UNIVERSITATEA DIN ORADEA

FACULTATEA DE INGINERIE ELECTRIC I TEHNOLOGIA INFORMAIEI

TEZ DE DOCTORAT
RETICULAREA N CMP DE MICROUNDE A RINILOR EPOXIDICE UTILIZATE N REALIZAREA DE IZOLAII ELECTRICE

CONDUCTOR TIINIFIC: Prof.univ.dr.ing. TEODOR MAGHIAR DOCTORAND: .l.ing. FRANCISC IOAN HATHAZI

2006

CUPRINS
Capitolul 1 Izolaii electrice. Prezentare general 1.1.Introducere 1.2.Izolaii electrice pe baz de rini epoxidice Capitolul 2 Contribuii privind polimerizarea n cmp de microunde a izolaiilor electrice de tip condensator pe baz de rini epoxidice 2.1.Stadiul actual de realizare a izolaiilor electrice 2.2.Consideraii teoretice i experimentale privind polimerizarea (reticularea) n cmp de microunde a rinii epoxidice 2.3.Contribuii la studiul mecanismului de reticulare n cmp de microunde a rinilor epoxidice 2.4.Procedur experimental Capitolul 3 Sistem cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice 3.1.Configuraia constructiv a sistemului cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice 3.1.1.Generatorul de microunde 3.1.2.Dispozitiv pentru detecia i msurarea puterii n microunde pe traseul de propagare 3.1.3.Dispozitiv adaptor de impedan 3.1.4.Aplicatorul cu microunde 3.1.5.Elemente privind calculul de dimensionare a aplicatoarelor multimod 3.1.6.Sistem de radiaie cu microunde Capitolul 4 Testarea sistemului cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice 4.1.Teste efectuate asupra aplicatorului cu microunde 4.2.Teste efectuate asupra sistemului de radiaie cu microunde de tip SRMA 4FS 4.3.Experimentri de polimerizare privind influena straturilor subiri de izolaii electrice pe baz de rini epoxidice depuse pe suport metalic asupra sistemelor de radiaie microunde de tip SRMA 4FS 4.4.Variaia factorului de und staionar FUS n cazul reticulrii izolaiilor electrice pe baz de rini epoxidice n aplicator de tip monomod (und H10) realizat din ghid de und de tip WR430 Capitolul 5 Experimentri privind utilizarea energiei microundelor pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice depuse pe suport metalic 5.1.Experimentri privind reticularea cu microunde a rinii epoxidice a izolaiei electrice depus ntr-un strat 5.2.Experimentri privind reticularea cu microunde a rinii epoxidice a izolaiei electrice depus n dou straturi separate ntre ele de un strat de vopsea conductoare 5.3.Experimentri privind utilizarea energiei microundelor la reticularea rinilor epoxidice a izolaiilor electrice de tip condensator 5.4.Metode de testare a izolaiilor electrice pe baz de rini epoxidice reticulate cu ajutorul energiei microundelor Capitolul 6 Concluzii finale. Contribuii personale Bibliografie Cuvinte cheie: izolaii electrice, reticulare rini epoxidice, polimerizare n cmp de microunde, generator de microunde, traseu de propagare, dispozitiv adaptor de impedan, aplicator cu microunde, sistem de radiaie cu microunde, factor de und staionar (FUS), aplicator monomod, vopsea conductoare. 1

Materialele electroizolante pe baz de rini epoxidice ocup un loc important n construcia echipamentelor i aparatelor de joas, medie i nalt tensiune utilizate n sectorul producerii i transportului energiei electrice. Calitatea acestor materiale electroizolante influeneaz n mod hotrtor durata de via a acestor echipamente, motiv pentru care se depun eforturi importante pentru mbuntirea performanelor acestora sau pentru elaborarea de materiale noi. Fiecare productor de echipamente performante n acest domeniu este angrenat n activitatea de cercetare dezvoltare pentru elaborarea de materiale noi i performante utiliznd tehnologii avansate care substituie parial sau total actualele tehnologii care nu mai pot fi perfecionate. n acest context lucrarea prezint pe baza unei aprofundate documentri n domeniu o tehnologie nou de realizare a materialelor electroizolante (izolaii electrice) care utilizeaz energia microundelor n etapa cea mai important de producere a acestora, respectiv de polimerizare (reticulare) a rinii epoxidice. Opiunea pentru utilizarea energiei microundelor pentru polimerizarea (reticularea) rinilor epoxidice coninute n izolaii electrice are la baz modul specific de interaciune al acestei energii cu materia comparativ cu alte forme de energie convenionale utilizate care nu mai pot majora parametrii de performan a izolaiilor electrice. n plus tehnologia nou, cu microunde, propus n lucrare deschide noi domenii de cercetare pentru realizarea de noi materiale compozite, utilizate n domenii de vrf ale economiei, pentru care formele convenionale de energie se dovedesc dificil de utilizat. Lucrarea este structurat pe 6 capitole principale care fundamenteaz propunerea de utilizare a energiei microundelor n realizarea etapei de polimerizare a rinilor epoxidice coninute n izolaii electrice. n capitolul 1 al lucrrii se prezint unele elemente componente ale echipamentelor electroenergetice care au pri componente ce necesit refacerea total sau local a izolaiei electrice prezentndu-se i tehnologia actual de realizare a acesteia. Motivaia pentru care n lucrare au fost vizate componentele echipamentelor electroenergetice se datoreaz faptului c durata de via a acestora, n funcionare normal, depinde n mod hotrtor de calitatea izolaiilor electrice, pe baz de rini epoxidice. Analiza documentar a tehnologiilor actuale de realizare a izolaiilor electrice pe baz de rini epoxidice, prezentat n capitolul 2 al lucrrii au evideniat cauzele care influeneaz negativ calitatea acestora, respectiv: apariia golurilor de aer n structurile de izolaie nc din faza de depunere a acestora datorat vscozitii ridicate a rinii epoxidice de impregnare a micabenzilor; realizarea ciclului termic de polimerizare utiliznd aer cald, care conduce la un proces de polimerizare neomogen n seciune transversal; solicitarea termic suplimentar a straturilor de izolaie electric deja depuse i polimerizate n cazul izolaiilor electrice de tip condensator (straturi de izolaie electric separate de un strat de vopsea conductoare, care se polimerizeaz separat). Eliminarea acestor dezavantaje ale actualelor tehnologii de realizarea a izolaiilor electrice reprezint contribuia autorului n cadrul acestei lucrri. Rinile epoxidice sunt obinute prin condensarea unui difenol cu epiclorhidrin. Reacia de reticulare n cmp de microunde are loc prin amestecul la cald a ntritorilor, anhidrediacide sau poliaminice, de regul n prezena unor fenoli care accelereaz reacia. Categorii de rini epoxidice studiate: rini de turnare i componduri de formare rinile de turnare sunt amestecuri lichide fr solvent, compuse dintr-o rin epoxi de mas molecular sczut i aditivi potrivii ca: ageni de umplere, ranforsai, catalizatori, care pot fi turnate n matri i tratate pn la obinerea de structuri solide. Temperatura i vscozitatea rinii de turnare la aplicarea n matri, temperatura de tratare precum i proprietile fizice, electrice i mecanice dorite n produsul final sunt determinate de compoziia rinii de turnare. Rinile de turnare sunt utilizate ca materiale electroizolante la fabricarea transformatoarelor, ntreruptoarelor i comutatoarelor; componduri epoxidice de formare sunt amestecuri solide constituite din rini epoxi, ageni de tratare i catalizatori, compui de umplere i ali aditivi. Aceste sisteme se pot obine prin amestecare uscat sau n topitur i sunt relativ stabile la depozitarea la

temperatura camerei. Compondurile de turnare devin fluide la temperaturi relativ joase (150 200C) i pot fi formate la presiune relativ sczut (3,5 7,0 MPa) prin compresie, transfer, injecie. Avantajele formrii fa de turnare sunt eliminarea etapei intermediare de amestecare naintea utilizrii, proceduri de manipulare i msurare, posibilitatea de a produce cantiti mari. O aplicaie important a compondurilor epoxi de formare o constituie ncapsularea de componente electrice, ca cipurile semiconductoare, diodele, circuitele integrate. Cel mai adesea n aplicaiile de ncapsulare electric sunt utilizate novolacuri epoxidice de nalt puritate i ageni de reticulare anhidride. S-au fcut eforturi pentru a mri performana la temperaturi ridicate a acestor sisteme, nlocuind novolacurile epoxi cu rini epoxi tri i tetrafuncionale. Rinile de formare prin compresie se utilizeaz pentru a produce componente ranforsate (cu fibre de 0,2 2,5cm), carcase, valve, garnituri de etanare. Sistemul cu microunde dezvoltat n capitolul 3 destinat refacerii locale a izolaiilor electrice realizate din straturi din micaband impregnate cu rini epoxidice. Etapa de realizare a izolaiei electrice care urmeaz a se realiza cu acest sistem cu microunde este reticularea rinii epoxidice depus sub form de straturi pe zona afectat.
Izola electric ie

