CURS nr. 5.

METODOLOGIA PROGRAMRII PRODUCIEI

Metodologia programrii produciei industriale const n ansamblul metodelor, tehnicilor i
instrumentelor utilizate, precum i succesiunea lucrrilor necesare realizrii obiectivelor
specifice acestei activiti.Realizarea obiectivelor specifice programrii produciei industriale
presupune parcurgerea urmtoarelor etape:
elaborarea planului agregat;
elaborarea i fundamentarea programului lunar la nivel de ntreprindere;
elaborarea i corelarea cantitativ i calendaristic a programelor de producie ale seciilor;
eloborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie.

5.1. Elaborarea planului agregat

Ca instrument de realizare a planificrii agregat (global), planul agregat reprezint
concretizarea cererii prognozate, ca rezultat al activitii de marketing, pe tipuri reprezentative de
produse sau grupe de produse, care reflect nevoile consumatorilor.
Stabilirea planului global (agregat) de producie este condiionat de dou limite impuse de:
- obinerea unei rentabiliti ct mai mari pe termen lung;
- existena unor restricii referitoare la legile n vigoare, reglementrile cu sindicatele etc.
Un model general al planificrii agregat se fundamenteaz pe baza a trei variabile
principale, i anume:
producia programat n perioada t
) (
pr
t
Q
;
cererea estimat n perioda t
) (
c
t
Q
;
stocul de produse finite la sfritul perioadei t
) (
t
S
.
Relaia dintre cele trei variabile este:


c
t
pr
t t t
Q Q S S + =
1


Variabilele modelului implic mai multe categorii de costuri, care au un coninut tipic,
fiind definite ca extracosturi, i anume:
costul de ntreinere a stocului de produse finite ( C

);
costul fabricrii produselor prin timp de supramunc ( C
sm
);
costul de inactivitate ( C
in
);
costul deficitului de produse ( C
dp
);
costul de angajare i demitere (concediere) a muncitorilor ( C
ad
);
Funcia obiectiv a planificrii agregat poate fi exprimat astfel:

min F = C

+ C
sm
+ C
in
+ C
dp
+ C
ad


5.2.Categorii de extracosturi

Costul de ntreinere a stocului de produse determinat trimestrial ( C
t
) se calculeaz
dup ce, n prealabil, s-a estimat costul trimestrial unitar al ntreinerii stocului, pe baza relaiei:

C
t
= c
t
) (
1
+
t
c
t
pr
t
S Q Q


unde:
c
t
- reprezint costul unitar de ntreinere a stocului pe trimestrul t;
S
t-1
- stocul de produse finite la sfritul trimestrului anterior.
Costul fabricrii produselor prin supramunc al unei strategii de planificare agregat se
calculeaz pornind de la costul unitar de supramunc, pe baza urmtoarei relaii:

) (
ue
t
pr
t sm sm
Q Q c C
t t
=
unde:
t
sm
C
reprezint costul total al fabricrii produselor prin supramunc n trimestrul t;
t
sm
c
- costul unitar de supramunc pe unitatea de produs echivalent;

ue
t
Q
- producia exprimat n uniti echivalente fabricate n trimestrul t, potrivit normativelor
interne.
Costul de inactivitate, adic costul menineii n cadrul firmei a muncitorilor n perioadele
n care cererea aste inferioar posibilitilor de producie, se determin trimestrial dup stabilirea
costului trimestrial unitar de inactivitate, cu formula:

pt
pr
t
ue
t
in in
N
Q Q
c C
t t

=
(4.5)

unde:

t
in
C
reprezint costul trimestrial de inactivitate;

t
in
c
- costul unitar trimestrial de inactivitate;

pt
N
- norma de producie trimestrial pe muncitor.
Costul deficitului de produse, denumit i costul de subcontractare, reprezint pierderile
suportate de ntreprindere atunci cnd nivelul produciei programate este inferior cererii. Acesta
se calculeaz dup stabilirea nivelului costului trimestrial unitar al deficitului de produse cu
urmtoarele formule:
- cnd la sfritul trimestrului anterior exist stoc de produse S
t-1
:




- cnd la sfritul trimestrului anterior a existat deficit de produse Dp
t-1
:



- cnd la sfritul trimestrului anterior nu au existat nici stoc i nici deficit de produse:


Costul de angajare i demitere (concediere) a muncitorilor cuprinde cheltuielile pe care le
presupune organizarea activitii de recrutare i de formare a noilor angajai, precum i taxele de
omaj suportate de ntreprindere.

Acest cost se calculez dup ce s-a estimat costul trimestrial unitar de angajare i concediere, cu
ajutorul formulei:



] ) [(
1
=
t
pr
t
c
t dp dp
S Q Q c C
t t
) (
1
+ =
t t t
p
pr
t
c
t dp dp
D Q Q c C
) (
pr
t
c
t dp dp
Q Q c C
t t
=
mt
ad ad
N c C
t t
=
pt
c
t
pr
t
mt
N
Q Q
N

