Constant in

Universitatea TRANSILVANIA din Braov
Facultatea de Alimentaie i Turism

Andreea-Manuela CONSTANTIN

CERCETRI PRIVIND UTILIZAREA MICROUNDELOR
PENTRU TRATAREA ANTIBACTERIAN A LAPTELUI

RESEARCHES ON THE USE OF MICROWAVES IN
MILK ANTIBACTERIAL TREATMENT

Rezumatul tezei de doctorat
Summary of PhD Thesis

Conductor tiinific:
Prof. univ. dr. ing. CSATLS Carol

Braov 2011

2011
Ministerul Educaiei,Cercetrii, Tineretului i Sportului
Universitatea Transilvania Braov

Ctre

V aducem la cunotin c n ziua de vineri , 25.02.2011, ora , n sala RP6 (amfiteatru corp
R), la Facultatea de Alimentaie i Turism, va avea loc susinerea public a tezei de doctorat
intitulat Cercetri privind utilizarea microundelor pentru tratarea antibacterian a laptelui,
elaborat de domnioara Andreea-Manuela CONSTANTIN n vederea obinerii titlului tiinific
de Doctor n domeniul fundamental tiine Inginereti, domeniul Inginerie Mecanic, cu
urmtoarea comisie:

PREEDINTE: Prof. univ. dr. ing. Romulus GRUIA

COND. TIINIFIC: Prof. univ. dr. ing. Carol CSATLS

REFERENI: Prof univ.dr.ing. Luminia BIBIRE
Universitatea Vasile Alecsandri Bacu

Conf.univ.dr.ing. Mihaela-Adriana TIA
Universitatea Lucian Blaga Sibiu

Prof.univ.dr. Sorin Constantin ZAMFIRA

n acest scop v trimitem alturat rezumatul tezei de doctorat i v invitm s luai parte
la edina public de susinere a tezei de doctorat.
n cazul n care binevoii s facei aprecieri sau observaii asupra coninutului lucrrii, v
rog s le comunicai ctre Catedra de Ingineria Produselor Alimentare din cadrul Facultii de
Alimentaie i Turism, Universitatea Transilvania din Braov, direct, prin fax 0268-472222, sau
pe adresele de mail: csk@unitbv.ro, andreea.constantin@unitbv.ro.

Universitatea TRANSILVANIA din Braov
Facultatea de Alimentaie i Turism

Andreea-Manuela CONSTANTIN

CERCETRI PRIVIND UTILIZAREA MICROUNDELOR
PENTRU TRATAREA ANTIBACTERIAN A LAPTELUI

RESEARCHES ON THE USE OF MICROWAVES IN
MILK ANTIBACTERIAL TREATMENT

Rezumatul tezei de doctorat
Summary of PhD Thesis

Conductor tiinific:
Prof. univ. dr. ing. CSATLS Carol

Braov 2011

Cercetri privind utilizarea microundelor pentru tratarea antibacterian a laptelui

Conductor tiinific Autor:
Prof. dr .ing. Carol CSATLS Drd. Andreea-Manuela CONSTANTIN
2

PREFA
Trind ntr-o lume n care se pune accentul din ce n ce mai profund pe securitate i
siguran alimentar este impetuos necesar sa gsim soluii revoluionare pentru studierea
comportamentului fundamental al produselor alimentare, n ambalarea i manipularea acestora n
stare proaspt sau conservat. Procedeele de conservare trebuie ns constant mbuntite,
pentru a spori meninerea calitii produselor, pentru a reduce pierderile nutritive, a mri
sigurana i eficiena instalaiilor industriale folosite pentru conservare i ambalare.
n acelai context i innd cont de faptul c laptele constituie un mediu propice pentru
dezvoltarea bacteriilor, s-au perfecionat n timp o serie de metode de tratare antibacterian. Cele
mai multe metode de stopare a nmulirii microorganismelor n lapte i distrugerea acestora se
bazeaz pe efectul bactericid al temperaturii. Dintre tratamentele termice aplicate laptelui cele
mai cunoscute sunt: rcirea, pasteurizarea i sterilizarea.
Instalaiile i echipamentele tehnice ce deservesc tratamentele termice aplicate laptelui
sunt energointensive, au dimensiuni mari i un cost ridicat. Datorit acestor dezavantaje,
prezenta lucrare i propune gsirea unei soluii alternative de tratare termic antibacterian a
laptelui destinat consumului uman, abordarea i aprofundarea cercetrilor teoretice i
experimentale privind utilizarea energiei microundelor n procesul de pasteurizare/sterilizare a
laptelui.
Un argument pentru acest studiu l reprezint obinerea rezultatelor sterilizrii laptelui n
cmp de microunde la o temperatur sub cea de sterilizare clasic, aproximativ de 120140 C .
Cercetrile teoretice i experimentale pe plan internaional i naional referitoare la
pasteurizarea i sterilizarea laptelui n cmp de microunde s-au axat pe utilizarea ca unic surs
de energie, energia microundelor.
Echipamentele clasice utilizate pentru obinerea laptelui de consum pasteurizat sau
sterilizat au dimensiuni mari i sunt formate din cazane de depozitare, schimbtoare de cldur
cu plci, autoclave, rotomate, boilere etc. Toate acestea funcioneaz cu un consum energetic
ridicat i necesit un spaiu mare destinat poziionrii lor. Introducnd n fluxul tehnologic o
instalaie de pasteurizare/sterilizare lapte n cmp de microunde spaiul de lucru ar fi redus
considerabil datorit dimensiunilor relativ mici ale acestor tipuri de echipamente.
Teza de doctorat este structurat n ase capitole cuprinznd, n prima parte, stadiul actual n
domeniul tehnologiilor i echipamentelor destinate obinerii laptelui de consum i generaliti privind
nclzirea alimentelor n cmp de microunde, iar n cea de a doua parte a lucrrii cuprinde cercetri
teoretice i experimentale asupra tratamentelor termice n cmp de microunde aplicate laptelui.
n capitolul 1, intitulat Stadiul actual al tehnologiilor i echipamentelor utilizate pentru
obinerea laptelui de consum se prezint aspecte generale privind rolul i importana laptelui n
alimentaia uman, proprietile fizice, chimice i cele organoleptice ale laptelui precum i factorii
care influeneaz compoziia i caracteristicile acestuia. O parte consistent a acestui capitol trateaz
microorganismele existente n lapte i influena lor asupra tehnologiilor de procesare, precum i
modalitile de contaminare intern i extern.
Tot n cadrul acestui capitol se abordeaz n amnunime stadiul actual al tratamentelor
termice aplicate laptelui de consum, fiind expuse att tehnologiile clasice precum i unele cercetri
privind posibilitatea utilizrii unor tratamente neconvenionale.
n capitolul al 2-lea, capitol avnd ca subiect Generaliti privind nclzirea cu
microunde, sunt prezentate la nceput aspectele teoretice de baz privind microundele i proprietile
acestora. n continuare este prezentat modalitatea de generare i transmitere a microundelor
insistndu-se asupra construciei i funcionrii magnetronului, a ghidurilor de und i a ansamblului
definit cuptor cu microunde.
Cel de al 3-lea capitol, este intitulat Necesitatea i obiectivele lucrrii de doctorat, i
descrie pe larg argumentele privind oportunitatea i necesitatea unui astfel de studiu.
n capitolul 4, Contribuii privind studiul teoretic al nclzirii n cmp de microunde, s-a
realizat simularea asistat de calculator a nclzirii laptelui n cmp de microunde ntr-o incint de

3
tratament termic cu geometrie identic cu cea folosit n cadrul cercetrilor experimentale. Pentru
simularea procesului de nclzire n cmp de microunde s-a utilizat metoda elementelor finite cu
ajutorul programului Comsol Multyphysics.
n urma utilizrii metodei analizei cu elemente finite au fost determinate: intensitatea cmpului
electric n ghidul de und, intensitatea cmpului electric i magnetic n camera de tratament, densitatea
volumetric de putere n diferite zone ale canalului elicoidal parcurs de lapte. Prin cuplarea analizei
electromagnetice cu analiza termic s-au obinut rezultate complexe ce s-au concentrat cu precdere
asupra distribuiei de temperatur n diferite zone i puncte ale canalului elicoidal de dirijare a laptelui
prin incinta de procesare.
n capitolul 5, intitulat Analiza experimental a efectului sterilizant al cmpului de
microunde asupra laptelui pasteurizat, se prezint obiectivele cercetrilor experimentale ale tezei de
doctorat, modul de ndeplinire ale acestora precum i rezultatele obinute. Standul experimental
utilizat a fost realizat prin nserierea unei instalaii de pasteurizare cu plci i o incint de tratament
termic cu microunde dotat cu o conduct elicoidal din cauciuc siliconic, prin care s-a dirijat laptele
supus tratamentului antibacterian.
Programul cercetrilor experimentale a avut n vedere msurarea, nregistrarea i
prelucrarea principalilor parametri urmrii i anume: temperaturile de pasteurizare i cele
obinute n incinta cu microunde, debitele de lapte, energiile consumate precum i o analiz de
laborator a laptelui din punct de vedere chimic, fizic i microbiologic. Pentru msurarea
parametrilor propui s-au utilizat senzori, dispozitive de msurare, sisteme de achiziie i aparate
de msur specifice.
Diseminarea rezultatelor cercetrilor a fost realizat prin publicarea unui numr de 17
articole din care 11 ca prim autor, 6 din ele fiind prezentate la conferine internaionale, iar o
lucrare este cotat I.S.I.
n capitolul 7, intitulat Concluzii generale, contribuii personale i direcii viitoare de
cercetare se sintetizeaz rezultatele cercetrilor teoretice i experimentale din prezenta lucrare
de doctorat, se precizeaz contribuiile personale ale autoarei i se sugereaz direciile pe care se
pot continua cercetrile la aceast tem.

***
Se aduc mulumiri tuturor celor care m-au ajutat n realizarea i perfecionarea acestei teze, n
special conductorului tiinific: prof. dr. ing. Csatls Carol care a contribuit la conceperea,
dezvoltarea i finalizarea tezei, pentru ncredere, nelegere, ajutorul concret primit pe parcursul
elaborrii lucrrii i ndrumarea cu deosebit competen profesional, dar i cu apropriere
sufleteasc.
De asemenea, a dori s mulumesc membrilor Facultii de Alimentaie i Turism, colegilor
care m-au susinut pe toat perioada doctoratului, n activitatea de pregtire i susinere a
examenelor i referatelor, ce au fost alturi de mine cu sprijin moral i cu sugestii. Mulumiri
sincere colegilor mei sef. lucr. dr. ing. Canja Cristina Maria, ing. Nazru Ana-Maria, ing. Danciu
Mihaela, ing. Mirabela Lupu, teh. Ionescu Teodosia, asist. dr.ing. Marius Hodrnu, dr.ing Cpana
Ionu, ing.Niculi Camelia
Pentru sprijinul acordat n realizarea cercetrilor experimentale mulumesc echipei de
cercettori din cadrul Institutului de Cercetri Electrotehnice ICPE Bucureti, n special
domnului director de proiect: ing. Valer TURCIN din cadrul proiectului Cercetri privind
creterea siguranei alimentare prin utilizarea unor procese neconvenionale de tratare termic
a unor produse alimentare lichide CEEX 40/2006, pentru furnizarea echipamentului i
asistena tehnic.
Nu n ultimul rnd, mulumesc prietenului meu, prinilor mei, pentru sprijinul afectiv i
moral de care au dat dovad pe tot parcursul elaborrii acestei teze.
Autoarea

4
CUPRINS

1. STADIUL ACTUAL AL TEHNOLOGIILOR I ECHIPAMENTELOR
UTILIZATE PENTRU OBINEREA LAPTELUI DE CONSUM...........................
6 9
1.1 Rolul i importana laptelui n alimentaia uman...................................................... 6 9
1.2 Compoziia i proprietile laptelui crud..................................................................... 7 12
1.3 Microorganismele din lapte i influena lor asupra tehnologiilor de procesare.......... 9 22
1.4 Stadiul actual al cercetrilor privind tratamentele bactericide convenionale
aplicate laptelui.................................................................................................................
10 30
1.5 Stadiul actual al cercetrilor privind tratamentele bactericide neconvenionale
aplicate laptelui.................................................................................................................
12 35
1.6 Stadiul actual al echipamentelor convenionale utilizate n tratamentul termic al
laptelui...
13 38
1.7 Stadiul actual al echipamentelor neconvenionale utilizate n tratamentul termic al
laptelui...
17 46
1.8 Concluzii. - 46
2. GENERALITI PRIVIND NCLZIREA CU MICROUNDE.......................... 17 54
2.1. Microundele i proprietile lor.................................................................................. 17 54
2.2 Comportarea alimentelor n cmp de microunde........................................................ 20 62
2.3 Concluzii.............................................................................................. - 63
3. NECESITATEA I OBIECTIVELE LUCRRII DE DOCTORAT.................... 22 73
3.1 Necesitatea lucrrii..................................................................................................... 22 73
3.2 Obiectivele lucrrii..................................................................................................... 23 74
4. CONTRIBUII PRIVIND STUDIUL TEORETIC AL NCLZIRII N
CMP DE MICROUNDE..............................................................................................
25 76
4.1 Formularea modelului matematic............................................................................... 25 76
4.2 Generaliti privind aplicarea practic a metodei elementelor finite.......................... 30 85
4.3 Simularea procesului de nclzire n cmp de microunde utiliznd metoda
elementelor finite..............................................................................................................
32 90
4.4 Concluzii..................................................................................................................... - 91
5. ANALIZA EXPERIMENTAL A EFECTULUI STERILIZANT AL
CMPULUI DE MICROUNDE ASUPRA LAPTELUI PASTEURIZAT...............
44 125
5.1 Obiectivele cercetrii experimentale........................................................................... 44 125
5.2 Instalaia experimental de cercetare.......................................................................... 44 126
5.3 Metodica cercetrii experimentale.............................................................................. 47 133
5.4 Aparatura utilizat la cercetarea experimental......................................................... 48 134
5.5 Analiza i interpretarea datelor experimentale........................................................... 52 146
5.6 Concluzii.................................................................................................................... - 146
6. CONCLUZII GENERALE, CONTRIBUII PERSONALE I DIRECII
VIITOARE DE CERCETARE......................................................................................
62 171
6.1 Concluzii generale....................................................................................................... 62 171
6.2 Concluzii privind cercetrile teoretice........................................................................ 63 172
6.3 Concluzii privind cercetrile experimentale............................................................... 64 175
6.4 Contribuii personale................................................................................................... 66 177
6.5 Direcii viitoare de cercetare....................................................................................... 67 178
6.6 Valorificarea rezultatelor............................................................................................ 67 178


5
TABLE OF CONTENTS

1. CURRENT STATUS OF TECHNOLOGY AND EQUIPMENT USED TO
OBTAIN CONSUMER MILK......................................................................................
6 9
1.1 Milk role and contribution in human feeding............................................................. 6 9
1.2 Raw milk component and properties.......................................................................... 7 12
1.3 Milk microorganisms and their processing influence................................................. 9 22
1.4 Current status of research in milk conventional bactericide treatment....................... 10 30
1.5 Current status of research on unconventional antibacterial treatments applied on
milk...........
12 35
1.6 Current status of conventional equipment used for heat treatment of milk .. 13 38
1.7 Current status of unconventional equipment used for heat treatment of milk .. 17 46
1.8 Conclusions .... - 46
2. MICROWAVE HEATING. OVERVIEW............................................................... 17 54
2.1 Microwave properties................................................................................................ 17 54
2.2 Food behavior in microwave field.............................................................................. 20 62
2.3 Conclusions ................................................................................................................ - 63
3. PHD THESIS NECESSITY AND OBJECTIVES................................................... 22 73
3.1 PhD thesis necessity................................................................................................... 22 73
3.2 PhD thesis objectives................................................................................................. 23 74
4. MICROWAVE HEATING, THEORETICAL STUDIES. PERSONAL
CONTRIBUTION...........................................................................................................
25 76
4.1 Mathematical model formulation................................................................................ 25 76
4.2 Finite element method. Overview............................................................................... 30 85
4.3 Microwave heating simulating using FEM................................................................. 32 90
4.4 Conclusions................................................................................................................. - 91
5. MICROWAVE STERILIZATION EFFECT ON PASTEURIZED MILK.
EXPERIMENTAL ANALYSIS.
44 125
5.1 Experimental research objectives............................................................................... 44 125
5.2 Experimental research aggregate........................................................................ 44 126
5.3 Experimental research methodology........................................................................... 47 133
5.4 Equipments for experimental research....................................................................... 48 134
5.5 Experimental data analysis......................................................................................... 52 146
5.6 Conclusions................................................................................................................ - 146
6. GENERAL CONCLUSION, PERSONAL CONTRAPOSITIONS AND
FUTURE RESEARCH...................................................................................................
62 171
6.1 General conclusions.................................................................................................... 62 171
6.2 Theoretical research conclusions................................................................................ 63 172
6.3 Experimental research conclusions............................................................................. 64 175
6.4 Personal contributions................................................................................................. 66 177
6.5 Future research............................................................................................................ 67 178
6.6 Publications................................................................................................................. 67 178

1. STADIUL ACTUAL AL TEHNOLOGIILOR I ECHIPAMETELOR
UTILIZATE PENTRU OBINEREA LAPTELUI DE CONSUM
1.1 Rolul i importana laptelui n alimentaia uman
Laptele este unul dintre alimente ce pot fi consumate n stare natural, fiind singurul produs
din alimentaie, cu excepia mierii a crei unic funcie n natur este de a servi ca aliment. Poate
fi definit ca secreia proaspt, integral obinut prin mulgerea complet a mamiferelor
sntoase, excluznd cea obinut n perioada de 15 zile nainte i 7 zile dup ftare.
Producia total de lapte n lume a reprezentat n perioada 2001-2003 aproximativ 601,62
mii. tone.
Distribuia produciei de lapte la nivel global 2001-2003
15%
13%
5%
5%
4%
4%
4% 3%
2%
2%
43%
India
USA
Rusia
Germania
Pakistan
Frana
Brazilia
China
Marea Briatanie
Noua Zeeland
Restul lumii

Fig.1.1 Distribuia produciei de lapte la nivel global n perioada 2001-2003 (sursa INS i
MADR)
Laptele consumat de om ca atare sau prelucrat este produs de mai multe specii de animale
(vaca , bivoli, capr, oaie, cmil), ns bovinele particip cu peste 90% din producia mondial
de lapte i cca. 87 % n ara noastr.
n Romnia consumul de lapte pe cap de consumator, cca.6.9 litri/lun/cap locuitor, este
relativ redus n comparaie cu media
consumului din Uniunea European,
n rile europene consumul fiind de
patru ori mai mare unde o persoan
consum lunar 14-15 litri/lun/cap
din acest produs.
Circa 27% din totalul
produciei interne de lapte este
comercializat direct pe pia, fr a
fi prelucrat n fabricile de procesare,
33% este destinat consumului
propriu, n timp ce 12% reprezint
consum tehnologic. Restul de lapte
este vndut de productori n piee.
Datorit funciei sale - hran
pentru copii - este un aliment
complet i complex, cu valoare
nutritiv ridicat. Fiind unicul
aliment n prima perioad a vieii, el conine toate substanele necesare vieii i dezvoltrii.
Acoper n cea mai mare msur nevoile omului n alimente de origine animal.
Evoluia produciei de lapte din Romnia n
perioada 2004-2007
4
9
0
1
5
.
0
0
5
0
6
9
6
.
0
0
5
1
9
4
2
.
0
0 4
7
2
3
8
.
0
0
44000.00
45000.00
46000.00
47000.00
48000.00
49000.00
50000.00
51000.00
52000.00
53000.00
2004 2005 2006 2007
Producia
M
i
i

h
l

Fig.1.2 Producia de lapte din Romnia n perioada
2004-2007(sursa INS i MADR)
1.Stadiul actual al tehnologiilor i echipamentelor utilizate pentru obinerea laptelui de consum

7
Laptele poate avea diferite denumiri, n funcie de compoziie, de calitate, procedeele
specifice de tratare, precum i de calitatea sa igienico-sanitar.
Dup compoziie, laptele poate fi:
integral - din care nu s-au scos i nici adugat componeni;
smntnit - cruia i s-a extras grsimea prin smntnire natural sau mecanic;
parial-smntnit - din care s-a extras numai o parte din grsimea laptelui integral.
Dup calitate, laptele poate fi:
normal - cnd este muls complet i nentrerupt, n condiii igienice;
anormal - cu proprieti diferite de cele ale laptelui normal;
falsificat - laptele cu o compoziie fizico-chimic voit modificat n scop de fraud.
Dup procedeele de tratare, se disting urmtoarele categorii:
lapte crud - cnd nu a fost supus tratamentelor termice specifice;
lapte pasteurizat - tratat prin nclzire un anumit interval de temperatur la 63 - 95C i apoi rcit
brusc la 4 - 6C;
lapte sterilizat - nclzit n condiii speciale la 100 - 140C;
lapte omogenizat - supus unui procedeu mecanic de uniformizare i frmiare a globulelor de
grsime;
lapte concentrat - obinut prin eliminarea a circa 60 - 70% din coninutul de ap;
lapte praf - rezultat n urma deshidratrii masive a laptelui, procentajul apei n produsul final fiind
foarte mic (3 -5%).
Din punct de vedere igienico-sanitar laptele poate fi:
igienic normal cu un coninut redus, minimal, de microorganisme, fr germeni patogeni, rcit
i transportat imediat dup recoltare, n condiii igienice, la locul de prelucrare;
alterat provenit de la animale bolnave sau n compoziia cruia a intervenit deja
descompunerea anumitor componente;
patogen n compoziia cruia se gsesc ageni patogeni duntori sntii oamenilor sau
animalelor

1.2 Compoziia i proprietile laptelui crud
1.2.1 Compoziia chimic
Din punct de vedere fizico-chimic, laptele este emulsie de grsime ntr-o soluie apoas
care, conine numeroase alte substane sub form coloidal cum sunt substanele proteice, iar
altele n stare dizolvat (lactoz, sruri minerale, vitamine hidro solubile, enzime) (fig.1.3) [35].
Cantitativ, elementul predominant din lapte este apa (cca. 87,5%), iar substana uscat total
(extractul sec total) reprezint cca. 12,5% ceea ce este partea hrnitoare din lapte. nclzind 1 l
de lapte la 100 C, pn ce toat apa din el se evapor, va rmne un rest (reziduu) de culoare
galben-brun (substan uscat), cu o greutate ce variaz ntre 110-140 g/l.
Din punct de vedere calitativ, compoziia diferitelor feluri de lapte este aceeai, diferind numai
proporia diverilor constitueni [35].
Grsimea constituie una dintre cele mai importante componente ale laptelui. Ea se gsete
sub forma unor globule sferice fin dispersate cu diametrul de 0,520 m i o suprafa foarte mare
80 m
2
/l lapte.
Substanele proteice (proteinele) ce se gsesc n lapte se compun din cazein, lactoalbumin
i lactoglobulin.
Cazeina reprezint indicatorul cu cea mai mare important, fiind format din numeroi
aminoacizi, pe care se bazeaz valoarea nutritiv deosebit a proteinelor din lapte.
Lactalbumina din lapte nu precipit sub aciunea acizilor sau cheagului, ea trecnd n zer.
Lactoglobulina se gsete n cantiti reduse n lapte i nu prezint importan din punct de
vedere tehnologic. Dup nchegare trece n zer i are valoare tehnologic ridicat.

8
Lactoza este substana care ofer laptelui gustul dulce (zahrul din lapte), iar dup nchegare
trece n zer.
Srurile minerale ale diverselor elemente chimice (calciu, sodiu, potasiu, etc.) se regsesc n
compoziia laptelui. Dintre ele, srurile de calciu prezint un interes deosebit la fabricarea
brnzeturilor.
Vitaminele care se
gsesc n lapte, i
completeaz valoarea
nutritiv, contribuind la
buna ntreinere a
organismului.
Enzimele (fermenii)
sunt compui secretai de
celulele vii, care prin
prezena lor grbesc
anumite procese de
transformare a laptelui.

Pe lng
componentele descrise
anterior, laptele conine i alte substane cum ar fi: urme de oxigen, dioxid de carbon, substane
colorante i corpuri imune. Acestea din urm trec n lapte mpreun cu globulina din sngele
animalelor i au un rol deosebit n lupta organismului mpotriva microbilor (anticorpi).

