CURSO DE ADMINISTRAO ADM1033 - GESTO DA PRODUO E OPERAES II TEORIA DAS RESTRIES TOC / GR / OPT

TEORIA DAS RESTRIES RESUMO 8 Perodo 2009.1 Prof. Sales Vidal

O exemplo abaixo facilita um melhor entendimento do que seja o Gerenciamento das Restries: um determinado produto C confeccionado numa Linha de Montagem, a partir de dois componentes, A e B, conforme esquema abaixo: Componente A: Matria-prima Oper. 10 5 un / h Oper. 20 2 un / h Oper. 30 5 un / h Montagem 20 un / h

Produto C Componente B: Matria-prima Oper. 15 10 un / h Oper. 25 4 un / h Oper. 35 5 un / h

Questo 1: Qual a produo mxima do Produto C? Por que? Resposta: 2 un / h, pois a sada do sistema determinada pela taxa de produo do Centro de Trabalho mais lento, no caso, a Operao 20. Questo 2: O que acontece se a Operao 25 aumentar sua taxa de produo para 10 un / h atravs de um treinamento? Resposta: Nada muda quanto sada do sistema, continua 2 un / h. Porm, neste determinado Centro de Trabalho (Operao 25) seria obtido um expressivo aumento de produtividade de 250 % (passando de uma unidade a cada 15 minutos para uma unidade a cada 6 minutos). Se o investimento correspondente tiver sido baixo, este aumento seria defendido e destacada na Empresa. Voc defenderia tal investimento mesmo sabendo que no teria nenhuma mudana na sada do sistema? Considere ainda, que no dia a dia organizacional o sistema pode ser constitudo no apenas por operaes seqenciais de uma mesma Linha de Montagem e, sim, por diferentes e distintos Departamentos da Empresa. Nesse caso, algum enxergaria tais investimentos (barrando-os) frente aos seus resultados finais? Questo 3: O que acontece produo do Produto C se as Operaes 10 e 35 produzirem mais que 5 un / h? Resposta: Nada, novamente! A sada do sistema continua cravada em 2 un / h. Porm algo importante acontece: teremos um aumento de estoques intermedirios entre as operaes 10 e 20 e entre a Operao 35 e a Montagem, com enormes implicaes operacionais: a) se a operao 10 liberar mais que 5 un / h, teremos acmulo de material entre as operaes 10 e 20, porque a operao 20 no tem capacidade de produzir mais que 2 un /h. Portanto, a produtividade da operao 10 limitada para apenas 40% de seu potencial de 5 un / h; b) de maneira similar, na operao 30, as operaes aps a restrio possuem capacidade de 5 un / h, mas no podem produzir pelo mesmo tipo de limitao. Essas operaes produziram efetivamente apenas 2 un / h. Questo 4: O que acontece se a operao 10 interrompe a sua produo por um perodo de 4 horas (quebra de mquina ou absentesmo)? Resposta: Depende! Se no h estoque de produto em processamento (PP) acumulado entre as operaes 10 e 20, ento a operao 20 pra tambm por 4 horas. Como a operao 20 a restrio, se no h estoque anterior, a sada do produto C cair em 8 unidades. Se houvesse um estoque de 10 unidades, no se perderia nada na produo global e tambm no seria necessrio horas extras para a restrio. Questo 5: O que acontece se a parada ocorrer na Operao 30? Resposta: Depende, novamente! Se ela pra, existe a possibilidade de se compensar esta parada desde que a Operao 20 continue produzindo e exista espao fsico suficiente entre as Operaes 20 e 30 para a formao de um estoque temporrio a ser utilizado at que a Operao 30 volte a produzir novamente. Se o espao for limitado, ento, a operao 20 ( a restrio) ser obrigada a parar tambm. Se existe equipamento de reserva e espao para estoques, este problema no ocorrer. Apenas para comparar: em sistemas adaptados para o JIT estes espaos j foram reduzidos ou eliminados! Teoria das Restries: TOC - uma filosofia de administrao desenvolvida por Eliyahu M. Goldratt, que aborda trs reas diferentes / interrelacionadas logstica / indicadores de desempenho / pensamento lgico. Consiste dos seguintes elementos: 1. um ramo logstico, que inclui as metodologias de programao tambor-pulmo-corda e o gerenciamento do pulmo, e as estruturas lgicas de anlise V-A-T (utilizadas para projetar e analisar linhas de produo assim como sistemas de distribuio); 2. um segundo ramo que consiste no processo de focalizao em cinco etapas, nos indicadores de desempenho do sistema (ganho, inventrio e despesas operacionais), a aplicao do ganho dlar/dia e as aplicaes de decises do composto de produo; 3. um terceiro ramo envolvendo a soluo de problemas/processos de pensamento que consistem em diagramas de efeito-causa-efeito (ECE) e seus componentes (rvore da realidade atual, ramo negativo, rvore da realidade futura, rvore dos pr-requisitos e rvore de transio), o processo de auditoria ECE e a metodologia de disperso de nuvens.

