Metoldologia de prestare a serviciilor si a executiei lucrarilor

i.identificarea,descrierea activitatilor specifice fiecarei lucrari in parte

I. LUCRARI DE CONSTRUCTII Activitatile care se executa pentru realizarea lucrarilor de constructii sunt: - preluare amplasament si borne de reper - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: nivelari si sapaturi - verificare cota si natura teren de fundare - turnare beton de egalizare - montare armatura si carcase de buloane - cofraje si goluri tehnologice - turnare beton - decofrare - verificare aspect beton dupa decofrare - lucrari de hidroizolatii - umplutura si compactare - cofrare, armare, turnare planseu - verificare pozitie armaturi Lucrari de arhitectura si finisaje: - operatii pregatitoare - terasamente, fundatii - cofraje - armare beton - turnare beton - zidarie - invelitori - hidroizolatii - instalatii interioare: sanitare,ventilatie, electrice,gaze

- tencuieli - compartimentari, placari pereti - tamplarie lemn, aluminiu, PVC - placaje - pardoseli - zugraveli, vopsitorii - tavane false - termoizolatii Lucrari de drum - preluare amplasament - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: nivelari, sapaturi - verificare cota si natura teren de fundare - executare strat de balast 25cm - executare strat de piatra sparta 20cm - imbracaminte rutiera beton BcR400 20cm II. LUCRARI EDILITARE Activitatile care se executa pentru realizarea lucrarilor edilitare sunt: - preluare amplasament si borne de reper - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: sapaturi - sprijiniri - epuismente - pozare conducte - imbinari conducte - montare camine - umpluturi - compactare III. LUCRARI ELECTRICE SI AUTOMATIZARE 1.METODOLOGIA DE PRESTARE A SERVICIILOR SI A EXECUTIEI LUCRARILOR Principalele activitati identificate pentru lucrarile electrice si de automatizari care se vor executa in cadrul viitoarei statii de epurare sunt: 1) Proiectare - Elaborarea temei tehnice pentru proiect: activitatea consta in colectarea tuturor informatiilor necesare indeplinirii obiectivelor impuse prin caietul de sarcini - Stabilirea solutiilor tehnice posibile sunt analizate mai multe variante de realizare prin care obiectivele propuse pot fi realizate - Efectuarea calculelor de dimensionare pentru solutiile propuse: sunt verificate echipamentele cuprinse in solutiile de realizare propuse

Teste si incercari: sunt verificate continuitatile cailor principale de curent si nivelele rezistentei de izolatie intre acestea pe de o parte si intre caile de curent si structura metalica ce va fi legata la impamantare pe de alta parte 3) Executia traseelor de cablu in interiorul cladirilor/structurilor: .Montarea echipamentelor: aceasta operatie presupune fixarea pe pozitiile stabilite prin proiect a tuturor aparatelor si dispozitivelor prevazute pentru echiparea tabloului electric respectiv .Alegerea celei mai avantajoase variante din punct de vedere tehnico-economic: pe baza rezultatelor de dimensionare se definitiveaza solutia care ofera cel mai bun raport calitate/pret .Sapaturi: operatia prin care este format canalul in pamant prin care urmeaza a fi pozate cablurile in exteriorul cladirilor pentru interconectarea electrica a obiectivelor 5) Pozarea cablurilor electrice: ..Prelucrari mecanice: reprezinta acea parte a activitatii de executie prin care se realizeaza facilitatile pentru montarea. comanda si semnal: .Verificarea functionala: activitatea presupune verificarea functiilor de comanda si de executie stabilite pentru tabloul electric .Analiza proiectului de executie: activitate premergatoare executiei in care sunt asigurate materialele si echipamentele prevazute in proiectul de executie .Stabilirea traseului: operatie prin care se marcheaza zonele in care se efectueaza sapaturile in vederea realizarii traseului de cablu .semnal) si bornele special prevazute in acest scop 7) Lucrari de punere in functiune: . protejarea si racordarea in interior a echipamentelor ce vor fi incluse in tabloul electric .Cablarea electrica: activitatea consta in realizarea conform proiectului de executie a conexiunilor electrice intre echipamentele ce intra in compunerea tabloului electric .Realizarea proiectelor de executie: reprezinta transpunerea intr-un document a rezultatelor si solutiilor stabilite dupa ce au fost parcurse etapele de mai sus 2) Executia tablourilor electrice: .Racordarea cablurilor presupune realizarea legaturilor electrice in interiorul tablourilor intre cablurile de energie(comanda.Montajul mecanic: activitatea presupune montarea suportilor si a traseelor liniare sau a jgheaburilor precum si prevederea coborarilor sau urcarilor catre consumatori .Pozarea cablurilor: operatia presupune intinderea cablurilor de lungimea si tipul specificate prin proiect pe traseul de cablu realizat 4) Executia lucrararilor de sapaturi pentru pozarea cablurilor de energie.Pozarea cablurilor presupune derularea cablului de pe tambur si intinderea acestuia in interiorul canalului de cablu intre punctele stabilite in proiect 6) Racordarea cablurilor la TE: .

