VIII. Lucrrile de montare a elementelor prefabricate 1. Generaliti. Structura i componena procesului de montare. 2. Clasificarea metodelor de montare a construciilor. 3.

Transportarea i depozitarea prefabricatelor. Dispozitive de ridicare. 4. Mecanisme de ridicare i manipulare a prefabricatelor. 5. Alegerea macaralelor. 1. n condiiile creterii continue a volumului de construcie industriale, civile i de locuit, un rol major joac metoda industrial de construcie din elemente prefabricate. Construcia industrial permite de a transforma antierele de construcie n antiere de montaj, n cadrul crora se realizeaz asamblarea mecanizat a cldirilor i edificiilor din elemente produse la uzinele specializate. n dezvoltarea proceselor de montare un rol considerabil joac materialele i construciile efective: betoane uoare, elementele din asbest i armociment, materiale sintetice, aliaje de aluminiu etc. Dezvoltrii lucrrilor de montare favorizeaz utilizarea construciilor pretensionate din beton armat i metalice, construciilor cu elementele din evi, structurale, pnzelor prefabricatelor din beton armat. Montarea construciilor este un proces complex industrial mecanizat de executare a cldirilor i edificiilor din construcii prefabricate sau elemente. Cu ct mai mare este nivelul de finisare a construciilor, cu att mai mic este volumul de lucru i timpul de realizare a obiectelor de construcie la antierul, cu att mai mic este volumul lucrrilor pregtitoare. Procesul complex de montare a construciilor const din procesele i operaii simple: de transportare, pregtitoare (auxiliare) i de montare. Procesele de transportare sunt livrarea, recepia, descrcarea i depozitarea construciilor, elementelor, pieselor, materialelor auxiliare, i de asemenea livrarea construciilor n zona de montare din depozite. La procesele pregtitoare se atribuie: executarea i pregtirea dispozitivelor de montaj, verificarea dimensiunilor i calitii construciilor, de asemenea, bazei pe care urmeaz s fie ele montate; asamblare comasat i, dac este cazul, consolidarea construciilor n timpul de montare; pregtirea lor ctre ridicare, montarea i fixarea schelelor, scrilor, ngrdirilor; instalarea dispozitivelor de reglare i

fixare temporare; pregtirea i complectarea dup noduri a pieselor i materialelor de fixare pentru mbinri. Procesul de montare propriu zis const din: agarea, ridicarea, instalarea n poziia de proiect, verificare i fixare temporar; protecia anticoroziv a elementelor construciei sau pieselor mbinrilor; fixarea final a construciilor. n complexul lucrrilor de realizare a cldirilor i edificiilor montarea construciilor se execut n dou etape: montarea construciilor infrastructurii (fundaii, reazeme, canale) executat n perioada lucrrilor ciclului zero; montarea construciilor suprastructurii (carcasele portante a cdirii, planeele, contravntuiri, construcii de ngrdire, perei despritori, scrilor , podestelor). Ultima este etap de baz la edificarea cldirilor prefabricate. Montarea construciilor ncep numai dup trasarea instrumental a axelor, verificare a cotelor i poziiei n plan a suporturilor i elementelor nglobate. Montarea construciilor se realizeaz prin metoda fluxului cu mecanizarea maximal a lucrrilor de transportare, pregtitoare i de montare. Succesiunea edificrii carcaselor cldirilor industriale se determin dup soluiile constructive i de sistematizare spaial, innd cont de predare n exploatare pe etape a seciilor, tehnologiilor i sectoarelor de producere amplasate n interior, pentru asigurarea nceperii montrii utilajului tehnologic n termenii naintate. Montarea construciilor prefabricate se execut n baza schemelor de montare i desenelor de execuie, proiectelor de organizare i executare a lucrrilor, de asemenea, proiectului de execuie a lucrrilor de montaj. Proiectul de execuie a lucrrilor de montaj determin: succesiunea tehnologic, metodele i procedeele de montare; tipul i marca mecanismelor de montare; procedeele comasrii construciilor; divizarea edificiului pe sectoare de montare, blocuri, nivele; succesiunea executrii lucrrilor; lista i construcia dispozitivelor, schelelor, locurile instalrii lor i procedeele de fixare; procedeele fixrii temporare i continue a construciilor i mbinrilor; msurile de asigurare a securitii muncii. Se finalizeaz procesul de montare cu verificarea instrumental a preciziei instalrii construciilor i respectarea toleranelor, verificarea calitii, siguranei i capacitii portante a mbinrilor.

2. Prin metodele de montare se subnelege soluiile caracteristice i principiale, care determin politic tehnic a lucrrilor de montare la executarea cldirilor i edificii separate sau complexelor lor i ndreptate spre obinerea rezultatului tehnico-economic stabilit. n dependen de modul de livrare a elementelor spre montare se deosebesc dou metode: cu amplasarea preliminar a elementelor n zona de aciune a macaralei i nemijlocit din uniti de transport. Metoda montrii din uniti de transport este mai economic dar necesit un grad ridicat de precizie de organizare i coordonarea proceselor de montare i transportare. Prin aceast metod, de obicei, sunt montate construciile n mas. Montare de elemente mici prefabricate asamblarea i instalarea n poziia de proiect pieselor separate a construciei. Aceast metod se utilizeaz rar, din cauza manoperei i duratei mari de executare, numrului mare de procese pregtitoare i auxiliare. Montare de elemente mari prefabricate instalarea n poziia de proiect elementelor constructive sau prilor mari a lor (coloanelor, fermelor, grinzilor, panourilor etc.). aceast metod pe larg se utilizeaz la montare cldirilor industriale i civile, n general, din construcii din beton armat. Montare de elemente prefabricate tridimensionale procesul de comasare preliminar a construciilor separate n blocuri plane (coloanele de paiant, unite cu contravntuiri i grinzi) sau spaiale (dou ferme, unite ci contravntuiri i grinzi, etc.). La montarea blocurilor spaiale comasate, printr-o ridicare n poziia de proiect se instaleaz o sistem de elemente geometric invariabil, preliminar asamblat la pmnt i minuios verificat bloc. Blocurile pot fi asamblate la uzinproductoare sau la antier. Metoda respectiv se utilizeaz la edificarea cldirilor industriale i civile, i de asemenea, unui ir de edificii. Este o metod foarte efectiv, permite o mecanizare maxim a lucrrilor de asamblare i executare a mbinrilor; se micoreaz durata i manopera lucrrilor de montare. n funcie de direcia dezvoltrii procesului de montare deosebim montare longitudinal (dea lungul cldirii sau deschiderii) sau montare transversal (dup axele transversale ale cldirii). Soluia privind

alegerea metodei respective depinde de direcia procesului tehnologic n cldirea construit. n dependen de succesiunea edificrii cldirii dup nlime deosebesc metoda montrii de jos n sus (mai nti se monteaz construciile inferioare i apoi se trece la montarea celor superioare) i metoda montrii de sus n jos (iniial se monteaz construciile nivelului superior, care se ridic la nlimea mai mare dect nlimea urmtorului nivel de sus i n spaiul format se instaleaz construciile comasate nivelului al doilea de sus. Apoi nivelele se unesc, se ridic mai sus de urmtorul nivel inferior. Acestea cicluri se repet pn nu se monteaz cldirea n ntregime). n dependen de procedeele de asigurare a preciziei de instalare a construciilor n poziia de proiect se deosebesc urmtoarele metode de montare: liber, forat, cu grad de libertate limitat, diferenial, complex, combinat. n cazul metodei libere de montare precizia de instalare a construciilor se obine n rezultatul deplasrilor libere a lor n spaiu, realizat de montatorii n procesul de ajustare i comparare vizual a poziiei elementului montat cu indicaiile instrumentelor de msurare i geodezice. Metoda forat de montare predetermin poziia de proiect fix a elementelor montate datorit construciei speciale a mbinrilor i, de asemenea, utilizrii dispozitivelor i mecanismelor speciale de montare. Metoda dat necesit precizia nalt de fabricare a construciilor sau blocurilor de construcii. Metoda de montare cu un grad de libertate limitat permite n procesul de ajustare a construciilor de a reduce una sau cteva deplasri prin instalarea dispozitivelor speciale, sau prin utilizarea conductoarelor. Metoda diferenial de montare prevede instalare succesiv tuturor construciilor tipice n limitele cldirii sau sectorului de montare i numai dup aceea instalarea construciilor de alt tip. Metoda complex presupune montarea succesiv a construciilor de diferit tip n limitele uneia sau cteva celule nvecinate a cldirii, ce permite de a forma frontul de lucru pentru executarea urmtoarelor lucrri.

Metoda combinat prezint n sine mbinarea precedentelor dou metode. 3. Transportarea construciilor prefabricate de la uzinele productoare la antier poate fi realizat cu transportul feroviar, rutier, aerian i maritim. Pentru transportarea construciilor metalice deseori se utilizeaz transportul feroviar, dar celor din beton armat rutier. Responsabilitate pentru corectitudinea ambalrii, asigurarea procedeelor nepericuloase de ncrcare i calitatea produselor poart uzina productoare. La ncrcare produsele se aeaz n poziia apropiat de cea de proiect. Transportarea construciilor prefabricate cu transportul rutier este economic efectiv n cazul livrrii lor la distane pn la 200 km. La transportare construciile suport mari eforturi dinamice, ce trebuie s fie luat n eviden la alegerea mijloacelor de transport i amplasarea pe ei a utilajului de fixare. Construciile prefabricate din beton armat de mare greutate se transport n urmtoarele modaliti: - coloanele i grinzile cu automobile cu semiremorc-capr; - fermele cu deschiderea pn la 30 m cu remorc pentru transportarea fermelor cu utilajul de inventar; - panourile de acoperi i de planeu cu automobile cu borduri, automobile cu remorc i semiremorc de tonaj mare; - panouri de perete pe semiremorci speciale pentru transportarea panourilor n poziia vertical; - elementele spaiale pe platforme i trailere. Recepia produselor la depozit se efectueaz de persoanele responsabile pentru pstrarea lor; la antier recepia este exercitat de reprezentanii organizaiei de montaj, antreprenorului, de maistru sau alt persoan de rspundere. Depozite centralizate sunt organizate n cazul distanei considerabile de la furnizor pn la antierul de construcie i necesitii formrii stocurilor de construcii la construcia unui numr mare de obiecte. Aceste depozite sunt deseori organizate la livrarea construciilor cu transportul feroviar i maritim. Pentru mecanizarea lucrrilor sunt utilizate macaralele turn sau de cale ferat. Suprafeele depozitelor

trebuie s fie dotate cu un numr ndestultor de drumuri de acces, suprafee de ncrcare-descrcare i mijloace. Agarea (prindere) este operaia, care asigur fixarea temporar a construciilor montate de mainile i mecanismele de montare. Toate dispozitivele de ridicare se clasific dup: rigiditate spaial flexibile i rigide. Cele flexibile se confecioneaz din cabluri i pot fi universale, uurate i ramificate. Cele rigide n forma de benzi metalice i cleme se utilizeaz n cazuri cnd construciile ridicate nu pot prelua eforturi de la cabluri flexibile, la nlimea limitat de ridicare a crligului macaralei sau pentru comoditatea executrii lucrrilor; domeniul de utilizare universale, utilizate pentru prinderea multor tipuri de construcii, i specializate, utilizate numai pentru un anumit tip de construcii; procedeul de manipulare cu derejare de la distan, care permit de a dezaga elementele la distan, i nederejate, dezagarea crora se execut manual; principiul de funcionare mecanice, electromagnetice, cu vid i combinate. rigiditate spaial flexibile i rigide. Cele flexibile se confecioneaz din cabluri i pot fi universale, uurate i ramificate. Cele rigide n forma de benzi metalice i cleme se utilizeaz n cazuri cnd construciile ridicate nu pot prelua eforturi de la cabluri flexibile, la nlimea limitat de ridicare a crligului macaralei sau pentru comoditatea executrii lucrrilor; domeniul de utilizare universale, utilizate pentru prinderea multor tipuri de construcii, i specializate, utilizate numai pentru un anumit tip de construcii; procedeul de manipulare cu derejare de la distan, care permit de a dezaga elementele la distan, i nederejate, dezagarea crora se execut manual; principiul de funcionare mecanice, electromagnetice, cu vid i combinate. Dispozitivele de ridicare trebuie s asigur sigurana, stabilitatea i continuitatea poziiei ncrcturii n timpul ridicrii ei; s nu permite dezagare spontan, s distribuie uniform eforturile dintre cabluri i s

exclude suprasolicitarea construciilor montate; s permite agarea i dezagarea prin procedee simple i comode n timpul minimal; s posed caracteristicile de siguran i universalitate; s posed o mas medie, n comparaie cu masa elementelor montate; s asigur condiii nepericuloase i comode de lucru. Dispozitivele de ridicare flexibile universale se confecioneaz n form de bucle nchise cu lungimea de 5 ... 15 m din cabluri de oel cu diametru de 19 ... 30 mm, dispozitivele de ridicare uurate din cabluri cu diametru de 12 ... 20 mm cu crlige fixate de capetele ce simplific prinderea lor de construciile montate. n locul cablurilor pot fi utilizate lanuri. Pentru asigurarea dezagrii dispozitivele de ridicare uurate deseori sunt dotate cu mecanisme semiautomate. Dispozitivele de ridicare ramificate (dou, patru, ase ramuri) se utilizeaz pentru agarea construciilor de dou i mai multe puncte. n calitate de ramuri servesc dispozitivele de ridicare uurate, care sunt fixate de clem (bucl) special, ce permite de a regla eforturile n cabluri. Dispozitivele de ridicare ramificate, n afar de ridicare vertical, dau posibilitatea ntoarcerii construciilor din poziia orizontal n cea vertical i invers. Traversele prezint n sine construciile, executate din evi de oel sau profile laminate deseori n form de grinzi, cadre i ferme, cu bucle i benzi metalice suspendate de ele (dispozitive rigide). Bucle i benzi pot fi dotate cu diferite tipuri de prindere, ceea ce face utilizarea lor universal. Destinaia de baz a traverselor este protejarea elementelor ridicate de eforturi de comprimare. Pentru folosirea eficient a capacitii de ridicare a macaralei se utilizeaz traversele spaiale, cu ajutorul crora pot fi ridicate concomitent un set din cteva elemente sau de a monta blocuri i pnze de acoperi. Dispozitivele de ridicare cu consol servesc pentru ridicarea construciilor orizontale plane panouri de planeu, nvelitoare profilate, i de asemenea elementelor instalate orizontal de lungime mare static stabile grinzi, rigle. Dispozitivele de ridicare de tip clete se utilizeaz pentru ridicarea construciilor din beton armat de forma dublu T, profilate i construciilor din foi metalice.