Conductor de cupru Zona pregtit pentru refacerea izola iei electrice

Zona cu izola refcut ie

Figura 6 Refacerea local a izolaiei pe bara de generator electric Elementele constructive ale sistemului cu microunde elaborat n cadrul acestui capitol sunt prezentate n figura 7 i constau din:
6 3 2 4

(4) 5

Figura 7 Sistem cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolatorilor electrici: 1.Generator microunde, 2.Dispozitiv dielectric Pi i Pr, 3.Dispozitiv adaptor de impedan, 4.Cot E, 5.Ghid de und, 6.Aplicator microunde, 7.Bar generator cu izolaie electric refcut, 8.Sistem radiant cu microunde Soluia conceput a schemei electrice este prezentat n figura 8. Pe baza schemei electrice elaborat n cadrul acestei lucrri a fost realizat un generator de microunde care a fost integrat n cadrul sistemului cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice.

Releu protec termic ie Magnetron Ghid cuplaj magnetron (GL)

D GMP C Ventilator R

Trafo anodic (TA) Reglaj putere Start I.T. Bloc electronic comand (bec) I.T. Aplicat Curent magnetron

Redresor dublor tensiune (RD)

Trafo filament (TF)

Prezen re ea

SI G CS

Stop I.T.

Putere direct

Putere reflectat 220V, 50Hz

Semnal cuplor bidirec ional

Semnal cuplor bidirec ional

Figura 8 Schema bloc a generatorului de microunde portabil (GMP)

Msurare de putere P0 direct Generator microunde Pincident (Ptransmis) Spre sarcin (aplicator)

P0 (puterea generat)

Cuplor

P reflectat

Sarcina adaptat Dispozitiv de msur putere pe traseul de generare

Figura 9 Schema bloc a montajului de msurare a puterii transmise ctre aplicator cu ajutorul cuplorului bidirecional n figura 9 se observ c un cuplor direcional face ca la instrumentul de msur a puterii s ajung o putere egal cu o fraciune din puterea undei generate, fr ca unda reflectat s se suprapun peste aceasta i s fie sesizat de instrumentul de msur.
2 1 PA PB PC

109,22

c
165

a.

b.

110,6

54,6

115 = = 260

c. Figura 10. Dispozitiv adaptor de impedan 1.Ghid cu flan, 2. Plonjor (PA, PB, PC) dispozitivul adaptor de impedan permite corectarea oricrui FUS ntre 1 4, la o frecven dat, cu valori ale adncimilor a, b i c ale plonjoarelor PA, PB i PC care nu depesc jumtate din mrimea laturii mici a ghidului WR430; valorile adncimilor a, b i c ale plonjoarelor PA, PB i PC au nivele descresctoare a > b > c; valorile adncimilor a, b i c ale plonjoarelor PA, PB i PC cresc odat cu creterea valorii iniiale a factorului de und staionar; valorile pentru FUS depesc nivelul periculos numai la frecvene de capt ale benzii de lucru testate i n special, pentru cazurile cu FUS iniial de valoare mare; banda de frecvene n care FUS corectat se menine sub valoarea 2 se ngusteaz odat cu creterea valorii iniiale a factorului de und staionar. att FUS iniial ct i cel corectat al cavitii multimod manifest creteri rapide de-o parte i de alta a frecvenei la care prezint un minim corespunztor unei funcionri adaptate pe linia de transmisie; banda de frecvene n care FUS corectat este sub valoarea 2 este ngust, de 2MHz 4MHz, n funcie de ncrcarea cu material disipativ a cavitii, banda se lrgete prin ncrcarea cavitii cu material disipativ; ncrcarea cavitii multimod cu material disipativ, chiar numai cu sarcina de tip balast, lrgete banda de frecvene pentru FUS sub valoarea 2, atenueaz tendina de oscilaie a FUS cu variaia frecvenei i faciliteaz corecia cu dispozitivul adaptor de impedan; caracteristica din figura 3.24. demonstreaz c pentru o cavitate de tip multimod puterea reflectat se poate menine sub 10% (FUS = 2) numai n cadrul unei variaii de 2MHz a frecvenei magnetronului utilizat, reamintim c pentru un magnetron de 850W frecvena de lucru a acesteia variaz n mod inevitabil cu variaia curentului: cu 5MHz de la 100mA la 300mA, deci se impune cunoaterea acestei caracteristici pentru un anumit magnetron folosit n scopul realizrii coreciei de FUS la o frecven central n interiorul acestei benzi de catalog. Programul experimental efectuat pentru determinarea parametrilor de polimerizare a rinilor epoxidice prezint procedurile experimentale i rezultatele obinute confirm faptul c energia microundelor poate fi utilizat n aceste procese de polimerizare. Pentru abordarea experimental a polimerizrii rinilor epoxidice din izolaiile electrice realizate din straturi suprapuse, pentru care tehnologiile actuale utilizate nu asigur o calitate ridicat, n cadrul lucrrii a fost conceput un sistem cu microunde a crei configuraie constructiv conine toate elementele de producere i monitorizare a parametrilor energiei microundelor. n cadrul acestui sistem se prezint generatorul de microunde cu privire la ieirea reglabil, dispozitivul pentru reglarea puterii n microunde pe traseul de generare, dispozitivul adaptor de impedan i aplicatorul cu microunde pentru care se prezint elementele de calcul i principalii parametrii specifici. Autorul lucrrii are o contribuie personal la concepia, configuraiei i elementelor sistemului cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice. Astfel pentru generatorul de microunde cu putere de ieire n microunde reglabil a fost elaborat schema electric care include toate elementele funcionrii n parametrii normali ai generatorului, remarcndu-se n acest sens blocul pentru reglarea puterii de ieire n microunde, interconectarea acestora, sursele de tensiune anodic i de filament precum i monitorizarea parametrilor de procesare respectiv nivelul de putere de ieire n microunde, putere direct transmis i putere reflectat. Puterea de ieire n microunde a generatorului se face printr-un ghid de und lansator prevzut cu o flan standard care se cupleaz cu flanele altor componente ale sistemului.

Pentru dispozitivul de detecie i msurare a puterii n microunde, parte component a sistemului, a fost efectuat o documentare n domeniu care a stat la baza calculului i realizrii acestuia. Soluia constructiv adaptat pentru detecia i msurarea puterii n microunde este aceea a unui cuptor realizat din dou ghiduri de und (principal i secundar) suprapuse, dispuse la un unghi de 90 i cuplate ntre ele prin dou fante pentru care au fost calculate dimensiunile i poziiile pe faa lat a ghidului de und. Dispozitivul adaptor de impedan, parte component a sistemului, realizat n cadrul acestei lucrri reprezint o alt contribuie personal a autorului, cunoscnd din programul de testare la care acesta a fost supus avnd n vedere rolul important pe care acesta l are n asigurarea funcionrii normale a generatorului respectiv de atenuare a dezadaptrilor produse de variaia cu temperatura a constantelor dielectrice ale rinii epoxidice i de prezena n aplicator a suportului metalic pe care este depus izolaia electric. Astfel testarea s-a efectuat pe linii de transmisie terminate n gol, pe linii dezadaptate cu sarcini inductive i pe o linie terminat pe o cavitate multimod excitat de un sistem de radiaie cu microunde de tip anten fant radiant. Scopul acestor teste a fost acela de a verifica eficiena coreciei dezadaptrilor produse prin ncadrarea valorilor factorului de und staionar n limite admisibile. Concluzia care rezult din analiza rezultatelor obinute n urma testelor este aceea c dispozitivul adaptor de impedan permite corecia factorului de und staionar (FUS) cu valori ale adncimilor plonjoarelor, care nu depesc jumtate din lungimea laturii mici a ghidului WR430 din care este construit dispozitivul. Pentru elementul de procesare termic, respectiv de polimerizare a rinilor epoxidice a izolaiilor electrice, n cadrul lucrrii sunt prezentate aspectele teoretice privind aplicatorul multimod. Spre deosebire de ghidurile de microunde care sunt folosite pentru a transmite energia electromagnetic de nalt frecven dintr-un punct n altul, rezonatoarele sunt dispozitive ce nmagazineaz energie. La frecvene joase un rezonator poate fi constituit dintr-o bobin i un condensator. La frecvene de microunde, o cavitate metalic reunete funciile bobinei i condensatorului. Principiul de funcionare al unei caviti rezonante este explicat innd seama de condiiile de existen ale undei staionare. ntr-o und staionar energia se transform n permanen din energie pur electric (atunci cnd amplitudinea cmpului electric este maxim) n energie pur magnetic (cmpul electric este nul). Aceast transformare are loc de dou ori pe ciclu. n cazul cavitii rectangulare prezentate n figura 11 se consider o und incident ce se propag prin aer n sensul negativ al axei 0x. Pentru nceput se folosete soluia cmpului electric existent ntr-un ghid de und n cazul propagrii n mod TEm0:
y