1.2.2 Proprietile fizice
Densitatea laptelui la temperatura de 20 C are limitele normale de variaie ntre
3
033 , 1 ... 027 , 1 m kg cu o valoare medie de
3
0295 , 1 m kg .
Vscozitatea laptelui este mai mare dect a apei pure datorit substanelor uscate i a celor
grase coninute, ea fiind de s Pa
3
10 0 , 2 ... 75 , 1 ; comparativ cu cea a apei distilate care este de
s Pa
3
10 1 .
Cldura specific a laptelui are valoarea de K J 3,85...3,9 , ea fiind important la
stabilirea necesarului de cldur/frig, att n procesele de prelucrare, ct i n calculul instalaiilor
de tratament termic n faza de proiectare.
Cunoaterea conductivitii termice este important pentru corecta dimensionare sau
exploatare a instalaiilor de tratare termic a laptelui i a produselor derivate.
Temperatura de fierbere, variaz funcie de coninutul de grsime al laptelui, avnd n medie
valoarea de 100,5 C la presiunea de 760 mmHg.
Temperatura de congelare (punctul crioscopic), reprezint caracteristica cu cea mai mare
stabilitate. Valoarea ei este cuprins ntre -0,53 C i -0,58C (cu o medie de -0,55C aceeai valoare
cu cea a serului sngelui). Trecerea punctului de congelare deasupra temperaturii de 0,53C, indic o
falsificare a laptelui prin adaos de ap.
Aciditatea laptelui este una dintre proprietile cele mai importante ale laptelui din punct de
vedere practic. Ea se datoreaz acidului lactic care se formeaz n lapte prin fermentarea lactozei de
ctre microorganisme. Laptele proaspt de vac are pH-ul cuprins ntre 6,46,6 , iar aciditatea
titrabil are valoarea cuprins ntre 15 19T (grade Thorner).
Indicele de refracie permite cu ajutorul refractometrului descoperirea fraudrii laptelui prin
adugare de ap. Determinrile se fac n serul limpede al laptelui, dup ndeprtarea substanelor
proteice i grase.
Alte proprieti fizice ale laptelui sunt:
Conductibilitatea electric 42,7.10
-4
- 47,4.10
-4
;
Potenial redox 2,3 - 3,0 V;

Fig.1.3 Compuii principali ai laptelui[53]

9
Vscozitate dinamic 18,4.10
4 2
m s N ; pentru laptele smntnit 7,36.10
4 2
m s N ;
Tensiune superficial 0,045 m N ; pentru laptele smntnit 0,049 m N .

1.2.3 Proprietile organoleptice
Culoarea. Laptele normal este un lichid opac, de culoare alb-glbuie, care se datoreaz
coninutului de caroten, grsimii sau unor pigmeni provenii din furajele consumate de animal
(porumb, morcov, etc.).
Mirosul laptelui normal este cel specific, puin pronunat, plcut. Odat cu nvechirea sa,
laptele are un miros acrior caracteristic.
Gustul laptelui normal proaspt este dulceag i caracteristic. Laptele poate pierde acest gust
spre sfritul perioadei de lactaie sau prin diluare cu ap, fierbere sau smntnire.

1.2.4 Factorii care influeneaz compoziia i caracteristicile laptelui
Laptele este un produs alimentar uor perisabil, care poate fi afectat parial sau iremediabil de
anumii factori. Dintre aceti factori fizici cei mai importani sunt temperatura i factorii mecanici.

1.3 Microorganismele din lapte i influena lor asupra tehnologiilor de procesare
Laptele reprezint un produs alimentar foarte preios, dar i un bun mediu pentru
dezvoltarea tuturor microorganismelor. Laptele crud va conine ntotdeauna un numr mai mic
sau mai mare de bacterii n funcie de sntatea animalului si de respectarea normelor de igien.
Coninutul cantitativ i calitativ al microflorei laptelui (fig.1.4) difer n funcie de sursele de
contaminare i este condiionat, n primul rnd, de respectarea condiiilor de igien prevzute n
legislaie i de tratamentul primar aplicat laptelui.

Fig.1.4 Microflora laptelui

1.3.1 Aciunea microorganismelor asupra laptelui.
Sub aciunea microflorei, laptele este supus unor transformri, unele dorite, folosite pe
scar industrial, iar altele duntoare.
Succesiunea acestor transformri corespunde urmtoarelor patru perioade: perioada
bactericid, perioada de acidifiere, de neutralizare, de putrefacie.
Modificrile provocate de microorganisme n lapte i produse lactate apar ca urmare a
degradrii celor 3 componeni principali: lactoza, proteinele i grsimea.

1.3.2 Contaminarea laptelui
Contaminarea laptelui se poate produce din dou surse:
Contaminarea intern a laptelui are loc n timpul producerii laptelui, ca urmare a ptrunderii
unor microorganisme transmisibile prin lapte, de la animalul bolnav; alte microorganisme pot
ajunge de pe canalele galactofere ale animalului, unde formeaz o microbiot natural ce
este antrenat la mulgere;
Contaminarea extern a laptelui apare din momentul mulgerii pn la prelucrarea laptelui,

10
prin contact cu vesela, aparatele de muls, aerul sau n timpul transportului. O surs
important o reprezint prul animalului i pielea.

1.3.3 Grupe de microorganisme i semnificaia lor n procesele de prelucrare a laptelui
Dintre grupele de microorganisme ce alctuiesc microbiota laptelui i pot fi active, fac
parte: bacteriile, drojdiile i mucegaiurile.
Bacteriile sunt cele mai numeroase microorganisme i pot avea o form sferic (coci) sau o
form alungit (bacili). Corpul lor este format dintr-o singur celul. Dar se pot grupa sub
diferite forme.
Drojdiile se gsesc frecvent n lapte, fr a fi specifice acestuia. Importaa practic prezint
numai speciile de drojdii ce fermenteaz lactoza, cu formare de alcool i gaze.
Mucegaiurile apar ntmpltor din aer, formeaz micelii cu aspect pufos i spori de diverse
culori, putnd produce mucegirea produselor.
Laptele pasteurizat mai conine o microbiot alctuit din microorganisme termorezistente
n care predomina enterococii (numr admis prin standard
3 5
10 3 cm la sticle i
3 5
10 5 cm la
bidoane), i bacteriile conforme (
3
3 cm coli la sticle;
3
c 300 cm oli la bidoane).
Laptele pasteurizat nu conine microorganisme patogene, deoarece prin pasteurizare sunt
inactivate toate bacteriile patogene transmisibile prin lapte. n laptele pasteurizat pot fi active unele
enzime termostabile de natur microbian ce pot produce defecte de gust la pstrare.

1.4 Stadiul actual al cercetrilor privind tratamentele bactericide convenionale
aplicate laptelui
1.4.1 Pasteurizarea laptelui
Pasteurizarea reprezint procesul prin care se ncetinete dezvoltarea microorganismelor n
alimente. Procesul poart numele celui care l-a creat, chimistul i microbiologul Louis Pasteur.
Primul test de pasteurizare a fost realizat de ctre Louis Pasteur i Claude Bernard pe data de 20
Aprilie 1862. Procesul a fost iniial conceput ca o modalitate de prevenire a acidulrii vinului i a
berii.[20]
n cazul mulgerii igienice de la un animal sntos, laptele conine o concentraie de
microorganisme ce nu depete 10
4 ml germeni
.
Dac se procedeaz imediat la refrigerare, aceast concentraie poate fi meninut timp
de 4 zile la temperatura de +4,5C. Dac laptele se pstreaz la +10C sau la +15,5C, dup
numai 3 zile se ajunge la concentraii de 10
7

ml germeni
,respectiv 10
9 ml germeni
,domenii
n care laptele se consider alterat.
n figura 1.5 se reprezint evoluia ncrcrii microbiene a laptelui n decurs de 4 zile,la
mai multe valori termice de meninere.
Pasteurizarea laptelui trebuie s asigure distrugerea n totalitate a microflorei banale i n
totalitate a celei patogene. La pasteurizare trebuie s se aib n vedere ca relaia timp/temperatur s

Fig.1.5 Evoluia ncrcrii microbiene a
laptelui n decurs de patru zile
Fig.1.6. Diagrama de pasteurizare
Dahlberg

11
asigure, pe de o parte, distrugerea lui Mycobacterium tuberculosis (curba 1-fig.1.12) i, pe de alt
parte, s nu coincid cu modificarea proprietilor senzoriale i fizico-chimice ale laptelui (curba 2-
fig1.6). Rezult c orice regim de pasteurizare ales, trebuie s se ncadreze ntre cele dou curbe
(dreapta 3-fig. 1.6) ale diagramei Dahlberg (figura 1.6).

1.4.2 Clasificarea tratamentelor bactericide convenionale aplicate laptelui
Tratamentul termic intens al laptelui este de dorit din punct de vedere microbiologic. Dar, acest
tratament poate avea efecte secundare asupra aspectului, gustului i a valorii nutritive a laptelui.
Proteinele din lapte se denatureaz la temperaturi nalte. Aceasta nseamn c proprietile laptelui
necesare pentru obinerea brnzeturilor sunt drastic micorate printr-un tratament termic intens.
Tratamentul termic modific gustul; la nceput laptele se caramelizeaz, iar apoi se poate arde.
Alegerea raportului timp/temperatur este o problem de optimizare din punct de vedere al efectului
microbiologic i al calitii.
Tratamentul termic a devenit cel mai important proces din prelucrarea primar a laptelui,
iar cunoaterea influenei asupra laptelui este esenial. Tratamentele termice pot fi clasificate
astfel:
Tabelul 1.1
Clasificarea tratamentelor termice
Procesul Temperatura Timpul
Termizare 63 - 65C 15 secunde
Pasteurizarea laptelui joas LTLT 63C 30 minute
Pasteurizarea laptelui nalt HTST 72 - 75C 15-20 secunde
Pasteurizarea instantanee sau ultrapasteurizarea 125- 138 C 2-4 secunde
Sterilizarea 135- 140 C Cteva secunde
Sterilizarea n recipiente 115- 120 C 20-30 minute
Randamentul bactericid al pasteurizrii este dat de raportul dintre numrul de microorganisme
distruse i numrul total de microorganisme aflate iniial n lapte, considerndu-se nivelul minim al
randamentului 99,9%.

1.4.3 Termizarea.
n multe centre de colectare a laptelui nu este posibil pasteurizarea i producerea ntregii
cantiti de lapte imediat dup recepie. O parte din lapte trebuie pstrat n tancuri pentru ore sau
chiar zile. n aceste condiii, chiar frigul profund nu este suficient pentru a preveni deteriorarea
serioas a calitii.
Astfel, multe astfel de centre de colectare prenclzesc laptele la o temperatur apropiat de cea
de pasteurizare pentru a inhiba dezvoltarea bacililor. Acest proces se numete termizare. Laptele este
nclzit la 63 - 65 C pentru circa 15 secunde, o combinaie timp/temperatur care nu inactiveaz
enzima fosfatozei. Dubla pasteurizare este interzis prin lege n multe ri, deci termizarea trebuie s
ndeplineasc condiiile de pasteurizare.

1.4.4 Pasteurizarea LTLT. (Low Temperature, Long Time)
Este o metod veche i const n nclzirea laptelui la 63 C i meninerea sa la aceast
temperatur timp de 30 de minute. n prezent laptele este aproape ntotdeauna tratat n procese ce
cuprind termizarea, pasteurizarea HTST i tratamentul UHT.

1.4.5 Pasteurizarea HTST. (High Temperature, Short Time)
Combinaia timp/temperatur difer n funcie de calitatea laptelui crud, felul produsului
tratat (lapte sau smntn) i de proprietile necesare pstrrii.
Aceasta metod se bazeaz pe faptul c inactivarea microorganismelor depinde n prima
faz de temperatura tratamentului termic iar modificrile nedorite depind n primul rnd de
durata de expunere la tratamentul termic. Temperaturile nalte ofer avantajul inactivrii rapide a
microorganismelor i a enzimelor, iar timpul scurt de expunere ofer mai puine modificri

12
nedorite n privina calitii. Procesul necesit atingerea temperaturii 72 75 C i o meninere
timp de 15 20 de secunde, urmat apoi de rcire.

1.4.6 Ultrapasteurizarea.
Procesarea aseptica este utilizat pentru sterilizarea unei game largi de lichide alimentare
incluznd laptele, sucul sau concentratul ce fructe, creme, iaurturi, sau ngheate. Au fost
implementate astfel mai multe sisteme de tratament tip HTST cu doi sau mai muli pai de
nclzire, aplicnd injecii sau infuzii de abur pentru ultima fraciune de secund cnd
temperatura atinge valoarea de 150C, urmate de o evaporare rapid i o rcire cu schimbtoare
de cldura. Principiul fundamental const n reducerea principalelor cauze de reinfectare a
produsului n timpul procesrii i ambalrii sale, mrind astfel calitatea produsului.
nclzirea laptelui la 125 138C pentru 24 secunde i rcirea la mai puin de 7C
reprezint esena tratamentului.

1.4.7 Tratamentul UHT. (Ultra High Temperature)
Acesta este un mijloc de conservare a lichidelor alimentare prin nclzirea intens a lor pentru
34 secunde, la o temperatur de circa 135140C. Tratamentul UHT distruge microorganismele
care altfel ar fi depreciat produsul.
Se folosesc dou metode ale tratamentului UHT: nclzirea i rcirea indirect n schimbtorul
de cldur, nclzirea direct prin pulverizarea laptelui sau prin injectarea aburului n masa de lapte i
rcirea prin expansiune sub vid.

1.4.8 Sterilizarea
Sterilizarea laptelui se bazeaz pe principiul termoabiozei, prin care se nelege distrugerea cu
ajutorul cldurii a tuturor microorganismelor (forme vegetative i spori) din laptele aflat ntr-un
recipient nchis, pentru a evita reinfestarea dup sterilizare. Sterilizarea total se poate obine
numai n cazul tratamentelor de durat i la temperaturi foarte ridicate pentru lapte.
Metoda iniial de sterilizare, nc folosit, const n tratarea termic a laptelui n recipiente, la
circa 115 - 120 C pentru 20 ...30 de minute.

1.5 Stadiul actual al cercetrilor privind tratamentele bactericide neconvenionale
aplicate laptelui

1.5.1 Sterilizarea cu radiaii ionizante
Radiaiile ionizante au asupra microorganisme-lor aciune bactericid. Ca surse de
radiaii ionizante, exist: acceleratorii i sursele izotopice (produsele de fisiune din reactoarele
nucleare ).
Prin iradierea laptelui, pe lng efectul bactericid au loc i o serie de modificri ale
componentelor laptelui: distrugerea vitaminelor A, E, C, B
12
, P.P, oxidarea grsimilor ( apare
gust de rnced i amar ), lactoza i proteinele sufer modificri, cu apariia de compui colorai
n brun, H
2
S i mercaptani, sunt afectate ntr-o oarecare msur i enzimele, dar ele nu sunt
inactivate prin iradiere.

1.5.2 Tratamentul laptelui cu ultrasunete ( US )
Este o metod de igienizare a laptelui, care ns nu duce la distrugerea complet a
microorganismelor. Dac se mrete intensitatea ultrasunetelor, crete gradul de distrugere al
bacteriilor, ns apar influene negative asupra componentelor laptelui (oxidarea grsimii,
denaturarea proteinelor, inhibarea unor enzime, distrugerea parial a unor vitamine ).
Rezultate mai bune se obin prin tratarea intermitent cu ultrasunete, timp foarte scurt (
0,001 s ) a laptelui, ajungndu-se la un efect bactericid de pn la 80 %.


13
1.5.3 Electropasteurizarea laptelui
Avantajele acestui sistem de igienizare const n faptul c se poate trata laptele dup
ambalare, ceea ce permite evitarea contaminrii n timpul operaiei de mbuteliere.
Procedeul const n generarea de cldur n lapte, considerat ca dielectric, acesta fiind
aezat ntr-un cmp electrostatic vertical. Se utilizeaz frecvene de 3.10
7
- 3.10
8
Hz, obinndu-
se igienizarea laptelui la 50
0
C timp de 1 secund.
Dezavantajul principal l reprezint costul ridicat al tratamentului ce limiteaz n mare
msur aplicarea acestui tratament pe scar industrial.
1.5.4 Tratamente prin nclzire ohmic
Tratamentele termice pentru lichide alimentare complexe sunt considerabil mbuntite
atunci cnd noi sisteme ce se bazeaz pe nclzire cu microunde, inductiv sau ohmic (sau
direct electric) sunt folosite. Tratamentul prin nclzire ohmic genereaz cldur n interiorul
alimentelor i depinde mai puin de conducia i convecia termic deci cauzeaz mai putini
gradieni de temperatur. n cazul nclzirii inductive nu se pot utiliza vase metalice, tuburi,
serpentine i spirale i astfel aplicaiile industriale sunt foarte limitate.
Tehnologia nclziri ohmice este considerat a fi un mare avantaj n procesarea continu
a anumitor produse alimentare. nclzirea ohmic este una direct prin trecerea unui curent
electric prin alimente i astfel nclzirea se genereaz intern. Un avantaj al nclziri ohmice este
acela c se pot folosi tuburi de nclzire de dimensiuni mari cu o rat schimb sczuta. Principiul
de baz al nclzirii ohmice, sau efect Joule, este disiparea energiei electrice sub forma de
cldura utiliznd un conductor electric.

1.5.5 Tratamente prin nclzire n cmp de microunde
Microundele sunt radiaii electromagnetice cu frecven ridicat, variind de la 300 MHz
la 300 GHz i lungimi de und cuprinse ntre l m i l mm. Existena microundelor a fost mai nti
presupus matematic de Maxwell, apoi verificat experimental n 1885 de ctre Hertz .
Laptele, ca material coloidal, are sarcini electrice susceptibile a se deplasa sub influena
cmpului electric al microundelor. nclzirea generat de microunde poate reduce semnificativ
timpul necesar pasteurizrii i sterilizrii clasice. Ca rezultat imediat al acestui fapt, calitatea
produselor pasteurizate sau sterilizate cu microunde crete semnificativ.
Pasteurizarea laptelui cu microunde n flux continuu s-a dovedit a fi o metod eficient
de realiza un produs cu calitate satisfctoare din punct de vedere microbial i senzorial fr
daune cauzate de efetul termic [36]. De asemenea pasteurizarea laptelui cu microunde nu
afecteaz gustul [36].

1.6 Stadiul actual al echipamentelor convenionale utilizate n tratamentul termic al
laptelui

1.6.1 Echipamente convenionale utilizate pentru tratarea termic a laptelui
Instalaiile de pasteurizare a laptelui (fig.1.8) folosite n industria alimentar au ca i
component principal schimbtorul de cldur n care laptele este nclzit la temperatura de
pasteurizare cu ajutorul aburului sau a apei calde. Schimbul termic se realizeaz fie n cazane sau
vane de pasteurizare cu perei dubli, prin care circul agentul de nclzire, fie n pasteurizatoare
cu plci.

14

Fig.1.8 Instalaie de pasteurizare lapte cu plci[138]
1-tanc tampon; 2-pomp alimentare; 3- schimbtor de cldur cu plci; 4- serpentin de
meninere ; 5- panou de comand i control; 6-boiler; 7-valv deviere flux;
1.6.2 Echipamente convenionale utilizate pentru tratamentul UHT
Echipamentele de nclzire pentru procesare aseptic includ urmtoarele:
a. Sistemul indirect: - schimbtor de cldura cu placi (inclusiv tub n tub);
- schimbtoare de cldura tubulare (inclusiv plci n tub);
- schimbtoare de cldura cu forma profilat.
b. Sistemul direct: - injecie de abur;
- infuzie de abur.

1.6.3 Echipamente convenionale utilizate pentru sterilizarea laptelui
Pentru sterilizarea laptelui sunt cunoscute i utilizate cteva metode: sterilizarea n
recipiente prin nclzirea la temperaturi ntre 100
o
C i 120
o
C sau sterilizarea n flux continuu la
temperaturi nalte (ntre 130
o
C i 150
o
C) pentru o perioad scurt de timp (1-2 secunde) urmat
apoi de o ambalare aseptic n recipiente. Cea de a doua metod poart denumirea de UHTST
sau VHTST (ultra- sau very-high- temperature-short-time). Mai exist o metod ce le unete pe
cele dou anterior prezentate, i anume laptele este supus tratamentului n flux continuu
(UHTST) iar apoi ambalat aseptic i la final supus din nou tratamentului termic, n ambalaj,
pentru distrugerea sporilor ce au putut contamina laptele pe parcursul procesului de ambalare.
Sistemele continue de sterilizare sunt n mod normal preferate atunci cnd producia
atinge 10000 de uniti pe zi. Exist dou tipuri de echipamente existente pe pia ce se folosesc
pentru sterilizarea continu ce difer prin tipul sistemul de presurizare utilizat: sterilizatorul n
sticl de tip hidrostatic cu flux vertical, sterilizatorul rotativ cu flux orizontal .

1.7 Stadiul actual al echipamentelor neconvenionale utilizate n tratamentul termic
al laptelui
Dintre tehnologiile neconvenionale utilizate n industria alimentar cu scopul de a obine
efectul bactericid, cele mai ntlnite sunt cele care au la baz nclzirea ohmic i cele cu
microunde. Tratamentele termice pentru lichide alimentare sunt considerabil mbuntite atunci
cnd noi sisteme ce se bazeaz pe nclzire cu microunde, inductiva sau ohmic (sau direct
electric) sunt folosite.

1.7.1 Echipamente neconvenionale ohmice
nclzirea ohmic sau rezistiv se refer la generarea de cldur n aliment prin efect Joule-
Lenz fiind funcie de rezistena electric a alimentului i diferena de potenialul aplicat. Acest
tip de tratament este aplicabil produselor ce pot fi uor pompate. Suspensia este nclzit prin
trecerea acesteia printre electrozi.
n procesarea termic ohmic, produsul(lichid, solid sau mix multifazic) este un mediu
conductiv. n general se utilizeaz electrozi solizi, conectai la o surs de tensiune alternativ, ce

15
sunt n contact intim cu produsul fiind separai de un tub sau de ctre o plac. Exist trei
configuraii uzuale dup cum urmeaz:
a.
C
u
r
g
e
r
e
C
u
r
g
e
r
e
b.
C
u
r
g
e
r
e
C
u
r
g
e
r
e
c.
Fig 1.9 a)Configuraie ohmic discontinu pentru nclzire[36] b)
Configuraie ohmic transversal pentru nclzire[36] c) Configuraie ohmic
coliniar pentru nclzire[36]
1. configuraie discontinu, fr curgere (fig.1.9 a), n care electrozii sunt coaxiali
(geometrie cilindric), sau plani i paraleli.
2. configuraie transversal (sau cmp electric constant fig.1.9 b), n care produsul curge
paralel cu electrozii deci perpendicular pe liniile de cmp electric iar electrozii sunt n
general plani sau coaxiali.
3. configuraie coliniar (densitate de curent constant (fig.1.9 c) n care produsul lichid
curge de la un electrod la altul paralel cu cmpul electric, electrozii aflndu-se la distan
mare (fig.1.9).

1.7.2 Echipamente neconvenionale cu microunde
Utilizarea microundelor pentru prelucrarea i tratarea hranei reprezint o tem actual pe
care cercettorii din ntreaga lume o abordeaz dei s-au efectuat numeroase cercetri n
domeniul nclzirii cu microunde de la descoperirea efectului termic al acestora. nclzirea
rapid i eficiena energetic ridicat sunt marele avantaje ale procesrii hranei cu microunde.
Echipamentele cu microunde utilizate pentru procesarea lichidelor alimentare, n funcie
de modul de funcionare, pot fi de dou tipuri: discontinue, sau continue.
Lichidul ce trebuie procesat curge prin tubul vertical numit aplicator (fig.1.10) de jos n
sus absorbind energia microundelor, proces pe parcursul cruia lichidul ajunge la temperatura de
tratament.
O configuraie fizic a unei instalaii de sterilizare a lichidelor alimentare care
funcioneaz n flux continuu este redat n figura 1.11. Are o capacitate de lucru de 100 ml/min,
fiind destinat cercetrii sau utilizrii n uniti de microproducie mic .Astfel se pot procesa
aproximativ 6 l/h de lichid alimentar la o temperatur maxim de 200 C. Aceast capacitate i
confer o utilizare optim pentru pasteurizarea/ sterilizarea lichidelor alimentare n cadrul

Fig.1.10. Aplicator cu cavitate cilindric
1- cavitate rezonant, 2 ghid de und;
3 tub aplicator.
Fig.1.11 Instalaie de procesare termic n
cmp de microunde FlowSys

16
microfermelor. Pompa cu care este prevzut instalaia i asigur acesteia un regim de
funcionare continuu.
O alt configuraie de instalaie o reprezint pasteurizatorul MWII elaborat de MEAC
Belgia. Prototipul acesteia este prezentat n figura 1.12 i reprezint un sistem mono mode cu
microunde utilizat pentru pasteurizarea lichidelor alimentare.

Fig.1.12 Prototipul original MW II [27]
Acest tip de echipament proceseaz cu o capacitate de 20 l/h avnd o putere de ieire
liniar, variabil ntre 0 i 2000 Watt. Frecvena de lucru este de 2.450 MHz +/- 10 MHz i poate
fi operat manual prin intermediul unui poteniometru cu o scal gradat de la 0 la 2000 W sau, ca
i n cazul anterior, cu ajutorul unui terminal de tip PC. Temperatura poate fi controlat prin
intermediul unor senzori de temperatur de tip termocuplu.
Rezultate benefice ale tehnologiei cu microunde n procesul de pasteurizare/sterilizare:
mbuntirea calitii produsului;
mrirea duratei de conservabilitate de
peste 5 ori;
meninerea aromelor naturale;
costuri tehnologice reduse;
costuri reduse de distribuie datorita
duratei de conservare mari;
costuri de mentenabilitate reduse;
personal operator minim ( un operator );
tehnologie nepoluant, ecologic;
puneri n funciune i opriri practic
instantanee;
controlul complet automatizat al
procesului tehnologic;
nserierea rapida i simpla pe orice
flux tehnologic continuu sau
discontinuu existent

2.GENERALTI PRIVIND NCLZIREA CU MICROUNDE
2.1. Microundele i proprietile lor
Utilizarea energiei microundelor ofer o nclzire eficient, curat i rapid pentru o
gam ridicat de temperaturi (peste 2000 C). nclzirea cu microunde difer fundamental de
nclzirea clasic deoarece energia electromagnetic este direct transferat i absorbit de ctre
produsul procesat. O proprietate principal a microundelor este aceea de penetrare i de
producere a cldurii direct n interiorul alimentelor.
n funcie de valoarea frecvenei sau lungimii de und cu care radiaia se repet n timp,
respectiv n spaiu, undele electromagnetice se pot manifesta n diverse forme. Spectrul
radiaiilor electromagnetice este mprit dup criteriul lungimii de und n cteva domenii:
radiaii hertziene, radiaii infraroii, radiaii luminoase, radiaii ultraviolete, radiaii X (sau
Rntgen), radiaii (gamma).
Microundele sunt unde
foarte scurte, transversale,
coerente i polarizate ce fac parte
din spectrul electromagnetic, i
se deplaseaz cu viteza luminii
(c=3.10
8
m/s). Unul din
parametrii cei mai importani ai
unei unde este lungimea de und
ce reprezint distana dintre
dou puncte consecutive ale unei
unde ce au aceeai faz (fig.2.2).
Microundele posed toate
proprietile de baz ce pot fi atribuite oricrei radiaii electromagnetice i se caracterizeaz
printr-o putere mare de penetrare, invers proporional cu frecvena lor.
n figura 2.1. se poate observa poziionarea microundelor n spectrul undelor
electromagnetice produse
de om. Lungimea de und a
microundelor are valori
cuprinse n intervalul
50 m - 1 m [101]. Modul
de propagare al undelor
electromagnetice n spaiu
este ilustrat n figura 2.2.