Livrarea calculatoarelor si a softului specific pentru SCADA. Pivotarea si insurubarea gratatului in nisa Mai intai se va pozitiona gratarul in fundament.adancime) Daca se depisteaza deviatii atunci structura trebuie sa fie ajustata inainte de asamblarea ramei.inaltime. dupa betonare se va efectua un proces de curatare a resturilor de beton si altor miserii. Curatarea nisei: verificarea nisei.Activitatea presupune expicarea modului de lucru din punct de vedere electric si de automatizare a instalatiilor. montarea si instalarea acestor componente 9) Furnizare si montaj componente instrumentatie: . LUCRARI MECANICE Asamblarea gratarului Procesul de asamblare al gratarului difera in functie de tipul de gratar folosit Pasii individuali de asamblare de asamblare sunt prezentati respectiv intr-o formula scurta. Fixarea se va face cu ajutorul ancorelor(a se urmari asamblarea standard Ginzler) Cofraj si betoane Procesul de cofrare si betonare se va face de firme specializate(autorizate) si se va folosi beton care nu se contracteaza Curatare profunda . unghiul de instalare poate fi vazut in desenul de inginerie mecanica.. Verificarea dimensiunii nisei(latime. Apoi gratarul va fi fixat in unghiul planificat. gratarul trebuie fixat la inaltimea corespunzatoare cu 4 suruburi. IV. respectiv masurarea rezistentei ohmice si a continuitatii prizelor de pamant 11) Instruire personal . pentru informatii precise va rugam cititi cu atentie punctele descrise pe larg: Gratarul (distribuit in nisa) Verificarea livrarii complete Se controleaza cu atentie daca fiecare componenta a fost livrata verificand lista de livrare de la furnizor.Aceste activitati au drept scop aducerea echipamentelor si a sistemelor la nivelul de functionare si siguranta prevazut in proiect 8) Furnizare componente SCADA: .Livrarea si integrarea in sistem a echipamentelor de analiza si masura precum si a senzorilor aferenti acestora 10) Testarea echipamentului si a sistemului electric: .Activitatea presupune verificarile si masuratorile ce trebuiesc efectuate asupra acelor componente care se realizeaza direct pe amplasament. La introducerea greblei aceasta se va consolida cu clemele special prevazute. La baza. Ridicarea gratarului in structura Grebla poate fi acum ridicata si reglata in structura.

Utilajul pe care circula raclorul se fixeaza pe pod 3. Instalarea cutei de control 6. Testarea functionarii gratarului Test masinal Se va face intai un test uscat. Instalarea sistemului care transporta cablul 14. Se va folosi echipament de ridicare potrivit(macarale). Atentie ca nici o componenta electrica sa nu sufere deteriorari(Motoare. Verificarea componentelor conform listei de livrare pentrru ca livrarea sa fie completa 2. Cursa de proba.Dupa ce s-a intarit betonul si s-au scos cofrajele. Instalarea senzorului placilor pentru o buna miscare a razuitorului 15. Montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control 8. cablu pozat in teava etc). Instalarea amortizoarelor pe structura 16. reglarea schimbatoarelor de limita pentru un bun curs al razuitorului 19. c)instalarea motoarelor de ridicare pentru placile de spuma Va rugam notati alinierea corecta a tobei de troliu cu cablurile. Instalarea directiilor pentru placile de spuma 11. Conexiunea filetata dintre utilaj si punte ar trebui initial sa fie doar un pic stransa. Instalarea placilor de spuma 12. gratarul se va curata foarte bine si se vor indeparta eventiale resturi de beton. Instalarea si reglarea raclorului 9. Pozitia exacta a mecanismului de care a fost deja amplasat in fabrica si semnele de locatie corespunzatoare au fost aplicate pe componente. Montarea tuturor schimbatoarelor de limita 7. comutatoare de limite. . Atasarea rotilor de directie si a aparatorilor de zapada 10. Punerea in functiune a sistemului de control a razuitorului 17. b) utilajul pe care circula raclorul se fixeaza pe pod Podul raclorului se va ridica cu mijloace corespunzatoare pe un suport la inaltimea potrivita Incat utilajul pe care circula separatorul sa poate fi montat. testarea programului raclorului sub supravegherea continua Descriere: a) verificarea componentelor conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fie completa. Numai dupa ce utilajul este potrivit si reglat se strang suruburile. cofraje etc. Instalarea suportului pentru sistemul de cablu suspendat 5. Montarea schimbatoarelor de limita a motoarelor de ridicare 18.Atasarea cablurilor de ridicare la placile de spuma 13. Banda gratarului trebuie sa faca cel putin doua ture pentru ca eventualele greseli de asamblare sa se poata descoperi PODUL RACLORULUI Descriere: 1. Instalarea motoarelor de ridicare pentru placile cu spuma 4.

Daca intervalul de contact este prea mic.masurarea dimensiunii bazinului(de la suprafata de actiune a rotilor de directie) .Rotile perfect centrate deasupra peretilor Dupa pozitionarea razuitorului pe structura.Este important pentru evitarea devierii cablurilor si totodata evitarea folosirii necorespounzatoare a elementelor.Colturile(unghiurile) trebuie sa fie perfect drepte . Teava de protectie se verifica daca e montata si nedeteriorata(in urma transportului).Colt(unghi) drept fata de constructie . se recomanda sa se masoare constructia anterior Se vor verifica urmatoarele: .Linia paralela corecta a peretilor alaturati . schimbarea ar putea fi supusa daunelor mecanice. Darea in folosinta a unui separator este conditionata de starea intacta a aparaturii si nu se vor permite nici un fel de modificari electrice sau mecanice. nu mai este posibila o alta pozitionare pentru ca motorul de actiune impiedica aceasta datorita raportului de transmitere mare si a franei atasata. totodata sunt fara exceptie interzise montari si demontari de componente Este esential sa se realizeze un test pe uscat in care toate functiile sa fie testate de mai multe ori. . d) instalarea transportului pentru sistemul de cabluri care atarna.Suprafata dreapta si neteda a drumului parcurs de raclor . atunci schimbarea nu se pune in aplicare. h) instalarea si reglarea raclorului Pentru a se evita orice fel de deteriorare la raclor. i) inatalarea amortizorilor pe structuri j) punerea in funciune a sistemului de control a raclorului Deoarece separatoarele sunt masini foarte complexe. Legaturile si fixarea in cleme in cutia de control se face numai de personal de specialitate.Suprafata dreapta si neteda a peretilor din regiunea rotilor de directie. g) Montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control Cablurile electrice sunt conectate in paret la articolele de echipament.(Risc de a se produce avarii!) f) montarea tuturor schimbatoarelor de limita Montarea tuturor schimbatoarelor de limita se va face urmand planurile de mai jos. Tevile sunt pre montate pe fiecare din articolele din echipament. Aveti grija ca intervalele de contact date in documentul respectiv sunt aderate la schimbarile inductive limitate. e) instalarea cutiei de control Va rugam aveti grija la transportarea si instalarea cutiei de control deoarece sunt multe comutatoare si indicatoare fixate pe partea exterioara a cutiei. se recomanda ca punerea in functiune a acestora sa se faca in prezanta si cu ajutorul unui tehnician de la firma Ginzler. Optiunea 1: (ridicarea cu 1 macara) Optiunea 2: (ridicarea cu 2 macarale) Raclorul trebuie sa fie pozitionat pe structura ca in exemplul urmator: . Daca intervalul de contact este prea mare.

