REFERENTE OCUPACIONAL

MONTADOR DE ESTRUCTURAS METLICAS

REA COMPETENCIAL: FABRICACIN MECNICA CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Y CALDERERA/ CARPINTERA METLICA Y PLSTICA NIVEL DE CUALIFICACIN: 2 DURACIN: 450 horas de duracin total 180 horas tericas + 270 horas de prcticas

MONTADOR DE ESTRUCTURAS METLICAS Fabricacin Mecnica Cualificacin : Soldadura y Calderera/ Carpintera Metlica y Plstica Nivel de cualificacin: 2

1. ESPECIFICACIN DE COMPETENCIA

1.1 COMPETENCIA GENERAL Realizar las operaciones de montaje y reparacin de elementos de construcciones metlicas, tanto fijas como mviles, en condiciones de seguridad, realizando el mantenimiento de primer nivel de equipos y medios auxiliares que utiliza y aplicando los procedimientos establecidos de control de calidad. 1.2 AGREGADOS DE COMPETENCIA 1. Interpretar planos de calderera-estructuras y aplicar procedimientos de corte, trazado y marcado. Unir por soldadura en ngulo o MIG/MAG piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas. Montar elementos y subconjuntos de construcciones metlicas. Realizar operaciones bsicas de control de calidad en construcciones metlicas.

2.

3. 4.

2. ESPECIFICACIN DE FORMACIN
2.1 AGREGADOS DE FORMACION ASOCIADOS AL CATLOGO DE CUALIFICACIONES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Interpretacin de planos de calderera y estructura. Procedimientos de corte. Procedimientos de trazado y marcado Soldadura en ngulo con electrodo revestido Soldadura Mig/Mag en posicin horizontal. Montaje de estructuras metlicas. Montaje de calderas y depsitos. Operaciones bsicas de control de calidad en construcciones metlicas. Prevencin de riesgos laborales en construcciones metlicas 1.

2.2. FORMACIN COMPLEMENTARIA 1. Sensibilizacin Medioambiental.

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MONDADOR DE ESTRUCTURAS METALICAS

1. ESPECIFICACIN DE COMPETENCIA

AGREGADO DE COMPETENCIA 1: INTERPRETAR PLANOS DE CALDERERA-ESTRUCTURAS Y APLICAR PROCEDIMIENTOS DE CORTE, TRAZADO Y MARCADO Realizaciones profesionales 1. Interpretar los desarrollos de chapas, tubos y perfiles para conseguir elementos de calderera determinados segn plano o necesidades del montaje o reparacin. Cortar y/o preparar manualmente los bordes en chapas y perfiles por oxigs y plasma, segn el trazado y las condiciones de unin, aplicando las norma tecnolgicas y de seguridad requeridas y consiguiendo la calidad establecida. Cortar y/o preparar bordes por medios mecnicos en chapas y perfiles, segn las condiciones de unin aplicando las normas tecnolgicas y de seguridad requeridas y consiguiendo la calidad establecida. Realizar operaciones de mecanizado en chapas, perfiles y tubos( taladro, escariado, avellanado, punzonado y roscado) necesarias para la fabricacin, el acoplamiento, la unin o el montaje de elementos consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad.

2.

3.

4.

ESPECIFICACIN EL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios del trabajo Herramientas de trazado de metales en plano y al aire Instrumentos de medida y verificacin. Equipos manuales de oxicorte, corte por plasma. Medios de elevacin y transporte. Planos constructivos generales y de detalle. Normas aplicables de soldadura y especificas del sector tales como: ASME, UNE. Normas de seguridad e higiene. Normas medioambientales. Procesos, mtodos y procedimientos Tcnicas de oxicorte, corte mecnico. Tcnicas de medida. Tcnicas de trazado y marcado. Resultados del trabajo Elementos simples de perfiles para elementos estructurales preparados para su ensamblaje. Tubera preparada su unin.

