FACULTAD DE INGENIERIA GEOGRAFICA, AMBIENTAL Y ECOTURISMO ESCUELA DE INGENIERIA AMBIENTAL

CURSO

: CONTAMINACIN PESQUERA Y AGROINDUSTRIAL

TEMA: CONTAMINACION POR FABRICAS DE HARINA DE PESCADO

PROFESOR ALUMNOS : :

Aula

: A

Ao

2009

INTRODUCCION
La harina de pescado es la mejor fuente de energa concentrada para la alimentacin de animales. Con un 70% a 80% del producto en forma de protena y grasa digerible, su contenido de energa es notablemente mayor que muchas otras protenas animales o vegetales ya que proporciona una fuente concentrada de protena de alta calidad y una grasa rica en cidos grasos omega-3, DHA y EPA indispensables para el rpido crecimiento de los animales. El principal productor de harina de pescado del mundo es Per. En la costa peruana se ha desarrollado una prspera industria pesquera, orientada a la produccin de harina y aceite de pescado, y al enlatado y congelado, y que representa uno de los rubros ms importantes de la economa nacional. Sin embargo, en los lugares donde se ubican estas industrias la contaminacin del agua y del aire es un problema, especialmente en Paracas (Ica), Chimbote (Ancash), Paita (Piura) y otros puertos. La contaminacin se produce de varias formas:

El manipuleo del pescado de las lanchas hacia los centros de transformacin produce aguas de succin cargadas de restos de pescado. La sanguaza es agua con contenidos slidos previos al proceso de produccin. El agua de cola es el lquido con contenido de slidos posterior al proceso de produccin y que sale a unos 80 OC. En el proceso industrial y para la limpieza de las instalaciones se utiliza soda. Las aguas con soda y restos orgnicos son vertidos directamente al mar sin ningn tratamiento. Para la produccin de harina de pescado se utilizan procesos de secado, y los vapores de agua con alta concentracin de gases de olor intenso son vertidos al aire, causando contaminacin olorosa en las zonas urbanas cercanas.

Desde la perspectiva ambiental, la industrializacin de harina de pescado tiene un significativo impacto sobre el ecosistema en que opera, afectando adems, el bienestar y la salud de las personas. Esta industria es una actividad que genera divisas, es fuente de empleo y contribuye al desarrollo del Per aprovechando un recurso que se encuentra relativamente en abundancia en el ecosistema marino peruano

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Realizar el proceso de fabricacin de harina de pescado utilizando el mtodo explicado en clase a harina de pescado menor harina de pescado escala usando materiales simples y de laboratorio, e identificar en que parte del proceso se producen los contaminantes y de que tipo son. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer y aplicar en laboratorio el procedimiento de realizacin de harina de pescado desde el cocinado, prensado, secado y molienda. Realizar un balance de materia desde la materia prima e insumos del proceso de elaboracin de harina de pescado hasta los productos finales (harina y aceite de pescado) Conocer cuales son los contaminantes que se producen y de que parte del proceso son derivados.

MARCO TEORICO
HARINA DE PESCADO La harina de pescado es un concentrado de protenas preparado a base de un pescado entero o residuos de la industria conservera. Es la mejor fuente de energa concentrada para la alimentacin de animales. Con un 70% a 80% del producto en forma de protena y grasa digerible, su contenido de energa es notablemente mayor que muchas otras protenas animales o vegetales ya que proporciona una fuente concentrada de protena de alta calidad y una grasa rica en cidos grasos omega-3, DHA y EPA indispensables para el rpido crecimiento de los animales. El principal productor de harina de pescado del mundo es Per. La harina de pescado se usa como alimento para aves, aves ponedoras, cerdos, rumiantes, vacas lecheras, ganado vacuno, ovino y el desarrollo de la piscicultura, disminuyendo notablemente los costos de produccin industrial de estos animales por su rpido crecimiento, su mejor nutricin, la mejora de la fertilidad y la notoria disminucin de posibilidades de enfermedades.