Primele 10 parcurgeri ale raclorului se vor supraveghea fara intrerupere. Este posibil ca atunci cand bazinul este umplut cu apa. Producatorul nu va pune la dispozitie aceste utilaje(macarale. Cand cel putin 10 parcurgeri au fost realizate fara incidente pe lungimea intregului bazin. aceste fasii de cauciuc trebuie reajustate sau retaiate. m) cursa de incercare. Instructiuni de asamblare .Nu ne asmam nici un fel de responsabilitate pentru deteriorari si incidente care se produc datorita nerespectarii instructiunilor din manualul tehnic. (pozitia 3). Daca este necesar. testarea programului raclorului sub supraveghere continua.Toate suruburile trebuie unse cu Teflon inainte de asamblare pentru a evita abraziunea firului. va fi prelungita cu 5 secunde fata de timpul masurat. Raclor rotund Generalitati . Nci o componenta nu poate fi folosita ca suport pentru sudare. Avertizare: sudarea poate distruge partile cutiei de angrenaj Macarale adecvate de ridicare si sustinere trebuie sa fie disponibile pentru procesul de asamblare. Mai departe toate suruburile trebuie sa fie insurubate conform tabelului de mai jos. . . k) Montarea schimbarii de limita a motoarelor de ridicare Starea(configurarea) schimbarii de limita va fi facuta de personal de la Ginzler.Aceasta documentatie face parte din livrare.Toate instructiunile manualului de operare si de intretinere trebuie sa fie respectate cu strictete. De asemenea producatorul nu isi asuma nici un fel de responsabilitate pentru deteriorari si daune provenite din folosirea necorespunzatoare. schele etc). Surubarea nu trebuie facuta pe aceasta componenta.Dreptul la garantie este valabil numai daca toate instructinile acestui manual au fost respectate si daca punerea in functiune a avut loc fara incidente. prin urmare se va pastra la indemana personalului raspunzator cu montajul si a celor de serviciu raspunzatori cu intretinerea . fiabilitatea schimbarii de limita va fi verificata. Producatorul nu isi asuma nici un fel de responsabilitate pentru deteriorarea cauzata de personalul firmei client sau de alt personal insarcinat de aceasta. perioada de timp parcursa de un raclor este masurata si valoarea pentru perioada de timp monitorizata. .In special. separarea dintre contactele de schimbare a limitei sa aiba nevoie de o noua corectare. Acesasta monitorizare a timpului este o protectie suplimentara impotriva daunelor in cazul unei esuari in operatiunea de schimbare a limitei. Asamblarea si punerea in functiune se poate aplica numai de personalul calificat. l) reglarea schimbarii de limita pentru circularea corecta a raclorului Dupa reglarea de limita. abia atunci raclorul poate opera fara supraveghere.

comutatoare de limite. Toate piesele(suruburi.instalarea si reglarea raclorului g.instalarea placilor de baza incl bratari(intaritoare) o.instalarea cutiei de control d.atasarea consolelor de tractiune pentru placa de spuma k. Verificarea componentelor conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fie completa. Cursa de incercare. b. Aveti grija ca nici un component electric sa nu sufere deteriorari(motoare. testarea programului raclorului sub supraveghere continua Instructiuni detaliate Descriere: a.Descriere: 1.montarea tuturor schimbatoarelor de limita e. .instalarea placilor de spuma m.fixarea capului raclor de pod c. fixarea capului de pod puntea raclorului se va ridica cu mijloace corespunzatoare pe un suport la inaltimea potrivita incat utilajul pe care circula separatorul sa poate fi montat. fixarea sectiunilor de pod podul raclorului va fi fixat cu ajutorul suruburilor c.instalarea scarii de aces i. e. instalarea cutiei de control Va rugam aveti grija cand transportati si instalati cutia de control deoarece sunt multe comutatoare si indicatoare pe partea exterioara a cutiei.montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control f.montarea rulmentului central de rotatie h. cablu pozat in teava etc).instalarea clapei de spuma n. iar semnele de locatie corespunzatoare au fost aplicate pe componente d. Numai dupa ce utilajul este potrivit si reglat se strang suruburile. Se va folosi echipament de ridicare potrivit(macarale). Conexiunea filetata dintre utilaj si punte ar trebui initial sa fie doar un pic stransa.punerea in folosinta a sistemului de control 2.(Risc de a produce avarii!).material pt montaje) necesare asamblarilor ce urmeaza. montarea tuturor intrerupatoarelor de limita montati toate intrerupatoarele de limita cum este prezentat in desenele de mai jos Aveti grija ca intervalele de contact date in documentul respectiv sunt aderate la shcimbari inductive limitate. verificarea componentelor conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fier completa.instalarea cutiei de spuma l.instalarea suspensiei placii de baza j. a. se pot vedea pe planurile si pe listele de livrare. Cutia de control va fi legata cu doua console/brate de pod.fixarea sectiunilor de pod b. Pozitia exacta a mecanismului de carare a fost deja amplasata in fabrica.