Dispozitivele de ridicare cu vid sunt camere de dimensiuni reduse cu inelul de etanare din cauciuc, spaiul interior a crora este unit cu pompa de vid. Prinderea construciilor se realizeaz prin aplicarea camerei pe suprafaa lor i formarea n interiorul camerei vidului. Dispozitivele de ridicare electromagnetice prezint n sine un corpus din oel cu seciune rotund sau dreptunghiular, n interiorul cruia este amplasat bobin. Prinderea se realizeaz la alimentarea bobinei prin conductor flexibil cu curent continui. Capacitatea de ridicare a acestor dispozitive este de la sute de kilograme pn la cteva tone. 4. Mecanismele joac un rol considerabil n procesul de montare complex a construciilor. n dependen de lucrrile executate ele sunt difereniate pe cele de montare i auxiliare. Mecanismele de montare se utilizeaz pentru executarea operaiilor de baz de montare, ridicarea i instalarea construciilor n poziia de proiect; mecanismele auxiliare, utilajul i dispozitive la lucrrile pregtitoare i auxiliare, descrcare, lucrrile de comasare, executarea mbinrilor etc. Din punct de vedere al tehnologiei mecanismele de montare pot fi clasificate dup mobilitatea i zona de montare n mecanismele staionare i mobile. Mecanismele de montare staionare permit efectuarea montrii construciilor strict n limitele zonei formate de raza lor de aciune (la deplasarea de la o staie la alta este necesar demontarea parial sau total a lor). La mecanismele de montare staionare se atribuie: sgeile de montare, macara catarg cu cabluri de ancorare, macara turn, macara capr, macara cu catarg cu stlp etc. Mecanismele de montare mobile spre diferen de cele staionare sunt capabile nu numai s se deplaseze de la o staie la alta, dar i s transport concomitent ncrctura, agat de crligul macaralei. Macaralele de montare mobile se mpart n mobile i cu grad de mobilitate limitat. La deplasarea macaralelor cu grad de mobilitate limitat forma i parametrii zonei de lucru depind de forma n plan a calei de deplasare. Zona de lucru a macaralelor mobile practic nu se limiteaz. Ele cu uurin pot s se deplaseze de la o staie la alta, de la un antier la altul. La aceste se atribuie macaralele cu bra pe enile sau pe pneuri, automacarale, macara montat pe tractor etc.

5. La alegerea mainilor de montare se ine cont de urmtoarele considerente: soluiile constructive i sistematizare spaial a obiectului construit; masa construciilor montate, poziiei lor n plan i pe nlimea cldirii; metodele de organizare a construciei; metodele i procedeele de montare; formele de organizare a lucrului; caracteristicile tehnicoeconomice a mainilor de montare. Alegerea macaralelor i mainilor de montare se efectueaz n baza parametrilor necesare care, la rndul lor, depind de caracteristicile de montare a elementelor construciilor prefabricate, i anume: MM masa de montare, tone; HM nlimea de montare, metri; lM sgeta de montare, metri. Masa se determin, de obicei, pentru cele mai grele, ndeprtate i amplasate la cea mai mare nlime i se calculeaz ca suma maselor elementelor montate i dispozitivelor de ridicate fixate de ele. nlimea de ridicare se calculeaz cu formula:

H M h0 hs he hd .r .
unde h0 denivelare suportului elementului montat fa de cota de staionare a macaralei, m; hs nlimea de siguran, necesar dup condiiile de siguran pentru manipularea elementelor la locul de instalare i trecerii deasupra construciilor anterior montate, m; he nlimea elementului n poziia de montare, m; hd.r. nlimea dispozitivului de ridicare, m. Sgeata de montare a crligului se determin pentru elementele care nu pot fi montate la sgeata minimal a crligului macaralei. La acest tip de elemente se atribuie acelea, la locul de instalare a crora n poziia de proiect accesul este nchis de construciile anterior montate. Sgeata de montare pentru macarale turn i macarale cu bra se determin n moduri diferite. Apoi se determin valoarea momentelor de ncrcare dup formula: M nc M M l M La alegerea macaralelor de montare se bazeaz pe urmtoarele valori necesare: capacitii de ridicare Qnec, nlimii de ridicare a crligului Hnec, sgeii de montare lnec, valorii momentului de ncrcare Mnec.

Capacitatea de ridicare necesar Qnec se determin ca valoarea cea mai mare a masei de montare din grupul de elemente destinate pentru montare cu aceast macara. nlimea de ridicare necesar a crligului Hnec se determin ca cea mai mare dup valoare din grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara. Sgeata de montare lnec se determin ca cea mai mare dup valoare din grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara. Momentul de ncrcare Mnec se determin ca cea mai mare dup valoare din grupul de elemente urmate s fie montate cu aceast macara. Lungimea sgeii de montare Lnec se determin prin formul i depinde de mai muli factori (nlimii de ridicare a crligului Hnec, sgeii de montare lnec etc.). Dup determinarea parametrilor de calcul a macaralelor de montare pe baza caracteristicilor a lor tehnice se aleg aa maini, a cror parametrii de lucru satisfac cele de calcul, sunt egale sau depesc valorile acestora. IX. Tehnologia proceselor de montare a elementelor prefabricate 1. Montarea fundaiilor continue i tip pahar. 2. Montarea stlpilor, grinzilor, fermelor, planeelor, panourilor de perete. 3. Montarea blocurilor prefabricate de perete din beton armat. 4. Executarea mbinrilor la montarea construciilor din beton armat. 5. Particularitile montrii construciilor din metal i lemn. 6. Executarea lucrrilor de montare n condiii extremale. 7. Tehnica securitii la executarea lucrrilor de montare. 8. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de montare. 1. Lucrrile pregtitoare la montarea fundaiilor i construciilor subterane includ dezaxarea i fixarea axelor, verificarea cotelor bazei (terenului e fundaie), nivelarea i pregtirea bazei. Montarea fundaiilor de tip pahar. Pentru asigurarea preciziei montrii fundaiilor axele sunt transmise n groapa de fundaie nemijlocit la locul de montare i se fixeaz cu ajutorul fielor de oel.

La montarea fundaiilor prefabricate din beton armat pentru cldirile industriale n cele mai dese cazuri sunt utilizate macarale cu bra autopropulsate. Fundaiile cldirilor industriale sunt montate n modul urmtor: blocurile sunt livrate pe uniti de transport; golul paharului este curit i astupat cu ecran protector; se ridic blocurile de urechile de montaj cu ajutorul cablurilor flexibile sau traverse; blocurile de fundaie suspendate se vizeaz n poziia de proiect, dup ce blocul este cobort ba baza pregtit i se verific poziia lui; la nerespectarea abaterilor admisibile blocul se ridic, baza este ndreptat i procedura se repet. Verificarea poziiei blocurilor montate se efectueaz prin suprapunerea semnelor axelor de pe blocul respectiv cu fiele de oel. Corectitudinea instalrii fundaiilor pe vertical se verific cu ajutorul nivelei. Montarea fundaiilor de greutate mic i medie, formate din panoul de suport i bloc-paharului, se efectueaz n urmtoare succesiune: fundaiile se descarc n nemijlocit apropiere de locul de montare; se verific dimensiunile interioare a paharului, utiliznd pentru aceast abloanele; panoul este agat cu dispozitivul de ridicare cu patru brae transportat la locul de instalare; se vizeaz i se instaleaz panoul n poziia de proiect; pe suprafaa lui se pregtete un pat (strat) din mortar de ciment; bloc-pahar se instaleaz, suprapunnd semnele axelor pe panoul cu semnele axelor pe blocul. Bloc-pahar se ifxeaz de panoul de suport prin sudarea pieselor nglobate, care apoi sunt vopsite cu materiale anticorozive. Corectitudinea instalrii fundaiei se verific cu ajutorul instrumentelor geodezice. Dup finalizarea lucrrilor de montare a fundaiilor se efectueaz umplerea timpanului pn la cota superioar a blocului de fundaie. Etapa urmtoare a lucrrilor de montare este instalarea grinzilor de fundaie, care sunt montate pe suprafaa blocului de suport, pe retragerea paharului de fundaie sau pe stlpuori de suport speciali. Montarea fundaiilor continue. Pentru fundaiile continue a cldirilor de locuit i obteti, de obicei, sunt utilizate dou tipuri de construcii: din blocuri i din panouri. Iniial pe baz se instaleaz bloc-talp de form trapezoidal sau dreptunghiular, apoi deasupra se monteaz blocurile de perei sau panouri, din care sunt edificate pereii fundaiei

sau subsolului. Rolul bazei pentru fundaiile continue servete umplutur (patul) de nisip cu grosimea de 100 mm. Montarea fundaiilor continue se ncepe cu instalarea a dou bloctalpe de reper, care sunt verificate i montate n corespundere cu axele proiectate a pereilor cldirii. Blocurile de reper se aeaz la distana de 20 m unul fa de altul (blocurile de col i la intersecia pereilor oricnd sunt repere). Pe muchia bloc-tlpilor se ntinde srma de trasare. Bloc-talpe sunt aezate cap la cap sau (n cazul capacitii portante nalte a bazei) cu distanare pn la 40 50 cm. Pentru trecerea conductelor i cablurilor n cazul aezrii continue a bloc-tlpilor sunt prevzute rosturile (gurile) de montaj speciale. La edificarea fundaiilor pe pmnturi cu tasri neuniforme, dup instalarea bloc-tlpilor se trece la executarea centurii armate, care se realizeaz din mortarul de ciment i plase de armtur nglobate n el. Blocurile de perete se aga de urechile de montaj cu dispozitivul de ridicare cu dou brae i se instaleaz n poziia de proiect, cu umplerea concomitent a rosturilor cu mortarul de ciment. Panourile ncperilor subsolului, de obicei, sunt fixate prin sudarea de elementele nglobate a bloc-tlpilor, iar rosturile se betoneaz. Poziia elementelor pereilor n procesul de montare se verific cum fa de axa pereilor, aa i pe vertical. Dup montarea tuturor blocurilor, pe muchia superioar a peretelui se execut stratul de nivelare (orizontul de montare) din mortarul de ciment, suprafaa cruia coincide cu cota prevzut n proiect. Cu executarea soclului i montarea planeului deasupra subsolului, sunt finalizate lucrrile de montare a ciclului zero. Fundaiile continue, de obicei, sunt montate cu macara, care staioneaz la nivelul terenului i mai rar n incinta gropii de fundare. 2. Montarea coloanelor este un proces complex complicat, care ncepe cu livrarea coloanelor n zona de lucru a macaralei. Coloanele se distribuie astfel, nct n procesul de montare deplasrile necesare i volumul lucrrilor auxiliare s fie minimale; s se asigure accesul liber la coloanele pentru revizia, montarea echipamentului i agarea lor. De asemenea, la distribuirea coloanelor trebuie de inut cont de metoda prevzut de montare.

Dup distribuirea se examineaz calitatea i dimensiunile coloanelor. Concomitent se verific dimensiunile i adncimea paharului sub coloan. Apoi coloanele sunt nzestrate cu scri de montare, dispozitive, contravntuiri . a. Agarea coloanelor se realizeaz cu dispozitive de ridicare cu cadru, dispozitive de ridicare cu tije, amplasate n partea inferioar a coloanelor, iar n cazul montrii din uniti de transport cu ajutorul traverselor balansate. Trebuie s se tind spre faptul, ca coloana n timpul de ridicare, transportare i montare s fie n poziia vertical i pentru dezagarea ei s nu fie necesar ridicarea la nlime a muncitorului. Vizarea coloanelor se efectueaz neelibernd crligul macaralei. Coloanele uoare din beton armat sunt ajustate, utiliznd rngi de montare i pane (se introduc n paharul fundaiei) i, de asemenea, garnituri mecanice speciale n form de pan. Poziia corect n plan a coloanelor se obine prin suprapunerea semnelor axiale de pe coloan cu semnele axiale pe fundaie. Verticalitatea coloanelor se verific cu ajutorul teodolitului, dar cotele suprafeelor de suport cu nivela. Pentru fixarea temporar a coloanelor sunt utilizate conductoarele rigide. n cazul nlimii coloanei mai mare de 12 m fixarea cu conductoare este insuficient, de aceea, suplimentar coloanele sunt fixate cu trei contravntuiri. Coloanele cu nlimea mai mare de 18 m se fixeaz cu patru contravntuiri. Montarea grinzilor de rulare. nainte de montare a grinzilor, la locul lor de depozitare se examineaz starea construciilor i mbinrilor, curind piesele nglobate sau musteele de armtur de pelicula de rugin, se verific i se cur suprafeele de suport a coloanelor. Lucrrile se ncep cu montarea celulei de rigiditate. Grinzile de rulare sunt ridicate cu traverse speciale sau universale, sau cu dispozitivul de ridicare cu dou brae, dotat cu corniere de siguran i lacte. n ultimul timp, este rspndit metoda montrii grinzilor de rulare cu inele de rulare deja fixate (lungimea grinzii de 12 m). Fixarea final a inelor se execut dup montare i verificare a poziiei lor. Vizarea grinzilor de rulare se efectueaz, verificnd poziia lor fa de axele longitudinale i cotele tlpii superioare. Ca i n cazul coloanelor, instalarea grinzilor pe axele longitudinale se efectueaz prin

suprapunerea semnelor axiale de pe grinzi i suportul coloanei. Dup verificarea grinzilor se sudeaz piesele nglobate i se dezaga grinzile. n procesul de montare a grinzilor de rulare montatorii se afl pe schele, dotate cu ngrdiri. Schelele pot fi suspendate, transportabile i mobile. Grinzile i fermele de acoperi. n cldirile industriale grinzile i fermele de acoperi sunt montarea separat sau concomitent cu montarea panourilor de acoperi, n unele cazuri se efectueaz montarea comun a grinzilor de rulare, fermelor i a panourilor de acoperi, ncepnd montarea de la celula de rigiditate. La pregtirea fermelor ctre ridicare n poziia de proiect, se cur i se verific capetele coloanelor i suprafeele de suport a fermelor jug, se traseaz semnele axiale. Pentru vizarea i fixarea temporar a fermelor se instaleaz schelele i dispozitivele necesare pe coloane. Procesul de montare a fermelor include livrarea construciilor la locul de montare, pregtirea ctre ridicare, agarea, ridicarea i instalarea pe suporturi, verificarea i fixarea temporar, fixarea final n poziia de proiect. La locul de montare fermele sunt livrate cu transportul rutier i ce feroviar. n poziia de proiect fermele sunt montate n succesiune, care asigur stabilitatea i forma geometric invariabil a prii montate a cldirii. Agarea fermelor se efectueaz cu ajutorul traverselor cu cabluri, dotate cu lacte dirijate de la distan pentru dezagarea elementelor. Pentru fixarea temporar n poziia de proiect a primii ferme montate se utilizeaz contravntuiri, dar pentru urmtoarele ferme distaniere speciale. Distanierele sunt nlturate numai dup fixarea final a fermelor i instalarea panourilor de planeu. Vizarea fermelor se efectueaz prin suprapunerea semnelor axiale de pe suprafeele de suport ale fermelor i coloanelor. Panouri de acoperi. Panourile sunt montate pe parcursul montrii fermelor sau dup montarea lor. Pentru montarea panourilor de acoperi macaralele se doteaz cu prelungitoare speciale a sgeii. Montarea poate fi efectuat dup dou scheme: longitudinal i transversal nainte de montare panourile sunt depozitate n stive dintre coloane sau sunt montate direct din unitile de transport.