Cei doi vectori,
reprezentai cu rou i
albastru, reprezint
vectorul intensitate a cmpului electric i intensitatea cmpului magnetic. Acetia sunt
perpendiculari reciproc i pe direcia de deplasare a undei transversale.

Frecvenele utilizate pentru aplicaii industriale sunt de 2450 MHz i 915 MHz.La aceste
frecvene adncimea de penetrare a microundelor n material permite o procesare rezonabil din
punct de vedere al costurilor.

Fig.2.1 Spectrul undelor electromagnetice
care pot fi produse de om [9]

Fig. 2.2 Propagarea radiaiei electromagnetice
2. Generaliti privind nclzirea cu microunde

18
2.1.1 Generarea i transmiterea microundelor
2.1.1.1 Magnetronul
Microundele sunt generate ntr-o incint de ctre un sistem a crui elementul energetic de
baz l reprezint magnetronul. (fig.2.3).

Funcionarea magnetronului se bazeaz pe micarea electronilor, generai de filament,
ctre anod, sub influena simultan a dou cmpuri: cmpul electric generat de tensiunea anodic
aplicat tubului i cmpul magnetic generat de magneii permaneni.
2.1.1.2 Ghidul de und
Energia microundelor este transmis n
incinta camerei de tratament printr-un ghid de
unde (fig.2.4), cu ajutorul unei antene.
Exist mai multe tipuri de structuri care
asigur propagarea ghidat a undelor
electromagnetice: ghidurile de und metalice n
mai multe variante, ghiduri dielectrice, structuri
stripline i microstrip, linii bifilare, linii plate,
structuri cu und de suprafa [101].
Spaiul nchis constituit de pereii
metalici ai incintei camerei servete la
reflectarea microundelor i crearea unui sistem de rezonan. Produsul alimentar situat n incinta
camerei de tratament termic cu microunde va capta energia cmpului de microunde.
Microundele pot fi absorbite, transmise i reflectate. Apa, proteinele, glucidele, lipidele
etc., care intra n componena produselor vegetale i animale, n general, absorb energia
cmpului de microunde n proporie de peste 50 %, restul fiind energie transmis sau reflectat,
n funcie de frecven cmpului. nclzirea cu microunde este deci rezultatul interaciunii dintre
constituenii probei i cmpul electromagnetic care i schimba polaritatea.
Fig.2.3 Seciune longitudinal i transversal a unui magnetron [134]

Fig.2.4 Modurile de propagare a radiaiei
electromagnetice prin ghidurile de und
[145]
1-catod filament;
2-anod; 3-anten;
4-magnei permaneni;
5-schimbtor de cldur;
6-caviti rezonante;
7-microunde;
8-traiectoria unui electron;
9- cmp de radiofrecven.

19
2.1.1.3 Structura generic a unui cuptor cu microunde
Cuptoarele cu microunde se regsesc
n diferite forme, cuprinznd circuite
electrice i componente mecanice ce produc
i controleaz energia microundelor pentru
nclzire.
Microundele sunt dirijate mai
departe ntr-un ghid de und 4 (fig.2.5) ce
alimenteaz cu microunde incinta unde are
loc nclzirea alimentelor. Pentru o
distribuie ct mai uniform a microundelor
n incint se folosete un agitator 5 ce are
rolul de a dispersa undele n toat incinta
(fig.2.6).
Circuitul de tensiune nalt este
format din transformatorul de nalt
tensiune,o diod special i un condensator (fig.2.6). Acest circuit are rolul de a .ridica tensiunea
de uz casnic de la 220 V la o valoare de
3000V necesar funcionrii
magnetronului.
2.1.2 Mecanismul interaciunii
microundelor cu materia
Microundele interacioneaz cu
materialele pe baza proprietilor lor
electrice. Datorit faptului c sunt bune
conductoare electrice i foarte bune
reflectorizante de microunde, metalele
nu sunt nclzite cnd se afl n cmp de
microunde.

Microundele interacioneaz cu alimentele n trei moduri: prin reflexie, transmisie sau
absorbie(fig.2.7). Factorul de disipaie, tg, indic ct din energia transportat de micround
este transformat n cldur.

Fig.2.5 Structura unui cuptor cu microunde[148]
1-sursa de alimentare;2-circuite de protecie;3-
magnetron;4- ghid de und;5- agitator; 6-
incinta de nclzire ;7-panou de comand i
control

Fig. 2.6 Schema electric a unui generator
continuu de microunde cu [147]

Fig.2.7 Interaciunea microundelor cu un mediu
dielectric. [62][77]
Fig. 2.8 Molecula de
ap.[146]

20
Ct timp cmpul electric
acioneaz asupra materialului, dipolii
constitueni realizeaz o micare de
rotaie iar odat cu ncetarea exercitrii
forelor de ctre cmpul electric acetia
i nceteaz micarea revenind la starea
iniial.

2.2 Comportarea alimentelor n cmp de microunde
2.2.1 Interaciunea aliment - microunde
Procesul de nclzire cu microunde a produselor alimentare este influenat n mod direct
de proprietile alimentului indiferent de natura acestora. Astfel, densitatea, aria suprafeei
exterioare, forma, mrimea, coninutul de sare i umiditate, conductivitatea termic i electric,
temperatura iniial, capacitatea termic i proprietile dielectrice formeaz o sum de factori
care determin viteza de nclzire, transferul de cldur i adncimea de penetrare a
microundelor [3].
Lungimile de und ale microundelor n spaiul liber sunt cuprinse ntre 50 m - 1 m. n
cazul laptelui, fiind vorba de un lichid care ia forma recipientului n care se gsete, problema
mrimii i a formei poate fi reglat ajustnd forma geometric a recipientului la necesitile
instalaiei.
2.2.2 Influena proprietilor ale alimentelor
Proprietile dielectrice ale unui produs alimentar joac un rol foarte important n
nelegerea interaciunii energiei microundelor cu alimentul ce urmeaz a fi supus unui tratament
termic cu microunde.
Proprietile dielectrice sunt definite de ctre constanta dielectric ( ) i de ctre
factorul de pierderi dielectric ( ) care formeaz partea real i cea imaginar a permitivitii
relative complexe descris prin intermediul ecuaiei 2.1.

= = j
E
D
r
0
(2.1)
n funcie de frecven polarizarea temporar a unui material poate avea mai multe cauze
sau efecte ale polarizrii care mpreun contribuie la permitivitatea global (fig.2.10).

Fig. 2.9 Orientarea dipolilor n cmp electric

Fig. 2.10 Rspunsul
mecanismului dielectric la diferite
frecvene[149]
Fig. 2.11. Reprezentarea
proprietilor dielectrice n
coordonate rectangulare

21
Tangenta unghiului de pierderi ale materialului dielectric este raportul dintre factorul de
pierdere i constanta dielectric i este corelat cu capacitatea materialului de a fi penetrat de un
cmp electric i de a disipa energia electrica sub form de cldur.

= tg , (2.1)
unde: - este unghiul de pierdere, respectiv unghiul format ntre dreptele i
Proprietile dielectrice ale alimentelor
i dependena lor de temperatur,
frecven i compoziie prezint o
influen mare asupra distribuiei de
temperatur dezvoltat pe parcursul
sterilizrii cu microunde[87].
Msurarea proprietilor
dielectrice n frecvenele microundelor
se poate face folosind ghidul de unde
i metoda de transmisie electric
coaxial, metoda cavitii deschise i
metoda perturbrii volumului cavitii.
In general, tehnicile de msurare pot fi
clasificate in msurri ale reflexiei sau ale transmisiei de ctre sisteme cu structuri deschise sau
nchise pentru msurarea proprietilor dielectrice a materialului [68]. Tehnicile cu structuri
deschise includ msurtori efectuate prin transmisie n aer sau msurtori prin intermediul
liniilor coaxiale cu capt deschis (fig. 2.11) .
Efectul temperaturii asupra
proprietilor dielectrice ale laptelui
degresat att n condiii statice ct i n
condiii dinamice .este similar, i anume
se observ o descretere a valorii
constantei dielectrice ( ) odat cu
creterea temperaturii i o cretere valorii
factorului de pierderi dielectric ( ) odat
cu creterea temperaturii (fig.2.13) [149].
2.2.3 Pierderi n nutrient asociate
nclzirii cu microunde
Proteinele se denatureaz odat cu
modificrile suferite de aliment la nivel
molecular cu creterea temperaturii. Rata
de degradare depinde de timpul de
expunere i de temperatura aplicat. S-a demonstrat faptul c valorile nutritive ale proteinelor din
alimentele tratate convenional i a celor tratate termic cu microunde sunt similare.
nclzirea alimentelor de cele mai multe ori duce la diferite reacii de descompunere a
lipidelor din aliment, reacii oxidative n prezena oxigenului, ce includ trigliceridele, acizi grai
saturai i nesaturai, i de asemenea colesterolul. S-au efectuat nenumrate studii privind
stabilitatea lipidelor pe parcursul procesrii cu microunde ce au concluzionat ca nu se induc
modificri chimice la nivelul lipidelor altele dect cele normale induse de temperatura ridicat.

Fig. 2.12 Metoda cavitii rezonante [112]

Fig.2.13 Variaia constantei dielectrice i a
factorului de pierderi dielectric n cazul laptelui
degresat la o frecven de 915 MHz [149]
3.NECESITATEA I OBIECTIVELE LUCRRII DE DOCTORAT
3.1. Necesitatea lucrrii
Realizarea unei alimentaii raionale n zilele noastre implic consumarea laptelui i
produselor lactate ca atare, preparate sau asociate cu alte alimente. Laptele reprezint un aliment
complex i complet cu o valoare nutritiv ridicat i rol important n alimentaia uman. Astfel,
calitatea laptelui ajuns pe masa consumatorului a devenit tem prioritar n cadrul cercetrilor
tiinifice la nivel mondial.
Calitatea i sigurana produselor alimentare sunt cei doi factori ce influeneaz alegerea
consumatorilor din ziua de azi. Metodele convenionale de sterilizare i conservare duc de cele
mai multe ori la schimbri nedorite ale structurii alimentelor, cum ar fi pierderea mirosului,
culorii, gustului i valorilor nutriionale - pe scurt - o scdere a prospeimii aparente i a calitii
produsului final.
Metodele de conservare a laptelui urmresc distrugerea microorganismelor existente n
laptele proaspt, crearea unor condiii ulterioare n care dezvoltarea lor s fie imposibil dar i
pstrarea valorii nutritive i a proprietilor iniiale ale laptelui.
n ultimele decenii complexitatea proceselor industriale a crescut odat cu creterea
consumului i cerinelor consumatorilor iar echipamentele utilizate pentru pasteurizarea i
sterilizarea laptelui au cunoscut o dezvoltare continu.
Metodele termice sunt folosite intensiv pentru conservarea i prepararea hranei.
Abordarea clasic a conservrii alimentelor este mbuntit continuu prin introducerea unor
metode noi de conservare ce folosesc energii neconvenionale cum ar fi nclzirea n cmp de
microunde, procesarea cu ultrasunete, folosirea nclzirii rezistive, etc.
Cercetrile teoretice i experimentale pe plan internaional i naional referitoare la
pasteurizarea i sterilizarea laptelui n cmp de microunde s-au axat pe utilizarea ca unic surs
de energie a microundelor. Lucrarea de fa urmrete abordarea i aprofundarea cercetrilor
teoretice i experimentale privind utilizarea energiei microundelor n procesul de
pasteurizare/sterilizare a laptelui.
Un argument pentru acest studiu l reprezint posibilitatea obinerii sterilizrii laptelui n
cmp de microunde la o temperatur de cca.100,2 C, sub cea de sterilizare clasic ce are valori
n intervalul 120140 C .
Echipamentele clasice utilizate pentru obinerea laptelui de consum pasteurizat sau
sterilizat au dimensiuni mari i sunt formate din cazane de depozitare, schimbtoare de cldur
cu plci, autoclave, rotomate, boilere, etc. Toate aceste instalaii prezint un consum energetic
ridicat i necesit un spaiu mare destinat poziionrii lor. Introducnd n fluxul tehnologic o
instalaie de pasteurizare /sterilizare lapte n cmp de microunde spaiul de lucru ar fi redus
considerabil datorit dimensiunilor relativ mici ale echipamentelor cu microunde.
Dezvoltrile tehnologice actuale ale echipamentelor cu microunde consumul energetic al
acestora este competitiv n zilele noastre cu cel al echipamentelor de nclzire pe sistem clasic i
n anumite situaii este cu mult mai avantajoas utilizarea microundelor ca surs de energie.
Cunoaterea interaciunii microundelor cu substana este o problem studiat nc de la
descoperirea efectului termic generat de acestea. Mijloacele moderne de calcul i simulare,
calculatoarele performante i programele specializate pe studiul cmpului electromagnetic i a
celui termic, duc la realizarea unor simulri avansate ale comportamentului alimentelor n cmp
de microunde.
n acest cadru se nscrie i tema acestei lucrri, n care s-a urmrit la nivel teoretic
realizarea unor modele numerice ce descriu ct mai realistic comportamentul laptelui n cmp de
microunde respectnd o anumit geometrie, dar i spectrele termice obinute n urma
interaciunii. Prin ntocmirea de simulri numerice s-a avut n vedere realizarea unei optimizri
geometrice a echipamentului de procesare n cmp de microunde dar i obinerea unor informaii
3.Necesitatea i obiectivele lucrrii de doctorat

Prof. univ. dr. ing. Carol CSATLS Drd. Andreea-Manuela CONSTANTIN

23
preioase referitoare la distribuia temperaturii n masa de lapte, parametru ce este greu de
determinat pe cale experimental prin utilizarea unor senzori clasici.
Cercetrile experimentale din cadrul acestei lucrri au drept scop utilizarea unei instalaii
cu microunde care funcioneaz n flux continuu, pe fluxul tehnologic de obinere a laptelui
sterilizat .Se urmrete obinerea unui lapte procesat cu proprieti apropiate de cele ale unui
lapte sterilizat dar evitndu-se diluarea i concentrarea acestuia pe flux. S-a avut n vedere
utilizarea unei instalaii clasice de pasteurizare lapte, avnd schimbtoare de cldur cu plci i o
instalaie de nclzire n cmp de microunde pentru ridicarea temperaturii laptelui pn la un
maxim apropiat de temperatura de fierbere a acestuia.
3.2. Obiectivele lucrrii
Pornind de la considerentele expuse anterior obiectivul principal al acestei teze de
doctorat l constituie efectuarea unor cercetri teoretice i experimentale asupra efectului
bactericid al nclzirii laptelui n cmp de microunde.
Pentru realizarea acestui obiectiv a fost necesar ndeplinirea urmtoarelor obiective
subsidiare:
a. la nivel teoretic
- realizarea unui studiu teoretic asupra importanei laptelui de consum n alimentaia
raional, a caracteristicilor fizico-chimice i senzoriale ale acestuia i a microorganismelor
existente n lapte;
- analiza stadiului actual al realizrilor n domeniul tratamentelor bactericide aplicate
laptelui integral;
- analiza stadiului actual n domeniul echipamentelor utilizate n tratamentul termic al
laptelui;

Fig.3.1 Schema general a obiectivelor lucrrii
3.Necesitatea i obiectivele lucrrii de doctorat


24
- realizarea unei simulri numerice a interaciunii laptelui cu microundele folosind
programe specializate n analiz cu element finit a cmpului electromagnetic.
b. la nivel experimental
- realizarea unei platforme experimentale ce cuprinde dou instalaii, una de pasteurizare
lapte,o instalaie de nclzire continu n cmp de microunde i o serie de traductoare de
temperatur i debit pentru monitorizarea parametrilor procesului;
- gsirea unui regim optim de funcionare a celor dou instalaii cuplate pentru atingerea
temperaturilor dorite n lapte;
- monitorizarea temperaturii i a debitului n timp real i centralizat prin intermediul
sistemelor de achiziie i realizarea unei interfee de comunicare, vizualizare i stocare cu
ajutorul programului Labview;
- monitorizarea temperaturii aparente a laptelui n camera de tratament n cmp de
microunde cu ajutorul camerei de termoviziune;
- analiza consumului de energie i a puterii specifice;
- analiza indicilor calitativi ai laptelui procesat;
- evidenierea efectului bactericid al microundelor prin determinarea numrului total de
germeni din laptele procesat.
Pentru a genera o viziune de ansamblu asupra obiectivelor urmrite n cadrul acestei
lucrri s-a realizat schema general prezentat n figura 3.1

4. CONTRIBUII PRIVIND STUDIUL TEORETIC AL NCLZIRII N
CMP DE MICROUNDE
4.1 Formularea modelului matematic
4.1.1 Introducere
Tehnologia nclzirii cu microunde a fost utilizat pe o scal larg de aplicaii industriale
de-a lungul ultimelor decenii. Aceast tehnologie a fost folosit intens n ingineria chimic i n
cea a procesrii alimentelor.
nclzirea dielectric , ce include cmpuri electromagnetice n radio frecven (RF) sau
microunde, ofer posibilitatea generrii de cldur n volumul alimentelor procesate .
Complexitatea proprietilor fizice ale alimentelor i a mecanismului de interaciune
dintre cmpul electromagnetic i aliment face ca nelegerea procesului de nclzire n cmp de
microunde i estimarea modelului de nclzire ntr-o zon de interes s devin o adevrat
provocare pentru cercettori.
4.1.2 Cmpul electromagnetic
Problema analizei electromagnetice la nivel macroscopic const n rezolvarea ecuaiilor
Maxwell supuse unor anumite condiii limit. Ecuaiile Maxwell sunt un set de ecuaii, scrise n
form diferenial sau integral, definind relaia dintre mrimile electromagnetice fundamentale.
Mrimile fizice ce intervin n ecuaiile Maxwell sunt: intensitatea cmpului electric E
r
, inducia
electric D
r
, intensitatea cmpului magnetic H
r
, inducia magnetic B
r
, densitatea curentului J
r

si densitatea de sarcin electric .
n general pentru cmpuri care variaz n timp, ecuaiile Maxwell pot fi scrise astfel:
( ) ( ) ( ) t r D
t
t r J t r H rot , , ,
r
r
r
r
r
r
+ = ; (4.1)
( ) ( ) t r B
t
t r E rot , ,
r
r
r
r
= ; (4.2)
( ) ( ) t r t r D div , ,
r r r
r
= ; (4.3)
( ) 0 , = t r B div
r
r
. (4.4)
O alt ecuaie fundamental este ecuaia de continuitate, care poate fi scris sub forma:
( ) ( ) t r
t
t r J div , ,
r r
r
= . (4.5)
4.1.2.1 Parametrii mediului. Relaii constitutive
Relaiile constitutive dintre cmpul electromagnetic i inducia electric i cea magnetic
confer constrngerile necesare pentru rezolvarea ecuaiilor (4.1) i (4.2).
Pentru a obine un sistem nchis, relaiile ce descriu proprietile macroscopice ale
mediului, sunt incluse. Ele sunt prezentate sub forma:

( ) ( ) ( ) t r P t r E t r D , , ,
0
r
r
r
r
r
r
+ = ; (4.6)
( ) ( ) ( ) ( ) t r M t r H t r B , , ,
0
r
r
r
r
r
r
+ = ; (4.7)
( ) ( ) t r E t r J , ,
r
r
r
r
= , (4.8)
unde
0
- permitivitatea vidului [ ] m F / ;
0
- permeabilitatea vidului [ ] m H / , iar -
conductivitatea electric [ ] m S / , P
r
- vectorul densitate de polarizare electric, M
r
- vectorul
densitate de polarizare magnetic.
4.Contribuii la studiul teoretic al nclzirii n cmp de microunde

26
n sistem internaional, permeabilitatea vidului este adoptat cu valoarea
[ ] m H / 10 4
7
. Viteza undei electromagnetice n vid este dat de viteza luminii n vid -
] / [ 10 3
8
0
s m c = i valoarea permitivitii vidului este derivat din relaia (4.9):
[ ] [ ] m F m F
c
/ 10
36
1
/ 10 854 . 8
1
9 12
0
2
0
0

= =

. (4.9)
Pentru materiale liniare, polarizarea este direct proporional cu cmpul electric i este
dat de legea polarizrii electrice temporale:
( ) ( ) t r E t r P
e
, ,
0
r
r
r
r
= , (4.10)
unde
e
- susceptibilitatea electric;
0
- permitivitatea electric a vidului [ ] m F / .
Similar n materialele liniare, magnetizarea este direct proporional cu cmpul magnetic
i este dat de legea magnetizrii temporale,
( ) ( ) t r H t r M
m
, ,
r
r
r
r
= , (4.11)
unde
m
este susceptibilitatea magnetic.
Pentru astfel de materiale, relaiile constitutive pot fi scrise astfel:
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) t r E t r E t r E t r D
r e
, , , 1 ,
0 0
r
r
r
r
r
r
r
r
= = + = ; (4.12)
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) t r H t r H t r H t r B
r m
, , , 1 ,
0 0
r
r
r
r
r
r
r
r
= = + = . (4.13)
n relaiile (4.11) i (4.12)
r
reprezint permitivitatea relativ a materialului, i
r
este
permeabilitatea relativ a materialului. Acestea sunt de obicei proprieti scalare pentru un mediu
izotrop dar ele pot fi, pentru un material anizotrop, tensori tridimensionali n sistemul cartezian
de coordonate.
4.1.2.2 Parametrii mediului. Relaii constitutive generalizate
Pentru modelarea materialelor neliniare se folosesc cu succes forme generalizate ale
relaiilor constitutive. Relaia folosit pentru cmpurile electrice este:
( ) ( ) ( ) t r D t r E t r D
r r
, , ,
0
r
r
r
r
r
r
+ = (4.14)
unde
r
D reprezint inducia electric remanent n lipsa aciunii cmpului electric.
Similar cu relaia (4.14) exist i o form generalizat a relaiei constitutive pentru
cmpul magnetic:
( ) ( ) ( ) t r B t r H t r B
r r
, , ,
0
r
r
r
r
r
r
+ = (4.15)
unde
r
B reprezint inducia magnetic remanent atunci cnd nu exist aciunea unui cmp
magnetic.
Relaia ce definete densitatea de curent se generalizeaz introducnd un termen ce
simbolizeaz un curent extern
e
J . Relaia constitutiv rezultat este:
( ) ( ) ( ) t r J t r E t r J
e
, , ,
r
r
r
r
r
r
+ = . (4.16)
4.1.2.3 Potenialul electric i magnetic
n unele circumstane utilizarea potenialului scalar electric V i a potenialului vectorial
magnetic A
r
pentru formularea unor probleme poate fi de ajutor. Aceste dou poteniale sunt date
de urmtoarele ecuaii:
( ) ( ) t r A div t r B , ,
r
r
r
r
= ; (4.17)
( )
( )
t
t r A
gradV t r E
=
,
,
r
r
r
r
. (4.18)
n cazul magnetostaticii, legea Maxwell-Ampre se reduce la:
( ) 0 , = t r H rot
r
r
. (4.19)

27
Atunci cnd aceast stare persist se poate defini un potenial magnetic scalar prin
intermediul urmtoarei relaii:
m
gradV H = . (4.20)
4.1.2.3 Energia electromagnetic
Energia electric i magnetic se definete astfel:
|
|
\
|
= |
\
|
=
V
T
V
D
e
dV dt
t
D
E dV D d E W
0 0
r
r r r
; (4.21)
|
|
\
|
= |
\
|
=
V
T
V
B
m
dV dt
t
B
H dV B d H W
0 0
r
r r r
. (4.22)
Derivatele n timp a acestor expresii reprezint puterea electric i magnetic:
=
V
e
dV
t
D
E P
r
r
; (4.23)
=
V
m
dV
t
B
H P
r
r
. (4.24)
Aceste mrimi sunt legate de energia rezistiv i radiativ, sau de pierderea de energie prin
intermediul teoremei Poynting [67].
( )

+ =
|
|
\
|

V S V
ndS H E dV E J dV
t
B
H
t
D
E
r r r r
r
r
r
r
. (4.25)
unde V este domeniul de calcul iar S reprezint limita nchis a domeniului.
Primul termen din partea dreapt reprezint pierderile rezistive
=
V
h
dV E J P
r r
(4.26)
ce duce la cldur disipat n material.
Termenul din stnga teoremei Poynting (4.25) reprezint pierderile radiative.
( )
=
S
r
ndS H E P
r r
(4.27)
Termenul ( ) H E S
r r r
= se numete vectorul Poynting.
Presupunnd c materialul este liniar si izotrop avem:
|
\
|

E E
t t
E
E
t
D
E
r r
r
r
r
r

2
1
; (4.28)
|
|
\
|

B B
t t
B
B
t
B
H
r r
r
r
r
r
2
1 1
. (4.29)
Deoarece volumul materialului este constant i presupunnd c nu exist variaii ale
cmpului n timp se obine:
( )

+ =
|
|
\
|
+
V S V
ndS H E dV E J dV B B E E
t
r r r r r r r r
2
1
2
1
. (4.30)
Integrantul din partea stng a ecuaiei (4.30) reprezint densitatea de energie
electromagnetic.
B B E E w w w
m e
r r r r
+ = + =
2
1
2
1
, (4.31)
unde
e
w - energia nmagazinat n cmpul electric
m
w - energia nmagazinat n cmpul
magnetic.