Apoi placa de baza va fi pozitionata pe podea conform planului. schmbarea ar putea fi supusa daunelor mecanice. instalarea clapei de spuma Se va monta clapa de spuma cu consola pe podul raclorului.atasarea consolelor de tractiune pentru placile de spuma Montati consolele pe placa de spuma. l. Astfel este posibil ca. Fiecare garnitura de etansare a unui cablu trebuie sa fie stransa tare astfel incat sa se evite patrunderea apei. Placile de baza au nevoie de o buna observatie in timpul testului. f. Raclorul trebuie sa inceapa sa functioneze pentru 3-4 metri distanta. h. apoi pivotati intreaga unitate pe perete Teava de evacuare trebuie instalata dupa prima testare a raclorului si dupa ajustarea cutiei de spuma. numai este posibila o alta pozitionare. Garniturile de etansare a unui cablu trebuie controlate dupa 4-6 saptamani dupa instalare asupra etanseitatii. m. instalarea suspensiilor placii de baza Montati suporturil pe podul raclorului k. Tevile sunt premontate pe fiecare din articolele de echipament. Asamblarea scarii de acces este indicata pe desenul de asamblare j. instalarea placilor de spuma Ajustati placa de spuma pe rama potrivit constructiei n.Daca intervalul de contact este prea mare. Daca intervalul de contact este prea mic. instalarea placilor de spuma Penrtru inceput se va insuruba fiecare bucata din placa de baza. montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control Cablurile electrice au fost deja filetate si puse in compartimentul de cabluri. Consola poate fi impinsa spre podul raclorului. Verificati ca teava de protectie sa fie montata si nedeteriorata(in urma transportului). fixarea rulmentului central de invartire i. Refuzam orice garantie ce rezulta din conexiuni de suruburi incorect montate. clapa de spuma sa se fixeze eact pe cutia de spuma. Sistemul de control pentru raclor a fost pus in functiune dupa cum este descris mai jos dupa ce au fost pozitionate placile de baza. Cablurile electrice trebuie sa fie fixate de agregate si de cutia de control. instalarea scarii de acces. Va rugam sa tineti seama de distanta exacta de la sol. Conexiunea si procesul terminal din cutia de control trebuie realizat doar de personal competent g. .instalarea cutiei de spuma Pentru inceput instalati consolele pe cutia de spuma. pentru ca forta motorica previne aceasta conform raportului de angrenare. instalarea si reglarea razuitorului Mai intai se va gasi punctul central al bazinului si se va marca Apoi se va ridica raclorul pe bazin Dupa pozitionarea raclorului pe structura. o. atunci schimbarea nu se pune in aplicare.

inaltime. Darea in folosinta a unui separator este conditionata de starea intacta a aparaturii si nu se vor permite nicun fel de schimbari electrice sau mecanice. la fel sunt interzise fara exceptie montari si demontari de componente.Daca acestea decurg fara incidente. vor fi montate pe baza instructiunilor de montaj a furnizorului sau a instructiunilor interne speciale de lucru. Verificarea dimensiunii nisei(latime. aceste fasii e cauciuc trebuie reajustate sau retaiate. Primele cinci parcurgeri ale razuitorului sunt realizate sub supraveghere continua. Alte masini si componente Orice masini sau componente care nu sunt mentionate aici. Instalarea corecta a placii de spuma si a placii de baza trebuie de asemenea verificata. Daca este necesar. fiabilitatea schimbarii de limita sa fie verificata. In special. testarea programului razuitorului sub supraveghere continua. atunci razuitorul poate opera fara supraveghere.adancime) Daca se depisteaza deviatii. atunci structura trebuie sa fie corectata inainte de asamblarea ramei Ridicarea ramei in structura .Apoi trebuie verificata iar pozitia placilor de baza. punerea in folosinta a sistemului de control a raclorului Deoarece separatoarele sunt masini foarte complexe. q. CONSTRUCTIE DIN OTEL SUB APA Asamblarea vanei canalului (vana canalului = vana = batardou) Procesul de asamblare a vanei difera in functie de tipul de vana sau batardou care este folosit VANA CANALULUI(distributie in nisa) Verificarea integritatii Se verifica componentele conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fie completa si toate piesele necesare maontagelor exista Curatarea nisei Verificarea nisei: dupa betonare se va efectua un proces de curatare a resturilor de beton si a altor mizerii. p. se recomanda ca punerea in functiune a acestora sa se faca in prezenta si cu ajutorul unu tehnician de la firma Ginzler. Este esential ca sa se realizeze un test pe uscat in care toate functiile sa fie testate de mai multe ori. cursa de incercare.

