,5 x 0,74 = 0,37 sau 37%. Este deci util s lum n considerare n analiza riscului asociat termenului de execuie i drumurile necritice care au activiti cu variaii mari i / sau durate apropiate de cea critic (rezerve mici de timp). Simulrile constituie o metod avansat de cuantificare a riscurilor. Simularea utilizeaz un model al unui sistem pentru a analiza performanele sau comportamentul sistemului. Pentru proiectele de construcii cel mai frecvent se folosete simularea Monte Carlo a programului de execuie i a costurilor asociate activitilor. Aceast tehnic simuleaz realizarea proiectului de un numr mare de ori furniznd o distribuie statistic a rezultatelor calculate aa cum se poate vedea n Figura
95
Probabilitate cumulat
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Fig. 6.1. Zile de la nceperea proiectului
Figura Rezultatele unei simulri Monte Carlo a programului de execuie a proiectului Aceast curb - S arat probabilitile cumulate ale realizrii proiectului pn la o anumit dat. De exemplu, exist o probabilitate de 50% ca proiectul s fie terminat n 145 zile. Datele de terminare a proiectului din partea stng prezint riscuri mai mari dect cele din partea dreapt a graficului. Arborii decizionali sunt instrumente care descriu interaciunile cheie dintre decizii i evenimentele aleatoare, aa cum sunt percepute de ctre decideni. Ramurile arborelui reprezint fie decizii (reprezentate ca ptrate), fie rezultate aleatoare sau incerte (reprezentate sub forma unor cercuri). Figura .este un exemplu de arbore decizional.
rezultate aleatoare sau incerte Program agresiv (VA = 36 mil) P = 0,80 x x - 180 mil - 180 mil = = -144 mil -54 mil Probabilitate P = 0,20 x x Efect + 900 mil = = VA +180 mil
P = 0,30 Program conservator (VA = 9 mil) Decizii P = 0,70
+ 90 mil
+63 mil
Figura 6.2 Arbore decizional Valoarea ateptat (VA) a unui efect = Efect x Probabilitatea de apariie a efectului Valoarea ateptat a unei decizii = suma valorilor ateptate ale tuturor efectelor rezultnd din acea decizie Programul agresiv are valoarea ateptat de 36 milioane lei i va fi preferat programului conservator care are o valoare ateptat de 9 milioane lei.
96
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII 4. Reacia la risc Reacia la risc este faza de aciune din cadrul ciclului managementului riscului, n care se ncearc: s se elimine riscurile; s se reduc riscurile i / sau s se repartizeze riscurile. Eliminarea riscurilor are scopul de a ndeprta riscul din proiect. Antreprenorul poate: s nu liciteze pentru proiect; s stabileasc un pre foarte mare, care s acopere riscurile; s condiioneze oferta; s nu liciteze asupra poriunii din proiect cu riscuri mari etc. Cele mai multe dintre opiunile care elimin riscul tind s scoat organizaia din afacerile cu construcii. O organizaie cu aversiune prea mare fa de risc nu va supravieui mult timp n industria construciilor i ar trebui s-i investeasc capitalul n alt parte. Diminuarea riscurilor se poate realiza printr-o serie de instrumente cum sunt: programarea. Dac riscurile sunt legate de termenul de execuie sau de starea vremii, programarea tiinific a lucrrilor de construcii cu ajutorul graficelor reea poate diminua riscurile n limite rezonabile. De exemplu, un antreprenor care a identificat riscul ca un nghe timpuriu s duc la creterea costului preparrii betonului, poate reprograma turnarea acestuia la o dat anterioare celei iniial prevzute. De asemenea, se poate prevedea executarea proceselor umede n perioada de timp favorabil, urmnd ca n perioada rece s se execute lucrri la interior. instruirea. Multe riscuri n construcii sunt legate de securitatea muncii. Aceasta influeneaz productivitatea i calitatea lucrrilor. Prin programe de instruire i contientizare n domeniul securitii muncii se poate reduce probabilitatea producerii accidentelor i efectul acestora. reproiectarea. Riscurile n construcii pot fi de multe ori diminuate printr-o reproiectare judicioas care s ncorporeze i planul construciei. Programarea echipelor de munc, fluxurile de materiale, folosirea echipamentelor i a forei de munc pot fi adesea optimizate printr-o reproiectare eficace. Repartizarea riscurilor este de asemenea un instrument performant de management al riscului. Aceasta se refer la prile care vor accepta o parte sau ntreaga responsabilitate pentru consecinele riscului. Repartizarea riscului trebuie s se fac inndu-se seama de comportamentul fa de risc al diferitelor organizaii implicate n proiect. n acest sens regula generala de alocare a riscului este s se aloce riscul prii care poate s l suporte i s l controleze cel mai bine. Prile implicate n realizarea unui proiect de construcii i care pot lua parte la alocarea riscurilor constituie un grup eterogen care cuprinde : * ntreprinztorul * investitorii proiectantul * companiile de asigurri * * antreprenorul furnizorii de materiale i echipamente de construcii * * beneficiarii autoritile publice * Fiecare proiect are setul su unic de riscuri. n alocarea riscurilor, se poate aborda proiectul n trei faze: pre-construcie, construcie si post-construcie. n fiecare faz exista multiple surse de risc (vezi tabelul de mai jos).
97
MANAGEMENTUL RISCULUI ASOCIAT PROIECTELOR DE CONSTRUCII Tabelul 6.2 Alocarea riscurilor asociate unui proiect de construcii RISCURI STADII PRI PARTICIPANTE Constructor Finanator Guvern*
Fezabilitate tehnic Fezabilitate financiar / comercial o Economia proiectului o Permise / autorizri o Pre Intervenia terilor o construcie Schimbri politice o o Program o o Cost o o Performana o o Modificri n proiect o o Creterea ratei dobnzii o o Construcie Pagube majore o For major / risc de ar o o Variaii ale cursului de o o o schimb Schimbri ale pieei o Cderi ale utilajelor / ntreruperi ale produciei o ntreruperea aprovizionrii cu combustibil i creterea o o costurilor Creterea ratei dobnzii o o o Variaii ale cursului de Post - conschimb strucie Schimbri de statut / Greve o o o Evenimente naturale o o o Obligaiile terilor o Valoarea rezidual a facio o litii * = Guvernul se implic numai n cazul lucrrilor publice ample i n cele pentru care garanteaz credite externe
ntreprinztor o
Strategia de contractare este mecanismul esenial n repartizarea riscului n construcii. Riscurile pe care i le asum constructorul sunt n mod obinuit formalizate printr-un contract cu investitorul (ntreprinztorul) care include: - preul-oferta, prin care antreprenorul include o compensaie pentru riscurile identificate si evaluate; - clauze contractuale, prin care se stipuleaz acordarea unor prime ce pot fi ctigate prin reducerea duratei de execuie sau a unor penalizri ce pot fi impuse pentru ntrzieri. De asemenea el mparte riscul prin contractele pe care le ncheie cu subantreprenorii. n majoritatea cazurilor, el poate transfera riscurile legate de materiale i echipamente furnizorilor acestora, prin garaniile pe care acetia le ofer. Unele riscuri pot fi ndeprtate prin ncheierea unor contracte de asigurare pentru omisiunile i greelile din proiectare sau pentru riscurile asociate cu garaniile de bun execuie: asigurarea de ntrziere i asigurarea de eficacitate. Compania de asigurri i asum o parte din riscuri n schimbul unui pre (prima de asigurare). Dac riscul se produce n condiiile specificate prin contractul de asigurare, asiguratorul va rambursa partea asigurat sau toate pierderile suferite datorit riscului. Dac riscul nu apare, asiguratorul pstreaz prima de asigurare. Foarte important n procesul de identificare si gestiune a riscului este ca antreprenorul s aib o orientare ctre interesele beneficiarului, i s preia riscurile pe care i le poate asuma cu succes, restul atribuindu-le celorlali participani la realizarea proiectului.
98
INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Un proces formalizat de management al riscului va da rezultate pozitive n cadrul proiectului numai dac ia n considerare toate aspectele acestuia. Performana n procesul de management al riscului este dat de calitatea managerilor i personalului implicat, i de cea mai slab verig din cadrul su. Managerul de proiect trebuie s se asigure c echipa care realizeaz managementul riscului este competent i a gsit o cale de mijloc ntre tehnicizarea excesiv a procesului i aciunea pe baz de intuiie. Termeni cheie - element de risc - identificarea riscului - riscuri neconcordante - edina de identificare a riscurilor - analiza riscului - metoda valorii ateptate - metoda deviaiei normale standard - simularea Monte Carlo - arbore decizional - reacia la risc - eliminarea riscurilor - diminuarea riscurilor - repartizarea riscurilor - contracte de antrepriz - contracte de asigurare - garanii de la furnizori
99