Pentru agarea panourilor de acoperi se utilizeaz dispozitivele de ridicare cu patru brae sau traversele de balansare. nainte de montare pe panourile se instaleaz ngrdirile de inventar, care se fixeaz de urechile de montare. Ordinea i direcia de instalare a panourilor este indicat n PEL. Succesiunea montrii panourilor trebuie s asigure stabilitatea construciei i posibilitatea accesului liber pentru sudarea panourilor. Locul aezrii primului panou se indic pe ferm. Fiecare panou se sudeaz n trei locuri de piesele nglobate a fermei. Fixarea temporar a panourilor nu se admite. Panourile de planeu n cldirile etajate cu carcas sunt montate pe parcursul montrii restului construciilor (metoda complex) sau dup finalizarea montrii coloanelor, grinzilor i riglelor n limitele etajului sau frontului de lucru de pe un etaj. n cldirile din zidrie i cldirile cu perei din blocuri portante sau panouri, panourile de planeu se monteaz n limitele etajului sau frontului de lucru de pe un etaj dup executarea orizontului de montare sub ei. n cldirile industriale etajate cu carcas, n primul rnd, se monteaz aa numite panouri de distanare, amplasate pe axele longitudinale ale cldirii i lng perei. Ordinea de montare a restului de panouri poate fi liber, dac nu este indicat n proiectul. Dezagarea se execut imediat dup instalarea panoului n poziia de proiect. Montarea panourilor de perete. Aceast etap a lucrrilor de montare este deosebit n construcia industrial. Ea poate fi nceput numai dup finalizarea montrii construciilor portante n blocul constructiv al cldirii. La montarea panourilor de perete nu este necesar utilizarea mecanismelor de montare cu capacitatea de ridicare considerabil i raza de aciune mare. 3. n practica construciilor de locuit n mas pe larg se utiliza schema constructiv a cldirilor de locuit din panouri mari fr carcas. Particularitatea caracteristic a acestei scheme este utilizarea panourilor de planeu plane pentru o camer sau alt celul constructiv. n aceste cldiri se utilizeaz un numr mare de elemente spaiale, care mresc rigiditatea i stabilitatea cldirii cum n procesul montrii, aa i pe perioada exploatrii, de asemenea se micoreaz numrul mbinrilor de montaj.

Livrarea construciilor la antier n corespundere cu hrile de completare i graficele de montare-transportare permit de efectua montarea construciilor direct din unitile de transport. Casele de locuit din panouri mari se realizeaz prin metoda lucrrilor n flux. La montare se utilizeaz, de regul, macaralele turn. Metoda liber de montare, fiind cea mai voluminoas dup manoper, durat i cost, se utilizeaz rar. De obicei, atunci cnd se construiesc cldirile separate sau complexul lor mic se afl la o distan mare de la organizaiile de construcie specializate. n cazul metodei libere limitate se utilizeaz diferite dispozitive de montaj, n primul rnd, diferite tipuri de conductoare. Metoda forat, bazat pe mecanizare i automatizare complex de producere, desigur, are o manoper mai mic, este comparativ mai rapid i mai ieftin. Una din direciile de dezvoltare a acestei metode este elaborarea unor mijloace tehnice de montare noi, lipsite de dispozitive de agare flexibile, n baza roboilor de montare. Alt direcie este introducerea construciei noi a mbinrilor de montaj. n cadrul acestei metode instalarea elementelor n poziia de proiect i asigurarea stabilitii lor se asigur prin utilizarea elementelor de lact. Elementul conic a acestui lact, nimerind n gaura altuia, realizeaz strngerea panourilor ntre ei. Lactele de legtur, fixate de carcasele armturii panourilor, formeaz aa numit centur de rigiditate la fiecare nivel. O importan mare pentru precizia montrii i, evident, pentru calitatea i durabilitatea cldirii au: precizia instalrii lactelor pe carcasele de armtur i amplasarea carcaselor de armtur; lipsa deformaiilor lactelor n procesul depozitrii i transportrii lor; respectarea strict a succesiunii de montare a elementelor; executarea fix a lucrrilor geodezice la fiecare nivel. Succesiunea montrii elementelor cldirilor din panouri mari este determinat de proiectul executrii lucrrilor n corespundere cu amplasarea elementelor de baz i necesitii formrii ct mai rapide a celulelor de stabilitate. Dac panourile nu sunt dotate cu lactele de montaj, atunci panourile sunt susinute de contravntuiri, distaniere i tije pn la fixarea final a elementelor nglobate prin sudare. 4. Creterea numrului de nivele i suprademensionarea deschiderii limit a cldirilor naiteaz exigene sporite fa de rezistena mbinrilor

dintre elementele constructive ale scheletului structurilor. Un rol deosebit revine mbinrilor dintre elementele construciilor edificate n terenuri cu condiii geologice dezavantajoase, n special, n zone cu activitate seismic sporit. La etapa actual, n practica construciilor sunt utilizate diverse soluii constructive pentru realizarea structurilor cu schelet din beton armat, care pot fi clasificate din punct de vedere al soluiilor constructive propriu-zis i din punct de vedere al particularitilor tehnologice de realizare a mbinrilor. Din punct de vedere al soluiilor constructive nodurile elementelor structurii pot fi clasificate n felul urmtor: - noduri cu un singur element discontinuu; - noduri, n care dou elemente sunt discontinui (coloanele i grinzile); - noduri cu dou elemente continui; Din punct de vedere al particularitilor tehnologice mbinarea elementelor structurilor poate fi clasificat n felul urmtor: - mbinarea elementelor prin sudare; - mbinarea elementelor prin monolitizarea rosturilor cu materiale polimerice; - mbinarea elementelor structurii cu buloane; - mbinarea construciilor cu piese din oel pretensionate; - mbinarea elementelor structurii cu sudarea prin baie a armturii longitudinale i monolitizarea rosturilor cu amestec de beton. n practica construciilor sunt utile scheme constructive complexe de mbinare a construciilor structurii (mbinri cu elemente caracteristice diferitor grupe din clasificarea sus-numit). n urma utilizrii structurilor din beton armat cu un numr considerabil de nivele i supradimensionarea deschiderii elementelor, a crescut nomenclatura elementelor prefabricate privind capacitatea portant, totodat fiind relevate urmtoarele tendine: - majorarea capacitii portante a elementelor structurii, pstrnd invariabile dimensiunile seciunilor elementelor (n acest sens se prevede realizarea elementelor din beton de clasa B60 B80); - perfectarea soluiilor constructive ale mbinrilor.

Un rol deosebit privind asigurarea stabilitii construciilor revine mbinrilor elementelor ce suport eforturi de ntindere i de comprimare, n care are loc schimbul de sens a sarcinilor dinamice. Practica construciilor din ar i de peste hotare a evideniat suficiente exemple, cnd soluiile constructive imperfecte i realizarea necalitativ a mbinrilor au condiionat deteriorarea parial sau complet a structurilor multietajate. Mrirea clasei betonului, necesar pentru fabricarea elementelor de construcie, elaborarea soluiilor optime de mbinare a elementelor structurilor multietajate i asigurarea rezistenei la fisurare a materialului de umplutur, necesit elaborarea unor tehnologii avansate de monolitizare a rosturilor i utilizarea materialelor de construcie adecvate. Proprietile deformative i de rezisten ale mbinrilor sunt determinate de caracteristicile fizico-mecanice ale materialelor i performana tehnologiei utilizate la monolitizarea rosturilor. Metodele tradiionale de monolitizare cu amestecuri de beton i mortare obinuite nu asigur n fiecare caz exigenele privind calitatea i sigurana mbinrilor. Neajunsul principal la utilizarea materialelor tradiionale este determinat de deformaiile de contracie a betonului, de cantitatea sporit de ciment necesar pentru a asigura valoarea optim a raportului A/C, de caracterul fragil de rupere a betonului, inclusiv, de rezistena dinamic redus a betonului. Pentru mbuntirea proprietilor fizico-mecanice ale materialelor de umplutur sunt utilizate diferite adaosuri sau liani. Spre exemplu, un adaos de aditivi superplastifiani asigur utilizarea amestecurilor de beton cu valoarea A/C redus. Unele neajunsuri din cele menionate pot fi parial nlturate utiliznd adaosuri polimerice sau rini sintetice. Proprietile deformative i de rezisten ale structurilor multietajate cu schelet din beton armat depind, n mare msur, de calitatea monolitizrii rosturilor. Stabilirea corect a metodei de betonare a rosturilor, respectarea principiilor de baz ale tehnologiei de preparare, transportare, punere n oper, compactare i ngrijire a betonului proaspt turnat determin calitatea mbinrilor.

n practica construciei sunt cunoscute urmtoarele procedee tehnologice de monolitizare a mbinrilor dintre elementele constructive ale scheletului: mecanizat (transportarea i punerea n oper a amestecului de beton se execut cu ajutorul transportorului pneumatic de beton sau a pompei de beton); cu ajutorul mijloacelor de mecanizare parial; manual. Metoda mecanizat de betonare a rosturilor este considerat avantajoas, fiind caracterizat prin reducerea de 3-4 ori a manoperei lucrrilor. Betonarea rosturilor, la rndul su, necesit utilaj tehnologic special. Studiul mbinrilor structurilor din beton armat a elucidat cauzele principale de ordin constructiv i tehnologic care condiioneaz reducerea proprietilor deformative i de rezisten ale mbinrilor i anume: supraarmarea zonei de mbinare a elementelor cu armtur secundar condiioneaz umplerea necalitativ a rosturilor i segregarea amestecului de beton; aceste defecte sunt frecvente la betonarea rosturilor dintre coloane i dintre coloane i grinzi n cofraje lrgite la suprafa; metodele imperfecte de betonare a rosturilor cu un volum mare de manoper nu ntotdeauna asigur calitatea necesar a mbinrii elementelor; betonarea n dou sau mai multe etape condiioneaz formarea rosturilor tehnologice, care diminueaz caracteristicile de rigiditate i de rezisten la fisurare a materialului de umplutur a rosturilor; proprietile betonului obinuit, determinate de caracterul fragil de rupere a betonului i de deformaiile de contracie ce apar n procesul prizei i ntririi amestecului de beton, provoac formarea unei reele dense de fisuri n zona de contact dintre betonul de monolitizare i elementele structurii. O soluie optim, care ar nltura neajunsurile utilizrii betonului obinuit, poate fi considerat tehnologia monolitizrii rosturilor cu amestecuri de beton preparat n baza cimentului expansiv autotensionat i armtur dispersat soluie, care necesit investigaii speciale,

privind determinarea valorilor optime ale factorilor tehnologici i aprecierea eficienei procedeelor tehnologice respective la betonarea nodurilor diferitor scheme constructive de mbinare a elementelor. Reieind din cele menionate, ameliorarea calitii i sigurana mbinrilor elementelor constructive ale structurilor multietajate pot fi soluionate n baza unor investigaii complexe, principalele fiind: - perfecionarea soluiilor constructive ale mbinrilor dintre elementele constructive, respectiv, ale structurii multietajate; - utilizarea de noi materiale pentru monolitizarea rosturilor; - elaborarea unor tehnologii performante de monolitizare a rosturilor. 5. Din punct de vedere a procesului de montare construciile metalice au un ir de particulariti specifice. Ele, de regul, au dimensiunile geometrice mari, care intr n contrazicere cu parametrii standarde a transportului rutier i ce feroviar. Acest fapt nu permite de ridica gradul de finalizare a blocurilor de montare de la uzin, conduce la necesitatea comasrii elementelor nainte de montare i, unele cazuri, utilizrii neeficiente a capacitii utilajului de transportare i de montare. Conform standardelor n procesul de proiectare a construciilor metalice trebuie de inut cont cum de tehnologii concrete de producere la uzin aa i de cerinele determinate de tehnologia lucrrilor de montare, ncepnd de la procesul de livrare a construciilor la antier. La montarea construciilor de nlime mare i cu deschidere mare trebuie de urmrit atent respectarea flexibilitii limit a construciilor. Stabilitatea tlpii superioare comprimate a fermei n procesul de fixare i verificare provizorie poate fi asigurat prin instalarea ancorajelor sau contrafielor, care se instaleaz la coam la mijlocul deschiderii fermei i n intervalul dintre coam i captul fermei, asigurnd prin aceasta flexibilitatea tlpii superioare a fermei n intervale dintre punctele de fixare. mbinrile construciilor metalice sunt capabile comparativ rapid, n comparaie cu construciile din beton armat, s preia sarcinile de montare i permanente, ce permite de a ridica considerabil ritmurile de executare a lucrrilor de montare. Dar nu trebuie de uitat de regula principal de montare asigurrii stabilitii prii montate a cldirii, pentru ce este necesar montarea contravntuirilor permanente i de montaj, prevzute

de proiect, imediat dup instalarea n poziia de proiect construciilor cldirii sau edificiului. Lucrrile de montare se efectueaz prin metoda complex sau combinat. La montarea construciilor din lemn se utilizeaz macaralele cu bra sau pilone de montare. Metodele i procedeele de montare pot fi diferite. Schemele de montare, deseori, pot fi parial complicate din cauza diferenei mari dintre masele elementelor constructive i particularitile fixrii lor. nainte de montare trebuie de verificat elementele nodurilor de fixare, se nurubeaz buloanele i tijele, slbite n rezultatul uscrii lemnului i transportrii. La ridicarea construciilor din placaj ncleiate este necesar de utilizat garnituri i alte dispozitive, care protejeaz lemnul de la strivire. Ridicarea construciilor ncleiate nu prezint compliciti; ridicarea construciilor asamblate cu ajutorul buloanelor, diblurilor i altor elemente de fixare se efectueaz cu ajutorul traverselor n aa mod, ca s nu duce la pierderea stabilitii construciilor i deformrii nodurilor. Construciile din lemn se monteaz, de regul, ntregi; excepie fac arcele i fermele cu deschiderile mari, care se monteaz pe pri, realiznd mbinarea pe suporturi de montaj. Construciile montate imediat se rigidizeaz cu contravntuiri permanente i temporare, fermele i arcele pn la formarea blocului de rigiditate cu tirani. La montarea construciilor din lemn mai des sunt utilizate cablurile din fibre vegetale i sintetice. 6. La montarea construciilor aciunea negativ a condiiilor de iarn duce la reducerea productivitii muncitorilor i cheltuieli suplimentare de munc la executarea lucrrilor auxiliare. n majoritatea regiunilor aceste condiii sunt caracterizate nu numai prin coborrea temperaturii aerului, dar i prin creterea puterii i duratei de aciune a vnturilor. Pn la nceperea perioadei de iarn este necesar de a elabora i realiza planul calendaristic a msurilor, care ar asigura executarea calitativ, sigur i nepericuloas a lucrrilor de montare pe timp de iarn. n acest caz, atenie deosebit se acord: determinrii ritmului maximal admisibil de efectuare a lucrrilor de montare, alegerii metodelor i procedeelor de montare a construciilor, amplasrii raionale a depozitelor construciilor i suprafeelor de mbinare comasat,