AGREGADO DE COMPETENCIA 2: UNIR POR SOLDADURA EN NGULO O MIG/MAG PIEZAS Y CONJUNTOS PARA FABRICAR, MONTAR O REPARAR CONSTRUCCIONES METLICAS. Realizaciones profesionales 1. Realizar uniones soldadas o recargues de soldadura de forma manual en atmsfera natural o protegida con electrodos revestidos, MIG / MAG, para fabricar o reparar construcciones metlicas, eligiendo proceso y procedimiento de unin a partir de planos constructivos, consiguiendo la calidad requerida en condiciones de seguridad a los costes estipulados. Interpretar las hojas de instrucciones y procedimientos de soldadura a partir de planos constructivos o de reparaciones y hojas de materiales, aplicando normas y especificaciones de fabricacin, montaje o reparacin, para conseguir la calidad requerida en condiciones de seguridad. Realizar tratamientos para relajar las tensiones producidas por los procesos de soldadura en elementos de construcciones metlicas.

2.

3.

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4.

Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldadura, a fin de mantenerlos operativos y en condiciones de seguridad.

ESPECIFICACIN DEL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios de trabajo. Equipos de soldadura por: Arco manual. Posicionadores de soldadura. Gatos y utillaje de armado. Calentadores de gas y elctricos. Herramientas de soldador: galgas, cepillos, piquetas, esmeriladora, etc. Equipo de proteccin personal. Equipos y hornos de tratamiento para relajacin de tensiones. Horno de secado de electrodos y fluxes. Aparatos de elevacin y transporte. Planos constructivos y de detalle. Normas, incluidas las medioambientales. Procesos, mtodos y procedimientos. Procedimientos de tratamiento postsoldeo. Tcnicas de soldeo elctrico con electrodo revestido Resultados del trabajo. Elementos de calderera. Elementos estructurales. Elementos de poco espesor Y Componentes metlicos unidos por soldadura.

AGREGADO DE COMPETENCIA CONSTRUCCIONES METLICAS Realizaciones profesionales 1.

3:

MONTAR

ELEMENTOS

SUBCONJUNTOS

DE

Posicionar los elementos y subconjuntos para su armado y ensamblaje en procesos de fabricacin de construcciones metlicas, interpretando los planos constructivos, con la calidad requerida, a los costes estipulados y en condiciones de seguridad. Realizar el montaje en obra, de elementos y subconjuntos de construcciones metlicas, interpretando planos de montaje y especificaciones tcnicas, consiguiendo la calidad requerida, a los costes estipulados y en condiciones de seguridad Reparar elementos de construcciones metlicas, determinando, a su nivel, el procedimiento que se debe seguir y los medios necesarios, consiguiendo la calidad requerida, a los costes estipulados y en condiciones de seguridad. Realizar el mantenimiento de primer nivel en equipos auxiliares de fabricacin y montaje, cumpliendo los reglamentos de seguridad y el plan de mantenimiento. Realizar el tratamiento superficial de proteccin aplicable a las construcciones metlicas

2.

3.

4.

5.

ESPECIFICA CIN DEL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios de trabajo. Herramientas de trazar metales en plano y al aire. Instrumentos de medida y verificacin. Herramientas y mquinas para trocear por cortadura tales como: cizalla, taladro y roscadora. Prensas y tiles de enderezar y curvar perfiles y tubos. Equipos de oxicorte y corte con plasma/lser. Equipos de soldadura: Arco manual. MIG/MAG. Remachadora manual. Gatos y utillaje de armado. Medios de elevacin y transporte. Andamios. Bombas y equipo de vaco para enderezado de chapas. Equipos neumticos e hidrulicos de apriete. Llaves dinamomtricas. Planos constructivos y de detalle. Normas, incluidas las medioambientales. Procesos, mtodos y procedimientos. Procesos de corte por oxigs, plasma y mecnico. Procesos de conformado y curvado en fro y caliente. Procesos de soldadura por electrodo revestido, MIG/MAG. Tcnica de descarne por arco-aire. Tcnicas de nivelacin y posicionamiento. Procedimientos de calentamiento por llama.

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Resultados del trabajo. Acumuladores/depsitos listos para su prueba a presin. Estructuras montadas y probadas. Estructuras metlicas preparadas para su proceso de acabado. Bastidores autoportantes.

AGREGADO DE COMPETENCIA 4: REALIZAR OPERACIONES BASICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN METLICA Realizaciones profesionales 1. Realizar los controles de recepcin de los materiales, componentes y "consumibles" aplicando los procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de seguridad requeridas Verificar que los elementos en curso de fabricacin o reparacin cumplen las condiciones de dimensin, forma y posicin especificadas en hoja de proceso. Identificar la causa de no conformidad en elementos o lotes y llevar a cabo acciones correctivas siguiendo los procedimientos establecidos. Realizar los ensayos de fugas (estanqueidad y/o presin) en recipientes y tuberas, aplicando los procedimientos establecidos y la normativa especfica.