Cavitate x=0 y
Ghid de und x Unda reflectat Unda incident

x1 Hx

Hz z1

Perete metalic x = x1

a. b. Figura 11 Componentele undei TEm0 i modul de realizare a unei caviti rezonante dintr-un ghid de und

Oz Ox

Figura 12 Configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod funcionnd pe modul de oscilaie TEM122

Oz

Ox

Figura 13 Cmpul termic produs de configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod funcionnd pe modul de oscilaie TEM122

Oz Ox

Figura 14 Configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod funcionnd pe modul de oscilaie TEM123

Oz

Ox

Figura 15 Cmpul termic produs de configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod funcionnd pe modul de oscilaie TEM123

Oz

Ox

Figura 16 Configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod

funcionnd pe modul de oscilaie TEM133

Oz

Ox

Figura 17 Cmpul termic produs de configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod funcionnd pe modul de oscilaie TEM133

Oz Ox

Figura 18 Configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod la care este cuplat un sistem de distribuie cu microunde de tip anten fant radiant

Oz

Ox

Figura 19 Cmpul termic produs de configuraia cmpului electric ntr-un aplicator multimod cuplat la un sistem de radiaii cu microunde de tip anten fant radiant Sistemul de radiaie cu microunde reprezint soluia constructiv adoptat n cadrul acestei lucrri, acesta fiind destinat s se cupleze la incinta de procesare termic a izolaiei electrice, cu rolul de a injecta n aceasta energia de microunde. La conceperea sistemului de radiaie microunde s-au avut n vedere urmtoarele condiii: necesitatea de a injecta n incinta de procesare termic a izolaiei electrice un procent ct mai mare din puterea furnizat de generatorul de microunde; respectarea condiiei impuse de productorul de generatoare n microunde (magnetroane) pentru factorul de und staionar maxim admis, acest factor reprezentnd raportul ntre valoarea maxim a puterii reflectate i a puterii incidente; obinerea unei radiaii maxime a fantelor; meninerea nealternant a impedanei caracteristice a ghidului, prin compensarea corespunztoare a reactanei sau susceptanei pereilor;

evitarea formrii de lobi laterali pentru cmpul radiant de fante, n scopul optimizrii radiaiei n direcia perpendicular pe suprafaa fantelor i deci, a obinerii unui ctig ct mai mare pentru emisie; dimensiuni de gabarit ct mai reduse prin realizarea unui numr minim admis de fante radiante. Acest tip de sistem de radiaie microunde permite transferul total al energiei n incinta de procesare termic i este conceput pentru a realiza procesri termice de mare performan. Din punct de vedere al uniformitii acesta poate fi cuplat la o incint de procesare, ale crei dimensiuni este obligatoriu s respecte condiia de rezonan i poate realiza diverse profiluri de temperatur, n funcie de forma, numrul i nclinaia fantelor radiante. Un aspect deosebit de important const n faptul c n incinta de procesare termic, prevzut cu acest sistem de distribuie, este posibil prezena unor corpuri metalice, aa cum este cazul barelor de generator electric, pe care se dispune izolaia fr ca acestea s introduc perturbaii ale configuraiei cmpului electric. Ca urmare, acest tip de sistem de radiaie i incintele de procesare la care acesta se cupleaz sunt recomandate a fi utilizate n operaii de reticulare a rinilor epoxidice coninute n izolaiile electrice. n plus, aceste sisteme de radiaie asigur o funcionare optim constantelor de material ( i tg) cu temperatura, pe durata tratamentului. n capitolul 4 este prezentat testarea sistemului cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice. Tabelul 4.1. Program de testare ETAPA I pentru aplicator cu microunde
Nr. crt. Denumire test
Verificarea parametrilor electrici de nalt frecven ai aplicatorului cu microunde. Verificarea eficacitii dispozitivului adaptor cu impedan.

Scopul testrii
Determinare: - factor de rezonan fr; - lungime de und: ; - factor de und staionar: FUS; - factor de calitate: Q Verificarea eficacitii corectrii dezadaptrilor de impedan i ncadrarea n gama 1 4 pentru factorul de und staionar Determinare: - factor de und staionar: FUS; - lungimea minim i maxim n ghid a tijei sondelor de putere direct i reflectat: l Determinare: - coeficient de reflexie; - factor de und staionar: FUS; - frecvena de rezonan a sistemului: fr; - Determinarea nivelului de dezadaptare produs de coturile E i H pe sistemul de transport cuplat la aplicator; - Corectarea dezadaptrilor produse pe linie.

Condiii de testare
Aplicator fr sarcin

Aparatur utilizat
Linie Slotted Line cu generator Hewlett Packard cu frecvena = 1,78 4,5GHz. Linie Slotted Line cu generator Hewlett Packard cu frecvena = 1,78 4,5GHz. Linie Slotted Line cu generator Hewlett Packard cu frecvena = 1,78 4,5GHz. Linie Slotted Line cu generator Hewlett Packard cu frecvena = 1,78 4,5GHz. Linie Slotted Line cu generator Hewlett Packard cu frecvena = 1,78 4,5GHz.

Rezultate
fr = 2,44GHz; = 127mm; FUS = 1,6 1,8 Q = 36.000 Domeniu reglat: FUS = 2,5 6 Valoare reglat: FUS = 1,6 1,8 FUS = 1,8 l = 2 10mm

1.

2.

3.

Verificarea directivitii sistemului pentru determinarea puterii directe i reflectate.

4.

5.

Verificarea parametrilor electrici de nalt frecven ai sistemului de transport a energiei, cuplat la aplicatorul cu microunde. Verificarea parametrilor electrici ai sistemului de transport a energiei, cuplat la aplicator prin intermediul coturilor E i H

Aplicator fr sarcin i dispozitiv adaptor de impedan nseriat la sistemul de transport energie. Aplicator fr sarcin i dispozitiv pentru determinarea puterii directe i reflectate cu sonde, nseriate la sistemul de transport energie. Aplicator fr sarcin, dispozitiv adaptor de impedan i msurare putere direct i reflectat. Aplicator fr sarcin, dispozitiv adaptor de impedan i msurare putere direct i reflectat nseriate cu coturile E i H

FUS = 1,8 2 fr = 2,43 2,44 GHz

FUSdezadaptat = max 8 FUSadaptat = max 2

Acelai program de testare s-a efectuat n condiiile prezenei n aplicator, ca sarcin a unei bare de generator electric cu izolaia electric coninnd rin epoxidic nereticulat. Tabelul 4.2. Program de testare ETAPA a II a pentru aplicator cu microunde Nr. Denumire Scopul testrii Condiii de Rezultate crt. test testare Verificarea calibrrii Verificarea: - Generator cuplat la Nivele de putere n 1.
generatorului de microunde cuplat la sistemul de transmisie i aplicator Verificarea distribuiei cmpului electric n aplicator - nivelelor de putere furnizate de generator; - reproductibilitii nivelelor; - funcionrii generatorului n condiii nominale. Verificarea uniformitii temperaturii de polimerizare a rinii epoxidice din izolaii sistemul radiant de microunde i aplicator; - Aplicator cu sarcin absorbant. - Generator cuplat la sistemul radiant de microunde i microunde prestabilite se reproduc la pornirea generatorului cu o abatere de 2W.

2.

Abaterile de neuniformitate nu depesc 2,5C pentru diverse

electrice.

3.

Verificarea scurgerilor de microunde n exterior

ncadrarea n nivelele maxim admise de normele internaionale (0,5mW / cm2) a scurgerilor de microunde n exterior (u, aplicator, flane)

aplicator; - Aplicator coninnd o bar de generator electric cu izolaia electric din rin epoxidic. - Generatorul cuplat la aplicator; - Ua aplicatorului i flanele de cuplaj fixate corespunztor.

nivele de putere i sarcin absorbant ap avnd temperatura iniial de 25 1C. Nivelul maxim de scurgeri de microunde n exterior, msurat la 5cm. distan de fiecare component a configuraiei experimentale, nu depete 0,5mW / cm2.

Sistemul de radiaie cu microunde care reprezint o contribuie personal a autorului permite transferul total al energiei n aplicatorul multimod de procesare termic. El este conceput pentru a realiza procesri termice de mare performan din punct de vedere al uniformitii i poate realiza diverse profiluri de temperatur n funcie de forma, numrul i nclinaia fantelor. Un aspect deosebit de important const n faptul c n incinta de procesare termic, prevzut cu un astfel de sistem de radiaie cu microunde, este posibil prezena unor corpuri metalice aa cum este cazul barelor de generator electric pe care se depune izolaie electric, fr ca acesta s produc perturbaii ale cmpului electric. Ca urmare, acest tip de sistem de radiaie i aplicatoarele la care acesta se cupleaz sunt recomandate a fi utilizate n operaiile de reticulare (polimerizare) a rinilor epoxidice coninute n izolaii electrice. n plus, aceste sisteme asigur o funcionare adaptat a generatorului de microunde, indiferent de modificrile cauzate de variaia constantelor dielectrice de material ( permitivitate dielectric i factorul de pierderi) ale rinii epoxidice cu temperatura pe durata tratamentului. Sistemul de radiaie cu microunde de tip anten fant a fost supus unui program de experimentri pentru care s-au determinat parametrii specifici astfel nct s poat fi utilizat n cadrul sistemului cu microunde pentru reticularea (polimerizarea) rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice. Aceste teste s-au desfurat n dou etape: n prima etap a fost determinat valoarea factorului de und staionar n funcie de frecven, n cazul funcionrii fr dispozitiv de adaptare, i cu un dispozitiv de adaptare. Rezultatele obinute indic faptul c dispozitivul de adaptare permite o conducie fix i eficient a oricrei dezadaptri de impedan din sistemul cu microunde pentru reticularea rinilor epoxidice; n etapa a doua s-au efectuat experimentri preliminare privind influena straturilor subiri de izolaii electrice pe baz de rini epoxidice depuse pe suport metalic asupra sistemului de radiaie cu microunde de tip anten fant (SRMA 4FS) avnd ca obiectiv determinarea principalilor parametrii care asigur o bun funcionare a sistemului cu microunde pentru reticularea (polimerizarea) rinii epoxidice. n acest sens a fost determinat variaia valorii factorului de und staionar n funcie de grosimea stratului de rin epoxidic, forma geometric a suportului metalic pe care aceasta este depus i distana ansamblului izolaie electric suport metalic, fa de sistemul de radiaie cu microunde. Rezultatele obinute indic faptul c n anumite condiii sistemul de radiaie cu microunde de tip anten fant poate fi utilizat n procese de reticulare (polimerizare) a rinilor epoxidice coninute n izolaii electrice. Rezultatele obinute la testarea dispozitivului adaptor de impedan indic faptul c acestea pot corecta dezadaptrile care apar datorit procesrii rinii epoxidice ntr-un aplicator meninnd valorile factorului de und staionar n limitele 1 4.

10

1 - izola 2 - plac metalic 3 - strat de vopsea ie conductoare

Figura 20 Sistemul SRMA 4FS (nf = 4) n cazul plasrii la distane d fa de o plac metalic cu 1 7 straturi de izolaie separate ntre ele de vopsea conductoare 1. izolaie din micaband cu 1 7 straturi (ns = variabil) impregnat cu rin epoxidic, 2. plac metalic, 3 strat de vopsea conductoare
12 10 8 FUS 6 4 2 0 1 2 3 d[cm] FUS = f(d), ns = 1 FUS = f(d), ns = 5 FUS = f(d), ns = 3 FUS = f(d), ns = 6 FUS = f(d), ns = 4 FUS = f(d), ns = 7 4 5 6

Figura 21 Factorul de und staionar FUS funcie de numrul de straturi de izolaie ns (separate ntre ele de vopsea conductoare), distana d, pentru nf = 4
80 70 60 Pr%%] 50 40 30 20 10 0 1 2 3 d[cm] Pr = f(d), ns = 1 Pr = f(d), ns = 5 Pr = f(d), ns = 3 Pr = f(d), ns = 6 Pr = f(d), ns = 4 Pr = f(d), ns = 7 4 5 6

Figura 22 Puterea reflectat Pr funcie de numrul de straturi de izolaie ns (separate ntre ele de vopsea conductoare), distana d, pentru nf = 4 11

Figura 23 Sistemul SRMA 4FS (nf = 4) situat la o distan d de un corp metalic de form cilindric

3 FUS 2 1 0 2 4 6 d[cm] FUS Pr[%] 8 10 12

20 15 10 5 0

Capitolul 5 este destinat experimentrilor privind utilizarea energiei microundelor pentru reticularea rinilor epoxidice a izolaiilor electrice depuse pe suport metalic, n care s-a avut n vedere urmtoarele obiective: realizarea diagramelor de tratament pentru polimerizarea (reticularea) rinii epoxidice de impregnare a straturilor de micaband; comportarea n cmp de microunde a stratului de vopsea conductoare ca interfa ntre dou straturi de izolaie electric n cazul izolaiilor electrice de tip condensator; variaia principalilor parametrii ai sistemului cu microunde pe durata polimerizrii rinii epoxidice a izolaiilor electrice. Pentru evitarea apariiei unor fenomene care ar afecta integritatea generatorului de microunde, sistemul a fost dotat cu o sarcin pentru absorbia puterii reziduale n microunde. Sarcina plasat n aplicator este realizat dintr-o serpentin din material plastic, transparent la microunde prin care circul ap. Materialul izolant utilizat n cadrul experimentelor a fost micaband P772 impregnat n rin epoxidic depus pe un suport metalic, prin roluire. Ca suport metalic s-a utilizat o eav din cupru avnd forma corespunztoare unei bare de generator electric. Dimensiunile suportului metalic modeleaz la scara 1 : 10 dimensiunile reale ale bornelor sau barelor pe care se depun n mod curent izolaii electrice. Depunerea straturilor de izolaie (micaband impregnat cu rin epoxidic) pe suportul metalic s-a fcut n lipsa unui dispozitiv care s permit o depunere uniform i o presare constant a izolaiei. Rezultatele obinute i condiiile n care s-au desfurat experimentele sunt prezentate n tabelele i graficele ce urmeaz. Condiii experimentale: material izolant: micaband impregnat cu rin epoxidic P722; numr de straturi de izolaie = 1; grosime strat de izolaie: 2mm; stratul de izolaie depus a fost acoperit cu folie de teflon.

Figura 24 Factorul de und staionar FUS i puterea reflectat Pr funcie de distana d fa de un corp metalic de form cilindric pentru nf = 4

12

Pr[%]

6 5 4 3 2 1 0
5 7 10 13 15 20 25 30 35 45 50 60 70 80 100 110 140

350 300 250 200 150 100 50 0 texp[min.] FUS = f(texp) Pr = f(texp)

Figura 25 Variaia n funcie de timpul de expunere la microunde a factorului de und staionar FUS i a puterii reflectate Pr n cazul reticulrii cu microunde a unui strat de izolaie depus pe suport cilindric metalic
140 120 100 T[C] 80 60 40 20 0
5 7 10 13 15 20 25 30 35 45 50 60 70 80 100 110 140

texp[min.] Tizolaie = f(t) Tsuport = f(t)

Figura 26 Evoluia n timp a temperaturilor stratului de izolaie impregnat cu rin epoxidic i suportul metalic n cazul reticulrii termice cu microunde Concluzii temperatura izolaiei pe durata tratrii cu microunde a fost msurat cu termocuplul Fe Ct, prin ntreruperea pentru scurt timp a emisiei de microunde; pe durata tratamentului se constat oscilaii ale puterii reflectate. Fenomenul este mai accentuat la valori mari ale temperaturii, indicnd modificri ale constantelor de material: (permitivitate dielectric) i (factorul de pierderi) ; nivelul mare al puterii reflectate indic faptul c masa sarcinii absorbante formate din rin epoxidic este mic; creterea temperaturii suportului metalic se datoreaz att pierderilor de tip RI2 (Joule) ct i cldurii degajate de izolaia depus. Condiii experimentale: material izolant: micaband P722 impregnat cu rin epoxidic; numr straturi de izolaie: 2; grosime strat de izolaie: 3,8mm; primul strat de izolaie depus a fost tratat anterior cu microunde; ntre straturi a fost depus vopsea conductoare; al 2 lea strat de izolaie depus a fost acoperit cu folie de teflon.