=
mt N reprezint numrul mediu de muncitori angajai sau concediai n trimestrul t.
Semnele se folosesc pentru a pstra permanent pozitiv rezultatul.
5.3.Strategii specifice planificrii agregat

ntre multiple strategii specifice planificrii agregat, un rol important l dein strategiile pure i
strategiile combinate.
Strategiile pure utilizate sunt:
a) strategia de urmrire a cererii;
b)strategia de programare a produciei trimestriale constante, egal cu cererea trimestrial
medie.
n cazul strategiei de urmrire a cererii, producia trimestrial programat este identic
cu cererea trimestrial estimat, cererea fiind acoperit integral n fiecare trimestru, ceea ce
presupune lipsa stocului de produse finite cu excepia stocurilor de siguran.
n cazul strategiei produciei trimestriale constante, egal cu cererea trimestrial medie,
pot exista dou situaii posibile:
- realizarea acoperirii cererii din stocurile de produse finite normate n trimestrele n care
producia constant programat a fost mai mare dect cererea;
- amnarea satisfacerii cererii pentru o parte din produse sau pentru toate produsele, atunci cnd
producia constant programat este mai mic dect cererea iar stocurile de produse finite
formate anterior sunt insuficiente sau inexistente.
Strategiile combinate se refer la programarea unei producii variabile, care nu respect
fidel cererea trimestrial.
Plecndu-se de la concepia realizrii proteciei sociale, reducerii omajului i inflaiei n
perioada de reforme i meninerii aparatului productiv n funciune, strategiile pure i combinate
se pot restructura n trei modaliti de aciune practic:
se prevede un nivel al produciei constant, iar mrirea stocului de produse finite asigur
satisfacerea cererii n cazul abaterii fabricaiei de la mrimea acesteia;
se prevede o producie cu un nivel fluctuant n raport de cerere, iar mrimea minim a stocului
corecteaz greelile de previziune n domeniul cererii;
se prevede un program de compromis ntre primele dou modaliti, deoarece asigur cheltuieli
de producie obinuite i cheltuieli minime de angajare sau demitere a lucrtorilor i de plat a
timpului suplimentar lucrat.

5.4 Elaborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de
fabricaie

Programele lunare de producie, corelate cantitativ i calendaristic, sunt transmise
seciilor de fabricaie, care elaboreaz programul de producie operative sub forma graficelor de
producie. Repartizarea sarcinilor de producie pe executani presupune respectarea unor cerine
de baz, ntre care pot fi menionate:
a) cerine de ordin tehnologic, care sunt cuprinse n documentaia tehnic i se refer n principal
la felul prelucrrii, gradul de precizie, tehnologia utilizat etc. Opiunea asupra tehnologiei va
avea n vedere eficiena maxim a acesteia, pentru a asigura un timp minim de execuie.
Dac executanii direci sunt reprezentai de mulimea [m
1
,m
2
,,m
n
], iar sarcinile de
producie prin mulimea[x
1
,x
2
,,x
n
], atunci modelul matematic va fi:








n cadrul modelului prezentat prin t
ij
s-a notat timpul necesar executantului i pentru realizarea
produsului j, iar x
ij
ia valorile: 1, dac executantul i este repartizat produsului j i o, n caz
contrar.
a) cerine de ordin organizatoric, care presupun realizarea corelaiei ntre nivelul de ncadrare a
lucrtorilor i lucrrilor, posibilitile executantului i cerinele lucrrii.
Funcia obiectiv este dat de relaia:

=
=
n
i
f
1
min | Cl
i
Cex
i
| unde:
Cl -reprezint categoria de ncadrare a lucrrilor;
1 0
,..., 2 , 1 , 1
,..., 2 , 1 , 1
min
1
1
1 1
sau x
n i x
n j x
t x Z
ij
n
j
ij
n
i
ij
n
i
n
j
ij ij
=

= =
= =
=

=
=
= =
Cex

- categoria de ncadrare a executanilor.
c) cerine de ordin economic, care se refer la:
-obinerea unui timp de execuie global minim de prelucrare pentru un produs, comand sau lot
de produse, n condiiile unei tehnologii i baze materiale date. Aceasta devine posibil prin
respectarea a dou principii i anume:
- minimizarea timpilor de ateptare a utilajelor;
- minimizarea timpilor de ateptare a produselor.
- imobilizarea minim a mijloacelor circulante;
- ncrcarea raional a utilajelor;
- obinerea unui cost minim de prelucrare.
Timpul total de prelucrare depinde pe de o parte de timpii de prelucrare ai produselor pe
maini, iar pe de alt parte de timpii de ateptare ai reperelor i ai utilajelor.
Suma timpilor de ateptare pentru n produse va fi dat de relaia:

= =
n
i
m
j
ij
t
1 1

iar suma timpilor de ateptare ale celor m utilaje va fi:

= =
m
j
n
i
ij
1 1
t

Dac se cunosc costul C
a.util
al ateptrii utilajelorU
j
pe unitatea de timp i C
a.prod
costul
dat de ateptarea produsului P
i
pe unitatea de timp nainte de a fi prelucrat pe utilajul U
j
, funcia
obiectiv va fi dat de relaia:



n condiiile n care cele dou criterii nu sunt suficient de concludente pentru stabilirea
secvenelor de prelucrare se poate apela la un nou criteriu pur economic, i anume introducerea
prioritar n fabricaie a produsului cu costul cel mai ridicat, pn la faza n care urmeaz a fi
prelucrat.


= = = =
+ =
n
i
m
j
m
j
n
i
util a ij prod a ij
C C t C
1 1 1 1
. .
min t