SERVICIO INDUSTRIAL CRUCEO

TRILLADORA DE GRANOS

TG 1
MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

SERVICIO INDUSTRIAL CRUCEO CHARCAS # 873 TELF (FAX): 591-3-3367014 SANTA CRUZ DE LA SIERRA BOLIVIA E-mail: sic@cotas.com.bo / Web: www.sicbol.com

TRILLADORA DE GRANOS TG-1

INDICE
DETALLE DE COMPONENTES CARACTERISTICAS GENERALES OPERACIN Reguladores Salidas de la Mquina Reemplazo de Cncavo Contradientes MANTENIMIENTO TRANSPORTE E INSTALACION PROBLEMAS COMUNES 3-4 5 6 6-7 8-9 9 - 10 10 11 - 12 13 14

INDICE DE FIGURAS
Figura # 1 - 2: Detalle de Componentes Figura # 3: Figura # 4: Figura # 5: Figura # 6: Figura # 7: Figura # 8: Figura # 9: Figura # 10: Figura # 11: Reguladores de Aire Reg. Salida de Desecho de trilla Graduacin de Plancha control de cada Salidas de la Trilladora Cncavo Contradientes Rodamientos Eleccin Tipo de Correa Colocacin de la Mquina 3-4 7 7 7 8 9 10 11 12 13

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 A. DETALLE DE COMPONENTES

1 2

3 8 4

DETALLE DE COMPONENTES 1. Tolva de Alimentacin 2. Tambor de Trilla 3. Ventilador 4. Regulador de aire 5. Polea del Ventilador
Figura # 1: Detalle de Componentes

6. Soportes Base de motor 7. Polea de Tambor de trilla 8. Base de Motor

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 A. DETALLE DE COMPONENTES

9 11

10

12

13

15

14

DETALLE DE COMPONENTES 9. Dientes de Tambor de Trilla 10. Contradientes 11. Cncavo 12. Peine 13. Plancha de control de Cada
Figura # 2: Detalle de Componentes

14. Regulador de Plancha Control de Cada 15. Canal de Cada

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 B. CARACTERISTICAS GENERALES

La mquina Trilladora de Granos, TG 1 es de uso mltiple, permitiendo trillar arroz, frejol, soya, trigo y otros; logrando obtener un grano de buena calidad. El porcentaje de grano partido es de 2 %, siendo el dao mecnico no significativo. La cantidad de impurezas es mnima. La Mquina Trilladora, Modelo TG 1, tiene una Produccin Promedio de 6 a 7 qq/hr. Este nivel de produccin mucho depender del tipo de grano y las condiciones en que ste se encuentre. Motor Requerido: La Mquina Trilladora de Granos, Modelo TG 1, puede trabajar con motor elctrico en baja revolucin o bien motor estacionario. Motor Elctrico de: 7.5 HP en baja revolucin. Motor a Gasolina de : 9 HP.

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 C. OPERACION

1. Coloque la mquina sobre una lona o carpa para recoger el grano trillado. 2. Despeje el rea de trabajo de elementos ajenos al material a trillar. 3. Verifique que la tensin de las correas sea la adecuada. Si las correas estn flojas no se transmitir la potencia necesaria al tambor de trilla. 4. Verifique que el cncavo de trilla sea el adecuado y quite / instale los contradientes de acuerdo al grano que va a trillar. 5. Arranque el motor. En caso de que ste no responda con todas las correas colocadas, qutelas; arranque en vaco y djelo calentar unos minutos, luego prelo y coloque las dos correas. Arranque nuevamente. ( caso de motor estacionario). 6. Una vez en marcha la mquina, proceda a alimentar la misma por la tolva de entrada, observando la calidad del producto trillado y realizando los siguientes ajustes en caso de necesidad: 6.1 Regulacin de aire: la mquina dispone de dos reguladores de aire en los laterales del ventilador para poder realizar un correcto venteo del grano. Estos reguladores debern ser ajustados de acuerdo a los requerimientos que se tengan para lograr un ptimo funcionamiento. ( Figura # 3 ). 6.2 Regulacin de Salida de Desecho de Trilla: la mquina cuenta con una tapa de regulacin de la salida de los desechos de trilla. Esta tapa permite graduar el tiempo de permanencia del producto a procesar dentro del cncavo. A mayor abertura menor el tiempo de residencia del producto en la mquina. Esta regulacin se grada de acuerdo al tipo de grano a procesar. ( Figura # 4).

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 C. OPERACION

6.3 Graduacin de Cada: En la parte trasera de la mquina, bajo los peines , se encuentra una plancha que permite regular la pendiente de cada de los granos al canal de recoleccin, a fin de lograr un mejor venteo y limpieza de los mismos, dejando caer solo granos al canal y eliminando en un gran porcentaje los desechos. ( Figura # 5).