Demontarea barii transversale: Bara transversala trebuie demontata. Pivotarea si insurubarea ramei in nisa Dupa procesul de setare. se va tine seama de deviatiile tolerate maxime dupa cum indica planul.rezistenta la frecare este mai mare atunci cand placa este ridicata pentru prima data decat mai tarziu in decursul functionarii. aceasta procedura trebuie sa fie urmata si foarte precis verificata. Asamblarea unei vane cu actionare manuala sau electrica se va face conform punctelor urmatoare. este important ca acest punct sa fie urmat cu exactitate.Prin urmare. Ridicarea placii in rama: .Rama poate fi acum ridicata in structura Facand acest proces. rama se va curata foarte bine si se vor indeparta eventualele resturi de beton. vana sau placile de baraj glisante nu-si pot implini functie de etansare.Aceasta fiind situatia. Ungerea garniturii de etansare din cauciuc: Ungerea garniturii de etansare pe placa si pe suprafetele etansate de pe rama cu grasime speciala pentru a preveni ca dispozitivul de etansare sa fie deteriorat cand placa ste ridicata pentru prima oara. rama este pivotata si insurubata in nise Verificarea deviatiilor tolerateIn incheiere se mai controleaza inca o data deviatiile tolerate INDICATII FOLOSITOARE. La acest monent.. ca mai tarziu placile sa se poata ridica in rame(daca sunt existente). Va rugam fiti atenti la observatiile din informatia atasata referitor la marimea si pozitia deviatiilor. cofraje etc. In niciun caz nu se vor folosi fasii de slefuit cu care s-a slefuit inainte otel negru! O functionare optima a etansarii stavilarului poate fi indeplinita numai in cadrul suprafetelor curate si netede. trebuie sa fie asamblata in asa fel incat sa garanteze exactitatea dimensionala. Daca ramele canelate sunt asamblate. Daca nu se va tine seama de aceste tolerante sau daca se vor depasi. Curatarea profunda: Dupa ce s-a intarit betonul si s-au scos cofrajele. acestea ar trebui sa fie asamblate impreuna langa canal sau in canal Grinda frontala din partea de sus. folosins fasii de slefuit(bob100). asamblarea unui batardou(vana) este completa. cu atat este mai mare etansarea valvei de admisie Cofrajele si betonarea: Cofrajele si betonatul se vor face de firme specializate(autorizate) si se va folosi beton care nu se contracteaza. Bara diagonala care impiedica deformarea ramei in timpul betonarii se va indeparta acum. ce incorporeaza motorul. Cu cat rama va fi mai exact asezata. Deteriorarile si zgarieturile de pe rama trebuiesc slefuite si netezite usor.

Reglarea garniturii de presiune: Presiunea de contact a sigiliului poate fi ajustata utilizand componente din alama glisanta pe placa glisorului in conformitate cu urmatoarele schite.Rezistenta la presiune cel putin 80N/mm² . Pentru acest motiv. Prelungirea pivotului este asamblata cand aceste parti sunt prevazute in graficul de montare. liber de contractie . asigurati-va ca presiunea bucatilor nu este intensiv etanseizat.In lista care urmeaza.impermeabil .Vana canalului se va inchide si deschide o data complet. dispozitivul de etansare este direct insurubat impreuna cu placa glisanta sau rama.Sigura la ger . Aceste produse se pot folosi in intreaga lume si se gasesc peste tot. Ancorare: Produsele HILTI&FISCHER de ancorare au fost alese de Fa. presiunea de contact a sigiliului este setata la laq 1-2mm. Ginzler ca produse standard. Astfel utilizand. In acest fel toleranta structurala poate fi mai bine reglata.material de ciment. componentele ajustabile din alama ar trebui sa fie usor desfacute.uzura marita si eventuale defectiuni a garniturilor .Ridicati placa in rama. In timpul ridicarii asigurati-va ca placa nu este rasucita in rama. Stavilare cu o gama larga de modele: La acest stavilar cu un profil al modelului. Cand se pune in folosinta. astfel contactul presiunii dispozitivului de etansare este de obicei setat cat de jos posibil pentru aceste tipuri de stavilare Piulita inecata a bucatilor de presiune este merau etansa astfel incat piesele de presiune sa nu poata fi miscate in timpul functionarii. pilonilor si piulitelor pilonilor .supraincalzirea termica sau interferenta la torsiune a propulsiei.forta de operare se mareste excesiv . Testarea: Roata de mana se va invartri de cateva ori. se pot vedea toate produsele-standard folosite de firma Ginzler. dispozitivul de etansare este mai putin maleabil. sigiliul este atasat prin mijloacele spalarii suplimentare a cauciucului cu care sigiliul este etansat elastic pe placa. BETONARE: Betonarea trebuie sa aiba urmatoarele caracteristici: .uzura marita a directiilor. Asamblarea prelungirii pivotului si a rulmentului(daca acesta exista). Astfel apar urmatoarele dezavantaje: . Montarea pivotului: Pivotul se asambleaza la partea stanga sau dreapta de montare. Serie model vana mica: In seria model vana.