2.

3.

4.

ESPECIFICACIN DEL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios de trabajo. Equipos de medicin dimensional y de forma. Taqumetro. Endoscopio. Tnel de agua. Equipos de ensayos. Soportes informticos y estadsticos. Normas, incluidas las medioambientales. Planos de inspeccin. Procedimientos y pautas de control. Especificaciones y planos d producto. Informe de el resultados de verificaciones y ensayos. Procesos, mtodos y procedimientos. Mtodos de medida en una, dos o tres dimensiones. Procedimientos de ensayos. Mtodos y tcnicas de recepcin de materiales. Principales resultados del trabajo. Informes escritos de resultados de verificaciones y ensayos. Materiales, elementos recepcionados y clasificados. Certificados de control de procesos.

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2. ESPECIFICACIN DE FORMACIN
2.1 AGREGADOS DE FORMACION ASOCIADOS AL CATLOGO DE CUALIFICACIONES

AGREGADO DE FORMACIN 1 :INTERPRETACIN DE PLANOS DE CALDERERA Y ESTRUCTURA. Asociado al agregado de competencia 1: interpretar planos de calderera-estructuras y aplicar procedimientos de corte, trazado y marcado Duracin : 60 horas Contenidos: Simbologa e informacin geomtrica definida en las normas aplicadas en construcciones metlicas. Instrumentos y materiales fundamentales y sus usos en el dibujo de formas geomtricas planas. Clases de lneas normalizadas utilizadas en construcciones metlicas. Formatos, listas de materiales y cajetines de rotulacin en los planos de fabricaciones metlicas. Sistemas de representacin de formas geomtricas. Escalas grficas y escalmetro. Clases de escalas utilizadas en planos. Normas sobre la aplicacin de escalas. Determinar las cotas caractersticas que definen las normas geomtricas planas con objeto de acotarlas. Acotacin. Conceptos. Calculo de longitudes, superficies, volmenes y peso de formas planas. Fundamentos y finalidad de la geometra descriptiva. Sistema didrico: punto, recta, plano. Sistemas de representacin: Europeo y Americano. Acotacin funcional. Vistas, vistas auxiliares y especiales de elementos metlicos. Cortes, secciones aplicadas a formas de construcciones metlicas. Normas de acotacin de perfiles. Elementos normalizados de sujecin y unin. Tolerancias dimensinales de forma y de posicin. Calidad superficial de las formas metlicas. Normas generales.

Capacidades Analizar la informacin tcnica grfica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, con el fin de obtener los datos geomtricos necesarios. Determinar dimensiones caractersticas de formas geomtricas simples cuyo volumen y forma se conocen, y la relacin entre magnitudes que intervienen en ellas, as como calcular las longitudes, superficiales y peso de diferentes formas geomtricas y normalizadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, con el fin de obtener los datos necesarios que permitan la construccin de las formas metlicas expuestas en el plano.

AGREGADO DE FORMACIN 2 : PROCEDIMIENTOS DE CORTE Asociado al agregado de competencia 1 : interpretar planos de calderera-estructuras y aplicar procedimientos de corte, trazado y marcado Duracin : 80 horas

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Contenidos Metalurgia. Propiedades y designacin Siderurgia. Propiedades y designacin. Tipos de perfiles. Su designacin y marcado. Simbologa empleada en documentacin tcnica en construcciones metlicas, para operaciones de corte. Procedimientos de corte trmico. variables que interviene. Tipos Oxicorte y corte por plasma. Principios en que se basan y campos de aplicacin. Equipos manuales y automticos, su regulacin. Gases empleados, sus propiedades e influencias en el corte. Evaluacin delos defectos y sus causas. Normas de uso, seguridad e higiene en los cortes mecnicos y trmicos. Corte manual. Herramientas y aplicaciones. Maquinas de cortar perfiles. Defectos tpicos del corte y sus causas.

Capacidades Analizar la informacin tcnica grfica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, con el fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar las operaciones de corte. Operar adecuadamente con los equipos de corte trmico utilizados en elementos de construcciones metlicas, cumpliendo las especificaciones tcnicas exigibles y las normas de seguridad y conservacin necesarias. Operar diestramente con los equipos de corte mecnico en elementos de construcciones metlicas, cumpliendo con las especificaciones tcnicas exigibles y las normas de seguridad y conservacin necesarias.

