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Instituto Tecnologico de TijuanaSISTEMAS DE MANUFACTURAUnidad IEquipo

ALPHADefinicion de sistemaDiagrama de sistemaSistemas de ProduccionMelisa FigueroaCrys MontesAdriana OrtegaHerolinda ValdezCatedratico: Ing. Hugo Montelongo
2. Qu es un sistema?2RelacinParte del sistemaLmite del sistemaEs un conjunto

de partes inter-relacionadas.Existe en un medio ambiente separado por sus lmites.Persigue un objetivo.Dependen del observador.
4. Diagrama

generalEntornoEconomaTecnologaEntradasProcesoSalidasProveedoresReglamentaci nMano de obraMtodosMaquinariaMaterialesMedioambienteMedicionesFenmeno que produce los cambiosSe obtienen de procesar las entradasRetroalimentacinClientesCompetidores
5. Sistemas de Produccin 6. Introduccin En los albores de los aos 70, occidente empieza a ser consciente de

la existencia de estos Sistemas de Produccin, cuando sus mercados empiezan a verse invadidos por productos japoneses de alta calidad a un precio mucho ms asequible para el consumidor.El concepto Sistema de Produccin nace en la dcada de los 70 y en concreto en el sector de la automocin.Es en Japn, al finalizar la Segunda Guerra mundial, donde realmente empieza a nacer esta metodologa. El 15 de Agosto de 1945 Presidente de TOYOTA, Toyota Kiichiro, lanza la famosa frase lapidaria Alcanzaremos a Amrica en tres aos o la industria automovilstica de Japn no sobrevivir.
7. Sistema de ProduccinEs un modo de pensar que persigue la reduccin sistemtica

del tiempo, de los materiales, del esfuerzo innecesario, en todo el proceso de produccin.Su fin es lograr los mejores resultados para los Objetivos de Calidad, Costo, Flexibilidad y Satisfaccin del cliente.
8. El objetivo ms importante de un sistema de produccin es lograr la mxima

contribucin a la continuamente creciente satisfaccin del cliente. El objetivo de un sistema se define como punto de partida para el estudio.Objetivo de un sistema de produccin
9. Tipos de produccin 10. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN 14. Sistema de Produccin por ProyectoEste sistema es utilizado cuando se produce

un producto nico, por ejemplo un edificio. Todas las tareas individuales deben realizarse en una secuencia tal que cada una contribuya a los objetivos finales del proyecto.Su distribucin de planta es centralizada ya que los materiales, las personas, la maquinaria se lleva a un solo lugar. Requiere de una planeacin a largo plazo, mano de obra intensiva, gran cantidad de tiempo, equipo y herramientas.
15. Sistema de Produccin por Intermitente o Lote 16. Industria Metal-mecnica

 17. Sistema de Produccin Continuo 18. Industria automotriz 19. Sistema de Produccin por Proceso 20. Industria Petroqumica 21. SISTEMA JOB-SHOP O CONFIGURACIN DE TALLERFabricacin de muchos

productos diferentes.Poco volumen de cada producto. No es en serie, es por lotes pequeos. Para pedidos nicos o pequeas cantidades.Implica productos adaptados, diseados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva.
22. Se requiere que el fabricante interprete el diseo y las especificaciones del trabajo,

as como que aplique capacidades del alto nivel en el proceso de conversin. Los talleres metalmecnicos son un ejemplo tpico de este sistema.
23. SISTEMA EN LNEA COMPASADA POR EL EQUIPOLos productos no tienen gran

diferencia entre ellos y son poco modelos.Volmenes altos. La velocidad de produccin la dan las mquinas. Los operarios realizan labores sencillas siguiendo el ritmo de la lnea.
24. El control del ciclo productivo est automatizado, existe alta estandarizacin y una

elevada eficiencia en todo el proceso. Por ejemplo el envasado de bebidas, el envasado de agua y la extrusin de plsticos.
25. SISTEMA EN LNEA COMPASADA POR EL OBREROSe utiliza cuando el nmero

de productos es elevado y las cantidades a producir varan mucho. Es un Sistema de Produccin muy flexible, el volumen producido depender del nmero de operarios asignados a la lnea y de su eficacia. Son configuraciones donde el ritmo principal de produccin lo da el operario.
26. Aunque los productos sean algo diferentes, son tcnicamente homogneos,

usando la misma instalacin, personal y la misma secuencia de estaciones de trabajo. Algunos ejemplos se dan en la industria de confeccin de ropa, algunos procesos de calzado, ensamblaje de electrodomsticos.
27. SISTEMA JUST IN TIME O JUSTO A TIEMPO (JIT) 28. Para lograr la produccin a bajo costo, de alta calidad y a tiempo, el sistema JIT

suprime la acumulacin de inventarios entre operaciones sucesivas. Puesto que no permiten existencias de seguridad, no debe haber partes defectuosas.
29. SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTAIntervienen varias herramientas que

ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basndose siempre en el respeto al trabajador.
30. SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTAEl sistema de Manufactura Flexible o

Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofa de excelencia de manufactura,

basada en: la eliminacin planeada de todo tipo de desperdicio, el respeto por el trabajador: Kaizen y la mejora consistente de Productividad y Calidad.
31. SISTEMA FLEXIBLE DE FABRICACIN (FMS)Una computadora central enva

instrucciones a cada estacin de trabajo y al equipo de manejo de materiales.Un FMS es flexible porque tanto los mecanismos para el manejo de materiales como las propias mquinas se controlan mediante seales electrnicas que se cambian con facilidad (programas de computadora).
32. Por ejemplo, las instalaciones de Lock-heed-Martin cerca de Dallas, construyen

refacciones con eficiencia, una de cada tipo, para aviones militares.

33. SISTEMA AVANZADO DE MANUFACTURACADDiseo asistido por

computadoraCAMManufactura asistida por computadoraCIMManufactura integrada por computadorasASRSSistemas automatizados de almacenamiento y recuperacin AISSistemas automticos de identificacin.
34. CONCLUSINUn grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una

relacin e interaccin, que de la idea de un "todo" con un propsito.La eleccin de un buen sistema es la correcta relacin de sus partes, sean elementos de entrada, proceso y salida de cualquier empresa y organizacin que sea. Cada empresa requiere un sistema adaptado a su producto, a su tecnologa, a su cultura de empresa y pas, a su nivel de formacin, es as que debe hacerse un estudio profundo para determinar el sistema de produccin adecuado a las necesidades de cada empresa. Es as que no se puede decir que existe un mejor sistema de produccin ya que los requerimientos son diferentes.
35. BIBLIOGRAFA INTRODUCCION A LA GESTIONEnrique de Miguel Fernndez

4ta edicionpg. 19

AMINISTRACIN DE OPERACIONESToma de decisiones en la

funcin de operacionesRoger G. SchroederEditorial Mc Graw HillTercera edicin SISTEMAS DE PRODUCCINPlaneacin, anlisis y controlRiggsEditorial LimusaTercera edicin PRINCIPIOS DE ADMNISTRACIN DE OPERACIONESRender HizerEditorial PearsonQuinta edicin ADMINISTRACIN DE PRODUCCIN Y OPERACIONESManufactura y serviciosChase Aquilano JacobsEditorial Mc Graw HillOctava edicin
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WEBGRAFIAhttp://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTMhttp://sistemas.itlp.edu.mx/tu toriales/produccion1/tema1_4.htmhttp://html.rincondelvago.com/sistemas-deproduccion_1.html. http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php