aceasta inseamna fara murdarii vizibile(de exemplu resturi de ulei sau grasimi. care incalzeste si lichefiaza piesa de lucru. Alimentarea suplimentului de sudura urmeaza mecanic. . care in arc de lumina provoaca interactiuni chimice si fizice cu substanta si materialul de baza.Heliu sau amestecuri ale acestora. Alimentarea suplimentului de sudura este facuta de mana. este reglabila pe masina. rezistenta la temperatura si piesa de lucru se formeaza un arc de lumina.. In cazul indoielilor. In jurul electrodului de Wolfram este amenajat o duza de gaz de protectie. va rugam sa consultati firma Ginzler Pe rama se admite un metru de masa(presiune).vopsele etc).Fluxul de gaz scurs formeaza un clopot de gaz de protectie si protejeaza baia de topire de reactii chimice cu aerul din jur si asigura prin aceasta. consistenta si duritate oferita a sudurii. care incalzeste si lichefiaza piesa de lucru. in caz contrar pot fi provocate daune. Sudura – MAG(sudura-metal-gaze active): Declaratie de principiu: Intre o electroda topita. Intre o electroda Wolfram non-topita.Curgere moale Urmatoarele produse au fost aprobate de catre firma Ginzler : Firma Grace : Firma Avenarius: Firma Sika: BETEC 140 ICOMENT VERGUßMÖRTEL SIKA GROUT 314 SIKA GROUT 318 Alte materiale pot fi folosite. Ca gze de protectie se folosesc gazele nobile inerte Argon.Zona de sita de linie aproximativ 0-4mm . viteza cu care sarma iese din masina. In jurul electrodului Wolfram este amenajata duza de gaz de protectie. la putine coloane de sudura aceasta este posibila si fara supliment de sudura. si piesa de lucru. Fluxul de gaz scurs formeaza uh clopot de gaz de protectie si protejeaza baia de topire de reactii chimice cu aerul dinh jur Ca si gaze de protectie ajuta amestecuri ale gazelor active(98%Ar+2%CO2) pentru otel inoxidabil si 18% CO2 la otel din carbon. care in acelasi timp este si supliment de sudura. Pregatire de cusatura: Toate fugurile(fuga) de sudura pregatite trebuie sa fie curate. daca valorile mentionate mai sus sunt indeplinite. SUDURA: Sudura – WIG(sufura-gaze inerte-Wolfram-): Declaratie de principiu. se formeaza un arc de lumina sub un clopot de gaz de protectie.

iar rezistenta la coroziune va fi restabilita din nou. La topirea invelirii se formeaza un mantou de gaz. pot fi acele straturi de oxid. Zgura invelirii absoarbe poluarea din baia de topire si impiedica o racire rapida a cusaturii. DECAPARE/PASIVARE Tratament de sudura chimica si mecanica: la sudura.Pregatire de cusatura: Toate fugurile(fuga) de sudura pregatite trebuie sa fie curate. slefuirea sau decaparea si pasivarea. de exemplu oteluri rezistente la rugina. slefuire sau decapare si pasivare. Sudura cu electrozi: Este un tip de sudura e topire. lucrarile de sudura ar trebui sa fie efectuate numai in locuri bine aerisite. Prin decapare si pasivare. La decapare va fi dupa sudura aplicata in mod egal si bine. aplicata in mod egal si bine pasta de decapare pe cusatura de sudura. prin care oxigenul. se ridica de la sine si se elimina simplu cu un ciocan de zgura sau o perie de otel. care inveleste arcul de lumina. este la material de electrod bun relativ nesemnificativ.vopsele etc). azotul si umiditatea aerului sunt tinute departe de topire. zonele de cusatura incalzite vor fi oxidate prin oxigenul din aer si nu mai sunt rezistente la coroziune. Mai mult ecat atat. Realul material de electrod. Neplacut in timpul de sudare este formarea de gaz si fum. pot fi acele straturi de oxid. prin aceste doua marimi va fi asezata si adancimea de ardere in mare masura. stratul pasiv va fi refacut de oteluri rezistente la rugina. pentru ca dupa plansarea cusaturii de sudura. La decapare va fi dupa sudura. prin caldura arcului de lumina.aceasta inseamna fara murdarii vizibile(de exemplu resturi de ulei sau grasimi. Curentul de sudura precum si purterea electrodului stabilesc viteza de topire. Aceasta pasta de decapare va fi clatita cu apa. Din aceasta cauza. II. la care. eliminate. Prin decapare si pasivare. iar rezistenta de coroziune poate fi restaurata din nou. este invelita cu materiale nemetalice. substante minerale si organice. Calendarul activitatilor fiecarei lucrari in parte . Zgura care se formeaza in timpul de sudare. numite si culori focale. Invelirea se topeste la sudura si indeplineste mai multe fuctii. numit si culori focale.Aceasta pasta elimina culori focale si scalare si contine partin din acid azotic. eliminate. zonele de cusatura incalzite vor fi oxidate prin oxigenul de aer si nu mai sunt rezistente la coroziune. care este unul din cele mai importante functiuni la sudura. sudura. materialul se topeste de la electrode. materialele rezistente la coroziune . iar rezistenta de coroziune poate fi restaurata din nou. iar rezistenta la coroziune va fi restabilita. Ea stabileste arcul de lumina. pasta de decapare pe cusatura de sudura. Stratul pasiv va fi refacut de oteluri rezistente la rugina. Tratament de sudura chimica si mecanica: La sudura. de exemplu oteluri rezistente la rugina. Prin masuri ca si periere. materialele rezistente la coroziune. Prin masuri ca si perierea.

20x8. PTE-710-ARB.peretii au grosimea de 30cm. .plastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea statiei de pompare admisie apa bruta este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura si carcase de buloane -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii -umplutura si compactare -cofrare. 2.armare.5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa. se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie.radierul are 30cm grosime. PTE-710-COFR.70 m si in plan are dimensiunile de 3.turnare planseu -verificare pozitie armaturi.placa superioara se va realiza cu goluri tehnologice necesare functionarii graterelor mari si cu acces pentru montare si verificare statie pompe.15m. Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare. Constructia se va executa astfel: . PTE-710-HID. .I. Radierul statiei de pompare se afla la cota – 5.PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0. . LUCRARI DE CONSTRUCTII.84 si in plan are dimensiunile de 4. PTE-710-TF.96x8. Radierul pentru zona de gratare mari are cota de -4. S-au prevazut filtre aciculare pentru mentinerea scazuta a apei freatice in timpul executiei. PTE-710-BET.1 Statie de pompare admisie apa bruta Se executa o cladire subterana cu cota placii superioare cu 20cm deasupra terenului sistematizat. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32. se vor turna cu rost de lucru etansat cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. Statia cuprinde 2 zone si anume: zona gratarelor mari si zona statiei de pompare.15 m. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii.5R-0/31 -otel beton OB37.