13

Pr[W]

FUS

3,5 3 2,5 FUS 2 1,5 1 0,5 0

5 12 20 30 40 50 70 11 0

200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

texp[min] FUS = f(texp) Pr = f[texp]

Figura 27 Variaia n funcie de timpul de expunere la microunde a factorului de und staionar FUS i a puterii reflectate Pr n cazul reticulrii cu microunde a straturilor de izolaie separate ntre ele de vopsea conductoare i depuse pe suport metalic
140 120 100 T[C] 80 60 40 20 0 110 140 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 5

texp[min.] Tizol.str.1 =f(t) Tizol.str.2 = f(t) Tsuport = f(t)

Figura 28 Evoluia n timp a temperaturilor straturilor de izolaie separate ntre ele de vopsea conductoare i a suportului metalic n cazul tratrii termice cu microunde Concluzii Rezultatele privind utilizarea energiei microundelor la tratamentul de reticulare al izolaiilor electrice pe baz de rini epoxidice de tip condensator, obinute pe cale experimental, conduc la urmtoarele concluzii: utilizarea energiei microundelor pentru realizarea izolaiilor electrice de tip condensator asigur parametrii necesari procesului de tratare termic a straturilor de micaband depuse pe borne sau bare; nclzirea straturilor de izolaie se face uniform, n toat masa izolaiei; prin utilizarea energiei microundelor se elimin principalul dezavantaj al actualei tehnologii de realizare a izolaiilor electrice de tip condensator i anume acela legat de expunerea la cicluri termice suplimentare a straturilor de izolaie depuse care au fost deja tratate termic. Acest fapt rezult din comparaia valorilor de temperatur ale straturilor de izolaie ntre care

14

Pr[W]

s-a depus un strat de vopsea conductoare (tabelul 5.1., figura 5.2.), stratul 1 fiind tratat termic cu microunde ntr-o operaie anterioar (tabelul 5.1., figura 5.1.). Procesarea termic cu microunde a stratului de izolaie nou depus (figura 5.4.) scoate n eviden rolul de ecran electromagnetic pe care l are stratul de vopsea conductoare ce limiteaz zona de disipare a energiei microundelor numai la stratul de izolaie superior. n acest fel, n cazul mai multor straturi de izolaie separate prin straturi de vopsea metalizat, energia microundelor nu se mai poate propaga n straturile inferioare, deja tratate termic, care sunt astfel protejate mpotriva ciclurilor termice suplimentare; consumul de energie electric pentru tratarea termic cu microunde a izolaiilor de tip condensator poate fi redus cu circa 50% comparativ cu cel a actualei tehnologii; pericolul apariiei supranclzirii exterioare a izolaiei pe durata tratamentului termic este nlturat n cazul utilizrii energiei microundelor; utilizarea energiei microundelor n acest tip de operaii impune ns ntrebuinarea unor materiale transparente la microunde, n special pentru fazele de presare a izolaiei pe durata tratamentului termic. Un astfel de material este teflonul sub form de folie sau sub forma unor cilindrii de presare. Actualul sistem de presare a izolaiei conine plci metalice care se strng cu band termocontractabil dispus peste izolaie, soluie care nu poate fi aplicat n cazul tratamentului termic cu microunde. Utilizarea energiei microundelor la tratarea termic a izolaiilor de tip condensator are rolul de a nltura inconvenientele tehnologiei actuale de realizare a izolaiei bornelor. FLUIDIZARE
Producere energie microunde
Transport energie microunde

Utilizare energie microunde

Protectie magnetron Aplicator multimod

Fluidizare concomitent cu depunerea izolatiei

Executie izolaie

Tratament termic izolatie

Magnetron + sursa de alimentare

Aplicator monomod

Figura 29 Fazele tehnologice de utilizare a energiei microundelor n procesele de fluidizare i reticulare a rinii epoxidice de impregnare a micabenzii Aceste inconveniente apar att la depunerea straturilor de micaband pe born datorit formrii unor goluri de aer ntre straturi ct i la tratarea termic a izolaiei care implic cicluri termice suplimentare pentru straturile de izolaie deja depuse. Fazele tehnologice n care poate fi utilizat energia microundelor sunt: fluidizarea rinii epoxidice de impregnare a micabenzii nainte sau concomitent cu depunerea acesteia pe born (figura 29); tratamentul termic al izolaiei depuse pe suport metalic (figura 30).

15

FLUIDIZARE Producere energie microunde

Transport energie microunde

TRATARE TERMIC IZOLATIE DEPUS Utilizare energie microunde

Utilizare energie microunde

Fluidizare nainte de depunerea izolatiei

Protectie magnetron

Aplicator multimod
Fluidizare concomitent cu depunerea izolatiei

Executie izolatie

Tratament termic izolatie

Magnetron + sursa de alimentare

Aplicator monomod

Figura 30 Fazele tehnologice de utilizare a energiei microundelor n procese de fluidizare a rinii epoxidice depuse pe micaband i de tratament al izolaiei depuse pe born Pentru ambele faze a fost efectuat un amplu program de experimentri iar rezultatele obinute sunt prezentate n continuare. scopul experimentrilor: prevenirea apariiei golurilor de aer n straturile de izolaie. Aceste goluri apar n faza de depunere a straturilor de micaband datorit vscozitii ridicate a rinii de impregnare depus pe band. Prin fluidizarea rinii de impregnare a micabenzii se mrete supleea micabenzii uurndu-se astfel ncleierea straturilor i ca urmare proprietile dielectrice ale izolaiei se amelioreaz. desfurarea experimentrilor Experimentele s-au desfurat pe dou direcii, ambele avnd ca obiectiv nclzirea i deci fluidizarea rinii de impregnare a micabenzii. S-au experimentat: utilizarea energiei microundelor pentru fluidizarea rinii de impregnare a ntregii role de micaband; utilizarea energiei microundelor pentru fluidizarea rinii de impregnare micabenzi concomitent cu depunerea acesteia pe suport metalic. Experimentrile s-au desfurat ntr-o incint de tratare termic cu microunde de tip multimod, dotat cu un generator de microunde cu putere de ieire variabil pn la 1KW i frecven de 2.450MHz. Parametrii urmrii pe parcursul experimentului: parametrii de ieire n microunde prin msurarea curentului anodic al magnetronului (Ia max = 240mA la 800W); temperatura rinii prin introducerea unei termocuplu n rola de micaband, citirea indicaiilor de temperatur s-a fcut numai dup oprirea emisiei de microunde pentru a se evita influena curenilor indui n firele termocuplului asupra indicaiilor; msurarea temperaturii corpurilor nclzite n cmp de microunde trebuie s se realizeze utiliznd un termometru cu infrarou att pentru a se evita ntreruperea procesului de nclzire pentru citirea temperaturii ct i pentru eliminarea apariiei zonelor supranclzite datorate concentrrilor de cmp electric n jurul jonciunii sudate a celor dou fire; meninerea palierului de temperatur constant, corespunztoare unui grad de fluidizare optim al rinii de impregnare a rolei de micaband de circa 50 55C;

16

comportarea n cmp de microunde a suportului din polietilen pe care sunt depuse straturile de micaband ale rolei; regimul de funcionare al generatorului de microunde cuplat la un aplicator de tip multimod (TE323) avnd n interior o sarcin (rola de micaband) mediu absorbant, caracterizat prin valoarea permitivitii relative cuprins ntre 2,7 4 i un factor de pierderi de ordinul 10-2. Rezultatele experimentale sunt prezentate n graficele 31, 32 i 33. Puterea n microunde 600W, temperatura iniial rol Tiniial rol = 18C
140 120 100 T[C] 80 60 40 20 0 10 20 40 texp[s] Trol = f(t) Tsuport = f(t) 60 80