Regulador de aire

Menos Aire

Mas Aire

Figura # 3: Reguladores de aire

Regulador

Figura # 4: Regulacin de Salida de Desecho de Trilla

Figura # 5: Graduacin de Plancha de Control de Cada

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 C. OPERACION

SALIDAS DE LA MAQUINA TG 1 Los granos trillados caern por el canal de salida ubicado en la parte inferior de la mquina. Los desechos de la trilla como ser: chala, paja u otros saldrn por la parte posterior , mismos que sern expulsados por el tambor de trilla y el ventilador. ( Figura # 6).

Salida del Desecho de trilla

Ingreso del Grano a trillar

Salida del grano trillado

Figura # 6: Salidas de la TG - 1

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 C. OPERACION

SALIDAS DE LA MAQUINA TG 1 Es conveniente que la trilla se realice al menos con tres personas. Una persona que alimente la Mquina TG 1, una segunda persona que recoja los granos trillados y la tercera que despeje los desechos arrojados por la parte trasera de la mquina. REEMPLAZO DEL CONCAVO El Cncavo de la mquina debe ser reemplazado para adecuarlo a los diferentes granos que la mquina puede trillar. La operacin es muy simple, basta con quitar los seis pernos ubicados tres de cada lado de la plancha perforada. ( Figura # 7).

Figura # 7: Cncavo

ATENCION: Todos los ajustes los puede realizar con la mquina en FUNCIONAMIENTO. TENGA CUIDADO DE NO INTRODUCIR LA MANO O ALGUN ELEMENTO EXTRAO ENTRE LAS CORREAS, PUEDE SUFRIR LESIONES.

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 C. OPERACION

REEMPLAZO DEL CONCAVO Se debe seleccionar el cncavo adecuado para cada tipo de grano. Una perforacin muy grande para un grano pequeo provocar que junto al grano trillado aparezca mucha basura en el canal de salida. Caso contrario, una perforacin chica para un grano grande har que los granos trillados sean arrastrados juntos con el desecho, elevando el nivel de prdida. Por ejemplo: para el arroz, el ideal es un cncavo con perforaciones de 9 mm. CONTRADIENTES Para trabajar con algunos granos que se desprenden fcilmente, como por ejemplo el arroz, es conveniente retirar los contradientes ubicados en el cncavo de la mquina. Esto evitar golpear excesivamente los granos provocando daos a los mismos. Esta operacin se realiza con el fin de disminuir el porcentaje de grano partido por la Mquina TG 1. Para retirarlos se deben aflojar los pernos de sujecin ubicados entre el cncavo y los contradientes. ( Figura # 8).

Contradientes

Figura # 8: Contradientes

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 D. MANTENIMIENTO

El equipo requiere poco mantenimiento ya que no cuenta con muchas partes mviles. A pesar de esto, se deben seguir las siguientes instrucciones para extender la vida til de la mquina: Despus de utilizar la mquina limpiar los materiales que hubiesen quedado dentro de la misma. Lubrique peridicamente los rodamientos de los ejes del ventilador y tambor, dos de cada lado de la mquina ( Figura # 9). Ajuste los pernos de los rodamientos. Revise peridicamente el estado de las correas.

Figura # 9: Rodamientos ATENCION: NO REALICE LA LUBRICACION NI AJUSTES DE PERNOS Y CORREAS CON LA MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO.

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 D. MANTENIMIENTO

CAMBIO DE CORREAS En caso de necesidad debe reemplazar las correas por otras de las mismas caractersticas. Debe tener cuidado de elegir la correa de acuerdo a la polea que tenga instalada. Ver la Figura # 10 para conocer la correcta eleccin de correas al momento de realizar el cambio. MAL MAL CORRECTO

Figura # 10: Eleccin Tipo de Correa

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 E. TRANSPORTE E INSTALACION

La mquina se puede levantar entre cuatro personas y trasladar de un lugar a otro , inclusive en lugares donde no hay acceso a movilidades. Se instala en un lugar plano, sobre carpa para recibir el grano que fluye por el canal de salida y el grano que sale juntamente con la chala. Se orienta la mquina de modo que la direccin del viento vaya de atrs del operador hacia la salida de la paja, pero fuera de la salida de granos. ( Figura # 11).

Tolva de alimentacin

Direccin del Viento

Figura # 11: Colocacin de la Mquina

TRILLADORA DE GRANOS TG-1 F. PROBLEMAS COMUNES

NO VENTEA LO SUFICIENTE Levante mas los reguladores de aire instalados a cado lado del ventilador. ( Figura # 3). Modifique la posicin de la plancha de control de cada ( Figura # 5). SALEN GRANOS JUNTO CON LOS DESECHOS Cierre la tapa de regulacin de salida con la finalidad de que el producto permanezca mas tiempo dentro del tambor. ( Figura # 4). Cambie el cncavo actual por uno de mayor dimetro de perforacin. Instale ambos contradientes, en caso de que hayan sido retirados. (Figura # 8). SALEN DESECHOS EN EL CANAL DE CAIDA Cambie el cncavo actual por uno de menor dimetro de perforacin, con el fin de evitar que la paja o chala pase a travs de los agujeros. Levante los reguladores de aire para que la TG 1 ventee mas el grano trillado. ( Figura # 3). Regule la plancha de control de cada ( Figura # 5 ).