determinrii complectului de mijloace de transport; alegerii mecanismelor de montare. La alegerea mecanismelor de montare i dispozitivelor de ridicare se acord o atenie corespunderii caracteristicilor respective regimului termic de exploatare prevzut. Deosebit de minuios sunt pregtite punctele de asigurare geodezic. Ele trebuie s fie determinate cu o precizie sporit, pentru a exclude abaterile, legate de schimbarea brusc a temperaturilor, i n acelai moment, modurile de fixare a punctelor trebuie s asigure posibilitatea gsirii lor rapide dup ninsori abundente. 7. La elaborarea proiectului al cldirii sau edificiului se prevede executarea nepericuloas a lucrrilor de montare. Alegerea tipului de construcii, mbinrii lor, procedeelor de fixare i executare a racordrilor n mare msur determin condiii de munc i siguranei executrii lucrrilor. n proiectul de execuie a lucrrilor de montare este necesar de a aprecia nu numai valoarea tehnico-economic a variantelor, dar i de a aprecia ele din punct de vedere a securitii executrii lucrrilor. n centrul ateniei a proiectantului trebuie s fie stabilitatea construciilor montate i proiectarea locurilor de munc la toate stadiile de executare a cldirii sau edificiului. Lucrrile la nlime se numesc acelea, care sunt executate de pe dispozitive de montare temporare sau nemijlocit de pe construcii la nlimea mai mare de 5 m de la suprafaa terenului, planeului sau podinii de lucru. Se interzice de executa lucrrile n prezena muncitorilor n aceeai secie la diferite nivele, deasupra crora se desfoar lucrrile de montare. Hotarele zonelor periculoase trebuie s fie indicate cu claritate n proiectul de execuie a lucrrilor. La lucrrile de nlime sunt admii persoanele nu mai tinere de 18 ani, montatori cu stagiul de lucru nu mai puin de un an i cu calificarea de categoria a 3-ea. Eliberarea de dispozitivele de ridicare a elementelor montate n poziia de proiect se permite numai dup fixarea sigur temporar sau final. La montarea din uniti de transport se interzice aflarea oamenilor (se refer i la oferul) n cabina automobilului. Elementele construciilor, pe care se prevede deplasarea muncitorilor n procesul de montare, trebuie s fie dotate cu schele, puni de trecere, scri, cabluri de siguran. Panourile de planeu i de acoperi a

rndurilor marginale, rampele scrilor i podeste, nainte de ridicare sunt amenajate cu ngrdiri permanente sau temporare. Muncitorii sunt dotai cu haine speciale, centurile de siguran, cti i nclminte special. La temperaturile negative a aerului exterior se prevd masuri de nlturare a gheii de pe schele i construcii. Sunt organizate ncperi pentru nclzirea muncitorilor. 8. Pentru asigurarea calitii necesare a lucrrilor de montare se utilizeaz sistemele controlului de intrare, autocontrolul, operaional i de recepie. Controlul de intrare se realizeaz la primirea construciilor i pieselor la antier de la productor sau furnizor. Dup forma i dimensiunile toate trebuie s corespund cerinelor proiectului i nu trebuie s aib abateri, care depesc cele admisibile de standarde. Autocontrolul este realizat de nsui muncitorii la executarea operaiilor respective. Controlul operaional a calitii este efectuat de executanii lucrrilor i maitrii cu antrenarea geodezilor i reprezentanii laboratorului de construcie. Pentru creterea eficacitii controlului se folosesc schemele controlului operaional a calitii, n care sunt prezentate schiele construciilor i nodurilor cu indicarea abaterilor admisibile; lista lucrrilor, care urmeaz s fie verificate, cu indicarea persoanelor responsabile; componena controlului; procedeul de verificare; timpul de verificare; indicaii privind antrenarea la verificrile a geodezilor, laboratorului de construcie; indicaiile privind necesitatea prezentrii operaiei date ca lucrare ascuns. Defectele i abaterile depistate n cadrul controlului operaional trebuie s fie corectate pn la executarea operaiilor ulterioare. Controlul de recepie este efectuat de diriginii de antier i maitrii, recepionnd de la efii echipelor lucrrile executate apreciind calitatea lor. Pentru lucrrile ascunse, la care se atribuie executarea terenului de fundaie, edificarea fundaiilor prefabricate i cele monolite, sudarea musteelor de armtur mbinrilor, care ulterior se monolitizeaz, se ntocmete actul de recepie.

La recepia final a construciilor montate este necesar urmtoare documentaie: complectul desenelor de lucru a construciilor, cu inscripiile persoanelor rspunztoare de executarea lucrrilor, privind corespunderea lucrrilor executate cu desenele de lucru sau schimbrile introduse n ele, coordonate cu organizaiile de proiectare; certificatele de uzin, crile tehnice i alte documente, care legitim calitatea construciilor, pieselor, materialelor, utilizate la executarea lucrrilor, documentele ncercrilor de laborator la sudarea i monolitizarea mbinrilor; materialele lucrrilor geodezice la verificarea axelor principale i instalrii construciilor; actele de recepie a lucrrilor ascunse; actele ncercrilor unor construcii portante, dac aceasta este necesar dup norme sau proiect; registrele executrii lucrrilor de montare i de sudare, monolitizrii mbinrilor, ermetizarea panourilor de perete, executarea mbinrilor cu buloane de rezisten sporit. X. Tehnologia proceselor de izolare a construciilor 1. Clasificarea hidroizolaiilor. 2. Executarea hidroizolaiilor prin vopsire, prin ncleiere, prin tencuire, din foi de mas plastic i foi de metal. 3. Clasificarea termoizolaiilor. 4. Executarea termoizolaiilor din prefabricate, monolite, de umplutur i prin nfurare. 5. Executarea izolaiilor n condiii extremale. 6. Tehnica securitii la executarea lucrrilor de izolare a construciilor. 7. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de izolare. 1. Construciile cldirilor i edificiile din materiale poroase (beton, crmid, etc.), aflate sub aciunea umiditii, sunt protejate prin acoperiri din materiale hidrofuge. Aceste acoperiri se numesc hidroizolaii, dar executarea lor lucrrile de hidroizolare.

Volumul lucrrilor de hidroizolare poate fi micorat prin organizarea drenajelor, coborrea nivelului apelor subterane i, de asemenea, prin consolidarea solului, silicatizare, cimentare, bitumizare i alte msuri. Hidroizolaiile sunt clasificate dup urmtoarele criterii: - dup locul amplasrii: n spaiu n aer liber, subteran i submersat; n plan vertical, orizontal i nclinat; n corpul construciei exterioar i exterioar; - dup destinaie mpotriva infiltrrii apei, termo- i hidroizolaie; - dup modul de executare prin vopsire (grosimea de 5 mm); prin tencuire (prin lipire), include torcretul, acoperiri cu ciment, asfaltice, etc., prin ncleiere (din materiale n soluri i pelicule), monolite, impregnate, prin injectare, de umplutur (din nisipuri i prafuri hidrofobe), din prefabricate (din foi i elemente profilate); - dup tipul materialului din ciment, asfaltice, bitum, din polimeri i metalic; - dup construcia ntr-un strat i n multe straturi, armat i nearmat, cu strat de protecie i fr, n pan sau de compensare; de ventilare. La executarea lucrrilor de hidroizolare se utilizeaz materiale bituminoase (ruberoid, pergamin), gudronate (carton gudronat, carton gudronat fr strat de protecie), n baza de bitum i cauciuc (isol, brisol, hidroisol), de mastic, sintetice i polimerice sub form de mortare, emulsii, rini, lacuri, paste, pelicule, foi de viniplast, polietilen, estur de sticl, foi metalic i, de asemenea, betoane i mortare impermiabile, izolaie metalic. n calitate de materiale de armare se utilizeaz carton, fibre de azbest, plase metalice, plase din sticl, esturi din sticl, fibre artificiale, sintetice i din sticl. Hidroizolaiile pot fi rigide i plastice. La cele plastice se ataeaz izolaii prin lipire, prin vopsire, ncleiere i monolite, la cele rigide acoperiri din ciment-nisip, asfaltice, prin tencuire i din foi. Hidroizolaiile plastice se caracterizeaz prin impermiabilitate sporit, aderen, siguran i simplicitate relativ la executare. Particularitatea acoperirilor rigide este rezisten i siguran major la presiuni hidrostatice a apelor freatice i n medii agresive, dar cu toate acestea, costul i manopera considerabile la realizarea acestor izolaii.

Acoperiri prin tencuire se utilizeaz pentru protecia construciilor neacionate de sarcini dinamice i sunt executate dup finalizarea tasrilor a cldirilor i edificiilor. Acoperiri din foi sunt executate n condiii dificile de exploatare i la aciunea sarcinilor dinamice asupra construciilor. 2. Hidroizolarea prin vopsire se utilizeaz, n principal, pentru protecia construciilor de umiditate capilar. Stratul de baza pentru izolaie trebuie s fie continuu, nivelat i rigid. Hodroizolarea se realizeaz prin aplicare uniform a masticului bituminos rece sau fierbinte pe suprafaa izolat n, cel puin, dou straturi i, de asemenea, masticurilor preparare n baza gudroanelor sintetice. Mastica se aplic n modul mecanizat cu ajutorul duzelor i pulverizatoarelor n straturi cu grosimea aproximativ 2 mm (fiecare ulterior strat pe stratul anterior dup ntrirea lui). Executarea hidroizolaiei prin vopsire include urmtoarele operaii tehnologice: pregtirea suprafeilor, aplicarea hidroizolaiei prin vopsire, formarea acoperirii (uscarea, ntrirea, sinisarea decorativ). n procesul de pregtire a suprafeelor urmele mortarului, produsele coroziunii i a altor substane fr grsimi se nltur cu rzuitoare, discuri de rectificat de mirghel, apoi suprafeele se spal cu get de ap se usuc. Impuritile cu grsime pot fi nlturate cu soluie de acid ? 2%, dup care suprafaa, de asemenea, se spal i se usuc. La aplicarea hidroizolaiei prin vopsire prin metoda pneumatic este necesar de a menine presiunea aerului comprimat n limitele 0,3 0,4 Mpa; de asigurat distan constant de la duza pulverizatorului pn la suprafaa izolat (250 300 mm); de a deplasa pulverizatorul uniform cu viteza de 14 18 m/min; de a menine pulverizatorul perpendicular pe suprafa. La executarea hidroizolaiei prin ncleiere se utilizeaz hidroisol, isol, brisol, esturi din sticl, materiale gudron-bituminoase, realizate n form de pnze n suluri, materialele polimerice n suluri i foi, pelicule de polietilen, poliamid. Numrul de straturi se determin n dependen de categoria construciei de ngrdire i mrimii presiunii hidrostatice. Masticile pentru ncleiere se utilizeaz n corespundere cu structura materialului: bituminoase pentru materiale n baza bitumului, cleiuri speciale n baza rinii epoxidice pentru materialele polimerice.

Suprapunerea pnzelor n mbinrile longitudinale i transversale trebuie s constituie 100 mm, dar nsi mbinarea s se amplaseze alternativ la distana nu mai mic de 300 mm unul fa de altul. Pe suprafeele verticale i nclinate (unghiul > 25) materialele n suluri se ncleie de jos n sus pe sectoare cu limea de 1,5 2 m. Mastica se aplic nti pe suprafaa izolat, apoi pe materialele n suluri cu grosimea 1 2 mm. Cu dezvoltarea producerii materialelor n suluri cu stratul de ncleiere, a fost introdus tehnologia executrii hidroizolaiei prin ncleiere cu stratul de ncleiere topit cu focul deschis la arderea combustibilului gazos i lichid sau radierii infraroii de la radiatoare din ceramic sau font nclzite, i, de asemenea, prin diluarea acestui strat cu dizolvant organic. Hidroizolarea prin tencuire cu mortar de ciment-nisip se utilizeaz pentru protecia construciilor rigide, rezistente la fisurare, asupra crora n procesul de exploatare nu acioneaz sarcini dinamice. Izolarea se execut dup tasarea complet a edificiului. Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip se utilizeaz cimentul rezistent la ap fr contracie, ciment rezistent la ap expansiv sau ciment Portland cu adausuri hidraulice i compresiune. nainte de ncepere a lucrrilor de izolare suprafaa se umezete, dar cea din beton, n afar de aceast, se buciardeaz. Mortarul se aplic n straturi separate cu grosimea 6 10 mm prin metoda de torcretare. Numrul de straturi se stabilete n dependen de mrimea presiunii hidrostatice. Fiecare strat urmtor se aplic dup ntrirea celui precedent, dar nu mai trziu de 30 min n cazul utilizrii cimentului expansiv sau fr contracie. Suprafaa stratului aplicat anterior nainte de aplicare a celui ulterior se cur prin suflare cu get de aer comprimat i se umezete cu ap. Hidroizolaie din mortar de ciment-nisip n perioada de ntrire este necesar de protejat de deteriorri mecanice i timp de dou sptmni de umezit de 2 3 ori pe zi (24 ore) cu get de ap pulverizat. Hidroizolarea prin tencuire asfaltic se execut din mastici i mortare asfaltice fierbini sau reci prin aplicarea lor n straturi pe suprafaa izolat.

Pe suprafee orizontale izolarea se execut n straturi cu grosimea 7 10 mm pe sectoare cu lungimea pn la 20 m, limea 2 2,5 m. La izolarea suprafeelor verticale amestecuri asfaltice se aplic de jos n sus pe nlimea 1,4 1,8 m, n straturi cu grosimea 5 7 mm. Fiecare strat urmtor trebuie de aplicat dup rcirea celui precedent. Racordrile dintre sectoarele de lucru se efectueaz prin suprapunerea lor n fiecare strat pe limea 200 mm, dar locurile racordrilor n straturi nvecinate alternativ la distan nu mai mic de 300 mm. Masticuri i mortare se aplic prin metoda mecanizat cu ajutorul utilajului specializat. Hidroizolarea din foi de mas plastic i din metal se realizeaz n forma de acoperire continue din foi metalice sau mas plastic. Hidroizolarea metalic se utilizeaz la edificii de importan major i se realizeaz din foi metalice, fixate ntre ele prin sudare. n cazul, cnd construcia izolat se execut din betonul moolit, hidroizolarea metalic este utilizat n calitate de cofraj. Hidroizolarea se execut, de obicei, pe suprafee interioare a construciilor i edificiilor i se fixeaz cu ajutorul ancorelor sau prin sudare. ntre foile izolaiei i suprafaa izolat se las un rost de 25 30 mm, care se umple cu mortar de ciment sub presiune. Suprafaa deschis a hidroizolaiei metalice se protejeaz contra coroziune, vopsind cu substane anticorozive. Acoperirile din mas plastic sunt utilizate, n principal, pentru protecia construciilor de apele agresive. Foile sunt croite dup forma suprafeei izolate i fixate de ea cu ajutorul cleiului. ntre ele foile se unesc sau cap la cap sau prin suprapunere. n primul caz foile sunt sudat, dar n al doilea nclzite cu aer fierbinte la temperatura 200 220 C. 3. Izolaie termic n form final, numit construcie termoizolant, include n sine stratul de termoizolare, acoperire de protecie, elementele de fixare, dar n caz de necesitate hidroizolare i acoperire anticoroziv. De obicei, construcia termoizolant ea denumirea dup tipul materialul stratului de baz de izolare. Stratul de termoizolare se execut din materiale poroase organice i neorganice, avnd densitate mic i rezisten termic sporit. Ei se clasific dup tipul i structura materiei prime, densitate, temperatur i domeniul de aplicare, valorii coeficientului rezistenei termice. Industria

produce materialele termoizolante n form de produse de diferit form: n buci (panouri, blocuri, crmizi, cilindri, segmente); n suluri (saltele, fii); n nururi (nur, toron); pulverulente. Stratul de acoperire a construciei termoizolante se execut pentru protejarea stratului de termoizolare de deteriorri mecanice, umezirii, aciunii razelor solare i, de asemenea, pentru redarea izolaiei formei finite. La materialele de protecie sunt atribuite foi de oel subire sau foi din aliajele de aluminiu, foi din azbociment, materialele hidroizolante n suluri, tencuieli din mastici. n scopul protecei suplimentare a construciei termoizolante i pentru redarea formei estetice a ei, uneori, stratul de acoperire se finiseaz cu soluii de ulei sau lacuri. Elementele de fixare servesc pentru racordarea construciei termoizolante cu suprafaa izolat. La aceast categorie se atribuie: fii de oel, bandaje, crlige, aibe, prezone, urube cu autofiletare, srm i alte piese. Construcia termoizolaiei se stabilete de proiectul. n dependen de tipul i tehnologia de executare se deosebesc urmtoarele construcii termoizolante: de umplutur, monolite, prefabricate n buci de diferit form. La determinarea formei raionale a construciei termoizolante o importan major are forma geometric i dimensiunile suprafeei izolate. 4. La momentul nceperii lucrrilor de izolare trebuie s fie finalizate lucrrile de montaj, ? i de sudare. n afar de aceasta, este necesar de instalat echipamentul de proiect (console, mufe de cuplare, suporturi . a.), sprijinire pentru termoizolare. Suprafeele metalice trebuie de uscat, curit de rugin i impuriti, dar n caz necesar i de protejat de corozie. n procesul de pregtire a suprafeelor din beton armat monolit sau prefabricat se monolitezeaz rosturile, se niveleaz suprafeele, se fixeaz echipamentul pentru montarea utilajului tehnologic. Termoizolarea din panouri rigide (prefabricate) se utilizeaz pentru elemente de construcii, utilajul tehnologic de dimensiuni mari, rezervoare. Panourile se instaleaz n rnduri de jos n sus cu acoperirea rosturilor; pentru trecerea barelor de fixare n panouri se strpung sau se taie guri. Fixarea se realizeaz cu strune din srm i tirani de bare de fixare ndoite. Panourile alese dup grosime sunt instalate pe uscat, dac

pot fi compact amplasate unul fa de altul, sau ncleiate de suprafaa cu mastic de izolare, umplnd rosturile cu aceeai mastic. La termoizolarea aparatelor verticale, n afar de barele de fixare, peste 3 4 m pe nlime se sudeaz polie inelare de descrcare din foi de oel. Acoperirea stratului de izolare finit din panouri se efectueaz din foi metalice, panouri speciale cu nervuri de rigidizare. Cea mai efectiv este utilizarea construciilor produse la uzin, compuse din panouri termoizolante i acoperire metalic cuplat de ele. Termoizolarea monolit n prezent capt tot mai larg rspndire n construcie. Aceasta se datoreaz posibilitii mecanizrii procesului de executare, utilizrii lor pentru diferite suprafee, utilizarea materiei prime neorganice de toxicitate redus. Unul din procedee mecanizate de executare a termoizolaiei monolite este pulverizarea suprafeei protejate amestecului de azbest sau azbestperlit. Prepararea i pulverizarea amestecului se realizeaz pe instalaii speciale, care const din main de dezagregare a azbestului, pulverizator, rezervoare i furtuni. Amestecul uscat de perlit i azbest dezagregat prin furtun se pompeaz ctre pulverizator. La ieirea din pulverizator amestecul se umezete cu soluie de sticl lichid. Cantitatea sticlei solubile, viteza amestecului la ieire, presiunea aerului, lungimea jetului se reguleaz n dependen de densitate necesar a stratului de termoizolare (200 220 kg/m). Termoizolarea monolit poate fi obinut prin turnarea (acoperirea) suprafeelor cu poliuretan expandat. Pentru executarea lucrrilor se utilizeaz instalaiile speciale, care formeaz presiunea de 0,5 MPa, cu productivitatea de 1,5 10 l/min. Instalaia const din dispozitivul de dozare a componentelor lichide i pompe pentru livrarea lor prin furtuni de presiune ctre camera de amestecare. Timpul de formare a spumei amestecului este 60 90 s, dar timpul de ntrire din momentul de turnare 100 180 s. innd cont de acest fapt, n cazul volumelor mari de lucru turnarea straturilor se execut continuu, dar la volume mici cu ntreruperi. Densitatea spumei ntrite este 35 45 kg/m3. Turnarea se realizeaz n urmtoare succesiune. Pe suprafaa destinat izolrii se aeaz acoperire metalic, pentru fixarea creia n poziia necesar se instaleaz montani de fixare din lemn. Spaiul format

are dimensiuni egale cu grosimea stratului de izolare. Amestecul se introduce prin guri sfredelite n acoperire metalic; gradul de umplere a spaiului se verific prin guri de control. Termoizolarea de umplutur deseori se utilizeaz n construcie la zidirea pereilor din crmid, la termoizolarea pardoselii etajului parter, planeelor i acoperiurilor. Executarea ei const n descrcarea pe straturi, nivelarea i compactarea uoar a materialului. Ca dezavantajele izolaiei de umplutur pot fi menionate manopera ridicat a lucrrilor, necesitatea n stratul de protecie rezistent, dificultatea atingerii densitii uniforme a materialului pe toat suprafa izolat, predominarea proceselor manuale i tasarea termoizolaiei n procesul de exploatare. Termoizolarea suprafeelor cu temperaturi negative se deosebete considerabil de termoizolarea suprafeelor calde. La temperaturi pozitive termoizolarea mpiedic transmiterea cldurii de la suprafeele nclzite ctre mediul nconjurtor, dar la suprafee rece se dezvolt procesul de transmitere a aerului exterior nclzit n interiorul construciei termoizolate. n legtur cu aceasta, stratul de termoizolare din exterior trebuie s fie protejat cu barier de vapori. Pentru termoizolarea suprafeelor reci se utilizeaz materialele cu conductibilitate termic micorat i pore nchise. Deoarece dispozitivele de fixare metalice formeaz puni de trecere a cldurii, piesele de fixare nu trebuie s uneasc acoperire metalic cu suprafaa izolat. Termoizolarea prin nfurare din saltele perforate, fii se utilizeaz pentru construcii supuse vibraiilor i deformaiilor i, de asemenea, pentru izolarea suprafeelor de form complicat, la izolaii frecvent montate i demontate. Acest tip de izolaii are nevoie n asigurarea rigiditii i protecie prin acoperire. Construciile termoizolante prefabricate se utilizeaz pentru conductele cu diametru pn la 1020 mm. La antier construcia termoizolant se livreaz asamblat, de aceea la locul de lucru ea parial de dezasambleaz, se monteaz pe conducte n poziia de proiect, se contracteaz cu dispozitiv de strngere i se fixeaz. Stratul de termoizolare se confecioneaz din semicilindre rigide sau segmente cu acoperire metalic. 5. Executarea hidroizolaiilor. La temperaturi negative a aerului exterior covoarele acoperirilor cu unul sau multe straturi din ruberoid,

pergamin, carton bitumat se ncleie pe mastici bituminoase sau gudronate i nu pe cele polimerice. n condiii de iarn utilizare larg are hidroizolarea din mastici, care se execut din straturi de mastic bituminoas fierbinte, bitum-cauciuc, bitum-polimer. Armarea cu materialele cu fibre sticloase mresc durabilitatea i sigurana acoperirii. Pregtirea suprafeelor ctre izolare n condiii de iarn include: curirea de zpad, ghea; uscarea cu aer comprimat nclzit; izolarea i protejarea de apele freatice i intemperii; executarea apelor i grunduirilor cu bitumul diluat sau bitum-polimer cu introducerea n componena lor lacului etil sau adausurilor antigel. Mijloacele de transportare i preparare a bitumului fierbinte, aliajelor bituminoase, amestecurilor asfaltice i asfalt-polimerice se pregtesc pentru funcionarea la temperaturi ridicate. Toate ambalajele utilizate pentru transportarea lor se termoizoleaz. Cheltuieli suplimentare n condiii de iarn pot fi micorate considerabil n cazurile utilizrii elementelor prefabricate din beton impermiabil cu strat hidroizolant i, de asemenea, panourilor din beton cu strat turnat din materiale asfaltice, ipoxidice . a. Toate instalaiile mijloacele de mecanizare pentru executarea lucrrilor de hidroizolare se amplaseaz n ncperile nchise i nclzite; emulsie de bitum i masticuri asfaltice reci se prepar cu adausuri antifriz, dar mortarele i betoanele din ciment-nisip cu adausuri antigel. Hidroizolarea asfaltic rece poate fi executat la temperatura pn la -20C cu condiia respectrii urmtoarelor msuri: n componena pastelor de emulsii bituminoase se introduce antifriz; stratul de mastic imediat dup aplicare se acoper cu ap de ciment-nisip pentru ca ntrirea masticii s se petrece dup metoda termos; se iau msurile pentru creterea aderenei masticii cu betonul, suprafaa vartical a betonului se nclzete, se usuc, apoi se grunduiete cu past de bitum cu adausuri. Hidroizolarea prin tencuire din mortar de ciment-nisip cu adausuri antigel n condiii de iarn se execut n barac nclzit. Hidroizolarea asfaltic turnat la temperatura pn la -20C se execut fr efectuarea msurilor tehnologice deosebite, dar cu curirea, uscarea i ermetizarea suprafeelor izolate.

Hidroizolarea prin vopsire din materiale bitum-polimerice, masticuri polimerice n condiii de iarn se execut n barac cu temperatura pozitiv +10C. Masticuri din emulsii la temperaturi negative nu se utilizeaz. O utilizare larg n medii agresive a cptat hidroizolarea din elementele prefabricate. Executarea termoizolaiilor. Realizarea acoperirilor cu utilizarea componentelor cu coninut de ap i de asemenea, masticii asfaltice rece este posibil la temperatura nu mai joas de +5C. Mastic bituminoas fierbinte poate fi utilizat la temperatura pn la -20C meninnd temperatura ei la nivelul necesar. Materialele n suluri pn la utilizare trebuie depozitate n ncperi nclzite i la locul de punere n oper livrate n containere izolate. Toate materialele trebuie protejate de intemperii. Suprafaa izolat se divizeaz pe sectoare de dimensiuni mijlocii, cu scopul ca operaiile tehnologice s se execut succesiv una dup alta cu ntreruperi minimale n timp. Suprafeele protejate se cur de zpad i ghea, se usuc i se nclzesc pn la +10 - 15C. Operaiile pregtitoare trebuie de executat n ncperile nclzite, dar la locul de lucru de efectuat instalarea, montarea materialelor pregtite, semifabricatelor, pieselor. Locul executrii lucrrilor se ngrdete cu tende, corturi, oproane. 6. La executarea acoperirilor de protecie au loc pericole legate de lucrri la nlime, toxicitate i inflamabilitate sporit a materialelor, utilizarea masticilor fierbini i focului deschis. n cazul vntului puternic i ceei, ploii abundente, gheu lucrrile se stopeaz. Se recomand livrarea masticurilor fierbini la locul de punere n oper numai cu autogudronator. La aplicarea masticilor, vopselelor muncitorul trebuie s se afle din partea expus la vnt. Rezervoare pentru mastici trebuie s fie de forma conic pentru stabilitate sporit. Executarea acoperirilor de protecie din materialele pulverulente este periculoas din cauza posibilitii nimeririi fibrelor pe piele, n ochi, organe respiratorie. Se permite lucru cu materialele pulverulente numai cu mijloace individuale d protecie. Depozitarea lacurilor sintetice i vopselelor se realizeaz n depozite special amenajate i cu grad sporit de rezisten la foc. n zona utilizrii

acestor materiale se interzice lucrul cu focul deschis, fumatul. La lucrrile n tranee, gropi nguste este necesar de asigurat stabilitatea taluzului. 7. Formele de baz a controlului calitii lucrrilor de hidroizolare sunt urmtoarele: controlul calitii de laborator a materiei prime, controlul calitii a suprafeei izolate i controlul hidroizolaiilor realizate i, de asemenea, verificarea impermeabilitii hidroizolaiei edificiului integral sau prilor lui separate. Pregtirea suprafeelor pentru izolare este supus recepiei intermediare n prezena beneficiarului i completarea procesului verbal de lucrri ascunse. Recepia intermediar a hidroizolaiilor cu completarea proceselor verbale de lucrri ascunse se desfoar dup controlul calitii fiecrui strat a hidroizolaiei cu multe straturi, hidroizolaiei rosturilor de deformaie, rosturilor elementelor prefabricate. Etanitatea rosturilor poate fi verificat prin metoda electrostatic sau dispozitiv cu vacuum, dar rezistena prin ncercri cu epruvetele. Permeabilitatea hidroizolaiei edificiului (rezervorului) se verific prin metoda hidraulic. La recepia termoizolaiilor se verific grosimea i uniformitatea stratului termoizolant, aderena lui fa de suprafaa izolat, corectitudinea amplasrii rosturilor, aspectul exterior a construciei termoizolante. Despre calitatea termoizolaiei exploatate se judec dup mrimea pierderilor de cldur de pe suprafaa ei. XI. Tehnologia proceselor de executare a acoperiurilor 1. Clasificarea acoperiurilor 2. Executarea acoperiurilor din materiale rulante i mastici. 3. Executarea acoperiurilor din igl, foi ondulate de ardezie, tabl zincat. 4. Particularitile executrii acoperiurilor n condiii extremale 5. Tehnica securitii la executarea acoperiurilor. 6. Verificarea calitii i recepia lucrrilor de executare a acoperiurilor. 1. Destinaia de baz a nvelitorii este protejarea cldirilor i edificiilor de intemperii, vnt, aciunii razelor solare i temperaturii.

nvelitorile trebuie s fie impermeabile, rezistente la ap, nghedezghe, ermetice i rezistente, pentru a prelua eforturile de la greutatea zpezii i aciunii mecanice n timpul reparaiilor. nvelitoarea se instaleaz pe astereal de podin, susinut de construciile portante (ferme, cpriori, etc.) sau pe podin continue, numit partea portant inferioar a acoperiului. Dup tipul materialelor nvelitoarele se clasific pe rulante, din materiale n buci, din foi de metal, mastici, complexe (prefabricate) i mas plastic. nvelitoarele din materialele rulante sunt executate din ruberoid, carton bitumat, pergamin, isol i alte materiale. nvelitoarele din materialele n buci sunt executate din igl din argil ars i pe baza de ciment; din foi de azbociment ondulate i plate. Uneori sunt utilizate nvelitoarele din lemn executate din scnduri i plci. nvelitoarele din foi de metal sunt executate din foi ondulate sau plate i plci. Cel mai des este utilizat oelul zincat n foi plate. nvelitoarele din mastici sunt executate din mastici asfaltice reci n form de nvelitoare turnat (fr rosturi). nvelitoarele complexe (prefabricate) sunt executate din panouri prefabricate de acoperi i din panouri de ciment armat i beton armat cu stratul de hidroizolare ncleiat. Cele mai rspndite sunt nvelitoarele din materialele rulante i panouri i plci din azbociment. nvelitoarele din materialele rulante au o manoper mic la executare, au un numr de rosturi comparativ mic, dar nu sunt durabile, inflamabile, i n procesul de exploatare necesit vopsire cu mastic odat n trei ani. nvelitoarele din plci i foi ondulate de azbociment au manoper mare la executare, au nevoie de pante mari, dar nu sunt inflamabile, nu necesit ntreinere deosebit n procesul de exploatare i servesc mai mult de 30 ani. nvelitoarele din igl sunt rezistente la foc, durabile, econome n exploatare, dar au greutate proprie mare, necesit cantitate mare de materiale i manoper la executare, i de asemenea, pante mari, ce constituie incomoditi la executarea lucrrilor de instalare i reparaie.

nvelitoarele din foi de oel sunt comparativ uoare, cu manoper mic la executare, durabile, rezistente la foc, dar supuse coroziunii, ce conduce la necesitatea vopsirii lor odat n 2 3 ani. n afar de aceast, pentru aceste nvelitori se consum o cantitate mare de metal. 2. nvelitoarele din materialele rulante au cptat o rspndire larg n construcii industriale, civile, de locuit i agricole. Aceste acoperiuri posed un ir de avantaje: masa proprie mic, impermeabile la ap, conductibilitate sczut, posibilitatea utilizrii la pante maximale i nule (orizontale), i de asemenea forma materialelor comod pentru executarea rapid a lucrrilor (fii lungi nfurate n rulou). Dezavantajele de baz a nvelitoarelor din materiale rulante pot fi numite inflamabilitatea i rezistena mecanic sczut. n componena lucrrilor de acoperi a cldirilor industriale sunt incluse executarea termoizolaiei i barierei de vapori, bazei sub nvelitoare, stratului de hidroizolare i stratului de protecie. Pentru cldirile de locuit, civile i alte tipuri cu acoperiul arpant se execut nvelitoarea din materialele rulante pe podin continue sau pe plci uoare. n calitate de baz sub nvelitoare pot servi ap din mortar de ciment-nisip, asfaltul monolit turnat, panouri prefabricate din beton sau asfalt-beton i podin din lemn. ap trebuie s fie executa din mortar de ciment-nisip cu componena 1:3 de marca nu mai mic de 50 i grosimea de 1 3 cm. nainte de ncleiere a materialului rulant baza se grunduiete cu soluie de grunduire rece cu ajutorul instalaiei cu presiune. Baza din asfalt-beton se admite la pante pn la 20%; peste fiecare 4 m n ambele direcii se execut rost de dilatare-tasare cu limea de 0,5 1 cm, grosimea 1,5 2,5 cm. Baza din lemn din ipci cu seciunea 1950 mm i umiditate nu mai mare de 23% se execut sub unghi de 45 pe podin de lucru (portant) din scnduri cu aceiai umiditate. Nu se admit fisuri dintre ipci mai mari de 0,2 cm. Baza sub nvelitoare trebuie s fie rigid; nainte de executare a stratului rulant baza se cur de murdrii i colb.

Pentru excluderea formrii undelor la ncleiere, toate materialele rulante se cur de material presrat mineral i sunt pstrate n forma desfurat nu mai puin de 20 ore. Executarea stratului hidroizolant rulant, de obicei, se ncepe cu ncleierea streinii corniei, doliei, racordrile cu jgheaburile de scurgere a apei i se dezvolt n direcia de jos n sus. Direcia de desfurare a rulourilor se efectueaz paralel cu coama acoperiului n cazul pantei pn la 15%, dar la pante mai mari de 15% perpendicular. Materialele rulante sunt ncleiate pe mastici fierbinte i rece prin metoda mecanizat. Pentru aceasta se utilizeaz mainile autopropulsate. n procesul de executare a nvelitorii pe mastic fierbinte toate straturile a covrului rulant sunt ncleiate concomitent, dar pe mastic rece pe straturi separate. Prin metoda mecanizat considerabil se mrete productivitatea muncii, se micoreaz consumul masticii i timpul de executare a lucrrilor. La executarea pe straturi a acoperiurilor plane valoarea suprapunerii fiilor pe lime se stabilete 10 cm pentru nvelitoarele cu panta mai mic de 5%; pentru nvelitoarele cu panta mai mare de 5% suprapunerea straturilor inferioare constituie 7 cm, dar celor superioare 10 cm. ncleierea nvelitoarei din patru straturi se ncepe de la corni (n cazul pantei pn la 15%) sau de la frontonul (n cazul pantei mai mare de 20%). Cu ajutorul ruloului-desfurtor se ncleie fii cu limea de 25 cm, apoi 50, 7, 100 cm (fia plin). ncleierea ulterioar se execut cu fii ntregi cu decalarea de 22 cm de la muchie longitudinal. n ultimii ani au aprut mainile pentru ncleierea materialelor rulante cu productivitate sporit. Metoda ncleierii materialelor rulante prin arderea gazului cu instalaie constituit din dispozitiv pneumatic, compresor i mbutelia cu gaz lichefiat. Aceasta metod practic complect exclude prepararea i livrarea masticii bituminoase pe acoperi. Stratul inferior se lipete cu arztor cu gaze, dar cu flacra gazului ars parial se topete substan mbibat bituminoas din materialul rulant i concomitent se lipete al doilea strat cu ajutorul ruloului. n rezultat materialele rulante se sudeaz. Executarea nvelitoarelor din mastici permit mecanizarea lor complet. Emulsii i mastici se pregtesc centralizat i se livreaz la

antier n ambalaje speciale. Manopera executrii nvelitoarelor din mastici este mai mic i costul lor este mai mic, ca celor rulante. nvelitoarele din mastici pot fi nearmate, armate cu steclo-materiale sau fibre de sticl i combinate cu stratul de protejare din materiale rulante. Pentru executarea nvelitoarelor din mastici se utilizeaz emulsii bitum-polimerice, bituminoase i mastici bitum-cauciuc, rezistena termic i la nghe-dezghe a crora este asigurat prin adausuri de cauciucuri sintetice. Tipul emulsiilor , numrul straturilor hidroizolrii i armarea ei se determin de proiectul. nvelitoarele din mastici nearmate se execut emulsii bitum-latex, care joac rolul hidroizolaiei pe baza din ape din ciment-nisip. nvelitoarele sunt executate pe acoperiuri din beton armat monolit i prefabricat cu panta mai mare de 15%. Rosturile dintre panourile de acoperi se lipesc cu fii din materiale rulante cu limea de 15 20 cm. Plniile, doliile, jgheaburi i alte racordri ale acoperiului se execut la fel ca i n cazul nvelitoarelor din materiale rulante, utiliznd n acest scop ruberoid, estur sticloas i plase din sticl. Dup executarea stratului de hidroizolare se aplic stratul de protecie cu grosimea de 1 cm din mastic fierbinte cu prundi cufundat. nvelitoarele din mastici armate se execut din emulsii bitumpolimerice, armate cu plas de sticl, din mastici bituminoase i bitumcauciuc, armate cu estur sticloas. nainte de aplicare a stratului de mastic baza se grunduiete cu emulsie bituminoas sau bitumpolimerice. Stratul de hidroizolare se execut din trei patru straturi de emulsie. Fiecare strat de mastic dup ntrire se armeaz cu plas de sticl. nvelitoarele combinate se execut pe acoperiuri cu panta mai mare de 10%. Straturile inferioare se execut din mastic, dar cele superioare din materiale rulante. 3. igl se utilizeaz pentru realizarea acoperiurilor cldirilor de locuit i agricole. Dup destinaia sa, se deosebete igla obinuit i de coam. igla obinuit se utilizeaz pentru nvelirea pantelor acoperiurilor, dar cea de coam pentru realizarea muchiilor i a coamei.

La igl obinuit se atribuie igla din argil ars (plan, cu flanuri i presat, olan) i igla din ciment cu flanuri. igla plan se aeaz n dou straturi sau n forma de solzi, dar cea cu flanuri ntr-un singur strat. Acoperiurile din igl sunt trainice n timp, rezistente la foc i la nghe-dezghe; nu necesit cheltuieli mari la pstrare i exploatare. i totui aceste acoperiuri se deosebesc prin pante cu nclinare mare i greutate proprie mare. Din aceast cauz este important de a tras o deosebit atenie construciilor portante a acoperiului (cpriorilor). Durabilitatea acoperiului din igl depinde, n mare parte, de la corectitudinea executrii cpriorilor i asterelii. Cpriorii se aeaz la distana de 1 1,5 m unul fa de altul; astereala se realizeaz din grinzioare (ipci) 5050 mm i 6060 mm, aezate pe cpriori la distana egal cu lungimea de acoperire a iglei. La aezarea asterelii trebuie de inut cont de faptul c pe pant n direciile ct transversal aa i longitudinal se ncap un numr ntreg de igle. Aezarea asterelii se ncepe de la coam. Prima grind (ipc) se fixeaz n aa mod ca iglele pantelor nvecinate s nu se ating la coam. Ultima ipc se fixeaz cu 50 60 mm mai aproape ca celelalte, pentru a forma consola de corni. Distribuirea i fixarea ipcilor se realizeaz dup ablon. Pe pantele acoperiurilor igla se aeaz n rnduri orizontale de jos n sus cu suprapunerea rndurilor dup direcia scurgerii apei. Dup finisarea lucrrilor pe pantele principale se trece la realizarea coamei i muchiilor nvelitorii. Dup terminarea tasrilor cldirii, rosturile acoperiului, indiferent de tipul iglei folosite, este necesar de astupat cu mortar de var i nisip cu raportul 1:3. nvelirea acoperiurilor din igl din argil ars. Lucrrile de executare a acoperiurilor din igl plan se efectueaz concomitent pe ambele pante. igla se aeaz n dou straturi sau n forma de solzi, ct de la dreapta la stnga, aa i de la stnga la dreapta n direcie de la corni la coam. igla de-a lungul rndurilor de corni i de fronton se fixeaz cu cui, srm sau agrafe, indiferent de nclinarea pantei. igla, care acoper restul rndurilor pe pantele cu nclinare mai mare de 50%, se

fixeaz peste un rnd, dar cu nclinarea pantei mai mare de 100% - n toate rndurile. igla plan rectilinie se aeaz n aa mod ca rndurile superioare s acopere cele inferioare. n plus, la fiecare rnd superior igla se aeaz cu decalarea rosturilor, i anume: fiecare rnd impar se ncepe cu igla ntreag, iar rndurile pare cu jumtate de igl. n cazul acoperirii n dou straturi cu igl plan rectilinie, igla se instaleaz n aa mod ca pintenul ei s se prinde de ipc, dar ele (igle) s se aeze etan(fr balansare) pe cele vecine. igla la muchia acoperiului se monteaz fr fixare. Se marcheaz linia muchiei pe igla i se taie igla. Apoi igla tiat dup linie se aeaz la loc i se fixeaz cu cuie n gurile anterior executate. igl cu flanuri rectilinie. igl cu flanuri se aeaz de la dreapta la stnga cu suprapunerea marginilor. Primul rnd se aeaz cu un numr ntreg de igle. Al doilea rnd se decaleaz fa de primul cu jumtate din limea iglei. Rndul al treilea se aeaz ca primul; al patrelea ca al doilea . m. d. Suprapunerea transversal n rndul dat trebuie s fie de 20 mm, dar cea longitudinal de 60 65 mm. igla aezat se prinde cu pintenul de ipc i trebuie s se culce etan ct pe astereal aa i pe rndul inferior. La nclinarea mai mult de 100% igla adugtor se leag cu srma peste un rnd. igla cu flanuri presat. Ordinea de aezare i fixare a iglei presate rmne aceeai ca i pentru cu flanuri rectilinie. Suprapunerea transversal n rndul dat este de 30 mm, dar longitudinal 70 90 mm. n cazul nclinrii pantei mai mult de 50% , iglele se fixeaz peste una cu srma galvanizat de urechiuele speciale. Pentru o mai bun etanare, toate rosturile din partea podului se umple cu mortar de var i nisip. igl olan. Industria produce igl olan de forma semiconic. nclinarea pantei acoperiului pentru aceasta igl trebuie s fie n limitele de 20 29% . nvelitoarea din igl olan este cea mai grea i de aceea cpriorii se aeaz peste 0,8 1 m. igla se aeaz pe o podin continue din scnduri pe un strat de mortar de var i argil. Mortarul se aterne n stratul de grosimea de 20 mm.

nvelitoarea este format din dou straturi de igl inferior i superior. Stratul inferior prezint n sine un rnd canale longitudinale, aezate cu un spaiu de 40 60 mm. Fiecare canal se formeaz din igle aparte aezate cu jgheaburi n jos i cu captul lrgit spre coam. Stratul superior este format din aceleai canale, aezate pe bordurile canalelor stratului inferior. Aezarea iglei de-a lungul pantei se efectueaz de al corni, dar n direcia transversal de la fronton. Acoperiurile din argil ars se caracterizeaz prin rezisten n timp, durabilitate i rezisten la aciunile fizico-mecanice. Acoperiurile de acest tip sunt ecologic pure i nu prezint pericol pentru sntatea omului i mediul nconjurtor, att n timpul executrii, ct i pe parcursul exploatrii ndelungate. Neajunsurile acestor nvelitori sunt greutatea sporit i necesitatea formrii pantelor cu nclinare mrit, ceea ce duce la mrirea suprafeei acoperiului i necesit cheltuieli considerabile a materialelor. La executarea acoperiurilor din foi de azbociment sunt utilizate foi ondulate cu profilul obinuit (marca BO) i cu profilul armat (marca 175-, -200-, -1 i -2), foi ondulate cu 7 unde cu profilul mediu (marca CB-40), foi ondulate cu 5 unde cu profilul unificat (marca -6- i -7,5-) i de asemenea foi plate. Foile ondulate din azbociment BO, CB-40, -6- sunt folosite pentru acoperiurile cldirilor de locuit, administrative i de locuit; 1, -2, -175-, -200- i -7,5- la cldirile industriale. Pentru toate mrcile de foi sunt produse diferite accesorii pentru realizarea racordrilor i legturilor de diferit tip. Recepionarea produselor din azbociment se efectueaz n partide. La fiecare partid este anexat paaportul produsului n care sunt indicate: denumirea i adresa uzinei productoare; numrul i data eliberrii paaportului; marca, dimensiunile i calitatea produselor n partid; rezultatele ncercrilor; data producerii i numrul GOST-lui. Produsele din azbociment se transport cu autobasculante, dimensiunile platformelor ale crora permit depozitarea foilor pe lungimea autobasculantei fr console i pe lime n dou grmezi. Foile sunt depozitate pe scnduri de limea cel puin 120 mm perpendicular pe unde.