TOC Representao esquemtica Teoria das Restries

Logstica

Processo de focalizao

Solues de problemas/ Processos de pensamento

Processo de focalizao

Processo de programao

Anlise V-A-T

Diagramas ECE

Auditoria ECE

Diagrama de nuvens

rvore da realidade atual Ramo negativo T-P-C Gerenciamento de pulmes rvore da realidade futura rvore dos pr-requisitos rvore de transio

Ganho Deciso sobre Inventrio mix de produtos Despesas operacionais

Ganho dolar/dia

Inventrio dolar/dia Gerenciamento de restries a prtica de gerenciar recursos e organizaes de acordo com os princpios da Teoria das Restries TOC. Restrio qualquer elemento ou fator que impede que um sistema conquiste um nvel melhor de desempenho no que diz respeito sua meta. As restries podem ser fsicas (um equipamento ou a falta de material) ou de ordem gerencial (procedimentos, polticas e normas). Tambor-pulmo-corda a tcnica genrica utilizada para gerenciar os recursos a fim de maximizar o ganho. O tambor marca o ritmo de produo determinado pela restrio do sistema. Os pulmes estabelecem as protees contra incertezas para que o sistema possa maximizar o ganho. A corda o processo de comunicao entre o processo de restrio e o processo final que controla ou limita o material liberado no sistema para sustentar a restrio. Pulmo na TOC, os pulmes podem ser de tempo ou material para sustentar o ganho e/ou o desempenho dos prazos de entrega. Eles podem ser mantidos nos pontos de convergncia e de restrio (com um componente restritivo),nos pontos de divergncia e nos pontos de expedio. Gerenciamento de pulmes na TOC, um processo no qual toda a expedio da fbrica ocorre de acordo com o que programado para estar nos pulmes restrio, expedio e montagem). Pela liberao desses materiais nos pulmes, o sistema ajuda a evitar a ociosidade na restrio e o atraso nas entregas aos clientes. Alm disso, identificam-se as causas de que faltem itens nos pulmes e a freqncia dessa ocorrncia serve para priorizar atividades de melhorias. Anlise V-A-T um mtodo do gerenciamento de restries para determinar o fluxo geral dos componentes e produtos desde a matria-prima at os produtos acabados (estrutura lgica de produto). Uma estrutura lgica tipo V comea com uma ou vrias matrias-primas, e os produtos se amplificam em vrios produtos diferentes conforme flui atravs de seu roteiro de produo. A estrutura lgica tipo A dominada por pontos de convergncia. Muitas matrias-primas so fabricadas e montadas para formar poucos produtos finais. A estrutura lgica tipo T consiste em muitos produtos finais similares montados a partir de montagens e submontagens comuns. Uma vez determinado o fluxo geral das partes ou componentes, possvel identificar e gerencial os pontos de controle do sistema operaes finais, pontos de convergncia, pontos de divergncia e pontos de expedio. Manual da Teoria das Restries James F. Cox III e Michael S, Spencer (pg. 31/34)