Sunteți pe pagina 1din 5

Abordarea riscului operaional cu ajutorul diagramelor de flux

Universitatea George Bacovia Bacu Lect.univ.drd. BUC Radu Cristian bucsaradu@ugb.ro Abstract: Quantitative risk impact analyses enable us to develop a solid sense of the tangible consequences of the occurrence of risk events. An important modeling tool employed in project management is the PERT/CPM network diagram that can detect the ripple effects felt throughout a project consequence of changes made to individual tasks. n managementul riscului mai este ntlnit o alt metod de modelare a riscului, i anume metoda Diagramei PERT/CPM. Denumirea acestei metode deriv din Program Evaluation and Review Tehnique i Critical Path Method. Diagrama PERT a fost dezvoltat n anii 1950 de ctre Marina American cu scopul planificrii proiectului militar Polaris (proiectarea unor rachete). Metoda drumului critic (Critical Path Method) a fost creat de ctre DuPont, tot n anii 1950, cu scopul planificrii unor proiecte de anvergur n domeniul chimiei. Combinarea acestor dou metode permite planificarea unui proiect n vederea estimrii timpului necesar finalizrii acestuia. n acest sens s-a dezvoltat un sistem de diagrame care permite vizualizarea modului n care sunt mprite atribuiile personalului implicat n proiect, precum i modul n care aceste sarcini sunt ndeplinite n timp. Prin intermediul diagramelor PERT/CPM se pot depista efectele oricrei schimbri asupra planificrii activitilor. Astfel se pot identifica efectele manifestrii unui risc prin simularea acestuia n cadrul diagramelor, rezultatele obinute astfel fiind o cuantificare a efectului riscului asupra proiectului. De exemplu, o activitate cuprinde patru operaii pe care le poate efectua o persoan ntr-un timp de 15 zile astfel: - operaia 1: 4 zile - operaia 2: 3 zile - operaia 3: 5 zile - operaia 4: 3 zile. Persoana implicat n finalizarea activitii este pltit cu 30 pe zi, deci pentru ntregul proiect va primi 450 n 15 zile. Diagrama activitii sale este reprezentat n figura 1.

START Operaiunea 1 4 zile Operaiunea 2 3 zile Operaiunea 3 5 zile Operaiunea 4 3 zile STOP Figura 1. Diagrama operaiilor Datorit faptului c operaiile nu sunt interdependente, managerul proiectului analizeaz impactul pe care l poate avea angajarea unei persoane care s preia dou din operaii, celelalte dou rmnnd n sarcina primei persoane. Noul angajat este pltit cu 40 pe zi, iar datorit competenelor sale profesionale primete n sarcin operaiunile 3 i 4. Diagrama acestei situaii este reprezentat n figura 2. START Persoana 1 Operaiunea 1 4 zile Operaiunea 2 3 zile Persoana 2 Operaiunea 3 5 zile Operaiunea 4 3 zile

STOP Figura 2. Diagrama operaiilor n cazul distribuirii sarcinilor

Analiznd noua diagram, managerul observ c durata terminrii activitii s-a diminuat de la 15 zile la 8 zile, respectiv durata celei mai lungi succesiuni de operaii, succesiune numit i drumul critic. n diagram, drumul critic este marcat cu sgei distincte, i se refer la ramura care determin lungimea perioadei de timp necesare finalizrii proiectului. Aceasta este marcat ntotdeauna de perioada cea mai lung. Din punct de vedere financiar, costurile salarizrii se prezint astfel: - persoana 1 lucreaz 7 zile cu un tarif de 30 pe zi, deci primete n total 210 ; - persoana 2 lucreaz 8 zile cu un tarif de 40 pe zi, deci primete n total 320 ; Se observ c n al doilea caz, fondul de salarii aferente activitii au crescut de la 450 la 530 , situaie nefavorabil proiectului. n acest caz, managerul trebuie s ia o decizie cu privire la noua soluie, respectiv accept sau nu, o scurtare a timpului de finalizare a activitii cu 7 zile concomitent cu o cretere a costurilor cu 80 , deci el trebuie s pun n balan timpul sau banii. Pentru a exemplifica importana drumului critic vom considera un flux tehnologic care este format din 5 operaii cu urmtorii timpi de realizare: - operaia 1: 3 minute - operaia 2: 2 minute - operaia 3: 2 minute - operaia 4: 4 minute - operaia 5: 2 minute START

