CAPITOLUL I STRUNGURI 1.1.

CLASIFICARE STRUNGURI Masinile-unelte pe care se pot realize aceste prelucrari sunt: strungurile, construite intr-o mare varietate de tipo-dimensiuni si anume:
Strunguri

normale, caracterizate prin pozitia orizontala a axului principal

si prin universalitatea prelucrarilor care se pot executa pe ele;

Strunguri

frontale, destinate prelucrarii pieselor cu dimensiuni mari(1000-

4000 mm) si lungimi mici(ca de ex: volanti, roti de curea etc)

Strunguri

carusel,caracterizate prin pozitia verticala a arborelui principal

si destinate de asemenea prelucrarii pieselor cu diametre mari si lungimi mici

Strunguri

revolver, dotate cu un cap revolver avand 6-8 pozitii pentru

prinderea unui nr egal de port-scule necesare prelucrarii pieselor dintr-o singura prindere; ele sunt destinate prelucrarii pieselor din bara, precum si semifabricatelor turnate sau forjate de dimensiuni mici;
Strunguri

cu mai mute cutite, destinate prelucrarii pieselor in productia de

serie si caracterizate de posibilitatea prelucrarii simultane a mai multor suprafete;

Strunguri

automate(monoaxe sau multiaxe) la care dupa reglare,

prelucrarea pieselor se face complet fara interventia muncitorului;

Strunguri

semiautomate, la care prelucrarea se reaizeaza automatizat, cu

exceptia prinderii semifabricatului si desprinderii pieselor prelucrate, care sunt facute de muncitori;
Strunguri

specializate, din grupa carora fac parte: strungurile de

detalonare, strungurile pt prelucrarea arborilor cotiti, pentru prelucrarea arborilor cu came, pentru decojirea barelor, etc
Strunguri

cu comanda numerica, prevazute cu un echipament CNC, la

care prelucrarea se excuta dupa un program realizat manual sau automat

Clasificarea strungurilor
normale, carusel, frontale, de detalonat, revolver, semiautomate, automate

DUP
D E S T I N A I E

DUP CALITATEA
S U P R A F E E I I P R E C I Z I A

de degroare de finisare

DUP
D I

mici mijlocii grele foarte grele universale specializate speciale

DUP
U N I V E

DUP
A U T O

cu comand manual cu comand semiautomat cu comand automat

DUP
A R P R

orizontale verticale carusel

DUP
A R B P R I

monoax multiax

1.2. STRUNJIREA Strunjirea este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a unui material cu ajutorul unui strung. Micarea principal relativ dintre pies i unealt este micarea de rotaie. Achierea se obine prin aciunea continu a uneltei, care este un cuit de strung. Piesa efectueaz micarea de rotaie iar cuitul efectueaz o micare de avans, care poate fi paralel cu axa arborelui strungului, perpendicular pe ea sau oblic, corespunztor celor trei snii ale strungului, sania longitudinal, sania transversal i sania portcuit.

Operaii de strunjire

Strunjire longitudinal

Strunjire frontal

Canelare

Canelare frontal

Strunjirea reprezinta procedeul de prelucrare prin aschiere, cu cea mai frecventa utilizare, fiind metoda de baza pentru obtinerea corpurilor de revolutie.In constructia de masini piesele care contin suprafete de revolutie au o pondere insemnata, cele mai caracteristice fiind arborii si bucsele, fapt care justifica raspandirea pe care o au in prezent prelucrarile prin stunjire. Strunjirea se realizeaza prin combinarea miscarii principale de rotatie executata de obicei de piesa, cu miscarea de avans a cutitului. Avansul este in general rectliniu in direactie longitudinala, transversala sau dupa o directie inclinata fata de axa miscarii principale. Prin operatii de strunjire se pot prelucra suprafete cilindrice si conice (exterioare si interioare), frontale, filete,etc, ca urmare a combinarii miscarii principale a semifabricatului cu miscarile de avans longitudinal sau transversal al cutitului. Utilizarea de dipozitive speciale permite si strunjirea altor forme de suprafete de revolutie. Astfel, este posibila prelucrarea suprafetelor sferice, daca miscarea de avans a sculei se realizeaza pe o traiectorie circluara, sau a suprafetelor profilate prin deplasarea simultana a cutitului pe directie longitudinala si transversala, rezultand o traiectorie corespunzatoare profilului piesei. De asemenea, pe strung se mai pot prelucra si corpuri care nu sunt de rotatie daca, se imprima sculei cu ajutorul unor dipozitive speciale, pe langa miscare de avans longitudinal si o miscare radiala efectuata dupa o anumita lege, obtinandu-se astfel piese cu sectiune ovala, patrata sau de alta forma. Prin strunjire se poate executa de asemenea detalonarea unor scule aschietoare. Pe langa aceasta, procedeul de prelucrare prin strunjire este concretizat printr-o mare productivitate ceea ce a facut ca procedeul sa capete o larga