1. VALOR NUTRICIONALDE HARINA DE PESCADO La harina de pescado, natural y sostenible, proporciona una fuente concentrada de protena de alta calidad y una grasa rica en cidos grasos omega-3, DHA y EPA. PROTEINA: La protena en la harina de pescado tiene una alta proporcin de aminocidos esenciales en una forma altamente digerible, particularmente metionina, cistena, lisina, treonina y triptfano. Presentes en la forma natural de pptidos, stos pueden ser usados con alta eficiencia para mejorar el equilibrio en conjunto de los aminocidos esenciales dietticos. GRASA: La grasa generalmente mejora el equilibrio de los cidos grasos en el alimento restaurando la relacin de las formas de omega 6: omega 3 en 5:1, que es considerada ptima. La grasa en muchas dietas actualmente contiene una relacin mucho ms alta. Con la proporcin ptima y con cidos grasos omega 3 suministrados como DHA y EPA, la salud del animal en general es mejorada, especialmente donde existe menos dependencia de medicacin rutinaria. Una fuente diettica de DHA y EPA tiene como resultado su acumulacin en productos animales. Esto a su vez ayudar a equilibrar la relacin omega 6: omega 3 en las dietas de humanos y proporcionar DHA y EPA preformados necesarios para el desarrollo del infante y para la prevencin de numerosos desrdenes del sistema circulatorio, del sistema inmunolgico y para reducir las condiciones inflamatorias. ENERGIA: La harina de pescado es una fuente de energa concentrada. Con un 70% a 80% del producto en forma de protena y grasa digerible, su contenido de energa es mayor que muchas otras protenas. MINERALES Y VITAMINAS: La harina de pescado tiene un contenido relativamente alto de minerales como el fsforo, en forma disponible para el animal. Tambin contiene una amplia gama de elementos vestigiales. Las vitaminas tambin estn presentes en niveles relativamente altos, como el complejo de vitamina B incluyendo la colina, la vitamina B12 as como A y D. 2. USOS DE LA HARINA DE PESCADO La harina de pescado es utilizada como alimento para aves, aves ponedoras, cerdos, rumiantes, vacas lecheras, ganado vacuno, ovino y acuicultura (cultivo de peces, reptiles, anfibios, crustceos, moluscos, plantas y algas destinados para alimentos) , de esta manera disminuyen notablemente los costos de produccin industrial de estos animales pues crecen rpidamente con una mejor nutricin, fertilidad y disminucin de posibles enfermedades. Incrementa la productividad, en el caso de las vacas, la harina de pescado aumenta la produccin de leche y a su vez disminuye la grasa de esta lo que es importante para las personas que consumen este producto lcteo. En los cerdos, mejora la conversin del alimento, incrementa la resistencia a las enfermedades y la composicin de la grasa en la carne.

De esta manera la harina de pescado comenz a desplazar a muchos concentrados proteicos de orgenes animal o vegetal, que eran destinados a la complementacin de dietas para la explotacin de determinados animales pues posee un "factor desconocido de crecimiento" que supera a todos estos concentrados en cuanto a contenido proteico. 3. MERCADOS DE LA HARINA DE PESCADO Los principales mercados de consumo son China y la Unin Europea, pero estos no son los nicos destinos de la harina de pescado, pues se exporta a ms de 60 pases. Chile y Per, representan el 60 % de la oferta mundial de harina de pescado. El continente asitico, constituye un espacio econmico dinmico; el Per, Chile, y Mxico tienen el privilegio de tener la principal participacin dentro de este amplio mercado, como representantes de Latinoamrica. Las mayores salidas de la harina de pescado tienen como destino esta regin, debido a esto se ha firmado TLC con Tailandia, asegurando un intercambio comercial de unos 500 millones de dlares y generando 300 mil puestos de trabajo. Este tratado compromete un 75% de los productos peruanos. El Per es el primer pas en firmar un tratado de libre comercio con Tailandia, se espera tener xito en las negociaciones con Corea, pues representara mayores exportaciones de harina a Asia. El foro de cooperacin econmica APEC concentra aproximadamente el 53% de la produccin y el 47% del comercio global. El ser miembros nos facilita la comercializacin nuestros productos, ampliando nuestro mercado hacia pases que conforman el Asa-Pacfico, y a la vez nos ayuda a reducir la brecha econmica entre los miembros del APEC, facilitando el incremento de flujos de comercio e inversin. Entre los grupos del APEC, nos encontramos en el de pesquera que promueve la conservacin y el uso sostenible de los recursos pesqueros. Permite insertar las exportaciones de harina a Asia y Oceana, regiones con altas tasas de crecimiento. En el ao 2008, el turno de ser sede del APEC es para Per. Otro mercado importante es el de la Unin Europea, la que en aos anteriores implant una restriccin respecto a la importacinde harina de pescado para animales rumiantes. Las exportaciones se vieron afectadas en regular cantidad, pues no existe restriccin alguna en las importaciones de ese sector para aves, ganado vacuno, y dems animales no rumiantes. Sin embargo, la cantidad demandada de harina de pescado se increment para este sector de animales no rumiantes. El bloque europeo constituye una de las principales fuentes de inversin y cooperacin para el Per, siendo la Unin Europea el segundo socio comercial. Las negociaciones con este importante bloque comienzan este 2006, para garantizar la firma del TLC con el CAN, permitiendo el libre ingreso, tanto de la harina de pescado como otros productos, a este mercado.

Si bien es un mercado seguro para las exportaciones de harina, los crecientes problemas del CAN ponen en duda la firma del TLC con la Unin Europea, debido a la amenaza del uno de los miembros del CAN (Venezuela) de salir de la comunidad. Para ellos es necesaria la unin de los dems pases pertenecientes a esta comunidad, para no perder la oportunidad de maximizar la participacin en este importante mercado europeo. Son dos la visiones a las que se enfrenta la Comunidad Andina, y hasta el momento se ha optado por la va que alienta el libre comercio, la misma que genera empleos e ingresos a los pases miembros. Por lo tanto, el Per reafirma su objetivo de iniciar las negociaciones con la Unin Europea. De esta manera, el mercado de harina de pescado incrementa constantemente y las propuestas de firma de los tratados facilitan su exportacin, tanto Chile como Per, principales productores, se ven beneficiados por esta creciente visin del comercio que compromete la unin de los pases. 4. INDUSTRIA PESQUERA PERUANA El Per cuenta con cuatro zonas martimas que poseen, todas ellas, un alto valor productivo para nuestra industria. Estas son: Una zona de aguas fras y ricas en plancton, cuya anchura es de 60 a 100 millas y que constituye una de las zonas ms productivas de todos los mares del mundo. Una zona de aguas tropicales que cuentan con una fauna similar a la de la pennsula de California. Una zona intermedia que, por estar influenciada durante algunos meses del ao por aguas tropicales y en otros meses por aguas templadas, posee una diversidad biolgica tan especial como variada. La zona ocenica, entre las 100 y las 200 millas hacia el oeste del litoral, que es de aguas clidas.

Es as que en el mar peruano se pueden encontrar 30 especies de mamferos y al menos 700 de peces, dando lugar a uno de los mares de mayor diversidad hidrobiolgica del planeta, con una biomasa cifrada en 17 millones de toneladas mtricas brutas. Los ms de 3.080 kilmetros de litoral no slo permiten capturar especies de mar abierto, sino tambin ofrecen lugares idneos para la instalacin de granjas acucolas para el cultivo de crustceos y moluscos. Por estos motivos, la industria pesquera peruana (dedicada a la elaboracin de harina y aceite de pescado, conservas y pescado congelado, seco y salado) significa un 9.6% de las exportaciones nacionales. 5. EL "BOOM" PESQUERO En la dcada de los 50's la industria pesquera se orient a la produccin de aceite y harina de pescado, principalmente anchoveta.

La produccin pesquera fue creciendo. En 1956 haba ms de 1000 naves pesqueras y el Per se convirti en el primer pas pesquero de Sudamrica. En 1957, fue el primero de Latinoamrica y en 1963, se transform en el primer pas pesquero del mundo. Sin embargo, este "boom" pesquero no dur mucho tiempo. En 1972 la pesca indiscriminada produjo una gran escasez de anchoveta y de los peces que se alimentan de ella, como el bonito, la cojinova y el jurel. Tambin disminuyeron las aves marinas ya que no encontraban alimento.Muchos pescadores se quedaron sin trabajo, muchas plantas de procesamiento tuvieron que cerrar y la economa del Per se vio seriamente afectada. Lo mismo sucedi con la Sardina.
6. PUNTOS PRINCIPALES CON RESPECTO A LA HARINA DE

PESCADO Requerimientos: De acuerdo a estudios realizados por la International Fishing and Fish Oil Organization (IFFO), se estima que para el ao 2013 los requerimientos de harina de pescado se elevaran en 4 millones de toneladas mtricas debido a la variedad de aplicaciones de este producto industrial marino. Su uso puede estar limitado por la disponibilidad o el costo. Principales mercados: Los principales mercados de consumo del producto terminado son la Repblica Popular China y la Unin Europea, aunque las exportaciones se realizan a ms de cincuenta pases por los dos productores mundiales ms importantes (Per y Chile), aportando stos, el 70 % de la oferta de harina de pescado a nivel global. Las exportaciones de harina de pescado aumentaron en nuestro pas en un 20.3% el ao anterior (2005), con respecto al 2004. 7. PROCESO PRODUCTIVO La harina de pescado es fuente de protenas de alta calidad, alto contenido energtico y rica en minerales, vitaminas y aminocidos, empleada en alimentos balanceados para animales con la finalidad de incrementar el valor nutritivo. La materia prima est compuesta por tres fracciones principales: slidos (materia seca libre de grasa), aceite y agua. A partir de 1000 Kg. de materia seca se obtienen 212 Kg. de harina y 108 Kg. de aceite (FAO, 1986). El propsito es separar estas fracciones lo menor posible, al menor costo y bajas condiciones que favorezcan la calidad del producto. Los pasos citados a continuacin nos brindan una breve descripcin del proceso productivo de la harina de pescado:

1. Recepcin y almacenamiento de materia prima (pescado).

2. Sanguaza de las poza. 3. Tratamiento de la sanguaza con vapor. 4. Coccin del pescado con vapor directo, aqu se efecta la desnaturalizacin de protenas, la ruptura de clulas grasosas y separacin de agua y aceite. 5. Caldo de prensa o licor, sustancia extrada de la materia prima por la prensa. 6. Queque de prensa, masa que sale de la prensa. 7. Rompe queque o molino desintegrador, elemento que se encarga de desmenuzar el queque de prensa. 8. Separadora de slidos, emplea el caldo de prensa que a travs del principio de centrifugacin (2000 3000 rpm) separa slidos y lquido. 9. Slidos de separadora. 10. Secado de la harina. Esta operacin que emplea vapor por un lado y aire caliente por otro, tiene por finalidad sacar harina con 8% de humedad o menos si es posible. 11. Harina seca y gruesa conocida como Scrap (harina recin salida del secador). 12. Operacin de molienda. 13. Empaque. En sacos de polietileno, preferentemente con adicin de antioxidante. 8. DESCRIPCION DEL PROCESO DE HARINA DE PESCADO Estudio de la materia prima La calidad de la harina es dependiente de la materia prima y del proceso productivo; de estos dos parmetros el de mayor importancia es la materia prima, tan es as que se considera que su influencia en la calidad del producto final alcanza el 70 - 75 %. En tal concepto, el tipo de especie y la frescura y/o grado de deterioro resultan los principales factores para la diferenciacin del producto. Descarga del pescado El transporte del pescado desde las embarcaciones a la fbrica debe hacerse con el menor dao posible, de tal forma que en todo momento se evite el destrozo del pescado y con ello no se facilite el proceso autoltico y microbiano. La anchoveta es trasladada desde las embarcaciones pesqueras a la planta por medio de una bomba acoplada a una tubera submarina. El equipo de bombeo hidrulico se encuentra instalado en un elemento flotante llamado CHATA, el cual se halla a una distancia de 900 m. de la orilla de la playa. La mezcla agua-pescado llega a la planta a travs de la tubera y es recepcionado en tres equipos llamados desaguadores: Desaguador esttico, sedazo vibratorio y transportadores de mallas. Una vez que la materia prima pasa por los desaguadores llega a la tolva de

pesaje de donde se descarga a la poza de almacenamiento de pescado. La anchoveta extrada de las pozas de almacenamiento por medio de un transportador helicoidal, es llevada hacia los COCINADORES por medio del transportador de paletas. Operacin de coccin La operacin unitaria de coccin tiene como objetivo: (a) Coagular las protenas, (b) Esterilizar, con el fin de detener la actividad enzimtica y microbiana, (c) Liberar la grasa de las clulas adiposas y el agua. Pre-desaguado o Pre-prensado El objetivo del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado con la finalidad de aumentar su capacidad. Toda la masa que sale del cocinador no puede ser tomada por la prensa sin disminuir en forma considerable su rendimiento y con ello tambin toda la planta de procesamiento. Operacin de extrusin La operacin de prensado tiene como objetivo la separacin de agua y grasa de tal forma que la torta de prensa contenga la menor cantidad posible de estos dos componentes y el licor de prensa sea pobre en slidos. Operacin de centrifugacin Es la operacin que utiliza la fuerza centrfuga para separar los diversos componentes que tiene el licor de prensa como son la grasa, slidos solubles e insolubles y agua, en razn a su diferencia de densidades. Operacin de evaporacin La evaporacin consiste en la eliminacin de vapor de un soluto relativamente no voltil, el cual suele ser slido. Generalmente el agua no se elimina completamente y el producto concentrado permanece en forma lquida, aunque algunas veces con una elevada viscosidad. Operacin de secado

El objetivo es deshidratar la torta de prensa, torta de separadora y el concentrado de agua de cola unidos y homogenizados previamente; sin afectar la calidad del producto. La principal razn es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente en donde no sea posible el crecimiento microbiano ni se produzcan reacciones qumicas que puedan deteriorar el producto. Operacin de molienda

El objetivo de la molienda, es la reduccin del tamao de los slidos hasta que se satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores.