AGREGADO DE FORMACIN 3: PROCEDIMIENTO DE TRAZADO Y MARCADO Asociado al agregado de competencia 1: interpretar planos de calderera-estructuras y aplicar procedimientos de corte, trazado y marcado Duracin: 30 Horas

Contenidos Procedimientos de trazado y marcado de chapas y perfiles: Tcnicas operatorias. Instrumentos para el trazado en el plano de formas. Instrumentos y materiales empleados en el marcado de formas. Formas metlicas, materiales y normas especificadas en los planos y documentacin tcnica. Marcas para la identificacin de chapas, perfiles y elementos. Construccin de plantillas de trazado. Pautas para el marcado de formas con plantillas. Pautas para el marcado de formas sin plantillas. Anlisis del marcado de formas tubulares, con flejes, o sin plantillas. Normas a tener en cuenta cuando el trazado y el marcado estn determinados por las deformaciones que conllevan las operaciones de conformado, el tipo de material y su espesor. Anlisis en las tablas de las formas perfilares estructurales y tubulares, referentes a datos y caractersticas que intervienen en el trazado de dichas formas.

Capacidades

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Analizar la informacin tc nica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar las operaciones de trazado y marcado. Manejar de forma diestra los medios de trazado y marcado sobre chapas, perfiles y tubos.

AGREGADO DE FORMACIN 4: SOLDADURA EN NGULO CON ELECTRODO REVESTIDO Asociado al agregado de competencia 2 : Unir por soldadura en ngulo o MIG/MAG piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas. Duracin: 80 Horas Contenidos Conocimiento de los diversos materiales empleados en soldaduras con atmsfera natural en construcciones metlicas a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas exigidas. -Acero, cobre, acero inoxidable: propiedades tecnolgicas, estructura y soldabilidad. -Influencia de los elementos qumicos. Fenmenos experimentados por soldadura: tipos, causas, consecuencias y soluciones en soldadura en ngulo. Tratamientos trmicos a los que se somete el material: normalizado, distensionado, templado, revenido y bonificado. Smbolos de soldadura elctrica y acabados empleados en planos de construccin metlica. Proceso de soldeo elctrico: caractersticas, materiales, defectos. Componentes del equipo: funcin, prestaciones e interrelacin. Preparacin de bordes: tipos y ejecucin. Electrodos: clases, caractersticas y uso principal. Tratamientos complementarios. Objetivo y aplicacin. Normativa europea, estatal y autonmica referente a la soldadura elctrica. Aspectos bsicos. Visualizacin y anlisis de las soldaduras en ngulo. Proceso de soldeo por resistencia en piezas de poco espesor.

Capacidades Conocer los diversos materiales empleados en soldaduras naturales de construcciones metlicas a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas originadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar operaciones de soldeo elctrico en ngulo con electrodo revestido, segn lo especificado. Operar diestramente equipos de soldeo elctricos con electrodos de rutilo y bsicos, de forma manual, en chapas, p erfiles y tubos de acero y en ngulo de forma que se cumplan las especificaciones Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo en ngulo, determinando fases, operaciones, equipos y tiles, atendiendo a criterios de calidad y econmicos, as como las especificaciones requeridas.

AGREGADO DE FORMACIN 5: SOLDADURA MIG/MAG EN POSICIN HORIZONTAL Asociado al agregado de competencia 2: Unir por soldadura en ngulo o MIG/MAG piezas y conjuntos

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para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas. Duracin: 50 Horas Contenidos Conocimiento de los diversos materiales empleados en soldaduras con atmsfera protegida en construcciones metlicas a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas exigidas. Acero, cobre, acero inoxidable: propiedades tecnolgicas, estructura y soldabilidad. Influencia de los elementos qumicos. Fenmenos experimentados por soldadura: tipos, causas, consecuencias y soluciones. Procesos de soldeo: uso, materiales, criterios econmicos y calidad, razonamiento de posibilidades y limitaciones en posiciones horizontales. Proceso de soldeo: caractersticas, materiales, defectos, transformaciones. Consumibles: caractersticas, aplicaciones. Parmetros de soldeo a emplear en funcin del proceso y materiales a unir. Normas de uso, seguridad e higiene exigibles en operacin de soldeo. Componentes del equipo: funcin, prestaciones e interrelacin. Preparacin de bordes: tipos y ejecucin de soldadura en posiciones horizontales. Electrodos, gases y material de aportacin: clases, caractersticas y uso principal. Tratamientos complementarios. Objetivo y aplicacin en soldadura en posiciones horizontales. Smbolos de soldadura MAG y acabados empleados en planos de construccin metlica.