raspandire.In plus, precizia de prelucrare este sufdicient de ridicata, asfel incat pentru multe situatii, strunjirea poate constitui operatia finala de prelucrare. Operatia de strunjire se desfasoara, ca rabotarea si mortezarea, cu scule cu o singura muchie aschietoare principala, procesul de aschiere desfasurandu-se continuu. Cerinta comuna tuturor suprafetelor este existenta unei axe de rotatie si posibilitatea prinderii pe masina unealta. Metode prin care se pot obtine suparfete sunt :
Directoarea

obtinuta pe cale cinematica ca traiectorie a unui punct ; materializata prin taisul aschietor; obtinuta pe cael cinematica;

Generatoarea Generatoarea Ca

traiectorie a unui punct; rulare ; programare.

Prin Prin

CAPITOLUL II CLASIFICARE STRUNGURI AUTOMATE I SEMIAUTOMATE

Aceste strunguri sunt caracterizate prin realizarea automat a cicluilui de lucru i sunt destinate produciei n serie mare i de mas. Criteriile de clasificare ale strungurilor semiautomate i automate sunt: - dup gradul de automatizare exist grupa strungurilor semiautomate, la care ntrg ciclul de lucru este automatizat, cu excepia alimentrii (nlocuirea pisei prelucrate cu un nou semifabricat se efectueaz manual) i grupa strungurilor automate, la care i alimentarea se face automat. - Dup felul semifabricatului, exist strunguri care prelucreaz din semifabricat n form de bar i cele care prelucreaz piese individuale (debitate, forjate, turnate); - Dup poziia arborilor principali se deosebesc strunguri orzontali i verticali; - Dup numrul arborilor principali, strungurile pot fi monoax i multiax.

CAPITOLUL III STRUNGURI AUTOMATE MONOAX Strunguri automate monoax. Strungurile automate monoax includ n ciclul automat i operaia de schimbare a piesei prelucrate cu un nou semifabricat. Deci orice strung semiautomat, dac este prevzut cu un mecanism automat de alimentare, sincronizat cu ciclul de lucru al mainii, devine atrung automat. Strungurile automate sunt destinate productiei n serie, ceea ce permite folosirea sistemelor de automatizare rigid i n special a sistemelor cu came. Se numete arbore de comand, organul pe care sunt montate camele care comand fazele ciclului de lucru. n timpul efecturii unui ciclu, arborele de comand execut o rotaie comlet. Strungurile automate pot avea un singur arbore de comand sau doi arbori de comand, unui principal ce comand micrile de lucru i altul auxiliar care comand micrile auxiliare. Aceste strunguri se deosebesc dupo felul i numrul micrilor pe care le execut: gripa strungurilor pentru profilat, grupa strungurilor pentru prelucrri longitudinale i grupa strungurilor cu cap revolver.

Schema principal de funcionare a unui strung automat monoax pentru prelucrri longitudinale destinate prelucrrii pieselor cu raport mare ntre lungime i diametru este prezentat n figura 1.

Figura 1. Schema principal de funionare a unui strung automat monoax Semifabricatul I fixat n pinola 2 a ppuii 3, n afar de micarea principal de rotaie, execut i micarea de avans longitudinal II, iar cuitele fixate pe sniile transversale 5 aezate n evantai pe supotul 4 realizeaz micrile de avans radial III. Prelucrrile pot fi executate i cu scule de tipul burghiului (adncitor, alezor, tarod etc). Care sunt fixate n ppu 7 mpreun cu care execut i avnsul longitudinal IV, deplasndu-se pe ghidajele batiului 8.

CAPITOLUL IV STRUNGURI AUTOMATE MULTIAX Strunguri automate multiax. Aceste strunguri sunt destinate prelucrrii simultane a mai multor piese prinse n mai muli arbori principali. Ele au o productiviate mare, utilizndu-se la producia n serie i n mas. Pot avea 4,5,6 sau 8 arbori i pot fi cu prelucrare succesiv sau cu prelucrare n paralel. La strungurile cu prelucrarea succesiv. n fiecare arbore principal se execut alte operaii, prelucrarea complet a piesei obtinndu-se dup ce a trecut prin faa tuturor posturilor de lucru. La prelucrarea n paralel, la fiecare arbore principal n dreptul fiecrui post de lucru se execut toate operaiile necesare prelucrrii complete a unei piese. Astfel, n timpul unui ciclu se prelucreaz complet i simultan attea piese ci arbori principali are strungul.

n figura 2 sunt prezentate prile componente principale ale strungului automat orizontal multiax.