La molienda del scrap es de capital importancia, porque una buena apariencia granular incidir favorablemente en la aceptacin del producto en el mercado. Dosificacin del antioxidante

Las grasas de las harinas de pescado se estabilizan mediante la adicin de antioxidante, inmediatamente despus de la fabricacin. Los antioxidantes son compuestos qumicos que retardan la autoxidacin. La autoxidacin supone que una molcula de oxgeno reacciona con una molcula de lpido en un enlace no saturado para formar un perxido, despus que una o dos molculas han sido activadas por medio de la absorcin de una fraccin de energa. El perxido formado tiene la facultad de activar nuevas molculas formando nuevos perxidos, y de esta manera se establece una reaccin en cadena al menos que se disipe la energa en una reaccin alternativa. Si no se detiene la reaccin, que es exotrmica, el producto se combustiona, bajan los pesos moleculares y adicionalmente se produce mal olor y sabor rancio. Envasado y almacenamiento

La harina de pescado tratado con antioxidante, es transportado por medio de un helicoidal hacia la balanza ensacadora, estas poseen un pantaln de ensaque sobre la cual se vierte la harina y que es recibida en sacos de polipropileno (color blanco) de 50 kg. de capacidad. Por medio de un transportador de tablillas los sacos con su contenido de harina son llevados hacia un camin transportador. Finalmente la harina es pesada y almacenada en las pampas de almacenamiento, formado las llamadas rumas de harina de mil sacos cada una. Actualmente el campo de almacenamiento de la planta no se encuentra enlosado, motivo por el cual antes del armado de las rumas se realiza un tratamiento al suelo a base de cal y sobre ella se colocan esteras. Control de calidad Principales anlisis y controles en el proceso productivo

En el rea de control de calidad se realizan diversos anlisis y controles de proceso productivo con el fin de obtener una harina de pescado de calidad superior. Este muestreo se hace en los siguientes procesos:

Muestreo de la materia prima, controles fsicos y estndares del proceso, cocinadores, prensas, licor de prensas, licor a centrifugas, agua de cola, planta de agua de cola, secado, sanguaza-residuos, grasos dyaf, antioxidante, harina,

peso de la harina envasada, tcnicas de muestreo en el proceso, torta de prensa, licor de prensa, agua de cola, concentrado de agua de cola, sanguazaresiduos grasos, dyaf, aceite, agua de bombeo, harina semiseca, scrap, harina, tcnicas y procedimientos de anlisis. Tambin descripcin de los formatos de control de calidad, tratamiento qumico de aguas en los calderos a vapor, las aguas de caldero y sus problemas, incrustaciones, corrosin, arrastre, fragilidad custica, tratamiento del agua de alimentacin a los calderos, tratamiento externo, tratamiento interno, muestreos y anlisis qumicos, el control sanitario en la planta, control en los cocinadores, control de las prensas, control en los secadores, control en el equipo dosificador de antioxidante, control en el envasado, control de licores. Impacto Ambiental El tratamiento ambiental para mitigar la zona de pisco, es una preocupacin constante de esta empresa. Despus de un largo estudio, se lleg a implementar la antigua planta en la que ahora es, una moderna planta, con efectos mnimos a su entorno marino y areo. El siguiente es una breve explicacin de los equipos en el tratamiento de la contaminacin debido a la Actividad de la Harina de Pescado. 1. Tratamiento Del Agua De Bombeo 2. Trommel De Agua De Bombeo 3. Flotacin Dinmica Por Aire (Dyaf) 4. Tratamiento De La Sanguaza 5. Transportador Malla-Filtro 6. Trommel De Sanguaza 7. Resumen De Los Principales Contaminantes 8. Medicin de materia prima (anchoveta) 9. Determinacin de la grasa 10. Determinacin de la humedad 11. Determinacin de las cenizas 12. Anlisis de protenas 13. Mtodo Kjeldhal 14. Determinacin de la bases voltiles totales nitrogenadas (T.V.N) 15. Determinacin de la granulometria 16. Determinacin de la acidez del aceite 9. LAYOUT DE PROCESAMIENTO

10. IMPACTOS EN EL PROCESO

CUADRO N 2 MATRIZ DE CALIFICACIN DE IMPACTOS IMPACTO AMBIENTAL FUENTE IDENTIFICADO Contaminacin Proceso marina productivo. NATURALEZA RIL, RESID. DURACIN Permanente REA DE INFLUENCIA Local INTENSIDAD Alta TIPO DE EFECTO Directo

Proceso productivo Material particulado, Contaminacin Generacin de humos y gases del aire energa Residuos txicos. slidos. Material paritculado y malos olores Proceso productiv. Manipul. materia prima. Material particulado, Nitrosaminas, etc.

Permanente

Local

Moderada

Directo

Peridica

Local

Alta

Directo

RIL, RESID, Suelos ocupados Contaminacin y deteriorados, de los suelos urbanizaciones, AA HH. Extraccin de recursos Proceso productivo Produccin de materia y energa, residuos, sol. Transporte. Proceso productivo Transformacin del suelo. Proceso productivo Accesibilidad sin control. Sobre explotacin de recursos Transformacin del suelo proceso productivo Manipulacin materia prima.

