1.Ce este calitatea de conformitate?

Calitatea este o noiune complex i dinamic incluznd n sfera sa o serie de condiii tehnice, economice, estetice, ergonomice, de fiabilitate i mentenabilitate. Pe plan economic calitatea reprezint o expresie a msurii n care produsele, lucrrile i serviciile satisfac cerinele societii n limitele unui cost global. n viziunea modern produsul este purttorul material al unui serviciu, al unei misiuni i n consecin produsul trebuie s ndeplineasc anumite condiii care definesc noiunea de calitate. Unele laturi calitative ale produsului se manifest numai n sfera consumului iar altele n sfera produciei. Astfel particularitile unui produs referitoare la calitatea de conformitate sau reproductibilitate se manifest n sfera produciei i rmn necunoscute pentru consumator. Beneficiarul este n general interesat numai de modul cum un produs rspunde necesitilor sale, ce fiabilitate are i ce mentenan necesit. Calitatea produsului este astfel un concept complex incluznd factori de concepie, fabricaie i utilizare 2.Definiti fiabilitatea unui produs Din punct de vedere calitativ, fiabilitatea reprezinta proprietatea, aptitudinea unui produs de a-si indeplini in mod corespunzator functiile pentru care a fost proiectat, pentru o anumita perioada de timp, in conditii de utilizare specificate. Dintre obiectivele fiabilitatii pot fi amintite: - studiul defectelor sistemelor (mecanisme de defectare, cauze, influenta defectelor, combaterea lor); - aprecierea comportarii sistemelor in functionare, in raport de conditiile de exploatare; - realizarea unor modele fiabilistice ale produselor, pe baza carora se calculeaza fiabilitatea lor, existand astfel posibilitatea compararii diferitelor variante si structuri. Fiabilitatea are o multitudine de modalitati de exprimare pt un utilaj:MTMF,MTTF,MTFF 3.Care sunt cele doua metode principalede control al loturilor de produse? n marile uniti industriale se aplic n general dou metode principale de control, sub aspectul numrului de buci de produse controlate din totalul produselor i anume: metode de control deterministe; metode de control probabilistice (statistice). Trebuie s facem precizarea c pentru un anumit proces de fabricaie sau pentru un anumit lot de produse se aplic doar unul din cele dou procedee. Au fost dese cazurile n care s-au aplicat n paralel cele dou procedee pentru c la nceput specialitii din producie nu au avut ncredere n metodele statistice. Astzi ns, metodele statistice de control fundamentate tiinific sunt unanim acceptate ca o metod modern de control. 4.In ce domenii se aplica metodele statistice de control Controlul statistic se aplica in productia de serie si masa unde este un volum mare de serii si produse cand utilizarea controlului determinist ar insuma costuri imense si prelungirea procesului de fabricatie. Controlul statistic este unul din mijloacele moderne de urmrire a procesului de fabricaie i de estimare a calitii. Introducerea acestei metode necesit parcurgerea urmtoarelor etape: analiza premergtoare controlului statistic; corectarea i reanalizarea procesului tehnologic; stabilirea parametrilor i fielor de control. Piesele sau produsele care urmeaz a fi urmrite pe baza controlului statistic trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s fie fabricate n serie; s aib o anumit pondere n producia ntregii uniti; s fie executate pe baza unui proces tehnologic automatizat sau semiautomatizat.

5.Elaborarea planului de control statistic cuprinde doua aspecte ,definitile Dup modul de estimare a caracteristicii de calitate controlul se mparte n dou mari grupe: a) controlul pe baz de msurare; b) controlul pe baz de atribute (atributiv) - la care aprecierea se face prin atribute: bun defect; satisfctor - nesatisfctor; alb - cenuiu etc. Analiza statistic premergtoare are drept scop verificarea stabilitii procesului tehnologic de fabricaie (metodele statistice nu pot fi aplicate dect la populaii omogene). Pentru aceasta se folosesc eantioane de volum mare, (n=100 300). Dac valorile au o variaie aleatoare i nu sistematic atunci repartiia variabilei este normal. n aceste condiii procesul de fabricaie este static stabil. Procesul de fabricaie trebuie analizat i din punct de vedere dinamic, cercetnduse mai multe eantioane prelevate succesiv, urmrindu-se reglajul (poziia cmpului de mprtiere) i precizia (amplitudinea mprtierii) prin intermediul indicatorilor respectivi (media i dispersia). n cazul controlului atributiv se determin pentru fiecare eantion procentul defectelor i media acestora sau fraciunea medie defect p . 6.Cum se defineste campul de imprastiere? in procesul de productie datorita unor multitudini de cause pot sa varieze parametrii produsului intre anumite limite numite limite de imprastiere.Avem o limita superioara si o limita inferioara.Intervalul dintre aceste limite este campul de imprastiere. (l = ls li). 7.La analiza din punct de vedere statistic a procesului de fabricatie ce se urmareste in mod deosebit? Aplicarea controlului statistic al calitii produselor este condiionat de cunoaterea modulului de desfurare a procesului de fabricaie, este necesar ca n prealabil s fie bine studiat ntreg procesul de fabricaie. n cadrul analizei procesului de fabricaie trebuie s se urmreasc n mod deosebit urmtoarele: dac procesul de fabricaie urmrete o legitate cunoscut; capabilitatea mainilor i utilajelor, respectiv dac acestea au calitile tehnice necesare de a realiza produse care s se ncadreze din punct de vedere calitativ n valorile prevzute de proiectantul tehnologiei. Este important s se depisteze aceste cauze i ele s fie clasificate n cauze sistematice i cauze ntmpltoare. Din categoria cauzelor sistematice fac parte acelea care produc abateri n acelai sens i de valori mici, cum ar fi uzura sculelor, schimbarea materiei prime, a temperaturii, oboseala muncitorului, etc. Din categoria cauzelor ntmpltoare fac parte fluctuaiile curentului electric, fluctuaiile de presiune a lichidului sau a aerului comprimat, greeli de poziionare a piesei, greeli de msurare, greeli de reglare Important de reinut este faptul c trebuie ct mai rapid depistate cauzele ntmpltoare pentru a fi eliminate i n care caz procesul de fabricaie devine stabil i guvernat de legi ale statisticii matematice. 8.Ce este standardul ISO 9000 Acest standard a fost adoptat in 1987 de catre Organizatia Internationala pentru Standardizare.ISO9000 standar pt managementul calitatii si asigurarea calitatii- linii directoare Standardele internaionale din seria ISO 9000 sunt documente de referin pentru:

relaia cumprtor-vnztor; managementul calitii n societatea comercial pentru asigurarea intern a calitii; certificarea sistemului de calitate al societii comerciale; acreditarea laboratoarelor la cerinele din standardele ISO 9000; elaborarea standardelor naionale, regionale. Avantajele sistemelor calitii bazate pe ISO 9000 sunt: o mai bun proiectare a produsului; o calitate mbuntit a produsului; reducerea rebuturilor i a reclamaiilor clientului; utilizarea eficient a personalului, mainilor i materialelor rezultnd astfel o mai mare productivitate; eliminarea disfuncionalitilor n producie i a atmosferei de lucru tensionate, rezultnd o atmosfera de colaborare ntre angajai; obinerea contientizrii calitii i a unei satisfacii mai mari a muncii printre angajai crend un cult al calitii n aceea firm; ncredere din partea clienilor; mbuntirea imaginii firmei i a credibilitii pe pieele internaionale ceea ce este esenial pentru succesul tranzacional la export.