TD ASSEMBLAGES VISSES

LIAISON DE ROUE DE REDUCTEUR

La liaison dune roue de systme roue et vis sans fin sur son moyeu est ralise avec 20 boulons M12 qualit 8.8 monts sec suivant la disposition reprsente la figure cidessous la cl dynamomtrique dclenchement simple et le couple vis/crou non huil et la vis phosphate. La roue doit transmettre un couple nominal de 1680 Nm et peut tre soumise un couple exceptionnel de 5500 Nm. Les boulons sont rpartis uniformment sur un diamtre de 190 mm. La roue est aussi soumise un effort axial reprsent sur la figure ci-dessous. La valeur nominale est de 1826 N et exceptionnellement de 5978 N. Le montage des boulons se fait 20 C. A -ANALYSE GROSSIERE Par une analyse rapide (mthode A): Vrifier que la gamme de vis propose est suffisante ; Proposer le couple de serrage ncessaire ainsi que leffort de prcontrainte maxi et mini ; Vrifier la tenue mcanique, la tenue au matage et conclure. B - ANALYSE FINE Par une analyse optimise (mthode B): Dterminer le rapport de rigidit du systme ; En dduire les efforts de prcontrainte F0 mini et F0 maxi ncessaires ; Calculer le couple de serrage au montage des boulons ; Vrifier ltat de charge de la vis au montage puis en fonctionnement si la temprature reste 20C et que la prcharge est de 20400 N. Faire de mme une temprature de fonctionnement de 70C. Caractristiques mcaniques et gomtriques
Matriaux Eacier = 210 000 MPa Ebronze = 100 000 MPa Efonte = 170 000 MPa Coefficient de frottement Bronze/Fonte 0.15 Acier/fonte 0.20 Acier/acier 0.10 Coefficient de dilatation

acier = 12 10-6 mm/mm/C bronze = 20 10-6 mm/mm/C fonte = 11.4 10-6 mm/mm/C

CORRECTION Effort requis pour le passage du couple approximativement : TE = (5500/95.10-3)/20= 2894,73 N par boulon Effort axial: FE excep = 5978/20 = 299 N par boulon A - ANALYSE GROSSIERE (METHODE A) Prcharge : F0 > FE + TE/f = 299 + 2894,73/0.15 = 19597 N donc F0 = 19597 N minimum A partir du tableau : Classe 8 .8 M12 pas de 1.75 ; Serrage de type C ; f = 0.2 (montage sec des boulons). Cs = 81 Nm (F0)min = 21 240 N (F0)max = 31 860 N

OK

Vrification de la tenue mcanique (critre de VON MISES) : (q)

0,9*Re min

q =

et
et ;rmoy =7,5 mm et

Cf (couple de frottement sous tte) = F0 moy*rmoy*tan() Cf =26 550*7,5.10-3*0,2=39,8Nm do

et

q =

et

0,9*640= 576 N/mm2 > q OK Vrification de la tenue au matage : Critre : P Padm ? P = (F0)max / Am et Donc

Re min = 640 N/mm2

alors que Padm= 180 MPa pour la roue en bronze

donc critre non vrifi il faut ajouter une rondelle. B ANALYSE FINE (Mthode B) Les caractristiques ncessaires au calcul :

Dtermination du rapport de rigidit de lassemblage a) Rigidit de la vis : 1/KB = 1/EB [(l0+0.4d )/As+(l1+0.4d )/A] 1/KB = 1/210000 [(2O+0.4*12)/84,3+(45+0.4*12)/113] = 3.5 10-6 mm/N KB = 2,85 105 N/mm b) Rigidit des pices assembles : 1/KA = 1/Sm[(Lk roue/Eroue)+( Lk moyeu/Emoyeu)] Calcul de la surface de reprise des efforts Sm (surface quivalente) :

On se trouve dans le cas o la surface de reprise des efforts est tronque. On prend donc la valeur de Sm correspondant au cas n 2 du tableau avec : Donc Expression de

Donc 1/KA = 1/473[(20/100 000)+( 45/170 000)]= 9,82 10-7 mm/N Alors KA = 10,2 105 N/mm c) Rapport de rigidit en ngligeant lexcentration de leffort extrieur FE = (KB/(KB+KA) = (2.85/(2.85+10,2)) = 0,11 assemblage classique =1/2. Les efforts de prcontrainte F0 mini et F0 maxi ncessaires :

le 3me terme nest pas nul puisque il y a risque de fluage (bronze/fonte et lvation de temprature), donc :

Et par la suite Calcul du couple de serrage au montage des boulons :

Le couple vis/crou non huil et la vis phosphate

Le couple maximum sollicitant la vis dans le cas o la prcharge est

scrit :

La contrainte de torsion a pour valeur : Leffort maximum sur le boulon, dans le cas o la prcharge est La contrainte de traction a pour valeur : La contrainte quivalente (Von Mises) a donc pour expression : qui ne doit pas , vaut :

excder la limite dlasticit du matriau constituant la vis (voir valeurs des caractristiques mcaniques des vis et goujons tableau 3). Les boulons M12 qualit 8.8 donc critre non vrifi solutions : choisir une qualit suprieure 8.8 (exemple 10.9) ; augmenter le nombre de vis si lencombrement le permet ; revoir le chois du diamtre nominal des vis (). Vrification de la pression sous tte ou sous crou ou sous rondelle : il faut que (voir valeurs de tableau page 7).

alors que Padm= 180 MPa pour la roue en bronze donc critre non vrifi il faut ajouter une rondelle. Effort de prcharge 20400 N allongement de la vis au montage 20. rtrcissement des pices au montage 20. En fonctionnement : FE (effort extrieur) allonge encore la vis de et relche les pices de .

et Dilatation de la partie de la vis assurant le serrage due la temprature de 70: 65*12 10-6*70=0,0546 mm acier = 12 10-6 mm/mm/C Dilatation de la roue : bronze = 20 10-6 mm/mm/C -6 20*20 10 *70=0,028 mm fonte = 11.4 10-6 mm/mm/C Dilatation du moyeu en fonte : 45*11,4 10-6*70=0,03591 mm Dilatation totale des pices assembles : 0,028+0,03591=0,06391 mm Conclusion : Si on nglige linfluence de llvation de temprature 70 sur les rigidits de la vis et des pices assembles, la dilatation de la vis sera compense par la dilatation des pices assembles donc il ny aura pas de risque de dcollement entre ces dernires.
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