28
4.1.2.4 Atenuarea undelor electromagnetice
Dac se consider cazul general al unui mediu cu pierderi fr ncrcare electric (=0),
ecuaiile (4.2) la (4.4) pot fi transformate pentru a obine ecuaiile Helmholz
0
2 2
= E E
r r
; (4.32)
0
2 2
= H H
r r
, (4.33)
unde
j + =
este constanta de propagare,
este constanta de atenuare ce se msoar n

decibel pe metru, iar
este faza constanta exprimat [ m rad ]. Constantele
(constanta de
atenuare)i
(constanta de propagare) sunt date de:

(
(
\
|
+ = 1 1
2
2

; (4.34)
(
(
+
|
\
|
+ = 1 1
2
2

. (4.35)
unde f 2 = este frecvena unghiulara a undei si reprezint conductivitatea mediului.
Dac se consider c unda se propaga n direcia z i este polarizat n direcia x,
rezolvarea ecuaiilor (4.32) i (4.33)va duce la:
( ) z t e E E
z
x

=

cos
0
; (4.36)
( )
=

z t e
E
H
z
y
cos
0
, (4.37)
unde
< = este impedana mediului dat de:

( )
4
2
1
(
+
=
= 2 tan
o
45 0

. (4.38)
Ecuaiile (4.36) i (4.37) arat c pe msur ce unda electromagnetic se propag n
mediu, amplitudinea ei este atenuata la
z
e

.
4.1.2.5 Dispersia undelor electromagnetice
O und electromagnetic plan poate fi descris astfel:
( )
( ) z k y k x k j
x
r jk
x x
z y x
e E e E r E
+ +

= =
0 0
. (4.39)
unde
0 x
E este o constant arbitrar;
z z y y x x
a k a k a k k + + = este vectorul undei i
z a y a x a r
z y x
+ + = este vectorul punctului de observaie.
Relaia de dispersie este:

2 2 2 2 2
= = + + k k k k
z y x
. (4.40)
De asemenea poate fi scris n funcie de vitez v astfel:
v
k

= . (4.41)
4.1.3 Condiii de trecere la limit i interfa
Pentru a obine o descriere complet a unui feomen de natur electromagnetic trebuie
specificate att condiiile la limita dintre interfeele materialului ct i limitele fizice. La limita
dintre dou medii condiiile matematice pot fi exprimate astfel:
( ) 0
2 1 2
= E E n
r r
; (4.42)

29
( )
S
D D n =
2 1 2
r r
; (4.43)
( ) S J H H n =
2 1 2
r r
; (4.44)
( ) 0
2 1 2
= B B n
r r
, (4.45)
unde
S
reprezint densitatea de sarcin pe suprafa;
S
J este densitatea de curent pe suprafa;
2
n este normala la mediul 2.
Dintre aceste patru condiii numai dou sunt independente. Ecuaia (4.42) sau (4.45)
mpreun cu (4.43) sau (4.44) formeaz un set de dou condiii independente. O consecin
acestui fapt reprezint condiia de interfa a densitii de curent:
( )
t
J J n
S
=

2 1 2
r r
. (4.46)
4.1.4.1 Interfaa dintre un material dielectric i un material perfect conductor
Un material conductor perfect posed o conductivitate electric infinit iar cmpul
electric intern este 0. Dac conductivitatea electric infinit nu ar fi respectat s-ar produce o
densitate de curent infinit conform relaiei constitutive (4.8). innd cont de aceste simplificri
date de condiiile limit ecuaiile (4.42), (4.43), (4.44), (4.45) devin:
0
2 2
= E n
r
; (4.47)
S
J E n =
2 2
r
; (4.48)
S
D n =
2 2
r
, (4.49)
0
2 2
= B n
r
. (4.50)
4.1.4 Transferul de cldur n procesarea cu microunde
Microundele interacioneaz direct cu alimentele iar nclzirea este generat n
volumul acestora. Mecanismele nclzirii alimentelor cu microunde pot fi mprie n dou
grupe: rotaie dipolar i conducie ionic. Unele materiale dielectrice ca de exemplu apa conin
dipoli permaneni ce tind s se reorienteze sub influena unui cmp alternativ [78].
Prezicerea profilului distribuiei temperaturii alimentelor expuse la microunde se poate
face rezolvnd urmtoarea ecuaie de msurare a energiei:
( )
t
T
C Q T K div
p
= + . (4.51)
mprind ecuaia prin
p
C i notnd cu
p
C
k
= se obine urmtoarea form :

p
C
Q
T
t
T
+ =
2
, (4.52)
unde reprezint densitatea produsului [ ]
3
m kg ;
p
C - cldura specific[ ] K kg J ; k -
conductivitatea termic a alimentului
Ecuaia (4.52) evideniaz transportul de cldur n alimente numai prin conducie iar
temperatura este o funcie de spaiu i timp. Sursa de cldura (Q) este funcie de spaiu i
temperatur.
Relaia dintre Qi intensitatea cmpului electric E ntr-un anumit loc din aliment poate
fi dedus din ecuaiile lui Maxwell ce descriu cmpul electromagnetic iar pierderile magnetice ce
au loc n interiorul alimentului sunt ignorate aa cum au artat Metaxas i Meredith (1983) [78].
2
0
2 fE Q = . (4.53)
Forma generalizat a condiiilor ce trebuie respectate la suprafaa alimentului atunci cnd
acesta este nclzit cu microunde aa cum artat Datta [39] este:

30
( ) ( )
{
evaporare prin
caldura de pieredri
w
radiatie prin
caldura de transfer
s
convectie prin caldura de
absortie sau pierderi
m T T T T h
n
T
k + + =

43 42 1 43 42 1
4 4
, (4.54)
unde Ts este temperatura de la suprafaa alimentelor [ ] K , h este coeficientul de transfer prin
convecie al cldurii i

este cldura latent de vaporizare [ ] kg J .
Rata de nclzire n volum conform legi Lambert poate fi exprimat utiliznd absorbia
exponenial a puterii microundelor n aliment de la suprafa spre interior i are urmtoarea
form [86]:
( )
( ) ( )
|
|
\
|
=
z
p p
z d
dz
z d
F
z Q
0
0
exp , (4.55)
unde
p
d reprezint adncimea de penetrare[ ] m ;
0
F fluxul de microunde la suprafaa alimentului.
Adncimea de penetrare
p
d este definit ca fiind distana la care puterea microundelor
scade cu e 1 sau cu 36.8 % din valoarea total transmis. Din punct de vedere matematic
adncimea de penetrare depinde de proprietile dielectrice ale produsului.

2 / 1
2 / 1
2
0
1 1 2
2
(
(
|
|
|
\
|
|
|
\
|
|
\
|

+ =
f
c
d
p
, (4.56)
unde
0
c reprezint viteza luminii n vid [ ] s m , f este frecvena microundelor [ ] Hz

4.2 Generaliti privind aplicarea practic a metodei elementelor finite
4.2.1 Rolul i locul analizei cu elemente finite n ciclul de proiectare i modernizare a unui
produs.
Pentru elaborarea unui model inginerii i designerii parcurg procese sofisticate de
modelare, simulare, analiz, proiectare, creare a prototipurilor, testare i n cele din urm
fabricare. Toat aceast munc se efectueaz nainte de fabricarea produsului final, iar toi aceti
pai asigur fiabilitatea produsului ct i eficiena economic a acestuia. Acest proces este
reprezentat schematic n diagrama din figura 4.1

Fig.4.1 Fazele necesare fabricrii sistemelor avansate
Tehnici legate de modelarea i simularea computerizat ntr-un mod rapid i eficient
joac un rol tot mai importat n ultimul timp n ingineria modern.

31
Rezolvarea aproximativ a problemelor la limit a unui proces descris de ecuaii
difereniale cu derivate pariale s-a canalizat pe trei direcii numerice principale:
a) metoda diferenelor finite,
b) metoda elementului finit,
c) metoda elementului de frontier.
Sistemul de ecuaii difereniale sau cu derivate pariale ce descrie fiecare punct al
domeniului prin metoda diferenelor finite este discretizat pentru fiecare punct (nod) al reelei de
discretizare transformndu-se astfel ntr-un sistem de ecuaii valabil doar n nodurile reelei.
Reeaua folosit la discretizare este una rectangular. Ea nu aproximeaz foarte precis domeniul
de analiz atunci cnd acesta are contururi sau suprafee curbe. Astfel, n multe situaii metoda
diferenelor finite nu este cea mai indicat spre a fi folosit.
Problema derivatelor pariale este redus la un sistem de ecuaii algebrice, la o problem
de valori i vectori proprii sau la un sistem de ecuaii difereniale de ordinul unu sau doi.
Rezolvarea sistemelor de ecuaii sau a problemelor de valori si vectori proprii ar fi practic
imposibil dac nu s-ar dispune de calculator i soft adecvat.
4.2.2 Caracteristici generale ale metodei elementelor finite
Metoda elementelor finite ca i metoda diferenelor finite face parte din categoria
metodelor numerice ce are la baz aproximarea ecuaiilor prin discretizarea lor pe un anumit
domeniu. Aceast metod numeric aproximeaz fiecare variaie n timp sau n spaiu a unei
mrimi studiate cu variaii discrete ce formeaz mulimea valorilor mrimii respective pe o
geometrie ce face parte din domeniul studiat la anumite intervale de timp.
O simulare ce implic folosirea metodei elementelor finire necesit urmrirea unor pai
logici. Exist dou configuraii cronologice ce depind de mediul n care metoda elementelor
finite este folosit i anume:
metoda elementelor finite plecnd de la modelul matematic;
metoda elementelor finite plecnd de la modelul fizic.
4.2.2.1 Metoda elementelor finite plecnd de la modelul matematic
n centrul procesului, aa cum se poate observa din figura 4.2, se afl modelul matematic
de unde pleac toi ceilali pai ce trebuie
efectuai Acest model matematic este n general
format dintr-un sistem de ecuaii ordinare sau
difereniale n timp i spaiu. Un model discret
bazat pe metoda elementelor finite este generat i
constituie pasul de discretizare.

4.2.2.2 Metoda elementelor finite plecnd de la
modelul fizic
A doua cale de utilizare a metodei cu
elemente finite este ilustrat schematic n figura 4.3.
n centrul procesului se afl de aceast dat sistemul
fizic ce urmeaz a fi modelat. Ca i n cazul anterior
sistemul fizic oglindete un model matematic ideal.
Acesta se reprezint printr-o limit continu sau o
cuantificare a modelului discret. Pentru cteva cazuri
particulare de sisteme fizice n special cele ce sunt
modelate de ctre cmpuri continue acest pas de
cuantificare este util. Discretizarea Metodei
Elementului Finit (MEF) trebuie construit i ajustat

Fig. 4.2 Sistemul matematic - sursa
procesului de simulare finit [55]

Fig.4.3 Sistemul fizic-sursa procesului
de simulare [55]

32
fr a face referire la modelul matematic, folosind doar msurtorile experimentale.

4.3 Simularea procesului de nclzire n cmp de microunde utiliznd metoda
elementelor finite (MEF)
4.3.1 Introducere
Intensitatea microundelor ct i distribuia spaial a energiei acestora ntr-un anumit
material este dictat de complexitatea undelor electromagnetice ce se disperseaz i se reflect
n camera de tratament, ct i de ctre absorbia lor n material [23]. Printre factorii care
influeneaz nclzirea cu microunde se numr: proprietile dielectrice, volumul, forma
materialului, ct i designul i parametrii geometrici ai camerei cu microunde [4]. n cadrul
acestui capitol se urmrete simularea numeric a cmpului electromagnetic i termic n
interiorul camerei de tratament dar i distribuia temperaturii n interiorul aplicatorului unde se
afl laptele, utiliznd metoda elementelor finite pentru diferite configuraii ele geometriei.
4.3.2 Soft-uri comerciale utilizate n modelarea nclzirii cu microunde
COMSOL Multiphysics este un pachet de programe utilizat pentru simularea proceselor
fizice care pot fi descrise cu ajutorul unui sistem de ecuaii difereniale. Pachetul de programe
permit rezolvarea unor probleme dificile rapid i corect. Ecuaiile programului pot fi modificate
pentru a permite rezolvarea unor aplicaii mai complexe.
Tabelul 4.1
Programe comerciale pentru simularea electromagnetic
Distribuitor Nume Soft Platforma
Ansoft Corp. Ansoft HFSS, EMAS Unix, Windows 95/98/XP
ANSYS Ltd. ANSYS/Emag Unix, Windows 95/98/XP
CST GmbH MAFIA 4 Unix, Windows 95/98/XP
Infolytica Corp. FullWave Unix, Windows 95/98/XP
Zeland Software, Inc. FIDELITY 2.0 Windows 95/98/Xp
Comsol Goup Comsol Multiphysics Unix, Windows 95/98/XP
Simularea ce urmeaz a fi prezentat n cadrul acestui capitol s-a realizat cu ajutorul
programului Comsol Multiphysics ce conine mai multe module cum ar fi :modulul acustic,
modulul de transfer termic, modulul de mecanic structural, modulul de radio frecven, etc.
Pentru aceast simulare s-a folosit
modulul de radio frecven n spaiul 3D
cu submodulul de nclzire cu microunde
4.3.3 Obiectivele i etapele simulrii
electromagnetice
Simularea 3D a sistemului cu
microunde are ca obiective principale
simularea cmpului electromagnetic i
transferul de cldur att n camera de
tratament ct i n interiorul serpentinei
prin care este transportat laptele (fig.4.4).
Prima faz a acestei modelri o reprezint
generarea modelului geometric urmat
apoi de generarea modelului discretizat.
ntre aceste dou faze se aplic ipotezele
simplificatore cu ajutorul crora modelul
va putea fi rulat.
Gsirea unor soluii

Fig. 4.4 Obiectivele simulrii 3D a unui sistem de
sterilizare a laptelui n flux continuu
Simularea 3D a unui sistem de
sterilizare lapte cu microunde n
flux continuu
Analiza cmpului
electromagnetic
Intensitatea
cmpului
Intensitatea
cmpului
magnetic
Generarea modelului
geometric
Generarea modelului
discretizat
Analiza cmpului
termic
Distribuia de
temperatur

33
simplificatoare implic reducerea geometriei la jumtate urmrind simetria acesteia cu scopul
simplificrii calcului numeric i scurtrii timpului de analiz. Se are n vedere ca rezultatele s
fie identice pe ambele jumti n funcie de planul de simetrie.
Simularea nclzirii ntr-un sistem cu microunde utiliznd metoda elementelor finite, ca
orice program de simulare asistat de calculator implic parcurgerea urmtoarelor etape:
1. Etapa de preprocesare;
2. Etapa de procesare;
3. Etapa de postprocesare.

Modelarea i simularea cmpului electromagnetic i termic n procesele de nclzire n
cmp de microunde implic determinarea numeric a distribuiei intensitii cmpului electric i
magnetic dar i distribuia de temperatur n interiorul alimentului procesat dup un anumit
interval de timp (fig.4.4).
4.3.4 Geometria sistemului cu microunde
Modelul geometric al sistemului de
nclzire cu microunde, aa cum se poate
observa din figura 4.5 este format dintr-o
cavitate rezonant single mode i dou
ghiduri de und ce transport undele
electromagnetice i le distribuie uniform n
interiorul cavitii. Exist dou surse de excitare
(magnetroane ) ce au o putere cumulat de 1700
W fiind dispuse n partea superioar a
ghidurilor de und. Lichidul, n cazul nostru
laptele, curge prin interiorul unei conducte
elicoidale din silicon, situate n centrul camerei
de tratament.

Ghidurile de und sunt prevzute cu
patru fante fiecare (figura 4.6) prin intermediul
crora se face legtura cu camera de tratament
i prin care sunt distribuite undele electromagnetice n zonele de interes.

Fig 4.5 Geometria incintei cu microunde
vedere de ansamblu 3D
1 - camera de tratament; 2- ghiduri de und;
3 -surse-magnetron

11

a. b.
Fig. 4.6 Geometria sistemului cu microunde
a- vedere de sus 1- fante de acces microunde b- detaliu serpentina pentru nclzirea laptelui

34
4.3.5 Ipoteze simplificatoare i condiii limit
Deoarece simularea numeric a cmpului electromagnetic i termic este limitat de
resursele calculatorului s-au aplicat anumite ipoteze simplificatore dup cum urmeaz:
s-a utilizat jumtate din geometrie considernd c sistemul este simetric Seciunea s-a
realizat folosind un plan de simetrie vertical;
prima simulare s-a efectuat doar pentru o spir din cele 13 ale serpentinei situat n
extremitatea de jos la o distan de 0,085 m de baza camerei de tratament;
s-a pstrat doar un ghid de und din cele dou, deoarece ele sunt identice iar
generatoarele de microunde au aceleai proprieti;
s-au eliminat poriunile din serpentina de transport a laptelui ce reprezentau intrarea i
ieirea considerndu-se c practic laptele se nclzete strict n cele 13 spire ale serpentinei.
Geometria redus este prezentat n figura 4.7.
Pereii incintei de
tratament ct i cei ai
ghidului de und sunt
considerai buni
conductori pentru a
elimina din aceast
simulare pierderile la
frontier. Acest model
aproximeaz aceti
perei ca fiind perfect
conductori i avnd
urmtoarea condiie
limit(figura 4.11):
0 = E n
v
. (4.57)

Planul de simetrie realizat prin secionarea geometriei n dou jumti reprezint de
asemenea plan de simetrie i pentru cmpul electric i este definit prin urmtoarea condiie la
limit:
0 = H n
v
, (4.58)
unde E
v
reprezint intensitatea cmpului electric; H
r
este intensitatea cmpului magnetic iar n
este normala la suprafaa limit.
Ghidul de und dreptunghiular transport undele provenite de la o surs excitat n modul
TE
10
(Transversal Electric) la o frecven de 2.45 GHz ceea ce nseamn c unda
electromagnetic nu are component a cmpului electric n direcia de propagare.
4.3.6 Discretizarea folosind metoda elementelor finite
Deoarece n acest caz de simulare se studiaz un
ansamblu geometric 3D de mari dimensiuni nu se poate
utiliza o discretizare oarecare a subdomeniilor deoarece
soluia nu va converge. n general pentru problemele ce
implic simularea undelor electromagnetice condiia
minim ce trebuie respectat este aceea ca pe o lungime
de und s se regseasc cel puin dou elemente .
Aceast condiie se numete criteriul Nyquist. innd cont
de aceste condiii s-a adoptat ca dimensiunea maxim a
elementelor ce vor forma discretizarea camerei de
tratament i a ghidului de und va fi de 0,049m. Pentru
discretizarea serpentinei s-a impus ca dimensiunea maxim a elementelor fie: 0,049/sqrt(68).

Fig. 4.7 Geometria simplificat

Fig. 4.8 Numrul de elemente n
funcie de lungimea de und

35
n urma realizrii discretizrii, folosind
cele trei cazuri de discretizare, a rezultat
urmtoarea reea de elemente: s-au creat 10336 de
noduri , un numr total de 63023 de elemente din
care un numr de 56388 de elemente formeaz
reeaua de baz iar 6635 reprezint elemente de
frontier. Toate elementele ce formeaz reeaua de
baz sunt tetraedrice iar cele de pe frontier sunt
triunghiulare. Aceste date referitoare la
discretizare s-au extras din meniul Mesh Statistics
(fig. 4.9).
Distribuia general a elementelor poate fi
observat n cadrul figurii 4.10. Serpentina din silicon ct i laptele din interiorul ei posed
proprieti absorbante pentru microunde iar laptele de asemenea.

Fig. 4.10 Reeaua de elemente - vedere n ansamblu
n figura 4.11 se poate observa comparativ dimensiunile reelelor de elemente ce
formeaz camera de tratament i serpentina din lapte.

Fig. 4.11 Reeaua de elemente detaliu asupra spirei
4.3.7 Etapa de procesare
Tolerana relativ s-a stabilit a fi 10
-6
, factorul de eroare estimat este 400 iar numrul
maxim de iteraii permise pn la convergena soluiei s-a fixat la 10000 de iteraii. Dac dup
10000 de iteraii efectuate simularea nu are nici o soluie nseamn c soluia sistemului nu
converge.
4.3.8 Postprocesarea. Rezultatele simulrii
n cadrul unei analize cuplate se studiaz mai multe procese, care n principiu, pot fi din
orice domeniul al fizicii. n cazul de fa se studiaz cmpul electromagnetic cuplat cu cel

Fig. 4.9 Statistica elementelor ce formeaz
reeaua de discretizare

36
termic. Astfel, se efectueaz iniial analiza cmpului electromagnetic iar anumite mrimi
rezultate din aceast analiz sunt transferate ca mrimi de intrare pentru analiza termic.

Fig. 4.12 Convergena soluiei
ntregul calcul a fost efectuat cu dubl precizie prin impunerea unui criteriu de
convergenta de 10
-6
tuturor reziduurilor n vederea reducerii erorilor numerice. Se poate observa
din graficul de convergen (fig. 4.12) rezultat, c s-au parcurs aproximativ 50 de iteraii ca
soluia s convearg cu tolerana impus de 10
-6
.
4.3.8.1 Cmpul electric i magnetic rezultat n urma simulrii
Mrimile fizice caracteristice unui dispozitiv electromagnetic care descriu starea unui sistem
se clasific n urmtoarele trei categorii:
Mrimile caracteristice cmpului electromagnetic;
Mrimile caracteristice corpurilor studiate;
Mrimile ce caracterizeaz efectele cmpului electromagnetic.
n urma analizei efectuate cu element finit, primele mrimi determinate au fost cele
caracteristice cmpului electromagnetic i anume: intensitatea cmpului electric i intensitatea
cmpului magnetic.
Intensitatea cmpului electric n ghidul de und
Ghidul de und dreptunghiular transport undele provenite de la o surs excitat n modul
TE
10
(Transversal Electric) la o frecven de 2.45 GHz ceea ce nseamn c unda

Fig. 4.13. Propagarea cmpului electric n interiorul ghidului de und

37
electromagnetic nu are component a cmpului electric n direcia de propagare. Astfel, cmpul
electric va parcurge ghidul de und transversal direciei de propagare.
Pentru a evidenia corect modul de propagare a undelor electromagnetice s-a ales ca i
suprafa de prezentare una ct mai apropiat de partea superioar a ghidului, unde cmpul
electric atinge maximul i se realizeaz reflexia undei.
Componenta normal a intensitii cmpului electric este complet independent de
prezena planului conform ecuaiilor (4.42) (4.43) (4.45) (4.45). Componenta electric
tangenial la suprafaa unui conductor are valoarea 0 dar valoarea componentei normale are
valori finite. Cmpul magnetic se comport invers. Astfel in figura 4.14 se poate observa
intensitatea cmpului electric normal la suprafaa unui plan XOY ce intersecteaz partea
superioar a ghidului de und. Valoarea maxim a componentei normale a intensitii cmpului
electric aferent culorii roii este de 4,254 10
4
V/m.

Fig. 4.14 Componenta normal a intensitii cmpului electric n ghidul de und
Adoptndu-se un plan de
seciune a prii interioare ghidului
de und, n zona se fantelor de
acces ale undelor electromagnetice
n camera de tratament, se obine o
hart a componentei pe OZ a
intensitii cmpului electric. Se
observ cum prezena fantelor
perturb uniformitatea cmpului
electric, acesta ptrunznd n
camera de tratament(fig.4.15).
Pentru a evidenia modul
de ptrundere a cmpului electric
n incinta de tratament s-a ales un
plan ce intersecteaz camera de
tratament n planul XOZ (fig.
4.16).

FANTE FANTE FANTE

Fig. 4.15 Intensitatea cmpului electric n apropierea
fantelor

38

Fig.4.16. Intensitatea cmpului electric normal la planul XOZ
Intensitatea cmpului electric n camera de tratament
Valoarea maxim a intensitii cmpului electric ntr- o seciune transversal de-a lungul
axei OZ apropiat de seciunea realizat n vederea reducerii geometriei este de 2420 V/m.