Figura 31 Graficul evoluiei n timp a temperaturilor rolei de micaband i suportul de polietilen, P = 600W Observaii: suportul de polietilen se deformeaz dup 40 de secunde i se desprinde de pe rol; rina tinde s migreze din straturile rolei ncepnd de la temperatura de 40 50C; la 68 70C apare fenomenul de iniiere a reaciei de polimerizare a rinii migrate, acesta ncepnd s se ntreasc; se observ o cretere mare de temperatur ncepnd cu 68C; nivelul de putere n microunde ales pentru experiment este mare; utilizarea termocuplului pentru msurarea temperaturii este improprie, datorit concentrrilor de cmp create de firele termocuplului. Puterea n microunde 400W, temperatura iniial rol Tiniial rol = 19C
80 70 60 50 T[C] 40 30 20 10 0 10 20 30 texp[s] Trol = f(t) Tsuport = f(t) 40 60 80

Figura 32 Graficul evoluiei n timp a temperaturilor rolei de micaband i suportului de polietilen, P = 400W

17

Observaii: la valori ale temperaturii rolei de 40 50C apare fenomenul de fluidizare a rinii de impregnare; meninerea temperaturii rolei n intervalul 40 50C nu produce migrarea rinii din rol; nu apar deformri ale suportului de polietilen al rolei; nivelul de putere ales pentru experimentri se consider a fi totui ridicat, considerndu-se c la meninerea constant a temperaturii la o valoare constant care s asigure fluidizarea rinii se poate face la nivele de putere mai sczute. Puterea n microunde 200W, temperatura iniial rol Tiniial rol = 19C
60

50

40 T[C]

30

20

10

0 10 20 30 texp[s] Trol = f(t) Tsuport = f(t) 40 60 80

Figura 33 Graficul evoluiei n timp a temperaturilor rolei de micaband i suportului de polietilen, P = 200W Observaii: rezultatele experimentale indic faptul c acest nivel de putere n microunde asigur obinerea unui regim termic optim al rolei de micaband; temperatura suportului rolei se menine n limite sczute nu apar fenomene de deformare sau desprindere a suportului de pe rol; nu s-au nregistrat migrri ale rinii de impregnare n exteriorul rolei Concluzii aa cum rezult din analiza rezultatelor experimentale, metoda fluidizrii cu microunde a rinii de impregnare a rolelor de micaband poate duce la mbuntirea caracteristicilor izolaiilor electrice. Se previn astfel incluziunile de aer care pot afecta negativ calitatea izolaiei; metoda poate fi utilizat la realizarea de izolaii electrice; se poate concepe i realiza un aplicator cu microunde n care rolele s fie tratate termic nainte de utilizare; se recomand utilizarea acestei metode i la operaiuni de refacere a izolaiilor. Experimentrile s-au efectuat utiliznd un aplicator cu microunde de tip monomod (TE10 sau und H10). Aplicatorul a fost realizat n cadrul standului experimental pentru tehnologii cu microunde se prezint o serie de caracteristici care l deosebesc de celelalte tipuri de aplicatoare. Pentru a nelege particularitile acestui tip de aplicator precum i fenomenele complexe care apar datorit prezenei unei sarcini dielectrice (rin depus pe suport de mic sau estur de sticl) n interiorul aplicatorului sau a interaciunii cmp de microunde materie, se consider util o scurt prezentare teoretic.

18

Propagarea energiei electromagnetice n ghiduri de und poate fi descris de ecuaiile lui Maxwell. Soluiile acestor ecuaii arat c energia se transmite n ghidul de und prin moduri de propagare TE, TM, TEM. Fiecare mod de propagare este caracterizat printr-o configuraie de cmp electric i magnetic distinct, impus de parametrii cum ar fi: lungime de und n ghid (g) i frecvena critic (fc) sub a crei valoare fenomenul de propagare nu mai are loc. Aceti doi parametrii depind de dimensiunile transversale ale ghidului de und, permitivitatea materialului () i de frecvena furnizat de generatorul de microunde. Modurile care asigur prezena energiei de microunde i propagarea acesteia n ghidurile de und rezult din condiiile de propagare i anume: fc < f0 exist moduri de propagare n ghid; fc > f0 nu exist moduri de propagare n ghid; fc frecvena critic, f0 frecvena de lucru. Modul dominant de propagare n ghidul rectangular standard utilizat ca aplicator n cadrul experimentelor este modul TE10 care indic faptul c unda este de tip transversal electric avnd toate componentele cmpului electric n plan transversal (perpendicular) pe direcia de propagare. Caracteristic acestui mod fundamental este faptul c frecvena critic fc (frecvena sub care nu mai are loc fenomenul de propagare, deci mai exist componenta de cmp electric) se situeaz sub valoarea frecvenei furnizat de generatorul de microunde. n cazul introducerii n ghid n zona maxim de cmp electric a unui dielectric, acesta poate produce o perturbaie a distribuiei de cmp electric ceea ce conduce la apariia unei nclziri neuniforme a materialului dielectric sau chiar a nenclzirii sale. Aceste fenomene sunt rezultatul apariiei altor moduri de propagare perturbatoare n ghid (TE10, TE20, TE11) care depind de caracteristica dielectric () a materialului de tratat i care deformeaz distribuia iniial de cmp electric. O caracteristic a acestor moduri perturbatoare de cmp este faptul c ele pot apare n ghid dei nu ndeplinesc condiiile de existen n ghidul standard ce funcioneaz pe modul fundamental (TE10) avnd frecvena critic mai mare dect frecvena furnizat de generatorul de microunde (fc > f0). Prezena dielectricului caracterizat prin permitivitatea () face ca frecvena critic a acestor moduri perturbatoare s devin egal sau chiar mai mic dect frecvena fundamental furnizat de generatorul de microunde. Pentru a exemplifica aceste fenomene, considerm cazul aplicatorului monomod (TE10), (identic cu cel utilizat n experimentri) realizat dintr-un ghid de und standard n care se introduce n seciunea transversal, n zona de cmp maxim, un material dielectric (micaband) avnd permitivitatea () i se injecteaz energie de microunde la frecvena de 2.450MHz. Schematic este reprezentat n figura 34, s-a reprezentat seciunea transversal a ghidului (aplicatorul) funcionnd n mod TE10 n care este introdus sarcina dielectric.

x c d

E b

1 1'

2'

1 1'

Figura 34 Seciune transversal n aplicatorul monomod n care se afl doi dielectrici, respectiv ' materialul de tratat cu permitivitatea '2 i aerul cu permitivitatea 1 Apariia modurilor perturbatoare datorate prezenei dielectricului este ilustrat n, graficele 35 i 36. mod de propagare TE10

19

5,5 5 4,5 4 3,5 fc[GHz] 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 1 2 3 4 5 6

'
fc = F(e'), mod TE10 fc = F(e'), mod TE20 fc = F(e'), mod TE01 fc = F(e'), mod TE11

Figura 35 Frecvena critic corespunztoare unor moduri perturbatoare ce pot apare ntr-un aplicator monomod (TE10) n funcie de permitivitatea materialului
4 3,5 3 2,5 fc[GHz] 2 1,5 1 0,5 0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 c/a fc = f(c/a), e' = 4 fc = f(c/a), e' = 2 fc = f(c/a), e' = 1,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Figura 36. Frecvena critic corespunztoare unor moduri perturbatoare ce pot apare ntr-un aplicator monomod (TE10) n funcie de valorile raportului c / a Prezena unor moduri perturbatoare (TE10, TE20 i TE11) n cazul unor dielectrici cu permitivitatea > 3 (figura 5.13.) produce o distribuie neregulat de cmp i n final o nclzire neuniform a materialului de tratat. Eliminarea acestor moduri, respectiv prevenirea propagrii modurilor superioare, altele dect modul fundamental TE10, n funcie de constanta dielectric a materialului este rezultatul unui calcul complex n care alegerea optim a raportului 36. Desfurarea experimentrilor: experimentele s-au desfurat ntr-un aplicator de tip monomod cu un generator de microunde cu o putere reglabil la 800W i frecvena de 2.450MHz; schema de principiu a standului n care s-au fcut experimentrile este prezentat n figura 37.; materialul de tratat micaband impregnat cu rin epoxidic avnd limea de 20mm i grosimea (0,15 0,20mm) a fost introdus n aplicatorul de tip monomod (TE10) n zona de cmp maxim aa cum se vede n figura 37.