Capacidades Conocer los diversos materiales empleados en soldaduras protegidas de construcciones metlicas a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas originadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar operaciones de soldadura MIG y MAG en ambiente protegido, segn lo especificado. Operar diestramente equipos de soldeo MIG y MAG de forma manual, en chapas, perfiles y tubos de acero y aluminio en un espesor fino y medio, de forma que se cumplan las especificaciones y normas exigidas en posiciones horizontales. Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo MIG y MAG, determinando fases, operaciones, equipos y tiles, atendiendo a criterios de calidad y econmicos, as como las especificaciones requeridas en posiciones horizontales.

AGREGADO DE FORMACIN 6 : MONTAJE DE ESTRUCTURAS METLICAS Asociado al agregado de competencia 3: Montar elementos y subconjuntos de const. Metlicas Duracin: 50 Horas Contenidos Trazado para situacin de elementos o subconjuntos en conjuntos Nivelado y posicionado de elementos/subconjuntos Equipos de montaje de CC.MM. Utillaje y herramientas empleados en el montaje de CM. Procesos de corte, conformado y curvado de chapas, perfiles y tubos. Resistencia de materiales Uniones atornilladas. Bases de clculo Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado. Clasificacin y caractersticas. Mecanismos de elevacin. Clasificacin y caractersticas.

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Elementos auxiliares para el montaje: andamios, tracteles, poleas, etc. Clasificacin y caractersticas. Formas estructurales: naves industriales, edificios, puentes, torres, armaduras, prticos y pasarelas. Utillaje y herramientas empleados en el montaje de CM Utillaje y herramientas de mano para alineacin, posicionamiento y ensamblaje. Clasificacin y caractersticas. Herramientas utilizadas en el trazado prctico al aire. Clasificacin y caractersticas. Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado. Clasificacin y caractersticas. Mecanismos de elevacin. Clasificacin y caractersticas. Elementos auxiliares para el montaje: andamios, tracteles, poleas, etc. Clasificacin y caractersticas. Normas de seguridad e higiene que se tienen que tener en cuenta en el uso de herramientas, mquinas y equipos. Formas de carpintera metlica: puertas, ventanas, cornisas, verjas, enrejados, balcones, marcos, escaleras, etc. Mobiliario de interior y urbano: mesas, sillas, bancos, estanteras, armarios, escaleras, marquesinas, farolas, quioscos, papeleras, barandillas, etc.

Capacidades Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de montaje y documentacin escrita complementara de construcciones metlicas, a fin de determinar el proceso adecuado que permita realizar el montaje de elementos o formas metlicas, ya bien sean: estructuras, elementos de carpintera metlica, bancadas y armazones de material de transporte, etc. Analizar los procesos de montaje de estructuras metlicas, describiendo y relacionando las secuencias de montaje, necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad. Realizar las operaciones de alineacin, posicionado y ensamblaje de elementos y subconjuntos construidos a una escala adecuada al taller segn plano constructivo de montaje de estructuras metlicas consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad. Analizar las c aractersticas tcnicas de una supuesta reparacin simulada de estructuras metlicas, determinando el mando de artefactos de transporte; por medio de la interpretacin de planos de construcciones metlicas y documentacin complementaria. Manejar y operar de forma diestra los medios y equipos necesarios en las fases de montajes de estructuras metlicas, cumpliendo las especificaciones tcnicas y normas de seguridad. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de montaje de estructuras metlicas en obra y la documentacin complementaria, para estudiar montajes simulados de los conjuntos armados en taller y montarlos en el lugar real donde van situados.

AGREGADO DE FORMACIN 7: MONTAJE DE CALDERAS Y DEPSITOS Asociado al agregado de competencia 3: Montar elementos y subconjuntos de const. Metlicas Duracin: 50 Horas Contenidos Depsitos: cubas, calderas, intercambiadores de calor, etc. Uniones atornilladas. Bases de clculo Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado. Clasificacin y caractersticas. Mecanismos de elevacin. Clasificacin y caractersticas.