n timpul lucrrilor de ncrcare-descrcare nu se permite lovirea foilor i aruncarea lor de la orice nlime. Produsele din azbociment sunt pstrate i depozitate pe un amplasament nivelat n ncperi nchise, n grmezi cu nlimea pn la 75 cm. Tehnologia executrii acoperiurilor din foi ondulate cu profil obinuit de marca BO. Acoperiurile cldirilor proiectate se adopt de o form simpl cu o pant sau dou. Acoperiurile arpante pentru cldirile de locuit i administrative se execut cu o pant minim admisibil (33%). Executarea asterelei din ipci. Ca baz pentru nvelitorii din foi ondulate BO servete astereala din ipci de lemn 6060 mm. n calitate de grind de corni se ipc obinuit 6060 mm cu instalarea la reazeme a garniturilor cu grosimea de 6 mm. Grinzile se distribuie i se fixeaz n direcia de la corni la coama acoperiului. Ca urmare a profilului ondulatoriu foile din azbociment au o rigiditate mare, de aceea ele sunt montate pe o astereal rar, ceea ce permite de a micora costul nvelitorii. Astereala se execut n aa fel, ca pe ea s se monteze un numr ntreg de foi ct n direcia perpendicular aa i n direcia longitudinal. Dac aceasta nu este posibil , se utilizeaz bucile de foi, care se monteaz n direcia transversal pe-n ultimul rnd, dar n cea longitudinal lng coam. Margina de jos a nvelitorii primului rnd trebuie s fie ridicat faa de celelalte cu 6 mm i se formeze o consol de corni de 100 mm pentru acoperiuri fr organizarea scurgerii apei i 50 mm n cazul montrii jgheaburilor pentru colectarea apei. Foile de azbociment cu profilul obinuit sunt montate dup schema de rezemare n dou deschideri, dup care fiecare foaie trebuie s se reazeme pe trei grinzi (ipci). n direcia transversal foile sunt montate n rnduri paralele de la dreapta la stnga cu suprapunerea unei foi peste alta cu o und, dar n direcia longitudinal - de jos n sus cu suprapunerea rndului superior cu cel inferior cu 140 mm n cazul pantei pn la 58%. Acoperiul din foi din azbociment BO sunt montate prin dou metode :

 cu suprapunerea muchiilor longitudinale n toate rndurile a pantei; cu decalarea muchiilor longitudinale a foilor cu o und fa de muchiile foilor rndului precedent. Dup prim metod la foile sunt tiate colurile atunci linia longitudinal de racordare o s fie dreapt. Acoperiurile din foi cu coluri tiate se recomand pentru pantele cu lungimi mari n direcia longitudinal i scurte n direcia cealalt. Interspaiu dintre colurile racordate trebuie s fie de 3 4 mm. n locurile de racordare a patru foi se execut etanarea. Muchia foii de col 1 se suprapune cu o und peste muchia foii de scurgere 2. Foaia de fronton 3 se suprapune peste foile racordate 1 i 2 n aa fel ca punctele c i d tieturii unghiulare din foaia 3 s coincid cu punctele c1 i d1. Deasupra nodului format se instaleaz foaia obinuit 5, acoperind cu colul ei fisura unghiular a foilor racordate 2 i 3. Dup metoda a doua rndul urmtor montat se decaleaz n raport cu rndul precedent cu o und. Pentru aceasta se pregtete numrul necesar de foi, tiate cu una, dou, trei i patru unde. n aceste caz linia longitudinal de racordare a foilor va fi n trepte. Panta acoperiului se recomand de acoperit cu foi n direcia de la dreapta la stnga. Fiecare foaie se fixeaz de astereal cu cuie sau uruburi (se recomand ultimele). Gurile necesare pentru fixare se execut cu maina de gurit manual. n acest caz diametrul burghiului trebuie s fie cu 2 mm mai mare ca diametrul cuiului sau urubului. Acoperiul din foi ondulate nu ntotdeauna se obine etanat, din cauza obinerii n locurile de racordare a foilor rosturilor de mbinare, prin care n pod ptrunde zpada sau apa atmosferic. De aceea la montarea foilor rosturile cu dimensiuni mai mare de 5 6 mm este necesar de etanat cu mastic. Montarea acoperiului din foi ondulate din azbociment cu profil armat de marca . Acoperiurile cldirilor industriale, de locuit i administrative realizate din foi de azbociment cu profil armat, se recomand s fiu cu o singur sau dou pante cu nclinarea nu mai mic de 25%. Pentru aa acoperiuri se utilizeaz foile de azbociment 175-, -200-, -1, -2.

Foile din azbociment cu profil armat se monteaz, de regul, pe grinzile din beton armat pretensionate cu seciunea T. Se admite montarea foilor i pe grinzile metalice cu seciuni speciale. Indiferent de materialul, grinzile sunt montate pe cpriori sau ferme din beton armat. Pn la de montare este necesar de verificat dimensiunile fiecrei foi, n caz contrar la montare foaia poate s nu ncap n rndul transversal. Aceasta verificare se execut cu ajutorul mirii specializate. Montarea foilor ondulate din azbociment se execut ct de la dreapta la stnga aa i de la stnga la dreapta. Direcia montrii foilor pe fiecare sector se specific n proiectul de execuie. Foile din azbociment se mbin n caplam (suprapunere). Suprapunerea foilor nvecinate aceluiai rnd se numete transversal; Suprapunerea foilor rndurilor nvecinate longitudinal. Suprapunerea transversal se face de o und; dar cea longitudinal cu acoperirea cu 200 mm. Foile se monteaz n rnduri paralele n direcia de la un fronton la altul. Panta nvelitorii se acoper cu foile cu suprapunerea muchiilor longitudinale n toate rndurile superioare, asigurnd mbinarea etan n locurile de racordare. La foile cu profilul armat colurile se taie n acelai mod ca i la foile cu profil obinuit. Rndul de la corni se monteaz din aa numite foi de adugare -200-. Dup instalarea foilor n rndul de la corni se marcheaz o linia de control, care trece pe muchiile undelor la distana de 200 mm de la margina grinzii a doua din partea coamei. Linii asemntoare se marcheaz n toate rndurile. La aceast linie trebuie s ias muchia de jos a foilor rndului superior. Devierea muchiei de jos de la linia de control nu trebuie s depeasc 4 mm. Lungimea mrit a foii de adugare fa de foile obinuite -175- se utilizeaz pentru formarea consolei de corni. Aa dar toate grinzile vor fi instalate cu pasul constant 1500 mm. Foile sunt fixate de grinzile cu ajutorul crligelor din oel K-1. Foile din azbociment cu profilul armat din cauza greutii mari manual se monteaz foarte greu. De aceea ridicarea foilor pe acoperi i montarea lor pe pant se recomand de efectuat cu macaraua folosit la

antierul dat. Dac aceasta nu este posibil din diferite cauze, atunci se monteaz o macara uoar mobil. nvelitoarele din tabl zincat. Dup regulile tehnice de utilizare econoam a metalului n construcii se interzice utilizarea tablei de oel pentru acoperirea cldirilor industriale, administrative i de locuit. Permisul de a utiliza tabla zincat pentru executarea elementelor sus numite se lmurete prin faptul, c acest material de nvelire este durabil i rezistent la aciunile fizico-chimice. Tabla zincat se utilizeaz pentru nvelirea acoperiurilor cldirilor istorice i unicale n timpul reparaiilor capitale. n celelalte cazuri, tabla zincat se utilizeaz pentru reparaia instalaiilor de scurgere a apelor atmosferice, proeminenilor arhitectonice i cldirilor de faad, executarea diferitor aprtoare, cptuelilor consolelor de corni i fronton. Acoperiuri executate din tabl zincat sunt, de obicei, cu pod. Formele de baz a acestor acoperiuri cu o pant u cu dou pante. Sunt rspndite, de asemenea, acoperiuri cu patru pante, cu multe pante, de form conic, bolt i cupol. Acoperiuri sunt nvelite cu tabl zincat peste astereal. Astereala sub tabl zincat se execut din scnduri cu seciunea 50120 150 mm i grinzi (ipci) cu seciunea 5050 mm. Distana dintre cpriori se adopt de 1,2 1,5 m. Executarea asterelii se ncepe de la corni i se dezvolt n direcia coamei. Cornia pe tot perimetrul cldirii se execut n form de podin continue din lemn de limea nu mai mic de 700 mm. Apoi paralel cu cornia se aeaz ipcile cu deschidere interioar nu mai mare de 200 mm. Dup fiecare 4 ipci se instaleaz o scndur (distana dintre axele scndurilor se stabilete de 1390 mm). Pe aceste scnduri se amplaseaz faluri orizontale a panourilor de tabl. Jgheaburile i doliile, de asemenea, se execut n form de podin continue din lemn pe lime de 500 mm pe fiecare pant. Pentru economisirea lemnului podinile continue se execut din scnduri cu grosimea de 30 40 mm, n timp ce grosimea ipcilor este de 50 mm.

Astereala trebuie s fie rigid fixat de cpriori; capurile cuielor s fie necate n lemn cu 2 3 mm. Suprafaa asterelii nu trebuie s aib ieituri evideniate. Pentru nvelirea acoperiului este necesar de pregtit 85 90% de panouri de tabl duble i 10 15% de panouri simple, care sunt necesare pentru completarea fiilor obinuite. Dup finalizarea lucrrilor de aezare a corniei i jgheaburilor de perete se acoper pantele acoperiurilor. n primul rnd se acoper pantele opuse celor de faad i apoi - cele de faad. n dependen de forma acoperiului, aezarea nvelitoarei obinuite se ncepe diferit: pe acoperiuri de fronton prima fie se aeaz de-a lungul frontonului sau peretelui antifoc; n cazul acoperiurilor de coam de la nceputul coamei. De regul, n fii panourile de tabl se aeaz n direcia de la coam spre jgheabul. ndoirea muchiilor n faluri verticale n limitele unei pante trebuie s fie ndreptat ntr-o direcie. La primul panou de tabl primei fii obinuite se aeaz al doilea, care cu cantul superior se prinde de cantul inferior a panoului precedent. Panourile se leag ntre ei cu ajutorul falurilor orizontale, la presarea crora n calitate de garnitur se utilizeaz fii de metal (seciunea 5060 mm). La fia finalizat, n locurile de racordare a panourilor se execut ndreptarea muchiilor pentru faluri verticale. Toate fiile obinuite a pantei se prelungesc peste coam cu aa mrime , ca dup tiere s-ar putea ndoi muchia de coam pe o pant cu nlimea de 30 mm, iar pe alta 50 mm. Toate falurile verticale, care ies la coama acoperiului sunt ndoite n partea cantului mic pe lungimea de 80 100 mm; falurile verticale care ies la muchiile acoperiului, de asemenea, se ndoie pe suprafaa pantei cu aceeai lungime. Fixnd fia cu cui de cantul mic (la coam), cu ajutorul funiei se verific poziia ei. Apoi fia obinuit de-a lungul cantului mic se fixeaz strns de ipci cu ajutorul agrafelor. Agrafe se poziioneaz din calculul: cel puin dou agrafe pe fiecare latur a panoului (aproximativ peste 600 mm) i se fixeaz cu cuie de marginile laterale a grinzilor asterelii; apoi se ndoie peste muchiile mici a panoului.

Fiile nvecinate pe o pant este necesar de amplasat n aa mod, ca decalarea reciproc a falurilor orizontale n limitele pantei i decalarea reciproc a falurilor verticale pe pantele nvecinate s fie nu mai puin de 50 mm. Se obine acest lucru prin scurtarea fiecrei fii pare la coam cu 50 mm; n al doilea caz prima fie pe pantele nvecinate se scurteaz n direcia transversal cu 50 mm. A doua fia obinuit se asambleaz n acelai mod; apoi ea se apropie din partea cantului mare de cantul mic a primei fii. Mai apoi cantul mic a fiei a doua se fixeaz de astereal cu agrafe, dup care se trece la mbinarea fiilor cu falul vertical. Dup aezarea tuturor fiilor i mbinarea lor cu faluri verticale, se trece la pregtirea cantului longitudinal inferior pentru mbinarea lui cu jgheabul de perete. Acoperiurile din tabl zincat se caracterizeaz prin durabilitate i rezisten la aciunile fizico-chimice. i din punct de vedere ecologic tabl zincat este pur i nu prezint pericol nici n timpul montrii, nici n timpul exploatrii. Acoperiurile din tabl zincat sunt uoare n comparaie cu cele din argil ars sau din foi ondulate de azbociment. Dar din cauza rigiditii sczute i flexibilitii, apare necesitate n cheltuieli suplimentare la executarea asterelii din lemn. Un dezavantaj prezint i manopera mrit la executarea acoperiurilor de acest tip. i nu n ultimul rnd, ba chiar cel mai important, este costul mare a materialului (a tablei zincate), ceea ce condiioneaz utilizarea mrginit al lui. Acoperiuri din tabl zincat sunt costisitoare i, de obicei, tabla este folosit la reparaia acoperiurilor deja existente sau la racordrile acoperiurilor nemetalice. Lund n consideraie flexibilitatea tablei zincate putem spune, ca acoperiurile din tabl zincat pot avea cele mai diferite forme (ncepnd cu pantele simple i terminnd cu cupole, sfere, cilindri), ceea ce nu poate fi realizat cu alte materiale (foi ondulate din azbociment, igl . a.). 4. La temperaturi negative pe acoperiuri este necesar de executat ncperi nclzite pentru muncitori. Materialele rulante pn la instalare sunt pstrate n ncpere nclzit i sunt livrate la locul de punere n oper n ambalajul termoizolat.