Fig. 4.17 Intensitatea cmpului electric n camera de tratament pe axa oZ
Normala intensitii cmpului electric atinge un maxim de 3671,17 V/m iar valoarea
minim este de 11,237 V/m aa cum reiese din figura 4.18

Fig. 4.18 Intensitatea cmpului electric n
normal la planul de simetrie
Fig. 4.19 Intensitatea cmpului magnetic
normal la planul de simetrie


39
Intensitatea cmpului magnetic n camera de tratament
Intensitatea cmpului magnetic msurat n planul seciunii simetrice are valoarea
maxim normal la suprafa de 6,815 A/m iar valoarea minim 0,00314A/m (fig.4.19).
4.3.8.2 Densitatea volumetric de putere
n procesul de conducie cmpul electromagnetic transfer corpului o putere cu o anumit
densitate de volum.
Studiul transferului de energie
de la cmpul electromagnetic la corpul
studiat (spira n cazul analizat) permite
evaluarea efectelor termice ale
nclzirii corpurilor n cmp de
microunde. O mrime fizic ce
caracterizeaz efectul cmpului
electromagnetic o reprezint densitatea
de putere n volum.
Dup determinarea mrimilor
ce caracterizeaz strict propagarea
undei electromagnetice, respectiv
intensitatea cmpului electric,
intensitatea cmpului magnetic,se pot
obine rezultate ce favorizeaz interpretarea fenomenelor energetice. Densitatea n volum a
puterii disipate n interiorul alimentului supus tratamentului cu microunde poate furniza
informaii preioase asupra zonelor unde va avea loc nclzirea volumetric.
Figura 4.20 prezint un detaliu asupra distribuiei puterii disipate n volumul segmentului
de spir cu lapte, la intersecia dintre planul de simetrie i spir. Puterea maxim disipat
corespunztoare zonelor cu rou grena are valoarea de 4,316 10
4
W/m
4.
Se observ c zonele cu
putere maxim disipat ce se transform n energie termic sunt localizate n centrul alimentului
ceea ce accentueaz caracterul volumetric al nclzirii cu microunde.
S-au obinut imagini diferite att din punct de vedere al maximului de putere disipat ct
si din punct de vedere al dispunerii maximului n spaiu. Astfel au rezultat maxime de
W/m 10 4,343
3 5
,
3 5
W/m 10 1,091 , W/m 10 6,339
3 5
,
3 5
W/m 10 1,784
.
Din figura 4.21 se mai
poate observ c nu exist o poziionare strict a zonelor de maxim putere i c exist zone din
segmentul de spir unde se regsesc chiar dou maxime dar nu foarte aproape de marginea
acestuia.

Fig. 4.21 Densitatea de putere disipat in volumul diferitelor zone ale spirei

Fig. 4.20 Densitatea de putere disipat n volum

40
O panoram a distribuiei puterii disipate n interiorul segmentului de spir se obine din
planul XOY chiar n centrul acestuia este prezentat n figura 4.22. Se remarc alternana ntre
minim i maxim de putere cu cinci zone de distribuie semnificative. Maximul corespunztor
culorii rou grena ce poate fi observat are valoarea de
3 5
W/m 10 6,125
.

Fig. 4.22 Densitatea de putere n volum (vedere din planul XOY)
4.3.8.3 Rezultatele analizei termice
Deoarece temperatura este o mrime ce variaz n timp, analiza termic s-a efectuat n
regim tranzitoriu. Astfel soluia T(t) este o funcie definit pe intervalul (0,).Important pentru o
astfel de abordare este cunoaterea i precizarea unor condiii iniiale.
Pentru realizarea analizei termice s-a selectat din meniul Multiphysics submeniul General
Heat Transfer(htgh) i s-au introdus o serie de constante atribuite materialului ce urmeaz a fi
nclzit n cmp de microunde, respectiv laptelui. Astfel pentru lapte s-au introdus constantele
termice cuprinse n tabelul:
Tabel 4.2
Proprietile termice ale laptelui
Cldura specific Cp(J/kg*K) 3930.08
Densitatea(kg/m
3
) 1033
Conductivitatea termic(W/m*K) 0.535
Opacitate opac
Realizarea unei simulri ct mai apropiat de realitate a impus condiii pe frontiera
segmentului de spir. Aceste condiii introduc date referitoare la materialul din care s-a realizat
serpentina. Pentru descrierea materialului de frontier s-au importat din librria programului
proprietile termice ale siliconului. De asemenea s-a impus ca i temperatur iniial a laptelui
temperatura de 80
o
C deoarece n cercetarea experimental efectuat, laptele a fost preluat dintr-o
instalaie de pasteurizare clasic la temperaturi de 7586
o
C i introdus printr-o conduct izolat,
n instalaia cu microunde. S-au realizat studii teoretice cu ajutorul acestui model numeric asupra
distribuiei de temperatur n interiorul lichidului studiat, respectiv laptele, i a timpului de
nclzire a acestuia sub aciunea unui cmp de microunde generat de un magnetron cu o putere
de 850W. Laptele a fost expus ntr-un cmp de microunde timp de 60 de secunde iar rspunsul
mediului la interaciunea cu cmpul electromagnetic este prezentat sub form de hri termice
aa cum sunt cele prezentate n figurile urmtoare.

41

Fig.4.23 Distribuia de temperatur n interiorul spirei dup o expunere de 60s, n planul XOY
Rezultatele simulrii termice s-
au materializat printr-o serie de imagini
cu diferite distribuii de temperatur, pe
suprafee din interiorul domeniului
studiat. Aceste suprafee ce s-au obinut
prin secionarea domeniului cu plane de
coordonate diferite. Astfel n planul
XOY s-au extras o serie de patru
imagini termice ce relateaz cele mai
semnificative distribuii termice ce se
regsesc n interiorul masei de lapte. n
figura 4.23 se poate observa o suprafa
situat la nlimea 0,079 m fa de
partea inferioar a incintei. Temperatura
maxim atins n aceast zon a fost de
87,184 C iar cea minim este valoarea
iniial de 80 C .
Distribuia de temperatur la o distan de 0.083m de partea inferioar a cuptorului poate
fi observat n figura 4.24 . Ceea ce se poate remarca din aceast imagine este faptul ca maximul
atins este cu aproximativ 3
o
C mai mare dect n cazul distribuiei anterioare respectiv 90,117
o
C
. De asemenea se observ c valorile maxime de temperatur sunt situate n aceleai zone ca i
maximele distribuiei densitii de putere prezentate n figura 4.22.
Parcurgnd n continuare
nlimea segmentului de spir se
poate observa c temperatura
crete spre zona central a
acesteia. Pentru a pune n
eviden acest fenomen s-a
realizat graficul din figura 4.25
ce reprezint evoluia
temperaturii n diferite puncte
aparinnd domeniului studiat. S-
au ales dou puncte de pe
suprafa i trei puncte din
interior, acestea fiind n imediata
vecintate. n punctele de pe
suprafa de coordonate (0.173,
0, 0.855) i respectiv(0.160, 0,

Fig.4.24. Distribuia de temperatur n interiorul
spirei dup o expunere de 60s , n planul XOY la o
nlime de 0.083m

Fig.4.25 Evoluia temperaturii n diferite puncte ale masei
de lapte timp de 60 s.

42
0.080) temperatura maxim atins este de 82 C respectiv 84 C . n punctele interioare cu
coordonate ce pot fi observate n legenda graficului se ating temperaturi de pn la 87 C dup o
expunere de 60 s.
n figura 4.26, se prezint zona n care s-a atins maximul de temperatur, i anume 97,79
o
C i respectiv zona cea mai rece situat n extremitatea stng a segmentului de spir unde se
regsete o temperatur de 80,37
o
C.
Distribuia de temperatur la suprafaa segmentului de spir este prezentat n figurile
4.27a, 4.27b. De remarcat este faptul
c suprafaa superioar prezint zone
cu temperaturi ridicate ce ating un
maxim de 92 C iar zona inferioar
este mai rece, cu o temperatur de
maxim 87 C . Acest fenomen era
previzibil datorit poziionrii
magnetroanelor n zona superioar a
cuptorului, unda incident lovind
partea superioar a serpentinei. Partea
inferioar este afectat de undele
reflectate n pereii cuptorului cu
microunde i de distribuia de putere
ce se disip n interiorul laptelui.
O alt modalitate de a
vizualiza distribuiile de temperatur
din interiorul masei de lapte o
reprezint obinerea unor imagini n
planul XOZ secionnd segmentul de
spir n care se afl laptele n cte plane sunt necesare.
Lund o serie de suprafee foarte apropiate se obine o prezentare tridimensional a
distribuiei de temperatur n segmentul se spir studiat (fig.4.28). Se observ c maximul de
temperatur atins este de 82
o
C iar minimul este de 80
o
C.

Fig.4.26. Distribuia temperaturii n interiorul spirei dup
o expunere de 60s , n planul XOY la o nlime de
0.0865m minimul i maximul de temperatur obinut

a. b.
Fig.4.27. a. Distribuia de temperatur pe suprafaa superioar a spirei dup o expunere de
60s b Distribuia de temperatur dup o expune de 60 s n planul XOZ pe suprafaa situat
n planul se simetrie

43

Cunoscnd coordonatele fiecrui
punct component al domeniului, se poate
obine un grafic al evoluiei temperaturii
pe parcursul nclzirii cu microunde . Se
poate afirma faptul c, pentru o nclzire
cu 2 grade in punctul de coordonate
(0.173,0,0.0855) punct ce corespunde
centrului segmentului de spir evoluia
temperaturii este cvasiliniar (fig.4.29).

Fig.4.29 Evoluia temperaturii n punctul de coordonate (0.173,0,0.0855)
Pentru a evidenia ct mai bine caracterul volumetric al nclzirii s-au realizat dou
imagini termice n planul YOZ din prima jumtate de spir.

Fig.4.30 Distribuia de temperatur pe suprafee n planul YOZ dup un timp de expunere de 60s

Se poate observa faptul ca maximele de temperatur se distribuie n interiorul alimentului
iar zonele reci cu precdere pe marginea segmentului de spir (fig.4.30).

Fig.4.28.Prezentare tridimensional a distribuiei
de temperatur
5.ANALIZA EXPERIMENTAL A EFECTULUI STERILIZANT AL
CMPULUI DE MICROUNDE ASUPRA LAPTELUI PASTEURIZAT
5.1 Obiectivele cercetrii experimentale
n cercetarea tiinific inginereasc, o deosebit importan o au aplicaiile
experimentale, care constituie pe de o parte, un criteriu de baz pentru verificarea veridicitii
ipotezelor i teoriilor tiinifice elaborate, iar pe de alt parte o surs bogat de corectare i
completare a acestora .
Obiectivul principal al cercetrilor experimentale din cadrul acestei lucrri l reprezint
studierea efectului sterilizant al cmpului de microunde asupra laptelui pasteurizat.
5.2 Instalaia de cercetare experimental
Pentru realizarea experimental a sterilizrii laptelui pasteurizat n cmp de microunde a
fost necesar n primul rnd utilizarea unei instalaii de pasteurizare clasic aflat n dotarea
laboratorului de Procesare a Produselor de Origine Animal din cadrul Facultii de Alimentaie
i Turism. Aceast instalaie a fost realizat de ctre ICPIAF Cluj cu urmtoarele caracteristici
tehnice:
Tabel 5.1
Caracteristicile de baz ale instalaiei de pasteurizare
Tipul instalaiei
Capacitatea de
prelucrare
Puterea
consumat
Temperatura de
pasteurizare
Timp de
meninere
Masa net
l/h kW
0
C s Kg
Instalaie de
pasteurizare
lapteIPL-0.5 B
500 11.5 76 20 286
Instalaia de pasteurizare a laptelui este format din dou pri distincte: echipamentul de
pasteurizare a laptelui i echipamentul de
separare a smntnii n cmp centrifugal (fig.
5.1).
Aceast instalaie poate fi utilizat n
dou moduri. Se poate folosi n modul 1
pentru obinerea a dou produse finale din
laptele crud, i anume: smntna i lapte
pasteurizat degresat. n modul al doilea de
exploatare al instalaiei se obine lapte integral
pasteurizat. n cadrul acestei lucrri s-a
utilizat modul al doilea de exploatare i se
obine lapte integral pasteurizat. Circuitul de
transport a laptelui spre separatorul de
smntn n cmp centrifugal a fost nchis.
Cea de-a doua instalaie, folosit pentru
sterilizarea laptelui pasteurizat, este realizat sub
forma unei incinte experimentale cu microunde cu
contribuia Institutului de Cercetare i
Proiectare Pentru Electrotehnica (SC ICPE SA)
Bucureti n colaborare cu SC Lactis SA
Odorheiul Secuiesc i Fundaia Sapienia
Universitatea Sapienia. Aceast instalaie a fost
realizat n cadrul proiectului de cercetare cu titlul
Cercetri privind creterea siguranei alimentare

Fig. 5.1 Instalaie de pasteurizare a laptelui cu
separator centrifugal al smntnii ICPIAF
Cluj

Fig.5.2 Instalaie de pasteurizare cu
microunde adaptat pentru sterilizarea
laptelui
5. Analiza experimental a efectului sterilizant al cmpului de microunde asupra laptelui pasteurizat

45
prin utilizarea unor procese neconvenionale de tratare termic a unor produse alimentare
lichide, proiect CEEX, Nr. 40/2006.

n cadrul cercetrilor
experimentale ce au fcut obiectul
acestei lucrri, cele dou instalaii,
instalaia de pasteurizare i respectiv
incinta cu microunde, au fost nseriate.
Laptele pasteurizat este introdus n
instalaia de tratament termic cu
microunde aa cum se poate observa n
figura 5.3 cu scopul de a atinge o
temperatur superioar celei de
pasteurizare, apropiat de cea a
punctului de fierbere a laptelui.
Pentru abordarea standului experimental s-a realizat schema funcional a celor dou
instalaii, prezentat n figura 5.4.

Fig.5.4 Schema funcional a instalaiei experimentale de tratament termic n dou trepte1-tanc
tampon; 2- pomp alimentare; 3- schimbtor de cldur cu plci; 4-serpentin de meninere; 5- robinet;
6- panou de comand i control; 7-boiler; 8-valv deviere flux; 9- pomp alimentare; 10-instalaie cu
microunde; 11- vas de meninere; 12- schimbtor de cldur cu plci; 13- panou de comand microunde;
14 debitmetru; T-traductoare de temperatur,C-capac de recirculare, M1/M2-
magnetronul1/magnetronul2, BP-bloc de pasteurizare;
RD- regulator temperatur;BS- bloc de sterilizare

n instalaia de pasteurizare au loc urmtoarele faze tehnologice: prenclzirea laptelui,
nclzirea laptelui cu ap fierbinte pn la temperatura de pasteurizare, meninerea laptelui
pasteurizat timp de 20 secunde i n cele din urm rcirea laptelui cu ap.
Schema prezentat n figura 5.4 cuprinde blocul de pasteurizare BP i cel de nclzire cu
microunde BS. Aceast reprezentare nu cuprinde separatorul de smntn n cmp centrifugal
deoarece acesta nu a fost utilizat n cadrul cercetrilor experimentale.

Fig.5.3 Instalaia experimental (vedere de
ansamblu)

46
Laptele supus tratamentului cu microunde parcurge incinta de tratament printr-o conduct
elicoidal flexibil din cauciuc siliconic. Acesta este un material perfect transparent
microundelor dimensiunile fiind adaptate lungimii de und de 12,2 centimetri corespunztoare
frecvenei de 2450 MHz. Se asigur astfel absorbia integral n lapte a energiei
microundelor(fig.5.6).
Microundele sunt generate de cele dou magnetroane, M
1
respectiv M
2
, poziionate n
partea superioar a instalaiei, totaliznd o putere de 1700 W, aa cum rezult din figura 5.7.
Deoarece magnetroanele sufer o nclzire rapid n timpul funcionrii, ele sunt rcite cu
ajutorul a dou ventilatoare evitndu-se astfel distrugerea termic a acestora.

Fig. 5.7. a. Sursele generatoare de microunde - magnetronul M1 respectiv M2
b. Detaliul magnetronului
Undele electromagnetice generate de cele dou magnetroane sunt transmise prin
intermediul unor antene n ghidurile de und (fig.5.8a) dispuse n partea superioar a incintei.
Acestea preiau undele, le transport i le distribuie uniform n incint prin intermediul fantelor de
acces. Fiecare ghid de und este prevzut cu un numr de patru fante aa cum reiese din figura
5.8b.

Fig.5.8. a. Ghidurile de und; b. Incinta de tratament: 1 serpentina din silicon,
2- fantele de acces ale microundelor n camera de tratament

Fig.5.5 Instalaia cu microunde vedere din fa
1-camera de tratament termic; 2- compartimentul
generator de microunde
Fig. 5.6 Incinta cu microunde vedere
din fa - serpentina prin care circul
laptele
1- serpentina din silicon; 2-ghidul de
und; 3-magnetronul
2 2
1 1
b.
a
.
b
.
a.

47

Fig.5.9 Detaliu schimbtor de
cldur
1- vas de meninere; 2- schimbtor
de cldur cu plci
Fig.5.10 Panou de comand
instalaie cu microunde
Senzorii au rolul de a controla procesul de nclzire. Astfel senzorul montat la ieirea din
cmpul de microunde comunic parametrul nregistrat ctre un regulator de temperatur (fig.
5.9). Pe panoul de comand sunt amplasate dou miliampermetre asociate celor dou
magnetroane care alimenteaz cu microunde incinta de tratament (fig.5.10). Acestea au rolul de a
furniza informaii cu privire la buna funcionalitate a celor dou surse de energie
electromagnetic.
5.3 Metodica cercetrii experimentale

STRATEGIA
EXPERIMENTRII
PASTEURIZAREA LAPTELUI
76 20s
STERILIZAREALAPTELUI
N CMP DE MICROUNDE
95-100 2-3s
Lapte pasteurizat
76-80
LAPTE DE VAC
C
0
C
0
PARAMETRI MSURRII:
ACHIZITIA SI
STOCAREA DATELOR
PRELUCRAREA SI
INTEPRETAREA DATELOR
Fizici
Chimici
Organoleptici
C
0
IESIRE
PASTEURIZA
TOR
PASTEURIZARE
LAPTE
INTRARE
MICROUNDE
IESIRE
MICROUNDE
DEBITUL DE LAPTE
CONSUMUL
ENERGETIC
PARAMETRI
CALITATIVI
TEMPERATURA

Fig. 5.11 Programul cercetrilor experimentale
1
2

48
Pentru a cerceta experimental efetul sterilizant al cmpului de microunde asupra laptelui
pasteurizat, au fost monitorizai i nregistrai anumii parametri ai procesului. S-a inut cont ca
alegerea i amplasarea aparaturii i echipamentelor de msurare s respecte urmtoarele condiii
generale: s nu modifice parametrii de exploatare a instalaiilor, componentele aparaturii de
msurare s poat fi montate i demontate uor, s permit accesul n imediata apropiere a
aparatelor instalate pentru etalonare reglare i nregistrare simultan.
Pentru desfurarea cercetrilor experimentale s-au folosit 50 l lapte. Programul cercetrii
experimentale este prezentat n mod schematic n figura 5.11.
Cei 50 l lapte au fost colectai de la productor, transportai n condiii igienice n cadrul
Laboratorului de procesare a produselor de origine animal pentru recepie i procesare.
5.4. Aparatura utilizat la cercetarea experimental
Pentru msurarea parametrilor propui s-au utilizat urmtorii senzori, dispozitive de
msurare i aparate:
1. pentru msurarea temperaturii: termorezistene tip PT100, termistori NTC 10K, camer
de termoviziune Flir B60;
2. pentru msurarea consumului energetic: analizor trifazic de energie tip CA 8334B
3. pentru msurarea debitului: debitmetru cu turbin cu traductor fotoelectric
4. pentru msurarea parametrilor calitativi: analizor de lapte tip Lactostar
5. pentru achiziionarea semnalelor: plci de achiziie NI6211, USB U12.
5.4.1 Msurarea temperaturii laptelui
5.4.1.1 Aparatura utilizat pentru msurarea temperaturii interne a laptelui
Urmrirea evoluiei temperaturii laptelui procesat a implicat utilizarea unor senzori de
temperatur montai deja pe cele dou echipamente de procesare. Aceti senzori sunt
termorezistene de tip sond, nserate n conductele prin care circul laptele.
Principiul de funcionare al termorezistenelor se bazeaz pe proprietatea materialelor
conductoare de a-i modifica rezistivitatea (deci i rezistena) sub influena temperaturii i are la
baz relaia (5.1): ( ) ( ) ... 1
2
0
+ + + = R R , (5.1)
unde:R() - este rezistena materialului conductor la temperatura , R
0
este rezistena
materialului conductor la temperatura = 0 C, , , ... sunt coeficieni de variaie a rezistivitii
cu temperatura.

Fig. 5.12 Schema termorezistenei PT100 [153]
Instalaia de pasteurizare a laptelui este prevzut cu patru senzori inserai n zonele de
maxim interes.
Termorezistenele ce se afl instalate pe cele dou echipamente sunt cu trei fire de
conexiune (fig.5.12), excepie fcnd senzorul nserat pe serpentina de meninere care este cu
patru fire de conexiune de tip Kelvin.
Pentru a putea nregistra evoluia temperaturii pe parcursul procesului de pasteurizare i
de sterilizare a laptelui pasteurizat s-au utilizat patru traductori de temperatur realizai cu
ajutorul a patru termistori montai direct pe conductele prin care laptele circul.

49
n cadrul cercetrilor experimentale efectuate s-au utilizat patru termistori de acelai tip
cu o rezisten electric de 10 k.

Fig.5.13 Etalonarea termistorilor
Semnalul recepionat de la termistori a fost preluat cu ajutorul unei plci de achiziii de
tip NI USB 6211. Pentru etalonarea termistorilor s-a utilizat un vas termoizolant i o sond de
temperatur pentru a se observa evoluia temperaturii apei n intervalul 0...100 C. Etalonarea s-a
realizat prin programul DAQ Assistant iar graficul rezultat al etalonrii unuia dintre traductori
poate fi observat n figura 5.13.
5.4.1.2 Aparatura utilizat pentru msurarea temperaturii aparente a laptelui
Traductorii de temperatur montai la intrarea i ieirea laptelui din instalaia de
pasteurizare i cea de sterilizare nu redau temperatura laptelui n interiorul celor dou
echipamente. Deoarece n interiorul incintei cu microunde nu a fost posibil introducerea unor
senzori de temperatur s-a recurs la utilizarea unei camere de termoviziune pentru citirea
temperaturii aparente a laptelui n serpentina de silicon.
Camera de termoviziune, sau camera n infrarou, este un instrument de diagnosticare ce
folosete radiaia infraroie pentru a reda imagini cu o distribuie de culori ce corespund
temperaturilor aparente ale suprafeei corpurilor scanate.
5.4.2 Msurarea consumului energetic
Analizorul trifazic de energie (produs de Chauvin Arnoux France) este un dispozitiv
electronic inteligent destinat conectrii directe sau prin intermediul transformatoarelor pentru
msurarea de tensiune din staiile de transformare i punctele de alimentare.
5.4.3 Msurarea debitului de lapte procesat
Pentru eficientizarea procesului de pasteurizare/ sterilizare a fost necesar monitorizarea
continu a debitului laptelui.
Debitmetrul utilizat n cadrul msurtorilor experimentale a fost realizat special pentru
aceste determinri folosind un contor de ap cald cu turbin i un traductor de impulsuri
fotoelectric. Traductorul de impulsuri folosete drept senzor un dispozitiv semiconductor de tip
fotodiod activ L. La diodele fotoelectrice active raza de lumin cade permanent pe detector.
Traductorul genereaz semnalul de control dac raza de lumin este ntrerupt. Semnalul generat
n urma ntreruperii fluxului luminos este trimis ctre un numrtor de impulsuri al unei plci de
achiziie. Acest dispozitiv de monitorizare a debitului este montat la ieirea laptelui din instalaia
de sterilizare cu microunde aa cum se poate observa n figura 5.14b.

50

Fig. 5.14 a. Debitmetru cu turbin-detaliu b. Amplasarea debitmetrului n circuit
5.4.4 Msurarea proprietilor fizico- chimice ale laptelui
Analizorul de lapte Lactostar (fig.5.22) reprezint
un echipament de laborator pentru determinarea
parametrilor fizico chimici ai laptelui. Cu ajutorul acestui
aparat se pot determina urmtoarele componente ale
laptelui:
- Grsime (Fat = F);
- Protein (Protein= P);
- Lactoza (Lactose = L);
- Substana uscat fr grsime SNF;
- Punctul de congelare.
Cu ajutorul acestui aparat se pot calibra i memora
20 de tipuri diferite de probe, cum ar fi: laptele de vac,
laptele de vac nefiert, laptele degresat, laptele de oaie, smntn, etc.
5.4.5 Vizualizarea i stocarea datelor
Achiziia i prelucrarea datelor experimentale
s-a realizat utiliznd dou plci de achiziie i programe
specializate n preluarea i prelucrarea datelor
experimentale. Pentru achiziia temperaturilor de la cei
patru termistori montai pe cele dou instalaii s-a
utilizat o plac de achiziie de tip USB NI 6211 (fig.
5.16). Pentru achiziionarea datelor i controlul
procesului s-a utilizat un program numit INTERFA
ACHIZIIE.vi realizat n mediul softului Labwiev 8.0
(fig. 5.18).
Programul de achiziie a temperaturii este format din dou pri. Prima, prezint o simpl
interfa de afiare n timp real a temperaturilor prin patru termometre virtuale cu afiare
numeric i grafic a evoluiei temperaturii. A doua parte reprezint legtura ctre fiierele de
nregistrare a msurtorilor.
Pentru a recepiona i nregistra acest semnal
s-a utilizat un numrtor de impulsuri ce se regsete
pe placa de achiziie USB U12 care are urmtoarele
caracteristici principale: 16 intrri digitale, 8 intrri
analogice, frecvena de eantionare 120 KHz. Softul
LJcounter (fig.5.17) ce nsoete aceast plac de
achiziii permite vizualizarea i stocarea impulsurilor
n calculator.

Fig.5.15 Analizor lapte Lactostar

Fig.5.16 Plac de achiziie NI6211

Fig.5.17 Interfaa de achiziie LJcounter
1- diod fotoelectric;
2-roata dinat;
3-apometru.

a. b.

51

Fig. 5.18 Interfaa de achiziie a temperaturii

Fig. 5.19 Schema bloc a programului de achiziie a temperaturii

52
5.5. Analiza i interpretarea datelor experimentale
5.5.1 Proprietile laptelui crud
Laptele crud recepionat a fost supus unor teste organoleptice i fizico chimice pentru
verificarea calitii iniiale. Astfel probe de 20 ml au fost supuse testului cu analizorul de lapte
Lactostar. Probe de 50 ml au fost colectate n recipiente sterile i depozitate la o temperatur de 5
C pentru a fi trimise la direcia Sanitar Veterinar Braov n vederea determinrii numrului
total de germeni coninut iniial n laptele crud. Proprietile fizico chimice ale probelor ce conin
laptele crud se ncadreaz n limitele normale ce caracterizeaz laptele de vac uor gras.
5.5.2 Parametrii de pasteurizare/sterilizare
5.5.2.1 Temperatura de pasteurizare/sterilizare
n prima etap a cercetrii experimentale s-a avut n vedere eliminarea posibilitii
contaminrii laptelui n cele dou instalaii pe parcursul procesrii. Astfel cele dou instalaii au
fost supuse unei curiri prealabile cu soluii speciale de ndeprtare a impuritilor i a
calcarului. Instalaia de pasteurizare a fost adus n regim de funcionare cu ap pentru a nu
recircula laptele un timp ndelungat ceea ce ar fi dus la distrugerea unor componeni eseniali
.Pentru a se atinge parametrii regimului de funcionare, respectiv apa de nclzire s ating
temperatura de 95
o
C, s-a recirculat ap timp de 45 minute. Laptele crud a fost introdus n
rezervorul de alimentare la o temperatur de 20
o
C i a atins temperatura de pasteurizare n 17
minute.
Prima temperatura monitorizat i achiziionat, notat simbolic cu T1, ce prezint interes
n cadrul acestor cercetri experimentale este temperatura laptelui la intrarea n serpentina de
meninere a instalaiei de pasteurizare. Acest parametru a fost monitorizat cu ajutorul
termistorului ataat direct pe serpentina de meninere din apropierea sondei de temperatur
PT100(fig. 5.20) ce controleaz temperatura de pasteurizare i achiziionat prin placa de achiziii.
Cea de a doua temperatur, notat T2, ce prezint interes n cadrul acestor cercetri
experimentale este temperatura de ieire din pasteurizator. Laptele prsete serpentina de
meninere prin robinetul special conceput i poziionat pe ultima treapt a serpentinei . n

-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
Temperatura de pasteurizare vs. Timp
P02/01/03 P02/01/03
P02/02/03 P02/02/03
P02/03/03 P02/03/03
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
P02/01/03 P02/01/03
P02/02/03 P02/02/03
P02/03/03 P02/03/03
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
P02/01/03 P02/01/03
P02/02/03 P02/02/03
P02/03/03 P02/03/03
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
P02/01/03 P02/01/03
P02/02/03 P02/02/03
P02/03/03 P02/03/03
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
P02/01/03 P02/01/03
P02/02/03 P02/02/03
P02/03/03 P02/03/03
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
P02/01/03 P02/01/03
P02/02/03 P02/02/03
P02/03/03 P02/03/03

Fig. 5.20 Poziionare termistor T1 Fig.5.21 Evoluia temperaturii de pasteurizare
1-termistor;
2- sond de temperatur PT100;
3- serpentina de meninere

53
imediata apropiere a acestui robinet s-a poziionat cel de-al doilea termistor pentru
monitorizarea temperaturii de ieire a laptelui din pasteurizator(fig. 5.22).
Pentru a putea observa pierderile de temperatur ce au loc pe parcursul transportului
laptelui prin serpentina de meninere ct i pentru a obine o distribuie a temperaturii medii n
serpentina de meninere s-au suprapus cele dou grafice, fig.5.29 i fig.5.23, respectiv distribuia
temperaturii de la intrarea n serpentin i cea de la ieirea laptelui spre sterilizatorul cu
microunde. S-a obinut reprezentarea grafic din fig. 5.24 din care se remarc faptul c ntre cele
dou distribuii de intrare i ieire exist o diferen de temperatur de cca. 3C.
Pe instalaia de nclzire cu microunde s-au montat doi termistori ce indic temperatura
de intrare i cea de ieire a laptelui.
Acetia sunt poziionai lng
sondele de temperatur de tip
PT100 ce sunt imersate n lapte.
Deoarece sursa de energie este
microunda, n interiorul instalaiei
pe conducta elicoidal din silicon
nu este montat nici un senzor.
Distribuia de temperatur
la intrarea laptelui n instalaia cu
microunde este prezentat n figura
5.25.
Cea de-a patra temperatur
nregistrat T4 reprezint
temperatura de ieire a laptelui din
instalaia cu microunde.

-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
70
72
74
76
78
80
82
84
Temperatura iesire din pasteurizator
Temperatura iesire din pasteurizator
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
Timp(s)

Fig.5.22 Poziionare traductorului
de temperatur T2
Fig. 5.23 Distribuia temperaturii laptelui la ieirea sa din
pasteurizator
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
70
72
74
76
78
80
82
84
86
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(
o
C
)
Timp (s)
Temperatura de pasteurizare
Teperatura iesire pasteurizare
Temperatura medie in serpentina

Fig.5.24 Evoluia temperaturii n serpentina de meninere-
pasteurizare
1- traductor de temperatur T2;
2- robinet

54
Din graficul reprezentat n figura
5.26 se observ c maximul
atins, 100,1 C, este apropiat de
punctul de fierbere al laptelui
100,5 C la o presiune
atmosferic 760 mmHg. O
temperatur mai ridicat dect
cea obinut n cadrul acestor
cercetri experimentale se poate
obine doar n condiii speciale
de presiune.
Temperatura de 100,1 C
a fost nregistrat i de sonda de
temperatur PT100 imersat n
lapte la ieirea acestuia din
incinta cu microunde i afiat pe
panoul central.
5.5.2.2 Temperatura aparent
de pasteurizare/sterilizare
S-au realizat o serie de
imagini termice cu ajutorul
camerei de termoviziune de tip
Flir ce pun n eviden
temperatura radiat de pe
suprafaa corpurilor studiate.
Deoarece instalaia de
pasteurizare nu este prevzut cu
sisteme de msurare a
temperaturii n sectoarele
schimbtorului de cldur s-a
realizat o imagine termic (figura
5.27) a sectorului de nclzire i
a celui de prenclzire.
Temperatura aparent maxim
msurat cnd parametrii
pasteurizrii au fost deja atini
este de 85,7C.
Din histogramele
prezentate n figura 5.29 se
observ faptul c distribuia
temperaturii este asemntoare pe cele dou sectoare.
Din imaginea termic prezentat n figura 5.28 se pot observa multe zone colorate
albastru ceea ce sugereaz o temperatur mic de aproximativ 55 C ceea ce se datoreaz
faptului c la suprafaa laptelui pasteurizat s-a format un strat gros de spum.
n figura 5.30 este prezentat distribuia statistic a temperaturilor msurate la suprafaa
laptelui pasteurizat. de protecie cu care este prevzut camera de tratament termic.
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
Temperatura intrare microunde
Temperatura intrare microunde

Fig.5.25 Evoluia temperaturii de intrare a laptelui n
instalaia cu microunde
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
Temperatura iesire microunde vs. Timp
PO4 PO3
PO3 PO5
PO6
PO4
PO7 PO7
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
PO4 PO3
PO3 PO5
PO6
PO4
PO7 PO7
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
PO4 PO3
PO3 PO5
PO6
PO4
PO7 PO7
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
(
o
C
)
Timp(s)
PO4 PO3
PO3 PO5
PO6
PO4
PO7 PO7

Fig.5.26 Evoluia temperaturii laptelui la ieirea din cmpul
de microunde

55

Se pot observa pierderi de cldur
n imaginile termice obinute (fig.5.31)
comparativ cu temperaturile nregistrate la
ieirea laptelui din instalaia cu
microunde.
Pentru a putea msura temperatura
aparent a laptelui n interiorul instalaiei
de sterilizare a fost necesar ntreruperea
procesului de nclzire cu microunde i
deschiderea uilor Parcurgerea serpentinei
de ctre lapte se face de jos n sus
nclzirea realizndu-se progresiv n cele
13 spire. S-au trasat apte suprafee
poligonale ce aproximeaz suprafeele a
apte spire notate sugestiv cu S1, S3, S5,
S7, S9, S11, S13 corespunztor cu
numrul spirei din serpentin numrnd de

Fig. 5.27 Temperatura aparent la suprafaa
schimbtorului de cldur cu plci (S= suprafa)
Fig.5.28 Temperatura aparent a
laptelui pasteurizat

a. b.
Fig.5.29 Histograma temperaturilor de pe: a. suprafaa frontal a sectorului de recuperare;
b. suprafaa frontal a sectorului de nclzire

Fig. 5.30 Histograma temperaturilor suprafeei laptelui pasteurizat

Fig. 5.31 Imaginea termic a serpentinei
Si- numrul curent al spirei

56
jos n sus. n urma prelucrrii imaginilor cu ajutorul softului camerei de termoviziune Flir s+au
extras histogramele temperaturilor acestor suprafee dar i o statistic ce include minimul de
temperatur de pe acea suprafa, maximul de temperatur dar i o medie a temperaturilor
nregistrate pe ntreaga suprafa selectat.
S-au selectat un numr de patru histograme sugestive (fig.5.32) pentru a reprezenta
distribuia statistic a temperaturilor de pe suprafeele spirelor S1, S3, S5, S7.

Fig. 5.32 Histogramele temperaturilor de pe suprafeele spirelor S1, S3, S5, S7
n figura 5.33 s-a realizat o suprapunere a rezultatelor analizei teoretice cu o imagine
termic a serpentinei realizat n cadrul cercetrilor experimentale. Se observ faptul c
distribuia de temperatur aparent obinut prin simularea cu metoda elementelor finite
este asemntoare cu cea real realizat cu ajutorul camerei de termiviziune.
n figura 5.34 este redat
temperatura aparent a suprafeei
spirei realizat la alt moment de
timp dect cea din figura 5.41 ce
surprinde maxime de temperatur
de 98,1 C . Se observ c n
zonele nvecinate serpentinei,
respectiv suprafeele pereilor
incintei au temperaturi relativ mici
fiind colorate n albastru galben i
verde ceea ce evideniaz faptul c
materialul din care este construit
camera de tratament reflect
undele electromagnetice nclzirea
realizndu-se selectiv.
Fig.5.33 Prezentare comparativ a distribuiei de
temperatur aparent teoretic cu cea experimental

57
Li1
33.3
98.1 C
40
60
80
FLIR Systems

Fig.5.34 Temperatura aparent a serpentinei

Cu ajutorul programului de
prelucrare a imaginilor termice
Therma Cam s-a trasat o dreapt Li1
pe nlimea celor 13 spire aa cum
se observ n figura 5.34.
n figura 5.35 se pot observa
minime de temperatur repetitive.

5.5.2.3 Debitul laptelui nregistrat la ieirea din cmpul de microunde
Debitul laptelui ce a fost
nregistrat cu ajutorul
debitmetrului cu turbin (fig.
5.21) este prezentat n figura 5.36.
Se observ faptul c debitul
maxim a fost cel iniial de 0,29
l/min cnd s-a realizat
introducerea laptelui n instalaia
cu microunde. Din momentul n
care s-au conectat cele dou
magnetroane generatoare de
microunde debitul de lapte s-a
ajustat n funcie temperatura ce s-
a dorit a fi obinut la ieire.
n intervalul 17502000
secunde debitul a fost meninut
cvasiconstant n jurul valorii de
0,24 l/min iar n intervalul de timp
2250...3250 secunde debitul a fost
meninut n jurul valorii de 0,2

Fig. 5.35 Evoluia temperaturii pe nlimea serpentinei
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
D
e
b
i
t
(
l
/
m
i
n
)
Timp(s)
Debitul laptelui n instalatia cu microunde
Robinet
deschis
MW deschis
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
D
e
b
i
t
(
l
/
m
i
n
)
Timp(s)
Debitul laptelui n instalatia cu microunde
Robinet
deschis
MW deschis

Fig.5.36 Debitul laptelui nregistrat la ieirea din cmpul
de microunde (Mw-microunde)

58
l/min.
5.5.2.4 Consumul energetic nregistrat pe parcursul operaiei de pasteurizare/sterilizare
Principiile de msurare a puterii active P n circuitele trifazate sunt coninute n teorema
lui Blondel: Puterea activ total, ntr-un circuit polifazat cu n conductoare, se poate msura
cu ajutorul a n wattmetre montate astfel nct bobinele de curent s fie parcurse de curenii de
linie iar bobinele de tensiune s fie conectate ntre conductoarele respective i un punct comun
N, de referin, de potenial oarecare
S-au realizat msurtori ale puterii
consumate i a energiei pe parcursul experimentului
din momentul introducerii laptelui n instalaia cu
microunde. Datele ce au fost nregistrate n
memoria intern a analizorului Chauvin Arnoux au
fost exportate n calculator odat cu ncheierea
cercetrilor experimentale. Prelucrarea datelor s-a
realizat cu ajutorul programului DataView, program
special creat pentru analiza rezultatelor returnate de
analizorul de energie Chauvin Arnoux.
Puterea medie transferat unei
poriuni de circuit se numete putere
activ. Din reprezentarea grafic (fig.
5.38) se poate observa puterea medie
msurat pe parcursul a 55 de minute pe
cele trei faze ct i puterea total creia i
corespunde culoarea roie. Se poate
remarca asemnarea dintre evoluia
puterii medii msurate reprezentate n
figura 5.38 i evoluia temperaturii
laptelui msurat la ieirea din cmpul de
microunde redat n figura 5.26. n
ambele reprezentri grafice se observ
cele trei zone de maxime
corespunztoare funcionrii celor dou
magnetroane.
Puterea medie nsumat pe cele
trei faze nregistrat pe parcursul celor 55
de minute de nclzire cu microunde are
valoarea medie de 739,67W timp n care
s-au procesat n cmp de microunde
aproximativ 12 l lapte.
Graficul din figura 5.39
evideniaz consumul de energie pe
parcursul procesului de
pasteurizare/sterilizare. Aceast
reprezentare grafic s-a realizat, ca i n
cazul puterii active, pe cele trei faze
notate n legend cu Linia1, Linia2,
Linia3 dar i energia nsumat.

Fig.5.37 Conexiunea trifazat a
analizorului de energie Chauvin Arnoux
0.000
500.0
1000
1.500E+3
2.000E+3
2.500E+3
3.000E+3
W
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
0.000
500.0
1000
1.500E+3
2.000E+3
2.500E+3
3.000E+3
W
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
MW deschis
0.000
500.0
1000
1.500E+3
2.000E+3
2.500E+3
3.000E+3
W
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
0.000
500.0
1000
1.500E+3
2.000E+3
2.500E+3
3.000E+3
W
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
MW deschis
0.000
500.0
1000
1.500E+3
2.000E+3
2.500E+3
3.000E+3
W
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
0.000
500.0
1000
1.500E+3
2.000E+3
2.500E+3
3.000E+3
W
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
MW deschis

Fig.5.38 Puterea activ msurat pe parcursul
procesului pasteurizare/ sterilizare
0.000
200.0
400.0
600.0
800.0
1000
1.200E+3
1.400E+3
Wh
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
0.000
200.0
400.0
600.0
800.0
1000
1.200E+3
1.400E+3
Wh
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
0.000
200.0
400.0
600.0
800.0
1000
1.200E+3
1.400E+3
Wh
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)
0.000
200.0
400.0
600.0
800.0
1000
1.200E+3
1.400E+3
Wh
12:45:00.000 PM
5/11/2010
20 Min/Div
1:40:00 (H:M:S)

Fig. 5.39 Variaia consumul de energie pe parcursul
procesului de pasteurizare/sterilizare

59
5.5.3 Analiza proprietilor fizico - chimice ale laptelui pasteurizat/sterilizat
Efectul termic generat prin metode clasice sau de interaciunea cu microundele provoac
unele modificri asupra principalilor constitueni ai laptelui. Dintre constituenii principali ai
laptelui ce sufer n urma proceselor termice se numr: materia gras, substanele proteice,
lactoza, substanele minerale, substanele uscate fr grsime cum ar fi vitaminele, enzimele.
Prelevarea probelor a nceput chiar de la recepia laptelui crud, continund cu probe luate
din laptele pasteurizat i din cel procesat n cmp de microunde. S-au folosit vase sterile ermetice
iar fiecare prob a fost etichetat i adus la o temperatur de cca. 5 C pentru a se evita alterarea
pn la realizarea analizelor. S-au prelevat dou seturi de probe, un numr de patru probe pentru
analiza realizat cu analizorul de lapte Lactostar (tabelul 5.2) iar altele apte pentru determinarea
numrului total de germeni (tabelul 5.4).
Tabel 5.2
Probe extrase pentru analiz Lactostar
Proba Tip lapte
P1 Lapte Crud
P2 Lapte pasteurizat
P3
P4
Lapte pasteurizat procesat n
cmp de microunde
Tabelul 5.3
Parametri fizico-chimici ai laptelui
Proba
Proteina
%
Lactoza
%
Fpp
(
o
C)
Minerale
%
Grsime
%
SNF %
Conductivitatea
Electric (mS)
P1 3,61 5,24 -0,561 0,86 3,17 9,57 33,37
P1 3,61 5,24 -0,559 0,86 3,16 9,56 33,61
P3 3,59 5,24 -0,557 0,86 3,15 9,57 33,89
P4 3,6 5,24 -0,556 0,86 3,15 9,58 33,95
Punctul crioscopic a laptelui tratat
termic depinde att de punctul crioscopic
al laptelui crud ct i de modificrile
chimice ce au loc n laptele supus unui
tratament termic. n literatura de
specialitate se menioneaz faptul c
punctul crioscopic al laptelui
pasteurizat/sterilizat sufer o cretere cu
cca. 0,001
o
C pn la 0,009
o
C fa de
laptele crud [64].
n figura 5.40 se observ variaia
valorii punctului crioscopic asociate celor
patru probe corespunztoare laptelui
crud, pasteurizat respectiv sterilizat.
Procentul de protein ct i cel de
lactoz (fig.5.41) regsit n laptele
pasteurizat ct i n cel procesat n cmp
de micround nu este diferit fa de cel
regsit n proba P1 corespunztoare
laptelui crud.
Se observ o scdere a PH-ului
laptelui (fig.5.42) odat cu creterea
temperaturii, n proba P1 PH-ul avnd o
valoare de 6,56. n proba laptelui

Fig.5.40 Variaia punctului crioscopic al laptelui

Fig.5.41 Analiza Lactostar. Proteina/Lactoza

60
pasteurizat PH-ul este de 6,50 iar n
laptele ce a atins temperatura cea mai
mare respectiv probele P3i P4 PH-ul
scade la 6,44 respectiv 6,40.
Pentru determinarea numrului
total de germeni s-au extras apte probe
sterile fiecare prob coninnd un numr
de cel puin dou eantioane pentru
evitarea riscului de contaminare extern.
Un indicator calitativ al laptelui l
reprezint Numrul Total de
Germeni.(NTG) ce calific acest aliment
ca fiind un produs de calitate sau unul
necorespunztor consumului.
d n n
C
ml NTG
) (
/
2 1
+
=

(5.1)
Analiza numrului total de germeni din cele apte probe colectate a fost realizat n
cadrul Direciei Sanitar Veterinare i pentru Sigurana Alimentelor Braov. Rezultatele acestei
analize i condiiile de colectare a probelor sunt prezentate n tabelul 5.4.
Tabel 5.4
Probe extrase pentru determinarea numrului total de germeni
Tip lapte Cod prob
Temperatura la
prelevare
o
C
Debit (l/min)
Numr total de
germeni
(NTG/ml)
Conformitate
cu normele
n vigoare
P01/01/02A 20 - 280000 Neconform
Lapte Crud
P01/02/02A 20 - 620000 Neconform
P02/01/03 76.5 - 24000 Conform
P02/02/03 85.8 - 6000 Conform
Lapte
pasteurizat
P02/03/03 85 - 14000 Conform
PO3/01/03 98.5 0.23 0 Conform
PO3/02/03 97 0.21 8600 Conform
PO3/03/03 96 0.18 28000 Conform
P04/01/03 100 0.17 0 Conform
P04/02/03 99 0.15 54000 Conform
P04/03/03 95 0.15 10000 Conform
P05/01/03 94.5 0.24 20000 Conform
P05/02/03 92 0.22 16000 Conform
P05/02/03 93 0.23 16000 Conform
P06/01/03 95 0.22 5400 Conform
P06/02/03 94 0.23 26000 Conform
P06/03/03 91 0.23 16000 Conform
P07/01/04 97 0.21 8000 Conform
P07/02/04 98.5 0.21 0 Conform
P07/03/04 99 0.22 0 Conform
Lapte procesat
n cmp de
microunde
P07/03/04 98.7 0.21 0 Conform

n figura 5.43 s-a reprezentat sub forma de coloane numrul total de germeni din
probele prelevate n urma procesului de pasteurizare/sterilizare n raport cu numrul total de
germeni prezent n proba de lapte crud P01. Se poate observa c n cazul tuturor probelor fie c
este vorba de laptele pasteurizat fie de cel procesat n cmp de microunde numrul total de
germeni este conform cu normele de calitate ce privesc laptele de consum provenit de la vac.
Aceste norme sunt stipulate n ORDINUL nr. 389 din 29 august 2002 al ministrului agriculturii,
P1 P2 P3 P4
6.38
6.40
6.42
6.44
6.46
6.48
6.50
6.52
6.54
6.56
6.58
P
H
Proba
PH Lapte

Fig.5.42 Ph-ul laptelui procesat

61
alimentaiei i pdurilor pentru aprobarea Normei sanitare veterinare privind condiiile de
sntate pentru producerea i comercializarea laptelui crud, a laptelui tratat termic ia
produselor pe baza de lapte.
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
700000
NTG/ml
P01 P02 P03 P04 P05 P06 P07
Proba
Numrul total de germeni
Series1

Fig.5.43 Numrul total de germeni
n cadrul acestor cercetri experimentale s-au obinut un numr de cinci probe asociate
laptelui ce au atins cele mai mari temperaturi n cmp de microunde (inclusiv 100.1
o
C) cu un
numr total de germeni egal cu 0 conform Buletinului de Analiz nr.167/18.05.2010 eliberat de
Direcia Sanitar Veterinar i Pentru Sigurana Alimentelor, Laboratorul Sanitar Veterinar i
pentru Sigurana Alimentelor Dr. Mihai Dumitru Braov.