Operaiunea 1 3 minute Operaiunea 2 2 minute Operaiunea 3 2 minute

Operaiunea 4 4 minute Operaiunea 5 2 minute STOP Figura 3. Diagrama fluxului tehnologic

Se poate observa n figura 3. c fluxul tehnologic are un timp mort de 3 minute, pe ramura corespunztoare operaiunii 3. Managerul trebuie s i-a o decizie n acest sens cu scopul limitrii duratei fluxului tehnologic, care este reprezentat de lungimea drumului critic din schem (3+2+4+2=11 minute). n acest sens, el propune mutarea operaiunii patru imediat dup operaiunea 3 cu scopul de a diminua timpul mort dintre fazele procesului. Noua diagram este reprezentat n figura 3.6. Se poate observa c n cadrul noului flux tehnologic drumul critic s-a schimbat, respectiv urmeaz succesiunea operaiunilor 3, 4 i 5, deoarece aceast succesiune determin actuala durat a procesului. Noua durat a procesului tehnologic a sczut cu trei minute de la 11 la 8 minute, datorit diminurii timpilor mori de la 3 la 1 minut. Analiznd rezultatele modificrii schemei fluxului tehnologic, managerul poate lua o decizie n acest sens. Dac managerul, de exemplu, ar fi inversat operaiunea 3 cu operaiunea 4, drumul critic nu sar fi modificat, n schimb timpul mort va scade de la 3 minute la 1 minut, determinnd i o scdere a ntregului proces de la 11 la 9 minute. Se observ c a doua modificare presupune o diminuare a duratei cu 2 minute, comparativ cu prima care a scurtat procesul tehnologic cu 3 minute, deci managerul ar trebui s opteze pentru varianta cu timpul cel mai scurt. START

Operaiunea 1 3 minute Operaiunea 2 2 minute

Operaiunea 3 2 minute Operaiunea 4 4 minute

Operaiunea 5 2 minute STOP Figura 4. Diagrama noului flux tehnologic Analiznd aceast problem din punctul de vedere al riscului, presupunem c operaiunea 2 implic un risc de depire a timpului cu 3 minute. Probabilitatea apariiei acestui risc este foarte mare, motiv pentru care pune n pericol finalizarea n termen a fluxului. Implementnd riscul n cele dou diagrame, managerul poate obine o informaie util referitoare la timpul de execuie prin modificarea timpului operaiei 3 de la 2 minute la 5 minute n cele dou diagrame. Rezultatul modificrii este prezentat n figura 5.

Se poate observa c n urma implementrii riscului n prima variant a fluxului tehnologic, timpul necesar finalizrii acestuia nu s-a modificat deoarece durata operaiunii 3 nu a depit timpul mort, care n acest caz a fost un timp de rezerv. Totodat, se poate observa c drumul critic s-a ramificat ca urmare a egalitii duratei celor dou ramificaii. n schimb, n cazul celei de a doua variante a fluxului tehnologic, se observ c poziia drumului critic nu s-a modificat, n schimb durata procesului tehnologic crete de la 8 minute la 11 minute, fapt ce arat dimensiunea efectului produs de manifestarea riscului. Analiznd cele dou tipuri de fluxuri tehnologice i efectele implementrii unui risc asupra lor, managerul poate lua o decizie cu privire la varianta optim de implementare. Varianta 1 a Varianta 2 a fluxului tehnologic fluxului tehnologic

START

START

Operaiunea 1

Operaiunea 1 Operaiunea 3

Operaiunea 3

3 minute
Operaiunea 2

3 minute
Operaiunea 2

5 minute
Operaiunea 4

5 minute

2 minute

2 minute

4 minute

Operaiunea 4

Operaiunea 5

4 minute
Operaiunea 5

2 minute STOP

Modificare a duratei Operaiunii 3

2 minute STOP

Figura 5. Implementarea riscului n diagramele fluxului tehnologic Aa cum s-a putut observa n exemplele de mai sus, avantajul utilizrii modelrii riscului const n precizia analizei efectuate. Astfel modelele ajut analistul s observe efectele pe care le poate produce un risc prin modificarea parametrilor i variabilelor proiectate.

S-ar putea să vă placă și