Figura 2. Principalele pri componente ale strungului automat orizontal multiax Pe corpul batiului 8 se afl montantul 1 n care este montat tamburul 2 cu arborii principali 4. tot pe montantul 1 se afl i suporturile radiale 3. n unele cazuri suporturile transversale superioare sunt montate pe traversa de rigidizare 6. pe batiul 8 se afl i montantul 7 care conine majoritatea mecanismelor de transmitere a micrilor (de achiere, avans i divizare) i lagrul din dreapta pentru sania longitudinal 5. micarea principal de achiere I este executat de arborii principali, iar micarea de divizare II de ctre tamburul 2. micarea de avans longitudunal III (rapid i de lucru) este executat de sania longitudinal, iar avansul radial IV de ctre sniile transversale. n figura 2.b si 2.c sunt reprezentate doua seciuni dup traseul A-A din figura 9.a pentru strungul cu patru arbori principali (fig. 2.b) i respectiv pentru strungul cu ase arbori (fig. 2. c) mentinndu-se notaiile din figura 2. a.

CAPITOLUL V STRUNGURI SEMIAUTOMATE Mainile-unelte semiautomate se caracterizeaz prin aceea c ntreg ciclul de lucru pentru prelucrarea unei piese precum i oprirea mainii la terminarea acesteia se face automat, f rintervenia operatorului uman. Acesta efectueaz doar operaiile de evacuare a piesei finite, de alimentare cu un nou semifabricat i d comanda de reluare a ciclului de lucru. Clasificarea strungurilor semiautomate se face pe baza urmtoarelor criterii:Numrul arborilor principali: -monoax, -multiaxe. Poziia arborelui principal: -orizontal, -vertical. Felul prelucrrii: -multicuite, -de copiere. Caracterul operaiilor de prelucrare: -degroare, -finisare. Felul semifabricatului: -bar calibrat -semifabricate individuale. Sistemul de comand i acionare folosit pentru automatizare: -mecanic, -hidrauluic, -electric, -combinat.

5.1. STRUNGURI SEMIAUTOMATE MONOAX Strunguri semiautomate monoax. Sunt destinate prelucrrii

semifabricatelor individuale fixate n universal, iar dac au lungime mai mare, cu cellalt capt piesa se sprijin n vrful ppuii mobile. Prelucarea are loc cu mai multe scule simultan montate n suporturile de pe sania din fa i din spate. O larg rspndire o au i strungurile semiautomate monoax de copiat cu comand dup program. Regimul de achiere la aceste strunguri, pentru fiecare faz de lucru, se nregistreaz pe un anumit port-program, iar lungimile curselor i comenzile pentru cuplarea sau oprirea micrii sunt comandate de la limitatoare de curs.

CAPITOLUL VI STRUNGURI SEMIAUTOMATE MULTIAX Strunguri semiautomate multiax. Sunt destinate prelucrrii

semifabricatelor individuale turnate sau forjate cu diametre maxime cuprinse ntre 200-600 mm. Se construiesc n dou variante: cu arbori orizontali i verticali. O construcie specific prezint strungurile semiautomate multiax verticale, care dup caracterul ciclului de lucru pot fi cu prelucrare succesiv i prelucrare continu. In figura 7 este prezentat un strung semiautomat mutiax vertical cu prelucrare succesiva.

Figura 7 Principalele pri componente ale unui strung semiautomat multiax vertical Aceste strunguri se compun dintr- plac de baz I de care este fixat coloana central 2. la partea inferioar a coloanei se afl masa 3 de form unelar n care se afl arborii principali cu mandrinele 4. masa 3 execut micarea de rotaie intermitent III de divizare cu scopul aducerii semifabricatului n dreptul fiecrui post de lucru. n dreptul posturilor de lucru se afl cte un suport de scule 5. La partea superioar a coloanei 2 se afl cutia 6 continnd mecanismele pentru transmiterea micrilor. Numrul arborilor principali variaz ntre 4-12. cu I i II s-au notat micarea principal de achiere axecutat de piesa de prelucrat i respecziv micarea de avans executat de scul.