c joac un rol foarte important aa cum rezult din figura a

20

A Aplicator monomod Generator microunde y 0 800W 2.450MHz E 0 z a Sarcin rezidual

sec iunea A - A E

Figura 37. Schema de principiu a sistemului cu microunde pe care s-au efectuat experimentrile Constanta dielectric (permitivitatea = 3 4) i dimensiunile benzii de micaband asigur funcionarea aplicatorului numai pe modul fundamental (TE10), celelalte moduri perturbatoare fiind suprimate. Condiii de msurare a temperaturii: pentru msurarea temperaturii n cazul experienelor a fost utilizat un termocuplu Fe Ct care a preluat temperatura benzii la ieirea din aplicator, n cmp de microunde fiind interzis introducerea termocuplului; preluarea temperaturii s-a fcut prin contactul termocuplului cu banda, metod improprie pentru acest gen de experimentri din urmtoarele motive: temperatura benzii la ieirea din aplicator este diferit de aceea din aplicator;

Tband aplicator > Tband iesire aplicator

contactul termocuplului cu banda (a crei rin de impregnare este n stare fluidizat) la ieirea din aplicator duce la deteriorarea acestuia datorit desprinderii stratului de mic de pe suportul de estur de sticl. Pentru acest gen de msurare a temperaturii este convenabil s se utilizeze un aparat de msur cu traductor n infrarou. n cadrul experimentrilor din cauza lipsei unui aparat pentru msurarea temperaturii cu traductor n infrarou a fost utilizat un termocuplu Fe Ct. Temperatura benzii procesat termic n aplicatorul monomod a fost preluat static (nu n micare) la ieirea acesteia din aplicator. Pentru corelarea valorilor de temperatur obinute n acest caz cu valorile temperaturii benzii n interiorul aplicatorului n timpul procesrii cu microunde a fost introdus (cu precauii impuse de existena unui cmp electric maxim n zona de tratare termic) un termocuplu n aplicator care a fost plasat pe banda de mic. Deoarece informaiile privind temperatura furnizat de termocuplul aflat n interior au fost afectate de curenii indui n firele termocuplului de cmpul electromagnetic, msurrile s-au efectuat la oprirea emisiei de microunde. i n aceste condiii s-au obinut temperaturi mai mici dect cele reale i ca urmare evaluarea gradului de vscozitate a rinii epoxidice s-a fcut prin comparaie cu datele rezultate n cazul fluidizrii rinii de pe ntreaga rol de micaband. Rezultatele obinute sunt reprezentate grafic n figurile 38 i 39. Putere n microunde P = 400W, temperatur iniial rol Tiniial rol = 19C, limea zonei de tratare l = 54mm.
90 80 70 60 T[C] 50 40 30 20 10 0 5 10 15 texp[s] T1band = f(t) T2band = f(t) 20 25

Figura 38 Evoluia n timp a temperaturii micabenzii procesat termic cu microunde, la un nivel de putere n microunde P = 400W

21

Observaii: fluidizarea rinii se desfoar foarte rapid existnd riscul de iniiere a reaciei de polimerizare a rinii datorit creterii rapide a temperaturii; mica existent pe suportul benzii se desprinde uor la orice contact mecanic cu alte corpuri; nivelul de putere n microunde utilizat este relativ mare pentru un regim termic de tip static; temperaturile micabenzii msurate n aplicator sunt mai mici cu circa 10C dect cele reale, cauzele fiind utilizarea termocuplului; temperaturile msurate la ieirea benzii din aplicator sunt mai mici n medie cu circa 5C dect cele msurate n aplicator i cu circa 15C dect temperaturile reale. Putere n microunde P = 200W, temperatur iniial rol Tiniial rol = 19C, limea zonei de tratare l = 54mm.
60 50 40 T[C] 30 20 10 0 5 10 15 texp[s] T1band = f(t) T2band = f(t) 20 25

Figura 39 Evoluia n timp a temperaturii micabenzii procesat termic cu microunde, la un nivel de putere n microunde P = 200W Observaii: fluidizarea rinii pe band se desfoar cu o vitez mai mic, fiind eliminat riscul de cretere a temperaturii pn la valoarea corespunztoare iniierii reaciei de polimerizare; stratul de mic nu se mai desprinde de pe suportul benzii; nivelul de putere n microunde asigur un regim termic optim pentru fluidizarea rinii de impregnare a micabenzii; ca i n cazul precedent diferenele ntre valorile msurate corespunztoare temperaturii micabandei i valorile reale ale acesteia sunt n medie aceleai cauzele fiind identice. Concluzii Realizarea unor izolaii electrice cu proprieti electroizolante mbuntite, care s respecte condiiile prevzute n normele sau standardele de profil este condiionat att de calitatea materialului utilizat ct i de respectarea strict a parametrilor tehnologici. n cazul izolaiilor electrice ale bornelor i barelor calitatea izolaiei depinde n mod hotrtor de evitarea apariiei golurilor de aer ntre straturile de micaband, golurile de aer care pot provoca o cretere peste valorile admisibile a tangentei unghiului de pierderi. Analiza tehnologiei actuale de realizare a izolaiei electrice prevede o serie de msuri viznd eliminarea acestor inconveniente, msuri care nu sunt ns satisfctoare din urmtoarele motive: vscozitatea rinii de impregnare a micabenzii este mare, nepermind ncleierea straturilor nc din faza de depunere a acestora pe borne sau bare; presarea local a straturilor de micaband concomitent cu depunerea lor este neuniform neexistnd un control al presrii. Tehnologia propus pentru nlturarea inconvenientelor mai sus menionate are n vedere att reducerea vscozitii rinii de impregnare a benzii ct i realizarea unui dispozitiv nou de depunere i presare a straturilor. Rezultatele experimentale privind fluidizarea cu microunde a rinii de impregnare a micabenzii arat c:

22

utilizarea energiei microundelor poate asigura o fluidizare n regim continuu impus de cerinele procesului tehnologic. Sistemele de nclzire clasice necesit durate mari de timp (de circa 7 10 ori mai mari) comparativ cu procesele de fluidizare cu microunde; n comparaie cu procedeele convenionale temperatura de fluidizare este atins ntr-un timp scurt, ceea ce mpiedic iniierea reaciei de polimerizare a rinii depuse pe micaband; absorbia energiei microundelor n ntreaga structur a micabenzii (suport, mic, rin) produce o nclzire uniform a acesteia, conducnd la obinerea unei izolaii omogene, lipsit de incluziuni de aer nc din faza de depunere a acesteia. Consumul de energie electric n cazul utilizrii energiei microundelor n procesele de polimerizare a rinilor epoxidice ale izolaiilor electrice se reduc semnificativ (50 60%) comparativ cu actualele tehnologii. Realizarea acestei lucrri reprezint o contribuie important la efortul de mbuntire a unor materiale electroizolante existente i pune bazele dezvoltrii unor domenii noi de realizare a materialelor compozite. Bibliografie selectiv: [1] Albanese, R., Rubinacci, G., Two-Component Vector Potential Formulation for Solution Maxwell Equations in Closed Cavities, Rev. Roum. Sci. Techn. Electrotechn. et Energ. Tome 38, No. 3, Bucureti, pp.45 - 52., 1971; [2] Bernland, Karin, - Hydrophobic epoxy resin for outdoor electrical insulation MSc Programmes in Engineering, pp.421- 430, 1402-1617 / LTU EX-05/265 SE / NR 2005:265; [3] Boudoris, G. Cavits lectromagntiques, Editeur Dunod, Paris, 1971; [4] Boudrand, H., Introduction au calcul electromagnetique des structures guidantes, Institut National Polytechnique de Toulouse, ENSEEIHT, 1995-1996; [5] Bryan Ellis Chemistry and Technology of Epoxy Resins, Publisher: Kluwer Academic Pub., ISBN: 0751400955, pp.357 365, February 1993; [6] Chen, M., Siochi, E.J., Ward, T.C., et al. Basic ideas of microwave processing of polymers. Proc. 44th International SAMPE Symposium, Long Beach, CA, 44, pp.635 647 1999; [7] Clark, D.E., Sutton, W.H., Microwave processing of materials, Annual Reviews Inc, 4139 El Camino Way, PO BOX 10139, Palo Alto, CA 94303-0139, pp.299 331, 1996; [8] Combes, P.F., Micro-ondes. Lignes, guides et cavits, Editeur Dunod, Paris 1996; [9] Degamber, B., Fernando, G.F., Navabpour, P., Nesbitt A., Day, R.J., - Microwave curing of an epoxy resin system: A comparison between two different microwave applicators and heating methods Proceedings 4th World Congress on Microwave and Radio Frequency Applications, Austin, Texas, 6-10th November 2004, pp.85 93, 2004; [10] Delmotte, M., - Macromolecular Chemistry, Polymer Preprints, 1987; [11] Dibben, D.C., Metaxas, A.C., Time Domain Finite Element Analysis of Multimode Microwave Applicators Loaded with Low and High Loss Materials, Microwave and High Frequency, International Conferences, Cambridge (UK) September 1995, pp.A31 A42., 1995; [12] Dissado, L.A., Dodd, S.J., Champion, J.V., Williams, P.I., Alison, J.M. Propagation of electrical tree structures in solid polymeric insulation, IEEE Trans. on Dielectrics and Electrical Insulation, Vol. 4, No. 3, pp.259 279, June 1997; [13] Drgoi, Gh. - Tehnica frecvenelor foarte nalte, Editura Militar, Bucureti, 1979; [14] Frame, B.J., Paulauskas, F.L., Miller, J., Parzych, W., Composite Material Fabrication Techniques, Final Report for CRADA Number ORNL94 0288, ORNL / M5828 / R1, Oak Ridge National Laboratory, September 1996; [15] Gandhi, O.P. Microwave Engineering and Applications, Editeur Pergamon, 1981; [16] Hallac, A., Metaxas, A.C., Finite Element Time Domain Analisis of Microwave Heating Aplicators Using Higher Order Vector Finite Elements, 9th International Conference on Microwave and High Frequency Heating, Loughborourgh University, UK 01-05 September 2003, pp.205 208, 2003; [17] Harwey, A.F., - Microwave Engineering, Academic Press, 1963; [18] Hathazi, F.I., Maghiar, T., oproni, D., Gavrilescu, O., Poinar, Monica, - Adjusting methods for output power used in the manufacturing of microvawe generator whith maximum output power of 5,5KW, Microwave and Wireless Technology (MWT2004) Kosice Slovakia 2004, September 1314, pp.9 13, 2004; [19] Jow, J., Hawley, M., Finzel, T., Dielectric Analisys of Epoxy / Amine Resin Using Microwave

23

Cavity Technique, Polymer Engineering and Science, pp.1450 1454, 1988; [20] Lauf, R.J., Bible, D.W., Johnson, A.C., Everleigh, C.A. 2 to 18GHz Broadband Microwave Heating Systems, Microwave Journal, pp.24 34, 1993; [21] Lefeuvre, S., Technique des Microondes, Institut National Polytechnique de Toulouse, ENSEEIHT, 1977; [22] Leuca, T. Elemente de teoria cmpului electromagnetic. Aplicaii utiliznd tehnici informatice. Editura Universitii din Oradea, pp.35 41, 2002; [23] Leukiewcs, A.I., - Les fentes rayonantes et leur application, Cepadue Editions, 1988; [24] Lic, V., Materiale electroizolante, Editura Tehnic, Bucureti, 1992; [25] Lojewski, G. Microunde. Dispozitive i circuite, Editura Teora, Bucureti, 1996; [26] Maghiar, T., Leuca, T., Bondor, K., Silaghi ,M., Sialghi, Helga, .a. Electrotehnic, Editura Universitii din Oradea, 1999; [27] Maghiar, T., oproni, D. Tehnica nclzirii cu microunde, Editura Universitii din Oradea, 2003; [28] Markuvitz, N., - Waveguide Handbook, McGraw Hill Book Cmpany, 1971; [29] McLay, A.L.C., Anderson, J.D., McMeekin, W., - Microwave Polymerization of epoxy resin rapid processing technique in ultrastructural, 39th Int. SAMPE Symp. (Anaheim, California, USA, April 11-14, 1994), vol. 1, pp.13 23, 1994; [30] Metaxas, A.C., Meredith, R.J., - Industrial Microwave Heating, Peter Peregrinus LTD (IEE), London, (UK), 1983; [31] Metaxas, A.C., Parker, I., The Complex Dielectric Constant of Moist Paper and Board in the Microwave Region, Electricity Council Research Center, 1973; [32] Metaxas, R., Principles of Radio Frequency and Microwave Heating, Microwave and high frequency heating - Short Course, International Conference St. Johns College, Cambridge University, 17-21 Sept. 1995 U.K, pp.5 18, 1995; [33] Mocanu, C.I., Teoria cmpului electromagnetic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1981; [34] Pitarch, J., Canos, A.J., Penaranda-Foix, F.L., Catala-Civera, J.M., Balbastre, J.V. Syntesis of Uniform Electric Field Distributions in Microwave Multimode Applicators by Multifeed Techniques, 9th International Conference on Microwave and High Frequency Heating, Loughborourgh University, UK 01-05 September 2003, pp.221 224., 2003; [35] Rulea, Gh. - Tehnica frecvenelor foarte nalte, Editura Tehnic Bucureti, 1966; [36] Rulea, Gh. - Tehnica microundelor, Editura Didactic i Pedagogic Bucureti, 1981; [37] Saad, S.T., - Microwave Engineers Handbook vol.1, Horizon House Microwave, 1971; [38] SAIREM Generateur Micro Ondes 1200W, 1994; [39] Smith, R.B., Industrial Applications of Microwave Energy, Transaction of the International Microwave Power Institute Vol.2, IMPI Europe, 1976; [40] oproni, D., Maghiar, T., Hathazi, F.I., M.Pantea, O. Gavrilescu - Determining the Absorbed and Output Power for a Microwave Generetor of 1 KW, Microwave and Wireless Technology (MWT2004) Kosice - Slovakia 2004, September 13-14, pp.3 8, 2004; [41] ora, C., Bazele electrotehnicii, Editura Didactic i Pedagogic Bucureti, 1982; [42] Thourel, L., - Calcul de Conception des Dispositifs en Ondes Centimatriques, Cepadues Edition, Tolouse, 1988; [43] Tomescu, Anca, Tomescu, F.M.G., Sisteme cu microunde, Editura Matrixrom, Bucureti, 2001; [44] Von Hippel, A., - Dielectrics Materials and Applicators, 1st ed. Cambridge, MIT Press, 1966; [45] Wei, J., Ngo, K., Tucker, D., Fathi, Z., Paulauskas, F.L., Johanson, W.G., - PMC Bonding via Variable Frequency Microwaves, Proc. 32nd International Microwave Power Symposium, Ottawa, Canada, pp.732 740, 1997; [46] Yusoff, A., Nesbitt, J.M., Methven, D., Day, R.J., - Microwave assisted resin transfer moulding of carbon / epoxy composites, 9th International Conference on Microwave and Radio Frequency Heating, 2-5th September 2003, pp.820 835, 2003; [47] Zhou S., Hawley, M. C., Wei, J., - Interactions in Microwave Adhesive Bonding of Polymers, Proceedings of 35th Annual Microwave Symposium, Montreal, Canada, July 16-19, pp.236 242, 2000; [48] Zhou, S., Hawley, M.C., - Review of polymers and composites joining with microwave energy, The 14th International Conference on Composite Materials (ICCM-14), July 14-18, 2003, San Diego, California, pp.640 648, 2003; [49] Zhou, S., Wood, A., Boyapati, K., Hawley, M.C., Lee, A., Kempel, L., - Epoxy/Organoclay Nanocomposites Synthesized with Thermal and Microwave Methods, Proceedings of the annual

24

Global Environmental Conference (GPEC 2004) of Society of Plastics Engineers, Detroit, Michigan, February 18-19, pp.58 64, 2004; [50] Zong, L., Zhou, S., Sun, R., Kempel, L.C., Hawley, M.C., - Dielectric Analysis of a Crosslinking Epoxy Resin at a High Microwave Frequency, Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics 42(15), pp.2871 2877, 2004.

25