6. CONCLUZII GENERALE, CONTRIBUII PERSONALE I DIRECII
VIITOARE DE CERCETARE

6.1 Concluzii generale

1. n ultimii ani au fost fcute progrese mari n studierea comportamentului fundamental al
produselor alimentare, n ambalare i n manipularea lor. Procedeele de conservare a alimentelor
trebuie ns constant mbuntite, pentru a spori calitatea, a reduce pierderile nutritive, a mri
sigurana i eficiena echipamentului industrial folosit pentru conservare i ambalare;
2. Laptele este un produs alimentar uor perisabil, care poate fi afectat parial sau iremediabil de
factori fizici precum temperatura sau factori mecanici sau de factori microbiologici. Contaminarea
are loc n timpul producerii laptelui, ca urmare a ptrunderii unor microorganisme transmisibile prin
lapte, de la animalul bolnav pe parcursul recoltrii funcie de tehnologia i igiena mulsului, pe
durata depozitrii i manipulrii;
3. Distrugerea microorganismelor patogene existente n lapte i a altor substane care afecteaz
calitativ laptele se realizeaz prin intermediul tratamentelor termice nc de la mijlocul secolului al
XIX-lea, odat cu descoperirea de ctre Louis Pasteur efectului bactericid pe care l are tratamentul
termic;
4. Calitatea i sigurana produselor alimentare sunt cei doi factori ce influeneaz alegerea
consumatorilor din ziua de azi. Metodele convenionale de sterilizare i conservare duc de cele
mai multe ori la schimbri nedorite ale structurii alimentelor, cum ar fi pierderea mirosului,
culorii, gustului i valorilor nutriionale - pe scurt - o scdere a prospeimii aparente i a calitii
produsului final;
5. Preocuprile consumatorilor cu privire la calitatea produsului ce ajunge pe masa lor ct i
necesitatea eficientizrii consumului energetic din industria alimentar au dus la cercetri
continue n ceea ce privete metodele de conservare ct i a echipamentelor utilizate. Opiunea
utilizrii energiei neconvenionale pentru pasteurizarea/sterilizarea laptelui a fost ndelung
studiat i reprezint un domeniu de cercetare continu.
6. La ora actual laptele de consum se obine printr-o serie de tratamente energointensive
care afecteaz costul i uneori calitatea produsului trimis spre comercializare;
7. Tehnologia de tratare termic a laptelui au evoluat progresiv prin descoperirea unor
procedee date de evoluia general a tiinei i tehnicii;
8. Fa de tehnologia de sterilizare a laptelui prin injecie de abur nclzirea cu microunde
produce distrugerea bacteriilor att prin efect caloric ct i prin efect de cmp;
9. nclzirea cu microunde are loc datorit efectului de polarizare a radiaiei electromagnetice la
frecvene de 300 MHz i 200 GHz;
10. Tehnologia cu microunde a avut iniial o dezvoltare n domeniul radarelor ajungnd ca n
zilele noastre s fie utilizat pe scar larg n casele din ntreaga lume;
11. Dezvoltarea continu a componentelor electronice i a materialelor a dus la apariia unor
noi modele de magnetroane mai ieftine i mai fiabile, fcnd tehnologia cu microunde accesibil
i comparabil cu cea convenional;
12. Mecanismul nclzirii cu microunde este unul complex ce implic interaciunea cmpului
electromagnetic cu alimentele pe baza proprietilor lor dielectrice. Alimentele au capacitatea de
a stoca i disipa energia cmpului electric atunci cnd sunt expuse unui cmp de microunde;
13. Proprietile dielectrice joac un rol important n determinarea i nelegerea interaciunii
microundelor cu alimentul. Acestea depind de frecvena microundelor, de compoziia chimic a
alimentului, de temperatura acestuia, starea fizic a apei din aliment i de densitatea produsului;
14. Studiul proprietilor dielectrice prin msurtori de reflexie sau de transmisie are ca
rezultat descrierea comportamentului alimentelor atunci cnd sunt supuse interaciunii cu cmpul
electromagnetic;
15. Proprietile dielectrice ale produselor lactate sunt greu de determinat. Constanta
dielectrica ( ) n cazul laptelui cu 3,25% grsime are valoarea de 68 pe cnd n cazul unui lapte
6. Concluzii generale, contribuii personale i direcii viitoare de cercetare

63
degresat cu 1% grsime este de 70,6. Factorul de pierderi dielectric nu i schimba valoarea n
funcie de coninutul de grsime , n cazul laptelui fiind 17.6;
16. Modificrile induse n aliment de procesarea cu microunde, fie c sunt la nivel fizic sau
molecular, reprezint un alt motiv pentru reticena oamenilor n a folosi aceast metod de
nclzire. Studiile efectuate de-a lungul timpului au demonstrat ca n mare parte modificrile nu
sunt altele dect cele induse de creterea temperaturii. De multe ori urmele nclzirii cu
microunde sunt mai puin vizibile n aliment dect n cazul nclzirii convenionale datorit
timpului scurt de expunere. n cazul laptelui excepie face vitamina C care s-a observat c se
denatureaz mai mult n cazul expunerii la microunde dect n cazul unei nclziri clasice.
6.2 Concluzii privind cercetrile teoretice
1. Procesarea alimentelor cu microunde ofer o serie de avantaje cum ar fi: un timp de start
mic, nclzire rapid, o eficien energetic ridicat, economie de spaiu, un control precis al
procesului, nclzire selectiv a alimentelor cu o caliti nutriionale ridicate;
2. La temperaturi nalte att proprietile electromagnetice ct i cele fizice sau chimice ale
alimentelor joac un rol foarte important n sterilizarea i pasteurizarea cu microunde.
Cunoaterea acestor proprieti poate anticipa comportamentul anumitor alimente la temperaturi
nalte n cmp de microunde i pot duce la mbuntirea echipamentelor i a proceselor
tehnologice;
3. nafara de proprietile electromagnetice exist o gam ntreag de factori ce afecteaz
felul n care alimentele sunt nclzite de microunde. Dintre aceste proprieti ce afecteaz
procesul de nclzire cu microunde se disting: proprietile termice ale alimentelor ce au fost
prezentate anterior, temperatura iniial a alimentelor ce urmeaz a fi procesate, mrimea, forma,
i poziia componentelor n alimente, ambalajul (n situaia n care alimentele se proceseaz
ambalate), i nu n cele din urm geometria camerei de tratament ;
4. Pentru optimizarea procesului de nclzire cu microunde, mbuntirea echipamentului
utilizat ct i pentru elaborarea formei produsului ce urmeaz a fi procesat este necesar o
cunoatere amnunit a fundamentelor ce stau la baza procesrii cu microunde. Modelarea fizic
i matematic a fenomenului poate reduce timpul consumat pentru partea experimental;
5. Dac modelele matematice pot cu succes simula comportamentul alimentelor la
nclzirea n cmp de microunde, schimbrile de compoziie, geometrie a instalaiei, geometrie a
produsului pot fi testate teoretic fr a implica costuri pentru echipamente, probe i teste;
6. n funcie de ipotezele simplificatoare se poate stabili acurateea unui model numeric.
Deoarece resursele computaionale nc mai limiteaz realizarea unui model identic cu cel din
realitate se poate afirma faptul c modelul cel mai potrivit este cel ce corespunde unui
compromis optim ntre simplitate si acuratee. Din acest motiv se poate spune c modelarea
fizic nu este numai o tiin ci o art al crui rezultat depinde de experiena i ingeniozitatea
personal.[13];
7. Modelul numeric prezentat n cadrul acestui capitol, realizat printr-o simulare
tridimensional ofer o viziune spaial a componentelor cmpului electromagnetic reprezentate
de intensitatea cmpului electric i magnetic ct i de distribuia de putere. De asemenea
modelarea termic realizat ofer informaii preioase cu privire att despre modul de nclzire
ct si despre distribuia de temperatur n alimentul supus nclzirii cu microunde;
8. n urma rulrii modelului se observ c n interiorul ghidului de und componenta
electric a cmpului electromagnetic parcurge transversal ghidul de und . Intensitatea cmpului
electric pe direcia OZ are valoarea maxim de 2,449 10
4
V/m, valoare asociat culorii rou
intens pe harta culorilor (fig.4.26) . De asemenea se observ zonele n care valoarea intensitii
cmpului electric este zero, respectiv zonele colorate verde;
9. Alternana dintre minim si maxim, respectiv ntre rou intens i albastru, obinut n toate
reprezentrile, evideniaz caracterul modului de propagare al undelor electromagnetice TE10
ntr-un ghid de und rectangular;
10. n interiorul camerei de tratament rezultatele modelului numeric au fost extrase prin
secionarea acesteia cu mai multe plane cutnd a se evidenia zonele de interes. Astfel, valoarea

64
maxim a intensitii cmpului electric obinut ntr-o seciune transversal de-a lungul axei OZ
apropiat de seciunea realizat n vederea reducerii geometriei este de 2420 V/m. Normala
intensitii cmpului electric atinge un maxim de 3671,17 V/m iar valoarea minim este de
11,237 V/m conform figurii 4.31;
11. Intensitatea cmpului magnetic msurat n planul seciunii simetrice are valoarea
maxim normal la suprafa de 6,815 A/m iar valoarea minim 0,00314 A/m;
12. Puterea maxim disipat rezultat n interiorul segmentului de spir cu lapte are valoarea
de 4,316 10
4
W/m
4.
. Se observ c zonele cu putere maxim disipat ce se transform n energie
termic sunt localizate n centrul alimentului ceea ce accentueaz caracterul volumetric al
nclzirii cu microunde;
13. Analiza termic a acestui model a utilizat ca date de intrare rezultatele obinute n urma
analizei electromagnetice. S-au atribuit spirei proprietile laptelui i s-au realizat studii teoretice
cu ajutorul acestui model numeric asupra distribuiei de temperatur n interiorul lichidului
studiat, respectiv laptele, i a timpului de nclzire a acestuia sub aciunea unui cmp de
microunde generat de un magnetron cu o putere de 850W. Laptele a fost expus cmpului de
microunde timp de 60 de secunde iar rspunsul mediului la interaciunea cu cmpul
electromagnetic este prezentat sub form de hri termice ;
14. Distribuiile de temperatur obinute au fost reprezentate pe diferite plane ce intersecteaz
segmentul de spir. Temperatura maxim obinut pe o suprafa la nlimea 0,079 m fa de
partea inferioar a incintei a fost de 87,184 C iar cea minim este valoarea iniial de 80 C.
Mergnd pe nlimea spirei la o distan de 0,083m de partea inferioar a cuptorului s-a observat
c temperatura maxim este cu 3
o
C mai mare dect n cazul distribuiei anterioare respectiv
90,117
o
C. De asemenea, din imaginile ce reprezint distribuiile de temperatur se poate
concluziona c valorile maxime de temperatur sunt situate n aceleai zone ca i maximele
distribuiei densitii de putere prezentate n figura 4.3;
15. S-au extras din meniul programului i imaginile ce reprezint temperatura aparent a
segmentului de spir ce modeleaz laptele. De remarcat este faptul c suprafaa superioar
prezint zone cu temperaturi ridicate ce ating un maxim de 92 C iar zona inferioar este cu mult
mai rece cu o temperatur maxim de 87 C . Acest fenomen era previzibil datorit poziionrii
magnetroanelor n zona superioar a cuptorului, unda incident lovind partea superioar a
serpentinei. Partea inferioar este afectat de undele reflectate n pereii cuptorului cu microunde
i de distribuia de putere ce se disip n interiorul laptelui;
16. Cunoscnd toate aceste distribuii de temperatur cu zonele n care se ating maxime de
temperatur i respectiv zone reci cu minime de temperatur se pot trage concluzii att din punct
de vedere al geometriei sistemului ct i n optimizarea energetic a ntregii incinte. Se poate
analiza att amplasarea serpentinei prin care circul laptele ct i poziionarea ghidului de und
i mai ales a fantelor ce distribuie cmpul electromagnetic. Fiind vorba de un cuptor cu
dimensiuni relativ mari se poate lua n calcul i utilizarea mai multor surse de microunde i
eventual poziionarea lor lateral. Astfel, unda direct incident nu cea reflectat s nu acioneze
numai de deasupra ci i din lateral, ceea ce ar duce la o schimbare a distribuiei cmpului
electromagnetic i a distribuiei temperaturilor in interiorul alimentului procesat.

6.3 Concluzii privind cercetrile experimentale

1. Cercetarea experimental a fenomenelor, proceselor, sistemelor investigate presupune
definirea obiectivului cercetrii, alegerea i elaborarea modelului experimental, identificarea
factorilor de influen, verificarea adecvanei modelului experimental, analiza comparativ a
rezultatelor, etc.
2. Ca obiecte de studiu ale cercetrilor experimentale au fost dou instalaii de procesare lapte
cuplate, o instalaie de pasteurizare lapte clasic aflat n dotarea laboratorului de Procesare a
Produselor de Origine Animal din cadrul Facultii de Alimentaie i Turism i o instalaie
prototip de nclzire a laptelui n cmp de microunde realizat de ctre Institutul de Cercetare

65
i Proiectare Pentru Electrotehnica ( SC Icpe SA) Bucureti n colaborare cu SC Lactis SA
Odorheiul Secuiesc i Fundaia Sapienia Univ Sapienia n cadrul proiectului de cercetare cu
titlul Cercetri privind creterea siguranei alimentare prin utilizarea unor procese
neconvenionale de tratare termic a unor produse alimentare lichide, proiect CEEX, Nr.
40/2006.
3. Pentru realizarea obiectivelor cercetrii experimentale s-a utilizat ca material de studiu 50 l
lapte crud provenit dintr-o microferm din zona Fgraului ce funcioneaz la standarde
europene, respectnd normele de igien a mulgerii i depozitrii.
4. Aparatura utilizat include traductoare cu termistori utilizate pentru msurarea temperaturii,
camer de termoviziune de tip Flir B60 pentru msurarea temperaturii aparente, debitmetru cu
turbin pentru monitorizarea debitului, analizorul trifazic de energie (produs de Chauvin Arnoux
France) pentru analiza consumului energetic, analizor de lapte tip Lactostar, plci de achiziie
NI6211, USB U12 pentru achiziionarea semnalelor. S-a utilizat i aparatura ncorporat n cele
dou instalaii experimentale.
5. n vederea atingerii obiectivelor propuse n cadrul cercetrii experimentale i urmrind
metodica de cercetare stabilit experimentul a cuprins dou faze. Prima faza cea de curire a
instalaiilor i aducere la regim de funcionare a durat 45 minute i a implicat ndeprtarea
impuritilor i a calcarului cu soluii speciale i intrarea n regim de funcionare a instalaiilor cu
ap. Cea de-a doua etap a cercetrii experimentale a implicat pasteurizarea a 50 l lapte cu
ajutorul pasteurizatorului cu plci i introducerea acestuia n vederea sterilizrii n incinta cu
microunde la o temperatur ct mai apropiat de cea de pasteurizare.
6. Laptele a prezentat un miros specific, puin pronunat, plcut, un aspect omogen, gust
dulceag caracteristic i o culoare alb - mat. n urma analizei realizate cu analizorul aparatului de
tip Lactostar laptele crud a prezentat o grsime de 3,17 %, un procent de 3,61 % protein, 5,24%
lactoz, cenu 9,57%, minerale 0,86%. Aceste rezultate au indicat faptul c laptele crud prezint
proprietile normale caracteristice laptelui de vac uor gras. Valoarea punctului crioscopic, cea
de -0,561 rezultat n urma analizei, a punctat c laptele folosit n cadrul cercetrilor
experimentale este lipsit de adaos de ap.
7. Etapa de pasteurizare a fost monitorizat cu ajutorul a dou traductoare de temperatur
montate pe serpentina de meninere a laptelui. Primul traductor temperatura, cel de intrare n
serpentina de meninere, a indicat faptul c temperatura minim de pasteurizarea fost de 76 C iar
cea maxim atins a fost 85,8 C. Temperatura de pasteurizare a laptelui a fost nregistrat pe o
durat de 3500s timpul necesar desfurrii cercetrii experimentale. n total din laptele
pasteurizat s-au prelevat trei probe notate cu P02/01/03 prob corespunztoare laptelui ce a atins
temperatura de 76,5 C P02/02/03 prob corespunztoare laptelui ce a atins 85,8 C i P03/03/03
corespunztoare laptelui ce a atins 85 C. Aceste probe au fost prelevate cu scopul de a
determina numrul total de germeni din laptele pasteurizat.
8. Temperatura de ieire a laptelui din serpentina de meninere a indicat o valoare minim de
72C i un maxim de 82 C. Pierderea medie de temperatur pe serpentina de meninere a fost de
3,93 C.
9. Pe instalaia de nclzire n cmp de microunde au fost montai doi traductori de temperatur,
la intrarea respectiv ieirea laptelui. S-a constatat faptul c temperatura cu care laptele intr n
cmpul de micround se regsete n intervalul 6581 C. Temperatura maxim de ieire a
laptelui a atins 100.1 C dup parcurgerea celor 13 spire n cmp de microunde. O temperatur
mai ridicat dect cea obinut n cadrul acestor cercetri experimentale se poate obine doar n
condiii speciale de presiune.
10. S-au realizat o serie de imagini termice cu ajutorul camerei de termoviziune de tip Flir ce pun
n eviden temperatura radiat de pe suprafaa corpurilor unde posibilitile de a nregistra
temperatura au fost limitate de condiiile speciale de lucru. Pentru msurarea temperaturii
aparente a laptelui n interiorul instalaiei cu microunde procesul de tratare termic a laptelui a
fost ntrerupt i uile de protecie deschise.

66
11. Analiza imaginilor termice au evideniat faptul c suprafeele cele mai reci sunt cele
corespunztoare spirelor inferioare aici nregistrndu-se n medie 76 C iar n spirele poziionate
n zona superioar a serpentinei 89 C. Rezultate au fost prezentate att sub form de imagini
termice dar i prin grafice i tabelar.
12. Debitul laptelui nregistrat cu ajutorul debitmetrului cu turbin la ieirea din instalaia cu
microunde a avut valoarea maxim 0.29 l/min atunci cnd s-a realizat umplerea instalaiei . Cnd
cele dou magnetroane generatoare de microunde au fost cuplate debitul a fost ajustat n funcie
de temperatura dorit el ajungnd la o valoare minim de 0.15 l/min atunci cnd laptele a atins
temperatur de 100,1 C.n medie debitul a fost meninut n jurul valorii de 0,20 l/min.
13. S-au realizat msurtori ale puterii consumate i a energiei pe parcursul experimentului din
momentul introducerii laptelui n instalaia cu microunde. Minimele de putere nregistrate sunt
asociate nchiderii surselor de microunde pentru realizarea imaginilor termice i rcirea
magnetroanelor. Puterea medie nsumat pe cele trei faze nregistrat pe parcursul celor 55 de
minute de nclzire cu microunde are valoarea medie de 739,67W timp n care s-au procesat n
cmp de microunde aproximativ 12 l lapte.
14. Pentru analiza proprietilor fizico chimice si a numrului total de germeni prelevarea
probelor a nceput chiar de la recepia laptelui crud , continund cu probe luate din laptele
pasteurizat i din cel procesat n cmp de microunde. S-au folosit vase sterile ermetice iar fiecare
prob a fost etichetat i adus la o temperatur de cca. 5 C pentru a se evita alterarea sa pn la
realizarea analizelor. S-au prelevat dou seturi de probe, un numr de patru probe pentru analiza
realizat cu analizorul de lapte Lactostar iar apte probe au fost prelevate i analizate n cadrul
Direciei Sanitar Veterinar i pentru Sigurana Alimentelor Braov pentru determinarea
numrului total de germeni.
15. n urma prelucrrii datelor de la analizorul de lapte Lactostar s-au observat modificri minore
ale compoziiei fizice a laptelui, micile variaii observndu-se la nivelul celei de-a doua
zecimale.
16. Rezultatele analizelor de laborator ce cuprind numrul total de germeni din probele de lapte
au fost cuprinse n buletinul de analiz nr. 167/ 18.05.2010 emis de Direcia Sanitar Veterinar
i Pentru Sigurana Alimentelor, Laboratorul Sanitar Veterinar i pentru Sigurana Alimentelor
Dr. Mihai Dumitru Braov.
17. Conform acestui buletin de analiz toate probele analizate sunt conforme cu normele n
vigoare ce privesc calitatea laptelui pasteurizat i sterilizat n Uniunea European. Cinci dintre
probele ce au fost supuse tratamentului n cmp de microunde au coninut un numr total de 0
germeni ceea ce demonstreaz eficiena acestui tip de tratament aplicat laptelui pasteurizat.

6.4 Contribuii personale

1. Efectuarea unei analize de sintez asupra stadiului actual al cercetrilor n domeniu, prin
consultarea bibliografiei de actualitate pe plan naional i mondial privind tehnologia i
echipamentele folosite pentru obinerea laptelui de consum ;
2. ntocmirea unui studiu privind rolul i importana laptelui n alimentaia uman, prin
evidenierea componentelor utile i a evoluiei tehnologiilor de producere a acestuia.
3. Realizarea unui studiu privind nclzirea cu microunde prin evidenierea factorilor ce
influeneaz aciunea cmpului electromagnetic i prin sublinierea efectelor acestuia asupra
alimentelor supuse tratamentului termic;
4. Prin utilizarea programelor de inginerie computaional i ndeosebi prin aplicarea de tehnici
moderne de simulare pe calculator s-a construit un model virtual ce simuleaz echipamentul de
nclzire cu microunde utilizat n cadrul cercetrilor experimentale;
5. Simularea fenomenelor ce au loc n cazul nclzirii cu microunde folosind analiza cu
elemente finite. Rezultatele analizei teoretice au cuprins distribuii de temperatur, de densitate
de putere volumetric i valori ale mrimilor ce caracterizeaz cmpul electromagnetic:
intensitatea cmpului electric i intensitatea cmpului magnetic.

67
6. Conceperea i realizarea unui stand experimental echipat cu o instalaie de pasteurizare lapte
i o instalaie de nclzire n cmp de microunde i cu un sistem adecvat de msurare, achiziie i
prelucrare a datelor;
7. Elaborarea unui program de ncercri i a unei metodici de cercetare experimentale adecvat
ce a permis determinarea i stabilirea valorilor optime de lucru pentru tratarea termic a laptelui
de consum folosind microundele;
8. Prelucrarea, analiza i interpretarea datelor obinute experimental, prin msurtori, i
elaborarea unor concluzii referitoare la sterilizarea laptelui folosind microundele.;
9. Utilizarea unei aparaturi moderne de msurare i achiziie alturi de aparatura proprie a
echipamentelor pentru pasteurizarea laptelui, n vederea urmririi parametrilor necesari pentru
elaborarea unei metode optime de inserare a unei instalaii cu microunde pe un flux de
pasteurizare lapte.

6.5 Direcii viitoare de cercetare

1. Realizarea unui model geometric complex care s permit simularea fenomenelor ce au
loc n cazul nclzirii cu microunde fr a face compromisuri de reducere a geometriei;
2. Extinderea cercetrilor teoretice asupra optimizrii geometrice a unui astfel de
echipament innd cont de rezultatele simulrii numerice cu elemente finite;
3. Analiza posibilitii extinderii cercetrii experimentale asupra folosirii microundelor
pentru tratarea laptelui la temperaturi nalte n condiii speciale de presiune;
4. Gsirea unor soluii de inserare a unei astfel de instalaii n pe fluxul tehnologic de
obinere a laptelui sterilizat chiar i n cazul laptelui ambalat;
5. Urmrirea pe parcursul nclzirii laptelui n cmp de microunde a mai multor factori ce
in de calitatea produsului finit;
6. Evidenierea factorului economic n procesul de nclzire cu microunde prin compararea
consumurilor energetice.

6.6 Valorificarea rezultatelor

Rezultatele obinute pe parcursul elaborrii prezentei lucrri de doctorat au fost valorificate
de autor astfel:
Elaborarea i publicarea a 17 lucrri tiinifice la simpozioane naionale i internaionale,
dintre care 11 ca prim autor pe domeniul tezei, 6 din ele fiind prezentate la conferine
internaionale, iar o lucrare este cotat I.S.I.
Elaborarea a trei referate n cadrul programului individual al activitii de pregtire de
doctorat, care n urma prezentrii n faa comisiei delegate au fost apreciate cu calificativul
Foarte bine

Rezumatul tezei

BIBLIOGRAFIE
[1.] Akkari, E., S. Chevallier, and L. Boillereaux, (2005) A 2D non-linear "grey-box" model
dedicated to microwave thawing: Theoretical and experimental investigation Computers
&Chemical Engineering, Vol.30, 2009, pp. 321-328
[2.] Albert Cs., Mandoki, Zs., Csapo-Kiss, Zs., Csapo, J., (2009) The effect of microwave
pasteurization on the composition of milk, Acta Univ. Sapientiae, Alimentaria, 2, 2010, pp.
153165
[3.] Amarfi, R.F. , Alexandru, R., s.a, Procesarea minim atermic i termic n industria
alimentar. -.: Editura ALMA, Galati, 1996
[4.] Anantheswaran, R.C., Liu, L., (1994) Effect of viscosity and salt concentration on
microwave heating of model non-Newtonian liquid foods in a cylindrical container,
Journal of Microwave Power and Electromagnetic Energy, 2010 pp. 119-126
[5.] Ashim K. Datta, R.C. Anantheswaran, Handbook of Microwave Technology for Food
Applications CRC Press, 2001
[6.] Ayappa, K.G., Davis, H.T., Davis, E.A., Gordon, J., (1992) Two-dimensional finite
element analysis of microwave heating,. A.I.Ch.E. Journal 38,2009, pp.15771592.
[7.] Ayappa, K. G., Davis, H. T., Davis, E. A., Gordon, J.,(1991). Analysis of Microwave
Heating of Materials with Temperature Dependent Properties, AIChE J.,2009, 37, pp.313
[8.] Ayappa, K. G., Davis, H. T., Crapiste, G., Davis, E. A., Gordon, J., (1991), Microwave
Heating: An Evaluation of Power Formulations, Chemical Engineering Science,
46(4),2009, pp.1005-1016,
[9.] Aziz NH, Mahrous SR, Youssef BM, (2002) Effect of gamma-ray and microwave
treatment on the shelf-life of beef products stored at 5C. Food Control, 2009, pp. 437-444.
[10.] Banu, C., Manualul inginerului de industrie alimentar, Editura Tehnic, Bucureti 1998
[11.] Barringer, S. A., E. A. Davis, J. Gordon, K.G. Ayappa, H. T. Davis, (1994)., Effect of
Sample Size on Microwave Heating Rate: Oil vs. Water, AIChe J., 40, 2009, pp.1433
[12.] Bejan A. Termodinamica- tehnic avansat Editura tehnic, Bucuresti ,1996
[13.] Bengtsson, N.E., P.O. Risman, (1971), Dielectric properties of foods at 3 GHz as
determined by a cavity perturbation technique. J. Microwave Power 6(2),2009,pp.107123
[14.] Bibire, L., Operaii i Aparate- Industria Alimentar, Editura Tehnic Info Chiinu, 2004
[15.] Bibire, L., Aparate utilizate n industria alimentar, Ed. Universitii Bacu, 2000
[16.] Boldor, D. Sabliov, C. M. Thermal Processing: Control and Automation. Cap. 11.
Instrumentation, control, and modeling of continuous flow microwave processing.
Blackwell publishing, 2006
[17.] Buchberger J, (1996) Some notes on milk freezing point, Research on a Cattle Farm 4,
2010, pp. 23-25
[18.] Buffler C., Microwave Cooking and Processing: Engineering Fundamentals for the Food
Scientist, Avi Book, New York 1993
[19.] Buffler, C. and M. Stanford (1991). The effects of dielectric and thermal properties on the
microwave heating of foods Microwave World 9(4), 2008, pp.1524.
[20.] Carlisle, R., Scientific American Inventions and Discoveries, John Wiley & Songs, Inc.,
New Jersey. 2004
[21.] Chintescu Gh., Indrumator pentru tehnologia laptelui, Ed. Tehnica, Bucureti, 1982
[22.] Chintescu, Gh., Patrascu, C. Agenda pentru industria laptelui, Ed Tehnica, Bucureti, 1988
[23.] Clemens, J., Saltiel, C.( 1995) Numerical modeling of materials processing microwave
furnaces, International Journal of Heat and Mass Transfer,Vol.39, 2007, pp. 1665-1675.
[24.] Constantin, A.M., Danciu, M., BIC C. M., Non thermal treatment of foodstuff.
Electric potential and electric field distribution in a corona discharge, Research people and
actual tasks on multidisciplinary sciences,Vol.2, First Conference, 2007, Lozenec, Bulgaria, pg.
Rezumatul tezei