Ocupacin desordenada.

Permanente

Local

Alta

Directo

Cambios en la flora y Fauna

Cambios en procesos vitales de organismos vivos. Aparicin de especies Peridica quimiosintetizadoras, disminucin biodiversidad. Cambios en el paisaje Contaminacin de playas Deterioro patrimonio cult. Cambios y deterioro de reas arqueolgicas. Permanente

Zonal

Moderada

Directo

- Restriccin de reas tursticas y de rectreo Deterioro del patrimonio cultural y arqueolgico

Local

Alta

Indirecto

Permanente

Local

Alta

Indirecto

Efectos socioeconmicos y culturales

Mejora en la calidad de vida, aumento de empleo Cambios en los Permanente patrones Enfermedades drmicas e.

Local

Alta

Indirecto

Infecto cont. transtornos en la Salud, deterioro del Patrimonio Cultural. RESID: Residuos slidos e industriales.

11. MEDIDAS CORRECTORAS Efluentes Lquidos Para el caso del mejoramiento de la calidad de la materia prima, se recomienda la introduccin de sistemas de refrigeracin en las bodegas de las embarcaciones y barcos, ello ser imperativo en la medida que aumente la distancia desde la zona de pesca y el tonelaje de carga. El agua de bombeo es considerada como el ms importante volumen de agua residual, esta constituido principalmente por escamas, aceite y grasas, residuos de pescado y otros. El objetivo de la aplicacin de medidas correctivas en esta etapa es recuperar slidos, aceites, grasas en suspensin y reducir la DBO, DQO, eliminar olores y optimizar el proceso de produccin, incrementando la calidad de la materia prima. La mayor parte de las plantas dedicadas a esta actividad en Paracas, trabajan con el sistema tradicional que incluye escaso tratamiento del agua del bombeo, por tanto urge aplicar las siguientes tecnologas: - La instalacin de tamices rotatorios que puedan recuperar residuos menores o iguales a 1 mm de dimetro. - La instalacin de un sistema de flotacin dinmica por aire que permita recuperar residuos slidos en suspensin, as como aceites y grasas, esto permite inyectar aire y mantener oxigenado el efluente. - Los slidos muy finos que an no son recuperados deben ser restituidos con un sistema de separacin por placas de coalescencia. - Los slidos disueltos deben ser tratados mediante procesos de coagulacin, los cuales debern ser incorporados al proceso productivo dejando el agua totalmente apta para su descarga al mar. - Reemplazar gradualmente el sistema tradicional de descarga hidrulica de la pesca por el sistema de descarga presin - vaco. Estos cambios tecnolgicos, adems de proveer a las plantas de harina y de aceite de pescado de materia prima en mejor estado y menor ruptura del pescado para la elaboracin de harina de alta calidad exigida por los mercados internacionales, permite reducir en forma considerable las descargas de material orgnico a los cuerpos de agua de estas bahas. Esto permite adems reducir el volumen de una relacin aproximada de 2.5 a 1.5 el volumen de agua/pesca.

La incorporacin de esta tecnologa permite mitigar el impacto, disminuyendo la carga orgnica, medida como DQO, en un 90%, generando tambin, una notable disminucin de los slidos suspendidos y totales. Otros equipos a implementar en esta actividad son los tambores rotatorios, tamizadores estticos con mallas inclinadas (Bauer) y curvas (Johnson). En una planta tradicional, el agua de cola viene a ser el agua residual que queda como producto de las diversas etapas de procesamiento. Los slidos y aceite no constituyen un problema de recuperacin pues existen diversos tipos de modelos de evaporadores de mltiple efecto, al vaco o a presin, hasta la ultima generacin de evaporadores de "pelcula descendente" cuya operacin es computarizada. El uso de evaporadores de agua de cola para las plantas de mediana capacidad, resulta rentable por los mayores rendimientos de harina integral y reduccin de contaminacin. El producto de los evaporadores denominado "solubles de pescado" es adicionado a los secadores rotatorios directos, sin embargo la parte restante de aguas residuales que tambin contiene pequeas cantidades de slidos y grasas, debe ser tratada si supera los niveles exigidos para estos efluentes. La composicin qumica de la sanguaza en una poza de almacenamiento en promedio es de 7.60% de protenas, 4.65% de grasa y 2.30% de sales minerales (antes de la recuperacin de la sanguaza debe almacenarse y regularse el pH). La coagulacin de protenas de la sanguaza se hace mediante aplicacin de calor, los slidos en suspensin se recuperan en tamices y se adicionan al cocinador. El lquido con la grasa se mezcla con el licor de prensa para seguir el flujo de fabricacin. La mayora de las plantas en Paracas, no tienen implementados sistemas de tratamiento del agua de lavado de equipos y de pisos por lo que es necesaria recuperar slidos, ya sea mediante la utilizacin de mallas o piscinas de decantacin. En otros casos, es necesario implementar otros sistemas de tratamiento (ANDRADE, 1995), que incluyan adems de la recuperacin de los slidos, las aguas residuales que son transferidas a una planta de tratamiento fsico qumico para flocular aceites y grasas. Los slidos remanentes son almacenados y llevados a vertederos municipales. El proceso tradicional con que operan la mayora de plantas pesqueras en esta zona del Per no contempla tratamiento de residuos industriales lquidos, solo se vierten a travs de emisarios mar afuera, ubicados en el borde litoral y en otros casos una distancia entre 100 y 500 m de la playa, llevando alta carga orgnica que contamina el mar. Los residuos industriales lquidos (RIL) generados en las plantas de harina de pescado, se pueden reducir mejorando los sistemas de limpieza de equipos (ejemplo: limpieza en evaporador, centrfuga), recuperacin y aprovechamiento de los slidos residuales (uso de