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Elementos auxiliares para el montaje: andamios, tracteles, poleas, etc. Clasificacin y caractersticas. Tuberas industriales de plantas de procesos y conducciones industriales de fluidos, con sus elementos anexos: Uniones embridadas y otras formas especiales de estructuras tubulares y de tuberas industriales. Utillaje y herramientas empleados en el montaje de CM Utillaje y herramientas de mano para alineacin, posicionamiento y ensamblaje. Clasificacin y caractersticas. Herramientas utilizadas en el trazado prctico al aire. Clasificacin y caractersticas. Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado. Clasificacin y caractersticas. Mecanismos de elevacin. Clasificacin y caractersticas. Elementos auxiliares para el montaje: andamios, tracteles, poleas, etc. Clasificacin y Caractersticas. Normas de seguridad e higiene que se tienen que tener en cuenta en el uso de herramientas, mquinas y equipos.

Capacidades Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de montaje y documentacin escrita complementara de construcciones metlicas, a fin de determinar el proceso adecuado que permita realizar el montaje de elementos o formas metlicas, ya bien sean: depsitos, bloques navales, tuberas industriales, etc. Analizar los procesos de montaje, describiendo y relacionando las secuencias de montaje de calderas y tuberas, necesidades de materiales, equipos, recursos humanos, medios auxiliares y de seguridad. Realizar las operaciones de alineacin, posicionado y ensamblaje de elementos y subconjuntos construidos a una escala adecuada al taller segn plano constructivo de montaje de calderas y tuberas consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad. Analizar las caractersticas tcnicas de una supuesta reparacin simulada de calderas y tuberas, determinando el mando de artefactos de transporte; por medio de la interpretacin de planos de construcciones metlicas y documentacin complementaria. Manejar y operar de forma diestra los medios y equipos necesarios en las fases de montajes de calderas y tuberas, cumpliendo las especificaciones tcnicas y normas de seguridad. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de montaje de calderas y tuberas en obra y la documentacin complementaria, para estudiar montajes simulados de los conjuntos armados en taller y montarlos en el lugar real donde van situados.

AGREGADO DE FORMACIN 8: OPERACIONES BASICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN CONSTRUCCIONES METLICAS Asociado al agregado de competencia 4: Realizar operaciones bsicas de control de calidad en construcciones metlicas Duracin: 20 Horas Contenidos Calidad. Aspectos generales. Conceptos que intervienen. Calidad y competitividad. Evolucin. Calidad y factor humano. Prevencin y deteccin. Criterios econmicos. Calidad total. Especificaciones de calidad en Construcciones Metlicas. Normas. Importancia del control de calidad en los aspectos econmicos y comerciales Calidad de produccin. Procedimientos de control. Control de recepcin de materiales. Control

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de procesos (mquinas, tiles, herramientas). Control del producto en fase de fabricacin. Control final. Sistema de calidad. Aseguramiento de la calidad. Normativa Internacional. I plantacin del m sistema de calidad. Certificacin AENOR para Construcciones Metlicas. Control visual de la fabricacin de Construcciones Metlicas, antes, durante y despus de la construccin (alineamientos, forma, estado superficial, posicionado, alineacin, desviaciones, dimensiones y forma). Aplicacin de procedimientos. Ensayos mecnicos: Propiedades mecnicas de los materiales. Defectologa tipo de la soldadura, su identificacin y causas: fisuras, cavidades y poros, inclusiones, falta de fusin y penetracin, desnivelaciones, etc. Defectos de forma. Otros defectos.

Capacidades Interpretar los procesos de control de calidad de los diversos conjuntos de construcciones metlicas, con el fin de obtener la informacin que afecte a la aplicacin del mismo. Interpretar las "pautas de inspeccin" relativas al control de calidad en la recepcin de la materia prima y de la fabricacin de construcciones metlicas, que permite la utilizacin del plan de calidad.