CursIOS 2011-2012

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CursIOS 2011-2012

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CUPRINS

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII HIDROTEHNICE Coninut

Conf. dr. ing. Pun ALAN

Conf. dr. ing. Pun ALAN

Conf. dr. ing. Pun ALAN

Anul colar 2011/2012 IV ACH, CH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

Anul colar 2011/2012 IV ACH, CH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII

Cap. 1. Metode de programarea produciei (continuare)

- evideniaz activitile care condiioneaz termenul final;

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

Conf. dr. ing. Pun ALAN

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII

Ateptri sau ntreruperi tehnologice activiti consumatoare de timp care se datorea-

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII Exemplu pentru calculul termenelor evenimentelor

3 man. 7 Fictiv 2 0 Pat 15 19 9 9 4 5 balast 6 Ateptare 2 0 Fictiv Beton 6 11 11 7 19 egaliz 8

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

- separarea activitilor n pri componente (descompunere pe faze) :

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

METODA DRUMULUI CRITIC

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII

Traseul drumului critic

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

critic critic critic critic critic

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

0 max v k + Varki , [ i = 2, m] 1 k i 1 1 vi = max v1 + Varij , [ i = 1, m 1] j i +1 k m vi0 =

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

METODA DRUMULUI CRITIC

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN

INGINERIA ORGANIZRII ANTIERELOR DE CONSTRUCII a) condiionare "sfrit-nceput"

Anul colar 2011/2012 IV ACH, ISPM, IFDR

Conf. dr. ing. Pun ALAN