mallas o filtros rotatorios), mejoras en los sistemas de evaporacin (ejemplo: uso de evaporadores de mltiple efecto y con pelcula descendente, recirculacin de condensados), recirculacin de aguas de refrigeracin, recolector de agua de sangre y, en general, reduccin de cargas accidentales a travs de un mejor control de produccin. 12. CONTAMINACIN Y TRATAMIENTO En los lugares donde se han ubicado las industrias de produccin de harina y aceite de pescado, han surgido graves problemas de contaminacin del agua y del aire, especialmente en Paracas, Paita y Chimbote. Chimbote puede considerarse la ciudad ms contaminada del Per. Unas 30 fbricas de harina de pescado vierten a esta baha grandes cantidades de agua de cola, sanguaza y gases contaminantes. Pero el problema no es la produccin pesquera, esta industria genera una intensa actividad econmica y beneficia a miles de personas. El problema est en verter los desechos directamente al mar o al aire, sin un tratamiento previo. Los desechos de las industrias deben ser tratados antes de arrojarlos al medio ambiente y los beneficios econmicos deben ser usados, al menos en parte, en la misma ciudad.

MATERIALES Y METODOS
MATERIALES

5 kg de pescado (en este caso anchoveta). 1 olla grande 1 cucharn de madera 1 colador 1 mortero 2 paos yes Guantes quirrgicos 1 luna de reloj 1 cocina Primus 1 estufa 1 Pera de decantacin

METODOS

PROCESO

CONTAMINANTESPRODUCIDOS

lavado de materia prima

agua de bombeo caldo de cocinador

cocinado

prensado

licor de prensa

secado

olores

molienda

polvo suspendido

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO

Para este ensayo de laboratorio se enumera el procedimiento seguido a continuacin: 1. Lavar la materia prima en una bandeja grande. 2. El agua de lavado no se bota, es una parte del procedimiento ya que se toma como efluente (agua de bombeo). 3. En una olla se echan los 5 kg de pescado y se le aade agua hasta cierto volumen para que no se pegue 4. Se cocina a una temperatura de 105 Celsius durante media hora. E liquido que sobra se llama caldo de cocinador. 5. El pescado cocinado se deja enfriar. Se prensa con paos yes. De ah proviene el licor de prensa. 6. El licor de prensa obtenido se mide en la probeta, se sedimenta y se separa en capas por centrifugacin para originar aceite de pescado. 7. La torta de prensa (parte slida del prensado) se lleva la estufa para el secado, a 80 grados Celsius durante 4 horas para que se eliminen olores. 8. Lo secado se muele con el mortero y obtenemos un contaminante mas que es el polvo suspendido. 9. Finalmente se pesa el producto.

RESULTADOS

PROCESO

Wi del pescado = 5 kg
lavado de materia prima

CONTAMINANTE S PRODUCIDOS

SUB PRODUCIDOS

agua de bombeo

cocinado

caldo de cocinador Licor de Prensa

prensado

V = 1.52 ml

Aceite y Grasas

V = 21 ml

secado

olores

molienda

polvo suspendido

PRODUCTO

Wf de harina de pescado = 2 kg

Wi del pescado = 5 kg W final del pescado = 2kg Volumen prensado= 1.52 ml Volumen del licor= 1447 ml Volumen de Aceite y Grasa= 21 ml

El Caldo de Cocinador se echo en una pera de decantacin y se empez a agitar el caldo para as filtrar la grasa. La parte que contiene slidos (slidos sedimentados) se ubico en la parte de debajo de la pera de decantacin. Esto se reinsertara al proceso nuevamente. La parte acuosa se encontr en el medio, la cual se evacuara, ser un efluente. La parte de aceites y grasas se ubico en la parte de arriba, esto es lo que se utilizara.