26 30,, ISBN 9789549114737, pp. 26 30
[25.] Constantin, A.M.,CSATLOS, C, Bica, C.M., Pulsed Electric Field Processing of Liquid
Foods, Summer University on Information Technology in Agriculture and Rural
Development, 2007,Debrecen, Ungaria, ISBN 978-963-87366-1-1, pp.48-52
[26.] Constantin, A.M., Researches regarding non convetional methods used for
microorganism inactivation in liquid food, Annales of the University of Craiova ISSN
1841-8317, 2007
[27.] Constantin, A. M., Danciu M., Simulating microwave propagation using finite difference
time domain (FDTD) method, International Conference on New Research in Food an
Tourism, 4-7 iunie 2008, ISSN 1841-642X,. BIOATLAS 2008, pp. 159-162
[28.] Constantin, A. M., Danciu M., The electromagnetic proprieties influence upon microwave
foodstuff heating, Conference on New Research in Food an Tourism BIOATLAS, 4-7
iunie 2008 ISSN 1841-642X, pp. 163-167
[29.] Constantin, A. M., Zelenyak, L.M., Simulating 2-D Microwave propagation using Finite
Difference Time Domain (TDTD) Method, Advanced Composite Materials Engineering
and Advanced in Human body protection To Vibration COMAT 2008, ISSN 1844-9336,
pp. 91-96
[30.] Constantin, A. M., Danciu, M., Research on non-conventional heating method used for
liquid food pasteurization/sterilization, Research people and actual tasks on multidisciplinary
sciences, Lozenec Bulgaria 2009, ISSN 1313-7735, pp.53-57
[31.] Constantin, A. M., Zelenyak L.E. Non-conventional heating equipments used for liquid food
pasteurization with microwave energy The 13
th
International Conference MODTECH 2009
Modern Technologies , Quality and innovation, Iai, Romnia INDEXAT ISI, ISSN 2066-3919,
pp.195-198
[32.] Constantin, A. M., Simulating microwave heating using finite element method
Proceeding of the International Conference BIOATLAS 2010 Transilvania University of
Brasov, Romania, pp.48-53
[33.] Constantin, A. M., CSATLOS Carol, Research on the influence of microwave treatment
on milk composition Bulletin of the Transilvania University of Braov Vol. 3 (52) - 2010
Series II: Forestry Wood Industry Agricultural Food Engineering
[34.] Corredig, M., Dalgleish, D. G., (1996), Effect of temperature and pH on the interactions of
whey proteins with casein micelles in skim milk, Food Research International, 29, 2008,
pp.4955
[35.] Csatlos, C. ,Burlea O.R. Maini i instalaii pentru Produse de origine animal editura
Universitii Transilvania Braov ,1999
[36.] Da-Wen, S., Emerging technologies for food processing, Academic Press, 2005 [1.14]
[37.] Danciu, M., Constantin, A. M., Theoretical researches concerning the organoleptic
properties improvement of distillates wine through the ultrasound technique, Research
people and actual tasks on multidisciplinary sciences, 6-8 June 2007, Lozenec, Bulgaria, Vol.
2,ISBN 9789549114737, pp. 2125.
[38.] Daniel, I., Modelarea dispozitivelor electromagnetice notite de curs (4.13)
[39.] Datta A.K., Ni, H, (2002) Infrared and hot-air-assisted microwave heating of foods for
control of moisture Journal of Food Engineering, 2008, pp.355-364 (4.4)
[40.] Datta, A. K. and Prosetya, H.,(1991). Batch Microwave Heating of Liquids: An
Experimental Study, J. of Microwave Power and Electromagnetic Energy, 26, 2006,
pp.215
[41.] Datta, A.K., Anantheswa, R.C. Handbook of Microwave Technology for Food Application.
Marcel Dekker, Taylor and Francis, CRC., New York, 2001.
[42.] Dealler S.F., Rotowa N.A., Lacey R.W., (1992) Ionized Molecules Reduce Penetration of
Microwaves into Food International Journal Food Sciences Technology,Vol.27, 2009, pp.
153157
[43.] Decareau, R.V. Microwaves in Food Processing Industry, Orlando, FL: Academic Press.
Rezumatul tezei

1985
[44.] Decareau, R.V. (1995). The microwave sterilization process, Microwave World 16, 2006,
pp.1215.
[45.] Early R, The technology of dairy products , Springer, 1998
[46.] Engelder, D.S. and C.R. Buffler (1991). Measurement of dielectric properties of food
products at microwave frequencies, Microwave World 12(2),2008, pp.615.
[47.] Feng, H., Tang, J., R.P. Cavalieri, Plumb, O.A. ,(2001).Heat and mass transport in
microwave drying of porous materials in a spouted bed. AICHE Journal,2007, pp.1499
1511.
[48.] Fox, PF, Mcsweeney PLH, Dairy Chemistry and Biochemistry. Thomson Science, London,
1998
[49.] Gavriloaia Gheorghe, Analiza numeric a cmpului de microunde, Ed.Teora,Bucureti 2001
[50.] George D. Saravacos, A. E. Kostaropoulos Handbook of food processing equipment,
Springer, 2002
[51.] Gerrit Smit, Dairy processing: improving quality, Woodhead Publishing, Abingdon
England, 2003
[52.] Giese, J. (1992) Advances in microwave food processing, Food Tech. 46(9),2009,pp.118
123.
[53.] Giurgiulescu, L.,Procese i tehnologii n industria laptelui, Editura Universitatii de Nord,
Baia Mare,2009
[54.] Goldblith, S.A. Basic principles of microwaves and recent developments. Adv. Food
Res.,1967
[55.] Grovu, M., Curs Metoda elementelor finite (MEF) fundamente, traducere Introduction to
Finite Element Methods, 2002
[56.] Harlfinger, L. , (1992), Microwave sterilization Food Technol. 46, 2006,pp.5761
[57.] Heldman, D. R. Encyclopedia of agricultural, food, and biological engineering Vol.1,
Taylor & Francis Group, 2010
[58.] Horne, D. S., Davidson, C.M. (1993), Influence of heat treatment on gel formation in
acidified milks. Protein and fat globule modification, in Proceedings of IDF Seminar,
Munich, Germany, pp. 267.
[59.] Ibarz, A.,. Barbosa-Cnovas, Gustavo V, Unit operations in food engineering, CRC Press,
2003
[60.] Gus, C., Laptele i derivatele sale, Editura Risoprint, 2008
[61.] Gustavo V. Barbosa-Cnovas, Grahame W. Gould Innovations in food processing,
Technomic Pub. Co., 2000
[62.] Jason E. Lanz A Numerical Model of Thermal Effects in a Microwave Irradiated Catalyst
Bed
[63.] Kent, M. Electrical and Dielectric Properties of Food Materials, Science and Technology
Publishers, Hornchurch, Essex, UK, 1987.
[64.] Kessler, H.G., (1984), Effects of the technological processes on the freezing point of milk
Milchwissenschaft,2007 , pp.339341
[65.] Knutson, K.M., Marth, E.H., Wagner, M.K. (1988) Use of microwave ovens in pasteurized
milk. J. Food Protection, 51(9), 2006, pp.715-719.
[66.] Korn, R, Microbiologia laptelui i produselor lactate, Editura Ceres, Bucureti,1989
[67.] Kovetz , A., The Principles of Electromagnetic Theory, Cambridge University Press, 1990
[68.] Kraszewski, A., Microwave monitoring of moisture content in grain-further consideration
.Jurnal Microwave Power. 1988
[69.] Kudra, T. , Ravhavan, V., Akyel, C., Rosisio, R. F. van de Voort, (1992) Electromagnetic
properties of milk and its constituents at 2.45 GHz, Journal of Microwave Power
Electromagnetic Energy Vol.27, No.4, 2008, pp.199-203
[70.] Kumar, P., Coronel, P., Simunovic, V.D. Truong, And K.P. Sandeep Measurement of
Dielectric Properties of Pumpable Food Materials under Static and Continuous Flow
Rezumatul tezei

Conditions Journal Of Food ScienceVol. 72, Nr. 4, 2007
[71.] Kunz, K.S., Luebbers R. The finite difference time domain method for electromagnetics.
CRC, 1993
[72.] Late, M.T., Metoda elementelor finite Aplicaii, Editura Universitii Transilvania,
Braov,(2008),
[73.] Lau, M.H., Tang, J. , Taub, I.A., Yang, T.C.S, Edward C.G., Younce F.L
(1998).Microwave heating uniformity of foods during 915 MHz microwave sterilization
process. Procs. 33rd Microwave Power Symp., 2006, pp. 7881.
[74.] Lewis, M., Heppell, N. (2000) Continuous Thermal Processing of Foods: Pasteurization
and UHT Sterilization, Aspen, Maryland, USA,2008, pp 1 - 32
[75.] Liu, C. M., Wang, Q. Z. Sakai, N. (2005) Power an Temperature distribution during
microwave thawing, simulated by using Maxwell's equations and Lambert's law,
International Journal of Food Science and Technology, 40, 2009, pp.9-21.
[76.] Lu, L., J. Tang and L. Liang,(1998), Moisture distribution in spherical foods in microwave
drying. Drying Tech. 16(35), 2009, pp.503524.
[77.] Meda, S, Venkatesh Cavity Perturbation Technique for Measurments of Dielectric
Properties of Some Agri-food Material Phd theses , 1996
[78.] Metaxas, AC, Meredith RJ Industrial Microwave Heating, Ed. IET., London ,1983
[79.] Mogan, G.L, Metoda elementelor finite n inginerie, Editura Universitii Transilvania,
Braov,1996.
[80.] Mogan, G.L., Metoda elementelor finite n inginerie-Aplicaii practice, Editura Lux Libris,
Braov,1997
[81.] Mohsenin, N. N., Thermal properties of foods and agricultural materials, Gordan and
Breach Science Publishers, New York ,1980
[82.] Mudgett, R.E. Dielectric properties of foods, In Microwaves in the Food Processing
Industry (ed.) Academic Press, Inc., New York 1985
[83.] Mudgett, R.E., Electric Properties of Foods. / Engineering Properties of Foods,M.A. Rao
and S.S.H. Rizvi. Marcel Dekker, Inc., New York, 1986.
[84.] Nelson, S.O. and P.G. Bartley, Jr.,(2000) Measuring frequency- and temperature dependent
dielectric properties of food materials, ASAE, articolul nr. 006096, 2008
[85.] Nelson, S.O. 1991. Dielectric properties of agricultural products - Measurements and
applications. IEEE Transactions of Electrical Insulation 26(5), 2007, pp.845-869,
[86.] Ni, H., Datta, A. K., Torrance, K. E., (1999), Moisture transport in intensive microwave
heating of biomaterials: a multiphase porous media model, International Journal of Heat
and Mass Transfer, 42, 2007, pp.1501-1512
[87.] Ohlson, Th. , Bengtsson, N.E. (1975) Dielectric food data for MW sterilization
processing, Journal Microwave Power vol. 10(1),2007, pp. 93-108
[88.] Ohlsson, T. and N.E. Bengtsson. (1975). Dielectric food data for MW sterilization
processing, Journal of Microwave Power 10(1). 2007, pp.93-108
[89.] Ohlsson, T., Sterilization of foods by microwaves, prezentat n cadrul. Sem.int. New
Trends in Aseptic Processing and Packaging of Foodstuffs. Munich, 1987.
[90.] Ohlsson, T., Bengtsson , N., Minimal processing technologies in the food industry
,Woodhead Publishing, 2002
[91.] Oliveira, M. E. C. & Franca, A. S., (2002),Microwave Heating of Food Stuffs, Journal of
Food Engineering. 54,2006, pp.347-359,
[92.] Pandit, R. B., Prasad, S. (2003). Finite element analysis of microwave heating of potato
transient temperature profiles. Journal of Food Engineering, Vol. 60, 2009, pp. 193202.
[93.] Park,J,Mackay,S, Practical data acquisition for instrumentation and control systems,
Elsevier Newnes, 2003
[94.] Prakash, A., H.-J. Kim and I.A. Taub (1997). Assessment of microwave sterilization of
foods using intrinsic chemical markers,. J. Microwave Power Electromagnetic Energy
32(1),2009, pp.5057.
Rezumatul tezei

[95.] Ptracu, C., Ptracu, Al., Laptele, aliment i materie prim,Ed. Tehnic, Bucureti, 1985
[96.] Peyre, F., Datta, A.K., Seyler, C. (1997),Influence of the dielectric property on microwave
oven heating patterns: Application to food materials. Journal of microwave power and
electromagnetic energy 32 (1), 2008, pp. 3-15.
[97.] Pozar, David M, Microwave engineering, 3rd ed. Hoboken, NJ: John Wiley & Sons,2005
[98.] Puri, V.M. and R.C. Anantheswaran (1993). The finite element method in food processing:
A review. Journal of food engineering,2010,pp. 247-274
[99.] Ranken, M. D., Kill, R. C. , Baker, C., Food industries manual, Ed.Springer,1997
[100.] Sale, A.J.H., (1976) A review of microwave for food processing, Journal Food
Technology11, 2006, pp.319-329.
[101.] Sandu , D. D., Microunde. Principii Fizice ,vol.1, Ed. Victor,Iai, 2005
[102.] Sierra, I., Vidal C.V., (2000) Influence of heating conditions in continuous-flow
microwave or tubular heat exchange systems on the vitamin B1 and B2 content of milk,
Lait EDP Sciences, 2010, pp.601-608
[103.] Singh, H. (1993) Heat induced interactions of proteins in milk: Protein and Fat Globule
Modifications. IDF Seminar, 2008, pp. 191203.
[104.] Soriano, V., C. Devece, E. de los Reyes (1998). A finite element and finite difference
formulation for microwave heating laminar material, J. Microwave Power Electromagnetic
Energy 33(2),2010, pp.6776.
[105.] Tia, M.A., Tehnologii i utilaje n industria laptelui i a produselor din lapte, Editura
Universitii Lucian Blaga din Sibiu, Sibiu 2001
[106.] Tia, M.A., Manual de analiz i controlul calitii n industria alimentar, Editura
Universitii Lucian Blaga din Sibiu, Sibiu,2002
[107.] Toma, C.; Meleghi, E.; Banu, Ciresica, Tehnologia prelucrrii laptelui, Ed.Didactic i
Pedagocic,Bucureti,1977
[108.] ibulc, D.; Jimborean, M. A., Procesarea Laptelui ndrumtor de lucrri practice, Ed.
Risoprint, Cluj-Napoca, 2009
[109.] Tumaski, S, Principles of electrical measurement, Ed. Taylor & Francis, 2006
[110.] Usturoi, M. G., Tehnologia laptelui i a produselor derivate, Ed.Alfa,Iai,2007
[111.] Varnam, A. H., Sutherland, Jane P. Milk and Milk Products: Technology, Chemistry, and
Microbiology, Springer, 2001
[112.] Venkatesh, M.S., Raghavan, G.S.V.,(2005), An overview of dielectric properties
measuring techniques, Canadian Biosystems Engineering,Vol. 47, 2009,pp. 7.157.30
[113.] Venkatesh, M.S., Raghavan, G.S.V., (2004) An overview of microwave processing and
dielectric properties of agri-food materials, Biosystems Engineering 88 (1), 2009, pp.118
[114.] Walstra, P. Wouters, Jan. T. M., Geurts,T. J., Dairy science and technology, CRC/Taylor
& Francis, 2006
[115.] Walstra, P., Jenness, R., Badings, H.T.,Dairy Chemistry and Physics, Ed. John Wiley &
Sons, prima editie, 1994.
[116.] Yang, H. W., & Gunasekaran, S. (2001). Temperature profiles in a cylindrical model
food during pulsed microwave heating, Journal of Food Science,2010, pp.9981004.
[117.] Zamfira, C.S., Prelucrarea semnalelor, Editura Universitii Transilvania din Braov,
Braov, 2003
[118.] Zhang H., Datta, A.K.,(2000) Coupled electromagnetic and thermal modeling of
microwave oven heating of foods, Journal Microwave Power Electromagnetic Energy,
2010,pp.71-85
[119.] Zhang J. and A. K. Datta (2006). Mathematical modeling of bread baking process
Journal of Food Engineering, Vol. 75,2010 pp. 7889
[120.] Zhang, Q., Jackson, T.H., Ungan, A., (2000) Numerical modeling of microwave induced
natural convection, International Journal of Heat and Mass Transfer,2010, pp.2141-2154.
[121.] Zhao, H., Turner, I.W.,(2000) The use of a coupled computational model for studying the
microwave heating of wood,Applied Mathematical Modeling 24, 2009,pp.183197.
Rezumatul tezei

[122.] Zhao, Y., (2000) Using capacitive (radio frequency) dielectric heating in food processing
and preservation: a review. Journal of Food Process Engineering 23, pp2006, 2555.
[123.] Zoltai, P., Swearingen, P. (1996) Product development considerations for ohmic
heating. Food Technology 50 5, 2006, pp.263266.
[124.] ***Dairy Handbook, Alfa Laval AB, Lund, Sweden.
[125.] ***www.microbewiki.kenyon.edu/images/d/d9/M._bovis.jpg
[126.] ***www.files.wordpress.com/2008/10/tb.jpg
[127.] ***www.gefor.4t.com/bacteriologia/brucellasuis.html
[128.] ***www.monografias.com/.../sepsis-neonatal.shtml
[129.] ***www.en.wikipedia.org/wiki/Image:Staphylococcus_aureus_01.jpg
[130.] ***www.egbeck.de/skripten/12/bs12-25.htm
[131.] ***bioweb.uwlax.edu/bio203/s2007/kahl_ambe/images/Lb_bulg23-LABGC-colored.jpg
[132.] ***www.foodpoisonblog.com/2007/07/articles/food-poisoning-watch/clostridium-
perfringens-bacteria
[133.] ***www.kohjin.co.jp/english/ferment/feed.html
[134.] ***www.britannica.com/EBchecked/topic-art/357510/137/Typical-elements-of-a-
magnetron
[135.] ***www.scientistlive.com/European-Food-
Scientist/Ingredients/Eliminate_&lsquo%3Benemy&rsquo%3B_yeast/19429/
[136.] ***www-biol.paisley.ac.uk/bioref/Fungi/Penicillium.jpg
[137.] ***www.med.univ-angers.fr/GEIHP/Images/Geotrichum-candidum.jpg
[138.] ***www.zeutechpumps.com/dairy-equipments-machinery.html
[139.] ***www.gea-tds.com/tds/cmsdoc.nsf/webdoc/ndkw73ehjz
[140.] ***www.explorearmfield.com/data/ft94x/images/ft94xl.jpg
[141.] ***www.niro.com/niro/cmsdoc.nsf/webdoc/ndkw5y7gby
[142.] ***www.emt-india.net/process/dairy/UHT.htm
[143.] ***www.chimie-biologie.ubm.ro/Cursuri%20on-line/
[144.] ***www.hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/waves/magnetron.html
[145.] ***www.allaboutcircuits.com/vol_2/chpt_14/8.html
[146.] ***www.sciencelearn.org.nz/contexts/icy_ecosystems/sci_media/images/water_molecule
[147.] ***www.automatizariindustriale.ro/produse/magnetroane/magnetronul__-
__generator_continuu_de_microunde_pentru_cuptoare_de_uz_industrial_si_casnic
[148.] ***www.cfs.gov.hk/english/programme/programme_rafs/images/microwave_02_500.jpg
[149.] ***www.scribd.com/doc/10152564/HPAN12171-Basics-of-Measuring-the-Dielectric-
Properties-of-Materials
[150.] ***www.comsol.com/products/
[151.] ***www.tme.eu/html/RO/regulatoare-de-temperatura-seria-
at03/ramka_1729_RO_pelny.html
[152.] ***www.img.directindustry.com/images_di/photo-g/pt100-temperature-probe-42232.jpg
[153.] ***www.abmh.de/pt100/#pt100
Rezumatul tezei

REZUMAT

n teza de doctorat Cercetri privind utilizarea microundelor pentru tratarea
antibacterian a laptelui, s-a cercetat pe cale teoretic i experimental influena tratamentului
cu microunde asupra laptelui pasteurizat. La nivel teoretic s-a urmrit realizarea unor modele
numerice ce descriu ct mai realistic comportamentul laptelui n cmp de microunde respectnd
o anumit geometrie. Prin ntocmirea acestor simulri numerice s-a avut n vedere obinerea unor
informaii preioase referitoare la distribuia temperaturii n masa de lapte i a cmpului
electromagnetic, parametri ce sunt greu de determinat pe cale experimental prin utilizarea unor
senzori clasici.
Cercetrile experimentale din cadrul acestei lucrri au urmrit introducerea unei instalaii
cu microunde cu funcionare continu, pe fluxul tehnologic pentru obinerea laptelui sterilizat .S-
a urmrit obinerea unui lapte procesat cu proprieti apropiate de cele ale unui lapte sterilizat dar
evitndu-se diluarea i concentrarea acestuia pe flux. S-a avut n vedere utilizarea unei instalaii
clasice de pasteurizare lapte, avnd schimbtoare de cldur cu plci i o instalaie de nclzire n
cmp de microunde pentru ridicarea temperaturii laptelui pn la un maxim apropiat de
temperatura de fierbere a acestuia.

CURICULUM VITAE

1. Numele i prenumele: CONSTANTIN Andreea-Manuela
2. Data i locul naterii: 20.12.1982 loc. Suceava, jud Suceava
3. Domiciliul : Str. Soarelui, no.3, bl.6, ap. 118
4. Studii: 2006-2010 Universitatea Transilvania din Braov, doctorand
2006-2008 Universitatea Transilvania din Braov , studii de master n
Inginerie i Management n agroturism

2004-2006 Universitatea Alexandru Ioan Cuza Iai, Facultatea de Fizic , specializarea
Fizic informatic - liceniat n Fizic-informatic
2002-2004 Colegiul Naional Petru Rare Suceava-secia Matematic Fizic
5. Profesia: fizician
6. Locul de munc :Universitatea Transilvania din Braov Facultatea de Alimentaie i
Turism, Catedra de Ingineria Produselor Alimentare
7. Activitatea profesional: 2006-present Asistent asociat, Universitatea Transilvania din
Braov Facultatea de Alimentaie i Turism Catedra de Ingineria Produselor Alimentare
2006-present Doctorand , Universitatea Transilvania din Braov Facultatea de
Alimentaie i Turism Catedra de Ingineria Produselor Alimentare
8. Activitatea tiinific: 17 lucrri tiinifice publicate, din care o lucrare indexat ISI
9. Limbi strine :English
10. Cursuri, certificate:Diplom participare la coala de var Summer Student Practice In
Joint Institute For Nuclear Research University Center, DUBNA RUSSIA 12 Iulie- 4
August 2005
Diplom participare la coala de var International Summer School "Nuclear Theory
And Astrophysical Application', DUBNA RUSSIA 12 July 4 August 2005
Diplom participare la coala de var Summer Student Practice In Joint Institute For
Nuclear Research University Center, DUBNA RUSSIA 2-22 Iulie 2006

Rezumatul tezei

ABSTRACT

In the PhD Thesis Researches on the use of microwaves in milk antibacterial
treatment was theoretically and experimentally investigated the influence of microwave
treatment on pasteurized milk. At theoretical level the development of numerical models was
obtaied, models which were albe to describe the realistic behavior of milk interating with
microwave field following a specific geometry. By compiling these numerical simulations
valuable information were obtaine concerning mass distribution of milk temperature and
electromagnetic field parameters that are difficult to determine experimentally by using classical
sensors.
The experimental research of this paper was considering introducing microwave equipment
operating in continuous flow, on the technological process for obtaining sterilized milk. The
purpose was to obtain processed milk with properties similar to those of sterilized milk, avoiding
its dilution and concentration during the flow. A conventional plant for pasteurization of milk
with plate heat exchangers was used and a microwave heating equipment to raise milk
temperature up to a maximum temperature near its boiling point.

CURICULUM VITAE

1. Name and first name: CONSTANTIN Andreea-Manuela
2. Date and birth place: 20.12.1982 Suceava
3. Home address: Str. Soarelui, no.3, bl.6, ap. 118
4. Education: 2006-2010 University Transilvania from Brasov,
PhD. Student
2007-2009 University Transilvania from Brasov ,Master in
Engineering and management in agri-tourism
2004-2006 University Alexandru Ioan Cuza Iasi, Faculty of
Physics, Physics-informatics specialization
2002-2004 High school-Mathematics-Physics specialization
5. Profession: physicist
6. Working place :University Transilvania from Brasov Faculty of Food and
Tourism Department Food Engineering
7. Professional experience: 2006-present Associate teacher, University
Transilvania from Brasov Faculty of Food and Tourism Department Food Engineering
2006-present PhD Student, University Transilvania from Brasov Faculty of Food and
Tourism Department Food Engineering
8. Scientific activity:17 published papers, 1 paper ISI indexed
9. Languages English
10. Courses, certificates: Certificate - participation in the Summer Student Practice
In Joint Institute For Nuclear Research University Center, DUBNA RUSSIA 12 July 4
August 2005
Certificate - participation in the International Summer School "Nuclear Theory And
Astrophysical Application', DUBNA RUSSIA 12 July 4 August 2005
Certificate - participation in the Summer Student Practice In Joint Institute For Nuclear
Research University Center, DUBNA RUSSIA 2-22 July 2006

Constant in

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Constant in

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Universitatea TRANSILVANIA din Braov

Facultatea de Alimentaie i Turism

este constanta de atenuare ce se msoar n

este faza constanta exprimat [ m rad ]. Constantele

(constanta de propagare) sunt date de:

< = este impedana mediului dat de:

= se obine urmtoarea form :

S-ar putea să vă placă și