Suprafaa acoperiului se mparte pe un ir de sectoare, limitate de rosturi de deformaie. Operaiile de executare a nvelitorii este necesar de efectuat succesiv cu ntreruperi minimale de timp. Pregtirea materialelor rulante i prepararea masticilor se efectueaz la instalaii speciale n ateliere, dar pe acoperiul se execut numai montarea. 5. n procesul de executare a lucrrilor de acoperi este necesar de respectat reguli n vigoare de protecie a muncii i proteciei antiincendiare. La executarea lucrrilor pe acoperi muncitorii utilizeaz centuri de siguran, haine i nclminte speciale. Intrarea muncitorilor pe acoperi se permite numai dup verificarea strii suprafeei portante (bazei), schelelor, ngrdirilor temporare i podinilor de trecere. Se interzice executarea lucrrilor pe gheu, cea deas, vntului puternic, ploii abundente. Depozitarea materialelor, instrumentelor i ambalajelor pe acoperi trebuie s fie sigur i rigid pentru evitarea alunecrii. La executarea nvelitorilor rulante i din mastici locurile de fierbere i nclzire a masticii trebuie s fie ndeprtate de construcii i depozite inflamabile la distan nu mai mic de 50 m, i nu mai mic de 15 m de la marginile traneelor i gropilor de fundaie. n caz de aprindere a masticii trebuie de acoperit etan cazanul cu capacul i de stins focul cu nisip sau soluie din stingtor. 6. La executarea nvelitoarelor din materialele rulante i din mastici este necesar de efectuat recepie intermediar a elementelor finalizate i recepie final a nvelitorii n integral. La executarea nvelitorii din materialele n buci se efectueaz numai recepie final. Rezultatele controlului sistematic se introduc n registrul executrii lucrrilor. n procesul de recepie a nvelitorii este necesar de stabilit corespunderea lucrrilor executate cu desenele tehnice i pantele prescrise. La recepia nvelitorii finalizate este necesar minuios de verificat racordrile acoperiului cu prile cldirii. La recepie final a lucrrilor se verific calitatea montrii i rezistena materialelor, aderena de stratul inferior, corectitudinea racordrii cu pereii, innd cont de datele controlului de laborator privind calitatea materialelor primare, pastelor i masticilor.

Recepia nvelitorii finalizate se autentific prin actul, n care obligatoriu se indic calitatea lucrrilor executate. XII. Tehnologia lucrrilor de finisare Clasificarea tencuielilor. Tehnologia lucrrilor de tencuial. Tencuial este un strat de finisare a suprafeelor diferitor construcii, cldiri i edificii, care niveleaz acestea suprafee sau atribuie lor anumit form i textur, dar, n unele cazuri, i proprieti speciale. Toate tipurile de tencuieli se mpart n cele monolite i cele uscate. Tencuial monolit se realizeaz prin aplicarea pe suprafa prelucrat a mortarului de tencuial, tencuial uscat prin placarea suprafeelor cu foi de tencuial uscate prefabricate. n dependen de modul de prelucrare a stratului aparent tencuieli monolite se divizeaz n obinuite i decorative. Tencuieli obinuite sunt destinate pentru aplicarea ulterioar pe suprafaa lor a tapetelor i vopselelor; tencuieli decorative prezint straturi prelucrate colorate sau textuale. n dependen de destinaia cldirii fa de tencuial obinuit sunt prezentate diferite exigene privind calitatea ei, i se deosebete: tencuial simpl, ameliorat i de calitate superioar. Pn la nceperea lucrrilor de tencuial trebuie s fie montate blocurile de fereastr i u, monolitizate rosturile dintre perei, instalate elementele de fixare a utilajului sanitar. Suprafeele destinate tencuirii sunt verificate la orizontalitatea i la verticalitatea planurilor. Pentru determinarea grosimii optimale a stratului de tencuire i respectarea strict a lui se instaleaz repere grosimea crora este egal cu grosimea tencuielii. Toate tipurile de construcii se tencuiesc numai dup tasarea complet a lor. Mortarul pe suprafaa prelucrat se aplic prin metoda mecanizat i manual (n cazul unor volume mici de lucru). Straturile de tencuial se aplic pe suprafa cu anumite intervale de timp (de la 7 15 min pn la 2 6 ore n dependen de componena mortarului). Stratul de priuire se aplic pe suprafaa n strat continui egal pe grosime i, de obicei, nu se niveleaz. Grundul se aplic pe stratul de priuire n unul sau mai multe straturi. Fiecare strat se niveleaz. Mai ales minuios se niveleaz ultimul strat a grundului, ca s fie mai uor de

aplicat stratul de acoperire. La executarea tencuielii obinuite stratul de acoperire lipsete i de aceea ultimul strat a grundului se execut cu mortar din nisip fin. n cazul tencuielii ameliorate, care are stratul de acoperire, ultimul strat a grundului se niveleaz cu dric n raport cu repere instalate anterior. Procesul de finalizare a lucrrilor de tencuire const n aplicarea stratului de acoperire. Pentru stratul de acoperire se utilizeaz mortarul de aceeai componen ca i grundul, numai pe baza nisipului fin. Peste 30 40 min. dup aplicarea i nivelarea stratului de acoperire suprafaa lui se netezete cu dric fin. Netezirea se efectueaz pn la dispariia fisurilor, caviti i zgrieturi. Tencuielile decorative, materialele utilizate. Controlul calitii. Stratul de acoperire decorativ se aplic pe grundul din mortarul obinuit anterior umezit, curit, ntrit i zgriat. La prelucrarea ulterioar a tencuielii suprafaa ei se tronsoneaz i se rzuirete cu ajutorul diferitor instrumente de finisare. Prin tronsonare cu ajutorul periilor i pensule se realizeaz diferite grade de rugozitate. Cu ajutorul ruloului reflat se obine suprafaa cu desenul repetat. La executarea tencuielii de piatr se utilizeaz mortare n componena crora intr ciment Portland, past de var, fin de marmor, pigmeni, pulbere de roci stncoase (marmor, granit, calcar, dolomit, etc.) cu dimensiunile 0,3 0,5 mm, nisip de cuar, mic. Grosimea stratului decorativ depinde de dimensiunile agregatelor i modul de prelucrare a lui. Tencuieli decorative se execut pe sectoare limitate, de regul, de coluri, stlpi cu scopul dea evita diferena de culoare sau relief. Cantitatea de mortar pregtit trebuie s fie suficient pentru tencuirea minimum unui sector. Calitatea tencuielilor este n funcie de tipul tencuielii. Poziia n plan a suprafeelor se verific cu rigla de lungime de 2 m. Abaterile au valori de 3 mm pentru tencuieli ameliorate i de 1 mm pentru tencuieli de calitate superioar. Stratul de tencuire trebuie s aib o aderen suficient cu suprafaa tencuit. Acest lucru se face prin plirea uoar a tencuielii i ascultarea sunetului produs. Exteriorul tencuielii decorative trebuie s aib o culoare uniform fr pete i scurgeri.

n cazul executrii mecanizate a tencuielilor personalul trebuie s treac instructajul. n cazul executrii lucrrilor pe timp friguros, cnd pentru nclzire ncperilor se utilizeaz calorifere electrice trebuie s fie respectate regulile antiincendiare. n cazul executrii lucrrilor de tencuire la nlime mare nainte de executare a lucrrilor schelele se ncearc la stabilitate i durabilitate. Tehnologia lucrrilor de placaj. Plajele se utilizeaz pentru finisarea suprafeei exterioare a cldirii i interioare. n funcie de materialele utilizate placajele pot fi: din materiale naturale (piatr de csui, granit, marmor, labrodorit) i din materiale artificiale. nainte de executare a lucrrilor de placare se pregtete suprafaa, se rostuiesc plcile, se verific orizontalitatea i verticalitatea suprafeelor; se cur suprafaa de praf, ulei i alte impuriti; suprafeele netede se zimuiesc i se traseaz poziia plcilor. Exist dou metode de prindere a plcilor de suprafaa finisat: metoda umed i metoda uscat. Conform metodei umede plcile se fixeaz de suprafaa finisat cu ajutorul scoabelor de prindere de o anumit lungime (20 40 mm). Un capt al scoabei se introduce n gaura perforat n plac, celalalt capt se prinde de plas fixat de suprafaa finisat cu dibluri. Astfel scoabele servesc totodat ca i distaniere. Spaiul dintre suprafaa interioar a plcii i peretele se umple cu mortar. Metoda uscat prevede prinderea plcilor de suprafaa finisat cu ajutorul elementelor de prindere. Pentru placarea cu pietre artificiale se utilizeaz plcile de teracot, sticl, foi de PAL, mas plastic. Plcile n form de plci mari se execut prin prinderea lor cu cuie sau uruburi de carcas de suport din rigle de lemn. Carcasa este fixat de suprafa placat cu elemente metalice mpucate cu pistolul de montaj, sau cu dopurile de lemn introduse n gurile perforate n prealabil n locurile respective. Teracota se instaleaz pe suprafaa finisat pe mortar de ciment, pe mortar de ciment cu clei PVA, suprafaa nefiind tencuit n prealabil sau se ncleie cu PVA pe suprafaa tencuit. nainte de executare a placajului pereii se ncreteaz, se verific poziia n plan. Pentru a obine o suprafaa plan a placajului nainte de placare propriu zis se instaleaz rndurile de reper, la ncperile mici, de obicei, la coluri.

Placajul se ncepe de la trasarea rndurilor de plci. Primul rnd se sprijine pe o grind de lemn, instalat orizontal. Placarea se efectueaz pe rnduri de jos n sus. n caz de necesitate de asigurare a rostului de aceeai dimensiune dintre plcile nvecinate se utilizeaz distaniere speciale (n form de cruce). Dup ntrirea suficient a mortarului n unele cazuri rosturile se chituiesc cu ciment Portland sau ciment alb. Pardoseli i tehnologia de execuie. Pardoseli sunt partea cldirii care suport i contravine cu majoritatea aciunilor tehnologice i funcionale. Pardoseli constau din elemente funcionale i constructive: acoperire, strat intermediar, ap, fonoizolaie, hidroizolaie i baz. Pardoseli finite monolite se execut din beton, mortar, mozaic. Pardoseli din beton se execut pe suprafa curat i grunduit cu lapte de ciment. Tehnologia de executare a acestor pardoseli difer de tehnologia de executare a straturilor de suport din beton prin operaiile adugtoare care au scop de a mri rezistena mecanic a suprafeei i de a finisa aceast suprafa. n caz de necesitatea ameliorrii rezistenii mecanice se execut lefuirea ei i mbibarea stratului cu sticla solubil, iar peste o zi cu alt substan chimic clorur de calciu. lefuirea se execut cu maini electrice cu pietre abrazive. Pardoseli din mortar de ciment se execut din mortar cu marca nu mai mic de M200. Grosimea pardoselii este de 20 30 mm i consistena mortarului 4 5 cm. n cazul cnd pardoseal este solicitat de sarcini mecanice mari se recomand de a executa sclivisirea suprafeei proaspt turnate cu praf de ciment sau piliturii de oel. Tehnologia de executare este identic cu cea de executare a pardoselii din beton (n fii de limea de 2 m). Pardoseli din mozaic se execut n dou straturi: stratul inferior din mortar de ciment cu grosimea de 40 50 mm i stratul superior cu grosimea de 20 25 mm din amestec de mozaic. Amestecul de mozaic const din ciment alb, pigmeni minerali n cantitate nu mai mic de 15% din masa cimentului i pulbere de roci cu dimensiuni de 2,5 15 mm care se introduc n amestecul n proporii egale. Amestecul de mozaic nu se compacteaz i de aceea pentru mbuntirea lucrabilitii n el se introduc plastifiani. La executarea pardoselilor multicolore sectoarele de diferite culori se difereniaz cu panglici din sticl sau metale inoxidante.

n construcii civile se utilizeaz urmtoarele tipuri de pardoseli din lemn: pardoseli din scnduri; din scuturi de parchet; din parchet. Pardoseli din scndur se execut din scnduri de grosime de 29 sau 37 mm cu faluri i muchii. Pardoseli la parter se instaleaz pe stlpuori de crmid. ntre stlpuor i grinda de suport se execut hidroizolaia din carton bitumat. Tehnologia executrii pardoselii din scnduri: se pregtete suprafaa de suport; se instaleaz grindele de suport la distanele indicate n proiect (pe foi de fibr de lemn). Grinzile se instaleaz perpendicular pe direcie razelor solare. Dup instalarea grinzilor cu rigl de verificare se verific poziia n plan a lor; se execut pardoseala finit din scnduri. Fixarea scndurilor se ncepe din colul cel mai ndeprtat i merge spre ieire (fixarea se execut cu cuie). Prima scndur este instalat cu 15-20 mm de a perete. Urmtoarele scnduri se instaleaz compact lng cea precedent. Strngerea scndurilor una de alta se efectueaz cu pan. Dup executarea pardoselii la perei se fixeaz plinta. Pardoseli din scuturi de parchet. Scutul de parchet este confecionat n condiii de uzin i const din dou straturi: stratul inferior din scnduri (strat de suport) i stratul superior din parchet. Aceste pardoseli se execut ca i cele din scnduri. Scuturile se fixeaz de grinzile de suport cu cuie. n caz de necesitate suprafaa finit se lefuiete cu maina de lefuit parchet. Pardoseli din parchet. Pardoseli din parchet se instaleaz pe suprafaa superioar a pardoselii i se fixeaz cu cuie (n caz cnd aceasta este executat din lemn) sau se instaleaz pe mastic bituminos fierbinte sau rece sau clei PVA pe suprafaa executat din mortar. n cazul ncleierii pe mastic suprafaa se grunduiete. Pardoseli din parchet pot avea diferit form a desenului. Mai des sunt utilizate urmtoarele scheme de amplasare: n spic, n ptrate i de-a lungul. Cnd parchetul se amplaseaz n ptrate i de-a lungul lucrrile pentru instalarea lui se ncep de la peretele cel mai ndeprtat de la ieire i merge spre ieire. n cazul amplasrii parchetului n spic instalarea se ncepe de la mijloc. Pentru aceasta se traseaz longitudinala de simetrie i de-a lungul ei se ntinde aa.

Pardoseli din placi. Aceste pardoseli se execut din plci de ceramic, plci de polivinil-clorit, plci din piatr natural i din beton. Teracota se amplaseaz pe un strat de mortar cu grosimea de 10 15 mm. Mai nti se traseaz rndurile repere. Plcile din polivinil-clorit se execut ca i cele din parchet prin ncleierea plcilor pe ap de mortar prealabil grunduit, pe mastic bituminos sau pe clei PVA. Pardoseli din plci de piatr natural se execut pe un strat de mortar cu grosimea de 20 30 mm. Pardoseli din materiale sintetice n suluri. Cele mai rspndite materiale n suluri utilizate pentru acoperirea pardoselilor sunt linoliumuri sintetice. Procesul de instalare a linoliumului include urmtoarele operaii: croire, fixarea marginilor i ncleierea. nainte de executare a lucrrilor baza se cur de praf i impuriti; apoi pe suprafaa ei se aplic soluia de grunduire. Dup uscarea grundului pe suprafaa bazei se aterne linolium i se instaleaz n poziia de proiect. Apoi jumtate din rulou se rostogolete, se aplic mastic n locul amplasrii lui i se aterne napoi cu ndesarea concomitent. Apoi se repet aceleai operaii cu a doua jumtate. Dup ncleierea linoliumului pe ntreag suprafa se fixeaz plint pe perimetrul ncperii.