DISCUSION DE RESULTADOS
Para el proceso se ingresaron 5 kg de anchoveta y obtuvimos un producto de solo 2 kg, por lo tanto los 3 kg, restantes se perdieron en el proceso. En la experiencia en el laboratorio, el agua de bombeo solo es algo terico, ya que al haber comprado la anchoveta ya envasada, congelada y partida por la mitad (sin cabeza), este paso del lavado se omiti, y se paso de frente al paso del cocinado en la olla, para el que se usaron los 40 minutos, ya que aunque al estar congelados se debera usar mas de tiempo, fue mas fcil desmenuzarlos porque prcticamente ya estaban trozados. Al hacer el prensado con los paos yes fue un poco complicado ya que estos se rompieron en el proceso, y ya no fue tan eficiente, y el licor de prensa al ser separado en licor y aceite, nos dimos cuenta de que un gran porcentaje de esta sustancia era grasa la que se hace llamar aceite de pescado (21 ml). Al secarlo se perdi agua por evaporacin, ah se perdi peso del producto, y tambin en la molienda se perdi peso por el polvo emitido al ambiente.

CONCLUSIONES
En el proceso de harina de pescado a gran escala de 1000 kg de materia prima (anchoveta) se obtiene mas o menos 212 kg (20%) de producto (harina de pescado) y 108 kg de aceite (10%), por lo tanto el resto de peso que es el 70% se pierde en el proceso ya sea por efluentes como por evaporacin. En el proceso hecho a menor escala en el laboratorio del 100 % (5 kg), obtuvimos 40% de harina de pescado (2 Kg), por lo tanto o puede haber sido mas eficiente el proceso de laboratorio al obtener este producto, pero no sabremos si es que la calidad de el producto sea el mas optimo, ya puede que tenga mas humedad de la que debera tener y por lo tanto estara mas propenso a la descomposicin. El propsito de este procedimiento es separar estas fracciones lo menor posible para obtener mayor harina y aceite de pescado, que seria el producto. Se quiere que el proceso sea al menor costo posible , el costo aumenta cuando en el proceso se invierte en minimizar los residuos ya que la infraestructura se vuelve mas compleja y postoperacion tambian habrian tratamientos para minimizar la contaminacion tanto del agua, del aire o del suelo. Las condiciones deben ser las mejores ya que asi favorecden a la calidad del producto terminad, y esto traeria mejores ingresos a la industria, por lo tanto mayores beneficios, y actualmente la calidad tambien esta medida por la minimizacion de contaminantes producidos por lo cual estos determinarian mayor demanda del producto.

El proceso de la harina de pescado trae consigo muchos efluentes como la sanguaza, el agua de bombeo, el caldo de cocinador; que lo nico que hacen es contaminar las aguas del mar y el medio ambiente, pero esta contaminacin se puede mitigar usando las tcnicas adecuadas. Tambin existen otros contaminantes que son vertidos al medio, como lo son los olores y el polvo en suspensin, los cuales tambin con un sistema previo pueden mitigar la contaminacin tanto en el aire como en el suelo.

RECOMENDACIONES
Se deben atender las recomendaciones efectuadas por la entidad competente, en este caso el IMARPE que seala que si las empresas no pueden realizar un tratamiento terciario de los efluentes producidos en el proceso, se debera reducir el nmero de plantas de fabricacin de harina de pescado. Se debe desarrollar un programa de educacin ambiental dirigido a todos los actores de las zonas afectadas por la contaminacin, tanto para los empresarios, trabajadores, obreros como publico en general, para que tomen conciencia del grave peligro que esto a un plazo podra generar. Se debe capacitar a los pescadores artesanales y autoridades locales en legislacin ambiental y gestin ambiental, ya que al conocer las leyes van a poder respetarlas y hacerlas respetar. Se debe hacer inspecciones a las tuberas de descarga de efluentes y si es que existe algn mtodo de mitigacin de contaminacin, y si es as, si este es lo suficientemente eficiente. Se debe revisar la legislacin vigente que seala como autoridad ambiental para cada sector al Ministerio correspondiente, ya que por materia econmica, generalmente estos sectores apoyan a las empresas y sus inversiones que al cuidado del medio y la salud de la poblacin. Al haberse creado hace muy poco el Ministerio del Ambiente, este debe ser autoridad en el tema para as ejercer control y sancin sobre todos los sectores, como ente fiscalizador.

REFERENCIA BIBLIOGRFICA
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