AGREGADO DE FORMACIN 9: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES EN CONSTRUCCIONES METLICAS 1 Duracin: 20 Horas Contenidos Normativa vigente sobre prevencin de riesgos en el sector de Construcciones Metlicas. Limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal. Simbologa, sealizaciones, alarmas, equipos de proteccin auxiliar, etc. Normativa sobre mquinas e instalaciones. Riesgos ms comunes en industrias del sector de Construcciones Metlicas. Funciones y tareas de los responsables de la seguridad en empresas del sector de Construcciones Metlicas. Equipos de proteccin personal. Sistemas y equipos de extincin de incendios. Extincin de incendios: procedimientos y mtodos Medios asistenciales de curas, primeros auxilios y traslados de accidentados. Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.

Capacidades Interpretar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de construcciones metlicas. Utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de construcciones metlicas. Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. Analizar las medidas de proteccin en el ambiente de un entorno de trabajo y del medio ambiente, aplicables en las empresas de construcciones metlicas.

Referente ocupacional

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2.2 FORMACION COMPLEMENTARIA: FORMACION COMPLEMENTARIA 1: Sensibilizacin Medio Ambiental. Duracin: 10 Horas

Contenidos: Medio ambiente e impactos en el mismo producidos por la actividad humana (laboral y cotidiana). Principios fundamentales: Desarrollo sostenible. Quien contamina paga Pensar global, actuar local Precaucin y prevencin Elementos integrantes del medio ambiente: Atmsfera, agua, suelo, seres vivos y fuentes de energa Problemtica medioambiental en la empresa: Consumo de recursos naturales (energa)y materias primas Contaminantes propios de la actividad del sector. Criterios para su gestin interna en la empresa: Emisiones, ruido, vertidos, deposiciones, luz Impactos negativos: Contaminacin atmosfrica, acstica, del agua, del suelo y lumnica Legislacin medioambiental: Requisitos legales y tramites administrativos Plan de emergencia medioambiental

Capacidades: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Relacionar la problemtica medioambiental con la actividad productiva donde se desarrolla el desempeo profesional. Identificar y comprender la implicacin medioambiental de su actividad profesional dentro de la empresa. Aplicar en su desempeo profesional los principios de sostenibilidad y prevencin de la contaminacin. Buenas prcticas Aplicar los requisitos legales medioambientales y los tramites administrativos relacionados con la actividad sectorial. Aplicar el Plan de emergencia medioambiental realizando el anlisis de los riesgos potenciales e identificando las responsabilidades Actuar segn las pautas establecidas en el plan ante las situaciones de riesgo medioambiental

Referente ocupacional

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2.3. RELACIN DEL REFERENTE OCUPACIONAL CON CUALIFICACIONES PROFESIONALES

Referente ocupacional/ Montador de estructuras metlicas N Horas Crditos incluidos Interpretacin de planos de 60 calderera y estructuras Crditos no incluidos Desarrollos de calderera y trazados Interpretacin de planos de tuberias 80 (60 son Procedimientos de mecanizado
prcticas)

Cualificacin: Soldadura y Calderera/ Carpintera Metlica y Plstica Mdulos * Desarrollos geomtricos en construcciones metlicas * Mecanizado en construcciones metlicas * Trazado y conformado en construcciones metlicas Soldadura en atmsfera natural

Procedimientos de corte Procedimientos de trazado y marcado Soldadura en ngulo con electrodo revestido

30 (20 son Procedimientos de conformado

prcticas) 80 (60 son Soldadura a tope con electrodo prcticas) revestido

Soldadura en otras posiciones con electrodo revestido Soldadura oxiacetilnica/ oxigas Soldadura Mig/Mag en 50 prcticas Soldadura Mig/Mag en otras Soldadura en atmsfera posicin horizontal posiciones protegida Soldadura Tig en posicin horizontal Soldadura Tig en otras posiciones Otros procedimientos de soldeo Montaje de estructuras 50 (40 son Montaje en construcciones prcticas) metlicas metlicas Montaje de depsitos calderas y 50 (40 son
prcticas)

Operaciones bsicas de control de calidad en construcciones metlicas Prevencin de riesgos laborales en construcciones metlicas 1 Sensibilizacin medio ambiental Total tericas Total prcticas

20

20

Operaciones avanzadas de control de calidad en construcciones metlicas Prevencin de riesgos laborales en construcciones metlicas 2

Calidad en metlicas

construcciones

Seguridad en indust. construcciones metlicas

de

10 180 270

* Los mdulos sealados con asterisco y a negrita pertenecen a la cualificacin de Carpintera metlica y plstica