Treapta de tratare mecanica Se executa o constructie subterana. compresoarele de aer si tabloul electric general Pentru montarea utilajelor se vor construi in perimetrul constructiei. respectiv 5.4 si 2.armare.23. 2 fundatii continue de 80cm latime in asa fel incat planseul interior de beton armat de 30cm grosime.0m de cei doi pereti exteriori.0m Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea treptei de tratare mecanica este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii -umplutura si compactare -cofrare.66x15.1. PTE-710-TF.\m.5 Bazin de aerare si decantare secundara: .0x2. PTE-710-ARB. conform proiectului si a procedurilor tehnice de exceptie proprii.0 m si 2.2. PTE-710INV. In peretii exteriori se vor executa 2 usi de 4.00m necesare montarii utilajelor. PTE-710-HID. Constructia are regim de inaltime parter si dimensiunile in plan de 16.0x2.50m -contravantuiri longitudinale verticale si in planul acoperisului -acoperis usoar alcatuit din pane metalice Z si tabla ONDATHERM -inchidere placi ONDATHERM In interior se va monta un perete despartitor la distantele de 10. In prima incapere se vor monta utilajele de trape de namol si gratare fine.00 -grinzi de fundatie din beton armat -cadre metalice transversale la interax de 5.turnare planseu -verificare pozitie armaturi -montare invelitori tabla Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare. Sistemul constructiv este: -fundatii izolate din beton armat sub stalpii cadrelor -fundatii continue pentru rezemarea placii din beton armat de la cota ±0. 2. pe fundatiile perimetrale adiacente si pe fundatia satiei de pompare admisie apa bruta. care va prelua incarcarile date de utilaje sa rezeme pe acestea. PTE-710-BET. precum si usi de acces de 1. alipita de cladirea statiei de pompare admisie apa bruta. PTE-710-COFR.0m. iar in a doua.00x4.

PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0.turnare planseu -verificare pozitie armaturi Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare.peretii au grosimea de 40cm.5R-0/31 -otel beton OB37.6. PTE-710-ARB. in interior fiind decantarea secundara. Constructia se va executa astfel: .radierul are 40cm grosime. PTE-710-COFR. PTE-710-HID. se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie. Canal pentru descarcare efluent final Se executa o constructie semiingropata avand cota superioara a peretelui la 1m fata de cota teren sistematizat.Se realizeaza o constructie semiingropata avand cota superioara a peretelui la 1.85m.plastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea treptei de tratare mecanica este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare si natura teren fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii -umplutura si compactare -cofrare. Bazinul va fi circular. Este o constructie avand lungimea de 9. . iar pe exterior pe suprafata de 1600m² se afla bazinul de aerare.40m la 2.15m si latimea variind de la 1.33m.5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa. cu diametrul exterior de 22. PTE-710-BET.60m Constructia se va executa astfel: . se vor turna cu rost de lucru etansat cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile.armare. S-au prevazut filtre aciculare pentru mentinerea scazuta a apei freatice in timpul executiei.00m fata de cota teren sistematizat. despartita printr-un perete circular cu diametrul de 9. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32. 2.

80m are 30cm grosime.armare.PC52 . PTE-710-ARB. se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie.superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare si natura teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii. Bazin tampon pentru namol ingrosat Se executa un bazin circular cu cota superioara a peretelui la 6. PTE-710HID. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32.tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -cofrare. PTE-710-COFR.peretii de inaltimea de 7.PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF. 2.turnare planseu -verificare pozitie armaturi Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare.50m au grosimea de 30cm. .5R-0/31 -otel beton OB37. se vor turna cu rost de lucru etansat cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. PTE-710-TEN.radierul de forma circulara cu diametrul exterior de 4. . PTE-710-BET.peretii au grosimea de 30cm.7 SI 2. se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie.radierul are 30cm grosime. se vor turna cu rosturi de lucru impermeabile cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile..5R-0/31 -otel beton OB37.5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa.50m deasupra terenului sistematizat si are un volum de 50m³ Constructia se va executa astfel: .8. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32.

superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea statiei de pompare admisie apa bruta este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -cofrare.turnare planseu -verificare pozitie armaturi Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare.50m este acoperit cu o structura metalica. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF.5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa.In camera de presat va functiona o pompa cu cremaliera pentru deshidratare namol si stocarea namolului in containere. Deasupra containerelor se va realiza o structura usoara alcatuita din stalpi si grinzi metalice principale si secundare pe care se rezema invelitoarea cu ajutorul panelor in forma de Z Materialele folosite pentru realizarea cladirii sunt: -beton simplu C12/15-S3-CEM II/A-32.50mx12. PTE-710-ARB. Deshidratare namol si stocare namol deshidratat Se va executa o constructie care cuprinde o cladire parter cu dimensiunile in plan de 9.9.0/31 -beton armat C16/20-S3-CEM II / A-32.armare.-clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0. PTE-710-COFR. PTE-710-HID.43x12. PTE-710-BET. 2.5R-0/31 -otel beton OB37.Bazinul orizontal se va realiza din beton armat iar panta de scurgere se va realiza cu betonul de panta.70m.70m si un bazin de 15.5R. Cladirea parter are structura de rezistenta alcatuita din ziduri portante de caramida cu planseu din betonb armat si invelitoare din tabla cu panta de 5% Zidurile interioare sunt realizate tot din zidarie confinata. care pe lungimea de 6.PC52 -caramida -tabla Ordinea de executie a lucrarilor este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper .

5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa. PTE-710-BET. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF.-trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura si carcase de buloane -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -cofrare. 2.5R-0/31 -otel beton OB37. PTE-710-ARB.50m deasupra terenului sistematizat si are un volum de 130m³. PTE-710-COFR.Dimensiunile in plan sunt de .turnare planseu -verificare pozitie armaturi -montare invelitoare tabla Materialele folosite pentru realizarea bazinului sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32.PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0.10 Bazin tampon prelucrare surplus ape menajere : Se executa un bazin drepunghiular cu cota superioara a peretelui la 1.armare.superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea bazinului este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura si carcase de buloane -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -montare invelitoare pe structura metalica Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare. PTE-710-HID.

40m Consrructia se executa astfel : -cele 2 radiere se vor realiza de 45cm grosime pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie. -peretii de latime variabila de la 3. Materialele folosite pentru realizarea acestei constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32. Bio-P. 2. se vor turna cu rosturi de lucru impermeabile cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile.20m la 4. . PTE-710HID. PTE-710-COFR.30x5.58.5R-0/31 -otel beton OB37. PTE-710-ARB.25m si inaltimea de 6m si are un volum de 135m³.11.90m au grosimea de 40cm. iar pe 3. PTE-710-TEN.05.13.radierul se va realiza de 40cm grosime pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie.70m. PTE-710-BET. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF.25x5.Mixer Se va realiza un bazin cu sectiunea de 5.superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea bazinului tampon prelucrare surplus ape menajere este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare.Pe lungimea de 8.20m avand o forma rotunjita pentru trecerea apei. -se executa un perete interior per latimea caminului pana la cota de +0.20m lungime cota superioara a radierului va fi orizontala la cota de -3.5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa. radierul se va executa in panta de 2% plecand de la cota superioara de -1.cota superioara a peretelui este la +100m fata de cota terenului sistematizat Constructia se va executa astfel : .PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0.

cu termoizolatie de 5cm la exterior. se vor turna cu rosturi de lucru impermeabilizate cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile.stalpisori .placi plane.superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea bazinului este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli impermeabile -umplutura si compactare Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare.betoane : Lucrari ce se executa -curatire teren -sapaturi -fundatii continue din beton armat -elevatii -stalpi.PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0. Materialele folosite pentru realizarea acestei constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32. PTE-710-COFR.Zidaria portanta va fi confinata cu stalpisori din beton armat la intersectiile zidurilor.Sub peretii portanti se vor executa fundatii continue din beton armat.Planseul peste parter se va realiza din beton armat. PTE-710-BET.buiandrugi. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF. PTE-710-ARB.5R-0/31 -otel beton OB37.grinzi. cu dimensiunile in plan de 12x12m. Mai jos sunt cuprinse activitatile executate pentru realizarea cladirii administrative Categoria de lucrari Lucrari pregatitoare 1.5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m³ -aditiv reductor de apa. PTE-710HID. PTE-710-TEN. CLADIRE ADMINISTRATIVA Se executa o clasire regim de inaltime parter.60m au grosimea de 40cm. cu pereti portanti din zidarie de 25cm la interior si exterior.. iar acoperisul din sarpanta de lemn cu tigla.peretii de inaltimea de 5.

PTE-710-BET. PTE-710PFPC.tamplarie exterioara -tamplarie de lemn.termoizolarea cu polistiren de 5cm grosime a peretilor -hidroizolarea acoperisului 4. PTE-710MTPAL.instalatii interioare -instalatii sanitare -instalatii ventilatie -instalatii electrice -instalatii telefonie si semnalizare incendiu Categoria de lucrari 8.grupuri sanitare -mocheta -gresie in hol principal si coridoare -placaje exterioare -elevatie-tencuiala mozaic -tencuieli cu mortar de var-coment -vopsitoria exterioara -gard cu plasa de sarma -poarta de acces auto -poarta de acces pietonal 9.zidarie -pereti portanti zidarie 25cm.finisaje interioare Lucrari ce se executa -tencuieli cu mortar de var-ciment -amorsarea suprafetelor tencuite cu glet de var -zugraveli cu vopsele semilavabile sau lavabile -placarea peretilor cu faianta in grupuri sanitare -gresie antiacida in laboratoare -gresie portelanata in spatiile de circulatie.finisaje exterioare 10.invelitoare -acoperis sarpanta cu invelitoare din tigla -ignifugare 5. PTE-710-IE.imprejmuire Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare.tamplarie interioara -pardoseli parchet -lambriuri lemn 6. PTE-710-IVC. PTE-710-INS.pereti de compartimentare din caramida plina -confinare cu stalpisori din beton armat 3. PTE-710-ARB.sapaturi . PTE-710-ZP.Al cu geam termoizolant tip termopan la ferestre -tamplatie de lemn cu geam termoizolant tup termopan la usile de acces 7. PTE-710-PAR. PTE-710-COFR. PTE-710HID. PTE-710-TEN. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF.2. PTE-710-INV.PTE-710-IFT.izolatii -termo si fonoizolarea placii din beton armat a planseului .PVC. PTE-710-ZUV Ordinea de executie pentru realizarea lucrarilor de drum in incinta: -preluare amplasament -trasare si materializare repere de teren -lucrari de terasamente:nivelari.

-verificare cota si natura teren de fundare -executare trat de balast -compactare strat de balast -executare strat de piatra sparta 25cm -compactare strat de piatra sparta -montare longrine -turnare beton -compactare prin vibrare -executarea rosturilor Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare. conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF. PTE-710-FDB.PTE-710-FPS. PTE-710-BET. PTE-710-IRB .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful